journal homepage : http://jurnal.polbangtanmanokwari.ac.id
Kualitas Fisik Wafer dengan Penambahan Berbagai level Tepung Tapioka serta Tepung Daun Pepaya ( Carica papaya L) yang Diolah dengan Teknik Berbeda
Romaito Maharani Harahap 1 , Anwar Efendi Harahap 2* , Dewi Febrina 3 1 Prodi Peternakan, Fakultas Pertanian dan Peternakan, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau 2 Prodi Peternakan, Fakultas Pertanian dan Peternakan, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau 3 Prodi Peternakan, Fakultas Pertanian dan Peternakan, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau
Jurnal Triton, Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103 e ISSN : 2745-3650, p ISSN : 2085-3823 DOI: https://doi.org/10.47687/jt.v12i2.214
Penambahan  level  tepung  tapioka  dan  tepung  daun  pepaya ( Carica  papaya.  L )  yang  diolah  mengunakan  teknik  yang berbeda dalam pembuatan wafer ransum komplit diharapkan mampu  memperbaiki  kualitas  fisik  wafer.  Tujuan  penelitian ini untuk mengetahui kualitas fisik wafer dengan penambahan berbagai  level  tapioka  serta  tepung  daun  pepaya  ( Carica papaya. L ) yang diolah dengan  teknik  berbeda. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) pola faktorial (2×3)  dengan  5  ulangan.  Faktor  A  terdiri  dari  teknik pengolahan daun pepaya yakni, A0 = Silase daun pepaya; A1 =  Amoniasi  daun  pepaya.  Faktor  B  terdiri  dari  B0  = penambahan 0% tepung tapioka; B1= penambahan 5% tepung tapioka; dan B2 = penambahan 10% tepung tapioka. Peubah yang diukur adalah warna, aroma, tekstur, daya serap air dan kerapatan. Hasil penelitian ini memperlihatkan tidak terdapat interaksi  (P>0.05)  antara  teknik  pengolahan  daun  papaya dengan  level  tepung  tapioka  yang  berbeda  terhadap  warna, tekstur,  aroma,  daya  serap  air  dan  kerapatan.  Daun  pepaya yang  diolah  dengan  teknik  yang  berbeda  memberikan berpengaruh  nyata  (P<0,01)  terhadap  warna,  tekstur,  dan aroma.  Penggunaan  level  tepung  tapioka  yang  berbeda  pada pembuatan  ransum  komplit  memberikan  berpengaruh  nyata (P<0,01) terhadap warna. Penggunaan amoniasi daun pepaya dalam  ransum  komplit  dengan  level  tepung  tapioka  5% memberikan  hasil  terbaik  dinilai  dari  warna  yaitu  coklat  tua dan memberikan skor warna 3,03

## ABSTRAK ARTIKEL INFO
Sejarah artikel Diterima 27/10/2021
Diterima dalam bentuk revisi 20/12/2021 Diterima dan disetujui 24/12/2021 Tersedia online 31/12/2021
Kata kunci Amoniasi Ransum Kerapatan
Tekstur
© 2021 Politeknik Pembangunan Pertanian Manokwari
*Email Penulis Korespondensi : harahapa258@gmail.com neniannisaharahap@yahoo.co.id 1 , harahapa258@gmail.com 2 , hanna_suska@yahoo.com 3
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .

## ABSTRACT
Increasing the level of tapioca starch and papaya leaf flour  (Carica  papaya.  L)  which  are  processed  using different  techniques  in  making  wafers  is  expected  to improve  the  physical  quality  of  the  wafers. The purpose  of  this  study  was determine  the  physical quality of wafers with the addition of various levels of tapioca  and  papaya  leaf  flour  (Carica  papaya.  L) which  were processed  with different techniques. T his study used a Complete Randomized Design (RAL) with factorial  pattern  (2×3)  with  5  replication.  Factor  A consisted  of  feed  processing  technique,  A0  =  Silage processing wafers; A1 = Ammonia processing wafers and  factor  B  consisting  of  B0  =  adding  0%  tapioca starch; B1 = addition of 5% tapioca starch; and B2 =
addition of 10% tapioca starch. Observed parameters include  color,  aroma,  texture,  water  absorption  and density.  The  results  showed  that  there  was  no interaction  (P>0.05)  between  the  papaya  leaf processing  technique  with  different  levels  of  tapioca starch on color, texture, aroma, water absorption and density.  Papaya  leaves  are  processed  with  different techniques  provide  a  significant  effect  (P  <0.01)  for color, texture, and aroma.. The use of different levels of  tapioca  starch  in  making  complete  rations  had  a significant effect (P<0.01) on color. The use of papaya leaf ammoniation in the ration complete with tapioca starch  5%  level  gives  the  best  results  judged  by  the color is dark brown color and give it a score of 3.03.

## PENDAHULUAN
Daun pepaya (C arica papaya L.) merupakan  salah  satu  limbah  pertanian,  yang kandungan nutrisinya cukup tinggi. Daun pepaya cukup  baik  digunakan  sebagai  pakan    karena mengandung  protein  kasar  13,5%;  serat  kasar 14,68%;  lemak  kasar  12,80%;  dan  abu  14,4% (Siti et al ., 2016). Widjastuti (2009) menyatakan daun  pepaya  ( Carica  papaya )  mengandung protein  kasar  mencapai  20,88%  sehingga berpotensi  dimanfaatkan  sebagai  pakan  sumber protein untuk menunjang produktivitas ternak.
Potensi  nutrisi  yang  tinggi  ini  ternyata tidak  didukung  dengan  peningkatan  kecernaan protein dan keawetan daun pepaya bila disimpan dalam  waktu  lama  sehingga  perlu  adanya pengolahan  awal  berupa  teknologi  silase  dan amoniasi. Silase adalah teknik pengolahan pakan yang  dapat  meningkatkan  kualitas  daya  simpan pakan.  Silase  merupakan  teknik  mengubah struktur  bahan  pakan  dengan  penambahan  asam maupun  penggunaan  mikroba.  Penggunaan teknik ini mampu meningkatkan nilai kecernaan bahan  terutama  kecernaan  protein  (Goddard  & Perret, 2005) sedangkan amoniasi dapat meningkatkan kandungan protein kasar (Nguyen
et al., 2001; Granzin & Dryden, 2003), sehingga ketersediaan nitrogen untuk pertumbuhan mikroba menjadi lebih baik.
Pengolahan daun pepaya dengan silase dan amoniasi memiliki beberapa kelemahan diantaranya  bahan  pakan  yang  dihasilkan  masih memiliki kadar air  cukup tinggi  yaitu 60 - 70 %, berpotensi  muncul  jamur  sehingga  mengurangi kualitas silase dan amoniasi tersebut, selanjutnya proses silase dan amoniasi umumnya menggunakan  bahan  tunggal  sehingga  tingkat kecukupan nutrisi yang diberikan  biasanya masih dibawah  standar  kebutuhan  nutrisi  ternak ruminansia.
Oleh karena itu, perlu teknologi pengolahan lanjutan untuk meningkatkan tingkat keawetan  dan  nilai  nutrisi  daun  pepaya  tersebut karena  menggunakan  berbagai  bahan  baku. Teknologi  tersebut  dikenal  dengan  nama  wafer. Wafer merupakan salah satu teknologi pengolahan  pakan  yang  efektif  dan  diharapkan dapat menjaga kontiniutas pakan ternak, terutama pada  musim  kemarau  dan  memiliki  bentuk  fisik yang  padat  dan  kompak  berbentuk  persegi  yang sangat  memudahkan  dalam  penyimpanan  dan penanganan.  Keuntungan  pengolahan  pakan
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
menjadi  wafer  diantaranya  akan  meningkatkan kerapatan,  mengurangi  tempat  penyimpanan, menekan biaya transportasi, memudahkan untuk mengontrol,  memonitor,  dan  mengatur feed intake ternak, kandungan nutrien yang konsisten dan  terjamin,  mengurangi  debu  dan    masalah pernafasan  pada  ternak  (Sabri et  al. ,  2017).
Kualitas  fisik  wafer  sangat  didukung  dengan bahan  perekat.  Bahan  perekat  adalah  bahan tambahan  yang  sengaja  ditambahkan  ke  dalam formulasi bahan pakan untuk menyatukan semua bahan  baku  yang  digunakan  (Saade  dan Aslamyah,  2009).  Beberapa  bahan  alami  yang sudah digunakan antara lain tepung terigu, tepung jagung,  tepung  beras,  onggok  (Retnani et  al., 2010; Setiyatwan et al., 2008).
Beberapa  penelitian  menyebutkan  bahwa bahan  alternatif  yang  dapat  digunakan  sebagai bahan  perekat,  tapioka  mengandung  karbohidrat sebesar  86,9%  (Sandi et  al. ,  2015),  selanjutnya penggunaan  tepung  tapioka  5%  dalam  ransum menghasilkan  sifat  fisik  terbaik  dibandingkan tepung  gaplek  5%  (Syamsu et  al., 2007).
Beradasarkan  pemaparan  diatas  telah  dilakukan penelitian  tentang  kualitas  fisik  wafer  dengan penambahan berbagai level tepung tapioka serta tepung  daun  pepaya  ( Carica  Papaya. L)  yang diolah dengan teknik berbeda.

## METODE
Bahan utama yang digunakan adalah daun pepaya.  Molases  dan  urea  diperoleh  dari  tempat penjualan  pakan  dan  pertanian  di  Pekanbaru. Bahan  pembuatan  wafer  adalah  tepung  silase daun  pepaya  dan  tepung  amoniasi  daun  pepaya, jagung halus, rumput lapang, dedak padi, ampas tahu.  Selanjutnya  bahan  perekat  wafer  yaitu: tepung  tapioka  0%,  5%,  dan  10%.  Alat  yang
digunakan  Alat  yang  digunakan  pada  penelitian ini adalah gelas ukur, spatula, timbangan analitik, baskom,  lakban  dan  silo  (plastik).  Alat  yang digunakan  untuk  keperluan  pembuatan  wafer adalah  grinding  (hammer  mill),  mesin  kempa wafer (suhu 150 0 , tekanan 200kg/cm 3 selama 15 menit)

## Prosedur Penelitian
Pelaksanaan  penelitian  ini  terdiri  dari beberapa tahap yaitu:
1. Pengolahan daun pepaya ( Carica papaya.
L.)
a. Daun  pepaya  dicacah  lalu  dikeringkan sampai  kadar  air  30-40%,  selanjutnya diberi tambahan bahan aditif molases 5% dan  disilase  selama  21  hari,  kemudian dikeringkan dan digiling menjadi tepung.
b. Daun  pepaya  dicacah  lalu  dikeringkan sampai  kadar  air  30-40%,  selanjutnya diberi  tambahan  bahan  aditif  urea  5%, menggunakan  cara  basah  yaitu  dengan melarutkan  urea  kedalam  air  kemudian baru  dicampurkan  dengan  daun  pepaya dan  disilase  selama  21  hari,  kemudian dikeringkan dan digiling menjadi tepung. 2. Pembuatan Bahan Ransum komplit
Bahan  pembuatan  wafer  ransum  komplit wafer  terdiri  dari  daun  pepaya  dengan  teknik pengolahan  berbeda  5%,  rumput  lapangan  26%, dedak  jagung  23%,  ampas  tahu  23%,  dan  level tepung  tapiokayang  berbeda  yaitu  0%,  5%  dan 10%. Selanjutnya bahan digiling hingga berbentuk  tepung  ( mash )  menggunakan  alat grinding.  Kemudian  dilakukan  penimbangan sesuai  dengan  kebutuhan  perlakuan,  setelah  itu bahan dicampurkan hingga homogen.
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al . 3. Tahap Pembuatan Wafer Setelah bahan tercampur secara homogen,  wafer  yang  telah  rata  dimasukkan  ke dalam cetakan yang ada pada mesin wafer. Mesin wafer berkapasitas 25 cetakan wafer dengan berat awal  35-40  g  dan  berat  akhir  25  g  per  cetakan yang  dihasilkan  setelah  dipress.  Selanjutnya dilakukan pengepressan pada suhu 150 o C dengan tekanan  200kg/cm 3 selama  ±  10-15  menit.
Kemudian  dilakukan  pengamatan  sifat  fisik wafer ransum komplit.
4. Analisis Fisik
Setelah  pembuatan  wafer  berlangsung, kemudian dianalisis fisik (tekstur, warna, aroma, kerapatan, dan daya serap air) Pada analisis fisik warna  dan  tekstur  yang  akan  dilakukan  oleh  50 panelis tidak terlatih, yaitu panelis yang memiliki tingkat kemampuan rata-rata dan tidak mendapatkan pelatihan secara formal

## Metode Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode eksperimen  dengan  Rancangan  Acak  Lengkap
Pola  Faktorial  (2×3)  dan  5  ulangan.  Faktor perlakuan sebagai berikut:
Faktor  A  adalah  Teknik  Pengolahan  Pakan dengan perlakuan:
A0 = Wafer berbahan silase daun pepaya A1 = Wafer berbahan amoniasi daun pepaya Pengolahan silase daun pepaya berdasarkan  Ardani  (2018),  dan  pengolahan amoniasi daun pepaya berdasarkan Harahap dkk (2015.
Faktor  B  adalah  Level  penambahan  tepung tapioka dengan perlakuan:
B0 = Penambahan 0 % tepung tapioka B1 = Penambahan 5 % tepung tapioka B2 = Penambahan 10 % tepung tapioka
Penambahan level tepung tapioka dengan taraf  5%  merupakan  pemberian  terbaik  dari penelitian  Retnani et  al. ,  (2010).    Kandungan nutrisi  bahan  pakan  dan  formulasi  ransum penelitian dapat dilihat pada Tabel 1, 2 dan 3.
Tabel 1. Kebutuhan Nutrisi Ternak Sapi Bali Penggemukan
TDN (%) SK (%) PK (%) 62-66 17-18 12-13 Sumber : Wahyono dan Hardianto (2004) Tabel 2. Kandungan Nutrisi Bahan Pakan Penyusun Wafer Bahan Baku Kandungan Bahan pakan(%) TDN SK PK Rumput Lapangan* 56,20 32,55 6,95 Dedak padi* 55,90 21,57 8,58 Dedak jagung* 80,80 2,08 8,48 Ampas tahu* 77,90 19,00 30,30 Daun Pepaya** 72,93 11,05 22,63 Daun pepaya silase** 67,32 15,49 14,55 Daun pepaya amoniasi ** 69,61 14,53 15,48
Sumber:* Departemen Nutrisi dan Teknologi Pakan Fakultas Peternakan IPB, 2015 ** Laboratorium Analisis Hasil Pertanian, Universitas Riau, 2019
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .

## Tabel 3. Formulasi Kebutuhan Ransum Penelitian
Bahan Baku Formulasi (%) Rumput Lapangan 26,00 Dedak Padi 23,00 Dedak Jagung 23,00 Ampas Tahu 23,00 Tepung Daun Pepaya Silase, Amoniasi 5,00 Total 100 TDN 66,93 SK 18,83 PK 13,83
Keterangan disusun Berdasarkan Tabel 1 dan 2.
Peubah Penelitian
Penentuan  Tekstur,  Warna  dan  Aroma (Solihin et al. , 2015)
Kualitas sifat wafer meliputi warna, aroma, tekstur, berat jenis, kerapatan, dan daya serap air. Penilaian terhadap warna didasarkan pada tingkat kegelapan  wafer.  Penilaian  tekstur  dilakukan dengan  meraba  tekstur  wafer,  kemudian  indra penciuman  digunakan  untuk  menilai  aroma
wafer. Penilaian pada wafer ini dilakukan oleh 50 panelis tidak terlatih, yaitu panelis yang memiliki tingkat kemampuan rata-rata dan tidak mendapatkan pelatihan secara formal.
Pengamatan  sifat  fisik  dilakukan  dengan membuat  skor  untuk  setiap  kriteria  wafer,  dapat dilihat pada Tabel 4.
Tabel 4. Nilai untuk Kriteria Wafer
Kriteria Karakteristik Skor Keterangan Warna Coklat tua/hitam 3-3,9 Sangat baik Coklat muda 2-2,9 Baik Coklat berbintik putih 1-1,9 Cukup Aroma Khas Wafer 3-3,9 Sangat baik Tidak berbau 2-2,9 Baik Tengik 1-1,9 Cukup Tekstur Memiliki tekstur kasar, padat (tidak mudah pecah) dan tidak berlendir 3-3,9 Sangat baik Memiliki tekstur kesat, mudah pecah dan tidak berlendir 2-2,9 Baik Memiliki tekstur basah, mudah pecah dan berlendir 1-1,9 Cukup
Sumber : (Solihin et al. , 2015).
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
Daya Serap Air (Trisyulianti et al. , 2003)
Daya serap air diperoleh dari pengukuran  berat  wafer  sebelum  dan  sesudah direndam dengan air selama 5 menit. Persentase daya serap air diperoleh dengan rumus:
DSA (%) = B2 – B1 X 100% B1
Keterangan:
DSA = daya serap air B1   = berat awal
B2   = berak akhir
Kerapatan (Trisyulianti et al. , 2003)
Nilai  kerapatan  wafer  dapat  dihitung dengan rumus :
K =         W
(P x T x L)
K = kerapatan (g/cm 2 )
W = berat uji contoh (g) P = panjang contoh uji (cm)
L = lebar contoh uji (cm) T = tebal contoh uji (cm)

## Analisis Data
Rancangan  yang  akan  digunakan  dalam penelitian ini adalah rancangan acak lengkap pola faktorial  (2×3)  dengan  5  ulangan  (Steel  dan Torrie, 1993). Model matematika dari rancangan ini adalah:
Y ijk = µ + α i +β j + (αβ) ij + Ɛ ijk
Jika hasil yang diperoleh menunjukkan berbeda nyata atau sangat nyata, maka dilakukan uji lanjut Duncan’s Multiple Range Test

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Warna Wafer
Rataan  skor  warna  wafer  ransum  komplit sapi  melalui  penambahan  tepung  daun  pepaya dengan  teknik  pengolahan  dan  level  tepung tapioka yang berbeda dapat dilihat pada Tabel 5.
Tabel 5. Nilai Rataan Warna Wafer
Faktor A Pengolahan Pakan Faktor B Level Tepung Tapioka Rataan Ket. 0% 5% 10% Silase 2,78 ± 0,09 2,86 ± 0,07 2,92 ± 0,02 2,85 ± 0,09 a Coklat Tua Amoniasi 3,01 ± 0,02 3,02 ± 0,05 3,07 ± 0,04 3,03 ± 0,04 b Coklat Tua Rataan 2,89 ±0,05 A 2,94 ± 0,01 AB 2,99 ± 0,01 B
Keterangan : Superskrip  yang  berbeda  pada  kolom  (huruf  kecil)  dan  baris  (huruf  besar)    yang  sama menunjukkan perbedaan sangat nyata (P<0,01), ± : menyatakan standar deviasi.
Tabel  5  menunjukkan  teknik  pengolahan pakan  dan  level  tepung  tapioka  yang  berbedan berpengaruh  sangat  nyata  (P<0,01)  terhadap kualitas fisik wafer ransum komplit. Tidak terjadi interaksi  (P>0,05)  antara  teknik  pengolahan pakan  dengan  level  tepung  tapioka  terhadap kualitas fisik wafer ransum komplit.
Tabel  5  menunjukkan  wafer  yang  berasal amoniasi memiliki rataan warna yang lebih tinggi yaitu 3,03 dibandingkan produk wafer dari silase dengan  skor  2,85,  tetapi  secara  penilaian organoleptik  menghasilkan  warna  yang  sama yaitu coklat tua. Hal ini diduga karena perubahan warna  ini  dapat  terjadi  karena  adanya  proses penguraian  bahan  organik  selama  proses
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
fermentasi. Fermentasi dapat menguraikan bahan organik yang kompleks menjadi lebih sederhana dengan  adanya  aktivitas  dari  mikroorganisme. Perubahan  warna  coklat  tua  disebabkan  karena proses pemanasan wafer dengan suhu yang tinggi didukung dengan bahan penyusun ransum untuk pembuatan wafer yang relatif sama.
Warna  tersebut  terjadi  karena  adanya proses  maillard  atau browning  reaction sebagai akibat  panas  yang  berlebihan.  Warna  wafer merupakan  hasil  reaksi  karbohidrat  (reaksi maillard ),  khususnya  gula  pereduksi  dengan gugus amino primer yang menghasilkan senyawa melanoidin  sehingga  warna  wafer  akan  menjadi coklat  (Kardina,  2019).  Lamid et  al. (2016) menyatakan  warna  fermentasi hay atau  hijauan kering yang baik yaitu coklat.
Perbedaan level tepung tapioka memberikan  pengaruh  sangat  nyata  (P<0,01) terhadap  warna  wafer  yang  dihasilkan.  Pada perlakuan  level  tepung  tapioka  berkisar  2,89;
2,94 dan 2,99. Hal ini diduga pada perlakuan B1 (penambahan 5% tepung tapioka) semakin tinggi level tepung tapioka maka kemampuan mengikat sumber  bahan  pakan  berbentuk  kering  juga semakin  baik.  Pada  perlakuan  B0  dan  B1 memiliki  nilai  relatif  sama  yaitu  coklat  tua.  Hal ini  sesuai  dengan  penelitian  Retnani  dkk  (2020) menambahkan  pati  dengan  kadar  amilosa  tinggi mempunyai  kekuatan  hidrogen  yang  lebih  besar karena  jumlah  rantai  lurus  yang  besar  dalam granula,  sedangkan  amilopektin  memengaruhi bentukan daya lengket yang kuat dan pembentukan  sifat  kekenyalan,  pati  yang  biasa digunakan  dalam  pembuatan  wafer  adalah pollard, dedak padi, onggok, dan jagung.

## Tekstur
Rataan  skor  tekstur  wafer  ransum komplit  sapi  melalui  penambahan  tepung  daun pepaya  dengan  teknik  pengolahan  dan  level tepung  tapioka  yang  berbeda  dapat  dilihat  pada Tabel 6.
Tabel 6. Nilai Rataan Tekstur Wafer
Faktor A Pengolahan Pakan Faktor B Level Tepung Tapioka Rataan Ket. 0% 5% 10% Silase 2,94 ± 0,09 3,04 ± 0,08 3,05 ± 0,08 3,01 ± 0,09 a Tekstur kesat dan mudah pecah Amoniasi 3,15 ± 0,04 3,16 ± 0,02 3,15 ± 0,04 3,15 ± 0,03 b Tekstur kesat dan mudah pecah Rataan 3,05 ± 0,04 3,10 ± 0,04 3,10 ± 0,03 -
Keterangan : Superskrip  yang  berbeda  pada  kolom  (huruf  kecil)  yang  sama  menunjukkan  perbedaan  sangat nyata (P<0,01), ± : menyatakan standar deviasi.
Tabel  6  menunjukkan  teknik  pengolahan pakan  (amoniasi  dan  silase)  berpengaruh  sangat nyata  (P<0,01)  terhadap  kualitas  fisik  wafer ransum  komplit  melalui  penambahan  tepung daun  pepaya,  sedangkan  level  tepung  tapioka yang  berbeda  tidak  berpengaruh  nyata  (P>0,05) terhadap tekstur. Tidak terjadi interaksi (P>0,05) antara  teknik  pengolahan  pakan  dengan  level
tepung  tapioka  terhadap  kualitas  fisik  wafer ransum komplit sapi melalui penambahan tepung daun pepaya.
Pengolahan  amoniasi  memiliki  rataan tekstur tertiggi yaitu 3,16 dibandingkan (P<0,01) dengan pengolahan silase 3,01. Penilaian tekstur dengan  menilai  tekstur  wafer  yang  kesat  dan mudah pecah.  Hal ini diduga karena pada teknik
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
pengolahan pakan amoniasi terjadinya perenggangan  ikatan  lignin  dengan  selulosa  dan hemiselulosa  sehingga  dihasilkan  tekstur  kesat dan  mudah  pecah.    Hal  ini  sesuai  dengan penelitian  Utomo  (2015)  yang  menyatakan bahwa  fermentasi  yang  baik  menghasilkan tekstur  yang  tidak  menggumpal  dan  tidak berlendir.  Candrasari et  al. ,  (2011)  menyatakan tekstur  hasil  fermentasi  yang  lebih  lunak  dapat disebabkan  karena  adanya  proses  pelonggaran ikatan  antara  lignin  dan  selulosa  akibat  proses penambahan  urea  dan  adanya  penguraian  bahan organik  dari  yang  kompleks  menjadi  lebih sederhana akibat akibat adanya proses fermentasi.  Tekstur  berubah  menjadi  lebih lembut  akibat  penambahan  urea  dan  proses fermentasi (Fitria & Candrasari, 2019).
Perbedaan level tepung tapioka pada wafer ransum  komplit  sapi  tidak  berpengaruh  nyata (P>0,05) terhadap tekstur wafer yang dihasilkan. Hal ini diduga karena level tepung tapioka yang digunakan  hanya  mempengaruhi  pengikatan komponen-komponen  bahan  pakan  dari  wafer yang  akan  mempengaruhi  kepada  kekompakan dan  kerapatan  wafer  yang  dihasilkan.  Menurut Jayusmar  (2000).  Kerapatan  wafer  yang  rendah akan  memperlihatkan  bentuk  wafer  pakan  tidak terlalu  padat  dan  tekstur  yang  lebih  lunak  serta porous (berongga)

## Aroma
Rataan skor aroma wafer ransum komplit melalui  teknik  pengolahan  dan  level  tepung tapioka yang berbeda dapat dilihat pada Tabel 7.
Tabel 7. Nilai Rataan Aroma Wafer
Faktor A Pengolahan Pakan Faktor B Level Tepung Tapioka Rataan Keterangan 0% 5% 10% Silase 3,01 ± 0,05 3,07 ± 0,05 3,12 ± 0,08 3,07 ± 0,07 a Harum khas wafer/ karamel Amoniasi 3,14 ± 0,03 3,19 ± 0,05 3,13 ± 0,09 3,19 ± 0,06 b Harum khas wafer/ Karamel Rataan 3,08 ± 0,01 3,13 ±0,00 3,13 ± 0,01
Keterangan :  Superskrip yang berbeda pada kolom (huruf kecil) yang sama menunjukkan perbedaan sangat nyata (P<0,01) ± : menyatakan standar deviasi.
Tabel  7  menunjukan  teknik  pengolahan pakan  berpengaruh  sangat  nyata  (P<0,01) terhadap  kualitas  fisik  wafer  ransum  komplit sedangkan  level  tepung  tapioka  yang  berbeda tidak  berpengaruh  nyata  (P>0,05)  terhadap aroma.  Tidak  terjadi  interaksi  (P>0,05)  antara teknik  pengolahan  pakan  dengan  level  tepung tapioka  terhadap  kualitas  fisik  wafer  ransum komplit.
Pengolahan  dengan  teknik  amoniasi memiliki rataan aroma tertinggi dengan skor 3,19 dibandingkan  pengolahan  dengan  teknik  silase dengan  skor  3,07  yang    menghasilkan  aroma harum khas wafer/karamel. Hal ini diduga karena aroma  yang  dihasilkan  dari  teknik  amoniasi sangat erat kaitan nya terhadap penambahan urea. Pemberian  urea  tersebut  memberikan  suasana basa. Hal ini sesuai dengan Febrina et al (2020)
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
bahwa urea mengalami proses hidrolisis menjadi NH 3 dan  CO 2 ,  NH 3 bersama  dengan  H 2 O membentuk  NH 4 OH  yang  bersifat  basa.  Pada teknik  silase  aroma  yang  dihasilkan  dari penambahan molases, pemberian molases tersebut  memberikan  proses  fermentasi.  Aroma wangi dari proses fermentasi disebabkan bakteri asam  laktat  mempunyai  kemampuan  mengubah berbagai  senyawa  yang  terdapat  pada  media menjadi  senyawa  lain  yang  lebih  sederhana, memberikan  flavor  dan  aroma  yang  khas fermentasi pada pakan (Candrasari et al. , 2019) Perbedaan level tepung tapioka pada wafer tidak berpengaruh nyata (P>0,05) terhadap aroma wafer  ransum  komplit.  Hal  ini  diduga  aroma wafer  dipengaruhi  oleh  komposisi  dan  jenis limbah yang digunakan sebagai bahan pembuatan wafer.  Aroma  wafer  berasal  dari  proses pemanasan bahan – bahan wafer yang terdiri dari limbah dan juga beberapa bahan yang
mengandung  pati,  serta  bahan  perekat  yang memperkuat  aroma  asal  wafer  yaitu  khas karamel.  Hal ini diduga aroma wafer dipengaruhi oleh komposisi dan jenis limbah yang digunakan sebagai  bahan  pembuatan  wafer.  Aroma  wafer berasal  dari  proses  pemanasan  bahan  –  bahan wafer yang terdiri dari limbah dan juga beberapa bahan yang mengandung pati, serta bahan perekat yang  memperkuat  aroma  asal  wafer  yaitu  khas karamel. Hal ini sesuai pendapat Wati dkk (2020) selain pemanasan bahan pakan, molases dan ubi kayu yang menyumbangkan aroma wangi karena adanya  kandungan  gula,  sehingga  aroma  yang ditimbulkan  umumnya  wangi  seperti  karamel sebagai akibat dari reaksi tersebut.

## Kerapatan
Rataan  skor  kerapatan  wafer  ransum komplit  dengan  teknik  pengolahan  dan  level tepung  tapioka  yang  berbeda  dapat  dilihat  pada Tabel 8.
Tabel 8. Nilai Rataan Kerapatan Wafer Ransum Komplit
Faktor A Pengolahan Pakan Faktor B Level Tepung Tapioka Rataan Ket. 0% 5% 10% Silase 0,48 ± 0,05 0,44 ± 0,06 0,43 ± 0,04 0,45  ± 0,05 Rapat Amoniasi 0,40 ± 0,08 0,44 ± 0,02 0,47 ± 0,05 0,44  ± 0,06 Rapat Rataan 0,44 ± 0,03 0,44 ± 0,03 0,45 ± 0,01 -
Tabel 8 menunjukan masing-masing faktor teknik pengolahan daun pepaya dan level tepung tapioka  yang  berbeda    tidak  berpengaruh  nyata (P>0,05)  terhadap  kualitas  fisik  wafer  ransum komplit.  Tidak  terjadi  interaksi  (P>0,05)  antara teknik  pengolahan  daun  pepaya  dengan  level tepung  tapioka  terhadap  kualitas  fisik  wafer ransum komplit.
Teknik  pengolahan  pakan  tepung  daun pepaya baik silase dan amoniasi berbentuk wafer
menghasilkan  kerapatan  partikel  yang  tidak berbeda (P>0,05) pada semua perlakuan memiliki nilai  berkisar    0,44–0,45  g/cm -3 .  Hal  ini  diduga karena produk  wafer baik pada perlakuan silase dan amoniasi memiliki tekstur yang masih rapat, sehingga  nilai  kerapatan  yang  dihasilkan  juga sama.  Hal  ini  sesuai  dengan  Jayusmar  (2000), menyatakan  kerapatan  wafer  yang  rendah  akan memperlihatkan bentuk wafer pakan tidak terlalu padat  dan  tekstur  yang  lebih  lunak  serta
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
berongga.  Nilai  rataan  kerapatan  wafer  berkisar 0,40 ̶ 0,48g/cm -3 .
Perbedaan  level  tepung  tapioka  yang digunakan  pada  wafer  tidak  berpengaruh  nyata (P>0,05)  terhadap  kerapatan  wafer  ransum komplit.  Hal  ini  diduga  karena  bahan  perekat yang  digunakan  memiliki  karbohidrat  tinggi sehingga  memiliki  tekstur  yang  padat  dan kerapatan  yang  baik.  Hal  ini  sesuai  dengan pernyataan  Jayusmar  (2000),  faktor  yang mempengaruhi kerapatan wafer yaitu penggunaan  limbah  agroindustri  (hasil  ikutan pertanian),  jenis  mesin  pengempa  dan  tingkat
pemadatan hamparan selama proses pengempaan.
Nilai  kerapatan  partikel  wafer  pada penelitian  ini  berkisar  0,40  -  0,48g/cm -3 . Hasil penelitian  ini masih  lebih  rendah  dibandingkan Jayusmar  (2000)  yang  menyebutkan  bahwa kerapatan yang bagus bernilai 0,69 g/cm -3 .

## Daya Serap Air
Rataan  skor  daya  serap  air  wafer  ransum komplit  sapi  melalui  penambahan  tepung  daun pepaya  dengan  teknik  pengolahan  dan  level tepung  tapioka  yang  berbeda  dapat  dilihat  pada Tabel 9.
Tabel 9. Nilai Rataan Daya Serap Air Wafer Faktor A Pengolahan Pakan Faktor B Level Tepung Tapioka Rataan 0% 5% 10% Silase 51,60 ± 8,38 56,00 ± 4,18 55,00 ± 3,81 54,20 ± 5,75 Amoniasi 54,00 ± 5,43 54,80 ± 3,90 46,40 ± 6,19 51,73 ± 6,25 Rataan 52,80 ± 2,09 55,40 ± 0,20 50,70 ± 1,68
Tabel  9  menunjukan  teknik  pengolahan pakan dan level tepung tapioka tidak berpengaruh nyata  (P>0,05)  terhadap  kualitas  fisik  wafer ransum komplit sapi melalui penambahan tepung daun  pepaya.  Tidak  terjadi  interaksi  (P>0,05) antara  teknik  pengolahan  pakan  dengan  level tepung  tapioka  terhadap  kualitas  fisik  wafer ransum komplit sapi melalui penambahan tepung daun pepaya.
Teknik  pengolahan  pakan  tepung  daun pepaya  pada  semua  perlakuan  memiliki  nilai berkisar 54,20%  dan 51,73%. Pengolahan daun pepaya  dengan  teknik  yang  berbeda  tidak berpengaruh nyata (P>0,05) terhadap daya serap air. Hal  ini  sudah  ada  bahwa  wafer  silase  dan amoniasi  daun  pepaya  memiliki  kerapatan  yang hampir  sama  yaitu  masih  tergolong  rapat,
kerapatan ini dipengaruhi besar bahan penyusun dan ikatan partikel.
Perbedaan  level  tepung  tapioka  yang digunakan  pada  pembuatan  wafer  ransum komplit  tidak  berpengaruh  nyata  (P>0,05) terhadap  daya  serap  air  wafer  ransum  komplit. Hal ini diduga karena kemampuan untuk meyerap air  di  sekelilingnya  untuk  memberikan  ikatan dengan partikel bahan dengan baik. Hal ini sesuai dengan  Trisyulianti et  al (2003),  kadar  air  yang tinggi mengindikasikan bahwa molekul air yang berikatan  dengan  partikel  penyusun  ransum komplit semakin banyak, sehingga saat direndam dalam air selama 5 menit, nilai daya serap airnya menurun.  Semakin  tinggi  nilai  kerapatan  wafer maka  semakin  rendah  nilai  daya  serap  air  wafer (Syahri et al. , 2018). Krisnan & Ginting (2009), menyatakan  bahwa  daya  serap  air  yang  rendah
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
akan  menyulitkan  dalam  pengahancuran  bahan atau wafer oleh saliva pada saat dikonsumsi oleh ternak ruminansia, akan tetapi daya serap air yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan wafer tidak akan tahan lama untuk disimpan.

## KESIMPULAN DAN SARAN
Wafer  ransum  komplit  berbahan  daun pepaya  amoniasi  dan  penggunaan  5%  tepung tapioka  menghasilkan  kualitas  fisik  terbaik dinilai dari warna. Saran dari hasil penelitian ini adalah perlu dilakukan pengujian secara in vitro pada  ternak  ruminansia  untuk  melihat  pengaruh wafer  berbahan  tepung  amoniasi  daun  pepaya terhadap fermentasi rumen

## DAFTAR PUSTAKA
Ardani,  V.  (2018).  Kualitas  Nutrisi  Silase  Daun Indigofera  ( Indigofera  sp ),  Daun  Pepaya ( Carica  papaya  L ),  dan  Daun  Kelor ( Moringa  oleifera )  sebagai  Bahan  Pakan. Skiripsi .  Fakultas  Peternakan.  Institut Pertanian Bogor. Bogor.
Candrasari,  D.  P.,  P.  S.  B.  Subur  &  Hari,  H
(2011). Perlakuan Kalsium Hidroksida Dan Urea Untuk Meningkatkan Kualitas Bagas Tebu. Buletin Peternakan. 35(3):165-172.
Fitria,  R.  &  Candrasari,  D.  P.  (2019).  Kualitas Fisik Amoniasi Fermentasi Janggel Jagung dengan  Penambahan  M21  Dekomposer pada  Level  yang  Berbeda.  Jurnal  Ilmiah Ilmu Ilmu Peternakan. 22(2):117-123.
Febrina,  D.,  N.  Khairunnisa  &  Febriyanti,  R
(2020).  Pengaruh  Lama  Pemeraman  dan Metode Pengolahan terhadap Kualitas Fisik dan  Kandungan  Nutrisi  Jerami  Jagung. Jurnal Agripet . 20(2): 160-167.
Goddard,  J.S  &  Perret  J.  S.  M.  (2005).  Co-drying fish silage for use in aquafeeds. Animal Feed Science and Technology. 118 : 337–342.
Harahap, M.A., A. Subrata & Ahcmadi. J. (2015). Fermentabilitas  Pakan  Berbasis  Amoniasi Jerami  Padi  dengan  sumber  Protein  yang
Diproteksi di dalam Rumen secara In Vitro . Animal Agriculture Journal. 4(1): 137-143.
Jayusmar.  (2000).  Pengaruh  Suhu  dan  Tekanan Pengempaan  terhadap  Sifat  Fisik  Wafer Ransum  Komplit  dari  Limbah  Pertanian Sumber  Serat  dan  Leguminosa  Untuk Ternak  Ruminansia. Skripsi .  Fakultas Peternakan.  Institut  Pertanian  Bogor, Bogor.
Kardina.  (2019).  Kualitas  Fisik  Wafer  Ransum Komplit  dengan  Penambahan  Tepung  Inti Biji  Karet  ( Hevea  brasiliensis )  dan  Lama Penyimpanan  yang  Berbeda. Skripsi . Fakultas Pertanian dan Peternakan. Universitas  Islam  Negeri  Suska  Riau. Pekanbaru.
Krisnan,  R  &  Ginting,  S.P.  (2009).  Penggunaan
Solid Ex-Decanter sebagai Perekat
Pembuatan  Pakan  Komplit  Berbentuk Pellet:  Evaluasi  Fisik  Pakan  Komplit Berbentuk  Pellet.  Jurnal  Teknologi  dan Veteriner . 480-486.
Lamid,  M,.    R.  S.  Wahjuni  &  Nurhajati.  T. (2016).  Ibm  Pengolahan  Silase  Dari  Hay (Haylase)  Sebagai  Bank  Pakan  Hijauan Dengan  Konsentrat  Untuk  Penggemukan Sapi  Potong  Di  Kecamatan  Arosbaya Kabupaten
Bangkalan-Madura.
Agroveteriner. 5(1): 74-81.
Retnani, Y. Rahmayeni. H., & Herawati, L. 2010. Uji  Sifat  Fisik  RansumAyam  Broiler Bentuk  Pellet  yangditambahkan  Perekat Onggok Melalui Proses Penyemprotan Air. Agripet , 11(1):13-18.
Retnani,  Y,  N.N  Barkah,  A.  Saenab  &  Taryati.
(2020).  Teknologi  Pengolahan  Wafer Pakan  untuk  Meningkatkan  Produksi  dan Efisiensi Pakan. Wartazoa. 30(1): 37-50
Saade, E. & Aslamyah,  S. (2009). Uji Fisik  dan Kimiawi  Pakan  Buatan  Untuk  Udang Windu  ( Panaeus  monodon Fab)  yang Menggunakan Berbagai Jenis Rumput Laut sebagai  Bahan  Perekat.  Jurnal  Ilmu Kelautan dan Perikanan. 19: 107-115.
Sabri, R., Kasmiran & A. Fadli, C. (2017). Daya Simpan  Wafer  Dari  Bahan  Baku  Lokal sebagai  Bahan  Pakan  Ternak  Ruminansia.
Jurnal Triton Vol. 12 No. 2 (Desember, 2021) : 92-103
Harahap et al .
Jurnal  Edukasi  Sains  Biologi.  6(1):  35-40 Universitas Almuslim Bireuen.
Sandi, S., A.I. M. Ali & Akbar, A.A. (2015). Uji In-Vitro Wafer  Ransum  Komplit  dengan Bahan  Perekat  yang  Berbeda.  Jurnal
Peternakan Sriwijaya. 4(2):7-16.
Setyatwan, H., D. Saefulhajar dan U. Hidayat. T.
2008.  Pengaruh  Bahan  Perekat  dan  Lama Penyimpanan terhadap Sifat Fisik Ransum Bentuk  Pelet. Jurnal  Ilmu  Ternak .  8(2): 105-108.
Siti, N W., N. M. S. Sukmawati., I N. Ardika., I N.  Sumerta.,  N.  M.  Witariadi.,  N.  N.
Candraasih  Kusumawati  &  Roni,  N.G.K (2016). Pemanfaatan Ekstrak Daun Pepaya Terfermentasi Untuk
Meningkatkan
Kualitas Daging Ayam Kampung. Majalah Ilmiah Peternakan. 19 (2): 51-55.
Solihin.  (2015).  Pengaruh  Lama  Penyimpanan terhadap  Kadar  Air,  Kualitas  Fisik,  dan Sebaran  Jamur  Wafer  Limbah  Sayur  dan Umbi –  Umbian. Skripsi. Fakultas
Pertanian  Universitas  Lampung.  Bandar
Lampung.
Steel, R.G.D & Torrie, T.H. (1993). Prinsip dan Prosedur Statistika . Gramedia. Jakarta
Syahri,  M.,  Retnani,  Y.,  &  Khotijah,  L.  (2018). Evaluasi  Penambahan  Binder  Berbeda terhadap  Kualitas  Fisik  Mineral  Wafer.
Buletin Makanan Ternak. 16 (1).
Syamsu,  J.A.  (2007).  Karakteristik  Fisik  Pakan
Itik Bentuk Pelet yang diberi Bahan Perekat
Berbeda  dan  Lama  Penyimpanan  yang Berbeda.  Jurnal  Ilmu  Ternak.  7(2):  128-
134.
Trisyulianti,  E.,  Suryahadi  &  Rahkma,  V.N.
(2003). Pengaruh penggunaan molases dan tepung  gaplek  sebagai  bahan  perekat terhadap  sifat  fisik  wafer  ransum  komplit. Media Peternakan. 26 (2): 35-39.
Utomo, R. (2015). Konservasi Hijauan Pakan dan
Peningkatan Kualitas Bahan Pakan
Berserat Tinggi . Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
Wahyono,  D.  E.  &  Hardianto,  R.  (2004).
Pemanfaatan  Sumber  Daya  Pakan  Lokal Untuk Pengembangan Usaha  Sapi Potong.
Grati. Pasuruan.
Wati,  E.  P.  (2020).  Uji  Aktifitas  Antibakteri Kombinasi Ekstrak Etanol Buah Mengkudu ( Morina citrifolia Linn ) dan Rimpang Jahe Merah  ( Zingiber  officinale  Rosc )  terhadap Pertumbuhan E. coli secara in vitro . Skripsi . Fakultas Kedokteran Universitas Jember.
Widjastuti, T. (2009). Pemanfaatan  tepung daun pepaya  (Carica  papaya.  L  L  Ess)  dalam upaya  peningkatan  produksi  dan  kualitas telur ayam Sentul. J. Agroland. 16 (3) : 268- 273.