## EFISIENSI KERJA PADA PEMBUATAN SABUN MANDI PADAT MELALUI PERBAIKAN DESAIN FASILITAS KERJA

## Priscilla Tamara
Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Nasional Malang
E-mail: pritz_tam@yahoo.com
Abstrak: Sabun  mandi  merupakan  kebutuhan  setiap  manusia  yang  berfungsi  untuk kebersihan  badan.  Saat  ini  sabun  sudah  banyak  macamnya  baik  dari  segi  bentuk,  tekstur maupun fungsinya. Berdasarkan hasil survey di industri kecil pembuatan sabun mandi padat, masih  ditemukan  aktifitas  kerja  yang  belum  produktif,  ditinjau  dari  penggunaan  waktu, tenaga,  efektifitas  dan  efisiensi  kerja.  Salah  satunya  pada  proses  pengepresan  sabun  yang pengoperasiannya dilakukan secara berdiri agak membungkuk    yang mengakibatkan pekerja merasa cepat lelah sehingga memerlukan waktu lama dan hasil yang dicapai kurang optimal. Oleh karena itu perlu adanya perbaikan desain fasilitas kerja   yang dapat meringankan kerja operator, yaitu suatu alat  yang dapat  membuat sabun  mandi padat dalam  jumlah  yang  besar yang  dirancang  berdasarkan  prinsip-prinsip  ergonomi.    Tahap  pertama  adalah  menghitung data waktu proses pembuatan  sabun  mandi padat, kemudian data antropometri, tahap kedua adalah  membuat  rancangan  alat  beserta  perhitungannya,  tahap  akhir  adalah  menghitung waktu baku dan output standart setelah dirancang. Dari hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan  menggunakan  alat  yang  baru  yang dirancang  berdasarkan prinsip ergonomi tersebut terdapat  efisiensi  waktu standart  sebanyak 56,49%   dan  kenaikan output standart   sebanyak 129,13% dibandingkan dengan cara lama.
Kata kunci: sabun mandi padat, efisien, waktu standart, output standart
D i  era  globalisasi  ini  banyak  bermunculan produk-produk  baru  yang  mempunyai bentuk  dan  desain  yang  selama  ini  belum pernah  ada  (inovasi)  itu  semua  diakibatkan karena ketatnya persaingan antar perusahaan  yang  sudah  berkembang.  Guna memenuhi  permintaan  konsumen  yang selalu meningkat, setiap perusahaan
berusaha  untuk  memproduksi  barang  yang nantinya akan mampu bersaing di pasaran.
Pada saat ini industri kecil pembuatan sabun  mandi  padat  masih  menggunakan cara sederhana dalam pembuatan produknya.  Adonan  sabun  mandi  padat dicampur  pada  sebuah  wadah  dengan menggunakan  mesin  pencampur  (‘mixer’)
sambil dipanaskan, kemudian setelah selesai adonan  tersebut  dipindahkan  ke  dalam cetakan  dan  ditunggu  hingga  mengeras (padat).  Setelah  padat  baru  kemudian dipres/dipotong  dengan  menggunakan  alat pengepres/pemotong manual untuk membuat  bentukan  yang  diinginkan,  baru kemudian  dikemas  dan  siap  dipasarkan. Cara  seperti  ini  cukup  melelahkan  dan menghabiskan  banyak  waktu  karena  proses yang  tidak  efisien  (menggunakan  beberapa alat).
Kelelahan  yang  terjadi  pada  operator terdapat  pada  bagian  atas  tubuh  terutama tangan  yang  harus  mengeluarkan  tenaga untuk  mengepres  sabun.  Selain  itu  karena
harus dikerjakan satu
persatu
mengakibatkan  waktu  yang  dibutuhkan menjadi lama. Ketidaknyamanan dan ketidakefisienan tersebut menyebabkan output yang  dihasilkan  menjadi  sangat terbatas. Oleh karena itu, untuk meningkatkan  produktifitas  yang  optimal harus diimbangi dengan alat dapat meminimumkan  waktu  kerja  dan  kondisi fisik operator tidak terlalu lelah.

## Perancangan Fasilitas Kerja
Menurut:  (Nurmianto,1997)  Perancangan fasilitas  kerja  pada  perusahaan  yang  dapat memenuhi  syarat  saat  dioperasikan  harus memiliki  penampilan  yang  baik,  memenuhi standart performance yang  ditetapkan,
tingkat keandalan yang cukup tinggi, sedang optimal  penggunaannya  tergantung  pada aktivitas  tenaga  kerja  untuk  memanfaatkan rancangan fasilitas kerja tersebut.
Dua  prinsip  aplikasi  konsep Human
Integrated  Design yang  digunakan  dalam
merancang fasilitas kerja yaitu:
1.  Seorang  perancang  fasilitas  kerja  harus menyadari  benar  bahwa  faktor  manusia akan  menjadi  kunci  kesuksesan  dalam pengunaan perancangan fasilitas kerja.
2.   Perlu  juga  menyadari  bahwa  setiap
produk  akan  memerlukan  informasi- informasi  yang  mendetail  dari  semua faktor  yang  terkait  dalam  setiap  proses perancangan.

## Antropometri
Data  antropometri  digunakan  sebagai pertimbangan  dalam  proses  perancangan produk  maupun  sistem  kerja  yang  akan memerlukan interaksi manusia. Kesimpulan yang dapat diambil adalah data antropometri  akan  menentukan  bentuk, ukuran dimensi yang tepat berkaitan dengan produk  tersebut  dari  populasi  terbesar  yang akan menggunakan produk hasil rancangan.
Data  antropometri  yang  digunakan dalam  perancangan  alat  pembuat  sabun mandi padat ini adalah sebagai berikut : 1. Standing  Elbow  Height (Tinggi  Siku
Berdiri) (Panero, J. dan Zelnik,2005)
Aplikasi :   digunakan untuk menentukan  ketinggian  yang  nyaman bagi  meja  kerja  agar  memudahkan operator dalam bekerja.
Gambar 1 Standing Elbow Height
2. Side Arm Reach (Jangkauan Samping)
Aplikasi  :  digunakan  untuk  menentukan panjang dari alat yang akan dibuat.
3. Thumb Tip Reach (Jangkauan Depan)
Aplikasi  :  digunakan  untuk  menentukan
ukuran maksimal lebar alat.

## Gambar 3 Thumb Tip Reach

## Uji Keseragaman Data :
Uji  keseragaman  data  dilakukan  untuk mengetahui  apakah  data  antropometri  yang telah  didapat  seragam  atau  tidak,  dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
(Sudjana,1996)
 Rata – Rata Hitung
N X X   (1)
 Standart Deviasi   1 - N X - X 2   SD (2)
 Batas Kontrol
  . k X BKB . k X
BKA
    (3)

## Uji Kecukupan Data
Pengujian  kecukupan  data  ditentukan berdasarkan rumus sebagai berikut :
(4)
Jumlah Ukuran Sampel Yang Seharusnya
N = 2 X . s . k      (5)

## Persentil
Menghitung Persentil :
Rentang = data terbesar – data terkecil (6)
Jumlah kelas interval = 1 + 3.3 log N    (7)
Panjang kelas interval =
Kelas Jumlah Rentang (8)
          f F - 100 N . i p b Pi (9)

## Menentukan Performance Rating
Sistem  yang  digunakan  untuk  rating dalam  pengukuran  kerja  adalah Westing
House Sistem Rating. Berdasarkan pengamatan secara langsung, maka ditetapkan faktor penyesuaian ( performance rating ) operator untuk melakukan
pembuatan  sabun  mandi  padat  adalah
sebagai berikut : a. Keterampilan  : Good (C1) : + 0,06 b. Usaha : Good (C2) : + 0,02 c. Kondisi : Average (D)  :    0,00 d. Konsistensi : Good (C) : + 0,01 +
Pi        =  + 0,09
Pada  pekerjaan  pembuatan  sabun mandi padat operator bekerja secara normal, maka P yang digunakan adalah
P = 1.  Maka Faktor Penyesuaian yang akan digunakan dalam perhitungan data nantinya adalah sebagai berikut:
    2 2 2 X X - X N s k ' N
           
 
Fp =  P + Pi
=  1 + 0,09
=  1,09 Menghitung Waktu Normal
N X Ws   (10)   % e Performanc Faktor Ws
Wn  
(11)
Menghitung Waktu Baku
  % Allowance - 100% 100% Wn Wb  
(12)
Menghitung Output Standar

## (13)
Analisis Torsi ( Torque )
(Nurmianto,1997)  Digunakan  untuk mengetahui  apakah  suatu  sikap  kerja tertentu  ergonomis  atau  tidak.  Analisa  ini adalah  tentang  momen  torsi  yang  terjadi pada bagian tubuh tertentu dari pekerja saat melakukan  pekerjaannya.  Analisa  torsi  bisa disimulasikan  dengan software  Mannequin
Pro .
Mannequin Pro merupakan salah satu
program aplikasi komputer yang
menggunakan gambar dan rancangan
ergonomi
sebagai input untuk
menggambarkan tentang dimensi (antropometri) manusia. Gambar atau rancangan  tersebut  bisa  berupa  2D  (2 dimensi) atau 3D (3 dimensi).
Mannequin
Pro dapat juga menampilkan  suatu  grafik  dari  semua
informasi  statistik  dan  pengukuran  yang terseleksi.  Terakhir,  dapat  juga  diukur Torque  Effect dari  setiap force (tekanan) yang  ditimpakan  ke  bagian  badan  dan akibatnya  kepada  bagian  /  anggota  badan yang  lainnya.  Kapabilitas  ini  sangat membantu didalam menghitung suatu hambatan terhadap stress dan strenght yang menimpa sebagian anggota badan.

## METODE

## A. Survey Data Lapangan
- Mencari  informasi  tentang  kondisi alat  dan  operator  yang  ada  pada  pada alat pembuat  sabun mandi padat yang sudah ada.
- Mencari  permasalahan  yang  ada  pada proses  pembuatan  sabun  mandi  padat saat ini.

## B. Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  yang  diperlukan sebagai penunjang yaitu:
 Data  alat  pembuat  sabun  mandi padat yang ada
 Data antropometri pekerja
 Data waktu kerja alat lama

## C. Pengolahan Data
Melakukan  pengolahan  data  melalui studi  literatur  untuk  mendapatkan  metode yang tepat guna memecahkan permasalahan yang  ada,  yaitu  menentukan  ukuran  dan sistem  kerja  alat  pembuat  sabun  mandi padat yang ergonomis.
Wb
1 Standart Output 
D. Merancang Dan Membuat Alat
Pembuat Sabun Mandi Padat
E. Alur Pemecahan Masalah
Dapat dilihat pada Gambar 4.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Kondisi Awal
Pada  dasarnya  proses  pembuatan  sabun mandi padat saat ini belum memadai karena
Alat  pembuat  sabun  mandi  padat  saat  ini kurang  efisien  karena  masih  terpisah-pisah sehingga  waktu  proses  pembuatan  menjadi lebih  lama.  Proses  pengepresan  dan pemotongan  sabun  mandi  masih  manual dengan menggunakan tekanan tangan sehingga  operator menjadi cepat lelah  yang mengakibatkan perbedaan kualitas pemotongan pada sabun mandi. Tabel 1 Aktifitas Pada Alat Pembuat Sabun Mandi Padat Saat Ini No Aktifitas Posisi 1 Bahan-bahan  pembuat  sabun  mandi  padat  disiapkan,  kompor dinyalakan Berdiri 2 Panci  logam  diletakkan  diatas  kompor,  bahan-bahan  satu  persatu dimasukkan sambil diaduk dengan menggunakan mixer besar. Berdiri 2 Setelah  adonan  sabun  mandi  jadi,  kemudian  adonan  dimasukkan  ke dalam  cetakan  besar  dari  plastik/logam  dan  ditunggu  hingga mengeras/padat sekitar 1 hari (24 jam)
Berdiri Gambar 4 Diagram Alir Penelitian Pengumpulan Data Studi Pustaka Permasalaha n Perumusan Masalah Survey Studi dan Desain Y Evaluasi Alternatif Desain Final Desain Pengembangan Desain Desain Requirement N Y Data Literatur Pengolahan Data Data Lapangan N
3 Setelah  padat,  sabun  mandi  dikeluarkan  dari  cetakan  kemudian dipres/dipotong-potong sesuai keinginan dengan alat pengepres/pemotong manual Berdiri 4 Sabun siap dikemas Berdiri
Gambar 5 Proses Pengepresan Sabun Mandi Padat Saat Ini
Waktu  Kerja  dan Output Standar

## Produksi Lama
 Jumlah sampel yang diukur = 20 orang.

Waktu normal untuk proses pembuatan  sabun  mandi  padat    dihitung berdasarkan  faktor  penyesuaian  yang  telah ditetapkan, yaitu :
Tabel 2 Waktu Normal Pembuatan Sabun Mandi Padat Saat Ini
Aktivitas Waktu
Pembuatan Adonan Sabun Mandi W n =   W observasi rata-rata x  P = 25,9 x  1,09
= 28,23 menit / L
Pengepresan/Pemotongan Sabun Mandi Padat
W n =   W observasi rata-rata x  P =   7,2 x  1,09 =   7,84 menit / L
Total W n
=   28,23 + 7,84
=   36,07 menit / L Catatan: W n total  tanpa  menghitung  waktu  proses pemadatan  adonan  dalam  cetakan  yang  biasanya memerlukan waktu ± 24 jam.

## Gambar 6 Tabel Torsi Pekerja Kondisi Awal

##  Penetapan prosentase kelonggaran :

## Tabel 3 Penetapan Prosentase Kelonggaran Pembuatan Sabun Mandi Padat Saat Ini
Pembuatan Adonan (%) Pengepresan (%) Personal Allowance 1 1 Fatique Allowance : - Tenaga yang dikeluarkan - Sikap kerja - Gerakan tangan 1 2 2 3 5 5 Delay Allowance 1 3 Total prosentase kelonggaran 7 17  Perhitungan waktu standar
Tabel 4 Waktu Standar Pembuatan Sabun Mandi Padat Saat Ini
Aktivitas Waktu Pembuatan Adonan Sabun Mandi W s =     W n x Allowance % % 100 % 100  =    28,23 x % 7 % 100 % 100  =    30,35 menit / L Pengepresan/Pemotongan  Sabun  Mandi Padat W s =    W n x Allowance % % 100 % 100  =   7,84 x % 17 %
100 % 100  =   9,44 menit / L Total W s =   30,35 + 9,44
=   39.79 menit / L  Output Standart Os = Ws 1 = 39,79 1 =  1,51 L / jam
Data antropometri yang diperoleh :
Tabel 5 Hasil Uji Keseragaman Data (N=20)
Jenis Data X σ BKA BKB Kesimpulan Tinggi Siku Berdiri 107,1 3,2 113,5 100,7 Data seragam Jangkauan Samping 86,2 3,2 92,6 79,8 Data seragam Jangkauan Depan 77,6 3,3 82,4 71 Data seragam Tabel 6 Hasil Uji Kecukupan Data (N=20) Jenis Data N N’ Kesimpulan Tinggi Siku Berdiri 1,43 1,5 Data mencukupi Jangkauan Samping 2,2 2,2 Data mencukupi Jangkauan Depan 2,8 2,9 Data mencukupi
Tabel 7 Hasil Perhitungan Persentil (N=20) Jenis Data 5% 50% 95% Tinggi Siku Berdiri 102,25  106,64 112,1 Jangkauan Samping 80,5 85,75 91 Jangkauan Depan 72,1 77,9 82,9

## B. Hasil Rancangan
Gambar 7 Final Desain Alat Pembuat
Sabun Mandi Padat
Gambar 8 Tabel Torsi Pekerja Pada Alat Pembuat Sabun Mandi Padat
Adapun  operasional  alat  pembuat  sabun mandi padat ini adalah sebagai berikut :
1. Operator meletakkan bahan-bahan pada
tempat  yang  telah  disediakan  pada sebelah panci.
2. Kompor  dinyalakan,  kemudian  bahan-
bahan  dimasukkan  satu  persatu  sesuai dengan  urutannya,  sambil  mixer  terus mengaduk  bahan  hingga  adonan  sabun mandi jadi.
3. Setelah  adonan  jadi,  langsung  dapat dimasukkan  ke  dalam  cetakan  sesuai dengan bentuk yang diinginkan, sambil kompor  terus  menyala  agar  adonan tidak mengeras.
4. Adonan dalam cetakan dibiarkan sampai menjadi sabun mandi padat.
5. Cetakan dibuka dan sabun mandi padat siap dikemas.

## Data antropometri yang digunakan :

## Tabel 8 Hasil Perhitungan Persentil (cm)
No Jenis Data Persentil 1. Tinggi Siku Berdiri 50% 105 2. Jangkauan Samping 5% 80 5. Jangkauan Depan 5% 72
Waktu  Kerja  dan  Output  Standar

## Produksi Baru
 Jumlah sampel yang diukur = 20 orang.
 Waktu  normal  untuk  proses  pembuatan sabun mandi padat  dihitung berdasarkan faktor penyesuaian yang telah ditetapkan, yaitu :
W n =   W observasi rata-rata x  P
=    15,25  x  1,09

## =   16,62 menit / L
 Penetapan prosentase kelonggaran :
- Personal allowance
=  1 %
- Fatigue allowance ditetapkan berdasarkan  faktor  yang  berpengaruh yaitu  : Tenaga yang dikeluarkan = 1 % Sikap kerja = 1 % Gerakan tangan = 1 % - Delay Allowance = 0 %
Total prosentase kelonggaran = 4 %
 Perhitungan waktu standar
W s =  W n x Allowance % % 100 % 100  =   16,62 x % 4 % 100 % 100  =    17,31 menit / L  Output Standart Os = Ws 1 = 17,31 1 = 3,46 L / jam
Kenaikan  Waktu  Standart  dan  Output

## Standart
 Waktu Standar  :
Alat Lama  : 39,79 menit / L Alat Baru  : 17,31 menit / L
 Output Standar :
Alat Lama :  1,51 L / jam Alat Baru   :  3,46 L / jam
Tabel 9 Perbandingan Alat Pembuat Sabun Mandi Padat Lama dengan Alat Pembuat Sabun Mandi Padat  Baru
Kriteria Pembuatan Dengan Alat Lama Pembuatan  Dengan  Alat Baru Ergonomis  Posisi Operator  Tidak nyaman  Lebih nyaman  Sistem Operasional  Alat terpisah-pisah  Hanya menggunakan satu alat saja  Keamanan dan kenyamanan  Tidak aman dan nyaman bagi operator  Aman dan nyaman bagi operator  Kemudahan perawatan  Tidak Mudah  Mudah Teknis  Banyak kegiatan operasi  Lebih sedikit  kegiatan operasi Waktu Standar  39,79 menit / L  17,31 menit / L Output Standar  1,51 L / jam  3,46 L / jam

## KESIMPULAN DAN SARAN
Dari  hasil  pembahasan  dapat  diperoleh kesimpulan  sebagai  berikut  :  Pertama, Operasional pada alat pembuat sabun mandi padat  ini  lebih  mudah,  nyaman  dan  lebih
aman  bagi  operator  dalam  bekerja.  Kedua, Dimensi  alat  sesuai  dengan  antropometri tubuh  operator.  Ketiga,  Pada  alat  pembuat sabun  mandi  padat  ini  prosesnya  hanya menggunakan satu alat saja tanpa
menunggu  adonan  sabun  menjadi  padat karena  dapat  langsung  dicetak  sesuai bentuk  yang  diinginkan.  Keempat,  Dengan adanya  alat  pembuat  sabun  mandi  padat yang  baru  maka  terdapat  efisiensi  waktu standar  operasi  sebanyak  56,49%  dan terdapat  peningkatan output standar sebanyak 129,13%.

## Saran
Pertama  Alat  ini  juga  dapat  digunakan untuk membuat sabun cair dengan mengganti bahan-bahan dan tanpa menggunakan  cetakan.  Cetakan  dapat diganti  dengan  wadah  sabun  cair.  Kedua Setelah  sekali  proses  pembuatan  dengan kapasitas  penuh  (15  L),  atau  bila  hendak mengganti  jenis  sabun,  wadah  pencampur harus  dibersihkan  dulu  agar  kualitasnya tetap terjaga.

## DAFTAR PUSTAKA
Nurmianto, E.,.1997. Ergonomi Konsep
Dasar  dan  Aplikasinya ,  Penerbit
Guna Widya, Surabaya.
Panero,  J.  dan  Zelnik,  M.,2005., Dimensi
Manusia dan Ruang Interior , Penerbit Erlangga, Jakarta.
Sudjana, Metoda  Statistika ,  1996.,  Edisi
Kedua, Penerbit Tarsito, Bandung.
Wigjosoebroto,  S.,  2000., Ergonomi,  Studi
Gerak  dan  Waktu ,  Edisi  Pertama,
Penerbit Guna Widya, Surabaya.