Volume 19 Nomor 01, April 2019 : 9  14
Studi Pengaruh Komposisi Pengisi Serat Alam Kayu Galam ( Melalueca Leucadendra ) Bentuk Serutan Pada Sifat Mekanik Dan Mikrostruktur Komposit Poliester Sebagai Material Untuk Aplikasi Bilah Kincir Angin
Study of Composite Composition Effect of Natural Shavings of Galam Wood Fiber (Melalueca Leucadendra) on the Mechanical and Microstructure Properties of Polyester Composites as
Materials for the Windmill Blades Application
Andromeda Dwi Laksono 1, *, Ika Ismail 1 , Cahyaningtyas Ratna Ningrum 1
1 Program Studi Teknik Material dan Metalurgi, Jurusan Ilmu Kebumian dan Lingkungan, Institut Teknologi Kalimantan, Balikpapan
* Corresponding author : andromeda@itk.ac.id Tel.: +62-85-737-363-525; fax.:+62-54-285-308-00 Received: Feb 12, 2019; Accepted: Apr 23, 2019. DOI: 10.25299/saintis.2019.vol19(1).2629

## Abstrak
Sebagai  alternatif  sumber  energi  konvensional,  energi  angin  merupakan  salah  satu  energi  alternatif  yang  banyak  dikembangkan. Pemanfaatan energi ini tidak lepas dari alat pengonversinya, kincir angin. Salah satu komponen kincir angin yang cukup penting adalah bilah.  Bilah  sering  mengalami  masalah  berupa  pengikisan  pada  bagian  permukaannya  akibat  benturan  dengan  oleh  partikel  yang terbawa oleh angin yang dapat mengakibatkan fungsi bilah tidak optimal. Sehingga, dibutuhkan material pengganti yang lebih kuat tetapi ringan, yakni komposit. Komposit yang digunakan adalah komposit serat alam (serat Melaleuca leucadendra -poliester). Dalam penelitian ini akan dianalisa pengaruh fraksi volume serat berbentuk serutan terhadap kekuatan tarik, kelenturan dan ketangguhan. Pembuatan komposit  serat  alam  Kayu  Galam  ( Melaleuca  leucadendra )-poliester  dengan  cara  mencampurkan  resin,  katalis  dan  serat  Kayu  Galam yang berbentuk serutan kemudian dicetak didalam cetakan yang telah dilapisi alumunium foil. Sampel kemudian dilakukan pengujian kekuatan tarik dengan standar ASTM D 638, pengujian tekuk dengan standar ASTM D 790 serta pengujian impak dengan standar ASTM D  6110.  Metode  yang  digunakan  dalam  pembuatan  adalah  metode  hand  lay-up.  Hasil  dari  penelitian  ini  adalah  nilai  optimum  yang dicapai yaitu 70% serat pada semua uji mekanik. Didapatkan nilai kekuatan tarik berada sebesar 13,07 MPa, kekuatan tekuk optimum 36,8 MPa dan nilai optimum dari kekuatan impak sebesar 590,39 MPa.
Kata Kunci: Energi Angin, Kincir Angin, Komposit, Melaleuca leucadendra , Poliester

## Abstract
As an alternative to conventional energy sources, wind energy is one of the many alternative energies that have been developed. The utilization of this energy is inseparable from its conversion tool, windmills. One component of the windmill that is quite important is the blade. Blades often experience problems in the form of erosion on the surface due to collisions by particles carried by the wind which can cause the blade function to be not optimal. So, it takes a replacement material that is stronger but lighter, namely composite. The composites used were natural fiber composites (Melaleuca leucadendra-polyester fibers). In this study, the effect of the volume fraction of fiber in the form of shavings on tensile strength, flexibility, and toughness will be investigated. The making of natural fiber composites of Galam Wood (Melaleuca leucadendra) -polyester by mixing resin, catalyst, and Galam Wood fiber in the form of shavings is then printed in a mold that has been coated with aluminum foil. Samples were then tested for tensile strength with ASTM D 638 standard, bending test with ASTM D 790 standard and impact testing under ASTM D 6110 standard. The method used in manufacturing was the hand lay-up method. The result of this study is the optimum value achieved is 70% fiber in all mechanical tests. Obtained tensile strength values of 13.07 MPa, the optimum bending strength of 36.8 MPa and the optimum value of impact strength of 590.39 MPa.
Keywords: Wind Energy, Windmill, Composite, Melaleuca leucadendra, Polyester

## PENDAHULUAN
Kebutuhan  energi  di  Indonesia  umumnya semakin meningkat seiring meningkatnya pertambahan  penduduk.  Pemanfaatan  energi konvensional  yang  berasal  dari  fosil  masih mendominasi  sebagai  sumber  energi  yang digunakan.  Energi  konvensional  tersebut  berasal dari sumber energi yang tidak terbarukan, sehingga
potensi  cadangannya  semakin  berkurang  .  Hal tersebut mendasari manusia mencari sumber energi alternatif  untuk  memenuhi  kebutuhan  energi. Beberapa energi alternatif yang dapat dikembangkan mencakup energi angin, surya, mikro hidro serta biodiesel [ 1 ].
Energi  angin  di  Indonesia  memiliki  potensi yang cukup besar untuk dimanfaatkan. Berdasarkan data  yang  diperoleh,  potensi  energi  angin  di
Indonesia  mencapai  9,286  MW  bila  dikonversikan menjadi  energi  listrik,  dimana  saat  tahun  2004 penggunaan  nya  masih  kurang  dari  0,5  MW  [ 2 ]. Pemanfaatan energi angin tersebut tergolong masih rendah. Untuk memanfaatkan energi angin tersebut dibutuhkan  alat  pengonversi  energi  yang  dapat mengonversi  energi  kinetik  angin  menjadi  energi listrik.  Alat  pengonversi  tersebut  berupa  kincir angin. Pembangkit listrik dari turbin angin memiliki kelebihan dalam perolehan hasil energi yang bersih, bebas  dari  hasil  polusi  dan  persebarannya  bisa dilakukan  di  wilayah  garis  lepas  pantai  yang berpotensi memiliki energi angin yang besar [ 3 ]. Kincir  angin  merupakan  alat  konversi  dari energi  angin  menjadi  energi  listrik.  Pada  awalnya, energi  angin  ditangkap  oleh  bilah.  Selanjutnya energi  angin  yang  dihasilkan  dan  putaran  bilah tersebut membuat generator berputar menghasilkan  tegangan  AC  3  fasa.  Tegangan tersebut  dialirkan  menuju  controller.  Pada controller,  tegangan  AC  tersebut  dikonversikan menjadi  tegangan  DC.  Hal  tersebut  disebabkan baterai  yang  merupakan  media  penyimpanannya menyimpan dalam bentuk DC. Selanjutnya, tegangan tersebut  dialirkan  kembali  menuju  data  logger untuk dilakukan perekaman data atau penyimpanan data.  Data  yang  disimpan  dalam  data  logger  ini merupakan  data  tegangan  dan  arus  kemudian dilanjutkan  dengan  penyimpanan  pada  baterai. Untuk  menggunakan  listrik  dari  baterai  ini dikonversi ke bentuk AC melalui inverter [ 4 ]. Salah  satu  komponen  yang  penting  dalam kincir  angin  adalah  blade  atau  bilah.  Fungsi  dari bilah  adalah  menangkap  angin  yang  kemudian diteruskan  ke  generator  [ 5 ].  Sebagai  komponen yang  berhadapan  dengan  angin,  bilah  dari  kayu sering  mengalami  permasalahan  dengan  bagian permukaannya.  Salah  satunya  akibat  benturan partikel  dan  debu  yang  terbawa  oleh  angin  [ 6 ]. Komposit  serat  alam  dipilih  karena  memiliki kelebihan  diantaranya  densitas  yang  rendah,  tidak abrasif, biodegradability ,  ketersediaan  bahan  baku yang melimpah dan harganya yang murah [ 7 ]. Serat yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  merupakan serat Kayu Galam.
Kayu Galam ( Melaleuca leucadendra ) merupakan  kayu  endemik  yang  umum  tumbuh  di wilayah  rawa.  Kayu  yang  memiliki  kekuatan  dan keawetan  yang  baik  ini  digunakan  sebagai penyangga  kontruksi,  kayu  bakar,  kayu  arang  dan lantai jembatan (sifat papan partikel). Potensi Kayu Galam  di  Kalimantan  sangat  melimpah  sehingga harganya  terjangkau.  Hal  ini  menjadi  nilai  tambah bagi  Kayu  Galam  untuk  menjadi  aplikasi  yang bernilai  lebih  tinggi.  Material  penyusun  komposit dalam  penelitian  ini  menggunakan  poliester  dan Kayu  Galam.  Jenis  kayu  ini  dipilih  karena ketersediaannya  di  alam  yang  berlimpah  serta merupakan jenis  kayu yang memiliki kekuatan dan keawetan  yang  baik.  Fokus  pada  penelitian  ini adalah  untuk  mengetahui  sifat  mekanik  pada material komposit serat alam dengan
memvariasikan  fraksi  volume  serat  berbentuk serutan dengan mengukur kekuatan tarik, kekuatan tekuk  dan  kekuatan  impak  dari  komposit  serat alam.

## METODOLOGI
Peralatan dan Bahan Penelitian
Bahan
1. Resin Poliester Merupakan  bahan  matriks  yang  digunakan dalam  pembuatan  komposit.  Resin  yang digunakan adalah jenis poliester tak jenuh.
2. Serutan Kayu Galam Merupakan  serat  Kayu  Galam  yang  berbentuk serutan. Serat Kayu Galam berbentuk serutan ini diperoleh  dengan  cara  mengetam  Kayu  Galam menggunakan  alat  ketam.  Ukuran  serutan  ini  2 mesh.
Gambar 1. Serutan Kayu Galam 3. Katalis Merupakan  zat  yang  ditambahkan  untuk mempercepat  reaksi  yang  terjadi  antara  resin dan serat.

## Gambar 2. Katalis

## Peralatan
Alat- alat yang digunakan dalam penelitian ini terdiri dari dua kelompok peralatan yang digunakan yakni  untuk  pembuatan  sampel  dan  pengujian sampel. Peralatan pembuatan sampel terdiri dari: 1. Pengaduk Pengaduk digunakan untuk mengaduk bahan.
2. Cetakan Spesimen Cetakan  digunakan  untuk  mencetak  spesimen uji.  Cetakan  dilapisi  oleh  alumunium  foil  pada bagian  bawah  dan  dinding-dindingnya  untuk menghindari cairan matriks keluar dari cetakan spesimen.
3. Timbangan Timbangan  digunakan  untuk  menimbang  serat Kayu Galam dan poliester yang akan digunakan.
4. Wadah Pengaduk Wadah  digunakan  untuk  mencampurkan  serat, resin dan katalis.
Gambar 3. Cetakan Spesimen
Gambar 4. Cetakan Spesimen

## Pengujian
1. Mesin Uji Tarik Mesin  uji  tarik  digunakan  untuk  menguji kekuatan tarik dari komposit.
2. Mesin Uji Tekuk Mesin  uji  tekuk  digunakan  untuk  menguji kelenturan dari komposit.
3. Mesin Uji Impak Mesin  uji  impak  digunakan  untuk  menguji ketangguhan komposit.
4. Mikroskop Optik Mikroskop  optik  digunakan  untuk  mengetahui morfologi,  distribusi  dan  dispersi  serat  pada komposit.

## Prosedur Penelitian

## Persiapan Serat Alam Kayu Galam
Berikut  adalah  tahapan  persiapan  serat  alam  Kayu Galam diantaranya:
1.  Kayu  Galam  dibersihkan  dari  kulit  ari  dan kotoran yang menempel.
2.  Kayu diketam menjadi bentuk serutan.
3.  Hasil kayu yang sudah diketam menjadi serutan, kemudian dijemur untuk mengurangi kadar air.
4.  Setelah  penjemuran  selesai,  serat  tersebut diayak menggunakan ayakan ukuran 2 mesh.
5.  Setelah  ukuran  serutan  sesuai  ketentuan,  di- lakukan  penimbangan  terhadap  bahan  serat tersebut.
6.  Penimbangan  dilakukan  menggunakan  tim- bangan digital sesuai dengan fraksi volume yang ditentukan.

## Pembuatan Komposit
Penelitian  ini  menggunakan  komposit berbahan  dasar  serat  Kayu  Galam  yang  diperoleh secara  komersial  dari  toko  bangunan  sedangkan resin  poliester  merk  Yukalac  157-BQTN  diperoleh secara  komersial  dari  UD.  Mahakam  Fiber  Glass Samarinda. Dalam penelitian ini akan membuat tiga jenis  spesimen,  yakni  spesimen  untuk  pengujian tarik,  spesimen  untuk  pengujian  tekuk  dan spesimen  untuk  pengujian  impak.  Pembuatan komposit dilakukan dengan metode hand lay up.
Berikut  tahapan  pembuatan  komposit dengan metode hand lay-up:
1.  Menyiapkan  wadah  pencampuran,  pengaduk, resin, katalis dan serat yang akan dibuat menjadi komposit.
2.  Mencampurkan serat dan resin ke dalam wadah kemudian diaduk hingga tercampur rata.
3.  Setelah  campuran  tercampur  rata,  diberikan katalis  sebanyak  8-10  tetes  ke  dalam  campuran tersebut  dan  lanjutkan  pencampuran  kembali hingga rata.
4.  Hasil  pencampuran  tersebut  dituangkan  ke dalam cetakan yang sudah disediakan.
5.  Tahap  terakhir,  mengeringkan  komposit  di temperatur ruang.

## Proses Pembuatan Cetakan
Berikut tahapan pembuatan cetakan komposit :
1.  Menggambar  desain  cetakan  di  kertas.  Desain disesuaikan  dengan  ASTM  D  638  untuk  cetakan uji tarik, ASTM D790 untuk cetakan uji tekuk dan ASTM D 6110 untuk cetakan uji impak.
2.  Desain  yang  sudah  jadi  digunting  kemudian ditempelkan pada triplek.
3.  Setelah  itu,  triplek  dipotong  dengan  gergaji triplek mengikuti bentuk desain yang ditempelkan.
4.  Selanjutnya,  merapikan  sisi  potongan  gergaji menggunakan amplas.
5.  Cetakan yang sudah jadi dilapisi alumunium foil agar  mudah  pelepasan  saat  komposit  sudah kering.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil Proses Pembuatan Komposit
Proses  pembuatan  komposit  dilakukan dengan  metode  hand  lay  up.  Komposit  dicetak sesuai  dengan  spesimen  uji  tarik  sesuai  standar ASTM  D  638,  spesimen  uji  impak  sesuai  standar  D 6110  dan  spesimen  uji  tekuk  sesuai  standar  ASTM D790. Komposit yang dibuat dengan orientasi serat acak dengan bentuk serat berupa serutan.
Berdasarkan  Gambar  5,  secara  makro persebaran  serat  dari  komposit  tersebut  sudah merata.  Pada  Gambar  6,  dapat  terlihat  bahwa spesimen  komposit  tersebut  getas.  Hal  tersebut
ditinjau  dari  pola  patahannya  dan  tidak  adanya pertambahan panjang yang signifikan di sekitar area yang patah.
Berdasarkan  Gambar  7,  fraksi  volume berpengaruh terhadap warna dari spesimen dimana fraksi  yang  rendah  memiliki  warna  lebih  terang (Gambar  7b)  dibandingkan  fraksi  volume  yang tinggi (Gambar 7a). Hal tersebut disebabkan karena pengisi dari kompositnya semakin banyak sehingga lebih gelap.
Gambar 5. Spesimen Uji Tarik
Gambar 6. Pola Patahan Spesimen Uji Tarik pada Fraksi Volume Serat 10%
(a)                                                 (b)
Gambar 7. Pola Patahan Spesimen Uji Tarik pada
Fraksi Volume Serat (a) 30% (b) 10%

## Hasil Pengujian Sifat Mekanik Komposit

## Kekuatan Tarik Komposit
Pada  Gambar  8,  terlihat  perbandingan  nilai kekuatan  tarik  dari  poliester  murni,  Kayu  Galam murni,  dan  poliester-serat  (fraksi  volume  10  wt%, 30  wt%,  50  wt%,  70  wt%).  Pada  fraksi  volume  10 wt%,  nilai  kekuatan  tarik  komposit  berpenguat serat  sebesar  5,89  MPa.  Kemudian  pada  fraksi volume  30  wt%,  nilai  kekuatan  tarik  komposit berpenguat serat sebesar 6,01 MPa. Lalu pada fraksi volume  50  wt%,  nilai  kekuatan  tarik  komposit berpenguat serat sebesar 7,74 MPa dan pada fraksi
volume  70  wt%,  nilai  kekuatan  tarik  berpenguat serat sebesar 13,07 MPa.
Semakin  tinggi  pengaruh  fraksi  volume  serat  pada komposit,  maka  kekuatan  tariknya  semakin  tinggi bahkan  pada  fraksi  volume  70  wt%  lebih  besar dibandingkan  material  asalnya  yaitu  poliester murni,  sebesar  7,05  MPa  dan  Kayu  Galam  murni, sebesar 5,43 MPa.
Gambar 8. Grafik Kekuatan Tarik Poliester, Kayu Galam, Poliester-Serat (fraksi volume 10 wt%, 30 wt%, 50 wt%, 70 wt% )
Namun,  peningkatan  optimum  kekuatan  tarik komposit  serat  alam  dari  kayu bangkirai belum memenuhi  kriteria  kekuatan  tarik  yang  berlaku sebesar 57,9 MPa [ 8 ]. Diperlukan variasi arah serat, ukuran  serat,  dan  jenis  komposit  (seperti  laminat) pada penelitian selanjutnya untuk mengetahui  efek kekuatan tarik.
Kekuatan Tekuk Komposit
Gambar 9 Grafik Kekuatan Tekuk Poliester, Kayu Galam, Poliester-Serat (fraksi volume 10 wt%, 30 wt%, 50 wt%, 70 wt% ) Pada Gambar 9, terlihat perbandingan nilai kekuatan  tekuk  dari  poliester  murni,  Kayu  Galam
murni,  poliester–serat  (10  wt%,  30  wt%  ,  50  wt%, 70  wt%).  Pada  fraksi  volume  10%,  nilai  kekuatan tekuk  komposit  berpenguat  serat  sebesar  26  MPa. Kemudian  pada  fraksi  volume  30%,  nilai  kekuatan tekuk  berpenguat  serat  sebesar  29  MPa.  Lalu  pada fraksi volume 50% , nilai kekuatan tekuk komposit berpenguat serat sebesar 31,2 MPa dan pada fraksi volume 70%, nilai kekuatan tekuk berpenguat serat sebesar 36,8 MPa .
Berdasarkan  hasil  penelitian  pada  Gambar  9 menunjukan  bahwa  nilai  kelenturan  dari  komposit berpenguat serat lebih rendah dibandingkan bahan pembentuknya  (Kayu  Galam    sebesar  118,32  MPa dan  poliester  82,48  MPa).  Peningkatan  nilai  yang kecil  pada  hasil  pengujian  juga  dapat  menunjukan bahwa  peningkatan  fraksi  volume  berpengaruh kecil  terhadap  peningkatan  nilai  kekuatan  tekuk. Menurut  Pandey  dkk.,  2016,  faktor  pembuatan spesimen  komposit  dan  distribusi  serat  dapat menyebabkan  penurunan  nilai  kelenturan  dari komposit  hand  lay-up  manual  [ 9 ].  Hal  ini disebabkan  karena  ketika  proses  pembuatan material  komposit  dengan  metode  hand  lay  up manual,  akan  ada  kecenderungan  serat  berkumpul pada  titik  tertentu  dan  distribusi  serat  yang  tidak merata.  Di  sisi  lain,  dinyatakan  bahwa  kekuatan tekuk  dari  komposit  memenuhi  standar  dari kelenturan  yang  ada  pada  kayu  pinus  untuk  bilah kincir angin sebesar 8,10 MPa [ 8 ].
Kekuatan Impak Komposit
Gambar 10 Grafik Kekuatan Impak Poliester, Kayu Galam, Poliester-Serat (fraksi volume 10 wt%, 30 wt%, 50 wt%, 70 wt%)
Pada  Gambar  10,  terlihat  perbandingan nilai  kekuatan  impak  dari  poliester  murni,  Kayu Galam murni, polyester-serat (10 wt%, 30 wt%, 50 wt%,  70  wt%).  Pada  fraksi  volume  10%,  nilai kekuatan impak komposit berpenguat serat sebesar 442,23  MPa,  kemudian  pada  fraksi  volume  30%, nilai  kekuatan  impak  berpenguat  serat  sebesar
463,61  MPa.  Lalu  pada  fraksi  volume  50%,  nilai kekuatan impak  komposit berpenguat serat sebesar 548,42  MPa  dan  pada  fraksi  volume  70%,  nilai kekuatan  impak  berpenguat  serat  sebesar  590,39 MPa.
Dari  hasil  pada  Gambar  10  menunjukkan  bahwa penambahan jumlah fraksi volume serat menyebabkan  peningkatan  ketahanan  komposit terhadap  beban  kejut  [ 10 ].  Semakin  tinggi  nilai kekuatan impaknya, semakin tinggi nilai ketangguhannya.  Dalam  penelitian  ini  diperoleh nilai  kekuatan  impak  komposit  lebih  rendah dibandingkan  dengan  kekuatan  impak  Kayu  Galam namun  lebih  tinggi  dibandingkan  nilai  kekuatan impak poliester.
Pada  pengujian  impak  ini,  sudut  awal  ( 𝛼 )  yang digunakan sebesar 30° dengan sudut akhir ( 𝛽 ) yang bervariasi.  Sudut  awal  merupakan  sudut  yang dibentuk  lengan  bandul  dengan  spesimen  sebelum diayunkan mematahkan spesimen. Sedangkan sudut akhir  merupakan  sudut  yang  terjadi  ketika  lengan bandul sudah diayunkan dan terhambat oleh adanya spesimen.  Sudut  akhir  ( 𝛽 )  pada  poliester  murni sebesar  28,5°, 𝛽 pada  kayu  galam  sebesar  25,5°, 𝛽 pada komposit ber-penguat serat 10% sebesar 28°, 𝛽 pada  komposit  ber-penguat  serat  30%  sebesar 27,9°, 𝛽 pada  komposit  ber-penguat  serat  50% sebesar  27,5°  ,  dan 𝛽 pada  komposit  ber-penguat serat  70%  sebesar  27,3°.  Perbedaan  nilai  antara sudut awal dan akhir menunjukkan terdapat energi yang  diserap  oleh  spesimen  ketika  dilakukan pengujian.  Nilai  sudut  akhir  ( 𝛽 )  yang  kecil menunjukan  bahwa  energi  yang  diserap  oleh spesimen  lebih  besar  dan  menghasilkan  nilai kekuatan impak yang besar.
Berdasarkan penelitian dari Kretschmann mengenai nilai kekuatan impak kayu pinus yang diaplikasikan pada  bilah  kincir  angin  menunjukan  bahwa  hasil pengujian  dari  komposit  Kayu  Galam  memenuhi kriteria  kekuatan  tarik  yang  berlaku  sebesar  163 MPa [8].

## Pengamatan Mikrostruktur
Pengamatan mikrostruktur dalam penelitian ini menggunakan  mikroskop  optik  yang  berada  di Program  Studi  Teknik  Material  dan  Metalurgi, Institut  Teknologi  Kalimantan.  Pengamatan  ini bertujuan  untuk  menganalisa  persebaran  serat secara  mikro  dan  melihat  adanya  fiber  pull  out dalam  komposit.  Dari  beberapa  gambar  di  bawah, terdapat  spesimen  penelitian  yang  menunjukan fiber pull out.
Gambar 11 Pengamatan mikrostruktur pada (a) Poliester Murni, (b) Komposit Fraksi Volume Serat 10%, dan (c) Komposit Fraksi Volume Serat 70%
Gambar  11a  merupakan  penampakan  dari patahan spesimen poliester murni. Dari penampakan  tersebut  terlihat  warna  gelap  yang merupakan  resin  sedangkan  yang  berwarna  putih sedikit  tersebut  merupakan  pantulan  dari  cahaya yang  mengenai  resin.  Patahan  tersebut  termasuk jenis patah getas karena tidak menunjukkan adanya serabut  pada  pola  patahannya.  Perbesaran  yang digunakan  dalam  pengambilan  gambar  ini  adalah perbesaran  10x.  Sedangkan  pada  Gambar  11b merupakan  penampakan  dari  patahan  pada komposit  berpenguat  serat  10%.  Pada    gambar tersebut  terlihat  fiber  pull  out  pada  bagian  tepi gambar.  Fiber  pull  out  dapat  mengindikasikan ikatan antara serat dengan matriks kurang kuat, hal ini  tentunya  mengurangi  sifat  mekanik  dari komposit  tersebut  dikarenakan  ikatan  antara matriks  dan  seratnya  lemah  [ 11 ].  Gambar  11c merupakan  penampakan  patahan  spesimen.  Dalam gambar  tersebut  terlihat  komposisi  serat  lebih banyak  dibandingkan  komposisi  resin.  Semakin banyak jumlah serat yang terdapat dalam komposit, secara  teori  akan  lebih  kuat  karena  serat  tersebut berfungsi sebagai penguat [ 11 ].

## KESIMPULAN
Pada  penelitian  kali  ini  dapat  disimpulkan bahwa  fraksi  volume  serat  berpengaruh  terhadap sifat  kelenturan,  ketangguhan  dan  kekuatan  tarik dari  komposit  serat  alam  Kayu  Galam  dengan poliester  jenuh  dimana  komposit  yang  memiliki fraksi  volume  serat  semakin  tinggi  memiliki  nilai yang  lebih  tinggi.  Hasil  dari  penelitian  ini  adalah nilai  optimum  yang  dicapai  yaitu  70%  serat  pada semua uji mekanik. Didapatkan nilai kekuatan tarik berada  sebesar  13,07  MPa,  kekuatan  tekuk optimum 36,8 MPa dan nilai optimum dari kekuatan impak  sebesar  590,39  MPa.  Hasil  kelenturan  dan kekuatan impak pada Kayu Galam – poliester sudah memenuhi  syarat  untuk  aplikasi  bilah  kincir  angin. Namun,  tidak  pada  kekuatan  tarik.  Untuk  analisa morfologi,  pola  patahan  pada  serat  menunjukan muncul fiber pull  out pada  serat.  Hal  tersebut mempengaruhi  penurunan  kekuatan  tarik  dari komposit, dimana fiber pull out ini mengindikasikan ikatan  antara  serat  dan  matrik  kurang  baik.  Pada serat  70%  memiliki  nilai  kekuatan  paling  tinggi ditunjukkan  dengan  komposisi  serat  lebih  banyak dan  tidak  tampak fiber  pull  out .  Penelitian selanjutnya  diperlukan  variasi  arah  serat,  ukuran serat,  dan  jenis  komposit  (seperti  laminat)  untuk mengetahui efek uji mekanik.

## ACKNOWLEDGMENT
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  banyak untuk almarhum Bapak Ika Ismail atas kesempatan menulis artikel ilmiah ini.

## REFERENSI
[1]  Syahrul,  "Prospek  Pemanfaatan  Energi  Angin Sebagai Energi Alternatif Di Daerah Pedesaan,"
Media Elektrik, vol. 3, no. 2, 2008.
[2]  A.  Rachman,  "Analisis  dan  Pemetaan  Potensi Energi  Angin  di  Indonesia,"  Fakultas  Teknik Program  Studi  Teknik  Mesin,  Universitas Indonesia, Depok, 2008.
[3]  D.  Kurniawan,  "Unjuk  Kerja  Turbin  Angin Propeller  4  Sudu  Berbahan  Komposit Berdiameter 100 cm dengan Lebar Maksimum Su,"  Yogyakarta,  Daerah  Istimewa  Yogyakarta, Indonesia, 2016.
[4]  L.  A.  Nusantara,  "Pengenalan  Teknologi Pemanfaatan  Energi  Angin,"  Tasikmalaya, 2014.
[5]  H.  Piggott  and  N.  C.  f.  A.  Technology, Windpower Workshop: Building Your Own Wind Turbine .  Centre  for  Alternative  Technology, 1997.
[6]  E.  Sagol,  M.  Reggio,  and  A.  Ilinca,  "Issues concerning roughness on wind turbine blades," Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 23, pp. 514-525, 2013/07/01/ 2013.
[7]  G.  R.  Kalagi,  R.  Patil,  and  N.  Nayak, "Experimental Study on Mechanical Properties of Natural Fiber Reinforced Polymer Composite Materials for Wind Turbine Blades," Materials Today: Proceedings, vol. 5, no. 1, Part 3, pp. 2588-2596, 2018/01/01/ 2018.
[8]  D.  Kretschmann,  "General  Technical  Report," New York2000.
[9]  P.  Pandey,  D.  Bajwa,  C.  Ulven,  and  S.  Bajwa, "Influence  of  Hybridizing  Flax  and  Hemp- Agave
Fibers with Glass Fiber as Reinforcement  in  a  Polyurethane  Composite," (in  eng), Materials  (Basel,  Switzerland), vol.  9, no. 5, p. 390, 2016.
[10]  M.  B.N.  Rahman  and  T.  Suwanda,  "Pengaruh Fraksi  Volume  Serat  terhadap  Peningkatan Kekuatan  Impak  Komposit  Berpenguat  Serat Nanas-Nanasan (Bromeliaceae)
Kontinyu Searah  dengan Matrik Unsaturated  Polyester," SEMESTA TEKNIKA, vol. 13, no. 2, pp. 137-144, 2010.
[11]  D.  D,  "Pengaruh  Persentase  Massa  Serat Terhadap  Sifat  Mekanis  Komposit  Matriks Polipropilen  Dengan  Penguat  Serat  Ampas Tebu Pada Proses Injection Molding," 2014.
This  is  an  open  access  article  which  means that  all  content  is  freely  available  without charge  to  the  user  or  his/her  institution. Jurnal  Saintis  allows  the author(s)  to  hold  the copyright  without restriction.  The  copyright  in  the  text  of  individual  articles (including research articles, opinion articles, and abstracts) is the property of  their  respective authors  distributed  under  the  terms of the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License ( https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/ ) which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any  medium.    Users  are  allowed  to  read,  download,  copy, distribute,  search,  or  link  to  full-text  articles  in  this  journal without asking by giving appropriate credit, provide a link to the license, and indicate if changes were made.