*) Peneliti  pada  Balai  Besar  Riset Pengolahan  Produk  dan  Bioteknologi  Kelautan  dan  Perikanan; Email:  n_hay04@yahoo.com

## EDIBLE FILM KITOSAN DARI LIMBAH UDANG SEBAGAI PENGEMAS PANGAN RAMAH LINGKUNGAN
Nurhayati *) dan Agusman *)

## ABSTRAK
Dalam  upaya  mengurangi  pencemaran  lingkungan,  edible  film  kitosan  saat  ini  dikembangkan untuk  memaksimalkan  pemanfaatan  limbah  udang  dan  memperkenalkan  penggunaan  plastik ramah  lingkungan.  Kitosan  diperoleh  melalui  proses  deproteinasi,  demineralisasi,  depigmentasi, dan  deasetilasi  kitin.  Tahap  selanjutnya  adalah  pembuatan  edible  film  dengan  cara  melarutkan kitosan  dalam  pelarut asam  dengan  penambahan  plasticizer,  dan  dilanjutkan  dengan  pencetakan dan  pengeringan.  Edible  film  kitosan  ini  diaplikasikan  sebagai  pelapis  pada  buah-buahan  segar, produk  daging,  sosis,  dan  produk  pangan  lainnya.  Keunggulan  edible  film  kitosan  antara  lain bersifat  biodegradable,  dapat  dimakan,  dan  memiliki  aktivitas  anti  mikroba.
ABSTRACT: Chitosan edible films of shrimp waste as food packaging, friendly packaging. By: Nurhayati and Agusman
In an effort to reduce environmental pollution, edible film chitosan has been developed recently to  maximize  the  utilization  of  shrimp  waste  and  to  promote  the  use  of  environmentally  friendly packaging.  Chitosan  is  obtained  through  the  process  of  deproteination,  demineralization, depigmentation, and deacetylation of chitin. The next phase is dissolving chitosan in acid solvent with  addition  of  plasticizer,  followed  by  printing  and  drying.  Edible  chitosan  film  is  applied  as  a coating  on  fresh  fruits,  meat  products,  sausages  and  other  food  products.  The  advantages  of edible  chitosan  film  is  its  biodegradability,  edibility,  and  anti  microbial  activity.
KEYWORDS: shrimp waste, friendly packaging, chitosan, edible film

## PENDAHULUAN
Pengemas merupakan hal penting yang diperlukan pada suatu produk makanan. Selain untuk melindungi produk  dari  kontaminasi  lingkungan,  juga  dapat memberikan tampilan yang menarik. Untuk digunakan sebagai kemasan pangan (food grade), diperlukan persyaratan kemasan yaitu tanpa adanya pengaruh kontaminasi kemasan terhadap produk yang dikemas, sehingga aman bagi kesehatan manusia (Linssen et al., 2003). Pengemas pangan yang umum digunakan saat ini adalah plastik. Meskipun sangat terjangkau dari segi harga dan memiliki sifat yang fleksibel, tidak korosif, tidak mudah pecah, dan dapat dikombinasikan dengan  bahan  kem asan  l ain,  plast ik  dapat membahayakan  kesehatan  dan  menim bulkan pencemaran lingkungan. Penggunaan plastik pada makanan yang panas dapat menyebabkan terjadinya peruraian polimer plastik menjadi monomernya yang kemudian dapat bermigrasi ke dalam bahan pangan yang  dikemasnya.  Plastik  juga  mem iliki  sifat fisikokimia yang sangat stabil dan baru dapat terurai dalam  rentang  waktu  200–400  tahun,  bahkan membutuhkan waktu hingga 1.000 tahun untuk dapat terurai secara sempurna (Anon., 2011 a ).
Untuk memenuhi permintaan bahan pengemas yang  am an  dan  ram ah  lingkungan,  m aka dikembangkan edible packaging. Edible packaging merupakan  pengemas  biodegradable  dan  dapat menjaga  kualitas  bahan  pangan  saat  mengalami penyimpanan. Terdapat dua jenis edible packaging yaitu edible coating dan edible film. Edible coating merupakan pengemas yang digunakan sebagai pelapis (coating) makanan semi basah maupun buah-buahan. Sedangkan  edible  film  adalah  lapisan  tipis  dan kontinyu  berupa  interaksi  rantai  polimer  yang menghasilkan agregat polimer yang lebih besar dan stabil.
Salah  satu  bahan  yang  berpotensi  digunakan untuk  edible  packaging  adalah  kitosan  yang merupakan produk deasetilasi dari kitin dengan cara pemanasan  dalam  larutan  basa.  Kitin  merupakan biopolimer polisakarida [(C 8 H 13 NO 5 ) n ] dengan rantai lurus  yang  tersusun dari  2000–3000  monomer  (2- asetamida-2-deoksi-β-D-glukosa)  yang  terangkai dengan ikatan 1,4-β-glikosida. Senyawa kitin ini dapat diubah  menjadi  kitosan  [(C 6 H 11 NO 4 ) n ].  Proses penghilangan  m iner al  (dem ineralisasi)  dan penghilangan protein (deproteinasi) merupakan proses penting dalam tahap perolehan kitin, yang selanjutnya
dilakukan  proses  deasetilasi  sehingga  diperoleh kitosan. Biopolimer kitosan bersifat mudah terurai, tidak  beracun,  dan  mudah  mengalami  degradasi secara  biologis.  Dengan  sifatnya  yang  demikian, maka kitosan dapat diaplikasikan sebagai pengemas ramah  lingkungan.  Tulisan  ini  akan  memaparkan potensi limbah udang sebagai bahan baku edible film kitosan untuk memenuhi kebutuhan pengemas yang ramah lingkungan.
PROSPEK  LIMBAH  UDANG  SEBAGAI  BAHAN BAKU KITOSAN
Salah satu sumber utama perolehan kitosan yaitu dari limbah kulit udang. Widodo (2006) melaporkan bahwa limbah kulit udang mengandung kitin sebesar 15%–20%. Udang merupakan salah satu komoditas perikanan Indonesia yang diperhitungkan di dunia. Pada  tahun  2010,  produksi  udang  Indonesia menduduki peringkat ke-4 di dunia setelah China, Thailand, dan Vietnam dengan nilai produksinya adalah China 1.300.000 ton, Thailand 560.000 ton, Vietnam 370.000 ton, dan Indonesia 350.000 ton (FAO, 2010). Sebagian besar produksi udang diekspor dalam bentuk udang  beku.  Produk  udang  beku  yang  umum dipasarkan antara lain head on, head less, Head On Shell On (HOSO), Head Less Shell On (HLSO), Peel Deveined Tail On (PDTO), Peel Deveined (PD), Peel Undeveined  (PUD),  dan  Butterfly  (Gambar  1). Sebagian besar produk udang tersebut menghasilkan limbah berupa kepala dan kulit yang potensial untuk dimanfaatkan.
Produksi  udang  di  Indonesia  meningkat  tiap tahunnya seiring  dengan meningkatnya luas areal
tambak  yang  digunakan,  hal  itu  terlihat  dari  data Direktorat Jenderal Budidaya Kelautan dan Perikanan dari tahun 2003 sampai 2009 seperti yang terlihat pada Gambar 2.
Peningkatan jumlah produksi udang tersebut akan berdampak pada semakin meningkatnya limbah yang dihasilkan. Pada produk udang beku headless, limbah yang diperoleh  berkisar antara  60–70% dari  berat udang yaitu berupa bagian kulit dan kepala. Sedangkan pada  udang  galah  jantan  diperoleh  limbah  padat sebesar 51,4% yaitu berupa karapas 4, 64%, kepala 45,10%, kulit 1,66% (Anon., 2011 c ). Perolehan limbah udang ini dapat meningkat seiring dengan peningkatan target  produksi  udang  nasional  pada  tahun  2014 sebesar 87,25% dari total produksi pada tahun 2010 yaitu mencapai 699.000 ton. Berdasarkan data FAO (2010), di mana produksi udang Indonesia mencapai 350.000 pada tahun 2010, maka dapat diperkirakan terdapat sekitar 210.000– 245.000 ton limbah kepala dan kulit udang yang dihasilkan. Swastawati (2008) memperoleh kitosan dari kulit udang dengan rendemen sebesar 15%. Berdasarkan data rendemen tersebut, diperkirakan  dapat  dihasilkan  31.500–36.750  ton kitosan untuk bahan baku edible film kitosan. Dengan adanya pemanfaatan limbah udang sebagai bahan bak u  edible  film  ki tosan,  diharapk an  dapat meningkatkan  nilai  tambah  limbah  udang  dan mengurangi dampak pencemaran lingkungan.
PROSES  PEMBUATAN  DAN  KARAKTERISTIK MUTU KITOSAN
Kitosan merupakan polisakarida turunan kitin yang dapat  membentuk  edible  film  yang  kuat,  elastis,
Peeled & Deveined (PD) Peel Deveined Tail On (PDTO) Butterfly Head on shell on Head less shell on
Peel Undeveined (PUD)
fleksibel,  dan  sulit  dirobek  (Butler  et  al.,  1996). Tahapan yang dilalui pada proses pembuatan kitosan antara lain proses deproteinasi (penghilangan protein), dem ineralisasi  (penghilangan  m ineral) ,  dan depigm entasi  (penghilangan  zat  warna  atau pemutihan)  hingga  terbentuk  kitin. Tahap selanjutnya adalah  proses  deasetilasi  kitin  berupa  penghilangan gugus asetil (-COCH 3 )  pada gugus asetil amino kitin m enjadi  gugus  amino  bebas  kitosan  dengan menggunakan  larutan  basa  hingga  diperoleh biopolimer  kitosan  (Gambar  3).  Larutan  basa
konsentrasi tinggi seperti NaOH 50% dapat digunakan untuk deasetilasi kitin sehingga dapat memutuskan ikatan  yang  kuat  antara  ion  nitrogen  dan  gugus karboksil. Kitosan murni umumnya bersifat kohesif, kompak,  dan    memiliki    lapisan    yang  mulus  tak berpori dan retak (Coma et al., 2002). Kitosan yang diperoleh dapat dilihat pada Gambar 4. Karakteristik mutu kitosan dapat dilihat pada Tabel 1.
Kitosan  mudah  terbiodegradasi  di  alam  dan bersifat  polielektrolit  kationik  karena  mempunyai gugus fungsional berupa gugus amino. Selain gugus
0 100,000 200,000 300,000 400,000 500,000 600,000 700,000 800,000 900,000 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Tahun areal tambak (ha) volume produksi (ton)
Gambar 2. Produksi udang dan luas area tahun 2003–2009 (Anon., 2011 c ).
Gambar 3. Reaksi kimia proses deasetilasi kitin menjadi kitosan.
Gambar 4. Kitosan (Sumber: Agusman & Chamidah, 2010).
Tabel 1. Sifat dan mutu kitosan
amino,  terdapat  juga  gugus  hidroksil  primer  dan sek under.  Adanya  gugus  f ungsi   ter sebut menyebabkan  kitosan  mempunyai  kereaktifitasan kimia yang tinggi. Gugus fungsi yang terdapat pada kitosan juga memungkinkan untuk modifikasi ikatan kimia yang beraneka ragam termasuk reaksi-reaksi dengan  zat  perantara  ikatan  silang,  sehingga memungkinkan  penggunaannya  sebagai  bahan campuran  bioplastik,  yaitu  plastik  yang  dapat terdegradasi  dan  tidak  mencemari  lingkungan (Skurtys et al., 2009).

## Edible Film Kitosan
Skurtys et al. (2009) mendefinisikan edible film sebagai sebagai lapisan tipis yang dapat dikonsumsi dan digunakan sebagai pelapis ataupun penghalang antara makanan dan lingkungan sekitarnya. Edible film  dik lasif i kasik an  ke  dalam   tiga  kategori berdasarkan sifat komponen yaitu hidrokoloid (protein dan polisakarida), lemak (asam lemak, asilgliserol atau malam), dan komposit (campuran hidrokoloid dan lemak). Mekanisme utama pembentukan film pada polisakarida adalah pemutusan segmen polimer dan pembentukan kembali rantai polimer ke dalam matriks lapisan  atau  gel  yang  biasanya  dicapai  dengan penguapan  pelarut  sehingga  menciptakan  ikatan hidrogen yang hidrofilik maupun ikatan silang elektrolit dan ionik (Butler et al., 1996).
Pembuatan edible film kitosan dilakukan dengan melarutkan kitosan dalam pelarut asam. Penggunaan asam  pada  pelarutan  kitosan  telah  dipelajari  oleh Nadarajah et al. (2006) yang menggunakan beberapa jenis  asam,  seperti  asam  asetat,  laktat,  formiat, malat, dan propionat dalam pembentukan edible film. Nam un  hanya  asam   asetat  dan  f ormiat  yang
Sumber: Protan Laboratories Inc. (1987) dalam Agustini & Sedjati (2007).
menghasilkan  film  yang fleksibel,  transparan,  dan sesuai sebagai bahan pengemas. Hal itu disebabkan karena asam laktat dan malat memiliki gugus hidroksil yang lebih banyak sehingga meningkatkan sifat hidrofil pada kitosan. Dengan demikian diketahui bahwa jenis asam sangat berpengaruh terhadap karakteristik film yang  dihasilk an.  Tahap  selanjutny a  adalah penambahan    beberapa  zat  aditif  (plasticizer). Penambahan plasticizer ini adalah salah satu tahap yang membedakan proses pembuatan edible coating dengan edible film. Edible coating tidak menggunakan plasticizer  sedangkan  edible  film  menggunakan plasticizer yang berfungsi untuk mengurangi kekakuan polimer sehingga diperoleh lapisan yang elastis dan fleksibel. Selanjutnya dilakukan penyaringan untuk memisahkan  partikel  yang  tidak  larut  dari  larutan kitosan. Pada pembuatan edible film kitosan, larutan kitosan  kemudian  dibentuk  menjadi  lapisan  tipis, dikeringkan,  lalu  dilepaskan  dari  cetakan  setelah terbentuk lapisan kering. Sedangkan pada pembuatan edible coating kitosan, bahan yang akan dilapisi oleh kitosan, seperti ikan segar, dapat langsung dilakukan perendaman  dalam  larutan  kitosan,  selanjutnya dikeringkan hingga diperoleh ikan segar yang terlapisi oleh kitosan. Proses pembuatan edible film dan edible coating kitosan dapat dilihat pada Gambar 5.

## KARAKTERISTIK EDIBLE FILM KITOSAN

## Sifat Fisik Edible Film
Mutu edible film dapat dilihat dari sifat fisik yang dimilikinya,  antara  lain  sifat  optik,  mekanik,  laju transmisi uap air, serta sifat penghalang terhadap gas, uap air, dan aroma. Edible film yang berkualitas tinggi mempunyai sifat optik berupa warna yang transparan
P a ra m e te r Pe nga m a ta n Nila i Ukuran partikel S erpihan/bubuk < 2 mm Kadar air < 10,00% Kadar abu < 2,00% Protein - Derajat deasetilasi > 70% Bau tidak berbau W arna (larutan) jernih/putih
Rendah   : < 200 cps
Medium  : 200–799 cps
Tinggi     : 800–2000 cps E kstra tinggi : >2000 cps
Viskositas
sehingga  produk  yang  dilapisi  dapat  terlihat. Karakteristik mekanik menunjukkan indikasi integrasi film  pada  k ondisi  tek anan  (stress)  selam a pembentukan film. Karakteristik mekanik dari edible film  yaitu  kuat  tarik  (tensile  strength),  kuat  tusuk (puncture  srength),  persen  pemanjangan  (% elongation)  dan  elastisitas  (elastic  modulus/young modulus) (Skurtys et al., 2009). Kuat tarik merupakan tarikan maksimum yang dapat dicapai sampai film dapat tetap bertahan sebelum putus. Kuat tarik edible film kitosan berkisar antara 6–150 kgf/cm 2 (Park et al., 2002). Perbedaan jenis asam dalam pembuatan edible film kitosan menghasilkan perbedaan kuat tarik yang diperoleh. Hal ini didukung oleh hasil penelitian Park  et  al.  (2002)  yang  m enyatakan  bahwa penggunaan asam  asetat  menghasilkan  kuat tarik terbesar, diikuti oleh asam malat, laktat, dan sitrat. Berat molekul kitosan yang dilarutkan dalam asam asetat memiliki nilai yang lebih tinggi daripada dalam ketiga larutan asam tersebut. Dalam larutan asam asetat, kitosan menunjukkan bentuk dimer sehingga menghasilkan interaksi antarmolekul yang relatif kuat. Hal ini juga diperkuat oleh Kerch & Korkhov (2010), bahwa  kitosan  dengan  berat  m olekul  ti nggi menghasilkan kuat tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan berat molekul rendah. Persen pemanjangan
merupakan  ukuran  kemampuan  edible  film  untuk meregang saat ditarik. Menurut Krochta & Johnston (1997), persen pemanjangan yang baik yaitu lebih dari 50%. Persen pemanjangan edible film kitosan berkisar antara 4–118% (Park et al., 2002). Penggunaan variasi asam ternyata menunjukkan hubungan yang terbalik antara persen pemanjangan dengan kuat tarik. Edible film yang dibuat dengan asam asetat menghasilkan per sen  elongasi  yang  t erendah,  sedangkan penggunaan asam sitrat menghasilkan nilai tertinggi.
Laju  transmisi  uap  air  dan  sifat  penghalang terhadap  gas,  uap  air,  dan  aroma  merupakan parameter  yang  juga  harus  diperhatikan  pada penggunaan  edible  film  sebagai  pengemas  pada produk  pangan.  Edible  film  dapat  m encegah penyerapan uap air pada produk pangan. Laju transmisi uap air ini dipengaruhi oleh ketebalan dan sifat bahan yang  digunakan.  Sedangkan  sifat  penghalang terhadap gas, uap air, dan aroma sangat tergantung pada  komposisi  kimia  dan  struktur  dari  lapisan pembentuk polimer edible film, karakteristik produk, dan  kondisi  penyimpanan.  Selama  penyimpanan, konsentrasi gas  permukaan dapat  berubah sesuai kondisi lingkungan maupun faktor lain yang terjadi pada lingkungan. Perubahan komposisi kimiawi dari permukaan  makanan  terjadi  terutama  disebabkan
Gambar 5. Diagram Alir Proses pembuatan edible coating dan edible film kitosan (Jeon et al., 2002 dan Kittur et al., 1998).
Kitosan Larutan kitosan Edible coating kitosan Edible film kitosan Pelarutan dalam 1% asam asetat 40°C, 1 jam Penambahan plasticizer (khusus edible film), aduk 10 menit Penyaringan Perendaman bahan dalam larutan kitosan 5°C, 30 detik Pengeringan 40°C, 2 jam
Pencetakan larutan kitosan pada plat kaca
Pengeringan 40°C, 2 jam
karena  proses  metabolisme  makanan,  respirasi mikroba, kelarutan gas dan permeabilitas dari edible film. Metabolisme mikroba bertanggung jawab dalam konsumsi oksigen dan produksi CO 2 . Oleh karena itu, efisiensi  edible  film  sangat  tergantung  pada  sifat penghalang terhadap gas, uap air, aroma, dan minyak yang tergantung pada komposisi kimia dan struktur polimer pembentuk lapisan, karakteristik produk, dan kondisi penyimpanan.
Edible film yang bagus memiliki elastisitas  dan fleksibilitas yang baik, kerapuhan yang rendah, kuat, dan tidak retak selama penanganan dan penyimpanan (Barreto et al., 2003). Untuk menghasilkan sifat yang demikian, diperlukan adanya bahan tambahan lain seperti  penambahan  plasticizer  pada  edible  film. Plasticizer merupakan bahan non volatile, bertitik didih tinggi yang jika ditambahkan pada material lain akan merubah sifat fisik dari material tersebut. Penambahan plasticizer  dapat  m eningkat kan  k ekuatan intermolekuler,  meningkatkan  fleksibilitas,  dan menurunkan sifat-sifat edible film. Plasticizer yang paling umum digunakan adalah polyol (propilena glikol, gliserol,  sorbitol,  polietilen  glikol),  oligosakarida (sukrosa),  dan  air.  Penambahan  yang  diberikan berkisar  10–60%  dari  berat  hidrokoloid  tersebut. Gliserol dan sorbitol merupakan plasticizer yang efektif karena memiliki kemampuan untuk mengurangi ikatan hidrogen internal pada ikatan intra molekular (Butler et al., 1996). Namun, penambahan plasticizer yang melebihi  jumlah  tertentu  akan  menghasilkan  film dengan kuat tarik yang lebih rendah.

## Kelebihan/Keuntungan Edible Film Kitosan
Edible packaging yang terbuat dari kitosan kini menjadi alternatif dalam pemilihan bahan pengemas pangan.  Edible  film  dapat  melindungi  makanan, mencegah  kontaminasi  dari  mikroorganisme,  dan mengurangi  transfer  gas  dan  aroma,  mencegah hilangnya kualitas makanan karena perpindahan masa (misalnya kelembaban,  gas,  dan rasa).  Selain itu, edible  film  dapat  menghalangi  transfer  minyak, oksigen,  dan  uap  air  yang  tidak  diinginkan  dalam produk- produk  m akanan,  sehingga  dapat meningkatkan stabilitas dan kualitas makanan. Selain dapat melindungi bahan pangan yang dikemasnya, edible  pac kaging  juga  dapat  dim ak an,  dan terbiodegradasi di alam sehingga dapat mengurangi pencemaran  lingkungan  dengan  meminimalkan pembuangan limbah padat.
Sel ain  dapat  m elindungi   dan  m encegah kontaminasi  produk makanan, kitosan juga  dapat mengadsorbsi  hara  yang  digunakan  oleh  bakteri (Darmadji & Izumimoto, 1994), dan mampu mengikat air dan menghambat sistem enzim beberapa bakteri. Dengan demikian, kitosan dapat memperpanjang umur
simpan produk dan mengurangi risiko pertumbuhan patogen pada permukaan makanan. Selain itu, edible film  kitosan  juga  aman  untuk  digunakan  karena prosesnya  pembuatannya  yang  hanya  dengan pelarutan dalam asam asetat encer (1%).
APLIKASI  EDIBLE  FILM  KITOSAN  SEBAGAI PENGEMAS PANGAN
Sampai  saat  ini,  penggunaan  kitosan  sebagai pengemas sudah semakin berkembang. Kitosan baik dalam sebagai edible film maupun edible coating telah banyak diaplikasikan pada produk pangan. Produk makanan  laut  sangat  rentan  terhadap  penurunan kualitas  yang  disebabkan  oleh  oksidasi  karena tingginya asam lemak tak jenuh, yang juga dipercepat dengan kehadiran senyawa hematin berkonsentrasi tinggi dan ion logam dalam otot ikan (Decker, et al. 1992). Selain itu, kualitas seafood juga dipengaruhi oleh autolisis, kontaminasi oleh mikroorganisme, dan hilangnya  protein  fungsional.  Autolisis  pada  ikan menghasilkan pembentukan peptida dan asam amino bebas yang sesuai sebagai nutrien bagi pertumbuhan mikroba  dan  menghasilkan  amina  biogenik,  yang diketahui berpengaruh pada daging ikan (Gill, 1990). Oleh karena itu, No et al. (2007) menggunakan kitosan sebagai bahan pengawet dan edible coating sehingga efektif  untuk  mencegah  kerusakan  kualitas  dan memperpanjang umur simpan produk pangan tersebut. Swastawati (2008) juga menggunakan kitosan dari limbah  kulit  udang  menjadi  edible  coating  pada pindang  ikan  layang.  Penggunaan  edible  coating kitosan  tersebut diketahui dapat menghambat laju pertumbuhan  bakteri  dan  menambah  daya  awet produk perikanan.
Pada  pengolahan  ikan  beku,  terdapat  kendala berupa potensi terjadinya dehidrasi dan freeze burning selama  pembekuan.  Dehidrasi  merupakan  suatu kondisi hilangnya kandungan air di dalam ikan. Freeze burning dapat terjadi akibat dari dehidrasi. Dehidrasi mengakibatkan turunnya berat, berubahnya sifat fisik produk, dan jaringan menjadi kering dan keras (Hui et al, 2004). Pada produk berlemak, dehidrasi yang diikuti dengan  t erbuk anya  struk tur  j aringan  dapat mempercepat  proses  oksidasi.  Untuk  mengatasi permasalahan  tersebut,  pengemas  edible  dapat digunakan sebagai coating dalam penanganan produk ikan beku. Edible film juga banyak digunakan untuk pengemasan produk buah-buahan segar yaitu untuk mengendalikan laju respirasi. Demikian pula halnya edible  coating  yang  juga  banyak  digunakan  pada produk pangan lain seperti produk daging dan ayam beku, sosis, dan pangan semi basah.

## PENUTUP
Limbah pengolahan udang mengandung kitin yang merupakan bahan dasar pembuatan kitosan. Dengan meningkatnya permintaan akan pengemas pangan yang  dapat  menjaga  kualitas  pangan  serta  dapat terdegradasi di alam, maka kitosan dapat menjadi alternatif bahan dasar pengemas pangan. Penggunaan kitosan sebagai bahan pembuat edible film didukung oleh jumlah produksi udang Indonesia yang menduduki peringkat ke-4 di dunia yaitu sebesar 350.000 ton pada tahun 2010. Mengingat limbah pengolahan udang yang jumlahnya sekitar 60-70% dari berat total udang, maka diperkirakan terdapat sekitar 210.000 – 245.000 ton limbah udang  yang tersedia.  Pemanfaatan limbah udang  sebagai  bahan  baku  edible  film  kitosan diharapkan  dapat  meminimalkan  jumlah  limbah perikanan serta mendapatkan bahan pengemas yang ramah lingkungan.

## DAFTAR PUSTAKA
Agusman  dan  Chamidah,  A.  2010.  Pengaruh Pencampuran  Asam  Asetat  (CH 3 COOH)  dan  Asam Sitrat (C 6 H 8 O 7 ) Sebagai Pelarut Terhadap Sifat Edible Film Kitosan. Prosiding Balai Besar Riset Pengolahan Produk  dan  Bioteknologi  Kelautan  dan  Perikanan. Agustini, T.W. dan Sedjati, S. 2007. The Effect of Chitosan
Concentration  and  Storage  Time  on  the  Quality  of Salted-Dried  Anchovy  (Stolephorus  heterolobus).  J. Coastal  Development.  10  (2):  63-71.
Anonim.  2011a.  Sampah  Plastik  Timbulkan  Banyak Masalah.  http://www.harianpelita.com.  Diakses  pada tanggal  2 April  2011.
Anonim.  2011b.  Frozen  Shrimp  Produc t.  http:// www.skmseafood.com/pages/frozenshrimp.  Diakses pada  tanggal  23  Mei  2011.
Anonim. 2011c. Budidaya Udang Galah di Balai Budidaya Air  Tawar.  http://Bbat-Sukabumi.Tripod.  Diakses pada  tanggal  1 April  2011.
Barreto,  P.L.M.,  Pires, A.T.N.,  Soldi,  V.  Polym.  Degrad. Stabil.  2003,  79:  147–152.
Butler, B.L.,  Vernago,  P.J.,  Testin,  R.F.,  Bunn,  J.M.,  and W iles,  J.L.  1996.  Mechanical  and  Barier  Properties of  Edible  Chitosan  Films  as  affected  by  Composition and Storage. J. Food Science. 61(5) : 953-955.
Coma, V., Martial-Gros, A., Garreau, S., Copinet, A., and Deschamps,  A.  2002.  Edible  Antimicrobial  Films Based on Chitosan Matrix. J. Food Science. 67: 1162– 1169.
Darmadji  P.  and  M.  Izumimoto.  1994.  Effect  of  chitosan in  meat  preservation.  Meat  science,  38:  243-254.
Decker, E. A, Hultin, H.O. 1992. Lipid oxidation in muscle foods  via  redox  iron.  In  lipid  oxidation  in  food;  St.

## Nurhayati  dan  Agusman
Angelo,  A.  J.,  Ed.;  ACS  Symposium  series  500; American  Chemical  Society;  W ashington,  DC:  33- 54
FAO,  2010.  FAO  Rates  RI  as  World’s  Fourth  Biggest Shrimp  Produc er.  http://www.  embas s y  of indonesia.org/news..  Diakses  pada  tanggal  1  April 2011.
Gill T.A. 1990. Objective analysis of seafood quality, Food Rev. Int. 6: 681-714
Hui, Y. H., P. Cornillon, I. G. Lagaretta, Miang H. Lim, K. D. Murrel,  W ai-Kit  Nip.  2004.  Handbook  of  Frozen Foods. Macell Dekker, New York.
Jeon, Y.J., Y.V.A. Kamil and F. Shahidi. 2002. Chitosan as Edible  Invisible  Film  for  Quality    Preservation  of Herring  and Atlantic  Cod.  J. Agric.  Food.  Chem.  50: 5167-5178.
Kerch, G and Korkhov, V. 2010. Effect of storage time and temperature  on  structure,  mechanical  and  barrier properties  of  chitosan-based  films.  Springer.  Eur Food  Res  Technol.
Kittur,  F.S.,  Kumar,  K.R.,  Tharanathan,  R.N.  1998. Functional  packaging  properties  of  chitosan  films. Springer-Verlag.
Krochta,  J.M.  and  Johnston,  C.M.  1997.  Edible  and biodegradable  polymer  films.  J.  Food  Technology. 51 (2): 61-74.
Linssen,  J.P.H.,  van  W illige,  R.W.G.,  and  Dekker,  M. Packaging-flavour  Interactions.  Dalam  Ahvenainen, R.  2003.  Novel  Food  Pack aging  Techniques. Woodhead  Publishing  Limited.
Nadarajah,  K.,  W.  Prinyawiwatkul,  H.K.  No,  S.  Sathivel, and  Z,  Xu.  2006.  Sorption  Behavior  of  crawfish chitosan  films  as  affected  by  chitosan  extraction processses and solvent type. 71 (2): 33-39.
No, H. K., S.P. Meyers, W. Prinyawiwatkul, and Z. Xu. 2007. Applications  of  Chitosan  for  Improvement  of  Quality and  shelf  Life  of  Foods: A  Review.  J.  Food  Science 72. No. 5 p87-98.
Park ,  S.Y.,    Marsh,  K.S.  and  Rhim,  J .W .  2002. Characteristics  of  different  molecular  weight  chitosan films affected by the type of organic solvents. J. Food Science.  67(1):  194-197.
Skurtys O., Acevedo C., Pedreschi F., Enrione J., Osorio F.,  & Aguilera  J.M.  2009.  Food  Hydrocolloid  Edible Films and Coatings. Department of Food Science and Technology, Universidad de Santiago  de Chile. Chile. pp 34.
Swastawati,  F.  2008.  Pemanfaatan  limbah  kulit  udang menjadi  edible  c oating  untuk   mengurangi penc emaran  lingk ungan.  Jurusan  Perikanan Universitas Diponegoro.         4  (4): 101-106
W idodo,  A.  2006.  Potensi  Kitosan  dari  Sisa  Udang sebagai Koagulan Logam Berat Limbah Cair Industri Tekstil.  Surabaya:  Jurusan  Teknik  Kimia,  Institut Teknologi  Sepuluh  November  (ITS).