FERMENTASI KULIT BUAH KAKAO ( Theobroma cacao )

## SEBAGAI BAHAN PAKAN TERNAK

## Syaiful Umela
Staf Pengajar Prodi Teknologi Hasil Pertanian Politeknik Gorontalo Email : syumela@poligon.ac.id

## ABSTRACT
Waste pod husks potential to be used as fodder, particularly for the provision of ruminant feed. In the dry season grass growth is inhibited, so that the availability of forage less and the quality is low. That places forage shortage,  given the  availability of  forage is limited, the strategic steps that can be taken is to utilize waste pod husks as animal feed. Animal feed is made by combining the rind cocoa fermented with corn bran and rice bran.
This  study  aims  to  find  ways  of  processing  the  cocoa  fruit  skin  through  fermentation  and  to determine the nutritional composition of animal feed produced pod husks. The method used in this study is a completely randomized design (CRD). Data obtained through organoleptic and proximate analysis.
The results of organoleptic tests showed the best quality feed pod husks are treated P2 (fermented cocoa skin of 3000 g, 1000 g of corn bran and rice bran 2000 g) color with an average value of 3.80, the texture with an average value of 3.73 and proximate analysis results concentrate fermented cocoa skin is treated P2, the nutritional composition of the water content of 12.97%, ash content of 19.55%, 5.49% protein and 49.57% crude fiber.
Keywords: concentrates, fermentation, and pod husks
1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kakao  yang  memiliki  nama  latin Theobroma cacao atau yang kita kenal dengan coklat  merupakan  tanaman  yang  banyak tumbuh  di  daerah  tropis.    Jumlah  produksi kakao  di  Provinsi  Gorontalo  tahun  2009 sebanyak  3.478,86  ton,  dengan  jumlah  kulit buahnya  mencapai  70%,  yang  hingga  saat  ini masih  kurang  dimanfaatkan  sebagai  pakan ternak.    Penggunaan  kulit  buah  kakao  untuk ternak  sapi  dapat  mencapai  30-40%  dari  80% kebutuhan  pakan.    Ketersediaan  kulit  buah kakao  cukup  banyak  karena  sekitar  75%  dari satu buah kakao utuh adalah berupa kulit buah, sedangkan  biji  kakao  sebanyak  23%  dan plasenta  2%  (Wawo,  2008).    Olehnya, pemanfaatan kulit buah kakao dapat mengantisipasi  masalah  kekurangan  pakan ternak  serta  menghemat  tenaga  kerja  dalam penyediaan pakan hijauan.
Indonesia merupakan produsen kakao terbesar  ketiga  setelah  Pantai  Gading  dan Ghana.    Nelson  (2011)  menyatakan  bahwa pemanfaatan  kulit  buah  kakao  sebagai  pakan ternak  akan  memberikan  dua  dampak  utama yaitu  peningkatan  ketersediaan  bahan  pakan dan mengurangi pencemaran lingkungan akibat
pembuangan  kulit  buah  kakao  yang  kurang baik. Namun dalam pemanfaatan sebagai bahan pakan  ternak  memiliki  kendala  utama  yaitu berupa  kandungan  lignin  yang  tinggi  dan protein  yang  rendah  (Nelson  dan  Suparjo, 2011).
Menurut  Amirroenas  (2003),  kulit kakao mengandung selulosa 36,23%, hemiselulosa 1,14% dan lignin 20% - 27,95 %. Lignin  yang  berikatan  dengan  selulosa menyebabkan selulosa tidak bisa dimanfaatkan oleh  ternak.    Selanjutnya  dikatakan  bahwa pemberian  kulit  buah  kakao  secara  langsung dapat  menurunkan  berat  badan  ternak  karena kandungan  protein  yang  rendah  dan  kadar lignin dan selolusanya yang tinggi. Oleh karena itu  sebelum  diberikan  pada  ternak  sebaiknya difermentasi terlebih dahulu untuk menurunkan kadar lignin yang sulit dicerna oleh ternak dan untuk meningkatkan nilai nutrisi yang baik bagi ternak  dengan  batasan  kosentrasi  dalam penggunaannya  karena  mengandung  senyawa anti nutrisi theobromim.
Proses  fermentasi  kulit  buah  kakao dilakukan  dengan  bantuan  bio  plus.    Bio plus   merupakan  hasil  teknologi  tinggi  yang berisi koloni mikroba rumen sapi yang diisolasi dari alam untuk membantu penguraian struktur
jaringan  pakan  yang  sulit  terurai.    Adapun koloni-koloni  mikroba  tersebut  terdiri  dari mikroba  yang  bersifat  proteolitik,  lignolitik, selulolitik,  lipolitik  dan  yang  bersifat  fiksasi nitrogen  nonsimbiotik,  atau  bio  plus  dikenal sebagai feed suplemen yang berfungsi membantu  meningkatkan  daya  cerna  pakan dalam  lambung  ternak.    Penggunaan  bio  plus pada pakan ternak akan menimbulkan karbohidrat, protein dan lemak yang undigested pada  feses  akan  lebih  kecil  sehingga  lebih banyak energi yang dibebaskan dan dikonversi ke  produksi  serta  sedikit  energi  yang  hilang dalam bentuk gas methane.
Limbah kulit buah kakao ini memiliki peranan  yang  cukup  penting  dan  cukup berpotensi  dalam  penyediaan  bahan  pakan untuk  ternak  ruminansia,  apalagi  pada  saat musim  kemarau.  Pada  musim  kemarau pertumbuhan  rumput  terhambat,  sehingga ketersediaan  bahan  pakan  hijauan  kurang  dan kualitasnya rendah.

## 1.2. Penelitian Terdahulu
Wulan  (2001)  menyatakan  bahwa kulit  buah  kakao  adalah  limbah  utama  hasil pengolahan  buah  kakao  yang  sangat  potensial untuk dimanfaatkan. Mujnisa (2007)
menyatakan  bahwa  pemanfaatan  limbah  hasil perkebunan atau limbah agroindustri mempunyai  fungsi  yaitu  sebagai  sumber makanan  berserat  bagi  ternak  ruminansia. Namun  dalam  pemanfaatan  sebagai  bahan pakan  ternak  memiliki  kendala  utama  yaitu berupa  kandungan  lignin  yang  tinggi  dan protein  yang  rendah  (Nelson  dan  Suparjo, 2011).
Kandungan lignin dalam bahan pakan dan  kecernaan  bahan  kering  pakan  sangat berhubungan  erat,  oleh  karena  itu  untuk mempermudah  proses  pencernaan  kulit  buah kakao  oleh  mikroba  rumen,  maka  diperlukan suatu  teknologi  yang  dapat  mendegradasi ikatan lignin dengan selulosa dan hemiselulosa dengan  selulosa  yaitu  dengan  menguraikan komponen  polisakarida  yang  terkandung  di kulit buah kakao melalui proses degradasi atau fermentasi  menggunakan  aktivitas  mikroba (Kuswandi, 2011).
Fermentasi adalah suatu proses perubahan  kimia  substrat  organik  yang berlangsung dengan adanya katalisator- katalisator biokimia yaitu enzim yang dihasilkan  oleh  mikroba  tertentu.  Fermentasi
dilakukan agar bahan pakan yang mengandung ikatan nutrien yang sulit dicerna ternak seperti lignoselulosa dapat disederhanakan. Fermentasi  kulit  buah  kakao  dapat  dilakukan dengan  menggunakan  mikroorganisme  yang bersifat selulolitik antara lain Jamur
Aspergillus  niger .  Mikroorganisme  penghasil enzim  selulase  secara  ekstraseluler  tersebar pada  jamur  dan  bakteri,  tetapi  yang  umum digunakan  adalah  Jamur Aspergillus  niger . Palinggi  (2008)  menyatakan  bahwa  Jamur Aspergillus  niger adalah  mikroorganisme  dari salah  satu  jenis  jamur  yang  dipandang  aman dan oleh Lembaga Food and Drug Administration  (FDA)  di  Amerika,  jamur  ini digolongkan sebagai mikroba Generally Recognized as Safe (GRAS).
2. BAHAN DAN METODE
2.1. Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian  ini  adalah  kulit  buah  kakao,  dedak padi, dedak jagung,  bio plus, urea dan garam.

## 2.2. Analisa Data
Penelitian  ini  merupakan  penelitian eksperimen  dengan  rancangan  acak  lengkap satu  faktor  untuk  mengetahui  kandungan  zat gizi,  dan  daya  terima  pakan  konsentrat  kulit buah kakao. Setiap perlakuan dilakukan 3 kali pengulangan, sehingga total sampel berjumlah 9.   Dengan Komposisi bahan sebagai berikut: P1 : Kulit kakao 3000 g, dedak jagung 2000 g dan dedak padi 1000 g P2 : Kulit kakao 3000 g, dedak jagung 1000 g dan dedak padi 2000 g P3 : Kulit kakao 3000 g, dedak jagung 1500 g dan dedak padi 1500 g
Data  yang  diperoleh  selanjutnya  diuji  dengan analisis sidik ragam dengan ketentuan sebagai berikut :
1. Jika  F hitung lebih  besar  dari  pada  F tabel pada  taraf  1  %,  perbedaan  diantara nilai tengah perlakuan (atau pengaruh perlakuan)  dikatakan  sangat  nyata (pada hasil F hitung ditandai dengan dua tanda**) dan perlu dilakukan uji BNT untuk mengetahui sejauh mana perbedaan masing-masing perlakuan.
2. Jika F hitung lebih besar dari pada F tabel 5
%  tetapi  lebih  kecil  dari  pada  F tabel pada  taraf  1  %,  perbedaan  diantara nilai tengah perlakuan (atau pengaruh perlakuan) dikatakan nyata (pada hasil
F hitung` ditandai  dengan  satu  tanda  *) dan  perlu  dilakukan  uji  lanjut  BNT untuk mengetahui sejauh mana perbedaan dari masing-masing perlakuan.
3. Jika  F hitung lebih  kecil  dari  pada  F tabel pada  taraf  5  %  dan  1  %,    perbedaan diantara  perlakuan  (atau  pengaruh perlakuan)  dinyatakan  tidak  nyata (pada  hasil  F hitung ditandai  dengan tanda tn) dan tidak perlu dilakukan uji BNT.

## 2.3. Prosedur Kerja
Prosedur pembuatan pakan konsentrat kulit  kakao  dilakukan  dengan  tahapan  sebagai berikut :
2.3.1. Tahapan Fermentasi (Dirjen
Peternakan dan Kementerian Pertanian, 2012)
1. Kulit  buah  kakao  dicacah  dengan menggunakan  parang  atau  chopper (manual atau elektrik).
2. Keringkan  kulit  buah  kakao  diatas terpal  plastik  dengan  penyinaran matahari  selama  6  jam  atau  sampai kadar air 70 %.
3. Kulit buah kakao yang sudah dikeringkan  dicampurkan  dengan  bio plus  dan  tambahkan  urea  sesuai takaran  lalu  aduk  sampai  rata. Penggunaan bio plus untuk 10 kg kulit buah  kakao,  sebanyak  300 g  bio plus dan  600 g urea.
4. Masukkan  dalam  karung  plastik /terpal plastik kemudian diikat.
5. Setelah  2  minggu  hasil  fermentasi dibongkar kemudian dikeringkan dengan cara diangin-anginkan, setelah kering  kemudian  digiling  menjadi tepung.

## 2.3.2. Pembuatan Pakan Konsentrat.
Pembuatan  konsentrat  kulit  buah kakao  ini  membutuhkan  bahan  dasar lainnya  berupa  dedak  padi  dan  deka jagung.    Tahapan  pembuatannya adalah sebagai berikut :
1. Sediakan  semua  bahan  dan  alat  yang akan digunakan untuk membuat pakan
2. Pembuatan  pakan  dilakukan  dengan pencampuran  dedak  padi  dan  dedak jagung diaduk  sampai merata.
3. kemudian masukkan kulit buah kakao terfermentasi  dan tambahkan mineral kemudian diaduk sampai merata.

## 2.3.3. Parameter Pengamatan
Parameter  yang  diamati  :  1)  Tingkat kesukaan (aroma, warna, dan tekstur),
2) Kadar air  (%), 3) Kadar abu (%), 4)
Kadar protein (%)  dan  5)  Kadar serat kasar (%).

## 2.4 Prosedur  Pengambilan  Data  dan
Analisa Data 2.4.1 Uji Organoleptik (Soekarto,  2004) Pengujian organoleptik
adalah pengujian yang didasarkan pada penginderaan.
Penginderaan  diartikan  sebagai  suatu  proses fisio-psikologis, yaitu kesadaran atau pengenalan  alat  indera  akan  sifat-sifat  benda karena  adanya  rangsangan  yang  diterima  alat indera  yang  berasal  dari  benda  tersebut. Penginderaan  dapat  juga  berarti  reaksi  mental (sensation) jika alat indera mendapat rangsangan (stimulus). Reaksi atau kesan yang ditimbulkan  karena  adanya  rangsangan  dapat berupa  sikap  untuk  mendekati  atau  menjauhi, menyukai  atau  tidak  menyukai  akan  benda penyebab  rangsangan.  Kesadaran,  kesan  dan sikap  terhadap  rangsangan  adalah  reaksi psikologis  atau  reaksi  subyektif.  Pengukuran terhadap  nilai  /  tingkat  kesan,  kesadaran  dan sikap  disebut  pengkuran  subyektif  atau penilaian subyektif.
Uji  organoleptik  dilakukan  dengan menggunakan  metode  hedonik  terhadap  15 orang  panelis.    Parameter  organoleptik  adalah warna, aroma dan tekstur bahan pakan.
Kepada panelis disajikan sampel satu persatu,  kemudian  panelis  diminta  menilai sampel  tersebut  berdasarkan  tingkat  kesukaan terhadap  warna,  aroma  dan  tekstur  sampel. Kemudian panelis diminta memberikan berdasarkan standar nilai yang stelah disediakan.    Standar  nilai  dengan  skala  nilai  ; sangat suka = 5,  suka = 4, biasa = 3, tidak suka = 2 dan sangat tidak suka = 1.
2.4.2 Kadar air (Andarwulan et al., 2011)
Prosedur  penentuan  kadar  air  sampel dilakukan  dengan  cara  ;  siapkan  sampel sebanyak  1-2  g  lalu  dimasukkan  pada  sebuah wadah  yang  sudah  dikeringkan  dan  telah diketahui  bobotnya.    Wadah  yang  telah  diisi
sampel  dikeringkan  pada  oven  suhu  105°C selama  3  jam.  Wadah  dikeluarkan  dari  oven lalu didinginkan dalam desikator.  Wadah berisi sampel  kering  ditimbang  lalu  diulang  kembali hingga didapatkan bobot yang tetap.  Kadar air dihitung dengan rumus :
kadar air (%) = berat awal − berat akhir berat sampel x 100 % 2.4.3 Kadar Abu (Andarwulan et al., 2011)
Sampel yang
akan dianalisis
ditimbang sebanyak 1-2 g lalu  dimasukkan ke dalam  cawan  porselen  yang  telah  dikeringkan dan  telah  diketahui  bobotnya.  Cawan  berisi sampel diarangkan diatas nyala pembakar lalu diabukan  dalam  tanur  listrik  pada  suhu maksimum 550°C sampai pengabuan sempurna (berwarna  putih  dan  tidak  mengeluarkan  asap lagi).    Cawan  berisi  abu  sampel  dikeluarkan lalu didinginkan dalam desikator.  Cawan berisi abu  sampel  kemudian  ditimbang  bobotnya. Kemudian kadar abu sampel dihitung : kadar abu (%)
= berat awal (y + z) − berat akhir(x) berat sampel x 100% Keterangan : X  =  bobot  cawan  +  sampel  sesudah  diabukan (g) Y = bobot sampel sebelum diabukan (g)
Z = bobot cawan kosong (g)
2.4.4 Kadar  Protein (Andarwulan et al., 2011)
Sampel sebanyak 2 gram dimasukkan dalam  labu  Kjeldahl  lalu  tambahkan  1,9  g K 2 SO 4 , 1 g CuSO 4 dan 2 ml  H 2 SO 4 .  Sampel dididihkan diatas pemanas di ruang asap selama 60-90  menit  hingga  cairan  jernih.  Sampel didinginkan dan ditambahkan sedikit air secara perlahan-lahan lalu didinginkan.  Cairan dalam labu Kjeldahl dipindahkan ke alat destilasi dan bilas dengan air. Erlenmeyer 125 ml yang berisi 5  ml  larutan  H 3 BO 3 diteteskan  indikator  dan diletakkan di bawah kondensor. Ujung tabung kondensor  harus  terendam  di  bawah  larutan H 3 BO 3 .  Larutan  NaOH  sebanyak  8-10  ml ditambahkan  lalu  destilasi  dilakukan  hingga tertampung  kira-kira  15  ml  destilat  dalam
erlenmeyer.  Kondensor  dibilas  dan  air  bilasan dimasukkan  dalam  erlenmeyer  yang  sama.  Isi erlenmeyer diencerkan hingga volume mencapai 50 ml dan dititrasi dengan HCl 0,02 N.  Titrasi  dilakukan  hingga  terjadi  perubahan warna  dari  hijau  menjadi  ungu  keabu-abuan, catat  volume  HCl  yang  terpakai  (x  ml). Lakukan juga terhadap blanko dan catat volume HCl  yang  terpakai  (y  ml).    Kemudian  kadar protein dapat dihitung dengan rumus :
Kadar protein (% w/b) = HCl – V blanko x NHCl x 14,007 x fk x fl 100 x 100

## W sampel
Keterangan :
X  =  Volume  HCl  yang  terpakai  saat  titrasi sampel (ml)
Y  =  Volume  HCl  yang  terpakai  saat  titrasi blanko (ml)
2.4.5 Analisa Serat Kasar (AOCA, 1995)
Sampel  sebanyak  1g  dimasukkan  ke dalam  labu  Erlenmeyer  300  ml,  kemudian ditambah dengan 50 ml H 2 SO 4 0.3 N, kemudian didihkan  selama  30  menit  dengan  diaduk, tambahkan  50  ml  NaOH  3.25%  kemudian didihkan  lagi  selama  30  menit.  Suspensi disaring dengan kertas saring, dan residu yang didapat  dicuci  dengan  air  mendidih  hingga tidak bersifat asam lagi.  Residu dipindahkan ke dalam  Erlenmeyer,  sedangkan  yang  tertinggal di  atas  kertas  saring  dicuci  kembali  dengan H 2 SO 4 1.25%,  air  panas  dan  etanol  96%. Angkat kertas saring beserta isinya, masukkan ke dalam cawan yang telah diketahui bobotnya, keringkan  pada  suhu  105 0 C,  kemudian didinginkan dan ditimbang sampai bobot tetap.
SK % =
(berat kertas saring+residu)−berat kertas saring kosong
Berat sampel x 100% 3.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1. Tingkat
kesukaan terhadap
konsentrat  kulit kakao.
Berdasarkan hasil uji organoleptik terhadap 15 panelis, diperoleh hasil sebagai berikut :
P1 P2
P3
Tekstur 3.13 3.73 2.93 0 1 2 3 4 Te kstur A1
A2 A3 Aroma 3 2.6 2.87 2.4 2.6 2.8 3 3.2 A r o m a P1 P2 P3 W a r n a 3 3.8 3.27 0 1 2 3 4 W a r n a 3.1.1. Warna
Warna  merupakan  komponen  yang sangat  penting  untuk  menentukan  kualitas penerimaan  suatu  bahan  pangan.  Suatu  bahan pangan  meskipun  dinilai  enak  dan    teksturnya sangat  baik,  tetapi  tidak  memiliki  warna  yang menarik  dipandang  atau  memberikan  kesan menyimpang  dari  warna  yang  seharusnya (Winarno,  2004).  Hasil  uji  organoleptik terhadap  karakteristik  warna  konsentrat  pakan kulit kakao dapat dilihat pada Gambar 1.

## Gambar 1 Grafik tingkat kesukaan warna
Hasil uji organoleptik terhadap warna konsentrat  pakan  kulit  kakao  menunjukkan bahwa  tingkat  penerimaan  panelis  terhadap parameter  warna  terhadap  konsentrat  pakan kulit  kakao  menunjukkan  nilai  berkisar  3,0  - 3,80 yaitu dalam taraf netral sampai taraf suka.
Warna  yang  dihasilkan  dari  semua perlakuan  adalah  kuning,  hal  ini  dikarenakan oleh  penambahan dedak jagung dan dedak padi yang  mampu  mengimbangi  warna  dari  kulit daging kakao yang kurang disukai oleh panelis. Penyebab  warna  kuning  konsentrat  pakan  ini karena adanya warna kuning pada dedak jagung dan  dedak  padi .  Pada  penelitian  pembuatan konsentrat  pakan  warna  yang  paling  disukai oleh panelis adalah perlakuan P2, karena pada perlakuan  P2  warna  yang  dihasilkan  lebih berwarna kuning dibandingkan dengan perlakuan P1 dan P3.

## 3.1.2 Aroma
Aroma  mempunyai  peranan  yang sangat  penting  dalam  penentuan  derajat penilaian  dan  kualitas  suatu  bahan  pangan. Selain bentuk dan warna, bau atau aroma akan berpengaruh  dan  menjadi  perhatian  utama (Winarno,  2004).  Hasil  uji  organoleptik
terhadap  parameter  aroma  konsentrat  pakan dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2 Grafik tingkat kesukaan aroma
Hasil uji organoleptik terhadap aroma konsentrat  pakan  kulit  kakao  (Gambar  2) menunjukkan  bahwa  tingkat  penerimaan panelis  terhadap  parameter  aroma  konsentrat pakan dari kulit kakao menunjukkan nilai yang berkisar  antara  2,60  –  3,0  atau  dalam  taraf netral/agak    suka.  Hasil  uji  organoleptik menunjukkan  bahwa  dari  ketiga  perlakuan, panelis  menyukai  aroma  yang  dihasilkan,  hal ini disebabkan oleh bau fermentasi kulit kakao masih  tetap  ada  meskipun  diimbangi  oleh aroma  dedak  jagung  dan  dedak  padi  yang ditambahkan.

## 3.1.2. Tekstur
Setiap  makanan  atau  bahan  pangan mempunyai  sifat  tekstur  tersendiri  tergantung keadaan fisik, ukuran, dan bentuknya. Penilaian  terhadap  tekstur  konsentrat  pakan dapat berupa tingkat kehalusan yang dihasilkan.  Tekstur produk pangan atau bahan pangan  merupakan  salah  satu  komponen  yang dinilai  dalam  uji  organoleptik.  Hasil  uji organoleptik  terhadap  parameter  tekstur  dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3 Grafik tingkat kesukaan tekstur
FERMENTASI KULIT BUAH KAKAO (Theobroma cacao) SEBAGAI BAHAN PAKAN TERNAK
P1 P2
P3
Kadar abu 9.04 19.55 10.86 0 10 20 30 Kad ar A b u A1 A2 A3 Kadar Air 14.43 12.97 18.98 0 5 10 15 20 Kad ar A ir
Berdasarkan  hasil  uji  organoleptik terhadap  tekstur  konsentrat  pakan  dari  kulit kakao  terfermentasi    menunjukkan  bahwa tingkat penerimaan panelis terhadap parameter tekstur  konsentrat  pakan  dari  kulit  kakao menunjukkan nilai yang berkisar antara 2,93 – 3,73 atau dalam taraf biasa sampai suka.
Dari
hasil uji organoleptik menunjukkan  bahwa  panelis  lebih  menyukai tekstur  perlakuan  P2  (3,73)    dibandingkan dengan perlakuan lainnya (P1 dan P3).  Hal ini karena  perlakuan  P2  memiliki  tekstur  yang tidak  terlalu  kasar,  karena  pada  perlakuan  P2 lebih banyak dedak padi dibandingkan dengan dedak jagung.

## 3.2 Hasil  Kadar  Air    Konsentrat  Kulit

## Kakao terfermentasi.
Hasil  analisa  rata-rata  kadar  air konsentrat  pakan  kulit  kakao  untuk  ketiga perlakuan ditunjukan oleh Tabel 1 dan Gambar 4.
Tabel 1. Kadar air konsentrat kulit kakao

## Gambar 4 Kadar Air konsentrat kulit kakao
Berdasarkan  analisis  sidik  ragam diperoleh  kadar  air  dengan  nilai  F hitung  sebesar 539,11,  Nilai ini lebih besar dari F tabel (0,05)
5,14 dan F tabel (0,01) 10,92. Hasil analisis sidik ragam  ini  menunjukan  bahwa  perbedaan perlakuan  pada  pembuatan  konsentrat  kulit kakao berpengaruh sangat nyata terhadap kadar air  yang  diperolah,    sehingga  perlu  dilakukan
uji    lanjut  BNT.    Hasil  uji  lanjut  BNT menunjukkan  bahwa  perlakuan  P3  berbeda sangat  nyata  dangan  perlakuan  P2  dan perlakuan P1 akan tetapi perlakuan P2 berbeda tidak nyata dengan perlakuan P1.
Dari  hasil  penelitian  yang  dilakukan, nilai rata-rata  kadar air tertinggi terdapat pada perlakuan  P3  yaitu  18,98%  sedangkan  nilai rata-rata  kadar  air  terendah  terdapat  pada perlakuan  P2  (12,97%)    dan  perlakuan  P1 (14,43%). Hal ini disebabkan oleh konsentrasi dedak  jagung  (9,8%)  menurut  Novus,  (2000) dan  dedak  padi  (12%)  (NRC)  National Research  Council.  2001  pada  perlakuan  P3 lebih  banyak  dibandingkan  dengan  perlakuan P1  dan  perlakuan  P2  sehingga  kadar  air  pada perlakuan  P3  lebih  tinggi  dibandingkan perlakuan  P1  dan  perlakuan  P2.    Rendahnya kadar air pada perlakuan P1 dan P2 disebabkan oleh  kandungan  air  yang  cukup  rendah  pada dedak  jagung  dibandingkan  kadar  air  pada dedak padi.
3.3 Kadar abu  konsentrat kulit kakao
terfermentasi.
Hasil  analisa  rata-rata  kadar  abu terhadap  ketiga  perlakuan  konsentrat  pakan kulit  kakao  ditunjukan  pada  Tabel  2  dan Gambar 5.
Tabel 2
Kadar abu konsentrat kulit kakao
Gambar 5 Grafik Kadar abu konsentrat kulit kakao
Perlakuan Rata-Rata Kadar Abu (%) Hasil Uji BNT P1 9,04 a P2 19,55 c P3 10,86 ab Perlakuan Rata-Rata Kadar Air (%) P1 14,43 ab P2 12,97 a P3 18,98 c
P1 P2
P3
Kadar Protein 5.17 5.49 5.88 4.8 5 5.2 5.4 5.6 5.8 6 K ad ar Pr o tein
Berdasarkan hasil analisis sidik ragam terhadap  kadar  abu  diperoleh  nilai  F hitung sebesar  88.  Nilai  ini    lebih  besar  dari  F tabel (0,05)  5,14  dan  F tabel (0,01)  10,92.  Hasil analisis  ini  menunjukkan  bahwa  perbedaan perlakuan  pada  pembuatan  konsentrat  pakan dari  kulit  kakao  berpengaruh  sangat  nyata terhadap  kadar  abu  yang  diperolah.  Olehnya, dilakukan  uji  lanjut BNT.  Hasil uji lanjut BNT menunjukkan  bahwa  perlakuan  P2  sangat berbeda  nyata  dangan  perlakuan  P1  dan perlakuan P3 akan tetapi perlakuan P1 berbeda tidak nyata dengan perlakuan P3.
Rata-rata  kadar  abu  tertinggi  pada perlakuan  P2  yaitu  19,55%  sedangkan  nilai rata-rata  kadar  abu  terendah  terdapat  pada perlakuan P1 yaitu 9,04% dan P3 yaitu 10,86%. Hal  ini  disebabkan  jumlah  dedak  padi  pada perlakuan P2 lebih banyak   dibandingkan pada perlakuan  P1  dan  perlakuan  P3    karena  dedak padi memiliki kadar abu 10% yang lebih tinggi dari  pada  kadar  abu  dedak  jagung  dan  kulit kakao,  sehingga kadar abu pada perlakuan P2 lebih  tinggi  dibandingkan  perlakuan  P1  dan perlakuan P3 (NRC, 2001).

## 3.4 Kadar  Protein    konsentrat  kulit kakao terfermentasi.
Hasil  analisis  kadar  protein  terhadap ketiga perlakuan ditunjukkan oleh Tabel 3 dan Gambar 6.
Tabel 3 Kadar protein pada konsentrat kulit kakao
Gambar 6 Grafik kadar protein konsentrat kulit kakao
Berdasarkan hasil analisis sidik ragam kadar protein diperoleh nilai F hitung sebesar 123. Nilai ini lebih besar dari F tabel (0,05) 5,14 dan F tabel (0,01)  10,92.    Hasil  analisa  sidik  ragam ini  menunjukkan  bahwa  perbedaan    perlakuan pada  pembuatan  konsentrat  pakan  kulit  kakao berpengaruh  sangat  nyata  terhadap  kadar protein yang diperoleh.  Olehnya, dilakukan uji lanjut BNT.  Hasil uji BNT (0,05) menunjukkan bahwa  kadar  protein  konsentrat  kulit  kakao perlakuan  P1  berbeda  sangat  nyata  dengan perlakuan  P2    dan  perlakuan  P3.  Hal  ini dikarenakan oleh jumlah dedak padi perlakuan P1 lebih sedikit dibandingkan dengan perlakuan  P2  dan  A3,  sehingga  kadar  protein pada  perlakuan  P1  lebih  rendah  dibandingkan dengan  perlakuan  P2  dan  P3,    karena  dedak padi  itu  sendiri  memilki  kadar  protein  13% yang lebih banyak  dibandingkan kadar protein dedak jagung dan kulit kakao (NRC, 2001).

## 3.5 Kadar  serat  kasar  konsentrat  kulit kakao terfermentasi.
Hasil  analisa  kadar  serat  kasar terhadap  ketiga  perlakuan  ditunjukkan  pada Tabel 4 dan Gambar 7.
Tabel 4 Kadar serat konsentrat kulit ka kao
Gambar 7

## Grafik kadar serat kasar konsentrat kulit kakao
Berdasarkan hasil analisis sidik ragam kadar  serat  kasar  (Lampiran  7)  diperoleh  nilai
Perlakuan
Kadar Protein (%) Hasil Uji BNT P1 5,17 a a P2 5,49 b b
P3
5,88 c c Perlakuan Kadar Serat Kasar (%) Hasil Uji BNT P1 25,73 a P2 49,57 c P3 43,98 b
F hitung sebesar  480.    Nilai  ini  lebih  besar  dari F tabel (0,05) 5,14 dan F tabel (0,01) 10,92.  Hasil analisa  sidik  ragam  ini  menunjukkan  bahwa perbedaan    perlakuan    pada  pembuatan konsentrat  pakan  kulit  kakao  berpengaruh sangat  nyata  terhadap  kadar  serat  kasar  yang diperoleh.    Dari  hasil  uji  BNT  (0,05) menunjukkan  bahwa  pembuatan  konsentrat pakan  dari  kulit  kakao  pada  perlakuan  P1 berbeda sangat nyata dengan perlakuan lainnya yaitu perlakuan P2  dan perlakuan P3.
Kadar  serat  kasar  tertinggi  terdapat pada  perlakuan  P2  yaitu  49,57%  sedangkan kadar  serat  kasar  terendah  pada  perlakuan  P1 yaitu  25,73%.    Hal  ini  disebabkan  oleh konsentrasi  dedak  padi  perlakuan  P2  lebih banyak,  dibandingkan  pada  perlakuan  P1  dan P3,    karena  dedak  padi  itu  sendiri  memiliki kadar  serat  kasar  20%  yang  lebih  tinggi    dari pada kadar serat kasar pada dedak jagung  dan kulit  kakao,    sehingga  kadar  serat  kasar  pada perlakuan  P2  lebih  tinggi  dibandingkan perlakuan P1 dan P3 (NRC, 2001).

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dapat disimpulkan  bahwa  perlakuan  terbaik  adalah perlakuan  P2.  Hal  tersebut  terlihat  dari  hasil pengujian  terhadap  empat  parameter  uji, terdapat 3 parameter yang terbaik diantaranya; uji organoleptik ; warna  dengan nilai rata-rata 3,80, tekstur dengan  nilai rata-rata 3,73, kadar abu 19,5%, kadar protein 5,49% dan kadar serat kasar 49,57.

## DAFTAR  PUSTAKA
Amirroenas,  D.E.,  2003. Mutu  ransum berbentuk pellet dengan bahan serat biomassa poda  coklat  (Theobroma  cacao  L) untuk  pertumbuhan  sapi  perah  jantan .  Tesis. Fakultas Pasca sarjana, Institut Pertanian Bogor, Bogor.
Andarwulan,  N.,  F.  Kusnandar,  D.  Herawati. 2011. Analisis  Pangan .  Dian  Rakyat Jakarta.
AOAC.  1995. Official  Methods  of  Analysis  of The Association of Official Analytical Chemist .  14  th  ed.  AOAC  Inc. Arlington, Virginia.
Kuswandi.  2011. Teknologi  Pemanfaatan
Pakan Lokal untuk Menunjang Peningkatan Produksi Ternak Ruminansia  Pengembangan  Inovasi
Pertanian 4 (3):189-204.
Mujnisa, A. 2007. Kecernaan Bahan Kering In Vitro,  Proporsi  Molar  Asam  Lemak Terbang dan Produksi Gas Pada Kulit Kakao, Biji Kapuk, Kulit Markisa dan Biji  Markisa .  Buletin  Nutrisi  dan Makanan Ternak, Vol 6 (2).
Nelson.  2011. Degradasi  Bahan  Kering  dan Produksi  Asam  Lemak  Terbang  In Vitro pada  Kulit  Buah  Kakao Terfermentasi .  Jurnal  Ilmiah  Ilmu- Ilmu Peternakan,  Vol. XIV, No.1.
Nelson  dan  Suparjo.  2011. Penentuan  Lama Fermentasi Kulit Buah Kakao dengan
Phanerochaete chrysosporium : Evaluasi  Kualitas  Nutrisi  Secara Kimiawi.
Agrinak Vol 1 No.1.
Novus.  2000. Nutrient  Problen  For  North American Feed Samples . Novus Int. MO
National  Research  Council  (NRC).  2001. Nutrient Requirements of Poultry. Ed Rev  ke-9.  Washington  DC:  Academi Pr.
Palinggi,  N.  N.,  Kamaruddin  dan  Makmur.
2008. Penambahan Mikroba, Aspergillus niger dalam Bungkil Kelapa Sawit Sebagai Bahan
Baku  Pakan  untuk  Pembesaran  Ikan Kerapu Macan . J.Ris.Akualtur Vol. 3 No. 3: 385-394.
Soekarto  S.T.  2004. Penilaian  Organoleptik untuk  Industri  Pangan  dan  Hasil Pertanian .  Jakarta:  Bhratara  Karya Aksara.
Wawo, B. 2008. Mengolah limbah kulit kakao menjadi  bahan  pakan  ternak .  Gajah Mada University  Press Yogyakarta.
Winarno,  F.G.  2004. Kimia  Pangan  dan  Gizi . Gramedia Utama. Jakarta
Wulan, S. N. 2001. Kemungkinan Pemanfaatan Limbah Kulit Buah Kakao (Theobroma Cacao, L)
Sebagai  Sumber  Zat  Pewarna  (Β-
Karoten) . Jurnal   Teknologi Pertanian, Vol. 2, No. 2.s.