## Perbandingan  Karakteristik  Asap  Cair  Pada  Berbagai Grade Dari Pirolisis Batubara
Rendi Yuli Saputra 1 , M. Naswir 2 , dan Hadistya Suryadri 3 1,3 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Jambi, Muaro Jambi, Indonesia 2 Program Studi Pendidikan Kimia, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Jambi, Muaro Jambi, Indonesia
Email: rendiyulisaputra60@gmail.com , m.naswir@yahoo.com , hadistya.suryadri@gmail.com

## Abstrak
Asap cair yang dibuat dari proses pirolisis batubara jenis sub-bituminous dilakukan  pada  temperatur  280-300 o C dengan  waktu  pirolisis  selama  4,5  jam.  Selanjutnya dilakukan  2  jenis  pemurnian  yaitu  metode  distilasi  dan adsorpsi  untuk  menentukan  metode  yang  paling  efektif dalam mendapatkan asap cair grade 1, grade 2 dan grade 3. Diketahui  bahwa  distilasi  merupakan  metode yang  paling efektif  dimana  pada  proses  ini  didapatkan  persen  yield pada grade 3  sebesar  92,5%, grade 2  sebesar  92%  dan grade 1  sebesar  97,22%.  Hal  ini  dibuktikan  pula  dengan analisis menggunakan GC-MS didapatkan bahwa asap cair batubara  memiliki kadar asam asetat dan kadar fenol yang tinggi  dan  kandungan  senyawa-senyawa  ini  berperan penting pada proses pengawetan dan antimikroba.
Kata kunci : Asap Cair; Batubara; Pirolisis

## Abstract :
Liquid  smoke  which  is  made  from  sub-bituminous  coal pyrolysis  is  carried  out  at  280-300 o C  for  4,5  hours.  The methods  for  purification  liquid  smoke  are  distillation  and adsorption. Both methods were carried out to be selected the most effective way to obtain 1 st grade, 2 nd grade and 3 rd grade of liquid smoke. It was found that % yield 3 rd grade of liquid smoke is 92,5%, % yield of 2 nd grade of liquid smoke is 92% and % yield for grade 1 st of liquid smoke is 97,22%. GC-MS analysis  results  that  liquid  coal  smoke  has  high  levels  of acetic  acid  and  phenol  content.  These  compounds  plays  an important  role  for  preservation  food  and  antimicrobial application.
Keywords : Liquid Smoke, Coal, Pyrolysis

## Info Artikel
Diterima: 12 Maret 2020 Disetujui: 19 Desember 2020 Dipublikasikan: 30 Desember 2020
Alamat Korespondensi: hadistya.suryadri@gmail.c om
Copyright © 2020 Jurnal Engineering
This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0).

## Volume 2 Nomor 2, Agustus 2020
P-ISSN : 2461-0526
E-ISSN : 2623-1522

## 1. Pendahuluan
Asap  cair  merupakan  hasil  kondensasi  atau  pengembunan  dari  uap  hasil pembakaran  yang  dapat  diperoleh  melalui  proses  pirolisis  dari  bahan  yang mengandung komponen selulosa, senyawa asam, hemiselulosa dan lignin. Asap cair ini kemudian  dimurnikan  untuk  memisahkan  senyawa-senyawa  kimia  yang  tidak diinginkan,  misalnya  senyawa  tar  yang  tidak  larut,  dengan  menggunakan  asam piroglinat (Wijaya, 2008) atau dapat juga dilakukan pemurnian menggunakan distilasi dan atau adsorpsi, sehingga asap cair dapat dikelompokkan menjadi grade 1, grade 2 dan  3  yang  memiliki  fungsi  khusus  (Fachraniah  &  Rahmi,  2009;  Sari,  dkk.,  2009; Rinaldi,  A.  dkk  2015;  Fauzan  &  Ikhwanus,  2017).  Asap  cair grade 3  digunakan  pada pengolahan  karet  dan  pengawet  kayu  agar  tahan  terhadap  rayap,  asap  cair grade 2 ditujukan  sebagai  pengawet  makanan  dengan taste asap  dan  asap  cair  grade  1 digunakan  sebagai  pengawet makanan  dengan  kualitas  yang  paling  bagus  (Fauzan  & Ikhwanus, 2017).
Asap cair memiliki kemampuan berupa sifat antioksidan dan antibakteri yang dapat digunakan untuk mengawetkan bahan makanan dikarenakan adanya senyawa- senyawa  fenol  yang  merupakan  salah  satu  komponen  aktif  dalam  asap  cair  selain karbonil, keton, aldehid, asam-asam, lakton, alkohol, furan, dan ester. Selain itu asap cair  juga  mampu  merubah  tekstur  pada  produk  olahan  (daging,  ikan)  dan  merubah kualitas nutrisi pada produk olahan (Wijaya, dkk, 2008 dan Sari, 2009).
Berbagai macam bahan baku telah digunakan untuk pembuatan asap cair antara lain sampah organik (Gani, 2007), tempurung kelapa (Edinov dkk, 2013), kelapa sawit, cangkang  kelapa  sawit,  tandan  kosong  kelapa  sawit  dan  janjang  kelapa  sawit  (Haji, 2013) serta kayu pelawan (Akbar dkk, 2013) dan serbuk gergaji kayu pinus (Wijaya, dkk, 2008). Bahan baku tersebut mengandung cukup kadar hemiselulosa, selulosa dan lignin. Pada penelitian tersebut terungkap adanya hubungan antara jenis bahan baku dan komposisi senyawa pada produk asap cair (Wijaya, dkk, 2008).
Batubara terbentuk dari endapan sisa tumbuhan dengan komponen penyusunnya diperkaya dengan berbagai macam polimer organik seperti karbohidrat, lignin, protein dan lainnya. Potensi sumber daya batubara Indonesia cukup besar yaitu 61,366 miliar ton yang tersebar di 19 daerah provinsi termasuk provinsi Jambi. Produksi batubara di Indonesia  didominasi  oleh  batubara  berkalori  rendah  hingga  sedang,  mencerminkan cadangan  batubara  Indonesia  yang  didominasi  oleh  jenis  lignite  dan sub-bituminous (Nugroho, 2017).
Pembuatan asap cair pada penelitian ini dilakukan dengan proses pirolisis dengan menggunakan  batubara sub-bituminous .  Asap  cair  yang  dihasilkan  selanjutnya dimurnikan  dengan  menggunakan  2  metode  yaitu  metode  adsorpsi  dan  distilasi sehingga  akan  terbagi  menjadi  tiga grade .  Kedua  proses  pemurnian  tersebut  akan dipilih  mana  yang  paling  efektif  dalam  menghasilkan grade asap  cair  dengan  dilihat berdasarkan  kandungan  senyawanya  terutama  kadar  keasaman  dan  kandungan fenolnya serta % yield yang dihasilkan.

## 2. Metode Penelitian

## 2.1. Alat dan Bahan
Peralatan yang digunakan pada penelitian ini yaitu reaktor pirolisis, seperangkat alat distilasi,  termokopel,  batang  pengaduk,  neraca  analitik,  corong,  pipet  tetes,      kertas saring, erlenmeyer 1000 mL, gelas beaker 100 mL, 500 mL, 1000 mL, botol semprot, dan pH meter.
Bahan  yang  dibutuhkan  pada  penelitian  ini  yaitu  batubara,  NaOH  0,1  M,  FeCl3  1%, indicator  PP,  aquades,  zeolite  teraktivasi,  bentonite  tanpa  aktivasi,  bentonite teraktivasi serta bentonite-limestone (CCBN).

## 2.2. Preparasi bahan baku
Bahan baku berupa batubara dilakukan pengecilan ukuran untuk mempermudah proses pirolisis,  setelah  dilakukan  pengecilan  ukuran  selanjutnya  batubara  ditimbang sebanyak 20 Kg. Batubara yang sudah ditimbang akan diolah di dalam reaktor pirolisis untuk pembuatan asap cair.

## 2.3. Proses Pengolahan Asap Cair
Batubara  yang  telah  dipreparasi  dimasukan  kedalam  reaktor  pirolisis  untuk menghasilkan  asap.  Reaktor  pirolisis  yang  digunakan  adalah  reaktor  yang  pernah digunakan  pada  penelitian  Naswir,  2018.  Asap  dari  proses  pirolisis  akan dikondensasikan untuk menghasilkan asap cair.

## 2.4. Pemurnian Asap Cair
Pemurnian asap cair ditujukan untuk menghilangkan kadar tar yang terdapat di dalam asap cair. Metode yang digunakan yaitu adsorpsi dan distilasi yang akan dibandingkan efektivitasnya.  Adsorpsi  dilakukan  menggunakan  zeolite  teraktivasi  (berdasarkan metode  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Fauzan  &  Ikhwanus,  2017),  bentonite  tanpa aktivasi,  bentonite  teraktivasi  serta  bentonite-limestone  (CCBN).  Sedangkan  proses distilasi dilakukan dalam 3 tahap yang sesuai dengan grade yang ingin dicapai, yaitu pada grade 3 distilasi dilakukan pada temperatur 110-120 o C, untuk grade 2 dilakukan proses distilasi pada temperature 130-145 o C, dan grade 1 didistilasi pada temperatur 170-190 o C.
2.5. Pengukuran Tingkat Keasaman Dalam Asap Cair
Proses  Pengujian  Kandungan  Asam  dalam  Asap  cair  yaitu  dengan  cara  mengukur langsung menggunakan pH meter.
2.6. Pengukuran Kandungan Asam Asetat Dalam Asap Cair
Asap  cair  yang  telah  dimurnikan  diukur  kandungan  asam  yang  terkandung  di dalamnya. Pengukuran dilakukan dengan cara titrasi asam-basa menggunakan NaOH 1 M dengan asam asetat sebagai basisnya.

## 2.7. Pengujian Kandungan Fenol Dalam Asap Cair
Asap  cair  masing-masing grade sebanyak  0,5  ml  dilarutkan  ke  dalam  5  ml  aquades, kemudian larutan asap cair dipanaskan dengan menggunakan hot plate sampai panas. Setelah  panas  di  tetesi  larutan  FeCl3  1%  kemudian  diamati  perubahan  warna  yang terjadi.

## 3. Hasil Penelitian dan Pembahasan

## 3.1. Proses pembuatan asap cair batubara
Pada  pembuatan  asap  cair  dari  bahan  baku  batubara  pada  penelitian  ini menggunakan batubara jenis sub-bituminous , dikarenakan jenis ini memiliki kadar air yang  lebih  sedikit  jika  dibandingkan  menggunakan  batubara  jenis  lignit.  Proses pembuatan  asap  cair  ini  menggunakan  metode  pirolisis  dengan  temperatur  pirolisis 280-300 o C  dan  waktu  pirolisis  selama  4,5  jam.  Kondisi  operasi  serta  karakteristik bahan baku yang digunakan akan berpengaruh terhadap jumlah dan jenis produk yang dihasilkan (Triantoro dkk 2013 dan Prasetiyo dkk 2018 serta Fauziati dkk 2018). Pada proses pirolisis kondensat dari asap cair mulai dihasilkan pada temperature 110 o C pada waktu  30  menit.  Batubara  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  sebanyak  20  Kg  dan didapatkan hasil kondensat asap cairnya sebanyak 1,6 Liter dengan pH asap cair 3,70. Kemudian asap cair akan dimurnikan untuk mendapatkan asap cair grade 3, grade 2 dan grade 1.
Gambar 1. Proses pembuatan asap cair batubara (kiri), kondensat asap cair batubara (kanan)

## 3.2. Pemurnian asap cair
Pada penelitian ini dilakukan dua metode pemurnian yaitu pemurnian dengan cara adsorpsi dan pemurnian dengan cara distilasi. Metode adsorpsi dilakukan dengan menggunakan beberapa adsorben yaitu:  zeolite teraktivasi, bentonite tanpa aktivasi, bentonite teraktivasi serta bentonite-limestone (CCBN). Pemurnian asap cair dengan menggunakan metode adsorpsi kurang tepat dilakukan dikarenakan pada saat uji nilai pH  tidak  terjadi  penurunan  pH.  Penurunan  pH  pada  asap  cair  merupakan  indikasi meningkatnya kandungan asam pada asap cair. Hasil pemurnian asap air menggunakan metode adsorpsi dapat dilihat pada Tabel 1.
Akibat  kurang  efektifnya  pemurnian  asap  cair  menggunakan  metode  adsorpsi maka dilakukan pemurnian menggunakan metode distilasi. Distilasi dilakukan untuk menghilangkan kandungan pengotor yang terdapat pada asap cair yang bersifat racun seperti  kandungan  Tar  dan Benzo(a)pyrene .  Distilasi  yang  dilakukan  menggunakan temperature yang berbeda-beda untuk mendapatkan masing-masing-masing grade .
Asap  cair grade 3  didapat  dengan  melakukan  distilasi  pada  temperature  110- 120 o C  dengan  waktu  distilasi  selama  8  jam.  Pada  distilasi  tahap  ini  berguna  untuk menghilangkan  kadar  Tar  dan Benzo(a)pyrene pada  asap  cair. Benzo(a)pyrene termasuk  kedalam  salah  satu  jenis  senyawa  PAH  ( Polycyclic  Aromatic  Hydrocarbon ) yang sangat dihindari karena merupakan senyawa pemicu kanker pada manusia dan hewan. Benzo(a)pyrene memiliki  rumus  molekul  C 2 OH 12 dan  berat  molekul  252,148
gram/mol.  Senyawa  ini  meliliki  titik  didih  495 o C.  sehingga  untuk  pemurnian  dari senyawa Benzo(a)pyrene ini didistilasi pada temperature 110-120 o C dikarenakan pada temperature  ini  kandunganB benzo(a)pyerene tidak  akan  ikut  menguap  sehingga didapatkan asap cair yang bebas dari senyawa Benzo(a)pyrene . Benzo(a)pyrene dan tar pada temperatur ruangan berbentuk padatan berwarna hitam (lihat gambar 2a).
Tabel 1. Hasil adsorpsi asap cair menggunakan 4 jenis adsorben
Jenis Adsorben Tampak Fisik pH Gambar
Zeolite teraktivasi asam (H 3 PO 4 ) Ketika selesai disaring larutan asap cair menjadi keruh 3-3,5 Bentonite tanpa aktivasi Ketika disaring larutan asap cair menjadi bening 3-3,5 Bentonit teraktivasi asam (H 3 PO 4 ) Ketika disaring larutan asap cair menjadi bening 3-3,5 Bentonite + limestone (CCBN) Ketika disaring larutan asap cair menjadi agak keruh 3-3,5
Gambar 2. (a) Senyawa sisa distilasi pada grade 3  (b) Penampilan asap cair pada berbagai grade
(b)
(a)
Penampilan asap cair berbagai grade berdasarkan warnanya dapat dilihat pada Gambar 2b. Pada grade 3 didapatkan asap cair berwarna kuning bening tetapi masih berbau  asap  yang  kuat.  Warna  asap  cair  menjadi  kuning  bening  ini  dikarenakan kandungan tar dan benzo(a)pyrene yang sudah berkurang. Dari 400 ml asap cair hasil pirolisis yang didistilasi didapatkan distilat berupa asap cair grade 3 sebanyak 370 ml dengan pH yang didapat yaitu 3,0 dan 30 ml berupa kandungan tar dan benzo(a)pyrene sebagai residu, sehingga didapat % yield dari distilasi grade 3 ini yaitu 92,5%.
Pada pemurnian asap cair untuk menghasilkan asap cair grade 2 yaitu dengan cara  ditilasi  pada  temperature  130-145 o C  dengan  waktu  distilasi  selama  6  jam. Pada tahap  ini  destilasi  dilakukan  untuk  menambah  perolehan  dari  asam  asetat  dan memastikan  tidak  ada  lagi  kandungan  pengotor  seperti  tar  dan benzo(a)pyrene lagi untuk grade 2 ini.  Asap cair yang dihasilkan pada grade ini berwarna kuning bening, tidak berbeda jauh dengan asap cair grade 3, akan tetapi bau asap cair pada grade 2 ini lebih ringan jika dibandingkan pada grade 3. Nilai pH pada grade 2 ini juga meningkat yaitu 2,90 dikarenakan naiknya kandungan asam pada asap cair grade 2. Dari 250 ml asap cair yang didistilasi pada grade ini didapatkan destilat sebanyak 230 ml dan 20 ml  adalah  kandungan  tar  dan benzo(a)pyrene .  Sehingga  %  yield  yang  didapat  yaitu 92%.
Asap cair grade 1 didapatkan dengan cara mendistilasi asap cair hasil pirolisis pada temperature 170-190 o C dengan waktu distilasi selama 4 jam. Tujuan dari distilasi tahap  ini  yaitu  untu  meningkatkan  perolehan  dari  kandungan  asam  dan  kandungan fenol pada asap cair sehingga bisa digunakan untuk mengawetkan makanan, selain itu tujuan dari distilasi tahap ini memastikan tidak adanya kandungan senyawa pengotor yang  turut  dalam grade ini  sehingga  aman  untuk  digunakan.  Asap  cair grade 1  yang dihasilkan memiliki warna lebih bening dari grade lainnya dan memiliki aroma asap yang lebih ringan juga jika dibandingkan dengan asap cair grade di bawahnya. Nilai pH dari grade ini  yaitu  2,8  ini  menunjukan  bahwa  meningkatnya  kandungan  asam  dan kandungan  fenol  pada  asap  cair.  Dari  180  ml  asap  cair  yang  didistilasi  didapatkan destilat  sebanyak  175  ml  dan  5  ml  adalah  residu  berupa  tar  dan benzo(a)pyrene , sehingga % yield pada asap cair dari grade ini yaitu 97,22%.

## 3.3. Karakteristik Asap Cair
Asap cair dari berbagai grade dianalisis untuk mengetahui sifat dan kandungan senyawa  apa  saja  yang  terdapat  pada  asap  cair.  Analisis  yang  dilakukan  yaitu  uji tingkat keasaman (pH), uji kadar asam asetat, uji kualitatif fenol dan terakhir adalah analisis menggunakan instrument GC-MS.

## 3.3.1. Uji tingkat keasaman (pH)
Uji tingkat keasaman ini menggunakan pH meter yang telah dikalibrasi. Hasil uji keasaman yang ditunjukkan pada grafik di gambar 3 memperlihatkan bahwa semakin semakin tinggi grade asap cair maka tingkat keasamannya akan meningkat pula, hal ini  dikarenakan  semakin  bertambahnya  kandungan  asam  dan  fenol  pada  masing- masing grade asap cair.

## 3.3.2. Uji Kadar Asam Asetat
Uji  kadar  asam  asetat  ini  dilakukan  dengan  cara  titrasi.  Dimana  2  ml  asap  cair dari  berbagai grade diencerkan  dengan  100  ml  aquades  kemudian  dititrasi  dengan
larutan  NaOH  0,1M  dengan  ditambahkan  indikator  pp  hingga  larutan  asap  cair berwarna  bayangan  merah  muda.  Dari  hasil  uji  kandungan  asam  asetat  yang ditampilkan  pada  Tabel  2.  didapatkan  bahwa  semakin  tinggi grade asap  cair  maka kandungan asam asetat akan semakin tinggi pula.
Grade asap cair Jumlah asam asetat (mg/ml)) Non Grade 14,4 Grade 3 11,4 Grade 2 16,2 Grade 1 21,6
Gambar 3. Tingkat keasaman asap cair pada Tabel 2. Hasil analisa uji kadar asam asetat berbagai grade

## 3.3.3. Uji kualitatif Fenol
Uji  kualitatif  fenol  dilakukan  bertujuan  untuk  mengetahui  ada  atau  tidaknya gugus  fungsi  fenol  pada  senyawa  asap  cair  berbagai grade .  Uji  ini  dilakukan  dengan cara memasukan 0,5 gram asap cair berbagai grade dengan 10 ml aquades. Larutan ini kemudian dipanaskan dan diteteskan larutan FeCl 3 1%. Pada saat ditetesi maka dilihat terjadi perubahan pada larutan asap cair berubah menjadi warna hitam. Warna hitam terbentuk karena adanya reaksi antara gugus fenol pada asap cair denga larutan FeCl 3 dengan bantuan panas membentuk senyawa kompleks yang memberikan warna hitam pada larutan .
Pada  saat  pengujian  didapatkan  hasil  bahwa  pada  asap  cair  non grade menghasilkan warna hitam pekat yang menandakan adanya kandungan fenol pada asap cair  non- grade ,  pada  asap  cair grade 1  dan  3  juga  menghasilkan  warna  hitam  yang menandakan  adanya  kandungan  fenol  dalam  asap  cair grade ini.  Suatu  senyawa kompleks dapat berwarna karena adanya transisi elektron dari ion pusat akibat adanya ligan.  Fe 3+ merupakan  ion  logam  transisi  trivalent  dengan  orbital  molekul paramagnetic.  Bentuk  orbital  molekul  dari  Fe 3+ adalah  octahedral  yang  kompleks ikatannya melibatkan ikatan sigma atau ikatan pi dengan ligan (Sahoon, dkk. 2012) Pada grade 2 menghasilkan warna kuning kecokelatan dikarenakan hasil reaksi dari  senyawa  asam  asetat  yang  merupakan  senyawa  dominan  di  dalam  asap  cair. Senyawa  yang  memiliki  gugus  fungsi  karboksilat  (R-COOH)  apabila  bereaksi  dengan FeCl 3 akan  membuat  warna  larutan  menjadi  kuning  kecokelatan.  Hasil  dari  uji kualitatif fenol dapat dilihat pada Gambar 4.

## 3.3.4.  Analisa GC-MS (Gas Chromotography Mass Spectroscopy)
Asap  cair  berbagai grade dilakukan  pengujian  menggunakan  alat  instrumentasi GC-MS  (Gas  Chromotography  Mass  Spectroscopy).  Tabel  3  berisikan  kandungan senyawa pada asap cair non grade . Pada Tabel 3 dapat dilihat bahwa asap cair batubara memiliki kandungan senyawa penyusun asap cair yaitu asam asetat dan fenol sehingga membuktikan bahwa batubara dapat dijadikan sebagai bahan baku untuk pembuatan
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 Non Grade Grade 3 Grade 2 Grade 1 pH
asap  cair.  Kadar  persen  area  asam  asetat  yang  terdapat  pada  asap  non- grade yaitu 15,78% dan untuk fenol yaitu sebesar 8,96% dan masih terdapat gugus fenol lainnya pada asap cair batubara. Kandungan-kandungan pengotor yang terdapat pada asap cair ini seperti gugus benzen dihilangkan dengan proses distilasi. Kandungan senyawa asap cair  dari  batubara  ini  telah  sesuai  dengan  hasil  penelitian  sebelumnya  (Basu,  2010) yang dapat dilihat pada Tabel 4. Perbedaannya tidak terdapat kandungan air pada asap cair  dari  batubara.  Hal  ini  diduga  karena  perbedaan  besarnya  kandungan moisture pada  jenis  bahan  baku  yang  digunakan,    diketahui  pada  literatur  biomassa  yang digunakan adalah kayu yang memiliki moisture content sebesar 30%-90% sedangkan kandungan moisture pada batubara 25%-30% sehingga kandungan air tidak terdapat pada asap cair batubara jenis sub-bituminous.
Gambar 4. Hasil Analisa Gugus Fenol Asap Cair
Tabel 3. Senyawa-senyawa pada asap cair non grade Sampel 1 Nama Senyawa % Area RT Rumus Molekul Berat Molekul (gram/mol) Rumus Struktur Acetaldehyde (CAS) 2,49 1,397 C 2 H 4 O 44,05 Tetramethylammonium perchlorate 0,33 1,614 C 4 H 12 ClNO 4 173,59 Acetic Acid (CAS) 15,78 1,824 C 2 H 4 O 2 60,052 2-Propanone, 1 Hydroxy 1,66 1,915 C 3 H 6 O 2 74.079 2 (3H)- Furanone, dihydro/ Butyrolactone 0,34 3,469 C 4 H 6 O 2 86.090 Phenol 8,96 4,155 C 6 H 6 O 94.113 Cyclohexanol, 4- methyl-(CAS) 0,89 4,435 C 7 H 14 O 114.19 2-Cyclopenten-1-one, 2-hydroxy-3-methyl 1,81 4,540 C 6 H 8 O 2 112,13
Phenol, 2-methoxy- (CAS) 0,94 5,115 C 7 H 8 O 2 124,14 Cyclobutanol (CAS) 8,07 5,255 C 4 H 8 O 72,11 3-Pyridinol 1,12 5,402 C 5 H 5 NO 95,1 1,2-Benzenediol 15,03 6,480 C 6 H 6 O 2 110,112 1,2-Benzenediol, 3- methoxy 3,96 6,725 C 7 H 8 O 3 140,14 1,2-Benzenediol,3- methyl 2,06 6,991 C 7 H 8 O 2 124,14 1,2-Benzenediol,4- methyl 3,02 7,425 C 7 H 8 O 2 124,14 Phenol,2,6-dimethoxy 6,26 7,579 C 8 H 10 O 3 154,16 1,3-Benzenediol, 5- methyl-(CAS) 0,89 7,915 C 7 H 8 O 2 124,14 3,5-Dimethyl-2-furyl methyl ketone 1,65 8,133 C 8 H 10 O 2 138,16 3-Hydroxy-4- methoxybenzoic acid 3,01 8,399 C 8 H 8 O 4 168,15 Ethyl 3- hydroxybenzoate 1,11 8,826 C 9 H 10 O 166,17 2- Methoxy-6- methylaniline 3,13 9,134 C 8 H 11 NO 137,18 D-Allose 11,06 9,659 C 6 H 12 O 6 180,16
Tabel 4. Kandungan asap cair dari pirolisis kayu (Basu, 2010) Major Group Compounds Water Lignin fragments Insoluble pyrolytic lignin Aldehydes Formaldehyde, acetaldehyde, hydroxyacetaldehyde, glyoxal, methylglyoxal Carboxylic acid Formic, acetic, propionic, butyric,pentanoic, hexanoic, glycolic Carbohydrates Cellobiosan, α-D-levoglucosan, oligosaccharides, 1,6 anhydroglucofuranose Phenols Phenol, cresols, guiacols, syringols Furfurals Alcohols Methanol, ethanol Ketones Acetol (1-hydroxy-2-propanone), cyclopentanone
Pada hasil analisa di Tabel 5 menunjukkan bahwa asap cair grade 3 memiliki kadar pengotor  yang  sedikit  dikarenakan  hasil  distilasi  dengan  kandungan  asam  asetat sebanyak  39,57%  dan  fenol  sebanyak  33,88%.  Pada grade 3  ini  terjadi  peningkatan jumlah  asam  asetat dan fenol  ini  sesuai  dengan  percobaan  sebelumnya.  Asam  asetat dan  fenol  inilah  yang  nantinya  akan  dijadikan  senyawa  yang  berguna  sebagai penggumpal lateks.
Kemudian  pada  asap  cair grade 2  (lihat  Tabel  6)  kandungan  asam  asetat meningkat menjadi 69,57% dan fenol menjadi 20,15% dan tidak terdapat lagi senyawa- senyawa tar dan PAH ( polycyclic Aromatic Hydrocarbon ) sehingga aman untuk proses pengasapan  ikan  menggunakan  asap  cair grade 2  dari  pirolisis  batubara.  Tingginya kandungan asam asetat pada grade ini menjadikan asap cair dapat digunakan sebagai pengawet pada ikan dan kandungan fenolnya sebagai antibakteri.
Pada asap cair grade 1 (lihat Tabel 7)  persen area asam asetat adalah 58,44% dan  fenol  sebanyak  27,24%  sehingga  asap  cair grade 1  bisa  digunakan  sebagai pengawet makanan karena tidak adanya kandungan pengotor pada asap cair, selain itu berdasarkan  penelitian  (Fauzan  dan  Ikhwanus,  2017)  bahwa  kandungan-kandungan pada asap cair grade 1 dan 2 bisa digunakan sebagai pengawet dan antimikroba yang mengandung  senyawa-senyawa  yaitu  asam  dan  turunannya  (format,  asetat,  butirat, propional, metil ester); alkohol (metil, etil, propil, alkil dan isobutil alkohol); aldehid (formaldehida,  asetaldehida,  furfural,  dan  metil  furfural);  hidrokarbon  (silene, kumene dan simene); keton (aseton, metil etil keton, metil propil keton dan etil propil keton); fenol serta piridin dan metil piridin.
Tabel 5. Senyawa-senyawa pada asap cair grade 3
Grade 3 Nama Senyawa % Area RT Rumus Molekul Berat Molekul (gram/mol) Rumus Struktur 2- Butanamine,3- methyl- (CAS) 4,68 1,404 C 5 H 13 N 87,16 1- Heptadecanamine 1,65 1,607 C 17 H 37 N 255,48 Acetic Acid (CAS) 39,57 1,908 C 2 H 4 O 2 60,052 2-Propanone, 1- hydroxy- (CAS) 4,47 2,006 C 3 H 6 O 2 74.079 Propanoic acid (CAS) 1,43 2,153 C 3 H 6 O 2 74.079 Furfural 1,46 2,818 C 5 H 4 O 2 Phenol (CAS) 33,88 4,212 C 6 H 6 O 94.113 Phenol, 2-methyl 1,75 4,947 C 7 H 8 O Phenol, 2- methoxy-(CAS) 2,43 5,164 C 7 H 8 O 2 124,14
Benzenemethanol (CAS) 3,49 5,234 C 7 H 8 O 108.140 2-Methoxy-4- methylphenol 1,47 6,193 C 8 H 10 O 2 138,16 Phenol, 2,6- dimethoxy 1,73 7,769 C 8 H 10 O 3 154,16
Tabel 6. Senyawa-senyawa pada asap cair grade 2
Grade 2 Nama Senyawa % Area RT Rumus Molekul Berat Molekul (gram/mol) Rumus Struktur 2- Heptanamine, 6-methyl- (CAS) 6,58 1,390 C 8 H 19 N 129.24 Acetic Acid (CAS) 69,5 7 1,670 C 2 H 4 O 2 60,052 2 (3H)- Furanone, dihydro- (CAS) 2,75 3,582 C 4 H 6 O 3 102 Phenol 20,1 5 4,296 C 6 H 6 O 94.113 Phenol, 2,6- dimethoxy- (CAS) 0,95 7,867 C 8 H 10 O 3 154,16
Tabel 7. Senyawa-senyawa pada asap cair grade 1 Grade 1 Nama Senyawa % area RT Rumus Molekul Berat Molekul (gram/mol) Rumus Struktur 2-Butanamine (CAS) 0,66 1,404 C 4 H 11 N 73.139 Acetic Acid (CAS) 58,44 2,272 C 2 H 4 O 2 60,052 2-Propanone, 1- hydroxy 7,22 2,335 C 3 H 6 O 2 74.079 Pyridine (CAS) 0,41 2,615 C 5 H 5 N 79.102 3-Furanol, tetrahydro 0,74 2,678 C 4 H 8 O 2 88.11 Phenol (CAS) 27,24 4,233 C 6 H 6 O 94.113
2-Cyclopenten-1-one, 2-hydroxy-3-methyl 1,25 4,646 C 6 H 8 O 2 112,13 Phenol, 2-methoxy 0,89 5,143 C 7 H 8 O 2 124,14 Phenol, 2,6- dimethoxy 3,15 7,657 C 8 H 10 O 3 154,16

## Kesimpulan
Metode  pemurnian  asap  cair  batubara  yang  baik  adalah  menggunakan  metode distilasi  karena menghasilkan pH yang lebih optimal dibandingkan metode adsorpsi. Dari berbagai uji yang dilakukan terhadap asap cair komponen terbesar yang dimiliki oleh asap cair batubara yaitu senyawa asam asetat dan fenol sehingga asap cair yang dihasilkan  dari  pirolisis  batubara sub-bituminous dapat  digunakan  untuk  proses pengawetan dan antimikroba.

## Daftar Pustaka
Akbar,  A.,  Paindoman,  R.,  &  Coniwanti,  P.  (2013).  Pengaruh  variabel  waktu  dan temperatur  terhadap  pembuatan  asap  cair  dari  limbah  kayu  pelawan (Cyanometra cauliflora). Jurnal Teknik Kimia, Vol 19 No. 1, 1–8.
Basu,  P.  (2010).  Biomassa  Gasification  and  Pyrolysis  Practical  Design  and  Theory, Elsevier, New York.
Edinov, S., Indrawati, Y., Refilda.  (2013). Pemanfaatan Asap Cair Tempurung Kelapa Pada  Pembuatan  Ikan  Kering  dan  Penentuan  Kadar  Air,  Abu  Serta  Proteinnya, Jurnal Kimia Unand, 2 (2) : 29-35.
Fachraniah,  Fona,  Z.,  &  Rahmi.  (2009).  Peningkatan  Kualitas  Asap  Cair  dengan Distilasi. Jurnal Reaksi, Vol. 7(14),1-11.
Fauzan,  &  Ikhwanus,  M.  (2017).  Pemurnian  Asap  Cair  Tempurung  Kelapa  Melalui Destilasi  dan  Filtrasi  Menggunakan  Zeolit  dan  Arang  Aktif.  Seminar  Nasional Sains dan Teknologi 2017, 1-5.
Fauziati, dkk. (2018). Pengaruh Berbagai Suhu Pirolisis Asap Cair Dari Cangkang Sawit Sebagai Bahan Penggumpal Lateks. Jurnal Riset Teknologi Industri. Vol.12 No.2.
Gani, A. (2007). Konversi Sampah Organik Pasar Menjadi Komarasca (Kompos, arang aktif  dan  asap  cair)  dan  Aplikasinya  pada  Tanaman  Daun  Dewa.  Disertasi Program Doktor.
Haji,  A.G.  (2013).  Komponen  Kimia  Asap  Cair  Hasil  Pirolisis  Limbah  Padat  Kelapa Sawit. Jurnal Rekayasa Kimia dan Lingkungan. Vol 9 No.3.
Naswir,  M.  (2018).  Teknologi  3  in  1  Pembuatan  Asap  Cair  Biochar  dan  Limestone.
Fakultas Teknik. Universitas Jambi
Nugroho, Hanan. (2017). Batu Bara Sebagai Pemasok Energi Nasional ke Depan: Apa yang Perlu Disiapkan?. Jurnal Perencanaan Pembangunan. Vol 1 No 1.
Prasetiyo,  T.,  &  dkk.  (2018).  Studi  Pencairan  Batu  Bara  (Coal  Liquefaction)  Metode Pirolisis  Pada  Batu  Bara  Peringkat,  Kabupaten  Kutai  Kartanegara  Provinsi Kalimantan Timur. Jurnal Teknologi Mineral FT UNMUL, Vol.6 No.2 p.21-28.
Rinaldi, A. dkk (2015). Pemurnian Asap Cair dari Kulit Durian. Jurnal Molekul, 112-120.
Sahoo, B., Nayak, N.C., Samataray, A. dan Pujapanda, P.K. (2012). Inorganic Chemistry. PHI Learning Pvt. Delhi.
Sari,  T.  I.,  &  dkk.  (2009).  Proses  Pembuatan  Asap  Cair  (Liquid  Smoke)  Dari  Limbah Industri. Jurnal Teknik Kimia, Vol.16, No.2, 44-47.
Triantoro, A., & dkk. (2013). Pengaruh Agen Gasifikasi Batu bara Terhadap Produk Gas yang Dihasilkan Oleh Batu bara Peringkat Rendah. Jurnal Keilmuan dan Aplikasi Teknik, Vol. 14, No.2, p. 201-210.
Wijaya,  M.,  Noor,  E.,  Irawadi,  T.  T.,  &  Pari,  G.  (2008).  Perubahan  Suhu  Pirolisis Terhadap Struktur Kimia Asap Cair Dari Serbuk Gergaji Kayu Pinus. Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan, 73-77.