## EFISIENSI  DAN EFEKTIFITAS SERTA KINETIKA ELEKTROKOAGULASI PENGOLAHAN LIMBAH SAGU AREN
Sutanto 1) , Ani Iryani 2) , dan Sarahwati 3)
1,2,3) Program Studi Kimia FMIPA Universitas Pakuan, Bogor e-mail : sutanto@unpak.ac.id

## ABSTRACT
The processing of palm sago into flour produces unsightly brownish wastewater with high  COD  and  TSS  values  and  very  low  DO.  Waste  treatment  to  reduce  waste  parameter values can  be  done  one  of  them  by  electrocoagulation method.  This  study was  conducted  to determine  the  effectiveness  of  processing  sago  wastewater  by  electrocoagulation  and decreasing kinetics of TSS and COD. Electrocoagulation batch system was carried out using 5 x 10 cm aluminum electrode, 3 cm electrode distance. Application of voltage variations: 15; 18;  and  20  volts  with  electrocoagulation  time  variation  15;  30;  and  60  minutes.  The  results showed that the best electrocoagulation at 18 volts and 60 minutes time, namely the efficiency of reducing TSS and COD values respectively 89.17% and 58.28%, and can increase the DO value from  2.5 to  6.8 mg /  L  The  kinetics  of  decreasing  TSS  and  COD follow the  one  order with a constant decrease of respectively - 0.012 and -0.013 per minute.
.
Key words : Electrocoagulation, palm sago liquid waste, TSS, COD

## PENDAHULUAN
Salah satu tahapan penting pengolahan  limbah  cair  adalah  tahap koagulasi.  Pada  tahapan  ini  polutan  dalam air  yang  bersifat  stabil  di  buat  menjadi tidak  stabil  dengan  cara  menghilangkan muatannya.  Dengan  kehilangan  muatan, partikel  polutan  akan  mudah  membentuk flok dan mengendap. Untuk menghilangkan  muatan  dan  pembentukan flok digunakan zat kimia sebagai koagulan dan zat kimia sebagai flokulan. Alum sulfat dan  polialuminium  klorida  adalah  contoh koagulan  dan  flokulan  (Manahan,  2005) yang sering digunakan/ditambahkan kedalam  air  limbah  untuk  mengendapkan partikel  koloid  dalam  pengolahan  limbah. Selain  dari  Alum  sulfat,    besi  sulfat  dan besi  klorida  lazim  sebagai  koagulan (Ukiwel et al ., 2014).
Metoda  pengolah  limbah  cair  yang sering  digunakan  adalah  metoda  elektro- koagulasi.  Pengolahan  secara  elektro- koagulasi  dilakukan  dengan  pertimbangan diantaranya adalah: teknik yang sederhana; tidak  memerlukan  bahan  kimia;  cukup
mudah dan murah, serta tidak memerlukan tempat  yang  luas,  dan  juga  ramah lingkungan (UkiweL et al ., 2014 ). Electrokoagulas - elektroflotasi (ECF)  yaitu  pemberian  arus  listrik  pada proses  pengolahan  limbah  untuk  koagulasi dan  flokulasi  (Butler et  al ,  2011 ). Metoda elektrokoagulasi  meniadakan  penambahan bahan kimia sebagai koagulan dan flokulan, akan tetapi koagulan dibangkitkan  dengan  cara  elektrollisis. Electrokoagulation  terdiri  dari  satu  atau lebih  pasang  lembaran  (plat)  logam  yang disebut  elektroda  (katoda  dan  anoda)  dan ditempatkan  dalam  suatu  wadah  yang berisi  limbah,  kemudian  dialiri  listrik. Elektroda  dapat  berupa  plat  besi,  plat aluminium, plat titanium (   ), baja nirkarat (Gameissa et  al .,  2012).  Berdasarkan prinsip elektrokimia, anoda akan teroksidasi (kehilangan elektron), sedangkan pada katoda akan terjadi reduksi air.  Jika  digunakan  elektroda  aluminium (Al),  pada  anoda  akan  terjadi  oksidasi  Al, maka akan terbentuk koagulan  berupa ion
Al(H 2 O) 6 3+ ,  atau  spesi  aluminium  yang lain.
Pada elektrokoagulasi dengan menggunakan  elektroda  Aluminium  akan terjadi reaksi sebagai berikut:
Pada anoda:   Al (s) )  →   Al (aq) 3+ + 3 e -
Pada  katoda:  3H 2 O    +  3e - →  3/2  H 2 + 3OH - Ion  Al 3+ selanjutnya  mengalami hidrolisis  membentuk      Al(H 2 O) 6 3+ ; Al(H 2 O) 5 OH 2 + ;  Al 2 (OH) 2 4+ ;  Al(OH)4-  ,
Al 6 (OH) 15 3+ ;    ,  Al 7 (OH) 17 4+ dan polialuminium  ion  lainnya  (Chaturvedi, 2013).  Ion-ion  ini  akan  menetralkan muatan  polutan  dalam  air  limbah  dan membentuk  agregat.  Agregat  tidak  akan mengendap  tetapi  akan  mengapung  akibat dorongan  keatas  oleh  gas  H 2 yang terbentuk selema elektrokoagulasi.
Jumlah reaksi kimia untuk menghasilkan  koagulan  tergantung  kepada jumlah  listrik  yang  dialirkan,  sebagaimana dirumuskan  oleh  hukum  Faraday  (Bard  & Larry,  1980).  Jumlah  listrik  yang  dialirkan antara  dua  elektroda,  tergantung  kepada kuat  arus  yang  mengalir  dan  lama  waktu arus  mengalir.  Kuat  arus  yang  dapat dialirkan  sangat  tergantung  kepada  daya hantar  listrik  larutan,  serta  tegangan  listrik yang  diterapkan.  Dengan  demikian  air limbah  yang  berbeda  akan  memiliki  sifat hantaran  listrik  yang  berbeda,  dan  oleh karenanya memerlukan penerapan tegangan  listrik  yang  berbeda  untuk  dapat mengalirkan listrik yang sama.
Industri  tepung  sagu  aren  ( Arenga pinnata Wurmb ) mengolah inti batang aren menjadi  tepung.  Batang  aren  dipotong- potong  menjadi  1-2  meter,  kemudian dibelah  dan  bagian  dalamnya  diparut dengan  bantuan  air  sehingga  diperoleh bubur  serbuk  batang  baren.  Selanjutnya bubur disaring secara manual dan diperoleh endapan  pati  aren.  Pati  aren  selanjutnya dilakukan pemutihan dengan larutan kaporit, selanjutnya pati dikeringkan digiling dan diayak (Firdayanti & Handayani,  2005).  Proses  pemarutan, pengendapan  dan  pemutihan  memerlukan
banyak  air,  sehingga  menghasilkan  limbah cair.  Menurut  Permenlh  no.  5  tahun  2014 tentang  baku  mutu  limbah  bagi  usaha dan/atau  kegiatan  /usaha  industri  tapioka, nilai TSS dan COD limbah masing-masing 100  mg/L  dan  300  mg/L.  Karakteristik limbah  cair  sagu  mencapai  nilai  TSS  720 mg/L  dan  COD  4231  mg/L  (Firdayanti  & Handayani,  2005),  maka  limbah  cair  ini perlu diolah sebelum dibuang ke badan air.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk menentukan  efektifitas  metoda  elektro- koagulasi  pada  pengolahan  limbah  cair industri tepung sagu aren, dan mempelajari kinetika  penurunan  nilai  TSS  dan  COD. Efektifitas pengolahan dievaluasi berdasarkan  parameter  baku  menurut Permenlh no. 5 tahun 2014 Lampiran V.

## BAHAN DAN METODE
Bahan  yang  digunakan    K 2 Cr 2 O 7 ; AgSO 4 ;  KHP,  H 2 SO 4 ,  KCl;  larutan  buffer pH  4,  7  dan  10;  air  suling,  serta  kertas saring.  Alat  yang  digunakan  adalah  gelas piala 1 L; 2 lembar plat aluminium  ukuran 5 x 20 cm; sumber arus listrik searah 15-20 volt;  kabel  penghubung;  penjepit  buaya; neraca  analitik;  pH  meter;  DO  meter; Konduktometer;  Spektrofotometer,  oven; reaktor  COD,  alat  refluks;  labu  takar  100 mL;  pipet  tetes;  pipel  volumetri;  dan peralatan gelas pendukung lainnya. Sampel air  limbah  industri  pengolahan  sagu  di Kelurahan Tanah Baru, Kota Bogor

## Metoda Penelitian
Air  limbah  sagu  dianalisis  untuk parameter  pH;  TSS;  COD;  DO;  dan  DHL. Selanjutnya  air  limbah  ditempatkan  pada gelas  piala  1  Liter  sebanyak  500  mL  dan kedalam  dimasukkan  dua  lembar  pelat aluminium  5  x  10  cm  (efektif  tercelup). Kemudian dilakukan elektrokoagulasi dengan  cara  memberikan  listrik  searah kepada sepasang elektroda (dua lembar plat Al)  yang  berjarak  3  cm  dengan  variasi tegangan listrik 15; 18; dan 20 volt, dengan variasi  waktu  elektrokoagulasi  pada  setiap
tegangan  listrik  15;  30;  dan  60  menit, setiap percobaan diulang dua kali, sehingga terdapat  18  percobaan.  Kualitas  air  hasil elektrokoagulasi dianalisis untuk parameter yang  sama.  Selanjutnya  data  perubahan kualitas  setiap  parameter  diplot  terhadap waktu  untuk  menemukan  waktu  dan tegangan  listrik  terbaik.  TSS  dianalisis secara  gravimetri,  COD  dianalisis  secara refluks dan spektrofotometri  pada 600 nm, DO  dan  pH  diukur  secara  elektrometri. Data  TSS  dan  COD  dikaji  kinetikanya menurut reaksi order satu.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Kualitas Air Limbah Pengolahan Sagu
Karakteristik air limbah pengolahan sagu  dan  dibandingkan  dengan  baku  mutu air  limbah  menurut  Permenlh  no.  5  tahun 2014 tentang baku mutu limbah bagi usaha dan/atau  kegiatan  /usaha  industri  tapioka, yaitu  kegiatan  sejenis  disampaikan  pada Tabel  1    sebagai  berikut:  Berdasarkan Tabel  1  tersebut  menunjukkan  bahwa parameter  uji  yang  dibakukan  yaitu meliputi derajat keasaman (pH), kandungan  padatan  terlarut  total  (TSS  = total suspended  solid ),  kebutuhan  oksigen kimiawi (COD = chemical oxygen demand ) tidak  memenuhi  baku  mutu.  Parameter oksigen  terlarut  (DO= dissolve  oxygen ) yang  sangat  rendah  yaitu  2,5  mg/L disebabkan  oleh  tingginya  kandungan polutan  organik  dalam  air  limbah  yang diwakili  oleh  nilai  COD.  Tingginya  nilai COD  disebabkan  limbah  cair  peng-olahan sagu  banyak  mengandung  zat  organik sebagai  ikutan  hasil  proses  pemerasan sagu.  Tingginya  nilai  TSS  disebabkan  zat organik tersebut tidak larut dan membentuk  suspensi.  Menurut  Firdayanti &  Handayani  (2005),  nilai  TSS  dan  COD limbah  cair  industri  tepung  aren  dapat mencapai 720 mg/L dan 4231 mg/L. Perbedaan  ini  dapat  disebabkan  oleh kapasitas produksi yang berbeda.
Hasil Pengolahan Limbah

## Penurunan  TSS
Penerapan  tegangan  listrik  pada berbagai voltase dan lama waktu elektrokoagulasi  dapat  menurunkan  TSS hingga  dibawah  baku  mutu  kualitas  air limbah  sagu  yang  dipersyaratkan  (100 mg/L).  Pola perubahan nilai TSS disajikan pada Gambar 1.
Gambar 1 . Pola perubahan penurunan nilai TSS
Pada  waktu  0  hingga  15  menit, penurunan  TSS  sangat  cepat  dan  tidak nampak berbeda antara penerapan tegangan listrik 15, 18, dan 20 volt. Namun demikian setelah lebih dari 30 menit elektrokoagulasi dilaksanakan,  penerapan  tegangan  listrik 15 dan 20 volt tidak nampak merubah nilai TSS,  sedangkan  padan  penerapan  18  volt masih  nampak  penurunan  TSS  hingga  60 menit.  Meskipun  demikian  penerapan ketiga tegangan listrik pada waktu elektrokoagulasi 60 menit dapat menurunkan  TSS  hingga  cukup  jauh dibawah  baku  mutu.  Penerapan  18  volt menurunkan  TSS  dari  410  mg/L  menjadi 44,4 mg/L, yaitu terjadi penurunan sebesar 89,17%. Menurut Alex (2015), elektrokoagulasi  air  limbah  perkotaan diperoleh  kondisi  terbaik  pada  10  Volt jarak  elektroda  2  cm,  selama  25  menit, dapat  menurunkan  TSS  dari  332  mg/L menjadi  64  mg/L  (61,38%).  Menurut Gameissa et al. (2012), efisiensi penurunan TSS  pada  limbah  Industri  pangan  pada  24 volt,  selama  60  menit  elektroda  stainless steel  mencapai  88,02%.  Menurut  Bukhari penurunan  TSS  dapat  mencapai    95.4% dengan  arus  0,8  A  dan  waktu  kontak  5
0 100 200 300 400 500 0 15 30 45 60 75 15 volt 18 volt 20 volt Waktu  (menit) TS S (mg /L)
menit jika menggunakan elektroda stainless steel (Butler et al . 2011).
Tabel 1 . Karakteristik Limbah Cair

## Pengolahan sagu
No.  Parameter uji satuan Baku Mutu* Hasil analisis 1. pH - 6,0 – 9,0 4,80 2. TSS mg/L 100 410,8 3. COD mg/L 300 1335,05 4. DO mg/L - 2,5 5. DHL  S - 633,0
*Permenlh No. 5 tahun 2014 Lampiran V
Pada percobaan elektrokoagulasi ini arus  maksimum  yang  dapat  mengalir adalah hanya 0,25 A. Perbedaan penerapan tegangan listrik dan waktu elektrokoagulasi menyebabkan perbedaan prosentase penurunan nilai TSS.

## Penurunan  COD
Pola  perubahan  nilai  COD  selama elektrokoagulasi  seirama  dengan  pola perubahan  TSS,  yaitu  menurun  dengan cepat  pada  menit  ke  15  dan  selanjutnya terjadi  penurunan  sangat  lambat.    .  Hal  ini disebabkan  setelah  15  menit  berlangsung jumlah  zat  organik  dalam  larutan  sudah sangat  berkurang,  artinya  jumlah  polutan awal  menentukan  laju  penurunan  nilai COD.  Gambar  2  memperlihatkan  pola perubahan penurunan COD selama elektrokoagulasi  Penurunan  terbaik  COD dari  ketiga  penerapan  tegangan  listrik  dan lama  waktu    elektrokoagulasi  adalah  pada penerapan  18  volt  dan  waktu  60  menit. Pada kondisi terbaik ini dapat menurunkan COD dari 1335,05 mg/L menjadi 557 mg/L yaitu  terjadi  penurunan  sebesar    58,28%. Penelitian  Alan  (2015)  dapat  menurunkan COD  sebesar  80,70%  untuk  air  limbah perkotaan.  Perbedaan  ini  terjadi  karena jenis  air  limbah,  penerapan  voltase  dan lama waktu elektrokoagulasi yang berbeda. Hasil  akhir  pengolahan  limbah  selama  60
menit  belum  dapat  menurunkan  COD sampai dibawah baku mutu yang dipersyaratkan (300 mg/L). Menurut Hanum dkk (2015) hasil terbaik elektrokoagulasi  limbah  sawit  diperoleh pada  tegangan  5  volt  untuk    penurunan COD  sebesar  81,32  %  dengan  waktu pengolahan  180  menit.  Dengan  elektroda stainless  steel,  pada  24  volt  selama  60 menit  untuk  limbah  industri  pangan,  dapat menurunkan  COD  77,78%  (Gameissa et al .,  2012).  Menurut  Setyaningrum et  al .
(2017)  jarak  antar  elektrode  2  cm  dan tegangan listrik 10 volt pengolahan limbah zat  warna  dapat  menurunkan  konsentrasi COD  mula-mula  428  mg/L  menjadi  54 mg/L,  penurunan  TSS    mula-mula  850 mg/L  menjadi  277  mg/L.  Berdasarkan hasil-hasil penelitian tersebut bahwa perbedaan penerapan tegangan listrik, jenis limbah,  dan  waktu    serta  elektroda  yang digunakan  dapat  menghasilkan  efisiensi penurunan COD yang berbeda.
Gambar 2 . Pola perubahan penurunan COD

## Peningkatan DO
Oksigen  terlarut  (DO)  meskipun tidak  dipersyaratkan  dalam  baku  mutu  air limbah  tetapi  sangat  penting  diketahui berkaitan  dengan  jumlah  polutan  organik dalam  air  limbah.  Semakin  banyak  jumlah polutan  organik,  oksigen  terlarut  semakin sedikit disebabkan oksigen digunakan oleh mikroba  untuk  mendegradasi  limbah.  Air jernih  dapat  mengandung  oksigen  terlarut mencapai  8  mg/L  tergantung  kepada  suhu
0 500 1000 1500 0 15 30 45 60 75 15 volt 18 volt 20 volt C OD ( mg /L) Waktu  (menit)
air  (Connel  &  Miller,  1995).    Perairan umum  yang  tidak  tercemar  mengandung DO  >5 mg/L.
Hasil  elektrokoagulasi  limbah  cair pengolahan  sagu  dapat  menaikkan  oksigen terlarut.  Gambar  3  memperlihatkan  pola perubahan  peningkatan  DO  >  5  mg/L.
Meningkatnya DO seirama dengan menurunnya TSS dan COD, yaitu meningkat  cepat  pada  waktu  0-15  menit dan  peningkatan  lambat  pada  15  –  60 menit.  Lambatnya  peningkatan  oksigen terlarut  dikeranakan keterbatasan kelarutan oksigen  dalam  air.  Pada  suhu  25 o C kelarutan  oksigen  hanya  mencapai  8  mg/L (Connel & Miller, 1995)
Gambar 3 . Pola perubahan peningkatan  DO

## Perubahan pH larutan
Selama  elektrokoagulasi  berlangsung terjadi  oksidasi  pada  anoda  menghasilkan ion  Al 3+ ,  dan  ini    akan  terhidrolisis menghasil- kan ion H + berdasarkan reaksi:
Al (s) )  →   Al (aq) 3+ + 3 e - Al (aq) 3+ + 3H 2 O  Al(OH) 3 + 3H +
Reaksi  ini  menyebabkan  meningkatnya konsentrasi ion H+ dalam larutan sehingga pH larutan menurun. Gambar 4. memperlihatkan pola perubahan penurunan pH larutan.
Gambar 4 . Pola perubahan penurunan pH
Perubahan  konsentrasi  ion  H + selaras  dengan  banyaknya  ion  Al 3+ yang terhidrolisis.  Jumlah  Al 3+ yang  terbentuk berbanding  dengan  jumlah  listrik  yang mengalir.  Pada  pemberian  tegangan  listrik 20  volt,  arus  meningkat  dari  0,27  Amper pada  15  menit  menjadi  0,30  Amper  pada 30  menit,  sementara  itu  pada  pemberian tegangan  18  volt,  arus  hanya  meningkat dari  0,24  Amper  pada  15  menit  menjadi 0,25 Amper pada 60 menit.
Perubahan Daya Hantar Listrik Larutan Perubahan daya hantar listrik (DHL)  air  limbah  dperlihatkan  pada Gambar 5. Pada pemberian tegangan listrik 15  volt,  DHL  cenderung    meningkat, berbeda dengan pemberian tegangan listrik 18  dan  20  volt  yang  menyebabkan  DHL cenderung  terus  menurun.  Pada  pemberian tegangan 15 volt, elektrolisis Al berlangsung  sehingga  jumlah  Al 3+ dan hasil hidrolisisnya meningkat tetapi mungkin belum cukup efektif mengendapkan  polutan  organik  sehingga sebagian  besar  masih  dapat  berkontribusi menghantarkan arus listrik. Pada pemberian  tegangan  listrik  18  dan  20  volt menyebabkan  DHL  terus  menurun  dapat disebabkan  sebagian  besar  ion  ikut terflokulasi  sehinga  ion  penghantar  listrik dalam larutan semakin berkurang.
2 3 4 5 6 7 8 0 15 30 45 60 75 D O (m g/ L) Waktu (menit) 15 volt 18 volt 20 volt 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 0 15 30 45 60 75 15 volt 18 volt 20 volt p H la ru ta n Waktu  (menit)
Gambar 5. Perubahan DHL larutan air limbah selama elektrokoagulasi

## Efisiensi dan Efektifitas Pengolahan
Efisiensi  elektrokoagulasi  dalam hal  ini  dihitung  seberapa  besar  teknik  ini mampu  menurunkan  konsentrasi  polutan, dinyatakan dalam persen. Efektifitas elektrokoagulasi  dilihat  apakah  air  limbah hasil  memenuhi  baku  mutu  berdasarkan Permenlh  no  5  tahun  2014  lampiran  V, yaitu  TSS  100  mg/L  dan  COD  300  mg/L, dengan  DO  sebagai  data  pendukung. Berdasarkan  data  grafik  pada  Gambar  1 dan  2  diperoleh  kondisi  elektrokoagulasi terbaik  adalah  pada  penerapan  ntegangan listrik  18  volt  dan  lama  waktu  60  menit. Tabel  2  memperlihatkan  rangkuman  hasil evaluasi efisiensi dan efektifitas pengolahan  air  limbah  sagu  aren  secara elektrokoagulasi.

## Kinetika Penurunan TSS dan COD
Kinetika  penurunann  kadar  atau penghilangan TSS dan COD dapat didekati dengan  model  persamaan  order  satu.  Hal didasarkan bahwa konsentrasi polutan yang
paling  berpengaruh  terhadap  persamaan laju.    Persamaan  laju  penurunan  dapat  di ungkapkan sebagai berikut:
A  B.  Persamaan laju order satu adalah: atau
Hasil integrasinya adalah :
ln  [A] t =  ln  [A] 0 –  kt    .  Persamaan  ini merupakan  persamaan  linier  tiper  Y  =  a  – bx,  dengan  Y  =  ln  [A] t dan    kemiringan garis  merupakan  harga  k  yaitu  konstanta laju penurunan konsentrasi TSS atau COD. Gambar 6  memperlihatkan plot ln TSS dan ln  COD  terhadap  waktu  atau  lamanya elektrokoagulasi, berdasarkan data elektrokoagulasi terbaik yang terpilih yaitu pada  penerapan  tegangan  listrik  18  volt. Nilai  k  untuk  TSS  sebesar    -  0,012  per menit  dan    k  untuk  COD  adalah  –  0,013 permenit. Artinya, konsentrasi TSS berkurang  sebesar  0,012  per  menit  dan COD berkurang 0,013 per menit. Persamaan  COD,  y  =  -0,013x  +  6,996 dapat  digunakan  untuk  menghitung  waktu elektrokoagulasi  yang  diperlukan  agar penurunan COD efektif mencapai dibawah baku-mutu < 300 mg/L. Dengan memasuk- kan  angka  ln  300  (5,704)  pada  sumbu  Y persamaan tersebut diperoleh waktu efektif (x)  penurunan  COD  sebesar  100  menit. Dengan  demikian  elektrokoagulasi  dapat diperpanjang waktunya  minimal 100 menit agar  memenuhi  efektifitas  penurunan COD.
Tabel 2 . Efisiensi dan efektifitas pengolahan air limbah sagu aren Secara elektrokoagulasi pada 18 volt selama 60 menit.
No. Parameter satuan Sebelum diolah Sesudah diolah Efisiensi % keterangan 1. TSS mg/L 410,8 58,6 89,17 efektif 2. COD mg/L 1335,05 551,05 58,6 Belum efektif 3. DO mg/L 2,5 6,8 - efektif
600 610 620 630 640 650 0 15 30 45 60 75 15 volt 18 volt Waktu  (menit) DHL (  s)
Gambar 6 . Plotk  ln   TSS  dan   Ln  COD versus waktu elektrokoagulasi

## SIMPULAN
Pengolahan  limbah  cair  sagu  aren secara  elektrokoagulasi  dapat  menurunkan TSS  dan  COD  dengan  efisiensi  penurunan masing-masing  sebesar  85,74  %  dan    58,6 %,  pada  penerapan  voltase  18  volt  dan waktu  60  menit.  Pengolahan  ini  efektif untuk  menurunkan  TSS  tetapi  belum efektif    menurunkan  COD.    Kinetika penurunan  TSS  dan  COD  mengikuti  order satu  dengan  konstanta  penurunan  masing- masing -0,012 dan 0,013 per menit.

## DAFTAR PUSTAKA
Alex  A,  2015  ,  Municipal  Wastewater
Treatment  By  Electrocoagulation, International Journal of Technology Enhancements and Emerging  Engineering  Research ,
3,(5 ): 62-65 Bard    A  J  &  Larry  R  F,  1980, Electro- chemical  Methods,  Fundamental and  Application ,  John  Wiley  & Son, New York.
Butler  E,  Yung-T  H,  Ruth  Yu-Li  Y,  and Mohammed  Suleiman  A  A,  2011, Elec-trocoagulation  in  Wastewater Treatment, Water , 3 :  495-525; doi:10.3390/ w3020495
Chaturvedi S. I., 2013,  Electrocoagulation: A  Novel  Waste  Water  Treatment
Method, International Journal of
Modern Engineering Research (IJMER), 3(1): 93-100
Connel    D  W  &  G  J  Miller,  1995, Kimia dan  Toksikologi  Pencemaran ,  a.b. Yanti Koestoer, UI-Press, Jakarta Firdayanti  M  &  Handayani,  2005,  Studi Karakteristik Dasar Pengolahan Limbah  Industri  Tepung  Aren, Journal Infrastruktur dan Lingkungan Binaan , 1(2): 10-18 Hanum  Farida,  Rondang  Tambun,  M. Yusuf  Ritonga,  William  Wardhana Kasim, 2015, Aplikasi Elektrokoagulasi Dalam Pengolahan  Limbah  Cair  Pabrik Kelapa Sawit, Jurnal Teknik Kimia USU, 4 (4) : 13-17 .
Gameissa  M  W,  Suprihatin,  Nastiti  S  I, 2012,  Pengolahan  tersier  Limbah Cair Industri Pangan Dengan Teknik Elektrokoagulasi Menggunakan  Elektroda  Stainless Steel, Agro  Industri  Indonesia ,
1(1): 31-37
Manahan  S  E,  1994, Environmental Chemistry , 6th ed. Lewis Publisher,
Boca Raton.
Permenlh  no.  5  tahun  2014  tentang  baku mutu  limbah  bagi  usaha  dan/atau kegiatan /usaha industri tapioka,
Ukiwel.N.,  Ibeneme  S.I,  Duru  C.E., Okolue B.N., Onyedika G.O.
&Nweze C.A., 2014, Chemical and Electrocoagulation  Techniques  in Coagulation-Floculation  water  and Wastewater  Treatment-a  review, IJRRAS 18 (3) : 285-294
Setianingrum  N  P,  ,  Agus    P,    dan  Sarto, 2017,    Pengurangan  Zat  Warna Remazol  Red  Rb  Menggunakan Metode  Elektro-koagulasi  secara Batch , Jurnal  Rekayasa  Proses .  11
(2): 78-85
y = -0,012x + 2,414 y = -0,013x + 6,996 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 0 15 30 45 60 75 TSS COD Waktu  elektrolisis (menit) Ln [ A ]