Jurnal Media Teknik & Sistem Industri Vol. 5 (no. 1) (2021) hal. 55 – 62 http://jurnal.unsur.ac.id/JMTSI e-issn: 2581-0561

## Analisis Ergonomi Stasion Kerja Menggunakan Metode

## Quick Exposure Checklist Pada  PT. Sama-Altanmiah

## Engineering
Fachrizal Alwi Subakti 1 , Ali Subhan 2*
1,2 Teknik Industri Universitas Suryakancana Jl. Pasirgede Raya, Bojongherang, Kec. Cianjur, Kabupaten Cianjur, 43216, Indonesia
1 Falwi54@gmail.com
2* alisubhan72@yahoo.com
Ergonomic Analysis of Work Stations Using the Quick Exposure Checklist Method at PT. Sama-Altanmiah

## Engineering
Dikirimkan: 03, 2021.  Diterima: 03, 2021.  Dipublikasikan : 03, 2021.
Abstract — The  application  of  occupational  safety  and  health  is  currently  widely  spread  in  almost  every industrial  sector.  However,  business  owners  often  ignore  the  informal  sector.  This  of  course  will  have  an impact on employee performance, problems related to the risk of work accidents can occur in the company PT. Sama-Altanmiah  Engineering,  namely  an  injury  to  the  body  posture  of  employees  who  carry  out  the  wood production process. Therefore, it is necessary to assess and analyze work posture improvement. The purpose of this study was to determine the exposure level of the worker's body parts and to determine the work station with the highest exposure level. The method used in this research is the Quick Exposure Checklist (QEC). The QEC method can assess risk  disorders that occur in the back, shoulders / arms, wrists, and neck and their combination with risk factors for duration, repetitions, static and dynamic work, and the energy required. The results showed that the exposure level of PT. Sama-Altanmiah Engineering ranges from 68 - 91% and the work station with the highest exposure level of 91% is the station where the wood is unloaded.
Keywords — Occupational Health and Safety; Exposure Level ; Quick Exposure level (QEC).
Abstrak — Penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada saat ini menyebar secara luas di hampir setiap sektor industri. Namun, pada sektor in form al sering kali tidak diperhatikan oleh pemilik usaha. Hal ini tentunya akan berakibat pada kinerja karyawan, permasalahan terkait dengan  risiko  kecelakaan  kerja dapat terjadi di perusahaan  PT.  Sama-Altanmiah Engineering yaitu  adanya  cedera  pada  postur  tubuh  karyawan  yang melakukan dalam proses produksi kayu. Oleh karena itu, perlu adanya penilaian dan analisis perbaikan postur kerja. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui exposure level bagian tubuh pekerja serta mengetahui stasiun kerja dengan exposure level yang paling tinggi. Adapun metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu Quick Exposure Cheklist (QEC). Metode QEC dapat menilai gangguan risiko yang terjadi pada bagian belakang  punggung,  bahu/lengan,  pergelangan  tangan,  dan  leher  serta  kombinasinya  dengan  faktor  risiko durasi,  repetisi,  pekerjaan  statis  dan  dinamis,  dan  tenaga  yang  dibutuhkan.  Hasil  penelitian  didapat  bahwa tingkat exposure level dari  PT. Sama-Altanmiah Engineering berkisar 68 – 91 % dan  stasiun kerja dengan exposure level yang paling tinggi 91% adalah stasiun tempat menurunkan kayu. Kata kunci — Keselamatan dan Kesehatan Kerja; Exposure Level ; Quick Exposure level (QEC).

## I. P ENDAHULUAN
Penerapan  Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja telah  tersebar  hampir  di  seluruh  sektor  industri. Namun, hal ini di sektor in form al sering kali tidak diperhatikan oleh pemilik usaha.
Indonesia  memiliki  banyak  pabrik  yang mengelola bahan mentah menjadi bahan yang siap digunakan  oleh  konsumen.  Tercatat  bahwa produksi  kayu  bulat  perusahaan  HPH  pada  tahun 2017 adalah sebanyak 5.47 juta m3, di mana 86.91 %  produksi  kayu  bulat  ini  dijual  [1].  Tingginya jumlah  persentase  kayu  yang  dijual  ini  akan berdampak  pada  jumlah  industri  kayu  serta berdampak  langsung  pula  pada  banyaknya kebutuhan dalam pemenuhan jumlah pekerja yang relevan  dalam  industri  ini.  Salah  satu  pabrik pengolahan  kayu, pabrik  ini  merupakan  salah satu industri dengan pertumbuhan yang sangat pesat.
Pengetahuan  ergonomi  pada  industri  kayu diperlukan,  karena  secara  umum  ergonomi membahas  hubungan  antara  manusia  pekerja dengan  tugas-tugas  dan  pekerjaannya  serta  desain dari  objek  yang  digunakan.  Ergonomi  berusaha untuk menjamin bahwa pekerjaan dan setiap tugas dari pekerjaan tersebut di desain agar sesuai dengan kemampuan dan kapasitas pekerja, untuk mewujudkan efisiensi dan kesejahteraan kerja.
Ergonomi  merupakan  ilmu  tentang  kerja  : mengenai  orang-orang  yang  melakukannya  dan cara melakukannya, mengenai alat dan perlengkapan yang mereka gunakan, tempat mereka bekerja, dan aspek psikososial dari situasi kerja [1]. Ergonomi berkaitan pula dengan optimasi, efisiensi, kesehatan, keselamatan, dan  kenyamanan  manusia di tempat kerja, di rumah, dan tempat rekreasi [2]. Diintepretasikan bahwa pusat dari ergonomi adalah manusia.  Konsep  ergonomi  adalah  berdasarkan kesadaran, keterbatasan kemampuan, dan kapabilitas manusia. Penyerasian antara lingkungan kerja,  pekerjaan  dan  manusia  yang  terlibat  dalam suatu pekerjaan, diperlukan untuk mencegah cidera, meningkatkan produktivitas, efisiensi dan kenyamanan  [3].  Ketentuan  hukum  mengenai kesehatan kerja terdapat dalam undang-undang no. 23  tahun  1992  tentang  kesehatan  pasal  23 menegaskan  bahwa  kesehatan  kerja  meliputi pelayanan  kesehatan  kerja,  pencegahan  penyakit akibat  kerja  dan  syarat-syarat  kesehatan  [2]. Berdasarkan hal tersebut sangat penting dilakukannya  analisis  dan  penanganan  terhadap risiko ergonomi yang dapat mengganggu kesehatan dan kenyamanan dengan harapan dapat mengurangi risiko tersebut.
PT.  Sama-Altanmiah Engineering ini merupakan  perusahaan  yang  bergerak  dibidang pengolahan  kayu  gelondongan  menjadi  lembaran kayu  tipis  atau  juga  disebut  dengan  Triplek,  yang beralamat dijalan Arian anatamanggala Kp. Serang Desa.  Bobojong  Kecamatan  Mande.    PT.  Sama- Altanmiah Engineering ini mulai beroperasi pada
tahun  2015  dan  masih  beroprasi  sampai  sekarang. Berdasarkan observasi awal didapat data kecelakaan  di  PT.  Sama-Altanmiah Engineering yang  terjadi  dari  mulai  perusahaan  berdiri  sampai saat ini, dapat dilihat pada Tabel I.
TABEL I
DATA KECELAKAAN No. Tahun Stasiun Jumlah Keterangan 1 2015 Tidak ada
0 karena pada awal berdirinya perusaan stastiun kerja masih berjalan dengan baik dan alat produksi masih berfungsi dengan baik 2 2016
Tempat penuruna n kayu 1 karena terbiasa mengangkat kayu pekerja mulai merasakan sakit pada bagian punggung dan bahu sehingga pekerja diganti dengan pekerja lain 3 2017 penuruna n kayu 4 - cedera pada bagian punggung, bahu Mesin pembersi h kulit 1 Cedera lengan 4 2018 penuruna n kayu 4 tergelincir saat mengangkat kayu Mesin pembersi h kulit 2 Cidera pada lengan Mesin penyerut an 2 Cidera pada bagian lengan
Berdasarkan  Tabel  I  bahwa  terdapat  risiko kecelakaan  yang  akan  terjadi  di  perusahaan tersebut,  oleh  karena  itu  perlu  diadakan  penelitian terkait  penilaian  postur  kerja.  Hal  ini  diharapkan dapat diterapkan untuk mengurangi atau menghilangkan  risiko  cedera  yang  dialami.  Ada beberapa metode untuk menilai risiko kerja, di sini peneliti akan menggunakan metode Quick Exposure Cheklist (QEC).  Metode  peneliti  ini  dinilai  cocok untuk mengukur tingkat risiko ergonomi pada  PT. Sama-Altanmiah Engineering karena  banyak aktivitas  menggunakan  tubuh  bagian  atas  dengan cepat.
PT.  Sama-Altanmiah Engineering harus memerhatikan  keselamatan  pekerjanya  untuk meminimalisir  terjadinya  risiko  cidera  yang nantinya dapat mempengaruhi kinerja dan produktivitas  saat  bekerja.  Pekerja  melakukan
proses kerja manual seperti menurunkan kayu dari mobil, memindahkan hasil kayu dari satu mesin ke mesin  lainnya,  memotong  triplek  sesuai  ukuran, mengisi  kayu  bakar  sebagai  bahan  bakar pengeringan kayu. Adapun keluhan yang dirasakan pegawai dapat dilihat pada Tabel II.
Menurut tarwaka, dkk. dalam [5] metode QEC dapat  menilai  gangguan  risiko  yang  terjadi  pada bagian belakang punggung, bahu/lengan, pergelangan  tangan,  dan  leher  serta  kombinasinya dengan faktor risiko durasi, repetisi, pekerjaan statis dan dinamis, dan tenaga yang dibutuhkan.
Menurut  li  &  Buckle  dalam  [5],  salah  satu karakteristik yang penting dalam metode QEC yaitu penilaian  dilakukan  oleh  peneliti  dan  pekerja,  di mana  faktor  risiko  yang  ada  dipertimbangkan  dan digabungkan dalam implementasi dengan tabel skor yang  ada  sehingga  memperkecil  bias  penilaian subjektif dari peneliti.
Kelebihan lain dari metode QEC, yaitu :
1.  Dapat  digunakan  untuk  sebagian  besar  faktor risiko fisik dari MSDs.
2.  Mempertimbangkan  kebutuhan  peneliti  dan bisa  digunakan  oleh  peneliti  yang  tidak berpengalaman.
3.  Mempertimbangkan  kombinasi  dan  interaksi berbagai faktor risiko di tempat kerja ( multiple risk factors ), baik yang bersifat fisik maupun psikososial.
4.  Mudah dipelajari dan efektif untuk digunakan.
Selain  memiliki  kelaebiha,  metode  ini  juga beberapa kekurangan, di antaranya adalah:
1.  Metode  hanya  fokus  pada  faktor  fisik  tempat kerja.
2.  Metode  ini  membutuhkan  pelatihan  serta praktek  tambahan  oleh  penggunaan  yang belum  berpengalaman,  hal  ini  dibutuhkan untuk  pengembangan  reliabilitas  pengukuran [6].
TABEL II DAFTAR KELUHAN PEGAWAI Stasiun kerja Keluhan Pegawai Tempat Menurunkan kayu 1. Nyeri pinggang 2. nyeri  bahu Mesin pembersih kulit ( debarker machine ) 1. nyeri pinggang. 2. Nyeri pergelangan tangan Mesin penyerutan ( rotary machine ) 1. nyeri pinggang Mesin pengerin ( dryer machine ) -
Di dalam perusahaan ini dilihat dalam bekerja kurang bersemangat yaitu salah satunya karena para pekerja  di    PT.  Sama-Altanmiah Engineering mengalami  kelelahan  karena  mengangkut  beban yang  cukup  berat  dengan  menurunkan  kayu  dari
truk  ke  bagian  penyimpanan.  Dan  kegiatan  kerja yang  masih  kurang  baik  dan  posisi  kerja  yang kurang efektif jika dilakukan berulang - ulang dapat mengalami  cidera  pada  tubuh  pekerja.  selanjutnya yaitu ketika pekerja kurangnya kesadaran menggunakan alat pengaman atau pelindung diri.
Penelitian  ini  dimaksudkan  untuk  mengetahui exposure  level bagian  tubuh  pekerja  serta mengetahui  stasiun  kerja  dengan exposure  level yang paling tinggi.

## II. M ETODOLOGI P ENELITIAN
Kerangka konsep yang dibuat penulis mengacu pada  kerangka  teori  pada  bab  sebelumnya. Penelitian ini bertujuan untuk menilai tingkat risiko ergonomic  perdasarkan  metode Quick  Exposure Check (QEC)  pada  pekerja  PT.  Sama-Altanmiah Engineering . Alasan penulis menggunakan metode Quick  Exposure  Check (QEC)  di dalam  penelitian ini  dikarenakan  metode  ini  dapat  menilai  risiko pada beberapa bagian tubuh yang penting dan juga menilai postur kerja secara dinamis dan juga statis. Validitas  dan  reliabilitas  metode  QEC  juga  telah teruji,  sehingga  penelitian  dapat  diterima  secara ilmiah.  Selain  itu,  metode  ini  tidak  membutuhkan waktu yang lama dalam melakukan pengukurannya dan mudah digunakan.
Penilaian  ini  diawali  dengan  menentukan kriteria  risiko,  menentukan  identifikasi  risiko berdasarkan  metode  QEC,  lalu  didapatkan  skor akhir  dari  metode  ini  yang  merupakan  indikator tingkat  risiko  ergonomi  yang  dapat  digunakan untuk  mengevaluasi  risiko  serta  melakukan pengendalian risiko pada pekerja.
Pada pengumpulan data dilakukan pengumpulan    data-data  yang  dibutuhkan  dalam pengerjaan penelitian ini. Data-data yang dibutuhkan  yaitu  data  umum  perusahaan,data karyawan,  data  proses  produksi,  dan  data pembebanan  postur  tubuh  dengan  menggunakan kuesioner  QEC  yang  disebar  ke  seluruh  stasiun kerja  di PT. Sama-Altanmiah Engineering . Berdasarkan  rekapitulasi  jawaban  kuesioner pada  masing-masing  stasiun  kerja  kemudian dihitung  nilai exopsure  score -nya.,  di  mana exposure  score dihitung  untuk  masing-masing bagian  tubuh  seperti  pada  punggung,  bahu/lengan atas,  pergelangan  tangan,  maupun  pada  leher dengan mempertimbangkan
±
5 kombinasi/interaksi yakni postur dengan gaya/beban, pergerakan dengan gaya /beban, durasi dengan  gaya/beban,  postur  dengan  durasi,  dan pergerakan  dengan  durasi.  Setelah  itu  didapatkan hasil exposure  level yang  selanjutnya  akan. Diagram alir penelitian dapat dilihat pada gambar 1.

## Gambar 1. Diagram alir rancangan penelitian

## III. HA SIL P ENELITIAN
Dalam  proses  pengolahan  data, Metode  quick exposure  checklist (QEC)  ini  memiliki  beberapa tahapan, tahapan dalam menggunakan QEC sebagai berikut:
a) Pengukuran oleh peneliti ( Observer’s Assessment )
Peneliti  memiliki form isian  tersendiri  yang dapat diisi melalui pengamatan kerja di Lapangan. Pengukuran menggunakan timbangan dan meteran untuk mengetahui hasil postur dengan gaya/beban.
b) Pengukuran oleh pekerja Seperti halnya peneliti, pekerja pun form isian tersendiri, yang berisi pertanyaan seputar pekerjaan yang dilakukan.
c) Mengkalkukalsikan exposure score Proses  kalkulasi  dapat  dilakukan  dengan  dua cara,  yakni  manual  (dengan  menjumlahkan  skor pada  lembar  isian),  ataupun  dengan  program komputer, Hasil kalkulasi skor pajanan dapat dilihat pada gambar 2 serta pada Tabel III.
Setelah  didapatkan exposure  score masing- masing  anggota  badan  yang  diteliti  untuk  setiap operator pada stasiun kerja, contohnya jaelani skor sebesar 52 untuk punggung, lengan mendapat skor sebesar  54,  pergelangan  tangan  mendapatkan  skor sebesar  46,  leher  mendapat  skor  sebesar  16, mengemudi mendapatkan skor 1, getaran mendapatkan skor 1, kecepatan bekerja 9, dan stress mendapatkan skor 9. Lalu semua skor ditambahkan dan  dibagi  dengan  skor  maksimal  yang  dapat didapatkan  serta  dikali  dengan  100%  untuk mendapatkan  total exposure  level ,  sehingga  total exposure  level yang  didapatkan  yaitu  65%.  maka selanjutnya  adalah  menghitung exposure  level . Exposure  level ini  digunakan  untuk  mengetahui tindakan  apa  yang  harus  dilakukan  terkait  dengan stasiun  kerja  yang  diamati.  Berikut  rumus perhitungan exposure level .
Berikut seterusnya melakukan pengkalkulasian skor  pajanan  yang  sama  pada  12  pegawai  yang dilakukan penelitian pada 4 stasiun kerja
Rekapitulasi  hasil  perhitungan exposure  level untuk  seluruh  operator  pada  stasiun  kerja  dapat dilihat pada Tabel IV.
Gambar 2. Hasil kalkulasi exposure score
Cara  perhitungan  persen exposure  level adalah sebagai berikut : E(%) = x/Xmax  x 100%
(1) Keterangan :
E (%)  = Persen exposure level X        = Total score yang didapat untuk paparan
risiko cedera untuk punggung,
bahu/lengan,  pergelangan  tangan,  dan leher  yang  diperoleh  dari  perhitungan kuesioner
Xmax  = Total maksimum score untuk paparan yang  mungkin  terjadi  cedera  untuk punggung, bahu/lengan, pergelangan tangan, dan leher
Contoh  nilai  persen  jumlah exposure  level pada Tabel IV untuk Jaelani adalah : E(%) = 168/176  x 100%      = 95,45% Rata-rata exposure  level pada  suatu  stasiun keja dengan menjumlahkan jumlah exposure level pada stasiun kerja tersebut  dibagi jumlah pekerja,
berikut contoh perhitungan nilai rata-rata exposure level pada stasiun penurunan kayu.
Penurunan kayu  X =  453/5 = 90,6 %
Tindakan  yang  harus  diambil  berdasarkan nilai yang dihasilkan dalam perhitungan exposure level dapat dilihat pada Tabel III.

## TABEL III ACTION LEVEL QEC
Total Exposure Level Action < 40% Aman 40-49% Perlu penelitian lebih lanjut 50-69% Perlu penelitian lebih lanjut dan dilakukan perubahan ≥ 70% Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya TABEL IV HASIL EXPOSURE LEVEL Stasiun kerja Nama pekerja Jumlah Pung gung Bahu/ Lenga n Pergela ngan Tangan Leher Menge mudi Getar an Kecep atan Berker ja Stress Jumlah keseluru han Jumlah Exposur Level Penurun an Kayu Jaelani 52 54 46
16 1 1 9 9 188 168 Ahmad solehud in 48 52 46 16 1 1 9
9 182 162 Agus 52 52 46 16 1 1 9 9 186 186 Sopyan di 44 52 46
16 1
1 9 9 178 178 Rahmat 40 48 42 14 1 1 9 9 164 158 Mesin pembers ih kulit Dahlan 50 44 46 16
1
9 4 4 174 144 Angga 50 48 32 16
1
9 9 4 169 156 Sahrul 40 52 38 16
1
9 4 9 169 146 Mesin Penyeru tan Rohma n 34 42
34
14 1 9
4 4 142 124 Jalal 48 56 44 16 1 4 4 4 177 164 Mesin Potong Budi 22 34 34 14 1 9 9 4 127 104 Dasep 36 44 38 16 1 9 9 9 162 134
TABEL IV

## REKAPITULASI
EXPOSURE ACTION Stasiun kerja Nama pekerja Exposure Level Exposure Level (%) Rata-rata Exposur Level / Stasiun Kerja
Action /Tindakan Penurunan Kayu Jaelani 168
95
91 Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya Ahmad solehudin 162 92
Agus 186 94 Sopyandi 178 90 Rahmat 158 82 Mesin pembersih kulit Dahlan 144 89
85
Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya Angga 156 83 Sahrul 146 83 Mesin Penyerutan Rohman 124 70 82 Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya Jalal 164 93 Mesin Potong Budi 104 59
68
Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya Dilakukan penelitian dan perubahan secepatnya Dasep 134 95

## IV. P EMBAHASAN
A. Analisis berdasarkan hasil perhitungan Exposure level pada Tabel 8 seluruh operator pada  setiap  stasiun  kerja  yang  ada  di    PT.  Sama- Altanmiah Engineering memiliki  nilai  exposiure level  68%  -  91%.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa perlu  dilakukan  penelitian  lebih  lanjut  dan dilakukan perubahan secepatnya pada stasiun kerja tersebut,  sehingga  tiap  stasiun  tersebut  harus  ada usulan perbaikan agar exposure level semakin kecil dan bisa di bawah 40%.
Terlibat  pada  Tabel  IV exposure  level pada stasiun mesin potong relatif lebih kecil dibandingkan dengan stasiun lainnya, hal ini sesuai dengan  Tabel  III,  bahwa  nilai  paparan  yang dirasakan  pada  bagian  tubuh  relatif  lebih  kecil dibandingkan dengan stasiun lainnya.

## B. Stasiun yang memiliki nilai exposure level paling tinggi
Stasiun  yang  memiliki  nilai exposure  level paling  tinggi  adalah  stasiun  tempat  menurunkan kayu dengan nilai exposure level adalah 91%.pada proses  ini  pekerja  melakukan  aktivitas  yang berulang  ulang  mengangkut  kayu  dengan  bobot yang  berat  tanpa  menggunakan  alat-alat  yang memudahkan  pekerjaan.  Namun  pada  dasarnya manusia  mampu  mengangkat  beban  7  kali  lipat dari  berat  badannya.  Namun  yang  menjadi
permasalahan  hal  ini  terjadi  berulang  ulang  dan dimungkinkan  dapat  mengakibatkan  cedera  otot, karena hasil observasi pekerja mengalami keluhan paling  sering  di  bagian  punggung,  leher,  dan pergelangan tangan.

## V. K ESIMPULAN
Dari hasil penelitian disimpulkan bahwa nilai exposure  level dari    PT.  Sama-Altanmiah Engineering dari  stasiun  kerja  yang  diamati  dan diteliti  yaitu;  91  %  untuk  stasius  tempat menurunkan kayu, 85 % untuk stasiun pembersih kulit,  82%  stasiun  mesin  penyerutan    dan  68  % untuk  stasiun  mesin  potong  tingkat  exposure levenya adalah 68%.
Nilai  rata-rata exposure  level paling  tinggi diantara  stasiun  lainnya  di    PT.  Sama-Altanmiah Engineering yaitu pada stasiun tempat menurunkan kayu.

## R EFERENSI
[1]  BPS, "Statistik Perusahaan Hak Pengusaha Hutan 2017," Badan Pusat Statistik RI, Indonesia, 2017.
[2]  S.  Pheasant  and  C.  M.  Haslegrave,  Bodyspace: Anthropometry,  Ergonomics  and  the  Design  of  Work, Taylor & Francis, 2006.
[3]  W.  S.  Kuswan,  Ergonomi  dan  K3  (Kesehatan Keselamatan  Kerja),  Bandung:  PT.  Remaja  Rosdakarya, 2017.
[4]  W. S. Kuswana, Antropometri terapan untuk perancangan sistem kerja, Bandung: PT. Remaja Rosdakarya, 2015.
[5]  B. P. Maharani, B. Aribowo and N. Nurhasanah, "Usulan Perbaikan  Postur  Kerja  Karyawan  CV.  Atham  Toy’s
Mainan Kayu (ATMK) Dengan Metode Quick Exposure
Check," Jurnal Pasti, vol. 9, no. 3, pp. 238-247, 2015.
[6]  d. Stanton, Handbook of Human Factors And Ergonomics Methods, USA: CRC Press, 2005.
[7]  A.  Rahman,  "Analisis  Postur  Kerja  dan  Faktor  yang Berhubungan  dengan  Keluhan  Musculoskeletal  Disorder
(MSDs) pada Pekerja Beton Sektor In form al di Kelurahan Samata Kecamatan Somba Opu Kabupaten Gowa Tahun 2017," Diss. Universitas Islam Negeri Alauddin Makassar, 2017, Makassar.
[8]  R.  Ramdhani  and  R.  A.  Noor,  "Analisis  Ergonomi
Menggunakan  Metode  Quick  Exposure  Checklist  Pada Praktikan Bidang Keahlian Chassis Otomotif" Journal of Mechanical Engineering Education , vol. 5, no. 1, pp. 84- 90, 2018.