## ANALISIS RISIKO RANTAI PASOK KOMODITAS CENGKEH DI KECAMATAN SALANG KABUPATEN SIMEULUE
Heri Tri Irawan* 1 , Iing Pamungkas 2 , Muzakir 3 1,2,3 Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Teuku Umar Email: * 1 elfuegoherry@gmail.com, * 2 pamungkas.iing@gmail.com

## Abstrak
Konsep  manajemen  rantai  pasokan  adalah  konsep  baru  yang  melihat  semua  kegiatan  perusahaan sebagai bagian yang terintegrasi. Dalam hal ini integrasi perusahaan dalam hulu (upstream) dalam menyediakan bahan baku dan integrasi dalam hilir (downstream) dalam proses distribusi dan pemasaran produk. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis sistem rantai pasok komoditas cengkeh di Kabupaten Simeulue yang lebih efektif dan  efisien  sehingga  dapat  diterapkan  oleh  masyarakat,  khususnya  petani  cengkeh.  Metode  yang  digunakan dalam  penelitian  ini  adalah  dengan  menggunakan  metode  HOR  (House  of  Risk).  Dari  rumah  hasil  pemetaan risiko, 6 agen risiko terpilih akan digunakan sebagai bahan pertimbangan dalam persiapan aksi mitigasi, yaitu: A-7  (teknik  transportasi  yang  tidak  memadai)  dengan  nilai  ARP  330,  A-3  (Kurang  pengalaman  dalam menemukan pasokan bahan baku) dengan  nilai  ARP 288, A-13 (Ketidakpatuhan dengan dokumen pengiriman cengkeh) dengan nilai ARP 276, A-9 (komunikasi tidak efektif) dengan nilai ARP 258, A-11 ( Ketidakpatuhan terhadap  perjanjian  dengan  pemasok  cengkeh)  secara  default  ARP  189  dan  A-15  (Kegagalan  negosiasi  harga dengan produsen) dengan nilai ARP 126.
Kata kunci : House of Risk, Manajemen Risiko Rantai Pasok, Komoditas Cengkeh

## Abstract
The  concept  of  supply  chain  management  is  a  new  concept  that  sees  all  company  activities  as  an integrated  part.  In  this  case  the  integration  of  the  company  in  the  upstream  (upstream)  in  providing  raw materials and integration in the downstream (downstream) in the process of product distribution and marketing. This  study  aims  to  analyze  the  supply  chain  system  of  clove  commodities  in  Simeulue  Regency  which  is  more effective and efficient so that it can be applied by the community, especially clove farmers. The method used in this research is to use the HOR (House of Risk) method. From the house of risk mapping results, 6 selected risk agents will be used as consideration material in the preparation of mitigation actions, namely: A-7 (Inadequate transportation technique) with an ARP value of 330, A-3 (Lack of experience in finding supply of raw materials) with an ARP value of 288, A-13 (Non-compliance with clove shipping documents) with an ARP value of 276, A- 9  (Ineffective  communication)  with  an  ARP  value  of  258,  A-11  (Non-compliance  with  the  agreement  with  the supplier  of  cloves)  by  default  ARP  189  and  A-15  (Failure  of  price  negotiations  with  producers)  with  an  ARP value of 126.
Keywords: House of Risk, Supply Chain Risk Management, Clove Commodities

## 1. PENDAHULUAN
Konsep  manajemen  rantai  pasok  merupakan  konsep  baru  yang  melihat  seluruh  aktifitas perusahaan  adalah  bagian  terintegrasi.  Dalam  hal  ini  integrasi  perusahaan  pada  bagian  hulu ( upstream )  dalam  menyediakan  bahan  baku  dan  integrasi  pada  bagian  hilir  ( downstream )  dalam proses  distribusi  dan  pemasaran  produk.  Manajemen  rantai  pasok  adalah  serangkaian  pendekatan yang  diterapkan  untuk  megintegrasi  pemasok,  pengusaha,  gudang  dan  tempat  penyimpanan  lainnya secara  efisien  hingga  produk  dihasilkan  dan  didistribusikan  dengan  kualitas  yang  tepat,  lokasi  dan waktu yang tepat untuk memperkecil biaya dan memuaskan kebutuhan pelanggan
Salah satu komoditas Indonesia yang memiliki potensi besar yaitu cengkeh. Cengkeh adalah komoditas  strategis  dan  merupakan  hasil  kebun  yang  banyak  dikelola  di  bangsa  Indonesia.  Namun, dibalik  keunggulan  dan  mahalnya  harga  jual  cengkeh,  komoditas  asal  Kabupaten  Simeulue  ini ternyata belum mampu menjadi bagian dari komoditas utama Indonesia. Salah satu alasannya adalah karena  produksi  cengkeh  sangat  bergantung  pada  iklim  atau  cuaca.  Perkembangan  perkebunan cengkeh hingga saat ini masih belum mengalami pemulihan seperti kondisi masa kejayaan.
Harga jual cengkeh saat ini bergerak antara Rp 100.000 hingga Rp 130.000 per kg. Kondisi ini mencerminkan ketidakstabilan pasar yang tinggi, sehingga  risiko produksi cengkeh sangat tinggi. Sumber pasokan cengkeh lainnya adalah dari stok yang disimpan oleh perusahaan rokok, tetapi tidak bisa  terpenuhi  jika  defisit  pasokan  dalam  jumlah  besar  terjadi  beberapa  tahun  berturut-turut.Jika dianalisis  data  produktivitas  cengkeh  yang  berada  sehingga  250  kg/ha,  kemungkinan  terlalu  rendah. Berdasarkan  data  yang  diperoleh  Antara  News  14  april  2017,  konsumsi  cengkeh  seharusnya produktivitas rata-rata nasional 15-20% dari perkiraan yang ada atau antara 287-300 kg/ha.
Kabupaten  Simeulue  merupakan  salah  satu  penghasil  cengkeh  di  Provinsi  Aceh,  sebagian besar masyarakat Kabupaten Simelue berprofesi sebagai petani cengkeh, namun harga cengkeh yang berfluktuasi  setiap  tahunnya,  membuat  kesejahteraan  petani  cengkeh  semakin  menurun.  Masyarakat Simuelue tidak dapat lagi sepenuhnya memenuhi kebutuhan dengan berprofesi sebagai petani. Selain itu,  pengelolaan  cengkeh  yang  masih  tradisional  sering  tidak  dapat  mengimbangi  biaya-biaya  yang semakin tinggi seperti biaya tenaga kerja, biaya distribusi serta biaya penyimpanan dan pemeliharaan. Karena itu, petani cengkeh memperoleh keuntungan lebih sedikit dari yang diharapkan.
Untuk  mendukung  optimalisasi  upaya  peningkatan  penjualan  pada  perusahaan,  diperlukan inovasi dalam meningkatkan efektivitas melalui koordinasi yang lebih baik antar pelaku bisnis dengan menggunakan  pendekatan  manajemen  rantai  pasok  ( Supply  Chain  Management )  serta  adanya pendekatan  dengan  cara  memberikan  atau  mendapatkan  informasi  yang  lebih  akurat  dan  dapat  di percaya. Salah satu upaya untuk meningkatkan pendapatan petani komoditas cengkeh di Kecamatan Salang Kabupaten Simeulue adalah dengan meminimalkan resikio pendistribusian produk cengkeh itu sendiri, saat ini diketahiu risiko terbesar yang dialami petani cengkeh yaitu pada saat pendistribusian cengkeh  mulai  dari  pemetikan  cengkeh  sampai  ke  pengumpul,  pada  saat  pendistribusian  ini  banyak produk  cengkeh  mengalami  kecacatan  seperti  patah,  lembab  dan  lain  sebagainya,  tentu  saja  hal  ini akan merugikan petani cengkeh itu sendiri, karena apabila terjadi kecacatan maka harga cengkeh itu akan  mengalami  penurunan  harga.  Akibat  penurunan  harga  yang  relatif  jauh  akan  membuat masyarakat khususnya masyarakat petani cengkeh tidak dapat memenuhi kebutuhannya sehari-hari.

## 2. METODE PENELITIAN
Dalam  melakukan  analisis  risiko  rantai  pasok  akan  digunakan  model  HOR  ( house  of  risk ) yang  bertujuan  untuk  mengidentifikasi,  mengukur  serta  memitigasi  risiko  yang  berpotensi  timbul. Penerapan HOR terdiri atas dua tahap yaitu [1]:
1. HOR  fase  1,  digunakan  untuk  mengidentifikasi  kejadian  risiko  dan  agen  risiko  yang  berpotensi timbul  sehingga  hasil  ouput  dari  HOR  fase  1  yaitu  pengelompokan  agen  risiko  ke  dalam  agen risiko prioritas sesuai dengan nilai Aggregate Risk Potential (ARP)
2. HOR  fase  2,  digunakan  untuk  perancangan  strategi  mitigasi  yang  dilakukan  untuk  penanganan agen  risiko  kategori  prioritas.  Hasil  output  dari  HOR  fase  1  akan  digunakan  sebagai  input  pada HOR fase 2.

## 2.1 HOR fase 1
HOR fase 1 merupakan tahapan awal yang bertujuan untuk mengidentifikasi kejadian risiko serta agen risiko yang menyebabkannya, dalam proses pengerjaannya HOR fase 1 memiliki beberapa tahap pengerjaan, yaitu [1]:
1. Identifikasi proses bisnis/aktivitas rantai pasok perusahaan berdasarkan model SCOR. Pembagian proses bisnis ini bertujuan untuk mengetahui dimana risiko tersebut dapat muncul.
2. Identifikasi kejadia risiko ( ) untuk masing-masing proses bisnis yang telah teridentifikasi pada tahap sebelumnya. Risiko ini merupakan semua kejadian yang mungkin timbul pada proses rantai pasok yang mengakibatkan kerugian pada perusahaan.
3. Pengukuran  tingkat  dampak ( ) suatu  kejadian  risiko  terhadap  proses  bisnis  perusahaan.  Nilai severity  ini  menyatakan  seberapa  besar  gangguan  yang  ditimbulkan  oleh  suatu  kejadian  risiko terhadap proses bisnis perusahaan.
4. Identifikasi  agen  penyebab  risiko ( ) yaitu  factor  apa  saja  yang  dapat  menyebabkan  terjadinya kejadian risiko yang telah  teridentifikasi tadi.
5. Pengukuran nilai peluang kemunculan ( occourance ) suatu agen risiko. Occourance ini menyatakan tingkat peluang frekuensi kemunculan suatu agen risiko sehingga mengakibatkan timbulnya suatu atau  beberapa  kejadian  risiko  yang  dapat  menyebabkan  gangguan  pada  proses  bisnis  dengan tingkat dampak tertentu.
6. Pengukuran  nila  korelasi  ( correlation ) antara  suatu  kejadian  risiko  dengan  agen  penyebab  risiko. Bila  suatu  agen  risiko  menyebabkan  timbulnya  suatu  risiko,  maka  dikatakan  terdapat  korelasi. Nilai  korelasi ( ) terdiri  atas  (0,1,3,9)  dimana  0  menunjukkan  tidak  ada  hubungan  korelasi,  1 menggambarkan  hubungan  korelasi  kecil,  3  menggambarkan  korelasi  sedang  dan  9 menggambarkan korelasi tinggi.
7. Perhitungan nilai indeks prioritas risiko/ Aggregate Risk Potential (ARP). Indeks prioritas ini akan digunakan  sebagai  bahan  pertimbangan  untuk  menentukan  prioritas  penanganan  risiko  yang nantinya akan menjadi input dalam HOR fase 2. Perhitungan nilai ARP menggunakan perhitungan berikut:

## ∑
keterangan:
: Aggregate Risk Potential
:  Pengukuran nilai peluang munculnya agen risiko
:  Pengukuran tingkat dampak risiko
:  Pengukuran nilai korelasi kejadian risiko
:  Identifikasi kejadian risiko
Tabel 1. Perhitungan HOR fase 1 Aktivitas Rantai Pasok Kejadian Risiko Agen Risiko (Ai) Tingkat Dampak A1 A2 A3 A4 Pasokan E1 R11 R12 R13 S1 Proses produksi E2 R21 R22 S2 Distributor E3 R31 S3 Distribusi E4 R41 S4 Konsumen E5 R51 Tingkat Probabilitas O1 O2 O3 O4 Indeks Prioritas Risiko (ARP) ARP1 ARP2 ARP3 ARP4
Peringkat Agen Risiko

## 2.2 HOR fase 2
HOR fase 2 digunakan untuk perancangan strategi mitigasi yang dilakukan untuk penanganan agen risiko kategori prioritas. Hasil output dari HOR fase 1 akan digunakan sebagai input pada HOR fase  2.  HOR  fase  2  merupakan  perancangan  strategi  mitigasi  untuk  melakukan  penanganan (risk treatment) agen  risiko  yang  telah  teridentifikasi  dan  beberapa  pada  level  risiko  prioritas.  Penerapan HOR fase 2 meliputi beberapa tahap pengerjaan yaitu;
1. Menyeleksi  agen  risiko  mulai  dari  nilai  ARP  tertinggi  hingga  terendah  dengan  menggunakan analisa pareto. Agen risiko yang termasuk kategory prioritas tinggi akan menjadi input dalam HOR fase 2. Penentuan kategori agen risiko prioritas dilakukan dengan menggunakan hukum Pareto atau dikenal  dengan  hukum  80:20.  Aplikasi  hukum  Pareto  pada  risiko  ialah  bahwa  80%  kerugian perusahaan  diakibatkan  oleh  20%  risiko  krusial.  Dengan  memfokuskan  20%  risiko  yang  krusial maka dampak risiko perusahaan sebesar 80% dapat teratasi.
2. Mengidentifikasi aksi mitigasi yang relevan (PAk) terhadap agen risiko yang muncul. Penanganan risiko dapat berlaku untuk satu atau lebih agen risiko.
3. Pengukuran  korelasi  antara  suatu  agen  risiko  dengan  penanganan  risiko.  Hubungan  korelasi tersebut  akan  menjadi  pertimbangan  dalam  menentukan  derajat  efektivitas  dalam  mereduksi kemunculan agen risiko
4. Mengkalkulasi  total  efektifitas  (TEk)  pada  setiap  agen  risiko  dengan  menggunakan  formula berikut;
TE k =  ARP j E jk keterangan:
TE k
:
Total efektifitas ARP j : Aggregate Risk Potential E jk
: Identifikasi Kejadian Risiko
5. Mengukur  tingkat  kesulitan  dalam  penerapan  aksi  mitigasi  (Dk)  dalam  upaya  mereduksi kemunculan agen risiko.
6. Mengkalkulasikan  total  efektivitas  penerapan  aksi  mitigasi/ effectiveness  to  difficulty  of  ratio (ETDk) dengan rumus sebagai berikut;
ETD k = TE k / D k Keterangan: ETD k : Effectiveness to difficulty of ratio
TE k :  Total efektifitas
7. Melakukan  skala  prioritas  mulai  dari  nilai  ETD  tertinggi  hingga  yang  terendah.  Nilai  prioritas utama diberikan kepada aksi mitigasi yang memiliki nilai ETD tertinggi.
Tabel 2. Gambaran perhitungan HOR fase 2 Agen Risiko Aksi Mitigasi Indeks Prioritas Risiko (ARP) PA1 PA2 PA3 PA4 A1 ARP1 A2 ARP2 A3 ARP3 A4 ARP4 Total Efektivitas (TEk) TE1 TE2 TE3 TE4 Tingkat Kesulitan Penerapan Aksi Mitigasi D1 D2 D3 D4 Efektivitas Penerapan Aksi Mitigasi ETD1 ETD2 ETD3 ETD4 Peringkat Prioritas R1 R2 R3 R4

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Pengukuran Tingkat Dampak Kejadian Risiko
Pengukuran tingkat dampak suatu kejadian risiko terhadap proses bisnis menyatakan seberapa besar gangguan yang ditimbulkan oleh suatu kejadian risiko terhadap proses bisnis tersebut.
Tabel 3. Pengukuran Tingkat Dampak Kejadian Risiko No Kode Kejadian Risiko ( ) Skala 1 E1 Skill pemetikan 3 2 E2 Antusias petani rendah 3 3 E3 Teknologi pemetikan 2 4 E4 Komitmen pekerja kurang 2 5 E5 Hasil panen tidak menentu 4 6 E6 Tingginya upah tenaga kerja. 3 7 E7 Ketergantungan pada satu atau beberapa pemasok saja 3 8 E8 Kebersihan produk 3 9 E9 Pengemasan tidak berstandar 6 10 E10 Proses pengeringan tidak tepat 2 11 E11 Tingkat pengeringan tidak sempurna 2 12 E12 Alat proses yang tidak tepat 4 13 E13 Sistem proses kurang baik 4 14 E14 Kurangnya pengawasan quality (seleksi) 4 15 E15 Motivasi pekerja rendah 3 16 E16 Tingkat kebersihan produk rendah 4 17 E17 Terjadi kerusakan ditingkat gudang 2 18 E18 Kualitas pengemasan tidak sesuai 3 19 E19 Sistem pengemasan tidak sesuai 3 20 E20 Sistem pengangkutan digudang tidak tepat 2 21 E21 Kadar air tidak terstandar 2 22 E22 Bentuk tidak sempurna 3 23 E23 Besar great yang tidak standar 3 24 E24 Waktu penyimpanan digudang terlalu lama 3 25 E25 Negosiasi dari petani ke pengepul 3 26 E26 Produk reject oleh pengepul 2 27 E27 Kualitas produk yang tidak standar 2 28 E28 Tingkat berat didalam kemasan tidak sesuai 4 29 E29 Distributor supply yang tidak continoue 4 30 E30 Kesediaan produk yang dikirim tidak memenuhi kuota 4 31 E31 Jumlah penjualan dari petani sedikit 3 32 E32 Waktu penjualan dari petani tidak tepat (tergantung keperluan uang) 4 33 E33 Gudang pada tingkat distributor tidak sesuai 2 34 E34 Negosiasi yang tidak berjalan dengan baik 3 35 E35 Tidak lancarnya jaringan komunikasi 3 36 E36 Biaya transportasi dari Sinabang sangat tinggi 2 37 E37 Tidak sesuai biaya angkutan karena tidak cukup kapasitas 2 38 E38 Tingkat kerjasama dengan produk lain dalam angkutan 4 39 E39 Penerbitan dokumen tidak tepat (valid) 4 40 E40 Waktu dalam pengangkutan tidak tepat 3 41 E41 Keterlambatan dalam pengiriman produk kegudang distributor 4 42 E42 Insiden selama perjalanan 2 43 E43 Kerusakan produk selama proses pengiriman 3 44 E44 Label produk dalam kemasan rusak 3 45 E45 Kegagalan dalam negosiasi dengan rekanan produsen 2 46 E46 Kualitas produk tidak sesuai standar atau harapan konsumen 2 47 E47 Produsen tidak memenuhi kuota kesepakatan dengan konsumen 3 48 E48 Adanya barang yang harus dikembalikan ke produsen 3 49 E49 Fluktuatif harga yang terlalu besar 3

## 3.2 Identifikasi Agen Penyebab Risiko
Kehadiran  kejadian  risiko  tidak  terlepas  dari  agen  risiko  yang  menyertainya.  Hal  ini menggambarkan  faktor  apa  saja  yang  dapat  menyebabkan  terjadinya  kejadian  risiko  yang  telah teridentifikasi pada tahap sebelumnya.
Tabel 4.Agen Penyebab Risiko No
Agen Penyebab Risiko
1 Kurangnya pengetahuan tentang teknik pemetikan cengkeh
2 Kondisi area ladang cengkeh yang jauh
3 Kurangnya pengalaman dalam mencari supply bahan baku
4 Kurang pengetahuan tentang proses penyortiran cengkeh
5 Tidak ditetapkannya standar pengemasan
6 Kurangnya pengawasan pada saat proses produksi
7 Teknik pengangkutan yang tidak sesuai
8 Pengetahuan tentang standar cengkeh
9 Kominikasi yang kurang efektif
10  Tidak dilakukannya kalibrasi pada timbangan cengkeh 11  Tidak dipatuhinya perjanjian dengan penyupply cengkeh 12  Kurang telitinya pekerja 13  Tidak dipatuhinya dokumen perjalanan pengiriman cengkeh
14  Kurang ketatnya pengawasan saat bongkar muat 15  Kegagalan negosiasi harga dengan produsen
16  Kelalaian supir saat pengiriman produk 17  Kurangnya informasi kebutuhan pasar.

## 3.3 Pengukuran Nilai Peluang Kemunculan Suatu Agen Penyebab Risiko
Pengukuran nilai peluang kemunculan suatu agen risiko. Kemunculan ini menyatakan tingkat peluang  frekuensi  kemunculan  suatu  agen  risiko  sehingga  mengakibatkan  timbulnya    satu  atau beberapa    kejadian  risiko  yang  dapat  menyebabkan  gangguan  pada  proses  bisnis  dengan  tingkat dampak tertentu.
Tabel 5. Pengukuran Nilai Peluang Kemunculan Agen Penyebab Risiko
No Kode Agen Penyebab Risiko ( ) Probabilitas 1 A1 Kurangnya pengetahuan tentang teknik pemetikan cengkeh 2 2 A2 Kondisi area ladang cengkeh yang jauh 3 3 A3 Tidak ada standar quality kontrol 2 4 A4 Kurang pengetahuan tentang proses penyortiran cengkeh 2 5 A5 Tidak ditetapkannya standar pengemasan 1 6 A6 Kurangnya pengawasan pada saat proses produksi 3 7 A7 Teknik pengangkutan yang tidak sesuai 2 8 A8 Pengetahuan tentang standar cengkeh 2 9 A9 Kominikasi yang kurang efektif 2 10 A10 Tidak dilakukannya kalibrasi pada timbangan cengkeh 3 11 A11 Tidak dipatuhinya perjanjian dengan penyupply cengkeh 2 12 A12 Kurang telitinya pekerja 3 13 A13 Tidak dipatuhinya dokumen perjalanan pengiriman cengkeh 2 14 A14 Kurang ketatnya pengawasan saat bongkar muat 1 15 A15 Kegagalan negosiasi harga dengan produsen 2 16 A16 Kelalaian supir saat pengiriman produk 1 17 A17 Kurangnya informasi kebutuhan pasar. 1

## 3.4 Penyeleksian Agen Risiko
Penyeleksian agen risiko ini dilakukan dengan perhitungan pareto, dimana tidak semua agen risiko mendapatkan sebuah penanganan.
Tabel 6 Penyeleksian Agen Risiko Agen Risiko Peringkat ARP Kumulatif ARP % ARP % Kumulatif ARP Kategori A7 1 330 330 14,58 14,58
Prioritas A3 2 288 618 13,98 28,56 A13 3 276 894 20,23 48,79 A9 4 258 1152 26,06 74,85 A11 5 189 1341 30,34 105,19 A15 6 144 1467 33,19 138,38 A2 7 126 1593 36,04 174,42 Non
Prioritas A12 8 126 1737 39,30 213,72 A6 9 114 1851 41,88 255,6 A10 10 100 1951 44,15 299,75 A8 11 96 2047 46,32 346,07 A5 12 78 2125 48,08 394,15 A14 13 42 2167 49,03 443,18 A4 14 32 2199 49,76 492,94 A1 15 30 2229 50,44 543,38 A17 16 22 2251 50,94 594,32 A16 17 12 2263 51,21 645,53
berikut  adalah  hasil  penyeleksian  agen  risiko  dengan  nilai  indeks  prioritas  yang  dapat  dilihat  pada tabel 7 berikut:
Tabel 7. Hasil Penyeleksian Agen Risiko Dengan Nilai Indeks Prioritas
A i Agent Risiko ARP % % Komulatif A7 Pengemasan tidak berstandar 330 14,58 14,58 A3 Teknik pengangkutan yang tidak sesuai 288 13,98 28,56 A13 Tidak ada standar quality kontrol 276 20,23 48,79 A9 Kominikasi yang kurang efektif 258 26,06 74,85 A11 Tidak  dipatuhinya  perjanjian  dengan penyupply cengkeh 189 30,34 105,19 A15 Kegagalan negosiasi harga dengan produsen 126 33,19 138,38
Alternatif aksi mitigasi yang dapat dilakukan seperti pada tabel berikut:
Tabel 8 Alternatif Aksi Mitigasi Agen Penyebab Risiko Agen Risiko Aksi Mitigasi Teknik pengangkutan yang tidak sesuai Melakukan pelatihan Kurangnya  pengalaman  dalam  mencari  supply bahan baku Mengevaluasi kinerja penyupply bahan baku Tidak dipatuhinya dokumen perjalanan pengiriman cengkeh Melakukan pengukuran kerja Komunikasi yang kurang efektif Mengevaluasi sistem komunikasi yang efektif Tidak dipatuhinya perjanjian dengan penyupply cengkeh Melakukan evaluasi kinerja supplier Kegagalan negosiasi harga dengan produsen Mengevaluasi kerja sama dengan produsen 3.5 Pemetaan house of risk fase 2
Pemetaan  aksi  mitigasi  ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk  melihat  pengaruh  aksi  mitigasi terhadap agen risiko. Dengan cara melakukan pemetaan opsi aksi mitigasi dengan agen risiko terpilih. Langkah  pertama  yang  harus  dilakukan  yaitu  mengukur  nilai  korelasi  antara  aksi  mitigasi  dan  agen risiko terpilih.
Tabel 9. Skala Nilai Derajat Kesulitan ( Dk ) Bobot Keterangan 3 Aksi mitigasi mudah untuk diterapkan 4 Aksi mitigasi agak sulit untuk diterapkan 5 Aksi mitigasi sulit untuk diterapkan
Mengukur keefektifan derajat kesulitan ( effectiveness to difficulty ratio ), dengan cara membagi nilai total keefektifan ( TEk ) dengan derajat kesulitan melakukan aksi.
Tabel 10. Penentuan Rangking Prioritas
Risk Agent (Aj) Preventive Action (P Ak) (ARPj) PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 PA6 Teknik pengangkutan yang tidak sesuai A7 9 3 330 Kurangnya  pengalaman  dalam mencari supply bahan baku A3 9 3 288 Tidak  dipatuhinya  dokumen perjalanan pengiriman cengkeh A1 3 3 276 Komunikasi yang kurang efektif A9 3 9 3 258 Tidak  dipatuhinya  perjanjian dengan penyupply cengkeh A1 1 3 9 3 189 Kegagalan negosiasi harga dengan produsen A1 5 9 3 126 Total efectiveness of action –k 3960 6048 1656 3096 1701 1134 Degree of difficulty perfoming action –k 4 3 3 4 3 3 Effectiveness tu difficulty ratio 990 2016 552 774 567 378 Rank of priority 2 1 4 3 5 6
Setelah  dilakukan  berbagai  rangkaian  agen  penyebab  kejadian  risiko  pada  sistem  rantai  pasok komoditas  cengkeh,  maka  selanjutnya  adalah  melakukan  aksi  mitigasi  yang  dapat  dilihat  pada  tabel berikut:
Tabel 11. Aksi Mitigasi Penyebab Risiko Aksi Mitigasi ETDk Rangking Prioritas Mengevaluasi kinerja penyupply bahan baku 2016 1 Melakukan pelatihan 990 2 Melakukan pengukuran kerja 774 3 Mengevaluasi sistem komunikasi yang efektif 552 4 Mengevaluasi kerja sama dengan produsen 567 5 Melakukan evaluasi kinerja supplier 378 6

## 4. KESIMPULAN
Kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini adalah sebagai berikut: 1.  Dalam  aktivitas supply chain komoditas  cengkeh  diperoleh  49  kejadian risiko  dan  17  agen  risiko yang teridentifikasi.
2. Dari hasil pemetaan house of risk fase 1 diperoleh 6 agen risiko terpilih yang akan dijadikan bahan petimbangan dalam penyusunan aksi mitigasi yaitu: A-7 (Teknik pengangkutan yang tidak sesuai) dengan  nilai ARP sebesar  330,  A-3  (Kurangnya  pengalaman  dalam  mencari  supply  bahan  baku) dengan nilai ARP sebesar 288, A-13 (Tidak dipatuhinya dokumen perjalanan pengiriman cengkeh) dengan nilai ARP sebesar 276, A-9 (Komunikasi yang kurang efektif) dengan nilai ARP 258, A-11 (Tidak  dipatuhinya  perjanjian  dengan  penyupply  cengkeh)  dengan  niali ARP 189  dan  A-15 (Kegagalan negosiasi harga dengan produsen) dengan nilai ARP sebesar 126. 3. Dari hasil pemetaan house of risk fase 2, diperoleh 6 rancangan aksi mitigasi risiko antara lain: PA- 2  (Mengevaluasi  kinerja  penyupply  bahan  baku)  dengan  nilai ETDk sebesar  2016,  PA-1 (melakukan  pelatihan)  dengan  nilai ETDk sebesar  990,  PA-3  (melakukan  pengukuran  kerja) dengan nilai ETDk sebesar 774, PA-4 (Mengevaluasi sistem komunikasi yang efektif) dengan nilai ETDk sebesar 552, PA-6 (Mengevaluasi kerja sama dengan produsen) dengan nilai ETDk sebesar 567, dan PA-5 (Melakukan evaluasi kinerja supplier) dengan nilai ETDk sebesar 378.

## 5. SARAN
Dengan  dilakukan  penelitian  ini  yaitu  mengenai  sistem  rantai  pasok  komoditas  cengkeh  di Kecamatan Salang Kabupaten Simeulue dengan melihat risiko prioritas yang telah didapatakan maka diharapkan  dapat  meningkatkan  harga  cengkeh  khususnya  bagi  para  petani  pengepul  cengkeh  di Kabupaten Simuelue.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]          Lutfi,  A  dan  Irawan,  H.  2012. Analisis  Risiko  Rantai  Pasok  Dengan  Model  House  Of  Risk (HOR) (Studi Kasus Pada PT. XXX). Jurnal Manajemen Indonesia. Vol. 12 No. 1
[2]      Geraldin, L. H. 2007. Manajemen Risiko dan Aksi Mitigasi untuk Menciptakan Rantai Pasok yang Robust. Tesis. Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya
[3]    Hanafi, M. 2006. Manajemen Risiko . Yogyakarta: STIE YKPN.
[4]          Ndiba,  T.A.F.  Dkk.  2016. Evaluasi  Kinerja  Rantai  Pasok  Komoditas  Cengkeh  (Studi  Kasus Pada Desa Lamlupe Kabupaten Minahasa) . Jurnal EMBA. Vol. 4 N0. 1
[5]      Parwati,  I  dan  Andrianto,  P.  2009.  Metode  Supply  Chain  Management  Untuk  Menganalisis Bullwhip Effect Guna Meningkatkan Efektivitas Sistem Distribusi Produk. Jurnal Teknologi. Vol. 2. No.1.
[6]    Pujawan, I. N. 2005. Supply Chain Management . Surabaya: Gunawidya.
[7]      Purwandono,  D.  K.  2007. Aplikasi  Model  House  of  Risk  (HOR)  untuk  Mitigasi  Risiko  Proyek Pembangunan Jalan
Tol
Gempol-Pasuruan [online]. Diambil
dari: < digilib.its.ac.id/public/ITS-Master-9853-Paper.pdf >
[8]     Rahmasari, Lisda. 2011. Pengaruh Supply Chain Management Terhadap Kinerja perusahaan dan  Keunggulan  Bersaing  (Studi  Kasus  pada  Industri  Kreatif  di  Provinsi  Jawa  Tengah) . Majalah Ilmiah Informatika. Vol. 2. No. 3
[9]     Sinha, P. R., Whitman, L. E., dan Malzahn, D. 2004 . Methodology to Mitigate Supplier Riskin an  Aerospase  Suplly  Chain .  Supply  Chain Management:  An  International Journal,Vol.  9(2), pp. 154-168.
[10]    Sedarmayanti dan Hidayat, Syarifudin, 2011, Metodologi Penelitian , Bandung, Mandar Maju.
[11]        Ulfah,  Maria,  dkk.  2012. Analisis  dan  Perbaikan  Manajemen  Risiko  Rantai  Pasok  Gula Rafinasi Dengan Pendekatan House Of Risk . Jurnal Teknologi Pertanian. 26 (1): 87-103