Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
Ferryno.,R, Mulyadi.,A, Nursyirwani 2017 : 11 (1)
ANALISIS HUBUNGAN KEHILANGAN PRODUK ( LOSSES ) DENGAN OPASITAS BOILER DAN DAMPAK KUALITAS UDARA AMBIEN TERHADAP KAPASITAS FUNGSI PARU KARYAWAN PABRIK KELAPA SAWIT (STUDI KOMPARATIF PADA PT. AIP DAN PT. BNS )

## Rinno Ferryno
Staf Plantation Sustainable Quality Management Minamas Plantation Ceo Regional Office Sumatra

## Aras Mulyadi
Dosen Pascasarjana Ilmu Lingkungan Program Pascasarjana Universitas Riau, Pekanbaru, Jl. Pattimura No.09.Gobah, 28131. Telp 0761-23742.

## Nursyirwani
Dosen Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan Universitas Riau, Kampus Bina Widya Km 12,5 Simpang Baru, Pekanbaru, 28293. Telp 0761 – 63267
Correlation Analysis Between Losses with Boiler Opacity and Ambient Air Quality Effect on Capacity of Pulmonary Function of Palm Oil Mill Employees (Comparative Study on PT. AIP and PT. BNS)

## ABSTRACT
The comparative research was conducted from October 2016 until January 2017 at two companies  namely  PT.  AIP  Teluk  Siak  Factory  (TSF)  and  PT.  BNS  Mandah  Factory (MDF) in Riau Province. The purposes of the research were to analyze the correlation between  oil  and  palm  kernel  (losses)  that  is  entrained  fuel  (fibers  and  shells)  with opacity  emissions  boiler  in  TSF  and  MDF,  and  to  analyze  the  impact    of  ambient  air SO 2 levels  on  capacity  pulmonary  function  palm  oil  mill  employees  (TSF  and  MDF) with controll variables personel protective aquipment, age, smoking habits, and tenure. Based on the results, The correlation strength  of oil loss in fiber cyclone, kernel loss in fiber cyclone, and kernel loss in winowing with boiler opacity in TSF and MDF is low correlation  (R  value  of  0.320).  The  simultaneous  and  partial  oil  loss  in  fiber  cyclone, kernel loss in fiber cyclone, and kernel loss in winowing were not significantly affect the boiler opacity in both factories (F test and t test of significance  > 0.05). R 2 value of 10.2%  indicates  the  magnitude  of  losses  effect  on  opacity.  This  analysis  explains  that the losses are not the dominant factor affecting the boiler opacity. The boiler opacity is influenced  by  quality  and  balance  fuel  with  oxygen,  continuity  process  in  mill  and optimization  of  boiler  performance  as  the  operation  practice,  maintenance  and  boiler sparepart  replacement.  The  impact  of  ambient  air  SO 2 levels  on  capacity  pulmonary function when controlled by age and tenure showed significant values  (p  < 0.05). Age and  tenure  are  factors  that  differentiate  magnitude  of  the  impact  of  ambient  air  SO 2
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
levels  on  capacity  pulmonary  function.  While  the  impact  of  ambient  air  SO 2 levels  on capacity  pulmonary  function  when  controlled  by  personel  protective  aquipment  (PPE) and  smoking  habits  did  not  show  significant  values  (p  >  0.05)  in  both  factories.  PPE and smoking habits are not factors that differentiate magnitude of the impact of ambient air SO 2 levels on capacity pulmonary function.
Key words : Losses, Opacity, SO 2 level , Pulmonary Function

## PENDAHULUAN
Kegiatan  perkebunan  dan  pabrik  pengolahan  kelapa  sawit  selain  memberikan  dampak positif  berupa  penyediaan  lapangan  kerja  dan  sebagai  sumber  devisa  negara  juga memberikan dampak negatif  berupa penurunan kualitas lingkungan. Salah satu masalah lingkungan  yang diperkirakan terjadi  akibat kegiatan pabrik adalah penurunan kualitas udara akibat emisi boiler yang menggunakan bahan bakar limbah padat berupa serabut dan  cangkang.  Bila  penanganan  kurang  baik,  maka  proses  pembakaran  kurang  efisien dan terjadi pembakaran tidak sempurna, sehingga penurunan kualitas udara tidak dapat dihindari.  Tolak  ukur  pengelolaan  dampak  penurunan  kualitas  udara  terhadap pembakaran  serabut  dan  cangkang  di boiler adalah  Peraturan  Menteri  Lingkungan Hidup  No.  07  Tahun  2007  tentang  Baku  Mutu  Emisi  Sumber  Tidak  Bergerak  Bagi Ketel Uap yang menggunakan bahan bakar serabut dan cangkang.
Penggunaan  biomassa  sebagai  bahan  bakar  berkelanjutan  merupakan  rekomendasi untuk  meningkatkan  nilai boiler ramah  lingkungan  (Bindar  dan  Abdulkadir,  2014). Biomassa  limbah  padat  dari  perkebunan  kelapa  sawit  berupa  serabut  dan  cangkang dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi bahan bakar alternatif pada ketel uap ( boiler ) sehingga  menghasilkan  tekanan  uap  yang  mampu  memutar  turbin  uap  dalam pengoperasian Pabrik Kelapa Sawit (PKS). Turbin uap tersebut berfungsi sebagai prime mover untuk memutar generator sehingga menghasilkan output berupa daya listrik.
Dalam  pengolahan  kelapa  sawit  di  PKS  akan  menghasilkan  produk  berupa  minyak sawit ( crude palm oil ) dan inti sawit ( kernel ), Dalam proses pengolahan tersebut, salah satu  targetnya  adalah  memaksimalkan  jumlah  minyak  dan  inti  sawit  yang  dihasilkan dengan  cara  meminimalkan  kehilangan  produk  ( losses ). Losses adalah  kehilangan minyak dan inti sawit di beberapa titik di stasiun – stasiun proses yang disebabkan oleh menurunnya  kinerja  unit  mesin  operasional  pabrik.  Diantaranya  adalah  kinerja  unit mesin press yang diukur dari seberapa besar kehilangan minyak dan inti sawit ( oil loss and kernel loss in fiber cyclone ) yang terikut di serabut dan selanjutnya ikut dibakar di boiler . Terikutnya minyak dan inti sawit yang terbakar di boiler menjadi kerugian bagi pabrik  dan  diduga  dapat  mempengaruhi  kualitas  udara  dari  gas  buang boiler dalam bentuk  emisi.  Kemudian  kinerja unit mesin  di  stasiun nut  and kernel yang  diukur dari seberapa  besar  kehilangan  inti  sawit  ( kernel  loss  in  winowing )  yang  terikut  cangkang dan  selanjutnya  ikut  juga  dibakar  di boiler .  Terikutnya  inti  sawit  terbakar  di boiler menjadi kerugian bagi pabrik dan juga diduga dapat mempengaruhi kualitas udara dari emisi boiler .
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
Opasitas merupakan salah satu parameter emisi boiler yang digunakan sebagai indikator praktis  pemantauan  dan  dikembangkan  untuk  memperoleh  hubungan  korelatif  dengan pengamatan total  partikel.  Parameter emisi boiler seperti kadar SO 2 jika tidak dikelola akan  berdampak  juga  terhadap  kualitas  kadar  SO 2 udara  ambien  di  lingkungan  kerja sehingga  dapat  mengganggu  kesehatan  karyawan  dan  mempengaruhi  produktivitas kerja. Menurut  Lou,  Lee, dan Chen  (1997),  asam sulfat  fase  gas mengakibatkan kabut asap halus yang dapat meningkatkan opasitas dan menurut Cahyono (2011), SO 2 adalah pencemar dari sumber industri yang berperan sebagai prekursor asam sulfat, komponen partikel aerosol yang mempengaruhi deposisi asam, iklim global, dan lapisan ozon.
Menurut Menteri Kesehatan (2008), sebagian SO 2 akan bertahan di saluran napas atas, karena  bereaksi  dengan  air  yang  terdapat  di  lapisan  mukosa  sehingga  mengganggu fungsi paru. Secara menyeluruh faktor  yang mempengaruhi kapasitas fungsi paru pada karyawan ada beberapa macam  yaitu: umur, jenis kelamin, kondisi kesehatan, riwayat penyakit  dan  lama  bekerja,  kebiasaan  merokok  dan  olahraga,  serta  status  gizi  (Pearce, 2010).
Pada kegiatan survei awal penelitian di Teluk Siak Factory (TSF) dan Mandah Factory (MDF) parameter losses berfluktuatif dan cenderung tinggi (data sekunder perusahaan). Pengamatan  secara  visual  asap  gas  buang  keluaran  cerobong boiler kedua  pabrik tersebut  terkadang  mengeluarkan  asap  hitam  (opasitas  tinggi).  Fenomena  kedua  aspek ini  ( losses mewakili  aspek  ekonomi  dan  emisi  opasitas boiler mewakili  aspek lingkungan) menjadi menarik untuk diteliti lebih jauh.
Berkembang  di  komunitas  perkebunan  kelapa  sawit  bahwa  bila  melihat  asap boiler dalam keadaan hitam pekat (opasitas tinggi) diasumsikan bahwa banyak minyak dan inti sawit  yang  terbakar  ( losses tinggi)  sehingga  kuantitas  produk  tidak  tercapai  target. Namun seberapa besar hubungan atau pengaruh kandungan minyak dan inti sawit atau dengan kata lain kehilangan minyak dan kernel yang terikut serabut dan kehilangan inti sawit yang terikut cangkang sebagai bahan bakar terhadap emisi boiler belum diketahui.
Penelitian  studi  komparatif  di  TSF  (Kabupaten  Siak)  dan  MDF  (Kabupaten  Indragiri Hilir)  mempertimbangkan  banyaknya  kesamaan  kondisi  di  kedua  pabrik  tersebut, seperti kapasitas pabrik dan jumlah karyawan serta jenis boiler yang digunakan. Standar operasional  kedua  pabrik  ini  mengacu  kepada  standar  yang  sama  yakni  Pedoman Teknik  Kelapa  Sawit  (Minamas  Plantation,  2010 a ).  Dalam  melihat  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  lingkungan  kerja  terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan  pabrik,  TSF dapat  mewakili  pabrik  di  lokasi  tanah  mineral  dengan  masa  kerja  dan  usia  karyawan yang  relatif  tua  dan  MDF  mewakili  pabrik  di  lokasi  tanah  gambut  dengan  masa  kerja dan usia karyawan yang relatif muda.
Berdasarkan uraian diatas, maka penelitian ini bertujuan untuk menganalisis hubungan kandungan minyak dan  inti sawit  (kehilangan produk/ losses )  yang terikut  bahan bakar (serabut  dan  cangkang)  dengan  opasitas boiler di  TSF  dan  MDF,  dan  menganalisis dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  di  tempat  kerja  terhadap  kapasitas  fungsi  paru karyawan  di  TSF  dan  MDF  dengan  variabel  kontrol  penggunaan  alat  pelindung  diri (APD), usia, kebiasaan merokok, dan masa kerja karyawan.
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)

## METODE PENELITIAN
Data  diperoleh  dari  lokasi  penelitian  di  PT.  AIP  Teluk  Siak Factory (TSF)  berada  di Desa Tualang Timur Kecamatan Tualang Timur Kabupaten Siak, Provinsi Riau dan PT. BNS  Mandah Factory (MDF)  berada  di  Desa  Bente  Kecamatan  Mandah  Kabupaten Inhil,  Provinsi  Riau.  Pengumpulan  dan  pengolahan  data  dilakukan  pada  Oktober  2016 sampai  dengan  Januari  2017.  Penelitian  dengan  metode  survei  desain cross  sectional , yaitu suatu penelitian untuk mempelajari dinamika korelasi antara faktor – faktor risiko dengan efek, dengan cara pendekatan, observasi atau pengumpulan data sekaligus pada suatu saat ( point time approach ).
Menganalisis  hubungan  kehilangan  produk  ( losses )  dan  opasitas,  dilakukan pengumpulan, metode dan analisis data sesuai Tabel 1.
Tabel 1. Metode Analisis Data Hubungan Kehilangan Produk ( Losses ) dan Opasitas
No Parameter Metode and Analisis A. Variabel Terikat 1.  Opasitas boiler (%) Pengamatan smoke  density  meter (data primer, skala interval) B. Variabel Bebas
2. Oil loss in fiber cyclone (%O/WM) Uji  laboratorium di TSF/MDF di (data primer, skala interval) 3. Kernel loss in fiber cyclone (%sampel)
4. Kernel loss in winowing
(%sampel)
C.
1.
2.

## 3.
Analisis Data Hubungan losses dengan opasitas (simultan)
Hubungan losses dengan opasitas (parsial) Kekuatan hubungan Analisis regresi linier : Uji  ANOVA  dan  uji  t  dengan  nilai  < 0,05 berpengaruh signifikan dan sebaliknya
Uji t dengan nilai  < 0,05 berpengaruh signifikan dan sebaliknya Nilai  R,  dengan  nilai  0  –  0,25  = hubungan  sangat  rendah;  0,25  –  0,50  = hubungan  rendah;  0,50  –  0,75  = hubungan kuat; 0,75  – 1,00 = hubungan sangat kuat.
Tabel 1 menjelaskan bahwa losses ( oil loss in fiber cyclone, kernel loss in fiber cyclone, dan kernel  loss  in  winowing )  diukur  dengan  pengujian  laboratorium  (Minamas Plantation,  2010 b )  di  Teluk  Siak Factory dan  Mandah Factory berskala  interval bersamaan dengan pengamatan nilai opasitas boiler yang diukur dengan smoke density meter berskala  interval.  Analisis  hubungan losses (variabel  bebas)  dengan  opasitas boiler (variabel terikat) menggunakan analisis regresi linier dengan software SPSS versi 16.0,  dimana  melihat  pengaruh  secara  simultan  dengan  uji  Anova,  pengaruh  secara parsial  dengan uji t,  dan kekuatan hubungan dan pengaruh dengan melihat nilai  R dan R 2 .
Menganalisis  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru karyawan, dilakukan pengumpulan, metode dan analisis data sesuai Tabel 2.
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
Tabel 2. Metode Analisis Data Dampak SO 2 Terhadap Kapasitas Fungsi Paru No Parameter Skala Metode and Analisis A Variabel Terikat 1.  Kapasitas Fungsi Paru Data Nominal
1. Tidak normal: VEP 1 /KVP < 70%
2. Normal: VEP 1 /KVP > 70%
Pengukuran  spirometri/ peak flow meter B Variabel Bebas 2.  Kadar SO 2
Data Nominal
1. Tidak memenuhi syarat: > 0,25 mg/m 3
2. Memenuhi syarat: < 0,25 mg/m 3 Pengukuran gas detector C Variabel Kontrol 3.  Penggunaan APD Data Nominal 1. Tidak menggunakan 2. Menggunakan APD Observasi dan wawancara 4.  Usia Data Nominal 1. Tua: > 35 tahun 2. Muda: < 35 tahun Data  Sekunder  TSF dan MDF 5.  Merokok Data Nominal 1. Ya 2. Tidak Observasi dan wawancara 6.  Masa Kerja Data Ordinal 1. < 3 tahun      ; 4. 9 – 12 tahun 2. 3 – 6 tahun   ; 5. 12 – 15 tahun 3. 6 – 9 tahun   ; 6. > 15 tahun Data  Sekunder  TSF dan MDF D  Analisis Data Analisis chi  square ,  p  <  0,05  maka  Ho  ditolak,  begitu sebaliknya
Tabel  2  menjelaskan  bahwa  kadar  SO 2 diukur  dengan gas  detector bersamaan  dengan pengukuran  kapasitas  fungsi  paru  dengan spirometri atau peak  flow  meter .  Data penggunaan APD masker , kebiasaan merokok diperoleh dari wawancara dan observasi. Data  usia  dan  masa  kerja  didapat  dari  data  sekunder  perusahaan.  Kadar  SO 2 (skala nominal) dikategorikan tidak memenuhi syarat bila > 0,25 mg/m 3 dan memenuhi syarat bila  <  0,25  mg/m 3 (Menteri  Tenaga  Kerja  dan  Transmigrasi,  2011).  Kapasitas  fungsi paru (skala nominal) dikategorikan tidak normal bila VEP 1 /KVP < 70% dan normal bila VEP 1 /KVP  >  70%,  dimana    VEP 1 =  volume  ekspirasi  paksa  detik  pertama  ;  KVP  = udara  yang  dihirup  sebanyak  mungkin  dan  kemudian  dikeluarkan  dengan  dihentakkan serta melanjutkannya sampai ekspirasi maksimal (Menkes, 2008).
Variabel  kontrol  berupa  penggunaan  APD  (skala  nominal)  dikategorikan  tidak menggunakan  dan  menggunakan,  usia  (skala  nominal)  dikategorikan  tua  (>  35  tahun) dan muda (< 35 tahun), kebiasaan merokok (skala nominal) dikategorikan merokok dan tidak merokok, dan masa kerja (data ordinal), dikategorikan < 3 tahun, 3 – 6 tahun, 6 – 9  tahun,  9  –  12  tahun,  12  –  15  tahun,  dan  di  atas  15  tahun.  Untuk  melihat  hubungan kadar SO 2 udara ambien dengan kapasitas fungsi paru karyawan pabrik dengan variabel kontrol penggunaan APD, kebiasaan merokok, usia dan masa kerja karyawan, dianalisis menggunakan chi square dengan software SPSS versi 16.0.
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Kehilangan Produk ( Losses ) dan Opasitas Boiler Tabel  3  menjelaskan  bahwa  rata  –  rata oil  loss  in  fiber  cyclone sebesar  5,61%O/WM (TSF)  dan  5,42%O/WM  (MDF), kernel  loss  in  fiber  cyclone sebesar  0,68%sampel (TSF)  dan  0,52%sampel  (MDF), kernel  loss  in  winowing sebesar  4,87%sampel  (TSF) dan 6,96%sampel (MDF). Nilai rata – rata opasitas sebesar 31,32% (TSF) dan 29,73% (MDF).
Tabel 3. Rekapitulasi Pengujian Kehilangan Produk ( Losses ) dan Opasitas
Variabel ( rata - rata ) Satuan TSF MDF Oil loss in fiber cyclone (X 1 ) %O/WM 5,61 5,42 Kernel loss in fiber cyclone (X 2 ) %Sampel 0,68 0,52 Kernel loss in winowing (X 3 ) %Sampel 4,87 6,96 Opasitas (Y) % 31,32 29,73 Ket: X 1 ,X 2 ,X 3 = variabel bebas ( losses ) ; Y = variabel terikat (opasitas) ; O/WM = oil/wet matter
Hubungan Kehilangan Produk ( Losses ) dan Opasitas Boiler Sesuai Tabel 4, Kekuatan hubungan antara oil loss in fiber cyclone , kernel loss in fiber cyclone ,  dan kernel  loss  in  winowing dengan  opasitas boiler di  TSF  dan  MDF ditunjukkan dengan nilai koefisien korelasi (R), yakni sebesar 0,320 (hubungan rendah). Secara simultan oil loss in fiber cyclone , kernel loss in fiber cyclone , dan kernel loss in winowing tidak berpengaruh secara signifikan terhadap opasitas boiler di kedua pabrik tersebut (hasil uji F sig.  > 0,05). Begitu juga secara parsial oil loss in fiber cyclone , kernel  loss  in  fiber  cyclone ,  dan kernel  loss  in  winowing tidak  berpengaruh  secara signifikan terhadap opasitas boiler (hasil uji t sig.  > 0,05). Besarnya pengaruh losses terhadap opasitas ditunjukkan dengan nilai koefisien determinasi (R 2 ). Analisis statistik kedua  pabrik  tersebut  menunjukkan  nilai  R 2 sebesar  10,2%.  Hasil  ini  menjelaskan bahwa  kehilangan  produk  ( losses )  bukan  merupakan  faktor  dominan  dalam mempengaruhi opasitas boiler .

## Tabel 4. Hasil Uji Regresi Linier
Regresi Linier Teluk Siak Factory (TSF) Mandah Factory (MDF) Keterangan Sig.  R R 2 Sig.  R R 2 Secara simultan dan parsial, losses tidak berpengaruh  secara signifikan  terhadap opasitas Uji F 0,268 0,320 0,102 0,268 0,320 0,102 Uji t – X 1 0,184 0,184 0,034 0,078 0,252 0,063 Uji t – X 2 0,838 0,024 0,001 0,723 0,006 0,000 Uji t – X 3 0,110 0,234 0,055 0,227 0,142 0,020 Ket : X 1 = oil loss in fiber cyclone ;  X 2 = kernel loss in fiber cyclone ;  X 3 = kernel loss in winowing
Penyebab  utama  masih  tingginya oil  loss  in  fiber  cyclone adalah  tidak  konsistennya proses  pencacahan  buah  pada  pisau digester dan  mesin screw  press (Devani  dan Marwiji, 2014). Menurut Bachtiyar (2011), parameter  kontrol  yang harus dijaga  pada mesin press untuk mengendalikan losses adalah  biji  pecah  ( broken  nut )  dengan nilai standar  maksimal  18%  dan  kehilangan  minyak  dalam  serabut  ( oil  losses  in  fibre cyclone )  dengan  nilai  standar  adalah  6,8  –  7,5%.  Parameter  optimal  mesin press
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
diperoleh  pada  saat  temperatur digester 96,9 o C  dan    tekanan  hidrolik  39,3  bar  dengan respon broken  nut sebesar  13,75%  dan oil  dry sebesar  7,01%.  Menurut  Minamas Plantation (2010 a ), pengendalian oil loss in fiber cyclone dan kernel loss in fiber cyclone dengan  cara  optimalisasi  proses  pelumatan  berondolan  di digester dan  proses pengempaan  di  mesin  press  serta  mengoptimalkan  proses  pemisahan  di depericarping (parameter volumetric dan  kecepatan  angin,  serta  kinerja fiber  cyclone ).  Pengendalian kernel  loss  in  winowing dengan  menjaga  kestabilan  umpan  menuju winower dan memperhatikan setting  damper dan velocity  box untuk  mendapatkan kernel  loss dan kualitas kernel sesuai standar.
Teori  pembakaran  menyatakan  bahwa  kondisi  kepekatan  asap  (opasitas) boiler dipengaruhi  oleh  keseimbangan  jumlah  bahan  bakar  dengan  oksigen.  Di  PKS keseimbangan ini sangat tergantung dengan kontinuitas proses pengolahan kelapa sawit. Romanski  (1980)  menyatakan  bahwa  dalam  menurunkan  opasitas boiler perlu dioptimalkan  pemeliharaan  dan  perawatan  unit  mesin  dan  praktik  terbaik  operasional boiler .  Menurut  Demay  (1997),  usia boiler dan  peralatan  kontrol  didalannya  sangat mempengaruhi efisiensi boiler tersebut. Saat ini rata – rata boiler beroperasi berumur 15 tahun setelah itu perlu dipertimbangkan untuk diganti.
Karakteristik Responden dan Hasil Pengujian Kadar SO 2 Udara Ambien
Hasil penelitian menunjukkan bahwa karakteristik responden, dengan masa kerja di TSF dominan  diatas  12  tahun  (74%)  dan  di  MDF  dibawah  6  tahun  (100%).  Usia  di  TSF dominan  berusia  tua  (62%)  dan  di  MDF    dominan  berusia  muda  (94%).  Tidak menggunakan  APD  12%  (TSF)  dan  24%  (MDF).  Kebiasaan  merokok  76%  (TSF)  dan 66%  (MDF).  Kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal  66%  (TSF)  dan  64%  (MDF).  Kadar SO 2 di tempat kerja yang tidak memenuhi syarat sebesar 16% (TSF) dan 18% (MDF). Hasil uji kadar SO 2 udara ambien di TSF dan MDF disajikan pada Tabel 5.
Tabel 5. Hasil Uji Kadar SO 2 Udara Ambien Tempat Kerja di TSF dan MDF
Parameter Udara Ambien Satuan TSF MDF Baku Mutu SO 2 Stasiun Boiler mg/m 3 0,28 0,31 0,25 SO 2 Stasiun Janjangan Kosong mg/m 3 - 0,36 0,25 SO 2 di Stasiun lain mg/m 3 < 0,10 < 0,10 0,25
Tabel  5  menjelaskan  bahwa  dari  12  stasiun  yang  diteliti,  hanya  stasiun boiler dan janjangan  kosong  memiliki  kadar  SO 2 diatas  baku  mutu.  Kadar  SO 2 di  MDF  lebih rendah  dibandingkan  dengan  TSF.  Hal  ini  dapat  disebabkan  pengaruh  dari  emisi pembakaran  janjangan  kosong  di  tungku  bakar.  Janjangan  kosong  di  MDF  yang berlokasi  di  tanah  gambut  tidak  dapat  diaplikasikan  ke  kebun  sehingga  dilakukan pembakaran. Sedangkan janjangan kosong di TSF yang berlokasi di tanah mineral dapat diaplikasikan ke kebun sebagai pupuk organik.
Dampak Kadar SO 2 Udara Ambien terhadap Kapasitas Fungsi Paru
Tabel  6  menjelaskan  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru jika  dikontrol  dengan  penggunaan  APD,  didapatkan  data  bahwa  karyawan  TSF  yang tidak menggunakan masker terpapar kadar SO 2 yang tidak memenuhi syarat mengalami
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal  sebanyak  1  orang  (50%)  dan  karyawan  MDF sebanyak 8 orang (80%). Hasil uji statistik dengan chi square diperoleh p > 0,05 yang berarti  bahwa  tidak  signifikan  dampak  kadar  SO 2 terhadap  kapasitas  fungsi  paru karyawan TSF (p 0,121) dan MDF (p 0,793).
Karyawan  TSF  yang  menggunakan masker terpapar  kadar  SO 2 yang  tidak  memenuhi syarat  mengalami  kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal  sebanyak  2  orang  (33%)  dan karyawan  MDF  sebanyak  1  orang  (25%).  Hasil  uji  statistik  dengan chi  square juga diperoleh p > 0,05 yang berarti bahwa tidak signifikan dampak kadar SO 2 udara ambien terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan  TSF  (p  1,000)  dan  MDF  (p  1,000). Penggunaan masker bukan merupakan faktor yang membedakan besar kecilnya dampak kadar SO 2 udara ambien terhadap kapasitas fungsi paru karyawan.
Tabel  6.  Hubungan  Kadar  SO 2 dengan  Kapasitas  Fungsi  Paru  Dikontrol  dengan Penggunaan APD
No Penggunaan APD Kadar SO 2 Kapasitas Fungsi Paru Sig. P Value Tidak Normal Normal Jumlah N % N % N % A. TSF 1  Tidak Guna Masker TMS 1 50 1 50 2 100 0,121 MS 4 100 0 0 4 100 2  Menggunakan Masker TMS 2 33 4 67 6 100 1,000 MS 0 - 0 - 0 - 3 Not Applicable TMS 0 - 0 - 0 - - MS 26 68 12 32 38 100 Total 33 66 17 34 50 100 B. MDF 1  Tidak Guna Masker TMS 4 80 1 20 5 100 0,793 MS 6 86 1 14 7 100 2  Menggunakan Masker TMS 1 25 3 75 4 100 1,000 MS 0 - 0 - 0 - 3 Not Applicable TMS 0 - 0 - 0 - - MS 21 62 13 38 34 100 Total 32 64 18 36 50 100
Ket : TMS = Tidak Memenuhi Syarat    ;     MS = Memenuhi Syarat
Alat  pelindung  diri  untuk  karyawan  pabrik  merupakan  suatu  alat  pelindung  agar karyawan aman dari bahaya atau kecelakaan akibat melakukan suatu pekerjaan. Masker adalah  salah  satu  APD  yang  digunakan  untuk  melindungi  dari  debu  atau  gas  beracun lainnya  agar  tidak  masuk  ke  dalam  saluran  pernapasan.  Dengan  menggunakan masker diharapkan  karyawan  terlindungi  dari  kemungkinan  terjadinya  gangguan  pernapasan akibat  terpapar  udara  dengan  kadar  debu  atau  gas  beracun  yang  diatas  ambang  batas. Walaupun demikian dengan menggunakan masker tidak menjamin karyawan di industri terhindar dari kemungkinan terjadinya gangguan pernapasan.
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
Tabel  7  menjelaskan  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru jika  dikontrol  dengan  usia,  didapatkan  data  bahwa  karyawan  TSF  yang  berusia  tua terpapar kadar SO 2 yang tidak memenuhi syarat mengalami kapasitas fungsi paru tidak normal sebanyak 1 orang (25%) dan karyawan MDF sebanyak 2 orang (67%). Hasil uji statistik dengan chi square diperoleh p < 0,05  yang berarti terdapat dampak signifikan kadar  SO 2 terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan  TSF  (p  0,050).  Usia  merupakan faktor  yang  membedakan  besar  kecilnya  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap kapasitas fungsi paru karyawan (usia tua 62%). Sedangkan di MDF diperoleh p > 0,05 yang berarti tidak terdapat dampak signifikan kadar SO 2 terhadap kapasitas fungsi paru karyawan  MDF  (p  1,000).  Hal  ini  disebabkan  karyawan  MDF  relatif  masih  muda (94%).
Karyawan  TSF  yang  berusia  muda  terpapar  kadar  SO 2 yang  tidak  memenuhi  syarat mengalami  kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal  sebanyak  2  orang  (50%)  dan  karyawan MDF sebanyak 5 orang (56%). Hasil uji statistik dengan chi square diperoleh p > 0,05 yang  berarti  bahwa  tidak  terdapat  dampak  signifikan  kadar  SO 2 terhadap  kapasitas fungsi paru karyawan TSF (p 0,539) dan MDF (p 0,566).
Tabel 7. Hubungan Kadar SO 2 dengan Kapasitas Fungsi Paru Dikontrol dengan Usia
No Usia Kadar SO 2 Kapasitas Fungsi Paru Sig. P Value Tidak Normal Normal Jumlah N % N % N % A. TSF 1  Tua TMS 1 25 3 75 4 100 0,050 MS 20 74 7 26 27 100 2  Muda TMS 2 50 2 50 4 100 0,539 MS 10 67 5 33 15 100 Total 33 66 17 34 50 100 B. MDF 1  Tua TMS 2 67 1 33 3 100 1,000 MS 2 67 1 33 3 100 2  Muda TMS 5 56 4 44 9 100 0,566 MS 25 66 13 34 38 100 Total 34 64 19 36 53 100
Ket : TMS = Tidak Memenuhi Syarat    ;     MS = Memenuhi Syarat
Tabel  8  menjelaskan  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru jika  dikontrol  dengan  masa  kerja,  didapatkan  data  bahwa  karyawan  TSF  yang  masa kerjanya  15  tahun  keatas  terpapar  kadar  SO 2 yang  tidak  memenuhi  syarat  mengalami kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal  sebanyak  1  orang  (33%).  Hasil  uji  statistik  untuk karyawan  15  tahun  keatas  dengan chi  square diperoleh  p  <  0,05  yang  berarti  bahwa terdapat dampak signifikan kadar SO 2 terhadap kapasitas fungsi paru karyawan TSF (p 0,028). Masa kerja merupakan  faktor  yang membedakan besar kecilnya  dampak kadar SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan.  Sedangkan  hasil  uji statistik untuk karyawan 15 tahun kebawah dengan chi square diperoleh p > 0,05 yang berarti  bahwa  tidak  terdapat  dampak  signifikan  kadar  SO 2 terhadap  kapasitas  fungsi
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
paru  karyawan  TSF.  Karyawan  MDF  yang  masa  kerjanya  6  tahun  kebawah  terpapar kadar  SO 2 yang  tidak  memenuhi  syarat  mengalami  kapasitas  fungsi  paru  tidak  normal sebanyak 5 orang (56%). Hasil uji statistik untuk karyawan 6 tahun kebawah dengan chi square diperoleh  p  >  0,05  yang  berarti  bahwa  tidak  terdapat  dampak  signifikan  kadar SO 2 terhadap kapasitas fungsi paru karyawan MDF.
Usia  berbanding  lurus  dengan  lamanya  masa  kerja  karyawan.  Menurut  Sandra  (2013), umur  (p  0,002)  dan  kadar  SO 2 (p  0,030)  mempunyai  pengaruh  signifikan  dapat menimbulkan  batuk  kering  dan  sesak  napas  disertai  batuk,  dan  dapat  menurunkan fungsi  paru Polantas.  Usia berhubungan dengan  proses penuaan organ tubuh. Semakin tua  seseorang  maka  semakin  besar  kemungkinan  terjadi  penurunan  fungsi  paru. Kebutuhan tenaga terus meningkat sampai akhirnya menurun pada usia 40 tahun karena menurunnya  kekuatan  fisik.  Dalam  keadaan  normal,  usia  mempengaruhi  frekuensi pernapasan dan kapasitas paru (Suyono, 2009).
Tabel  8.  Hubungan  Kadar  SO 2 dengan  Kapasitas  Fungsi  Paru  Dikontrol  dengan  Masa Kerja
No Masa Kerja Kadar SO 2 Kapasitas Fungsi Paru Sig. P Value Tidak Normal Normal Jumlah N % N % N % A. TSF 1.  < 3 Tahun TMS 0 - 0 - 0 - 1,000 MS 1 50 1 50 2 100 2.  3 - 6 Tahun TMS 0 0 1 100 1 100 0,624 MS 1 20 4 80 5 100 3.  6 - 9 Tahun TMS 0 - 0 - 0 - 1,000 MS 4 80 1 20 5 100 4.  12 - 15 Tahun TMS 2 50 2 50 4 100 0,482 MS 9 69 4 31 13 100 5.  > 15 Tahun TMS 1 33 2 67 3 100 0,028 MS 15 88 2 12 17 100 Total 33 66 17 34 50 100 B. MDF 1.  < 3 Tahun TMS 4
57 3 43 7 100 0,758 MS 14 64 8 36 22 100 2.  3 - 6 Tahun TMS 1 50 1 50 2 100 0,599 MS 13 68 6 32 19 100 Total 32 64 18 36 50 100
Ket : TMS = Tidak Memenuhi Syarat    ;     MS = Memenuhi Syarat
Tabel  9  menjelaskan  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru jika dikontrol dengan kebiasaan merokok, didapatkan data bahwa karyawan TSF  yang merokok  terpapar  kadar  SO 2 yang  tidak  memenuhi  syarat  mengalami  kapasitas  fungsi paru  tidak  normal  sebanyak  3  orang  (60%)  dan  karyawan  MDF  sebanyak  5  orang
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
(71%). Hasil uji statistik dengan chi square diperoleh p > 0,05 yang berarti bahwa tidak terdapat dampak signifikan kadar SO 2 terhadap kapasitas fungsi paru karyawan TSF (p 0,111)  dan  MDF  (p  0,592).  Karyawan  TSF  yang  tidak  merokok  terpapar  kadar  SO 2 yang tidak memenuhi syarat mengalami kapasitas fungsi paru tidak normal sebanyak 0 orang  (0%)  dan  karyawan  MDF  sebanyak  0  orang  (0%).  Hasil  uji  statistik  dengan chi square diperoleh  p  >  0,05  yang  berarti  bahwa  tidak  terdapat  dampak  signifikan  kadar SO 2 terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan  TSF  (p  0,546)  dan  MDF  (p  0,266). Kebiasaan merokok bukan merupakan faktor yang membedakan besar kecilnya dampak kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap  kapasitas  fungsi  paru  karyawan.  Bukan  berarti kebiasaan merokok tidak menyebabkan  gangguan fungsi  paru karena menurut Menteri Kesehatan  (2008),  asap  rokok  merupakan  faktor  risiko  terpenting  terjadinya  penyakit paru obstuktif kronik (PPOK).
Tabel  9.  Hubungan  Kadar  SO 2 dengan  Kapasitas  Fungsi  Paru  Dikontrol  dengan
Kebiasaan Merokok No Kebiasaan Merokok Kadar SO 2 Kapasitas Fungsi Paru Sig. P Value Tidak Normal Normal Jumlah N % N % N % A. TSF 1  Ya TMS 3 60 2 40 5 100 0,111 MS 29 88 4 12 33 100 2  Tidak TMS 0 0 3 100 3 100 0,546 MS 1 11 8 89 9 100 Total 33 66 17 34 50 100 B. MDF 1  Ya TMS 5 71 2 29 7 100 0,592 MS 21 81 5 19 26 100 2  Tidak TMS 0 0 2 100 2 100 0,266 MS 6 40 9 60 15 100 Total 32 64 18 36 50 100
Ket : TMS = Tidak Memenuhi Syarat    ;     MS = Memenuhi Syarat
Faktor  kebiasaan  olahraga  walaupun  tidak  dianalisis  dalam  pengujian  ini,  namun  saat pengambilan  sampel  responden  ditanyakan  juga  tentang  kebiasaan  aktivitas  olahraga dan  seluruh  responden  menjawab  tidak  melakukan  aktivitas  olahraga  secara  rutin. Menurut  Menteri  Kesehatan  (2008),  penyakit  tidak  menular  utama  termasuk  PPOK memiliki faktor risiko bersama ( common risk factors ), yakni penggunaan tembakau, diet tidak  sehat  dan  seimbang,  konsumsi  energi  yang  berlebihan,  dan  tidak  atau  kurang melakukan aktivitas fisik. Menurut Virgo (2016), ada hubungan yang siginifikan antara kepadatan debu dengan gangguan fungsi paru jika dikontrol dengan aktivitas olahraga.

## KESIMPULAN
Kekuatan hubungan oil loss in fiber cyclone, kernel loss in fiber cyclone, dan kernel loss in  winowing dengan  opasitas boiler di  TSF  dan  MDF  adalah  korelasi  rendah  (nilai  R
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
sebesar 0,320). Secara simultan dan parsial tidak terdapat pengaruh yang signifikan oil loss in fiber cyclone, kernel loss in fiber cyclone, dan kernel loss in winowing terhadap nilai  opasitas boiler (uji  F  dan  uji  t  sig.  >  0,05  di  TSF  dan  MDF).  Nilai  R 2 sebesar 10,2%  menunjukkan  besarnya  pengaruh losses terhadap  opasitas.  Analisis  ini menjelaskan bahwa kehilangan produk ( losses ) bukan merupakan faktor dominan dalam mempengaruhi opasitas boiler .
Dampak kadar SO 2 terhadap kapasitas fungsi paru jika dikontrol dengan usia, dan masa kerja  menunjukkan  nilai  yang  signifikan  (p  <  0,05).  Usia  dan  masa  kerja  merupakan faktor  yang  membedakan  besar  kecilnya  dampak  kadar  SO 2 udara  ambien  terhadap kapasitas  fungsi  paru  karyawan.  Sedangkan  dampak  kadar  SO 2 terhadap  kapasitas fungsi paru jika dikontrol dengan penggunaan alat pelindung diri (APD) dan kebiasaan merokok  menunjukkan  nilai  yang  tidak  signifikan  (p  >  0,05).  Penggunaan  APD  dan kebiasaan merokok bukan merupakan faktor yang membedakan besar kecilnya dampak kadar SO 2 udara ambien terhadap kapasitas fungsi paru karyawan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis menyampaikan terima kasih kepada Manajemen PT. Aneka Intipersada dan PT. Bhumireksa  Nusasejati  yang  telah  kooperatif  menyediakan  tempat  dan  meluangkan waktu  dalam  pengumpulan  data  penelitian.  Ucapan  terima  kasih  juga  disampaikan kepada seluruh pihak yang membantu dalam kelancaran penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Bachtiyar, C. 2011. Setting Parameter Mesin Press dengan Metode Respon Permukaan Pada Pabrik Kelapa Sawit. Jurnal Riset Industri 5(2) : 153 – 160.
Bindar,  Y  dan  M.  Abdulkadir.  2014.  Buku  Saku  Kriteria Boiler Ramah  Lingkungan. Program  Advis  Kebijakan  untuk  Lingkungan  Hidup  dan  Perubahan  iklim Kementerian Lingkungan Hidup. Jakarta.
Cahyono,  W.E.  2011.  Kajian  Tingkat  Pencemaran  Sulfur  Dioksida  dari  Industri  di Beberapa Daerah di Indonesia. Berita Dirgantara. 12(4) : 132 – 137.
Demay, J. 1997. Wood Waste Boiler Survey . Washington State Department of Ecology Air Quality Program . Olympia.
Devani, V dan Marwiji. 2014. Analisis Kehilangan Minyak pada Crude Palm Oil (CPO) dengan  Menggunakan  Metode Statistical  Process  Control .  Jurnal  Ilmiah Teknik Industri. 13(1) : 28 – 42 . Lou, J.C, M.  Lee,  and K.S. Chen. 1997. Plume Opacity Correlation with Particle and Sulphate  from Boiler . Journal of Environment Enginnering American Society of Civil Engineers . 123(7) : 698 – 703.
Menteri Lingkungan Hidup. 2007. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup No. 07 Tahun 2007  tentang  Baku  Mutu  Sumber  Tidak  Bergerak.  Kementerian  Lingkungan Hidup. Jakarta.
Analisis Hubungan Kehilangan Produk (Losses) Dengan Opasitas Boiler  dan Dampak Kualitas Udara Ambien Terhadap Kapasitas Fungsi Paru Karyawan Pabrik Kelapa Sawit (Studi Komparatif  Pada PT. AIP dan PY. BNS)
Menteri Kesehatan. 2008. Keputusan Menteri Kesehatan No. 1022/Menkes/SK/XI/2008 tentang Pedoman Pengendalian Penyakit Paru Obstruktif Kronik. Kementerian Kesehatan. Jakarta.
Menteri  Tenaga  Kerja  dan  Transmigrasi.  2011.  Peraturan  Menteri  Tenaga  Kerja  dan Transmigrasi  No.13  Tahun  2011  tentang  Nilai  Ambang  Batas  Faktor  Fisika dan  Faktor  Kimia  di  Tempat  Kerja.  Kementerian  Tenaga  Kerja  dan Transmigrasi. Jakarta.
Minamas Plantation. 2010 a . Pedoman Teknik Kelapa Sawit. Jakarta. Minamas Plantation. 2010 b . Process Control Manual Laboratorium. Jakarta. Pearce.  2010.  Anatomi  dan  Fisiologi    untuk  Paramedis.  PT  Gramedia  Pustaka  Utama.
Jakarta.
Romaski,  J.E.  1980. Reducing  Opacity  by  Optimizing  Maintenance  and  Operating Practices. Journal of The Air Pollution Control Association . 30(7) : 748 – 754.
Sandra,  C.  2013.  Pengaruh  Penurunan  Kualitas  Udara  terhadap  Fungsi  Paru  dan Keluhan  Pernapasan  pada  Polisi  Lalulintas  Polwiltabes  Surabaya.  Jurnal IKESMA. 9(1) : 1 – 8.
Suyono, J. 2009. Deteksi Dini Penyakit Akibat Kerja. EGC. Jakarta.
Virgo, G. 2016. Pengaruh Kadar Debu Ambien terhadap Kapasitas Fungsi Paru : Studi Komparatif antara Karyawan pada PT SR dan PT JR. Jurnal Ilmu Lingkungan. 10(2): 179 - 186.
Widarjono, A. 2009. Ekonometrika Pengantar dan Aplikasi Untuk Ekonomi dan Bisnis. Ekonisia. Jakarta.