Buletin Poltanesa Vol. 23 No. 1 (Juni 2022) p-ISSN 2721-5350 e-ISSN 2721-5369 https://doi.org/10.51967/tanesa.v23i1.954 © 2022 Politeknik Pertanian Negeri Samarinda
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY

## Kajian Perancangan Sand Filter pada Unit Purifier Tank Area Water Pretreatment Plant

## Fajar Timori *
Magister Teknik Mesin, Universitas Sriwijaya, Palembang, 30139 fajar.timori@gmail.com *Corresponding Author
Hasan Basri Magister Teknik Mesin, Universitas Sriwijaya, Palembang, 30139 hasan_basri@unsri.ac.id
Abstrak — Pembangkit  Listrik  Tenaga  Uap  merupakan pembangkit listrik yang mengandalkan energi kinetik dari uap untuk menghasilkan energi listrik. Bentuk utama dari pembangkit  listrik  jenis  ini  adalah  generator  yang dihubungkan  ke  turbin  yang  digerakkan  oleh  tenaga kinetik  dari  uap  panas.  Bahan  baku  utama  salah  satunya kebutuhan  air  yang  diproses  menjadi  air  demineral  pada Boiler.  Pada  pembangkit  listrik  tenaga  uap,  air  sebagai produk  utama  telah  melalui  beberapa  proses  untuk menjaga keandalan peralatan pembangkit. Air pengolahan tersebut yang digunakan untuk menghasilkan steam.  Pada  pembangkit  listrik  dilengkapi  dengan  Water Treatment  Plant  yang  terdiri  dari  dua  unit  utama  yaitu Unit  Purifier  dan  Demin  Plant.  Salah  satu  upaya  untuk menjaga kemurnian air adalah dengan pembangunan Unit Sand Filter dengan Type Saringan Pasir Lambat Up Flow pada area Purifier Tank .
Kata Kunci — Water Pretreatment , Sand Filter , Saringan Pasir Lambat Up Flow

## I. P ENDAHULUAN
Pada  era  yang  ada  saat  ini  hampir  keseluruhan manusia  menggunakan  dan  mengembangkan  sistem- sistem  teknologi  yang  berprinsip  manual  dan  digital. Kebutuhan  listrik  semakin  hari  semakin  meningkat sehingga  diperlukannya  pembangunan  berbagai  stasiun pembangkit  tenaga  listrik.  Terdapat  banyak  jenis pembangkit  tenaga  listrik  sesuai  dengan  sumber  energi yang  digunakan.  Salah  satu  pembangkit  tenaga  listrik yaitu Pembangkit Listrik Tenaga Uap.
Pembangkit Listrik Tenaga Uap merupakan pembangkit listrik yang mengandalkan energi kinetik dari uap untuk menghasilkan energi listrik. Bentuk utama dari pembangkit  listrik  jenis  ini  adalah  generator  yang dihubungkan  ke  turbin  yang  digerakkan  oleh  tenaga kinetik  dari  uap  panas/kering.  Pembangkit  listrik  tenaga uap menggunakan berbagai macam bahan bakar terutama batu  bara  dan  bahan  bakar  minyak  ( High  Speed  Diesel ) untuk  start  up  awal.  Bahan  baku  utama  salah  satunya kebutuhan  air  yang  diproses  menjadi  air  demineral  pada Boiler.  Pada  PLTU  air  sebagai  produk  utama  telah melalui  beberapa  proses  untuk  menjaga  kehandalan peralatan  pembangkit.  Air  yang  digunakan  untuk menghasilkan  steam.  adalah  air  demineralized,  yaitu  air yang  bebas  dari  garam  dan  unsur  mineral  serta  memiliki
konduktivitas sebesar 0,2 µs/cm. Upaya mendapatkan air yang  sesuai  dengan  spesifikasi  air  umpan  boiler,  PLTU dilengkapi  dengan Water  Treatment  Plant yang  terdiri dari dua unit utama yaitu Unit Purifier dan Demin Plant. Unit Purifier berfungsi untuk menghilangkan kandungan garam dan mineral dalam air agar menjadi air demineralized (bebas mineral). Berdasarkan kondisi yang terjadi  dilapangan  pada  saat Maintenance  Outage Condenser ditemukan  lumpur  halus  yang  mengendap  di dalam tube condenser . Terkait kondisi tersebut dilakukan penelitian  penyebab  terdapatnya  lumpur  pada  tube condenser . Salah satu penyebab terdapatnya lumpur pada condenser yaitu  air  pendingin  pada cooling  tower yang masih  terdapat  lumpur  halus  pada  air  yang  telah  diolah pada  purifier.  Terkait  hal  ini  kemurnian  air  harus  dijaga perawatannya.  Salah  satu  upaya  rekomendasi  untuk meminimalisir  lumpur  halus  di  dalam  tube  condenser yaitu  penambahan sand  filter setelah purifier  tank . Perancangan sand  filter merupakan  unit  penyaringan setelah  purifier  pada  instalasi  pengolahan  air  di pre- treatment  plant ,  tetapi  air  yang  telah  diolah  dari purifier yang selanjutnya ditampung di dalam water storage tank masih  terdapat  lumpur  halus.  Maka  dari  itu  perlu dilakukan proses penjernihan  air yang bebas dari lumpur halus dan salah satu cara pembuatan sand filter yang pada awalnya  belum  ada  unit sand  filter pada pre-treatment plant .
Pada penelitian masih banyak terdapat flok-flok halus dalam air pada proses purifier yang  masih  melayang dan terbawa  masuk  dalam raw  water  tank .  Hal  ini menyebabkan  terakumulasinya  flok-flok  sehingga  dapat menyebabkan  scale  (kerak).  Pada  proses purifier di lapangan  tidak  terdapat sand  filter yang  berfungsi  untuk menangkap  dan  menyaring  flok-flok  halus  dalam  air, seharusnya  terdapat  proses  penjernihan  air  kembali berupa  sand  filter  yang  berguna  untuk  menangkap  dan menyaring  flok-flok  halus  dalam  air  tersebut.  Adanya penjernihan  sand  filter  berguna  untuk  mengurangi  beban kerja pada unit Demin Water Treatment Plant serta dapat mengurangi  lumpur  halus  yang  terdapat  di Unit Condenser .  Hal  ini  dapat  membantu  kehandalan  unit tetap terjaga.
Buletin Poltanesa Vol. 23 No. 1 (Juni 2022) p-ISSN 2721-5350 e-ISSN 2721-5369 https://doi.org/10.51967/tanesa.v23i1.954 © 2022 Politeknik Pertanian Negeri Samarinda
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY

## II. STUDI PUSTAKA
2.1 Proses Operasi Water Treatment Plant Secara  umum  fungsi  dari Water  Treatment  Plant adalah mengolah air baku menjadi air demineralized yang mana  air  tersebut  digunakan  untuk  memproduksi  uap yang  bertekanan  sebagai  penggerak  turbin  uap.  Terdapat dua  sistem  pengolahan  air  pada  PLTU  diantaranya: Sistem Pre Treatment Plant dan Sistem Demin Treatment Plant . Proses Water Treatment Plant sebagai berikut : a. Bahan  baku  air  tawar  yang  berasal  dari  sumber  yang berjarak  ±1.5  KM.  dari  lokasi  PLTU.  Air  sungai dipompakan dari intake menuju purifier dengan debit aliran sebesar 3000 m 3 /hari. b. Pada  purifier  akan  terjadi  proses  koagulasi  dan flokulasi, sehingga terjadi pemisahan antara air jernih dengan gumpalan-gumpalan zat padat. Air jernih akan menggumpal  pada  bagian  samping  sedangkan endapan akan mengumpul pada bagian tengah bawah. Air  jernih  akan  dikeluarkan  lewat  pengumpul  air  di bagian samping dari dinding Purifier . c. Sebagai  penampung  akhir  dari  produksi Pre  Water Treatment ini  adalah Raw  Water  Tank yang berkapasitas  250  m 3 .  Air  pada raw  water  tank kemudian  didistribusikan  menggunakan  dua  buah pompa  yaitu domestic  pump ,  dan service  pump . Domestic  pump digunakan  untuk  memompakan  air untuk  kebutuhan  domestik,  dan service  pump digunakan untuk memompakan air menuju proses unit Demin Water Treatment, sealing water (air pendingin bearing pompa), dan make up cooling tower.
d. Pada  unit Demin  Water  Treatment dilakukan  proses pemurnian  dan  penghilangan  kandungan  mineral terlarut  dalam  air.  Tahap  awal  proses  pemurnian  air dilakukan  pada Multi  Media  Filter (MMF),  namun sebelum  menuju  ke Multi  Media  Filter (MMF) diinjeksikan Sodium  Hypochloride (NaOCl),  dimana penambahan  ini  bertujuan  untuk  menjernihkan  warna air sungai, mencegah tumbuhnya lumut di dalam pipa, serta  dapat  mengubah  zat  terlarut  menjadi  zat  tidak terlarut.
e. Selanjutnya  air  keluaran  MMF  dialirkan    ke Carbon Filter (CF) dengan menginjeksikan Sodium Hydrogen Sulfite (NaHSO 3 )  yang  berfungsi  untuk  menangkap klorin  dan  menghilangkan  bau  air  sungai  serta menginjeksikan inhibitor berupa High  Density Polyethylene (HDPE)  untuk  mencegah  korosi  (anti scalling ).
f. Selanjutnya,  keluaran  CF  dialirkan  menuju Reserve Osmosis (RO)  yang  sebelumnya  dilewatkan  melalui catridge  filter yang  digunakan  untuk  menyaring partikel-partikel  yang  berukuran  5  mikron.  Pada  RO terdapat  membran-membran  yang  berfungsi  untuk menurunkan  konduktivitas  pada  air  dengan  cara menangkap ion-ion yang berukuran 10 -4 mikron. Pada RO  terdapat  2  keluaran  yaitu  aliran reject dan  aliran produk. Pada aliran reject , air akan dialirkan ke reject tank sedangkan  aliran  produk  air  akan  dialirkan menuju proses Electrode Ionization (EDI).
g. Pada  proses  EDI  dilakukan  pengolahan  berdasarkan pertukaran  ion  (anion  dan  kation).  Setelah  melewati proses Electrode Ionizatoin (EDI) didapatkan air yang tidak memiliki kandungan mineral atau denimeralized water dan  air  tersebut  ditampung  di demin  tank yang berkapasitas 150 m 3 .
2.2 Sistem Pre Treatment Plant Pre  Treatment  Plant merupakan  sistem  pengolahan air  dari  sumbernya  yaitu  sungai  Enim  yang  dipompakan oleh Water Intake Pump. Kemudian air sungai masuk ke dalam purifier untuk  dilakukan  proses  pemurnian  dalam air  dengan  cara  injeksi  bersamaan  dengan  ketiga  bahan kimia yaitu Poly Alumunium Chlorin (PAC),
Polyacrylamide (PAM),  dan Sodium  Hypochloride (NaOCl). Sodium  Hypochloride (NaOCl)  diinjeksikan untuk mengoksidasi polutan dalam proses pengolahan air serta sebagai disinfektan dan mencegah tumbuhnya lumut dalam  pipa.  Proses  pada purifier terdiri  dari  proses Koagulasi dan Flokulasi, yang dijelaskan sebagai berikut : a. Proses Koagulasi
Zat  kimia  yang  digunakan  untuk  proses  koagulasi adalah Polyacrylamide (PAM).  Proses  Koagulasi adalah  proses  destabilitasi  muatan  koloid  padatan tersuspensi  dengan  penambahan  koagulan  yang disertai  dengan  pengadukan  yang  cepat  untuk mendispersikan  zat  kimia  secara  merata.  Sehingga akan terbentuk flok-flok halus yang dapat diendapkan secara gravitasi.
b. Proses Flokulasi Zat  kimia  yang  digunakan  untuk  proses  flokulasi adalah Poly  Alumunium  Chlorin (PAC).  Proses Flokulasi  merupakan  proses  pembentukan  flok  yang ada  pada  dasarnya  menggunakan  pengelompokkan aglomerasi  antara  koagulan  dan  partikel  dengan menggunakan  pengadukan  lambat  ( Slow  Mixing) . Proses Flokulasi bertujuan untuk mempercepat proses penggabungan  flok-flok  yang  telah  dibiarkan  pada proses koagulasi. Partikel-partikel yang telah distabilkan  tersebut  akan  tarik-menarik  dengan partikel  lainnya  sehingga  akan  membentuk  flok dengan  ukuran  yang  lebih  besar.  Flok  yang  lebih besar  tersebut  akan  lebih  mudah  mengalami pengendapan.
Air  yang  telah  diolah  dari purifier selanjutnya ditampung  di  dalam water  storage  tank .  Air  dari water storage  tank dialirkan  ke  2  pompa  yaitu domestic  pump yang  merupakan  sumber  air  yang  digunakan  untuk keperluan  sehari-hari  seperti  kamar  mandi,  wudhu  dan sebagainya  pada  kawasan  pembangkit  dan service  pump ialah  air  yang  digunakan  sebagai sealing  water (air pendingin  bearing  pompa), Demin  Treatment  Plant (WTP)  dan make  up  cooling  tower untuk  memenuhi kebutuhan  air  pendingin  di cooling  tower yang sebelumnya  diinjeksikan Trichloroisocyanuric  Acid (TCCA) dan Amilum Trymetil Posforic Acid (ATMP) saat menuju cooling tower yang digunakan sebagai penjernihan air dan pemeliharaan basin cooling tower .
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
2.3  Sistem Demine Treatment Plant
Pada Demin  Treatment  Plant (WTP)  dilakukan proses  pemurnian  dan  penghilangan  kandungan  mineral terlarut  dalam  air.  Proses  tersebut  meliputi  proses  pada unit Multi  Medium  Filter (MMF), Activated  Carbon Filter (CF) ,  Reserve  Osmosis (RO),  dan Electrode Ionizatoin (EDI).
a. Multi Media Filter (MMF) Tahap  awal  proses  pemurnian  air  dari service  pump dialirkan  menuju  proses Multi  Media  Filter (MMF), sebelum  menuju  ke Multi  Media  Filter (MMF) diinjeksikan Sodium  hypochloride (NaOCl),  dimana penambahan  ini  bertujuan  untuk  membunuh  kuman, lumpur serta dapat mengubah zat terlarut menjadi zat tidak  terlarut.  Pada  MMF  terdapat  dua  filter  yaitu coarse (anthracite) dan medium (sand). b. Activated Carbon Filter (CF)
Selanjutnya  keluaran  MMF  dialirkan    ke Carbon Filter (CF)  dengan  menginjeksikan  bahan  kimia Sodium
Hydrogen Sulfite (NaHSO 3 ) untuk menangkap  klorin  pada  keluaran Carbon  Filter serta menginjeksikan inhibitor berupa High  Density Polyetylene (HDPE)  untuk  mencegah  korosi (anti scalling) .
c. Reserve Osmosis (RO)
Selanjutnya  keluaran  CF  dialirkan  menuju Reserve Osmosis (RO)  yang  sebelumnya  dilewatkan  melalui catridge  filter yang  digunakan  untuk  menyaring partikel-partikel  yang  berukuran  5  mikron.  Pada  RO terdapat  membran-membran  yang  berfungsi  untuk menurunkan  konduktivitas  pada  air  dengan  cara menangkap ion-ion yang berukuran 10 -4 mikron. Pada RO  terdapat  2  keluaran  yaitu  aliran reject dan aliran produk. Aliran reject air akan dialirkan ke reject tank dan  aliran produk  air  akan  dialirkan  menuju  proses Electrode Ionizatoin (EDI). d. Electrode Ionization (EDI).
Unit yang terakhir dari proses persiapan air yaitu unit Electrode Ionizatoin (EDI) yang prosesnya menggunakan  sistem  elektrik.    Pada  proses  ini dilakukan  pengolahan  berdasarkan  pertukaran  ion ( anion dan kation ).  Setelah  melewati Electrode Ionizatoin (EDI)  didapatkan  air  yang  tidak  memiliki kandungan mineral  atau denimeralized  water . Demineralized  water ditempatkan  di demineralized water  tank dan  selanjutnya  air  tersebut  siap  untuk dialirkan  menuju deaerator yang  disalurkan  melalui demineralized  water  pump .  Pada deaerator juga diinjeksikan fosfat (PO 4 ) yang  berfungsi  untuk menjaga pH boiler feed water 9 - 11.
2.4 Analisa Pengoptimalan Water Treatment Plant a. Permasalahan Water Treatment Plant
Terdapat beberapa permasalahan yang ada pada Water Treatment Plant diantaranya adalah sebagai berikut :
1) Tidak terdapat penyaringan ulang setelah Purifier atau tidak  adanya Sand  Filter .  Sehingga  masih  terdapat lumpur  halus  atau  sisa-sisa  gumpalan  endapan  yang terbentuk pada purifier. Hal ini akan menyebabkan air yang  mengalir  ke  raw  water  tank  masih  mengalami
kekeruhan dan akan berdampak juga pada kebersihan karena air ini dialirkan ke domestik untuk pemakaian sehari-hari.  Selain  berpengaruh  pada  kebersihan  air, hal ini juga akan berpengaruh pada life time peralatan. Contoh  pada  kasus  lumpur  yang  terdapat  pada Tube Condenser ,  salah  satu  penyebabnya  adalah  air pendingin  yang  berasal  dari  raw  water  tank  masih terdapat sisa-sisa endapan yang terakumulasi menjadi lumpur halus.
2) Menurut  data  lapangan  Unit Purifier dan Raw  Water Tank terakhir  dilakukan  Cleaning  pada  tahun  2017. Hal  ini  menunjukkan  lumpur  halus  yang  diakibatkan oleh  jumlah  endapan  yang  tersisa  dari  partikel  padat yang  mengendap  dan  menumpuk  di  bagian  bawah Unit Purifier dan Raw Water Tank .
b.  Penanganan Masalah pada Water Treatment Plant
Terdapat  beberapa  penanganan  yang  ada  pada Water Treatment Plant diantaranya adalah sebagai berikut : 1) Pembuatan  rancangan Sand  Filter setelah Purifier . Tujuan  pembuatan  Sand  Filter  ini  supaya  air  yang keluar  dari  saringan  ini  merupakan  air  yang  sudah jernih,  bebas  dari  sisa-sisa  gumpalan  endapan  yang terbentuk  pada  purifier.  Air  yang  berasal  dari  Unit Purifier akan  dialirkan  ke Sand  Filter  Tank tanpa menggunakan  pompa melainkan  dengan  gaya gravitasi. Sand Filter Tank merupakan unit yang akan menjadi  penyaringan  air  terakhir  pada  instalasi pengolahan  air  ( Water  Treatment  Plant ).  Pada  Unit Sand  Filter  Tank akan  terjadi  proses  penyaringan dimana lumpur halus dari endapan-endapan flok yang terbentuk  pada Purifier yang  masih  terbawa  akan terperangkap  dalam  pasir  silika  dan  media  filter lainnya  (jika  memakai  dua  atau  tiga  media  filter)  di dalam tanki sand filter tersebut.
2) Cleaning  Unit  Purifier  Tank dan Raw  Water  Tank , karena  untuk  memastikan  air  baku  terbebas  dari endapan-endapan  lumpur  halus  sebaiknya Unit Purifier  Tank dan Raw  Water  Tank itu  dibersihkan agar mengurangi beban kerja Sand Filter .

## 2.5 Rapid Filtration
Filtrasi  merupakan  proses  dimana  air  dimurnikan dengan melewatkannya melalui bahan yang berpori. Pada pemurnian  dengan  rapid  filtrasi  umumnya  digunakan sebagai  filter  medium  tetapi  prosesnya  sangat  berbeda dari  filtrasi  pasir  metode  lambat.  Hal  ini  dikarenakan pasir  yang  lebih  kasar  digunakan  dengan  ukuran  butir yang  efektif  kisaran  0,4-1,2  mm,  dan  laju  filtrasi  jauh lebih tinggi, umumnya antara 5 dan 15 m 3 /m 2 .h (120-360 m 3 /m 2 .day).  Pori-pori  bed  filter  relatif  besar  dan  kotoran yang  terkandung  dalam raw  water dapat  menembus dalam ke bed filter. Dengan demikian, kapasitas bed filter untuk  menyerap  kotoran  adalah  jauh  lebih  efektif digunakan dan bahkan air sungai yang sangat keruh dapat diolah  dengan  menggunakan  rapid  filtrasi  ini.  Untuk membersihkan  bed  rapid  sand  filter  tidak  cukup  untuk mengikis  lapisan  atas.  Pembersihan  rapid  filtrasi dipengaruhi  oleh  backwash.  Air  dari  backwash  ini
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
membawa  kotoran  yang  menyumbat  pada  filter. Pembersihan rapid filter ini dapat dilakukan dengan  cepat  atau  tidak  memerlukan  waktu  yang  lama ±30 menit.
Aplikasi Rapid Sand Filter Khusus  air  dengan  kekeruhan  rendah,  seperti  air  sungai aplikasi  rapid  sand  filter  harus  dapat  menghasilkan  air yang jernih, meskipun masih mengandung mikoorganisme  patogen.  Pada  tahap  akhir  seperti klorinanasi dapat dilakukan untuk aman secara bakteriologis.
Gambar 1. Rapid Filter Open-Gravity Type
Gambar 2. Rapid Filter Slow Sand Filtration
Pada pengolahan air sungai dengan tingkat kekeruhan yang  tinggi,  penyaringan  rapid  filtrasi  dapat  digunakan sebagai Pre-Treatment  Water untuk  mengurangi  beban pada  saringan slow  sand  filter atau  mungkin  juga diterapkan  untuk  mengolah  air  yang  telah  dijernihkan dengan koagulasi, flokulasi dan sedimentasi.
Gambar 3. Rapid Filter Slow Sand Filtration Tipe-tipe Rapid Sandfilter
Rapid  Sandfilter  sebagian  besar  dirancang  dan  dibangun terbuka  dengan  air  yang  melewati  media  filter  secara gravitasi. Rapid sandfilter dapat diklasifikasikan menurut: Hydraulic Head : Gravitasi atau Tekanan
Arah Aliran : Upflow atau downflow Laju alir filtrasi  : Konstan atau menurun Pengaruh pada filter mungkin disebabkan oleh :
 Air  yang  telah dijernihkan  ketika  koagulasi, flokulasi dan sedimentasi atau flotasi terjadi dilakukan sebelum filtrasi menurun.
 Air koagulasi dalam penyaringan langsung keatas atau penyaringan langsung ke bawah in line.
 Air  flokulasi  ketika  proses  koagulasi  dan  flokulasi terjadi dibagian hulu aliran langsung berubah menjadi aliran langsung kebawah atau downflow .  Air  dengan  tahap  penjernihan  pertama  ketika  aliran filtrasi upflow digunakan  untuk  aliran downflow sebagai penyaringan selanjutnya.
Gambar 4. Pressure Filter

## Pressure Filters
Pressure Filters memiliki kontruksi yang sama dengan filter tipe gravitasi tetapi bed filter dengan bagian bawah tertutup  dalam  bejana  tekan  baja  yang  kedap  air. Pendorong  untuk  proses  penyaringan  disini  adalah tekanan air yang diterapkan pada filter bed ini bisa sangat tinggi  sehingga  hasil  filter  dapat  diperoleh.  Filter  yang bertekanan secara komersial sebagai unit lengkap. Media filter  tidak  semudah  untuk  dipasang,  dioperasikan  dan diperoleh, terutama karena tidak mudah untuk memeriksa kondisi  media.  Untuk  alasan  ini  media  filter  tidak  cocok untuk aplikasi di pabrik kecil di negara berkembang.

## Upflow Filters
Upflow  Filters menyediakan  proses  penyaringan  dari proses  kasar  ke  halus.  Pada  lapisan  bagian  bawah  yang kasar  menyaring  bagian  utama  dari  kotoran  yang  ter- suspended,  bahkan  dari  air  yang  keruh,  tanpa  ada peningkatan besar resistansi bed filter, (head loss) karena pori-pori  terlalu  besar.  lapisan  halus  memiliki  pori-pori yang  lebih  kecil  tetapi  disini  juga  filter  resistensi  akan meningkat  hanya  secara  perlahan  karena  tidak  banyak kotoran yang tersisa untuk disaring.
Pada filter  upflow ,  pasir  yang  digunakan  sebagai media  filter  tunggal.  Namun,  masih  keberatan  untuk menggunakannya sebagai tahap penyaringan akhir dalam
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
pemurnian air. Pertama di antaranya adalah bahwa filtrat, yang  berada  di  atas  dasar  pasir,  rentan  terhadap kontaminasi  oleh  burung  (terutama  unggas  air  yang mungkin  suka  berenang  di  dalamnya)  atau  dari  debu  di udara.  Filter  aliran  sering  digunakan  untuk  pra- pengolahan air yang selanjutnya dimurnikan dengan filter cepat tipe gravitasi atau dengan filter pasir lambat. Dalam kasus  seperti  itu,  mereka  dapat  memberikan  hasil  yang terbaik  dan  mungkin  cocok  untuk  digunakan  di pengolahan  pabrik  sederhana.  Salah  satu  kelemahannya adalah bahwa resistensi yang diizinkan ( head loss ) di atas filter  upflow  seharusnya  tidak  lebih  dari  berat terendamnya  bed  filter.  Pasir  sebagai  bed  filternya, resistensi  yang  tersedia  sekitar  sama  dengan  ketebalan bed filter. Pada air sungai yang sangat keruh, panjangnya filter  dan  laju  filtrasi  yang  diizinkan  dengan  demikian sangat terbatas.
Gambar 5. Upflow Filter
Upflow dan Downflow Direct Filtration Pada  penyaringan  langsung,  pengaruh  rapid  filter yang  terkoagulasi  atau  terflokulasi  atau  melalui  tahap penyaringan air terlebih dahulu. Untuk air dengan tingkat kekeruhan  yang  rendah  sekitar  25  NTU  dengan  puncak hingga  100  NTU.  Rapid  sand  filter  langsung  bisa menghasilkan  air  jernih.  Jika  air  baku  berkualitas  buruk, kekeruhan  sampai  dengan  100-200  NTU.  Penyaringan ganda dapat dilakukan untuk menghasilkan air yang baik. Filtrasi ganda dapat terdiri dari filtrasi direct upflow yang diikuti  dengan  rapid  filtrasi  downflow.  Penyaringan ganda  juga  dapat  dibangun  dalam  satu  unit.  Pada  kasus final  penyaringan  dengan  metode  klorinasi  kemudian diperlukan  untuk  mendapatkan  air  yang  bebas  dari bakteri.
Gambar 6. Downflow rapid gravity filter coagulated water (downflow direct filtration)
Gambar 7. Double filtration; downflow rapid gravity filter preceded by upflow coarse medium filter (a) as a separate unit; (b) built in same unit
Biasanya 30-50 % dari kehilangan resistensi heat loss karena  retensi  yang  terjadi  pada  lapisan  gravel  atau kerikil,  sedangkan  bagian  yang  tersisa  telah  disimpan disub-lapisan  pasir  pada  bagian  samping  pasir-kerikil antarmuka dengan ketebalan sekitar 0,4-0,6 m. Pengoperasian  filter  dapat  diperpanjang  secara  teratur down-flushes dalam  pengoperasian  filtrasi  dengan  laju konstan.  Dalam  metode  ini  influen  pada  bagian  bawah ditutup  dan  air  di  dalam  filter  habis  oleh  aliran  bawah. Downflush ini  menghasilkan  penghilangan  sebagian benda padat.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
Multi-media filter Multi-media  filter (Gambar  8)  adalah filter  downflow tipe-gravitasi  dengan  bed  filter  terdiri  dari  beberapa material  berbeda,  yang  ditempatkan  dari  bed  material kasar  ke  halus  menuju  arah  aliran.  Untuk  filter  cepat berukuran kecil, biasanya hanya menggunakan kombinasi dua  bahan  saja  0,3-0,5  mm  pasir  dengan  ukuran  efektif 0,4-0,7  mm  sebagai  lapisan  bawah,  atasnya  0,5-0,7  mm. Sebagai  final  perawatan,  filter  multi-layer  dapat memberikan  hasil  yang  sangat  baik  dan,  ketika  bahan yang  sesuai  tersedia  secara  lokal,  aplikasi  di  pabrik pengolahan  kecil  adalah  suatu  kemungkinan.  Namun demikian stabilitas multi-layer filter sulit untuk dirancang dan dirawat, terutama setelah backwashing.
Gambar 8. Dual-media filter bed

## Aspek Teoritis
Penghilangan  kotoran  secara  keseluruhan  dari  air  di dalam  rapid  filtrasi  yang  terbawa  melalui  kombinasi beberapa  proses  yang  berbeda.  Proses  yang  terpenting adalah proses straining, sedimentasi, adsorpsi, dan proses bakteri  dan  biokimia.  Pada  rapid  sandfilter,  bahan material  bed  filter  jauh  lebih  kasar  dan  laju  filtrasi  jauh lebih  tinggi  (naik  hingga  50  kali  lebih  tinggi  dari  pada filtrasi  pasir  lambat).  Faktor-faktor  ini  sepenuhnya mengubah  kepentingan  relatif  dari  berbagai  proses pemurnian. Mechanical Straining adalah proses penyaringan  partikel  suspended  matter  yang  terlalu  besar untuk  lolos  dari  lubang  di  antara  butiran  pasir. Sedimentasi adalah proses pengendapan partikel tersuspensi  yang  lebih  halus                                      ukurannya daripada  lubang  pori  pada  permukaan  butiran.  Adsorbsi adalah proses penghilangan partikel koloidal yang berasal dari  bahan  organik  maupun  non  organik  yang  tidak terendapkan.
Sejauh  ini  efek  pemurnian  yang  terpenting  dalam rapid  filtrasi  adalah  adsorpsi  pengotor.  Meskipun permukaan  pasir  awalnya  bersih  dan  memiliki  muatan elektrostatik  negatif.  Muatan  negatif  ini  dinetralkan sangat  dekat  dengan  partikel  dengan  bahan  terlarut  di dalam  air,  dan  disimpan  bahan  bermuatan  positif  seperti aluminium  atau  besi  flok.  Setelah  itu,  flok  yang bermuatan  positif  bertemu  dengan  pasir  yang  tertutup flok  bermuatan  positif,  dan  tolakan  elektrostatik.  Besar dan  efek  dari  ini  adalah  tidak  hanya  tergantung  pada muatan  elektrostatik  pada  partikel  flok  dan  permukaan pasir, tetapi juga jumlah dan sifat  garam  yang dilarutkan dalam  air.  Semakin  banyak  mineral  yang  terkandung dalam  air,  semakin  sedikitnya  rentang  efek  dari  gaya elektrostatik.  Paling  signifikan,  kekuatan  Van  der  Waals terjadi pada pendekatan yang sangat dekat (kurang dari 1
mikro  meter)  karena  sifat  elektronik  dari  atom  dan molekul  dari  dua  permukaan  yang  mendekat.  Kekuatan seperti  itu  selalu  menarik  dan  akun  untuk  lampiran (adsorpsi)  dari  gumpalan  dan  partikel  lainnya  dengan listrik  mengisi  ke  butiran  pasir,  dan  deposit  yang  ada dengan muatan listrik yang berlawanan.
Pada  slow  sand  filter,  air  tetap  berada  dalam  filter selama beberapa jam, tetapi dengan cepat penyaringan air hanya  lewat  dalam  beberapa  menit.  Endapan  organik yang  terakumulasi  merupakan  endapan  yang  dihilangkan dari  rapid  filter  ketika  filter  dibersihkan  dengan backwashing.  Dengan  sedikit  waktu  dan  peluang  untuk setiap  biodegradasi  bahan  organik  untuk  dikembangkan, atau untuk membunuh mikroorganisme patogen. Terbatasnya degradasi bahan organik tidak perlu menjadi kelemahan  serius  karena  akumulasi  deposit  akan  dicuci dari  filter  selama  pencucian  ulang  atau backwashing . Bakteriologis  dan  biokimia  yang  buruk  aktivitas  filter cepat umumnya tidak cukup untuk menghasilkan air yang bebas  dari  bakteri.    Oleh  karena  itu,  perawatan  lebih lanjut  seperti  penyaringan  slow  sand  filter  atau  klorinasi akan  dilakukan  diperlukan  untuk  menghasilkan  air  yang layak untuk minum dan keperluan rumah tangga.

## Rapid filter operation and control
Operasi  rapid  filter  ( gravity  type )  yang  ditunjukkan pada Gambar 9.
Gambar 9. Rapid filter (gravity type)
Selama penyaringan air memasuki filter melalui valve A, bergerak ke bawah menuju bed filter, mengalir melalui bed  filter,  melewati  sistem  underdrainage  atau  filter bawah  dan  mengalir  keluar  melalui  valve  B.  Unit  yang digunakan untuk mengukur laju filtrasi sebenarnya adalah mendekati  kecepatan  yang  merupakan  laju  aliran  masuk (m 3 /jam)  dibagi  dengan  area  filtrasi  (m 2 ).  Itu  merupakan kecepatan  interstitial  di  bed  lebih  tinggi,  karena  laju filtrasi dibagi rata-rata porositas media filter.
Karena  penyumbatan  secara  bertahap  melalui  pori- pori, resistansi bed filter terhadap bagian bawah aliran air akan  semakin  meningkat.  Hal  ini  akan  mengurangi  laju filtrasi  kecuali  itu  dikompensasi  oleh  kenaikan  level  air baku di atas bed filter. Rapid sand filter dirancang untuk beroperasi dengan ketinggian air baku yang konstan yang mengharuskan filter dilengkapi dengan perangkat kontrol laju filter dalam garis influen atau efluen. Pengontrol laju filter  memberikan  resistensi  yang  dapat  disesuaikan terhadap aliran air.
Setelah  periode  operasi,  pengontrol  laju  filter  dibuka sepenuhnya,  penyumbatan  bed  filter  tidak  dapat
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
dikompensasi  lebih  lanjut  dan  laju  filtrasi  akan  turun. Filter kemudian diambil dari servis untuk pencucian balik atau backwash . Untuk hal ini Valve A dan B ditutup, dan valve  D  dibuka  untuk  dilakukannya  drain.  Beberapa menit  kemudian  Valve  E  dibuka  untuk  menerima  air pencuci.  Tingkat  backwash  seharusnya  cukup  tinggi untuk memperluas bed filter sekitar 20% sehingga butiran filter  terakumulasi  dengan  endapan  terbawa  dengan  air backwash.  Backwash  dikumpulkan  di  basin  pencuci  dari tempat pembuangannya menjadi limbah. Ketika backwash  selesai,  katup  E  dan  D  ditutup  dan  katup  A dibuka kembali dan mengizinkan air baku untuk memulai menjalankan filter baru.

## III. METODOLOGI
3.1 Desain Rancangan Sand Filter
Berdasarkan Gambar 11 merupakan desain rancangan sand  filter yang  dilengkapi  dengan  ukuran rancangan bangunan sand filter.
3.2 Prosedur Penelitian
Adapun tahapan pada penelitian pada Gambar 10.
Gambar 10. Flowchart Penelitian
3.3 Data Proses
Perancangan Sand Filter Up Flow Perancangan sand  filter  up  flow akan  direncanakan dengan  pembangunan sand  filter semen  cor.  Salah  satu rancangan  sistem  sand  filter  up  flow  dengan  kapasitas
100  m 3 /jam.  Bahan  yang  digunakan  untuk  pembuatan percontohan  unit  pengolahan  air  bersih  dengan  proses sand filter up flow antara lain :
1. Bak  penenang  maupun  bak  penyaring  dibuat  dengan kontruksi beton cor
2. Perpipaan  menggunakan  pipa  PVC  ( poly  vinyl chloride ) diameter 4 inch.
3. Media  filter  yang  digunakan  yakni  batu  kerikil  atau gravel ukuran 2-3 cm untuk lapisan penahan dan pasir silika untuk lapisan penyaring.
Berikut  merupakan  spesifikasi  teknis pilot  plant  sand filter up flow dengan kapasitas 120 m 3 /jam.
a) Kapasitas pengolahan : 120 m3/jam.
b) Bangunan penyadap : Pipa PVC berdiamater 4 inch.
c) Bak penerima : (3000×800×3450) mm
d) Saringan  pasir up  flow awal:  (3000×  2000  ×  3450) mm
e) Tebal Lapisan Kerikil
 Batu pecah atau gravel (2-3 cm) : 500 mm
 Batu pecah atau gravel (1-2 cm) : 200 mm  Pasir : 1200 mm f) Bak penenang kedua : (500×800× 3450 ) mm
g) Saringan  pasir up  flow kedua  :  (5000×2000×3150)
mm
h) Tebal Lapisan Kerikil
 Batu pecah atau gravel (2-3 cm) : 500 mm
 Batu pecah atau gravel (1-2 cm) : 200 mm  Pasir : 1200 mm i) Bak air bersih  : (2000×5800×3150) mm
j) Bahan bangunan: Beton Semen Cor

## IV. H ASIL DAN P EMBAHASAN
Pada  penelitian  ini  dilakukan  proses  pembuatan kajian untuk upaya meminimalisir lumpur halus di dalam air pendingin pada cooling tower dan lumpus halus dalam tube  condenser .  Perencanaan sand  filter  up  flow dengan menggunakan  sistem  penyaringan  dari  bawah  ke  atas yang mempunyai keunggulan dalam hal pencucian media saring  yang  lebih  mudah  dibanding  dengan  model  sand filter  konvensional.  Jika  filter  telah  jenuh  atau  buntu dapat  dilakukan  pencucian  balik  dengan  cara  membuka keran penguras. Dengan adanya pengurasan ini, air bersih yang  berada  diatas  lapisan  pasir  dapat  berfungsi  sebagai air  pencuci  media  penyaring  (backwash).  Dengan demikian  pencucian  media  penyaringan  pada sand  filter up  flow tersebut  dilakukan  tanpa  mengeluarkan  atau menggeruk  media  penyaringan  dan  dapat  dilakukan kapan saja.
Mekanisme  penyaringan  dimulai  dari  air  baku  yang dialirkan  ke  dalam  purifier  water  tank  dengan  memakai zat kimia untuk pengendapan kotoran yang ada dalam air baku.  Selanjutnya  dilakukan  penyaringan  dengan  sand filter up flow kemudian dialirkan ke raw water tank atau penampung  air  bersih  dan  setelah  itu  didistribusikan menggunakan pompa domestik dan pompa servis.

## Research Process
Menemukan Masalah Penelitian Review Konsep Teori
Review Penelitian Sebelumnya Desain Rancangan Sand Filter
Evaluasi Hasil Rancangan Sand Filter Finish Kesimpulan
Buletin Poltanesa Vol. 23 No. 1 (Juni 2022) p-ISSN 2721-5350 e-ISSN 2721-5369 https://doi.org/10.51967/tanesa.v23i1.954 © 2022 Politeknik Pertanian Negeri Samarinda
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
Jika  tingkat  kekeruhan  air  bakunya  cukup  tinggi ketika pada waktu musim hujan, maka agar supaya beban saringan  pasir  lambat  tidak  terlalu  besar,  maka  perlu dilengkapi  dengan  peralatan  pengolahan  pendahuluan. Bak  pengendapan  awal  atau  saringan up  flow dengan media  kerikil  atau  batu  pecah,  dan  pasir  kuarsa  atau silika. Selanjutnya dari bak saringan awal, air dialirkan ke bak saringan utama dengan arah aliran dari bawah ke atas up flow . Air  yang  keluar dari bak saringan pasir  up flow tersebut  merupakan  air  olahan  dan  di  alirkan  ke  bak penampung  air  bersih,  selanjutnya  didistribusikan  ke konsumen  dengan  cara  gravitasi  atau  dengan  memakai pompa.
Ada  dua  upaya  yang  dapat  dilakukan  untuk meminimalisir  lumpus  halus  yang  masih  terkandung dalam raw water . Upaya tersebut sebagai berikut :
A. Pembuatan Rancangan Sand Filter
Pembuatan rancangan Sand Filter setelah Purifier. Tujuan  pembuatan  rancangan  sand  filter  untuk menjernihkan  kembali  air    dan  bebas  dari  sisa-sisa gumpalan  endapan  yang  merupakan  output  dari purifier  tank.  Air  yang  berasal  dari  unit  purifier  akan dialirkan  ke  unit  sand  filter  tanpa  menggunakan pompa  melainkan  dengan  gaya  gravitasi.  Sand  Filter merupakan  unit  yang  akan  menjadi  penyaringan  air terakhir  pada  instalasi  pengolahan  air  ( Water  Pre- treatment  Plant ).  Pada  unit  sand  filter  akan  terjadi proses  penyaringan  dimana  lumpur  halus  dari endapan-endapan  flok  yang  terbentuk  pada  purifier yang  masih  terbawa  akan  terperangkap  dalam  pasir silika dan media filter lainnya (jika memakai dua atau tiga media filter) di dalam unit sand filter tersebut. B. Cleaning Unit Purifier dan Raw Water Tank Cleaning unit  purifier dan raw  water  tank merupakan upaya untuk memastikan air baku terbebas dari  endapan-endapan  lumpur  halus  sebaiknya unit purifier dan raw  water tank itu  dibersihkan  agar mengurangi beban kerja sand filter.
C.  Rancangan  Konstruksi  Saringan  Pasir  Lambat Up Flow Unit  pengolahan  air  dengan  saringan  pasir  lambat up flow dilakukan dengan mengoperasikan unit pengolah air yang  akan  dibangun  pada  area  purifier  dengan  kapasitas 120 m 3 /jam. Spesifikasi teknis unit saringan pasir lambat up  flow  ditunjukkan  seperti  pada  penjelasan  diatas, sedangkan  desain  kontruksinya  ditunjukkan  seperti Gambar 11 sampai dengan Gambar 14.
Air  baku  yang  digunakan  adalah  air  dari  saluran purifier  tank .  Air  yang  berasal  dari  unit  purifier  akan dialirkan  ke  saringan  pasir  lambat up  flow tanpa menggunakan  pompa  melainkan  dengan  gaya  gravitasi. Pada  unit  saringan  pasir  lambat up  flow akan  terjadi proses  penyaringan  dimana  lumpur  halus  dari  endapan- endapan  flok  yang  terbentuk  pada purifier yang  masih terbawa  akan  terperangkap  dalam  pasir  silika  dan  media filter lainnya (jika memakai dua atau tiga media filter) di dalam tanki sand filter tersebut.

## Operasional dan Perawatan Saringan Pasir Lambat Up Flow
A. Persyaratan-persyaratan Operasi dan Perawatan Pengoperasian  dan  perawatan  saringan  pasir lambat harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
1) Dioperasikan  dan  dirawat  bersama-sama  dengan unit perlengkapannya
2) Dilengkapi  dengan  peralatan  untuk  pengoperasian dan perawatan
3) Mematuhi  cara  pengoperasian  dan  perawatan  unit lainnya yang berlaku
4) Kualitas  air  hasil  olahan  memenuhi  syarat Peraturan Menteri Kesehatan tentang syarat-syarat dan pengawasan kualitas air bersih
5) Instalasi saringan pasir lambat direncanakan sesuai dengan tata cara perencanaan yang berlaku
6) Penanggung  jawab  pengoperasian  dan  perawatan saringan  pasir  lambat  dilaksanakan  oleh  lembaga atau pengelola instalasi saringan pasir lambat
Berikut merupakan pendekatan desain secara fungsional
Gambar 11. Tampak atas rancangan saringan pasir lambat up flow kapasitas 120 m 3 /jam
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
Gambar 12. Potongan A-A rancangan saringan pasir lambat up flow kapasitas 120 m 3 /jam
Gambar 13. Potongan B-B rancangan saringan pasir lambat up flow kapasitas 120 m 3 /jam
Gambar 14. Potongan C-C rancangan saringan pasir lambat up flow kapasitas 120 m 3 /jam
B. Pengoperasian dan Perawatan
Kecepatan  penyaringan  harus  diatur  sesuai  dengan standar  perencanaan.  Pada  umumnya,  setelah  saringan pasir  lambat  beroperasi  kecepatan  pengaliran  tidak terkendali karena kebutuhan eningkat dengan cepat. Pada kondisi  ini  pengelola  biasanya  memperbesar  aliran  air baku,  sehingga  melebihi  dari  kemampuan  filter  atau melebihi  dari  standar  perencanaan.  Akibat  yang  muncul adalah  kualitas  air  olahan  akan  menurun  dan  tinggi permukaan  air  di  media  filter  akan  naik  dan  filter  cepat jenuh atau buntu.
Pencucian media penyaring (pasir) pada saringan awal sebaiknya  dilakukan  minimal  setelah  satu  minggu operasi, sedangkan pencucian pasir pada saringan ke dua dilakukan  minimal  setelah  tiga  sampai  empat  minggu operasi atau diamati pada tinggi permukaan air pada filter pertama  dan  kedua,  jika  permukaan  naik  10  cm,  maka filter dapat dicuci. Pada sistem down flow pencucian rutin dapat  dilakukan  dengan  mengeruk  bagian  permukaan pasir  setebal  5  cm,  tetapi  jika  terjadi  penyemenan  pada bagian bawah seluruh pasir harus diangkat di cuci atau di ganti dengan media pasir baru. Sedangkan pada sistem up flow  pencucian  media  pasir  dilakukan  dengan  cara membuka  valve  penguras  pada  tiap-tiap  bak  saringan, kemudian  lumpur  yang  ada  pada  dasar  bak  dapat dibersihkan  dengan  sapu  sehingga  lumpur  yang mengendap dapat dikeluarkan. Jika lumpur yang terdapat pada  lapisan  pasir  belum  bersih  secara  sempurna,  maka pencucian  dapat  dilakukan  dengan  mengalirkan  air  baku ke bak saringan pasir tersebut dari bawah ke atas dengan kecepatan  yang  cukup  besar  sampai  lapisan  pasir terangkat atau terfluidisasi, sehingga kotoran yang ada di dalam  lapisan  pasir  terangkat  ke  atas.  Selanjutnya  air yang  bercampur  lumpur  yang  ada  di  atas  lapisan  pasir dipompa keluar sampai air yang keluar dari lapisan pasir cukup bersih.
Media  filter  yang  digunakan  dalam  unit  saringan pasir lambat up flow ini adalah pasir dan kerikil. Pada bak pertama  kerikil  yang  digunakan  adalah  ukuran  2-3  cm dan pasirnya kasar, sedangkan bak kedua kerikilnya sama ukurannya  dan  pasirnya  lebih  halus.  Tebal  media  total adalah  1,7  m.  Volume  media  pada  bak  pertama  sebesar 20,7  m 3 ,  sedangkan  pada  bak  kedua  sebesar  31,5  m 3 . Pada  pengisian  media  perlu  diperhitungkan  penyusutan akibat
pencucian dan pemadatan.
Pengisian membutuhkan waktu 4 hari dan pencucian membutuhkan waktu 2 hari. Sedangkan pencucian  media  menggunakan air  baku  yang  dialirkan  dari  bagian  bawah  media.  Pada Proses  pencucian  media  dibantu  dengan  pompa  air  yang berkapasitas                 600 L/min. Penggunaan pompa bertujuan  untuk  mempercepat  pekerjaan,  terutama  untuk menyedot kotoran-kotoran yang mengambang.
Media  filter  dapat  tersumbat,  terutama  jika  air  baku terlalu  banyak  mengandung  padatan  tersuspensi.  Valve pencucian  berfungsi  sebagai  valve  penguras  untuk membersihkan  kotoran  yang  terdapat  pada  bagian  dasar media.  Pembersihan  media  sendiri  dapat  dilakukan dengan  memperbesar  aliran  masuk,  sehingga  terjadi aliran  yang  berlebihan  pada  butiran  pasir  dan  biasanya kotoran  halusnya  akan  mengambang.  Kotoran  yang
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License CC-BY
mengambang  akan  terbuang  melalui  jalur  limpasan  atau dihisap  dengan  menggunakan  pompa  hisap  jika diperlukan.  Air  buangan  hasil  pencucian  masuk  kedalam saluran  pembuangan  dan  langsung  masuk  ke  selokan  di daerah purifier .

## V. K ESIMPULAN
Kajian perancangan sand filter pada unit purifier tank area water  pre  treatment  plant dapat  disimpulkan beberapa  hal  antara  lain:  perancangan sand  filter dengan menggunakan type saringan pasir lambat up flow dengan sistem  aliran  dari  bawah  ke  atas up  flow mempunyai kerugian  tekanan head  loss yang  jauh  lebih  kecil dibanding  dengan  sistem  aliran  dari  atas  kebawah  atau dengan  kata  lain  sistem  saringan  pasir  lambat up  flow mempunyai  umur  operasi  yang  lebih  lama.  Tidak memerlukan  bahan  kimia,  sehingga  biaya  operasinya sangat  murah.  Saringan  pasir  lambat up  flow dapat menghilangkan  zat  besi,  mangan,  dan  warna  serta kekeruhan  serta  dapat  menghilangkan  ammonia  dan polutan  organik,  karena  proses  penyaringan  berjalan secara fisika dan biokimia. Saringan pasir lambat up flow sangat  cocok  untuk  daerah  pedesaan  dan  proses pengolahan sangat sederhana.
Perawatan untuk saringan pasir lambat up flow mudah karena  pencucian  media  penyaring  (pasir)  dilakukan dengan cara membuka valve penguras, sehingga air hasil saringan  yang  berada  di  atas  lapisan  pasir  berfungsi sebagai  air  pencuci.  Dengan  demikian  pencucian  pasir dapat dilakukan tanpa pengerukan media pasirnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Di  Bernardo,  L.  (1991).  Water-Supply  Problems  and Treatment Technologies in Developing Countries of South  America.  In  Aqua:  Journal  of  water  supply research and technology, vol. 40, no. 3, p.156. Di  Bernardo,  L.,  &  Issac,  R.L.  (2001).  Upflow  direct filtration: a review. Proceedings, CIWEM International  Conference  on  Advances  in  Rapid Granular  Filtration  in  Water  Treatment,  4-6  April, London, England.
Di  Bernardo,  L.  (2001).  Converting  Filtration  Control
From  Constant-Rate  to  Declining-Rate  in  a Conventional  water  treatment  plant,  CIWEM International  Conference  on  Advances  in  Rapid Granular  Filtration  in  Water  Treatment,  4-6  April,
London, England.
Di Bernardo, L. (2002). Rapid Filtration. https://docplayer.net/7335484-17-rapid-filtration- luiz-di-bernardo.html Fair, G.M., Geyer, J.C., & Okun, D.A. (1968). Water and Wastewater  Engineering.  Water  Purification  and Wastewater  Treatment  and  Disposal.  Vol.  2.  New York, NY, USA, John Wiley.
Hilmoe,  D.J.  and  Cleasby,  J.L.  (1986).  Comparing constant rate and declining rate direct filtration of a surface  water.  Journal  American  Water  Works Association, vol. 78, no. 12, p. 26
Ives, K.J. (1967). Basic Concepts of Filtration. Proc. Soc.
Water Treatment. Exam, vol 16, p. 147-169.
Miller,  D.G.  (1972).  Experiences  with  upflow  filtration. Symposium  on  New  Methods  of  Water  Treatment, Asuncion, Paraguay.
Said,  Nusa.  I.,  &  Herlambang,  Arie.  (2012).  Pengolahan Air  Bersih  Dengan  Proses  Saringan  Pasir  Lambat Up Flow.
https://docplayer.info/39261128-Pengolahan-air- bersih-dengan-saringan-pasir-lambat-up-flow-bab- iv-pengolahan-air-bersih-dengan-saringan-pasir- lambat-up-flow.html
Shull, K.E. (1965). Experience With Multiple Bed Filters.
Journal of American Water Works Association, vol.
57, no. 3, p. 230.