## Pengaruh Variasi Arus Pengelasan dan Debit Aliran Gas Pelindung Terhadap Kekuatan Tarik Stainless Steel 304 pada Proses Las GTAW
Ahmad Saefudin 1 , Abdul Qolik 2 , Solichin 3 1,2,3 Program Studi S1 Pendidikan Teknik Mesin Jurusan Teknik Mesin
1,2,3 Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang
1,2,3 Jalan Semarang No. 5, Malang 65145 E-mail: ahmadsaefudinum@gmail.com1
Abstrak: Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui kekuatan tarik stainless steel 304 dari pengelasan GTAW dengan variasi kuat arus dan debit aliran gas. Metode penelitian yang digunakan adalah penelitian eksperimental dengan variasi kuat arus 80A, 90A dan 100A dan debit aliran gas pelindung sebesar 8 L/menit dan 10 L/menit. Sampel untuk pengujian menggunakan  standar  uji  ASTM  E8/E8M-09.  Hasil  analisis  statistik  kuat  arus  menunjukkan    bahwa  nilai  signifikansi sebesar 0.032 lebih kecil dari 0,05, atau H0 ditolak artinya  penggunaan variasi kuat arus berpengaruh terhadap kekuatan tarik. Sedangkan analisis statistik untuk dabit aliran gas palindung menunjukkan  bahwa nilai signifikansi sebesar 0.144 lebih  besar  dari  0,05,  atau  H0  tidak  ditolak  artinya  penggunaan  variasi  debit  aliran  gas  pelindung  tidak  berpengaruh terhadap  kekuatan  tarik.  Nilai  kekuatan  tarik  tertinggi  terdapat  pada  penggunaan  arus  90A  dengan  debit  aliran  gas  8 L/menit sebesar 610,54 Mpa. Nilai kekuatan tarik terendah terdapat pada penggunaan arus 80A dengan debit aliran gas10 L/menit sebesar 560,89 Mpa.
Kata Kunci: Stainless Steel, GTAW, Kua Tarik, Tungsten Inert Gas
Abstract: The  purpose  of  this  study  was  to  determine  the  tensile  strength  of  stainless  steel  304  from  GTAW  welding with  variations in  current  strength  and  gas  flowrate.  The research  method  used  was  an experimental  study  with  strong variations in current 80A, 90A and 100A and protective gas flow rates of 8 L / min and 10 L / min. Samples for testing use the ASTM E8 / E8M-09 test standard. The result of statistical analysis of current strength shows that the significance value  of  0.032  is  less than  0.05,  or  H0  is  rejected,  meaning  that  the  use  of  strong  current  variations  affects  the  tensile strength. While the statistical analysis for the dabit of the protected gas flow shows that the significance value of 0.144 is greater  than  0.05,  or  H0  is  not  rejected,  meaning  that  the  use  of  protective  gas  flowrate  variations  does  not  affect  the tensile strength. The highest value of tensile strength is in the use of 90A current with 8 L / min gas flowrate of 610.54 MPa. The lowest tensile strength value is found in the use of 80A current with 10 L / min gas flowrate of 560.89 MPa.
Keywords: Stainless Steel, GTAW, Kua Pull, Tungsten Inert Gas
Hampir  seluruh  pengerjaan  logam  di  era  sekarang  tidak  terlepas  dari  yang  namanya  pengelasan.  Berbagai  standart- standart las  yang telah ditemukan para peneliti terdahulu sangat memberikan kemudahan bagi peneliti muda saat ini. Seiring bertambahnya waktu makin banyak pula jenis material-material yang akan diciptakan untuk memenuhi kebutuhan masyarakat dalam  mengembangkan  usahanya  dibidang  manufaktur.  Sehingga  dalam  hal  ini  penelitian  terkait  pengelasan  terus  menerus dilakukan agar mendapatkan pengerjaan-pengerjaan sambungan lasan yang baik.
Stainless steel merupakan baja tahan karat yang banyak digunakan masyarakat. Stainless steel mempunyai keunggulan yaitu tahan korosi, tahan terhadap oksidasi pada temperatur tinggi dan mempunyai hardenability yang tinggi (Marihot, 1984: 73).  Dalam  lingkup  rumah  tangga Stainless  steel banyak  digunakan  sebagai  tempat  pengolahan  dan  penyimpanan  makanan misalnya seperti alat penggorengan. Dalam lingkup kesehatan, selain sifatnya yang bersih dan menarik, Stainless steel dipilih untuk kebutuhan alat-alat medis seperti pisau bedah, agar kesterilannya  selalu terjaga.
Dalam hal industri terutama industri kereta api, Stainless steel merupakan bahan utama yang digunakan sebagai bahan pembuatan gerbong kereta api stainless dimana penerapan bahan ini meliputi bagian frame, roof, sidewall, dan endwall gerbong kereta api. Akan tetapi untuk underframe nya menggunakan mildsteel Dan masih banyak lagi kegunaan Stainless steel dalam industry maupun dalam kehidupan sehai-hari.
Dari berbagia jenis las yang telah diciptakan yang cocok untuk memenuhi kebutuhan konstruksi dari bahan stainlees steel adalah  pengelasan  GTAW.  Pengelasan  GTAW    adalah  jenis  las  yang  menggunakan  bahan  tungsten  sebagai  elektroda tidak  terkonsumsi  (Widharto,  2003:  195).  Elektroda  pada  mesin  las  GTAW  ini  hanya  menghasilkan  busur  nyala  listrik. Busurnyala listrik akan melelehkan bahan penambah untuk mengisi sambungan logam. Pengelasan GTAW ini menghasilkan kualitas lassan yang sangat baik, tidak menghasilkan terak sama sekali.
Seperti yang dikemukakan oleh Wiryosumarto (2008:1) bahwa  perancangan konstruksi bangunan dan mesin dengan sambungan las, harus direncanakan tentang cara pengelasan, cara pemeriksaan, bahan las, dan jenis las yang akan dipergunakan
http://journal2.um.ac.id/index.php/jtmp ISSN. 2623-1271/EISSN. 977 262312704
berdasarkan  fungsi  dari  bagian-bagian  bangunan  atau  mesin  yang  dirancang.  Proses  pengelasan  telah  banyak  terjadi  pada banyak  proses  pengerjaan  akan  tetapi  perlu  juga  diketahui  bersama  apa  dampak  yang  dihasilkan  berbagai  macam  proses pengelasan,  posisi  pengelasan,  gerakan  proses  kawat  las,  kuat  arus  yang  digunakan  pada  proses  pengelasan  yang  dilakukan. Karena dari berbagai macam metode akan terjadi ketidak samaan hasil pengelasan.
Arus  listrik  adalah  banyaknya  muatan  listrik  yang  bergerak  melalui  suatu  penampang  konduktor  persatuan  waktu karena medan listrik (Sunarto, 2015: 71).  Penentuan jenis arus juga mempengaruhi kedalaman penetrasi yang akan dibentuk. Dalam pengelasan tentunya kita membutuhkan panas yang lebih pada benda kerja yang dilas. Apabila kita menggunakan AC maka  distribusi  panasnya  terjadi  1/2  untuk  benda  kerja  dan  1/2  untuk  elektroda.  Pada  arus Direct  Current  Elektrode  Positif (DCEP)  2/3  panas  terjadi pada  elektroda  dan  dan  1/3  sisanya  terjadi  pada  benda kerja.  Sedangkan  pada arus Direct  Current Elektrode Positif (DCEN) terjadi sebaliknya  yaitu 1/3 panas untuk electrode dan 2/3 panas untuk benda kerja. Sehingga dari distribusi  panas  yang  berbeda  ini  akan  mempengaruhi  kedalaman  penetrasi.  Oleh  karena  itu  polaritas  yang  paling  bagus digunakan pada pengelasan stainless steel ini adalah polaritas DCEN ( ASM Vol 6 1993: 596) Pada pengelasan GTAW gas pelindung yang digunakan adalah gas argon, karena mampu mengurangi difusi hidrogen. Salah  satu  cara  untuk  menghindari  patah  dan  retak  akibat  difusi  hidrogen  yaitu  dengan  menggunakan  gas  pelindung  untuk mencegah  agar hidrogen  yang  terdapat  pada atmosfir  tidak  terserap  pada  logam  cair  pada  saat  proses  pengelasan  (Ismawan, 2010). Hal ini sesuai dengan apa yang di kemukakan oleh Widharto,(2006:162) yaitu fungsi utama debit aliran gas pelindung adalah  mengusir  udara  di  lingkungan  busur  dan  kolam  las  agar  tidak  bersinggungan  dengan  cairan  metal  untuk  mencegah proses terjadinya oksidasi metal tersebut dengan udara. Dari beberapa uraian latar belakang dan fenomena hasil penelitian yang telah  dilakukan  sebelumnya,  maka  penulis  berkeinginan  untuk  mengadakan  penelitian  dengan  judul  “Pengaruh  Variasi  Arus Pengelasan Dan Debit Aliran Gas Pelindung Terhadap Kekuatan Tarik Stainless steel 304 Pada Proses Las GTAW” Pengujian  tarik  merupakan  pengujian  yang  digunakan  untuk  mengetahui  sifat  mekanik  logam  yang  penting,  karena merupakan dasar untuk perencanaan pemesinan. Dengan dilakukannya pengujian tarik dapat diketahui sfat-sifat seperti:

## Kekuatan tarik maksimun (σ)
Merupakan  kemampuan  maksimal  dari  material  dalam  menerima  tegangan  yang  diberikan  sebelum  mengalami  pepatahan ( fracture ).  Pada  material  yang  memiliki  sifat  elastis  umumnya  terjadi  penurunan  tegangan  terlebih  dahulu  sebelum  terjadi patah. Kekuatan tarik dapat dirumuskan (Dieter, 1988:279) :
u = Dimana, σ u = tegangan tarik maksimum F u = Gaya terbesar (N) Ao = luas penampang semula (mm 2 ) Regangan (ε) Merupakan pertambahan panjang benda akibat dari pembebanan pengujian tarik. Dirumuska:
𝜀 = x 100%
Dimana,   = regangan (%) L  = panjang akhir benda (mm) Lo = panjang awal benda (mm)
Tegangan  dapat  dituliskan  dengan  satuan  kg/mm 2 ,  kg/cm 2 ,  psi  ( Pounds  per  Square  Inch )  atau  Mpa,  sedangkan regangan merupakan pertambahan panjang benda yang dapat dituliskan dengan satuan % atau mm/mm.

## METODE PENELITIAN
Bahan yang digunakan untuk penelitian ini adalah  s tainless steel 304, Filler metal menggunakan jenis AWS A5.9/ER 308. Dan gas pelindung yang digunakan adalah gas Argon (Ar)  95%
Alat yang digunakan penelitian meliputi : Mesin las GTAW (TIG), mesin uji Tarik Universal Testing Machine (UTM), tang Ampere ( Clam Meter ), gergaji mesin, gerinda tangan, mesin Frais, kamera, jangka sorong, palu, kikir
Table 1. Rancangan Penelitian Analisis Kekuatan Tarik Stainless steel 304 Variasi Kuat Arus dengan Debit Aliran Gas Pelindung
154 JURNAL TEKNIK MESIN DAN PEMBELAJARAN , Volume 2, Nomor 2, Desember 2019, Halaman: 153– 160
3.
Rancangan penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah rancangan penelitian eksperimental seperti pada tabel 1. Variabel bebas yang digunakan adalah variasi kuat arus 80 A, 90 A dan 100 A. dengan debit aliran gas pelindung sebesar 8 L/menit  dan  10  L/menit.  sedangkan  variabel  terikatnya  kekuatan  tarik  dari  S tainless  steel 304.  Dalam  penelitian  ini  jumlah spesimen yang digunakan peneliti sebanyak 18 spesimen uji tarik, dengan tiap variabel penelitian dilakukan sebanyak tiga kali dengan asumsi sudah dapat mewakili hasil dengan mengambil rata-rata.

## Persiapan Benda Uji
Benda uji penelitian dari material stainless steel 304 dengan model sambungan las menggunakan kampuh V-tunggal dengan sudut kampuh 60 o , root gap 2 mm, root face 1 mm pada ketebalan benda 5mm. pengerjaan pembuatan spesimen yang meliputi pemotongan material, pembuatan kampuh, dan pembentukan spesimen uji tarik dilakukan dengan pengerjaan dingin, hal ini bertujuan agar tidak merubah sifat mekanik dari material stainless steel 304 karena adanya pengaruh panas yang timbul saat  proses  pengerjaan  terjadi.  Untuk  ukuran  dan  bentuk  spesimen  uji  tarik  menggunakan  standar  yang  ditetapkan  ASTM E8/E8M-09, lihat pada gambar 2. Adapun diagram alir penelitian ditunjukan pada gambar 3.
Gambar 1. Ukuran kampuh las
Gambar 2. Bentuk dan Ukuran Spesimen Uji Tarik
Keterangan (dalam mm):
Gage length(G)
: 50 Width (W) : 12,5 ± 0,2 Thickness : 5 Radius of fillet (R) : 12,5 Overall Length (L) : 200 Length of reduced section (A) : 57 Length of grip section (B) : 50 Width of grip section (C) : 20

## Gambar 3. Diagram Alir Penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Dari hasil pengujian tarik yang dilakukan menggunakan mesin uji tarik universal testing machine, diperoleh data sebagai berikut:
Table 2. Hasil Pengujian Kekuatan Tarik Spesimen Stainless Steel 304 Untuk Berbagai Variasi Arus Dan Debit Aliran Gas Pelindung
Kuat arus (A) Debit aliran gas (L/menit) Data pengujian tarik σ luluh ( ) (Mpa) σ tarik ( ) (Mpa) Regangan ( ) (%) 80 8 329,16 569,67 8,12 10 193,51 560,89 8,46 90 8 328,94. 610,54 9,82 10 252,38 590,60 9,12 100 8 266,25 587,58 9,08 10 284,34 571,81 7,56
5.
80 A 90 A 100 A 8 L/menit 569.67 610.54 587.58 10 L/menit 560.89
590.6 571.81 500 520 540 560 580 600 620 T eg a n g a n ( MP a ) Grafik Rata-Rata Kekuatan Tarik
Gambar 4  Grafik Pengujian Tarik Pada Pengelasan Stainless Steel 304 dengan Variasi Arus 80 A, 90 A, 100 A dan Debit Aliran Gas 8 L/menit
Dari  gambar  diatas  terjadi  perbedaan  kekuatan  tarik  spesimen  pada  penggunaan  debit  aliran  gas  8  L/menit  dengan variasi kuat arus.  Pada  perlakuan ini  kekuatan  tarik  tertinggi  terletak  pada arus 90  A  yaitu  sebesar 610,54  Mpa.  Sedangakan kekuatan tarik yang paling rendah terdapat pada  kuat arus 80 A yaitu sebesar 569,67 Mpa.
Gambar 5.  Grafik Pengujian Tarik Pada Pengelasan Stainless Steel 304 Dengan Variasi Arus 80 A, 90 A, 100 A dan Debit Aliran Gas 10 L/Menit
Dari  gambar  5  diatas  terlihat  bahwa  terjadi  perbedaan  kekuatan  tarik  spesimen  pada  penggunaan  debit  aliran  gas  10 L/menit dengan variasi kuat arus. Pada perlakuan ini kekuatan tarik tertinggi terletak pada arus 90 A yaitu sebesar 590,60 Mpa. Sedangakan kekuatan tarik yang paling rendah terdapat pada  kuat arus 80 A yaitu sebesar 560,89 Mpa.
Gambar 6.  Grafik Nilai Rata-Rata Pengujian Tarik Yang Telah Mengalami Pengelasan GTAW
80 A 90 A 100 A 8 L/menit 569.67 610.54 587.58 500 520 540 560 580 600 620 T eg a n g a n ( MP a ) Grafik Hasil Kekuatan Tarik 80 A
90 A 100 A 10 L/menit 560.89
590.60 571.81 500 520 540 560 580 600 620 T eg a n g a n ( MP a ) Grafik Hasil Kekuatan Tarik
Pada  gambar  6  diatas,  hasil  pengujian  menunjukan  bahwa  terdapat  selisih  kekuatan  tarik stainless  steel 304  antara penggunaan debit aliran gas 8 L/menit dengan 10 L/menit. Pada penggunaan arus 80A terdapat selisih sebesar 8,78 Mpa lebih besar yang menggunakan debit aliran gas 8 L/menit. Kemudian pada penggunaan arus 90A terdapat selisih sebesar  19,94 Mpa lebih  besar  yang  menggunakan  debit  aliran  gas  8  L/menit.  Sedangkan  pada  penggunaan  aurs  100A  terdapat  selisih  sebesar 15,77 Mpa lebih besar yang menggunakan debit aliran gas 8 L/menit.
Pada kuat arus 80A rata-rata memiliki nilai kekuatan tarik yang rendah hal ini disebabkan karena masukan panas yang kurang  besar  pada  spesimen,  sehingga  kedua  materialnya  terjadi  ketidaksempurnaan  dalam  peleburan  dan  penyatuan.  Nilai kekuatan  tarik  tertinggi  terdapat  pada  arus  90  A,  karena  masukan  panas  yang  pas  yang  diberikan  membuat  kedua  material mengalami  peleburan  yang  sempurna  sehingga  ketika  mengalami  pendinginan  terjadi  penyatuan  yang  sangat  baik.  Hal  ini sesuai jurnal Widyiatmoko, dkk (2017) dalam “pengaruh arus pengelasan las TIG terhadap karakteristik sifat mekanis stainless steel 304”  yang  menyatakan  bahwa  besar  arus  memberikan  pengaruh  kuat  tarik Stainless  steel  type 304  pada  proses  las GTAW,  akan  tetapi  pemberian  arus  yang  berlabih    dapat  menurunkan  hasil  kakuatan  tarik  dari  material  dimana  pada penggunaan arus 100 A terjadi perubahan hasil kekuatan tarik yang dikarenakan terjadinya daerah HAZ  yang lebar sehingga menyebabkan terjadinya  penurunan  kekuatan  tarik  pada  material.  Hal  ini  sesuai  dengan  pernyataan  Kumar dan  Shahi  (2011) bahwa hasil karakterisasi menunjukkan bahwa semakin arus yang digunakan menyebabkan penurunan kekuatan pada material. Lebih  lanjut  lagi  menurut  Wiryosumarto  (1996)  dimana  arus  listrik  memberikan  pengaruh  yang  sangat  besar  dalam  proses penembusan  dan  penguatan.  Arus  yang  terkecil  dapat  berakibat  terjadinya  penembusan  dan  penguatan  rendah  dan  jika  arus yang  digunakan terlalu  besar  maka akan menghasilkan  manik  yang  berbentuk  sperti  pir  dan akan menjadi mudah  terjadinya retak.

## ANALISIS STATISTIK
Pengujian ini  bertujuan  untuk melihat  seberapa  besar nilai signifikansi  yang  diperoleh  dari penggunaan  variasi  arus dan  debit  aliran  gas  pelindung  terhadap  kekuatan  tarik.  Data  dari  pengujian  tarik  sebelum  dilakukan  uji  statistik  analisis, terlebih dahulu dilakukan uji prasyarat yaitu Uji Normalitas data dan Uji Homogenitas. Uji Normalitas adalah sebuah uji yang dilakukan  dengan  tujuan untuk  menilai  sebaran  data  pada  sebuah  kelompok  data  atau  variabel,  apakah  sebaran  data tersebut berdistribusi  normal  atau  tidak..  Sedangkan  Uji  Homogenitas  bertujuan  untuk  mengetahui  apakah  beberapa  varian  populasi adalah sama atau tidak.
Tabel 3. One Sampel Kolmogorov-Smirnov Test
Hipotesis Ho  = Data berdistribusi normal Ha  = Data tidak berdistribusi normal

## Dasar Pengambilan Keputusan
Jika nilai signifikansi Kolmogorov-Smirnov > 0,05, maka data berdistribusi normal Jika nilai signifikansi Kolmogorov-Smirnov < 0,05, maka data berdistribusi tidak normal Keputusan
7.
Pada Tabel One Sampel Kolmogorov-Smirnov Test terlihat nilai probabilitas Asymp Sig (2 tailed) sebesar 0.200 > 0,05 maka data berdistribusi normal.
Setelah data berdistribusi normal maka dilanjutkan uji prasyarat yang kedua yaitu Uji Homogenitas. Pada uji homogenitas ini peneliti menggunakan uji levene’s test .
Tabel 4 Uji Homogenitas

## Hipotesis
H0  = Varian data adalah identik Ha  = Varian data adalah tidak identik

## Dasar Pengambilan Keputusan
Jika nilai signifikansi atau probabilitas > 0,05 maka Ho tidak di tolak Jika nilai signifikansi atau probabilitas < 0,05 maka Ho di tolak

## Keputusan
Pada  Tabel  Uji  Homogenitas  diatas  terlihat  nilai  signifikansi  sebesar  0.102  >  0,05  maka  Ho  tidak  ditolak,  dengan  kata  lain ketiga  varian  populasi adalah identik  atau  sama.  Dengan  demikian, asumsi  kesamaan  varian  untuk  uji Two  Way  Anova telah terpenuhi.
Tabel 4.10 Data Two Way Anova Pengaruh Variasi Pengelasan Dengan Variasi Kecepatan Alir  Gas Argon Terhadap Kekuatan Tarik Dan Kekerasan Stainless Steel 304.

## Hipotesis
Ho : Tidak terdapat perbedaan rata-rata yang signifikan Ha : Terdapat perbedaan rata-rata yang signifikan Dasar Pengambilan Keputusan
Jika nilai signifikansi < 0,05, maka ada perbedaan hasil kekuatan tarik stainless steel 304 berdasarkan variabel vaktor atau Ho di tolak. Jika nilai signifikansi > 0,05, maka tidak ada perbedaan hasil kekuatan tarik stainless steel 304 berdasarkan variabel vaktor atau Ho tidak di tolak . Dari data di atas, pada kuat arus diperoleh nilai signifikansi sebesar 0.032 < 0,05  sehingga dapat disimpulkan  bahwa  ada  perbedaan  nilai  kekuatan  tarik stainless  steel 304  berdasarkan  variasi  kuat  arus  pengelasan  atau  H0 ditolak. Sedangkan untuk variasi debit aliran gas diperoleh nilai signifikansi sebesar 0.144 > 0,05 sahingga dapat disimpulkan bahwa tidak ada perbedaan nilai kekuatan tarik stainless steel 304 berdasarkan variasi debit aliran gas atau H0 tidak ditolak.

## SIMPULAN DAN SARAN Simpulan
Terdapat perbedaan yang signifikan penggunaan variasi kuat arus mempengaruhi kekuatan tarik stainless steel 304 dengan nilai signifikansi  sebesar  0.032    yang  lebih  kecil  dari  nilai  signifikansi  (0,05  =  5%)  pada  3  variasi  arus  dari  80  A,  90  A,  100A. Kekuatan tarik tertinggi pada pengelasan GTAW dengan variasi kuat arus secara keseluruhan tedapat pada penggunaan arus 90 A.  Tidak  terdapat  perbedaan  yang  signifikan  penggunaan  debit  aliran  gas  pelindung  mempengaruhi  kekuatan  tarik stainless steel 304 dengan nilai signifikansi sebesar 0.144 yang lebih besar dari nilai signifikansi (0,05 = 5%) pada variasi debit aliran gas  pelindung  8  L/min  dan  10  L/min.  Kekuatan  tarik  tertinggi  pada  pengelasan  GTAW  dengan  variasi  debit  aliran  gas pelindung 8 L/min dan 10 L/min secara keseluruhan kekuatan tarik tertingginya pada debit 8 L/min.

## Saran
Untuk mendapatkan hasil kekuatan tarik yang tinggi disarankan menggunakan kuat arus yang tidak terlalu besar dan juga tidak terlalu kecil. Dan untuk pemilihan gas pelindung disarankan menggunakan debit aliran gas yang kecil.

## DAFTAR RUJUKAN
ASM Handbook (Revised Vol. 6). 1993. Welding, Brazing and Soldering. United State of America: ASM Internasional ASTM Internasional (E8/E8M - 09). 2010. Standard Test Methods for Tension Testing of Metalic Materials. United States of America
Dieter, George. 1988, Mechanical Metalurgy. New York: Mc Graw-Hill Book Company Ismawan,  Ashari.  2010.  Pengaruh  Debit  Gas  Argon  dan  Kuat  Arus  pada  Sambungan  Las  Terhadap  Kekuatan  Tarik  dengan
Pengelasan GMAW. TesisTidak Diterbitkan. Malang: Universitas Muhammadiyah Malang
Kumar, S., A. Shahi. (2011).”Effect of heat input on the microstructure and mechanical properties of gas tungsten arc welded AISI 304 stainless steel joints”. Materials & Design. 32(6): 3617-3623.
Marihot, Goklas. 1984. Mengelas Logam dan Pemilihan Kawat Las. Jakarta: PT Gramedia Sunarto. 2015. Listrik Magnet. Jakarta: Universitas Tri Sakti Widharto, Sri. 2003. Petunjuk Kerja Las. Jakarta: PT Pradnya Paramita Widyatmoko,  Antonius.  dkk.  2017.  Pengaruh  Arus  Pengelasan  Las Tig Terhadap  Karakteristik  Sifat  Mekanis  Stainless  Steel Type 304. TRAKSI Vol. 17 No.1
Wiryosumarto,Harsono & Okumura,Toshie. 2008. Teknologi Pengelasan logam. Jakarta: PT Pradnya Paramita.
9.