## ANALISA KERUSAKAN MAIN CONTROL VALVE PADA INSTALASI PIPA AIR
Arief Baharsah 1) , Moch Yunus 2) , Didi Suryana 3)
1,2,3) Teknik Mesin, Politeknik Negeri Sriwijaya Jl. Srijaya Negara, Bukit Besar, Bukit Lama, Ilir Barat I, Bukit Lama, Ilir Bar. I, Kota Palembang, Sumatera Selatan 30139 *Penulis korespondensi: larsabaharsyah@yahoo.co.id

## ABSTRAK
Setelah  analisa  dan  perawatan  pada  main  control  valve,  diketahui  bahwa  penyebab  terjadinya kegagalan  pada  Part  valve.  Untuk  mengetahui  penyebab  terjadinya  kegagalan  pada  komponen tersebut, harus dilakukan penelitian dan pengumpulan data. Data yang akan digunakan diperoleh dari proses  disassembling  (pembongkaran)  dan  observasi  terhadap  kedua  komponen  tersebut,  studi literature  dan  wawancara  dengan  mekanik  yang  bersangkutan.  Setelah  proses  pengumpulan  data, ditemukan  sebuah  scratch  (goresan)  pada  inner  parts  dapat  mengakibatkan  terjadinya  kegagalan fungsi pada valve. Kasus ini kemungkinan disebabkan  mengalami overheat dan kontaminasi dari  oil. Dan untuk mencegah terjadinya kegagalan fungsi di waktu mendatang.
Kata Kunci : main control valve, scratch

## 1.  PENDAHULUAN
Negara  republik  indonesia  adalah  negara tropis  yang  memiliki  banyak  kekayanan  yang melimpah  seperti  minyak  bumi,gas  alam,  dan bahan-bahan  material  lainnya  yang  terkandung didalam  bumi.  Dengan  kondisi  geografis  dan meteorologi alamnya yang terdiri dari pegunungan dan lautan, dimana gas dan minyak bumi menjadi prioritas utama untuk di kelola dan dikembangkan demi  kemajuan  bangsa  dan  negara,  sehingga diperlukan  pemanfaatan  dan  pengolahan  secara profesional.
PT. Pertamina merupakan salah satu perusahaan BUMN yang bergerak dalam pengelolaan  dan  pengembangan  sumber  daya alam  di  indonesia  khususnya  pada  bidang perminyakan  terbesar  di  indonesia,  baik  kegiatan pengelolaan maupun pemasaran, diantara kegiatan  tersebut  saling  berhubungan  erat  satu sama lainnya guna menunjang kebutuhan air Bagi seluruh  rakyat  indonesia.  Kita  ketahui  bahwa dalam  bidang  perindustrian  sangat  dibutuhkan pekerja-pekerja  yang  ahli  didalam  bidangnya masing-masing,  didalam  industri-industri  baik sekala  kecil,  menengah,  maupun  sekala  besar sangat  banyak  kita  jumpai  control  Valve  (katup) yang  berfungsi  untuk  membuka  dan  menutup saluran berupa minyak, air, udara serta gas. Setiap peralatan-peralatan yang digunakan dalam industri-industri  tidaklah  selalu  dalam    keadaan baik. Namun pada sewaktu-waktu akan mengalami kerusakan  atau  tidak  berfungsi  secara  maksimal dan  salah  satu  contoh  peralatan  yang  penting dalam  mendukung  jalannya  operasional  pada kilang Pertamina refinery unit III adalah komponen valve  sebagai  aliran  instalasi  pipa    air  penunjang proses produksi air kotor juga dapat
membahayakan kesehatan manusia dan menyebabkan kerusakan lingkungan.
Tingginya  kadar  nikel  dalam  jaringan  tubuh manusia bisa mengakibatkan munculnya berbagai efek  samping  yaitu  akumulasi  Ni  pada  kelenjar pituitari yang bisa mengakibatkan depresi sehinga mengurangi  sekresi  hormon  prolaktin  dibawah normal.  Akumulasi  Ni  pada  pankreas  bisa menghambat  sekresi  hormon  insulin    (Widowati, 2008).  Aluminium  ialah  unsur  kimia.  Lambang aluminium ialah Al , dan nomor atomnya 13.
Aluminium  ialah  logam  paling  berlimpah. Aluminium  bukan  merupakan  jenis  logam  berat, namun merupakan elemen yang berjumlah sekitar 8%  dari  permukaan  bumi  dan  paling  berlimpah ketiga.  Aluminium  terdapat  dalam  penggunaan aditif makanan, antasida, buffered aspirin, astringents,  semprotan  hidung,  antiperspirant,  air minum, knalpot mobil, asap tembakau, penggunaan  aluminium  foil,  peralatan  masak, kaleng,  keramik  ,  dan  kembang  api.  Aluminium merupakan  konduktor  listrik  yang  baik.  Dapat ditempa  menjadi  lembaran,  ditarik  menjadi  kawat dan diekstrusi menjadi batangan dengan bermacam-macam  penampang.  Tahan  korosi. Aluminium digunakan dalam banyak hal. Kebanyakan  darinya  digunakan  dalam  kabel bertegangan  tinggi.  Juga  secara  luas  digunakan dalam bingkai jendela dan badan pesawat terbang. Ditemukan di rumah sebagai panci, botol minuman ringan,  tutup  botol  susu  dsb.  Aluminium  juga digunakan  untuk  melapisi  lampu  mobil  dan kuningan.
Kuningan adalah paduan logam tembaga dan logam seng dengan kadar tembaga antara 60-96% massa.  Dalam  perdagangan  dikenal  2  jenis kuningan, yaitu: Kawat kuningan ( brass wire ) kadar tembaga antara 62-95% Pipa kuningan ( seamless brass  tube )  kadar  tembaga  antara  60-90%
(Sumber:  Dep.PU,  1985)  Plat  kuningan  ( brass sheet )  kadar  tembaga  antara  60-90%.  Tembaga dalam  kuningan  membuat  kuningan  bersifat antiseptik, melewati efek oligodinamis. Contohnya, gagang  pintu  yang  terbuat  dari  kuningan  dapat mendisinfeksi diri dari banyak bakteri dalam waktu 8  jam.  Efek  ini  penting  dalam  rumah  sakit,  dan berguna dalam banyak konteks.
Baja  adalah  logam  paduan,  logam  besi sebagai  unsur  dasar  dengan  beberapa  elemen lainnya,  termasuk  karbon.  Kandungan  unsur karbon  dalam  baja  berkisar  antara  0.2%  hingga 2.1%  berat  sesuai  grade-nya.  Elemen  berikut  ini selalu  ada  dalam  baja:  karbon,  mangan,  fosfor, sulfur, silikon, dan sebagian kecil oksigen, nitrogen dan  aluminium.  Selain  itu,  ada  elemen  lain  yang ditambahkan  untuk  membedakan  karakteristik antara  beberapa  jenis  baja  diantaranya:  mangan, nikel, krom, molybdenum, boron, titanium, vanadium  dan  niobium.  Dengan  memvariasikan kandungan  karbon  dan  unsur  paduan  lainnya, berbagai  jenis  kualitas  baja  bisa  didapatkan. Fungsi  karbon  dalam  baja  adalah  sebagai  unsur pengeras  dengan  mencegah  dislokasi  bergeser pada  kisi  kristal  (crystal  lattice)  atom  besi.  Baja karbon  ini  dikenal  sebagai  baja  hitam  karena berwarna hitam, banyak digunakan untuk peralatan  pertanian  misalnya  sabit  dan  cangkul. Penambahan kandungan karbon pada baja dapat meningkatkan kekerasan (hardness) dan kekuatan tariknya  (tensile  strength),  namun  di  sisi  lain membuatnya menjadi getas (brittle) serta menurunkan keuletannya (ductility).Baja merupakan  komponen  utama  pada  bangunan, infrastruktur,  kapal,  mobil,  mesin,  perkakas,  dan senjata.
Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya  berwama  putih.  Teflon  tahan  terhadap panas sampai kira-kira 250°C. Di atas 250°C teflon mulai melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang.  Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cm 2 . Teflon  tidak  tahan  terhadap  larutan  alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap hidrokarbon  yang  mengandung  khlor.  Teflon digunakan  sebagai  bahan  penyekat,  misalnya untuk  kotak  penyekat  (stuffing  box),  cincin  geser (sifat  geseran  dapat  diperbaiki  dengan  Bagian- Bagian  alat  dari  teflon  menambahkan  graft  ke dalamnya). Digunakan juga untuk cincin 0 atau 0- ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak  (sebab  teflon  tidak  begitu  elastis),  alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa.
Cast Iron Secara umum Besi Tuang (Cast Iron) adalah  Besi  yang  mempunyai  Carbon  content 2.5% –  4%.  Oleh  karena  itu  Besi  Tuang  yang kandungan karbonnya 2.5% –  4%  akan mempunyai  sifat  mampu  lasnya  (weldability) rendah.  Karbon  dalam  Besi  Tuang  dapat  berupa sementit (Fe3C) atau biasa disebut dengan Karbon Bebas  (grafit).  Perlu  di  ketahui  juga  kandungan fospor  dan  sulfur  dari  material  ini  sangat  tinggi dibandingkan baja.
Stainless  steel  Baja  tahan  karat  atau  lebih dikenal Stainless  steel ialah  senyawa  besi  yang mengandung  sekitar  10%  Kromium  mencegah proses  pengkaratan  logam.  Kemampuan  tahan karat  diperoleh  dari  terbentuknya  lapisan  film oksida  Kromium,  dimana  lapisan  oksida  ini menghalangi  proses  oksidasi  besi  membuat  baja ini  tidak  bisa  berkarat.  Stainlees  pun  banyak macamnya  ada  201  ,  304  ,  316  dan  lain  lain semakin  tinggi  serinya  maka  stainlees  ini  akan semakin  bagus  dan  tahan  lama.  Perawatan Stainlees  pun  sangat  mudah  tidak  seperti  besi yang  harus  di  cat  atau  di  crhome    Stainlees  ini hanya perlu di lap untuk mengembalikan kilapnya seperti  baru.  tetapi  apabila  terjadi  penggoresan pada Stainleesnya anda tidak perlu khawatir karna Stainlles ini hanya perlu di poles untuk menjadikan Stainlees  ini  kembali  kilap  seperti  semula. Stainless  steel  juga  dikenal  dengan  nama  lain seperti  CRES  atau  baja  tahan  korosi,  baja  Inox. Komponen  stainless  steel  adalah  Besi,  Krom, Karbon,  Nikel,  Molibdenum  dan  sejumlah  kecil logam lainnya. Komponen ini hadir dalam proporsi yang  bervariasi  dalam  varietas  yang  berbeda. Dalam  stainless  steel,  kandungan  Krom  tidak boleh kurang dari 11%.
Logam Nikel (Ni), Pemeriksaan Nikel ditemukan oleh Cronstedt pada tahun 1751 dalam mineral  yang  disebutnya  kupfernickel  (nikolit). Nikel  adalah  unsur  kimia  metalik  dalam  tabel periodik yang memiliki simbol Ni dan nomor atom 28.Nikel  mempunyai  sifat  tahan  karat.Dalam keadaan  murni,  nikel  bersifat  lembek,  tetapi  jika dipadukan dengan besi, krom, dan logam lainnya, dapat  membentuk  baja  tahan  karat  yang keras.Perpaduan nikel, krom dan besi menghasilkan  baja  tahan  karat  (stainless  steel) yang  banyak  diaplikasikan  pada  peralatan  dapur (sendok  dan  peralatan  memasak),  ornamen- ornamen  rumah  dan  gedung,  serta  komponen industri.  Nikel  merupakan  komponen  yang ditemukan banyak dalam meteorit dan menjadi ciri komponen  yang  membedakan  meteorit  dari mineral  lainnya.Meteorit  besi  atau  siderit,  dapat mengandung alloy besi dan nikel berkadar 5-25%. Nikel  diperoleh  secara  komersial  dari  pentlandit dan  pirotit  di  kawasan  Sudbury  Ontario,  sebuah daerah yang menghasilkan 30% kebutuhan dunia akan  nikel.  Deposit  nikel  lainnya  ditemukan  di Kaledonia Baru, Australia, Cuba, dan Indonesia.
Efek Toksik  Nikel  adalah  logam  yang  banyak ditemukan di berbagai produk, baik dari HP sampai ke perhiasan dan bahkan ditemukan juga di kepala ikat  pinggang,  dan  logam  ini  sangat  sering menimbulkan  radang  pada  kulit  akibat  kontak, demikian  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Mayo Clinic di Amerika.
Pada  umumnya,  orang  bisa  terpapar  Ni  di tempat  kerja  dalam  produksi  atau  proses  yang menggunakan  bahan  Ni  atau  bisa  juga  melalui kontak  dengan  perhiasan  yang  mengandung  Ni,
stainless  steel,  serta  peralatan  masak  yang mengandung Ni atau berbahan asam tembakau.
Paparan  nikel  (Ni)  bisa  terjadi  melalui inhalasi,  oral,  dan  kontak  kulit.  Reaksi  Ni  dan karbonmonoksida (CO) menghasilkan nikel karbonil (Ni[CO]4) yang bisa terurai menjadi Ni dan CO  pada  pemanasan  200o  C.  Proses  tersebut merupakan metode yang mudah untuk pemurnian Ni.  Nikel  karbonil  bersifat  lebih  toksik  dan  bisa mengganggu kesehatan masyarakat dibandingkan senyawa  nikel  lainnya  dikarenakan  nikel  karbonil berbentuk  cairan  yang  mudah  menguap  (volatile liquid)  dan  banyak  digunakan  dalam  berbagai industri  sehingga  risiko  manusia  terkontaminasi nikel  karbonil  sangat  tinggi.  Gejala  awal  dari paparan  Ni(CO)4  berupa  sakit  kepala,  mual, muntah, epigastrik, sakit dada, yang disertai gejala batuk-batuk, hiperpne, sianosis, sakit lambung dan usus, serta keadaan lemah. Gejala-gejala tersebut bisa disertai berbagai gejala demam, leukosistosis, dan pneumonia yang parah, kegagalan pernafasan, kadang-kadang edema serebral, yang kemudian dapat mengakibatkan kematian. Berdasarkan hasil autopsi terhadap korban yang meninggal  akibat  paparan  Ni(CO)4,  diketahui bahwa  kadar  Ni  tertinggi  adalah  di  paru-paru selanjutnya dalam jumlah rendah terdapat di ginjal, hati, dan otak.
Paparan akut Ni dosis tinggi melalui inhalasi bisa  mengakibatkan  kerusakan  berat  pada  paru- paru  dan  ginjal  serta  gangguan  gastrointestinal berupa  mual,  muntah,  dan  diare.Berdasarkan  uji toksisitas  akut  pada  hewan,  diketahui  bahwa tingkat  toksisitas  bervariasi  dipengaruhi  oleh tingkat  kelarutan  senyawa  Ni.Senyawa  larut seperti  nikel  asetat  lebih  toksik  dibandingkan senyawa Ni yang tidak larut, seperti nickel powder.
Paparan  Ni  lewat  kulit  secara  kronis  bisa menimbulkan  gejala,  antara  lain  dermatitis  nikel berupa eksema (kulit kemerahan, gatal) pada jari- jari,  tangan,  pergelangan  tangan,  serta  lengan. Paparan kronis Ni secara inhalasi bisa mengakibatkan  gangguan  pada  alat  pernafasan, berupa  asma,  penurunan  fungsi  paru-paru,  serta bronkitis.  Paparan  inhalasi  nikel  oksida,  nikel subsulfida, nikel sulfat heptahidrat pada hewan uji bisa  mengakibatkan  munculnya  gangguan  paru- paru dan gangguan sistem imunitas.

## 2.  BAHAN DAN METODA

## 2.1  Diagram  Penelitian
Metodologi  penelitian  yang digunakan adalah mengetahui  bagaimana  Uji  Karateristik  Tentang Pengaruh  Kegagalan  Fungsi  pada  Bagian  Main Control  Valve  Selain  itu,  studi  pustaka  dan pengambilan data dilakukan dalam upaya melengkapi bahan kajian penelitian ini.
2.2  Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian  ini  yang  dilaksanakan  di  workshop Pertamina RU III Berdasarkan Hasil
penelitian “ANALISA KERUSAKAN  MAIN  CONTROL  VALVE  PADA INSTALASI  PIPA  AIR”  Letak  kegagalan  fungsi yang  terjadi  pada  control  valve  adalah  pada komponen  valve  tepatnya  pada  komponen  disc seat yang mengalami scratch. Penyebab terjadinya  kegagalan  fungsi  yang  terjadi  pada control  valve  adalah  kondisi  dari  oil  yang digunakan pada unit tersebut telah melewati batas umur  pemakaian,  menurunnya  Kelembaban  Dan Keseimbangan oil serta terdapat berbagai contamine yang berpotensi mengakibatkan kerusakan pada parts dari control valve.

## 2.3  Alat dan Bahan
Alat  uji  dan  bahan  yang  digunakan  dalam penelitian ini meliputi : Toolkit, Pompa Tes bench wrench

## 2.4  Metode Penelitian
Pelaksanaan
penelitian ini meliputi, pengamatan, pengujian, dan pengolahan data
 Prosedur Pengambilan Data
Prosedur  ini  merupakan  pengujian  alat yang  dimana  kita  mengetahuinya  dan menganalisis valve yang meliputi pengambilan  data  :  Persiapan  alat  uji Masukan benda yang akan di uji. Lakukan proses  sistem  kemudian  ukur  tekanan Setelah  angka-angka  yang  dibutuhkan didapat  kemudian  dilanjutkan  dengan proses pengolahan data
 Analisa Dan Pengolahan Data
Data-data  yang  sudah  didapat  kemudian disusun  dan  diolah  untuk  menghasilkan perfomansi.

## 3.  HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1  Kegagalan Langkah Dapat Merusak Valve
Deskripsi  dari  terjadinya  kerusakan,  Informasi berkaitan seperti desain komponen, jenis material, sifat  material,  fungsi  komponen.  Pemeriksaan visual,    (pengamatan  yang  dilakukan  ditempat kejadian).  Sifat-sifat  material,  (biasanya  dengan pengujian kekerasan sudah cukup untuk mengetahui).  Pemeriksaan  awal  komponen  yang mengalami kerusakan (pengamatan visual).
Gambar 1. Main Control Valve dan Aliran Control
Valve 3.2 Indikasi Kerusakan Main Control Valve
Kegagalan yang ditemukan adalah sebagai berikut: Control Valve tidak menutup dengan benar Kebocoran pada Disc dan baut packing.
3.3  Hasil  Analisa  Kerusakan  bagian/ internal
Control Valve part
Tabel 1. Analisa Kerusakan Valve
Pengujian tekanan ( pressure test ). Proses ini  merupakan  langkah  akhir  untuk menentukan kelayakan control valve untuk digunakan.  Peralatan  Pengujian  Tekanan yang  Digunakan  meliputi  :  Peralatan pengujian    Hidrostatik    yang    meliputi Pompa,  test    bench  dan  peralatan ukurnya.
Gambar 2. Pengujian Valve
 Penanganan Valve
Penanganan pada valve, Simpan valve di tempat yang kering dan bersih, rongga- rongga inlet dan outlet harus dalam keadaan tertutup Perhatikan apakah kondisi flange masih baik ketika memasang, gunakan jenis gasket yang sesuai Pastikan tanda panah pada body searah dengan arah aliran fluida pada pipa, jangan terbalik valve ini mempunyai fungsi yang sama tetapi prinsip kerjanya berbeda).
3.5  Data hasil pengujian Valve adaupun data sub pengujian yang telah diambil selama 2  hari adalah sebagai berikut.
Tabel 2. Uji Test Control Valve Normal Valve 12”#300 Test Press Class 300 Test Medium PSI Bar Back seat 800 55 Test Air Seat scratch. 800 55 Seat  scratch. 80 6 Test Udara

## 4.  KESIMPULAN
Langkah perawatan
serta
tindakan pencegahan yang dapat dilakukan untuk mencegah  terjadinya  kegagalan  fungsi  pada control valve adalah dengan melakukan pemeriksaan  kebocoran  pada  bagian  komponen Menjaga  kondisi  komponen  ketika  disimpan  di warehouse  dengan  cara  melakukan  isolasi  pada lubang-lubang  atau  celah  yang  memungkinkan masuknya  debu  pasir  dan  contamine  lain, melakukan  periodic  service  sesuai  dengan prosedur yang telah direkomendasikan oleh pabrik serta  menjaga  kondisi  oil  agar  tetap  bersih  dan tidak mengalami overheat

## DAFTAR PUSTAKA
1. http://eryhartoyo.wordpress.com/2012/08/14/j enis-jenis-valve/
2. http://galihinstrument.blogspot.co.id/2012/08/c ontrol-valve.html
3. http://www.kitomaindonesia.com/article/22/val ve-solenoid-valve-jenis-valve-fungsi-valve
4. http://kontrolmekanikjurusanku.blogspot.com/ 2012/08/jenis-jenis-control-valve-dan.html
5. http://www.noltime.com/jenis-jenis-valve-atau- kerangan-diatas-kapaltanker.html/comment- page-1