## EKASAKTI JURNAL PENELITIAN & PENGABDIAN
(EJPP)
DOI: https://doi.org/10.31933/ejpp.v4i2 Lisensi: https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Diterima: 14 Juni 2024, Diperbaiki: 30 Juni 2024, Diterbitkan: 1 Juli 2024

## RANCANGAN SKALA PRIORITAS KRITERIA
PEMILIHAN

## SUPPLIER  KAIN  PADA  UMKM  ODELIA  HIJAB  MENGGUNAKAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP)
Salsabila Suci Pertiwi 1 , Wiyono Sutari 2 , Sheila Amalia Salma 3
1 Universitas Telkom, Indonesia, salsapertiwi@student.telkomuniversity.ac.id
2 Universitas Telkom, Indonesia, wiyono@telkomuniversity.ac.id 3 Universitas Telkom, Indonesia, sheilaamalias@telkomuniversity.ac.id
Corresponding Author: salsapertiwi@student.telkomuniversity.ac.id
Abstract: Currently, MSMEs in Indonesia are growing rapidly, providing opportunities for the  community  to  develop  businesses,  including  in  the  fashion  sector.  Odelia  Hijab  MSME, located in Sumedang Regency, faces production obstacles such as the supplier's inability to meet  fabric  demand,  resulting  in  suboptimal  product  quality.  This  research  focuses  on designing  a  priority  scale  for  supplier  selection  criteria  for  Odelia  Hijab  MSME  using  the Analytic  Hierarchy  Process  (AHP)  method  based  on  data  collected  from  stakeholder questionnaires. The research results show the priority scale for supplier selection criteria in the following order: (1) material quality, (2) supplier service, (3) response time, (4) supplier stock policy, (5) demand change flexibility, (6) cost, and (7) location. The supplier selection process integrated with these criteria is expected to improve the efficiency, effectiveness, and quality of the supplier selection process at Odelia Hijab MSME.
Keywords: Supplier Selection, AHP, Criteria.
Abstrak: Saat  ini  UMKM  di  Indonesia  berkembang  pesat  sehingga  memberikan  peluang bagi  masyarakat  untuk  mengembangkan  bisnis,  termasuk  di  sektor  fashion.  UMKM  Odelia Hijab,  yang  berlokasi  di  Kabupaten  Sumedang,  menghadapi  hambatan  produksi  seperti ketidakmampuan  supplier  dalam  memenuhi  permintaan  kain  yang  mengakibatkan  kualitas produk  tidak  optimal.  Penelitian  ini  berfokus  pada  perancangan  skala  prioritas  kriteria pemilihan  supplier  untuk  UMKM  Odelia  Hijab  menggunakan  metode  Analytic  Hierarchy Process  (AHP)  berdasarkan  data  yang  dikumpulkan  dari  kuesioner  stakeholder.  Hasil penelitian menunjukkan skala prioritas kriteria pemilihan supplier berurutan sebagai berikut: (1) kualitas bahan, (2) pelayanan supplier, (3) waktu respons, (4) kebijakan stok supplier, (5) fleksibilitas perubahan permintaan, (6) biaya, dan (7) lokasi. Proses pemilihan supplier yang terintegrasi  dengan  kriteria  ini  diharapkan  meningkatkan  efisiensi,  efektivitas,  dan  kualitas proses pemilihan supplier di UMKM Odelia Hijab.
Kata Kunci : Pemilihan Supplier, AHP, Kriteria.

## PENDAHULAN
Saat  ini  perkembangan  UMKM  di  Indonesia  sangat  pesat  sehingga  memberikan kesempatan  bagi  masyarakat  untuk  mengembangkan  bisnis  dalam  berbagai  bidang  usaha, termasuk di sektor fashion . UMKM Odelia Hijab di Sumedang, Jawa Barat, merupakan salah satu  contoh  UMKM  fashion muslimah  yang berkembang pesat.  Odelia Hijab menghadirkan produk-produk  berkualitas  tinggi  yang  menggabungkan  nilai-nilai fashion modern  dengan keberagaman gaya busana muslim. Namun, Odelia Hijab saat ini mengalami kendala dalam pemenuhan bahan baku kain. Permasalahan timbul ketika supplier utama dari UMKM Odelia Hijab tidak dapat memenuhi permintaan kain voal dan voal printing. Berikut merupakan data tidak terpenuhi demand kain dari Bulan April 2023 - April 2024.
Tabel 1. Data Demand Kain Tidak Terpenuhi Bulan April 2023-April 2024
Jenis Bahan Total Kain Tidak Terpenuhi (roll) Total Demand (roll) Persentase Kain Tidak Terpenuhi Voal 775 6514 11.90% Voal Printing 67 196 34.18% Grand Total 842 6710 12.55%
Sejak  awal  beroperasi,  Odelia  Hijab  tidak  memiliki  kriteria  khusus  dalam  pemilihan supplier dan  hanya  persyaratan  umum  saja.  Berdasarkan  jumlah  demand  bahan  baku  kain yang  tidak  terpenuhi,  maka  perlu  dilakukan  perancangan  skala  prioritas  kriteria  pemilihan supplier dengan metode Analytical Hierarchy Process (AHP) .
Tinjauan  literatur  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah  Metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Analytical Hierarchy Process (AHP) merupakan pendekatan dasar dalam  pengambilan  keputusan  yang  dirancang  untuk  menangani  aspek  rasional  maupun intuitif  dalam  memilih  alternatif  terbaik  dari  berbagai  alternatif  yang  dinilai  berdasarkan berbagai kriteria (Saaty & Vargas, 2000). Dalam proses ini, pengambil keputusan melakukan perbandingan  berpasangan  yang  kemudian  digunakan  untuk  menentukan  prioritas keseluruhan dalam mengurutkan rangking alternatif.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dilakukan  dengan  fokus  untuk  menghasilkan  rancangan  skala  prioritas kriteria  pemilihan  supplier  kain  pada  UMKM  Odelia  Hijab.  Terdapat    beberapa    tahapan yang dilakukan untuk merancang usulan model bisnis ini, yaitu dimulai dengan pengumpulan data,  pengolahan  data,  dan  perancangan  skala  prioritas  kriteria  pemilihan  supplier.  Tahap pengumpulan  data  dilakukan  dengan  pengisian  kuesioner  oleh stakeholder .  Pada  penelitian ini,  penentuan  responden  dilakukan  dengan  menggunakan purposive  sampling. Purposive sampling  merupakan  teknik  pengambilan  sampel  berdasarkan  kriteria  yang  ditentukan  oleh peneliti. Menurut (Silalahi, 2013), kriteria responden penelitian dapat ditentukan berdasarkan tiga  faktor  utama,  yaitu  wewenang,  tanggung  jawab,  dan  pengalaman  kerja.  Mengacu  pada referensi tersebut, penelitian ini menetapkan kriteria responden sebagai berikut:
1. Responden  memiliki  wewenang  untuk  membuat  keputusan  atau  mengusulkan  keputusan dalam proses pemilihan supplier .
2. Responden bertanggung jawab dalam melaksanakan proses pemilihan supplier .
3. Responden memiliki pengalaman kerja minimal 1 tahun pada proses pemilihan supplier .
Berdasarkan  kriteria  tersebut,  terdapat  tiga  responden  yang  memenuhi  syarat  untuk menjadi responden penelitian.
Tabel 2. Responden Terpilih Responden Jabatan 1. Chief of Executive UMKM Odelia
Hijab 2. Supervisor Produksi 3. Staff Produksi
Setelah  itu,  Pada  proses  pemilihan  kriteria supplier ,  terdapat  hirarki  yang  digunakan untuk menentukan prioritas kriteria pemilihan supplier UMKM Odelia Hijab.

## Gambar 1. Hirarki Kriteria Pemilihan Supplier
Berdasarkan  hirarki  di  atas,  terdapat  dua  level  hirarki  untuk  memnentukan  kriteria supplier UMKM  Odelia  Hijab.  Hirarki  level  1  berisikan  tujuan  dari  pembuatan  sistem keputusan.  Tujuan  dari  pembuatan  sistem  keputusan  pada  penelitian  ini  adalah  untuk menentukan  prioritas  kriteria supplier .  Sedangkan  hirarki  level  2  memuat  kriteria-kriteria yang digunakan untuk menentukan prioritas supplier.
Setelah  menyusun  hirarki  kriteria,  langkah  selanjutnya  adalah  membuat  kuesioner perbandingan berpasangan. Kuesioner ini dirancang untuk membantu responden menetapkan tingkat prioritas antar kriteria. Hasil pengisian kuesioner akan digunakan untuk menentukan bobot kriteria pemilihan supplier secara jelas.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Setelah  mendapatkan  hasil  kuesioner  pada  tahap  pengumpulan  data,  dilakukan perhitungan  data  responden  menggunakan  Microsoft  Excel  dan  Super  Decision  apps. Pengolahan data ini bertujuan untuk mendapatkan nilai priority vector yang akan digunakan untuk  penetapan  prioritas  kriteria supplier .  Langkah  pertama  untuk  menetapkan  prioritas kriteria supplier yaitu  menentukan  geomean.  Nilai  geomean  dihitung  berdasarkan  penilaian responden terhadap tingkat kepentingan setiap kriteria. Berikut hasil perhitungan geomean.
Tabel 3. Geoman Kriteria Pemilihan Supplier
No. Kriteria Responden Geomean Kriteria 1 2 3 1 Kualitas Bahan 0.25 3.00 3.00 1.31 Lokasi 2 Kualitas Bahan 3.00 2.00 3.00 2.62 Waktu Respon 3 Kualitas Bahan 2.00 2.00 0.25 1.00 Kebijakan Stok Supplier 4 Kualitas Bahan 3.00 1.00 3.00 2.08 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 5 Kualitas Bahan 1.00 3.00 1.00 1.44 Biaya 6 Kualitas Bahan 2.00 4.00 2.00 2.52 Pelayanan Supplier 7 Lokasi 5.00 1.00 0.25 1.08 Waktu Respon 8 Lokasi 0.14 0.13 0.11 0.13 Kebijakan Stok Supplier 9 Lokasi 2.00 0.14 0.13 0.33 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 10 Lokasi 0.14 0.17 0.14 0.15 Biaya 11 Lokasi 0.11 2.00 0.17 0.33 Pelayanan Supplier 12 Waktu Respon 0.14 0.13 0.14 0.14 Kebijakan Stok Supplier 13 Waktu Respon 0.11 0.11 0.11 0.11 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 14 Waktu Respon 0.11 0.17 0.13 0.13 Biaya 15 Waktu Respon 0.14 2.00 0.14 0.34 Pelayanan Supplier 16 Kebijakan Stok 2.00 0.14 1.00 0.66 Fleksibilitas Perubahan
Supplier Permintaan 17 Kebijakan Stok Supplier 0.13 1.00 2.00 0.63 Biaya 18 Kebijakan Stok Supplier 1.00 2.00 2.00 1.59 Pelayanan Supplier 19 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 0.13 2.00 0.13 0.31 Biaya 20 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 0.13 3.00 2.00 0.91 Pelayanan Supplier 21 Biaya 1.00 2.00 2.00 1.59 Pelayanan Supplier
Langkah  selanjutnya  yaitu  membuat  matriks  perbandingan  berpasangan  yang membandingkan  setiap  kriteria  dengan  kriteria  lainnya.  Matriks  ini  diisi  dengan  nilai geomean  yang  telah  ditentukan  pada  langkah  sebelumnya.  Berikut  merupakan  matriks perbandingan berpasangan untuk setiap kriteria.
Tabel 4. Matriks Perbandingan Berpasangan

## MATRIKS PERBANDINGAN BERPASANGAN
Kualitas Bahan Lokasi Waktu Respon Kebijakan Stok Supplier Fleksibilitas Perubahan Permintaan Biaya Pelayanan Supplier Jumlah Kualitas Bahan 1.00 1.31 2.62 1.00 2.08 1.44 2.52 11.97 Lokasi 1.31 1.00 1.08 0.13 0.33 0.15 0.33 4.33 Waktu Respon 2.62 1.08 1.00 0.14 0.11 0.13 0.34 5.42 Kebijakan Stok Supplier 1.00 0.13 0.14 1.00 0.66 0.63 1.59 5.14 Fleksibilita s Perubahan Permintaan 2.08 0.33 0.11 0.66 1.00 0.31 0.91 5.40 Biaya 1.44 0.15 0.13 0.63 0.31 1.00 1.59 5.26 Pelayanan Supplier 2.52 0.33 0.34 1.59 0.91 1.59 1.00 8.28 Jumlah 11.97 4.33 5.42 5.14 5.40 5.26 8.28
Langkah  berikutnya  yaitu  menghitung  normalisasi  untuk  menstandarkan  nilai-nilai dalam  matriks  perbandingan  berpasangan.  Normalisasi  dilakukan  untuk  mengubah  nilai dalam  matriks  perbandingan  berpasangan  sehingga  setiap  kolong  jumlahnya  menjadi  1. Berikut adalah hasil normalisasi data.
Tabel 5. Normalisasi Data NORMALISASI
Kual itas Baha n Lok asi Wakt u Resp on Kebijaka n Stok Supplier Fleksibili tas Perubaha n Perminta an Biay a Pelaya nan Suppli er Juml ah Prio rity Vect or Eige n Valu e Kualitas Bahan 0.08 0.30 0.48 0.19 0.39 0.27 0.30 2.03 0.29 3.47 Lokasi 0.11 0.23 0.20 0.02 0.06 0.03 0.04 0.69 0.10 0.43 Waktu Respon 0.22 0.25 0.18 0.03 0.02 0.03 0.04 0.77 0.11 0.59 Kebijakan Stok 0.08 0.03 0.03 0.19 0.12 0.12 0.19 0.77 0.11 0.56
Supplier Fleksibilitas Perubahan Permintaan 0.17 0.08 0.02 0.13 0.19 0.06 0.11 0.75 0.11 0.58 Biaya 0.12 0.03 0.02 0.12 0.06 0.19 0.19 0.74 0.11 0.56 Pelayanan Supplier 0.21 0.08 0.06 0.31 0.17 0.30 0.12 1.25 0.18 1.48 Total 7.67
Berdasarkan  hasil  normalisasi  pada  tabel,  dapat  diketahui  bahwa priority  vector menunjukkan  bobot  relatif  dari  setiap  kriteria.  Nilai priority  vector tersebut  didapat  dari perhitungan rata-rata pada setiap baris dalam matriks normalisasi.
Setelah menghitung normalisasi dan mendapatkan nilai priority vector, langkah terakhir yaitu  memastikan  konsistensi  penilaian  dari  seluruh  kriteria.  Apabila  CR<=0,1  maka  hasil pembobotan  bisa  dikatakan  konsisten.  Berikut  merupakan  hasil  rasio  konsistensi  kriteria pemilihan supplier.

## Tabel 6. Nilai Konsistensi Kriteria Pemilihan Supplier
KONSISTENSI λ maks 7.67 CI 0.11 RI 1.32 CR 0.0848
Berdasarkan  perhitungan  konsistensi  di  atas,  dapat  diketahui  bahwa  nilai  CR  <  0,1. Dengan  demikian,  data  kuesioner  untuk  kriteria  pemilihan supplier dapat  diterima  dan  nilai priority vector dapat digunakan sebagai bobot kriteria. Setelah melalui proses perhitungan dengan metode AHP, diperoleh priority vector yang menunjukkan  bobot  masing-masing  kriteria.  Bobot  ini  menunjukkan  tingkat  kepentingan relatif  dari  setiap  kriteria  dalam  proses  pemilihan supplier .  Berikut  merupakan  hasil  skala prioritas kriteria supplier pada UMKM Odelia Hijab.
Tabel 7. Hasil Prioritas Kriteria Pemilihan Supplier
HASIL PRIORITAS KRITERIA SUPPLIER Kriteria Priority Vector Rank Kualitas Bahan 0.2897 1 Lokasi 0.0991 7 Waktu Respons 0.1095 3 Kebijakan Stok Supplier 0.1094 4 Fleksibilitas Perubahan Permintaan 0.1076 5 Biaya 0.1061 6 Pelayanan Supplier 0.1787 2
Berdasarkan  hasil  perhitungan priority  vector dengan  metode  AHP,  dapat  diketahui bahwa prioritas kriteria pemilihan supplier secara berurutan, yaitu: kualitas bahan, pelayanan supplier,  waktu  respons,  kebijakan  stok  supplier,  fleksibilitas  perubahan  permintaan,  biaya, dan lokasi.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan, didapatkan rancangan skala prioritas kriteria  pemilihan supplier kain  untuk  UMKM  Odelia  Hijab  menggunakan  metode  AHP. Hasil  perangkingan  kriteria supplier mendapatkan  urutan  skala  prioritas  yaitu:  (1)  kualitas bahan, (2) pelayanan supplier, (3) waktu respons, (4) kebijakan stok supplier, (5) fleksibilitas perubahan  permintaan,  (6)  biaya,  dan  (7)  lokasi.  Dengan  pendekatan  ini,  efisiensi  dan
efektivitas  proses  pemilihan  supplier  dapat  ditingkatkan,  serta  memberikan  kontribusi signifikan  dalam  pengelolaan  rantai  pasokan  di  sektor  fashion  UMKM.  UMKM  dapat mengimplementasikan  rancangan  yang  telah  ditentukan  sebagai  salah  satu  upaya  untuk mengontrol kesesuaian kain terhadap pesanan. Peneliti selanjutnya diharapkan dapat menguji penerapan model pada UMKM lain dan mengeksplorasi adaptasi sub kriteria tambahan untuk memperluas aplikasi metode ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Saaty,  T.  L.,  &  Vargas,  L.  G.  (2000). Models,  Methods,  Concepts,  &  Applications  of  the Analytic Hierarchy Process. Pittsburgh: Springer Science & Business Media, LLC. Silalahi,  S.  P.  (2013).  Pengaruh  Etika,  Kompetensi,  Pengalaman  Audit  dan  Situasi  Audit Terhadap Skeptisme Profesional Auditor. Jurnal Ekonomi Universitas Riau .
Widodo,  T. (2024). Kombinasi  Simple Additive Weighted dan Rank Order Centroid Dalam Pemilihan Vendor Catering. Journal Chain .