## OPTIMASI TEMPERATUR DAN KONSENTRASI NaOH PADA PEMBUATAN KARBOL DARI MINYAK JELANTAH

## OPTIMIZATION OF TEMPERATURE AND CONCENTRATION OF NaOH IN THE MANUFACTURING OF CARBOL FROM COOKING OIL
Sukmawati, Pratiwi Putri Lestari *
LLDIKTI Wilayah I Medan
* Corresponding author: tiwietri2015@gmail.com

## ABSTRAK
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  cara  pemanfaatan  minyak  jelantah  dengan  cara  membuatnya menjadi  pembersih  lantai,  agar  mengetahui  titik  optimum  dalam  pembuatan  karbol  dari  minyak  jelantah. Pada  proses  pembuatan  karbol  dari  minyak  jelantah,  digunakan  metode  pemanasan  untuk  pembuatannya. Adapun tahapan penenlitian ini dimulai dari preparasi bahan pembuatan, penjernihan awal bahan pembuatan, analisa  warna,  analisa  koefisien  fenol,  analisa  pH,  dan  analisa  stabilitas  pada  air  sadah.  Berdasarkan  hasil analisa yang paling optimum didapat pada karbol minyak jelantah dengan pemasakan di temperatur 90 °C. Pada konsentrasi NaOH 10 % nilai yang didapat pH = 7, koefisien fenol = 2,22, warna = coklat, stabilitas emulsi pada air sadah = stabil. Pada konsentrasi NaOH 20 % nilai yang didapat pH = 9, koefisien fenol = 2,22,  warna  =  coklat,  stabilitas  emulsi  pada  air  sadah  =  stabil.  Pada  konsentrasi  NaOH  30  %  nilai  yang didapat  pH  =  10,  koefisien  fenol  =  2,77,  warna  =  coklat,  stabilitas  emulsi  pada  air  sadah  =  stabil.  Pada konsentrasi NaOH 40 % nilai yang didapat pH = 11, koefisien fenol = 2,77, warna = coklat, stabilitas emulsi pada air sadah = stabil. Hasil yang diperoleh sesuai dengan BSN (SNI-06-1842-1995).
Kata kunci: Desinfektan; Karbol; Minyak Jelantah

## ABSTRACT
This study aims to find out how to use used cooking oil by making it a floor cleaner, in order to find out the optimum point in making carbolic acid from used cooking oil. In the process of making carbolic acid from used cooking oil, a heating method is used for its manufacture. The stages of this research are starting from the preparation of the manufacturing materials, the initial purification of the manufacturing materials, color analysis, phenol coefficient analysis, pH analysis, and stability analysis in hard water. Based on the results of  the  analysis,  the  most  optimum  was  obtained  from  used  cooking  oil  carbolic  acid  by  cooking  at  a temperature  of  90  °C.  At  10%  NaOH  concentration  the  value  obtained  was  pH  =  7,  phenol  coefficient  = 2.22,  color  =  brown,  emulsion  stability  in  hard  water  =  stable.  At  20%  NaOH  concentration  the  value obtained was pH = 9, phenol coefficient = 2.22, color = brown, emulsion stability in hard water = stable. At 30%  NaOH  concentration  the  value  obtained  was  pH  =  10,  phenol  coefficient  =  2.77,  color  =  brown, emulsion  stability  in  hard  water  =  stable.  At  40%  NaOH  concentration  the  value  obtained  was  pH  =  11, phenol coefficient = 2.77, color = brown, emulsion stability in hard water = stable. The results obtained are in accordance with BSN (SNI-06-1842-1995).
Keywords: Disinfectan; Carbolic Acid; Cooking Oil.

## 1. PENDAHULUAN
Minyak  jelantah  adalah  minyak  hasil  penggorengan  yang  telah  digunakan  berulang-ulang  kali. Akibatnya, minyak akan menerima banyak panas selama pemakaian sehingga memutus ikatan rangkap dan membuat  minyak  jelantah  memiliki  kandungan  asam  lemak  bebas  yang  tinggi.  Minyak  jelantah  bersifat karsinogenik  dan  dapat  menimbulkan  penyakit  seperti  kanker  dan  penyempitan  pembuluh  darah  apabila dikonsumsi dalam jumlah yang banyak.
Salah  satu  cara  untuk  mengurangi  kandungan  kontaminan  dalam  minyak  goreng  bekas  adalah pemurnian  melalui  proses  penyaringan.  Proses  ini  dapat  menyerap  zat-zat  yang  tidak  diinginkan  dalam minyak  goreng  bekas  denganmenggunakan  kertas  saring.  Unsur-unsur  kimia  dalam  minyak  goreng (misalnya trigliserida) memiliki diameter kinetik yang terlalu besar dan akan membuat unsur-unsur ini tidak dapat melewati pori-pori kertas saring sehingga secara efektif unsur-unsur kimia ini akan tersaring. Dengan demikian, secara teori maka separasi unsur-unsur kimia dari minyak goreng bekas dapat dilakukan dengan cara penyaringan (Latiful Qolby, 2015).
Dalam  penelitian  sebelumnya  menggunakan  konsentrasi  NaOH  pada  30  %  dan  tidak  menggunakan pemanasan  pada  pembuatannya.  Namun,  pada  penelitian  selanjutnya  dengan  mengubah  konsentrasi sebelumnya dan menggunakan pemanasan pada pembuatannya.

## 2. METODE PENELITIAN

## 2.1 Bahan dan Alat
Alat  yang  digunakan  antara  lain:  Mortar,  Hot  plate  stirer,  Neraca  Analitik,  Ayakan.  Bahan  yang dibutuhkan adalah Minyak Jelantah, Naftalena, Arpus, NaOH, Air, Fenol, Karbon aktif, KOH.
Variabel dan Kondisi Proses
• Variabel tetap proses:
- Minyak Jelantah
- Naftalena
- Arpus
• Variabel Berubah Proses:
- Temperatur : 70, 80, 90, 100 ˚C
- Konsentrasi NaOH  : 10, 20, 30, 40 %
• Variabel Analisa:
- Warna, pH, Keofesien Fenol, Stabilitas Emulsi pada Air Sadah

## 2.2 Prosedur Penjernihan Minyak Jelantah
10  gram  karbon  diaktifasi  didalam  20  laruan  aktivator  KOH  dengan  konsentrasi  10  %,  menyaring karbon dengan kertas saring dan mencucinya dengan aquadest hingga pH 7, kemudian mengeringkan arang aktif, lalu menyiapkan minyak jelantah 400 ml di dalam beaker glass, lalu dimasukkan bubuk karbon aktif ke dalam beaker glass dan rendam arang aktif dan minyak selama 24 jam kemudian di saring.

## 2.3 Prosedur Pembuatan Karbol
Menghaluskan arpus 50 g dengan mortar kemudian diayak, menghaluskan naftalena 2,5 gr dengan mortar,  memanaskan  500  ml  air  hingga  suhu  70  °C,  Kemudian  ditambahkan  50  gr  arpus  halus  perlahan- lahan  sambil  terus  mengaduknya,  Menambahkan  25  ml  larutan  NaOH  10%  sedikit  demi  sedikit  sampai semua  arpus  larut.  Lartan  didiamkan  selama  20  menit,  melarutkan  2,5  gr  naftalena  halus  ke  dalam  20  ml minyak jelantah yang telah disaring, Agar naftalena larut ke dalam minyak jelantah, memanaskan campuran tersebut  di  atas  penangas  air,  Kemudian  menambahkan  campuran  arpus  dan  air  ke  dalam  minyak  jelantah sambil terus mengaduknya, Memasukkan karbol minyak jelantah kedalam botol plastik, Melakukan analisa warna, analisa pH, analisa koefisien fenol, dan kelarutan dalam air.

## 2.4 Prosedur Analisa Warna
Mengamati warna yang terdapat pada sampel karbol, Mencatat warna yang terlihat.

## 2.5 Prosedur Analisa Stabilitas dalam Air Sadah
Menyiapkan  100  ml  air  di  dalam  beaker  glass,  Menambahkan  20  ml  karbol  minyak  jelantah,  dan mengamati perubahan yang terjadi.

## 2.6 Prosedur Analisa Koefisien Fenol
a. Prosedur Penyiapan Analisa
Menyiapkan  medium  Nutrient  Agar  sebanyak  15  gr,  kemudian  dilarutkan  dengan  1  liter  aquadest. Memanaskannya  dan  mengaduk  dengan  hot  plate  stirrer,  Setelah  larut,  memasukkan  larutan  itu  ke  dalam tabung  reaksi  sebanyak  5  ml,  kemudian  media-media  tersebut  diingkubasi  dan  didiamkan  selama  24  jam, Menyiapkan  medium  Nutrient  Borth  sebanyak  5  gr  di  larutkan  dalam  1  liter  aquadest  kemudian  diaduk menggunakan  magnetic  stirrer  dan  diinkubasi,  Meremajakan  bakteri  uji  dengan  menginokulasikannya  ke dalam medium NA dan diingkubasi selama 24 jam, Mengambil bakteri yang telah diremajakan sebanyak 1 ose  dan  menginokulasikannya  ke  erlenmeyer  berisi  30  ml  medium  NB  dan  menginkubasi  selama  24  jam, Mengambil 5 ml produk karbol lalu menambahkan aquadest hingga 100 ml, sehingga didapat produk dengan konsentrasi 5 %. Setelah itu membuat seri pengenceran dengan perbandingan berikut :
Tabel 1.Faktor Pengenceran Produk Produk 5% (ml) Aquadest (ml) Volume Akhir (ml) Pengenceran 1 6,5 7,5 1:150 1 9 10 1:200 1 11,5 12,5 1:250 1 14 15 1:300
Mengambil  10  ml  fenol  lalu  menambahkan  aquadest  hingga  100  ml,  sehingga  didapat  produk  dengan konsentrasi 10 %. Setelah itu membuat seri pengenceran dengan perbandingan berikut :
Tabel 2. Faktor Pengenceran Fenol Fenol 10% (ml) Aquadest (ml) Volume Akhir (ml) Pengenceran 2 5 7 1:70 2 6 8 1:80 2 7 9 1:90 2 8 10 1:100

## 2.7 Prosedur Analisa Koefisien Fenol
Pengenceran  dilakukan  pada  tiap  produk  dengan  seri  pengenceran  1:150,  1:200,  1:250  dan  1:300 dimana masing-masing sebanyak 0,5 ml suspensi bakteri uji dimasukkan ke dalam tabung yang berisi 5 ml medium NB lalu didiamkan selama 5 menit, Sebelum suspensi pertama diinkubasi, pada tabung reaksi yang lain suspensi tersebut diinokulasi 0,5 ml suspensi bakteri ujidimasukkan ke dalam tabung  yang berisi 5 ml medium  NB  lalu  didiamkan  selama  5  menit  kedua,  Pada  tabung  reaksi  yang  lain(tabung  reaksi  ketiga), suspensi  tersebut  diinokulasi  0,5  ml  suspensi  bakteri  uji  dimasukkan  ke  dalam  tabung  yang  berisi  5  ml medium  NB  lalu  didiamkan  selama  5  menit  ketiga,  Keseluruhan  suspensi  tersebut  diinkubasi  pada  suhu kamar selama 48 jam, Lalu mengamati kekeruhannya. Diperkirakan bahan produk memiliki daya antibakteri. Adanya  pertumbuhan  bakteri  ditandai  (+)  dengan  medium  menjadi  keruh,  dan  tidak  adanya  pertumbuhan ditandai (-) dengan medium tetap bening.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Hasil Penelitian
Tabel 3. Perbandingan analisa pH dan koefisien fenol pembersih lantai minyak jelantah pada berbagai variabel proses. No Temperatur Pemanasan Konsentrasi NaOH pH Koefisien Fenol 1 70 °C 10 % 6 1,66 20 % 7 2,22 30 % 9 2,77 40 % 10 2,77 2 80 °C 10 % 7 2,22 20 % 8 2,22 30 % 10 2,77 40 % 11 3,33 3 90 °C 10 % 7 2,22 20 % 9 2,22 30 % 10 2,77 40 % 11 2,77 4 100 °C 10 % 8 1,66 20 % 9 2,77 30 % 10 2,77 40 % 11 3,33 Tabel 4 Analisa warna dan kelarutan dalam air pada berbagai variabel. No Temperatur Pemanasan Konsentrasi NaOH Warna Stabilitas Emulsi dalam Air Sadah 1 70 °C 10 % Kuning Stabil 20 % Coklat Stabil 30 % Coklat Stabil 40 % Coklat Stabil 2 80 °C 10 % Kuning Stabil 20 % Coklat Stabil 30 % Coklat Stabil 40 % Coklat Stabil 3 90 °C 10 % Coklat Stabil 20 % Coklat Stabil 30 % Coklat Stabil 40 % Coklat Stabil 4 100 °C 10 % Coklat Stabil 20 % Coklat Stabil 30 % Coklat Stabil 40 % Coklat Stabil

## 3.2 Pembahasan
Gambar 1. Grafik Hubungan Antara Konsentrasi NaOH dan Koefisien Fenol Terhadap Temperatur
Berdasarkan  gambar  grafik diatas hubungan  antara  konsentrasi NaOH dan koefisien fenol terhadap temperatur, dapat diliat pada grafik berwarna hijau dan ungu dimana semakin tinggi konsentrasi NaOH dan temperatur maka koefisien fenol yang dihasilkan akan semakin tinggi. Pada pemasakan dengan temperatur yaitu 90 °C dan 100 °C.
Hal  ini  sesuai  dengan  BSN  (SNI-06-1842-1995)  yang  menyatakan  bahwa  nilai  koefisien  fenol  pada karbol pembersih lantai minimal 2,50. Hal ini sesuai dengan teori yang menyatakan bahwa semakin tinggi NaOH  maka  semakin  tinggi  koefisien  fenol  didapat,  namun  pada  analisa  ini  Jawetz  (2005)  mengatakan bahwa  beberapa  faktor  dapat  mempengaruhi  kinerja  produk  antibakteri,  antara  lain  seperti  pada  seri pengenceran  produk  tidak  tepat,  stabilitas  komponen  bahan  aktif  produk  terganggu  dan  sebagainya. Sehingga diperlukan analisa lebih lanjut.

## Gambar 2. Grafik Hubungan Antara Konsentrasi NaOH dan pH Terhadap Temperatur
Berdasarkan  gambar  grafik diatas hubungan  antara  konsentrasi NaOH dan koefisien fenol terhadap temperatur,  dapat  diliat  pada  grafik  berwarna  kuning  dan  ungu  dimana  semakin  tinggi  konsentrasi  NaOH dan  temperatur  maka  pH  yang  dihasilkan  akan  semakin  tinggi.  Pada  pemasakan  dengan  temperatur  90  °C menghasilkan nilai pH yaitu 7, 9, 10, dan 11.Pada pemasakan dengan temperatur 100 °C menghasilkan nilai pH yaitu 8, 9,10, dan 11.
Hal  ini  sesuai  dengan  BSN  (SNI-06-1842-1995)  yang  menyatakan  bahwa  nilai  pH  pada  karbol pembersih lantai minimal 6-11.
1,66 2,22
2,77 2,77
2,22 2,22 2,22
2,77 3,33 2,77 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 0 10 20 30 40 50 K o ef is ien F eno l Konsentrasi NaOH (%) Temperatur 70 °C Temperatur 80 °C Temperatur 90 °C Temperatur 100 °C
6 7 9 10 7 8 10 11 9 8 2 4 6 8 10 12 14 0 20 40 60 pH Konsentrasi NaOH (%) Temperatur 70 °C Temperatur 80 °C Temperatur 90 °C
Temperatur 100 °C
3.3 Karakterisik Karbol dari Minyak Jelantah Dibandingkan dengan Karbol dari Minyak Pinus 1. Bau
Hasil dimana karakteristik bau dari karbol minyak jelantah memiliki bau menyengat dan sedikit dari bau  naftalena,  dimana  bau ini disebabkan adanya  pengaruh penambahan naftalena  menyebabkan  hasil  dari karbol  minyak  jelantah  memiliki  bau  menyengat  dan  sedikit  berbau  naftalena.Sehingga,  bau  ini  dapat dijadikan  indikasi  berhasilnya  produk  karbol  dari  minyak  jelantah  sebab  karbol  dari  minyak  pinus  juga memiliki bau yang sama.
2. Warna
Karakteristik warna juga merupakan salah satu faktor yang dapat mempengaruhi proses terbentuknya karbol dari minyak jelantah. Berdasarkan hasil dari analisa dapat diketahui bahwa warna karbol dari minyak jelantah yang menggunakan metode pemanasan adalah coklat.Berbeda warna dari karbol dari minyak pinus yang identik memiliki warna kuning, warna pada karbol minyak jelantah memiliki warna coklat akibat dari pemanasan terlebih dahulu dan penambahan minyak jelantah.
3. Stabilitas Emulsi dalam Air Sadah
Hasil  analisa  menunjukkan  bahwa  karbol  dari  minyak  jelantah  hasil    penelitianmembentuk  emulsi yang stabil di dalam air sadah, tidak sama dengan karbol minyak pinus yang digunakan sebagai pembanding.

## 4. SIMPULAN
Karbol yang paling optimum diperoleh pada temperatur 90 °C dengan nilai koefisien fenol 2,22, 2,22, 2,77, dan 3,33 serta nilai pH 7, 9, 10 dan 11. Pada temperatur 100 °C dengan nilai koefisien fenol 1,66, 2,77, 2,77,  dan  3,33  serta  nilai  pH  8,  9,  10,  dan  11.  Hal  ini  sesuai  dengan  BSN  (SNI-06-1842-1995)  yang menyatakan bahwa nilai koefisien fenol minimal 2,50 dan nilai pH minimal 6-11.

## 5. DAFTAR PUSTAKA
Depkes  RI,  1996 “Pedoman  Teknis  Pengolahan  Limbah  Klinis  Dan  Desinfeksi  &  Sterilisasi  Di  Rumah Sakit ”, Ditjen PPM dan PPL, Jakarta.
Fandi  Akhmad,  2017  “ Formulasi  Cairan  Pembersih  Lantai  dari  Najis  Mughalladzah  dengan  Variasi Konsentrasi  Kaolin-Bentonit  dan  Variasi  Konsentrasi  Natrium  Metasilikat ”,  UIN  Syarif Hidayatullah, Jakarta.
Ketaren S, 2005 “ Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan ”, Universitas Indonesia, Jakarta.
Latiful  Qolby,  Achmad,  Meliana  Ningrum,  Mirna  Tiarani  Putri,  Muhammad  Didik  Setyawan, Nusaibah  Askariyah,  2017  “ Pemanfaatan  Minyak  Jelantah  Untuk  Pembuatan  Karbol” ,  Jurnal Program Studi Kimia Fakultas Sains dan teknologi Universitas Hidayatullah, Jakarta.
Mahreni,  2010” Peluang  dan  Tantangan  Komersialisasi  Biodisel  Review ”  Jurnal  Jurusan  Teknik  Kimia Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta.
Sumarlin    La  Ode,  Lela  Mukmillah,  Ratna  Istianah,  2008 “  Analisis  Mutu  Minyak  Jelantah  Hasil Peremajaan Menggunakan Tanah Diatomit Alami dan Terkalsinasi ” Program Studi Kimia FTS UIN syarif Hidayatullah, Jakarta.
Tamrin, 2013 “ Gasifikasi Minyak Jelantah Pada Kompor Bertekanan ” Jurnal Teknik Pertanian Lampung,
Universitas Lampung. Geminastiti, 2012. “Sifat Fisik dan Kimia Minyak Jelantah” .
http://nunukgeminastiti.blogspot.co.id/2012/03/biodiesel.html.