## PRODUKTIVITAS DAN RENDEMEN CUKA KAYU DAN ARANG MANGIUM (Acacia mangium) DI KELOMPOK TANI HUTAN ALIMPUNG DESA TIWINGAN LAMA
Productivity and yield of Mangium (Acacia mangium) Wood Vinegar and Charcoal in the Forest Farmer Group Alimpung in Tiwingan Lama village
Setiani Rahma Pratiwi, Lusyiani, dan Trisnu Satriadi
Jurusan Kehutanan

## Fakultas Kehutanan Universitas Lambung Mangkurat
ABSTRACT. This study aimed to analyze the productivity and yield of Mangium Wood Vinegar and Charcoal in the Forest Farmer Group Alimpung in Tiwingan Lama Village. The method used to determine productivity is to calculate the amount of raw materials and total time. The yield is measured by counting the amount of raw material and wood vinegar or charcoal produced.  The results  showed  that  the  average  productivity  of  acacia  wood  vinegar  was  0.037  kg  /  hour  and acacia  wood  charcoal  was  0.230  kg  /  hour.  The  processing  process  produces  a  yield  7.500% wood vinegar and 46.089% wood charcoal. The productivity of processing mangium wood into wood vinegar and charcoal is 0.267 kg / hour and the yield is 53.589%.  Waste generated from the manufacture of wood vinegar and charcoal amounted to 46.411%. Productivity and yield are influenced by tools, raw materials and workers.

## Keywords: Productivity; yield; wood vinegar; charcoal; mangium
ABSTRAK. Tujuan penelitian ini yaitu menganalisis produktivitas dan rendemen cuka kayu dan arang  mangium  di  Kelompok  Tani  Hutan  Alimpung  Desa  Tiwingan  Lama.  Metode  yang dipergunakan  untuk  mengetahui  produktivitas  adalah  menghitung  jumlah  bahan  baku  dan waktu  total.    Rendemen  diukur  dengan  menghitung  jumlah  bahan  baku  dan  cuka  kayu  atau arang  yang  dihasilkan.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  rata-rata  produktivitas  cuka  kayu mangium  adalah  0,037  kg/jam  dan  arang  kayu  mangium  adalah  0,230  kg/jam.  Proses pengolahan  menghasilkan  rendemen  cuka  kayu  sebesar  7,500%  dan  arang  kayu  46,089. Produktivitas  pengolahan  kayu  mangium  menjadi  cuka  kayu  dan  arang  sebesar  0,267  kg/jam dan  rendemen  akasia  sebesar  53,589%.    Limbah  yang  dihasilkan  dari  pembuatan  cuka  kayu dan  arang  sebesar  46,411%.  Produktivitas  dan  rendemen  dipengaruhi  oleh  alat,  bahan  baku dan pekerja.
Kata kunci : Produktivitas; Rendemen; Cuka kayu; Arang; Mangium
Penulis untuk korespondensi , surel: setianirahma.19@gmail.com

## PENDAHULUAN
Hingga  saat  ini  pemanfaatan  kayu mangium  telah  mengalami  lingkup  yang luas,  terutama  untuk  kayu  serat  yang digunakan sebagai bahan baku industri pulp dan  kertas.  Sulistyawati  (2009)  menyatakan bahwa  kayu  mangium  digunakan  pula sebagai  kayu  pertukangan  maupun  kayu energi sebagai bahan bakar arang dan cuka kayu didasarkan adanya perubahan kondisional baik yang menyangkut kapasitas industri maupun adanya desakan kebutuhan kayu.
Salah satu tanaman yang
direkomendasikan  sebagai  salah  satu  jenis tanaman  rehabilitasi  lahan  dan  HTI  adalah
tanaman mangium
(Acacia mangium) dikarenakan  tanaman  mangium  merupakan jenis  tanaman  yang  cepat  tumbuh  ( fast growing ).  Tanaman  mangium  dapat  tumbuh pada  kondisi  lahan  yang  sangat  ekstrim pada  tingkat  kesuburan  yang  rendah dengan  riap  diameter  dapat  mencapai  2,5- 3,5 cm/tahun (Leksono dan Setiaji, 2003).
Negara  Indonesia  menjadi  salah  satu produsen  pengekspor  arang  terbesar  di dunia.  Volume  ekspor  arang  mencapai 180.000  ton  dan  mensuplai  39%  pasokan arang  dunia.  Besarnya  produksi  arang umumnya  dihasilkan  asap  yang  belum termanfaatkan, yang terbuang secara sia-sia dan menimbulkan masalah polusi lingkungan.  Permasalahan  yang  sekaligus merupakan  potensi  maka  bahan  baku berupa  limbah  yang  dapat  dimanfaatkan
untuk  memproduksi  cuka  kayu  dan  arang sangatlah  melimpah.  Limbah  pemanenan industri kehutanan terdapat 31,73 m 3 /th dan limbah  perkebunan  yang  dapat  diolah menjadi  produk  arang  dan  cuka  kayu sebesar  27,32  juta  m 3 /th.  (Pusat  Penelitian dan Pengembangan Hutan, 2013).
Cairan  organik  dari  asap  cair  yang memiliki  banyak  kegunaan  disebut  cuka kayu,  kegunaannya  antara  lain  sebagai biofertilizer  dan  biopestisida  pada  berbagai jenis  tanaman.  Pengaplikasian  cuka  kayu pada  komoditas  tanaman  pertanian  secara empiris  dapat  meningkatkan  pertumbuhan, produktivitas  panen,  kesehatan  tanaman, serta  keawetan  hasil  panen.  Di  bidang kehutanan, terbukti mampu mencegah serangan  hama  penyakit  pada  semai beberapa jenis tanaman keras dan
meningkatkan persen tumbuh benih. Selanjutnya  di  bidang  industri,  cuka kayu  dapat  digunakan  sebagai  bahan campuran  pada  berbagai  produk  rumah tangga
dan
pengawet makanan. Penggunaan  cairan  organik  cuka  kayu memiliki  masa  depan  yang  cerah  dalam berbagai bidang. Selain produksinya mengurangi polusi, perannya
untuk menggantikan  bahan-bahan  kimia  tidak terbantahkan  di  kemudian  hari  (Pusat
Penelitian dan Pengembangan Hutan, 2013).
Informasi  dari  bapak  Roy  pekerja  yang mengolah  cuka  kayu  tersebut  mengatakan bahwa  penggunaan  cuka  kayu  dalam penggumpalan  lateks  dapat  berguna  untuk menghilangkan  bau  busuk  yang  terdapat pada  lateks  tersebut  dengan  menggunakan perbandingan 1:5 pada cairan lateks yang di kumpulkan  dengan  waktu  yang  lebih  cepat yaitu  5-10  menit.  Petani  karet  di  sekitar industri  pengolahan  cuka  kayu  umumnya menggunakan  tawas  (Al3+)  sebagai  bahan penggumpal  lateks.  Penggumpalan  lateks menggunakan  tawas  kurang  baik,  karena dapat  mempertinggi  kadar  abu  karet  dan kadar  kotoran.  Lateks  yang  digumpalkan dengan cuka kayu tidak menimbulkan aroma yang  busuk,  seperti  yang  sering  terjadi  jika digumpalkan  dengan  tawas.  Selain  dari baunya,  kualitas  lateks  menjadi  lebih  baik dikarenakan  koagulum  yang  dihasilkan dengan  penggumpal  cuka  kayu,  lebih plastis,  lembut  dan  kenyal,  berbeda  dengan koagulum  hasil  pembekuan  dengan  tawas. Hasil  ini  dikarenakan  tingginya  kandungan asam-asam organik pada cuka kayu.
Bahan  baku yang  digunakan  dalam pembuatan  cuka  kayu  dan  arang  adalah kayu  mangium  yang  sudah  tumbang.  Kayu mangium  yang  digunakan  untuk  pembuatan cuka  kayu  ini  di  sekitar  industri  pengolahan cuka kayu dan arang keberadaannya cukup melimpah.
Pembuatan
cuka kayu dipengaruhi oleh beberapa faktor antara lain produktivitas dan rendemen yang di hasilkan dalam  industri,  kayu  mangium  sisa  dari pembuatan  cuka  kayu  dapat  di  gunakan sebagai arang yang dilakukan oleh Kelompok Tani Hutan (KTH) Alimpung Desa Tiwingan Lama. Penelitian ini bertujuan
untuk menganalisis  produktivitas  dan  rendemen cuka  kayu  dan  arang  mangium  di  KTH Alimpung Desa Tiwingan Lama

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  di  KTH  Alimpung Desa  Tiwingan  Lama,  Kecamatan  Aranio, Kabupaten  Banjar,  Provinsi  Kalimantan Selatan.  Waktu  penelitian  dilaksanakan selama  kurang  lebih  2  bulan  mulai  dari bulan  Juni  sampai  dengan  bulan  Juli  2019. Kegiatan meliputi observasi lapangan,
pengambilan  data  dan  penyusunan  laporan penelitian (skripsi).
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah kalkulator, laptop, kamera, timbangan, alat tulis menulis, tungku, literan, jerigen,  ember,  stopwatch,  dan  t ally  sheet. Bahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini adalah  kayu  mangium  sebagai  bahan  baku pembuatan  cuka  kayu  sebanyak  15  kg ( input ) dengan kadar air ± 25%.
Pengamatan produktivitas dihitung menggunakan  stopwatch.  Waktu  kerja  total dalam  penelitian  ini  ditentukan  selama  30 jam  dengan  temperatur  120˚c  pada  proses pembakaran untuk menghasilkan  cuka kayu dan arang, sedangkan pengamatan rendemen dihitung dengan cara menimbang berat  bahan  baku  pada  awal  pekerjaan (input) dan akhir pekerjaan (output).
Kemudian  mencatat  data  input  dan  output pada tally sheet.
Untuk menghitung produktivitas
menggunakan  rumus  menurut  Greenberg
(2005) yaitu
𝑷 =
𝑶𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕
𝑾𝒂𝒌𝒕𝒖 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
Keterangan :
P = Produktivitas (kg/jam)
Output              = Jumlah produksi cuka kayu
(kg)
Waktu total       = Jumlah waktu (jam)
Untuk  menghitung rendemen  digunakan perhitungan  menggunakan  rumus  (Radam, 2011)
Keterangan  : R = Rendemen (%)
Output = Jumlah bahan atau produksi yang dihasilkan (kg) Input   = Jumlah bahan yang digunakan
untuk satu kali produksi (kg).
Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan  4  tungku  dengan  masing- masing 3 kali pengolahan untuk
produktivitas  dan  rendemen  cuka  kayu mangium .

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Produktivitas
Rekapitulasi hasil perhitungan produktivitas  cuka  kayu  mangium  dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel  1.  Rekapitulasi  hasil  perhitungan  produktivitas  cuka  kayu  mangium  di  KTH  Alimpung
Desa Tiwingan Lama Ulangan (Hari) Sampel (Tungku) Input (kg) Waktu Kerja total (jam) Output (kg) Produktivitas (kg/jam) 1 1 15 30 1,250 0,042 2 15 30 1,000 0,033 3 15 30 0,950 0,032 4 15 30 1,650 0,055 Jumlah 60 120 4,850 0,162 Rata-rata 15 30 1,212 0,040 2 1 15 30 0,850 0,028 2 15 30 0,950 0,032 3 15 30 0,900 0,030 4 15 30 1,500 0,050 Jumlah 60 120 4,200 0,140 Rata-rata 15 30 1,050 0,035 3 1 15 30 0,800 0,026 2 15 30 1,000 0,033 3 15 30 0,900 0,030 4 15 30 1,750 0,058 Jumlah 60 12 4,450 0,147 Rata-rata 15 30 1,112 0,037 Jumlah Keseluruhan 180 360 13,500 0,449 Rata-rata Keseluruhan 15 30 1,125 0,037
Berdasarkan  rekapitulasi  dari  Tabel  1 diperoleh  data  nilai  rata-rata  produktivitas pembuatan  cuka  kayu  mangium  secara keseluruhan  0,037  (kg/jam)  dengan  nilai produktivitas tertinggi terjadi pada hari ketiga pada  tungku  keempat  0,058  (kg/jam)  dan nilai  produktivitas  terendah  terjadi  pada  hari ketiga  pada  tungku  pertama  0,026  (kg/jam).
Waktu kerja yang digunakan untuk pembuatan cuka kayu mangium dimulai dari pukul  08.00 –17.00  WITA  selama  3  hari.
Akan
tetapi selama pengamatan berlangsung  sering  terjadi  hambatan  ketika proses pengolahan berlangsung yaitu sering matinya  api  yang  ada  di  dalam  tungku pembakaran  sehingga  proses  pembakaran

## 𝑹  = 𝑶𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕
𝑰𝒏𝒑𝒖𝒕 × 𝟏𝟎𝟎%
menjadi  terhenti.  Hal  ini  juga  di  pengaruhi oleh  kurangnya  pengawasan  pekerja  yang tidak langsung menyalakan api pada tungku pembakaran  sehingga  berpengaruh  pada hasil  produktivitas  cuka  kayu  tersebut. Tempat  pengolahan  yang  terbuka  dan berada  di  atas  bukit  juga  menjadi  faktor tidak  konstannya  produktivitas  cuka  kayu. Jika  tempat  pengolahan  cuka  kayu  tertutup dan pekerja teliti saat api yang ada di dalam tungku  mati  segera  dinyalakan  maka produktivitas pengolahan cuka kayu semakin  tinggi  pula.  Tidak  seragamnya ukuran bahan baku yang digunakan menjadi faktor  yang  mempengaruhi  produktivitas sehingga proses pembakaran menjadi lambat.
Kapasitas  tungku  yang  digunakan  dalam pembuatan cuka kayu dapat memuat bahan baku  sebesar  ±  15  kg.  Bahan  baku  yang digunakan  sebagai  bahan  baku  adalah pohon  mangium  yang  sudah  tumbang  atau mati.  Setelah  kayu  mangium  tersebut diambil maka pihak KTH Alimpung
melakukan penanaman kembali untuk regenerasi  kayu  mangium.  Bibit  mangium yang ditanam diperoleh dari pembibitan KTH Alimpung Desa Tiwingan.
Rekapitulasi hasil perhitungan produktivitas  arang  dapat  dilihat  pada Tabel 2.
Tabel 2. Rekapitulasi hasil perhitungan produktivitas arang pada KTH Alimpung Desa Tiwingan
Lama Ulangan (Hari) Sampel (Tungku) Input (Kg) Waktu Kerja total (Jam) Output (Kg) Produktivitas (Kg/Jam) 1 1 15 30 6,100 0,203 2 15 30 7,290 0,243 3 15 30 7,330 0,244 4 15 30 4,650 0,155 Jumlah 60 120 25,370 0,845 Rata-rata 15 30 6,342 0,211 2 1 15 30 8,230 0,274 2 15 30 7,390 0,246 3 15 30 7,865 0,262 4 15 30 5,660 0,189 Jumlah 60 120 29,145 0,971 Rata-rata 15 30 7,286 0,243 3 1 15 30 8,800 0,293 2 15 30 7,190 0,239 3 15 30 7,815 0,260 4 15 30 4,640 0,149 Jumlah 60 120 28,445 0,941 Rata-rata 15 30 7,111 0,235 Jumlah Keseluruhan 180 360 82,960 2,757 Rata-rata Keseluruhan 15 30 6,913 0,230 Berdasarkan  hasil  dari Tabel  2  diperoleh data rata-rata pada hari pertama produktivitas  arang  sebesar  0,211  (kg/jam), pada  hari  kedua  0,243  (kg/jam),  dan  pada hari  ketiga  0,235  (kg/jam).  Produktivitas pekerja dipengaruhi oleh gizi yang baik yang akan  berdampak  pada  kesehatan  pekerja. (Nimas,  2007).  Makanan  yang  dikonsumsi juga  dapat  mempengaruhi  gizi  dan  daya tahan  tubuh  pekerja  setiap  harinya.  Pekerja yang mengolah cuka kayu dan arang dalam kedaaan sehat maka pengolahan cuka kayu
dan  arang  dapat  dilakukan  setiap  harinya dan  produktivitas  yang  di  hasilkan  akan semakin tinggi.
Produktivitas yang rendah dapat disebabkan oleh alat  yang digunakan masih sangat sederhana. Pada penelitian alat yang digunakan masih menggunakan alat tradisional  dan  mudah  di  dapatkan  seperti bambu.  Jika  bambu  yang  digunakan  diganti dengan  pipa  besi  maka  produktivitas  cuka kayu  akan  lebih  banyak  dibandingkan
menggunakan  bambu.  Untuk  mempercepat waktu penyelesaian proses produksi digunakan  teknologi  yang  tepat,  agar memperkecil  terjadinya  pemborosan  bahan sisa,  maka  jumlah  produksi  yang  dihasilkan akan lebih banyak dan bermutu. Penerapan teknologi  dapat  menjadi  salah  satu  cara untuk  meningkatkan  produktivitas  (Ndraha, 1997).  Bahan  sisa  hasil  bekas  pembakaran umumnya  belum  termanfaatkan,  maka  dari itulah  jika  alat  yang  digunakan  tepat  maka bahan sisa hasil pembakaran semakin kecil.

## Rendemen
Cara  mendapatkan  rendemen  adalah (menghitung)  menimbang  berat  akhir  dari bahan yang dihasilkan dari proses kemudian dibandingkan  dengan  berat  bahan  awal sebelum mengalami proses.
Dalam penelitian  ini  rendemen  yang  dihitung mencakup 2 jenis rendemen yaitu rendemen cuka kayu dan rendemen arang. Rekapitulasi  hasil  perhitungan  rendemen cuka  kayu  mangium  dapat  dilihat  pada tabel 3.
Tabel  3.  Rekapitulasi  hasil  perhitungan  rendemen  cuka  kayu  mangium  KTH  Alimpung  Desa
Tiwingan Lama Ulangan (Hari) Sampel (Tungku) Input (kg) Output  (kg) Rendemen (%) 1 1 15 1,250 8,333 2 15 1,000 6,667 3 15 0,950 6,333 4 15 1,650 11,000 Jumlah 60 4,850 32,333 Rata-rata 15 1,212 8,083 2 1 15 0,850 5,666 2 15 0,950 6,333 3 15 0,900 6,000 4 15 1,500 10,000 Jumlah 60 4,200 28,000 Rata-rata 15 1,050 7,000 3 1 15 0,800 5,333 2 15 1,000 6,667 3 15 0,900 6,000 4 15 1,750 11,667 Jumlah 60 4,450 29,667 Rata-rata 15 1,112 7,417 Jumlah Keseluruhan 180 13,500 90,000 Rata-rata Keseluruhan 15 1,125 7,500
Berdasarkan  Tabel  3  rendemen  cuka kayu  yang  dihasilkan  pada  hari  pertama paling  tinggi  terdapat  pada  tungku  keempat sebesar  11,000%  dan  rendemen  paling rendah  di  tungku  ketiga  6,333%  dengan rata-rata  8,083%,  rendemen  hari  kedua paling  tinggi  ada  di  tungku  keempat 10,000%  dengan  rata-rata  7,000%  dan rendemen  pada  hari  ketiga  terendah  ada  di tungku  pertama  5,667  %  dan  rendemen tertinggi  terdapat  pada  tungku  keempat 11,667%  dengan  rata-rata  7,417%.  Pada pembuatan  cuka  kayu  kadar  air  yang terdapat pada bahan baku ± 25%.
Menurut  Komarayati    Hendra  (1994), perbedaan  rendemen  dapat  dipengaruhi oleh  perbedaan  kadar  air  bahan  baku dimana semakin tinggi kadar air maka makin
rendah rendemen. Tinggi rendahnya rendemen juga sangat berpengaruh terhadap  proses  kondensasi.  Asap  yang keluar  melalui  celah-celah  yang  tidak tertangkap  akan  memperkecil  rendemen cuka  kayu  yang  didapat.  Menurut  pendapat Sugihartono  (2004)  iklim,  musim,  umur tanaman,  jenis  tanaman,  keadaan  tanah bahan  baku  dan  cara  pembakaran  dapat mempengaruhi  tinggi  rendahnya  rendemen cuka kayu pada proses kondensasi. Pemilihan  bahan  baku  dengan  kadar  air rendah  dianjurkan  untuk  menghasilkan rendemen yang lebih tinggi.
Rendemen  total  dari  pengolahan  cuka kayu  dapat  dilihat  pada  Tabel  3,  total keseluruhan  rendemen  cuka  kayu  yang dihasilkan  adalah  7,500%.  Rendemen  total
ini  dihitung  dari  cuka  kayu  yang  dihasilkan dari  awal  proses  pengolahan  hingga  akhir pengolahan,
semua rendemen
jika
ditotalkan
jumlahnya
tidak 100%,
menunjukkan  ada  zat  yang  hilang  dengan jumlah  yang  cukup  besar.  Zat  yang  hilang dapat  berupa  suatu  gas  yang  tidak terkondensasi dan langsung menguap setelah  melewati  kondensor.  Kehilangan bobot  pada  proses  pirolisis  ini  juga  dapat disebabkan  oleh  kerak  yang  tertinggal  pada tempat pembakaran
ataupun pada kondensor.
Arang  adalah  bahan  yang  megandung karbon  dengan  melalui  pemanasan  suhu tinggi pada pengolahan cuka kayu, membentuk  suatu  padatan  berpori  yang mengandung  85-95%  karbon.  Rekapitulasi hasil  perhitungan  rendemen  arang  dapat dilihat pada tabel 4.
Tabel 4. Rekapitulasi hasil perhitungan rendemen arang di KTH Alimpung Desa Tiwingan Lama
Ulangan (Hari) Sampel (Tungku) Input (Kg) Output (Kg) Rendemen (%) 1 1 15 6,100 40,667 2 15 7,290 48,600 3 15 7,330 48,867 4 15 4,650 31,000 Jumlah 60 25,370 169,133 Rata-rata 15 6,342 42,283 2 1 15 8,230 54,867 2 15 7,390 49,267 3 15 7,865 52,433 4 15 5,660 37,733 Jumlah 60 29,145 194,300 Rata-rata 15 7,286 48,575 3 1 15 8,800 58,667 2 15 7,190 47,933 3 15 7,815 52,100 4 15 4,640 30,933 Jumlah 60 28,445 189,633 Rata-rata 15 7,111 47,408 Jumlah Keseluruhan 180 82,960 553,067 Rata-rata Keseluruhan 15 6,913 46,089
Berdasarkan  Tabel  4  rendemen  arang yang  dihasilkan  pada  hari  pertama  tertinggi terdapat  pada  tungku  ketiga  sebesar 48,867%  dan  rendemen  terendah  di  tungku keempat 31,000% dengan rata-rata 42,283%,  rendemen  arang  hari  kedua tertinggi  ada  di  tungku  pertama  54,867% dan  terendah  ada  di  tungku  keempat 37,733%  dengan  rata-rata  48,575%  dan rendemen  pada  hari  ketiga  tertinggi  ada  di tungku  pertama  58,667%  dan  rendemen terendah  terdapat  pada  tungku  keempat 30,933%  dengan  rata-rata  47,408%.  Total keseluruhan rendemen arang yang dihasilkan adalah 46,089%.
Tinggi rendahnya rendemen dapat dipengaruhi  oleh  kualitas  bahan  baku. Rendemen  arang  yang  dihasilkan  per harinya  tidaklah  sama.  Hal  ini  dapat  di sebabkan  saat  proses  pengolahan  ukuran kayu  mangium  berbeda-beda,  bahan  baku
yang  dipergunakan  tidak  semuanya  bagus sehingga  dapat  mengakibatkan  banyak bahan  yang  tidak  terbakar.  Limbah  yang tidak  terpakai  atau  belum  termanfaatkan bisa  dibakar  kembali  untuk  memperkecil limbah yang terbuang secara sia-sia.
Bertambahnya  suhu  karbonisasi  saat pembuatan  juga  mempengaruhi  jumlah arang yang di hasilkan akan semakin sedikit jika  suhunya  tinggi.  Hal  ini  disebabkan  oleh meningkatnya  laju  reaksi  didalam  tungku antara  karbon,  gas,  dan  makin  banyaknya jumlah  senyawa  kadar  zat  yang  menguap ( volatile  matter )  dan  terlepas.  Suhu  pada saat  proses  pembakaran  yang  tidak  kostan dapat  menyebabkan  rendemen  arang  yang dihasilkan sedikit.
Tinggi rendahnya rendemen hasil pengarangan  juga  sangat  dipengaruhi  oleh proses  pengarangan,  berat  jenis  dan
kerapatan  serta  komposisi  kimia  bahan. Kayu  dengan  berat  jenis  yang  tinggi  lebih kompak  dan  padat  sehingga  tahan  oleh degradasi panas pengarangan yang menyebabkan  rendemen  arang  lebih  tinggi (Komarayati, et al 2011). Menurut penelitian Tjuju  (1995),  Produktivitas  dan  rendemen arang  kayu  mangium  lebih  baik  jika dibandingkan dengan
kayu karet
dikarenakan  kadar  air  kayu  mangium  yang lebih  rendah  dibandingkan  kayu  karet  yang
memiliki  kadar  air  yang  tinggi.  Akan  lebih baik  jika  kayu  yang  digunakan  untuk mengolah  arang  adalah  kayu  mangium. Tinggi  ataupun  rendahnya  suatu  rendemen, dapat
dijadikan
sebagai standar keberhasilan  produksi  tersebut.  Suhu  pada saat  proses  pembakaran  yang  tidak  kostan dapat  menyebabkan  rendemen  arang  yang dihasilkan sedikit. Histogram rendemen cuka kayu,  rendemen  arang  dan  limbah  dapat dilihat pada gambar 1.
Gambar 1. Histogram rendemen cuka kayu, rendemen arang dan limbah di KTH Alimpung desa Tiwingan Lama
Rata-rata  keseluruhan  rendemen  cuka kayu mangium sebanyak 7,500%, rendemen arang  sebanyak  46,089%  dan  limbah diantaranya  kayu  mangium  yang  belum masak,  uap  tidak  tertangkap  dan  lain-lain sebanyak 46,411%. Faktor yang
mempengaruhi  tinggi  rendahnya  rendemen menurut  Ruhendi  (1979)  yaitu  peralatan yang  digunakan,  jenis  bahan  baku  dan ketelitian  dalam  pelaksanaannya.  Bahan baku  kayu  mangium  yang  baik,  peralatan yang  digunakan  sangat  sederhana  dan kurang telitinya pekerja yang mempengaruhi pengolahan  arang  dan  cuka  kayu  dalam penelitian  ini.  Semakin  tinggi  rendemen cuka  kayu  mangium  maka  rendemen  arang yang  dihasilkan  semakin  rendah.    Untuk menghabiskan  bahan  baku  sebanyak  15  kg maka  perlu  ditambah  waktu  pengolahannya lebih dari 30 jam.
Rata-rata  rendemen  cuka  kayu  7,500% sebanyak  1,125  kg  dapat  menampung lateks  dengan  berat  5  kg  yang  di  campur menggunakan  ember  dengan  berat  per ember  yaitu  6 kg. Dikarenakan penggunaan
cuka  kayu  untuk  menggumpalkan  lateks menggunakan perbandingan 1:5. Selanjutnya dapat dilakukan penelitian lanjutan  terhadap  produksi  cuka  kayu  untuk memenuhi  kebutuhan  masyarakat  di  Desa Tiwingan  Lama  pada  satuan  periode tertentu.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Rata-rata produktivitas cuka kayu mangium  ( Acacia  mangium )  sebesar  0,037 (kg/jam)  dan  rata –rata  produktivitas  arang sebesar  0,230  (kg/jam)  dengan  jumlah produktivitas  secara  keseluruhan  0,267 (kg/jam).  Rata-rata  rendemen  cuka  kayu mangium ( Acacia mangium ) sebesar
7,500%  dan  rata-rata  rendemen  arang sebesar  46,089%  dengan  jumlah  rendemen secara keseluruhan 53,589%.
0%
50% 100% 1 2 3 8.083 7.000 7.417 42.283 48.575 47.408 49.634 44.425 45.175 Rendemen (%) H ar i Cuka Kayu Arang Limbah

## Saran
Berdasarkan data dari penelitian, disarankan untuk melakukan penelitian lebih lanjut
mengenai biaya produksi, pemanfaatan  cuka  kayu  dan  arang,  serta produksi  cuka  kayu  untuk  memenuhi kebutuhan  masyarakat  di  Desa  Tiwingan Lama  pada  satuan  periode  tertentu.    Untuk kinerja perusahaan sebaiknya lebih ditingkatkan lagi dan alangkah lebih baiknya jika  perusahaan  mempunyai  alat  pembuat cuka  kayu yang lebih  modern  agar mempersingkat waktu pembuatan dan menghindari terbuangnya limbah yang cukup banyak.

## DAFTAR PUSTAKA
Greenberg, J. 2005. “Managing Behavior on Organizations .“  New  Jersey  Fourth Edition. Prentice Hall Pusat
Komarayati,  S  dan  D.  Hendra.  1994.  Hasil destilasi  kering  dan  nilai  kalor  kayu nangka (Artocarpus heterophyllus Lamk). Jumal Penelitian Hasil Hutan 12 (2): 39 – 41.
Komarayati, S., Gusmailina,  Pari, G. 2011. Produksi  Cuka  Kayu  Hasil  Modifikasi Tungku  Arang  Terpadu  (Production  of Wood  Vinegar  that  Resulted  from  the Integrated  Kiln  Modification). Jurnal
Penelitian Hasil Hutan , 29 (3), 234 –247.
Leksono,  B.  dan  Setiaji,  T.  2003.  Teknik Persemaian  dan  Informasi  Benih  Acacia
mangium.  Yogyakarta,  Pusat  Penelitian dan  Pengembangan  Bioteknologi  dan Pemuliaan Tanaman Hutan.
Ndraha,  T.  1997.  Budaya  Organisasi. Jakarta: Rineka Cipta
Nimas  A.L.W,  2007,  “ Analisis  Faktor-Faktor yang mempengaruhi Produktivitas Tenaga Kerja ” Jural Ilmiah FEB Universitas Brawijaya Malang.
Radam,  R  2011.  Studi  produktivitas  dan rendemen  industri  penggergajiankayu akasia  daun  lebar  (Acacia  mangium Willd)  di  Kecamatan  Landasan  Ulin  Kota Banjarbaru  Kalimantan  Selatan.  Jurnal Hutan Tropis 12 (31).
Ruhendi,  1979.  Penggergajian.  Fakultas Kehutanan,  Bogor.  Institut  Pertanian
Bogor. Sugihartono,  2004.  Pengaruh  Tiga  Jenis dan  Diameter  Kayu  Hutan  Mangrove Terhadap Komposisi Cuka Kayu. Banjarbaru. Program Pascasarjana, Universitas Lambung Mangkurat.
Sulistyawati  I.  2009.  Karakteristik  Kekuatan dan  Kekakuan  Balok  Glulam  Kayu Mangium    [desertasi].  Bogor:  Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor.
Tjuju,  N.  1995.  Pembuatan  Arang  Kayu Karet  ( Havea  brasiliensis )  Pada  Tungku Kubah  Model  S-93.  Jurnal  Penelitian Hasil Hutan.13 (1)
Pusat Penelitian dan Pengembangan Hutan,
2013. Cuka kayu produk alami serbaguna. Bogor