## Pengembangan dan Evaluasi Kinerja Mesin Pirolisis Berbahan Baku Sampah Plastik menjadi Bahan Bakar Minyak
Bambang Yunianto
Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jalan Prof. Sudarto No.13, Tembalang, Kec. Tembalang, Kota Semarang, Jawa Tengah *E-mail: bambang.yunianto@lecturer.undip.ac.id

## Abstract
Solid  waste  processing,  especially  plastic,  is  still  a  major  problem  in  the  current  industrial development. This study aims to analyze the development of a 2-process pyrolysis machine with a 1- process  pyrolysis  machine  in  terms  of  increasing  the  effectiveness  of  the  production  process, production speed, heat speed, and differences in yield content in each process. From the development of the tool, the processing of plastic waste into fuel with a ratio of 10 kg of plastic waste produces ± 10 liters of fuel. The research method uses pyrolysis engine data observation techniques and laboratory testing  of  the  results  of  2-process  and  1-process  pyrolysis  engine  fuel  production. The  results  of  the pyrolysis  machine  reactor  test  in  the  parameters  of  fuel  consumption  in  the  reactor,  calculation  of yield, energy intensity, fuel usage testing, operational time, cetane number, viscosity, density, HHV for 2 process pyrolysis machines are 6 kg/hour, 80%, 22 ,5 kJ, 125 kg, 20 hours/day, 56.8, 2.87 cP, 778 Kg/m 3 ,  11023.5  Cal/g.  For  pyrolysis  machine  1-process  is  2.23  kg/hour,  96%,  21.7  kJ,  75  kg,  16 hours/day, 56.4, 2.10 cP, 767 Kg/m3, 10922.7 Cal/g. The results of the development of the tool are the addition of tools in the form of a diesel reservoir, condensate tube, and the use of a catalyst, as well as the addition of fuel in the form of thinner.
Keywords: Pyrolysis machine, plastic waste, fuel, design & optimization.

## Abstrak
Pengolahan  limbah  padat  khususnya  plastik  masih  menjadi  masalah  utama  dalam  perkembangan industi pada  saat  ini. Penelitian ini bertujuan untuk  membandingkan mesin  pirolisis 2-proses dengan mesin  pirolisi  1-proses  dari  segi  peningkatkan  efektifitas  proses  produksi,  kecepatan  produksi, kecepatan  panas,  dan  perbedaan  kandungan  hasil  dalam  setiap  proses.  Dari  pengembangan  alat menghasilkan  pengolahan  sampah  plastik  menjadi  bahan  bakar  dengan  perbandingan  10  kg  sampah plastik  menghasilkan  ±  10  liter  bahan  bakar.  Metode  penelitian  menggunakan  teknik  observasi  data mesin pirolisis dan pengujian laboratorium hasil produksi bahan bakar mesin pirolisis 2-proses dan 1- proses.  Hasil  pengujian  reaktor  mesin  pirolisis  dalam  parameter  konsumsi  bahan  bakar  di  reaktor, perhitungan rendeman, intensitas energi, pengujian penggunaan bahan bakar, waktu oprasional, cetane number, viskositas, densitas, HHV untuk mesin pirolisis 2 proses adalah 6  kg/ jam, 80%, 22,5 kJ, 125 kg, 20 jam/ hari, 56,8, 2,87 cP, 778 Kg/ m3, 11023,5 Cal/ g. Untuk mesin pirolisis 1 proses adalah 2,23 kg/  jam,  96%,  21,7  kJ,  75  kg,  16  jam/  hari,  56,4,  2,10  cP,  767  Kg/  m3,  10922,7  Cal/  g.  Hasil pengembangan  alat  berupa  penambahan  alat  berupa  penampung  solar,  tabung  kondensat,  dan penggunaan katalis, serta penambahan bahan bakar berupa tiner.
Kata kunci: Mesin pirolisis, sampah plastik, bahan bakar, desain & optimasi.

## 1. Pendahuluan
Penggunaan plastik saat ini di Indonesia merupakan hal yang tidak bisa dihindari karena kegunaannya yang sangat membantu dalam kehidupan sehari-hari. Namun dengan meningkatkanya penggunaan plastik dalam kehidupan sehari- hari, maka produksi sampah plastik di Indonesia juga meningkat, secara keseluruhan total sampah yang  diproduksi di Indonesia mencapai 189 ton/ hari jauh lebih besar dibandingkan dengan negara-negara di Asia Tenggara [1].
Akibat adanya permasalahan sampah plastik yang mulai mencemari lingkungan ini, maka dari itu diseluruh dunia dan  khususnya  Indonesia  mulai  serius  dalam  menangani  permasalahan  ini.  Pemerintah  telah  berkomitmen  untuk mengurangi sampah dengan program 3R (Reduce, Re-use, Recycle) hingga 30% sampai 2025, dan khusus untuk sampah plastik, pemerintah menetapkan target penurunan hingga 70% pada 2025 [2].
Untuk  menanggulangi  masalah  sampah  dan  meningkatkan  taraf  hidup  warganya,  maka  perangkat  Desa Dlisenkulon,  Kecamatan  Pituruh,  Kabupaten  Purworejo  telah  mengaplikasikan  sistem  pengolahan  sampah  dengan menggunakan mesin pirolisis seperti pada Gambar 1 dibawah ini. Pirolisis adalah proses dekomposisi suatu bahan pada suhu  tinggi  tanpa  adanya  udara  atau  dengan  udara  terbatas  [3].  Pada  proses  pirolisis  senyawa  hidrokarbon  rantai
panjang yang terdapat pada sampah plastik diharapkan dapat diubah menjadi senyawa hidrokarbon yang lebih pendek dan dapat dijadikan sebagai bahan bakar alternatif [4].
Dengan  pengolahan  tersebut  potensi  yang  didapat  adalah  1  kg  sampah  plasik  dapat  disuling  menjadi  ±  1  liter BBM.  Bahan  bakar  yang  dihasilkan  dapat  digunakan  sebagai  bahan  bakar  kendaraan  bermotor  dan  mesin  air,  serta keperluan  lainya  [5].  Kegiatan  pengolahan  sampah  plastik  dengan  mesin  pirolisis  telah  dilakukan  sejak  tahun  2020, dimana  bahan  bakar  yang  dihasilkan  digunakan  untuk  kebutuhan  sehari-hari  seperti  mesin  pembajak  sawah.  Seiring berjalannya  waktu  maka  sistem  pengolahan  sampah  menggunakan  mesin  pirolisis  memerlukan  perbaikan  agar  lebih efisien dalam prosesnya. Penyempurnaan mesin  ini  yang akan menjadi  bahasan pokok dalam penelitian ini, baik dari sisi  proses  pirolisisnya  ataupun  pengujian  kualitas  bahan  bakar  yang  dihasilkan.  Gambar  1  memperlihatkan  mesin pirolisis yang telah dipakai 5 bulan, dimana dalam setiap harinya mampu mengolah ± 100 kg sampah plastik. Saat ini telah dilakukan pengembangan alat dan penambahan beberapa komponen dan akan diketahui efek perkembangan dari proses tersebut, serta hasil dari pengembangan mesin.
Gambar 1. Mesin Pirolisis

## 2. Material dan Metodologi Penelitian
Dalam penelitian ini, penulis menggunakan beberapa alat seperti berikut:
a. Mesin Pirolisis 2-Proses
Pirolisis adalah proses dekomposisi suatu bahan pada suhu tinggi tanpa adanya udara atau dengan udara  terbatas [3].  Mesin  pirolisis  2-proses  adalah  mesin  pirolisis  lama  yang  berada  di  Desa  Dlisenkulon,  Kecamatan  Pituruh, Kabupaten  Purworejo  yang  dapat  dilihat  pada  Gambar  1,  dimana  dalam  pengolahan  sampah  plastik  pada  mesin  ini dilakukan 2 kali penyulingan atau 2-proses pirolisis guna menghasilkan bahan bakar.
b. Mesin Pirolisis 1-Proses
Mesin pirolisis 1-proses adalah perbaikan dari mesin pirolisis lama yang dapat dilihat pada Gambar 2. Pada mesin pirolisis  1-proses  berbeda  dengan  mesin  pirolisis  2-proses,  dimana  dalam  sistem  pengolahan  sampah  menjadi  bahan bakar, mesin ini hanya memerlukan 1-proses pirolisis.
Gambar 2. Mesin Pirolisis 1-Proses.
c. Viscometer
Viskositas kinematik bahan bakar solar dan biodiesel diukur mengunakan viscometer. Besaran yang terukur pada viskometer adalah kecepatan aliran bahan bakar melalui alat tersebut. Penentuan nilai  viskositas kinematik dilakukan dengan  cara  membandingkan  kecepatan  aliran  bahan  bakar  dengan  kecepatan  aliran  cairan  pembanding  pada viskometer yang sama, yang telah diketahui viskositas kinematiknya.
d. Hydrometer
Yunianto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 74-82
Massa jenis (densitas) bahan bakar solar diukur dengan alat hidrometer. Pengukuran massa jenis dilakukan dengan cara  mencelupkan  hidrometer  kedalam  bahan  bakar  hingga  tenggelam  dengan  kedalaman  tertentu.  Skala  pada hidrometer  yang  bersesuaian  dengan  permukaan  bahan  bakar  menyatakan  nilai  specific  gravity  (SG).  Nilai-nilai  SG pada setiap pengukuran dicatat dan dikonversi menjadi nilai massa jenis [6].
e. Cetane Number Analyzer
Pengujian  angka  cetane  dilakukan  menggunakan alat  Cetane  Number  Analyzer,  pengujian  ini  dilakukan  dengan metode pengujian ASTM D 613 yang terdapat di UPT Universitas Diponegoro.
f. Calorimeter
Nilai kalor atas (Gross higher heating value) HHV, didefinisikan sebagai panas yang dilepaskan dari pembakaran sejumlah kuantitas unit bahan bakar (massa) dimana produknya dalam bentuk ash, gas  CO2, SO2, Nitrogen dan air, dan tidak termasuk air yang menjadi uap (vapor) [7]. Dalam pengujian nilai kalor dari solar hasil pirolisis menggunakan alat Parr  6400  Calorimeter .  Kalorimeter  yaitu  sebuah  wadah  yang  bersifat  osilator  (rangkaian  elektronika  yang menghasilkan sinyal), sehingga perubahan kalor selama reaksi tidak hilang [8].

## 3. Hasil dan Pembahasan
3.1 Pengembangan Alat Komponen utama mesin pirolisis 2-proses dan 1-proses secara umum terbuat dari bahan Stainless steel SS316L a. Ruang Bakar
Tempat  pembakaran  untuk  memanaskan  reaktor dengan  kayu  bakar  dan  bantuan  kipas  angin  sebagai  pengganti blower seperti pada Gambar 3 berikut.
Gambar 3. Ruang Bakar Mesin Pirolisis
b. Inlet
Inlet adalah  tempat  masuk  bahan  baku  dimana  operator  harus  menjaga  suhu  reaktor  >100°C,  dengan  proses pemasukan bahan baku rata-rata 15 kg per 2 jam seperti pada Gambar 4 di bawah ini.
Gambar 4. Inlet Mesin Pirolisis
c. Reaktor
Reaktor  adalah  suatu  alat  proses  tempat  dimana  terjadinya  suatu  reaksi  berlangsung,  baik  itu  reaksi  kimia  atau reaksi nuklir dan bukan secara fisika. Dalam reaktor pada Gambar 5 ini terjadi proses pisolisis pada kisaran suhu 100°C – 300°C untuk mengolah limbah plastik menjadi bahan bakar setara bensin, solar, minyak tanah dan tiner.
Yunianto, dkk./ ROTASI, Vol. 23  No. 4  (Oktober 2021) Hal. 74-82
Gambar 5. Reaktor Mesin Pirolisis.

## d. Kondensor
Di dalam kondensor pada Gambar 6 berikut terjadi perubahan gas menjadi zat lebih padat yaitu uap air. Gas hasil pengoalahan dari reaktor menuju kondensor, melewati pipa bercabang. Dalam aplikasinya pipa kondensat dibersihkan setiap 2 jam, untuk memastikan aliran BBM lancar dan menjaga pipa kondensat tidak tersumbat.
Gambar 6. Tabung Kondensat Mesin Pirolisis 2-Proses.
Sedangkan Gambar 7 adalah foto dari tabung kondensat pada mesin pirolisis 1-proses, dimana untuk hasil bahan bakar setara solar terletak di bawah dan terpisah dengan tabung konsensat dari bahan bakar setara bensin dan minyak tanah.
Gambar 7. Tabung kondensat mesin pirolisis 1-proses
e. Bahan Baku
Untuk  bahan  baku  proses  pengolah  limbah  plastik  menjadi  bahan  bakar  yang  digunakan  pada  mesin  pirolisis adalah segala jenis limbah plastik adalah pembungkus plastik, botol plastik, plastik kresek, kaos partai. Namun dalam prosesnya, untuk plastik yang mengandung aluminium foil masih menyisakan aluminium foil-nya di dalam proses.
f. Bahan Bakar
Bahan bakar yang digunakan pada kedua jenis mesin  pirolisis kayu bakar. Pernah menggunakan heater dan  gas LPG namun kurang efektif karena memakan waktu yang lama dan panas kurang menyebar secara merata.
g. Penambahan Penampung Solar Pada Pirolisis 1-Proses
Dalam  mesin  pirolisis  2-proses  belum  ada  tabung  penampung  solar,  namun  dalam  mesin  pirolisis  1-proses dilakukan  perbaikan  sistem  untuk  penambahan  tabung  penampung  solar  seperti  pada  Gambar  8  berikut.  Tabung penampung solar digunakan untuk menampung solar dan langsung dialirkan melalui pipa ke tabung kondensat solar.
Gambar 8. Tabung Penampung Solar Mesin Pirolisis 1-Proses.
h. Penambahan Penampung Asap Pada Pirolisis 1-Proses
Penampung  asap  pada  Gambar  9  digunakan  untuk  tempat  pengumpulan  asap  hasil  proses  pirolisis,  dimana nantinya akan disiram dahulu dengan air kran dari hasil proses untuk mengurangi polusi asap yang dihasilkan sebelum di keluarkan ke lingkungan.
Gambar 9. Penampung Asap Mesin Pirolisis 1-Proses.
i. Penambahan Katalis Pada Pirolisis 1-Proses
Penggunaan  katalis  dapat  meningkatkan  efektifitas  proses  pirolisis,  guna  membersihkan  residu  dalam  hasil pembakaran seperti pada Gambar 10 ini.
Gambar 10. Katalis.

## 3.2 Perbandingan Hasil Uji
Pengujian  dilakukan  di  Laboratorium  UPT  Universitas  Diponegoro,  dimana  kualitas  dari  hasil  produksi  mesin pirolisis menggunakan parameter angka cetane, nilai kalor, densitas dan viskositas dengan menggunakan perbandingan terhadap hasil uji solar dari Direktorat Jendral Minyak dan Gas Bumi pada Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1. Spesiflkasi Bahan Bakar Minyak Jenis Minyak Solar (Direktorat Jendral Minyak dan Gas Bumi).
Sifat Minyak Solar Cetane Number 48 Densitas (cP) 820 - 860 Viskositas (Kg/ m 3 ) 2-4,5 HHV (Cal/ gram) 11009,3
a. Hasil Uji Angka Cetane
Hasil  pengujian  angka  cetane  menggunakan  metode  pengujian  ASTM  D  613  yang  digunakan  untuk  pengujian kandungan angka cetane dalam suatu bahan bakar konvensional seperti solar & non-konvensional seperti minyak nabati dapat dilihat pada tabel 2 dan Gambar 11 berikut.
Tabel 2. Hasil Angka Cetane.
Nama Sampel Uji Nilai Solar Umum 48,0 Solar Pirolisi 2 Proses 56,8 Solar Pirolisi 1 Proses 56,4
Gambar 11. Grafik Perbandingan Angka Cetane.
Hasil pengujian bahan bakar setara solar mesin pirolisis 1-proses yang memiliki kualitas pembakaran yang terbaik pada grafik tersebut.
b. Hasil Uji Angka Viskositas
Hasil  pengujian  viskositas  bahan  bakar  setara  solar  pada  Tabel  3  dan  Gambar  12  dimana  hasil  mesin  pirolisis dibandingkan dengan solar konvensional menggunakan alat Viscometer Brookfield.
Tabel 3. Hasil Uji Viskositas. Nama Sampel Uji Nilai (cP) Solar Umum 3,25 Solar Pirolisi 2 Proses 2,87 Solar Pirolisi 1 Proses 2,10
Gambar 12. Grafik Perbandingan Viskositas Solar.
Solar hasil mesin pirolisis 2-proses memiliki nilai viskositas lebih rendah sehingga dalam proses pembakaran akan lebih memudahkan untuk mengalir tanpa mengganggu proses pembakaran dalam sistem permesinan.
c. Hasil Uji Densitas
Hasil  pengujian  densitas  bahan  bakar  solar  pada  Tabel  4  dan  Gambar  13  dari  hasil  mesin  pirolisis  yang  di bandingkan dengan solar konvensional menggunakan alat Viscometer Brookfield.
Tabel 4. Hasil Uji Densitas.
Nama Sampel Uji Nilai (Kg/m 3 ) Solar Umum 840 Solar Pirolisi 2 Proses 778 Solar Pirolisi 1 Proses 767
Gambar 13. Grafik Perbandingan Densitas Solar.
Nilai densitas solar mesin pirolisis 1-proses memiliki nilai terendah. Jadi semakin rendah nilai densitasnya, maka semprotan  penetrasi  bahan  bakar  solar  hasil  produksi  mesin  pirolisis  1-proses  menjadi  semakin  panjang  dan  mudah dialirkan karena kerapatannya rendah.

## d. Hasil Uji HHV
Hasil pengujian nilai HHV ( Higher Heating Value ) solar pada Tabel 5 dan Gambar 14 dimana hasil mesin pirolisis yang di bandingkan dengan solar konvensional menggunakan alat Parr 6400 Calorimeter.
Tabel 5. Hasil Uji Nilai HHV.
Nama Sampel Uji Nilai (Cal/g) Solar Umum 11009,3 Solar Pirolisi 2 Proses 11023,5 Solar Pirolisi 1 Proses 10922,7
Gambar 14. Grafik Perbandingan Nilai Kalor Solar.
Nilai  panas  yang  dilepaskan  oleh  bahan  bakar  dalam  proses  pembakaran  (HHV)  pada  solar  mesin  pirolisis  dan solar  konvensional,  dimana  solar  hasil  mesin  pirolisi  2-proses  memiliki  nilai  HHV  lebih  tinggi  daripada  solar konvensional.
e. Perhitungan SEM Hasil Uji Bahan Bakar
Nilai  SEM  untuk  nilai  kalor,  densitas,  dan  angka  cetane  memiliki  simpangan  data  yang  baik  karena  nilai  SEM berada di bawah nilai mean, dan untuk viskositas memiliki nilai SEM di atas nilai meannya yang berarti simpangan data untuk nilai viskositas dinilai kurang baik.
Tabel 6. Tabel SEM Uji Bahan Bakar Hasil Produksi Mesin Pirolisis.
Parameter Data Hasil Rata-Rata (Mean) Standar Deviasi SEM (Standart Error of Mean) Presentase SEM (%) Angka Cetane Solar Umum 48 53,733 4,969 2,222 4,136 Solar Pirolisi 2 Proses 56,8 Solar Pirolisi 1 Proses 56,4 Densitas (kg/m3) Solar Umum 840 795,000 39,357 17,601 2,214 Solar Pirolisi 2 Proses 778 Solar Pirolisi 1 Proses 767 Viskositas (cP) Solar Umum 3,25 2,740 0,587 0,263 9,583 Solar Pirolisi 2 Proses 2,87 Solar Pirolisi 1 Proses 2,10 Nilai Kalor (Cal/g) Solar Umum 11009,3 10985,167 54,562 31,501 0,287 Solar Pirolisi 2 Proses  11023,5 Solar Pirolisi 1 Proses  10922,7

## 3.3 Perbandingan Perkembangan Reaktor
Ada  beberapa  parameter  yang  dapat  dihitung  dari  alat  reaktor  pirolisis  setelah  dilakukan  pengujian,  diantaranya sebagai berikut (Ratu, 2018):
a. Perhitungan Kalor Bahan Bakar Reaktor
dimana: Mbb = 0,08698 kg/menit = 0,00144833333 kg/s Nbb = kalor kayu bakar 15,0 MJ/kg = 15000 Joule/kg
Jadi,  kalor  bahan  bakar  yang  diterima  reaktor  sebagai  energi  panas  maksimum  yang  dilepaskan  dari  proses pembakaran di mesin pirolisis 2-proses dan 1-proses tetap sama, karena laju alir massa kayu dan nilai kalor bahan bakar kayu tetap sama untuk kedua jenis mesin, yaitu menghasilkan kalor bahan bakar 21, 72 kJ/ s b. Perhitungan Konsumsi Bahan Bakar Di Reaktor
Konsumsi bahan bakar mesin pirolisis 2 proses:
K = 6 kg/ jam
Konsumsi bahan bakar mesin pirolisis 1 proses: K = 2,23 kg/ jam
Konsumsi  bahan  bakar  adalah  jumlah  dari  bahan  bakar  yang  digunakan  dalam  operasi  dibagi  dengan  waktu operasi  (Belonio, 1985).  Untuk konsumsi  bahan bakar mesin  pirolisis 1 proses memiliki nilai lebih rendah yaitu 2,23 kg/ jam dan menjadikan prosesnya menjadi lebih irit bahan bakar.
c. Perhitungan Rendeman di Reaktor
Rendeman mesin pirolisis 2 proses:
Perbandingan  asap  cair:  minyak  kental  (5:1),  jadi  100  kg  bahan  bakar  cair  menghasilkan  80  kg  asap  cair  dan  20  kg minyak kental yang perlu diolah kembali.
Rendeman mesin pirolisis 1 proses:
Perbandingan hasil asap cair:minyak kental  (25:1), jadi 60 kg bahan bakar cair menghasilkan  57,6 kg asap cair dan 2,4 kg minyak kental yang perlu diolah kembali.
= 96%
Rendeman mesin  pirolisis 1-proses memiliki nilai lebih tinggi yaitu 96% daripada mesin  pirolisis 2-proses.  Jadi semakin tinggi persentase rendeman, maka semakin baik proses tersebut, karena zat yang diperoleh/diolah dari bahan baku semakin besar.
d. Perhitungan Intensitas Energi Di Reaktor
Intensitas energi mesin pirolisis 2 proses: Diketahui  asap cair mesin  pirolisis 2 proses dalam  1 hari  (20 jam) menghasilkan 80 kg bahan bakar dan total  energi yang dipakai, kayu 15.000 joule/ kg, dalam 1 hari membutuhkan 120 kg kayu bakar
Intensitas energi mesin pirolisis 1 proses:
Diketahui asap cair mesin pirolisis 1 proses dalam 1 hari (18 jam) menghasilkan 57,6 kg bahan bakar dan total energi yang dipakai, kayu 15.000 joule / kg, dalam 1 hari membutuhkan 75 kg kayu bakar
Dimana intensitas energi untuk mesin pirolisi 1 proses memiliki nilai lebih kecil, sehingga energi yang diperlukan lebih kecil dari mesin pirolisis 2 proses.

## 4. Kesimpulan
Setelah  dilakukan  penelitian  dalam  pengembangan  dan  perbandingan  mesin  pirolisis  2-proses  dengan  mesin pirolisis  1-proses  dapat  disimpulkan  bahwa:  (1)  Hasil  pengujian  reaktor  mesin  pirolisis  dalam  parameter  konsumsi bahan bakar di reaktor, perhitungan rendeman, dan intensitas energi  untuk  mesin  pirolisis 2-proses adalah 6 kg/  jam; 80%; 22,5 kJ. Sedangkan untuk mesin pirolisis 1-proses adalah 2,23 kg/ jam; 96%; 21,7 kJ; (2) Hasil pengembangan alat  berupa  penambahan  alat  berupa  penampung  solar,  tabung  kondensat,  dan  penggunaan  katalis,  serta  penambahan bahan  bakar  berupa  hasil  tiner.  Hasil  pengujian  penggunaan  bahan  bakar,  waktu  oprasional  untuk  mesin  pirolisis  2- proses adalah 125 kg; 20 jam/ hari. Sedangkan mesin pirolisis 1-proses adalah 75 kg; 16 jam/ hari; (3) Hasil pengujian cetane number, viskositas, densitas, HHV setara solar untuk mesin pirolisis 2-proses adalah 56,8; 2,87 cP; 778 Kg/ m3; 11023,5 Cal/ g. Sedangkan untuk mesin pirolisi 1-proses adalah 56,4; 2,10 cP; 767 Kg/ m3; 10922,7 Cal/ g.

## Daftar Pustaka
[1] Kholidah,  N.,  Faizal,  M.,  Said,  M.,  2018, “ Polystyrene  P  lastic  Waste  Conversion  into  Liquid  Fuel  with Catalytic Cracking Process Using Al2O3 as Cat alyst,” Science & Technology Indonesia, 3 : 1− 6.
[2] Hendiarti,  N.,  2018, “ Combating  Mar ine  Plastic Debris  in  Indonesia,” Science  to  Enable  and  Empower  Asia Pacific for SDGs, Jakarta.
[3] Ridhuan,  K.,  Irawan,  D.,  Zanaria,  Y.,  Firmansyah,  F.,  2019, “Pengaruh Jenis  Biomassa  Pada  Pembakaran Pirolisis  Terhadap  Karakteristik  Dan  Efisiensibioarang- Asap  Cair  Yang  Dihasilkan,” Media  Mesin:  Majalah Teknik Mesin, 20(1): 18− 27.
[4] Endang, K., Mukhtar, G., Nego, A., Sugiyana, F.A., 2016, “Pengolahan sampah plastik deng an metoda pirolisis menjadi bahan bakar minyak,” Seminar Nasional Teknik Kimia Kejuangan, 1−7.
[5] Nurzaelani, M.M., 2020, “Pembuatan A lat Penyulingan Sampah Plastik Menjadi Bahan Bakar Minyak di Desa Sukaraksa,” Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat, 4(2): 191 − 197.
[6] Murni, 2010, “ Kaji Ekperimental Pengaruh Temperatur Biodiesel  Minyak Sawit Terhadap Performansi  Mesin Diesel Direct Injecti on Putaran Konstan,” Rotasi, 11(3): 28−31.
[7] Patabang, D., 2009, “ Analisis Nilai Kalor Secara Eksperimental dan Teoritik dari Briket Arang Kulit K emiri,” MEKTEK, 11(3).
[8] Kurniawan, H., 2017, “ Analisis Pengaruh Kandungan Logam Berat Terhadap Energi Pembakaran Batubara, ” Jurnal Ilmiah Pendidikan Teknik Elektro, 1(2): 121−128.
[9] Indah, R., 2018, “ Pembuatan Dan Pengujian Reaktor Pirolisis Untuk Menghasilkan Asap Cair Dengan Bahan Baku Temp urung Kelapa Dan Tongkol Jagung,” Skripsi Politeknik Negeri Bandung.
[10]   Ridhuan, K., Mafruddin, M., Al Rasyid, A. , 2020), “ Optimasi Pembakaran Menyeluruh Pada Reaktor Pirolisis Dalam Meng hasilkan Bioarang dan Asap Cair,” Turbo: Jurnal Program Studi Teknik Mesin, 9(1): 114 −123.