Syntax Literate : Jurnal Ilmiah Indonesia p–ISSN: 2541-0849 e-ISSN : 2548-1398 Vol. 5, No. 4 April 2020

## KETIDAKPASTIAN  PERMINTAAN  PELANGGAN  SEBAGAI  PEMICU MANAJEMEN PERSEDIAAN DENGAN PENDEKATAN ANALISIS FSN

## Farhatun Nisa, Harry Suharman dan Dede Abdul Hasyir
Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Padjadjaran, Bandung Email: nisa.farhatunnisa@gmail.com, harrysuharman@fe.unpad.ac.id dan dede.hasyir@unpad.ac.id

## Abstract
The role of inventory management is about balance in relation to minimizing total costs  and  develop  customer  satisfaction.  These  roles  are  not  simple,  due  to  the impact  involved  and  intermittent  events  in  cases  of  uncertainty  in  requests  from customers.  The  relationship  between  supply  and  demand  management  that uncertain must be recognized by management to fulfill demand and so that supplies are  at  their  best  level.  This  research  aims  to  provide  an  idea  of  improvement  to problems  that  occur  in  manufacturing  companies  in  dealing  with  inventory problems  caused  by  demand  uncertainty.  The  research  method  used  in  this research  is  a  qualitative  research  method  using  interviews  to  understand  the context  of  measuring  and  managing the company's  performance  processes  for  the detailed  phenomena  of  the  processes  and  cases  that  occur.  The  results  of  this research are expected to show that the analysis of FSN (Fast Moving, Slow Moving dan Non Moving) can help companies as a form of improvement methods of solving problems  with  the  aim  to  maintain  competitiveness  using  the  creativity  of  the improvement idea.
Keywords : Inventory Management, Analysys FSN, uncertainty of demand.

## Abstrak
Peran manajemen persediaan adalah tentang keseimbangan dalam kaitannya dengan minimalisasi total biaya dan mengembangkan kepuasan pelanggan. Peran-peran ini tidak  sederhana,  dikarenakan  dampak  yang  terlibat  dan  peristiwa  yang  terputus- putus  pada  kasus  ketidakpastian  permintaan  dari  pelanggan.  Hubungan  antara manajemen  persediaan  dan  permintaan  yang  tidak  pasti  harus  diakui  oleh manajemen  untuk  memenuhi  permintaan  dan  agar  persediaan  berada  pada  tingkat terbaiknya.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  memberikan  ide  perbaikan  atas permasalahan  yang  terjadi  di  dalam  perusahaan  manufaktur  dalam  menghadapi permasalahan persediaan yang diakibatkan oleh ketidakpastian permintaan. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode penelitian kualitatif menggunakan wawancara untuk memahami konteks dari mengukur dan mengelola proses  kinerja  perusahaan  atas  fenomena  yang  detail  atas  proses  dan  kasus-kasus yang  terjadi.  Hasil  penelitian  ini  diharapkan  dapat  menunjukkan  bahwa  analisis FSN  (Fast  Moving,  Slow  Moving  dan  Non  Moving)  dapat  membantu  perusahaan sebagai  bentuk  improvement  metode  penyelesaian  masalah  dengan  tujuan  untuk mempertahankan daya saing menggunakan kreativitas ide perbaikan.
Kata kunci : Manajemen Persediaan, Analisis FSN, Ketidakpastian Permintaan

## Pendahuluan
Industri  otomotif  merupakan  salah  satu  sektor  yang  kompetitif,  di  mana kekakuan,  fleksibilitas,  kualitas,  dan  agility  merupakan  faktor  penentu  keberhasilan. Saat  ini  di  Indonesia,  industri  otomotif  mengalami  pertumbuhan  yang  cepat.  Hal  itu dikarenakan  fakta  bahwa  industri  otomotif  merupakan  salah  satu  sektor  ekonomi penting  dalam  hal  pendapatan  negara.  Besarnya  pendapatan  negara  tahun  2018  yang dikontribusikan  oleh  industri  otomotif  yaitu  menempati  posisi  tertinggi  ke-5  dari  total 50 komoditas Non Migas yang tercatat di Kementrian Perdagangan yaitu sebesar US $ 6.255.600.000 atau mengalami kenaikan sebesar US $ 552.100.000 dari tahun 2017.
Para  produsen  otomotif  di  Indonesia  bersaing  ketat  untuk  memperoleh  pangsa pasar  yang  lebih  besar.  Salah  satunya  dalam  menciptakan  berbagai  jenis  dan  model kendaraan  bermotor  yang  semakin  tinggi  dan  beragam  untuk  dapat  memenuhi  selera pasar.  Berkaitan  dengan  pentingnya  peningkatan  kualitas,  salah  satu  perusahaan manufaktur otomotif di Indonesia  melakukan perubahan terhadap salah kebijakan yang ada dengan melihat peluang besar pada bisnis part after sales nya yang merupakan salah satu  dampak  dari  sistem  manufaktur  yang  terotomatisasi.  Perusahaan  diarahkan  untuk mengikuti  situasi  pasar  yang  berubah  dengan  cepat  agar  menjadi  kompetitif.  Manajer perusahaan  secara  tepat  diharuskan  memiliki  informasi  tentang  proses  dan  biaya produksi  dan  karakteristik  produk  lainnya  agar  dapat  merespons  persaingan  dengan cepat  dan  efektif,  salah  satunya  dengan  perubahan  kebijakan  pada  proses  bisnis  yang dijalankan.
Dalam menjalankan bisnis di perusahaan, manajemen persediaan dinilai menjadi suatu  permasalahan  yang  diprioritaskan  oleh  manajemen  di  perusahaan,  dikarenakan sulitnya  mengelola  dan  mengendalikan  persediaan part after  sales .  Hal  tersebut dikarenakan  sulitnya  mengetahui  kapan  persediaan  harus  dipesan  dan  berapa  banyak yang  harus  dipesan  yang  diakibatkan  dari  ketidakpastian  permintaan  dari  pelanggan ( uncertainty  demand )  yang  sebagian  besar  karena  perubahan  dari  pesanan  pembelian dan peristiwa yang tidak terduga. Misalnya yaitu permintaan part after sales meningkat akibat  banyaknya  angka  kecelakaan  yang  terjadi,  cuaca  buruk,  dan  juga  tingginya permintaan pelanggan akibat service rutin di berbagai negara tujuan ekspor yang terjadi secara musiman dengan jumlah order yang sulit diprediksi.
Ketidakpastian  permintaan  adalah  alasan  utama  untuk  menyimpan  persediaan. Jika  permintaan  produk  lebih  besar  dari  yang  diharapkan,  persediaan  dapat  berfungsi sebagai  penyangga  ( buffer ),  dan  dapat  memberikan  perusahaan  kemampuan  untuk memenuhi  pengiriman  yang  dapat  membuat  pelanggan  mendapatkan  pesanan  yang diminta  sehingga  dibutuhkan  manajemen  persediaan  yang  efektif  yang  mensyaratkan agar biaya terkait persediaan diminimalkan. Kebutuhan untuk menyeimbangkan antara biaya  pemesanan  ( ordering  costs )  dan  biaya  penyimpanan  ( carrying  costs )  serta menghindari  biaya stock-out akibat  ketidakpastian  permintaan  menjadi  suatu permasalahan tersendiri yang harus diselesaikan {Formatting Citation}.
Dari  hal  tersebut,  manajemen  perusahaan  dirasa  perlu  melakukan  upaya perbaikan  secara  terus  menerus  ( continuous  improvement )  dengan  menghilangkan pemborosan  di  segala  bidang  yang  dikenal  dengan  singkatan  DOWNTIME ( Defect,Over  Production,  Waiting,  Not  Utilize,  Transportation,  Inventory,  Motion, Extra  Process )  yang  harus  diminimalisir  agar  performa  perusahaan  selalu  meningkat terus  menerus  salah  satunya  dalam  proses  pengelolaan    dan  menetapkan  tingkat persediaan.
Menetapkan  tingkat  persediaan  sangat  penting  dalam  bisnis after  sales  part , karena  memiliki  terlalu  banyak  persediaan  akan  menimbulkan  biaya  penyimpanan persediaan  seperti  biaya  pembuatan  gudang,  biaya  stok  lama  yang  tidak  digunakan ( unused  stock ),  kerusakan,  pencurian,  serta  biaya  pengambilan  keputusan.  Sedangkan apabila tingkat persediaan yang tidak mencukupi akan membuat biaya produk menjadi mahal dan tidak kompetitif untuk melakukan pengadaan persediaan ( inventory carrying cost  for  shortage  and  customer  service  costs )  yang  menyebabkan  pemborosan  bagi perusahaan  dan  yang    paling  buruk  memungkinkan  konsumen  berhenti  mendukung perusahaan tetapi pergi ke pesaing.
Banyak  penelitian  yang  telah  membuktikan  keberhasilan  proses improvement secara  nyata,  diantaranya  dapat  meningkatkan  efisiensi  kegiatan  operasional  (Kapur  et al.,  2017)  dan  meningkatkan  kreatifitas  karyawan  (Yang,  Lee,  &  Cheng,  2017) memaksimalkan efisiensi biaya, improve quality dengan menurunkan tingkat kesalahan (Kiefer, Allegretti, & Breckle, 2017) serta mengeliminasi produk cacat dan menghemat energi  (Bhamu & Sangwan, 2015).
Dengan  adanya  banyaknya  nilai  positif  dari  keberhasilan improvement dan dengan  adanya  permasalahan  yang  terjadi  yang  diakibatkan  dari  fluktuatifnya permintaan  pelanggan  atas part  after  sales ,  dan  pentingna  melakukan  pengelolaan persediaan  maka  maka  penulis  tertarik  untuk  melakukan  penelitian  mengenai “Ketidakpastian Permintaan Pelanggan Sebagai Pemicu Manajemen Persediaan Dengan Pendekatan  Analisis  FSN”  yang  berfokus  untuk  menganalisis  permasalahan  dan memberikan ide perbaikan sebagai bentuk improvement atas permasalahan yang terjadi pada  persediaan after  sales  part dengan  permasalahan  ketidakpastian  permintaan yang terjadi di salah satu perusahaan manufaktur di Indonesia.

## Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode penelitian kualitatif dengan pendekatan studi kasus. Penelitian kualitatif adalah pendekatan untuk mengeksplorasi dan memahami makna dari individu ataupun kelompok yang berkaitan dengan  masalah  sosial  atau  manusia.  Proses  penelitian  melibatkan  pertanyaan  dan prosedur,  data  dikumpulkan  dalam  pengaturan  partisipasi  peserta,  analisis  data  secara induktif  membangun  dari  hal  yang  rincian  ke  tema  umum,  dan  peneliti  membuat interpretasi  tentang  makna  data  tersebut.  Metode  tersebut  dipilih  untuk  memahami konteks  dari  mengukur  dan  mengelola  proses  kinerja  perusahaan  khususnya  bisnis
proses after sales part diperlukan deskripsi fenomena yang detail atas proses dan kasus- kasus yang terjadi di perusahaan.
Sumber  data  dalam  penelitian  ini  adalah  data  primer  dan  data  sekunder.  Data primer yang digunakan berupa transkrip hasil wawancara dan catatan basil pengamatan Iangsung.  Sedangkan  data  sekunder  dapat  diperoleh  melalui  studi  literatur,  antara  lain dari  buku  dan  sumber  lainnya  yang  berhubungan  dengan  objek  penelitian.  Dalam penelitian ini, data sekunder yang digunakan berupa notulensi rapat, buku atau laporan yang  diterbitkan  perusahaan,  dan  jurnal  penelitian  serta  buku  yang  telah  diterbitkan yang  berkaitan  dengan  bidang  penelitian.  Untuk  waktu  Penelitian  akan  dilakukan selama  1 Tahun  yaitu  sejak  tahun  2018-2019  dalam mengawasi  proses  yang  terjadi  di perusahaan.

## Hasil dan Pembahasan
Persediaan  menempati  posisi  paling  strategis  dalam  struktur  modal  kerja  yang juga  merupakan  komponen  terbesar  dari  aset  lancar.  Kontrol  persediaan  yang  efisien dan  efisiensi  pengendalian  persediaan  mempengaruhi  fleksibilitas  perusahaan, membantu  perusahaan  mempertahankan  keunggulan  kompetitif.  Dalam  perusahaan, terdapat  ratusan  item  persediaan,  untuk  menyimpan  dan  mempertahankan  ribuan persediaan, itu tidak realistis untuk memberikan pertimbangan  yang sama untuk setiap item.  Persediaan  adalah  satu  dari  aset  terbesar  dan  paling  penting  dari  bisnis manufaktur. Manajemen inventaris dan bagaimana hal itu dapat dilakukan memberikan wawasan tentang kinerja perusahaan adalah topik yang menarik bagi pemegang saham, investor,  pemilik  bisnis,  dan  masyarakat  umum.  Tujuan  utama  praktik  manajemen persediaan di semua perusahaan produksi yaitu harus memiliki barang yang diperlukan, siap  untuk  diproses  tepat  pada  waktu  yang  diperlukan,  dengan  biaya  yang  minimum. (Devarajan & Jayamohan, 2016)
Masalah  dasar  dari  pengendalian  persediaan  adalah  untuk  mencapai keseimbangan  antara  efisiensi  operasi  dan  biaya  persediaan  dan  biaya  lainnya  yang terkait  dengan  persediaan  yang  besar,  dengan  tujuan  menjaga  konflik  dasar  seminimal mungkin sambil mengoptimalkan holding inventory . Keputusan tentang item mana yang akan  dibuat  dan  kapan  untuk  menjaga  persediaan  dalam  keseimbangan  memerlukan aplikasi  berbagai  teknik  dari  metode  grafis  sederhana  hingga  teknik  kuantitatif  yang lebih  canggih  dan  kompleks.  Banyak  teknik  ini  menggunakan  konsep  dan  alat matematika  dan  statistik  serta  memanfaatkan  berbagai  teori  kontrol  dari  bidang  teknik dan lainnya. Hal itu, terutama ditujukan membantu membuat keputusan yang lebih baik yang  berpengaruh  pada  berbagai  pihak  yang  terlibat  dan  kebijakan  yang  ada  (Mitra, Reddy, & Prince, 2015).
Pengumpulan  data  dilakukan  perusahaan  dalam  6  bulan  terakhir.  Saat melakukan  analisis  khusus  ini, rasio  turnover dari  setiap  item  harus  dihitung  karena item  diurutkan  dan  dianalisis  sesuai  dengan rasio  turnover yang  dimilikinya.  Dalam step ini,  perusahaan  melakukan  pengklasifikasian  part  mana  yang  diperlukan  untuk terdapat stock yaitu  dari demand  history dan  karakteristik demand nya  dari  masing-
masing part , safety  stock nya, reorder  point nya,  dan  mengumpulkan  seluruh  informasi lainnya nya yang berhubungan dengan sifat persediaan dari part tersebut.
Setiap part akan  dikategorikan  dalam  FSN    pada  suatu  kelas  masing-masing berdasarkan MAD ( Monthly average demand )  dimana MAD ini dihitung berdasarkan jumlah permintaan unit pcs perbulan. Di perusahaan working day rata-rata yaitu 20 hari kerja,  sehingga  dikatagorikan  20  unit  pcs  perbulan  menjadikan  setiap  harinya  terdapat order dari customer (kebijakan perusahaan).
Tabel  1 Identifikasi part Kategori untuk After Sales Part Kelas Deskripsi Item kelas-F  Part yang  bergerak  cepat  dengan  rasio turnover permintaan perbulan (Monthly Average Demand) lebih besar  sama  dengan  20  pcs  dikatagorikan  sebagai Fast
Moving .  Dan part yang  bergerak  menengah  dengan rasio turnover permintaan  perbulan (Monthly  Average Demand) 6 pcs sampai dengan 19 pcs.
 Fast  Moving memiliki  persentase  5-10%  dari keselutuhan part .
 Medium  Moving memiliki  persentase  5-10%  dari keselutuhan part . Fast  Moving MAD>=20 Medium Moving 6>MAD<19 Item S- class  Part yang  memiliki  pergerakan  lambat  (S)  atau slow moving adalah  part  yang  rasio turnover permintaan perbulannya lebih sedikit dari 5 pcs per bulan.
 Part dalam  kelas  ini memiliki  persentase  30-35%  dari total barang. 1<MAD<5 Item kelas-N  Part yang memiliki pergerakan sangat lambat (N) Non moving atau very  slow  moving adalah  part  yang  rasio turnover permintaan  perbulannya  lebih  sedikit  dari  1 pcs  per  bulan.  Jadi  maksudnya  memungkinkan  tidak terdapat  order  setiap  bulan,  namun  memungkinkan selama 6 bulan terdapat 1 pcs part yang di order .
 Umumnya 50-60% dari total item. MAD<1
Sumber: salah satu perusahaan manufaktur di Indonesia Data Dimodifikasi
Tabel  2
Item Kategori After Sales Part
Sumber: salah satu perusahaan manufaktur di Indonesia Data Dimodifikasi
No. Part No MAD   Criteria
CLASS  Part Name 1 XXXXXXXXXX  30.5 Fast Moving F PAD KIT, DISC BRK 2 XXXXXXXXXX  32.8 Fast Moving F INSULATOR E/G MTG 3 XXXXXXXXXX  31.5 Fast Moving F RADIATOR ASSY 4 XXXXXXXXXX  4.4 Slow Moving  S MOTOR ASSY, FR WIPER 5 XXXXXXXXXX  2.3 Slow Moving  S AIR BAG A/S INST PNL 6 XXXXXXXXXX  1.5 Slow Moving  S WTHSTRIP,RR RH 7 XXXXXXXXXX  1 Non Moving N PEDAL ASSY, CLUTCH 8 XXXXXXXXXX  0.8 Non Moving N INSULATOR MANIFOLD 9 XXXXXXXXXX  1 Non Moving N COVER, INST, LWR LH
Tabel 1 dan 2  menunjukkan kepada bagaimana analisis FSN dilakukan. Dimana terdapat  informasi  data  item part ,  permintaan  bulanan  selama  6  bulan  terakhir  (rasio perputaran), dan kategori persediaan. Dari analisis FSN tersebut, kami temukan bahwa sekitar  8,45%  item  berkontribusi  terhadap  total  penggunaan  tahunan  diklasifikasikan sebagai  item  kelas  'F'.  Selanjutnya  sekitar  34,95  %  item  berkontribusi  terhadap  total penggunaan  tahunan  diklasifikasikan  sebagai  item  kelas  „S‟  dan  sekitar  56,60%  item berkontribusi terhadap total penggunaan tahunan diklasifikasikan sebagai item kelas 'N'. Plot  grafik  berdasarkan  persentase  kumulatif  dari  permintaan  &  kategori  FSN After Sales part dapat digambarkan sebagai berikut:
Tabel 3 Total Part dan Persentase Kategori part Category Total Part Persentase Fast Moving (F-Class) 2704 8,45% Slow Moving (S-Class) 11203 34,95% Non Moving (N-Class) 18140 56,60% Total 32047 100%

## Gambar 1 Grafik Persentase total part Kategori
Sumber: salah satu perusahaan manufaktur di Indonesia Data Dimodifikasi
Semua metode kontrol persediaan memiliki batasan dalam hal penggunaan dan penerapan  ketika  mereka  berdiri  sendiri.  Berbagai  faktor  eksternal  seperti  pesanan penjualan dan persediaan yang hilang atau tertunda dapat memengaruhi analisis. Dalam kasus after sales part ini, manajemen diharuskan memberikan perhatian dan fokus pada barang-barang  yang  tidak  bergerak  untuk  memungkinkan  keputusan,  apakah  mereka diperlukan  di  masa  depan  atau  perlakuan  khusus  seperti  apa  yang  dibutuhkan.  Semua item  tidak  bergerak  (N)  yang  diidentifikasi  menggunakan  analisis  FSN  tidak  bisa dibuang  begitu  saja,  karena  memiliki  56,60  %  dari  keseluruhan  part  dalam after  sales part. Diharapkan  bagi  perusahaan  dengan  penerapan  model  yang  efektif  dari  hasil perhitungan analisis FSN yang dilakukan akan membawa dampak berupa pengurangan bertahap  dalam  tumpukan  persediaan  berlebih  untuk  item-item  yang  termasuk  dalam kategori  N  yang  secara  lebih  lanjut  menggunakan  analisis  dan  prosedur  lanjutan  yang dilakukan manajemen dan divisi terkait agar dapat menghasilkan penghematan melalui manajemen cadangan persediaan yang efektif.

## Kesimpulan
Manajemen  persediaan  merupakan  teknik  yang  digunakan  untuk  mengelola persediaan  perusahaan  secara  efektif,  salah  satunya  dengan  mengoptimalisasi  nilai persediaan.  Kelebihan  dan  Kekurangan  nilai  persediaan  dalam  rantai  pasokan  akan mempengaruhi  ketersediaan  produk  dan  terganggunya  layanan  kepada  konsumen. Dalam industri apa pun, tidak semua barang diharuskan memiliki frekuensi yang sama. Beberapa  persediaan  dibutuhkan  secara  teratur,  namun  beberapa  bahan  lainnya  sangat diperlukan sesekali dan beberapa bahan mungkin sudah usang dan mungkin tidak telah diminta selama bertahun-tahun. Dari studi di atas kami telah menemukan bahwa dengan adanya  analisis  FSN,  manajemen  dapat  menentukan  prioritas  perubahan  item  sesuai dengan  persediaan  yang  berbeda  dengan  teknik  analisis  yang  dilakukan  karena  setiap item dihitung, diurutkan, dan dianalisis  sesuai dengan rasio turnover yang dimilikinya yaitu dengan mengelompokkan persediaan tersebut ke dalam tiga kategori sebagai Fast- moving,  Slow  moving, dan Non - moving (stok  mati).  Manajemen  perusahaan  dapat memutuskan  selanjutnya  proses  mana  yang  harus  diikuti  dengan  mempertimbangkan anggaran, persediaan, permintaan, daya dukung persediaan, dan lain-lain.

## BIBLIOGRAFI
Bhamu,  J.,  &  Sangwan,  K.  S.  (2015).  Reduction  of  post-kiln  rejections  for  improving sustainability in ceramic industry: a case study. Procedia CIRP , 26 , 618–623.
Devarajan, D., & Jayamohan, M. S. (2016). Stock control in a chemical firm : combined FSN and XYZ analysis. Procedia Technology , 24 , 562–567. https://doi.org/10.1016/j.protcy.2016.05.111
Hansen,  D.  R.,  Mowen,  M.  M.,  &  Hansen,  D.  R.  (2007). Managerial  accounting .
Mason, OH: Thomson/South-Western,.
Kapur, A., Adair, N., O‟Brien, M., Naparstek, N., Cangelosi, T., Zuvic, P., … Potters, L.  (2017).  Improving  efficiency  and  safety  in  external  beam  radiation  therapy treatment  delivery  using  a  Kaizen  approach. Practical  Radiation  Oncology , 7 (6), e499–e506.
Kiefer,  J.,  Allegretti,  S.,  &  Breckle,  T.  (2017).  Quality-and  Lifecycle-oriented Production Engineering in Automotive Industry. Procedia CIRP , 62 , 446–451.
Mitra,  S.,  Reddy,  M.  S.,  &  Prince,  K.  (2015).  Inventory  control  using  FSN  analysis–a case  study  on  a  manufacturing  industry. International  Journal  of  Innovative Science, Engineering & Technology , 2 (4), 322–325.
Yang,  Y.,  Lee,  P.  K.  C.,  &  Cheng,  T.  C.  E.  (2017).  Leveraging  selected  operational improvement  practices  to  achieve  both  efficiency  and  creativity:  A  multi-level study  in  frontline  service  operations. International  Journal  of  Production Economics , 191 , 298–310.