Volume  7 No.1 Januari 2015 ISSN : 2085 – 1669 e-ISSN : 2460 – 0288 Website : jurnal.ftumj.ac.id/index.php/jurtek Email :  jurnalteknologi@ftumj.ac.id

## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A
PENGARUH KONSENTRASI MALTODEKSTRIN TERHADAP KADAR AIR DAN WAKTU MELARUTNYA SANTAN KELAPA BUBUK ( COCONUT MILK POWDER ) DALAM AIR
Helmi Rizki Hayati 1 , Anisa Kemala Dewi 2 , Ratri Ariatmi Nugrahani 3,* , Loekman Satibi 4 1,2,3,4 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta
Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat *Email: r_nugrahani@yahoo.com Diterima:  29 September 2014 Direvisi: 16 Desember 2014 Disetujui:  2 Januari 2015

## ABSTRAK
Kelapa  (Cocos  nucifera  L.)  merupakan  tanaman  yang  banyak  dikenal  di  Indonesia.  Sangat  banyak  manfaat yang  didapat  dari  bagian-bagian  tanaman  kelapa.  Bagian  buah  jika  diekstrak  dan  ditambahkan  air  akan menghasilkan santan. Santan dapat dikeringkan menggunakan pengering semprot (spray dryer) menghasilkan santan  kelapa  bubuk  (Coconut  Milk  Powder).  Santan  kelapa  bubuk  dapat digunakan  untuk  keperluan pangan misalnya  sebagai  bahan  tambahan  pada  pembuatan  kue,  creamer  pada  minuman  dan  manfaat  pada  produk- produk non pangan, misalnya digunakan pada formulasi produk kesehatan, yaitu sebagai penjaga kelembaban kulit,  dan  perawatan  untuk  tubuh.  Tujuan  dari  penelitian  ini    adalah    mempelajari  pengaruh  konsentrasi maltodekstrin  terhadap  kadar  air  dan  waktu  melarutnya  santan  kelapa  bubuk  dalam  air.  Variasi  komposisi maltodekstrin  (w/w)  yang  digunakan  terdiri  dari  2%,  4%,  6%,  8%,  10%  pada  temperatur  pengeringan  inlet spray dryer 150 0 C. Metode pembuatan santan kelapa bubuk dilakukan dengan cara memisahkan skim dan krim dari  santan  kelapa,  kemudian  skim  yang  diperoleh  ditambahkan  maltodekstrin  dengan  berbagai  variasi komposisi dan ditambahkan natrium kaseinat 3% (w/w) kemudian diaduk agar homogen. Selanjutnya dilakukan pengeringan  di  dalam  spray  dryer  pada  temperatur  150 0 C.  Pengujian  sifat  fisik  santan  kelapa  bubuk  yang dihasilkan meliputi kadar air dan waktu melarutnya dalam air.  Hasil penelitian menunjukan bahwa kadar air paling  baik  untuk  standar  produk  bubuk  yaitu  pada  konsentarsi  maltodekstrin  6%  (w/w)  dengan  persamaan regresi hubungan konsentrasi maltodekstrin (x) dan kadar air (y) mengikuti persamaan y = -0,0738x 2 + 0,7255x +  6,154,  R 2 =0,8556.  Waktu  melarutnya  santan  kelapa  bubuk  tercepat  yaitu  pada  sampel  dengan  konsentrasi maltodekstrin  (w/w)  4%,  yaitu  selama  283  detik  dengan  persamaan  regresi  y  =  6,0179x 2 –  61,664x  +  437,6, R 2 =0,8715.
Kata kunci : Santan Kelapa Bubuk, Body Scrub, Spray Dryer

## ABSTRACT
Coconut (Cocos nucifera L.) is a plant that is widely known in Indonesia. Very many benefits derived from plant parts coconut. Part of fruit if extracted and added water will produce milk. Coconut milk can be dried using a spray dryer (spray dryer) produced coconut milk powder (Coconut Milk Powder). Coconut milk powder can be used for food purposes eg as an additive in the manufacture of cakes, beverages and creamer on the benefits of non-food products, for example used in the formulation of health products, ie as a guard moisture, and care for the body. The purpose of this research is to study the influence of maltodextrin concentration on water content and the time of dissolution of coconut milk powder in water. Variations maltodextrin composition (w / w) which consisted  of  2%,  4%,  6%,  8%,  10%  at  a  temperature  of  1500C  drying  spray  dryer  inlet.  Method  for  making coconut  milk  powder  made  by  separating  the  skim  and  cream  of  coconut  milk,  then  skimmed  gained  added maltodextrin  with  a  variety  of  compositions  and  added  sodium  caseinate  3%  (w  /  w)  and  then  stirred  so homogeneous.  Further  drying  in  a  spray  dryer  at  a  temperature  of  1500C.  Testing  the  physical  properties  of coconut milk powder produced include water content and dissolution time in water. The results showed that the water content of the most good for the standard product, namely the concentration of maltodextrin powder 6%
(w  /  w)  with  a  regression  equation  of  concentration  relationship  maltodextrin  (x)  and  moisture  content  (y) follows the equation y = -0,0738x2 + 0,7255x + 6.154, R2 = 0.8556. Time fastest dissolution of coconut milk powder that is in the sample with the concentration of maltodextrin (w /  w) 4%, ie over 283 seconds with the regression equation y = 6,0179x2 - 61,664x + 437.6, R2 = 0.8715.
Keywords : Coconut Milk Powder, Body Scrub, Spray Dryer

## PENDAHULUAN
Indonesia  merupakan  salah  satu  negara penghasil  kelapa,  luas  panen  produksi  kelapa di  seluruh  provinsi  di  Indonesia  adalah  1.611 ha,  yang  tersebar  di  Pulau  Sumatera,  Jawa, Bali,  NTB,  Kalimantan,  Sulawesi,  Maluku, dan  Irian  Jaya.  Produktivitas  tanaman  kelapa sekitar  2,2  ton  per  ha  (Daulay,  2015).  Kelapa adalah  tanaman  yang  dapat  dimanfaatkan seluruh  bagiannya  mulai  dari  akar  sampai dengan  daunnya.  Buah  kelapa  banyak  diolah menjadi  santan  untuk  memenuhi  berbagai kebutuhan.  Sebagian  besar  pengolahan  santan dilakukan  pada  skala  rumah  tangga.    Menurut Kumalla,  2013  santan    segar    mudah    rusak dan penyimpanannya tidaklah lama, sedangkan  antan  memiliki  sifat  fisik  dan komposisi yang mirip susu sapi, dengan kadar protein,  karbohidrat  yang  sama  namun  santan lebih  banyak  mengandung  lemak.  Salah  satu upaya untuk memperpanjang waktu penyimpanan  dan  untuk  membuatnya  lebih praktis,  maka  diperlukan  pengolahan  santan kelapa  yang  tepat,  yaitu  dengan  metode pengeringan  dengan  menggunakan spray dryer .
Pembuatan  santan  kelapa  bubuk  merupakan salah  satu  usaha  alternatif  untuk  mengatasi berbagai  kebutuhan.  Selain  sebagai  bahan makanan dan masakan, santan juga baik untuk kesehatan kulit karena kandungan asam lemak alaminya.  Salah satu kandungan Asam lemak dari  santan  yakni  Asam  palmitat  yang bermanfaat  dalam  memerangi  kanker  kulit (Julie, 2011). Asam stearat sering dimanfaatkan pada pembuatan kosmetik sebagai  bahan  pengental  dan  pelembab, sedangkan  asam  oleat  dan  asam  linoleat berfungsi  untuk  membantu  mempertahankan kesehatan  kulit  terutama  mencegah  terjadinya peradangan  kulit (Desnelli,2007).  Penggunaan santan  sebagai  perawatan  bisa  memperbaiki kondisi  kulit  yang  sering  terpapar  polusi  dari
sibuknya  aktivitas  di  ibukota  dan  pancaran sinar matahari di siang hari.
Berdasarkan  sifat  fisik  santan  kelapa  bubuk, maka  akan  dilakukan  penelitian  pengaruh beberapa  variabel  pada  pembuatan  santan kelapa bubuk

## METODOLOGI PENELITIAN

## Bahan dan Alat
Bahan –bahan Bahan  yang  digunakan  dalam  proses  adalah kelapa  parut,  air, cetyl  alcohol ,  TEA,
Maltodekstrin, Asam Stearat, Natrium Kaseinat, Propylene Glycol , Bentonit,
Gliserin,  bahan  yang  digunakan  untuk  analisa adalah larutan Buffer pH, larutan Buffer pH 4.

## Alat- alat
Alat  utama  yang  digunakan  dalam  penelitian ini adalah kaca arloji,       erlenmeyer, bak air, gelas  beker, Hot  Plate ,  neraca  digital, thermometer, mixer ,    oven  listrik,  kertas saring, EYELA Spray Dryer SD-1000 , corong, gelas ukur, kertas pH,
Alat  analisa  yang  digunakan  oven,  krus porselin, stopwatch , viscometer Brookfiekd, ULTRA  BASIC  UB  10  Deluxe pH  Meter, Denvier

## Metode Penelitian

## Prosedur Pembuatan Bubuk Santan Kelapa
1) Pencucian dan pemarutan pada daging buah kelapa.
2) Penambahan  air  pada  parutan  daging  buah kelapa dengan perbandingan volume parutan kelapa dan air  1:3.
3) Santan diperas dengan menggunakan hydraulic press .
4) Santan  didiamkan  selama  30  menit,  untuk memisahkan antara krim dan skim.
5) Penambahan  bahan  pengisi  maltodekstrin dengan  konsentrasi  10%  dan  natrium kaseinat 3%.
6) Setelah  penambahan  bahan  pengisi, dilakukan  homogenasi  dengan mixer bertekanan tinggi.
7) Penimbangan berat campuran skim santan yang  telah  ditambahkan  bahan  pengisi sebanyak volume 500 ml.
8) Pengeringan  bahan  menggunakan  Spray Dryer dengan  variasi  temperatur inlet
(110,120,130,140,150) o C  dan  temperatur outlet 80-100 o C.
9) Pengemasan  bubuk  santan  yang  keluar dari spray  dryer dengan  menggunakan aluminium foil atau plastik polietilen
10) Pengujian kadar air dan waktu melarutnya bubuk santan kelapa.

## Metoda  Analisa

## 1. Uji Kadar Air
Berdasarkan  SNI  01-2891-1992  tentang  cara uji  makanan  dan  minuman,  sample  ditimbang seberat 2 gram dan dimasukkan ke dalam krus porselin  yang  telah  dikeringkan,  kemudian dimasukkan ke dalam  oven pada suhu 105 o C selama  3  jam,  selanjutnya  sampel  bubuk santan  didinginkan  dan  ditimbang.  Kadar  air dapat dihitung dengan persamaan berikut
Kadar Air = x 100%           1) Dengan  a  =  berat  bubuk  santan  mula-mula (gram)  b  =  berat  bubuk  santan  setelah dikeringkan (gram)
2. Waktu melarutnya santan bubuk
a. 5  gr  sampel  ditambahkan  25 ml air pada suhu 30 o C.
b. Hitung  waktu  kelarutannya dengan menggunakan
stopwatch . c. Lakukan disetiap masing- masing sample, catat waktunya dalam detik.

## 3. Prosedur Analisa Data
Sehingga  setelah  mendapatkan  hasil tentang  jumlah  pengaruh  pada  variabel  yang diteliti,  selanjutnya  mencari  seberapa  besar hubungan antara konsentrasi maltodekstrin (X) dan variabel Y yang berupa analisa dari waktu melarutnya bubuk santan kelapa dan kadar air. Studi yang membahas derajat hubungan antara variabel-variabel  tersebut  dikenal  dengan
nama  analisa  korelasi.  Sehingga  diperoleh harga R 2 sesuai dengan variasi yang dijelaskan masing-masing variabel.
Analisa  korelasi  adalah  alat  statistik yang  dapat  digunakan  untuk  mengatahui derajat  hubungan  linier  antara  suatu  variabel dengan  variabel  yang  lain.  Sandaran  nilainya adalah  -1  ≤ r ≤  1.  Semakin  tinggi  nilai koefisien korelasi (semakin mendekati nilai 1) maka  hubungan  anatara  dua  variabel  tersebut semakin  tinggi,  jika  nilai  koefisiennya mendekati nilai 0 maka hubungannya semakin rendah. Adapun jika nilainya bertanda negatif, maka terjadi hubungan yang berlawanan arah, artinya jika suatu nilai variabel naik maka nilai variabel yang lain akan turun (Hani, 2014).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Spray  Dryer yang  digunakan  pada  proses pengeringan  santan  kelapa  bubuk  adalah EYELA Spray  Dryer tipe  SD-1000.  Sampel dituang  ke  dalam  erlenmeyer  volume  500ml dan selanjutnya di dimasukan magnetic stirer. Magnetic stirer ini akan berputar ketika stirer pada spray  dryer di  nyalakan  agar  sampel tetap homogen selama penyedotan. Temperatur inlet yang  diatur  untuk  penelitian ini  adalah  150 o C,  temperatur outlet 95-100 o C. Volume  skim  santan  sebanyak  500ml  dan konsentrasi Natrium kaseinat sebagai pengemulsi  lemak  sebanyak  3%  ( w/w ). dilakukan variasi pada konsentrasi maltodekstrin  sebagai  bahan  pengisi  yaitu dengan  konsentrasi  sebanyak  2%,  4%,  6%, 8%, dan 10% ( w/w ).
1. Hubungan  antara  variabel  konsentrasi maltodekstrin  dengan  kadar  air  santan kelapa bubuk.
Hasil  penelitian  mengenai  pengaruh  antara konsentrasi  maltodekstrin  terhadap  kadar  air santan  kelapa  bubuk,  dapat  dilihat  pada Tabel 1.
Tabel 1. Hubungan antara variabel konsentrasi maltodekstrin  dengan  kadar  air  santan  kelapa bubuk  pada  Temperatur inlet 150  °C, konsentrasi Natrium kaseinat 3%.
Hubungan antara variabel konsentrasi maltodekstrin  dengan  kadar  air  santan  kelapa bubuk  pada  penelitian  ini  memberikan  hasil bahwa  kadar  air  paling  besar  terdapat  pada sampel  dengan  konsentrasi  maltodekstrin  4% ( w/w )  dengan  kadar  air  8,24%  ( w/w ), sedangkan  kadar  air  paling  rendah  terdapat pada sampel dengan maltodekstrin 10% ( w/w ) dengan  kadar  air  sebesar  6%  ( w/w ).  Menurut Srihari  (2010)  semakin  banyak  air  yang ditambahkan  atau  semakin  encer  santan  yang digunakan maka semakin besar kadar air yang terkandung dalam santan bubuk yang dihasilkan, serta semakin banyak maltodekstrin yang ditambahkan, maka semakin  kecil  kadar  air  yang  terkandung dalam  santan  bubuk.  Hal  ini  menunjukan bahwa  semakin  besar  total  padatan  dalam umpan, maka semakin sedikit jumlah air yang harus dievaporasi. Kadar air berpengaruh pada wangi  santan  ketika  di  larutkan,  penampilan dan  daya  simpan  santan  kelapa  bubuk.  Kadar air  pada  produk  bubuk  yang  terbaik  berkisar antara  2%-6%  ( w/w ).  Bahan  pangan  yang memiliki  kadar  air  kurang  dari  6%  dapat disimpan  dalam  waktu  yang  lama  (Fuadah.,et al  2014) . Berdasarkan  tabel  1  dibuat persamaan  dan  grafik  yang  menghubungkan antara konsentrasi maltodekstrin dengan kadar air santan kelapa bubuk. Gambar 1 menunjukkan  kecenderungan  bahwa  semakin tinggi  konsentrasi  maltodekstrin,  maka  kadar air  santan kelapa bubuk akan semakin kecil.
Gambar 1. Pengaruh konsentrasi Maltodekstrin (%) dalam 500 ml (cc) terhadap kadar air santan kelapa bubuk(%)
Gambar  1  menunjukkan  semakin  tinggi konsentrasi maltodekstrin, maka kecenderung- an  kadar  air  semakin  turun  karena  total padatan  semakin  banyak. Berdasarkan  grafik pengaruh konsentrasi maltodekstrin (x) terhadap  kadar  air  santan  kelapa  bubuk  (y) didapat persamaan regresi sederhana, yaitu y = -0,0738x 2 +  0,7255x  +  6,154  Dari  kenaikan konsentrasi ternyata memiliki pengaruh positif terhadap  kadar  air,  artinya  semakin  tinggi konsentrasi  maltodekstrin,  maka  semakin rendah  rendemen  santan  kelapa  bubuk  yang didapatkan.
Diketahui  koefisien  determasi  pada gambar  tersebut  sebesar  R 2 =  0,8556  didapat hasil  R  =  0,9249  Hasil  pengakaran  tersebut merupakan  korelasinya,  karena  koefisien korelasi interaksi antara konsentrasi maltodekstrin  pada  skim  santan  kelapa  dan kadar  air  pada  produk  santan  kelapa  bubuk sebesar  0,9249  yang  berarti  hubungan  kedua variabel  sangat  erat.  Kemudian  koefisien determasi  sebesar  85,56%  dari  kadar  air  yang dipengaruhi oleh konsentrasi maltodekstrin.
2. Hubungan  antara  variabel  konsentrasi maltodekstrin dengan waktu melarutnya
santan kelapa bubuk
Waktu  melarutnya  santan  kelapa  bubuk dipengaruhi  dengan  kadar  air,  dimana  makin besar  kadar  air  santan  kelapa  bubuk,  maka makin  cepat  pula  waktu  kelarutan  santan kelapa  bubuk  di  dalam  air.  Hal  ini  sesuai dengan  pernyataan  Srihari  (2010)  bahwa semakin  tinggi  kadar  air  dalam  santan  bubuk maka memiliki kecenderungan untuk beraglomerasi  dimana  hal  ini  membantu mempercepat waktu untuk melarutkan kembali bubuk  ini  dengan  sempurna  di  dalam  air.  Hal ini  disebabkan  karena  semakin  banyak kandungan air pada santan kelapa bubuk maka semakin  tinggi  kemampuan  partikel  untuk menyerap  air  di  permukaanya  sehingga semakin  cepat  waktu  yang  diperlukan  santan bubuk  untuk  terbasahi  oleh  air.  Hubungan antara  variabel  konsentrasi  maltodekstrin dengan  waktu  kelarutan  santan  kelapa  bubuk pada  pelaksanaan  penelitian  ini  memberikan hasil bahwa sampel yang memiliki konsentrasi 4%  memiliki  waktu  kelarutan  paling  cepat dibanding  sampel  lainnya  yaitu  selama  283 detik.  begitu  juga  dengan  sampel  dengan
No Konsentrasi Maltodekstrin (%) Kadar Air (%) 1 2 7.20 2 4 8.24 3 6 7.42 4 8
7.45
5 10 6
konsentrasi  10%  memiliki  waktu  kelarutan paling lama yaitu 434 detik.
Tabel  3.  Hasil  Penelitian  variabel  konsentrasi Maltodekstrin terhadap waktu untuk melarutnya santan kelapa bubuk dalam air
Berdasarkan  Tabel  3  didapatkan  persamaan dan  grafik  yang  menghubungkan  antara konsentrasi maltodekstrin dengan waktu untuk melarutnya santan kelapa bubuk, menunjukkan kecenderungan  semakin  tinggi  konsentrasi maltodekstrin  waktu  untuk  melarut  santan bubuk akan semakin  besar mengikuti Gambar 2
Gambar
2. Pengaruh konsentrasi
Maltodekstrin  (%)  dalam  500  ml  (cc)  skim terhadap  waktu  untuk  melarutnya  santan kelapa bubuk (detik).
Kurva  menunjukan  bahwa  santan kelapa  bubuk  akan  larut  lebih  cepat  pada sampel  yang  memiliki  kadar  air  lebih  besar karena   kecenderungan beraglomerasi.
Berdasarkan  grafik  pengaruh  konsentrasi maltodekstrin  terhadap  waktu  melarutnya santan kelapa bubuk didapat persamaan regresi sederhana,  yaitu  y  =  6,0179x 2 –  61,664x  + 437,6. Kenaikan  konsentrasi  maltodekstrin memiliki  pengaruh  positif  terhadap  waktu kelarutan,  artinya  semakin  rendah  konsentrasi maltodekstrin, maka semakin cepat waktu kelarutan santan kelapa bubuk.
Diketahui  koefisien  determasi  pada gambar  tersebut  sebesar  R 2 =  0,8715 didapat hasil  R  =  0,9335  Hasil  pengakaran  tersebut merupakan  korelasinya,  karena  koefisien korelasi interaksi antara konsentrasi maltodekstrin  pada  skim  santan  kelapa  dan rendemen  pada  produk  santan  kelapa  bubuk sebesar  0,9335  yang  berarti  hubungan  kedua variabel  sangat  erat.  Kemudian  koefisien determasi sebesar 87,15% dari waktu kelarutan  yang  dipengaruhi  oleh  konsentrasi maltodekstrin.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
1. Hasil  penelitian  pengeringan  pada temperatur inlet 150 0 C,  dan  kadar
Natrium kaseinat 3 % (w/w) , menunjukkan  bahwa  pada  variasi konsentrasi maltodekstrin dengan kadar  10%  ( w/w )  memiliki  kadar  air paling  rendah  yaitu  6%  ( w/w ), sedangkan kadar air paling tinggi yaitu pada konsentrasi maltodekstrin dengan kadar 4% ( w/w )  sebanyak 8,24%. 2. Persamaan  hubungan  antara  variabel konsentrasi  maltodekstrin  (x)  dan kadar  air  (y)  adalah  y  =  -0,0738x 2 + 0,7255x + 6,154, dan nilai R 2 =0,8556.
3. Lamanya  waktu  untuk  melarut  sangat dipengaruhi  oleh  kadar  air  santan kelapa bubuk. Sampel dengan konsentrasi maltodekstrin dengan kadar  10%  ( w/w )      memiliki  waktu untuk melarut yang paling lama, yaitu selama  7  menit  11  detik.  Sedangkan konsentrasi maltodekstrin dengan kadar 4% ( w/w ) memiliki waktu untuk melarut  paling  cepat  yaitu  4  menit  43 detik.
4. Persamaan  hubungan  antara  variabel konsentrasi  maltodekstrin  (x)  dan waktu  untuk  melarut  (y)  adalah  y  = 6,0179x 2 –  61,664x  +  437,6  dan  nilai
R 2 =0,8715.

## Saran
Sebaiknya  santan  yang  digunakan  adalah santan  segar,  tidak  dibiarkan  lama  disimpan, dan langsung di proses untuk pengeringan.
No Konsentrasi Maltodekstrin (%) Waktu untuk melarut (detik) 1 2 336 2 4 283 3 6 311 4 8 298 5 10 434

## DAFTAR PUSTAKA
Daulay,S.S.  2015. Pengembangan  Minyak Kelapa .  KARYA  TULIS  ILMIAH HASIL SURVEI. Kemenperin.
Desnelli dan Fanani Z., 2007, Kinetika Reaksi Oksidasi  Asam  Miristat,  Stearat  dan Oleat  dalam  Medium  Minyak  Kelapa, Minyak Kelapa Sawit
serta Tanpa  Medium .  Jurnal  Penelitian Sains. Jurusan Kimia FMIPA Universitas Sriwijaya. Palembang.
Fuadah,  A.,  Sumarlan,  S.H.,  Hendrawan,  Y. 2014.  Kajian  Pembuatan  Bumbu  Dari Bawang  Putih  (Allium  sativum)  Dan Daun  Jeruk  Purut  (Cytrus  hystrix) Menggunakan  Pengering  Tipe  Rak. Jurnal  Keteknikan  Pertanian  Tropis  dan Biosistem Vol. 2 No. 2, Juni 2014, 156- 166
Hani, R. 2014. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi  Indeks  Pembangunan Manusia  di  Sumatera  Utara.  Tugas Akhir Departemen Matematika, Universitas Sumatera Utara. Medan Julie, 2011. Palmitic Acid and Skin .
http://www.prosperorganics.com /2011/09/palmitic-acid-and-skin/ ( diakses 29 Desember 2014)
Kumalla  L.M,  Sumardi  H.S,  Hermanto,  M.B. 2013. Uji Performansi Pengering Semprot Tipe Buchi B-290 Pada Proses
Pembuatan  Tepung  Santan .  Jurnal Bioproses Komoditas Tropis Vol. 1 No. 1.    Fakultas  Teknologi  Pertanian: Universitas Brawijaya. Malang
Srihari, Endang dkk. 2010. Pengaruh Penambahan  Maltodekstrin  Terhadap
Pembuatan  Santan  Kelapa  Bubuk . Seminar  Rekayasa  Kimia  dan  Proses. Fakultas Teknik Universitas Surabaya.