## Pengaruh Fragmentasi Terhadap Digging Time Dan Produktivitas Excavator Liebher R9400 Pada Area Peledakan PT Dahana Site Adaro
(The Effect Of Fragmentation On The Digging Time And Productivity Of Liebher

## R9400 Excavator At the Blasting Area Of PT Dahana site Adaro)
Alex Lisendrik Nadapdap 1* , Guskarnali 2 , Haslen Oktarianty 3
Jurusan Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas Bangka Belitung
*Korespondensi E – mail : alexlisendrik97@gmail.com

## Abstrak
Penelitian    ini    mengkaji    tentang    pengaruh  fragmentasi  terhadap digging  time dan  produktivitas excavator Liebher R9400 pada area peledakan PT Dahana site Adaro.  Permasalahan  yang melatar belakangi  penelitian  ini  adalah  Produktivitas  excavator  tidak  merata  di  setiap  lokasi  karena  ukuran fragmentasi yang berbeda - beda pada setiap lokasi. Metode yang dipakai pada penelitian ini adalah dengan  menganalisis  faktor –  faktor  pendukung  produktivitas  seperti digging  time, efisiensi  dan kondisi  aktual  di  lapangan,  serta  metode image  analysis dan  dapatkan  ukuran  rata  -  rata fragmentasi  material  sebesar  55,76  cm  dengan  ukuran  fragmentasi  terkecil  yaitu  29,15  cm  dan ukuran  terbesar  yaitu  70,28  cm.  Hasil  perhitungan  aktual  diperoleh  produktivitas  excavator  yang berbeda  di  lokasi  penelitian.  Produktivitas  pertama  sebesar  4.780,07  ton/jam  dengan  fragmentasi sebesar  53,1  cm,  kedua  sebesar  4.639,585  ton/jam  dengan  fragmentasi  62  cm,  ketiga  sebesar 4.765,638 ton/jam dengan fragmentasi sebesar 56,14 cm, dan keempat sebesar 4.746,547 ton/jam dengan  fragmentasi  50,7  cm.  Berdasarkan  analisis  tersebut  disimpulkan  bahwa  semakin  besar ukuran  fragmentasi  maka  produktivitas  excavator  Liebher  R9400  akan  semakin  turun  dan sebaliknya.  Namun  terdapat  beberapa  faktor  yang  mempengaruhi  produktivitas  excavator  yaitu kualitas  fragmentasi,  efisiensi  kerja, swing  angle, pemeliharaan  alat,  operator, swell  factor, dan digging ressistance.
Kata kunci : Produktivitas, fragmentasi, digging time.

## Abstract
This research examines the effect of fragmentation on the digging time and productivity of the Liebher R9400  excavator  at blasting area  of  PT  Dahana  site  Adaro.  The  problem  in  this  research  is  that  the excavator productivity is not evenly distributed in each location, because the size of the fragmentation that is different in each location. The method used in this research is to analyze the factors supporting productivity such as digging time, efficiency and actual conditions in the field, and the method of image and  obtained an  average  size of  material  fragmentation  of  55.76  cm  with  the  smallest  fragmentation size  of  29.15  cm  and  the  largest  size  of  70.28  cm.  the  results  based  on  actual  obtained  different productivity  of  excavators  in  research  locations.  The  first  productivity  is  4,780.07  tons  /  hour  with fragmentation of 53.1 cm, the second is 4,639,585 tons / hour with fragmentation of 62 cm, the third is 4,765,638 tons / hour with fragmentation of 56.14 cm, and the fourth is 4,746,547 tons / hour with 50.7 cm  fragmentation.  Based  on  the  analysis  it  was  concluded  that  the  greater  the  size  of  the fragmentation, the productivity of the Liebher R9400 excavator will decrease and vice versa. However, there  are  several  factors  that  affect  excavator  productivity,  namely  fragmentation  quality,  work efficiency, swing angle, tool maintenance, operator, swell factor, and digging ressistance.
Keywords : Productivity, fragmentation, digging time.

## 1.  Pendahuluan
PT Dahana merupakan kontraktor peledakan pada  tambang  terbuka  dan  tambang  bawah tanah  yang memiliki  project peledakan  hampir  di seluruh  wilayah  Indonesia.  Salah  satu  project peledakan  PT  Dahana  ada  di  wilayah  PT  Adaro (PT Dahana site Adaro).
PT Adaro merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang pertambangan batubara yang ada di Provinsi Kalimantan Selatan dengan area  konsesi  seluas  34.940  Ha.  Pada  proses penggalian material keras di PT Adaro diperlukan  metode  pembongkaran  yang  lebih
cepat,  tepat  dan  efisien  serta  ekonomis, sehingga  dipilihlah  metode  pengeboran  dan peledakan, kegiatan ini dikerjakan oleh kontraktor peledakan, yaitu PT Dahana. Karakteristik
massa batuan akan mempengaruhi  mudah  tidaknya  suatu  batuan untuk  diledakkan.  Batuan  penutup  di  PT  Adaro berupa  batulempung.  Data  hasil  pengujian sampel batuan pada inti pengeboran di pit central mempunyai  kekuatan  UCS  sebesar  6,6  Mpa. Batuan Mudstone atau batulempung di pit central termasuk golongan sangat lunak (Farmer, 1976).
Pekerjaan yang berhubungan dengan kegiatan penggalian, pemuatan, pengangkutan, penimbunan,  perataan  dan  pemadatan  tanah atau  batuan  dengan  alat-alat  mekanis  (alat-alat besar)  disebut  pemindahan  tanah  mekanis (Prodjosumarto, 1989).
Penggunaan  peralatan  mekanis  disesuaikan dengan  komponen  lapangan  kerja  yang  perlu diperhatikan,  yaitu  Jalan-jalan  dan  sarana pengangkutan  yang  ada,  tumbuh-tumbuhan, macam material dan perubahan volumenya, daya dukung  material,  iklim,  kemiringan,  jarak  dan keadaan  jalan,  effisiensi  kerja,  syarat-syarat penimbunan, waktu, dan ongkos-ongkos produksi (Hyari, 2015).
Dasar pemilihan dari peralatan mekanis adalah sebagai berikut :
1.  Adanya jaminan keselamatan kerja maksudnya  adalah  jaminan  keselamatan kerja dari alat, yaitu apakah alat Pemindahan Tanah  Mekanis  tersebut  membahayakan operatornya atau tidak.
2.  Ongkos  gali  dan  muat  seminimum  mungkin suatu  perusahaan  akan  memilih  peralatan PTM  apa  yang  akan  dicapai,  terlebih  dahulu harus  menghitung  secara  teoritis  tentang Produksinya  atau  kapasitas  alatnya,  Biaya pemilikan, Biaya operasi.
3.  Singkronisasi  dengan  alat  PTM  lain  yang utamanya  keserasian  kerja  antara  alat  muat dan alat angkut (Indonesianto, 2008). Waktu edar merupakan waktu yang diperlukan  oleh  alat  untuk  melakukan  siklus kegiatan.  Kondisi  pengamatan  waktu  edar dilakukan  pada  saat  cuaca  cerah  dan  operasi penambangan berjalan optimal (Wigroho, 1992)
Faktor yang mempengaruhi produktivitas alat yaitu  efisiensi  kerja.  Efektivitas  alat  tersebut bekerja  tergantung  dari  beberapa  hai  yaitu kemampuan  operator  pemakai  alat,  pemilihan dan pemeliharaan alat, perencanaan  dan pengaturan  letak  alat,  topografi  dan  volume pekerjaan,  kondisi  cuaca,  metode  pelaksanaan alat.  Dalam  kenyataannya,  penentuan  besarnya efisiensi  kerja  sulit  diukur,  tetapi  dengan  dasar pengalaman dapat ditentukan efisiensi kerja yang mendekati kenyataan (Rostiyanti, 2002).
Cycle time merupakan waktu yang diperlukan oleh  alat  untuk  melakukan  satu  siklus  kegiatan. C ycle  time merupakan  salah  satu  parameter untuk  menentukan  produktivitas  alat  gali  muat (Basuki, 2004).
Produktivitas = 3600 𝐶𝑡 x KB x EK x KK x Fs x BFF …. (1) Keterangan : KB
= Kapasitas bucket ( 𝑚 3 ) EK = Efisiensi kerja (%) KK = Kondisi kerja (%) Fs = Faktor swing BFF = Bucket fill factor (%)
Distribusi  ukuran  fragmentasi  batuan  hasil peledakan  dapat  ditentukan  dengan  metode photography. Metode  ini  dapat  melakukan pemisahan  pada  batas-batas  batuan  menurut perbedaan warna secara otomatis yang mempunyai  hasil  akhir  berupa  grafik  yang menunjukan  antara  persen  kumulatif  material yang  lolos  dengan  ukuran  distribusi  fragmentasi batuan (Hustrulid, 1999).
Produktivitas  excavator  Liebher  R9400  tidak merata  selama  penelitian,  ini  disebabkan  oleh beberapa  hal,  salah  satu  penyebabnya  ukuran fragmentasi  yang  berbeda  -  beda  pada  setiap lokasi.  Ukuran  fragmentasi  yang  beragam  akan berpengaruh terhadap digging time dan produktivitas excavator Liebher R9400.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengevaluasi hasil fragmentasi peledakan material overburden dengan  menggunakan image  analysis serta pengaruh  distribusi  fragmentasi  batuan  terhadap digging  time dan  produktivitas  excavator  Liebher R9400.

## 2.  Metode
Penelitian  dilaksanakan  di  Wilayah  Izin Usaha Pertambangan (IUP) PT Adaro Indonesia, Kabupaten Tabalong, Provinsi Kalimantan Selatan yang mana luas IUP tambang PT Adaro Indonesia  sebesar  34.940  Ha.  Peta  lokasi penelitian PT Dahana site ADARO (Gambar 1).
Berdasarkan peta Geologi PT Adaro Indonesia  terletak  pada  formasi  Warukin,  Berai dan  Tanjung.  Secara  Keseluruhan  PT  Adaro Indonesia didominasi oleh Formasi Warukin yang terdiri  dari  litologi  batulempung  karbonan, batupasir  karbonan,  dan  batubara.  Formasi  ini diendapkan secara selaras diatas Formasi Berai. Formasi  ini  diendapkan  pada  Miosen  Tengah hingga awal Miosen Akhir (Riyadi, 2016).
Wilayah  kuasa  pertambangan  PT  Adaro Indonesia  secara  regional  termasuk  dalam cekungan kutai, yang dibagi menjadi dua bagian, yaitu  Cekungan  Barito  yang  terdapat  di  sebelah barat  Pegunungan  Meratus  dan  Cekungan  Pasir yang  terdapat  di  sebelah  Timur  Pegunungan Meratus. Secara khusus wilayah kerja penambangan PT Adaro Indonesia terletak pada Cekungan  Barito  yang  terletak  di  tepi  bagian
timur Sub-cekungan Barito di dekat Pegunungan Meratus (Aziz, 2017).
Gambar 1. Peta lokasi penelitian di PT Dahana site ADARO, Kalimantan Selatan
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah kualitatif berupa pengamatan langsung dan studi literatur yang terkait dengan pengaruh fragmentasi terhadap digging time dan produktivitas Excavator Liebher R9400 pada area peledakan  PT  Dahana  site  Adaro  Kalimantan Selatan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi hasil fragmentasi peledakan material overburden dengan menggunakan image analysis serta pengaruh distribusi fragmentasi  batuan  terhadap digging  time dan produktivitas excavator Liebher R9400.
Penelitian  ini  dilakukan  melalui  beberapa tahapan  yang  diawali  dengan  pengambilan  foto fragmentasi  pasca  peledakan  yang  nantinya akan  dilakukan image  analysis .  Pengambilan
data digging time Excavator Liebher R9400 yang selanjutnya akan dianalisis pengaruh fragmentasi terhadap digging time dan produktivitas Excavator Liebher R9400.

## 3.  Hasil dan Pembahasan
Pengamatan  dilakukan  pada  saat  kegiatan pasca  peledakan  dengan  mengambil  foto fragmentasi material overburden kemudian diolah dengan  aplikasi image  analysis untuk  dianalisis ukuran fragmentasinya. Saat dilakukan pengambilan  data,  keadaan  pit  central  cukup basah  dikarenakan  cuaca  sering  hujan  yang menyebabkan  pengupasan  material overburden oleh  excavator  Liebher  R9400  kurang  optimal.
Tabel 1. Distribusi fragmentasi dan digging time No. Waktu Lokasi Pit Central OB (BCM) Fragmentasi (Cm) Digging Time (Jam) Produktivitas (ton/jam) 1. 17 Juni 2019  CT 1 Floor D 20.847 53,1 9.9 4780.07 2. 20 Juni 2019  CT 1 Floor C 20.847,5 62 10,2 4639.585 3. 24 Juni 2019  CT 2 HW 20.847 56,14 9.93 4765.638 4. 29 Juni 2019  CT 2 HW atas 20.847,2 50,7 9,97 4746.547
Fragmentasi  aktual  di  lapangan  berdasarkan image  analysis didapatkan  ukuran  rata  -  rata dimensi  fragmentasi  terkecil  sebesar  29,15  cm pada  tanggal  25  Juni  di  lokasi  LW  Selatan  dan ukuran  dimensi  fragmentasi    terbesar  sebesar 70,28  cm  pada  tanggal  30  Juni  di  lokasi  CT  1 Floor  OB  2.  Rata –  rata  ukuran  dimensi fragmentasi  di  PT  Adaro  sebesar  55,76  cm.
Namun  untuk  mempermudah  analisis,  peneliti mengambil   4   lokasi   hasil  fragmentasi   yang memiliki  volume  hampir  sama  yaitu  sekitar 20.847 BCM sebagai acuan analisis.
Pengambilan data digging  time diambil  pada lokasi  yang  berbeda  yaitu  CT  1  Floor  D,  CT  1 Floor  C,  CT  2  Hw  dan  CT  2  Hw  atas,  namun masih di pit yang sama dan volume material yang
sama  yaitu  20.847  BCM  di  setiap  lokasi  dengan nilai digging time dan produktivitas di akumulasikan  dalam  bentuk  tabel  dan    grafik trend linier.
Gambar 2 . Grafik fragmentasi : (a) fragmentasi terhadap digging time , (b) fragmentasi terhadap produktivitas
Nilai digging  time excavator  Liebher  R9400 pada  Gambar  2(a)  menunjukkan  persamaan  y  = 0,0229x  +  8,7272  yang  artinya  grafik  ini menekankan  bahwa  semakin  besar  ukuran fragmentasi  maka  semakin  besar  atau  lama waktu digging excavator.
Ada  beberapa  faktor  yang  menyebabkan perbedaan  nilai digging  time excavator  terhadap dimensi fragmentasi. Faktor pertama disebabkan adanya  perbedaan  kualitas  ukuran  fragmentasi, jika  fragmentasi  yang  dihasilkan  homogen  atau seragam  maka  waktu  penggalian  atau digging akan  lebih  cepat  dan  bucket  akan  terisi  lebih maksimal dibandingkan dengan fragmentasi tidak seragam  atau  heterogen  karena  ini  akan menyulitkan  operator  dalam  menggali  material sehingga memperlama digging time.
Faktor kedua yaitu efisiensi kerja, nilai efisiensi ini  mengacu  pada  faktor  kemampuan  operator pemakai alat, pemeliharaan alat, metode pelaksanaan  alat,  dan  kondisi  cuaca.  Operator yang mengoperasikan alat gali – muat excavator Liebher  R9400  harus  memiliki  simper,  faktor manusia sebagai operator sangat sukar ditentukan dengan tepat karena selalu berubah – ubah dari waktu ke waktu bahkan dari jam ke jam tergantung  pada  keahlian  setiap  operator  dan kondisi  kesehatan  operator.  Pemeliharaan  alat (excavator  Liebher  R9400)  harus  rutin  dilakukan setiap  hari  dengan  mengisi  buku form P2H (Pemeriksaan  Peralatan  Harian), form P2H  diisi oleh operator sebelum mengoperasikan excavator  agar part atau  bagian  dari  excavator
yang rusak dapat diketahui oleh teknisi dan akan segera  di  perbaiki  sebelum  terjadi  kerusakan parah yang akan mempengaruhi efisensi kerja.
Metode pelaksanaan alat atau cara menggunakan  alat  (excavator  Liebher  R9400) harus  sesuai  dengan  SOP  (Standar  Operasional Perusahaan)  agar  tidak  terjadi  hal  yang  tidak diinginkan seperti kerusakan alat dan kecelakaan kerja  yang  akan  mempengaruhi  efisiensi  kerja. Kondisi  cuaca  sangat  berpengaruh  terhadap efisiensi  kerja  dan  produktivitas  excavator,  pada saat  pengambilan  data  tanggal  29  Juni  kondisi lapangan  sedikit  basah  dikarenakan  cuaca mendung  dan  sedikit  hujan,  pada  saat  kondisi hujan  excavator  Liebher  R9400  akan  lebih  sulit mengambil  posisi  karena  material  licin  (tanah lempung)  dan  penglihatan  operator  terganggu akibat  kabut  yang  ditimbulkan.  Material  basah akan  melekat  pada bucket sehingga  pada  saat kegiatan digging material  tidak  sepenuhnya dapat  dituangkan  atau  dipindahkan  ke  alat angkut  sehingga  bucket  excavator  Liebher R9400 tidak terisi dengan maksimal.
Nilai  fragmentasi  yang ukuran  50,7  cm  pada tanggal  29  Juni  menunjukkan  nilai  produktivitas excavator  Liebher  R9400  sebesar  4.746,54 ton/jam,  namun  pada  saat  ukuran  fragmentasi semakin  besar  yaitu  53,1  cm  menunjukkan  nilai produktivitas  yang  meningkat  menjadi  4.780,07 ton/jam.  Ini  merupakan  momen  atau  kejadian yang  bagus  tetapi  tidak  sering  terjadi  dan bertentangan  dengan  hasil  trend  linier  yang artinya  semakin  besar  ukuran  fragmentasi  maka semakin  kecil  produktivitas  berdasarkan  data  di lapangan.
Ada  beberapa  faktor  yang  menyebabkan perbedaan  nilai  produktivitas  excavator  terhadap dimensi fragmentasi. Faktor pertama disebabkan adanya  perbedaan  kualitas  ukuran  fragmentasi, yang mana ukuran fragmentasi lebih besar (53,1 cm)  dengan  perbedaan  sebesar  2,4  cm  dan  jika fragmentasi  yang  dihasilkan  homogen  atau seragam  maka  waktu  penggalian  atau digging akan  lebih  cepat  dan  bucket  akan  terisi  lebih maksimal  dibandingkan  dengan  fragmentasi yang  berukuran  lebih  kecil  (  50,7  cm)  dengan fragmentasi  yang  tidak  seragam  atau  heterogen karena  ini  akan  menyulitkan  operator  dalam menggali material sehingga memperlama digging time.
Faktor  kedua  yaitu  efisiensi  kerja,  nilai efisiensi  ini  mengacu  pada  faktor  kemampuan operator  pemakai  alat,  pemeliharaan  alat, metode pelaksanaan alat, dan kondisi cuaca.
Faktor  ketiga  yaitu swing  angle, merupakan sudut perputaran alat gali pada saat alat tersebut berayun  baik  dalam  keadaan  berisi  maupun dalam  keadaan  kosong.  Pada  kondisi  aktual  di lapangan besar swing angle selalu berubah-ubah antara  45º-90º.  Perubahan  ini  disebabkan  oleh
kondisi penempatan alat angkut jauh dari bucket alat  gali –  muat  sehingga  hal  ini  dapat berdampak pada nilai cycle time alat gali – muat excavator  Liebher  R9400.    Hal  ini  menyebabkan adanya  variasi  nilai cycle  time alat  gali –  muat excavator  Liebher  R9400  kelas  4000  yaitu  dari 24 –  30  detik  dengan  sudut  perputaran swing sebesar  90º  sehingga  didapatkan  nilai swing factor sebesar  0,9  yang  mana  nilai swing  factor ini  akan  mempengaruhi  nilai  produktivitas excavator Liebher R9400 kelas 4000.
Faktor  keempat  yaitu swell  factor yang merupakan  faktor  pengembangan  material  dan bucket  fill  factor yaitu  persentase  volume sesungguhnya  yang  dapat  dimuat  kedalam bucket dibandingkan dengan kapasitas teoritisnya  serta digging  Resistance (tahanan gali)  seperti  gesekan  dan  gaya  adhesi.  Pada tanggal  29  Juni  dengan  kondisi  hujan  maka material akan basah.

## 4.  Kesimpulan
Ukuran  fragmentasi  material overburden di PT  Dahana  site  Adaro  memiliki  rata –  rata dimensi  fragmentasi  sebesar  55,76  cm  dengan ukuran  dimensi  fragmentasi  terkecil  sebesar 29,15  cm  dan  ukuran  dimensi  fragmentasi terbesar  sebesar  70,28  cm.  Kondisi  distribusi fragmentasi yang homogen dengan ukuran yang kecil  serta  memperhatikan  efisiensi  kerja  baik operator  maupun  pemeliharaan  alat  akan meningkatkan  nilai  produktivitas  alat  gali – muat excavator Liebher R9400.

## Ucapan Terimakasih
Peneliti  mengucapkan  terimakasih  yang  tulus kepada pihak yang terhormat dosen pembimbing, dosen  penguji  dan  pengelola  Jurusan  Teknik
Pertambangan Universitas Bangka Belitung serta seluruh  staf  PT  Dahana  site  Adaro  sehingga penelitian ini dapat bejalan dengan baik.

## Daftar Pustaka
Aziz,  G.,  2017, Kajian  Teknis  Peledakan  Dalam Kontrol  Fragmentasi  dan  Vibrasi. Skripsi, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung Basuki,  S.,  2004, Modul  Ajar  dan  Praktikum Pemindahan  Tanah  Mekanis .  Program  Studi Teknik  Pertambangan  Universitas  Lambung Mangkurat, Banjarbaru.
Farmer,  A.,  1976, Mekanika  Tanah  dan  Batuan .
American Geological Institute.
Hyari, K., 2015, Excavating and Lifting . Departement  of  Civil  Engineering  Hashemite University.
Hustrulid,  W .,  1999,  “ Blasting  Principles  For Open Pit Mining ”, General Design Concepts, Rotterdam.
Indonesianto,  Y.,  2008, Pemindahan  Tanah
Mekanis .  Jurusan  Teknik  Pertambangan. Universitas Pembangunan Nasional “Veteran”. Yogyakarta. Prodjosumarto,  P.,  1989, Pemindahan  Tanah Mekanis . Institut Teknologi Bandung.
Riyadi,  O.,  2016, Kajian  Teknis  Fragmentasi Hasil  Peledakan  Lapisan  Tanah  Penutup Terhadap  Produktivitas  Excavator. Skripsi, Fakuktas Teknik, Universitas Sriwijaya
Rostiyanti.,  2002, Alat  Berat  Untuk  Proyek Konstruksi . Jakarta. Penerbit : Rineka Cipta Wigroho,  H.Y.,  1992, Alat-Alat  Berat .  Universitas Atmajaya Yogyakarta.