## PENENTUAN KOMBINASI KROMIUM-GAMBIR TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA PROSES PENYAMAKAN KULIT IKAN TALANG-TALANG
( QUEENFISH ) DENGAN METODE TAGUCHI
Endang Sulistyaningsih, M. Syahri, Dyah Rachmawati Lucitasari Program Studi Magister Teknik Industri Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Industri, Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran”Yogyakarta Email: endangsulistya52@yahoo.com.

## ABSTRAK
Saat ini, kulit ikan masih sedikit jumlahnya sehingga jarang digunakan dalam industri penyamakan kulit. Kulit ikan talang-talang merupakan limbah buangan, sehingga dapat diolah menjadi kulit tersamak dan dapat dijadikan produk tas atau dompet, yang harus mempunyai kekuatan tarik yang baik, dimana tujuan dari penelitian ini adalah menentukan kombinasi kromium-gambir terhadap kekuatan tarik pada proses penyamakan kulit ikan talang-talang dengan metode Taguchi.
Dalam penelitian ini menggunakan faktor terkendali yaitu Cr 2 O 3 (krome okside) 1,5%, 2,5%, 3,5%, bahan gambir 6%, 8%, 10%, waktu proses retanning 20 menit, 40 menit, 60 menit, minyak sulfat 10%, 11%, 12%. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa kombinasi faktor dan level yang paling baik adalah faktor A (krome okside) level 3 yaitu 3,5%, faktor B (bahan gambir) level 3 yaitu 10%, faktor C (waktu proses retanning) level 2 yaitu 40 menit, faktor D (minyak sulfat) level 1 yaitu 10%.
Penelitian  ini  dapat  dikembangkan  lebih  lanjut  dengan  mengatur  kembali  faktor  dan  level  kendali, menambahkan  interaksi  yang  terjadi,  lebih  baik  dilakukan  dengan  langkah  studi  kasus  di  lapangan,  dan menambahkan analisis untuk menaikkan kualitas kulit ikan selain kekuatan tarik.
Kata kunci : Taguchi, kekuatan tarik, kulit ikan talang-talang, penyamakan kulit.

## ABSTRACT
Currently, fish leather is still a few so it’s rarely used on leather tanning industry. Queenfish leather is a waste that can be processed become tanned leather and become some product such as handbag or wallet, so it should  has  a  good  tensile  strength,  where  the  purpose  of  this  research  is  to  decide  a  combination  of  chrome- gambier to tensile strength on a tanning of Queenfish leather process by Taguchi method.
This  research  using  controlled  factor  Cr 2 O 3 (chrome  oxide)  1,5%,  2,5%,  3,5%,  gambier  6%,  8%,  10%, retanning process time  20 minutes, 40 minutes, 60 minutes, and sulfate oil 10%, 11%, 12%. The result shows the best combination between factor and level are factor A (chrome oxide) level 3 is 3,5%, factor B (gambier) level 3 is 10%, factor C (retanning process time) level 2 is 40 minutes, and factor D (sulfate oil) level 1 is 10%.
This research could be developed by rearranging the control factors and levels, adding the interaction, doing as case study on field, and adding the analyses to increase fish leather quality apart from tensile strength.
Keywords: Taguchi, tensile strength, Queenfish leather, tanning leather.

## 1. PENDAHULUAN
Di  Indonesia  industri  penyamakan  kulit yang  menggunakan  bahan  mentah  kulit  yang berasal dari hewan darat sangatlah berkembang pesat  dan  menghasilkan  produk  jadi,  mutunya tidak  kalah  dengan  produk  buatan  luar  negeri. Industri  penyamakan  kulit  yang  menggunakan bahan  mentah  kulit  ikan  masih  sedikit jumlahnya.  Pada  saat  ini  kulit  ikan  yang digunakan  dalam  penyamakan  masih  terbatas pada  jenis  ikan  hiu,  pari,  dan  kakap.  Ikan  hiu termasuk  jenis  ikan  besar,  kulitnya  tebal  dan luas.  Kulit  ikan  pari  diambil  kulitnya  karena corak dari permukaan kulitnya, mempunyai ciri
tersendiri  yang  tidak  terdapat  pada  kulit  jenis ikan lainnya.
Keuntungan  dari  penggunaan  kulit  ikan untuk  penyamakan  seperti  halnya  kulit  hewan reptile adalah mempunyai ciri-ciri yang spesifik yang tidak di jumpai pada hewan darat, ciri-ciri tersebut memberikan nilai tambah tersendiri, dan bahan yang terbuat dari kulit ikan yang disamak sebagai  produk  yang  sangat  berharga.  Dalam pemanfaatan  hasil perikanan  sebagai  salah  satu sumber  pemasok  industri  penyamakan  kulit masih  menghadapi  beberapa  kendala  dan masalah,  terutama  hasil  perikanan  merupakan komoditas yang cepat membusuk termasuk kulit. Komposisi  kimia  maupun  struktur  fisik  kulit
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi
ikan  berbeda  dari  kulit  hewan  darat,  ikan  lebih rentan  terhadap  kerusakan.  Konsekuensinya untuk  mendapatkan  kulit  yang  dapat  disamak harus  diperoleh  dari  ikan  yang  kesegarannya prima. Penanganan ikan harus dilakukan dengan cara  yang  baik.  Demikian  juga  kulit  ikan  yang dilepas dari tubuh ikan memerlukan penanganan yang baik dan diolah secepat mungkin.
Kelangkaan  pemasokan  kulit  ikan  ke industri  penyamakan  kulit,  terutama  pada sulitnya  mendapatkan  kulit  ikan  yang  bermutu untuk  penyamakan.  Dengan  dikembangkannya industri  pengolahan  kulit  ikan  diharapkan mempunyai  dampak  positif  yang  luas  bagi kegiatan  ekonomi  di  wilayah  produsen.  Kulit ikan talang-talang merupakan limbah kulit ikan bagi industri  kuliner (masakan),  karena  kulit ikan  talang-talang  dapat  menghambat  bumbu- bumbu  yang  digunakan  untuk  memasak  ikan pada waktu ikan di masak, sehingga bumbu tidak dapat masuk dan meresap ke dalam daging ikan yang  berakibat  rasa  masakan  menjadi  kurang enak.  Maka  untuk  mengatasi  agar  masakan daging ikan menjadi lebih enak dan bumbu bisa masuk ke dalam daging ikan, maka mengambil kulit  ikan  dulu  dan  dibuang.  Di  sini  kulit  ikan talang-talang  hanya  dibuang  dan  tidak  dipakai, dan hanya sebagai limbah buangan. Diharapkan untuk dapat mengolah limbah kulit ikan talang- talang  ini,  agar  bisa  diolah  dan  disamak,  serta bisa  dipergunakan  sebagai  produk,  seperti:  tas, dompet, gantungan kunci, dan lain-lain.
Dengan melakukan kegiatan penyamakan kulit ini berarti menciptakan peluang yang baru dari  bahan  limbah,  yang  selama  ini  berdampak dapat mencemari lingkungan. Kegiatan industri ini  bila  berhasil  dapat  menyerap  tenaga  kerja, dan  dapat  meningkatkan  pendapatan,  bila produknya dapat dijual dan dipasarkan.
Dalam  penelitian  ini  untuk  menganalisis hasil  data  yang  diperoleh,  maka  metode  yang dipakai  dengan  menggunakan  metode  Taguchi. Metode  Taguchi  merupakan  suatu  metodologi baru dalam bidang teknik yang bertujuan untuk memperbaiki kualitas produk dan proses dalam waktu  yang  bersamaan  menekan  biaya  dan sumber  daya  seminimal  mungkin.  Metode Taguchi berupaya mencapai sasaran itu dengan menjadikan produk atau proses “tidak sensitive “ terhadap  berbagai  faktor  seperti  misalnya material, perlengkapan manufaktur , tenaga kerja manusia,  dan  kondisi-kondisi  operasional. Metode Taguchi menjadikan produk atau proses bersifat kokoh ( robust ) terhadap faktor
gangguan ( noise ), karenanya metode ini disebut juga sebagai perancangan kokoh ( robust design ). Tujuan  yang  dilakukan  dalam  penelitian ini  adalah  menentukan  kombinasi  kromium- gambir  terhadap  kekuatan  tarik  pada  proses penyamakan kulit ikan talang-talang ( Queenfish ) dengan metode Taguchi.

## 2. METODOLOGI  PENELITIAN
Objek  penelitian  menggunakan  ikan talang-talang, sebagai bahan baku.  Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit ikan  talang-talang,  yang  berasal  dari  pantai Depok masih dalam wilayah Yogyakarta.  Studi lapangan  dilakukan  di  pantai  Depok,  masih dalam  wilayah  kota  Yogyakarta.  Tempat penelitian dilakukan di laboratorium pengolahan limbah  Politeknik  ATK  Yogyakarta  dan  di laboratorium  pengujian  fisis    Politeknik  ATK Yogyakarta.
Identifikasi dan  penentuan  faktor-faktor yang  berpengaruh    dan    penetapan level faktor yaitu  : Krome  okside (Cr 2 O 3 ),  Bahan  gambir, Waktu  proses retanning ,  dan  Minyak  sulfat. Karakteristik  kualitas  yang  diterapkan  adalah larger  the  better ,  dimana  semakin  besar  maka semakin  baik.  Perhitungan  derajat  kebebasan bertujuan untuk mengetahui jumlah eksperimen yang  dilakukan.  Jumlah level dari  masing- masing faktor adalah sebagai berikut :
Faktor A adalah Cr 2 O 3 ( krome okside ) = 3 level . Faktor B adalah bahan gambir = 3 level .
Faktor  C  adalah    waktu  proses retanning =  3 level .
Faktor D adalah  minyak sulfat = 3 level .
Pemilihan matriksnya adalah matriks ortogonal standar  dengan  3 level dan Grafik  Linear Standart . Pelaksanaan eksperimen meliputi persiapan bahan baku, bahan kimia untuk proses penyamakan  kulit,  peralatan  yang  digunakan serta jalannya  penelitian.  Penelitian ini  dimulai dari  menentukan  jenis  kulit  yang  akan  diteliti. Seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya, kulit yang akan diteliti adalah kulit ikan talang-talang yang  berasal  dari  pantai  Depok  Yogyakarta. Langkah selanjutnya melaksanakan penelitian di Laboratorium  pengolahan  limbah  Politeknik ATK  Yogyakarta,  dan  laboratorium  pengujian fisis  Politeknik  ATK  Yogyakarta  dengan melakukan variasi penggunaan kromium dengan bahan  kromosal  B  dan  bahan  penyamak  ulang dengan  bahan  gambir,  dan  minyak  sulfat, sehingga didapatkan kulit jadi yang baik. Proses
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi
berikutnya  adalah  melaksanakan  pengujian kekuatan tarik.
Pengambilan  data  dilakukan  dengan metode Taguchi ,  di  mana  karakteristik  kualitas menurut nilai targetnya, karakteristiknya adalah larger-the-better ,  dan  nilai  targetnya  sebesar mungkin  (x),  dimana  semakin  besar,  maka semakin baik. Contoh: kuat tarik, kuat tekan, dan kekuatan las.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Data yang digunakan dalam penelitian ini diperoleh  dari  hasil  pengujian  kekuatan  tarik kulit ikan talang-talang dari pengujian 1 sampai dengan  pengujian  9,  yang  dilakukan  di laboratorium  pengujian  fisis  Politeknik  ATK Yogyakarta.  Data  hasil  untuk  masing-masing pengujian dapat dilihat pada Tabel 1. berikut :
Tabel 1. Data hasil pengujian kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Pengujian Force @Peak (N) Elong. @Peak (mm) Area (mm 2 ) Tebal Rata-rata (mm) Elongation (%) Tensile Strength (N/mm 2 ) 1a 27,459 3,843 5,500 0,55 7,686 4,992 1b 25,497 2,846 5,500 0,55 5,691 4,636 1c 37,265 6,866 8,000 0,8 13,732 4,658 2a 45,111 5,805 7,200 0,72 11,609 6,265 2b 37,265 4,791 6,500 0,65 9,582 5,733 2c 49,033 11,631 9,700 0,97 23,263 5,055 3a 45,111 8,824 6,000 0,6 17,648 7,518 3b 60,801 10,973 9,000 0,9 21,945 6,756 3c 45,111 7,670 6,700 0,67 15,339 6,733 4a 76,492 9,267 9,200 0,92 18,534 8,314 4b 50,995 6,169 6,300 0,633 12,338 8,094 4c 88,260 9,973 11,000 1,1 19,947 8,024 5a 96,974 7,111 12,000 1,2 14,220 8,041 5b 90,221 9,626 9,500 0,95 19,252 9,497 5c 80,415 10,614 8,300 0,83 21,228 9,688 6a 78,453 9,452 7,200 0,72 18,904 10,896 6b 92,183 9,986 9,000 0,9 19,973 10,243 6c 96,105 9,867 9,300 0,933 19,735 10,334 7a 60,801 9,626 4,300 0,43 19,252 14,140 7b 98,066 17,030 7,300 0,73 34,060 13,434 7c 92,183 12,166 7,200 0,72 24,332 12,803 8a 158,868 9,223 7,700 0,77 18,446 20,632 8b 98,066 9,809 6,500 0,65 19,618 15,087 8c 105,912 11,604 7,000 0,7 23,208 15,130 9a 176,520 13,192 7,000 0,7 26,385 25,217 9b 237,321 14,135 10,300 1,033 28,270 23,041 9c 168,674 13,760 7,300 0,73 27,519 23,106
Data  hasil  pengujian  dan  pengolahan  data pengujian kekuatan tarik kulit ikan talang-talang
untuk  masing-masing  pengujian,  dapat  dilihat pada Tabel 2. berikut  :
Tabel 2. Data hasil pengujian kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
Matriks Ortogonal  L 9 (3 4 ) Pengujian / Eksperimen Faktor Replikasi ( N /mm 2 ) Jumlah Rata- rata A B C D 1 2 3 1 1 1 1 1 4,992     4,636    4,658 14,286 4,762 2 1 2 2 2 6,265     5,733    5,055 17,053 5,684 3 1 3 3 3 7,518     6,756    6,733 21,007 7,002 4 2 1 2 2 8,314     8,094    8,024 24,432 8,144 5 2 2 3 1 8,041     9,497    9,688 27,226 9,075 6 2 3 1 2 10,896   10,243  10,334 31,473 10,491 7 3 1 3 2 14,140   13,434  12,803 40,377 13,459 8 3 2 1 3 20,632   15,087  15,130 50,849 16,949 9 3 3 2 1 25,217   23,041  23,106 71,364 23,788
Untuk  mengetahui  pengaruh level dari faktor  terhadap  rata-rata  kekuatan  tarik  yang dilakukan analisa menggunakan metode Taguchi ,  tahapan  pengolahan  data  dilakukan dengan cara sebagai berikut:
Pengaruh level dari  faktor  terhadap  rata-rata kekuatan  tarik  kulit  ikan  talang-talang.  Untuk mengidentifikasi  pengaruh level dari  faktor terhadap  rata-rata  kekuatan  tarik  kulit  ikan
talang-talang,  maka  dilakukan  pengolahan  data kekuatan tarik untuk setiap faktor.
Nilai rata-rata terbesar digunakan sebagai rancangan usulan yang sesuai dengan karakteristik  mutu larger  the  better .    Hasil perhitungan  Tabel respon kekuatan  tarik  kulit ikan talang-talang, terdapat pada Tabel 3. berikut :
Tabel 3. Respon rata-rata nilai kekuatan tarik dari pengaruh faktor.
Faktor / level A B C D Level 1 5,816 8,788 10,734 12,542 Level 2 9,237 10,569 12,539 9,445 Level 3 18,065 13,760 9,845 11,976 Selisih 12,249 4,972 2,694 3,097 Ranking 1 2 4 3
Pemilihan ranking dilakukan dengan cara mengurangi  selisih level pada  faktor  tertinggi dikurangi level terendah,  kemudian  diurutkan berdasarkan  selisih  terbesar  ke  terkecil. Berdasarkan  hasil  perhitungan  respon  rata-rata
kekuatan tarik dari pengaruh faktor nilai tersebut dituangkan ke dalam grafik. Grafik respon rata- rata  kekuatan  tarik  dari  pengaruh  faktor  dapat dilihat pada Gambar 1.  berikut:
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi

## Gambar 1. Grafik respon dari pengaruh faktor
Dalam  penelitian  ini  di  pilih  4  faktor penting  dari  Tabel respon rata-rata  kekuatan
tarik  dari  pengaruh  faktor, sehingga  dari  grafik kombinasi level faktor yang menghasilkan nilai kekuatan tarik yang paling besar yaitu : pada  Faktor A3,  B3,  D1, dan C2. A3   = krome okside Cr 2 O 3 3,5 %. B3   =  bahan gambir 10 %. C2   =  waktu proses retanning 40 menit. D1  =  minyak sulfat 10 %. Analisis varians rata-rata kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Hasil perhitungan jumlah kuadrat dan rata-rata jumlah kuadrat untuk setiap faktor selengkapnya dapat dilihat pada Tabel 4. berikut :
Tabel 4. Analisis varians rata-rata kekuatan tarik Sumber V SS MS A 2 239,675 119,637 B 2 38,075 19,037 C 2 11,305 5,653 D 2 18,696 9,348 Error 6 128,703 21,451 Total 14 436,454
Jumlah  kuadrat  terkecil  dari  faktor  yang  tidak signifikan yaitu  faktor  C  dan  D.  Perhitungan penggabungan  pertama  dilakukan  dengan menggabungkan    faktor  C  ke  dalam variansi error , yaitu :
Ve  = Ve + Vc = 6 + 2 = 8 SSe  = SSe + SSc  =  128,703 + 11,305 = 140, 008
MSe = 8 008 , 140  Ve SSe
= 17,501
Setelah dilakukan hasil rata-rata jumlah kuadrat error ( MSe) yang digabungkan dengan faktor C,
selanjutnya  dilakukan  perhitungan  F-rasio. Perhitungan untuk faktor A, yaitu :
F-rasio A = 501 , 17 837 , 119  MSe MSA = 6,847 F-rasio B = 501 , 17 037 , 19  MSe MSB = 1,088 F-rasio D = 501 , 17 348 , 9  MSe MSD = 0,534
Hasil  penggabungan  tersebut  menyebabkan struktur  Tabel analisis  varians berubah  seperti Tabel 5. berikut :
Series 1; A1; 5,816 Series 1; A2; 9,237 Series 1; A3; 18,065 Series 1; B1; 8,788 Series 1; B2;
10,569 Series 1; B3;
13,76
Series 1; C1; 10,734 Series 1; C2; 12,539 Series 1; C3; 9,845 Series 1; D1; 12,542
Series 1; D2;
9,445 Series 1; D3;
11,976
K e ku atan Tar ik (N /m m 2 ) Faktor/Level
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
Tabel 5. Analisis varians penggabungan I Sumber V SS MS F-rasio A 2 239,675 119,837 6,847 B 2 38,075 19,037 1,088 C Pooling D 2 18,696 9,348 0,534 Error 8 128,703 21,451 - Total 14 436,454 - -
Pengujian hipotesis dan  kesimpulan  yang diperoleh dari Tabel 5. setelah dilakukan pooling terhadap faktor C adalah sebagai berikut : H O =  Tidak  ada  pengaruh  faktor  A  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-Talang.
H1   =  Ada  pengaruh  faktor  A  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang. Kesimpulan F hitung = 6,847 >F ( 0,10;2,8 ) =  4,46; maka  H o ditolak,  artinya  ada  pengaruh penggunaan kromium terhadap  kekuatan  tarik kulit ikan talang-talang.
H O =   Tidak  ada  pengaruh  faktor  B    terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-Talang.
H1   =  Ada  pengaruh  faktor  B  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Kesimpulan F hitung = 1,088 < F ( 0,10;2,8) =  4,46; maka  H o diterima,  artinya    tidak  ada  pengaruh penggunaan  proses retanning dengan  bahan gambir terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang- talang.
H O =  Tidak  ada  pengaruh faktor  D   terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-Talang. H1   =  Ada  pengaruh  faktor  D  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Kesimpulan F hitung = 0,534 < F ( 0,10;2,8 ) = 4,46; maka  H o diterima,  artinya    tidak  ada  pengaruh penggunaan minyak sulfat pada proses penyamakan  kulit terhadap  kekuatan  tarik  kulit ikan talang-talang.
Perhitungan selanjutnya yaitu merupakan perhitungan analisis  varians kekuatan  tarik dengan pooling kedua  yaitu  pada  faktor  D.
Perhitungan  penggabungan  kedua  dilakukan dengan  menggabungkan  faktor  D  ke  dalam variansi error , yaitu :
Ve = Ve + V D = 8 + 2 = 10
SSe =  SSe + SS D = 128,703  + 18,696 = 147,399 MSe = 10 399 , 147  Ve SSe =  14,7399
Setelah dilakukan hasil rata-rata jumlah kuadrat error yang  digabungkan  dengan  faktor  D, selanjutnya  dilakukan  perhitungan  F  rasio. Perhitungan untuk faktor A, yaitu :
F-rasio A = 7399 , 14 837 , 119  MSe MSA = 8,130 F-rasio B = 7399 , 14 037 , 19  MSe MSB = 1,292
Hasil  penggabungan  tersebut  menyebabkan struktur  Tabel analisis  varians berubah  seperti Tabel 6. berikut :
Tabel 6. Analisis varians penggabungan II
Sumber V SS MS F-rasio A 2 239,675 119,837 8,130 B 2 38,075 19,037 1,292 D Pooling Error 10 147,399 14,7399 - Total 14 425,149 - -
Setelah  dilakukan pooling terhadap  faktor  D adalah sebagai berikut :
H O =  Tidak ada pengaruh faktor A terhadap kekuatan  tarik  kulit  ikan  talang- Talang.
H1    =  Ada  pengaruh  faktor  A  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang. Kesimpulan F hitung = 8,130 > F ( 0,10;2,10) = 4,10; maka  H o ditolak,  artinya  ada  pengaruh
penggunaan kromium terhadap  kekuatan  tarik kulit ikan talang-talang.
H O =  Tidak ada pengaruh faktor B  terhadap kekuatan  tarik  kulit  ikan  talang- Talang.
H1    =  Ada  pengaruh  faktor  B  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Kesimpulan F hitung = 1,292 <F ( 0,10;2,10 ) = 4,10; maka  H o diterima,  artinya    tidak  ada  pengaruh
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi OPSI – Jurnal Optimasi Sistem Industri
penggunaan  proses retanning dengan  bahan gambir terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang- talang.
Perhitungan selanjutnya yaitu merupakan perhitungan  analisis  varians    kekuatan  tarik dengan pooling ketiga    yaitu  pada  faktor    B. Perhitungan  penggabungan  ketiga    dilakukan dengan  menggabungkan  faktor  B  ke  dalam variansi error , yaitu:
Ve   = Ve + V B = 10 + 2 = 12 SSe   =  SSe + SS B = 147,399  + 38,075 = 185,474
MSe  = 12 474 , 185  Ve SSe =  15,456
Setelah  dilakukan  hasil  rata-rata  jumlah kuadrat error (MSe) yang digabungkan dengan faktor  B,  selanjutnya  dilakukan  perhitungan  F rasio. Perhitungan untuk faktor A, yaitu :
F-rasio A = 456 , 15 837 , 119  MSe MSA =  7,753
Hasil  penggabungan  menyebabkan  struktur Tabel analisis varians berubah seperti Tabel 7. berikut :
Tabel 7. Analisis varians penggabungan III Sumber V SS MS F-rasio A 2 239,675 119,837 7,753 B Pooling Error 12 185,474 15,456 - Total 14 425,149 - -
Dari  hasil  Pengujian hipotesis dan  kesimpulan, setelah  dilakukan pooling terhadap  faktor  B adalah sebagai berikut:
H O =  Tidak  ada  pengaruh  faktor  A  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-Talang.
H1  =   Ada  pengaruh  faktor  A  terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang.
Kesimpulan F hitung = 7,753 > F ( 0,10;2,12) = 3,89 ;    maka  H o ditolak,  artinya  ada  pengaruh penggunaan kromium terhadap  kekuatan  tarik kulit ikan talang-talang.
Sebelum  melakukan  perhitungan persen kontribusi , dilakukan perhitungan jumlah
kuadrat  deviasi dari    faktor  A  yang  dihitung menggunakan persamaan:
SS'A  = SS faktor – ( Ve x V faktor ) =  239,675  –  (  15,456  x  2  )  =  239,675  – 30,912  = 208,763
Setelah dilakukan perhitungan SS' langkah selanjutnya yaitu menentukan persentase  jumlah  kuadrat    dari  faktor  A. Perhitungan    untuk persen  kontribusi faktor  A yaitu :
P A = 149 , 425 763 , 208 SST faktor SS'  x 100%  = 49,103%
Hasil  perhitungan persen  kontribusi dapat dilihat pada Tabel 8. berikut :
Tabel 8. Hasil perhitungan persen kontribusi
Sumber V SS MS F-rasio P(%) A 2 239,675 119,837 7,753 49,103 Error 12 185,474 15,456 - - Total 14 425,149 - - - Perhitungan kontribusi faktor,
menunjukkan  bahwa  hanya  faktor  A  ( krome okside /Cr 2 O 3 )  yang  memberikan kontribusi terhadap kekuatan tarik kulit ikan talang-talang, yaitu sebesar 49,103%.
Prediksi rata-rata  pengujian  kekuatan tarik kulit ikan talang-talang  (μ prediksi ) pada kondisi optimum adalah:
 prediksi =  y + (A 3 –  y ) + (B 3 –  y)   – (  C 2 –  y )
=  A 3 +  B 3 +  C 2 – 2  y
=  18,065  +  13,760  +  12,542  – 2(11,039)
=  44,367 – 22,078 =  22,289 N/mm 2
Kekuatan  tarik  adalah  besarnya  gaya maksimal yang diperlukan untuk menarik kulit sampai putus, dinyatakan dalam Newton/mm 2 .
Kekuatan tarik merupakan salah satu parameter penting yang menjadi patokan terhadap kualitas dari kulit tersamak karena dapat menggambarkan  kuatnya  ikatan  antara  serat kolagen  penyusun  kulit  dengan  zat  penyamak.
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi
Proses penyamakan yang baik akan menghasilkan kulit dengan kekuatan tarik yang tinggi. Kekuatan tarik dalam aplikasi nya sangat penting terutama dalam industri yang menggunakan bahan baku kulit. Kekuatan tarik kulit  yang  kurang  dari  persyaratan  akan menyebabkan  kulit  mudah  pecah  atau  retak. Pengujian  kekuatan  tarik  pada  umumnya dilakukan untuk mengetahui sifat-sifat mekanis dari suatu material.
Ketebalan  kulit  memegang  peranan penting  yang  berpengaruh  terhadap  kekuatan tarik,  semakin  tebal  kulit  maka  akan  semakin besar  pula  kekuatan  tariknya.  Ketebalan  akan mempengaruhi kestabilan kulit, dimana kestabilan  kulit  ini  dipengaruhi  oleh  ikatan silang  yang  terbentuk  antara  bahan  penyamak dan protein kulit.
Kekuatan  tarik  suatu  kulit  tersamak dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor  diantaranya proses  peminyakan  kulit,  ketebalan  kulit, struktur  kulit,  dan  besarnya  konsentrasi  krom yang  digunakan.  Kulit  yang  terlalu  tipis  atau terlalu  tebal  akan  menghasilkan  uji  tarik  yang kurang bagus. Struktur kulit yang kurang bagus, dengan  kandungan  kolagen  yang  kurang  akan menyebabkan penyerapan krom kurang sempurna  sehingga  mutu  uji  tarik  yang dihasilkan kurang maksimal. Proses peminyakan  bertujuan  menjadikan  serat-serat kulit  menjadi  lembut  dan  fleksibel  saat dipegang.  Semakin  tinggi    konsentrasi    krom pengikatan  minyak  akan    semakin  tinggi  pula (Hidayati, 2015).
Dari  hasil  penelitian  didapatkan  pada krome  okside (faktor  A)  pada level 1  (1,5  %) diperoleh  5,816    N/mm 2 , level 2  (2,5%) diperoleh  9,237    N/mm 2 , level 3  (3,5%) diperoleh 18,065  N/mm 2 , dari hasil penelitian ini  dapat  memberikan    bukti  bahwa  semakin banyak  bahan  penyamak  ( krome  okside )  yang terikat pada kulit menyebabkan kekuatan tarik dari  kulit  samak  akan  semakin  tinggi. Konsentrasi bahan penyamak yang tepat dapat menghasilkan kualitas kekuatan fisik yang baik. Konsentrasi yang kurang tepat akan menyebabkan kekuatan fisik kulit menurun.
Dari  hasil  penelitian  didapatkan  pada bahan  gambir  (faktor  B)  pada level 1  (6%) diperoleh 8,788  N/mm 2 , level 2 (8%) diperoleh 10,569  N/mm 2 , level 3 (10%) diperoleh 13,760 N/mm 2 ,  dari  hasil  penelitian    ini    dapat memberikan    bukti  bahwa  semakin  banyak bahan  penyamak  (bahan  gambir)  yang  terikat pada  kulit  menyebabkan  kekuatan  tarik  dari
kulit  samak  akan  semakin  tinggi.  Konsentrasi bahan penyamak yang tepat dapat menghasilkan kualitas kekuatan fisik yang baik. Konsentrasi yang kurang tepat akan menyebabkan kekuatan fisik kulit menurun.
Dari  hasil  penelitian  didapatkan  pada waktu proses retanning (faktor C) pada level 1 (20 menit) diperoleh 10,734 N/mm 2 , level 2 (40 menit)  diperoleh    12,539  N/mm 2 , level 3  (60 menit)  diperoleh    9,845    N/mm 2 ,  dari  hasil penelitian  ini  dapat memberikan  bukti bahwa waktu  yang  tepat  untuk  dipergunakan  proses retanning adalah 40 menit, karena waktu untuk proses retanning diatur sesingkat mungkin. Hal ini  untuk  menghindari  kerusakan    kulit  yang diakibatkan oleh gerakan mekanik  kulit dalam drum  atau    perlakuan  dalam    peremasan  kulit. Indikator (tanda)    waktu  proses retanning dianggap cukup apabila larutan retanning sudah tak berwarna (larutan bening).
Dari    hasil  penelitian  didapatkan  pada minyak sulfat (penggunaan /pemberian minyak sulfat  (faktor  D)  pada level 1  (10%)  diperoleh 12,542  N/mm 2 , level 2  (11%)  diperoleh  9,445 N/mm 2 , level 3  (12%)  diperoleh    11,976 N/mm 2 ;  dari  hasil  penelitian  ini  dapat memberikan  bukti bahwa  minyak sulfat  yang digunakan  untuk  proses  peminyakan  kulit ( fatliquoring ),  mempunyai  tujuan  mengubah sifat kulit agar lebih lemas dan tahan terhadap perlakuan  fisis  dan  khemis  (terhadap  air). Kelemasan  dimungkinkan  karena    antar  serat kolagen terjadi pelinciran oleh adanya minyak, sehingga sekaligus mengakibatkan kulit bersifat hydrofob (tahan  terhadap  air).  Jumlah  minyak sulfat  yang  terlalu  banyak  terserap  ke  dalam kulit dapat berakibat :
1. Kulit  akan  sangat  licin  bila  dijahit  (untuk dijadikan produk).
2. Kulit  susah  dilem  apabila  mendapatkan perlakuan  pengeleman.
3. Kulit akan mudah ditumbuhi jamur, karena kondisi kulit sangat lembab.
Penyamakan kombinasi kromium- gambir,  bisa  diterapkan  dan  dilakukan  pada kulit  ikan  talang-talang.  Limbah  kulit  ikan talang-talang  dapat  diolah  menjadi  kulit tersamak,  menggunakan  bahan  penyamak kombinasi  kromium-gambir.Pengaruh  faktor yang signifikan terhadap  kekuatan  tarik  kulit ikan  talang-talang  adalah  faktor  A3,  B3,  D1, C2.

## 4. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi
Hasil dari menentukan kombinasi kromium-gambir  terhadap kekuatan  tarik  pada proses  penyamakan  kulit  ikan  talang-talang dengan metode Taguchi adalah :
1. Cr 2 O 3 ( krome oxide ) sebesar 3,5%;
2. Bahan gambir  sebesar 10%;
3. Waktu proses retanning adalah 40 menit;
4. Minyak sulfat sebanyak 10%.

## Saran
1. Mengatur kembali faktor dan level kendali yang  berpengaruh  terhadap  kekuatan  tarik kulit ikan talang-talang,
serta menambahkan interaksi yang terjadi.
2. Sebaiknya  penelitian  ini  dilakukan    studi kasus di lapangan.
3. Menambahkan parameter yang lain, selain kekuatan tarik.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 2011. Penyamakan Krom . Anonim. 2011. Talang-Talang .
Badan  Standardisasi  Nasional.1990. Cara  Uji Kekuatan  Tarik  dan  Kemuluran  Kulit . SNI 06-1795-1990.
Badan Standardisasi Nasional. 1999. Kulit Ikan Pari  untuk  Barang  Kulit .  SNI  06-6121- 1999.
Badan  Standardisasi  Nasional.  2012. Kulit  - Metoda Uji Fisis dan Mekanis Penentuan Kuat  Tarik  dan  Kemuluran .  SNI  ISO
3376:2012. Badan  Standardisasi  Nasional.2012. Kulit Bagian Atas Alas Kaki- Kulit Kambing .SNI 0253-2009. Badan  Standardisasi  Nasional.1989. Kulit
Glace  Kambing,  Mutu  Dan  Cara  Uji .
SNI 06-0253-1989.
Hidayati,  A.,  Riyadi,  P.H.  dan  Rianingsih,  L. 2015.  Pengaruh  Bating  Agent  dari  Ragi Tempe ( Rhizopus oligosphorus ) terhadap Kualitas  Kulit  Ikan  Nila  ( Oreochromis niloticus ) Samak. Jurnal Saintek
Perikanan . 11(1): 26-33.
Kasim,  A.  2013. Tanin  Gambir  Baik  untuk Penyamakan Kulit .
Teknologi  Pertanian  Universitas  Andalas, Padang.
Kasim, A., Novia, D., Mutiar S., dan Efendi, A. 2014.  Diminishing  Chromium  Use  on Combined  Chromium-Gambier  Tanning Process  Upon  the  Characteristics  of Tanned  Leather. Media  Peternakan. 37(1): 24-29.
Mahmudi. 2013. Optimalisasi Proses Retaining dan  Fatliquoring  pada  Penyamakan Kulit  Bahan  Baku  Jaket  dengan  Samak Nabati . Parmawati,  E.  2017. Penentuan  Parameter Proses  Produksi  Genteng  Pres  Yang Optimal  Untuk  Meningkatkan  Kekuatan Lentur  Menggunakan  Metode  Taguchi, Studi  kasus  di  perusahaan  genteng Maryono,  Godean,  Sleman.  Universitas Pembangunan    Nasional  “  Veteran  “ Yogyakarta.
Rahayu  S.,  RLM.  Satrio  A.W.  dan  Titik A.2015.Pengaruh  Natrium  Sulfida  pada proses pengapuran terhadap uji fisik kulit samak ikan buntal ( Arothon reticularis ). Jurnal Politeknik ATK Yogyakarta .
Soejanto,  I.  2009. Desain  Eksperimen  dengan
Metode Taguchi . Graha Ilmu, Yogyakarta.
Susanto,  H.B.  2013. Penentuan  Kombinasi Bahan  Penyamak  Nabati  dan  Minyak terhadap Mutu Fisik Kulit Jaket dengan Perancangan Eksperimen Di Balai Besar Kulit Karet dan Plastik Yogyakarta . Sarkar. 1944. Theory And Practice Of Leather Manufacture.Published  by  the  author  4, second avenue research institute madras.
Sriwiyati,  T.  dan  Titik  A.  2017. Petunjuk Praktikum  Pengujian  Organoleptis  Dan Fisis Kulit . Politeknik ATK Yogyakarta. Wazah.  1993. Teknologi  Kulit .  Akademi Teknologi Kulit Yogyakarta.
Wahyudi,  D.  dan  Gan  S.  S.2015. Optimasi proses  injeksi  dengan  metode  Taguchi .
Fakultas  teknik  industry  jurusan  teknik mesin. Universitas Kristen Petra.
Yohanes,  A.  2015.  Setting  Parameter  Mesin
Ring  Spinning  Untuk  Meningkatkan Kekuatan Tarik Benang PE 30/1 dengan
Menggunakan Metode Taguchi. Dinamika Teknik 9(1) : 28-37.