## Analisa Kualitas Crude Palm Oil (CPO) dan Usulan

## Perbaikan Menggunakan Metode Tree Diagram di PT. Johan Sentosa Bangkinang
Denny Astrie Anggraini, Warid Wijaya Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Riau Jl. Tuanku Tambusai Ujung Pekanbaru
E-mail : dennyastrie@umri.ac.id, waridwijaya@gmail.com

## Abstrak
PT.Johan Sentosa adalah perusahaan perkebunan dan industri kelapa sawit yang salah satu produknya adalah minyak  kelapa  sawit  (CPO).  Perusahaan  berusaha  untuk  mendapatkan  hasil  minyak  CPO  berkualitas  tinggi agar dapat memenuhi dan memberikan kepuasan pada pelanggannya. Namun masih ditemukan permasalahan terhadap  kualitas  minyak  CPO  yang  dihasilkan,  yaitu  tingginya  kadar  ALB  dan  kadar  air  serta  rendahnya rendemen.  Maka  dari  itu  dilakukan  identifikasi  untuk  mencari  akar  penyebab  rendahnya  kualitas  CPO  serta tindak  perbaikan  kualitas  minyak  crude  palm  oil  (CPO)  menggunakan  tree  diagram.  Akar  penyebab  dari permasalahan  itu  antara  lain  :  pemanen  belum  mengetahui  rotasi  panen,  keterlambatan  pengiriman  tandan buah  segar  (TBS)  ke  pabrik,  dan  kurang  inspeksi  di  pabrik  pada  peralatan/mesin  produksi.  Oleh  karena  itu tindakan  perbaikan  yang  dapat  dilakukan  antara  lain  :  memberikan  pelatihan/penyuluhan  oleh  divisi  kebun tentang rotasi panen yang tepat, mengoptimalkan work intruction/standart operation prosedur untuk karyawan dan mengadakan training/ penyuluhan.
Kata kunci: Analisis Pengendalian Kualitas, CPO, Tree Diagram

## 1. Pendahuluan

## 1.1 Latar Belakamg
Kualitas minyak  kelapa  sawit  ditentukan  oleh kadar  asam  lemak  bebas,  kadar  air  dan  rendemen yang  sudah  distandarkan  dan  berlaku  di  PT.Johan Sentosa  Bangkinang.  Standar  kualitas  pada  tabel  1 berikut dibuat bertujuan untuk memenuhi keinginan dan kriteria konsumen. Oleh karena itu agar standar kualitas dapat tercapai maka diperlukan pemantauan kualitas  dari  segala  hal  yang  berkaitan  dengan proses  produksi  minyak  kelapa  sawit.  Salah  satu divisi  yang  berhubungan  dengan  pemantauan kualitas  adalah  laboratorium  pabrik  kelapa  sawit. Adapun  tugas  laboratorium  pabrik  sawit  di perusahaan ini adalah sebagai berikut :
1. Memeriksa  kualitas Crude  Palm  Oil (CPO) dan Kernel.
2. Menghitung  berapa  banyak  hasil  produksi yang hilang ( loses ) selama proses produksi.
3. Menganalisa raw  water (bahan  baku  air,  yang pada  umumnya  diperoleh  dari  pembuatan waduk  konvensional  atau  dari  air  sungai)  dan boiler water .
4. Memonitor perubahan anaerobik dengan melakukan  analisa  rutin  limbah Palm  Mill Effluent (PME).
Berikut  adalah  tabel  data  standar  kualitas crude palm oil (CPO) yang ditetapkan perusahaan :
Tabel 1. Data Standar Kualitas CPO
No Karakteristik Standar (%) 1 Kadar Asam Lemak Bebas (ALB) <3.25 2 Kadar Air <0.10 3 Rendemen >23
Untuk  memastikan  kualitas  CPO  yang  dihasilkan maka  laboratorium  melakukan  pengambilan  sampel setiap  hari,  dengan  volume  berkisar  200  ml.  Jenis analisa yang dilakukan adalah penentuan kandungan asam  lemak  bebas,  penentuan  kadar  air  dan rendemen.
Namun  saat  ini  PT.  Johan  Sentosa  mengalami permasalahan  dimana crude  palm  oil (CPO)  yang dihasilkan  tidak  mencapai  standar  kualitas  yang sudah distandarkan oleh perusahaan sebagai berikut:

## Tabel 2.
Data Pengamatan CPO Bulan Maret-Mei 2017
Bulan Kriteria Kadar ALB (%) Kadar Air (%) Rendemen (%) Maret 3.55 0.37 20.75 April 3.52 0.26 19.36 Mei 3.76 0.24 19.55 Standar (%) <3.25 <0.10 >23
Oleh karena itu pada penelitian ini akan dilakukan analisa terhadap kualitas CPO yang dihasilkan dengan mengidentifikasi  penyebab  terjadinya  permasalahan  serta diberikan  usulan  perbaikan  dengan  menggunakan tree diagram .

## 1.2 Landasan Teori

## A. Minyak Kelapa Sawit
Minyak  kelapa  sawit  adalah  minyak  yang dihasilkan  dari  inti  kelapa  sawit  ( palm  kernel  oil ). Minyak  kelapa  sawit  terutama  dikenal  sebagai bahan  mentah  minyak  dan  lemak  pangan  yang digunakan  untuk  menghasilkan  minyak  goreng, shortening ,  margarin,  dan  minyak  makan  lainnya. Dengan  kandungan  karoten  yang  tinggi,  minyak sawit  merupakan sumber provitamin  A  yang  murah dibandingkan  dengan  bahan  baku  lainnya.  Minyak sawit  dihasilkan  dari  proses  ekstraksi  bagian  sabut buah  dan  biji  buah  kelapa  sawit.  Miinyak  yang dihasilkan  dari  bagian  kulit  atau  sabut  tersebut dikenal  dengan  nama Crude  Palm  Oil (CPO)  dan bagian biji buahnya disebut Palm Kernel Oil (PKO).

## B. Asam Lemak Bebas (Free Fatty Acid)
Asam  lemak  bebas  merupakan  fraksi  bukan lemak  yang  dapat  mempengaruhi  kualitas  minyak. Asam lemak bebas terbentuk karena proses oksidasi dan  hidrolisa  enzim  selama  pengolahan  dan penyimpanan. Kadar asam  lemak bebas  yang tinggi akan  menyebabkan  turunnya  kualitas  minyak, misalnya  menyebabkan  ketengikan  pada  minyak, membuat  rasanya  tidak  enak,  terjadinya  perubahan warna dan juga rendemen minyak menjadi turun.

## C. Kadar Air
Tingginya  kadar  air  akan  menurunkan  kualitas minyak  yang  dihasilkan  yaitu  minyak  akan beraroma tidak sedap selama penyimpanan.
Semakin  sedikit  kadar  air  yang  terkandung  dalam minyak  semakin  tinggi  kualitas  minyak  yang dihasilkan.

## D. Rendemen
Istilah  yang  tidak  dapat  dipisahkan  dari  kelapa sawit  adalah  rendemen,  rendemen  secara  umum didefinisikan  sebagai  persen  jumlah  yang  dapat dimanfaatkan  dari  jumlah  keseluruhan.  Rendemen kelapa  sawit  menunjukkan  berapa  kandungan minyak  sawit  yang  berada  didalam  buah  sawit  atau TBS.  Agar  jumlah  rendemen  dalam  kelapa  sawit tidak  berkurang  maka  harus  dilakukan  usaha  untuk menjaga agar kualitas rendemen tetap tinggi dengan memperhatikan saat TBS sebelum dipanen, pengangkutan  TBS  ke  pabrik,  penimbangan  TBS dan Pabrikasi (pengolahan TBS di pabrik).

## E. Quality Control
Quality  control adalah  pengendalian  kualitas untuk  mengukur  ciri-ciri  kualitas  produk  dan membandingkannya dengan spesifikasi atau persyaratan,  pengendalian  kualitas  ini  didasari  oleh beberapa  parameter  uji  dimana  untuk  setiap parameter  uji  terdapat  prosedur  yang  telah distandarisasi dan divalidisasi kelayakannya.

## F. Metode Tree Diagram
Tree diagram  adalah  metode  yang  digunakan untuk identifikasi penyebab suatu masalah. Analisis tree diagram  dilakukan  dengan  membentuk  pola pikir  yang  lebih  terstruktur  mengenai  komponen sebab  akibat  yang  berkaitan  dengan  masalah  yang telah  diprioritaskan.  Metode  ini  dapat  dijadikan sebagai  saran  perbaikan  kualitas  dan  dapat diterapkan  apabila  sudah  dilakukan  identifikasi  dan penentuan prioritas masalah. Selain itu tree diagram sebagai pemecah konsep masalah memiliki beberapa kegunaan  dan  dapat  mengetahui  masalah  yang berhubungan sebab akibat masalah tersebut.

## 1.3 Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dilakukan penelitian ini adalah :
a. Mengetahui  penyebab  tidak  tercapainya  standar kualitas crude palm oil (CPO) perusahaan.
b. Memberikan  usulan  perbaikan  terhadap  kualitas CPO untuk di evaluasi oleh pihak perusahaan.

## 2. Methodologi
Methodologi  yang  digunakan  dalam  penelitian ini terdiri dari beberapa tahap yaitu :
A. Tahap Studi Pendahuluan, meliputi :
1. Perumusan masalah yang akan diteliti.
2. Tinjauan pustaka dan tinjauan lapangan.
3. Permusan tujuan penelitian

## ISSN: 2354-6751
B. Tahap Identifikasi, meliputi :
1. Pemilihan metode yang akan digunakan.
2. Penentuan tempat penelitian.
3. Penentuan data yang dibutuhkan.
C. Tahap Pengolahan dan Analisa data, meliputi :
1. Menggunakan tree diagram  untuk  mencari akar penyebab rendahnya kualiatas CPO.
2. Melakukan  pemecahan  masalah  untuk mencari  tindak  perbaikan  yang  tepat  untuk mengatasi rendahnya kualitas CPO
3. Menganalisa hasil pengolahan.
D. Tahap Penutup, meliputi : penarikan kesimpulan.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Analisa  kualitas  sampel  minyak  kelapa  sawit yang  dilakukan  di  laboratorium  terdiri  dari  analisa kadar asam lemak bebas ( free fatty acid/ FFA) , kadar air  ( moist  and  impurities )  dan  rendemen  minyak. Selama  pengamatan  sampel  ditemukan  ketidak sesuaian  dimana crude  palm  oil (CPO)  tidak mencapai kualitas standar perusahaan. Maka dari itu dalam  pembahasan  ini  akan  dilakukan  analisa penyebab  tidak  tercapainya  target  kualitas crude palm oil (CPO),  juga  diberikan  usulan  perbaikan dengan menggunakan tree diagram .
Di  tahapan  ini  untuk  permasalahan  yang  akan dijadikan target perbaikan adalah sebagai berikut :
1. Tingginya asam lemak bebas (ALB).
2. Tingginya kadar air.
3. Rendahnya kadar rendemen.

## 3.1 Kadar Asam Lemak Bebas (ALB)
Berikut  data  asam  lemak  bebas  (ALB)  bulan Maret-Mei 2017.
Tabel 3. Data Kadar ALB Bulan Maret-Mei 2017 Bulan Kadar ALB (%) Standar Kualitas (%) Maret 3.55 April 3.52 <3.25 Mei 3.76
Dari tabel diatas dapat dilihat asam lemak bebas dalam konsentrasi tinggi yang terikut dalam minyak sawit  sangat  merugikan.  Tingginya  asam  lemak bebas  ini  mengakibatkan  kualitas  minyak  rendah. Maka  dari  itu  dilakukan  usaha pencegahan terbentuknya  asam  lemak  bebas  dalam  minyak sawit. Tree  diagram analisa  tingginya  asam  lemak bebas  dan  tindakan  perbaikan  terhadap  kualitas crude  palm  oil (CPO)  dapat  dilihat  pada  gambar  2 berikut :
Tingginya Kadar Asam Lemak Bebas (ALB) Manusia Material Lingkungan Mesin Faktor Penyebab Pemanenan tidak tepat waktu Akar Penyebab Belum mengetahui rotasi panen Tidak mengetahui derajat kematangan buah
Tindakan Perbaikan
Banyak buah (TBS) yang sudah rusak / busuk Derajat kematangan tandan buah segar (TBS) yang terlalu matang
Melaksanakan pemanenan tandan buah segar tepat waktu dan membuat jadwal panen oleh mandor kebun Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang rotasi panen yang tepat Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang derajat kematangan buah Kurangnya perawatan akses jalan di area perkebunan / jalan produksi Terjadi kebocoran pada mesin perebusan Kurangnya maintence pabrik, saat sebelum memulai proses produksi Kurangnya inspeksi pada peralatan di pabrik Mengoptimalkan work intruction/standart operation prosedur untuk karyawan dan mengadakan training/ penyuluhan.
Mengoptimalkan checklist preventif dan
change schedule equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi. Keterlambatan pengiriman TBS ke pabrik untuk di olah Melakukan perbaikan jalan secara berkala oleh divisi perkebunan
Kurangnya inspeksi pada peralatan panen Dapat menghambat proses pemanenan Melakukan inspeksi pada peralatan panen oleh mandor kebun
Gambar 2. Tree Diagram Analisa Tingginya Kadar Asam Lemak Bebas
3.2 Kadar Air
Berikut data kadar air bulan Maret-Mei 2017 :
Tabel 4. Data Kadar Air Bulan Maret-Mei 2017 Bulan Kadar Air (%) Standar Kualitas (%) Maret 0.37 April 0.26 <0.10 Mei 0.24
Dari  tabel  diatas  dapat  dilihat  kadar  air  dalam konsentrasi  tinggi  yang  terikut  dalam  minyak  sawit
sangat  merugikan.  Tingginya  kadar  air  akan menurunkan  kualitas  minyak  yang  dihasilkan  yaitu minyak  akan  beraroma  tidak  sedap  selama penyimpanan.  Semakin  sedikit  kadar  air  yang terkandung  dalam  minyak  semakin  tinggi  kualitas minyak  yang  dihasilkan.  Maka  dari  itu  dilakukan usaha pencegahan tingginya kadar air dalam minyak sawit.
Tree  diagram analisa  tingginya  kadar  air  dan tindakan perbaikan terhadap kualitas crude palm oil (CPO) dapat dilihat pada gambar 3.
Tingginya Kadar Air Manusia Material Lingkungan Mesin Faktor Penyebab Pemanenan tidak tepat waktu Akar Penyebab Belum mengetahui rotasi panen Tidak mengetahui derajat kematangan buah Tindakan Perbaikan
Banyak buah (TBS) yang sudah rusak / busuk Derajat kematangan tandan buah segar (TBS) yang terlalu matang
Melaksanakan pemanenan tandan buah segar tepat waktu dan membuat jadwal panen oleh mandor kebun
Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang rotasi panen yang tepat Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang derajat kematangan buah Kurangnya perawatan akses jalan di area perkebunan / jalan produksi Terjadi kebocoran pada mesin perebusan Kurangnya maintence pabrik, saat sebelum memulai proses produksi Kurangnya inspeksi pada peralatan di pabrik
Mengoptimalkan work intruction/standart operation prosedur untuk karyawan dan mengadakan training/ penyuluhan.
Mengoptimalkan checklist preventif dan
change schedule equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi. Keterlambatan pengiriman TBS ke pabrik untuk di olah Melakukan perbaikan jalan secara berkala oleh divisi perkebunan
Kurangnya inspeksi pada peralatan panen
Dapat menghambat proses pemanenan Melakukan inspeksi pada peralatan panen oleh mandor kebun
Gambar 3. Tree Diagram Analisa Tngginya Kadar Air

## 3.3 Rendemen
Berikut data rendemen bulan Maret-Mei 2017 :
Tabel 5. Data Rendemen Bulan Maret-Mei 2017 Bulan Rendemen (%) Standar Kualitas (%) Maret 20.75 April 19.36 >23 Mei 19.55 Dari  tabel  diatas  dapat  dilihat  kadar  rendemen selama  bulan  maret-mei  2017  tidak  memenuhi standar kualitas.
Rendemen  perlu  diketahui  guna  mengetahui seberapa  besar  pabrik  dalam  memproduksi  minyak kelapa  sawit.  Hal  ini  berguna  untuk  pabrik  karena rendemen  yang  diketahui  dapat  menjadi  kontrol terhdap peningkatan kualitas pabrik dalam memproduksi  minyak  kelapa  sawit,  maka  dari  itu dilakukan usaha meningkatkan rendemen.
Berikut tree diagram  analisa  rendahnya  kadar rendemen  dan  tindakan  perbaikan  terhadap  kualitas crude palm oil (CPO) :
Rendahnya Kadar Rendemen Manusia Material Lingkungan Mesin Faktor Penyebab Pemanenan tidak tepat waktu Akar Penyebab
Tindakan Perbaikan Banyak TBS yang sudah rusak / busuk Derajat kematangan tandan buah segar (TBS) yang terlalu matang Melaksanakan pemanenan tandan buah segar tepat waktu dan membuat jadwal panen oleh mandor kebun Kurangnya perawatan akses jalan di area perkebunan / jalan produksi Hasil timbangan tidak akurat Kerusakan pada timbangan, bagian LCD ada yang terbakar /
konsleting Kerusakan pada drifting, ketidak stabilan nilai yang muncul pada layar (display) timbangan
Mengoptimalkan change schedule equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi.
Mengoptimalkan change schedule equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi.
Keterlambatan pengiriman TBS ke pabrik untuk di olah Melakukan perbaikan jalan secara berkala oleh divisi perkebunan
Belum mengetahui rotasi panen Tidak mengetahui derajat kematangan buah Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang rotasi panen yang tepat Memberikan pelatihan / penyuluhan oleh divisi kebun tentang derajat kematangan buah Kurangnya inspeksi pada peralatan panen Dapat menghambat proses pemanenan Melakukan inspeksi pada peralatan panen oleh mandor kebun
Gambar 4. Tree diagram Analisa Rendahnya Rendemen

## 3.4 Rekomendasi
Dari hasil pembahasan penyebab tingginya kadar ALB  dan  kadar  air  menggunakan tree diagram, maka  dapat  direkomendasikan  usulan  perbaikan sebagai berikut :
1. Faktor manusia
a. Memberikan  pelatihan  oleh  divisi  kebun tentang rotasi pemanenan buah kelapa sawit.
b. Memberikan  pelatihan  oleh  divisi  kebun tentang  derajat  kematangan  TBS  terhadap pekerja kebun.
2. Faktor material (Bahan Baku)
a. Melaksanakan pemanenan tandan buah segar tepat  waktu dan  membuat jadwal panen oleh mandor kebun, agar bahan baku tidak terlalu kematangan saat panen.
3. Faktor lingkungan
a.   Melakukan perbaikan jalan di area perkebunan secara berkala oleh divisi kebun.
4. Faktor mesin
a. Mengoptimalkan  work  intruction/standart operation  prosedur  untuk  maintenence  dan mengadakan training (penyuluhan).
b. Mengoptimalkan  checklist  preventif  dan change schedule equipment agar mempermudah  perawatan  dan  mencegah kerusakan yang terjadi.
Dari  hasil  pembahasan  penyebab  rendahnya kadar rendemen menggunakan metode tree diagram, maka  dapat  direkomendasikan  usulan  perbaikan sebagai berikut :
1. Faktor manusia.
a. Memberikan  pelatihan  oleh  divisi  kebun tentang rotasi panen yang tepat
b. Memberikan  pelatihan    oleh  divisi  kebun tentang sistem panen
2. Faktor material.
a.  Mengoptimalkan  pemanenan  tandan  buah segar (TBS) tepat waktu, untuk mendapatkan rendemen  yang berkualitas.
3. Faktor lingkungan. a.   Melakukan perbaikan jalan di area perkebunan secara berkala oleh divisi kebun.
4. Faktor mesin a. Mengoptimalkan change schedule  equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi.
b. Mengoptimalkan change schedule equipment agar mempermudah perawatan dan mencegah kerusakan yang akan terjadi.

## 4. Simpulan
Beberapa  kesimpulan  yang  dapat  diambil  dari pelaksanaan penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Akar  penyebab  dari  permasalahan  itu  antara lain  :  pemanen  belum  mengetahui  rotasi panen,  keterlambatan  pengiriman  tandan buah  segar  (TBS)  ke  pabrik,  dan  kurang inspeksi  di  pabrik  pada  peralatan/mesin produksi.
2. Rencana  tindakan  perbaikan  yang  dapat dilakukan antara lain : memberikan pelatihan/penyuluhan oleh divisi kebun tentang rotasi panen yang tepat, mengoptimalkan work intruction/standart operation  prosedur  untuk  karyawan  dan mengadakan training/ penyuluhan.

## Daftar Pustaka
[1.]      Arif, Muhammad. 2010. Analisis Konsistensi Mutu Dan Rendemen Crude Palm Oil (CPO)
Di  Pabrik  Kelapa  Sawit  Tanjung  Seumantoh PTPN  1  Nanggoroe  Aceh  Darussalam. Departemen  Teknologi  Pertanian  Fakultas Pertanian  Universitas  Sumatera  Utara  (10 September 2017).
[2]     Hidayati,  Annisa.  2014.  Memahami  Analisis Pohon Masalah.  Fakultas Teknik Universitas airlangga Surabaya (20 Agustus 2017).
[3]     Marunduri,  Firman.  2013.  Pengaruh  Waktu Inap  CPO  Pada  Storage  Tank  Terhadap Kadar  Asam  Lemak  Bebas,  Kadar  Air  Dan Kadar  Kotoran  Di  PTPN  III    Tebing  Tinggi PKS  Kebun  Rambutan.  Departemen  Kimia. Fakultas  Matematika  Dan  Ilmu  Pengetahuan Alam.  Universitas  Sumatera  Utara  (26 September 2017).
[4] Muhammad,  Hasby.  2010.  Penggunaan
Pohon  Keputusan  dalam  Teori Keputusan Diambil dari : http://informatika.stei.itb.ac.id/~rinaldi.munir /Matdis/2010 (05 September 2017).
[5] Panduan  Kerja  Praktek  Teknik  Industri Universitas Muhammadiyah Riau (2017).
[6] Rizal, Putra. 2013. Kinerja Perubahan  Kadar Asam  Lemak  Bebas  Dan  Kadar  Minyak Kelapa  Sawit  Akibat  Penundaan  Waktu Pengolahan.  Fakultas  Teknologi  Pertanian Universitas Sriwijaya (11 September 2017).
[7] Zakki,  Falani.  2014. Decision  Tree (Pohon Keputusan). Diambil Dari: <http://mfile.narotama.ac.id/files/Zakki%20F alani/Konsep%20Data%20Mining /Algoritma%20C4.pdf> (05 Sepember 2017).