PADURAKSA: Jurnal Teknik Sipil Universitas Warmadewa
Juni 2022, Volume 11: Nomor 1
DOI 10.22225/pd.11.1.4081.6-14 Available Online at https://www.ejournal.warmadewa.ac.id/index.php/paduraksa

## KARAKTERISTIK BAMBU ORI BANYUWANGI LAMINASI SUSUNAN LURUS BERDASARKAN KUAT TEKAN, KUAT TARIK DAN KUAT LENTUR
Mirza Ghulam Rifqi 1 , M. Shofi’ul Amin 1 , Riza Rahimi Bachtiar 1 , Dadang Dwi Pranowo 1 , Hakim Sobirin 1,*
1 Program Studi DIII-Teknik Sipil, Teknik Sipil, Politeknik Negeri Banyuwangi, Banyuwangi, Indonesia
* Corresponding authors: hakimsobirin24@gmail.com
Submitted: 28 October 2021, Revised: 26 January 2022, Accepted: 15 February 2022
ABSTRACT: The need for wood is increasing, it will be large-scale exploitation that destroys forest ecosystems. The use of wood materials must be reduced by replacing them with other materials so that the forest ecosystem is maintained. A suitable material to replace wood as a construction material is bamboo. Laminated bamboo is structural engineering to improve the mechanical properties of bamboo. The manufacture of laminated bamboo by gluing bamboo slats using a felt system to become blocks. In this study, using original  bamboo  with  PVAC (Polyvinyl  Acetate)  adhesive.  This study  aims to  determine  the  characteristics  of  laminated  straight bamboo based on compressive strength, bending, and tensile strength. The manufacture and testing of laminated bamboo refer to SNI-03-3958-1995,  SNI-03-3399-1994,  SNI  03-3959-1995  and  ISO  22157;  2019.  The  results  showed  that  the  characteristics  of laminated bamboo without preservation and preservation with dimensions of 50 mm × 50 mm × 200 mm had an average compressive strength  of  44.86  MPa  and  40.96  MPa.  While  the  bending  value  of  laminated  bamboo  without  preservation  and  preservation  of dimensions 50 mm × 50 mm × 760 mm has an average value of bending of 85.45 MPa and 80.41 MPa. The tensile strength value of laminated bamboo  without  curing  and preserving  dimensions of  25  mm  ×  25  mm  ×  460  mm  has an  average  of  519.95 MPa and 457.02 MPa. Based on the wood grade approach, laminated bamboo belongs to class II and belongs to the E25 quality code.
KEYWORDS : bamboo ori; characteristics; laminate; wood.
ABSTRAK: Kebutuhan kayu semakin meningkat, maka akan menjadi sebuah eksploitasi berskala besar yang merusak ekosistem hutan.  Penggunaan  material  kayu  harus  dikurangi  dengan  melakukan  penggantian  dengan  bahan  lain  agar  ekosistem  hutan  tetap terjaga. Bahan yang sesuai untuk pengganti kayu sebagai material konstruksi adalah bambu. Bambu  laminasi ialah suatu rekayasa struktur untuk memperbaiki sifat mekanik bambu. Pembuatan bambu laminasi dengan merekatkan bilah bambu menggunakan sistem kempa  hingga  jadi  balok.  Pada  penelitian  ini  menggunakan  bambu  ori  dengan  perekat  PVAC  (Polyvinyl  Acetate).  Penelitian  ini bertujuan  untuk  mengetahui  karakteristik  bambu  ori  laminasi  susunan  lurus  berdasarkan  kekuatan  tekan,  lentur  dan  kuat  tarik. Pembuatan dan pengujian bambu ori laminasi mengacu pada SNI-03-3958-1995, SNI-03-3399-1994, SNI 03-3959-1995 dan ISO 22157; 2019. Hasil penelitian menunjukkan karakteristik bamboo laminasi tanpa pengawetan dan pengawetan dimensi 50 mm × 50 mm  ×  200  mm  memiliki  kuat  tekan  rata-rata  44.86  MPa  dan  40.96  MPa.  Sedangkan  nilai  kuat  lentur  bambu  laminasi  tanpa pengawetan dan pengawetan dimensi 50 mm × 50 mm × 760 mm memiliki nilai rata-rata kuat lentur 85.45 MPa dan 80.41 MPa. Nilai kuat tarik bambu laminasi tanpa pengawetan dan pengawetan dimensi 25 mm × 25 mm × 460 mm memiliki rata-rata 519.95 MPa dan 457.02 MPa. Berdasarkan pendekatan kelas kayu, bambu ori laminasi termasuk pada kelas II dan tergolong kode mutu E25.
KATA KUNCI : bambu ori; karakteristik; laminasi; kayu.
© The Author(s) 2020. This article is distributed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International license.

## 1. PENDAHULUAN
Kayu  dihasilkan  dari  sebuah  pohon  yang pertumbuhannya  relatif  lama  serta sulit mencari  yang berkualitas.  Kualitas  kayu  sendiri  dinomor  duakan karena  yang  terpenting  adalah  kebutuhan  kayu terpenuhi,  sehingga  kayu  berumur  muda  pun digunakan  yang  akhirnya  merusak  dari  kualitas  kayu dalam  material konstruksi. Ketersediaan sumber daya alam  seperti  kayu,  semakin  berkurang  walaupun kebutuhannya  semakin  tinggi  (Puspita,  Sachari,  & Sriwarno,  2016).  Kebutuhan  kayu  yang  semakin
meningkat, bukan tidak mungkin akan menjadi sebuah eksploitasi berskala besar-besaran yang akan merusak ekosistem  hutan  sendiri.  Penggunaan  material  kayu harus  dikurangi  dengan  melakukan  penggantian dengan bahan lain agar ekosistem hutan tetap terjaga. Bahan  yang  sesuai  digunakan  untuk  pengganti  kayu sebagai material konsruksi adalah bambu.
Bambu memiliki sifat mekanika yang menentukan  kuat  dan  layak  tidaknya  digunakan  pada posisi  tertentu  pada  konstruksi.  Lingkungan  tempat tumbuh  bambu  juga  berpengaruh  pada  sifat  mekanik
bambu  (Eratodi,  2017).  Bambu  dapat  dilakukan pengawetan  untuk  menaikkan  umur  pakai  dan  nilai ekonomis bambu. Tetapi, pengawetan bambu biasanya jarang  dilakukan  orang  dikarenakan  kurangnya pengetahuan  tentang  teknik  pengawetan,  kurangnya fasilitas  untuk  metode  perlakuan  tertentu  dan ketersediaan bahan kimia (pengawet) (Muhimatusakdiyah,  2020).  Untuk  pengawetan  pada bambu  dengan  boraks  dapat  dilakukan  dengan komposisi  boraks  2.5%  dari  volume  air.  Bambu direndam di air yang sudah tercampur boraks selama 5 hari  (Balitbang,  2015).  Bambu  dapat  dibuat  menjadi bambu  laminasi,  Bambu  laminasi  sendiri  merupakan rekayasa  struktur  untuk  memperbaiki  sifat  mekanik bambu. Rekayasa tersebut dilakukan untuk memenuhi kebutuhan  bahan  bangunan  yang  digunakan  dalam struktur bangunan (Setyo, 2014).
Berdasarkan  hal  tersebut  penelitian  ini  akan dilakukan  pengolahan  bambu  menjadi  balok  laminasi sebagai
material
pengganti
kayu, yaitu menggabungkan  bilah-bilah  bambu  dengan  perekat sehingga  menjadi  sebuah  balok  laminasi  (Saputro, 2017).  Dengan  dibentuk  balok  laminasi  bambu  yang berbentuk silinder menjadi balok dengan dimensi yang dapat  disesuaikan  serta  memiliki  kekuatan  lebih dibanding bambu utuh. Pada penelitian ini bambu yang digunakan  adalah  bambu  ori,  yang  merupakan  salah satu  jenis  bambu  yang  ada  di  Banyuwangi  dengan kekuatan  lentur  nomor  2  setelah  bambu  ater  (Rifqi, Amin,  &  Bachtiar,  2020).  Serta  pada  penelitian  ini mengguakan  metode  susunan  lurus  dengan  perekat PVAC  ( Polyvinyl  Acetate )  karena  dalam  penelitian terdahulu  balok  lamina  bentuk  persegi  disusun horizontal menggunakan bambu bagian kulit terbuang, hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  balok  bambu laminasi  yang  dibuat  menggunakan  laminasi  persegi disusun  vertikal  lurus  lebih  kuat  dan  kaku  dibanding dengan  susunan  horizontal  (Nasriadi,  Morisco,  & Prayitno, 2012).
Dalam  pengujian  bambu  laminasi,  parameter yang  digunakan  sebagai  acuan  adalah  standar  SNI meliputi kuat tarik, kuat tekan, dan kuat lentur dengan menggunakan jenis perekat PVAC ( Polyvinyl Acetate ). Dengan diketahuinya karakteristik bambu ori laminasi susunan lurus berdasarkan kuat tekan dan lentur, maka diharapkan  dapat  menjadi  pengganti  material  kayu dalam  konstruksi.  Bambu  ori  merupakan  bambu berduri  dengan  buluh  bambu  yang  tegak  (Hartanto, 2011).  Panjang  batang  bambu  dari  pangkal  hingga ujung  berkisar  antara  18  hingga  21.50  meter,  dengan total  56  hingga  63  ruas  (Sutardi,  2015).  Permukaan batang  bambu  berwarna  hijau  tua,  kasar,  tanpa seludang menempel pada bambu banyak rambut gatal. Di  bagian  bawah,  tingginya  3  meter,  terdapat  dahan duri.  Seludang  menempel  pada  bambu  muda  hingga bambu  berumur  sekitar  6  bulan,  setelah  itu  batang bambu  terlepas  dari  seludangnya.  Seludang  sendiri mempunyai bentuk yang khas (Sutardi, 2015).

## 2. METODOLOGI
Penelitian ini dilakukan di Laboratoriun Uji Beton Teknik Sipil Politeknik Negeri Banyuwangi. Langkah- langkah  penelitian  ini  dimulai  dengan  studi  literatur, persiapan  alat  dan  bahan,  pengujian  material  dan lainnya.  Untuk  lebih  detailnya  langkah-langkah penelitian dapat dilihat pada Gambar 1. Benda uji yang digunakan pada masing-masing pengujian sebanyak 5 buah  untuk  pengujian  dan  5  buah  tanpa  pengujian. Untuk  tabel  benda  uji  tekan,  lentur  dan  tarik  dapat dilihat pada Tabel 1 dan penjelasan kode balok terdapat pada Tabel 2.
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian
Tabel 1. Benda Uji Bambu Laminasi
No Kode Balok Jenis Pengujian Dimensi Balok Jumlah Benda Uji L (cm) T (cm) P (cm) 1 BT Tekan 5 5 76 5 2 BTP Tekan 5 5 76 5 3 BL Lentur 5 5 20 5 4 BLP Lentur 5 5 20 5 5 T Tarik 2.5 2.5 46 5 6 TL Tarik 2.5 2.5 46 5 Jumlah 30
Keterangan: L = lebar, T = Tinggi, P = Panjang.
Tabel 1. Kode Pengujian Bambu Laminasi Kode Nama Bambu Laminasi BT Bambu Laminasi Uji Tekan BTP Bambu Laminasi Uji Tekan Pengawetan BL Bambu Laminasi Uji Lentur
BLP Bambu Laminasi Uji Lentur Pengawetan
T Bambu Laminasi Uji Tarik
TL Bambu Laminasi Uji Tarik Pengawetan

## 2.1 Pengujian Kuat Tekan Balok Laminasi
Pengujian kuat tekan yang dilakukan pada bambu laminasi  ini  adalah  pengujian  kuat  tekan  sejajar  arah serat yang mengacu pada SNI 03-3958-1995. Dimensi balok bambu laminasi yang digunakan untuk pengujian tekan adalah 50 mm x 50 mm × 200 mm seperti yang terlihat pada Gambar 2. Perhitungan kuat tekan balok sejajar serat dengan mengacu pada SNI 03-3958-1995 dapat dihitung dengan rumus Persamaan 1.
𝑓 𝑐// = 𝑝 𝑏×ℎ ............................................................   (1)
Dari  Persamaan  1, f c// adalah  kuat  tekan  sejajar  serat balok laminasi (MPa), p adalah beban maksimal yang terjadi  (kN), b adalah  lebar  balok  laminasi  uji  tekan (mm),  dan h adalah  tinggi  balok  laminasi  uji  tekan (mm).
Gambar 2. Balok Uji Tekan

## 2.2 Pengujian Kuat Lentur Balok Laminasi
Pengujian kuat lentur yang dilakukan pada bambu laminasi  mengacu  pada  SNI  03-3959-1995.  Dimensi balok laminasi yang digunakan adalah 50/50 mm × 760 mm  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  3.  Perhitungan kuat  lentur  dapat  dihitung  dengan  rumus  pada Persamaan 2.
𝑓 𝑏 = 3𝑃𝐿 2𝑏ℎ 2 (MPa) ...................................................   (2)
Dari Persamaan 2, f b adalah kuat lentur tegak lurus serat balok laminasi (MPa), p adalah beban maksimal yang terjadi  (kN), b adalah  lebar  balok  laminasi  uji  lentur
(mm), h adalah tinggi balok laminasi uji lentur (mm), dan L adalah  jarak  tumpuan  balok  laminasi  uji  lentur (mm).
Gambar 3. Balok Uji Lentur

## 2.3 Pengujian Kuat Tarik Balok Laminasi
Pengujian kuat tarik yang dilakukan pada bambu laminasi  mengacu  pada  SNI-03-3399-1945.  Dimensi balok laminasi yang digunakan adalah 25 mm x 25 mm ×  460  mm  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  4. Perhitungan  kuat  tarik  dapat  dihitung  dengan  rumus Persamaan 3.
𝑓 𝑡 = 𝑃 𝑏.ℎ (N/mm 2 ) ...................................................   (3)
Dari  Persamaan  3, 𝑓 𝑡 adalah  kuat  tarik  sejajar  serat balok laminasi (MPa), p adalah beban maksimal yang terjadi  (kN), b adalah  lebar  balok  laminasi  uji  tarik (mm),  dan h adalah  tinggi  balok  laminasi  uji  tarik (mm).
2.4 Klasifikasi Bambu Laminasi
Berdasarkan Peraturan Konstruksi
Kayu Indonesia  PKKI  NI-5  1961,  kayu  diklasifikasikan menjadi 4 kelas berdasarkan kekuatannya yang dikenal dengan  kelas  I,  kelas  II,  kelas  III,  dan  kelas  IV. Berdasarkan SNI 7973 - 2013 penggolongan kelas kuat kayu  dikenal  dengan  sebutan  kode  mutu,  yang diberikan kode E5 sampai E25.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1 Pengujian Kuat Tekan
Hasil pengujian kuat tekan balok laminasi bambu ori  tanpa  pengawetan  dan  balok  laminasi  bambu  ori pengawetan dengan kadar air benda uji 12-15% dapat dilihat pada Tabel 3 dan Tabel 4. Pengujian kuat tekan menggunakan mesin UTM.
Tabel 3. Hasil Uji Kuat Tekan Tanpa Pengawetan No Benda Uji Dimensi Beban (kN) Kadar Air Kuat Tekan (MPa) Kuat Tekan (kg/cm2) Lebar (mm) Tebal (mm) Panjang (mm) 1 BT-1 50 50 200 100.29 15.00 40.12 409.06 2 BT-2 50 50 200 116.39 12.00 46.54 474.73 3 BT-3 50 50 200 120.85 12.00 48.34 492.92 4 BT-4 50 50 200 113.67 12.00 45.47 463.64 5 BT-5 50 50 200 109.58 13.00 43.83 446.95 Rata-rata 44.86 457.56 Tabel 4. Hasil Uji Kuat Tekan Pengawetan No Benda Uji Dimensi Beban (kN) Kadar Air Kuat Tekan (MPa) Kuat Tekan (kg/cm2) Lebar (mm) Tebal (mm) Panjang (mm) 1 BT-1 50 50 200 97.24 13.00 38.87 396.62 2 BT-2 50 50 200 93.34 14.00 37.34 380.71 3 BT-3 50 50 200 100.84 13.00 40.34 411.30 4 BT-4 50 50 200 120.19 12.00 48.08 490.23 5 BT-5 50 50 200 100.51 13.00 40.20 409.96 Rata-rata 40.96 417.76
Gambar 5. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Tekan Laminasi Tanpa Pengawetan
Gambar 6. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Tekan Laminasi Pengawetan
Berdasarkan Tabel 3 dan Tabel 4 kuat tekan balok laminasi tanpa pengawetan didapat rata-rata nilai 44.86 MPa. Rata-rata kuat tekan balok laminasi pengawetan adalah  40.96  MPa.  Nilai  kuat  tekan  balok  laminasi tanpa  pengawetan  lebih  besar  8.69%  dari  nilai  kuat tekan balok laminasi dengan pengawetan. Berdasarkan Gambar  5  hubungan  beban  dan  lendutan  kuat  tekan laminasi  tanpa  pengawetan  dan  Gambar  6  hubungan beban  dan  lendutan  kuat  tekan  sejajar  serat  laminasi pengawetan.  Nilai  rata-rata  benda  uji  bambu  ori laminasi tanpa pengawetan dapat menahan beban lebih tinggi daripada bambu ori laminasi dengan pengawetan dengan nilai rata-rata beban 112.15 kN sedangkan rata- rata  beban  bambu  ori  laminasi  dengan  pengawetan 102.42  kN.  Tetapi  bambu  ori  laminasi  dengan pengawetan  mengalami  deformasi  dengan  nilai  rata- rata 3.91 mm lebih tinggi daripada bambu ori laminasi tanpa  pengawetan  dengan  nilai  rata-rata  deformasi 2.63.  Maka  dapat  disimpulkan  bahwa  bambu  ori laminasi  dengan  pengawetan  lebih  ulet/elastis dibanding bambu ori laminasi tanpa pengawetan. Sifat elastis  tersebut  dapat  dibuktikan  dengan  kembalinya benda  uji  setelah  mengalami  deformasi  akibat pembebanan.  Pengujian  tekan  yang  dilakukan,  rata- rata sampel balok laminasi bambu ori yang telah diuji tekan mengalami keretakan berupa retak rambut seperti yang dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7. Kerusakan Balok Laminasi Uji Tekan

## 3.2 Pengujian Kuat Tarik
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  tarik  balok laminasi bambu ori tanpa pengawetan dan pengawetan dengan kadar air benda uji 12-15% dapat dilihat pada Tabel  5  dan  Tabel  6.  Pengukuran  kadar  air menggunakan  alat  moisture  meter.  Serta  dalam pengujian  tarik  menggunakan  alat  UTM  (Universal Testing Machine) yang berada pada laboratorium beton Politeknik Negeri Banyuwangi.
Berdasarkan  Tabel  5  dan  Tabel  6  perhitungan rata-rata  kuat  tarik  balok  laminasi  bambu  ori  tanpa pengawetan  dan  pengawetan  diambil  3  nilai  yang berdekatan.  Kuat  tarik  balok  laminasi  bambu  ori didapat  nilai  rata-rata  519.95  MPa.  Hasil  kuat  tarik balok laminasi bambu ori pengawetan didapat rata-rata sebesar  457.02  MPa.  Nilai  kuat  tarik  bambu  ori laminasi pengawetan lebih kecil 12.1% dari nilai kuat tarik  bambu  ori  laminasi  tanpa  pengawetan. Berdasarkan Gambar 8 hubungan beban dan lendutan kuat tarik sejajar serat laminasi tanpa pengawetan dan Gambar  9  hubungan  beban  dan  lendutan  kuat  tarik laminasi pengawetan.
Bambu ori laminasi tanpa pengawetan lebih baik dalam  menerima  beban  dengan  nilai  rata-rata  beban yang diterima 23.71 kN sedangkan bambu ori laminasi dengan  pengawetan  hanya  mampu  menerima  beban rata-rata 20.84 kN. Pengujian tarik dengan bertambahnya  beban  benda  uji  akan  mengalami deformasi yaitu perubahan benda dalam panjang akibat gaya tarik yang berlawanan arah, sehingga saat terjadi pembebanan  maksimal  benda  uji  akan  putus.  Hasil pengujian tarik benda uji mengalami kegagalan dengan baik karena kegagalan benda uji terletak pada necking. Benda  uji  setelah  dilakukan  pengujian  tarik  dapat dilihat pada Gambar 10.
Tabel 5. Hasil Uji Kuat Tarik Tanpa Pengawetan
Benda Uji Dimensi Area (mm 2 ) Beban Maks (kN) Kadar Air Kuat Tarik (MPa) Kuat Tarik (kg/cm 2 ) Lebar (mm) Tebal (mm) T1 9.50 4.80 45.60 18.04 15.00 395.61 4,034.08 T2 9.50 4.80 45.60 23.88 12.00 523.68 5,340.01 T3 9.50 4.80 45.60 23.77 12.00 521.27 5,315.41 T4 9.50 4.80 45.60 23.48 12.00 514.91 5,250.56 T5 9.50 4.80 45.60 18.31 13.00 401.54 4,094.45 Rata-rata 519.95 5,301.99 Tabel 6. Hasil Uji Kuat Tarik Pengawetan Benda Uji Dimensi Area (mm 2 ) Beban Maks (kN) Kadar Air Kuat Tarik (MPa) Kuat Tarik (kg/cm 2 ) Lebar (mm) Tebal (mm) TL1 9.50 4.80 45.60 20.43 13.00 448.03 4,568.52 TL2 9.50 4.80 45.60 10.89 13.00 238.82 2,435.21 TL3 9.50 4.80 45.60 21.15 12.00 463.82 4,729.53 TL4 9.50 4.80 45.60 20.94 12.00 459.21 4,682.57 TL5 9.50 4.80 45.60 19.16 14.00 420.12 4,284.53 Rata-rata 457.02 4,660.20
Gambar 8. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Tarik Laminasi Tanpa Pengawetan
Gambar 9. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Tarik Laminasi Pengawetan
Gambar 10. Kerusakan Balok Laminasi Uji Tarik

## 3.3 Pengujian Kuat Lentur
Berdasarkan  hasil  pengujian  kuat  lentur  balok laminasi bambu ori tanpa pengawetan dan pengawetan dengan kadar air benda uji 12-15% dapat dilihat pada Tabel  7  dan  Tabel  8.  Serta  dalam  pengujian      lentur menggunakan alat UTM (Universal Testing Machine) yang berada pada laboratorium beton Politeknik Negeri Banyuwangi.  Berdasarkan  Tabel  7  dan  Tabel  8
perhitungan rata-rata kuat lentur balok laminasi bambu ori  tanpa  pengawetan  dan  pengawetan.  Kuat  lentur balok laminasi bambu ori didapat nilai rata-rata 87.42 MPa.  Hasil  kuat  lentur  balok  laminasi  bambu  ori pengawetan  didapat  rata-rata  sebesar  82.73  MPa. Berdasarkan  Gambar  11  dan  Gambar  12  grafik hubungan  beban  dan  lendutan  kuat  lentur  tegak  lurus serat laminasi pengawetan. Bambu ori laminasi tanpa pengawetan dapat menahan beban lebih tinggi daripada bambu  ori  laminasi  dengan  pengawetan  dengan  nilai rata-rata  beban  10.03  kN  sedangkan  bambu  ori laminasi  dengan  pengawetan  hanya  mampu  menahan beban rata-rata 9.43 kN. Tetapi bambu laminasi dengan pengawetan  mengalami  deformasi  perpanjang  lebih tinggi  dibanding  bambu  laminasi  tanpa  pengawetan dengan  nilai  perpanjangan  deformasi  74.03  mm  dan 67.30  mm  deformasi  perpanjangan  bambu  laminasi tanpa pengawetan. Maka dapat disimpulkan bambu ori laminasi  tanpa  pengawetan  mampu  menahan  beban lebih  tinggi  dibanding  bambu  laminasi  dengan pengawetan tetapi bambu laminasi dengan pengawetan lebih  ulet  atau  elastis.  Dari  pengujian  lentur  bambu laminasi  mengalami  kerusakan  retak  mendatar. Gambar retak mendatar dapat dilihat pada Gambar 13.
Tabel 7. Hasil Uji Kuat Lentur Tanpa Pengawetan Benda Uji Dimensi Jarak Tumpuan (mm) Beban Maks. (kN) Kadar Air Kuat Lentur (MPa) Kuat Lentur (kg/cm2) Lebar (mm) Tebal (mm) Panjang (mm) BL-1 50 50 760 710 7.79 14.00 66.37 676.78 BL-2 50 50 760 710 10.50 12.00 89.46 912.22 BL-3 50 50 760 710 10.40 12.00 88.61 903.54 BL-4 50 50 760 710 9.34 15.00 79.58 811.44 BL-5 50 50 760 710 9.88 13.00 84.18 858.36 Rata-rata 85.45 871.39 Tabel 8. Hasil Uji Kuat Lentur Pengawetan Benda Uji Dimensi Jarak Tumpuan (mm) Beban Maks. (kN) Kadar Air Kuat Lentur (MPa) Kuat Lentur (kg/cm2) Lebar (mm) Tebal (mm) Panjang (mm) BLP-1 50 50 760 710 8.98 15.00 76.51 780.17 BLP-2 50 50 760 710 9.85 12.00 83.92 855.75 BLP-3 50 50 760 710 9.08 13.00 77.36 788.86 BLP-4 50 50 760 710 9.43 12.00 80.34 819.26 BLP-5 50 50 760 710 9.85 12.00 83.92 855.75 Rata-rata 80.41 819.95
Gambar 11. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Lentur Laminasi Pengawetan
Gambar 12. Hubungan Beban dan Lendutan Kuat Lentur Laminasi Tanpa Pengawetan

## 4. KESIMPULAN
Nilai  kuat  tekan  sejajar  serat  bambu  ori banyuwangi  laminasi  tanpa  pengawetan  dengan  nilai 44.86 MPa dan 40.96 MPa untuk proses pengawetan. Kuat tarik sejajar serat bambu ori banyuwangi laminasi tanpa pengawetan didapat nilai 519.95 MPa dan 457.02 MPa untuk proses pengawetan. Kuat lentur tegak lurus serat  bambu  ori  banyuwangi  laminasi  tanpa pengawetan  dengan  nilai  85.45  MPa  dan  80.41  MPa untuk  proses  pengawetan.  Saran  dari  hasil  pengujian yang telah dilakukan yaitu, saat pengetaman bilah perlu diperhatikan  pada  bagian  nodia,  karena  pada  bagian nodia lebih menonjol, jika tidak diratakan dengan baik maka  proses  perekatan  bilah  dengan  bahan  perekat akan kurang maksimal.

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim.  (1994). SNI  03-3399:Metode  Pengujian  Kuat  Tarik Kayu  di  Laboratorium .  Jakarta:  Badan  Standardisasi Nasional. Anonim.  (1995). SNI  03-3958:Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Kayu  di  Laboratorium .  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional. Anonim.  (1995). SNI  03-3959:Metode  Pengujian  Kuat  Lentur Kayu  di  Laboratorium .  Jakarta:  Badan  Standarisasi Nasional. Anonim.  (1996). SNI  03-4154:Metode  Pengujian  Kuat  Lentur Beton  dengan  Balok  Uji  Sederhana  yang  Dibebani Terpusat Langsung . Jakarta: Standar Nasional Indonesia. Anonim. (2019). ISO 22157-1:Bamboo Structures - Determination  -  Of  Physical  and  Mechanical  Properties Of  Bamboo  Culm  -  Test  Methods .  International Organization for Standardization. Balitbang.  (2015). Bambu  Laminasi. Denpasar:  Balitbang Perumahan Wilayah II Denpasar. Eratodi, I. L. (2017). Struktur dan Rekayasa Bambu. Denpasar: Universitas Pendidikan Nasional. Hartanto,  L.  (2011). Seri  Buku  Informasi  dan  Potensi Pengolahan  Bambu  . Banyuwangi:  Balai  Taman  Alas Purwo Banyuwangi.
Muhimatusakdiyah.  (2020).  Karakteristik  Laminasi  Bambu
Petung Banyuwangi Ditinjau dari Kuat Tekan, Lentur dan Tarik . Banyuwangi.
Nasriadi,  Morisco,  &  prayitno.  (2012).  Pengaruh  Susunan
Laminasi Bambu Petung Terhadap Kuat Geser dan Kuat Lentur  Balok  Laminasi  Galar  Bambu  Petung. Bunga Rampai Penelitian Bambu . Puspita, A. A., Sachari, A., & Sriwarno, A. B. (2016). Dinamika Budaya Material Pada Desain Furnitur Kayu Di Indonesia.
Jurnal Seni Budaya , Vol 26, No 3.
Rifqi, M. G., Amin, M. S., & Bachtiar, R. R. (2020). Mechanical
Properties of Culm Bamboo Endemic Banyuwangi Based on  Tensile  Strength  Test. Internasional  Seminar  Of Science and Applied Technology , 399-406. Saputro,  D.  N.  (2017).  Bambu  Laminasi  Sebagai  Alternatif Pengganti  Kayu  Untuk  Mendorong  Ekonomi  Kreatif Berbasis Potensi Lokal. Prosiding Seminar Nasional dan Call for Papers . Setyo,  N.  I.  (2014).  Sifat  Mekanika  Bambu  Petung  Laminasi. konferensi Nasional Teknik sipil , 01. Sutardi, S. R. (2015). Informasi Sifat Dasar dan Kemungkinan Penggunaan 10 Jenis Bambu. Bogor: Pusat Penelitian dan Pengembangan
Hasil Hutan Badan Penelitian, Pengembangan dan Inovasi.