Abstrak —Penelitian ini menggunakan metode alternatif elektroplating, yaitu elektrolit gel. Elektrolit gel  merupakan  metode  elektroplating  tanpa  perlu melakukan pencelupan, penelitian ini bertujuan untuk mengetahui  pengaruh  konsentrasi  H 2 CrO 4 (250  g/l; 300 g/l; 350 g/l) dan gelatin sebagai gelling agent (40,5 g/l;  81  g/l;  121,5  g/l)  dalam  elektrolit  gel  H 2 CrO 4 terhadap  ketebalan  dan  kualitas  lapisan  krom  hasil elektroplating pada baja. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi asam kromat  dalam  elektrolit  gel  akan  meningkatkan ketebalan  deposit  krom  sedangkan  penambahan konsentrasi  gelatin  akan  menurunkan  ketebalan deposit  krom.  Penambahan  konsentrasi  asam  kromat akan  menurunkan  nilai  kelekatan  deposit  krom  pada spesimen,  sedangkan  penambahan  konsentrasi  gelatin akan  mencapai  nilai  kelekatan  maksimalnya  pada konsentrasi  81  g/l  dan  penambahan  konsentrasi gelatin melebihi konsentrasi tersebut akan menyebabkan penurunan nilai kelekatan.
Kata  kunci :  Elektrolit  Gel,  Elektroplating,  Gelatin, H 2 CrO 4 , Konsentrasi.

## I. PENDAHULUAN
alam  dunia  industri,  perlindungan  terhadap korosi  dengan  cara  memperlambat  timbulnya korosi  pada  material  merupakan  suatu  hal  yang penting  untuk  dilakukan.  Terdapat  berbagai  usaha yang  sering  dilakukan  untuk memperlambat timbulnya  korosi,  salah  satunya  adalah  dengan  cara pelapisan ( coating ). Salah satu jenis pelapisan  yang banyak dilakukan adalah dengan cara elektroplating. Proses  pelapisan  dengan  elektroplating  dilakukan dengan  cara  merendam  benda  yang  akan  dilapisi menggunakan  larutan  elektrolit  selama  beberapa waktu lamanya. Jenis pelapisan dengan elektroplating ini  memiliki  kinerja  yang  cukup baik dalam  memperlambat  laju  korosi,  namun  proses pelapisan dengan cara merendam benda kerja dalam larutan elektrolit tersebut memiliki kelemahan, salah satunya  adalah  ketika  suatu  komponen  benda  kerja telah  terpasang  pada  benda  kerja  dan  lapisan pelindungnya mengalami kecacatan, maka komponen  tersebut  harus  dibongkar  kembali  dari susunan benda kerjanya.
Permasalahan  dalam  proses  elektroplating tersebut dapat diatasi dengan cara mengubah larutan elektrolit  yang  digunakan  dalam  proses  pelapisan. Larutan  elektrolit  pada  proses  elektroplating  dapat dimodifikasi  dengan  cara  mengubahnya  ke  dalam bentuk  gel, atau biasa disebut dengan elektrolit  gel. Dengan  cara  ini  maka  elektroplating  pada  benda kerja  dapat  dilakukan  tanpa  pencelupan,  proses pelapisan  dapat  langsung  diaplikasikan  pada komponen benda kerja yang membutuhkan pelapisan  dengan  cara  langsung  diusapkan  seperti proses mengecat.
Penelitian seelumnya bertujuan meneliti pengaruh  konsentrasi  elektrolit  dan gelling  agent terhadap pembentukan elektrolit gel.[1]
Dalam  penelitian  ini  digunakan  elektrolit berupa asam kromat untuk proses elektroplatingnya, krom  digunakan  karena  unsur  ini  memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik, meningkatkan, kekerasan,  tahan  aus  dan  memiliki  nilai  estetika yang cukup baik. Pada penelitian ini digunakan baja, baja  banyak  diaplikasikan  pada  peralatan-peralatan yang  membutuhkan  keunggulan  yang  dimiliki  oleh krom  dalam  hal  elektroplating.  Akan  di  teliti pengaruh  konsentrasi  H 2 CrO 4 dalam  depositnya pada  baja  dan  pengaruh  gelatin  sebagai gelling agent dalam elektrolit gel terhadap ketebalan lapisan dan kualitas lapisan krom pada baja.

## II. METODE PENELITIAN
A. Preparasi Spesimen Uji
Pembersihan spesimen bertujuan untuk membersihkan  spesimen  dari  kotoran,  karat/oksida, dan minyak yang melekat pada permukaan sehingga proses elektroplating pada spesimen dapat berlangsung  dengan  baik  dan  deposit  lapisan  hasil elektroplating  dapat  menempel  dengan  baik. Preparasi  spesimen  dilakukan  dalam  beberapa tahapan berikut :
1. Pertama dilakukan pembersihan permukaan spesimen  dari  kotoran  dan  minyak  dengan merendam  spesimen  dalam  larutan  NaOH kadar  5-10%.  Lama  perendaman  antara  10 – 20  menit.
Pengaruh Pencampuran Konsentrasi H 2 CrO 4 dan Gelatin dalam Elektrolit Gel terhadap Ketebalan dan Kekuatan Lekat Lapisan Krom pada Baja dengan Metode Elektroplating
Kikin Hermanto, dan  Sulistijono
Jurusan Teknik Material & Metalurgi, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
Jl. Arief Rahman Hakim, Surabaya 60111 Indonesia
e-mail : ssulistijono@mat-eng.its.ac.id
D
2. Pembersihan  spesimen  uji  dari scale
dilakukan  dengan  merendam  pada  larutan pickling H 2 SO 4 kadar 5 – 15%.
3. Perendaman  spesimen  dalam  larutan  air sabun  sehingga  terjadi  proses  penetralan asam  oleh  sabun  dengan  temperatur  ±  50 o

## C.
4. Spesimen  dicuci  hingga  bersih  dari  sisa sabun  dengan  air  bersih,  dan  kemudian dikeringkan dengan hari drier . Selanjutnya spesimen  diamplas  dengan  kertas  amplas dan  terakhir  dilakukan  penimbangan  berat spesimen.

## B. Preparasi Elektrolit Gel H
2 CrO 4
Pada penelitian ini digunakan variabel konsentrasi  asam  kromat  dan  gelatin  dalam elektrolit  gel,  dengan  komposisi  pencampuran seperti terlihat pada tabel 1.
Tabel 1. Komposisi Pencampuran Elektrolit Gel

## C. Pembuatan Elektrolit Gel
Pembuatan  elektrolit  gel  dilakukan  dengan membuat  dua  bagian  larutan  yang  berbeda,  satu larutan  berupa  campuran  40%  aquades  +  gelatin sesuai  variabel  konsentrasi,  dan  larutan  kedua berupa  campuran  60%  aquades  +  asam  kromat sesuai  variabel  konsentrasi  +  asam  sulfat  sebagai katalis.  Pertama-tama  dilakukan  penimbangan terhadap  asam  kromat  sesuai  masing-masing variabel  yang  ada  menggunakan  neraca  analitik, kemudian  asam  kromat  dimasukkan  ke  dalam aquades  yang  telah  dipanaskan  hingga  mencapai temperatur  45°C  menggunakan magnetic  stirrer . Selama  melakukan  pencampuran  aquades  dengan asam  kromat,  perlu  dilakukan  pengadukan  agar didapatkan  larutan  asam  kromat  yang  homogen menggunakan magnetic  stirrer dan stir  bar . Kemudian  ditambahkan  asam  sulfat  sebagai  katalis yang  akan  mempercepat  proses  deposit  krom  pada spesimen selama proses elektroplating.
Setelah  larutan  asam  kromat  selesai  dibuat, kemudian  dilanjutkan  dengan  pembuatan  larutan kedua  yaitu  campuran  40%  aquades  +  gelatin. Proses  pembuatan  larutan  kedua  dilakukan  dengan
penimbangan gelatin sesuai masing-masing variabel yang  ada  menggunakan  neraca  analitik,  kemudian gelatin  yang  telah  ditimbang  dimasukkan  ke  dalam aquades  yang  telah  dipanaskan  dengan  temperatur 45°C menggunakan magnetic stirrer . Selama proses pencampuran  aquades  dengan  gelatin  ini  juga dilakukan  pengadukan  menggunakan magnetic stirrer agar didapatkan hasil yang homogen.
Setelah  larutan  aquades  dan  gelatin  mencapai homogen,  pengadukan  dihentikan  dan  larutan tersebut  dimasukkan  ke  dalam  kulkas  untuk didinginkan  selama  ±  15  menit  dengan  temperatur 5°C sampai larutan tersebut mengalami pengentalan. Namun jangan sampai larutan menjadi terlalu padat, karena  jika  sampai  larutan  menjadi  terlalu  padat, maka  larutan  ini  tidak  akan  bisa  dicampur  dengan larutan  asam  kromat.  Setelah  larutan  gelatin  cukup mengental,  kemudian  larutan  ini  dicampur  dengan larutan  asam  kromat  sampai  kedua  larutan  menjadi homogen.
Campuran  kedua  larutan  yang  telah  homogen kemudian  dimasukkan  kembali  ke  dalam  kulkas untuk  kembali  didinginkan  selama  ±  15  menit dengan  temperatur  0°C  sampai  larutan  tersebut menjadi  gel.  Gel  yang  dihasilkan  dari  proses pembuatan ini berjumlah sedikit dan berada di dasar dari  wadah,  sehingga  perlu  dilakukan  proses pembuatan  berulang  kali  agar  didapatkan  jumlah yang  sesuai  untuk  melakukan  proses  elektroplating. Setelah  didapatkan  jumlah  yang  sesuai,  kemudian elektrolit tersebut telah siap untuk digunakan dalam proses elektroplating.

## D. Proses Elektroplating
Proses elektroplating baja dengan elektrolit gel ini  digunakan  densitas  arus  0,45  A/cm 2 dan  waktu kontak efektif selama 15 menit.  Pada penelitian, ini digunakan  anoda  dari  timbal  yang  dibungkus dengan kain kasa yang dililitkan pada ujungnya dan diikat  dengan  benang  wol  sebagai  tempat  elektrolit gel  H 2 CrO 4 menempel.  Mekanisme  dari  proses elektroplatingnya  adalah  dengan  menempelkan elektrolit  gel pada kain  kasa  yang terdapat di  ujung anoda  kemudian  dipoles  pada  permukaan  spesimen uji  (katoda)  yang  akan  dilapisi  krom.  Mekanisme elektroplating ini mirip dengan mekanisme mengecat.
Gambar 1. Skema Rangkaian Alat Elektroplating

## E. Pengujian SEM Deposit Lapisan
Pada  penelitian  ini  dilakukan  pengujian terhadap  adanya  deposit  lapisan  krom  pada permukaan  spesimen  menggunakan  EDX  (Energy Dispersive X-ray Spectrocopy), pengujian dilakukan dengan  alat  uji  SEM  dengan  merek  dagang  FEI Inspect S50.

## F. Pengujian Ketebalan
Pengujian  ketebalan  deposit  lapisan  krom dilakukan  dengan  menggunakan  alat  uji  ketebalan MiniTest 600. Pengukuran ketebalan dilakukan pada lima  titik  masing-masing  spesimen,  pengukuran lima  titik  dilakukan  agar  didapatkan  sebaran ketebalan di seluruh permukaan spesimen.

## G. Pengujian Kelekatan
Uji  kelekatan  lapisan coating dapat  dilakukan dengan  melakukan  uji pull-off menggunakan  alat PosiTest  AT-M  Adhesion  Tester.  Spesimen  yang telah  memenuhi  standar  uji,  dapat  segera  dilakukan pull-off dengan alat uji kelekatan.

## III. ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN
A. Pengamatan Makro dan Mikro Spesimen Hasil
Elektroplating
Pengamatan  makro  pada  spesimen  hasil elektroplating dilakukan dengan pengamatan langsung  secara  visual  untuk  mengamati  perbedaan yang  terjadi  pada  spesimen  sebelum  dan  setelah proses  elektroplating  menggunakan  elektrolit  gel. Spesimen  sebelum  proses  elektroplating  dapat dilihat pada gambar 2 (a), sedangkan spesimen hasil elektroplating  dapat  dilihat  pada  gambar  2  (b),  (c) dan (d).
Berdasarkan  pengamatan  yang  dilakukan  pada spesimen  hasil  elektroplating,  dapat  dilihat  bahwa penampilan  spesimen  sebelum  (Gambar  2(a))  dan setelah proses elektroplating pada berbagai konsentrasi asam kromat dan gelatin [Gambar 2 (b), (c) dan (d)] tidaklah terlalu berbeda, hanya terdapat beberapa spesimen yang terlihat berwarna kecoklatan.  Warna  kecoklatan  ini  merupakan  asam kromat yang telah mengering setelah proses
Gambar  2.  (a)  Spesimen  Sebelum  Elektroplating;  (b) Konsentrasi  Asam  Kromat  250  g/liter;  (c)  Konsentrasi Asam  Kromat  300  g/liter;  (d)  Konsentrasi  Asam  Kromat 350 g/liter
elektroplating  dan  mengalami  proses  pencucian yang  kurang  bersih.  Setelah  proses  elektroplating spesimen  harus  segera  dicuci  agar  asam  kromat tidak mengering dan meninggalkan noda kecoklatan.
Gambar 3. Pengamatan Mikro Deposit Lapisan
Pengamatan  mikro  dilakukan  untuk  melihat adanya  deposit  lapisan  krom  yang  terbentuk  pada permukaan  lapisan  krom  setelah  mengalami  proses elektroplating. Hasil pengamatan dengan menggunakan  SEM  dapat  dilihat  pada  Gambar  3, dapat  dilihat  bahwa  memang  terbentuk  deposit lapisan  krom  pada  permukaan  spesimen,  tetapi deposit  lapisan  krom  pada  permukaan  spesimen yang terbentuk sangatlah tipis dan tidak merata pada seluruh permukaan spesimen.

## B. Pengukuran Berat Deposit Lapisan dan Perhitungan Efisiensi Katoda
Pengukuran  berat  deposit  lapisan  dilakukan secara  teoritis  dan  secara  aktual.  Hasil  pengukuran berat deposit lapisan terlihat pada tabel 2 :
Terlihat  bahwa  berat  deposit  akan  berbanding lurus  dengan  ketebalan  deposit  lapisan  yang terbentuk.  Pengukuran  berat  aktual  dilakukan sebelum dan setelah proses plating, sedangkan berat secara  teoritis  didapatkan  dari  hasil  perhitungan dengan  menggunakan  rumus  dari  Hukum  Faraday. Karena  digunakan  densitas  arus  dan  waktu  plating yang  sama,  maka  didapatkan  berat  teoritis  yang tetap.  Perhitungan  efisiensi  katoda  dilakukan  untuk mengetahui tingkat efisiensi proses pelapisan yang
Tabel 2. Berat Deposit Spesimen Secara Aktual dan Teoritis Konsentrasi
H 2 CrO 4 (g/liter) Konsentrasi Gelatin (g/liter) Berat Deposit Aktual(g) Berat Deposit Teoritis(g) 250 40,5 0.0359 0.7269 250 81,0 0.0317 0.7269 250 121,5 0.0316 0.7269 300 40,5 0.0417 0.7269 300 81,0 0.0374 0.7269 300 121,5 0.0331 0.7269 350 40,5 0.0503 0.7269 350 81,0 0.0374 0.7269 350 121,5 0.0302 0.7269
dilakukan  pada  penelitian  ini.  Hasil  perhitungan efisiensi  katoda  disajikan  pada  Tabel  3  dan  grafik yang  manunjukkan  hubungan  konsentrasi  asam kromat  terhadap  efisiensi  katoda  disajikan  pada gambar 4.
Berdasarkan  hasil  yang  didapatkan  dari perhitungan  efisiensi  katoda  ini,  maka  dapat diketahui bahwa gelatin dapat menurunkan efisiensi katoda pada proses elektroplating elektrolit gel.

## Tabel 3. Efisiensi Katoda Spesimen
Konsentrasi H 2 CrO 4 (g/liter) Konsentrasi Gelatin (g/liter) Efisiensi Katoda (%) 250 40,5 4.9451 81,0 4.3517 121,5 4.3517 300 40,5 5.7363 81,0 5.1429 121,5 4.5495 350 40,5 6.9231 81,0 5.1429 121,5 4.1539
Hal  ini  juga  terjadi  pada  saat  proses elektroplating  spesimen  dengan  elektrolit  gel,  arus maksimal  yang  dapat  dihasilkan  oleh  adaptor (kapasitas  maksimal  ±  10  A)  tidak  mencapai  besar arus  yang  diinginkan.  Hal  ini  terjadi  pada  dua spesimen  dengan  variabel  yang  berbeda,  yaitu  pada spesimen  dengan  konsentrasi  asam  kromat  300 g/liter yang dicampur dengan gelatin berkonsentrasi 121,5 g/liter dan pada spesimen dengan  konsentrasi asam  kromat  350  g/liter  yang  dicampur  dengan gelatin berkonsentrasi 121,5 g/liter.
Gambar  4.  Grafik  Hubungan  Konsentrasi  Asam  Kromat terhadap Efisiensi Katoda
C. Pengujian Ketebalan Deposit Lapisan Krom
Pengujian  ketebalan  pada  penelitian  ini dilakukan    dengan  mengacu  pada  ASTM  B  499. Hasil pengukuran ketebalan spesimen menggunakan MiniTest  600  ditunjukkan  oleh  tabel  4,  sedangkan grafik  yang  menunjukkan  konsentrasi  asam  kromat terhadap ketebalan terlihat pada gambat 5.
Tabel 4. Hasil Pengukuran Ketebalan Lapisan Krom Konsentrasi H 2 CrO 4 (g/liter) Konsentrasi Gelatin (g/liter) Rata-rata (µm) 250 40,5 5 81,0 4,4 121,5 4,4 300 40,5 5,8 81,0 5,2 121,5 4,6 350 40,5 7
81,0 5,2 121,5 4,2
Gambar  5.  Grafik  Hubungan  Konsentrasi  Asam  Kromat terhadap Ketebalan pada Berbagai Konsentrasi Gelatin
Hasil yang didapatkan dari pengujian ketebalan  pada  tabel  4  menunjukkan  bahwa, semakin  besar  konsentrasi  asam  kromat  pada elektrolit  gel,  akan  semakin  besar  pula  ketebalan deposit  lapisan krom yang  terbentuk  pada permukaan spesimen, sedangkan penambahan
konsentrasi  gelatin  sebagai gelling  agent pada elektrolit gel asam kromat, akan semakin menurunkan  nilai  ketebalan  lapisan  deposit  krom yang terbentuk pada permukaan benda yang dilapisi.

## D. Pengujian Kelekatan Lapisan Coating
Uji  kelekatan  pada  penelitian  ini  dilakukan dengan mengacu pada ASTM D 4541. Nilai hasil uji kelekatan  lapisan  krom  terlihat  pada  tabel  5, sedangkan  grafik  yang  menunjukkan  hubungan konsentrasi  asam  kromat  terhadap  nilai  kelekatan terlihat pada gambar 6.
Hasil  uji  kelekatan  menunjukkan  pola  yang sama,  yaitu  mengalami  penurunan  nilai  kelekatan pada  konsentrasi  asam  kromat  300  g/liter  dan kembali  mengalami  peningkatan  nilai  kelekatan pada konsentrasi asam kromat 350 g/liter.

## Tabel 5. Hasil Uji Kekuatan Lekat Lapisan Krom
Konsentrasi H 2 CrO 4 (g/liter) Konsentrasi Gelatin (g/liter) Nilai Kelekatan (MPa) 250 40,5 22,64 81,0 22,77 121,5 22,73 300 40,5 19,05 81,0 22,04 121,5 21,48 350 40,5 21,48 81,0 22,92 121,5 22,18
Gambar  6.  Grafik  Hubungan  Konsentrasi  Asam  Kromat terhadap  Nilai  Kelekatan  pada  Berbagai  Konsentrasi Gelatin

## E. Pembahasan
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  didapatkan untuk  ketebalan  lapisan,  dapat  disimpulkan  bahwa dengan  semakin  bertambahnya  konsentrasi  asam kromat  dalam  elektrolit  gel,  maka  akan  menaikkan nilai  ketebalan  deposit  pada  permukaan  spesimen. Peningkatan  nilai  deposit  ketebalan  ini  merupakan hal  yang  dirasa  wajar,  karena  seiring  dengan bertambahnya  asam  kromat  dalam  elektrolit  gel
maka  konsentrasi  asam  kromat  akan  semakin  besar dan  semakin  banyak  deposit  yang  akan  terbentuk selama  proses  elektroplating.  Pembentukan  deposit krom  akan  semakin  maksimal  dengan  semakin besarnya  konsentrasi  asam  kromat  yang  terdapat dalam  elektrolit  gel,  karena  akan  semakin  banyak ion-ion yang terdeposisi pada permukaan spesimen.
Hasil pengujian  kekuatan lekat deposit lapisan krom  pada  spesimen  uji  menunjukkan  hasil  yang cenderung  mengalami  penurunan  nilai  kelekatan pada  konsentrasi  asam  kromat  300  g/liter  dan kembali  mengalami  peningkatan  nilai  kelekatan pada  konsentrasi  asam  kromat  350  g/liter,  hal  ini dapat  disebabkan  oleh  adanya  kontaminan  pada permukaan  spesimen  uji.  Sebab  paling  mungkin yang menyebabkan rendahnya nilai kelekatan adalah pembersihan  yang  kurang  baik,  sehingga  masih terdapat pelumas, oksida dan material pengotor lain yang  mungkin  masih  tertinggal  atau  masuk  pada permukaan  spesimen  selama  proses  elektroplating. Adanya karbon atau karbida yang masih tersisa pada permukaan  spesimen  setelah  proses  etsa  juga memungkinkan  spesimen  akan  menghasilkan  nilai kelekatan yang rendah. [2]
Penyebab  lain  yang  memungkinkan  dari  nilai kelekatan  yang  rendah  pada  deposit  lapisan  krom adalah  adanya intrinsic  stress pada  deposit  lapisan krom  tersebut. Intrinsic  stress merupakan  jenis tegangan  yang  muncul  selama  proses  deposisi lapisan  terjadi  yang  tidak  berhubungan  dengan ketidaksesuaian  termal.  Sebagian  besar  mekanisme yang  menyebabkan  munculnya intrinsic  stress adalah  karena  adanya  perubahan  volume  yang terjadi selama proses deposisi sehingga menimbulkan tegangan
karena
adanya ketidakleluasaan  dari  deposit  untuk  bergerak,  baik dikarenakan substratnya maupun dikarenakan lapisan  lain  [3].  Perkembangan  tegangan  yang terjadi selama proses pertumbuhan lapisan disebabkan  oleh,  berkembangnya  (mikro)struktur lapisan, morfologi permukaan dari tempat berkembangnya lapisan, surface stress dan interface stress effets, dan proses dinamik yang terjadi selama pertumbuhan lapisan.[4]
Intrinsic  stress yang  terjadi  pada  lapisan  tipis secara  umum  dihasilkan  oleh,  adanya  peleburan batas  butir,  m isfit  stresses, pengaturan  ulang susunan  atom,  pertumbuhan  butir,  dan  tegangan termal[4].  Pada  jurnal  lain  disebutkan  bahwa  selain karena  sebab-sebab  diatas  terdapat  satu  lagi penyebab  munculnya intrinsic  stress ,  yaitu  adanya penambahan  atom-atom  yang  berlebih  ke  dalam deposit lapisan coating. [5]
Menurut berbagai sumber yang telah ada, maka dapat disimpulkan bahwa penurunan nilai kelekatan disebabkan oleh adanya intrinsic stress yang terjadi pada  deposit  lapisan  krom,  ditambah  lagi  dengan adanya  karbon  atau  karbida  yang  masih  tertinggal pada  permukaan  spesimen  uji  sebelum  dilakukan elektroplating,  akan  semakin  menurunkan  nilai
kelekatan  deposit  lapisan  krom  yang  terbentuk setelah proses elektroplating.
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  pengujian yang  didapat,  dapat  disimpulkan  bahwa  semakin tinggi  konsentrasi  gelatin  pada  elektrolit  gel,  maka akan  semakin  memperkecil  nilai  ketebalan  deposit lapisan  krom  pada  spesimen.  Hal  ini  disebabkan oleh  sifat  gelatin  yang  berfungsi  sebagai  bahan tambahan  pada  proses  elektroplating.  Gelatin digunakan sebagai bahan tambahan pada galvanizing dan electroplating baths, di mana fungsi gelatin  adalah  untuk  meningkatkan  kekilauan  dan keseragaman  dari coating logam  yang  dibuat[7]. Gelatin  biasa  dimanfaatkan  sebagai leveling  agent dan grain  refiner pada  proses  elektrodeposisi[8]. Fungsi  dari  senyawa  organik  tertentu  adalah  untuk menciptakan  fungsi leveling pada  larutan plating. Leveling  agent teradsorbsi  lebih  banyak  pada puncak  dari  substrat  dan  menghambat  deposisi. Gelatin  akan  meratakan  deposit  lapisan  pada permukaan baja dan menurunkan ketebalan.[9]
Kekuatan  lekat  deposit  lapisan coating hasil pengujian  memiliki  pola  yang  sama  pada  seluruh konsentrasi  asam  kromat  yang  berbeda,  yaitu memiliki  kekuatan  lekat  yang  cukup  tinggi  pada konsentrasi gelatin 40,5 g/liter, kemudian mengalami  peningkatan  nilai  kekuatan  lekat  pada konsentrasi gelatin 81 g/liter dan kembali mengalami  penurunan  pada  konsentrasi  gelatin 121,5  g/liter.  Sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa konsentrasi  gelatin  untuk  mendapatkan  kekuatan lekat  maksimal  adalah  sebesar  81  g/liter,  namun konsentrasi maksimal dari gelatin yang ditambahkan pada  elektrolit  gel  ini  perlu  diteliti  lagi  agar didapatkan  data  yang  lebih  mendukung.  Kekuatan lekat  bergantung  pada  3  hal,  yaitu,  ikatan  yang terjadi  pada interfacial  region ,  tipe  dari interfacial region dan  mekanisme  patahan  yang  menyebabkan kegagalan[3]. Dalam kasus ini maka penyebab yang memungkinkan  adalah  terjadinya  ikatan  atom  pada i nterfacial region yang lemah.
Penurunan  nilai kelekatan deposit lapisan ini disebabkan  oleh  penambahan  konsentrasi  gelatin pada  elektrolit  gel  asam  kromat.  Gelatin  sebagai senyawa  organik  dalam  elektrolit  gel  akan menghambat deposisi asam kromat pada permukaan spesimen.

## IV. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  dan  analisa  data yang  telah  dilakukan,  dari  penelitian  ini  dapat disimpulkan bahwa :
1. Konsentrasi  asam  kromat  dalam  elektrolit  gel akan memberikan pengaruh terhadap ketebalan deposit lapisan, yaitu semakin besar konsentrasi  asam  kromat  dalam  elektrolit  gel maka ketebalan dari deposit lapisan krom juga akan semakin tebal.
2. Penambahan  konsentrasi  asam  kromat  dalam elektrolit  gel akan  menurunkan  nilai  kelekatan deposit krom pada spesimen
3. Konsentrasi  gelatin  dalam  elektrolit  gel  akan berpengaruh terhadap ketebalan deposit lapisan, yaitu dengan semakin besar konsentrasi  gelatin  dalam  elektrolit  gel  maka ketebalan  dari  deposit  lapisan  krom  akan semakin kecil.
4. Nilai  kelekatan  maksimal  didapatkan  dari spesimen  dengan  konsentrasi  gelatin  81  g/liter dan penambahan atau pengurangan gelatin dari konsentrasi  tersebut  akan  menurunkan  nilai kelekatan deposit lapisan krom.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Itagaki  et  al.  2003. Copper  Plating  Using  Gel Electrolyte  :  I.  Preparation  of  Electrolyte  and Electrochemical Behavior of Copper Deposition. Journal  of  Faculty  of  Science  and  Technology, Tokyo University of Science Vol 54 no. 1
[2]  Dennis  and  Such.  1993. Nickel  and  Chromium Plating  Third  Edition. Cambridge,  England  : Woodhead Publishing Limited
[3] Hutchinson, John W. 1996. Stresses and Failure Modes in Thin Films and Multilayers. Journal of Division  of  Engineering  and  Applied  Sciences Harvard University, Cambridge, United States of America.
[4]  Flötotto,  David.  2013. Mechanisms  of  Intrinsic Stress  Formation  in  Thin  Film  Systems. Dissertation  an  der  Max-Planck-Institut  fur Intelligente  Systeme  (ehemals  Max-Planck- Institut  fur    Metallforschung)  Institut  fur Materialwissenschaft der Universitat Stuttgart
[5] Ceric et al. 2006. Three-Dimensional Simulation  of  Intrinsis  Stress  Build-Up  in  Thin Films.  Institute  for  Microelectronics,  Wien, Austria for Paper of Simulation of Semiconductor  Processes  and  Devices,  2006 International Conference
[6] Hollauer, Christian. 2007. Modelling of Thermal Oxidation and Stress Effects. Dissertation an der Technischen  Universität  Wien  Fakultät  für Elektrotechnik und Informationstechnik
[7] Schrieber and Gareis. 2007. Gelatine Handbook Theory  and  Industrial  Practice .  Weinheim, Jerman  :  Wiley-VCH  Verlag  GmbH  &  Co. KGaA
[8] Wei et al. 2012. Effects of Thiourea and Gelatin on  the  Electrodeposition  of  Sn-Ag  Solder  Alloy. Faculty  of  Engineering,  University  Malaya, Kuala  Lumpur,  Malaysia  for  Paper  of  4 th Symposium  on  Quality  Electronic  Design.  978- 1-14673-2688-9.
[9]  Dini,  Jack  W.  1994. Electrodeposition  The Material  Science  of  Coatings  and  Substrates Reprint  Edition. Livermore,  California  :  Noyes Publications