## Perbandingan Kuat Tekan Dinding Tanpa Plesteran dengan Plesteran Trassram Akibat Pengaruh Perendaman Air Tawar, Air Payau dan Air Asin
Muhammad Fujii Hanafi 1 , Muttaqin 2 , Yunita Idris 3
1 Mahasiswa Jurusan Teknik Sipil, Universitas Syiah Kuala, Banda Aceh 23111, Indonesia
2,3 Jurusan Teknik Sipil, Universitas Syiah Kuala, Banda Aceh 23111, Indonesia email: muhammadfujihanafi@gmail.com

## Abstract
Brick  on  the  wall  has  a  porous  structure  that  potentially  sinks  the  water  so  that  the  wall  becomes  moist.  The possible  effects  are  the  change  of  paint  color,  exfoliation  of  paint  and  plastering  and  the  growth  of  fungi.  The  test specimens used in this study were stainless (800 × 500 × 100) mm plastered walls and stratified trassram (800 × 500 × 130) mm plaster walls  with immersion variations: fresh water immersion, brackish water and saltwater. Immersion is done  one  third  of  the  wall  height.  The  wall  test  object  without  immersion  is  a  wall  control  test  object.  The  wall  test object was tested for compressive strength after a wall-test object was 28 days of treatment and 21 days of immersion. On  the  wall  without  plastering  with  fresh  water  immersion,  brackish  water  and  salt  water,  the  value  of  wall compressive  strength  decreased  by  27.68%,  31.44%  and  37.24%  of  the  control  wall.  In  the  plastering  wall  of  the trassram with fresh water immersion, brackish water and salt water, the value of wall compressive strength decreased by 3.64%, 26.58% and 35.47% of the control wall.
Keywords: wall, plastering, surface water, compressive strength.

## Abstrak
Bata  merah  pada  dinding  memiliki  struktur  berpori  yang  berpotensi  meresapnya  air  sehingga  dinding  menjadi lembab.  Akibatnya  adalah  adanya  perubahan  warna  cat,  pengelupasan  cat  dan  plesteran  serta  tumbuhnya  jamur. Benda  uji  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  dinding  tanpa  plesteran  berukuran  (800×500×100)  mm  dan dinding  plesteran  trassram  berukuran  (800×500×130)  mm  dengan  variasi  perendaman  yaitu  perendaman  air  tawar, air  payau  dan  air  asin.  Perendaman  dilakukan  sepertiga  dari  tinggi  dinding.  Benda  uji  dinding  tanpa  perendaman adalah benda uji dinding kontrol. Benda uji dinding dilakukan pengujian kuat tekan setelah benda uji dinding berumur 28 hari  perawatan dan 21 hari  perendaman. Pada dinding  tanpa  plesteran dengan perendaman air tawar, air payau dan air asin, nilai kuat tekan dinding mengalami penurunan sebesar 27,68%, 31,44% dan 37,24% dari dinding kontrol. Pada  dinding  plesteran  trassram  dengan  perendaman  air  tawar,  air  payau  dan  air  asin,  nilai  kuat  tekan  dinding mengalami penurunan sebesar 3,64%, 26,58% dan 35,47% dari dinding kontrol.
Kata kunci: dinding, plesteran, air permukaan, kuat tekan.

## 1. Pendahuluan
Bahan  konstruksi  dinding  yang  sering  digunakan  di Indonesia  adalah  bata  merah.  Bata  merah  tersusun  atas struktur  berpori  yang  berpotensi  meresapnya  air  ke dalam  konstruksi  dinding  melalui  proses  kapilaritas, dimana  air  permukaan  meresap  dan  naik  ke  dinding. Kapilaritas  adalah  proses  naiknya  zat  cair  melalui  pori atau  celah  sempit.  Beberapa  kemungkinan  sumber  air yang  masuk ke dalam dinding berasal dari tanah, hujan, banjir  dan  angin  laut.  Akibatnya  timbul  masalah  pada dinding  bangunan  seperti  perubahan  warna  cat, pengelupasan cat dan plesteran serta tumbuhnya jamur.
Air  permukaan  yang  mengandung  larutan  garam ketika  rembesan  terjadi  di  dinding  bangunan,  garam- garam  ini  bergerak dengan air ke dinding dan  tertinggal setelah  air  menguap.  Penguapan  juga  merupakan  faktor yang  mempengaruhi  rembesan  pada  dinding.  Menurut Risch  dan  Zhang  [1],  faktor  yang  dapat  mengendalikan penguapan  yaitu  suhu,  kelembaban,  pergerakan  udara dan permukaan kondisi dinding. Penguapan garam dapat membuat garam menempel dan masuk ke dalam dinding. Sehingga mengakibatkan bangunan mengalami kerusakan  berat  seperti  terjadi  retakan,  korosi  dan penggaraman.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk
mengetahui  rembesan  air  pada  dinding  dengan perendaman  tiga  jenis  air  permukaan  dan  pengaruh rembesan tersebut terhadap kuat tekan dinding pasangan bata  merah.  Benda  uji  yang  digunakan  pada  penelitian ini yaitu dinding tanpa plesteran berukuran (800×500×100)  mm  dan  dinding  plesteran  trassram berukuran (800×500×130) mm dengan variasi perendaman  yaitu  perendaman  air  tawar,  air  payau  dan air  asin.  Perendaman  dilakukan  sepertiga  dari  tinggi dinding.  Benda  uji  dinding  tanpa  perendaman  adalah benda  uji  dinding  kontrol.  Benda  uji  dinding  dilakukan pengujian  kuat tekan  setelah  benda  uji  dinding  berumur 28 hari perawatan dan 21 hari perendaman.
Penelitian  menunjukkan  bahwa  nilai  kuat  tekan dinding  tanpa  plesteran  dengan  perendaman  air  tawar yaitu  3,06  MPa  atau  mengalami  penurunan  sebesar 27,68%,  perendaman  air  payau  yaitu  2,90  MPa  atau mengalami  penurunan  sebesar  31,44%  dan  perendaman air  asin  yaitu  2,66  MPa  atau  mengalami  penurunan sebesar  37,24%  dari  dinding  kontrol  yaitu  4,24  MPa. Nilai  kuat  tekan  dinding  plesteran  trassram  dengan perendaman  air  tawar  yaitu  5,05  MPa  atau  mengalami penurunan  sebesar  3,64%,  perendaman  air  payau  yaitu 3,85  MPa  atau  mengalami  penurunan  sebesar  26,58% dan  perendaman  air  asin  3,38  MPa  atau  mengalami
penurunan  sebesar  35,47%  dari  dinding  kontrol  yaitu 5,24 MPa.

## 2. Tinjauan kepustakaan

## 2.1 Dinding
Dinding  adalah  merupakan  salah  satu  elemen pembentuk  ruang.  Dinding  pasangan  bata  merah  yang tersusun  atas  struktur  berpori  dapat  menyerap  air. Sumber  air  yang  masuk  ke  dalam  dinding  berasal  dari tanah,  hujan,  dan  angin  laut,  sehingga,  salah  satu  cara pencegahannya dengan  membuat  lapisan kedap air pada dinding.

## 2.2 Bata merah
Menurut  SNI  [2],  bata  merah  pejal  adalah  bahan bangunan  yang  berbentuk  prisma  segiempat  panjang dengan  volume  lubang  maksimum  15%  dan  digunakan untuk  konstruksi  dinding  bangunan  yang  terbuat  dari tanah  liat  dengan  atau  tanpa  dicampur  bahan  aditif  dan dibakar pada suhu tertentu.
Menurut SNI [3], bata merah tidak  boleh kurang  dari 9  cm  lebarnya  dan  harus  dicuci  hingga  bebas  dari  debu permukaan  yang  lepas  dan  harus  jenuh  air,  serta  kering muka  pada  waktu  dipasang.  Kekuatan  tekan  dari  bata merah  tidak  boleh  kurang  dari  30  kg/cm 2 .  Bata  merah pejal  harus  mempunyai  kekuatan  tekan  (σ tk )  yaitu  kuat tekan  rata-rata  yang  diperoleh  dari  hasil  pengujian  30 buah contoh, berikut koefisien variasinya untuk masing- masing  kelas  bata,  seperti  yang  tertera  dalam  Tabel berikut.

## Tabel  1  Kuat  Tekan  dan  Koefisien  Variasi  Bata  Merah
Pejal untuk Pasangan Dinding

## 2.3 Mortar
Menurut  SNI  [4],  adukan  atau  mortar  adalah campuran  antara  semen  portland  dan  atau  sejenisnya, agregat  halus  dan  air  dengan  proporsi  tertentu,  yang dalam  keadaan  segar  dapat  digunakan  untuk  memasang blok  beton  dan  setelah  mengeras  dapat  mengikat  satu dengan lainnya, sehingga membentuk dinding pasangan. Adukan  atau  mortar  bisa  dipakai  untuk  siar  dan plesteran.  Siar  adalah  adukan  atau  mortar  pengikat susunan blok beton berongga, dengan tebal antara 10-15 mm, yang dipasang pada bidang kontak antar blok, pada arah  horizontal  dan  atau  vertikal,  sehingga  membentuk bidang dinding. Menurut  SNI  [3], menyebutkan dinding harus  diplester  dengan  plesteran  setebal  minimum  1  cm pada  kedua  sisinya  dan  kuat  tekan  minimum  adukan pada  umur  28  hari  adalah  sebesar  30  kg/cm 2 ,  bila  diuji dengan menekan benda uji berupa kubus dengan ukuran sisi  5  cm.  Plesteran  terdiri  dari  plesteran  biasa  dan plesteran  trassram.  Plesteran  biasa  menggunakan
komposisi  campuran  1  semen  :  4  pasir  dan  plesteran trassram menggunakan komposisi campuran 1 semen : 2 pasir.

## 2.4 Air
Air  yang  mengandung  senyawa-senyawa  berbahaya, yang  tercemar  garam,  minyak  atau  bahan-bahan  kimia lain,  bila  dipakai  untuk  campuran  mortar  akan  sangat menurunkan  kekuatannya.  Bahan-bahan  kimia  tersebut seperti  kandungan  asam  klorida,  asam  nitrat  dan  asam sulfat. Menurut Vogel  yang dikutip dari Ismazalena  [5], serangan  sulfat  pada  beton  mempunyai  karakteristik penampilan permukaan yang keputih-putihan. Konsekuensinya  dari  serangan  sulfat  tidak  hanya mengakibatkan  terjadinya  penyebaran  bidang  retak dipermukaan  beton  saja  tetapi  juga  akan  berakibat berkurang  kekuatan  beton  tersebut.  Keadaan  seperti  ini juga dapat terjadi di plesteran pada dinding.
Air permukaan mengandung larutan garam dan ketika rembesan  terjadi  di  dinding  bangunan,  garam-garam  ini bergerak dengan air ke dinding dan tertinggal setelah air menguap [6]. Menurut SNI [2], garam yang mudah larut dan  membahayakan  serta  yang  dapat  menyebabkan terjadinya  kerusakan  struktural  pada  permukaan  bata adalah  magnesium  sulfat  (MgSO 4 ),  natrium  sulfat (Na 2 SO 4 ),  kalium  sulfat  (K 2 SO 4 ),  dengan  total  kadar garam maksimum 1,0%.

## 2.5 Penelitian Terdahulu pada Dinding
Permodelan  pada  dinding  oleh  Hall  dan  Hoff  [7] dinamakan  “The  Sharp  Front  Model”.  Nama  ini  dipilih karena  permodelan  memakai  analisis  pemisahan  antara bagian  yang  basah  dan  kering  dari  suatu  dinding. Permodelan ini dikembangkan dengan konsep keseimbangan antara kapilaritas dan penguapan.  Bentuk permodelan  menunjukan tingkat sorptivity  adalah faktor pengaruh yang paling kuat. Permodelan juga menunjukkan  tinggi  rembesan  pada  dinding  akan  dua kali  lebih  besar  apabila  ketebalan  dinding  diperbesar empat kali.
Karaglou  [8]  melakukan  penelitian  tentang  pengaruh jenis  plesteran  dinding  terhadap  kadar  air  dan penggaraman dinding. Dari penelitian tersebut disimpulkan  bahwa  pengaruh  jenis  dan  tebal  plasteran pada dinding sangat signifikan. Jenis plasteran yang baik adalah  plasteran  yang  mampu  memindahkan  larutan garam  yang  terdapat  pada  dinding  bata  ke  permukaan plasteran  sehingga  memastikan  tidak  adanya  penahanan garam di dalam bata yang dapat menyebabkan korosi.

## 2.6 Kekuatan dinding

## 2.6.1 Kekuatan bata tunggal
Pengujian kuat tekan bata tunggal  ini dilakukan pada bata merah sesuai kondisi lapangan. Menurut ASTM [9], nilai  kuat  tekan  bata  tunggal  dapat  dihitung  dengan persamaan :
𝐶 = 𝑊 𝐴 ........................................................................1)
Keterangan :
C = Kuat tekan bata (MPa); W = Beban yang diterima benda uji (N); dan A = Luas penampang benda uji (mm 2 ).

## 2.6.2 Kuat tekan mortar
Menurut  ASTM  [10],  kuat  tekan  mortar  pada  benda uji  berupa  kubus  dengan  ukuran  sisi  5  cm  dihitung dengan menggunakan persamaan berikut :
𝑓𝑐 = 𝑃 𝐴 .......................................................................2)
Keterangan : 𝑓𝑐 = Kuat tekan mortar (MPa);
P = Beban yang diterima benda uji (N); dan A = Luas penampang benda uji (mm 2 ).

## 2.6.3 Kuat tekan dinding pasangan bata
Menurut  SNI  [11],  kuat  tekan  pasangan  dinding adalah  gaya  tekan  yang  bekerja  pada  pasangan  dinding per satuan  luas penampang dinding  yang tertekan. Nilai kuat tekan dinding pasangan bata dapat dihitung dengan persamaan berikut :
𝑓𝑡𝑘 = [ 𝑃𝑢+𝑊 𝐵 𝑥 𝑏 ] ...........................................................3)
Keterangan : f tk = Kuat tekan dinding pasangan bata (MPa);
P u = Beban uji maksimum (N);
W = Berat alat bantu (N);
B = Lebar benda uji (mm); dan
b = Tebal benda uji (mm).

## 2.7  Absorpsi  Air  dan  Porositas  pada  Bata  dan Mortar
Pengujian  absorpsi  air  pada  bata  dan  mortar  merujuk kepada  ASTM  [12].  Nilai  absorpsi  air  pada  bata  dan mortar  dapat  dihitung  dengan  menggunakan  persamaan berikut :
𝑊𝑎𝑡𝑒𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑡𝑖𝑜𝑛 (%) = 𝑉𝑤 − 𝑉𝑑 𝑉𝑑 𝑥 100 ................4) Keterangan : V w = Berat sampel basah (gram); dan V d = Berat sampel kering (gram).
Menurut  Bungey  yang  dikutip  dari  Ronald  dan Marcell[13],  nilai water  absorbtion beton  dapat dikategorikan menjadi tiga, yaitu :
a) Low absorbtion : < 3%;
b) Avarage absorbtion : 3 – 5%; dan
c) High absorbtion : > 5%.
Porositas  didefenisikan  sebagai  perbandingan  antara volume  total  pori-pori  batuan  dengan  volume  total batuan  per  satuan  volume  tertentu.  Semakin  banyak porositas  yang  terdapat  pada  benda  uji  maka  semakin rendah kekuatannya, begitu pula sebaliknya. Berdasarkan  standar  ASTM  [14],  porositas  dapat dihitung menggunakan persamaan berikut :
𝑃𝑜𝑟𝑜𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠 (%) = 𝑀𝑏 − 𝑀𝑘 𝑉𝑑 𝑥 1 𝛾𝑎𝑖𝑟 𝑥 100 ...................5)
Keterangan : Mb= Massa basah benda uji (gram); Mk= Massa kering benda uji (gram); Vb = Volume benda uji (cm 3 ); dan γair = Massa jenis air (gr/cm 3 ).
2.8  Pengaruh  kekuatan  dinding  pada  kekuatan seluruh konstruksi
Dinding  yang  terdiri  dari  susunan  bata  merah  dan mortar  dapat  memberikan  kekuatan  yang  dapat mempengaruhi  perilaku  struktur  bangunan.  Dinding yang  mengalami  rembesan  mengakibatkan  adanya
penggaraman, lumut dan dapat mempengaruhi penurunan  kekuatan  dinding.  Menurut  Bahagia  [15], keberadaan  dinding  bata  sebagai  pengisi  pada  portal, menyebabkan  perilaku  portal  yang  menggunakan dinding  berbeda  bila  dibandingkan  dengan  perilaku portal  tanpa  dinding.  Dinding  dapat  meningkatkan kekakuan  pada  struktur  bangunan.  Nilai  kekakuan dinding didapat dengan pemodelan strut yang berbeda. Menurut  Maulana  [16],  pengaruh  dinding  bata  yang dimodelkan  sebagai  strut  berpengaruh  secara  signifikan dalam  menambah  kekuatan  portal  beton  betulang.  Hasil dari  analisa  menunjukkan  pengaruh  kekuatan  dari  strut menambah  kekuatan  portal  sebesar  8  kali  lipat  pada portal arah  melintang dan 8,5 kali  lipat pada portal arah memanjang.

## 3. Metodologi penelitian

## 3.1 Perencanaan penelitian
Penelitian ini dimulai dengan studi literatur kemudian dilanjutkan  dengan  persiapan  material,  pembuatan  dan perawatan  benda  uji,  pengujian  benda  uji,  pengolahan data, pembahasan dan kesimpulan.

## 3.2 Peralatan
Peralatan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu terdiri dari ember, baskom, sendok semen, kereta sorong, sekop  pasir,  saringan  pasir  4,76  mm,  satu  set  saringan, waterpass, alat  ukur  dimensi,  timbingan  digital, timbangan  manual,  cetakan  kubus, loading  frame,  load cell , data logger, hydraulic pump, tranducer , baja profil, mesin uji tekan, mesin uji tarik, dan alat pemotong bata.

## 3.3 Material
Material  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah bata  merah,  pasir,  air  dan  semen.  Bata  merah  yang digunakan  berukuran  (200×100×45)  mm.  Pasir  atau agregat  halus  yang  digunakan  sebagai  bahan  mortar sudah  sesuai  SNI  [17]  yaitu  agregat  dengan  besar  butir maksimum 4,76 mm berasal dari alam atau olahan. Air  yang  digunakan  harus  bersih,  tidak  mengandung lumpur,  garam  dan  senyawa  yang  berbahaya.  Air  yang digunakan  untuk  campuran  siar  atau  plesteran  berasal dari  sumur  yang  tersedia  di  Laboratorium  Konstruksi dan  Bahan  Bangunan  Jurusan  Teknik  Sipil  Fakultas Teknik  Universitas  Syiah  Kuala.  Air  perandaman  untuk dinding digunakan air tawar, air payau dan air asin yang ketiga  jenis  air  permukaan  tersebut  berasal  dari Kecamtan Meuraxa Kota Banda Aceh.
Semen yang digunakan adalah semen Portland Tipe I yang  diproduksi  oleh  PT.  Holcim  Indonesia.  Semen tidak perlu dilakukan pemeriksaan sifat fisis karena telah memenuhi SNI. Hanya pengecekan secara umum seperti kantong  semen  tidak  rusak  dan  semennya  tidak menggumpal.

## 3.4 Benda uji
Benda  uji  yang  dibuat  adalah  dinding  pasangan  bata merah  tanpa  plesteran,  dinding  pasangan  bata  merah dengan  plesteran  trassram  dan  kubus  mortar  dari  setiap sampel  benda  uji.  Jumlah  benda  uji  dinding  dalam penelitian  ini  adalah  8  benda  uji  dinding,  yang  terdiri
dari 6 benda uji dinding dengan perendaman dan 2 benda uji  dinding  tanpa  perendaman.  Jumlah  benda  uji  kubus mortar  adalah  48  benda  uji.  Setiap  benda  uji  dilakukan perawatan  selama  28  hari.  Kemudian  benda  uji  dinding dan mortar yang dilakukan perendaman direndam selama 21  hari  dengan  air  tawar,  air  payau,  dan  air  asin. Kemudian dilakukan pengujian tekan pada benda uji.

## 3.5 Prosuder penelitian
Prosedur  penelitian  meliputi  pekerjaan  persiapan material,  pembuatan  dan  perawatan  benda  uji  dan pengujian benda uji.

## 3.5.1 Pekerjaan persiapan material
Pekerjaan  persiapan  meliputi  pengadaan  material berupa  bata  merah,  semen,  pasir,  dan  peralatan  yang digunakan.  Kemudian  dilakukan  pemeriksaan  sifat  fisis material.  Bata  merah  dilakukan  pengujian  kuat  tekan bata  tunggal.  Agregat  halus,  semen  dan  air  yang digunakan  sebagai  bahan  mortar  dilakukan  pengecekan terhadap kebersihannya dan harus sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI).

## 3.5.2 Pembuatan dan perawatan benda uji
Pembuatan  benda  uji  dinding  berjumlah  8  benda  uji yang  terdiri  dari  2  dinding  pasangan  bata  merah  tanpa plesteran  yang  berukuran  (800×500×100)  mm  dan  6 dinding  pasangan  bata  merah  plesteran  trassram  yang berukuran  (800×500×130)  mm.  Untuk  benda  uji  kubus mortar  berjumlah  48  benda  uji.  Sebelum  pembuatan benda  uji  dinding,  bata  merah  terlebih  dahulu  direndam di dalam air agar air yang terkandung di dalam campuran mortar tidak diserap oleh bata.
Kemudian  pembuatan  campuran  adukan  atau  mortar pengisi  menggunakan  perbandingan  1  semen  :  4  pasir untuk  dinding  bata  merah  tanpa  plesteran  dan perbandingan  1  semen  :  2  pasir  untuk  dinding  bata merah plesteran trassram. Campuran  mortar  yang sudah diaduk  dimasukkan  ke  dalam  ember.  Kemudian  mortar dioles  merata  tiap  lapis  dengan  sendok  semen  ke permukaan bata merah untuk sebagai siar tegak dan siar mendatar. Siar yang digunakan dalam benda uji tebalnya 15  mm.  Untuk  dinding  trassram  langsung  diplester  di seluruh  sisinya.  Tebal  plesteran  yang  digunakan  adalah 15  mm.  Untuk  setiap  benda  uji  dinding  akan  di  ambil sampel  benda  uji  kubus  mortar  sebanyak  3  benda  uji. Selanjutnya  benda  uji  dinding  dirawat  dengan  cara membalut benda uji menggunakan goni basah dan selalu dibasahkan.  Untuk  benda  uji  kubus  mortar  dirawat dengan  cara  direndam  dengan  air.  Perawatan  benda  uji dinding  dan  benda  uji  kubus  mortar  selama  28  hari  dan ditempatkan pada keadaan terlindung.

## 3.5.3 Pengujian kuat tekan mata merah tunggal
Pengujian kuat tekan bata merah tunggal berdasarkan ASTM[9]. Sebelumnya potong bata merah menggunakan alat  pemotong  bata  hingga  berbentuk  kubus  dengan ukuran 40 mm x 40 mm x 40 mm. Perletakan benda uji bata  merah  tunggal  pada  alat  pembebanan  dapat  dilihat pada Gambar berikut.

## Gambar 1 Set-up pengujian kuat tekan bata merah tunggal
Kemudian  diukur  panjang,  lebar  dan  tingginya  dengan menggunakan alat ukur dimensi dan ditimbang beratnya. Benda  uji  diletakan  di  atas  mesin  tekan  secara  sentris. Pembebanan  dilakukan  sampai  benda  uji  hancur  dan beban  maksimum  yang  terjadi  selama  pengujian  benda uji dicatat.

## 3.5.4 Pengujian kuat tekan mortar
Pengujian kuat tekan mortar pada benda uji berbentuk kubus  dengan  ukuran  50  mm  x  50  mm  x  50  mm. Perletakan benda uji mortar pada alat pembebanan dapat dilihat pada gambar berikut.
Gambar 2 Set-up pengujian kuat tekan mortar

## 3.5.5 Pengujian kuat tekan dinding
Pengujian kuat tekan dinding dilakukan setelah benda uji  berumur 28  hari perawatan dan 21  hari perendaman. Sebelum  dilaksanakan  pengujian,  benda  uji  diukur tinggi,  lebar  dan  tebal  nya  dengan  menggunakan  alat ukur  dimensi.  Timbang  berat  benda  uji  dan  alat  bantu. Benda  uji  diletakkan  sentris  terhadap  alat  pembebanan. Pada pengujian kuat tekan dinding digunakan alat LVDT sebanyak  2  unit  yang  dipasang  pada  titik  tertentu. Pembacaan displacement dilakukan dengan menggunakan  alat  LVDT1  dan  LVDT2.  Pembacaan dengan  alat  LVDT  tercatat  pada data  logger . Pembebanan dilakukan dengan kecepatan  harus konstan merata.  Pencatatan  dilakukan  terhadap  data  beban hancur  pada  benda  uji.  Perletakan  benda  uji  dinding dengan  alat  pembebanan  dapat  dilihat  pada  gambar berikut.
Gambar 3 Set-up pengujian kuat tekan dinding pasangan bata merah
50 mm Benda Uji P

## 3.5.6 Pengujian absorpsi air dan porositas pada bata merah dan mortar
Pengujian  absorpsi  dilakukan  sesuai  ASTM  [12]. Benda  uji  berbentuk  kubus  dengan  ukuran  50  mm  x  50 mm  x  50  mm  sebanyak  9  benda  uji  kubus  bata  merah tunggal  dan  24  benda  uji  kubus  mortar.  Dilakukan absorpsi  air  pada  3  jenis  air  permukaan  yaitu  air  tawar, air  payau  dan  air  asin.  Langkah  awal  pekerjaan  yaitu benda uji dimasukkan ke dalam oven dengan suhu 110˚C selama  24  jam.  Kemudian  benda  uji  dikeluarkan  dari oven  dan  ditimbang  dalam  keadaan  kering  oven.  Benda uji  yang  telah  ditimbang  dimasukkan  ke  dalam  air dengan  periode  waktu  5,  10,  15,  25,  35,  50,  65, 90  dan 120 menit. Di setiap waktu tersebut benda uji ditimbang beratnya dalam keadaan kering permukaan dan beratnya dicatat.  Kemudian  dari  data  absorpsi  dapat  dihitung porositasnya pada jenis air tawar.

## 4. Hasil dan Pembahasan

## 4.1 Hasil

## 4.1.1 Hasil pengujian absorpsi bata merah tunggal
Pengujian absorpsi bata merah tunggal dilakukan pada benda  uji  berbentuk  kubus  dengan  ukuran  40  mm  x  40 mm  x  40  mm  dengan  perendaman  air  tawar,  air  payau dan  air  asin. Berikut besarnya  nilai  absorpsi  bata merah tunggal dapat dilihat pada Gambar berikut.
Gambar 4 Grafik perbandingan absorpsi bata merah tunggal perendaman air tawar, air payau, dan air asin
Besarnya  nilai  porositas  bata  merah  tunggal  dapat dilihat pada Tabel berikut.
Tabel  2  Hasil  porositas  bata  merah  tunggal  perendaman air tawar

## 4.1.2 Hasil pengujian absorpsi mortar
Pengujian  absorpsi  mortar  dilakukan  pada  benda  uji berbentuk  kubus  dengan  ukuran  50  mm  x  50  mm  x  50 mm dengan perendaman air tawar, air payau dan air asin. Berikut besarnya nilai absorpsi mortar dapat dilihat pada Gambar berikut.

## Gambar 5 Grafik Perbandingan Absorpsi Mortar (1:4) Perendaman Air Tawar, Air Payau dan Air Asin
Berdasarkan  grafik  pada  Gambar  5  terlihat  nilai absorpsi  tertinggi  terdapat  pada  benda  uji  mortar  (1:4) yang  direndam  pada  air  tawar  yaitu  sebesar  10,12%. Nilai  absorpsi  terendah  terdapat  pada  benda  uji  mortar (1:4) yang direndam air asin yaitu sebesar 3,49%.

## Gambar 6 Grafik perbandingan absorpsi mortar (1:2) perendaman air tawar, air payau dan air asin
Berdasarkan  grafik  perbandingan  absorpsi  mortar (1:2)  pada  Gambar  6,  terlihat  nilai  absorpsi  tertinggi terdapat pada benda uji mortar (1:2) yang direndam pada air  tawar  yaitu  sebesar  8,16%.  Nilai  absorpsi  terendah terdapat  pada  benda  uji  mortar  (1:2)  yang  direndam  air payau yaitu sebesar 2,52%.
Besarnya  nilai  porositas  bata  merah  tunggal  dapat dilihat pada Tabel berikut.
Tabel 3 Hasil porositas mortar perendaman air tawar

## 4.1.3 Hasil pengujian kuat tekan bata merah tunggal
Pengujian  kuat  tekan  bata  merah  tunggal  dilakukan pada benda uji berbentuk kubus dengan ukuran 40 mm x 40  mm  x  40  mm.  Berikut  hasil  kuat  tekan  bata  merah tunggal dapat dilihat pada Tabel berikut.

## Tabel 4 Hasil kuat tekan bata merah tunggal

## 4.1.4 Hasil pengujian kuat tekan mortar
Pengujian kuat tekan mortar dilakukan pada benda uji mortar berbentuk kubus dengan ukuran 50 mm x 50 mm x  50  mm.  Berikut  hasil  kuat  tekan  mortar  dapat  dilihat pada Tabel berikut.
Tabel 5 Hasil rata-rata kuat tekan mortar
4.1.5  Hasil  pengujian  kuat  tekan  dinding  pasangan bata merah
Hasil  kuat  tekan  dinding  dapat  dilihat  pada  Tabel berikut.

## Tabel 6 Hasil kuat tekan dinding pasangan bata merah
Keterangan: TPTP=Dinding Tanpa Plesteran (1:4) Tanpa Perendaman;
TPA=Dinding  Tanpa  Plesteran  (1:4)  Perendaman  Air Tawar;
TPAP=Dinding  Tanpa  Plesteran  (1:4)  Perendaman  Air Payau;
TPAA=Dinding  Tanpa  Plesteran  (1:4)  Perendaman  Air Asin; PTTP=Dinding Plesteran Trassram (1:2) Tanpa Perendaman;
PTAT=Dinding  Plesteran  Trassram  (1:2)  Perendaman Air Tawar;
PTAP=Dinding  Plesteran  Trassram  (1:2)  Perendaman Air Payau;
PTAA=Dinding  Plesteran  Trassram  (1:2)  Perendaman Air Asin.

## 4.2 Pembahasan
4.2.1 Kuat tekan dinding pasangan bata merah
Dari  hasil  pengujian,  kuat  tekan  dinding  pasangan bata  merah  plesteran  trassram  lebih  tinggi  daripada dinding pasangan bata merah tanpa plesteran.
Perbandingan  nilai  dari  kuat  tekan  dinding  tersebut diperlihatkan pada Gambar berikut.
Gambar 7 Grafik perbandingan kuat tekan dinding pasangan bata merah tanpa plesteran dan plesteran

## trassram
Nilai  kuat  tekan  dinding  pasangan  bata  merah  tanpa plesteran dengan perendaman air tawar, air payau dan air asin mengalami penurunan sebesar 27,68%, 31,44% dan 37,24%  dari  dinding  tanpa  plesteran  tanpa  perendaman atau dinding kontrol.  Nilai kuat tekan dinding pasangan bata  merah  plesteran  trassram  dengan  perendaman  air tawar,  air  payau  dan  air  asin  mengalami  penurunan sebesar  3,64%,  26,58%  dan  35,47%  dari  dinding plesteran  trassram  tanpa  perendaman  atau  dinding kontrol.
Dinding pasangan bata merah tanpa plesteran dengan perendaman  air  tawar  pertambahan  beban  naik  sampai beban  maksimum  yaitu  sebesar  26,03  ton  pada displacement  4,075  mm  dan  akhirnya  turun,  dengan perendaman  air  payau  pertambahan  beban  naik  sampai beban  maksimum  yaitu  sebesar  24,03  ton  pada displacement  1,620  mm  dan  akhirnya  turun,  dengan perendaman  air  asin  pertambahan  beban  naik  sampai beban  maksimum  yaitu  sebesar  22,65  ton  pada displacement  3,710  mm  dan  akhirnya  turun.  Hal  ini berbeda  dengan  benda  uji  control,  dimana  beban maksimum yang mampu ditahan sebesar 35,10 ton pada displacement 3,670 mm.
Gambar 8 Grafik hubungan beban dan displacement pada uji tekan dinding pasangan bata merah tanpa plesteran
Gambar 9 Grafik hubungan beban dan displacement pada uji tekan dinding pasangan bata merah plesteran trassram
Dinding  pasangan  bata  merah  plesteran  trassram dengan  perendaman  air  tawar  pertambahan  beban  naik sampai  beban  maksimum  yaitu  sebesar  53,48  ton  pada displacement  1,160  mm  dan  akhirnya  turun,  dengan perendaman  air  payau  pertambahan  beban  naik  sampai beban  maksimum  yaitu  sebesar  41,86  ton  pada displacement  2,705  mm  dan  akhirnya  turun,  dengan perendaman  air  asin  pertambahan  beban  naik  sampai beban  maksimum  yaitu  sebesar  36,96  ton  pada displacement  1,575  mm  dan  akhirnya  turun.  Hal  ini berbeda  dengan  benda  uji  kontrol,  dimana  beban maksimum yang mampu ditahan sebesar 57,69 ton pada displacement 0,790 mm.

## 5. Kesimpulan
Kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari  hasil  penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Pada  dinding  pasangan  bata  merah  tanpa  plesteran, nilai  kuat  tekan  dinding  perendaman  air  tawar,  air payau  dan  air  asin  mengalami  penurunan  sebesar 27,68%,  31,44%  dan  37,24%  dari  dinding  tanpa plesteran tanpa perendaman atau dinding kontrol.
2. Pada  dinding  pasangan  bata  merah  plesteran trassram,  nilai  kuat  tekan  dinding  perendaman  air tawar,  air  payau  dan  air  asin  mengalami  penurunan sebesar  3,64%,  26,58%  dan  35,47%  dari  dinding plesteran  trassram  tanpa  perendaman  atau  dinding kontrol.
3. Dinding  pasangan  bata  merah  plesteran  trassram lebih  baik  digunakan  dibandingkan  dengan  dinding pasangan  bata  merah  tanpa  plesteran  dalam mengatasi dinding yang mengalami rembesan.

## 6. Daftar pustaka
[1] Rirsch,  E.  and  Zhang,  Z.  (2010), Rising  damp  in masonry  walls  and  the  importance  of  mortar properties ,  Construction  and  Building  Materials, Vol. 24 No. 10, pp. 1815-1820.
[2] Anonim,  2000a,  Standar  Nasional  Indonesia  15- 2094-2000. Bata  Merah  Pejal  Untuk  Pasangan Dinding , Departemen Perindustrian
dan
Perdagangan, Bandung.
[3] Anonim,  2002b,  Standar  Nasional  Indonesia  03- 1734-1989. Tata  Cara  Perencanaan  Beton
Bertulang  dan  Struktur  Dinding  Bertulang  untuk Rumah  dan  Gedung ,  Departemen  Pemukiman  dan Prasarana Wilayah, Jakarta.
[4] Anonim,  2002c,  Standar  Nasional  Indonesia  03- 3430-1994. Tata  Cara  Teknik  Perencanaan
Dinding Struktur Pasangan Balok Beton Berongga untuk Bangunan Rumah dan Gedung ,  Departemen Pemukiman dan Prasarana Wilayah, Jakarta.
[5] Ismazalena.  (2002). Pengaruh  Lingkungan  Agresif
Asam  Sulfat  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton  Dengan Bahan  Pengikat  Semen  Portland  Tipe  I .  Banda
Aceh : Universitas Syiah Kuala.
[6] Ahmad,  A.  G.  and  Abdul  Rahman,  H.  F.  (2010), Treatment  of  salt  Attack  and  Rising  Damp  in Heritage  Buildings  in  Penang,  Malaysia ,  Journal of  Construction  in  Developing  Countries,  Vol.  15 No. 1, pp. 93-113.
[7] Hall,  C.  and  Hoff,  W.  D., Rising  damp:  capillary rise  dynamics  in  walls ,  Proceedings  of  The  Royal Society, 2007, 1871-1884.
[8] Karaglou,  M.,  Bakolas,  A.,  Moropoulou,  A.,  and Papapostolou,  A.  (2013), Effect  of  coatings  on moisture  and  salt  transfer  phenomena  of  plasters , Construction  and  Building  Materials,  Vol.  48,  pp. 35-44.
[9] Annual  Book  of  ASTM  Standars,  2002, ASTM  C 67-07  Standard  Test  Methods  for  Sampling  and Tasting  Brick  and  Structural  Clay  Tile ,  ASTM Internasional, West Conshohocken, PA.
[10] Annual  Book  of  ASTM  Standars,  2002, ASTM  C 39 Standard Test Method for Compressive Strength of  Cylindrical  Concrete  Specimens ,  ASTM Internasional, West Conshohocken, PA.
[11] Anonim,  2002d,  Standar  Nasional  Indonesia  03- 4164-1996. Metode Pengujian Kuat Tekan Dinding
Pasangan Bata Merah di Laboratorium , Departemen  Pemukiman  dan  Prasarana  Wilayah, Jakarta.
[12] Annual  Book  of  ASTM  Standars,  2002, ASTM  C 642-97  Test  Method  for  Density,  Absosption  and, Voids in Hardened Concrete , ASTM Internasional, West Conshohocken, PA.
[13] Ronald  Y.,  Marchell  M.  (2011). Pengaruh Penyerapan  Air  pada  Sifat  Fisik  Bata  Ringan . Unpublished  Undergraduate  Thesis.  Universitas Kristen Petra. Surabaya.
[14] Annual  Book  of  ASTM  Standars,  2002, ASTM  C 373-88 Standard Test Method for Water Absorption,  Bulk  Density,  Apparent  Porosity,  and Apparent  Specific  Gravity  of  Fired  Whiteware Products , ASTM Internasional, West Conshohocken, PA.
[15] Bahagia.  (2016). Permodelan  Strut  Pada  Dinding Bata Dalam Analisis Kegagalan Bangunan Tipikal Kota  Banda  Aceh  Dengan  Menggunakan  Metode Pushover . Banda Aceh : Universitas Syiah Kuala.
[16] Maulana,  F.  (2016). Kinerja  Tipikal  Bangunan Beton  Bertulang  Berdinding  Bata  Merah  di  Kota Banda  Aceh.  Banda  Aceh  :  Universitas  Syiah Kuala.
[17] Anonim,  2002e,  Standar  Nasional  Indonesia  03- 6820-2002. Spesifikasi  Agregat  Halus  Untuk
Pekerjaan  Adukan  dan  Plesteran  Dengan  Bahan Semen ,  Pusat  Penelitian  dan  Pengembangan Pemukiman, Bandung.