## PENGUJIAN MUTU KRITEX SP SEBAGAI PENGGUMPAL LATEKS

## Quality Test of Kritex SP as a Latex Coagulant
Mauritz SIMANJUNTAK, BACHTIAR, dan Arief RACHMAWAN Balai Penelitian Sungei Putih, Pusat Penelitian Karet P.O. Box 1415, Medan 20001
Diterima tgl 11 Juli 2012 / disetujui tgl 2 Oktober 2012
Jurnal Penelitian Karet, 2012, 30 (2)  : 108 - 116 Indonesian  J.  Nat. Rubb. Res. 2012, 30 (2) : 108 - 116

## Abstract
Most  of  field  latex  for  raw  rubber  is coagulated  before  further  processing. Recommended latex coagulant is formic acid. Because of relatively expensive and difficult to obtain, most farmers rarely use formic acid as  latex  coagulant.  They  prefer  to  choose unrecommended coagulant such as TSP and SP  fertilizer  or  other  materials.  This  has resulted  in  decreasing  rubber  quality.  The objective of this experiment was to conduct a quality test of Kritex SP, a new latex coagulant containing  inorganic  acid,  compared  with formic acid as the control. The experiment was conducted  at  laboratory  scale  to  test  the quality  of  crepe  coagulated  using  Kritex  SP, and at factory scale for Ribbed Smoked Sheet processing  test.  The  parameters  observed were  time  of  coagulation,  quality  of  dried rubber and physical properties of vulcanizate of  crepe  and  RSS.  The  results  showed  that coagulation  time  of  latex  coagulated  with 2.50%  Kritex  SP  at  25  minutes  was significantly  different  compared  with  7.50% Kritex  SP  at  18  minutes,  but  it  was  not significantly different from 5% Kritex SP and the  control  at  22.33  minutes.  Kritex  SP's coagulum  is  softer  and  smoother  compared with  that  coagulated  with  formic  acid. Technical  specification  and  physical properties of crepe coagulated using Kritex SP were not significantly different compared with those of control. The optimal concentration of Kritex  SP  for  RSS  processing  (2.35  ml/liter) was  higher  than  that  of  formic  acid  for  RSS processing of 1.90 ml/liter. The size of sheet coagulated  using  Kritex  SP  was  longer  and thiner  than  the  control.  All  technical specifications and physical properties of RSS coagulated  with  Kritex  SP  were  not significantly  different  compared  with  the control,  except  the  PRI  which  was  lower (83.50%) than  the control (86%).
Keywords : Kritex SP, latex coagulant, inorganic acid

## Abstrak
Hampir  seluruh  lateks  kebun  untuk produk  karet  ekspor  harus  digumpalkan sebelum diproses lanjut. Bahan penggumpal lateks  yang  selama  ini  dianjurkan  adalah asam  format.  Dengan  alasan  harga  yang relatif  mahal  dan  ketersediaan  yang  sulit diperoleh, sebagian besar petani karet jarang menggunakan  asam  format  dan  lebih memilih  menggunakan  penggumpal  yang tidak dianjurkan seperti pupuk SP dan TSP. Ini  berakibat  menurunkan  kualitas  karet. Penelitian  ini  bertujuan  untuk  melakukan pengujian  terhadap  kualitas  Kritex  SP (penggumpal alternatif berbahan aktif asam anorganik)  dalam  menggumpalkan  lateks dan  membandingkannya  dengan  asam format sebagai kontrol. Percobaan dilakukan pada skala laboratorium untuk mengetahui mutu  krep,  dan  pada  skala  pabrik  untuk mengetahui pengolahan RSS menggunakan penggumpal  Kritex  SP.  Parameter  yang d i a m a t i   m e l i p u t i   w a k t u   k o a g u l a s i , spesifikasi teknis, dan sifat fisika vulkanisat krep  maupun  RSS.  Hasil  percobaan menunjukkan  bahwa  lama  penggumpalan lateks  kebun  dengan  larutan  2,50%  Kritex SP  (25  menit)  berbeda  nyata  dengan  lama penggumpalan larutan 7,50% Kritex SP (18 menit), tetapi tidak berbeda secara signifikan dibandingkan  dengan  lama  penggumpalan larutan  5%  Kritex  SP  (20,33  menit)  dan larutan  kontrol  (22,33  menit).  Koagulum yang dihasilkan dengan penggumpal Kritex SP  bersifat  lebih  lembut  dan  lunak dibandingkan  koagulum  dari  asam  format. Spesifikasi teknis dan sifat fisika vulkanisat krep  dari  Kritex  SP  tidak  berbeda  nyata dengan krep dari asam format. Dosis Kritex SP yang diperlukan dalam pengolahan RSS (2,35 ml/liter lateks) lebih tinggi dibanding- kan dosis asam format (1,90 ml/liter lateks). Lembaran  sit  basah  hasil  penggumpalan Kritex  SP  berukuran  lebih  panjang,  lebih tipis  dan  kurang  lebar  dibandingkan  sit
asam  format.  Spesifikasi  teknis  dan  sifat fisika  vulkanisat  RSS  dari  Kritex  SP  tidak berbeda nyata dengan asam format, kecuali parameter  PRI  yang  lebih  rendah  (83,50%) dibandingkan kontrol (86%).
Kata  kunci:  Kritex  SP,  penggumpal  lateks, asam anorganik

## PENDAHULUAN
Proses  penggumpalan  merupakan salah satu tahap penting dalam pengolahan lateks kebun. Tahap ini merupakan langkah awal untuk menghasilkan koagulum hingga dapat  memproduksi  karet  ekspor.  Hampir semua  lateks  kebun  yang  akan  dijadikan produk  ekspor  terutama  karet  remah  dan RSS,  harus  digumpalkan  terlebih  dahulu, dan  hanya  lateks  pekat  yang  tidak memerlukan  proses  penggumpalan  dalam pembuatannya.  Bahan  penggumpal  lateks yang  selama  ini  dianjurkan  adalah  asam format  (HCOOH)  dengan  dosis  tertentu hingga  lateks  mencapai  pH  4,5  –  5,2 tergantung jenis karet yang akan dihasilkan. Penggumpalan  dengan  asam  format  dapat menghasilkan  karet  dengan  spesifikasi teknis yang baik. Untuk menghasilkan RSS, penggumpalan yang optimal adalah pada pH 4,5  –  4,7  sedangkan  untuk  menghasilkan SIR  3  CV  dan  SIR  3L  penggumpalan  yang optimal  adalah  pada  pH  4,8  –  5,2.  Bila  pH penggumpalan  terlalu  rendah,  warna lembaran sit akan semakin gelap dan akan terjadi  pemborosan  penggunaan  asam, sedangkan bila pH terlalu tinggi maka waktu penggumpalan  terlalu  lama  (Ompusunggu, 1995).
Dominannya perkebunan karet rakyat di Indonesia yang tercatat sebesar 85% dari total  area  perkebunan  karet,  menjadikan sektor ini perlu mendapat perhatian khusus. Selain itu, kualitas bahan olah karet (bokar) rakyat  yang  dihasilkan  sangat  berbeda dengan  kualitas  bokar  dari  perkebunan besar. Mutu bokar rakyat lebih rendah dan tidak sesuai dengan kualitas standar mutu yang berlaku (SNI 06-2047-2002), terutama disebabkan  oleh  penggunaan  penggumpal yang  tidak  tepat.  Petani  karet  lebih  suka
menggunakan  penggumpal  yang  tidak dianjurkan  seperti  tawas,  pupuk  TSP  dan air  baterai,  diantaranya  disebabkan  oleh asam  format  yang  mahal,  sulit  diperoleh, dan dianggap dapat merusak pohon karet, serta  menyebabkan  susut  berat  bokar. Pengaruh  buruk  bahan  penggumpal  yang t i d a k   d i a n j u r k a n   t e r s e b u t   a d a l a h meningkatkan kadar kotoran dan kadar abu ( M i y a k e ,   2 0 0 0 ) ,   m e n u r u n k a n   n i l a i plastisitas  karet  serta  meningkatkan  biaya transportasi  dan  biaya  pengolahan  di pabrik,  berakibat    harga  bokar  yang diterima petani rendah dan citra mutu karet yang dihasilkan buruk.
Beberapa  penelitian  telah  dilakukan terkait  penggunaan  penggumpal  alternatif b e r b a h a n   a k t i f   a s a m   a n o r g a n i k (Rachmawan,  2007),  dan  telah  menghasil- kan  beberapa  produk  penggumpal  seperti Cap  Bintang  (Dalimunthe et  al. ,  1995), ® Coatex SP (Anas, 2003) dan Specta (Setiadji et al. , 2000). Selain asam anorganik, produk penggumpal  tersebut  juga  mengandung antioksidan sebagai bahan pendukungnya. Namun  faktanya  sampai  saat  ini  produk tersebut  masih  belum  banyak  digunakan o l e h   p e r k e b u n a n   b e s a r   m a u p u n perkebunan rakyat. Perkebunan besar lebih memilih  asam  format  sebagai  penggumpal lateks  karena  menghasilkan  karet  dengan kualitas lebih baik dan memenuhi   standar SNI.  Sebagian  besar  perkebunan  rakyat masih  menggunakan  penggumpal  larutan TSP  atau  perasan  gadung  dengan  alasan murah dan mudah diperoleh.
Dari percobaan pendahuluan tentang pemilihan  beberapa  asam  anorganik sebagai  penggumpal  lateks  kebun,  telah diperoleh  satu  formula,  yang  kemudian diberi nama Kritex SP (Gambar 1). Formula penggumpal  ini  merupakan  cairan  jernih kekuningan  yang  bersifat  asam,  berbahan aktif  asam  anorganik,  mengandung antioksidan,  protein,  serta  relatif  tidak mengakibatkan  iritasi  bagi  pekerja/petani pada  konsentrasi  tertentu.  Penelitian  ini bertujuan  untuk  melakukan  pengujian kualitas  Kritex  SP  dalam  menggumpalkan lateks  dan  membandingkannya  dengan asam format sebagai kontrol.

## Simanjuntak, Bachtiar dan Rachmawan

## BAHAN DAN METODE

## Penggumpalan Lateks
Lateks  kebun  segar  (tanpa  amoniak) asal  Kebun  Percobaan  Balai  Penelitian Sungei  Putih  dengan  kadar  karet  kering 30,40%  masing-masing  sebanyak  1  liter digumpalkan  dengan  Kritex  SP  pada konsentrasi  2,5%,  5%,  dan  7,5%.  Sebagai kontrol digunakan asam format konsentrasi 5%.  Penambahan  larutan  penggumpal  ke dalam  lateks  kebun  dilakukan  secara perlahan  sambil  diaduk  hingga  mencapai pH  4,5  –  4,7.  Lateks  kebun  dibiarkan  dan d i c a t a t   v o l u m e   d a n   w a k t u   p r o s e s penggumpalan hingga terbentuk koagulum yang sempurna, ditandai dengan jernihnya warna serum. Percobaan dilakukan dengan tiga ulangan.
Koagulum digiling dengan creper 5 – 6 kali hingga terbentuk lembaran krep dengan ketebalan 4 – 5 mm, kemudian dikeringkan o di dalam dryer suhu 100 – 110 C selama 3,5 jam.  Penggilingan  dan  pengeringan  ini dilakukan di Pabrik Crumb Rubber Gunung Para  PTPN  III.  Percobaan  ini  diharapkan dapat  merepresentasikan  mutu  lum  yang merupakan  bahan  baku  pembuatan  karet SIR.  Percobaan  skala  pabrik  untuk pembuatan karet SIR tidak dapat dilakukan karena  memerlukan  jumlah  lum  yang sangat banyak.
Lembaran krep yang telah kering dari setiap perlakuan diuji spesifikasi teknisnya, yaitu  kadar  kotoran,  Po,  PRI,  viskositas Mooney  dan  zat  menguap  di  Laboratorium Pelayanan Tanjung Morawa. Pengujian sifat fisika  vulkanisat  yaitu  tegangan  putus,
perpanjangan  putus,  modulus  300%, ketahanan sobek, dan kekerasan dilakukan dengan menggunakan kompon ASTM 3A di Laboratorium  Fisika  PT  Industri  Karet  Deli Medan.

## Pengolahan RSS
Percobaan aplikasi penggunaan bahan penggumpal  Kritex  SP  untuk  pengolahan RSS  telah  dilakukan  di  Pabrik  Pengolahan RSS  Sarang  Giting  PTPN  III.  Percobaan dilakukan dalam 2 bak penggumpal (setiap bak berisi 600 liter lateks kebun dengan KKK 14%,  masing-masing  menghasilkan  82 lembaran RSS dengan bobot rataan 1,02 kg/ lembaran).
Ke  dalam  lateks  kebun  dengan  KKK 14% di bak koagulasi ditambahkan Kritex SP tahap  demi  tahap  sambil  diaduk  hingga tercapai pH 4,5 – 4,9. Buih yang terbentuk akibat  pengadukan  dipisahkan,  kemudian dipasang  sekat  dan  dibiarkan  2  –  4  jam hingga  menggumpal  sempurna,  ditandai dengan  adanya  serum  jernih.  Koagulum  di dalam  bak  disiram  air  hingga  bagian permukaan koagulum terendam air dan di- b i a r k a n   s e l a m a   1   j a m .   K o a g u l u m selanjutnya  digiling  dengan sheeter (4 gilingan  polos  dan  1  gilingan  berbunga) hingga  terbentuk  lembaran  sit  dengan ketebalan 3 – 4 mm. Lembaran sit dicuci di dalam bak air, kemudian digantung pada lori dan  ditiriskan  selama  2  jam,  kemudian dikeringkan  di  kamar  asap  selama  5  hari dengan  mengatur  suhu  pengeringan  40  – o 60 C.  Lembaran  RSS  yang  telah  kering disortasi  mutunya  (RSS-1,  RSS-2,  RSS-3 dan cutting )  sesuai  dengan  standar The
Gambar 1. Kritex SP; cairan asam berwarna jernih kekuningan Figure    1. Kritex SP; a clear, light yellow acid solution
Green Book (Anonim, 1979). Sebagai kontrol dilakukan  pengolahan  RSS  dengan menggunakan  bahan  penggumpal  asam format  sesuai  dengan  norma  pengolahan RSS di Pabrik Sarang Giting PTPN III.
Pengamatan dalam proses pengolahan meliputi  dosis,  ukuran  lembaran  sit  basah dan  kering  yaitu  ketebalan,  panjang  dan lebar,  sortasi  mutu  RSS-1.  Pengujian spesifikasi  teknis  RSS-1  meliputi  nilai plastisitas  (Po  dan  PRI),  kadar  kotoran , kadar  abu , zat  menguap  dan  viskositas Mooney . Sifat  fisika  vulkanisat  RSS-1 dengan menggunakan kompon ACS-1 yang diuji  adalah  kecepatan  masak , tegangan putus , perpanjangan putus , modulus 300%, ketahanan sobek, dan kekerasan.
Untuk  menguji  perbedaan  signifikasi data, digunakan uji statistik One Way Anova pada tingkat kepercayaan (taraf signifikasi) 5%.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Penggumpalan Lateks
Hasil pengujian spesifikasi teknis dan sifat  fisika  vulkanisat  karet  krep  yang digumpalkan dengan larutan 2,50%, 5,00%, 7,50%  Kritex  SP  dibandingkan  dengan kontrol  (5,00%  asam  format)  ditampilkan pada  (Tabel  1).  Seluruh  parameter spesifikasi teknis dan sifat fisika vulkanisat yang diuji tidak berbeda nyata dibandingkan dengan  kontrol  larutan  5%  asam  format, kecuali  pada  dua  parameter  yaitu  lama penggumpalan dan ketahanan sobek. Hal ini
memberikan indikasi bahwa penggumpalan dengan  Kritex  SP  berpotensi  untuk diperbaiki  formulanya  agar  menghasilkan krep dengan kualitas sebanding dengan yang dihasilkan asam format.
Berdasarkan  analisis  statistik One Way  Anova pada  tingkat  kepercayaan  5%, lama  penggumpalan  lateks  kebun  dengan larutan  2,50%  Kritex  SP  (25,00  menit) berbeda  nyata  dengan  lama  penggumpalan larutan 7,50% Kritex SP (18,00 menit), tetapi tidak  berbeda  secara  signifikan  dibanding- kan dengan lama penggumpalan larutan 5% Kritex SP (20,33 menit) dan larutan 5% asam format  (22,33  menit).  Koagulum  yang dihasilkan dengan penggumpalan Kritex SP (Gambar 2) bersifat lebih lembut dan lunak dibanding  koagulum  dari  asam  format. Warna blanket Kritex  SP  dan  asam  format tidak  terlalu  berbeda,  namun  sekilas memperlihatkan  bahwa blanket Kritex  SP terlihat  berwarna  lebih  cerah  (Gambar  3). Anas  (2003)  melaporkan  bahwa  Coatex  SP
Gambar  2. Koagulum Kritex SP pada tahap awal penggumpalan (kiri) dan setelah penggumpalan sempurna (kanan)
Figure   2. Kritex SP's coagulum at the early process of coagulation (left) and after completely coagulation (right)
Pengujian mutu Kritex SP sebagai penggumpal lateks
Gambar 3. Blanket hasil pengolahan dengan Kritex SP (kiri) dan asam format (kanan)
Figure   3. Blanket processed with Kritex SP (left) and formic acid (right)
larutan 5% (setara dengan asam format 5%) dengan  dosis  40  dan  60  ml/liter  lateks masing-masing  dapat  menggumpalkan lateks  kebun  dalam  waktu  1  jam  dan  15 menit.  Hal  ini  mengindikasikan  adanya kemiripan  dalam  konsentrasi  dan  dosis
pemakaian antara Kritex SP dan Coatex SP, yaitu pada kisaran larutan 5% dengan dosis 50 - 60 ml/liter lateks kebun. Kritex SP dan Coatex  SP  merupakan  penggumpal  yang berbahan  aktif  utama  asam  anorganik, walaupun dari jenis asam yang berbeda.

## Simanjuntak, Bachtiar dan Rachmawan
Tabel 1. Spesifikasi teknis dan sifat fisika vulkanisat krep yang digumpalkan dengan Kritex SP Table 1. Technical specification and  physical properties of crepe coagulated with Kritex SP
Parameter Parameters Konsentrasi koagulan Coagulant concentration % Asam format Formic acid 5,00 Kritex SP 2,50 5,00 7,50 Spesifikasi teknis Technical specification Dosis Dose (ml/liter latex) 50,0b 70,0c 50,0b 35,0a Lama penggumpalan Time of coagulation (minutes) 22,33 ab 25,00b 20,33ab 18,00a Plastisitas awal, Po 35,67a 36,33a 36,33a 37,00a Indeks Ketahanan Plastisitas Plasticity retention index ,  PRI 73,67a 67,67a 69,33a 69,67a Kadar kotoran Dirt content (%) 0,0183a 0,0167a 0,017a 0,0183a Kadar abu Ash content (%) 0,43a 0,41a 0,41a 0,49a Zat Menguap Volatile matter (%) 0,49a 0,53a 0,58a 0,52a Mooney viscosity (ML 1+4, 100 oC) 70,33a 73,67a 71,33a 75,67a Sifat fisika vulkanisat, kompon ASTM 3A

## Physical properties of vulcanizate of ASTM 3A compound
Kecepatan masak Cure rate (point/minutes) 4,33a 5,00a 5,00a 4,67a Peranjangan putus Elongation at break (%) 391,00a 393,33a 392,33a 415,33a Tegangan putus Tensile strength (MPa) 11,61a 12,13a 13,11a 14,24a Modulus 300% (MPa) Tegangan tarik, 300% (MPa) 8,42a 8,26a 9,5a 8,96a Ketahanan  sobek Tear strength (MPa) 47,88a 50,98b 57,52b 55,75ab Kekerasan Hardness (Shore A) 63,00a 16,33a 63,00a 63,33a
Angka yang diikuti huruf yang sama pada baris yang sama menunjukkan tidak berbeda nyata pada tingkat signifikan 5% (Figures followed by the same letter in the same row are not significantly different at 5%)

## Wallace plasticity, Po
Solichin  (2003)  mengemukakan bahwa penggunaan asap cair dari tiga bahan berbeda yaitu asap cair kayu karet, asap cair tempurung kelapa, dan asap cair cangkang buah  sawit  dapat  menggumpalkan  lateks kebun  dengan  dosis  313,  300  dan  466 ml/liter lateks dalam waktu 226, 140 dan 72 detik. Dosis ketiga asap cair tersebut lebih tinggi  dibandingkan  dosis  asam  format maupun  dosis  Kritex  SP  dan  Coatex  SP. Solichin  (2003)  menyatakan  bahwa tingginya  dosis  penggumpalan  lateks dengan  asap  cair  disebabkan  oleh kandungan senyawa-senyawa di dalam asap cair  tidak  murni  hanya  asam,  dan kandungan asamnya hanya sebanyak 4,5 – 6,6%  berat  diperlukan  jumlah  yang  lebih banyak  untuk  menggumpalkannya.  Untuk lama  penggumpalan  terlihat  bahwa  asap cair  mempunyai  waktu  gumpal  yang  lebih cepat  dibandingkan  waktu  gumpal  asam format,  Kritex  SP,  dan  Coatex  SP  karena dosis ketiga asap cair tersebut lebih besar.
K e t a h a n a n   s o b e k   k a r e t   y a n g digumpalkan  dengan  larutan  5%  Kritex  SP adalah  yang  paling  tinggi  yaitu  57,52  MPa berbeda  nyata  dibanding  karet  yang digumpalkan  dengan  larutan  5%  asam format yaitu 47,88 MPa. Bahan antioksidan pada  Kritex  SP  diduga  mempengaruhi ketahanan  koyak  karet.  Anas  (2003) melaporkan  bahwa  ketahanan  koyak  karet yang  digumpalkan  dengan  larutan  5% Coatex SP adalah 62 MPa.

## Pengolahan RSS
Hasil  percobaan  pengolahan  RSS dengan  penggumpal  Kritex  SP  ditampilkan pada  Tabel  2.  Jika  dibandingkan  dengan asam  format,  penggunaan  Kritex  SP  dalam pembuatan  RSS  ternyata  menghasilkan beberapa  parameter  yang  berbeda  nyata yaitu  pada  parameter  dosis,  ukuran lembaran  sit  basah,  dan  ukuran  lembaran sit kering.
Pengujian mutu Kritex SP sebagai penggumpal lateks
Tabel 2. Karakteristik RSS dari Kritex SP Table 2. Characteristic of RSS processed with Kritex SP
Parameter Parameters Kritex SP Asam format Formic acid Dosis (ml/liter lateks) Dose (ml/litre latex) 2,35b 1,90a Lembaran sit basah Wet sheet Ketebalan Thickness (mm) 3,65a 4,00b Panjang Length (cm) 146,50b 127,25a Lebar Width (cm) 43,50a 45,00b Lembaran RSS  kering Dried sheet Ketebalan Thickness (mm) 3,13a 3,35b Panjang Length (cm) 146,75b 126,75a Lebar Width (cm) 44,00a 44,75a Presentase RSS 1 percentage of RSS 1 (%) 99,61a 97,75a
Angka  yang  diikuti  huruf  yang  sama  pada  baris  yang  sama,  menunjukkan  tidak  berbeda  nyata  pada  tingkat signifikan 5% (Figures followed by the same letter in the same row are not significantly different at 5%)
Dosis Kritex SP yang diperlukan dalam pengolahan  RSS  (2,35  ml/liter  lateks) ternyata  secara  signifikan  lebih  tinggi dibandingkan  dengan  dosis  asam  format (1,90  ml/liter  lateks).  Perbedaan  ini  perlu dicermati  dengan  seksama  karena  akan terkait  langsung  dengan  harga  jual  Kritex SP. Dosis yang lebih tinggi memberi indikasi kurangnya  kemampuan  Kritex  SP  dalam menggumpalkan  lateks  beramoniak  yang merupakan  bahan  baku  pembuatan  RSS. Fakta  tersebut  juga  mengkonfimasi kenyataan  bahwa  koagulum  (dari  lateks tanpa  amoniak)  yang  dihasilkan  dengan penggumpalan  Kritex  SP  bersifat  lebih lembut dan lunak dibanding koagulum dari asam  format.  Dari  fenomena  tersebut terindikasi  bahwa  pada  level  yang  sama, K r i t e x   S P   m e m p u n y a i   k e k u a t a n penggumpalan  yang  relatif  lebih  lemah dibandingkan dengan asam format. Sebagai perbandingan,  Solichin  (2007)  melaporkan bahwa  kondisi  optimum  untuk  pengolahan RSS  menggunakan  asap  cair  adalah  pada konsentrasi/dosis  asap  cair  75  ml  per  kg karet  kering  (setara  dengan  25  ml/liter lateks).  Dosis  asap  cair  yang  tinggi  ini disebabkan  oleh  komposisi  asap  cair  yang diantaranya  terdiri  atas  4,5  –  6,6%  asam asetat  (asam  lemah).  Semakin  lemah kekuatan  asam  maka  semakin  lemah  pula kemampuannya  untuk  menggumpalkan lateks,  sehingga  memerlukan  dosis  yang semakin tinggi.
Lembaran sit basah hasil penggumpal- an Kritex SP berukuran lebih panjang, lebih tipis  dan  kurang  lebar  dibanding  sit  asam
format.  Hal  ini  memperkuat  kenyataan bahwa  secara  fisik  koagulum  Kritex  SP bersifat  lebih  lunak  dan  lembut  dibanding lembaran sit asam format. Kendati demikian, h a l   t e r s e b u t   t i d a k   m e m p e n g a r u h i penggantungan sit dalam lori. Keuntungan- nya  adalah  koagulum  yang  lebih  lembut memudahkan dalam proses penggilingan di sheeter hingga  terbentuk  lembaran  sit seragam  dan  kuat  (tidak  mudah  koyak). Panjang  lembaran  sit  basah  tidak  berbeda nyata  dengan  panjang  sit  kering.  Hal  ini mengindikasikan  bahwa  selama  proses pengeringan  RSS,  molekul  polimer  karet tidak mengalami pemanjangan (tidak molor).
Walaupun tidak berbeda nyata, sortasi mutu  RSS-1  dari  Kritex  SP  (99,61%)  lebih tinggi dibandingkan dengan hasil dari asam f o r m a t   ( 9 7 , 7 5 % ) .   D i s a m p i n g   i t u , pengamatan  secara  visual  menunjukkan bahwa warna RSS dari Kritex SP lebih cerah (coklat  muda)  dibandingkan  dengan  warna RSS  hasil  penggumpalan  dengan  asam format (Gambar 4).
Dalam hal spesifikasi teknis dan sifat fisika  vulkanisat,  RSS  hasil  olahan  dari Kritex  SP  tidak  berbeda  nyata  dengan  RSS hasil  olahan  dari  asam  format,  kecuali parameter PRI. Nilai PRI yang digumpalkan dengan Kritex SP adalah 83,50 lebih rendah bila  dibandingkan  dengan  yang  digumpal- kan  dengan  asam  format,  (PRI  86,00). Namun nilai PRI tersebut masih memenuhi persyaratan  minimal  mutu  sesuai  Skema Standard Indonesian Rubber (Anonim, 1998) dan  skema  SIR  3L  dan  SIR  3WF  yatu  PRI minimal 75.
Simanjuntak, Bachtiar dan Rachmawan
Gambar 4. Warna RSS hasil penggumpalan dengan Kritex SP (kiri) lebih cerah dibandingkan dengan warna RSS dari asam format
Figure   4.  RSS colour processed with Kritex SP (left) is lighter compared with that of using formic acid

## KESIMPULAN
Hasil  penelitian  pendahuluan  ini memberikan  indikasi  bahwa  Kritex  SP berpotensi  menggantikan  asam  format sebagai penggumpal lateks. Koagulum yang dihasilkan dengan menggunakan Kritex SP memiliki  mutu  yang  masih  memenuhi standar  mutu  yang  berlaku.  Hasil  uji  sifat teknis  dan  sifat-sifat  fisika  vulkanisat menunjukkan  bahwa  formula  Kritex  SP masih  perlu  diperbaiki  agar  menghasilkan lembaran krep dan RSS dengan mutu setara dengan  yang  dihasilkan  oleh  asam  format. Formulasi ulang juga ditujukan agar harga Kritex SP lebih murah dibanding harga asam format  sehingga  diharapkan  Kritex  SP terjangkau oleh kalangan petani karet.

## DAFTAR PUSTAKA
Anas, A. 2003. Pengaruh penggumpal lateks Coatex SP dibandingkan dengan asam f o r m a t   t e r h a d a p   k a r a k t e r i s t i k vulkanisat. Pros.  Konf.  Agrib.  Karet Menunjang  Industri  Lateks  dan  Kayu 2003 .  Pusat  Penelitian  Karet,  Medan. 157 – 169.
Anonim.  1979.  International  standards  of quality and packing for natural rubber grades. The  Green  Book .  The  Rubbe Manufactures  Association.  Inc. Washington.
Anonim.  1998.  Surat  Keputusan  Menteri Perdagangan  Republik  Indonesia  No. 1 8 4 / K P / V I / 8 8   t e n t a n g   S k e m a Standard  Indonesia  Rubber  (SIR).
Kementerian  Perdagangan  Republik
Indonesia, Jakarta.
Tabel 3.  Spesifikasi teknis dan sifat fisika vulkanisat RSS hasil olahan dengan Kritex SP Table 3. Technical specification and physical properties of RSS processed with Kritex SP
Parameter Parameters Kritex SP Asam format
Formic acid
Spesifikasi  teknis Technical specification Po PRI Kadar kotoran (Dirt content) (%)
Kadar abu (Ash content) (%) Zat menguap (Volatile matter) (%) Mooney viscosity (ML 1+4, 100oC) 35,75a 83,50a 0,0017a 0,3175a 0,2275a 77,25a 37,00a 86,00b 0,0015a 0,3125a 0,2375a 75,75a

## Sifat  fisika  vulkanisat

## Physical properties of vulcanized rubber
Kecepatan  masak (Cure rate) (point/minutes)
Perpanjangan  putus (Elongation at brak) (%)
Tegangan putus (Tensile strength) (MPa)
Modulus 300% (MPa)
Ketahanan sobek (T ear strength) (MPa) Kekerasan (Hardness)(Shore A) 7,75a 7,17a 646,50a 1,46a 27,86a 35,00a 7,75a 6,60a 638,75a 1,42a 26,69a
35,00a

## Pengujian mutu Kritex SP sebagai penggumpal lateks
Angka  yang  diikuti  huruf  yang  sama  pada  baris  yang  sama,  menunjukkan  tidak  berbeda  nyata  pada  tingkat signifikan 5% (Figures followed by the same letter in the same row are not significantly different at 5%)
Anonim. 2002. Standard Nasional Indonesia (SNI)  06-2047  tentang  Bahan  Olah Karet.  Badan  Standarisasi  Nasional, Jakarta.
Dalimunthe, R., A. Anwar dan A. Anas. 1995.
Analisa  kualitatif  dan  kuantitatif pembeku lateks Cap Bintang. Laporan Intern  DOK:  9513.  Pusat  Penelitian Karet, Medan.
Miyake,  I.  2000.  Recent  advance  in  tire technology  and  its  impact  on  natural rubber  marketing. Proc.  Indonesian Rubb.  Conf.  and  IRRDB  Symp.  2000 . Bogor.  Indonesian  Rubber  Research Institute, 23 – 33.
Ompusunggu, M. 1995. Penanganan bahan baku  dan  proses  pengolahan  karet alam  di  Indonesia.  Laporan  Intern.
Pusat Penelitian Karet, Medan.
Rachmawan,  A.  2007.  Asam  anorganik sebagai  penggumpal  lateks:  suatu tinjauan singkat. Warta Perkaretan , 26 (1), 64 – 73.
Setiadji,  R.,  Y.  Harijono,  L.  Saputro,  H. Supriatna  dan  S.  Mujiarto.  2000. Specta,  a  promising  coagulant  for natural  rubber  processing. Proc. Indonesian  Rubb.  Conf.  and  IRRDB Symp.  2000 .  Indonesian  Rubber Research Institute, Bogor.
S o l i c h i n ,   M   d a n   A .   A n w a r .   2 0 0 3 . Penggumpalan  lateks,  perendaman dan  penyemprotan  BOKAR  dengan asap cair. J. Penel. Karet , 21  (1 – 3), 26 – 45.
Solichin,  M.,  A.  Anwar  dan  N.  Tedjaputra. 2007.  Penggunaan  asap  cair  Deorub dalam  pengolahan  RSS. J.  Penel. Karet , 25 (1), 83 – 94.
Simanjuntak, Bachtiar dan Rachmawan