## Implementasi Design For Assembly (DFA) Pada Desain Produk Oven
M. Muchlas Firmansyah 1 , Ribangun Bamban Jakaria 2
1,2) Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains & Teknologi, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo Jl. Raya Gelam No. 50, Candi  Sidoarjo 61271 Email: mukhlasfirmansyah@gmail.com

## Abstrak
Oven  merupakan  hasil  industri  kerajinan  aluminium  dan stainless yang  biasa digunakan  dalam  kegiatan  rumah  tangga  maupun  industri.  Masalah  yang  sering dihadapi  produsen  oven  adalah  manajemen  inovasi  yang  kurang.  Produsen  masih hanya mengandalkan palu  dan gunting serta keahlian pengrajin yang minim inovasi, oleh  sebab  itu  belum  adanya  strategi  untuk  menentukan  desain  yang  tepat  untuk memenuhi keinginan konsumen sehingga menyebabkan tingkat penjualan yang rendah. Penelitian ini menggunakan Design for Assembly (DFA) untuk redesign produk oven agar tingkat produksi meningkat. Dengan mendesain ulang produk oven ini didapatkan hasil jumlah komponen produk sebanyak 29 komponen yang membutuhkan 14 total dari  keseluruhan  proses  perakitan  dengan  total  keseluruhan  waktu  perakitan  sebesar 4.560  detik  serta  efisiensi    perakitan  sebesar  19%.  Dengan  harga  awal  sebelum memakai  metode DFA sebesar  Rp180.000  sedangkan setelah  memakai metode DFA menjadi  sebesar  Rp150.000  sehingga  didapatkan  selisih  sebesar  Rp30.000  Dengan hasil  dari redesign produk  oven  ini  produksi  oven  dapat  meningkat  serta  harga  jual dapat bersaing dipasaran.
Kata kunci: Desain Produk; Oven ; Design For Assembly (DFA).

## Abstract
Ovens  are  the  product  of  the  aluminum  and  stainless  craft  industry  which  are commonly  used  in  household  and  industrial  activities.  The  problem  that  oven manufacturers often face is lack of innovation management. Manufacturers still only rely on hammers and scissors and the skills of craftsmen who lack innovation, therefore there is no strategy to determine the right design to meet consumer desires, resulting in  low sales levels. This research uses Design  for Assembly (DFA) to  redesign  oven products  so  that  production  levels  increase.  By  redesigning  this  oven  product,  the result was that the number of product components was 29 components which required a  total  of  14  from  the  entire  assembly  process  with  a  total  assembly  time  of  4,560 seconds  and  an  assembly  efficiency  of  19%.  The initial  price  before  using  the  DFA method was Rp. 180,000, while after using the DFA method it was Rp. 150,000, so the difference  was  Rp.  30,000.  With  the  results  of  this  oven  product  redesign,  oven production can increase and the selling price can be competitive in the market.

## Keywords: Product Design; Oven; Design For Assembly (DFA)

## PENDAHULUAN
Oven yaitu adalah peralatan yang berupa sebuah ruang ruang termal terisolasi dari yang  dapat  digunakan  untuk  prose  sebuah  pemanasan.  Adapun  Pengeringan  ataupun sebuah  pemanggangan  dari  suatu  bahan  yang  secara  umumnya  digunakan  untuk  poses memasak atau pematangan (Andriani et al. , 2019). Fungsi dari oven secara luas diantaranya
adalah untuk kegiatan memanggang serta memanaskan dengan menggunakan suhu tinggi yang dapat dengan mudah diatur. Makanan yang sudah biasanya dimasak dengan cara ini diantaranya  meliputi  daging dan  makanan  yang  bisa  dipanggang  seperti roti, kue dan makanan-  makanan  penutup lainnya  (I.heryanto,  2015). Di  zaman  modern  ini fungsi  oven  biasanya  digunakan  untuk  memasak  dan  memanaskan  sebuah  makanan  di banyak  rumah  tangga  di  seluruh  bagian  dunia  (Wahmuda  and  Puspitasari,  2015). Sedangkan,  untuk  tungku  pembakarannya  serta  tanur  adalah  bentuk  dari  sebuah  oven khusus,  yang  masing  digunakan  untuk  pembakaran  tembikar  dan  pengolahan  industri logam (Hamzah Achmad Putra  dan  Ribangun Bamban Jakaria, 2021). Industri kerajinan aluminium dan stainless. Adapun dalam kegiatan produksinya, para produsen industri oven ini memakai bahan baku aluminium dan stainless.
Masalah  yang  terjadi  pada  perindustrian  ini  adalah  manajemen  inovasi  pada mayoritas  industri  kerajinan  aluminium  terbilang minim  inovasi  terbukti  dengan  produk yang dihasilkan masih menggunakan cetakan kue manual dan mudah rusak. Para pengrajin tetap bertahan  dengan cara manual dikarena produk yang dihasilkan  memiliki  harga jual yang  terbilang  murah.  Hal  ini  merupakan kemunduran  yang  tanpa  sadar  tidak  dirasakan oleh para pengrajin dalam bisnis produk oven. Karena produk industri kerajinan aluminium ini  kebanyakan  masih  mengandalkan  cara  lama  untuk  memproduksi  produknya  dengan hanya mengandalkan palu dan gunting serta keahlian pengrajin yang minim inovasi, oleh sebab itu belum adanya strategi menentukan desain yang tepat untuk memenuhi keinginan konsumen  sehingga  mengakibatkan  tingkat  penjualan  yang  kurang  maksimal  (Habibah, 2016). Jumlah komponen produk oven sebanyak 6 komponen, biaya produksi awal yaitu waktu per 1 hari produksi menghasilkan 5 pcs oven, waktu total produksi 8 jam dengan 2 orang karyawan yaitu sebesar Rp925.000. Dalam 1 bulan bisa menghasilkan oven sebanyak 150 pcs dengan  permintaan  distributor,  toko, reseller di  Sidoarjo  dalam  waktu  1  bulan sebanyak  150 pcs oven.  Dengan  demikian  dapat  disimpulkan  produsen  industri  oven  ini dapat  memenuhi  100%  permintaan  pasar  tapi  hanya  di  area  Sidoarjo  saja,  tanpa  bisa mencoba pasar yang berpotensi lebih besar di luar area produksi setempat .
Adapun  dari  sebuah  suatu  metode  yang  sangat  dapat  digunakan  untuk  sebuah penelitian  dari  ini adalah sebuah  dengan  dari  menggunakan salah satu  dari  metode  DFA ( Design For Assembly ). Metode yang ini yang bertujuan untuk dapat untuk mempermudah sebuah  proses  dari  perakitan  sehingga  waktu  dan cost  dari  assembling dapat  diturunkan segera. Keuntungan yang didapat dari metode DFA ini yaitu mengurangi jumlah perubahan desain  dan  secara  tidak  langsung  mengurangi  biaya  dan  waktu.  Pada  saat  yang  sama, memenuhi  kebutuhan  pelanggan  (Priadythama,  Susmartini  and  Nugroho,  2017).  Dengan menggunakan metode ini diharapkan dapat merancang produk oven  menggunakan metode DFA ini agar bisa sesuai dengan kebutuhan dan keinginan dari penggunanya. Disamping itu  juga  mendapatkan  sebuah  variabel  perakitan  produk  produk  mulai  dari  banyaknya sebuah  komponen  penyusun  produk,  estimasi  dari  sebuah  biaya,  estimasi  dari  waktu perakitan  serta  nilai  efisiensi  sebuah  perakitan  menggunakan  sebuah  metode  dari  DFA ( Design For Assembly ) (Priadythama, Susmartini and Nugroho, 2017).

## TINJAUAN PUSTAKA
Penggunaan oven adalah sebagai pengering apabila dengan kombinasi pemanas dan kelembaban rendah  serta  sirkulasi  udara yang cukup. Pengeringan  menggunakan oven ini akan lebih cepat dibandingkan dengan suhu yang  pengeringan yang menggunakan sebuah alat  panas  matahari.  Penggunaan  dari  oven  biasanya  dapat  digunakan  untuk  keseluruhan sebuah skala-skala kecil. Kelebihan dari oven yaitu adalah sesuatu yang dapat dipertahankan agar bisa diatur dari suhu suhunya, pengeringan sesuatu dengan oven dari laju pengeringan
yang  lebih  cepat  dari  dibandingkan  dengan  cara  cara  pengeringan  dari  yang  lain-lain, kelarutan  dari  sebuah  produk  yang  dapat  dengan  mudah larut  dalam  sebuah pengoperasiannya. Apabila dari oven tersebut tidak memiliki fan dan sirkulasi yang sangat baik  di  dalamnya  maka  pintu  dari  oven  harus  mudah  dapat  dibuka  dengan  sedikit-sedikit agar ada sebuah sirkulasi udara secara keseluruhan dari di dalam oven, sehingga karamelisasi yang tidak dapat terjadi. Bahan-bahan yang akan dengan  dikeringkan serta diletakkan pada tray , bila sebuah oven yang digunkan ini memiliki sirkulasi pintu oven harusnya ditutup agar keseluruhan suhu-suhu dari  didalam  tetap  dapat  terjaga. Pengeringan  yang  bisa  dilakukan dengan  oven  menggunakan  sirkulasi  dari  udara  panas  (Harrison,  2010).  Proses  simultan transmisi panas, perpindahan suhu, dan perpindahan massa secara teoritis dapat dimasukkan dalam keseluruhan proses pengeringan. Pertama dan terpenting, panas harus mudah diangkut dari  media  dasar  pemanas  ke  zat.  Selain  itu,  uap  air  yang  terbentuk  setelah  semuanya menguap harus dapat berpindah dari lingkungan sekitar ke media sekitarnya melalui struktur material dengan mudah (Rahmawan, 2011).
Dalam  sebuah  konsep  desain-desain  produk  oven,  bahan  baku  yang  keseluruhan dapat  masuk  akan  melalui  beberapa  tahap  dari  produksi  yang  sangat  berbeda-beda, tergantung pada dengan design dan fungsi dari pada keseluruhan produk itu sendiri. Proses tersebut  yang  secara  umumnya  akan  dilalui  sebuah part dari  komponen  sebelum  menjadi suatu produk jadi diantaranya adalah proses semua perakitan. Proses perakitan dari dalam suatu  perusahaan  memegang  keseluruhan  peranan  yang  cukup  penting.  Hal  ini  terkait dengan  semua  efisiensinya  yang  dapat  akan  berdampak  pada  faktor  dari  biaya  perakitan, kualitas produk, tingkat penjualan hingga  mencapai semua  kapasitas produksi dari suatu perusahaan. faktor yang dapat bersifat sensitif tersebut yang akan mempengaruhi pendapatan dari  sebuah  suatu  perusahaan.  Efisiensi  tersebut  membuat  proses  perakitan  ini  menjadi sebuah  produk-produk  dalam  dari  suatu  perusahaan  yang  tergantung  pada  dua  hal  yang saling dapat berinteraksi, yaitu antara seorang orang  manusia (operator perakitan) dengan sebuah produk yang sedang akan dirakit (Ilyandi, 2015).
Adapun  keseluruhan  dari  sebuah  metode  yang  dapat  digunakan  untuk  dibuat mendesain ulang sesuatu produk yaitu dengan menggunakan salah satu dari metode-metode DFA ( Design For Assembly ) (Of et al. , 2020). DFA yaitu merupakan proses dari keseluruhan sebuah  perancangan  produk  menjadi  lebih  mudah  untuk  dapat  dirakit  serta  dapat memudahkan  proses  dari pemebuatan  dan dari sebuah kumpulan-kumpulan  atau beberapa dari sebuah  komponen untuk bisa dapat dibentuk dan serta dirakit menjadi sebuah produk- produk (Jakaria and Rosid, 2017). DFA adalah salah satu dari sistem dari perencanaan semua proses assembling ,  yang  menganalisa  dari  sebuah  desain  komponen-komponen  maupun produk-produk  secara  keseluruhan,  yang  dimulai  dari  awal  proses  dari  desain,  sehingga kesulitan-kesulitan ini dari proses sebuah assembling dapat diatasi sebelum komponen dapat diproduksi  (Ilyandi et  al. , 2015). Sistem ini  dibuat  bertujuan untuk  mempermudah  semua proses  dari  perakitan  sehingga  waktu  serta cost dari assembling dapat  diturunkan. Keuntungan dari sebuah metode DFA ini adalah mengurangi jumlah perubahan dari sebuah desain dan secara tidak langsung dapat mengurangi keseluruhan biaya dan waktu, sekaligus dapat  memenuhi      kebutuhan-kebutuhan  dari  pelanggan  (Priadythama,  Susmartini  and Nugroho, 2017).
Dapat  dikatakan  juga  bahwa  metode  dari  DFA  adalah  proses  dari  pengembangan desain sebuah produk dalam untuk mempermudah dan menekan waktu dari semua perakitan, tetapi tetap fokus pada fungsi dari produk itu sendiri dan keselamatannya. Oleh dari sebab itu, sebagai produk sebuah awal diperlukan menghitung nilai efisiensi sebuah  perakitan dari prototipe  ini.  Sehingga  kedepannya  juga  dapat  dilakukan  pengembangan  desain  guna meningkatkan nilai dari efisiensi proses perakitannya. (Ilyandi, 2015).
Design for Assembly (DFA) adalah proses pembuatan desain produk untuk membuat perakitan  lebih  sederhana  dan  memerlukan  waktu  pemrosesan  lebih  sedikit,  namun  tetap memungkinkan  produk  untuk  fokus  pada  tujuan  yang  dimaksudkan  dan  pertimbangan keselamatan. Adapun sebuah langkah-langkah dari pengerjaan Design For Assembly (DFA) menurut  Boothroyd  G.  (1994)  khususnya:  Tahap  identifikasi  produk:  Untuk memprioritaskan solusi pemecahan masalah, desain produk pertama dikenali menggunakan histogram  untuk  menentukan  penyebab  paling  umum.  Tahap  pemilihan  komponen perakitan:  Dengan  menggunakan  seluruh Bill  Of  Material (BOM),  seluruh  komponen perakitan ( assembly ) dari suatu desain produk awal dapat digunakan untuk mengidentifikasi masalah  yang  telah  ditemukan. Bill  of  material (BOM)  adalah  inventarisasi  semua  suku cadang, bahan mentah, dan campuran bahan yang diperlukan untuk membuat suatu produk. Semua fungsi alternatif dihasilkan pada saat ini, oleh karena itu diperlukan pencarian desain alternatif  untuk  item  baru  dengan  menghilangkan  komponen  non-fungsional.  Aspek fungsional elemen ini dievaluasi pada langkah ini. Dengan menggunakan metode Design for Assembly (DFA)  dan  kriteria  biaya  proses  yang  lebih  tepat,  tahap  ini  membandingkan efektivitas  desain  asli  dengan  desain  baru.  Hasilnya  adalah  perkiraan  biaya  produksi berdasarkan informasi komponen.

## METODE PENELITIAN
Metode  yang  dapat  digunakan  dalam  penelitian  ini    adalah  metode  dari  DFA ( Design  For  Assembly ).  DFA  adalah  sebuah  proses  perancangan  sebuah  produk  untuk menjadi lebih mudah dirakit serta dapat untuk memudahkan proses dari pemebuatan dari kumpulan  beberapa  komponen  untuk  dapat  dibentuk  dan  dirakit    menjadi  dari  sebuah produk  (Of et  al. ,  2020).  DFA  ini  merupakan  adalah  salah  satu  dari  sebuah    sistem perencanaan assembling ,  yang  menganalisa  sebuah  desain  dari  komponen  maupun  dari produk secara sebuah keseluruhan luas, yang dapat dimulai dari sebuah awal dan sebuah proses  desain-desain,  sehingga  dapat  kesulitan-kesulitan  dari  proses assembling dapat diatasi dengan sebelum   komponen untuk dari sebuah produk dapat diproduksi (Yunita et al. ,  2019).  Sistem  ini  dapat      bertujuan  untuk  mempermudah  proses  sebuah  perakitan sehngga  waktu  dan cost  assembling dapat  dengan  mudah    diturunkan.  Keuntungan  dari DFA ini adalah dapat mengurangi jumlah dari perubahan  sebuah desain dan secara tidak dapat  langsung  mengurangi  sebuah  biaya  dan  waktu  lainnya,  sekaligus  memenuhi  dari kebutuhan konsumen ataupun dari pelanggan (Firdhaus and Santoso, 2022).
Penggunaan  metide  ini  diharapkan  merancang  sebuah  produk  pemanas  ataupun oven, menggunakan metode DFA agar yang dapat sesuai dengan kebutuhan dan keinginan keseluruhan para   penggunanya (Verhagen et al. , 1998). Disamping dari pada itu juga dapat mendapatkan variable-variable perakitan      sebuah  produk  mulai  dari  kebanyaknya komponen penyusun dari sebuah    produk, estimasi  dari  sebuah  keseluruhan  biaya-biaya, estimasi dari waktu perakitan nilai-nilai dari efisiensi dari sebuah perakitan menggunakan metode DFA (Rosnani Ginting and M. Ghassan Fattah, 2019).
Mulai Studi Lapangan Pengumpulan data produk inovasi Desain produk inovasi diterima Hasil dan pembahasan SELESAI Metode DFA Studi Pustaka Pengisian tabel DFA dan analisa Total biaya produk awal Total biaya harga produk inovasi Kesimpulan dan saran
Gambar 1. Kerangka Penggunaan Metode Peneli

## HASIL DAN PEMBAHASAN Pengumpulan Data
Sebelum  dilakukannya  sebuah  penghitungan,  terlebih  dahulu  harus  dilakukannya sebuah pengambilan data yang berguna untuk mendapatkan sebuah keseluruhan data yang nantinya  dapat  diperlukan  untuk  dalam  sebuah  dari  penelitian  ini.  Pada  data  data  dari kebanyakan produk awal, yang dibutuhkan mekanisme antar lainnya: waktu dari perakitan, efisiensi,  jumlah  dari  sebuah  komponen  serta  harga  dari  keseluruhan  komponen  tersebut (Aulia, Karmiadji and Sudiro, 2018).

## Desain Alat Hasil Inovasi
Pada dari rancangan ini produknya dari hasil pengembangan harus dapat memiliki sebuah  keunggulan jika dibandingkan dengan produk yang sudah  ada. Keunggulan yang pertama yaitu merupakan  bentuk dari desain yang lebih cantik dan efisian (Malik et al. , 2021).  Tidak  hanya  itu,  produk  ini  harus  juga  dapat  didesain  lebih maksimal  agar  dapat mempercepat proses pematangan sebuah kue atau makanan kering karena sirkulasi ini dari panas  yang  dapat  dihasilkan  dari  api  sebuah  kompor  bawah  ke  dalam  sebuah  pengering ataupun  oven langsung turun ke sela-sela rak dari di dalam sebuah pengering dan oven.
Gambar 2. Gambar Produk Pengembangan
c.  Harga Komponen Pembentuk Produk
Tabel 1. Harga Komponen Pembentuk Produk
No Jenis Material Harga Jumlah yang dibutuhkan Total 1 Kunci atas (kawat) 3.000 1pcs 3.000 2 Kaca 2.500 1pcs 2.500 3 Baut 250 8pcs 2.000 4 Kawat 5.000 1pcs 5.000 5 Pegangan 2.000 2pcs 4.000 6 Keling 300 10pcs 3.000 7 Seng 20.000 1potong 20.000 8 Merk 500 1pcs 500 9 Plastik 1.500 1pcs 1.500 10 Kardus 5.000 1pcs 5.000 11 Steanlees 30.000 1potong 30.000 12 Biaya upah kerja 30.000/oven 1pcs 30.000/oven Total 106.500
Berdasarkan Tabel 1 diatas, total dari biaya produk sebuah perancangan yaitu kisaran sebesar  Rp.  116.500  yang  dapat  terdiri  dari  biaya  sebuah    komponen  penyusun  sebuah produk, biaya tenaga kerja dari sebuah bagian  perakitan pengering.

## Tabel 2. Proses Perakitan Komponen
No Proses Perakitan Komponen Jumlah (NM) Waktu(menit) 1 Pengemalan 4 7 2 Pemotongan 4 10 3 Proses bentuk pintu 1 10 4 Pemasangan kaca 1 1 5 Pemasangan baut pacahan kaca 8 5 6 Pemasangan kawat 2 6 7 Proses bentuk badan atas 1 15 8 Pemasangan pegangan ke badan atas 2 4 9 Proses bentuk badan belakang 1 10 10 Pemasangan alas seng bawah 1 5 11 Proses perakitan 1 10 12 Proses pemasangan kunci atas 1 5 13 Proses QC 1 2 14 Packing plastik dan kardus 1 1 Jumlah                        29 76 menit

## Pengisian dan Analisis dari sebuah Tabel DFA Method
Pada sbuah Tabel 2 ini terdapat keseluruhan sebuah 14 macam proses yang dapat dilakukan dengan keseluruhan total dari keseluruhan total  29 proses  aktivitas. Dari sebuah tabel tersebut hingga didapati sebuah total dari keseluruhan dari material atau bagian bagian sebuh komponen sebanyak total 14 komponen dari aktivitas dan total dari waktu perakitan dalam sebuah pembuatan keselruhan oven oval desain sebuah baru 4.560 detik atau sekitar dari 76 menit.

## Efisiensi Sebuah Perakitan Produk Pengering/Oven
Berikut  ini  merupakan  sebuah  dari  percontohan  dari  perhitungan  nilai  sebuah efisiensi  dri  perakitan  komponen  produk  pada  produk    hasl  inovasi  terbaru  yang  dapat dihasilkan  dari  sebuah    penelitian  yang  ini  untuk  dapat  mengetahui  tingkat  dari  efisien perakitan  produk  dari  pengering  oven  oval.  Mengacu  pada  sebuah  dari    persamaan  (1) diatas maka sehingga  didapatkan nilai sebuah dari efisiensi perakitan sebesar :
ɛ = 3 x NM TM (1)
ɛ = 3 x 29 4.560 = 0,0190
Penjelasan ε : Efisiensi dari Desain ( indeks DFA) NM : Jumlah dari minimum komponen secara teori-teori Ta : Durasi dari perakitan standar dari tiap komponen TM : Total waktu perakitan produk-produk
Melalui  dari  kesluruhan  perhitungan  tersebut    diperoleh  sebuah  hasil  efisiensi 0,0190  yang  berarti  bahwa  perakitan  12  part  serta    melalui  kesluruhan  14  proses  pada perakitannya  yang  dapat  memakan  waktu  sebesar  4.560  detik  memiliki  nilai  efisiensi sebesar 0,0190 atau 19 persen.

## Perbandingan Produk Awal dan Produk Inovasi
Gambar 3 berikut  ini adalah merupakan sebuah  gambar dari  produk  sebuah  awal dan produk inovasi dri oven otomatis dari sebuah  penelitian ini. Dapat terlihat perbedaan yang signifikan dari kedua produk yaitu sebgai  berikut.
Gambar 3. Perbedaan Produk saat ini dengan hasil pengembangan
Berdasarkan Gambar 3. diatas yaitu dapat terlihat sebuah perbedaan antara dari kedua produk tersebut. Produk dari inovasi ini memiliki keunggulan dari dalam  sisi bentuk dan fungsi fungsional pembakaran yang dapat lebih maksimal serta merupakan tampilan depan yang  jadi  lebih  cantik  yang  pastinya  dapat  meningkatkan  daya  beli  konsumen  atupun pelanggan.

## Analisa
Berdasarkan percobaan hasil inovasi produk sebelum menggunakan inovasi desain DFA bila dibandingkan dengan sesudah hasil inovasi maka terlihat tampilan yang sangat berbeda, desain sebelumnya terlihat kurang menarik karena hanya berbentuk kotak tanpa memperhatikan nilai estetik yang sangatlah berpengaruh dalam menarik konsumen ketika sudah  masuk  pasar,  sehingga  mengakibatkan  tingkat  penjualan  yang  kurang  maksimal (Rifai, Kusumaningsih and Syahrizad, 2023). Begitu pula dinilai dari  efisiensi produksi. Jumlah komponen produk oven sebanyak 32 komponen, biaya produksi awal yaitu waktu per 1 hari produksi menghasilkan 5 pcs oven, waktu total produksi 8 jam dengan 2 orang karyawan  yaitu  sebesar  Rp925.000.  Dalam  1  bulan  hanya  bisa  menghasilkan  oven sebanyak  150 pcs oven.  Dengan  jumlah  tersebut  tentunya  produsen  sulit  untuk  bisa menjangkau pasar diluar Sidoarjo yang tentunya sangatlah berpotensi besar menyerap hasil
produksi  yang  lebih  banyak.  Begitu  pula  dalam  segi  fungsionalnya,  beberapa  konsumen sering mengeluhkan lambatnya adonan kue menuju matang sempurna dikarenakan panas yang dihasilkan oven dari bawah menuju atas kurang maksimal karena suhu panas tertahan di atas dan kurang cepat menuju adonan kue yang berada di rak bagian tengah.
Selain itu produk inovasi  juga mempunyai keunggulan dalam penggunaannya, jika oven  dengan  model  lama  memiliki  kendala  kurang  cepat  dalam  menyalurkan  panas dikarenakan desain yang persegi di bagian atas maka produk inovasi ini dilengkapi dengan desain  oval  guna menyalurkan panas lebih cepat sampai ke bawah dan langsung menuju adonan  kue  yang  sudah  di  tata  pada  rak  oven.  Sehingga  bisa  mempercepat  kematangan adonan kue.
Tidak hanya itu juga, Jumlah dari komponen pembentuk  dari produk ini sebanyak 29 komponen yang membutuhkan 14 total proses perakitan dengan total waktu perakitan 4.560 detik serta efisiensi  perakitan sebesar 19%. Selain itu, yang diunggulkan dari produk inovasi  pada  penelitian  ini  yaitu  dari  sisi  biaya  produksi  yang  lebih  murah  jika dibandingkan dengan produk sebelum memakai metode DFA. Pastinya berpengaruh dalam harga  jual  yang  ditentukan  oleh  produsen  lebih  murah  dari  desain  oven  sebelumnya, sehingga bisa lebih bersaing di pasaran.

## PENUTUP Simpulan
Produk  oven  kue  hasil  dari  inovasi  ini  memiliki  total  keseluruhan  harga  produksi yang  lebih    murah  dari  produk  sebelum-sebelumnya  dengan  selisih  harga  sebesar Rp30.000. Dengan total dari harga awal sebelum memakai metode DFA sebesar Rp180.000 dibandingkan  harga  jadi  sesudah  memakai  metode  DFA  yaitu  sebesar  Rp150.000. Tentunya  dari  aspek  harga  yang  terjangkau  pada  para  pelanggan  berpengaruh  terhadap permintaan  pelanggan  yang  pastinya  akan  naik.  Sehingga  produsen  bisa  menambah kuantitas produksinya dan akan lebih banyak lagi bisa membantu menyerap tenaga kerja untuk  kebutuhan  produksinya.  Dari  segi  efisiensi  perakitan  desain  oven  kue  terdapat efisiensi sekitar 19% terhadap produk awalnya.

## DAFTAR PUSTAKA
Andriani, D.P. et al. (2019) ‘Peningkatan Kualitas Produk IKM Rotan Melalui Perancangan Produk  Unggulan  dengan  Pendekatan  Quality  Function  Deployment’, Seminar  dan Konferensi Nasional The 6th IDEC , (June), p. D04. Available at: https://www.researchgate.net/profile/DebrinaAndriani/publication/334063691_Penin gkatan_Kualitas_Produk_IKM_Rotan_Melalui_Perancangan_Produk_Unggulan_den gan_Pendekatan_Quality_Function_Deployment/links/5d14d059a6fdcc2462aa41ef/P eningkatan-Kualitas-Produk-.
Aulia,  A.,  Karmiadji,  D.  and  Sudiro,  S.  (2018)  ‘Penerapan  DFMA  Pada  Desain  Produk Mobile File Berbasis Kompleksitas Produk Dan Proses’, Jurnal  ilmiah TEKNOBIZ , 8(1), pp. 23–28.
Firdhaus, A. and Santoso, D.T. (2022) ‘Analisis Design for Assembly Dinding Mesin Power Thresher’, Jurnal  Ilmiah  Teknik  Mesin ,  10(2),  pp.  79–84.  Available  at: https://doi.org/10.33558/jitm.v10i2.2883.
Habibah, U. (2016) ‘Pengaruh Kualitas Produk Dan Harga Terhadap Keputusan Pembelian Produk Kosmetik Wardah Di Kota Bangkalan Madura’, 1(1), pp. 31–48.
Hamzah  Achmad  Putra  and  Ribangun  Bamban  Jakaria  (2021)  ‘Analysis  of  Design  For Assembly  (Dfa)  in  Exhaust  Product  Design’, Procedia  of  Engineering  and  Life Science , 1(2). Available at: https://doi.org/10.21070/pels.v1i2.1033.
I.heryanto  (2015)  ‘Analisis  pengaruh  produk,  harga,  distribusi,  dan  promosi  terhadap keputusan pembelian serta implikasinya pada kepuasan pelanggan’, Jurnal Ekonomi, Bisnis  &  Entrepreneurship ,  9(2),  pp.  80–101.  Available  at:  https://doi.org/2443- 2121Heryanto,  I.  (2015).  Analisis  pengaruh  produk,  harga,  distribusi,  dan  promosi terhadap keputusan pembelian serta implikasinya pada kepuasan pelanggan. Ekonomi, Bisnis & Entrepreneurship, 9(2), 80–101. http://doi.org/2443-2121.
Ilyandi,  R. et  al. (2015)  ‘Analisis  Design  For  Assembly  (DFA)  Pada  Prototipe  Mesin Pemisah  Sampah  Material  Ferromagnetik  Dan  Non  Ferromagnetik’, jomFTEKNIK , 2(1), pp. 1–10.
Jakaria, R.B. and Rosid, M.A. (2017) ‘Implementasi Algoritma Greedy Pada Metode Transportasi  Dengan  Menggunakan  Vam  Dalam  Pendistribusian  Produk’, Spektrum Industri , 15(1), p. 51. Available at: https://doi.org/10.12928/si.v15i1.6181. Malik,  I. et  al. (2021)  ‘Penerapan  Metode  Dfma  Dirancang  Bangun  Rangka  Purwarupa Mesin Potong Plasma’, Seminar Nasional Rekayasa Teknologi Manufaktur , 01(2001), pp. 5–10.
Of, A. et al. (2020) I | Page .
Priadythama, I., Susmartini, S. and Nugroho, A.W. (2017) ‘Penerapan DFMA untuk Low Cost  High  Customization  Product’, PERFORMA :  Media  Ilmiah  Teknik  Industri , 16(1), pp. 1–8. Available at: https://doi.org/10.20961/performa.16.1.12740.
Rifai,  A.P.,  Kusumaningsih,  D.A.  and  Syahrizad,  A.  (2023)  ‘Perancangan  Tata  Letak Fasilitas  Industri  Bakery  dengan  Pendekatan  Model  Single  Row  dan  Double  Row Layout’, XVII(1), pp. 1–12.
Rosnani  Ginting  and  M.  Ghassan  Fattah  (2019)  ‘Optimisasi  Proses  Manufaktur Menggunakan Dfma Pada Pt. Xyz’, Jurnal Sistem Teknik Industri , 21(1), pp. 42–50. Available at: https://doi.org/10.32734/jsti.v21i1.902.
Verhagen,  A.P. et  al. (1998)  ‘The  Delphi  list:  A  criteria  list  for  quality  assessment  of randomized  clinical  trials  for  conducting  systematic  reviews  developed  by  Delphi consensus’, Journal  of Clinical Epidemiology , 51(12), pp. 1235–1241. Available at: https://doi.org/10.1016/S0895-4356(98)00131-0.
Wahmuda,  F.  and  Puspitasari,  R.  (2015)  ‘Pengembangan  Desain  Produk  dari  Tongkol Jagung Berbasis Industri Kreatif’, Prosiding Seminar Nasional Sains dan … , pp. 627– 636. Available
at: http://jurnal.itats.ac.id/wp-content/uploads/2015/10/7.- Faza_ITATS-abstrak-bing.pdf.
Yunita, Y. et al. (2019) ‘Pengaruh Times Interest Earned Ratio, Total Asset Turnover dan Perputaran Modal Kerja terhadap Profitabilitas pada Perusahaan Sub Sektor Property dan  Real  Estate  yang  terdaftar  di  Bursa  Efek  Indonesia  periode  2013-2017’, Jesya (Jurnal  Ekonomi  &  Ekonomi  Syariah) ,  2(2),  pp.  253–264.  Available  at: https://doi.org/10.36778/jesya.v2i2.93.