Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62

## ANALISIS RISIKO BAHAYA KIMIA PADA AREA STOCK FIT
INDUSTRI SEPATU, PT PRATAMA ABADI INDUSTRI, TANGERANG, INDONESIA

## Margaretha Maria Sintorini,  Hadiyanto Putra
Jurusan Teknik Lingkungan, FALTL, Universitas Trisakti, Jl Kyai Tapa No.1, Jakarta 11440, Indonesia
sintorini@trisakti.ac.id

## Abstrak
Obyek penelitian ini adalah menentukan peluang terjadinya paparan dan faktor resiko terhadap kegiatan yang  berhubungan  dengan  penggunaan  bahan  kimia  pada  area stock  fit  process  di tempat  produksi bottom sepatu di industri sepatu  Nike PT. Pratama Abadi Industri . Penelitian ini dilakukan pada bulan September 2011 sampai Desember 2011 dengan menggunakan Metode Fine.  Dari 13 kegiatan terdapat 5 kegiatan  yang  berkategori  “Lakukan  perbaikan  secepatnya  dan  kegiatan  sebaiknya  dihentikan  sampai risiko dapat dikurangi” atau beresiko tinggi, dan 8 kegiatan  berkategori “Risiko sebaiknya diminimalisir tanpa  penundaan,  tapi  situasi  bukan  darurat”  atau  beresiko  rendah.  Risiko  bahaya  Kesehatan  dan Keselamatan  Kerja  (K3)  tidak  dapat  dihilangkan  sama  sekali,  tetapi  dapat  diminimalisir,  baik konsekuensinya maupun kemungkinannya. Risiko K3 yang ada pada seluruh kegiatan yang berlangsung di  area stock  fit dapat  diminimalisir  secara  optimum  jika  pengendalian  terhadap  faktor-faktor  risiko bahaya dari setiap kegiatan dapat diimplementasikan secara efektif dan efisien.
Kata kunci : Paparan, Faktor Risiko, Metode Fine, Area Stock Fit

## Abstrack
The chemical risk factors analysis in the stock fit area of PT. Pratama Abadi Industry, Tangerang, Indonesia. The object of this study is to determine the chances of exposure and risk factors for activities associated with the use of chemicals in the stock area in the production process fit bottom shoes in the Nike shoe industry PT. Pratama Abadi Industri. This research was conducted from September 2011 to December 2011 by using Fine Method. The risk assessment of 13 events results 5 categorized high risk activities  which  should  be  improved  as  soon  as  possible,  and  should  be  stopped  until  the  risk  can  be reduced", and 8 events are categorized as low Risks those should be minimized without delay, but the situation is not an emergency". Health and occupational safety risk can not be eliminated completely, but those consequences and the possibilities can be minimized. K3 risk in all activities in the Stock Fit area can be minimized optimally if the risk factors controls for each activity can be implemented effectively and efficiently.
Key word: exposure, risk factors, Fine Method, Stock Fit Area

## 1. Pendahuluan
Kecelakaan  yang  terjadi  di lingkungan kerja tidak hanya disebabkan  karena  kelalaian  dari  para pekerja  saja,  melainkan  juga  dapat disebabkan dari peralatan yang digunakan saat bekerja.
Karena kurangnya  kesadaran  dan  pengetahuan para  pekerja  untuk  menggunakan  alat pelindung  diri,  menyebabkan  banyak
terjadinya  kecelakaan  di  lingkungan kerja.  Kecelakaan  yang  terjadi  dapat menghambat  atau  mengganggu  proses produksi
dan menurunkan citra perusahaan. Dengan demikian sudah menjadi keniscayaan bahwa manajemen keselamatan  dan  kesehatan  kerja menjadi  kebutuhan    di  semua  sektor. Sebagai  contoh  pada  era  sekarang,
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
perusahaan-perusahaan  terutama  yang berkategori    industri  menengah  dan besar yang ingin mengekspor produknya  dituntut  untuk  menerapkan Sistem  Manajemen    Keselamatan  dan Kesehatan    Kerja  (SMK3)  [1,  2,  3]. Tuntutan pelaksanaan SMK3 juga sudah diberlakukan  pada  setiap  industri  yang salah satunya manufaktur [4,5],
terutama  pada  industri  sepatu  yaitu  di PT.  Pratama  Abadi  Industri,  Tangerang yang  merupakan  industri  sepatu  Nike yang bertaraf Internasional. Pada proses pembuatan  sepatu  pada  area stock  fit yang  merupakan  proses  kerja  yang menggabungkan  bagian  –  bagian  dari bottom sepatu menggunakan lem berupa bahan kimia.
PT. Pratama Abadi Industri yang memproduksi  sepatu  merk  ternama Nike.  Masalah  yang  terjadi  di  Industri ini  adalah  kecelakaan  kerja  dari  segi bahaya  kimia  di  area stock  fit proses produksi bottom sepatu  yang  banyak menggunakan  bahan  kimia  sehingga membahayakan
kesehatan dan keselamatan  para  pekerja,  secara  akut maupun kronis.
Analisis  aspek  risiko  Kesehatan dan  Keselamatan  Kerja  (K3)  sebagai bagian dari Sistem Manajemen
Kesehatan,  Keselamatan  Kerja,  dan Lingkungan (SMK3LL) dari sisi bahaya kimia.  di  PT.  Pratama  Abadi  Industri meliputi:
1. Kajian proses kegiatan produksi pada area stock  fit yang  berhubungan dengan bahaya kimia.
2. Penentuan  nilai  peluang  terjadinya paparan bahan kimia pada area stock fit.
3. Penilaian  faktor  –  faktor  resiko terhadap kegiatan yang berhubungan dengan  bahan  kimia  pada  area stock fit.
Adapun  ruang  lingkup  dalam penelitian  ini  adalah  proses  produksi pada  area stock  fit ,  meliputi  uraian kegiatan  dari  proses  awal  hingga  akhir dan aktivitas perkerjaan yang dilakukan pada  area stock  fit yang  berkaitan dengan  bahan  kimia.  Bagian  Area tersebut adalah Preparation, Primering, Drying  Chamber pertama, Cementing, Drying Chamber kedua, Attaching, Full
Press, Chilling Process, Bottom
Cleaning,  Quality  Control,  Bottom Reject,  Stamping  and  Packing ,  dan Bottom .  Serta  melakukan  wawancara dan  pengisian  kuesioner  kepada  40 responden  pada  area stock  fit dan menganalisis  bahaya  kimia  pada  area stock fit dengan analisis semi-kuantitatif dengan menggunakan metode fine .

## 2. Metode
Penelitian Semi-kuantitatif
adalah  pembobotan  (pemberian  nilai) terhadap  skala  kualitatif  pada  metode penelitian  Kualitatif.  Penelitian  Semi- kuantitatif bertujuan untuk menghasilkan ruang
lingkup/skala peringkat  yang  lebih  luas  dari  yang dihasilkan  oleh  penelitian  secara Kualitatif  [6,  7],  tetapi  tidak  sampai menilai  resiko  secara  akurat  (nilai sesungguhnya)  seperti  yang  dilakukan dalam  penelitian  Kuantitatif,  pada penelitian ini digunakan metode fine .
Pengambilan  data  primer  dilakukan dengan  cara  melakukan  wawancara kepada  para  pekerja  di  area  kerja stock fit dan  bertujuan  untuk  memperoleh informasi atau keterangan langsung dari responden  atau  informan  dengan bertatap muka.
Pengisian
kuesioner itu sendiri dilakukan dengan cara memberi pengarahan secara umum cara pengisian kuesioner sebelum di berikan kepada 40 responden pada area stock fit .
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
Data Sekunder diperoleh melalui 2 sumber, yaitu :
a. Data K3LL yang dimiliki oleh perusahaan
b. Data Material Safety Data Sheet (MSDS) bahan kimia yang digunakan
Penelitian  dilakukan  dalam  3  (tiga) langkah:
1. Analisis risiko: Identifikasi bahaya terdiri dari 1 (satu) parameter, yaitu kimia .Sedangkan Identifikasi Risiko  meneliti  4  (empat)  unsur dari risiko Kesehatan dan Keselamatan  Kerja,  yaitu  unsur Akibat,  Frekuensi,  Kemungkinan, dan  Pengendalian  Risiko  yang dilaukan dengan metode fine.
2. Penilaian  Risiko: Penilaian  risiko menggunakan  metode  Fine,  yang merupakan salah satu alternatif dari metode  penilaian  semi-kuantitatif, sebagai metode terpilih.
3. Pemeringkatan
Risiko: Pemeringkatan  Risiko  dilakukan dengan  cara  mengurutkan  seluruh kegiatan produksi yang berlangsung, berdasarkan nilai risiko  yang  telah  dihitung,  dari yang  paling  berisiko  paling  besar
hingga  kegiatan  yang  berisiko paling kecil.
Berdasarkan data proses
produksi,  dapat  di  perkirakan  potensi bahaya  dari  setiap  bagian  proses. Identifikasi  kegiatan  dilakukan  pada setiap  proses  mulai  dari preparation , primering , Drying  Chamber Pertama, Cementing , Drying  Chamber kedua, Attaching , Full Press , Chilling Process , Bottom  Cleaning , Quality  Control , Bottom  Reject , Stamping  and  Packing , dan
Bottom
mengenai frekuensi kegiatan  dan  jumlah  pekerja  yang terpapar [7,8].
Metode  yang  digunakan  untuk mengevaluasi  risiko  kesehatan  dan keselamatan  kerja  adalah  metode  Fine. William  Fine  mengusulkan  metode untuk  memutuskan  apakah  biaya  untuk mengendalikan  potensi  bahaya  adalah terjustifikasi dan seberapa cepat potensi bahaya  dapat  di  koreksi.  Metode  Fine melibatkan faktor risiko.
Skor risiko R = C X E X P
Dimana : R = Risiko C = Tingkat nilai konsekuensi. E = Nilai paparan (eksposure) P  =  Nilai  kemungkinan (probabilitas).
Berdasarkan  hasil  evaluasi  risiko  maka dapat diketahui tingkat prioritas masing- masing  bagian    proses  produksi  untuk mendapatkan peningkatan kontrol risiko dari  yang  paling  tinggi  dan  paling rendah.
Hasil evaluasi risiko
menggunakan  metode  fine  memang tidak  akurat  sepenuhnya,  tetapi  dapat menjadi  bahan  pertimbangan  bagi  tim manajemen
dalam pengambilan keputusan.
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62

## Tabel 1 Kriteria Penilaian  Metode Fine
Kriteria Keterangan Nilai Peluang Almost certain / Hampir pasti Sangat  mungkin  akan  terjadi  /  hampir  dipastikan  akan terjadi pada semua kesempatan 10 Quite possible / Mungkin terjadi Mungkin  akan  terjadi  atau  bukan  sesuatu  hal  yang  aneh untuk terjadi  (50-50 kesempatan) 6 Unusual but possible / Tidak biasa namun bisa terjadi Biasanya tidak terjadi namun masih ada kemungkinan untuk dapat terjadi tiap saat 3 Conceivable / Sangat kecil kemungkinannya Belum pernah terjadi sebelumnya setelah bertahun-tahun terpapar bahaya / kecil sekali untuk terjadi 0,5 Practically impossible / Secara praktek tidak mungkin terjadi Belum pernah terjadi sebelumnya dimanapun / merupakan sesuatu yang tidak mungkin untuk terjadi 0,1 Frekuensi Continuously / Terus menerus Pemaparan terjadi beberapa kali dalam sehari 10 Frequently / Sering Pemaparan terjadi harian / sekali dalam sehari 6 Occasionally /  Kadang- kadang Pemaparan  terjadi  antara  sekali  seminggu  sampai  sekali dalam sebulan 3 Unusually / Tidak sering Pemaparan  terjadi  antara  sekali  sebulan  sampai  sekali dalam setahun 2 Rarely / Jarang Pemaparan  terjadi  antara  sekali  setahun  sampai  sekali dalam 5 tahun 1 Remotely possible / Sangat jarang Pemaparan terjadi kurang dari 5 tahun sekali 0,5 Akibat Catastrophe / Numerous Fatalities / Malapetaka Banyak kematian, kerugian sangat besar, dan seluruh kegiatan berhenti total 100 Multiple Fatalities / Bencana Beberapa kematian, kerugian besar, dan sebagian proses berhenti 50 Fatality / Sangat serius Menyebabkan satu kematian dan kerugian cukup besar 25 Extreme  Serious  Injury / Serius Menyebabkan  cidera  serius  seperti  cacat  atau  kehilangan anggota tubuh secara permanen dan kerugian menengah 15 Disabling Injury / Perawatan medis Menyebabkan  cidera  dimana  memerlukan  perawatan medis atau hilang hari kerja dan kerugian kecil 5 Minor Injury Or Damage / P3K Cidera yang tidak serius / minor seperti lecet, luka kecil dan hanya perlu penanganan P3K dan kerugian sangat kecil 1 Risiko = Peluang x Pemaparan x Akibat Nilai 200 - 1500 (Tinggi) Lakukan perbaikan secepatnya dan kegiatan sebaiknya dihentikan sampai risiko dapat dikurangi Nilai 90 - 199 (Menengah) Tindakan perbaikan sangat mendesak dan diperlukan perhatian sesegera mungkin Nilai 0 - 89 (Rendah) Risiko sebaiknya diminimalisir tanpa penundaan, tapi situasi bukan darurat
Sumber : Brauer, 1994
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62

## 3. Hasil dan Pembahasan
Pada  Tabel  1  dijelaskan  potensi bahaya  kimia  yang  terjadi  pada  setiap proses  pada  area stockfit .  Dapat  dilihat dari  potensi  bahaya  yang  tertinggi  ada pada  setiap  proses  yang  menggunakan bahan  kimia  untuk  perekat  atau  lem
yakni  proses preparation , primering , cementing,  attaching ,  dan chilling procces .  Peluang  yang  terjadi  pada setiap  kegiatan  dikategorikan  dalam 40-60% mungkin dapat terjadi sedangkan  20-40%  kecil  kemungkinan dapat terjadi.
Tabel 2 Identifikasi Faktor-Faktor Risiko Bahaya Kegiatan
No Uraian Kegiatan Bahan Kimia Potensi Bahaya Kategori Potensi Bahaya Resiko Kegiatan Akibat Peluang 1 Preparation Bond Ace 6300U-2 Kesehatan Mata Iritasi mata dan efek lanjutan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kulit Iritasi kulit Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Pernafasan Sesak nafas dan gangguan saluran pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kebakaran Terbakar Cacat Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Reaktif Meledak Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%) 2 Primering Biogenic 110M Kesehatan Mata Iritasi mata dan efek lanjutan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kulit Iritasi kulit Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Pernafasan Sesak nafas dan gangguan saluran pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kebakaran Terbakar Cacat Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Reaktif Meledak Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%)
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
No Uraian Kegiatan Bahan Kimia Potensi Bahaya Kategori Potensi Bahaya Resiko Kegiatan Akibat Peluang 3 Drying Chamber 1st Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 4 Cementing Biogenic 110M Kesehatan Mata Iritasi mata dan efek lanjutan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kulit Iritasi kulit Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Pernafasan Sesak nafas dan gangguan saluran pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kebakaran Terbakar Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%) Reaktif Meledak Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%) 5 Drying chamber 2nd Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 6 Attaching Bond Ace 232HF-2 Kesehatan Mata Iritasi mata dan efek lanjutan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kulit Iritasi kulit Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Pernafasan Sesak nafas dan gangguan saluran pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kebakaran Terbakar Cacat Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Reaktif Meledak Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%)
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
No Uraian Kegiatan Bahan Kimia Potensi Bahaya Kategori Potensi Bahaya Resiko Kegiatan Akibat Peluang 7 Full Press Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 8 Chilling Proses Biogenic 110M Kesehatan Mata Iritasi mata dan efek lanjutan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kulit Iritasi kulit Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Pernafasan Sesak nafas dan gangguan saluran pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Kebakaran Terbakar Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%) Reaktif Meledak Cacat Kecil Kemungkinan dapat terjadi (20%<P<40%) 9 Bottom Cleaning Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 10 QC Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 11 Stamping & Packing Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 12 Bottom Reject Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) 13 Bottom Kesehatan Pernafasan Sesak nasfas dan gangguan pernafasan Mungkin dapat terjadi (40%<P<60%) Sumber : MSDS tahun 2003
Penilaian  Semi  Kuantitatif  Bahaya Kimia di Area Stock Fit
Penilaian  sesuai  dengan  Analisis  Semi- Kuantitatif  Metode  Fine  terhadap seluruh  kegiatan    PT.  Pratama  Abadi
Industri dilakukan
setelah setiap kegiatan  teridentifikasi  faktor-faktor risikonya sesuai dengan Tabel 2.
Tahap  penilaian  adalah  pemberian nilai/bobot  terhadap  setiap  faktor  risiko
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
yang ada berdasarkan kriteria yang telah ditentukan  oleh  Metode Fine. Berikut
ini  adalah  penilaian  faktor  risiko  yang ditampilkan pada Tabel 3: Tabel 3 Penilaian Risiko Bahaya Kimia Berdasarkan Metode Fine Terhadap Kegiatan di Area Stock Fit N o Uraian Kegiatan Potensi Bahaya Penilaian Risiko Berdasarkan Kontrol Yang Sudah Ada Akibat (a) Peluang (b) Frekuensi Kegiatan (c) Nilai Risiko Potensi Bahaya (axbxc) Nilai Total Risiko Kegiatan 1 Preparation Kesehatan 5 10 10 5x10x10= 500 500+540 +18=105 8 Kebakaran 15 6 6 540 Reaktif 1 3 6 18 2 Primering Kesehatan 5 6 10 300 420 Kebakaran 1 6 10 60 Reaktif 1 6 10 60 3 Drying Chamber Kesehatan 1 3 6 18 18 4 Cementing Kesehatan 5 6 10 300 420 Kebakaran 1 6 10 60 Reaktif 1 6 10 60 5 Drying Chamber Kesehatan 1 3 6 18 18 6 Attaching Kesehatan 5 10 10 500 1058 Kebakaran 15 6 6 540 Reaktif 1 3 6 18 7 Full Press Kesehatan 1 3 6 18 18 8 Chilling Process Kesehatan 5 6 10 300 420 Kebakaran 1 6 10 60 Reaktif 1 6 10 60 9 Bottom Cleaning Kesehatan 1 3 6 18 18 10  QC Kesehatan 1 3 6 18 18 11 Stamping & Packing Kesehatan 1 3 6 18 18 12  Bottom Reject Kesehatan 1 3 6 18 18 13  Bottom Kesehatan 1 3 6 18 18 Penilaian risiko bahaya kimia ini didapatkan  dari  tabel  identifikasi  pada metode  fine  yang  mengindikasikan bahwa proses yang menggunakan bahan kimia lebih tinggi risikonya dibandingkan  dengan  yang  tidak.  Nilai risiko
dari proses preparation, primering,  cementing,  attaching dan chilling  process risikonya  ringgi  yaitu di  atas  200.  Sedangkan  proses  lainnya
bernilai  0-89  yang  mengindikasikan risiko rendah.
Setelah  penilaian  potensi  risiko bahaya dilakukan untuk seluruh kegiatan, maka tahap selanjutnya adalah mengurutkan  setiap  kegiatan  tersebut berdasarkan  nilai  total  risiko  yang dimiliknya.  Pemeringkatan  tersebut dilakukan  dari  kegiatan  yang  memiliki
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
nilai  total  risiko  yang  paling  tinggi sampai  yang  paling  rendah.  Seperti
yang terlihat pada Tabel 4.
Tabel 4 Pemeringkatan Risiko Bahaya Kimia Berdasarkan Metode Fine Terhadap Kegiatan di Area Stock Fit No Uraian Kegiatan Nilai Total Risiko Kegiatan Berdasarkan Kontrol Yang Sudah Ada Kategori Berdasarkan Metode Fine
1 Preparation 1058
Lakukan perbaikan secepatnya dan kegiatan sebaiknya dihentikan sampai risiko dapat dikurangi 2
Attaching 1058
3 Primering 420 4 Cementing 420 5 Chilling Process
420
6 Drying Chamber 18
Risiko sebaiknya diminimalisir tanpa penundaan, tapi situasi bukan darurat 7 Drying Chamber
18
8 Full Press 18 9 Bottom Cleaning 18 10 QC
18 11 Bottom Reject
18 12 Stamping and Packing 18 13 Bottom 18
Dari Tabel 4 yang mengacu pada metode fine (Tabel 1) dapat diketahui bahwa ada  5  kegiatan  yang  berisiko  tinggi  dan  8  kegiatan  yang  berisiko  rendah.    Dari  5 kegiatan yang berisiko tinggi ada 2 kegiatan atau proses yang mempunyai nilai paling tinggi  yaitu  1058  adalah  proses preparation dan  proses attaching .  Hal  ini  disebabkan karena kedua proses tersebut menggunakan bahan kimia berupa perekat atau lem yang berbahaya bagi kesehatan dan keselamatan para pekerja.

## 4. Kesimpulan
Analisis risiko bahaya kimia Kesehatan dan Keselamatan Kerja terhadap seluruh
kegiatan yang berlangsung di area stock fit  PT.  Pratama  Abadi  Industri, menghasilkan beberapa
simpulan sebagai berikut :
Analisis Risiko Bahaya Kimia Pada Area Stock Fit Industri Sepatu, PT. Pratama Abadi Industri, Tangerang, Indonesia, MM. Sintorini et al. , JTL Vol.6 No.1 Desember 2012, 53-62
1. Proses  produksi  area stock  fit yang dilaksanakan  oleh  PT.  Pratama Abadi  Industri  meliputi  pembuatan bagian bottom sepatu  yaitu  proses menggabungkan  bagian-bagian  dari bottom sepatu,  yaitu  antara midsole
dan outsole sampai terbentuk menjadi bottom sepatu.
2. Pada area stock fit penggunaan bahan kimia  yaitu  berupa  lem  sebagai perekat meliputi
kegiatan preparation,  primering,  cementing, attaching,  dan  chilling  process, merupakan kegiatan – kegiatan yang mempunyai  risiko  yang  tinggi terhadap karyawan [9, 10].
Risiko bahaya Kesehatan dan
Keselamatan  Kerja  (K3)  tidak  dapat dihilangkan  sama  sekali,  tetapi  dapat diminimalisir,  baik  konsekuensinya maupun  kemungkinannya.  Risiko  K3 yang  ada  pada  seluruh  kegiatan  yang berlangsung  di  area  stock  fit  dapat diminimalisir  secara  optimum  jika pengendalian  terhadap  faktor-faktor risiko bahaya dari setiap kegiatan dapat diimplementasikan  secara  efektif  dan efisien.  berapa  upaya  yang  dapat dilakukan  oleh  PT.  Pratama  Abadi Industri  untuk  mengimplementasikan pengendalian  terhadap  faktor-faktor risiko bahaya tersebut adalah :
1. Penerapan  sistem  manajemen  K3 yang tegas, menyeluruh, dan komunikatif terhadap seluruh kegiatan di area stock fit .
2. Evaluasi  tempat  penyimpanan  bahan kimia  dan  perbanyak  penyediaan blower atau fan yang  memadai  pada setiap proses kegiatan area stock fit .
3. Pembuatan  program  pengendalian faktor-faktor risiko bahaya kimia K3
secara  terencana  dengan  membuat skala  prioritas  agar  dapat  berjalan secara efektif dan efisien.
4. Analisis  terhadap  seluruh  aspek  dan faktor-faktor  resiko  potensi  bahaya terhadap  setiap  kegiatan  yang berlangsung  di  area stock  fit secara lebih mendalam dengan menggunakan  metode  kuantitatif agar  lebih  akurat  dan  lebih  dapat diandalkan.

## Daftar Pustaka
[1] Abidin,  Zaenal,  Tri  Wulan  Tjiptono,  dan Ishandono  Dahlan.  (2008), Hubungan Perilaku  Keselamatan  dan  Kesehatan Kerja dengan Dosis Radiasi pada Pekerja Reaktor  Kartini, SDM  Teknologi  Nuklir, Yogyakarta.
[2] API  Recommended  Practice  580.  (2002),
Risk-based Inspection , American Petroleum Institute, USA
[3] Breur,      L.  (1994), Safety  and  Healt  for Engineers ,  John  Willey  and  Sons,  Inc., New York.
[4] Darmawi,  Herman.  (1999), Manajemen Risiko , Bumi Aksara, Jakarta.
[5] Hadiguna,  R.A.  (2009), Manajemen Pabrik: Pendekatan Sistem untuk Efisiensi dan Efektifitas , Bumi Aksara, Jakarta.
[6] Mangkunegara,  Prabu  dan  Anwar  A.A. (2000), Manajemen Sumber Daya Manusia Perusahaan , PT. Remaja Rosdakarya, Bandung.
[7] Rowe,  William  D.  (1977), An  Anatomy  of Risk ,  John  Willey  and  Sons,  Inc.,  New York.
[8] Suma’mur, P.K. (1998), Higiene
Perusahaan  dan  Kesehatan  Kerja ,  CV Haji Mas Agung, Jakarta.
[9] Wentz,  Charles  A.  (1998), Safety,  Healt, and  Environmental  Protection ,  McGraw- Hill Companies, USA.
[10] Widyastuti,  Palupi  SKM.  (2002), Bahaya Bahan  Kimia  pada  Kesehatan  Manusia dan  Lingkungan ,  Buku  Kedokteran  EGC,
Jakarta.