## Manutech :

## Jurnal Teknologi Manufaktur
Vol. 15, No. 01, (2023)   p-ISSN : 2089-5550       e-ISSN : 2621-3397

## Pengaruh Variasi Temperatur Proses Austempering Terhadap Mikrostruktur dan Sifat Mekanik Baja Armour
Slamet Sutjipto 1* , Ilham Azmy 2 , Destri Muliastri 3 , Devi Eka Septiyani Arifin 4 1,2,3,4 Politeknik Negeri Bandung, Bandung Email: slamet.sutjipto@polban.ac.id
Received : 6 Juni 2023; Received in revised form : 15 Juni 2023; Accepted : 21 Juni 2023

## Abstract
Armour steel is a medium-carbon steel which is widely used in military and defense industries owing to its ability to protect from projectile and bullet pressure. However, this armour steel still posses mechanical limitation aspect, thus it is needed to engineer for improvement. Therefore, the aim of this research  is  to  undergo  mechanical  properties  engineering  by  using  heat  treatment  method  of austempering within temperature variations of 200, 250, 350, 450, and 500 o C . Experimental results show that austempering process affected to fraction quantity of phase and microstructure of ferrite, pearlite, and bainite. Armour steel resulted by austempering process in temperature 500 o C depicts microstructure transformation  and  mechanical  properties  improvement  significantly.  Microstructure  transformation along with proportional fraction volume phases of upper bainite, ferrite, and pearlite highly beneficial to increase impact strength dan ductility of armour steel.  Thereby, armour steel resulted by austempering process in temperature 500 o C has thoroughly increased its mechanical properties which capable to be applied in military and defense industries.
Keywords : armour steel, austempering, microstructure, mechanical properties

## Abstrak
Baja armour merupakan baja karbon menengah (medium carbon steel) yang banyak diaplikasikan dalam  industri  militer  dan  pertahanan  karena  kemampuannya  untuk  menahan  tekanan  proyektil  dan peluru.  Namun  demikian,  baja armour ini  masih  memiliki  keterbatasan  aspek  sifat  mekanik  sehingga masih perlu untuk direkayasa agar dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, tujuan dari penelitian ini adalah untuk  melakukan  proses  rekayasa  sifat  mekanik  dengan  menggunakan  metode  perlakuan  panas austempering dengan variasi temperatur 200, 250, 350, 450, dan 500 o C. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa  proses austempering memberikan  pengaruh  terhadap  kuantitas  fraksi  fasa  dan  mikrostruktur ferrit, pearlite ,  hingga bainite .  Baja armour hasil  proses austempering pada  temperatur  500 o C memperlihatkan transformasi mikrostruktur dan peningkatan sifat mekanik yang signifikan. Transformasi mikrostruktur dengan fraksi volume fasa bainit atas (upper bainite), ferrit, dan pearlite yang proporsional sangat berpengaruh terhadap kenaikan nilai ketahanan impak dan keuletan baja armour tersebut. Dengan demikian,  baja armour hasil  proses austempering pada  temperatur  500 o C  ini  telah  mengalami peningkatan sifat mekanik yang mumpuni sehingga dapat diaplikasikan secara luas pada industri militer dan pertahanan.
Kata kunci : baja armour , austempering , mikrostruktur, sifat mekanik

## 1.   PENDAHULUAN
Material armour merupakan material yang memiliki kekuatan dan  ketahanan terhadap energi impak yang tinggi sehingga dapat berfungsi sebagai pelindung dari proyektil selama proses pertempuran. Dengan kata lain, material armour ini banyak digunakan pada industri militer dan pertahanan. Pemilihan material  dan  proses  yang  tepat  menjadi  sangat  krusial  dalam  menghasilkan  material armour yang mumpuni. Beberapa material seperti baja dengan kekuatan yang tinggi, paduan alumunium (Al), hingga paduan titanium (Ti) telah digunakan sebagai material armour . Dari beberapa jenis material tersebut, baja
secara dominan digunakan pada aplikasi armour berdasarkan harganya yang relatif murah, kemampuan sifat mekanik yang dapat ditingkatkan, dan sifat mampu mesin (machineability) yang baik. Salah satu yang menjadi perhatian adalah bahwa performa dari baja sebagai material armour sangat bergantung pada sifat mekaniknya yaitu kekuatan, kekerasan, ketangguhan, mikrostruktur, dan ketahanan impak. Optimasi baja armour untuk peningkatan perlindungan dari proyektil impak ini telah banyak  diaplikasian  pada  aplikasi  pertahanan  dan  militer.  Beberapa  penelitian  terkait  optimasi  sifat mekanik baja armour telah dilakukan pada studi-studi sebelumnya. P.K. Jena dkk. (2016) telah melakukan studi terkait dengan pengaruh waktu proses tempering terhadap performa balistik dari baja armour [1]. Semakin rendah waktu proses tempering mengakibatkan peningkatan performa balistik pada baja armour tersebut. Yurianto dkk. (2018) melakukan studi tentang parameter quenching dan tempering terhadap pelat baja armour hasil proses hot rolled [2]. Hasil penelitiannya menunjukkan dengan kenaikan waktu tahan proses quenching dan tempering mengakibatkan peningkatan nilai impak dan kekerasan yang baik. Dari beberapa hasil studi tersebut, maka dapat diperhatikan bahwa perlakuan panas merupakan proses  yang  biasa  dilakukan  untuk  merekayasa  baja  sesuai  sifat  mekanik  yang  diharapkan.  Hasil  dari perlakuan  panas  pada  baja  ini  menghasilkan  bentuk  fasa  martensit  yang  keras,  namun  demikian menyisakan tegangan dalam (internal stress) yang besar sehingga baja menjadi mudah crack (patah) [3]. Di sisi lain, proses austempering menawarkan keunggulan yang berbeda yaitu peningkatan keuletan dan ketangguhan yang signifikan pada baja sehingga berkorelasi dengan kenaikan adsorpsi energi impak [4]. Beberapa  proses austempering telah  dikaji  dalam  aplikasi  rekayasa  baja  karbon  seperti  yang  telah dilakukan  Cheng-Yi  Chen  (2016)  mengenai  efek  proses austempering  stainless  steel SUS440  terhadap mikrostruktur  dan  sifat  mekaniknya  [5].  Hasil  studinya  menunjunkkan  bahwa  proses austempering mempengaruhi  fraksi  volume  fasa  dan  distribusi  karbida  pada stainless  steel SUS440  sehingga menghasilkan kekuatan (strength) dan kekerasan yang lebih tinggi. Maka dari itu, pada penelitian ini dilakukan rekayasa baja armour dengan menggunakan salah satu teknik perlakuan panas yaitu metode austempering untuk meningkatkan transformasi mikrostruktur dan sifat mekanik baja armour. Pemilihan variasi temperatur austempering diberikan pada 200 o C, 250 o C, 350 o C,  450 o C,  dan  500 o C  sehingga  dapat  dianalisis  perubahannya  terhadap  mikrostruktur  dan  sifat mekanik. Variasi temperatur tersebut dipilih berdasarkan pada tingkatan (level) proses tempering yang umumnya dilakukan pada baja karbon medium yang sesuai dengan kandungan karbon pada baja armour [6].  Penelitian  ini  sangat  diharapkan  menjadi  sebuah  terobosan  dalam  pengembangan  baja armour dengan metode austempering sehingga memiliki sifat kekerasan dan ketahanan impak yang mumpuni.

## 2.   METODE PENELITIAN
Metode penelitian ini menggunakan proses eksperimentasi yang melibatkan proses preparasi spesimen, proses perlakuan panas austempering , serta proses pengujian spesimen baja armour dengan beberapa tahapan penelitian yang dijelaskan berikut ini :

## 2.1. Preparasi Spesimen
Material baja armour yang digunakan pada penelitian ini merupakan baja armour komersil (PT. Bhinneka Bajanas). Proses pembuatan spesimen penelitian dipersiapkan dengan memotong baja armour dalam  dimensi  15x10x5  mm  yang  selanjutnya  digunakan  sebagai  spesimen  untuk  tahapan  proses kedepannya.

## 2.2. Proses Austempering
Proses austempering didesain terlebih dahulu seperti terlihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Desain Proses Austempering Baja Armour
Proses  austempering  dilakukan  dengan  memanaskan  spesimen  baja armour pada temperatur austenisasi 900 o C di dalam tungku furnace selama 1 jam, lalu didinginkan secara cepat menggunakan media pendingin air. Selanjutnya, spesimen baja di temper dengan variasi temperatur yang berbeda pada 200 o C, 250 o C, 350 o C, 450 o C, dan 500 o C selama 20 menit dan didinginkan juga dengan media pendingin air.  Spesimen  yang  telah  diberi  perlakuan austempering tersebut  kemudian  dilakukan  pengujian komposisi kimia (spektrometri), mikrostruktur, kekerasan, dan ketahanan impaknya.

## 2.3. Uji Spektrometri
Uji  spektrometri  dilakukan  untuk  mengetahui  kandungan  unsur  kimia  pada  baja armour yang digunakan dalam penelitian ini. Uji Spektrometri menggunakan alat spektrometer emisi optik tipe ARL 3460 (Thermo Scientific) . Setelah uji spektrometri dilakukan, maka akan didapatkan data kandungan unsur kimia spesimen baja armour yang digunakan pada penelitian ini.

## 2.4. Proses Metalografi
Proses metalografi dilakukan untuk mengamati mikrostruktur hasil dari rekayasa austempering . Proses metalografi diawali dengan melakukan mounting pada spesimen baja armour dengan bakelit, lalu dilanjutkan  dengan  menghaluskan  permukaannya  dengan abrasive  paper dari grade paling kasar  (400 mesh ) hingga grade paling halus (2000 mesh ). Spesimen baja armour lalu dipoles dengan menggunakan pasta alumina, dan selanjutnya dilakukan proses etching dengan larutan nital (alkohol dan asam nitrat 3%). Setelah itu, pengamatan mikrostruktur dilakukan menggunakan mikroskop optik tipe Olympus BM untuk mengobservasi bentuk fasa-fasa yang terbentuk pada baja armour hasil proses austempering .

## 2.5. Uji Kekerasan
Uji  kekerasan  dilakukan  untuk  menilai  angka  kekerasan  yang  dihasilkan  dari  rekayasa austempering pada  spesimen  baja  armour.  Uji  kekerasan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  melalui metode Vickers hardness testing , sehingga satuan nilai kekerasan yang dipakai adalah Hardness Vickers (HV). Uji kekerasan ini menggunakan alat microhardness tester Mitutoyo HM-122 dengan standar ASTM E384.

## 2.6. Uji Impak
Uji  impak  dilakukan  untuk  mengetahui  ketahanan  baja armour hasil  rekayasa austempering terhadap beban kejut. Selain itu, uji impak ini juga dapat digunakan untuk melihat bentuk patahan yang terjadi  pada  material  baja armour .  Metode  uji  impak  yang  digunakan  adalah  metode charpy dengan standar ASTM E23 dengan alat uji GT-7045-HM Pendulum Impact Tester .

## 3.   HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Analisis Uji Spektrometri
Proses  evaluasi  kandungan  komposisi  kimia  material  yang  digunakan  pada  penelitian  ini menggunakan alat uji spektrometri. Dari hasil uji spektrometri didapatkan data komposisi kimia material seperti terlihat pada Gambar 2.
Data  hasil  uji  spektrometri  tersebut  menunjukkan  dominasi  unsur ferrous (96,623  %)  yang signifikan.  Selain  itu,  terlihat  komposisi  jumlah  unsur  karbon  (0,349  %)  beserta  paduan  unsur  lainnya seperti kromium (0,28 %), nikel (1,55 %), dan molybdenum (0,588 %). Dengan demikian, material yang digunakan dalam penelitian ini dapat dikategorikan sebagai baja armour (armour steel) [7].

## 3.2. Analisis Pengamatan Mikrostruktur
Pengamatan mikrostruktur telah dilakukan untuk menganalisis fasa-fasa yang terbentuk pada spesimen baja armour hasil proses austempering dengan variasi temperatur 200 o C, 250 o C, 350 o C, 450 o C, dan 500 o C. Pada Gambar 3 dapat dilihat mikrostruktur baja armour hasil proses austempering yang telah  dilakukan.  Dari  Gambar  3(a)  hingga  Gambar  3(e)  tersebut,  dapat  diamati  bahwa  proses austempering  dengan  temperatur  bervariasi  telah  mempengaruhi  pembentukan  dan  transformasi mikrostruktur yang berbeda-beda.
Gambar 3. Mikrostruktur Baja Armour Hasil Perlakuan Panas Austempering ; (a) 200 o C, (b) 250 o C, (c) 350 o C, (d) 450 o C, (e) 500 o C.
Pada Gambar 3(a-c), spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 200 o C, 250 o C, 350 o C menghasilkan  mikrostruktur bainit bawah (lower bainite) yang relatif sedikit sedangkan dominasi fasa yang berlimpah terdiri dari martensit dan ferrit. Jumlah fasa bainit bawah (lower bainite) yang relatif sedikit tersebut disebabkan oleh masih rendahnya temperatur austempering yang digunakan sehingga menyebabkan lambatnya lower martensite start ( Ms ) sebagaimana pada kurva pendinginan non- equilibrium [8].
Gambar  3(d-e)  menunjukkan  mikrostruktur  spesimen  baja armour hasil  proses austempering pada  temperatur  450 o C  dan  500 o C  dengan  susunan  fasa  dominasi  bainit  atas (upper  bainite) dalam matriks  ferrit  dan pearlite .  Pembentukan  fasa  bainit  atas (upper  bainite) banyak  dipengaruhi  oleh temperatur moderate austempering pada 450 o C dan 500 o C, dimana fasa austenit dapat bertransformasi sempurna menjadi fasa bainit atas (upper bainite) berbentuk granular [6, 8]. Di sisi lain, pembentukan matriks  ferrit  dan pearlite disebabkan  oleh  temperatur  austenisasi  900 o C  yang  disertai  pendinginan lambat  terlebih  dahulu  sehingga  bertransformasi  menjadi α -ferrit  dan  sementit  (Fe 3 C)  yang  kemudian menjadi fasa pearlite . Fenomena adanya pearlite ini biasanya menyebabkan peningkatan kekuatan dan keuletan pada spesimen baja armour [9].

## 3.3. Analisis Uji Kekerasan
Uji kekerasan (hardness test) dilakukan untuk menganalisis nilai kekerasan setiap spesimen baja armour dari hasil proses perlakuan panas austempering . Sifat kekerasan (hardness) ini merupakan salah satu unsur sifat mekanik yang penting dalam menentukan ketahanan spesimen terhadap pembebanan
indentasi, goresan, maupun tekanan. Selain itu, uji kekerasan ini menjadi sangat penting sebagai tolok ukur untuk menganalisis hubungan proses perlakuan panas austempering pada spesimen baja armour terhadap  sifat  kekerasannya.  Dari  Gambar  4  dapat  dilihat  bahwa  variasi temperatur  proses  perlakuan panas austempering berdampak besar pada perubahan nilai kekerasan dari spesimen baja armour . Dalam proses  uji  keras  digunakan  metode Vickers menggunakan  indentor  intan  sehingga  satuan  nilai kekerasannya dinotasikan dalam Hardness Vickers (HV).
Gambar 4. Nilai Kekerasan Spesimen Baja Armour Pada Variasi Temperatur Proses Austempering .
Dari  variasi  temperatur  proses austempering pada  baja armour ,  nilai  kekerasan  tertinggi ditunjukkan oleh spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 200 o C sebesar 538 HV.  Seiring  bertambah  tingginya  temperatur  proses austempering ,  nilai  kekerasan  yang  terobservasi semakin kecil seperti dapat dilihat pada nilai kekerasan spesimen baja armour hasil proses austempering pada  temperatur  500 o C  sebesar  269  HV.  Fenomena  ini  menunjukkan  dalam  proses  perlakuan  panas austempering bahwa  semakin  tinggi  temperaturnya  maka  akan  semakin  kecil  nilai  kekerasannya.  Hal tersebut sejalan dengan pembentukan mikrostruktur pada temperatur austempering yang relatif rendah maka  fasa  yang  terbentuk  didominasi  martensit  yang  keras  pada  matriks  ferrit.  Di  sisi  lain,  pada temperatur austempering yang tinggi memiliki kecenderungan untuk membentuk fasa pearlite yang dapat memiliki nilai kekerasan relatif rendah [10].
Di sisi lain, tingginya nilai kekerasan pada spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur  200 o C  juga  turut  dipengaruhi  adanya  pembentukan  dominasi  fasa  martensit  yang  masih relatif besar dalam mikrostrukturnya. Fasa martensit tersebut memang memberikan sumbangsih yang signifikan  dalam  peningkatan  nilai  kekesaran  dibandingkan  dengan  fasa  bainit  [11].  Dengan  demikian, spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 200 o C memiliki ketahanan terhadap indentasi  dan  tekanan  yang  lebih  baik  dibandingkan  dengan  spesimen  baja armour hasil  proses austempering dengan variasi temperatur lainnya.

## 3.4. Analisis Uji Impak
Untuk menilai pengaruh variasi temperatur proses austempering pada spesimen baja armour terhadap kekuatan impaknya, maka dilakukan uji impak (impact test) dengan metode Charpy . Hasil dari uji impak ini merupakan akumulasi energi adsorpsi yang dihasilkan dari alat uji impak dan dinotasikan dalam satuan Joule (J).
Gambar 5. Kurva Hasil Uji Impak Spesimen Baja Armour Hasil Proses Austempering .
Gambar 5 memperlihatkan hasil dari uji impak spesimen baja armour hasil proses austempering dengan variasi temperatur yang berbeda. Dari gambar tersebut dapat dilihat bahwa energi impak (impact energy) tertinggi sebesar 95 Joule dihasilkan oleh spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur  500 o C.  Sejalan  dengan  itu,  tingginya  nilai  impak  mempengaruhi  menurunnya  persentase ketangguhan patahan (fracture toughness) yang terbentuk dari proses hasil uji impak. Di sisi lain, seiring dengan  menurunnya  temperatur  pada  proses  austempering  spesimen  baja armour maka  nilai  energi impak pun semakin menurun [12].
Setelah proses uji impak dilakukan, selanjutnya terbentuk patahan spesimen baja armour yang dapat  dianalisis  lebih  lanjut.  Gambar  6(a)  menunjukkan  patahan  spesimen  baja armour hasil  proses austempering pada temperatur 250 o C yang berbentuk patahan yang berserabut dan cenderung  getas (brittle) .  Patahan  berserabut  ini  diakibatkan  dari  retakan (crack) yang  terbentuk  selama  proses pembebanan dalam uji impak [13]. Patahan berserabut ini juga mengindikasikan bahwa spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 250 o C cenderung rapuh.
Gambar 6. Patahan spesimen baja armour hasil proses austempering dengan variasi temperatur; (a), 250 o C, (b) 450 o C, (c) 500 o C.
Pada Gambar 6(b-c) memperlihatkan patahan spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 450 o C dan 500 o C yang berbentuk patahan ulet (ductile) . Patahan ulet ini merupakan implikasi dengan adanya fasa ferrit dan pearlite sehingga menaikan keuletan spesimen baja armour hasil proses austempering pada temperatur 450 o C dan 500 o C [14, 15]. Dengan demikian, baja armour hasil proses austempering pada temperatur 450 o C dan 500 o C memiliki ketahanan impak dan keuletan yang lebih baik sehingga akan sangat relevan bila digunakan sebagai material armour yang dapat menahan tekanan proyektil.

## 4.   SIMPULAN
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  diperoleh,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  baja armour hasil proses austempering pada  temperatur  500 o C  memperlihatkan  transformasi  mikrostruktur  dan peningkatan  sifat  mekanik  yang  signifikan.  Transformasi  mikrostruktur  dengan  keberadaan  fasa  bainit atas (upper bainite) , ferrit, dan pearlite yang proporsional sangat mempengaruhi terhadap peningkatan ketahanan impak dan keuletan yang mumpuni pada baja armour tersebut. Maka dari itu, baja armour hasil  proses austempering pada  temperatur  500 o C  sangat  relevan  untuk  dapat  diaplikasikan  sebagai material yang tahan terhadap peluru maupun proyektil.

## DAFTAR PUSTAKA
[1].   P. K. Jena, P. Senthil P, and S. K. K, "Effect of tempering time on the ballistic performance of a high strength armour steel," Journal of Applied Research and Technology, vol. 14, no. 1, pp. 47-53, 2016.
[2].  Yurianto, Pratikto, S. Rudy, and S. Wahyono, "Optimasi Parameter Quenching Dan Tempering Pada HRP Steel Lokal Sebagai Baja Armor Nasional," Jurnal Rekayasa Mesin, vol. 9, no. 2, pp. 143-148, 2018.
[3].  H.  Zheng,  K.  M.  Wu,  O.  Isayev,  O.  Hress,  S.  Yershov,  and  V.  Tsepelev,  "Effect  of  heat  treatment parameters on the microstructure of quenching – partitioning – tempering steel," Heat Treatment and Surface Engineering, vol. 1, no. 1-2, pp. 83-86, 2019.
[4].  X.  Y.  Long et  al. ,  "Effect  of  austempering  temperature  on  microstructure  and  cyclic  deformation behaviour of multiphase low-carbon steel," Archives of Civil and Mechanical Engineering, vol. 23, no. 3, 2023.
[5].  C.-Y.  Chen,  F.-Y.  Hung,  T.-S.  Lui,  and  L.-H.  Chen,  "Microstructures  and  Mechanical  Properties  of Austempering SUS440 Steel Thin Plates," Metals, vol. 6, no. 2, 2016.
[6].  B.  Bandanadjaja,  D.  Idamayanti,  N.  Widarmansyah,  and  A.  Lestarianto,  "The  effect  of  first  step holding time of low high austempering heat treatment to the mechanical properties of Austempered Ductile Iron (ADI)," IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, vol. 541, no. 1, 2019.
[7].  S. M. Walley, "The Beginnings of the Use of Iron and Steel in Heavy Armour," in Metallurgical Design and Industry , 2018, pp. 71-153.
[8].  O.  Heidary,  O.  Mirzaee,  A.  Honarbakhsh  Raouf,  and  E.  Borhani,  "Texture  development  during austempering process of an AISI 4130 steel," Materials Science and Engineering: A, vol. 793, 2020.
[9].  A. R. Subhani, D. K. Mondal, C. Mondal, H. Roy, and J. Maity, "Development of a High-Strength Low- Carbon Steel with Reasonable Ductility through Thermal Cycling," Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 28, no. 4, pp. 2192-2201, 2019.
[10]. Q.  Luo,  H.  Mei,  M.  Kitchen,  Y.  Gao,  and  L.  Bowen,  "Effect  of  Short-Term  Low-Temperature Austempering on the Microstructure and Abrasive Wear of Medium-Carbon Low-Alloy Steel," Metals and Materials International, vol. 27, no. 9, pp. 3115-3131, 2021.
[11]. A. Ervan, Somawardi, and Sugianto, "Analisis Pengaruh Media Pendingin Dengan Kombinasi Waktu Penahanan Pendingin Terhadap Nilai Kekerasan  Baja AISI-1045 Pada Proses Quenching " Manutech: Jurnal Teknologi Manufaktur, vol. 13, no. 01, pp. 25-32, 2021.
[12]. S. A. Jalil, Zulkifli;, and T. Rahayu, "Analisa Kekuatan Impak Pada Penyambungan Pengelasan SMAW Material ASSAB 705 Dengan  Variasi Arus Pengelasan," Jurnal Polimesin, vol. 15, no.  2, pp.  58-63, 2017.
[13]. Y.  Zhang,  J.  Yang,  D.  Xiao,  D.  Luo,  C.  Tuo,  and  H.  Wu,  "Effect  of  Quenching  and  Tempering  on Mechanical Properties and Impact Fracture Behavior of Low-Carbon Low-Alloy Steel," Metals, vol. 12, no. 7, 2022.
[14]. Asmadi, A. Reny, N. S. Zahara, and N. Ahmad, "Austempering Dengan Pendingin Oli Pada Baja Strip JIS G4801 SUP 9," TEKNIKA: Jurnal Teknik, vol. 6, no. 1, pp. 47-57, 2019.
[15]. M.  Badaruddin,  B.  Bakti,  B.  Prasetyo,  and  Sugiyanto,  "Effect  of  austempering  temperatures  on surface hardness of AISI 4140 steel," IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, vol. 1173, no. 1, 2021.