## ANALISIS HEAD POMPA SENTRIFUGAL PADA RANGKAIAN SERI DAN PARALEL
Eko Prasetio Putro Fakultas Sains dan Teknologi, Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Email: ekoprasetio.p@gmail.com
Edi Widodo Dosen Fakultas Sains dan Teknologi, Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Email: ediwidodo@umsida.ac.id

## A’rasy Fahruddin
Dosen Fakultas Sains dan Teknologi, Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Email: arasy.fahruddin@umsida.ac.id
Iswanto
Dosen Fakultas Sains dan Teknologi, Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Email: iswanto.sda@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian terkait dengan analisis perhitungan head pompa sentrifugal pada rangkaian seri dan paralel yang proses pengujian dilakukan dengan menggunakan dua pompa sentrifugal tipe 1 ½ BA-6 dengan jenis fluida kerja ialah air pada temperatur ±30⁰C. Dan hasil penelitian diperoleh data analisis perhitungan head total pompa,  dimana nilai head total pompa seri bukaan katup penuh sebesar 38,79 m dengan debit 0,00325 m 3 s ⁄ , bukaan katup 2/3 nilai head total sebesar 46,14 m dengan debit 0,00323 m 3 s ⁄ dan bukaan katup 1/3 nilai head total sebesar 50,16 m  dengan  debit  0,00306 m 3 s ⁄ .  Sedangkan  pada  pompa  paralel  diperoleh  nilai head total  bukaan  katup  penuh sebesar 27,7 m dengan debit aliran 0,00375 m 3 s ⁄ , bukaan katup 2/3 nilai head total sebesar 32,6 m dengan debit 0,00374 m 3 s ⁄ dan bukaan katup 1/3 nilai head total sebesar 37,9 m dengan debit 0,00367 m 3 s ⁄ . Dari keseluruhan data ditemukan adanya kenaikan nilai head total terhadap variasi pengaturan bukaan valve, dimana nilai head total tertinggi diperoleh pada bukaan valve 1/3. Dari kedua jenis rangkaian terlihat adanya penurunan nilai head total seiring dengan bertambahnya nilai debit/kapasitas pada pompa. Sehingga hubungan antara head total dengan debit adalah berbanding terbalik.
Kata kunci: Pompa Sentrifugal, Rangkaian seri dan paralel, Head total, Variasi bukaan valve .

## ABSTRACT
Research related to the analysis of the calculation of the head of a centrifugal pump in series and parallel circuits which the testing process is carried out using two centrifugal pumps type 1 ½ BA-6 with the type of working fluid is water at a temperature of ± 30⁰C. And the research results obtained by analysis of the calculation of the total pump head, where the total head value of the series pump full valve opening is 38.79 m with a debit of 0.00325 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ , valve opening 2/3 the total head value is 46.14 m with debit 0,00323 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ and valve opening 1/3 total head value of 50,16 m with debit 0,00306 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ . Whereas in the parallel pump, the total head value of the full valve opening is 27.7 m with a flowrate of 0.00375 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ , valve opening 2/3 of the total head value is 32.6 m with a discharge of 0.00374 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ and valve openings are 1/3 total head value of 37.9 m with debit 0.00367 𝒎 𝟑 𝒔 ⁄ . From the overall data found an increase in the total head value to the variation of the valve opening settings, where the highest total head value was obtained at the 1/3 valve opening. From the two types of circuits, there is a decrease in the total head value as the discharge / capacity value at the pump increases. So the relationship between total head and discharge is inversely proportional.
Keywords: Centrifugal Pump, series and parallel circuits, total head, valve opening

## 1. PENDAHULUAN
Pompa air adalah suatu alat transportasi fluida cair, yang mana alat ini juga sudah umum dipakai dan dijumpai dalam kehidupan sehari-hari. Manfaatnya yang cukup baik dalam membantu menyelesaikan suatu persoalan yang berkaitan  dengan  pemindahan  air/fluida  cair  menjadikan  pompa  air  umum  dipergunakan  dalam  dunia  industri maupun rumah tangga. Untuk pemilihan jenis pompa yang dipakai itu didasari dari nilai ekonomis dan jarak fluida yang akan dipindahkan. Dimana prinsip kerjanya sendiri yaitu mengubah suatu energi mekanik menjadi potensial fluida[1].
Dilihat secara mekanisme kerja, pompa terbagi menjadi tiga jenis antara lain pompa torak, pompa rotary dan pompa  sentrifugal.  Pompa  sentrifugal  adalah  salah  satu  jenis  pompa  pemindah  fluida  dengan  sistem  kerja mengubah energi mekanik dalam bentuk kerja poros menjadi energi fluida melalui suatu impeller yang berputar didalam casing . Dimana impeller pompa berfungsi memberikan kerja kepada zat cair sehingga energi yang didapat menjadi besar. Jadi energi-energi inilah yang mengakibatkan pertambahan head tekanan, head kecepatan dan head potensial pada zat cair yang mengalir secara kontinyu[2][3]. Head dapat diartikan sebagai energy per satuan berat fluida. Satuan dari head (H) ialah meter atau feet fluida. Pada perpompaan, head diukur dengan cara menghitung beda tekanan total antara pipa isap dan pipa tekan, apabila proses pengukuran dilakukan pada ketinggian  yang sama[4]. Secara istilah yang lebih umum daya dorong pompa disebut sebagai head pompa. Semakin tinggi head maka daya yang dihasilkan pompa juga semakin tinggi.
Adapun studi kasus yang diangkat dalam penelitian ini adalah bagaimana metode analisis yang digunakan dalam  menentukan  nilai head total  pompa  sentrifugal  pada  rangkaian  seri  dan  paralel.  Penelitian  ini  memiliki tujuan  untuk  mengetahui  grafik  perbandingan  dari  hubungan  nilai head total  dari  masing-masing  rangkaian terhadap variasi bukaan valve (penuh, 2/3 dan 1/3) serta seberapa besar nilai kerugian ( losses ) yang diperoleh pada setiap rangkaina tersebut.

## 2. METODE
Dalam proses penelitian dilakukan metode eksperimental dalam memperoleh hasil data pengukuran terkait analisis perhitungan head pompa setrifugal pada rangkaian seri dan paralel. Pada penelitian ini jenis pompa yang digunakan yaitu pompa sentrifugal[5][6].
Gambar 1. Pompa Sentrifugal
Spesifikasi: Type : 1 ½ BA-6 Daya : 1,5 kW Putaran : 2900 Rpm Dimensi : 1” x 1”
Untuk jenis bahan/fluida kerja yang dipakai yaitu air pada temperatur ±30⁰ dengan sifat fisik air seperti pada Tabel 1.
Tabel 1. Physical Properties of Water (SI units )
Temperature, ºC Specific weight γ,
kN m 3 ⁄ Density,b ρ , kg m 3 ⁄
Modulus of elastucity,b
E /106, kN m 2 ⁄ Dynamic viscosity,
µ × 103, N − s m 2
⁄
Kinematic viscosity, υ × 106,
m 2 s ⁄ Surface tension,c σ , N/m Vapor pressure, P v, kN m 2 ⁄ 0 9.805 999.8 1.98 1.781 1.785 0.0765 0.61 5 9.807 1000.0 2.05 1.518 1.519 0.0749 0.87 10 9.804 999.7 2.10 1.307 1.306 0.0742 1.23
15 9.798 999.1 2.15 1.139 1.139 0.0735 1.70 20 9.798 998.2 2.17 1.002 1.003 0.0728 2.34 25 9.777 997.0 2.22 0.890 0.893 0.0720 3.17 30 9.764 995.7 2.25 0.798 0.800 0.0712 4.24 40 9.730 992.2 2.28 0.653 0.658 0.0696 7.38 50 9.689 988.0 2.29 0.547 0.553 0.0679 12.33 60 9.642 983.2 2.28 0.466 0.474 0.0662 19.92 70 9.589 977.8 2.25 0.404 0.413 0.0644 31.16 80 9.530 971.8 2.20 0.354 0.364 0.0626 47.34 90 9.466 965.3 2.14 0.315 0.326 0.0608 70.10 100 9.399 958.4 2.07 0.282 0.294 0.0589 101.33
Source: Vennard, J. K.., and R. L. Street (1975), Elementary Fluid Mechanics, 5th ed.., Wiley, New York.[7] At atmospheric pressure.
Dynamic viscosity can also be expressed in units of N − s m 2 ⁄ . In contact with air.

## 2.1 Parameter Penelitian
Adapun parameter dalam penelitian ini yaitu:
a. Penelitian dilakukan pada dua rangkaian perpipaan yang berbeda yaitu seri dan paralel.
Gambar 2. Desain Instalasi Pompa Seri
Gambar 3. Desain Instalasi Pompa Paralel
Untuk data spesifikasi dari desain rangkaian pompa seri dan paralel dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Spesifikasi Rangkaian Perpipaan
Nama Komponen Seri Paralel Jumlah Jumlah (a) Elbow 90⁰ 6 6 (b)  Tee - 1
(c)  Ball valve 1 1 (d)  Reduce 1.5” to 1” 1 2 (e)  Foot valve 1 2 (f)  Union socket 5 6 (g)  Pipa pvc Ø1” (h)  Pipa pvc Ø1.5” (i)  Flowmeter / water meter 1 1 (j)  Pompa sentrifugal 2 2
b. Pada pengaturan bukaan katup jenis valve yang digunakan yaitu ball valve dengan tiga macam variasi bukaan diantaranya:
(a) (b)
(c)
Gambar 4. (a) Bukaan Penuh, (b) bukaan 2/3, (c) bukaan 1/3
c. Pompa beroperasi pada putaran poros konstan yaitu 2900 rpm.
d. Waktu pengoprasian pompa dalam proses uji ±40 detik per setiap bukaan valve .
e. Data yang telah diperoleh kemudian dilakukan proses perhitungan untuk mendapatkan nilai yang diinginkan dari  suatu  analisis head pompa  sentrifugal  pada  rangkaian  seri  dan  paralel.  Proses  perhitungan  dilakukan dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
 Debit Aliran (Q)
Debit aliran adalah ukuran banyaknya volume fluida yang mengalir dalam suatu penampang per satuan waktu. Debit aliran dapat diketahui dengan menggunakan persamaan dibawah:
𝑄 = V t (1)
Dimana: 𝑄 : Debit aliran ( m 3 s ⁄ ) V : Volume air ( m 3 ) t : Selang waktu (s)
 Head Elevasi ( Z ) Head elevasi merupakan perbedaan ketinggian permukaan cairan pada sisi isap dan keluar. Head elevasi total dapat dinyatakan dengan persamaan dibawah:
𝑍 = 𝑍 𝑑 − 𝑍 𝑠 (2)
Dimana:
Z  : Head elevasi total (m) 𝑍 𝑑 : Tinggi permukaan air pada sisi tekan/discharge (m) 𝑍 𝑠 : Tinggi permukaan air pada sisi isap/suction (m)
 Head Tekanan (∆ hp ) Head tekanan pompa ialah selisih tekanan antara sisi suction (Ps) dan discharge (Pd) dibagi berat jenis (γ). Seperti persamaan berikut:
∆ℎ𝑝 = ( 𝑃𝑑−𝑃𝑠 𝛾 ) (3)
Dimana: ∆ℎ𝑝 : Head tekanan (m) 𝑃 𝑑 : Tekanan saat fluida keluar dari pompa (Pa) 𝑃 𝑠 : Tekanan saat fluida masuk ke pompa (Pa)
Namun, pada penelitian ini tidak adanya perbedaan tekanan. Karena kondisi bak yang terbuka sehingga tekanan yang bekerja pada permukaan air didalam bak adalah tekanan atmosfir atau ∆ hp = 0.
 Head Kecepatan ( 𝑯 𝐯 )
𝐻 v = ( v𝑑 2−v𝑠2 2𝑔 ) (4)
Dimana: 𝐻 v : Head kecepatan (m) v 𝑑 2 : Kecepatan zat cair pada saluran tekan (m/s) v 𝑠 2 : Kecepatan zat cair pada saluran isap (m/s) 𝑔 : Percepatan gravitasi (m s 2 ⁄ )
Kecepatan suatu aliran dihitung dari data debit yang diperoleh: Diketahui:
Q : Debit aliran m 3 /s 𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑎 : Diameter pipa (inchi =......... m)
Kemudian dihitung luas penampang pipa 𝐴 = 𝜋 𝐷2 4 ............ m 2
Rumus debit yaitu Q = A. v, maka kecepatan aliran (v) adalah:
v = 𝑄 𝐴 = 𝑄 𝜋 𝐷2 4 (5)
Dimana: V : Kecepatan aliran fluida (m/s) 𝑄 : Debit air (m 3 /s) 𝐴 : Luas penampang (m 2 )
 Head Loss ( 𝑯 𝑳 ) a. Head loss mayor ( ℎ 𝑙 ) Diketahui: Viskositas Kinematik ( 𝑣 ), pada temperatur 30⁰C = 0.800 x 10 −6 (m 2 /s) didapat dari Tabel 1 𝐿 𝑝𝑖𝑝𝑎 : Panjang pipa (m)
𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑎 : Diameter pipa (inchi)
v  : Kecepatan aliran fluida (m/s)
Menghitung angka Reynold (Re) menggunakan rumus:
𝑅𝑒 = v .D
𝑣
(6)
Material  pipa  yang  digunakan  ialah Polyvynil  chloride (PVC) dengan  nilai  kekerasan  material (𝜀) = 0.0015 mm, didapat dari tabel Equivalent sand grain roughness for various pipe materials [8].
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑒 𝑅𝑜𝑢𝑔ℎ𝑛𝑒𝑠𝑠 = 𝜀 𝐷 (7)
Kemudian nilai yang didapat dari perhitungan sebelumnya dicari angka yang paling mendekati pada kurva relative roughness dengan menggunakan moody diagram. Sehingga didapatnya nilai friction factor dari pipa tersebut.
Gambar 5. The Moody diagram for the Darcy-Weisbach friction factor f . [9]
Mengitung nilai head loss mayor dengan persamaan sebagai berikut:
ℎ 𝑙 = 𝑓. L.v2 𝐷.2𝑔 (8)
Dimana: L  : Panjang pipa (m) v : Kecepatan aliran fluida (m/s) D  : Diameter pipa (m) 𝑔 : Percepatan gravitasi (m s 2 ⁄ ) 𝑓 : Kofisien kerugian gesek
b. Head loss minor ( 𝐻 𝐿𝑓 ) Rumus head loss minor adalah:
ℎ 𝑙𝑚 = 𝑛 . 𝑓 . v2 2𝑔 (9)
Dimana: 𝑛 : Jumlah item 𝑓 : Kofisien kerugian gesek
v : Kecepatan aliran fluida (m/s) 𝑔 : Percepatan gravitasi (m s 2 ⁄ )
Tabel 3. Koefisien Kerugian Minor untuk Pengaturan Bukaan Ball Valve 1”
Variasi Bukaan valve Nilai koefisien Penuh (100 %) 0,57 2/3 (60 %) 4,25 1/3 (30 %) 8,89 Sumber: Haque et. al., 2010 [10]
Tabel 4. Additional Frictional Loss for Turbulent Flow Trought Fittings and Valves
Type of fitting or valve Additional friction loss, equivalent no. of velocity heads, K Elbow 90⁰ 0.75 Union 0.04 Tee ( entering branch ) 1.0 Foot valve 15 Water meter , disk ( Turbine-wheel ) 6 Sumber: Perry et. al, 1997 [11]
Tabel 5. Nilai Koefisisen Kerugian Reduce & Expansion
c. Head loss total (𝐻 𝐿 )
𝐻 𝐿 = ℎ 𝑙 + ℎ 𝑙𝑚 (12)
Dimana: 𝐻 𝐿 : Head loss Total (m)
𝐻 𝐿𝑓 : Head loss minor (m) 𝐻 𝐿𝑚 : Head loss mayor (m)
 Head Total
a. Untuk Susunan Seri
𝐻 = (𝑍 + ∆ℎ𝑝 + 𝐻 𝐿 + 𝐻 𝑉 ) (13)
Dimana: H  : Head total (m) Z  : (𝑧 𝑑 − 𝑧 𝑠 ) (m) 𝑧 𝑠 : Tinggi permukaan air pada sisi isap/ suction 𝑧 𝑑 : Tinggi permukaan air pada sisi tekan/ discharge ∆ℎ𝑝 : Perbedaan head tekanan yang bekerja pada kedua permukaan air (m) 𝐻 𝐿 : Berbagai kerugian head pada pipa, valve, belokan dan beberapa komponen lainnya. 𝐻 v : Head kecepatan (m)
b. Untuk Susunan Paralel
𝐻 = 1 2 (𝑍 + ∆ℎ𝑝 + 𝐻 𝐿 + 𝐻 𝑉 ) (13)
Dikali ½ karena pada susunan paralel nilai head pompa 1 = head pompa 2 Dimana: H  : Head total (m) Z  : (𝑧 𝑑 − 𝑧 𝑠 ) (m) 𝑧 𝑠 : Tinggi permukaan air pada sisi isap/ suction 𝑧 𝑑 : Tinggi permukaan air pada sisi tekan/ discharge ∆ℎ𝑝 : Perbedaan head tekanan yang bekerja pada kedua permukaan air (m) 𝐻 𝐿 : Berbagai kerugian head pada pipa, valve, belokan dan beberapa komponen lainnya. 𝐻 v : Head kecepatan (m)
3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Data Hasil Pengamatan
Dari  proses  penelitian  yang  dilakukan,  maka  didapatkan  sebuah  hasil  data  pengamatan  yang  mana  data tersebut telah tersaji pada Tabel 6 dan Tabel 7.
Tabel 6. Data Hasil Pengamatan Pompa Seri
Bukaan valve Pompa 1 Pompa 2 V (liter) t (detik) Putaran (Rpm) 𝑃 𝑠 (Bar) 𝑃 𝑑 (Bar) 𝑃 𝑠 (Bar) 𝑃 𝑑 (Bar) Penuh 0,75 0,7 0,7 0,9 130,69 40,21 2900 Bukaan 2/3 0,74 0,75 0,75 1,2 130,13 40,25 2900 Bukaan 1/3 0,45 1,35 1,35 2,4 123,5 40,33 2900
Tabel 7. Data Hasil Pengamatan Pompa Paralel
Bukaan valve Pompa 1 Pompa 2 V (liter) t (detik) Putaran (Rpm) 𝑃 𝑠 (Bar) 𝑃 𝑑 (Bar) 𝑃 𝑠 (Bar) 𝑃 𝑑 (Bar) Penuh 0,35 1,5 0,35 1,5 151,5 40,38 2900 Bukaan 2/3 0,36 1,5 0,36 1,45 150,58 40,20 2900 Bukaan 1/3 0,45 1,35 0,18 1,7 147,6 40,19 2900

## 3.2 Data Hasil Perhitungan
Dari  proses  perhitungan  yang  telah  dilakukan  dalam  menentukan  nilai head total  pompa  seri  dan  paralel dengan  memvariasikan  bukaan valve. Maka  didapatkanlah  suatu  hasil  perhitungan  tersebut,  yang  mana  data tersebut telah disajikan pada Tabel 8 dan Tabel 9.

## Tabel 8. Hasil Perhitungan Pompa Seri
Bukaan valve Kecepatan Aliran (v) Rugi-rugi 𝐻 𝐿𝑜𝑠𝑠 Total (m) Head Total (m) Debit (Q) ( m 3 s ⁄ ) Putaran (Rpm) v 𝑠 (m/s) v 𝑑 (m/s) ℎ 𝑙 ℎ 𝑙𝑚 Penuh 2,85 6,5 8,69 28,37 37,06 38,79 0,00325 2900 Bukaan 2/3 2,83 6,46 8,58 35,85 44,43 46,14 0,00323 2900 Bukaan 1/3 2,68 6,12 7,95 40,67 48,62 50,16 0,00306 2900 Tabel 9. Hasil Perhitungan Pompa Paralel Bukaan valve Kecepatan Aliran (v) Rugi-rugi 𝐻 𝐿𝑜𝑠𝑠 Total (m) Head Total (m) Debit (Q) ( m 3 s ⁄ ) Putaran (Rpm) v 𝑠 (m/s) v 𝑑 (m/s) ℎ 𝑙 ℎ 𝑙𝑚 Penuh 3,29 7,5 7,65 45,42 53,07 27,7 0,00375 2900 Bukaan 2/3 3,28 7,48 7,61 55,43 63,06 32,6 0,00374 2900 Bukaan 1/3 3,21 7,34 7,37 66,32 73,69 37,9 0,00367 2900

## 3.3 Grafik Karakteristik Pompa
Proses  ini  bertujuan  untuk  memaparkan  suatu  gambaran  pengaruh  hubungan  antara: head (H) terhadap bukaan valve ,  Debit  (Q)  terhadap  bukaan valve dan head  loss (H)  terhadap  bukaan valve yang  kemudian ditampilkan dalam bentuk grafik sebagai berikut.
Gambar 6. Grafik Hubungan Head (H) Terhadap Bukaan Valve
Dari grafik terlihat adanya penurunan nilai head total seiring juga dengan diperbesarnya bukaan valve pada kedua jenis rangkaian. Sehingga hubungan antara head total dengan pengaturan bukaan valve adalah berbanding terbalik, dimana nilai head total tertinggi diperoleh  pada bukaan valve terkecil (bukaan  1/3). Pada pompa seri untuk bukaan katup penuh nilai head total sebesar 38,79 m, bukaan katup 2/3 nilai head total sebesar 46,14 m dan bukaan katup 1/3 nilai head total sebesar 50,16 m. Sedangkan pada pompa paralel untuk bukaan katup penuh nilai head total sebesar 27,7 m, bukaan katup 2/3 nilai head total sebesar 32,6 m dan bukaan katup 1/3 nilai head total sebesar 37,9.
Gambar 7. Grafik Hubungan Debit (Q) Terhadap Bukaan Valve
Dari grafik diatas terlihat adanya kenaikan nilai debit (Q) seiring juga dengan diperbesarnya bukaan valve pada  kedua  jenis  rangkaian.  Didapatkan  dari  hubungan  antara  debit  terhadap  pengaturan  bukaan valve adalah berbanding lurus, dimana nilai debit tertinggi diperoleh  pada bukaan valve terbesar (bukaan penuh). Pada pompa paralel untuk bukaan katup penuh nilai debit diperoleh sebesar 3,75 x 10 −3 m 3 /s , bukaan katup 2/3 nilai debit sebesar 3,74 x 10 −3 m 3 /s dan bukaan katup 1/3 nilai debit sebesar 3,67 x 10 −3 m 3 /s . Sedangkan pada pompa seri untuk bukaan katup penuh nilai debit diperoleh sebesar 3,25 x 10 −3 m 3 /s , bukaan katup 2/3 nilai debit sebesar 3,23 x 10 −3 m 3 /s dan bukaan katup 1/3 nilai debit  sebesar 3,06 x 10 −3 m 3 /s .
50.16 46.14
38.79
37.9 32.6 27.7 20 40 60 1/3 2/3 Penuh H ead (m ) Bukaan Valve Head (H) terhadap Bukaan Valve seri paralel 3.06 3.23 3.25 3.67 3.74 3.75 2 3 4 1/3 2/3 Penuh De b it Bukaan Valve Debit (Q) terhadap Bukaan Valve seri paralel 48.62 44.43 37.06 73.69 63.06 53.07 20 50 80 1/3 2/3 Penuh H ead L o ss Bukaan Valve Head Loss (hl) terhadap Bukaan Valve seri paralel (m 3 /s )
Dari grafik hubungan head (H) dengan bukaan valve diatas terlihat bahwa adanya pengaruh bukaan valve terhadap nilai kerugian ( losses ) yang diperoleh. Seiring dengan diperkecilnya bukaan valve nilai head loss yang didapat menjadi semakin besar dan begitu juga dengan sebaliknya. Nilai head loss tertinggi diperoleh pada bukaan valve 1/3, dimana untuk rangkaian seri nilai head loss sebesar 48,62 m sedangkan rangkaian paralel sebesar 73,69 m.

## 3.4 Studi Kritis Perbandingan Rangkaian Seri dan Paralel
Dari  Penelitian  yang  telah  dilaksanakan  baik  secara  praktek  dilapangan  maupun  perhitungan  dengan beberapa rumus yang ada. Didapatkan suatu perbandingan dari kedua rangkaian, dimana:
 Untuk nilai head total tertinggi didapat dari rangkaian seri yaitu sebesar 50,16 m pada bukaan valve 1/3. Besarnya  peningkatan  nilai  head  yang  didapat  dari  penelitian  ini  tidak  hanya  karena  dua  pompa  yang disusun  seri  tetapi  juga  dipengaruhi  oleh  adanya  pengaturan  bukaan valve yang  mana  telah  dijelaskan pada Gambar 6 grafik hubungan head (H) terhadap bukaan valve . Namun untuk nilai kerugian ( losses ) pada rangkaian seri lebih kecil dibandingkan dengan rangkaian paralel dimana pada Gambar 8 hubungan head loss terhadap bukaan valve dapat dilihat bahwasanya ada perbandingan nilai yang cukup signifikan dari antar kedua rangkaian tersebut.
 Dan untuk nilai kapasitas/debit aliran tertinggi didapat dari rangkaian paralel yaitu sebesar 3,75 x 10 −3 m 3 /s pada bukaan valve penuh. Besarnya nilai debit ini dipengaruhi dari pengoperasian dua pompa yang disusun paralel. Namun untuk nilai kerugian ( losses ) pada rangkaian paralel lebih tinggi dibandingkan dengan rangkaian seri. Hal ini dapat dilihat pada Gambar 8 grafik hubungan head loss terhadap bukaan valve ,  besarnya  nilai  kerugian  tersebut  dipengaruhi  oleh  banyaknya  jumlah  komponen fitting yang terdapat pada rangkaian  paralel  sehingga  nilai factor  coeficient ( f )  yang  dihasilkan  juga  akan  semakin besar.

## 4. KESIMPULAN
Dari hasil analisa data yang telah dilakukan maka didapatkan suatu kesimpulan, seperti:
1. Adanya pengaruh perubahan nilai head dan debit aliran dari masing-masing jenis bukaan valve . Dimana semakin  diperkecilnya  bukaan valve maka head yang  dihasilkan  menjadi  semakin  besar,  namun berbanding  terbalik  dengan  kapasitas/debit  aliran  yang  dihasilkan  malah  menjadi  lebih  kecil.  Hal  ini diakibatkan  karena  besarnya  rugi minor yang  terjadi  pada  pengecilan  area  penampang valve /katup tersebut.
2. Untuk nilai head tertinggi dari masing-masing susunan pompa diperoleh dari bukaan valve 1/3. Dimana untuk pompa seri memiliki nilai head sebesar 50,16 m dan paralel memiliki nilai head sebesar 37,9 m.
3. Untuk besarnya nilai head loss yang diperoleh, hal ini  dipengaruhi dari banyaknya jumlah komponen fitting yang dipasang pada suatu rangkaian. Dimana setiap komponen tersebut memiliki nilai koefisien yang berbeda-beda baik dari jenis material maupun ukuran yang digunakan.
4. Pompa  disusun  secara  paralel  apabila  kapasitas/debit  aliran  yang  dibutuhkan  besar  dan  tidak  dapat dihasilkan  oleh  satu  pompa  saja.  Dan  apabila yang  diperlukan  ialah head yang  besar  dan  tidak  dapat dilayani oleh satu pompa, maka dapat menggunakan lebih dari satu pompa yang disusun secara seri.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Disini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih kepada kedua orang yang selalu memberi dukungan serta doanya kepada saya, rekan-rekan satu tim yang telah banyak membantu selama penelitian berlangsung, dosen pembimbing  yang  selalu  memberikan  support  serta  banyak  masukan  dan  juga  laboratorium  Universitas Muhammadiyah  Sidoarjo  yang  telah  menyediakan  beberapa  peralatan  yang  cukup  hingga  bisa  terselesainya penelitian “Analisa head pompa sentrifugal pada rangkaian seri dan paralel” ini.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] A. F. Silaen, “Analisa Karakteristik Pompa Sentrifugal Rangkaian Single, Serie dan Paralel,” vol. 3, pp. 854–858, 2011.
[2] Sularso and H. Tahara, Pompa Dan Kompresor , Jilid 7. 2000.
[3] E. Widodo, “Rekayasa Performansi Pompa Sentrifugal Untuk Menurunkan Head Loss,” in Laporan Akhir Penelitian Dosen Pemula Rekayasa , no. November, Sidoarjo, 2016, p. 3.
[4] F. Ansori and E. Widodo, “Analysis on Centrifugal Pump Performance in Single, Serial, and Parallel,” J.
Energy, Mech. Mater. Manuf. Eng. , vol. 3, no. 2, p. 79, 2018, doi: 10.22219/jemmme.v3i2.6958.
[5] E. Widodo and R. Y. Pradhana, “Analysis of pipe diameter variation in axial pumps for reducing head loss,” IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng. , vol. 403, no. 1, 2018, doi: 10.1088/1757-899X/403/1/012029.
[6] M. M. Saleh and E. Widodo, “Analisa Kinerja Aliran Fluida dalam Rangkaian Seri dan Paralel dengan Penambahan Tube Bundle pada Pompa Sentrifugal,” R.E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) J. , vol. 3, no. 2, p. 71, 2019, doi: 10.21070/r.e.m.v3i2.1884.
[7] J. K. Vennard, Elementary Fluid Mechanic . New York, 1940.
[8] T. M. Walski, D. V. Chase, and D. A. Savic, “Water Distribution Modeling,” p. 72, 2001.
[9] J. McGovern, “Technical Note: Friction Factor Diagrams for Pipe Flow,” Sch. Mech. Des. Eng. , pp. 0– 15, 2011.
[10] M. F. Haque, F. Haider, A. Rahman, and Q. Islam, “Study of Different Types of Valves & Determination of Minor Head Loss for Various Openings of Locally Available Plastic Valve,” no. December, pp. 605–608, 2010.
[11] S. Perry, R. H. Perry, D. W. Green, and J. O. Maloney, Perry’s chemical engineers’ handbook , vol. 38, no. 02. 2000.