## Jurnal EMT KITA
Indonesian Journal for the Economics, Management and Technology .
Jurnal Ekonomi dan Manajemen Teknologi (EMT) KITA, 8(3), 2024, 1193-1204 Available online at  http://journal.lembagakita.org/index.php/emt

## Pengukuran dan Evaluasi Potensi Bahaya Ergonomi di Tempat Kerja
Muhammad Adam Ardiansyah 1* , Doni Hikmat Ramdhan 2 1*,2 Departemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Fakultas Kesehatan Masyarakat, Universitas Indonesia, Kota Depok, Provinsi Jawa Barat, Indonesia.
Abstrak. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan mengevaluasi risiko ergonomi yang terkait dengan aktivitas pengangkatan  pipa  menggunakan  alat  bantu  rod  loader  di  area  Rig  Pengeboran  Tambang  Bawah  Tanah  PT  X. Berdasarkan  Permenaker  No.  5/2018  tentang  K3  Lingkungan  Kerja,  pengukuran  dan  pengendalian  faktor  risiko ergonomi menjadi penting untuk memastikan kondisi K3 Lingkungan Kerja yang aman. Metode pengukuran ergonomi yang digunakan  mengacu  pada  Standar  Nasional  Indonesia  (SNI)  9011:2021.  Penelitian  ini  menggunakan  pendekatan komparatif  dengan  teknik  pengumpulan  data  melalui  observasi  lapangan,  kuesioner  berbasis  data,  dan  survei  keluhan GOTRAK.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  aktivitas  pengangkatan  pipa  dengan  rod  loader  memiliki  risiko ergonomi  yang  signifikan,  terutama  terkait  dengan  manual  material  handling.  Lebih  dari  30%  pekerja  Drill  Helper mengalami  keluhan  GOTRAK  dengan  klasifikasi  sedang-berat.  Rekomendasi-langkah  yang  disarankan  termasuk penilaian ergonomi di tempat kerja, desain ulang tempat kerja yang ergonomis, pelatihan tentang ergonomi, dan penggunaan peralatan yang sesuai untuk mengurangi risiko cedera dan gangguan muskuloskeletal pada pekerja.
Kata kunci: Ergonomi; Risiko; Aktivitas Pengangkatan Pipa; Drill Helper; GOTRAK; Penilaian Ergonomi.
Abstract. This  research  aims  to  identify  and  evaluate  ergonomic  risks  associated  with  pipe  lifting  activities  using  rod loaders in the PT 5/2018 concerning K3 Work Environment, measuring and controlling ergonomic risk factors is important to ensure safe K3 Work Environment conditions. The ergonomic measurement method used refers to the Indonesian National Standard  (SNI)  9011:2021.  This  research  uses  a  comparative  approach  with  data  collection  techniques  through  field observations,  data-based  questionnaires,  and  GOTRAK  complaint  surveys.  The  research  results  show  that  pipe  lifting activities with rod loaders have significant ergonomic risks, especially related to manual material handling. More than 30% of Drill  Helper  workers  experienced  GOTRAK  complaints  classified  as  moderate-severe.  Recommended  measures  include workplace ergonomics assessments, ergonomic workplace redesign, training on ergonomics, and use of appropriate equipment to reduce the risk of injury and musculoskeletal disorders in workers.
Keywords: Ergonomics; Risks; Pipe Lifting Activities; Drill Helper; GOTRAK; Ergonomics Assessment.
* Corresponding Author. Email: muhammad.adam21@ui.ac.id 1* .
DOI: https://doi.org/10.35870/emt.v8i3.2884
Received: 9 July 2024, Revision: 17 July 2024, Accepted: 25 July 2024, Available Online : 27 July 2024. Print ISSN: 2579-7972; Online ISSN: 2549-6204. Copyright @ 2024. Published by Lembaga Otonom Lembaga Informasi dan Riset Indonesia (KITA INFO dan RISET).

## Pendahuluan
Pengukuran  dan  evaluasi  potensi  bahaya ergonomi di tempat kerja memiliki peran yang krusial  dalam  memastikan  kondisi  keselamatan dan  kesehatan  para  pekerja,  terutama  dalam konteks  aktivitas  pengeboran  di  tambang bawah  tanah  ( underground  mining )  (Mindhayani, 2020).  Dalam  konteks  ini,  pengeboran  di tambang  bawah  tanah  bertujuan  untuk mengekstraksi mineral dan melakukan aktivitas seismik  serta  hidrologi.  Peraturan  Menteri Ketenagakerjaan No. 5 Tahun 2018 tentang K3 Lingkungan  Kerja  mengatur  tentang  kondisi K3 Lingkungan Kerja yang aman pada aktivitas pengeboran  di  tambang  bawah  tanah.  Salah satu  persyaratan  K3  Lingkungan  Kerja  adalah pengukuran  dan  pengendalian  faktor  risiko ergonomi.  Bahaya  dan  risiko  ergonomi  dapat mempengaruhi aktivitas pekerja yang diakibatkan  adanya  ketidaksesuaian  antara deskripsi pekerjaan, metode kerja, bahan kerja, mesin/alat  kerja,  manusia,  dan  lingkungan (Citrawati et al ., 2021).
Tujuan  pengeboran  di  tambang  bawah  tanah adalah  untuk  mengekstraksi  mineral  atau sumber  daya  berharga,  mengidentifikasi struktur  batuan,  serta  pemasangan  alat pemantauan  seismik  dan  hidrologi.  Kegiatan pengeboran  ini  dilakukan  secara  regular  dan memiliki  risiko  terhadap  ergonomi.  Dampak risiko  ergonomi  akan  mempengaruhi  kondisi fisik  karyawan  dan  produktivitas  perusahaan, sehingga  perlu  dilakukan  penilaian  risiko ergonomi  secara  komprehensif  (Telaumbanua et al ., 2022).
Langkah-langkah  yang  dilakukan  dalam pengukuran,  penilaian,  pengendalian,  dan laporan  bahaya  ergonomi  di  pengeboran tambang  bawah  tanah  meliputi:  identifikasi bahaya  ergonomi,  pengukuran  dan  penilaian faktor  risiko,  tindakan  pengendalian,  dan laporan  hasil  serta  rekomendasi.  Penilaian ergonomi dalam aktivitas pengeboran ini dapat dilakukan  dengan  merujuk  pada  Standar Nasional  Indonesia  ( SNI )  9011:2021  tentang Penilaian  Risiko  Ergonomi  di  Tempat  Kerja. Oleh  karena  itu,  penilaian  risiko  ergonomi menjadi suatu keharusan (Pamudo et al ., 2022).
Observasi  pengukuran  ergonomi  dilakukan
pada  aktivitas  pengangkatan  pipa  dengan  alat bantu  yang  dinamakan rod  loader di  area  Rig Pengeboran  Tambang  Bawah  Tanah.  Metode observasi pengukuran ergonomi yang digunakan  mengacu  pada  SNI  9011:2021 mengenai  pengukuran  dan  evaluasi  potensi bahaya  ergonomi  di  tempat  kerja.  SNI  ini bertujuan  untuk  mengurangi  risiko  terjadinya gangguan  muskuloskeletal  pada  pekerja  di berbagai sektor industri. Standar ini mengedepankan  prinsip  ergonomi  dengan memperhatikan  faktor-faktor  seperti  beban kerja,  posisi  kerja,  gerakan  berulang,  dan kelelahan fisik (Laili, 2020). Dalam implementasinya,  metode  yang  digunakan meliputi  evaluasi  risiko  ergonomi,  desain  ulang tempat kerja yang ergonomis, pelatihan tentang ergonomi  dan  teknik  kerja  yang  tepat,  serta penggunaan peralatan yang membantu mengurangi  tekanan  pada  otot  dan  rangka pekerja  (Siagan  &  Simanungkalit,  2022). Dengan  menerapkan  standar  ini,  diharapkan dapat  mengurangi  risiko  cedera  dan  gangguan muskuloskeletal pada pekerja, serta meningkatkan  kesejahteraan  dan  produktivitas kerja secara keseluruhan.
Aktivitas  pengangkatan  pipa  menggunakan rod loader adalah  salah  satu  tugas  yang  dilakukan dalam  rangkaian  kegiatan  pengeboran  di  area tambang  bawah  tanah  (Murenda,  2020). Rod loader adalah sebuah  alat yang  digunakan  untuk mengangkat  dan  memindahkan  pipa-pipa  berat dengan efisiensi dan keamanan yang tinggi serta terstandarisasi  secara  manufaktur.  Namun, penting  juga  untuk  memperhatikan  aspek ergonomi  dalam  aktivitas  ini  guna  mengurangi risiko  cedera  dan  gangguan  kesehatan  pada pekerja.
Berdasarkan  hasil  observasi  ergonomi  dengan menggunakan SNI 9011 diketahui bahwa dalam setiap  giliran  kerja,  pengangkatan  pipa menggunakan rod  loader dilakukan  sebanyak  12 kali  dengan  durasi  satu  kali  pengangkatan  pipa setiap  20-60  menit  sekali  atau  bahkan  10-15 menit  sekali  jika  terdapat  kebutuhan  di  area kerja (Mayadilanuari, 2020). Hal ini menandakan  bahwa  pekerja  harus  melakukan gerakan  pengangkatan  yang  berulang-ulang dalam  waktu  yang  relatif  singkat  (Nasution, 2022).  Jika  tidak  dilakukan  dengan  benar, gerakan  yang  berulang  ini  dapat  menyebabkan
kelelahan  otot,  ketegangan,  dan  cedera  pada bagian  tubuh  seperti  punggung,  bahu,  dan lengan.  Selain  itu,  jika  dalam  kondisi  tertentu pengangkatan pipa dilakukan dengan frekuensi lebih  banyak  dari  kondisi  normal,  risiko terhadap bahaya ergonomi semakin meningkat. Pekerja  mungkin  mengalami overexertion atau kelelahan  akibat  beban  kerja  yang  berlebihan. Kekuatan  fisik  dan  daya  tahan  pekerja  harus diperhatikan  agar  tidak  melebihi  batas  yang aman  untuk  menghindari  cedera  dan  masalah kesehatan  yang  serius  (Indragiri  &  Yuttya, 2020).
Selain  beban  kerja  yang  berulang,  berat  pipa yang  diangkat  juga  menjadi  faktor  risiko ergonomi.  Pipa  dengan  berat  sekitar  34  kg dapat memberikan tekanan pada tubuh pekerja saat  mengangkat  dan  memindahkan  pipa tersebut.  Posisi  tubuh  yang  tidak  tepat  atau penggunaan  teknik  pengangkatan  yang  salah dapat  menyebabkan  cedera  pada  tulang belakang, otot, dan persendian (Batubara et al ., 2023).  Penggunaan rod  loader juga  perlu memperhatikan  faktor  ergonomi.  Alat  ini memiliki berat sekitar 750 gram, sehingga harus diatur  dengan  baik  agar  pekerja  dapat  bekerja dengan  postur  tubuh  yang  baik  dan menghindari  gerakan  yang  tidak  alami. Ergonomi  alat  tersebut  meliputi  ketinggian pengoperasian  yang  sesuai,  pegangan  yang nyaman,  dan  kontrol  yang  mudah  dijangkau untuk mengurangi beban dan stres pada tubuh pekerja.  Keterlibatan  dua  karyawan  ( drill helper ) dalam  aktivitas  ini  juga  penting  untuk meminimalkan  risiko  ergonomi  (Dewanti  & Lubis, 2023). Mereka dapat bekerja sama untuk membagi  tugas  dan  mengurangi  beban  kerja secara  individu.  Selain  itu,  mereka  juga  dapat saling mengawasi dan memberikan bantuan jika salah  satu  dari  mereka  menunjukkan  tanda- tanda  kelelahan  atau  kesulitan  fisik.  Untuk mengurangi  risiko  bahaya  ergonomi,  pelatihan tentang  teknik  pengangkatan  yang  benar  dan pengetahuan  tentang  ergonomi  kerja  harus diberikan  kepada  pekerja.  Pekerja  juga  harus diberikan waktu istirahat yang cukup, dan shift kerja harus diatur sedemikian rupa sehingga ada waktu  untuk  pemulihan  fisik  (Hidayat  & Hariastuti, 2020).
Pengangkatan  pipa  menggunakan rod  loader
adalah  aktivitas  yang  melibatkan  risiko  bahaya ergonomi.  Dalam  pelaksanaannya,  perlu memperhatikan  jumlah  pengangkatan  dalam satu  shift  kerja,  batasan  pengangkatan  dalam kondisi tertentu, berat pipa yang akan diangkat, berat rod loader ,  dan  keterlibatan  dua  orang drill helper . Dengan memperhatikan faktor ergonomi, seperti  teknik  pengangkatan  yang  benar, penggunaan  alat  yang  ergonomis,  dan pembagian  tugas  yang  efektif,  risiko  bahaya ergonomi  dapat  dikurangi  sehingga  kesehatan dan keselamatan pekerja terjaga dengan baik.
Selain  itu,  penelitian  ini  juga  mengungkap pentingnya  pengendalian  dan  pelaporan  hasil observasi  untuk  memastikan  tindakan  yang diambil  sesuai  dengan  kondisi  lapangan. Langkah-langkah yang dilakukan dalam pengukuran,  penilaian,  pengendalian,  dan laporan  bahaya  ergonomi  di  pengeboran tambang  bawah  tanah  melibatkan  identifikasi bahaya,  pengukuran  faktor  risiko,  tindakan pengendalian,  serta  pelaporan  hasil  dan rekomendasi (Fiddien et al ., 2023).
Observasi  pengukuran  ergonomi  dilakukan pada  aktivitas  pengangkatan  pipa  dengan  alat bantu  yang  dinamakan rod  loader di  area  rig pengeboran  tambang  bawah  tanah.  Metode observasi pengukuran ergonomi yang digunakan  mengacu  pada  SNI  9011:2021 mengenai  pengukuran  dan  evaluasi  potensi bahaya  ergonomi  di  tempat  kerja.  SNI  ini bertujuan  untuk  mengurangi  risiko  terjadinya gangguan  muskuloskeletal  pada  pekerja  di berbagai sektor industri. Standar ini mengedepankan  prinsip  ergonomi  dengan memperhatikan  faktor-faktor  seperti  beban kerja,  posisi  kerja,  gerakan  berulang,  dan kelelahan fisik (Laili, 2020). Dalam implementasinya,  metode  yang  digunakan meliputi  evaluasi  risiko  ergonomi,  desain  ulang tempat kerja yang ergonomis, pelatihan tentang ergonomi  dan  teknik  kerja  yang  tepat,  serta penggunaan peralatan yang membantu mengurangi  tekanan  pada  otot  dan  rangka pekerja  (Siagan  &  Simanungkalit,  2022). Dengan  menerapkan  standar  ini,  diharapkan dapat  mengurangi  risiko  cedera  dan  gangguan muskuloskeletal pada pekerja, serta meningkatkan  kesejahteraan  dan  produktivitas kerja secara keseluruhan.
Aktivitas  pengangkatan  pipa  menggunakan rod loader adalah  salah  satu  tugas  yang  dilakukan dalam  rangkaian  kegiatan  pengeboran  di  area tambang  bawah  tanah  (Murenda,  2020). Rod loader adalah sebuah alat yang digunakan untuk mengangkat dan memindahkan pipa-pipa berat dengan efisiensi dan keamanan yang tinggi serta terstandarisasi  secara  manufaktur.  Namun, penting  juga  untuk  memperhatikan  aspek ergonomi  dalam  aktivitas  ini  guna  mengurangi risiko  cedera  dan  gangguan  kesehatan  pada pekerja.
Berdasarkan  hasil  observasi  ergonomi  dengan menggunakan  SNI  9011  diketahui  bahwa dalam  setiap  giliran  kerja,  pengangkatan  pipa menggunakan rod loader dilakukan  sebanyak  12 kali dengan durasi satu kali pengangkatan pipa setiap  20-60  menit  sekali  atau  bahkan  10-15 menit  sekali  jika  terdapat  kebutuhan  di  area kerja (Mayadilanuari, 2020). Hal ini menandakan  bahwa  pekerja  harus  melakukan gerakan  pengangkatan  yang  berulang-ulang dalam  waktu  yang  relatif  singkat  (Nasution, 2022).  Jika  tidak  dilakukan  dengan  benar, gerakan  yang  berulang  ini  dapat  menyebabkan kelelahan  otot,  ketegangan,  dan  cedera  pada bagian  tubuh  seperti  punggung,  bahu,  dan lengan.  Selain  itu,  jika  dalam  kondisi  tertentu pengangkatan pipa dilakukan dengan frekuensi lebih  banyak  dari  kondisi  normal,  risiko terhadap bahaya ergonomi semakin meningkat. Pekerja  mungkin  mengalami overexertion atau kelelahan  akibat  beban  kerja  yang  berlebihan. Kekuatan  fisik  dan  daya  tahan  pekerja  harus diperhatikan  agar  tidak  melebihi  batas  yang aman  untuk  menghindari  cedera  dan  masalah kesehatan  yang  serius  (Indragiri  &  Yuttya, 2020).
Selain  beban  kerja  yang  berulang,  berat  pipa yang  diangkat  juga  menjadi  faktor  risiko ergonomi.  Pipa  dengan  berat  sekitar  34  kg dapat memberikan tekanan pada tubuh pekerja saat  mengangkat  dan  memindahkan  pipa tersebut.  Posisi  tubuh  yang  tidak  tepat  atau penggunaan  teknik  pengangkatan  yang  salah dapat  menyebabkan  cedera  pada  tulang belakang, otot, dan persendian (Batubara et al ., 2023).  Penggunaan rod  loader juga  perlu memperhatikan  faktor  ergonomi.  Alat  ini memiliki berat sekitar 750 gram, sehingga harus
diatur  dengan  baik  agar  pekerja  dapat  bekerja dengan  postur  tubuh  yang  baik  dan menghindari  gerakan  yang  tidak  alami. Ergonomi  alat  tersebut  meliputi  ketinggian pengoperasian  yang  sesuai,  pegangan  yang nyaman,  dan  kontrol  yang  mudah  dijangkau untuk  mengurangi  beban  dan stres  pada  tubuh pekerja.  Keterlibatan  dua  karyawan  ( drill helper ) dalam  aktivitas  ini  juga  penting  untuk meminimalkan  risiko  ergonomi  (Dewanti  & Lubis, 2023). Mereka dapat bekerja sama untuk membagi  tugas  dan  mengurangi  beban  kerja secara  individu.  Selain  itu,  mereka  juga  dapat saling mengawasi dan memberikan bantuan jika salah  satu  dari  mereka  menunjukkan  tanda- tanda  kelelahan  atau  kesulitan  fisik.  Untuk mengurangi  risiko  bahaya  ergonomi,  pelatihan tentang  teknik  pengangkatan  yang  benar  dan pengetahuan  tentang  ergonomi  kerja  harus diberikan  kepada  pekerja.  Pekerja  juga  harus diberikan waktu istirahat yang cukup, dan shift kerja harus diatur sedemikian rupa sehingga ada waktu  untuk  pemulihan  fisik  (Hidayat  & Hariastuti, 2020).
Pengangkatan  pipa  menggunakan rod  loader adalah  aktivitas  yang  melibatkan  risiko  bahaya ergonomi.  Dalam  pelaksanaannya,  perlu memperhatikan  jumlah  pengangkatan  dalam satu  shift  kerja,  batasan  pengangkatan  dalam kondisi tertentu, berat pipa yang akan diangkat, berat rod loader ,  dan  keterlibatan  dua  orang drill helper . Dengan memperhatikan faktor ergonomi, seperti  teknik  pengangkatan  yang  benar, penggunaan  alat  yang  ergonomis,  dan pembagian  tugas  yang  efektif,  risiko  bahaya ergonomi  dapat  dikurangi  sehingga  kesehatan dan keselamatan pekerja terjaga dengan baik.

## Metodologi Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode  observasi dengan  rancangan  penelitian cross-sectional . Pelaksanaan  penelitian  berlangsung  selama  tiga bulan  di  area  rig  pengeboran  tambang  bawah tanah PT X. Populasi dalam penelitian ini terdiri dari semua teknisi laboratorium yang berjumlah 74 orang, dengan tiga deskripsi kerja yaitu sample preparation , fire assay , dan wet assay . Teknik sampel yang  digunakan  adalah  teknik  sampel  jenuh untuk  memastikan  hasil  yang  representatif  dan
generalisasi  dengan  tingkat  kesalahan  yang sangat  kecil  (Sugiantoro  &  Syarifah  Has, S.KM.,  M.Epid,  2023).  Metode  pengumpulan data  untuk  pengukuran  dan  evaluasi  potensi bahaya ergonomi mencakup beberapa tahapan, yaitu  persiapan,  pelaksanaan  pengukuran,  dan evaluasi  hasil  pengukuran  ergonomi.  Standar yang  digunakan  sebagai  acuan  adalah  Standar Nasional  Indonesia  ( SNI )  9011:2021.  Standar ini  digunakan  untuk  melakukan  identifikasi bahaya ergonomi, menilai rendah atau tingginya risiko  ergonomi,  serta  mempertimbangkan pengembangan  dan  penerapan  pengendalian yang efektif.
Ruang lingkup penelitian mencakup identifikasi keluhan  GOTRAK  pada  teknisi  dan  evaluasi kondisi kerja di laboratorium analisis dan assay PTFI.  Penelitian  juga  menilai  tingkat  risiko ergonomi  berdasarkan  kondisi  tempat  kerja tersebut.  Peralatan  yang  digunakan  dalam penelitian ini meliputi kuesioner survei keluhan GOTRAK,  daftar  periksa  potensi  bahaya faktor  ergonomi,  alat  perekam  video  beserta tripod,  meteran,  timbangan  beban,  dan peralatan tulis (Angraini et al ., 2023).
Pada  tahap  pelaksanaan  pengukuran,  beberapa aktivitas  dilakukan,  yaitu  perekaman  aktivitas pekerjaan  teknisi,  penentuan  ada  atau  tidaknya potensi  paparan  bahaya  dan  durasinya  dari setiap potensi bahaya yang dialami oleh teknisi, serta  penilaian  penanganan  beban  manual. Selain  itu,  dilakukan  penjumlahan  bobot  atau skor  untuk  setiap  aktivitas  yang  diamati.  Hasil dari  penjumlahan  skor  ini  digunakan  untuk menentukan tingkat risiko keluhan GOTRAK.
Hasil penilaian dari observasi dan daftar periksa potensi bahaya ergonomi kemudian diinterpretasikan  lebih  lanjut.  Nilai  yang diperoleh  dari  penilaian  tersebut  menentukan tingkat  keamanan  kondisi  tempat  kerja  teknisi. Jika  nilai  yang  diperoleh  ≤  2,  maka  kondisi tempat  kerja  teknisi  dianggap  aman.  Jika  nilai berada pada rentang 3-6, maka perlu dilakukan pengamatan lebih lanjut. Namun, jika nilai yang diperoleh  ≥  7,  maka  kondisi  tempat  kerja teknisi  di  laboratorium  analisis  dan assay PTFI dianggap  berbahaya  dan  memerlukan  tindakan pengendalian segera.
Tabel 1. Tingkat Risiko Keluhan GOTRAK Frekuensi Keparahan Tidak ada masalah Tidak nyaman Sakit Sakit Parah (1) (2) (3) (4) Tidak pernah (1) 1 2 3 4 Terkadang (2) 2 4 6 8 Sering (3) 3 6 9 12 Selalu (4) 4 8 12 16 Keterangan 1 – 4 Tingkat risiko rendah 6 Tingkat risiko sedang 8 - 16 Tingkat risiko tinggi Tingkat Keparahan Tidak ada masalah Tidak ada keluhan/tidak mengganggu pekerjaan Tidak nyaman Ada  keluhan  dan  mulai/cenderung  mengganggu pekerjaan Sakit Nyeri yang mengganggu pekerjaan Sakit parah Sangat nyeri sehingga tidak dapat melakukan pekerjaan Tingkat Frekuensi Tidak pernah Tingkat risiko rendah Terkadang Bisa terjadi 1 - 3 kali dalam 1 tahun Sering Bisa terjadi 1 - 3 kali dalam 1 bulan Selalu Terjadi hampir setiap hari Tabel  1  menunjukkan  tingkat  risiko  keluhan GOTRAK  yang  diperoleh  dari  hasil  penilaian. Penilaian  risiko  ergonomi  di  laboratorium analisis  dan assay menunjukkan  adanya  variasi
tingkat  risiko  di  tempat  kerja.  Beberapa pekerjaan  menunjukkan  tingkat  risiko  sedang hingga  tinggi  terkait  dengan  gangguan muskuloskeletal dan ergonomi, yang memerlukan  perhatian  khusus.  Penelitian  ini menekankan  pentingnya  pengukuran  dan evaluasi  ergonomi  yang  mendalam  untuk mengidentifikasi  faktor  risiko  dan  mengambil langkah-langkah  pencegahan  yang  tepat. Dengan  demikian,  kesehatan  dan  keselamatan pekerja  dapat  terjaga  dengan  baik,  dan  risiko cedera  serta  gangguan  muskuloskeletal  dapat diminimalkan.

## Hasil dan Pembahasan
Hasil survei GOTRAK kepada 74 teknisi diantaranya adalah  driller,  Helper,  operator,  supervisor, welder,  mechanic,  admin,  electrician,  dan safety.  Dalam  pekerjaan  sebagai  helper  drill, aktivitas yang dinilai meliputi tiga tahap utama. Pertama,  mengangkat  pipa  drill  dari  pipe  rack ke drill  rig (Murenda,  2020).  Kedua, menyambung  pipa  di drill  rig .  Dan  ketiga, melepas  pipa  di drill  rig .  Secara  keseluruhan, proses  mengangkat,  menyambungkan,  dan mengeluarkan  pipa  berlangsung  selama  sekitar 20  menit.  Selama  satu  shift,  pipa  diganti sebanyak  sekitar  8  kali.  Aktivitas  ini memerlukan  kekuatan  fisik  dan  keterampilan teknis untuk menangani pipa dengan tepat dan efisien.  Pekerja  juga  perlu  memperhatikan ergonomi  dalam  melakukan  aktivitas  ini  untuk menghindari cedera dan meningkatkan produktivitas  kerja  secara  keseluruhan  (Jaya et al ., 2021).
Gambar 1. Tangan Dominan . Gambar  1  menunjukkan  hasil  survey
ditemukan  bahwa  mayoritas,  yaitu  68  orang (sekitar 92%), memiliki dominansi pada tangan kanan,  sementara  hanya  3  orang  (sekitar  4%) yang memiliki dominansi pada tangan kiri. Ada juga  3  orang  (sekitar  4%)  yang  memiliki dominansi  pada  kedua  tangan.  Hal  ini menunjukkan  adanya  kecenderungan  yang signifikan  terhadap  dominansi  tangan  kanan dalam  populasi  yang  disurvei,  yang  memiliki implikasi  terhadap  desain  alat,  peralatan,  dan teknik  kerja  yang  sesuai  dengan  karakteristik individu.
Gambar 2. Masa Kerja
Berdasarkan  hasil  survey,  dapat  disimpulkan bahwa  sebanyak  18  orang  (sekitar  24%)  telah memiliki pengalaman kerja lebih  dari 10 tahun, sementara 20 orang (sekitar 27%) telah bekerja selama  periode  5-10  tahun.  Sebanyak  31  orang (sekitar  43%)  telah  memiliki  pengalaman  kerja antara 1-5 tahun. Ada 4 orang (sekitar 5%) yang baru  saja  bergabung  dalam  pekerjaan  selama  3 bulan hingga 1 tahun, sementara hanya 1 orang (sekitar  1%)  yang  telah  bekerja  kurang  dari  3 bulan.
Gambar 4. Kelelahan Fisik Berdasarkan  hasil  survey,  diketahui  13  orang
(18%) tidak pernah merasakan kelelahan mental setelah bekerja, 50 orang (67%) kadang-kadang merasakan kelelahan mental setelah bekerja, dan 11  orang  (15%)  sering  merasakan  kelelahan mental  setelah  bekerja.  Selain  itu,  diketahui  6 orang (8%) kadang-kadang merasakan kelelahan fisik  setelah  bekerja,  52  orang  (70%)  sering merasakan  kelelahan  fisik  setelah  bekerja,  14 orang  (19%)  sering  merasakan  kelelahan  fisik setelah  bekerja,  dan  2  orang  (3%)  selalu merasakan kelelahan fisik setelah bekerja.
Tabel 2. Tingkat Risiko Teknisi. Jenis Pekerjaan Risiko Rendah Risiko Sedang Risiko Tinggi Interpretasi Driller 60% 25% 15% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Helper 59% 22% 19% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Operator 67% 33% 0% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Supervisor 56% 11% 33% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Welder 67% 33% 0% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Mechanic 75% 0% 25% Terdapat  <  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK  sedang-berat,  sehingga  tidak  wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Admin 80% 0% 20% Terdapat  <  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga tidak wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Electrician 0% 100% 0% Terdapat  >  30%  pekerja  yang  memiliki  risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi. Safety 50% 0% 50% Terdapat > 30% pekerja yang memiliki risiko GOTRAK sedang-berat, sehingga wajib dilakukan pengukuran dan evaluasi ergonomi.
Hasil  penilaian  risiko  ergonomi  terhadap berbagai  jenis  pekerjaan  menunjukkan  variasi tingkat  risiko  di  tempat  kerja.  Dari  data  yang disajikan,  beberapa  pekerjaan  menunjukkan tingkat  risiko  sedang  hingga  tinggi  terkait
dengan gangguan muskuloskeletal dan ergonomi  yang  memerlukan  perhatian  khusus. Misalnya,  pekerjaan  seperti  Driller,  Helper, Operator,  Supervisor,  Welder,  dan  Electrician menunjukkan  adanya  persentase  pekerja  yang
memiliki risiko sedang hingga berat (lebih dari 30%) terkait dengan gangguan muskuloskeletal. Oleh  karena  itu,  perlu  dilakukan  pengukuran dan  evaluasi  ergonomi  lebih  lanjut  untuk mengidentifikasi  faktor  risiko  dan  mengambil langkah-langkah pencegahan yang tepat. Di sisi lain,  pekerjaan  seperti  Mechanic  dan  Admin menunjukkan persentase pekerja dengan risiko
sedang-berat yang lebih rendah dari 30%, yang berarti  meskipun  tetap  perlu  memperhatikan ergonomi, namun tidak secara wajib memerlukan pengukuran dan evaluasi ergonomi yang  mendalam.  Namun,  setiap  pekerjaan memiliki  risiko  ergonomi  yang  berbeda tergantung pada tugas dan lingkungan kerjanya.
Tabel 3. Skor Hasil Pemeriksaan Potensi Bahaya Faktor Ergonomi
Jenis Pekerjaan Hasil Penilaian Potensi Bahaya Total Hasil Penilaian Interpretasi Hasil Tubuh Bagian Atas Tubuh Bagian Punggung dan  Bawah Pengangkatan Beban Manual Pengangkatan pipa dengan  rod  loader dan  penataan  sampel ore 2 1 6 9 Termasuk dalam kategori berat (pekerjaan berbahaya  terhadap factor ergonomic)
Hasil penilaian potensi bahaya ergonomi untuk pekerjaan pengangkatan pipa dengan rod loader dan penataan sampel ore menunjukkan adanya risiko  yang  signifikan  terhadap  kesehatan ergonomi  pekerja.  Ditemukan  bahwa  terdapat risiko  tinggi  terutama  pada  bagian  tubuh  atas dengan  nilai  2,  serta  risiko  pada  bagian punggung  dan  bawah  dengan  nilai  1. Pengangkatan beban manual juga menunjukkan risiko  tinggi  dengan  nilai  6.  Secara  total,  hasil penilaian  mencapai  9,  yang  mengindikasikan bahwa  pekerjaan  ini  termasuk  dalam  kategori berat dan berpotensi berbahaya terhadap faktor ergonomic.

## Pembahasan
Peraturan  Presiden  Republik  Indonesia  No.  7 Tahun  2019  tentang  Penyakit  Akibat  Kerja (PAK)  mengklasifikasikan  Gangguan  Otot Rangka  dan  Tulang  (GOTRAK)  sebagai penyakit  berdasarkan  sistem  target  organ. GOTRAK  ini  meliputi  berbagai  bagian  tubuh seperti leher, rotasi lengan bawah, pergelangan tangan, gerakan lengan, genggaman, punggung, dan tubuh bagian bawah. Hasil penilaian risiko ergonomi  terhadap  berbagai  jenis  pekerjaan menunjukkan  variasi  tingkat  risiko  di  tempat kerja.  Data  yang  disajikan  mengindikasikan bahwa  beberapa  pekerjaan  memiliki  tingkat risiko  sedang  hingga  tinggi  terkait  dengan gangguan  muskuloskeletal  dan  ergonomi,  yang
memerlukan perhatian khusus.
Gambar 5. Potensi Bahasa pada Tubuh bagian Atas (leher)
Temuan  bahwa  kepala  drill  helper  condong  ke belakang  sebesar  27.36°  saat  melakukan pengangkatan  pipa  dari  pipe  rack  ke  drill  rig adalah  penting.  Meskipun  posisi  ini  hanya terjadi  sesaat,  namun  dapat  menyebabkan stres pada  leher  dan  berpotensi  mengakibatkan cedera  muskuloskeletal.  Meskipun  skor  untuk kategori  potensi  bahaya  pada  saat  leher menekuk  ke  belakang  adalah  0  karena  waktu paparan  yang  singkat,  namun  perlu  diwaspadai untuk  mencegah  risiko  cedera  pada  tubuh bagian  atas.  Langkah-langkah  pencegahan ergonomi,  seperti  penggunaan  alat  bantu  yang tepat, perlu dipertimbangkan untuk mengurangi risiko potensial ini.
Gambar 6. Potensi Bahasa pada Tubuh bagian Atas (Rotasi Lengan Bawah)
Rotasi cepat lengan bawah yang dilakukan oleh drill helper untuk melepaskan diamond eye dari pipa  menjadi  perhatian.  Meskipun  aktivitas  ini hanya  dilakukan  sesaat,  potensi  bahaya terhadap tubuh bagian atas tetap ada. Meskipun skor untuk kategori potensi bahaya pada rotasi lengan  bawah  adalah  0  karena  waktu  paparan yang  singkat,  namun  perlu  diwaspadai  untuk mencegah cedera pada tubuh bagian atas.
Gambar 7. Potensi Bahasa pada Tubuh bagian Atas (Pergelangan tangan)
Temuan  tentang  kondisi  pergelangan  tangan yang  menekuk  saat  melakukan  pengangkatan pipa menggunakan rod loader dan melepaskan diamond  eye  pada  pipa  menjadi  perhatian penting.  Meskipun  aktivitas  ini  hanya  terjadi sesaat saat akan melakukan pengangkatan pipa dan  saat  melepas  diamond  eye,  kondisi pergelangan  tangan  yang  menekuk  dapat menyebabkan stres yang
berpotensi menyebabkan  cedera  muskuloskeletal.  Dengan skor  untuk  pergelangan  tangan  sebesar  1  dari waktu  paparan  yang  singkat  tersebut,  risiko potensial  terhadap  tubuh  bagian  atas  tetap signifikan.
Gambar 8. Potensi Bahasa pada Tubuh bagian Atas (Pergelangan tangan)
Dalam pengukuran dan evaluasi potensi bahaya ergonomi  di  tempat  kerja,  identifikasi  gerakan lengan  yang  terjadi  pada  setiap  proses pengangkatan,  penyambungan,  dan  pelepasan pipa  menjadi  penting.  Aktivitas  ini,  yang dilakukan  selama  sekitar  20  menit  dan  dengan penggantian  pipa  sebanyak  sekitar  8  kali  dalam satu shift, menghasilkan waktu paparan sebesar 1,  atau  sekitar  25-50%.  Hal  ini  menunjukkan bahwa pekerja terpapar terhadap gerakan lengan sedang  selama  jumlah  waktu  yang  signifikan. Dengan  skor  untuk  kategori  potensi  bahaya pada gerakan lengan sebesar 1, perlu diwaspadai akan  risiko  potensial  terhadap  tubuh  bagian atas, terutama terkait dengan stres dan kelelahan otot  lengan.  Langkah-langkah  pencegahan ergonomi  yang  tepat,  seperti  rotasi  tugas, penggunaan  alat  bantu  yang  sesuai,  dan pelatihan  tentang  teknik  kerja  yang  benar, diperlukan untuk mengurangi risiko cedera pada tubuh bagian atas dan meningkatkan kesejahteraan pekerja.
Gambar 9. Potensi Bahasa pada Tubuh bagian Atas (Genggaman)

## Pentingnya genggaman yang kuat dengan posisi
" power grip "  saat  melakukan  pengangkatan  pipa menjadi  perhatian  utama.  Aktivitas  ini,  yang melibatkan gaya genggaman lebih dari 5kg dan dilakukan  sekitar  8  kali  dalam  satu  shift, menunjukkan  intensitas  kerja  yang  signifikan pada  tubuh  bagian  atas. Meskipun  waktu  yang dibutuhkan  untuk  mengangkat  pipa  dari  pipe rack  ke  drill  rig  hanya  sekitar  30  detik,  gaya genggaman  yang  kuat  tetap  menjadi  faktor penting  dalam  mencegah  cedera  otot  dan persendian.  Dengan  skor  untuk  kategori potensi bahaya pada genggaman sebesar 0, hal ini  menandakan  bahwa  risiko  potensial terhadap  tubuh  bagian  atas  terkait  dengan genggaman  saat  pengangkatan  pipa  dianggap rendah.
Gambar 10. Potensi Bahasa pada Punggung dan Tubuh bagian Bawah (Tubuh membungkuk ke depan)
Pentingnya  posisi  tubuh  yang  tepat  saat melakukan penataan pipa di drill bench menjadi sorotan.  Drill  helper  cenderung  membungkuk ke depan saat terdapat banyak pipa di area drill bench,  yang  dilakukan  beberapa  kali  selama shift kerja. Dengan skor untuk kategori bahaya pada  tubuh  membungkuk  ke  depan  sebesar  1, risiko  terhadap  punggung  dan  tubuh  bagian bawah menjadi perhatian utama. Membungkuk ke  depan  secara  berulang  dapat  meningkatkan tekanan pada tulang belakang dan menyebabkan ketegangan otot, yang berpotensi menyebabkan  cedera  atau  masalah  kesehatan jangka panjang.
Gambar 11. Potensi Bahasa pada Punggung dan Tubuh bagian Bawah (Gerakan paha menjauhi tubu)
Dalam pengukuran dan evaluasi potensi bahaya ergonomi  di  tempat  kerja,  perhatian  terhadap posisi  tubuh  drill  helper yang  membungkuk  ke depan  saat  melakukan  penataan  pipa  di  drill bench menjadi sangat relevan. Meskipun posisi ini  hanya  terjadi  beberapa  kali  saat  terdapat banyak pipa di area drill bench, namun memiliki dampak yang signifikan terhadap punggung dan tubuh  bagian  bawah.  Membungkuk  ke  depan secara  berulang  dapat  meningkatkan  risiko cedera  pada  punggung,  tulang  belakang,  dan otot-otot  bagian  bawah.  Hal  ini  terutama berpotensi  mengakibatkan  ketegangan  otot, nyeri punggung, atau bahkan masalah kesehatan jangka panjang. Oleh karena itu, penting untuk memperhatikan teknik postur tubuh yang benar dan  mungkin  mempertimbangkan  penggunaan alat bantu atau perubahan dalam tata letak pipa di  drill  bench  untuk  mengurangi  tekanan  pada punggung  dan  tubuh  bagian  bawah.  Pelatihan tentang  ergonomi  kerja  juga  diperlukan  untuk meningkatkan  kesadaran  pekerja  tentang pentingnya  menjaga  postur  tubuh  yang  sehat selama  melakukan  tugas-tugas  seperti  penataan pipa  di  drill  bench.  Dengan  langkah-langkah pencegahan  yang  tepat,  risiko  cedera  dan masalah  kesehatan  pada  punggung  dan  tubuh bagian bawah dapat diminimalkan.

## Manual  Material  Handling  dan  Faktro Resiko Lain
Terdapat  beberapa  faktor  risiko  yang  perlu dipertimbangkan  dalam  konteks  penanganan material  secara  manual.  Berdasarkan  hasil observasi  lapangan  dan  diskusi  dengan  drill helper  serta  supervisor  lapangan,  diperkirakan
berat  pipa  yang  diangkat  berkisar  antara  20 hingga  46  kg.  Pengangkatan  pipa  dilakukan dengan  jarak  dekat,  yang  menambah kompleksitas tugas tersebut. Hasil observasi ini menunjukkan  skor  untuk  Manual  Material Handling  mencapai  5,  yang  berada  dalam kategori  Zona  Berbahaya.  Selain  itu,  terdapat faktor  risiko  tambahan  terkait  pengangkatan pipa, yaitu pengangkutan benda dengan jarak 3 hingga  9  meter.  Meskipun  jarak  tersebut  tidak terlalu  jauh,  namun  tetap  memerlukan  upaya fisik yang signifikan dan meningkatkan potensi cedera.  Oleh  karena  itu,  skor  untuk  kategori faktor risiko lain adalah 1. Kedua faktor risiko ini  menunjukkan  pentingnya  implementasi langkah-langkah  pencegahan  yang  sesuai, seperti  pelatihan  ergonomi  untuk  teknik pengangkatan  yang  benar,  penggunaan  alat bantu  yang  sesuai,  dan  pengaturan  ulang  tata letak  area  kerja  untuk  meminimalkan  jarak angkut.

## Kesimpulan
Berdasarkan  survei  yang  telah  dilakukan, beberapa  kesimpulan  penting  dapat  diambil. Pertama, lebih dari 30% pekerja Drill Helper di PT  X  mengalami  keluhan  GOTRAK  dengan klasifikasi  sedang  hingga  berat,  menunjukkan adanya masalah serius dalam aspek ergonomi di tempat  kerja.  Kedua,  untuk  mengidentifikasi penyebab utama keluhan GOTRAK, diperlukan  survei  mendalam  terkait  potensi bahaya  faktor  ergonomi  dalam  aktivitas pekerjaan  Drill  Helper.  Penilaian  ergonomi yang  komprehensif  harus  dilakukan  di  tempat kerja  untuk  merumuskan  langkah-langkah rekomendasi  yang  efektif  dan  tepat  sasaran. Ketiga,  hasil  survei  potensi  bahaya  faktor ergonomi menunjukkan adanya risiko signifikan  pada  bagian  tubuh  atas,  punggung, tubuh  bagian  bawah,  serta  dalam  aktivitas pengangkatan manual. Risiko terbesar teridentifikasi  pada  pekerjaan  pengangkatan pipa  dengan  rod  loader  dan  penataan  sampel ore,  yang  digolongkan  sebagai  aktivitas berbahaya  terhadap  faktor  ergonomi.  Oleh karena  itu,  sangat  diperlukan  formulasi langkah-langkah
rekomendasi
yang mempertimbangkan  aktivitas  manual  handling secara menyeluruh. Rekomendasi ini
diharapkan dapat mengurangi risiko cedera dan meningkatkan kesehatan serta keselamatan kerja para pekerja Drill Helper di PT X.

## Daftar Pustaka
Angraini,  D.  I.,  Komala,  R.,  Saftarina,  F., Carolia, N., Puspitawati, Z., & Farhan, A. R.  (2023).  Edukasi  identifikasi  bahaya potensial  dan  masalah  kesehatan  di lingkungan  kerja  pada  industri  pisang goreng  beku  di  Kota  Bandar  Lampung. Jurnal  Pengabdian  Pada  Masyarakat ,  8(4). https://doi.org/10.30653/jppm.v8i4.607
Batubara, Z. Z. D. S., Silaban, G., & Syahri, I. M.  (2023).  Analysis  of  the  casual  factors of  musculoskeletal  disorders  complaints in  crane  operator  workers. JI-KES (Jurnal Ilmu Kesehatan) , 7(1). https://doi.org/10.33006/jikes.v7i1.667
Citrawati, A., Suhardi, B., Iftadi, I., Liquiddanu, E.,  &  Sulistyo,  M.  E.  (2021).  Analisis keselamatan  dan  kesehatan  kerja  di industri  gamelan  Wirun  Palu  Gongso. Performa:  Media  Ilmiah  Teknik  Industri , 20(1). https://doi.org/10.20961/performa.20.1.
45581 Dewanti,  A.  Y.,  &  Lubis,  S.  R.  H.  (2023). Analisa investigasi kejadian tangan terjepit dongkrak pada pekerja bengkel automaster  (metode  Accimap  dan Sequential  Time  Events  Plotting  (Step)). Environmental Occupational Health and Safety Journal , 4(1). https://doi.org/10.24853/eohjs.4.1.42-49
Fiddien, A. N., Rahmawati, N. A., Ronawati, D. D., & Anggraeni, N. L. S. (2023). Edukasi kesehatan dan keselamatan kerja terhadap risiko  cedera  pada  pekerja  lepas pengangkut sampah di TPST Mulyoagung Kabupaten Malang. Jurnal ABDIMAS-KU: Jurnal  Pengabdian  Masyarakat  Kedokteran , 2(3). https://doi.org/10.30659/abdimasku.2.3. 128-133
Hidayat,  A.  R.,  &  Hariastuti,  N.  L.  P.  (2020). Analisis  penerapan  frame  work  IDEAS menggunakan  parameter  PEI  guna menentukan  rancangan  posisi  kerja operator  di  CV.  Nipson  Industrial Coating. Jurnal SENOPATI: Sustainability, Ergonomics,  Optimization,  and  Application  of Industrial Engineering , 2(1). https://doi.org/10.31284/j.senopati.202 0.v2i1.536 Indragiri,  S.,  &  Yuttya,  T.  (2020).  Manajemen risiko K3 menggunakan hazard identification  risk  assessment  and  risk control (HIRARC). Jurnal Kesehatan , 9(1).
https://doi.org/10.38165/jk.v9i1.77
Jaya, A. P., Nurapipah, A., Syahbani, F., Nizar, K.,  &  Hidayanto,  R.  (2021).  Pengenalan dan pengendalian bahaya pada lingkungan rumah tangga kepada masyarakat  di  Desa  Mekarsari. Adibrata Jurnal , 3.
Laili,  R.  (2020).  Ergonomi  sebagai  upaya pencegahan  gangguan  musculoskeletal pada perawat. Browne.
Mayadilanuari,  A.  M.  (2020).  Penggunaan HIRARC  dalam  identifikasi  bahaya  dan penilaian  risiko  pada  pekerjaan  bongkar muat. Higeia  Journal  of  Public  Health Research and Development , 4(2).
Mindhayani,  I.  (2020).  Analisis  risiko keselamatan  dan  kesehatan  kerja  dengan metode  HAZOP  dan  pendekatan ergonomi  (Studi  Kasus:  UD.  Barokah Bantul). Simetris:  Jurnal  Teknik  Mesin, Elektro  dan  Ilmu  Komputer ,  11(1). https://doi.org/10.24176/simet.v11i1.35 44
Murenda,  A.  (2020).  Penggunaan  HIRARC dalam  identifikasi  bahaya  dan  penilaian risiko  pada  pekerjaan  bongkar  muat. Higeia  Journal  of  Public  Health  Research  and Development , 4(2).
Nasution, S. M. (2022). Pengendalian ergonomi dan pencegahan bahaya hazard psikososial  terhadap  keselamatan  dan kesehatan  kerja  pada  perawat  di  rumah sakit. Keselamatan dan Kesehatan Kerja .
Pamudo, B. S., Hartadi, H., & Hendrawati, L. S. (2022). Analisis identifikasi bahaya, risiko dan  pengendaliannya  di  area  pengeboran (drilling)  rig  A  dengan  menggunakan metode  job  safety  analysis  (JSA)  di  PT PTM. Jurnal  Kesehatan  Masyarakat  dan Lingkungan Hidup , 7(1). https://doi.org/10.51544/jkmlh.v7i1.319 7
Siagan,  S.  H.,  &  Simanungkalit,  J.  N.  (2022). Bahaya  potensial  dan  pengendalian bahaya di perkebunan teh. Jurnal Penelitian Perawat Profesional , 4(1).
Sugiantoro, S., & Syarifah Has, S.KM., M.Epid, D.  F.  (2023).  Analisis  faktor  risiko keselamat  pada  instalasi  radiologi  di Rumah Sakit Medika Mulia Tuban. Journal of  Public  Health  Science  Research ,  3(2). https://doi.org/10.30587/jphsr.v3i2.562
3 Telaumbanua, M., Marbun, C., & Siboro, B. A. H. (2022). Perancangan sistem manajemen  keselamatan  dan  kesehatan kerja  pada  laboratorium  desain  produk dan  inovasi. JISI:  Jurnal  Integrasi  Sistem Industri , 9(1). https://doi.org/10.24853/jisi.9.1.47-57