## DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368

## PEMBUATAN I DAN I UJI I MULSA I LEMBARAN

## I DARI I BAHAN

## I BAKU I LIMBAH I HASIL I PERTANIAN
( Manufacturing and Testing of Mulch Sheet from Agricultural Waste Raw Materials)
Milva Dwi Kusuma 1 , Iswahyudi 2* , Murdhiani 2
1 Mahasiswa Program Studi Agroteknologi, Fakultas Pertanian, Universitas Samudra
2 Dosen Program Studi Agroteknologi, Fakultas Pertanian, Universitas Samudra Jl. Prof. Dr. Syarief Thayeb, Meurandeh, Langsa Lama, Kota Langsa, Aceh, Kode Pos: 24416 *Corresponding Author, Email: i iswahyudi@unsam.ac.id

## ABSTRACT
This study aims to make sheet organic mulch from several agricultural wastes and determine the best type of material for making sheet organic mulch. This research was carried out at the Greenhouse of the Faculty of Agriculture and the Laboratory of Agrotechnology, Faculty of Agriculture,  Samudra  University,  Langsa  City,  Aceh  Province  which  took  place  from February to April 2021.This study used a non-factorial completely randomized design (CRD) with  four  replications  and  used  several  agricultural  waste  materials  consisting  of  bagasse, water hyacinth, rice straw, corn husks, banana fronds, coconut fiber and empty fruit bunches of oil palm. The raw materials used are agricultural waste 2.4 Kg and NaOH 0.168 Kg. The parameters observed in this study were water absorption, mulch moisture content and mulch yield.The results  showed that the type of agricultural  waste had a very  significant  effect  on the sheet mulch produced. For water absorption parameters, raw material from bagasse (M1) is  the  best  treatment.  As  for  the  water  content  parameter,  the  best  treatment  was  found  in Coconut Coir (M6) while the best treatment for the mulch yield parameter was found in Rice Straw  (M3)  agricultural  waste.Based  on  the  results  of  the  study,  to  produce  the  best  sheet mulch, it is recommended to use agricultural waste material from rice straw (M3).
Keywords : organic matter, sheet mulch, utilization of agricultural waste

## PENDAHULUAN
Budidaya  tanaman  pertanian  terutama tanaman  hortikultura  banyak  mengalami permasalahan berkenaan dengan perubahan iklim  global.  Pada  musim  kemarau,  terjadi penguapan  yang  tinggi  di  atas  permukaan tanah  dan  suhu  tanah  menjadi  tinggi. Adapun pada saat musim hujan terjadi erosi permukaan tanah dan menyebabkan kesuburan  tanah  menjadi  rendah.  Melihat kondisi  tersebut,  maka  diperlukan  adanya input teknologi sehingga dapat mengurangi pengaruh  buruk  dari  perubahan  iklim global terhadap budidaya tanaman pertanian.  Adapun  salah  satu  teknologi yang  dapat  diterapkan  untuk  mengatasi
kondisi tersebut adalah dengan penggunaan mulsa.
Mulsa  adalah  bahan  untuk  menutup tanah sehingga kelembaban dan suhu tanah sebagai media tanaman terjaga kestabilannya. Mulsa juga berfungsi menekan  pertumbuhan  gulma  sehingga tanaman akan tumbuh lebih baik. Pemberian  mulsa  pada  permukaan  tanah saat  musim  hujan  dapat  mencegah  erosi permukaan  tanah  dan  untuk  memperbaiki sifat kimia dan sifat fisik tanah (Tinambunan,  2014).  Mulsa  yang  umum digunakan dalam budidaya pertanian, dapat berupa  mulsa  sintetik  maupun  mulsa organik.  Mulsa  sintetik  berupa  mulsa
DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
plastik,  sedangkan  mulsa  organik  berupa jerami, sekam, alang-alang dan sebagainya. Mulsa  organik  adalah  material  penutup tanah yang berupa sisa-sisa tanaman seperti jerami  padi,  sekam  padi,  serbuk  gergaji, batang jagung dan batang tebu yang disebar dipermukaan  tanah  (Marliah  dkk,  2011). Keuntungan  mulsa  organik  diantaranya lebih ekonomis, mudah diperoleh dan dapat terurai  dibanding  mulsa  plastik,  sehingga menambah  kandungan  bahan  organik  pada tanah.
Bahan  baku  untuk  pembuatan  mulsa dapat  diperoleh dari limbah pertanian  yang selama ini tidak dimanfaatkan dan menjadi sampah.  Menurut  Nurbaya  (2020)  jumlah timbulan  sampah  di  Indonesia  mencapai 67,8 juta ton per tahun. Maka dari itu perlu dilakukannya  proses  daur  ulang  sampah agar  jumlah  timbulan  sampah  tidak meningkat.  Limbah  hasil  pertanian  yang tidak di manfaatkan setelah proses pemanenan  dapat  dimanfaatkan  sebagai bahan baku pembuatan mulsa organik.
Djojowasito  dkk  (2007)  menyatakan bahwa  salah  satu  jenis  mulsa  organik  yang dapat  digunakan  untuk  budidaya  tanaman pertanian  adalah  mulsa  organik  lembaran. Bahan  baku  mulsa  lembaran  terdiri  atas ampas  tebu,  eceng  gondok,  jerami  padi, klobot jagung, pelepah pisang, sabut kelapa dan  tandan  kosong  kelapa  sawit.  Batang eceng  gondok  dan  pelepah  pisang  dapat digunakan  sebagai  bahan  pembuat  mulsa organik  karena  bahan  tersebut  memiliki serat  yang  tergolong  cukup  kuat  dan  daya tahan terhadap fluida (air) yang cukup baik.
Berdasarkan  hasil  penelitian  Susanti (2003),  pemberian  mulsa  jerami  padi sebanyak  15  ton/ha  dapat  meningkatkan hasil biji kering oven kacang tanah sebesar 3,09  ton/ha  dibandingkan  tanpa  diberi
mulsa  yaitu  sebesar  2,12  ton/ha  atau meningkat sebesar 45,75 %. Hasil penelitian  Batubara  (2012),  perlakuan sistem  tanpa  olah  tanah dan  aplikasi  mulsa ampas  tebu  dapat  meningkatkan  biomassa cacing  tanah.  Kulit    jagung  memiliki kandungan  serat  selulosa  yang  tinggi, sehingga dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku  pembuatan  kertas,  khususnya  kertas seni. Selulosa merupakan unsur utama yang dibutuhkan dalam pembuatan kertas.
Bahan  pembuatan  mulsa  organik  dari eceng  gondok  dan  sabut  kelapa  dapat menghasilkan  struktur  yang  kuat,  hal  ini dikarenakan  eceng  gondok  dan  sabut kelapa  mempunyai  kandungan  selulosa 64,51% dan 26,6% serta memiliki kandungan  lignin  7,69%  dan  29,4% (Paskawati dkk, 2010). Selulosa merupakan bahan  utama  dalam  kayu  yang  memiliki sifat  berserat,  tidak  larut  dalam  air  dan pelarut  organik  serta  memiliki  daya  tarik yang  kuat,  sedangkan  lignin  merupakan bagian  terpenting  dalam  selulosa,  lignin akan  mengikat  serat-serat  selulosa  yang kecil  menjadi  serat  yang  panjang  (Artati dkk,  2009).    Daniatri  (2015)  menyatakan bahwa, pembuatan pulp dari bulu ayam dan kulit  jagung,  menghasilkan  kertas  seni dengan  kekuatan  tarik  tertinggi  8,8410  N dan kekuatan sobek tertinggi 22,0088 N.
Tandan  kosong  kelapa  sawit  (TKKS) mengandung  serat  yang  tinggi  dan  dapat dijadikan mulsa organik pada pertumbuhan kelapa  sawit.  Kandungan  utama  TKKS adalah  selulosa  dan  lignin.  Selulosa  dalam tandan  kosong  kelapa  sawit  mencapai  54  - 60%,  adapun  kandungan  lignin  mencapai 22 - 27% (Hambali dkk, 2007).
Berdasarkan  pertimbangan  di  atas, maka  dibuat  mulsa  organik  lembaran  agar efektif  penggunaannya.  Pembuatan  mulsa

## DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
organik  lembaran  dari  bahan  baku  limbah hasil pertanian
bertujuan untuk memanfaatkan  limbah  pertanian  setelah proses  pemanenan,  bahan-bahan  baku untuk  pembuatan  mudah  di  dapat,  dalam pembuatannya  tidak  memerlukan  biaya yang  tinggi  dan  mulsa  organik  lembaran bisa  menjadi  bahan  organik  setelah  akhir masa tanam karena bahan mudah terdekomposisi.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  Rumah
KacaFakultas  Pertaniandan  Laboratorium
Agroteknologi
Fakultas Pertanian Universitas  Samudra,  Kecamatan  Langsa
Lama,  Kota  Langsa,  Aceh.  Penelitian  ini dilaksanakan selama 3 bulan, yang berlangsung  pada  bulan  Februari  sampai dengan bulan April 2021.
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain:  ampas tebu, eceng gondok,  jerami  padi,  klobot  jagung,  pelepah pisang,  sabut  kelapa,  tandan  kosong  kelapa sawit,  soda  api  (NaOH),  airdan  gas  LPG. Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini antara lain: timbangan digital, gunting, pisau cutter,  gelas  ukur,  lesung,  blender,  parang, sterofom,  kain,  saringan, kompor gas, panci, ember, oven dan kamera.
Penelitian ini menggunakan Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL)  Non Faktorial dengan uraian sebagai berikut : M 1 = Ampas Tebu, M 2 =  Eceng Gondok,  M 3 = Jerami  Padi,  M 4 =  Klobot  Jagung,  M 5 = Pelepah  Pisang,  M 6 =  Sabut  Kelapa,  M 7 = Tandan Kosong Kelapa Sawit
Setiap  perlakuan  di  ulang  sebanyak  4 kali, sehingga jumlah keseluruhan didapatkan  28  satuan  percobaan.  Data  hasil pengamatan  dianalisis  dengan  menggunakan sidik  ragam  (ANOVA).  Apabila  parameter
perlakuan  berpengaruh  nyata  maka  akan dilanjutkan  dengan  uji  Beda  Nyata  Jujur (BNJ) pada taraf 5%.

## Prosedur Penelitian
Menyiapkan sterofom dan kain untuk membuat cetakan, kemudian melubangi sterofom berukuran 30 cm x 50 cm dengan menggunakan pisau cutter, lalu melapisi bagian atas sterofom dengan kain.
Lalu  menyiapkan  bahan  baku  yang akan  di  gunakan,  masing-masing  sebanyak 2,4  kg  (ampas  tebu,  eceng  gondok,  jerami padi,  kolobot  jagung,  pelepah  pisang,  sabut kelapa,  tandan  kosong  kelapa  sawit),  soda api  (NaOH)  sebanyak  0,168  kg,  air,  dan  gas LPG
Mencincang bahan yang sudah disiapkan  dengan  menggunakan  parang  dan gunting kemudian mencuci dengan menggunakan air mengalir untuk mengurangi kotoran pada  bahan baku. Berat bahan  setiap  limbah  pertanian  mulsa sebanyak  600  g.  Kemudian  ditambahkan soda  api  (NaOH)  sebanyak  6  g  untuk  setiap bahan limbah pertanian yang digunakan.
Bahan-bahan  yang  sudah  di  cincang kemudian  di  tumbuk  dengan  lesung  hingga halus,  lalu  di  peras  dan  diambil  ampasnya. Masing- masing ampas bahan baku pembuat mulsa dimasukkan di dalam panci, kemudian direbus  dengan  menambahkan  air  sebanyak 2.000 ml dan penambahan 6 g NaOH kristal, Perebusan  di  aduk  sampai  mendidih  selama 30  menit  dengan  api  kecil.  Bila  suhu  bahan sudah mencapai 100 o C, api mulai dikecilkan untuk menstabilkan suhu bahan dan menghindari  terjadinya  gosong  di  dasar panci.  jika  sudah  mencapai  30  menit  panci diturunkan  dari  api    dan  segera  tiriskan  dan tutup rapat hingga dingin
Serat  yang  dihasilkan  di  cuci  dan  di bilas  dengan  menggunakan  air  bersih  agar
DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
kandungan  NaOH  hilang  kemudian  serat- serat  yang  telah  dicuci  diperas  sehingga menjadi bersih, kemudian serat yang telah di cuci  di saring.
Serat  yang  telah  di  saring  (Pulp) dimasukkan kedalam belender dengan tambahan  air  yang  berbeda  sesuai  dengan jenis  limbah  pertanian  yang  digunakan  dan dihaluskan selama ± 30 detik, lalu dipanaskan kembali selama 5 menit
Pencetakan
dimulai dengan memasukkan  bubur  yang  telah  jadi  dalam keadaan  masih  panas  dan  diratakan  dalam sterofom yang sudah dilapisi kain, setelah itu ditiriskan  hingga  dingin  dan  bahan  tidak jenuh  dengan  air  lagi,  kemudian  melakukan pembebanan  pada cetakan hingga air dalam serat keluar
Pengeringan  dilakukan  secara  kering angin  tanpa  menggunakan  sinar  matahari langsung, setelah kering lakukan pembebanan  pada  mulsa  agar  mulsa  tidak bergelombang.
Adapun parameter  yang diamati dalam penelitian ini adalah:
1. Daya Serap Mulsa Terhadap Air (%)
Pengukuran
daya serap ini dilakukan dengan membasahi (merendam)
mulsa  kedalam  air  selama  10  menit hingga  jenuh  dan  kemudian  ditiriskan selama  24  jam  pada  udara  terbuka  dan kemudian diukur kadar air yang terkandung di dalam mulsa
tersebut.Menurut Dewi (2008) Daya serap air  dapat  dihitung  dengan  menggunakan rumus:
Dimana :
DSA : Daya serap air A  : Berat sebelum perendaman B : Berat setelah perendaman

## 2. Kadar Air Mulsa (%)
Setelah  mulsa  lembaran  siap  dibuat maka  dilakukan  pengukuran  kadar  air mulsa dengan cara menimbang mulsa untuk mendapatkan berat sampel awal. Setelah itu mulsa dimasukkan kedalam oven selama 24 jam  dan  di  timbang  kembali  untuk mendapatkan berat sampel akhir.
Dimana : KA  : Kadar air BB  : Berat basah mulsa BK  : Berat kering mulsa

## 3. Rendemen Mulsa (%)
Pengukuran rendemen mulsa merupakan perbandingan  antara  bobot  bahan  jadi terhadap bobot bahan baku (bahan mentah). Menurut  Putra  (2012)  rendemen  dapat dihitung dengan menggunakan rumus:

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Daya i Serap i Air i (%)
Hasil i pengamatan i terhadap i persentase i daya i serap i air i mulsa i pada i perlakuan i jenis i bahan i limbah i hasil i pertanian i menunjukkan i bahwa i perlakuan i jenis i bahan i limbah i hasil i pertanian i pembuat i mulsa i berpengaruh i sangat i nyata i terhadap i persentase i daya i serap i air. i Rata- rata i persentase i daya i serap i air i mulsa i akibat i perlakuan i disajikan i pada i Tabel i 1.

## DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
Tabel 1. Rata-rata persentase daya serap air mulsa akibat perlakuan penelitian Bahan Limbah Hasil Pertanian Daya Serap Air (%) M 1 = Ampas Tebu 837,00 f M 2 =Eceng gondok 338,25 d M 3 = jerami padi 311,25 c M 4 = klobot jagung 493,00 ef M 5 = pelepah pisang 236,25 b M 6 = sabut kelapa 167,00 a M 7 = tandan kosong kelapa sawit 451,25 e BNJ 0,05 4,37 Keterangan : Angka yang diikuti oleh huruf yang sama pada kolom yang sama tidak berbeda nyata pada uji BNJ taraf 0,05 Tabel i 1 i menunjukkan i bahwa i persentase i daya i serap i air i tertinggi i dijumpai i pada i perlakuan i M 1 i (Ampas i Tebu) i dan i persentase i daya i serap i air i terendah i dijumpai i pada i perlakuanM 6 i (Sabut i Kelapa). i Berdasarkan i hasil i uji i BNJ 0,05 i dapat i diketahui i bahwa i perbedaan i  i setiap i perlakuan i jenis i bahan i limbah i hasil i pertanian i mulsa i lembaran i berbeda i sangat i nyata i terhadap i daya i serap i air. i Hal i ini i dikarenakan i setiapperlakuan i jenis i bahan i limbah i hasil i pertanian i memiliki i kandungan i selulosa i yang i memiliki i daya i serap i serta i mampu i menahan i air i berbeda. Menurut i Paskawati, i dkk i (2010) i eceng i gondok i dan i sabut i kelapa i mempunyai i kandungan i selulosa i 64,51% i dan i 26,6% i serta i memiliki i kandungan i lignin i 7,69% i dan i 29,4%. i Kandungan i ampas i tebu i terdiri i dari i selulosa i (52,42%), i hemiselulosa i (25,8%), i lignin i (21,69%), i abu i (2,73%) i dan i ethanol i (1,66%) i (Tewari i dkk, i 2012). i Menurut i Saha i (2004) i komponen i terbesar i penyusun i jerami i padi i adalah i selulosa i (35-50 i %), i hemiselulosa i (20-35 i %) i dan i lignin i (10-25 i %). i Menurut i Fagbemigun i (2014) i kulit i jagung i kering i mengandung i Lignin i sebesar i 15%, i Selulosa i 44%,
i Alkohol-Sikloheksana i 4,57%, i dan i Abu i 5,09%. i Pelepah i pisang i memiliki i kandungan i selulosa i sebesar i 83,3 i % i dan i lignin i sebesar i 2.97 i % i (Bahri, i 2015). i Tandan i kosong i kelapa i sawit i terdiri i dari i berbagai i macam i serat i dengan i komposisi i antara i lain i selulosa i sekitar i 45.95%; i hemisellulosa i sekitar i 16.49% i dan i lignin i sekitar i 22.84% i (Darnoko i dkk, i 2002). i Hal i ini i sesuai i dengan i pernyataan i (Djojowasito i dkk, i 2007) i semakin i banyak i kandungan i bahan i serat i maka i akan i semakin i banyak i rongga i (pori-pori) i pada i mulsa i sehingga i mulsa i tersebut i mampu i menyerap i dan i menahan i air i yang i cukup i banyak.
Kadar i Air i Mulsa (%)
Hasil i pengamatan i yang i dilakukan i terhadap i kadar i air i mulsa i pada i bahan i limbah i hasil i pertanian menunjukkan i bahwa i perlakuan i bahan i pembuat i mulsa i berpengaruh i sangat i nyata i terhadap i persentase i kadar i air i mulsa. i Rata-rata i persentase i kadar i air i mulsa i akibat i perlakuan i penelitian i disajikan i pada i Tabel i 2
Pembuatan dan Uji Mulsa Lembaran ....

## DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
Tabel i 2. i Rata-rata i persentase i kadar i air i mulsa i akibat i perlakuan i penelitian Bahan Limbah Hasil Pertanian Kadar i Air i (%) M 1 = Ampas Tebu 48,25 i c M 2 =Eceng gondok 79,25 i e M 3 = jerami padi 11,75 i a M 4 = klobot jagung 48,75 i c M 5 = pelepah pisang 31,50 i b M 6 = sabut kelapa 86,75 i f M 7 = tandan kosong kelapa sawit 68,50 i d BNJ i 0,05 4,37 Keterangan : i Angka i yang i diikuti i oleh i huruf i yang i sama i pada i kolom i yang i sama i tidak i berbeda i nyata i pada i uji i BNJ i taraf i 0,05
Tabel 2 menunjukkan bahwa persentase kadar air tertinggi pada perlakuan M 6 (Sabut  kelapa)  dan  terendah  dijumpai pada perlakuan M 3 (Jerami padi). Berdasarkan  hasil  uji  BNJ 0,05 dapat diketahui bahwa perlakuan M 6 berbeda nyata dengan  perlakuan  M 1 (Ampas  tebu),  M 2 (Eceng gondok), M 3 (Jerami padi), M 5 (Pelepah pisang) dan M 7 (Tandan kosong kelapa  sawit)  terhadap  prameter  kadar  air mulsa namun perlakuanM 1 (Ampas Tebu)tidak berbeda nyata terhadap perlakuan M 4 (Klobot jagung).
Hal  ini  sesuai  pernyataan  Purnomo (2014)  bahwa  bahan  berlignoselulosa  yang sel-selnya  dipengaruhi  oleh  air  atau  bersifat higroskopis,  yaitu  kemampuan  menyerap atau  melepas  air  dari  lingkungannya. Sehingga  air  maupun  uap  air  dapat  dengan mudah  meresap  ke  dalam  mulsa  lembaran melalui rongga-rongga. Semakin tinggi kadar serat  yang  dimiliki  suatu  bahan  semakin besar  daya  serap  dan  kemampuan  menahan air  sehingga  akan  mempengaruhi  besarnya nilai kadar air pada mulsa organik lembaran.
Djojowasito  dkk  (2007)  menyatakan semakin  tinggi  nilai  kadar  air  yang  dimiliki suatu  bahan  maka  kelembaban  bahan
tersebut juga akan semakin tinggi dan proses dekomposisi  pada  bahan  organik  akan berlangsung cepat.
Rendemen i Mulsa i (%)
Rendemen i mulsa i merupakan i salah i satu i parameter i untuk i melihat i konversi i bahan i yang i di i peroleh, i karena i semakin i tinggi i nilai i rendemen i yang i di i peroleh i suatu i bahan i akan i semakin i baik i bahan i baku i yang i di i gunakan i dalam i pembuatan i mulsa. i Data i hasil i pengamatan i persentase i nilai i rendemen i mulsa i menunjukkan i bahwa i jenis i bahan i baku i memberikan i pengaruh i yang i sangat i nyata i terhadap i nilai i rendemen i mulsa. i Nilai i rata-rata i rendemen i mulsa i terhadap i jenis i bahan i baku i mulsa i pada i tabel i 3
Tabel i 3 i menunjukkan i bahwa i rata- rata i persentase i nilai i rendemen i mulsa i tertinggi i dijumpai i pada i perlakuan i  i M 3 i (Jerami i padi) i dan i nilai i rata-rata i terendah i dijumpai i pada i perlakuan i M 5 i (Pelepah i pisang). i Berdasarkan i hasil i analisis i uji i BNJ 0,05 dapat i diketahui i bahwa i perbedaan i pada i jenis i bahan i baku i limbah i hasil i pertanian i  i memiliki i pengaruh i sangat i nyata i terhadap i rendemen i mulsa.
DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
i Perlakuan i terbaik i diperoleh i pada i perlakuan i M 3 (Jerami i Padi) i yang i berbeda i nyata i dengan i semua i perlakuan.Hal i ini i dikarenakan i jerami i padi i memiliki i kadar i air i yang i rendah, i tingginya i kadar i air i menyebabkan i rendahnya i nilai i rendemen i mulsa. i Hal i ini i disebabkan i karena i terjadinya i proses i penguapan i pada i saat i proses i pengeringan i sehingga i kadar i air i yang i tinggi i dapat i mempengaruhi i dan
i menyebabkan i kualitas i bahan i menurun. i Berdasarkan i hasil i penelitian i Djojowasito i dkk i (2007) i nilai i rendemen i dapat i ditingkatkan i dengan i menggunakan i saringan i pulp i dan i kain i yang i kecil i (halus) i pada i saat i penyaringan i dan i pencetakan i bahan, i sehingga i faktor i kehilangan i bahan i pada i saat i proses i pembuatan i sangat i kecil i terjadi.
Tabel i 3. i Nilai i rata-rata i rendemen i mulsa Bahan Limbah Hasil Pertanian Rendemen i (%) M 1 = Ampas Tebu 19,25 i b M 2 =Eceng gondok 17,71 i a M 3 = jerami padi 30,63 i f M 4 = klobot jagung 22,13 i c M 5 = pelepah pisang 17,29 i a M 6 = sabut kelapa 24,04 i d M 7 = tandan kosong kelapa sawit 26,96 i e BNJ i 0,05 4,37 Keterangan : i Angka i yang i diikuti i oleh i huruf i yang i sama i pada i kolom i yang i sama i tidak i berbeda i nyata i pada i uji i BNJ i taraf i 0,05 KESIMPULAN
Hasil i penelitian i menunjukkan i bahwa i jenis i bahan i limbah i hasil i pertanian i berpengaruh i sangat i nyata i terhadap i mulsa i lembaran i yang i dihasilkan.Untuk i parameter i daya i serap i air i bahan i baku i dari i Ampas i Tebu i (M 1 ) i merupakan i perlakuan i yang i terbaik. i Adapun i untuk i parameter i kadar i air i perlakuan i terbaik i didapatkan i pada i bahan i Sabut i Kelapa i (M 6 ) i sedangkan i untuk i parameter
i rendemen i mulsa i perlakuan i terbaik i dijumpai i pada i bahan i limbah i hasil i pertanian i Jerami i Padi i (M 3 )

## DAFTAR PUSTAKA
Artati,  E.,  K.,  Effendi,  A.,  Haryanto,  T.,
(2009). Pengaruh konsentrasi   larutan pemasak pada proses   delignifikasi enceng gondok dengan proses
organosol . J. Ekuilibrium 8(1),25-28 Fakultas Teknik. UNS Bahri,  S.  (2015).  Pembuatan  pulp  dari batang  pisang. Jurnal  Teknologi Kimia 4 (2), 36-50
Batubara,  M.  H.  (2012).  Pengaruh  Sistem Olah  Tanah  dan  Aplikasi  Mulsa Bagas  terhadap  Biomassa  Cacing
Populasi dan Biomassa Cacing
Tanah pada Pertanaman Tebu
( Saccharum  officinarum L.)  Tahun
Ke 2. Skrips i. Jurusan Agroteknologi. Fakultas Pertanian.   Universitas Lampung . Lampung
Daniatri,  N.  (2015).    Pemanfaatan  Limbah Bulu Ayam dan Kulit Jagung  Kering Klobot  sebagai  Bahan  Pembuatan Kertas Seni dengan penambahan CaO dan Pewarna Alami yang Berbeda. Skripsi . Program Studi
Pendidikan Biologi. Fakultas Keguruan dan Ilmu  Pendidikan.  Universitas Muhammadiyah. Surakarta

## DOI: 10.32663/ja.v%vi%i.2368
Naibaho,    P.M.  Ryanti,    H.    2002. Teknik
Pengolahan  Kelapa  Sawit  dan  Produk
Turunannya .  Pusat  Penelitian    Kelapa
Sawit. Medan Dewi  S.K.  2008.  Pembuatan  Produk  Nasi Instan  Berbasis  Fermented  Cassava Flour Sebagai Bahan Pangan
Alternatif. Skripsi. Fakultas  Teknologi Pertanian IPB.
Djojowasito,  Ahmad  A.M,  Wijaya  S.K. (2007).  pembuatan  dan  uji  mulsa organik  lembaran  dari  bahan  baku eceng gondok   ( Eichhorniacrassipes (Mart)   Solms.)  dan  pelepah  pisang ( Musa   paradisiaca L. ) Jurnal Teknologi Pertanian. 8(2), 110-118 Fagbemigun,  Taiwo  K..  (2014).  Pulp  and Paper-Making Potential of Cornhusk.Lagos-Nigeria International
Journal of Agri  Science 4(4),  209- 213.
Hambali,  E.,  Mujdalipah,  S.,  Tambunan, A.H.,  Pattiwiri,  A.W.,  Hendroko, R. (2007). Teknologi Bioenergi , Agromedia Pustaka.
Jakarta
Marliah,  A.,  Nurhayati.,  Susilawati,  D.
(2011).  Pengaruh  pemberian  pupuk organik  dan  jenis  mulsa  organik terhadap  pertumbuhan  dan  hasil kedelai  ( Glycine  max (L.)  Merrill). Jurnal Floratek. 6(2), 192-201.
Nurbaya Siti . (2020).
Pengelolaan Sampah di Indonesia .  Kementrian
Lingkungan  Hidup  dan  Kehutanan.
Jakarta
Paskawati, Y.A., Susyana., Antaresti., Retnoningtyas, E. S., (2010). Pemanfaatan  sabut  kelapa  sebagai bahan baku pembuatan kertas
komposit alternatif. Jurnal   Teknik ,
9(1), 12 – 21. Surabaya.
Purnomo,  H.,  (2014). Kajian  Fisis  Ampas Tebu (Bagasse) Menjadi Papan Partikel Berperekat Urea Formaldehida. Jurusan Teknik  Elektro. Universitas Widya Ghama. Klaten
Putra,  G.H.,  dkk.  (2012).  Pembuatan  Beras
Analog Berbasis Tepung Pisang
Goroho  ( Musa  Acuminate )  Dengan Bahan Pengikat Carboxymethyl Celluloce  (CMC). Skripsi Jurusan Teknologi Pertanian. Fakultas Pertanian.Universitas  Sam  Ratulangi. Manado. Saha,
B.C. (2004). Lignocellulose biodegradation  and  application  in biotechnology.  US  Government  Work. American Chemical Society . 2-14 Susanti,  E.  (2003).  Pengaruh  Ketebalan Mulsa Jerami terhadap  Pertumbuhan dan Hasil Beberapa Varietas
Kacang  Tanah  ( Arachis  hypogaea L.). Skripsi. Jurusan  Budidaya Pertanian. Fakultas Pertanian Universitas Udayana. Denpasar.
Tewari,  M.,  Singh,  V.K.,  Gope,  P.C.,
Chaudhary, A.K. (2012). Evaluation of mechanical  properties of bagasse-glass fiber  reinforced  composite. J.  Mater. Environ. Sci ., 3(1), 187-194.
Tinambunan, E. (2014). Penggunaan beberapa jenis mulsa terhadap produksi baby wortel verietas hibrida Jurnal
Produksi Tanaman. 2(1), 25-30.