## PERBANDINGAN KARAKTERISTIK PADA CAMPURAN BETON DENGAN PENAMBAHAN VARIASI UKURAN LIMBAH STYROFOAM
Inkha Tasyana Riza 1,* , Henggar Risa Destania 2,* , Ratih Baniva 3,*
1 Mahasiswa Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Indo Global Mandiri
2,3 Dosen Program Studi Teknik Sipil, Universitas Indo Global Mandiri Jln. Jendral Sudirman No. 629 Kota Palembang 30113. *E-mail : tasyanariza@gmail.com, henggarrisa@uigm.ac.id, ratih.baniva@uigm.ac.id .

## Abstract
Mixing  concrete  with  styrofoam  waste  could  help  reduce  waste  in  Indonesia.  Aside  from  reducing  the existing waste, this study also aims to determine the characteristics of concrete against Styrofoam waste substitution  and  the  optimum  value  obtained  from  the  results  of  its  concrete  testing.  The  methodology used  is  an  experiment  that  is  a  research  method  to  determine  specific  effects.  This  study  uses  two  size variations of Styrofoam waste, small size (2 – 4.75mm) and large (4.75mm – 20mm), using the additional percentage of 0%, 15%, 25%, and 35%. As for the testing objects, we are using 42 testing objects with a test age of 7 days and 28 days. From the results of 28 days age test, normal concrete has a split tensile strength value of 1.91 Mpa concrete with the addition of small size styrofoam waste has rougher surface properties than ordinary concrete and has a split tensile strength value with a percentage of 15%, 25%, 35%  of  2.07 MPa,  1.54  MPa  and  1.70 MPa  and  the  optimum  value  was  obtained  at  the  percentage  of 15%  at  2.07  MPa.  Concrete  with  the  addition  of  large  size  variations  has  concrete  properties  that produce  voids  in  the  concrete  that  are  larger  and  result  in  a  lighter  weight  than  normal  concrete.  The split tensile strength values of concrete with percentages of 15%, 25% and 35% are 1.86 MPa, 1.80 MPa, and 1.43 MPa. The optimum value obtained on this large-size styrofoam occurred at a percentage of 15% at 1.86 MPa.
Keywords : Styrofoam waste, tensile strength, two size variations

## 1. PENDAHULUAN
Pertumbuhan teknologi di era sekarang dapat  memanfaatkan  hal-hal  yang  kita  rasa perlu  dilakukan  untuk  menyelamatkan  alam dari global  warming dengan  penumpukan sampah  atau  limbah.  Limbah styrofoam sendiri  termasuk  limbah  yang  sulit  terurai untuk  menghilangkannya  butuh  waktu  yang lama.  Maka  dari  itu  dibutuhkannya  solusi bagaimana cara mengontrol limbah styrofoam agar tidak menumpuk.
Beton  merupakan  bahan  konstruksi yang sering digunakan dan banyak melakukan perkembangan  sampai  saat  ini.  Nisumanti (2016)  menyebutkan  bahwa  ini  dikarenakan bahan-bahan  campurannya  mudah  ditemukan di  daerah  sekitar,  cukup  awet,  dan  harganya relatif  murah.  Fauzi  dan  Lestari  (2020) menyebutkan  bahwa  beton  sebagai  bahan konstruksi  tidak  sekedar  terdiri  dari  bahan
campuran  semen,  pasir,  batu  pecah  dan  air, tetapi  juga  dapat  ditambahkan  dengan  bahan tambahan.  bahan  alternatif  tambahan  yang dapat  dimanfaatkan  salah  satunya styrofoam . Campuran  pembuatan  beton  dengan  bahan alternatif  tambahan  dari  limbah styrofoam adalah  salah  satu  solusi  untuk  mengurangi limbah yang ada di Indonesia.
Permasalahan yang ada pada penelitian sebagai berikut :
1. Bagaimana  karakteristik  beton  akibat subtitusi  limbah styrofoam terhadap  kuat tarik belah.
2. Berapa  komposisi  optimum  subtitusi limbah styrofoam terhadap  kuat  tarik belah.
Adapun tujuan pada penelitian yaitu :
1. Untuk  mengetahui  karakteristik  beton akibat  subtitusi styrofoam terhadap  kuat tarik belah.
2. Untuk  mengetahui  berapa  komposisi optimum  subtitusi styrofoam terhadap kuat tarik belah.
Untuk  mengurangi  masalah  yang  ada agar  tidak  meluas,  maka  peneliti  membatasi ruang lingkup sebagai berikut :
1. Pengujian  yang  dilakukan  kuat  tarik belah.
2. Bahan  yang  digunakan  limbah styrofoam dengan persentase 0%, 15%, 25%, 35%.
3. Untuk  ukuran styrofoam yang  digunakan ada  2  yaitu styrofoam ukuran  kecil  (2  - 4,75  mm)  dan styrofoam ukuran  besar (4,75 - 20 mm).
4. Umur pengujian adalah 7 dan 28 hari
Beton merupakan hubungan dari bahan konstruksi  yang  terbentuk  pada  gabungan  air agregat  dan  semen.  Pada  semen  dan  air  yang akan  dicampurkan  untuk  membuat  adonan semen  dan  memiliki  fungsi  menjadi  material pengikat,  sedangkan  agregat  halus  dan  besar menjadi  material  pengisi.  agregat    halus berfungsi  menjadi  bahan  pengisi  ruang  pada agregat  besar.  Ilmas  S  R,  dkk.  (2017) menyebutkan  bahwa  material  yang  akan ditunjuk  sebanding  dengan  ketetapan  yang ditentukan,  disatukan  pada  perbandingan tertentu  dan i dimanfaatkan  sebagaimana untuk mewujudkan beton yang direncanakan.

## Semen
Semen  berfungsi  untuk  mengikat  butiran- butiran  agregat  supaya  terbentuk  massa  yang kedap. Semen juga berfungsi untuk memenuhi pori-pori di sekitar butiran agregat. Aryatnie,  P.  A  (2021)  menyebutkan  bahwa pada adonan beton, semen memiliki sekitaran 10% dari dimensi beton.
Berdasarkan  (SNI  15-2049-2004)    semen terbagi  menjadi  lima    macam  kategori berdasarkan tujuan pemakaiannya, yaitu :
1. Tipe  I  yaitu    semen  yang  sering  dipakai pada konstruksi.
2. Tipe  II  yaitu  jenis  semen  dengan pemakaiannya diperlukan keawetan terhadap panas dan sulfat.
3. Tipe  III  yaitu  jenis  semen  dengan pemakaiannya  diperlukan  kekuatan  yang tinggi,  sehingga  bisa  digunakan  untuk perbaikan bangunan.
4. Tipe IV  yaitu  jenis  semen  pada pemakaiannya  diperlukan  kalor  hidrasi rendah, hampir sama dengan tipe II.
5. Tipe  V  merupakan  tipe  semen  dalam penggunaanya  diperlukan  keawetan  yang tinggi.

## Agregat Halus
Agregat  halus  merupakan  material  halus  atau mineral  lain  yang  didapat  dari  alam  ataupun buatan  untuk  mengisi  rongga  pada  agregat kasar yang menyebabkan beton menjadi lebih kuat.  Agregat  halus  tidak  boleh  mengandung zat-zat organic dikarenakan bisa menyebabkan  reaksi  pada  campuran  semen dan  bisa  mengurangi  mutu  pada  campuran betonnya. Menurut  SNI  03-6820-2002,  agregat  halus adalah agregat kecil yang butiran maksimumnya  4,76  mm  didapat  dari  alam ataupun  hasil  alam,  dan  untuk  agregat  halus yang  didapat  dari  hasil  olahan  yaitu  butiran halus  yang  melewati  proses  pemecahan  dan penyaringan untuk menghasilkan butiran yang kecil/halus.

## Agregat Kasar
Menurut  SNI  1970-2008,  agregat  kasar merupakan  krikil  sebagai  bahan  dihasilkan oleh  sintegrasi  alam  pada  batuan  atau berbentuk  batu  pecahan  yang  temukan  pada industry    pemecah  batu  dan  memiliki  ukuran saringan melewati 4,75 mm.

## Air
Air  memiliki  peran  yang  sangat  penting dalam pencampuran beton, sebab berpengaruh  kepada  karakteristik  beton, karakteristik yang berpengaruh adalah kemudahan  pekerjaan (workability) dan penurunan. Selain itu tujuan penting penggunaan  air  adalah  untuk  tahap  hidrasi, yaitu  reaksi  pada  air  dengan  semen  yang mewujudkan adonan mengeras sesudah beberapa jam. Shetty, M.S (2019)
menyebutkan  bahwa  setelah  pengecoran  air dapat dimanfaatkan untuk perawatan (curing ) agar menghasilkan tahapan pengkerasan yang sempurna.
Menurut  SNI  03-2847-2002  penggunaan  air pada  campuran  harus  melewati  persyaratan sebagai berikut :
1. Air bersih, tidak mengeluarkan aroma bau, tidak  ada  rasa,  dan  bisa  dipakai  dalam kehidupan sehari-hari.
2. Tidak  terkandung  lumpur,  berminyak,  air harus jernih.
3. Tidak terkandung akali atau zat-zat lainnya yang dapat merusak beton.
4. Tidak terkandung barang yang bersuspensi lebih dari 2 gr/lt.

## Kuat Tarik Belah
Kuat  Tarik  belah  adalah  salah  satu  pengujian kekuatan  pada  beton.  Kuat  tarik  pada  beton relatif  kecil,  sekitar  10%    sampai  15%  dari kuat  tekan  beton,  dan  pernah  mencapai  20%. Berdasarkan SNI 03-2492-2002 pengujian ini dilaksanakan  untuk  mengetahui  ketahanan terhadap  geser  pada  benda  berbentuk  terbuat dari beton yang menggunakan butiran ringan.
Berdasarkan SNI 03-2491-2002 hasil
kekuatan  benda  uji  bisa  didapat  dengan mengunakan rumus menurut  :
(1)
Keterangan :
f ct  =   kuat tarik belah (MPa) P =   beban uji maksimum (N) L =   panjang benda uji (mm)
D =   diameter benda uji (mm)

## Styrofoam
Styrofoam atau expanded polystyrene terkenal sebagai  gabus  putih  sering  dipakai  sebagai bungkus  barang-barang  elektronic. Styrofoam memiliki  berat  satuan  berkisar  antara  13-22 kg/m3 Styrofoam Selain    ringan styrofoam juga  mempunyai  keahlian  dalam  meresap  air yang  paling  rendah  (rapat  air).  Pemakaian styrofoam bisa  dimaksudkan  untuk  lubang udara.  Steffani  A,  dkk.  (2019)  menyebutkan bahwa  keunggulan  penggunaan styrofoam daripada  menggunakan  lubang  udara  pada beton belubang yaitu styrofoam memiliki kuat tarik.
Penggunaan styrofoam dalam  campuran beton  bisa    menurunkan      berat  jenis      beton. F.  Alfuady,  dkk.  (2019)  menyebutkan  bahwa Styrofoam sendiri  digunakan  untuk  bahan pengganti agregat kasar maupun halus.

## 2. METODOLOGI
Penelitian ini dilakukan di laboraturium beton  Universitas  Indo  Global  Mandiri Palembang. Untuk bahan penambahan campuran  beton  yaitu  limbah Styrofoam didapatkan dari sampah rumah tangga seperti kemasan  makanan,  aksesoris  rumah  dan pengaman elektronik yang berada di sekitaran kota  Palembang.  Metode  yang  dilakukan untuk  penelitian  ini  adalah  eksperimen  yang merupakan metode penelitian untuk mengetahui  pengaruh  tersendiri.  Faktor  pada penelitian  ini  adalah  karakteristik  beton terhadap  kuat  tarik  belah  dan  berapa komposisi optimum terhadap kuat tarik belah.
Bahan ; yang  akan  dipakai  pada  penelitian yaitu :
1. Semen ; Tipe I 2. Agregat halus 3. Agregat kasar
4. Air
5. Styrofoam (ukuran  kecil  2-4,75  mm  dan ukuran besar 4,75-20 mm)

## Pembuatan Benda Uji
Benda  uji  yang  dipakai  cetakan  bentuk silinder  berdiameter10  cm  dan  tinggi  20  cm, dengan  menggunakan  benda  uji  42  buah dengan  empat  variasi  campuran.  Pengujian dilaksanakan  apabila  beton  berumur  7  hari pada massa lembab dan diumur 28 hari.
Tabel  1.  Jumlah  Benda  Uji  Dengan  Variasi  Campuran
Untuk 1 Hari Pengujian Variasi Total Penambahan Styrofoam (%) Variasi Besar Variasi Kecil 1 0% 3 2 15% 3 3 6 3 25% 3 3 6 4 35% 3 3 6 21 3 Jumlah No. Kuat Tarik Belah (buah) Jumlah Benda Uji Tiap Variasi

## Perencanaan Campuran Beton
Pada penelitian ini menggunakan perbandingan  1:2:3  pada  campuran.  Untuk setiap  1  kali  pengadukan/pembuatan  beton menghasilkan 6 buah benda uji. Maka dari itu perhitungan  komposisi  beton styrofoam dihitung  per  6  benda  uji.  Pada  komposisi campuran  beton  menyebutkan  BN  (Beton Normal),  BS.K  (Beton Styrofoam Kecil)  dan BS.B (Beton Styrofoam Besar).
Tabel  2.  Komposisi  Campuran  Beton  Dengan Penambahan Styrofoam Untuk 6 Benda Uji
Pasir Styrofoam Split Styrofoam (kg) (kg) (gr) (kg) (gr) (kg) BN 1 4.2 7.8 - 12.6 - 2.3 BS.K-15% 1 4.2 6.6 6.9 12.6 - 2.3 BS.B-15% 2 4.2 7.8 - 10.7 10.8 2.3 BS.K-25% 1 4.2 5.9 11.6 12.6 - 2.3 BS.B-25% 2 4.2 7.8 - 9.5 17.9 2.3 BS.K-35% 1 4.2 5.1 16.2 12.6 - 2.3 BS.B-35% 2 4.2 7.8 - 8.2 25.1 2.3 Air Agregat Kasar Agregat Halus Kode Semen

## Pengujian Kuat Tarik Belah
Pengujian  dilakukan  apabila  beton  telah berumur  7  dan  28  hari.  Pada  pengujian  kuat tarik  belah  ini  dilakukam  melalui  pengujian splitting  test  dimana  silinder  beton  akan diletakan melintang diatas alat penguji.
Berikut prosedur pengujian:
1. Sebelum  melakukan  pengujian  kuat  tarik belah benda uji ditimbang terdahulu.
2. Letakan alat splitting ke dalam
Compression Testing Machine.
3. Lalu  letakan  benda  uji  silinder  diatas splitting  dengan  arah  memanjang  dan dalam keadaan stabil.
4. tambahkan beban secara perlahan terhadap benda  uji  dengan  menoperasikan  mesin sampai  benda  uji  terbelah  menjadi  dua bagian.
5. Dokumentasikan  dan  catat  hasil  beban maksimal  yang  bisa  di  tahan  oleh  benda uji.
6. Hitung nilai kuat tarik belah menggunakan rumus

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil  kuat  tarik  belah  dapat  di rekapitulasi  untuk  mengetahui  nilai  optimum pada campuran beton dengan menggunakan 2 variasi  ukuran  limbah styrofoam sebagai subtitusi agregat,
a. Pengujian beton styrofoam ukuran kecil 7 hari
Tabel  3.  Hasil  Rekapitulasi  Pengujian  7  Hari  Variasi Kecil
Kode Berat (Kg) Beban P Max (KN) Kuat Tarik Belah (Mpa) Kuat Tarik Belah Rata -
Rata (Mpa) 7 Hari 3.553 50 1.59
3.666
50 1.59 3.563 55 1.75 3.558 30 0.96
3.477 35
1.11
3.528
35 1.11 3.443 35 1.11 3.547 35 1.11 3.484 40 1.27 3.393 35 1.11 3.378 35 1.11
3.402 30 0.96 BS.K 35 % 1.06 BN 1.65 BS.K 15 % 1.06 BS.K 25 % 1.17
Gambar 1.  Grafik Kuat Tarik Belah 7 Hari
Pada Tabel 3 dan Gambar 1
menunjukan  bahwa  rata-rata  nilai  kuat  tarik belah  pada  beton  normal  memiliki  nilai  kuat tarik  belah  tertinggi  yaitu  sebesar  1,65  Mpa. Beton  pada  penambahan styrofoam 15% memiliki  kuat  tarik  belah  sebesar  1,06  MPa, beton styrofoam 25%  sebesar  1,17  MPa  dan beton styrofoam 35% sebesar 1,06 MPa. Dari hasil  rata-rata  kuat  tarik  belah  menunjukan bahwa  dari  variasi  beton  normal  ke  15% terjadi  penurunan  sebesar  0,59  MPa  dan terjadi peningkatan dari beton variasi 15% ke 25%  sebesar  0,11  MPa.  Sedangkan  pada
variasi 25% ke 35% terjadi penurunan sebesar 0,11 MPa.
b. Pengujian beton styrofoam ukuran kecil 28 hari
Tabel  4.  Hasil  Rekapitulasi  Pengujian  28  Hari  Variasi Kecil
Kode Be rat (Kg) Be ban P Max (KN) Kuat Tarik Be lah (Mpa) Kuat Tarik Be lah Rata -
Rata (Mpa) 28 Hari 3.516 75 2.39
3.605 50 1.59
3.710 55 1.75
3.525 65 2.07 3.434 65 2.07 3.512
65 2.07
3.477 55 1.75
3.375 40 1.27 3.428 50 1.59
3.420 55
1.75 3.403 65 2.07 3.433 40 1.27 1.91 2.07 1.54 1.70 BN BS.K 15 % BS.K 25 % BS.K 35 %
Gambar 2. Grafik Kuat Tarik Belah 28 Hari
Pada Tabel 4 dan Gambar 2
menunjukan  hasil  rata-rata  kuat  tarik  belah umur  28  hari  beton  normal  memiliki  kuat tarik  belah  sebesar  1,91  Mpa.  Beton styrofoam 15%  mendapati  hasil  rata-rata tertinggi  yaitu  sebesar  2,07  MPa,  beton styrofoam 25%  menghasilkan  nilai  sebesar 1,54  MPa,  dan  untuk  beton styrofoam 35% menghasilkan  nilai  sebesar  1,70  MPa.  Dari hasil  tersebut  menunjukan  bahwa  beton styrofoam 15% menghasilkan kuat tarik belah lebih  tinggi  dari  beton  normal  yaitu mengalami  penigkatan  selisih  sebesar  0,16 MPa.  terjadi  penurunan  dari  beton styrofoam 15%  ke  25%  yaitu  sebesar  0,53  MPa,  dan mengalami  peningkatan  lagi  pada  beton styrofoam 35% yaitu sebesar 0,16 MPa. pada variasi  ukuran  kecil  ini  menghasilkan  beton dengan permukaan yang lebih kasar
dikarenakan  sebagian styrofoam naik  ke  atas akibat  beton  dipadatkan  didalam  cetakan menggunakan  besi  pemadat  untuk  berat  dari beton menggunakan styrofoam variasi ukuran kecil ini tidak jauh berbeda dari beton normal.
c. Pengujian  beton styrofoam ukuran  besar  7
hari
Tabel  5.  Hasil  Rekapitulasi  Pengujian  7  Hari  Variasi Besar
Kode Be rat (Kg) Be ban P Max (KN) Kuat Tarik Be lah (Mpa) Kuat Tarik Be lah Rata - Rata (Mpa) 7 Hari 3.553 50 1.59 3.666 50 1.59 3.563 55 1.75 3.387 35 1.11 3.471 25 0.80 3.768 25 0.80 3.316 30 0.96 3.307 25 0.80 3.421 30 0.96 3.225 30 0.96 3.176 35 1.11
3.054 20 0.64 BS.B 35 % 0.90 BN 1.65 BS.B 15% 0.90 BS.B 25 % 0.90
Gambar 3. Grafik Kuat Tarik Belah 7 Hari
Pada Tabel 5 dan Gambar 3 bisa dilihat bahwa nilai kuat tarik belah beton 7 hari yaitu beton  normal  memiliki  nilai  tertinggi  yaitu sebesar  1,65  Mpa.  Beton  pada  penambahan limbah styrofoam sebagai  subtitusi  agregat kasar  15%  sebesar  0,90  MPa,  beton  pada penambahan styrofoam 25% sebesar 0,90 dan beton  dengan  penambahan styrofoam 35% sebesar 0,90 MPa. Pada kuat tarik belah beton styrofoam variasi  15%,  25%  dan  35% menghasilkan  nilai  rata-rata  yang  sama  yaitu sebesar  0,90  MPa,  nilai  diakibatkan  oleh proses pengeluaran beton pada bak perendaman.
d. Pengujian  beton styrofoam ukuran  besar 28 hari
Tabel  6.    Hasil  Rekapitulasi  Pengujian  28  Hari  Variasi Besar
Kode Berat (Kg) Beban P Max (KN) Kuat Tarik Belah (Mpa) Kuat Tarik Belah Rata - Rata (Mpa) 28 Hari 3.516 75 2.39 3.605 50 1.59 3.710
55 1.75 3.553
50 1.59
3.458 60
1.91 3.464 65
2.07 3.445 45 1.43 3.407
60 1.91 3.388 65 2.07 3.270 50 1.59 3.082 40 1.27 3.130 45 1.43 BN 1.91 BS.B 15 % 1.86 BS.B 25 % 1.80 BS.B 35 % 1.43
Gambar 4. Grafik Kuat Tarik Belah 28 Hari
Bisa  dilihat  Tabel  6  dan  Gambar  4 menunjukan  bahwa  hasil  kuat  tarik  belah beton  pada  umur  28  hari  yaitu  beton  normal memiliki  kuat  tarik  belah  rata-rata  paling tinggi  yaitu  sebesar  1,91  Mpa.  Beton styrofoam 15%  sebesar  1,86  MPa,  beton styrofoam 25%  sebesar  1,80  MPa  dan  beton styrofoam 35%  sebesar  1,43  MPa.  Dari  hasil ini menunjukan bahwa beton normal ke beton styrofoam mengalami penurunan sebesar 0,05 MPa.  Sedangkan  beton styrofoam 15%  dan beton styrofoam 25%  memiliki  penurunan sebesar 0,06 MPa sedangkan pada beton 35% memiliki  penurunan  sebesar  0,37  MPa.  Hal ini  menunjukan  bahwa  beton styrofoam variasi ukuran besar pada persenatse penambahan  15%,  25%  dan  35%  belum mencapai  rata-rata  kuat  tarik  belah  beton normal.  Sifat  yang  dimiliki  beton styrofoam
variasi  ukuran  besar  ini  memiliki  beton dengan  rongga-rongga  yang  besar  dan menyebabkan  kuat  tarik  belah  semakin  kecil, namun dengan menggunakan limbah styrofoam sebagai subtitusi agregat kasar m ini menghasilkan berat beton lebih ringan n dibandingkan dengan n beton normal.

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan m pada hasil m peneltian ini, diperoleh kesimpulan s sebagai berikut :
1. Karakteristik  beton  dengan  penambahan variasi  ukuran  pada  limbah styrofoam mununjukan  hasil  bahwa  beton  dengan penambahan  variasi  limbah styrofoam ukuran  kecil    ini  memiliki  sifat  beton dengan  permukaan  yang  lebih  kasar dibandingkan dengan beton biasa dan berat dari  beton  sendiri  tidak  berbeda  jauh  dari beton  normal.  Dari  penambahan  limbah styrofoam ini  menunjukan  hasil  rata-rata kuat  tarik  belah  pada  campuran styrofoam variasi kecil dengan persentase 15%, 25%, dan 35% sebesar 2,07 MPa, 1,54 MPa dan 1,70  MPa.  Sedangkan  beton  dengan penambahan  variasi  limbah styrofoam ukuran  besar  memiliki  sifat  beton  dengan menghasilkan  rongga-rongga  pada  beton yang  lebih  besar  dan  juga  menghasilkan berat beton menjadi lebih ringan dari beton tanpa  campuran  sehingga  menghasilkan rata-rata kuat tarik belah dengan persentase  15%,  25%  dan  35%  sebesar
1,86 MPa, 1,80 MPa  dan 1,43 Mpa.
2. Nilai  optimum  yang  didapat  dari  hasil pengujian  kuat  tarik  belah  pada  beton styrofoam dengan  penambahan  variasi ukuran kecil dengan persentase 15%, 25% dan  35%  terjadi  pada  persentase  15% dengan nilai k kuat tarik k belah sebesar 2,07 MPa.  Sedangkan  pada  beton styrofoam variasi  ukuran  besar  dengan  persentase 15%,  25%  dan  35%  didapat  pada persentase  penambahan  15%  dengan nilai k kuat tarik belah s sebesar 1,86 MPa.

## REFERENSI
Aryatnie, P. A. (2021). Pengaruh Penggunaan Limbah Styrofoam terhadap Karakteristik Kuat Tekan dan Kuat Tarik Belah Beton Ringan CLC.
F.Alfuady,  Saloma,  dan  Y.  Idris.  (2019). Characteristics  Foam  Concrete  With Polypropylene  Fiber  and  Styrofoam. IOP  Conf.  Series:  Journal  Of  Physics:
Conf. Series 1198, 1-7.
Fauzi, M., dan Lestari, D. A. (2020). Analisis Kuat Lentur Campuran Beton Menggunakan  Limbah  B3  Sebagai
Bahan  Adiktif. Pilar  Jurnal,  Teknik Sipil , 58-63.
Hadiyana,  D.,  dan  Nisumanti,  S.  (2016). Penggunaan  Viscocrete  3115  ID  Untuk Memudahkan  Pengerjaan  (Workability Beton  Mutu  Tinggi  K.350  Dan  Kuat
Tekan Beton. Bearing : Jurnal
Penelitian  dan  Kajian  Teknik  Sipil, Vol 4, No.3, 107-113.
Ilmas.  S.,  Fuad,  Indra.  S.,  Wartini,  &  Y.  P. (2017).  Analisis  Kuat  Tekan  Dan  Kuat
Tarik  Lentur  Campuran  Beton  Dengan
Penambahan  Ranting  Bambu. Jurnal
Desiminasi  Teknolog i,  Volume  5,  No.  2 Juli 2017.
Shetty,  M.S.  (2019). Concrete  Tchenology Theory  And  Practice .  New  Delhi  :  S Chand & Co Ltd.
SNI  03  -  2491  -  2002. Metode  Pengujian Kuat  Tarik  Belah .  Standar  Nasional
Indonesia. Bandung : Badan Standarisasi Nasional.
SNI  03  - 2492  - 2002. Metode  Pengambilan Dan  Pengujian  Beton  Inti .  Standar Nasional  Indonesia.  Badan  Standarisasi
Nasional.
SNI  03  -  2847  -  2002. Tata  Cara
Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan  Gedung. Standar  Nasional
Indonesia. Bandung : Badan Standarisasi Nasional .
SNI  03  -  6820  -  2002. Spesifikasi  Agregat Halus  Untuk  Pekerjaan  Adukan  Dan Plesteran Dengan Bahan Semen. Standar Nasional Indonesia.
SNI 15 - 2049 - 2004 . Semen Portland . Badan Standardisasi Nasional Indonesia.
SNI  1970  :  2008. Cara  Uji  Berat  Jenis  Dan Penyerapan  Air  Agregat  Halus. In Standar  Nasional  Indonesia.  Jakarta:
Badan Standarisasi Nasional.
Steffani  A,  D.  Z.  (2019).  Sifat  Mekanik  Bata Beton  Dengan  Penambahan  Styrofoam.
Jurnal Online Mahasiswa (JOM) Bidang Teknik dan Sai.