## ANALISIS MANAJEMEN PRODUKSI USAHA KONVEKSI DI MUTHIA KONVEKSI TANJUNG BERINGIN PASAMAN

## ANALYSIS MANAGEMENT OF CONVECTION BUSINESS PRODUCTION IN MUTHIA CONVECTION TANJUNG BERINGIN PASAMAN
Azzahra Fujiatul Mardatillah 1* , Puji Hujria Suci 2*
Program Studi Pendidikan Kesejahteraan Keluarga Departemen Ilmu Kesejahteraan Keluarga Fakultas Pariwisata dan Perhotelan
Universitas Negeri Padang
Jl. Prof. Dr. Hamka, Air Tawar Padang, Kel. Air Tawar Barat, Kec. Padang Utara, Kota Padang, Kode Pos 25171 Sumatera Barat, Indonesia Email: azzahrafujiatulm@gmail.com

## Abstrak
Muthia  Konveksi  merupakan  usaha  konveksi  yang  berada  di  Tanjung  Beringin  Kabupaten  Pasaman yang memproduksi pakaian secara massal. Selain itu dibutuhkan manajemen usaha yang baik dan benar untuk  dapat  mencapai  prospek  bisnis  yang  lebih  luas  di  era  modern  seperti  saat  ini.  Penelitian  ini bertujuan untuk mendeskripsikan secara detail mengenai perencanaan produksi, proses produksi, serta pengawasan dan pengendalian kualitas pada Muthia Konveksi. Metode penelitian yang digunakan yaitu kualitatif dengan pendekatan deskriptif, data diperoleh dengan melakukan wawancara dan observasi. Teknik analisis data yang digunakan adalah model interaktif, yang mencakup reduksi data, penyajian data, dan penarikan kesimpulan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem perencanaan pada Muthia Konveksi belum dilakukan secara optimal dan efisien, proses produksi dilakukan berdasarkan pesanan yang  telah  diterima,  serta  sistem  pemasaran  yang  diterapkan masih  tradisional  dengan  menyebarkan informasi melalui mulut ke mulut. Muthia Konveksi melakukan perencanaan produksi dengan fokus pada  pesanan  yang  diterima,  menghasilkan  berbagai  jenis  pakaian  seperti  seragam  sekolah, seragam kantor,  dan  kaos  olahraga.  Muthia  Konveksi  melakukan  perencanaan  produksi  dengan  fokus  pada pesanan yang diterima, menghasilkan berbagai jenis pakaian seperti seragam sekolah, seragam kantor, dan kaos olahraga. Mereka menggunakan sistem upah borongan untuk karyawan dan memiliki modal awal  dari  pinjaman  bank.  Produksi  dilakukan sekitar  3-4  bulan  sebelum  masa  pergantian  tahun  atau tahun  ajaran  baru.  Muthia  Konveksi  melakukan  pengawasan  selama  proses  produksi  berlangsung, termasuk  pengawasan  tenaga  kerja,  mutu  produk,  kebersihan,  dan  ketepatan  waktu.  Pengendalian kualitas  dilakukan  untuk  memastikan  produk  sesuai  dengan  standar  yang  telah  ditetapkan,  melalui pemeriksaan jahitan dan proses finishing .
Kata Kunci: konveksi, perencanaan, pengawasan, pengendalian kualitas

## Abstract
Muthia  Convection  is  a  convection  business  located  in  Tanjung  Beringin,  Pasaman  Regency. Convection  business  involves  mass  production  of  clothing.  In  addition,  good  and  proper  business management  is  needed  to  achieve  broader  business  prospects  in  the  modern  era  like  today.  This research aims to describe in detail about production planning, production process, as well as quality supervision and control at Muthia Convection. The research method used is qualitative method with descriptive  approach,  data  obtained  by  conducting  interviews  and  observations.  The  data  analysis technique  used  is  the  interactive  model,  which  includes  data  reduction,  data  presentation,  and conclusion  drawing.  The  results  show  that  the  planning  system  at  Muthia  Convection  has  not  been carried out optimally and efficiently, the production process is carried out based on received orders, and the marketing system applied is still traditional by spreading information through word of mouth. Muthia  Convection  plans  production  with  a  focus  on  received  orders,  producing  various  types  of clothing such as school uniforms, office uniforms, and sports shirts. They use a piece-rate wage system for employees and have initial capital from bank loans. Production is done around 3-4 months before the year change or new academic year. Muthia Convection conducts supervision during the production process, including supervision of labor, product quality, cleanliness, and timeliness. Quality control is carried out to ensure that the products meet the established standards, through stitch inspections and finishing processes .
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380

## PENDAHULUAN
Pakaian  merupakan  kebutuhan  pokok  manusia  selain kebutuhan  pangan.  Pakaian  selalu  melekat  dalam aktifitas  sehari-hari  manusia,  selain  itu  pakaian  juga dapat  menjadi  cerminan  kepribadian  bagi  orang  yang menggunakannya. Seiring perkembangan zaman yang semakin fahionable ,  manusia  memberi  minat  yang besar  terhadap  pakaian.  Sehingga  menjadikannya sebagai bidang usaha dengan potensi yang sangat luas untuk kedepannya. Usaha dalam memproduksi pakaian secara  massal  ini  dikenal  dengan  sebutan  usaha konveksi.
Menurut Indriastuti (2009), usaha konveksi merupakan suatu  usaha  produksi  pakaian  secara  massal  dalam besar  sesuai  dengan  permintaan  konsumen,  dimana dalam  proses  pembuatannya  menggunakan  ukuran standar  untuk  melayani  kebutuhan  masyarakat  yang memerlukannya. Menjalankan  sebuah  usaha  konveksi dibutuhkan  manajemen  atau  perencanaan  yang  baik. Manajemen  yang  dibutuhkan  dalam  usaha  konveksi seperti,  perencanaan  produksi,  proses  produksi,  dan quality  control dari  produk  yang  dihasilkan. Berdasarkan  penelitian  yang  dilakukan  oleh  Suhemi (2016)  menyatakan  bahwa  manajemen  produksi  di suatu  perusahaan  dapat  dikatakan  baik  dan  mampu mempertahankan usaha nya, dikarenakan menggunakan aspek-aspek manajemen yaitu: perencanaan,  pengorganisasian,  pengarahan  dan pengendalian atau pengawasan. Perencanaan yang baik akan menghasilkan produk yang baik.
Menururt Sudaryono (2017), manajemen adalah proses perencanaan,  pengorganisasian,  pengarahan  dan pengawasan  terhadap  kegiatan  usaha-usaha  anggota organisasi  dan  kegiatan  penggunaan  sumberdaya- sumberdaya agar mencapai tujuan organisasi yang telah ditetapkan.  Supriyanto  (2009),  juga  menegaskan bahwa,  perencanaan  usaha  adalah  keseluruhan  proses tentang hal-hal yang akan dikerjakan di masa yang akan datang,  dalam  rangka  mencapai  tujuan  yang  telah ditetapkan.
Mutia Konveksi merupakan suatu usaha konveksi yang berlokasi  di  Tanjung  Beringin  Kabupaten  Pasaman. Produk  yang  dihasilkan  Muthia  Konveksi  seperti seragam  sekolah,  kaos  olahraga,  almamater,  seragam kantor,  dan  berbagain  jenis  busana  pria  dan  wanita. Perencanaan  proses  produksi  di  Muthia  Konveksi dimulai  dari  tahap  penerimaan  orderan  dan  tahap produksi.  Penerimaan  pesanan  merupakan  tahap pencatatan  yang  datang  dari  pelanggan.  Hal  yang biasanya  dicatat  merupakan  desain  pakaian,  kuantitas yang  dibutuhkan,  jenis  bahan  yang  akan  digunakan,
ukuran pakaian, serta batas waktu yang diinginkan oleh pelanggan.
Proses produksi merupakan tahap pengerjaan pesanan pelanggan. Tahap ini terdapat enam proses dimulai dari proses  desain,  pembuatan  pola,  pemilihan  bahan, proses  jahit,  pengepresan,  pengecekan  produk,  dan pengemasan.  Sistem  pemasaran  yang  dilakukan  oleh Muthia Konveksi hanya dilakukan dari mulut ke mulut. Hal  ini  sesuai  dengan  hasil  wawancara  penulis  yang dilakukan  di  Muthia  Konveksi  dengan  Bapak Dariyatmo  selaku  pemilik  Muthia  Konveksi  pada  15 Mei 2023 yang menyatakan bahwa  pemasaran ya saat ini  masih  mulut  ke  mulut  lah  istilah  nya,  kedepannya mau mengajukan proposal juga. Cuma saat ini karena alhamdulillah masih banyak orderan jadi kami kerjakan dulu  yang  ini,  lalu  nanti  akan  coba door  to  door lah istilah  nya  ya  buat  proposal,  kami  juga  sudah  mulai aktif social media p emasaran secara daring juga sudah mulai  dilakukan,  selain  itu  konveksi  ini  juga menerapkan sistem pemasaran door to door , atau lebih dikenal  dengan  menawarkan  produk  dalam  bentuk proposal kepada calon pelanggan.
Bedasarkan  pemaparan  di  atas,  perlu  meneliti  tentang perencanaan,  proses  produksi  dan  pengawasan  serta pengendalian kualitas pada Muthia Konveksi. Adapun manfaat  dari  penelitian  ini  agar  hasil  penelitian  ini diharapkan  dapat  memberikan  sumbang  saran  dalam pengembangan  ilmu  Tata  Busana  Khususnya  pada mata kuliah Manajemen Usaha Busana dan mata kuliah lain  yang  relevan  tentang  proses  produksi  usaha konveksi.  Bagi  pengusaha  Konveksi,  bagi  calon wirausahawan dan masyarakat sebagai bahan referensi, analisis dan evaluasi dalam mengelola dan menjalankan usaha konveksi.

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  menggunakan  metode  kualitatif  dengan pendekatan  deskriptif.  Lokasi  penelitian  berada  di Muthia  Konveksi  di  kenagarian  Tanjung  Beringin, Kabupaten  Pasaman.  Teknik  pengumpulan  data dilakukan dengan wawancara, observasi dan dokumentasi. Data  penelitian  diperoleh  melalui wawancara, wawancara dilakukan dengan: 1) Dariyatmo  (DY)  (43  tahun)  sebagai Owner Muthia Konveksi, 2) Yuli Jayani (YJ) (36 tahun) juga sebagai Owner Muthia Konveksi, dan 3) Irwadi (IW) (36 tahun) seorang  karyawan.  Observasi  yang  dilakukan  pada penelitian  ini  mengenai  manajemen  usaha  pada  usaha Muthia  Konveksi.  Dokumentasi  yang  diperoleh  dari terkumpulnya data dan hasil observasi berupa gambar maupun foto dan dokumentasi berupa cerita atau
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
tulisan. Teknik  analisis  data  yang  digunakan  adalah model  interaktif,  yang  mencakup  reduksi  data, penyajian  data,  dan  penarikan  kesimpulan.  Proses analisis data dilakukan secara berkelanjutan sepanjang penelitian berlangsung, dimulai dari pengumpulan data hingga penarikan kesimpulan akhir. Hal ini memastikan bahwa data yang diperoleh valid dan dapat diandalkan untuk mendukung temuan penelitian.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1. Hasil
Hasil  temuan  kegiatan  observasi  pada  usaha  Muthia Konveksi  dibagi  menjadi  temuan  umum  yang  berisi informasi  terkait  perusahaan  konveksi,  dan  temuan khusus  yang  membahas  manajemen  usaha  konveksi dari  perencanaan,  proses,  hingga  pengwasan  kualitas produksi.

## 1) Temuan Umum
Berikut  merupakan  profil  dan  sejarah  dari  Muthia Konveksi :
(1) Profil Muthia Konveksi Nama Usaha
: Muthia Konveksi
Tahun Berdiri : 2005 (Batam), 2020 (Tanjung Beringin Pasaman) Alamat : Jl. Pasar Benteng Baru, No. 67, Tanjung Beringin, Kecamatan Lubuk Sikaping, Kabupaten
Pasaman Nama Pemilik     : Dariyatmo
(2) Sejarah Muthia Konveksi
Muthia  Konveksi  merupakan  sebuah  usaha  konveksi yang  ada  di  Tanjung  Beringin  Kabupaten  Pasaman. Muthia  Konveksi  memproduksi  pakaian  seragam sekolah  mulai  dari TK,  SD,  SMP,  hingga  SMA,  kaos olahraga, almamater, seragam kantor, seragam PT, dan berbagai jenis busana pria dan wanita lainnya.
Awal mula berdiri nya Muthia Konveksi beroperasi di Kota Batam pada tahun 2005. Setelah 15 tahun berdiri pada tahun 2020 Muthia Konveksi memilih pindah ke Tanjung Beringin Kabupaten Pasaman, dan memiliki 5 orang  karyawan.  Awal  berdirinya  Muthia  Konveksi mereka  sudah  menerima  berbagai  jahitan.  Khususnya jahitan  konveksi  yang  pada  awalnya  hanya  menerima dengan  kuantitas  puluhan pieces sekarang  sudah memasuki angka 2000 pieces .

## 2) Temuan Khusus
Pada  temuan  khusus  ini,  peneliti  membagi  menjadi  3 pokok pembahasan dalam penelitian ini, sesuai dengan rumusan masalah penelitian yaitu,

## (1) Perencanaan Produksi pada Muthia Konveksi di Tanjung Beringin
Hal  ini  untuk  mengetahui  perencanaan  produksi  pada Muthia  Konveksi  peneliti  melakukan  wawancara dengan  salah  satu  tenaga  kerja.  Berdasarkan wawancara  peneliti  dengan  karyawan  berinisial  IW yang  dilakukan  pada  tanggal  10  November  2023 menyatakan  bahwa,  pemilik  Muthia  Konveksi merencanakan  sejak  awal  produk  yang  akan  di produksi  pada  konveksi  nya.  Jenis  pakaian  yang diproduksi  berupa  seragam  sekolah,  kaos  olahraga, seragam kantor, seragam perusahaan.
Hasil  triangulasi  dengan  Bapak  Dariyatmo  selaku pemilik  usaha  Muthia  Konveksi  dapat  disimpulkan bahwa untuk perencanaan produksi pada usaha Muthia konveksi, produk yang akan di produksi direncanakan sejak  awal  berupa  seragam  sekolah,  seragam  kantor, seragam  PT,  kaos  olahraga  dll,  modal  awal  Bapak Dariyatmo  dalam  membangun  Muthia  Konveksi sebanyak Rp. 15 juta yang didapat dari pinjaman Bank. Proses produksi pada Muthia Konveksi untuk seragam sekolah  biasanya  dimulai  3  sampai  4  bulan  sebelum masuk nya tahun ajaran baru, kemudian seragam kantor dll sebelum pergantian tahun. Jumlah tenaga kerja pada Muthia Konveksi berjumlah 5 orang termasuk dengan Bapak Dariyatmo beserta istrinya, dan 2 orang bekerja dari  rumah  masing-masing  dengan  membawa  bahan produksi.
Sistem  upah  pada  Muthia  Konveksi  yaitu  sistem borongan  yang  mana  gaji  tersebut  dibayarkan perminggu  nya  kepada  karyawan  dan  upah  dihitung sesuai  dengan  jumlah  pakaian  yang  dijahit  oleh karyawan.  Untuk  satu  baju  anggaran  upah  nya  mulai dari Rp 5.000-50.000 per helai. Maka upah karyawan yang  dibayarkan  tidak  di  tetapkan  melainkan  sesuai dengan  banyaknya  baju  yang  mereka  jahit  dalam minggu  tersebut.  Upah  karyawan  biasanya  mencapai Rp 500.000 hingga Rp 1.000.000 per minggu nya.
Sarana prasarana pada Muthia Konveksi mempunyai 1 ruko  kemudian  alat-alat  yang  digunakan  untuk produksi  pakaian  pada  Muthia  Konveksi  ada  8  mesin jahit  dan  3  mesin  obras,  1  mesin  bordir,  lalu  1  mesin pasang kancing, 2 setrika listrik dan 1 setrika uap dan 1 mesin  potong.  Bahan  pada  Muthia  Konveksi menggunakan bahan katun, hyget, spandex , untuk kaos olahraga,  kemudian  untuk  seragam  kantor  biasanya bahan drill, American drill , bahan diperoleh dari toko tekstil  di  Bukittinggi  dan  Jakarta  yang  telah bekerjasama  dengan  Muthia  Konveksi.  Berdasarkan penjelasan diatas perencanaan produksi pada Muthia
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
Konveksi dapat dikatakan sudah terencana dengan baik, namun belum optimal.

## (2) Proses Produksi Usaha Muthia Konveksi
Proses produksi busana tersebut ada beberapa langkah atau  proses  dalam  pembuatannya.  Proses  produksi busana  yang  dilakukan  pada  usaha  Muthia  Konveksi antara lain : a. Desain Busana
Berdasarkan  pengamatan  pada  10  November  2023  di lokasi  usaha  Muthia  Konveksi    terhadap  pembuatan desain  busana  Muthia  Konveksi,  desain  dibuat berdasarkan  permintaan  konsumen  dan  menyesuaikan dengan  bahan  yang  akan  digunakan.  Pada  Muthia Konveksi desain masih dibuat pada kertas.
Pernyataan  karyawan  diketahui  bahwa,  desain  busana pada  Muthia  Konveksi  masih  dibuat  dikertas,  belum tersedia  secara  digital  dan  membuat  desain  hanya sesuai dengan pesanan saja. Desain busana yang dibuat oleh Muthia Konveksi dapat diamati pada Gambar 1.
Gambar 1. Desain Kertas Seragam Sekolah Muthia Konveksi Sumber : Dokumentasi Pribadi (2023)
Gambar  1  merupakan  desain  seragam  sekolah  untuk siswa  perempuan  dan  laki-laki.  Media  pembuatan desain seragam sekolah masih menggunakan kertas dan belum  beralih  ke  media  digital,  sehingga  jika  terjadi kesalahan  pada  proses  pembuatan  desain  harus mengulangi pembuatan desain dari awal.
b. Pola
(a) Sistem Pembuatan Pola
Pembuatan pola pada Muthia Konveksi dilakukan oleh Bapak  Dariyatmo  sendiri.  Pola  dibuat  pada  kertas karton.  Kemudian  pada  pembuatan  pola  langsung diberi  kampuh  untuk  memudahkan  saat  proses menggunting.

## (b) Ukuran
Ukuran  yang  digunakan  pada  pembuatan  pola merupakan  ukuran  standar  Muthia  Konveksi  sendiri, yang  merupakan  hasil  modifikasi  dari  contoh  ukuran standar yang ada di internet.

## (c) Pecah Pola Busana
Pecah  pola  busana  pada  Muthia  Konveksi  sebagai berikut :
Gambar 2. Pecah Pola kemeja Sumber : Dokumentasi Pribadi (2023)
Gambar 2 menyajikan bentuk pecah pola kemeja untuk seragam sekolah yang masih dalam proses produksi di Muthia Konveksi.

## (d) Pemilihan Bahan
Pemilihan bahan Muthia Konveksi disesuaikan dengan desain atau model busana yang akan diproduksi. Bahan di pesan langsung dari Bukittinggi dan Jakarta. Bahan baku  seperti  kancing,  resleting,  karet,  benang  dan bahan baku lainnya dibeli oleh pemilik dari Bukittinggi.

## (e) Memotong Bahan
Pemotongan  bahan  pada  proses  produksi  di  Muthia Konveksi  dilakukan  langsung  oleh  Bapak  Dariyatmo. Alat yang digunakan mesin potong yang ukuran kecil kapasitas 10 sampai 15 lembar, dalam memotong kain ditumpuk kemudian susun pola dari yang yang terbesar hingga  terkecil.  Sebelum  memotong  bahan,  hal  yang harus diperhatikan yaitu, ukuran yang akan dipotong.

## (f) Teknik Menjahit
Teknik  jahit  pada  Muthia  Konveksi  menggunakan sistem borongan, yang mana satu baju diselesaikan oleh satu  orang,  tidak  menjahit  perbagian.  Tahap  menjahit pada Muthia Konveksi yang pertama yaitu, melakukan pemerikssaan  pada  bahan  yang  akan  dijahit, kelengkapan bagian baju yang akan dijahit.
Dimulai  dari  menyatukan  bagian  bahu,  kemudian menyatukan bagian sisi, selanjutnya yaitu pemasangan lengan,  kemudian  pemasangan  kerah,  selanjutnya masuk  ke  bagian finishing ,  kemudian quality  control , terakhir  pengepressan  dan packing .  Proses  menjahit menjadi kegiatan yang dilakukan secara individu oleh pekerja di Muthia Konveksi.
(3) Pengawasan dan Pengendalian Kualitas
Pengawasan  dilakukan  selama  proses  produksi  untuk melihat apa kendala yang terjadi yang dapat
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
mengganggu  jalan  nya  proses  produksi  kemudian setelah diketahui sebab nya maka akan dicari kan solusi agar  proses  produksi  tetap  berjalan  sebagaimana mestinya.
Pegendalian kualitas terdapat pemeriksaan jahitan dan finishing/packing .  Tugas quality  control pada  Muthia Konveksi yaitu memeriksa kualitas jahitan, pemeriksaan jahitan apa ada yang tidak ter obras atau tidak terjahit, kemudian cek size apa kah sudah sesuai dengan  ukuran  yang  telah  ditentukan  atau  tidak, kesesuaian  baju  dengan  model  yang  akan  dibuat,  jika terdapat kesalahan pada jahitan maka akan diperbaiki. Pemeriksaan produk dilakukan untuk memastikan tidak adanya jahitan yang cacat ataupun benang-benang yang masih menempel. Hal ini bertujuan untuk memastikan produk yang sampai kepada pelanggan dalam keadaan baik, sehingga dapat meningkatkan kepuasan pelanggan terhadap produk yang diberikan.
Finishing yang dilakukan yaitu membersihkan benang, di  setrika  dengan  menggunakan  setrika  uap.  Setelah setrika  kemudian packing produk  dilakukan  dengan memisahkan  per size yang  kemudian  nanti  diikat sebanyak 5 pieces menurut size nya. Salah satu kegiatan finishing terdapat pada Gambar 3.
Gambar 3. Proses Membersihkan Benang Sumber : Dokumentasi Pribadi (2023)
Gambar  3  merupakan  salah  kegiatan finishing ,  yaitu pembersihan  benang-benang  yang  masih  menempel pada  pakaian  yang  telah  dijahit.  Selain  kegiatan pembersihan benang, juga terdapat kegiatan pengemasan seperti pada Gambar 4.
Salah  satu  kegiatan finishing pada  produk  yang  telah jadi,  yaitu  pengemasan/ packing. Sebelum  dikemas dengan  plastik  yang  telah  disediakan,  pakaian  yang telah  jadi  akan  diseterika  terlebih  dahulu  dengan menggunakan seterika uap, agar produk yang diberikan kepada pelanggan dalam keadaan rapi.

## 2. Pembahasan
1) Perencanaan Produksi
Perencanaan  adalah  tahap  utama  dalam  proses manajemen  yang  meliputi  penentuan      tujuan      dan target      yang      ingin      dicapai,      serta  keputusan mengenai bagaimana mencapai suatu tujuan dan target tersebut  (Sinulingga,  2009).  Perencanaan  produksi menurut Gasperz (2005) menyatakan bahwa perencanaan  produksi  merupakan  suatu  proses menentukan  tingkat output  manufacturing secara keseluruhan  guna  memenuhi  tingkat  penjualan  yang direncanakan dan inventori yang diinginkan.
Perencanaan  produksi  pada  Muthia  Konveksi  yaitu, produksi  hanya  dilakukan  berdasarkan  pesanan  yang diminta.  Muthia  Konveksi  merencanakan  sejak  awal busana yang akan di produksi pada konveksi nya yaitu seragam sekolah, seragam kantor, seragam perusahaan dan kaos olahraga.
Sistem upah pada Muthia Konveksi yaitu sistem upah borongan dan upah karyawan dibayarkan per minggu, upah  dihitung  sesuai  dengan  jumlah  pakaian  yang dijahit oleh karyawan. Untuk satu baju anggaran upah nya  mulai  dari  Rp  5.000-50.000  per  helai  nya.  Maka upah  karyawan  yang  dibayarkan  tidak  di  tetapkan melainkan sesuai dengan banyaknya baju yang mereka jahit dalam minggu tersebut. Upah karyawan biasanya mencapai Rp 500.000 hingga Rp 1.000.000 per minggu nya.
Untuk produksi pakaian, Muthia Konveksi memiliki 8 mesin  jahit  dan  3  mesin  obras,  1  mesin  bordir,  lalu  1 mesin pasang kancing, 2 setrika listrik dan 1 setrika uap dan  1  mesin  potong.  Bahan  yang  digunakan  pada Muthia  Konveksi  ada  bahan  kaos, American  Drill, hyget, dan spandex yang mana bahan tersebut dipesan dari toko tekstil di Bukittinggi dan Jakarta yang sudah menjalin kerjasama dengan Muthia Konveksi.
2) Proses Produksi
(1) Desain Busana
Desain  stuktur  yang  digunakan  Muthia  Konveksi adalah siluet H, dikarenakan pakaian yang diproduksi Muthia  Konveksi  merupakan  pakaian  formal  seperti seragam  sekolah,  kaos  olahraga,  seragam  kantor,  dll yang bertujuan dipakai untuk kegiatan formal, sehingga
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
pakaian yang diperlukan adalah yang longgar dan lurus dari atas sampai bawah.

## (2) Pola Busana
Menurut Nurul  & Yasnidawati (2019), pola merupakan ciplakan  bentuk  badan  seseorang  yang  dibuat  diatas kain  atau  kertas  yang  menggunakan  ukuranukuran tertentu  dan  dijadikan  sebagai  contoh  pada  saat menggunting  kain  supaya  tidak  terjadi  kesalahan. Metode  atau  sistem  pola  yang  digunakan  Muthia Konveksi  saat  ini  masih  berdasarkan  pengetahuan pemilik  sendiri,  pemilik  mengungkapkan  pola  yang dipakai  adalah  bikinan  sendiri  bukan  pola  orang  lain. Tetapi  pola  tersebut  sesuai  dengan  model  dan  ukuran standar  yang  telah  ditetapkan  Muthia  Konveksi. Pembuatan  pola  untuk  konveksi  bisa  menggunakan sistem  pembuatan  pola dressmaking yang  bisa disesuaikan nantinya dengan model pakaian yang akan dibuat.

## (3) Ukuran
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pendapat  diatas, ukuran  yang  dipakai  untuk  pembuatan  pola  pada Muthia  Konveksi  adalah  ukuran  standar  yang sebelumnya didapat di internet, kemudian dimodifikasi menjadi ukuran standar Muthia Konveksi. Ukuran yang digunakan  yaitu  lingkar  leher,  lingkar  badan,  panjang baju,  bahu,  lengan  Panjang  dan  lengan  pendek,  serta lebar tangan panjang dan lebar tangan pendek.

## (4) Pemilihan Bahan
Sebagaimana  yang  dijelaskan  oleh  Ernawati  (2008) terdapat beberapa faktor yang perlu diperhatikan salah satunya yaitu memilih bahan  sesuai dengan kesempatan.  Seperti  pada  pakaian  kerja,  pakaian rumah,  pakaian  santai,  pakaian  sekolah  dan  pakaian olahraga  sebaiknya  menggunakan  bahan  yang menghisap keringat.
Pemilihan  bahan  pada  Muthia  Konveksi  disesuaikan dengan visi dari pakaian tersebut, seperti busana kerja memilih bahan yang nyaman, menyerap keringat, tetapi tetap  formal,  dan  untuk  kaos  olahraga  memilih  bahan yang  ringan,  nyaman  digunakan  untuk  olahraga  dan menyerap  keringat  seperti  bahan  kaos, spandex,  dan hyget .  Kemudian  untuk  seragam  sekolah,  seragam kantor,    dan  seragam  perusahaan  hampir  sama  yaitu memakai  bahan drill,  American  drill,  katun  linen  dan bahan oxford.
(5) Pemotongan Bahan
Proses  pemotongan  terbagi  atas  empat  tahapan  yaitu, poses penggambaran, peletakan kain, pemotongan, dan penyusunan.  Lalu  pada  proses  peletakan  pola  diatas
bahan  dijelaskan  oleh  Nafila  (2014)  bahwa  peletakan pola  pada  bahan  harus  memperhatikan  arah  sehat bahan. Arah serat bahan mempengaruhi jatuhnya bahan pada pembuatan busana.
Peletakan  pola  pada  bahan  dapat  dilakukan  dengan  3 arah  serat  yang  berbeda  dengan  tujuan  tertentu.  Arah serat ada tiga macam yang digunakan dalam pembuatan busana  yakni  1)arah  serat  memanjang  ( lenght  wise grain ), 2) arah serat melebar (cross wise grain ), 3) arah serat serong ( true bias ). Proses memotong bahan pada Muthia Konveksi yaitu dengan membentang kain pada meja  potong,  kain  ditumpuk  10  sampai  15  helai. Kemudian pola disusun diatas bahan dari yang terbesar hingga terkecil, kemudian memotong bahan menggunakan mesin potong.

## (6) Teknik Menjahit
Terdapat dua proses penjahitan pembuatan pakaian jadi yaitu: Sistem borongan yaitu pakaian yang dijahit satu potong  lengkap,  dijahit  oleh  satu  orang  dari  obras, penggabungan  dan  penyempurnaan  sampai  selesai. Sistem pembagian kerja. Sistem pembagian kerja yaitu dalam  proses  menjahit  bagian-bagian  yang  telah dipotong satu demi satu untuk menghasilkan pakaian.
Pada  proses  menjahit  di  Muthia  Konveksi  yaitu menggunakan sistem Borongan, dimana satu bundelan kain  dijahit  dari  awal  hingga  selesai  oleh  satu  orang. Proses menjahit ini dilakukan oleh 5 orang pekerja, 3 orang bekerja di tempat dan 2 orang lagi bekerja diluar. Setelah  melalui  proses quality  control kemudian dilakukan  penyelesaian  akhir/ finishing oleh  penjahit yaitu pembuatan lobang kancing, pemasangan kancing, setelah  itu  membersihkan  benang  serta  menyetrika, yang terakhir yaitu pengemasan
3) Pengawasan dan Pengendalian Kualitas
(a) Pengawasan Pengawasan Produksi adalah kegiatan untuk mengoordinir  aktivitas-aktivitas  pengerjaan  atau pengelolaan  agar  waktu  penyelesaian  yang  telah ditentukan terlebih dahulu dapat dicapai dengan efektif dan  efisien.  Pengawasan  pada  Muthia  Konveksi dilakukan  selama  proses  produksi  dilaksanakan. Pengawasan  bertujuan  untuk  melihat  kendala  yang terjadi serta mencari tau penyebab dan mencari solusi untuk menyelesaikannya.

## (b) Pengendalian kualitas
Menurut  Assauri  (2013)  pengendalian  kualitas merupakan  usaha  untkuk  mempertahankan  kualitas dari    barang    yang    dihasilkan,  agar  sesuai  dengan spesifikasi produk yang telah ditetapkan berdasarkan
Volume 13 Nomor 01 Januari-Juni 2024 p-ISSN: 2301-5942 | e-ISSN: 2580-2380
kebijakan pimpinan perusahaan. Pengendalian kualitas pada  Muthia  Konveksi  bertujuan  untuk  memastikan produk yang dihasilkan sesuai dengan standar kualitas yang ditetapkan Muthia Konveksi.

## (c) Pemeriksaan jahitan
Pada  bagian  pemeriksaan  jahitan  ini  bagian  yang diperiksa  adalah  kualitas  jahitan, size ,  setikan  mesin, dan obras.
(d) Finishing Bagian finishing di  Muthia  Konveksi,  pengerjaan produk hingga akhir, mulai dari membersihkan benang, menyetrika, dan terakhir pengemasan produk. Temuan di  atas  didukung  berdasarkan  hasil  penelitian Wihandira  &  Nelmira  (2023)  bahwa  proses  kontrol kualitas  termasuk  tugas-tugas  seperti  memeriksa, memberi label, menyetrika, menyortir, dan mengemas sebelum produk dipasarkan.

## KESIMPULAN DAN SARAN
1. Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  diperoleh  dapat disimpulkan  bahwa,  perencanaan  produksi  pada Muthia  Konveksi  belum  direncanakan  dengan  baik. Sistem  pemasaran  yang  diterapkan  belum  optimal. Desain  pada  Muthia  Konveksi  masih  dibuat  pada kertas, dan desain dibuat sesuai model dari konsumen. Pembuatan  pola  masih  menggunakan  sistem  yang diketahui  pemilik,  ukuran  pembuatan  pola  pada Muthia Konveksi dibuat berdasarkan ukuran standar. Pemilihan bahan disesuaikan dengan visi dari pakaian yang  akan  dibuat.  Pemotongan  bahan  dengan menggunakan mesin potong. Teknik jahit pada muthia konveksi  menggunakan sistem  borongan,  yang  mana satu  bundelan  kain  dijahit  oleh  satu  orang  dari  awal hingga selesai.
Pengawasan dilakukan dari awal proses produksi yang bertujuan untuk mengetahui kendala yang terjadi dan mencari  penyebab  serta  mencari  solusinya,  dalam pengendalian  kualitas,  yang  dilakukan  adalah memeriksa  hasil  jahitan,  hal  yang  diperiksa  adalah kualitas  jaihtan size ,  setikan  mesin  dan  obras. Finishing dimulai  dari  membersihkan  benang, menyetrika  produk  kemudian  pengemasan  ( packing ) ke dalam plastik.

## 2. Saran
Berdasarkan  hasil  observasi  pada  penelitian  ini diharapkan  Muthia  Konveksi  dapat  mengikuti pelatihan  dalam  manajemen  dan  pengelolaan  usaha konveksi, dengan tujuan untuk meningkatkan kemampuan karyawan dalam mengembangan usaha di
bidang  konveksi.  Mulai  melakukan  pemanfaatan teknologi dalam proses produksi untuk hasil yang lebih efisien  dan  optimal.  Melakukan  observasi  lebih mendalam mengenai manajemen produksi pada usaha konveksi.  Melakukan  perbandingan  manajemen  dan produksi dengan usaha konveksi modern.

## DAFTAR RUJUKAN
Assauri,  S.  (2013). Management  marketing. Jakarta: Rajawali Pers.
Dariyatmo,  D.  (2023),  “Sistem  Pemasaran  Muthia Konveksi”. Hasil Wawancara Pribadi : 15 Mei 2023, Muthia Konveksi.
Ernawati,  W.  N.  (2008). Tata  Busana  SMK  Jilid  2 . Padang: Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan.
Gasperz,  V.  (2005). Total  Quality  Management .

## Jakarta: Gramedia Pustaka Utama
Hidayah,  N.,  &  Yasnidawati,  Y.  (2019).  Penyesuaian Pola  Dasar  Busana  Sistem  Indonesia  Untuk Wanita  Indonesia  Dengan  Bentuk  Badan Gemuk. Gorga:  Jurnal  Seni  Rupa, 8 (1),  222- 230.
Indriastuti,  B.  (2009).  Kajian  Tentang  Pengelolaan Usaha  Pada  Industri  Kecil  Konveksi  Di  Desa Tempusari  Kecamatan  Ngawen  Kabupaten Klaten . Skripsi  Malang:  Fakultas  Teknik Universitas Negeri Semarang.
Nafila, W. (2014). Pengaruh Peletakan Pola Terhadap
Hasil  Jadi  Blus  Circular  Drape  Menggunakan Kain  Lycra  Metode  Pattern  Magic  Stretch Fabric. Jurnal Tata Busana, 3 (3).
Sinulingga,  S.  (2009). Perencanaan  &  Pengendalian Produksi . Yogyakarta : Graha Ilmu.
Sudaryono,  S.  (2017). Pengantar  Manajemen  Teori dan Kasus. Yogyakarta: CAPS
Suhemi,  R.  (2016).  Manajemen  Produksi  dan Pemasaran  Sirup  Markisa  (Studi  Kasus  CV. Citra  Sari)  Kelurahan  N  Mangasa  Kecamatan Tamalate Kota Makassar. Sosial Ekonomi . Supriyanto, S. (2009). Business Plan Sebagai Langkah Awal  Memulai  Usaha .  Jurnal  Ekonomi  dan Pendidikan, 6 (1), 73-83.
Wihandira. N. W. (2023) The Production Process of the Convection  Business  in  Nagari  Batu  Taba Ampek  Angkek  District  West  Sumatera. TEKNOBUGA : Jurnal  Teknologi  Busana  dan Boga, 11 (11),  38-49.