Pengaruh jenis bahan dan jumlah gigi perontok terhadap kinerja mesin thresher sebagai perontok padi
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro 1,2
Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Metro 3,

## Abstract
In this technological world, mechanical engineering is inseparable from the existence of  a  tool  and  machine  that  plays  an  important  role  in  everyday  life  such  as  agricultural machinery. This study aims to determine the effect of the type of thresher material, variations in  the  number  of  thresher  teeth,  grain  quality,  maximum  capacity.  The  method  used  in  this research  is  literature  study,  direct  observation  or  observation.  Based  on  the  results  of measurements  and  testing  with  three  variations  of  3  different  thresher  teeth  materials,  the required data is obtained and the data is processed and calculated that the material of bolts, iron bolt, and per leaf, is increasing from 3 different variations in the level of thresher teeth crookedness the bolt material reaches 60o and in the molten iron thresher the bending level rises  to  63 o whereas  in  the  iron  threshold  of  iron  teeth per  leaf  the  smallest  is  32 o .  After conducting direct field testing we can find out that the quality of rice in the variation of the number of thresher teeth 36 thresher teeth reached 40.2 kg, the variation of 40 reached 43.7 kg, and the variation of 44 thresher teeth reached 44.5 kg. Variation 44 teeth thresher has the highest results.
Keywords : type of material, thresher teeth, number of thresher teeth, grain quality, maximum capacity.

## Abstrak
Pada dunia teknologi ini teknik mesin tidaklah terlepas dari keberadaan suatu alat dan mesin yang berperan penting dalam kehidupan sehari-hari seperti mesin pertanian Penelitian ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  jenis  bahan  gigi  perontok,  variasi  jumlah  gigi perontok,  kualitas  gabah,  kapasitas  maksimal.  Metode  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu  studi  pustaka,  pengamatan  secara  langsung  atau  observasi.  Berdasarkan  hasil  dari pengukuran  serta  dilakukan  pengujian  dengan  tiga  variasi  3  bahan  gigi  perontok  yang berbeda  maka  didapat  data  yang  dibutuhkan  dan  data  tesebut  diolah  dan  dilakukan perhitungan  bahwa  dari  bahan  baut,  besi  begel,  dan  per  daun,  semakin  meningkat  dari  3 variasi  beda  tingkat  kebengkokan  gigi  perontok  bahan  baut  mencapai  60 o dan  pada  gigi perontok  bahan  besi  begel  tingkat  kebengkokan  naik  mencapai  63 o sedangkan  pada  gigi perontok bahan besi per daun angkanya paling kecil yaitu 32 o . Setelah melakukan pengujian lapangan  secara  langsung  dapat  kita  ketahui  bahwa  kualitas  padi  pada  variasi  jumlah  gigi perontok  36  gigi  perontok  mecapai  40,2  kg,  pada  variasi  40  mencapai  43,7  kg,  dan  pada variasi  44  gigi  perontok  mencapai  44,5 kg. Variasi  44 gigi  perontok mempunyai  hasil  yang paling tinggi.
Kata  kunci: jenis  bahan,  gigi  perontok,  jumlah  gigi  perontok,  kualitas  gabah,  kapasitas maksimal.
Agus Setiawan 1 , Untung Surya Dharma 2 , Eko Budiyanto 3 *
Jl. Ki Hajar Dewantara 15 A Kota Metro, Lampung, Indonesia * Coresponding author: eko_budiyanto99@yahoo.com

## Pendahuluan
Pada  dunia  teknologi  ini  teknik mesin  tidaklah  terlepas  dari  keberadaan suatu alat dan mesin yang berperan penting dalam  kehidupan  sehari-hari  seperti  mesin pertanian[1].  Mesin  pertanian  adalah berbagai  alat  dan  mesin  yang  digunakan dalam  usaha  pertanian,  pengelompokan penggunaan istilah alat dan mesin pertanian tidak lepas dari definisi dari alat dan mesin itu sendiri. Perbedaan mendasar antara  alat  dan  mesin  adalah,  mesin memiliki  poros  yang  berputar,  sedangkan alat  tidak.  Sehingga  mesin  bisa  saja digerakkan dengan tenaga manusia[2].
Menurut  Badan  Pusat  Statistik tahun  2016.  Indonesia  adalah  salah  satu negara  penghasil  padi  terbesar  di  dunia (6.905.612.600  ton  dengan  luas  panen 1.344.552.400  ha),  berdasarkan  kontribusi terhadap produksi nasional terdapat sepuluh  propinsi  utama  penghasil  padi yaitu  Jawa  Timur,  Jawa  Barat,  Jawa Tengah,  Sumatera  Selatan,  Sumatera Utara,  Lampung,  Sumatera  Barat,  Nusa Tenggara  Barat,  Kalimantan  Selatan.  Padi merupakan  bahan  pangan  utama  yang digunakan  oleh  masyarakat  indonesia setelah jagung dan ubi, sehingga ketersediaannya cukup terjamin.
Kehilangan  hasil  panen  dan  pascapanen mencapai  20,5  %  dengan  kehilangan  pada saat  pemanenan  9,52  %,  perontokan  4,78 %, pengeringan 2,13 %, penggilingan 2,19
%, penyimpanan 1,16 %, dan pengangkutan 0,19 %[3].
Masalah  lain  adalah  rendahnya mutu  gabah  dan  beras  yang  dihasilkan. Rendahnya  mutu  gabah  disebabkan  oleh tingginya  kadar  kotoran  dan  banyak  bulir kuning.  Kadar  kotoran  dipengaruhi  oleh faktor  teknis,  yaitu  cara  perontokan. Pemanen  merontokkan  padinya  dengan cara  tradisional  seperti  dibanting,  maka gabah yang diperoleh mengandung kotoran dan gabah hampa cukup tinggi. Sedangkan butir  kuning  gabah  disebabkan  karena penundaan  perontokan  sehingga  gabah dibiarkan  bermalam  dan  menyebabkan bulir  kuning.  Kehilangan  hasil  panen  dan
rendahnya  mutu  gabah  terjadi  pada tahapan  pemanenan  dan  perontokan  ini merupakan sasaran utama untuk penelitian pascapanen padi saat ini, yang dititikberatkan
kepada penelitian komponen teknologi pemanenan, perontokan sampai kepada rekayasa sistem pemanenan dan perontokan padi[4].
Beberapa  cara  perontokan  padi yang  dilakukan  oleh  petani  diantaranya adalah  dengan  cara  digebot,  dengan menggunakan pedal thresher , serta menggunakan power  thresher (Mislaini, 2016).  Kapasitas  perontokan  dengan  cara gebot  sangat  bervariasi,  sesuai  pada kekuatan  orang  yaitu  berkisar  antara  48 kg/jam/orang  sampai  89,79  kg/jam/orang, selain itu jumlah gabah yang tidak terontok dengan  cara  gebot  berkisar  antara  6,4  %  - 8,9 % [5] .
Padi  merupakan  tanaman  yang mudah  hidup  hampir  di  setiap  daerah  di Indonesia.  Padi  tahan  terhadap  cuaca kemarau  ataupun  hujan,  tahan  terhadap hama  penyakit,  mudah  dikembangbiakkan (satu  batang  padi  dapat  menghasilkan delapan  batang  padi)  dan  relatif  cepat (umur  empat  bulan).  Hampir  setiap provinsi  di  Indonesia  memiliki  luas  panen padi  yang  mampu  mencukupi  kebutuhan masyarakatnya.  Namun  dalam  proses untuk  menghasilkan  produktivitas  padi yang baik seringkali petani harus mengalami masalah setiap pasca panennya. Salah satu daerah yang mengalami  permasalahan  tersebut  adalah petani di Desa Braja Asri Kecamatan Way Jepara Kabupaten Lampung Timur.
Tujuan utama dalam inovasi teknologi  ini  adalah  untuk  mengganti peran  manusia  dalam  menciptakan  suatu rekayasa  produksi  dengan  teknologi  yang sedang  berkembang  saat  ini  agar  proses perontokan  yang  dilakukan  dapat  lebih efektif,  efisien  dan  berkualitas  dengan menggunakan thresher otomatis  multi guna, sehingga mampu menghasilkan padi/ beras,  yang  memenuhi  persyaratan  mutu dan  keamanan  pangan.  Dari  hasil  survei penulis,  bagian  terberat  dari  proses
perontokan  padi  adalah  pada  proses perontokan  sekaligus  pemisahan  padi dengan batangnya. Untuk proses pekerjaan ini  memerlukan  waktu  yang  lama  jika menggunakan mesin sederhana yang harus menempuh  proses  kerja  dua  kali.  Jika untuk  produksi  yang  besar  tentu  akan memerlukan  tenaga  yang  banyak  dan waktu  yang  lama,  sebagai  contoh  jelang panen tiba diperlukan waktu 4 hari dengan mesin sederhana, sedangkan dengan mesin yang  akan  dirancang  bangun  hanya  perlu waktu ± 6 jam dengan kualitas baik. Untuk mengatasi  kondisi  demikian  diperlukan sentuhan  teknologi  yakni  penggunaan tenaga mesin berteknologi untuk menggantikan  mesin  sederhana  dalam  hal proses  perontokan  sekaligus  pemisahan padi  dengan  batangnya  menjadi  proses kerja  satu  kali  yang  secara  cepat  dan otomatis[6].
Mengatasi  masalah  tersebut,  maka diperlukan  suatu  alat  perontok  yang konstruksinya sederhana yang dapat mengurangi  biaya  operasional,  tepat  guna, dan  mudah  dalam  mobilitasnya  tetapi kapasitas  dan  efektifitas  yang  besar. Peralatan  perontok  semi  mekanis  belum mencapai  hasil  yang  memuaskan,  karena bobotnya  yang  masih  berat  sehingga sulitnya  dalam  mobilitas  alat,  banyaknya gabah  yang  hilang  akibat  ruang  silinder dibiarkan  terbuka  saat  perontokan[7]. Solusi  yang  dilakukan  merancang  alat perontok  padi  semi  mekanis  yang  ringan dan  kapasitas  besar,  untuk  mendapatkan hasil  yang  lebih  baik,  membuat  alat dengan  material  yang  ringan  tetapi  kuat terutama  pada  bagian  gigi  perontok, ukuran  yang  ergonomis,  konstruksi  gigi- gigi  perontok  yang  berbentuk  sisir  dan memvariasikan jumlah gigi perontok untuk mendapat  hasil  yang  maksimal  serta efisien.

## Metode Penelitian
Metode  penelitian  adalah  langkah dan  prosedur  yang  akan  dilakukan  dalam pengumpulan  data  atau  informasi.  Dalam penelitian  ini  data  atau  informasi  yang diperlukan  dapat  diperoleh  dari  beberapa metode yaitu:
a) Penelitian kepustakaan (studi pustaka) Di dalam metode penelitian ini penulis menggunakan  buku  atau  literatur  serta internet  yang  ada  hubunganya  dengan mesin  perontok  padi  ( thresher ),  dan pemanfaatanya sebagai mesin perontok padi, baik sebagai sumber data maupun sebagai  studi  pustaka  yang  dapat dipertanggungjawabkan kebenarannya.
b) Pengamatan secara langsung
(observasi)
Dalam  metode  ini  merupakan  metode yang sangat penting karena metode ini berhubungan  langsung  dengan  tempat atau  lokasi  diamana  akan  dilakukan penelitian serta pengambilan data yang kiranya  yang  akan  dibutuhkan  dalam penelitian,
1. Luas sawah (ha)
2. Varietas padi
3. Jarak tanam (m)
4. Jumlah bulir padi setiap rumpun
5. Berat padi pada setiap rumpun
c) Interview (wawancara)
Merupakan  metode  pengumpulan  data dengan  menanyakan  secara  langsung kepada  narasumber,  dan  dinas  terkait serta  orang  yang  ahli  dalam  bidang pertanian padi.
d) Pengambilan data secara ekperimen Pengambilan  data  secara  ekperimen bertujun untuk melakukan pengamblan data  secara  langsung  ke  lokasi  yang akan dilakukan penelitian guna mendapat  data  yang  akurat,  biasanya sata  ekperimen  yang  diambil  dalam penelitian mesin perontok padi
(tresher)  meliputi  luas  sawah,  varietas padi,  jarak  tanam,  jumlah  bulir  padi pada  setiap  rumpun,  berat  padi  pada setiap  rumpun,  serta  dokumantasi lokasi. Yang bertujuan untuk mempermudah penelitian dalam
menentukan  spesifikasi  peralatan  yang akan digunakandalam perencanaan desain  gigi  perontok,  yang  akan diaplikasikan  pada  mesin  perrontok padi (tresher). Maka dalam hal ini data yang  diperoleh  dari  hasil  survew lapangan  atau  lokasi  akan  diolah  agar mendapat  jenis  spesifikasi  peralatan yang akan digunakan dalam pembuatan gigi  perontok  pada  mesin  perontok padi (tresher).

## Waktu dan tempat penelitian
Pembuatan  dan  penelitian  mesin perontok  padi  ( tresher )  dengan  variasi jumlah gigi perontok, dan variasi perbedaan  jenis  bahan  gigi  perontok  ini dilakukan  pada  bulan  Mei  2018  di  Desa Braja  Asri  Kecamatan  Way  Jepara Kabupaten Lampung Timur.
Variabel penelitian
Penelitian
ini menggunakan variabel  bebas  jenis  bahan  gigi  perontok dan jumlah roda gigi perontok. Jenis bahan gigi  perontok  menggunakan  baut,  besi begel, dan per daun. Jumlah gigi perontok yang divariasikan adalah 36, 40, dan 44.
Dimensi  dan  ukuran  mesin  perontok padi tresher
Dimensi dan ukuran mesin perontok  padi Tresher dapat  dilihat  pada gambar 1 s.d. 4.
65° 11 5° 87 60 10 7 17 10 57 48 86° Ø63,1 Ø4 7 Gambar 1. Mesin perontok padi tampak depan
100,03 4 18 30 146 Ø46,45 Ø5 87 42 Gambar 2. Mesin perontok padi tampak samping kanan
150,03 42 108,03 57 4 4 ,9 8 100,03 20 4
Gambar 3. Mesin perontok padi tampak atas
Gambar 4. Mesin perontok padi tampak kanan dengan mesin diesel
Dimensi  dan  ukuran  serta  variasi jumlah  gigi  mesin  perontok  padi thresher dapat dilihat pada gambar 5 sd 9.
9,3 2 1 Ø1 Gambar 5. Gigi perontok padi 3 Ø30,5 Ø4 Gambar 6. Silinder gigi perontok tampak depan 121 98 8 15 2,6 11,25 16 9,15 33 4,99 7 ,9 9 16 10 Gambar 7. Jumlah 36 gigi perontok
tampak samping kanan
121 98 15 8 2,6 11,25 16 4,99 9,15 16 10 7 ,9 9 Gambar 8. Jumlah 40 gigi perontok tampak samping kanan 121 98 8 15 2,6 11,25 16 2,89 9,15 16 4,99 10 7 ,9 9

## Gambar 9. Jumlah 44 gigi perontok tampak samping kanan

## Tahap Perencanaan Gigi Perontok
Dalam desain sebuah gigi perontok sangat  dipengaruhi  oleh  data  potensi lapangan  seperti  jumlah  rumpun  padi  tiap ha,  berat  padi  dan  jerami  setiap  rumpun, daya  mesin  penggerak,  karena  data tersebut  sangat  mempengaruhi  desain  gigi perontok  yang  akan  dibuat  karena  agar lebih  mudah  dalam  menentukan  jumlah gigi  perontok,  dan  beda  bahan  gigi perontok.

## Tahap Pembuatan Gigi Perontok
Dalam  proses  pembuatan  gigi perontok dan kelengkapanya dikerjakan di bengkel  yang  berada  di  Desa  Braja  Asri. Adapun tahapan pembuatan gigi perontok:
1. Mengukur  dan  memotong  baut,  besi begel, dan per daun sesuai dengan yang direncanakan,
2. Membentuk  baut,  besi  begel,  dan  per daun  sebagai  bahan  gigi  perontok dengan  diameter  dan  panjang  sesuai yang direncanakan,
3. Melakukan pengelasan pada bagian gigi perontok ke silinder, atau dikait dengan menggunakan baut agar mudah mengganti gigi perontok,
4. Melakukan  pengecatan  bagian  gigi perontok  dan  seluruh  mesin  perontok padi  untuk  menghindari  terjadinya korosi,
5. Melakukan  pemasangan  pada  bagian gigi perontok pada mesin perontok padi ( thresher ).

## Prosedur  Pengujian  Mesin  Perontok Padi
Dalam  prosedur  pengujian  mesin perontok  padi  ( thresher ),  sebelum  mesin diuji  atau  diaplikasikan  terlebih  dahulu agar mempersiapkan tahap–tahapnya. Adapun  tahap  –  tahapnya  adalah  sebagai berikut:
1. Mempersiapkan  alat  dan  bahan  yang digunakan dalam pengujian,
2. Memasang gigi perontok pada silinder,
3. Menghidupkan mesin penggerak,
4. Memasukkan setiap rumpun padi kedalam mesin perontok,
5. Mengukur  putaran  mesin  penggerak dan  mesin  perontok  padi  menggunakan tachometer,
6. Melakukan  penimbangan  hasil  padi yang terontok, jerami kasar, dan jerami halus,
7. Mengulangi langkah 3,4,5,6 pada variasi  jumlah  dan  beda  bahan  gigi perontok yang lain,
8. Mengumpulkan data dan mencatat hasil pengujian,
9. Mengolah dan manganalisa data.

## Hasil dan Pembahasan
Hasil penelitian Proses perencanaan dan pembuatan mesin  perontok  padi thresher dilakukan dengan ukuran atau dimensi yang disesuaikan  dengan  sumber  daya  alam yang  ada  pada  lokasi  dimana  akan diaplikasikan mesin perontok padi thresher tersebut. Dalam pengambilan data yang pertama dilakukan dengan membedakan  bahan  uji  yaitu  dengan
memasang gigi perontok dengan menggunakan  baut  ulir  setengah,  besi begel,  dan  per  daun  dimasing-masing pengujian.  Setelah  ke  3  beda  bahan  gigi perontok  dipasang,  pengambilan  data dapat dilakukan  dengan  menyiapkan stopwatch  untuk  mengetahui  lamanya waktu  proses  berapa  lama  bahan  uji  akan mengalami  bengkok  dan  dapat  diketahui sudut  tingkat  kebengkokan  pada  masing masing benda uji.
Dalam  pengambilan  data  yang kedua dilakukan dengan membedakan atau memvariasikan  jumlah  gigi  perontok menjadi  3  bagian  yaitu  36  gigi  perontok, 40  gigi  perontok,  dan  44  gigi  perontok pada  setiap  pengujian  masing-masing. Pengambialan data dapat dilakukan dengan menyiapkan  timbangan  untuk  mengetahui berapakan tingkat  padi  yang dirontok, dan berapakah  tingkat  padi  yang  terbuang, serta  berapa  tingkat  kebersihan  padi  dari pengotor jerami.
Berdasarkan  hasil  pengamatan  dan pengukuran  dalam  penelitian  diperoleh data sebagai berikut;
1. Luas sawah = 1 ha 2. Varietas padi = ciherang 3. Berat padi setiap rumpun =  2,5 kg 4. Diameter pully penggerak =  100 mm 5. Diamater pully digerakan =  300 mm 6. Daya mesin penggerak = 8 PK 7. Putaran maksimal = 2200 rpm 8. Diameter siinder =  305 mm 9. Panjang silinder =  980 mm 10. Diameter gigi perontok =  10 mm 11. Jumlah gigi perontok = 3 variasi (36, 40, dan 44 gigi perontok) 12. Beda bahan gigi perontok =
baut, besi begel, dan per daun

## Hubungan variasi beda jenis bahan gigi perontok padi
Berdasarkan hasil dari pengukuran, maka  dalam  hal  ini  selanjutnya  kami sajikan  dalam  bentuk  grafik  dibawah  ini untuk memudahkan dalam pembacaan dan juga  sebagai  penjelasan  terhadap  berbagai parameter  yang  telah  dihasilkan.  Setelah dilakukan  pengujian  dengan  tiga  variasi  3 bahan  gigi  perontok  yang  berbeda  maka didapat  data  yang  dibutuhkan  dan  data tesebut  diolah  dan  dilakukan  perhitungan untuk  dimasukan  dalam  bentuk  grafik. Adapun  data  yang  dihasilkan  selama pengujian  yaitu  pengaruh  umur  pakai terhadap ketahanan bengkok gigi perontok menggunakan  baut,  besi  begel,  dan  per daun dapat dilihat pada gambar 10.
Gambar 10. Grafik hubungan kebengkokan terhadap lama pengoprasian
Dari gambar 10 terlihat bahwa dari bahan  baut,  besi  begel,  dan  per  daun, grafik  terlihat  semakin  meningkat  bisa dilihat  dari  3  variasi  beda  tingkat kebengkokan  gigi  perontok  bahan  baut mencapai  60 o dan  pada  gigi  perontok bahan besi begel tingkat kebengkokan naik mencapai  63 o sedangkan  pada  gigi perontok  bahan  besi  perr  daun  angkanya paling  kecil  yaitu  32 o hal  ini  berdasarkan gaya  yang  diberikan  oleh  mesin  perontok padi  serta  kekuatan  bahan  maksimal sehingga mempengaruhi tingkat kebengkokan. Grafik diatas dapat disimpulkan  bahan  yang  mempunyai kemampuan  yang  tinggi  terhadap  beban yang  diberikan  adalah  besi  perr  daun,  dan bahan  yang  paling  rendah  ada  pada  besi
begel hanya berbanding tipis dengan bahan baut.

## Hubungan  variasi  jumlah  gigi  perontok terhadap putaran
Setelah  dilakukan  pengujian  pada hubungan beda jenis bahan pada ketahanan umur  pakai  gigi  perontok  mesin  perontok padi maka selanjutnya kita dapat melakukan  pengujian  pada    hubungan variasi  jumlah  gigi  perontok  terhadap putaran mesin perontok  padi.  Adapun dari proses  pengujian,  variasi  yang  digunakan jumlah  gigi  perontok  dimana  variasinya yaitu  36  gigi  perontok,  40  gigi  perontok, dan  44  gigi  perontok  ke  3  gigi  perontok tersbut  memiliki  diameter  10  mm.  Setelah dilakukan  pengujian  dengan  3  variasi maka  didapat  data  yang  dibutuhkan,  dan data  tersebut  kwmudian  diolah  seta dilakukan  perhitungan  untuk  dimasukan dalam  bentuk  grafik,  adapun  data  yang dihasilkan  selama  pengujian  yaitu  dalam bentuk grafik hubungan variasi jumlah gigi perontok  padi  terhadap  putaran  mesin perontok padi.
Gambar 11. Grafik hubungan jumlah gigi perontok terhadap putaran
Dari  gambar  11  terlihat  bahwa grafik  terlihat  semakin  menurun  bisa dilihat  dari  36  gigi  perontok  putaran  yang 2004  rpm,  sedangkan  pada  40  gigi perontok putaran sebesar 1603,75 rpm, dan pada  44  gigi  perontok  putaran  menurun menjadi 1220,75 rpm. Hal ini dikarenakan berdasarkan besarnya gaya  yang diberikan pada  mesin  perontok  padi teresher sehingga  mempengaruhi  putaran  -  putaran
2004 1603.75 1220.75 0 500 1000 1500 2000 36 Gigi Perontok 40 Gigi Perontok 44 Gigi Perontok P uta ra n (rpm ) Jumlah Gigi Perontok 0 20 40 60 4 jam 12 jam 20 jam 28 jam T in gk at K eb en gk o kan ( 0 ) Lama Waktu Pengoperasian (Jam) Baut Besi begel Perr daun
pada  setiap  variasi  jumlah  gigi  yang berbeda.  Sehingga  grafik  4.2.  dapat disimpulkan  semakin  besar  gaya  yang diberikan pada mesin perontok padi makan putaran  akan  menurun  karena  jika  jumlah gigi  perontok  semakin  banyak,  maka rumpun  padi  yang  tersangkut  pada  setiap gigi  perontok  akan  semakin  banyak sehingga  beban  yang  dibutuhkan  akan semakin  besar  sesuai  dengan  gaya  yang diberikan sehingga putaran akan menurun.
Hubungan jumlah gigi perontok terhadap kualitas padi
Pengujian  pengaruh  jumlah  gigi perontok  padi  terhadap  tingkat  kualitas padi dilakukan untuk mengetahui pengaruh dari  kebersihan  padi  yang  dihasilkan  dari padi  yang  sudah  terontok  terhadap  jerami halus,  dan  padi  gabuk  yang  mengotori padi.  Dimana  pengujian  menggunakan  3 variasi  jumlah  gigi  perontok,  untuk  lebih jelasnya dapat kita lihat pada gambar 12.
Gambar 12. Grafik tingkat kualitas padi
Dari  gambar  12.  Dari  dapat  kita lihat  bahwa  semakin  banyak  jumlah  gigi perontok  yang  digunakan  maka  akan semakin  besar  padi  yang  dihasilkan, karena  tidak  ada  padi  yang  terbuang  ke blower pembuangan jerami. Setelah melakukan  pengujian  lapangan  secara langsung  dapat  kita  ketahui  bahwa  variasi jumlah  gigi  perontok  36  gigi  perontok mecapai 40,2 kg, pada variasi 40 mencapai 43,7 kg, dan pada variasi 44 gigi perontok mencapai  44,5  kg.  Dari  data  diatas  dapat disimpulkan    bahwa  semakin  banyak  gigi perontok  yang  digunakan  maka  akan
semakin  banyak  pula  padi  yang  terontok hal  ini  terjadi  karena  ketika  rumpun  padi yang  belum  terontok  pada  gigi  perontok bagian  depan  akan  terontok  oleh  gigi perontok  selanjutnya  terus  sampai  pada gigi  perontok  paling  belakang  secara berurutan.
Hubungan jumlah gigi perontok terhadap gabah terbuang
Pengujian  pengaruh  jumlah  gigi perontok  padi  terhadap  tingkat  kualitas padi dilakukan untuk mengetahui pengaruh dari  gabah  yang  hilang  terbuang  yang dihasilkan  dari  padi  yang  sudah  terontok terhadap jerami, dan gabah yang terbuang. Dimana  pengujian  menggunakan  3  variasi jumlah gigi perontok, untuk lebih jelasnya dapat kita lihat pada grafik berikut:
Gambar 13. Grafik tingkat gabah yang terbuang
Dari  gambar  13  dapat  kita  lihat bahwa  semakin  banyak  jumlah  gigi perontok  yang  digunakan  maka  akan semakin  kecil  padi  yang  terbuang  dan namun  jerami  juga  akan  berkurang. Setelah  melakukan  pengujian  lapangan secara  langsung  dapat  kita  ketahui  bahwa variasi  jumlah  gigi  perontok  36  gigi perontok  mecapai  6,5  kg  gabah  terbuang, pada  variasi  40  mencapai  4,3  kg  gabah terbuang,  dan  pada  variasi  44  gigi perontok mencapai 2,3 kg gabah terbuang, dari  data  di  atas  dapat  dikatakan    bahwa ketika  rumpun  padi  yang  belum  terontok pada  gigi  perontok  bagian  depan  akan terontok  oleh  gigi  perontok  selanjutnya terus  sampai  pada  gigi  perontok  paling
40.2 43.7 44.5 0 10 20 30 40 36 gigi perontok 40 gigi perontok
44 gigi perontok
Hasi l p er on tokan (kg) Jumlah gigi perontok 6.5 4.3 2.3 0 1 2 3 4 5 6 7 36 gigi perontok 40 gigi perontok 44 gigi perontok H asi l p e ro n to kan (k g) Jumlah gigi perontok
belakang secara berurutan, semakin banyak  gigi  perontok  yang  digunakan maka  akan  semakin  sedikit  pula  gabah yang terbuang.

## Hubungan variasa jumlah gigi perontok terhadap kapasitas
Pengaruh  pengujian  variasi  jumlah gigi perontok terhadap waktu dapat dilihat pada grafik berikut:
Gambar 14. Grafik tingkat kapasitas mesin perontok padi
Dari  grafik  14  terlihat  bahwa semakin  besar  jumlah  gigi  perontok  maka akan  semakin  kecil  kapasitas  mesin perontok padi. Setelah melakukan pengujian  lapangan  secara  langsung  dapat diketahui  bahwa  variasi  jumlah  gigi perontok  36  gigi  perontok  mecapai  425 kg/jam,  pada  variasi  40  gigi  perontok mencapai 374 kg/jam, dan pada variasi 44 gigi  perontok  mempunyai  kapasitas  312 kg/jam.  Dari  data  dapat  disimpulkan bahwa semakin banyak gigi perontok yang digunakan maka akan semakin rendah juga kapasitas  dalam  produksi.  Hal  ini  terjadi karena  semakin  banyak  gigi  perontok maka  beban  yang  akan  diperoleh  semakin besar  sehingga  putaran  pada  mesin perontok  padi  akan  sekin  berkurang  atau lebih  rendah  sehingga  kapasitas  produksi akan menurun.

## Kesimpulan
Berdasarkan  data  yang  diperoleh dari  hasil  penelitian  dan  pengujian  pada mesin  perontok  padi thresher ,  dapat disimpulkan oleh penulis setelah dilakukan penelitian  dari  hasil  yang  didapat  sebagai berikut:
1. Bahan  per  daun  mempunyai  kekuatan yang  baik  sehingga  tahan  terhadap kebengkokan,
2. Kualitas  padi  pada  variasi  jumlah  gigi perontok  36  gigi  perontok  mecapai 40,2,  pada  variasi  40  mencapai  43,7 kg,  dan  pada  variasi  44  gigi  perontok mencapai  44,5  kg.  Variasi  44  gigi perontok mempunyai hasil yang paling tinggi,
3. Dari  hasil  pengujian  lapangan  secara langsung dapat diketahui bahwa variasi jumlah  gigi  perontok  36  gigi  perontok mecapai  425  kg/jam,  pada  variasi  40 gigi  perontok  mencapai  374  kg/jam, dan  pada  variasi  44  gigi  perontok mempunyai  kapasitas  312  kg/jam. Kapasitas  tertinggi  ada  pada  36  gigi perontok.

## Referensi
[1].  Saputra,  T.  O.,  &  Anggoro,  P.  W.
(2016). Inovasi  Desain  Mesin Perontok
Padi Untuk Meningkatkan  Efektifitas  Hasil
Panen.
[2]. Kuswoyo, A. (2017). Rancang bangun mesin  perontok  padi  portabel dengan penggerak mesin sepeda motor .  Elemen:  Jurnal  Teknik Mesin, 4(1), 35-38..
[3].  Biro  Pusat  Statistik  (BPS).  2016. Sumatra  Selatan  Dalam  Angka. Lampung.  Biro  Pusat  Statistik
Sumatra Selatan.
425 375 312 0 100 200 300 400 500 36 Gigi Perontok 40 Gigi Perontok 44 Gigi
Perontok
K ap asitas (kg/ jam ) Jumlah Gigi Perontok
[4]. Kristanto, A., & Widodo, S. C. (2015).
Perancangan ulang alat perontok  padi  yang  ergonomis untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas
kebersihan  padi .  Jurnal  Ilmiah Teknik Industri, 14(1), 78-85.
[5]. Anggorowati,  D.  A.,  Sinaga,  E.  J.,  & Artiyani,
A. (2015). Peningkatan hasil produksi panen  padi  dengan  penggunaan mesin  perontok  padi  tipe  jerami
(throw  in) . INDUSTRI , 5 (2),  25-
28.
[6].  Kurniawan,  R.,  &  Wahyudati,  D.
(2015). Analysis of the
comparisons  of  farmers  benefit that used Rice Thresher Machine  and  without  used  Rice Thresher  Machine  at  Pulokerto Subdistrict Gandus District
Palembang  City. Societa:  Jurnal
Penelitina Ilmu-Ilmu Agribisnis, 4(2), 74-78
[7].  Sulistiaji,  K.  (2007). Buku  Alat  dan Mesin (alsin) Panen dan Perontokan  Padi  di  Indonesia . Balai Besar Pengembangan Mekanisasi  Pertanian.  Badan Penelitian  dan  Pengembangan
Pertanian.