## JURNAL TEKNIK SIPIL
Pengaruh Limbah Batu Marmer sebagai Pengganti Agregat Kasar pada Campuran Aspal Beton Terhadap Kuat Tarik Tidak Langsung
Winarno Arifin 1 , Yulfi Nurtamsari 2 , Andi Nurhatimah Samampa 3 ,
1) Jurusan Teknik SipilFakultas Teknik Universitas Muslim Indonesia Jl. Urip Sumoharjo KM 05 Makassar, Sulawesi Selatan
Email : winarnoarifin56@gmail.com
2,3) Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Universitas Muslim Indonesia Jl. Racing Center Perum. UMI Block L2. No. 2 Makassar Email : yulvinurtamsari@gmail.com, andinurhatimah05@gmail.com

## ABSTRAK
Tingkatan  limbah  yang  dihasilkan  industri  berkembang  secara  signifikan,  dibutuhkan pengembangan  dalam  pemanfaatan  limbah  tersebut.  Penggunaan  limbah  yang  belum dirampingkan  pemanfaatannya  salah  satunya  adalah  batu  marmer  yang  dihasilkan  limbah industri.  Dengan  ini  peneliti  mencoba  untuk  memanfaatkan  bahan  sisa  batu  marmer menjadi salah satu bahan penyusun perkerasan jalan, untuk mengurangi ampas batu marmer tersebut.  Akibat  sumber  daya  yang  tidak  diperbaharui  adalah  agregat  kasar,  karenanya peneliti mengambil  ampas batu  marmer  sebagai  alternatif bahan  subtitusi material agregat kasar  pada  campuran  aspal  beton  terhadap  kuat  tarik  tidak  langsung.  Dari  hasil  penelitian yang  telah  dilakukan  dengan  menggunakan  kao  sebesar  5,75%  dengan  kadar  variasi  0%, 25%,  50%,  75%  dan  100%  marmer,  penambahan  limbah  batu  marmer  sebagai  pengganti agregat  kasar  sangat  berpengaruh  terhadap  campuran  karena  dapat  menurunkan  kinerja suatu campuran sehingga campuran menjadi kaku dan mudah retak. Namun ketika marmer melebihi persentase agregat normal yaitu 75% - 100 % kekuatan campuran untuk menerima beban kembali meningkat, hanya saja besarannya lebih rendah dibandingkan jika persentase agregat  normal  yang  melebihi  persentase  marmer.  Terjadinya  peningkatan  nilai  ITS dipengaruhi  oleh  sifat  marmer  yang  heterogranular  dengan  tekstur  interlocking  dimana mineral-mineral penyusunnya saling mengikat satu dengan yang lainnya.
Kata Kunci: Kuat Tarik Tidak Langsung, Marmer, Aspal Beton

## ABSTRACT
By looking at  the comparison of  the waste produced by the industry which is increasingly increasing, it is also necessary to use the means to treat the waste. One of the wastes that has  not  yet  been  used  is  waste from  the  marble  stone  industry. With  this,  in  the  countries concerned to use marble as a pavement material, to reduce the marble stone. Considering that  coarse  aggregate  material  is  a  natural  resource  that  cannot  be  given,  therefore researchers  pour  marble  as  an  alternative  material  for  coarse  aggregate  material  on asphalt mixture. From the results of research that has been done using kao by 5.75% with levels of 0%, 25%, 50%, 75% and 100% marble, precious stones act as coarse aggregates very full to the mixture to be very stiff and easy is repeated. But the compilation of marble exceeds  the  normal  aggregate  percentage  which  is  75%    100%  to  receive  back,  it's  just bigger  than  the  normal  aggregate.  The  increase  in  the  value  of  ITS  by  heterogranular marble properties with interlocking textures where the constituent minerals are integrated with each other.
Keywords : Indirect Tensile Strength, Marble, Asphalt Concrete

## 1. Pendahuluan
Latar belakang Limbah  batu  akan  terbuang  sia-sia selama proses penanganan marmer yang tidak  digunakan.  Limbah  batu  marmer yang  dihasilkan  oleh  PT.  Makassar
Marmer  Mulia  Indah  yang  terletak  di
leang leang Kab.Maros Sulawesi Selatan, setiap minggunya bisa mencapai  3  meter  kubik  (sumber: keterangan  pengelolah  pabrik)  .  Sejauh ini, masyarakat sekitar hanya menggunakan sisa ampas marmer hanya sebagai  bahan  timbunan.  Dengan  ini peneliti  mencoba  untuk  menggunakan sisa  ampas  batu  marmer  sebagai  bahan subtitusi  material  perkerasan  dalam pekerjaan  jalan.  Mempertimbangkan bahwa  material  agregat  kasar  asset regular  yang  tidak  berkelanjutan,  maka peneliti  melakukan  pengujian  kuat  tarik tidak  langsung  dalam  campuran  beton dengan  menggunakan  material  ampas batu maremer sebagai material subtitusi.
Rumusan  Masalah Adapun rumusan masalanya berupa : a) Bagaimana pengaruh kinerja campuran  aspal  beton  terhadap penambahan limbah marmer sebagai bahan subtitusi ? b) Berapakah besar tarik tidak langsung  yang  dihasilkan  dari pengujian menggunakan limbah marmer sebagai pengganti agregat kasar? Maksud dan Tujuan Maksud  dari  penelitian  ini  adalah mengetahui pengaruh pemanfaatan limbah marmer sebagai pengganti agregat  kasar  terhadap  pengujian  kuat tarik tidak langsung. Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut: a) Mengetahui  pengaruh  penambahan limbah  marmer  sebagai  pengganti agregat  kasar  terhadap  campuran aspal beton. b) Menganalisis  nilai  kuat  tarik  tidak langsung  yang  dihasilkan  dari pengujian  menggunakan  limbah marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar.

## 2. Metode Penelitian

## Lokasi Penelitian
Pelaksanaan  penelitian  ini  dilaksanakan pada  Laboratorium  Bahan  Perkerasan Jalan FT-UMI.

## Bahan dan Alat Penelitian
a) Bahan Penelitian
Penggunaan  aspal  berasal  dari  PU Bina  Marga  dengan  jenis  aspal minyak  penetrasi  60/70.  Agregat yang  di  gunakan  yaitu  sisa  batu marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar yang diperoleh dari limbah PT. Makassar  Marmer  Mulia  Indah  yang terletak  di  Leang-leang  Kab.Maros Provinsi  Sulawesi  Selatan  dan  abu batu  sebagai  agregat  halus  yang  di ambil  secara  acak  di stone  crusher Bili-bili. b) Alat Penelitian Menggunakan alat pemeriksaan aspal,  pemeriksaan  agregat,  marshall test dan ITS.

## Metode Penelitian
Adapun tahapan-tahapan penelitian yang dikerjakan pada saat melakukan penelitian  di  Laboratorium  Transportasi dan Jalan Raya adalah sebagai berikut: a) Pengadaan benda uji Pekerjaan  pengadaan  dan  pengujian material dilaksanakan di laboratorium.Serta  material  subtitusi agregat kasar adalah limbah marmer, dimana  sisa  marmer  diperoleh  dari
PT.  Makassar  Marmer  Mulia  Indah yang terletak di Leang-leang Kab.Maros Provinsi Sulawesi Selatan b) Pengujian Material Benda Uji Bahan material aspal beton diharuskan untuk pengujian kelayakan di laboratorium. c) Pembuatan Benda Uji
Benda uji yang akan dibuat bergantung pada komposisi campuran  dalam  dua  tahap,  yaitu tahap  utama  adalah  menentukan kadar  aspal  optimum.  Penggunaan kadar aspal ditentukan dengan fluktuasi  dari  4,5%  -  6,5%  dengan presentasi peningkatan 0,5% sebanyak  3  (tiga)  briket  untuk  setiap kadar  aspal.  spesifikasi  paduan  yang ditentukan  oleh  Bina  Marga  yang harus  dipenuhi  spesifikasi.  Setelah penentuan KAO berdasarkan karakteristik  campuran,  selanjutnya pembuatan  benda  uji  tahap  dua dengan  kadar  variasi  agregat  kasar 0%  marmer,  25%  marmer,  50% marmer,  75%  marmer  dan  100% marmer. Masing-masing
kadar
variasi  akan  dibuatkan  3  benda  uji berdasarkan dengan nilai KAO untuk pengujian kuat tarik tidak langsung.

## Metode Analisis Data
Metode  analisis  regresi  yang  digunakan dalam  analisis  data  tersebut.  Untuk menemukan  hubungan  antara  variabel terikat  dan  variabel  bebas.  Variabel terikat  adalah  nilai  kuat  tarik  tidak langsung  ( Indirect  Tensile  Test ),
sedangkan variabel bebas dalam penelitian ini adalah pemanfaatan limbah  batu  marmer  sebagai  pengganti agregat kasar. Analisa korelasi ditujukan untuk  melihat  hubungan  antar  dua variabel  secara  kuantitatif,  gambaran keeratan  linear  antar  variabel  bebas  dan terikat.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Tabel. 1 Pemeriksaan Agregat Kasar Pengujian Spesifikasi Hasil Pengujian Min. Max. Berat Jenis (Bulk) 2,5 - 2,500 Berat Jenis (SSD) 2,5 - 2,533 Berat Jenis Semu (Apparent) 2,5 - 2,584 Water Absorption 0 3 1,298 Kelekatan Agregat >95 - 98 Berat Isi Gembur 1,4 1,9 1,365 Berta Isi Padat 1,4 1,9 1,5452 Soundness Test #3/8 - 12 3,155 Keausan - 40 21,09 Tabel.2 Pemeriksaan Abu Batu Pengujian Spesifikasi Hasil Pengujian Min. Max. Berat Jenis (Bulk) 2,5 - 2,549 Berat Jenis (SSD) 2,5 - 2,626 Berat Jenis Semu (Apparent) 2,5 - 2,502 Water Absorption 0 3 1,874 Berat Isi Gembur 1,4 1,9 1,539 Berta Isi Padat 1,4 1,9 1,701 Tabel.3 Pemeriksaan Agregat Marmer Pengujian Spesifikasi Hasil Pengujian Min. Max. Berat Jenis (Bulk) 2,5 - 3,101 Berat Jenis (SSD) 2,5 - 3,122 Berat Jenis Semu (Apparent) 2,5 - 3,166 Water Absorption 0 3 0,673 Kelekatan Agregat >95 - 96 Keausan - 40 24,9
Tabel.4 Pemeriksaan Aspal Pen.60/70
Pengujian Spesifikasi Hasil Pengujian Min. Max. Penetrasi,  25º;  100  gr,  5  detik;  0,1 mm 60 79 60 Titik Lembek, Cº ≥ 48 - 53,25 Titik Nyala, Cº ≥ 232 - 220 Berat Jenis Aspal Keras ≥ 1,0 - 1,036 Daktalitas, 25 Cº; cm ≥  100 - 152,5 Dari  pemeriksaan  bahan  yang  telah dilakukan, semua bahan yang digunakan untuk  pencampuran  telah  memenuhi spesifikasi dan dapat di gunakan. Sesuai dengan prosedur pemeriksaan
(AASHTO T-27-74) dan (ASTM C 136- 46).  Dengan  spesifikasi  umum  Bina Marga 2010 revisi 3. Penetuan  Optimum  Kadar  Aspal dalam Analisis dan Pengujian Marshall Karakteristik    campuran  aspal  sangat perlu  diperhitungkan  terlebih  dahulu sebelum melakukan analisa hasil pengujian dari Marshall Test . Selanjutnya didapatkan perhitungan karakteristik  IMarshall  dengan  variasi kadar  aspal  berupa    4,5%,  5,0%,  5,5%, 6,0%, dan 6,5%. Tabel 5 Hasil pengujian Marshal dengan aspal pen. 60/70
Kadar  aspal  yang  didapatkan  dari pengujian  ini  sebesar  5,75  terhadap karakteristik campuran.
Hasil  Pengujian  ITS  dengan  limbah batu marmer sebagai pengganti agregat kasar Indirect Tensile Strength (ITS) merupakan  tekanan  ekstrim  sebelum putus  sebagai  nilai  kapasistas  bahan dalam menerima beban
Tabel 6. Rekapitulasi Nilai ITS (Indirect Tensile Strenght) Variasi Kadar Agregat (%)  Rekapitulasi Nilai ITS (Kpa) 0 % 15499,92 25 % 13884,89 50 % 12819,90 75 % 13843,81 100 % 14321,54
Gambar 1 Grafik ITS dengan limbah batu marmer sebagai pengganti agregat kasar
Berdasarkan  Gambar  1  grafik  nilai  ITS yang  dihasilkan  dengan  penambahan kadar  limbah  marmer  sebagai  pengganti agregat  kasar  dengan  variasi  0% marmer  menghasilkan  nilai  kuat  tarik sebesar  15499,92  Kpa,  kemudian  pada kadar  variasi  25%  terjadi  penurunan nilai  kuat  tarik  menjadi  13884,89  Kpa  , lalu kembali terjadi penurunan nilai kuat tarik  pada  variasi  kadar  agregat  50% menjadi  12819,90  Kpa.  Namun  pada variasi  kadar  agregat  75  %  dan  100  % nilai  kuat  tarik  kembali  mengalami
peningkatan  menjadi  13843,81  Kpa  dan 14321,54 Kpa. Rekapitulasi  Nilai  Regangan  yang Dihasikan dengan limbah batu marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar. Dari  hasil  pengujian  ITS  di  dapatkan nilai Regangan (Ԑ) pada campuran. Pada tabel 7 merupakan data Regangan(ԑ)  yang  dihasilkan  setelah pengujian  ITS  dengan  limbah  batu marmer sebagai pengganti agregat kasar.
Tabel.7 Rekapitulasi Nilai Regangan (ԑ) menggunakan kadar variasi pengganti agregat kasar
Variasi Kadar Agregat (%)  Rekapitulasi Regangan ( 𝜺 ) 0 % 0,00271 25 % 0,00222 50 % 0,00166 75 % 0,00208 100 % 0,00233
Gambar 2 Grafik  Nilai Regangan yang Dihasikan dengan limbah batu marmer sebagai pengganti agregat kasar.
Berdasarkan  Gambar  2  nilai  regangan yang  dihasilkan  dengan  penambahan kadar  limbah  marmer  sebagai  pengganti agregat  kasar  dengan  variasi  0% marmer  menghasilkan  nilai  regangan sebesar  0,00271,  kemudian  pada  kadar variasi  25%  terjadi  penurunan  nilai regangan menjadi 0,00222, lalu kembali terjadi  penurunan  nilai  regangan  pada variasi  kadar  agregat  50%    menjadi 0,00166.  Namun  pada  variasi  kadar agregat 75 % dan 100 % nilai kuat tarik
kembali mengalami peningkatan menjadi 0,00208 dan 0,00233.
Rekapitulasi  Nilai  Modulus  Elastis yang  Dihasikan  dengan  limbah  batu marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar.
Modulus  elastis  merupakan  faktor  yang sangat penting yang akan mempengaruhi kinerja  perkerasan  aspal  karena  apabila nilai  modulus  elastis  rendah  maka perkerasan  mudah  retak  saat  menerima beban yang berat. Tabel 8 Rekapitulasi Nilai Modulus Elastis dengan dengan kadar variasi limbah batu marmer sebagai pengganti agregat kasar Variasi Kadar Agregat (%)  Modulus Elastis (Kpa) 0 % 5694397,86 25 % 6254814,41 50 % 7741035,27 75 % 6659108,15 100 % 6158260,71
Gambar 3 Grafik Nilai Modulus Elastis dengan Kadar Variasi Limbah Batu Marmer sebagai Pengganti Agregat Kasar
Berdasarkan  Gambar  3  nilai  modulus elastis yang dihasilkan dengan penambahan  kadar  limbah  marmer sebagai  pengganti  agregat  kasar  dengan variasi 0%  marmer sebesar 5694397,86
Kpa,  kemudian  pada  kadar  variasi  25% terjadi peningkatan nilai modulus elastis menjadi  6254814,41  Kpa,  lalu  kembali terjadi peningkatan nilai modulus elastis pada variasi kadar agregat 50%  menjadi 7741035,27  Kpa.  Namun  pada  variasi kadar agregat 75 % dan 100 % modulus elastis  kembali  mengalami  peningkatan menjadi 6659108,15 Kpa dan 6158260,71 Kpa. Terjadinya  peningkatan  nilai  modulus elastis  pada  kadar  variasi  25%  -  50% disebabkan  karena  penggunaan  limbah batu  marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar  dapat  membuat  kualitas  campuran semakin  kaku  dan  tidak  tahan  terhadap perubahan bentuk. Namun ketika marmer  sampai  pada  persentase  variasi melebihi  agregat  normal  nilai  modulus elastisnya mengalami penurunan, hal ini disebabkan  oleh  sifat  heterogranular marmer yang cenderung saling mengikat satu  sama  lain.  Hubungan  antara modulus  elastis  dengan  regangan  yaitu berbanding  terbalik,  apabila  semakin tinggi nilai modulus elastis bahan, maka semakin  sedikit  perubahan  bentuk  yang terjadi apabila diberi gaya. Jadi, semakin besar  nilai  modulus  elastis  maka semakin kecil regangan yang terjadi atau semakin kaku suatu bahan.. Hal ini juga diakibatkan  karena  sifat  moudulus elastis    yang  dapat  berubah  akibat penambahan  paduan  dan  perlakuan panas.
Pembahasan penambahan kadar limbah batu marmer sebagai pengganti  agregat  kasar  terhadap campuran aspal beton Dari hasil pengujian yang telah dilakukan  penggunaan  kadar  limbah marmer sebagai pengganti agregat kasar sangat  berpengaruh  terhadap  campuran aspal  beton.  Penambahan  limbah  batu
marmer sebagai pengganti agregat kasar dapat menurunkan kinerja suatu campuran  sehingga  campuran  menjadi kaku  dan  mudah  retak.  Dapat  dilihat pada  gambar  grafik  1,  ketika  suatu campuran
ditambahkan beberapa persentase  limbah  batu  marmer  seperti 25%  dan  50%  campuran  tersebut mengalami  penurunan  nilai  ITS.  Hal  ini disebabkan  oleh  permukaan  marmer yang  licin  menyebabkan  daya  rekat antar  material  berkurang  sehinggah campuran mudah retak jika diberi beban.
Namun ketika marmer melebihi persentase  agregat  normal  nilai  ITS kembali  meningkat.  Meningkatnya  nilai ITS dipengaruhi oleh sifat marmer yang heterogranular dengan tekstur interlocking  dimana  mineral-mineral penyusunnya  saling  mengikat  antara satu  dengan  yang  lainnya.  Jika  di bandingkan  nilai  ITS  yang  dihasilkan dengan  kadar  variasi  0%  marmer  lebih besar  dari  nilai  ITS  100%  marmer,  hal tersebut dipengaruhi oleh besarnya berat jenis  marmer  sehingga  kemampuan marmer  menyerap  aspal  lebih  rendah mengakibatkan  campuran  dengan  kadar variasi  100%  mengalami  bleeding  yang mengakibatkan  campuran  menjadi  kaku dan  mudah  retak  (dapat  dilihat  pada tabel  1  dan  tabel  3).  Rendahnya ketahanan  marmer  terhadap  gesekan juga mempengaruhi kualitas suatu campuran  sehingga  kekuatan  campuran untuk  memikul  beban  lalu  lintas  pun berkurang.

## 4. Penutup Kesimpulan
Berdasarkan  hasil  penelitian  campuran aspal  beton  dengan  penggunaan  limbah batu  marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar dapat disimpulkan sebagai berikut:
a. Berdasarkan  hasil  penelitian  yang telah  dilakukan,  penambahan  limbah batu  marmer  sebagai  pengganti agregat  kasar  sangat  berpengaruh terhadap  campuran  karena  dapat menurunkan  kinerja  suatu  campuran sehingga campuran menjadi kaku dan
mudah  retak.  Namun  ketika  marmer melebihi  persentase  agregat  normal yaitu  75%  -  100  %  kekuatan campuran  untuk  menerima  beban kembali meningkat, hanya saja besarannya lebih rendah dibandingkan  jika  persentase  agregat normal  yang  melebihi  persentase marmer. Terjadinya peningkatan nilai ITS  dipengaruhi  oleh  sifat  marmer yang  heterogranular  dengan  tekstur interlocking  dimana  mineral-mineral penyusunnya  saling  mengikat  satu dengan yang lainnya.
b. Berdasarkan hasil analisis disimpulkan  bahwa  nilai  kuat  tarik tidak langsung (ITS) yang dihasilkan dari  pengujian  menggunakan  agregat normal  atau  kadar  variasi    0% marmer  sebesar  15499,92  Kpa. Sedangkan  nilai  ITS  yang  dihasilkan dari  pengujian  menggunakan  limbah marmer  sebagai  pengganti  agregat kasar  atau  kadar  variasi  100% marmer hanya sebesar 14321,54 Kpa. Jadi nilai ITS terbaik dihasilkan oleh kadar variasi 0% marmer.

## Saran
Adapun saran yang tercipta dari penelitian tersebut: a. Dari  penelitian  ini  diharapkan pengembangan  lebih  lanjut  terkait penelitian lanjutan yang memungkinkan limbah batu marmer dijadikan pengganti agregat kasar pada Lataston, Latasir,
maupun  jenis  lapisan  perkerasan lain  dengan  beban  lalu  lintas  yang sedang.
b. Disarankan untuk kelanjutan penggunaan  KAO  batu  marmer untuk lanjutan penelitian selanjutnya.
Daftar Pustaka
AASHTO,  1982.  Standart  Spesification For  Transportation  Materials  and Method  of  Sampling  and  Testing, Part I: Specification.
ASTM D2726-04. Standard Test Method  for  Bulk  Specific  Gravity and  Density  of  Non-Absorptive Compacted Bituminous Mixtures Ahmad, Malik. 2010. Kajian Karakteristik Indirect Tensile Strength  Asphalt  Concrete  Recycle Dengan  Campuran  Aspal  Penetrasi 60/70 dan Residu Oli pada Campuran Hangat. Bina Marga, 1983. Petunjuk Pelaksanaan  Lapis  Aspal  Beton
(Laston).
Bina Marga, 1987. Lapisan Aspal Beton Bina  Marga,  2010.  Campuran  Beraspal
Panas
Brown,  Stephen.  1990.  The  Shell Bitumen Handbook. Chertsey: Shell Bitumen U.K. Buana  R,  Meysha  Petrich,  Dkk.  2013. Tinjauan  Karakteristik  Marshall dan  Kuat  Tarik  Tidak  Langsung Campuran  Panas  Aspal  Beton Menggunakan Semarbut Aspal TipeI  Sebagai  Binder,  Universitas
Sebelas Maret.
Cristady  Hardiyanto,  Harry.  2015  .
Perancangan  Perkerasan  Jalan  dan Penyelidikan  Tanah  Edisi  ke-2.
Yogyakarta  :  Universitas  Gadjah Mada Destawati,  Shanti.  2014.  Perbandingan Kuat Tarik Tidak Langsung Campuran  Beton  Aspal  Dengan Menggunakan  Aspal  Penetrasi  60 dan  Penetrasi  80,  Bandung  : Universitas Kristen Maranatha.
Garrick,  N.  W.,  &  Biskur,  R.  R.  1990.
Effects  of  Asphalt  Properties  on Indirect Tensile Strength
Laboratorium  Transportasi  dan  Jalan
Raya  2008.  Petunjuk  pelaksanaan praktikum  bahan  perkerasan  jalan raya. Jurusan Teknik Sipil Universitas Muslim Indonesia Makassar Saodang, Hamirhan. MSCE. Perancangan Perkerasan Jalan Raya Edisi II, Bandung : NOVA. Sears.1982.Mekanika  Panas  &  Bunyi Jilid 1. Bandung SKBI-2.4.26, 1987. Petunjuk Pelaksanaan  Lapis  Aspal  Beton (laston) Untuk Jalan Raya Sukirman,  Silvia.  1999.  Perkerasan Lentur Jalan Raya. Bandung: Penerbit Nova. Sukirman,  Silvia.  2003.  Beton  Aspal Campuran  Panas.  Jakarta:  Penerbit Granit. Sulaksono  W,  Sony.  2001.  Rekayasa Jalan.Bandung:Institut Teknologi Bandung. Zulkifli,  Dkk.  Kajian  Laboratorium Limbah  Marmer  Sebagai  Filler Dalam  Campuran  Aspal  Beton Lapis Antara (AC – BC).