Submitted : 31 Mei 2018 Revised : 11 Oktober 2018 Accepted : 10 November 2018

## PENGARUH SUHU PROSES CETAK TERHADAP KEKUATAN PANEL BACKSPLASH DARI PEMANFAATAN BOTOL PET BEKAS
Gema Fitriyano 1 *, Susanty 1 , Muhammad Reza Huseini 1 , Naazilatul Luthfiyah Al’aizzah 1 Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Jakarta Jl Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta 10510
* Email : gema.fitriyano@ftumj.ac.id

## Abstrak
Saat ini penggunaan botol plastik berbahan polietilena tereftalat atau lebih dikenal dengan PET sangat populer karena  memudahkan  perusahaan  minuman  siap  saji  untuk  mengemas  produknya,  sebagian  besar  botol  PET diimpor  untuk  memenuhi  kebutuhan  di  Indonesia.  Keberadaan  limbah  botol  PET  bekas  pakai  dalam  jumlah besar adalah dampak dari hasil konsumsi masyarakat yang sebenarnya merupakan potensi untuk dimanfaatkan di Indonesia, akan tetapi potensi  ini baru dapat dimanfaatkan pada  kegiatan membersihkan  dan mencacahnya menjadi pellet plastik PET yang kemudian dijual kembali ke luar negeri untuk diproses menjadi botol daur ulang atau  produk  lainnya.  Hal  tersebut  dikarenakan  tidak  tersedianya  teknologi  yang  dapat  membantu  pengusaha dalam negeri untuk memproses lebih lanjut pellet plastik PET yang sudah dikumpulkan. Penelitian ini bertujuan untuk  mengembangkan  metode  dalam  rekayasa  teknologi  pemanfaatan  limbah  botol  PET  bekas  yang  akan diubah menjadi panel back splash . Percobaan dilakukan meggunakan oven dengan varisi suhu proses pelelehan pada 280, 290, 300, 310, 320 o C masing-masing selama 50 menit dengan analisis yang dilakukan yaitu bending strength test untuk mengetahui kekuatan dari panel backsplash yang dihasilkan. Kondisi optimum adalah pada suhu 280 o C karena produk panel memiliki nilai bending strength sebesar 8,53 N/mm 2 .
Kata Kunci : Panel back splash , Pemanfaatan botol bekas, Polietilena tereftalat

## Abstract
Currently the use of plastic bottles made from polyethylene terephthalate or better known as PET is very popular because  it  allows fast-food  beverage  companies to  package  their  products easily,  the  majority  of  PET  bottles are imported to meet demand in Indonesia. The existence of waste used PET bottles in large numbers as impact of the actual results of public consumption is the potential to be used in Indonesia, but this potential can only be used in cleaning and chopping into PET plastic pellets which are then sold back abroad to be processed into recycled bottles or other products. This is due to the unavailability of technology that can help domestic entrepreneurs to further process  the  PET  plastic  pellets  that  have  been  collected. This  study  aims  to  develop  methods  in  engineering technology  waste  utilization  of  used  PET  bottles  which  will  be  transformed  into  a  back  splash  panel.  The experiments  were  carried  out  by  using  the  oven  with  heating  process  at  280,  290,  300,  310,  320 o C  each  for  50 minutes with the analysis of the bending strength test to determine the strength of the backsplash panel product. The optimum condition is at 280 o C because the panel product has a bending strength value of 8.53 N / mm 2 . Keywords : Back splash panel, Bottle waste utilization, PET

## JURNAL INTEGRASI PROSES
Website: http://jurnal.untirta.ac.id/index.php/jip

## 1. PENDAHULUAN
Dengan  jumlah  yang  sangat  banyak,  limbah  botol PET bekas dapat menjadi sebuah potensi yang sangat besar  bagi  industri  di  Indonesia.  Akan  tetapi  potensi tersebut  baru  dapat  dimanfaatkan  sampai  tahap proses  pembersihan  dan  pencacahan  menjadi  pellet plastik  PET  yang  kemudian  dijual  kembali  ke  luar negeri  untuk  diproses  menjadi  botol  daur  ulang  atau produk lainnya.
Konsep  penggunaan  kembali  ( reuse )  tidak  dapat diaplikasikan karena botol PET adalah kemasan sekali pakai,  sehingga  tidak  higienis  jika  ingin  langsung digunakan  kembali.  Konsep  yang  dapat  dilakukan adalah daur ulang ( recycle ), dimana limbah botol PET bekas  dapat  dicetak  kembali  dalam  bentuk  produk botol  daur  ulang  maupun  perkakas  rumah  tangga lainnya.
Saat  ini  penelitian  di  Indonesia  tentang pemanfaatan  botol  PET  bekas  berkutat  pada  proses recycle untuk  digunakan  sebagai  campuran  beton, aspal & paving block . (Sibuea and Tarigan, 2017) Karena  adanya  perbedaan  titik  lebur  antara  PET dengan bahan lain pembentuk campuran beton, aspal & paving  block yang  cukup  signifikan,  maka  akan menyebabkan  kerusakan  terhadap  struktur  PET. Sehingga  konsep  pemanfaatan  kurang  tepat  untuk metode  tersebut  karena  PET  yang  rusak  strukturnya malah akan menurunkan performa dari produk.
Sejalan dengan penelitian di Indonesia, peneliti di luar  negeri  juga  melakukan  pemanfaatan  botol  bekas berbahan  PET untuk campuran beton, aspal & paving block . (Alzuhairi, 2016)
Tapi selain penelitian tersebut ada juga penelitian yang  mendalami  pemanfaatan  PET  melalui  reaksi kimia,  dalam  penjelasannya  reaksi  kimia  seperti methanolysis,  glycolysis,  hydrolysis,  ammonolysis, aminolysis dan  metode  lainnya  memiliki  beberapa permasalahan  diantaranya  waktu  reaksi  yang  cukup panjang,  yield  rendah,  kebutuhan  energi  tinggi, kondisi operasi yang tidak diinginkan serta polusi dari hasil samping proses.(Al-Sabagh, 2016)
Selain  botol  daur  ulang,  plastik  PET  juga  dapat dibentuk  menjadi  produk  perkakas  rumah  tangga, tentu  dengan  menambahkan  nilai  dan  fungsi  akan membuat  harganya  lebih  tinggi  dibandingkan  produk botol daur ulang.
Salah  satu  produk  yang  dapat  dihasilkan  dengan nilai tambah yang cukup signifikan adalah panel back splash .  produk  ini  merupakan  bahan  tambahan  pada dinding  yang  terpasang  pada  bagian  dapur,  berfungsi untuk  mencegah  kerusakan  dinding  yang  disebabkan oleh sifat korosi bahan makanan, panas dari peralatan memasak  serta  dari  benturan  perkakas  yang  ada  di dapur.
Umumnya back  splash tersedia  dalam  berbagai jenis  pilihan  bahan  dasar,  yang  umum  ditemukan diantaranya terbuat dari keramik, kaca, kayu, maupun dari logam besi atau baja.
Pemilihan panel back splash untuk dinding dapur biasanya  didasarkan  pada  desain,  harga,  kekuatan, jenis pemakaian dan kemudahan dalam pemeliharaan.
Panel  PET  memiliki    resistensi  terhadap  keausan yang  sangat  baik,  koefisien  gesekan  yang  rendah, modulus  lentur  tinggi,  dan  voltase  dimensional superior  menjadikannya  bahan  serbaguna  untuk merancang bagian mekanik dan elektro-mekanis.
Karena PET tidak memiliki porositas garis tengah, kemungkinan  penyerapan  dan  kebocoran  cairan hampir  dihilangkan.  Kelemahannya  adalah  desain produk  panel  yang  tidak  konsisten  karena  memiliki karakteristik pola seperti batu alam.
Penelitian  ini  memanfaatkan  limbah  botol  PET bekas  yang  akan  diubah  menjadi  panel back  splash dimana  percobaan  dilakukan  meggunakan  oven dengan varisi suhu 280, 290, 300, 310, 320 o C masing- masing  selama  50  menit  dengan  analisis  yang dilakukan terhadap panel back splash yang dihasilkan yaitu kekuatan lekuk (bending strength test), struktur gugus fungsi (FTIR) & tampilan permukaan (SEM).

## 2. METODE
Metode  penelitian  yang  digunakan  dibagi  dalam beberapa  bagian  yang  diantaranya  preparasi  bahan baku,  pemilihan  alat  proses  peleburan  &  pencetakan serta  prosedur  analisis  produk  yang  dijelaskan  lebih detail sebagai berikut :

## 2.1 Bahan
Pada penelitian ini bahan yang digunakan adalah botol  plastik  bekas  berbahan  PET  bening  (tanpa pewarna).  Preparasi  yang  dilakukan  terhadap  bahan diantaranya  pemisahan  leher,  tutup  dan  stiker  label dari  botol.  Selanjutnya  botol  dicuci  dan  dilakukan pencacahan  menggunakan  gunting  hingga  berbentuk kotak  dengan  ukuran  luas  1  –  2  cm 2 .  Cacahan  plastik dikumpulakan  sampai  300  gram  untuk  setiap perlakuan .
Sehingga  dibutuhkan  total  1500  gram  untuk menghasilkan  5  sampel  panel  back  splash.  Satu  botol tanpa  tutup,  leher  dan  stiker  memiliki  massa  ±  9  gram. Untuk  memenuhi  kondisi  tersebut  maka  dibutuhkan sekitar 166 buah.

## 2.2 Alat
Peralatan yang digunakan pada penelitian ini yang mencakup  alat  proses  dan  instrumen  analisis dijelaskan sebagai berikut :
a. Alat proses preparasi & cetak :
 Oven
 Loyang aluminium
 Gunting
 Sarung tangan tahan panas
 Gunting penjepit
b. Instrumen analisis produk diantaranya :
 Bending Strength Test Machine
 FTIR ( Fourier-Transform Infra Red )
 SEM ( Scanning Electron Microscope )

## 2.3 Rancangan Penelitian
Penelitian  ini  menggunakan  metode  pengerjaan yang  terdiri  dari  preparasi  bahan,  proses  pencetakan dan  analisis  produk.  Langkah  pertama  dilakukan preparasi  bahan  tanpa  perlakuan  variasi  terhadap ukuran bahan baku, botol PET yang dipilih hanya yang bening  tanpa  warna.  Selanjutnya  botol  dipotong menggunakan  gunting  dan  diperkecil  ukurannya sampai  berbentuk  potongan  kotak  kecil  sekitar  1  –  2 cm 2 . Penelitian  ini  dilakukan  dengan  keterangan pelaksanaan  yang  diantaranya  variabel  yang digunakan pada penelitian ini dibagi menjadi 3, yaitu :
1. Variabel  tetap  yang  digunakan  untuk  setiap proses dijelaskan sebagai berikut :
•  Jumlah plastik bekas 300 gram / sampel
•  Waktu peleburan 50 menit
•  Tekanan 1 atm
•  Kondisi  operasi  tanpa  pengadukan  &  tanpa penekanan terhadap bahan selama proses
2. Variable  bebas  dalam  penelitian  ini  adalah temperatur proses peleburan dengan variasi 280, 290, 300, 310, dan 320 o C
3. Variable  terikat  yang  dipantau  adalah  gugus fungsi  (FTIR),  kekuatan  material  panel back splash ( Bending  strength  test )  dan  tampilan mikroskopis dari permukaan panel (SEM).
Adapun proses utama dalam penelitian ini adalah proses  peleburan  dan  pencetakan  yang  dilakukan secara  bersamaan.  Adapun  diagram  alir  proses tersebut ditampilkan sebagai berikut :
Gambar 1. Diagram alir penelitian.

## 2.4 Analisis Produk
Dalam  penelitian  ini  dilakukan  karakterisasi terhadap  produk  panel  PET  yang  didapatkan, fungsinya  untuk  mengetahui  pengaruh  dari  variasi yang dilakukan terhadap karaktersitik masing-masing sampel. Analisis yang dilakukan diantaranya :
a. FTIR
Analisa  FTIR  dijelaskan  dalam  langkah  – langkah berikut :
 Sampel  dihaluskan,  diletakkan  pada tempat  sampel,  kemudian  dijepit  oleh  alat FTIR ke arah sinar infra merah
 Output  akan  muncul  pada  layar  monitor komputer  berupa  aluran  kurva  bilangan gelombang  terhadap  intensitas  sinar berupa grafik spektrum
 Hasil tersebut diprint out
b. Bending Strength Test Prosedur kerja dari alat bending strength test adalah sebagai berikut :
Peleburan dengan variasi suhu 280, 290, 300, 310, 320 o C (oven) & pencetakan (loyang) Panel PET Karakterisasi produk (FTIR, Tampilan SEM, Bending Strength Test Machine ) Pembahasan hasil analisis produk Botol Plastik Bekas Pencacahan (gunting) Cacahan plastik PET
 Aktifkan  mesin  dengan  switch  on  pada main switch dan set di posisi 1. Tunggu 10 menit    sampai    alat    elektronik    stabil. Display    akan    menunjukkan    angka    0. Untuk  memulai  tes,    tekan  dengan  cepat tombol E. LED 4 akan berkedip dan huruf P akan  muncul  di  layar  menandakan  bahwa alat siap digunakan.
 Atur  jarak  support  sesuai  dengan  ukuran tile  yang  akan  di  tes.  Skala  yang  ada  pada meja  kerja  menunjukkan  jarak  center-to- center dari support dalam cm.
 Letakkan  tile  yang  akan  di  tes  di  atas support.  Periksa  apakah  sampel  berada ditengah-tengah  breaking  pin  dan  periksa juga  agar  breaking  cutter  paralel  dengan kedua support.
 Periksa  bleed  knop  dari  hydrolic  lift  dan pastikan agar berada dalam posisi tertutup (dalam keadaan terputar penuh ke kanan).
 Handel  dipasangkan  pada  dudukannya  di hydrolik  lift  lalu  mulailah  memompa. Hidrolik  akan  mengangkat  bagian  kerja (support  dan  sampel)  hingga  menyentuh breaking  pin.  Tenaga  hidrolik  lifting  akan diteruskan ke breaking pin lalu diteruskan ke  instrument  load  cell  hingga  layar menunjukkan load value.
 Operasikan hydrolic lifting dengan gerakan perlahan  dan  stabil.  Ketika  tile  sampel patah,  harga  breaking  load  dalam  kg  akan tertera tetap di layar.
 Bila  load  value  maksimum  sudah  tercapai saat  melakukan  tes,  maka  akan  keluar suara.  Bila  hal  ini  terjadi,  hentikan  tes untuk  meencegah  kerusakan  load  cell. Suara berhenti bila  beban sudah dibawah maximum  load.  Untuk  menghilangkan beban,  kendurkan  breaking  knob  dari hydrolic lifter. (Catatan : Jangan melakukan  beban  melebihi  kemampuan alat)
 Untuk tes berikutnya, ulangi prosedur dari awal.
 Baca P pada layar display.
 Ukur  L,  b  dan  H  lalu  hitung  Bending Strength/Tensile  Strength/MOF  dengan rumus MOF = (3 x P x L) / (2 x b x H 2 )
 Untuk
mendapatkan  angka  yang representatif  dari Bending  Strength / Tensile Strength / MOF biasanya dilakukan percobaan minimal 10 kali atau menggunakan  10  sampel.    Hasilnya ditentukan    dengan    nilai    rata-rata,    nilai
minimum    dan    nilai  maksimum. (Purnawan, 2013)
c. SEM
Analisa  SEM  dijelaskan  dalam  langkah  – langkah berikut :
 Spesimen  dipasang  dengan  kuat  pada dudukan  spesimen  SEM    menggunakan penjepit mekanik
 Output berupa gambar struktur objek yang sudah  diperbesar  ditampilkan  dalam gradasi  gelap  terang  pada  layar  monitor CRT (tabung sinar katoda). (Bacher, 2002)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian  produk  panel  back  splash  hasil  dari penelitian ini adalah bending strength test , didapatkan hasil  perhitungan  analisis  dari  setiap  sampel  sebagai berikut :
Tabel 1. Hasil Bending Strength Test Variasi Suhu Sampel
( o C) MOF (N/mm 2 ) 280 8,53 290 6,36 300 4,19 310 4,02 320 3,85
Hasil paling optimum terlihat pada produk dengan suhu proses pencetakan 280 o C dikarenakan nilai hasil bending  strength  test yang  didapatkan  paling  tinggi yaitu  sebesar  8,53  N/cm 2 .  Akan  tetapi  nilai  ini  belum mencapai  persyaratan  untuk  setara  dengan  nilai bending  strength  test dari  keramik  dinding  yang memiliki  nilai  lebih  besar  dari  16  N/mm 2 .(Anon, 2007) Pada  sampel  dengan  suhu  cetak  di  atas  280 o C kekuatan panel menurun sehingga  mudah mengalami retak  atau  pecah,  hal  ini  diperlihatkan  oleh  nilai bending strength test yang meurun hingga paling kecil pada  320 o C  yaitu  sebesar  3,85  N/mm 2 .  Penurunan nilai bending  strength dikarenakan  terjadi  degradasi tehadap  struktur  PET  yang  juga  mempengaruhi penurunan  stabilitas  ketahanan  produk    panel back splash terhadap panas.
Pengujian  berikutnya  dilakukan  analisis  gugus fungsi menggunakan FTIR terhadap sampel panel back splash  yang  dibandingkan  dengan  botol  plastik  PET. Hasil  dari  analisis  produk  dapat  dilihat  pada  gambar berikut :
2 9 6 2 .9 4 6 0 .3 5 3 1 9 5 6 .2 9 3 0 .0 0 0 1 7 1 4 .4 0 1 1 2 .5 3 4 1 5 7 7 .1 4 8 0 .2 8 1 1 5 0 5 .1 4 6 0 .4 4 0 1 4 5 7 .2 7 8 0 .0 0 0 1 4 0 7 .6 8 5 1 .9 4 1 1 3 7 0 .5 0 5 0 .2 6 8 1 3 3 8 .1 6 2 1 .8 1 8 1 2 3 9 .1 7 5 3 0 .7 2 4 1 0 9 3 .9 4 5 7 .5 8 4 1 0 4 4 .7 8 8 0 .4 6 1 1 0 1 6 .5 8 7 3 .9 9 2 9 6 9 .5 0 9 1 .2 0 8 8 7 1 .8 3 5 1 .8 2 9 8 4 6 .1 0 6 0 .5 9 7 7 9 2 .5 5 9 0 .6 5 3 7 2 2 .6 7 7 2 0 .9 2 9 pet 3800 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 Wavenumber A b s o rb a n c e (a) 2 9 6 8 .5 1 5 0 .3 2 7 1 7 1 3 .0 7 8 7 .1 8 5 1 5 7 7 .1 3 7 0 .1 2 5 1 5 0 5 .8 1 2 0 .1 8 1 1 4 5 7 .3 9 7 0 .1 4 7 1 4 0 8 .1 7 6 0 .7 9 8 1 3 4 0 .1 5 0 0 .7 5 4 1 2 3 8 .2 6 6 1 1 .4 9 8 1 0 9 1 .3 1 3 6 .8 2 4 1 0 1 6 .1 6 5 1 .1 2 8 9 6 9 .6 0 1 0 .4 3 1 8 7 0 .8 4 9 0 .4 8 6 8 4 4 .4 8 3 0 .2 3 0 7 9 3 .2 3 1 0 .3 6 9 7 1 9 .9 0 3 3 .9 3 6 pet 320c_2018-05-31t13-44-25(1) 3800 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 Wavenumber A b s o rb a n c e (b)
Gambar 2. Spektrum FTIR: (a) Botol plastik PET ; (b) Sampel panel dengan suhu 320 o C.
Dari  perbandingan  kedua  spektrum  FTIR  di  atas dapat  dilihat  bahwa  terjadi  perubahan  gugus  fungsi pada  sampel  panel back  splash dengan  suhu  proses 320 o C.  Ada noise pada  grafik  di  area  dengan  panjang gelombang  3400  sampai  3800  cm -1 .  Adanya  gugus fungsi yang hilang pada panjang gelombang 1956 cm -1 , Sehingga  data  tersebut  memperlihatkan  bahwa terdeteksi  adanya  gugus  rantai  ganda  (C=C)  yang putus  berubah  menjadi  gugus  rantai  tunggal  (C–H)
dengan  jumlah  yang  sangat  sedikit.(Alzuhairi  et  al., 2016)
Selain  itu noise juga  terjadi  pada  panjang gelombang  2000  sampai  2200  cm -1 hal  ini memperlihatkan terjadinya perubahan  struktur kimia dari  produk  panel  PET  yang  berdampak  terhadap penurunan  kekuatan  bahan  akibat  degradasi  gugus fungsi. (Bacher, 2002)
(a)
(b)
Gambar 3. Tampilan SEM: (a) Botol plastik PET ; (b) Sampel panel dengan suhu 280 o C.
Hasil tampilan permukaan botol plastik dan panel back  splash  menggunakan  analisis  SEM  ( Scanning Electron  Microscope )  diperlihatkan  pada  gambar  3. Sampel  plastik  dan  panel  back  splash  dilakukan pembesaran  tampilan  hingga  100X  (skala  tampilan 100  µm)  menunjukkan  perbandingan  tampilan  yang cukup signifikan.
Tampilan  permukaan  sampel  botol  plastik  lebih halus  (gambar  3a)  jika  dibandingkan  tampilan  panel back  splash,  tidak  ada  lubang  dan  retakan  pada permukaan  serta  hanya  terdapat  sejumlah  padatan pengotor di atas permukaannya.
Pada  sampel  panel back  splash (gambar  3b) memperlihatkan  tampilan  permukaan  yang  tidak
halus karena adanya retak dan lubang dengan ukuran lubang sekitar 25,84 µm hingga 260,6 µm.
Keberadaan  lubang  dan  retakan  tersebut  yang memberikan  dampak  penurunan  kinerja  terhadap kekuatan  panel  back  splash  dimana  nilai  uji  bending strength  menjadi  lebih  rendah  dibandingkan  dengan acuan keramik dinding.
Jika  produk  panel  ini  digunakan  sebagai kompartemen  pada  dapur  memiliki  risiko  menyerap air  ke  dalam  dinding,  hal  ini  dikarenakan  adanya lubang  dan  retak  sehingga  memungkinkan  masuknya air ke dalam celah tersebut.
Tampilan produk panel back splash dari suhu 280, 300 dan 320 o C diperlihatkan pada gambar berikut :
(a)
(b)
(c) Gambar 4. Panel back splash (a) 280, (b) 300, (c) 320 o C
Perubahan  tampilan  fisik  panel  back  splash terlihat secara signifikan pada gambar 4 dimana pada suhu 320 o C panel mengalami penyusutan ukuran dan memperlihatkan adanya lekukan serta tampilan coklat kehitaman akibat degradasi dari bahan.
Pada produk panel dengan suhu 280 o C kelemahan terdapat  pada  retak  dan  celah  dipermukaan, sedangkan  pada  produk  panel  hasil  proses  300 o C terlihat  lebih  sedikit  retak  dan  lubang  akan  tetapi
terjadi  penyusutan  ukuran  sehingga  menyebabkan turunnya kekuatan panel.

## 4. KESIMPULAN
Pada  Penelitian  ini  didapatkan  beberapa kesimpulan yang diantaranya :
1.  Kondisi  optimum  dari  penelitian  ini didapatkan  pada  suhu  proses  280 o C ditunjukkan  dari  hasil  analisis  produk  uji bending strength sebesar 8,53 N/mm 2
2.  Semakin tinggi suhu proses cetak menyebabkan  semakin  turun  kekuatan  dari panel  karena  kenaikan  suhu  menyebabkan terjadinya  dekomposisi  terhadap  struktur Polietilena tereftalat.
3.  Hasil  analisis  SEM  memperlihatkan  produk panel  back  splash  memungkinkan  adanya akumulasi  air  atau  minyak  pada  panel, sehingga  masih  belum  dapat  langsung digunakan sebagai kompartemen pada dapur.
4.  Panel  back  splash  yang  didapatkan  dari penelitian  ini  masih  memiliki  kekurangan yaitu  terdapat  lubang  dan  retak  yang menyebabkan  kekuatan  uji  bending  strength dari produk nilainya lebih rendah dibandingkan nilai yang dimiliki oleh keramik dinding komersil yaitu harus lebih besar dari 16 N/mm 2 .

## 5. UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis  mengucapkan  terima  kasih  kepada  LPPM UMJ  yang  telah  menunjang  pendanaan  pada pelaksanaan  penelitian  dan  publikasi  karya  ilmiah  ini melalui Skema Hibah Penelitian Unggulan Universitas Muhammadiyah  Jakarta.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
Al-Sabagh,  A.  M.,  F.  Z.  Yehia,  Gh.  Eshaq,  A.  M.  Rabie, and A. E. ElMetwally. 2016. “Greener Routes for Recycling  of  Polyethylene  Terephthalate.”
Egyptian Journal of Petroleum 25:53–64.
Alzuhairi,  Mohammed  A.Hussein,  Ahmed  M.  H.  Al- Ghaban,  and  Shams  N.  Almutalabi.  2016.
“Chemical Recycling of Polyethylene Terephthalate  (PET)  as  Additive  for  Asphalt.” ZANCO  Journal  of  Pure  and  Applied  Sciences 28(2):675–79.
Anon.  2007.  “Technical  Specifications  -  Wall  Tile, Technical  Information  &  Guidelines  Indian Council of Ceramic Tiles and Sanitaryware.” 1. Bacher, A. 2002. “Infrared Spectroscopy Hand Out.” P.
3 in. UCLA. Retrieved (http://www.chem.ucla.edu/~bacher/spectroc opy/IR1.html).
Purnawan,  Irfan.  2013. TEKNOLOGI  KERAMIK . Jakarta: Teknik Kimia FT UMJ.
Sibuea,  Arif  Frasman  and  Johannes  Tarigan.  2017.
“PEMANFAATAN  LIMBAH  BOTOL  PLASTIK SEBAGAI  BAHAN  ECO  PLAFIE  (ECONOMIC PLASTIC  FIBER)  PAVING  BLOCK  YANG BERKONSEP  RAMAH  LINGKUNGAN  DENGAN UJI  TEKAN,  UJI  KEJUT  DAN  SERAPAN  AIR.” Universitas Sumatera Utara.