# Korespondensi:  Loka  Riset  Mekanisasi  Pengolahan  Hasil Perikanan.  Jl.  Imogiri  Barat  KM  11.5,  Jetis  Bantul,  Kertan, Sumberagung,  Kec.  Jetis,  Bantul,  Daerah  Istimewa  Yogyakarta, Indonesia.
Tel.  +  62  274  2810500 E-mail:  arifrahmanh11@gmail.com
Tersedia  online  di:  http://ejournal-balitbang.kkp.go.id/index.php/jra

## PENGARUH PENGGANTIAN  TEPUNG  IKAN  DENGAN  TEPUNG  LARVA  Hermetia  illucens dan Azolla sp. TERHADAP KUALITAS PAKAN IKAN TERAPUNG
Arif Rahman  Hakim # ,  Koko Kurniawan,  dan  Zaenal Arifin  Siregar
*) Loka Riset Mekanisasi Pengolahan Hasil Perikanan Jl. Imogiri Barat KM 11.5, Jetis Bantul, Kertan, Sumberagung, Kec. Jetis, Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta 55781
(Naskah diterima: 20 Mei 2019; Revisi final: 26 Juli 2019; Disetujui publikasi: 26 Juli 2019)

## ABSTRAK
Saat ini harga  tepung ikan yang merupakan  sumber protein utama terus  mengalami kenaikan sehingga dibutuhkan sumber protein lainnya yang bisa mengganti peran tepung ikan dalam pakan ikan terapung. Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah  untuk  mengetahui  pengaruh  bahan  pengganti  tepung  ikan  terhadap kualitas  fisik  pakan.  Bahan  yang  digunakan  ialah  tepung  larva  Hermetia  illucens  dan  tepung  Azolla  sp. Metode penelitian menggunakan rancangan acak lengkap (RAL) dengan formula pakan yang berbeda yaitu perbandingan tepung ikan dengan tepung larva H. illucens atau Azolla sp. berturut-turut 100%:0%; 75%:25%; 50%:50%; dan 25%:75%. Parameter yang diamati meliputi kadar protein, rasio pengembangan, unit density, daya apung, dan kekerasan pakan. Hasil penelitian menunjukkan penggantian tepung ikan dengan tepung larva  dalam  formula  menghasilkan  kadar  protein  yang  tidak  berbeda  nyata,  berkurangnya  rasio pengembangan,  meningkatnya  unit  density,  turunnya  daya  apung,  dan  meningkatkan  kekerasan  pakan. Sedangkan  penggantian  dengan  tepung  Azolla  sp.  memberikan  efek  terhadap  turunnya  kadar  protein, turunnya rasio pengembangan dan kekerasan pakan namun tidak berpengaruh terhadap unit density dan daya apung pakan. Berdasarkan hasil ini tepung Azolla memiliki potensi sebagai pengganti sebagian tepung ikan dalam pembuatan pakan ikan terapung.
KATA KUNCI: penggantian tepung ikan; larva Hermetia illucens; Azolla sp.; pakan ikan terapung
ABSTRACT: The effects of replacing fish meal with Hermetia illucens larval and Azolla sp. meals on the quality of floating fish feed. By: Arif Rahman Hakim, Koko Kurniawan, and Zaenal Arifin Siregar
Fish meal prices continue to increase, which has led to research efforts of finding other protein sources to replace fish meal in floating fish feed. The purpose of this study was to determine the effects of alternative fish meal replacements on the physical quality of feed. Alternative replacement ingredients were Hermetia illucens larval meal and Azolla meal. The research method used a completely randomized design (CRD) consisted of different ratios of fish meal with H. illucens larval meal and  Azolla meal combination of 100%:0%, 75%:25%, 50%:50%, and 25%:75%, respectively. The parameters observed included protein content, expansion ratio, unit density, floatability, and hardness of feed. The study found that the  larval meal produced similar protein content, reduced expansion ratios, increased unit density, decreased floatability and increased hardness of feed. The replacement of fish meal with Azolla meal had decreased the protein content, expansion ratio, and hardness of the feed. However, the substitution did not affect the unit density and floatability of feed. Based on this result Azolla meal has potential as replacement of fish meal partially in producing floating fish meal.
KEYWORDS: replacement of fish meal; Hermetia illucens larvae; Azolla sp.; floating fish feed

## PENDAHULUAN
Pertumbuhan budidaya perikanan dalam beberapa tahun  terus  meningkat  seiring  meningkatnya
konsumsi  ikan  oleh  masyarakat  (KKP,  2018).  Dalam usaha  budidaya  perikanan,  penyediaan  pakan merupakan  biaya  operasional  terbesar  (Wardono  & Prabakusuma, 2016). Tepung ikan merupakan bahan baku utama dalam formulasi pakan ikan harganya terus mengalami  peningkatan  (Barrientos  &  Soria,  2015) sehingga ketergantungan terhadap tepung ikan akan menyebabkan usaha budidaya perikanan menjadi tidak menguntungkan. Oleh karena itu, diperlukan adanya
alternatif  bahan  sebagai  sumber  protein  pengganti tepung  ikan.  Bahan  yang  digunakan  tersebut  harus memenuhi  kriteria  antara  lain  harga  relatif  murah, memiliki kandungan protein yang tinggi dan mudah diproduksi atau ketersediannya berkelanjutan.
Beberapa sumber protein yang bisa digunakan di antaranya larva H. illucens. Larva ini berasal dari jenis serangga yang termasuk dalam kelas insecta dan ordo Diptera (Hawkinson, 2005). Tepung larva ini memiliki banyak keunggulan yaitu kandungan proteinnya tinggi (44%-60%)  dan  komposisi  asam  aminonya  lengkap (Fahmi  et  al.,  2009;  Rachmawati  et  al.,  2010),  serta proses produksinya mudah (Nguyen et al., 2015). Larva H. illucens ini dapat diproduksi dengan memanfaatkan limbah organik dari sayuran maupun buah (Saragi & Bagastyo, 2015), limbah perikanan (Hakim et al., 2017) bahkan  limbah  makanan  (Surendra  et  al.,  2016). Karenanya pemanfaatan tepung larva sebagai pakan ikan juga sudah banyak dilakukan (Fahmi et al., 2009; Kardana et al., 2012; Widjastuti et al., 2014).
Sumber protein lainnya adalah tepung dari tanaman air Azolla sp. Kandungan protein tanaman ini berkisar 13%-30%, serta kaya akan asam amino lisin (Panigrahi et  al.,  2014;  Melita  et  al.,  2018).  Azolla  sp.  banyak dijumpai pada perairan tenang seperti di rawa-rawa. Di  persawahan  yang  ditanami  padi,  Azolla  sp. merupakan gulma, sehingga potensi pemanfaatannya cukup  besar.  Hasil  penelitian  Virnanto  et  al.  (2016) menunjukkan  bahwa  pemberian  tepung  fermentasi Azolla sebagai bahan baku pakan memberikan pengaruh nyata  terhadap  laju  pertumbuhan  relatif,  efisiensi pemanfaatan pakan, dan efisiensi rasio protein pada ikan gurame.
Berdasarkan  informasi  di  atas,  tepung  larva  H. illucens dan Azolla sp. berpotensi menggantikan peran tepung ikan sebagai sumber protein pakan ikan, baik sebagian maupun keseluruhan. Namun demikian kedua bahan  tersebut  tentu  memiliki  karakteristik  yang berbeda  dibandingkan  tepung  ikan.  Tepung  ikan merupakan  bahan  unik  yang  berpengaruh  terhadap kualitas  fisik  pakan  hasil  proses  ekstrusi  dan karakteristik  tepung  ikan  berbeda  dengan  sumber protein  dari  tanaman  (Draganovic  et  al.,  2011). Komposisi penambahan bahan pengganti tepung ikan dengan  protein  nabati  perlu  disesuaikan  dengan karakteristiknya (Kraugerud et al., 2011).
Hingga saat ini belum ada kajian terkait pengaruh penggunaan  tepung  larva  H.  illucens  dan  Azolla  sp. terhadap kualitas fisik pakan ikan terapung, serta efek terhadap  proses  pembuatannya.  Oleh  karena  itu, penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh substitusi tepung ikan dengan tepung larva H. illucens
dan tepung Azolla sp. sebagai bahan baku pembuatan pakan terhadap kualitas fisik pakan ikan terapung yang diproduksi menggunakan mesin extruder.

## BAHAN DAN METODE

## Bahan
Bahan  baku  pembuatan  pakan  ikan  terdiri  atas tepung  ikan,  tepung  larva  H.  illucens,  tepung  Azolla sp., tepung bungkil kedelai, tepung tapioca, dan tepung jagung.  L ar va  Hermetia  illucens  diperoleh  dari pembudidaya  di  Kabupaten  Sleman,  di  mana  bahan tersebut terlebih dahulu dikeringkan di bawah sinar matahari  hingga  kadar  air  mencapai  10%-12%,  dan selanjutnya diolah menjadi tepung. Tanaman air Azolla sp.  didapatkan  dari  petani  di  Kabupaten  Magelang dalam  kondisi  kering  (kadar  air  12%),  kemudian dilakukan penepungan. Bahan lainnya (tepung bungkil kedelai,  tepung  tapioka,  tepung  jagung),  diperoleh dari penyedia bahan pakan di wilayah D.I Yogyakarta. Komposisi kimia masing-masing bahan disajikan pada Tabel 1.

## Metode
Pakan yang dibuat terdiri tiga kelompok formula pakan  yaitu  kontrol  (sumber  protein  utama  hanya berupa  tepung  ikan),  larva  (sumber  protein  utama berasal dari tepung ikan dan tepung larva H. illucens) dan Azolla (sumber protein utama berasal dari tepung ikan dan tepung Azolla sp.). Pada kelompok formula pakan  tepung  lar va  dan  Azolla  dibuat  variasi perbandingan 75:25, 50:50, dan 25:75 dengan tepung ikan. Detail komposisi formula pakan ditampilkan pada Tabel 2. Bahan-bahan dalam satu formula selanjutnya ditambah air sebanyak 25% dari total bahan dan diaduk hingga homogen menggunakan mixer selama 20 menit. Formula tersebut lalu didiamkan selama satu jam untuk memperoleh kelembaban yang stabil.

## Alat
Alat  atau  mesin  utama  pembuatan  pakan  ikan adalah extruder ulir ganda yang ada di workshop Loka Riset Mekanisasi Pengolahan Hasil Perikanan. Mesin ini memiliki panjang selongsong (barrel) 270 mm dan diameter ulir 33 mm. Ulir berputar secara counter-ro- tating. Mesin juga dilengkapi elemen pemanas pada bagian atas dan bawah barrel, dan panasnya bisa diatur hingga suhu 200°C. Kecepatan ulir diatur menggunakan inverter dengan rentang kecepatan 150-660 rpm. Lubang pengeluaran (dies) berdiameter 3 mm berjumlah delapan buah. Dua buah pisau potong pakan berada diujung dies untuk memotong pakan yang keluar dari extruder.

## Proses  Ekstrusi
Pembuatan pakan ikan terapung dilakukan melalui proses ekstrusi. Mesin extruder diatur kecepatannya pada  600  rpm  dan  suhu  barrel  100°C.  Pakan  yang dihasilkan kemudian dikeringkan menggunakan mesin pengering  rotary  dalam  suhu  50°C-55°C  hingga diperoleh kadar air 10%-12%.

## Analisis  Kualitas  Pakan
Analisis  karakteristik  pakan  meliputi  parameter, unit density, daya apung, rasio pengembangan, tingkat kekerasan, dan kadar protein. Detail metode analisis adalah sebagai berikut:
Unit  density.  Penentuan  unit  density  berdasarkan Rosentrater  et  al.  (2009)  sebagai  berikut:  30  butir pakan  yang  sudah  kering  masing-masing  diukur panjang dan diameternya menggunakan jangka sorong lalu ditimbang beratnya menggunakan timbangan digi- tal.  Rata-rata  berat  massa  pakan  dibagi  volume merupakan nilai dari unit density.
Daya apung. 30 butir pakan dituang ke dalam 1.000 mL beaker glass berisi 800 mL aquades pada suhu ruang. Jumlah  pakan  yang  masih  terapung  (NF)  selama  30 menit dibandingkan jumlah pakan awal (de Cruz et al., 2015), dengan persamaan sebagai berikut:
Rasio  pengembangan.  30  butir  pakan  yang terproduksi  dipilih  secara  acak  kemudian  diukur diameternya  menggunakan  jangka  sorong.  Rasio pengembangan dihitung dari perbandingan antara di- ameter  pakan  dengan  diameter  dies  (3  mm) (Rosentrater et al., 2009).
Kekerasan.  Kekerasan  pakan  dianalisis menggunakan hardness tester. Nilai yang digunakan ialah puncak tertinggi sebelum pakan pecah yang dinyatakan dalam satuan Newton (N). Hasil berdasarkan nilai rata- rata dari 30 sampel (Ayadi et al., 2011).
Tabel 1. Komposisi kimia bahan baku pakan ikan (%) Table 1. Chemical composition of feed stuff (%)
Tabel 2. Formula pakan ikan
Table 2. Fish feed formulation
Jenis bahan Ingredients Air Moisture  (%) Lemak Lipids  (%) Serat Fibre  (%) Protein Protein  (%) Abu Ash  (%) Tepung ikan (Fish meal ) 8.59 2.83 0.80 61.37 19.13 Tepung larva H. illucens (Larva meal ) 5.46 6.52 3.01 45.66 14.89 Tepung Azolla  sp. () Azolla  meal 7.26 0.43 17.38 22.70 22.41 Tepung jagung (Corn flour ) 10.98 6.40 2.11 8.80 2.15 Tepung bungkil kedelai (Soybean meal ) 9.41 9.68 4.84 45.55 6.42 Tepung tapioka (Tapioca flour ) 9.67 0.3 Tidak terdeteksi 0.5 0.2 75:25:00 50:50:00 25:75 75:25:00 50:50:00 25:75 Ikan (Fish ) 38 28.5 19 9.5 28.5 19 9.5 Larva (Larvae ) 0 9.5 19 28.5 0 0 0 Azolla (Azolla ) 0 0 0 0 9.5 19 28.5 Bungkil kedelai (Soybean ) 22 22 22 22 22 22 22 Jagung (Corn) 22 22 22 22 22 22 22 Tapioka (Tapioca ) 18 18 18 18 18 18
18 Bahan baku (tepung) Ingredient (flour)
Kontrol
Control
Komposisi (% bahan)
Composition (% ingredient) Larva (Larvae )
Azolla
  1 ) (mm pelet volume (mg) pelet bobot density Unit 3    2 100 x 30 NF apung Daya    3 mm 3 (mm) pelet diameter an pengembang Rasio 
Kadar protein. Analisis kadar protein pakan yang dihasilkan menggunakan metode Kjeldal.

## Analisis  Statistik
Semua perlakuan pembuatan pakan dikerjakan tiga kali ulangan. Hasil nilai yang diperoleh dianalisis dengan one-way  analysis  of  variance  (ANOVA)  (P<0,05).  Uji lanjut menggunakan analisis Tukey dengan bantuan software Minitab 17.

## HASIL DAN BAHASAN
Hasil  pengujian  pakan  ikan  yang  diproduksi menggunakan  mesin  extruder  dengan  komposisi sumber protein yang berbeda ditampilkan pada Tabel 3. Pada perlakuan penambahan tepung Azolla dengan perbandingan tepung ikan: tepung Azolla (25%:75%), pakan gagal diproduksi sehingga data kualitas pakan tidak bisa dianalisis.

## Protein
Tabel 3 menunjukkan kadar protein pakan dengan perlakuan  sumber  protein  tepung  ikan  tanpa penambahan tepung larva atau tepung Azolla mencapai 34,94%. Nilai ini tidak berbeda nyata (P>0,05) dengan perlakuan pakan dengan kombinasi tepung ikan dan tepung larva (33,84%-35,19%). Namun kadar protein keduanya berbeda nyata dengan perlakuan kombinasi tepung ikan dan tepung Azolla dengan perbandingan 50:50 yaitu 26,69%.
Kadar protein pakan pada perlakuan tepung ikan mengalami penurunan dibandingkan perhitungan awal (Tabel 3) sedangkan pada perlakuan tepung larva lebih
stabil. Hal ini dimungkinkan akibat adanya perbedaan lama waktu proses ekstrusi (Tabel 4). Pakan dengan kandungan tepung larva proses ekstrusi berlangsung lebih cepat sehingga perubahan kimia bahan terutama protein menjadi semakin kecil.
Suhu tinggi, tekanan, dan gesekan dalam proses ekstrusi  menyebabkan perubahan  reologi  bahannya termasuk  protein  (Dobraszczyk  et  al.,  2006;  Ilo  & Berghofer, 1999). Ikatan intermolecular protein menjadi longgar  dan  menyebabkan  sebagian  molekul  asam amino terlepas, dan bercampur dengan molekul bahan lain  tanpa  ikatan  yang  kuat  (Fallahi  et  al.,  2016). Molekul yang terlepas meliputi senyawa asam amino hydrophobic, kelompok sulfhydryl bebas (SH), peptida (H-N-C=O), dan non-polar asam amino (Wasserman et al., 1992).
Standar Nasional Indonesia (SNI) No. 01-4087-2006 menetapkan nilai protein pakan ikan air tawar seperti lele dan nila ialah minimal 28%. Jadi kadar protein pakan sudah  terpenuhi.  Dengan  demikian  penggantian tepung ikan hingga 75% dengan tepung larva mampu mempertahankan  kandungan  protein  dalam  pakan. Sedangkan dengan menggunakan tepung Azolla hanya bisa mengganti tepung ikan sebanyak 25%.
Beberapa penelitian melaporkan hasil positif dari penggunaan tepung larva pada pembudidayaan ikan, di  antaranya  Rachmawati  &  Samidjan  (2013) melaporkan bahwa tepung larva H. illucens sampai 25% mampu menggantikan tepung ikan sebagai bahan pakan ikan patin. Pakan dengan kandungan bahan tersebut menghasilkan  bobot  mutlak  dan  laju  pertumbuhan spesifik terbaik di antara perlakuan lainnya. Belghit et
Tabel 3. Nilai parameter kimia dan fisik pakan yang diformulasi dengan proporsi tepung ikan berbeda Table 3. The value of chemical and physical parameters of formulated feed with different proportions of fish meal
Keterangan: Nilai pada kolom yang sama diikuti huruf berbeda menunjukkan berbeda nyata (P<0,05)
Note: Values  in  the  same  column  with  different  letters  indicate  significantly  different  (P<0.05)
Sumber protein Protein sources Rasio Ratio Protein Protein  (%) Rasio pengembangan (kali) Expansion ratio (fold) Unit density (mg/mm 3 ) Daya apung Floatability  (%) Kekerasan Hardness  (N) 34.94 ± 0.62 a 1.56 ± 0.01 a 0.616 ± 0.01 b 95.28 ± 2.93 a 41.17 ± 1.34 ab 75:25 35.19 ± 4.80 a 1.14 ± 0.07 c 0.959 ± 0.11 a 31.27 ± 1.25 b 43.52 ± 1.21 ab 50:50 34.13 ± 1.89 a 1.10 ± 0.01 c 1.006 ± 0.06 a 30.18 ± 2.45 b 44.26 ± 1.59 ab 25:75 33.84 ± 0.59 a 1.08 ± 0.02 c 1.032 ± 0.05 a 22.73 ± 2.84 b 46.18 ± 1.24 a 75:25 32.24 ± 2.01 ab 1.38 ± 0.08 b 0.705 ± 0.05 b 94.13 ± 2.10 a 39.65 ± 1.10 bc 50:50 26.69 ± 2.01 b 1.42 ± 0.03 ab 0.669 ± 0.02 b 93.60 ± 4.46 a 34.61 ± 2.19 c 25:75 Gagal (Failed ) Gagal (Failed ) Gagal (Failed ) Gagal (Failed ) Gagal (Failed ) Tepung ikan: tepung Azolla Fish meal : Azolla  meal
Tepung ikan: tepung H. illucens Fish meal : H. illucens meal
Tepung ikan Fish meal
al.  (2019)  menyimpulkan  penggantian  tepung  ikan dengan tepung larva H. illucens pada pakan ikan salmon (Atlantic salmon) tidak berpengaruh signifikan terhadap koefisien kecernaan (digestibility coefficients) protein, lemak, asam  amino, dan  asam lemak.  Pertumbuhan harian ikan juga tetap meningkat, tetapi feed conver- sion  ratio  (FCR)  tidak  berubah  signifikan,  serta kandungan protein, lemak total, dan komposisi asam amino  ikan  tidak  berubah.  Hanya  komposisi  asam lemak yang berbeda signifikan. Cummins Jr. et al. (2017) melaporkan  penggunaan  tepung  larva  H.  illucens sebagai pakan udang putih (Litopenaeus vannamei) dapat dilakukan dengan maksimal penggantian tepung ikan sebesar 25%. Larva H. illucens memiliki kandungan pro- tein  yang  tinggi  sehingga  bisa  digunakan  sebagai pengganti sebagian tepung ikan.
Tepung  Azolla  sp.,  memiliki  kandungan  protein yang nilainya lebih rendah dari tepung larva H. illucens. Kandungan protein tepung Azolla sp. hanya sebesar 22,74%.  Akibatnya  kandungan  protein  pakan  yang dihasilkan juga tidak tinggi. Wicaksono et al. (2018) melakukan penelitian tentang pembuatan pakan ikan bandeng yang ditambahkan tepung Azolla sebanyak 20% dan 30%. Dengan komposisi tersebut diperoleh pakan dengan  kandungan  protein  masing-masing  sebesar 22,64%  dan 24,66%.  Pada  penelitian tersebut  pakan tidak diproses menggunakan extruder sehingga tidak terjadi proses ekstrusi. Sedangkan dalam penelitian ini proses pembuatan pakan melalui proses ekstrusi, namun  kadar  protein  yang  dihasilkan  tidak  jauh berbeda.

## Rasio  Pengembangan
Formula pakan ikan terapung dengan sumber pro- tein tepung ikan tanpa penambahan tepung larva H.
illucens maupun tepung Azolla sp. menghasilkan rasio pengembangan pakan sebesar 1,56±0,01 kali. Nilai ini  menjadi  rasio  pengembangan  tertinggi dibandingkan  perlakuan  formula  pakan  dengan kombinasi  tepung  larva  H.  illucens  maupun  tepung Azolla  sp.  Nilai  yang  mendekati  hanya  perlakuan kombinasi tepung ikan : Azolla (50:50) dengan rasio pengembangan 1,42±0,03 kali (Tabel 3).
Rasio pengembangan pakan dengan penggantian tepung ikan sebanyak 25%-75% dengan tepung larva mengalami  penurunan  hingga  hanya  mengembang sebesar  1,08±0,02  kali.  Data  pada  Tabel  3 menunjukkan  bahwa  semakin  banyak  tepung  larva ditambahkan,  pakan  cenderung  tidak  mampu mengembang. Berbeda pada pakan yang ditambahkan tepung Azolla sp., yang mana pakan dengan kandungan tepung Azolla sp. lebih tinggi akan mengembang lebih besar.
Terjadinya pengembangan struktur produk ekstrusi termasuk pakan ikan terapung ini adalah akibat proses pemanasan suhu tinggi dan tekanan yang besar dalam extruder. Bahan baku yang mengandung senyawa pati akan mengalami proses gelatinisasi. Pada saat bahan keluar  dari  dies  (ujung  lubang  extruder)  akan  terjadi puffing, kemudian tekanan turun dengan tiba-tiba yang mengakibatkan  uap  air  keluar  dari  produk meninggalkan lubang/pori di dalamnya. Faktor yang memengaruhi proses gelatinisasi tersebut adalah kadar air bahan, suhu, tekanan, dan kandungan bahan pakan seperti pati, protein, dan lipid. Tepung larva H. illucens mengandung lipid lebih tinggi dibandingkan tepung ikan dan tepung Azolla sp. Kandungan lipid yang tinggi menyebabkan proses gelatinisasi tidak berjalan opti- mal  sehingga  proses  pengembangan  pakan  tidak maksimal.
Tabel 4. Waktu proses ekstrusi Table 4. Extrusion process time
Keterangan: Nilai pada kolom yang sama diikuti huruf berbeda menunjukkan berbeda nyata (P<0,05)
Note: Values  in  the  same  column  with  different  letters  indicate  significantly  different  (P<0.05) Sumber protein Protein sources Rasio Ratio Waktu ekstrusi (menit) Extrusion time  (minutes ) 7.57 ± 0.56 b 75:25 5.11 ± 0.16 c 50:50 4.82 ± 0.13 c 25:75 4.61 ± 0.26 c 75:25 7.24 ± 0.36 b 50:50 9.30 ± 0.25 a 25:75 Gagal (Failed ) Tepung ikan Fish meal
Tepung ikan : tepung H. illucens Fish meal  : H. illucens meal
Tepung ikan : tepung Azolla Fish meal  : Azolla  meal
Menurut Azzollini et al. (2018) dalam penelitiannya tentang  fortifikasi  produk  ekstrusi  menyebutkan bahwa penambahan 20% tepung cacing (sebagai sumber protein) pada produk esktrusi memberikan pengaruh negatif  terhadap  parameter  rasio  pengembangan. Kandungan  lipid  yang  tinggi  pada  bahan  baku  ini menyebabkan  menurunnya  viskositas  dan  energi mekanik  extruder.  Sama  seperti  hasil  penelitian Samuelsen  et  al.  (2018)  yang  menyatakan  bahwa kandungan  lipid  adalah  faktor  penting  yang berpengaruh  terhadap  berkurangnya  derajat pengembangan  granula  pati.  Dalam  proses  ekstrusi lipid  menghasilkan  efek  pelumasan  sehingga menurunkan  friksi  bahan  dengan  barrel  akibatnya pemecahan  senyawa  pati  berkurang  (De  Pilli  et  al., 2011).
Rasio  pengembangan  pakan  yang  mengandung Azolla lebih rendah dibandingkan kontrol namun masih lebih tinggi  jika dibandingkan terhadap  pakan yang mengandung  larva.  Turunnya  rasio  pengembangan adalah karena tingginya kandungan serat dalam tepung Azolla.  Serat  ini  yang  menjadi  penyebab  penurunan rasio pengembangan  pakan, seperti  hasil penelitian Beck et al. (2018). Serat dari Azolla juga menyebabkan proses  perubahan  struktur  bahan  dalam  proses ekstrusi  menjadi semakin  kompleks. Adonan  pakan yang  mengandung  serat  tinggi  membuat  proses putaran  screw  terganggu  karena  lebih  liat  sehingga bahan sulit keluar  melalui dies yang  mengakibatkan pakan tidak terbentuk dan gagal diproduksi. Wang & Ryu (2013) menyatakan proses  ekstrusi bahan yang mengandung serat tinggi membutuhkan energi lebih besar karena bahan akan membentuk struktur/adonan yang lebih kompak.

## Unit Density
Pakan dapat mengapung di air bila densitasnya lebih rendah dibandingkan densitas air (1 mg/mm 3 ). Hasil percobaan menunjukkan perlakuan pakan mengandung tepung ikan, tanpa penambahan tepung larva H. illucens maupun tepung Azolla, memiliki rata-rata unit density sebesar  0,616±0,01  mg/mm 3 .  Pakan  yang mengandung tepung larva memiliki unit density rata- rata  lebih  tinggi  dibandingkan  pakan  kontrol,  yaitu 0,959±0,11-1,032±0,05  mg/mm 3 .  Nilai  tersebut menyebabkan  pakan  tidak  bisa  mengapung  di  air. Sedangkan  pakan  yang  mengandung  tepung  Azolla menghasilkan nilai densitas lebih rendah dibandingkan perlakuan  tepung  larva  yaitu  sebesar  0,669±0,02- 0,705±0,05 mg/mm 3 .
Berdasarkan  hasil  tersebut  penggunaan  bahan sumber  protein  dari  larva  H.  illucens  dan  Azolla  sp. memberikan pengaruh terhadap unit density pakan yang dihasilkan. Kedua bahan tersebut menaikkan nilai unit
density  pakan.  Perbedaan  unit  density  pakan dipengaruhi  oleh  kemampuan  pakan  untuk mengembang  akibat  proses  ekstrusi.  Pada  bagian sebelumnya  telah  dijelaskan  bahwa  pakan  kontrol menghasilkan  rasio  pengembangan  paling  tinggi sehingga unit density yang dihasilkan paling rendah. Unit density dari produk ekstrusi berbanding terbalik dengan rasio pengembangan. Penelitian sebelumnya (Kamaruddin et al., 2018; Cian et al., 2017; Ayadi et al., 2011) memperoleh fenomena bahwa nilai unit density berbanding terbalik dengan nilai rasio pengembangan pakan terapung. Kamaruddin et al. (2018) menyebutkan bahwa rendahnya bulk density pakan berkaitan dengan porositas yang terbentuk. Semakin berpori pakan yang terbentuk  maka  nilai  densitas  menjadi  semakin rendah. Penggunaan tepung larva H. illucens dan Azolla sp. dalam penelitian ini membuat pakan yang dihasilkan memiliki densitas lebih tinggi, dikarenakan kandungan lemak dan serat menghambat pembentukan struktur pori.

## Daya Apung
Daya  apung  pakan  tertinggi  dihasilkan  pada perlakuan tepung  ikan (100%)  yaitu 95,28±2,93  (%) dan tidak berbeda nyata dengan perlakuan tepung Azolla sp. yaitu 94,13±2,10 (%). Sedangkan pada perlakuan tepung  larvaH.  illucens,  daya  apung  pakan  sebesar 22,73±2,84-31,27±1,25 (%). Penambahan tepung larva dalam formula pakan menyebabkan penurunan daya apung pakan.
Daya apung pakan berhubungan dengan nilai unit density.  Daya  apung  pakan  menjadi  lebih  tinggi  bila unit density pakan rendah. Pakan dengan kandungan tepung larva tidak bisa mengapung dikarenakan unit density yang tinggi. Pori dalam pakan tersebut tidak terbentuk sehingga pakan sulit mengapung. De Cruz et al. (2015) dalam penelitian pembuatan pakan ikan terapung, hasil foto scanning electron microscope (SEM) pakannya memperlihatkan bahwa jumlah dan ukuran pori  dalam  pakan  memengaruhi  densitas  dan  daya apungnya.
Pakan  dengan  kandungan  tepung  lar va menghasilkan daya apung yang rendah dibandingkan perlakuan lain. Penyebab utamanya adalah keberadaan lipid yang tinggi dalam tepung larva. Menurut Azzolini et al. (2018), kandungan lipid yang tinggi dalam for- mula  produk  ekstrusi  menurunkan  viskositas  dan energi mekanik saat proses sehingga pori dalam pakan sulit terbentuk.
Berbeda dengan perlakuan tepung larva H. illucens, penambahan tepung Azolla sp. dalam formula pakan tidak memberi pengaruh berbeda terhadap nilai daya apung  pakan.  Namun  saat  tepung  Azolla  sp.  yang
ditambahkan mencapai perbandingan 75:25 (Azolla : tepung ikan) proses pembuatan pakan dengan extruder gagal diproduksi.

## Kekerasan
Nilai  kekerasan  tertinggi  ialah  pada  perlakuan proporsi tepung ikan dengan tepung larva H. illucens 25:75, yaitu sebesar 46,18±1,24 (N). Sedangkan nilai kekerasan terendah diperoleh pada perlakuan proporsi tepung ikan dan tepung Azolla sp. 50:50, yaitu sebesar 34,61±2,19  (N).  Dibandingkan  dengan  perlakuan kontrol  (41,17±1,34  N),  kekerasan  pakan  yang mengandung tepung larva H. illucens cenderung lebih tinggi. Dengan pola semakin besar proporsi tepung larva yang ditambahkan akan menghasilkan kekerasan lebih tinggi. Hal yang berbeda terjadi pada pakan yang mengandung  tepung  Azolla  sp.  Kekerasan  pakan kelompok  ini  mengalami  penurunan  dengan meningkatkan tepung Azolla yang ditambahkan bahkan lebih rendah dibandingkan perlakuan kontrol.
Sifat kekerasan pada produk ekstrusi dipengaruhi oleh  beberapa  hal  di  antaranya  kandungan  protein dalam  bahan.  Kandungan  protein  yang  tinggi menghasilkan  produk  dengan  nilai  kekerasan  yang tinggi (Philipp et al., 2017). Protein mengikat air lebih kuat  sehingga  mengurangi  distribusi  air  dalam  for- mula saat proses pelelehan dalam extruder. Menurut Bouvier  &  Campanella  (2014),  keberadaan  protein dapat  memengaruhi  struktur  pori  yang  diakibatkan proses  pelelehan  sehingga  mengakibatkan berkurangnya pengembangan ukuran pori dan struktur sel bahan menjadi lebih padat.

## KESIMPULAN
Penggantian sebagian tepung ikan dengan tepung larva H. illucens atau tepung Azolla sp. dalam formula pakan ikan terapung menghasilkan kualitas fisik pakan yang berbeda. Penggantian tepung ikan dengan tepung lar va  H.  illucens  sampai  dengan  rasio  25:75 menghasilkan kadar protein yang tidak berbeda nyata, berkurangnya rasio pengembangan, meningkatnya unit density,  turunnya  daya  apung,  dan  meningkatnya kekerasan pakan. Sedangkan penggantian tepung ikan dengan tepung Azolla sp. sampai 50% memberikan efek terhadap  turunnya  kadar  protein,  turunnya  rasio pengembangan,  dan kekerasan  pakan, namun  tidak berpengaruh  terhadap  unit  density  dan  daya  apung pakan.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih kepada Kepala Loka Riset Mekanisasi Pengolahan  Hasil  Perikanan  atas  izin  dilaksanakan penelitian ini, serta kepada Saudara Widiarto Sarwono
selaku teknisi yang telah banyak membantu sehingga penelitian bisa berjalan lancar.

## DAFTAR  ACUAN
Ayadi, F.Y., Rosentrater,  K.A., Muthukumarappan, K.,
& Brown, M.L. (2011). Twin-screw extrusion pro- cessing  of  distillers  dried  grains  with  solubles (DDGS)-based Yellow Perch (Perca flavescens) Feeds. Food Bioprocess Technol., 5, 1963-1978.
Azzollini,  D.,  Derossi,  A.,  Fogliano,  V.,  Lakemond, C.M.M., & Severini, C. (2018). Effects of formula- tion  and  process  conditions  on  microstructure, texture and digestibility of extruded insect-riched snacks. Innovative Food Science and Emerging Tech- nologies, 45, 344-353.
Barrientos, M. & Soria, C. (2015). Fishmeal Monthly Price  -  US  Dollars  per  Metric  Ton  (access  date: 25.01.2018).  http://www.indexmundi.com/com- modities/?commodity¼fish-meal&months¼120. Belghit,  I.,  Liland,  N.S.,  Gjesdal,  P.,  Biancarosa,  I., Menchetti, E., Li, Y., Waagbø, R., Krogdahl, A., & Lock, E.J. (2019). Black soldier fly larvae meal can replace fish meal in diets of sea-water phase At- lantic salmon (Salmo salar). Aquaculture, 503, 609- 619.
Beck,  S.M.,  Knoerzer,  K.,  Foerster,  M.,  Mayo,  S., Philipp, C., &  Arcot, J. (2018). Low  moisture ex- trusion  of  pea  protein  and  pea  fibre  fortified ricestarch blends. Journal of Food Engineering, 231, 61-71.
Bouvier, J.M. & Campanella, O.H. (2014). The generic extrusion  process  III:  thermo  mechanical  cook- ing  and  food  product  texturization.  In  Bouvier, J.M., & Campanella, O.H. (Eds.). Extrusion Process- ing Technology: Food and Non-food Biomaterials. John Wiley and Sons, Ltd., p. 243-309.
Cian, R.E., Bacchetta, C., Cazenave, J., & Drago, S.R.
(2017).  Optimization  of  single  screw  extrusion process  for  producing  fishfeeds  based  on  veg- etable meals and evaluation of nutritional effects using  a  juvenile  Piaratus  mesopotamicus  model. Animal Feed Science and Technology, 234, 54-64.
De  Cruz,  C.R.,  Kamaruddin,  M.S.,  Saad,  C.R.,  & Ramezani-Fard, E. (2015). Effects of extruder die temperature on the physical propertiesof extruded fish pellets containing taro and broken rice starch. Animal Feed Science and Technology, 199, 137-145. De  Pilli,  T.,  Derossi,  A.,  Talja,  R.A.,  Jouppila,  K.,  & Severini, C. (2011). Study of starch-lipid complexes in  model  system  and  real  food  produced  using extrusion-cooking technology. Innovative Food Sci- ence and Emerging Technologies, 12, 610-616.
Cummins  Jr.,  V.C.,  Rawles,  S.D.,  Thompson,  K.R.,
Velasquez, A., Kobayashi, Y., Hager, J., & Webster, C.D. (2017). Evaluation of black soldier fly (Hermetia illucens) larvae meal as partial or total replacement of  marine fish  meal  in  practical diets  for  Pacific white shrimp (Litopenaeus vannamei). Aquaculture, 473, 337-344.
Dobraszczyk,  B.J.,  Ainsworth,  P.,  Ibanoglu,  S.,  & Bouchon, P. (2006). Baking, extrusion and frying. In  Brennan,  J.G.  (Ed.),  Food  processing  handbook. Weinheim, Germany: WILEY-VCH Verlag GmbH and Co. KGaA, p. 237-290.
Draganovic, V., Van der Goot, A.J., Boo, R., & Jonkers,
J. (2011). Assessment of the effects of fish meal, wheat  gluten,  soy  proteinconcentrate  and  feed moisture on extruder system parameters and the technical quality of fish feed. Animal Feed Science and Technology, 165, 238-250.
Fahmi, M.R., Hem, S., & Subamia, I.W. (2009). Potensi maggot untuk peningkatan pertumbuhan dan sta- tus  kesehatan  ikan.  Jurnal  Riset  Akuakultur,  4(2), 221-232.
Fallahi, P., Muthukumarappan, K., & Rosentrater, K.A. (2016). Functional and biochemical alterations of fish meal, soybean meal, and distillers dried grains with solubles as affected by a single-screw extruder. Food Bioprocess Technology, 9, 1542-1561.
Hakim, A.R.,  Prasetya, A.,  & Petrus,  H.T.B.M. (2017). Studi laju umpan pada proses biokonversi limbah pengolahan  tuna  menggunakan  larva  Hermetia illucens. Jurnal Pascapanen dan Bioteknologi Kelautan dan Perikanan, 12(2), 179-192.
Hawkinson,  C.  (2005).  Beneficial  insects  in  the lanscape:  Black  soldier  fly  (Hermetia  Illucens). Galveston County Master Gardeners.
Ilo,  S.  &  Berghofer,  E.  (1999).  Kinetics  of  colour changes during extrusion cooking of maize grits. Journal of Food Engineering, 39, 73-80.
Kamaruddin, M.S., de Cruz, C.R., Saad, C.R., Romano, N., & Ramezani-Fard, N. (2018). Effects of extruder die head temperature and pre-gelatinized taro and broken rice flour level on physical properties of floating fish pellets. Animal Feed Science and Tech- nology, 236, 122-130.
Kardana,  D.,  Haetami,  K.,  &  Subhan,  U.  (2012). Efektivitas  penambahan  tepung  maggot  dalam pakan komersil terhadap pertumbuhan benih ikan bawal  air  tawar  (Colossoma  macroponum).  Jurnal Perikanan dan Kelautan, 3(4), 77-184.
Kementerian  Kelautan  dan  Perikanan  [KKP].  (2018).
Laporan  Tahunan  Tahun  2017.  Kementerian Kelautan dan Perikanan RI. 68 hlm; ISBN: 978-602- 52195-0-4.
Kraugerud, O.F., Jørgensen, H.Y., & Svihus, B. (2011). Physical properties of extruded fish feed with in- clusion  of  different  plant  (legumes,  oilseeds,  or cereals) meals. Animal Feed Science and Technology, 163, 244-254.
Melita,  S.N.,  Muryani,  R.,  &  Mangisah,  I.  (2018). Pengaruh tepung Azolla microphylla terfermentasi dalam pakan terhadap penggunaan protein pada ayam kampung persilangan. Jurnal Peternakan In- donesia, 20(1), 8-14.
Nguyen,  T.T.,  Tomberlin,  J.K.,  &  Vanlaerhoven,  S.
(2015).  Ability  of  black  soldier  fly  (Diptera: Stratiomyidae)  larvae  to  recycle  food  waste. Environ. Entomol., 44(2), 1-5.
Panigrahi, S., Choudhary, D., Sahoo, J.K., Das, S.S., & Rath, R.K. (2014). Effect of dietary supplementa- tion of Azolla on growth and survibility of Labeo rohita fingerlings. Asian Journal Animal Sci, 9, 33- 37.
Philipp, C., Oey, I., Silcock, P., Beck, S.M., & Buckow, R. (2017). Impact of protein content on physical and  microstructural  properties  of  extruded  rice starch-pea protein snacks. Journal of Food Engineer- ing, 212, 165-173.
Rachmawati,  D.  &  Samidjan,  I.  (2013).  Efektivitas substitusi  tepung  ikan  dengan  tepung  maggot dalam pakan buatan terhadap pertumbuhan dan kelulushidupan  ikan  patin  (Pangasius  pangasius). Jurnal Saintek Perikanan, 9(1), 62-67.
Rachmawati,  Buchori,  D.,  Hidayat,  P.,  Hem,  S.,  &
Fahmi, M.R. (2010). Perkembangan dan kandungan nutrisi larva Hermetia illucens pada bungkil kelapa sawit. Journal Entomol. Indon., 7(1), 28-41.
Rosentrater,  K.A.,  Muthukumarappan,  K.,  & Kannadhason, S. (2009). Effects of ingredients and extrusion  parameters  on  aquafeeds  containing DDGS and potato starch. Journal of Aquaculture Feed Science and Nutrition, 1(1), 22-38; ISSN: 2070-1667.
Samuelsen, T.A., Oterhals, A., & Kousoulaki, K. (2018).
High lipid microalgae (Schizochytrium sp.) inclusion as asustainable source of n-3 long-chain PUFA in fish  feed—Effects  onthe  extrusion  process  and physical pellet quality. Animal Feed Science and Tech- nology, 236, 14-28.
Saragi, E.S. & Bagastyo, A.Y. (2015). Reduction of or- ganic  solid  waste  by  blacksoldier  fly  (Hermetia illucens) larvae. The 5th Environmental Technology and Management Conference “Green Technology towards Sustainable Environment”. Bandung, Indonesia.
Surendra, K.C., Olivier, R., Jeffery, K., Tomberlin, Jha, R.,  &  Khanal,  S.K.  (2016).  Bioconversion  of  or- ganic  wastes  into  biodiesel  and  animal  feed  via insect  farming.  Journal  of  Renewable  Energy,  98, 197-202.
Wang, Y.Y. & Ryu, G.H. (2013). Physical properties of extruded corn grits with corn fibre by CO2 injec- tion  extrusion.  Journal  of  Food  Engineering,  116, 14-20.
Wasserman,  E.A.,  DeVolder,  C.L.,  &  Coppage,  D.J. (1992). Nonsimilarity-based conceptualization in pigeons via secondaryor mediated generalization. Psychological Science, 3, 374-379.
Wardono, B. & Prabakusuma, A.S. (2016). Analisis usaha pakan  ikan  mandiri  di  Kabupaten  Gunungkidul. Jurnal Kebijakan Sosek KP., 6(1), 75-85.
Wicaksono,  A.,  Muhammad,  F.,  Hidayat,  J.W.,  & Suryanto,  D.  (2018).  Pengaruh  komposisi  Azolla pinnata pada  pakan terhadap  pertumbuhan ikan bandeng  (Chanos  chanos  Forskal)  di  Balai  Besar
Perikanan  Budidaya  Air  Payau  (BBPBAP)  Jepara. Bioma, 20(2), 113-112.
Widjastuti, T., Wiradimadja, R., & Rusmana, D. (2014). The  effect  of  substitution  offish  meal  by  black soldier fly (Hermetia illucens) maggot meal in the diet on production performance of quail (Coturnix coturnix japonica).  Scientific  Papers.  Series D,  Ani- mal Science, Vol LVII.
Virnanto, L.A., Rachmawati, D., & Samidjan, I. (2016). Pemanfaatan tepung hasil fermentasi Azolla (Azolla microphylla) sebagai campuran pakan buatan untuk meningkatkan pertumbuhan dan kelulushidupan ikan  gurame  (Osphronemus  gouramy).  Journal  of Aquaculture Management and Technology, 5(1), 1-17.