Vol 26 No 3 September-Desember 2023 143-156 DOI: https://doi.org/10.24821/ars.v26i3.12368

## PEMANFAATAN LIMBAH KULIT SINGKONG SEBAGAI MATERIAL PRODUK KAP LAMPU
Sekar Adita 1 , Finne Rizky Saputra 2 , Purwanto 3
1 Program Studi Desain Produk Fakultas Seni Rupa Institut Seni Indonesia Yogyakarta 2 ,3 Program Studi Desain Produk Fakultas Arsitektur dan Desain Universitas Kristen Duta Wacana Yogyakarta E-mail: sekaradita@isi.ac.id

## ABSTRAK
Indonesia yang dikenal sebagai negara konsumen dan produsen singkong (Manihot esculenta).  Pengolahan  singkong  sebagai  bahan  pangan  menimbulkan  limbah  kulit singkong. Limbah tersebut selama ini hanya dijadikan sebagai campuran pakan ternak. Pada sisi lain, ada potensi besar limbah kulit singkong tersebut dari karakter unik yang dimiliki  oleh  material  limbah  tersebut.  Riset  ini  mengkaji  potensi  limbah  kulit singkong tersebut sebagai material kap lampu yang memiliki nilai jual. Metode yang digunakan adalah metode MDD ( Material Driven Design ) yang menempatkan aspek material sebagai titik pusat proses desain. Hasil dari penelitian perancangan ini adalah 3 desain kap lampu, yaitu lampu gantung, lampu dinding, dan lampu meja.
Kata kunci : kulit singkong, desain kap lampu, material berkelanjutan

## ABSTRACT
Utilizaton of Cassava Peel Waste as Lampshade Material . Indonesia is known as a cassava (Manihot esculenta) consumer and producer country. Processing cassava as food creates cassava peel waste. This waste has only been used as a mixture of animal feed. On the other hand, there is great potential in cassava peel waste from the unique characteristics of the waste material. This research examines the potential of cassava peel waste as a valuable lampshade material. The method used is the MDD (Material Driven Design) method which places the material aspect as the center point of the design process. The results of this design research are 3 lampshade designs, namely hanging lamps, wall lamps, and table lamps.
Keywords: cassava skin, lampshade design, sustainable materials

## 1. Pendahuluan
Pemanfaatan limbah telah muncul sebagai aspek penting dari era ini. Hal ini dapat diamati melalui sejumlah  besar  individu  atau  kelompok  yang menggunakan  limbah  untuk  tujuan  pengolahan. Ini  berfungsi  sebagai  solusi  untuk  masalah  yang dihadapi  oleh  Indonesia,  kontributor  limbah terbesar kedua di dunia. Berdasarkan karakteristiknya,  limbah  dapat  dikategorikan menjadi  empat  jenis:  limbah  padat,  limbah  cair, limbah gas, dan limbah B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun)  (Bank,  2021).  Di  antara  jenis-jenis  ini, limbah padat sangat ditekankan untuk tujuan daur ulang.  Limbah  yang  berasal  dari  sumber  alami adalah  contoh  penting  dari  limbah  padat  yang sering dihasilkan dari sisa konsumsi.
Indonesia, yang terletak di antara dua benua dan dua  samudera,  diberkahi  dengan  iklim  tropis, menjadikannya  negara  yang  produktif  untuk produksi  pangan.  Salah  satu  tanaman  penghasil pangan  unggul  di  Indonesia,  menonjol  dengan produksi 24.009.600 ton, menempatkan Indonesia di urutan ketiga setelah Nigeria (52.403.500 ton) dan Brasil (25.441.700 ton). Singkong, juga dikenal sebagai  ketel  pohon  atau  singkong  ( Manihot esculenta ),  berasal  dari  Amerika  Serikat.  Biasanya dibudidayakan  di  lahan  kering  dengan  tanah gembur dan dapat ditanam pada ketinggian 0-4500 meter  di  atas  permukaan  laut  di  daerah  dataran rendah. Tingkat konsumsi singkong, kedua setelah beras,  menyoroti  pentingnya  singkong  sebagai makanan  pokok,  terutama  bagi  warga  Kabupaten Gunung Kidul. Data ini juga didukung oleh FAO pada tahun 2004 mengenai negara utama penghasil singkong  seperti  yang  digambarkan  pada  Tabel  1 mengenai posisi penghasil singkong.
Data  dari  Jurnal  Lembaga  Pertanian  Bogor mengungkapkan bahwa singkong memegang posisi pertama  sebagai  pengganti  beras,  berdasarkan kuesioner yang dilakukan di antara 50 responden, baik  petani  maupun  non-petani.  Singkong  itu sendiri  berukuran  panjang  20-60cm  dengan diameter 2-5 cm. Dagingnya berwarna putih atau kekuningan,  ditutupi  oleh  kulit  bertekstur  coklat. Singkong  biasanya  disiapkan  melalui  perebusan, mengukus,    menggoreng,   atau   diolah   menjadi
tepung (tapioka). Sediaan makanan berbahan dasar singkong  beragam  dan  disukai  oleh  masyarakat Indonesia,  antara  lain  singkong  balado  kripik,  kue singkong  ketuk  lindri,  kue  klepon  singkong,  kue singkong,  dan  kue  singkong  talam,  sebagaimana tercantum  dalam  katalog  kuliner  (Gusriani  et  al., 2021).
Selain itu, semakin banyak kreasi kuliner modern yang memanfaatkan singkong sebagai bahan, seperti singkong Thailand, singkong renyah, keju singkong, dan  banyak  lagi.  Selama  pengolahan  singkong, produsen  biasanya  mengekstrak  bagian  dalam (daging) dan membuang kulit bagian dalam (putih) dan  kulit  luar  (hitam),  menghasilkan  limbah. Mengingat  meningkatnya  konsumsi  singkong  dan perkembangan kuliner yang berkembang menggunakan  singkong  sebagai  bahan  dasar  di Indonesia, jumlah limbah singkong pasti meningkat. Biasanya, limbah dari singkong digunakan kembali sebagai  pakan  ternak  karena  kandungan  gulanya yang ditemukan di kulit bagian dalam (putih). Selain itu, kulit luar singkong memiliki tekstur khas yang memiliki  nilai  estetika,  yang  dapat  dimanfaatkan melalui pemikiran desain. Ini menghadirkan peluang untuk memanfaatkan kulit singkong sebagai bahan untuk  produk  manufaktur  dan  memperluas jangkauan pasar kulit kayu singkong. Bahan limbah kulit  singkong  berpotensi  dikembangkan  dan diproses lebih lanjut menjadi bahan baru, yang dapat dieksplorasi melalui eksperimen untuk menentukan potensinya (Sipayung & Ginting, 2020).

## Tabel 1. Negara utama penghasil singkong
(Sumber: Wikipedia)

## Produksi singkong  dunia (2008)
Posisi Negara Banyaknya (ton) 1 Nigeria 52.403.500 2 Brazil 25.441.700 3 Indonesia 24.009.600 4 Thailand 21.912.400 5 Republik Demokratik Kongo 15.569.100
Pemanfaatan bahan berkelanjutan dalam desain telah  menjadi  semakin  signifikan  dalam  beberapa tahun  terakhir.  Desainer  saat  ini  sedang mengeksplorasi metode inovatif untuk memasukkan  bahan  daur  ulang  dan  limbah  ke dalam  kreasi  mereka,  tidak  hanya  sebagai  sarana untuk mengurangi dampak lingkungan tetapi juga untuk  menghasilkan  desain  yang  unik  dan  estetis (Jayadi & Prasetya, 2017).
Salah satu contohnya adalah pemanfaatan kulit singkong  pada  penutup  lampu  bergaya  industri. Singkong  adalah  tanaman  yang  banyak dibudidayakan  di  berbagai  wilayah  di  dunia,  dan kulit yang dihasilkan selama pemrosesan singkong umumnya  dianggap  sebagai  limbah  (Mirnasari  et al., 2023). Penggunaan kulit singkong dalam desain penutup  lampu  tidak  hanya  merevitalisasi  bahan yang dibuang tetapi juga memperkenalkan tekstur dan daya tarik visual yang menarik pada kap lampu, membentuk estetika industri yang khas. Bahan yang digunakan dalam  desain  penutup  lampu meliputi kulit  singkong,  bingkai  logam,  dan  soket  bola lampu.  Kulit  singkong  diperoleh  dengan memproses  dan  merawat  kulit  yang  dibuang  agar cocok untuk aplikasi desain.
Pemanfaatan  kulit  singkong  dalam  desain penutup  lampu  tidak  hanya  berkontribusi  pada praktik  desain  berkelanjutan  tetapi  juga menunjukkan potensi untuk menggunakan bahan yang  tidak  konvensional  untuk  membuat  desain yang  unik  dan  estetis  (Ormondroyd  &  Morris, 2018).  Penggunaan  perintis  kulit  singkong  dalam desain  kap  lampu  menunjukkan  potensi  untuk mengintegrasikan  bahan  yang  tidak  konvensional ke  dalam  desain  yang  berkelanjutan  dan menyenangkan secara estetika. Penutup lampu yang dirancang menggunakan kulit singkong tidak hanya berkontribusi  pada  praktik  desain  berkelanjutan tetapi  juga  menunjukkan  kreativitas  dan  inovasi desainer  dalam  memanfaatkan  bahan  yang  tidak konvensional  untuk  menghasilkan  produk  yang menarik  secara  visual  dan  sadar  lingkungan. Penggunaan  kulit  singkong  yang  estetis  dalam desain gaya industri menambahkan sentuhan khas dan  berkelanjutan  pada  estetika  keseluruhan.
Pemanfaatan  kulit singkong dalam desain  penutup lampu  tidak  hanya  menawarkan  estetika  yang berbeda  dan  menarik  secara  visual  tetapi  juga mendorong  keberlanjutan  dengan  menggunakan kembali  bahan  yang  dibuang  dan  mengurangi limbah (Ashby & Johnson, 2003).
Penggunaan  kulit  singkong  dalam  desain penutup  lampu  tidak  hanya  mengubah  bahan limbah menjadi estetika industri yang menarik secara visual dan khas, tetapi juga mempromosikan praktik desain berkelanjutan dengan menggunakan kembali dan memanfaatkan bahan yang tidak konvensional. Singkong,  juga  disebut  sebagai  tapioka,  adalah makanan  pokok  di  Indonesia  dan  dibudidayakan secara  luas  di  seluruh  negeri.  Pemanfaatan  kulit singkong dalam desain penutup lampu memberikan kesempatan untuk memamerkan bahan berkelanjutan lokal dan praktik desain di Indonesia (Buso et al., 2023).
Dengan  mengintegrasikan  kulit  singkong  ke dalam penutup lampu bergaya industri, desainer di Indonesia  tidak  hanya  dapat  berkontribusi  pada gerakan  global  menuju  desain  berkelanjutan  tetapi juga merayakan warisan budaya dan pertanian negara yang melimpah. Penggunaan kulit singkong dalam desain penutup lampu dapat menjadi bukti dedikasi Indonesia  terhadap  praktik  sadar  lingkungan  dan pendekatan  inovatifnya  untuk  memanfaatkan sumber  daya  lokal  yang  tersedia  dalam  desain. Inovasi  ini  tidak  hanya  menambah  sentuhan  khas Indonesia  pada  lanskap  desain  global  tetapi  juga menonjolkan  potensi  praktik  desain  berkelanjutan untuk berkembang di negara ini. Penggunaan kulit singkong dalam desain penutup lampu tidak hanya mendukung praktik desain berkelanjutan tetapi juga mendorong pertumbuhan ekonomi dan pembangunan sosial di Indonesia.
Secara  keseluruhan,  mengintegrasikan  kulit singkong  ke  dalam  desain  penutup  lampu menghadirkan  kesempatan  bagi  desainer  untuk menunjukkan  kreativitas  mereka,  mempromosikan keberlanjutan, dan merayakan sumber daya lokal dan warisan  budaya  di  industri  desain  global. Pengembangan  sistem  penyamakan  limbah membuka  jalan  bagi  pendekatan cradle-to-cradle
dalam  menciptakan  ekonomi  sirkular  dan pembangunan  berkelanjutan  di  industri  kulit (Schmidt et al., 2021) .

## 2. Metode
Metode  perancangan  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  adalah  Material  Driven  Design (MDD) yang telah dirancang khusus untuk selaras dengan fokus penelitian. Metodologi MDD, yang awalnya  diperkenalkan  oleh  Karana  et  al.  pada tahun  2015,  adalah  pendekatan  desain  yang menempatkan  bahan  di  pusat  proses  desain  dan menempatkan penekanan kuat pada pengembangan  bahan  yang  dapat  menawarkan perspektif  pengalaman  yang  mendalam (Adita  & Gunawan,  2022) .  Metode  ini  terdiri  dari  urutan empat  fase  yang  berbeda,  yaitu,  memperoleh pemahaman  komprehensif  tentang  bahan-bahan yang  ada,  membayangkan  kualitas  pengalaman potensial yang dapat diturunkan dari bahan-bahan ini,  mengubah  kualitas  yang  dibayangkan  ini menjadi  pola  nyata  pengalaman  material,  dan akhirnya  memanfaatkan  pola-pola  ini  untuk menginformasikan  desain  materi  dan  konsep produk  yang  dapat  sepenuhnya  mewujudkan kualitas pengalaman yang diinginkan (Ashby et al. 2003) . Metode MDD, yang telah mengumpulkan popularitas yang cukup besar dan pemanfaatan luas, telah  menemukan  implementasi  ekstensif  dalam berbagai  proses  desain  yang  melibatkan  berbagai bahan yang beragam.  Bahan-bahan  ini mencakup limbah  kopi,  seperti  yang  ditunjukkan  oleh penelitian yang dilakukan oleh Zeeuw van der Laan pada tahun 2013 (Laan, 2013). Selain itu, metode ini telah digunakan secara efektif dalam desain dan produksi  tekstil  cetak  3D,  seperti  yang  diselidiki oleh  Lussenburg dan  rekan  pada  tahun  2014 (Lussenburg et al., 2014). Selanjutnya,  penerapan  metode  MDD  telah diperluas  ke  domain  bahan electroluminescent , sebagaimana  dibuktikan  oleh  penelitian  yang dilakukan  oleh  Claus  pada  tahun  2016  (Claus, 2016). Metode MDD telah banyak diaplikasikan pada  riset-riset  tentang  potensi  pengelolaan limbah, diantaranya limbah plastik secara umum
(Ghazal, 2016; Majumdar et al., 2017; Veelaert et al.,  2017),  limbah plastik  dari  mesin  3D  printing (Teixeira  et  al.,  2021),  limbah  tekstil  (Van  den Dool, 2016), dan potensi pengembangan material komposit  tekstil-bioplastik daur  ulang  (Lepelaar  et al., 2017).
Penerapan praktik inovatif dan berkelanjutan dalam industri  desain  telah  mendapatkan  momentum, terutama  melalui  eksplorasi  bahan  yang  tidak konvensional seperti kulit singkong. Tren ini tidak hanya mempromosikan kesadaran lingkungan tetapi juga menghadirkan peluang unik bagi desainer untuk mengintegrasikan  sumber  daya  lokal  ke  dalam inisiatif  desain  global (Womsiwor  et  al.,  2018) . Dengan  meningkatnya  fokus  pada  desain  berbasis bahan  berkelanjutan  (MDD),  ada  potensi  untuk pengembangan  lebih  lanjut  dalam  memanfaatkan limbah  pertanian  seperti  kulit  singkong  untuk inovasi produk dan peningkatan estetika (Jannah et al.,  2018) .  Adopsi  metodologi  MDD,  yang menekankan  pada  pemahaman  bahan  yang  ada, membayangkan kualitas pengalaman potensial yang berasal  dari  bahan-bahan  ini,  menerjemahkan kualitas  yang  dibayangkan  menjadi  pengalaman material  yang  nyata,  dan  menggabungkan  umpan balik dan preferensi pengguna, telah terbukti efektif dalam berbagai domain termasuk daur ulang limbah plastik dan mengembangkan bahan tekstil-bioplastik komposit (Gunawan et al., 2022) .
Gambar 1. Material Driven Design (Karana et al., 2015)
Pengembangan  sistem  penyamakan  limbah membuka  pintu  bagi  pendekatan cradle-to-cradle dalam  menciptakan  ekonomi  sirkular  dan pembangunan  berkelanjutan  di  industri  kulit. Pendekatan  inovatif  ini  tidak  hanya  mengurangi dampak  lingkungan  tetapi  juga  mendorong pertumbuhan  ekonomi  dan  pembangunan  sosial. Dengan  memanfaatkan  bahan-bahan  yang  tidak konvensional  seperti  kulit  singkong,  desainer memiliki  kesempatan  untuk  mengintegrasikan sumber daya lokal ke dalam inisiatif desain global, menampilkan  kreativitas  sambil  mempromosikan keberlanjutan.  Penggunaan  limbah  pertanian seperti kulit singkong dalam inovasi produk dapat mengarah pada pelestarian pengetahuan dan tradisi asli,  memberdayakan  masyarakat  lokal  dan mendorong praktik desain yang inklusif dan penuh hormat (Sukara  et  al.,  2020) .  Penekanan  pada pemahaman  bahan  yang  ada  dan  membayangkan kualitas  pengalaman  potensial  yang  berasal  dari bahan-bahan  ini  telah  terbukti  efektif  dalam berbagai domain, termasuk mendaur ulang limbah plastik  dan  mengembangkan  bahan  tekstil- bioplastik  komposit. Selain  itu,  mengintegrasikan sumber daya lokal ke dalam inisiatif desain global dapat menciptakan peluang bisnis dan pasar baru untuk produk.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Limbah  yang  dihasilkan  dari  pengelupasan parsnip  di  Pasar  Telo  di  Karangkajen  dianggap sebagai produk sampingan. Pasar  khusus ini telah beroperasi  sejak  tahun  1957  dan  telah memantapkan  dirinya  sebagai  salah  satu  pusat perdagangan  singkong  terbesar  di  Yogyakarta. Beroperasi  24  jam  sehari,  pasar  ini  menawarkan berbagai singkong termasuk meni, ketel, dan lain- lain. Biasanya, konsumen membeli singkong karena nilai  gizinya.  Untuk  meningkatkan  kenyamanan bagi  konsumen,  pasar  menyediakan  layanan mengupas  singkong  secara  gratis.  Proses pengelupasan melibatkan penggunaan pisau untuk menghilangkan  kulit  luar  dengan  hati-hati  dalam gerakan  memutar.  Kulit  yang  dibuang  biasanya dikumpulkan dalam wadah bambu atau bagor .
Untuk tujuan penelitian ini, bahan sumber yang dimanfaatkan  terdiri dari  potongan-potongan  kecil kulit singkong  yang tersisa  atau tidak terpakai dan diperoleh  dari  Pasar  Telo  Karangkajen.  Penting untuk  dicatat  bahwa  harga  bahan  khusus  ini ditentukan  oleh  penjual  karena  tidak  dijual  secara resmi. Kulit singkong, yang terdiri dari lapisan luar yang  berwarna  coklat  dan  lapisan  dalam  yang berwarna  putih,  memainkan  peran  penting  dalam penelitian  ini.  Informasi  yang  dikumpulkan  dari wawancara  singkat  dengan  penjual  singkong bernama  Mariyah,  yang  mengoperasikan  kios bernama  Kios  Telo  Bu  Mariyah  di  Pasar  Telo, mengungkapkan  bahwa  kulit  hanya  diterima  jika lapisan  dalam  dan  luar  masih  utuh  dan  belum dipisahkan.
Sangat  menarik  untuk  dicatat  bahwa  lapisan dalam kulit singkong umumnya digunakan sebagai pakan ternak karena kandungan gulanya yang tinggi,
Gambar 2. Kios Telo ibu Marsiyah (Sumber: dokumentasi penulis)
Gambar 3. Potongan singkong (Sumber: dokumentasi penulis)
yang telah terbukti mendorong pertumbuhan lebih cepat pada sapi. Akibatnya, untuk tujuan penelitian ini,  bahan  yang  digunakan  secara  khusus difokuskan pada kulit luar singkong, yang biasanya tidak  dimanfaatkan.  Selain  aksesibilitasnya  yang mudah,  bahan  khusus  ini  memiliki  keunggulan estetika  yang  patut  disebutkan  karena  teksturnya yang  unik.  Perlu  dicatat  bahwa  tekstur  yang dihasilkan yang dicapai dapat dianggap sebagai aset berharga,  terutama  selama  proses  pengembangan produk.  Terakhir,  penting  untuk  disoroti  bahwa tekstur  masing-masing  batang  singkong  dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti jenis dan ukuran singkong itu sendiri.
Pembersihan material Pada tahap ini ditentukan langkah pembersihan kulit  singkong  yaitu  dengan  mencucinya menggunakan  air  bersih  dan  membersihkan serpihan tanah dengan menggunakan sikat gigi agar tanah  tidak  menempel  pada  kulit.  Proses membersihkan serpihan kulit bertujuan agar tekstur pada kulit singkong dapat lebih terlihat seperti yang ditunjukan pada Gambar 4.
Pengawetan Pada  proses  pengawetan  dilakukan  dengan menggunakan bahan kimia yakni Natrium Benzoat dengan  cara  direndam.  Perbandingan  yang ditetapkan  adalah  10:1  +  1,5  liter  (bahan  (gr): Natrium  Benzoat  (gr)  +  air  (liter)).  Waktu perendaman  yang  ideal  adalah  10  menit  karena perendaman  dengan  waktu  diatas  10  menit  akan menyebabkan  kulit  menggulung  dan  sulit  untuk diolah. Setelah diawetkan, kulit singkong ditiriskan dan diangin-anginkan (tidak terkena sinar matahri langsung). Pengawetan material dengan menggunakan natrium benzoat dapat menghambat pertumbuhan jamur lebih dari satu tahun dengan kondisi  penyimpanan  didalam  ruangan  dan  tidak terkena paparan sinar matahari serta air.
Teknik tekan dengan panas ( hot press ) Kulit  singkong  yang  telah  selesai  diawetkan akan  melalui  proses  hot  press  agar  kulit  tidak
menggulung.  Proses hot  press dilakukan  dengan menggunakan  setrika  dengan  suhu wool (148 o C) selama 7-10 detik atau hingga lurus dengan mediasi kain  dengan  arah  gosok  maju/mundur  dan kanan/kiri.  Suhu wool merupakan  suhu  yang  pas untuk  digunakan  karena  pada  dasarnya  kulit  tidak dapat terkena suhu yang sangat panas yang nantinya akan  mengakibatkan  kulit  menggulung  pada  saat gosokan pertama.

## Laminasi potongan kotak
Laminasi  dengan  menggunakan  lem  bio  pada potongan  kotak  yang  dilakukan  pada  tabel  2 menghasilkan  lapisan  yang  dapat  tembus  cahaya hingga  lapisan  ke  2.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa proses laminasi tersebut menghasilkan lapisan yang transparan  hingga  lapisan  kedua.  Seluruh  hasil percobaan menunjukkan bentuk yang hampir sama, yaitu  bergelombang  pada  bagian  ujung.  Dalam proses ini, diperlukan media tambahan seperti kain untuk  menopang  laminasi  kulit  agar  tidak melengkung. Ini menunjukkan bahwa penggunaan kain  sebagai  penopang  dapat  membantu  menjaga kestabilan bentuk laminasi kulit.
Gambar 4. Proses pembersihan material (Sumber: dokumentasi penulis)
Gambar 5. (Kn) kulit sebelum proses hot press, (Kr) kulit setelah proses hot press . (Sumber: dokumentasi penulis)
Tabel 2. Analisa pembuatan laminasi kulit potongan kotak dengan lem bio No Gambar Lapi -san Hasil 1. 2 Fleksibel,  Laminasi  kulit dapat ditekuk hingga diameter  5  cm,  Tekstur kulit tetap terlihat. Pemotongan  laser  masih bisa  digunakan.  Cahaya dapat meresap saat terkena radiasi. Pertumbuhan  jamur  tidak terlihat. 2. 3 Cukup  kaku  dan  tebal, Pada bagian ujung permukaan  laminasi  kulit terlihat bergelombang/ tidak  lurus.  Tekstur  kulit tetap  terlihat.  Cahaya tidak  dapat  tembus  jika disinari, Pertumbuhan jamur tidak terlihat 3. 4 Tebal  dan  cukup  kaku, Permukaan  laminasi  kulit terlihat bergelombang dibagian tengah dan ujung, Tekstur kulit tetap terlihat, Cahaya tidak dapat tembus jika  disinari,  Pertumbuhan jamur tidak terlihat. 4. 5 Tebal dan kaku, Permukaan laminasi kulit terlihat bergelombang, Tekstur kulit tetap terlihat, Laminasi kulit dengan  ketebalan  5  lapis dapat  diolah  menggunakan laser,  Tekstur  kulit  tetap terlihat, Cahaya tidak dapat tembus jika disinari,
Pertumbuhan  jamur  tidak terlihat.
(Sumber: dokumentasi penulis)
Laminasi potongan alami Mengacu  pada  hasil  tabel  diatas,  percobaan laminasi  pada  potongan  alami  dengan  lem  bio memiliki hasil yang kurang maksimal. Pada bagian ujung tiap-tiap kulit akan  melengkung yang akan mempersulit pengaplikasian produk.
Tabel 3. Analisa pembuatan laminasi kulit potongan alami dengan lem bio
No Gambar Lapi -san Hasil 1. 1 Kulit  menggulung  kembali, Kulit  akan  pecah  apabila ditekuk, Cahaya dapat tembus 2. 2 Kulit  menggulung  kembali, Kulit  akan  pecah  apabila ditekuk, Cahaya tidak dapat tembus
(Sumber: dokumentasi penulis)
Laminasi sisa potongan Selama prosedur laminating, ketika menganalisis dan  mengamati  berbagai  langkah  dan  tahapan, menjadi jelas dan jelas bahwa hasil yang dicapai dan hasil  akhir  tidak  seoptimal  dan  ideal  seperti  yang diinginkan dan diharapkan sebelumnya. Kurangnya hasil  yang  optimal  dan  diinginkan  ini  dapat dikaitkan  dan  dikaitkan  dengan  fakta  bahwa sebagian  besar  lapisan  luar  singkong  menghasilkan dan  mengeluarkan  sejumlah  besar  bubuk  selama proses  berlangsung.  Inisiasi  dan  dimulainya  proses pelepasan ini dipicu dan diaktifkan oleh keberadaan dan  keberadaan  ruang  berlubang  dan  kekosongan antara  lapisan  terluar  singkong  dan  kulit  di bawahnya.
Mengambil  dari  hasil  yang  diperoleh  dan mencapai  kesimpulan  berdasarkan  percobaan spesifik dan khusus ini, ditentukan dan disimpulkan bahwa  hasil  yang  paling  menguntungkan  dan berhasil  dapat  diperoleh  dan  dicapai  ketika  lapisan yang diterapkan tidak terlalu tebal atau berat. Selain itu,  selain  mengambil  tindakan  pencegahan  dan tindakan yang diperlukan untuk menghindari retensi dan  akumulasi  rongga  dan  ruang  berongga,  juga mungkin  dan  layak  untuk  memaksimalkan pemanfaatan  dan  pemanfaatan  lapisan  tipis  dalam hal  fleksibilitas  dan  kemampuan  beradaptasi terhadap berbagai keadaan dan situasi.
Tabel 4. Analisa pembuatan laminasi sisa potongan kulit dengan lem bio. No Gambar Rasio Hasil 1. 1:1 (36gr kulit : 36gr lem bio) Kaku  dan  kokoh, Ketebalan  0,5  cm, Tidak dapat dipotong  menggu- nakan laser  cut , Tidak terlihat adanya, Pertum- buhan jamur. 2. 1:2 (36gr kulit: 18gr lem bio) Kasar dan berongga, Ketebalan 0,7 cm, Tidak terlihat adanya pertumbuhan jamur. 3. 1:3 (36gr kulit : 12gr lem bio) Berongga dan kasar, Ketebalan  0,8  cm, Tidak terlihat adanya  pertumbuh- an jamur. 4. 1:4 (36gr kulit : 9gr lem bio) Hasil  laminasi  tidak rata, Tekstur sangat kasar,  Ketebalan  1 cm,  Tidak  terlihat adanya  pertumbuh- an jamur.
(Sumber: dokumentasi penulis)
Finishing Finishing  dilakukan  dengan  pemanfaatan produk  yang  dikenal  sebagai Acrylic  Topcoat  — Water  Base  Acrylic  Emulsion yang  memiliki kemampuan  untuk  memberikan  efek  jernih  dan mengkilap.  Zat top  coat ini  diaplikasikan  pada permukaan  yang  diinginkan  menggunakan  kuas atau airbrush .  Untuk  mencapai  konsistensi  yang diinginkan, produk top coat harus dikombinasikan dengan air dan berbagai senyawa lain yang berfungsi sebagai  pengawet  dan  memiliki  sifat  anti-jamur, yang  biasa  disebut  sebagai Biocide  Surface .  Perlu dicatat bahwa komposisi kimia dari campuran top coat khusus ini relatif lebih rendah daripada produk finishing  alternatif.  Dimasukkannya  sedikit kandungan  kimia  dalam  campuran  berkontribusi pada  peningkatan  keramahan  lingkungan  dari
produk  yang  dihasilkan.  Untuk  memastikan  hasil yang  ideal,  rasio  yang  mapan  harus  diikuti  saat mencampur lapisan atas, air, dan pengawet, yaitu 2:1 + 1% ( Top coat/ Acrylic Topcoat - Water Base Acrylic Emulsion : air + Pengawet/ Biocide Surface ).
Setelah  proses  aplikasi  selesai,  permukaan  yang telah  dilapisi  dengan  campuran top  coat akan mengalami  periode  pengeringan  yang  biasanya berlangsung  beberapa  jam.  Disarankan  untuk menempatkan  permukaan  yang  dilapisi  di  ruang terbuka  atau  langsung  di  bawah  sinar  matahari, karena  ini  akan  mempercepat  proses  pengeringan. Daya tahan lapisan atas telah diuji secara ekstensif, terutama dalam kaitannya dengan aplikasinya pada permukaan  kayu. Hasil  telah  menunjukkan  bahwa produk top coat tersebut mampu memberikan lapisan pelindung  untuk  kayu  yang  bertahan  selama  tiga tahun.  Namun,  penting  untuk  mengakui  bahwa umur panjang produk tertentu tunduk pada kondisi di  mana  ia  akan  ditempatkan  dan  digunakan (Lismeri et al., 2021) .
Rekomendasi Desain Setelah melakukan penelitian, ditemukan bahwa kulit  singkong  memiliki  potensi  untuk  digunakan sebagai bahan dalam suatu produk. Kulit singkong menawarkan  keunggulan  dalam  hal  tekstur,  yang secara  signifikan  dapat  berdampak  pada  estetika suatu  produk.  Teknik  laminasi  akan  mendukung dan  mengubah  kulit  singkong  menjadi  bentuk lembaran.  Produksi  lembaran  dilakukan  karena keterbatasan, sifat, dan peluang yang disajikan oleh kulit  singkong  untuk  diproses.  Teknik  laminasi dapat  membuat  kulit  singkong  menjadi  bahan nol limbah karena limbah dalam proses laminasi masih dapat  digunakan  dan  diproses  kembali  untuk menciptakan  hasil  visual  yang  berbeda.  Proses eksperimental kulit singkong dengan teknik laminasi menghasilkan karakteristik yang berbeda tergantung pada  campuran  perekat  yang  digunakan. Penggunaan  bio-perekat  dapat  membuat  kulit singkong lebih kuat tetapi dengan fleksibilitas sedang (fleksibilitas  dapat  disesuaikan  berdasarkan jumlah/ketipisan  kulit  yang  digunakan,  semakin kurang/tipis  kulit,  semakin  fleksibel).  Sebaliknya,
Gambar 6. Image Board (Sumber: dokumentasi penulis)
perekat  lateks  membuat  kulit  sangat  fleksibel  dan dapat  diaplikasikan  pada  permukaan  yang  tidak rata.
Berdasarkan percobaan yang dilakukan, produk yang  cocok  untuk  bahan  ini  adalah  kap  lampu. Selain mengontrol jumlah cahaya yang dipancarkan dari  kap  lampu,  tekstur  kulit  singkong  dapat digunakan sebagai elemen dekoratif. Pilihan lampu yang  layak  termasuk  lampu  gantung,  lampu dinding,  lampu  meja,  dan  lampu  berdiri  untuk penggunaan di dalam ruangan.
Papan Gambar ( image board )
Penggunaan papan gambar merupakan elemen penting  dalam  memenuhi  persyaratan  desain karena  mereka  memiliki  kemampuan  untuk menciptakan  dampak  yang  dalam  dan  luas. Tujuan  utama  menggunakan  papan  gambar adalah  untuk  meningkatkan  kejelasan  dan konsentrasi  konsep,  yang  pada  akhirnya memungkinkan mereka untuk memiliki dampak yang  pasti  dan  berpengaruh  pada  desain keseluruhan.  Oleh  karena  itu,  papan  gambar berfungsi  tidak  hanya  sebagai  alat  untuk mengkomunikasikan  ide  dan  konsep  tetapi  juga sebagai  fondasi  untuk  menciptakan  desain  yang kuat dan efektif.
Gambar 7. Mood Board (Sumber: dokumentasi penulis)
Papan Suasana ( mood board ) Papan  suasana  adalah  alat  yang  sangat  penting dalam proses desain, karena dapat membantu untuk menetapkan  arah  yang  jelas  bagi  desain  produk. Papan  ini  biasanya  terbuat  dari  bahan  karton  atau papan  kayu  dan  digunakan  untuk  menampilkan berbagai foto dan gambar yang dipilih dengan cermat untuk  mewakili  palet  warna  yang  diinginkan  serta suasana keseluruhan yang diinginkan. Namun, selain itu, pemanfaatan papan suasana juga memungkinkan para desainer untuk lebih kreatif dan bereksperimen dengan elemen tematik yang terkait dengan produk tertentu.  Hal  ini  dapat  memberikan  kebebasan kepada  para  desainer  untuk  menggali  ide-ide  baru yang  mungkin  tidak  terpikirkan  sebelumnya, sehingga  menjadikan  hasil  akhir  produk  menjadi lebih inovatif dan unik (Iskandar et al. 2013).

## Ide Gagasan
Tidak dapat disangkal bahwa jahitan akhir suatu produk  memainkan  peran  penting  dalam menentukan  kualitas  dan  penampilannya  secara keseluruhan.  Ketepatan  dan  keterampilan  jahitan yang dilakukan dapat membuat atau menghancurkan daya tarik estetika produk. Namun, bukan  hanya  daya  tarik  visual  yang  penting; integritas struktural jahitan juga memengaruhi daya
Gambar 8. Desain Lampu Gantung (Sumber: dokumentasi penulis)
tahan dan fungsionalitas item. Cacat dalam jahitan dapat  menimbulkan  tantangan  yang  signifikan, mempengaruhi integrasi yang mulus dari berbagai bahan  dan  komponen.  Ini  menggarisbawahi pentingnya  perhatian yang cermat terhadap detail dan pengerjaan dalam proses produksi, memastikan bahwa setiap jahitan berkontribusi pada hasil akhir yang kohesif dan menyenangkan secara visual.
Gambar  9  memperlihatkan  produk  lampu dinding  yang  dilengkapi  dengan  sistem  anyaman yang  dirancang  khusus,  yang  menambahkan sentuhan  unik  dan  estetis  pada  desain keseluruhannya.  Bahan  khusus  yang  digunakan untuk  proses menenun tidak  lain  adalah  laminasi kulit  singkong,  yang  tidak  hanya  meningkatkan daya tarik visual lampu tetapi juga menambahkan aspek  yang  menarik  dan  ramah  lingkungan  pada komposisinya. Namun, perlu dicatat bahwa ketika kulit  dikombinasikan  dengan  teknik  tenun  ini, mungkin  tidak  cocok  karena  fakta  bahwa  kulit memiliki  kecenderungan  untuk  mudah  menekuk dan kehilangan integritas strukturalnya. Akibatnya, hal ini dapat mengakibatkan bagian-bagian tertentu dari permukaan lampu tampak lebih menonjol atau menonjol,  yang  berpotensi  mengurangi  harmoni dan koherensi visual secara keseluruhan.
Lampu  meja  awalnya  dibuat  menggunakan bingkai  melingkar  yang terbuat  dari  rotan,  bahan alami yang berasal dari batang pohon palem jenis tertentu,   yang  kemudian  akan  menjalani  proses
Gambar 9. Desain Lampu Dinding (Sumber: dokumentasi penulis)
Gambar 10. Desain Lampu Meja (Sumber: dokumentasi penulis)
pengecatan yang melibatkan aplikasi pigmen hitam. Namun, metode konstruksi asli ini tidak lagi berlaku karena fakta bahwa permukaan rotan tidak memiliki integritas  struktural  yang  diperlukan  untuk mengakomodasi penyisipan dan pengamanan paku keling logam, yang berfungsi sebagai titik akses yang nyaman untuk berbagai komponen perakitan lampu.

## Produk Akhir
Prototipe  produk  yang  merupakan  hasil  akhir dari  proses  perancangan  lampu  ini  dapat  dilihat pada  Gambar  11  (lampu  gantung),  12  (lampu didning), dan 13 (lampu meja).

## Evaluasi produk akhir
Setelah  produk  jadi,  terdapat  uji  ketahanan panas  pada  tiap-tiap  lampu.  Secara  keseluruhan pada  uji  ketahanan  tidak  ada  perubahan  bentuk dengan waktu uji coba 24 jam dengan lampu pijar maupun  LED.  Disarankan  pada  lampu  meja digunakan lampu LED  karena  jarak laminasi  dan
lampu  terlalu  dekat.  Evaluasi  produk  menurut konsumen  dilakukan  dengan  wawancara  singkat pada  sarjana  lulusan  arsitektur  dan  sarjana  lulusan Desain  Komunikasi  Visual.  Menurut  Gustian (Sarjana arsitek Atmajaya Yogyakarta) produk sangat cocok  dengan  tema  industrial  karena  perpaduan bahan dan warna material yang masuk dalam konsep
Gambar 11. Produk Akhir Lampu Gantung (Sumber: dokumentasi penulis)
Gambar 12. Produk Akhir Lampu Dinding (Sumber: dokumentasi penulis)
Gambar 13. Produk Akhir Lampu Meja (Sumber: dokumentasi penulis)
tesebut.  Ia  memberikan  arahan  jika  produk  lebih baik  tidak  di  finishing  agar  lebih  terlihat  kesan industrialnya. Penempatan produk cocok untuk di cafe/ segala tempat dengan tema industrial. Produk sebaiknya tidak dipajang pada tembok yang bersih jika ingin lebih dapat kesan industrialnya.
Menurut Richard (Sarjana Desain Komunikasi Visual  Institut  Teknologi  Harapan  Bangsa, Bandung) produk menarik karena di jaman saat ini masyarakat  sudah  tidak  asing  dengan  tema industrial  dan  produk  tersebut  memenuhi permintaan  yang  cukup  tinggi,  sehingga  produk tersebut  hadir  untuk  memenuhi  kebutuhan masyarakat.

## 4. Kesimpulan
Pemanfaatan  limbah  kulit  singkong  sebagai material  penutup  lampu  industri  yang  inovatif adalah  contoh  praktik  desain  berkelanjutan  yang mempromosikan  kesadaran  lingkungan  dan integrasi  sumber  daya  lokal.  Penekanan  pada pemahaman  bahan  yang  ada  dan  membayangkan kualitas  pengalaman  potensial  yang  berasal  dari bahan-bahan  ini  telah  terbukti  efektif  dalam berbagai domain, termasuk mendaur ulang limbah plastik  dan  mengembangkan  bahan  tekstil- bioplastik  komposit.  Selain  itu,  mengintegrasikan sumber daya lokal ke dalam inisiatif desain global dapat menciptakan  peluang  bisnis dan pasar baru untuk produk dan layanan ramah lingkungan, yang mengarah  pada  penciptaan  lapangan  kerja  dan pembangunan ekonomi (Hairi et al., 2022) . Metode desain berbasis material (MDD), yang
menekankan  pemahaman  bahan  yang  ada  dan menerjemahkan  kualitas  imajiner  ke  dalam pengalaman  material  nyata,  telah  efektif  dalam berbagai  domain  seperti  mendaur  ulang  limbah plastik dan mengembangkan bahan tekstil-bioplastik komposit. Dengan mengadopsi MDD, ada potensi pengembangan  lebih  lanjut  dalam  memanfaatkan limbah  pertanian  seperti  kulit  singkong  untuk inovasi  produk  dan  peningkatan  estetika. Pendekatan  inovatif  tidak  hanya  mengurangi dampak  lingkungan  tetapi  juga  mendorong pertumbuhan  ekonomi  dan  pembangunan  sosial dengan  memberdayakan  masyarakat  lokal  dan mempromosikan  praktik  desain  yang  inklusif  dan penuh hormat.
Di masa mendatang, penelitian lebih lanjut dapat menyelidiki  metode  laminasi  canggih  untuk pembuangan  limbah  kulit  singkong,  seperti menggunakan  pembentukan  cetakan  untuk menghasilkan konfigurasi kulit laminasi yang sesuai dengan  cetak  biru  cetakan  tertentu.  Kemajuan  ini akan  berfungsi  untuk  memperkaya  perkembangan berkelanjutan  dari  desain  produk  yang  ramah lingkungan  dan  menarik  secara  visual,  sambil mengoptimalkan  pemanfaatan  limbah  kulit singkong.

## Ucapan Terima Kasih
Ucapan  terimakasih  kami  sampaikan  kepada pihak-pihak yang tidak bisa disebutkan satu persatu, atas  dukungan  dan  kesempatan  yang  diberikan sehingga penelitian ini dapat dilakukan dengan baik.

## Daftar Pustaka
Adita, S., & Gunawan, A. C. (2022). Pemanfaatan Limbah Kulit Kacang Kedelai sebagai Material Konduktor  dengan  Teknik  Komposit  dalam Produk Pencahayaan. Ars: Jurnal Seni Rupa Dan Desain , 25 (3), 159–164. https://doi.org/10.24821/ars.v25i3.4736
Ashby,  M.,  &  Johnson,  K.  (2003b).  The  art  of materials selection. Materials Today , 6 (12), 24– 35. https://doi.org/10.1016/S1369-
7021(03)01223-9
Bank,  W.  (2021).  Plastic  Waste  Discharges  from

## Rivers and Coastlines in Indonesia. In Plastic
Waste Discharges from Rivers and Coastlines in Indonesia . World Bank.
https://doi.org/10.1596/35607
Buso,  A.,  McQuillan,  H.,  Voorwinden,  M.,  & Karana,  E.  (2023).  Weaving  Textile-form Interfaces: A Material-Driven Design Journey. Proceedings  of  the  2023  ACM  Designing Interactive Systems Conference , 608–622.
Claus,  S.J.  (2016). Designing  with  transparent lighting:  A  Do-It-Yourself  approach .  Retrieved from
https://repository.tudelft.nl/islandora/object/u uid:9e310465-6628-4e0d-a9d9- 1665f7ee5b13 Ghazal,  S.  (2016). Plastic  bakery: A  new  taste  for plastic waste . Retrieved
from https://repository.tudelft.nl/islandora/object/u uid:13e4d5f8-3220-432f-87b3-be10f773814e Gunawan, A. C., Adita, S., & Purwanto. (2022).
Perancangan Kap Lampu Dekoratif Berbahan Bio  Leather  Kacang  Kedelai. Jurnal  Kreatif: Desain Produk Industri Dan Arsitektur , 10 (1), 8. https://doi.org/10.46964/jkdpia.v10i1.207
Gusriani,  I.,  Koto,  H.,  &  Dany,  Y.  (2021). Aplikasi  Pemanfaatan  Tepung  Mocaf (Modified  Cassava  Flour)  Pada  Beberapa Produk Pangan Di Madrasah Aliyah Mambaul Ulum  Kabupaten  Bengkulu  Tengah. Jurnal Inovasi  Pengabdian  Masyarakat  Pendidikan , 2 (1), 57–73. https://doi.org/10.33369/jurnalinovasi.v2i1.1
9142
Hairi,  M.,  Nasution,  P.,  &  Yani,  A.  H.  (2022). Karakteristik  Fisik  dan  Mekanis  Penggunaan Kayu  Non  Kelas  Biro  Klasifikasi  Indonesia (BKI)  pada  Konstruksi  Kapal  Kayu Tradisional. Ilmu  Perairan  (Aquatic  Science) , 10 (2),
98. https://doi.org/10.31258/jipas.10.2.p.98-103
Iskandar, M. I., & Supriadi, A. (2013). Pengaruh Kadar  Perekat  Terhadap  Sifat  Papan  Partikel Ampas  Tebu. Jurnal  Penelitian  Hasil  Hutan ,
31 (1), 19–26.
https://doi.org/10.20886/jphh.2013.31.1.19-
26 Jannah,  B.,  Ridwan,  A.  Y.,  &  Hadi,  R.  M.  El. (2018). Designing the Measurement of System Green  Manufacturing  Using  SCOR  Model  in The Leather Tanning Industry. Jurnal Rekayasa Sistem  &  Industri  (JRSI) , 5 (02),  60. https://doi.org/10.25124/jrsi.v5i01.301
Jayadi,  N.,  &  Prasetya,  R.  D.  (2017). Pengembangan  desain  produk  berbahan  baku limbah  kerang  di  Bantul. PRODUCTUM Jurnal  Desain  Produk  (Pengetahuan  Dan Perancangan Produk) , 3 (1), 35. https://doi.org/10.24821/productum.v3i1.173
6
Karana,  E.,  Blauwhoff,  D.,  Hultink,  E.  J.,  & Camere, S. (2018). When the material grows: A case study on designing (with) mycelium-based materials. International Journal of Design , 12 (2).
Laan,  Z.V.D.  (2013).  Characterisation  of  waste coffee grounds as a design material: A case study of  material  driven  design.  Retrieved  from https://repository.tudelft.nl/islandora/object/uu id:73b30d57-1fa0-4800-bdcd- 36681a2ef8e3?collection=education Lepelaar, M., Nackenhorst, K., & Oskam, I. (2017, June). Exploring unique material characteristics by  combining  textile  waste  with  biobased plastics.  In EKSIG  Conference  2017:  Alive. Active. Adaptive.
Lismeri,  L.,  Herdiana,  N.,  Kameswara,  D., Anungputri,  P.  S.,  Darni,  Y.,  &  Azhar,  A. (2021).  Synthesis  and  Characterization  of Biodegradable  Blend  based  on  LDPE/cassava stem  nanofiber  cellulose. Journal  of  Chemical Process
Engineering , 6 (1), 8–17. https://doi.org/10.33536/jcpe.v6i1.732
Lussenburg,  K.,  Van  der  Velden,  N.M., Doubrovski, E.L., Geraedts, J.M.P., Karana, E. (2014). Designing  with  3D  Printed  Textiles:  A case study of Material Driven Design . Retrieved from https://repository.tudelft.nl/islandora/object/uu id:2f0fb2af-2c4e-435d-930e-b94b42789c0b Majumdar,  P.,  Karana,  E.,  Sonneveld,  M.  H., Giaccardi, E., Nimkulrat, N., Niedderer, K., &
Camere, S. (2017). The plastic bakery: a case of material driven design. In Proceedings of the International  Conference  of  the  DRS  Special Interest  Group  on  Experiential  Knowledge  and Emerging Materials (Vol. 6).
Mirnasari,  T.,  Kuswarak,  K.,  &  Hasanah,  S.  U.
(2023).  Pelatihan  Masyarakat  Segala  Mider Dalam  Pemanfataan  Limbah  Kulit  Singkong Menjadi  Keripik  Kulit  Singkong  Usaha Rumahan  Aneka  (Keripik  Ura). Jurnal  Abdi Masyarakat  Saburai  (JAMS) , 4 (01),  1–7. https://doi.org/10.24967/jams.v4i01.2151 Ormondroyd,  G.  A.,  &  Morris,  A.  F.  (2018).
Designing  with  Natural  Materials.  In Designing with Natural Materials . CRC Press. https://doi.org/10.1201/9780429457029 Schmidt,  W.,  Commeh,  M.,  Olonade,  K., Schiewer, G. L., Dodoo-Arhin, D., Dauda, R., Fataei,  S.,  Tawiah,  A.  T.,  Mohamed,  F., Thiedeitz,  M.,  Radebe,  N.  W.,  & Rogge,  A. (2021). Sustainable circular value chains: From rural  waste  to  feasible  urban  construction materials  solutions. Developments  in  the  Built Environment , 6 ,
100047. https://doi.org/10.1016/j.dibe.2021.100047 Sipayung, M. L., & Ginting, R. A. (2020). Analisis Nilai Tambah Pengolahan Ubi Kayu (Manihot utilissima)  (Studi  Kasus  Desa  Deli  Tua Kecamatan  Namorambe  Kabupaten  Deli Serdang). Jurnal  Agrilink , 2 (2),  62–70. https://doi.org/10.36985/jak.v2i2.199
Sukara,  E.,  Hartati,  S.,  &  Ragamustari,  S.  K. (2020).  State  of  the  art  of  Indonesian agriculture and the introduction of innovation for  added  value  of  cassava.  In Plant Biotechnology  Reports (Vol.  14,  Issue  2,  pp. 207–212).
Springer.
https://doi.org/10.1007/s11816-020-00605-w
Teixeira, L. F., de Vilhena Rodrigues, J., Cohen,
L.  A.  F.  P.,  &  Santos,  N.  S.  S.  (2021).  A Material-Driven Design Approach Methodology in 3D Printing Waste Recycling. In Sustainability  for  3D  Printing (pp.  105-
129). Cham: Springer International Publishing.
Van den  Dool, A.C. (2016). From waste to value: Designing  with  recycled  mattress  ticking .
Retrieved
from https://repository.tudelft.nl/islandora/object/uu id:cd7f6b7a-24b8-4414-8886-299833810d6d
Veelaert, L., Du Bois, E., Hubo, S., Van Kets, K.,
&  Ragaert,  K.  (2017).  Design from  recycling. In International  Conference  2017  of  the  Design Research  Society  Special  Interest  Group  on Experiential Knowledge (EKSIG) .
Womsiwor, O. O. O., Zikri, A., & Batubara, F. Y.
(2018). Design and development of horizontal types  of  cupping  and  cash  washing  machines. Journal  of  Applied  Agricultural  Science  and Technology , 2 (2), 11–19. https://doi.org/10.32530/jaast.v2i2.40