http://ejournal.unp.ac.id/index.php/jtev/index
Volume 06  Number 02  2020 ISSN: 2302-3309
Received May 06, 2020; Revised May 09, 2020; Accepted May 10, 2020
Pengaruh Penerapan Sistem Control Valve Cooler 1 Berbasis Microcontroller ATmega 2560 Terhadap Moisture Pakan After Mixing dengan Bagging Off di PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang
Eko Solihin 1*, Sukardi 2
12 Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Padang *Corresponding author, e-mail: eko.solihin@ymail.com

## Abstrak
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  dan  menganalisis  pengaruh  penerapan  sistem control  valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap moisture pakan after mixing dengan bagging off di PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang. Jenis penelitian yang digunakan adalah penelian survei  dengan  analisis  data  yang  digunakan  yaitu  analisis  regresi  linier  sederhana.  Berdasarkan  hasil penelitian, pengujian normalitas diperoleh nilai signifikasi 0,200 dengan kategori normal dan hasil uji R square senilai  29,4%.  Hasil  pengujian  regresi  linier  sederhana  secara  parsial  dengan  uji  t, mempertlihatkan  bahwa  penerapan  sistem  control valve  cooler 1  berbasis  microcontroller  ATmega 2560  berpengaruh  secara  signifikan  terhadap moisture pakan after  mixing dengan bagging  off . Interpretasinya  adalah    setiap  penurunan  suhu  yang  dihasilkan  sistem  control valve  cooler 1  berbasis microcontroller  ATmega  2560  dalam  satu  satuan  akan  mempengaruhi  selisih moisture pakan after mixing dengan bagging off sebesar 2,425.

## Abstract
This research aims to know and analyze the effect of application of control  valve Cooler 1 Based On atmega  2560  microcontroller  for  Moisture  feed  after  mixing  with  bagging  off  at  PT.  JAPFA  comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang. The type of research used is the study of surveys with the analysis of data used  i.e.  simple  linear  regression  analysis.  Based  on  the  results  of  the  study,  testing  of  normality obtained the significance value of 0.200 with normal categories and R square test results worth 29.4%. The results of simple linear regression test partially with T test, Mempertlihatkan that the application of the  control  valve  Cooler  1-Base  atmega  2560  microcontroller  system  significantly  affects  the  after- mixing  Moisture  feed  with  bagging  off.  The  interpretation  is  that  each  temperature  reduction  of  the resulting control valve cooler 1 Microcontroller-Based atmega 2560 in one unit affects the difference of moisture feed after mixing with a bagging off of 2.425.
Keywords : System control valve cooler 1, microcontroller ATmega 2560, moisture feed.
How  to  Cite: Eko  Solihin,  Sukardi.  “Pengaruh  Penerapan  Sistem Control  Valve  Cooler 1Berbasis Microcontroller ATmega 2560 Terhadap Moisture Pakan After Mixing dengan Bagging Off di PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang”. JTEV , 06 (2): pp. 80-86. 2020.

## PENDAHULUAN
Teknologi  saat  ini  merupakan  salah  satu  sarana  dalam  aspek  manufakruting  yang berhubungan  dengan  nutrisi  pakan.  Teknologi  manufakturing  yang  memiliki  sisi  penting  di antaranya mixing  section dan bagging  section. Pengolahan  pakan  bertujuan  untuk  merubah kandungan nutrient pakan, meningkatkan ketersedian nutrient pakan, merubah ukuran partikel pakan,  merubah moisture pakan,  menjaga  kualitas  pakan  selama  penyimpanan  dan meninggkatkan keuntungan.
Perkembangan  teknologi  memberikan  dampak  positif  dalam  pembuatan  pakan  tidak hanya  kadar nutrient yang  sesuai  dengan  kebutuhan  gizi  ternak  tetapi  juga  menghasilkan pakan  yang  awet  ( silase )[1] . Agar  tercapainya  produksi  yang  diingikan  salah  satu  faktor
penting  dalam  daya  tahan  tubuh  dan  pertumbuhan  kesehatan  ternak  adalah  dengan memperhatikan  pakan  ternak  itu  sendiri,  karena  dalam  usaha  peternakan  biaya    yang diperuntukkan  untuk  pakan  60%-80%[2].  Sehingga  penggusaha  ternak  harus  lebih  selektif dalam memilih brand dan produk pakan ternak yang berkualitas.
Ada  3  perusahaan  pakan  ternak  terbesar  di  Indonesia  salah  satunya  adalah  PT.  Japfa Comfeed  Indonesia.  Selain  bergerak  dalam  bidang  pakan  ternak,  perusahaan  ini  sudah memiliki  beberapa  unit  cabang  antar  pulau  salah  satunya  adalah  PT.  Japfa  Comfeed Indonesia,Tbk Unit Padang yang berlokasi di Padang provinsi Sumaterta Barat. Sehingga PT. Japfa  Comfeed  Indonesia  dapat  dikatan  sebagai  perusahaan  peternakan  terintegrasi  dan terbesar Indonesia [3]. Faktor mutu dan kualitas pakan menjadi salah satu kekuatan terpenting PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang dalam menghadapi persaiangan pasar.
Menjaga moisture pakan merukan salah satu langkah dalam meningkatkan kualitas pakan. Kerusakan  pakan  selama  penyimpanan  disebabkan  oleh moisture tinggi  yang  menyebabkan pakan mudah ditumbuhi jamur, serangga dan bakteri[4]. Oleh karena itu, perhatian terhadap moisture pakan  akan  sangat  mentukan  kualitas  pakan  dan  membantu  perusahaan  dalam meningkatkan produktivitas, penuran reword , bahan yang terbuang, dan biaya garansi[5]. Selisih moisture pakan after    mixing dengan bagging  off penting  untuk  diketahui  agar dapat  memperhitungakan  penyimpanan  dan  kualitas  pakan.  Menjaga moisture pakan after mixing sampai pada tahap bagging off merupakan langkah yang baik dalam menjaga kualitas pakan.  Langkah  yang  diambil    PT.  Japfa  Comfeed  Indonesia,  Tbk,  Unit  Padang  untuk menjaga moisture pakan after  mixing sampai  pada  tahap bagging  off adalah  dengan menerapkan  sistem control  valve  cooler 1  berbasis  microcontroller    ATmega  2560  yang diharapkan  dapat  menjaga  kualitas moisture pakan after  mixing sampai  pada  tahap bagging off .  Tujuan  dari  penelitian  ini  untuk  mengetahui  pengaruh  penerapan  sistem  control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap selisih moisture pakan after mixing dengan bagging off di PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang

## METODE
Pengaruh penerapan sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap moisture pakan after  mixing dengan bagging  off menggunakan  metode  kuantitatif dengan  jenis  penelitian  survei  dan  untuk  analisis  data  yang  diperoleh  selama  penelitian dianalisis  menggunakan  analisis  regresi  linier  sederhana.  Penelitian  ini  akan  menganalisis pengaruh  penerapan  sistem control  valve  cooler 1  terhadap moisture pakan after  mixing dengan bagging off.
Tempat penelitaian  ini dilaksanakan di PT. Japfa Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang yang  beralamat  di  Jl.  Kav.  NS.  10  Nagari  Kasang,  Batang  Anai  Padang  Pariaman  dengan waktu peneletian direncanakan pada bulan Maret 2020. Data yang digunakan pada penelitian ini adalah data record inspeksi pada ukuran moisture di proses mixing section dengan bagging off  section dan  data  suhu  diambil  dari  data  suhu  ruang cooler 1  sesuai  dengam  ketentuan pabrik.  Data  yang  digunakan  adalah  data  sekunder  yang  berasal  dari  PT.  Japfa  Comfeed Indonesia,  Tbk.  Unit  Padang  pada  bulan  maret  2020.  Data  merupakan  data  individual sebanyak 5 hari observasi dengan pengambilan sampel 3 kali dalam satu hari Subjek  penelitian  adalah  sistem control  valve  cooler 1  dan moisture pakan.  Variabel penlitain  terbagi  menjadi  dua  yaitu  variabel  sistem control  valve  cooler 1  berbasis microcontroller ATmega 2560 sebagai  variabel bebas  (X) dan variabel moisture pakan after mixing dengan bagging off sebagai variabel rerikat (Y).
Data yang telah dikumpulkan akan diolah dan dihimpun menggunakan alat bantu berupa software SPSS versi 25.  Teknik  analisis data  yang digunakan  adalah uji  normalitas data, uji heteroskedastisitas  dan  uji  autokorelasi.  Uji  normalitas  variabel  bertujuan  mengetahui
berditribusi normal atau tidak. Nilai normalitas diperoleh dengan cara melakukan uji statistik kolmogorov-smirnov  test dengan  residual  berditribusi  normal  jika  nilai  signifikasi  >  0,05 dengan  hipotesis  pengujian  uji  normalitas  adalah  tolak  H 0 jika  nilai  signifikan  (Sig.)  <  0.05 dan terima H 0 jika nilai signifikan (Sig.) > 0.05[6].
Melihat  ketidaksamaan  varian  dari  residual  satu  pegukuran  ke  pengukuran  lain  dalam model  regresi  dilakukan  uji  heteroskedastisitas.    Apabila  nilai  koefisien  signifikansi  lebih besar  dari  0,05  maka  tidak  terjadi  heteroskedastisitas  atau  model  regresi  tersebut  berisifat homokedastisitas.  Hipotesin  pengujian  uji  heteroskedastisitas  adalah  H 0 :  terjadi homoskedastisitas  dan H 1 :  terjadi heteroskedastisitas dengan kriteria pengujian tolak H 0 jika nilai signifikan (Sig.) < 0,05 dan terima H 0 jika nilai signifikan (Sig.) > 0,05[6].
Kesalahan  nilai  periode  t  (penganggu)  dengan  kesalahan  nilai  periode  t-1(pengganggu sebelumnya) dalam regresi linier sederhana dapat dilihat dengan melakukan uji autokorelasi. Dinyatakan  problem  autokorelasi  ketika  hasil  pengujian  menghasilkan  korelasi.  Hipotesis pengujian  uji  autokorelasi  adalah  H 0 :  tidak  terjadi  autokorelasi  dan  H 1 :  terjadi  autokorelasi dengan kriteria pengujian tolak H 0 jika nilai DW < dL dan terima H 0 jika nilai dL<DW<dU[6]. Pengolahan  data  bertujuan  untuk  menguji  hipotesis  yang  telah  ditetapkan  ditolak  atau diterima. Teknik analisis yang digunakan adalah analisis regresi linier sederhana dimaksudkan untuk  mengetahui  besar  tingkat  pengaruh  antara  sistem control  valve  cooler 1  berbasis microcontroller ATmega 2560  dan variabel moisture pakan after mixing dengan bagging off . Metode  ini  juga  bisa  digunakan  sebagai  perkiraan,  sehingga  dapat  diperkirakan  antara  baik atau  buruknya  sistem control  valve  cooler 1  berbasis  microcontroller  ATmega  2560  (X) terhadap  naik  turunnya  suatu  tinggat moisture pakan after  mixing dengan bagging  off (Y). Rumus regresi linier sederhana sebagai berikut [7].
Y = a+bX
Dimana : Y  = Moisture pakan after mixing dengan bagging off a   =   Harga Y bila X = 0 ( Harga Konstan)
b    =  Angka  arah  atau  koefisien  regresi,  yang  menunjukkan  angka  peningkatan  ataupun penuruan  variabel  independen.  Bilan  b(+)  maka  naik  dan  bila  (-)  maka  terjadi penurunan.
X   = Variabel bebas ( sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560)
Menentukan interpretasi regresi linier sederhana dengan mengamati Goodness of Fit- nya yaitu koefisien R square (R 2 ) dan uji hipotesis (Uji t).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 merupakan sebuah perangkat  yang  mengatur  dan  mengontrol  aliran  udara  yang  dihisap  oleh  mesin blower dari ruang  cooler  dengan  membuka  atau  menutup  katup  secara  otomatis.    Sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 bekerja berdasarkan pengukuran suhu cooler dengan logika valve posisi open 95% jika suhu cooler ≥ 37 o C dan valve posisi close 80% jika suhu ≤ 34 o C. Moisture merupakan  indikator  dari  ketahanan  atau  keawetan  pakan.  Pakan  dengan moisture yang tinggi mudah untuk ditumbuhi jamur, bakteri, dan serangga yang menyebabkan kerusakan  selama  penyimpanan.  Pakan  dengan  kadar  air  yang  rendah  cenerung  stabil  pada proses  penyimpanan  [4]. Moisture pakan after  mixing sampai  pada  tahap bagging  off diharapkan tidak memiliki selisih yang besar. PT Japfa Comfeed Indonesia Tbk. Unit Padang
menargetkan  selisih moisture pakan after  mixing sampai  pada  tahap bagging  off adalah sebesar 0,4%.
Tujuan dari penelitian survei ini adalah untuk mengerahui pengaruh sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap moisture pakan after mixing dengan bagging  off .  Analisis  data  yang  digunakan  adalah  analisis  regresi  linier  sederhana  yang diharpakan dapat menjelaskan fenomena yang ada berdasarkan data dan fakta yang diperoleh.
Tahap  perencanaan  adalah  tahap  penentuan  variabel  sistem control  valve  cooler 1 berbasis  microcontroller  ATmega  2560  sebagai  variabel  bebas(X)  dan  variabel moisture pakan after  mixing dengan bagging  off sebagai  variabel  terikat(Y).  Hasil  pengukuran  suhu cooler , moisture  after dan bagging  off selama  5  hari  produksi  yang  dilakukan  setiap  1  kali dalam 3 shift sehari dapat dilihat pada tabel 1.
Tabel 1. Hasil pengukuran  suhu cooler , moisture pakan after mixing dan bagging off Tanggal
Pengambilan Data Sitem control berdasarkan pengukuran suhu cooler ( o C) Posisi Valve Cooler 1 Berbasis Microcontroller AT Mega 2560 Moisture Pakan After Mixing  Bagging Off Selisih 19-03-2020 33,00 Close 11,39 10,95 0,44 36,00 Close 11,23 10,83 0,40 36,50 Close 11,31 10,98 0,33 20-03-2020 34,00 Close 11,20 10,83 0,37 29,00 Close 10,94 10,61 0,33 21-03-2020 36,00 Close 10,74 10,56 0,18 38,00 Open 11,00 10,88 0,12 34,00 Close 10,83 10,55 0,28 23-03-2020 27,50 Close 10,35 10,91 0,56 33,00 Close 10,64 10,42 0,22 33,50 Close 10,54 10,96 0,42 24-03-2020 34,50 Close 11,03 10,72 0,31 33,00 Close 11,09 10,83 0,26 33,00 Close 11,12 10,99 0,13 Sumber: Dokumentasi Peneliti
Distribusi  normal  variabel  sistem control  valve  cooler 1  berbasis  microcontroller ATmega 2560 dan variabel moisture pakan after mixing dengan bagging off dapat diketahuai dengan  melakukan  uji  normalitas.  Residual  mengikuti  distribusi  normal  diasumsikan  dari hasil  uji  t.  Kalau  asumsi  ini  dilanggar  maka  uji  statistik  menjadi  tidak  valid  untuk  jumlah sampel  kecil.  Untuk  mengetahui  data  sistem control  valve  cooler 1  berbasis  microcontroller ATmega 2560 dan moisture pakan after mixing dengan bagging off berdistribusi normal atau tidak  dilakuakn  uji  statistik Kolmogorov-Smirnov  Test. Residual  berdistribusi  normal  jika nilai signifikansi  > 0,05[6]. Adapun hasil uji normalitas dapat ditunjukkan pada data tabel 1.

## Tabel 2. Hasil Uji Normalitas
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
N                                                                                                                                                       14 Mean ,0000000 Std. Deviation 10,44468912 Absolute ,164 Positive ,160 Negative ,164 Test Statistic. ,164 Asymp. Sig. (2-tailed) ,200 c,d Sumber : Hasil Olah Data SPSS Versi 25 (2020)
Berdasarkan tabel 2 di  atas terlihat nilai signifikan 0,200 > 0.05  yang berarti H 0 terima. Sehingga dapat disumpulkan bahwa variabel data berdistribusi normal.
Uji heteroskedastisitas dapat diketahui dengan melakukan uji glejser. Model regresi liner sederhara  tidak  terdapat  adanya  heteroskedastisitas  dengan  syarat  nilai  signifikansi  variabel bebas di atas 0,05 terhadap nilai absolut. Hasi uji heteroskedastisitas dapat dilihat pada Tabel 2 yaitu sebagi berikut.
Tabel 3. Hasil Uji Heteroskedastisitas Coefficients a Model Unstandardized Coefficients  Standardized Coefficients t Sig. B Std. Error Beta (Constant) 13.990 16.213 .863 .405 Sistem control valve  cooler 1 -.148 .481 -.089 -.308 .763
Sumber : Hasil Olah Data SPSS Versi 25 (2020)
Tabel  uji  heteroskedastisitas  memperlihatkan  nilai  signifikan  adalah  0,763  >  0,05 sehingga  H 0 diterima  yang  berarti  terjadi  homoskedatisitas  dengan  kata  lain  tidak  terjadinya heteroskedastisitas.
Kesalahan  nilai  periode  t  (penganggu)  dengan  kesalahan  nilai  periode  t-1(pengganggu sebelumnya) dalam regresi linier sederhana dapat dilihat dengan melakukan uji autokorelasi. Dinyatakan problem autokorelasi ketika hasil pengujian menghasilkan korelasi. Adapun hasil uji autokorelasi dapat ditunjukkan pada data tabel 4.

## Tabel 4. Hasil Uji Autokorelasi
Model Summary b Model R R Square Adjusted R Square Std. Error of the Estimate Durbin Watson 1 .542 a .294 .235 10.87118 1.157 a. Predictors: (Constant), Sistem control valve cooler 1 b. Dependent Variable: Selisih_Moisture Sumber : Hasil Olah Data SPSS Versi 25 (2020)
Tabel hasil uji autokorelasi memperlihatkan nilai DW 1,157 dengan melihat nilai dL dan DU pada tabel Durbin-Watson diperoleh nilai dL 1,0450 dan dU 1,3503. Dapat disimpulkan nilai DW < dL < dU yang berarti tidak terjadi autokorelasi.
Setelah  semua  asumsi  klasik  terpenuhi  barulah  analisis  regresi  linier  sederhana  bisa dilakukan  dengan  menentukan  koefisien  determinan/R squere dan  uji  signifikansi  (uji  t).  R squere hasil  tabel  4  uji  autokorelasi  yang  memperlihatkan  niliai  koefisien  determinan/  R squere sebesar  0,294  yang  berarti  bahwa  29,4%  variabel  bebas  dalam  hal  ini  sistem control valve  cooler 1  berbasis  microcontroller  ATmega  2560  dapat  menjelaskan  selisih moisture pakan after mixing dengan bagging off , sedangkan sisanya  70,6% dijelaskan oleh faktor lain Mengetahui ada atau tidaknya dan seberapa jauah pengaruh sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap moisture pakan after mixing dengan bagging off  dapat  ketahui  dengan  melakukan  uji  signifikansi  (uji  t).  Adapun  hasil  uji  t  dapat ditunjukkan pada data tabel 4.
Tabel 5. Hasil Uji Signifikansi (Uji t)
Coefficients a Model Unstandardized Coefficients  Standardized Coefficients t Sig. B Std. Error Beta ( Constant ) 112.493 36.534 3.079 .010 Sistem control valve cooler 1 -2.425 1.085 -.542 -2.236 .045
Sumber : Hasil Olah Data SPSS Versi 25 (2020)
Tabel  5  menampilkan  nilai  signifikansi  0,045  <  0,05  yang  berarti  bahwa  sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 berpengaruh signifikan terhadap selisih moisture pakan after mixing dengan bagging off.
Persemaan  regresi  linier  sederhana  Y  =  a    +  bX.  Output  tabel  5  dapat  dilihat  nilai constant a = 112,493 dan koefisien regresi b = -2,425 mengasilakan persamaan : Y = 112,493 + (-2,425X) atau Y = 112,493 – 2,425X Koefisien  persaman  regrelisi  linies  sederhana  di  atas  dapat  diartkikan  bahwa  selisih moisture pakan after mixing dan bagging off = 112,493 + (-2,425 sistem control valve cooler 1  berbasis  microcontroller  ATemega  2560).  Interpretasinya  adalah    setiap  penurunan  suhu yang dihasilkan sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 dalam satu  satuan  akan  mempengaruhi  selisih moisture pakan after  mixing dengan bagging  off sebesar 2,425.

## PENUTUP
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pembahasan  yang  telah  dilakukan  penulis  mengenai “Pengaruh Penerapan Sistem Control Valve Cooler 1 Berbasis Microcontroller ATmega 2560 terhadap  Selisih Moisture Pakan After  Mixing dengan Bagging  Off di  PT.  Japfa  Comfeed Indonesia, Tbk. Unit Padang” maka penulis membuat kesimpulan sebagai berikut:
1. Hasil  uji  R square ditemukan  bahwa  sistem  control valve  cooler 1  berbasis microcontroller ATmega 2560 memiliki pengaruh sebesar 0,294. Hal ini menyatakan bahwa valve  cooler 1  berbasis  microcontroller  ATmega  2560  mempengaruhi  selisih moisture pakan after  mixing dengan bagging  off sebesar  29,4%.  Nilai  ini membuktikan bahwa pengaruh sistem control valve cooler 1 berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap selisih moisture pakan after mixing dengan bagging off dalam kategori  rendah  dan  sisanya  sebesar  70,6%  dipengaruhi  variabel  lain  yang  tidak terdapat dalam penelitian ini.
2. Hasil uji t ditemukan bahwa nilai signifikan lebih kecil dari 0,05 (0,045 < 0,05) berarti terdapat  pegaruh  yang  erat  antara    sistem control valve  cooler 1  berbasis microcontroller ATmega 2560 terhadap moisture pakan after mixing dengan bagging off.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Sofyan, A., & Febrisiatosa, A . Pakan Ternak dengan Silase . Majalah Inovasi. Edisi 5 Desember 2007.
[2]  Soeharsono,  &  Musofie,  A. Pengembangan  Peternakan  Tropis.  Edisi  Spesial . Subsitusi  Bahan  Pakan Konsentrat dengan Gaplek-Urea yang Dikukus terhadap konsumen dan kecernaan pada domba local, hal. 551-5. 2004.
[3]  Shatosi,  A. Pabrik  Pakan  Ternak  Terbesar  di  Indonesia  Desember  2015. Dipetik  April  20,  2020,  dari Agrinak: http://www.agrinak.com/2015/12/3-pabrik-pakan-ternak-terbesar-di.html
[4]  Shelton, David & Gary Martin. Wheat and Flour Testing Methods: A Guide to Understanding Wheat and Flour  Quality:  Version  2. Kasas  State  University  Agricultural  Experiment  Station  and  Cooperative Extension Service. 2008.
[5]   Heizer, J., & Render, B. Operation Management Eight Edition. New Jersey: Pearson Education Inc. 2006.
[6]   Ghozali Iman Aplikasi Analisis Multivariat dengan Program SPSS. Semarang: Badan Penerbit Universitas Dipoenegoro. 2009.
[7]   Umar Husein. Riset Strategi Pemasaran. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. 2005.
[8]   Dolet U. D. Metode Penelitain Kuntitatif. Jakarta: Universitas Atma Jaya. 2013.

## Biodata Penulis
Eko  Solihin, born  in  Brebes,  17  December  1997.  Bachelor  of  Education  in  Electrical engineering  Department  FT  UNP  2016.  The  year  2020  obtained  a  Bachelor  of  Education degree in Electrical Engineering Department of FT UNP.
Sukardi, born  in  Kerinci,  10  May  1961.  Completed  S1  majoring  in  electrical  engineering education  at  IKIP  Padang  Indonesia  and  Postgraduate  education  (S2)  Master  of  Electrical Engineering  in  ITB  and  Doctor  degree  (S3)  technology  and  vocational  education  at  UNY. Served  as  lecturer  and  researcher  in  the  field  of  education  and  training  in  Electrical Engineering (TVET).