Jurnal Online Institut Teknologi Nasional
Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara

## DIKA DWI ASTANTO, PRIYANTO SAELAN
Jurusan Teknik Sipil, Institut Teknologi Nasional, Bandung Email: astantodika@gmail.com

## ABSTRAK
Kelecakan  campuran  beton  dapat  didefinisikan  sebagai  tingkat  kemudahan campuran  beton  untuk  diaduk,  diangkut,  dituang,  dan  dipadatkan.  Sifat kemudahan campuran beton untuk dikerjakan dipengaruhi oleh beberapa faktor, yaitu  jumlah  air,  faktor  air-semen  yang  digunakan,  jumlah  agregat  dalam campuran beton, dan ukuran butiran agregat serta gradasinya. Hubungan antara kelecakan  dengan  faktor  air-semen,  dan  jumlah  agregat  yang  digunakan  tidak diperlihatkan  dengan  jelas  pada  perancangan  campuran  beton  cara  SNI.  Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian dengan mengacu kepada cara SNI dengan menggunakan agregat kering udara berukuran 10 mm, 20 mm, dan 40 mm serta faktor air-semen sebesar 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; dan 0,60 dengan rentang nilai slump  30 − 60  mm,  dan  60 − 180  mm.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa kelecakan tidak dipengaruhi oleh faktor air-semen tetapi hanya dipengaruhi oleh jumlah air dan ukuran butiran agregat.
Kata kunci: kelecakan, faktor air-semen, jumlah air

## ABSTRACT
Concrete workability can be defined as the level of easiness of concrete mix to be mixed, transported, casted, and compacted. Workability is influenced by several factors,  such  as  amount  of  water,  water-cement  ratio,  aggregate  amount  in concrete  mix,  and  the  size  and  gradation  of  aggregate.  The  relation  between concrete workability, water-cement ratio, and the amount of aggregate used is not clearly shown in SNI method. This research was carried out to prove whether or not workability is not influenced by water-cement ratio in SNI method. Experiments was carried out using air dry aggregates 10 mm, 20 mm, and 40 mm size, water- cement ratio used are 0.40; 0.45; 0.50; 0.55; and 0.60. Workability was designed in 30 − 60 mm and 60 − 180 mm slump. The results showed that workability in SNI method is not influenced by water-cement ratio but only influenced by the amount of water and maximum size of coarse aggregate.
Keywords: workability, water-cement ratio, amount of water

## 1. PENDAHULUAN
Kelecakan  berkaitan  dengan  tingkat  kemudahan  campuran  beton  untuk  diaduk,  diangkut, dituang dan dipadatkan. Sifat kemudahan dikerjakan pada campuran beton dipengaruhi oleh beberapa faktor,  yaitu jumlah air, faktor air-semen yang digunakan, jumlah agregat  dalam campuran beton, dan ukuran butiran agregat serta gradasinya. Fenomena hubungan antara kelecakan dengan faktor air-semen, dan jumlah agregat yang digunakan tidak diperlihatkan dengan jelas pada perancangan campuran beton cara SNI. Perancangan campuran beton cara SNI hanya memperlihatkan hubungan antara kelecakan dengan ukuran maksimum agregat serta jumlah air yang digunakan. Faktor air-semen digunakan untuk mencapai kuat tekan yang direncanakan serta untuk menentukan persentase pasir dalam agregat gabungan untuk slump campuran  beton  yang  diinginkan.  Mengingat  kelecakan  campuran  beton  ditentukan  oleh banyak faktor-faktor seperti yang telah diuraikan, maka sebaiknya dalam cara perancangan campuran  beton,  faktor-faktor  yang  menentukan  tersebut  turut  diperhitungkan  untuk mendapatkan jumlah air yang dibutuhkan. Mengingat kondisi umum agregat yang berada di lapangan adalah kondisi kering udara maka jumlah air yang diperlukan sebaiknya didasarkan pada kondisi ini.

## 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kelecakan Campuran Beton Segar
Kelecakan merupakan tingkat kemudahan campuran beton untuk diaduk, diangkut, dituang, dan dipadatkan. Kelecakan campuran beton segar dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu: 1. Jumlah Air
Semakin besar jumlah air yang digunakan, maka campuran beton segar menjadi encer dan mudah  untuk  dikerjakan.  Namun,  besarnya  jumlah  air  yang  digunakan  pada  campuran beton segar akan menurunkan kekuatan beton.
2. Faktor Air-Semen
Faktor  air-semen  yang  besar  menandakan  jumlah  air  yang  digunakan  lebih  besar  dari jumlah  semen. Semakin  besar faktor  air-semen  yang  digunakan,  maka  campuran  beton akan semakin mudah untuk dikerjakan jika kadar semennya tetap. Namun faktor air-semen yang  besar  dapat  menurunkan  kekuatan  beton.  Menurut  Mulyono,  T.  (2003),  pada umumnya  nilai  faktor  air-semen  minimum  yang  digunakan  sekitar  0,4  dan  maksimum sekitar 0,65. Pengaruh faktor air-semen terhadap kelecakan campuran beton dapat dilihat berdasarkan  penelitian  Dreux  Gorisse  pada Gambar  1 .  Jika  ukuran  butiran  agregat maksimum yang digunakan lebih besar atau lebih kecil dari 20 mm, maka jumlah air ( 𝑤 ) harus dikoreksi dengan faktor koreksi menggunakan Tabel 1.

## Tabel 1. Koreksi Kadar Air
Ukuran Maksimum Agregat [mm] 5 8 12,5  20  31,5  50  80 Koreksi Jumlah Air [%] 15 9 4 0 -4 -8  -12

## 3. Ukuran Butiran Agregat
Menurut  Arjanggi,  S.  D.  (2012),  semakin  besar  ukuran  agregat  yang  digunakan  pada campuran  beton,  maka  semakin  sedikit  jumlah  air  yang  dibutuhkan. Jika  semakin  kecil ukuran  agregat,  maka  jumlah  air  yang  dibutuhkan  semakin  besar  dikarenakan  luas permukaan butiran agregat yang harus dibasahi semakin banyak.

## Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara
Gambar 1. Hubungan 𝒄/𝒘 dengan nilai slump dan dosis semen kondisi kering udara
(Sumber: Dreux 1979 dalam Azka, A., 2016)

## 2.2 Kajian  Mengenai  Kelecakan  Campuran  Beton  Segar  Pada  Perancangan Campuran Beton Cara SNI
Kelecakan  campuran  beton  segar  pada  perancangan  campuran  beton  cara  SNI  didasarkan pada penentuan perkiraan kadar air bebas yang dibutuhkan, seperti pada Tabel 2.
Tabel 2. Perkiraan Kadar Air Bebas [kg/m 3 ] yang Dibutuhkan untuk Beberapa Tingkat Kemudahan Pengerjaan Adukan Beton
Ukuran Besar Butir Agregat Maksimum [mm] Jenis Agregat Slump [mm] 0 − 10 10 − 30 30 − 60 60 − 180 10 Batu tak dipecahkan 150 180 205 225 Batu pecah 180 205 230 250 20 Batu tak dipecahkan 135 160 180 195 Batu pecah 170 190 210 225 40 Batu tak dipecahkan 115 140 160 175 Batu pecah 155 175 190 205
(Sumber: SNI 03-2834-2000)
Berdasarkan Tabel 2 dapat diketahui bahwa kelecakan campuran beton segar cara SNI tidak dipengaruhi oleh faktor air-semen. Hal ini berarti bahwa untuk suatu ukuran maksimum butiran agregat, berapapun nilai faktor air-semen, jumlah air yang dibutuhkan untuk mencapai suatu tingkat kelecakan atau suatu nilai slump, akan sama. Konsep kelecakan yang diberikan pada Tabel 2 berbeda dengan konsep kelecakan yang diberikan pada Gambar 1 dimana faktor air-semen  sangat  menentukan  nilai slump.  Jika  konsep  kelecakan  cara  SNI  dikajibanding menggunakan  konsep  kelecakan  cara  Dreux  Gorrise  maka  hasilnya  tertera  pada Tabel  3 , Tabel 4 , dan Tabel 5 .
Tabel 3. Kebutuhan Air [kg/m 3 ] dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm
𝒘/𝒄 Slump 30-60 mm Slump 60-180 mm SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) 0,40 213,33 222,36 233,33 244,16 0,45 213,33 223,18 233,33 245,25 0,50 213,33 220,73 233,33 239,8 0,55 213,33 221,82 233,33 245,80 0,60 213,33 219,09 233,33 241,98
Tabel 4. Kebutuhan Air [kg/m 3 ] dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 20 mm
𝒘/𝒄 Slump 30 − 60 mm Slump 60 − 180 mm SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) 0,40 190 204 205 224 0,45 190 204,75 205 225 0,50 190 202,5 205 220 0,55 190 203,5 205 225,5 0,60 190 201 205 222
Tabel 5. Kebutuhan Air [kg/m 3 ] dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 40 mm
𝒘/𝒄 Slump 30 − 60 mm Slump 60 − 180 mm SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) SNI (kondisi SSD) Dreux (kondisi kering udara) 0,40 170 187,68 185 206,08 0,45 170 188,37 185 207 0,50 170 186,3 185 202,4 0,55 170 187,22 185 207,46 0,60 170 184,92 185 204,24
Jika kadar air pada kondisi kering udara digunakan kadar air rata-rata maka dapat diajukan pendekatan  kebutuhan  air  dalam  campuran  beton  pada  kondisi  kering  udara  untuk slump 30 mm − 60 mm, dan slump 60 mm − 180 mm seperti pada Tabel 6 , Tabel 7 , dan Tabel 8 .
Tabel 6. Pendekatan Kebutuhan Air [kg/m 3 ] Cara SNI dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm Kering Udara
𝒘/𝒄 Slump 30 − 60 mm Slump 60 − 180 mm (kondisi SSD) (kondisi kering udara) (kondisi SSD) (kondisi kering udara) 0,40 213,33 221,44 233,33 243,40 0,45 213,33 221,44 233,33 243,40 0,50 213,33 221,44 233,33 243,40 0,55 213,33 221,44 233,33 243,40 0,60 213,33 221,44 233,33 243,40

## Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara
Tabel 7. Pendekatan Kebutuhan Air [kg/m 3 ] Cara SNI dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 20 mm Kering Udara
𝒘/𝒄 Slump 30 − 60 mm Slump 60 − 180 mm (kondisi SSD) (kondisi kering udara) (kondisi SSD) (kondisi kering udara) 0,40 190 203,15 205 223,3 0,45 190 203,15 205 223,3 0,50 190 203,15 205 223,3 0,55 190 203,15 205 223,3 0,60 190 203,15 205 223,3
Tabel 8. Pendekatan Kebutuhan Air [kg/m 3 ] Cara SNI dalam Campuran Beton untuk Ukuran Maksimum Agregat Kasar 40 mm Kering Udara
𝒘/𝒄 Slump 30-60 mm Slump 60-180 mm (kondisi SSD) (kondisi kering udara) (kondisi SSD) (kondisi kering udara) 0,40 170 186,90 185 205,44 0,45 170 186,90 185 205,44 0,50 170 186,90 185 205,44 0,55 170 186,90 185 205,44 0,60 170 186,90 185 205,44

## 3. METODE PENELITIAN

## 3.1 Prosedur Penelitian
Prosedur  penelitian  yang  dilakukan  adalah  pengkajian  literatur,  topik  penelitian,  hubungan antara kelecakan dengan faktor air-semen dan kadar air dalam campuran beton cara SNI pada kondisi agregat kering udara, persiapan alat dan bahan untuk pengujian, merancang komposisi campuran  beton  menggunakan  agregat  kering  udara  dengan  faktor  air-semen  0,40;  0,45; 0,50;  0,55;  dan  0,60;  melakukan  uji slump, membuat benda uji silinder beton, melakukan perawatan benda uji selama 28 hari, melakukan pengujian kuat tekan beton umur 28 hari, menganalisis data hasil pengujian, dan membuat kesimpulan.

## 3.2 Data Penelitian
Data penelitian yang digunakan yaitu data primer. Data primer yang digunakan adalah data material yang diperoleh berdasarkan hasil pengujian secara fisik yang hasilnya dapat dilihat pada Tabel 9 , data komposisi campuran beton menggunakan agregat kering udara berukuran 10 mm, 20 mm, dan 40 mm, dengan faktor air-semen 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; dan 0,60 yang hasilnya dapat dilihat pada Tabel 10 sampai dengan Tabel 15 , dan data pengujian kuat tekan beton pada umur 28 hari dengan benda uji silinder beton berukuran diameter 10 cm dengan tinggi 20 cm, dan diameter 15 cm dengan tinggi 30 cm.

## Tabel 9. Hasil Pemeriksaan Sifat Fisik Agregat
Parameter Semen  Agregat Kasar Agregat Halus Berat jenis kondisi SSD [kg/m 3 ] 3.150 2.605 2.546 Berat jenis kondisi kering udara [kg/m 3 ] 2.460 2.434 Modulus kehalusan [FM] 2,76 Kadar air kondisi SSD [%] 6,33 5,04 Kadar air kondisi kering udara [%] 5,44 4,38
Tabel 10. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm, dengan Nilai Slump 30 mm – 60 mm 𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40  213,33 221,44 533,33  693,12  687,70+5,41(air)  847,15  844,45+2,70(air) 0,45  213,33 221,44 474,07  730,67  725,26+5,41(air)  857,74  855,04+2,70(air) 0,50  213,33 221,44 426,66  764,61  759,20+5,41(air)  862,22  859,52+2,70(air) 0,55  213,33 221,44 387,87  795,93  790,52+5,41(air)  862,26  859,56+2,70(air) 0,60  213,33 221,44 355,55  825,28  819,87+5,41(air)  858,96  856,26+2,70(air)
Tabel 11. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat
Kasar 20 mm, dengan Nilai Slump 30 mm – 60 mm 𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD  Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40  190 203,15 475 578,18  569,41+8,77(air)  1.073,76  1.069,38+4,38(air) 0,45  190 203,15 422,22  610,14  601,37+8,77(air)  1.084,70  1.080,32+4,38(air) 0,50  190 203,15 380 639,76  630,99+8,77(air)  1.089,32  1.084,94+4,38(air) 0,55  190 203,15 345,45  667,66  658,89+8,77(air)  1.089,35  1.084,97+4,38(air) 0,60  190 203,15 316,67  694,28  685,51+8,77(air)  1.085,93  1.081,55+4,38(air)
Tabel 12. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 40 mm, dengan Nilai Slump 30 mm – 60 mm 𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD  Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40  170 186,90 425 523,99  512,72+11,27(air)  1.222,64  1.217,01+5,63(air) 0,45  170 186,90 377,78  553,35  542,08+11,27(air)  1.231,66  1.226,03+5,63(air) 0,50  170 186,90 340 581,00  569,73+11,27(air)  1.234,62  1.228,99+5,63(air) 0,55  170 186,90 309,09  607,39  596,12+11,27(air)  1.233,19  1.227,56+5,63(air) 0,60  170 186,90 283,33  632,84  621,57+11,27(air)  1.228,45  1.222,82+5,63(air)
Tabel 13. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm
𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40  233,33 243,40 583,33  723,06  716,35+6,71(air)  723,06 719,70+3,36(air) 0,45  233,33 243,40 518,51  764,37  757,66+6,71(air)  734,39 731,03+3,36(air) 0,50  233,33 243,40 466,66  801,21  794,50+6,71(air)  739,58 736,22+3,36(air) 0,55  233,33 243,40 424,24  834,80  828,09+6,71(air)  740,30 736,94+3,36(air) 0,60  233,33 243,40 388,88  865,95  859,24+6,71(air)  737,66 734,30+3,36(air)
Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara
Tabel 14. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 20 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm 𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD  Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40  205 223,3 512,50 632,24  620,04+12,20(air)  948,36 942,26+6,10(air) 0,45  205 223,3 455,56 667,02  654,82+12,20(air)  959,86 953,76+6,10(air) 0,50  205 223,3 410 698,81  686,61+12,20(air)  965,02 958,92+6,10(air) 0,55  205 223,3 372,73 728,41  716,21+12,20(air)  965,57 959,47+6,10(air) 0,60  205 223,3 341,67 756,37  744,17+12,20(air)  962,65 956,55+6,10(air)
Tabel 15. Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat
Kasar 40 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm 𝒘/𝒄 Air Semen Pasir Batu Pecah [kg] [kg] [kg] [kg] SSD  Kering udara SSD Kering udara SSD Kering udara 0,40 185 205,44 462,50 586,29  572,66+13,63(air)  1.088,82  1.082,01+6,81(air) 0,45 185 205,44 411,11 618,08  604,45+13,63(air)  1.098,80  1.091,99+6,81(air) 0,50 185 205,44 370 647,57  633,94+13,63(air)  1.102,63  1.095,82+6,81(air) 0,55 185 205,44 336,36 675,40  661,77+13,63(air)  1.101,97  1.095,16+6,81(air) 0,60 185 205,44 308,33 701,98  688,35+13,63(air)  1.097,97  1.091,16+6,81(air)

## 3.3 Variabel Penelitian
Variabel pada penelitian ini terdiri dari:
(1) nilai slump sebesar 30 mm - 60 mm, dan 60 mm - 180 mm;
(2) ukuran maksimum agregat kasar yang digunakan berukuran 10 mm, 20 mm,  dan 40 mm;
(3) faktor air-semen yang digunakan sebesar 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; dan 0,60;
(4) kadar air campuran beton kondisi agregat kering udara.

## 3.4 Analisis Data
Analisis data hasil pengujian dilakukan dengan cara membuat grafik yang menggambarkan hubungan antara nilai slump aktual disekitar nilai slump prediksi untuk setiap faktor air-semen yang dirancang.

## 4. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Hasil Penelitian
Hasil–hasil penelitian ditunjukkan pada Tabel 16 sampai dengan Tabel 21 .
Tabel 16. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm, dengan Nilai slump 30 mm – 60 mm
𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 213,33 213,34 213,35 213,36 213,37 Kering Udara 221,44 221,44 221,44 221,44 221,44 Realisasi 236,76 237,24 237,63 237,94 238,20 Semen [kg] 533,33 474,07 426,66 387,87 355,55 Pasir [kg] SSD 693,12 730,67 764,61 795,93 825,28 Kering Udara 687,70+ 5,41(air) 725,26+ 5,41(air) 759,20+ 5,41(air) 790,52+ 5,41(air) 819,87+ 5,41(air) Batu Pecah [kg] SSD 847,15 857,74 862,22 862,26 858,96 Kering Udara 844,45+ 2,70(air) 855,04+ 2,70(air) 859,52+ 2,70(air) 859,56+ 2,70(air) 856,26+ 2,70(air) Umur Pengujian [hari] 14 14 14 14 14 Slump Aktual [mm] 5 10 20 25 30 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 31,85 24,63 22,29 17,83 13,16 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 36,19 28,00 25,33 20,27 14,96 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27
Tabel 17. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI
dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 20 mm, dengan Nilai Slump 30 mm – 60 mm 𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 190 190 190 190 190 Kering Udara 203,15 203,15 203,15 203,15 203,15 Realisasi 219,54 219,97 220,31 220,59 220,82 Semen [kg] 475 422,22 380 345,45 316,67 Pasir [kg] SSD 578,18 610,14 639,76 667,66 694,28 Kering Udara 569,41+ 8,77(air) 601,37+ 8,77(air) 630,99+ 8,77(air) 658,89+ 8,77(air) 685,51+ 8,77(air) Batu Pecah [kg] SSD 1.073,76 1.084,70 1.089,32 1.089,35 1.085,93 Kering Udara 1.069,38+ 4,38(air) 1.080,32+ 4,38(air) 1.084,94+ 4,38(air) 1.084,97+ 4,38(air) 1.081,55+ 4,38(air) Umur Pengujian [hari] 15 14 13 13 12 Slump Aktual [mm] 10 20 20 30 30 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 26,54 20,81 18,26 15,29 13,38 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 30,16 23,64 21,48 17,98 16,12 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27

## Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara
Tabel 18. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 40 mm, dengan Nilai Slump 30 mm – 60 mm 𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 170 170 170 170 170 Kering Udara 186,90 186,90 186,90 186,90 186,90 Realisasi 204,20 204,58 204,89 205,14 205,34 Semen [kg] 425 377,78 340 309,09 283,33 Pasir [kg] SSD 523,99 553,35 581,00 607,39 632,84 Kering Udara 512,72+ 11,27(air) 542,08+ 11,27(air) 569,73+ 11,27(air) 596,12+ 11,27(air) 621,57+ 11,27(air) Batu Pecah [kg] SSD 1.222,64 1.231,66 1.234,62 1.233,19 1.228,45 Kering Udara 1.217,01+ 5,63(air) 1.226,03+ 5,63(air) 1.228,99+ 5,63(air) 1.227,56+ 5,63(air) 1.222,82+ 5,63(air) Umur Pengujian [hari] 9 9 8 8 8 Slump Aktual [mm] 55 30 30 50 50 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 20,94 17,68 17,54 17,68 16,41 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 28,29 25,26 25,06 23,90 23,44 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27
Tabel 19. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 10 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm 𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 233,33 233,33 233,33 233,33 233,33 Kering Udara 243,40 243,40 243,40 243,40 243,40 Realisasi 257,76 258,29 258,71 259,05 259,34 Semen [kg] 583,33 518,51 466,66 424,24 388,88 Pasir [kg] SSD 723,06 764,37 801,21 834,80 865,95 Kering Udara 716,35+ 6,71(air) 757,66+ 6,71(air) 794,50+ 6,71(air) 828,09+ 6,71(air) 859,24+ 6,71(air) Batu Pecah [kg] SSD 723,06 734,39 739,58 740,30 737,66 Kering Udara 719,70+ 3,36(air) 731,03+ 3,36(air) 736,22+ 3,36(air) 736,94+ 3,36(air) 734,30+ 3,36(air) Umur Pengujian [hari] 19 19 16 16 16 Slump Aktual [mm] 45 35 60 50 100 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 31,42 27,39 22,93 19,53 13,16 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 34,53 30,10 25,76 21,95 14,79 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27
Tabel 20. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 20 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm 𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 205 205 205 205 205 Kering Udara 223,3 223,3 223,3 223,3 223,3 Realisasi 238,92 239,39 239,76 240,06 240,31 Semen [kg] 512,50 455,56 410 372,73 341,67 Pasir [kg] SSD 632,24 667,02 698,81 728,41 756,37 Kering Udara 620,04+ 12,20(air) 654,82+ 12,20(air) 686,61+ 12,20(air) 716,21+ 12,20(air) 744,17+ 12,20(air) Batu Pecah [kg] SSD 948,36 959,86 965,02 965,57 962,65 Kering Udara 942,26+ 6,10(air) 953,76+ 6,10(air) 958,92+ 6,10(air) 959,47+ 6,10(air) 956,55+ 6,10(air) Umur Pengujian [hari] 12 11 11 11 11 Slump Aktual [mm] 35 60 70 80 120 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 26,33 22,93 18,68 15,92 12,74 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 31,72 28,66 23,35 19,90 15,92 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27
Tabel 21. Hasil-hasil Pengujian untuk Komposisi 1 m 3 Campuran Beton Cara SNI
dengan Ukuran Maksimum Agregat Kasar 40 mm, dengan Nilai Slump 60 mm – 180 mm 𝒘/𝒄 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 Air [kg] SSD 185 185 185 185 185 Kering Udara 205,44 205,44 205,44 205,44 205,44 Realisasi 221,98 222,40 222,74 223,01 223,24 Semen [kg] 462,50 411,11 370 336,36 308,33 Pasir [kg] SSD 586,29 618,08 647,57 675,40 701,98 Kering Udara 572,66+ 13,63(air) 604,45+ 13,63(air) 633,94+ 13,63(air) 661,77+ 13,63(air) 688,35+ 13,63(air) Batu Pecah [kg] SSD 1.088,82 1.098,80 1.102,63 1.101,97 1.097,97 Kering Udara 1.082,01+6 ,81(air) 1.091,99+6 ,81(air) 1.095,82+ 6,81(air) 1.095,16+ 6,81(air) 1.091,16+6, 81(air) Umur Pengujian [hari] 8 7 7 7 7 Slump Aktual [mm] 80 110 70 90 70 Kuat Tekan Rata-rata [MPa] 21,22 17,54 17,07 16,69 15,09 Prediksi Kuat Tekan 28 Hari [MPa] 30,32 27,00 26,26 25,68 23,22 Kuat Tekan Rencana [MPa] 48 42 37 31 27

## 4.2 Pembahasan Hasil Penelitian
Jumlah  air  yang  diberikan  untuk  kondisi  kering  udara  dihitung  berdasarkan  cara  Dreux (Perancis)  karena  cara  ini  menggunakan  kondisi  agregat  kering  udara.  Berdasarkan  hasil pengujian maka dapat diungkapkan hal-hal sebagai berikut:
1. Berdasarkan nilai slump yang terjadi untuk berbagai faktor air-semen, nilai slump berada pada  rentang  yang  sama  untuk  jumlah  air  yang  relatif  sangat  berdekatan.  Hal  ini mengindikasikan bahwa kelecakan tidak mempunyai hubungan dengan faktor air-semen, tetapi  hanya  ditentukan  oleh  kadar  air  dalam  campuran  beton,  dan  ukuran  maksimum butiran agregat kasar.
2. Secara umum nilai slump yang terjadi menggunakan jumlah air kering udara cara Dreux jauh  lebih  rendah  daripada  nilai slump  yang  direncanakan untuk  agregat  kondisi  kering

## Studi Mengenai Hubungan antara Kelecakan dengan Faktor Air-Semen dan Kadar Air
dalam Campuran Beton Cara SNI pada Kondisi Agregat Kering Udara
udara. Hal ini menandakan kondisi kering udara yang digunakan berbeda dengan kondisi kering udara pada metode Dreux yang diterapkan di Perancis. Untuk mencapai nilai slump yang  direncanakan  maka  ditambahkan  sejumlah  air  pada  agregat  sebelum  agregat dicampur  dalam  adukan  beton,  dengan  asumsi  bahwa  tambahan  air  ini  akan  diserap agregat,  sehingga  tidak  merubah  faktor  air-semen  dan  akan  mengakibatkan  kuat  tekan tidak mengalami pengurangan.
3. Berdasarkan nilai slump aktual yang seharusnya sama dengan nilai slump rencana, maka nilai slump  aktual  yang  lebih  rendah  dari  nilai  slump  rencana  mengindikasikan  bahwa kondisi  agregat  kering  udara  yang  terjadi  berbeda  dengan  kondisi  agregat  kering  udara yang terdapat pada Gambar 1 yang berlaku di wilayah non-tropis. Untuk wilayah tropis, kondisi  agregat  lebih  kering  dibandingkan  di  wilayah  non-tropis  sehingga  untuk mendapatkan kelecakan yang sama memerlukan jumlah air yang lebih besar. Oleh karena itu, jumlah air pada Tabel 6 , Tabel 7 , dan Tabel 8 dimana kelecakan campuran beton hanya  dipengaruhi  oleh  jumlah  air  dan  ukuran  butiran,  masih  harus  dikembangkan  lagi untuk kondisi tropis karena jumlah air pada tabel tersebut diturunkan langsung berdasarkan grafik pada Gambar 1 .
4. Nilai kuat tekan dengan faktor air-semen yang rendah seharusnya memiliki nilai kuat tekan yang tinggi. Akan tetapi, dari hasil pengujian nilai kuat tekan yang diperoleh tidak mencapai kuat tekan rencana. Hal tersebut diduga bahwa kuat tekan tidak hanya dipengaruhi oleh faktor air-semen, tetapi juga dipengaruhi oleh faktor lain.

## 5. KESIMPULAN DAN SARAN

## 5.1 Kesimpulan
Dari  hasil  pengujian  dan  pembahasan  yang  dilakukan  pada  penelitian  ini  maka  dapat disimpulkan:
1. Kelecakan tidak dipengaruhi faktor air-semen tetapi hanya dipengaruhi oleh jumlah air dan ukuran butiran agregat.
2. Kebutuhan jumlah air yang diajukan masih harus disesuaikan dengan kondisi di wilayah tropis.

## 5.2 Saran
Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut untuk mendapatkan jumlah air untuk mencapai suatu kelecakan pada kondisi wilayah tropis.

## DAFTAR RUJUKAN
Arjanggi, S. D. (2012). Tinjauan Mengenai Relasi antara Kelecakan Beton Segar, Faktor Air- Semen, dan Komposisi Bahan dalam Campuran Beton. Tugas Akhir. Bandung: Jurusan Teknik Sipil Institut Teknologi Nasional - Bandung.
Azka, A. (2016). Studi Tentang Faktor Granular Tinggi pada Perancangan Campuran Beton Cara  Dreux  Gorrise.  Tugas  Akhir.  Bandung:  Jurusan  Teknik  Sipil  Institut  Teknologi Nasional - Bandung.
Badan  Standardisasi  Nasional.  (2000). SNI  03-2834-2000  Tata  Cara  Pembuatan  Rencana Campuran Beton Normal. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
Mulyono, T. (2003). Teknologi Beton. Yogyakarta: Penerbit Andi.