## ANALISIS UJI PETIK KERJA (WORK SAMPLING) PADA PROSES PRODUKSI KERIPIK KELADI KARMILA DI KOTA SORONG
Masniar 1) Susanti Asmuruf 2)
12) Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Sorong Jl. Pendidikan No.27, Malaingkedi, Kota Sorong, Papua Barat 98412 Telp. (0951) 322382 *E-mail : hajiniar92@gmail.com , susantiasmuruf@gmail.com

## Abstrak
Sampling  Pekerjaan  (Work  Sampling)  merupakan  teknik  yang  dapat  digunakan  untuk menghitung seberapa besar operator produktif atau tidak, sehingga pelaku usaha dapat melihat kualitas kerja  operator  dari  hasil  yang  didapat  menggunakan  sampling  pekerjaan.  Penelitian  ini  ddapat dilakukan dengan cara melakukan pengamatan langsung kepada operator yang akan diamati secara langsung pada operator yang bekerja di Keripik Keladi Karmila Kota Sorong. Tujuan dari pengamatan tersebut adalah untuk mengetahui tingkat produktifitas seorang karyawan dengan melihat beberapa faktor yaitu Waktu Siklus , Waktu Normal dan Waktu Baku dari operator tertentu yang akan diamati. Berdasarkan pengamatan yang telah dilakukan pada kedua operator diketahui nilai Waktu Siklus yaitu 2,21  Menit,  8,4  Menit  Waktu  Normal  dan  12,43  Menit  Waktu  Baku  untuk  operator  satu  dengan persentase produktif sebesar 95%. Sedangkan operator dua yaitu 2,24 Menit Waktu Siklus, 8,45 Menit Waktu Normal dan 12,58 Menit Waktu Baku dengan persentase produktif sebesar 96%.
Kata kunci : Pengamatan, Operator, Waktu Siklus, Waktu Normal, Waktu Baku

## Pendahuluan
Sampling  pekerjaan  (work  sampling) merupakan  teknik  yang  dapat  digunakan untuk  menghitung  seberapa  besar  operator produktif  atau  tidak,  sehingga  pelaku  usaha dapat melihat kualitas kerja operator dari hasil yang didapatmenggunakan sampling pekerjaan. Teknik sampling pekerjaan (work sampling) dapat menghitung presentasi kerja operator  yang  memiliki  siklus.  waktu  kerja yang  tidak  tetap/tidak  jelas,  waktu  baku  dan juga tingkat ketelitian operator yang hasilnya dapat  menjadi  acuan  pelaku  usaha  untuk meningkatkan  kualitas  kerja  operator.  Dari waktu  ke  waktu  perkembangan  industri  pun semakin  pesat,  hal  ini  ditandai  dengan persaingan antar industri yang semakin ketat, baik diindustri
barang  ataupun  jasa.  Salah  satunya adalah  industry  kripik  keladi.  Keripik keladi/talas merupakan makanan yang terbuat dari talas yang diiris tipis kemudian diiris tipis kemudian  digoreng  dengan  menggunakan tepung  yang  telah  dibumbui.  Biasanya rasanya  asin  dengan  aroma  bawang  yang gurih. Makanan ini hamper tersebar merata di seluruh  pulau  jawa.  Makanan  ini  biasanya dijadikan  cemilan  dan  penyajiannya  pun cukup praktis. Di kota Sorong Keripik Keladi merupakan  salah  satu  jajanan  khas  kota
sorong  yang  banyak  diminati  oleh  seluruh kalangan  masyarakat  karena  harga  yang terjangkau  oleh  seluruh  kalangan  masyrakat dan  umumnya  dijadikan  oleholeh  khas  kota Sorong  apabila  ada  keluarga  atau  kerabat yang akan bepergian keluar kota.
Tujuan  Penelitian  Adapun  tujuan penelitian berdasarkan rumusan masalah yang telah di paparkan adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui jumlah kegiatan produktif dan non  produktif  dari  kedua  operator  yang diamati di Pabrik Keripik Keladi Karmila?
2.  Mengetahui  persentase  waktu  kerja produktif  dan  non  produktif  dari  kedua operator  yang  diamati  di  Pabrik  Keripik Keladi Karmila?
3.  Mengetahui  jumlah  waktu  siklus,  waktu normal  dan  waktu  baku  dari  kedua  operator yang  diamati  di  pabrik  Keripik  Keladi Karmila?
Rangkuman  Kajian  Teoritik  Yang Berkaitan  Dengan  Masalah  Yang  Diteliti Dalam  penelitian  ini  digunakan  beberapa Penelitian  Terdahulu,    sebagai  dasar  acuan/ panduan  ataupun  contoh  untuk    penelitian yang dilakukan nantinya akan menjadi acuan dan perbandingan dalam melakukan penelitian  ini  diantaranya  yaitu  penelitian dengan judul Pengukuran Waktu Kerja Baku Pada Proses Pembuatan Roti Fiphal Standard
Working Time Measurement On Fiphal Bread Processing    didapatkan  hasil  yaitu  diperoleh pernyataan  bahwa  semua  rata-rata  subgroup yang dilakukan oleh pekerja pembuat roti ini masih  berada  didalam  batas  kendali  normal yaitu 1,81 menit  Kemudian penelitian dengan judul  Analisis  Perhitungan  Waktu  Baku Dengan  Menggunakan  Metode  Jam  Henti Pada  Produk  Pulley  Di  CV.  Putra  Mandiri Jakarta. Hasil penelitian Selisih antara waktu normal  terbesar  dan  terkecil  yaitu  sebesar 216,04  yang  didapatkan  dari  waktu  terbesar terbesar  pada  bagian  painting  yaitu  sebesar 218,18  menit  dan  waktu  baku  terkecil  pada bagian pengukuran di penutup kiri dan kanan yaitu  sebesar  2,14  menit.    Selanjutnya penelitian  dengan  judul  Studi  Gerak,  Waktu Baku  Dan  ProduktivitasPekerja  Pada  Proses Produksi  Shock  Absorber  (Studi  Kasus  PT Kayaba Indonesia, Bekasi). Dari Perhitungan waktu table assy yang diperoleh waktu siklus 8.90  detik,  waktu  normal  11.67  detik  dan waktu baku 11.80 detik. Produktivitas pekerja menggunakan  taks  time  31.25  unit/jam, sedangkan produktivitas menggunakan waktu baku
38.14 unit/jam.
Faktor-faktor
produktivitas  dipengaruhi  oleh  pendidikan, keterampilan,    tingkat  penghasilan,  gizi  dan kesehatan,  jaminan  sosial,  kesempatan berprestasi serta lingkungan kerja..
Selanjutnya  penelitian  berjudul  Pengukuran Waktu  Kerja  Karyawan  Pada  Proses Pembuatan  Sepatu  Di  UD.  Putri  diana Jombang.  hasil  perhitungan  didapatkan  hasil output  standar  28  unit  perhari.  Untuk keseimbangan  lintas  produksi  stasiun  kerja minimal dapat dibagi menjadi 3 stasiun kerja yang  memiliki  waktu  maksimal  di  setiap stasiunnya  sebesar  9,17  menit  Berikutnya yaitu  penelitian  dengan  judul  Perhitungan Standar Waktu Kerja Produksi Pakaian Tidur Anak  Pada  PD.  Anugrah  Jaya  Berdasarkan perhitungan  waktu  standar  yang  telah dilakukan, total waktu divisi cutting sebesar 1 jam  51  menit  55  detik  dalam  batch  kecil, divisi  sewing  sebesar  5  menit  51  detik  per pasang,  divisi  finishing  sebesar  1  menit  3 detik per pasang dan divisi packing sebesar 42 detik per pasang

## METODE PENELITIAN
Pengukuran  uji  petik  kerja  dalam penelitian ini dengan cara pengamatan secara
langsung  pada  operator  yang  akan  diteliti dengan  mengacu  ada waktu kunjungan yang telah  ditetapkan.  waktu  pengamatan  pada operator  yang  akan  di  amati  dilaukan  pada saat  aktivitas  operasional  pembuatan  keripik keladi  karmila  sedang  berlangsung  dengan menetapkan  waktu  menit  kunjungan  pada masing-masing  operator  yang  akan  diamati. Pengamatan  akan  dilakukan  selama  empat hari  kerja  untuk  mengetahui  waktu  siklus, waktu  normal  dan  waktu  baku  dari  operator yang akan diteliti.
Metode  Perhitungan  yang  digunakan pada  penelitian  ini  yaitu  berdasarkan  pada metode  perhitungan  uji  petik  kerja  dengan Langkah pertama yaitu dilakukan pengamatan secara  lansung  pada  operator  yang  akan diteliti kemudian dilanjutkan dengan perhitungan  uji  keseragaman  data  untuk mencari  batas  control  dengan  rumus  sebagai berikut :
Dengan  pi  adalah  prosentase  produktif dari  hari  ke-i  dan  K  adalah  jumlah pengamatan dan n adalah :
Waktu siklus =
Waktu Normal= Ws x Fp Dimana : Wn   = Waktu normal Ws    = Waktu siklus Fp     = Faktor penyesuaian Waktu Baku = Wn + L ( Wn ) Dimana: Wb = Waktu baku Wn = Waktu normal L  =Kelonggaran

## Metode Jurnal Teknik Industri Vol 7(1): 42 - 49 2021
Metode  Pengumpulan  Data.  Metode pengumpulan  data  yang  digunakan  dalam penelitian  ini  berdasarkan  pada  metode  uji petik  kerja  (work  sampling)  dengan melakukan  pengamatan  pada  operator  yang diteliti  dan  menentukan  waktu  pengamatan secara acak berdasarkan tabel bilangan acak. Selama  waktu  peelitian,  peneliti  akan mengamati  operator  yang  akan  di  tentukan dengan  ketentuan  akan  mengamati  di  saat- saat  tertentu  berdasarkan  waktu  kunjungan pegamatan yag telah ditetapkan sebelumnya. Setelah peneliti selesai melakukan pengamatan  maka  akan  dilanjutkan  dengan perhitungan  uji  keseragaman  data  dengan tujuan  untuk  mengetahui  keseragaman  data yang  telah  di  dapatkan  melalui  pengamatan dengan  menggunakan  metode  statistic  yaitu uji keseragaman data dan dilanjutkan dengan uji  kecukupan  data  untuk  mengetahui  data pengamatan  yang  telah  didapatkan  sudah
mencukupi  kebutuhan  untuk  dilakukan Analisa  berkutnya.  Setelah  itu  akan dilakukan  perhitungan  untuk  mengetahui waktu siklus, waktu normal dan waktu baku dari  masingmasing  operator  yang  telah  di lakukan pegamatan sebelumnya.

## ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN
Tingkat  kebisingan  (dB)  Analisa  uji petik kerja dilakukan dengan cara melakukan pengamatan langsung terhadap operator yang akan  diteliti,  dalam  hal  ini  peneliti  akan melakukan  pengamatan  terhadap  dua  orang operator berbeda pada kripik keladi karmila. Pengamatan  dimulai  pada  tanggal  20 September  2020  sampai  dengan  25 September 2020 dengan waktu kerja delapan jam setiap hari kerja.
Penetapan Waktu Kunjungan Berdasarkan Bilangan Random Oerator I (5 Menit) = 60 x 7/5 = 84 Operator II (7 Menit) = 60 x 7/7 = 60 Table 1. Bilangan Random Terpilih Untuk Operator I 3 13 26 36 46 55 67 75 4 15 27 37 48 57 68 76 6 18 29 38 49 58 69 77 7 20 30 40 51 59 71 78 9 22 32 42 52 60 72 82 10 24 33 44 53 65 73 84 11 25 34 45 54 66 74 Table 2 . Bilangan Random Terpilih Untuk Operator II 3 13 26 36 46 55 4 15 27 37 48 57 6 18 29 38 49 58 7 20 30 40 51 59 9 22 32 42 52 60 10 24 33 44 53 11 25 34 45 54

## Metode Jurnal Teknik Industri Vol 7(1): 42 - 49 2021
Pengujian Dan Pengolahan Data Pengujian Operator I
Tabel 3. Uji Keseragaman Data Kegiatan Pengamatan Hari Ke - Jumlah 1 2 3 4 Produktif 54 52 53 51 210 Non Produktif 1 3 2 4 10 Jumlah n 55 55 55 55 220 Persentase Produktif 0.98 0.95 0.96 0.93 0.95
Gambar 1 Grafik Uji Keseragaman Data Operator  I
a. Uji Kecukupan Data
K: Tingkat Kepercayaan = 99%  = 3
S: Tingkat Ketelitian = 10% = 0,1
hasil perhitungan diatas diperoleh hasil sebagai berikut :
N’ = 47,37 < n = 55, (Kesimpulan : N’ < n)
b.  Berdasarkan  hasil  Uji  Kecukupan  Data, maka  dapat  disimpulkan  bahwa  data  cukup untuk dilanjutkan perhitungan selanjutnya.
Perhitungan Waktu Baku
1. Jumlah pengamatan : 220 kali pengamatan
2.  Jumlah  produktif  :  210  waktu  produktif Persentase  Produktif  =  jumlah  Produktif/ jumlah pengamatan  = 210/220 = 0.95 Jumlah Menit Pengamatan = 4×8×60 = 1920 Jumlah  Menit  Produktif  =  Persentase Produktif  ×  Jumlah  Mmenit  Pengamatan  = 0,95×1920  = 1824
Waktu  yang  diperlukan  untuk  membuat keripik keladi :
1. Waktu Siklus WS = Σ Menit Produktif Σ Produksi yang Dihasilkan = 1824 825 = 2, 21 Menit/bungkus

## 2. Waktu Normal (WN)
WN =WS× P
Faktor  penyesuaian  menurut  Westing  House (P1):
Keterampilan = Good (C1) = + 0,06 Usaha = Good (C1) = + 0,05 Kondisi Kerja = Good (C) = + 0,02 Konsistensi = Good (C) = + 0.01 Total =  0,14 3. Waktu Baku (WB) WB=WN + Dimana  (Kelonggaran) adalah : • Tenaga yang dikeluarkan = 7,5 % • Sikap Kerja = 4,0 % • Gerakan Kerja = 0 % • Kelelahan Mata = 0 % • Keadaan Temperatur Kerja = 35 % • Keadaan Atmosfer • Keadaan Lingkungan yang baik = = 1 0 % % Total = 47,5 % Maka :
WB =WN +       (WN )
= 8, 4 + 0, 48 (8,4) =12, 43 Menit/Bungkus Jadi  Berdasarkan  perhitungan  Waktu  Siklus, Waktu  Normal  dan  Waktu  Baku  pada
operator  1,  maka  diperoleh  hasil  sebagai berikut :
A .Waktu Siklus (WS) = 2,21 Menit/Bungkus B .Waktu Normal (WN) = 8,4 Menit/Bungkus
C .Waktu Baku (WB) =  12,43 Menit/Bungkus

## Data Pengujian Operator II
Tabel 4. Uji Keseragaman Data Kegiatan Pengamatan Hari Ke - Jumlah 1 2 3 4 Produktif 39 38 38 39 149 Non Produktif 1 2 2 1 11 Jumlah n 40 40 40 40 160 Persentase Produktif 0.98 0.95 0.95 0.98 0.96
Gambar Uji keseragaman Operator 2
a. Uji Kecukupan Data
K : Tingkat Kepercayaan = 99%  = 3 S : Tingkat Ketelitian = 10%   = 0,1
Dari hasil perhitungan diatas diperoleh hasil sebagai berikut :
N’= 37,5 <  n = 40, (Kesimpulan :N’ <
n) Berdasarkan  hasil  Uji  Kecukupan
Data,  maka  dapat  disimpulkan  bahwa  data cukup  untuk  dilanjutkan  perhitungan selanjutnya.

## b. Perhitungan Waktu Baku
1.  Jumlah  pengamatan  :  160  kali pengamatan 2.  Jumlah  produktif  :  154  waktu produktif
Persentase  Produktif  =  jumlah Produktif/  jumlah  pengamatan  = 154/160  = 0.96
Jumlah Menit Pengamatan = 4×8×60
= 1920
Jumlah Menit Produktif = Persentase Produktif × Jumlah Mmenit
Pengamatan                  =  0,96×1920    = 1848  Waktu  yang  diperlukan  untuk membuat keripik keladi : Waktu  Siklu s  (WS)  =  ΣMenit Produktif  / Σ  Produksi  yang
Dihasilkan 1848/825 = 2,24 Menit/bungkus.
1. Waktu Normal (WN)

## Metode Jurnal Teknik Industri Vol 7(1): 42 - 49 2021

## WN =WS× P
Faktor penyesuaian menurut Westing House (P1) :
Keterampilan = Good (C1) = + 0,06 Usaha = Good (C1) = + 0,05 Kondisi Kerja = Good (C) = + 0,02 Konsistensi = Good (C) = + 0.01 Total = 0,14 Cara Objektif  (P2) : Anggota Badan Terpakai = lengan atas, lengan bawah dst = D = 5 Pedal Kaki = - = - = 0 Penggunaan Tangan =
dua tangan saling bantu
= H = 2 Koordinasi Mata Dengan Tangan = Cukup Dekat = J = 2 Peralatan = Dengan Sedikit Kontrol = O = 1 Berat Beban (KG) = 1,80 = B-4  = 10 Total =    20 Menghitung Faktor Penyesuaian P  = P1  ×P2  = 0,14 ×20 = 2,80 FP = 1+2,80 = 3,80 WN  = WS ×P  =2,24 ×3,80 = 8,5 Menit / Bungkus
2. Waktu Baku (WB) WB =WN + WN Dimana          (Kelonggaran) adalah : • Tenaga yang dikeluarkan = 7,5 % • Sikap Kerja = 4,0 % • Gerakan Kerja = 0 % • Kelelahan Mata = 0 % • Keadaan Temperatur Kerja = 35 % • Keadaan Atmosfer = 0 % • Keadaan Lingkungan yang baik  = 1 % Total = 47,5 % Maka :
WB=WN + = 8, 5+ 0, 48(8, 5) = 12, 58 Menit/Bungkus Jadi  Berdasarkan  perhitungan  Waktu Siklus, Waktu Normal dan Waktu Baku pada operator  2,  maka  diperoleh  hasil  sebagai berikut
a. Waktu  Siklus  (WS)    =  2,24 Menit/Bungkus
b. Waktu  Normal  (WN)    =  8,5 Menit/Bungkus
c. Waktu  Baku  (WB)  =  12,58 Menit/Bungkus

## KESIMPULAN
Dari  penelitian  yang  telah  dilakukan oleh  peneliti,  dapat  diambil  kesimpulan sebagai berikut :
1. Jumlah kegiatan produktif dan non produk adalah sebagai berikut :
a.  Untuk  operator  I  ,  pengamatan  dilakukan sebanayak  220  kali.  Dengan  kegiatan produktif sebanyak 210 kali dan kegiatan non produktif sebanyak 10 kali.
b.  Untuk  operator  II,  pengamatan  dilakukan sebanayak  160  kali.  Dengan  kegiatan produktif sebanyak 149 kali dan kegiatan non produktif sebanyak 11 kali.
2.  Dari  dua  operator  yang  diteliti,  diperoleh persentase data waktu  kerja produktif dan non produktif  sebagai berikut :

## Metode Jurnal Teknik Industri Vol 7(1): 42 - 49 2021
Tabel 5. Hasil Persentase Pengamatan Kerja
3. Dari dua operator tang telah diteliti, jumlah waktu  siklus,  waktu normal  dan waktu baku yang didapatkan sebagai berikut :
Tabel 6. Hasil Perhitungan Waktu Kerja Operator Waktu Siklus Waktu Normal Waktu Baku I 2,21 Menit 8,4 Menit 12,43 Menit

## DAFTAR PUSTAKA
Kusnandar,  E.,  (2008).  Pengukuran  Dan Analisa  Wakru  Produktif  Dan
Waktu  Tidak  Produktif  Group Leader  Produksi  Dengan  Metode Work  Sampling  Pada  Perusahaan Kontraktor Pertambangan. [Jurnal].Fakultas  Teknik  Program Studi Teknik Industri Depok. Amri, I., Rusdi, A., Pristianto, H., Mualifin, E, P.,  Soekarta,  R.,  (2014).  Pedoman Penulisan  Tugas  Akhir  Bagi Mahasiswa Fakultas Teknik.[Buku].  Fakultas  Teknik Universitas Muhammadiyah Sorong.
Alfaruqi, M, W., (2015). Pengukuran Waktu
Kerja  Karyawan  Pada  Proses Pembuatan  Sepatu  Di  UD.  Putri Diana  Jombang.[Jurnal].  Program Studi Diploma III Jurusan Stastistika  Fakultas  Matematika Dan  Ilmu  Pengetahuan  Alam Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.
Zulaeha,  S.,  S,  (2016)  Pengukuran  Waktu
Kerja Baku Pada Proses Pembuatan Roti Fiphal Standard Working Time Measurement  On  Fiphal  Bread Processing.[Jurnal]. Bogor.
Program  Studi  Teknologi  Industri
Pertanian  Fakultas  Ilmu  Pangan
Halal Universitas Djuanda.
Nabila, J., (2018). Perhitungan Standar Waktu Baku Kerja Produksi Pakaian Tidur Anak Pada PD. Anugrah Jaya.[Jurnal].Universitas Katolik Parahyangan  Fakultas  Ekonomi Program Sarjana Manajemen. Surabaya. Widyawati,  Yunita.,  (2018)  Studi  Gerak,
Waktu  Baku  Dan  Produktivitas Pekerja Pada Proses Produksi Shock
Absorber (Studi Kasus PT. Kabaya Indonesia, Bekasi).[Jurnal]. Program Sarjana Alih Jenis Manajemen Departemen Manajemen  Fakultas  Eknonomi Dan Manajemen Institute Pertanian Bogor Uji Petik Kerja (Work Sampling) Widagdo, G, U., Analisis Perhitungan Waktu Baku Dengan Menggunakan
Metode  Jam  Henti  Pada  Produk Pulley  Di.  CV.  Putra  Mandiri Jakarta.  [Jurnal].  Teknik  Industri Fakultas  Sains  Dan  Teknologi Universitas Al Azhar Indonesia. Masniar.,  Analisis  Perancangan  Uji  Petik
Kerja Dengan Menggunakan Metode  Work  Sampling.[Buku] Fakultas  Teknik  Program  Studi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Sorong