## Sultra Civil Engineering Journal (SCiEJ)
Volume 1 Issue 2, Oktober 2020 E-ISSN: 2716-1714 Sarana publikasi bagi para akademisi, peneliti, praktisi, dan atau perorangan/kelompok lainnya (umum) di bidang ilmu Teknik Sipil.

## Pengaruh Penambahan Admixture Terhadap Kuat Tekan Beton Dari Berbagai Merek Semen
Dian Fitrawansyah 1) , Irwan Lakawa 2) , Sulaiman 3)
1 Prodi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara email: difiwa@yahoo.com 2 Prodi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara Email : ironelakawa@gmail.com 3 Prodi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara Email: sulaimanusuku1976@gmail.com
ARTICLE INFO

## ABSTRACT
Keywords: Admixture, Damdex,
Tonasa, Bosowa, Tiga Roda How to cite:
Dian Fitrawansyah, Irwan Lakawa, Sulaiman (2020).
Pengaruh Penambahan Admixture Terhadap Kuat Tekan Beton Dari Berbagai Merek Semen Tonasa  cement,  Bosowa  cement,  and  Tiga  Roda  cement  have diffenrence  characteristic  from  procedure  to  produce and
composition  of  ingredients,  the  difference  are  probably  reach  the diffenrence  respond  or  effected  from  three  brands  are  mixed  from admixture to be a mix concrete. One of the commonly admixture and easy to find is Damdex Brand that can increase the strengthness of the concrete. The aimed of this investigation to analyse the effect of admixture (Damdex) variation toward concrete compressive strength by  comparison  the  cement  brands.The  methodology  of  this investigation  is  experiment  method  or  material  test  in  laboratory. The  concrete  compressive  strength    will  calculated  during  28  days age, after giving an admixture (0%,1%, 1,5%,2%, 2,5% dan 3%) with different brands cement variation,but composition of Concrete such Agregat and Water are same from each treatment. The sample from each  treatment  totally  3  tested  samples.  The  result  of  this investigation, Tonasa cement is increase  with concrete compressive strength from highest of admixture (Damdex) from admixture level is 2%  which  gain  compressive  strength  385,24  Kg/cm 2 or  increasing amount  23,52%  from  normal  concrete    compressive  strength. Bosowa  brand  is  increase  with  concrete  compressive  strength  from the highest admixture ( Damdex) the level is 2.5 % with  compressive strength  gain  is  338,00  Kg/cm 2 or  increase  amount  10,15%  from Normal  concrete    compressive  strength.Compressive  strength  of Tiga  Roda  brand  also  gain  increase  from  admixture  with  highest level  is  3%  which    354,35  Kg/cm 2 compressive  or  increase  amount 18,60% from normal concrete  compressive strength

## 1. Pendahuluan
Salah  satu  program  strategis  utama  pada  masa  pemerintahan  Presiden  Joko  Widodo yaitu  pembangunan  infrastruktur.  Jokowi  berkata,  “untuk  jangka  menengah  sampai  jangka panjang, pemerintah saat ini berfokus pada proyek infrastruktur karena sektor tersebut padat modal  dan  berdampak  panjang.  Perbaikan  infrastruktur  penting  untuk  menekan  biaya produksi,  biaya  transportasi,  dan  ongkos  distribusi”  (Kompasiana,  2017).  Pembangunan
jembatan,  pembangunan  bendungan,  pembangunan  bandara,  pembangunan  gedung  dan perumahan,  adalah  sebagian  contoh  dari  pembangunan  infrastruktur.  Dari  semua  contoh pembangunan tersebut sangat memerlukan beton sebagai bahan utamanya.
Kualitas  dan  mutu  beton  merupakan  hal  penting  serta  paling  mendasar  yang  harus senantiasa  diperhitungkan,  dijaga,  dan  di  awasi  guna  menghasilkan  infrastruktur  yang  baik, berkualitas tinggi dan aman untuk digunakan. Beton adalah bahan bangunan yang terdiri dari campuran  semen  portland  atau  semen  hidraulik  yang  lain,  agregat  halus,  agregat  kasar  dan air,  dengan  atau  tanpa  bahan  tambahan  yang  membentuk  masa  padat  (SNI,  2002).  Tujuan pemberian  bahan tambah adalah  untuk  mengubah  satu  atau  lebih  dari sifat  beton,  sewaktu dalam keadaan segar atau setelah mengeras. (Rahmat dkk.,2016)
Semen Portland terdiri dari lima tipe yaitu tipe I diperuntukkan pada penggunaan umum yang tidak memerlukan syarat khusus; tipe II diperuntukkan pada beton yang tahan terhadap sulfat dan memiliki panas hidrasi sedang; tipe III diperuntukkan pada beton dengan kekuatan awal  tinggi;  tipe  IV  diperuntukkan  pada  beton  yang  memerlukan  panas  hidrasi  yang  rendah dan tipe V diperuntukkan pada beton yang ketahanan terhadap sulfanya sangat tinggi.
Semen  yang  banyak  beredar  dan  dijual  di  kota  Kendari  pada  umumnya  adalah  semen tipe  I  dengan  berbagai  macam  merek  yaitu  Tonasa,  Bosowa,  dan  Tiga  Roda.  Ketiga  merek semen  ini  sudah  tentu  memiliki  perbedaan    dari  cara  pembuatannya  dan  komposisi  bahan penyusunnya,  perbedaan  tersebut  memungkinkan  terjadi  ketidak  samaan  respon  atau pengaruh yang ditimbulkan apabila ke tiga merek semen tersebut dicampur dengan bahan lain untuk membentuk campuran beton .
Admixture adalah salah satu solusi untuk meningkatkan kualitas campuran beton. Bahan tambah  tersebut  dapat  mempengaruhi  sifat-sifat  beton  dan  pasta  semen  sehingga  cocok untuk  pekerjaan  tertentu, misalnya  saja  dengan  menambahkan admixture dalam  campuran beton  dapat  memperlambat  atau  mempercepat  proses  ikatan  campuran  beton,  dan meningkatkan kekuatan beton (Aprilianti, 2012). Salah satu admixture yang dapat dan mudah ditemukan  di  kota  Kendari  adalah  merek  Damdex.  Berdasarkan  iklan  di  media  internet menyebutkan, dengan pemberian bahan tambah Damdex pada suatu campuran adukan beton dapat meningkatkan kekuatan dari beton tersebut.
Pemberian  kadar admixture (Damdex)  dengan  persentase  yang  berbeda  beda  tentu dapat  menunjukan  peningkatan  kut  tekan  beton  yang  berbeda  pula,  pada  penelitian  ini ditetapkan variasi kadar admixture adalah 1%, 1,5%, 2%, 2,5% dan 3% di karenakan petunjuk penggunaan Damdex pada kemasan dan pada iklan di media internet yaitu sebanyak 2% dari berat  semen.  Oleh  karena  itu  penulis  tertarik  untuk  mengetahui  sejauh  mana  pengaruh peningkatan  kuat  tekan  beton  apabila  pada  campuran  beton  diberi  a dmixture (Damdex) kurang dari 2 % dan lebih dari 2 % untuk mengetahui seberapa besar pengaruh penambahan admixture (Damdex)  maka  dibutuhkan  data  kuat  tekan  beton  normal  atau  beton  yang  tidak diberikan admixture (kadar Damdex 0%) sebagai pembanding.

## 2.  Tinjauan Pustaka

## Beton
Beton merupakan campuran antara semen (11%), agregat halus (26%), agregat kasar (41%), air (16%) dan udara (6%) (Kourd dan Hammad, 2010).

## Material Penyusun Beton
Semen  adalah  perekat  hidraulis  berupa  bubuk  halus    yang  dihasilkan  dengan  cara menghaluskan  klinker  yang  terdiri  dari  bahan  utama  silikat-silikat  kalsium  dan  batu  gypsum sebagai  bahan  tambahan.4  senyawa  kimia  yang  dipertimbangkan  sebagai  unsur  pokok  dari semen adalah sebagai berikut ;
1. Trikalsium Silikat (C3S)
2. Dikalsium Silikat C2S)
3. Trikalsium Aluminat (C3A)
4. Tetrakalsium Aluminoferrit (C4AF) (Neville dan Brooks, 2010). Trikalsium Silikat dan Dikalsium Silikat  adalah komponen yang sangat penting, dimana kedua senyawa tersebut bertanggung jawab atas kekuatan dari campuran semen (Rais,2007).
Semen portland adalah  salah  satu  contoh  semen hidraulis yang  banyak  digunakan  dalam proses  konstruksi  beton.  Berdasarkan  standar  nasional  Indonesia  SNI  15-2049-2004,  semen portland dibagi beberapa tipe berdasarkan tujuan penggunaannya, diantaranya ;
1. Semen  Tipe  I  (Semen  penggunaan  umum).  Kandungan  utama  klinker  yaitu  kalsium  silikat digiling  bersama  -  sama  dengan  bahan  tambahan  berupa  satu  atau  lebih  bentuk  kristal senyawa  kalsium  sulfat  akan  menghasilkan  semen  tipe  I.  Secara  umum  semen  tipe  ini memiliki  sifat-sifat  umum  dari  semen  dan  digunakan  secara  luas  untuk  pengerasan  jalan, pembangunan jalan, bangunan beton bertulang, jembatan dan lain-lain.
2. Tipe  II  (Semen  pengeras  pada  panas  sedang).  Semen portland tipe  II  ini  memerlukan ketahanan sulfat dan kalor hidrasi 70 kal atau kurang (7 hari) dan 80 kal atau kurang (28 hari) pada kondisi sedang. Semen tipe ini umumnya digunakan untuk lingkungan sistem drainase dengan kadar konsentrat tinggi didalam tanah conntohnya bendungan dan irigasi.
3. Tipe III (Semen berkekuatan tinggi awal). Semen portland tipe III. Kekuatan awal (1 hari dan 3 hari)  diintensifkan,  ditentukan  untuk  mempunyai  kekuatan  di  atas  40  kg/cm²  selama penekanan 1 hari dan di atas 90 kg/cm² selama penekanan 3 hari. Semen tipe ini digunakan pada  bangunan  yang  memerlukan  tekan  yang  tinggi  tau  sangat  kuat  contohnya  untuk pembuatan  jembatan  dan  pembuatan  jalan.  Semen  tipe  ini  juga  cocok  digunakan  untuk pekerjaan yang mendesak.
4. Tipe IV (Semen jenis rendah). Pada semen Portland tipe IV dalam penggunaannya menuntut panas  hidrasi  yang  rendah  sehingga  dapat  digunakan  untuk  pengecoran  yang  tidak menimbulkan  panas  dan  pengecoran  dengan setting  time yang  lama  contohnya  pada struktur-struktur dam dan bangunan masif.
5. Tipe V (Semen tahan sulfat). Semen portland tipe V dalam penggunaanya hanya memerlukan ketahanan yang tinggi terhadap sulfat. Biasanya dipakai untuk pekerjaan beton dalam tanah yang mengandung banyak sulfat dan yang berhubungan dengan air tanah dan pelapisan dari saluran air dalam terowongan (Wang, 1993).
Agregat adalah bahan pengisi yang persentasenya paling banyak yaitu kurang lebih 70% dari volume  beton  dan  mortar.  Kualitas  beton  ditentukan  berdasarkan  kualitas  penyusunnya,  maka untuk  mendapatkan  beton  yang  berkualitas  baik  maka  agregat  harus  berkualitas  baik  pula (Rahmat, dkk. 2016). Agregat dibedakan menjadi 2 macam, yaitu agregat halus dan agregat kasar yang  di  dapat  secara  alami  atau  buatan.  Syarat  agregat  halus  sebaiknya  sesuai  dengan SNI -03- 1750-1990, yaitu sebagai berikut;
1. Mempunyai modulus kehalusan antara 2,50 – 3,80.
2. Kadar Lumpur atau bagian butir lebih kecil dari 70 mikron , mak 5 %
3. Kadar  zat  organik  ditentukan  dengan  larutan  Na-Sulfat  3  %  dan  tidak  lebih  dari  0.5%. Pada beton mutu tinggi modulus kehalusan dianjurkan 3.0 atau lebih.
4. Kekerasan  butir  jika  dibandingkan  dengan  kekerasan  butir  pasir  pembanding  yang  berasal dari pasir kwarsa Bangka memberikan angka hasil bagi tidak lebih dari 2,20.
5. Sifat kekal diuji dengan larutan jenuh Garam-Sulfat :
6. Jika  dipakai  Natrium  Sulfat  ,  bagian  yg  hancur  mak  10  %.  Jika  dipakai  Magnesium  Sulfat, bagian yang hancur mak 15 %.
Syarat agregat kasar sebaiknya sesuai dengan SNI -03-1750-1990, yaitu sebagai berikut;
1. Mempunyai modulus kehalusan antara 6,0 – 7,10.
2. Kadar Lumpur atau bagian butir lebih kecil dari 70 mikron, mak 1 %.
3. Kadar bagian yang lemah diuji dengan goresan batang tembaga, mak 5 %.
4. Sifat kekal diuji dengan larutan  jenuh Garam-Sulfat : Jika dipakai Natrium Sulfat , bagian yg hancur mak 12 %. Jika dipakai Magnesium Sulfat, bagian yang hancur mak 18 %.
5. Tidak boleh mengandung butiran panjang dan pipih lebih dari 20 % berat.
6. Kekerasan butir ditentukan dengan bejana Rudellof dan dengan bejana Los Angeles
Air pada proses pembuatan beton sangat diperlukan, karena penambahan air dapat  memicu proses  hidrasi  (reaksi  kimia  antara  semen  dan  air),  membasahi  agregat  dan  memberikan kemudahan dalam pekerjaan beton. Kebutuhan air untuk  hidrasi  adalah 20%  dari berat semen. Jumlah air yang akan digunakan pada campuran beton dinyatakan dalam rasio air-semen ( water- cement  ratio ),  yaitu  angka  yang  menyatakan  perbandingan  antara  berat  air  (Kg)  dibagi  berat semen (Kg) dalam campuran beton. Penambahan air yang berlebihan akan mengurangi kekuatan beton, sedangkan jika proporsi air sedikit akan memberikan kekuatan beton. (Mulyono, 2004).
Kualitas  air  yang  akan  digunakan  untuk  campuran  beton  harus  baik,  tidak  mengandung lumpur lebih dari 2gr/ltr, tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton (asam, zat organik)  lebih  dari  15  gr/ltr,  tidak  mengandung  Klorida  (Cl)  lebih  dari  0,5  gr/ltr  dan  tidak mengandung  senyawa  sulfat  lebih  dari  1  gr/lt.  Menurut  SNI  SNI  03-2847-2002  air  untuk pembuatan  beton  minimal  memenuhi  syarat  sebagai  air  minum  yang  tawar,  tidak  berbau,  dan tidak mengandung bahan-bahan yang dapat merusak beton, seperti minyak, asam, alkali, garam atau bahan-bahan organis lainnya yang dapat merusak beton atau tulangannya.

## Kuat Tekan Beton
Kuat  tekan  beton  merupakan  sifat  yang  menonjol  pada  beton.  Semakin  tinggi  tingkat kekuatan struktur yang dikehendaki, semakin tinggi pula mutu beton yang dihasilkan. Pengujian kuat  tekan  beton  dibagi  menjadi  dua,  yaitu  pengujian  destruktif  dan  non  destruktif.  Pengujian destruktif  yaitu  dengan  merusak  benda  ujinya  pada  saat  pelaksanaan  pengujian,  sebaliknya pengujian non destruktif dilaksanakan tanpa merusak benda ujinya.
Kuat tekan beton adalah besarnya beban persatuan luas yang menyebabkan benda uji beton hancur bila dibebani dengan gaya tekan tertentu yang dihasilkan oleh mesin tekan. Pemeriksaan kuat  tekan  beton  dilakukan  untuk  mengetahui  secara  pasti  akan  kekuatan  tekan  beton  ringan pada umur 28 hari yang sebenarnya apakah sesuai dengan yang telah disyaratkan. Pada mesin uji tekan  benda  diletakkan  dan  diberikan  beban  sampai  benda  runtuh,  yaitu  pada  saat  beban maksimum  bekerja  (Mulyono.  T,  2004).  Beberapa  faktor yang  mempengaruhi  kuat  tekan  beton adalah sebagai berikut :
1. Faktor air semen (FAS)
Hubungan  antara  faktor  air  semen  dan  kuat  tekan.  Tampak  bahwa  semakin  rendah  nilai faktor  air  semen  (FAS)  tertentu  semakin  rendah  nilai  FAS  kuat  tekan  betonnya  semakin rendah pula. Namun kenyataannya, pada suatu nilai FAS semakin rendah, maka akan semakin sulit  dipadatkan.  Sehingga  ada  suatu  nilai  FAS  yang  optimal  dan  menghasilkan  kuat  tekan yang maksimal.
2. Umur beton
Pada  umumnya  kuat  tekan  beton  atau  kekuatan  beton  bertambah  seiring  dengan bertambahnya umur beton tergantung pada jenis semen dan FAS. Contohnya semen dengan
kadar alumina tinggi menghasilkan beton yang kuat hancurnya pada 24 jam, mendekati kuat hancur  semen Portland biasa  pada  28  hari.  Contoh  lainnya,  apabila  nilai  FAS  tinggi  maka makin  lambat  kenaikan  betonnya.  Makin  tinggi  suhu  perawatan  makin  cepat  kenaikan kekuatan betonnya.
3. Jenis semen Semen Portland ,  seperti  yang  telah  dijelaskan  pada  pembahasan  semen  dibagi  menjadi beberapa  tipe  yaitu,  tipe  I,  tipe  II,  tipe  III,  tipe  IV,  dan  tipe  V.  Jenis  -  jenis  semen  tersebut mempunyai laju kenaikan kekuatan yang berbeda sebagaimana tampak pada Jumlah semen
4. Jumlah  kandungan  semen berpengaruh  terhadap  kuat  tekan    beton  sebagaimana  diuraikan sebagai  berikut  :  Jika  nilai  faktor  air  semen  ( nilai  slump berubah),  beton  dengan  jumlah kandungan semen tertentu mempunyai kuat tekan tertinggi. Pada jumlah semen yang terlalu sedikit berarti jumlah air yang sedikit sehingga adukan beton sulit dipadatkan, sehingga kuat tekan  beton  rendah.  Namun  jika  jumlah  semen  berlebihan  berarti  jumlah  air  berlebihan sehingga  beton  mengandung  banyak  pori  dan  akibat  kuat  tekan  beton  rendah.  Jika  nilai slump sama (nilai faktor air semen berubah), beton dengan kandungan semen lebih banyak mempunyai kuat tekan lebih tinggi. Hal ini karena nilai slump sama , jumlah air hampir sama sehingga  penambahan  semen  berarti  pengurangan  nilai  faktor    air  semen  yang  berakibat penambahan  kuat  tekan  beton.  Pengaruh  jumlah  semen  terhadap  kuat  tekan  beton mempunyai  pola  yang  sama  dengan  pengaruh  pasta  terhadap  kuat  tekan  beton,  tetapi memiliki jumlah semen optimum yang relatif  sama untuk semua nilai faktor air semen yaitu 352 kg/m 3 .
5. Sifat agregat
Sifat  agregat  yang  paling  banyak  berpengaruh  terhadap  kekuatan  beton  ialah  kekasaran permukaan dan ukuran maksimumnya. Permukaan  yang halus dan kasar berpengaruh pada lekatan  besar  tegangan  saat  retak  –  retak  beton  mulai  terbentuk  sedangkan  ukuran maksimum agregat akan mempengaruhi kuat tekannya. Bentuk agregat yang bersudut (batu pecah) mempunyai luas permukaan yang lebih besar (kerikil) sehingga mempunyai daya lekat dengan  pasta  yang  lebih  kuat.  Dengan  adanya  lekatan  antara  batuan  dan  pasta  yang  baik dimana retak rambut akibat tekan biasanya dimulai, maka kekuatan beton lebih tinggi.

## Admixture Damdex
Bahan  tambah  (a dmixture )  adalah  bahan  selain  air,  agregat,  semen    berupa  bubuk  atau cairan, yang ditambahkan kedalam campuran adukan beton selama pengadukan, dengan tujuan untuk memodifikasi sifat beton segar, waktu pengerasan, dan kenerja beton saat keras.
Damdex  merupakan  cairan  yang  bewarna  kecoklatan  yang  berfungsi  sebagai  bahan  aditif dalam  campuran  mortar  atau  portland  semen  ( cement  base ).  Damdex  yang  dicampur  dengan mortar/semen akan meningkatkan kecepatan beku campuran semen, meningkatkan kualitas dan kuat  tekan  beton,  meningkatkan  kuat  lekat  campuran  mortar/semen  dan  sekaligus  menjadikan campuran  mortar/semen  bersifat  kedap  air  yang  tahan  sinar  ultra  violet.  Dengan  campuran  air yang  encer  maka  campuran  akan  mudah  masuk  kedalam  rongga-rongga  retakan  bangunan (Khairunnisa, 2016).

## 3.  Metode Penelitian

## Lokasi Dan Waktu Penelitian
Pengujian  material  dan  kuat  tekan  beton    berlokasi  di  UPTD  Laboratorium  Dinas  Sumber Daya Air dan Bina Marga Provinsi Sulawesi Tenggara yang beralamat di Jalan. Mayjend S. Parman No.  1A  Kendari  Sulawesi  Tenggara.  Waktu  penelitian  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu selama  5 bulan yaitu bulan Maret – bulan Juli 2018.

## Variabel Penelitian
Adapun  variabel-variabel  dalam  penelitian  ini  adalah  variabel  bebas  meliputi Admixture (damdex) dengan kadar 0%, 1%, 1.5%, 2%, 2,5%,  dan 3 %, serta mereek semen yang digunakan adalah semen Bosowa, semen Tonasa dan Tiga Roda. Sedangkan variabel terikat pada penelitian ini adalah kuat tekan beton.

## Sumber Data
Berdasarkan sumbernya data terbagi atas : data  primer  dan  data  sekunder.  Data  primer  adalah  data  yang  diperoleh  langsung  dari  obyek penelitian.  Data  primer  pada  penelitian  ini  adalah  data  hasil  pemeriksaan  bahan  data  hasil pengujian  kuat  tekan  beton.  Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  yaitu  kuat  tekan  pengaruh penambahan a dmixture dan variasi merek semen. Data sekunder adalah data yang diperoleh dari berbagai  dokumen  resmi  (data  statistik)  berupa  letak  administrasi  wilayah  studi  dan  data  jenis material  untuk  campuran  beton  serta  buku-buku/jurnal  referensi  tentang  beton  dan  pedoman standarisasi beton.

## Teknik Pengumpulan Data
Pengambilan  data  dilakukan  dengan  cara  pengamatan  langsung  dan  mencatat  hasil-hasil pengujian  di  laboratorium.  Data  berupa  hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  yaitu  kuat  tekan berdasarkan pengaruh penambahan a dmixture dan variasi merek semen.
1. Pemeriksaan  Bahan  perlu  dilakukan  sebelumnya,  bahan-bahan  penelitian  diperiksa menggunakan cara dan prosedur yang biasa dilakukan. Adapun bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  semen  (semen  Bosowa,  semen  Tonasa,  dan  Tiga  Roda),  Damdex ( admixture ), pasir Pohara dan batu pecah.
2. Pembuatan Benda Uji. Untuk mengetahui Kuat tekan beton yang digunakan dalam penelitian maka perlu dibuat benda uji berupa kubus beton yang dicetak dalam cetakan  berukuran (15 x 15 x 15) cm. Total benda uji kubus beton yang digunakan adalah 54 buah yaitu untuk semen merek Tonasa  antaralain 3 buah benda uji dengan pemberian kadar a dmixture 0%, 3 buah benda uji dengan pemberian kadar admixture 1%, 3 buah benda uji dengan pemberian kadar a dmixture 1,5%, 3 buah benda uji dengan pemberian kadar a dmixture 2%, 3 buah benda uji dengan  pemberian  kadar  a dmixture 2,5%  dan  3  buah  benda  uji  dengan  pemberian  kadar a dmixture 3%  dari  berat  semen  jadi  khusus  untuk  semen  Tonasa  jumlah  sampel  yang digunakan adalah 18 buah. Maka total keseluruhan  benda uji untuk 3 variasi merek semen (Tonasa, Bosowa,Tiga roda) jumlahnya adalah 18 x 3 = 54 buah benda uji.
3. Pengujian Kuat Tekan beton. Untuk mengetahui kuat tekan beton berdasarkan penambahan a dmixture dan variasi merek semen sesuai umur beton yang direncanakan, dilakukan uji kuat tekan terhadap 45 buah sampel benda uji kubus beton (15 x 15 x 15) cm pada umur 28 hari. Pada  awal  pencetakan  benda  uji,  perawatan  benda  uji  dilakukan  dengan  cara  merendam setelah cetakan dilepas sehari kemudian hal tersebut dikerjakan guna menjamin kelembaban agar dapat mengontrol panas hidrasi yang terjadi. Setelah umur beton mencapai umur yang direncanakan selanjutnya dilakukan pengujian kuat tekan

## Teknik Analisis Data
Teknik analisis data yang dilakukan dalam penelitian ini yaitu :
1. Pembuatan Benda Uji. Benda uji yang disiapkan adalah berbentuk kubus ukuran 15 cm x 15 cm x 15 cm sebanyak 54 buah benda uji yang akan digunakan untuk  pengujian kuat tekan. Proses penyiapan benda uji tersebut secara rinci adalah sebagai berikut :
a) Pemeriksaan alat dan bahan yaitu memeriksa keadaan dan kesiapan alat-alat dan bahan- bahan dalam pembuatan benda uji
(1). Pemeriksaan alat berupa pemeriksaan cetakan beton, pemeriksaan alat penimbang dan  penakar,  pemeriksaan  alat  pencampur  beton  dan  kebersihan  cetakan  beton (bebas dari kotoran).
(2). Pemeriksaan  bahan  berupa  pemeriksaan  terhadap  ketersediaan  jumlah  dan  jenis bahan-bahan di lokasi penelitian.
b) Penimbangan  dan  penentuan  komposisi  masing  masing  bahan  penyusun  beton  sesuai dengan proporsi JMD hasil uji lab yang pernah dilakukan sebelumnya,
c) Pencampuran  dan  pengadukan  beton  dibuat  sedemikian  rupa  sehingga  semua  bahan penyusun beton tercampur secara merata.
d) pengecoran  benda  uji  yaitu  dilakukan  secara  manual  dengan  cara  menuangkan  adukan beton  kedalam  cetakan  yang  telah  disiapkan  sebelumnya  dan  memadatkannya sedemikian  rupa  sehingga  adukan  beton  secara  keseluruhan  mengisi  cetakan  secara sempuna dan rata.
e) pelebelan/penamaan benda uji yaitu memberi lebel atau nama terhadap masing masing benda  uji  sesuai  dengan  variasi  perlakuan  yang  diberikan  serta  di  catat  tanggal pembuatannya. Adapun pelebelan/penamaan benda uji pada penelitian ini yaitu :
(1). Untuk  variasi  merek  semen  yaitu  Tonasa  diberi  simbol T ,  Bosowa  diberi  simbol B , dan Tiga roda diberi simbol TR . (2). Untuk variasi kadar a dmixture (damdex) yaitu 0% diberi simbol 0 , 1% diberi simbol 1 , 1.5%  diberi  simbol 1.5 ,  2%  diberi  simbol 2 ,  ,  2.5%  diberi  simbol 2.5 dan  3%  diberi simbol 3 .
(3). Untuk urutan benda uji dengan perlakuan yang sama yaitu benda uji pertama diberi simbol a , kedua diberi simbol b , ketiga diberi simbol c
2. Perawatan Benda Uji. Tahapan-tahapan perawatan benda uji yaitu :
a) Penyimpanan benda uji selama 24 jam
b) pembukaan cetakan untuk dilakukan proses perendaman
c) Perendaman  dilakukan  dengan  air  di  tempat  /  wadah  yang  dibuat  sedemikian  rupa sehingga  air  mampu  menutupi  seluruh  permukaan  benda  uji.  Perendaman  benda  uji dilakukan selama 28 hari.
3. Pengujian Kuat Tekan Beton
Untuk  melaksanakan  pengujian  kuat  tekan  beton  harus  diikuti  beberapa  tahapan  sebagai berikut :
a) Pemeriksaan ketersediaan dan fungsi alat yang akan digunakan yaitu mesin uji kuat tekan beton dan alat penimbang dan penakar
b) Pengambilan  benda  uji  kubus  beton  dari  rendaman,  kemudian  dianginkan  atau  dilap hingga kering permukaan.
c) Menimbang dan mencatat berat benda uji.
d) Pengujian kuat tekan dengan menggunakan mesin uji kuat tekan beton ( Universal Testing Mechine ) berkapasitas 1500 Kn.
e) Meletakkan benda uji beton kedalam alat penguji, lalu menghidupkan mesin dan secara perlahan alat menekan benda uji.
f) Mencatat hasil kuat tekan beton untuk tiap-tiap benda uji.
g) Menghitung kuat tekan benda uji dengan rumus :
P =
Keterangan : P  =   kuat tekan beton (kg/cm 2 ) F    =   gaya maksimum dari mesin tekan, (kg )
A  =   luas permukaan (cm 2 )

## Definisi Operasional
Adapun definisi operasional yang akan dijelaskan adalah sebagai berikut :
1. Admixture (bahan  tambah)  adalah  bahan  selain  air,  agregat,  semen    berupa  bubuk  atau cairan,  yang  ditambahkan  kedalam  campuran  adukan  beton  selama  pengadukan,  dengan tujuan  untuk  memodifikasi  sifat  beton  segar,  waktu  pengerasan,  dan  kenerja  beton  saat keras.
2. Damdex adalah cairan yang bewarna kecoklatan yang berfungsi sebagai bahan adiktif dalam campuran mortar atau portland semen ( cement base )
3. Semen  adalah  perekat  hidraulis  berupa  bubuk  halus    yang  dihasilkan  dengan  cara menghaluskan klinker  yang terdiri dari bahan utama silikat-silikat kalsium dan batu gypsum sebagai bahan tambahan. Semen yang digunakan dalam penelitian ini adalah merek semen Tonasa, Bosowa dan Tiga Roda.
4. Umur  beton  adalah  ukuran  usia  beton  setelah  campuran  tersebut  telah  mengalami pengerasan baik umur 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari.
5. Beton  normal  yang  dimaksudkan  dalam  penelitian  ini  yaitu  beton  yang  tidak  diberi  bahan tambah atau bahan tambahnya adalah 0%.
6. Kuat tekan beton adalah besarnya beban persatuan luas yang menyebabkan benda uji beton hancur bila dibebani dengan gaya tekan tertentu yang dihasilkan oleh mesin tekan.

## Konsep Operasional
Fokus  penelitian  adalah  kuat  tekan  beton  berdasarkan  penambahan  a dmixture dan  variasi merek  semen  di  Kota  Kendari,  dimana  nantinya  kita  dapat  mengetahui  perbedaan-perbedaan kuat tekan pada campuran beton sesudah pemberian a dmixture (0%,1%, 1,5%,2%, 2,5% dan 3%) dengan  variasi  merek  semen  yang  berbeda  tetapi  faktor  penyusun  beton  yang  lain  seperti Agregat  dan  air  dibuat  komposisinya  sama  pada  tiap  perlakuan  setelah  itu  beton  di  uji  kuat tekannya  pada  umur  28  hari.  Sehingga  kita  dapat  menganalisis  penambahan  a dmixture pada kadar berapakah yang paling besar pengaruhnya/perubahan nya pada berbagai merek semen.

## 4.  Hasil dan Pembahasan

## Perhitungan Kebutuhan Bahan
Perhitungan  akan  kebutuhan  bahan/material  dilakukan  sebagai  dasar  peneliti  menyediakan bahan-bahan  selama  proses  penelitian  berlangsung  hal  itu  menyebapkan  evisiensi  dalam pembelian material sehingga tidak  ditemukan masalah berupa kekurangan atau bahan material berlebih.
Dari  hasil  penelitian  yang  telah  lalu  yaitu  JMD  Beton  K-300  Pada  Proyek  Paket  CIB Pengaspalan Jalan Kaw.Bay-Pass (Pasar Baru – Swiss Bell Hotel ) Sisi Kanan, diketahui kebutuhan bahan material untuk 1m3  beton K-300 dengan berat total 2325 Kg yaitu Semen 416,67 Kg, Air 207,02 Kg, Pasir 592,70 Kg, Batu Pecah 1108,61 Kg.

## A. Kebutuhan Bahan Beton
Dimensi Benda Uji (Kubus)
 Panjang 15 cm   = 0,15 m
 Lebar 15 cm      = 0,15 m
 Tebal 15 cm      = 0,15 m
Volume 1 buah Benda Uji = 0,15  x  0,15  x  0,15 = 0,003375 m 3
Jumlah Benda Uji = 6 variasi kadar admixture x 3 buah sampel = 6 x 3 = 18 buah
Berat 1 buah Benda Uji = 0,003375 m3 x 2325 Kg/m3 =  7,847 Kg
Semen Tonasa 1 Benda Uji = Berat semen  x  Berat 1 buah Benda Uji Berat total = 416,67 Kg/m3 x 7,847 Kg+10% 2325 Kg/m3 =1,5469 Kg
Semen Tonasa 18 Benda Uji = 18 x 1,5469 Kg = 27,844 Kg
Damdex =  Persen Damdex x  Berat Semen Tonasa x 3 Benda Uji
0% x  1,5469 Kg  x    3   =  0         Kg 1% x  1,5469 Kg   x     3    =  0,0464 Kg 1,5%  x  1,5469 Kg   x     3    =  0,0696 Kg 2% x  1,5469 Kg   x     3    =  0,0928 Kg 2,5%  x  1,5469 Kg   x     3    =  0,1160 Kg
3% x  1,5469 Kg   x     3    =  0,1392 Kg Total Damdex =  0,4641 Kg
Pasir 1 Benda Uji = Berat Pasir     x  Berat 1 buah Benda Uji Berat total = 592,7 Kg/m3 x 7,847 Kg+10% 2325 Kg/m3 = 2,200 Kg Pasir 18 Benda Uji = 18 x 2,200 Kg = 39,607 Kg
Batu Pecah 1 Benda Uji = Berat Batu Pecah  x  Berat 1 buah Benda Uji Berat total = 1108,61Kg/m3 x 7,847 Kg+10% 2325 Kg/m3 = 4,116 Kg
Batu Pecah 18 Benda Uji = 18 x 4,116 Kg = 74,083 Kg
Air 1 Benda Uji = Berat Air  x  Berat 1 buah Benda Uji Berat total = 207,02 Kg/m3 x 7,847 Kg+10% 2325 Kg/m3 = 0.766 Kg
Air 18 Benda Uji = 18 x 0,766 Kg = 13,834 Kg

## B. Perhitungan Hasil Uji Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  untuk  berbagai  jenis  semen  pada  variasi  kadar admixture (Damdex) pada umur 28 hari dihitung dengan langkah – langkah sebagai berikut :
1. Menentukan  nilai  pembebanan  yang  diberikan  saat  pengujian  kuat  tekan  beton  dimana berdasarkan lampiran 2 nilai pembebanan pada beton dengan kadar Damdex 1% dari benda uji pertama  sebesar 81.781 kg .
2. Menghitung tegangan beton  ( ) dari masing – masing sampel dengan persamaan :
=
Sehingga  tegangan  beton  benda  uji  pertama  dari  semen  Tonasa  dengan  kadar  Damdex  1% sebesar :
= = 363,47 kg/cm 2
Sedangkan untuk benda uji kedua sebesar 360,30 kg / cm 2 dan untuk benda uji ketiga sebesar 367,10 kg / cm 2 .
3. Menghitung tegangan rata- rata ( dengan persamaan :
∑
Sehingga  tegangan  rata-rata  beton  pada  kadar  Damdex  1%  untuk  umur  beton  28  hari  dari jenis semen Tonasa adalah :
= 363,62 kg / cm 2
4. Menghitung nilai kuadrat  dari selisih tegangan beton masing  – masing pada kadar Damdex terhadap tegangan rata- rata dengan persamaan :
misalnya  untuk  pada  kadar  Damdex  1%    maka  sesuai  langkah    2  dan  langkah  3  dapat diperoleh nilai kuadrat tegangan yaitu :
= (363,47 – 363,62) 2 = 0,02 kg/cm 2 .
Hasil analisis pada variasi kadar Damdex yang lainnya tersaji pada lampiran 2
5. Menghitung standar deviasi (S) dengan persamaan  :
  1 1 2     n S n bm b   1 3 14 , 23 
 S
Jadi  standar  deviasi  dari  kuat    tekan    beton  pada  kadar  Damdex  1%  untuk  merek    semen Tonasa pada umur beton 28 hari adalah 3,40 kg / cm 2
6. Menghitung Kuat tekan beton rata – rata
dengan persamaan :
=
= 363,62 – 1,64 x 3,40 = 358,04 Kg / cm 2 .
Jadi kuat tekan beton rata-rata pada umur 28 hari untuk merek semen Tonasa dengan kadar Damdex 1% dari berat semen adalah sebesar 358,04 Kg / cm 2

## Hasil Uji Kuat Tekan Beton Semen Tonasa
Hasil pemeriksaan kuat tekan beton dengan penambahan admixture (Damdex) pada merek semen  Tonasa  dapat  dilihat  pada  tabel  1    Dari  tabel  tersebut  kita  dapat  melihat  adanya peningkatan kuat tekan beton dengan penambahan kadar admixture (Damdex) 1%, 1.5% dan 2% terhadap  beton  normal,  kemudian  mengalami  penurunan  pada  penambahan  kadar admixture (Damdex) 2,5% dan 3%. Pada gambar 1 kita dapat melihat persentase kenaikan kuat tekan beton terhadap penambahan kadar admixture (Damdex) tertinggi yaitu pada kadar 2 % dan yang paling rendah adalah 3%.
Hasil Uji Kuat Tekan Beton Semen Bosowa
Sama  seperti  pada  semen  Tonasa,  semen  Bosowa  juga  memperlihatkan  peningkatan  kuat tekan beton dengan penambahan admixture (Damdex) hal itu dapat dilihat pada tabel 2. Namun perbedaannya  adalah  pada  merek  semen  Bosowa  peningkatan  kuat  tekan  beton  terjadi  pada penambahan  kadar admixture (Damdex)  1%,  1.5%,  2%  sampai  2.5%  dan  baru  mengalami penurunan pada penambahan kadar admixture (Damdex) 3%. Pada gambar 2 kita dapat melihat persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton  terhadap  penambahan  kadar admixture (Damdex) tertinggi yaitu pada kadar 2.5 % dan yang paling rendah adalah 1%.

## Hasil Uji Kuat Tekan Beton Semen Tiga Roda
Untuk  Merek  semen  Tiga  Roda  peningkatan  kuat  tekan  beton  dengan  penambahan admixture (Damdex) juga terjadi, hal itu dapat dilihat pada tabel 3.  Namun perbedaannya adalah pada  merek  semen  Tiga  Roda  peningkatan  kuat  tekan  beton  terjadi  pada  penambahan  kadar admixture (Damdex) 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, sampai 3% dan tidak ditemukan penurunan kuat tekan beton pada penambahan kadar admixture (Damdex) manapun. Pada gambar 3 kita dapat melihat persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton  terhadap  penambahan  kadar admixture (Damdex) tertinggi yaitu pada kadar 3 % dan yang paling rendah adalah 1%.

## Perbandingan Persentase Hasil Uji Kuat Tekan Beton Berbeda Merek
Pada  tabel  4  dapat  dilihat  perbandingan  berbagai  merek  semen  berkontribusi  terhadap persentase  kenaikan  kuat tekan  beton.  Tiap merek  semen  memperlihatkan  hasil  yang  beragam terhadap penambahan kadar admixture (Damdex). Pada semen Tonasa persentase kenaikan kuat tekan beton meningkat 14.8% pada kadar admixture (Damdex) 1% dan terus meningkat hingga kadar admixture (Damdex)  2%. Lalu mengalami Penurunan
Umur (Hari) Beton Normal Kadar Admixture (Damdex)
Tabel 1. Perbandingan Rata-rata Kuat Tekan Beton pada Umur 28 hari pada semen Tonasa. Sumber  : Hasil Analisis Data, 2018
Gambar.  1  Perbandingan  Persentase  Kuat  Tekan  Beton  terhadap  penambahan    Admixture (Damdex) pada semen Tonasa
Tabel 2. Perbadingan Rata-rata Kuat Tekan Beton pada Umur 28 hari pada semen Bosowa
Umur (Hari) Beton Normal Kadar Admixture (Damdex) 1% 1.5% 2% 2.5% 3% 28 306.86 (Kg/Cm 2 ) 314.31 (Kg/Cm 2 ) 316.57 (Kg/Cm 2 ) 320.88 (Kg/Cm 2 ) 338 (Kg/Cm 2 ) 322.14 (Kg/Cm 2 ) Persentase Terhadap Beton Normal (%) 0 2.43 3.16 4.57 10.15 4.98
Sumber  : Hasil Analisis Data, 2018
1% 1.5% 2% 2.5% 3% 28 311.89 (Kg/Cm 2 ) 358.04 (Kg/Cm 2 ) 364.99 (Kg/Cm 2 ) 385.24 (Kg/Cm 2 ) 361.25 (Kg/Cm 2 ) 337.14 (Kg/Cm 2 ) Persentase Terhadap Beton Normal (%) 0 14.8 17.03 23.52 15.83 8.1
Gambar  2.    Perbandingan  Persentase  Kuat  Tekan  Beton  terhadap  penambahan    Admixture (Damdex) Pada Semen Bosowa.
Tabel 3. Perbadingan Rata-rata Kuat Tekan Beton pada Umur 28 hari pada semen Tiga Roda
Sumber  : Hasil Analisis Data, 2018
Gambar  3.    Perbandingan  Persentase  Kuat  Tekan  Beton  terhadap  penambahan    Admixture (Damdex) pada Semen Tiga Roda.
Umur (Hari) Beton Normal Kadar Admixture (Damdex) 1% 1.5% 2% 2.5% 3% 28 298.77 (Kg/Cm 2 ) 303.81 (Kg/Cm 2 ) 308.65 (Kg/Cm 2 ) 324.21 (Kg/Cm 2 ) 329.05 (Kg/Cm 2 ) 354.35 (Kg/Cm 2 ) Persentase Terhadap Beton Normal (%) 0 1.69 3.31 8.51 10.13 18.6

## Tabel 4. Perbadingan Persentase Kuat Tekan Beton terhadap penambahan  Admixture (Damdex)
pada Semen Berbagai Merek
Merek Semen Beton Normal Kadar Admixture (Damdex) 1% 1.5% 2% 2,5% 3% Semen Tonasa 0 14.8 17.03 23.52 15.83 8.1 Semen Bosowa 0 2.43 3.16 4.57 10.15 4.98 Semen Tiga Roda 0 1.69 3.31 8.51 10.13 18.6
Sumber  : Hasil Analisis Data, 2018
Gambar.  4.  Perbandingan  Persentase  Kuat  Tekan  Beton  terhadap  penambahan    Admixture (Damdex) pada Semen Berbagai Merek
hingga 15.83 % dan 8.1% pada kadar 2.5% dan 3%. Sedangkan pada semen Bosowa dan Tiga Roda memiliki  persentase  kenaikan  yang  jauh  berbeda  dengan  semen  Tonasa  pada  kadar admixture (Damdex) 1% sampai 3%. Peningkatan persentase kenaikan kuat tekan beton semen Bosowa 2.43 %  pada  kadar admixture (Damdex)  1%  dan  semen  Tiga  Roda  1.69%.  Kemudian  kedua  merek semen  ini  memiliki  persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton  yang  sama  pada  kadar admixture (Damdex) 1.5%  dan 2.5%. Perbedaan diantara kedua merek semen ini dapat dilihat pada kadar admixture (Damdex)  2%  dan  3%.  Semen  Bosowa  memperlihatkan  persentase  kuat  tekan  beton 4.57%  sedangkan  semen  Tiga  Roda  justru  mengalami  peningkatan  hingga  8.51%.    Pada  kadar admixture (Damdex) 3% semen Bosowa memiliki persentase kuat tekan beton 4.98% sedangkan Tonasa  18,6%  Pada  gambar  4  dapat  dilihat  variasi  persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton  pada berbagai  merek  semen.  Setiap  merek  semen  memiliki  persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton maksimal pada penambahan kadar admixture (Damdex) yang berbeda beda. Pada semen Tonasa persentase kenaikan kuat tekan beton maksimal pada kadar admixture (Damdex) 2%, sedangkan
persentase kenaikan kuat tekan beton minimal pada kadar admixture 3%. Walaupun persentase kenaikan kuat tekan beton minimal pada kadar admixture 3% pada Semen Tonasa, namun nilai tersebut  yaitu  8,1%  tidak  lebih  rendah  dari  salah  satu  jenis  merek  semen  lain  yaitu  semen Bosowa  dengan  nilai  4,98%.  Pada  semen  Bosowa  persentase  kenaikan  kuat  tekan  beton maksimal  pada  kadar admixture (Damdex)  2,5%,  sedangkan  persentase  kenaikan  kuat  tekan beton minimal pada kadar admixture 1%. Pada semen Tiga Roda persentase kenaikan kuat tekan beton maksimal pada kadar admixture (Damdex) 3%, sedangkan persentase kenaikan kuat tekan beton minimal pada kadar admixture 1%.
Dari  hasil  penelitian  ini  menunjukan  terjadi  peningkatan  kuat  tekan  beton  setelah ditambahkan  Damdex,  hal  ini  sejalan  dengan  fungsi  Damdex  untuk  meningkatkan  kuat  tekan beton.  Selain  itu  fungsi  lain  Damdex  ketika  dicampur  dengan  semen  adalah  meningkatkan kecepatan  beku  campuran  semen,  meningkatkan  kualitas,  meningkatkan  kuat  lekat  campuran mortar/semen dan sekaligus menjadikan campuran mortar/semen bersifat kedap air yang tahan sinar ultra violet (Khairunnisa, 2016).
Semen  yang  memiliki  peningkatan  kuat  tekan  beton  terbaik  adalah  semen  Tonasa  hal  ini disebabkan  karena  semua  produk  PT  Semen  Tonasa  telah  lulus  uji  SNI,  bahkan  semua  jenis produk PT Semen Tonasa memiliki kualitas diatas persyaratan SNI, antara lain : MgO (Magnesium Oksida), persyaratan SNI < 0,6% sedangkan Semen Tonasa 0,89%. Jika kandungan MgO lebih dari 5%  akan  menimbulkan  retak  dan  keruntuhan  bangunan.  Pemuaian,  persyaratan  SNI  <  0,8% sedangkan  Semen  Tonasa  hanya  0,04%  (kecil  sekali  pemuaiannya).  Pemuaian  yang  besar  akan menyebabkan  bangunan  retak.  Kuat  tekan,  baik  dari  pengujian  3,  7  dan  28  hari  berdasarkan standar SNI, maka hasil uji produk Semen Tonasa rata-rata mencapai 160% dari persyaratan (jauh di atas persyaratan). (Semen Tonasa, 2018).

## 5.  Kesimpulan dan Saran
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pembahasan  yang  telah  diuraikan  maka  kesimpulan  yang dapat dikemukakan pada penelitian ini adalah :
1. Merek  semen  Tonasa  mengalami  kenaikan  kuat  tekan  beton  terhadap  penambahan admixture (Damdex)  tertinggi  pada  kadar admixture 2  %  yaitu  mencapai  kuat  tekan  385,24 Kg/cm 2 atau mengalami kenaikan sebesar 23,52% dari kuat tekan beton normal yaitu 311,89 Kg/cm 2 .
2. Merek  semen  Bosowa  mengalami  kenaikan  kuat  tekan  beton  terhadap  penambahan admixture (Damdex) tertinggi pada kadar admixture 2.5 % yaitu mencapai kuat tekan 338,00 Kg/cm 2 atau mengalami kenaikan sebesar 10,15% dari kuat tekan beton normal yaitu 306,86 Kg/cm 2 .
3. Merek  semen  Tiga  Roda  mengalami  kenaikan  kuat  tekan  beton  terhadap  penambahan admixture (Damdex)  tertinggi  pada  kadar admixture 3  %  yaitu  mencapai  kuat  tekan  354,35 Kg/cm 2 atau mengalami kenaikan sebesar 18,60% dari kuat tekan beton normal yaitu 298,77 Kg/cm 2 .
4. Dari  ketiga  merek  semen,  merek  semen  Tonasa  yang  memiliki  kenaikan  Kuat  Tekan  Beton terhadap  penambahan Admixture (Damdex)  tertinggi  pada  hampir  setiap  kadar admixture kecuali  pada  kadar  penambahan admixture (Damdex)  3%  dimana  yang  paling  tinggi persentase kenaikan kuat tekannya yaitu pada semen merek Tiga Roda.

## 6. Ucapan Terima Kasih
Penulisan  artikel  ini  tentu  membutuhkan  pemikiran  dan  waktu  dalam  penyusunannya.  Kami menyadari  bahwa  banyak  pihak  yang  terlibat  memberikan  bantuan,  terutama  sumbangsih pemikiran  yang konstruktif.  Oleh  karena  itu, melalui kesempatan  ini  kami mengucapkan  terima kasih yang setulusnya kepada semua pihak yang telah berkontribusi membantu penulisan artikel ini khususnya kepada Bapak Dr. Irwan Lakawa, ST., M.Si dan Bapak Sulaiman, ST.M.PW. Semoga Tuhan selalu melimpahkan karunianya kepada kita semua.

## REFERENSI
Action Contre La Faim (ACF)., 2008, Design, Sizing, Construction and Maintenance of Gravity-Fed System in Rural Areas , ACF.
Adnyana, I.B.R., 2010, Perbedaan Kuat Tekan Beton Menggunakan Dua Jenis Semen, Jurnal Ilmiah Teknik Sipil 14 (2).
Ahmad.,  C.,  2014,  Tinjauan  Pemanfaatan  Trass  sebagai  Bahan  Pengganti  sebagian  semen Terhadap Kuat Tekan Beton, Jurnal PPKM II Universitas Sains Al-Qur’an. Wonosobo.
Anonim.,  2018,  Produk  Semen  Tiga  Roda, https://www.sementigaroda.com/, Disadur  pada 25/02/2018.
Anonim.,  2018,  Profil  Perusahaan  PT.  Semen  Tonasa, http://sementonasa.co.id/ ,  Disadur  pada 25/02/2018.
Anonim.,  2018,  Sejarah  dan  Jejak  Langkah  Bosowa, http://www.bosowa.co.id/ ,  Disadur  pada 25/02/2018.
Aprilianti,  S.,  2012,  Analisis  Pengaruh  Beton  dengan  Bahan  A dmixture Naphtalene  dan Polycarboxilate terhadap Kuat Tekan Beton Normal, Jurnal Konstruksia 3 (2).
Azhar, G., 2010, Pengaruh Penambahan Fly Ash pada Karateristik Beton, Jurnal Universitas Galu,
Ciamis. Damdex., 2008, Deskripsi Produk Damdex Pencampur Semen http://www.damdexindonesia.com/id/products/detail/11/damdex . Disadur pada 25/02/2018.
Dumyati,  A.,  2015,  Analisis  Penggunaan  Pasir  Pantai  Sampur  Sebagai  Agregat  Halus  Terhadap Kuat Tekan Beton, Jurnal Fropil 3 (1).
Ismail, M., 2016, Pengaruh Kuat Tekan Beton Pada Berbagai Jenis Semen Di Kota Kendari. Skripsi,
Universitas Sulawesi Tenggara, Kendari.
Khairunnisa,  N.,  2016,  Pengaruh  Penambahan  Damdex  ( WaterProofing )  pada  Campuran  Beton Terhadap Kuat Tekan Beton, Skripsi. Universitas Medan Area. Medan.
Kompasiana., 2017, Konsep dan Strategi Pembangunan Jokowi
https://www.kompasiana.com/swadharma2/bab-2-konsep-dan-strategi-pembangunan- jokowi-bersambung_56518e766f7a61f204e13301 , Disadur pada 12/02/2018.  08.00 pm Kourd, A.A., Hammad, A.H., 2010, Cement and Concrete Technology , Islamic University of Gaza . Mulyono, T., 2004, Teknologi Beton, Andi Offset, Yogyakarta. Mulyono, T., 2006, Teknologi Beton, Andi Offset, Yogyakarta. Neville, A.M., Brooks, J.J., 201, . Concrete Technology , Pearson Education Limited , England . Nurmaedah., 2017, Penggunaan Bahan Tambah Damdex ( Waterproofing ) pada Campuran Beton Terhadap Kuat Tekan Beton, Jurnal ARBITEK.
Tanubrata, M., 2015, Bahan - bahan Dalam Konteks Teknik Sipil. Jurnal Teknik Sipil 11 (2): 76-16.
Taufik., 2015. Pengaruh Penggunaan Agregat Daur Ulang Beton Kedalam Campuran Beton k 175,
Biltek 4 (23).
Rahmat,  Hendriyani,  I.,  Anwar,  M.S.,  2016,  Analisis  Kuat  Tekan  Beton  dengan  Bahan  Tambah
Reduced Water dan Accelerated Admixture , Info Teknik 17 (2):205-218. Rais, A., 2007, Pengaruh Air Payau Terhadap Beton Yang Memakai Semen Padang di Kota Padang Sumatera Barat, Tesis, Sekolah Pasca Sarjana Universitas, Sumatera Utara, Medan.
Samekto, W.,  Rahmadiyanto, C., 2001, Teknologi Beton,  Kanisius, Yogyakarta. SNI 03-2384-2000., Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal, Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
SNI -03-1750-1990., Mutu dan Cara Uji Agregat Beton , Badan Standarisasi Nasional. Jakarta. SNI 03-2847-2002., Beton, Badan Standarisasi Nasional, Jakarta. SNI 15-2049-2004., Semen Portland , Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Syarif, A., Setyawan, C., Farida, I., 2016, Analisa Uji Kuat Tekan Beton Dengan Bahan Tambahan Batu Bata Merah, Jurnal Konstruksi Sekolah Tinggi Teknologi Garut.
Tanubrata, M., 2015, Bahan – bahan Konstruksi dalam Konteks Teknik Sipil, Jurnal Teknik Sipil 11
(2); 76-168.
Tjokrodimuljo, K., 2007, Teknologi Beton, Biro Penerbit Teknik Sipil Keluarga. Wang, C. W., 1993, Desain Beton Bertulang, Jilid I, Edisi keempat, Erlangga, Jakarta.