## MEKANISASI PEMILAHAN BERAS DENGAN METODE KOMBINASI GAYA GESER DAN GAYA SENTRIFUGAL

## PADA USAHA DISTRIBUSI BERAS

## Tri Widagdo
Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya Jl.Srijaya Negara Bukit Besar Palembang 30139 Telp: 0711-353414, Fax: 0711-453211 E-mail: widagdo_tri@yahoo.co.id

## RINGKASAN
Permasalahan utama yang mendorong penulis untuk melakukan penelitian adalah rendahnya harga jual beras kualitas rendah yang diproduksi oleh sawah pasang surut. Untuk menaikkan harga jual, maka penjual beras melakukan pemilahan secara manual sehingga secara kumulatif diperoleh kenaikan harga jual yang berdampak pada peningkatan keuntungan. Keluaran penelitian berupa prototipe mesin pemilah beras yang efisien serta mudah dalam pengoperasian, perawatan dan perbaikan. Penelitian dimulai dengan observasi lapangan kepada salah satu usaha distribusi beras. Selanjutnya disebut sebagai industri mitra untuk mendapatkan data-yang diperlukan pada proses pemilahan beras secara manual. Kegiatan dilanjutkan dengan rancang bangun mesin pemilah beras dengan kapasitas 300 kg per hari, menggunakan energi listrik 3/4 Hp. Komponen pemilah beras terdiri dari dua bidang datar yang dapat berotasi terhadap porosnya serta berevolusi terhadap poros utama mesin. Bidang pemilah dilengkapi dengan penyaring. Metode pemilahan beras adalah dengan memadukan dua gaya: gaya berat dan gaya sentrifugal serta yang menimbulkaan gaya geser. Dari gaya geser ini proses pemilahan terjadi dan menghasilkan tiga bagian, yaitu: gabah (padi) berada di bagian tengah dan atas, menir (beras pecah) berada di bagian bawah (selanjutnya dipisahkan menggunakan saringan) serta sisanya adalah beras bagus. Kinerja optimum dari mesin terjadi pada putaran poros utama 165 rpm dengan konsumsi daya listrik 0,64 Hp. Durasi pemilahan rata rata 5 menit dengan berat beras kasar maksimum 5 kg untuk kedua bidang pemilah.

## Kata Kunci : Gaya sentrifugal, Gaya berat, Gaya Geser

## ABSTRACT
The main problem to solve by the research come from the low price of the low grade rice that produced from particular rice field. To increase the price of rice, the sales sort the rice manually. The output of the researh is a prototype of sorting machine to separate the low grade rice. The machine is designed to make easy in operating, maintaining and repairing. The research is begun with observation to a home industry to get data for manually rice sorting, than continued with making 300 kg/day sorting machine that run by ¾ Hp electric motor. The main komponen of machine are two sorting flat areas that rotatable of their shaft and revolutable of the main machine shaft. The sorting area is completed with porous sreen. The sorting process go by combaining two forces (body force and sentifugal force) to produce shear force that needed to sort the low grade rice into three part: skinned rice on the upper and centre , broken rice in the bottom and the other is good rice. The optimum performance accur at 165 rpm main shaft rotation ith 0,64 Hp electric power. Mean sorting duration for 5 kg row rice in boyh sorting areas is about 5 minute.
Key words: Body force, Sentrifugal force, Shear force

## PENDAHULUAN
Penelitian ini merupakan bagian dari kegiatan Pengabdian pada Masyarakat melalui program Vucer tahunan yang didanai dari DP2M Dikti- Depdiknas. Industri kecil yang menjadi mitra pada kegiatan Vucer ini adalah sebuah industri skala rumah tangga ( Home Industry) yang bergerak pada distribusi beras ke konsumen. Industri mitra berinduk pada Koperasi Distribusi beras ‘SEJAHTERA’ Kec. Sukajadi Sumatera Selatan, berdiri sejak tahun 2000, dipimpin dan dimiliki oleh bapak Dwi Susilo. Lokasi usaha sekaligus rumah tinggal berada di komplek perumahan Megah Asri II Blok H 11 No. 8 desa Sukajadi kecamatan Talang kelapa Kabupaten Muba Sumatera Selatan, berjarak sekitar 17 km dari kota Palembang.
Kegiatan usaha dilakukan sendiri oleh pemilik usaha dibantu oleh 2 orang pekerja. Seorang pekerja bertugas untuk membeli beras kasar serta menjual produknya ke konsumen sedang seorang pekerja lagi bersama pemilik usaha bekerja untuk memilah beras kasar. Kapasitas produksi beras kasar hingga saat ini rata-rata 200 kg/hari. Beras kasar dibeli dari sentra produksi Telang I Jalur 8 Kab. Banyuasin, berjarak sekitar 40 km dari lokasi industri mitra dengan harga rata-rata Rp. 3.800,-/kg. Jika beras dijual langsung ke konsumen maka harga jual tertinggi yang bias dicapai adalah Rp. 4.000,-/kg, sehingga industri mitra hanya akan mendapatkan keuntungan Rp.200,- per kg. Sedangkan beras bersih hasil pemilahan dapat dijual dengan harga Rp. 4.400,-/kg. Tabel 1. Kalkulasi harga jual produk untuk pemilahan manual*) No Material Komposisi berat (%) Harga jual/kg Harga sebenarnya 1 Beras bersih 94 Rp. 4.400,- Rp. 4.130,- 2 Pengotor 0,3 dibuang ------------ 3 Menir (beras pecah) 3,7 Rp. 3.500,- Rp. 129.- 4 Gabah (padi) 2 Rp. 2.800,- Rp. 56- Harga jual per kg beras kasar yang sudah dipilah Rp. 4.315,- *) Hasil Survey lapangan tahun 2006
Keuntungan yang diperoleh untuk setiap kg beras kasar adalah Rp.4.315,- - Rp.3.800,- = Rp. 515,- per hari. Untuk kapasitas beras kasar 200 kg/hari maka keuntungan yang dapat dicapai adalah Rp.103.000,-/hari. Karena nilai dari keuntungan kasar ini masih harus dipotong untuk dua orang pekerja sebesar Rp.60.000,- maka keuntungan bersih yang di peroleh industri mitra adalah Rp. 43.000,- untuk kapasitas produksi 200 kg beras kasar per hari. Produk sampingan berupa menir yang dijual denga harga Rp.3.500,-/kg dibeli oleh usaha penjualan bubur ayam. Sementara gabah dijual dengan harga Rp.2.800,-/kg dibeli masyarakat untuk makanan unggas.
Aktivitas produksi pemilahan beras secara konvensional yang dilaksanakan oleh industri mitra selama ini antara lain:
1. Penampian menggunakan tampah bambu,
betujuan untuk memisahkan beras kasar dengan dedak, katul serta pengotor lainnya. Prosesnya adalah dengan melemparkan beras ke atas berulang di suatu tempat dimana angin mengalir. Dedak, katul serta pengotor yang tercampur dengan beras akan terbang karena tiupan angin, sementara beras kasar akan jatuh kembali ke tampah. 2. Penginteran menggunakan tampah bambu, bertujuan untuk memisahkan beras dari
gabah (las). Prosesnya adalah dengan memutar tampah secara eksentrik. Akibat perbedaan kelembaman maka gabah akan terkumpul di bagian atas dan tengah tampah. Gabah selanjutnya ditampung dan dijual untuk dipergunakan sebagai makanan unggas.
3. Pengirigan, menggunakan tampah belubang yang terbuat dari bambu (baca:irig), bertujuan untuk memisahkan beras pecah (menir) dengan beras utuh. Menir yang dihasilkan dijual untuk keperluan pembuatan bubur.
Permodalan diperoleh dari usaha sebelumnya yaitu penjualan minyak tanah serta usaha warung untuk kebutuhan sehari-hari.
Manajemen usaha bersifat kekeluargaan dimana masing masing pekerja melakukan aktivitasnya berdasarkan skala prioritas pekerjaan yang harus diselesaikan. Untuk pekerjaan pemilahan dilakukan oleh pemilik usaha dibantu oleh isterinya dan dua orang pekerja.
Konsumen yang sudah menjadi pelanggan adalah para penghuni perumahan dimana industri mitra berada. Pemasaran dilaksanakan melalui pemesanan atau konsumen yang datang sendiri ke industri mitra. Sistem pembayaran dilakukan secara bulanan. Keberadaan industri mitra sangat bermanfaat bagi lingkungannya hal
ini dikaitkan pada aspek kemudahan dalam sistem pembayaran, pengiriman yang tepat waktu serta cita rasa beras yang lezat.

## Perumusan Masalah
Padi yang ditanam di sentra produksi beras yang memasok bahan baku ke industi mitra sebagian besar adalah varitas IR-64, Ciherang serta Sanapi. Permasalahan yang menyebabkan penurunan kualitas beras adalah kondisi persawahan pasang surut. Panen selalu dilaksanakan pada saat air mulai pasang sehingga sebagian besar padi terendam bahkan sering tumbuh menjadi kecambah. Selain itu juga proses penjemuran yang kurang sempurna, hal ini disebabkan oleh iklim pada lokasi sentra produksi beras yang memiliki curah hujan yang tinggi. Permasalahan ini dapat diatasi dengan cara melakukan pemilahan secara kovensional, akan tetapi cara ini pun masih menyisakan masalah yaitu:
1. Permasalahan Argonomi, dimana pekerjaan konvensional mengandalkan tenaga manusia yang bekerja pada posisi yang sulit,
sehinggaa sering timbul keluhan berupa sakit pinggang bagi pekerja yang bekerja lebih dari 6 jam per hari. Konsentrasi
massa beras, baik ketika penginteran maupun penampian berada pada tulang belakang (daerah punggung). Dampak negatif yang akan terjadi untuk jangka pendek adalah kelelahan yang berlebihan, sedang dampak jangka panjang adalah kerusakan struktur tulang belakang yang dapat membahayakan dari segi kesehatan.
2. Pemborosan biaya yang dialokasikan untuk upah pekerja jika peningkatan produksi harus menambah tenaga kerja.

## Tujuan dan Manfaat
Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan keuntungan finansial dari usaha distribui beras, dengan tetap mempertimbangkan aspek soisal, keselamatan dan kesehatan kerja. Keluaran penelitian adalah paket teknologi tepat guna berupa mesin pemilah beras yang bekerja dengan bantuan tenaga listrik. Mesin dirancang dengan mengutamakan. factor kemudahan
dalam pengoperasian, perawatan serta perbaikan.
Sistem mekanisasi pada proses pemilahan beras di industri mitra akan bermanfaat pada peningkatan potensi ekonomi dalam bentuk penghematan biaya operasi produksi. Penulis menyadari bahwa perubahan sistem ini akan berdampak pada pengurangan tenaga kerja produksi, akan tetapi hal ini dapat dikompensasi dengan penempatan tenaga kerja untuk bidang transportasi dan promosi yang secara defakto belum bias dilaksanakansecara mekanis.
Prototipe mesin pemilah beras dapat diadopsi oleh industri lain dengan bidang kerja yang sama. Selain itu hasil kegiatan penelitian ini akan dipublikasikan melalui jurnal serta akan diusahakan untuk memperoleh Hak Kekayaan intelektual melalui Uber HaKI.

## BAHAN DAN METODE
Lokasi kegiatan penelitian terdiri dari dua tempat, yaitu:
a. Laboratorium M & R Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya. Disini kegiatan dipusatkan pada rancang bangun serta pengujian awal dari mesin pemilah beras.
b. Industri mitra. Di lokasi ini kegiatan penelitian meliputi: pengujian operai produksi, pelatihan untuk operator mesin, evalusai kinerja mesin serta pemantauan lapangan oleh tim pemantau dari UPPM Polsri dan P2M Dikti.
Bahan penelitian ada dua, yaitu
a. Mesin pemilah beras hasil rancang bangun dengan kapasitas produksi 300 kg/ hari dengan penggerak motor listrik 1 fasa 2850 rpm.
b. Beras kualitas rendah yang didatangkan dari sentra produksi persawahan pasang surut Telang I dan Telang II Kecamatan Telang kab Muba Sumatera Selatan.
Metode yang dikembangkan pada penelitian ini adalah dengan memadukan data awal yang diperoleh dari survey pada industri mitra dengan kajian ilmiah yang didasarkan pada disiplin ilmu Teknik Mesin.
Pengadaan material dan komponen mesin dedak/meranng/pengotor Rancang bangun mesin pemilah beras, menir dan gabah Prototipe mesin pemilah beras kapasitas 300 kg per hari Pengujian awal untuk mengetahui perfomansi Pelatihan untuk operator Mesin pemilah beras Operasi Produksi Desain ulang atau penggantian komponen jika kurang efisien Survey lapangan indudtri mitra - Masalah permodalan - Masalah produksi - Masalah manajemen Disepekati untuk menyelesaikan permasalahan bidang produksi dengan Sumber dana DP2M Dikti melalui program Vucer tahunan Serah terima paket teknologi dan monitoring kegiatan
Gambar 1. Diagram alir kegiatan penelitian
Secara umum konstruksi mesin pemilah beras dibagi menjadi tiga bagian, yaitu: a. Komponen utama mesin pemilah beras terdiri dari:
1. Motor listrik AC 220 V, 1 phasa ¾ Hp, putaran 2850 rpm. Motor listrik berfungsi untuk memutar poros utama.
2. Poros utama, terbuat dari pipa baja diameter 1 “ membentuk huruf Y dengan susdut 175 0 terhadap bidang horizontal.
Poros utama berfungsi untuk membawa bidang pemilah beras sedemikian rupa hingga bidang pemilah akan berevolusi terhadap satu garis acuan yang ada pada poros utama ketika mein beroperasi. 3. Bidang pemilah beras, terdiri dari dua plat tirus yang diletakkan di dua ujung poros utama. Di atas bidang pemilah diletakkan penyaring yang berfungsi
untuk memisahkan menir dari beras dan gabah.
4. Poros pembawa, terbuat dari pipa baja diameter ¾ berfungsi untuk meletakan bidang pemilah. Antara poros utama dan poros pembawa dihubungkan dengan sebuah sabuk melalui dua buah pulley sedemikian rupa sehingga ketika mesin beroperasi bidang pemilah akan berotasi terhadap sumbu poros pembawa.
5. Speed reducer berfungsi untuk menurunkan putaran poros utama mesin b. Kerangka mesin berfungi untuk mengikat komponen utama mesin pada posisi tertentu. Kerangka terbuat dari baja siku ukuran 40 mm dengan 4 kaki penyangga. Poros utama masuk ke dalam pipa baja berdiameter 12 cm dan bertumpu pada dua buah bantalan tirus.
c. Sistem kendali dan system keamanan.
Terdiri dari overload switch yang berfungsi untuk memutuskan arus jika terjadi beban lebih serta overheated switch yang akan memutuskan rangkaian listrik jika motor listrik terlalu panas.
Konstruksi mesin bersifat portable dan knock down sehingga mudah dipindah serta mudah dibongkar pasang untuk tujuan perawatan serta perbaikan jika terjadi kerusakan.
Merangkai mesin Memasang sistem kendali dan sistem keamanan
Pengujian tanpa beban
Perbaikan pada insentrisitas poror pembawa Pegujian dengan beban Perbaikan pada reduksi putaran poros utama Pembuatan rangka mesin Pengadaan komponen mesin Mesin bekerja sesuai dengan yang diharapkan
Gambar 2. Diagram alir Rancang bangun Mesin Pemilah Beras
Kajian pustaka pada proses pemilahan beras dapat didekati dengan beberapa formulasi dasar yang menyangkut sistem kesetimbangan dinamik dari material curah (Widagdo, T,
2002). Berikut adalah ilustrasi ketika beras
berada di bidang miring. Bidang tersebut berotasi terhadap pusat massanya sendiri serta berevolusi terhadap poros lain yang berada diluar bidang.
12,5 0 Fs W Fl Gambar 3. Diagram benda bebas pada proses pemilahan beras
a. Gaya luncur akibat berat W ( body force ) terjadi pada beras yang berada pada bidang pemilah dengan posisi miring dan membentuk sudut 12,5 0 terhadap bidang datar (Widagdo T, 2002). Beras akan cenderung jatuh dengan gaya luncur sebesar: Fl = W.sin 12,5 0 (Newton)
b. Gaya Sentrifugal, Fs terjadi karena bidang pemilah berevolusi terhadap sumbu poros utama. Untuk jari-jari putaran: r (meter), massa beras: m (kg) serta putaran poros utama:  (rad/detik) maka gaya sentrifugal yang dihasilkan adalah:
Fs = m.r.  2 (Newton)
Karena bidang pemilah berotasi terhadap pusatnya sendiri maka akan terjadi gaya geser pada setiap butir beras. Peristiwa ini akan mengakibatkan beras ukuran kecil akan
cenderung turun ke dasar, sedangkan yang ukuran besar (gabah) akan menempati tempat teratas dan berada di pusat rotasi (Budianto E., 2000). Beras ukuran kecil ataupun beras pecah selanjutnya akan masuk saringan, sedangkan gabah diambil secara manual.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian prototipe mesin pemilah beras dilakukan untuk dua jenis pengujian, yaitu pengujian tanpa beban dan pengujian dengan beban. Pengujian tanpa beban dipusatkan di Lab. M&R Jurusan Teknik Mesin Polsri, dimana mesin dioperasikan dengan variasi putaran poros utama. Cara ini dilakukan dengan cara mengganti reducer untuk setiap kali perubahan.

## Tabel 2. Data pengujian mesin tanpa beban dengan berbagai variasi putaran poros utama
No Putaran poros Utama (rpm) Respon Rangka Mesin Respon Bidang pemilah Respon motor listrik Kondisi umum 1 80 stabil Stabil normal baik 2 95 Stabil Stabil Normal Baik 3 120 Stabil Stabil Normal Baik 4 165 Stabil Stabil Normal Baik 5 190 Stabil Bergeser dari rangka pembawa Normal Tidak baik 6 225 bergetar Terlempar Berbahaya Kesimpulannya adalah putaran optimum dari prototipe mesin pemilah beras adala 165 rpm menggunakan reducer 40 : 1.
Pengujian dengan beban dilakukan langsung di lokasi industi mitra dimana mesin akan dihibahkan. Beban diletakkan di atas bidang pemilah dengan berat yang sama. Respon pengujian adalah kesempurnaan dari proses
pemilahan antara gabah, beras bagus dan menir (beras pecah). Beras kasar yang menjadi obyek pengujian sebelumnya telah dilakukan pemilahan secara manual dengan komposisi berat: 87,6 % beras bagus, 3,2 % gabah serta 9,2% menir (beras pecah)

## Tabel 3. Data pengujian mesin dengan beban
No Berat beras Kasar (kg) Waktu Pemilahan (menit) Daya motor listrik (Hp) Hasil Pemilahan Kondisi mesin 1 2 4,2 0,48 Baik Stabil 2 3 4,6 0,52 Baik Stabil 3 4 4,8 0,55 Baik Stabil 4 5 5,0 0,64 Baik Stabil 5 6 5,5 0,72 Baik Ada sedikit getaran pada reducer 6 7 6,0 0,87 Pemisahan menir bagus, tetapi gabah tidak terkumpul Motor listrik Panas
Hasil pengujian dengan beban dikelompokan menjadi dua bagian, yaitu:
a. Untuk beban lebih kecil dari 4 kg beras.
Mesin beroperasi dengan baik, pemakaian daya listrik relative kecil akan tetapi produktivitas mesin rendah.
b. Untuk beban diatas 5 kg mesin akan memberikan respon negative antara lain pada hasil pemilahan yang kurang baik. Kondisi ini ditunjukkan pada posisi gabah yang menyebar di permukaan bagian atas beras, tidak seperti untuk beban rendah dimana gabah terkumpul di bagian atas dan tengah beras sehingga mudah untuk diambil secara manual. Selain itu juga adanya getaran pada reducer karena adanya indikasi overload. Selain itu juga motor listrik yang cepat panas dan dikhawatirkan dapat terbakar.
c. Untuk beban 5 kg memberikan indikasi optimum baik untuk waktu pemilahan, respon komponen serta konstruksi mesin maupun pemakaian energi pada motor listrik .
Proses pemilahan beras secara mekanis untuk 8 jam kerja dapat dioperasikan oleh seorang pekerja. Hal ini lebih efisien dibandingkan dengan jika proses pemilahan dilaksanakan secara manual yang melibatkan dua orang pekerja. Selain itu peningkatan produksi hingga 400 kg beras perhari masih dapat dilayani dengan menaikkan jumlah beras yang dipilah di atas bidang pemilah, dari 5 kg menjadi 6 kg dan menambah jam kerja hingga 10 jam per hari dan mesin dijamin masih dalam kondisi safe serta tidak perlu menambah tenaga kerja baru. Biaya listik untuk motor listrik adalah 0,64 Hp x 0,75 kW/Hp x 8 jam x Rp.650,-/kWh = Rp 2.496,-. Untuk komponen biaya perwatan dan perbaikan mesin, dengan mengadopsi perhitungan biaya pada mesin penggiling padi ukuran kecil adalah sekitar Rp.5.000,- per hari termasuk pengganrian suku cadang (Budianto E., 2000).
Tabel berikut memberikan ilustrasi dari dua sistem pemilahan beras, untuk kapasitas 200 kg beras kasar per hari (Data diambil pada tahun 2006)
Tabel 4. Perbandingan proses pemilahan beras Komponen biaya Sistem Manual Sistem mekanis Harga jual beras Rp.103.000,- Rp.103.000,- Biaya Pekerja Rp. 60.000,- (2 orang) Rp. 30.000,- (1 orang) Biaya listik ---- Rp. 2.496,- Biaya perawatan Mesin ---- Rp. 5.000,- Keuntungan bersih Rp 43.000,- Rp. 65.504,- Kenaikan keuntungan dari sistem manual ke sistem mekanis adalah Rp. 65.504,- - Rp 43.000,- = Rp.22.504,- per hari

## KESIMPULAN
Realisasi dari kegiatan penelitian ini adalah sumbangan sebuah mesin pemilah beras yang berfungsi untuk menggantikan tenaga manual dengan sasaran untuk meningkatkan efisiensi biaya produksi . Produk pemilahan beras terdiri dari tiga jenis. yaitu gabah, menir dan beras bagus (utuh). Metode pemilahan beras kasar dengan menir didasarkan pada gaya berat ( body fore), gaya sentrifugal dan menhasilkan gaya geser yang berguna untuk mengalokasikan beras berdasarkan perbedaan dimensi. Butiran kecil akan cenderung turun melawati celah-celah butiran besar, selanjutnya akan menembus lubang penyaring yang berada di atas bidang pemilah. Gabah (padi yang belum terkupas) memiliki ukuran paling besar akan cenderung mengambil posii paling atas dan berada di pusat rotasi. Mesin dioperasikan menggunakan tenaga listrik yang melibatkan sebuah motor listrik 3/4 Hp, sebuah reduser yang berfungsi untuk menurukan putaran hingga sekitar 165 rpm serta rangkaian sabuk dan pulley sebagai bagian dari sistem transmisi. Mesin dilengkapi dengan sistem keamanan yang memadai yang dapat menjamin keamanan, baik bagi operator maupun komponen mesin pada saat mesin dioperasikan. Data-data prototipe mein pemilah beras yang dikembangkan adalah: a. Putaran poros utama: 165 rpm b. Berat beras kasar untuk kedua bidang pemilah : 5 kg, dapat dinaikkan sampai 5,5 kg.
c. Waktu yang diperlukan untuk pemilahan sempurna: 5 menit.
d. Daya motor listrik unuk menggerakkan mesin: 0,64 Hp (dibawah harga maksimum dari daya motor listrik yaitu 0,75 Hp.
e. Operai mesin 8 jam dapat ditingkatkan menjadi 10 jam perhari dalam kondisi aman

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan terima kasih ini ditujukan kepada: 1. DP2M Dikti-Depdiknas selaku penyandang dana melalui program Vucer tahunan
2. UPPM Politeknik Negeri Sriwijaya selaku fasilitatator
3. Industri mitra selaku partner kegiatan penelitian

## DAFTAR PUSTAKA
Budianto E., 2000, Teknologi Pasca Panen Padi ., Medan, Penerbit Perisai Harding H.A , 1998, Manajemen Produksi., Jkarta, Balai Aksara
Hollowenko, F, alih bahasa Sudiro, Drs., 1987., Dinamika Permesinan, edisi 4, Jakarta,
Pradnya Paramita Kent’s, 1984, Handbook of Mechanical
Engineering, Design serries ., Singapore, McGraw-Hill book Company
Shigley JE & Mischle CR., 1996, Standard Hand book of Machine dElements , 2 nd edition, Iowa, John-Willey and Son’s, Inc
Widagdo T dan Rasid M., 2002, Kesetimbangan Dinamik Material Curah dengan Variabel Gaya berat dan Gaya Sentifugal, Majalah TEKNIKA Edisi 7 (19-
21), Penerbit Polsri

## LAMPIRAN

## Dokumentasi Penelitian
Foto 1. Konstruksi Mesin Pemilah Beras yang dikembangkan
Foto 2. Serah terima Paket Teknologi Mesin pemilah beras antara ketua pelaksana kegiatan Vucer dengan pihak Industri mitra
Foto 3. Pemantauan dari UPPM Polsri dan P2M Dikti