## PERUBAHAN MUTU BUAH PEPAYA (CARICA PAPAYA L) VARIETAS IPB 9 (CALINA) SELAMA PENYIMPANAN PASCA SIMULASI

## TRANSPORTASI
Pandu Legawa Ismaya 1 , Hadi Yusuf Faturochman 1 , Emmy Darmawati 2 , Setyadjit 3
1 Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi dan Bisnis, Universitas Bakti Tunas Husada, Tasikmalaya, 46196, Indonesia
2 Teknologi Pasca Panen, Fakultas Teknologi Pertanian, IPB University, Bogor, 16680, Indonesia
3 Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor, 16122, Indonesia
Email : pandulegawa@universitas-bth.ac.id

## Abstrak
Pepaya ( Carica Papaya L.) varietas IPB 9 (calina) memiliki daging buah yang tebal, manis dan produktivitasnya tinggi. Pada saat proses transportasi buah pepaya sering terjadi kerusakan mekanis (memar, lecet, susut bobot) dan kerusakan fisiologis yang dapat menyebabkan buah pepaya mengalami penurunan mutu buah pepaya selama penyimpanan sebelum dikonsumsi.  Tujuan  penelitian  ini  adalah  mengetahui  perubahan  mutu  buah  pepaya  pasca  simulasi  transportasi. Rancangan penelitian menggunakan Rancangan Acak Kelompok (RAK) dengan perlakuan posisi buah dalam kemasan yang disimpan secara horizontal (KS1) dan vertikal (KS2) selama proses simulasi transportasi. Setelah dilakukan simulasi transportasi,  pepaya  disimpan  pada  suhu  18-20 o C selama  12  hari.  Hasil  pengukuran  mutu  susut  bobot  setelah  12  hari penyimpanan  untuk  KS1  mencapai  7.34%  dan  KS2  mencapai  7.43%.  Hasil  pengukuran  kekerasan  setelah  12  hari penyimpanan untuk KS1 yaitu 0.84 kgf dan KS2 yaitu 0.76 kgf. Hasil pengukuran warna kulit buah pepaya setelah 12 hari penyimpanan mengalami penurunan kesegaran buah pepaya tetapi masih layak untuk dikonsumsi. Hasil pengukuran kandungan total padatan terlarut setelah 12 hari penyimpanan untuk KS1 mencapai 11.45% dan KS2 mencapai 11.32%.

## Keywords: pepaya, kemasan individu, karton gelombang, transportasi, distribusi

## Abstract
Papaya (Carica Papaya L.) IPB 9 (calina) variety has thick, sweet flesh and high productivity. During the transportation process  of  papaya  fruit,  mechanical  damage  (bruises,  abrasions,  weight  loss)  and  physiological  damage  often  occur which can cause papaya fruit to experience a decrease in the quality of papaya during storage before consumption. The purpose of this study was to determine changes in the quality of papaya fruit after transportation simulation. The research design used a randomized block design (RAK) with the treatment of the position of the fruit in the packaging which was stored horizontally (KS1) and vertically (KS2) during the transportation simulation process. After transport simulation, the papayas were stored at 18-20oC for 12 days. The quality measurement results for weight loss after 12 days of storage for KS1 reached 7.34% and KS2 reached 7.43%. The results of hardness measurements after 12 days of storage for KS1 were 0.84 kgf and KS2 were 0.76 kgf. The results of measuring the skin color of papaya fruit after 12 days of  storage showed a decrease in the freshness of the papaya fruit but it was still suitable for consumption. The measurement results for the total dissolved solids content after 12 days of storage for KS1 reached 11.45% and KS2 reached 11.32%.
Keywords: papaya,individual packaging, corrugation board, transportation, distribustion

## 1. Pendahuluan
Pepaya  ( Carica  Papaya L.)  merupakan  salah satu buah tropika yang mempunyai nilai ekonomi cukup tinggi. Pepaya IPB 9 atau Callina memiliki daging buah yang  tebal,  manis,  dan  produktivitasnya  tinggi.  Bobot pepaya mencapai 1.5 kg. Bentuk pepaya ini silindris dan rata  dengan  kulit  hijau  mulus  dan  warna  daging  buah jingga kemerahan (Sujiprihati dan Suketi, 2010). Pepaya IPB  9  yang  sekarang  dikenal  sebagai  pepaya  Callina memiliki panjang buah 23.78 cm, diameter buah 9.63 cm,
kandungan PTT 10.33 o Brix dan vitamin C 78.61 mg/100 mg (Suketi et al., 2010)
Kulit  buah  pepaya  sangat  tipis  menyebabkan pepaya  mudah  rusak  dan  busuk  sehingga  pepaya  akan cepat mengalami susut bobot dan kerusakan lainnya yang dapat  menurunkan  mutu  buah  pepaya  tersebut.  Oleh karena itu, penanganan pascapanen yang tepat diperlukan untuk  mempertahankan  mutu  dari  produk  tersebut  agar tidak terjadi perubahan secara signifikan baik secara fisik maupun kimia (Udomkun et al. 2015).
Menurut Sutrisno et al. (2009), kerusakan buah selama  transportasi  banyak  terjadi  karena  penggunaan kemasan  yang  tidak  tepat  yang  dapat  mengakibatkan kerusakan  produk  pada  saat  ditempat  tujuan  mencapai 30-50-%. Kerusakan mekanis yang terjadi dalam proses transportasi dan distribusi akan mempercepat kerusakan fisiologis saat papaya disimpan (Tawakal, 2017).
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk mengetahui  perubahan  mutu  buah  papaya  selama penyimpanan  12  hari  setelah  dilakukan  simulasi transportasi selama 2 jam.

## 2. Bahan dan Metode Penelitian
Bahan yang digunakan adalah buah pepaya IPB
9 (Calina) dengan kisaran berat antara 700-1000 g. Peralatan yang digunakan adalah refractometer (Atago,  Jepang), rheometer (35-12-208,  Sun  Scientific Co., Ltd.Jepang), timbangan digital (Mettler PM-4800), chromameter (Konica  Minolta,  CR-400,  Jepang), simulator transportasi dan cold storage.
Penelitian  ini  dirancang  sebagai  suatu  sistem transportasi buah pepaya. Buah pepaya yang digunakan adalah dengan ciri tingkat kematangan daging buah 60% dan  permukaan  kulit  pepaya  sudah  nampak  semburat warna kuning (semburat 1) berdasarkan umur petik yang biasa dilakukan oleh petani dan berat pepaya 700-1000g. Pepaya  dikemas  menggunakan  2  kemasan  primer  buah pepaya, yaitu kemasan  kantong plastik polipropilen (PP) dan  kemasan  karton  serta  disusun  dalam  kemasan sekunder  berbahan  karton  sebagai  wadah  saat transportasi. Susunan buah dalam wadah ada dua, yaitu horizontal (KS1)  dan vertical (KS2).  Posisi  buah horizontal untuk  buah  pepaya  yang  dikemas  secara individu dengan plastik PP dengan jumlah buah pepaya per kemasan adalah 4 buah, sedangkan susunan vertical untuk pepaya yang dikemas secara individu menggunakan  karton  gelombang  dengan  jumlah  buah pepaya per kemasan adalah 6 buah. Kesetaraan simulasi transportasi  yang  dilakukan  menggunakan  meja simulator.  Selama  simulasi  transportasi  terjadi  getaran secara vertikal dengan frekuensi rata-rata sebesar 4.26 Hz dan amplitudo rata-rata sebesar 3.006 cm selama 2 jam yang  setara  dengan  103.9 km  di  jalan  luar  kota  dengan kecepatan  60  km/jam.  Buah  pepaya  setelah  dilakukan simulasi transportasi disimpan pada suhu 18-20 o C sesuai dengan  penyimpanan  yang  dilakukan  disupermarket, setelah dilakukan analisis perubahan mutu buah pepaya yaitu  analisis  total  padatan  terlarut,  kekerasan,  nilai warna dan susut bobot yang diamati setiap 4 hari sekali.

## Analisis

## Total Padatan Terlarut
Pengukuran total padatan terlarut menggunakan metode  destruktif.  Daging  buah  dihancurkan,  lalu  sari buah diteteskan pada sensor refractometer . Sebelum dan sesudah pengukuran sensor tersebut harus dalam kondisi bersih,  untuk  menghindari  bias  data.  Total  padatan terlarut dinyatakan dalam % brix.

## Kekerasan
Alat  yang  digunakan  adalah rheometer dengan ukuran  probe  silinder  5  mm.  Setiap  sampel  ditekan dengan  beban  maksimal  10  kg,  kedalaman  50  mm, kecepatan  penekanan  30  mm/s.  Beban  penekanan maksimum  yang  terbaca  pada  alat  merepresentasikan kekerasan sampel (kgf).

## Warna
Pengukuran  warna  menggunakan chroma  meter. Pengukuran  dilakukan  pada  tiga  titik  tetap  yang  sudah ditandai.  Data  hasil  pengukuran  warna  berupa  nilai kecerahan  (L),  nilai  kromatik  merah  hijau  (a)  dan  nilai kromatik warna biru kuning (b).

## Susut Bobot
Masing-masing berat sampel di awal pengamatan (Wi)  dan  sampel  selama  penyimpanan  (Wf)  ditimbang. Penimbangan  Wf  dilakukan  setiap  kali  pengamatan. Susut  bobot  (SB)  dihitung  dengan  Persamaan  1,  hasil perhitungan  dinyatakan  dalam  bentuk  persentase  susut bobot.

## Analisis Statistik
Penelitian  yang  berkaitan  dengan  rancangan kemasan  menggunakan  Rancangan  Acak  Kelompok (RAK)  dengan  menggunakan  software  Rstudio  (ver 1.1.456,  Boston  Amerika  Serikat).  Model  linier  pada RAK adalah seperti yang dikemukakan oleh Mattjik dan Sumertajaya (2006).
Y ij = µ + τ i + β j + ε ij Keterangan:
Y ijk = Pengamatan pada buah ke-i dalam kelompok posisi buah dalam kemasan ke-j
µ
= Nilai tengah umum (rata-rata) populasi
τ i = Pengaruh perlakuan kemasan buah ke-i
β j = Pengaruh kelompok posisi buah dalam kemasan ke-j ε ij = Pengaruh galat percobaan dari perlakuan kemasan buah ke-i pada kelompok posisi buah dalam kemasan ke-j
Data-data yang diperoleh diolah secara statistik menggunakan Anova dan uji lanjut Duncan dengan taraf nyata  5%  untuk  mengetahui  pengaruh  jenis  kemasan terhadap mutu buah pepaya dan interaksinya.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Pasca  simulasi  transportasi,  buah  pepaya  yang tidak  mengalami  kerusakan  mekanis  disimpan  dalam cold  storage dengan  suhu  18-20 o C.    Selama  dalam penyimpanan,  buah  pepaya  mengalami  perubahan fisiologis seperti total padatan terlarut, kekerasan, warna kulit buah dan susut bobot.

## Perubahan Total Padatan terlarut
Kandungan  gula  atau  total  padatan  terlarut menunjukkan rasa manis atau derajat kematangan suatu buah. Total padatan terlarut yang terkandung dalam buah
akan  lebih  cepat  meningkat  ketika  buah  mengalami kematangan  dan  akan  menurun  seiring  dengan  lama penyimpanan buah. Proses pematangan dan pembusukan akan menyebabkan kandungan karbohidrat dan gula akan berubah  dikarenakan  perubahan  pati  yang  tidak  larut dalam  air  (Sjaifullah,  1996).  Pada  buah  klimakterik peningkatan  total  padatan  terlarut  seiring  dengan peningkatan  laju  respirasi,  dimana  laju  respirasi meningkat  pada  proses  pematangan  menjelang  proses pemasakan,  kemudian  laju  respirasi  akan  menurun kembali.  Hilangnya  pati  menjadi  glukosa  menjadikan nilai  TPT  terus  meningkat  sampai  terjadi  proses pembusukan.
Kandungan pada suatu bahan akan berpengaruh terhadap  nilai  total  padatan  terlarut  (TPT)  pada  bahan tersebut.  Nilai  total  padatan  terlarut  pepaya  dari penyimpanan  hari  ke  0  sampai  hari  ke  12  mengalami peningkatan. Perubahan nilai total padatan terlarut buah pepaya dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1 Nilai total padatan terlarut pepaya selama penyimpanan 18-20 0 C
Secara  keseluruhan,  sampai  dengan  hari  ke  12 penyimpanan  tidak  terlihat  perbedaan  yang  nyata  pada peningkatan total padatan terlarut pepaya yang dikemas dengan kemasan KS1 maupun kemasan KS2. Nilai total padatan terlarut pada hari ke 0 adalah 7.81% brix untuk kemasan  KS1  dan  7.33%  brix  untuk  kemasan  KS2, sedangkan  pada  hari  ke  12  untuk  kemasan  KS1  adalah 11.45%  brix  dan  11.32%  brix  untuk  kemasan  KS2. Peningkatan % brix pada total padatan terlarut bersamaan dengan  meningkatnya  kandungan  gula  pada  buah tersebut  pada  proses  pematangan  (Abu  Goukh et  al. 2010).  Hasil  analisis  sidik  ragam  menunjukan  bahwa perlakuan pengunaan kemasan primer plastik dan karton dan penggunaan kemasan sekunder KS1 dan KS2 tidak berpengaruh nyata terhadap nilai total padatan terlarut.

## Kekerasan
Pengukuran  kekerasan  dilakukan  karena  dapat menjadi indikasi terjadinya kerusakan pada buah pepaya, dimana  jika  semakin  menurun  nilai  tekan  buah  pepaya
maka  kerusakannya  semakin  tinggi  yang  berarti kekerasan  buah  pepaya  telah  menurun.  Nilai  kekerasan pepaya  pada  hari  ke  0  penyimpanan  adalah  5.52  kgf untuk  kemasan  KS1  dan  6.67  kgf  untuk  kemasan  KS2, sedangkan pada hari ke 12 penyimpanan untuk kemasan KS1 adalah 0.84 kgf dan 0.76 kgf untuk kemasan KS2. Semakin  besar  nilai  penurunan  kekerasan  pepaya menandakan  tekstur  pepaya  semakin  lunak.  Pelunakan ini dapat terjadi akibat perubahan komposisi dinding sel yang termasuk ke dalam salah satu mekanisme pelunakan yang biasa terjadi pada buah saat matang. Nilai kekerasan dapat  berubah  apabila  dipengaruhi  oleh  penguapan  air yang  disebabkan  oleh  respirasi  dan  berkaitan  dengan susut  bobot  buah.  Luka  pada  buah  dapat  mempercepat proses  respirasi  pada  buah  hal  ini  berkaitan  dengan kerusakan  mekanis  yang  terjadi  selama  transportasi (Sutrisno et  al. 2011).  Perubahan  nilai  kekerasan  buah pepaya dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2  Nilai kekerasan buah pepaya selama penyimpanan suhu 18-20 o C
Hasil analisis sidik ragam menunjukan bahwa perlakuan penggunaan kemasan primer plastik dan karton pada dan penggunaan kemasan sekunder KS1 dan KS2 pada H-0 berpengaruh  nyata  terhadap  nilai  kekerasan,  hal  ini dikarenakan kerusakan mekanis pada posisi vertical pada saat  proses  transportasi  buah  akan  mengalami  memar yang  lebih  banyak  dan  akan  menyebabkan  produksi etilen  yang  lebih  tinggi  (Godoy-Beltrame et  al .  2015). Selain  itu  juga  hal  ini  disebabkan  karena  perubahan pektin dari dinding sel yang bisa menyebaban penurunan kekerasan  selama  proses  pematangan  (Paniagua et  al . 2017). Selama proses pematangan penurunan kekerasan disebabkan  karena  aktivitas  enzim  hidolisis,  terutama aktivitas enzim pektin metilesterase dan poligalakturonase  yang  menyebaban  pelarutan  dalam dinding  sel  (Wei et  al .  2015,  Gayathri  dan  Nair  2017). Aktifnya enzim-enzim pectin metilasterase dan poligalakturonase yaitu pada pada hasil tanaman (buah) yang berada pada proses masak ternyata melangsungkan pemecahan  atau  kerusakan  tersebut  menyebabkan berubahnya  tekstur  hasil  tanaman,  biasanya  hasil  buah yang  tadinya  keras  akan  berubah  menjadi  lunak
0 5 10 15 0 4 8 12 TP T (% bri x) lama penyimpanan (hari) kemasan horizontal (KS1) kemasan vertical (KS2) 0 2 4 6 8 0 4 8 12 ke ke ra sa n ( kgf ) lama penyimpanan  (hari)
kemasan horizontal (KS1) kemasan vertical (KS2)
(Kartasapoetra,  1994).  Meningkatnya  kinerja  enzim dalam  dinding  sel  pectin  metilesterase  yang  berfungsi untuk  mendegradasi  selulosa  dan  hemi  selulosa bersamaan  dengan  meningkatnya  laju  respirasi  menuju puncak klimakterik. Sedangkan hasil analisis sidik ragam pada hari ke H-4, H-8 dan H-12 tidak berpengaruh nyata antara KS1 dan KS2.

## Perubahan Warna
Warna  adalah  parameter  pertama  yang  dilihat oleh konsumen dalam memilih buah adalah warna karena dapat dilihat secara visual. Warna merupakan faktor yang cenderung digunakan konsumen untuk mempertimbangkan  rasa  dan  aroma  dari  buah  tersebut. Penilaian  warna  secara  visual  sangat  objektif,  maka diperlukan  pengukuran  warna  yang  lebih  objektif. Perubahan  nilai  warna  buah  pepaya  dapat  dilihat  pada Gambar 3.
Gambar 3  Nilai indeks warna buah pepaya nilai L, nilai a dan nilai b selama penyimpanan pada suhu 18-20 o C Nilai warna L, a dan b mengalami peningkatan selama penyimpanan 12 hari. Nilai warna L, hue (a dan b)  pada  hari  12  untuk  kemasan  KS1  yang  ditunjukkan Gambar  3  adalah  63.03  (-2.28  dan  57.71)  sedangkan untuk  kemasan  KS2  adalah  64.36  (  -2.12  dan  55.56). Nilai  L  menunjukkan  bahwa  tingkat  kecerahan  buah pepaya  rata-rata  semakin  meningkat  menunjukkan bahwa  pepaya  mengalami  proses  pematangan.  Derajat hue didefinisikan sebagai warna dominan dari campuran beberapa  warna  yaitu  merah,  kuning  dan  hijau,  sedang peningkatan  nilai  a  menuju  positif  mengindikasikan warna  hijau  berubah  menuju  warna  merah,  dan  nilai  b yang menuju positif menunjukkan ada perubahan menuju warna kuning (Tawakal 2017).
Nilai  a  pada  hari  ke  12  setelah  penyimpanan untuk  kemasan  KS1  dan  KS2  mempunyai  nilai  hampir sama, dapat diartikan bahwa kemasan plastik polipropilen  (PP)  dan  kemasan  karton  dapat  menjaga derajat  warna  a.  Penurunan  degradasi  pigmen menyebabkan  peningkatan  nilai  derajat  warna.  Nilai  b menyatakan  tingkat  kekuningan  dimana  nilai  positif menyatakan warna kuning dan nilai negative menyatakan warna  biru.  Hasil  analisis  sidik  ragam  menunjukan bahwa perlakuan pengunaan kemasan primer plastik dan karton dan penggunaan kemasan sekunder KS1 dan KS2 tidak berpengaruh nyata terhadap nilai perubahan warna. Hasil analisis sidik ragam menunjukan bahwa perlakuan pengunaan  kemasan  primer  plastik  dan  karton  dan penggunaan  kemasan  sekunder  KS1  dan  KS  tidak berpengaruh  nyata  terhadap  nilai  warna  kulit  buah pepaya. Berdasarkan pada Gambar 3 nilai derajat warna b  pada  buah  pepaya  baik  untuk  kemasan  KS1  maupun kemasan KS2, sehingga buah pepaya semakin berwarna kuning menuju proses pematangan.

## Susut Bobot
Susut  bobot  adalah  kehilangan  kandungan  air pada  produk  yang  mempengaruhi  kenampakan,  tekstur seperti  kelunakan  atau  kelembekan,  berkurangnya
0 30 60 90 0 4 8 12 n ila i L lama penyimpanan  (hari) kemasan horizontal (KS1) kemasan vertical (KS2) -18 -16 -14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 0 4 8 12 n ila i a lama penyimpanan  (hari) kemasan horizontal (KS1)
kemasan vertical (KS2)
0 20 40 60 80 0 4 8 12 n ila i b lama penyimpanan kemasan horizontal (KS1)
kemasan vertical (KS2)
kandungan gizi dan menyebabkan kerusakan lain seperti kelayuan  dan  pengkerutan  dari  buah.  Semakin  lama waktu penyimpanan maka presentase susut bobot pepaya akan meningkat (Tawakal 2017).
Hasil  analisis  sidik  ragam  menunjukan  bahwa perlakuan pengunaan kemasan primer plastik dan karton dan penggunaan kemasan sekunder KS1 dan KS2 tidak berpengaruh  nyata  terhadap  nilai  susut  bobot  untuk semua perlakuan. Nilai susut bobot pepaya pada kemasan KS2  lebih  tinggi  daripada  kemasan  KS1  (Gambar  17), hal  ini  sesuai  dengan  apa  yang  telah  dilakukan  oleh Tawakal  (2017)  dimana  nilai  susut  bobot  pepaya  pada hari ke 8 untuk pepaya lebih tinggi daripada pepaya yang dikemas dengan menggunakan kemasan primer foam net + plastik wrapping . Hal ini dikarenakan kemasan plastik dapat  berlaku  sebagai  penghalang  uap  dan  mengurangi kehilangan air melalui pori-pori kulit buah pepaya. Sifat bahan pengemas yang mempunyai permeabilas terhadap uap  air  yang  rendah  dapat  menekan  keluarnya  air  ke lingkungan sehingga susut bobot akibat evaporasi dapat ditekan. Perubahan komposisi kimia dinding sel terutama protopektin  yang  membentuk  asam-asam  pektat  yang larut  dan  hilangnya  pati  merupakan  penyebab  utama terjadinya  pelunakan  pada  buah  (Pantastico  1989). Peningkatan  susut  bobot  semakin  meningkat  dengan bertambahnya  laju  kematangan  buah  (Shattir  dan  Abu Goukh 2010). Perubahan nilai susut bobot buah pepaya dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4 Persentase susut bobot selama penyimpanan suhu 18-20 o C
Buah  pepaya  setelah  dilakukan  simulasi transportasi  bisa  bertahan  selama  12  hari  dan    masih layak untuk dipasarkan untuk semua perlakuan, dimana susut  bobot  tertinggi  pada  hari  ke-12  mencapai  7.34% untuk  KS1  dan  7.43%  untuk  KS2.  Berdasarkan  warna kulit  buah  pepaya,  penurunan  kesegaran  buah  pepaya terjadi pada hari ke 12 setelah penyimpanan. Berdasarkan kandungan  total  padatan  terlarut  pada  hari  ke  12,  KS1 mencapai 11.45% dan 11.32% untuk KS2.

## Daftar Pustaka
1. Abu Goukh ABA, Shattir AET, Mahdi EFM. 2010.
Physico-chemical  Changes  during  Growth  and Development  of  Papaya  Fruit.  Ii:  Chemical Changes. J.  Agriculture  and  Biology  Journal  of
North America . 1(5):871-877.
2. Gayathri  T,  Nair  AS.  2017.  Biochemical  Analysis and Activity Profiling of Fruit Ripening Enzymes in Banana  Cultivars  from  Kerala. Food  Measure . 11(3): 1274-1283.
3. Godoy  Beltrame  AEd,  Jacomino  AP,  Cerqueira- Pereira  EC,  Miguel  ACM.  2015.  Mechanical Injuries  and  Their  Effects  on  The  Phsiology  of ‘Golden’  Papaya  Fruit. Rev.  Iber.  Tecnologia
Postcosecha . 16(1): 49-57.
4. Kartasapoetra  AG.  1994. Teknologi  Penanganan Pasca Panen . Jakarta (ID): PT Rineka Putri.
5. Matjik  AA,  Sumertajaya  M.  2006. Perancangan Percobaan  dengan  Aplikasi  SAS  dan  Minitab . Bogor (ID). IPB Press.
6. Paniagua  C,  Santiago-Domenech  N,  Kirby  AR, Gunning AP, Morris VJ, Quesada MA, Matas AJ, Mercado  JA.  2017.  Structural  Changes  Cell  Wall Pectins during Strawberry fruit development. Plant Physiology and Biochemistry . 118: 55-63. 7. Pantastico EB. 1989. Fisiologi
Pascapanen.Penanganan  dan  Pemanfaatan  Buah- Buahan  Tropika  dan  Subtropika .  Kamaryani, Penerjemah.  Yogyakarta  (ID):  Gadjah  Mada University  Press.  Terjemahan  dari  : Postharvest Physiology,  Handling  and  Utilization  of  Tropical and Sub-tropical Fruits and Vegetables
8. Shattir  AET,  Abu  Goukh  ABA.  2010.  Physico- chemical Changes during Growth and Development of  Papaya  Fruit.  I:  Physical  Changes. Agric. Biol.J.N.Am 1(5):866-870.
9. Sjaifullah.  1996. Petunjuk  Memilih  Buah  Segar . Jakarta (ID): Penebar Swadaya.
10. Sujiprihati  S.  Suketi  K.  2010. Budi  Daya  Pepaya Unggul . Jakarta (ID): Penebar Swadaya.
11. Suketi  K,  Poerwanto  R,  Sujiprihati  S,  Sobir, Widodo  WD.  2010.  Studi  Karakter  Mutu  Buah Pepaya  IPB. Jurnal  Hortikultura  Indonesia. 1(1):17-26.
12. Sutrisno,  Darmawati  E,  Sukmana  D.  2011. Rancangan Kemasan Berbahan Karton Gelombang untuk  Individual  Buah Manggis  ( Garcinia Mangostana  L. ). Prosiding  Seminar  Nasional FERTETA. 427-436.
13. Sutrisno,  Seesar  YA,  Sugiyono.  2009.  Pengaruh Jenis  Kemasan  dan  Suhu  Penyimpanan  terhadap
-1 1 3 5 7 9 0 4 8 12 su su t b o b o t( % ) Lama penyimpanan  (hari)
Kemasan horizontal (KS1)
Kemasan vertical (KS2)
Umur Simpan dan Mutu Buah Manggis ( Garcinia Mangostana L.)  pada  Simulasi  Transportasi.
Makalah  Bidang  Teknik  Produk  Pertanian  ; Seminar dan Gelar Teknologi FERTETA .
Indonesia.
14. Tawakal  MI.  Desain  Kemasan  dan  Perlakuan Pematangan  Buatan  pada  Sistem  Distribusi  Buah
Pepaya ( Carica Papaya L.) Varietas IPB 9. Tesis.
Program  Studi  Teknologi  Pascapanen  Fakultas
Teknologi Pertanian. IPB University. 2017.
15. Udomkun  P,  Nagle  M,  Argyropoulos  D, Mahayothee  B,  Latif  S,  Muller  J.  2015.
Compositional  and  Functional  Dynamics  of  Dried Papaya as Affected by Storage Time and Packaging Material. Food Chemistry . 196:712-719.
16. Wei J, Qi X, Cheng Y, Guan J. 2015. Difference in Activity and Gene Expression of Pectin-degrading
Enzymes  during  Softening  Process  in  Two Cultivars  of  Chinese  Pear  Fruit. Scientia
Horticulutrae . 197(14): 434-440.