## Analisis Keekonomian Pengoperasian Alat Perontok untuk Kedelai (Studi Kasus : Kecamatan Majalengka, Kabupaten Majalengka)
Novi Dewi Sartika a) , Sutrisno b) , Emmy Darmawati b)
Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, Institut Pertanian Bogor
novidewisartika@gmail.com
a Mahasiswa Program Studi Teknologi Pascapanen, Institut Pertanian Bogor b Departemen Teknik Mesin dan Biosistem, Institut Pertanian Bogor novidewisartika@gmail.com

## ABSTRACT
Majalengka is one of  the regency that had been  implemented  the multipurpose threshers for soybean. The  multipurpose thresher related  with  business sustainability in  the  region,  so an economic analysis need to be done. The objective of this study was to assess the economics of multipurpose  threshers in  order to improve postharvest activity  by  using  this multipurpose thresher.  This  research  was  conducted  by  operating  two type  of multipurpose  threshers  in  the Sindang  Kasih village as  main  soybean  seed  producing center. Thresher testing  was  done  by setting the rotary cylinders speed on 515-570 rpm and 580-650 rpm. Weight losses of threshing operation was found 0.68-3.1%. The results of analysis for main operational cost was Rp. 327 - Rp. 369/kg,  and BEP was  reached  at 15.7-19.2  ha/year that equal  with 23,562 – 28,852  kg  of soybean seeds/year  or  Rp.  9,604,100 - Rp.  11,540,649/year. The equipment  rent  cost  of Rp. 400/kg was feasible  with NPV Rp. 1,997,037 - Rp.  6,523,947, IRR 19.63-32.42% and net B/C of 1.11-1.43. An availability of soybean to be threshed was found during two periods of planting, namely 40 ha on February until April and 10 ha on June until August.
Keywords : Economic analysis, postharvest, soybean, thresher

## PENDAHULUAN
Di  Indonesia,  tingkat  konsumsi kedelai semakin  meningkat. Hal ini ditunjukkan  dengan pertumbuhan impor kedelai yang mencapai  16.57%  pada periode 2010-2013. Peningkatan ini lebih tinggi  dibandingkan  dengan  periode 2001-2004  dan  periode  2005-2009
(Dirjen  PPHP  2014). Upaya  peningkatan produksi  kedelai  dalam  negeri  terus dilakukan untuk mengurangi ketergantungan  impor  yang  terus meningkat.  Selain  di  bidang  budidaya, perbaikan  dilakukan  juga  pada  bidang pascapanen. Salah satu penanganan pascapanen yang penting adalah kegiatan perontokan. Sejalan dengan perkembangan  teknologi,  alat  perontok pun  semakin  berkembang.  Mesin perontok  yang  digunakan  penjual  jasa alsintan  umumnya  bersifat  multiguna, sehingga dapat digunakan untuk merontokan padi, kedelai dan juga untuk memipil jagung. Dengan demikian, mesin perontok  ini  harus  dioperasikan  dengan hati-hati  sesuai  dengan  komoditasnya, agar  diperoleh  susut  yang  serendah mungkin. Menurut  Chenglong et  al. (2011)  penggunaan  mesin  perontok ( thresher )  dapat  mengurangi  biji  rusak, mengurangi biji yang tidak terontok, dan tingkat ketelitiannya yang cukup tinggi.
Wilayah  penghasil  kedelai  di Indonesia  yang  memberikan  kontribusi terbesar  untuk  kedelai  Nasional  adalah wilayah  Jawa  yang  mencapai  angka 521,954 ton pada tahun 2013 (BPS 2014). Salah satu wilayah di pulau Jawa tersebut adalah  wilayah  Jawa  Barat.  Wilayah- wilayah  yang  dicanangkan  untuk
pengembangan  pertanaman  kedelai  di provinsi ini  adalah kabupaten Cianjur, Ciamis,  Garut,  Kuningan,  Kerawang,  dan Majalengka  dengan  luas  lahan  masing- masing  4,130  Ha,  2,769  Ha,  7,236  Ha, 1,370  Ha,  1,039  Ha,  dan  1,116  Ha (DIPERTA  2013). Semua wilayah  ini hampir memiliki tingkat kesuburan tanah dan curah hujan yang sama. Penanganan pasca  panen  terutama  pada  kegiatan perontokan  di kabupaten Majalengka telah  menerapkan  teknologi mekanis dengan  menggunakan  mesin  perontok multiguna. Analisis  keekonomian  mesin perontok  multiguna  perlu  dilakukan untuk mengetahui biaya operasional yang menguntungkan  agar  dapat  dijadikan acuan  untuk  pengoperasian  mesin perontok  setipe  di  wilayah  penghasil kedelai  yang  sedang  dikembangkan seperti wilayah Sumatra.
Tujuan  penelitian  ini  adalah mengkaji  keekonomian  alat  perontok multiguna  untuk  mendukung  perbaikan pascapanen  melalui  pengembangan  dan penggunaan alat perontok multiguna.

## METODOLOGO
Bahan  yang  digunakan  adalah kedelai  brangkasan dengan  umur  panen
80  hari. Kedelai brangkasan diperoleh langsung  dari  kelompok  tani  Bojong  dan Mekar  tani. Total  berat kedelai brangkasan ±  4  ton dengan  varietas Argomulyo. Alat yang digunakan meliputi mesin  perontok  multiguna  ( power thresher ), moisture  tester , tachometer, stopwatch , terpal pengamatan berukuran 8  m  x  8  m,  dan terpal yang  biasa digunakan oleh petani.

## Pengoperasian Alat Perontok
Perontokan  kedelai  dilakukan dengan  menggunakan  dua  mesin perontok multiguna, yaitu mesin bantuan pemerintah untuk  kelompok  tani  Bojong ( thresher A)  dan  mesin  milik  pribadi petani  yang  disewakan  ( thresher B). Spesifikasi masing-masing mesin perontok disajikan  pada  Tabel  1. Pengoperasian  alat  diatur  dengan kecepatan putar  silinder  perontok 515- 570 rpm dan 580-650 rpm dengan 2 kali ulangan. Langkah-langkah untuk memperoleh  parameter  susut  bobot (tercecer) disajikan  pada Gambar  1. Perhitungan  besarnya  susut  bobot pada setiap kecepatan putar silinder perontok menggunakan Persamaan :
SPM = BKT + T + T BKH + BKT + T + T × 100 %  ∙∙∙∙∙∙∙∙   (1)
T =
B Berat sampel brangkasan (1 kg) × B ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙   (2)
T = C Berat sampel kotoran (1 kg) × C ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙    (3) Keterangan : STM : Susut perontokan mekanis (%) BKH pm : Berat kedelai hasil perontokan pada alas petani (kg) BKT pm : Berat kedelai yang terlempar keluar alas petani (kg) T 1mekanis : Berat kedelai yang tidak terontok (gr) T 2mekanis : Berat biji kedelai yang terbuang/terbawa  kotoran (gr) B mekanis : Berat brangkasan perontokan keseluruhan (kg)
C mekanis : Berat kotoran sisa perontokan keseluruhan (kg) B 1mekanis : Biji kedelai yang dipisahkan dari polong sampel 1 kg    (gr) C 1mekanis : Biji kedelai yang dipisahkan dari sampel kotoran 1 kg (gr)
Tabel 1 Spesifikasi teknis mesin perontok multiguna
Kondisi teknis Spesifikasi Thresher A Thresher B Diameter silinder perontok 280 mm 275 mm Lebar silinder perontok 550-695 mm 550-710 mm Jumlah baris gigi perontok 8 baris 6 baris Jumlah gigi tiap baris 8 buah ada yang 6 ada yang 7 Diameter gigi perontok 10 mm 10 mm Tinggi gigi perontok 60 mm 55 mm Jarak gigi ke saringan 20 mm 20 mm Diameter behel saringan 6 mm 5 mm Jarak antar behel 12 mm 15 mm Diameter puli 300 mm 300 mm Lebar alat 520 mm 500 mm Panjang alat 785 mm 820 mm Tinggi hopper 970 mm 860 mm Daya motor 5.5 HP 5.5 HP Pemasangan gigi Sejajar Selang seling Motor Pengggerak Bensin 4 tak Bensin 4 tak Putaran silinder perontok 500-800 RPM 500-800 RPM
Gambar 1 Alur menentukan susut bobot/tercecer
Menimbang brangkasan seberat 500 kg
Meletakkan mesin perontok di atas alas petani yang berada di atas alas pengamatan Melakukan perontokan (mengukur RPM setiap ¼ jam) Menimbang seluruh batang sisa perontokan Menimbang biji kedelai hasil perontokan Menimbang biji kedelai yang tercecer di luar alas petani (BKT mekanis ) Menimbang seluruh kotoran (C mekanis ) Mengambil 1 kg sampel, memisahkan biji bernas Menimbang biji bernas (C1) Jumlah kedelai yang terbawa Mengambil 1 kg sampel,
dipipil Menimbang biji kedelai yang tidak terontok (B1) Jumlah kedelai yang tidak terontok

## Analisis Ekonomi
Mesin perontok yang digunakan di  kabupaten  Majalengka  berumur ekonomis  5  tahun  dengan  harga  alat sebesar  Rp.  18,000,000  untuk thresher A dan Rp. 15,000,000 untuk thresher B. Biaya variabel pada kegiatan perontokan  ini  terdiri  dari upah operator, biaya  pemeliharaan  alat, biaya  bahan  bakar  (bensin),  dan  biaya pemindahan mesin ( moving alat). Biaya tetap terdiri dari biaya penyusutan (10% dari modal awal) dan bunga modal (15% sesuai  dengan  investasi  suku  bunga bank  BRI tahun  2013).  Analisis keekonomian dilakukan dengan menentukan (Diatin dan Kusumawardany 2010) :

## Biaya Operasioal
Biaya  operasional  didapatkan dengan  menentukan  total  biaya  tetap (FC)  dan  total  biaya tidak  tetap  (VC) yang  dikeluarkan  pada  kegiatan perontokan.  Biaya  operasional  dapat dihitung dengan Persamaan :
Biaya Operasional = FC+VC ......(4)
Dimana : FC : Biaya Tetap (Rp/tahun) VC : Biaya Variabel (Rp/tahun) Didapatkannya biaya operasional maka biaya pokok ditentukan dengan Persamaan:
Biaya pokok =
Biaya operasional (Rp/tahun)
Kapasitas alat (kg/tahun)
…… (5)
Harga  sewa  alat  ditetapkan sebesar  Rp.  400/kg  biji  kedelai  sesuai dengan  harga  yang  berlaku  saat penelitian dilakukan.
Keuntungan dapat  dihitung dengan menggunakan Persamaan:
Π = TR-TC ……………........ (6)
Dimana : Π :  Keuntungan  ( benefit )  Rp / tahun TR :  Penerimaan  total  ( total revenue ) Rp/tahun TC :  Biaya  total  ( total  cost )  Rp / tahun
Break Event Point (BEP)
Untuk  menentukan  nilai break event  point digunakan  Persamaaan sebagai berikut :
BEP= FC P-VC ………………………………… (7) Dimana : FC : Biaya tetap (Rp/tahun) P : Biaya sewa alat (Rp/kg) VC : Biaya variabel (Rp/kg) Analisis Kelayakan
Analisis  kelayakan  ditentukan dengan  menggunakan  kriteria net present  value (NPV), internal  rate  of return (IRR), net B/C  dan  nilai payback period . Untuk menghitung nilai masing- masing kriteria tersebut menggunakan Persamaan (Eva et al. 2014) :
Net present value (NPV)
. Keterangan : NPV : Net present value (Rp) B t : Net benefit pada suku bunga i C t : Net Cost pada suku bunga i t : Waktu (tahun) aliran kas
Kriteria : NPV > 0 : Proyek menguntungkan NPV < 0 : Proyek rugi NPV = 0 : Proyek tidak untung tidak rugi (balik modal saja)
t t t n t t i C B NPV ) 1 ( 0      
Internal rate of return (IRR) ………….. (9) Keterangan : i’ : tingkat suku bunga menghasilkan NPV positif i’’ : tingkat suku bunga menghasilkan NPV negatif
NPV’ : NPV bernilai positif (pada suku bunga i’) NPV’’ :  NPV  bernilai  negatif  (pada suku bunga i’’)
Net B/C
……………. (10) Keterangan : NPV (B-C) negatif :  Selisih  NPV benefit dan NPV cost yang bernilai negatif NPV (B-C) positif :  Selisih  NPV benefit dan NPV cost yang bernilai positif NPV (B) :  NPV  benefit  pada tingkat suku bunga NPV (C) : NPV cost pada tingkat suku bunga Kriteria  :  B/C  >  1  proyek  dapat dikembangkan

## Payback period
Payback Period = Investasi kas Bersih Aliran kas masuk bersih x 1 Tahun   )

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pengoperasian Alat perontok
Dua  mesin perontok  ( thresher ) yang  digunakan  berasal  dari desa Sindang  Kasih, kecamatan Majalengka. Thresher A dan thresher B telah mengalami modifikasi dengan penambahan  saringan  yang  berfungsi mengurangi  kotoran  yang  tercampur dengan  biji  kedelai.  Kedua thresher memiliki  kapasitas  yang  berbeda. Kapasitas thresher A adalah 1.5-2.0 ton dan thresher B  1.0-1.5  ton.  Jam  kerja operasional alat adalah 7 jam/hari. Kapasitas pengumpanan, perontokan, penggunaan  bahan  bakar dan susut bobot dari hasil pengoperasian  mesin  perontok pada kecepatan  putar  silinder  perontok 515- 570 rpm dan 580-650 rpm dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2 Kapasitas, penggunaan bahan bakar dan susut bobot pada mesin perontok
Mesin Rpm Kapasitas Pengumpanan (kg/jam) Kapasitas Perontokan (kg/jam) BBM (l/jam) susut bobot rata-rata (%) A 1 513 226 0.61 0.68 2 537 227 0.57 3.1 B 1 545 220 0.6 0.68 2 596 244 0.65 3.1 Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 rpm 2* : kecepatan putar 580-650 Dari data spesifikasi  teknis Tabel 1. dan pengoperasian alat, kedua thresher dikategorikan  mesin yang berukuran kecil berdasarkan  SNI  7866- 2013 (Tabel 3). Kategori mesin perontok sangat  diperlukan  karena akan  terkait
dengan  keekonomian  alat,  seperti luasan lahan yang tersedia, luas petakan sawah milik petani, dan topografi lahan yang  berhubungan  dengan  kemudahan membawa alat ke lokasi perontokan.
) ( '' '' ' ' ' i i i NPV NPV NPV i
IRR     negatif C B NPV positif C B NPV C B Net ) ( ) ( /   
Susut  bobot  rata-rata  yang diperoleh  dari  pengoperasian  mesin perontok  adalah  0.68-3.1%. Susut
tersebut  telah memenuhi SNI yang menstandarkan  susut  maksimal  20% (Tabel 3).
Tabel 3 Spesifikasi dan unjuk kerja mesin multiguna berdasarkan SNI 7866-2013
Parameter Satuan Spesifikasi Kecil Sedang Besar Daya motor penggerak Motor bensin 4 langkah atau motor diesel 4 langkah Motor diesel 4 langkah Dimensi silinder perontok - Lebar mm 500-750 620-985 720-985 - Diameter mm 210-300 275-350 285-400 Putaran silinder perontok dengan beban kerja rpm 500-800 Kapasitas pengumpanan minimum - Padi kg/jam 1,000 1,600 3,000 - Jagung kg/jam 1,200 2,000 3,000 - Kedelai kg/jam 300 600 900 Kapasitas perontokan minimum - Padi kg/jam 500 800 1,500 - Jagung kg/jam 600 1,000 1,500 - Kedelai kg/jam 150 300 450 Persentase susut maksimum - Padi % 5 - Jagung % 15 - Kedelai % 20 Analisis Ekonomi Analisis  ekonomi  merupakan analisis  usahatani  yang  melihat  dari sudut perekonomian secara keseluruhan. Menurut  Aditya  (2013), usahatani terdiri dari analisis penerimaan,  biaya  dan  pendapatan. Analisis  biaya  dilakukan  dengan menganalisa biaya tetap dan biaya tidak tetap  yang  akan  dikeluarkan, biaya pokok serta break event point (BEP) dari kegiatan perontokan. Menurut Fronthea  (2011), luas  produksi  atau tingkat  produksi  yang  dilaksanakan, biaya yang dikeluarkan, serta pendapatan  yang  diterima sangat berpengaruh  pada break  event  point (BEP) yang dihasilkan.
Analisis  ekonomi  pada  kegiatan perontokan  kedelai  di desa Sindang
Kasih, kecamatan Majalengka dilakukan pertahunnya  dengan  dua  masa  tanam yaitu  masa  tanam  di  bulan  Februari- April  dan  masa  tanam  di  bulan  Juni- Agustus. Hasil pertanaman kedelai yang dirontokkan  oleh  kedua thresher di bulan  Februari-April  mencapai  40 ha dan  setiap  hektarnya menghasilkan  1.5 ton  biji  kedelai  yang  telah  dirontok. Hasil pertanaman kedelai yang dirontok di bulan Juni-Agustus mencapai 10 ha.

## Biaya Operasional dan BEP
Data  yang  digunakan  untuk menghitung  biaya  operasional  dan  BEP mesin perontok A dan B disajikan pada Tabel  4.  Kapasitas perontokan dalam perhitungan  sesuai  dengan  kapasitas yang diperoleh langsung dari
pengoperasian alat  di  lapangan  serta dikurangi  susut bobot  yang  dihasilkan. Biaya  operasional dan BEP yang dihasilkan  dari  kegiatan  perontokan dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5 menunjukkan bahwa biaya operasional  diperoleh  sebesar  Rp. 12,074,700 / tahun - Rp. 13,060,190 / tahun pada kedua thresher . Biaya pokok yang  didapatkan sebesar Rp.  327/kg - Rp. 369/kg. Biaya pokok ini lebih rendah dibandingkan  harga  sewa  alat yang berlaku  di  petani  saat  penelitian (Rp. 400/kg).  Dengan  harga  sewa  alat tersebut,  keuntungan  yang  diperoleh pemilik  usaha  perontokan adalah sebesar Rp. 1,105,427/tahun – Rp. 2,370,928/tahun pada kedua thresher .
BEP tercapai  pada  operasional alat  dengan  luasan lahan 15.7 - 19.2 ha/tahun yang  setara  dengan 23,562 - 28,852 kg  biji kedelai/tahun atau sebesar Rp. 9,604,100 - Rp. 11,540,649 / tahun. BEP  ini  dapat  dicapai  pada lokasi  penelitian,  dimana  luasan  lahan tanaman  kedelai  yang  dirontok  oleh kedua thresher adalah 50 ha/tahun. BEP perlu  diketahui  agar  usaha  jasa perontokan  tidak  mengalami  kerugian.
Menurut Riki  dan  Venny  (2011), BEP akan tercapai pada volume penjualan/produksi dimana contribution margin sama  besar  dengan  biaya tetapnya.
Tabel 4 Data untuk menghitung biaya operasional thresher A dan B Spesifikasi Satuan Nilai Thresher A Thresher B Harga alat Rp 18,000,000 15,000,000 Umur ekonomis alat Tahun 5 5 Nilai sisa % 10 10 Suku bunga % 15 15 Jumlah operator Orang 1 1 Upah operator Rp/jam 39,500-39,800 38,500-43,000 Konsumsi BBM liter/jam 0.57-0.61 0.6-0.65 Harga BBM Rp/liter 7,000 7,000 Biaya pemeliharaan Rp/hari 20,000 20,000 Kapasitas perontokan kg/jam 226-227 220-244 Nisbah perontokan Kg/Ha biji kedelai 1,500 1,500 Biaya moving alat Rata-rata hari kerja Rp/hari Hari/tahun 30,000 23 30,000 23 Rata-rata jam kerja Jam/hari 7 7 Tabel 5 Biaya operasional dan BEP mesin multiguna yang digunakan Analisis ekonomi Satuan Mesin A Mesin B rpm 1* rpm 2* rpm 1* rpm 2* Biaya tidak tetap Rp/tahun 8,196,970 8,200,190 8,024,700 8,805,550 Biaya tetap Rp/tahun 4,860,000 4,860,000 4,050,000 4,050,000 Biaya operasional Rp/tahun 13,056,970 13,060,190 12,074,700 12,855,550 Penerimaan Rp/tahun 14,455,430 14,165,612 14,071,657 15,226,478 Keuntungan Rp/tahun 1,398,460 1,105,427 1,996,958 2,370,928 Biaya pokok Rp/kg 361 369 341 327 BEP Ha/tahun 18.7 19.2 15.7 16 Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 dengan susut 0.68% rpm 2* : kecepatan putar 580-650 dengan susut 3.1%

## Analisis Kelayakan
Analisis  kelayakan  dilakukan untuk  mengambil  keputusan layak tidaknya usahatani tersebut dikembangkan. Analisis kelayakan kegiatan  perontokan  ini  dilakukan selama  5  tahun  sesuai  dengan  umur ekonomis thresher yang  digunakan.
Kelayakan  investasi dilakukan sesuai dengan kriteria net present value (NPV), internal  rate  of  return (IRR), net B/C, dan nilai payback period dari data yang disajikan pada Tabel 5.
NPV  diperoleh dari  selisih present value benefit dan present value cost pada discount factor 15%. Nilai NPV dari kegiatan perontokan menunjukkan net  benefit yang  diterima  selama  5 tahun  akan  datang  jika  diukur  dengan nilai sekarang  adalah    sebesar  Rp. 1,997,037 – Rp.  2,979,329 pada thresher A  dan  Rp. 5,270,338 - Rp.
6,523,947 pada thresher B.
Untuk  memperoleh internal rate of return (IRR) maka NPV investasi harus  sama  dengan  nol  pada  suku bunga  tertentu.  Nilai  IRR  dalam kegiatan  perontokan kedelai  ini  adalah 19.63-21.82%  pada thresher A  dan 29.26-32.42% pada thresher B.
Net B/C merupakan  nilai perbandingan antara NPV yang bernilai positif  dengan  NPV  yang  bernilai negatif.  Nilai net B/C  didapatkan  1.11- 1.17 pada thresher A  dan  1.35-1.43
pada thresher B.
Jangka  waktu  ( payback  period ) yang dibutuhkan untuk mengembalikan investasi awal ( initial investment) dapat dilakukan  dengan  cara  menggunakan
cash  inflow yang  dihasilkan  investasi tersebut . Payback period dari  investasi yang  dilakukan  adalah 4.0-4.3 tahun pada thresher A    dan 3.1–3.3 tahun pada thresher B.  Ini  artinya  bahwa dalam  jangka  waktu    sekitar 4  tahun hingga 4 tahun 3 bulan untuk thresher A telah  mampu  mengembalikan  investasi awal,  sedangkan thresher B  mampu mengembalikan  investasi  awal  dalam jangka waktu 3 tahun 1 bulan hingga 3 tahun 3 bulan. Analisis kelayakan mesin perontok disajikan pada Tabel 6.
Menurut  Addo et  al. (2004), semakin tinggi kecepatan putar silinder perontok, maka  kapasitas yang dihasilkan  semakin  tinggi  pula.  Akan tetapi,  pengoperasian mesin  perontok pada kecepatan putar yang tinggi tidak selamanya memberikan hasil yang baik, karena semakin  tinggi  kecepatan  putar silinder perontok, maka  susut bobot yang  dihasilkan  semakin  besar. Hal  ini dapat  dilihat  dari  hasil  analisis kelayakan    pada thresher A  (Tabel  6). Kecepatan putar silinder perontok 515- 570  rpm  (rpm 1*)  menghasilkan  NPV,
IRR  dan net B/C  lebih  tinggi dibandingkan  580-650  rpm (rpm 2*) pada thresher A,  sebaliknya  pada thresher B kecepatan putar  silinder perontok  515-570  rpm menghasilkan NPV,  IRR  dan net B/C  lebih  rendah dibandingkan  580-650  rpm. Menurut Yahaya et  al (2012),  NPV,  IRR,  dan net B/C  akan  meningkat  dengan  cara meningkatkan produksi/kapasitas. Perbedaan  NPV,  IRR,  dan net B/C  dari kedua mesin perontok ini mengharuskan user untuk lebih selektif dalam  memilih  mesin  perontok  yang akan digunakan.
Tabel 6 Analisis kelayakan mesin perontok masing-masing rpm Thresher RPM NPV (15%, 5 tahun) IRR (%) Net B/C Payback period (tahun) A 1* 2,979,329 21.82 1.17 4.0 2* 1,997,037 19.63 1.11 4.3 B 1* 5,270,338 29.26 1.35 3.3 2* 6,523,947 32.42 1.43 3.1
Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 dengan susut 0.68% rpm 2* : kecepatan putar 580-650 dengan susut 3.1%
Analisis kelayakan pada Tabel 6 menghasilkan kesimpulan bahwa kegiatan  perontokan  ini  layak  untuk dikembangkan. Adanya  perubahan  dan perkembangan harga-harga yang digunakan pada analisis ekonomi, maka perlu  diuji  kelayakan  usaha  dengan analisis  sensitivitas. Harga-harga yang berpotensi berubah adalah harga BBM, moving alat,  upah  operator  dan  suku bunga. Walaupun upah operator sangat berpengaruh,  tetapi  upah  operator tidak  akan  dianalisis  sensitivitasnya karena  upah  operator  pada  usaha perontokan  ini  sebesar  50%  dari pendapatan  setelah  dikurangi  dengan biaya variabel. Upah operator ini sudah cukup  tinggi,  apabila  dinaikan  kembali maka  pemilik  usaha  perontokan  akan mengalami kerugian.
Harga  BBM  dianalisis  pada kenaikan  harga  sebesar  20%.  Hal  ini
didasarkan pada keputusan pemerintah bulan  November  2014  yang  menaikan harga  BBM  ±20%  yang  mengakibatkan harga  barang  dan  jasa  menjadi meningkat. Meningkatnya  harga  BBM, maka harga moving alat dan suku bunga pun ikut  meningkat. Harga moving alat dianalisis  pada kenaikan  harga  sebesar 10%  dari  harga  awal  dan  suku  bunga pada angka 19%.
Analisis sensitivitas kenaikan harga  BBM  sebesar    20% (Tabel  7), biaya moving alat 10%  (Tabel 8 )  dan kenaikan  suku  bunga  19%(  Tabel  9) menunjukkan bahwa usaha perontokan ini  masih  layak  untuk  dikembangkan. Akan tetapi, apabila suku bunga di atas 19%,  maka  kegiatan  perontokan  untuk thresher A  sudah  tidak  layak diusahakan. Tabel 7 Analisis sensitivitas kenaikan harga BBM 20% Thresher RPM NPV (15%, 5 tahun) IRR (%) Net B/C Payback period (tahun) A 1 2,518,427 20.79 1.14 4.2 2 1,566,358 18.64 1.09 4.5 B 1 4,816,992 27.92 1.32 3.4 2 6,032,822 30.98 1.40 3.2 Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 dengan susut 0.68%
rpm 2* : kecepatan putar 580-650 dengan susut 3.1%
Tabel 8 Analisis sensitivitas kenaikan harga moving alat 10% Thresher RPM NPV (15%, 5 tahun) IRR (%) Net B/C Payback period (tahun) A 1 2,748,030 21.36 1.15 4.1 2 1,765,738 19.14 1.10 4.3 B 1 5,039,039 28.41 1.34 3.4 2 6,292,648 31.73 1.42 3.1 Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 dengan susut 0.68% rpm 2* : kecepatan putar 580-650 dengan susut 3.1% Tabel 9 Analisis sensitivitas kenaikan suku bunga 19% Thresher RPM NPV (15%, 5 tahun) IRR (%) Net B/C Payback period (tahun) A 1 1,136,086 20,87 1.06 4.6 2 240,098 19.60 1.01 4.9 B 1 3,489,387 28.88 1.23 3.7 2 4,632,853 32.37 1.31 3.4
Keterangan : rpm 1* : kecepatan putar 515-570 dengan susut 0.68%
rpm 2* : kecepatan putar 580-650 dengan susut 3.1%
Hasil    analisis ekonomi  dan kelayakan  dari  kegiatan  perontokan  di desa  Sindang  Kasih,  kecamatan Majalengka  menunjukkan  bahwa  dua thresher yang berukuran kecil ini cocok digunakan  di  daerah  tersebut.  Hal  ini disebabkan karena kecamatan Majalengka merupakan  perbukitan rendah dengan kemiringan 15-25%.

## KESIMPULAN
Pengkajian  keekonomian  mesin perontok  multiguna  untuk merontokan kedelai  dengan  harga  sewa  alat  yang berlaku  sebesar  Rp.  400/kg  telah mencapai  tingkat  operasional  yang menguntungkan  dengan  biaya  pokok pengoperasian sebesar Rp. 327/kg - Rp. 369/kg. BEP tercapai pada luasan lahan 15.7 – 19.2 ha/tahun yang  setara dengan 23,562 - 28,852  kg  biji kedelai/tahun atau  sebesar Rp. 9,604,100 - Rp. 11,540,649/tahun. Uji
kelayakan  dari  kedua  alat  perontok multiguna  yang  dioperasikan  menurut kriteria net present value (NPV), internal rate  of  return (IRR), net B/C  dan  nilai payback  period menunjukkan  bahwa usaha  perontokan  ini  layak  untuk dikembangkan.

## DAFTAR PUSTAKA
Aditya KM, Heny K, Suwarsinah D, Ratna W.  2013.  Analisis  Efisiensi  dan
Pendapatan  Usahatani  Kedelai di  Kabupaten  Garut  Provinsi Jawa Barat. J . Aplikasi Manajemen . 11:1693-5241. Addo  A,  Bart  Plange  A,  Asuboah  RA, Dzisi K. 2004. Effect of different threshing  cylinders  on  soybean quality. J. Science and technology 24(2): 121-125.
[BSN]  Badan  Standar  Nasional. 2013. Mesin  perontok  multikomoditi untuk padi, jagung dan kedelai- syarat  mutu  dan  metode  uji. SNI-7866-2013.
Chenglong  H,  Lingfeng  D,  Qian  L, Wanneng Y. 2011. Development of  a  whole-feeding  and automatic  rice  thresher  for single  plant.  J. Mathematical and  Computer  Modelling 58
(2013):684–690.
Diatin  I,  Kusumawardany  U.  2010.
Analisis  kelayakan  financial perluasan  tambak  budidaya udang  vaname  di  Cantigi Indramayu. J. Akuakultur Indonesia . 9(1):77-83. DIPERTA. 2013.  Sentra  produksi  padi dan  palawija.  Dinas  Pertanian Jawa Barat. http://diperta.jabarprov.go.id/i ndex.php/subMenu/548. didownload 22 Agustus 2014.
Direktorat  Jendaral  Pengolahan  dan Pemasaran  Hasil  Pertanian. 2014.  Statistik  ekspor  impor komoditas  pertanian  2001- 2013.  Jurnal  Statistik  Ekspor Impor  Komoditas  Pertanian. ISSN : 2337-9578.
Fronthea  S.  2011.  Studi  Kelayakan  dan Efisiensi Usaha pengasapan ikan
dengan  asap  cair  limbah pertanian. J. Dinamika Ekonomi Pembangunan. 1(1): 18-24. Eva  MRM,  Sukoso,  Diana  A,  Rene  CK. 2014. Development Opportunity  Of  Floating  Net Cage  (Fnc)  System- Trevally ( Caranx Spp.)  Culture  Business In  Amurang  District,  South Minahasa Regency, North Sulawesi,  Indonesia. Journal  of Business  and  Management 16(9) : 44-49. Riki M, Venny W. 2011. Peranan analisis cost-volume-profit dalam  upaya merencanakan laba perusahaan. J.  Ilmiah  Akutansi . 2(4): 20 hal. http://www.academia.edu/682 3439/Akurat_Jurnal_Ilmiah_Aku ntansi.  Didownload  pada  5
Januari 2015.
Sudirman  U.  2013.  Pengelolaan dan pengembangan  alsintan  untuk mendukung  usaha  tani  padi lahan pasang surut. J. Teknologi Pertanian . 8(2): 37-48.
Yahaya AT, Jayeola CO, Omueti O, Taiwo O. 2012. Economic evaluation of soy  chocholate  beverage  dring. American  Journal  of  Economics 2(2): 16-19,