p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## Analisis Pengelolaan Inventory Kayu Menggunakan Metode
Economic Order Quantity   pada UD. Sofie Furniture
Rifqi Subadil 1* , Kusnadi 2
1,2 Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Singaperbangsa Karawang Indonesia * Koresponden email : rifqi.subadil16123@student.unsika.ac.id
Diterima: 19 Februari 2023 Disetujui: 12 Maret 2023

## Abstract
The Economic  Order  Quantity (EOQ)  method  is  utilized  to  determine  the  most  efficient  inventory management  strategy  that  minimizes  associated  costs.  A  study  was  conducted  at  UD. Sofie  Furniture,  a wood industry company located in Karawang,  addresses  their difficulties in obtaining wood due to long delivery times from suppliers. The objective of this research was to determine the ideal ordering quantity for raw materials using the EOQ method, as well as to identify safety stock , reorder time (Reorder Point), and total inventory management costs at UD. Sophie Furniture. The application of the EOQ method has demonstrated its ability to optimize inventory management costs, including ordering and storage expenses, while  additionally  allowing  the  company  to  adjust  the  total  inventory  cost  to  IDR  4,105,959.99.  It  is therefore recommended that the company evaluate its wood inventory management policy using the EOQ method to ensure the purchase of wood is executed in an optimal manner, with a lower cost. Keywords: economic order quality (EOQ), UD. Sofie Furniture, safety stock, reorderpoint, optimal

## Abstrak
Economic Order Quantity merupakan suatu teknik yang digunakan untuk menentukan strategi pengelolaan inventori yang optimal dengan tujuan meminimalkan biaya yang terkait. Studi ini dilakukan di UD. Sofie Furniture yang terletak di Karawang, sebuah perusahaan kayu. Saat pabrik melakukan produksi, perusahaan mengalami kesulitan dalam memperoleh kayu karena pengiriman bahan baku yang memakan waktu lama dari pemasok kayu. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan kuantitas pesanan yang optimal untuk bahan baku  menggunakan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ),  serta  menemukan  jumlah  persediaan pengaman ( Safety stock ), waktu pemesanan ulang (Reorder Point), dan biaya pengelolaan inventori pada UD. Sofie Furniture. Dengan menerapkan metode EOQ, diketahui bahwa metode ini dapat mengoptimalkan biaya  pengelolaan  inventori,  termasuk  biaya  pemesanan  dan  penyimpanan,  serta  memungkinkan perusahaan  untuk  menyesuaikan  total  biaya  inventori  menjadi  sebesar  Rp4.105.959,99. Oleh  karena  itu, perusahaan  sebaiknya  meninjau  kembali  kebijakan  pengelolaan  inventori  kayu  dengan  menggunakan metode EOQ agar pembelian kayu dapat dilakukan secara optimal dengan biaya yang lebih rendah. Kata  Kunci:  economic  order  quality  (EOQ),  UD.  Sofie  Furniture,  persediaan  pengaman,  pemesanan kembali, optimal

## 1. Pendahuluan
Pada  saat  ini,  pertumbuhan  ekonomi  di  sektor  industri  tumbuh  dengan  cepat.  Ini  disebabkan  oleh produksi  yang  semakin  beragam  dari  perusahaan-perusahaan  baik  di  sektor  industri  maupun  individu. Untuk bersaing dalam memproduksi produk yang berkualitas dan memenangkan kepercayaan konsumen, banyak elemen yang harus diperhitungkan, termasuk pengadaan material. Untuk mendukung pertumbuhan perusahaan  di  Indonesia,  disiplin  dan  administrasi  yang  baik  harus  dijalankan.  Salah  satu  cara  untuk menjaga  persaingan  dalam  dunia  industri  adalah  pengelolaan  persediaan.  Karena  manajemen  inventaris membutuhkan investasi modal terbesar dalam aset atau aset saat ini, ini adalah fungsi administratif yang penting.  Kemungkinan  besar  barang  akan  rusak  atau  hilang  jika  manajemen  di  gudang  terlalu  banyak bekerja. Namun, jika bisnis memiliki manajemen persediaan yang buruk saat kekurangan bahan baku dapat meningkatkan biaya produksi. Akibatnya, proses produksi menempatkan prioritas tinggi pada bahan baku. dan  beberapa  perusahaan  menggunakan  sistem  manajemen  persediaan  untuk  mengelola  pasokan  bahan baku sesuai dengan kebutuhan perusahaan, seperti yang dijelaskan oleh [1].
Sebagaimana  dikemukakan  [2],  tujuan  menyeluruh  dari  sebuah  perusahaan  (bisnis)  adalah  untuk "menghasilkan produk atau layanan dengan biaya minimum, membangun kebiasaan, dan menjual dengan harga  pasar",  walaupun  ada  banyak  tujuan  lainnya  juga.  Jika  analisis  dilakukan  pada  pernyataan  ini, ditemukan  bahwa  ada  dua  fungsi  mendasar  dalam  setiap  pemasaran  dan  perusahaan.  Fungsi  memilih
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
"membangun kebiasaan"  dan  menentukan biaya.  Sementara  itu,  produksi  terkait  dengan  sisi  penawaran, seperti dari semua jenis asosiasi, baik manufaktur, jasa, perusahaan swasta, perusahaan milik negara, dalam bentuk profit maupun non profit, membuat produk seminimal mungkin.
Biaya  merupakan  aspek  penting  dari  analisis  kebijakan  perusahaan.  Analisis  biaya  dan  metode penentuan dalam  suatu  perusahaan dapat  menjelaskan  kemampuan  suatu  perusahaan  di  masa  yang  akan datang [3]. Masalah utama dalam perusahaan yang sering muncul adalah terkait dengan ketidaksesuaian perusahaan  dalam  hal  perencanaan  biaya  dengan  realisasi  biaya  yang  sebenarnya.  Oleh  karena  itu, diperlukan  penanganan  biaya  produksi  mengenai  pengeluaran  untuk  mencapai  produksi  yang  efisien. Pengelolaan persediaan bahan baku atau material merupakan salah satu cara untuk mengendalikan biaya produksi  dalam  suatu  perusahaan.  Karena  persediaan  merupakan  bagian  dari  modal  kerja  dengan  sifat liquid, yang merupakan input utama, peralatan merupakan salah satu aspek terpenting dari proses produksi. Indroprasto  dan  Suryani  [4]  menyatakan  bahwa  suatu  perusahaan  dalam  sistem  persediaannya  dapat dikendalikan  dengan  baik  tentunya  akan  memudahkan  perusahaan  untuk  menjaga  kelancaran  kegiatan perusahaan  dan  bertahan  dalam  kegiatan  operasionalnya.  Dengan  demikian,  persediaan  produk  menjadi penting  karena  keberhasilan  suatu  perusahaan  sangat  dipengaruhi  oleh  keberhasilan  perencanaan  dan pengawasan persediaan yang menentukan keuntungan perusahaan.
Untuk  menghasilkan  produk  yang  berkualitas  diperlukan  rantai  produksi  yang  baik.  Pengadaan material  merupakan  salah  satu  rantai  produksi  yang  krusial.  Jika  bahan  yang  dipesan  tidak  mencukupi, maka  kegiatan  produksi  dapat  terhambat.  Sebaliknya  jika  bahan  yang  dipesan  berlebihan  maka  dapat menimbulkan  kerugian bagi  perusahaan.  Selain  itu,  waktu  tunggu pengiriman  atau lead  time juga  dapat mempengaruhi kegiatan produksi. Salah satunya adalah terjadinya penumpukan material yang disebabkan oleh  material  yang  tidak  lengkap  atau  masih  transit.  Oleh  karena  itu,  pengadaan  material  yang  cerdas diperlukan untuk kelancaran rantai produksi. Metode Economic Order Quantity (EOQ) merupakan salah satu strategi untuk mengatasi permasalahan tersebut. Gitosudarmo menyatakan bahwa cara paling efisien untuk memutuskan berapa  banyak bahan  yang  akan dipesan  sekaligus  adalah  melalui Metode Economic Order Quantity (EOQ), yang menyeimbangkan biaya pemesanan dan biaya penyimpanan hal ini dijelaskan juga oleh [5].
Namun,  meskipun  metode  EOQ  dapat  membantu  dalam  mengoptimalkan  pemesanan  material, namun metode ini memiliki kelemahan yaitu asumsi konstan dalam permintaan dan biaya pesanan. Kondisi ini  mungkin  tidak  selalu  terpenuhi  di  dunia  nyata,  sehingga  perlu  dilakukan  penyesuaian  atau pengembangan  model  yang  lebih  sesuai  dengan  situasi  yang  ada.  Selain  itu, pengelolaan  inventori yang baik juga membutuhkan kerja sama antar departemen di perusahaan, terutama antara departemen produksi dan  departemen  pembelian.  Departemen  produksi  perlu  memberikan  informasi  yang  akurat  mengenai kebutuhan bahan baku untuk produksi, sedangkan departemen pembelian perlu memastikan ketersediaan bahan baku dengan kuantitas dan waktu pengiriman yang tepat. Jika terdapat keterlambatan atau kesalahan dalam pengiriman bahan baku, maka hal ini dapat berdampak pada proses produksi dan akhirnya merugikan perusahaan.
Pengelolaan  inventori  yang  baik  juga  perlu  dilakukan  dengan  memperhatikan  faktor-faktor lingkungan yang mempengaruhi ketersediaan bahan baku. Bencana alam atau perubahan iklim, misalnya, dapat berdampak pada pasokan beberapa bahan mentah. Akibatnya, bisnis harus mendiversifikasi pemasok bahan baku mereka untuk menghindari ketergantungan yang berlebihan pada satu sumber, serta melakukan perencanaan  dan  pengawasan  yang  lebih  cermat  untuk  mengantisipasi  kemungkinan  terjadinya ketidaktersediaan bahan baku. Selain faktor lingkungan, aksesibilitas bahan baku juga dapat dipengaruhi oleh  modifikasi  kebijakan  pemerintah  atau  kebijakan  yang  diadopsi  oleh  pemasok  bahan  baku. konsekuensinya,  bisnis  harus  memantau  perkembangan.  dan  perubahan  kebijakan  terkait  dengan  bahan baku yang dibutuhkan. Misalnya, biaya produksi dapat berubah jika tarif impor untuk bahan baku tertentu berubah.  Oleh  karena  itu,  bisnis  perlu  memantau  dan  menilai  bagaimana  kebijakan  bahan  baku dikembangkan, serta melakukan strategi yang tepat untuk mengatasi dampak dari perubahan tersebut.
Selain itu, pengelolaan inventori yang baik juga perlu dilakukan dengan memperhatikan faktor-faktor ekonomi, seperti perubahan harga dan fluktuasi nilai tukar. Perubahan harga bahan baku dapat berdampak pada biaya produksi, sedangkan fluktuasi nilai tukar dapat berdampak pada harga bahan baku yang diimpor. Akibatnya,  bisnis  harus  melakukan  pemantauan  dan  analisis  terhadap  perkembangan  ekonomi  terkait dengan bahan baku yang  dibutuhkan,  serta  melakukan  strategi  yang  tepat  untuk mengatasi  dampak  dari perubahan tersebut.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## 2. Metode Penelitian

## Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  pada  Tahun  2022  di  UD.  Sofie  Furniture  terletak  di  sebuah  jalan  sungai buntu, Desa Jatimulya, Kecamatan Pedes, Kabupaten Karawang, dengan mematuhi kondisi dan ketetapan yang telah ditentukan oleh perusahaan.

## Metode Analisa Data
Metode analisa data yang digunakan adalah Economic Order Quantity (EOQ), yang menurut [6] adalah  jumlah  pesanan  yang  ekonomis  untuk  meminimalkan  biaya inventory kemudian  dengan menggunakan  dua biaya,  biaya yang  terkait  dengan  pemesanan  dan  penyimpanan  [7].  Biaya  pemesanan dan biaya penyimpanan digunakan untuk menghitung biaya persediaan. Metode EOQ memiliki beberapa asumsi dasar [8], yaitu:
a. Permintaan selama satu tahun (D) diketahui tetap dan tidak berubah,
b. Harga sediaan (C) diketahui tetap dan tidak berubah,
c. Sediaan dianggap selalu tersedia,
d. Biaya sediaan diketahui tetap dan tidak berubah. Oleh karena itu, variabel yang dianggap berubah-ubah adalah kuantitas pemesanan (Q) yang digunakan dalam metode EOQ.
e. Pembelian bahan baku hanya dilakukan berdasarkan permintaan pasar atau order dari konsumen, namun kadang-kadang  perusahaan  membeli  bahan  baku  dalam  jumlah  yang  relatif  besar,  yang  dapat menyebabkan pemborosan pada biaya penyimpanan bahan baku, tergantung pada nilai faktor D, C, dan biaya-biaya sediaan.
Economic Order Quantity (EOQ) dapat dirumuskan sebagai berikut:
𝑄 ∗ = √ 2𝐷𝑆 𝐻
Keterangan:
Q* = EOQ = Jumlah pembelian optimal yang ekonomis D = Jumlah kebutuhan (unit per tahun) S = Biaya Pesanan (rupiah/pesanan) H
= Biaya Simpan (rupiah/unit/tahun)
Setelah mendapat nilai Economic Order Quantity selanjutnya adalah menentukan biaya persediaan berdasarkan EOQ. Berikut merupakan tahapan menentukan biaya persediaan EOQ:
1. Safety stock
Safety stock adalah inventaris ekstra yang disimpan untuk mencegah potensi kekurangan material. Assauri dalam [9] mengatakan, kemungkinan terjadinya kekurangan bahan atau material dapat diakibatkan oleh  terlambatnya  kedatangan  bahan baku  atau  dapat  disebabkan  juga  karena  lebih  besarnya  pemakaian bahan baku dari perkiraan. Safety stock dapat dirumuskan sebgai berikut: 𝑠𝑠 = 𝑍 × 𝐷 ̅ × 𝐿 Keterangan: D ̅ = Jumlah kebutuhan perhari
L = Lama waktu tunggu ( Lead time )
Z = Service level

## 2. Reorder Point
Reorder Point merupakan suatu keadaan dimana persediaan tersebut telah mencapai tingkatannya, sehingga pemesanan harus segera dilakukan dan berikut merupakan rumus dari perhitungan ROP [10] :
𝑅𝑂𝑃 = (𝐷 ̅ × 𝐿) + 𝑆𝑆 Keterangan: 𝐷 ̅ = Jumlah kebutuhan perhari 𝐿
= Lama waktu tunggu ( Lead time ) 𝑆𝑆
= Lama waktu tunggu ( Lead time )
3. Total Biaya Persediaan
Total  Biaya  Persediaan  (TIC)  adalah  suatu  hasil  besaran  pada  ongkos  pemesanan  dan  ongkos penyimpanan [11], biaya persediaan dirumuskan sebagai berikut:
𝑇𝐼𝐶 ∗ = 𝐷 𝑄 ∗ × 𝑆 + 𝑄 ∗ 2 × 𝐻
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934

## 3. Hasil dan Pembahasan
Adapun  data  hasil  dan  pembahasan  yang  diperoleh  pada  penelitian  di  UD.  Sofie  Furniture  yaitu sebagai berikut.
a. Pembelian Bahan Baku
Menurut  [12],  bahan  baku  adalah  bahan  yang  secara  pasti  berintegrasi  dengan  barang  jadi  dan digunakan  untuk  membuat  produk  akhir.  Karena  proses  produksi  terus  berlangsung  hingga  produk akhir dihasilkan, bahan baku memiliki makna yang sangat  penting dalam suatu perusahaan. Tujuan dari  pengendalian  bahan  dan  penghitungan  biaya  ke  harga  pokok  produksi  adalah  untuk mengelompokkan bahan baku dan bahan penolong serta memberi prioritas pengendalian bahan pada bahan yang memiliki nilai relatif tinggi.
Tabel 1. Pembelian Bahan Baku Kayu Bulan Pembelian Januari 1,3 Februari 1,4 Maret 1,1 April 1,3 Mei 1 Juni 1,4 Juli 1,2 Agustus 1,3 September 1,3 Oktober 1,1 November 1,2 Desember 1,1 Total 14,7 Sumber: Data Peneliti, 2022
Berdasarkan Tabel 1 dapat diketahui bahwa pembelian bahan baku kayu jati belanda pada UD. Sofie Furniture tahun 2021 sebesar 814,7 m 3 dengan pembelian per tahun.
b. Waktu Tunggu ( Lead time ) pengadaan bahan baku
Periode  waktu  yang  diperlukan  untuk  menyelesaikan  perakitan  dan  pengumpulan  data  pada  bahan baku  yang  relevan  sangat  penting,  disebut  sebagai  waktu  tunggu.  Ketidakhadiran  bahan  baku  pada perusahaan dapat terjadi jika deadline tidak terpenuhi karena keterlambatan pengiriman bahan baku, meskipun  pesanan  telah  dilakukan  [13].  Berdasarkan  informasi  dari  perusahaan,  bahan  baku  jati Belanda membutuhkan waktu dua hari untuk mempersiapkannya. Berdasarkan penelitian ini, tidak ada kejadian yang tak terduga, sehingga waktu produksi bahan kayu adalah 2 (dua) hari.
c. Biaya Pemesanan
Seluruh biaya mendatangkan barang dari luar disebut sebagai biaya pemesanan. Biaya ini umumnya mencakup beberapa hal seperti pengolahan pesanan, biaya perjalanan, biaya telepon dan komunikasi lainnya,  biaya dokumen dan perlengkapan  administrasi,  biaya  penimbangan  dan  pengepakan,  biaya pengiriman ke gudang, serta biaya inspeksi penerimaan [14].
Tabel 2 . Biaya Pemesanan Jenis Biaya Biaya/pesan Biaya telepon Rp       15.000,00 Biaya administrasi Rp       10.000,00 Biaya transportasi dan pembongkaran Rp     200.000,00 Total Rp  225.000,00 Sumber: (Data Peneliti, 2022)
Berdasarkan Tabel 2 diketahui total biaya pemesan adalah Rp. 225.000 untuk setiap kali pesan.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
d. Biaya Penyimpanan
Semua biaya yang terkait dengan pemeliharaan persediaan yang dihasilkan dari menyimpan produk dalam  penyimpanan  disebut  sebagai  biaya  penyimpanan  [15].  Ongkos  pemeliharaan  dan  ongkos kerusakan merupakan bagian dari biaya penyimpanan.
Tabel 3 . Jumlah Produksi Jenis Biaya Biaya/bulan Biaya pemeliharaan Rp   150.000,00 Biaya kerusakan Rp   180.000,00 Total Rp 330.000,00 Sumber: (Data Peneliti, 2022)
Berdasarkan Tabel  3 diketahui  biaya  penyimpanan  per  bulan  adalah  Rp.  330.000.    Maka  biaya simpan kayu per m 3 adalah Rp. 269.387,76.
e. Economic Order Quantity (EOQ)
Perusahaan memiliki peluang untuk menjamin total nilai pesanan material yang paling efektif dengan total  permintaan  dan lead  time yang  konsisten  menggunakan  metode  EOQ.  Sesuai  data  yang diperoleh  dari  UD.  Sofie  Furniture,  maka  perhitungan  metode Economic  Order  Quantity (EOQ) ditunjukkan dibawah ini:
𝑄 ∗ = √ 2𝐷𝑆 𝐻
𝑄 ∗ = √ 2 × 14,7 ×  𝑅𝑝225.000 𝑅𝑝269.388
𝑄 ∗ = √ 24,56
𝑄 ∗ = 4,96 ≈ 5
𝐹 = 𝐷 𝑄 ∗ 𝐹 = 14,7 4,96 𝐹 = 2,97
Dibutuhkan 4,96 m 3 kayu untuk setiap pesanan, sesuai perhitungan nilai EOQ pesanan optimal (Q*). 123 hari atau 2,97 kali per tahun, tergantung frekuensi pemesanan (F).
f. Safety stock
Perusahaan  mengharapkan  terjadinya  stock out  hanya  5%  maka  service  level  adalah  sebesar  95% dan apabila dilihat dari tabel service level didapatkan nilai safety factor (Z) adalah 1,645. 𝑠𝑠 = 𝑍 × 𝐷 ̅ × 𝐿
𝑆𝑆 = 1,645 × 14,7 313 × 2
𝑆𝑆 = 0,15 m 3
Berdasarkan perhitungan diatas diperoleh hasil untuk safety stock adalah sebesar 0,15 m3  kayu.
g. Reorder Point
Reorder  point (ROP)  adalah  waktu  dimana  suatu  bisnis  perlu  melakukan  pemesanan  baru berdasarkan stok yang masih ada di gudang.
𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 = 𝐷 𝑄 ∗ × 𝑆
𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 = 14,7 4,96 × 𝑅𝑝. 225.000
𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑚𝑒𝑠𝑎𝑛𝑎𝑛 =  𝑅𝑝667.457,86
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 = 𝑄 ∗ 2 × 𝐻
𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 = 4,96 2 × 𝑅𝑝269.387,76 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑃𝑒𝑛𝑦𝑖𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎𝑛 = 𝑅𝑝667.457,86 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 = 𝐻 × 𝑆𝑆 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 = 3.000.000 × 0,15 𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑆𝑎𝑓𝑒𝑡𝑦 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 = 𝑅𝑝41.624,28
𝑇𝐼𝐶 ∗ = 𝐷 𝑄 ∗ × 𝑆 + 𝑄 ∗ 2 × 𝐻 + 𝐻 × 𝑆𝑆
𝑇𝐼𝐶 ∗ = 𝑅𝑝667.457,86  + 𝑅𝑝667.457,86 + 𝑅𝑝41.624,28 𝑇𝐼𝐶 ∗ = 𝑅𝑝1.376.540
Berdasarkan perhitungan diatas diketahui biaya persediaan bahan baku UD. Sofie Furniture adalah sebesar Rp1.376.540 merupakan bahaya.
h. Evaluasi Produktivitas
Dalam menghitung produktivitas, umumnya digunakan persentase sebagai bentuk pengukurannya. Jika  hasil  produksi  dibagi  dengan  input  yang  digunakan  menghasilkan  persentase  100%,  maka kinerja tersebut dianggap produktif. Untuk memperbaiki rasio ini, hasil produksi harus meningkat sehingga  rasio  yang  dihasilkan  lebih  dari  satu,  sehingga  produktivitas  dapat  dikatakan  baik. Sebaliknya,  jika  rasio  tersebut  menurun,  akan  mengakibatkan  kerugian  dan  menurunkan produktivitas.
Berdasarkan perhitungan yang dilakukan pada PT. Putra Kemuning selama periode April-Juni 2021, nilai produktivitas tenaga kerja terhadap hasil produksi dianggap baik karena nilainya sudah lebih dari  1  atau  100%.  Total  nilai  produktivitas  selama  tiga  bulan  adalah  42,92%  dan  rata-rata  nilai produktivitas sebesar 14,2%.
Hasil perhitungan menunjukkan bahwa 496 m 3 merupakan jumlah pemesanan bahan baku yang ideal berdasarkan  model  EOQ  (Q*).  kayu  setiap  kali  pemesanan.  Frekuensi  pemesanan  (F)  adalah sebanyak 2,97 kali per tahun atau setiap 123 hari sekali. Safety stock yang disarankan adalah sebesar 0,15 m 3 , dan perusahaan harus melakukan pemesanan kembali ( reorder point ) saat persediaan bahan baku di gudang tersisa sebesar 0,25 m 3 .
Gambar 1. Nilai Pemesanan Optimal Sumber: Data Peneliti, 2022
Diketahui biaya pemesanan per tahunnya adalah Rp. 667.457,86, biaya penyimpanan per tahunnya adalah  Rp.  667.457,86  dan  biaya safety  stock Rp.  41.624,28  dengan  total  biaya  persediaan  per  tahun sebesar.
ROP 2 hari 5,20 EOQ 4,96 0,25
Reorder Point 0,25
0,15
Safety stock 0,15
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
Gambar 2. Nilai Optimal EOQ Sumber: (Data Peneliti, 2022)

## 4. Kesimpulan
Pengelolaan persediaan bahan baku atau material UD. Sofie Furniture sesuai data tahun 2022 yang berdasarkan pada metode EOQ yaitu 4,96 m 3 kayu untuk setiap kali pesan. Dengan frekuensi pemesanan (F) adalah 2,97 kali per tahun atau setiap 123 hari sekali, Safety stock yang disarankan adalah sebesar 0,15 m3, dan perusahaan harus melakukan pemesanan kembali ( reorder point ) saat persediaan bahan baku di gudang tersisa sebesar 0,25 m3.
Biaya pemesanan pertahunnya adalah Rp. 667.457,86, biaya penyimpanan pertahunnya adalah Rp. 667.457,86  dan  biaya safety  stock Rp.  41.624,28  dengan  total  biaya  persediaan  pertahun  sebesar  . Berdasarkan hasil penelitian ini dapat diketahui bahwa menggunakan metode EOQ dapat mengoptimalkan biaya  persediaan  dan  jika  dibandingkan dengan  biaya  persediaan  berdasarkan  kebijakan  perusahaan  Rp. 5.482.500,00 metode ini juga dapat menghemat biaya persediaan sebesar Rp. 4.105.959,99.
Setelah  melakukan  pengukuran  dan  analisis  terhadap  masalah  di  industri  mebel,  disarankan  agar perusahaan mempertimbangkan penggunaan metode EOQ dalam kebijakan pengadaan bahan baku. Dengan metode  EOQ,  perusahaan  dapat  membeli  bahan  baku  yang  optimal  dengan  biaya  yang  lebih  rendah dibandingkan dengan kebijakan perusahaan saat ini. Beberapa saran yang dapat dipertimbangkan oleh UD. Sofie  Furniture  antara  lain  mengadopsi  metode  EOQ  dalam  kebijakan  pengadaan  bahan  baku  untuk membeli bahan baku secara optimal dengan biaya minimum, melakukan re-order point untuk menghindari keterlambatan  pemesanan  bahan  baku,  dan  melakukan  persediaan  pengaman  ( safety  stock )  untuk menghindari kekurangan bahan baku saat proses produksi.

## 5. Referensi
[1] W. A. Darmawan, “Menentukan jumlah persedian bahan baku alumunium pada ikm bunga matahari dengan menggunakan metode eqonomic order quantity (EOQ),” J. Media Teknol. , vol. 06, no. 01, pp.  1–10,  2019,  [Online].  Available:  Teknik  Industri  Fakultas  Teknik  Universitas  Galuh  Ciamis 46215
[2] Handoko, Dasar - dasar Manajemen Produksi dan Operasi . Yogyakarta: BPFE, 2016.
[3] P.  C.  P.  Dewi,  N.  T.  Herawati,  and  M.  A.  Wahyuni,  “Analisis  Pengendalian  Persediaan  dengan Metode (EOQ) Economic Order Quantity guna Optimalisasi Persediaan Bahan Baku Pengemas Air Mineral,” J.  Akunt.  Profesi ,  vol.  10,  no.  2,  pp.  1–12,  2019,  [Online].  Available: https://ejournal/undiksha.ac.id
[4] E. S. Indroprasto, “Analisis Pengendalian Persediaan Produk Dengan Metode EOQ Menggunakan Algoritma Genetika Untuk Mengefisienkan Biaya Persediaan,” Tek. ITS , vol. 1, pp. 305–309, 2012.
[5] C. Yuliana, T. Topowijono, and N. Sudjana, “Penerapan Model EOQ ( Economic Order Quantity ) Dalam  Rangka  Meminimumkan  Biaya  Persediaan  Bahan  Baku  (Studi  Pada  UD.  Sumber  Rejo Kandangan-Kediri),” J. Adm. Bisnis , vol. 36, no. 1, pp. 1–9, 2016.
[6] D. Sjahrial, D., & Purba, Akuntansi Manajemen . Jakarta: Mitra Wacana Media, 2012.
[7] Siswandi, Manajemen Keuangan . Lentera Ilmu Cendekia, 2010.
[8] Murdifin Haming dan Mahfud Nurnajamudd, Manajemen Produksi Modern, Operasi Manufaktur dan Jasa . Jakarta: PT. Bumi Aksara, 2014.
[9] D.  E.  Shofiana  and  D.  N.  Sari,  “Analisis  Pengendalian  Bahan  Baku  Jasa  Maklon  Dengan Menggunakan  Metode  Eoq  (Economic  Order  Quality)  Berbasis  Big  Data  Logistik  Guna Meminimalisir Biaya Produksi Pada Pt Barata Indonesia (Persero),” Maj. Ilm. Bijak , vol. 15, no. 2, pp. 138–162, 2018, doi: 10.31334/bijak.v15i2.202.
[10] K. Ismawati, “Classic Problems: Pengendalian Persediaan,” J. Ekon. Bisnis Dan Kewirausahaan , vol. 8, no. 2, pp. 12–20, 2020, doi: 10.47942/iab.v8i2.443.
p-ISSN : 2528-3561 e-ISSN : 2541-1934
[11] F.  Ramadhona  and  P.  Nia,  “Analisis  Usulan  Penentuan  Optimal  Ordering  Cost  Cover  Engine Ya40003084  Untuk  Minimasi  Total  Inventory  Cost  Dengan  Metode Economic  Order  Quantity (Eoq),” Ind. Eng. Online J. , vol. 5, no. 4, pp. 1–7, 2016.
[12] E. P. Lahu, O. : Enggar, P. Lahu, and J. S. B. Sumarauw, “Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku  Guna  Meminimalkan  Biaya  Persediaan  Pada  Dunkin  Donuts  Manado  Analysis  of  Raw Material  Inventory  Control  To  Minimize  Inventory  Cost  on  Dunkin  Donuts  Manado,” Anal. Pengendalian…  4175  J.  EMBA ,  vol.  5,  no.  3,  pp.  4175–4184,  2017,  [Online].  Available: http://kbbi.web.id/optimal.
[13] D.  Rosa  Indah  and  Z.  Maulida,  “Pengendalian  Persediaan  Bahan  Baku  Pada  PT.  Aceh  Rubber Industries  Kabupaten  Aceh  Tamiang,” J.  Manaj.  dan  Keuang. ,  vol.  7,  no.  2,  p.  157,  2018,  doi: 10.33059/jmk.v7i2.814.
[14] F. Sulaiman and N. Nanda, “Pengendalian Persediaan Bahan Baku Dengan Menggunakan Metode Eoq Pada Ud. Adi Mabel,” Teknovasi , vol. 2, no. 1, pp. 1–11, 2015.
[15] V.  Wibowo  and  Saparso,  “Analisis  Manajemen  Persediaan  Dengan  Metode Economic  Order Quantity (EOQ),” Jurnal Ilmiah Manajemen Bisnis , vol. 15, no. 2. pp. 67–79, 2015.