Analisis Uji Tarik dan Impak Pada Komposit Sekam Padi Perlakuan NaOH dan Pengisi Plastik Polypropylene (PP) dengan Matriks Resin BQTN-157
Isro Nurul Hadi 1 , Sri Hastuti 1* , Nurhadi 1 , Anaya Putri Riskia 2 , Ridwan Afandi 3 , Roy Aries Permana Tarigan 4
1 Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Tidar, Magelang 2 Departemen Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Tidar, Magelang
3 Departemen Teknologi Rekayasa Perancangan Manufaktur, Politeknik Manufaktur Ceper, Klaten 4 Departemen Teknik Mesin, Politeknik Negeri Cilacap, Cilacap Jl. Kapten Suparman No. 39, Magelang *E-mail: hastutisrimesin@untidar.ac.id
Diajukan: 07-11-2022; Diterima: 08-08-2023; Diterbitkan: 21-08-2023

## Abstrak
Pemanfaatan  sekam  padi  banyak  digunakan  sebagai  media  kompos  untuk  tanaman.  Material  komposit  berpenguat sekam  padi  dapat  digunakan  untuk  pembuatan  interior  dan  bodi  mobil  listrik  dengan  bobot  yang  ringan  dan  tahan korosi. Tujuan penelitian ini menganalisis sifat mekanik hasil pengujian tarik dan impak komposit berpenguat sekam padi dengan pengisi plastik Polypropylene. Matriks komposit menggunakan resin Unsaturated Polyester BQTN-157 dengan katalis 1-2%. Sekam padi diberikan perlakukan kimia NaOH 15% selama 5 jam. Penelitian ini menggunakan fraksi volume perbandingan Matriks : Sekam Padi : Polypropylene (80% : 15% : 5% , 80% : 10% : 10% , dan 80% : 5% :15%). Pengujian tarik mengacu standar ASTM A370 dan uji impak mengacu standar ASTM E23. Kekuatan tarik terbesar terdapat pada fraksi volume 80% : 15% : 5%, dengan nilai 42,13 Mpa. Modulus elastisitas terjadi penurunan pada fraksi volume 80% : 10% : 10% dan 80% : 5% :15%, dengan selisih penurunan 5% sekam padi sebesar  1.916,46 Mpa. Penurunan modulus elastisitas terjadi, karena penyusunan arah serat secara acak. Hasil uji impak didapat harga impak terbesar pada fraksi volume 80% : 15% : 5% , dengan nilai 10320,04 J/mm 2 .
Kata kunci: sekam padi; polypropylene; komposit; uji tarik; uji impak

## Abstract
Utilization of rice husk is widely used as a compost medium for plants. Rice husk reinforced composite materials can be used to manufacture electric car interiors and bodies with light weight and corrosion resistance. The purpose of this study was to analyze the mechanical properties of the results of tensile and impact testing of rice husk reinforced composites with polypropylene plastic fillers. The composite matrix uses Unsaturated Polyester BQTN-157 resin with 1-2%  catalyst.  Rice  husk  was  chemically  treated  with  15%  NaOH  for  5  hours.  This  study  used  a  volume  fraction comparison Matrix: Rice Husk: Polypropylene (80% : 15% : 5% , 80% : 10% : 10% , and 80% : 5% : 5%). The tensile test  refers  to  the  ASTM  A370  standard  and  the  impact  test  refers  to  the  ASTM  E23  standard.  The  greatest  tensile strength is found in the volume fraction of 80% : 15% : 5%, with a value of 42.13 Mpa. The modulus of elasticity decreased in the volume fraction of 80% : 10% : 10% and 80% : 5% : 5%, with a difference of 5% decrease  in rice husk of 1.916,46 MPa. The decrease in the elastic modulus occurs due to the random arrangement of fiber directions. The results of the impact test obtained the highest impact value at a volume fraction of 80% : 15% : 5% , with a value of 10320.04 J/mm 2 .
Keywords: rice husks; polypropylene; composite; tensile test; impact test

## 1. Pendahuluan
Proses penggilingan padi sedikitnya menghasilkan beberapa luaran yaitu proses penggilingan padi menghasilkan 72% beras, 5% - 8% dedak, dan 20% - 22% sekam padi [1]. Penelitian dilakukan Prastiyo pada tahun 2012 pemanfaatan sekam padi banyak digunakan sebagai media kompos untuk tanaman. Ada beberapa industri pengolahan beras yang mengolah sekam padi dengan cara dibakar untuk mengurangi penumpukan dibagian pembuangan. Metode pembakaran sekam padi kurang  efektif,  karena  dapat  menghasilkan  gas  metana  sebesar  0.7%  -  7% volume sekam  padi  yang  terbakar.  Variasi kecepatan udara pada blower yang masuk ke reaktor dengan pengaturan dimmer yang diuji coba untuk nyala api syn-gas yang paling baik saat diberi pemantik korek api adalah variasi dengan kecepatan udara 5,0 m/s [2]. Bahaya gas metana sendiri yaitu  dapat mengurangi kadar oksigen pada atmosfer. Hal tersebut disebut istilah gas rumah kaca yang merupakan
penyebab terbesar dari pemanasan global. Sekam padi mengandung bahan lignuselulosa yang membuatnya memiliki sifat kuat dan kaku, sehingga dapat diproses menjadi produk tertentu dan banyak dibutuhkan oleh industri [3].
Sampah berkaitan erat dengan pertambahan jumlah penduduk, maka dari itu jumlah sampah setiap tahun berbanding lurus dengan pertumbuhan penduduk. Metode dalam mengolah sampah disebut dengan 3R yaitu Reduce (mengurangi), Reuse (memanfaatkan kembali), dan Recycle (mendaur ulang) [4]. Sampah plastik merupakan salah satu jenis sampah anorganik  yang  susah untuk terurai, jika pun  terurai akan  membutuhkan  waktu 100-150 tahun.  Selama proses terurai, sehingga terdekomposisi dengan sempurna akan mencemari lingkungan dikarenakan mengandung zat kimia didalamnya. Oleh  karena  itu,  penanganan  sampah  plastik  harus  mengikuti  prosedur  dan  persyaratan  agar  tidak  berbahaya  bagi kesehatan  dan  lingkungan  [5].  Material  limbah polyethylene menjadi  permasalahan  di  Masyarakat,  sehingga  dapat direduksi melalui pemanfaatan sebagai material pengisi/ filler dalam komposit.
Komposit  merupakan  gabuangan  dua  atau  lebih  material  yang  dapat  digunakan  sebagai  bahan  alternatif  untuk mengganti  material  logam  ataupun  non  logam.  Keuntungan  material  komposit  antara  lain:  ramah  lingkungan,  dapat mencapai sifat mekanik dan sifat fisis yang diinginkan, serta dapat memiliki kualitas yang lebih baik [6]. Komposit saat ini sering digalakan sebagai pembuatan interior mobil listrik dan bodi mobil listrik. Hal tersebut dikarenakan mobil listrik memiliki kontruksi ringan dan tahan korosi, tanpa permesinan, jadi penggunaan material komposit dapat digunakan dalam industri otomotif [7].
Material serat alam pada komposit dapat meningkat kekuatan meknik dengan material matriks Unsaturated Polyester BQTN 157 dengan katalis Mexpo [8]. Sifat antar muka pada serat dan matriks harus diperhatikan untuk meningkatkan daya ikat. Kompatibilitas antar serat dengan matriks menjadi penting dalam sebuah ikatan material komposit. Perlakuan serat menggunakan alkali (NaOH) merupakan salah satu cara untuk meningkatkan nilai kompabilitas serat alam terhadap matriks [9]. Perlakuan alkali pada permukaan serat akan memberikan pengaruh kekasaran pada permukaan serat alam. Topografi  permukaan  serat  yang  kasar  menghasilkan Mechanical  Interlocking yang  lebih  kuat  dengan  matriks.
Mechanical  Interlocking akan  berpengaruh  terhadap  peningkatan  ikatan serat  –  matrik  [10].  Perlakuan  serat  melalui perendaman  NaOH  20%  akan  berpengaruh  terhadap  daya  serap  sabut  kelapa  terhadap  matriks  poliester,  dan  sudut wettability menurun setelah perlakuan perendaman larutan NaOH selama 5 jam sebesar 15,32° [11]. Perendaman sabut kelapa pada konsentrasi larutan NaOH 15% selama 5 jam mengalami prosentase pengecilan terbesar sebesar 56,08% [12].
Berdasarkan  permasalahan  kebutuhan  akan  material  yang  kuat,  ringan,  tahan  korosi,  dan  sifat  mekanik  yang  baik, maka  diperlukan  solusi  permasalahan.  Penyelidikan  sifat  mekanik  komposit  dengan  variasi  komposisi  penguat  serat sekam  padi    15%,  10%,  dan  5%  pada  matriks Unsaturated  Polyester BQTN-157  dengan  peningkatan  pengisi/ filler Polyetylene 5%, 10%, 15% melalui pengujian mekanik uji tarik dan impak.

## 2. Material dan metodologi
Alat  pendukung  dalam  penelitian  ini  antara  lain:  alat press mold ,  cetakan  spesimen,  jangka  sorong,  mesin polishing/grinding , mesin uji tarik, mesin uji impak, gelas ukur, dan gergaji.
Bahan  penelitian  digunakan  antara  lain:  Sekam  padi,  Plastik Polypropylene ,  NaOH,  Aquades,  Resin  Unsaturated Polyester BQTN-157 dan Katalis MEXPO.

## 2.1. Perlakuan Bahan Sekam Padi
Sekam  padi  digunakan  sebagai  bahan  penguat  serat  alam  pada  komposit.  Perlakukan  kimia  sekam  padi  direndam dengan larutan konsentrasi NaOH 15%. Waktu perendaman sekam padi selama 5 jam. Proses alkalisasi menghilangkan
Vol.18|No2|155-162|Agustus|2023
komponen penyusun serat yang kurang efektif dalam menentukan kekuatan antar muka yaitu hemiselulosa, lignin atau pektin. Hemiselulosa , lignin atau pektin , wetability akan  berkurang  pada  material  serat,  sehingga  akan  meningkatkan kekuatan antarmuka serat dan matriks [9]. Perlakuan NaOH dilanjutkan netralisir menggunakan  air mengalir beberapa kali sampai bersih, sehingga lapisan NaOH yang masih menempel dapat terkikis keseluruhan. Pengeringan sekam padi dilakukan dibawah terik matahari berkisar 3-4 jam. Pengontrolan kadar air yang terkandung didalam sekam padi lakukan pengeringan dengan suhu 60° C selama 40 menit.

## 2.2. Perlakuan Plastik Polypropylene
Plastik didapat dari industri daur ulang pencacah sampah plastik dibersihkan terlebih dahulu menggunakan air sabun untuk  menghilangkan  kotoran.  Material  limbah  plastik  dipanaskan  menggunakan  tungku  induksi  pada  suhu  mencapai titik leleh plastik sampai semua bagian plastik meleleh. Material lelehan plastik tuangkan ke dalam cetakan baja. Diamkan lelehan plastik 12 jam, sehingga mengeras dan menyatu manjadi satu bagian. Bubut atau milling plastik yang telah dicetak dan crushing untuk mendapat serbuk plastik, ukuran serbuk pengisi diayak menggunakan saringan mesh 200.

## 2.3 Pembuatan dan Pengujian Spesimen
Spesimen  dicetak  dengan  metode Press  mold dan  arah  serat  sekam  padi  acak.  Perbandingan  fraksi volume yaitu Matriks (M) : Sekam Padi (SP): Polypropylene (PP) menggunakan 3 campuran yaitu 80% : 15%5% , 80% : 10% : 10% , dan  80% : 5% : 20%. Campuran katalis dalam resin 1-2 %. Spesimen uji tarik mengacu standar pengujian ASTM A-370 ditunjukkan pada gambar 1. Spesimen uji impak mengacu standar pengujian ASTM E-23 ditunjukkan pada gambar 2.
Gambar 1. Standar uji tarik ASTM A370
Gambar 2. Standar uji impak ASTM E23
Mesin  uji  Tarik  menggunakan Universal  Testing  Machine dengan  kekuatan  maksimal  5  ton.  Alat  uji  impak menggunakan  impak  izod  memiliki  panjang  lengan  0.39  m,  dan  berat  pendulum  1.35  Kg.  Pengujian  dilakukan  di laboratorium pengujian bahan Universitas Sanata Dharma Yogyakarta.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Spesimen  uji  tarik  dengan  lebar  penampang  uji  tarik  sebesar  12.72  mm  ditunjukkan  pada  gambar  3.  Spesimen  uji impak  dengan  lebar  spesimen  sepesar  9.99  mm  ditunjukkan  pada  gambar  4.  Masing-masing  sampel  uji  dipersiapkan sesuai dengan standar pengujian ASTM acuan dan dipersiapkan sebelum pengujian melalui pengukuran setiap sampel uji menggunakan jangka sorong.
Gambar 3. Spesimen uji tarik
Gambar 4. Spesimen uji impak

## 3.1. Hasil Uji Tarik
Kekuatan  tarik  mengindikasikan  ketahanan  dan  kekuatan  suatu  material  terhadap  beban  tarikan  yang  diberikan. Perbandingan  komposisi specimen uji tarik  material komposit sekam padi dengan pengisi plastik Polypropylene pada perbandingan 80% M : 15% SP: 5% PP, 80% M : 10% SP : 10% PP, dan  80% M : 5% SP : 15% PP. Pada Gambar 5 menunjukkan peningkatan fraksi volume sekam padi  5%, 10%, dan 15 % mengalami peningkatan kekuatan Tarik diiringi dengan penurunan filler polypropylene 15%, 10%, dan 5%. Hasil pengujian Tarik menunjukkan kekuatan tarik terkuat sebesar 42.13 Mpa pada variasi 80% M : 15% SP: 5% PP. Peningkatan tersebut juga didukung dengan adanya perlakukan kimia NaOH, sehingga meningkatkan daya ikat dan memberikan pengaruh mechanical interlocking antara sekam padi dengan matriks dan filler polypropylene [10]. Penurunan kekuatan tarik diiringi dengan pengurangan komposisi penguat sekam  padi  pada  komposit.  Hal  tersebut  dikarenakan  berkurangnya  ikatan  antara  sekam  padi  dengan  resin  yang disebabkan  bertambahnya  pengisi  plastik Polypropylene. Fraksi  volume  serat  sedikit  mengakibatkan  berkurangnya berkontribusi serat sebagai penguat dalam meningkatkan kekuatan tarik komposit [13].
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 80%  : 15%  : 5% 80% : 10% : 10% 80% : 5% : 15% σ (M P a)
Matriks (M) : Sekam Padi (SP) : Polypropylene (PP)
Modulus  elastisitas  pengujian  tarik  material  komposit  sekam  padi  dialami  pada  saat  material  mendapatkan  beban tarik. Nilai modulus elastisistas mengalami penurunan bersamaan dengan pengurangan komposisi serat pada komposit. Pada selisih penurunan antara fraksi volume 80% : 15% : 5% dengan fraksi volume 80% : 10% : 10%, yaitu sebesar 130,24 MPa. Namun pada selisih penurunan antara fraksi volume 80% : 10% : 10% dengan fraksi volume 80% : 5% : 15%, terjadi penurunan yang sangat signifikan yaitu sebesar 1.916,46 Mpa ditunjukkan pada gambar 6. Hal tersebut juga dikarenakan penyusunan arah sekam padi yang dilakukan secara acak.
Gambar 6. Modulus elastisitas komposit sekam padi
Permukaan  patahan  spesimen  hasil  uji  tarik  secara  makro  dapat  diamati  pada  gambar  7.  Pada  penampang  patahan tidak terlihat sekam padi terputus, tetapi terlihat struktur patahan berupa pola sedikit cup and cone dan terjadi patahan pola patahan pada face yield [14] di ujung pinggir bagian spesimen. Hal ini menunjukkan bahwa ikatan antar muka serat sekam padi terhadap filler polypropylene dan matriks unsaturated polyester sudah lebih baik [15] .
Gambar 7. Foto penampang patahan cup and cone

## 3.2. Hasil Uji Impak
Hasil  pengujian  impak  menunjukkan  penurunan  kekuatan  impak  pada  material  yang  diberi  penambahan  pengisi plastik Polypropylene dan pengurangan sekam padi ditunjukkan pada gambar 8. Pada fraksi volume 80% : 15% : 5%, menunjukkan  harga  impak  tertinggi  dengan  nilai  10320,04  Joule/mm 2 .  Pada  fraksi volume 80%  :  10%  :  10%, menunjukkan  penurunan  harga  impak  dengan  nilai  10169,85  Joule/mm 2 ,  atau  selisih  150,19 Joule/mm 2 dengan  fraksi
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 80%  : 15%  : 5% 80% : 10% : 10% 80% : 5% : 15% E ( M P a)
Matriks (M) : Sekam Padi (SP) : Polypropylene (PP)
volume sekam padi 15%. Pada fraksi volume 80% : 5% : 15%, menunjukkan penurunan harga impak dengan nilai 9990,62 Joule/mm 2 , atau selisih 179,23 Joule/mm 2 dengan fraksi volume sekam padi 10%. Perbedaan harga impak rata-rata dari masing - masing fraksi volume komposit tidak begitu besar, dikarenakan matrik yang digunakan dengan jenis yang sama yaitu unsaturated polyester [16]. Hal ini bersesuaian bahwa fraksi volume berpengaruh terhadap harga impak [17]. Fraksi volume serat  semakin  meningkat dapat  meingkatkan ketangguhan impak  komposit  sekam padi  dalam  menahan beban pendulum.

## Gambar 8. Ketangguhan impak komposit sekam padi
Permukaan patahan spesimen hasil uji impak secara makro dapat diamati pada gambar 9. Ikatan antar muka sekam padi terhadap filler polypropilen dan matriks unsaturated polyester BQTN-157 kuat dan tangguh.  Selain itu penambahan sekam padi memberikan pengaruh ketangguhan impak semakin tangguh. Penurunan ketangguhan impak yang disebabkan pengurangan  fraksi  volume  serat  sekam  padi  menyebabkan  distribusi  serat  yang  kurang  merata  sehingga  energi  yang diserap menjadi lebih kecil dan patahan yang terjadi adalah patahan getas [16].
Gambar 9. Foto penampang patah uji impak

## 4. Kesimpulan
Komposit dengan material berpenguat sekam padi dan matriks resin unsaturated polyester BQTN-157 dengan pengisi limbah  plastik  polypropylene  memiliki  potensi  dalam  penggunaan  aplikasi  interior  dan  body  mobil  listrik.  Hal  ini didasarkan dari hasil uji tarik  dan impak komposir yang menunjukkan bahwa keselarasan peningkatan penguat sekam
8500 9000 9500 10000 10500 11000 80% : 15% : 5% 80% : 10% : 10% 80% : 5% : 15% Jou le /m m² Matriks (M) : Sekam Padi (SP) : Polypropylene  (PP)
padi dapat meningkatkan  kekuatan  mekanik uji tarik dan  ketangguhan impak komposit.  Jenis patahan berupa patahan getas  dengan  pola  patahan  pada face  yield. Kekuatan  mekanik  komposit  ini  terbesar  yaitu  pada  fraksi volume jumlah sekam padi terbanyak yaitu pada perbandingan 80% M : 15% SP: 5% PP, dengan kekuatan tarik sebesar 42,13 Mpa dan ketangguhan  impak  sebesar  10320,04  Joule/mm 2 .  Hal  ini  dipengaruhi  oleh  perlakuan  kimia  NaOH  menyebabkan terjadinya mechanical interlocking antara sekam padi dengan matrik dan filler polypropilen.

## Ucapan terima kasih
Penulis mengucapkan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada pihak-pihak yang berperan dalam penelitian, baik dalam bentuk  dukungan  dana,  perizinan  penelitian,  pengambilan  data,  serta  yang  utama  atas  dukungan  yang diberikan  oleh Universitas Tidar.

## Daftar Pustaka
[1]  S. Warsito  and D. Taslimah,  “Pengaruh Penambahan Surfaktan Cetyltrimethylammonium bromide (n-CTMABr) Pada Sintesis Zeolit-Y (The Influence of Cetyltrimethylammonium bromide (n-CTMABr) Surfactant Addition On Zeolite-Y Synthesis)”.
[2]  S. Suliono, F. Dionisius, and B. Sudarmanta, “Pengaruh Kecepatan Aliran Udara Dengan Pengaturan Dimmer Pada Tekanan Udara  Masuk Pada  Proses Gasifikasi  Sekam Padi Terhadap Pembentukan Flamable  Gas,” JTT  (Jurnal Teknol. Ter. , vol. 6, no. 1, p. 62, 2020, doi: 10.31884/jtt.v6i1.237.
[3]  U. Fathanah, “Kualitas papan komposit dari sekam padi dan plastik hdpe daur ulang menggunakan maleic anhydride (mah) sebagai compatibilizer,” J. Rekayasa Kim. dan Lingkung. , vol. 8, no. 2, pp. 53–59, 2011.
[4]  A. Apriyani, M. M. Putri, and S. Y. Wibowo, “Pemanfaatan sampah plastik menjadi ecobrick,” Masy. Berdaya dan Inov. , vol. 1, no. 1, pp. 48–50, 2020, doi: 10.33292/mayadani.v1i1.11.
[5]  R. H. Wirasasmita et al. , “Bahaya Sampah Plastik bagi Kesehatan dan Lingkungan,” ABSYARA J. Pengabdi. Pada Masy. , vol. 1, no. 2714–6286, pp. 1–8, 2020, doi: 10.29408/ab.v1i2.2749.
[6]  K. Kardiman, M.  Marno, and J. Sumarjo, “Analisis  Sifat  Mekanik Terhadap Bentuk Morfologi Papan Komposit Sekam Padi Sebagai Material Alternatif Pengganti Serat Kaca,” JRST (Jurnal Ris. Sains dan Teknol. , vol. 2, no. 1, p. 21, 2018, doi: 10.30595/jrst.v2i1.2344.
[7]  K. Diharjo et al. , “Adhesive nanosilica/aluminium powder-Epoxy for joint application on composite car body of electrical vehicle,” Proc. 2013 Jt. Int. Conf. Rural Inf. Commun. Technol. Electr. Technol. rICT ICEV-T 2013 , pp. 13–17, 2013, doi: 10.1109/rICT-ICeVT.2013.6741521.
[8]  S. Hastuti, C. Pramono, and Y. Akhmad, “Sifat Mekanis Serat Enceng Gondok Sebagai Material Komposit Serat Alam Yang Biodegradable,” J. Mech. Eng. , vol. 2, no. 1, pp. 22–28, 2018.
[9]  B. Maryanti, A. Sonief, and S. Wahyudi, “Pengaruh Alkalisasi Komposit Serat Kelapa-Poliester Terhadap Kekuatan Tarik,” Rekayasa Mesin , vol. 2, no. 2, pp. 123–129, 2011.
[10]  S. S. Todkar and S. A. Patil, “Review on mechanical properties evaluation of pineapple leaf fibre (PALF) reinforced polymer  composites,” Compos. Part B Eng. , vol. 174, no. May, p. 106927, 2019, doi: 10.1016/j.compositesb.2019.106927.
[11]  M. A. Habe, “Efek Perendaman Serat Sabut Kelapa dalam Larutan Alkali Terhadap Daya Serap Serat Sabut Kelapa pada Matriks Poliester,” INTEK J. Penelit. , vol. 3, no. 1, p. 15, 2016, doi: 10.31963/intek.v3i1.4.
[12]  M. Arsyad and A. Salam, “Analisis Pengaruh Konsentrasi Larutan Alkali Terhadap Perubahan Diameter Serat Sabut
Kelapa,” INTEK J. Penelit. , vol. 4, no. 1, p. 10, 2017, doi: 10.31963/intek.v4i1.90.
[13]  C. Pramono, S. Widodo, and M. G. Ardiyanto, “Karakteristik Kekuatan Tarik Komposit Berpenguat Serat Ampas Tebu Dengan Matriks Epoxy,” J. Mech. Eng. , vol. 3, no. 1, pp. 1–7, 2019, doi: 10.31002/jom.v3i1.1442.
[14]  S. Hastuti, C. Pramono, and P. Paryono, “Peningkatan Kekuatan Mekanik Komposit Sandwich Serat Kenaf dengan Core Kayu Albizzia Falcataria untuk Material Dinding Komposit,” J. Rekayasa Mesin , vol. 17, no. 2, p. 249, 2022, doi: 10.32497/jrm.v17i2.3216.
[15]  M. B. M, “Pengaruh Pembebanan Statik Terhadap,” vol. II, no. 4, pp. 46–52, 2009.
[16]  P. I. Purboputro, “Pengaruh Panjang Serat Terhadap Kekuatan Impak Komposit Enceng Gondok Dengan Matriks Poliester,” Media Mesin Maj. Tek. Mesin , vol. 7, no. 2, pp. 70–76, 2017, doi: 10.23917/mesin.v7i2.3088.
[17]  R. C. A. Lumintang, R. Soenoko, and S. Wahyudi, “Komposit Hibrid Polyester Berpenguat Serbuk Batang dan Serat Sabut Kelapa,” J. Rekayasa Mesin , vol. 2, no. 2, pp. 145–153, 2011.