## LUTJANUS
p-ISSN: 0853-7658, e-ISSN: 2721-3757 https://ppnp.e-journal.id/lutjanus_PPNP

## Prototipe Mesin Pengering Bak Pemanas Ganda dengan Kontrol Otomatis Arduino Uno Bertenaga Solar Sel untuk Rumput Laut
Double Heating Bath Dryer Machine Prototype with Automatic Control Arduino Uno Powered Solar Cells for Seaweed
Insaghi 1) , Nur Rahmawati 1) , Nur Azizah 1) , Baso Angga 1) , Riskyana 1) , Reta 2)*
1 Mahasiswa Prodi Agroindustri Jurusan Teknologi Pertanian Politeknik Pertanian Negeri Pangkajene Kepulauan 2 Program Studi Agroindustri Jurusan Teknologi Pertanian Politeknik Pertanian Negeri Pangkajene Kepulauan
Article history: Received 27 September 2023 Accepted 25 January 2024
Keyword: dryer, Kappaphicus alvarezii, prototype, seaweed
*Corresponding author: retariskinapolitani@gmail.com
Abstrak: Rumput  laut  merupakan  komoditi  ekspor  dan  salah  satu  program revitalisasi  perikanan  utama  yang  berperan  penting  dalam  kesejahteraan masyarakat.  Indonesia  merupakan  salah  satu  penghasil  rumput  laut Kappaphycus alvarezii terbesar di dunia, sehingga diperlukan pengembangan dalam  hal  penanganan  rumput  laut  yang  dihasilkan,  terutama  proses pengeringan. Riset ini dilaksanakan untuk mengetahui teknik perancangan dan pengaruh  prototipe  mesin  pengering  rumput  laut  sebagai  mesin  pengering buatan  dalam  meningkatan  kualitas  dan  efisiensi  pengeringan  rumput  laut  di Pangkep.  Proses  pembuatan  prototipe  mesin  pengering  rumput  laut  dibagi menjadi  beberapa  tahapan  diantaranya:  persiapan  perancangan,  pengujian rangkaian  alat  pengering,  Prototipe  mesin  pengering  rumput  laut  yang dihasilkan kemudian dibandingkan dengan proses pengeringan rumput secara alami di bawah sinar matahari. Pada pengujian ini dilakukan sebanyak tiga kali pengujian  dan  memakai  sampel  rumput  laut  sebanyak  satu  kilogram  (1  kg) untuk  tiap  pengujian.  Pengeringan  menggunakan  prototipe  mesin  pengering bebas terhadap kotoran yang beterbangan. Rumput laut kering yang dihasilkan lebih bersih, dan lebih steril sedangkan pada pengeringan secara alami di bawah sinar matahari, kotoran yang beterbangan menempel pada permukaan rumput laut.  Prototipe  mesin  pengering  rumput  laut  yang  dihasilkan  membutuhkan waktu 5-6 jam hingga rumput laut kering sedangkan pengeringan secara alami di  bawah  sinar  matahari  membutuhkan  waktu  3  hari  atau  sekitar  36-48  jam hingga rumput laut kering.
Abstract: Seaweed  is  an  export  commodity  and  one  of  the  main  fisheries revitalization programs which plays an important role in community welfare. Indonesia is one of the largest producers of Kappaphycus alvarezii seaweed in the world, so development is needed in terms of handling the seaweed produced, especially the drying process. This research was carried out to determine the design techniques and influence of a seaweed drying machine prototype as an artificial  drying  machine  in  improving  the  quality  and  efficiency  of  seaweed drying in Pangkep. The process of making a seaweed drying machine prototype is divided into several stages including: design preparation, testing a series of drying tools, the resulting seaweed drying machine prototype is then compared with the natural process of drying grass under sunlight. This test was carried out three times and used a seaweed sample of one kilogram (1 kg) for each test. Drying using a prototype drying machine is free from flying dirt. The resulting dried seaweed is cleaner and more sterile, whereas when dried naturally in the sun, flying dirt sticks to the surface of the seaweed. The seaweed drying machine prototype produced takes 5-6 hours for the seaweed to dry, while natural drying in the sun takes 3 days or around 36-48 hours for the seaweed to dry.
DOI: https://doi.org/10.51978/jlpp.v28i2.698

## PENDAHULUAN
Rumput laut merupakan komoditi ekspor dan salah satu program revitalisasi perikanan utama yang berperan penting dalam kesejahteraan masyarakat. Indonesia merupakan salah satu penghasil rumput laut Kappaphycus  alvarezii terbesar  di  dunia,  sehingga  diperlukan  pengembangkan  dalam  hal  penanganan rumput laut yang dihasilkan, terutama proses pengeringan.
Data Kementerian Perindustrian 2018 menunjukkan nilai ekspor rumput laut Indonesia meningkat dari  US$  192.000  pada  tahun  2012  menjadi  US$  503.000  pada  tahun  2016.  Dalam  perdagangan internasional,  data Trade  Map menunjukkan  bahwa  Indonesia  menduduki  peringkat  pertama  dengan menyumbang 50% dari total ekspor dunia yang bisa mencapai 30 juta ton.
Rumput  laut  mempunyai  potensi  yang  sangat  besar  untuk  menjadi  sumber  pendapatan  devisa negara. Permintaan ekspor rumput laut yang cukup tinggi dan memiliki nilai ekonomis menjadikan kegiatan budidaya rumput laut saat ini menjadi mata pencaharian utama sebagian masyarakat pesisir seperti di Desa Tamarupa, Kecamatan Mandalle,  Kabupaten Pangkep.
Petani  rumput  laut  di  Desa  Tamarupa,  Kecamatan  Mandalle,  Kabupaten  Pangkep membudidayakan rumput laut Kappaphycus alvarezii dengan metode long line , yaitu menggunakan tali yang direntangkan. Sebelum rumput laut dijual ke produsen, rumput laut terlebih dahulu dikeringkan dan untuk mendukung proses pengeringan rumput laut, diperlukan alat pengering yang dapat menghemat waktu para petani rumput laut.
Pengeringan merupakan salah satu tahapan pengolahan pasca panen yang sangat penting dalam menentukan  kualitas.  Sampai  saat  ini,  metode  pengeringan  yang  umum  dilakukan  di  Indonesia  adalah metode  tradisonal  dengan  cara  penjemuran  atau  pengsapan.  Pengeringan  alami  dengan  sinar  matahari langsung sangat tergantung pada kondisi cuaca yang fluktuatif, sehingga bahan yang dikeringkan mudah rusak,  berjamur,  dan  kemungkinan  dirusak  oleh  serangga.  Untuk  mengatasi  msalah  ini,  diperlukan pengering  bak  pemanas  ganda  yang  dikontrol  secara  otomatis  menggunakan  energi  terbarukan  dan mikrokontroler.  Pengeringan  buatan  adalah metode  pengeringan  dimana  operasi  pengeringan  dilakukan dengan  menggunakan  alat  pengering.  Metode  ini  ditujukan  untuk  mengatasi  kekurangan  dari  metode pengeringan  alami.  Selain  itu,  pengeringan  dengan  mesin  pengering  memungkinkan  pengeringan  yang lebih berkelanjutan dan terkontrol.
Menurut Habibie et al. (2021), Pengeringan buatan dapat membantu para petani rumput laut untuk menghasilkan  lebih  banyak  rumput  laut  kering  dalam  waktu  yang  lebih  singkat.  Selain  itu,  proses pengeringan menggunakan pengeringan buatan dapat menghasilkan rumput laut kering yang berkualitas dibandingkan pengeringan alami karena kotoran dari luar tidak dapat masuk ke dalam mesin pengering.
Dalam perancangan alat pengering rumput laut buatan ini, mikrokontroller yang digunakan adalah Arduino  Uno.  Papan  Arduino  terdiri  dari  modul  perangkat  keras  atau  mikrokontroller  siap  pakai  dan perangkat lunak IDE untuk pemrograman, sehingga kita dapat belajar dengan mudah. Keuntungan Arduino adalah kita tidak perlu khawatir tentang rangkaian minimum untuk sistem dan pemrograman karena sudah terpasang  dalam  satu  papan.  Arduino  Uno  sebagai  mikrokontroller  telah  banyak  digunakan  pada  alat pengering. Habibie et al. (2021), merancang bangun alat pengering rumput laut sederhana berbasis arduinio untuk pengontrolan kelembapan. Hasiri et al. (2021), menerapkan mikrokontroller arduino uno pada alat pengering rumput laut untuk pengontrolan suhu. Junaldy et al. (2019), merancang bangun alat pemantau arus dan tegangan di sistem panel surya berbasis arduino.
Berdasarkan uraian di atas, maka dilakukan riset tentang prototipe mesin pengering bak pemanas ganda dengan kontrol otomatis Arduino Uno bertenaga solar sel untuk rumput laut yang bertujuan untuk mengetahui teknik perancangan dan pengaruh mesin pengering buatan dalam meningkatan kualitas dan efisiensi pengeringan rumput laut.

## METODE

## Waktu dan Tempat
Pelaksanaan  riset  dilaksanakan  pada  bulan  Mei – September  2023.  Penelitian  dilaksanakan  di Laboratorium Perancangan Agroindustri, Politeknik Pertanian Negeri Pangkajene Kepulauan.

## Alat dan Bahan
Alat riset yang digunakan yaitu laptop, gerinda, mikrokontroler Arduino Uno, solar sel 100W, solar charger, inverter, panel box, elemen pemanas (heater), sensor suhu dan kelembapan DH11, LCD module 2x16, pcb bolong, termometer digital, relay module, kabel USB, kabel jumper, pin header male, solder, multimeter,  power  supply,  handle,  kaca  mika,  motor  fan,  fiber,  aki  100Ah  12V,  plat  2,4,  besi  siku berlubang, seng plat galvalum, tripleks, mur dan baut, kompor gas dan tabung LPG.
Bahan  riset  yang  digunakan  untuk  pengeringan  yaitu  rumput  laut  yang  didapatkan  dari  petani rumput laut Desa Tamarupa, Kecamatan Mandalle, Kabupaten Pangkajene Kepulauan, Sulawesi Selatan.

## Variabel Riset
Dalam penelitian ini menggunakan dua variabel, yaitu variabel bebas dan variable terikat. 1. Variabel bebas ( independent ): Prototipe mesin pengering bak pemanas ganda dengan kontrol otomatis Arduino Uno bertenaga solar sel
2. Variabel terikat ( dependent ): Karakteristik pengeringan dan mutu rumput laut kering.

## Tahapan dan Prosedur Riset
1. Tahapan Riset
a) Persiapan
Persiapan meliputi tahapan identifikasi kelengkapan alat dan bahan yang akan digunakan pada pembuatan prototipe mesin pengering.
b) Perakitan
Perakitan prototipe mesin pengering ini meliputi beberapa proses yaitu:
1) Pembuatan konsep gambar kabinet pengering rumput laut yang akan dibuat
2) Pembuatan kabinet pengering rumput laut sesuai gambar yang telah dibuat
3) Perancangan  perangkat  lunak  Arduino  Uno  menggunakan  perangkat  lunak  sendiri  yang sudah disediakan di website resmi Arduino.
4) Perancangan  sensor  suhu  dan  kelembapan  yang  menggunakan  mikrokontroler  Arduino Uno. Sensor suhu dan kelembapan DHT11, heater, dan LCD 16x2 dihubungkan langsung dengan Arduino Uno.
5) Perancangan keseluruhan alat yang meliputi pemasangan Arduino Uno, Relay, Sensor suhu dan kelembapan DHT11, LCD 16x2, Heater dan Motor Fan pada kabinet pengering yang telah dibuat
6) Rangkaian  power  suplay  yaitu  rangkaian  dalam  sistem  pengeringan  rumput  laut  yang menghubungkan sumber daya dengan keseluruhan rangkaian yang digunakan. Sumber daya yang digunakan berasal dari sumber energi matahari dengan menggunakan Solar cell yang dihubungkan pada aki 100Ah 12v untuk menampung sumber daya dengan menggunakan inverter.
c) Pengujian Rangkaian Alat Pengering
Skenario pengujian rangkaian alat pengering ini mengacu pana penelitian (Andriawan, 2018)  yaitu  pengujian  dilakukan  dengan  melakukan  percobaan  untuk  melihat  kemungkinan kesalahan yang terjadi dari setiap proses. Adapun tahapan dalam pengujian sistem ini adalah dengan  meletakkan  sampel  rumput  laut  basah  dalam  kabinet  pengering,  lalu  sensor  dalam ruangan  kabinet  pengering  rumput  laut  akan  mendeteksi  suhu  dan  kelembaban  serta  sistem otomatis menyalakan pemanas (heater), apabila suhu mencapai nilai >60°C maka pemanas akan mati otomatis dak kipas menyala untuk membuang panas berlebih dan pemanas akan menyala kembali  pada  saat  suhu  tidak  lebih  dari  60°C  sehingga  kipas  akan  mati  dan  berhenti mengeluarkan panas dari kabinet pengering. Tampilan suhu serta kelembaban udara dalam oven pengering rumput laut akan terbaca pada LCD.
2. Prosedur Riset
a) Pengujian Kualitas dan Keefektifan Pengeringan Rumput Laut Skenario pengujian kualitas dan keefektifan pengeringain rumput laut ini mengacu pana penelitian (Hasiri et al ., 2021) yaitu dengan membandingkan proses pengeringan rumput secara alami  dibawa  sinar  matahari  dengan  proses  pengeringan  rumput  laut  menggunakan  kabinet pengering. Pada pengujian ini dilakukan sebanyak tiga kali pengujian dan memakai sampel rumput
laut sebanyak satu kilogram (1kg) untuk tiap pengujian dengan pengambilan data per lima menit. Adapun tahapan-tahapan dalam pengujian ini adalah sebagai berikut:
1) Pengujian sensor suhu dan kelembapan
Pengujian pertama dilakukan dengan meletakkan sampel rumput laut basah dalam kabinet pengering, lalu sensor dalam ruangan kabinet pengering rumput laut akan mendeteksi suhu dan kelembaban.
2) Pengujian lama pengeringan rumput laut Pengujian kedua dilakukan dengan mengamati waktu yang dibutuhkan rumput laut basah yang di masukkan dalam kabinet pengering sampai rumput laut tersebut kering.
3) Pengujian rendemen rumput laut Pengujian  ketiga  dilakukan  dengan  menimbang  rumput  laut  sebelum  dan  sesudah dikeringkan  lalu  memasukkanya  pada  rumus  perhitungan  rendemen  untuk  mengetahui rendemenya.
4) Pengujian pengeringan rumput laut secara alami Pengujian ini dilakukan dengan cara mengamati suhu dan lama pengeringan rumput laut di bawah sinar matahari.
5) Perbandingan kualitas hasil pengeringan secara alami dan buatan Pengujian ini dilakukan dengan membandingkan kualitas hasil pengeringan secara alami dan buatan dengan melihat kadar kotoranya.
6) Pengujian kadar air rumput laut
Pengujian  ini  dilakukan  dengan  mengukur  kadar  air  rumput  laut  sebelum  dan  sesudah pengeringan menggunakan alat pengukur kadar air yaitu moisture meter.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Hasil rancang bangun prototipe mesin
Gambar 1 Menunjukkan prototipe mesin pengering rumput laut yang telah dibuat. Prototipe mesin pengering ini dijalankan menggunakan energi dari solar sel sebagai pengganti energi listrik. Solar sel atau sel  surya  adalah  generator  listrik  yang  mengubah  sinar  matahari  menjadi  listrik.  Besarnya  energi  yang dihasilkan sinar matahari, menjadikan sel surya sebagai sumber energi alternatif yang sangat menjanjikan untuk  masa  depan.  Sel  surya  juga  memiliki  keuntungan  sebagai  sumber  energi  utilitas,  karena  tidak memerlukan transmisi dan karena dapat dipasang secara modular dimana pun dibutuhkan. Sel surya tidak menghasilkan kebisingan sebanyak pembangkit tenaga angin, dan dapat dipasang dihampir semua area, karena hampir setiap bagian dunia ini menerima sinar matahari.
Gambar 1. Prototipe Mesin Pengering Rumput Laut Prototipe mesin pengering rumput laut ini juga menggunakan bak pemanas ganda. Bak pemanas ganda  adalah  suatu  rancang  bangun  yang  dibuat  dan  dikhususkan  untuk  pengeringan rumput  laut  yang dirakit dengan memiliki dua sumber panas, yaitu berasal dari api kompor dan elemen pemanas (heater). Hawa panas dari dalam bak pemanas diminimalisir agar hawa panas pada bagian luar bak pemanas tidak membahayakan  pengguna  atau  operator.  Bagian  dalam  bak  pemanas  dilapisi  bahan  plat  galvanis  yang bertujuan agar hawa panas yang dihasilkan oleh api kompor dan heater untuk proses pengeringan dapat
disimpan  pada  bagian  dalam  bak  pemanas,  sehingga  suhu  yang  dibutuhkan  selama  proses  pengeringan rumput laut dapat tetap dipertahankan secara optimal.
Prototipe mesin pengering rumput laut terdiri dari beberapa komponen penting. Pada bagian dalam prototipe mesin pengering terdapat dua buah kipas dan sensor DHT11. Kipas yang terletak di bagian sisi kanan dan kiri berfungsi untuk mengontrol kondisi suhu sesuai batas maksimal dengan mengeluarkan panas berlebih di dalam prototipe mesin. Sensor DHT11 yang diposisikan di bagian sisi kiri berfungsi sebagai pendeteksi suhu dan kelembapan ruang pengeringan. Komponen yang paling utama yaitu Arduino uno yang berfungsi sebagai pusat kendali kerja sistem yang mengolah data masukan hasil pembacaan sensor DHT11 dan kemudian mengirimkan sinyal pada komponen luaran yang terdiri dari heater, kipas, dan LCD. Program Arduino  uno  di setting  pada  kondisi suhu  diatas  60°C  maka  heater  akan  otomatis mati  dan  kipas  akan menyala untuk membuang panas berlebih. Sebaliknya, saat suhu dibawah 60°C maka hetaer akan menyala kembali dan kipas berhenti membuang panas dari kabinet pengering. Saklar otomatis untuk menyalakan dan mematikan heater dan kipas adalah relay.
Proses pengeringan menggunakan alat pengering
1. Pengujian sensor suhu dan kelembapan serta lama pengeringan rumput laut
Pengujian sensor suhu dan kelembapan dilakukan dengan pengambilan data per menit. Setiap jam pengujian kemudian dirata-ratakan untuk menemukan rata-rata suhu dan kelembapan yang dihasilkan per jamnya. Proses pengeringan untuk pengujian sensor suhu dan kelembapan terdiri dari 3 tahap untuk melihat suhu dan kelembapan optimal yang dapat menghasilkan rumput laut kering yang berkualitas dengan waktu yang  singkat.  Di  bawah  ini  adalah  grafik  hasil  pengujian  sensor  suhu  dan  kelembapan  serta  lama pengeringan rumput laut yang dilakukan dengan 3 tahap.
Gambar 2. Grafik rata-rata suhu dan kelembapan pengeringan tahap pertama
Gambar 3. Grafik rata-rata suhu dan kelembapan pengeringan tahap kedua
59,9 60,1 59,8
59,8 60 60 31 29,1 29 27,1 26,9 25,8 0 20 40 60 80 JAM PERTAMA JAM KEDUA JAM KETIGA JAM KEEMPAT JAM KELIMA JAM KEENAM SU HU D A N KE LE M B A PA N WAKTU PENGERINGAN RATA-RATA SUHU DAN KELEMBAPAN PENGERINGAN TAHAP PERTAMA Suhu Kelembapan 57,5 60 60,3 59,5
60 61 36,2 29,5 28
28,8 27,7 25,9 0 10 20 30 40 50 60 70 JAM PERTAMA JAM KEDUA JAM KETIGA JAM KEEMPAT JAM KELIMA JAM KEENAM SU H U DAN KE LE MB APAN WAKTU PENGERINGAN
RATA-RATA SUHU DAN KELEMBAPAN PENGERINGAN TAHAP KEDUA
Suhu Kelembapan
Gambar 4. Grafik rata-rata suhu dan kelembapan pengeringan tahap ketiga
Berdasarkan ketiga grafik hasil penelitian di atas, suhu selama proses pengeringan hanya berkisar antara 57,5ºC – 61 ºC. Hal ini disebabkan karena pada Arduino uno telah disetting pada kondisi suhu diatas 60°C maka heater akan mati dan saat suhu dibawah 60°C maka heater akan hidup, hal ini bertujuan agar suhu di dalam prototipe mesin pengering tidak terlalu tinggi yang dapat menyebabkan rumput laut gosong sehingga kualitasnya menurun. Hal ini sejalan dengan Sari et al. (2017), bahwa suhu pengeringan yang semakin tinggi akan merusak kandungan bahan yang terdapat di dalam rumput laut. Suhu dari awal hingga akhir pengeringan menglamai kenaikan. Kenaikan suhu yang terjadi selama pengeringan dipengaruhi oleh penggunaan plat aluminium sebagai penghantar panas yang baik dari heater dan kompor gas karena nilai konduktifitas termal aluminium yang tinggi.
Kenaikan  suhu  selama  pengeringan  akan  mempengaruhi  kelembapan.  Suhu  yang  tinggi  akan membuat  kelembapan  semakin  rendah.  Semakin  lama  proses  pengeringan  berlangsung,  maka kelembapanya akan semakin menurun. Pada awal pengeringan kelembapan yang terbaca berkisar 31% - 36,3% dan pada akhir pengeringan berkurang menjadi 25,8%  - 26,3%.  Pada kondisi kelembapan yang rendah, maka proses pengeringan akan semakin cepat (Habibi et al , 2021).
Kenaikan suhu selama pengeringan juga akan mempengaruhi lama pengeringan. Suhu yang tinggi akan mempersingkat waktu pengeringan. Pengujian lama pengeringan rumput laut pada pengeringan tahap pertama dan kedua memiliki hasil yang sama dengan lama pengeringan 6 jam, sedangkan lama pengeringan rumput  laut  tahap  ketiga  hanya  membutuhkan  lama  pengeringan  5  jam.  Pengeringan  buatan  dapat mengeringkan rumput laut dengan waktu yang lebih singkat dibandingkan pengeringan alami di bawah sinar matahari. Hal ini sesuai dengan pendapat Habibi et al. (2021), bahwa proses pengeringan dengan menggunakan alat pengering rumput laut dapat mengeringkan rumput laut lebih cepat daripada pengeringan langsung di bawah sinar matahari.

## 2. Pengujian rendemen rumput laut kering
Rendemen rumput laut kering adalah persentase berat yang dihasilkan dari pengeringan rumput laut secara buatan (menggunakan prototipe mesin pengering). Hasil pengamatan terhadap rendemen rumput laut kering ditampilkan pada grafik di bawah ini.
57,9 59,8 60 59,9 60,1 36,3 30,8 28,2 27 26,3 0 10 20 30 40 50 60 70 JAM PERTAMA JAM KEDUA JAM KETIGA JAM KEEMPAT JAM KELIMA SUH U D AN KE LE M B AP AN WAKTU PENGERINGAN RATA-RATA SUHU DAN KELEMBAPAN PENGERINGAN TAHAP KETIGA Suhu Kelembapan
14 13,5 13,5 13,2 13,4 13,6 13,8 14 14,2 HARI PERTMA HARI KEDUA HARI KETIGA R EN D EM EN ( % ) WAKTU PENGERINGAN
Hasil Rendemen Pengujian  Pengeringan Rumput Laut Secara Buatan
Dari  Gambar  5  dapat dilihat  bahwa  persentase pengeringan rumput laut secara buatan  tertinggi terdapat pada pengujian hari pertama yaitu 14%. Untuk persentase pengeringan rumput laut secara buatan pada pengujian hari kedua dan ketiga memiliki nilai yang sama yaitu 13,5%. Semakin kering rumput maka rendemen yang dihasilkan semakin rendah. Hal ini dikarenakan semakin kering rumput laut maka air yang menguap semakin banyak dan beratnya semakin berkurang. Hal ini sejalan dengan Basiroh et al. (2016), yang mengemukakan bahwa tinggi rendahnya nilai rendemen rumput laut kering kemungkinan disebabkan pada  perbedaan  derajat  kekeringan  rumput  laut.  Derajat  kekeringan  pada  rumput  laut  dipengaruhi  oleh kadar airnya.

## 3. Pengujian kadar air rumput laut kering
Kadar air merupakan salah satu karakteristik yang penting pada bahan pangan, karena kandungan air suatu bahan pangan utamanya pada produk hasil perikanan berhubungan langsung dengan daya awet suatu produk dan dapat mempengaruhi kenampakan serta tekstur dari produk hasil perikanan.
Gambar 6. Grafik hasil kadar air pengeringan rumput laut secara buatan
Hasil pengukuran kadar air menggunakan metode gravimetri menunjukkan bahwa kadar air rumput laut kering tertinggi pada perlakuan hari ketiga yaitu 11,09%.  Rumput laut yang dikeringkan pada hari pertama memiliki kadar air sebesar 8,21% dan rumput laut yang dikeringkan pada hari kedua memiliki kadar air sebesar 9,19%.
Berdasarkan hasil penelitian, kadar air yang diperoleh pada penelitian ini masih memenuhi standar kadar air rumput laut kering berdasarkan SNI 2690:2015 yaitu maksimal 30%. Kadar air yang terkandung pada rumput laut merupakan komponen kimia yang penting dalam menentukan mutu rumput laut, karena dapat mempengaruhi kualitas dan umur simpan rumput laut tersebut. Menurut Tamaheang et al. (2017), semakin rendah kadar air pada rumput laut maka semakin baik kualitas rumput laut tersebut.

## Proses pengeringan rumput laut secara alami
Pada proses ini rumput laut akan dikeringkan dengan cara dijemur di bawah sinar matahari dengan berat sampel 1 kg. Berdasarkan hasil penelitian, lama pengeringan secara alami membutuhkan waktu 3 hari atau sekitar 20-30 jam untuk mengeringkan rumput laut.
Tabel 1. Hasil pengeringan rumput laut secara alami
Pengujian Suhu Rendemen Pengeringan Kadar Air Hari I 26ºC 13, 5% 8,44% Hari II 29ºC Hari III 29ºC
Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa Rumput laut kering yang dihasilkan dari pengeringan secara alami memiliki  rendemen  dan  kadar  air  yang  tidak  jauh  berbeda  dengan  pengeringan  buatan  yaitu  rendemen sebesar  13,5%  dan  kadar  air  8,44%.    Suhu  pada  hari  pertama  hingga  hari  akhir  pengeringan  terlihat
8,21 9,19 11,09 0 2 4 6 8 10 12 HARI PERTAMA HARI KEDUA HARI KETIGA KA D A R A IR ( % ) WAKTU PENGERINGAN Hasil Pengukuran Kadar Air Pengeringan Buatan
mengalami peningkatan. Pada hari pertama, suhu yang terbaca pada termometer adalah 26ºC. Hari kedua dan ketiga suhu pengeringan meningkat menjadi 29ºC.  Hal ini menunjukkan bahwa kondisi cuaca selama pengeringan 3 hari tidak begitu baik sehingga waktu yang dibutuhkan untuk rumput laut kering lebih lama. Menurut Aisah et al. (2021), kondisi cuaca yang meliputi kelembapan relative, suhu, dan kecepatan angin dapat  mempengaruhi  kecepatan  pengeringan  rumput  laut  secara  alami.  Jika  kelembapan  relative  tinggi maka  pengeringan  akan  berlangsung  lambat  karena  perpindahan  air  dari  dalam  bahan  kelingkungan menjadi  lebih lambat  pula.  Suhu  yang rendah membuat  kelembapan relative tinggi  sehingga  kecepatan pengeringan juga akan berlangsung lambat. Angin dalam proses pengeringan tidak terlalu mempengaruhi kecepatan pengeringan, namun angin dapat mencegah uap air yang terdapat pada permukaan rumput laut agar tidak jenuh karena ini dapat menghambat proses pengeringan (Aisah et al. , 2021).

## Perbandingan kualitas hasil pengeringan
Hasil  pengeringan  buatan  rumput  laut  ini  tergolong  sangat  baik,  hal  ini  terlihat  dari  hasil pengeringan yang terbebas dari kotoran dan tidak bergantung pada kondisi cuaca.
Gambar 7.  (a) Hasil pengeringan buatan, (b) Hasil pengeringan alami
Berdasarkan Gambar 7 terlihat rumput laut hasil pengeringan buatan bebas terhadap kotoran yang beterbangan.  Rumput  laut  kering  yang  dihasilkan  lebih  bersih,  dan  lebih  steril.  Hal  ini  disebabkan penggunaan plat aluminium pada setiap sisi alat pengering untuk mencegah masuknya kotoran ke dalam prototipe mesin. Dengan tidak adanya kotoran yang masuk, maka hasil pengeringan menjadi lebih baik, sedangkan pada pengeringan secara alami di bawah sinar matahari, kotoran yang beterbangan menempel pada  permukaan  rumput  laut,  sehingga  pengeringan  secara  alami  perlu  perlakuan  tambahan  untuk mengurangi kotoran pada permukaan rumput laut. Hal ini sesuai dengan pernyataan Hasiri et al. (2021), bahwa pengeringan rumput laut menggunakan alat menghasilkan kualitas yang lebih baik daripada proses pengeringan dengan cara alami.
Hasil dari kedua pengujian pengeringan rumput laut yaitu secara buatan dan alami mendapatkan hasil yang hampir sama dari segi berat dan kekeringan. Kondisi awal dari sampel mempunyai berat masing- masing 1 kg. Pada pengujian tahap pertama menggunakan prototipe mesin pengering kondisi awal dari berat 1kg rumput laut menjadi 140g, kemudian pengujian tahap kedua, ketiga, serta pengeringan alami menjadi 135g.

## KESIMPULAN
Pengeringan dengan menggunakan prototipe mesin pengering mampu mengeringkan rumput laut secara  efektif  dan  efisien  dibandingkan  pengeringan  dibawah  sinar  matahari.  Pengeringan  rumput  laut dengan prototipe mesin pengering hanya memerlukan waktu ± 6 jam dibandingkan pengeringan dibawah sinar matahari yang memerlukan waktu 3 hari atau sekitar 20-30 jam. Hasil pengeringan buatan juga bebas benda  asing  disekitar  dan  tidak  bergantung  pada  iklim  yang  berfluktuasi  sehingga  rumput  laut  yang dihasilkan  tidak  mudah  rusak  dan  suhunya  konsisten  sehingga  kualitas  rumput  laut  yang  dihasilkan berkualitas baik.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam menyelesaikan riset ini. Kepada sivitas  akademika  kampus  tercinta  Politeknik  Pertanian  Negeri  Pangkajene  Kepulauan  atas  segala dukungan, arahan, dan fasilitas yang diberikan. Terima kasih kepada Kementrian Pendidikan, Kebudayaan,
(a)
(b)
Riset, Teknologi, dan juga BELMAWA serta Dikti Vokasi atas bantuan pendanaan yang diberikan sehingga kami dapat menyelesaikan riset ini dengan baik.

## DAFTAR PUSTAKA
Aisah,  S.,  Mursalim.,  &  Samsuar.  (2021).  Pengaruh  Ketebalan  dan  Frekuensi  Pembalikan  dalam Penjemuran Rumput Laut (Gracilaria sp). Jurnal Teknologi Pertanian, 14 (1), 42-50. Andriawan, N. K. (2018). Rancang Bangun Sistem Pengeringan Rumput Laut Berbasis Arduino Uno Di Kabupaten Takalar. Skripsi. UIN Alauddin Makassar.
Badan Standarisasi Nasional [BSN]. (2015). Rumput Laut Kering. Badan Standarisasi Nasional, Jakarta. Basiroh, S., Ali, M., & Putri, B. (2016). Pengaruh Periode Panen yang Berbeda terhadap Kualitas Karaginan Kappaphycus alvarezii: Kajian Rendemen dan Organoleptik Karaginan. Jurnal Maspari, 8 (2), 127- 135.
Habibi, M. L., Idrus, M. A., Sotyaramadhani, G., & Luthfiani, F. (2021). Rancang Bangun Alat Pengering Rumput Laut Sederhana Berbasis Arduino. Jurnal Bahari Papadak, 2 (2), 94-100. Hasiri, E. M., Raufun, L., & Rizal, A. (2021). Rancang Bangun Pengering Rumput Laut Berbasis Arduino Uno. Jurnal Informatika, 10 (2), 20-29.
Junaldy, M., Sompie, S. R., & Patras, L. S. (2019). Rancang Bangun Alat Pemantau Arus dan Tegangan di Sistem Panel Surya Berbasis Arduino Uno. Jurnal Teknik Elektro dan Komputer, 8 (1), 9-14. Sari, D. K., Kustiningsih, I., & Lestari, R. S. D. (2017). Pengaruh Suhu dan Waktu Pengeringan Terhadap Mutu Rumput Laut Kering. Teknika: Jurnal Sains dan Teknologi, 13 (1), 43-50.
Tamaheang, T., Makapedua, D. M., & Berhimpon, S. (2017). Kualitas rumput laut merah ( Kappaphycus alvarezii )  dengan  metode  pengeringan  sinar  matahari  dan  cabinet  dryer,  serta  rendemen Semi- Refined Carrageenan (SRC). Jurnal Media Teknologi Hasil Perikanan, 5 (2), 58-63.