P-ISSN: 1979-5858

## Analisa Peningkatan Produksi Lem Dengan Metode Taguchi
Febi Rahmadianto 1) , Eko Edy Susanto 2) Gerald A.P 3) Institut Teknologi nasional Malang Fakultas Teknologi Industri Jalan Karanglo Km.2, Malang E-mail : rahmadianto15@gmail.com 1)

## ABSTRAKSI
Dalam hal ini, kami melakukan studi lapangan yang ada di lingkungan kelurahan Madyopuro. Kami melakukan pembuatan alat untuk pencampuran bahan bakar dan karet untuk pembuatan lem. Lem ini digunakan untuk perekat ban dalam vulkanisir ban. Dimana dalam ekonomi yang sekarang ini, daya beli masyarakat untuk membeli ban baru sangat tidak  memungkinkan.  Dengan  adanya  ban  bekas  yang  divulkanisir  menjadi  ban  baru  sangat  menolong  dalam  hal ekonomi. Dan usaha yang dilakukan masyarakat/pekerja, dapat mmbantu untuk meningkatkan perekonomian masyarakat yang  terlibat  langsung  dalam  pembuatan  ban  vulkanisir  ini.  Berjalannya  waktu  telah  berdiri  UKM  yang  memproduksi ban vulkanisir ini secara berkala, yaitu UKM DAMARU MANDIRI, milik Suhanaviryanto yang beralamatkan di jalan Wisnuwardana, Kelurahan Madyopuro, Malang
Metode  pelaksanaan  yang  dilaksanakan  pada  kegiatan  abdi  masyarakat,  berdasarkan  mitra  UKM  terbagi kedalam beberapa permasalahan. Produksi langkah-langkah untuk menyelesaikan permasalahan : Koordinasi dan diskusi dengan mitra tentang alat yang dibutuhkan, jadwal program. Desain, Desain mesin pengaduk lem, Koordinasi dan diskusi dengan tim teknisi alat, Uji coba mesin pengaduk lem, Penyerahkan alat ke mitra ukm. Pelatihan dan pendampingan dalam pengoperasian mesin pengaduk lem, Evaluasi penggunaan mesin pengaduk lem Data analisis dengan metode Taguchi  menunjukkan bahwa ketiga faktor  yaitu Pengaduk secara Manual, Sirip terpisah  dan  Sirip  Oval  dapat  di  urutkan  berdasarkan  nilai  ranking.  Hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa  Sirip  Terpisah memiliki  pengaruh  terbesar  terhadap  Waktu  Pengaduk  Lem,  diikuti  dengan  Sirip  Oval,  kemudian  dengan  Manual. Berdasarkan  desain  eksperimen  Taguchi  hasil  grafik  main Effect  Plot  for  Means dengan  pendekatan Smallest  is  the better, kondisi optimal dalam pengaduk lem adalah dengan menggunakan Sirip Terpisah.
Kata Kunci : Tenaga, Waktu, Peningkatan Hasil.

## PENDAHULUAN
Kondisi  Geografis  Kelurahan  Madyopuro  merupakan  kelurahan  yang  terletak  di  wilayah  Kecamatan Kedungkandang, Kota Malang. Kelurahan ini terdiri dari 15 RW dan 108 RT. Secara administratif, Kelurahan Madyopuro dikelilingi oleh kelurahan lainnya yang ada di Kota Malang. Di sebelah utara, Kelurahan Madyopuro berbatasan langsung dengan Kelurahan Sawojajar, Kecamatan Kedungkandang. Sedangkan di sebelah timur, kelurahan ini berbatasan langsung dengan  Kelurahan  Cemorokandang,  Kelurahan  Kedungkandang.  Di  sebelah  selatan,  Kelurahan  Madyopuro  berbatasan dengan  Kelurahan  Lesanpuro,  Kecamatan  Kedungkandang.  Lalu,  di  sebelah  barat,  kelurahan  ini  berbatasan  dengan Kelurahan  Sawojajar,  Kecamatan  Kedungkandang.  Jarak  Kelurahan  Madyopuro  dari  pusat  kota  ±7  km,sedangkan  dari kampus Institut Teknologi Nasional Malang (ITN) ±15 km.
Dalam  hal  ini,  kami  melakukan  studi  lapangan  yang  ada di  lingkungan  kelurahan Madyopuro.  Kami  melakukan pembuatan alat untuk pencampuran bahan bakar dan karet untuk pembuatan lem. Lem ini digunakan untuk perekat ban dalam vulkanisir ban. Dimana dalam ekonomi  yang sekarang ini, daya beli masyarakat untuk  membeli ban baru sangat tidak memungkinkan. Dengan adanya ban bekas yang divulkanisir menjadi ban baru sangat menolong dalam hal ekonomi. Dan  usaha  yang  dilakukan  masyarakat/pekerja,  dapat  mmbantu  untuk  meningkatkan  perekonomian  masyarakat  yang terlibat  langsung  dalam  pembuatan  ban  vulkanisir  ini.  Berjalannya  waktu  telah  berdiri  UKM  yang  memproduksi  ban vulkanisir  ini  secara  berkala,  yaitu  UKM  DAMARU  MANDIRI,  milik  Suhanaviryanto  yang  beralamatkan  di  jalan Wisnuwardana,  Kelurahan  Madyopuro,  Malang.  Tenaga  Kerja  yang  ada  di  UKM  ini  sekitar  5  orang  dengan  upah tergantung hasil dari pembuatan ban.
Tingkat pendidikan tenaga kerja adalah lulusan SMP/sederajat. Sistem pembuatan ban vulkanisir ini masih sangat sederhana,  dengan  dilatih  dan  dididik  secara  bertahap  oleh  pemilik  UKM.  Pelatihan  yang  diterapkan  pemilik  sangat sederhana atas dasar pengetahuan dan ketrampilan seadanya.
Dengan  adanya  hambatan  yang  dialami  pemilik,  maka  kami  mengadakan  studi  lapangan  dan  merancang  untuk melaksanakan abdi masyarakat.

## METODE PENELITIAN
Metode pelaksanaan yang dilaksanakan pada kegiatan abdi masyarakat, berdasarkan mitra UKM terbagi kedalam beberapa permasalahan. Di bidang Produksi langkah-langkah untuk menyelesaikan permasalahan :
1. Koordinasi dan diskusi dengan mitra tentang alat yang dibutuhkan, jadwal program. Desain,
2. Desain mesin pengaduk lem
3. Koordinasi dan diskusi dengan tim teknisi alat,
4. Uji coba mesin pengaduk lem
5. Penyerahkan alat ke mitra ukm
6. Pelatihan dan pendampingan dalam pengoperasian mesin pengaduk lem
7. Evaluasi penggunaan mesin pengaduk lem

## PERMASALAHAN MITRA
Terhadap  kondisi  yang  dialami  pemilik  ada  berbagai  macam,  salah  satunya  proses  pembuatan  lem  yang  masih manual.  Hal  ini  dilihat  dari  usaha  yang  dilakukan  para  pekerja  dalam  pembuatan  lem  sangat  terbatas  oleh  tenaga  dan waktu. Dengan cara manual dalam pembuatan lem, ukm ini dapat menghasilkan 30 ban per hari dari 8 jam bekerja. Maka dari itu, kami akan membuatkan alat sederhana, untuk mempermudah kerja para pekerja dan meningkatkan hasil produksi ban vulkanisir.

## Justifikasi Prioritas Masalah yang Disepakati Mitra untuk Diselesaikan
Dari  permasalahan  yang  telah  diuraikan  diatas,  pelaku  usaha  mengharapkan  bantuan  untuk  meningkatkan  kinerja baik waktu, kualitas dan kuantitas hasil usahanya. Permasalahan yang akan dipecahkan adalah
1. Peningkatan waktu pembuatan lem,
2. Peningkatan kinerja tenaga kerja,
3. Peningkatan produksi.
4. Kerapian dalam menggulung plastik.

## SOLUSI YANG DITAWARKAN
Dari  analisa  yang  kami  justifikasikan  dengan  mitra,  disepakati  untuk  diselesaikan  beberapa  solusi  yang ditawarkan yaitu perancangan dan pembuatan alat pencampur lem guna peningkatan effisiensi waktu serta kualitas hasil pencampur.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
TABLE I. T ABEL 1. R ATA - RATA H ASIL P ENGUJIAN

## H ASIL P ENGUJIAN T AGUCHI M ETHOD

## —————   27/08/2020 11:23:20   ————————————————————
Welcome to Minitab, press F1 for help.

## Taguchi Design
Taguchi Orthogonal Array Design L9(3**3) Factors:  3 Runs:     9 Columns of L9(3**4) Array 1 2 3 Taguchi Analysis: Uji 1; Uji 2; Uji 3 versus Manual; Pisau Sirip ; Pisau Oval Response Table for Signal to Noise Ratios Smaller is better
Pisau Sirip Level  Manual     Terpisah  Pisau Oval 1      -46,34       -46,27      -46,66 2      -45,97       -46,42      -46,41 3      -46,78       -46,41      -46,03 Delta    0,81         0,15        0,63 Rank        1            3           2 Response Table for Means Pisau Sirip  Pisau Level  Manual     Terpisah   Oval 1       208,0        206,3  215,3 2       199,0        209,4  210,1 3       218,7        209,9  200,2 Delta    19,7          3,6   15,1 Rank        1            3      2 Response Table for Standard Deviations Pisau Sirip  Pisau Level  Manual     Terpisah   Oval
1       6,339        5,441  5,441 2       3,055        3,801  3,801
3       3,055        3,207  3,207
Delta   3,284        2,234  2,234 Rank        1          2,5    2,5

## PEMBAHASAN
Data analisis  dengan metode  Taguchi  menunjukkan  bahwa  ketiga  faktor  yaitu  Pengaduk  secara  Manual,  Sirip terpisah  dan  Sirip  Oval  dapat  di  urutkan  berdasarkan  nilai  ranking.  Hasil  tersebut  menunjukkan  bahwa  Sirip  Terpisah memiliki  pengaruh  terbesar  terhadap  Waktu  Pengaduk  Lem,  diikuti  dengan  Sirip  Oval,  kemudian  dengan  Manual. Berdasarkan desain eksperimen Taguchi hasil grafik main Effect Plot for Means dengan pendekatan Smallest is the better, kondisi optimal dalam pengaduk lem adalah dengan menggunakan Sirip Terpisah.

## KESIMPULAN
1. Dengan  dilakukannya  program  berkala  untuk  pengoptimalan  dari  mesin  pengaduk  lem  dan  perawatan  dari  mesin tersebut.
2. Pisau  Pengaduk  Lem  yang  optimal  menggunakan  pisau  terpisah  dengan  waktu  tercepat  dalam  menghancurkan bahan lem.

## SARAN
1. Tingkat  pemahaman  dalam  pengoperasian  mesin  perlu  ditingkatkan  kembali  dikarenakan  SDM  yang  ada  masih rendah penangkapan cara pengoperasiannya.
2. Program Pelatihan  dapat dilakukan secara berkala

## DAFTAR PUSTAKA
[1] [1] Panduan Pelaksanaan Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat Edisi XII Tahun 2018
[2] [2]   F.Rahmadianto  2019.  Penerapan  Keselamaan  Kerja  Pada  Bengkel  Sepeda  Motor  Di  Kelurahan  Polowijen  Kecamatan  Blimbing  Malang. Jurnal Flywheel. Institut Teknologi Nasional. Malang.
[3] [3]  F.Rahmadianto  2018.  Perencanaan  Pemeliharaan  Pompa  Hidram  Di  Desa  Ngadireso,  Poncokusumo-Malang.  Jurnal  Aplikasi  Dan  Inovasi Ipteks" Soliditas"(J-Solid). Universitas Widyagama. Malang.
3 2 1 220 215 210 205 200 3 2 1 3 2 1 220 215 210 205 200 Manual M e a n o f M e a n s Pisau Sirip Terpisah Pisau Oval Main Effects Plot for Means Data Means 3 2 1 6 5 4 3 3 2 1 3 2 1 6 5 4 3 Manual M e a n o f S tD e v s Pisau Sirip Terpisah Pisau Oval Main Effects Plot for StDevs Data Means