Abstrak—Masyarakat disekitar wilayah JOB P-PEJ merasakan keresahan  mengenai  aktivitas  disepanjang  rantai  pasok perusahaan  yang  berdampak  buruk  bagi  lingkungan  sekitar. Walaupun JOB P-PEJ menerima penghargaan PROPER Hijau dan sudah mengimplementasikan sistem manajemen lingkungan ISO 14001 yang menandakan kegiatan perusahaan telah melakukan operasinya dengan tetap menjaga lingkungan hidup  dan  masyarakat  sekitar  wilayah  operasi  namun perusahaan  masih  belum  memiliki  sistem  pengukuran  kinerja Green  Supply  Chain  Management  yang  merupakan  aktivitas operasional  yang  dominan  bagi  perusahaan  sehingga perusahaan  tidak  mengetahui  aktivitas  mana  dalam  rantai pasoknya yang perlu dilakukan perbaikan untuk meningkatkan kinerja  GSCM  perusahaan.  Hasil  penelitian  ini  teridentifikasi 25 indikator kinerja dari 5 proses yang sesuai digunakan dalam pengukuran  kinerja  GSCM  JOB  P-PEJ.  Secara  keseluruhan kinerja GSCM perusahaan  mendapatkan nilai 83 yang  masuk dalam  kategori  “good”,  namun  terdapat  lima  indikator  yang memiliki  nilai  kinerja  kurang  baik  dan  selanjutnya  dilakukan perumusan  perbaikan  yang  menghasilkan  prioritas  tindakan perbaikan melewati pelatihan manajemen aset yang mempertimbangkan aspek lingkugan sebagai bentuk peningkatan  pengelolaan  rantai  pasok  dan  lingkungan perusahaan secara menyeluruh dan berkelanjutan
Kata  Kunci—Green  SCOR,  Pengukuran  Kinerja,  Perbaikan Kinerja, Green Supply Chain Management, Perusahaan Minyak dan Gas.

## I. PENDAHULUAN
ERKEMBANGAN  industri  di  Indonesia  saat  ini  sangat pesat.  Hal  ini  memberikan  dampak  negatif  bagi lingkungan  yang  ditandai  oleh  semakin  memburuknya kondisi  lingkungan.  Menurut  data  statistik  Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan secara umum luas wilayah lahan  terkontaminasi  oleh  limbah  industri  sektor  PEM (Pertambangan,  Energi,  dan  Migas)  meningkat  cukup signifikan dan merupakan sektor penyebab lahan terkontaminasi terluas pada tahun 2016 .
Salah satu perusahaan minyak dan gas yang beroperasi di Indonesia  adalah Joint  Operating  Body Pertamina  – Petrochina East Java (JOB P-PEJ), perusahaan ini memiliki visi  yang  mengedepankan  pada  aspek  lingkungan  dengan salah  satunya  menerapkan  sistem  manajemen  lingkungan ISO  14000  untuk  mencapai  visi  perusahaan.  Namun masyarakat  sekitar  wilayah  operasi  masih  merasa  resah terhadap aktivitas rantai pasok perusahaan yang memberikan dampak  buruk  pada  lingkungan  sekitar  dan  berpengaruh secara langsung maupun tidak langsung terhadap kehidupan masyarakat.    Salah  satu  bentuk  respon  perusahaan  terhadap fenomena  ini,  perusahaan  dapat  menerapkan  sistem
manajemen lingkungan yang diakui bersertifikasi internasional  ISO  14001  dengan  mengintergrasikan  pada aktivitas Supply chain management (SCM). SCM merupakan hal yang sangat penting dalam operasional perusahaan karena mencakup  semua  elemen  yang  berpartisipasi  serta mengintegrasikan  berbagai  aktivitas  baik  produk  maupun jasa mulai dari pengadaan bahan baku sampai penyalurannya kepada  konsumen,  bahkan  hingga  menjadi  barang  setelah masa manfaatnya (barang sisa) [1]. Untuk memenuhi tuntutan lingkungan  dan  peraturan, supply  chain  management tradisional  telah  berkembang  sebagai green  supply  chain management (GSCM). Konsep green supply chain ini sangat tepat  bagi  perusahaan  dalam  mendukung  penerapan  sistem manajemen  lingkungan  ISO  14001  karena  cukup  efektif dalam  mengatur  aktivitas  bisnis  yang  memberikan  dampak negatif  bagi  lingkungan  yang  sebagian  besar  terjadi  pada serangkaian aktivitas supply chain .
GSCM  merupakan  konsep  manajemen  rantai  pasok tradisional  yang  terintegrasi  dengan  aspek  lingkungan  yang meliputi  rancangan  produk,  pemilihan  supplier,  pengadaan material,  aktivitas  manufaktur,  aktivitas  pengemasan, aktivitas pengiriman produk ke konsumen, serta manajemen penggunan akhir produk ( end-of-life product ) [2]. Penerapan GSCM  sebagai  bentuk  spesifikasi  yang  dapat  membantu perusahaan  untuk  mengidentifikasi,  memprioritaskan,  dan mengatur  dampak  lingkungan  sebagai  bagian  dari  praktik bisnis,  dengan  diimbangi  pengembangan  prosedur  yang berkonsentrasi  pada  analisis  operasional,  perbaikan  secara terus  menerus,  pengukuran,  serta  tujuan  yang  ingin  dicapai perusahaan [3].
JOB P-PEJ memiliki komitmen untuk terus meningkatkan kinerja  dalam  pengelolaan  lingkungan,  serta  melakukan perbaikan  secara  berkelanjutan  demi  mencapai  citra penghargaan PROPER tertinggi yaitu Emas. Namun saat ini JOB  P-PEJ  masih  belum  mempunyai  sistem  pengukuran kinerja sehingga tidak bisa mengetahui bagian kinerja mana dari green  supply  chain  management yang  perlu  dilakukan perbaikan  untuk  menciptakan  peningkatan  pengelolaan lingkungan  yang  menyeluruh  dan  berkelanjutan  pada aktivitas rantai pasok perusahaan.
Maka  dari  itu,  penelitian  bertujuan  untuk  merancang sistem  pengukuran  kinerja,  lalu  melakukan  pengukuran kinerja  GSCM  perusahaan,  sehingga  dapat  memberikan informasi  kepada  perusahaan  mengenai  kondisi  kinerja terkini  pengelolaan  rantai  pasok  ramah  lingkungan  ( Green Supply  Chain  Management )  yang  selanjutnya  digunakan untuk  dasar  merumuskan  perbaikan  kinerja  GSCM  sebagai bentuk  peningkatan  pengelolaan  operasi  dan  lingkungan perusahaan secara menyeluruh dan berkelanjutan.

## Analisis dan Perbaikan Kinerja Green Supply Chain Management Perusahaan
(Studi Kasus: Joint Operating Body Pertamina- Petrochina East Java )
Jawad, A, M., Baihaqi, I., dan Ardiantono, D.S. Departemen Manajemen Bisnis, Fakultas Bisnis dan Manajemen Teknologi, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS)
e-mail : mamduhjawad2@gmail.com
P

## II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Supply Chain Management
Supply  chain adalah  semua  aktivitas  perusahaan  dalam memenuhi  kebutuhan  konsumen  yang  di  dalamnya  terdapat aliran dan transformasi barang mulai dari bahan baku sampai ke konsumen akhir dan disertai dengan aliran informasi dan uang  [4].  Struktur  rantai  pasokan  perusahaan  terdiri  dari pemasok  eksternal,  internal  fungsi  perusahaan,  distributor eksternal,  serta  pelanggan  (komersial  atau  pengguna  akhir [5].  Menurut  Chopra et  al. Tujuan  dari  pengelolaan  rantai pasok  yang  hendak  dicapai  perusahaan  adalah  untuk memaksimalkan nilai yang dihasilkan secara keseluruhan [6]. rantai pasok melibatkan tahapan-tahapan antara lain berawal dari  pemasok,  manufaktur,  distributor,  retailer,  dan pelanggan.
Menurut Peters dan Hood Rantai pasokan industri minyak bumi  sama  seperti  rantai  pasokan  industri  pada  umumnya dengan  sedikit  perbedaan,  rantai  pasokan  minyak  dan  gas melibatkan  wujud  kompleks  yang  berawal  dari  ladang minyak  ke  stasiun  bensin.  Rantai  pasokan  minyak  dan  gas terdiri  dari  hulu,  perusahaan  pusat  dan  kegiatan  hilir. Pembagian kategori ini serupa dengan struktur rantai pasokan industri  lainnya  yang  terdiri  dari  pemasok,  produsen  dan pelanggan  yang  ditunjukkan  oleh  rantai  pasokan  barang manufaktur. Rantai pasok industri minyak dan gas hulu terdiri dari  dua  aktivitas  utama  yaitu  eksplorasi  dan  produksi. Eksplorasi  melibatkan  operasi  seismik  dan  geologi, magnetik,  listrik  dan  gravitasi.  Sedangkan  produksi merupakan eksploitasi minyak mentah dari reservoir (sumur minyak)  dengan  pengeboran.  Operasi  produksi  meliputi; pengeboran sumur, produksi dan distribusi minyak.
Sedangkan Supply Chain Management (SCM) Menurut Oliver dan Weber yaitu sebuah metode, alat, atau pendekatan dalam mengelola rantai pasok. Fungsi dari manajemen rantai pasok sendiri yaitu merencanakan, mengatur, mengkoordinasi  dan  mengontrol  semua  aktivitas  rantai pasok/supply  chain.  Menurut  Pujawan  menciptakan  SCM yang  terintegrasi  pada  industri  terdapat  enam  klasifikasi kegiatan  utama  yang  perlu  dipahami  yaitu  Pengembangan Produk  ( Product  Development), Pembelian  ( Procurement ), Perencanaan  dan  Pengendalian  ( Planning  and  Controlling ) , Produksi  ( Production), Distribusi  ( Distribution ),  dan Pengembalian ( Return ).
B. Green Supply Chain Management
Green supply chain management merupakan penambahan komponen “green” atau ramah lingkungan pada manajemen rantai pasok yang menyangkut penekanan pada pengaruh dan hubungan  dari  pengelolaan  rantai  pasok  kepada  lingkungan alam  seperti green  purchasing,  green  production,  green materials management, green distribution dan green reverse logistics .  Menurut  Beamon  tujuan  dari  pengelolaan supply chain yang  ramah  lingkungan  adalah  mempertimbangkan dampak  lingkungan  akhir  dan  sekarang  dari  semua  produk dan  proses  dalam  rangka  melindungi  lingkungan  alam. Prinsip  dasar  dalam  penerapan  konsep green  supply  chain management yaitu  mengikuti  aturan-aturan  pada  sistem manajemen lingkungan yang tercantum pada ISO 14001:2004  sehingga  perusahaan  harus  mengembangkan prosedur  yang  berkonsentrasi  pada  analisis  operasi, pengukuran,  perbaikan  berkelanjutan,  dan  tujuan  target program.  Dalam  hal  ini,  pengukuran  kinerja  menjadi topik yang penting menurut Bai et al evaluasi dan perbaikan kinerja rantai pasokan memerlukan pengembangan sistem
pengukuran kinerja dan ukuran. Maka dari itu ada kebutuhan bagi  perusahaan  untuk  melakukan  pengukuran  kinerja sebagai  dasar  perbaikan  secara  berkelanjutan  dalam  upaya untuk  menciptakan  peningkatan  kinerja green  supply  chain perusahaan.  Menurut  Hervani et  al tujuan  dasar  dalam pengukuran  kinerja green  supply  chain  management adalah pelaporan  eksternal,  pengendalian  internal,  analisis  internal untuk  memahami  pengelolaan  bisnis  yang  lebih  baik  dan melakukan perbaikan berkelanjutan.

## C. Green SCOR
Menurut  Schrodl  dan  Simkin Supply  Chain  Operation Reference (SCOR) merupakan frameworks tingkat  tinggi untuk  mendapatkan  pandangan  holistik  mengenai  proses bisnis  rantai  pasok.  Model  ini  dirancang  oleh supply  chain council sebagai  model  referensi  untuk  menggambarkan proses  bisnis  di supply  chain .  Menurut  Pujawan,  Model SCOR mencakup lima aktivitas utama operasi supply chain , yaitu Plan (Perencanaan), Source (Pengadaan), Make (Pembuatan), Deliver (Pengantaran), dan Return (Pengembalian).

## D. Analytical Hierarchy Process (AHP)
Menurut Saaty AHP merupakan teori pengukuran melalui perbandingan  berpasangan  dan  bergantung  pada  penilaian ahli  untuk  menurunkan  skala  prioritas.  AHP  juga  banyak digunakan pada keputusan untuk banyak kriteria, perencanaan,  alokasi  sumber  daya  dan  penentuan  prioritas dari  strategi-  strategi  yang  dimiliki  pemain  dalam  situasi konflik.
AHP  merupakan  analisis  yang  digunakan  dalam pengambilan  keputusan  dengan  pendekatan  sistem.  Prinsip AHP  menyusun  variabel  dalam  suatu  hierarki  bagian- bagiannya untuk menyederhanakan masalah  kompleks yang tidak  terstruktur,  strategik  dan  dinamik.  Kemudian  tingkat kepentingan  variabel  diberi  nilai  numerik  secara  subjektif tentang  pembobotan  pentingnya  secara  relatif  dibandingkan dengan variabel lain.

## E. Modified House of Quality (HoQ)
Menurut  Geum et  al [20] modified  house  of  quality merupakan  perubahan  struktur  HoQ  yang  dimodifikasi  dan diterapkan  sesuai  dengan  isinya.  Tujuan  penerapan  HoQ adalah menjamin bahwa desain perbaikan sistem memenuhi tuntutan stakeholder .  Prinsip  dari  HoQ  adalah  menjalin hubungan  antara  fungsi  manufaktur  dan  tuntutan  yang mengarah  pada  komunikasi stakeholder , engineers dan manajer  untuk  membuat  keputusan  perusahaan  yang  lebih baik . HoQ  menampilkan  suara stakeholder di  sisi  kiri  dan membangun  solusi  teknis  untuk  memenuhi  kebutuhan  para pemangku  kebutuhan  di  atas,  pada  gambar  3  ditunjukkan bobot  berdasarkan  yang  ditetapkan  untuk  “ Whats” ditempatkan di sebelah kanan dalam matriks, jumlah dampak masing-masing  ” Hows ”  untuk  mencapai  setiap  “ Whats” diberi prioritas yang tertulis di bagian bawah HoQ. Pemangku kepentingan  mungkin  mencakup  orang  lain  selain  hanya pengguna.

## III. METODOLOGI PENELITIAN

## A. Tahapan Penelitian
Penelitian  ini  termasuk  jenis  penelitian  studi  kasus. penelitian  studi  kasus  merupakan  sebuah  penyelidikan empiris yang menginvestigasi fenomena kontemporer dalam
konteks  kehidupan  nyata,  khususnya  ketika  batas  antara fenomena  dan  konteks  tidak  begitu  jelas.  Penelitian  Studi kasus  dapat  diartikan  bertujuan  untuk  mendapatkan gambaran  tentang  keadaan  yang  ada  Penelitian  ini memberikan  penjelasan  objektif  terhadap  kinerja green supply  chain  management terkini  perusahaan  melewati sistem  pengukuran  kinerja  yang  sudah  di  rancang sebelumnya, lalu melakukan komparasi dan evaluasi sebagai bahan  perbaikan  kinerja green  supply  chain  management yang  sesuai  dengan  kemampuan Joint  Operating  Body Pertamina-Petrochina  East  Java.  Berikut  Tahapan  pada penelitian ini.
1. Perancangan  Sistem  Pengukuran kinerja  Green  Supply Chain Management model Green SCOR: Tahap ini untuk menentukan SCOR level 1,2, dan 3  melewati studi literatur dan  lapangan  dengan  melakukan  wawancara  kepada supervisor  bagian  SCM  untuk  mengidentifikasi  kondisi eksisting proses bisnis rantai pasok perusahaan terkini yang berhubungan  dengan  aspek  lingkungan.  Tujuan  dari  studi literatur  dan    lapangan  ini  merumuskan  indikator  kinerja dari  kajian  teori  green  supply  chain  management  yang sesuai atau mendekati dari karakteristik proses bisnis rantai pasok  Joint  Operating  Body  Pertamina-PetroChina  East Java.
2. Validasi Indikator Kinerja GSCM: Tahapan ini merupakan proses  inti  yang  dilakukan  untuk  penetapan  sistem pengukuran  kinerja  GSCM  yang  sesuai  untuk  diterapkan pada  perusahaan.  Penentuan  sistem  pengukuran  ini  akan melewati tahapan validasi model pengukuran kinerja yang dilakukan dengan memeriksa mengenai informasi indikator kinerja  yang  telah  didapatkan  dari review studi  literatur . Validasi  indikator  kinerja  menggunakan  pendapat  dari expert melalui  kuisioner offline yang  akan  dibagikan kepada PSCM Supervisor , Material & Logistic Supervisor , Environmental Supervisor ,  dan Production  Supervisor karena  dianggap  memiliki  pemahaman  dan  pengetahuan tentang indikator-indikator pada model pengukuran kinerja green  supply  chain  management, sehingga  model pengukuran  kinerja  GSCM dapat sesuai  dengan  karakter industri MIGAS dan sesuai kondisi eksisting. proses bisnis rantai pasok perusahaan.
3. Pembobotan  AHP  Indikator  Kinerja  GSCM:  Dalam menentukan  pembobotan  tingkat  kepentingan  indikator kinerja pada sistem pengukuran kinerja Green SCOR yang telah tervalidasi akan menggunakan metode AHP. Metode AHP dapat membantu untuk menentukan prioritas indikator untuk mengetahui  elemen  terpenting yang  harus diperhatikan dalam Pengukuran kinerja GSCM. Pembobotan  AHP  pada  masing-masing  indikator  kinerja dilakukan  dengan  menggunakan  kuisioner  pembobotan yang dibagikan kepada expert judgement untuk menentukan  bobot  masing-masing  indikator  kinerja  yang ada  pada  sistem  pengukuran  kinerja Green  Supply  Chain Management
4. Pengukuran  Kinerja  GSCM:  pengukuran  kinerja  dengan pengumpulan  data  dari  kinerja green  supply  chain management perusahaan  pada  tahun  2017  melewati  studi dokumen  pada  setiap aktivitas  indikator  kinerja, Selanjutnya  melakukan  proses  normalisasi  pada  setiap indikator  kinerja  yang  sudah  dinilai.  Proses  normalisasi dilakukan dengan rumus normalisasi Snorm De Boer , yaitu:
S norm (skor) = (𝑆𝑖−𝑆𝑚𝑖𝑛) (𝑆𝑚𝑎𝑥−𝑆𝑚𝑖𝑛) × 100 (1) Keterangan :
Si = Nilai indikator aktual yang berhasil dicapai S min = Nilai pencapaian performansi terburuk dari indikator kinerja
S max = Nilai pencapaian performansi terbaik dari indikator kinerja
5. Perumusan  Arah  Perbaikan:  Nilai  hasil  pencapaian pengukuran  kinerja  GSCM  perusahaan  akan  menjadi dasar  dilakukannya  evaluasi  dalam  menentukan  arah perbaikan  aktivitas green  supply  chain  management dengan menggunakan metode Modified House of Quality . Pengambilan  data  pada  tahap  ini  menggunakan  teknik wawancara kepada Supervisor bagian yang memiliki nilai indikator  kinerja  dibawah  rata-rata  sehingga  dihasilkan prioritas penanganan perbaikan kinerja GSCM yang bisa dilakukan perusahaan
6. Analisis dan Implikasi: Dari hasil  yang di dapatkan lalu akan melewati penentuan arah perbaikan kinerja dengan menggunakan  metode Modified  House  of  Quality yang mempertimbangkan  kemampuan  dari  perusahan  dalam meningkatkan  indikator  kinerja  yang  dianggap  masih kurang.  Setelah  itu  dapat  ditarik  sebuah  rekomendasi berupa strategi arah perbaikan kinerja yang sesuai dengan kemampuan  PT.  Joint  Operating  Body  Pertamina- PetroChina East Java
7. Simpulan  dan  Saran:  Berdasarkan  serangkaian  tahapan penelitian yang telah dilakukan, selanjutnya dapat ditarik kesimpulan  dari  hasil  penelitian  yaitu  kondisi  kinerja terkini green  supply  chain  management dan  prioritas penanganan  yang  bisa  dilakukan  perusahaan  dalam memperbaiki  kinerja  GSCM  serta  rumusan  strategi perbaikan  yang  sesuai  dengan  disertai  saran-saran  yang berguna  untuk  peningkatan  perusahaan  serta  untuk penelitian berikutnya.

## IV. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
A. Profil Perusahaan
Joint Operating Body Pertamina-Petrochina East Java di Indonesia  adalah Production  Sharing  Contractor yang merupakan  kerja  sama  antara  PT.  Pertamina  dengan PetroChina  International.  JOB  P-PEJ  mempunyai  daerah operasi  yang  berada  di  beberapa  kabupaten  di  Jawa  Timur, antara lain : Tuban, Bojonegoro, Lamongan , Mojokerto, dan Gresik,      dimana  mempunyai  kantor  lapangan  ( Mudi  Field Office )  yang  berada  di  Desa  Rahayu,  Kecamatan  Soko, Kabupaten Tuban  dengan kantor pusatnya di Jakarta.
Visi  perusahaan  JOB  P-PEJ  yaitu  “Diakui  sebagai perusahaan energi terkemuka dengan integrasi tinggi, ramah lingkungan  dengan  orientasi  kepedulian  social”,  sedangkan misi  perusahaan  adalah  “Mencari  dan  mengembangkan sumber  daya  energy  secara  inovatif  untuk  meningkatkan manfaat bagi semua pihak yang berkepentingan ( stakeholder ) dengan  mengacu  kepada  standart  etika  dan  aturan  tentang kepedulian  lingkungan,  dengan  mengoptimalkan  sumber daya  lokal  yang  ada,  selanjutnya  berkembang  bersama melalui proses kemitraan”. Perusahaan ini mempunyai jenis kontrak yaitu PSC-JOB dengan pembagian saham Pertamina Hulu Energi East Java 50 %, Pertamina Hulu Energi Tuban 25 %  dan 25 % Petrochina dalam  masa kontrak selama 30 tahun.

## B. Proses Bisnis GSCM
Pengumpulan data terkait proses bisnis khususnya GSCM yang merupkan level 1 dari model SCOR, diperoleh dari hasil
observasi  lapangan  dan  hasil interview dengan  pihak  Joint Operating  Body  Pertamina-PetroChina  East  Java  yang  ahli dibidangnya  masing-masing.  Berikut  tabel  hasil  observasi dan interview terkait proses bisnis GSCM.
Tabel 1. Proses Bisnis Green Supply Chain Management Proses Bisnis (SCOR) Green Supply Chain Management Plan Melakukan integrasi aspek lingkungan pada aktivitas pendukung dan optimalisasi penggunaan energi pada proses produksi.
Melakukan monitoring dan penanganan akibat dampak lingkungan yang terjadi selama proses bisnis. Melakukan perencanaan dan pengendalian  fasilitas peralatan, material persediaan, dan Bahan baku, Berbahaya dan Beracun (B3)
Source Proses pemilihan dan pengembangan pemasok sesuai kriteria lingkungan
Pengawasan dan pengendalian terhadap material persediaan berbahaya. Make Melakukan aktivitas penanganan  dan pemulihan pada lingkungan terdampak akibat aktivitas eksplorasi. Pelaksanaan produksi dengan manajemen penggunaan energi yang tidak terbarukan, serta Pengawasan kebocoran pipa dan pembakaran flare sesuai dengan standar keamanan dampak lingkungan
Deliver Pemilihan perusahaan jasa transportan yang sesuai standar lingkungan melalui uji emisi.
Pengawasan terhadap pencemaran tanah akibat kebocoran tanki penyimpanan dan tumpahan crude oil. Pengawasan terhadap pencemaran air akibat kebocoran pada jalur pipa dan oil spill atau tumpahan minyak ke laut.
Return Penyimpanan fasillitas peralatan bekas ke gudang khusus serta melakukan Proses optimalisasi ( Re-use, Remanufacturing, Recycle ) pada fasilitas peralatan bekas. Penanganan barang kembali kepada pemasok Proses pengumpulan terhadap limbah berbahaya yang dihasilkan selama proses bisnis dengan penyimpanan pada gudang khusus.

## C. Penentuan Responden
Penentuan  Responden  terdiri  dari  5  responden  ahli  dari pihak perusahaan dengan memperhatikan kompetensi dalam masa  jabatan  di  JOB  P-PEJ.  Pada  tabel  2  disajikan  data reponden kuesioner pada penelitian ini.
Tabel 2. Data Responden Ahli No Nama Ahli Jabatan Lama Bekerja 1 Totok Isdiyanto Material and Logistic Supervisor 21 tahun 2 Pangudi Procurement SCM Supervisor 18 tahun 3 Djoko Priyono General Admin Services Supervisor 16 tahun 4 Yusuf Yulianto Production Supervisor 19 tahun 5 Mohamma d Sahli Environmental Supervisor 10 tahun

## D.  Perancangan  Sistem  Pengukuran  Kinerja  GSCM  model Green SCOR
Setelah  mengetahui  proses  bisnis  dari  aktivitas Green Supply Chain Management JOB P-PEJ yang merupakan level 1  dalam  model  SCOR,  selanjutnya  melakukan  klasifikasi matriks  kinerja  pada  level  2  yang  terdiri  dari  5  klasifikasi untuk menentukan indikator-indikator kinerja GSCM JOB P- PEJ pada level 3. Pengolahan data terdiri dari 3 proses yaitu studi  literatur,  observasi  lapangan,  dan  melakukan wawancara kepada ahli dibidangnya.
Tabel 3. SCOR Level 2 dan 3 Tujuan Matriks Indikator Kinerja Komitmen manajemen terhadap rantai pasok yang terintegrasi dengan aspek lingkungan Responsiveness Tersedianya pernyataan misi pada aspek keberlanjutan Flexibility Ketersediaan sistem penghargaan lingkungan internal Responsiveness Adanya regulasi internal untuk penggunaan energi terbarukan Reliability Ketersediaan sistem audit lingkungan. Ketersediaan skema evaluasi lingkungan Asset Ketersediaan Standar Operasi Prosedur(SOP) untuk pengumpulan fasilitas pada akhir masa penggunaan Reliability Ketersediaan optimalisasi proses untuk pengurangan limbah. Ketersediaan skema pengelolaan limbah Pemilihan supplier yang tepat terkait aspek lingkungan Responsiveness Persentase supplier yang memiliki sertifikasi sistem pengelolaan lingkungan atau ISO
14001
Persentase supplier yang memenuhi kriteria lingkungan yang telah disepakati Minimasi material berbahaya Reliability Persentase jumlah material berbahaya pada persediaan dari total jumlah material pada persediaan Minimalisasi dampak kerusakan lingungan akibat aktivitas eksplorasi  atau Responsiveness Tingkat Perbaikan kerusakan habitat karena operasi perusahaan Minimasi penggunaan sumber daya (material, energi, bahan bakar, dsb) dan penanganan emisi Reliability Tingkat kebocoran pada pipa produksi Tingkat limbah yang dihasilkan selama produksi. Tingkat bahan berbahaya yang dihasilkan Responsiveness
Jumlah pelanggaran peraturan lingkungan. Tingkat gas H2S yang di bakar di atmosfer Asset Total konsumsi energi Total penggunaan air Transportasi operasional ramah lingkungan Asset Persentase bahan bakar kendaraan untuk pengangkutan dan material handling yang berasal dari bahan bakar alternative Peningkatan pengawasan dan evaluasi lingkungan Reliability Tingkat tumpahan, kebocoran dan pengendalian pencemaran Peningkatan pengawasan dan evaluasi lingkungan dan pengiriman Tingkat tumpahan minyak/ pencemaran ke air
yang ramah
lingkungan Maksimalisasi penggunaan kembali, pemulihan dan daur ulang sumber daya (resource) Asset Jumlah output non-produk dikembalikan ke proses dengan mendaur ulang ( recycling ), refurbish atau menggunakan kembali ( reuse )
Total persentase limbah yang dapat didaur ulang kembali dari total limbah yang ada Dokumentasi dan sistem informasi yang baik Reliability Tingkat pengembalian material persediaan ke pemasok Sistem Pengendalian pengumpulan limbah berbahaya yang baik Persentase limbah berbahaya yang disimpan dari total yang dihasilkan.

## E. Validasi Indikator Kinerja GSCM
Berdasarkan  hasil  wawancara  dan  kuesioner  validasi indikator  yang  telah  diberikan  secara  langsung  kepada  para ahli di JOB P-PEJ, maka didapatkan  hasil dari 26 indikator GSCM  yang  didapatkan  melalui  studi  literatur,  didapatkan sejumlah  25  indikator  kinerja  sesuai  dengan  proses  bisnis perusahaan.    Pada  tabel  3  disajikan  hasil  indikator  kinerja GSCM  yang  telah  divalidasi  sesuai  dengan  proses  bisnis perusahaan.
Tabel 4. Hasil Validasi Indikator Kinerja GSCM pada JOB P-PEJ No Indikator Proses Perencanaan ( Plan/ P)
1 Tersedianya pernyataan misi pada aspek keberlanjutan
2 Ketersediaan sistem penghargaan lingkungan internal
3 Ketersediaan sistem audit lingkungan.
4 Ketersediaan skema evaluasi lingkungan
5 Ketersediaan Standar Operasi Prosedur(SOP) untuk pengumpulan fasilitas pada akhir masa penggunaan
6 Ketersediaan optimalisasi proses untuk pengurangan limbah.
7 Ketersediaan skema pengelolaan limbah
Proses Pengadaan ( Source/ S)
8 Persentase supplier yang memiliki sertifikasi sistem pengelolaan lingkungan atau ISO 14001
9 Persentase supplier yang memenuhi kriteria lingkungan yang telah disepakati
10 Persentase jumlah material berbahaya pada persediaan dari total jumlah material pada persediaan
Proses Pembuatan ( Make/ M )
11 Tingkat Perbaikan kerusakan habitat karena operasi perusahaan
12 Tingkat kebocoran pada pipa produksi
13 Tingkat limbah yang dihasilkan selama produksi.
14 Tingkat bahan berbahaya yang dihasilkan
15 Jumlah pelanggaran peraturan lingkungan
16 Tingkat gas yang dibakar ke udara
17 Total konsumsi energi
18 Total penggunaan air Proses Pengiriman ( Deliver/ D)
19 Tingkat pencemaran tanah akibat tumpahan/kebocoran minyak
20 Tingkat pencemaran Air akibat tumpahan/kebocoran minyak
21 Tingkat emisi kendaraan untuk pengangkutan dan material handling
Proses Pengembalian ( Return/ R)
22 Jumlah output non-produk dikembalikan ke proses dengan mendaur ulang ( recycling ), remanufacturing atau menggunakan kembali ( reuse ) 23 Total persentase limbah yang dapat didaur ulang kembali dari total limbah yang ada
24 Tingkat pengembalian material persediaan ke pemasok
25 Persentase limbah berbahaya yang dikelola dari total yang dihasilkan.

## F. Pembobotan AHP Indikator Kinerja menggunakan Expert Choice
Langkah  awal  yaitu  memasukkan  Identitas  5  responden ahli  dalam  pembobotan  indikator  kinerja  melewati  menu “Go”  pada  tampilan  awal  Expert  Choice,  selanjutnya  pilih “edit”  lalu  ““ add  N  participant ”  untuk  mengatur  jumlah responden  yang  akan  dimasukkan  dalam  perhitungan pembobotan  indikator,  Setelah  menetapkan  banyaknya  (N) responden, selanjutnya muncul istilah Facilitator, Combined, P2,  P3  dan  P4  pada  “ Table  participant” . .  Selanjutnya centang  kolom Combined yang  berarti  bahwa  dalam pembobotan  nantinya  akan  digabungkan  atau  nilai  akhir bobot kriteria merupakan hasil rerata dari kelima responden ahli.  lalu juga centang kolom Participanting pada responden Ahli 1-5 untuk mengaktifkan siapa saja responden ahli yang digunakan nilai pembobotannya (judgment). Setelah itu input data  perbandingan  berpasangan  setiap  proses  dan  indikator kinerja GSCM masing-masing responden ahli dari kuisioner yang sudah disebarkan untuk mendapatkan bobot proses dan indikator kinerja masing-masing ahli.
Setelah  hasil  pembobotan  proses  dan  indikator  kinerja GSCM  dari  setiap  responden  ahli  selesai,  maka  dilakukan perhitungan  bobot  kombinasi  dengan  memilih  menu “ Assessment ” lalu pilih “ Combine Participants Judgement/Data ”  lalu  pilih  “ Entire  Hierarchy”, dan  yang terakhir  pilih “Judgement  Only”. Pada  Gambar  1 menunjukkan  hasil  dari  pembobotan  kombinasi  proses  dan indikator kinerja GSCM menggunakan Expert Choice dalam penelitian ini.
Gambar 1. Hasil Bobot Kombinasi Proses Dan Indikator Kinerja GSCM pada Expert Choice.
Selanjutnya  dilakukan  uji  konsistenasi  dengan  melihat nilai  indeks  konsistensi  dari  setiap  responden  ahli  dan kombinasi  yang  disajikan  pada  Tabel  5  Hasil  pembobotan tersebut akan dikatakan konsisten dan dapat diandalkan jika tingkat inconsistency kurang dari atau sama dengan 0.10.
Dari  hasil  uji  konsistensi  dapat  dilihat  bahwa  nilai konsistensi  semua  responden  ahli  dan  hasil  pembobotan kombinasi  kurang  dari  0,10.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa hasil pembobotan proses dan indikator kinerja GSCM JOB P- PEJ  konsisten  dapat  diandalkan  serta  bisa  digunakan  untuk tahap  penelitian  selanjutnya  yaitu  pengukuran  nilai  kinerja pada setiap proses dan indikator GSCM.
Tabel 5. Indeks Nilai Konsistensi Pembobotan Responden Indeks Konsistensi Individu Indeks Konsistensi Kombinasi Ahli 1 0,06 0,04 Ahli 2 0,07 Ahli 3 0,07 Ahli 4 0,08 Ahli 5 0,06

## G. Pengukuran Nilai Kinerja GSCM JOB P-PEJ
Pengukuran  nilai  kinerja  GSCM  diawali  dengan mengumpulkan data kinerja dari setiap indikator yang sudah tervalidasi dan memiliki bobot masing-masing. Pengumpulan data  kinerja  menggunakan  teknik  studi  dokumen  dengan mengumpulkan  data  historis  kinerja  yang  sudah  direkap sebagai  database  perusahaan.  Selain  itu  untuk  menentukan nilai  minimal  dan  maksimal  dari  masing-masing  indikator kinerja sebagai acuan pengukuran nilai hasil kinerja GSCM saat  ini,  maka  dilakukan  wawancara  mendalam  kepada masing-masing  supervisor  bagian  yang  terkait  sebagai responden ahli. Pada Tabel 6 dapat dilihat nilai minimal dan maksimal sekaligus pencapaian kinerja saat ini dari masing- masing indikator kinerja GSCM JOB P-PEJ.
Tabel 6.
Data Kinerja GSCM Terkini di JOB P-PEJ
Kode Indikator Kinerja (2) Skala Asal Nilai Kinerja Aktual (5) Satuan Karakt eristik Kinerja Batas minimal (3) Batas maksimal (4) P1 0 1 1 Dokumen larger the better P2 0 1 1 Dokumen larger the better P3 0 1 1 Dokumen larger the better P4 0 1 1 Dokumen larger the better P5 0 1 0 Dokumen larger the better P6 0 1 0 Dokumen larger the better P7 0 1 1 Dokumen larger the better S1 0 64 20 Supplier larger the better S2 0 64 64 Supplier larger the better S3 135725 0 17203 EA smaller the better M1 0 717 630,00 M 2 larger the better M2 3 0
0 Accident smaller the better M3 0 1909,48 1.768,0 4 TON smaller the better M4 22,046 0 0,036 TON smaller the better
M5 1 0 0 Accident smaller the better M6 5 2 2,87 MMSCF D smaller the better M7 185.180. 827,13 30.476.944, 4 114.72 2.758,6 KWH smaller the better M8 0 285.816 271.63 7 M 3 smaller the better D1 5,8 7,2 7,06 PH Netral D2 15 0 1,4 Mg/L smaller the better D3 70 0 48 % Asap smaller the better R1 0 2538 1780 EA larger the better R2 864 1.790,05 1.768,0 0 TON larger the better R3 5 0 0 Accident smaller the better R4 0 22,046 22,046 TON larger the better
Setelah  didapatkan  data-data  nilai  kinerja  pada  tabel  8 selanjutnya  setiap    indikator  kinerja  perlu  disamakan  skala parameter  nilainya  melewati  model  normalisai Snorm  De Boer , model ini digunakan agar skala ukuran yang berbeda- beda pada kinerja aktual dapat mencapai skala parameter nilai yang sama dengan seluruh indikator kinerja GSCM, sehingga dapat  diketahui  kondisi  kinerja  dari  setiap  indikator  GSCM melalui  definisi  nilai  yang  telah  dilakukan  normalisasi. Selanjutnya nilai dari hasil normalisasi pada setiap indikator kinerja  dikalikan  dengan  bobot  masing-masing  indikator kinerja  dan  proses  GSCM  yang  sebelumnya  diperoleh  dari hasil  pembobotan  AHP.    Tabel  7  menunjukkan  hasil  nilai akhir dari setiap indikator kinerja maupun proses GSCM di JOB P-PEJ.
Tabel 7.

## Nilai Akhir kinerja GSCM JOB P-PEJ
Kode Indikat or Kinerj a (1) Nilai Norma lisasi (6) Bobot Indikator (7) Skor Indikator (6)x(7) Nilai proses (8) Bobot Proses (9) Sko r Pro ses (8)x (9) Nilai kinerj a GSC M (10 )
P1 100 0,203 20,3 77,9 0,41 9 32,6 4 P2 100 0,048 4,8
P3 100 0,248 24,8
P4 100 0,168 16,8 P5 0 0,116 0
P6 0 0,105 0 P7 100 0,112 11,2 S1 31,2
5 0,229
7,16 82,8 7 0,27 4 22,7 1 S2 100 0,655 65,5
S3 87,3 2 0,117 10,22
M1 87,8 7 0,117 10,28 92,9 3 0,19 2 17,8 4 83,0 4 M2 100 0,182 18,2
M3 92,5 9 0,117 10,83 M4 99,8
4 0,148 14,78
M5 100 0,275 27,5 M6 71 0,074 5,25
M7 45,5 4 0,044 2,73 M8 95,0 3 0,043 4,09 D1 90 0,336 30,24 82,9 2 0,06 1 5,06 D2 90,6 7 0,537 48,69 D3 31,4
3 0,127 3,99 R1 70,1
3 0,343 24,05 88,7 9 0,05 4
4,79
R2 97,6 2 0,362 35,34 R3 100 0,091 9,1 R4 100 0,203 20,3
Disimpulkan bahwa kinerja GSCM secara keseluruhan di JOB  P-PEJ  masuk  dalam  kategori  “ Good ”  atau  “Baik” dengan  rincian  kinerja  pada  proses planning , sourcing , deliver , return dalam  kategori  “ Good ”  dan  proses make dengan  kategori  “ Execellent ”,  namun  dalam  kinerja  tiap indikator  terdapat  5  indikator  kinerja  yang  memiliki  nilai kurang baik.

## V. ANALISIS DAN PERBAIKAN

## A. Analisi Kinerja GSCM JOB P-PEJ
Dari hasil penelitian ini kinerja GSCM JOB P-PEJ secara keseluruhan  memiliki  nilai  83  yang  masuk  dalam  kategori “ good ” hasil ini dikarenakan nilai kinerja dari seluruh proses GSCM  yaitu planning,  sourcing,  make,  deliver dan return mendapatkan  nilai  kinerja  yang  baik.  Proses make berkontribusi  cukup  besar  dalam  mengangkat  nilai  kinerja GSCM JOB P-PEJ secara keseluruhan karena memiliki nilai kinerja  paling  tinggi  dibandingkan  proses  lainnya  yaitu  94 yang masuk dalam kategori “ excellent ” dan juga bobot proses make yang cukup tinggi yaitu sebesar 0,061 yang merupakan terbesar ketiga dalam proses GSCM. Sedangkan kinerja pada proses planning cukup  memberikan  beban  terhadap  nilai kinerja GSCM secara keseluruhan karena proses ini memiliki bobot  yang  paling  tinggi  dalam  proses  GSCM  perusahaan yaitu sebesar 0,419, namun mendapatkan nilai kinerja proses paling  rendah  diantara  proses  lainnya  dalam  GSCM  yaitu sebesar  78.  Hal  ini  disebabkan  pada  proses  ini  terdapat  2 indikator  yang  memiliki  nilai  0  dan  masuk  dalam  kategori kinerja “ poor ” yaitu indikator kinerja dengan kode (P5) dan (P6). Dari keseluruhan proses GSCM di JOB P-PEJ terdapat 5  indikator  kinerja  yang  memiliki  nilai  dalam  kategori dibawah  “ good ”  dan  menjadi  beban  nilai  kinerja  GSCM perusahaan  secara  keseluruhan  saat  ini.  Kelima  indikator kinerja yang memiliki potensi peningkatan kinerja GSCM di masa mendatang karena nilai kinerja saat ini tidak cukup baik yaitu  ketersediaan  Standar  Operasi  Prosedur(SOP)  untuk pengumpulan  fasilitas  pada  akhir  masa  penggunaan  (P5),
ketersediaan  optimalisas  proses  untuk  pengurangan  limbah (P6),  persentase  supplier  yang  memiliki  sertifikasi  sistem pengelolaan lingkungan atau  ISO 14001 (S1), tingkat emisi kendaraan  untuk  pengangkatan  dan  material  handling  (D3) yang  masuk  dalam  kategori  “ Poor ”,  dan    indikator  total konsumsi  energi  (M7)  yang  masuk  dalam  kategori “ Marginal ”.
I. Perbaikan Kinerja GSCM Indikator  kinerja  yang  dianggap  memiliki  kinerja  yang kurang  bagus  selanjutnya  dilakukan  perumusan  arah perbaikan menggunakan metode Modified House of Quality untuk  menentukan  urutan  prioritas  perbaikan  yang  bisa dilakukan  perusahaan  terhadap  indikator  tersebut.  Kelima indikator  kinerja  yang  masuk  dalam  kategori  dibawah “ average ” dikonversikan ke dalam stakeholder requirements sebagai  suara  dari  pemangku  kepentingan  terhadap  kinerja GSCM saat ini.
Tabel 8. Prioritas Tindakan Perbaikan Kinerja HoQ Kode Absolute Importance Relative Importance Persentase Realisasi Rank TR1 3,5 0,182434193 18,24% 1 TR2 3,2 0,166797 16,67% 2 TR3 3,2 0,166797 16,67% 2 TR4 3,2 0,166797 16,67% 2 TR5 2,04 0,106333 10,63% 3 TR6 1,565 0,081574 8,15% 5 TR7 1,625 0,084702 8,47% 4 TR8 0,3 0,015637 1,56% 7 TR9 0,5 0,026062 2,61% 6 TR10 0,025 0,001303 0,13% 8 TR11 0,025 0,001303 0,13% 8 TR12 0,005 0,000261 0,03% 9

## B. Implikasi Manajerial
Perusahaan  memiliki  prioritas  perbaikan  kinerja  GSCM tertinggi melalui tindakan memberikan pelatihan manajemen aset  kepada  pekerja  yang  terkait  dengan  pengelolaan  aset dalam  serangkaian  aktivitas  GSCM,  tindakan  perusahaan memberikan pelatihan manajemen aset akan menjadi langkah memperbaiki kualitas sumber daya manusia untuk mengelola aset  perusahaan  dengan  mempertimbangkan  dampak lingkungan. Tindakan ini terpilih karena perbaikan terhadap sumber daya manusia melalui pelatihan manajemen aset akan juga  berpengaruh  terhadap  perbaikan  indikator  kinerja lainnya dalam GSCM perusahaan yang memiliki bobot cukup penting.

## VI. SIMPULAN DAN SARAN

## A. Simpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan terdapat beberapa simpulan yang menjawab rumusan masalah dalam penelitian, antara lain:
1. Sistem pengukuran kinerja GSCM yang sesuai dengan proses  bisnis  JOB  P-PEJ  terdiri  dari  25  indikator kinerja.  Setiap  proses  memiliki  bobot  kepentingan secara berurutan dari terbesar yaitu, proses perencanaan ( planning/ P),  proses  pengadaan  ( Source /S),  proses produksi  ( Make /M),  proses  distribusi  ( Deliver/ D)  dan proses yang terakhir pengembalian ( Return/ R).
2. Dari pengukuran nilai  kinerja GSCM berdasarkan tiap indikator  kinerja  dan  proses,  menghasilkan  kinerja GSCM secara keseluruhan di JOB P-PEJ  masuk dalam kategori “ Good ”, sedangkan rincian kinerja pada proses planning , sourcing , deliver , return masuk  dalam kategori  “ Good ”  serta  proses make dengan  kategori
kinerja  “ Execellent ”.  Namun  dalam  kinerja  tiap indikator  terdapat  5  indikator  yang  memiliki  nilai kinerja kurang baik yaitu indikator kinerja ketersediaan Standar  Operasi  Prosedur(SOP)  untuk  pengumpulan fasilitas pada akhir masa penggunaan (P5), ketersediaan optimalisas  proses  untuk  pengurangan  limbah  (P6), persentase  supplier  yang  memiliki  sertifikasi  sistem pengelolaan  lingkungan  atau  ISO  14001  (S1),  tingkat emisi  kendaraan  untuk  pengangkatan  dan  material handling (D3) yang masuk dalam kategori “ Poor ” dan total konsumsi energi (M7) yang masuk dalam kategori “ Marginal ”.
3. Rumusan  perbaikan  menghasilkan  12  respon  tindakan dari  perusahaan  untuk  melakukan  perbaikan  terhadap indikator  kinerja  yang  memiliki  nilai  kurang  baik. Prioritas tertinggi respon tindakan perbaikan perusahaan  secara  berurutan  yaitu  Memberikan pelatihan pengelolaan aset ramah lingkungan (TR1).

## B. Saran
Saran bagi penelitian selanjutnya adalah dapat menggunakan  objek  amatan  lebih  dari  satu  industri  migas untuk  melakukan  identifikasi  indikator  kinerja  GSCM  yang sesuai  dengan  karakter  dalam  industri  migas  karena penelitian  terkait  rancangan  sistem  pengukuran  kinerja GSCM  pada  industri  migas  masih  sangat  minim.  Penelitian selanjutnya juga dapat menambahkan jumlah pihak ahli dari berbagai  kompetensi  yang  berkaitan  dengan  konsep  GSCM industri migas untuk menyaring dan menggabungkan seluruh persepsi  sehingga  menghasilkan  sistem  pengukuran  kinerja
GSCM  yang  lebih  sesuai  diimplementasikan  pada  industri migas.  Dan  yang  terakhir  peneliti  tidak  dibatasi  oleh sertifikasi pemasok ISO 14001 pada indikator kinerja proses sourcing ,  melainkan  sertifikasi  lain  yang  menandakan pemasok  ramah  lingkungan  dan  peneliti  dapat  juga memberikan  target  pembanding  ( Benchmarking) melalui nilai kinerja best in class pada industri migas sehingga dapat mengetahui  posisi  kinerja  GSCM  perusahaan  dibandingkan pesain

## DAFTAR PUSTAKA
[1] C. Cooper, Douglas, M. Lambert, Martha, and J. D. Pagh, “Supply Chain Management: More Than a New Name for Logistics,” Int. J. Logist. Manag. , vol. 8, no. 1, pp. 1–14, 1997.
[2] B.  Sundarakani,  R.  de  Souza,  M.  Goh,  D.  Van  Over,  S. Manikandan, and S. L. Koh, “A sustainable green supply chain for globally  integrated  networks,”  in Enterprise  Networks  and Logistics for Agile Manufacturing , 2010, pp. 191–206.
[3] M.  Ghobakhloo,  S.  H.  Tang,  N.  Zulkifli,  and  M.  Ariffin,  “An Integrated  Framework  of  Green  Supply  Chain  Management Implementation,” J. Innov. Manag. Technol. , vol. 4, no. 1, pp. 86– 89, 2013.
[4] S.  C.  M.  L.  Li, Concepts,  techniques  and  practices  enhancing value  through  collaboration .  Singapore:  World  Scientific Publishing Co. Pte. Ltd, 2007.
[5] S.  Chopra  and  P.  Meindl, Supply  Chain  Management  Strategy, Planning, And Operation , 5th ed. Prentice Hal, Inc, 2013.
[6] I. F. Fortuna, Y. Suamtri, and R. Yuniarti, “Perancangan Sistem Pengukuran  Kinerja  Aktivitas  Green  Supply  Chain  Management (GSCM)(Studi Kasus: KUD ‘Batu,’” J. Rekayasa dan Manaj. Sist. Ind. , vol. 2, no. 3, pp. 551–562, 2014.