## PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PROSES THAWING INDUSTRI PINDANG DENGAN TEKNIK ELEKTROKOAGULASI

## WASTEWATER TREATMENT PROCESS FROM THAWING OF PINDANG INDUSTRY USING ELECTROCOAGULATION
Bustami Ibrahim*, Uju, Muhamad Reza Fahlepi
Departemen Teknologi Hasil Perairan, Fakultas Perikanan dan Ilmu Kelautan, Institut Pertanian Bogor Jalan Agatis, Kampus IPB Dramaga, Bogor 16680, Indonesia *Korespodensi: bustamibr@yahoo.com

## ABSTRACT
Fishery industry waste contains organic components, namely protein, fat, and other organic components that can still be used in different levels. The organic components come from washing process water, cooking residue and pressing fish, including wastewater from thawing process. Treatment of  wastewater from thawing process needs to removing for components of  the pollutant load in wastewater. This study aims to determine the best electrical voltage and electrical contact time with the electrocoagulation method. The main material used is thawing water of  Salem fish which will be processed to pindang product. Aluminium plate (10x2 cm 2 ) was used as an electrode, and DC adapter was used  as a power source. The treatments used combination of  voltage variation and contact time. The applied voltage is 6, 9, and 12 volt, and the variations of  the contact time (30, 60, and 90 minutes). The factorial combination between the electrical contact time and voltage of  electrocoagulation method affected the value of  the wastewater quality. The higher the voltage and the length of  time contact resulted effectively reduction of  BOD 5 (92.31)%, COD (48.14)%, TSS (71.15)%, TDS (90.84)%, turbidity (99.13)%, protein (95.87)% as well as the pH raising values.
Keywords: electrocoagulation, organic component, thawing, wastewater

## ABSTRAK
Limbah industri perikanan mengandung komponen-komponen organik yaitu protein, lemak, dan komponen organik lainnya yang masih bisa dimanfaatkan dalam kadar yang berbeda-beda. Komponen organik tersebut berasal dari air proses pencucian, sisa pemasakan dan pengepresan ikan, termasuk air limbah thawing . Pengolahan limbah cair dari proses thawing perlu dilakukan untuk menyisihkan komponen-komponen beban polutan pada air limbah thawing . Penelitian ini bertujuan untuk menentukan tegangan listrik dan waktu kontak listrik terbaik dengan metode elektrokoagulasi. Bahan utama yang digunakan merupakan air thawing dari ikan salem yang digunakan untuk pembuatan pindang. Alat yang digunakan plat alumunium (10x2 cm 2 ) sebagai elektroda dan adaptor DC untuk sumber listrik. Perlakuan menggunakan kombinasi variasi tegangan dan lama waktu kontak. Tegangan yang diberikan 6, 9, dan 12 volt, dan variasi waktu kontak (30, 60, dan 90 menit). Perbedaan variasi tegangan dan waktu kontak listrik pada metode elektrokoagulasi memengaruhi nilai kualitas air limbah. Semakin tinggi tegangan dan lama waktu kontak yang diberikan mampu menurunkan nilai BOD 5 (92,31)%, COD (48,14)%, TSS (71,15)%, TDS (90,84)%, kekeruhan (99,13)%, protein (95,87)% serta menaikkan nilai pH.
Kata kunci: air thawing , elektrokoagulasi, komponen organik, limbah cair

## PENDAHULUAN
Limbah cair industri perikanan mengandung komponen-komponen organik yaitu protein, lemak, dan komponen organik lainnya dalam kadar yang berbeda-beda. Tingkat kepekatan kontaminasi tergantung kepada unit operasi yang dilakukan, mungkin kecil (misalnya operasi pencucian), ringan (misalnya fillet ikan), atau berat (misalnya air darah yang kering dari tangki penyimpanan ikan). Limbah cair proses pemindangan masih menyisakan komponen protein terlarut sebesar 12,38% (Murniati 2007), air sisa pasteurisasi rajungan menyisakan kandungan protein terlarut sebesar 0,88% (Uju et  al . 2008), dan dari limbah industri surimi mengandung  kadar protein 0,5-2,3% (Cortez-Vega et al . 2017). Proses thawing di industri pengolahan ikan sangat diperlukan karena ikan sebagai bahan baku selalu dalam bentuk beku untuk tujuan pengawetan dan penyimpanan jangka panjang. Manfaat lain dari produk beku adalah dapat didistribusikan ke wilayah yang lebih  jauh,  mengatasi  fluktuasi  musiman, sehingga dapat memastikan pasokan makanan laut sepanjang tahun. Icier et  al . (2010) menyatakan proses thawing dapat menyebabkan pertumbuhan mikroba pada produk serta mengurangi protein terlarut dalam daging yang terbuang bersama aliran air. Jumlah air yang digunakan untuk thawing bervariasi dari 9,8 sampai 32 m 3 per ton ikan tergantung kepada metode yang digunakan dan jenis ikan (Indzere et al . 2020). Teknologi alternatif pengolahan limbah yang bisa digunakan adalah elektrokoagulasi. Keuntungan dari penggunaan metode elektrokoagulasi adalah pengolahan dilakukan tanpa menggunakan bahan kimia, dapat dioperasikan dengan mudah tanpa menggunakan lahan yang luas, serta hemat biaya dan energi. Gameissa et  al . (2012) menggunakan teknik elektrokoagulasi pada pengolahan tersier limbah cair industri pangan mampu memisahkan komponen organik sebesar 76,85% dengan elektroda stainless  steel . Berdasarkan hal tersebut, teknik elektrokoagulasi pada penelitian ini bertujuan untuk menentukan perlakuan tegangan listrik dan waktu kontak listrik yang terbaik dalam menurunkan beban politan dari limbah cair proses thawing industri perikanan.

## METODE PENELITIAN

## Bahan dan alat
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah limbah air thawing pengolahan pindang ikan salem ( Decapterus kurroides ) dari UKM Cindy, Parung, Bogor dan pelat alumunium. Bahan yang digunakan untuk analisis kualitas air antara lain akuades, MnSO 4 (Merck), AIA
(NaOH+KI) (Merck), H 2 SO 4 (Merck), Na 2 S 2 O 3 (Merck), larutan kanji, Ag 2 SO 4 (Merck), H 2 SO 4 (Merck), kertas saring Whatman Grade 934
AH 1,5 µm. Bahan yang digunakan untuk analisis protein secara kuantitatif adalah larutan Bradford dan larutan standar BSA. Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah jerigen 20 L, gelas ukur 1 L, pelat alumunium (10 x 2 cm 2 ), Adaptor DC (Montana), stopwatch , kabel, penjepit kabel, botol winkler 250-300 mL, erlenmeyer (Pyrex), buret (Pyrex), spektrofotometer UV-VIS (DR  5000, Dusseldorf, Germany), tabung pencerna, COD reaktor (Hanna HI839800), pipet volumetrik (Pyrex), desikator, oven suhu 103°C-105°C, cawan alumunium, corong gelas, cawan, oven suhu 180°C (Memmert IN55 plus, Jerman), pH meter ( Thermo  Scientific  ORION  3 STAR ), turbidimeter ( HACH 2100Q), dan spectrophotometer ( HACH DR/2000) untuk uji kekeruhan, spektrofotometer (UV-2500) untuk analisis kadar protein total.

## Prosedur penelitian
Penelitian ini diawali dengan mengkarakterisasi limbah cair proses thawing . Limbah cair proses thawing kemudian diolah dengan teknik elektrokoagulasi setelah itu air hasil pengolahan dikarakterisasi pada akhir proses elektrokoagulasi.

## Karakterisasi limbah cair
Karakterisasi limbah cair meliputi pengujian biological oxygen demand (BOD), chemical  oxygen  demand (COD), total suspended  solid (TSS), total dissolved solid (TDS), dan kekeruhan yang semuanya mengacu pada metode APHA (2012). Analisis kandungan protein dilakukan dengan mengacu pada metode Bradford (1976).

## Pengolahan limbah
Pengolahan limbah dilakukan dengan teknik elektrokoagulasi menggunakan elektroda  berupa pelat alumunium (10x2 cm 2 ) yang dialiri listrik dari adaptor DC. Perlakuan yang diberikan dengan teknik elektrokoagulasi menggunakan kombinasi variasi tegangan dan waktu kontak. Tegangan yang digunakan ada 3 taraf yaitu 6, 9, dan 12 volt. Waktu kontak yang digunakan ada tiga taraf yaitu 30, 60, dan 90 menit.

## Analisis data
Data dianalisis berdasarkan metode Steel dan Torrie (1993). Data yang diperoleh dari penelitian pendahuluan dan utama dianalisis menggunakan software statistical product  and  service  solutions (SPSS) 17. Rancangan percobaan yang digunakan yaitu rancangan acak faktorial (RAF).

## HASIL DAN PEMBAHASAN Karakterisasi limbah
Operasi pengolahan makanan laut menunjukkan produksi BOD per ton produk sebesar 1-72 kg (Chowdhury et  al . 2010), sedangkan pem fillet an ikan memproduksi 12,5-37,5 kg BOD per ton produk (Tray et al . 2006). Keberadaan BOD dikarenakan hasil proses pencairan es dari pembekuan yang melarutkan senyawa-senyawa organik dan adanya nitrogen berasal dari darah. Hasil pengujian karakteristik limbah dapat dilihat pada Tabel 1.

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap pH
Derajat keasaman atau pH merupakan nilai yang menunjukkan aktivitas ion hidrogen dalam air. Limbah air thawing memiliki pH awal 6,1. Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai pH ( p <0,05).  Grafik  pengaruh  teknik elektrokoagulasi terhadap pH limbah cair dapat dilihat pada Gambar 1.
Nilai pH meningkat seiring peningkatan voltase serta lama waktu kontak. Ni’am et al . (2007) menyatakan bahwa peningkatan nilai
pH disebabkan adanya akumulasi ion OH- sebagai hasil reaksi reduksi air pada katoda selama proses elektrokoagulasi. Ibrahim et al . (2009) menyatakan nilai pH limbah yang tidak sesuai dengan baku mutu lingkungan dapat mempengaruhi kehidupan organisme didalamnya.
Nilai PH larutan memainkan peran penting dalam proses elektrokogulasi. pH larutan reaksi berubah selama proses elektrokoagulasi. Derajat polimerisasi meningkat dengan meningkatnya pH. Kation yang terhidrolisis, dengan muatan positifnya menetralkan potensial negatif dari lapisan ganda yang mengelilingi partikel koloid. Variasi pH terjadi dari waktu ke waktu pada kerapatan arus yang berbeda. Pada 50 A/ m 2 pH menurun, sedangkan pada rapat arus yang lebih tinggi pH meningkat, karena produksi OH - yang lebih tinggi sebagai akibat dari elektrolisis air (Reátegui-Romero et al . 2018).

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap kekeruhan
Semakin pekat atau keruh suatu limbah cair yang dibuang maka kualitas limbah dan keamanannya semakin buruk (Gameissa et  al . 2012). Nilai kekeruhan limbah air thawing sebelum perlakuan sebesar  256  NTU.  Grafik  pengaruh elektrokoagulasi terhadap nilai kekeruhan limbah cair dapat dilihat pada Gambar 2a. Gambar 2a menunjukkan semakin tinggi tegangan dan waktu kontak maka penurunan nilai kekeruhan semakin besar, serta efektivitas penurunan kekeruhan akan semakin tinggi seperti pada Gambar 2b.
Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai kekeruhan ( p <0,05). Elektrokoagulasi dapat menurunkan kekeruhan sebagai fungsi dari waktu (Aulianur 2013), artinya semakin lama waktu yang diberikan maka penurunan nilai kekeruhan pada limbah akan semakin besar. Chen (2004) menyatakan bahwa koagulan yang dihasilkan mengurangi polutan yang menyebabkan kekeruhan dan menyebabkan terjadinya ketidakstabilan muatan  sehingga  membentuk  flok  yang tidak larut untuk mencapai kestabilannya kembali.
Tabel 1. Karakteristik limbah air thawing
Parameter Nilai Air cucian surimi* Baku Mutu pH 6,1 6,7 ± 0 6-9 Kekeruhan (NTU) 256 ± 3,54 20 ± 0 Tidak ditemukan TSS (mg/L) 0,25 ± 0,02 55 ± 0,0032 100 TDS (mg/L) 5.990 ± 2,12 1.633 ± 20,8 Tidak ditemukan COD (mg/L) 7.373 ± 4,24 4.233 ± 115,47 200 BOD (mg/L) 2.399,19 Tidak dilakukan 100 Protein (mg/L) 0,977 ± 0,03 410 ± 0 Tidak ditemukan Keterangan: *Uju et al . (2008)
Gambar 1. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap pH limbah air thawing 6V;    9V;   12V;     kontrol
Nilai efektivitas penyisihan kekeruhan tertinggi sebesar 99,13% pada perlakuan tegangan 9 V dan waktu kontak selama 90 menit. Penelitian yang dilakukan oleh Ni’am et  al . (2007) proses elektrokoagulasi yang dilakukan pada  2 L limbah cair sintetik dari susu menggunakan elektroda besi dapat menurunkan nilai kekeruhan sebesar 98% pada arus 5,62 mA/cm 2 selama 50 menit sementara penelitian Gameissa et al . (2012) menggunakan pelat stainless  steel sebagai elektroda pada pengolahan tersier limbah cair industri pangan mampu menurunkan nilai kekeruhan sebesar 76,85% dengan tengangan 24 V selama 60 menit.
(a)
(b)
Gambar 2. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap kekeruhan limbah air thawing :     6V;   9V;   12V;    kontrol

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap TSS
Padatan tersuspensi sangat berhubungan dengan kekeruhan air, semakin tinggi kandungan bahan tersuspensi tersebut maka air akan semakin keruh (Metcalf dan Eddy 2003). Pujiastuti et  al . (2013) menyatakan bahwa padatan tersuspensi mengandung bahan organik berupa padatan biologi seperti bakteri dan bahan anorganik berupa liat dan butiran pasir. Limbah air thawing sebelum diproses dengan elektrokoagulasi memiliki nilai TSS  sebesar  0,25  mg/L.  Grafik  pengaruh elektrokoagulasi terhadap nilai TSS limbah cair dapat dilihat pada Gambar 3a.
penurunan TDS dapat dilihat pada Gambar 4b. Nilai TDS limbah air thawing sebelum perlakuan elektrokoagulasi mencapai 5.990 mg. Analisis ragam diketahui bahwa variasi tegangan tidak memiliki pengaruh yang berbeda nyata terhadap nilai TDS, berbeda dengan perlakuan waktu kontak yang memiliki pengaruh yang berbeda nyata terhadap nilai TDS. Nilai efektivitas penyisihan TDS tertinggi sebesar 90,84% pada perlakuan tegangan 12 V dan waktu kontak selama 90 menit, namun nilai TDS tersebut masih belum memenuhi standar baku air bersih. Nilai TDS air bersih menurut Djuhariningrum (2005) berkisar 100-500 mg/L. Babu et  al . (2007) menyatakan, gas hidrogen yang dilepaskan hasil reaksi pada katoda membantu penghapusan TDS dengan mengangkatnya ke permukaan. Kemudian Sarala (2012) menambahkan bahwa penurunan nilai TDS disebabkan fenomena restabilitasi yang terjadi karena kelebihan dosis koagulan dan membawa kembali ke dalam suspensi.

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap BOD
Kadar BOD tidak menunjukkan jumlah bahan organik yang sebenarnya di perairan, tetapi hanya mengukur secara relatif jumlah oksigen yang dibutuhkan untuk mengoksidasi      bahan-bahan buangan tersebut. Parameter BOD merupakan salah satu kriteria yang dilakukan dalam pemantauan kualitas air, khususnya pencemaran bahan organik yang tidak mudah terurai. Grafik pengaruh elektrokoagulasi terhadap kadar BOD limbah air thawing serta efektivitas penyisihannya dapat dilihat pada Gambar 5a dan 5b. Kadar BOD limbah air thawing sebelum  perlakuan  elektrokoagulasi  sebesar 2.399,19 mg/L. Penurunan kadar BOD pada limbah air thawing menunjukkan
Gambar 3a menunjukkan seiring dengan peningkatan tegangan dan waktu kontak yang diberikan, maka semakin besar nilai penurunan TSS. Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai TSS ( p <0,05). Hal ini sejalan dengan efektivitas penyisihan nilai TSS pada limbah air thawing semakin tinggi (Gambar 3a dan 3b). Hasil pengukuran efektivitas nilai penurunan TSS yang dihasilkan dari elektrokoagulasi mencapai 71,15%. Proses elektrokoagulasi terdapat 2 tahap, yakni destabilitas dan koleksi partikel yang berlangsung dalam waktu singkat (Sadeddin et  al . 2011). Sarala (2012) menambahkan bahwa konsentrasi total  suspensed  solid diketahui menurun seiring peningkatan arus dan lama waktu kontak. Penurunan ini  disebabkan  adanya  flokulan  yang dihasilkan selama peningkatan waktu yang memberikan kontribusi untuk penghapusan komponen tersuspensi.
Menurut Reátegui-Romero et al . (2018) persentase penyisihan TSS dalam lima belas menit pertama rata-rata tercapai penyisihan 98% dengan rapat arus yang diterapkan 22,35 A/m 2 , persentase penyisihan tetap pada waktunya, sedangkan dengan rapat arus 66,04 A/m 2 penyisihan TSS turun menjadi 91,6% setelah empat puluh lima menit.

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap TDS
Padatan terlarut total (TDS) adalah bahan-bahan terlarut dan koloid yang berupa senyawa-senyawa kimia dan bahan-bahan lain yang tidak tersaring oleh kertas  saring  berdiameter  0,45  µm.  Grafik pengaruh elektrokoagulasi terhadap nilai TDS limbah cair dapat dilihat pada Gambar 4a, sementara hasil pengukuran efektivitas yang dicapai elektrokoagulasi terhadap
Gambar 3. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap TSS limbah air thawing :
6V;    9V;   12V;    kontrol
(a) (b)
nilai efektivitas tertinggi sebesar 92,31% pada tegangan 6 V dengan waktu kontak 90 menit. Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai BOD ( p <0,05). Hasil pengukuran kadar BOD setelah perlakuan masih belum sesuai Permen LH No. 6 Tahun 2007 tentang baku mutu air limbah bagi usaha dan/atau kegiatan pengolahan hasil perikanan menyebutkan bahwa batas nilai BOD limbah cair yaitu 100 mg/L.

## Pengaruh elektrokoagulasi terhadap COD
Kadar COD yang tinggi menunjukkan bahwa adanya bahan pencemar berupa senyawa organik dan inorganik yang cukup besar yang dapat mengakibatkan tumbuhan air, ikan, dan hewan air lainnya yang membutuhkan oksigen tidak dapat hidup (Gameissa et  al . 2012). Limbah air thawing sebelum perlakuan memiliki kadar COD sebesar 7.373 mg/L. Gambar 6a menunjukkan adanya penurunan kadar COD seiring dengan peningkatan variasi tegangan dan waktu kontak yang diberikan terhadap limbah cair. Penurunan kadar COD pada limbah air thawing menunjukkan
nilai efektivitas tertinggi sebesar 48,14% pada tegangan 12 V dengan waktu kontak 60  menit.  Grafik  pengukuran  efektivitas penurunan COD dengan elektrokoagulasi dapat dilihat pada Gambar 6b.
Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai COD ( p <0,05). Penurunan COD setelah perlakuan elektrokoagulasi menunjukkan penurunan terendah mencapai 48,14% pada tegangan 12 V dengan waktu kontak 60 menit. Penurunan kadar COD dikarenakan adanya netralisasi ion negatif yang terkandung dalam limbah ketika bergabung dengan aluminium dan polimer hidroksida sebagai kation membentuk massa yang mengendap (Sharma 2014) serta pembentukan Al(OH) 3 dan polimer hidroksida pada pH basa yang membentuk koagulan (Layhans et  al . 2006). Adhoum et  al . (2004) menambahkan, alumunium hidroksida akan mendestabilisasi partikel pencemar  dan  membentuk  flok  yang berfungsi sebagai adsorben dan dapat menyebabkan presipitasi ion logam sehingga dapat menurunkan parameter pencemar tersebut.
Gambar 4. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap TDS limbah air thawing :
6V;    9V;   12V;    kontrol
(a)
(b)
(a) (b)
Gambar 5. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap BOD limbah air thawing : 6V;    9V;   12V;    kontrol
(a) (b)
Gambar 6. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap COD limbah air thawing : 6V;    9V;   12V;    kontrol
Pengaruh elektrokoagulasi terhadap protein
Protein mempunyai struktur yang tidak stabil sehingga mudah mengalami denaturasi yang meliputi presipitasi dan koagulasi. Ishiwatari et  al . (2013) menyebutkan bahwa beberapa faktor yang dapat menyebabkan denaturasi protein seperti perubahan pH yang drastis, penambahan garam dan garam logam berat. Protein yang mengalami dekomposisi juga dapat menyebabkan bau busuk akibat tingginya kandungan asam amino bersulfur (sistein) serta asam sulfida, gugus thiol, dan amoniak (Oktavia et al . 2012). Karakteristik awal protein yang dihasilkan dari limbah air thawing mencapai 0,977±0,03 mg/mL. Nilai tersebut mendekati kadar protein yang dihasilkan dari limbah air surimi sebesar 1,23±0,08 mg/mL (Bourtoom et  al . 2009). Grafik  pengaruh  elektrokoagulasi  serta
efektivitas penyisihan protein limbah air thawing dapat dilihat pada Gambar 7a dan 7b. Analisis ragam menunjukkan bahwa perbedaan voltase yang digunakan dan lama waktu perlakuan berpengaruh nyata terhadap nilai COD ( p <0,05). Penyisihan protein pada limbah air thawing menunjukkan nilai efektivitas tertinggi sebesar 95,87% pada tegangan 12 V dengan waktu kontak 30 menit. Kadar protein terlarut limbah air thawing berasal dari darah, lendir, dan serpihan daging yang bercampur saat proses thawing . Ion H + serta ion OH - yang terdapat dalam larutan protein dapat mengganggu struktur tersier protein yang diakibatkan oleh ikatan elektrostatik dan menyebabkan denaturasi protein. Protein yang terdenaturasi dapat dicirikan dengan terbentuknya gumpalan atau endapan. (a) (b) Gambar 7. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak terhadap kekeruhan limbah air thawing :    6V;   9V;   12V;    kontrol

## KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
Air thawing memiliki bahan organik terlarut yang cukup tinggi. Metode elektrokoagulasi dapat digunakan dalam pengolahan limbah cair karena tidak memerlukan lahan yang luas dan biaya yang tinggi serta dapat menurunkan polutan pada air limbah. Pengaruh variasi tegangan dan waktu kontak listrik pada metode elektrokoagulasi mempengaruhi nilai kualitas air limbah. Semakin tinggi tegangan dan lama waktu kontak yang diberikan mampu menurunkan nilai BOD 5 sebesar 92,31%, COD 48,14%, TSS 71,15%, TDS 90,84%, kekeruhan 99,13%, protein 95,87%, serta menaikkan nilai pH. Kualitas limbah yang dihasilkan dari pengolahan elektrokoagulasi masih belum memenuhi baku mutu limbah.

## Saran
Penggunaan metode elektrokoagulasi cukup efektif dalam meningkatkan kualitas air limbah pengolahan hasil perikanan namun agar lebih efektif untuk memenuhi baku mutu limbah yang dipersyaratkan diperlukan penanganan lebih lanjut, misalnya dengan penggunaan membran atau absorpsi. Penggunaan elektroda selain menggunakan alumunium perlu dilakukan untuk pengembangan penelitian lebih lanjut serta penggunaan sampel yang berbeda agar diketahui efektivitas metode tersebut dalam pengolahan limbah cair di industri perikanan.

## DAFTAR PUSTAKA
[APHA] American Public Health Association. 2012. Standar Methods for Examination  of  Water  and  Waste Water . Washington DC (US): American Public Health Association.
Adhoum N, Monser L, Bellakhal N, Belgaied J. 2004. Treatment of Electroplating Wastewater Containing Cu 2+ , Zn 2+ , and Cr(VI) by Electrocoagulation. Journal Hazardous Materials . 112(3): 207–213.
Aulianur RW. 2013. Perbandingan Metode
Elektrokoagulasi dengan Metode Presipitasi Hidroksida untuk Pengolahan Limbah Cair Industri Penyamakan Kulit [Skripsi]. Bogor
(ID): Institut Pertanian Bogor. Babu RR, Bhadrinarayana NS, Begun KMMS, Anantharaman N. 2007. Treatment of Tennery Waterwaste by Electrocoagulation. Journal Chemical Technic and Metal . 42(2): 201-206. Bourtoom T, Chinnan MS, Jantawat P, Sanguandeekul R. 2009. Recovery and Characterization of Protein Precipitated from Surimi Wash- water. Journal  Food  Science  and Technology . 42: 599-605. Chen G. 2004. Electrochemical Technologies in Wastewater Treatment. Separation
Purification Technology . 38: 11–41.
Chowdhury P, Viraraghavan T, Srinivasan A.
2010. Biological Treatment Processes for Fish Processing Wastewater – A Review. Bioresource Technology . 101:
439-449.
Cortez-Vega WR, Gustavo Graciano Fonseca
GG, Daniela Cardozo Bagatini DC, and Carlos Prentice C. 2017. Influence of Adding Recovered Protein from Processing Wastewater on the Quality of Mechanically Separated Chicken Meat Surimi Like-Material.
Korean  J.  Food  Sci.  An . 37(2): 162-
167. DOI: https://doi.org/10.5851/ kosfa.2017.37.2.162. Djuhariningrum T. 2005. Penentuan Total Zat Padat Terlarut dalam Memprediksi Kualitas Air Tanah dari Berbagai Contoh Air. Kumpulan Laporan  Hasil  Penelitian  Pusat Pengembangan Geologi Nuklir Batan .
118-131. Gameissa MW, Suprihatin, Indrasti NS. 2012. Pengolahan Tersier Limbah Cair Industri Pangan dengan Teknik Elektrokoagulasi Menggunakan Elektroda Stainless  Steel . Jurnal Agroindustri Indonesia . 1(1): 31-37. Ibrahim B, Suptijah P, Prantommy. 2009. Pemanfaatan Kitosan pada Pengolahan Limbah Cair Industri Perikanan. Jurnal  Pengolahan  Hasil Perikanan . 7(2): 154-166.
Icier F, Izzetoglu GT, Bozkurt H, Ober A.
2010. Effect of Ohmic Thawing on Histological and Textural Properties of Beef Cuts. Journal Food
Engineering . 99: 360-365.
Indzere Z, Martinez KDM, Bezrucko T, Khabdullina Z, Veidenbergs I, Blumberga D. 2020.  Energy Efficiency Improvement in Thawing. Environmental and Climate  Technologies . 24(2): 221-
230. https://doi.org/10.2478/ rtuect-2020-0068. Ishiwatari Y, Mishima I, Utsuno N, Fujita M. 2013. Diagnosis of the Ageing of Water Pipe Systems by Water Quality and Structure of Iron Corrosion in Supplied Water. Water Supply . 13(1): 178-183.
Layhans, Engil, Mahmut. 2006. Treatment of Dairy Wastewaters by Electro Coagulation Using Mild Steel Electrodes. Journal  of  Hazardous Materials . 137: 1197-1205. Metcalf, Eddy. 2003. Wastewater
Engineering. Third Edition . Singapore
(SG): McGrawHill International Edition.
Murniati D. 2007. Pemanfaatan Kitosan sebagai Koagulan untuk Memperoleh Kembali Protein yang Dihasilkan dari Limbah Cair Industri Pemindangan Ikan [Tesis]. Medan (ID): Universitas Sumatera Utara. Ni’am M, Othman F, Sohaili J, Fauzia Z. 2007. Removal of COD and Turbidity to Improve Wastewater Quality Using Electrocoagulation Technique. The  Malaysian  Journal  of  Analytical
Science . 11(1): 198-205. Oktavia DA, Mangunwidjaja D, Wibowo S. 2012. Pengolahan Limbah Cair Perikanan Menggunakan Konsorsium Mikroba Indigenous Protelitik dan Lipolitik. Jurnal Agrointek . 6(2): 65-71. [Permen LH] Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 6 Tahun 2007 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha dan/atau Kegiatan Pengolahan Hasil Perikanan. Jakarta (ID): Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia.
Pujiastuti P, Ismail B, Pranoto. 2013.
Kualitas dan Beban Pencemaran Perairan Waduk Gajah Mungkur. Jurnal Ekosains . 5(1): 51-75. Reátegui- Romero W, Flores-Del Pino LV, Guerrero-Guevara JL, Castro-Torres J, Luis M Rea-Marcos LM, María E, Santos ME, Yuli-Posadas R. 2018. Benefits  of  Electrocoagulation  in Treatment of Wastewater: Removal of Fe and Mn Metals, Oil and Grease and COD: Three Case Studies. International  Journal  of  Applied Engineering . 13(8): 6450-6462. Sadeddin K, Naser A, Firas A. 2011. Removal of Turbidity and Suspended Solids by Electro-coagulation to Improve Feed Water Quality of Reverse Osmosis
Plant. Desalination . 268(1–3): 204- 207.
Sarala C. 2012. Domestic Wastewater
Treatment by Electrocoagulation with Fe-Fe Electrodes. International Journal  of  Engineering  Trends  and Technology . 3(4): 530-533. Sharma D. 2014. Treatment of Dairy Waste Water by Electro Coagulation Using Aluminum Electrodes and Settling,
Filtration Studies. International
Journal  of  Chemical  Technology Research . 6(1): 591-599.
Tray JH, Show KY, Hung YT. 2006. Seafood Processing  Waterwaste  Treatment . Boca Raton (US): CRC Press. Uju, Ibrahim B, Trilaksani W, Nurhayati T, Riyanto B. 2008. Proses Recovery Bahan Flavor pada Limbah Cair Pengolahan Rajungan dengan Teknologi Reverse  Osmosis . Jurnal Teknologi dan Industri Pangan . 19(1):
67-79.