## PEMILIHAN PISAU POTONG MESIN PERAJANG LIMBAH PLASTIK DENGAN METODE QUALITY FUNCTION
DEPLOYMENT (QFD) DAN VALUE ENGINEERING (VE)
SEBAGAI ALTERNATIF PENINGKATAN TARAF HIDUP PEMULUNG

## Widjanarko
Dosen Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Malang Jl. Soekarno – Hatta no. 9, PO. BOX 04 Malang Phone: +62818647089, E-mail: widatisa_oke@yahoo.com
The  problem  of  waste  plastics  (especially  bottled  water  brand)  and  relatively  low economic  community  have  a  significant  impact  on  the  life  of  the  country,  and  also  feared  that would contaminate the plastic debris environment, it would seem that negative behavior due to low economic  level  such  as  theft,  robbery,  forgery,  trafficking  in  children,  malnutrition,  and others.This  study  aims  to  identify  the  scavenger  desire  in  relation  to  the  increase  in  value  of mineral water plastic packaging waste to improve their living standards by the method of Quality Function  Deployment  (QFD).  Method  of  Value  Engineering  (VE)  was  used  to  obtain  the  basic functions  (primary  function)  in  realizing  the  desire  scavengers  who  have  the  technical requirements. Scavenger's desire in the plastic processing waste in this study is able to process the waste  plastic  in  a  way  that  is  cheap  and  efficient.  Technical  terms  on  the  plastic  waste  crusher machine developed is about, install and step off, engine capacity, number of components, standard tools, power machines, knife cut, the price of the machine. The knife cut to plastic waste crusher machine there are three options, which made a total of  high carbon steel (most expensive), high carbon steel that was inserted on the low carbon steel holder (medium), and a high carbon steel electrode welded on low carbon steel holder (least expensive). The results of 30 scavenger in the city of Malang is the scavenger desire of low-cost machines (83.33%) and the machine capacity is not too large (73.33%). From the percentage of the two wishes are then carried out the  product development of plastic waste crusher machine in the price of Rp 3.9 million, crushed  capacity of 10 kg / hour.
Keyword: Quality Function Deployment, Value Engineering, Low Price, and Low Capacity

## PENDAHULUAN 1.1  Latar belakang masalah
Limbah  plastik  merupakan  masalah  di  beberapa negara  yang  memerlukan  perhatian  untuk  diproses lebih  lanjut,  guna  mengurangi  adanya  pencemaran lingkungan.
Pembangunan  perekonomian  dan  perkembangan penduduk harus diikuti dengan pemeliharaan kelestarian  lingkungan.Kelestarian  lingkungan  hidup tentunya  tidak  terlepas  dari  masalah  sampah  atau limbah.Masalah  sampah  atau  limbah  merupakan masalah  dunia  yang  perlu  diperhatikan  dan  segera diatasi.Jenis  sampah  atau  limbah  yang  dikeluarkan oleh  industri  maupun  masyarakat  adalah  jenis organik  dan  non  organik.Sampah  non  organik  tidak bisa terurai secara alamiah tetapi perlu usaha manusia untuk  mengolahnya  yaitu  dengan  mendaur  ulang sampah  non  organik,  salah  satunya  adalah  sampah plastik  atau  dikenal  dengan  limbah  plastik.  (Amin, Rofikul, dan Salim, Ubud, 2002).
Masalah  sampah  plastik  (khususnya  bekas  air minum kemasan) dan taraf ekonomi masyarakat yang relatif  rendah  pada  dasarnya  akan  berpengaruh  pada kehidupan berbangsa dan bernegara, karena disamping  dikhawatirkan  sampah  plastik  tersebut akan  mencemari  lingkungan  hidup,  akan  muncul perilaku-perilaku  yang  negatif  akibat  taraf  ekonomi yang rendah seperti, pencurian, perampokan, pemalsuan,  perdagangan  anak,  gizi  buruk,  dan  lain- lain.
Ada  banyak  kriteria  added  value  dari  limbah plastik  disini  yang  nantinya  akan  diteliti,  beberapa hal  diantaranya,  (1)  pemanfaatan  dengan  dijual sebagai  tempat  minuman  kemasan  lain  (misal  sari apel, sari kedelai, sari asam, sari jambu dan lain-lain), (2) digunakan sebagai bahan baku kerajinan, (3) daur ulang  limbah  plastik  yaitu  dengan  cara  merajang plastik  bekas    air  minum  kemasan    tersebut  untuk digunakan sebagai bahan baku pembuatan pelet (bijih plastik). Pelet yang dihasilkan nantinya
akandigunakan  sebagai  bahan  baku  pembuatan produk-produk dari plastik (di pabrik plastik).
Dalam  mendaur  ulang  limbah  plastik  ini tentunya memerlukan peralatan khusus yang harganya  cukup  mahal.  Berdasarkan  hal  inilah  maka pada  penelitian  ini  penyusun  berusaha  untuk menganalisa  pengembangan  peralatan  khusus  daur ulang  limbah  plastik  yaitu  mesin  perajang  plastik bekas  air  minum  kemasan,  dalam  kaitannya  dengan peningkatan  taraf  ekonomi  masyarakat  (khususnya pemulung).  Adapun  mesin  perajang  plastik  yang dimaksud  adalah  mesin  yang  harganya    relatif terjangkau oleh para pemulung.
Ada  beberapa  kriteria  pengembangan  mesin perajang  plastik  yang  bisa  dilakukan,  diantaranya adalah  (1)  penurunan  harga  dengan  penurunan kapasitas  mesin,  (2)  penurunan  harga  dengan kapasitas  mesin  tetap.Adapun  pendekatan  atau metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah metode Quality  Function  Deploymen t  (QFD)  dan Value  Engineering (VE).  Metode Quality  Function Deployment (QFD) bertujuan untuk mengidentifikasi dan  memenuhi  keinginan  pengguna,  sedangkan metode Value  Engineering (VE)  bertujuan  untuk mengefisienkan/ merampingkan proses pengembangan  produk.  QFD  dan  VEdipilih  karena metode  QFD  terdiri  dari  beberapa  langkah  yang dibutuhkan  mulai  dari  mengidentifikasi  pengguna sampai  menjadikan  keinginan-keinginan  pengguna menjadi  syarat-syarat  teknis  yang  terukur,  sehingga dengan adanya syarat-syarat teknis yang didapat bisa digunakan  untuk  awal  dari  proses  pengembangan. Sedangkan  VE  merupakan  metode  yang  terdiri  dari beberapa  alat/  tool  yang  mana  alat-alat  tersebut secara  berkesinambungan  akan  mewujudkan  suatu fungsi dasar ( primary function ) dan fungsi pendukung  ( secondary  function )  dari  alat  yang dikembangkan.

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian yang dilakukan pada pemulung di kota Malang  ini  didasari  oleh  kenyataan  bahwa  masih banyak dari mereka hidup dalam taraf ekonomi yang rendah.  Ini  dibuktikan  dengan  adanya  data  yang diperoleh  dari  hasil  kuesioner  dan  wawancara langsung  terhadap  para  pemulung  dengan  hasil  yang mengindikasikan bahwa taraf ekonomi mereka masih rendah.  Untuk  itu  diperlukan  suatu  cara  yang  bisa mengatasi  adanya  limbah  plastik  serta  juga  bisa meningkatkan  taraf  ekonomi  pemulung  di  kota Malang.
Langkah  awal  proses  penelitian  ini  adalah identifikasi  dan  perumusan  masalah  yang  ada  di lokasi penelitian (tempat-tempat pembuangan sampah/  TPS  dan  pengepul  sampah  plastik),  yang selanjutnya  ditentukan  arah  tujuan  penelitian.  Untuk
mendapatkan  metode  yang  tepat  dalam  mencari solusi  masalah  yang  ada  pada  para  pemulung,  maka harus  dilakukan  studi  literatur  dan  studi  lapangan dimana  akan  didapat  sebuah  metode  yang  tepat secara  kajian  akademik  dan  kondisi  yang  ada  di lapangan.  Dari  hasil  kajian  secara  akademik  yaitu studi  literatur  dan  studi  lapangan  maka  dapat disimpulkan bahwa konsep yang tepat dalam mencari solusi  permasalahan  pada  para  pemulung  adalah metode Quality  Function  Deployment (QFD)  dan Value Engineering (VE), yang mempunyai titik fokus dalam  mengidentifikasi  keinginan  pengguna  serta cara mengefisienkan/ merampingkan proses pembuatan produk.
Penerapan  QFD  dan  VE  pada  penelitian  ini adalah mengidentifikasi keinginan pengguna (cutomer  requirements)  terhadap  mesin  perajang plastik  sederhana  yang  harganya  terjangkau  oleh mereka,  dengan  cara  menyebarkan  kuesioner  pada para pemulung di kota Malang.
Hasil  identifikasi  terhadap  keinginan  pengguna yang  tertuang  dalam  kuesioner  selanjutnya  akan digunakan untuk prosesmerumuskan dan menetapkan keinginan  pengguna.  Langkah  selanjutnya  adalah menetapkan  prioritas  keinginan  pengguna  dengan kategori  keinginan  yang  harus  dipenuhi  yaitu  yang ada  hubungannya  dengan  standar,  ketentuan,  dan keterbatasan  yang  ada  pada  perusahaan.  Setelah  ada keinginan  pengguna  yang  diprioritaskan,  maka dilakukan  langkah  mempelajari  kemampuan  pesaing dan diakhiri dengan merumuskan keinginan- keinginan  pengguna  menjadi  syarat-syarat  teknis ( engineering  requirements )  yang  dapat  diukur  dan lebih dikenal dengan nama spesifikasi.
Dengan diperolehnya spesifikasi, untuk mengefisienkan/  merampingkan  proses  pembuatan produk  dilakukan  dengan  metode  VE  dalam  hal  ini menggunakan  beberapa  alat  yaitu:  (1) Function Analysis  System’s  Technique (FAST) ,  untuk penyelesaian masalah dengan mengidentifikasi fungsi-fungsi  yang  dibutuhkan  produk  agar  dapat bekerja  dan  fungsi  pendukung  lainnya  serta memberikan solusi terhadap masalah yang terdiri dari langkah-langkah  dibutuhkan  untuk  mencapai  fungsi, (2) Analisis Fungsi ,untuk mengidentifikasi apa yang ingin dikerjakan dan berapa biaya untuk merealisasikannya,  (3) Mariks zero  one ,  untuk menentukan bobot/ nilai kepentingan atau performansi  dari  setiap  fungsi/  alternatif,  yaitu dengan mengumpulkan fungsi-fungsi yang tingkatannya  sama,  kemudian  disusun  dalam  suatu matriks zero-zero yang  berbentuk  bujur  sangkar, kemudian  dilakukan  penilaian  fungsi-fungsi  secara berpasangan  sehingga  ada  matriks  akan  terisi  nilai  1 (satu) dan 0 (nol), kecuali diagonal utama yang berisi x,  nilai-nilai  pada  matriks  ini  kemudian  dijumlah menurut  baris,  (4) Matriks  Evaluasi ,  untuk pengambilan  keputusan  yang  dilakukan  dengan mempertimbangkan  banyak  kriteria,  baik  kriteria kualitatif  (tak  dapat  diukur)  dan  kriteria  kuantitatif (dapat diukur). Pengambilan keputusannya dilakukan
dengan  menentukan  bobot  dari  setiap  kriteria  dan unjuk kerja dari alternatif yang dianalisa.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Matriks Zero one
Pembobotan  tentang  syarat  teknis  dilakukan dengan  kuesionerpenilaian  dengan  bobot  total  100 (Pembobotan  dengan  kelipatan  5),  sedangkan penentuan  performansinya  digunakan  pendekatan relatif (matriks zero one ).

## Matriks Evaluasi
Dari hasil yang diperoleh pada Matriks Zero One maka  dapat  disusun  Matriks  Evaluasi  seperti  pada Tabel 1 di halaman berikut:

## Pemilihan Pisau Pemotong
Pemilihan  dilakukan  dengan  memperhitungkan biaya  pembuatan  pisau  dalam  hal  ini  ada  tiga alternatif yaitu:

## Alternatif di pasaran
Pisau potong yang ada di pasaran yaitu berbahan baku HSS seluruhnya.

## Alternatif 1
Pada  pengembangan  alternatif  1  ini,  pisau potong dibuat dengan menggunakan bahan Baja HSS dan Baja Karbon Rendah (ST 37). Bahan mata pisau tersebut  terbuat  dari  Baja  HSS  (bahan  yang  sama dengan produk  yang  sudah ada, berupa pahat celah), sedangkan  bagian  lainnya  adalah  pemegang  pisau tersebut  terbuat  dari  Baja  Campuran  (ST  37)  yang harganya relatif lebih murah dibanding Baja HSS.

## Alternatif 2
Pada  pisau  potong  alternatif  2  yang  berbeda adalah bahan yang digunakan dan proses pembuatannya.  Sedangkan  bentuk  dan  dimensinya adalah  sama.  Proses  pembuatan  pisau  potong alternatif 2 yaitu dengan cara memadukan dua bahan yang  mempunyai  karakteristik  berbeda    yang  mana baja  karbon  rendah  sebagai  pemegang  pisau  potong dan  baja  karbon  tinggi  ( cutting  tool  steel )  sebagai pisau  potong.  Bahan  pisau  potong  dari  baja  karbon tinggi  berbentuk  elektroda  yang  dapat  diperoleh  di pasaran  dengan  standart  DIN  8885  dengan  aplikasi untuk Hard Facing . Proses pembuatan pisau tersebut lebih  mudah  dari  pada  model  insert,  yaitu  elektroda DIN 8885 disatukan dengan proses pengelasan listrik pada ujung pemegang pisau (celah).
Adapun  perbandingan  harga  untuk  ketiga  pisau pemotong  tersebut  diatas,  ditabelkan  seperti  pada Tabel 2  dihalaman berikut ini:
Dari  Total  Performansi  yang  dihasilkan,  terlihat bahwa  mesin  hasil  pengembangan  produk  (PP) mempunyai  nilai  tertinggi  (80,8),  menunjukkan bahwa  mesin  ini  menjadi  pilihan  untuk  digunakan
bagi  pemulung  dalam  aktifitas  merajang  limbah plastik.
Sedangkan  dari  perhitungan  ketiga  pilihan  jenis pisau  pemotong,  didapatkan  harga  termurah  yaitu Pisau Alternatif 2 dengan harga Rp 162.900,00

## KESIMPULAN
Simpulan atas pembahasan:  yaitu bahwa  kriteria added value untuk memanfaatkan limbah plastik pada penelitian  ini  adalah  meningkatnya  harga  limbah plastik dari Rp 5.000,00 - Rp 6.000,00/kg menjadi Rp 10.000,00 - Rp 12.000,00/kg dalam bentuk rajangan,, karakteristik  pengembangan  produk  mesin  perajang limbah  plastik  yang  dikehendaki  oleh  pengguna/ pemulung  dari  segi  harga  murah/  terjangkau  sebesar 83,33%  dan  dari  segi  kapasitas  sebesar  73,33%, adalah  mesin  dengan  harga  Rp  3.900.000,00  dan kapasitasnya 10 kg/jam, rekomendasi pengembangan produk  alat  yaitu  mesin  perajang  limbah  plastik dengan  pisau  potong  yang  terbuat  dari  baja  karbon rendah  (ST  37)  sebagai  pemegang  pisau  dan  untuk mata  pisaunya  dari  proses  pengelasan  listrik (SMAW) dengan elektroda DIN 8885, dengan jumlah pisau  potong  dinamis  sebanyak  3  buah,  serta  pisau potong statis sebanyak 2 buah.

## SARAN
Agar  pemulung    lebih  banyak  mengetahui alternatif-alternatif  mesin  perajang  limbah  plastik yang  berkembang  di  pasaran,  lebih  meningkatkan hasil  memulungnya  (khususnya  limbah  plastik  air minum  kemasan),  sehingga  dengan  bertambahnya waktu akan bisa lebih meningkatkan kapasitas mesin perajang  yang  nantinya  bisa  lebih  menambah penghasilan  mereka,  lebih  banyak  membentuk kelompok-kelompok  pemulung  dengan  beberapa anggota guna menghadapi kemungkinan meningkatnya  kapasitas  mesin  perajang  yang  bisa mereka miliki.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Amin,  Rofikul,  dan  Salim,  Ubud, “Analisis Potensi  Pasar  Input  Limbah  Plastik  di  Kota Malang” , Universitas Brawijaya, Malang., 2002

## Tabel 1  Matriks Evaluasi
No Mesin Syarat-Syarat Teknis Total Performansi 1 2 3 4 5 6 7 13.7 22.1 8.3 7.6 12.0 14.4 22.9 1 AG 0.60 0 0 0.40 0.40 0.40 0.60 35.56 8.22 0 0 3.04 4.8 5.76 13.74 2 MA 0.20 0.40 0.40 0 0.20 0 0 17.3 2.74 8.84 3.32 0 2.4 0 0 3 MM 0 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.40 47.8 0 13.3 5.0 4.6 7.2 8.6 9.2 4 PN 0.40 0.20 0.20 0.20 0 0.20 0.20 20.54 5.48 4.42 1.66 1.52 0 2.88 4.58 5 PP 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 80.8 10.96 17.68 6.64 6.08 9.6 11.52 18.32

## Tabel 2 Perbandingan Tiga Jenis Pisau Potong
Kriteria Di Pasaran Alternatif 1 Alternatif 2 Gambar Pisau Bahan Pisau Potong HSS (High Speed Steel) Pahat Celah HSS Elektroda DIN 8885 Bahan Pemegang Pisau - Baja Karbon Rendah (ST37) Baja Karbon Rendah (ST37) Ukuran Kotor (mm) 115 x 50 x 12 115 x 55 x 12 115 x 55 x 12 Massa Pisau Potong (kg) 0,55 - - Massa Pemegang Pisau (kg) - 0,55 0,55 Kekerasan 60 – 66 HRC 60 – 66 HRC 58 – 61 HRC Bahan Baku Pisau (Rp/kg) 95.000 45.000 Bahan Baku Pemegang (Rp/kg) - 12.500 12.500 Biaya Pemesinan 157.250 147.250 126.000 HPP 209.690 199.150 162.900