DOI: 10.29303/jrpb.v9i2.240 ISSN 2301-8119, e-ISSN 2443-1354 Tersedia online di http://jrpb.unram.ac.id/

## ANALISIS ERGONOMI DAN ANALISIS EKONOMI MESIN PENCUCI UBI

## Ergonomic and Engineering Economic Analysis on Sweet Potato Washing Machines
Wahyu K Sugandi *) , Asep Yusuf, Surya P Sukoco
Departemen Teknik Pertanian dan Biosistem, Fakultas Teknologi Industri Pertanian, Universitas Padjadjaran, Jl. Raya Bandung Sumedang Km 21 Jatinangor, Indonesia
Email *) : wahyu.sugandi@unpad.ac.id
Diterima: Juli 2021 Disetujui: September 2021

## ABSTRACT
Handling  of  post-harvest  sweet  potatoes  is  necessary  to  maintain  the  quality  of  Sweet Potatoes. Handling includes washing, sorting, storage, packaging, shipping, and marketing. This  study  aims  to  analyze  ergonomics  and  economic  feasibility  of  sweet  potato  washing machines. The research method used was descriptive analysis by measuring and calculating the  sweet  potato  washing  machine,  in  order  to  provide  information  on  the  assessment  of ergonomics  and  economic  feasibility.  The  results  of  ergonomic  analysis  for  adjusting anthropometric data indicate the difference between shoulder height and machine height and shoulder  width  with  a  width  of  35.24  cm  and  3.86  cm  respectively.  The  evaluation  of  work posture using OWAS define that there are 2 work postures included in category 3. Therefore, improvement  is  necessary;  biomechanical  analysis  of  NIOSH  produces  LI  value  <1  for  all load weights lifted by the operator except when the operator lifted the water. The noise and vibration  levels  of  most  engines  at  no-load  conditions  were  88.92  dB  and  11.056  m/s 2 respectively, while those with loads were 77dB and 21.87 m/s 2 respectively. The results of the economic analysis showed that the sweet potato washing machine produced an NPV value of Rp 39,842,284.52, BC  Ratio of 1.466, IRR of 8.5% and PBP of investment  would benefit  in the first year. Then BEP will be achieved after producing 14,956 kg.

## Keywords:  economic analysis; ergonomics analysis; sweet potato washing machine

## ABSTRAK
Penanganan  pascapanen  ubi  jalar  dilakukan  untuk  mempertahankan  kualitas  Ubi  Jalar tersebut.  Penanganannya  meliputi:  pencucian,  sortasi,  penyimpanan,  pengemasan  dan pengangkutan,  serta  pemasaran  hasil.      Penelitian  ini  bertujuan  menganalisis  ergonomi  dan kelayakan ekonomi dari mesin pencuci ubi. Metode penelitian yang digunakan adalah analisis deskriptif  dengan  melakukan  pengukuran  dan  perhitungan  terhadap  mesin  pencuci  ubi, sehingga memberikan informasi mengenai penilaian ergonomi dan kelayakan ekonomi. Hasil analisis  ergonomi  untuk  penyesuaian  data  antropometri  menunjukkan  adanya  selisih  antara tinggi bahu dengan tinggi mesin dan lebar bahu dengan lebar mesin masing-masing sebesar 35,24  cm  dan  3,86  cm.  Kemudian  dari  hasil  evaluasi  postur  kerja  menggunakan  OWAS terdapat  2  postur  kerja  yang  termasuk  ke  dalam  kategori  3,  sehingga  perlu  ada  perbaikan;
analisis  biomekanika  NIOSH  menghasilkan  nilai  LI  <  1  untuk  semua  berat  beban  yang diangkat operator kecuali saat operator mengangkat air. Tingkat kebisingan dan getaran dari mesin  pencuci  ubi  pada  kondisi  tanpa  beban  masing-masing  sebesar  88,92  dB  dan  11,056 m/s 2 , sedangkan  pada  kondisi  dengan  beban  masing-masing  77dB  dan  21,87  m/s 2 .  Hasil analisis  ekonomi  menunjukkan  mesin  pencuci  ubi  dengan  menghasilkan  nilai  NPV  Rp 39.842.284,52,  BC  Ratio  sebesar  1,466,  IRR  sebesar  8,5%,  dan  PBP  investasi  akan mendapatkan  keuntungan  pada  tahun  pertama.  Kemudian  BEP  akan  tercapai  setelah memproduksi 14.956 kg.
Kata kunci : analisis ekonomi; analisis ergonomika; mesin pencuci ubi

## PENDAHULUAN

## Latar Belakang
Pangan  merupakan  kebutuhan  pokok manusia.  Melalui  penataan  pola  makan yang  tidak  tergantung  pada  satu  sumber pangan,  memungkinkan  masyarakat  dapat menetapkan pangan pilihan sendiri, membangkitkan ketahanan pangan keluarga masing-masing, yang berujung pada peningkatan  ketahanan  pangan  nasional. Penganekaragaman  pangan  (diversifikasi pangan)  merupakan  jalan  keluar  yang  saat ini dianggap paling rasional untuk memecahkan masalah pemenuhan kebutuhan  pangan  (khususnya  sumber karbohidrat).
Ubi  jalar  merupakan  salah  satu  jenis pangan  yang  berfungsi  sebagai  sumber karbohidrat.  Ubi  jalar  bisa  menjadi  salah satu  alternatif  untuk  mendampingi  beras menuju ketahanan pangan.
Penanganan  pascapanen  ubi  jalar dilakukan  untuk  mempertahankan  kualitas ubi jalar tersebut. Penanganannya meliputi: pencucian, sortasi, penyimpanan, pengemasan dan pengangkutan, serta pemasaran  hasil  (Rukmana,  1997).  Proses pencucian  pada  penanganan  pasca  panen Ubi  Cilembu  menjadi  hal  yang  penting karena tingkat kebersihan ubi menjadi salah satu  faktor  penentu  kualitas  produk (Suprapti,  2003).  Akan  tetapi,  saat  ini proses  pencucian  ubi  sebagian  besar dilakukan  secara  manual.  Hal  ini  tentunya kurang efektif karena membutuhkan tenaga dan memakan waktu yang lama.
Proses  pencucian  ubi  yang  dilakukan dengan  membersihkan  ubi  menggunakan
kompresor dengan tekanan tinggi berdampak  pada  terkelupasnya  kulit  ubi. Padahal  yang  diharapkan  hanya  kotoran tanahnya  saja  yang  bisa  dibersihkan. Tentunya hal ini akan menurunkan kualitias dari ubi itu sendiri.
Laboratorium Alat dan Mesin Pertanian,  Bengkel  Logam  Kayu  dan Rotan,  FTIP,  Universitas  Padjadjaran  telah melakukan  rancang  bangun  mesin  pencuci ubi.  Penggunaan  mesin  pencuci  ubi  ini diharapkan  dapat  meningkatkan  efisiensi dan  efektifitas  waktu  dalam  pencucian  ubi serta  dapat  menghasilkan  ubi  yang  lebih higienis  dan  tidak  menyebabkan  kecacatan fisik.
Namun,  pada  mesin  pencuci  ubi tersebut  perlu  dilakukan  analisis  teknis untuk  mengetahui  kelayakan  ergonominya yang  lebih  efisien  dan  efektif  daripada pencucian menggunakan kompresor. sehingga  keluhan  sakit  pada  pergelangan tangan  dapat  diatasi.  Selain  itu,  kelayakan ekonomi  mesin  ini  perlu  dievaluasi  untuk menilai  apakah  penggunaan  mesin  secara ekonomis menguntungkan bagi para penggunanya.

## Tujuan
Penelitian  ini  bertujuan  menganalisis ergonomi  dan  kelayakan  ekonomi  dari mesin pencuci ubi.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat  yang  digunakan  pada  penelitian ini  adalah  mesin  pencuci  ubi,  meteran, penggaris, sound  level  meter , stopwatch ,
timbangan,  vibration  meter, Software Ergofellow ,  laptop. Bahan yang digunakan adalah Ubi Cilembu sebanyak 30 kg

## Tempat Penelitian
Salah  satu  pertanian  ubi  jalar  berada di  desa  Cilembu,  Kecamatan  Pamulihan, Kabupaten  Sumedang,  Jawa  Barat.  Ubi jalar di desa cilembu memiliki lahan tanam sebesar  137,9  hektar  dengan  produksi sebesar  7  ton/ha/tahun  (Data  Statistik, kantor  desa  Cilembu).  Produksi  ubi  jalar yang cukup besar di desa Cilembu tersebut, sering  kali  dijadikan  peluang  untuk  para petani  di  desa  Cilembu  mengekspor  ubi jalar ke luar negeri.
Rata-rata pertumbuhan volume ekspor ubi jalar di desa Cilembu meningkat sebesar 91,47% per tahun, demikian halnya dengan  nilai  ekspornya  yang  meningkat sebesar  108,35%  per  tahun.  Peningkatan volume  ekspor  ubi  jalar  cukup  drastis terjadi  tahun  2004  yaitu  sebesar  124,83% atau  ekspor  ubi  Jalar  mencapai  11,82  juta ton  (Suwandi,  2016).  Akan  tetapi,  untuk bisa  lolos  dalam  tahap  seleksi  kualitas  ubi jalar  yang  dapat  diekspor,  penangan  pasca panen  terhadap  ubi  jalar  tersebut  perlu diperhatikan.

## Metode
Metode  penelitian  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  analisis deskriptif, yaitu mengumpulkan data melalui pengukuran, pengamatan, wawancara  serta  melakukan  perhitungan dan penilaian risiko posisi kerja. Kemudian data dianalisis sehingga diperoleh informasi mengenai kelayakan ergonomi dan ekonomi  mesin  pencuci  ubi  di  Desa Cilembu,
Kecamatan Pamulihan,
Kabupaten Sumedang, Jawa Barat.
Dalam penelitian ini terdapat beberapa tahapan pengerjaan, penelitian ini dimulai  dengan  menyiapkan  peralatan  dan bahan  yang  akan  digunakan  dalam  proses pencucian ubi menggunakan mesin pencuci ubi.  Tahapan  berikutnya  adalah  mengecek semua  komponen  mesin  dan  menyiapkan alat  ukur  yang  akan  digunakan.  Setelah  itu
melakukan pengamatan pada proses pencucian ubi sehingga mengetahui komponen  serta  bagian  mesin  yang berhubungan dengan operator.
Tahapan berikutnya melakukan pengumpulan  data  untuk  aspek  ergonomi dari  mesin,  salah  satunya  mengukur dimensi  dari  mesin  yang  berhubungan dengan operator. Data pengukuran ini akan digunakan  dalam  penyesuaian  dimensi mesin  dengan  data  antropometri  operator. Selanjutnya  menghitung  kebutuhan  biaya produksi  pada  saat  mesin  beroperasi.  Data perhitungan  biaya  produksi  ini  akan digunakan  untuk  menentukan  analisis kelayakan ekonomi mesin pencuci ubi.
Tahapan  terakhir  melakukan  analisis ergonomi  dan  analisis  kelayakan  ekonomi. Analisis ergonomi yang dilakukan meliputi antropometri,  analisis  OWAS  ( Ovako Working Posture Analysis System ), analisis NIOSH ( National Institute of Occupational Safety  and  Health ),  tingkat  kebisingan  dan getaran. Sedangkan analisis ekonomi teknik yang  dilakukan  meliputi  penentuan  NPV ( Net  Present  Value ),  IRR  ( Internal  Rate  of Return ),  BC  Ratio  ( Benefit  Cost  Ratio ), BEP  ( Break  Even  Point )  dan  PBP  ( Pay Back Period ).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Gambaran Umum Mesin Pencuci Ubi
Mesin  Pencuci  Ubi Prototipe I  yang dirancang  bangun  oleh  Laboratorium  Alat dan  Mesin  Pertanian  Departemen  Teknik Pertanian dan Biosistem Universitas Padjadjaran  merupakan  mesin  pencuci  Ubi Cilembu  dengan  metode  basah  ( wet method) dan menghasilkan pusaran air dari silinder brush yang digerakkan menggunakan satu motor penggerak (Sugandi, et  al. ,  2019). Mesin  Pencuci  Ubi Prototype I dapat dilihat pada Gambar 1. Mesin  Pencuci  Ubi Prototipe I memiliki  dimensi  Diameter  silinder  390 mm,  dan  tinggi  330  mm.  Sedangkan dimensi  rangka  yaitu  panjang  400  mm, lebar  400  mm,  dan  tinggi  550  mm . Komponen  utama  mesin  ini  terdiri  dari
rangka,  unit  pembersih,  sistem  transmisi, saluran  keluaran  bahan,  roda,  tombol  ON- OFF,  dan  motor  penggerak.  Perancangan unit pembersih bertujuan untuk mempercepat  proses  pembersihan  Ubi Cilembu setelah dipanen. Mesin ini bekerja menggunakan  motor  listrik  1,5  HP  yang memiliki  unit  transmisi  menggunakan sabuk  dan  puli  motor  penggerak  dan diteruskan ke poros pembersih.
Gambar 1. Mesin Pencuci Ubi Prototipe I (Sumber: Sugandi, et al. , 2019)

## Hasil Analisis Antropometri
Analisis penyesuaian data
antropometri dilakukan dengan cara mengukur dimensi tubuh operator (Nurmianto,  1996)  yang  nantinya  akan dibandingkan dengan dimensi mesin pencuci  ubi  yang  diteliti.  Dimensi  tubuh operator yang di gunakan yaitu tinggi bahu dan juga lebar bahu operator, dimana tinggi bahu  operator  berhubungan  dengan  tinggi mesin  dan  lebar  bahu  berhubungan  dengan lebar  mesin.  Kedua  parameter  dimensi tubuh  operator,  kemudian  dibandingkan dengan dimensi mesin.
Tinggi bahu rata-rata operator adalah sebesar  141  cm  dan  tinggi  dari  mesin pencuci  Ubi  Cilembu  sendiri,  yaitu  88  cm, yang diukur dari mulai roda yang berada di bagian  bawah  mesin  hingga  bagian  atas wadah  pencucian.  Dari  hasil  perbandingan ini,  terdapat  selisih  antara  tinggi  mesin dengan  data  antropometri  tinggi  bahu sebesar 53 cm. Hasil selisih ini
menunjukkan  bahwa  ketinggian  mesin pencuci Ubi Cilembu lebih rendah daripada data  antropometri  tinggi  bahu.  Dengan demikian seluruh operator dapat menggunakan  mesin  pencuci  ubi  tersebut dengan nyaman.
Lebar  bahu  rata-rata  operator  adalah sebesar  42,3  cm  sementara  lebar  mesin pencuci  Ubi  Cilembu,  yaitu  40  cm.  Hasil selisih ini menunjukkan bahwa lebar mesin pencuci Ubi Cilembu kurang sesuai dengan data  antropometri  lebar  bahu.  Untuk  dapat menyesuaikan  antara  lebar  mesin  dengan rata-rata  lebar  bahu  operator,  dapat dilakukan perbaikan atau modifikasi mesin.

## Analisis Metode OWAS  (Ovako Working Posture Analysis System) Evaluasi Postur
Kerja  untuk  Posisi  Mengangkat  Ubi Kotor
Posisi mengangkat ubi kotor merupakan posisi awal dalam mengoperasikan mesin pencuci Ubi
Cilembu  (Gambar  2),  wadah  ubi  yang berisikan  ubi  kotor  diangkat  oleh  operator. Banyaknya  ubi  kotor  yang  diangkat operator yaitu seberat 8 kg. Berat ubi kotor ini mengikuti kapasitas dari wadah pencucian.
Penilaian  untuk  postur  kerja  operator saat  mengangkat  ubi  kotor  yaitu  1121-1 (Gambar  3).  Angka  1  pada  digit  pertama menunjukkan sikap punggung tegak.
Angka  1  pada  digit  kedua  menunjukkan sikap  kedua  lengan  berada  di  bawah  bahu. Angka  2  pada  digit  ketiga  menunjukkan sikap  kaki  berdiri  bertumpu  pada  kedua kaki  dengan  tegak.  Angka  1  pada  digit keempat  menunjukkan  berat  beban  yang diangkat  kurang  dari  10  kg  dan  angka  1 pada  digit  terakhir  menunjukkan  hasil  dari analisis sikap kerja OWAS masuk ke dalam kategori  1.  Kategori  ini  menunjukkan bahwa  pada  sikap  kerja  ini  tidak  masalah pada  sistem musculoskeletal .  Jadi  tidak perlu ada perbaikan.
Gambar 2 . Posisi Operator Mengangkat Ubi
Kotor
Gambar 3 . Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Mengangkat Ubi Kotor menggunakan Software Ergofellow 2.0

## Evaluasi  Postur  Kerja  untuk  Posisi Memasukkan Ubi Kotor
Posisi  kedua  dari  pengoperasian
mesin pencuci Ubi Cilembu yaitu memasukkan  ubi  kotor  ke  dalam  wadah pencucian (Gambar 4),
operator memasukkan  ubi  kotor  seberat  8  kg  ke dalam wadah pencucian
Penilaian  untuk  postur  kerja  operator saat  memasukkan  ubi  kotor  ke  wadah pencucian yaitu 1121-1 (Gambar 5). Angka 1  pada  digit  pertama  menunjukkan  sikap punggung  lurus.  Angka  1  pada  digit  kedua menunjukkan sikap kedua lengan berada di bawah  bahu.  Angka  2  pada  digit  ketiga menunjukkan  sikap  kaki  berdiri  bertumpu pada  kedua  kaki  lurus.  Angka  1  pada  digit keempat  menunjukkan  berat  beban  yang diangkat  kurang  dari  10  kg  dan  angka  1 pada  digit  terakhir  menunjukkan  hasil  dari analisis sikap kerja OWAS masuk ke dalam kategori  1.  Kategori  ini  menunjukkan
bahwa  pada  sikap  kerja  ini  tidak  masalah pada  sistem musculoskeletal .  Jadi  tidak perlu ada perbaikan .
Gambar 4 . Posisi Operator Memasukkan Ubi Cilembu Kotor
Gambar 5. Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Memasukkan Ubi Kotor menggunakan Software Ergofellow 2.0

## Evaluasi  Postur  Kerja  untuk  Posisi Mengangkat Air
Untuk mengoperasikan pencucian ubi perlu  dilakukan  pengisian  air  setelah  ubi kotor dimasukan kedalam wadah pencucian (Gambar  6),  wadah  berisikan  air  diangkat oleh operator. Banyaknya air yang diangkat yaitu sebesar 10 liter.
Penilaian  untuk  postur  kerja  operator saat  mengangkat  air  yaitu  2141-3  (Gambar 7). Angka 2 pada digit pertama menunjukkan sikap punggung membungkuk.  Angka  1  pada  digit  kedua menunjukkan sikap kedua lengan berada di bawah  bahu.  Angka  4  pada  digit  ketiga menunjukkan  sikap  kaki  berdiri  bertumpu pada  kedua  kaki  dengan  lutut  ditekuk. Angka  1  pada  digit  keempat  menunjukkan
berat  beban  yang  diangkat  kurang  atau sama dengan 10 kg dan angka 3 pada digit terakhir  menunjukkan  hasil  dari  analisis sikap  kerja  OWAS  masuk  ke  dalam kategori  3.  Kategori  ini  menunjukkan bahwa  pada  sikap  kerja  ini  berbahaya  bagi sistem musculoskeletal (sikap kerja mengakibatkan  pengaruh  ketegangan  yang signifikan). Perlu perbaikan segera mungkin.
Gambar 6 . Posisi Operator Mengangkat Air
Gambar 7 . Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Mengangkat Air menggunakan
Software Ergofellow 2.0
Dari  hasil  analisis  postur  kerja operator  saat  mengangkat  air  masuk  ke dalam  kategori  3,  yang  berarti  postur  kerja ini  perlu  ada  perbaikan  segera  mungkin . Perbaikan yang dapat dilakukan yaitu pengambilan  air  dapat  dilakukan  dari  bak penampungan  air  yang  tingginya  kurang lebih setinggi pinggul rata–rata antropometri  penduduk  Indonesia.  Hal  ini dapat memperbaiki sikap punggung menjadi  tegak  lurus  dan  sikap  kaki  pada saat  pengangkatan  air  menjadi  sikap  kaki berdiri dengan tumpuan kedua kaki tegak.

## Evaluasi  Postur  Kerja  untuk  Posisi Memasukkan Air
Posisi selanjutnya dari pengoperasian mesin pencuci Ubi Cilembu yaitu memasukkan air ke dalam wadah pencucian (Gambar 8),
operator memasukkan air ke dalam wadah pencucian.
Gambar 8 . Posisi Operator Memasukkan Air
Gambar 9 . Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Memasukkan Air menggunakan Software Ergofellow 2.0
Penilaian  untuk  postur  kerja  operator saat  memasukkan  air  ke  wadah  pencucian yaitu  1121-1  (Gambar  9).  Angka  1  pada digit pertama menunjukkan sikap punggung lurus. Angka 1 pada digit kedua menunjukkan sikap kedua lengan berada di bawah  bahu.  Angka  2  pada  digit  ketiga menunjukkan  sikap  kaki  berdiri  bertumpu pada  kedua  kaki  lurus.  Angka  1  pada  digit keempat    menunjukkan  berat  beban  yang diangkat  kurang  atau  sama  dengan  10  kg dan angka 1 pada digit terakhir menunjukkan hasil dari analisis sikap kerja OWAS  masuk  ke  dalam  kategori  1.
Kategori  ini  menunjukkan  bahwa  pada
sikap  kerja  ini  tidak  masalah  pada  sistem musculoskeletal .  Jadi  tidak  perlu  ada perbaikan .
Evaluasi  Postur  Kerja  untuk  Posisi Mengangkat Ubi yang telah dicuci
Posisi selanjutnya dari pengoperasian mesin pencuci Ubi Cilembu yaitu memasukkan air ke dalam wadah pencucian. (Gambar 10), operator memasukkan air ke dalam wadah pencucian
Gambar 10 . Posisi Operator Mengangkat Ubi yang telah dicuci
Gambar 11 . Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Mengangkat Ubi yang telah dicuci menggunakan Software Ergofellow 2.0
Penilaian  untuk  postur  kerja  operator saat  mengangkat  Ubi  Cilembu  basah  yaitu 2151-3  (Gambar  11).  Angka  2  pada  digit pertama  menunjukkan  sikap  punggung membungkuk.  Angka  1  pada  digit  kedua menunjukkan sikap kedua lengan berada di bawah  bahu.  Angka  5  pada  digit  ketiga menunjukkan  sikap  kaki  berdiri  bertumpu pada satu kaki dengan lutut ditekuk. Angka 1  pada  digit  keempat  menunjukkan  berat beban yang diangkat kurang dari 10 kg dan
angka  3  pada  digit  terakhir  menunjukkan hasil dari analisis sikap kerja OWAS masuk ke  dalam  kategori  3.  Kategori  ini menunjukkan  bahwa  pada  sikap  kerja  ini berbahaya  bagi  sistem musculoskeletal (sikap  kerja  mengakibatkan  pengaruh ketegangan yang signifikan). Perlu perbaikan sesegera mungkin.
Dari  hasil  analisis  postur  kerja operator  saat  mengangkat  ubi  yang  telah dicuci  masuk  ke  dalam  kategori  3. Perbaikan  yang  dapat  dilakukan  salah satunya  yaitu  memberikan  kursi  kepada operator  saat  bekerja.  Pemberian  kursi  ini dapat  merubah  sikap  kerja  operator  pada bagian punggung dan kaki. Sikap punggung operator  yang  tadinya  membungkuk  dapat menjadi lurus, dan sikap kaki yang tadinya ditekuk dapat menjadi duduk.
Evaluasi  Postur  Kerja  untuk  Posisi Menyimpan Ubi ke tempat penyimpanan Setelah proses pencucian, ubi cilembu dikeluarkan melalui tempat pengeluaran  ubi  dan  turun  ke  wadah penampungan.  (Gambar  12),  operator mengangkat  wadah  penampungan  ubi cilembu  bersih.  Ubi  Cilembu  bersih  akan diangkat setelah semua ubi masuk kedalam wadah penampungan.
Gambar 12 . Posisi Operator Menyimpan Ubi Cilembu yang telah dicuci
Penilaian untuk  postur kerja operator saat akan menyimpan wadah penampungan yaitu  1121-1  (Gambar  13).  Angka  1  pada digit pertama menunjukkan sikap punggung lurus. Angka 1 pada digit  kedua menunjukkan sikap kedua lengan berada di bawah  bahu.  Angka  2  pada  digit  ketiga
menunjukkan  sikap  kaki  berdiri  bertumpu pada  kedua  kaki  lurus.  Angka  1  pada  digit keempat  menunjukkan  berat  beban  yang diangkat  kurang  dari  10  kg  dan  angka  1 pada  digit  terakhir  menunjukkan  hasil  dari analisis  sikap  kerja  OWAS  masuk  ke dalam kategori 1. Kategori ini menunjukkan  bahwa  pada  sikap  kerja  ini tidak masalah pada sistem musculoskeletal . Jadi tidak perlu ada perbaikan.
Gambar 13 . Klasifikasi Sikap Kerja untuk Posisi Operator Menyimpan Ubi ke tempat penyimpanan menggunakan Software
Ergofellow 2.0 Analisis Metode NIOSH (National
Institute  of  Occupational  Safety  and
Health)
NIOSH  adalah  suatu  lembaga  yang menangani masalah kesehatan dan keselamatan  kerja  di  Amerika.  NIOSH melakukan  analisis  terhadap  kekuatan manusia dalam mengangkat atau memindahkan beban secara manual (Waters, et  al., 1994).  Persamaan  yang ditetapkan  oleh  NIOSH  adalah  RWL ( Recommended  Weight  Limit ).  Dari  hasil perhitungan RWL, selanjutnya menghitung nilai  LI  ( Lifting  Index ).  Hasil  dari  RWL berupa  rekomendasi  batas  beban  yang dapat  diangkat  tanpa  menimbulkan  cidera, sedangkan  nilai  LI  adalah  perbandingan antara berat beban dengan nilai RWL.
Aktivitas  pengangkatan  beban  yang dilakukan oleh operator selama mengoperasikan mesin pencuci Ubi Cilembu  termasuk  ke  dalam  pemindahan bahan  secara  manual.  Pemindahan  bahan
ini  terjadi  pada  ketiga  operator.  Operator pertama  proses  pemindahannya  terjadi ketika  mengangkat  dan  memasukkan  air kedalam mesin . Lalu operator kedua proses pemindahannya  terjadi  ketika  mengangkat dan  memasukkan  ubi  kedalam  mesin. Sedangka,n operator ketiga proses pemindahannya  terjadi  ketika  mengangkat Ubi  Cilembu  di  wadah  penampungan  dan menyimpannya  ke  meja  penyimpanan. Maka  dengan  adanya  pemindahan  bahan secara  manual  ini  dilakukan  analisis perhitungan  dengan  metode  NIOSH  untuk mengetahui  batasan  beban  yang  dapat diangkat oleh kedua operator.

## Perhitungan  RWL  dan  LI  Untuk  Setiap Operator
Berdasarkan  hasil  perhitungan  pada Tabel 1. Untuk operator pertama nilai RWL untuk  tahap  awal  yaitu  6,323  kg  dan  nilai LI  yaitu  1,51,  sedangkan  nilai  RWL  untuk tahap  akhir  yaitu  10,665  kg  dan  nilai  LI yaitu  0,93.  Dari  hasil  ini  nilai  LI  yang diperoleh  untuk  tahap  awal  memiliki  LI lebih  dari  1.  Karena  nilai  LI  >  1,  dapat disimpulkan  bahwa  aktivitas  operator  pada saat  mengangkat  air  melebihi  batas pengangkatan yang direkomendasikan, maka aktivitas tersebut mengandung resiko cidera  tulang  belakang.  Sedangkan  untuk tahap  akhir  memiliki  nilai  kurang  dari  1. Apabila  nilai  LI  <  1  dapat  disimpulkan bahwa aktivitas operator pada saat memasukkan air ke dalam wadah pencucian, berat beban yang diangkat tidak melebihi batas pengangkatan yang direkomendasikan,  maka  aktivitas  ini  tidak mengandung resiko cidera tulang belakang.
Tabel  1. Nilai  RWL  dan  LI  untuk  setiap Operator
RWL Awal LI Awal RWL Akhir LI Akhir Operator pertama 6,32 1,51 10,66 0,93 Operator kedua 10,08 0,79 11,11 0,72 Operator ketiga 11,13 0,71 14,23 0,56
Untuk  operator  kedua  nilai  RWL untuk  tahap  awal  yaitu  10,08    kg  dan  nilai LI  yaitu  0,79  sedangkan  nilai  RWL  untuk tahap  akhir  yaitu  11,11  kg  dan  nilai  LI yaitu  0,72.  Dari  hasil  ini  nilai  LI  yang diperoleh untuk tahap awal dan tahap akhir memiliki  nilai  kurang  dari  1.  Apabila  nilai LI  <  1  dapat  disimpulkan  bahwa  aktivitas operator  pada  saat  memasukkan  ubi kedalam  wadah  pencucian,  berat  beban yang diangkat tidak melebihi batas pengangkatan yang direkomendasikan, maka aktivitas ini tidak mengandung resiko cidera tulang belakang . Untuk  operator  ketiga  nilai  RWL untuk  tahap  awal  yaitu  11,13  kg  dan  nilai LI  yaitu  0,71,  sedangkan  nilai  RWL  untuk tahap  akhir  yaitu  14,23  kg  dan  nilai  LI yaitu  0,56.  Dari  hasil  ini  nilai  LI  yang diperoleh  untuk  tahap  awal  dan  akhir memiliki  nilai  kurang  dari  1.  Karena  nilai LI  <  1  dapat  disimpulkan  bahwa  aktivitas operator  pada  saat  mengangkat  dan menyimpan  wadah  penampungan  berat beban  yang  diangkat  tidak  melebihi  batas pengangkatan yang direkomendasikan, maka aktivitas ini tidak mengandung resiko cidera tulang belakang.

## Analisis Kebisingan Mesin
Berdasarkan  data  hasil  pengujian kebisingan,  rata-rata  tingkat  kebisingan yang dihasilkan pada operator 77 dB untuk kondisi  mesin  dengan  beban  dan  88,92  dB untuk  kondisi  mesin  tanpa  beban.  Nilai tingkat  kebisingan  pada  kondisi  mesin tanpa  beban  lebih  tinggi  daripada  kondisi mesin  dengan  beban.  Salah  satu  faktor penyebabnya  karena  pada  kondisi  mesin dengan  beban,  mesin  pencuci  ubi  ini  telah terisi  air,  yang  dapat  meredam  suara  dari mesin pencuci ubi tersebut.
Nilai tingkat kebisingan yang dihasilkan,  pada  kondisi  dengan  beban menghasilkan nilai kebisingan di bawah 85 dB  dan  tanpa  beban  menghasilkan  nilai kebisingan di bawah 90 dB. Mengacu pada Peraturan  Menteri  Tenaga  Kerja  dan Transmigrasi  Republik  Indonesia,  Nomor PER.13/MEN/X/2011 (Buchari, 2007)
untuk  intensitas  kebisingan  90  dB  waktu pemaparan  kebisingan  yang  diperbolehkan yaitu  selama  3  jam  per  hari,  sedangkan untuk  itensitas  kebisingan  di  bawah  85  dB waktu pemaparan kebisingan yang diperbolehkan, yaitu selama 8 jam per hari. Dengan  demikian,  karena  mesin  pencuci Ubi  Cilembu  hanya  beroperasi  karena tingkat  kebisingan  yang  dihasilkan  mesin pencuci  Ubi  Cilembu  seluruhnya  di  bawah 90  dB,  maka  operator  dapat  menggunakan mesin selama 3 - 8 jam per hari.

## Analisis Getaran Mesin
Berdasarkan hasil pengukuran getaran dengan menggunakan alat vibration meter diperoleh hasil untuk getaran dengan beban sebesar 11,05 m/s 2 dan getaran tanpa beban  sebesar  21,87  m/s 2 .  Berdasarkan hasil  tersebut  mesin  hanya  diizinkan beroperasi  selama  1,6  jam  (ISO  10816-1: 1995).  Akan  tetapi,  dalam  penggunaan mesin  pencuci  ubi  tersebut  operator  tidak harus  menyentuh  mesin  selama  mesin  di operasikan.  Oleh  karena  itu,  penilaian getaran  ini  hanya  digunakan  sebagai  acuan untuk operator.

## Analisis Ekonomi
Analisis  ekonomi  dilakukan  dengan menggunakan data hasil survei di lapangan, data  hasil  pencarian  pustaka  dan  asumsi. Asumsi  yang  digunakan  antara  lain  suku bunga bank BRI sebesar 7% pertahun untuk kredit  usaha  mikro,  nilai  ekonomis  mesin selama  5  tahun,  nilai  rongsok  mesin  10% dari  harga  mesin  Rp  10.810.000,-.  Jasa pencucian  ubi  Rp  650,-/kg,    jumlah  hari kerja dalam satu bulan adalah 8 hari dengan jumlah  jam  adalah  3  jam/hari,    jumlah pekerja adalah 1 (satu) orang/hari, rata-rata upah  pekerja  adalah  Rp  50.000,-/hari,  jam operasi  mesin  adalah  288  jam/tahun  dan biaya  sewa  tempat  usaha  adalah  Rp 500.000,-/bulan.

## Biaya  Produksi  dan  Harga  Pokok Produksi
Setelah  data  investasi  awal,  data  lain yang dibutuhkan untuk menganalisis
kelayakan  investasi  mesin  pencuci  Ubi Cilembu  adalah  biaya  pokok  produksi. Untuk  menentukan  biaya  pokok  produksi dibutuhkan  pula  data  kapasitas  produksi dari  mesin.  Dari  hasil  pengujian  kapasitas aktual  mesin  pencuci  Ubi  Cilembu  sebesar 102,75 kg/jam.
Proses pencucian Ubi Cilembu sebaiknya  dilakukan  sebelum  menjelang siang  hari.  Karena  proses  pencucian  ini akan  menghasilkan  Ubi  Cilembu  basah yang harus segera dikeringkan.
Pengeringan  biasanya  dilakukan  dengan cara  menjemur  Ubi  Cilembu  basah  di bawah sinar matahari atau bisa menggunakan kipas angin didalam ruangan. Proses pencucian dilakukan selama  2  menit,  ditambah  dengan  waktu untuk  memasukan  air  dan  mengeluarkan ubi  secara  manual  dari  mesin  pencuci  ubi ini,  waktu  yang  diperlukan  sekitar  kurang lebih  5  menit.  Oleh  karena  itu,  pencucian Ubi  Cilembu  dalam  sehari  kurang  lebih berlangsung  selama  3  jam.  Maka,  dalam
satu  hari  mesin  dapat  menghasilkan  Ubi Cilembu mentah sebanyak 308,25 kg.
Perhitungan  biaya  pokok  produksi dilakukan  dengan  menjumlahkan  biaya tetap  dan  biaya  tidak  tetap.  Dari  hasil perhitungan,  biaya  tetap  diperoleh  sebesar Rp  9.575.014,67  dan  biaya  variabel  yang diperoleh  sebesar  Rp  183,61/kg  sehingga total  biaya  pokok  produksi  yaitu  sebesar Rp  507,18/kg.  Hasil  perhitungan  biaya pokok  digunakan  dalam  metode  analisis kelayakan investasi.

## Analisis Break Even Point
Break  Even  Point  atau  titik  impas usaha  merupakan  kondisi  dimana  besar total  pengeluaran  sama  dengan  besar  total pendapatan. Perhitungan BEP menggunakan  perhitungan  biaya  tetap pertahun,  biaya  tidak  tetap  untuk  setiap  kg Ubi Cilembu dan harga jasa pencucian ubi. Hasil  perhitungan  BEP  dapat  tersaji  dalam grafik pada Gambar 14.
Gambar 14 . Grafik Break Even Point
Harga jasa pencucian ubi berdasarkan asumsi  yaitu  650,00  Rp/  kg.  Dari  hasil perhitungan,  jasa  pencucian  ubi  dengan menggunakan  mesin  pencuci  Ubi  Cilembu akan  mencapai  titik  impas  usaha  setelah melakukan pencucian Ubi Cilembu mentah sebanyak  20.530  kg/tahun.  Kemudian waktu  yang  dibutuhkan  untuk  mencapai
titik impas usaha yaitu selama 67 hari kerja (0,7 tahun atau 8,3 bulan).

## Analisis Kelayakan Investasi
Metode  untuk  analisis  kelayakan investasi  yaitu Net  Present  Value (NPV), Benefit  Cost  Ratio  Analysis (BC  Ratio), Internal  Rate  of  Return (IRR)  dan Pay Back  Period (PBP)  (Kastaman,  2004).
Dalam  analisis  kelayakan  investasi  data yang  digunakan  yaitu  kapasitas  produksi dalam  setiap  tahunnya  dan  bunga  pada tingkat  suku  bunga  yang  digunakan. Kapasitas  produksi  dihitung  berdasarkan kapasitas produksi perhari dikalikan jumlah hari  kerja  dalam  sebulan  dan  dikalikan  12
bulan.  Diperoleh  kapasitas  produksi  Ubi Cilembu pertahun sebanyak 29.592 kg atau 2.466  kg  per  bulan.  Kemudian  untuk  suku bunga  berdasarkan  Suku  Bunga  Usaha Mikro  Bank  BRI  tahun  2019  yaitu  7%. Hasil  analisis  kelayakan  investasi  dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Perbandingan Analisis Kelayakan Investasi Mesin Pencuci Ubi Parameter Syarat Kelayakan Hasil Perhitungan Ket. NPV NPV > 0 7.739.007,15 Memenuhi BC Ratio BC Ratio > 1 1,105 Memenuhi IRR IRR > MARR 25,2% Memenuhi

## Net Present Value (NPV)
Metode ini didasarkan dari perhitungan aliran dana masuk (pendapatan)  dan  aliran  dana  keluar (pengeluaran) selama jangka waktu analisis dan  suku  bunga  tertentu.  Dana  masuk  atau pendapatan berasal dari hasil jasa pencucian  Ubi  Cilembu  yang  diasumsikan akan terjual secara keseluruhan pada setiap tahunnya.  Sedangkan  pengeluaran  berupa biaya  investasi  awal  untuk  jasa  pencucian Ubi  Cilembu  menggunakan  mesin  pencuci ubi, biaya pokok produksi yang dikeluarkan pada  setiap  tahunnya  dan  nilai  akhir  dari investasi  yang  diasumsikan  sebesar  10% dari  biaya  awal.  Jangka  waktu  analisis mengacu  pada  umur  ekonomis  peralatan yang diasumsikan selama 5 tahun dan suku bunga  berdasarkan  Suku  Bunga  Usaha Mikro Bank BRI tahun 2019 yaitu 7%. Dari hasil perhitungan nilai PV pendapatan yang diperoleh sebesar Rp 81.712.188,23 dan PV pengeluaran  yang  diperoleh  sebesar  Rp 73.973.181,07.
Besarnya  nilai  NPV,  yaitu  Rp 7.739.007,15. Karena nilai NPV > 0, maka usaha  jasa  pencucian  ubi  menggunakan mesin  pencuci  ubi  dinyatakan  layak  secara ekonomi.

## Benefit Cost Ratio Analysis (BC Ratio)
BC  Ratio  merupakan  perbandingan antara  nilai  sekarang  dari  pendapatan  yang diperoleh  dari  kegiatan  investasi  dengan nilai  sekarang  dari  pengeluaran  selama investasi  berlangsung  dalam  kurun  waktu
yang diasumsikan selama 5 tahun (Pujawan,  2008).  Dari  hasil  perhitungan nilai  BC  Ratio  adalah  1,105.  Karena  nilai BC  Ratio  >  1,  maka  untuk  jasa  pencucian ubi  menggunakan  mesin  pencuci  ubi dinyatakan layak secara ekonomi.

## Internal Rate of Return (IRR)
IRR adalah suatu nilai petunjuk yang identik  dengan  seberapa  besar  suku  bunga yang  dapat  diberikan  oleh  investasi dibandingkan  dengan  suku  bunga  bank yang berlaku umum (suku bunga pasar atau Minimum Attractive Rate of Return/MARR) (Pujawan, 2008). Berdasarkan hasil perhitungan besarnya nilai IRR untuk usaha jasa  pencucian  ubi  yaitu  25,2%.  Karena nilai  IRR  >  suku  bunga  MARR,  maka usaha jasa pencucian Ubi Cilembu menggunakan mesin pencuci ubi dinyatakan layak secara ekonomi.

## Pay Back Periode
Pada  metode  PBP  tidak  digunakan perhitungan  dengan  menggunakan  rumus bunga,  akan  tetapi  menganalisis  seberapa cepat  modal  atau  investasi  yang  telah dikeluarkan dapat segera kembali. Perhitungan PBP menggunakan data pendapatan dan pengeluaran selama jangka waktu  analisis  yang  diasumsikan  selama  5 tahun (Pujawan, 2008). Berdasarkan perhitungan, investasi usaha jasa pencucian menggunakan  mesin  pencuci  ubi  dapat memberikan keuntungan pada tahun ketiga.
Karena  pada  tahun  ketiga  keuntungan bernilai positif, sebesar Rp 1.868.959,20.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesinpulan
Berdasarkan  hasil  evaluasi  postur kerja  menggunakan  OWAS  terdapat  4 postur  kerja  yang  termasuk  ke  dalam kategori  1,  analisis  pembebanan  dengan metode  NIOSH  menghasilkan  nilai  LI  <  1 untuk  semua  berat  beban  yang  diangkat operator  kecuali  saat  operator  mengangkat air, dan pengukuran kebisingan dan getaran mengizinkan  mesin  dioperasikan  selama  3 jam  –  8  jam  dalam  satu  hari.  Berdasarkan hasil  analisis  ekonomi,  BEP  akan  tercapai setelah  mesin  melakukan  pencucian  Ubi Cilembu sebanyak 20.530 kg/tahun.
Kemudian  berdasarkan  analisis  kelayakan investasi  jasa  pencucian  Ubi  Cilembu menggunakan  mesin  pencuci  Ubi  Cilembu didapatkan nilai NPV sebesar Rp 7,739,007.15; BC Ratio sebesar 1,105; IRR sebesar 25,2%.

## Saran
Adapun  saran  pada  penelitian  ini adalah  perlu  adanya  perbaikan  pada  mesin dengan  menambahkan  batang  pegangan dibagian  mesin.  Kedua  perlu  dilakukan modifikasi  tutup  untuk  wadah  pencucian mesin pencuci ubi. Perlu ditambahkan  bak penampungan  air  yang  tingginnya  kurang lebih  setinggi  pinggul  rata–rata  data antropometri  penduduk  Indonesia.  Agar sikap  kerja operator dalam mengangkat air dapat  membaik  terutama  pada  bagian punggung  dan  kaki  untuk  mencegah terjadinya  hal  membahayakan  pada  sistem musculoskeletal operator.

## DAFTAR REFERENSI
Buchari.  (2007).  Alat  Pengukur  Tingkat Kebisingan.  Kebisingan  Industri  dan
Hearing Conservation Program. Universitas  Sumatera  Utara.  Badan
Penerbit USU
ISO. (1995). 10816-1: Mechanical Fibration  –  Evaluation  of  Machine Vibration  by  Measurements  on  Non- rotating parts. International Organization for Standardization. Geneve. Switzerland.
Kastaman,  R.  (2004).  Ekonomi  Teknik untuk Pengembangan Kewirausahaan. Pustaka Giratuna dan
ELOC  -  Universitas  Padjadjaran.
Bandung.
Nurmianto,  E.  (1996).  Ergonomi  Konsep Dasar  dan  Aplikasinya.  Surabaya:
Guna Widya.
.
Pujawan,  I.  N.  (2008).  Ekonomi  Teknik. Guna Widya. Surabaya.
Rukmana,  Rahmat.  (1997).  Ubi  Jalar Budidaya dan Pascapanen. Yogyakarta
Suwandi.  (2016).  Outlook  Komoditas
Pertanian Tanaman Pangan Ubi Jalar. Penerbit  Pusat  Data  dan  Sistem Informasi Pertanian Kementrian Pertanian. Jakarta.
Sugandi,  W.,  Yusuf,  A.,  &  Widyasanti,  A.
(2019). Design  of  Cilembu  Sweet Potato
Cleaning
Machine . International  Journal  of  Innovative Technology and Exploring
Engineering, 9 (2): 5054-5058.
Suprapti,  I.  M.  L.  (2003). Teknologi Pengolahan  Pangan:  Tepung  Ubi Jalar. Yogyakarta: Kanisius.
Waters, T. R., Putz-Anderson, V., & Garg.,
A.  (1994).  Applications  Manual  for the Revised NIOSH Lifting Equation.
Ohio.