## PENGARUH KONSENTRASI ETANOL PADA PROSES PENGENDAPAN PEKTIN KASAR KULIT DAN DAMI NANGKA (Artocarpus   heterophyllus L. ) PASCA HIDROLIS DENGAN HCl TERHADAP KARAKTERISTIK PEKTIN KASAR
Effect of Ethanol Concentration on the Deposition Process of Coarse Pectin of Skin and Dami Jackfruit ( Artocarpus heterophyllus L.) Post Hydrolysis with HCl Against Characteristics of Rough Pectin
Jumrotun Chasanah 1 , Rohadi 2 , Bambang Kunarto 3 , Ery Pratiwi 4 1 Mahasiswa Teknologi Hasil Pertanian Universitas Semarang 2,3,4 Staff Pengajar Teknologi Hasil Pertanian Universitas Semarang Jl. Soekarno-Hatta Tlogosari Semarang-50196

## RINGKASAN
Jumrotun Chasanah, D.131.14.0065, Pengaruh Konsentrasi Etanol pada Proses Pengendapan Pektin Kasar Kulit Dan Dami Nangka ( Artocarpus heterophyllus L . )  Pasca Hidrolisis dengan HCl Terhadap Karakteristik Pektin Kasar Pembimbing : Rohadi dan Bambang Kunarto.
Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  konsentrasi  etanol  pada  proses pengendapan  pektin  kasar kulit  dan  dami  nangka  ( Artocarpus heterophyllus L.) pasca hidrolisis dengan  HCl  terhadap  karakteristik  pektin  kasar.  Penelitian  ini  dilaksanakan  di  Laboratorium Biologi Farmasi Sekolah Tinggi Ilmu Farmasi Yayasan Pharmasi Semarang  pada bulan Desember 2018
Rancangan  percobaan  yang  digunakan  adalah  Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL)  satu  faktor (konsentrasi etanol), 5 perlakuan konsentrasi etanol (50%, 60%, 70%, 80%, 90%) 4 kali ulangan. Variabel yang diamati antara lain yield , kadar air, kadar abu, berat ekuivalen, kadar metoksil dan kadar  galakturonat.  Data  yang  diperoleh  dianalisis  ragam  dan  Apabila  ada  perbedaan  antar perlakuan  maka  diuji  lanjut   dengan  uji  LSD  pada  taraf  5%.  Konsentrasi  etanol  90  %  sesuai digunakan untuk proses pengendapan pasca hidrolisis dengan HCl dengan Yield 10,31 ± 0,133 %. Hasil Penelitian menunjukan bahwa karakteristik pektin kasar meliputi kadar air 2,02 ± 0,183 %, kadar abu 3,00 ± 0,124 %, berat ekuivalen 1235,16 ± 40,05 kadar metoksil 9,17  ± 0,668 % dan kadar galakturonat 265,35 ± 4,266 %.
Kata  Kunci :  Kulit  dan  dami  nangka, Artocarpus  heterophyllus L.,  kadar  air,  kadar  abu,  berat ekuivalen, kadar metoksil, kadar galakturonat.

## SUMMERY
Jumrotun  Chasanah,  D.131.14.0065,  Effect  of  Ethanol  Concentration  on  the  Deposition Process of Coarse Pectin of Skin and Dami Jackfruit (Artocarpus heterophyllus L.) Post Hydrolysis with HCl Against Characteristics of Rough Pectin Advisor: Rohadi and Bambang Kunarto.
This study aims to determine the effect of ethanol concentration on the process of deposition of crude skin pectin and dami jackfruit (Artocarpus heterophyllus L.) after hydrolysis with HCl to the  characteristics  of  coarse  pectin.  This  research  was  carried  out  at  the  Pharmacy  Biology Laboratory of the Pharmasi Foundation College of Pharmacy Semarang in December 2018
The experimental design used was a completely randomized design (RAL) one factor (ethanol concentration), 5 treatments of ethanol concentration (50%, 60%, 70%, 80%, 90%) 4 replications. Variables observed included yield, water content, ash content, equivalent weight, methoxyl content and galacturonic levels. The data obtained were analyzed for variance and if there were differences between  treatments  then  tested  further  with  the  LSD  test  at  the  level  of  5%.  The  90%  ethanol concentration is suitable for post-hydrolysis deposition with HCl with a yield of 10.31 ± 0.133%.
The results showed that the characteristics of coarse pectin included water content 2.02 ± 0.183%, ash content 3.00 ± 0.124%, equivalent weight 1235.16 ± 40.05 methoxyl content 9.17 ± 0.668% and galacturonic levels 265.35 ± 4.266%.
Keywords: Skin and dami jackfruit, Artocarpus  heterophyllus  L., moisture content, ash content, equivalent weight, methoxyl content, galacturonic levels.
Jumrotun Chasanah, Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Semarang, Jl. Bangetayu Wetan RT 01 RW 04, Genuk, Semarang. jumrotunchasanah@gmail.com . 085641755158

## PENDAHULUAN
Perkembangan  industri  di  Indonesia  saat ini  telah  berkembang  sangat  pesat  dan  telah merambah  ke  berbagai  macam  sektor, sehingga akan diikuti oleh permintaan bahan baku industri yang berbagai macam pula baik dalam  maupun  luar  negeri  (Injilauddin  dkk. 2015).  Pektin  digunakan  oleh  berbagai industri  antara  lain  industri  kosmetik  dalam dan  industri  makanan  sebagai  surfaktan, bahan pengental dan stabilizer (Akhmalludin. 2011).
Tanaman    nangka    merupakan    tanaman asli   India   yang   kini   telah   menyebar   ke
seluruh  dunia,  terutama  Asia  Tenggara (Ariani, 2007). Produksi nangka di Indonesia pada  tahun  2015  mencapai  699,5  ribu  ton (BPS,  2017).  Tanaman  nangka  merupakan tanaman asli  India yang kini telah menyebar ke  seluruh  dunia,  terutama  Asia  Tenggara (Ariani, 2007). Produksi nangka di Indonesia pada  tahun  2015  mencapai  699,5  ribu  ton (BPS, 2017)
Pektin  dalam  kulit  dan  dami  nangka  ( A. heterophyllus L.)  dapat  diperoleh  melalui ekstraksi  dengan  pelarut  yang  sesuai.  Pada penelitian  sebelumnya  yang  dilakukan  oleh
Itsnani  dkk.,  (2017)  melakukan  ekstraksi pektin  dari  kulit  dan  jerami  nangka  ( A. heterophyllus L.)  dengan  menggunakan pelarut  asam  dengan  pH  1,5/77,14 0 C  serta menggunakan  etanol  96  %  mendapatkan rendemen 4,19 %. Dalam penelitian sebelumnya  belum  pernah  dilakukan  untuk pengendapan  pektin  kasar  dengan  etanol berbagai konsentrasi, maka dari itu dilakukan pengembangan  lebih  lanjut  agar  diperoleh yield pektin kasar lebih  besar dari penelitian sebelumnya sekitar 4,19 %.

## PERUMUSAN MASALAH, TUJUAN,

## MANFAAT, DAN HIPOTESIS
Apakah  perbedaan  konsentrasi  etanol pada  proses  pengendapan  pektin  kasar  kulit dan  dami  nangka ( A. heerophyllus L.) pasca hidrolisis  dengan  HCl  berpengaruh  terhadap karakteristik pektin yang dihasilkan?
Penelitian ini bertujuan untuk Menganalisis  pengaruh  konsentrasi  etanol pada  proses  pengendapan  pektin  kasar  kulit dan dami nangka ( A. heterophyllus L.) pasca hidrolisis  dengan  HCl  terhadap  karakteristik pektin kasar
Memberikan  informasi  kepada  penulis dan    masyarakat    tentang    Pengaruh konsentrasi  etanol  terhadap  pektin  yang dihasilkan
Diduga  konsentrasi  pelarut  etanol  pada proses  pengendapan  pektin  pasca  hidrolisis dengan  asam  klorida  berpengaruh  terhadap jumlah dan karakteristik yang dihasilkan

## METODE PENELITIAN

## Waktu  dan Tempat
Penelitian  dilaksanakan  pada  bulan Oktober  -Desember  2018  di  Laboratorium Biologi    Farmasi    Sekolah  Tinggi    Ilmu Farmasi Yayasan Pharmasi Semarang.

## BAHAN DAN ALAT
Bahan  baku  yang  digunakan  pada penelitian  ini  antara  lain  kulit  dan  dami nangka  ( A.  heterophyllus L.)  diperoleh  dari
pasar tradisional yang ada di kota Semarang, Jawa Tengah , sedangkan  bahan-bahan kimia yang  digunakan  untuk  proses  terdiri  dari etanol 96%, HCl 37 % dari Merck,  indikator phenolptalein  (PP),  NaOH  dari  Merk,  dan aquadest dari toko MKR Semarang
Alat yang digunakan untuk penelitian ini antara  lain          Pisau,  Loyang,  blender, timbangan  analitik  Ohaus, cabinet  dryer , ayakan  60  mesh  oven, waterbath ,  kertas saring  whatman  no.  1,  muffle  furnace,  hot plate,  serta  alat-alat  gelas  menggunakan merek pyrex yang  biasa  digunakan  di laboratorium.

## RANCANGAN PERCOBAAN
Penelitian dilakukan menggunakan metode  Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL) satu  satu  faktor,  konsentrasi  etanol,  5 perlakuan   yakni   konsentrasi   etanol   50%, 60%,  70%,  80%,  dan  90%  dengan  4  kali ulangan.  Apabila  ada  perbedaan  antar perlakuan  dilakukan  uji  LSD  pada  taraf  5% dengan SPSS 23.

## PROSEDUR PENELITIAN Metode
Pembuatan   serbuk   Kulit   Dan Dami Nangka Kulit dan dami nangka ( Artocarpus heterophyllus L.) yang di peroleh dari pasar tradisional yang ada di kota Semarang, Jawa Tengah di pisahkan dari kulit, dami dan buahnya atau tahap sortasi, albedo kemudian diiris dengan ukuran  ±1x1x0,2 cm. Albedo dan dami kemudian dicuci bersih dengan air menghilangkan  kotoran  yang  menempel, kemudian sampel dikeringkan dengan menggunakan   cabinet   dryer   dengan   suhu 60 0 C selama ± 24 jam atau hingga mengering. Kulit  dan  dami  nangka  yang  telah  kering dihancurkan    dengan    blender  kemudian diayak dengan menggunakan ayakan 60 mesh untuk  memperoleh  partikel  yang  berukuran kecil  sehingga  memudahkan  untuk  ekstraksi pektin Itsnani., dkk (2017).
PROSES EKTRAKSI PEKTIN
% kadar abu = berat abu berat samp el kering x100%
Sebanyak  90  g  serbuk  kulit  dan  dami nangka diekstraksi dengan pelarut HCl 0,1 N hingga  pH  1,5  dengan  perbandingan  1:10 (b/v) sehingga menjadi bubur asam, kemudian  diekstraksi  secara  konvensional dengan suhu 80 0 C dan waktu ekstraksi 2 jam, kemudian di saring untuk memisahkan ampas dan  filtrat  pektin  kasar.  Filtrat  kemudian ditambahkan  berbagai  macam  konsetrasi etanol  sebanyak  2  kali  volume  filtrat  dan diiamkan selama 24 jam untuk mengendapkan pektin. Endapan pektin kasar
c.   Penentuan   Berat   Ekuivalen   Pektin kulit dan dami nangka
Penentuan  Berat  Ekuivalen  pektin dilakukan    dengan    titrasi    asam    basa. Sebanyak 0,5 gram sampel pektin ditambahkan 5 mL etanol 95% dan dilarutkan dalam 100 mL air suling  yang berisi 1 gram NaCl.  Larutan  tersebut  dititrasi  perlahan- lahan   dengan    NaOH   0,1   N   memakai indikator  fenol merah  sampai  terjadi perubahan  warna  menjadi  merah  muda  (pH 7,5) yang bertahan minimum 30 detik.
bobot p ektin (mg)
disaring  menggunakan  kain  saring  sehingga
Berat Ekivalen = V NaOH x N NaOH pektin  kasar  terpisah  dari  pelarut  HCl  dan Etanol.    Pektin    kemudian    dicuci menggunakan  75  ml  etanol  70% sebanyak 2 kali dan pencucian terakhir menggunakan 75 ml  etanol  96%.  Pektin  yang  telah  dicuci kemudian  dikeringkan  dengan  suhu  ±  35 0 C Selama  ±24  jam.  Pektin  kering  di  haluskan menggunakan  blender  kemudian  diayak dengan             menggunakan              ayakan 60 mesh Itsnani., dkk (2017).

## ANALISA PEKTIN
a.   Kadar Air
Sebanyak  1  gram  pektin  ditimbang  dan diletakkan di dalam krus yang telah diketahui

## d. Penentuan Kadar Metoksil Pektin Kulit dan Dami Nangka
Larutan   netral   dari   penentuan   Berat Ekuivalen  ditambahkan  25  mL  NaOH  0,25 N,  dikocok  dan  dibiarkan  selama  30  menit pada  suhu  kamar  dalam  keadaan  tertutup. Selanjutnya ditambahkan 25 mL HCl 0,25 N dan  dititrasi  dengan  NaOH  0,1  N  dengan indikator  fenol  merah  sampai  titik  akhir seperti  pada  penentuan  Berat  Ekuivalen pektin.
% Kadar Metoksil V NaOH x 31x N NaOH
beratnya.  Kemudian  dimasukkan  ke  dalam oven pada suhu 105 o C selama 2 jam. Setelah = bobot p ektin (mg) x100%
itu, didinginkan dalam desikator selanjutnya ditimbang sampai berat tetap.
% kadar air
= berat  sebelum - sesudah dikeringka n x100% berat  sebelum dikeringka n
b. Kadar Abu
Sebanyak  1  gram  pektin  ditimbang  dan dimasukkan  ke  dalam  krus  yang  telah diketahui  beratnya.  Kemudian  ditempatkan dalam muffle pada suhu 600 o C selama 3 jam.
e.   Penentuan kadar Galakturonat Kadar  galakturonat  dihitung  dari  mek (miliekivalen)  NaOH  yang  diperoleh  dari penentuan  BE  dan  kandungan  metoksil. Derajat  esterifikasi  dihitung  berdasarkan kadar  metoksil  dan  kadar  galakturonat  yang telah diperoleh.
% Kadar Asam Galakturonat (mEq  Na OH  BE  +  mEq  NaOH  me toksil )
x  1 7 6 x100%
Setelah   itu   didinginkan   dalam   desikator
selama satu  jam  dan selanjutnya di  timbang sampai berat tetap.
bobot pektin (mg)

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## a.   Hasil Uji bebas HCl
Proses ektraksi  pada  filtrat  terakhir  yang diperoleh  diuji  dengan  larutan  perak  nitrat (AgNO 3 ), bila sudah tidak terbentuk endapan putih maka ion Cl - dalam larutan sudah bebas klorida  (Marganof,  2003).  Hasil  reaksi pengendapan  setelah  pencucian  dapat dilihat pada tabel 1.
mendehidrasi     pektin,     dan     yield     yang diperoleh semakin tinggi. (Deasi dkk,  2014)

## c.   Kadar Air
Penentuan  kadar  air  memperlihatkan jumlah  kandungan  air  dalam  pektin.  Kadar air dalam pektin diketahui dari banyaknya air yang  menguap  setelah  pemanasan. Food Chemical  Codex menetapkan  standar  mutu untuk kadar air pektin adalah ≤ 12 %. Tabel
Sampel Hasil Hasil Pencucian          Pengamatan Hasil 3. dibawah menunjukan   hasil yang berbeda nyara    terhadap    nilai    kadar    air    yang Kontrol negatif (aquadest + AgNO 3 ) Tidak ada endapan putih Bebas klorida dihasilkan. Perlakuan                    Hasil (%) P1 5,59 ± 0,442 d c Pektin kulit dan dami nangka Tidak ada endapan putih Bebas klorida P2                       4,50 ± 0,361 P3                      3,17 ± 0,302 b + AgNO 3 P4                      2,44 ± 0,128 ab

## b.   Rendemen
Hasil dari proses ektraki berbagai bahan pengendap terdapat pada tabel 2.
Perlakuan             Hasil (%)
P5                      2,02 ± 0,183 a Keterangan : Rata-rata yang diikuti huruf yang berbeda menunjukan  perbedaan  yang  nyata (P<0,05) (n=4)
Hal  ini  sesuai  dengan  Hariyati  (2006) yang menyatakan semakin tinggi konsentrasi pengendap  akan  meningkatkan  jumlah  air
P1 8,27 ± 0,666 a yang menguap selama pegendapan sehingga P2 P3 P4 P5
8,73 ± 0,994 ab 9,07 ± 0,139 b
9,46 ± 0,100 bc
10,31 ± 0,133 c mempermudah    proses    pengeringan    yang berakibat semakin rendahnya kadar air pektin. Pektin   yang   dihasilkan   memiliki kadar air sebesar 2,02%  - 5,59 %   sehingga
Keterangan  :  Rata-rata  yang  diikuti  huruf  yang  berbeda menunjukan   perbedaan   yang   nyata   (p <0,05) (n=4)
Berdasarkan   tabel   diatas.   rerata yield tertinggi terdapat pada konsentrasi etanol 90 %  yaitu  10,31  ±  0,133  %,  sedangkan  untuk yield terendah  terdapat  pada  konsentrasi etanol  50  %  dengan  hasil  8,27  ±  0,666%. Berdasakan  dengan  uji  LSD  menunjukan perbedaan  yang  signifikan  antara  perlakuan (konsentrasi  etanol  <0,05).  Semakin  tinggi konsentrasi pelarut pengendap maka semakin besar  nilai yield pektin  yang dihasilkan.  Hal tersebut sesuai dengan penelitian sebelumnya
bahwa semakin tinggi konsentrasi etanol maka semakin      cepat      dalam      proses
memenuhi syarat yaitu kurang dari 12%.

## d.   Kadar Abu
Hasil  analisa  kadar  abu  pektin kulit  dan dami  nangka  dapat  dilihat  pada  tabel  4. Kadar abu merupakan bahan anorganik yang diperoleh  dari  residu  atau  sisa  pembakaran bahan organik. Kadar abu merupakan bahan anorganik  yang  diperoleh  dari  residu  atau sisa  pembakaran  bahan  organik.  Kadar  abu ini  menunjukkan  masih  ada  atau  tidaknya komponen organik  yang tertinggal di dalam pektin  setelah  pembakaran.  Pelarut  polar melarutkan  zat  terlarut  ionik  dan  zat  polar lainnya  Martin.,  (2008).  Pada  perlakuan  P1 memiliki   tingkat    kepolaran    yang   tinggi
sehingga mineral yang larut dalam air sdikit,
kebalikanya pada perlakuan P5 memempunyai kepolaran yang tinggi sehingga mineral yang larut tinggi.
Tabel 4. Hasil analisa kadar abu pektin kulit dan dami nangka
Perlakuan                    Hasil (%) P1 0,69 ± 0,204 a P2                      1,10 ± 0,142 b P3                      1.57 ± 0,226 bc
P4                       2.28 ± 0,216 c
P5                      3,00 ± 0,124 d
Keterangan  :  Rata-rata  yang  diikuti  huruf  yang  berbeda menunjukan perbedaan yang nyata
(p<0,05) (n=4) e.   Berat Ekuivalen Penentuan Berat
Ekuivalen pektin dilakukan  dengan      titrasi  asam  basa.  Berat Ekuivalen  merupakan  ukuran  kandungan gugus  asam  galakturonat  bebas  yang  tidak teresterifikasi  pada  rantai  molekul  pektin (Wachida, 2008).
Tabel 5. Hasil berat ekuivalen
Perlakuan                         Hasil P1 1527,16 ± 86,95 d P2                     1447,03 ± 71,96 c
P3                     1374,87 ± 49,60 b
P4                    1301,16 ±  44,88 b
P5                     1235,16 ± 40,05 a
Keterangan  :  Rata-rata  yang  diikuti  huruf  yang  berbeda menunjukan  perbedaan  yang  nyata
(p<0,05) (n=4)
Berdasarkan hasil analisa diatas menunjukan  berbeda  nyata  antar  perlakuan. Hal  ini  sesuai  dengan  Budiyanto  dan Yulianingsih  (2008)  menyatakan  bahwa menurunnya  berat  ekivalen  disebabkan  oleh kadar  air  dari  pektin  yang  dihasilkan. Semakin  rendah kadar air pektin maka berat ekivalennya  juga  akan  semakin  rendah kareana  tingkat  kepolaran  dari  perlakuan  P1 memiliki  kepolaran  yang  tinggi  sehingga berat ekuivalenya besar.  Selain itu pada saat ekstraksi     dengan     suhu     tinggi     dapat
menyebabkan   proses   deesterifikasi   pektin menjadi asam pektat.

## f.    Kadar Metoksil
Hasil analisis kadar metoksil pektin kulit dan  dami  nangka  dapat  dilihat  pada  tabel  6. Sebagai berikut :
Tabel 6. Kadar metoksil pektin kasar kulit dan dami nangka Perlakuan                        Hasil (%) P1 7,34  ± 0,246 a
P2                          7.89  ± 0,250 a P3                          8,27  ± 0,227 b P4                          8,57  ± 0,285 b P5                          9,17  ± 0,668 c
Keterangan  :  Rata-rata  yang  diikuti  huruf  yang  berbeda menunjukan perbedaan yang nyata (p<0,05) (n=4)
Berdasarkan  analis  statistika  dengan  uji LSD menunjukan perbedaan  yang signifikan antara  perlakuan  dengan  nilai  signifikan (konsentrasi  etanol  <0,05).  Hal  tersebut sesuai dengan penelitian Deasi., dkk   (2014) yang menyatakan bahwa kadar metoksil akan meningkat  seiring  dengan  meningkatnya konsentrasi pelarut.
Kadar    metoksil      pektin      memiliki peranan      penting  dalam  menentukan  sifat fungsional larutan pektin dan dapat mempengaruhi  struktur   dan   tekstur   dari gel pektin Constenla dan Lozano., (2006)

## g.   Kadar Galakturonat
Hasil analisis kadar metoksil pektin kulit dan  dami  nangka  dapat  dilihat  pada  tabel  7. Asam  poligalakturonat  merupakan  kerangka dasar  senyawa  pektin  yang  menggambarkan kemurnian pektin. Semakin besar kandungan asam  poligalakturonat  maka  semakin  tinggi kemurnian pektin. Polaritas bahan pengendap tidak memberikan pengaruh yang nyata pada hasil kadar asam galakturonatnya
Tabel 7. kadar galakturonat pektin kasar kulit dan dami nangka
Perlakuan                       Hasil (%)
P1 213,00 ± 7,295 a P2                       227,83 ± 5,467 a
P3                       238,95 ± 4,488 a
P4                       248,75 ± 5,525 a
P5                       265,35 ± 4,266 a
Keterangan  :  Rata-rata  menunjukan  tidak  ada  perbedaan yang nyata (p<0,05) (n=4)
Pada  penelitian  sebelumnya  Susilawati, dkk  (2006)  menyatakan  bahwa  hasil  kadar galakturonatnya yaitu melebihi 100 %, hal ini sama dengan hasil  analisa pada penelitian ini menunjukan kadar melebihi 100 %.

## KESIMPULAN
konsentrasi   etanol   berpengaruh   terhadap yield dan karakterisitik pektin kasar dari kulit dan  dami  nangka.  Penggunaan  etanol  90  % sebagai  bahan  pengendapan  ekstraksi  pektin kasar  sesuai  dan  memberikan  hasil  terbesar dengan yield 10,31 ± 0,133 %, kadar air 2,02 ± 0,183 %, kadar abu 3,00 ± 0,124 %, kadar metoksil  9,17        ±  0,668  %  dan  kadar galakturonat  265,35  ±  4,266  %,  sedangkan untuk  berat  ekuivalen  belum  memenuhi syarat mutu yang ditentukan.

## SARAN
Berdasarkan hasil penelitian ini disarankan  untuk  peneliti  selanjutnyta  dapat melakukan  pengujian  lebih  lanjut  dengan menguji  karakteristik  pektin  mengenai  berat ekuivalen  yang memenuhi  pesyaratan  sesuai standar  mutu  pektin  dengan  perlakuan  suhu dan lama waktu.

## DAFTAR PUSTAKA
Akhmalludin.,     kurniawan,     Arie.     2011. Pembuatan  Pektin  dari  Kulit  Cokelat
dengan Cara Ekstraksi. Skripsi. Semarang  :  Universitas  Diponegeoro Semarang.
Anonim,   2000,   Parameter  Standar  Umum Ekstrak  Tumbuhan  Obat,  Cetakan Pertama,  11,  Departemen  Kesehatan Republik          Indonesia  Direktorat Jenderal Pengawasan Obat dan
Makanan,    Direktorat    Pengawasan Obat Tradisional, Jakarta.
Ariani, D. 2007. Pengaruh Lama Pemeraman dan Konsentrasi Ragi Terhadap Kadar Glukosa  dan    Alkohol    Tape    Biji Nangka.Skripsi.  Surakarta  :  FIKP Universitas Muhammadiyah Surakarta
Badan    Pusat    Statistik.    2017.    Produksi Tanaman   Buah-Buahan.   Dilihat   11 September                                    2018. <https://www.bps.go.id>
Budiyanto.,    Agus.,    Yulianingsih.    2008. Pengaruh  Suhu  dan  Waktu  Ekstraksi Terhadap Karakter Pektin dari Ampas Jeruk  Siam  (citrus  nobilis  L). Jurnal Pascapanen 5 (2) : 37-44.
Christian,  G.D.2004. Analytical  Chemistry Sixth  ed .  New  York:  John  Wiley  & Son. Chemical
Commite  on  Food  Chemical  Codex.  1996.
Institute of Medicine, National Academy of Sciences-4th ed. National academy Press. Washington, D. C.
Constenla,  D,.  Lozano,  J,  E.  2003. Kinetic Model of Pectin Demethylation. Latin
American  applied  Research,  33:  91- 96. Deasi, Indrawati dkk.2014. Pengaruh Konsentrasi  Bahan  Pengendap  Dan Lama  Pengendapan  Terhadap  Mutu
Pektin   Hasil   Ekstraksi   Dari   Kulit Durian. Medan
Giwangkara  S,  E.G.  2006.  Aplikasi  Logika Syaraf  Fuzzy pada  Analisis  Sidik  Jari Minyak  Bumi  Menggunakan  FTIR. Sekolah  Tinggi  Energi  dan  Mineral. Cepu Jawa Tengah
Handa, S.S., Khanuja, S.P.S., Longo, G., and
Rakesh, D.D. 2008. Extraction Technologies for medicinal and Aromatic Plants. Italy: Trieste.
Hanum,  Farida  dkk.  2012. Ekstraksi  Pektin Dari  Kulit  Buah  Pisang  Kepok ( Musa Paradisiaca ). Medan: Universitas Sumatera Utara.
Hamdila, J.D. 2012. Pengaruh Variasi Massa
Terhadap  Karakteristik  Fungsionalitas dan    Termal    Komposit    MgO-SiO2 Berbasis  Silika  Sekam  Padi  Sebagai Katalis. (Skripsi). Universitas Lampung. Bandar Lampung
Hariyati      MN.      2006.      Ekstraksi      dan
Karakterisasinya. Lampung : Universitas Lampung
Istnani,  nilta  shabrinal,  simon  Bambang widjanarko.  2017.  Optimasi  Proses Ekstraksi      dari     Kulit    dan    Jerami Nangka  ( Artocarpus  heterophyllus ) Menggunakan  Kurva            Respon Permukaan.  Malang  :      Universitas Brawijaya Malang.
Injilauddin, A. S., Lutfi, M., Nugroho, W. A. 2015. Pengaruh Suhu dan Waktu pada Proses  Ekstraksi  Pektin  Dari  Kulit Nangka  ( Artocarpus  Heterophyllus) . Malang  : Universitas Brawijaya Malang
IPPA  (International  Pectins  Procedures Association).  2002.  What  is  Pectin. http://www.ippa.info/history_of_pekti n.htm (28 Agustus 2018).
Kementerian  Pertanian.  2017.  Produktivitas
Hortikultura.  Dilihat  11  September 2018. http://aplikasi.pertanian.go.id karakterisasi pektin dari limbah proses Ketaren,    Sri    Marlena.  2012.    Pengaruh pengolahan   jeruk   Pontianak   ( Citrus Perbandingan  Biji  Nangka  Dan  Air
nobilis var microcarpa). skripsi . Bogor Dan    Konsentrasi  Carboxy    Methyl (ID): Institut Pertanian Bogor. Cellulose    (Cmc) Yoghurt  Sari  Biji Terhadap    Mutu Nangka.  Fakultas Harwood,    R.    J.,    2006,    Hydroxypropyl Methylcellulose,      In:  Rowe,  R.  C., Shesky,  P.  J.,  and  Owen,  S.  C.  (eds.), Handbook of Pharmaceutical
Excipients,          Fifth  Edition,  346, Pharmaceutical Press, UK.
Herbstreith dan Fox. 2005. The Specialists for
Pectin.
http://www.herbstreithfox.de         (17 April 2013).
Hindrayawati,  Mujiyanti.  2010.  Jenis-Jenis dan Sifat-Sifat Bambu, Silika,
Ekstraksi Silika, Keramik Silika, dan
Pertanian.       Sumatera       Utara       : Universitas Sumatera Utara.
Marganof.  2003.  Potensi  Limbah  Udang
Sebagai Penyerap Logam Berat
(Timbal, Kadmium, Dan Tembaga) Di Perairan.
Marti,  Adams  Maurice  O.  2008. Food Microbiology Third Edit RSC
Publishing. Guildford, UK.
Pavia, D.L., Lampman, G.M., Kriz, G.S., dan Vyvyan, J.R., 2009,

## Introduction To Spectroscopy, 4 th
Edition, Nelson Education, US.
Perina,   I.,   Satiruiani,   E.   S.   Felycia,   H. Herman.  2007.  Ekstraksi  Pektin  dari Berbagai  Macam  Kulit  Jeruk.  Widya Teknik Vol. 6 No. 1 : 1-10.
Rangganna,  S.  2000. Handbook  of  analysis and  Quality  Control  For  Fruit  and
Vegetable  Products  second  Edition. Tata McGraw-Hill publishing Compeny Limited : New Delhi. Rukmana,  Rahmat.  2008.  Bayam,  Bertanam dan Pengolahan Pascapanen.
Yogyakarta: Kanisius.
Sastrohamidjojo,    H.1991. Spektroskopi.
Yogyakarta : Penerbit Liberty
Siamornsak,  pornsark.  2003. Chemistry  of Pectin  and  Its  Pharmaceutical  Uses :A Review. International Journal, Vol.
3. Silpakorn University.
Sofiana,
Heni., Triaswuri, Khrista.,
Sasongko,    Budi,    S.    2012. Pengambilan Pektin dari Kulit Pepaya dengan  Cara  Ekstraksi . Semarang  : Universitas Diponegoro Semarang
Sugiarti.  2003.  Pengaruh  Asam  Sitrat  dan Gula  terhadap  Mutu  Selai  dari  Dami
Nangka Varietas Nangka Kunir
(Artocarpus  heterophyllus).  Malang  :
Universitas Muhammadiyah Malang.
Susilawati, Samsu
Udayana Nurdin, Assadi.2006.    Karakterisasi    Pektin
Dari  Daun  Cincau  Hijau  ( Premna Oblogifolia L.  Miers.  ).  Universitas  : Lampung
Tuhuloula,  Abubakar.  2013. Karakterisasi Pektin        Dengan        Memanfaatkan
LimbahKulit  Pisang  Menggunakan Metode Ekstraksi . Universitas Lambung Mangkurat.
Willats,   W.G.T.,   J.   P.   Knox   dan   J.   D. Mikhelsen.  2006. Pectin :  Trends  in Food  Science  &  Technology.  17:  97- 104.    New    Insights    Into    An    Old Polymer Are Starting To Gel.
Winarno, F.G. 1997. Kimia Pangan dan Gizi . Jakarta : Gramedia Pustaka Umum.
Wong WW, Phuah ET, Al-Kharkhi A, Liong MT,  Nadiah,  Rosma  WA,  Easa  AM. 2008. Biosorbent  Ingradients  from Durian  Rind  Wast e. School  of
Industrial Technology. University Sains Malaysia. Penang.