## USULAN PENINGKATAN PRODUKTIVITAS BERDASARKAN METODE MUNDEL DAN APC DI PT. RAFFSYA MEDIA
Abu Bakar 1 , Onguela Suprianto 2 , Yoanita Yuniati 3 ,
Program Studi Teknik Industri Institut Teknologi Nasional (Itenas) Bandung 1,2,3
Email: abubakar.att@gmail.com 1 , onguela@gmail.com 2 , yoan21y@gmail.com 3

## ABSTRAK
Persaingan  yang  semakin  ketat  menuntut  perusahaan  untuk  meningkatkan  kinerjanya  agar  tetap bertahan. PT Raffsya Media adalah perusahaan clothing yang memproduksi kaos sablon, jaket dan sweater.  Perusahaan  saat  ini  mengalami  penurunan  keuntungan  yang  diduga  disebabkan  karena kurang baiknya pemanfaatan sumber daya dalam proses produksi dan banyaknya produk cacat yang dihasilkan.  PT.  Raffsya  Media  ingin  menentukan  tindakan  perbaikan  untuk  meningkatkan keuntungan. Salah satu cara untuk meningkatkan keuntungan yaitu dilakukan suatu upaya sistematis melalui  pengukuran  produktivitas.  Penelitian  ditujukan  untuk  menghasilkan  usulan  peningkatan produktivitas, sehingga diharapkan kenaikan produktivitas akan diikuti dengan kenaikan keuntungan. Perhitungan indeks produktivitas dilakukan dengan metode Mundel dan American Productivity Center (APC).  Input  penelitian  terdiri  dari  biaya  material,  tenaga  kerja,  energi,  dan  modal  dalam  periode Januari-Desember  2016.  Hasil  perhitungan  berupa  capaian:  indeks  produktivitas,  indeks profitabilitas, dan indeks perbaikan harga, masing-masing terhadap perioda dasar. Kriteria penetapan fokus  pada  perbaikan    input  yang    memiliki:  nilai  indeks  rata-rata  produktivitas  yang  kurang  dari 100%, nilai indeks produktivitas yang pernah mencapai kurang dari 50%, dan nilai selisih terbesar antara  capaian  terhadap  target  indeks  produktivitas.  Input  dari  nilai  indeks  rata-rata  produktivitas yang kurang dari 100% yaitu material (98.85%) dan energi (95.11%). Input nilai indeks produktivitas yang  pernah  mencapai  kurang  dari  50%  yaitu  modal  (46.19%).  Input  dengan  selisih  indeks produktivitas terbesar antara capaian dengan target perusahaan yaitu: material kain katun combed (- 359.18%), material kain lacoste (-274.19 %), material kain baby terry (-266.01%), energi (-298.72%), dan modal (-486.27%). Input-input yang menjadi fokus perbaikan tersebut kemudian dianalisis dan diusulkan 8 alternatif usulan. Berdasarkan pendekatan metode Pareto Priority Index (PPI) ditentukan 7 usulan  prioritas  yang  akan  diterapkan  perusahaan  yaitu:  melakukan  pelatihan  karyawan  baru, penggunaan  lampu Lighting  Emitting  Diode (LED),  pemindahan  stasiun  kerja  jahit  dan  potong  ke lantai  dua,  pembuatan  akun  sosial  media,  pembuatan  tanda  pengingat  hemat  listrik,  pemasangan sensor Passive Infra Red (PIR), dan penyusunan buku panduan proses penyablonan.
Kata kunci: Produktivitas, Nilai Indeks, Mundel, American Productivity Center (APC).
1. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah
Kondisi  persaingan  yang  semakin  ketat menuntut perusahaan untuk tetap bertahan dalam persaingan  saat  ini.  Perusahaan  harus  melakukan perbaikan  dari  berbagai  aspek  agar  perusahaan dapat  berkembang  dan  mendapatkan  keuntungan maksimal.  Perusahaan    PT.  Raffsya  Media  yang bergerak dibidang clothing juga perlu meningkatkan kinerjanya  agar  efektif  dan  efisien.  Peningkatan kinerja  dapat  ditingkatkan  salah  satu  caranya dengan  mengukur  produktivitas  perusahaan  guna menilai  efisiensi  pemakaian  sejumlah  input  dalam menghasilkan output tertentu.  Hasil  pengukuran produktivitas  dapat  membantu  perusahaan  untuk mengetahui  posisi  dan  performansi  perusahaan selama  ini  dan  informasi  penentuan  langkah perbaikan  yang  tepat  untuk  mencapai  tujuan dimasa datang.
Manager  produksi  menyatakan  saat  ini pemanfaatan  sumber  daya dalam  proses  produksi kurang  baik,  hal  tersebut  disebabkan  karena banyaknya  produk  cacat  yang  dihasilkan.  Kurang baiknya  pemanfaatan  sumber  daya  menyebabkan tidak  sebandinganya  antara  penggunaan input dengan output yang dihasilkan dan berdampak pada penurunan  keuntungan  di  PT.  Raffsya  Media, menurut staff keuangan  PT.  Raffsya  Media terdapat  beberapa  periode  dari  setahun  terahir yaitu  pada  bulan  Februari  sampai April  dan  Juli sampai  September  tahun  2016  perusahaan mengalami kerugian, berdasarkan kondisi perusahaan  saat  ini  maka  perlu  diadakan pengukuran produktivitas yang dapat menggambarkan  efisiensi  pemanfaatan  sumber daya.

## 1.2 Perumusan Masalah
Produktivitas  sangat  penting  bagi  setiap perusahaan,  jika  produktivitas  tinggi  maka keuntungan perusahaan pun akan meningkat. PT. Raffsya  Media  mengalami  penurunan  keuntungan yang  disebabkan  kurangnya  pemanfaatan  sumber daya dan berdampak pada penurunan keuntungan, besarnya input tidak sebanding dengan output yang dihasilkan. Perusahaan perlu menentukan langkah perbaikan  untuk  meningkatkan  keuntungan  oleh
karena  itu  perlu  dilakukan  analisisuntuk mengetahui  sebab  dan  faktor-faktor  yang mempengaruhi  penurunan  keuntungan  dan besarnya  pemanfaatan  sumber  daya  di  tiap periodenya.  Sumber  daya  yang  digunakan  pada perusahaan tergolong menjadi empat bagian utama yaitu:  tenaga  kerja,  material,  energi,  dan  modal. Berdasarkan  kondisi  perusahaan  saat  ini  maka perlu diadakan pengukuran produktivitas. Pengukuran produktivitas yang dibutuhkan adalah pengukuran  yang  dapat  menggambarkan  efisiensi pemanfaatan  sumber  daya  yang  digunakan  oleh PT. Raffsya Media.
Pada penelitian ini pengukuran produktivitas  dilakukan  melalui  pendekatan metode Mundel dan APC. Kedua metode tersebut dapat menunjukkan efisiensi pemanfaatan sumber daya  yang  digunakan  oleh  PT.  Raffsya  Media. Metode  Mundel  dan  APC  mengukurindeks produktivitas  penggunaan  sumber  daya  (input): material,  tenaga  kerja,  energi,  dan  modal,  namun pada  metode  Mundel  mampu  mengukur pemanfaatan  masing  input  material  utama, sedangkan pada metoda APC input material diukur secara keseluruhan. Setelah dilakukan pengukuran produktivitas dilakukan analisis upaya peningkatan produktivitas  melalui  penggunaan Fault  Tree Analysis (FTA) untuk mengetahui akar permasalah secara spesifik.

## 2. STUDI LITERATUR
A. Definisi Produktivitas Produktivitas  merupakan  suatu  kombinasi dari efektifitas dan efisiensi, sehingga produktivitas dapat  diukur  berdasarkan  pengukuran  berikut (Gaspersz, 2000): Produktivitas = Efektivitas / Efisiensi   (1)
B. Unsur-unsur Produktivitas Umar  (2004)  mengemukakan  dua  dimensi produktivitas  sebagai  berikut  “Produktivitas mengimplikasikan  dua  dimensi,  yakni  efektivitas dan  efisiensi.Pengertian  efektivitas  itu  sendiri adalah “ doing  the  right  thing ”. Dimensi  kedua  yaitu efisiensi: “doing  things  right”.  Untuk  itu, produktivitas  biasanya  dicapai  melalui  efektivitas pencapaian  tujuan  dan  efisiensi  penggunaan
sumber  daya”.Unsur-unsur  produktivitas  terdiri dari  tiga  unsur  penting,  antara  lain  efisiensi, efektivitas, dan kualitas (Everett, 2001).

## C. Metode Pengukuran Produktivitas Menggunakan Metode Mundel
Marvin  E.  Mundel  memperkenalkan penggunaan  angka  indeks  produktivitas  pada tingkat  perusahaan  berdasarkan  dua  bentuk pengukuran.  Dari  dua  bentuk  pengukuran  indeks produktivitas  yang  dikemukakan  oleh  Mundel, tampak  bahwa  pada  dasarnya  kedua  bentuk pengukuran  itu  serupa,  sehingga  kita  dapat menggunakan  salah  satu  dalam  penerapan pengukuran produktivitas pada tingkat perusahaan (Gaspersz,  2000).  Model  ini  cocok  untuk diterapkan  pada  perusahaan  yang  proses produksinya  langsung  dapat  diamati,  output  dan inputnya  dinyatakan  dalam  agregat,  perusahaan yang  akan  diukur  produktivitasnya  disyaratkan mempunyai  waktu  standar  untuk  bekerja  seperti perusahaan job  order .  Indeks  Produktivitas  (IP) ditentukan dengan rumusan berikut: IP = (Indeks Output / Indeks Input )x 100% (2)
D. Metode Pengukuran Produktivitas Menggunakan Metode American Productivity Center (APC)
American  Productivity  Center mengemukakan bahwa  ukuran  produktivitas  yang  didefinisikan melalui kerangka kerja berikut (Gaspersz, 2000):
Produktivitas=
(3) Profitabilitas=  Produktivitas  x  Faktor  Perbaikan Harga (4)
Ukuran  produktivitas  atau  profitabilitas dipergunakan  secara  bersama  sepanjang  waktu, dimana  ukuran  profitabilitas  dipakai  untuk memantau  keadaan  dipasar  global  (masalah eksternal) terutama yang berkaitan dengan efisiensi penggunaan  sumber  daya  dalam  menghasilkan output dari  perusahaan  itu.  Dalam  hal  ini  rasio
produktivitas  memberikan  suatu  indikasi  sejauh mana  efisiensi  penggunaan  sumber  daya  ( inpu t) dalam menghasilkan output perusahaan. Kuantitas output dan input untuk  setiap  periode  waktu digandakan  dengan  harga  periode  dasar  per  unit dari  input  setiap  tahun  digandakan  dengan kuantitas  output  yang  dihasilkan  oleh  kuantitas input yang digunakan pada periode tertentu untuk memperoleh indeks perbaikan harga pada periode itu.  Setelah  mengetahui  indeks  produktivitas  dan indeks perbaikan harga, indeks profitabilitas dapat ditentukan  dengan  menggunakan  formula  berikut (Gaspersz,2000):
IPF = IP X IPH atau IP = IPF /IPH (5)
Dimana:
IPF = Indeks profitabilitas
IP   = Indeks produktivitas
IPH = Indeks perbaikan harga
Indeks  perbaikan  harga  menunjukkan perubahan dalam harga output perusahaan terhadap biaya input .  Dalam  metode American  Productivity Center (APC), biaya per unit, tenaga kerja, material dan energi ditentukan secara langsung, sedangkan perhitungan  input  modal  menggunakan  formula sebagai berikut (Gasperz, 2000):
Input Modal= (Depresiasi  pada  periode  itu)+(ROA periode dasar x Aset sekarang
(6)
Dimana: ROA = Return On Assets

## E. Fault Tree Analysis (FTA)
Fault  Tree  Analysis (FTA)  adalah  suatu  alat yang  membuat  gabungan  dari  kesalahan/ kegagalan  yang  pasti  terhadap  suatu  sistem.  FTA menunjukkan kemungkinan-kemungkinan penyebab kegagalan sistem dari beberapa kejadian dan  bermacam-macam  masalah.  Teknik  ini berguna  untuk  mendeskripsikan  dan  menilai kejadian-kejadian  di  dalam  sistem  (Foster,  2004). Ada tiga tipe event menurut Foster (2004), yaitu:
1. Primary  Event adalah  sebuah  tahap  dalam proses  penggunaan  produk  yang  mungkin saat gagal. Sebagai contoh saat memasukkan  kunci  ke  dalam  gembok, kunci  tersebut  mungkin  gagal  untuk  pas atau sesuai dengan
gembok. Primaryevent lebih  lanjut  dibagi menjadi tiga kategori, yaitu:
a. Basic  events (kesalahan  awal  yang  tidak memerlukan  kejadian  di  bawah  untuk menampilkan bagaimana terjadinya).
b. Undeveloped  events (kesalahan  yang  tidak memerlukan  akibat  yang  signifikan/ tidak  diperluas  karena  informasi  yang tersedia tidak cukup).
c. External  events (kejadian  normal  yang diharapkan dan tidak mempertimbangkan suatu kesalahan). 2. Intermediate Event adalah hasil dari kombinasi kesalahan-kesalahan,  beberapa  diantaranya mungkin primary  events . Intermediate  event ini ditempatkan  di  tengah-tengah  sebuah fault tree dan  kejadian  ini  berbentuk  seperti persegi.
3. Expanded  Event membutuhkan  sebuah fault tree yang terpisah
dikarenakan kompleksitasnya,  untuk fault  tree  analysis yang baru ini, expanded event adalah undesired event dan diletakkan pada bagian atas faul tree analysis.

## G. Pareto Priority Index(PPI)
Pareto  Priority  Index (PPI)  Merupakan metode  yang  digunakan  untuk  menganalisis  data dalam penentuan atau pemilihan usulan perbaikan. Penentuan  prioritas  perbaikan  didasarkan  pada perhitungan PPI (Koch, 1998 dalam Gryna, 2001). Penetapan alternatif memiliki beberapa tahap yaitu (Yuniar, 2005):
1. Identifikasi masalah yang timbul.
2. Penentuan akar permasalahan. 3. Penentuan usulan perbaikan untuk alternatif perbaikan.
4. Perhitungan Pareto Priority Index (PPI).
5. Pemilihan  alternatif  perbaikan  dengan membuat  tim  implementasi  alternatif perbaikan.
Nilai PPI ditentukan oleh aspek penghematan  ( saving ),  probabilitas  keberhasilan ( prorobability of succes ), waktu ( time ), dan biaya ( cost ). Nilai  penghematan  adalah  penghematan  yang dapat diperoleh jika usulan diterapkan. Probabilitas  kesuksesan  yaitu  peluang  berhasilnya usulan  jika  diterapkan  dilihat  dari  kesulitan  dan manfaat  yang  diperoleh  jika  usulan  diterapkan. Biaya  adalah  biaya  yang  dibutuhkan  jika menerapkan usulan dan waktu merupakan estimasi lamanya  usulan  dapat  diterapkan.  Rumus perhitungan PPI adalah:
PPI = (7)
Tingginya  nilai  PPI  menunjukan  bahwa usulan tersebut merupakan prioritas tertinggi.

## 3. METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Perumusan Masalah
PT.  Raffsya  Media  mengalami  penurunan keuntungan  di  beberapa  periode  yaitu  bulan Februari  hingga  April,  Juli,  Agustus,  dan September  tahun  2016.  Penyebab  penurunan keuntungan  perusahaan  yaitu  perbandingan penggunaan input dengan output yang  dihasilkan tidak  sebanding.  Pada  penelitian  ini  metode Mundel  dan American  Productivity  Center (APC). Kedua  metode  tersebut  dipilih  karena  dapat menunjukan  eisiensi  pemanfaatan  sumber  daya yang  digunakan  oleh  PT.  Raffsya  Media.  Sumber daya yang digunakan secara umum yaitu tergolong menjadi empat yaitu: material, tenaga kerja, energi, dan  modal.  Metode  Mundel  digunakan  untuk menghitung  pemanfaatan  material  karena  pada metode  Mundel  masing-masing  jenis  material dihitung.  Efisiensi  pemanfaatan input material secara  keseluruhan,  tenaga  kerja,  energi,  modal, dan  total input akan  dihitung  dengan  metode APC.Setelah  dilakukan  pengukuran  produktivitas dilakukan  analisis  indeks  produktivitas  dengan menggunakan Fault  Tree  Analysis (FTA)  untuk mengetahui  akar  permasalahan  secara  spesifik guna merancang usulan peningkatan produktivitas. Usulan  yang  dihasilkan  di  analisis  dengan  konsep
Pareto  Priority  Index (PPI)  untuk  menetapkan prioritas usulan yang akan diterapkan perusahaan.

## 3.2 Identifikasi Metode yang Terpilih
Rasio  yang  akan  dihitung  dan  penggunaan masing  metode  pada  penelitian  ini  dapat  dilihat pada Tabel 1.
3.3  Pengolahan Data Penelitian
Tahapan pengolahan data untuk mengukur produktivitas yaitu
1. Perhitungan  nilai input dan output berdasarkan  harga  periode  dasar  dan berlaku.
2. Perhitungan indeks produktivitas, dilakukan pada input :  material  utama  (kain  katun combed, bahan rib, kain lacoste, kerah  katun, kain baby terry, dan bahan bur) , tenaga kerja, energi, dan modal.
3. Perhitungan  nilai input dan output berdasarkan  harga  periode  dasar  dan berlaku.
4. Perhitungan indeks produktivitas, dilakukan pada input :  material  utama  (kain  katun combed, bahan rib, kain lacoste, kerah  katun,
kain baby terry, dan bahan bur) , tenaga kerja, energi, dan modal.
a. Indeks  produktivitas  (IP)  material dihitung  dengan  persamaan-2  dan terdapat sedikit perbedaan yaitu masing- masing  bahan  utama  dibandingkan
Metode Sumber
Daya Jenis Sumber Daya Rasio Indeks Produktivitas (IP), Indeks Profitabilitas (IPF), Indeks Perbaikan Harga (IPH) Penjelasan
Mundel Material Kain Katun Combed IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Katun  𝐶𝑜𝑚𝑏𝑒𝑑 𝑛 /Ʃ Nilai  Katun  𝐶𝑜𝑚𝑏𝑒𝑑 𝑖 ) x 100%
Masing-masing bahan utama dibandingkan dengan output yang sesuai atau output yang menggunakan material tertentu. Bahan rib dan kain katun combed merupakan material untuk output kaos shortsleeve, longsleeve, dan raglan. Material kain lacoste dan kerah katun digunakan untuk output kaos Polo. Material kain baby terry dan bahan bur digunakan untuk output jaket dan sweater. Semakin besar output, dan semakin kecil nilai setiap material maka besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan material utama semakin baik. Indeks produktivitas material utama dihitung berdasarkan harga berlaku.
Bahan Rib IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Bahan  𝑅𝑖𝑏 𝑛 /ƩNilai  Bahan  𝑅𝑖𝑏 𝑖 ) x 100%
Kain Lacoste IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Kain  𝐿𝑎𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑛 /ƩNilai  Kain  𝐿𝑎𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑖 ) x 100%
Kerah Katun IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Kerah  katun 𝑛 /ƩNilai  Kerah  katun 𝑖 ) x 100%
Kain Baby Terry IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Kain  𝐵𝑎𝑏𝑦  𝑇𝑒𝑟𝑟𝑦 𝑛 /ƩNilai  Kain  𝐵𝑎𝑏𝑦  𝑇𝑒𝑟𝑟𝑦 𝑖 ) x 100%
Bahan Bur
IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑛 /ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 𝑖 ƩNilai  Bahan  𝐵𝑢𝑟 𝑛 /ƩNilai  Bahan  𝐵𝑢𝑟 𝑖 ) x 100% APC Keseluruhan Material IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai  Material 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  Material 𝑖 ) x 100% Semakin kecil nilai material dan semakin besar nilai output maka
besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan material semakin baik. Indeks produktivitas keseluruhan material dihitung berdasarkan harga periode dasar.
Manusia  Tenaga Kerja IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /Ʃ Nilai  Tenaga  kerja 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /Ʃ Nilai  Tenaga  kerja 𝑖 ) x 100% Semakin besar output, dan semakin kecil nilai tenaga kerja maka besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan tenaga kerja semakin baik. Indeks produktivitas tenaga kerja dihitung berdasarkan harga periode dasar. Energi Energi (E) IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai   Energi 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  Energi 𝑖 ) x 100% Semakin besar output, dan semakin kecil nilai energi maka besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan energi semakin baik. Indeks produktivitas energi dihitung berdasarkan harga periode dasar. Modal Modal (K) IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /Ʃ Nilai  Modal 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /Ʃ Nilai  Modal 𝑖 ) x 100% Semakin besar output, dan semakin kecil nilai modal maka besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan modal semakin baik. Indeks produktivitas modal dihitung berdasarkan harga periode dasar. Total Input (T)
IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai   𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙  𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙  𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑖 ) x100% Semakin besar output, dan semakin kecil nilai total input maka besarnya rasio akan semakin besar dan efisiensi pemanfaatan total input semakin baik. Indeks produktivitas total dihitung berdasarkan
harga periode dasar.
Material Material
IPF = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai  Material 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  Material 𝑖 ) x 100%
Rasio indeks profitabilitas menunjukan perbandingan antara input dan output namun perhitungan total nilai dilakukan berdasarkan harga berlaku, dengan adanya perhitungan ini dapat diketahui dampak dari perubahan harga terhadap efisiensi pemanfaatan setiap input . Semakin besar output dan semakin kecil nilai input maka indeks profitabilitas semakin besar. Manusia  Tenaga Kerja
IPF = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /Ʃ Nilai  Tenaga  kerja 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /Ʃ Nilai  Tenaga  kerja 𝑖 ) x 100%
Energi Energi IPF = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai   Energi 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  Energi 𝑖 ) x 100%
Modal Modal IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /Ʃ Nilai  Modal 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /Ʃ Nilai  Modal 𝑖 ) x 100%
Total Input IP = ( ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑛 /ƩNilai   𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙  𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑛 ƩNilai  𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡  keseluruhan 𝑖 /ƩNilai  𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙  𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡 𝑖 ) x100%
Material Material IPH = IPF / IPF Nilai rasio indeks perbaikan harga menunjukan perbandingan antara indeks produktivitas berdasarkan harga berlaku (IPF) dengan indeks prokdutivitas bedasarkan harga peiode dasar (IP) semakin besar IPF, dan semakin kecil IP maka nilainya akan kurang dari satu yang artinya perubahan harga tidak berdampak baik pada produktivtas dan sebaliknya. Manusia Tenaga Kerja Energi Energi Modal Modal Total Input
dengan output yang  sesuai  atau output yang  menggunakan  material  tertentu. Contoh bahan rib dan kain katun combed merupakan  material  untuk  produk  kaos shortsleeve, longsleeve, dan raglan.
b. Indeks  produktivitas  tenaga  kerja, energi,  modal  dan  total input dihitung dengan persamaan-3.
5. Perhitungan  indeks  profitabilitas  (IPF) dapat dilihat pada persamaan-5.
6. Perhitungan  indeks  perbaikan  harga  dapat dihitung dengan persamaan-5.
3.5 Analisis  Dan  Perancangan  Usulan Peningkatan Produktivitas
Penentuan input yang perlu dijadikan fokus perbaikan  yaitu  berdasarkan  nilai  rata-rata  indeks produktivitas  yang  kurang  dari  100%  dan berdasarkan  jumlah  selisih  indeks  produktivitas dengan target capaiannya, selain itu jika salah satu input mengalami  penurunan  nilai  produktivitas hingga  nilainya  kurang  dari  50%.  Setelah  didapat input yang  menyebabkan  rendahnya  produktivitas lalu  dilakukan  analisis  faktor-faktor  yang memperngaruhi  rendahnya  produktivitas  dengan metode Fault  Tree  Analysis (FTA).  Hasil perancangan  usulan  akan  menghasilkan  beberapa alternatif  usulan,  dan  untuk  memilih  usulan  yang akan  diterapkan  digunakan  pendekatan  metode Pareto Priority Index (PPI). Pada metode PPI aspek yang  dijadikan  penentuan  usulan  yaitu  biaya penerapan  usulan,  probabilitas  keberhasilan,  dan waktu  penerapan  sedangkan  untuk  penghematan diasumsikan  sama  untuk  setiap  usulan.  Aspek biaya  merupakan  estimasi  biaya  yang  harus dikeluarkan  jika  usulan  diimplementasikan  dan pada  penelitan  ini  didasarkan  pada  skala  1  (biaya <500.000 rupiah) sampai dengan skala 10 (biaya > dari  5  juta  rupiah).  Probabilitas  keberhasilan dinyatakan  dalam  angka  0  sampai  dengan  1, sedangkan  aspek  waktu  merupakan  jumlah  hari yang  diperlukan  untuk  menerapkan  usulan perbaikan.
4.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Perhitungan Indeks Produktivitas
Perhitungan  indeks  produktivitas  dilakukan dengan cara menghitung total nilai masing - masing input dan output. Total  nilai  masing-masing input dan output diperoleh  dari  hasil  perkalian  kuantitas dengan  harga  yang  berlaku  di  tiap  bulannya  lalu dijumlahkan.  Perhitungan  indeks  produktivitas terdiri  dari  perhitungan  indeks  produktivitas material  utama  dan  indeks  produktivitas input lainnya. Perhitungan indeks produktivitas material dipisahkan  karena  masing-masing  bahan  utama akan dibandingkan dengan output yang sesuai atau output yang  menggunakan  material  tertentu. Perhitungan  material  hanya  dilakukan  pada material  utama  karena  perusahaan  membutuhkan data  pemanfaatan  material  utama.  Masing-masing material  dihitung  berdasarkan  harga  periode berlaku  dengan  menggunakan  metode  Mundel. contoh  Perhitungan  IP  material  (bahan rib )  di bulan Februari:
IP =
IP Bahan Rib =
Perhitungan  Indeks  Produktivitas  untuk input lainnya  seperti:  tenaga  kerja,  energi,  modal,  dan material  keseluruhan  akan  dihitung  berdasarkan harga periode dasar , dengan metode APC . Contoh perhitungan  indeks  produktivitas  tenaga  kerja bulan Februari:
IPL= Ʃ   Ʃ
Ʃ   Ʃ x100% = x100% =113.32 %
Rekapitulasi hasil perhitungan indeks produktivitas dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 6. Rekapitulasi Indeks Produktivitas
Jan Feb Mar Apr Mei Jun Jul Agt Sep Okt Nov Des Material Utama Kain Katun Combed 100.00 100.01 93.94 88.96 90.90 92.91 87.96 81.73 74.96 89.11 99.54 80.77 Bahan Rib 100.00 102.84 89.73 89.28 94.42 168.69 86.53 84.32 107.71 130.01 145.27 86.08 Kain Lacoste 100.00 99.55 96.00 98.04 100.00 98.96 95.68 96.43 93.04 95.84 97.53 94.73 Kerah Katun 100.00 99.85 95.06 93.69 98.54 99.51 75.93 80.89 84.00 84.24 84.43 83.83 Kain Baby Terry 100.00 97.36 99.05 100.27 99.68 99.95 100.33 92.73 95.63 98.08 93.67 97.23 Bahan Bur 100.00 99.64 98.41 100.57 99.44 98.77 89.68 99.64 99.64 98.26 96.08 90.02 Total Material 100.00 99.22 103.28 98.41 96.03 95.05 99.53 101.38 97.71 98.36 96.44 100.79 Tenaga Kerja 100.00 113.32 90.39 126.47 169.53 191.22 75.55 110.99 150.60 167.79 153.32 163.62 Energi 100.00 98.66 80.67 99.15 106.08 114.45 77.88 88.99 101.23 96.82 85.59 91.79 Modal 100.00 166.71 101.63 134.89 228.67 292.51 46.19 95.79 161.86 225.08 146.69 201.02 Total Input 100.00 105.94 99.18 106.90 114.28 116.74 84.86 103.21 111.48 116.03 110.05 117.06 Jenis Input Bulan
Perusahaan memiliki target produktivitas di tahun 2016, untuk:
1. masing-masing  input Material  Utama sebesar 120%, target ini tidak tercapai, kecuali di  tiga  perioda  pada  material  bahan rib (Juni, Oktober,  dan  November)  dan  capaian terendahnya  ada  pada  material  Kerah  Katun (perioda Agustus, 80,89%).
2. input tenaga  kerja sebesar  130%,  target  ini tidak  tercapai,  kecuali  di  lima  perioda  (Mei, Juni, september, Oktober, dan Desember) dan capaian  terendahnya  ada  pada  perioda  Juli (75,55%).
3. input energi sebesar  120%,  target  ini  tidak tercapai  dan  capaian  terendah  ada  pada perioda Juli (77,88%).
4. input Modal sebesar  180%,  target  ini  tidak tercapai,  kecuali  di  empat  perioda  (Mei, Juni,Oktober,  dan  Desember)  dan  capaian terendahnya ada pada perioda Juli (46,19%).
5. Rata-rata  indeks  produktivitas Total  Input selama  12  perioda  sebesar  107.15%,  nilai tersebut  menunjukkan  produktivitas  PT.
Raffsya Media secara keseluruhan berdasarkan
perbandingan  nilai output dengan  total input (material, tenaga kerja, energi, dan modal), dan nilai  capaian  terendah  sebesar  84.86%  pada perioda Juli.
Perusahaan  berharap  target  dari  masing-masing input dapat  tercapai,  hal  ini  memerlukan  analisis penyebab rendahnya indeks produktivitas input .

## 4.2 Perhitungan  Indeks  Profitabilitas  dan Indeks Perbaikan Harga
Perhitungan  indeks  profitabilitas  dan  indeks perbaikan harga dimulai dengan menghitung total nilai  masing-masing input dan output berdasarkan harga  periode  berlaku  kemudian  hitung  indeks profitabilitas  dan  perbaikan  harga  dengan persamaan  (5).  Rekapitulasi  indeks  produktivitas, profitabilitas,  dan  perbaikan  harga  dapat  dilihat pada Tabel 3.
Berikut  contoh  perhitungan  indeks  profitabilitas dan perbaikan harga untuk input tenaga kerja pada bulan Februari:
IPF-L= x100% = x 100 = 113.32% IPH-L  = = = 1,00
Berdasarkan hasil pengukuran indeks profitabilitas didapat  nilai  rata-rata  indeks  profitabilitas  total sebesar  105.76%.  Hasil  perhitungan  indeks perbaikan  harga  selama  12  perioda  terdapat beberapa  periode  yang  memiliki  nilai  indeks perbaikan harga total kurang dari satu yaitu bulan September, Oktober, dan November, yang berarti perubahan harga tidak meningkatkan profitabilitas perusahaan. Jika indeks perbaikan harga lebih dari satu  berarti  perubahan  harga  berdampak  pada profitabilitas  perusahaan.  Hasil  perhitungan
IPM(%) IPF-M(%) IPH-M IPL(%) IPF-L(%) IPH-L IPE(%) IPF-E(%) IPH-E IPK(%) IPF-K(%) IPH-K IPT(%) IPF-T(%) IPH-T Januari 100.00 100.00 1.00 100.00 100.00 1.00 100.00 100.00 1.00 100.00 100.00 1.00 100.00 100.00 1.00 Februari 99.22 99.22 1.00 113.32
113.32 1.00
98.66 98.66 1.00 166.71 166.71 1.00 105.94 105.94 1.00 Maret 103.28 103.28 1.00 90.37 90.37 1.00
80.65 80.65 1.00 101.61 101.61 1.00 99.18 99.18 1.00 April 98.41 98.41 1.00 126.47
126.47 1.00
99.15 99.15 1.00 134.89 134.89 1.00 106.90 106.90 1.00 Mei 96.03 96.03 1.00 169.53 169.53 1.00 106.08 106.08 1.00 228.67 228.67 1.00 114.28 114.28 1.00 Juni 95.05 95.05 1.00 191.22 191.22 1.00 114.45 114.45 1.00 292.51 292.51 1.00 116.74 116.74 1.00 Juli 99.53 101.74 0.98 75.55 77.24 1.02 77.88 79.62 1.02 46.19 47.22 1.02 84.86 86.75 1.02 Agustus 101.38 104.04 0.98 110.99
113.89 1.03
88.99 91.31 1.03 95.79 98.29 1.03 103.21 105.91 1.03 September 97.71 78.36 0.80 150.60
125.98 0.80
101.23 84.68 0.84 161.86 135.40 0.84 111.48 90.36 0.81 Oktober 98.36 96.20 0.98 167.79 170.94 0.98
96.82 98.63 1.02 225.08 229.29 1.02 116.03 114.55 0.99 November 96.44 94.24 0.98 153.32 156.08 0.98
85.59 87.13 1.02 146.69 149.33 1.02 110.05 108.65 0.99 Desember 100.79 103.21 0.98 163.62
167.54 1.02
91.79 93.99 1.02 201.02 205.84 1.02 117.06 119.87 1.02
Total (T) Tenaga Kerja (L)
Bulan Material (M) Energi (E)
Modal (K)
menunjukan  meningkatnya  harga  produk  di pasaran  tidak  selalu  meningkatkan  profitabilitas perusahaan  oleh  karena  itu  perusahaan  perlu memantau kinerjanya melalui pengukuran produktivitas.
4.3 Analisis Besarnya Selisih Indeks
Produktivitas  Capaian  Dengan  Target

## Perusahaan
Pada  subbab  ini  akan  dihitung  nilai selisih  indeks produktivitas  capaian  dengan  target  perusahaan. Input yang  memiliki  jumlah  selisih  negative terbesar  akan  dijadikan  target  perbaikan.  Nilai selisih  untuk  masing-masing input dapat  dilihat pada Tabel 4. Tabel 4. Selisih Indeks Produktivitas Tercapai dengan Target PT. Raffsya Media Perhitungan nilai selisih diperoleh dari pengurangan  target    indeks  produktivitas  dengan indeks  produktivitas  capaian,  berdasarkan  hasil perhitungan  nilai  selisih  jika  diurutkan  dari ketidaktercapaian  terbesar  hingga  yang  terkecil urutannya  yaitu:  sumber  daya  modal,    kain  katun combed, energi,  kain lacoste, kain baby  terry, total material,  kerah  katun,  bahan bur, bahan rib,  input total,  dan  tenaga  kerja.  Kriteria  penentuan input yang  dijadikan  fokus  perbaikan  didasarkan  atas perhitungan  selisih,  dan  nilai  rata-rata  indeks produktivitas  yang  kurang  dari  100%,  selain  itu jika  terdapat input yang  pernah  memiliki  nilai produktivitas kurang dari 50% maka input tersebut akan dijadikan fokus perbaikan. Pada penelitian ini akan  diambil  5 input yang  memiliki  nilai  selisih terbesar  dan  memenuhi  kriteria,  yaitu  modal, material kain katun combed, energi, kain lacoste, dan kain baby terry.
4.4 Analisis  Faktor  yang  Mempengaruhi Indeks  Produktivitas  Dengan Fault Tree Analysis Identifikasi faktor-faktor yang
menyebabkan  produktivitas  rendah  dilakukan
dengan metode Fault Tree Analysis (FTA) bertujuan untuk  meningkatkan  produktivitas  PT.  Raffsya Media.Identifikasi  FTA  didasarkan  pada  hasil diskusi  dengan  manajer  produksi  dan  karyawan keuangan  PT.  Raffsya  Media.  Pada  proses identifikasi diperoleh beberapa penyebab rendahnya  produktivitas  PT.  Raffsya  Media diantaranya yaitu:
1. Indeks  produktivitas  material  kain  katun combed, kain lacoste, kain baby  terry, rendah disebabkan  oleh  rendahnya  pemanfaatan material,  yang  disebabkan  oleh  pekerja  yang banyak melakukan kesalahan dalam pekerjaannya.  Contohnya  pada  operasi pemotongan  kain,  terdapat  karyawan  baru yang  belum  memiliki  pengalaman  dan skill yang  cukup,  sehingga  banyak  melakukan kesalahan dalam proses potong kain. Material kain lacoste digunakan  untuk  memproduksi kaos  polo,  dalam  memotong  dan  menjahit kain lacoste dibutuhkan  keahlian  karena tekstur  kain  yang  lebih  lentur  sehingga banyak  karyawan  yang  mengalami  kesulitan. Kain baby  terry merupakan  material  untuk
Bulan Kain Katun
Combed IP Bahan Rib IP Kain
Lacoste IP Kerah Katun IP Kain Baby Terry IP Bahan Bur Material Tenaga Kerja Energi Modal Input Total Jan -20.00 -10.00 -20.00 -10.00 -20.00 -10.00 -20.00 -30.00 -20.00 -80.00 -10.00 Feb -19.99 -7.16 -20.45 -10.15 -22.64 -10.36 -20.78 -16.68 -21.34 -13.29 -4.06 Mar -26.06 -20.27 -24.00 -14.94 -20.95 -11.59 -16.72 -39.63 -39.35 -78.39 -10.82 Apr -31.04 -20.72 -21.96 -16.31 -19.73 -9.43 -21.59 -3.53 -20.85 -45.11 -3.10 Mei -29.10 -15.58 -20.00 -11.46 -20.32 -10.56 -23.97 -13.92 Jun -27.09 -21.04 -10.49 -20.05 -11.23 -24.95 -5.55 Jul -32.04 -23.47 -24.32 -34.07 -19.67 -20.32 -20.47 -54.45 -42.12 -133.81 -25.14 Agt -38.27 -25.68 -23.57 -29.11 -27.27 -10.36 -18.62 -19.01 -31.01 -84.21 -6.79 Sep -45.04 -2.29 -26.96 -26.00 -24.38
-10.36 -22.29 -18.77 -18.14 Okt -30.89 -24.16 -25.76 -21.92 -11.74 -21.64 -23.18 Nov -20.46 -22.47 -25.57 -26.33 -13.92 -23.56 -34.41 -33.31 Des -39.23 -23.92 -25.27 -26.17 -22.77 -19.98 -19.21 -28.21 ∑Selisih -359.18 -149.08 -274.19 -240.03 -266.01 -149.84 -253.79 -163.29 -298.72 -486.27 -59.91
produk  jaket  dan sweater dan  memiliki  pola yang cukup sulit serta perkiraan ukuran yang tepat  oleh  karena  itu  karyawan  baru  yang belum terbiasa .
2. Penyebab  lainnya  Indeks  produktivitas material  kain  katun combed, kain lacoste, kain baby  terry rendah  yaitu  banyak  produk  cacat yang  dihasilkan  hal  ini  paling  sering disebabkan karena warna hasil sablonan tidak sesuai. Ketidaksesuaian warna sablonan dapat disebabkan  oleh  kesalahan  dalam  proses pencampuran, dikarenakan tidak adanya data takaran  (standar)  yang  tepat  untuk  masing- masing  warna  dalam  menghasilkan  warna tertentu. Selain itu ketidaksesuaian warna juga dapat  disebabkan  oleh  jumlah  penarikan cetakan  yang  berubah  (tidak  ada  standar), sehingga  hasil  cetakan  5  kali  tarik  akan berbeda dengan hasil cetakan 4 kali tarik.
3. Indeks  produktivitas  material  kain  katun combed, kain lacoste, kain baby terry rendah juga dapat  disebabkan  oleh  tidak  sebandingnya biaya  material  dengan output yang  dihasilkan. Hal  tersebut  disebabkan  karena  penggunaan material  tertentu  seperti  kertas  mika,  cairan afdruct, dan  tinta  sablon  tidak  selalu dipengaruhi oleh banyaknya jumlah produksi. Penggunaan material tersebut dalam memproduksi  jumlah pesanan 100 pieces akan sama  dengan  memproduksi  jumlah  pesanan 50 pieces. Besarnya  kuantitas  pemesananpun menentukan  besarnya  biaya input material walaupun  tersebut  tergolong  material pendukung,  sehingga  mempengaruhi  indeks produktivitas total material.
4. Energi  yang  digunakan  oleh  PT.  Raffsya Media  yaitu  energi  listrik.  Rendahnya  indeks produktivitas energi disebabkan oleh tingginya  jumlah  tagihan  listrik.  Tingginya jumlah  tagihan  listrik  dikarenakan  belum digunakannya alat-alat elektonik yang berlabel “Hemat Energi” atau memakai prinsip hemat energi.  Prinsip  hemat  energi  contohnya seperti  lampu  LED  ( Light  Emitted  Diode ). Penggunaan lampu yang berlebihan dikarenakan  pencahayaan  dari  beberapa stasiun  kerja  kurang  baik,  salah  satu penyebabnya  adalah  pengaturan  tata  letak yang kurang baik. Pekerjaan yang memerlukan  tingkat  ketelitian  tinggi  seperti menjahit  masih  dilakukan  pada  tempat  yang
pecahayaannya  kurang.  Padahal  apabila beberapa  stasiun  kerja  yang  membutuhkan pencahayaan  tinggi  ditempatkan  di  bagian atas  ruangan  pabrik  maka  meminimalkan penggunaan  lampu,  karena  banyak  jendela dan  lebih  terang  sehingga  lampu  hanya dinyalakan  saat  sore  hari  atau  saat  cahaya matahari sudah tidak terang.
5. Modal  pada  PT.  Raffsya  Media  berasal  dari harta dan hutang. Hutang diperoleh dari para investor  yang  menanamkan  uangnya  dan pinjaman bank. Berdasarkan hasil analisis dan wawancara dengan staff keuangan PT. Raffsya Media  indeks  produktivitas  modal  rendah disebabkan  hutang  yang  dimiliki  perusahaan terlalu besar, karena besar laba ditahan ( return earning )  dari  bulan  ke  bulan  negatif  hal tersebut  disebabkan  perusahaan  tetap  harus membayar dividen kepada  para  investor. Keuntungan yang diperoleh digunakan untuk membayar dividen kepada  para  investor. Proses  identifikasi  dengan Fault  Tree Analysis (FTA) dapat dilihat pada Gambar 4.
4.5 Penentuan Prioritas Usulan
Peningkatan  Produktivitas  yang  akan Diterapkan Perusahaan
Usulan  yang  dirancang  sesuai  dengan  akar permasalahan terdapat 8 usulan sebagai berikut:
1. Usulan  pertama  yaitu  perlunya  pelatihan khusus  terkait  cara  kerja/skill  untuk meminimasi  kesalahan  terutama  bagi karyawan baru.
2. Usulan  kedua  yaitu  penyusunan  buku panduan  (standar)  yang  berisi  detail-detail proses penyablonan seperti tabel komposisi dan  takaran  warna,  jenis  tinta,  jenis  dan warna kain serta jumlah penarikan cetakan. Contoh  tabel  komposisi  warna  pada  buku panduan dapat dilihat pada Tabel 9.
3. Usulan ketiga yaitu pembuatan akun media sosial dan update minimal 1 kali seminggu, memberdayakan akun yang sudah ada.
4. Usulan  keempat  yaitu  penggantian  lampu yang  digunakan  menjadi  lampu  LED. Lampu  yang  ada  saat  ini  dan  belum  LED kurang lebih terdapat 10 lampu.
5. Usulan  kelima  yaitu  penggantian  komputer dan  alat  elektronik  lainnya  dengan  yang hemat energi.
6. Usulan  keenam  yaitu  pembuatan  tanda pengingat hemat listrik.
7. Usulan  ketujuh  yaitu  penggunaan  sensor Passive  Infra  Red (PIR)  pada  ruang  kerja,
kamar mandi dan gudang.
8. Usulan kedelapan yaitu pemindahan stasiun kerja potong dan jahit ke lantai dua.
Gambar 1. Faktor-faktor Rendahnya Produktivitas PT. Raffsya Media (FTA)
Tabel 5. Format Tabel Komposisi Warna
Penerapan  usulan  perlu  diawali  dengan  evaluasi skala  prioritas,  karena  disatu  sisi  perusahaan  juga memiliki keterbatasan biaya sehingga tidak seluruh usulan  dapat  diterapkan.  Pada  penelitian  ini, penentuan prioritas dilakukan dengan
menggunakan  pendekatan  konsep Pareto  Priority Index (PPI). Aspek yang menjadi dasar penentuan prioritas  adalah  biaya  penerapan  usulan, probabilitas  keberhasilan,  dan  waktu  penerapan sedangkan  untuk  penghematan  diasumsikan sama
Kurangnya promosi Rendahnya indeks produktivitas Pemanfaatan material kurang baik Karyawan banyak melakukan kesalahan dalam mengolah material (Memotong) Perbandingan biaya material tertentu dengan jumlah output tidak sebanding Rendahnya indeks produktivitas kain katun combed Karyawan memiliki skill yang kurang baik Tidak adanya pelatihan khusus untuk karyawan baru Karyawan tidak berpengalaman Rendahnya kuantitas pemesanan Tingginya jumlah tagihan listrik Penggunaan lampu yang berlebihan Rendahnya indeks produktivitas energi Pencahayaan di masing- masing stasiun kerja kurang baik Tata letak lantai produksi kurang tertata dengan baik Besarnya hutang perusahaan lebih banyak dari asset yang dimilki Rendanhya indeks produktivitas modal Perusahaan tetap membayar dividen walaupun dalam keadaan rugi Banyak produk cacat yang dihasilkan Warna hasil sablonan tidak sesuai Kesalahan dalam proses pencampuran warna tinta sablon Jumlah penarikan cetakan yag berubah-ubah Tidak adanya takaran yang tepat dalam proses pencampuran warna Karyawan lupa mematikan lampu, dan mencabut colokan dari sumbernya. Terdapat beberapa alat elektronik yang belum berlabel hemat energi Tidak adanya tanda untuk pengingat hemat listrik Jumlah konsumsi daya terlalu besar Kurangnya promosi Pemanfaatan material kurang baik Karyawan banyak melakukan kesalahan dalam mengolah material (Memotong, Menjahit) Perbandingan biaya material tertentu dengan jumlah output tidak sebanding Rendahnya indeks produktivitas Kain Lacoste Karyawan memiliki skill yang kurang baik Tidak adanya pelatihan khusus untuk karyawan baru Karyawan tidak berpengalaman Rendahnya kuantitas pemesanan Kurangnya promosi Pemanfaatan material kurang baik Karyawan banyak melakukan kesalahan dalam mengolah material (Memotong, Menjahit) Perbandingan biaya material tertentu dengan jumlah output tidak sebanding Rendahnya indeks produktivitas Kain Baby Terry Karyawan memiliki skill yang kurang baik Tidak adanya pelatihan khusus untuk karyawan baru Karyawan tidak berpengalaman Rendahnya kuantitas pemesanan Tidak adanya kesadaran dari setiap karyawan untuk hemat listrik Jenis Warna yang Dihasilkan Kain Tinta Jumlah
Penarikan Warna Kain Jenis Kain Warna Tinta Jenis Tinta B121 Hitam Kain Katun
Combed Biru (B12) Tinta Rubber
Transparant 3
untuk  setiap  usulan.  Aspek  biaya  merupakan estimasi  biaya  yang  harus  dikeluarkan  jika  usulan diimplementasikan  dan  pada  penelitan  ini didasarkan  pada  skala  1  (biaya  <500.000  rupiah) sampai  dengan  skala  10  (biaya  >  dari  5  juta rupiah).  Probabilitas  keberhasilan  dinyatakan dalam angka 0 sampai dengan 1, sedangkan aspek waktu  merupakan  jumlah  hari  yang  diperlukan untuk  menerapkan  usulan  perbaikan.  Tiap  usulan dilakukan  analisis  biaya,  waktu,  dan  probabilitas keberhasilan  apabila  usulan  diterapkan,  sehingga diperoleh  nilai  dari  masing-masing  aspek.
Perhitungan  nilai  skor  PPI  dilakukan  dengan menggunakan  persamaan  (7)  yaitu:  Skor  PPI  = (Penghematan  x  Probabilitas)  /  (Biaya  x  Waktu). Perhitungan  PPI  untuk  menentukan  usulan terpilih  dapat  dilihat  pada  Tabel  10.  Berdasarkan hasil  penentuan  nilai  skor  PPI,  urutan  prioritas usulan adalah usulan nomor 7, 6, 4, 3, 8, 1, 5, dan 2.  Persiapan  implementasi  usulan-usulan  tersebut akan  dilakukan  dengan  analisis  menggunakan 5W+1H,  yang  3  diantaranya  terdapat  pada  Tabel 11.
Tabel 6. Perhitungan Prioritas Usulan Peningkatan Produktivitas
Contoh perhitungan usulan nomor satu:
Skor PPI =( 0.7) / (5 x 4) = 0,035
Tabel 7. Contoh Analisis 5W+1H Pada 3 Prioritas Usulan Tertinggi
No Usulan Perbaikan Probabilitas Keberhasilan Biaya Waktu (Hari) Skor PPI Ranking 1 Kegiatan pelatihan khusus mengenai jenis pekerjaan, cara kerja, mutu/kualitas dan tindakan corrective 0.7 5 4 0.035 VI 2 Penyusunan buku panduan yang berisi detail-detail proses penyablonan seperti tabel komposisi dan takaran warna, jenis tinta, jenis dan warna kain serta jumlah penarikan cetakan. 0.7 4 15 0.012 VIII 3 Pembuatan akun media sosial dan memperbaharuinya secara rutin, memberdayakan akun yang sudah ada 0.6 2 4 0.075 IV 4 Penggantian lampu yang digunakan menjadi lampu LED 0.75 2 2 0.188 III 5 Penggantian alat elektronik menjadi yang hemat energi 0.75 7 4 0.027 VII 6 Pembuatan tanda pengingat hemat listrik di posisi strategi 0.4 1 2 0.200 II 7 Penggunaan Sensor PIR pada ruangan dan gudang. 0.85 2 2 0.213 I 8 Pemindahan stasiun kerja potong dan jahit ke lantai dua 0.75 5 4 0.038 V

## 6. Kesimpulan
Berdasarkan penelitian diperoleh beberapa kesimpulan diantaranya:
1. Hasil  perhitungan  berdasarkan  metode Mundel  dan American  Productivity  Center (APC)  yaitu  nilai  rata-rata  indeks produktivitas  (IP)  untuk  input  selama  12 periode sebagai berikut:
a. Dengan  target  IP  =  120%  untuk masing-masing material kain, diperoleh rata-rata  IP:  kain  katun combed sebesar 90.07%,  bahan rib sebesar  107.07%, kain lacoste sebesar 97.15%, kerah katun sebesar  90%,  kain baby  %  terry sebesar 97.83% bahan bur sebesar 97.51%, dan total material sebesar 98.85%.
b. Dengan target PI = 130% untuk input tenaga  kerja  diperoleh  rata-rata  IP sebesar 134.4%,
c. Dengan target PI = 120% untuk input energi  diperoleh  rata-rata  IP  energi sebesar 95.11%,
d. Dengan target PI = 180% untuk input modal  diperoleh  rata-rata  IP modal sebesar 158.42%
2. Besarnya  rata-rata  indeks  profitabilitas untuk input material  sebesar  97.478,  untuk input energi  sebesar  94.53%,  untuk input tenaga  kerja  sebesar  133.55%,  dan input modal  sebesar  157.48%  serta  rata-rata indeks  profitabilitas  total input sebesar 105.76%.  Besarnya  nilai  rata-rata  indeks perbaikan  harga  untuk input tenaga  kerja,
energi,  modal  yaitu  1,00  sedangkan  untuk input material  yaitu  0.99,  serta  rata-rata indeks profitabilitas total input yaitu 0.99. 3. Nilai  selisih  capaian  indeks  produktivitas dengan  target  indeks  produktivitas  yang ditetapkan  perusahaan  untuk input kain katun combed sebesar  -359.18%,  bahan rib sebesar  -149.08%,  kain lacoste sebesar  - 274.19%,  kerah  katun  -240.03%, input kain baby  terry sebesar  -266.01%,  bahan bur sebesar  -149.84%,  material  keseluruhan sebesar  -253.79%,  tenaga  kerja  sebesar  - 163.29%,  energi  sebesar  -298.72%,  dan modal -486.27%.
4. Dengan  tiga  kriteria  penetapan input yang menjadi  prioritas  rancangan  usulan  upaya peningkatan produktivitas adalah nilai rata- rata indeks produktivitas kurang dari 100%, nilai  indeks  produktivitas  dengan  capaian kurang  dari  50%,  dan  memiliki  nilai  selisih indeks  produktivitas  capaian  dengan  target yang  besar;  berdasarkan  kriteria  tersebut maka input yang  dijadikan  fokus  perbaikan yaitu input material kain  katun combed , kain lacoste , kain baby terry , energi , dan modal . 5. Hasil analisis terhadap penyebab permasalahan  pada:  material,  energi,  dan modal  adalah  tidak  adanya  pelatihan khusus,  karyawan  tidak  berpengalaman, tidak  adanya  takaran  yang  tepat  dalam proses  pencampuran  warna,  jumlah penarikan cetakan berubah-uabah, kurangnya  promosi,  tidak  adanya  tanda pengingat  hemat  listrik,  tidak  adanya kesadaran  karyawan  untuk  hemat  listrik,
Peringkat
Usulan What Why Where When Who How 1 Penggunaan Sensor PIR pada ruangan dan gudang. Kurangnya kesadaran dari setiap karyawan untuk hemat listrik. Lantai Produksi dan Kantor awal bulan November Bagian Pengadaan Pembuatan rangkaian sensor dilakukan di 4 ruang tenaga kerja, 3 kamar mandi, dan 2 gudang. Cara kerjanya jika sensor mendeteksi tidak adanya pergerakan dalam selang waktu tertentu maka sensor akan secara otomatis  memutus aliran listrik pada lampu.. Sensor di lantai produksi dipasang agar lampu dapat mati secara otomatis apabila pencahayaan cukup terang. 2 Pembuatan tanda pengingat hemat listrik di posisi strategi Tidak adanya sign atau pengingat hemat listrik. Lantai Produksi dan Kantor awal bulan November Bagian Administrasi Tanda pengingat hemat listrik dibuat menarik dan jelas, serta diletakkan di posisi strategis(sumber listrik) ditujukan khususnya bagi petugas kebersihan dan umumnya bagi semua karyawan. 3 Penggantian lampu menjadi lampu LED Alat Elektronik yang digunakan belum berlabel hemat energi. Lantai Produksi dan Kantor awal bulan November Bagian Pengadaan Lampu yang belum berlabel hemat energi diganti menjadi lampu LED
4 Pembuatan akun media sosial dan memperbaharui secara rutin, memberdayakan akun yang sudah ada
Kurangnya promosi untuk meningkatkan penjualan.
Kantor awal bulan
November Bagian Designgraphic
Pembuatan akun media sosial  seperti instagram Line dan perusahaan perlu memperbaharuinya setiap satu minggu sekali, memberdayakan akun yang sudah ada seperti facebook .
tata  letak  lantai  produksi  kurang  tertata dengan  baik,  dan  terdapat  beberapa  alat elektronik  yang  belum  berprinsip  hemat energi,  dan  perusahaan  tetap  membayar dividen walaupun dalam keadaan rugi.
6. Prioritas  usulan  peningkatan  produktivitas berdasarkan  metode  mundel  dan  APC  di PT. Raffsya Media adalah sebagai berikut:
a. pemasangan sensor PIR untuk 4 ruang kerja, 3 kamar mandi, dan 2 gudang.
b. pembuatan  tanda  pengingat  hemat listrik di posisi strategis seperti di dekat saklar lampu.
c. penggantian  lampu  dan  barang elektronik  lainnya  dengan  barang hemat energy (misalnya lampu LED).
d. pembuatan  akun  media  sosial  dan memperbaharuinya setiap satu minggu sekali,  serta  memberdayakan  akun yang sudah ada.
e. pemindahan  stasiun  kerja  potong  dan jahit  ke  lantai  dua  agar  penerangan menjadi lebih baik.
f. pengadaan  kegiatan  pelatihan  khusus mengenai  jenis  pekerjaan,  cara  kerja, dan  mutu,  termasuk  tindakan  yang perlu dilakukan jika terdapat kesalahan.
g. penyusunan  buku  panduan  sebagai standar, yang berisi detail-detail proses penyablonan  seperti  tabel  komposisi dan  takaran  warna,  jenis  tinta,  jenis dan warna kain serta jumlah penarikan cetakan.

## REFERENSI
Everett,  E  Adam,  2001. The  Manager  Guide  to Improving  Productivity  and  Profit .  Mc  Graw-hill Book Company. New York
Foster, Thomas S., 2004. Managing Quality: An Integrative Approach . Pearson Prentice Hall.
Gaspersz,
Vincent. 2000. Manajemen
Produktivitas Total: Strategi Peningkatan
Produktivitas  Bisnis  Global .  PT  Gramedia Pustaka Umum, Jakarta.
Gryna,  Frank  M.  2001. Quality  Planning  and Analysis, Mc Graw Hill International
Edition. Singapore.
Yuniar, Rini. 2010. Usulan Peningkatan Kualitas Kelengkapan  dan  Kenyamanan  Sarana  Prasarana Fasilitas  Pelayanan  Itenas  Menggunakan  Teknik Pareto  Priority  Index . Tugas  Akhir-  Program Studi  Teknik  Industri.  Institut  Teknologi Nasional. Bandung.
Umar,  Husein.  2004.  Riset  Sumber Daya  Manusia.  Jakarta:  Gramedia Pustaka Utama.