Abstrak—Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh minyak atsiri dari akar wangi dengan modifikasi metode steam-hydro distillation dan hydro distillation yaitu menggunakan pemanasan microwave kemudian membandingkan hasilnya dengan penelitian sebelumnya. Modifikasi ini diharapkan lebih efisien dalam masalah lama penyulingan dan kualitas serta kuantitas rendemen minyak yang lebih baik dan banyak. Penelitian ini menggunakan dua metode yaitu steam-hydro distillation dan hydro distillation dengan pemanfaatan gelombang mikro. Bahan baku yang digunakan dalam penelitian adalah akar wangi jenis pulus wangi yang tumbuh di Kabupaten Garut, Jawa Barat. Variabel yang digunakan adalah bahan baku yang dicacah dan bahan baku utuh dengan variasi massa bahan 50 gr, 60, gr, 70 gr, 80 gr, dan 90 gr dengan pelarut air sebanyak 450 ml dalam labau distiller berukuran 1000 ml. Lama penyulingan adalah lima jam dengan pengamatan tiap 30 menit serta daya yang digunakan adalah 400 Watt. Analisa terhadap hasil minyak atsiri yang diperoleh antara lain analisa GC-MS, spesific gravity, indeks bias, dan bilangan asam. Hasil dari penelitian ini dibandingkan dengan hasil penelitian terdahulu yang tidak memanfaatkan gelombang mikro. Dari hasil penelitian diperoleh % rendemen kumulatif, sifat fisik, sifat kimia, dan kandungan komponen minyak dari metode steam-hydro distillation lebih baik dibandingkan metode hydro distillation ditandai dengan kuantitas dan kualitas yang sesuai dengan SNI.  Sementara itu jika dibandingkan dengan metode terdahulu dapat disimpulkan bahwa penggunaan gelombang mikro lebih efisien dalam waktu dan kuantitas serta kualitas minyak yang lebih baik dibandingkan tanpa penggunaan gelombang mikro.
Kata Kunci—Minyak atsiri, Minyak Akar Wangi,  Distilasi, Ekstraksi, Microwave.

## I. PENDAHULUAN
EBUTUHAN minyak atsiri dunia semakin tahun semakin meningkat seiring dengan meningkatnya perkembangan industri modern seperti industri parfum, kosmetik, makanan, aroma terapi dan obat-obatan. Minyak atsiri atau dikenal juga sebagai minyak eteris (aetheric oil) dan minyak essential adalah kelompok besar minyak nabati yang berwujud cairan kental pada suhu ruang namun mudah menguap sehingga memberikan aroma yang khas. Sebagian komponen minyak atsiri adalah senyawa yang mengandung karbon dan hidrogen, atau karbon, hidrogen, dan oksigen yang tidak bersifat aromatik. Senyawa-senyawa ini secara umum disebut
terpenoid. Minyak atsiri saat ini sudah dikembangkan dan menjadi komoditas ekspor Indonesia yang meliputi minyak atsiri dari nilam, akar wangi, pala, cengkeh, serai wangi, kenanga, kayu putih, cendana, lada, dan kayu manis. Minyak atsiri bisa didapatkan dari bahan-bahan diatas yang meliputi pada bagian daun, bunga, batang dan akar. (Guenther, 1987).
Indonesia merupakan salah satu negara penghasil minyak akar wangi terbesar di dunia setelah Haiti dan Bourbon. Sekitar 90% produksi minyak akar wangi Indonesia diekspor, dengan rata-rata volume ekspor sebanyak 80 ton atau seperempat dari total produksi dunia yang diperkirakan mencapai 300 ton setiap tahunnya. Pasar luar negeri tujuan ekspor Indonesia antara lain Jepang, Cina, Singapura, India, Hongkong, Amerika Serikat, Inggris, Belanda, Perancis, Jerman, Belgia, Swiss dan Italia. Minyak akar wangi banyak digunakan dalam industri parfum sebagai fiksatif, sebagai komponen campuran dalam industri sabun dan kosmetik, dan untuk aromaterapi. Vetiverol merupakan komponen utama minyak akar wangi yang menjadi penentu dari kualitas minyak. Minyak akar wangi diperoleh dengan cara distilasi akar tanaman akar wangi. Harga minyak ini relatif lebih tinggi ibandingkan dengan harga minyak atsiri lainnya. Semakin tinggi kadar vetiverol dalam minyak akar wangi, maka harganya semakin mahal (Guenther,1987;1990).
Minyak akar wangi bagi Indonesia merupakan salah satu komoditas yang memberikan peranan penting untuk pendapatan devisa negara dari hasil ekspor minyak atsiri secara keseluruhan. Pada perdagangan internasional, Indonesia merupakan penghasil utama minyak akar wangi terbesar ketiga  setelah Haiti dan Bourbon. Dalam kurun waktu tersebut teknologi yang digunakan telah berkembang dari semula penyulingan dilakukan dengan alat yang sederhana dari drum biasa sekarang ini sudah ada yang menggunakan ketel yang terbuat dari stainless steel. Volume ekspor minyak akar wangi Indonesia berfluktuasi dari tahun ke tahun. Fluktuasi volume ekspor ini terutama disebabkan oleh mutu minyak akar wangi yang tidak sesuai dengan permintaan pasar (tidak seragam dan mutu rendah) (Heyne K, 1987). Pasar luar negeri yang menyerap produk minyak akar wangi antara lain negara Jepang, China, Singapura, India, Hongkong, Amerika Serikat, Inggris, Perancis, Jerman, Belgia, Swiss, dan Italia.

## Ekstraksi Minyak Atsiri dari Akar Wangi Menggunakan Metode Steam - Hydro distillation dan Hydro distilation dengan Pemanas Microwave
Maulana M Al Hanief, Halim Al Mushawwir W, dan Mahfud Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : mahfud@chem-eng.its.ac.id
K
Ga
Ke
Mi Pem Pen satu
di mi kec sed dih eks Ind terj me per pen Ga ber den gel ter me pan me den me kom (K A pen Pen me me kaj mi hin dib tid ber yan ber Seb
ambar 1. Skema a terangan alat:
1) Labu leher tig crowave 3) Pen misah 6) Erlem ngatur Suhu He u Shot Duran uk
Sentra budiday Indonesia bera inyak akar wa cil dengan derhana/konven hasilkan tidak sportir maupu donesia meroso rjadinya burn enyebabkan  a rdagangannya nyulingan yan arut adalah pen rkisar 4–5 ba ngan mutu yan lap. Pada tekan rbentuk uap enghanguskan nas. Metode erupakan tahap ngan jumlah d enguap ditent mponen-komp Ketaren, 1985) Agar diperol nyulingan hen nyulingan den empunyai keun engalami keru jian Suryatmi inyak akar wa ngga 3 bar men banding hasil dak berbau g rperan penting ng tidak sesu rlangsung semp bagai upaya
IK POMITS V
alat Steam-Hydr
ga Schot Duran ngatur Waktu M
meyer 7) Therm eateng Mantle 1 kuran 1000 mL
ya tanaman da ada di Kabupat angi sebagian n menggu nsional, sehin memenuhi per un konsumen ot tajam sejak ning pada adanya arom mendapatkan ng digunakan nyulingan uap ar. Penyuling ng kurang baik nan uap 4 bar s kering (supe bahan-bahan dan kondisi pan penting unt dan mutu yan tukan oleh t ponen dalam m
leh minyak ndaknya berla ngan menggun ntungan yaitu sakan akibat p (2006) memp angi menggun nghasilkan min minyak akar gosong. Selain g dalam mengh ai mengakibat purna. untuk mengh
ro Distion ukuran 1000 mL icrowave 4) Ko mocouple 8) H
10) Thermomete an produksi mi ten Garut, Jaw besar dilakuk unakan tek ngga seringka rsyaratan yang . Mutu miny akhir tahun 90 proses pen ma gosong, harga yang r produsen min (steam) denga an ini mengh k, seperti bau g suhu mencapai erheated steam organik yang operasi pro tuk menghasilk g tinggi. Juml tekanan uap, minyak, dan
yang bermut angsung pada akan tekanan minyak yang panas (Guenth perlihatkan bah nakan variasi nyak akar wang wangi pada u n tekanan, l hasilkan minyak tkan proses p
hasilkan miny
L 2) Pengatur D ondensor 5) Coro Heating Mantle er 11) Labu Le
inyak akar wan a Barat. Produ kan oleh indu knologi ya ali minyak ya g telah ditetapk yak akar wan 0an sebagai aki nyulingan ya sehingga dal rendah . Meto nyak akar wan an tekanan tin hasilkan miny gosong dan wa 150oC, sehing
m) yang da rentan terhad ses penyuling kan minyak at lah minyak ya berat mole laju penyuling
tu tinggi ma tekanan rend dan suhu rend dihasilkan tid her, 1990). Ha hwa penyuling tekanan kons gi yang lebih b umumnya kare aju penyuling k yang baik. L enyulingan tid yak akar wan
aya ong 9) eher
ngi uksi stri ang ang kan ngi ibat ang lam ode ngi ggi yak rna gga apat dap gan siri ang kul gan aka dah. dah dak asil gan stan baik ena gan Laju dak ngi
bermutu peneliti steam-h microw mutu da
Meto steam-h Kondisi atmosfe dengan
A. Bah 1) Aka
Baha bahan  ( Kabupa
B. Des Skem metode digunak 1. Micro memil cm. D 800  w untuk 2. Heati sebesa tegang
C. Pro 1) Pro
Penel maupun gram.  A Air pad ml . Da Distillas 300 me air untu
2) Pro
Microw Penel maupun gram.  A Air pad ml . H Daya  p Distillas 300 me air untu
01-9271 Print)
u dan tingka ian ini akan d hydro distillatio wave. Pendekat an perolehan m

## II. U
ode yang dig hydro distilla i operasi unt erik (1 atm) de suhu ±108 o C.
han yang digun ar Tanaman Ak an baku yang (utuh ± 5 cm aten Garut Jaw
skripsi Peralata ma Alat Meto Hydro Distill kan. Deskripsi owave yang di liki dimensi pa Daya yang ada watt, dan pada k pemanasan. ing Mantle y ar 300 Watt r gan 230 v dan
osedur osedur Penelitia litian ini dimu n yang telah d Akar wangi ke da labu destilas aya pada micro si dilakukan d enit operasi, de uk selanjutnya d
osedur Penelitia wave litian ini dimu n yang telah d Akar wangi ke da labu destilas Heating mantle pada microwav si dilakukan d enit operasi, de uk selanjutnya d
at rendemen dilakukan modi on dan hydro d tan ini dihara minyak akar wa

## URAIAN PEN
gunakan adala ation dengan tuk kedua me engan daya op
nakan

## kar Wangi
digunakan ada dan dicacah ± a Barat.
tan ode Steam-Hyd lation  alat nom peralatanan ut igunakan adala anjang 50 cm, microwave be a penilitian ini
yang digunak rentang frekku menggunakan
an Hydro Dist ulai dengan me dicacah sebany emudian dimas si berfungsi seb owave sebagai dari mulai tete estilat lalu dipi dianalisa.
an Steam-Hydr
ulai dengan me dicacah sebany emudian dimas si berfungsi seb e dinyalakan ve sebagai pe dari mulai tete estilat lalu dipi dianalisa.
yang tinggi ifikasi proses distillation den apkan dapat m angi.

## NELITIAN
ah hydro dist pemanasan etode ini ada erasi microwa alah akar wang ± 2 cm) dan di dro Distillatio mor 7,8,9,10 d tama : ah sebuah micr lebar 40 cm, d erkisar pada 0 digunakan da kan memiliki uensi antara 5 arus sebesar 2
illation enimbang akar yak 50, 60, 70 sukkan pada la bagai solvent s pemanas adala es pertama des isahkan antara
ro Distillation
enimbang akar yak 50, 60, 70 sukkan pada la bagai solvent s sebagai steam emanas adalah es pertama des isahkan antara
F-220
maka pada penyulingan ngan bantuan meningkatkan
tillation dan microwave . alah tekanan ave 400 Watt
gi perlakuan iperoleh dari
on dan pada dan 11 tidak rowave yang dan tinggi 40 watt sampai aya 400 watt daya input
50 – 60 Hz, 2.5 A
r wangi utuh , 80, dan 90 abu destilasi. ebanyak 450 ah 400 Watt. stilat selama minyak dan
dengan
r wangi utuh , 80, dan 90 abu destilasi. ebanyak 450 m generator . h 400 Watt. stilat selama minyak dan
Gambar 2. Hubungan rasio massa dan volume distiller terhadap % rendemen

## D. Variabel Penelitian
1. Variabel percobaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :
2. Bahan baku yaitu tanaman akar wangi bagian akar dicacah dan utuh (±5 cm).
3. Massa daun cengkeh 50, 60, 70, 80, dan 90 gram.
4. Metode hydro distillation dan steam-hydro distillation dengan pemanasan microwave.
5. Waktu Pengamatan
-  Metode hydro distillation (1, 2, 3, 4,dan 5 jam).
-  Metode steam-hydro distillation dengan microwave (1, 2, 3, 4, dan 5 jam).

## E. Analisa Gas Chroaamatography - Mass Spectrometry (GC – MS)
Analisa yang dilakukan untuk mengetahui komponen minyak dalam penelitian ini adalah analisa GC - MS (Gas Chromatography - Mass Spectrometry). Kolom yang digunakan adalah HP-5MS (Crosslinked 5% Phenyl- methylsilicone), dengan panjang kolom 30 m, diameter 0,25 mm dan ketebalan 0,25 µm. Suhu pada injektor adalah 290oC, suhu MS adalah 250oC, dan lama operasi selama 20 menit.

## III. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

## A. Pengaruh Metode Distilasi terhadap % Rendemen Minyak Akar Wangi
Berikut ini adalah grafik hubungan antara rasio massa dan volume distiller  terhadap rendemen minyak akar wangi dapat dilihat pada Gambar 2.
Dari Gambar 2 terlihat bahwa metode steam-hydro distillation dengan perlakuan bahan dicacah menghasilkan % rendemen tertinggi yaitu pada rasio massa bahan dan volume distiller 0,07 gr/ml. Pada metode steam-hydro distillation penambahan uap mengakibatkan proses hidrolisa yang berkurang dibanding proses hydro distillation sehingga rendemen diperoleh lebih besar (Guenther, 2006). Selain itu kontak air dengan bahan lebih terkontrol sehingga proses penguapan minyak bisa maksimal.
Terjadi peningkatan volume pada metode microwave, karena pemanasan dengan menggunakan microwave bersifat selektif dan volumetric. Selektif maksudnya gelombang mikro
Tabel 1.
Spesific gravity minyak akar wangi terhadap massa pada berbagai ukuran
bahan dan metode distilasi No Metode Spesific Grafity 1 Steam - Hydro Distillation 1.0380 2 1.0249 3 Hydro Distillation 1.0406 4 0.9484
bisa langsung diserap oleh bahan dan pelarut yang bersifat menyerap gelombang mikro, dan radiasinya bisa langsung menembus alat (reactor) yang bersifat transparan (tidak menyerap gelombang mikro). Volumetrik maksudnya terjadi pemanasan langsung pada keseluruhan volume bahan sehingga pemanasannya bisa  seragam (merata) dan berlangsung lebih cepat. Jadi volume minyak yang dihasilkannya juga semakin banyak.
Faktor rasio antara massa bahan dan volume distiller yang digunakan juga mempengaruhi rendemen yang dihasilkan. Faktor rasio ini terkait dengan seberapa banyak bahan baku yang dapat digunakan pada alat destilasi (distiller) dengan ukuran tertentu, agar bisa mendapatkan rendemen yang maksimum. Rasio ini didapatkan dari hasil perbandingan antara massa bahan baku beserta pelarut dengan volume distiller yang digunakan (gram/ml). Penentuan rasio ini sangat bermanfaat nantinya untuk proses scale up alat. Secara garis besar IV.3 menunjukkan bahwa rasio 0,07 memberikan hasil rendemen terbesar. Aplikasi dari titik optimum ini digunakan untuk mengetahui jumlah bahan baku yang dapat digunakan. Sebagai contoh apabila volume distiller yang digunakan diperbesar sampai 100 liter maka bisa diperkirakan bahan yang dimasukkan berkisar 7 kg dengan pelarut air 31 liter.

## B. Pengaruh Metode Distilasi terhadap Kualitas Minyak Akar Wangi
Berikut adalah grafik spesific grafity terhadap 4 sampel dari berbagai metode yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 1. Dari Tabel 1 didapat bahwa nilai spesific gravity dari sampel dengan metode steam-hydro sebesar 1,038 dan dari metode hydro distillation sebesar 1,041. Spesific gravity minyak berbanding lurus dengan titik didih komponen yang terdapat dalam minyak tersebut. Pada suhu rendah minyak yang tersuling umumnya monoterpen dan monoterpen-O yang mempunyai spesific gravity rendah. Pada suhu tinggi komponen minyak seperti sesquiterpen dan sesquiterpen-O tersuling dan akan meningkatkan spesific gravity minyak.Nilai spesific gravity yang melampaui batasan SNI mengindikasikan adanya zat pengotor maupun kerusakan pada komponen-komponen minyak. Berikut adalah grafik indeks bias terhadap massa bahan pada berbagai metode yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 3.
Dari gambar 3 terlihat bahwa nilai indeks minyak akar wangi yang diperoleh sudah sesuai dengan yang ditetapkan SNI. Indeks bias merupakan perbandingan antara kecepatan cahaya di dalam udara dengan kecepatan cahaya di dalam zat tersebut pada suhu tertentu. Nilai indeks juga dipengaruhi
0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 Per sen Rendem en (% ) Rasio Massa dan Volume Destiller (gr/ml) Hydro Distillation Steam-Hydro Distillation
Gambar 3. Indeks bias minyak akar wangi terhadap massa pada berbagai ukuran bahan dan metode distilasi
salah satunya dengan adanya air dalam kandungan minyak tersebut. Semakin banyak kandungan airnya, maka semakin kecil nilai indek biasnya. Ini karena sifat dari air yang mudah untuk membiaskan cahaya yang datang. Nilai indeks bias minyak berbanding lurus dengan titik didih komponen yang terdapat dalam minyak tersebut. Nilai indeks bias yang tinggi dapat disebabkan karena komponen-komponen terpen teroksigenasinya mengandung molekul berantai panjang dengan ikatan tak jenuh atau mengandung banyak gugu oksigen. Jadi minyak atsiri dengan nilai indeks bias yang besar lebih bagus dibandingkan dengan minyak atsiri dengan nilai indeks bias yang kecil (Guenther, 1987).

## C. Kandungan Minyak Akar Wangi
Minyak akar wangi merupakan salah satu minyak atsiri yang mengandung campuran sesquiterpen alkohol dan hodrokarbon yang sangat kompleks (Akhila & Rani 2002), dan jenis minyak atsiri yang sangat kental dengan laju volatilitas yang rendah (Akhila & Rani 2002). Komponen utama penyusun minyak akar wangi terdiri dari sesquiterpen hidrokarbon ( γ - cadinene, clovene, α -amorphene, aroma dendrene, junipene, dan turunan alkoholnya), vetiverol (khusimol, epiglobulol, spathulenol, khusinol, serta turunan karbonilnya), dan vetivone ( α -vetivone, β -vetivone, khusimone, dan turunan esternya).
Diantara komponen-komponen tersebut α -vetivone, β - vetivone, dan khusimone merupakan komponen utama sebagai penentu minyak akar wangi. Ketiga komponen ini disebut sebagai sidik jari (finger print) minyak akar (Luu, 2007; Demole et al, 1995).
Dari tabel ditas terlihat bahwa kandungan komponen utama dari minyak akar wangi dengan metode steam-hydro distillation lebih banyak. Namun pada metode steam-hydro tidak ditemukan kandungan khusimone, ini bisa disebabkan komponen ini sangat mudah menguap sementara pada proses penghilangan kandungan air dari minyak dilakukan dengan pemanasan di dalam oven selama dua jam.
Dalam proses penyulingan, senyawa vetiverol dan vetivon akan tersuling pada akhir proses penyulingan karena kedua senyawa tersebut memiliki spesific gravity dan titik didih yang tinggi sehingga bila waktu penyulingan yang dibutuhkan tidak terpenuhi maka senyawa tersebut tidak dapat tersuling secara maksimal.
Tabel 2.
Komponen yang Terdapat dalam Minyak Akar Wangi Berdasarkan Hasil
Analisa GC-MS No Komponen Komposisi (% Area) Steam-hydro distillation Hydro distillation 1 α amorphene 1 1,16 2 α -vetivone 7,06 6,37 3 cadinene 1,27 1,17 4 β -vetivone 5,31 1,98 5 α -gurjunene 1,17 1,36 6 Acetic acid 2,32 0,75 7 β -vatirenene 0,52 7,96 8 Khusimone - 1,43 9 trisiklovetiverol 18,61 9,24 Tabel 3. Komponen Utama dalam Minyak Akar Wangi Hasil Analisa GC-MS No Komponen Komposisi (% Area) Steam-hydro distillation Hydro distillation 1 Khusimone - 1,43 2 α -vetivone 7,06  6,37 3 β -vetivone 5,31  1,98 4 trisiklovetiverol 18,61 9,24
Dari tabel 3 dibawah perbandingan mutu minyak akar wangi hasil penyulingan menggunakan microwave dengan penyulingan tanpa microwave cukup berbeda jauh. Dari empat parameter mutu minyak akar wangi diatas terlihat bahwa minyak dengan penggunaan microwave sebagai pemanas memiliki kualitas lebih tinggi dimana hasil analisa-analisa yang didapatkan sesuai dengan SNI.
Tinggi rendahnya mutu minyak akar wangi ditentukan oleh sifat fisio-kimianya. Hasil observasi yang dilakukan Mulyono et al di sentra produksi minyak akar wangi di Kabupaten Garut menemukan bahwa akar wangi kadang dipanen ketika sudah berumur tua (diatas 12 bulan) atau kadang-kadang dipanen pada umur muda (10 bulan) yang kandungan minyaknya relatif rendah, serta adanya minyak yang disuling dengan kondisi mengandung tanah dan bonggol yang tidak mengandung minyak. Selain itu penanganan pascapanen akar wangi di tingkat petani pada umumnya dilakukan dengan sangat sederhana sehingga bahan baku yang akan disuling menghasilkan mutu minyak akar wangi yang rendah pula. Kondisi-kondisi yang kurang terkontrol ini cukup mempengaruhi hasil yang didapatkan oleh penyusun.

## IV. KESIMPULAN/RINGKASAN
Dari hasil penelitian dan analisa, dapat diambil kesimpulan:
1. Akar wangi yang dicacah menghasilkan % rendemen minyak lebih besar.
2. Metode microwave steam-hydro distillation menghasilkan minyak yang lebih sesuai dengan properti fisik dan kimi standar SNI daripada metode hydro distillation.
3. Minyak akar wangi hasil ekstraksi dengan pemanfaatan microwave lebih baik secara kualitas dan kuantitas dibandingkan ekstraksi tanpa microwave.
1.515 1.52 1.525 1.53 1.535 45 55 65 75 85 95 Indeks Bias Massa Bahan (Gr) Hydro Cacah Hydro Utuh Steam-Hydro Cacah Steam-Hydro Utuh
SNI Max
SNI Min

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Akhila A, Mumkum R. 2002. Chemical Constituents and Essential Oil Biogenesis in Vetiveria Zizanoides. Didalam Massimo Maffei. Vetiveria: The Genus Vetiveria. New York.: Taylor and Francs Ind.
[2] Guenther. 1990. Minyak Atsiri Jilid I dan IVA. Semanga Ketaren, penerjemah. Jakarta: Universitas Indonesia Press. Terjemahan dari: The Essential Oils.
[3] Heyne K. 1987. Tumbuhan Berguna Indonesia Jilid 1. Balitbang Kehutanan, Jakarta.
[4] Ketaren, S. 1985. Pengantar Teknologi Minyak Atsiri. Balai Pustaka, Jakarta.
[5] Luu TD. 2007. Development of Process for Purification of α and β vetivone from Vetiver Essential Oil & Investigation of Effect of Heavy Metals on Quality and Quantity of Extracted Vetiver Oil. Thesis. University of New South Wales. Sydney.