## ANALISIS ASPEK ERGONOMI PADA LINGKUNGAN KERJA (STUDI KASUS PADA UNIT PRODUKSI COCO FIBER)

## Ergonomic Aspect Analysis on Work Environment
(A Case Study of Coco Fiber Production Unit)
IB Suryaningrat 1) , Soni Sisbudi Harsono 1) dan Surya Cahyadi 2)
1) DosenJurusan Teknik Pertanian, FTP, UNEJ
2) Alumni Jurusan Teknik Pertanian FTP UNEJ
Email : suryaningrat@ftp.unej.ac.id

## ABSTRACT
Temperature,  noise  and  lighting  are  the  most  problems  faced  by  industries,  especially  at the Coco fiber production company. The objectives of this research  were to  evaluate the  working environment factors such as temperature, noise, and lighting. This research was conducted at the Coco fiber production company namely CV Tiga Sehati at Ledokombo, Jember. Questionnaire was addressed to the workers in the processing area of company to get comments related to the working area.  Discussion  with  key  person  was  also  implemented  in  this  research  to  reach  data.  Direct measurement  of  working  area  environment  was  conducted  using  several  tools  such  as thermometer,  luxmeter  and  sound  level  meter.    The  average  of  temperature,  humidity,  noise  and lighting were achieved at the level of 29.5 o C, 62.9%, 88.9 dB and310.26 lux, respectively. Almost all  of  these  results  were  higher  than  standard  level.  Some  of  working  area  improvement  were strongly needed to keep safe, health and convenient of the workers.
Keywords: ergonomic,  work environment, coco fiber

## PENDAHULUAN
Lingkungan kerja sebagai salah satu komponen  sistem  kerja  akan  memberikan beban tambahan baik fisik maupun psikologi pada manusia dalam proses kerja. Suatu  lingkungan  kerja  yang  nyaman  akan mendorong  terciptanya  gairah  kerja  dan efisiensi kerja. Sedangkan lingkungan kerja yang  tidak  nyaman,  seperti  panas  yang cukup  tinggi,  pencahayaan  yang  kurang memenuhi  syarat  dan  tingkat  kebisingan yang sering mengganggu ketenangan bekerja  merupakan  kendala  yang  dapat mengurangi produktivitas perusahaan (Suma’mur,  1995).  Kenyamanan  sangat ditentukan  oleh  adanya  keseimbangan antara  faktor  dalam  diri  manusia  dengan faktor  lingkungan  yang  mempengaruhinya. Dengan  kondisi  yang  nyaman,  membuat manusia  merasa  sehat,  betah  melakukan aktivitas dan mampu berprestasi (Nurmianto, 2003).
Suatu  kondisi  lingkungan  kerja dikatakan  baik  apabila  dalam  kondisi tertentu manusia dapat melaksanakan kegiatannya  dengan  optimal  (Sutalaksana, 1979).  Ketidaksesuaian  lingkungan  kerja dengan manusia yang bekerja pada lingkungan tersebut dapat terlihat akibatnya dalam  jangka  waktu  tertentu.  Untuk menciptakan sebuah lingkungan yang optimal  diperlukan  suatu  rancangan  yang efektif,  nyaman,  sehat  dan  efisien.  Kondisi yang  menghasilkan  kerja  yang  optimal dipengaruhi  oleh  lingkungan  fisik,  antara lain  temperatur,  kelembaban,  sirkulasi udara,  pencahayaan,  kebisingan,  getaran mekanis, bau-bauan dan warna.
CV.  Tiga  Sehati  sebagai  produsen cocofiber,  memiliki  kondisi  lingkungan kerja  yang  meliputi  temperatur,  sirkulasi udara,  kebisingan  dan  pencahayaan  yang masih  belum  cukup  aman  dan  nyaman. Tingkat  kebisingan  mesin  produksi  masih cukup  tinggi  dan  sangat  mengganggu
pendengaran. Pencahayaan atau penerangan yang  kurang  karena  hanya  memanfaatkan sinar  matahari  sehingga  mata  cepat  terasa lelah dan  berat.  Sirkulasi udara  yang tidak lancar  dan  banyaknya  debu  di  ruang produksi,  sering  menyebabkan  gangguan pernafasan dan mata perih. Selain itu terjadi peningkatan  temperatur  ruang  pada  siang hari  yang  menyebabkan  berkurangnya kenyamanan kerja. Sehingga, perlu dilakukan  perbaikan  kondisi  lingkungan kerja  yang  aman  dan  nyaman  yang  dapat meningkatkan  kenyamanan  pekerja  dalam bekerja.  Tujuan  penelitian  ini  adalah mengevaluasi  kondisi  lingkungan  kerja (temperatur,  kelembaban,  sirkulasi  udara, pencahayaan,  dan  kebisingan)  dari  aspek ergonomi.

## METODE PENELITIAN

## Lokasi Penelitian
Penelitian  ini  dilaksanakan  di  CV Tiga Sehati produsen Cocofiber, terletak di Desa  Lembengan,  Kecamatan  Ledokombo, Kabupaten Jember.

## Alat dan Bahan
Dalam  penelitian  ini,  pengumpulan data tentang aspek lingkungan menggunakan  bantuan  beberapa  peralatan yaitu Sound  Level  Meter,  Lux  Meter, Thermometer  Digital dan Hygrometer. Kuesioner  dan  diskusi  juga  diterapkan dalam  penelitian  ini  untuk  memperoleh tanggapan dari perkerja tentang  lingkungan kerja yaitu pencahayaan, kebisingan, temperatur ruang dan kelembaban.

## Pegambilan Data
Pengambilan  data  untuk  suhu  dan pencahayaan  dilakukan  pagi  hari  mulai pukul  07.00  WIB  sampai  12.00  WIB  dan siang  hari  mulai  pukul  13.00  WIB  sampai 16.00 WIB yang merupakan waktu melakukan  aktivitas  kerja.  Untuk  menjaga keakuratan  data,  pengukuran  dilakukan pada  10  titik  amatan  pada  ruang  produksi Cocofiber.

## Analisis data
Dalam  penelitian  ini  diperoleh  data hasil pengukuran lingkungan kerja meliputi temperatur,  kelembaban,  pencahayaan  dan kebisingan. Selanjutnya, data hasil pengukuran  tersebut digunakan  untuk memperoleh  nilai  rata-rata  yang  kemudian dibandingkan dengan standar pada referensi yang  digunakan.  Data  dari  kuesioner  juga dianalisis  sebagai  gambaran  dampak  dari kondisi lingkunganterhadap para pekerja.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Pengukuran lingkungan kerja
Berdasarkan pengukuran pencahaya- an,  suhu  dan  kelembaban,  dan  kebisingan yang dilakukan selama penelitian, disajikan pada Tabel  1,  Tabel  2,  Tabel  Tabel  3, Tabel 4, Tabel 5, Tabel 6 dan Tabel 7 . Pencahayaan
Tabel 1 menunjukkan hasil pengukuran pencahayaan yang dilakukan di tempat  ruang  produksi  Cocofiber.  Tabel tersebut  menyajikan  pencahayaan  di  setiap titik  amatan  dan  waktu  pengamatan. Pencahayaan  yang  digunakan  yaitu  sinar matahari yang masuk lewat atap transparan.

## Aalisis Ergonomis Lingkungan Kerja
Tabel 1. Data pengukuran pencahayaan ( Luks ) di CV Tiga Sehati
Waktu Pengamatan Titik Amatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 08.30 200 65 262 518 425 1600 684 220 240 96 09.30 590 43 330 560 1160 1170 380 104 449 105 10.30 670 53 345 382 198 1200 260 122 120 125 14.00 840 36 96 152 36 450 153 117 70 52 15.00 126 11 28 42 25 423 70 70 24 16
Sumber: Data Primer, 2008
Hasil  pengamatan  menunjukkan, nilai  rata-rata  untuk  pencahayaan  adalah 310,26  luks,  berada di  bawah  nilai  ambang batas  normal.  Berdasarkan  baku  mutu lingkungan  kerja  standar  pencahayaan untuk  ruang  yang  dipakai  melakukan pekerjaan  yang  memerlukan  ketelitian adalah 500-1000 luks. Hal ini menunjukkan bahwa  pencahayaan  di  tempat  kerja  dapat dikatakan  buruk.  Pencahayaan  yang  buruk secara  langsung  tidak  akan  menyebabkan kerusakan  pada  mata,  namun  sering menimbulkan kelelahan dan rasa tidaknyaman. Sedangkan pencahayaan yang terlalu  tinggi/kuat  juga  tidak  dikehendaki karena  keadaan  ini  dapat  menimbulkan kesilauan  pada  mata.  Wignjosoebroto, (2003)  menyatakan  bahwa  permasalahan pencahayaan  meliputi kemampuan  manusia untuk melihat sesuatu, sifat-sifat dari indera penglihat,  usaha-usaha  yang  dilakukan untuk  melihat  obyek  lebih  baik  dan pengaruh pencahayaan terhadap lingkungan.
Pencahayaan  yang  ada  di  tempat kerja  CV  Tiga  Sehati,  oleh  19  responden (82,61%)  dinyatakan  terang  dan  tidak menyilaukan.  Sedangkan  pengukuran  yang dilakukan peneliti dengan menggunakan lux meter disetiap  titik  amatan  berbeda,  akan tetapi  nilai  rata-rata  pencahayaan  yang  ada sebesar  310,26  luks.  Dalam  penelitian, terdapat  10  titik  amatan  yang  tersebar dibeberapa  mesin  pengolahan,  masing-
masing  nilai  pencahayaan  setiap  titik amatan  yaitu : titik amatan 1-3 pada  mesin pengurai  sabut  kelapa  (yaitu  485,2  luks, 41,6  luks,  dan  212,2  luks),  untuk  titik amatan  4-5  pada  mesin  ayakan  1  (yaitu 330,8  luks  dan  368,8  luks),    titik  amatan  6 pada  mesin  ayakan  2  (yaitu  968,6  luks), titik amatan 7-8 pada mesin ayakan 3 (yaitu 309,4  luks,  dan  126,6  luks),  dan  titik amatan  9-10  pada  mesin  pres  (yaitu  180,6 luks dan 78,8 luks).
Pencahayaan  yang  buruk  dapat menimbulkan kelelahan mata dan rasa tidak nyaman.  Yani  (2004),  mengatakan  bahwa pencahayaan yang kurang dalam lingkungan kerja bukan saja akan menambah beban kerja, karena mengganggu  pelaksanaan  pekerjaan,  tetapi juga  menimbulkan  kesan  yang  kotor. Pencahayaan  di  tempat  kerja  sangat mempengaruhi  produktivitas  kerja,  dimana pencahayaan  yang  baik  memungkinkan tenaga  kerja  melihat  objek-objek  yang dikerjakan secara jelas dan cepat, selain itu pencahayaan  yang  memadai  memberikan kesan  pemandangan  yang  lebih  baik  dan keadaan  lingkungan  yang  menyegarkan, sehingga dapat  mengurangi kelelahan kerja dan  meningkatkan  produktivitas  kerja (Suma’mur, 1996).
Suhu
Tabel 2 menunjukkan hasil pengukuran  suhu  yang  dilakukan  di  ruang produksi  Cocofiber  pada  CV.  Tiga  Sehati.
Tabel 2. Data pengukuran suhu ( o C) di CV Tiga Sehati
Waktu Pengamatan Titik Amatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 08.30 29,8 30,7 30,6 29,4 29,6 29,6 28,2 27,8 28,2 28,4 09.30 30,6 30,1 30,3 30,1 29,5 29,5 29,4 29,2 29,9 29 10.30 31,4 31,1 31,3 31,4 30,8 31,3 31 30,1 30,4 30,2 14.00 28,4 30,2 29,6 30,3 28,6 28,7 28,5 28,5 28,7 28,6 15.00 28,5 29 29,2 29,4 29,2 29 28 28,5 28,6 28,5
Sumber: Data Primer, 2008
Untuk  suhu  didapatkan  nilai  rata- rata  diatas  nilai  ambang  batas  normal yaitu  sebesar  29,5 o C.Hal  ini  disebabkan peningkatan  suhu,  semakin  siang  maka suhu  semakin  tinggi.Suhu  sebesar  ini kurang  optimal  bagi  manusia  untuk bekerja.Pada suhu ini aktivitas mental dan daya tanggap mulai menurun dan cenderung  membuat  kesalahan  dalam pekerjaan  dan  mulai  timbul  kelelahan fisik.
Panasnya  ruang  tempat  kerja  ini disebabkan  panas  mesin  produksi  dan kurangnya  ventilasi  udara.  Sinar  matahari yang  masuk,  selain  bermanfaat  sebagai pencahayaan  juga  dapat  meningkatkan suhu  ruangan.  Suhu  yang  terlalu  panas mengurangai  kelincahan,  memperpanjang waktu  reaksi  dan  waktu  pengambilan keputusan, mengganggu pencermatan kerja otak, mengganggu koordinasi syaraf perasa  dan  motoris,  serta  memudahkan untuk dirangsang (Suma’mur, 1996).Suhu tempat kerja yang panas akan memberikan  pengaruh  terhadap  prestasi kerja.  Produktivitas  kerja  akan  mencapai tingkat  paling  tinggi,  jika  pekerja  bekerja pada suhu 24-26 o C. Selain  itu,  suhu kerja yang  panas  juga  cepat  menimbulkan  rasa
lelah,  sehingga  pekerja  mudah  hilang konsentrasi  yang  berakibat  mudahnya terjadi kecelakaan.
Hasil  penelitian  lain  menunjukkan bahwa produktivitas kerja manusia mencapai  tingkat  yang  paling  tinggi  pada suhu sekitar 24 o C sampai 27 o C (Wignjosoebroto, 2003).
Kondisi lingkungan  kerja  dengan  suhu  yang  tidak sesuai  dapat  berefek    pada  penurunan kinerja,  selain  itu  juga  berakibat  pada psikologi  manusia  dalam  perkerjaannya (Braun, 2008).
Cara  yang  dapat  dilakukan  untuk mengurangi kondisi udara panas, diantaranya dengan memperbaiki ventilasi dan  ruangan  yang  didesain  terbuka sehingga  terasa  cukup  nyaman,  dan pekerja  mendapatkan  cukup  udara  segar. Selain  itu  juga  dapat  dengan  memasang fan  atau exhaust  fan sehingga  dapat membantu system ventilasi ruangan untuk mengurangi kepengapan di ruang kerja.

## Kelembaban
Tabel 3 menunjukkan hasil pengukuran  kelembaban  di  tampat  kerja CV Tiga Sehati.
Tabel 3. Data pengukuran kelembaban (%) di CV Tiga Sehati
Waktu Pengamatan Titik Amatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 08.30 56 63 65 64 66,5 65,5 62,5 63 64 65 09.30 51 57,5 57,5 58 59,5 60 59 60 61 60 10.30 64,5 63,5 62,5 62 62 60 62 53,5 57 51,5 14.00 64 69 67,5 69 68 69 69 69,5 65 69 15.00 64,5 65,5 66 67,5 67 65 65 63,5 64 63 Sumber: Data Primer, 2008 Hasil pengamatan,
rata-rata kelembaban  ( Tabel  3 )  didapat  sebesar 62,9%. Nilai  tersebut  berada di  atas  nilai ambang  batas  normal  (40%-60%).    Hasil yang  diperoleh  menunjukkan  bahwa temperatur  dan  kelembaban  udara  di tempat kerja tidak efektif untuk kenyamanan dalam bekerja.Udara dengan kelembaban  yang  rendah  (kurang  dari 30%) menyebabkan iritasi pada mata dan membrane  bahkan  dapat  mengganggu dalam pengunaan peralatan (Dul, 2008).

## Kebisingan
Hasil  pengukuran  kebisingan  yang dilakukan dapat dilihat pada Tabel 4 . Pada Tabel  tersebut  terlihat  bahwa  sebagian daerah  atau  titik  amatan  berada  diatas  nilai ambang  batas  (NAB)  yang  diperbolehkan. Menurut  Keputusan  Menteri  Tenaga  Kerja No. KEP.51/MEN/1999 menyatakan bahwa nilai  ambang  batas  kebisingan  ditetapkan sebesar  85  dB.  Namun,  ada  beberapa  titik amatan  yang  masih  termasuk  kategori  baik untuk  pendengaran  karena  berada  dibawah NAB yaitu di pengeluaran ayakan 3.
Tabel 4. Data pengukuran kebisingan (dB) di CV Tiga Sehati
Waktu Pengamatan Titik Amatan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 08.30 96,93 98,7 95,57 91,83 87,47 87,43 83,03 74,8 85,93 85,53 09.30 97,83 100,4 95,83 91,73 86,93 85,03 83,23 75,3 84,13 84,5 10.30 96,87 99,03 95,27 92,6 86,97 85,37 84,4 76,7 85,13 89,77 14.00 98,03 100,8 96,43 92,7 87,6 85,43 83,93 78,2 83,23 85,8 15.00 98,23 99,87 96,7 92,9 87,57 86,1 83,67 77,1 84,1 86,97
Sumber: Data Primer, 2008
Dari  tes  kebisingan  diketahui bahwa  besarnya  intensitas  kebisingan  di tempat  kerja  melampaui  ambang  batas yang  diijinkan  (yaitu  85  dB).  Intensitas kebisingan  didapatkan  rata-rata  sebesar 88,99  dB.  Tingkat  kebisingan  sebesar  ini dikategorikan  sangat  hiruk  pikuk  dan dapat menyebabkan gangguan pendengaran.  Gangguan  pendengaran  ini dapat  menyebabkan  performa  pekerja menjadi menurun, sehingga akan berakibat pada berkurangnya produktivitas kerja.
Pada  mesin  pengurai  terdapat  tiga titik  amatan,  yaitu  pemasukan  bahan baku,  pengeluaran  1  dan  2,  dengan masing-masing tingkat kebisingan sebesar 97,5 dB, 99,8 dB dan 96,0 dB. Sedangkan titik amatan pada mesin ayakan terdapat 5 titik amatan,  yang tersebar pada ayakan 1 (2  titik),  ayakan  2  (1  titik)  dan  ayakan  3 (2 titik), dari masing-masing titik diperoleh hasil sebagai berikut : 92, 4 dB, 87,3  dB,  85,9  dB,  dan  76,4  dB.  Titik amatan  yang  lain  yaitu  pada  mesin  press, terdapat  dua  titik  amatan,  dan  diperoleh
hasil sebesar 84,5 db dan 86,5 dB. Setelah dirata-rata  didapatkan  hasil  sebesar  88,9 dB.  Tingkat  kebisingan  ini  termasuk kategori  suara  hiruk  pikuk  yang  bersifat kontinyu  dan  berada  diatas  nilai  ambang batas yang diijinkan, yaitu sebesar 85 dB. Intesitas kebisingan tersebut dapat menimbulkan gangguan pendengaran terhadap  tenaga  kerja.  Kebisingan  yang melebihi nilai  ambang batas  dapat menyebabkan berbagai gangguan pendengaran terhadap tenaga kerja, seperti  gangguan  fisiologi,  gangguan psikologi,  gangguan  komunikasi  dan ketulian. Selain itu dapat juga digolongkan  menjadi  gangguan auditory
yaitu gangguan terhadap pendengaran dan gangguan non  auditory ,  yaitu  gangguan komunikasi, ancaman bahaya keselamatan,  menurunnya  produktivitas kerja,  kelelahan  dan  stres.  Penurunan kemampuan mendengar akan terjadi ketika  pekerja  beraktivitas  dalam  suasana kebisingan selama berjam-jam.
Untuk  mengurangi  dampak  atau bahaya kebisingan, perlu dilakukan pengendalian  kebisingan.  Pengendalian tersebut berupa perhitungan waktu maksimum yang  diperbolehkan  bagi pekerja  yang  berada  ditempat  kerja dengan tingkat kebisingan tidak aman.
Tabel 5. Waktu yang diijinkan untuk intensitas bunyi pada masing-masing titik amatan
Titik amatan Lokasi/ Mesin Intensitas kebisingan (dB) Jenis kebisingan Keterangan Waktu yang diijinkan 𝑻 = 𝟒𝟖𝟎 𝟐 𝑳−𝟖𝟓  𝟑 Waktu kerja 1 M. Pengurai 97,6 Kontinyu >NAB 26,11 Menit 3 jam 2 99,8 Kontinyu >NAB 15,89 Menit 3 jam 3 96,0 Kontinyu >NAB 38,16 Menit 3 jam 4 M. Ayakan 1 92,4 Kontinyu >NAB 1,46 Jam 3 jam 5 87,3 Kontinyu >NAB 4,69 Jam 3 jam 6 M. Ayakan 2 85,9 Kontinyu >NAB 6,54 Jam 3 jam 7 M. Ayakan 3 83,7 Kontinyu <NAB 10,8 jam 3 jam 8 76,4 Kontinyu <NAB 58,4 jam 3 jam 9 M. Pres 84,5 Kontinyu <NAB 8,98 jam 3 jam 10 86,5 Kontinyu >NAB 5,65 Jam 3 jam
(Sumber : Data Primer, 2008)
Table 5
menunjukkan data intensitas  kebisingan  dan  waktu  yang diperbolehkan  untuk    para  pekerja beraktivitas.  Hampir  semua  lokasi  mesin memiliki intensitas kebisingan yang melebihi  nilai  ambang  batas  (NAB), terutama pada bagian penguraian bahan.Hanya  pada  mesin  ayakan  yang masih dalam NAB. Table 5 terlihat bahwa dengan  intensitas  sebesar  97,6  dB  pada titik  amatan  1  (pemasukan  bahan  baku), maka seharusnya pekerja diijinkan bekerja  hanya  selama  26,11  menit  agar terhindar dari resiko gangguan pendengaran.  Namun  setiap  hari  para
pekerja  bekerja  secara  kontinyu  selama  8 jam. Beban waktu bekerja pekerja tidaklah seimbang dengan tingkat kebisingan yang diterimanya. Oleh karena itu,  perlu  dilakukan  pengaturan  jam  kerja dan  rotasi  pekerjaan,  khususnya  operator mesin  pengurai  sabut.  Pemakaian  alat pelindung telinga juga merupakan pengendalian kebisingan yang lebih praktis.  Namun  demikian  ada  beberapa faktor  yang  harus  dipertimbangkan  dalam pengunaan  alat  pelindung  telinga,  yaitu dapat melindungi pendengaran dari bising  yang   berlebih, ringan dan nyaman dipakai  (ergonomis),  menarik  dan  tidak

## Aalisis Ergonomis Lingkungan Kerja
mahal,  tidak  memberikan  efek  samping dan tidak mudah rusak (tahan lama).
Beberapa  hal  lain  yang  dapat dilakukan  berkaitan  dengan  kebisingan adalah  mengurangi  sumber  suara  dari mesin.  Hal  ini  bisa  dilakukan  dengan perawatan  mesin  yang  baik  atau  dengan menutup  sumber  suara  pada  mesin. Alternatif  lain  adalah  mengatur  jarak mesin dengan tempat bekerja atau dengan pengaturan ulang ruang kerja yang bising dan yang tenang (Dul, 2008).

## Alat pelindung diri (APD)
Persepsi  responden  terhadap  alat pelindung  diri  sangat  rendah.  Hal  ini ditunjukkan  dalam Tabel  6 ,  yaitu  hanya  4 responden  (19,40%)  yang  mengetahui  dan bisa  menjelaskan  pengertian  dan  fungsi  alat pelindung  diri.  Sedangkan  5  responden (21,74%)  mengatakan  pernah  mendengar istilah  alat  pelindung  diri,  tapi  kurang mengerti  dan  kurang  dapat  menjelaskan dengan  benar  pengertian  dan  fungsi  alat pelindung  diri,  dan    14  responden  (60,86%) lain tidak tahu dan tidak mengerti tentang alat pelindung diri.
Tabel 6. Pengetahuan responden tentang alat pelindung diri
No. Pengetahuan tentang APD Jumlah Persentase (%) 1 2 3 Tahu
Kurang tahu/pernah dengar
Tidak tahu 4 5 14 19,40 21,74 60,86 Total 23 100
Sumber : Data Primer, 2008
Table 7. Penggunaan alat pelindung diri oleh pekerja di CV Tiga Sehati No. Alat pelindung diri Digunakan Kadang-kadang digunakan Tidak digunakan 1 Masker mulut dan hidung 20 (86,96%) 2 (8,69%) 1 (4,35%) 2 Sepatu 9 (39,13%) 9 (39,13%) 5 (21,74) 3 Topi 20 (86,96%) 2 (8,7%) 1 (4,35) 4 Penutup telinga 2 (8,7%) - 21 (91,3%) Sumber : Data Primer, 2008 Dari Tabel  7 ,  responden  yang menggunakan  masker,  sebanyak  20  orang (86,96%), kadang-kadang digunakan sebanyak  2  responden  (8,69%),  dan  1 responden  (4,35%)  yang  mengatakan  tidak pernah  digunakan.  Pekerja  menggunakan masker sebagai pelindung mulut dan hidung untuk  menghindari  masuknya  debu  sabut kelapa  ke  dalam  hidung.  Lehto  (2005) menjelaskan  bahwa  udara  pada  lingkungan kerja  dapat  terkontaminasi  oleh  beberapa bahan  seperti  debu,  gas,  asap  atau  bahan lain karena bahan-bahan produksi. Umumnya responden menggunakan masker
berbahan kain, berbentuk sederhana, biasanya  berupa slayer (kain  penutup)  yang ditutupkan pada hidung dan mulut.
Meskipun  kesadaran  penggunaan masker cukup tinggi, pekerja yang terserang penyakit  pernafasan  (sesak  nafas,  batuk, dan  pilek)  juga  cukup  besar.  Oleh  karena itu,  diperlukan  pendidikan  bagi  pekerja akan pentingnya penggunaan alat pelindung diri terutama masker ketika bekerja.
Mayoritas responden, dalam bekerja jarang  menggunakan  sepatu,  hanya  9 responden  (39,13%)  yang  sering  memakai sepatu ketika bekerja. Sebanyak 9
responden mengatakan kadang-kadang memakai dan 5 responden lain tidak pernah menggunakan  sepatu.  Jenis  sepatu  yang digunakan  adalah  sepatu  kain  dan boots atau  karet.    Sepatu  keselamatan  kerja ( safety  shoes )  berfungsi  untuk  melindungi kaki  dari  bahaya  kejatuhan  benda-benda berat,  percikan  cairan  atau  larutan  asam atau  alkali  yang  korosif,  atau  cairan  yang panas,  tertusuk  benda-benda  tajam,  dan kemungkinan  tersandung  atau  tergelincir (Anonim, 1996).
Responden  yang  menggunakan  topi pada  waktu  bekerja  sebanyak  20  orang (86,96%), 2 responden (8,69%) mengatakan kadang-kadang  memakai  dan  1  responden (4,35%) menyatakan tidak pernah memakai topi saat bekerja. Topi yang digunakan oleh pekerja adalah topi yang berbahan kain.
Sebanyak  21  responden  (91,3%) tidak  pernah  memakai  penutup  telinga ketika  bekerja,  hanya  2  responden  yang menyatakan  memakai  penutup  telinga. Walaupun  tidak  menggunakan  penutup telinga  responden  tidak  merasa  terganggu oleh  suara  mesin  produksi  sebanyak  18 orang  (78,26%),  dan  hanya  5  orang (21,74%) menyatakan terganggu.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa  berhubungan  dengan  lingkungan kerja  beberapa  hal  yang  perlu  diterapkan adalah  penggunaan  pelindung  diri  dan pengembangan  fasilitas  kenyamanan  kerja sehingga  kinerja  dapat  dimaksimalkan. Selain  itu  pemahaman  terhadap  keamanan dan kenyamanan kerja juga harus diberikan kepada  pekerja  didukung  oleh  kesediaan perusahaan dalam penyediaan fasilitas.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  pengamatan  dan analisis  dari  penelitian    dapat  diambil kesimpulan berikut:
1. Temperatur  dan  kelembaban  di  tempat kerja  sebesar  29,5 o C  dan  62,9%. Keadaan  tersebut  melebihi  nilai  ambang batas,  sehingga  tidak  efektif  untuk kenyamanan kerja. Hal tersebut
dikarenakan  sirkulasi udara tidak  lancar, sinar  matahari  langsung,  dan  banyaknya tumpukan coco fiber hasil produksi.
2. Pencahayaan  yang  digunakan  adalah sinar matahari langsung, dengan rata-rata intensitas  sebesar  310  luks.  Penerangan sebesar  ini,  kurang  dari  batas  yang dianjurkan, terutama ketika cuaca mendung atau hujan.
3. Intenstitas kebisingan di tempat kerja di atas nilai  ambang  batas,  yaitu  rata-rata  sebesar 88,9 dB yang bersumber dari mesin produksi terutama  mesin  pengurai  sabut.Kebisingan berdampak  pada  gangguan  pendengaran terhadap tenaga kerja.

## DAFTAR PUSTAKA
Braun  TL  and  Parsons  KC  (2008). Human Thermal Response in Crowds,
Contemporary  Ergonomic ,  CRC  Press, New York, USA.
Dul,  Jean  and  Weerdmeester  B  (2008).
Ergonomics  for  Beginners-A  Quick Reference  Guide ,  CRC  Press,  Now York, USA.
Keputusan Menteri Kesehatan No. 261/MENKES/SK/II/1998 (1998). Tentang Persyaratan
Kesehatan Lingkungan Kerja.
Keputusan  Menteri  Tenaga  Kerja  No. KEP.51/MEN/1999  (1999). Tentang Nilai  Ambang  Batas  Faktor  Fisika  di Tempat Kerja.
Letho, Mark R and Buck JR (2005). Human Factors and Ergonomics for Engineers ,
Lawrence  Earlbaum  Associates,  New York, USA.
Nurmianto    E    (2003). Ergonomi,  Konsep Dasar  dan  Aplikasinya .  Surabaya  : Guna Widya
Suma’mur PK  (1996). Higene Perusahaan dan  Kesehatan  Kerja .  Jakrta  :  Gunung Agung

## Aalisis Ergonomis Lingkungan Kerja
Suma’mur  PK  (1995). Ergonomi  untuk Produktivitas Kerja . Jakarta : CV. Haji Masagung
Sutalaksana  Iftikar,  Anggawisastra  dan Tjakraatmadja    (1979). Teknik  Tata
Cara  Kerja. Bandung  :  Departemen Teknik Bandung
Wignjosoebroto    S    (2003). Ergonomi:
Studi  Gerak  dan  Waktu. Edisi  Pertama. Cetakan Ketiga.Surabaya : Guna
Widya Yani,  Ristya  Widi  Endah  (2004). Diktat  : Kesehatan  dan  Keselamatan  Kerja . Jember : Universitas Jember