## PENGEMASAN SARI KEDELAI UNTUK INDUSTRI RUMAH TANGGA
1) Priscilla Tamara, 2) Peniel I. Gultom, 3) Erni Junita Sinaga
1,3) Program Studi Teknik Industri D3, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Nasional Malang
2) Program Studi Teknik Mesin D3, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Nasional Malang

## ABSTRAK
Kerja  yang  kurang  optimal  menyebabkan  rendahnya  produktifitas  yang  dicapai,  Untuk  meningkatkannya diperlukan  adanya  suatu  fasilitas  kerja.  Seperti  pada  industri  rumah  tangga  minuman  sari  kedelai,  proses pengemasannya masih bersifat manual sehingga memakan banyak waktu dan tenaga. Oleh sebab itu diperlukan adanya alat pengemas minuman sari kedelai untuk meningkatkan produktifitas kerja.
Penelitian ini bertujuan untuk  merancang alat pengemas sari kedelai serta  menghitung  waktu baku proses dan  output  produksinya.  Analisis  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  adalah  analisis  antropometri  untuk menghitung  dimensi  alat  yang  sesuai  dengan  kebutuhan  pekerja  agar  memperoleh  kenyamanan  dalam  bekerja dan analisis pengukuran waktu kerja untuk menghitung tingkat perbaikan waktu kerja serta peningkatan output produksi alat yang baru.
Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  dengan  menggunakan  alat  pengemas  sari  kedelai  tersebut  terdapat peningkatan  output  produksi  hingga  31%  dibandingkan  dengan  cara  manual  serta  memberi  kenyamanan  dan keamanan pada operator pada saat bekerja.
Kata kunci : Pengemas Sari Kedelai, anthropometri, output produks
S aat  ini  di  kota  Malang  banyak  industri rumah tangga yang memproduksi minuman sari kedelai  cair  dengan  berbagai  rasa.  Namun dalam  proses  pembuatannya  terutama  pada proses pengemasan sari kedelai itu sendiri pada umumnya  masih  bersifat  tradisional  yaitu dengan cara manual.
Dalam  menghadapi  persaingan  pasar serta  untuk  memenuhi  permintaan  konsumen membutuhkan  upaya  untuk  meningkatkan kuantitas  dan  kualitas  baik  dalam  rasa  maupun kemasan. Dengan jumlah produksi dan kualitas tampilan  yang  masih  rendah  menyebabkan industri  rumah  tangga  minuman  sari  kedelai sulit  untuk  bersaing  di  pasaran.  Timbulnya masalah  tersebut  disebabkan  berbagai  faktor yang salah satunya adalah proses produksi yang masih  memakai  alat  manual  yang  dapat berpengaruh  pada  jumlah  produksi  serta  sikap kerja  dari  operator  dan  alat  kerja  juga  akan sangat  berpengaruh  pada  tingkat  produktifitas, baik waktu maupun hasil produksi.
Seperti  contohnya  pada  industri  rumah tangga  minuman  sari  kedelai  merk  ‘HandS’. Untuk  mengemas  minuman  sari  kedelai dilakukan dengan cara menuangkan sari kedelai kedalam  plastik  (pengemas),  kemudian  diikat dengan  karet.  Cara  tersebut  selain  kurang higienis  juga  banyak  memakan  waktu  dan membuang  tenaga  yang  seharusnya  bisa digunakan  untuk  melakukan  pekerjaan  lainnya. Selain  itu  sari  kedelai  harus  dikemas  dalam
keadaan  cukup  panas  sehingga  dapat  bertahan hangat sampai beberapa jam berikutnya. Hal ini agak menyulitkan pekerja karena harus memegang bungkus yang cukup panas. Pekerjaan  pembuatan  sari  kedelai  dilakukan dini hari maka kondisi cairan sari kedelai yang telah  dimasak  harus  selalu  dipanaskan  agar tidak cepat dingin.
Kerja yang kurang optimal menyebabkan rendahnya  produktifitas  yang  dicapai,  oleh karena  itu  untuk  mencapai  produktifitas  yang optimal  harus  diimbangi  dengan  fasilitas  kerja yang mendukung serta adanya otomatisasi yang dipakai  pada  alat  tersebut,  sehingga  dapat meminimalkan waktu kerja.
Gambar 1.  Pengemasan Sari Kedelai Cara Manual
Melihat  kondisi  di  atas  maka  dipandang perlu  untuk  melakukan  perancangan  alat pengemasan  sari  kedelai  untuk  skala  industri rumah  tangga  sehingga  pekerja  pengemsan akan  lebih  nyaman  dan  aman  dalam  bekerja serta dapat meningkatkan jumlah produksi.
Gambar 2.  Diagram Alir Penelitian

## METODE PENELITIAN
1. Survey Data Lapangan Mencari informasi tentang kondisi peralatan dan  cara  pengemasan  manual    serta menggali  permasalahan  yang  ada  pada proses pengemasan sari kedelai.
2. Pengumpulan Data
Pengumpulan  data  yang  diperlukan  sebagai penunjang yaitu:
 Data  peralatan  pengemasan  sari  kedelai yang sedang dipakai saat ini.
 Data  proses  pembuatan  sari  kedelai secara keseluruhan
 Data  waktu  pengemasan  sari  kedelai dengan outputnya.
3. Pengolahan Data
Melakukan  pengolahan  data  melalui  studi literatur  untuk  mendapatkan  metode  yang tepat  guna  memecahkan  permasalahan  yang ada,  yaitu  menentukan  ukuran  dan  sistem
kerja  alat  pengemasan  sari  kedelai  yang sesuai dengan skala industri rumah tangga. 4. Alur Pemecahan Masalah
1. Survey Lokasi Penelitian
2. Perumusan Masalah 3. Pengumpulan Data 4. Pengolahan Data 5. Perbandingan  antara  secara  Manual dengan Produk Baru. 5. Kesimpulan

## HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Kebutuhan Produksi
Pada  hari-hari  biasa  produksi  sari kedelai rata-rata 50 liter/hari. Pada saat ada pesanan  dan  menjelang  hari-hari  besar produksi  meningkat  menjadi  rata-rata  80 liter/hari.  Bahan  baku  berupa  kedelai impor,  gula  pasir,  garam  dan  perisa  yang dibeli dari pasar.

## B. Macam Rasa
Dari  50  -  80  liter  sari  kedelai  yang diberi  perisa  hanya  75%    saja,  sisanya sebanyak 25% tidak diberi perisa atau yang biasa  disebut  ‘rasa Plain ’.  Adapun  sari kedelai merk HandS mempunyai 7 macam rasa yaitu :  Plain  Strawberry  Vanilla
 Mocca
 Coklat
 Melon
 Jahe
Gambar 3.  Macam Rasa Sari Kedelai

## C. Proses Pembuatan Sari Kedelai
Gambar 4. Alur Proses Produksi Sari Kedelai

## D. Pengemasan Sari Kedelai Cara Manual
Dalam  proses  pengemasan  minuman sari  kedelai  secara  manual  ada  beberapa tahap  yang  perlu  dilakukan.  Proses pengemasan  tersebut  dilakukan  oleh  dua orang operator.
Tahap-tahap tersebut adalah sebagai berikut : Operator Pertama : 1. Mengaduk minuman sari kedelai 2. Mengambil dan membuka plastik 3. Menakar minuman ke gelas penakar 4. Menuang minuman ke dalam plastik 5. Memberikan  minuman  ke  operator  lain untuk diikat Operator kedua :
1. Mengikat dengan karet 2. Minuman  sari  kedelai  yang  telah dikemas diletakkan ke tempat penampungan (baki) E. Waktu  Kerja  Pengemasan  Sari  Kedelai
Secara Manual
 Jumlah  sari  kedelai  yang  akan  dikemas
50 liter.  Waktu normal untuk proses pengemasan  sari  kedelai  cara  manual dihitung berdasarkan faktor penyesuaian  yang  telah  ditetapkan dengan  waktu  rata-rata  =  29,81  detik,
yaitu :
W n = W observasi rata-rata x  P
= 29,81 x  1,12 =  33,38 detik / kemasan  Penetapan prosentase kelonggaran : - Personal allowance =     2 % - Fatigue allowance ditetapkan berdasarkan  faktor  yang  berpengaruh yaitu  : Tenaga yang dikeluarkan    =   4 % Sikap kerja = 2 % Gerakan tangan = 3 % - Delay Allowance = 4 % Total prosentase kelonggaran =   15 %
 Perhitungan waktu standar
W s = W n x
Allowance % % 100 % 100  = 33,38 x % 15 % 100 % 100  = 39,27 detik / kemasan  Output standar :
Os = Wb 1 = 39,27 1
=  1,53 kemasan / menit =  91,67 kemasan / jam ≈  91 kemasan / jam / orang
Kedelai direndam dengan air bersih supaya empuk Digiling Di p eras Dimasak dengan bumbu hingga matang Diberi perisa Pengemasan Tanpa Rasa ( Original )
Siap dipasarkan

## F. Antropometri
Tabel 1. Hasil Perhitungan Antropometri

## G. Rancangan Alat Pengemas Sari Kedelai
Gambar 5. Rancangan Alat Pengemas Sari Kedelai

## H. Hasil Rancangan
Gambar 6. Alat Pengemas Sari Kedelai

## I. Sistem Operasional Alat
Adapun sistem kinerja / operasional alat pengemas minuman sari kedelai ini adalah sebagai berikut : 1. Operator menghidupkan saklar ON. 2. Sumber  listrik  yang  dihubungkan  oleh saklar akan memutar motor penggerak.
3. Pada  poros  motor  penggerak  terdapat rantai  yang  dihubungkan  dengan  roda gigi  untuk  mentransmisikan  putaran  ke poros utama.
4. Poros  utama  dihubungkan  dengan  pipa saluran  yang  berfungsi  sebagai  saluran tempat keluarnya minuman sari kedelai.
5. Bak  penampung  dihubungkan  dengan valve  yang  sudah  diatur  sedemikian rupa,  sehingga  volume  dari  setiap  kali pengisian tetap sama.
6. Setelah  proses  pengisian  dilakukan maka  elemen  pemanas  turun  dan melakukan proses laminasi.
7. Pada  saat  melakukan  proses  laminasi, tangan  kanan  menarik  plastik  penutup gelas kemasan.
8. Mesin  laminasi  dihubungkan  dengan pedal yang digerakkan oleh kaki kanan.
9. Dalam  waktu  yang  relatif  singkat, proses pengemasan telah selesai dilakukan dan operator dapat mematikan  mesin  dengan  saklar  yang sama.
J. Waktu  Kerja  Pengemasan  Sari  Kedelai Dengan Alat Baru
 Jumlah  sari  kedelai  yang  akan  dikemas
50 liter.
 Waktu normal untuk proses pengemasan sari kedelai dengan menggunakan  Alat  Pengemas  Sari Kedelai  dihitung  berdasarkan  faktor penyesuaian  yang  telah  ditetapkan dengan  waktu  rata-rata  =  24,19  detik, yaitu :
W n = W observasi rata-rata x  P = 24,19 x  1,12 =  27,09 detik / kemasan
 Penetapan prosentase kelonggaran : - Personal allowance =     1 % - Fatigue allowance ditetapkan berdasarkan  faktor  yang  berpengaruh yaitu  : Tenaga yang dikeluarkan    =   3 %
Sikap kerja = 1 % Gerakan tangan = 3 % - Delay Allowance = 2 % Total prosentase kelonggaran =   10 %  Perhitungan waktu standar
W s = W n x
Allowance % % 100 % 100  = 27,09 x % 10 % 100 %
100 
= 30,01 detik / kemasan
 Output standar :
Os = Wb 1 = 30,1 1 =  1,99 kemasan / menit =  119,6 kemasan / jam ≈  119 kemasan / jam / orang

## KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan
 Penggunaan  alat  pengemas  sari  kedelai  ini mengefisiensikan, menyamankan dan memudahkan  pekerjaan  operator  pengemas sari  kedelai,  karena  dengan  menggunakan alat  ini  operator  tidak  duduk  di  lantai melainkan  sudah  menggunakan  kursi,  serta tidak  harus  memegang  kemasan  yang  berisi sari kedelai panas.
 Dimensi  alat  sesuai  dengan  antropometri tubuh operator.
 Alat  pengemas  sari  kedelai  ini  dapat meningkatkan produktifitas kerja
dibandingkan  dengan  proses  pengemasan dengan cara manual.
 Proses  pengemasan  sari  kedelai  lebih higienis karena menggunakan teknik laminasi dengan wadah gelas.
 Sari  kedelai  dapat  tetap  hangat  karena adanya pemanas pada bagian bawah panci.

## Saran
Setelah menggunakan alat pengemas sari kedelai ini harus segera dibersihkan saluran- salurannya dengan dialiri air bersih agar tidak menyebabkan jamur. Untuk kedepannya dapat ditambahkan kompor yg menggunakan gas LPG, dan dapat dipikirkan kemudahan penggantian panci sesuai dengan rasa masing- masing.

## DAFTAR PUSTAKA
Nurmianto, Eko., 2008, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya , Edisi Kedua, Guna Widya , Surabaya. Pheasant, S., 1991. Ergonomics, Work and Health . MacMillan Academic and Profesional Ltd, London. Panero Julianus, Zelnik Martin. 2003. Human Dimension And Interior Space , London. Suma’mur P.K. 1989. Ergonomi untuk Produktifitas Kerja , CV Haji Masagung, Jakarta.
Sutalaksana, Iftikar., 1979. Teknik Tata Cara , ITB, Bandung.
Tarwaka, Solichul H. Bakri, Lilik Sudiajeng.,
2004. Ergonomi Untuk Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Produktivitas , Uniba Press, Surakarta.
Wignjosoebroto, Sritomo, 2003, Ergonomi Studi Gerak dan Waktu , Guna Widya, Surabaya.