Website:  https://jurnal.yudharta.ac.id/v2/index.php/Teknologi-Pangan
Licensed : Creative Commons Attribution 4.0 International License. (CC-BY)

## Pemanfaatan molase sebagai sumber karbon alternatif
dalam pembuatan nata de coco
Utilization of molasses as alternative carbon sources in making nata de coco
Budi Santosa 1 , Wirawan 1 , Rikawanto Eko Muljawan 2
1) Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Tribbuwana Tunggadewi Malang
2) Program Studi Agribisnis, Fakultas Pertanian, Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang email: budi.unitri@gmail.com
Informasi Artikel: Dikirim: 30/08/2019; ditinjau: 31/08/2019; disetujui: 30/09/2019

## ABSTRACT
In  the  process,  nata  de  coco  is  formed  from  the  decomposition  of  carbon  sources  by Acetobacter  xylinum  by  fermentation,  converted  into  cellulose  which  was  originally  a thin membrane and then increasingly thickened forming nata pellicles. Making nata de coco  has  been  utilizing  carbon  sources  from  sugar.  The  price  of  sugar  in  its development  is  increasingly  expensive  so  it  is  necessary  to  find  alternative  carbon sources that are cheap one of which is molasses. The research aims to obtain the right concentration of molasses in producing high quality nata de coco. The research design used  was  a  single  complete  Randomized  Design  (CRD),  as  a  factor,  namely  the concentration of molasses consisting of 6 levels M1 = 1%, M2 = 1.5%, M3 = 2%, M4 = 2.5%, M5 = 3 %, M6 = 3.5%. The treatment was repeated 4 times so that the samples obtained  were  24  samples.  The  results  showed  that  molasses  could  be  used  as  an alternative carbon  source in  making  nata  de coco. The concentration  of molasses that produce quality nata de  coco is  3% with a thickness  of  1.98  cm, weight  of  275 grams and crude fiber  2.95%.  But  the color  of  nata  de coco produced is  murky brown. Thus molasses can be used as a carbon source instead of sugar in the manufacture of nata de coco.
Keywords : carbon source, molasses, nata de coco

## ABSTRAK
Nata  de  coco dalam  prosesnya  terbentuk  dari  penguraian  sumber  karbon  oleh Acetobacter xylinum melalui fermentasi, diubah menjadi selulosa yang awalnya berupa membran  tipis  kemudian  semakin  lama  semakin  menebal  membentuk  pelikel nata.Pembuatan nata  de  coco selama  ini  memanfaatkan  sumber  karbon  dari  gula pasir.Harga  gula  pasir  dalam  perkembangannya  semakin  mahalsehingga  perlu  dicari sumber  karbon  alternatif  yang  harganya  murah  salah  satunya  yaitu  molase.  Penelitian bertujuan  untuk  mendapatkan  konsentrasi  molase  yang  tepat  dalam  menghasilkan  nata de coco yang berkualitas. Rancangan penelitian yang digunakan yaitu Rancangan Acak Lengkap (RAL) faktor tunggal, sebagai faktornya yaitu konsentrasi molase terdiri atas 6 level M1 = 1%, M2 = 1,5%, M3 = 2%, M4 = 2,5%, M5 = 3%, M6 = 3,5%. Perlakuan diulang  sebanyak  4  kali  sehingga  sampel  yang  diperoleh  sebanyak  24  sampel.  Hasil penelitian  menunjukkan  molase  dapat  digunakan  sebagai  sumber  karbon  alternatif dalam  pembuatan nata  de  coco .  Konsentrasi  molase  yang  menghasilkan nata  de  coco berkualitas yaitu 3% dengan ketebalan 1,98 cm, bobot 275 gram dan serat kasar 2,95%.
Namun  warna nata  de  coco yang  dihasilkan  keruh  coklat.Dengan  demikian  molase dapat digunakan sebagai sumber karbon pengganti gula pasir dalam pembuatan nata de coco .
Kata kunci : sumber karbon, molase, nata de coco

## PENDAHULUAN
Nata de coco diproses melalui fermentasi dalam media air kelapa menggunakan Acetobacter  xylinum (Santosa et  al .,  2012).  Produk  minuman  ini  memiliki ketebalan lebih kurang 2 centimeter berwarna  putih  dan  kenyal  (Martins et  al ., 2009;  Lin et  al .,  2013;  Hirayama et  al ., 2013). Kandungan terbesar di dalam nata de coco berupa  serat  selulosa  yang  dinamakan selulosa  bakteri  (Hidayat et  al .,  2006). Selulosa bakteri pemanfaatannya tidak hanya di  bidang  pangan  tapi  juga  non  pangan sepertiuntuk minuman, film pengemas pangan  (plastik biodegradable ),  pembuatan kertas, membran ultrafiltrasi, bidang kedokteran,  industri  non  pangan  lain  dan sebagainya (Iskandar dkk., 2010; Jung et al ., 2010;  Backdahl et  al .,    2011;  Jiazhi et  al ., 2011; Pratomo dan Rohaeti, 2011; Syamsu et al ., 2014; Bhanthumnavin et al ., 2016).
Produk  ini  sebenarnya  pelikel  atau polisakarida  ekstraseluler  hasil  bentukan bakteri Acetobacter xylinum yang terakumulasi kemudian mengapung di permukaan media cair  (Rahayu dan Rahayu, 2007;  Chen et  al .,  2009;  Shi et  al .,  2012). Wijayanti  dkk.,  (2016)  menyatakan  tahapan terbentuknya  lapisan  pelikel  nata  diawali dengan proses hidrolisis sumber karbon yang berasal  dari  sukrosa  atau  pati  menghasilkan glukosa  dan  fruktosa  menggunakan  enzim sukrase  dan  enzim  invertase.  Glukosa  atau fruktosa  yang  terbentuk  selanjutnya  diubah menjadi  selulosa  oleh Acetobacter  xylinum . Pembentukan  selulosa  dari  glukosa  diawali dengan  adanya  proses  fosforilasi  di  dalam glukosa  menjadi  glukosa-6-fosfat  yang dikatilis  enzim  glukokinase.  Selanjutnya mengalami  proses  isomerasi  yang  dikatilis enzim  fosfoglukomutase  menjadi  glukosa-1- fosfat. Setelah itu terjadi pembentukan UDP- glukosa  yang  dibantu  oleh  enzim  UDPG firofosforilase  serta  pembentukan  benang
selulosa  di  luar  sel  dengan  bantuan  enzim selulosa  sintase  (Anas et  al .,  2012; Sunagawa et al ., 2013).
Sumber  karbon  yang  umum  dipakai dalam pembuatan nata de coco yaitu sukrosa (gula pasir) karena mudah untuk mendapatkannya  tetapi  harganya  mahal. Pemakaian sukrosa dalam pembuatan produk ini  berdampak  terhadap  harga  jual  produk, bila bahan bakunya mahal maka produk akan dijual  dengan  harga  mahal  juga.  Alternatif lain  pengganti  sukrosa  dalam  pembuatan nata  de  coco yaitu  molase.  Bahan  inihasil samping pengolahan tebu menjadi gula pasir. Kandungan gula di dalam molase terdiri atas sukrosa  35%,  glukosa  7%,  fruktosa  9%, karbohidrat lain 4%. (Kusmiati et al ., 2007). Tingginya  kandungan  gula  total  di  dalam molase mempunyai peluang bisa dimanfaatkan sebagai sumber karbon alternatif dalam pembuatan nata de coco . Berdasarkan  uraian  di  atas  perlu dilakukan  penelitian  mengenai  pemanfaatan molase  sebagai  sumber  karbon  alternatif dalam  pembuatan nata  de  coco .  Tujuan penelitian  ini  untuk  mengetahui  seberapa besar peranan molase sebagai sumber karbon alternatif  dalam  pembentukan nata  de  coco serta  pengaruhnya  terhadap  karakteristik produk ini.

## METODE PELAKSANAAN

## Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian  yaitu  air  kelapa  dari  buah  kelapa varietas Sawarna (DSA) diperoleh dari Desa Dampit Kabupaten Malang, molase diperoleh  dari  Pabrik  Gula  Kebon  Agung  di Kabupaten  Malang,  ammonium  sulfat food grade , asam asetat glacial, aquadestdiperoleh dari  toko  kimia  Makmur  Sejati  di  Kota Malang,  sukrosa  merk  gulaku  diperoleh  dari toko  swalayan  di  Kota  Malang,  starter Acetobacter xylinum diperoleh dari

## Laboratorium  Rekayasa  Proses  Universitas
Tribhuwana Tunggadewi.

## Alat
Peralatan yang digunakan yaitu panci dari bahan stainless  stell ,  bak  fermentasi  dengan spesifikasi  dari  bahan  plastik  transparan, merk  Maspion,  ukuran  bak  panjang  12  cm, lebar  12  cm  dan  tinggi  bak  15  cm,  jangka sorong krisbow vernier caliper (KW0600071), gelas ukur plastik ukuran 100 ml  merk  maspion,  ,  timbangan  analitik shimadzu,  timbangan  ukuran  100  kg, spektrofotometri  Vis  (Visible),  kuvetmerk UV-Vis, kertaslakmus merk Johnson, gelasukur  100  ml  merk  pyrex,  pipet  volume 10 ml class A merk supertek.

## RancanganPenelitian
Rancangan  penelitian  yang  digunakan adalah  Rancangan  Acak  Tersarang  (RAT) yang  disusun  secara  faktorial,  faktornya  ada dua  yaitu  factor  pertama  sumber  karbon  (C) terdiri  dua  level  C1  =  gula  pasir,  C2  = molase  sedangkan  factor  kedua  konsentrasi sumber  karbon  (K)  terdiri  tiga  level  K1  = 1%,  K2  =  2%,  K3  =  3%.  Sumber  karbon merupakan faktor utama sedangkan konsentrasi  sumber  karbon  tersarang  pada faktor  utama  (sumber  karbon),  setiap perlakuan diulang sebanyak 4 kali. Penentuan perlakuan terbaik dihitung menggunakan rumus indeks efektifitas berdasarkan parameter ketebalan nata,  bobot nata, warna dan kadar serat.

## Pengamatan
Media  fermentasi  nata  diinkubasi  selama  12 hari  pada  suhu  ruang.Pemanenan  dilakukan setelah  12  hari  masa  inkubasi  tercapai. Parameter  yang  diamati  meliputi  :  ketebalan nata (Gayathry, 2015), bobot nata (Gayathry, 2015), warna (AOAC, 2002) dan kadar serat (Barry dan Cleary, 2014).
Analisa Data Data hasil penelitian dianalisa menggunakan
Analysis of Varians
(ANOVA), apabila hasil ANOVA menunjukkan beda nyata dilanjutkan dengan uji  lanjut  menggunakan  uji  Beda  Nyata Terkecil (BNT) dengan  α = 5 %  (Hanafiah, 2012; Kumalaningsih, 2012).

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pemberian  beberapa  jenis  sumber karbon  berpengaruh  terhadap  karakteristik nata  de  coco yang  dihasilkan.Karakteristik nata  de  coco yang  diamati  adalah  ketebalan nata (cm), bobot nata (gram), serat kasar (%) dan warna.

## Ketebalan Nata
Hasil  penelitian  ditunjukkan  sumber karbon  dari  molase  memberikan  ketebalan nata  yang  tidak  berbeda  nyata  dengan    nata yang  dihasilkan  dari  sumber  karbon  gula pasir.  Hal  tersebut  bisa  dilihat  pada  tabel  di bawah ini.
Tabel 1. Rata-rata ketebalan nata de coco pengaruh pemberian sumber karbon yang berbeda Sumber Karbon Ketebalan Nata (cm) Gula Pasir 1,51 Molase 1,85
Pada  tabel  1  rata-rata  ketebalan nata de  coco dari  sumber    karbon  molase  adalah 1,85 cm dan rata-rata ketebalan nata de coco dari  sumber  karbon  gula  pasir  adalah  1,51
cm.  Sumber  karbon  yang  berbeda    tidak berpengaruh  terhadap  parameter  ketebalan nata.
Tabel 2.  Rata-rata  ketebalan nata  de  coco pengaruh  pemberian  sumber  karbon  dan konsentrasi yang berbeda Sumber Karbon dan Konsentrasi Ketebalan Nata (cm) Gula Pasir 1% 1,28 Gula Pasir 2% 1,55 Gula Pasir 3% 1,70 Molase 1% 1,65
Molase 2% 1,83 Molase 3% 1,98
Pada  tabel  2  konsentrasi  sumber karbon  tidak  berpengaruh  nyata  terhadap ketebalan  nata  de  coco.  Semakin  tinggi konsentrasi sumber karbon semakin bertambah  ketebalan nata  de  coco namun hasilnya tidak berbeda nyata antar perlakuan. Hal  ini  dikarenakan  pada  saat  penambahan konsentrasi  gula  atau  molase  telah  optimum untuk  pertumbuhan  bakteri Acetobacter xylinum .
Tabel 1 dan 2 diperlihatkan ketebalan nata  de  coco tidak  dipengaruhi  oleh  sumber karbon  yang  berbeda  dengan  konsentrasi yang  berbeda  pula.  Molase  sebagai  sumber karbon  alternatif  berkemampuan  untuk diubah  menjadi  selulosa  dan  hasilnya  tidak berbeda  dengan  gula  pasir.  Hal  ini  karena molase  mengandung  kadar  gula  sekitar  50- 60%, sejumlah amino dan mineral (Pertiwi et al .,  2009).  Kadar  gula  yang  cukup  tinggi pada  molase  bisa  menjadi  sumber  karbon dalam  media fermentasi pembuatan nata de coco .
Bakteri Acetobacter    xylinum dapat hidup  dan  berkembang  pada  media  yang mengandung  gula.  Gula  digunakan  dalam pembentukan pelikel nata . Gula mengandung sukrosa yang berfungsi sebagai sumber  karbon  untuk  pertumbuhan  bakteri (Nurhayati,  2006).  Selain  gula,  molase  juga mengandung  sukrosa.  Pangesti et  al .  (2012) menyatakan  bahwa  kandungan  sukrosa  di dalam  molase  adalah  sekitar  40-60%, glukosa dan fruktosa dalam konsentrasi yang lebih  rendah.  Hal  inilah  yang  menyebabkan bakteri Acetobacter xylinum dapat hidup dan berkembang dalam media yang mengandung molase sebagai pengganti gula pasir sehingga  ketebalan nata yang  dihasilkan tidak  berbeda  dengan nata dari  media  yang mengandung gula pasir.
Bobot Nata (gram)
Hasil  perlakuan  sumber  karbon  yang berbeda  ditunjukkan  bobot nata  de  coco berbeda  nyata  antar  perlakuan.Hal  tersebut dapat dilihat pada tabel 3a dan 3b.
Tabel 3a. Rata-rata bobot nata de coco pengaruh pemberian sumber karbon yang berbeda Sumber Karbon Bobot Nata (gram) Gula Pasir 202,5 Molase 253,33 BNT 1% 10,81
Keterangan : Angka-angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunukkan tidak beda nyata pada taraf BNT 1%
Tabel 3b. Rata-rata bobot nata de coco pengaruh pemberian sumber karbon dan konsentrasi yang  berbeda
Sumber Karbon dan Konsentrasi Bobot  Nata (gram) Gula Pasir 1% 167,50 e Gula Pasir 2% 205,00 d Gula Pasir 3% 235,50 c Molase 1% 232,50 c Molase 2% 252,50 b Molase 3% 275, 00 a BNT 1% 10,81
Keterangan : Angka-angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunukkan tidak beda nyata pada taraf BNT 1%
Tabel 3a dan 3b diperlihatkan pengaruh  sumber  karbon  berbeda  terhadap bobot nata  de  coco .Bobot nata  de coco dengan  sumber  karbon  molase  lebih  berat
dibandingkan  bobot nata  de  coco dengan sumber  karbon  gula  pasir.Bobot  nata meningkat secara signifikan dengan penambahan  konsentrasi  sumber  karbon.Hal tersebut  terjadi  pada nata  de  coco dari sumber karbon gula pasir dan molase.
Penambahan  konsentrasi  karbon  baik dari  sumber  karbon  gula  pasir  dan  molase menunjukkan  rata-rata  bobot nata  de  coco yang terus meningkat. Hal ini memperlihatkan  adanya  penambahan  rata- rata  berat  selulosa  seiring  dengan  kenaikan konsentrasi  sumber  karbon  yang  digunakan. Adanya peningkatan konsentrasi akan meningkatkan  ketersediaan  substrat  karbon sehingga  bakteri  memperoleh  nutrisi  yang lebih baik untuk pembentukan selulosa.
Gula  pasir  merupakan  sumber  karbon yang  umum  digunakan  dalam  pembuatan nata  de  coco .Penggunaan  gula  pasir  selama ini memberikan hasil nata de coco yang baik namun  harga  gula  pasir  tidak  konstan  dan ada  kecenderungan  terus  naik  menyebabkan biaya  produksi  yang  terus  bertambah.
Molase  merupakan  hasil  sampng  industri gula  tebu  yang  masih  mengandung  glukosa, mineral,  protein  dan  vitamin  yang  sangat dibutuhkan dalam proses fermentasi (Kusmiati  dkk.,  2007).    Molase  dapat digunakan sebagai bahan alternatif pengganti gula  sebagai  sumber  karbon  dalam  media fermentasi.
Dari tabel di atas tampak bobot nata de coco dengan  sumber  karbon  molase  lebih berat  dari nata  de  coco dengan  sumber karbon gula pasir. Artinya nata de coco dari sumber  karbon  molase  dapat  bersaing dengan nata de coco dari gula pasir sehingga pemanfaatan molase sebagai penyedia glukosa  dalam  media  fermentasi  bisa dikembangkan  dalam  industri  pembuatan nata de coco .
Serat Kasar Nata Hasil perlakuan sumber karbon berbeda  ditunjukkan  serat  kasar nata  de coco berbeda  nyata  antar  perlakuan.  Hal tersebut dapat dilihat pada tabel 4a dan 4b.
Tabel 4a.  Rata-rata serat kasar nata de coco pengaruh pemberian sumber karbon yang
berbeda Sumber Karbon Serat Kasar  Nata (%) Gula Pasir 2,27 a Molase 2,82 b BNT 1% 0,078
Keterangan : Angka-angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunukkan tidak beda nyata pada taraf BNT 1%
Tabel 4b.  Rata-rata serat kasar nata de coco pengaruh pemberian sumber karbon dan konsentrasi yang  berbeda Sumber Karbon dan Konsentrasi Serat Kasar  Nata (%) Gula Pasir 1% 2,09 a Gula Pasir 2% 2,21 b Gula Pasir 3% 2,50 c Molase 1% 2,68 d Molase 2% 2,84 e Molase 3% 2,95 f BNT 1% 0,078
Keterangan : Angka-angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunukkan tidak beda nyata pada taraf BNT 1%
Tabel  4a  dan  4b  ditunjukkan    kadar serat nata  de  coco dengan  sumber  karbon molase  lebih  baik  daripada  kadar  serat nata de  coco dengan  sumber  karbon  gula  pasir.
Molase  sebagai  sumber  karbon  dapat menyediakan    nutrisi  yang  cukup  bagi pertumbuhan  bakteri Acetobacter  xylinum dalam media fermentasi.
Nata  de  coco adalah  olahan  pangan yang  dihasilkan  dari  proses  fermentasi  oleh bakteri Acetobacter xylinum yang menghasilkan lapisan tipis terapunf diatasnya.  Lapisan  ini  merupakan  hasil perubahan  sukrosa  di  dalam  sumber  karbon menjadi selulosa secara ekstraseluler sehingga  sel-sel  bakteri  akan  terperangkap dalam  fiber  selulosa  (Nurhayati,  2006)  dan fiber  ini  mempunyai  bentuk  partikel  yang tebal.
Peningkatan  kadar  serat  seiring dengan  peningkatan  konsentrasi  sumber karbon  yang  ditambahkan.  Sumber  karbon yang  mengandung  kadar  sukrosa  yang  terus meningkat  akan  menambah  kadar  nutrisi yang dibutuhkan bakteri Acetobacter xylinum dalam  mengubah  sebagian  glukosa  menjadi selulosa sehingga serat  kasar  yang terbentuk juga  akan  meningkat.  Santosa  dkk.  (2019) menyatakan  serat  kasar  yang  terbentuk adalah  hasil  perombakan  gula  pada  media fermentasi oleh aktivitas Acetobacter xylinum .
Berdasarkan analisa ragam menunjukkan molase sebagai sumber karbon mampu menyediakan nutrisi bagi pertumbuhan  Bakteri Acetobacter  xylinum dalam  proses  pembentukan  pelikel  nata sehingga  molase  dapat  digunkan  sebagi sumber  karbon  alternative  dalam  media fermentasi.

## Warna
Nilai  warna  berada  pada  kisaran  0-100 dengan 0 untuk warna yang sangat gelap dan 100 untuk warna yang cenderung terang/putih (Pomeranz dan Meloans, 2004). Hasil sidik ragam ditunjukkan bahwa tingkat kecerahan nata  de  coco dengan  sumber karbon  berbeda  adalah  rata-rata  tingkat kecerahan  tertinggi  ada  pada nata  de  coco dengan sumber karbon gula pasir pada semua konsentrasi  sedangkan  rata-rata  tingkat kecerahan rendah terdapat pada nata de coco dengan sumber karbon molase pada berbagai konsentrasi.Hal  tersebut  dapat  dilihat  pada tabel di bawah ini.
Tabel 5. Rata-rata tingkat intensitas warna nata de coco hasil perlakuan sumber karbon dan konsentrasi yang berbeda Sumber Karbon Perlakuan L a* b* Deskripsi Warna Gula Pasir
K 1 U 1 38,8 7,8 1,1  Putih Keruh K 1 U 2 36,2 7,7 0,7  Putih Keruh K 1 U 3 32,7 9 2,2  Putih Keruh K 1 U 4 30,5 7,9 1  Putih Keruh K 2 U 1 34 8,7 1,6  Putih Keruh K 2 U 2 34,4 8,1 2  Putih Keruh K 2 U 3 33,4 9,1 1,1  Putih Keruh K 2 U 4 33 9 1,4  Putih Keruh K 3 U 1 33,6  10,1 1  Putih Keruh K 3 U 2 35,1 9,6 0,7  Putih Keruh K 3 U 3 38,1  10,3 0,4  Putih Keruh K 3 U 4 36,2 9,4 0,6  Putih Keruh
Molase
K 1 U 1 27,1 9,7 8,8  Keruh (Coklat) K 1 U 2 28,9 9,5 9,5  Keruh (Coklat) K 1 U 3 27 8,8 6,4  Keruh (Coklat) K 1 U 4 27,7 8,7 7,3  Keruh (Coklat) K 2 U 1 26,6 8,1 7  Keruh (Coklat) K 2 U 2 26,8  10,3 7,1  Keruh (Coklat)
K 2 U 3 26,1 9,4 6,7  Keruh (Coklat) K 2 U 4 26,3 8,9 6,9  Keruh (Coklat) K 3 U 1 23,8 9,7 6,4  Keruh (Coklat) K 3 U 2 26,8  10,6 6,4  Keruh (Coklat)
K 3 U 3 26,2 9,2 6,5  Keruh (Coklat) K 3 U 4 24,7 9,6 6,5  Keruh (Coklat)
Tabel  5  ditunjukkan  rata-rata  tingkat kecerahan nata  de  coco dengan  sumber karbon  gula  pasir  lebih  tinggi  daripada nata de  coco dengan  sumber  karbon  molase. Semakin  tinggi  konsentrasi  molase  semakin rendah  tingkat  kecerahan nata  de  coco yang dihasilkan.Hal ini dikarenakan molase adalah hasil  samping  industri  gula  tebu  berupa  sisa sirup yang berwarna agak hitam.Warna dasar molase  ini  berpengaruh  terhadap  rata-rata tingkat  kecerahan nata  de  coco yang dihasilkan.
Pemanfaatan  molase  sebagai  sumber karbon  alternative  dalam  media  fermentasi pembuatan nata  de  coco dapat  diterapkan degan  baik.Kualitas nata  de  coco dengan sumber karbon molase tidak berbeda dengan kualitas nata  de  coco dari  sumber  karbon gula  pasir.Namun  kekurangan nata  de  coco dengan  sumber  karbon  molase  ada  pada warna yang kurang menarik dan hal ini dapat diatasi dengan teknologi tertentu.

## KESIMPULAN
Molase  dapat  digunakan  sebagai sumber  karbon  alternatif  dalam  pembuatan nata  de  coco .  Konsentrasi  molase  yang menghasilkan nata de coco berkualitas  yaitu 3%  dengan  ketebalan  1,98  cm,  bobot  275 gram  dan  serat  kasar  2,95%.  Namun  warna nata  de  coco yang  dihasilkan  keruh  coklat. Dengan  demikian  molase  dapat  digunakan sebagai  sumber  karbon  pengganti  gula  pasir dalam pembuatan nata de coco .

## DAFTAR PUSTAKA
Anas,  A.K.,  Salma,  A.  &  Nugroho,  F. (2012). Pengaruh  variasi massa umbi ganyong ( Canna edulis ) pada pembuatan  dan  karakterisasi  plastik biodegradable ramah lingkungan berbahan dasar umbi ganyong. Prosiding Seminar Nasional Penelitian, Pendidikan dan Penerapan  MIPA .  Fakultas  MIPA.
Universitas Negeri Yogyakarta.
AOAC.  (2002). Official  methods  of  analysis of the association of official analytical  chemists .  Publisher  by  the Association  of  Official  Analytical Chemists  PO  BOX  540  Benjamin Franklin  Station  Washington  DC 20044.
Backdahl,  H.,  Risberg,  B.,  &  Gatenholm,  P. (2011).  Observation  on  bacterial cellulose tube formation for application as vascular  graft. Journal of Materials Science and Engineering , (C31), 14-21. Barry, V., & Mc Cleary. (2014). Modification to AOAC official mehods  2009.01  and  2011.25  to allow  for  minor  overestimation  of low moleculer weight soluble dietary fiber  in  samples  containing  starch. Journal  of  AOAC  International ,
97 (3), 896-901.
Bhantumnavin,  W.,  Wanichapichart,  P., Taweepreeda,  W.,  Sirijarukula,  S.,  &
Paosawatyanyong, B. (2016). Surface modification  of  bacterial  cellulose membrane by oxygen plasma treatment. Journal  of  Surface  and Coatings  Technology ,  (306),  272- 278.
Chen, S., Zou, Y., Yan, Z., Shen, W., Shi, S., Zhang,  X.,  &  Wang,  H.  (2009).
Carboxymethylated bacterial
cellulose  for  copper  and  lead  ion removal. Journal  of  Hazardous
Materials , (161), 1355 – 1359.
Gayathry,  G.  (2015).  Production  of nata  de coco a  natural  dietary  fibre  product from  mature  coconut  water  using
Gluconacetobacter xylinum . International Journal Food Fermentation  Technology,  5 (2),  231-
235.
Hanafiah, K.A. (2012). Rancangan percobaan (teori dan aplikasi). Jakarta. Rajawali Press.
Hidayat,  N.,  Padaga,  M.C.,  &  Suhartini,  S. (2006). Mikrobiologi industri . Yogyakarta.  Penerbit  Andi:  121 – 125.
Hirayama,  K.,  Okitsu,  T.,  Teramae,  H., Kiriya, D., Onoe, H., & Takeuchi, S. (2013). Cellular building unit integrated  with  microstrand  shaped bacterial cellulose. Journal of Biomaterials , (34), 2421 – 2427.
Iskandar, Z., Mulyati, M., Fathanah, S.,  Sari,
I.U., & Juchairawati. (2010). Pembuatan film selulosa dari nata de pina . Jurnal  Rekayasa  Kimia  dan Lingkungan , 7 (3), 105-111.
Jiazhi, Y., Chenggang, Z., Xiaoli, L., Junwei, Y.,  Dongping,  S.,  &  Weihua,  T.
(2011).  Preparation  of  high  quality indium  tin  oxide  film  on  a  microbial cellulose  membrane  using  radio frequency magnetron sputtering.
Chinese Journal of Chemical Engineering, 19 (2), 179-184.
Jung,  H.I.,  Jeong,  J.H.,  Lee,  O.M.,  Park, G.T.,  Kim,  K.K.,  Park,  H.C.,  Lee, S.M., Kim, Y.G., & Son, H.J. (2010).
Influence  of  glycerol  on  production and  structural  physical  properties  of cellulose  from Acetobacter  sp .  V6 cultured  in  shake  flasks. Journal  of
Bioresource Technology , (101),
3602-3608.
Kumalaningsih, S. (2012). Metodologi penelitian (kupas tuntas cara mencapai tujuan) . Malang. UB Press: 92 – 100.
Kusmiati,  Tamat,  S.R.,  Nuswantara,  S.,  &
Isnaini,  N.  (2007).  Produksi  dan penetapan  kadar  β -glukandari  tiga galur saccharomyces cerevisiae dalam  media  mengandung  molase. Jurnal  Ilmu  Kefarmasian  Indonesia ,
1 (5), 7-16.
Lin,  W.C.,  Lien,  C.C.,  Yeh,  H.J.,  Yu,  C.M., &  Hsu,  S.H.  (2013).  Bacterial cellulose  and  bacterial  cellulose- chitosan  membranes  for  wound dressing  applications. Journal  of Carbohydrat  Polymers ,  (94),  603- 611.
Martins,  I.M.G.,  Magina,  S.P.,  Oliveira,  L., Freire,  C.S.R.,  Silvestre,  A.J.D.,
Neto,  C.P.,  &  Gandini,  A.  (2009). New biocomposites based on
thermoplastic  starch  and  bacterial cellulose. Journal  of  Composites Science  and  Technology (69),  2163-
2168.
Nurhayati, N. (2006). Kajian pengaruh kadar gula  dan  lama  fermentasi  terhadap kualitas nata de soya . Jurnal Matematika,  Sains  dan  Teknologi ,
7(1), 40-47. Pangesti, N.W.I., Pangastuti, A., &
Retnaningtyas,  E.  (2012).  Pengaruh penambahan  molase  pada  produksi enzim xilanase oleh fungi aspergillus niger dengan  substrat  jerami  padi.
Jurnal Bioteknologi, 9 (2), 41-48.
Pertiwi,  A.A.P.,  Pardoyo,  &  Subagio,  A.
(2009).  Pengaruh  temperatur  dan waktu karbonasi pada sintesis porous carbon berbahan dasar molase.
Jurnal  Kimia  Sains  dan  Aplikasi, 3
(12), 93-97.
Pratomo,  H.,  &  Rohaeti,  E.  (2011).
Bioplastik nata  de  cassava sebagai bahan edible  film ramah  lingkungan. Jurnal Penelitian Saintek , 16 (2), 172-
180.
Pomeranz & Meloan. (2004). Food analysis:
teory and practice . The AVI Publishing.Co, Inc, Wesport. Connecticut: 30 – 43.
Rahayu,  T.,  &  Rahayu,  T.  (2007).  Optimasi fermentasi cairan kopi dengan inokulan kultur kombucha ( kombucha  coffe ). Jurnal  Penelitian Sains dan Teknologi , 8 (1), 15-28.
Santosa,  B.,  Ahmadi,  Kgs.,  &  Taeque,  D. (2012).  Dextrin  concentration  and carboxy  methyl  cellulosa  (cmc)  in making of fiber-rich instant baverage from  nata  de  coco. International Journal  of  Science  and  Technology ,
1 (1), 6-11.
Santosa,  B.,  Tantalu,  L.,  &  Sugiarti,  U. (2019).  Penambahan  ekstrak  kulit buah  naga  pada  pengembangan produk nata  de  coco berantioksidan. Jurnal  Teknologi  Pangan , 10 (1),  1 – 8.
Shi, Q., Yang Sun, L.J., Zhang, H., Chen, L.,
Chen,  B.,  Yang,  H.,  &  Wang,  Z.
(2012).  The  osteogenesis  of  bacterial cellulose  scaffold  loaded  with  bone morphogenetic. Journal
of
Biomaterials, (33), 6644-6649. Sunagawa,  N.,  Fujiwara,  T.,  Yoda,  T., Kawano,  S.,  Satoh,  Y.,  Yao,  M., Tajima,  K.,  &  Dairi,  T.  (2013). Cellulose complementing factor (ccp) is  a  new  member  of  the  cellulose synthase complex (terminal complex) in acetobacter  xylinum . Journal  of
Bioscience and Bioengineering ,
115 (6), 607-612.
Syamsu,  K.,  Haditjaroko,  L.,  Pradikta,  G.I., & Rotiadi, H. (2014). Campuran pulp tandan  kosong  kelapa  sawit  dan selulosa  mikrobial nata  de  cassava dalam pembuatan kertas. Jurnal Ilmu
Pertanian Indonesia , 19 (1), 14-21.
Wijayanti,  E.,  Hastuti,  U.S.,  &  Rohman,  F.
(2016). Pengaruh macam gula terhadap  tebal  dan  berat  nata  dari jeruk  pamelo  (Citrus  maxima  (Burn. F.)  varietas  nambangan. Prosiding Seminar  Nasional  II  Tahun  2016, Kerjasama  Program  Studi  Fakultas Keguruan  Dan  Ilmu  Pendidikan
Dengan Pusat Studi Lingkungan Dan Kependudukan Universitas Muhammadiyah  Malang (hal  326- 332).