## DULANG
Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Vol. 1, No. 02, Tahun 2021   ISSN : 2776-2335 (Media Online)

## PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT USAHA KERIPIK SINGKONG “NYAMEN”
RASA ORIGINAL ( SPINNER MACHINE )
Yudi Oktriadi 1 , Masdani 2 , Achmad Afriadi 3 1 2 3 Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung, Sungailiat yudioktriadi@gmail.com

## Abstract
Cassava chips are one of the typical light food products that are favored by valious levels of society. In the process of making cassava chips, many processes that are passed in the form of slicing cassava into thin,  fried, dried/ drained, mixed with seasonings and as well as packaging. From a survey that has been carried out on partners, the drying process of cassava chips after frying is the main problem because the drying process still uses manual which is left to dry on an existing container and the drying process takes approximately 5-10 minutes with the number of chips being dried 2 -3 kg and done draining a lot of time. From this problem, as the proponent of the Educational Institution will make a cassava chip spice spinner machine that can replace human labor, so that capacity and time can be increased. Partners will get appropriate technology in the form of a cassava chip spinner machine and training on the process of  using  the  machine  and  maintaining  the  machine.  In  addition,  Partners  will  always  receive maintenance services if the machine provided is disturbed or damaged. To achieve this goal, the Partners and  the  Service  team  agreed  to  propose  to  increase  the  quality  and  production  capacity.  The development of the production process is carried out by providing cassava chips dryer/spinner machine technology.  With  this  machine,  the  results  achieved  with  a  total  of  10  kg  dried  cassava  chips  in  10 minutes are met. So in conclusion, with the machine, partners can develop their business because they can meet market demand.
Keywords: chips, cassava, machine, manual, dryer, spinner

## Abstrak
Keripik singkong merupakan salah satu produk makanan khas ringan yang banyak disukai di berbagai lapisan  masyarakat. Dalam  proses  pembuatan  keripik  singkong  banyak  proses  yang  dilalui  berupa pengirisan singkong menjadi tipis, digoreng, di keringkan/ditiris , diaduk bersamaan dengan bumbu rasa  dan  serta  pengepakan.  Dari  survei  yang  telah  dilakukan  terhadap  mitra,  proses  pengeringan keripik  singkong  setelah  digoreng  yang  menjadi  masalah  utama  karena  proses  pengeringan  masih menggunakan  manual  yaitu  dibiarkan  kering  diatas  wadah  yang  telah  ada  dan  dibutuhkan  waktu proses pengeringan selama kurang lebih 5-10 menit dengan jumlah keripik yang dikeringkan 2-3 kg dan  dilakukan  menguras  banyak  waktu.  Dari  permasalahan  ini,  selaku  pengusul  dari  Institusi Pendidikan akan membuat mesin pengering/spinner bumbu keripik singkong yang bisa menggantikan tenaga manusia, sehingga kapasitas dan waktu dapat ditingkatkan. Mitra akan mendapatkan teknologi tepat  guna  berupa  mesin spinner keripik  singkong  dan  pelatihan  proses  penggunaan  mesin  serta perawatan  mesin.  Selain  itu  juga  Mitra  selalu  mendapat  pelayanan  perawatan  bila  mesin  yang diberikan mengalami gangguan atau rusak.  Untuk mencapai tujuan tersebut, Mitra dan tim Pengabdi sepakat  mengusulkan  untuk  meningkatan  kualitas  serta  kapasitas  produksi.  Pengembangan  proses produksi dilakukan dengan menyediakan teknologi mesin pengering/spinner keripik singkong. Dengan adanya mesin tersebut hasil yang yang dicapai dengan total keripik singkong yang dikeringkan 10 kg dengan  waktu  10  menit  terpenuhi.  Jadi  kesimpulannya  dengan  adanya  mesin  tersebut  mitra  dapat mengembangkan usahanya karena dapat memenuhi permintaan pasar.
Kata Kunci: keripik, singkong, mesin, manual, pengering , spinner

## 1. PENDAHULUAN
Keripik singkong merupakan salah satu jenis makanan ringan yang terbuat dari singkong yang diiris dan digoreng. Biasanya memiliki berbagai macam jenis rasa. Keripik singkong banyak digemari dari berbagai kalangan masyarakat. Bahan utama keripik singkong antara singkong yang telah diiris.
Dalam  proses  pembuatan  keripik  singkong  proses  pengerjaan  dilalui  berupa  pengirisan  singkong menjadi  tipis,  digoreng,  dikeringkan,  diaduk  bersamaan  dengan  bumbu  berbagai  rasa  dan  serta pengepakan/ packing .  Proses  pengeringan/ditiris  itu  sendiri  masih  menggunakan  cara  manual.  Waktu  yang dibutuhkan  dalam  proses  pengeringan/ditiris  untuk  keripik  singkong  yang  telah  digoreng  untuk  2-3  kg  yaitu kurang lebih 5-10 menit. Ini menyebabkan keripik singkong yang telah digoreng dengan membutuhkan waktu yang agak lama sehingga keawetan makanan tidak bertahan lama karena kandungan minyak goreng yang masih banyak  jika dilakukan  dengan  proses  ditiris.  Menurut  hasil  penelitian  (Hamimi,  dkk,  2011)  persentase  minyak yang teraktuskan pada putaran 500 rpm dengan lama waktu 80 detik paling tingggi diperoleh sebesar 19,5%. Hasil output proses penirisan minyak meningkat menjadi minimal 2 kali (Sanny , dkk, 2013).
Analisis situasi pada Mitra dilakukan pada usaha Keripik Singkong “Nyamen” Rasa Original di Sungailiat kabupaten Bangka yang dikelola oleh Bapak Ilham Saputra  yang beralamat di Jl.ST 12 Sungailiat, Kab. Bangka, Provinsi Kepulauan Bangka Belitung. Saat ini usaha keripik singkong ‘Nyamen” milik bapak Ilham saputra dibantu oleh 1 orang karyawan baik di mulai dari pemotongan singkong menjadi tipis, penggorengan singkong yang sudah diiris, pengeringan/ditiris, pengadukan singkong dengan bumbu sampai pengepakan. Usaha ini sudah berjalan selama 2 tahun. Dengan berbagai jenis rasa yaitu original, pedas manis, jagung dan balado. Kapasitas produksi keripik singkong saat ini mencapai 250-300 kg selama satu minggu dengan total rata-rata per bulan 1000 kg.
Dari  pemantauan  dan  analisa  bersama  dengan Mitra, permasalahan  yang dihadapi  oleh usaha  keripik singkong milik bapak Ilham dalam pembuatan keripik singkong yaitu mengenai persoalan proses produksi. Salah satunya  adalah  proses pengeringan/ditiris keripik  singkong  masih  menggunakan  cara  manual  (pada  Gambar  1. Proses pengeringan/ditiris keripik  singkong dengan  manual)  dengan  menggunakan proses  ditiris  menyebabkan masih  meninggalkan  minyak  goreng  mengakibatkan  keawetan  keripik  singkong  tidak  tahan  lama.  Proses pengeringan  keripik  singkong  dengan  total  sekali  pengeringan/ditiris  untuk  keripik  singkong  2-3  kg  ini membutuhkan waktu 5-10 menit.
Gambar 1. Proses pengeringan /ditiris keripik singkong dengan manual
Solusi, target dan luaran dari kegiatan PKM ini diharapkan dapat terjalin hubungan kerjasama yang saling menguntungkan antara Mitra dengan pengusul dari Institusi Pendidikan. Mitra akan mendapatkan teknologi tepat guna  berupa  mesin  pengering/ spinner dan  pelatihan  proses  penggunaan  dan  perawatan,  sedangkan  institusi dapat  menerapkan iptek  secara langsung  dan  menerapkan keilmuannya ke dalam teknologi  tepat  guna.  Detail target dan luaran yang diharapkan dalam PKM ini dapat dilihat pada Tabel 1. Rencana target capaian.
Tabel 1. Rencana Target Capaian No Jenis Luaran Indikator Capaian 1 Publikasi ilmiah di jurnal/ proseding - 2 Publikasi pada media (cetak/elektronik) Ada 3 Peningkatan omzet pada mitra yang bergerak pada bidang ekonomi - 4 Peningkatan kualitas & kuantitas produk Draf 5 Peningkatan pemahaman & ketrampilan masyarakat Terdaftar 6 Peningkatan ketentraman / kesehatan masyarakat Terdaftar 7 HKI (paten, hak cipta, merk dagang, desain produk dsb) -

## 2. METODE PELAKSANAAN
Metode pelaksanaan yang diusulkan untuk menyelesaikan permasalahan di atas adalah memperbaiki produksi  pada  Mitra.  Untuk  mengembangkan  proses  produksi  dilakukan  dengan  pembuatan  mesin pengering/ spinner . Untuk mewujudkan hal tersebut, metode pelaksanaan yang dilakukan adalah :
1. Membuat  mesin  pengering/ spinner dengan  kapasitas  10  kg  yang  bekerja  selama  10  menit.  Mesin  ini bekerja cepat dengan hasil yang lebih banyak.
2. Kegiatan  kedua  yang  ditawarkan  adalah  pelatihan  singkat  tentang  operasional  dan  perawatan  mesin sehingga  karyawan  Mitra  paham  tentang  penggunaan  dan  cara  perawatan  mesin  dengan  baik  dan benar.
3. Pengusul  akan  selalu  siap  menerima  keluhan  dan  perbaikan  terhadap  kerusakan  yang  terjadi  pada mesin.
Ketiga  metode  pelaksanaan  yang  ditawarkan,  merupakan  hasil  diskusi  antara  Mitra  dengan  tim pengusul.  Peran  Mitra  untuk  memperbaiki  proses  produksi  adalah  memberikan  semua  informasi  tentang produksi  yang  dilakukan  dalam  usaha  mereka  dan  mempertimbangkan  solusi  yang  diberikan  oleh  pengusul seperti yang dijelaskan di atas, apakah sesuai atau tidak dengan persoalan yang mereka hadapi. Bagian mesin ini menggunakan material di antarananya Aluminum, Stainless steel , dan plat besi.(Sugeng, dkk, 2016). Pelatihan manajemen usaha membantu mitra usaha dalam melakukan proses pencatatan administrasi secara lebih rutin, disamping  itu  mitra  juga  dapat  menghitung  keuntungan  usaha  dalam  setiap  kali  mereka  melakukan  proses produksi (Wendy , dkk, 2016)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Luaran  dari  pengabdian  ini  adalah  mesin  pengering  atau spinner yang  akan  digunakan  untuk mengeringkan minyak yang berada di keripik singkong yang sudah digoreng. Dalam sekali proses pengeringan menggunakan  mesin spinner bisa  mendapatkan  2-3  gelas  minyak  goreng.  Proses  pengeringan  /  ditiris  keripik singkong dengan mesin spinner dapat di lihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Proses pengeringan / ditiris keripik singkong dengan Mesin Spinner
Proses serah terima tim pengabdi mesin spinner dengan mitra dapat dilihat pada Gambar 3. Proses serah terima    ketua  tim  pengabdi  mesin spinner dengan  mitra  berjalan  dengan  lancar  dan  mesin  yang  diserahkan langsung digunakan oleh mitra dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 3. Tim pengabdi Mesin Spinner dengan mitra
Gambar 4. Serah terima ketua Tim pengabdi Mesin Spinner dengan mitra
Tim  pengabdi  juga  membuat manual  book untuk  penggunaan  mesin spinner seperti  pada  gambar  5. Manual  book itu  sendiri  terdiri  dari  standar  operasional  penggunaan  mesin  itu  sendiri  sampai  dengan keselamatan  kerja  bagi  yang  menggunakan  mesin  tersebut.  Dengan  adanya manual  book lebih  memudahkan mitra dalam penggunaan dan perawatan mesin spinner tersebut.
Proses penggunaan mesin spinner yang dilakukan oleh mitra dapat dilihat pada gambar 6. Dalam penggunaan mesin spinner , keripik singkong yang telah digoreng dimasukkan dalam mesin spinner , tutup menggunakan wadah yang sudah disiapkan kemudian hidupkan mesin spinner.
Gambar 6. Proses pengeringan menggunakan mesin spinner
Hasil proses pengeringan yang dihasilkan berupa minyak goreng yang keluar dari mesin dapat dilihat pada gambar 7. Selama proses mengeringkan dengan menggunakan mesin spinner minyak goreng akan keluar dari saluran pembuangan.
Gambar 7. Hasil Proses pengeringan menggunakan mesin spinner

## 4. SIMPULAN
Simpulan  yang  dapat  ditarik  dari  tim  pengabdi  yaitu  dalam  memperbaiki  proses  produksi  pada  usaha keripik singkong terutama dalam proses tiris atau pengeringan. Dimana mitra masih menggunakan proses manual, tim  pengabdi  memberikan  solusi  dengan  menggunakan  metode  yang  telah  dilakukan  yaitu  membuat  mesin pengering/ spinner .  Dari  segi efektifitas dan  efisiensi  waktu  dalam proses  pengeringan  keripik  singkong  sangat membantu  karena  sebelumnya  masih  menggunakan  proses  manual.  Mesin  pengering/ spinner menjawab permasalahan yang dihadapi mitra sebelumnya. Proses pengeringan dengan total kapasitas 10 kg dengan waktu 10 menit terpenuhi. Saran kedepannya mesin yang telah dibuat perlu ditambahkan bisa meredam getaran yang dihasilkan selama proses produksi berlangsung.

## 5.  DAFTAR PUSTAKA
Hamimi,  Tamrin,  dan  S.  Setyani,  “Uji  Kinerja  Mesin  Peniris  Minyak  Goreng  Pada  Pengolahan  Keripik,”  Jurnal Teknologi dan Industri Hasil Pertanian, vol. 16 (1), pp. 91-100, 2011.
Sanny  Andjar  Sari,  Dayal  Gustopo,  Sri  Indriani,  2013,  Perancangan  Mesin  Peniris  Minyak  Untuk  Peningkatan Kualitas Produk Pada Sentra Industri Keripik Tempe Sanan Malang, Industri Inovatif Vol. 3, No. 1, Maret 2013, 49 – 51, Jurusan Teknik Industri D3, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Nasional Malang Sugeng  Wasisto,  Ign.  Luddy  Indra  Purnama,  Paulus  Wisnu  Anggoro,  2016,  Perancangan  Mesin  Peniris  Untuk Aneka Makanan Ringan Hasil Gorengan, Prosiding Seminar Nasional Multi Disiplin Ilmu & Call For Papers Unisbank Ke-2, Semarang
Wendy Triadji Nugroho, Dessy Putri Andini , Oktanita Jaya Angraeni, Penerapan Teknologi Dan Manajemen Usaha Untuk  Meningkatkan  Efektifitas  Dan  Efisiensi  Produksi  Serta  Keuntungan  Pada  Ikm  Keripik  Talas, Seminar Nasional Hasil Penelitian dan Pengabdian Masyarakat 2016, ISBN 978-602-14917-2-, Jurusan Teknik dan Manajmen Agribisnis, Politeknik Negeri Jember