## PENGARUH PREVENTIVE MAINTENANCE (PEMELIHARAAN PENCEGAHAN)

## DAN BREAKDOWN MAINTENANCE (PENGGANTIAN KOMPONEN MESIN) TERHADAP KELANCARAN PROSES PRODUKSI DI PT.QUARRYNDO BUKIT BAROKAH
Muhamad Iqbal
Program Studi Manajemen, Fakultas Ekonomi, Universitas Langlangbuana iqbal24_96@yahoo.com
Abstrak: Pemeliharaan mesin merupakan salah satu faktor yang mampengaruhi proses produksi. Karena mesin merupakan suatu fasilitas yang mutlak diperlukan perusahaan dalam  berproduksi.  Dengan  menggunakan  mesin,  maka perusahaan  dapat  menekan tingkat kegagalan produknya, dapat mencapai ketepatan waktu dalam menyelesaikan produknya  sesuai  dengan  permintaan  pelanggan.Oleh  karena  itu  penelitian  ini  akan dilakukan  dimana  dalam observasi terdapat  masalah  terutama  pada  proses pemeliharaan mesin stone crusher pada perusahaan PT Quarryndo Bukit Barokah. serta seberapa besar pengaruh pemeliharaan terhadap kelancaran proses produksi pada PT Quarryndo  Bukit  Barokah. Metode  yang  akan  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah metode random sampling dimana penelitian ini mengambil data triwulan dari tahun 2014- 2016. Data yang dikumpulkan adalah dengan cara Penelitian kepustakaan, Penelitian lapangan, observasi dan wawancara. Dari data yang dikumpulkan pengolahan data dari penelitian  menggunakan path  analysis, korelasi,  uji  F  dan  uji  T. Hasil preventive maintenance (X1) tidak  berjalan  dengan  maksimal.  Begitu  pula  dengan breakdown maintenance (X2) berjalan  dengan  baik. Dan kelancaran  proses  produksi  (Y) secara keseluruhan  berjalan  dengan  baik. Secara  simultan preventive  maintenance dan breakdown  maintenance terhadap  kelancaran  proses  produksi  berpengaruh  positif  di buktikan F hitung lebih  besar  dari  F tabel (72.150  >  4,26). secara  parsial preventive maintenance berpengaruh positif dan breakdown maintenance berpengaruh positif juga terhadap kelancaran proses produksi.
Kata  Kunci  : Preventive  Maintenance, Breakdown  Maintenance, Kelancaran

## Proses Produksi

## PENDAHULUAN
Pada  era  saat  ini  merupakan  abad  produktivitas  dimana  semua  manufaktur berlomba-lomba untuk menciptakan produk yang mengarah pada peningkatan mutu dan meningkatkan kualitas proses operasi yang cepat dan tepat . Untuk itu diperlukan suatu metode-metode yang tepat, guna melanjutkan dari suatu proses produksinya agar bisa diterima oleh konsumennya. Seiring berkembangnya selera konsumen dan tekhnologi perusahaan  harus  mampu  menghasilkan  barang  atau  jasa  yang  sesuai  dengan konsumen dan perusahaan tentunya dapat bertahan dari pesaing bisnis.
Didalam  sebuah  industri,  kelancaran  dari proses  produksi  merupakan  hal  yang sangat  penting.  Hal  ini  disebabkan  kelangsungan  hidup  suatu  perusahaan  ditentukan baik  atau  tidaknya  proses  produksi  yang  ada  di  dalamnya.    Salah  satu  yang  penting dalam  kelancaran  proses  produksi  adalah  tetap  beroperasinya  mesin-mesin  produksi yang  ada.  Pada  mesin-mesin  tersebut,  atau  paling  tidak  komponen-komponen penyusunannya,  terdapat  masa  pakai (life  time) .  Oleh  karena  itu,  perawatan  mesin mutlak dilakukan jika suatu perusahaan ingin memperpanjang umur pakai mesin atau komponen  mesin  penyusunannya.  Hal  ini  pulalah  yang  mendasari  pentingnya perawatan pada mesin-mesin yang dimiliki oleh perusahaan.
Faktor  produksi  yang  dapat  menentukan  kelancaran  dari  operasional  adalah mesin.  Mesin  yang  digunakan  untuk  berproduksi  haruslah  mumpuni  agar  bisa menghasilkan  barang  yang  sesuai  dengan  standar.  Untuk  itu  perusahaan  harus melakukan tindakan perawatan pada alat-alat produksi dan fasilitas pendukungnya agar kegiatan produksi dapat terjamin kontinuitasnya. Dalam hal perawatan merupakan faktor yang paling penting dalam menjaga kestabilan produksi.
Perawatan (preventive) merupakan kegiatan yang tidak bisa dipandang sebelah mata  oleh  perusahaan,  karena  perawatan  ini  adalah  sifatnya  kontinuitas.  Banyak perusahaan  yang  merampingkan  biaya  perawatan  oleh  karena  tuntutan  efisiensi. Memang benar perampingan biaya dapat menekan biaya tapi ini lebih bersifat jangka pendek, akan tetapi dalam jangka panjang perusahaan akan mengalami kesulitan dalam kegiatan  proses  produksinya  yang  memerlukan  biaya  yang  besar  karena  harus melakukan  perbaikan-perbaikan  dari  mesin-mesin  dan  fasilitas  pabrik  yang  tidak terpelihara dengan baik dan bahkan dapat menyebabkan proses produksi tidak berjalan sama sekali.
Berkaitan dengan rendahnya kelancaran proses produksi di PT. Quarryndo Bukit Barokah yang  diduga  dipengaruhi  oleh  rendahnya  pelaksanaan  pemeliharaan  yang dilakukan oleh perusahaan. Penyebab rendahnya kelancaran proses produksi ini diduga diakibatkan oleh rendahnya pelaksanaan pemeliharaan yang dilakukan oleh perusahaan yang ditandai dengan rendahnya tingkat produktivitas perusahaan dengan tidak mampu memenuhi  pesanan  pelanggan  sesuai  dengan  waktu  yang  telah  dijanjikan,  sehingga banyak pesanan yang tidak dapat dipenuhi oleh perusahaan.
Pihak  perusahaan  sendiri  sudah  melakukan  kegiatan preventive  maintenance akan  tetapi preventive  maintenance yang  dilakukan  hanya  seperti  pembersihan terhadap  mesin  sebelum  dan  sesudah  digunakan  dan  mengembalikan  pengaturan mesin  seperti  semula  sebelum  mesin  digunakan  untuk  proses  produksi  selanjutnya. Dengan kebijakan perawatan yang seperti ini kerja dari mesin-mesin yang dimiliki oleh perusahaan  menjadi  tidak  optimal.  Hal  ini  menyebabkan  penundaan  proses  produksi yang tidak semestinya.
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas maka rumusan masalah dalam penelitian ini adalah:
1. Bagaimana preventive maintenance di PT. Quarryndo Bukit Barokah 2. Bagaimana breakdown maintenance di PT. Quarryndo Bukit Barokah 3. Bagaimana kelancaran proses produksi di PT. Quarryndo Bukit Barokah
4. Berapa  besar  pengaruh preventive  maintenance terhadap  kelancaran  proses produksi di PT. Quarryndo Bukit Barokah
5. Berapa  besar  pengaruh breakdown  maintenance terhadap  kelancaran  proses produksi  di PT. Quarryndo Bukit Barokah
6. Berapa  besar  pengaruh preventive  maintenance dan breakdown  maintenance terhadap kelancaran proses produksi di PT. Quarryndo Bukit Barokah

## KAJIAN PUSTAKA A. Pengertian Preventive Maintenance
Menurut  Suryadi  Prawirosentono  (2010:305)  mengenai preventive  maintenance yaitu:
1 Keamanan mesin dan operator atau tenaga maintenance
Untuk setiap mesin atau perangkat sudah ada ketentuan mengenai karakteristik mesin atau perangkat tersebut. Misalnya temperature , air, dan angin tidak boleh melebihi standar yang telah ditentukan.
2 Kelancaran mesin atau perangkat Pemberian  minyak  pelumas secara  teratur  dan  pemeriksaan  mesin  serta peralatannya secara berkala bertujuan agar dapat menjaga kelancaran mesin, sehingga proses produksi dapat berjalan lancar.
3 Mutu Produk Menjaga  mutu  produk  bertujuan  untuk  selalu  dapat  memenuhi  standar  mutu utama dengan menekan tingkat kerusakan produk serendah mungkin. Hal ini dilakukan  dengan  cara  mempertahankan  tingkat  produktivitas  kerja  dan memenuhi  spesifikasi  kerja  yang  telah  ditentukan  serta  ketelitian  dan kecermatan yang didukung oleh tekad dan kemauan kerja yang tinggi.

## B. Pengertian Breakdown Maintenance
Menurut Sudrajat Ating (2011:17) menyatakan bahwa: “ Breakdown  Maintenance dapat  diartikan  sebagai  kebijakan  perawatan  dengan cara  mesin/peralatan  dioprasikan  hingga  rusak,  kemudian  baru  diperbaiki  atau diganti.  Kebijakan  ini  merupakan  strategi  yang  sangat  kasar  dan  kurang  baik karena dapat menimbulkan biaya tinggi, kehilangan kesempatan untuk mengambil keuntungan bagi perusahaan karena diakibatkan terhentinya mesin, keselamatan kerja  tidak  terjamin,  kondisi  mesin  ini  tidak  diketahui,  dan  tidak  diperencanaan waktu, tenaga kerja maupun biaya yang baik”.
Jadi dalam breakdown maintenance sifatnya hanya menunggu sampai fasilitas atau  peralatan  mengalami  keruskan  terlebih  dahulu,  kemudian  baru  diperbaiki agar dapat beroperasi kembali.
Secara sepintas lalu kelihatan breakdown maintenance saja adalah lebih murah biayanya  daripada  mengadakan preventive  maintenance .  Hal  ini  adalah  benar selama kerusakan belum terjadi pada fasilitas/peralatan sewaktu proses produksi berlangsung.  Tetapi  sekali  kerusakan  terjadi  pada  fasilitas/peralatan  selama proses  produksi  berlangsung  maka  akibat  dari  kebijaksanaan breakdown maintenance saja akan jauh lebih parah/hebat daripada preventive maintenance . Disamping  itu  akan  terdapat  suatu  kenaikan  yang  melonjak  dari  biaya-biaya perawatan dan pemeliharaan pada saat terjadinya keruakan tersebut. Oleh karena breakdown maintenance ini mahal, maka sedapat mungkin harus dicegah dengan mengintensifkan kegiatan preventive maintenance .

## C. Pengertian Kelancaran proses produksi
Menurut Achyari (2005:40) menyatakan bahwa :
“Kelancaran  adalah  bagian  pemeliharaan  mesin  dan fasilitas  produksi  akan selalu  berusaha  agar  mesin  dan  peralatan  produksi  yang  digunakan  oleh perusahaan  senantiasa  dapat  berfungsi  dengan  baik,  sehingga  proses  produksi dapat berjalan dengan lancar”.
Menurut  Sofjan  Assauri  (2008:105)  mengemukakan  bahwa  proses  produksi ialah:  “Cara  metode  dan  teknik  untuk  menciptakan  dan  menambah  kegunaan suatu  barang  atau  jasa  dengan  menggunakan  sumber-sumber  (tenaga  kerja, mesin, bahan-bahan dan dana) yang ada”.

## KERANGKA PEMIKIRAN

## HIPOTESIS
Berdasarkan kerangka pikir yang telah dikemukakan di atas, maka dapat diajukan hipotesis sebagai berikut :
1. Kegiatan Preventive Maintenance mesin yang ada di  PT.Quarryndo Bukit Barokah berjalan dengan baik
2. Kegiatan Breakdown Maintenance mesin yang ada di PT.Quarryndo Bukit Barokah berjalan dengan baik
3. Kelancaran proses produksi di PT.Quarryndo Bukit Barokah berjalan dengan baik
4. Terdapat pengaruh antara preventive maintenance terhadap kelancaran proses
5. Terdapat pengaruh antara breakdown maintenance terhadap kelancaran proses 6.
Terdapat pengaruh antara preventivee maintenance dan breakdown maintenance terhadap kelancaran proses.

## METODE PENELITIAN
Metode penelitian yang digunakan dengan metode deskriptif dan metode verifikatif dengan  pendekatan kuantitatif.  Sehingga  penelitian  dapat mengetahui  nilai  dari  suatu variabel  dan  menguji  kebenaran  pengaruh preventive  maintenance dan breakdown maintenance terhadap kelancaran proses produksi di PT.Quarryndo Bukit Barokah. Metode penarikan sampel yang digunakan pada penelitian ini yaitu Probability Sampling . Teknik pengumpulan data yang digunakan untuk mengumpulkan data adalah simple random sampling.
Pelaksanaan Pemeliharaan
( )
Preventive Maintenance

## Kelancaran Proses Produksi
(Y)
Ketepatan waktu produksi
Pelaksanaan
Pemeliharaan
( ) Breakdown Maintenance
Joseph G Monks (dalam Adita Dwi Gusman,2013) Sofjan Assauri (2008;145) Sofjan Assauri (2008;103)
Sofjan Assauri (2008;77)

## A. Prosedur Pengumpulan Data
Dalam penelitian ini data-data dapat diperoleh dengan cara :
1. Penelitian kepustakaan (libelary research)
Data diperoleh dengan cara melakukan penelitian secara teoritis yaitu dengan cara membaca dan mempelajari litelatur – litelatur yang berhubungan dengan manajemen  produksi  dan  operasi  pada  umumnya,  dan preventive maintrenance dan breakdown maintenance serta kelancaran proses produksi pada khususnya.
2. Penelitian lapangan (field research)
Data  diperoleh  dengan  cara  melakukan  kunjungan  langsung  ke  perusahaan guna  mendapatkan  informasi  dan  data  yang  diperlukan  khususnya  yang berkaitan dengan variabel penelitian – penelitian lapangan dilaksanakan pada perusahaan yang bersangkutan dengan cara:
a. Pengamatan (observasi)
Yaitu melakukan pengamatan secara langsung terhadap kegiatan yang ada hubungannya dengan masalah yang sedang diteliti.
b. Wawancara (interview)
Yaitu cara memperoleh data dan informasi dengan cara menjadikan Tanya jawab  secara  langsung  kepada  pemimpin  bagian  produksi  yang berhubungan dengan masalah yang sedang ditulis.
c. Dokumentasi
Yaitu  teknik  pengumpulan  data  sekunder  yang  dilakukan  dengan  cara mencatat dokumen – dokumen yang berhubungan dengan variabel.

## B. Uji Hipotesis
1. Hipotesis statistik secara parsial (uji T) : H 0 :ρyX 1 = 0, Tidak  terdapat  pengaruh preventive  maintenance secara signifikan terhadap kelancaran proses produksi H 1 : ρyX 1 ≠ 0, Terdapat  pengaruh preventive  maintenance secara  signifikan terhadap kelancaran proses produksi
H 0 :ρyX 2 = 0, Tidak  terdapat  pengaruh breakdown  maintenance secara signifikan terhadap kelancaran proses produksi H 1 : ρyX 2 ≠ 0, Terdapat  pengaruh breakdown maintenance secara  signifikan terhadap kelancaran proses produksi 2. Hipotesis statistik secara simultan (uji F) :
H 0 :  ρyx 1 =ρyx 2 =  0,        Tidak  terdapat  pengaruh preventive  maintenance dan breakdown maintenance secara signifikan terhadap kelancaran proses produksi H 1 :ρyx 1 ≠ρyx 2 ≠0, Terdapat  pengaruh preventive maintenance dan breakdown maintenance secara  signifikan  terhadap  kelancaran  proses produksi

## HASIL PENELITIAN

## Tabel 1 Pelaksanaan Preventive Maintenance
No Periode Total Biaya 1 Triwulan 1 Rp 19.400.000 2 Triwulan 2 Rp 15.000.000 3 Triwulan 3 Rp 12.700.000 4 Triwulan 4 Rp 16.250.000 5 Triwulan 5 Rp 16.300.000 6 Triwulan 6 Rp 16.100.000 7 Triwulan 7 Rp 15.700.000 8 Triwulan 8 Rp 15.000.000 9 Triwulan 9 Rp 19.100.000 10 Triwulan 10 Rp 19.050.000 11 Triwulan 11 Rp 18.700.000 12 Triwulan 12 Rp 15.300.000 Minimal Rp 12.700.000 Maksimal Rp 19.400.000 Rata-rata Rp 16.550.000
Dari  penjelasan  tabel  1,  dapat  diketahui  bahwa  biaya preventive  maintenance setiap triwulannya  mengalami  kenaikan  dan  penurunan  secara  fluktuatif,  hal  ini disebabkan oleh kerusakan-kerusakan yang terjadi pada mesin stone crusher . Diketahui pula biaya preventive maintenance terendah (minimal) mencapai Rp 12.700.000 dengan biaya preventive maintenance tertinggi (maksimal) mencapai Rp 19.400.000 sedangkan rata-rata  dari  12 triwulan tersebut  mencapai Rp  16.550.000. Untuk preventive maintenance setiap triwulannya adalah sebagai berikut : 1. Triwulan  I,  biaya preventive mencapai  Rp.19.400.000 sedangkan rata-ratanya sebesar Rp.16.550.000 terjadi  peningkatan  biaya  yang  disebabkan  banyaknya jumlah  produksi  yang  di  hasilkan, hal  ini  berarti mesin stone crusher beroperasi secara terus menerus dan dalam jangka waktu yang lama dari biasanya sehingga banyaknya  perawatan  dan  pembersihan  terhadap  mesin stone crusher tersebut untuk meminimalisir terjadinya kerusakan mesin.
2. Triwulan II, biaya preventive mencapai Rp.15.000.000 sedangkan rata rata biaya preventive  sebesar Rp.16.550.000  terjadi  penurunan  biaya  hal  ini  disebabkan sedikitnya mesin stone crusher yang diberikan perawatan dan pembersihan selain itu jumlah produksi yang dihasilkan tidak sebanyak produksi yang dihasilkan pada saat triwulan sebelumnya.
3. Triwulan  III,  biaya  preventive  mencapai  Rp. 12.700.000 sedangkan rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  hal  ini  menunjukan  terjadinya  penurunan  biaya  kembali disebabkan berkurangnya jumlah produksi yang dihasilkan, sedikitnya mesin stone crusher yang  diberikan  perawatan  dan  pembersihan  selain  itu  dilakukannya penghematan biaya preventive oleh perusahaan tersebut.
4. Triwulan  IV,  biaya  preventive  mencapai  Rp.16.250.000 sedangkan  rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  penurunan  biaya  disebabkan  sedikitnya  jumlah produksi yang dihasilkan dan penghematan biaya preventive yang dilakukan oleh perusahaan tersebut.
5. Triwulan  V,  biaya  preventive  mencapai  Rp. 16.300.000 sedangkan  rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  penurunan  biaya  disebabkan  tidak  banyaknya perawatan dan pembersihan pada mesin stone crusher walaupun jumlah produksi yang dihasilkan banyak.
6. Triwulan VI, biaya preventive mencapai Rp. 16.100.000 sedangkan rata-ratanya sebesar Rp.16.550.000 terjadi penurunan biaya perawatan disebabkan minimnya kerusakan pada mesin stone crusher.
7. Triwulan VII, biaya preventive mencapai Rp. 15.700.000 sedangkan rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  penurunan  biaya  perawatan  disebabkan  banyak penggantian pada mesin yang lama sehingga perawatan dan pembersihan tidak terlalu banyak walaupun jumlah produksi yang dihasilkan banyak.
8. Triwulan VIII, biaya preventive mencapai Rp. 15.000.000 sedangkan rata-ratanya sebesar Rp.16.550.000 terjadi penurunan biaya perawatan disebabkan minimnya kerusakan pada mesin stone crusher selain itu tidak terlalu banyak jumlah produksi yang dihasilkan.
9. Triwulan IX, biaya preventive mencapai Rp. 19.100.000 sedangkan rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  peningkatan  biaya  perawatan  disebabkan banyaknya  jumlah  produksi  yang  dihasilkan  dari  biasanya hal  ini  berarti  mesin stone  crusher beroperasi  secara  terus  menerus  dan  dalam  jangka  waktu  yang lama dari biasanya sehingga perawatan dan pembersihan terhadap mesin stone crusher tersebut dimaksimalkan untuk meminimalisir terjadinya kerusakan mesin.
10. Triwulan  X,  biaya  preventive  mencapai  Rp. 19.050.000 sedangkan  rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  peningkatan  biaya  perawatan  disebabkan banyaknya  jumlah  produksi  yang  dihasilkan hal  ini  berarti  mesin stone  crusher beroperasi  secara  terus  menerus  dan  dalam  jangka  waktu  yang  lama  dari biasanya sehingga banyaknya perawatan dan pembersihan terhadap mesin stone crusher tersebut untuk meminimalisir terjadinya kerusakan mesin.
11. Triwulan  XI,  biaya  preventive  mencapai  Rp.18.700.000 sedangkan  rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  terjadi  peningkatan  biaya  perawatan  disebabkan banyaknya  jumlah  produksi  yang  dihasilkan hal  ini  berarti  mesin stone  crusher beroperasi  secara  terus  menerus  dan  dalam  jangka  waktu  yang  lama  dari biasanya sehingga banyaknya perawatan dan pembersihan terhadap mesin stone crusher tersebut untuk meminimalisir terjadinya kerusakan mesin.
12. Triwulan  XI,  biaya  preventive  mencapai  Rp.15.300.000 sedangkan  rata-ratanya sebesar  Rp.16.550.000  hal  ini  menunjukan  terjadinya  penurunan  biaya disebabkan berkurangnya jumlah produksi yang dihasilkan dan sedikitnya mesin stone crusher yang diberikan perawatan dan pembersihan.

## Tabel 2 Pelaksanaan Breakdown Maintenance
No Periode Total Biaya 1 Triwulan 1 Rp 14.250.000 2 Triwulan 2 Rp 16.275.000 3 Triwulan 3 Rp 16.920.000 4 Triwulan 4 Rp 14.800.000 5 Triwulan 5 Rp 15.750.000 6 Triwulan 6 Rp 17.930.000 7 Triwulan 7 Rp 19.200.000 8 Triwulan 8 Rp 14.350.000 9 Triwulan 9 Rp 18.350.000 10 Triwulan 10 Rp 14.900.000 11 Triwulan 11 Rp 17.650.000 12 Triwulan 12 Rp 10.850.000 Minimal Rp 10.850.000 Maksimal Rp 19.200.000 Rata-rata Rp 15.935.417
Dari  penjelasan  tabel  2,  dapat  diketahui  biaya breakdown  maintenance setiap periode  nya  mengalami  kenaikan  dan  penurunan  secara  fluktuatif,  hal  ini  disebabkan oleh  kerusakan-kerusakan  komponen  mesin  yang  terjadi  pada  mesin  produksi  di PT.Quarryndo  Bukit  Barokah.  Dari  tabel  4.2,  diketahui  pula  biaya breakdown maintenance terendah  (minimal)  mencapai  Rp  10.850.000 dengan  biaya breakdown maintenance tertinggi  (maksimal) Rp  19.200.000 dan  rata-rata  dari  12 Triwulan mencapai Rp  15.935.417. Untuk biaya Breakdown  Maintenance setiap triwulannya adalah sebagai berikut : 1. Triwulan  I,  biaya breakdown  maintenance mencapai  Rp.14.250.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  hal  ini menunjukan  bahwa  terjadi  penurunan  biaya  akibat  sedikitnya  kerusakan  mesin stone crusher sehingga penggantian sparepart pada mesin tidak terlalu banyak.
2. Triwulan  II,  biaya breakdown maintenance mencapai  Rp.16.275.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningakatan biaya penggantian disebabkan oleh adanya kerusakan pada mesin stone crusher.
3. Triwulan III, biaya breakdown maintenance mencapai Rp. 16.920.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningakatan biaya penggantian disebabkan oleh adanya kerusakan pada mesin stone crusher.
4. Triwulan IV, biaya breakdown maintenance mencapai Rp. 14.800.000 sedangkan rata-rata biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi penurunan  anggaran  karena  sedikitnya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang rusak.
5. Triwulan V, biaya breakdown maintenance mencapai Rp 15.750.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi penurunan  anggaran  karena  sedikitnya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang rusak.
6. Triwulan VI, biaya breakdown maintenance mencapai Rp.17.930.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningkatan  biaya  disebatkan  banyaknya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang mengalami kerusakan.
7. Triwulan VII, biaya breakdown Maintenance mencapai Rp.19.200.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningkatan  biaya  disebabkan  banyaknya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang mengalami kerusakan.
8. Triwulan VIII, biaya breakdown maintenance mencapai Rp.14.350.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi penurunan  biaya  disebabkan  sedikitnya  mesin  stone  crusher  yang  mengalami kerusakan.
9. Triwulan IX, biaya breakdown maintenance mencapai Rp. 18.350.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningkatan  biaya disebabkan  banyaknya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang mengalami kerusakan.
10. Triwulan X, biaya breakdown maintenance mencapai Rp. 14.900.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi penurunan  biaya  disebabkan  sedikitnya  mesin  stone  crusher  yang  mengalami kerusakan.
11. Triwulan XI, biaya breakdown maintenance mencapai Rp. 17.650.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi peningkatan  biaya  disebabkan  banyaknya  penggantian  sparepart  mesin  stone crusher yang mengalami kerusakan.
12. Triwulan XII, biaya breakdown maintenance mencapai Rp.10.850.000 sedangkan rata-rata  biaya  breakdown  maintenance  sebesar  Rp. 15.935.417,  terjadi penurunan  biaya  disebabkan  sedikitnya  mesin  stone  crusher  yang  mengalami kerusakan.

## Tabel 3 Jumlah Produksi PT.Quarryndo Bukit Barokah
No Periode Jumlah produksi (M 3 ) 1 Triwulan 1 15.100 2 Triwulan 2 15.000 3 Triwulan 3 14.900 4 Triwulan 4 14.950 5 Triwulan 5 15.100 6 Triwulan 6 15.150 7 Triwulan 7 15.200 8 Triwulan 8 14.800 9 Triwulan 9 15.350 10 Triwulan 10 15.100 11 Triwulan 11 15.200 12 Triwulan 12 14.750 Minimal 14.750 Maksimal 15.350 Rata-rata 15.050
Dari tabel di atas, diketahui bahwa jumlah produksi tertinggi selama periode tahun 2014 – 2016  sebesar  15.200  M 3 ,  sedangkan  produksi  terendah  perusahaan  sebesar 14.750 M 3 , dengan rata-rata produksi sebesar 15.033 M 3 . Berikut adalah jumlah produksi yang dihasilkan setiap triwulannya :
1. Triwulan I, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.100 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi peningkatan hasil produksi oleh perusahaan yang disebabkan kurangnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
2. Triwulan II, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.000 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  penurunan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  adanya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher yang menghambat produksi.
3. Triwulan III, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 14.900 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  penurunan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  adanya kerusakan yang  dialami  oleh  mesin  stone  crusher  dan  penghematan  biaya produksi yang dikakukan perusahaan tersebut.
4. Triwulan IV, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 14.950 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini menunjukan  bahwa terjadi  penurunan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  adanya kerusakan  yang  dialami  oleh  mesin  stone  crusher  dan  penghematan  biaya produksi yang dikakukan perusahaan tersebut.
5. Triwulan V, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.100 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi peningkatan hasil produksi oleh perusahaan yang disebabkan kurangnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
6. Triwulan VI, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.150 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi peningkatan hasil produksi oleh perusahaan yang disebabkan kurangnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
7. Triwulan VII, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.200 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  peningkatan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  sedikitnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
8. Triwulan VIII, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 14.800 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  penurunan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  adanya kerusakan  yang  dialami  oleh  mesin  stone  crusher  dan  penghematan  biaya produksi yang dikakukan perusahaan tersebut.
9. Triwulan IX, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.350 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  peningkatan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  sedikitnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
10. Triwulan X, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.100 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  peningkatan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  sedikitnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
11. Triwulan XI, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 15.200 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  peningkatan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  sedikitnya kerusakan yang dialami oleh mesin stone crusher.
12. Triwulan XII, jumlah produksi yang dihasilkan mencapai 14.750 M 3 sedangkan jika melihat  rata-rata  produksi  yaitu  sebesar 15.050 M 3 ,  hal  ini  menunjukan  bahwa terjadi  penurunan  hasil  produksi  oleh  perusahaan  yang  disebabkan  adanya kerusakan yang  dialami  oleh  mesin  stone  crusher  dan  penghematan  biaya produksi yang dikakukan perusahaan tersebut.

## A. Hasil Analisis Jalur
Hasil analisis jalur pada penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 1.
Gambar 1.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisis data dan pembahasan yang telah dilakukan pada bab sebelumnya tentang preventive maintenance dan breakdown maintenance Mesin stone crusher terhadap kelancaran proses produksi pada PT.Quarryndo Bukit Barokah, maka penulis mengambil beberapa kesimpulan sebagai berikut:
1. Kegiatan preventive  maintenance di  PT.Quarryndo  Bukit  Barokah  secara keseluruhan  kegiatan  ini  tidak  berjalan  dengan  maksimal.  Hal  ini  disebabkan karena  kegiatan preventive  maintenance diperusahaan  khususnya  pada  mesin stone  crusher dilaksanakan  secara  menyeluruh hanya  pada  saat  banyaknya jumlah produksi yang dihasilkan.
2. Kegiatan breakdown  maintenance di  PT.Quarryndo  Bukit  Barokah  berjalan dengan baik, ini terlihat dari seringnya perbaikan atau penggantian sparepart pada mesin yang mengalami kerusakan.
3. Kelancaran  proses  produksi  pada  PT.  Quarryndo  Bukit  Barokah  secara keseluruhan  berjalan  dengan  baik. Penghematan  pengeluaran  biaya  pada perusahaan juga berpengaruh terhadap jumlah produksi yang dihasilkan.
4. Terdapat  pengaruh  antara preventive maintenance terhadap  kelancaran  proses produksi,  ini  terlihat  dari  hasil  produksi  yang  melebihi  dari  rata-rata  mesin berproduksi ketika peningkatan biaya perawatan meningkat.
5. Terdapat  pengaruh breakdown  maintenance mesin stone  crusher terhadap kelancaran  proses  produksi  di  PT.  Quarryndo  Bukit  Barokah,  ini  terlihat  dari preventive  maintenance yang  apabila  dilakukannya  tidak  rutin  dan  hanya pengontrolan saja maka proses produksi akan terhambat dikarenakan terjadinya breakdown pada mesin. 6. Terdapat  pengaruh preventive  maintenance dan breakdown  maintenance terhadap  kelancaran  proses  produksi  pada PT.Quarryndo  Bukit  Barokah, Pemeliharaan  merupakan  fungsi  yang  sangat  penting  dalam  kelancaran  proses produksi pada mesin stone crusher , ini  terlihat dari hasil produksi yang meningkat dan menurun.
X 1 X 2 yx 1 = 0,599
ε
Y rx 1 x 2 = 0,070
yx 2 = 0,722 = 0,013

## SARAN
Berdasarkan kesimpulan diatas maka peneliti memberikan saran yang berkaitan dengan penelitian yang dilakukan adalah sebagai berikut : 1. Dalam  kegiatan preventive  maintenance di  PT.Quarryndo  Bukit  Barokah  harus lebih  dimaksimalkan  kembali.  Sebaiknya  kegiatan preventive  maintenance diperusahaan  khususnya  pada  mesin stone  crusher dilaksanakan  secara menyeluruh tidak  hanya  pada  saat  banyaknya  jumlah  produksi  yang  dihasilkan tetapi  rutin  dilaksanakan  karena  hal  ini  akan  berpengaruh  terhadap  kelancaran produksi.
2. Berdasarkan  kesimpulan  di  atas  kegiatan breakdown  maintenance di
PT.Quarryndo  Bukit  Barokah  berjalan  dengan  baik,  oleh  karena  itu  diharapkan PT.Quarryndo  Bukit  Barokah  ini  dapat  mempertahankan  hal  tersebut  agar produksi berjalan dengan lancar.
3. Kelancaran  proses  produksi  pada  PT.  Quarryndo  Bukit Barokah  secara keseluruhan  berjalan  dengan  baik,  prestasi  ini  patut  dipertahankan  oleh perusahaan,  namun  satu  hal  yang  menjadi  saran  dalam  hal  ini,  penghematan pengeluaran biaya memang tidak salah namun harap dipikirkan kembali karena ini berpengaruh pada jumlah produksi yang dihasilkan.
4. Diharapkan  untuk  seluruh  karyawan  PT.  Quarryndo  Bukit  Barokah  khususnya untuk  bagian  operasional  agar  lebih  konsisten  dalam  melaksanakan  tugas  dan bertanggung  jawab,sehingga  kegiatan maintenance baik  secara preventive dan breakdown  maintenance dapat  berjalan  dengan  baik  dan  perusahaan  dapat meningkatkan kelancaran proses produksinya.
5. Diharapkan kepada PT. Quarryndo Bukit Barokah agar lebih memperhatikan dan meningkatkan  kegiatan maintenance khususnya preventive  maintenance sehingga  kelancaran  proses  produksi  dapat  berjalan  sesuai  dengan  target  dan sesuai  dengan  yang  direncanakan,  sehingga  perusahaan  bisa  meningkatkan proses produksinya.
6. Kegiatan  maintenance  baik preventive dan breakdown sangat  diperlukan  agar kelancaran proses produksi yang optimal, sehingga PT. Quarryndo Bukit Barokah harus  lebih  meningkatkan  kegiatan  pemeliharaannya,  tidak  hanya  melakukan perawatan mesin-mesin saja tetapi diharapkan PT. Quarryndo Bukit Barokah juga bisa  melakukan  perawatan  rutin  agar  kerusakan-kerusakan  pada  mesin  bisa diketahui lebih cepat dan mesin bisa lebih terawat. Agar tingkat kelancaran proses produksinya  bias  optimal  bila  alat  pendukungnya  tidak  bermasalah.  Dan  untuk meningkatkan  kelancaran  proses  produksi  secara  efektif  dan  efisien, maka perusahaan sebaiknya :
 Menambah  sumber  daya  manusia  pada  bagian  maintenance  pada  PT. Quarryndo Bukit Barokah.
 Melaksanakan  manajemen perbaikan mesin dengan baik dan menjaga kondisi mesin
 Mempercepat penanganan kerusakan mesin.

## DAFTAR PUSTAKA
Achyari, Agus. 2005. Manajemen Produksi. Yogyakarta: BPPE
Arikunto,  Suharmini.  2010.  Prosedur  penelitian,  suatu  pendekatan  praktik.  Jakarta: Rineka Cipta
Ating  Sudradjat.  2011.  Manajemen  Perawatan  Mesin  Industri.  Bandung:  REFIKA ADITAMA
Daryus A. 2008. Manajemen Pemeliharaan Mesin. Jakarta: FE UI
Husein  Umar.2009.  Metode  Penelitian  Untuk  Skripsi  dan  Tesis.  Jakarta  :  Gramedia Pusaka Utama
Irham Fahmi.2014. Manajemen Produksi dan Operasi. Bandung : ALFABETA, CV Jay  Heizer  and  Barry  Render.  2011. Operations  Management (Manajemen Operasi). Jakarta : Salemba Empat.
Jonathan Sarwono.2010. Metode Penelitian Kuantitatif dan Kualitatif. Yogyakata: Ghara
Ilmu Kamus Besar Bahasa Indonesia
Sofjan Assauri.2008. Manajemen Operasi Dan Produksi. Jakarta : LP FE UI
Sugiyono.2011. Metode Penelitian Kuantitatif Kualitatif Dan R&D. Bandung : ALFABETA
Suryadi Prawirosentono. 2010. Manajemen Produksi. Jakarta:Bumi Aksara
Abdi, Irhabi. 2012. Breakdown Maintenance. (Online). Tersedia:
https://www.scribd.com/doc/110347186/breakdown-maintenance
Imam,  Mulyono.  2013.  Keuntungan  dan  Kerugian  Preventive  Maintenance. (Online).Tersedia:http://imammulyono002.blogspot.com/2013/11/keuntungan-dan- kerugian-preventive.html
Gusman, Adita Dwi. 2013 “Penerapan Sistem Maintenance Perangkat MSAN di PT.telkom Indonesia” Skripsi Sarjana Fakultas Bisnis dan Manajemen Universitas Widyatama: tidak diterbitkan
Dwi,  Meidita.  2014.  “Pengaruh  Pemeliharaan  Mesin  Terhadap  Kinerja  Produksi  pada PT.Perkebunan  Nusantara”  Skripsi  Sarjana  FISIP  Universitas  Jember:  tidak diterbitkan
Erafaldo,  Siregar.  2015.  “Pengaruh  Perawatan  Mesin (Preventive  Maintenance) dan Penggantian Komponen Mesin (Breakdown Maintenance) terhadap proses produksi di CV. Hikmah” Skripsi sarjana FE UNLA Bandung: tidak diterbitkan
Siska, Lesmaya. 2016. “Pengaruh Preventive Maintenance dan Breakdown Maintenance terhadap Kelancaran Proses Produksi  pada mesin turbin air di PT. PJB Cirata” Skripsi sarjana FE UNLA Bandung: tidak diterbitkan