Terbit online pada laman web jurnal http://ejournal2.pnp.ac.id/index.php/jtm

## J URNAL T eknik M esin
Vol. 15 No. 1 (2022) 46 - 54 ISSN Media Elektronik: 2655-5670

## Evaluasi Pelaksanaan Overhaul Pabrik Indarung VI pada Masa Pandemi di Tahun 2020
Ridwan Muchtar 1* , Benny Dwika Leonanda 2 1,2 Program Profesi Insinyur, Fakultas Teknik, Universitas Andalas, Padang 25163, Indonesia
* rmuchtar.abel@gmail.com

## Abstract
Overhaul activity is one periodic maintenance by the company to recondition production equipment in order to operate with high avaibility and realibility. Overhaul activities can also be referred to as project based on a series of work that occirs unique, complex, done in a certain period of time and resources. This factory overhaul project must  be  completed  on  time,  according  to  quality  and  cost  as  well  as  zero  accident.  In  connection  with  the condition of the  Covid-19 pandemic, the work is carried out with the Covid-19 health protocol so that ts does not become a source of new spread. In this paper  will be  discussed the implementation of the overhaul of the plant Indarung VI Year 2020 in the pandemic, starting from the stages of planning, preparation, implementation and evaluation (feedback). The realization of work time experienced delays of 2,68 days,  quality according to standards and with the realization of a greater cost of Rp. 2.22 Billion. During the overhaul project there were 3 cases of work accidents and there were no additional cases of Covid-19 in the workforce involved in the project.

## Keyword: Overhaul, Project Management, Pandemic

## Abstrak
Aktifitas  overhaul  merupakan  salah  satu  bentuk  pemeliharaan  berkala  yang  dilakukan  perusahaan  untuk merekondisi  peralatan  produksi  agar  dapat  beroperasi  dengan  avaibility  dan  realibility  yang  tinggi.  Aktifitas overhaul  dapat  disebut  juga  sebagai  sebuah  proyek  berdasarkan  rangkaian  pekerjaannya  yang  terjadi  bersifat unik, kompleks, dikerjakan dalam jangka waktu dan sumber daya tertentu. Proyek overhaul pabrik ini harus bisa diselesaikan  tepat  waktu,  sesuai  kualitas  dan  biaya  serta  zero  accident.  Sehubungan  dengan  kondisi  pandemi Covid-19  maka  pekerjaan  dilakukan  dengan  protokol  kesehatan  Covid-19  sehingga  tidak  menjadi  sumber penyebaran baru. Pada makalah ini akan dibahas pelaksanaan overhaul pabrik Indarung VI Tahun 2020 di masa pandemi,  mulai  dari  tahapan  perencanaan,  persiapan,  pelaksanaan  dan  evaluasi  (feedback).  Realisasi  waktu pengerjaan mengalami keterlambatan selama 2,68 hari, kualitas sesuai standar dan dengan realisasi biaya lebih besar Rp. 2,22 Milyar. Selama berlangsungnya proyek overhaul terjadi 3 kasus kecelakaan kerja dan tidak ada terjadi penambahan kasus Covid-19 di tenaga kerja yang terlibat di proyek tersebut .
Kata kunci : Manajemen Proyek, Overhaul, Pandemi

## 1. Pendahuluan
Salah  satu  implementasi  manajemen  proyek  dalam pekerjaan  pemeliharaan  di  PT.  Semen  Padang adalah  pada  aktifitas  overhaul  peralatan  pabrik. Overhaul  merupakan  bentuk  pemeliharaan  atau perawatan  total  mesin  yang  bertujuan  untuk rekondisi  tiap–tiap  bagian  mesin  agar  dapat dipastikan  siap  untuk  beroperasi  dengan  baik ( Availability )  di  kapasitas  optimal  dan  handal ( Reliability ) [1].
Kegiatan overhaul merupakan sebuah kegiatan yang kompleks,  agar  semua resources dapat  dikelola secara  efektif  dan  efisien  maka  harus  dilakukan dengan  manajemen  overhaul.  Pelaksanaan  proyek overhaul  ini  dikoordinir  oleh  Unit  Inspeksi Pemeliharaan  &  PGOH  dibawah  Departemen Pemeliharaan.
Availability dan reliability dari  peralatan  produksi menjadi  acuan  kinerja  atau Key  Perfomance Indicator (KPI)  personil  di  tim  pemeliharaan.  KPI
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 1 (2022) 46 – 54
utama  dari  tim  pemeliharaan  adalah unplanned shutdown , MTBF ( Mean Time Between Failure ) dan OEE  ( Overall  Equipment  Effectivness )  [2].  Pada Tabel 1 ditampilkan data indikator KPI pada pabrik
Indarung VI di PT Semen Padang pada bulan Maret hingga Juni 2020.
Tabel 1. Rekap indikator KPI Indarung VI bulan Januari – Mei 2020
Performance Indikator Kinerja – Kiln Indarung VI 2020 Indikator Maret April Mei Juni Realisasi Target Realisasi Target Realisasi Target Realisasi Target MTBF 182.6 250 173.4 250 105.2 250 93.8 250 OEE (%) 88.0% 81.2% 87.0% 81,2 77.0% 81.2% 82.4% 81.2% Unplanned (%) 1.0% 5.0% 1.0% 5.0% 17.9% 5.0% 13,8% 5.0%
Berdasarkan Tabel 1, dapat dilihat nilai realisasi dan target  masing–masing  indikator  KPI  pada  kiln  dan raw  mill.  Realisasi  rata-rata  MTBF  138,7  jam dibawah  target  <250  jam,  rata-rata  OEE  83,6% diatas  target  OEE  >81.2%  dan  rata-rata unplanned downtime sebesar  8,3%  diatas  target  dengan  nilai makx.  5%.  Dengan  dilakukannya  overhaul diharapkan  pabrik  bisa  beroperasi  optimal  dan  bisa memenuhi  target  KPI  serta  bisa  menurunkan  biaya produksi  atau Cost  Of  Good  Manufacturing (COGM).
Keberhasilan  dari  pelaksanaan  proyek  overhaul  ini harus  memenuhi  kriteria  yang  disingkat  OTOBOS ( on  time , on  budget,  on  specification ) dan zero accident serta tidak menjadi cluster baru penyebaran Covid-19[3].
Klaster baru penyebaran Covid-19 pada pelaksanaan overhaul  Indarung  VI  menjadi  perhatian  tersendiri bagi  PT  Semen  Padang.  Dikonfirmasi  bahwa  pada bulan Maret hingga Juni terdapat 2  kasus  karyawan positif Covid-19 di lingkungan PT Semen Padang.
Overhaul  sendiri  merupakan  salah  satu  kegiatan pabrik  yang  melibatkan  banyaknya  tenaga  kerja dalam  pelaksanaannya  [4].  Karena  itu  berdasarkan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia nomor 21 tahun 2020 tentang pembatasan sosial berskala besar dalam  rangka  percepatan  penanganan corona  virus disease 2019  (COVID-19)  tanggal  31  Maret  2020, maka  penting  dilakukan  penyusunan  standar  kerja sesuai  protokol  kesehatan  dalam  memutus  rantai penyebaran Covid-19.
Berdasarkan  hal  diatas  maka  disusun  jurnal  teknis yang  bertujuan  untuk  evaluasi  kegiatan  overhaul Indarung VI tahun 2020 dengan indikator yang ingin dicapai  ialah  pengelolaan  pekerjaan  overhaul  yang tepat  waktu,  sesuai  biaya,  sesuai  standar  dan  tidak adanya  kecelakan  kerja  ( zero  accident )  serta  tidak menjadi cluster baru perkembangan virus Covid-19.

## 2. Metode Penelitian
Pada  makalah  ini,  dilakukan  pengevaluasian penggunaan konsep manajemen proyek di PT Semen Padang  khususnya  pada  pelaksanaan  overhaul Indarung  VI  tahun  2020.  Proyek  ini  berdurasi  total 27,56  hari feed  to  feed  kiln, dimulai  stop  pabrik tanggal 23 Juni 2020 dan kembali beroperasi 20 Juli 2020. Pengevaluasian dilakukan dengan membandingkan  hasil  pelaksanaan  dengan  rencana dan  target yang  telah  disusun.  Kajian  dibatasi  pada analisa  pelaksanaan  diluar  proses  pengadaan  dan engineering [5].
Evaluasi pekerjaan overhaul pabrik batasannya dapat dilihat pada Gambar 1 , flowchart proses overhaul di PT Semen Padang dan batasan sistem yang menjadi kajian dalam artikel ini.
Proses  evaluasi  terdiri  atas  beberapa  tahapan  yang diantaranya  berupa  tahap  pengumpulan  data, pengolahan data dan pembahasan [6].
2.1 Pengumpulan Data
Tahapan  perencanaan  pada  proyek  overhaul merupakan salah satu tahapan paling penting. Tahap perencanaan  dimulai  dengan  adanya  laporan abnormalitas,  perencanaan upgrading maupun kebutuhan  HSE  yang  diberikan  oleh  PM (Pemeliharaan Mesin),
PLI (Pemeliharaan Listrik/Instrumen),  PP  (Proses  Produksi),  dan  PUP (Pekerjaan  Umum  Pabrik).  Selanjutnya  dilakukan identifikasi dan klasifikasi  untuk menghasilkan data list  aktifitas  (jasa)  serta  list  material  (part/barang) [7].  Ketersediaan  material  dan  jasa  akan  dievaluasi oleh  tim  overhaul management dan  dijadikan indikator penentuan permulaan pekerjaan overhaul
Schedule overhaul  disusun  berdasarkan  aktifitas- aktifitas  utama  yang  akan  mempengaruhi  durasi overhaul. Schedule akan  sangat dipengaruhi  oleh jadwal kedatangan dan ketersediaan barang dan jasa ini  bisa  dilihat  dari  Gambar  1.  Aliran  Proses
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 1 (2022) 46 – 54
Pelaksanaan  Proyek  Overhaul  dan  Batasan  Sistem
Tinjauan
.
Gambar 2. Aliran Proses Pelaksanaan Proyek Overhaul dan Batasan Sistem Tinjauan
Schedule overhaul  disusun  berdasarkan  aktifitas- aktifitas  utama  yang  akan  mempengaruhi  durasi overhaul. Schedule akan  sangat dipengaruhi  oleh jadwal kedatangan dan ketersediaan barang dan jasa.
Manajemen  sangat  konsen  dalam  hal  HSE  ( Health, Safety  and  Environment ),  untuk  itu  disiapkan rencana dan tindakan antisipatif sebagai berikut [7]:
1. Menyiapkan  dokumen  JSA  ( Job  Safey Analysis )  dan  segala  dokumen  terkait  safety untuk semua pekerjaan.
2. Menyiapkan  dan  memasang  rambu  rambu tanda bahaya dan spanduk tentang safety .
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 1 (2022) 46 – 54
3. Menyiapkan dan memasang yellow line sebagai penanda area  yang tidak boleh dilewati  karena ada pekerjaan disekitar area tersebut
Karena proyek overhaul dilaksanakan masa pandemi Covid19,  maka  dilakukan  penanganan  khusus. Berikut  ditampilkan  skema  alur  penanganan  Covid pada saat OH pada Gambar 2.

## Gambar 2. Alur penanganan Covid pada saat overhaul
Pada  pelaksanan  overhaul  terdapat  kepada  dua aktifitas  penting  dalam  pencapaian  target  yang optimal,  yaitu monitoring dan quality control (QC) . Monitoring dilakukan  dengan  rapat  progress pekerjaan  harian  (pagi  dan  sore)  dengan  personil terkait.  Aktifitas QC tahap  awal  dilakukan  dengan mengisi check  sheet oleh  tim  pelaksana  lapanagan dan merekap dokumen quality report (C1 dan C2).
Proses trial run dapat dilakukan setelah dokumen C1 dan  C2  tersedia,  tim  TPO  (Tes  dan  persiapan Operasi)  mengeluarkan  dokumen  sebagai  bukti bahwa  mesin  sudah  bisa  digunakan  untuk  proses produksi[8].
Tim  overhaul  membuat  laporan  akhir  untuk overview secara  keseluruhan  pada  semua  kegiatan mulai  dari  perencanaan,  kesiapan, schedule , pelaksanaan  dan  realisasi.  Pada  laporan  akhir  berisi evaluasi pengerjaan untuk dapat dijadikan pembelajaran pada masa yang akan dating.
2.2 Pengolahan Data dan Pembahasan
Setelah  dilakukannya  pengolahan  data  kemudian dilakukan  analisa  terhadap  hasil  yang  didapatkan, apakah  pekerjaan  dapat  memenuhi  target  yang diinginkan  atau  tidak.  Pada  pembahasan  juga terdapat  didalamnya  rekomendasi  akhir  ataupun catatan  akan  kesalahan  dan  dapat  dijadikan  saran dalam  pelaksanaan  overhaul  pada  masa  yang  akan datang.

## 3. Hasil Dan Pembahasan
3.1 Kesiapan Pelaksanaan Overhaul
Memastikan  tingkat  kesiapan  barang  dan  jasa  akan menjamin kelancaran pelaksanaan overhaul. Progress persiapan  kegiatan  overhaul  dapat  dilihat
pada Gambar 4 untuk PLI dan Gambar 5 untuk PM bisa dilihat pada Gambar 3.
PARAMETER RENCANA REALISASI ACTIVITIES 99.00% 98.00% SPARE PART 99.00% 98.46% JS / MAN POWER 95.00% 95.00% FABRICATION 100.00% 100.00% 98.25% 97.87% Aktifitas Jumlah Aktifitas Raw Mill 645 Kiln dan Coal Mill 713
Cement Mill 239
EPDC 627 Total 2217
Material/Part 671,164,686.00 Rp
Jasa/SPK 1,362,392,283.00 Rp Total Biaya OH 2020 2,033,556,969.00 Rp PREPARATION PROGRESS Prakiraan Biaya 92.00% 94.00% 96.00% 98.00% 100.00% ACTIVITIES SPARE PART JS / MAN POWER FABRICATION Progress Persiapan Overhaul - PLI Realisasi Rencana

## Gambar 3. Progress Persiapan Overhaul Tim PLI
Pada  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  progress persiapan pertanggal 22 Juni 2020 mempunyai rata- rata  yang  sudah  mendekati  nilai  target.  Jumlah aktifitas  yang  akan  dikerjakan  pada  pengerjaan overhaul  pada  bagian  PLI  berjumlah  2217  aktifitas yang  terdiri atas  kegiatan pada area Raw Mill,  Kiln dan  Coal  Mill,  Cement  Mill,  dan  EPDC.  Perkiraan biaya  yang  dibutuhkan  untuk  pengerjaan  aktifitas PLI sebesar Rp. 2,03 M
Berdasarkan  Gambar  5  dapat  diketahui  bahwa realisasi progress persiapan  PM  masih  berada  di bawah  nilai  rencana,  bahkan  pada  parameter fabrikasi  masih  mencapai  64%  dari  target  95% pertanggal  22  juni  2020.  Walaupun  demikian, berdasarkan  perencanaan  waktu  mulai  pekerjaan maka  pekerjaan  akan  tetap  dilaksanakan  dengan persiapan  lanjutan  dilakukan  selama  pelaksanaan. Jumlah aktifitas  yang  akan dilakukan pada  kegiatan PM sebanyak 341 aktifitas yang terdiri atas aktifitas pada area Raw Mill, Kiln dan Coal Mill dan Cement Mill.  Perkiraan  total  biaya  yang  dibutuhkan  untuk kegiatan  PM  sebesar  Rp.  21,36  M  terlihat  pada Gambar 4.
PARAMETER RENCANA REALISASI
ACTIVITIES 95.00% 95.00% SPARE PART 95.00% 92.51% JS / MAN POWER 95.00% 90.00% FABRICATION 95.00% 64.73%
95.00% 85.56%
Aktifitas Jumlah Aktifitas
Raw Mill 178 Kiln dan Coal Mill
126
Cement Mill 37
Total 341 Material/Part 5,229,945,380.00 Rp Jasa/SPK 16,138,324,900.00 Rp Total Biaya OH 2020 21,368,270,280.00 Rp PREPARATION PROGRESS Prakiraan Biaya 0.00% 50.00% 100.00% ACTIVITIES SPARE PART JS / MAN POWER FABRICATION Progress Persiapan Overhaul - PM Realisasi Rencana
Gambar 4. Progress Persiapan Overhaul Tim PM

## 3.2 List Aktifitas, Pekerjaan & Vendor
Salah  satu  faktor  dalam  penentuan  kesiapan pekerjaan ialah adanya list aktifitas,  pengerjaan dan vendor  secara  jelas  dan  rinci.  Pembuatan  list aktifitas,  pekerjaan  dan  vendor  ini  didasarkan  pada kebutuhan maintenance pada  rekap  abnormal, upgrade dan HSE. Pada Gambar 6 dapat dilihat total aktifitas  secara  keseluruhan  pada  pengerjaan
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 1 (2022) 46 – 54
overhaul  Indarung  VI  tahun  2020  ini  bisa ditunjukkan pada Gambar 5.

## Gambar 5. Grafik aktifitas overhaul Indarung VI tahun 2020

## 3.3 List Material, Part dan Peralatan
Pekerjaan  pemeliharaan  pabrik  tidak  terlepas  dari adanya material, part dan peralatan yang digunakan.
List  material,  part  dan  peralatan  yang  digunakan pada  pelaksanaan  overhaul  haruslah  disusun  secara jelas  dan  rinci  agar  proses  pemeliharaan  dapat berjalan dengan baik. Selanjutnya, data tersebut akan digunakan  dalam  penentuan  kesiapan  perusahaan untuk melaksanakan overhaul.
3.4 Schedule Penyusunan schedule didasarkan  pada  nama kegiatan,  durasi,  % complete, tanggal  dimulai  dan tanggal selesai pekerjaan Schedule rencana overhaul Indarung  VI  2020  raw  mill  dan  kiln  dapat  dilihat pada  Gambar  7.  Pekerjaan  overhaul  area  Kiln  pada Gambar  6  direncanakan  selama  24.88  hari  dari tangggal  23  juni  2020  hingga  18  juli  2020.
Gambar 6.  Schedule Overhaul Indarung VI 2020

## 3.5 Monitoring dan Evaluasi Harian
Monitoring  dan  pelaporan  data update  progress dipaparkan setiap pagi dan sore hari pada saat rapat untuk  dibahas  bersama  jika  ada  percepatan  atau keterlambatan  kerja. Setiap  kendala atau issue-issue yang  yang  muncul  setiap  harinya  dianalisa  dan dievaluasi  bersama  untuk  menjadi  catatan  dan pembelajaran.  Catatan  pembahasan  ini  direkam dalam  notulen  rapat  yang  setiap  harinya  dibagikan
bersamaan  dengan update perkembangan progress pekerjaan.  Salah  satu  evaluasi  yang  paling berpengaruh  pada  pelaksanaan  overhaul  ialah ketidaksesuaian  estimasi  jadwal  lintasan  kritis dengan  realisasi  di  lapangan.  Pada  Tabel  2 ditampilkan evaluasi keterlambatan kegiatan lintasan kritis  yang  berakibat  pada  keterlambatan schedule awal.
Jurnal Teknik Mesin (JTM)  Vol . 15 No. 1 (2022) 46 – 54

## Tabel 2. Evaluasi keterlambatan kegiatan pada lintasan kritis
Tanggal Hari Issue Dampak Tindak Lanjut Keterangan 9-Jul-20 17 pembobokan coran di roof kiln terlambat jadwal pengecoran di dinding cooler chamber terlambat karena menunggu pekerjaan roof mempercepat pekerjaan pembongkaran coran di roof kiln dengan cara menambah peronel dan jam kerja Jadwal Kiln bertambah 3.79 hari dari 24.88 menjadi 28.67 hari. 11-Jul-20 19 pekerjaan penggantian plate cone rawmill terlambat jadwal OH Rawmill mundur mepercepat pekerjaan dengan cara menambah personel Jadwal OH RawMill mundur jadi 27.12 hari 17-Jul-20 25 Pengecoran moulding roof kiln arah selatan mengalami keterlambatan jadwal OH Kiln mengalami penambahan percepatan pekerjaan pengecoran roof kiln Jadwal OH Kiln mundur menjadi 27.17 hari 18-Jul-20 26 pekerjaan penggantian lining cone reject separator RawMill kolom 15-16 mundur akibat pekerjaan Cone yang hanya bisa dikerjakan seri da jadwal OH Rawmill bertambah memperketat pengawasan kerja penggantian cone untuk antisipasi ketepatan waktu kerja Jadwal OH Rawmill bertambah menjadi 27.16 Hari 19-Jul-20 27 Pekerjaan pemasangan memasukan dan setting center burner selesai lebih lambat penambahan jadwal OH Kiln memperketat pengawasan pekerjaan di burner untuk menjaga waktu pengerjaan Jadwal OH Kiln bertambah menjadi 27.35 hari 20-Jul-20 28 - - - Pekerjaan Penggantian cone reject separator rawmill selesai di 28.15 hari. Ada pekerjaan finishing yang bisa ditambah sambil menunggu kiln selesai heating up.
Pada  Tabel  2  dapat  diketahui  bahwa  ada  enam evaluasi  harian  yang  berpengaruh  terhadap bergesernya  waktu  penyelesaian.  Kegiatan  tersebut yang  akan  dievaluasi  dan  diberikan  rekomendasi tindak  lanjut  untuk  meminimalisir  dampak  yang diakibatkan.
3.6 Quality Control Fungsi quality  control pekerjaan  dilaksanakan  oleh Tim QC yang terdapat di unit Inspeksi pemeliharaan dan PGOH. Fungsi dari Tim QC ini sendiri meliputi menjaga  kualitas  hasil  pekerjaan,  mengisi check sheet QC dan merekap dokumen quality report (C1 dan  C2)  [9].  Berikut  pada  Tabel  3 ditampilkan rekapan quality  control C1  dan  C2  pada  Overhaul Indarung VI tahun 2020.
Tabel 3. Total list QC overhaul
Jumlah Total PM 35 PLI 25 EPDC 4 PM 14 PLI 49 EPDC 9 PM 9 PLI 27
EPDC 2 64 Raw Mill
Kiln 72 Coal Mill 38 LIST QC 3.7 Tes Pesiapan Operasi (Tes Fungsi & Trial Run ) Jika  form  C1  dan/atau  C2  telah  diterbitkan  maka personil  Produksi  sebagai  Koordinator  TPO  dapat mengatur  skedul  Running  Test  yang  diikuti  oleh User PM & PLI serta personil Inspeksi Pemeliharaan (dikoordinir  oleh  KaUrs  Inspeksi  di  Plant  tersebut). Jumlah data TPO yang dikerjakan dapat dilihat pada Tabel 4.
3.8 Pembahasan  (Evaluasi  Pelaksanaan  dan
Feedback)
3.8.1 Durasi Pekerjaan
Realisasi  waktu  pengerjaan  kegiatan  OH  Indarung VI tahun 2020  yaitu selama 27,56 hari, berdasarkan data  didapatkan  bahwa  pekerjaan  melewati perencanaan  selama  2,68  hari  untuk  kiln.  Berikut pelaporan  realisasi  pada  pengerjaan  overhaul Indarung  VI  tahun  2020  pada  raw  mill  dan  kiln ditampilkan pada Gambar 8.
Bertambahnya  durasi  proyek  karena  penambahan volume pekerjaan pada pekerjaan yang menjadi jalur kritis  pelaksanaan  proyek.  Terjadinya  perpanjangan durasi pekerjaan 2,68 hari disebabkan oleh [10-11]:
1. Perkiraan  volume  pekerjaan  tidak  tepat  luas  top roof  yang  harus  dilakukan  perbaikan  lebih  dua  kali lipat dari perencanaan.
Karena  luas  area  yang  akan  melebihi  perkiraan sebelumnya  (lebih  dua  kali  lipat)  sehingga  terjadi penambahan volume pekerjaan yang akan dilakukan di area tersebut, seperti :
 Penambahan volume pembongkaran castable.
 Penambahan  luasan top  roof yang  diganti termasuk  tulangan-tulangan  struktur  top  roof tersebut.
 Penambahan jumlah tonase castable di top roof . Untuk  memperkecil  waktu  keterlambatan diupayakan  pekerjaan  dilakukan non  stop (istirahat bergantian) dengan menambah jumlah tenaga kerja dan peralatan.
2. Penumpukan pekerjaan di area yang sama. Adanya  keterlambatan  memasukkan burner ke posisinya  karena  di  area burner  platform terjadi penumpukkan  barang  (bekas  dan  baru)  dan  area harus  dibersihkan  terlebih  dahulu  Gambar  7 menunjukkan  realisasi Schedule Overhaul  Indarung  VI 2020.
Ridwan Muchtar 1 , Benny Dwika Leonanda 2
52
Gambar 7. Realisasi Schedule Overhaul Indarung VI 2020 – Area Kiln
3.8.2 Biaya Pelaksanaan
Biaya  overhaul  Indarung  VI  tahun  2020  untuk  jasa diestimasikan menghabiskan biaya sebesar
Rp.  6,59  Milyar  dengan  realisasi  sebesar  Rp.  8,81
Milyar, berarti terjadi pelampauan biaya sebesar Rp. 2,22  Milyar.  Terjadinya  pelampauan  biaya  jasa  ini disebabkan oleh:
1. Penambahan  jumlah  tenaga  kerja  di  pekerjaan top roof cooler .
2. Penambahan  durasi  proyek  mengakibatkan naiknya biaya tenaga kerja
3. Perencanaan kurang detil,
sehingga menimbulkan site instruction karena penyesuaian pekerjaan dengan kondisi area
Adanya  aktifitas  baru  yang  belum  ada  di perencanaan,  hal  ini  terjadi  di  area  yang  tidak  bisa dilakukan pengecekan pada saat operasional.

## 3.8.3 Kualitas pengerjaan
Secara  umum  kualitas  pengerjaan  selama  proyek cukup bagus, walaupun  masih ada beberapa rework yang harus dilakukan berdasarkan temuan pengawas dan  inspector  lapangan.  Pada  Tabel  6  dapat  dilihat performance kinerja  pabrik  setelah  pelaksanaan proyek overhaul 2020 ini dapat dilihat pada Tabel 4.
Dari  Tabel  6  performance  kinerja  setelah  proyek overhaul  jika  dibandingkan  dengan  Tabel  1 performance kinerja sebelum proyek overhaul dapat diketahui:
1. Nilai MTBF kiln setelah di  operasikan selama  3 bulan selalu diatas target dibandingkan dengan 3 bulan  sebelum  proyek  overhaul  selalu  dibawah target.
2. Nilai  OEE  pada  10  hari  pertama  (bulan  Juli) sedangkan di dua bulan berikutnya  nilai OEE di atas target,
3. Nilai unplanned shutdown sesudah  proyek overhaul  selalu  dibawah  target  sedangkan  dua bulan sebelum proyek nilai unplanned shutdown lebih tinggi dari yang diizinkan.
Dengan pencapaian seperti ini bisa dikatakan proyek overhaul  Indarung  VI  tahun  2020  diselesaikan dengan kualitas sesuai standar.

## 3.8.4 Pending Matter
Pada  Tabel  5.  dapat  dilihat  beberapa  rencana aktifitas yang tidak bisa direalisasikan pada overhaul tahun  2020  dan  akan  dimasukkan  dalam  rencana aktifitas overhaul tahun 2021.

## Tabel 5. Nilai indikator KPI setelah overhaul
Performance Indikator Kinerja – Kiln Indarung VI 2020
Indikator Juli Agustus September Realisasi Target Realisasi Target Realisasi Target MTBF 252.7 250 707 250 228 250 OEE (%) 74.4% 81.2% 88.6% 81.2% 84.2% 81.2% Unplanned (%) 2.6% 5.0% 0.0% 5.0% 2.5% 5.0%
Tabel  4.  Rekap  aktifitas  yang  tidak  dilaksanakan  pada proyek OH 2020 No Area Aktifitas Kendala Ket. 1 Raw Mill Penggantian bucket  elevator 6R1U07 Bucket belum selesai dipabrikasi Diganti secara bertahap  di setiap  stop mingguan 2 Raw Mill Penggantian bearing separator 6R1S01 Dari  pengecekan tim PdM, bearing terpasang  masih layak untuk dipakai Pindah eksekusi ke OH 2021 3 Kiln  & Coal Mill Modifikasi down pipe dividing gate untuk 6W1A53 Gambar fabrikasi  belum selesai, diteruskan persiapannya Eksekusi di OH 2021 4 Finish Mill Penggantian inner part gearbox main drive 6Z1M02 Expert tidak bisa meninggalkan negaranya karena Pandemi Eksekusi di OH 2021

## 3.9 HSE & Pelaksanaan Protokol Covid-19
Proses  pelaksanaan  pengecekan  virus  Covid-19 dilakukan  bekerja  sama  dengan  Semen  Padang Hospital  dan  Laboratorium  Unand.  Berikut  data realisasi  pelaksanaan  test  swab  PCR  ditampilkan pada Tabel 6.
Tabel 6. Rekap tes Swab PCR Overhaul
Positif (+) Negatif (-) 1 30 Juni 2020 129 1 128 2 1 Juli 2020 55 - 55 3 2 Juli 2020 88 - 88 4 3 Juli 2020 150 1 149 5 6 Juli 2020 135 - 135 6 7 Juli 2020 69 - 69 7 8 Juli 2020 56 - 56 8 13 Juli 2020 109 - 109 9 14 Juli 2020 51 - 51 Kasus Jumlah Tes Tanggal No

## Ridwan Muchtar, Benny Dwika Leonanda
Dari  842  yang  mengikuti  tes  swab  PCR  ditemukan dua  kasus  terkonfirmasi  positif  dan  langsung dilakukan  tindakan  sesuai  protocol  kesehatan. Selama  proyek  overhaul  masih  terjadi  kecelakaan kerja sebanyak tiga kasus.

## 4. Kesimpulan
Kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari  pembuatan laporan  kali  ini  ialah  pengerjaan  kegiatan  overhaul pada  pabrik  Indarung  VI tahun 2020  menghabiskan waktu selama 27,56 hari lebih panjang dari rencana selama  24,88  hari,  kegiatan  overhaul  mengalami keterlambatan selama 2.68 hari.
Penggunaan  biaya  aktual  pada  pengerjaan  overhaul Indarung  VI  tahun  2020  sebesar  Rp.  8,81    M  dari estimasi  sebesar  Rp.  6,59  M,  melebihi  estimasi sebesar Rp. 2,22 M.
Realisasi  spesifikasi  kegiatan  yang  ada  dapat menyelesaikan  seluruh  rencana  aktifitas  yang  ada, dan  disimpulkan  bahwa  pada  spesifikasi  kegiatan dapat dicapai sebesar 100% dari perencanaan awal.
Pengerjaan  kegiatan  overhaul  Indarung  VI  tahun 2020  telah  melaksanakan  pengendalian  HSE  untuk meminimalisir  adanya  kecelakaan  kerja  dan  usaha untuk mencapai kondisi zero accident . Namun pada realisasinya,  masih  terdapat  kecelakaan  kerja sebanyak 3 kasus yang akan dievaluasi dan dijadikan pembelajaran kedepannya
Pada  pelaksanaan  tes  swab  PCR  didapatkan  dua orang  personil  yang  terkonfirmasi  positif  Covid-19
dan  dilakukan  tindak  lanjut  sesuai  protokol kesehatan.
Rekomendasi  yang  bisa  diberikan  ialah  harus menelaah kembali penyebab keterlambatan pekerjaan  kemudian  dievaluasi  dan  dilakukan perbaikan pada kegiatan overhaul selanjutnya.

## Daftar Rujukan
[1] AS. Corder. 1988. Teknik Manajemen Pemeliharaan. edisi 2. Erlangga, Jakarta.
[2] Ebeling, Charles E. 1997. An Introduction to Reliability and Maintainability  Engineering,  Me  Graw  Hill  Book  Co., Singapore
[3] Agus  Sugiarto.,  Teguh  Wahyono.  2015.  Manajemen Kearsipan Modern. Yogyakarta: GAVA MEDIA
[4] Handoko, T. Hani. 2012. Manajemen Personalia dan Sumber Daya  Manusia.  Yogyakarta.  BPFE  Husen,  Abrar,  2009, Manajemen  Proyek  (Perencanaan  Penjadwalan  dan Pengendalian Proyek), Penerbit: Andi Yogyakarta
[5] Ahyari,  A.  2002,  Manajemen  Produksi  Perencanaan  Sistem Produksi Buku 1,Edisi Keempat, Yogyakarta: BPFE UGM.
[6] Haming,  M.,  dan  Mahmud  Nurnajamuddin.,  2011. Manajemen  Produksi  Modern  Operasi Manufaktur  dan Jasa. Jakarta: Bumi Aksara.
[7] Assauri,  Sofjan.  2004.  Manajemen  Pemasaran.  Jakarta: Rajawali Pres
[8] Manahan  P.  Tampubolon.  2014.  Manajemen  Operasi  & Rantai Pemasok (Operation and Supply-chain Management). edisi pertama. Jakarta: Mitra Wacana Media Sarno,
[9] Riyanarto,  2012.  Analisis  dan  Desain  Berorientasi  Servis Aplikasi Manajemen Proyek, Penerbit Andi,
[10] Bakhtiyar  A.  dkk.  2012.  Analisis  faktor-faktor  yang mempengaruhi keterlambatan proyek konstruksi pembangunan gedung di kota lamongan.
[11] Ismael,  Idzurnida.  2013.  Keterlambatan  Proyek  Konstruksi Gedung  Faktor  Penyebab  dan  Tindakan  Pencegahannya. Jurnal Momentum Vol.14 No.1