Abstrak—Limbah  pembesian  dapat  terjadi  dikarenakan beberapa  faktor  seperti  keahlian  pekerja  yang  kurang memadai, kesalahan pemotongan besi yang terjadi dikarenakan panduan pola yang tidak sesuai, informasi mengenai teknologi terbaru  yang  belum  dioptimalkan,  dan  perkiraan  dari perhitungan yang kurang cocok dengan keadaan nyata. Tujuan penelitian  ini  ingin  mengetahui  perbandingan  sisa  waste  yang sudah  dioptimasi  dari  perhitungan  volume  pembesian menggunakan  perhitungan  manual  dan  perhitungan  dengan menerapkan Tekla Structures. Penelitian Tugas Akhir ini akan dilakukan optimalisasi dari kombinasi pemotongan pembesian dengan  membandingkan  antara  metode  manual  yakni perhitungan  yang  dilakukan  secara  manual  menggunakan bantuan  Microsoft  Excel  dan  metode  menggunakan  software Tekla  Structures,  dengan  melakukan  pemodelan  3D  terlebih dahulu  kemudian  akan  didapat  hasil  dari  pembesian  sesuai dengan  Bar  Bending  Schedule  secara  otomatis.  Pada  tahap akhir  akan  dilakukan  optimasi  waste  menggunakan  software Cutting  Optimization  Pro.  Berdasarkan  perhitungan  analisis yang sudah dilakukan, didapat hasil perhitungan pemotongan pembesian Bar Bending Schedule dengan metode manual yakni seberat  184.059.714,34  kg,  sedangkan  perhitungan  dengan software  Tekla  Structures  adalah  seberat  177.513.240  kg. Didapatkan  nilai  waste  dari  hasil  optimasi  untuk  perhitungan manual  adalah  sebesar  6.826.941  kg,  dan  untuk  perhitungan Tekla  Structures  adalah  sebesar  6.672.333  kg,  dengan  rerata waste  level  0,95%  untuk  perhitungan  metode  manual,  dan 0,91%  untuk  perhitungan  dengan  Tekla,  perbandingan  hasil waste level perhitungan manual dibanding Tekla adalah sebesar 1,63%  untuk  D22,  0,1%  untuk  D19,  7,71%  untuk  D16,  6,3% untuk D13, dan 1,18% untuk D10.
Kata  Kunci—Bar  Bending  Schedule,  Building  Information Modeling, Tekla Structures, Waste.

## I. PENDAHULUAN
ERKEMBANGAN  konstruksi,  di  sisi  lain  dapat membuat dampak negatif terhadap lingkungan, dikarenakan  kecenderungan  meningkatnya  limbah  ( waste ) material  yang  dihasilkan  dari  kegiatan  saat  konstruksi  di Indonesia  seperti  halnya  persiapan  lokasi,  proses  pekerjaan konstruksi,  renovasi,  dan  demolisi  dari  bangunan  maupun struktur  tiap  tahunnya  [1].  Permasalahan  limbah  material dialami oleh berbagai penjuru dunia, seperti halnya di Eropa sebesar  38,5%,  USA  sebesar  26%,  dan  di  Indonesia,  lebih tepatnya  salah  satu  proyek  pembangunan  gedung  di  Kota Pekalongan, didapat limbah pembesian sebesar 25,67% [2-4]. Terjadinya waste material  pada  area  konstruksi  dapat dikarenakan  keahlian  pekerja  yang  tidak  memadai,  metode dan  informasi  mengenai  teknologi  terbaru  yang  belum dioptimalkan,  dan  perkiraan  dari  perhitungan  yang  kurang cocok dengan keadaaan nyata [5].
Pemanfaatan  teknologi  seperti Building  Information Modelling (BIM) di Indonesia masih kurang dimaksimalkan,
70% responden mengenal BIM, namun hanya 38% responden yang menggunakan BIM. Tekla Structures merupakan salah satu  software  berbasis  BIM  dengan  memodelkan  dan  dapat menyimpan informasi bangunan tersebut.
Pemodelan  yang  dilakukan  oleh  Tekla  Structures  juga dapat  berupa  3  dimensi  (3D),  dapat  melihat  dari  berbagai sudut pandang, dan juga menghitung berapa pembesian yang dibutuhkan untuk bangunan [6].

## A. Permasalahan
Bagaimana  hasil  perbandingan  perhitungan  waste  yang dihasilkan  antara  metode  manual  dan  Tekla  Structure  yang dilakukan  dengan  bantuan software  Cutting  Optimization Pro?
B. Tujuan
Menganalisis hasil perbandingan perhitungan waste yang didapat  dari  perhitungan  manual  dengan  perhitungan waste yang  didapat  dengan  menggunakan  Software  Tekla Structures .

## C. Batasan Masalah
Penulis  membatasi  masalah  yang  akan  dibahas  dalam laporan tugas akhir ini untuk mempermudah penulisan, yang

## Perbandingan Kombinasi Pemotongan Pembesian dengan Metode Manual Bar Bending Schedule dan Tekla Structures
Ghaisani’Abidah dan I Putu Artama Wiguna Departemen Teknik Sipil, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) e-mail : artama.wiguna@gmail.com
P
Gambar 1. Ilustrasi tipe kolom K1.
Gambar 2. Ilustrasi tipe balok TB1.
meliputi:  (1)  Studi  kasus  dilakukan  hanya  pada  Gedung Geodiversity pada  Proyek  Pembangunan  Fasilitas  Kawasan Geodiversitas  di  Karangsambung,  Kebumen,  Jawa  Tengah. (2) Perhitungan volume kebutuhan besi tulangan Bar Bending Schedule (BBS)  difokuskan  pada  struktur  balok  dan  kolom dengan  mengikuti  standar  yang  diterapkan  oleh  proyek.  (3) Software yang  digunakan  adalah  Tekla Structure ,  dengan legalitas educational  version dan Cutting  Optimization  Pro sebagai  bantuan  untuk  menghitung  waste  pada  perhitungan manual dan perhitungan dengan Tekla Structures .

## II. TINJAUAN PUSTAKA

## A. Penulangan dan Bar Bending Schedule Manual
Panjang dari baja tulangan adalah sebesar 10 m dan 12 m. Baja  yang  digunakan  untuk  penulangan  pada  beton  tidak boleh  ditemui  serpihan,  lipatan,  retakan,  gelombang,  dan hanya  diperkenankan  baja  yang memiliki  karat  ringan  pada permukaan.
Bar  Bending  Schedule  adalah  daftar  pola  pembengkokan tulangan yang meliputi ben-tuk, jumlah, ukuran, dan dimensi tulangan  yang  dibutuhkan.  Perhitungan  Bar  Bending Schedule secara manual harus dilakukan perhitungan langkah demi  langkah,  mulai  dari  memperhatikan  ukuran pola  yang dibutuhkan,  diameter  besi  yang  digunakan,  dan  bending pembesiannya. Perhitungan pembesian bergantung pada shop drawing yang telah dibuat oleh kontraktor [7].

## B. Building Information Modeling
Building  Information  Modeling  (BIM)  dapat  meningkat- kan  produktivitas  pada  konstruksi  bangunan  dikarenakan BIM  dapat  memproses  untuk  menghasilkan  dan  mengelola data  suatu  konstruksi  selama  si-klus  hidupnya  dengan menggunakan  software  3D  yang  bersifat  real  time  dan pemod-elan  dinamis.  BIM  memiliki  beberapa  jenis  dimensi
yang  dikelompokkan  sesuai  dengan  kegunaan  masing- masing.

## C. Tekla Structures
Menurut  petunjuk  pemakaian  dari  Trimble  Tekla Structures  merupakan  salah  satu  software  Building Information  Modeling  (BIM)  yang  dapat  melakukan pemodelan  3D  dan  mampu  untuk  dilakukannya  kolaborasi antar elemen pelaksana konstruksi. Tekla Structures mampu melakukan pemodelan 3D, pendetailan, perhitungan volume, perhitungan kebutuhan material, scheduling, hingga mampu melakukan perubahan model secara cepat.
Keunggulan lain dari penggunaan Tekla Structures adalah pemodelan  yang  mampu  terintegrasi,  pemodelan  dengan detailing,  bahkan  mampu  untuk  digabungkan  dengan software lainnya.

## D. Pemotongan Pembesian
Perencanaan  pemotongan  pembesian  dilakukan  untuk mendapatkan  optimasi  kebutuhan  tulangan.  Perencanaan dapat dilakukan dengan metode linear programming simplex, yang  mampu  mendistribusikan  besi  yang  telah  dipotong untuk pemanfaatan kebutuhan besi bagian yang lain dengan keterbatasan sumber daya yang tersedia [8].
Pengaplikasian  metode  simplex  untuk  pengoptimalan dapat  dilakukan  dengan  alat  bantu  Add-in  Solver  pada Microsoft  Excel  atau  menggunakan  Software  Cutting Optimization  Pro  [9].  Software  Cutting  Optimization  Pro (SCOP)  adalah  software  berbasis  Microsoft  Visual  Basic yang  akan  terintegrasi  pada  Microsoft  Office  Excel. Optimalisasi  yang  dilakukan  oleh  SCOP  adalah  dengan mendaur ulang besi dengan panjang yang memenuhi dari sisa besi yang telah digunakan pada bagian yang lain.

## III. METODOLOGI
Diperlukan  perencanaan  terstruktur  terhadap  proses penelitian,  sehingga  dapat  dilakukan  dengan  mudah  dan terarah.

## A. Identifikasi Masalah
Pada penelitian ini permasalahan yang akan dibahas yakni analisis  perbandingan  kombinasi  pemotongan  pembesian
Tabel 1. Data Struktur Kolom
Tipe K1
K2 K4 KL Profile 650 x 650 600 x 600 400 x 400 600  x  300 x 600 Material C40 (HSC) C40 (HSC) C40 (HSC) C40 (HSC)
Cast Unit Cast in Place Tabel 2. Data Struktur Balok Tipe TB1 TB2 B1 B2 B5 Profile 700x3 50 600x60 0 700x35 0
500x25 0 400x2 50 Material C40 (HSC) C40 (HSC) C40 (HSC) C40 (HSC) C40 (HSC) Cast Unit Cast in Place
Tabel 3. Rekapitulasi Waste Level Diameter Waste Level (%) Manual Tekla Strucutres D22 8,7 7,1 D19 9,6 9,5 D16 19,3 11,6 D13 7,0 0,7 D10 1,4 0,2
Gambar 3. Hasil pemodelan kolom.
dengan  metode  manual Bar  Bending  Schedule dan  Tekla Structures.
B. Studi Literatur
Pada tahap ini dilakukan pengumpulan dan mendapatkan informasi  yang  bersumber  dari textbook ,  jurnal,  maupun referensi lainnya yang berkaitan.

## C. Pengumpulan Data
Pengumpulan data yang dilakukan meliputi:

## 1) Data Primer
Didapatkan  dengan  melakukan  observasi  lapangan  pada studi kasus terkait pekerjaan pembesian.
2) Data Sekunder
Data  sekunder  yang  digunakan  yakni  gambar shop drawing .

## D. Perhitungan Bar Bending Schedule Manual
Perhitungan  volume  pembesian Bar  Bending  Schedule (BBS) dilakukan secara manual dengan melihat lekukan dan ketentuan  yang  telah  ada  menggunakan  bantuan  aplikasi Microsoft Excel untuk berhitung dan melakukan rekapitulasi. Rincian konsep pada perhitungan adalah dengan mendata dan menghitung berdasarkan diameter tulangan, kode bentuk pola tulangan,  banyaknya  tulangan  dengan  pola  yang  sama,  dan berat yang dihasilkan.

## E. Perhitungan Volume Pembesian Tekla Structures
Perhitungan diawali dengan membuat pemodelan komponen beton dan detail pembesian pada balok dan kolom menggunakan  Tekla Structures .  Volume  pembesian  dapat dilakukan dengan bantuan TeklaPad.
Hasil  dari  perhitungan  volume  adalah  dengan  rincian diameter  tulangan,  banyaknya  tulangan  dengan  pola  yang sama,  berat  per- unit dan  total,  beserta  ilustrasi  pola  yang dibentuk.
IV. HASIL DAN DISKUSI
Pada  penelitian  ini  dilakukan  analisis  perbandingan terhadap kedua metode perhitungan volume pembesian yakni metode  perhitungan  manual Bar  Bending  Schedule dan metode menggunakan bantuan Tekla Structures .

## A. Spesifikasi Teknis
Spesifikasi teknis pada penelitian ini meliputi:
1) Mutu Beton Dan Selimut Beton
Spesifikasi  mutu  beton  disesuaikan  dengan  yang digunakan  pada  Proyek  Pem-bangunan  Fasilitas  Kawasan Geodiversitas Indonesia, yakni dengan slump 12 ±2 dan mutu beton 30 MPa.
Tebal minimum dari selimut beton dari komponen kolom dan balok digunakan minimum selimut beton setebal 40 mm.

## 2) Mutu Baja Tulangan
Didasarkan  pada  spesifikasi  pekerjaan  struktur  Proyek Pembangunan  Fasilitas  Kawasan  Geodiversitas  Indonesia, mutu  baja  tulangan  ulir  (BJTR)  yang  digunakan  memiliki tegangan  tarik  leleh  minimum  sebesar  420  MPa,  dengan kebutuhan diameter yang berbeda-beda.

## B. Perhitungan Manual Bar Bending Schedule
Dari perhitungan volume pembesian menggunakan metode manual Bar  Bending  Schedule didapat  seberat  184.059.714 kg, dengan contoh perhitungan sebagai berikut:

## 1) Perhitungan Struktur Kolom
Gambar 1  merupakan contoh  perhitungan struktur kolom tipe K1 pada lantai 1 dengan data sebagai berikut:
b = 650 mm h = 650 mm t = 4450 mm Tinggi Kaki Kolom = 650 mm Tebal Selimut (s) = 40 mm
Gambar 4. Hasil pemodelan balok.
Tulangan Utama = 24-D22 mm Sengkang Tumpuan = D13-100 mm Sengkang Lapangan = D13-150 mm a. Panjang Tulangan Utama Menerus P 1 (tersambung K2) =  (t  +  h B1 +  kaki  kolom  + (40D) + (20D)) x n tul
=  (4450  +  700  +  650  +  (40  x 22) + (20 x 22)) x 48 x 20
=  6835200 mm
=  6835,2 m
b. Panjang Tulangan Utama Terputus
P 2 (tidak tersambung) = (t + h B1 + kaki kolom) x n tul
= (4450 + 700 + 650+ (20 x 22 x 2)) x 48 x 4
= 1282560 mm
= 1282,56 m P 3 (berhenti di lt. 1) = (t  +  h B1 +  kaki  kolom  +  (40D)  + (20D)) x n tul = (4450  +  700  +  650  + (40  x  22)  + (20 x 22)) x 10 x 24
= 1708800 mm
= 1708,8 m
c. Panjang Sengkang
P 4
(Tumpuan) = 2((b  –  2s) + (h  – 2s) + (6D + 4D)) x
((4450 + 600)/2)/100) x n tul = 2(570 + 570 + 80) x (25 x 58)
= 3538000 mm
= 3538 m P 5
(Lapangan)
= 2((b  –  2s) + (h  – 2s) + (6D + 4D)) x ((4450 + 600)/2)/150) x n tul = 2(570 + 570 + 80) x (21 x 58)
= 2971920 mm
= 2971,92 m
d. Panjang Ties
P 6
(Tumpuan) =  (200 + (b – 2s) + (h – 2s) +
(6D  +  4D))  x  ((4450  + 600)/2)/100) x n tul
=  (200 + 570 + 570 + 80) x (25 x 58)
=  2059000 mm
=  2059 m P 7 (Lapangan) =  (200 + (b – 2s) + (h – 2s) + (6D  +  4D))  x  ((4450  + 600)/2)/150) x n tul
=  (200 + 570 + 570 + 80) x (21 x 58)
=  1729560 mm
=  1729,56 m
e. Total Berat Kolom K1 Lantai 1 W 1
(D22) =  L Lingkaran x g Baja x (P 1 + P 2 + P 3 ) = 𝜋 ×(22×0,001) 2
4 x 7850 x 9826,6
=  29323 kg
W 2 (D13) =  L Lingkaran x g Baja x (P 4 + P 5 + P 6 + P 7 ) = 𝜋 ×(13×0,001) 2 4 x 7850 x 10298,5
=  10730,5 kg

## 2) Perhitungan Struktur Balok
Gambar 2 merupakan contoh perhitungan Balok tipe TB1 as line A, dengan data sebagai berikut : b =  350 mm h =  700 mm Pbalok =  2(13800) mm Tebal Selimut =  40 mm Tulangan Atas =  5-D19 mm Tulangan Bawah =  5-D19 mm Sengkang =  D10-100 mm a. Panjang Tulangan Atas P 0 =  12000           mm 12000 =  (panjang  penjangkaran)  + tulangan utama =  (h – 2s) + tulangan utama Tulangan utama =  11380           mm P 1 =  12000 x 5 =  60000           mm =  60                    m P 2 =  (P balok – P 1 + (h – 2s)) x 5 =  (13800 – 12000 + 620) x 5 =  12100            mm
=  12,1                  m
b. Panjang Tulangan Bawah
Dikarenakan tulangan atas sama dengan tulangan bawah, maka perhitungan tulangan akan dikalikan dua.
P 1
= 60 x 2              m = 120                  m P 2 = 12,1 x 2           m = 24,2                 m
c. Panjang Tulangan Sengkang Tumpuan
P 3 = ((b  –  2s)  +  (h-2s)  +  6D)  x
( 6000−650
2 100 + 7800−650 2 100 ) = ((350  – 80) + (700  –  80) + 60) x (27 + 36) = 119700          mm = 119,7                m d. Panjang Tulangan Sengkang Lapangan P 4 = ((b  –  2s)  +  (h-2s)  +  6D)  x ( 6000−650 2 150 + 7800−650 2 150 ) = ((350  – 80) + (700  –  80) + 60) x (18 + 24) = 79800            mm = 79,8                  m e. Panjang Teis Tumpuan P 5 = ((h-2s)  +  6D)  x  ( 6000−650 2 100 + 7800−650
2
100 ) = ((700 – 80) + 60) x (27 + 36)
= 46620            mm
= 46,62                  m f. Panjang Ties Lapangan
P 6
= ((h-2s)  +  6D)  x  ( 6000−650 2 150 + 7800−650
2 150 ) = ((700 – 80) + 60) x (18 + 24) = 31080            mm = 31,1                  m
g. Total Berat Balok TB1 As Line A W 1 = 2(L Lingkaran x g Baja x (P 1 + P 2 ))
= 2( 𝜋 ×(19×0,001) 2 4 x 7850 x 144,2) = 642                 kg W 2 = 2(L Lingkaran x g Baja x (P 3 + P 4 + P 5 + P 6 ))
= 2( 𝜋 ×(10×0,001) 2 4 x 7850 x 277,22)
= 341,8              kg

## C. Perhitungan dengan Tekla Structures
Dari  perhitungan  volume  pembesian  menggunakan bantuan  Tekla Structures didapat  seberat  177.513.240  kg, dengan melakukan proses sebagai berikut:
1) Pemodelan Tekla Structures
a. Pembuatan Grid
Grid pada  Tekla Structures terdiri  dari  tiga  koordinat, yakni sumbu x, sumbu y, dan sumbu z. Mengatur jarak antar grid dapat  dilakukan  dengan  klik  tombol  spasi  pada keyboard .
b. Input Data Tulangan
Dilakukan input tulangan  SD400 Rebar  Grades- KOR, yang  sesuai  dengan  ketentuan  tulangan  Indonesia.  Hal  ini dilakukan untuk mempermudah pengguna dalam otomatisasi pendetailan pada tulangan seperti diameter yang tersedia dan juga bending yang dimiliki.
c. Pemodelan Struktur Kolom
Pemodelan struktur kolom dilakukan dengan memodelkan komponen beton dilanjutkan dengan detailing tulangan. Data struktur  kolom  dapat  dilihat  pada  Tabel  1,  hasil pemodelan dapat dilihat pada Gambar 3.
d. Pemodelan Struktur Balok
Pemodelan  struktur  kolom  dilakukan  dengan  memodel- kan komponen beton dilanjutkan dengan detailing tulangan. Data  struktur  kolom  dapat  dilihat  pada  Tabel  2,  hasil pemodelan dapat dilihat pada Gambar 4.
e. Numbering Komponen
Proses numbering bertujuan  untuk  menghasilkan  pem- berian  kode  tiap  komponen  yang  nantinya  dapat  dilakukan untuk menghasilkan Bar Bending Schedule .
f. Pengecekan Clash
Setelah  pemodelan  dilakukan  perlu  dilakukannya  pe- ngecekan clash untuk  melihat  apakah  ada  tabrakan  atau singgungan atau komponen yang saling tindih. Jika terdapat clash maka  akan  muncul  detail  komponen  yang mengalaminya, kemudian dapat dibenarkan sesuai kesalahan.
2) Perhitungan BBS dengan TeklaPad
Perhitungan Bar  Bending  Schedule (BBS)  dilakukan menggunakan  TeklaPad  yang  dapat  di install melalui web resmi Tekla Warehouse. Hasil BBS yang ditampilkan berupa beberapa  kategori  yakni,  nama  ( hasil  numbering ),  diameter tulangan, quantity, unit length, total length, unit weight, total weight ,  dan  ilustrasi  pola  pembesian.  Hasil  dari  BBS  yang telah dilakukan dapat di export dalam bentuk Microsoft Excel.
D. Perhitungan Waste Material
Perhitungan  optimasi  sekaligus waste  material dilakukan dengan bantuan Software Cutting Optimization Pro (SCOP), yang  akan  menghitung  optimasi  pemotongan  pembesian
dengan  melakukan input data  pembesian  yang  didapat  dari perhitung-an  BBS  secara  manual  dan  menggunakan  Tekla Structures ,  selain  itu  juga  melakukan input data stock atau ketersediaan  yang  dimiliki,  dapat  diisikan  secara  imajiner selama  memenuhi  kebutuhan.  Hasil  dari  perhitungan menggunakan  SCOP  dapat  di- export dalam  bentuk  PDF dengan  rincian  panjang  besi  yang  tidak  dapat  digunakan kembali,  diameter  tulangan,  jumlah  tulangan,  dan  ilustrasi pemotongan.
Setelah  dilakukan  perhitungan  optimasi  dan waste ,  dapat dilakukan perhitungan waste level , dengan persamaan:
Waste Level = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑤𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑟𝑝𝑎𝑘𝑎𝑖 (1)
Dari perhitungan yang sudah dilakukan, didapat per-
bandingan rekapitulasi waste level pada
Tabel 3.
Didapat dari Tabel 3, rerata waste level untuk per-hitungan Bar Bending Schedule (BBS) dengan perhitungan manual  adalah sebesar 9,2%,  sedangkan  dengan  mengguna-kan  Tekla Structures adalah sebesar 4,7%.

## E. Perhitungan Signifikansi
Perhitungan  signifikansi  dilakukan  untuk  melihat  apakah perbedaan  yang  terjadi  antara  perhitungan  manual Bar Bending  Schedule dengan  perhitungan  menggunakan  Tekla Structures terdapat  perbedaan  secara  bermakna  atau  tidak. Diambil  taraf  signifikansi  sebesar  5%,  dan  didapat  nilai signifikansi  adalah  2,5%,  sehingga  perbedaan  pada  per- hitungan manual Bar Bending Schedule dengan perhitungan menggunakan Tekla Structures dapat dikategorikan signifikan.

## V. KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  analisis  yang  telah  dilakukan,  didapat kesimpulan sebagai berikut: (1) Total volume berat tulangan struktur  kolom  dan  balok  pada  Gedung Geodiversity menggunakan metode manual Bar Bending Schedule adalah sebesar  184.059.714  kg.  (2)  Total  volume  berat  tulangan struktur  kolom  dan  balok  pada  Gedung Geodiversity menggunakan  bantuan  Tekla Structures adalah  sebesar 177.513.240  kg.  (3)  Perbandingan  hasil waste  level penggunaan  metode  manual Bar  Bending  Schedule lebih besar  dibanding waste  level yang  didapat  dengan  Tekla Structures .  Selisih  perbedaan  untuk  D22  adalah  7,2%;  D19 yakni  sebesar  0,1%;  D16  sebesar  7,7%;  D13  sebesar  6,3%; D10 sebesar 1,2%. (4) Signifikansi data yang didapat sebesar 2,5%, yang menandakan perbedaan perhitungan yang terjadi adalah signifikan

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  A.  Nursin,  Y.  Latief,  and  I.  Abidin,  “Pertumbuhan  barang  sisa konstruksi (Construction waste) di Indonesia,” J. Poli-Teknologi , vol. 13, no. 1, 2014, doi: 10.32722/pt.v13i1.603.
[2]  Eurostat, The EU in The World . Luxembourg: Publications Office of the European Union, 2018. doi: 10.2785/64273.
[3]  S.  A.  Khan  and  S.  G.  Al-Ghamdi,  “Renewable  and  integrated renewable  energy  systems  for  buildings  and  their  environmental  and socio-economic sustainability assessment,” Energy Syst. Eval. , vol. 1, no. 1, pp. 127–144, 2021, doi: 10.1007/978-3-030-67529-5_6.
[4]  A. B. Siswanto and M. A. Salim, “Pengadaan jasa konstruksi dengan e-procurement,” J. Tek. Sipil , vol. 10, no. 1, pp. 1–17, 2018.
[5]  L.  Jaillon,  C.-S.  Poon,  and  Y.  H.  Chiang,  “Quantifying  the  waste reduction potential of using prefabrication in building construction in Hong Kong,” Waste  Manag. ,  vol.  29,  no.  1,  pp.  309–320,  2009,  doi: 10.1016/j.wasman.2008.02.015.
[6]  P. H. Simatupang, T. M. W. Sir, and V. A. Wadu, “Integrasi program tekla  structures  dan  SAP2000  dalam  perencanaan  gedung  beton struktural,” J. Tek. Sipil , vol. 9, no. 1, pp. 67–80, 2020.
[7]  W. P. A. Candra, W. Hartono, and S. Sunarmasto, “Rancangan program pengerjaan  bar  bending  schedule  penulangan  core  lift  dan  pit  lift dengan Visual Basic 6.0,” Matriks Tek. Sipil , vol. 3, no. 1, 2015.
[8]  M.  Kork,  “Perhitungan  Kebutuhan  Tulangan  Besi  dengan Memperhitungkan Optimasi Waste Besi pada Pekerjaan Balok dengan Program  Microsoft  Excel  The  Estimation  of  Reinforcement Requirement by Calculating the Reinforcement Waste Optimization in Concrete  Beam  using  Mi,”  Teknik  Sipil,  Universitas  Negeri  Sebelas Maret, 2013.
[9]  Meinarwati,  “Evaluasi  Penerapan  BIM  Tekla  Structures  terhadap Perhitungan Bar Bending Schedule,” Teknik Sipil, Universitas Gajah Mada, 2022.