Received 19 Desember 2023; Received in revised form 20 March 2024; Accepted 20 March 2024 Available online 22 March 2024
Contents list available at Sinta

## A R M A T U R
: Artikel Teknik Mesin & Manufaktur
Journal homepage: https://scholar.ummetro.ac.id/index.php/armatur
Proses Pembuatan Alat Sandblasting Portable untuk Diaplikasikan pada Komponen Permukaan Logam Karat
Muhammad Aji Saputra 1* , Ratna Dewi Anjani 2 , Kardiman 3
1 Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Jl. H.S. Ronggowaluyo Telukjambe Timur-Karawang 41361, Indonesia.
2 Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Jl. H.S. Ronggowaluyo Telukjambe Timur-Karawang 41361, Indonesia.
3 Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang, Jl. H.S. Ronggowaluyo Telukjambe Timur-Karawang 41361, Indonesia.

## A R T I C L E
I N F O

## A B S T R A C T
Keywords:
sandblasting design manufacture materials SS400 carbon steel Sandblasting is a process for cleaning the surface of contaminated  materials  such  as  rust,  salt,  oil,  paint and  to  obtain  material  profile  characteristics  to either  roughness  or  smooth,  where  this  process  is often  found  in  manufacturing  companies.  The sandblasting  process  is  carried  out  by  shooting abrasive  material  with  high  air  pressure  on  to  the metal  surface  so  that  the  dirt  stuck  to  it  will  be eroded.  Several  methods  can  be  used  for  cleaning metal  surfaces,  such  as  brushing  with  a  wire, immersion in an acid solution, or with spraying solid particles in the form of sand as an abrasive substance or  called  sandblasting.  This  research  design  uses SS400 carbon steel material and makes a cabin using Galvanized  Plate. The  results  of  the  surface roughness test where a pressure of 6 bar produces an average  of  3,856  µm,  then  a  pressure  of  7  bar produces 4,781 µm, and a pressure of 8 bar produces 5,213  µm.  It  can  be  seen  that  the  greater  the  air pressure, the better the surface roughness results. Pendahuluan Pesatnya pertumbuhan industri manufaktur  saat  ini  menuntut  perusahaan agar  bisa  bersaingsecara  sehat  antar perusahaan,  ini  terjadi  karena  semakin ketatnya persaingan antar perusahaan untuk memuaskan  konsumen.  permukaan  logam
yang baik bersih dari segala macam kotoran dan  debu,  karat  dan  kotoran  lainya  serta mempunyai  kekasaran  permukaan  yang seragam[1].  Beberapa  metode  yang  dapat digunakan  untuk  membersihkan  pemukaan logam,  seperti  penyikatan  dengan  kawat, pencelupan  pada  larutan  asam,  atau  bisa juga  dengan  menyemprotkan  benda  padat
yang  berupa  pasir silica atau stell  grit dengan  tekanan  yang  relative  tinggi  pada suatu  permukaan sebagai material abrasive atau  disebut Sandblasting [2]. Sandblasting adalah metode untuk menghilangkan permukaan  material  yang  terkontaminasi (misalnya  karat,  cat,  garam,  oli)  untuk mendapatkan  karakter  profil  material  baik untuk  memperkasar  ataupun  memperhalus, metode ini sering digunakan pada permukaan yang berbahan dasar logam atau besi[3]. Sandblasting merupakan suatu metode  pembersihan  permukaan  logam dengan cara membakar material atau bahan abrasif tersebut  saling  bergesekan  untuk menghilangkan kotoran seperti karat, minyak,  cat  lama.  agar  bahan  pelapis seperti cat dapat melekat dengan kuat[4].
Proses  pembuatan  alat sandblasting
portable untuk diaplikasikan
pada
komponen permukaan logam karat ini yaitu pembuatan  rangka,  pembuatan  kabinet, pembuatan bak penampung pasir, pembuatan  meja  putar  dengan  penggerak dinamo  dan  juga assembly ,  dan  untuk bahan  yang  digunakan  adalah  baja  siku dengan tebal 1,5mm dan juga pelat galvanis dengan tebal 0,8mm[5].
Penelitian perancangan ini menggunakan  material  yang  sama  pada kerangka  dan  kabin  penulis  menggunakan baja Structural  Steel 400[6].  dan  namun pembuatan  kabin  menggunakan Plate Galvanis yang  membedakannya  hanya galvanis mengandung  97%  Zink  dan  1% aluminium[7].
Dalam  pelaksanaan  penelitian  ini, terdapat  beberapa  acuan  yang  diambil  dari penelitian  terdahulu  seperti  penelitian dari[5],  dimana  pada  proses  pembuatan sandblasting  portable masih  menggunakan material  kayu  meranti  3x3  cm  sebagai kerangka  dari sandblasting danmemiliki tujuan  pada  alat  ini  ditambahkan  ruang khusus  yaitu  ruang  tiup  untuk  proses pengerjaannya,  sehingga  pengguna  dapat terhindar dari polusi debu dan memudahkan  pengumpulan  bahan  abrasif yang terbakar.

## Metode Penelitian
Metode  yang  digunakan  dalam penelitian ini dapat dilihat dari diagram alir pada gambar1.
Gambar 1. Flowchart penelitian

## Tahap Perencanaan
Langkah  awal  adalah  perencanaan yang diawali dengan kasus di lapangan dan studi  literatur.  Gambar  sketsa  dan  daftar alat  dan  bahan  yang  diperlukan  disiapkan berdasarkan informasi  yang diterima. Hasil yang  diperoleh  disajikan  dalam  bentuk gambar.  Pada  penelitian  ini  peralatan sandblasting  mempunyai  beberapa  bagian penting  seperti  kompresor, Sandpot dan rangka blasting room [8].

## Gambar 2. Desain kompresor
Dibawah ini terdapat alat komponen utama untukyang berguna untuk
memampatkan  gas  atau  udara  dan  juga digunakan  untuk  menghasilkan  tekanan udara, udara yang dikeluarkan dari kompresor.
Gambar 3. Kompresor
Untuk penelitian dalam perancangan ini menggunakan  kompresor  bermerek Gihon  Air Compressor dengan  spesifikasi  yang  akan ditulis dalam Tabel 1.

## Tabel 1. Spesifikasi Kompresor
Voltage Min -1 220 V/ 50 Hz 2.850 RPM Flow Power 192L/MIN 2,0 HP/ 1,5 KW Tank Capacity Max Pressure 25 LTR 8 BAR
Pada penelitian ini membuat penampung  pasir  atau  bisa  juga  disebut sebagai sandspot dengan  menggunakan bahan  material  yang  berupa plat  galvanis dengan  ukuran  yang  sudah  penulis  buat. Sandpot ini  berfungsi  sebagai  tempat penampung  bahan abrasive seperti  pasir yang  nantinya  akan  ditembakan  dengan udara bertekanan dari kompresor.
Gambar 4. Desain Sandpot /Penampung Pasir
Struktur rangka ruangan blasting ini nantinya  digunakan  sebagai  tempat  khusus untuk proses sandblasting dan fungsi ruang ini adalah untuk  melindungi  pengguna dari
kontaminasi  debu  dan  memfasilitasi  daur ulang bahan yang sudah ditembakkan dapat dilihat pada gambar 5. Dibawah ini.
Gambar 5. Desain Rangka Blasting Room
Gambar 6. Rangka blasting room
Pembuatan  kabinet  ini  bertujuan sebagai  tempat  ruang sandblasting atau ruang kerja. Pembuatan kabinet ini menggunakan  pelat galvanis panjang  2400 mm dan lebar 1200 mm serta tebal 0,8 mm seperti  pada  gambar  4.10  dibawah  adalah 2D  dari  kabin sandblasting .  Berikut langkah-langkah  dalam  proses  pembuatan kabinet
Gambar 7. Desain kabin Sandblasting
Gambar 8. Alat kabin Sandblasting
Dalam proses pembuatan meja putar sandblasting  untuk  memudahkan  operator dalam proses sandblasting ini menggunakan  SS  400.  Dengan  diameter ∅ 400  mm  dan  untuk  membuat  meja sandblasting  perlu  dilubangi  dibagian mejanya,  karena  untuk  memudahkan  pasir turun  kembali  ke  bak  penampung  pasir. Maka  diperlukan  pelubangan  pada  meja putar  sebesar ∅ 10  seperti  yang  kita  lihat dibawah  gambar  4.20  adalah  2D  dari  meja putar sandblasting .

## Gambar 9. Desain Meja Putar
Proses assembly meja  putar  dengan rangka.  Dibawah  ini  merupakan  gambar assembly meja putar.
Gambar 10. Meja Putar Sandblasting

## Tahap Perancangan
Setelah  desain  selesai,  serta  bahan yang  digunakan  sudah  siap,  Langkah selanjutnya  adalah  merakit  alat  tersebut. Pada  perancangan  kali  ini  memerlukan peralatan  seperti  hal  bor  listrik,  mur  dan baut,  palu,  paku  dan  penutup  sambungan agar debu tidak dapat keluar[9].

## Tahap Pengujian
Setelah alat tersebut dirakit, dilakukan  pengujian  apakah  alat  tersebut berfungsi dengan baik atau tidak. Benda uji yang  akan  diuji  ini  adalah  jenis  Baja Ringan  yaitu.  SS400  atau  baja  struktural, bukan  baja  tahan  karat  standar  JIS[10]. Baja  SS400  digunakan  untuk  konstruksi jembatan,  pelat  kapal,  rig  atau  anjungan minyak,  dll.  Cara  pengujiannya  adalah dengan  menembak  baja  SS400  yang berkarat dengan  menggunakan  bahan abrasif  bertekanan  tinggi  untuk  dapat menghilangkan  karat  pada  permukaan  baja atau  logam.  Proses  ini  dapat  dilakukan  di dalam  blower  chamber,  dimana  terlihat keluar  atau  tidaknya  debu  yang  dihasilkan selama  proses,  dan  terlihat  bahan  abrasif yang  terbakar  dikumpulkan  satu  kali melalui  hopper  bawah  [11].  Pada  Tabel  2 terdapat  spesifikasi  Baja  Karbon  SS400 sebagai berikut.
Tabel 2. Spesifikasi Baja Karbon SS400 Chemical Element % by mass C ≤ 16 mm max 0.17 C >16 mm max 0.20 Si max - Mn max 1.40 P max 0.045 S max 0.045 Baja SS400 ( Structural Steel ) merupakan  baja  karbon  rendah  ( mild  steel ) yang  berstandar ASTM ( American  Society for  Testing  Materials )  A36  atau JIS ( Japanese  Industrial  Standards )  G3101.
Dan  biasanya  baja  ini  digunakan  pada konstruksi  jembatan,  pelat  pada  kapal  laut, tangki minyak[12].

## Hasil dan Pembahasan
Dari  hasil  perancangan  ini  dapat dibuat  alat sandblasting sesuai  dengan rencana yang diusulkan pada tahap pertama.  Pada  gambar  11,  diketahui komponen  utama  dari  alat sandblasting yang meliputi compressor (9,10,17), selang blasting dan  pasir  kasar  (23),  Penampung pasir kasar  (11), dynamo blower (16), Gun (24),  lampu LED (7), colling  fan (8),  plat penyangga  (10), case  mika (14,15),  roda (21),  dan blasting  room (20).  Alat  ini  juga bisa  ditambahkan  dengan  penyedot  seperti penyedot  debu  atau  kipas  (22)  yang digunakan  untuk  membersihkan  debu  yang beterbangan didalam ruang blasting .
Gambar 11. Desain akhir alat Sandblasting

## Hasil Pengujian
Proses sandblasting pada  penelitian ini  dilakuan  untuk  mendapatkan  tingkat kebersihan  dengan  standar  ISO  8501-1. Kondisi awal permukaan sebelum dilakukan  sandblasting  perlu  diperhatikan
rust grade yang  mengacu  pada  ISO  8501- 1.Proses sandblasting
dilakukan menggunakan plat SS400 dan
menggunakan  jenis  material  abrasif  pasir sillica .  Untuk  mengetahui  keberhasilan mencapai tingkat kebersihan perlu dilakukan secara visual agar dapat dipastikan  bahwa  spesimen  tersebut  masuk dalam kategori.
Tabel 3. Pengujian alat Sandblasting
Tekanan Udara Sebelum di sandblasting Sesudah di sandblasting 6 bar 7 bar 8 bar

## Biaya Produksi
Biaya untuk pembuatan alat sandblasting  ini  hanya  akan  dilihatkan biaya  bahan  baku  dan  biaya  partketika sedang dibuat pada tabel 4 dibawah ini.
Tabel 4. Rincian biaya yang dikeluarkan pada penelitian
No Nama Part Jumlah Harga 1. Besi siku 30 x 30 mm tebal 3 mm 2 batang Rp. 200.000 2. Plat strip 200x30 mm tebal 3 mm 1 batang Rp. 50.000 3. Lampu LED 30 watt 1 pcs Rp. 60.000 4. Dinamo Blower 2 1 pcs Rp. 130.000

## phase
5. Sandblast Gun 1 pcs Rp. 250.000 6. Sigmat / Jangka sorong 1 pcs Rp. 70.000 7. Sarung Tangan Kimia 1 pcs Rp. 150.000 8. Switch Regulator 1 pcs Rp. 43.000 9. Plat Galvanis 1 lembar Rp. 430.000 10. Elektroda RD 260 1 pack Rp. 45.000 11. Roda Troli 4 pcs Rp. 240.000 12. Duckting Pipe 1 pcs Rp. 23.000 13. Kompresor 1 pcs Rp.1.700.000 14. Mika Akrilik 1 pcs Rp. 40.000 15. Plat ukuran 800x500 mm tebal 3 mm 1 pcs Rp. 150.000 16. Cooling Fan 1 pcs Rp. 30.000 17. List karet 4 meter Rp. 35.000 18. Converter dc 1 pcs Rp. 70.000 19. Selang kompresor 1 pcs Rp. 100.000 20. Pilok 2 pcs Rp. 70.000 21. Kabel listrik 2 meter Rp. 24.000 22. Plug in 1 pcs Rp. 15.000 23. Paralon 1 meter Rp. 50.000 24. O ring diameter 25 1 pcs Rp. 100.000 25. Kapasitor 6 volt 1 pcs Rp. 25.000 26. Baut 20 pcs Rp. 50.000 27. Paku rivet 30 pcs Rp. 30.000 28. Lem besi 3 pcs Rp. 51.000 29. Pasir silika 30 kg Rp. 300.000 30. Mata bor diameter 6 1 pcs Rp. 15.000 31. Amplas 1 meter Rp. 20.000 32. Mata gerinda 3 pcs Rp. 28.000 Total Pengeluaran Rp. 4.594.000

## Kesimpulan
Proses fabrikasi  mesin sandblasting mini portable untuk  skala  industri  kecil dimulai dari pembacaan gambar, kemudian melakukan  studi  literatur,  pemilihan  alat dan  bahan  untuk  proses  fabrikasi  atau pembuatannya.  Pada  tahap  pertama  adalah pembuatan  rangka,  selanjutnya  pembuatan kabinet,  lalu  pembuatan  penampung  pasir, berikutnya  adalah  pembuatan  penampung pasir dan akhirnya Assembly atau perakitan alat.
Untuk  uji  coba  alat  ini  hasilnya cukup  baik  bekerja  sesuai  dengan  yang diinginkan.
Dapat  diketahui  total  biaya  yang dibutuhkan untuk membuat alat Sandblasting sebesar Rp. 4.596.000

## Referensi
[1] Indra, H. B., Putri, F., & Riawan, D.
(2018).  Analisa  Pengaruh  Sudut  dan Waktu  Penyemprotan  Terhadap  Uji Kekasaran Permukaan  Material Baja ST 50 Pada Proses Sandblasting. AUSTENIT , 10 (2),  51- 55.
[2] A.  Hendrawan,  Lusiani,  and  R. Aprilian,  2020,  “Sandblasting  Pada Kapal MV. Berlian Indah,” https://www.researchgate.net/public ation/340383444_SANDBLASTING_
PADA_KAPAL_MV_BERLIAN_IND
AH ,  vol.  4,  no.  2,  pp.  25–32, [Online].
Available: https://openjurnalsystem.amn.ac.id/i ndex.php/saintara/article/view/27 [3] Kurniawan,  W.  D.,  &  Periyanto,  P. (2018).  Proses  Sandblasting  dan Coating  Pada  Kapal  di  PT.  Dok Perkapalan Surabaya. Otopro , 44-53.
[4] Ishaka, F., Santoso, T. D., &  Pohan, G. A. (2020). Pengaruh Ukuran Pasir Pada  Perlakuan  Sandblasting  Yang Memanfaatkan  Pasir  Besi  Terhadap
Wettability Baja Tahan Karat 316L. Jurnal Mesin Material Manufaktur dan Energi , 1 (1), 9-13.
[5] Pambudi,  F.  A.,  Naubnome,  V.,  & Fauzi,  N.  (2021).  Rancang  Bangun
Alat Sandblasting Sebagai Pembersih  Kotoran Pada Permukaan Logam. Din. J. Ilm. Tek. Mesin , 12 (2), 65.
[6] Raharjo, R., Avianty, T. E., Widodo, T.  D.,  &  Kusumaningsih,  H.  (2021, February).  Modification  of  SS  304 using  semi  automatic  sandblasting for  improvement  of  roughness  and grade  quality.  In IOP  Conference
Series: Materials Science and Engineering (Vol.  1034,  No.  1,  p. 012157). IOP Publishing.
[7] Indrayani,  N.  L.  (2016).  Studi pengaruh  ekstrak  eceng  gondok sebagai  inhibitor  korosi  untuk  pipa baja SS400 pada lingkungan air. Jurnal Ilmiah Teknik Mesin , 4 (2), 47-56.
[8] Hakim,  M.,  &  Faza,  M.  D.  (2023). Penerapan Usaha Sandblasting Untuk  Meningkatkan  Daya  Saing Bengkel Motor Di Desa Bugangan. JURNAL EKONOMI, MANAJEMEN, BISNIS, DAN SOSIAL (EMBISS) , 3 (3), 237-252.
[9] Marsal,  I.  Y.,  Martini,  S.,  &  Iqbal, M.  (2018).  Rancangan  Alat  Bantu
Proses  Sandblasting Otomatis Untuk Meminimasi  Waste  Of  Processing Pada Proses Reparasi Tabung
Menggunakan Metode Rasional Pada  Pabrik  Pressing  PT.  Wika Industri & Kontruksi Bogor. eProceedings of Engineering , 5 (1).
[10] Muslimin,  M.,  &  Muhamad,  A.  M. (2018).  Penggunaan  Steel  Grit  G25 Pada  Sandblasting  Baja  Karbon
Rendah
Jis-G3101-Ss400. Jurnal Poli-Teknologi , 17 (3).
[11] Jakovac,  M.,  Klaser,  T.,  Radatović, B., Bafti, A., Skoko, Ž., Pavić, L., & Žic, M. (2021). Impact of sandblasting on morphology, structure and conductivity of zirconia dental ceramics material. Materials , 14 (11), 2834. .
[12] Pamungkas,  W.,  Amalia,  Y.,  & Miratahti,  R.  Z.  (2022).  Pengaruh Jarak  Nozzle  Sandblasting  Baja Ss400  Terhadap  Ketebalan  Coating Dan  Laju  Korosi. Jurnal  Energi  dan Manufaktur Vol , 15 (2), 116-121.