Journal of Renewable Energy & Mechanics (REM)                              E-ISSN: 2614-8315 Vol.03 No.02 2020: 44-52                                                                       P-ISSN: 2714-6219 DOI: 10.25299/rem.2020.vol3(02).4287         Received 2019-12-19; Accepted 2020-09-24

## HEAT UTILIZATION IN BIOMASS GASIFICATION STOVE WALLS FOR DC ELECTRIC GENERATORS USING THERMOELECTRIC GENERATOR
(PEMANFAATAN PANAS PADA DINDING KOMPOR GASIFIKASI BIOMASSA UNTUK PEMBANGKIT LISTRIK DC MENGGUNAKAN THERMOELECTRIC GENERATOR)
Dian Hadi Armansyah 1 *, Eddy Elfiano 1 , Dody Yulianto 1
1 Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau *Corresponding author : Dianmotor81@yahoo.co.id

## ABSTRACT
The biomass gasification stove is one of the technologies that plays an important role in energy utilization at the household scale. The biomass stove studied was a gasification stove with a blower system. In the blower system, oxygen entering the combustion chamber flows continuously according to combustion requirements. In this biomass gasification stove research, researchers will also use the walls of the biomass stove or thermal power to become electric power to drive the blower and charging  system.  This  study  aims  to  obtain  fuel  by  utilizing  biomass  or  organic waste as fuel for a biomass stove and to obtain energy from the blower and charging system by utilizing a thermoelectric generator system. The biomass stove used in this study uses the Top-Lif Up Draft (T-LUD) principle method. Gasifier is a type of gasifier that is in accordance with the characteristics of biomass which has high volatile  matter,  where  the  stove  designed  is  intended  for  biomass  fuel  from agricultural waste. and industry, boiling 1 kg of water is done using wood chips by varying  the  air  flow  gate  area,  namely  50%,  75%,  and  100%.  Can  be  analyzed Comparison of the performance of the biomass stove and the power generated by the thermoelectric generator. At each door area the air flow results obtained will be different, this is due to the mass of fuel consumption and the temperature of the fire. After the calculation is done, the highest thermal efficiency results are obtained at the ventilation area of air flow 50% and the resulting power is 1.83 watts with 100% ventilation air flow door area using wood chips.
Keywords : Biomass, Fuel, Gassification, Themoelectric generator

## ABSTRAK
Kompor gasifikasi biomassa menjadi salah satu teknologi yang berperan penting dalam  pemanfaatan  energi  pada  skala  rumah  tangga.  Kompor  biomassa  yang diteliti adalah kompor gasifikasi sistem blower. Pada sistem blower, oksigen yang masuk  keruang  bakar  mengalir  secara  terus  menerus  sesuai  dengan  kebutuhan pembakaran. Dalam penelitian kompor gasifikasi biomassa ini, peneliti juga akan memamfaatkan dinding kompor biomassa atau daya thermal menjadi daya listrik untuk  menggerakan  blower  dan  sistem  charging.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk mendapatkan bahan bakar dengan memanfaatkan biomassa atau sampah organik sebagai bahan bakar kompor biomassa dan mendapatkan energi penggerak blower dan sistem charging dengan memanfaatkan sistem thermoelectric generator.
Kompor  biomassa  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  menggunakan  metode prinsip Top-Lif Up Draf (T-LUD) Gasifier, merupakan jenis gasifier yang sesuai dengan  karakteristik  biomassa  yang  memiliki  volatile  matter  tinggi,    dimana kompor  yang  dirancang  diperuntukan  bagi  bahan  bakar  biomassa  dari  hasil limbah  sisa  pertanian  dan  industri,  perebusan  1  kg  air  dilakukan  menggunakan bahan bakar potongan kayu dengan menvariasikan luas pintu aliran udara yaitu 50%, 75%, dan 100%. Dapat dianalisa Perbandingan performa kompor biomassa dan daya yang dihasilkan thermoelectric generator, Pada setiap luas pintu aliran udara  hasil  yang  didapatkan  akan  berbeda,  hal  ini  disebabkan  massa  konsumsi bahan  bakar  dan  temperature  api.  Setelah  dilakukan  perhitungan  didapat  hasil efesiensi termal tertinggi pada luas ventilasi aliran udara 50% dan didapat daya yang dihasilkan 1,83 watt dengan luas pintu aliran udara ventilasi 100% dengan menggunakan bahan bakar potongan kayu.
Kata kunci: Biomassa, Bahan bakar, Sistem gasifikasi, Themoelectric generator

## PENDAHULUAN
Kompor gasifikasi biomassa menjadi salah  satu  teknologi  yang  berperan penting  dalam  pemanfaatan  untuk memasak  pada  skala  rumah  tangga. Secara  tidak  langsung  kebutuhan energi  pada  skala  rumah  tangga menjadi  masalah  seiring  kebutuhan bahan bakar untuk memasak. Berdasarkan  data  statistik  Badan Pusat  Statistik  (BPS)  tahun  2015, diIndonesia,  sebanyak  41,747  desa masih menggunakan Liquid Petroleum Gas (LPG) dan 4,278 desa masih  menggunakan  minyak  tanah sebagai bahan bakar untuk memasak.
Dalam penelitian kompor gasifikasi  biomassa  ini,  peneliti  juga akan memamfaatkan dinding kompor biomassa atau energi thermal menjadi energi  kinetik  untuk  menggerakan blower dan  sistem charging ,    dalam kehidupan sehari hari sangat diperlukan  dalam  aktifitas  manusia seperti  mengisi  ulang  daya  baterai handphone , mengidupkan lampu berdaya  rendah  dan  alat  alat  listrik yang berdaya rendah. Kompor biomassa yang diteliti adalah kompor gasifikasi system blower . Pada
system blower ,  oksigen  yang  masuk keruang  bakar  mengalir  secara  terus menerus  sesuai  dengan  kebutuhan pembakaran.

## TINJAUAN PUSTAKA
a. Kompor Biomassa
Kompor biomassa adalah sistem yang membakar  bahan  biomassa  untuk memproduksi kalor melalui pembakaran untuk dipergunakan proses memasak domestik atau tujuan perancangan  lain  yang  disesuaikan dengan kebutuhan pemakai.
b. Biomassa
Biomassa  merupakan  salah  satu sumber  energi  alternatif  yang  sangat potensial  dan  mengandung  energi yang  tersimpan  dalam  jumlah  cukup banyak.  Biomassa  adalah  salah  satu sumber  energi  dari  beberapa  sumber energi  yang  ada  dimuka  bumi  ini. Biomassa bisa diperoleh dari tumbuhan  secara  langsung  maupun tidak langsung dan dapat
dimanfaatkan  dalam  jumlah  yang sebesar-besarnya  dan  seluas-luasnya secara berkelanjutan.
c. Thermoelectric generator Thermoelectric generator (juga disebut Seebeck  generator )  adalah perangkat  generator  listrik  yang mengkonversi panas (perbedaan suhu) langsung menjadi energi listrik, menggunakan fenomena yang disebut efek Seebeck (bentuk efek termoelectric ). Thermoelectric adalah suatu perangkat yang dapat mengubah  energi  kalor  (perbedaan temperatur)  menjadi  energi  listrik secara langsung. Selain itu, thermoelektrik juga dapat mengkonversikan energi listrik menjadi proses pompa kalor/refrigerasi. d. Rumus  yang  digunakan  dalam penelitian
1. Daya Thermoelectric Generator 𝑃 = 𝐼 × 𝑉 2. Panas yang dimanfatkan
Q = Δ𝑇 𝐿 𝑘.𝐴
3. Efesiensi termal
η = 𝑀𝑤∗𝐶𝑝(𝑎𝑖𝑟)∗(𝑇2−𝑇1)+𝑀𝑒∗𝐿 𝑀𝑓∗𝐿𝐻𝑉 ∗  100% 4. Daya keluar ( Power Output )
P = 𝑀𝑓∗𝐿𝐻𝑉
𝑡 ,         kJ/s
5. Waktu pembakaran ( Burning Rate ) BR = 𝑀𝑓 𝑡 6. Laju Aliran Massa Udara
𝑚̇ = ρ x υ x А ,   kg/s

## METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian  dimulai  dari  pengaruh bukaan  pintu  ventilasi  udara  dengan tiga  perbedaan  terhadap  kompor biomassa yang mencakup perhitungan performa kompor biomassa.Tahap  berikutnya  adalah persiapan  alat  dan  bahan  yang diperlukan  untuk  pengujian.Tahapan selanjutnya  ialah  tahap  pengujian, dalam tahap pengujian ini menggunakan  metode  WBT  ( Water Boiling Test ) Pada  penelitian  ini  Pengujian kompor biomassa menggunakan blower untuk  mendapatkan performa kompor  dari  jenis  bahan  bakar  yang digunakan,  dengan  putaran blower yang  lebih  baik  terhadap  performa kompor biomassa. Pengujian kompor berbahan bakar biomassa ini dilakukan  dengan  cara  merebus  air dengan beberapa perlakuan.
Perlakuan  yang  diuji  adalah  jumlah air yang direbus dan banyaknya bahan bakar  yang  digunakan.Jumlah  air yang direbus yaitu 1 kg, jumlah bahan bakar biomassa yang digunakan 1 kg untuk  bahan  bakar  potongan  kayu. Dalam  penelitian    ini  penguji  akan membahas  model  penelitian  kompor untuk mendapatkan hasil yang maksimal  dengan  mencari burning rate ,  konsumsi  bahan  bakar, power output,  efesiensi  thermal kompor biomassa.  Dengan  didapatkan  hasil tersebut  peneliti  dapat  mengetauhi performa  kompor  biomassa,  dan untuk thermoelectric generator peneliti juga akan mancari hasil yang akan diuji dan mengatauhi kemampuan thermoelectric dalam memanfaatkan  panas  pada  dinding kompor.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
a. Pemanfaatan Panas Gambar 1 Grafik panas Dari  gambar  1  grafik  panas  yang dimanfaatkan  setiap  variasi  luas ventilasi aliran udara dengan menggunakan  bahan  bakar  potongan kayu  yang  telah  diuji  dan  dilakukan perhitungan.  Dengan  masing-masing nilai  panas  yang  dimanfaatkan,  nilai panas  yang  dimanfaatkan  tertinggi pada luas ventilasi aliran udara 100% dengan nilai 76,22 W dan nilai panas yang  dimanfaatkan  terendah  pada luas  ventilasi  aliran  udara  50% dengan nilai 71,79 W. Besar kecilnya nilai panas yang dimanfaatkan dipengaruhi  luas  ventilasi  aliran udara,semakin  besar  luas  ventilasi aliran udara maka udara yang masuk keruang  bakar  semakin  banyak  dan menghasilkan  temperatur  api  yang tinggi  dan  sebaliknya  jika  luas ventilasi  aliran  udara  semakin  kecil maka  udara  yang masuk  pun berkurang dan memgurangi pembakaran  dan  menurunkan  sedikit temperature  api.  Semakin  tinggi temperatur  api  maka  semakin  besar semakin rendah temperature api maka semakin sedikit panas yang dimanfaatkan.
b. Daya Thermoelctric  Generator
Untuk Sistem Blower
Gambar 2 Grafik daya 1 Dari gambar 2 grafik daya thermoelectric  generator yang  dapat dihasilkan dengan variasi luas ventilasi aliran udara dengan menggunakan  bahan  bakar  potongan kayu  yang  telah  diuji  dan  dilakukan perhitungan.  Dengan  masing-masing nilai  daya thermoelectric  generator didapat  nilai  daya thermoelectric generator tertinggi untuk menggerakan  dua  buah blower pada luas  ventilasi  aliran  udara  100% dengan nilai daya 1,40 Watt dan daya terendah  yang  didapat  pada  luas ventilasi  aliran  udara  50%  dengan daya 1,24 Watt. Besar kecilnya daya yang  dapat  dihasilkan  dipengaruhi oleh  ventilasi  aliran  udara,  semakin besar  ventilasi  udara  maka  udara semakin  banyak  dan  temperature  api meningkat  membuat heatsink lebih panas, dan jika ventilasi aliran udara diperkecil makan udara masuk semakin  sedikit  dan  mempengaruhi temperatur  api  dan  panas heatsink juga  berkurang  untuk  menghasilkan daya.  Semakin  besar  perbedaan temperatur heatsink maka  semakin besar  daya  yang  dihasilkan  dan sebaliknya  semakin  kecil  perbedaan temperatur heatsink maka  daya  yang dihasilkan juga semakin kecil.
60 70 80 50 % 75 % 10 0% 71,7972,54 76,22 P an as Ya n g Dim an faa tk a … Luas Ventilasi Aliran Udara (%) Potongan Kayu 1,1 1,2 1,3 1,4 50 % 75 % 10 0% 1.24 1,32 1,4 D ay a Thermoel ect ri c G ener at or (Wat t) Luas Ventilasi aliran Udara (%) Potongan Kayu
c. Daya Themoelectric  Generator
Untuk Sistem Charger
Gambar 3 Grafik daya 2
Dari gambar 3 grafik daya thermoelectric  generator yang  dapat dihasilkan dengan variasi luas
ventilasi aliran udara dengan menggunakan  bahan  bakar  potongan kayu  yang  telah  diuji  dan  dilakukan perhitungan.  Dengan  masing-masing nilai  daya thermoelectric  generator didapat  nilai  daya thermoelectric generator tertinggi untuk menggerakan  system charger pada luas  ventilasi  aliran  udara  100% dengan nilai daya 1,83 Watt dan daya terendah  yang  didapat  pada  luas ventilasi  aliran  udara  50%  dengan daya 1,61 Watt. Besar kecilnya daya yang  dapat  dihasilkan  dipengaruhi oleh  ventilasi  aliran  udara,  semakin besar  ventilasi  udara  maka  udara semakin  banyak  dan  temperature  api meningkat  membuat heatsink lebih panas,  dan jika ventilasi  aliran udara diperkecil makan udara masuk semakin  sedikit  dan  mempengaruhi temperatur  api  dan  panas heatsink
juga  berkurang  untuk  menghasilkan daya.  Semakin  besar  perbedaan temperatur heatsink maka  semakin besar  daya  yang  dihasilkan  dan sebaliknya  semakin  kecil  perbedaan
temperatur heatsink maka  daya  yang dihasilkan juga semakin kecil.
d. Persentase  Daya Termal Menjadi Daya Listrik

## Tabel 1 Persentase daya
Ventilas i aliran Daya Terma l (Q) (W) Daya Listri k (P) (W) Persentas e (%) Udara (%) 50 71,79 1,61 2,24 75 72,54 1,75 2,41 100 76,22 1,83 2,40
Tabel 1 Persentase daya
Dari  tabel  1  dapat  dilihat  hasil  dari persentase  antara  energi  termal menjadi  energi  listrik,  dilihat  dari hasil  energi  termal  dengan  luas ventilasi  udara  50%  energi  termal yang  dapat  dimanfaatkan  menjadi energi  listrik  yaitu  2,24  %  dan  luas ventilasi  udara  75%  energi  termal yang  dapat  diubah  menjadi  energi listrik yaitu 2,41% dan luas ventilasi udara 100% energi termal yang dapat diubah  menjadi  energi  listrik  yaitu 2,40%. Rumus yang digunakan untuk mencari  hasil  persentase  adalah (energi listrik/energi termal) x 100%.

## e. Massa Aliran Udara
1,4 1,6 1,8 2 50 % 75 % 10 0% 1,61 1,75 1,83 Day a T h er m o electric
Gen er ato r (W att) Luas Ventilasi aliran Udara (%) Potongan Kayu 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 50 % 75 % 10 0% 0,188 0,219 0,408 Ma ss a A li ran U dar a (k g /s) Luas Ventilasi Aliran Udara (%) Potongan Kayu
Dari  hasil  penelitian  massa  aliran udara  yang  dipengaruhi  oleh  setiap variasi  luas  ventilasi  aliran  udara. Dari  gambar  4  grafik  massa  aliran udara  setiap  variasi  luas  ventilasi aliran  udara  dengan  bahan  bakar potongan  kayu  yang  telah  dilakukan pengujian. Dapat dilihat massa aliran udara terendah dengan ventilasi aliran udara  50%  dengan  nilai  0,188  kg/s dan  massa  aliran  udara  tertinggi dengan  ventilasi  aliran  udara  100% dengan nilai 0,408 kg/s. Massa aliran udara dipengerahi oleh luas
penampang  masuk  udara,semakin besar  luas  penampang  masuk  udara maka  semakin  besar  massa  aliran udara  yang  didapat  dan  sebaliknya semakin kecil luas penampang udara masuk  maka  semakin  kecil  juga massa aliran udara yang didapatkan.

## f. Power Output
Gambar 5 Power output
Pada  gambar  5  dapat  dilihat Power
Output pengujian  kompor  biomassa menggunakan  bahan  bakar  potongan kayu.Dari setiap variasi luas ventilasi aliran  udara,  nilai Power  Output terbesar  pada  luas  ventilasi  aliran udara  100%  dengan  nilai  29,53  kJ/s dan Power  Output terkecil  10,404 kJ/s  menggunakan  bahan  bakar potongan  kayu.  Dapat  dilihat  pada gambar  4.5  grafik Power  Output setiap  variasi  luas  ventilasi  aliran
udara,  semakin  besar  luas  ventilasi maka  semakin  besar Power  Output yang dihasilkan dan massa konsumsi bahan  bakar  dan  waktu  pendidihan juga  mempengaruhi Power  Output kompor  biomassa,  Semakin  cepat waktu  pendidihan  air  maka Power output semakin meningkat dan semakin  lambat  waktu  pendidihan maka Power Output semakin kecil.
g. Burning Rate

## Gambar 5 Burning rate
Gambar  6  memaparkan  kecepatan pembakaran  perdetik  bahan  bakar setiap  variasi  luas  ventilasi  aliran udara  dengan  menggunakan  bahan bakar  potongan  kayu.  Kecepatan pembakaran  perdetik  tertinggi  pada luas  ventilasi  udara  100%  dengan nilai  16.10 -4 kg/s  dan  kecepatan pembakaran  perdetik  terendah  pada luas ventilasi uadar 50% dengan nilai
5,63.10 -4 kg/s. Kecepatan pembakaran  perdetik  dipengaruhi oleh  luas  ventilasi  udara,semakin besar  luas  ventilasi  udara  maka semakin  banyak  udara  yang  masuk dan  kecepatan  pembakaran  perdetik meningkat  dan  sebaliknya  semakin kecil luas ventilasi aliran udara maka udara  masuk  akan  berkurang  dan kecepatan pembakaran perdetik akan menurun, disebabkan karena konsumsi bahan bakar untuk
mendidihkan  1  kg  air  dan  waktu pendidihan  1  kg  air,  semakin  cepat
0 10 20 30 50 % 75 % 10 0% 10,404 19,665 29,53 Power O utput (kJ /kg ) Luas Ventilasi Aliran … Potongan Kayu 0 0,001 0,002 50 % 75 % 10 0% 0,000563 0,00106 0,0016 B u rni n g R at e (k g/s ) Luas Ventilasi Aliran Udara (%) Potongan Kayu
waktu  pendidihan  air  1  kg  maka kecepatan    pembakaran  semakin tinggi.

## h. Efesiensi termal
Dari  hasil  perhitungan  yang  telah dilakukan  pada  setiap  luas  ventilasi aliran  udara  dengan  menggunakan bahan  bakar  potongan  kayu,  dapat diketauhi  pada  luas  ventilasi  aliran udara  berapakah  tingkat efesiensi termal nya yang lebih tinggi. Sebagaimana dipaparkan pada gambar  7 efesiensi  termal tertinggi dengan  luas  ventilasi  aliran  udara 50%  dengan  menggunakan  bahan bakar  potongan  kayu  dengan  nilai efesiensi termal 12,51% dan efesiensi termal terendah  dengan  nilai  6,55% pada luas ventilasi aliran udara 100%.
Gambar 7 Thermal efficiency
Dapat dilihat pada gambar 7 hubungan efesiensi  termal terhadap massa konsumsi bahan bakar, semakin  rendah  massa  konsumsi bahan  bakar  maka  semakin  tinggi nilai efesiensi termal kompor
biomassa  dan  semakin  tinggi  massa konsumsi bahan bakar maka semakin rendah  nilai  dari efesiensi  termal kompor biomassa untuk mendidihkan air  1  kg  serta  banyaknya  massa  air yang  menguap  dapat  mempengaruhi nilai efesiensi termal kompor biomassa.  Dalam  pengujian  kompor
biomassa  ini  kecepatan  aliran  udara adalah 0,7 m/s dengan menggunakan bahan bakar potongan kayu.

## KESIMPULAN
1. Setelah  dilakukan  penelitian luas  ventilasi  aliran  udara sangat  berpengaruh  terhadap daya yang dihasilkan thermoelectric  generator dan performa kompor biomassa.
2. Berdasarkan  penelitian  yang telah  dilakukan  semakin  besar luas  ventilasi  aliran  udara masuk maka menyebabkan temperature pembakaran meningkat dan dapat memanfaatkan  panas  dengan tinggi. 3. Setelah  dilakukan  pengujian kompor  dengan  memanfaatkan panas  api    dapat  menghasilkan daya  untuk  menggerakan  dua buah blower dengan menambahkan thermoelectric generator dalam kompor biomassa  sampai  dengan  1,40 Watt  dengan  luas  ventilasi aliran  udara  100%  atau  dibuka full  ventilasi  aliran  udara, sedangkan daya yang dihasilkan thermoelectric generator untuk sistem charger baterai handphone dengan daya 1,83 Watt dengan luas ventilasi aliran udara terbuka 100% atau terbuka penuh

## SARAN
1. Dalam penelitian analisa pengaruh  luas  ventilasi  aliran udara  ini  bias  dikembangkan kembali menjadi kompor generasi tahap berikutnya untuk dilakukan segenap penelitian.
0 5 10 15 50 % 75 % 10 0% 12,51 7,676,55 E F E S IE N S I TER MAL % Luas Ventilasi Aliran … Potongan Kayu
2. Pada  penelitian  selanjutnya dapat  merubah  variasi  bahan bakar untuk mengetauhi performa  kompor  yang  terbaik dan  dapat  digunakan  dengan mudah oleh peneliti. 3. Perlu dipertimbangkan temperatur heatsink thermoelectric generator supaya  sisi  pendingin  heatsink dapat  mengurangi  temperatur untuk  mendapatkan  perbedaan temperatur yang besar.

## DAFTAR PUSTAKA
Badan  Standarisasi  Nasional,  SNI 7926:2013 kinerja tungku biomassa . Jakarta
Belonio, A. 2005. Risk Huck Gas Stove Handbook . Central
Philippine University : Department of Agricultural Enginering and Environmental Management.
Bhattacharya,  S.C.,  Albina  D.O.,  & Salam,  P.A.  2002.  Emission
Factors of Wood and Charcoal- Fired  Cookstove . Journal  of
Biomass and Bioenergy . Cedar, J. 2012. Grants Biolite Patents for  Core  Technology. United
States  Patent  and  Trademark Office (USPTO) is an agency in the U.S. Department of
Commerce. Cengel,  A.Y. Heat  Transfer,  Second
Edition.
Hanani, F. 2010. Identifikasi Karakteristik  Sumber  Daya Biomassa  Dan  Pengembangan Pellet  Biomassa  di  Indonesia . Depok
Holman,  J.P.  1986 Heat  Transfer, Sixth  Edittion ,  McGraw-Hill
Book.CO., Singapore
Inayati,  F.  2012. Perancangan  dan optimasi kompor gas biomassa rendah emisi carbon monoksida berbahan  bakar  biopellet  dari kayu .  Jurusan  Teknik  Kimia Fakultas  Teknik  Universitas Indonesia. Muhaimin. 1993. Bahan-bahan Listrik untuk Politeknik . Jakarta. Mura, A.S. 2015. Pengaruh Variasi Campuran Arang Serabut Kelapa dengan      Arang Sekam Padi Terhadap Laju
Pembakaran Briket. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang. Nurhuda,  M.  (2012)  D esain Tungku dan  Kompor  Biomassa  Yang Aplikatif, Malang Permadiwidjaja, S. 2012. Pengukuran dan Analisis Karakteristik Thermoelectric Generator dalam  Pemanfaatan  Energi Panas yang Terbuang. Program Studi  Teknik  Elektro  FTEK- UKSW Rahman,  J.  2014. Perancangan Kompor Biomassa Yang Bebas Polusi .  Program  Studi  Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Islam Riau. Rizqiardihatno.  2008. Perancangan Kompor Berbahan  Bakar Pelet Biomassa  Dengan  Efesiensi Tinggi Dan Ramah Lingkungan. Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Roth.  2011 Micro  Gasification: Cooking With Gas From Biomass  (1 st ed).  Giz  Hera  – Proverty oriented basic Energy service.
Sunaryo.  2014. Psikologi  untuk keperawatan . Jakarta
Suryanta,  W.L.  1995. Membuat Arang  dari  Kotoran  Lembu . Kanisius, Yogyakarta Thomson,  W.  1951. Efek  Thomson
Thermoelectric Widodo,  dkk.  2006. Rekayasa  dan Pengujian Reaktor Biogas Skala  Kelompok  Tani  Ternak (Design  and  Development  of Biogas  Reactor  for  Farmer
Group  Scale .  Institut  Pertanian
Bogor : Bogor Winata,  R.  2012. Perancangan  dan Optimasi Kompor Gas Biomassa. Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Yulistiani,  F.  2009. Kajian  Tekno Ekonomi Pabrik Konversi Biomassa Menjadi Bahan Bakar Fischer-Tropsch Melalui Proses  Gasifikasi .  Program Studi  Teknik  Kimia  Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Bandung.