## PROFIL FLAVOR ENHANCER HASIL HIDROLISIS ENZIMATIS IKAN BERNILAI EKONOMI RENDAH DALAM PENGGUNAANNYA SEBAGAI INGREDIEN PADA MAKANAN
Flavor Enhancer Profile Produced by Enzymatic Hydrolysis from Low Economic Value Fishes in Use asFood Ingredient
Yuli Witono 1) *, Wiwik Siti Windrati 1) , Iwan Taruna 2) , Ardiyan Dwi Masahid 1) ,
Alfindya Balgies Dardiri 1)
1) Program Studi Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Jember
2) Jurusan Teknik Pertanian, Universitas Jember Jalan Kalimantan 37 Kampus Bumi Tegal Boto, Jember 68121
* E-mail: yuliwitono.ftp@unej.ac.id

## ABSTRACT
A natural  flavor  enhancer  based on local source potential is  indispensable.  While the potential  of  inferior  fishes  of  low  economic  value  especially  in  the  Madura  archipelago, Indonesia  such  as  tongue  (‘lidah’),  wedge  (‘baji-baji’)  and  biblical  (‘bibisan’)  fish  is  very high  and  has  not  been  utilized  optimally.  Fish  raw  materials  can  be  developed  as  a hydrolyzate  and  derivatives  thereof.  In  this  case,  the  study  aimed  to  find  out  the  enzymatic hydrolysis  enzymatic  flavor  enhancer  profile  of  the  inferior  fishes  with  the  comparison  of inferior  fish  feedstock  and  additional  ingredients  has  been  performed.  The  study  was conducted by observing  descriptively the mean values  of  each parameter of  3 repetitions  ie color,  yield,  moisture,  ash,  fat,  protein,  dissolved  protein  contentand  maillard  product  and overall  organoleptic  value  of  flavor  enhancer  result  of  enzymatic  hydrolysis  process  with 7 (seven) formulas of inferior fishes feedstock and additional ingredients (20:80, 40:60; 50:50; 60:40; 80:20; 90:10; 100: 0) and 9 (nine) types of additives according to the treatment. The results showed that inferior fishes flavor enhancers had a diversity of their profile values due to the comparison of fish and the weight of different additives. The greater the proportion of fish raw material to the additional ingredients, the higher the level of brightness, water, fat, protein,  dissolved  protein  content  and  its  maillard  products,  but  the  lower  the  ash  content and  the  yield.  The  best  inferior  fish  flavor  enhancer  profile  based  on  sensory  parameters resulted  from  formulations  with  50  grams  of  inferior  fish  and  50  grams  of  additional ingredients.  The  treatment  has  a  flavor  enhancer  profile  with  a  brightness  level  of  69.90; yield  of  45,17  gram,  water  content  of  1,983%;  ash  content  of  39.72%;  2.15%  fat  content; protein content of 24,17%, dissolved protein of 2,114 mg / ml; and maillard products of 0.17; as well as the overall value of organoleptic properties 2.88 (very dislike-rather like).
Keywords : biduri enzyme, flavor enhancer, formulation, and inferior fishes

## PENDAHULUAN
Dunia  kuliner  adalah  yang  paling dekat  dan  berkepentingan  dengan  rasa umami .  Walau  secara  ilmiah  sumber umami baru  ditemukan  seabad  yang  lalu, namun umami sebenarnya  telah  diketahui jauh  sebelum  itu.  Hanya  saja,  deskripsi yang digunakan berbeda-beda.
Pengetahuan  yang  tepat  dan  mendalam tentang umami ,  sebagai  elemen  rasa  dasar
kelima,  akan  sangat  membantu  untuk memasak makanan yang lezat. Sebab, ilmu pengetahuan  telah  mengidentifikasikan rasa umami dapat  berperan  sebagai flavor enhancer dan  berkontribusi  terhadap savory flavor (Maga, 1998).
Potensi sumber daya ikan di Indonesia  begitu  besar,  namun  pola konsumsi makanan sebagian besar masyarakatIndonesia masih bercirikan
pola agraris yang bertumpu pada beras dan hewan ternak darat. Di pulau Madura, ikan lidah,  baji-baji  dan  bibisan  merupakan ikan yang masih bernilai ekonomis rendah, karena  jumlahnya  yang  berlimpah  namun belum  dimanfaatkan  secara  baik  sebagai food  ingredient .  Sementara,  hasil  analisis komposisi  asam  amino  menunjukkan bahwa  ketiga  ikan  ini  memiliki  asam amino
L-glutamic acid yang
mengindikasikan  adanya  potensi  sumber rasa gurih (umami) (Witono et al ., 2014b). Oleh  karena  itu,  perlu  dikembangkan teknologi pengolahan dari bahan baku ikan tersebut  menjadi  flavor  alami  yang  aman dan  bersifat  multiguna.  Pengembangan pengolahan  dari  ikan  tersebut  adalah teknologi  proses  pembuatan  garam  sedap hasil hidrolisis enzimatis.
Teknologi  proses  pembuatan  garam sedap merupakan alternatif yang diharapkan  dapat  mengatasi  masalah kurangnya konsumsi produk-produk perikanan  akibat  ketidaksukaan  terhadap ikan  dan  penyebaran  produknya,  yakni pengolahan  ikan  dalam  bentuk  hidrolisat protein. Hidrolisat protein ikan merupakan turunan  dari  protein  ikan  yang  dapat digunakan sebagai makanan suplemen dan bahan fortifikasi berbagai makanan. Hidrolisat  protein  berpotensi  digunakan sebagai  bahan  penyedap  masakan  atau pembangkit  rasa,  alternatif  selain  MSG ( Monosodium  Glutamate ).  Selama  proses hidrolisis, substrat protein akan mengalami perubahan  sedemikian  rupa  sehingga hidrolisat  protein  dapat  diaplikasikan untuk tujuan tertentu (Cordle, 2001).
Flavoring agent yang sebagian besar produk-produk  komersial  adalah  berupa senyawa  sintetis  atau flavor  potentiator . Terdapat jenis-jenis bahan pembangkit cita rasa umum yakni asam amino L dan / atau garamnya  (dikenal  sebagai  MSG),  dan jenis  5’-nukleotida  (dikenal  sebagai  5’- IMP  dan  5’-GMP).  Kedua  bahan  tersebut umum  dipakai  untuk  melahirkan umami (rasa  gurih)  pada  makanan  (Maga,  1998). Penggunaan  MSG  pada  makanan  yang
dikonsumsi  sering  mengganggu  kesehatan karena  MSG  ketika  dimakan  akan  terurai menjadi  sodium  dan  glutamat  sehingga MSG  merupakan  sumber  natrium  yang tinggi.  Hasil  studi  Prescott  and  Young (2002)  dalam  Witono  (2008)  melaporkan bahwa  65%  dari  sampel  responden mengklaim  terjadi  reaksi  alergis  pada beberapa  orang  akibat  mengkonsumsi makanan yang telah ditambahkan MSG.
Inovasi  penyedap  masakan  selain kaldu dan kecap, juga berupa garam sedap. Dengan  asumsi  kebutuhan  minimal  garam konsumsi  sebesar  3  kg/tahun/kapita,  maka apabila  jumlah  penduduk  Indonesia  ±  250 juta,  kebutuhan  garam  konsumsi  sebesar 750.000  ton/tahun.  Untuk  itu  penggunaan garam  sedap  sebagai  penyedap  masakan sangat  dibutuhkan,  karena  bahan  dasar tersedia  dan  pangsa  pasar  cukup  besar. Penggunaan  penyedap  selama  ini  berupa penyedap  sintetis.  Penggunaan  penyedap yang berasal dari garam gurih dimaksudkan untuk mengalihkan penggunaan  bahan  penyedap  kimia  ke produk garam sedap alami.
Penelitian  sebelumnya  dilaporkan bahwa  hasil  hidrolisis  tiga  jenis  ikan inferior dari Pulau Talango, Madura secara enzimatis  menggunakan  protease  dari tanaman  biduri  berpotensi  sebagai  flavor enhancer  yang  sangat  kuat  pada  makanan (Witono et  al .,  2014a;  Mananda et  al ., 2014; Witono et al ., 2014b; dan Witono et al. ,  2014).  Namun  belum  diketahui formulasinya  terutama  komposisi  maupun jenis bahan tambahannya yang paling tepat sehingga dihasilkan profil flavor enhancer yang  paling  baik.  Penelitian  inibertujuan untuk  menentukan  perbandingan  antara berat  ikan  terhadap  berat  bahan  tambahan untuk  menentukan  profil flavor  enhancer yang  terbaik.  Diharapkan flavor  enhancer yang  dihasilkan  dapat  digunakan  sebagai penguat  rasa  pada  makanan  pengganti MSG.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan Alat
Ikan  wader  laut  (ikan  bibisan),  ikan baji-baji  (ikan  cucut),  ikan  lidah  (ikan sebelah),  aquades,  alumunium  foil,  NaOH 1  N,  enzim  biduri,  enzim  papain,  sistein, gelatin, CMC, gula, garam, bawang merah, bawang  putih  bubuk,  lada  lubuk,  asam jawa,  jahe  bubuk,  kayu  manis  bubuk,  dan cengkeh.
Pisau,  alat  pengukus,  kompor  gas ( Quantum ), blender stainless steel (GMC), pipet  tetes,  pipet  mikro  100  µl    (Biohit Proline)  dan  1000  µl  (Surepette),  pipet volume  1  ml  ( pyrek ),  pipet  volume  10  ml ( pyrek ), bulb pipet, waterbath (GFL 1083), neraca  analitik  (Ohaus),  spatula  besi, pemanas  listrik, beaker  glass ,  gelas  ukur 1000  ml  ( pyrek ),  oven,  loyang, colour reader , termometer, pH meter, spektrofotometri, tanur pengabuan (Nabertherm),  vortex  (Thermolyne  type 16700), desikator, dan kurs porselen,

## METODE PENELITIAN

## Alat dan Bahan
Alat yang diperlukan antara lain pisau, alat pengukus, kompor gas ( Quantum ), blender stainless  steel (GMC),  pipet  tetes,  pipet mikro 100 µl  (Biohit Proline) dan 1000 µl (Surepette),  pipet  volume  1  ml  ( pyrek ), pipet  volume  10  ml  ( pyrek ), bulb pipet, waterbath  (GFL  1083),  neraca  analitik (Ohaus),  spatula  besi,  pemanas  listrik, beaker  glass ,  gelas  ukur  1000  ml  ( pyrek ), oven,  loyang, colour  reader ,  termometer, pH meter, spektrofotometri, tanur
pengabuan (Nabertherm),
vortex
(Thermolyne  type  16700),  desikator,  dan kurs  porselen.  Bahan  yang  digunakan antara  lain  ikan  wader  laut  (ikan  bibisan), ikan baji-baji (ikan cucut), ikan lidah (ikan sebelah),  aquades,  alumunium  foil,  NaOH 1  N,  enzim  biduri,  enzim  papain,  sistein, gelatin, CMC, gula, garam, bawang merah, bawang  putih  bubuk,  lada  lubuk,  asam
jawa,  jahe  bubuk,  kayu  manis  bubuk,  dan cengkeh.

## Pelaksanaan Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  dengan membandingkan  antara  berat  ikan  dan berat  bahan  tambahan  untuk  mendapatkan flavor enhancer terbaik, selanjutnya diamati sifat-sifatnya secara lengkap untuk mendapatkan gambaran tentang profil dari flavor tersebut.

## Rancangan Penelitian
Penelitian dilakukan dengan mengamatisecara  deskriptif  nilai  rerata setiap  parameter  dari  3  kali  ulangan. Perlakuan yang terdapat pada penelitian ini adalah perbandingan bahan baku ikanterhadap  bahan tambahannya. Adapun perbandingan  berat  ikan  yang  digunakan dalam  hidrolisat  :  berat  bahan  tambahan sebagaimana  tertera  pada Tabel  1 .  Berat bahan  tambahan  yang  digunakan  dapat dilihat pada Tabel 2 .
Tabel  1 .  Perbandingan  berat  ikan  dan  berat bahan tambahan Perlakuan Perbandingan berat ikan (gram) : berat bahan tambahan (gram) A 20 : 80 B 40 : 60 C 50 : 50 D 60 : 40 E 80 : 20 F 90 : 10 G 100 : 0
Tabel 2 .  Berat  bahan  tambahan  pada  masing- masing perlakuan
Keterangan: 1 = Bawang Merah (20%) 6 = Jahe Bubuk (5%) 2 = Bawang Putih (20%) 7 = Garam (37,5%) 3 = Lada Bubuk (2,5%) 8 = Kayu Manis Bubuk (2%) 4 = Gula Pasir (2%) 9 = Cengkeh Bubuk (1%) 5 = Asam Jawa (10%)

## Parameter Pengamatan
Pengamatan yang dilakukan meliputi:  warna  (metode colour  reader ; Fardiaz,  1992),  rendemen,  kadar  air  (Cara Pemanasan;  Sudarmadji,  1997),  kadar  abu (Metode Pemanasan; AOAC, 2005), kadar lemak  (metode  sokhlet;  AOAC,  2005), kadar protein (metode Kjeldahl; Sulaeman, et  al .,  1995),  protein  terlarut  (metode Lowry; Sudarmadji, 1997), Maillard (metode  absorbansi;  Manzocco et  al. , 1999), dan sifat organoleptik (Uji Kesukaan; Mabesa, 1986).

## Prosedur Analisis
Warna  (Tingkat  Kecerahan)  (Metode Colour reader; Fardiaz, 1992)
Colour  reader  dioperasikan  dengan menekan  tombol  “on”.  Kemudian  tombol target ditekan. Sebagai standart digunakan porselin  yang  ditempelkan  pada  lensa  lalu tombol  pengukur  ditekan.  Selanjutnya lensa ditempelkan pada permukaan perlakuan  dengan  posisi  tegak  lurus  lalu tombol  pengukur  ditekan.  Nilai  dL  yang muncul  pada  layar  dicatat.  Nilai  dari  L* (Lightness) menunjukkan tingkat kecerahan dengan   range 0 = gelap sampai 100 = terang.
Nilai  L*  dapat  diperoleh  dari perhitungan :   L* = Keterangan : standart L = 62,8

## Rendemen
Rendemen  adalah  presentase  produk yang  didapatkan  terhadap  berat  awalnya. Rendeman didapatkan dengan cara (menghitung)  menimbang  berat  akhir bahan yang dihasilkan dari proses.

## Kadar Air (Cara Pemanasan; Sudarmadji, 1997)
Menimbang  botol  timbang  kosong yang  telah  dioven  selama  2  jam  dan diletakkan  dalam  eksikator,  kemudian ditimbang  sebagai  (a)  gram.  Menimbang perlakuan ± 1 gram, setelah itu menimbang  berat  botol  dan  perlakuan tersebut  (b)  gram.  Kemudian  dioven selama  24  jam,  lalu  didinginkan  dalam eksikator  dan  ditimbang.  Perlakuan  ini diulangi  sampai  tercapai  berat  konstan  (c) atau  selisih  penimbangan  berturut-turut kurang dari 0,2 mg. Perhitungan:

## Kadar  Abu  (Metode  Pemanasan;  AOAC, 2005)
Analisis kadar abu dilakukan dengan menggunakan  metode  oven.  Prinsipnya adalah pembakaran atau pengabuan bahan- bahan  organik  yang  diuraikan  menjadi  air (H 2 0) dan karbondioksida (CO 2 ) tetapi  zat anorganik tidak terbakar. Zat anorganik ini disebut abu.
Prosedur  analisis  kadar  abu  sebagai berikut:  cawan  yang  akan  digunakan dioven  terlebih  dahulu  selama  30  menit pada suhu 100–105 o C, kemudian didinginkan  dalam  desikator  selama  15 menit  untuk  menghilangkan  uap  air  dan ditimbang (A). Perlakuan ditimbang sebanyak 2 gram dalam cawan yang sudah dikeringkan (B), kemudian dibakar di  atas nyala  pembakar  sampai  tidak  berasap  dan dilanjutkan  dengan  pengabuan  di  dalam Perla kuan Bahan Tambahan (gram) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
A 16 16 2 1,6 8 4 30 1,6 0,8 B 12 12 1,5 1,2 6 3 22,5 1,2 0,6 C 10 10 1,25 1 5 2,5 18,8 1 0,5 D 8 8 1 0,8 4 2 15 0,8 0,4 E 4 4 0,5 0,4 2 1 7,5 0,4 0,2 F 2 2 0,25 0,2 1 0,5 3,8 0,2 0,1
tanur bersuhu 550–600 o C sampai pengabuan  sempurna.  Perlakuan  yang sudah diabukan didinginkan dalam desikator  dan  ditimbang  (C).  Tahap pembakaran  dalam  tanur  diulangi  sampai didapat  bobot  yang  konstan.  Kadar  abu dihitung dengan rumus :

## Kadar  Lemak  (Metode  Sokhlet;  AOAC, 2005)
Analisis  kadar  lemak  dilakukan dengan  metode  sokhlet.  Prinsipnya  adalah lemak  yang  terdapat  dalam  perlakuan diekstrak  dengan  menggunakan  pelarut lemak  non  polar.  Prosedur  analisis  kadar lemak  sebagai  berikut:  labu  lemak  yang akan  digunakan  dioven  selama  30  menit pada suhu 100–105 o C, kemudian didinginkan dalam desikator untuk menghilangkan uap air dan ditimbang (A). Perlakuan ditimbang sebanyak 2 gram (B) lalu dibungkus dengan kertas saring,kemudan  dioven  selama  24  jam. Setelah 24 jam dioven kemudian dimasukkan  kedalam  eksikator  selam  30 menit,  kemudian  ditimbang  sebagai  (C) dan  dimasukkan  ke  dalam  ekstraksi sokhlet. Pelarut heksan atau pelarut lemak lain ditungkan sampai perlakuan terendam dan dilakukan refluks atau ekstraksi lemak selama 5–6 jam atau sampai pelarut lemak yang turun ke labu lemak berwarna jernih. Pelarut  lemak  yang  telah  digunakan, disuling dan ditampung setelah itu ekstrak lemak  yang  ada  dalam  labu  lemak dikeringkan  dalam  ovan  bersuhu  100–105 o C  selama  24  jam,  lalu  labu  lemak didinginkan dalam desikator dan ditimbang  (D).  Tahap  pengeringan  labu lemak  diulangi  sampai  diperoleh  bobot yang  konstan.  Kadar  lemak  dihitung dengan rumus:
Kadar Protein (Metode
Kjeldahl;

## Sulaeman et al., 1995)
Analisis  kadar  protein  dilakukan dengan metode kjeldahl. Prinsipnya adalah oksidasi  bahan-bahan  berkarbon  dan konversi  nitrogen  menjadi  amonia  oleh asam  sulfat,  selanjutnya  amonia  bereaksi dengan kelebihan asam membentuk amonium  sulfat.  Amonium  sulfat  yang terbentuk  diuraikan  dan  larutan  dijadikan basa  dengan  NaOH.  Amonia yang diuapkan  akan  diikat  dengan  asam  borat. Nitrogen  yang  terkandung  dalam  larutan ditentukan jumlahnya dengan titrasi menggunakan larutan baku asam.
Perlakuan  ditimbang  sebanyak  0,1 gram kemudian dimasukkan ke dalam labu kjeldahl.  Ditambahkan  2,5–5  gram  atau 0,5  –  1  selenium  mix  dan  H 2 SO 4 pekat sebanyak  7  ml.  Dipanaskan  mula-mula dengan  api  kecil,  kemudian  dibesarkan sampai  terjadi  larutan  yang  berwarna jernih  kehijauan  dengan  uap  SO 2 hilang.
Kemudian  dipindahkan  ke  dalam  labu destilasi  dan  ditambahkan  10  ml  NaOH 10%  atau  lebih,  kemudian  disulingkan. Destilat  ditampung  dalam  20  ml  larutan asam  borat  3%.  Larutan  asam  borat dititrasi  dengan  HCl  standar  dengan menggunakan metal merah sebagai indicator.  Blanko  diperoleh  dengan  cara yang  sama  namun  tanpa  menggunakan perlakuan  kadar  protein  perlakuan  dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut:
Kadar Nitrogen:
Kadar protein = kadar nitrogen x FK FK = 6,25
Kadar  Protein  Terlarut  (Metode  Lowry; Sudarmadji, 1997)
Menimbang  perlakuan  sebanyak  0,1
gram. Kemudian dilarutkan dengan aquades  10  ml.  Perlakuan  disentrifus selama  5  menit,  diambil  0,125  ml  filtrat direaksikan dengan reagen Mix-Lowry 2,5 ml  dan  dibiarkan  selama  10  menit.
= ml HCl Sampel - ml Blanko x N HCl x 100% x 14,008 gram sampel x 1000
Kemudian ditambahkan follin 0,25 ml dan dibiarkan  selama  30  menit.  Ditambahkan dengan  aquades  sampai  volume  5  ml. Kemudian  ditera  absorbannya  dengan spektrometer pada panjang gelombang 750 nm. Data absorbansi diplotkan pada kurva standar BSA untuk dihitung kadar proteinnya.
Maillard    (Metode  Absorbansi;  Manzocco et al., 1999)
Menimbang  sebanyak  0,1  gram sampel,  selanjutnya  dilarutkan  kedalam10 ml  aquades  kemudian  divortex  selama  3 menit.  Setelah  itu,  ditera  absorbansinya pada panjang gelombang 420 nm.

## Uji  Organoleptik  (Uji  Kesukaan;  Mabesa,
1986)
Uji  organoleptik  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  menggunakan uji  kesukaan  yang  meliputi  aroma,  warna, rasa  dan  kesukaan  keseluruhan  dengan menggunakan  minimal  20  orang  panelis. Cara  pengujian  ini  dilakukan  secara  acak dengan  menggunakan  perlakuan  yang telah terlebih dahulu diberi kode. Konsentrasi flavor enhancer yang ditambahkan  3  gram/100  gram  bahan. Panelis diminta menentukan tingkat kesukaan  mereka  terhadap  hidrolisat  ikan inferior. Untuk uji kesukaan rasa diaplikasikan pada sup. Untuk uji kesukaan  aroma,  setiap  panelis  cukup dengan  mencium  aroma  garam  gurih menggunakan  indra  pencium.  Untuk  uji kesukaan  warna,  setiap  panelis  cukup melihat  kenampakan  warna  garam  gurih dengan  indra  penglihat.  Jenjang  skala  uji kesukaan terhadap rasa, aroma, warna dan keseluruhan dari masing-masing perlakuan adalah sebagai berikut :
Skala Hedonik Skala Numerik 1.  Sangat tidak suka 1 2.  Tidak suka 2 3.  Agak suka 3 4.  Suka 4 5.  Sangat Suka 5

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Warna (Tingkat Kecerahan)
Warna  yang  dihasilkan  oleh flavor enhancer diukur  berdasarkan  tingkat kecerahan. Nilai rata-rata kecerahan sebesar  46,01  sampai  49,77.  Adapun histogram  nilai  kecerahan  flavor  enhacer dapatdilihat pada Gambar 1 .
Gambar 1. Nilai kecerahan flavor enhancer
Gambar  1 menunjukkan  bahwa semakin  besar  proporsi  bahan  baku  ikan inferior  terhadap  bahan  tambahan,  nilai kecerahan  yang  dihasilkan  cenderung semakin  tinggi.  Hal  ini  berhubungan dengan  warna  dari  bahan  tambahan  yang digunakan cenderung berwarna kecoklatan, sehingga semakin tinggi proporsi  bahan  baku  ikan  inferior  atau semakin  rendah  bahan  tambahannya, produk  yang  dihasilkan  semakin  cerah. Walau menurut hasil penelitian sebelumnya  (Witono et  al. ,  2014  dan Mananda et  al .,  2014)  dilaporkan  bahwa hidrolisat  yang  memiliki  nilai  rasa  gurih (‘umami’) yang tinggi cenderung berwarna kecoklatan  akibat  reaksi  maillard,  namun kontribusi warna kecoklatan dari hidrolisat tidak  sebanding  dengan  kontribusi  warna kecoklatan  dari  bahan  tambahannya. Bahan  tambahan  yang  sebagian  besar berupa  rempah  secara  natif  berwarna kecoklatan / gelap.
46,01 12,82 22,99 46,83 8,41 23,13 46,53 9,00 24,81 48,31 8,73 25,51 47,27 8,42 26,68 48,95 8,45 26,95 49,77 7,75 28,41 0 10 20 30 40 50 60 L  a  b  L  a  b  L  a  b  L  a  b  L  a  b  L  a  b  L  a  b A B C D E F G Nilai k ec er ah an Formula sampel

## Rendemen
Berdasarkan analisa rendemen, diperoleh  hasil  sebagaimana  dilihat  pada Gambar 2 .
Gambar 2. Rendemen flavor enhancer
Gambar 2 diketahui bahwa semakin besar  proporsi  bahan  bakuikan  inferior terhadap  bahan  tambahan  cenderung menghasilkan  rendemen  produk  akhir flavor  enhancer yang  semakin  menurun. Hal  ini  diduga  karena  berkaitan  dengan berkurangnya  sebagian  komponen volatile dan  komponen  lain  seperti  air  yang terkandung  dalam  bahan  baku  hidrolisat basah mengalami penguapan selama proses pengeringan. Peningkatan komponen  hasil  hidrolisis  seperti  padatan terlarut, asam-asam amino, dan komponen lainnyayang  seiring  dengan  penurunan kadar air juga menjadi penyebab menurunnya  rendemen  selama  proses pengeringan.  Terlebih  pada  sampel  G (100%  hidrolisat  ikan  inferior)  berat rendemen  yang  dihasilkan  paling  kecil karena tidak ada campuran bahan tambahan  pada  formulasi  sampel  yang berkontribusi  terhadap  rendemen  produk akhir.

## Kadar Air
Berdasarkan  hasil  analisa  kadar  air didapatkan  bahwa  nilai  rerata  dari  3  kali ulangan  pada  semua  formula  sampel sebagaimana tertera pada Gambar 3 .
Gambar 3. Kadar air flavor enhancer
Gambar  3 menunjukkan  bahwa kadar  air flavor  enhancer sangat  variatif yang tidak seiring secara konsisten dengan peningkatan  maupun  penurunan  proporsi bahan baku hidrolisat protein ikan inferior terhadap  bahan  tambahannya.  Kadar  air pada  formula  sampel  A  sebesar  3,27% kemudian  mengalami  penurunan  pada sampel  B  menjadi  1,50%.  Kadar  air  pada sampel  C  mengalami  kenaikan  menjadi 3.67%.  Pada  formula  sampel  D  menurun menjadi  1,95%,  demikian  juga  pada formula  sampel  E  semakin  menurun menjadi  0,783%,  kemudian  meningkat menjadi  1,65%  pada  sampel  F  dan  terus meningkat  secara  tajam  menjadi    8,353% pada  sampel  G.  Bila  dicermati  dari  3 formula  tersebut  mengindikasikan  ada kecenderungan  terjadi  peningkatan  seiring dengan  peningkatan  proporsi  bahan  baku hidrolisat  terhadap  bahan  tambahannya terutama pada formula sampel A, C dan G (tanpa  bahan  tambahan  atau  100% hidrolisat  protein  ikan  inferior).  Hal  ini tentu  terkait  dengan  kadar  air  yang terkandung dalam bahan baku ikan inferior (sebagaimana  indikasi  pada Gambar  2 ).
Semakin  tinggi  hidrolisat  protein  dari bahan baku ikan inferior yang ditambahkan  berarti  semakin  tinggi  kadar protein dan kadar protein terlarutnya maka tingkat  hidrasi  meningkat  yang  berakibat kadar  air  terhitung  pada  produk  akhir flavor cenderung lebih tinggi (Prasulistyowati,  2011).  Bahan  tambahan yang sebagian berupa rempah kering tentu
55,17 46,32 45,17 43,47 44,40 27,35 16,96 0 10 20 30 40 50 60 A B C D E F G R an d em en ( g ram ) Formula sampel 3,267 1,500 3,667 1,95 0,783 1,650 8,353 0,000 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 A B C D E F G Kad ar air Formula sampel
tidak  berkontribusi  signifikan  terhadap kenaikan  kadar  air  produk  akhir flavor enhancer .

## Kadar Abu
Hasil  analisa  kadar  abu  diperoleh nilai rerata dari 3 kali ulangan pada semua formula  sampel  sebagaimana  tertera  pada Gambar 4 .
Gambar 4. Kadar abu flavor enhancer
Kadar  abu  dapat  menunjukkan  total mineral  dalam  suatu  bahan  pangan. Menurut  Winarno  (1995),  sebagian  besar bahan  makanan,  yaitu  sekitar  96%  terdiri dari bahan organik dan air. Sisanya terdiri dari  unsur-unsur  mineral.  Unsur  mineral juga  dikenal  sebagai  zat  anorganik  atau kadar abu. Kadar abu yang diperoleh pada produk flavor  enhancer ikan  inferior cenderung  menurun,  hal  ini  karena kontribusi  mineral  dari  hidrolisat  protein yang  sebagian  besar  terususun  atas senyawa organik dan protein kontribusinya terhadap mineral dan kadar abu jauh lebih kecil  dibanding    bahan  tambahan  yang sebagian  berasal  dari  garam  dan  rempah- rempah  kering.  Witono et  al. (2013)  juga melaporkan  bahwa  garam  sedap  hasil pencampuran  hidrolisat  dari  ikan  kuwe juga  menunjukkan  kadar  abu  yang  tinggi setelah proses pengeringan.
Gambar 4 juga menunjukkan bahwa formula  sampel  A  memiliki  kadar  abu sebesar  50.03%.  Hal  ini  dipengaruhi  oleh banyaknya  kadungan  garam  (mineral)  dan bahan  tambahan  lain  yang  mengandung mineral.  Semakin  berkurang  ingredien
yang  ditambahkan  termasuk  garam  di dalamnya  atau  semakin  kecil  proporsi bahan  baku  ikan  inferior  mengindikasikan semakin  tinggi  kadar  abunya.  Fenomena sebaliknya  terjadi,  hingga  pada  sampel  F yang  ditambahkan  ingredian  dan  garam yang  paling  kecil  dan  sampel  G  tanpa ingredient  dan  garam.  Sesuai  dengan pernyataan  Sudarmadji et  al. (1997), bahwa  kadar  abu  tergantung  pada  jenis bahan,  cara  pengabuan,  waktu  dan  suhu yang digunakan saat pengeringan.

## Kadar Lemak
Hasil  analisa  kadar  lemak  diperoleh nilai rerata dari 3 kali ulangan pada semua formula sampel. Hasil sebagaimana tertera pada Gambar 5 .
Gambar 5. Kadar lemak flavor enhancer
Berdasarkan Gambar  5 tersebut diatas  menunjukkan  bahwa  kadar  lemak flavor  enhancer cenderung  menurun.
Kandungan  lemak  pada flavor  enhancer memang  fluktuatif  namun  cenderung mngalami  penurunan  setelah  formula sampel  D  hingga  sampel  G.  Penurunan kadar lemak pada flavor enhancer dipengaruhi  oleh  peningkatan  kadar  air pada  flavor  enhancer.  Sejalan  dengan penelitian Zuhra et al. (2012), menyatakan bahwa  meningkatnya  kadar  lemak  dengan suhu  pengeringan  yang  tinggi  dapat disebabkan  oleh  penurunan  kadar  air sehingga  persentase  kadar  lemak  dalam sampel  meningkat.  Kadar  air  dan  kadar lemak memiliki hubungan yang
50,03 45,34 39,72 34,48 27,12 19,31 5,35 0 10 20 30 40 50 60 A B C D E F G Kad ar ab u ( % ) Formula sampel 1,08 0,53 3,42  3,37 2,27 2,50  2,33 0 1 2 3 4 5 A B C D E F G Kad ar lem ak ( %) Formula sampel
berbanding terbalik, jika kadar air semakin tinggi  maka  kadar  lemak  yang  dihasilkan akan semakin menurun.
Hal  ini  karena  semakin  lama  waktu dan  semakin  tinggi  suhu  yang  digunakan pada  proses  pengeringan  akan  semakin menyebabkan  peningkatan  kadar  lemak dan berbanding terbalik dengan nilai kadar air yang semakin menunjukkan penurunan seiring  dengan  semakin  tinggi  suhu  dan waktu  yang  digunakan  selama  proses pengeringan.  Sejalan  dengan  penelitian Yuniarti  (2007),  yang  menyatakan  bahwa dengan  lamanya  waktu  dan  tinggi  suhu yang  digunakan  pada  proses  pengeringan akan menyebabkan kandungan lemak yang ada  pada  bahan  juga  semakin  meningkat dan kandungan air yang semakin menurun.

## Kadar Protein
Hasil analis  akadar protein diperoleh nilai rerata dari 3 kali ulangan pada semua formula sampel. Hasil sebagaimana tertera pada Gambar 6 .
Gambar 6. Kadar protein flavor enhancer
Gambar  6 diketahui  bahwa  kadar protein  pada flavor  enhancer ikan  inferior mengalami kenaikan seiring dengan kenaikan  proporsi  bahan  baku  hidrolisat protein  ikan  inferior.  Kenaikan  protein pada  sampel  dapat  terjadi  karena  adanya keterkaitan erat dengan penambahan bahan baku  hidrolisat  protein  ikan  inferior  pada formula  sampel.  Sampel  A  memiliki jumlah  ikan  inferior  yang  paling  sedikit ditambahkan,  sedangkan  pada  sampel  G
memiliki  jumlah  ikan  inferior  yang  paling banyak  digunakan  untuk  membuat flavor enhancer .  Kadar  protein  juga  dipengaruhi oleh  karakteristik  bahan  tambahannya yang  sebagian  besar  bahan  non  protein, sehingga semakin sedikit bahan tambahannya kadar proteinnya juga semakin  kecil.  Sebagaimana  pada  formula sampel  G  yang  tidak  menggunakan  bahan tambahan  sama  sekali,  sementara  formula sampel  tersebut  100%  berasal  dari  bahan ikan inferior.

## Kadar Protein Terlarut
Hasil  analisa  kadar  protein  terlarut diperoleh  nilai  rerata  dari  3  kali  ulangan pada  semua  formula  sampel  sebagaimana tertera pada Gambar 7 .
Gambar 7. Kadar protein terlarut flavor enhancer
Gambar  7 menunjukkan  bahwa dengan meningkatnya proporsi bahan baku hidrolisat protein ikan inferior mengindikasikan peningkatan kadar protein  terlarutnya.  Hal  ini  karena  seiring dengan  peningkatan  kadar  protein  total dari flavor  enhancer yang  dihasilkan  juga meningkat.  Semakin  tinggi  kadar  protein total  dalam  bahan  selama  proses  tersebut juga  akan  menghasilkan  protein  terlarut yang semakin tinggi akibat proses enzimatis dari protease yang digunakan.

## Produk Maillard
Nilai produk maillard flavor enhancer ikan  inferior  pada  berbagai sampel berkisar antara 0,120-0,356.
Produk maillard dinyatakan dalam
8,08 16,23 20,32 24,17 32,09 36,18 40,78 0 10 20 30 40 50 A B C D E F G Kad ar p ro tein ( %) Formula sampel 1,039 1,406 1,594 1,745 1,882 2,034 2,114 0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 A B C D E F G P ro tein ter lar u t (%) Formula sampel
absorbansi unit. Semakin tinggi absorbansi maka produk maillard semakin meninggkat. Hal ini sebagimana ditunjukkan oleh Gambar 8 .
Gambar 8. Produk reaksi maillard flavor
enhancer
Gambar  8 menunjukkan  bahwa semakin  besar  proporsi  bahan  baku hidrolisat  protein  ikan  inferior  terhadap bahan  tambahan  maka  nilai  produk maillard  hidrolisat  protein  ikan  inferior yang dihasilkan cenderung semakin tinggi. Hal  ini  terjadi  karena  semakin  banyak protein dan protein terlarut yang berkontribusi terhadap semakin banyaknya gugus  amina  primer  yang  beraksi  dengan gugus karboksil dari gula sehingga produk reaksi  maillard  yang  dihasilkan  juga semakin  banyak.  Menurut  Heath  and Reineccius (1986), reaksi maillard merupakan  reaksi  antara  gugus  karbonil dan gugus amina primer. Dengan semakin banyaknya hidrolisat protein yang ditambahkan,  maka  semakin  tinggi  pula nilai produk maillard yang dihasilkan.

## Sifat Organoleptik
Tingkat kesukaan warna
Nilai kesukaan warna flavor enhancer dari  hidrolisat  protein  ikan inferior  berkisar  antara  2,52-3,04  (tidak suka-agak suka). Diagram tingkat kesukaan  kecerahan  warna  dapat  dilihat pada Gambar  9 ,  yang  menunjukkan bahwa sampel E memiliki tingkat kesukaan  warna  tertinggi  yaitu  3,04. Sampel E terdiri dari 80 gram ikan inferior
dan 20 gram bahan tambahan, para penelis memiliki  kesukaan  warna  yang  cederung terang.  Pada  uji  panelis  yang  telah dilakukan, sampel A memiliki nilai tingkat kesukaan paling rendah  yaitu 2,52. Warna yang  dihasilkan  oleh  sampel  A  berwarna lebih gelap diantara sampel yang lain.
Gambar 9. Nilai kesukaan warna flavor enhancer
Tingkat  kesukaan  warna  pada flavor enhancer ini  berhubungan  dengan  produk maillard  yang  merupakan  reaksi  yang membentuk warna coklat. Menurut
Winarno  (1983)  produk  maillard  yang dihasilkan  akan  berkondensasi  dengan produk  reaksi  lain  untuk  membentuk melanoidin  dan  mempengaruhi  kecerahan garam  gurih,  yakni semakin  tinggi  produk maillard yang dihasilkan akan membentuk senyawa  melanoidin  yang  tinggi  pula, sehingga  tingkat  kecerahan  akan  semakin menurun.  Terbentuknya  warna  gelap  pada flavor  enhancer juga  dipengaruhi  oleh banyaknya bahan tambahan yang digunakan  dalam  pembuatan flavour enhancer.

## Tingkat kesukaan aroma
Nilai kesukaan aroma flavor enhancer dari  hidrolisat  protein  ikan inferior  berkisar  antara  1,84-2,76  (sangat tidak  suka-agak  suka).  Diagram  tingkat kesukaan  kecerahan  aroma  dapat  dilihat pada Gambar 10 .
0,12  0,12 0,17  0,19 0,20 0,26 0,36 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 A B C D E F G Nilai ab so rb an si Formula sampel 2,52 2,72  2,8  2,56 3,04  2,88 2,6 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 A B C D E F G Kesu k aa n w ar n a Furmula sampel
Gambar 10. Tingkat  kesukaan  aroma flavor enhancer
Gambar  10 menunjukkan  bahwa nilai  tingkat  kesukaan  aroma  pada flavor enhancer yang  semakin  menurun.  Sampel yang lebih disukai oleh para panelis adalah pada  sampel  A.  Sampel  A  terdiri  dari  20 gram  ikan  inferior  dan  80  gram  bahan tambahan.  Pengaruh  dari  rempah  yang ditambahkan  dapat  menimbulkan  aroma yang  khas  dari flavor  enhancer ,  pada seluruh sampel aroma yang paling muncul adalah  pada  sampel  A,  sedangkan  pada sampel G memiliki tingkat  kesukaan  yang paling rendah karena pada sampel G tidak diberikan  bahan  tambahan  seperti  sampel yang  lain.  Karena  sampel  G  yang  100 gram  bahannya  hanya  menggunakan  ikan inferior,  maka  aroma  yang  muncul  hanya aroma ikan dan tidak menghasilkansensasi aroma  rempah  yang  dapat  ditimbulkan oleh sampel lain.

## Tingkat kesukaan rasa
Nilai  kesukaan  rasa flavor  enhancer dari  hidrolisat  protein  ikan  inferior berkisar  antara  1,64-2,76  (sangat  tidak suka-agak suka).
Diagram
tingkat kesukaan  rasa  dapat  dilihat  pada Gambar 11 .
Gambar 11. Tingkat kesukaan rasa flavor enhancer
Gambar  11 dapat  dilihat  bahwa panelis  lebih  menyukai  rasa flavor enhancer yang  memiliki  bahan  tambahan lebih  banyak.  Pada  sampel  A  yang  terdiri dari  20  gram  ikan  dan  80  gram  bahan tambahan,  memiliki  nilai  kesukaan  yang lebih  tinggi.  Panelis  lebih  menyukai bumbu  yang  telah  ditambahkan  pada flavor  enhancer ,  dengan  perbandingan  20 gram  ikan  inferior  dan  80  gram  bahan tambahan.  Selain  sampel  A,  sampel  yang juga  disukai  oleh  para  panelis  adalah sampel  C,  dengan  berat  ikan  inferior  50 gram  dan  berat  bahan  tambahan  sebanyak 50  gram.  Maka flavor  enhancer yang dihasilkan  lebih  masih  terasa  sensasi rempanya  dibandingkan  rasa  hidrolisat ikan inferiornya saja.

## Tingkat kesukaan keseluruhan
Nilai  kesukaan  keseluruhan flavor enhancer dari  hidrolisat  protein  ikan inferior  berkisar  antara  1,96-2,88  (sangat tidak  suka-agak  suka).  Diagram  tingkat kesukaan  tingkat  kesukaan  keseluruhan dapat dilihat pada Gambar 12 .
2,76  2,64 2,52 2 2,04  1,96 1,84 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 A B C D E F G T in g k at k esu k aa n ar o m a Formula sampel 2,76 2,32 2,6
2,12 1,88 2,12 1,64 0 1 2 3 4 A B C D E F G T in g k at k esu k aa n r asa Formula sampel
Gambar 12. Tingkat kesukaan keseluruhan flavor enhancer
Gambar  12 menunjukkan  bahwa tingkat  kesukaan  keseluruhan  pada flavor enhancer berkisar antara nilai 1,96 sampai 2,88. Nilai tingkat kesukaan yang tertinggi adalah  pada  sampel  C.  Pada  sampel  C berat  ikan  inferior  yang  digunakan  adalah 50  gram  dan  50  gram  bahan  tambahan. Panelis lebih menyukai sampel C dikarekan  formulanya balance yakni masih  terasa  flavor  ikan  dengan  sensai rempah yang masih kuat sehingga keseluruhan penilaian membuktikan bahwa  sampel  C  lebih  baik  diantara sampel  yang  lain.  Dari  parameter  warna sampel  C  memiliki  warna  yang  lebih disukai  oleh  panelis,  karena  warna  yang dihasilkan  lebih  berwarna  coklat  terang. Sampel C juga memiliki aroma yang lebih disukai  karena  rempah  yag  digunakan masih  terasa  sehingga  sensasi  aroma  ikan dan  rempah  keduanya  masih  dikenali  dan dirasakan dengan baik dan kuat.

## KESIMPULAN
Flavor  enhancer dari  hidrolisat protein  ikan  inferior  memiliki  keragaman nilai profilnya akibat perlakuan perbandingan  ikan  dan  berat  bahan tambahan  yang  berbeda.  Semakin  besar proporsi  bahan  baku  ikan  terhadap  bahan tambahan  diperoleh  flavor  yang  semakin tinggi tingkat kecerahan, kadar air, lemak, protein,  protein  terlarut  dan  produk  reaksi maillard-nya,  akan  tetapi  semakin  rendah kadar  abu  dan  rendemennya.  Profil flavor enhancer ikan  inferior  terbaik  berdasar
parameter sensoris dihasilkan dari formulasi  dengan  perbandingan  50  gram ikan inferior dan 50 gram bahan tambahan. Perlakuan  tersebut  memiliki  profil flavor enhancer dengan tingkat kecerahan 69,90; rendemen  45,17  gram,  kadar  air  1,983%; kadar  abu  39,72%;  kadar  lemak  2,15%; kadar  protein  24,17%,  protein  terlarut 15,58  mg/ml;  dan  produk  maillard  0,17; serta  nilai  keseluruhan  sifat  organoleptik 2,88 (sangat tidak suka-agak suka).

## UCAPAN TERIMA KASIH
Disampaikan  terima  kasih  kepada DRPM  Kemenristek  dan  Dikti  atas dukungan pendanaannya dalam penyelesaian penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
AOAC.  2005. Official  Methods  of  Analysis  of the  Association  of  Analytical  Chemist .
Association of Official Chemist.
Washington, D.C.
Cordle,  C.T.  2001.  Control  of  food  allergies using protein hydrolysates. Food Technol., 48 (10): 72-76.
Fardiaz,  S.  1992. Mikrobiologi  Pangan  I .  PT. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta.
Heath, H.B. and Reineccius, G., 1986. Flavour Chemistry and Technology . Van
Nostrand Reinhold, New York.
Mabesa,  I.  B.  1986. Sensory  Evaluation  of Foods Principles and Methods .  College of Agriculture. UPLB. Laguna.
Maga, J. A., 1998, Umami Flavor of Meat , In Shahidi,  F.  ed.  “Flavor  of  Meat,  Meat Products  and  Seafoods”,  Blackie Academic  &  Professional,  London,  pp: 197-215.
Mananda,  A.B.,  Witono,  Y.,  Taruna,  I.,  and Won,  K.W.  2014.  Physicochemical  and functional  properties  of  mixed  fishes hydrolysates  obtained  enzymaticly  from Apogon  albimaculosus,  Platycephalidae cymbacephalus and Cynoglossus lingua. International  Symposium  and  Annual Meeting  of  KSABC ,  Korea,  19-21  June 2015.
2,8 2,6 2,88
2,2 2,52 2,24 1,96 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 A B C D E F G T in g k at k esu k aa n k eselu ru h an Formula sampel
Manzocco, L, Nicoli, M.C., Anese, M., Pitotti,
A. and Maltini, E. 1999. Polyphenoloxidase and Peroxidase
Activity  in  Partially  Fronzen  Systems with Different Physical Properties . Food Res. Int.
Prasulistyowati,  T.  E.  2011.  “Modifikasi
Hidrolisis Enzimatis Koro Kratok Menggunakan Campuran Enzim Protease  Biduri  dan  Papain  untuk Memproduksi Flavor Enhancer ”. Skripsi.  Fakultas  Teknologi  Pertanian, Universitas Jember, Jember.
Sudarmadji,  S.,  B.  Haryono  and  Suhardi. 1997. Procedures  for  the  Analysis  of
Food and Agriculture .
Liberty,
Yogyakarta.
Sulaeman, Faisal, A.A., Rimbawan dan Anna,
M.S.  1995. Metode  Analisis  Komponen Zat  Gizi  Makanan .  Jurusan  Gizi Masyarakat dan Sumber Daya Keluarga, Fakultas Pertanian IPB. Bogor.
Winarno,  F.G.  1983 .  Enzim  Pangan. PT.
Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Winarno,  F.G.,1995. Kimia  Pangan  dan  Gizi .
PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.
Witono,  Y.  2008.  “Eksplorasi  Enzim  Protease dari Tanaman Biduri (Calotropis gigantea) dan  Pemanfaatannya  pada Pengolahan Pangan”. Disertasi. Program Doktor  Ilmu  Pertanian.  Universitas Brawijaya, Malang.
Witono,  Y.,  Mananda,  A.B.,  Windrati,
W.S.and Won, K.W. 2014a. Savory Salt
Production  and  Characterization  from Mixed  Fishes  Protein  Hydrolysates.
International  Symposium  and  Annual
Meeting  of  KSABC ,  Korea,  19-21  June 2014.
Witono,  Y.,  Windrati,  W.S.,  dan  Zamroni,  I. 2013.  Telaah  teknologi  pembuatan garam  sedap  hasil  hidrolisis  dari  ikan kuwe berbasis teknik hidrolisis enzimatis menggunakan protease biduri.
Prosiding Seminar Nasional - Perhimpunan  Ahli  Teknologi  Pangan
Indonesia , Jember, 28-31 Agustus 2013.
Witono,  Y.,  Taruna,  I.,  and  Windrati.  W.S. 2014b.  Amino  acids  profiles  and chemical  properties  of  four  inferior  sea fishes in Madura, Indonesia. International  Journal  of  ChemTech Research , 6 (1): 311-315.
Witono,  Y.,  Taruna,  I.,  Windrati.  W.S.,  dan Ratna,  A.  2014.  Hidrolisis  ikan  bernilai ekonomi rendah secara enzimatis menggunakan  protease  biduri. Jurnal Teknologi  dan  Industri  Pangan ,  25  (2): 140-145.
Yuniarti,  N.,  Syamssuwida,  D.  dan  Aminah, A.  2007.  Pengaruh  penurunan  kadar  air terhadap perubahan fisiologi dan kandungan biokimia benih eboni (Diospyros  celebica Bahk.). Jurnal Penelitian  Hutan  Tanaman ,  5  (3):  191- 198.
Zuhra,  S.  dan  C.  Erlina.  2012.  Pengaruh kondisi  operasi  alat  pengering  semprot terhadap  kualitas  susu  bubuk  jagung. Jurnal Rekayasa Kimia dan Lingkungan, 9 (1): 36-44.