Optimasi Green  Productivity pada  Industri  Karet  di  PT.  X Palembang

## Masayu Rosyidah*, Lihatus Sholekah, Devie Oktarini
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Palembang Jalan Jendral Ahmad Yani 13 Ulu, Plaju, Palembang, Sumatera Selatan 30263
Article Info

## Abstract
Article history:
Received 26 Agustus 2019 Accepted 21 August 2020 PT. X is a company that processes semi-finished rubber. In its management, the company  relies  on  a  number  of  suppliers  of  raw  rubber.  In  the  production process produces liquid waste. The problem in this research is how to increase company  productivity  and  reduce  environmental  impact.  This  study  aims  to determine  the  level  of  company  productivity,  knowing  the  EPI  index (Environmental  Performance  Indicator).  Methods  of  conducting  research through  observation  and  questionnaires.  Based  on  the  results  of  calculations performed,  it  shows  that  the  company's  productivity  is  quite  good  with  an average value of 202.56%, while the results of the calculation of the total EPI index  are  positive  because  the  company  has  made  management  efforts  in accordance with the applicable provision.
Keywords:
EPI Index, Liquid waste, Productivity

## 1. PENGANTAR
PT.  X  merupakan  salah  satu  industri  yang bergerak  dalam  pengolahan  karet  mentah.  Getah karet  yang  diolah  diperoleh  dari  para  petani  karet untuk menjadi karet setengah jadi. Hasil pengolahan karet  bisa  berupa sit , krep ,  dan  karet  remah. Perkembangan  industri  karet  berpengaruh  positif terhadap peningkatan dan pertumbuhan perekonomian masyarakat terutama untuk masyarakat yang berada didaerah sekitar perusahaan.  Namun industri karet ini juga memiliki dampak  negatif  terhadap  lingkungan  karena penggunaan  air  yang  cukup  besar  dalam  proses pencucian. Dampak yang dirasakan dan ditimbulkan  adalah  bau  yang  tidak  sedap  dan mencemari  air  sungai  setempat.  Permasalahannya adalah  bagaimana  produktivitas  perusahaan  tetap tinggi namun tidak menurunkan dampak lingkungan.
Karet remah (crumb rubber) adalah karet alam yang dibuat secara khusus sehingga terjamin  mutu teknisnya. Penetapan mutu pada karet remah (crumb rubber) didasarkan pada penilaian sifat-sifat teknis dimana  warna  atau  penilaian  visual  yang  menjadi dasar  penentuan  golongan  mutu  pada  jenis  karet sheet,  crepe maupun  lateks  pekat crumb  rubber . Karet  remah  tergolong  dalam  karet  spesifikasi teknis  karena  penilaian  mutunya  didasarkan  pada sifat  teknis  dari  parameter  dan  besaran  nilai  yang dipersyaratkan  dalam  penetapan  mutu  karet  remah yang tercantum dalam skema Standard Indonesian Rubber (SIR). Berdasarkan jenis kualiatasnya karet remah  di  klasifikasikan  menjadi  SIR  3  CV
( Constant  Viscosity ),  SIR  3  L  ( Light ),  SIR  3  WF ( Whole  Field), SIR  5,  SIR  10  dan  SIR  20.  Karet remah (crumb  rubber) dipak  dalam  bongkah- bongkah  kecil,  berat  dan  ukuran  seragam,  ada sertifikat  uji  laboratorium,  serta  ditutup  dengan lembaran  plastik polythene. Industri  karet  remah merupakan  suatu  usaha  industri  pengolahan  karet yang  melakukan  kegiatan  mengubah  bahan  baku karet  ( lump , slab dan scrap )  menjadi  karet  remah dalam Standar Karet Indonesia. Industri karet remah merupakan industri hulu karet alam yang produknya merupakan bahan baku yang banyak digunakan oleh industri  hilir  karet  alam,  seperti  industri  ban, conveyor , barang-barang karet, dan lain-lain. Bahan baku  yang  digunakan  dalam  pengolahan  karet remah  dibedakan  menjadi  bahan  baku lateks dan bahan  baku  karet  rakyat  yang  bermutu  rendah. Bahan baku yang berasal dari lateks diolah menjadi koagulum  dan lump .  Pabrik    karet  remah  ( crumb rubber) ada  yang  mengolah  karet  remah  dengan bahan  koagulum  lateks  atau  lateks  yang  telah mengalami  proses  koagulasi.  Biasanya  koagulum lateks  yang  diolah  tersebut  memiliki  mutu  rendah seperti slabs karet  rakyat, lump kebun, lump mangkok, scraps , unsmoked  sheet ,  dan  lain-lain. Bahan  baku  yang  paling  dominan  adalah lump karena  pengolahan  karet  remah  ( crumb  rubber) bertujuan  untuk  mengangkat  derajat  bahan  baku mutu rendah menjadi produk yang bermutu tinggi.
Produktivitas  adalah  meningkatnya output (hasil)  yang  sejalan  dengan input (masukan)
(Hasibuan, 2012). Jika produktivitas naik ini hanya dimungkinkan  oleh  adanya  peningkatan  efisiensi (waktu,  bahan,  tenaga)  dan  sistem  kerja,  teknik
produksi dan adanya peningkatan keterampilan dari tenaga kerjanya. Dengan diketahuinya produktivitas,  maka  akan  diketahui  pula  seberapa efisien sumber-sumber input telah berhasil dihemat. Filosofi  dan  spirit  tentang  produktivitas  sudah  ada sejak  awal  peradaban  manusia  karena  makna produktivitas adalah keinginan ( the will ) dan upaya ( effort ) manusia untuk selalu meningkatkan kualitas kehidupan  dan  penghidupan  di  segala  bidang (Maurits, 2010).
Produktivitas adalah meningkatnya hasil kerja yang  dipengaruhi  oleh  kemampuan  para  karyawan ( input )  dan  menghasilkan  sebuah  barang  atau  jasa ( output ) (Agustin, 2014). Produktivitas mengandung arti sebagai perbandingan antara hasil yang  dicapai  ( output )  dengan  keseluruhan  sumber daya  yang  digunakan  ( input ).  Dengan  kata  lain bahwa  produktivitas  memiliki  dua  dimensi. Dimensi pertama adalah efektivitas yang mengarah kepada pencapaian untuk kerja yang maksimal yaitu pencapaian  target  yang  berkaitan  dengan  kualitas, kuantitas dan waktu. Dimensi kedua adalah efisiensi yang berkaitan dengan upaya membandingkan input dengan  realisasi  penggunaannya  atau  bagaimana pekerjaan  tersebut  dilaksanakan  (Ashar,  2015). Produktivitas  adalah  menghasilkan  lebih  banyak, berkualitas  lebih  baik,  dengan  usaha  yang  sama (Anoraga,  2009).  Produktivitas  adalah  sebuah konsep  yang  menggambarkan  hubungan  antara mereka  (jumlah  barang  dan  jasa  yang  diproduksi) dengan sumber (jumlah tenaga kerja, modal, tanah, energi)  yang  digunakan  untuk  mendapatkan  hasil (Nasution,  2016).  Produktivitas  adalah  kombinasi dari efektifitas dan efisiensi, dengan efektifitas yang berkaitan  dengan  performansi  dan  efisiensi  yang berkaitan  dengan  penggunaan  sumber  daya.    Pada umumnya terdapat sejumlah faktor-faktor penyebab penurunan produktivitas diantaranya: (1) ketidakmampuan  manajemen  dalam  mengukur, mengevaluasi dan mengelola produktivitas perusahaan,  (2)  motivasi  karyawan  yang  rendah karena  sistem  pengakuan  dan  penghargaan  yang diberikan tidak berkaitan dengan produktivitas dan tanggung  jawab  dari  karyawan  itu, (3)  pengiriman produk yang sering terlambat karena ketidakmampuan memenuhi jadwal yang ditetapkan, sehingga mengecewakan pelanggan, (4) peningkatan biaya-biaya untuk proses produksi dan pemasaran,  (5)  pemborosan  penggunaan  sumber- sumber daya  material, tenaga kerja, energi,  modal, waktu  dan  informasi,  (6)  terdapat  konflik-konflik dan hambatan-hambatan dalam tim kerja sama yang tidak terpecahkan, sehingga menimbulkan ketidakefektifan  dalam  kerja  sama  dan  partisifasi total  dari  karyawan,  (7)  Ketiadaan  sistem pendidikan  dan  pelatihan  bagi  karyawan  untuk meningkatkan  pengetahuan  tentang  teknik-teknik peningkatan kualitas dan produktivitas perusahaan, dan  (8)  kegagalan  perusahaan  untuk  selalu
menyesuaikan diri dengan tingkat peningkatan dan perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi dalam industri.  Terdapat  beberapa manfaat pengukuran  produktivitas  dalam  suatu  organisaisi perusahaan  menurut  Gaspersz  (2011)  antara  lain: (1)  perusahaan  dapat  menilai  efisiensi  konversi sumber dayanya, agar dapat meningkatkan produktivitas melalui efisiensi penggunaan sumber- sumber  daya  itu,  (2)  perencanaan  sumber-sumber daya  akan  mejdai  lebih  efektif  dan  efisien  melalui pengukuran produktivitas, baik dalam perencanaan jangka  pendek  maupun  jangka  panjang,  (3) tujuan ekonomis dan non ekonomis dari perusahaan dapat diorganisasikan  kembali  dengan  cara  memberika prioritas  tertentu  yang  dipandang  dari  sudut produktivitas,  (4)  perencanaan  target  tingkat produktivitas di masa mendatang dapat dimodifikasi kembali  berdasarkan  informasi pengukuran tingkat produktivitas sekarang, (5) strategi untuk meningkatkan  produktivitas  perusahaan  dapat ditetapkan berdasarkan tingkat kesenjangan produktivitas  ( productivity  gap )  yang  ada  diantara tingkat produktivitas yang direncanakan (produktivitas ekspektasi) dan tingkat produktivitas yang diukur (produktivitas aktual), (6) dalam hal ini pengukuran produktivitas akan memberikan informasi dalam mengidentifikasi masalah-masalah atau  perubahan-perubahan  yang  terjadi,  sehingga tindakan  korektif  dapat  diambil,  (7)  pengukuran produktivitas  perusahaan  akan  mejadi  informasi yang  bermanfaat  dalam  membandngkan  tingkat produktivitas diantara organisasi perusahaan dalam industri  sejenis  serta  bermanfaat  pula  untuk informasi produktivitas industri pada skala nasional maupun  global,  (8)  nilai-nilai  produktivitas  yang dihasilkan  dari  suatu  pengukuran  dapat  menjadi informasi  yang  berguna  untuk  merencanakan tingkat  keuntungan  dari  perusahaan  itu,  (9) pengukuran produktivitas akan menciptakan tindakan-tindakan  kompetitif  berupa  upaya-upaya pengkatan produktivitas terus-menerus ( continuous productivity improvement ), (10) pengukuran produktivitas  terus  menerus  akan  memberikan informasi  yang  bermanfaat  untuk  menentukan  dan mengevaluasi kecendrungan perkembangan produktivitas perusahaan dari waktu ke waktu, (11) pengukuran produktivitas akan memberikan informasi  yang  bermanfaat  dalam  mengevaluasi perkembangan  efektivitas  dari  perbaikan  terus menerus yang dilakukan dalam perusahaan itu, (12) pengukuran produktivitas akan memberikan motivasi  kepada  orang-orang  untuk  secara  terus- menerus  melakukan  perbaikan  dan  juga  akan meningkatkan  kepuasan  kerja.  Orang-orang  akan lebih  memberikan  perhatian  kepada  pengukuran produktivitas  apabila  dampak  dari  perbaikan produktivitas  itu  terlihat  jelas  dan  dirasakan langsung  oleh  mereka,  (13)  aktivitas  perundingan bisnis  (keinginan  terus-menerus)  secara  kolektif
dapat  diselesaikan  secara  rasional,  apabila  telah tersedia ukuran-ukuran produktivitas.
Green productivity adalah suatu strategi untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dan performansi lingkungan secara bersamaan di dalam pembangunan  sosial-ekonomi  secara  menyeluruh (Suhartini,  2012).  Hal  ini  dilakukan  dengan menggunakan tools , teknik dan teknologi yang tepat guna untuk mengurangi dampak aktivitas perusahaan terhadap lingkungan. Green productivity adalah  strategi  untuk  peningkatan produktivitas  bisnis  dan  kinerja  lingkungan  secara bersamaan, untuk keseluruhan pembangunan sosial- ekonomi. Green  productivity diperlukan  karena penerapan strategi pengendalian polusi end-of-pipe treatment memerlukan  biaya  yang  sangat  mahal, sehingga kurang disukai oleh kalangan bisnis pada umumnya,  namun  metode  mampu  meningkatkan produktivitas sekaligus menurunkan dampak lingkungan  secara  bersamaan.  Penerapan green productivity merupakan  teknik,  teknologi  dan system manajemen yang tepat untuk menghasilkan barang  dan  jasa  yang  ramah  lingkungan  (APO, 2008).  Dalam green  productivity dapat  diketahui sejauh mana strategi pengembangan bias menopang mutu dan profitabilitas lingkungan. Green productivity akan  mencoba  menjawab  kebutuhan organisasi  mengenai  strategi  dalam  peningkatan produktivitas  dan  capaian  lingkungan  dengan menghasilkan produk yang berwawasan lingkungan. Konsep green productivity menitikberatkan  pada  pengoptimalan  penggunaan ruang, tenaga kerja, energi, bahan baku, dan semua faktor  produksi  yang  digunakan.  Implementasi green productivity akan memberikan manfaat pada jangka menengah dan jangka panjang.  Keuntungan yang  dirasakan  beberapa  diantaranya  adalah peningkatan efisiensi sumber daya yang digunakan, biay produksi yang lebih rendah, pengurangan biaya yang dikeluarkan untuk pengolahan dan pembuangan  limbah  produksi  dan  kualitas  produk yang lebih baik.  Secara rinci manfaat menerapkan green  productivity adalah  kemampuan  dalam meningkatkan profitabilitas, meningkatkan kesehatan  dan  keselamatan,  membuat  produk berkualitas, mempromosikan perlindungan lingkungan, memastikan kepatuhan terhadap peraturan,  meningkatkan  citra  perusahaan,  dan menimbulkan  semangat  bekerja.    Tiga  kunci  yang mendefenisikan  green  productivity  yaitu  strategi, perbaikan berkelanjutan ( continuitas improvement), dan pembangunan  sosio-ekonomi  ( socio  economic development ).
Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  mengetahui tingkat  produktivitas  perusahaan  berdasarkan indeks EPI ( Environmental Performance Indicator ), untuk  meningkatkan  produktivitas  dan  kinerja lingkungan  sekaligus  mengurangi  bau  menyengat dari  limbah  cair.    Untuk  mencapai  tujuan  tersebut
maka dilakukan dengan analisis green productivity , tanpa menurunkan produktivitas industri karet.

## 2. METODE PENELITIAN
Penelitian dilakukan melalui observasi lapangan dan kuesioner. Tahapan-tahapan penelitian ditunjukkan pada Gambar 1.

## Gambar 1. Diagram alir penelitian

## 2.1 Identifikasi masalah
Industri  karet  adalah  objek  penelitian  yang terletak  di  Kota  Palembang.    Identifikasi  masalah langsung pada objek penelitian dengan menghitung produktivitas  dan  nilai  EPI.    Suman  (2010)  dalam Oktarini et  al. (2018),  produktivitas  adalah kombinasi  dari  efektifitas  dan  efisiensi,  dengan efktifitas  yang  berkaitan  dengan  performansi  dan efisiensi  penggunaan  sumber  daya.    Dimana efektifitas  merupakan  tingkat  pencapaian  suatu objek,  sedangkan  efisiensi  adalah  bagaimana penggunaan  sumber  daya  secara  optimal  untuk mencapai  hasil  yang  diinginkan  (Oktarini et  al.,
2018).    Dengan  kata  lain,  produktivitas  adalah perbandingan antara output dan input.

## 2.2 Pengumpulan dan pengolahan data

## 2.2.1 Data produktivitas
Data  yang  digunakan  dalam  menghitung produktivitas yaitu data input dan data output. Data input yang digunakan  adalah  biaya tetap dan biaya variabel  (Tabel  1  dan  Tabel  2).  Biaya  tetap merupakan  biaya  yang  jumlah  totalnya  tetap konstan, tidak  dipengaruhi  oleh  perubahan  volume kegiatan  atau  aktivitas  sampai  dengan  tingkatan tertentu,  semakin  tinggi  tingkat  kegiatan  maka semakin  rendah  biaya  tetap  per  unit  dan  semakin rendah  tingkat  kegiatan  maka  akan  semakin  tinggi biaya tetap per unit.  Dalam  hal  ini  yang termasuk biaya  tetap  adalah  biaya  tenaga  kerja  (403 karyawan)  dan  biaya  perawatan  mesin,  sedangkan untuk biaya variabel merupakan biaya yang jumlah totalnya berubah secara sebanding dengan perubahan volume kegiatan, semakin tinggi volume kegiatan  maka  semakin  tinggi  pula  total  biaya variabel dan semakin rendah volume kegiatan maka semakin  rendah  pula  total  biaya  variabel.  Biaya variabel  yaitu  biaya  bahan  baku,  biaya  listrik  dan biaya  distribusi.  Biaya  distribusi  merupakan  biaya yang  berhubungan  dengan  semua  kegiatan  mulai dari saat barang–barang telah dibeli atau diproduksi sampai  barang–barang  tiba  di  tempat  pelanggan. Dalam hal ini yang termasuk biaya distribusi adalah biaya  pengemasan  produk,  biaya  telepon,  biaya transportasi  dan  biaya  penyusutan.  Data  output merupakan  jumlah  dari  penjualan  karet  yang  telah dilakukan proses produksi (Tabel 3).

## Tabel 1.
Data biaya tetap
Bagian Biaya Tenaga Kerja Biaya Perawatan Mesin
Penggilingan 118 x 2.000.000 = 236.000.000 Keamanan 10 x 3.000.000 = 30.000.000 Harian Tetap 36 x 1.550.000 = 55.800.000 Mesin 26 x 2.500.000 = 65.000.000 Pengangkutan 6 x 2.000.000 = 12.000.000 6.000.000 Laboratorium 10 x 3.500.000= 35.000.000 Angkat Slab 35 x 2.000.000 = 70.000.000 Crumb Rubber 105 x 2.000.000 = 210.000.000 Staf 57 x 5.000.000 = 285.000.000

## 2.2.2 Data Parameter
Data yang digunakan yaitu data-data hasil uji kandungan  zat  kimia  limbah  cair  sebelum  dan sesudah pengolahan lanjutan yang telah di uji oleh perusahaan di laboratorium (Laboratorium Lingkungan,  Dinas  Lingkungan  Hidup  dan Pertanian UPTD, Palembang). Adapun data hasil uji kandungan zat kimia limbah cair sebelum dilakukan penambahan zat tertentu dapat dilihat pada Tabel 4 dan Tabel 5.
Tabel 2.

## Data biaya variabel
Tahun Bulan Biaya Bahan Baku Biaya Listrik Biaya Distribusi Januari 60.704.175.000 6.000.000 238.381.975 Februari 57.355.725.000 5.000.000 226.104.325 Maret 67.696.650.000 6.000.000 264.021.050 April 65.909.025.000 6.000.000 257.466.425 Mei 65.345.700.000 6.000.000 255.400.900 2017 Juni 49.736.400.000 4.000.000 198.166.800 Juli 70.435.050.000 7.000.000 274.061.850 Agustus 69.059.550.000 6.000.000 269.018.350 September 65.885.925.000 6.000.000 257.381.725 Oktober 69.524.700.000 6.000.000 270.723.900 November 56.136.150.000 5.000.000 221.632.550 Desember 48.583.875.000 4.000.000 193.940.875 Januari 51.190.500.000 5.000.000 203.498.500 2018 Februari 48.693.750.000 4.000.000 194.343.750 Maret 54.565.350.000 5.000.000 215.872.950 April 57.374.100.000 5.000.000 226.171.700
Tabel 3. Data output perusahaan Tahun Bulan Jumlah Penjualan (Kg) Januari 3.643.920 Februari 5.110.280 Maret 5.109.720 April 4.553.080 Mei 4.106.200 2017 Juni 3.660.160 Juli 4.439.400 Agustus 4.633.440 September 4.560.000 Oktober 4.210.080 November 3.506.440 Desember 3.906.560 Januari 2.324.560 2018 Februari 3.867.220 Maret 4.534.460 April 3.616.340

## Tabel 4.
Hasil uji kandungan zat kimia limbah cair awal No Parameter Hasil Analisis  Baku Mutu 1 BOD 204 mg/L 60 mg/L 2 COD 1078 mg/L 200 mg/L 3 TSS 203 mg/L 100 mg/L 4 Amonia Total 16,3 mg/L 5 mg/L 5 Nitrogen Total 96,5 mg/L 10 mg/L 6 pH 7,5 6,0 – 9,0

## Tabel 5.
Hasil uji kandungan zat kimia limbah cair akhir
No Parameter Hasil Analisis Baku Mutu 1 BOD 24,2 mg/L 60 mg/L 2 COD 62,3 mg/L 200 mg/L 3 TSS 22,8 mg/L 100 mg/L 4 Amonia Total 2,72 mg/L 5 mg/L 5 Nitrogen Total 4,13 mg/L 10 mg/L 6 Ph 7,7 6,0 – 9,0

## 2.2.3 Penyebaran kuesioner
Setelah  melakukan  identifikasi  masalah, tahapan  selanjutnya  adalah  penyebaran  kuesioner mengenai parameter kandungan zat kimia kepada 12 orang  responden.  Responden  yang  berjumlah  12 orang  yang  merupakan  karyawan  dan  staf  bagian produksi  di  PT.X.    Gambar  2  menunjukkan  item- item  pertanyaan  yang  diajukan  pada  responden. Tabel  6  menyatakan  hasil  kuesioner  yang  didapat dari responden .
Sebelum melakukan pengolahan data, dilakukan  uji  validitas  dan  reliabilitas  terhadap kuesioner. Hasil uji validitas disajikan pada Tabel 7. Berdasarkan  tabel  hasil  uji  validitas  untuk  setiap pertanyaan,  dapat  dilihat  bahwa  nilai Corrected Item  Total  Correlation atau  nilai  untuk  masing- masing  variabel  berada  >  0,576.  Ini  menunjukkan bahwa  data  tersebut  valid.  Berdasarkan  uji reliabilitas,  diketahui  bahwa  nilai Cronbach‟s Alpha untuk variabel parameter berada >0,6 (Tabel 8).  Ini  menunjukkan  bahwa  variabel  tersebut reliabel dan layak untuk diuji.

## Gambar 2.
Kuesioner yang digunakan untuk parameter kandungan zat kimia
SB B CB T B ST B 5 4 3 2 1 SB B CB T B ST B 1 BOD bagi kesehat an manusia dan lingkungannya
2 COD bagi kesehat an manusia dan lingkungannya
3 T SS bagi kesehat an manusia dan lingkungannya
4 Ammonia T ot al bagi kesehat an manusia dan lingkungannya
5 Nit rogen T ot al bagi kesehat an manusia dan lingkungannya
6 pH bagai kesehat an manusia dan lingkungannya
: Sangat  Berbahaya
: Berbahaya
: Cukup Berbahaya : T idak Berbahaya : Sangat  T idak Berbahaya Alt ernat if Jawaban P ert anyaan No

## KUES IO NER PARAMETER KANDUNGAN ZAT KIMIA
1. Jawablah pert anyaan dibawah ini dengan sebenar-benarnya 2. Beri t anda v pada jawaban yang menurut  anda benar
Tabel 6.

## Hasil pengisian kuesioner
Responden P1 P2 P3 P4    P5 P6 1 5 5 4 5 4 5 2 5 5 4 4 4 4 3 5 3 4 5 4 3 4 4 5 5 5 5 4 5 5 4 3 4 3 3 6 5 5 5 3 5 4 7 4 4 3 4 3 3 8 3 3 5 5 5 3 9 5 5 5 5 5 2 10 3 5 2 4 2 3 11 4 3 3 2 2 2 12 3 3 3 3 3 3

## Tabel 7.

## Hasil uji validitas data
No Kuisioner R hitung R tabel Hasil Uji
1 Pertanyaan 1  0,586    0,576 Valid
2 Pertanyaan 2  0,620    0,576 Valid
3 Pertanyaan 3  0,807    0,576 Valid
4 Pertanyaan 4  0,679    0,576
Valid
5 Pertanyaan 5  0,872    0,576 Valid
6 Pertanyaan 6  0,611    0,576 Valid

## Tabel 8.

## Hasil uji reliabilitas data
No Variabel Batas Hasil Uji Reliabilitas 1 Parameter 0,795 0,6 Valid Limbah Cair

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 4.1 Hasil perhitungan produktivitas
Tabel 9 menyajikan hasil produktivitas Tahun 2017  dan  Tahun  2018  (sampai  bulan  April  2018). Perhitungan produktivitas pada Tabel 9 ditampilkan pada  Gambar  3  untuk  melihat  trend  produktivitas dari  bulan  ke  bulan  (Bulan  Januari  2017  sampai Bulan April 2018).
Dari  Gambar  3  dapat  dilihat  bahwa  terdapat ketidakstabilan pada nilai produktivitas perusahaan, hal ini terjadi karena biaya variabel yang berubah– ubah serta output yang dihasilkan oleh perusahaan tidak tetap untuk setiap kali proses produksi. Akan tetapi  berdasarkan  perhitungan  produktivitas  yang telah  dilakukan  diatas  menunjukkan  bahwa  nilai produktivitas  perusahaan  cukup  baik  dengan  nilai
rata–rata  202,56%  (lihat  hasil  rata-rata  yang dihasilkan  pada  Tabel  9).  Karena  tingkat produktivitas  menjadi  tolak  ukur  apakah  suatu perusahaan dapat menjalankan produksinya dengan seefisien  dan  seefektif  mungkin.  Semakin  tinggi tingkat  produktivitasnya,  semakin  tinggi  pula efisiensi kerja dalam produksi.
Adapun hal – hal yang dapat dilakukan untuk meningkatkan  produktivitas  pada  perusahaan tersebut yaitu dengan sebagai berikut:
1. Dengan menambah pemasok karet mentah
2. Karena  perusahaan  setiap  bulannya  membeli karet mentah dari pemasok dalam jumlah yang berbeda-beda  atau tidak  menentu  untuk  setiap bulannya, maka perusahaan harus menetapkan berapa  banyak  yang  harus  disiapkan  oleh pemasok karet mentah untuk setiap bulannya.
3. Perusahaan  perlu  membuat  tempat  khusus untuk penimbangan karet mentah atau melapisi dengan  alas  yang  dapat  menjaga  kualitas  dari karet  mentah  tersebut  karena  hal  itu  dapat menghemat  pemakaian  air  sehingga  dapat meningkatkan produktivitas perusahaan.
4. Perusahaan sebaiknya melakukan produksi karet mentah secara “ First in First Out ”.

## 4.2 Hasil perhitungan Indeks EPI
Perhitungan  Indeks  EPI  dilakukan  dengan mengalikan  nilai  penyimpanan  antara  standar  SK Gubernur  Sumatera  Selatan  No.  8  Tahun  2012 dengan hasil analisis perusahaan dengan bobot dari masing–masing  kriteria  limbah  yang  diperoleh melalui  penyebaran  kuisioner.  Hasil  perhitungan Indeks  EPI  awal  disajikan  pada  Tabel  10 . Berdasarkan tabel diatas diperoleh nilai indeks EPI total  bernilai  negatif  yaitu  sebesar  -74,22,  yang artinya  bahwa  kandungan  zat–zat  kimia  dalam limbah cair tersebut tidak sesuai dengan baku mutu yang  telah  ditetapkan.  Masalah  paling  dominan yang dihasilkan adalah  jumlah  limbah  yang cukup tinggi.
Selanjutnya  yang  harus  dilakukan  adalah mencari  penyebab-penyebab  dari  permasalah jumlah  limbar  cair  tersebut  dengan  menggunakan diagram tulang ikan ( fishbone) atau diagram sebab akibat  yang  ditampilkan  pada  Gambar  5.  Hasil perhitungan Indeks EPI awal disajikan pada Tabel 11. Berdasarkan Tabel 11 diperoleh nilai indeks EPI total  bernilai  positif  yaitu  sebesar  12,42  (lihat bagian Total Indeks EPI) yang artinya bahwa secara umum kandungan zat–zat kimia dalam limbah cair tersebut  telah  memenuhi  standar  baku  mutu maksimum yang telah ditentukan .
Table 9.

## Hasil perhitungan produktivitas
Tahun Bulan Input (Rp) Output (Rp) Produktivitas (%) Januari 61.953.356.975 109.317.600.000 176 Februari 58.591.629.325 153.308.400.000 262 Maret 68.971.471.050 153.291.600.000 222 April 67.177.291.425 136.592.400.000 203 Mei 66.611.900.900 123.186.000.000 185 2017 Juni 50.943.366.800 109.804.800.000 215 Juli 71.720.911.850 133.182.000.000 186 Agustus 70.339.368.350 139.003.200.000 198 September 67.154.106.725 136.800.000.000 204 Oktober 70.806.223.900 126.302.400.000 178 November 57.367.582.550 105.193.200.000 183 Desember 49.786.615.875 117.196.800.000 235 Januari 52.403.798.500 69.736.800.000 133 2018 Februari 49.896.893.750 116.016.600.000 232 Maret 55.791.022.950 136.033.800.000 244 April 58.610.071.700 108.490.200.000 185 Total 3.241 Rata – rata 202,56

## Gambar 3.
Grafik produktivitas periode Januari 2017-April 2018
Table 10.

## Hasil perhitungan indeks EPI awal
No Parameter Bobot Standar Hasil Penyimpangan Indeks EPI (Wi) Baku Mutu Analisis (Pi) (Wi * Pi) 1 BOD 4,25 60 mg/L 204 mg/L -240 % -10,2 2 COD 4,16 200 mg/L 1078 mg/L -443% -18,43 3 TSS 3,83 100 mg/L 203 mg/L -103% -3,94 4 Amonia Total 4,08 5 mg/L 16,3 mg/L -226% -9,22 5 Nitrogen Total 3,75 10 mg/L 96,5 mg/L -865% -32,43 6 pH 3,25 6,0 – 9,0 7,5 - - Total Indeks EPI -74,22

## Gambar 3.
Diagram sebab akibat untuk mencari penyebab-penyebab dari permasalahan jumlah limbar cair
Table 11.

## Hasil perhitungan indeks EPI akhir
No Parameter Bobot (Wi) Standar Baku Mutu Hasil Analisis Penyimpangan (Pi) Indeks EPI (Wi * Pi) 1 BOD 4,25 60 mg/L 24,2 mg/L 59,7 % 2,54 2 COD 4,16 200 mg/L 62,3 mg/L 68,8 % 2,86 3 TSS 3,83 100 mg/L 22,8 mg/L 77,2 % 2,96 4 Amonia Total 4,08 5 mg/L 2,72 mg/L 45,6 % 1,86 5 Nitrogen Total 3,75 10 mg/L 4,13 mg/L 58,7 % 2,20 6 pH 3,25 6,0 – 9,0 7,7 Total Indeks EPI 12,42

## 5. KESIMPULAN
Tingkat produktivitas perusahaan sudah cukup baik dengan nilai rata–rata produktivitas 202,56%, hal ini ditunjang dari jumlah pemasok karet mentah yang cukup baik. Hasil perhitungan nilai indeks EPI bernilai positif yang artinya bahwa kandungan zat– zat  kimia  dalam  limbah  cair  tersebut  telah memenuhi standar baku mutu maksimum yang telah ditentukan, karena pihak perusahaan telah melakukan  upaya  pengelolaan  lingkungan  sesuai dengan  ketentuan  atau  perundang–undangan  yang berlaku.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
1. Agustin,  R.  P.  2014.  Hubungan  Antara Produktivitas  Kerja  Terhadap  Pengembangan Karir  Pada  Karyawan  PT.  Bank  Mandiri Tarakan. Jurnal Psikologi , 2(1): 24 – 40.
2. Asian Productivity Organization. 2008. Productivity Databook . Tokyo: APO
3. Ashar,  L.  &  Saleh,  A.  2015.  Pengaruh Kompensasi,  Motivasi  Dan  Kinerja  Terhadap Produktivitas  Karyawan  Peternakan  Ayam Potong  Pada  Kemitraan  PT.  Mitra  Gemuk Bersama  (Mgb)  di  Kabupaten  Jember. Jurnal ISEI . 5(3): 1 – 18.
4. Gaspersz, V. 2011. Manajemen Produktivitas Total:    Strategi  Peningkatan  Bisnis  Global . Jakarta: Gramedia Pustaka Utama.
5. Hasibuan, M. S. P. 2012. Manajemen Sumber Daya  Manusia  Cetakan  Keenam  Belas . Jakarta: PT. Bumi Aksara.
6. Maurits  L  S  K.  2010. Selintas  Tentang Kelelahan Kerja . Yogyakarta: Amara Books.
7. Nasution, A. P, Mahargiono, P.C & Soesatyo, Y.  2016 . Effect  of  leadership  styles, organizational  climate  and  ethos  of  work  on employee  productivity  (PT.  HP  Metals Indonesia  the  Power  Coating) .  International Journal of Business And Management, 11 (2):
1 – 5.
8. Oktarini,  D.,  Suryani,  F.,  Rosyidah,  M.,  & Saputra,  D.  2018.  Implementasi  Green Productivity Dalam Usaha Peningkatan Produktivitas  Industri  Gerabah  Tradisional. Jurnal Integrasi Teknik Industri . 3(2): 1-9.
9. Suhartini.
2012. Implementasi Green Productivity Untuk Meningkatkan Produktivitas Pengembangan Usaha Kecil dan Menengah. Prodising  Edisi  Pengembangan
Kawasan Industri dan Inovasi yang Berkelanjutan  untuk  Meningkatkan  Daya Saing , Madura: Penerbit Universitas Trunojoyo Madura.
10. Suman,  D.J.  2010. Productivity  Engineering and Mangement. New York: McGrawHill.