TEKNOLOGI NOZZLE SPRAY UNTUK MEMPERCEPAT EVAPORASI AIR LAUT DALAM PRODUKSI GARAM KONVENSIONAL
Erza Anggara Verbiawan*, Mochamad Rafli Ramadhan, Ketut Sumada, Srie Muljani, Caecilia Pujiastuti
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional ”Veteran” Jawa Timur Jalan Raya rungkut Madya Gunung Anyar, Surabaya Jawa Timur 60294, Indonesia *Penulis korespondensi: erzan67@gmail.com

## Abstrak
Garam merupakan salah satu kebutuhan pokok manusia yang tidak bisa terhindarkan. Salah satunya di Indonesia  yang  kebutuhan  akan  garam  rakyat/krosok  terus  mengalami  peningkatan  tiap  tahunnya.  Dalam pemenuhan kebutuhan garam nasional, kapasitas produksi garam tahunan di Indonesia sangat jauh dibawah kebutuhan  garam  nasional  tiap  tahunnya,  sehingga  Indonesia  melakukan  impor  garam  untuk  memenuhi kebutuhan  tersebut.  Hal  tersebut  tentunya  menjadi  permasalahan  baik  dari  segi  ekonomi  maupun  proses produksi  yang  selama  ini  dilakukan  di  Indonesia  dimana  masih  menggunakan  metode  konvensional /tradisional.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  memberikan  inovasi  baru  terkait  teknologi  proses produksi garam yakni dengan menggunakan nozzle spray untuk mempercepat evaporasi air laut untuk produksi garam, serta mengetahui pengaruh ukuran diameter nozzle dan faktor lain terhadap laju evaporasi air laut. Metode yang digunakan adalah melakukan pengukuran terhadap temperatur, humidity, kecepatan angin, dan volume  air  laut  yang  teruapkan  untuk  penentuan  laju  evaporasi.  Hasil  penelitian  ini  membuktikan  bahwa diameter nozzle ataupun penggunaan teknologi nozzle spray ini berpengaruh pada kecepatan evaporasi air laut  dimana  didapatkan  peningkatan  laju  evaporasi  rata-rata  sebesar  4.8  x  10-5  m3/m2/detik  dengan penggunaan  nozzle  berdiameter  1  mm.  Dengan  demikian  dapat  disimpulkan  bahwa  teknologi  nozzle  spray mempercepat laju evaporasi air laut dalam produksi garam.
Kata kunci: evaporasi; garam; nozzle; spray

## NOZZLE SPRAY TECHNOLOGY TO ACCELERATE SEAWATER EVAPORATION IN CONVENTIONAL SALT PRODUCTION

## Abstract
Salt is one of the basic human needs that cannot be avoided. One of them is in Indonesia, which requires people's salt/krosok which continues to increase every year. In meeting the national salt needs, the annual salt production capacity in Indonesia is very far below the national salt needs every year, so that Indonesia imports salt to meet this need. This is of course a problem both in terms of the economy and the production process which has been carried out in Indonesia, where conventional/traditional methods are still used. The purpose of this study is to provide new innovations related to salt production process technology, namely by using a spray nozzle to accelerate seawater evaporation for salt production, as well as to determine the effect of nozzle diameter  size  and  other  factors  on  the  rate  of  evaporation  of  seawater.  The  method  used  is  to  measure temperature,  humidity,  wind  speed,  and  the  volume  of  sea  air  that  is  evaporated  to  increase  the  rate  of evaporation.  The  results  of  this  study  prove  that  the  diameter  of  the  nozzle  or  the  use  of  this  nozzle  spray technology has an effect on the evaporation rate of sea air where an increase in the average evaporation rate of 4.8 x 10-5 m3/m2/second is obtained. Thus it can be concluded that the nozzle spray technology accelerates the rate of evaporation of seawater in salt production.
Keywords: evaporation; nozzle; salt; spray

## PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara dengan sebagian besar  wilayah  yang  ada  di  Indonesia  merupakan perairan  khususnya  laut.  Laut  dalam  definisnya secara  umum  merupakan  media  cair  yang  memiliki kandungan  berbagai  macam  mineral  mulai  dari  Na (natrium),  Ca  (kalsium),  Mg  (magnesium),  SO 4 (sulfat), Cl (klorida), dan banyak kandungan mineral lainnya.  Air  laut  digunakan  sebagai  bahan  baku produksi  garam.  Produksi  garam  dan  perikanan menjadi salah satu pendukung perekonomian masya- rakat yang tinggal di pesisir (Apriani, 2018). Mineral natrium  dan  klorida  dalam  air  laut  merupakan komponen  utama  dalam  pembuatan  garam.  Kadar mineral garam tersebut pada air laut berkisar antara 3- 3,5  %  yang  berarti  dalam  satu  liter  air  laut  dapat menghasilkan  kurang  lebih  30  gram  sampai  dengan 35  gram  garam.  Kemudian,  jika  dilihat  berdasarkan data  Badan  Pusat  Statistik  (BPS),  produksi  garam rakyat/krosok  di  Indonesia  dari  tahun  2011  sampai dengan  2017  rata-rata  hanya  memproduksi  1,8  juta ton/tahun.  Sedangkan  kebutuhan  garam  rakyat /krosok di Indonesia mencapai 4,2 juta ton/tahun. Hal tersebut  menunjukkan  bahwa  terdapat  lebih  dari  2 juta  ton  kekurangan  garam  rakyat/krosok  di Indonesia.  Dengan  kekurangan  tersebut,  Indonesia pada  tahun  2018  telah  mengimpor  garam  rakyat /krosok  sebesar  2,7  ton.  Dengan  demikian,  dapat ditunjukkan  bahwa  kebutuhan  garam  rakyat  /krosok nasional  terus  mengalami  peningkatan  setiap tahunnya. Dengan peningkatan kebutuhan garam tiap tahun tersebut, garam impor perlu untuk ditekan dan disubtitusi  oleh  produksi  garam  lokal  untuk memenuhi  kebutuhan  garam  nasional.  Adapun beberapa  faktor  kurangnya  produksi  garam  lokal  di Indonesia  adalah  waktu  musim  panas  hanya mencapai 5 bulan per tahun, kurangnya inovasi yang dilakukan  baik  dari  aspek  proses  maupun  teknologi produksinya,  serta  minimnya  minat  investor  untuk menunjang produksi garam lokal.
Disamping  daerah  dimana  produksi  garam lokal  dilakukan,  sebagian  besar  proses  produksi garam  rakyat/krosok  memerlukan  penguapan  air dalam  memekatkan  konsentrasi  air  garam  yang nantinya  mengalami  kristalisasi  menjadi  kristal garam.  Sebagian  besar  petani  garam  memproduksi garam rakyat/krosok dengan metode tradisional atau konvensional  dimana  mengalirkan  air  laut  kedalam beberapa  kolam  dan  didiamkan  secara  alami  untuk proses  evaporasinya  hingga  siap  dialirkan  ke  kolam kristalisasi. Proses evaporasi dengan metode konven- sional  tersebut memerlukan kurang lebih 21-30  hari proses  evaporasi  dengan  kadar  Baume  (salinitas) yang mula-mula sebesar 3 derajat Baume menjadi 24- 25  derajat  Baume.  Waktu  evaporasi  yang  terbilang sangat lama tersebut menjadi salah satu faktor kurang efektif  dan  efisiennya  dalam  produksi  garam  rakyat /krosok.  Merujuk  pada  permasalahan  waktu  pada
evaporasi  dengan  metode  konvensional  tersebut, dapat  dilakukan  inovasi  berupa  metode  evaporasi dengan menggunakan teknologi nozzle spray, dimana diharapkan  mampu  meningkatkan  laju  evaporasi  air laut  sehingga  produksi  garam  rakyat/lokal  dapat berlangsung lebih cepat. Dengan penerapan teknologi ini, diharapkan dapat membantu dalam meningkatkan kapasitas produksi garam rakyat/krosok di Indonesia.
Garam  rakyat/krosok  diproduksi  dengan penguapan  tahap  pertama  ke  endapan  ion  kalsium, tahap kedua adalah penguapan untuk memekatkan air laut,  dan  tahap  terakhir  adalah  kristalisasi.  Kualitas produk  garam  rakyat/krosok  dipengaruhi  oleh kualitas air laut dan fasilitas produksi yang digunakan (Pujiastuti, 2017). Garam atau dalam rumus kimianya NaCl  dapat  diklasifikasikan  berdasarkan  manfaat utama  diantaranya  adalah  garam  proanalisis,  garam konsumsi,  dan  garam  industri  (Martina,  2014). Sumber garam antara lain dari air laut, air danau asin, deposit  dalam  tanah/tambang  dan  dari  sumber  air garam (Pusriswilnon, 2006).
Garam  di  Indonesia  berdasarkan  tingkat kualitasnya,  dibedakan  menjadi  tiga  klasifikasi, diantaranya yakni Garam K1 yang merupakan garam hasil  proses  kristalisasi  pada  larutan  pekat  dengan kadar  Baume  sebesar  26-29,5  dengan  kadar  NaCl minimal  sebesar  97,1  %.  Garam  K2  merupakan garam  sisa  kristalisasi  dengan  kadar  Baume  sebesar 29,5-35 dengan kadar NaCl minimal sebesar 94,7 %. Kemudian  untuk  Garam  K3  merupakan  garam dengan  kualitas  terendah  dimana  kadar  Baume sebesar  35  dengan  kadar  NaCl  kurang  dari  94,7  % (Martina,  2014).  Derajat  Baume  (oBe)  pada  garam merupakan  tingkatan  kadar  salinitas  air  laut  yang digunakan sebagai parameter dalam produksi garam. Alat  yang  digunakan  dalam  pengukuran  derajat  Be adalah Baume-meter dengan prinsip kerja dicelupkan kedalam larutan seperti halnya thermometer. Air laut pada umumnya memiliki derajat Be sebesar 0-3 dan dalam  produksi  garam,  air  laut  harus  ter-evaporasi hingga derajat Be diatas 20 (Kurniawan, 2012).
Indonesia merupakan negara penghasil garam yang  menggunakan  air  laut  sebagai  sumber  bahan baku  produksi  garam  melalui  beberapa  tahapan proses  yakni  proses  evaporasi  bertahap,  proses pemekatan,  dan  proses  kristalisasi.  Adapun  tahap lanjutan yang dilakukan dalam meningkatkan kualitas garam  yakni  dengan  proses  rekristalisasi  dimana garam dilarutkan dengan air dan dikristalkan kembali. Kinerja  dalam  proses  ini  dipengaruhi  oleh  suhu, waktu  rekristalisasi,  dan  tahapan  rekristalisasi (Sumada, 2017). Selain itu aplikasi proses kristalisasi bertingkat juga dapat dilakukan dalam meningkatkan kualitas  garam  karena  dengan  proses  tersebut, pengotor  dalam  garam  dapat  diminimalisir.  Tekno- logi pembuatan garam di Indonesia sejauh ini terdapat beberapa  sistem  diantaranya  sistem  maduris  dimana pengambilan dilkukan diatas lantai tanah selama 10- 15  hari  (Santosa,  2014).  Teknologi  humidity  home
dimana  evaporasi  menggunakan  udara  panas  yang dihembus sisi kanan diatas permukaan wadah air laut (Varillea,  2018).  Selain  itu  ada  teknologi  geo- membrane  dimana  dalam  produksinya,  dasar  kolam dilapisi  dengan  plastik  geo-membrane  untuk mempercepat produktivitas produksi garam (Guntur, 2018).
Mekanisme evaporasi secara umum bertujuan untuk  memekatkan  larutan  yang  terdiri  dari  zat terlarut  yang  tidak  mudah  untuk  menguap  dan  zat yang  mudah  untuk  menguap  dengan  pelarut  yang sering  digunakan  yakni  air  (McCabe,  1993). Penggunaan teknologi spray dalam proses evaporasi untuk produksi garam dalam penelitian ini memiliki prinsip  dasar  dimana  untuk  memperluas  permukaan cairan  yang  akan  dikeringkan  dengan  pembentukan droplet  yang  dikontakkan  dengan  udara  panas  dari lingkungan  dimana  udara  panas  tersebut  akan memberikan  energi  untuk  proses  evaporasi  dan menyerap  uap  air  yang  keluar  dari  bahan/larutan (Dwika,  2012).  Berdasarkan  penelitian  yang dilakukan  oleh  Soemargono  pada  tahun  2018  yang menggunakan teknologi spray serupa dengan sumber panas dari pemanas pada samping alat dan merupakan upaya  yang  terbukti  untuk  meningkatkan  efesiensi pemekatan  kadar  garam  dalam  larutan  air  laut (Soemargono, 2018). Dengan dilakukan penelitian ini diharapkan  dapat  menjadi  pertimbangan  untuk membantu  meningkatkan  produktivitas  produksi garam  di  Indonesia  untuk  memenuhi  kebutuhan garam nasional yang terus meningkat tiap tahunnya. Hipotesis dalam penelitian ini adalah dimana semakin besar  debit  aliran  dan  diameter  nozzle  spray  yang digunakan, semakin besar laju evaporasinya.
Tujuan  dilakukan  penelitian  ini  adalah  untuk mengetahui  pengaruh  ukuran  diameter  nozzle,  debit aliran, temperatur, kelembaban udara, dan kecepatan angin  terhadap  laju  evaporasi  air  laut  sebagai  salah satu  upaya  mengurangi  jumlah  impor  garam  di Indonesia.

## METODE PENELITIAN

## Bahan
Bahan–bahan  yang  digunakan  dalam  pene- litian  ini  diantaranya  adalah  air  laut  atau  garam krosok  (sebagai  pengganti),  dan  air  (sebagai  pelarut garam  krosok).  Spesifikasi  bahan  yang  digunakan tersebut  adalah  sebagai  berikut.  Air  laut  memiliki kadar garam rata-rata sekitar 35.000 ppm. Kandungan kimia  utama  air  laut  adalah  klorida,  natrium, magnesium,  dan  sulfat.  Air  laut  memiliki  nilai  pH antara 7,5 – 8,5. Garam krosok memiliki kandungan NaCl (natrium klorida) minimal sebesar 85% dengan kandungan kimia lain berupa CaSO 4 , CaCl 2 , MgCl 2 , dan kandungan air sebesar 7,7%.
Alat
Peralatan yang digunakan dalam penelitian ini diantaranya  adalah  refraktometer,  thermometer digital, humidity-meter, dan anemometer. Rangkaian alat penelitian ini dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 . Rangkaian alat teknologi nozzle spray

## Prosedur Preparasi alat
Penelitian  ini  dilakukan  di  Graha  Riset
Program Studi Teknik Kimia, Universitas Pembangunan Nasional  Veteran Jawa Timur. Tahap pertama  dalam  penelitian  ini  adalah  menyiapkan nozzle  spray  dengan  ukuran  diameter  nozzle  mulai dari 1, 2, 3, 4, dan 5 mm. Kemudian memasang nozzle spray sebanyak 8 buah nozzle dengan ukuran nozzle yang  berbeda-beda  sebagai  variabel  peubah  dan secara  bergantian.  Selanjutnya  adalah  mengatur bukaan valve pada pompa sesuai dengan debit aliran yang  ditetapkan  sebagai  variabel  peubah  mulai  dari bukaan  1;  0,8;  0,6;  0,4;  0,2  dengan  debit  aliran sebesar  216;  180;  144;  108;  dan  72  liter/jam,  valve dibuka  pada  saat  semua  preparasi  telah  siap  untuk running.  Lalu  memastikan  bahwa  valve  pada  aliran keluar sudah tertutup untuk mencegah larutan keluar saat proses evaporasi.

## Pembuatan Larutan
Tahap  pembuatan  larutan  dilakukan  dengan tahap  awal  disiapkan  air  dan  garam  krosok  dengan rasio  berat  garam  terhadap  air  3  :  100  atau  3%  dari volume total air. Pada penelitian ini dilarutkan garam krosok  sebesar  6,6  kg  dengan  volume  air  sebanyak 220  liter.  Kemudian  dilakukan  pengukuran  salinitas larutan  menggunakan  Refraktometer  dan  dipastikan kadar  Be  larutan  sebesar  3  derajat.  Tahap  pelarutan larutan garam krosok/air laut ini dilakukan dalam bak penampung larutan.

## Pengukuran
Tahap  pengukuran  dilakukan  setiap  3  jam sekali  saat  proses  evaporasi  berjalan  dalam  kurun waktu 30 jam evaporasi. Pengukuran yang dilakukan
Keterangan gambar : 1. Nozzle spray 2. Lahan evaporasi 3. Bak penampung air laut
4. Pondasi bak dan pompa
5. Pompa air 6. Valve 7. Perpipaan 6 5 4 7 3 2 1
meliputi  pengukuran  debit  aliran  untuk  dipastikan bukaan valve sesuai dengan debit aliran yang keluar sebagai variabel peubah dengan digunakan stopwatch,  lalu  pengukuran  temperature  lingkungan dalam satuan celcius dengan digunakan thermometer digital.  Kemudian  pengukuran  kecepatan  angin digunakan  anemometer  dalam  satuan  km/jam. Pengukuran kelembaban dengan digunakan humidity meter. Lalu pengukuran kadar/derajat Baume dengan digunakan refraktometer.
Menyiapkan peralatan dan bahan yang digunakan Memulai prosedur penelitian Membuat larutan garam dengan kadar garam 3% (3 o Be) dengan melarutkan 6,6 kg per 220 liter air
Memasang nozzle sesuai dengan diamater nozzle yang ditetapkan pada
kondisi peubah Mengisi tangki penampung dengan larutan garam sebanyak 220 liter Memompa larutan garam sesuai dengan debit aliran yang ditetapkan pada kondisi peubah
Mengukur volume air yang keluar dari spray dan mengukur o Be pada
larutan garam dalam bak penampung
Memasukkan data pengamatan pada tabel untuk perhitungan
Mengulangi prosedur dengan variabel yang berbeda
Gambar 2. Diagram alir proses penelitian

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian ini dilakukan dalam kondisi operasi pada  kurun  waktu  evaporasi  selama  30  jam  dengan
menggunakan  volume  larutan  total  sebanyak  220 liter.

## Hasil pengukuran volume air laut teruapkan dan derajat Baume
Gambar 3. Pengaruh debit aliran terhadap volume air laut  teruapkan  pada  variasi  diameter nozzle
Berdasarkan  data  pada  Gambar  3  menunjuk- kan bahwa pengaruh debit aliran terhadap volume air laut teruapkan pada ukuran diameter nozzle 5 sampai 1 mm  berbanding lurus, dimana semakin besar debit aliran  yang  keluar,  volume  air  laut  yang  teruapkan semakin  besar.  Hal  tersebut  disebabkan  karena volume air laut yang terspraykan keluar lebih besar seiring peningkatan debit aliran sehingga kontak air dengan udara panas lingkungan juga semakin sering setiap detiknya yang menyebabkan proses evaporasi semakin  cepat.  Selain  itu  ditunjukkan  pula  bahwa perbedaan  ukuran  diameter nozzle yang  digunakan sebagai spray mempengaruhi  besar  volume  air  laut yang  teruapkan  dimana  semakin  kecil  ukuran diameter  pada nozzle ,  semakin  banyak  air  laut  yang teruapkan  karena  kontak  larutan  dan  udara  panas semakin  besar.  Hal  ini  menujukkan  bahwa  semakin banyak air laut yang teruapkan menandakan semakin besar  laju  evaporasi  yang  terjadi.  Dari  data  yang diperoleh,  diketahui  bahwa  persentase  air  laut  yang teruapkan  selama  proses  evaporasi  dengan  kondisi dan  variabel  yang  berbeda,  memiliki  rataan  sebesar 78,147%,  artinya  rata-rata  volume  air  laut  yang teruapkan  selama  30  jam  proses  evaporasi  adalah sebesar 171,92 liter dari kondisi awal total volume air laut.  Dengan  demikian,  hal  tersebut  sesuai  dengan teori  yang  ada,  dimana  menurut  penelitian  oleh Muljani (2021), yakni  semakin  besar debit atau laju alir  maka  semakin  besar  pula  laju  evaporasinya. Sehingga,  berdasarkan  pengamatan  tersebut  dapat dinyatakan  bahwa  penggunaan  teknologi spray membantu mempercepat proses evaporasi air laut.
Pada  Gambar 3, menunjukkan  bahwa pengaruh  debit  aliran  terhadap  nilai  derajat/  kadar Baume ( o Be) berbanding lurus, dimana semakin besar debit aliran, nilai derajat Baume yang dihasilkan juga semakin  besar  karena  lamanya  proses  evaporasi berpengaruh  pada  semakin  banyaknya  air  laut  yang teruapkan  yang  menjadikan  semakin  pekatnya
150 160 170 180 190 200 72 108 144 180 216 V ol u m e T er u ap k an ( li te r) Debit aliran (liter/jam) Nozzle 5mm Nozzle 4mm Nozzle 3mm Nozzle 2mm Nozzle 1mm
larutan.  Berdasarkan  hal  tersebut,  dapat  diketahui bahwa  semakin  besar  debit  aliran,  maka  proses evaporasi  akan  berlangsung  lebih  cepat  sehingga peningkatan derajat Baum e air laut semakin cepat.
Gambar  4. Pengaruh  debit  aliran  terhadap  derajat Baume pada variasi diameter nozzle
Selain itu, ditunjukkan pula bahwa perbedaan ukuran diameter nozzle mempengaruhi  kecepatan  pening- katan derajat Baume , dimana semakin kecil diameter nozzle ,  semakin  cepat  peningkatan  derajat Baume yang  dihasilkan.  Dengan  demikian,  hal  tersebut sesuai  dengan  teori  yang  ada,  dimana  menurut penelitian  oleh  Muljani  (2021),  yakni  lama  waktu evaporasi  dan  besar  debit  aliran  berpengaruh  pada semakin besarnya peningkatan derajat Baume air laut yang dihasilkan.
Hasil analisis perhitungan laju evaporasi air laut
Tabel 1. Data analisis laju evaporasi air laut
Diameter Nozzle (mm) Temperature ( o C) Humidity (%) Kecepatan Angin (km/jam) Laju evaporasi m 3 /m 2 /s 5 35,22 47,4 1,19 0,003173 4 33,83 44,4 0,96 0,003190 3 34,3 44,4 1,08 0,003244 2 34,36 42,6 1,15 0,003313 1 33,68 40,8 1,06 0,003366
Data hasil analisis laju evaporasi pada Tabel 1. diatas  merupakan  hasil  perhitungan  yang  dilakukan dengan  menggunakan  persamaan  Irving  Langmuir seperti persamaan (1) (Muljani, 2021).
𝑑𝑀 𝑑𝑡 = (𝑃 𝑣 − 𝑃 𝑝 )𝑥( 𝐵𝑀 𝑎𝑖𝑟 2𝜋𝑅𝑇 ) 0,5 (1)
Keterangan: dM/dt   = laju evaporasi air laut (m 3 /m 2 /detik)
Pv = tekanan uap jenuh air (Pascal) Pp = tekanan uap parsial air (Pascal) BM = Berat molekul (kg/mol) R
= konstanta gas ideal (8.314 Joule/mol.K)
T
= Suhu/Temperatur (K)
Perhitungan  laju  evaporasi  diatas  diawali dengan  melakukan  plot  data  tempetarur  lingkungan ( dry  bulb  temperature )  dan  data humidity pada
psychrometric chart untuk menentukan nilai humidity ratio  untuk  tekanan  uap  jenuh  air  (Pv)  dan  tekanan uap parsial air (Pp). Kemudian data rasio kelembaban yang didapatkan dimasukkan kedalam persamaan (2) (Muljani, 2021).
𝑃 𝑣 𝑃 𝑝 = ℎ𝑢𝑚𝑎𝑑𝑖𝑡𝑦 𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜 (0,62198+ℎ𝑢𝑚𝑖𝑑𝑖𝑡𝑦 𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜) 𝑥𝑃 𝑎𝑡𝑚 (2)
Setelah  besaran  nilai  Pv  dan  Pp  didapatkan, kemudian nilai tersebut disubtitusikan ke persamaan (1)  untuk  menemukan  besar  nilai  laju  evaporasi  air laut.
Berdasarkan  data  Tabel  1.  tersebut  dapat dibuat  grafik  hubungan  antara  diameter nozzle terhadap laju evaporasi air laut sebagai berikut.
Gambar  5. Pengaruh  diameter nozzle terhadap  laju evaporasi air laut
Berdasarkan  grafik  pada  Gambar  5.  diatas menunjukkan  bahwa  pengaruh  ukuran  diameter nozzle pada teknologi  spray terhadap laju  evaporasi air laut adalah berbanding terbalik, dimana semakin kecil  ukuran  diameter  nozzle  pada  teknologi  spray, laju  evaporasi  air  laut  semakin  besar  dengan peningkatan laju evaporasi rata-rata sebesar 4.8 x 10- 5  m 3 /m 2/ detik.  Hal  ini  diperkuat  oleh  data  Tabel  1. yang  menunjukkan  bahwa  semakin  kecil  ukuran diameter nozzle pada teknologi spray, semakin besar jumlah  volume  air  laut  yang  teruapkan  dan  kadar/ derajat  Baume  yang  dihasilkan,  yang  artinya  laju evaporasi  semakin  besar.  Sehingga,  berdasarkan  hal tersebut  dapat  dinyatakan  sesuai  dengan  teori  yang ada,  dimana  berdasarkan  penelitian  Muljani  (2021), ditunjukkan  bahwa  semakin  kecil  ukuran  diameter nozzle  pada  alat  spray,  maka  semakin  besar  luas kontak udara dengan air sehingga laju evaporasi akan semakin  besar.  Dengan  demikian,  dapat  dinyatakan bahwa penggunaan teknologi spray dapat mempercepat proses evaporasi air laut.

## SIMPULAN
Berdasarkan hasil pengukuran maupun analisis  perhitungan  serta  pembahasan  terkait  hal tersebut,  dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa  ukuran diameter nozzle yang digunakan sebagai spray dalam penggunaan  teknologi  spray  berpengaruh  terhadap
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 72 108 144 180 216 D er aj at B au m e ( o B e) Debit Aliran (liter/jam) Nozzle 5mm Nozzle 4mm Nozzle 3mm 0.0030 0.0031 0.0032 0.0033 0.0034 0.0035 1 2 3 4 5 L aj u E v ap or asi ( m 3/ m 2/ s) Diameter Nozzle (mm)
laju  evaporasi  air  laut  karena  semakin  kecil  ukuran diamter nozzle yang digunakan, maka semakin besar laju evaporasi air laut sehingga mempercepat proses evaporasi  air  laut  untuk  mencapai  kadar/  derajat Baume optimum sebelum dilakukan proses kristalisasi  garam.  Sementara  itu,  adapun  pengaruh dari  debit  aliran  terhadap  laju  evaporasi  dimana semakin besar debit aliran maka semakin cepat proses evaporasi  air  laut.  Selain  itu  juga,  pengaruh temperatur  atau  suhu  udara,  kelembapan,  dan kecepatan  angin  memiliki  pengaruh  terhadap  laju evaporasi  air  laut.  Semakin  tinggi  suhu  udara, semakin besar laju evaporasi air laut. Semakin tinggi kelembapan,  semakin  turun  laju  evaporasi  air  laut. Semakin besar kecepatan angin,  semakin  besar  pula laju evaporasi air laut.

## SARAN
Adapun saran setelah dilakukannya penelitian ini yakni perlu adanya penelitian lebih lanjut terkait penggunaan teknologi spray dalam rangka mempercepat proses evaporasi air laut, dimana dapat dilakukan  dalam  skala  yang  lebih  besar,  mulai  dari luas  lahan  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini, hingga variabel dan kondisi yang ditetapkan.

## DAFTAR PUSTAKA
Apriani M. Hadi W., & Masduqi A.
“Physicochemical Properties of Sea Water and Bittern  in  Indonesia  :  Quality  Improvement and Potential Resources Utilization for Marine Environmental  Sustainability,”  International Journal of Ecological Engineering, vol. 19, no. 3, pp. 1-10, 2018.
Dwika R. “Pengaruh Suhu dan Laju Alir pada Udara
Pengering Karanginan Menggunakan
Teknologi  Spray  Dryer,”  Jurnal  Teknologi
Kimia dan Industri, vol. 1, no. 1, pp. 298-304, 2012.
Guntur  G.  Jaziri  A.  Prihanto  A.  Arisandi  D.  &
Kurniawan  A.,  “Development  of  Salt Production Technology Using Prism
Greenhouse Method,” International Journal of Earth and Enviromental Science, vol. 106, no. 1, 2018.
Kurniawan  T.  Azizi  A.,  “Dampak  Perubahan  Iklim Terhadap Petani Tambak Garam di Kabupaten Sampang dan Sumenep,” Jurnal Masyarakat & Budaya, vol. 14, no. 3, 2012.
Martina  A.,  “Penelitian  Pemurnian  Garam  dengan Metode Hidroekstraksi,” Lembaga Penelitian dan  Pengabdian  Masyarakat  Universitas Katolik Parahyangan, vol. 1, no. 1, 2014.
McCabe.  W.L.,  Unit  Operation  of  Chemical Engineering  5th,  New  York:  McGraw-Hill Book, 1993.
Muljani S. Sumada K. & Pujiastuti C., Transformasi Teknologi  Produksi  Garam,  Surabaya:  Jakad Media Publishing, 2021.
Pujiastuti  C.  Ngatilah  Y.  Sumada  K.  &  Muljani  S.,
“The  Effectiveness  of  Sodium  Hydroxide (NaOH) and Sodium Carbonate (Na2CO3) on the  Impurities  Removal  of  Saturated  Salt Solution,”  International  Journal  of  Physics Conference  on  Science  and  Technology,  vol. 953, no. 1, 2017.
Pusriwilnon,  Buku  Panduan  Pengembangan  Usaha Terpadu Garam  dan Artemia, Jakarta:  BRKP Departemen Kelautan dan Perikanan, 2006.
Santosa I, “Pembuatan Garam Menggunakan Kolam
Kedap Air Berukuran Sama,” Jurnal Spektrum Industri, vol. 1, no. 1, pp. 1-112, 2014. Soemargono S. Widodo. L.U., “Metode Mempercepat  Pembuatan  Garam  Rakyat,”
Jurnal Teknik Kimia, vol. 12, no. 2, pp. 69-73, 2018.
Sumada K. Dewati R. & Suprihatin., “Improvement of  Seawater  Salt  Quality  by  Hydroextraction and Re-crystallization Method,” International Journal of Physics Conference on Science and Technology, vol. 953, no. 1, 2017.
Varillea  R.,  “Pembuatan  Garam  dengan  Humidity Dome,”  Jurnal  Teknik  Kimia  UPN  Veteran Jawa Timur, vol. 1, no. 1, 2018.