## U  N  I  V  E  R  S  I  T  A  S   M  U  H  A  M  M  A  D  I  Y  A  H   J  A  K  A  R  T  A

## PENGARUH pH dan WAKTU TERHADAP ADSORPSI LOGAM TIMBAL (PB) DENGAN ARANG AKTIF DARI GAMBAS  (Luffa acutangula ) ATAU OYONG KERING
Fatma Sari, Gema Fitriyano, Syamsudin AB, Athiek Sri Redjeki, Hera Hadikusuma Program Studi Teknik Kimia,Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta fatma.sari@umj.ac.id
ABSTRAK. Limbah cair industri dapat menyebabakan pencemaran lingkungan. Salah satau limbar cair yang berbahaya yaitu limbah logam Pb (timbah). Salah satau untuk mengurangi limbah cair (Pb) yaitu dengan Adoprsi menggunakan arang aktif. Gambas atau Oyong  (L. acutangula) yang sudah kering dapat dimanfaatkan sebagai arang aktif. Tujuan penelitian ini adalah untuk membuat arang aktif dari gambas atau oyong yang dapat digunakan untuk mengadsorpsi limbah cair (Pb) dengan variasi pH. Gambas atau oyong yang telah dipotong-potong dikeringkan dengan oven pada suhu 105°C.  Untuk  aktivasi  arang  dilakukan  secara  kimia  yaitu  dengan  merendam  arang  dengan menggunakan larutan HCl 4N selama 24 jam kemudian dibilas dengan akuades sampai pH netral kemudian  dikeringkan  dalam  oven  selama  4  jam  pada  suhu  105°C.  Kemudian  dilakukan  proses adsorpsi dengan limbah cair (Pb) variasi pH 3, 4, 5, 6 dan 7. Hasil pengujian daya serap iod  adalah sebesar 301,74 mg/L. Sedangkan untuk pengujian kadar abu telah sesuai persyaratan dengan hasil 5,9 %. Pada pengujian daya serap arang aktif dari gambas atau oyong terhadap logam Pb (timbal) yaitu pada pengaruh kondisi pH. Adsorpsi optimal diperoleh pada pH 4. Arang aktif dari gambas atau oyong memberikan hasil yang cukup baik dengan penyerapan sebesar 99,7 % pada pengujian sampel limbah cair  mengandung dengan kandungan logam Pb (timbal) 4,67 mg/L.
Kata kunci: adsorpsi, gambas, karbon aktif, limbah cair, timbal.
ABSTRACT. Industrial liquid waste can cause environmental pollution. One of the hazardous liquid wastes is Pb metal waste (tin). One of the ways to reduce liquid waste (Pb) is by adopting activated charcoal. Gambas or Oyong (L. acutangula) that has been dried can be used as activated charcoal. The purpose of this study was to make activated charcoal from gambas or oyong which can be used to adsorb liquid waste (Pb) with variations in pH. Gambas or oyong that have been cut into pieces are dried in an oven at a temperature of 105°C. Charcoal activation is done chemically by soaking the charcoal in a 4N HCl solution for 24 hours then rinsing with distilled water until the pH is neutral and then drying in an oven for 4 hours at a temperature of 105°C. Then the adsorption process was carried out with liquid waste (Pb) with variations in pH 3, 4, 5, 6 and 7. The results for the iodine absorption  test  were  301.74  mg/L.  As  for  the  ash  content  test,  it  was  in  accordance  with  the requirements with the results 5.9% In testing the absorption of activated charcoal from gambas or oyong against Pb (lead) metal on the effect of pH conditions, optimal adsorption was obtained at pH 4. Activated charcoal from gambas or oyong gave quite good results with an absorption of 99.7 % in the test of liquid waste samples containing Pb (lead) 4.67 mg/L .
Keywords: adsorption, gambas, activated carbon, liquid waste, lead.

## PENDAHULUAN
Perkembangan  teknologi  pada  masa  kini telah  banyak  membantu  dan  memudahkan setiap kegiatan manusia. Teknologi berkembang  pesat  pada  setiap  bidang  serta sektor,  Salah  satunya  dalam  bidang  sektor industri.  Pertumbuhan  industri  yang  semakin besar  memiliki  banyak  manfaat  bagi
kehidupan  manusia,  namun  seiring  dengan hal  tersebut  limbah  yang  dihasilkan  dari proses  industri,  jumlah  dan  jenisnya  juga meningkat.  Industri  menghasilkan  berbagai macam  limbah,  dapat  berupa  limbah  padat, cair  maupun  gas.  Limbah  industri  yang  tidak ditangani  dapat  berakibat  buruk  terhadap manusia dan lingkungan. Dengan membuang limbah  secara  langsung  tanpa  pengelolaan
terlebih dahulu, dapat mengakibatkan pencemaran terhadap lingkungan hidup yang menyebabkan  menurunnya  fungsi  dari lingkungan hidup tersebut (Mantic, 2016).
Pemerintah  dan  pihak  terkait  telah menetapkan  aturan  untuk  mengolah  limbah sebelum  dibuang  ke  lingkungan  agar  tidak menimbulkan  bahaya  bagi  lingkungan  atau masyarakat.  Salah  satu  limbah  yang  sering dikelola  sendiri  oleh  pihak  industri  adalah limbah  cair.    Pada  umumnya  limbah  cair merupakan  sisa  dari  suatu  kegiatan  atau proses  yang  mengandung  bahan  atau  zat berbahaya. Dari Utami, dkk (2018) mengenai tentang  Baku  Mutu  Air  Limbah  menjadikan kandungan  logam  berat  Merkuri  (Hg), Tembaga  (Cu),  Seng  (Zn),  Krom  (Cr), Kadmium  (Cd),  Timbal  (Pb),  Nikel  (Ni)  dan Perak (Ag) sebagai parameter yang harus diuji dalam  penentuan  kualitas  air  diatur  dalam Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No. 5 Tahun 2004 Untuk mengurangi dampak dari limbah cair dapat  digunakan  adsorben  atau  arang  aktif yang memiliki kemampuan untuk mengadsorpsi zat atau logam tertentu dalam suatu  larutan.  Selain  dapat  mengadsorpsi logam, arang aktif juga memiliki kemampuan menghilangkan  bau,  warna  dan  rasa  yang terdapat pada limbah cair (Aryani, dkk.,2019). Bahan-bahan yang mengandung karbon atau arang yang diperlakukan dengan cara khusus dapat  mengadsorpsi  gas  dan  senyawa- senyawa  kimia  tertentu.  Penelitan  terkini mengenai arang aktif dapat dibuat dari hampir semua  bahan  yang  banyak  mengandung karbon  seperti  kayu,  cangkang  biji-bijian maupun  bagian  lain  dari  tumbuhan.  Saat  ini arang  dari  bahan  tempurung  kelapa merupakan  arang  aktif  yang  paling  banyak dan cukup populer.
Gambas  atau  oyong (Luffa  acutangula) mengandung  berbagai  zat  gizi  penting, diantaranya  karbohidrat,  lemak,  Fosfor, kalsium,  kalium,  zat  besi,  vitamin  A,  vitamin B1,  vitamin  C,  Vitamin  K,  serat,  sodium  dan masih  mineral  penting  la,nnya.  Kadar  kalium yang  terdapat  dalam  buah  gambas  453  mg/ 100  gram  (Jyothi,  dkk.,  2010).  Senyawa karbon  secara  umum  dapat  berasal  dari karbohidrat,  protein  dan  lemak  sehingga gambas atau oyong yang memilik zat tersebut memungkinkan  untuk  digunakan  sebagai bahan pembuatan arang aktif.
Gambas  atau  oyong  digunakan  sebagai arang  aktif  juga  di  manfaatkan  untuk
mengurangi limbah di pasaran karena gambas atau oyong yang sudah agak kering tidak laku terjual  sehingga  tidak  dapat  lagi  digunakan sebagai  sayuran  dan  hanya  diambil  bijinya untuk dijadikan benih. Adanya studi pembuatan  adsorben  ini  diharapkan  menjadi salah satu alternatif dalam pengolahan limbah khususnya  air  sisa  proses  industri  yang tercemar  oleh kandungan logam  Pb (timbal), serta  menjadi  salah  satu  pilihan  dalam mengurangi limbah padat organik dari sayuran yang  tidak  dapat  dijual  seperti  gambas  atau oyong.

## METODOLOGI PENELITIAN

## Alat
Erlenmayer,  gelas  beker,  pipet,  labu  ukur, corong,  mortar,  ayakan,  pH  meter,  neraca analitik, oven, tanur, desikator dan pisau. Bahan Gambas atau oyong kering, HCl, Na 2 S 2 O 3, KI, HNO 3 ,larutan standar Pb

## Metode Penelitian
1.  Pembuatan Arang Aktif
Gambas  atau  oyong  kering  atau  tua dipotong-potong  dengan  ukuran  3-5  cm kemudian  dikeringkan  dengan  oven  pada suhu 105 ℃ . Pengeringan di lakukan selama 2 jam untuk menurunkan kadar air sekaligus sebagai  tahap  pemanasan  awal  sebelum dilakukan proses karbonisasi atau pengarangan.  Gambas  atau  oyong  yang telah  menjadi  arang  selanjutnya  didinginkan di  dalam  desikator.  Setelah  dingin  arang dihaluskan  dengan  mortar  kemudian  diayak dengan menggunakan ayakan 200 mesh.
Aktivasi  arang  dari  gambas  atau  oyong dilakukan  secara  kimia  yaitu  dengan merendam  arang  dengan  menggunakan larutan  HCl  4N  selama  24  jam  kemudian dibilas  dengan  akuades  sampai  pH  netral kemudian dikeringkan dalam oven selama 4 jam pada suhu 105 ℃ .

## 2.  Uji Karakteristik
Pengujian  kadar  abu  dilakukan  dengan menimbang  sampel  arang  sebanyak  1-2 gram  pada  cawan  porselen  kemudian dipanaskan dalam tanur dengan suhu 750 ℃ selama 4 jam. Setalah itu di dinginkan dalam desikator dan ditimbang.
Pengujian  daya  serap  iodin  arang  aktif dilakukan dengan metode titrimetri.

## Proses Adsorpsi
Proses  adsorpsi  dilakukan  dengan menambahkan arang aktif  sebanyak 2 gram pada  50  mL  larutan  standar  Pb  (timbal)    50 mg/L dan limbah cair kemudian di kontakkan sambil diaduk dengan menggunakan magnetic stirrer . Proses ini dilakukan dengan variasi  pH  larutan  (3,  4,  5,  6  dan  7). Selanjutnya larutan disaring untuk dipisahkan dengan  arang  aktif.  Hasil  dari  filtrasi kemudian  di  analisa  konsentrasi  logam  Pb (timbal).    Kadar  logam  Pb  diketahui  dengan analisa menggunakan alat ICP-OES (Inductively  Coupled  Plasma  –  Optical Emmision Spectrometry).
Metoda  Analisa Uji Karakteristik (Aryani, dkk.,2019)
Pengujian  kadar  abu  dilakukan  dengan metode gravimetri,  tingginya kadar  abu akan menujukan semakin sedikit arang karbon yang terbentuk  pada  proses  karbonasi.  Pengujian kadar abu memiliki persyaratan yaitu SNI 06- 3730-95 dengan kadar abu maksimal adalah sebesar  10%.  Kadar  abu  dapat  dihitung dengan persamaan berikut :
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑎𝑏𝑢 % =
(𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑤𝑎𝑙−𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑘ℎ𝑖𝑟) 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 (𝑔) 𝑥 100% ...1)
Uji daya serap iodine sendiri telah banyak dilakukan untuk menentukan seberapa besar penyerapan  dari  karbon  aktif  yang  akan digunakan.  Selain  itu  daya  serap  atau adsorpsi  karbon  aktif  terhadap  iodin mengindikasikan  kemampuan  karbon  aktif untuk mengadsorpsi komponen dengan berat molekul  rendah.  Karbon  aktif  dengan kemampuan  menyerap  iodin  yang  tinggi berarti  memiliki  luas  permukaan  yang  lebih besar (Miranti, 2012). Untuk mengetahui daya serap iodine dapat dihitung dengan persamaan berikut :
𝐷𝑎𝑦𝑎 𝑠𝑒𝑟𝑎𝑝 =
( (𝑉 𝑖𝑜𝑑 𝑥 𝑁 𝑖𝑜𝑑)−(𝑁 𝑥 𝑉 𝑁 2 𝑆 2 𝑂 3 )
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙 ) 𝑥 126,9 𝑥 𝑓𝑝 ….2)
Keterangan :
N  = Normalitas V  = Volume Fp = Faktor Pengenceran

## Adsorpsi
Kemampuan adsorpsi arang aktif terhadap logam  berat  Pb  dapat  diketahui  dengan membandingkan  kadar  logam  Pb  (timbal) sebelum  dan  sesudah  proses  adsorpsi dengan  arang  aktif  gambas  atau  oyong. Banyaknya  kandungan  logam  Pb  (timbal) yang hilang merupakan adalah jumlah logam Pb (timbal) yang teradsorpsi oleh arang aktif.
Kemampuan  adsorpsi  arang  aktif  dari gambas  atau  oyong  berbanding  terbalik dengan  banyaknya  logam  Pb  (timbal)  yang terukur  pada  larutan  limbah  cair  setelah proses adsorpsi, semakin sedikit logam yang terukur  maka  semakin  besar  kemampuan adsorpsinya.  Persentase  removal  dihitung dengan :
(𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑠𝑒𝑏𝑒𝑙𝑢𝑚−𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑠𝑒𝑠𝑢𝑑𝑎ℎ)
𝑁𝑖𝑙𝑎𝑖 𝑡𝑒𝑟𝑢𝑘𝑢𝑟 𝑠𝑒𝑏𝑒𝑙𝑢𝑚 𝑥 100% ....3)
Untuk  mengetahui  pengaruh  perlakuan terhadap  variabel  pH  dan  variabel  waktu kontak    dengan  dua  kali  pengulangan  untuk masing-masing taraf perlakuannya. Pengolahan data dalam bentuk nilai rata-rata dan  disajikan  dalam  bentuk  grafik  kartesian hubungan  antara  removal  logam  Pb  (timbal) dengan perlakuan terhadap variasi.

## HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 1.  Pembuatan arang aktif
Pembuatan  arang  aktif  dilakukan dengan  memotong  gambas  atau  oyong kering dengan ukuran 3-5 cm kemudian di panaskan dengan suhu ± 105 ℃ selama 2 jam  dengan  tujuan  untuk  menghilangkan kadar  air  yang  tersisa  dan  pemanasan awal  sebelum  proses  pengarangan  atau karbonasi  pada  suhu  yang  lebih  tinggi. Proses selanjutnya yang dilakukan adalah aktivasi  arang  yang  telah  dibuat.  Proses aktivasi  dapat  dilakukan  dengan  cara merendam  arang  dengan  bahan  kimia tertentu  atau  dengan  proses  fisika  yaitu dengan    pemanasan  kembali  pada  yang tinggi 600-900 ℃ .
Proses  perendaman  dengan  bahan kimia  umumnya  memiliki  kemampuan untuk  melarutkan  senyawa-senyawa  atau zat  yang  menutupi  pori  pada  permukaan karbon sehingga permukaan karbon dapat terbuka (Darmayanti dkk., 2012). Selain itu aktivasi  kimia  juga  tidak  memerlukan temperatur yang tinggi dan juga
memberikan  konsistensi  yang  lebih  baik sehingga lebih banyak digunakan dibanding aktivasi secara fisika.
Sebelum  aktivasi  arang  dihaluskan terlebih  dahulu  dengan  mortar  kemudian diayak  menggunakan  ayakan  200  mesh. Proses  pengayakan  bertujuan  untuk mendapatkan  ukuran  arang  yang  sama dan  optimalnya  proses  aktivasi  karena ukurannya  yang  kecil  (≤  200  mesh). Perendaman  arang  dilakukan  selama  24 jam,  selanjutnya  arang  disaring  dengan kertas saring dan dicuci dengan akuades sampai pH netral yaitu dengan pengetesan menggunakan kertas pH pada larutan  yang  keluar  atau  menetes  dari bagian  bawah  corong  saat  proses pembilasan.  Arang  yang  telah  dicuci selanjutnya dipanaskan dalam oven pada suhu  105 ℃ selama  4  jam  untuk menghilangkan  sisa  kandungan  airnya dari proses perendaman dan pencucian.

## 2.  Uji karakteristik
Untuk mengetahui kadar abu dilakukan dengan  cara  menimbang  sampel  arang sebanyak 1-2 gram pada cawan porselen yang  telah  diketahui  bobotnya  kemudian dipanaskan  dalam  tanur  dengan  suhu 750 ℃ selama  4  jam.  Setalah  itu  di dinginkan dalam desikator dan ditimbang. Meurut  SNI  06-3730-95  batas  kadar  abu maksimal  yang  diperbnolehkan  adalah sebesar 10%.
Selain  itu  dalam  SNI  06-3730-95  juga menetapkan  kemampuan  serap terhadap I 2 (Iodineum ads.) minimal 750 mg/g. Daya serap  terhadap  molekul  iod  menjadi indikator  keberadaan  struktur  mikro  pori pada  arang  aktif.  Hasil  uji  karakteristik yang diperoleh pada pengujian arang aktif dari  gambas  atau  oyong  kering  seperti pada tabel1.
Tabel 1. Pengujian Karakteristik
No Parameter Hasil Rata-rata 1. Kadar Abu (%) 6,12 5,90 5,69 2. Daya Serap Iod (mg/g) 307,96 301,74 295,53
Pada  penelitian  ini,  arang  aktif  yang dibuat  dari  gambas  atau  oyong  kering hanya  memberikan  hasil  pengujian  untuk
daya serap iod sebesar 301,74 mg/g masih relatif  rendah  jika  dibandingkan  dengan SNI  06-3730-95  yang  mensyaratkan minimal 750 mg/g. Rendahnya daya serap iod dapat dipengaruhi beberapa hal, salah satunya  proses  aktivasi  atau  perendaman dengan  larutan  HCl  yang  tidak  optimal dikarenakan  berat  arang  yang  ringan sehingga saat direndam cenderung berada pada permukaan larutan aktivator. Kemungkinan lain  masih adanya senyawa volatil  yang  menutupi  pori,  sehingga  akan lebih  baik  jika  dilanjutkan  dengan  aktivasi secara  fisika  dengan  pemanasan  untuk menghilangkan  zat  volatil  yang  menutupi pori  sehingga  daya  serap  iod  akan meningkat.
Parameter yang lain adalah kadar abu, persentase  kadar  abu  menjadi  indikator pada  proses  karbonasi,  tingginya  kadar abu akan menujukan semakin sedikit arang karbon  yang  terbentuk  pada  proses karbonasi.  Pengujian  kadar  abu  yang dilakukan terhadap arang aktif dari gambas atau oyong kering memberikan hasil yang sesuai  dengan  persyaratan  SNI  06-3730- 95  yaitu  kadar  abu  sebesar  5,9  %  yang mana maksimal kadar abu sebesar 10%.

## 3.  Pengujian kemampuan adsorpsi
Pengujian  kemapuan  pada  pada  suatu larutan  yang  mengandung  logam  timbal (Pb) dengan konsentrasi tertentu dan juga pada  limbah  cair.  Adsorpsi  dilakukan dengan menambahkan arang aktif sebanyak  2  gram  pada  50  mL  larutan standar  Pb  (timbal)    50  mg/L  dengan variasi  pH  larutan  (3,  4,  5,  6  dan  7)  dan serta  limbah  cair  kemudian  di  kontakkan sambil  diaduk  dengan  menggunakan magnetic  stirrer  selama  60  menit. Selanjutnya larutan disaring untuk dipisahkan  dengan  arang  aktif.  Hasil  dari filtrasi  kemudian  di  analisa  konsentrasi logam timbal (Pb).
Banyaknya  kandungan  logam  Pb (timbal)  yang  hilang  merupakan  jumlah logam  timbal  (Pb)  yang  teradsorpsi  oleh arang  aktif.  Dengan  membandingkan kadar  logam  Pb  (timbal)  sebelum  dan sesudah atau persentase removal proses adsorpsi oleh arang aktif, maka kemapuan adsorpsi terhadap logam timbal (Pb) pada larutan  dapat  diketahui.  Berikut  tabel
pengujian  kemapuan  adsorpsi  pada larutan standar timbal dan limbah cair
Tabel 2. Pengujian adsorpsi larutan standar No  Kondisi pH Removal (%) Rata- rata 1. pH-7 11,7 12,2 12,8 2. pH-6 15,6 15,3 15,1 3. pH-5 17,1 17,1 17,2 4. pH-4 20,2 20,4 20,6 5. pH-3 11,2 10,6 10,0 Pada pengujian ini didapatkan persentase  removal secara  berturut  dari pH  3-7  yaitu  10,6;  20,4  ;  17,1;  15,3;  dan 12,2. Persentase removal menggambarkan banyaknya logam Pb (timbal) yang terserap arang  aktif.  Penyerapan  kadar  terbesar terjadi  pada  pH  4  yaitu  sebesar  20,4  %. Seperti  terlihat  di  gambar 1 ,  pada  pH  3 daya  serap  relatif  lebih  rendah  dari  pada kondisi  pH  lain,  hal  ini  kemungkinan dikarenakan  ion  H+  pada  larutan  terdapat cukup  banyak  sehingga  menghalangi logam  Pb  (timbal)  untuk  berinteraksi dengan  arang  aktif  (Darmayanti  dkk., 2012).
Pada  pH  4  mengalami  kenaikan  yang cukup signifikan dan pada kondisi ini daya serap logam Pb paling besar. Selanjutnya pada  pH  5,  6  dan  7  terus  mengalami penurunan yang diakibatkan semakin tinggi pH mengakibatkan logam akan mulai sulit larut  membentuk  ikatan  hidroksida.  Dapat dilihat  pada  gambar  1,  adsorpsi  logam timbal (Pb) paling besar terjadi pada pada kondisi pH 4.
Gambar 1. Grafik Kondisi pH dengan Removal Tabel 3. Pengujian adsorpsi limbah cair
Konsentrasi awal (mg/L) Konsentrasi akhir (mg/L) Removal (%) 4.67 0,02 99,6 0,01 99,8 Rata-rata removal 99,7
Selanjutnya  dilakukan  pengujian  daya
serap logam Pb (timbal) pada larutan standar, arang aktif juga diujikan terhadap limbah cair yang mengandung logam Pb (timbal) dari sisa proses  industri.  Dari  Tabel  3,  Terbukti  arang aktif  ini  juga  dapat  digunakan  pada  limbah cair, dengan persentase removal 99,7 % untuk limbah dengan kandungan logam Pb (timbal) sebesar  4,67  mg/L.  Hal  ini  membuktikan bahwa arang aktif memiliki pori-pori yang lebih besar  dibandingkan  arang  yang  belum  di aktivasi  sehingga  proses  penyerapan  lebih besar . (Valentina dkk., 2013)

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terima  Kasih  kepada  Program  Studi  S1 Teknik Kimia FT UMJ sehingga penelitian ini dapat terlaksana

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
 Gambas  atau  oyong  kering  dapat digunakan sebagai bahan untuk membuat arang  aktif,  namun  belum  memenuhi persyaratan  keberterimaan  regulasi  SNI 06-3730-1995  untuk  pengujian  daya serap  iod  dengan  hasil  301,74  mg/L. Sedangkan  untuk  pengujian  kadar  abu telah sesuai persyaratan dengan hasil 5,9 %.
 Pada  pengujian  daya  serap  arang  aktif dari gambas atau oyong terhadap logam Pb  (timbal)  terhadap  pengaruh  kondisi pH, adsorpsi optimal diperoleh pada pH 4.
 Arang  aktif  dari  gambas  atau  oyong memberikan  hasil  yang  cukup  baik dengan penyerapan sebesar 99,7 % pada pengujian  sampel  limbah  cair  yang mengandung  logam  Pb  (timbal)  4,67 mg/L.
0 5 10 15 20 25 1 3 5 7 9 R emo val % pH pH VS Removal %

## Saran
Perlu  penelitian  lanjutan  untuk  mendapatkan arang  aktif  yang  lebih  baik  sehingga  dapat memenuhi syarat SNI 06-3730-1995

## DAFTAR PUSTAKA
Alfiany,  H.,  Bahri,  S.,  &  Nurakhirawati,  N. 2013. Kajian Penggunaan Arang Aktif Tongkol  Jagung  Sebagai  Adsorben Logam Pb Dengan Beberapa
Aktivator  Asam.  Natural  Science: Journal  of  Science  and  Technology , 2(3):75-86.
Argo, B. D., Mantong, J. O., & Susilo, B. 2019. Pembuatan  Arang  Aktif  Dari  Limbah Tongkol  Jagung  Sebagai  Adsorben Pada  Limbah  Cair  Tahu. Jurnal Keteknikan  Pertanian  Tropis  dan Biosistem , 6(2):100-106.
Aryani,  F.,  Mandiana,  F.,  Wartomo,  2019. Aplikasi  Metode  Aktivasi  Fisika  dan Aktivasi  Kimia  Pada  Pembuatan
Arang  Aktif  Dari  Tempurung  Kelapa (Cocos nucifera L). Indonesian Journal of Laboratory , 1(2): 16-20.
Caroko,N. Sudarja., 2015. Kaji Eksperimental Efektifitas  Penyerapan  Limbah  Cair Industri Batik Taman Sari Yogyakarta Menggunakan  Arang  Aktif  Mesh  80 dari  Limbah  Gergaji  Kayu  Jati. Semesta Teknika , 14(1):50-58.
Darmayanti,  D.,  Rahman,  N.,  &  Supriadi,  S. 2012.  Adsorpsi  timbal  (Pb)  dan  zink (Zn)  dari  larutannya  menggunakan arang hayati (biocharcoal) kulit pisang kepok berdasarkan  variasi pH (Adsorption  of  Plumbum  (Pb)  and Zinc  (Zn)  From  Its  The  Solution  by Using Biological Charcoal
(Biocharcoal)  of  Kepok  Banana).
Jurnal Akademika Kimia , 1(4).
Irawan, C., & Ain, M. I. M. 2018. Pengaruh pH Terhadap Adsorpsi  Logam Fe Dengan  Menggunakan  Abu  Layang Sebagai  Adsorben. Prosiding  Snitt Poltekba , 3(1): 288-291.
Jyothi,  V.,  Ambati,  S.,  &  Jyothi,  V.  A.  2010. Thepharmacognostic,phytochemical and  pharmacological  profile  of  Luffa acutangula.  International  Journal  of Pharmacy and Technology, 2(4), 512- 524
Kartikasari,  K.  D.,  Wahyuningsih,  N.  E.,  & Nurjazuli,  N.  2018.  Efektivitas  Arang Aktif Bonggol Jagung Dengan Variasi Massa  Dan  Waktu  Kontak  Dalam Mengurangi Kadar Timbal (Pb) Pada Larutan Pestisida Mengandung Timbal. Jurnal Kesehatan Masyarakat (Undip), 6(6):197-204.
Khulsum,H., Widiyanto, A. F., & Suratman, S., 2018.  Efektivitas  Variasi  Ukuran Media  Arang  Aktif  Dan  Zeolit Terhadap Penurunan Kadar Besi (Fe) Pada  Air  Sumur. Jurnal  Kesmas Indonesia, 10:98-108.
Lasindrang,M.,  2014.  Adsorpsi  Pencemaran
Limbah  Cair  Industri  Penyamakan Kulit  Oleh  Kitosan  Yang  Melapisi Arang Aktif Tempurung Kelapa. Jurnal  Teknosains , 3(2):81-
166.
Mantic,N.,2016.Pengaturan Pengendalian Dampak  Limbah  Bahan  Berbahaya Dan Beracun (LB3) Terhadap
Pencemaran  Lingkungan  Hidup. Lex Administratum , 4(1):85-93.
Miranti,  S.  T.  2012.  Pembuatan  Karbon  Aktif Dari Bambu Dengan Metode Aktivasi Terkontrol  Menggunakan  Activating Agent  H3PO4  dan  KOH.  Jurusan Teknik  Kimia.  Fakultas  Teknik. Universitas Indonesia.
Pambayun,  G.  S.,  Yulianto,  R.  Y., Rachimoellah,  M.,  &  Putri,  E.  M. 2013.  Pembuatan  karbon  aktif  dari arang  tempurung  kelapa  dengan aktivator ZnCl 2 dan Na 2 CO 3 sebagai adsorben  untuk  mengurangi  kadar fenol dalam air limbah. Jurnal Teknik POM ITS , 2(1):F116-F120.
Sartika, N. D., Sa'id, E. G., Machfud, T. C. S., & TIP, G. P. 2014. Kajian Pembuatan Arang  Aktif  Berbahan  Baku  Bagas Tebu  Melalui  Kombinasi  Proses Karbonisasi Hidrotermal Dan Aktivasi Kimia. Journal  of  Agroindustrial Technology , 24(2):157-165.
Utami, R., Rismawati, W., & Sapanli, K. 2018.
Pemanfaatan mangrove untuk mengurangi  logam  berat  di  perairan. In seminar nasional hari air
sedunia (Vol. 1, No. 1, pp. 141-153).
Valentina, Miswadi & Latifah. 2013.
Pemanfaatan  arang  eceng  gondok dalam menurunkan kekeruhan, COD, BOD  pada  air  sumur.  Indonesian Journal  of  Chemical  Science,  2(2), 84-89
Widayatno,  T.,  2017.  Adsorpsi  Logam  Berat (Pb)  Dari  Limbah  Cair  Dengan Adsorben Arang Bambu  Aktif. Jurnal teknologi bahan alam, 1(1):17-23