## STABILITAS EDIBLE FILM PATI SAGU ( METROXYLON SAGU ROTTB.) ASETAT  SELAMA PENYIMPANAN PADA BERBAGAI SUHU
STABILITY OF SAGO ( METROXYLON SAGU ROTTB.) STARCH ACETATE EDIBLE FILM DURING STORAGE UNDER VARIOUS TEMPERATURES
Rosniyati Suwarda 1,2) , Tun Tedja Irawadi 3)* , Prayoga Suryadarma 4) , Indah Yuliasih 4)
1) Program Studi Teknologi Industri Pertanian, SPs – Institut Pertanian Bogor.
2) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Maluku. Jl. Chr Soplanit-Rumah Tiga Ambon, Maluku
3) Departemen Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam – IPB E-mail : tun_tedja@yahoo.com
4) Departemen Teknologi Industri, Fakultas Teknologi Pertanian – IPB
Makalah: Diterima 25 April 2019; Diperbaiki 11 November 2019; Disetujui 30 November 2019

## ABSTRACT
The degree of stability of starch-based edible films during storage varies greatly compared to synthetic films. This work aimed to study the effect of storage temperatures on the stability of sago starch acetate edible film during storage. Edible films produced by casting and storage at 5, 30 and 40 o C temperatures for 34 days. The  observed  characteristics  were  crystallinity,  contact  angle,  physical,  mechanical  and  barrier  (WVTR)  film properties. Sago starch acetate edible films presented lower relative crystallinity (10,10%) and highest contact angle  (51,04 o )  when  compared  with  native  starch  edible  films . The  results  indicated  that  sago  starch  acetate edible  films  were  relatively  stable  when  stored  at  low  (5 o C)  and  high  (30  and  40 o C)  temperatures.  Storage temperatures did not affect physical properties (solubility, transparency) and mechanical (elongation at break / EAB) of sago starch acetate edible films except tensile strength (TS) and water vapor transmission rate (WVTR). TS values increased at temperatures 30 and 40 o C and WVTR values increased at temperature 30 o C. Changes in physical and mechanical properties occur at the beginning of storage, but then tend to be stable until the end of storage. Sago starch acetate edible films had low physical and mechanical characteristics, that was  TS (2.25– 4.90 MPa), elongation at break (29.65–89.62%), solubility (15.01–29.61%),  transparency (0.91–1.87)  and very low  WVTR  value  (0.07–0.33  g/m 2 .hour)  and  Ea  (-8.6E-04  kJ/mol).  Sago  starch  acetate  edible  films  had  good physical and mechanical properties and resistant to moisture, can be used for applications as edible films and coatings for foods that contain high water content.
Keywords: edible film, mechanical and physical properties, sago starch acetate, water vapor transmission rate.

## ABSTRAK
Tingkat kestabilan edible film berbasis pati selama penyimpanan sangat bervariasi dibandingkan dengan film sintetis.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  mengkaji  pengaruh  suhu  penyimpanan  terhadap  stabilitas edible film selama penyimpanan . Edible film dicetak ( casting) dan disimpan pada suhu 5, 30 dan 40 o C selama 34 hari. Karakteristik  yang  diamati  adalah  kristalinitas, contact  angle, sifat  fisik,  mekanik  dan barrier (WVTR) film . Edible  film pati  sagu  asetat  menghasilkan  kristalinitas  rendah  (10,10%)  dan contact  angle tinggi  (51,04 o )  bila dibandingkan dengan edible film pati sagu alami. Edible film pati sagu asetat relatif stabil ketika disimpan pada suhu rendah (5 o C) maupun tinggi  (30 dan 40 o C). Suhu penyimpanan tidak mempengaruhi sifat fisik (kekarutan, transparansi) dan mekanis ( elongasi at break/ EAB) edible film pati sagu asetat  kecuali kekuatan tarik (TS) dan laju  tansmisi  uap  air  (WVTR).  Nilai  TS  meningkat  pada  suhu  30  dan  40 o C  dan  Nilai  WVTR  meningkat  pada suhu 30 o C. Perubahan sifat fisik dan mekanis terjadi pada awal penyimpan, namun selanjutnya cenderung stabil sampai akhir penyimpanan. Edible film pati sagu asetat memiliki karaktristis sifat fisik dan mekanis yang rendah yaitu,  TS  (2,25-4,90  MPa), elongasi  at  break (29,65–89,62%),  kelarutan  (15,01–29,61%),  dan  transparansi (0,91–1,87). Edible  film pati  sagu  asetat  relatif  stabil  sampai  akhir  penyimpanan. Edible  film pati  sagu  asetat mempunyai sifat mekanis yang baik dan resisten terhadap uap air, dapat digunakan untuk aplikasi sebagai bahan kemasan terutama pada lingkungan yang lembab.
Kata kunci: edible film , laju transmisi uap air, pati sagu asetat, sifat fisik dan mekanik

## PENDAHULUAN
Pati  sagu  mempunyai  potensi  yang  besar untuk  dieksplorasi  dalam  pengembangan edible film dan coating karena  kelimpahan  bahan,  mudah diperoleh,  harga  relatif  murah,  dapat  dimakan
( edible ), dan mudah di daur ulang ( renewable ) serta kemudahannya untuk dimodifikasi ( versatile compound ) secara fisikokimia. Selain itu,  komposisi amilosa  yang  tinggi  pada  pati  sagu  yaitu  27% (Ahmad et al., 1999) memiliki potensi sebagai bahan pembentuk film yang kuat (Rodriguiez et al., 2006).
Jurnal Teknologi Industri Pertanian 29 (3):278-212 (2019) Nomor DOI: 10.24961/j.tek.ind.pert.2019.29.3.278 ISSN: 0216-3160    EISSN: 2252-390
Terakreditasi Peringkat 2 Dirjen Penguatan Riset dan Pengembangan No 30/E/KPT/2018 Tersedia online http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnaltin
Pati  dengan  kadar  amilosa  tinggi  dapat membentuk  sifat  lapisan  tipis  (film)  yang  sangat baik  dibandingkan  dengan  pati  yang  kandungan amilosanya rendah (Mali et al., 2005). Film berbasis pati  mempunyai  sifat  penghalang  yang  tinggi terhadap O 2 dan CO 2 (Forssell et al., 2002). Namun film  berbasis  pati  seperti  pati  sagu  memiliki    sifat penghalang yang rendah terhadap uap air akibat dari sifat  hidrofiliknya  (Wu et  al., 2001;  Mali et  al., 2005; Karbowiak et al., 2007).
Sifat edible  film dan coating berbasis  pati secara  umum  bervariasi  tingkat  kestabilanya  selama waktu  penyimpanan  dibandingkan  dengan film-film sintetis. Variasi ini dapat mempengaruhi fungsi pada makanan  yang dilapisi sehingga  stabilitas film yang tinggi untuk waktu yang lama umumnya diinginkan. Ketika film atau  lapisan  terpapar  pada  kondisi lingkungan  tertentu  selama  waktu  penyimpanan, akan mempengaruhi sifat fisik dan kimia. Perubahan kimia,  seperti  oksidasi  kelompok  protein  sulfhidril dapat  menyebabkan  degradasi  rantai  polimer (Micard et al., 2000).
Perubahan  fisik  termasuk  rekristalisasi polimer  yang  disebabkan  oleh  migrasi  komponen dengan berat molekul rendah seperti plasticizer yang digunakan dalam formulasi film (Anker et al., 2002). Pemanfaatan  pati  alami  sebagai  bahan  pengemas masih  terbatas  karena film yang  dihasilkan  rapuh, menurunnya  sifat  mekanik  pada  kondisi  lingkungan lembab,  kemampuan  prosesnya  berkurang  karena viskositasnya  yang  tinggi  dan  ketidak  cocokan dengan  beberapa  pelarut  dan  polimer  (Garcia et  al., 2004;  Zamudio-Folres et  al .,  2007).  Selain  itu  sifat hidrofilik edible  film berbahan  pati  menyebabkan rendahnya  stabilitas  ketika  terpapar  pada  kondisi lingkungan  yang  berbeda  ( Galdeano et  al., 2009). Untuk  meningkatkan  karakteristiknya,  beberapa modifikasi  pati  telah    dilakukan  antara  lain  dengan proses asetilasi.
Pati  modifikasi  dapat  secara  signifikan meningkatkan  sifat  hidrofobik  dan  mengubah  sifat kimia,  fisik,  dan  reologi.  Subtitusi  kelompok  ester pada  polisakarida  memungkinkan  perubahan  sifat hidrofilik  dan  menghasilkan  perubahan  signifikan dalam  sifat  mekanik  dan  termal  (BeMiller  dan Whistler,  1984).  Pati  asetat  memiliki  beberapa keunggulan  sebagai  polimer    pembentuk  film dibandingkan  dengan  pati  alami.  Pati  asetat  jauh lebih  hidrofobik  daripada  pati  alami  dan  telah terbukti  memiliki  sifat  kekuatan    tarik  yang  lebih baik  dalam  lingkungan  berair.  Keuntungan  lainnya pati  asetat  meningkatkan  kelarutan, swelling  power, tingkat kejernihan pasta, resistensi terhadap retogradasi,  dan  stabilitas freeze-thaw yang tinggi serta memiliki stabilitas penyimpanan dan pemasakan lebih baik dari pati alami serta mudah di cast dalam  pembentukan  film  (Sodhi  dan  Singh, 2005; Parandoosh dan Hudson, 1993; Agboola et al., 1991).
Sifat fungsional edible film dipengaruhi oleh beberapa  faktor  yaitu  faktor  ekstrinsik  seperti kelembaban  relatif  (RH)  dan  suhu,  dan  faktor intrinsik  seperti  komposisi,  terutama  plasticizer  dan biopolimer (Nisperos-Carriedo, 1994). Untuk melihat  daya  tahan  atau  kestabilan edible  film pati sagu  hasil  asetilasi  maka  perlu  dilakukan  pengujian terhadap edible film tersebut pada suhu yang berbeda dengan  kelembaban  ruangan  atau  RH  lingkungan dikondisikan  pada  75%.  Penelitian  ini  bertujuan untuk  mengkaji  pengaruh  suhu  penyimpanan terhadap stabilitas edible film .

## METODE PENELITIAN

## Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian  dilakukan  mulai  Agustus  sampai dengan  November  2019  di  laboratorium  Teknologi Industri Pertanian IPB.

## Bahan dan Alat
Bahan baku yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  pati  sagu  asetat  varietas  Molat ( Metroxylon  sagu Rottb.).  Bahan-bahan  kimia  yang digunakan  antara  lain  H 2 SO 4 ,  NaOH,  HCl,  K 2 SO4, NaCl,  larutan Luff  Schoorl ,  KI,  Na 2 S 2 O 3 , methyl blue , asam asetat, asam asetat anhidrat, etanol, KOH, indicator phenol red, glisero l dan akuades.
Alat-alat  yang  digunakan  antara  lain  kertas saring,  cawan  porselin,  erlemeyer,  tabung  reaksi, gelas ukur, gelas piala, termometer, pipet volumetrik,  spektrofotometer,  timbangan  kasar, timbangan  analitik,  mikroskop  polarisasi  (Olympus model  BHB,  Nippon  Kogaku,  Jepang)  dilengkapi dengan kamera (Olympus model C-35 A), hot plate, magnetic  stirer,  vacuum  filter,  freezer,  penangas, micromete r  dan hygrometer ,  SEM  (EVOMA10), Rapid  Visco  Analyzer (RVA),  desikator, centrifuge, water  bath,  Chun  Yen  tensile  testing  Machine ,  dan contact  angle  analyzer (Phoenix  300-Touch,  Seo Co., Suwon, Korea).
Karakterisasi Pati Sagu dan Edible Film Analisis sifat fisikokimia pati sagu dilakukan  terhadap  pati  sagu  alami  dan  pati  sagu asetat  meliputi  kadar  air,  kadar  abu,  protein  dan lemak  mengikuti  metode  AOAC  (2006),  kadar  pati menggunakan  metode Luff  Schoorl (AOAC,  1997), kadar  Amilosa  metode  IRRI  (AOAC,  1995),  warna menggunakan colourimeter untuk  mengevaluasi warna visual. Warna ditunjukkan sebagai L , a , dan b (berturut-turut untuk luminosity , merah, dan kuning, pada  skala  Hunter),  kristalinitas  relatif  diamati dengan dengan sinar-X difraktometer XRD dan nilai pH  ditentukan  secara  elektrometris  (Sokhey  dan Chinnaswamy, 1993).
Analisis  sifat  fungsional  pati  sagu  alami dan  pati  sagu  asetat  meliputi  kelarutan  dalam  air, swelling  power, kejernihan  pasta, freeze  –thaw stability (Perez et  al .,  1999)  dan  analisis  sifat
amilografi    diukur  menggunakan Rapid  Visco Analyzer (RVA, Model Tecmaster, Newport Scientific, Australia). Karakterisasi edible film dilakukan terhadap edible film pati sagu alami dan pati sagu asetat pada awal  penyimpanan  meliputi  kristalinitas  relatif diamati  dengan  dengan  sinar-X  difraktometer  XRD, sudut kontak ( contact angle, CA) , kuat tarik (tensile strength, TS ) dan  morfologi  permukaan edible  film dengan SEM .

## Preparasi  Pati Sagu Asetat
Proses  asetilasi  menggunakan  metode Wurzburg (1978). Kondisi proses asetilasi (konsentrasi  asam  asetat  anhidrid,  pH  reaksi,  waktu reaksi) ditentukan berdasarkan penelitian Suwarda et al. (2019). Prosedur proses asetilasi adalah 50 g pati sagu  dimasukkan  ke  dalam  75  mL  akuades, campuran  tersebut  diaduk  selama  30  menit menggunakan thermostatic  bath pada  suhu  ruang dengan  kecepatan  200  rpm.  Selanjutnya  dilakukan pengaturan  pH  sampai  nilai  tertentu  (8,24)    dengan penambahan NaOH 3%. Setelah 5 menit, asam asetat anhidrid  dengan  konsentrasi  44%  (%,  v/b) ditambahkan  secara  perlahan  ke  dalam  campuran reaksi.  pH  campuran  dijaga  ke  kondisi  awal  dengan penambahan NaOH 3%. Reaksi dibiarkan berlangsung  sesuai  dengan  waktu  yang  diinginkan (60  menit).  Reaksi  dihentikan  dengan  penambahan HCl  0,5  N  sampai  pH  4,5.  Pati  sagu  terasetilasi kemudian  disaring  dan  dicuci    dengan  150  mL aquades sebanyak 3 kali. Pati dikeringkan pada suhu 40 o C  dan  digiling  halus  hingga  80  mesh.  Parameter yang  diamati  adalah  persen  asetil  dan  derajat subtitusi (DS) (Whistler dan Daniel, 199 5) .
Preparasi Edible Film Proses pembuatan edible film menggunakan metode  Lopez et  al. (2008)  dan  Parra et  al. (2004) yang dimodifikasi Suwarda et al. (2019). Pati sagu 5 g  didispersi  dalam  80  mL  aquades,  larutan  diaduk dengan stirrer selama  15  menit.  Pati  terdispersi dipanaskan  pada  suhu  80  –  85 o C  selama  15  menit sambil diaduk dengan stirrer. Gliserol (1%, b/b) dan 20  mL  aquades  ditambahkan  sebagai plasticizer, selanjutnya  suspensi  tersebut  dipanaskan  kembali pada  suhu  80  –  85 o C  selama  15  menit.  Larutan coating (18  g)  dicetak  ( casting )  pada acrylic  plates (Ø 8,5  cm) dan dikeringkan pada suhu 40 o C selama 24 jam.
Uji Stabilitas Spesimen Edible Film
Spesimen  film  disimpan  dalam  desikator pada  suhu  5,  30,  dan  40 o C  selama  34  hari.  RH dipertahankan  konstan  pada  75%  dalam  setiap desikator  dengan  menggunakan  natrium  klorida (NaCl)  jenuh  (ASTM,  1995).  Sampel  diamati  dan diuji  setiap  3  hari  sekali  untuk  mengetahui perubahan  sifat  fisik  dan  mekanik  yang  terjadi selama  penyimpanan.  Karakterisasi  sifat  fisik  dan mekanik edible film pati  sagu  asetat  selama penyimpanan  meliputi,  analisis  kuat  tarik  ( tensile strength, TS), elongasi ( elongation  at  break ,  EAB) (ASTM D638, 2005), kelarutan dalam air selama 24 jam  (Gontard et  al., 1992),  laju  transmisi  uap  air (WVTR)  (Huri  dan  Nisa,  2014)  transparansi film (Bao et  al., 2009)  dan  sudut  kontak  ( contact  angle, CA) (ASTM D5946-04, 2005).

## Analisis Statistik
Data hasil penelitian dianalisis dengan two- way  varience ANOVA  menggunakan  Minitab  18, dengan    tingkat  kepercayaan  α  =  0,05.  Faktor perlakuan  yang  diberikan  adalah  suhu  penyimpanan 5,  30,  dan  40 o C  dan  lama  waktu  penyimpanan selama 34 hari.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakterisitik  Pati Sagu dan Edible Film Bahan  baku  pembuatan edible  film adalah pati  sagu  asetat  dengan  karakteristik  nilai  DS  0,14, warna  bubuk  pati  lebih  cerah,  kelarutan  dalam  air pada  suhu  70 o C  tinggi, swelling  power tinggi, kejernihan  pasta  tinggi,  dan freeze-thaw  stability rendah dibandingkan dengan pati alaminya. Karakteristik  pati  sagu  asetat  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Bubuk  pati  asetat  lebih  putih  yang ditujukkan  dengan  tingginya  nilai  L  dan o Hue serta rendahnya nilai chroma . Warna bubuk yang semakin cerah  (putih)  diperoleh  dari  proses  pemurnian  pati asetat  yaitu  dengan  cara  menuangkan  larutan  pati asetat  kedalam  aquades  disertai  dengan  pengadukan cepat  agar  bercampur  merata  atau  homogen.  Warna bubuk  yang  putih  ini  akan  berdampak  pada transparansi edible  film yang  tinggi  (Gambar  1b) dengan indikasi tingginya kejernihan pasta.
(a) Gambar 1 Edible film : (a) pati sagu alami  dan (b) pati sagu asetat
Reaksi  asetilasi  menyebabkan  kandungan amilosa  yang  lebih  rendah  dari  pati  alami. Rendahnya  kandungan  amilosa  pati  hasil  asetilasi kemungkinan disebabkan karena adanya gugus asetil yang  mensubtitusi  gugus  hidroksil  maka  kandungan amilosa menjadi menurun. Molekul amylosa terlarut dapat  dengan  mudah  menyesuaikan  diri,  sehingga gugus  hidroksil  di  sepanjang  salah  satu  rantai cenderung  lebih  mudah  tersubstitusi  oleh  gugus asetil (Thirathumthavorn dan Charoenrein, 2005).
Tabel  1  menunjukkan  sifat  fungsional  pati sagu  hasil  asetilasi  lebih  baik  dari  pati    sagu  alami dengan  nilai  kelarutan  dan swelling  power yang tinggi.  Perubahan  nilai freeze-thaw  stability yang tidak  signifikan . Hal  ini  disebabkan  adanya substitusi  gugus  asetil  yang  menggantikan  gugus hidroksil  sehingga  ikatan  hidrogen  menjadi  lemah dan  struktur  granula  pati  menjadi  kurang  rapat, selain  itu,  menurunya  kandungan  unsur  minor  (abu, protein  dan  lemak).  Menurut  González  dan  Perez (2002),  adanya  gugus  asetil  dalam  pati  beras  dapat memfasilitasi  akses  air  ke  daerah  amorf,  karena disorganisasi  struktur  intragranular  yang  disebabkan oleh efek sterik dan gangguan ikatan hidrogen dalam granula  pati. Selanjunya  menurut  Yuliasih  (2008) pati sagu asetat dengan nilai DS < 1,0 menyebabkan peningkatan kelarutan dan swelling power.
Nilai  kelarutan  yang  tinggi  diperlukan dalam  pembuatan edible  film yang  behubungan dengan  transparansi film, kelarutan  yang  rendah menghasilkan edible film pati alami berwarna buram ( opaque ) (Gambar  1a).  Kelarutan  juga  berhubungan dengan  menurunya  kandungan  amilosa  pati  asetat. Semakin  rendah  kandungan  amilosa  menyebabkan struktur  gel  yang  terbentuk  semakin  lemah  dan menghasilkan  padatan  terlarut  yang  lebih  besar sehingga kelarutan pati dalam air semakin besar dan menghasilkan  kejernihan  pasta  yang  tinggi  (Lii  dan Chang, 1981; Winarno, 2002).

## Kristalinitas
Hasil  analisis  kristalinitas  pati  sagu  dengan X-Ray  Diffraction (XRD)  (Gambar  2)  menunjukkan bahwa pati sagu alami memiliki puncak pada 17,69 o , 16.86 o , 23,09 o dan  pati  sagu  asetat memiliki puncak pada 17,08 o , 17,94 o dan 23,09 o (2 teta). Kristalinitas pati  alami  sebesar  25,83%  dan  pati  asetat  sebesar 20,37%. Hasil tersebut sama dengan yang dilaporkan Ahmad et  al. (1999)  bahwa  pati  sagu  alami  adalah tipe C yang merupakan gabungan dari tipe A dan B, untuk  tipe  A  puncak  2θ  berada  pada  17 o ,  18 o ,  dan 22 o , 23 o , 24 o untuk tipe B.
Tabel 1 Sifat fisikokimia, fungsional  pati sagu alami dan  pati sagu asetat
Sifat fisikokimia dan fungsional Pati alami 1) Pati asetat 2) Kadar air (% bb) 11,96 ± 0,05 11,20 ± 0,21 Kadar abu (% bk) 0,28 ± 0,02 0,23 ± 0,01 Kadar protein (% bk) 0,40 ± 0,07 0,33 ± 0,01 Kadar lemak  (% bk) 0,41 ± 0,03 0,15 ± 0,01 Kadar amilosa (% ) 38,79 ±  0,04 29,56 ± 0,04 Kadar asetil (%) - 3.54 ± 0,25 Derajat Subtitusi (DS) - 0,14 ± 0,01 pH 6,03 ± 0,82 6,10 ± 0,57 Warna : L o Hue Chroma 72,71 ± 3,97 71,43 ± 3,10 33,90 ± 1,52 91,64 ± 0,61 89,07 ± 1,92 6,95 ± 0,18 Kelarutan pada 70 ℃ 15,44 ± 1,20 36,70 ± 0,00 Swelling power pada 70 ℃ 32,57 ± 1,90 62,32 ± 0,96 Kejernihan pasta 1%  (%T) 62,50 ± 0,21 76,25 ±1,20 Freeze-thaw stability (% sineresis) 79,92 ± 0,93 75,23 ± 8,60
Keterangan : Data rata-rata dua kali ulangan; 1) Suwarda et al. (2019); 2) hasil penelitian ini
Gambar 2. Pola difraksi sinar X (a) pati sagu alami dan (b) pati sagu asetat
Pati  sagu  asetat  menunjukkan  profil  yang sama dengan pati sagu alami, namun muncul puncak yang baru pada 17,94 o (2 teta). Adanya puncak baru pada  pati  asetat  menunjukkan  bahwa  dengan  proses esterifikasi,  struktur  kristal  pati  alami  rusak  dan struktur baru pati asetat terbentuk. Beberapa peneliti melaporkan  bahwa  modifikasi  pati  dengan  asetilasi menurunkan  kristalinitas  pati  dibandingkan  dengan pati  alaminya,  peningkatan  persen  asetil  dan  DS menurunkan  kritalinitas  pati  (Rahim et  al., 2017; Lopez et  al., 2010;  Halal et  al., 2015;  Zamudio- Flores et al., 2009). Hasil  analisis  kristalinitas edible  film dengan  XRD  (Gambar  3)  menunjukkan  bahwa edible  film pati  sagu  alami  memiliki  puncak  pada 16.77 o ,  44,44 o ,  64,77 o dan  pati  sagu  asetat  memiliki puncak  pada  17,01 o ,  44,41 o dan  64,78 o (2  teta).
Kristalinitas  pati  alami  sebesar  15,96%  dan  pati asetat sebesar  10,10%.  Karakteristik edible film pati sagu  asetat  menunjukkan  lebih  amorf  dari edible film pati  sagu  alami.  Hasil  yang  sama  dilaporkan oleh  Talja et  al. (2008)  bahwa film yang  diproduksi dari pati yang mengandung amilosa rendah, medium dan  tinggi  memiliki  puncak  17 o (2  teta)  yang menunjukkan  bahwa film lebih  amorf  tetapi  masih memiliki kristalit  yang kecil. Kristlanitas edible film yang  tinggi  membuat  struktur film lebih  rapat sehingga  dapat  menahan  transfer  uap  air  pada film (Singh et al., 2009).
Sudut Kontak ( Contact Angle ) Edible Film Karakteristik sifat hidrofobisitas edible film diukur  dengan contact  angle (CA).  Adanya kelompok  asetil  setelah  modifikasi  pati  sagu dikonfirmasi dengan hasil pengukuran sudut kontak. Hasil  pengukuran contact  angle (CA) edible  film pati  sagu  alami  dan  pati  sagu  asetat  pada  awal  dan akhir  penyimpanan  dapat  dilihat  pada  Tabel  2.  Dari
hasil  pengamatan  memperlihatkan  nilai  CA  kedua sampel tersebut pada awal hingga akhir penyimpanan  tidak  mengalami  perubahan  yang signifikan.
Gambar 3.  Pola difraksi sinar X edible film (a) pati sagu alami dan (b) pati sagu asetat
Gambar 4a memperlihatkan nilai CA edible film pati  sagu  alami  rendah  (32 o )  ketika  diteteskan dengan  air  suling  cepat  menyebar  di  permukaan edible  film ,  karena  permukaan edible  film pati  sagu alami terdapat banyak makromolekul OH membentuk  ikatan  hidrogen  dalam  air.  Peningkatan nilai  CA  signifikan  menjadi  51 o ketika  air  suling diteteskan  pada  permukaan edible  film pati  sagu asetat  (Gambar  4b).  Penyimpanan  pada  suhu  yang berbeda  menyebabkan  penurunan  nilai  CA,  namun nilai  CA  masih  diatas  40 o ,  indikasi edible  film pati sagu  asetat  masih  bersifat  hidrofobik.  Menurut Jayaraman et al, (2007)  nilai CA 45 o sampai dengan 95 o menunjukkan permukaan film bersifat hidrofobik.  Selanjutnya  Jouki et  al. (2013) melaporkan  bahwa  nilai  CA  antara  30 o dan  90 o menunjukkan  permukaan film tidak  mudah  dibasahi ( less wetted ).
Tabel 2. Sudut kontak (CA) edible film pati sagu sebelum dan sesudah penyimpanan
Hari ke- Suhu ( o C) CA edible film ( o ) Pati alami Pati asetat 0 Ruang 32,00 ± 1,51 51,04 ± 1,21 34 5 29,31 ± 1,84 46,55 ± 2,13 30 30,08 ± 3,49 44,54 ± 1,06 40 30,09 ± 3,02
46,46 ± 1,38
Gambar 4 Sudut kontak pada permukaan edible film : (a) pati sagu alami  dan (b) pati  sagu asetat
(a)
(b)
Morfologi Edible Film
Pengujian  dengan  SEM  dilakukan  untuk melihat  hasil  mikroskopis  permukaan edible  film pada  perbesaran  100x.  Pengujian  awal  pada morfologi  permukaan edible  film ditunjukkan  pada Gambar 5. Permukaan edible film pati alami terdapat patahan  ( crak )  atau  celah  pada  permukaan sedangkan pati sagu asetat cenderung tidak ada celah dan  patahan  pada  permukaan edible  film. Hal  ini disebabkan  karena  perbedaan  viskositas  pasta  dan kelarutan, antara pati sagu alami dan pati sagu asetat, viskositas pati sagu asetat lebih rendah dari pati sagu alami. Viskositas pasta  yang tinggi akan  berdampak terhadap  pembentukan film pada  saat  di casting karena  akan  membentuk film yang  tebal,  tidak  rata, permukaan kasar  dan mudah rapuh/patah.

## Tensile Strength
Tensile  strength (TS)  atau  kuat  tarik merupakan kemampuan penerimaan beban atau gaya renggang maksimum film sebelum putus. Berdasarkan persyaratan bahan kemasan, edible film harus  memiliki  tingkat  ketahanan  terhadap  retak ( crack ),  ketahanan  abrasi  dan  sifat  fleksibel  tertentu ( Xiao et al., 2011). Hasil analisis keragaman (ANOVA) ditemukan bahwa interaksi perlakuan suhu dan lama waktu  penyimpanan  tidak  berpengaruh  nyata  (P  ≥ 0,05)  terhadap  sifat  TS edible  film pati  sagu  asetat. Perlakuan  faktor  tunggal,  suhu  penyimpanan  dan lama  waktu  penyimpanan  berpengaruh  nyata  (P  <
0,05)  terhadap  sifat  TS edible  film pati  sagu  asetat. Hasil  analisis  TS edible  film berkisar  antara  2,25– 4,90  MPa.  Pengaruh  suhu  dan  lama  waktu penyimpanan edible  film pati  sagu  asetat  selama penyimpanan dapat dilihat pada Gambar 6
Gambar  6a  memperlihatkan  penyimpanan pada suhu 5 o C menghasilkan nilai TS edible film pati sagu  asetat  lebih  rendah  dan  berbeda  nyata  dari kedua  suhu  penyimpanan  lainnya  (30  dan  40 o C). Nilai  TS  pada  suhu  5 o C  tidak  berbeda  dengan  nilai TS edible  film pati  sagu  asetat  pada  awal penyimpanan  (2,85  MPa)  ini  menunjukkan  bahwa edible film pati sagu asetat stabil disimpan pada suhu rendah.  Penyimpanan edible  film pada  suhu  30  dan 40 o C  menghasilkan  nilai  TS  yang  tinggi  dan  tidak berbeda  nyata  antara  keduanya.  Hal  ini  diduga karena  terdapat  gugus  asetil  (CH 3 COO)  pada  pati asetat  sehingga  menghambat  penyerapan  uap  air pada edible  film menyebabkan  kandungan  airnya relatif stabil selama penyimpanan pada suhu rendah. Namun  kondisi  yang  berbeda  pada  penyimpanan suhu yang tinggi, nilai TS edible film pati sagu asetat meningkat.  Hal  ini  diduga  karena  terjadi  penguapan uap air selama penyimpanan sehingga menyebabkan elastisitas  menurun  dan  kuat  tariknya  (TS) meningkat.  Menurut  Labuza  (1984)  pada  suhu  yang lebih tinggi kandungan air terikat dalam bahan ( film ) lebih  sedikit  sehingga  mengurangi  plastisitas film menyebabkan  melemahnya  struktur film yang berimplikasi  meningkatkan  kekuatan  tarik  serta modulus elastisitas film.
(a)                                                                                    (b) Gambar 5. Morfologi permukaan edible film: (a) pati sagu alami dan (b)pati sagu asetat dengan SEM perbesaran 100
(a)                                                                                     (b)
Gambar 6.  Pengaruh suhu (a) dan lama waktu penyimpanan (b)  terhadap tensile strength (TS) (MPa) edible film pati sagu asetat
0.00 0.40 0.80 1.20 1.60 2.00 2.40 2.80 3.20 3.60 4.00 5 30 40 Te n si le S treng th (M Pa ) Suhu Penyimpanan (oC) 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 T en sil e S tr en gth (M P a)
Lama Waktu Penyimpanan (hari)
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 5 30 40 E lo n g a ti o n a t B rea k (% ) Suhu Penyimpanan ( o C)
Gambar  6b  memperlihatkan    terjadi kecenderungan peningkatan nilai TS edible film pati sagu  asetat  dan  membentuk  grafik  stasioner  dimana nilai  TS  yang  tinggi  pada  penyimpanan  hari  ke  16 dan 19, kemudian menurun hingga akhir penyimpanan  dan  cenderung  konstan. Edible  film dapat  bertahan  hingga  satu  bulan  karena  nilai  TS pada  hari  ke-34  tidak  jauh  berbeda  pada  hari  ke-1 bahkan  lebih  besar.  Tingkat  kristalinitas edible  film pati  sagu  asetat  yang  rendah  (10,10%),  membuat edible  film semakin  elastis.  Penurunan  daerah kristalin  menunjukkan  penyusunan  struktur  rantai yang  semakin  tidak  teratur  menyebabkan  sifat polimer  semakin  elastis.    Menurut    Equistar  (2004), polimer  yang    dengan  struktur  yang  tidak  teratur (amorf)  memiliki  sifat  seperti  karet  dan  memiliki sifat  fisik  plastik  yang  fleksibel,  sedangkan  polimer kristalin akan sangat kaku dan keras.
Katili et  al. (2013) menyatakan  bahwa edible  film dengan  nilai  TS  tinggi  digunakan  untuk produk-produk    yang  membutuhkan  perlindungan tinggi, sementara edible film dengan nilai TS rendah dapat  digunakan  untuk  produk  makanan.  Nilai  TS edible  film pati  asetat  hasil  penelitian  ini  sesuai dengan  standar  sebagai  kemasan  untuk  produk makanan  seperti  yang  dilaporkan  Krochta  dan Johnson  (1997)  yaitu  mulai  dari  10  kgf  /cm 2 atau 0,98 MPa dan standar kuat tarik (TS) film yang telah ditetapkan  oleh  JIS  Z  1707  (1997)  minimal  0,392 MPa.

## Elongation at Break
Elongation  at  break (EAB)  merupakan persentase  perpanjangan  putus  suatu  plastik.  Hasil pengujian  EAB edible  film pati  sagu  asetat menghasilkan  nilai  EAB  berkisar  antara  29,65– 89,62%. Berdasarkan hasil ANOVA, perlakuan suhu penyimpanan,  interaksi  perlakuan  suhu  dan  lama waktu  penyimpanan  tidak  berbeda  nyata  terhadap nilai  EAB  (P  ≥  0,05).  Sedangkan  perlakuan  lama waktu  penyimpanan  berpengaruh  nyata    (P  <  0,05) terhadap  sifat  EAB edible  film pati  sagu  asetat. Gambar 7 memperlihatkan pengaruh suhu penyimpanan dan lama waktu penyimpanan terhadap nilai EAB.
Gambar 7a menunjukkan bahwa penyimpanan edible film pada suhu yang berbeda (5, 30  dan  40 o C)  menghasilkan  nilai  EAB  yang  yang relatif  sama  yaitu  berturut-turut  adalah  38,48;  40,75 dan  41,95%.  Sifat elongasi  edible  film pati  sagu asetat cenderung menurun atau konstan sampai akhir penyimpanan  (Gambar  7b).  Penurunan  nilai  EAB edible  film pati  sagu  asetat  menunjukkan  elastisitas edible film.
Penurunan nilai EAB edible film kemungkinan  disebabkan  karena  pengaruh  RH tempat penyimpanan specimen edible film, dari hasil pengamatan  pada  hari  ke-4  RH  lingkungan penyimpanan mengalami kenaikan dari hari pertama RH 75% menjadi 80%, begitu juga yang terjadi pada hari  ke-31.  RH  menyebabkan  kelembaban  ruang penyimpanan  meningkat  dan  berdampak  pada kelenturan edible film. Sifat EAB berkorelasi negatif dengan sifat TS artinya bahwa EAB tinggi maka TS akan menurun, edible film semakin  elastis  dan tidak mudah  putus.  Hal  ini  juga  didukung  oleh  temuan Gennadios et  al. (1993)  dan  Ose’s et  al. (2009) melaporkan bahwa penurunan TS disebabkan karena peningkatan kelembababan film , kelembaban memiliki  efek  sebagai  pemlastis film seperti film selulosa eter.  Pati sagu asetat dengan  nilai DS 0.14 dan  nilai  sudut  kontak  51.04 o menghasilkan edible film pati  sagu  asetat  bersifat  hidrofobik  namun adanya  gliserol  sebagai  plastiziser  menyebabkan edible film tersbut masih dapat menyerap air selama penyimpanan  karena  sifat  hidrofiliknya  dari  gliserol sehingga  memberikan  efek  yang  baik  terhadap  sifat mekanis edible film pati sagu asetat.

## Laju Transmisis Uap Air (WVTR)
Laju  transmisi uap  air edible  film merupakan sifat yang penting untuk diketahui karena dapat  memperkirakan  daya  simpan  produk  yang dilapisinya.  Hasil  analisis  sidik  ragam  (ANOVA) ditemukan  bahwa  perlakuan  suhu,  lama  waktu penyimpanan  dan  interaksi  antara  kedua  perlakuan berpengaruh  nyata  (P<  0,05)  terhadap  sifat  WVTR edible film pati sagu asetat.
(a)
Gambar 7.  Pengaruh suhu (a) dan lama waktu penyimpanan (b) terhadap elongation at break (EAB) % edible film pati sagu asetat
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 5 30 40 W V T R ( g /m 2 .j am) Suhu Penyimpanan ( o C) (a)
(b)
Gambar  8.  Pengaruh  suhu  (a)  dan  lama  waktu  penyimpanan  (b)  terhadap  laju  transmisi  uap  air  (WVTR)
(g/m 2 .jam) edible film pati sagu asetat
Gambar  8a  memperlihatkan  penyimpanan pada  suhu  30 o C  menghasilkan  nilai  WVTR edible film pati sagu asetat  berbeda nyata dari kedua suhu penyimpanan  lainnya  (5  dan  40 o C).  Perbedaan  nilai WVTR pada suhu 30 o C diduga karena meningkatnya kelembaban  lingkungan  penyimpanan specimen edible film dari RH 75% menjadi 80% menyebabkan kondisi lingkungan menjadi lembab dan mendukung transmisi  uap  air,  namun  masih  menghasilkan  nilai WVTR  yang  rendah  yaitu    0,13  g/m 2 .  Jam  dengan perbedaan  nilai  yang  terjadi  adalah  0,02  g/m 2 .jam. Gambar  8b  menunjukkan  nilai  WVTR edible  film pati  sagu  asetat  pada  awal  penyimpanan  lebih  besar dan  selanjunya  menurun  sampai  akhir  penyimpanan dan relatif stabil.  Hal ini menunjukkan bahwa edible film pati  asetat  memiliki  sifat barrier yang  baik ketika  disimpan  pada  suhu  rendah  maupun  suhu yang tinggi serta dapat bertahan selama 34 hari. Sifat pati  asetat  yang  hidrofobik  dapat  menahan  air    atau mengurangi  absorbsi  air  ke  dalam  matriks.  Menurut Krochta (1997), transmisi uap air mudah terjadi pada bagian film yang  bersifat  hidrofilik.  Hidfobisitas edible  film ditunjukkan  dengan  nilai contact  angle (CA)  pada  hari  ke-0  dan  hari  ke-34  berada  diatas 40 ⁰ .
Nilai  WVTR  juga  dapat  ditunjukkan dengan  hasil  uji  XRD edible  film (Gambar  3), terlihat bahwa edible film pati sagu asetat pada awal penyimpanan menunjukkan tingkat kristalinitas lebih kecil  (10,90%)  dari edible  film pati  sagu  alami, namun  rendahnya  nilai  kristalinitas edible  film pati sagu asetat memiliki laju transmisi uap air (WVTR) sangat kecil yaitu berkisar antara 0,07–0,33 g/m 2 .jam jika dibandingkan dengan edible film pati alami yaitu 0,66 g/m 2 .jam. Hal ini disebabkan oleh struktur dari edible  film pati  asetat  lebih  rapat  dan  kompak  yang ditunjukkan  dengan  hasil  uji  SEM  (Gambar  5),  dari gambar  tersebut  terlihat  permukaan edible  film pati sagu  asetat  pada  hari  ke–0  lebih  halus  dan  tidak terdapat  patahan  atau  pori  sehingga  menghambat masuk uap air kedalam edible film yang berimplikasi pada  rendahnya  nilai  WVTR.  Nilai  WVTR  yang rendah  menunjukkan  bahwa edible  film pati  sagu asetat  mampu  menghambat  laju  uap  air  masuk kedalam  matriks film ,  sehingga  menghambat
pertumbuhan  jamur  atau  kapang  sampai  akhir penyimpanan  (34  hari)  dan  setelah  perpanjangan waktu
Penggunaan  gliserol  1%  dan  konsentrasi pati 5% menghasilkan nilai WVTR edible film yang sangat  sangat  rendah.    Sifat  hidrofilik  dari  gliserol tidak menyebabkan meningkatnya nilai  WVTR baik pada  suhu  rendah  maupun  pada  suhu  tinggi.  Hal  ini disebakan edible  film bersifat  hidrofobik  dan konsetrasi  gliserol  yang  ditambahkan  relatif  kecil sehingga  sehingga  molekul  gliserol  tidak  menyebar merata  mengisi  rantai  polimer  pati  sagu.  Laju transmisi  uap  air  (WVTR)  yang  rendah  dapat digunakan  untuk  aplikasi  luas  sebagai  bahan kemasan terutama pada lingkungan lembab. Menurut standar  yang  telah  ditetapkan  oleh  JIS  Z  1707 (1997), edible  film dapat  dikatakan  sebagai  bahan pengemas pangan apabila laju transmisi uap air yang melewati film tidak lebih dari 7 g/m 2 /jam.
Pengaruh  suhu  terhadap  perubahan  nilai WVTR edible  film pati  asetat  selama  penyimpanan dievaluasi  menggunakan  hubungan  model  Arhenius dengan perasamaan 1:
WVTR = WVTR 0 .exp (-Ea/RT ) atau ln WVTR = ln WVTR 0 – Ea/R . 1/T
(1)
dimana  WVTR  adalah  koefisien  laju  transmisi  uap air  (g/m 2 .jam),  WVTRo  adalah  konstan,  Ea  adalah energi aktivasi (J/mol), R adalah konstanta gas ideal 8,314 J/mol . K dan T adalah suhu absolut (Kelvin).
Berdasarkan  hasil  analisis  regresi  linier suhu  penyimpana  terhadap  WVTR  diperoleh persamaan  garis  lurus  yang  disajikan  pada  Gambar 9. Slope persamaan  garis  tersebut  digunakan  untuk perhitungan  model  Arrhenius.  Nilai slope (WVTR) diubah  menjadi  ln  (WVTR)  (Tabel  3)  dihubungkan dengan  suhu  penyimpanan  dalam  Kelvin  (K)  yang diplotkan  secara  berturut-turut  sebagai  ordinat  dan absis yang ditunjukkan pada Gambar 10.
Energi  aktivasi  (Ea)  dari  proses  permeasi ditentukan  dari slope logaritma  natural  dari  nilai laju  transmisi  uap  air  (WVTR)  dengan  kebalikan suhu  absolut  (1/T)  seperti  yang  ditunjukkan  pada Gambar  9.  Nilai  energi  aktivasi edible  film pati asetat    adalah      -8,63E-04  kJ/mol. Nilai  energi
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 W V T R ( g /m 2, ja m) Lama Waktu Penyimpanan (hari)
………….        (1)
aktivasi (Ea)  yang  didapat menunjukkan  bahwa laju transmisi  uap  air  (WVTR) edible  film pati  sagu asetat  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  film  dari PLA   yaitu berkisa atara  -8,9, -10,2 dan  -8,5 kJ/mol dari  hasil  penelitian  Auras et  al. (2003).  Nilai  Ea negatif  indikasi  bahwa  WVTR  menurun  seiring dengan  meningkatnya  suhu. Dari  Gambar  9 diperoleh  model  persamaan  Arrhenius  WVTR  yang dapat  digunakan  untuk  memprediksi  nilai  WVTR dari edible  film (Persamaan.  2)  pada  suhu  absolut tertentu (Kelvin).
WVTR = 0,0024.e 0,1038x (1/T)
Gambar  9.  Pengaruh  suhu  penyimpanan  terhadap laju transmisi uap air (WVTR) (g/m 2 .jam) edible film pati sagu asetat
Gambar  10.  Grafik  hubungan  antara  laju  transmisi uap  air  (WVTR)  dengan    suhu  (1/T) pada edible film pati sagu asetat
Transparansi Edible film
Nilai  transparansi  film  sangat  penting  pada aplikasi edible  film terhadap  produk  pangan. Transparansi  menggambarkan  tingkat  kejernihan dari  film  yang  dihasilkan.  Nilai  transparansi  yang tinggi  atau  film  yang  berwarna  bening  tidak  akan mngubah  warna  asli  dari  produk  pangan  yang dilapisi.
Hasil  uji  ANOVA  ditemukan  bahwa perlakuan  suhu  tidak  berpengaruh  nyata  terhadap transparansi film (P  >  0.05),  sedangkan  perlakuan lama waktu penyimpanan dan interaksi antara kedua perlakuan  tersebut  berpengaruh  nyata  (P  <  0.05) terhadap nilai transparansi. Grafik pengaruh perlakuan  suhu  penyimpanan  dan  lama  waktu penyimpanan dapat dilihat pada Gambar 11. Gambar 11a  menunjukkan  bahwa  nilai  transparansi edible film yang  disimpan  pada  suhu  yang  berbeda  relatif sama atau tidak berbeda. Namun selama penyimpanan  nilai  transparan  mengalami  perubahan dari  hari  ke-3  dan  selanjutnya  relatif  stabil  sampai akhir penyimpanan (Gambar 11).
Hal  ini  menunjukkan  bahwa  transparansi film relatif  stabil  atau  tidak  mengalami  perubahan yang  berarti,    perubahan  nilai  transparan  selama penyimpanan  diduga  dipengaruhi    ketebalan film. Semakin tebal film , semakin tinggi nilai transparansi karena  lebih  banyak  cahaya  diserap  pada film yang direkam  oleh  spektrofotometer  dengan  panjang gelombang tertentu. Semakin tinggi nilai transparansi  semakin  buram edible  film yang dihasilkan.

## Kelarutan
Kelarutan  merupakan  sifat  fisik edible  film yang  penting  karena  berkaitan  dengan  kemampuan edible  film untuk  menahan  air  (Bourbon et  al., 2011).  Kelarutan  yang  tinggi  menyebabkan edible film mudah  larut  dalam  air  dan  kemampuannya untuk  menahan  air  menjadi  berkurang. Edible  film dengan  kelarutan tinggi sangat baik  digunakan  pada produk pangan siap makan karena mudah larut  pada saat dikonsumsi (Pitak dan Rakshit, 2011).
(a)
(b)
Gambar  11.  Pengaruh  suhu  (a)  dan  lama  waktu  penyimpanan  (b)  terhadap  transpransi edible  film selama penyimpanan
y = -0.0026x + 0.159
y = -0.0031x + 0.1786 y = -0.0032x + 0.1646 0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 W VT R ( g /m 2. ja m ) Lama penimpanan  (hari) 5o C 30o C 40o C
……………......... …   (1)
ln k = 0,10381/T - 6,032 R² = 0,90 -6.00 -5.95 -5.90 -5.85 -5.80 -5.75 -5.70 3.195E-03 3.30E-03 3.60E-03 ln ( W V T R ) (g /m 2 .j am) 1/T (K -1 ) 0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.40 5 30 40 T ra n sp a ra n si fi lm Suhu Penyimpanan ( o C) 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 T ra n sp ar an si f il m Lama Waktu Penyimpanan (hari)
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 5 30 40 Kel a ru ta n F il m (% ) Suhu Penyimpanan ( o C) (a)
(b)
Gambar 12. Pengaruh suhu (a) dan lama waktu penyimpanan terhadap kelarutan edible film selama penyimpanan
Kelarutan  yang  tinggi  juga  berkaitan dengan sifat biodegradasi edible film . Sementara itu, daya  larut  rendah  menjaga  integritas  struktural misalnya digunakan sebagai bahan coating buah dan sayuran.  Kelarutan  yang  rendah  merupakan  salah satu  persyaratan  penting edible  film  dan  coating terutama untuk penggunaan sebagai kemasan pangan yang  umumnya  memiliki  kadar  air  dan  aktivitas  air yang  tinggi  yang  berfungsi  sebagai  pelindung produk pangan (Atef et al., 2015; Singh et al., 2015). Perubahan  nilai  kelarutan edible  film karena perlakuan suhu penyimpanan dan lama penyimpanan ditunjukkan pada Gambar 12.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Asetilasi  pati  sagu  menghasilkan  sifat fisiskokimia  yang  lebih  baik  dari  pati  alami. Edible film pati  sagu  asetat  lebih  lebih  transparan, smooth , glossy , tingkat kristalinitas lebih rendah, dan bersifat hidrofobik.  Penyimpanan  pada  suhu  30  dan  40 o C menyebabkan  nilai  TS  meningkat  dan  nilai  WVTR meningkat  pada  suhu  30 o C.    Sifat  hidrofobik  dari edible film menyebabkan selama periode penyimpanan  34  hari edible  film pati  sagu  asetat menunjukkan  stabilitas  terhadap  suhu  penyimpanan dengan  RH  ruang  penyimpanan  sebesar  75%. Perubahan  sifat  fisik  dan  mekanis  terjadi  pada  awal penyimpan dimana terjadi penurunan nilai sifat fisik dan  mekanis  yang  signifikan  namun  selanjutnya cenderung  stabil  sampai  akhir  penyimpanan. Edible film pati  sagu  asetat  yang  dihasilkan  mempunyai sifat  mekanis  yang  baik  dan  resisten  terhadap  uap air,  dapat  digunakan  untuk  aplikasi  sebagai  bahan kemasan terutama pada lingkungan lembab.

## Saran
1. Untuk  melihat  kualitas edible  film pati  sagu asetat  maka  masa  simpan  sampel  uji  dilakukan lebih  dari  dua  bulan  dan  melihat  stabilitasnya pada penyimpanan suhu beku (dibawah 0 o C).
2. Perlu  dilakukan  aplikasi  pada coating bahan pangan  seperti  buah  klimaterik,  buah  potong,
permen dan produk  yang mengandung kadar air tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
AOAC,  1995.  Official  Methods  of  Analysis  of AOAC International, 2v (16 ed.). Arlington, TX:  Association  of  Official  Analytical Chemistry.
AOAC.  1997. Official  Methods  of  Analysis. Wahington  DC.  Association  of  Official Analytical Chemists Inc
AOAC.  2006.  Official  Methods  of  Analysis.
Washington  (US):  Association  of Official Analytical Chemists AOAC 1995 ASTM  D638.  2005.  Standard  Test  Methods  For
Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting. Philadelphia (US): ASTM
ASTM  D5946-04.  2005.  Standard  Test  Method  for Corona-Treated  Polymer  Films  Using Water Contact Angle Measurements. Pennsylvania  (US):  American  Society  for Testing Material.
Agboola  SO,  Akingbala  JO,  and  Oguntimein  GB.
1991.  Physicochemical  and  functional properties  of  low  DS  cassava  starch acetates  and  citrates. Starch ,  43:  62–66. doi.org/10.1002/star.19910430207.
Ahmad    FA,  Williams  PA,  Doublier  J,  Durand  S, Buleon, A. 1999. Physico-chemical characterization  of  sago  starch. Carbohydr Polym 38: 361-370, doi.org/10.1016/S0144-8617(98)00123-4
Anker  M,  Berntsen  J,  Hermansson  AM,  Stading  M.
2002.  Improved  water  vapour  barrier  of whey  protein  films  by  addition  of  an acetylated  monoglyceride. Innovative  Food
Sci and Emerging Technol 3: 81–92.
Atef M, Rezaei M, Behrooz R. 2015.
Characterization  of  physical,  mechanical, and  antibacterial  properties  of  agar- cellulose bionanocomposite films incorporated with savory essential oil. Food
Hydrocolloids .
45: 150-157,
doi:10.1016/j.foodhyd. 2014.09.037.
Auras RA, Harte B, Selke S and Hernandez R. 2003. Mechanical, physical and barrier properties
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 Ke laru tan F il m (% ) Lama Waktu Penyimpanan (hari)
of polylactide films. Journal of Plastic Film and Sheeting 19:123-135, doi.org/10.1177/8756087903039702.
Bao  S,  Xu  S,  and  Wang  Z.  2009.  Antioxidant activity  and  properties  of  gelatin  films incorporated  with  tea  polyphenol-loaded chitosan  nanoparticles. J    Sci    Food  and Agric , 89 (15): 2692-2700, doi.org/10.1002/jsfa.3775.
BeMiller  JN  dan  Whistler  RL.  1984.  Starch Chemistry  and  Technology.  2nd  ed. London, UK: Academic Press Publications; 879 p.
Bourbon  AI,  Pinheiro  AC,  Cerqueira  MA,  Rocha
CMR,  Avides  MC,  Quintas  MAC,  Vicente AA. 2011.
Physico-chemical characterization  of  chitosan-based  edible flms  incorporating  bioactive  compounds  of diﬀerent  molecular  weight. J  Food  Eng . 106(2): 111-118,
doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2011.03.024.
Equistar.  2004.  A  Guide  To  Polyolefin  Film Extrusion.  Houston:  Lyondell  Chemical Company.
Forssell  P.  2002.  Oxygen  permeability  of  amylose and  amylopectin  films. Carbohydr  Polym , 47 (2):  125–129,  doi.org/10.1016/S0144- 8617(01)00175-8.
Galdeano  MC,  Grossmann  MVE,  Mali  S,  Bello- Perez,  La,  Garcia  Ma,  Zamudio-Flores  PB. 2009.  Effects  of  production  process  and plasticizers  on  stability  of  films  and  sheets of  oat  starch. Materials  Sci  and  Eng  :  C , 29 (2),  492–498,  doi:org/  10.1016/j.msec. 2008.08.031.
García  MA,  Pinotti  M,  Zaritzky  NM.  2004. Characterization  of  composite  hydrocolloid films. Carbohydr Polym . 56 (3): 339-345.
Gennadios  A,  Weller,  CL  and  Testin  RF.  1993.
Property  modification  of  edible  wheat gluten-based  films.  Transactions  of  the ASAE, 36: 465-470.
Halal SMLE, Colussi R, Pinto, VZ, Bartz J, Radunz
M, Carreño NLV, Dias  ARG  and  Zavareze ER.  2015.  Structure,  morphology  and functionality  of  acetylated  and  oxidized barley starches. Food Chem 168: 247–256.
Huri  D,  Nisa  FC.  2014.  Pengaruh  konsentrasi gliserol  dan  ekstrak  ampas  kulit  apel terhadap karakteristik fisik dan kimia edible film. J Pangan Agroindustri . 2(4): 29-40. JIS (Japan  Industrial  Standart). 1997.  General Rules of  Plastic  Films  for  Food  Packaging.  Z 1707. Japanese Standart Association
Katili S, BT Harsuno, dan S Irawan 2013. Pengaruh Konsentrasi Plasticizer Gliserol dan Komposisi  Khitosan  dalam  Zat  Pelarut terhadap  Sifat  Fisik  Edible  film  dari Khitosan. Jurnal Teknologi , 6(1): 29-38.
Karbowiak  T,  Debeaufort  F  dan  Voilley  A.  2007.
Influence  of  thermal  process  onstructure and functional properties of emulsion-based edible  films. Food  Hydrocolloids ,  21:  879- 888, doi:10.1016/j.foodhyd.2006.07.017 Krochta JM dan DeMulder-Johnston C. 1997. Edible and biodegradable polymerfilms: challenges and opportunities . Food Technol 51(2):61–74.
Lii CY dan Chang SM. 1981. Characterization of red bean  (Phaseoulus  Radiatus  Var.  Aurea) starch  and  its  noodle  quality. J.  Food  Sci.
46. Academic Press. London.
López  OV,  Zaritzky  NE,  Grossmann  MVE,  García MA.    2013.    Acetylated  and  native  corn starch  blend  films  produced  by  blown extrusion. J Food Eng . 116(2):286-297.
López O, García M, Zaritzky N. 2008. Film forming capacity  of  chemically  modified  corn starches. Carbohydr Polym 73, 573–581. Lopez  OV,  Zaritzky  NE  and  Garcia,  MA.  2010.
Physicochemical characterization of chemically  modified  corn  starches  related to  rheological  behavior,  retrogradation  and film  forming  capacity. J  Food  Eng 100:
160–168.
Mali  S,  Grossmann,  MVE,  Garcı ́a  MA,  Martino MN,  Zaritzky  NE.  2005.  Mechanical  and thermal  properties  of  yam  starch  films. Food  Hydrocolloids , 19 (1):  157–164. doi.org/10.1016/j.foodhyd.2004.05.002
Micard  V,  Belamri  R,  Morel  HM,  Guilbert.  2000.
Properties  of  chemically  and  physically treated  wheat  gluten  films. J  Agric  and Food Chem 48: 2948–2953, doi:
10.1021/jf0001785.
Nisperos-Carriedo  MO.  1994.  Edible  coatings  and films  based  on  polysaccharides.  In  Edible Coatings  and  Films  to  Improve  Food Quality;  Krochta,  JM,  Baldwin,  E.  A.;
Technomic
Publishing
Company:
Lancaster,  pp. 305–335.
Ose´s  J,  Ferna´ndez-Pan  I,  Mendoza  M,  Juan  I, Mate.    2009.    Stability  of  the  mechanical properties  of  edible  films  based  on  whey protein  isolate  during  storage  at  different relative  humidity. Food  Hydrocolloids
23:125–131.
Parra  D,  Tadini  C,  Ponce  P,  Lugao  A.  2004.
Mechanical  properties  and  water  vapor transmission  in  some  blends  of  cassava starch  edible  films. Carbohydr  Polym , 58 , 475–481.
Parandoosh  S  dan  Hudson  SM.  1993.  The acetylation  and  enzymatic  degradation  of starch  films. J  Applied  Polym  Sci , 48 (5): 787–791. Doi.org/10.1002/app.1993.070480504.
Perez  LAB, Acevedo EA, Hernandez LS dan  Lopez
OP. 1999. Isolation and Partial Characterization  of  Banana  Starches. J Agric Food Chem. 47: 854 – 857
Pitak  N  dan  Rakshit  SK.  2011.  Physical  and antimicrobial properties of banana flour/chitosan biodegradable and self
sealing  films  used  for  preserving  fresh-cut vegetables. LWT-Food Science and
Technology 44: 2310-2315.
Rahim A dan Kadir S. 2017. The influence degree of substitution on the physicochemical properties  of  acetylated  arenga  starches. International Food Research Journal. 102– 107.
Rodríguez  M,  Oses  J,  Sian  K,  Mate  JI.  2006. Combined effect of plasticizer and
surfactants  on  the  physical  properties  of starch  based  edible  films .  Food  Research International 39 : 840-846,
doi.org/10.1016/j.foodres.2006.04.002.
Singh  H,  Sodhi  NS,  dan  Singh  N.  2009.  Structure and  functional  properties  of  acid  thinned sorghum starch. International Journal Food Properties .12(4),
713–725, doi.org/10.1080/10942910801995614
Sodhi  NS  dan  Singh  N.  2005.  Characteristics  of acetylated  starches  prepared  using  starches separated  from  different  rice  cultivars.  J. Food Eng. 70: 117–127. doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2004.09.018
Sokhey  AS  dan  Chinnaswamy  R.  1993.  Chemical and  molecular  properties  of  irradiated starch  extrudates. Cereal  Chem 70:  260– 268.
Suwarda  R,  Irawadi  TT,  Suryadarma  P,  Yuliasih  I. 2019.  Acetylation  optimization  of  sago (Metroxylon  sagu  rott.)  starch  for  edible film production. International Journal Adv Res . 7(5): 1207-1217.
Talja  RA,  Peura  M,  Serimaa  R,  Jouppila  K.  2008.
Effect  of  amylose  content  on  physical  and mechanical  properties  of  potato-starch- based  edible  films. Biomacromolecules , 9(2): 658–663.
Thirathumthavorn  D  dan  Charoenrei  S.  2005. Thermal  and  pasting  properties  of  acid- treated rice starches. Starch/Stärke . 57:217- 222.
Whistler RL dan Daniel JR. 1995. Carbohydrates. In O.  R.  Fennema  (Ed.),  Food Chemistry (pp. 69–137). New York: Marcel Decker. Winarno  FG.  2002. Fisiologi  Lepas  Panen  Produk Hortikultura . Bogor: M-Brio Press..
Wu Y, Weller C, Hamouz F, Cuppett S,  Schnepf M. 2001.  Moisture  loss  and  lipid  oxidation forprecooked  ground-beef  patties  packaged in  edible  starch-alginate-based  composite films. Journal  Food  Science .  66  (3):  486- 493, doi.org/10.1111/j.1365-2621.
2001.tb16137.x
Wurzburg  OB.  1978.  Starch,  modified  starch  and dextrin.  In  Products  ofthe  corn  refining industry: Seminar proceedings (pp. 23– 32).
Washington DC: Corn Refiners Association, Inc.
Xiao  G,  Zhu,  Y,  Wang  L,  You  Q,  Huo  P,  and  You Y. 2011.  Production and Storage of Edible Film  Using  Gellan  Gum,  8  (November), 756–763.
Yuliasih  I.  2008.  Fraksinasi  dan  asetilasi  pati  sagu (metroxylon  sagu  rottb.)  serta  aplikasi produknya  sebagai  bahan  campuran  plastik sintetik.  [Disertasi].  Bogor  :  Institut Pertanian Bogor.
Zamudio-Flores  PB,  Bello  PL,  Vargas  TA,
Hernández  UJ,  Romero  BC.  2007.  Partial characterization  of  films  prepared  with oxidized  banana  starch. Agrociencia .    41 (8): 837-844.
Zamudio-Flores  PB,  Torres  AV,  Salgado-Delgado R,  Bello-Pe´rez  LA.  2009.  Influence  of  the oxidation  and  acetylation  of  banana  starch on  the  mechanical  and  water  barrier properties  of  modified  starch  and  modified starch/chitosanblend films. Journal Applied Polym Science . 115, 991–998.