## PKM TEKNOLOGI TEPAT GUNA MANAJEMEN KELOMPOK INDUSTRI KECIL KRUPUK DESA UJUNG PANGKAH KABUPATEN GRESIK
Prof. Dr. Tri Ratnawati, MS.Ak. 1) , I Nyoman Lokajaya, ST, MM. 2)
1 Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya (penulis 1) Email :tri.wdhidayat@yahoo.com
2 Fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya (penulis 2) Email : nyomanlokajaya@yahoo.com

## Abstract
Ujung Pangkah District, Gresik Regency, East Java. Crackers produced by the majority of craftsmen are in the form of 'raw'. The raw material for making crackers in the form of fish is very abundant in this village and most of the people make a living as fishermen. Fish used as raw material for making crackers are payus fish and laosan. Fish crackers are crackers whose ingredients consist of flour mixture and fish meat. Fish crackers are popular among  people, ranging  from  children  to  adults.  Many  types  of  fish  can  be  used  as  a  basic  material for  making crackers. Payus fish (Elops hawaiensis) is one of the predatory fish species of small fish and crustaceans in ponds. The  existence  of  this fish  is  quite  abundant  so  that it can  be  utilized  as  a  product  that  can  be  consumed  by  the community.  Products  that  can  be  made  from  payus  fish  are  grilled  crackers.  Processing  of  payus  grilled  fish crackers  was  initially  like  processing  crackers  in  general,  but  the  difference  is  the  final  process  to  get  edible crackers that is by roasting. Process production needs quality control, marketing product by Contemporer digital marketing (Instragram and facebook).and financial management reporting in financial statement through small enterprise accounting process.
Keywords : production technologi, Quality Controls, Contemporer Digital Marketing, small enterprise accounting.

## 1.1 PENDAHULUAN
Usaha kecil dan menengah merupakan bagian integral dunia usaha nasional dan mempunyai kedudukan, potensi,  dan    peranan  yang  sangat  penting  dan  strategis  dalam  mewujudkan  tujuan  pembangunan  ekonomi nasional.  Kegiatan  peningkatan  ekonomi  melalui  pengembangan  Usaha  kecil  merupakan  salah  satu  cara  untuk mengatasi  pengangguran  serta  meningkatkan  kesejahteraan  masyarakat  di  Provinsi Jawa  Timur.  Industri  mikro kecil di Desa Ujungpangkah kulon, Kecamatan Ujungpangkah Kabupaten Gresik yang bergerak di bidang industri krupuk berbahan baku ikan, yaitu ikan bandeng, kerapu memiliki potensi yang sangat besar untuk ditingkatkan baik dari segi kuantitas maupun kualitas. Mengingat potensi kelautan di kawasan tersebut yang sangat besar, maka tersedianya bahan baku bukan menjadi masalah bagi industri mikro kecil kerupuk berbahan baku ikan. Kondisi eksisting yang ada menunjukkan bahwa industri mikro kecil kerupuk berbahan baku ikan memiliki kendala dalam hal proses yang membutuhkan waktu yang lama, sehingga membutuhkan banyak tenaga kerja untuk melakukan proses produksi.
Kerupuk merupakan suatu jenis makanan kecil yang sudah lama dikenal oleh sebagian besar masyarakat Indonesia.  Kerupuk  dapat  dikonsumsi  sebagai  makanan  selingan  maupun  sebagai  variasi  dalam  lauk  pauk. Kerupuk adalah suatu jenis makanan kering yang terbuat dari bahan-bahan yang mengandung pati cukup tinggi. Pengertian  lain  menyebutkan  bahwa  kerupuk  merupakan  jenis  makanan  kecil  yang  mengalami  pengembangan volume membentuk produk yang porus dan mempunyai densitas rendah selama proses penggorengan. Demikian juga produk ekstrusi akan mengalami pengembangan pada saat pengolahannya.
Kerupuk  termasuk  kedalam  jenis  produk  industri  yang  mempunyai  potensi  cukup  baik.  Saat  ini pemasarannya  berkembang  tidak  hanya  di  dalam  negeri,  tetapi  juga  di  luar  negeri  seperti  Belanda,  Singapura, Hongkong, Jepang, Suriname dan Amerikan Serikat. Dengan demikian program peningkatan industri mikro kecil berbahan baku krupuk memang perlu dikembangkan karena kegiatan ini mampu memperluas lapangan kerja dan memberikan  pelayanan ekonomi yang luas pada masyarakat, tenaga kerja lebih sedikit, sehingga proses produksi lebih  banyak,  lebih  cepat  dan  lebih  efisien.  Dengan  demikian  akan  terpenuhi  kebutuhan  konsumen  krupuk berbahan baku ikan. Proses pembuatan krupuk yang dilakukan oleh INDUSTRI MIKRO KECIL di Ujung Pangkah masih  dilakukan  dengan  manual  dan kurang  hygienes dan  tempat  yang  kurang bersih  untuk  mengaduk  adonan krupuk.

## 1.2 METODE PELAKSANAAN
Pendekatan yang ditawarkan untuk menyelesaikan permasalahan yang dihadapi oleh Sentra Krupuk adalah dengan  memberikan  pelatihan  di  bidang  produksi  krupuk  yang  enak  dan  hygieness.  Hasil produksi  krupuk bisa enak, hygienes, bagus dan bisa mengembang setelah di goreng Sedangkan rencana kegiatan untuk mewujudkan atas solusi yang ditawarkan disajikan pada Tabel 3.1 di bawah ini:
Tabel 3.1. Rencana Kegiatan No Rencana Kegiatan Indikator Hasil 1 Koordinasi antara anggota Tim pelaksana dengan pihak mitra Kesepakatan rencana kegiatan dan bentuk partisipasi mitra 2 Pelatihan Pembuatan Krupuk yang berkualitas dan Hygieness
Mitra menerapkan hasil pelatihan pembuatan Krupuk yang berkualitas dan hygieness. 3 Pelatihan manajemen pemasaran dan Keuangan Mitra memahami dan menerapkan dalam memasarkan produknya dan menyusun administrasi keuangan 4 Pendampingan Manajemen Alat dan pengelola bekerja dengan baik bisa memproduksi dengan baik dan memasarkan barang dengan lancar 5 Pembuatan Laporan Laporan PKM dan artikel ilmiah
6 Monitoring evaluasi
Partisipasi  mitra  dalam  pelaksanaan  program  ini  adalah  berperan  aktif  dalam  setiap  pelatihan  yang diprogramkan dan sanggup mengimplementasikan hasil pelatihan.

## 1.3 HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengendalian kualitas merupakan salah satu teknik yang perlu dilakukan mulai dari sebelum proses produksi berjalan,  pada  saat  proses  produksi,  hingga  proses  produksi  berakhir  dengan  menghasilkan  produk  akhir. Pengendalian kualitas dilakukan agar dapat menghasilkan produk yang sesuai dengan standar yang diinginkan dan direncanakan,  serta  memperbaiki  kualitas  produk  yang  belum  sesuai  dengan  standar  yang  telah  ditetapkan  dan sebisa mungkin mempertahankan kualitas yang sesuai.
Pengendalian kualitas pada produk krupuk ikan mengacu pada kerupuk udang (Dian, 2013), atribut kualitas yang mempengaruhi penerimaan konsumen terhadap produk kerupuk ikan antara lain kerenyahan, rasa, aroma dan kenampakan (warna dan kemampuan mengembang saat digoreng), Oleh karena itu diperlukan stasiun pengendalian yaitu  proses-proses  pada  pengolahan  produk  yang  perlu  dijaga  dan  diperhatikan  agar  atribut  sensori  yang didapatkan  baik  serta  dapat  diterima  dengan  baik  oleh  konsumen.  Hubungan  antara  stasiun  pengendalian  dan atribut sensori antara lain:
a)  Kerenyahan
Proses  pengolahan  yang  menjadi  stasiun  pengendalian  dan  dapat  mempengaruhi  kerenyahan  kerupuk  yaitu proses  pencampuran  bahan  pemotongan,  pengeringan  dan  penggorengan.  Kerenyahan  produk  dapat dipengaruhi pula oleh tahapan proses pengukusan dan pengemasan.
1. Pencampuran bahan
Proses  pencampuran  dilakukan  pada  tahap  pengadonan  yaitu  dilakukan  proses  pencampuran  daging  ikan giling,  tapioka,  dan  bumbu-bumbu  lalu  diaduk  sampai  menjadi  kalis  atau  siap  dicetak.  Komposisi  bahan yang dicampurkan telah terstandard sesuai dengan resep yang dimiliki pengusaha.
2. Pengukusan
Pengukusan dilakukan sampai seluruh bagian matang atau tergelatinasi dengan baik. Untuk memudahkan seluruh bagian kerupuk matang saat dikukus, adonan dicetak dalam dalam bentuk lontongan-lontongan kecil yaitu  dengan  diameter  dan  panjang  tertentu.  Untuk  memastikan  bahwa  lontongan  sudah  masak  biasanya dilakukan pengecekan dengan mengambil sampel dan memotongnya.
3. Pemotongan
Proses pemotongan kerupuk dilakukan untuk mendapatkan kerupuk yang tipis dan memiliki ukuran yang homogen.  Tebal  tipisnya  kerupuk  mempengaruhi  kerenyahan  produk  kerupuk.  Untuk  menghasilkan potongan yang seragam, pemotongan dilakukan dengan menggunakan pisau.
4. Pengeringan
Pengeringan  merupakan  salah  satu  faktor  penting  yang  sangat  menentukan  kualitas  kerenyahan  kerupuk. Kerupuk  yang  dikeringkan  harus  kering  merata.  Pengeringan  mengandalkan  sinar  matahari.  Untuk menjamin kualitas produk, pada saat musim penghujan biasanya produksi dikurangi atau dihentikan. 5. Pengemasan
Proses  pengemasan  akan  menentukan  kerenyahan  kerupuk  terkait  dengan  keawetan  daya  simpan  produk dalam keadaan kering. Kerupuk dikemas dengan menggunakan plastik PP dengan ketebalan tertentu.
b)  Rasa
Untuk mempertahankan rasa yang diminati konsumen dan terstandar, pemilik usaha telah memiliki resep khusus dan  terjaga  kerahasiaannya.  Resep  yang  digunakan  telah  sesuai  dengan  persyaratan-persyaratan  kemanan pangan.
c)  Aroma
Meski  tidak  setajam  aroma  kerupuk  udang,  aroma  kerupuk  ikan  juga  memiliki  kekhasan  tersendiri.  Untuk menghasilkan aroma yang baik maka sangat diperhatikan kualitas daging ikan yang digunakan.
d)  Kenampakan (Warna dan Kemekaran)
Kenampakan atau penampilan ialah faktor yang biasanya pertama kali dilihat oleh konsumen. Terkait dengan kerupuk ikan kenampakan yang disukai biasanya kerupuk dengan warna natural atau warna putih dan teksturnya halus. Selain itu saat digoreng kerupuk dapat mekar dengan baik.

## Alat Bantu Pengendalian Kualitas Produk
Kegiatan  pengendalian  kualitas  terdapat  beberapa  teknik  atau  alat  pengendalian  kualitas  yang  dapat digunakan  untuk  mengidentifikasikan  dan  menganalisis  masalah-masalah  kualitas  yang  sedang  dihadapi  agar masalah  tersebut  dapat  dikendalikan.  Menurut  Montgomery  (2001)  salah  satu  alat  bantu  penting  untuk mengendalikan kualitas, yaitu Check Sheet.

## Check Sheet
Heizer  dan  Render  (2005),  menyatakan  bahwa Check  sheet atau  Lembar  Pemeriksaan  merupakan  alat pengumpul  dan  penganalisis  data  yang  disajikan  dalam  bentuk tabel  yang  berisi  nama  dan  jumlah  barang  yang diproduksi dan jenis ketidaksesuaian beserta dengan jumlah yang dihasilkannya.
Tujuan menggunakan check sheet ini adalah untuk mempermudah proses pengumpulan data dan analisis, serta  untuk  mengetahui  area  permasalahan  berdasarkan  frekuensi  dari  jenis  atau  penyebab  dan  mengambil keputusan  untuk  melakukan  perbaikan  atau  tidak.  Pelaksanaannya  dilakukan  dengan  cara  mencatat  frekuensi timbulnya karakteristik suatu produk yang berkaitan dengan kualitasnya. Data tersebut digunakan sebagai dasar untuk mengadakan analisis masalah kualitas.
Contoh hasil Check Sheet cacat pada proses pembuatan kerupuk ikan sebagai berikut:
Tabel 2.1.
Check Sheet Pada Proses Pembuatan Kerupuk Ikan Nomer Pengamatan (Hari) n Jumlah Produk Kerupuk Ikan yang Cacat (kali) Total Cacat Proporsi Cacat Persentase Cacat Warna dan Kemekaran  Kerenyahan Rasa  Aroma (p) (p%) 1 40 4 2 1 2 9 0,225 22,5 2 40 3 1 1 3 8 0,200 20,0 3 40 5 4 3 1 13 0,325 32,5 4 40 2 4 1 2 9 0,225 22,5 5 40 4 2 2 2 10 0,250 25,0 6 40 3 4 1 3 11 0,275 27,5 7 40 1 3 5 0 9 0,225 22,5 8 40 4 2 1 1 8 0,200 20,0 9 40 2 4 3 2 11 0,275 27,5
Nomer Pengamatan (Hari) n Jumlah Produk Kerupuk Ikan yang Cacat (kali) Total Cacat Proporsi Cacat Persentase Cacat Warna dan Kemekaran  Kerenyahan Rasa  Aroma (p) (p%) 10 40 1 5 2 3 11 0,275 27,5 11 40 2 4 2 2 10 0,250 25,0 12 40 4 2 2 2 10 0,250 25,0 13 40 5 4 1 4 14 0,350 35,0 14 40 1 5 4 5 15 0,375 37,5 15 40 3 2 2 2 9 0,225 22,5 16 40 3 1 2 3 9 0,225 22,5 17 40 3 0 1 3 7 0,175 17,5 18 40 2 4 1 2 9 0,225 22,5 19 40 3 1 1 1 6 0,150 15,0 20 40 5 1 3 3 12 0,300 30,0 21 40 6 2 2 2 12 0,300 30,0 22 40 5 3 1 2 11 0,275 27,5 23 40 4 3 1 4 12 0,300 30,0 24 40 2 4 2 2 10 0,250 25,0 25 40 1 2 2 1 6 0,150 15,0 Jumlah 78 69 57 47 251 6,275 627,5 Rata-rata  0,251 25,1
Tabel  2.1  menunjukkan check  sheet frekuensi  karakteristik  produk  kerupuk  ikan  yang  berkaitan  dengan kualitasnya, yaitu warna dan kemekaran, kerenyahan, rasa dan aroma. Data tersebut digunakan sebagai dasar untuk mengadakan analisis masalah kualitas, dimana : n
: jumlah produk Kerupuk Ikan yang diperiksa dalam sub grup
Sub grup : hari ke-i Total cacat : jumlah frekuensi karakteristik produk kerupuk ikan, yaitu warna dan kemekaran, kerenyahan, rasa dan aroma Proporsi cacat :
n grup sub setiap dalam cacat total p =
Persentase cacat  : Proporsi cacat x 100%

## Tabel 2.2.
Jumlah Cacat Pada Proses Pembuatan Kerupuk Ikan No Karakteristik Kecacatan Jumlah Cacat Persentase Cacat Persentase Kumulatif Cacat 1  Warna dan Kemekaran 78 31,08% 31,08% 2  Kerenyahan 69 27,49% 58,57% 3  Rasa 57 22,71% 81,28% 4  Aroma 47 18,72% 100,00% Jumlah 251 100,00%
Berdasarkan tabel 2.2 didapatkan bahwa penyebab utama dari masalah proses pembuatan kerupuk ikan adalah jenis cacat yang terjadi pada warna dan kemekaran sebesar 31,08%, selanjutnya Kerenyahan (27,49%), Rasa (22,71%), Aroma (18,72%)
Untuk mengendalikan kualitas dari penampakan (warna dan kemekaran) ini maka terdapat hal-hal penting yang harus diperhatikan dalam beberapa tahapan proses yaitu penyediaan bahan baku, pengukusan, pengerngan : a. Bahan baku ikan dipilih ikan segar yang diperoleh langsung dari pelelangan.
b. Pada  tahapan  proses  pengukusan  dilakukan  sampai  matang  dimana  adonan  tergelatinasi  dengan  baik  pada semua bagian
c. Pengeringan dilakukan dengan sinar matahari dan pada saat musim hujan produksi dikurangi bahkan dihentikan.
➢ Gambaran Umum UKM Matahari
Berdasarkan  infromasi  dari  pihak  UKM  matahari  yang  memproduksi  “krupuk  ikan”  khas ujungpangka gresik,  sebelum penelitian dan pendampingan bahwasanya mereka adalah sebuah kelompok ibu  –  ibu  rumah  tangga  yang  ingin  sekali  menambah  atau  membantu  ekonomi  keluarga.  Tidak  hanya ekonomi , adapun alasan lain yaitu sebagai pengisi waktu luang ibu – ibu rumah tangga yang ada di dusun ujungpangka khususnya berada di jl. Tambak asri RT 04 RW 05 Dusun. Krajan 2 Ujungpangka gresik. kelompok ukm tersebut di pimpin oleh ibu salmi. Dari paguyuban ibu -  ibu muncul ide dan kretivitas utk berwirausaha produksi kerupuk ikan dengan komposisi ikan payus dan salahan dan beberapa camuran bhn baku  adonan  lainya,  setelah  merintis  dan  menekuni  secara  bertahap  selama  7  tahun  yang  lalu.  Adapun langkah – langkah produksi krupuk ikan UKM matahari yaitu :

## Quality of Control Processing Product                          TTG Produksi Krupuk Ikan
Keterangan :
a. Dari sisi produksi
• Memilah ikan lalu membuang sisiknya lalu di belah 2 ikan menjadi lebar.
• Kemudian memisahkan antara duri ikan dan dagingnnya.
• Selanjutnya menyiapkan bumbu untuk krupuk ikan setelah itu bumbu yang sudah lengkap harus di blender atau dihaluskan.
• Setelah itu campurkan danging ikan yang sudah dipisahkan duri ikan tadi dengan bumbu yang di blender, lakukan pengahalusan kembali sambil memberi air sedikit demi sedikit.
• Tambahan  tepung  tapioka  dengan  metode  seperti  menuangkan  air  yaitu  sedikit  demi sedikit hingga kalis dan membentuk adonan krupuk ikan.
• Lalu adonan tersebut di gulung seperti lontong yang panjang untuk mendapatkan ukuran kerpuk.
• Kemudian di kukus beberapa jam.
• Diamkan selama sehari adoanan yang sdh dikukus ( estimasi 18-20 jam proses pendiaman akan mengeras sesuai keinganan).
• Dipotong tipis – tipis dan dijemur selama 7 jam.
• selesai
Proses penggorengan krupuk :
• Krupuk yang sudah di jemur selama 7 jam tersebut
• Menyiapkan alat pengorengan sejenis (wajan, kompor, peniris dan spatula LPG).
• Metode pengorengan ini di butuhkan 2 wajan ( wajan pertama : diberikan minyak sedikit dengan api yang tidak terlalu besar, wajan kedua : diberikan minya k banyak
• Menuangkan minyak di kedua wajan tersebut dengan menggunakan komposisi sekitar 1.5 ltr – 2ltr per 1 kg krupuk.
• Menyalakan api dan tunggu minyak sudah panas terlebih dahulu.
• Melakukan penggorengan.
• selesai
Kendala yang di hadapi dlm proses produksi :
Masih melakukan hal produksi secara manual mulai dari membuat adonan hingga menjadi krupuk mentah. Tidak memakai peralatan yang memadai (peralatan mesin atau sejenis lainnya).
Memilah duri ikan sangat manual memakai tangan tanpa alat bantu apapun. Metode penggorengan yang kurang efisien.
b. Dari sisi pengemasan
Proses dan langkah  pengemasan krupuk ikan UKM Matahari :
▪ Proses krupuk yang dijual mentah
o Di timbang dahulu dengan berbagai variasi berat yang akan dikemas (1/4 kg, 1/2 kg, 1 kg, 5 kg, 10 kg).
o Ada 2 kemasan (memakai pastik standing pouch dan plastik es pada umunya)
o Setelah  di  masukkan  keplastik  diberikan  label  krupuk  agar  lebih  menarik konsumen.
o Selesai
▪ Proses  krupuk yang sudah di goreng
o Ditimbang dahulu ¼ kg untuk yang ini tidak ada variasi berat karna masih 1 satu saja.
o Kemasan hanya ada 1 satu saja dan memakai plastik besar.
o Setelah  di  masukkan  keplastik  diberikan  label  krupuk  agar  lebih  menarik konsumen (label Fotokopi).
o Selesai
Kendala yang di hadapi dlm proses pengemasan :
Masih  melakukan  pengemasan  alakadarnya  atau  seperti  pada  umumnya..  memakai  plastik  dan stiker yang kurang menarik. Sehingga tidak ada nilai jual dalam kemasan tersebut.
c. Dari sisi pemasaran
Masih melakukan transaksi penjualan kepada konsumen yang ada disekitar ukm matahari dan  melakukan  aktivitas  konsinyasi  pada  toko  –  toko  yang  ada  di  pasar  tradisional.  Pernah mengikuti  bazar  ukm  yang  ada  di  gresik  akan  tetapi  masih  belum  memenuhi  target  penjualan. Tidak mengetahui produk knowledge dan digital marketing
d. Dari sisi keuangan
UKM matahari ini masih belum melakukan pencatatan yang sesuai standard Sak ukmkm. Sehingga  akan  mengakibatkan  informasi  keuangan  yang  tidak  akurat  dimana  mereka  mengira bahwa  apa  yang  mereka  produksi  dan  penjualan  masih  tidak  untung.  Maka  dari  itu  yang  harus ditekannya  segera  menerapkan  pencatatan  keuangan.  Agar  bisa  melihat  informasi  keuangan dimana letak kekurangan dan kelebihan harga produk kerupuk ikan tersebut.
Ukm  matahari  Masih    belum  bisa  mengatur  antara  uang  bisnis  dan  pribadi.  Ini mengakibatkan tidak bisa mengontrol berapa hasil bisnis yang sesungguhnya.
Masih  banyak  sekali  faktor  pengeluaran  dari  pada  pemasukkan  dari  aktivitas  produksi krupuk ikan ukm matahari.
Memakai buruh dengan gaji per kg utk mencabut duri 3rb dan untuk memotong mencetak krupuk 2rb perkg
e. Dari sisi SDM
Masih mempekerjakan orang lain (buruh) dari mulai merajang kerupuk yang akan dicetak sampai menjemur.  (minimnya  pegawai  dan  rentan  usia  pekerja  sudah  masuk  tahap  parubaya  yang produktivitasnya sudah menurun dalam hal bekerja).
Ibu – ibu yang masih tidak mengerti hal –Hal tentang digital marketing
Consep of Operasional Krupuk                Consep of Demand Chain               Consep of Supply Chain
Langkah Pembuatan Instragram dan facebook contemporer

## Pembukuan Akuntansi Usaha Industri Krupuk
Ibu salmi  memulai usaha dagangnya pada tanggal 1 Mei dengan nama “UKM  MATAHARI”. Berikut ini adalah transaksi – tansaksi usahannya:
02 Juni
Ibu salmi telah membeli persediaan barang dagangan secara kredit sebesar Rp. 2.000.000 03 Juni Telah diterima hasil penjualan pada tanggal 02 Juni secara tunai sebesar Rp. 1.500.000 04 Juni Penjualan krupuk ikan secara tunai sebesar Rp. 3.000.000 05 Juni Telah dibayar biaya gaji sebesar Rp. 3000.000, biaya Listrik sebesar Rp.  200.000, Biaya Telpon sebesar Rp. 200.000. 06  Juni Telah dibayar utang dagang sebsar Rp. 1.000.000, dan Utang Bank sebesar Rp. 1.000.000. 07 Juni Telah dbeli persediaan bahan baku secara kredit ssebsar Rp. 2.000.000. 08  Juni telah dibayar biaya servis alat produksi sebesar Rp. 200.000 15  Juni Telah dibayar biaya servis kendaraan sebesar Rp. 200.000 18  Juni telah diterima hasil penjualan pada tanggal 17 Juni sebesar Rp. 2.000.000. 24 Juni telah dibayar utang dagang sebesar Rp. 1.000.000. 25 Juni telah terjadi penjualan secara tunai sebesar Rp. 6.000.000. 27 Juni telah  terjadi  penjualan  secara  kredit  sebesar  Rp. 4.500.000 27 Juni telah terjadi pembayaran utang dagang sebesar Rp. 1.000.000. 29 Juni telah  dibeli  persediaan  yang  dibayar  secara  tunai sebesar  Rp.  1.000.000  dan  sisanya  dibayar kemudia sebesar Rp. 2.000.000. 27 Juni telah disusutkan alat produksi per juni sebesar Rp. 50.000 30 Juni telah disusutkan kendaraan per juni sebesar Rp. 160.000.
Dalam pembuatan jurnal manual, berikut tabel Jurnal Umum-nya.
Neraca Awal UKM Mahatari
Lap. L/R UKM Matahari
Jurnal UKM Matahari
BUKU BESAR UKM Matahari
Lap. Perubahan Ekuitas
HPP UKM Matahari
Lap. Posisi Keuangan

## 1.4 KESIMPULAN
Dari kegiatan pengabdian masyarakat yang telah dilakukan, terdapat beberapa kesimpulan:
1. Dalam mendeteksi kendala yang dialami UKM mitra, motode survei dan wawancara sangat efektif sekali.
2. Materi  pelatihan  dapat  disesuaikan  dengan  kebutuhan  serta  tingkat  pendidikan  peserta  pelatihan  yang merupakan pekerja di UKM mitra.
3. Mengevaluasi  dan  memonitoring  setiap  kegiatan  pengabdian  masyarakat  yang  dilakukan,  sehingga  menjadi tahu apakah masih terdapat kendala yang dihadapi UKM mitra.
4. Dari  hasil  kuisioner  pelatihan  yang  telah  diisi  oleh  peserta,  mayoritas  peserta  merasa  puas  dengan  materi, fasilitas serta teknik penyampaian pelatihan.
Saran dari pelaksanaan kegiatan pengabdian masyarakat ini adalah kendala yang masih dihadapi oleh UKM mitra hendaknya diperhatikan untuk dijadikan bahan kajian pelaksanaan pengabdian masyarakat selanjutnya, serta pihak pelaksana  pengabdian  masyarakat  dapat  terus  secara  kontinyu  melakukan  evaluasi  dan  monitoring  terhadap keberlanjutan penggunaan alat yang sudah diintroduksi dan ditransfer ke UKM mitra.

## 1.5 REFERENSI
Dian  P.  A.,  dkk.,  (2013).  Tugas  Pengendalian  Mutu  Pengolahan  Kerupuk  Udang.  Ilmu  dan  Teknologi  Pangan,
Fakults Pertanian Universitas Sebelas Maret. Surakarta. https://www.academia.edu/5251309/pengendalian_mutu_kerupuk_ udang
Heizer, Jay, Render Barry. (2005). Operations Management . Salemba Empat, Jakarta Montgomery, Douglas C. (2001). Design and analysis of experiments , 5 th edition, John Wiley & Sons, Inc. http://tekpan.unimus.ac.id/wp-content/uploads/2013/07/PENGOLAHAN-ANEKA-K-E-R-U-P-U-K.pdf diakses tanggal 30 Juli 2019 Afrianto E, Evi L. (2011). Pengawetan Dan Pengolahan Ikan . Yogyakarta (ID): Kanisius
Balai Pengembangan  dan  Pengujian  Mutu  Hasil  Perikanan.  (2004). Ikan bandeng  dan  Produk  Diversifikasinya . Jakarta (ID): Departemen Kelautan dan Perikanan.
Bank Indonesia. (2008). Pola Pembiayaan Usaha Kecil bandeng Tanpa Duri. Tim Penelitian dan Pengembangan Perkreditan & UMKM. Jakarta (ID).
Saparinto C. (2009). Bandeng Tanpa Duri dan Cara Pengolahannya . Semarang (ID): Dahara Prize.
Vatria B. (2010). Pengolahan Ikan Bandeng ( Chanos chanos ) Tanpa Duri . Jurnal Ilmu Pengetahuan dan Rekayasa. Januari 2010:18-23.
Dian  P.  A.,  dkk.,  (2013).  Tugas  Pengendalian  Mutu  Pengolahan  Kerupuk  Udang.  Ilmu  dan  Teknologi  Pangan,
Fakults Pertanian Universitas Sebelas Maret. Surakarta. https://www.academia.edu/5251309/pengendalian_mutu_kerupuk_ udang
Heizer, Jay, Render Barry. (2005). Operations Management . Salemba Empat, Jakarta
Montgomery, Douglas C. (2001). Design and analysis of experiments , 5 th edition, John Wiley & Sons, Inc.
http://tekpan.unimus.ac.id/wp-content/uploads/2013/07/PENGOLAHAN-ANEKA-K-E-R-U-P-U-K.pdf diakses tanggal 30 Juli 2019