Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
PENERAPAN PENGGUNAAN SERBUK BIJI KELOR SEBAGAI KOAGULAN PADA PROSES KOAGULASI FLOKULASI LIMBAH CAIR PABRIK TAHU DI SENTRA INDUSTRI TAHU KOTA MALANG
Harimbi Setyawati 1) , ST. Salamia, LA 2) , Sanny Andjar Sari 3)
1) Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nsional Malang
2),3) Program Studi Teknik Industri  Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nsional Malang
Abstrak, Limbah  cair  industri  tahu  mengandung  bahan-bahan  organik  yang  sangat  tinggi. Senyawa-senyawa organik di dalam limbah cair tersebut berupa protein, karbohidrat, lemak dan  minyak.  Berdasarkan  analisa  limbah  cair  industri  kecil  tahu  di  karangploso  diketahui bahwa  limbah  cair  industri  tahu  mengandung  COD  (1247  mg/l),  BOD  (997  mg/l),  TSS (587,5  mg/l)  dan  pH  3,7.  Oleh  sebab  itu,  limbah  cair  tersebut  harus  diolah  terlebih  dahulu sebelum  dibuang  ke  lingkungan  untuk  mengurangi  kandungan  pencemar  yang  menyertai limbah  tersebut.  Salah  satu  koagulan  alternatif  yang  dapat  digunakan  adalah  serbuk  biji kelor.  Kegiatan  pengabdian  ini  menggunakan  serbuk  biji  kelor  dengan  kadar  air  10  %. Variasi dosis koagulan yang digunakan 2000, 3000, 4000, 5000 mg/500 ml limbah cair tahu, ukuran  koagulan  70  mesh  dengan  pH  awal  adalah  3,7.  Waktu  pengandukan  optimum  yang diperoleh adalah 2-3 menit dengan penurunan COD 280 mg/L, BOD 112 mg/L, TSS 100,4 pada  dosis  koagulan  2000  mg/500  ml,  dan  ukuran  partikel  koagulan  70  mesh  dengan  pH akhir  adalah  3,9  ,  sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  biji  kelor  dapat  digunakan  sebagai koagulan yang efektif karena persentase penurunan yang diperoleh di atas 50 %.
Kata Kunci : Limbah Cair Industri Tahu, Biji Kelor, COD, BOD dan TSS
I ndustri tahu pada umumnya menghasilkan  air  limbah  yang  polutif, dengan kadar BOD 900-3500 mg/l dan COD  1700-7300  mg/l.  Limbah  cair tahu  ini  pada  umumnya  langsung dibuang  ke  sungai  yang  menyebabkan kematian  organisme  perairan  karena kekurangan  oksigen.  Jika  dibuang  ke sawah  akan  menghasilkan  gas  metan
yang menyebabkan unsur hara didalam tanah  menjadi  tidak  seimbang  yang akan  berdampak  pada  bulir  padi menjadi  puso  atau  kosong  (Novarina, 2015).  Untuk  menurunkan  nilai  BOD dan  COD  limbah,  perlu  dilakukan pengurangan  zat-zat  organik  yang terkandung  di  dalam  limbah  sebelum dibuang ke perairan (Jatu, 2010).
Tahu  merupakan  salah  satu makanan  tradisional  yang  digemari oleh seluruh lapisan masyarakat Indonesia.  Tahu  mengandung  gizi yang  baik  diantaranya  mengandung protein, karbohidrat, dan lemak. Industri  tahu  di  Indonesia  rata-rata masih  dilakukan  dengan  teknologi yang sangat sederhana sehingga tingkat  efisiensi  penggunaan  sumber daya  (air  dan  bahan  baku)  dirasakan masih  rendah  dan  tingkat  produksi limbahnya juga relatif tinggi.
Limbah  cair  yang  dihasilkan dari  industri  tahu  mengandung  bahan organik tinggi dan kadar BOD sebesar 997  mg/L,  COD  sebesar  1247  mg/L, dan  TSS  yang  cukup  tinggi  sebesar 587,5 mg/L, sedangkan menurut Pergub  Jatim  tahun  2013  kadar  buang air  limbah  yaitu  BOD  sebesar  150 mg/L,  COD  sebesar  300  mg/L,  dan TSS  sebesar  200  mg/L.  Jika  limbah langsung  dibuang  ke  badan  air,  jelas sekali  akan  menurunkan  daya  dukung lingkungan.  Sehingga  industri  tahu memerlukan  suatu  pengolahan  limbah untuk mengurangi resiko beban pencemaran  yang  ada.[subekti  sri, 2011].
Biji  kelor  dapat  dipergunakan sebagai  salah  satu  koagulan  alami alternatif  yang  tersedia  secara  lokal.
Efektivitas koagulasi biji kelor ditentukan  oleh  kandungan  protein kationik. Keuntungan penggunaan koagulan  alami  seperti  serbuk  biji kelor  adalah  tanaman  tersebut  mudah ditemukan  didaerah  iklim  tropis. Selain  itu,  koagulan  alami  dapat membentuk  flok  yang  lebih  kuat terhadap  gesekan  pada  saat  aliran turbulen
dibandingkan dengan
koagulan kimia.[S.D.R utami,2012].
Dalam kegiatan pengabdian
masyarakat  ini  akan  dilaksanakan penyuluhan  kepada  pemilik  maupun karyawan  di  industri  tahu  tentang mengoptimalkan  kinerja  serbuk  biji kelor  sebagai  koagulan  organik  dalam menurunkan  COD,  BOD,  TSS  (Total Suspended  Solid),  dan  juga  turbiditas pada limbah cair industri tahu.
Pengabdian masyarakat ini mempunyai kegunaan sebagai berikut: 1.  Memberikan informasi tentang kemampuan  optimum  serbuk  biji kelor  sebagai  koagulan  organik dalam  menurunkan  COD,  BOD, TSS  (Total  Suspended  Solid), dalam limbah industri tahu.
2.  Menambah  pengetahuan  mengenai pengolahan  limbah  cair  industri tahu di Indonesia.
3.  Mengoptimalkan pengolahan limbah  cair  industri  tahu  dengan menggunakan serbuk biji kelor.

## Limbah Cair industri Tahu
Limbah  padat  industri  tahu belum  dirasakan  dampaknya  karena limbah  padat  industri  tahu  bisa dimanfaatkan  sebagai  pakan  ternak..
[hanry,] Sedangkan limbah cair merupakan bagian terbesar dan berpotensi mencemari lingkungan. Limbah cair industri tahu mengandung bahan-bahan organik yang  pada  umumnya  sangat  tinggi. Senyawa-senyawa organik di dalam air limbah buangan tersebut dapat berupa:
- Protein
- Karbohidrat
- Lemak
- Dan minyak
Di  antara  senyawa-senyawa  tersebut, protein  dan  lemaklah  yang  jumlahnya paling besar di dalam limbah cair tahu.
Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Semakin lama, jumlah dan jenis bahan organik  yang  terkandung  ini  akan semakin  banyak,  dalam  hal  ini  akan menyulitkan pengelolaan limbah, karena  beberapa  zat  sulit  diuraikan oleh  mikroorganisme  di  dalam  air limbah tahu tersebut.[ayu,2013]
A. Karakteristik Limbah Cair Industri
Tahu Karakteristik  buangan industri tahu meliputi dua hal, yaitu - Karakteristik Fisika
Meliputi  padatan  total,  padatan tersuspensi,  suhu,  warna,  dan bau.
- Karakteristik kimia
Meliputi  bahan  organik,  bahan anorganik dan gas. Suhu  buangan  industri  tahu  berasal dari proses pemasakan kedelai. [coniwanti,  2013]  Suhu  air  limbah tahu berkisar 37-45°C, kekeruhan 535- 585 FTU, warna 2.225-2.250 Pt.Co,amonia  23,3-23,5  mg/1,  BOD5
6.000-8.000  mg/1  dan  COD  7.500- 14.000  mg/1.  [fibria,2007]  Senyawa- senyawa tersebut mencapai 40% - 60% protein,  25%  –  50%  karbohidrat,  dan 10% lemak. Air buangan industri tahu kualitasnya  bergantung  dari  proses yang digunakan. Apabila air prosesnya baik,  maka  kandungan  bahan  organik pada  air  buangannya  biasanya  rendah. Komponen  terbesar  dari  limbah  cair tahu  yaitu  protein  (Ntotal)  sebesar 226,06 434,78 mg/l. [coniwanti, 2013] B. Dampak Limbah Industri Tahu Limbah cair yang dihasilkan pada proses  pembuatan  tahu  mengandung padatan  tersuspensi  maupun  terlarut, akan  mengalami  perubahan  fisika, kimia dan akan menimbulkan gangguan  terhadap  kesehatan  karena
menghasilkan zat beracun. Bila dibiarkan  begitu  saja,  air  limbah  akan berubah  warnanya  menjadi  cokelat kehitaman  dan  berbau  busuk.  Apabila air  limbah  ini  merembes  ke  dalam tanah  yang  dekat  dengan  sumur  maka air sumur itu tidak dapat dimanfaatkan lagi.  Apabila  limbah  ini  dialirkan  ke sungai  maka  akan  mencemari  sungai dan  bila  masih  digunakan  akan menimbulkan gangguan
kesehatan.[coniwanti,2013].
Selain  itu,  pencemaran  bahan organik  limbah  industri  tahu  adalah gangguan  terhadap  kehidupan  biotik.
Turunnya  kualitas  air  perairan  akibat meningkatnya kandungan bahan
organik. [fibria,2007] Koagulasi-Flokulasi Koagulasi-flokulasi merupakan suatu  proses  yang  diperlukan  untuk menghilangkan material limbah
berbentuk suspense atau koloid.
Koloid  merupakan  suatu  partikel- partikel  yang  tidak  dapat  mengendap dalam  waktu  tertentu  dan  tidak  dapat dihilangkan  dengan  proses  perlakuan fisika biasa.[coniwanti,2013]
Koagulasi  itu  sendiri  adalah proses  destabilisasi  partikel  senyawa koloid  dalam  limbah  cair.  Dapat dikatakan pula suatu
proses pengendapan  dengan  menambahkan bahan  koagulan  ke  dalam  limbah  cair sehingga  terjadi  endapan  pada  dasar tangki pengendapan.[suharto,2011]
Prinsip  dasar  proses  koagulasi adalah  terjadinya  gaya  tarik  menarik antara  ion-ion  negatif  disuatu  pihak dengan  ion-ion  positif  di  pihak  lain. Yang  bertindak  sebagai  ion  negatif adalah  partikel-partikel  yang  terdiri
dari  zat-zat  organik  (partikel  koloid), mikoorganisme dan bakteri. [bangun,2013] Sedangkan  flokulasi  merupakan proses kelanjutan dari proses koagulasi,  dimana  mikroflok  hasil koagulasi mulai menggumpalkan partikel-partikel  koloid  menjadi  flok- flok  yang  lebih  besar  yang  dapat diendapkan  dan  proses  ini  dibantu dengan pengadukan lambat.
Proses  koagulasi-flokulasi  tidak dapat  dipisahkan  dalam  pengolahan limbah  cair  industri  karena  kedua proses  ini  selalu  dilakukan  bersama. Pembentukan  makroflok  dalam  proses flokulasi  terjadi  karena  tumbukan- tumbukan
antara
partikel koloid.[bangun,2013]

## Koagulan
Koagulan  adalah  bahan  kimia yang  dibutuhkan  air  untuk  membantu proses  pengendapan  partikel-partikel kecil  yang  tak  dapat  mengendap dengan  sendirinya.  Koagulan  yang biasa digunakan dalam industri pengolahan  air  adalah  koagulan  kimia seperti  tawas,  PAC,  ferri  klorida,  ferri sulfat,  dan  polymer  kation.  Meskipun koagulan  kimia  lebih  efektif  dari koagulan  alami  akan  tetapi  koagulan
kimia  dalam  dosis  yang  tinggi  dapat menyebabkan  endapan  yang  sulit untuk  ditangani.  Sehingga  koagulan alami adalah salah satu alternatif yang dapat  digunakan  sebagai  pengganti koagulan  kimia.  Koagulan  alami  yang biasa  digunakan    pada  umumnya berasal dari biji tanaman.[coniwati,2013]. Syarat koagulan, yaitu: 1.   Kation trivalen 2.  Non toksik 3.  Tidak  terlarut  pada  batasan  pH netral Pada proses koagulasi, partikel-
partikel  koloid  menarik  ion-ion  positif dari  zat  kimia  yang  ditambahkan sebagai  koagulan.  Koagulan  dengan konsentrasi  yang  pekat  membentuk lapisan pada permukaan partikel
koloid.  Lapisan  tersebut  dikelilingi oleh  ion-ion  negatif  dan  secara perlahan-lahan bercampur dengan ion- ion positif. Lapisan ion positif dikenal dengan istilah lapisan kokoh,
sedangkan  lapisan  yang  mengelilingi ion  positif  dikenal  dengan  lapisan difus.  Lapisan  difus  ini  kemudian terkontraksi dan menghilangkan lapisan kokoh, sehingga  menyebabkan terjadinya  gaya  tarik-menarik  antar partikel-partikel koloid.
Gambar 1. Biji Kelor
Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Moringa  oliefera  di  Indonesia dikenal  seabagi  kelor.  Tumbuhan  ini termasuk  jenis  tumbuhan  perdu  yang dapat  memiliki  batang  7-11  meter. Kelor  dapat  berkembang  biak  dengan baik  pada  daerah  yang  mempunyai ketinggian tanah 300-500 meter. [indra,2010]  Buah  kelor    berbentuk polong segitiga memanjang sekitar 30- 50  cm,  yang  biasa  disebut  klentang. buah  kelor  berisi  15-25  biji  berwarna coklat kehitaman. [nila,2013]
Biji  kelor  dapat  dipergunakan sebagai  salah  satu  koagulan  alami
alternatif  yang  tersedia  secara  lokal. Biji  kelor  yang  dipergunakan  adalah yang  matang  atau  tua  yang  memiliki kadar  air  kurang  dari  10%.[riko,2013]
Efektivitas koagulasi biji kelor ditentukan  oleh  kandungan  protein kationik.  Zat  aktif  yang  terkandung dalam biji kelor yaitu 4αL- rhamnosyloxy-benzyl- isothiocyanate.[coniwanti, 2013] berikut  adalah  struktur  kimia  4αL- rhamnosyloxy-benzyl-isothiocyanate:
Gambar 2. Struktur Kimia 4αL-Rhamnosyloxy-Benzyl-Isothiocyanate
[wahyudi,2012] Zat aktif itu mampu mengadsorbsi partikel-partikel air limbah.  Dengan  pengubahan  bentuk menjadi bentuk yang lebih kecil, maka zat  aktif  dari  biji  kelor  tersebut  akan semakin
banyak karena luas permukaan  biji  kelor  semakin  besar. Apabila  kandungan  air  di  dalam  biji kelor  besar,  maka  kemampuannya dalam  menyerap  limbah  cair  semakin kecil  karena  zat  aktif  tersebut  tidak berada  di  permukaan  biji  kelor  tetapi tertutupi oleh air sehingga kelembaban biji kelor harus kecil .[ayu,2013]
Serbuk  biji  kelor  ketika  diaduk
dengan air, protein terlarutnya memiliki  muatan  positif.  Fakta  ini sangat menguntungkan karena
kebanyakkan  koloid  di  indonesia bermuatan  listrik negatif, karena banyak  berasal  dari  material  organik. Ion  koagulan  dengan  muatan  serupa dengan  muatan  koloid  akan  ditolak, sebaliknya  ion  yang  berbeda  muatan akan ditarik. Prinsip perbedaan muatan antara koagulan dan koloid inilah yang menjadi dasar proses koagulasi. Semakin  tinggi  ion  yang  berbeda muatan semakin cepat terjadi koagulasi [saleh hidayat,2012] Keuntungan penggunaan
koagulan  alami  seperti  serbuk  biji kelor  adalah  tanaman  tersebut  mudah ditemukan  didaerah  iklim  tropis. Selain  itu,  koagulan  alami  dapat membentuk  flok  yang  lebih  kuat
terhadap  gesekan  pada  saat  aliran turbulen
dibandingkan dengan
koagulan kimia.[S.D.R utami,2012] Koagulan  serbuk  biji  kelor  memiliki keuntungan  tambahan  yaitu  bersifat antimikroba.  [syahru  rahmadani,2013] Mekanisme  yang  paling  mungkin terjadi  dalam  proses  koagulasi  dengan serbuk  biji  kelor  [Moringa  oleifera] adalah adsorpsi dan netralisasi
tegangan  koloid.[hadi  purnomo,2012].
Dalam  proses  koagulasinya,  serbuk biji  kelor  memberikan  pengaruh  yang kecil  terhadap  derajat  keasaman  dan konduktifitas.  Bahan  koagulan  dalam serbuk  biji  kelor  adalah  protein kationik  yang  larut dalam    air.  Hal ini menunjukkan    bahwa  larutan  ini didominasi  oleh  tegangan  positif meskipun merupakan campuran heterogen yang kompleks. [coniwanti,2013]. Tabel 1. Unsur-Unsur Alami Yang Terkandung Per 100 Gram Biji Kelor Kering No Komposisi Berat Satuan 1 Air 4.08 gr gram 2 Protein 38.4 gr gram 3 Minyak dan Lemak 34.7 % % 4 Ekstrak 16.4 gr gram 5 Serat 3.5 gr gram 6 Abu 3.2 gr gram Tabel 2. Unsur-Unsur Kimia Yang Terkandung Biji Kelor N Komposisi Jumlah (%) 1 Kalsium 3,76 2 Sukrosa 5,5 3 Kalium 1,43 4 Magnesium 0,96 5 CaO 0,4 6 P2O5 1,1 7 K2O 0,8

## METODE
Bahan  baku  dalam  percobaan ini  adalah  limbah  cair  industri  tahu yang dihasilkan dari proses penggumpalan pada proses pembuatan tahu. Limbah cair yang diambil adalah limbah cair tahu berat dari Prosedur Penelitian 1.  Pembuatan  koagulan  serbuk  biji kelor kadar air 10% Serbuk  biji  kelor  yang  akan digunakan sebagai koagulan sebelumnya diturunkan kadar airnya hingga menjadi 10%. Serbuk biji  kelor  terlebih  dahulu  diayak menggunakan  ayakan  mesh  ukuran 70  mesh.  Setelah  itu  serbuk  biji
Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
kelor yang sudah diayak ukuran 70 mesh  dioven  ±  2  jam  dengan  suhu 105  oC,  setelah  itu  dilakukan penimbangan hingga mencapai
kadar 10%. 2.  Proses  penurunan  BOD,  COD,  dan TSS pada air limbah industri tahu. Prosedur penelitian terhadap
berbagai  variasi  dosis  koagulan terhadap  nilai  turbidity,  TSS,  BOD dan COD limbah cair industeri tahu
-  Sampel limbah cair industri tahu
-  Analisa  COD,  BOD,  TSS  dan pH untuk sampel awal limbah.
-  Limbah  dimasukkan ke dalam 4 buah beaker glass dengan volume masing-masing 500 ml -  Penambahan    koagulan  biji
kelor  dalam  sampel  dengan dosis  tertentu  (2000,  3000, 4000, dan 5000 mg/L), dilanjutkan    dengan    proses koagulasi-flokulasi  dengan  alat flokulator.
-  Sampel  kemudian  diaduk cepat  dengan  waktu  tertentu (2,3,4  dan  5  menit)  dengan kecepatan  pengadukan  100 rpm, diikut dengan pengadukan  lambat  40  rpm selama  15  menit.  Setelah pengadukan, diendapkan selama  25  menit  setelah  itu, penyaringan denga kertas saring. -  Setelah sedimentasi dan penyaringan  hasil  diambil  dan dilakukan  analisa  kembali.  Dan diambil kesimpulan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
1.  COD Dari  uji  analisa  sampel  ada beberapa sample yang sesuai dengan  standard  kelayakan  limbah industri  tahu  di  Jawa  Timur, berdasar pada PERGUBJATIM-72- 2013,  didapatkan  hasil  sebagai
berikut:

## Tabel 1. Hasil Uji Analisa Sampel Tentang COD
Massa Nilai COD (mg/L) 20 menit 40 menit 60 menit 80 menit 100 gram 32 288 416 512 200 gram 160 290 736 832 300 gram 192 305 800 864 400 gram 256 320 832 896
Waktu

## Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018
Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Gambar 4. Hasil Uji Analisa Tentang COD
Chemical Oxygen Demand atau kebutuhan  oksigen  kimia  (KOK) adalah  jumlah  oksigen  (mgO2)  yang dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organik  yang  ada  dalam  satu  liter sampel air. Nilai COD yang diperbolehkan  untuk  industri  tahu berdasarkan PERGUBJATIM-72-2013 adalah  300  mg/L.  Dari  hasil  analisa sample  ada  beberapa  sample  yang tidak  memenuhi  ambang  batas  nilai COD  berdasarkan  PERGUBJATIM- 72-2013. Waktu kontak optimum pada penelitian  ini  adalah  20  menit,  pada waktu  kontak  0-20  menit  terjadi penurunan kadar COD yang signifikan.  Penurunan  nilai  adsorbsi terjadi  secara  terus  menerus  pada waktu  kontak  40-80  menit.  Hal  ini sesuai dengan teori yang telah diuraikan  diatas  bahwa  semakin  lama waktu  kontak  akan  semakin  baik dalam proses adsorbsi hingga didapatkan  waktu  optimum  dalam
proses  penyerapan,  setelah  waktu optimum  didapatkan  maka  proses penyerapan  cenderung  berkurang,  hal dikarenakan adanya kemungkinan sebagian  kecil  dari  adsorben  ikut terbawa oleh larutan sehingga kemampuan  penyerapan  berkurang. Selain  itu  juga  disebabkan  adsorben telah  mencapai  titik  jenuh  dalam proses    adsorpsi,  sehingga  proses penyerapan  menurun  setelah  tercapai waktu optimum.
Waktu kontak berbanding lurus dengan  bertambahnya  massa  dimana semakin  banyak  semakin  banyak massa  adsorben  semakin  tinggi  pula kadar COD, hal ini disebabkan karena massa  arang  aktif  sekam  padi  yang diberikan  terlalu  banyak  sehingga antar  arang  aktif  sendiri  saling berdesakan dan menyebabkan interaksi arang  aktif sekam  padi  dengan  limbah cair tahu kurang efektif.
E-ISSN : 2615 – 3866 Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
Pada  penelitian  ini  didapatkan  waktu kontak  optimum  adalah  20  menit dengan  massa  adsorben  optimum  100 gram.  Dimana  terjadi  penurunan  yang signifikan dari nilai COD limbah awal adalah 992 mg/L menjadi 32 mg/L.
2.  BOD Dari  uji  analisa  sampel  sesuai  dengan standard  kelayakan  limbah  industri tahu  di  Jawa  Timur,  berdasar  pada PERGUBJATIM-72-2013,  didapatkan hasil sebagai berikut: Tabel 2. Hasil Uji Analisa Sampel Tentang BOD Massa Nilai BOD (mg/L) 20 menit 40 menit 60 menit 80 menit 100 gram 16,6 25 47 59,5 200 gram 27,6 31,6 39,9 48,7 300 gram 50,6 54,8 57,5 61,1 400 gram 66 72,3 75,7 81,9
Gambar 5. Hasil Uji Analisa Tentang BOD
Biochemical  Oxygen  Demand menunjukkan  jumlah  oksigen  terlarut yang dibutuhkan oleh organisme hidup untuk memecahkan atau mengoksidasi bahan-bahan  buangan  dalam  air.  Nilai BOD  berdasarkan  PERGUBJATIM- 72-2013  yang  diperbolehkan  adalah
sebesar  150  mg/L.  Dari  hasil  analisa sample,  semua  sample  memenuhi standart kelayakan berdasarkan PERGUBJATIM-72-2013. Dengan
waktu  kontak  optimum  20  menit.  Hal ini  sesuai  dengan  teori  yang  telah dijelaskan  di  tinjauan  pustaka  bahwa
Waktu
Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
semakin  lama  waktu  kontak  akan semakin  baik  dalam  proses  adsorbsi hingga  didapatkan  waktu  optimum dalam  proses  penyerapan,  setelah waktu  optimum  didapatkan  maka proses penyerapan cenderung berkurang,  hal  dikarenakan  adanya kemungkinan  sebagian  kecil  dari adsorben  ikut  terbawa  oleh  larutan sehingga kemampuan penyerapan berkurang.  Selain  itu  juga  disebabkan adsorben  telah  mencapai  titik  jenuh dalam  proses    adsorpsi,  sehingga proses  penyerapan  menurun  setelah tercapai waktu optimum.
Semakin  banyak  massa  yang ditambahkan  maka  semakin  tinggi pula  nilai  BOD  yang  didapatkan.  Hal ini  sesuai  dengan  teori  yang  telah dijelaskan  bahwa  massa  arang  aktif sekam  padi  yang  diberikan  terlalu banyak  sehingga  antar  arang  aktif sendiri saling berdesakan dan menyebabkan  interaksi  arang  aktif sekam  padi  dengan  limbah  cair  tahu kurang efektif.
Setelah  dilakukan  uji  analisa pendahuluan dan analisa terhadap hasil pengabdian  yang  dilakukan,  maka secara  menyeluruh  dapat  digambarkan melalui tabel sebagai berikut:
Tabel 3. Perbandingan uji analisa pendahuluan dengan hasil penelitian
Parameter Nilai Awal Nilai Akhir Selisih COD (mg/L) 992 32 960 BOD (mg/L) 180 16,6 163,4 Data diatas menunjukkan bahwa arang aktif dari sekam padi, layak digunakan untuk  proses  adsorbsi    limbah  cair industri tahu.
KESIMPULAN DAN

## SARAN
Kesimpulan 1. Proses adsorpsi limbah cair industri tahu  menggunakan  adsorben  arang aktif  dari  sekam  padi  dengan ukuran  partikel  100  mesh,  dapat menurunkan kadar COD dan BOD. Penggunaan  arang  aktif  dari sekam padi  yang  tepat  akan  menyerap polutan-polutan  yang  ada  pada limbah dengan maksimal.
2. Semakin  lama  waktu  kontak  dan semakin  banyak  massa  adsorben maka  semakin  tinggi  pula  kadar COD dan BOD. Hal ini dikarenakan  adsorben  telah  jenuh dan mengalami desorbsi serta antar arang aktif sendiri saling berdesakan sehingga interaksi arang aktif dengan limbah cair tahu
kurang efektif.
3. Massa aktif  arang aktif sekam padi rata-rata  adalah  sekitar  20  menit. Setelah  itu  diduga  arang  aktif sekam  padi  telah  atau  mulai mengalami kejenuhan.
4. Massa arang aktif optimum adalah
100 gram. Semakin banyak massa adsorben yang ditambahkan semakin  tinggi  pula  nilai  COD dan  BOD,  hal  ini  disebabkan karena  massa  arang  aktif  sekam padi yang diberikan terlalu banyak sehingga antar arang aktif sendiri  saling  berdesakan  dan
Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny
menyebabkan interaksi arang aktif  sekam  padi  dengan  limbah cair tahu kurang efektif.

## DAFTAR PUSTAKA
Buhani.  Modifikasi  Silika  Dengan Aminopropiltrimetoksisilan
Melalui  Proses  Sol  Gel  Untuk Adsorpsi Ion Cd(Ii) Dari Larutan. J. Sains MIPA, Desember 2010, Vol. 16, No. 3, Hal.:  177  –  183  ISSN  1978- 1873 Handayani, Novarina Irnaning, dkk. Teknologi pengolahan limbah cair industri tahu sebagai sumber  energi  dan  mengurangi pencemaran air.
Seminar Nsional  Pangan  Lokal,  Bisnis dan  Eko-Industri  semarang.  1 Agustus 2015 Irmanto,  Suyata.  Penurunan  Kadar
Amonia, Nitrit, dan  Nitrat Limbah  Cair  Industri  Tahu
Menggunakan  Arang  Aktif  Dari
Ampas  Kopi.  Jurnal  Molekul, Vol. 4. No. 2. November, 2009 : 105 - 114 105 Jatyaraga,
Bagas  Arya,  dkk.  Pengaruh massa  magnesium  silikat (magnesol) dan waktu
operasi pada proses pemurnian biodiesel. Peraturan  Gubenur  Jawa Timur  Nomor  72  Tahun 2013. 2013. Jawa Timur.
Purnawan, Candra, dkk. Penurunan kadar  protein  limbah  cair  tahu dengan pemanfaatan karbon bagasse teraktivasi.Jurnal Manusia  dan  Lingkungan,  Vol. 21, No.2, Juli 2014: 143-148 Putra  ,Riandy,  dkk.  Adsorpsi  Ion Mn(II) Pada Zeolit yang Disintesis dari Abu Dasar Batubara Termodifikasi Ditizon. Prosiding Seminar Nasional Teknik  Kimia  “Kejuangan” ISSN 1693-4393 Pengembangan Teknologi Kimia untuk Pengolahan  Sumber  Daya Alam Indonesia Maret 2015 Swastha, Jatu Taufiq. Kemampuang  Arang  Aktif  Dari Kulit Singkong da Dari Tongkol Jagung Dalam Penurunan Kadar
COD  dan  BOD  Limbah  Pabrik Tahu. Semarang 2010 W.  J.  Weber  Jr.  Adsorption processes.  The  university  of michigan, USA.
E-ISSN : 2615 – 3866 Industri Inovatif – Jurnal Teknik Industri ITN Malang, 27 Maret 2018 Penerapan Penggunaan Serbuk Biji Kelor Harimbi| Salamia| Sanny