Perancangan Alat Pengepresan Baglog Jamur Tiram yang Ergonomis Guna Mengurangi Risiko Cidera Otot dan Meningkatkan Produktivitas Kerja (Studi Kasus: Home Industry Jamur Tiram)
Arij Basmin Basmala 1,* , Putu Eka Dewi Karunia Wati 1
1 Program Studi Teknik Industri, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya Jl.Semolowaru No.45, Menur Pumpungan, Kec. Sukolilo, Kota Surabaya, Jawa Timur 60118
E-mail: arijbasmin@gmail.com *

## Abstract
This research discusses the design of an ergonomic oyster mushroom baglog pressing tool which aims to increase work productivity in Pak Heru's home oyster mushroom industry and reduce the risk of muscle injury. Workers' muscle  injuries  can  occur  during  the  baglog  pressing  process  which  is  carried  out  manually  in  a  bent  sitting position.  It  is  hoped  that  the  ergonomic  design  of  this  tool  will  speed  up  baglog  pressing  time  and  increase production efficiency. To determine the risk of muscle injury, the study used Nordic Body Map (NBM) and Rapid Entire Body Assessment (REBA) measurements. And the House of Quality (HOQ) method is also used to determine customer needs and create new products. The trial results of designing an ergonomic oyster mushroom baglog peeler showed that work productivity increased. The research results show that baglog pressing machines can increase productivity significantly compared to previous processes carried out manually. After use of the designed device, there is a low level of risk of muscle injury, according to analyzes using NBM and REBA. Apart from that, the  costs  for  making  baglog  and  oyster  mushroom  pressing  equipment  have  also  been  calculated.  With  a production  output  of  60  baglogs  per  hour  and  420  baglogs  per  day,  the  ergonomic  baglog  pressing  machine increases work productivity and reduces the risk of muscle injury.

## Keywords: Nordic Body Map, REBA, QFD, Tool Design, Productivity

## Abstrak
Penelitian  ini  membahas  perancangan  alat  pengepresan  baglog  jamur  tiram  yang  ergonomis  yang  bertujuan untuk meningkatkan produktivitas kerja di industri jamur tiram rumahan Pak Heru dan mengurangi risiko cedera otot. Cidera otot pekerja dapat terjadi selama proses pengepresan baglog yang dilakukan secara manual dengan posisi duduk membungkuk. Diharapkan perancangan ergonomis alat ini akan mempercepat waktu pengepresan baglog  dan  meningkatkan  efisiensi  produksi.  Untuk  menentukan  risiko  cidera  otot,  penelitian  menggunakan pengukuran Nordic Body Map (NBM) dan Rapid Entire Body Assessment (REBA). Dan metode House of Quality (HOQ) metode ini juga digunakan untuk menentukan kebutuhan pelanggan dan membuat produk baru. Hasil uji coba perancangan alat pengupas baglog jamur tiram yang ergonomis menunjukkan bahwa produktivitas kerja meningkat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin pengepresan baglog dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan dibandingkan dengan proses yang dilakukan secara manual sebelumnya. Setelah penggunaan alat yang dirancang, ada tingkat risiko cidera otot yang rendah, menurut analisis menggunakan NBM dan REBA. Selain  itu,  biaya  untuk  membuat  alat  pengepresan  baglog  dan  jamur  tiram  juga  telah  dihitung.  Dengan  hasil produksi 60 baglog per jam dan 420 baglog per hari, mesin pengepresan baglog yang ergonomis meningkatkan produktivitas kerja dan mengurangi risiko cidera otot.
Kata kunci : Nordic Body Map, REBA, QFD, Perancangan Alat, Produktivitas

## 1. Pendahuluan
Home  Industry Pak  Heru  yang  terletak  di  Jl. Sukolilo  Jl.  Napel,  RT.5/RW.2,  Dusun  Napel, Sukolilo,  Kec  Wajak,  Kabupaten  Malang,  Jawa Timur 65173 adalah usaha yang memproduksi jamur tiram.  Berdiri  sejak  tahun  2021,  pengolahan  jamur tiram  dilakukan  setiap  hari.  Pekerjaan  ini  dilakukan oleh  4 orang pekerja. Proses pembuatan jamur tiram dimulai dari proses pencampuran media diantaranya
serbuk  kayu,  dedek,  tepung  jagung,  kapur  dan  air, selanjutnya  proses  pengisian  dan  pengepresan baglog,  proses strerilisasi, proses  inokulasi,  proses perawatan, dan proses pengemasan.
Pengepresan baglog ini proses yang memerlukan tekanan  yang  cukup  besar  untuk  memadatkan substrat dalam  baglog  untuk  memenuhi  kebutuhan pertumbuhan jamur.  Meskipun  demikian,  prosedur ini  seringkali  dilakukan  secara  manual  tanpa mempertimbangkan  aspek  ergonomis. Proses  ini
membutuhkan  kehati-hatian  dan  ketelitian  untuk memastikan  bahwa  setiap  baglog  diproses  dengan baik. Gambar 1 menunjukkan postur kerja salah satu pekerja  di Home  Industry pak  Heru  pada  proses pengepresan baglog manual dalam pengolahan jamur tiram.
Gambar 1. Proses Pengepresan Baglog Jamur Tiram
Pada  gambar  diatas  diketahui  bahwa  proses  pengepresan baglog dilakukan dilantai dengan posisi atau postur badan pekerja duduk  membungkuk. Proses pengepresan  dilakukan  dengan  cara menekan-nekan beberapa kali untuk memadatkan media tumbuh di dalam baglog menggunakan tangan kemudian diisi kembali secara berulang. Dengan kondisi tersebut maka dapat menimbulkan cidera pada  otot.  Untuk  mengukur  cidera  otot  salah  satunya  adalah menggunakan  metode Nordic  Body  Map (NBM)  yaitu  dengan melakukan penyebaran atau pengisian kuisioner.
Berdasarkan kuisioner yang didapat, bagian tubuh yang selalu mengalami cidera dengan kondisi kerja duduk membungkuk yaitu pada leher, bahu, punggung, lengan, pinggang, paha dan betis. Hal ini  disebabkan  oleh  posisi  duduk  yang  tidak  ergonomis,  gerakan yang  berulang  secara  berlebihan,  dan  bobot  yang  berat.  Selain menimbulkan  cidera  otot,  proses  pengepresan  baglog  ini memerlukan  waktu  yang  cukup  lama  yaitu  sekitar  3  –  4 menit/baglog  dengan  berat  satu  baglog  nya  yaitu  1  -  1,3  kg/m3. Target produksi pada proses pengepresan baglog ini yaitu sebanyak 300  -  400  baglog/hari, namun pekerja  hanya  mampu  membuat kurang  lebih  200  sampai  dengan 250  baglog  dalam  satu hari,  ini dapat memakan waktu kurang lebih 6 jam. Sehingga dengan proses yang  lama  tersebut  hal  ini  dapat  menghambat  pencapaian  target produksi.
Berdasarkan hal tersebut maka penelitian ini akan membahas mengenai  perancangan  alat  pengepresan  baglog  yang  digunakan untuk  mengurangi  cidera  pada  otot  dan  untuk  meningkatkan efisiensi  produksi  dengan  mempercepat  waktu pengepresan baglog.  Sehingga  memungkinkan  pekerja  untuk  mencapai  target produksi  dengan  lebih  cepat  dan  juga  dapat  mengurangi  keluhan sakit pekerja dalam bekerja.

## Ergonomi
Ergonomi adalah  ilmu tentang  manusia yang berusaha  untuk meningkatkan  kenyamanan  di  tempat  kerja.  Ini  juga  merupakan ilmu  dan  penerapannya  yang  berusaha  untuk  menyelaraskan pekerjaan dan lingkungan terhadap orang, dengan tujuan mencapai tingkat produktivitas dan efisiensi yang setinggi-tingginya.[1]
Ergonomi  adalah  cabang  ilmu  yang  sistematis  untuk memanfaatkan  informasi  mengenal  sifat,  kemampuan,  dan keterbatasan  manusia  dalam  merancang  sistem  kerja  sehingga orang dapat hidup dan bekerja pada sistem tersebut dengan baik, yaitu mencapai tujuan yang diinginkan melalui pekerjaan mereka, dengan efektif, aman, sehat, nyaman, dan efisien. Ergonomi tidak hanya  berkaitan  dengan  alat,  tetapi  juga  mencakup  pengkajian interaksi  antara  manusia  dengan  unsur-unsurnya  dan  antara  satu sama lain.[2]

## Nordic Body Map (NBM)
Nordic  Body  Map  (NBM)  adalah  metode  pengukuran  yang digunakan untuk mengidentifikasi keluhan yang berkaitan dengan otot skeletal. Metode ini menggunakan lembar kerja, juga dikenal sebagai work  sheet, yang  terdiri  dari  peta  tubuh,  yang  mudah dipahami,  sederhana,  dan  memerlukan  waktu  singkat  untuk. Metode ini juga dapat membantu dalam pengukuran REBA.
Sistem  musculoskeletal  untuk  mengukur  keluhan  sakit  pada tubuh dikenal sebagai peta tubuh Nordic. Sistem muskuloskeletal
manusia,  juga  dikenal  sebagai  sistem  gerak,  adalah  sistem organ yang memberikan bentuk, dukungan, stabilitas, dan gerakan tubuh. Sistem  organ  yang  memberikan  dukungan  fisik  pada  makhluk hidup  adalah  sistem  rangka.  Secara  umum,  sistem  rangka diklasifikasikan  menjadi  tiga  jenis:  eksternal,  internal,  dan  basis cairan;  namun,  karena  tidak  adanya  struktur  penunjang,  sistem rangka  hidrostatik  dapat  dikategorikan  secara  terpisah  dari  dua jenis lainnya.[1][2]

## Rapid Entire Body Assessment (REBA)
Metode  REBA  sangat  sensitif  terhadap  pekerjaan  yang melibatkan perubahan posisi yang cepat. Metode ini berfokus pada posisi, terutama pada otot skeletal. Oleh karena itu, teknik ini dapat bermanfaat untuk  mencegah  risiko dan juga untuk  memberi tahu orang tentang situasi kerja yang tidak sesuai.
Dalam  bidang  ergonomi,  evaluasi  cepat  seluruh  tubuh (REBA),  menurut  Hignett  dan  McAtamney  (2000),  digunakan untuk  mengevaluasi  posisi  kerja  atau  postur  seorang  operator  di leher,  punggung,  lengan,  pergelangan  tangan,  dan  kaki.  Siddiqui dan  Chacko  (2015)  menyatakan  bahwa  REBA  adalah  metode untuk  mengevaluasi  postur  tubuh  karyawan  yang  terkait  dengan tingkat  risiko  cedera  tulang  punggung  (MSD).  Metode  ini mengklasifikasikan  tangan  bagian  atas,  tangan  bagian  bawah, pergelangan tangan, punggung, badan, leher, dan kaki.[3]

## Musculoskeletal Disorders (MSDs)
Menurut Tarwaka (2004), keluhan otot skeletal adalah keluhan pada bagian otot skeletal yang bervariasi dari sangat ringan hingga sangat  sakit.  Kerusakan  otot,  ligamen,  dan  tendon  dapat  muncul sebagai  akibat  dari  beban  statis  yang  berulang  dan  berkelanjutan pada  otot.  Kelainan  muskuloskeletal  (MSDs)  atau  cedera  pada sistem muskuloskeletal biasanya merujuk pada jenis gangguan atau kerusakan ini. [3]

## Produktivitas
Produksi  kerja  adalah  perilaku  mental  yang  selalu  percaya bahwa kualitas kehidupan harus lebih baik dari hari kemarin dan esok.  Jika  produktivitas  karyawan  tinggi,  mereka  dapat memberikan jumlah masukan yang sama dan hasil yang sama. Di sisi lain, jika produktivitas  karyawan  rendah,  mereka  tidak dapat membentuk  hasil  atau  produksi  yang  cukup  untuk  memenuhi tujuan dan target perusahaan.
Efisiensi  adalah  istilah  yang  sering  digunakan  untuk menggambarkan  produktivitas,  yang  merupakan  rasio  antara keluaran  (output)  dan  masukan  (input).  Rasio  ini  biasanya digambarkan  sebagai  jalur  yang  dihasilkan  oleh  aktivitas  kerja dibagi dengan jam kerja yang diberikan sebagai sumber masukan dengan uang atau unit produksi lainnya.[4]

## Antropometri
Kumpulan  data  numerik  yang  berkaitan  dengan  karakteristik fisik  tubuh  manusia,  seperti  ukuran,  bentuk,  dan  kekuatan, digunakan untuk menangani masalah desain. Jika niali mean (rata- rata) dan standar deviasi (SD) dari distribusi normal tersedia, maka data antropometri ini dapat digunakan.[5]
Data antropometri akan digunakan untuk menentukan bentuk, ukuran,  dan  dimensi  yang  tepat  dari  produk  yang  dirancang  dan orang-orang  yang  akan  menggunakannya.  Dalam  hal  ini, perancangan produk harus mampu mengakomodasi dimensi tubuh dari  populasi  terbesar  yang  akan  menggunakan  produk  yang dirancang tersebut. Secara umum, sekurang-kurangnya 90 hingga 95  persen  dari  populasi  yang  ditargetkan  untuk  menggunakan produk tersebut harus mampu menggunakan dengan selayaknya.[6]

## Perancangan Produk
Perancangan  adalah  proses  mendefinisikan  proyek  dengan berbagai  teknik  dan  memasukkan  deskripsi  arsitektur,  detail komponen, dan efek yang akan terjadi selama proses pengerjaan. Proses mengembangkan, membuat, dan membuat barang baru yang bermanfaat  bagi  manusia  dikenal  sebagai  desain.  Ini  dapat mencakup pembuatan produk baru atau peningkatan produk yang sudah ada.[6]
2. Metodologi
Gambar 2. Folwchart

## 3. Hasil dan Pembahasan
Nordic Body Map (NBM) Awal
Tabel berikut menunjukkan rekapitulasi kuisioner Nordic Body Map (NBM)  yang  didistribusikan  setelah  pengumpulan  data tentang peta tubuh Nordic untuk mengetahui bagian tubuh operator
yang  terasa  sakit  sebelumnya  dan  setelah  melakukan  aktivitas pengepresan baglog sebelum desain alat.
Tabel 1. Nordic Body Map (NBM) Awal
Dari  hasil  penilaian  diatas  menunjukkan  bahwa  score  pada operator pertama yaitu sebesar 77 dan operator kedua sebesar 71 . Hal ini menunjukkan bahwa tingkat resiko berada dalam kategori tingkat  "Tinggi"  pada  skala  tersebut,  yang  berarti  bahwa  proses pengepresan  baglog  sebelumnya  diperlukan  tindakan  segera  atau harus diperbaiki.
Rapid Entire Body Assesssment (REBA)
Gambar  di  bawah  menunjukkan  postur  tubuh  operator  saat melakukan  aktivitas  pengepresan  baglog.  Ini  dilakukan  dengan merekam  posisi  operator  saat  melakukan  aktivitas  tersebut. Selanjutnya,  aktivitas diolah dengan  metode  REBA. Software Angulus digunakan  untuk  mengukur  sudut  dan software Ergofellow digunakan untuk menilai skor.

## Tabel 2.
Gambar Postur dan Sudut Operator Sebelum Dirancang Alat
Operator 1
Operator 2
Ukuran sudut
Leher : 65°
Punggung : 55°
Kaki : 39°
Lengan atas : 45°
Ukuran sudut Leher : 62° Punggung : 53°
Kaki : 51°
Lengan atas : 25°
Mulai Studi Pendahuluan Studi Literatur Pengumpulan Data 1. Wawancara pada pekerja
2. Dokumentasi (foto dan video) 3. Elemen pekerjaan (Sudut kegiatan pekerjaan)
4. Nordic Body Map (NBM) 5. Kuesioner atribut dan tingkat kepentingan
Pengolahan Data Metode Rapid Entiry Body Assesment (REBA) 1. Menentukan sudut pada postur tubuh pekerja saat bekerja 2. Melakukan perhitungan skor REBA
Metode Quality  Function Deployment (QFD)
1. Membuat matriks House Of Quality
2. Mengidentifikasi hubungan antara karakteristik dari atribut-atribut tersebut
Perancangan dan Pembuatan Alat Analisis 1. Analisis hasil perhitungan REBA
2. Analisis Quality Function Deployment
3. Analisis usulan perancangan alat
4. Anilisis perbandingan kondisi cidera
5. Analisis metode REBA setelah dirancang alat
6. Analisis produktivitas 7. Analisis biaya kesimpulan dan saran Selesai Rumusan Masalah 1. Proses pengisian baglog secara manual
2. Posisi kerja yang tidak ergonomis 3. Waktu proses yang cukup lama Uji Coba Gagal Berhasil
Lengan bawah : 99°
Pergelangan tangan : 35°
Lengan bawah : 38°
Pergelangan tangan : 26°
Operator 1
Gambar 3. Nilai Skor REBA Operator 1
Hasil skor REBA yang didapat oleh operator 1 yaitu  sebesar  8  dimana  termasuk  dalam  kategori level  high  risk ,  maka  di  perlukannya  perbaikan
postur  kerja  segera  untuk  proses  pengepresan baglog.
Operator 2
Gambar 4. Nilai Skor REBA Operator 2
Hasil skor REBA yang didapat oleh operator 2 yaitu  sebesar  9  dimana  termasuk  dalam  kategori level  high  risk ,  maka  di  perlukannya  perbaikan postur  kerja  segera  untuk  proses  pengepresan baglog.

## Identifikasi Keinginan Konsumen Ke Dalam Bentuk Atribut Produk
Untuk mengumpulkan data, kuisioner diberikan kepada pekerja yang bekerja di home industri jamur tiram  pak  heru  untuk  mengetahui  preferensi pelanggan  terhadap  alat  pengepresan  baglog. Kuisioner ini didistribusikan dalam dua tahap. Tahap pertama  adalah kuisioner  terbuka,  dan  tahap kedua adalah kuisioner tertutup.
Tabel 3.
Data Kebutuhan Pelanggan No ATRIBUT Primer Sekunder
Tersier
1 Desain Posisi alat Pendek Dimensi tempat baglog Diameter 12 cm  x 27 cm Bentuk alat kokoh 2 Bahan Rangka Besi 3 Kapasitas Produksi 200 – 500 baglog per hari Tekanan Kepadatan 4 Fungsi Utama Alat bantu kerja Tambahan Corong

## Mengidentifikasi Hubungan Atribut Produk Dengan Karakteristik
Dalam hal ini, skor tertinggi menunjukkan kemudahan yang paling  tinggi,  yang berdampak paling  besar  pada  kepuasan pelanggan.  Tabel  di  bawah  menunjukkan  matriks  karakteristik produk dan karakteristik teknik alat pengepresan baglog :
Desain corong diameter 12 cm x 27 cm E rg o
n o m is K e am a n a n p e n g g u n a E fi si e
n si w a k tu K u a li
ta s p ro d u k K e k u
a ta n b a h
a n K e an d a la n p ro d u k

## Posisi tinggi alat pendek

## Desain bentuk alat kokoh
Bahan rangka dari besi Kapasitas produksi 200 –     baglog / hari Tekanan pada kepadatan baglog
Fungsi utama alat bantu kerja Fungsi tambahan corong
V V V V V V V x x x x X X X X X X X X V V V V V
Gambar 5. Hubungan Matriks Antara Atribut Produk Alat Pengepresan Baglog dan Karakteristik Teknik
K e an d a la n p ro d u k K e k u a ta n b a h a n Ef is ie n si w a k tu K u a li ta s p ro d u k K e am a n a n p e n g g u n a E rg o n o m is K a ra k te ri s ti k t e k n ik V x X V V V V V X X X
Gambar 6. Hubungan Antara Sesama Karakteristik teknik
Keterangan :
V = √  = Hubungan positif kuat Hubungan positif sedang = 4 = 3
x  = X = Hubungan negatif sedang Hubungan negatif kuat = 2 = 1

## Hasil House Of Quality (HOQ)
Gambar 7. Hasil House Of Quality (HOQ )
• Tingkat kesulitan : semua karakteristik teknik tersebut cukup mudah untuk dikerjakan kecuali keandalan mesin sulit dikerjakan.
• Tingkat  kepentingan  :  semua  karakteristik teknik  dari produk rancangan tersebut tergolong penting
• Perkiraan  biaya  :  perkiraan  dari  biaya  dari produk  rancangan  tergolong  dalam  kategori murah
Perancangan Alat
Sebelum  memulai  rancangan  desain  alat, perhitungan antropometri dilakukan untuk mengetahui ukuran  alat  yang akan  dirancang.  Data antropometri  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini terdiri dari enam dimensi, seperti yang ditunjukkan dalam tabel berikut:
Tabel 4. Data Antropometri
Ketrangan
Dimensi pekerja 1 Dimensi pekerja 2 X  S.Dev  BKA  BKB  90 th Tinggi duduk 108 105 106,5  2,121  110,74  102,26  109,22 Panjang paha 45 44 44,5  0,707  45,914  43,086  45,407 Lebar pinggul 36 38 37  1,414  39,828  34,172  38,813 Panjang lengan 55 53 54  1,414  56,828  51,172  55,813 Lebar bahu 37 39 38  1,414  40,828  35,172  39,813 Panjang punggung 67 64 65,5  2,121  69,743  61,257  68,22
Gambar 8. Desain Rancangan Alat Pengepresan Baglog

## Hasil Rancangan Alat Pengepresan Baglog
Gambar 9. Desain Alat Pengepresan Baglog

## Uji Coba Alat
Pengujian  alat  dilakukan  untuk  mengetahui kinerja alat pengepresan baglog, pengujian dilakukan  dengan  cara  memasukkan  media  tanam baglog  yang sudah dimasukkan ke plastik ke dalam tempat  baglog  untuk  di  pres.  Perhitungan  waktu dimulai  dari  pengisian  baglog  hingga  pengeresan. Berikut hasil dari uji coba alat pengepresan baglog.
Desain corong diameter 12 cmx 27 cm
R e la ti v e Im p o rt a n c e E rg o n o m is K u a li ta s m e si n K e am a n a n p e n g g u n a E fi si e n si w a k tu K e k u a ta n b a h a n K e an d a la n p ro d u k
Posisi tinggi alat pendek
Desain bentu alat kokoh Bahan rangka dari besi Kapasitas produksi 200 –     baglog / hari Tekanan pada kepadatan baglog Fungsi utama alat bantu kerja Fungsi tambahan corong
Derajat kepentingan Tingkat kesulitan Perkiraan biaya V V V V V V V V V x x x x X X X X X X X 4 5 5 5 5 5 4 3 3 3 3 3 3 5 V V Persepsi Konsumen 5 4 3 2 1 16 17 18 16 18 20
15 15 15 15 15 25
A C B A B C B C A A B C A B C A C B A C B A B C X x X X V V V X V X V V V Derajat hubungan V = Hubungan positif kuat   = 4 √ = Hubungan positif sedang  = 3
x = Hubungan negatif sedang = 2 X = Hubungan negatif kuat   = 1
Persepsi Konsumen
5 = Sangat baik 4 = Baik 3 = Cukup baik 2 = Buruk 1 = Cukup Buruk Tingkat kesulitan 1 = Mudah = 1 – 20%
3 = Cukup mudah   = 21 – 40% 5 = Sulit = 41- 60%
7 = Sangat sulit = 61 – 80% 9 = Mutlak sulit = 81 – 100% Perkiraan biaya 1-15   = Murah 16-30 = Mahal 31-45 = Sangat mahal
Derajat kepentingan
1-15   = Cukup penting 16-30 = Penting
31-45 = Sangat penting A = Produk saya B = Pesaing 1 C = Pesaing 2

## Analisis Hasil Produktivitas
Perbandingan waktu proses pengepresan baglog secara  manual  dan  dengan  menggunakan  mesin dapat dilihat pada tabel dibawah :
Tabel 5.
Perbandingan Waktu Sebelum Dirancang Alat dan Setelah Dirancang Kriteria Proses manual Mesin Peningkatan Waktu per baglog 3 menit 1 menit Lebih cepat Jumlah  baglog per jam 20 baglog 60 baglog Lebih banyak Jumlah  baglog per hari 120 baglog 420 baglog Lebih banyak
Mesin pengepresan baglog dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan dibandingkan dengan proses  manual.  Mesin  dapat  menghasilkan  3  kali lipat jumlah baglog dalam waktu yang sama. Hal ini dapat  menghemat  waktu, mengurangi  tenaga  kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.

## Data Akhir Nordic Body Map (NBM)
Tabel 6. Data Nordic Body Map (NBM) Akhir
Dari  hasil  penilaian  NBM  akhir  diatas menunjukkan  bahwa  score  pada  operator  pertama yaitu sebesar 30 dan operator kedua sebesar 31. Hal ini menunjukkan bahwa tingkat resiko berada dalam kategori tingkat "Rendah" pada skala tersebut. Postur Tubuh dan Penilaian Setelah Perancangan Menggunakan REBA
Setelah  dilakukannya  identifikasi  sebelum dirancang,  maka  melakukan  identifikasi  postur tubuh  setelah  perancangan  alat  dengan  metode REBA untuk memperbaiki postur tubuh yang tidak sesuai  dan  mengetahui  skor  yang  dihasilkan  untuk tindakan perbaikan.
Tabel 7. Gambar Postur dan Sudut Operator Setelah Dirancang Alat
Operator 1 Operator 2 Ukuran sudut
Leher : 20° Punggung : 17° Kaki : 27° Lengan atas : 18° Lengan bawah : 99°
Ukuran sudut Leher : 19° Punggung : 0° Kaki : 29° Lengan atas : 14° Lengan bawah : 96°
Pergelangan tangan : 13°
Pergelangan tangan : 20°
Operator 1 :
Gambar 11. Hasil Nilai REBA Operator 1
Hasil  skor  REBA  yang  didapat  setelah dirancang  alat  yaitu  sebesar  2  dimana  termasuk dalam kategori level low risk (Rendah).
Operator 2 :

## Gambar 12. Hasil Nilai REBA Operator 2
Hasil skor REBA yang didapat setelah dirancang alat yaitu sebesar 2 dimana termasuk dalam kategori level low risk (Rendah).
Analisis Biaya
Tabel 8. Biaya Produksi Jamur Tiram No Komponen Jumlah Satuan Harga (Rp/satuan) Total (Rp/satuan) Biaya Variabel (Modal Media Tanam) 1 Serbuk kayu 1 Truk - Rp1.000.000 2 Dedak / bekatul 480 Kg Rp3.000 Rp1.440.000 3 Tepung jagung 48 Kg Rp6.000 Rp288.000 4 Kapur 48 Kg Rp1.000 Rp48.000 5 Alkohol 2 Botol Rp25.000 Rp50.000 6 Bibit jamur 200 Botol Rp6.000 Rp1.200.000 7 Plastik baglog 24 Kg Rp33.000 Rp792.000 8 Gas elpiji Tabung Rp19.000 - 9 Karet gelang 6 Kg Rp12.500 Rp75.000 10 Kertas koran Kg Rp15.000 - 11 Rafia 1 Roll Rp20.000 Rp20.000 12 Plastik penutup drum 25 Meter Rp6.000 Rp150.000 14 Biaya lisrik 1 Siklus Rp25.000 Rp25.000 Biaya Tenaga Kerja 1 Mencampur media 1 Orang Rp30.000 Rp960.000 2 Produksi baglog 6.000 Buah Rp200 Rp1.200.000 3 Pemindahan baglog dan pemeliharaan (spay) 1 Orang Rp200.000 Rp200.000 4 Pembibitan 1 Orang Rp200.000 Rp200.000 Biaya Pemasaran 1 Biaya transportasi 1 Bulan Rp150.000 Rp150.000
2 Biaya kemasan 5 Pack Rp15.000 Rp75.000 Biaya Tetap 1 Drum 2 Buah Rp150.000 Rp300.000 2 Ring (besar) 6.300 Biji Rp90 Rp567.000 3 Ring (tusuk) 6.300 Biji Rp350 Rp2.205.000 4 Ring (kecil) 6.300 Biji Rp50 Rp315.000 5 Rak baglog 8 Rak Rp500.000 Rp4.000.000 Tabel 9. Biaya Pembuatan Alat Pengepresan Baglog No Biaya Harga 1 Dinamo rpm 1440 Rp700.000 2 Gearbox 1 : 60 Rp500.000 3 Besi holo Rp200.000 4 Besi U Rp70.000 5 Dowel sangkar Rp180.000 6 Gear set Rp95.000 7 Pully set Rp135.000 8 As Pendorong dan penahan Rp130.000 9 Lainnya Rp240.000 10 Ongkos Las Rp750.000 Total RpRp3.000.000 4. Simpulan
Dari  hasil  pembahasan  yang  telah  dibuat. Analisis Nordic  Body  Map (NBM)  setelah perancangan alat mengalami penurunan skor dimana didapatkan hasil scoring sebesar 30 untuk pekerja 1 jan  33  untuk  pekerja  2  yang  artinya  “rendah”  jadi belum ditemukan adanya tindakan perbaikan. Hasil scoring  REBA  yang  didapatkan  oleh  para  pekerja pengepresan baglog yaitu sebesar 2 yang menunjukkan  kategori  level  low  risk  “rendah”. Setelah pembuatan alat dan melakukan uji coba hasil produksi  meningkat  yaitu  diperoleh  sebesar  60 baglog/jam  untuk  produksi  perharinya  yaitu didapatkan  420  baglog/hari.  Jadi  produktivitas mengalami peningkatan yaitu lebih cepat dan lebih banyak.

## Daftar Pustaka
[1]  Y. Hutabarat, DASAR DASAR PENGETAHUAN ERGONOMI . Malang: MNC Publishing, 2017.
[2]  P.  P.  Alat  Bantu  Perpindahan  Barang  yang Ergonomis Studi Kasus Di and Y. Alexander, “Design  of  Ergonomic  Displacement  Devices (Case Study at PT. ‘X’, Bandung).”
[3]  D.  Wahyuni  and  M.  Tambunan,  “Usulan Perancangan  Alat  Bantu  untuk  Mengurangi Risiko Cedera Musculoskeletal pada Pekerja di CV. XYZ.”
[4]  D.  Syahputra,  “Perancangan  Alat  Pemotong Nenas  yang  Ergonomis  untuk  Meningkatkan Produktivitas.”
[5]  E. Nurmianto, ERGONOMI Konsep Dasar dan Aplikasinya .  Surabaya:  Candimas  Metropole, 1998.
[6]  A. Hanafie, A. Haslindah, and I. S. dan Malik Fajar, “773 Seminar Nasional Fakultas Teknik Universitas Malikussaleh Tahun 2 22.”