https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika

## ANALISIS KEKUATAN MEKANIK KOMPOSIT LIMBAH PLASTIK RECYCLE SINGLE USE DAN SERBUK KAYU

## ANALYSIS OF MECHANICAL STRENGTH OF SINGLE-RECYCLED PLASTIC WASTE COMPOSITES AND WOOD POWDER
Tsalsa Aundry 1 ) , Aswan Munang 2 ) 1,2 Program Studi Teknik Industri , Institut Teknologi Telkom Purwokerto, Purwokerto, Indonesia email: 17106011@ittelkom-pwt.ac.id 1) ,  aswan@ittelkom-pwt.ac.id 2) *
Received:
30 Maret 2024 Accepted: 23 Juni 2024 Published: 28 Juni 2024

## Abstrak
Pengembangan  material  dapat  meminimalkan  dampak  terhadap  lingkungan selama  siklus  hidupnya.  Siklus  hidup  dimulai  dari  komposisi  bahan  mentah, proses  produksi,  penggunaan  dan  sistem  daur  ulang.  Komposit  disusun menggunakan  material  limbah  sedotan  plastik  dan  serbuk  kayu  menggunakan matriks  resin polyester .  Pembuatan  spesimen  komposit  dengan  pencetakan compressing  molding menggunakan press  hydraulic kapasitas  12  ton. Pembuatan  spesimen  dengan  tiga  fraksi  volume  berbeda.  Spesimen  satu (sedotan plastik 30%, serbuk kayu 70%), spesimen  dus (sedotan plastik 40 %, serbuk  kayu  40  %  dan  matriks polyester 20  %)  serta  spesimen  tiga  (matriks polyester 70  %,  serbuk  kayu  30%).  Pengujian  tarik  dilakukan  enam  kali menggunakan standar ASTM D3039 dengan mesin Computer Servo hydraulic universal testing machine . Pengujian impact dilakukan enam kali dengan ASTM D256 menggunakan mesin charpy impact tester . Berdasarkan hasil pengujian, dapat  diketahui  bahwa  komposisi  material  40%  serbuk  kayu,  40%  sedotan plastik,  dan  20%  matriks polyester memiliki  kekuatan  pengujian  tarik  dan impact optimal. Hasil pengujian tarik dan impact berturut-turut 16 N/mm 2 dan 1,27 Joule. Perpaduan ikatan antar matriks dan serat material dengan tiga variasi komposisi  dapat  dijadikan  salah  satu  alternatif  dalam  pengembangan  material maju dan ramah lingkungan.
Kata Kunci: komposit, uji tarik, uji impact , polypropylene .

## Abstract
Material  development  can  minimize  the  impact  on  the  environment  during  its life cycle. The life cycle starts from the composition of raw materials, production processes, use, and recycling systems. The composite is prepared using plastic straw waste material and wood dust using a polyester resin matrix. It is making composite specimens by compressing molding using a 12-ton capacity hydraulic press. Preparation of specimens with three different volume fractions. Specimen one (30% plastic straw, 70% wood dust), box specimen (40% plastic straw, 40% wood  dust,  and  20%  polyester  matrix),  and  specimen  three  (70%  polyester matrix, 30% wood dust). Tensile testing was done six times using ASTM D3039 standards with a Computer Servo hydraulic universal testing machine. Impact
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
testing  was  done  six  times  with  ASTM  D256  using  a  Charpy  impact  tester machine. Based on the test results, it can be seen that the material composition of  40%  wood dust, 40% plastic  straw,  and  20%  polyester  matrix  has  optimal tensile  and  impact  test  strength.  The  tensile  and  impact  test  results  were  16 N/mm 2 and 1.27 Joules respectively. The combination of bonds between matrix and  material  fibers  with  three  composition  variations  can  be  used  as  an alternative in developing advanced and environmentally friendly materials. Keywords: composite, tensile test, impact test, polypropylene
DOI:10.20527/sjmekinematika.v9i1.302
How to cite :  Aundry  T.,  &  Munang  A., “Analisis Kekuatan Mekanik  Komposit Limbah Plastik Recycle Single Use dan Serbuk Kayu”. Scientific Journal of Mechanical Engineering Kinematika , 9(1), 66-74, 2024.

## PENDAHULUAN
Peningkatan jumlah sampah merupakan salah satu  parameter pertumbuhan ekonomi dan populasi sehingga diperlukan pengelolaan sampah di semua lapisan masyarakat melalui, regulasi,  prioritas,  lingkungan,  dampak  dan  pencegahan[1].  Polusi  sampah  plastik  sekali pakai  (sedotan  dan  kemasan)  menyisakan  permasalahan  kelestarian  lingkungan  dan kesehatan  makhluk  hidup[2].  Plastik  memberikan  kontribusi  dalam  kehidupan  manusia tetapi  memiliki  dampak  buruk  pasca  penggunaan  jika  tidak  dikelola  sehingga  diperlukan edukasi dalam pengelolaan serta bahaya sampah plastik[3]. Proses pengemasan memberikan kontribusi peningkatan sampah plastik terlihat dari sektor industri makanan dengan kemasan sekali pakai sehingga di perlukan Tindakan dalam mengurangi, menggunakan kembali serta daur ulang[4]. Pengurangan dampak plastik dapat dilakukan dengan beberapa pengukuran parameter  melalui  pengurangan  sampah  plastik,  pengelolaan  sampah  dan  pemulihan lingkungan[5] dan tanggung jawab lingkungan dari pihak produsen dengan pengumpulan sampah yang sistematis dan efektif[6]. Kerusakan lingkungan akibat sampah plastik terjadi karena beberapa motif diantaranya mengutamakan keuntungan ekonomi, tidak mengetahui peraturan dan hukuman tidak dijalankan dengan tegas[7].
Integrasi  dan  intervensi  dalam  pengelolaan  sedotan  plastik  mulai  dari  industri  hulu seperti, desain, perilaku konsumen, inovasi serta tanggung jawab industri sehingga sektor hilir dapat mengurangi pengendalian aktivitas dan pencemaran lingkungan[2]. Pengurangan sampah  sedotan  plastik  dengan  memperkenalkan  bio  material  dari  bambu,  sedotan  padi, sedotan silikon, sedotan kaca, sedotan aluminium dan sedotan kertas. Penggunaan sedotan plastik dari sektor restoran dan minuman cepat saji[8]. Komposisi limbah sedotan plastik setiap tahunnya di perkirakan sebesar 0,025 persentase dari total 8 juta sampah plastik[9]. Industri dan penggunaan plastik sekali pakai (sedotan plastik) di perlukan edukasi tentang peraturan dan regulasi dalam mencegah meningkatnya pencemaran[10]. Salah satu alternatif dalam  mengurangi  sampah  sedotan  plastik  dapat  di  jadikan  material  penyusun  komposit. Komposit merupakan material modern dengan komposisi material serat alam dan matriks termoplastik  daur  ulang[11]  banyak  di  kembangkan  untuk  peningkatan  sifat  material  dan kepadatan rendah[12]. Pengukuran perilaku sifat mekanis material serat alam menggunakan peralatan numerik dan digitalisasi memungkinkan desain komposisi material inovatif dan ramah  lingkungan[13].  Komposit  dengan  perpaduan  serat  nanas  dan  matriks  resin epoxy dengan  perlakukan  panas microvave  open memiliki  kekuatan tarik  maksimal[14].  Tujuan penelitian  adalah  bagaimana  menemukan  perpaduan  material  pembuatan  komposit  dari limbah sedotan plastik dan serbuk kayu serta mengetahui kekuatan mekanik yang di hasilkan
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
dari komposit papan partikel dengan proses pembuatan compressing molding .

## METODE PENELITIAN
Proses  pembuatan  papan  komposit  menggunakan  metode compressing  molding dengan  pengujian  tarik  dan impact .  Penelitian  eksperimental  untuk  mengetahui  kekuatan sifat  mekanik  di  pengaruhi  susunan  matriks  resin polyester ,  sebuk  kayu  dan  bahan pengikatnya.  Material  penyusun  komposit  menggunakan  perpaduan  serbuk  kayu,  limbah sedotan plastik, dan resin polyester . Spesimen pertama dengan komposisi 70% serbuk kayu dan  30%  sedotan  plastik  dari  perhitungan  fraksi  volume  cetakan.  Spesimen  kedua  50% serbuk  kayu  dan  40%  sedotan  plastik  sebesar  40%  serta  resin polyester 20  %.  Spesimen ketiga  komposisi  30%  material  serbuk  kayu  dan  70%  resin polyester .  Perpaduan  serat matriks polyester dapat  menggunakan  rasio  pencampuran  serat  sintetis  dan  serat  alami secara tepat dapat meningkatkan kekuatan mekanik secara signifikan[15]. Peralatan dalam penelitian  berupa,  timbangan  digital,  jangka  sorong, press  hydroulic,  molding ,  gerinda tangan dan penggaris. Spesimen yang dihasilkan akan melalui pengujian tarik menggunakan Universal Testing Machine model: HT-9501, S/N: 1773, Capacity : 500 kN dengan speed of tensile sebesar 5mm/min. Spesifikasi spesimen sesuai standar ASTM D3039 ( standard test method for tensile properties of polymer matrix composite materials ) untuk pengujian tarik dan ASTM  E23  untuk  pengujian impact [16] . Spesifikasi  spesimen  pengujian impact menggunakan  ASTM  E23  dengan notch sebesar  40°  menggunakan  mesin  uji charphy impact tester model HT-8041A.
Limbah  sedotan  plastik  dipanaskan  pada  suhu  100-200°C  sampai  semua  material meleleh  selanjutnya  di  campurkan  serbuk  kayu  dan  resin polyester .  Proses  pencampuran serbuk  kayu  dan  resin polyester dengan  plastik  sedotan  yang  sudah  meleleh  dilakukan secepat mungkin. Pencampuran komposisi material pembuatan spesimen komposit sampai mendapatkan  bentuk  homogen  dengan  waktu  sekitar  15  sampai  20  menit  kemudian dilakukan  proses molding dan  mesin press  hydraulic dengan  kapasitas  12  ton.  Proses pembuatan  komposit  serbuk  kayu  dan  resin polyester lebih  lama  dikarenakan  proses pengeringan  memakan  waktu  kurang  lebih  5  jam.  Pencampuran  resin polyester dengan katalis dilakukan terlebih dahulu hingga resin polyester berubah warna menjadi pekat dan perubahan suhu mencapai 37°C. Gambar 1 dan 2 adalah molding dan spesimen pengujian.
a b
Gambar 1. (a) Molding komposit, (b) Spesimen pengujian komposit
Gambar  1  merupakan molding dalam  pembuatan  spesimen  memiliki  dimensi 20x120x280  mm.  Material molding menggunakan hollow dan  plat  besi  5  mm  berfungsi dalam  mendistribusikan  tekanan  sehingga  terbentuk  spesimen-spesimen.  Spesimen  yang sudah  dicetak  sesuai  dengan  komposisi  akan  dilakukan  pengujian  tarik  dan impact untuk mengetahui kekuatan tarik, elastisitas, dan kekuatan impact yang dimiliki oleh perpaduan masing-masing  spesimen.  Tiga  spesimen  komposit  di  buat  menggunakan  proses press
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
molding dan  tekanan  sama.  Spesimen  pengujian  tarik  dengan  dimensi  Panjang  250  mm, lebar 25 mm dan tebal 2,5 mm.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Komposisi  dari  masing-masing  komposit  dilakukan  proses  pemotongan  sesuai standar  untuk  spesimen  pengujian  tarik  dan impact. Parameter  mekanik  yang  di  hasilkan oleh komposit di pengaruhi oleh penggunaan volume resin polyester , penggunaan serat dan bahan pencampur lainya[17]. Spesimen satu dengan komposisi 70% SK (serbuk kayu), 30% SP (sedotan plastik), spesimen dua dengan 40% (serbuk kayu):40%  sedotan plastik  :20% (resin polyester ),  dan  spesimen  tiga  dengan  30%  (serbuk  kayu):70%  (resin polyester) . Spesimen komposit papan partikel hasil dari eksperimen yang sudah dilakukan dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3.
a b
Gambar 2. (a) Spesimen I 70% SK:30% SP, (b) Spesimen II 40% SK: 40% SP: 20% RP
Gambar  2  menunjukkan  spesimen  dengan  komposisi  70%  serbuk  kayu  dengan warna hitam karena terbakar yang sebabkan proses pencampuran sedotan plastik dan sebuk kayu  dilakukan  pada  saat  kondisi  plastik  meleleh.  Pencampuran  serbuk  kayu  dan  plastik harus  cepat  menghindari  penggumpalan  karena  plastik  sudah  mengeras  kembali.  Serbuk kayu  dan  plastik  yang  sudah  tercampur  dalam  kondisi  meleleh  dan  panas  selanjutnya dilakukan proses press molding . Proses press molding dalam kondisi campuran yang sudah mulai mengeras menyebabkan spesimen tidak bisa memenuhi area molding dan mengalami retak pada beberapa bagian.
Gambar 3. Spesimen III 30% SK: 70% RP
Gambar  3  merupakan  spesimen  dengan  komposisi  serbuk  kayu  30%  dan  resin polyester 70%  prosesnya  dengan  pencampuran  resin polyester dan  katalis  kemudian dimasukkan  serbuk  kayu  serta  proses  pengadukan  sampai  tercampur  merata.  Campuran resin polyester dan serbuk kayu kemudian di tuangkan ke dalam molding dan proses press molding. Hasil  dari  proses press  molding terlihat  presisi  sesuai  dengan  cetakan  karena material ini akan mengeras secara perlahan.
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika

## 3.1. Pengujian Tarik
Komposit  polimer kayu dan daur ulang plastik memiliki karakter dengan pengujian sifat mekanik melalui tarik, termal serta morfologinya[18] kekerasan dan daya serap air[19]. Proses  pengujian  tarik  komposit  di  lakukan  sebanyak  dua  kali  pada  setiap  komposisi sehingga total ada enam spesimen. Setiap komposisi komposit dibuat dua spesimen dengan standar pengujian sehingga dapat memberikan gambaran karakterisasi. Hasil pengujian tarik dapat dilihat pada Tabel 1 di bawah ini :
Tabel 1. Hasil Pengujian Tarik
No Spesimen Ultimate Tensile Strength (N/mm²) Elongation (%) Yield Strength (N/mm²) 1 K1-TS1 10 1 9,22 2 K1-TS2 6 2 4,29 3 K2-TS1 9 3 4 4 K2-TS2 16 3 2,60 5 K3-TS1 11 4 8,50 6 K3-TS2 10 2 8,96 Keterangan: K : Komposisi,
TS : Pengujian Tensile
Pengujian  tarik  merupakan  bagian  dari  proses  pembuatan  komposit[20]  untuk mengetahui  kekuatan  mekanik  dari  beberapa  variasi  material  penyusunya.  Komposisi komposit  masing-masing  spesimen  dapat  dilihat  pada  Gambar  2  dan  3. Ultimate  Tensile strength atau kekuatan tarik merupakan tegangan maksimal yang dapat ditahan oleh material sebelum mengalami kerusakan sehingga dapat menunjukkan kekuatan material superior dari hasil  pengujian.  Spesimen  K2-TS2  (komposisi  dua)  memilik  nilai  16  N/mm 2 dengan perpaduan  material  sedotan  plastik,  serbuk  kayu  dan  resin polyester .  Peningkatan  nilai kekuatan tarik sebanding dengan penambahan resin polyester yang memilik fungsi sebagai kekuatan dasar material sedangkan sedotan plastik dan serbuk kayu memberikan pengaruh terhadap  distribusi  tegangan  material.  Serbuk  kayu  sebagai  unsur  dalam  meningkatkan kekuatan dan sedotan plastik memberikan tambahan elastisitas komposit.
Komposisi  spesimen  satu  dengan  serbuk kayu  mendominasi  menghasilkan  rata-rata hasil pengujian memiliki nilai elastisitas minimal. Nilai elastisitas spesimen komposisi dua memiliki nila relatif stabil dalam dua kali pengujian dengan nilai 3%. Penambahan sedotan plastik  memberikan  dampak  kestabilan  elastisitas  hasil  pengujian,  dapat  dilihat  pada Gambar 4 dibawah ini :
1 2 3 3 4 2 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 E lo n ga ti o n ( % )
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
Hasil  pengujian elongation memiliki  hubungan  dengan yield  strength sehingga menunjukkan hasil perubahan material setelah melewati batas nilai dari elastisitasnya. Nilai elongation (elastisitas)  dapat  memberikan  gambaran  dalam  menyerap  energi  sebelum material patah. Material sedotan plastik bersifat lentur yang memungkinkan meningkatkan elastisitas  namun  perpaduan  serbuk  kayu  yang  lebih  banyak  menyebabkan  meningkatnya kekakuan.  Spesimen  komposisi  dua  memiliki  nilai  yang  stabil  sehingga  memiliki  nilai keseimbangan  dari  kekuatan  dan  elastisitas  dengan  dua  kali  pengujian  dengan  nilai  3%. Parameter hasil dari yield strength dapat dilihat dari Gambar 5 dibawah ini :
Gambar 5. Diagram nilai yield Strenght
Yield strength merupakan kondisi dimana elastisitas di dalam material sudah hilang sebelum  mengalami  kerusakan  secara  permanen.  Spesimen  komposisi  tiga  mendapatkan nilai yield  strength sebesar  8.5  N/mm 2 dan  8.96  N/mm 2 dengan  hasil  pengujian  dapat memberikan gambaran material kekuatan yang stabil.
Nilai yield load adalah tegangan yang mampu di tahan material yang mempengaruhi sifat  elastisitas  sebelum  terjadi  deformasi  plastis.  Resin polyester dan  serbuk  kayu  pada dasarnya  dapat  meningkatkan  nilai Yield  strength .  Pengujian  spesimen  pertama  K2-TS1 memiliki  ketahanan  sebesar  342  N  dengan  maksimal  tekanan  yang  dapat  diterima  oleh material sebesar 812 N. Pengujian spesimen dua K2-TS2 mendapatkan nilai sebesar 171 N dengan maksimal tekanan dalam kondisi material sebesar 1083 N. Hasil pengujian tarik dari ketiga komposisi dapat disimpulkan secara ringkas pada Tabel 3, spesimen komposisi dua tersebut memiliki nilai tensile strength (kekuatan tarik) optimal pada spesimen K2-TS1 dan K2-TS2 (komposisi dua) dengan nilai 9 N/mm 2 dan 16 N/mm 2 dapat menahan beban hingga 342 N dengan maksimal tekanan yang dapat diterima sebesar 812 N.

## 3.2. Pengujian Impact
Pengujian impact menggunakan standar Charpy Impact Tester , Model:HT-8041A, S/N:7472. Spesimen yang digunakan sama dengan komposisi komposit awal serta jumlah spesimen enam buah dari masing-masing komposit. Hasil pengujian dapat dilihat pada Tabel 2 dibawah ini:
9,22 4,29 4 2,6 8,5 8,96 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Y iel d Stren g th (N /m m ²) Spesimen
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
Tabel 2. Hasil pengujian impact . No Spesimen Impact Value Specimen (J) 1 K1-IC1 0,11 2 K1-IC2 1,27 3 K2-IC1 1,27 4 K2-IC2 1,25 5 K3-IC1 1,27 6 K3-IC2 1,27 Keterangan:
K : Komposisi, IC  : Pengujian Impact
Impact value merupakan nilai energi yang mampu di tahan oleh spesimen komposit saat  terjadi  benturan.  Data  hasil  pengujian impact dapat  dilihat  pada  Tabel  2  spesimen komposisi dua dan tiga memiliki nilai impact dengan rata-rata 1.25 Joule dengan nilai rata- rata sebesar 1.27 Joule. Spesimen komposit dua dan tiga menunjukkan ketahanan yang lebih baik  dalam  menahan  benturan.  Gambar  6  merupakan  hasil  pengujian impact yang  telah dilakukan, bahwa kekuatan yang dimiliki material dengan komposisi dua dan tiga memiliki nilai hampir sama serta pengujian spesimen komposisi satu memiliki nilai rata lebih kecil 0,69 Joule.
Gambar 6. Diagram rata-rata nilai impact pada enam spesimen
Sedotan  plastik  memiliki  peran  yang  dominan  dalam  menghasilkan  kemampuan energi  yang  mampu  diserap.  Hasil  dari  pengujian impact dapat  memberikan  validasi parameter nilai-nilai dari spesimen pengujian yang dilakukan sehingga secara keseluruhan komposisi komposit dua memiliki keunggulan dalam perpaduan material yang digunakan.

## KESIMPULAN
Parameter dalam pengembangan material komposit dalam proses pembuatan spesimen memiliki  komposisi  dan treatment serta  sifat  mekanik  yang  berbeda-beda.  Komposisi spesimen  satu  dan  dua  menggunakan  material  sedotan  plastik  memerlukan  proses pemanasan hingga meleleh sehingga dapat dipadukan dengan serbuk kayu sebagai rekayasa material  komposit.  Analisis  pengujian  tarik  spesimen  komposit  dapat  diketahui  bahwa komposisi optimal pada spesimen dua dengan (40% serbuk kayu, 40% sedotan plastik, dan 20% resin polyester ) dengan nilai kekuatan tarik 12.5 N/mm 2 . Elastisitas dan kekuatan dari spesimen dua menunjukkan hasil yang stabil dengan nilai  rata-rata 3%. Pengujian impact dari komposisi spesimen dua didapatkan sebesar 1.25 Joule. Hasil dari pengujian tarik dan impact memberikan gambaran karakteristik spesimen dua dengan parameter sifat mekanik
0,69 1,25 1,27 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 Komposisi I Komposisi II Komposisi III Nil ai im p ac t (J) Spesimen
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
dapat  menjadi  alternatif  dalam  pengembangan  material  maju  serta  pengurangan  sampah plastik single use di lingkungan.

## REFERENSI
[1] H.  Salim,  M.  Jackson,  R.  A.  Stewart,  and  C.  D.  Beal,  “Drivers-pressures-state-impact- response  of  solid  waste  management  in  remote  communities:  A  systematic  and  critical review,” Clean.  Waste  Syst. ,  vol.  4,  no.  December  2022,  p.  100078,  2023,  doi: 10.1016/j.clwas.2023.100078.
[2] P. Roy et al. , “Evolution of drinking straws and their environmental , economic and societal implications,” J.  Clean.  Prod. ,  vol.  316,  no.  May,  p.  128234,  2021,  doi: 10.1016/j.jclepro.2021.128234.
[3] N.  Evode,  S.  A.  Qamar,  M.  Bilal,  D.  Barceló,  and  H.  M.  N.  Iqbal,  “Plastic  waste  and  its management strategies for environmental sustainability,” Case Stud. Chem. Environ. Eng. , vol. 4, no. August, 2021, doi: 10.1016/j.cscee.2021.100142.
[4] L. K. Ncube, A. U. Ude, E. N. Ogunmuyiwa, R. Zulkifli, and I. N. Beas, “An Overview of Plastic Waste Generation and Management in Food Packaging Industries,” Recycling , no. 6, p. P-25, 2021, doi: https://doi.org/ 10.3390.
[5] S.  B.  Borrelle et  al. ,  “Predicted  growth  in  plastic  waste  exceeds  effort  to  mitigate  plastic pollution,” Science  (80-.  ). ,  vol.  1518,  no.  September,  pp.  1515–1518,  2020,  [Online]. Available: http://science.sciencemag.org/content/369/6510/1515.
[6] B. Debnath, A. B. M. M. Bari, S. M. Ali, T. Ahmed, I. Ali, and G. Kabir, “Modelling  the Barriers  to  Sustainable  Waste  Management  in  the  Plastic-Manufacturing  Industry:  An Emerging  Economy  Perspective,” Sustain.  Anal.  Model. ,  vol.  3,  no.  September  2022,  p. 100017, 2023, doi: 10.1016/j.samod.2023.100017.
[7] K. A. Willis, B. D. Hardesty, and C. Wilcox, “State and local pressures drive plastic pollution compliance strategies,” J. Environ. Manage. , vol. 287, no. November 2020, p. 112281, 2021, doi: 10.1016/j.jenvman.2021.112281.
[8] S. Idrus, I. P. Gede, and I. K. Purwata, Membangun Ekonomi Kreatif Melalui Usaha Sedotan Bambu  dan  Kerajinan  Lokal :  Upaya  Meminimalisir  Polusi  Sampah  Plastik  Indonesia . Surabaya: Global Aksara Pres, 2020.
[9] B. Krisanti, “Bencana Lingkungan dari Sedotan Plastik,” mediaindonesia.com , 2019. .
[10] T.  A.  Aragaw,  “Sustainable  management  of  drinking  plastic  straws  is  required  to  reduce plastic pollution: Are we using them more during COVID-19?,” J. Hazard. Mater. Adv. , vol. 12, no. June, pp. 10–13, 2023, doi: 10.1016/j.hazadv.2023.100328.
[11] A. K. Singh, R. Bedi, and B. S. Kaith, “Mechanical properties of composite materials based on  waste  plastic  -  a  review,” Mater.  Today  Proc. ,  vol.  26,  pp.  1293–1301,  2019,  doi: 10.1016/j.matpr.2020.02.258.
[12] M. Brebu, “Environmental degradation of plastic composites with natural fillers-a review,” Polymers (Basel). , vol. 12, no. 1, 2020, doi: 10.3390/polym12010165.
[13] M. Y. Khalid, A. Al Rashid, Z. U. Arif, W. Ahmed, H. Arshad, and A. A. Zaidi, “Natural fiber reinforced composites: Sustainable materials for emerging applications,” Results Eng. , vol. 11, no. April, p. 100263, 2021, doi: 10.1016/j.rineng.2021.100263.
[14] V. Gulitah and K. Chiang Liew, “Effect of Plastic Content Ratio on the Mechanical Properties of Wood-Plastic Composite (WPC) Made From Three Different Recycled Plastic and Acacia Fibres,” Trans.  Sci.  Technol. ,  vol.  5,  no.  2,  pp.  184–189,  2018,  [Online].  Available: http://transectscience.org/.
[15] N. Shukla and G. L. Devnani, “A review on mechanical properties of hybrid natural fiber polymer  composites,” Mater.  Today  Proc. ,  vol.  45,  pp.  4702–4705,  2021,  doi: 10.1016/j.matpr.2021.01.122.
[16] S. T. Method, “Standard Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials 1,” vol. 15, 2002.
[17] K.  Bhaskar,  D.  Jayabalakrishnan,  M.  Vinoth  Kumar,  S.  Sendilvelan,  and  M.  Prabhahar, “Analysis on mechanical properties of wood plastic composite,” Mater. Today Proc. , vol. 45, pp. 5886–5891, 2020, doi: 10.1016/j.matpr.2020.08.570.
https://kinematika.ulm.ac.id/index.php/kinematika
[18] S.  G.  Nukala,  I.  Kong,  A.  B.  Kakarla,  W.  Kong,  and  W.  Kong,  “Development  of  Wood Polymer  Composites  from  Recycled  Wood  and  Plastic  Waste:  Thermal  and  Mechanical Properties,” J. Compos. Sci. , vol. 6, no. 7, 2022, doi: 10.3390/jcs6070194.
[19] I. Turku, A. Keskisaari, T. Kärki, A. Puurtinen, and P. Marttila, “Characterization of  wood plastic composites manufactured from recycled plastic blends,” Compos.  Struct. ,  vol.  161, pp. 469–476, 2017, doi: 10.1016/j.compstruct.2016.11.073.
[20] V.  Yudha  and  F.  Yudhanto,  “Analisis  Sifat  Fisis  Dan  Mekanis  Komposit  Hibrid  Serat Jute/Karbon Yang Difabrikasi Dengan Metode Vacuum  Infusion Sebagai  Alternatif Bahan Helm,” Sci.  J.  Mech.  Eng.  Kinemat. ,  vol.  8,  no.  1,  pp.  25–35,  2023,  doi: 10.20527/sjmekinematika.v8i1.248.