## BIODIESEL FROM AVOCADO SEED OIL WITH CaO AND CaO SUPER BASA CATALYST FROM EGG SHELL WASTE
Paqih Choerunnas, Lany Nurhayati*, Devy Susanty dan Gladys Ayu Paramita Kusumah Wardhani Program Studi Kimia, Fakultas MIPA, Universitas Nusa Bangsa Jl.KH. Sholeh Iskandar Km 4, Tanah Sareal, Bogor 16166, Indonesia

## PENDAHULUAN
Biodiesel  merupakan  bahan  bakar  alternatif terbarukan  yang  ramah  lingkungan.  Bahan  baku dari  biodiesel  berasal  dari  minyak  nabati  seperti kelapa  sawit,  kedelai,  jarak  pagar,  alpukat  dan beberapa  jenis  tumbuhan  lainnya.  Saat  ini,
penelitian mengenai biodiesel difokuskan kepada usaha untuk mengurangi dampak lingkungan dan efisiensi  produksi.  Biji  alpukat  merupakan  salah satu  limbah  yang  dapat  dimanfaatkan  sebagai bahan baku biodiesel. Permintaan pasar terhadap buah alpukat cukup tinggi. Berdasarkan Kementerian Pertanian (2015), rata-rata konsumsi

## ARTICLE INFO
Article history:
Received 20 Jul 2023, Revised 30 Nov 2023,
Accepted 07 Des 2023, Available online 30 Jan 2024

## Keywords:
 biodiesel;
 avocado seed oil;
 trans-esterification;
 super alkaline catalyst;
 calcium oxide
*corresponding author:
lany.nurhayati12@gmail.com phone: +62 https://doi.org/10.31938/jsn.v
14i1.591

## ABSTRACT
One  waste  that  can  be  used  as  raw  material  for  biodiesel  is  avocado  seeds. Generally, biodiesel from avocado seed oil is synthesized using a homogeneous base catalyst, NaOH or KOH. However, the yield of Free Fatty Acids (FFA) is still low, so  it  is  necessary  to  make  biodiesel  using  heterogeneous  base  catalysts  such  as calcium  oxide  (CaO)  and  super  base  CaO  from  eggshell  waste.  Avocado  seed  oil biodiesel was synthesized using the method of transesterification with a ratio of 1:6, and a super base CaO/CaO catalyst of 1.5% (w/w) of the weight of avocado seed oil was added. The use of the CaO catalyst produced a Fatty Acid Methyl Ester (FAME) of  98.21%  with  a  biodiesel  yield  of  73.77%,  while  the  use  of  a  super  base  CaO catalyst  produced  a  FAME  of  98.47%  with  a  biodiesel  yield  of  74.50%. Characterization  of  biodiesel  using  FTIR  shows  the  presence  of  methyl,  ether, alcohol,  carbonyl,  and  ester  functional  groups  (C=O  and  C-O  bonds),  which  are characteristics of the resulting biodiesel trans-esterification. Based on the yield and physical and chemical properties, the avocado seed oil biodiesel produced is better using the super base CaO catalyst than the CaO catalyst.

## Biodiesel  Minyak Biji  Alpukat  Menggunakan Katalis  CaO  dan CaO Super Basa dari Limbah Cangkang Telur

## ABSTRAK
Salah satu limbah yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku biodiesel adalah biji alpukat. Pada umumnya, biodiesel dari minyak biji alpukat disintesis menggunakan katalis basa homogen yaitu NaOH atau KOH. Namun, rendemen Asam Lemak Bebas (ALB) yang dihasilkan masih rendah, sehingga perlu dilakukan penelitian terhadap pembuatan  biodiesel  menggunakan  katalis  basa  heterogen  seperti  kalsium  oksida (CaO) dan CaO super basa dari limbah cangkang telur. Biodiesel minyak biji alpukat disintesis  menggunakan  metode trans esterifikasi  dengan  perbandingan  1:6,  dan ditambahkan katalis CaO/CaO super basa sebanyak 1,5% (b/b) dari bobot minyak biji alpukat. Penggunaan katalis CaO menghasilkan Fatty Acid Methyl Ester ( FAME ) sebesar 98,21% dengan rendemen biodiesel sebesar 73,77%, sedangkan penggunaan katalis  CaO  super  basa  menghasilkan FAME sebesar  98,47%  dengan  rendemen biodiesel sebesar 74,50%. Karakterisasi biodiesel menggunakan FTIR menunjukkan adanya gugus fungsi metil, eter, alkohol, karbonil dan ester (ikatan C=O dan C-O) yang  merupakan  karakteristik  dari  biodiesel  hasil trans -esterifikasi.  Berdasarkan rendemen dan sifat fisika dan kimia, biodiesel minyak biji alpukat yang dihasilkan lebih baik menggunakan katalis CaO super basa dibandingkan katalis CaO.
Kata  kunci:  biodiesel;  minyak  biji  alpukat;  trans-esterifikasi;  katalis  super  basa; kalsium oksida
buah  alpukat  pada  tahun  2014  sebesar  0,574 kg/kapita/tahun dan terus mengalami peningkatan setiap  tahunnya,  sehingga  limbah  biji  alpukat semakin melimpah dan belum banyak dimanfaatkan  secara  optimal,  terutama  sebagai bahan baku biodiesel.
Penelitian yang berkaitan dengan pembuatan biodiesel dari minyak biji alpukat telah dilakukan Rachimoellah  et  al.  (2009)  dihasilkan  rendemen biodiesel sebesar 82-84% dan Deepalakshmi et al. (2014) dihasilkan rendemen biodiesel maksimum 94,40%.  Penelitian  Berghuis  et  al.,  (2019) diperoleh  kualitas  biodiesel  yang  lebih  baik dibanding solar karena biodiesel yang dihasilkan memenuhi SNI 04-7182-2006. Kemudian, penelitian Rachmanita & Safitri, (2020) diperoleh rendemen  biodiesel  sebesar  93,49%,  memiliki kualitas  yang  seuasi  standar  SNI  04-7182-2015. Hasil  yang  didapat  dari  penelitian-penelitian tersebut  sudah  baik,  tetapi  masih  menggunakan NaOH sebagai katalis basa homogen. Katalis basa homogen sangat sulit dipisahkan dari hasil trans - esterifikasi,  sehingga  tidak  dapat  digunakan kembali dan terbuang sebagai limbah.
Permasalahan  tersebut  dapat  diatasi  dengan mengganti  katalis  yang  lebih  mudah  dipisahkan dari  produk  biodiesel  dan  memungkinkan menghasilkan  rendemen  biodiesel  yang  lebih tinggi yaitu katalis basa heterogen (Elliyanti et al., (2017).  Beberapa  contoh  katalis  heterogen  yaitu CaO,  CaO.ZnO,  SrO.SiO 2 dan  K 3 PO 4 .  Katalis tersebut  tersedia  secara  komersial  namun  untuk mengurangi  biaya  operasional  dan  mengurangi dampak  negatif  terhadap  lingkungan  digunakan katalis CaO dari cangkang telur ayam (Mahreni & Sulistyawati, 2011; Niawanti, 2020).
Cangkang  telur  ayam  mengandung  kalsium karbonat (CaCO 3 ) sebanyak 98,45%, magnesium karbonat  (MgCO 3 )  sebanyak  0,84%,  kalsium fosfat  (Ca 3 (PO 4 ) 2 )  sebanyak  0,75%  dan  bahan- bahan  organik  seperti  protein  sebanyak  3,3% (Yuwanta  (2010)  dalam  Oko  &  Feri,  2019). Komponen utama dari cangkang telur ayam yaitu CaCO 3 yang  dapat  diubah  menjadi  CaO  melalui proses kalsinasi. Oleh karena itu, cangkang telur ayam  dapat  digunakan  sebagai  sumber  CaO dengan  kemurnian  tinggi,  sehingga  dapat berfungsi  sebagai  katalis  (Berghuis  et  al.,  2019; Oko & Feri, 2019; Santoso et al., 2013).
Penelitian yang berkaitan dengan pembuatan biodiesel  dengan  penambahan  katalis  CaO  telah dilakukan  Wendi  et  al.  (2015),  dihasilkan rendemen biodiesel sebanyak 82,43%. Penelitian yang  berkaitan  dengan  pembuatan  biodiesel dengan penambahan katalis CaO super basa telah
dilakukan  Oko  dan  Syahrir  (2017)  dihasilkan rendemen  biodiesel  sebesar  90,47%.  Impregnasi katalis CaO menggunakan KOH 11% menghasilkan  rendemen  biodiesel  minyak  jarak sebesar 96,078% (Oko & Feri, 2019). Oleh karena itu,  penelitian  biodiesel  dari  minyak  biji  alpukat menggunakan  katalis  CaO  dan  CaO  super  basa dari cangkang telur ayam perlu dilakukan.

## BAHAN DAN METODE

## Bahan dan Alat
Bahan-bahan  yang  digunakan  yaitu  minyak biji alpukat (Eteris Nusantara),  limbah cangkang telur  ayam  broiler,  metanol,  asam  sulfat (p) , ammonium karbonat ((NH 4 ) 2 CO 3 ), larutan KOH- alkohol, etanol 95%, natrium hidroksida (NaOH), kloroform,  asam  periodat,  kalium  iodida  (KI), natrium tiosulfat (Na 2 S 2 O 3 ) 0,01 N, larutan kanji, larutan wijs ,  indikator fenolftalein ,  asam  klorida 0,5 N dan akuades.
Alat-alat yang digunakan yaitu labu leher 3, kondensor, hot  plate ,  termometer, magnetic stirrer ,  neraca  analitik, X-Ray  Fluorescence
(XRF) ( Epsilon 5 ), Kromatograf Gas- Spektrometri  Massa  (KG-SM)  ( Clarus  580 ), Fourier Transform InfraRed (FTIR) ( Perkinelmer Oilexpress ),  alat  uji  angka  setana,  alat  uji viskositas  kinematik,  alat  uji  titik  nyala ( eralytics ), density  meter (KEM  DA-645), erlenmeyer,  buret  50  mL,  refluks,  dan  alat  gelas lainnya (Iwaki).

## Metode
Profil  Asam  Lemak  Minyak  Biji  Alpukat dengan  Kromatografi  Gas  Spektrometri Massa (KG-SM) (AOAC 965.49)
Minyak  biji  alpukat  sebanyak  0,2  gram ditimbang  dalam  erlenmeyer  asah  250  mL. NaOH-metanol 0,5 M sebanyak 10 mL dan batu didih  ditambahkan  ke  dalam  erlenmeyer  asah yang  sudah  berisi  sampel  minyak  biji  alpukat. Sampel  direfluks  selama  5-10  menit  (dihitung pada  saat  mendidih),  kemudian  didinginkan. Larutan  BF 3 sebanyak  10  mL  ditambahkan  ke dalam sampel, direfluks selama 2 menit (dihitung pada  saat  mendidih),  dan  didinginkan.  Heptana sebanyak  5  mL  ditambahkan  ke  dalam  sampel, direfluks  selama  1  menit  (dihitung  pada  saat mendidih), dan didinginkan. Sampel dimasukkan ke tabung Quechers 50 mL. NaCl jenuh sebanyak 15  mL  ditambahkan  ke  tabung Quechers yang berisi  sampel,  dan  dihomogenkan  dengan  cara dikocok.  Sampel  diencerkan  sesuai  kebutuhan.
Sampel  diuji  profil  asam  lemak  dengan menggunakan KG-SM.
Sampel sebanyak 1 µL diinjeksikan ke dalam KG-SM. Kolom yang digunakan adalah capillary highly  polar  Supelco  SP-2560  bicyanopropyl siloxane dengan panjang 100 m, diameter 0,2 µm dan  ketebalan  0,25  mm.  Suhu  oven  yang digunakan antara 130-240℃. Laju kenaikan suhu 3,5℃/menit  dan  kecepatan  aliran  1,9  mL/menit. Gas  pembawa  yang  digunakan  adalah  Nitrogen bertekanan  60  psi  dan split  ratio sebesar  1:40. Komponen  yang  dialirkan  akan  terdeteksi  pada detektor massa. Spektrum senyawa yang diketahui  akan  tersimpan  di library dan  dapat menentukan jenis asam lemak dalam minyak biji alpukat.
Asam  Lemak  Bebas  (ALB) (Oko  &  Syahrir, 2017)
Minyak  biji  alpukat  sebanyak  5  gram ditimbang dalam erlenmeyer 250 mL. Etanol 95% sebanyak 50 mL dinetralkan dengan NaOH 0,1 N dengan bantuan indikator fenolftalein , dimasukkan  ke  labu  Erlenmeyer  250  mL  dan dihomogenkan. Indikator fenolftalein ditambahkan ke dalam larutan sampel sebanyak 5 tetes. Sampel dititrasi dengan NaOH 0,1 N sampai titik  akhir  warna  merah  muda.  Volume  NaOH dicatat  dan  dihitung  kadar  asam  lemak  bebas dengan rumus sebagai berikut:
%ALB = Vp x Np x BM
m 𝑥 100 %
Keterangan:
Vp: Volume titran (mL); Np: Normalitas titran (N); BM: Berat molekul asam lemak terbanyak; m: Massa sampel (mg)
Tahapan  Proses  Esterifikasi  (Sartika  et  al., 2015)
Sampel  minyak  biji  alpukat  dan  metanol disiapkan  sesuai  dengan  hasil  perhitungan  rasio minyak  biji  alpukat:metanol  yaitu  1:18.  Katalis H 2 SO 4  (p) sebanyak  3%  (b/b)  dari  bobot  minyak biji  alpukat  ditambahkan  ke  dalam  piala  gelas yang  sudah  berisi  metanol  dan  diaduk  sampai merata.  Minyak  biji  alpukat  dipanaskan  sampai suhu 50℃. Minyak biji alpukat dan metanol yang telah  dicampur  katalis  H 2 SO 4  (P) dimasukkan  ke labu  leher  tiga  yang  telah  dilengkapi  dengan termometer, hot  plate , magnetic  stirrer dan kondensor. Campuran dipanaskan pada suhu 70℃ selama  3  jam  dengan  pengadukan  600  rpm. Campuran yang telah dipanaskan dimasukkan ke corong  pisah,  dicuci  menggunakan  air  hangat
sampai  air  cucian  bening.  Air  cucian  bagian bawah dibuang dan bagian atasnya dimasukkan ke labu  leher  tiga  untuk  proses trans -esterifikasi. Hasil  esterifikasi  dipanaskan  diatas  pada  suhu 105℃  selama  ±  1  jam,  suhu  diturunkan  sampai 50℃.  Hasil  esterifikasi  digunakan  untuk  proses trans -esterifikasi.
Pembuatan  Katalis  CaO ( Oko  dan  Syahrir, 2017)
Cangkang telur ayam broiler sebanyak 1 kg ditimbang, dicuci menggunakan air sampai bersih dan dikeringkan di dalam oven pada suhu 110℃ selama 24 jam. Cangkang telur kering dihaluskan dan diayak menggunakan ayakan berukuran 200- 325  mesh.  Bubuk  cangkang  telur  tersebut dikalsinasi pada suhu 950℃ selama 2 jam. Hasil kalsinasi  disimpan  di  dalam  desikator  untuk menjaga  kondisi  katalis  CaO  agar  tetap  kering. Katalis  CaO  diuji  kemurniannya  menggunakan alat X-Ray Fluorescence (XRF).

## Pembuatan Katalis CaO Super Basa (Oko dan Syahrir, 2017)
Katalis  CaO  dari  hasil  kalsinasi  pertama ditimbang  sebanyak  3,5  gram  dalam  piala  gelas 100  mL.  Katalis  CaO  ditambahkan  larutan (NH 4 ) 2 CO 3 0,69  g/mL  sebanyak  50  mL  sambil dilakukan  proses  pengadukan.  Padatan  dan larutan  dipisahkan  menggunakan  kertas  saring Whattman  No.42.  Padatan  dikeringkan  dalam oven pada suhu 110℃ selama 24 jam atau sampai massanya  telah  mencapai konstan.  Padatan  yang telah kering dikalsinasi pada suhu 900℃ selama 1,5 jam. Katalis CaO super basa yang dihasilkan, disimpan dalam desikator untuk menjaga kondisi katalis agar tetap kering. Katalis CaO super basa diuji  kemurniannya  menggunakan  alat X-Ray Fluorescence (XRF).
Analisis  Komposisi  Kimia  Katalis  CaO  dan CaO  Super  Basa  dengan  XRF  (ASTM  C114- 10)
Sampel  katalis  CaO/CaO  super  basa dimasukkan  ke  dalam Cassette dan  diletakkan pada  tempat  sampel  pada X-Ray  Fluorescence . Alat  dikondisikan  ( drift  correction ,  kurva kalibrasi) sesuai tipe XRF dan jenis sampel yang akan  dianalisis.  Analisis  dilakukan  sesuai  tipe XRF,  secara  otomatis  akan  menganalisis  sampel dan data analisis akan terlihat di layar monitor.
Tahapan  Proses trans -Esterifikasi  (Miskah  et al., 2016)
Sampel  minyak  biji  alpukat  dan  metanol disiapkan  sesuai  dengan  hasil  perhitungan  rasio minyak biji alpukat:metanol dengan perbandingan 1:6. Katalis CaO/CaO super basa sebanyak 1,5% (b/b) dari bobot minyak biji alpukat dimasukkan ke  dalam  piala  gelas  yang  sudah  berisi  metanol, lalu  diaduk  sampai  merata.  Minyak  biji  alpukat dipanaskan  sampai  suhu  48-54℃.  Minyak  biji alpukat dan metanol yang telah dicampur katalis CaO/CaO  super  basa  dimasukkan  ke  labu  leher tiga yang telah dilengkapi dengan termometer, hot plate , magnetic stirrer dan kondensor. Campuran dipanaskan  pada  suhu  60-65℃  selama  2  jam dengan pengadukan 600 rpm. Campuran tersebut didiamkan  dalam  piala  gelas  selama  24  jam hingga terbentuk 3 lapisan. Setelah itu, campuran dimasukkan  ke  corong  pisah  dan  didiamkan selama 24 jam. Setelah 24 jam campuran terbagi menjadi  3  lapisan,  lapisan  paling  bawah  adalah katalis CaO yang harus dipisahkan dari 2 lapisan cairan  diatasnya.  Pada  bagian  atas  terdapat senyawa  metil  ester  (biodiesel)  dan  pada  bagian bawah  terdapat  senyawa  gliserol  sebagai  hasil samping dari proses trans -esterifikasi. Metil ester dan  gliserol  dipisahkan  ke  dalam  piala  gelas. Metil  ester  dicuci  menggunakan  aquades yang telah dipanaskan hingga suhu 50℃ sebanyak 2-3 kali,  hingga  air  cucian  bening.  Metil  ester dipanaskan dalam oven 110℃ untuk menghilangkan  air  yang  masih  tertinggal  dalam metil  ester.  Metil  ester  yang  telah  dihilangkan kandungan  airnya  ditimbang  dan  dihitung perolehan  rendemennya  menggunakan  rumus sebagai berikut:
% Rendemen = 𝐵𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑚𝑒𝑡𝑖𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑒𝑟
𝐵𝑜𝑏𝑜𝑡 𝑀𝑖𝑛𝑦𝑎𝑘 𝐵𝑖𝑗𝑖 𝐴𝑙𝑝𝑢𝑘𝑎𝑡 𝑥 100 %
Karakterisasi gugus fungsi Biodiesel menggunakan Spektrofotometer Fourier Transform Infra Red (FTIR) (ASTM E2412) Sampel  metil  ester  hasil  reaksi trans - esterifikasi  disiapkan  untuk  ditransfer  pada  alat FTIR  melalui  pipa  kapiler  dan  diidentifikasi gugus  fungsinya  pada  bilangan  gelombang  550- 4000 cm -1 .

## Pengujian Sifat Fisika dan Kimia Biodiesel
(SNI 7182-2015)
Pengujian  sifat  fiska  dan  kimia  biodiesel minyak  biji  alpukat  terdiri  dari  angka  setana, massa  jenis,  titik  nyala,  viskositas  kinematik, kadar  gliserol  total,  angka  asam,  angka penyabunan dan angka iodium.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Profil Asam Lemak dari Minyak Biji Alpukat
Hasil analisis jenis asam lemak dari minyak biji alpukat menggunakan alat Kromatograf i Gas- Spektrometri  Massa  (KG-SM),  diperoleh  hasil yang terbanyak adalah cis -9-asam oleat (56,58%) (Tabel 1).
Tabel  1.  Asam  Lemak  Penyusun  Minyak  Biji
Alpukat No. Asam Lemak %Komposisi 1. Asam Heksanoat 8,76 2. Asam Oktanoat 0,03 3. Asam Miristoleat 0,08 4. Asam Pentadekanoat 0,01 5. Cis -10-Asam pentadekanoat 0,03 6. Asam Palmitoleat 15,98 7. Asam Heptadekanoat 4,65 8. Cis -10-Asam Heptadekanoat 0,03 9. Asam Stearat 0,03 10. Trans -9-Asam Elaidat 0,73 11. Cis -9-Asam Oleat 56,58 12.  Asam Linolelaidat 4,29 13.  Asam Arakidat 8,10 14. Gamma -Asam Linolenat 0,05 15.  Asam Linolenat 0,14 16.  Asam Heneikosanoat 0,40 17. Cis -8,11,14-Asam Eikosatrienoat 0,05 18.  Asam Lignoserat 0,06 Total 100,00
Komposisi  asam  lemak  yang  terkandung dalam minyak biji alpukat yaitu cis -9-asam oleat (C18:1)  sebanyak  56,58%,  asam  palmitoleat (C16:1) sebanyak 15,98%, asam heksanoat (C6:0) sebanyak 8,76%, asam arakidat (C20:0) sebanyak 8,10%,  asam  heptadekanoat  (C17:0)  sebanyak 4,65%, asam linolelaidat (C18:2) sebanyak 4,29% dan  asam  lemak  lainnya  dengan  persentase kandungan  kurang  dari  1%.  Komposisi  asam lemak  dari  penelitian  ini  didominasi  oleh  asam lemak tak jenuh, dengan jumlah persentase 77%. Hasil ini tidak berpengaruh baik terhadap kualitas biodiesel,  terutama  untuk  angka  setana  dan  titik leleh.  Semakin  banyak  jumlah  ikatan  rangkap asam lemak (asam lemak tak jenuh) suatu minyak dengan  jumlah  rantai  karbon  yang  sama,  maka angka  setana  dan  titik  leleh  semakin  kecil (Joelianingsih  et  al.,  2008).  Kualitas  biodiesel pada umumnya dapat dipengaruhi oleh  beberapa faktor  yaitu  komposisi  asam-asam  lemak  dari
minyak nabati atau lemak hewan, kualitas bahan baku  (misalnya  kandungan  asam  lemak  bebas, belerang/sulfur, dan fosfor), proses pembuatannya dan  bahan-bahan  lain  yang  digunakan  seperti katalis. Kualitas biodiesel yang dipengaruhi oleh komposisi  asam-asam  lemak  dari  minyak  atau lemak  asalnya  adalah  densitas,  viskositas,  angka setana, nilai kalor dan titik kabut ( Joelianingsih et al., 2008).

## Profil Asam Lemak Bebas (ALB) Minyak Biji Alpukat
Minyak  biji  alpukat  yang  digunakan  dalam pembuatan biodiesel harus memiliki nilai ALB < 2%,  jika  >  2%,  maka  diperlukan  proses esterifikasi terlebih dahulu, sebelum proses trans - esterifikasi  untuk  menurunkan  nilai  asam  lemak bebas tersebut. Menurut Miskah et al. (2016), nilai ALB yang tinggi dapat mengganggu proses trans - esterifikasi  karena  asam  lemak  bebas  dapat bereaksi dengan katalis membentuk sabun. Proses esterifikasi  merubah  asam  lemak  bebas  menjadi metil  ester  (Risyad  et  al.,  2016).  Hasil  analisis ALB  dari  minyak  biji  alpukat  adalah  2,03%, sehingga  minyak  biji  alpukat  tersebut  dapat digunakan  sebagai  bahan  baku,  tetapi  harus diesterifikasi  terlebih  dahulu.  Proses  esterifikasi dilakukan dengan penambahan katalis asam. Jika ALB kurang dari 2% maka tidak perlu dilakukan trans esterifikasi (Rachmanita & Safitri, 2020).

## Proses Esterifikasi
Proses esterifikasi dilakukan untuk menurunkan  kadar  ALB  yang  terkandung  dalam minyak  nabati,  dengan  cara  mengkonversi  ALB menjadi  metil  ester  menggunakan  katalis  asam, seperti asam sulfat (H 2 SO 4 ), asam fosfat (H 3 PO 4 ) dan  asam  sulfonat.  Hasil  yang  diperoleh menunjukan  bahwa  setelah  reaksi  esterifikasi kadar  ALB  minyak  biji  alpukat  mengalami penurunan  sebesar  82,76%,  dari  2,03%  menjadi 0,35%. Penurunan kadar ALB pada minyak nabati disebabkan  oleh  ALB  yang  memiliki  berat molekul tinggi berhasil dikonversi menjadi metil ester  yang  memiliki  berat  molekul  lebih  rendah (Djenar  &  Lintang,  2012).  Keberhasilan  reaksi esterifikasi  dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor diantaranya waktu, suhu, jumlah katalis, pengadukan  dan  konsentrasi  reaktan  (Niawanti, 2020).  Minyak  biji  alpukat  hasil  esterifikasi tersebut digunakan untuk reaksi trans -esterifikasi dengan penambahan katalis CaO dan CaO super basa.
Katalis  CaO  dari  Cangkang  Telur  Ayam Broiler
Katalis CaO yang digunakan dalam penelitian  ini  dari  cangkang  telur  ayam  broiler. Cangkang  telur  mengandung  94%  kalsium karbonat  (CaCO 3 ),  kalsium  fosfat  (1%),  bahan- bahan  organik  (4%)  dan  magnesium  karbonat (1%)  dari  total  bobot  keseluruhan  (Yuwanta (2010)  dalam  Oko  &  Feri,  2019).  Katalis  CaO cangkang  telur  ayam  broiler  disintesis  dengan cara  kalsinasi.  Tujuan  kalsinasi  cangkang  telur ayam broiler untuk menghilangkan senyawa CO 2 melalui reaksi dekomposisi CaCO 3 yang terkandung  dalam  cangkang  telur  ayam  broiler, sehingga diperoleh senyawa CaO (Santoso et al., 2013). Reaksi dekomposisi CaCO 3 menjadi CaO sesuai persamaan berikut (Santoso et al., 2013):
CaCO 3( s ) → CaO ( s ) + CO 2( g) Di  akhir  reaksi,  pembentukan  CaO  dari dekomposisi  CaCO 3 pada  cangkang  telur  ayam broiler  ditandai  dengan  penurunan  bobot  materi sebagai  akibat  dilepaskannya  CO 2 ( g )  dari  reaksi dekomposisi  tersebut  (Haryono  et  al.,  2018). Persen  kehilangan  bobot  terhitung  dari  6  kali kalsinasi  cangkang  telur  ayam  broiler  pada suhu 950  ℃  selama  2  jam,  berkisar  antara  54,52- 55,61%  atau  jika  dirata-rata  sebesar  54,52%, sedangkan yield CaO  yang  diperoleh  berkisar antara 44,39-45,48% atau jika dirata-rata sebesar 45,08%. Pada penelitian Haryono et al. (2018), 5 kali  kalsinasi  cangkang  telur  ayam  broiler  pada suhu 900℃ selama 8 jam, CaCO 3 terdekomposisi menjadi  CaO  dengan  persen  kehilangan  berat berkisar antara 44,75-45,47% atau jika dirata-rata sebesar  45,18%,  sedangkan yield CaO  yang diperoleh berkisar antara 54,53-55,25% atau jika dirata-rata 54,82%.
Berdasarkan  persamaan  reaksi  dekomposisi CaCO 3 ,  1  mol  CaCO 3 akan  terdekomposisi menjadi 1 mol CaO dan 1 mol CO 2 . Sedangkan, berdasarkan  data  pada  penelitian  ini,  dengan asumsi kadar CaCO 3 dalam cangkang telur ayam broiler 94%, diperoleh hubungan kuantitas 1 mol CaCO 3 terdekomposisi menjadi 0,80 mol CaO dan 1,22 mol CO 2. Hasil tersebut menunjukan bahwa CaCO 3 tidak  terdekomposisi  sempurna  menjadi CaO,  sehingga  hasilnya  lebih  kecil  dari  mol teoritis. Dan adanya kontribusi mineral lain selain CaCO 3 yang terdapat dalam cangkang telur ayam broiler,  sehingga  mol  CO 2 yang  dihasilkan  lebih besar dari hasil teoritis (Haryono et al., 2018).
Berdasarkan  Gambar  1,  serbuk  CaO didominasi oleh warna putih dan abu kehitaman. Warna  abu  kehitaman  tersebut  disebabkan  oleh
komponen abu organik pada cangkang telur, abu organik belum terdekomposisi secara sempurna.

## Gambar 1. Katalis CaO

## Katalis CaO Super Basa dari CaO Kalsinasi
Pembuatan katalis CaO super basa dilakukan dengan mencampurkan katalis CaO hasil kalsinasi pertama  dengan  senyawa  basa  ammonium karbonat  ((NH 4 ) 2 CO 3 )  dengan  konsentrasi  0,69 g/mL.  Reaksi yang terjadi pada proses perendaman  katalis  CaO  dengan  ammonium karbonat yaitu:
CaO (s) + (NH 4 ) 2 CO 3(l) → CaCO 3(s) + 2 NH 3(g) + H 2 O (l)
CaCO 3(s) → CaO(s) + CO 2(g)
Gambar 2. Katalis CaO super basa
Berdasarkan  persamaan  reaksi,  1  mol  CaO  yang bereaksi  dengan  1  mol  (NH 4 ) 2 CO 3 akan menghasilkan 1 mol CaCO 3 , 2 mol NH 3 dan 1 mol H 2 O. Selanjutnya, 1 mol CaCO 3 hasil dari reaksi ini terdekomposisi menjadi 1 mol CaO dan 1 mol CO 2 .  Pada  penelitian  Oko  and  Syahrir  (2017), CaO  yang  direaksikan  dengan  ammonium karbonat  0,69  g/mL  menghasilkan  katalis  CaO super  basa  dengan  kadar  CaO  92,66%. Konsentrasi (NH 4 ) 2 CO 3 yang ditambahkan berpengaruh  terhadap  CaO  yang  dihasilkan, semakin  tinggi  konsentrasi  (NH 4 ) 2 CO 3 ,  semakin banyak  CaO  yang  dapat  terendapkan  dalam bentuk  senyawa  karbonat,  sehingga  semakin
tinggi  kadar  CaO  yang  diperoleh  (Oko  &  Feri, 2019).
Berdasarkan  Gambar  2,  katalis  CaO  yang diperoleh  memiliki  warna  putih  secara  merata sesuai spesifikasi CaO. Warna putih yang merata berarti  abu  organik  sudah  terdekomposisi  dan terlepas dari permukaan CaO, sehingga warna abu kehitaman berubah menjadi putih (Miskah et al., 2016).

## Hasil analisis XRF dari Katalis CaO dan CaO Super Basa
Hasil  analisis  XRF  katalis  CaO  dan  CaO super  basa  dari  limbah  cangkang  telur  ayam broiler ditampilkan pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Analisis Spektrometri XRF No Elemen Katalis CaO (%) CaO Super Basa (%) 1. SiO₂ 1,20 1,40 2. Al₂O₃ 0,44 0,51 3. Fe₂O₃ 0,04 0,04 4. CaO 57,78 66,09 5. MgO 0,91 1,10 6. SO₃ 0,62 0,46 7. K₂O 0,236 0,227 8. Na₂O 0,011 0,010 9. Cl 0,044 0,039
Tabel  2  menunjukan  bahwa  elemen  oksida katalis  yang  terbuat  dari  limbah  cangkang  telur ayam broiler memiliki kemurnian sebesar 57,78% untuk katalis CaO dan 66,09% untuk katalis CaO super basa. Pada penelitian Suhardin et al. (2018), kalsinasi  batu  kapur  pada  suhu  950℃ menghasilkan  CaO  dengan  kemurnian  96,59%. Pada  penelitian  ini  kemurnian  senyawa  CaO dalam kedua katalis tersebut masih cukup rendah, jika  mengacu  terhadap  kemurnian  CaO  secara komersial  yaitu  100%  (LTSR  Lab,  2015).  Hal tersebut  disebabkan  karena  masih  terdapat senyawa CaCO 3 yang tidak terdekomposisi secara sempurna  menjadi  CaO  dan  CO 2 ,  sehingga membentuk  senyawa  CaCO 3 dalam  fasa calcite (fasa  stabil).  Selain  itu,  kemungkinan  adanya senyawa  Ca(OH) 2 yang  terbentuk  karena  adanya reaksi  antara  katalis  CaO  dengan  uap  air  yang berasal  dari  proses  penyimpanan  katalis  yang tidak tepat. Penyimpanan katalis CaO harus dalam wadah  tertutup  rapat  atau  tersimpan  dalam desikator (Santoso et al., 2013) dan (Oko & Feri, 2019).  Katalis  CaO  dan  CaO  super  basa digunakan dalam reaksi trans -esterifikasi minyak biji alpukat.
Proses trans -Esterifikasi Pada  penelitian  ini,  reaksi trans -esterifikasi yang dilakukan merupakan tahap lanjutan setelah reaksi  esterifikasi.  Reaksi trans -esterifikasi memerlukan katalis untuk mendapatkan rendemen biodiesel yang lebih banyak dan lebih berkualitas.  Katalis  basa  heterogen  lebih  baik digunakan  dalam  proses  reaksi trans -esterifikasi biodiesel  dibandingkan  dengan  katalis  basa homogen,  karena  dapat  menghasilkan  rendemen proses trans -esterifikasi  lebih tinggi  (Elliyanti  et al.,  2017)  dan  (Enguilo  Gonzaga  et  al.,  2021). Pada  penelitian  ini  digunakan  katalis  basa heterogen yaitu katalis CaO dari limbah cangkang telur  ayam  broiler.  Katalis  CaO  dan  CaO  super basa dari limbah cangkang telur ayam broiler yang sudah dikalsinasi dan memiliki kemurnian >50%. Persen  kemurnian  CaO  >50%  berpengaruh terhadap hasil rendemen biodiesel, karena katalis CaO  dan  CaO  super  basa  tersebut  kemungkinan masih  mengandung  CaCO 3. Senyawa  CaCO 3 merupakan  komponen  utama  CTAB  tidak berfungsi  sebagai  fasa  aktif  pada  proses trans - esterifikasi,  hal  tersebut  dapat  menurunkan perolehan rendemen biodiesel (Zuhra et al., 2015; Erchamo et al., 2021).
Hasil trans -esterifikasi  minyak  biji  alpukat dengan  katalis  CaO  dan  CaO  super  basa menghasilkan 3 lapisan setelah didiamkan selama 24  jam.  Lapisan  1,  lapisan  paling  bawah merupakan  katalis  CaO/CaO  super  basa.  Katalis CaO/CaO  super  basa  dapat  dengan  mudah dipisahkan  dari  campuran  reaksi  sehingga  dapat digunakan  kembali.  Lapisan  2,  diduga  sebagai gliserol.  Lapisan  3,  lapisan  paling  atas  berwarna kuning merupakan metil ester (biodiesel). Lapisan 2  dan  lapisan  3  dipisahkan  dari  lapisan  1  dan dimasukkan  kedalam  corong  pisah  untuk memudahkan  proses  pemisahan  biodiesel  dan gliserol  serta  mencegah  katalis  CaO/CaO  super basa  ikut  tercampur  kembali  ke  dalam  lapisan biodiesel.
Biodiesel  yang  telah  dipisahkan  masih banyak  mengandung  pengotor.  Pengotor  yang masih terdapat dalam biodiesel adalah sisa katalis CaO/CaO  super  basa,  gliserol  dan  sisa  alkohol yang tidak bereaksi. Pengotor tersebut dihilangkan dengan proses pencucian menggunakan  air  hangat  sebanyak  3-5  kali  atau sampai  air  cucian  bening.  Air  digunakan  dalam proses  pencucian  biodiesel  karena  air  mampu menarik  gliserol  yang  memiliki  sifat  polar  yang sama  dengan  air.  Pencucian  dengan  air  hangat
mampu  meningkatkan  kelarutan  dari  pengotor, sehingga proses pencucian lebih mudah (Berghuis et al., 2019). Setelah proses pencucian, biodiesel dipanaskan dalam oven 110℃ untuk menghilangkan  air  yang  masih  tertinggal  dalam biodiesel.  Biodiesel  yang  telah  dihilangkan kandungan  airnya  ditimbang  dan  diperoleh persentase rendemennya.
Gambar 3. Hasil trans -Esterifikasi menggunakan katalis  CaO/CaO  super  basa,  (1) Katalis  CaO/CaO  super  basa,  (2) Gliserol, (3) Biodiesel
Gambar  4.  (a)  Biodiesel  minyak  biji  alpukat katalis CaO, (b) Biodiesel minyak biji alpukat katalis CaO super basa
Gambar 5. Persen Rendemen Biodiesel Minyak
Biji Alpukat
Persentase rendemen biodiesel yang dihasilkan sebesar 73,77% untuk katalis CaO dan 74,50% untuk katalis CaO super basa. Dari hasil tersebut, proses trans -esterifikasi dengan penambahan katalis CaO super basa mendapatkan persentase rendemen biodiesel yang lebih banyak dibandingkan  dengan  penambahan  katalis  CaO. Menurut  (Niawanti,  2020),  CaO  super  basa
73,77% 74,50% 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Katalis CaO Katalis CaO Super Basa %R en d em en Jenis Katalis
memiliki  aktivitas  sebagai  katalis  yang  lebih tinggi dibandingkan dengan CaO dalam menghasilkan rendemen biodiesel. Hasil rendemen  biodiesel  penelitian  ini  hasilnya  lebih sedikit dari penelitian-penelitian sebelumnya.
Penelitian  yang  dilakukan  Deepalakshmi  et al.  (2014), trans -esterifikasi  minyak  biji  alpukat menggunakan katalis homogen NaOH menghasilkan  rendemen  biodiesel  94,40%. Penelitian  Wendi  et  al.  (2015),  proses trans - esterifikasi minyak dari limbah lemak sapi dengan katalis  CaO  3%  (b/b)  menghasilkan  rendemen biodiesel  82,43%.  Penelitian  Oko  dan  Syahrir (2017), trans -esterifikasi  minyak  kelapa  sawit dengan penambahan katalis CaO super basa 1,5%
(b/b)  menghasilkan  rendemen  biodiesel  90,47%. Penelitian  (Oko  &  Feri,  2019)  menghasilkan rendemen  96,073%  dari  minyak  jarak.  Hal tersebut dapat terjadi karena proses reaksi trans - esterifikasi  dipengaruhi  oleh  beberapa  faktor, yaitu  kandungan  asam  lemak  bebas  dan kelembaban minyak, katalis, perbandingan molar alkohol  dengan  minyak,  suhu  reaksi  dan  waktu reaksi (Enguilo Gonzaga et al., 2021; Erchamo et al., 2021).

## Karakterisasi Gugus Fungsi Biodiesel
Hasil  analisis  FTIR  dari  biodiesel  berupa pita-pita  serapan  pada  bilangan  gelombang tertentu (Gambar 6 dan Tabel 3).
(a)
(b)
Gambar  6.  Spektrum  FTIR  Biodiesel Minyak  Biji  Alpukat  terkatalisis  CaO  (a) dan  terkatalisis  CaO super basa (b)
Tabel 3. Daerah Serapan FTIR Biodiesel Minyak Biji Alpukat
Tabel 4. Sifat Fisika dan Kimia Biodiesel Minyak Biji Alpukat
No Parameter Uji Satuan Metode Uji Hasil Pengujian Biodiesel SNI 7182- 2015 Katalis CaO Katalis CaO Super Basa 1 Angka Setana - ASTM D 613 48,50 49,40 Min. 51 2 Massa Jenis @40 ℃ Kg/m 3 ASTM D 4052 867,90 882,00 850-890 3 Titik Nyala ℃ ASTM D 93 178,40 181,20 Min. 100 4 Viskositas Kinematik @40 ℃ cSt ASTM D 445 5,15 5,47 2,30-6,00 5 Gliserol Total %-massa SNI 7182:2015 0,16 0,15 Maks. 0,24 6 Angka Asam mg KOH/g ASTM D 664 0,42 0,26 Maks. 0,50 7 Angka Penyabunan mg KOH/g SNI 7182:2015 190,04 191,19 171-228 8 ALB %-massa SNI 7182:2015 98,21 98,47 Min. 96,50 9 Angka Iodium g I 2 /100 g SNI 7182:2015 14,29 17,04 Maks. 115
Biodiesel minyak biji alpukat menggunakan katalis CaO dan CaO super basa memiliki puncak- puncak  gelombang  yang  menunjukan  adanya gugus fungsi metil, eter, alkena dan ester (ikatan C=O dan ikatan C-O). Gugus fungsi alkohol dan gugus  fungsi  karbonil  yang  memiliki  bilangan gelombang yang tidak berbeda signifikan. Gugus- gugus  fungsi  tersebut  sesuai  dengan  penelitian Berghuis et al. (2019) bahwa biodiesel minyak biji alpukat terdapat gugus fungsi metil, eter, alkena, ester  (ikatan  C=O  dan  ikatan  C-O),  alkohol  dan gugus  fungsi  karbonil.  Sedangkan,  penelitian
Aziz  et  al.  (2016),  biodiesel  minyak  biji  kemiri terdapat  gugus  fungsi  metil,  ester  dan  karbonil. Penelitian  Tehubijuluw  et  al.  (2014),  biodiesel minyak jelantah terdapat gugus fungsi ester, metil, karbonil  dan  OH  dari  gliserol.  Pada  hasil penelitian  ini,  biodiesel  minyak  biji  alpukat memiliki perbedaan dengan biodiesel minyak biji kemiri dan minyak jelantah, yaitu terdapat gugus fungsi  alkena,  yang  menunjukan  adanya  ikatan rangkap  asam  lemak  tak  jenuh  (Sutapa  et  al. 2013).  Hal  tersebut  karena  asam  lemak  dari penelitian  ini  didominasi  oleh  asam  lemak  tak
No. Daerah Serapan (cm -1 ) Ikatan Nama Gugus Fungsi Bilangan Gelombang Terukur (cm -1 ) Vibrasi Biodiesel Katalis CaO Biodiesel Katalis CaO super basa 1. 1050-1260 C-O Eter 1092,08 1091,98 Ulur 2. 1110-1300 C-O Ester 1124,50 1124,60 Ulur 1154,18 1153,90 1188,20 1186,80 1252,80 1253,40 3. 1740-1760 C=O Ester 1742,42 1741,72 Ulur, tidak simetris 1751,90 1749,89 4. 1445-1475 C-H Metil 1437,24 1436,82 simetris 1456,12 1454,36 1458,06 1457,21 5. 2820-2975 C-H Metil 2898,24 2896,14 ulur, tidak simetris 2875,98 2844,16 6. 3000-3700 O-H Alkohol 3015,24 3013,14 ulur 3440,18 3440,25 7. 1350-1480 CH₃-, CH₂- 1362,02 1364,12 tekuk 8. 675-1000 -CH=CH- Alkena 875,04 874,02 ulur
jenuh, dengan persentase sebesar 77% (Tabel 4). Proses trans -esterifikasi  yang  telah  dilakukan tidak  100%  mengkonversi  minyak  biji  alpukat menjadi  senyawa  metil  ester  karena  adanya tumpang tindih beberapa vibrasi ikatan (Berghuis et al., 2019).

## Sifat Fisika dan Kimia Biodiesel
Pengujian  sifat  fisika  dan  kimia  biodiesel dilakukan  untuk  mengetahui  kesesuaian  hasil pengujian  sampel  biodiesel  minyak  biji  alpukat dengan  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  7182- 2015.  Hasil  pengujian  disajikan  pada  Tabel  4. Hasil  pengujian  sifat  fisika  dan  kimia  biodiesel minyak  biji  alpukat  sesuai  dengan  spesifikasi Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  7128:2015, kecuali untuk angka setana yang tidak memenuhi spesifikasi  yang  ditetapkan.  Berdasarkan  SNI 7182-2015  angka  setana  untuk  bahan  bakar biodiesel  minimal  sebesar  51  dan  untuk  bahan bakar solar minimal 48. Secara umum, biodiesel memiliki angka setana yang lebih tinggi daripada solar,  karena  pada  biodiesel  terdapat  rantai hidrokarbon  yang  panjang  dan  kandungan  asam lemak jenuh yang tinggi dibandingkan pada solar (Niawanti,  2020).  Hasil  penelitian  ini  diukung oleh penelitian (Rachmanita & Safitri, 2020) yang menghasilkan  biodiesel  dengan  angka  setana 44,77.
Pada  penelitian  ini,  nilai  angka  setana biodiesel minyak biji alpukat sebesar 48,50 untuk katalis  CaO  dan  49,40  untuk  katalis  CaO  super basa.  Hasil  tersebut  tidak  memenuhi  spesifikasi nilai  angka  setana  SNI  7182-2015.  Hal  ini disebabkan oleh komposisi asam lemak penyusun minyak  biji  alpukat  lebih  banyak  mengandung asam lemak tak jenuh dibandingkan asam lemak jenuh.  Biodiesel  yang  mengandung  asam  lemak jenuh  seperti  (asam  laurat,  asam  miristat,  asam palmitat,  asam  stearat,  asam  arakhidat  dan  lain- lain)  yang  tinggi  mempunyai  angka  setana  yang tinggi.  Sedangkan,  biodiesel  yang  mengandung asam  lemak  ikatan  rangkap  satu    seperti  asam palmitoleat,  asam  oleat  dan  asam  erukat  yang tinggi  mempunyai  angka  setana  sedang,  serta asam lemak yang mengandung ikatan rangkap dua atau lebih seperti  (asam linoleat, asam linolenat dan  asam  arakhidonat)  yang  tinggi  mempunyai angka  setana  yang  rendah.  Keberadaan  ikatan rangkap  pada  biodiesel  merupakan  salah  satu faktor  yang  mempengaruhi  terjadinya  reaksi oksidasi yang menyebabkan biodiesel mengalami degradasi. Degradasi biodiesel dapat menurunkan nilai  angka  iodium,  kadar  ester,  nilai  kalor  dan angka setana (Silviana dan Buchori, 2015). Selain
itu,  meningkatnya  jumlah  ikatan  rangkap  (tak jenuh)  suatu  biodiesel  akan  menyebabkan penurunan angka setana (Enguilo Gonzaga et al., 2021).

## KESIMPULAN
Biodiesel minyak biji alpukat menggunakan katalis  CaO  super  basa  memiliki  sifat  fisika  dan kimia  yang  lebih  baik  dibandingkan  biodiesel minyak biji alpukat dengan menggunakan katalis CaO. Proses trans -esterifikasi minyak biji alpukat menghasilkan  persentase  rendemen  biodiesel sebesar  73,77%  dengan  kadar FAME sebesar 98,21%  untuk  katalis  CaO  dan  74,50%  dengan kadar FAME sebesar  98,47%  untuk  katalis  CaO super basa.

## DAFTAR PUSTAKA
Aziz,  R.,  Aisyah,  &  Ilyas,  A.  (2016).  Sintesis Metil  Ester  dari  Minyak  Biji  Kemiri (Aleurites molluccana) menggunakan Metode  Ultrasonokimia. Jurnal  Al-Kimia ,
4 (1), 21–30.
Berghuis, N. T., Tamako, P. D., & Supriadin, A. (2019).  Pemanfaatan  Limbah  Biji  Alpukat (Persea  americana)  sebagai  Bahan  Baku Biodiesel. Al-Kimiya , 6 (1), 36–45. https://doi.org/10.15575/ak.v6i1.4597 Deepalakshmi, S., Sivalingam, A., Thirumarimurugan,  M.,  Yasvanthrajan,  N.,
& Sivakumar, P. (2014). In-situ transesterification  and  process optimization of  biodiesel  from  waste  avocado  seed. Journal  of  Chemical  and  Pharmaceutical Sciences , 2014 - Decem (4), 115–118.
Djenar, N, S., & Lintang, N. (2012). Esterifikasi Minyak Kemiri Sunan (Aleurites trisperma) Dalam  Pembuatan  Biodiesel. Bionatura- Jurnal  Ilmu-Ilmu  Hayati  Dan  Fisik , 14 (3), 229–235.
Elliyanti,  A.,  Zahiroh,  N.,  &  Ayu,  P.  (2017). Pengaruh Katalis Homogen dan Heterogen Pada Proses Reaksi Transesterifikasi (Issue December, pp. 3–7).
Enguilo  Gonzaga,  V.,  Romero,  R.,  Gómez- Espinosa,  R.  M.,  Romero,  A.,  Martínez,  S. L.,  &  Natividad,  R.  (2021).  Biodiesel Production  from  Waste  Cooking  Oil
Catalyzed  by  a  Bifunctional  Catalyst. ACS Omega , 6 (37), 24092–24105. https://doi.org/10.1021/acsomega.1c03586
Erchamo, Y. S., Mamo, T. T., Workneh, G. A., &
Mekonnen, Y. S. (2021). Improved biodiesel production  from  waste  cooking  oil  with mixed  methanol–ethanol  using  enhanced eggshell-derived CaO nano-catalyst.
Scientific Reports , 11 (1), 1–12. https://doi.org/10.1038/s41598-021-86062-
z
Haryono, Natanael, L. C., Rukiah, & Yulianti, Y.
B.  (2018).  Kalsium  oksida  mikropartikel dari  cangkang  telur  sebagai  katalis  pada sintesis biodiesel dari minyak goreng bekas. Jurnal  Material  Dan  Energi  Indonesia , 08 (01), 8–15.
Joelianingsih, H. Tambunan, A., H. Soerawidjaya, T.,  Sagara,  Y.,  &  Abdullah,  K.  (2008). Prediksi  Kualitas  Biodiesel  Berdasarkan
Komposisi  Asam  Lemak  Bahan  Mentah (Minyak-Lemak). Jurnal Keteknikan Pertanian . Kementerian Pertanian. (2015). Statistik
Pertanian .  Jakarta:  Pusat  Data  dan  Sistem Informasi Pertanian
Mahreni, & Sulistyawati, E. (2011). Pemanfaatan Kulit  Telur  Sebagai  Katalis  Biodisel  Dari Minyak  Sawit  Dan  Metanol. Rekayasa Kimia Dan Proses , 1–6.
Miskah,  S.,  Anugrah,  A.,  &  Gunadi.  (2016). Pemanfaatan  Kulit  Telur  Sebagai  Katalis Biodiesel  dari  Campuran  Minyak  Jelantah dan  Minyak  Kelapa  Sawit. Jurnal  Teknik Kimia , 22 (2), 54–61.
Niawanti,  H.  (2020).  Review  Perkembangan Metode Produksi Dan Teknologi Pemurnian Dalam Pembuatan Biodiesel. Jurnal Chemurgy , 4 (1), 27.
https://doi.org/10.30872/cmg.v4i1.4107
Oko,  S.,  &  Feri,  M.  (2019).  Pengembangan Katalis  Cao  Dari  Cangkang  Telur  Ayam Dengan  Impregnasi  Koh  Dan  Aplikasinya Terhadap Pembuatan Biodiesel Dari Minyak Jarak. Jurnal Teknologi , 11 (2), 103–110.
Oko,  S.,  &  Syahrir,  I.  (2017).  Pengaruh penambahan  ammonium  karbonat  pada pembuatan  katalis  cao  superbasa  dari cangkang  telur  ayam. Seminar  Nasional Sains Dan Teknologi , 3 (November), 1–9.
Rachimoellah, H. M., Resti, D. A., Zibbeni, A., &
Susila, I. W. (2009). Production of Biodiesel through  Transesterification  of  Avocado (Persea  gratissima)  Seed  Oil  Using  Base Catalyst. Jurnal Teknik Mesin , 11 (2), 85–90. https://doi.org/10.9744/jtm.11.2.pp.85-90
Rachmanita,  R.  E.,  &  Safitri,  A.  (2020). Pemanfaatan  Minyak  Biji  Alpukat  (Persea americana  Mill)  sebagai  Bahan  Baku Pembuatan  Biodiesel  dengan  Pemurnian Water Washing. Jurnal Ilmiah Sains , 20 (2), 88.
https://doi.org/10.35799/jis.20.2.2020.2826 6
Risyad,  A.,  Permadani,  R.  L.,  &  Mz,  S.  (2016).
Ekstraksi  minyak  dari  biji  alpukat  (Persea Americana  Mill)  menggunakan  pelarut  n- heptana. Jurnal  Teknik  Kimia  USU , 5 (1), 34–39.
Santoso, H., Kristianto, I., & Setyadi, A. (2013). Pembuatan Biodiesel Menggunakan Katalis Basa  Heterogen  Berbahan  Dasar  Kulit Telur .
Sartika,  A.,  Nurhayati,  &  Muhdarina.  (2015).
Esterifikasi  Minyak  Goreng  Bekas  dengan Katalis H2SO4 dan Transesterifikasi dengan Katalis  CaO  dari  Cangkang  Kerang  Darah: Variasi  Kondisi  Esterifikasi. Jom  Fmipa ,
2 (1), 178–185.
Silviana,  S.,  &  Buchori,  L.  (2015).  Efek Penyimpanan  Biodiesel  Berdasarkan  Studi Kajian  Degradasi  Biodiesel  Cpo. Reaktor ,
15 (3),
148. https://doi.org/10.14710/reaktor.15.3.148-
153
Suhardin, A., Ulum, M. S., & Darwis, D. (2018).
Penentuan  komposisi  serta  suhu  kalsinasi optimum  CaO  dari  batu  kapur  kecamatan Banawa. Journal of Science and
Technology , 7 (1), 30–35.
Sutapa,  I.  W.,  Rosmawaty,  S.,  &  Rosmawaty,  I.
(2013). Biodiesel Production From Bintanggur  Oil  (Callophyllum  Inophyllum L.)  Using  Calsium  Oxide  (Cao)  Catalyst. Indonesian  Journal  of  Chemical  Research ,
1 (1), 53–60.
Tehubijuluw,  H.,  Sutapa,  I.  W.,  &  Lethulur,  M. (2014).  Waste  Cooking  Oil  Conversion  To Biodeisel  Catalized  By  Egg  Shell  Of Purebred  Chiken  With  Ethanol  As  A Solvent. Jurnal  Eksakta , 14 (1),  52–64.
https://doi.org/10.20885/eksakta.vol14.iss1. art6
Wendi,  Valentinoh  Cuaca,  &  Taslim.  (2015).
Pengaruh  Suhu  Reaksi  dan  Jumlah  Katalis pada  Pembuatan  Biodiesel  dari  Limbah Lemak  Sapi  dengan  Menggunakan  Katalis Heterogen  CaO  dari  Kulit  Telur  Ayam. Jurnal  Teknik  Kimia  USU , 4 (1),  35–41. https://doi.org/10.32734/jtk.v4i1.1458
Zuhra,  Husin,  H.,  Hasfita,  F.,  &  Rinaldi,  W.
(2015). Preparasi Katalis Abu Kulit Kerang
Untuk Transesterifikasi Minyak Nyamplung Menjadi Biodiesel. Agritech , 35 (1), 69–77.