## UJI PERMEABILITAS BETON K275 MIX DESIGN SPLIT DAN KORAL MENGGUNAKAN ALAT UJI PERMEABILITAS BETON PORTABLE DENGAN PENETRASI AIR BERTEKANAN
*Srikirana Meidiani, Kevin Danugroho
Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas IBA, Palembang
*) srikirana@iba.ac.id

## ABSTRAK
Beton merupakan konstruksi yang paling disukai dan paling banyak digunakan pada bangunan-bangunan sipil  dari  pada kontruksi  yang  lain,seperti  baja  misalnya.  Hal  ini  dikarenakan beton  mempunyai banyak kelebihan antara lain harganya murah dan mudah dikerjakan. Namun disamping itu beton juga mempunyai kelemahan yaitu poros. Beton sulit untuk dapat kedap air secara sempurna, sehingga selalu dapat dimasuki oleh  air  (permeabilitas).  Sehingga  dalam  penelitian  ini  kami  mencoba  untuk  melakukan  pengujian permeabilitas pada beton yang menggunakan mix design agregat kasar berupa batu pecah dan koral, karena berdasarkan  hasil  penelitian  terdahulu  menunjukan bahwa beton yang  menggunakan mix  design agregat batu pecah (permukaan kasar) dan koral (permukaan halus) menunjukan hasil kuat tekan yang lebih baik (Labib,2016). Penelitian ini bermaksud untuk mengetahui apakah dengan meningkatnya kuat tekan beton mix design juga akan berdampak rendahnya koefisien permeabilitas. Metode Pengujian Permeabilitas beton dilakukan dengan menggunakan alat Uji Permeabilitas Beton Dengan Penetrasi Air Bertekanan Tinggi yang merupakan  alat  uji  permeabilitas  beton  yang  dibuat  oleh  Srikirana  Meidiani  dalam  thesisnya.Penelitian yang  dilakukan  disini  menggunakan mix  design yang  berbeda  dengan  kombinasi  yang  sama  yaitu mix design split dan mix design koral dengan kombinasi 75% + 25% dan 65% + 35% pada beton K.275. Hasil dari penelitian ini menunjukkan permeabilitas mix design split dengan kombinasi 75% split + 25% koral dan 65% split + 35% koral masing-masing mengasilkan nilai koefisien permeabilitas 4,53355E-11 m/detik dan 8,88569E-11 m/detik dan pada mix design koral dengan kombinasi 75% koral + 25% split dan 65% koral  +  35%  split  menghasilkan  masing-masing  nilai  koefisien  permeabilitas  2,67299E-11  m/detik  dan 2,34208E-11 m/detik.Kuat tekan pada mix design koral dengan kombinasi agregat 65% koral + 35% split menghasilkan kuat tekan yang paling tinggi yaitu 324,44 kg/cm 2 mengalami peningkatan sebesar 5,29% dari kuat tekan beton normal. Sedangkan pada mix design koral dengan kombinasi 65% koral + 35% split menghasilkan koefisien permeabilitas paling rendah yaitu 2,34208E-11 m/detik terjadi penurunan sebesar 12,40% dari koefisien permeabilitas beton normal.
Kata kunci : mix design , agregat, kombinasi, beton normal, kuat tekan dan  permeabilitas.

## 1. PENDAHULUAN
Beton  adalah  Konstruksi  yang  saat  ini  masih  dominan  digunakan  dalam  pembangunan infrastruktur dibandingkan konstruksi lain, hal ini dikarenakan beton adalah material yang mudah didapat,  mudah  dikerjakan  dan  biaya  yang  lebih  murah  dibandingkan  baja  misalnya,  namun kelemahan  beton  adalah  sulit  untuk  dapat  kedap  air  secara  sempurna,  sehingga  selalu  dapat dimasuki oleh air karena beton adalah bahan yang poros.
Masuknya  air  pada  beton  biasa  terjadi  pada  bagian-bagian  struktur  bangunan  yang berhubungan langsung dengan air, misalnya pelat beton untuk atap, bak penampungan air, dinding basement dan bisa juga adanya perbedaan kelembaban kedua belah sisi beton. Jika air mencapai tulangan  dapat  menyebabkan  korosi,  sehingga  volume  baja  tulangan  pada  konstruksi  tersebut meningkat dan menyebabkan pecahnya kulit beton.
Menurut  pendapat  Tjokrodimuljo  (1997:1),  menyatakan  saat  ini  pengetahuan  cara pembuatan beton tampaknya lebih popular dari pada pengetahuan bahan dasar beton tersebut. Hal ini menunjukan bahwa pengetahuan cara pembuatan beton yang benar dan terkontrol dengan baik akan  menghasilkan  permebilitas  beton  yang  baik  dibandingkan  mempelajari  tentang  material pembuat beton.
Dari  hasil  penelitian  menunjukan  bahwa  beton  yang  menggunakan  agregat  batu  pecah (permukaan  kasar)  menghasilkan  kuat  tekan  yang  lebih  tinggi  dibandingkan  beton  yang menggunakan  agregat  berupa  koral  (permukaan halus).  Namun dipandang  dari  segi ekonomis, maka  beton  yang  menggunakan  agregat  dengan  permukaan  kasar  (batu  pecah)  harganya  lebih tinggi  dibandingkan  agregat  permukaan  halus (koral),  selain  itu juga di daerah-daerah  tertentu adakalanya tidak tersedia atau sulit mendapatkan agregat dengan permukaan kasar (batu pecah). Sehingga untuk memenuhi kebutuhan tersebut dibutuhkan biaya lagi karena harus didatangkan dari  daerah    lain  sehingga  biaya  menjadi  lebih  mahal.  Maka  penelitian  tentang  hal  ini  telah dilakukan  oleh  Labib  (2015)  yang  menunjukan  bahwa  beton mix  design batu  pecah  dan  koral menghasilkan kuat tekan yang lebih baik pada kombinasi yang tepat.
Mengacu dari uraian diatas maka penulis tertarik untuk melakukan penelitian tentang uji permeabilitas  beton  mix  design  agregat  batu  pecah  (permukaan  kasar)  dengan  agregat  koral (permukaan  halus)  yang  dituangkan  dalam  bentuk  penelitian  dengan  judul  “Uji  Permeabilitas Beton  K.275 Mix  Design Batu  Pecah  dan  Koral  Menggunakan  Alat  Uji  Permeabilitas  Beton Portable Dengan Penetrasi Air Bertekanan ”.

## 2. LANDASAN TEORI

## 2.1. Pengertian Beton
Beton adalah campuran yang terdiri dari pasir, kerikil, batu pecah atau agregat lain yang dicampur menjadi satu dengan satu pasta yang terbuat dari semen dan air membentuk suatu masa mirip batuan. Kadang satu atau lebih bahan aditif ditambahkan untuk menghasilkan beton dengan karakteristik  tertentu,  seperti  kemudahan  pengerjaan  ( workability) ,  duarbilitas,  dan  waktu pengerasan. (Mc Cormac, 2003).
Pada beton yang baik, setiap butir agregat seluruhnya terbungkus dengan mortar. Demikian halnya  dengan  ruang  antar  agregat,  harus  terisi  oleh  mortar.  Jadi  kualitas  pasta  atau  mortar menentukan kualitas beton. Semen adalah unsur kunci dalam beton, meskipun jumlahnya hanya 7-15%  dari  campuran.  Sifat masing-masing  bahan  juga  berbeda  dalam  hal  prilaku  beton segar maupun  pada  saat  sudah  mengeras,  selain  faktor  biaya  yangperlu  diperhatikan.  Dilain  pihak, secara volumetris beton diisi oleh agregat sebanyak 70-75%, jadi agregat juga mempunyai peran yang sama pentingnya sebagai material pengisi beton.

## 2.2. Permeabilitas Beton
Permeabilitas beton adalah pergerakan air dari suatu permukaan yang lain karena adanya perbedaan kelembaban antara kedua permukaan tersebut. Untuk struktur beton yang berhubungan dengan air atau bersinggungan dengan tekanan air, seperti tangki atau pipa bertekanan, bangunan penahan  air,  basement,  dam,  bendungan atau  bangunan  di  dalam  air  yang  sangat  dalam,    sifat impermeabilitas  yang  harus  dimiliki  oleh  beton  adalah  faktor  yang  lebih  utama  mendapat perhatian  daripada  kekuatan  ( strength )  beton  itu  sendiri  karena  mempengaruhi  durabilitas struktur.
Permeabilitas disebabkan adanya pori-pori pada pasta semen dan pori diantara pasta semen dan  agregat( Interfaction  Transition  Zone ).  Rongga  yang  besar  ditemukan  pada  kualitas  beton yang kurang baik, yaitu kurangnya pemadatan dan terjadinya bleeding pada saat pembuatan beton segar. Dalam kasus ekstrim volume rongga dapat mencapai 10% dari volume beton. Pada pasta semen yang telah mengeras permeabilitas tergantung pada ukuran, bentuk dan jumlah partikel gel dan  apakah  kapilaritas  pasta  semen  berhenti  atau  tidak.  Beton  merupakan  bahan  yang  bersifat porous ,  artinya  mempunyai  pori-pori yang  mempengaruhi  kekuatan  dan  durabilitas (P.  Kumar Mehta, 1991).
Berikut ini dijelaskan hal-hal yang menyebabkan beton bersifat permeable :
1). Pori Pasta Semen
(a) Rongga Udara
(b) Didefinisikan    sebagai    sejumlah    kecil    udara    yang  terperangkap  ( air  void )  selama proses pencampuran beton,  dan air yang menguap ( water filled space ) sebagai ruang yang tidak terisi oleh produk hidrasi.
(c) Rongga Kapiler ( capillary porous )
Didefinisikan sebagai ruang yang disebabkan antara udara  yang terperangkap ( air void ) dan air yang menguap ( water filled space ) saling berhubungan. Pada pasta semen yang terhidrasi dengan baik ( w/c ratio rendah), rongga kapiler  berukuran 10-50  m. Pada pasta semen  dengan w/cratio tinggi,  rongga  kapiler  dapat berukuran 3-5  m.
2). Pori-pori gel ( tobermorite gel )
Salah satu produk hidrasi adalah Calcium Silicate Hydrate (C-S-H) yang biasanya disebut tobermorite  gel .  Diantara  gel  yang  satu  dengan  yang  lain  terdapat  ruang  yang  ukurannya sangat kecil (1  m) dan hampir tidak ada efek negatif terhadap permeabilitas dan kekuatan beton seperti yang diilustrasikan pada gambar 2.2 berikut :
Gambar 2.1 Bentuk Calcium Silicate Hydrate (C-S-H) (Sumber : P. Kumar Mehta, 1991)
3). Interfaction Transition zone
Interfaction  Transition  Zone (ITZ)  atau  zona  transisi  adalah  daerah  pertemuan  antara partikel agregat kasar dan pasta semen yang terhidrasi. Zona transisi ini berupa lapisan tipis 10-50  m disekeliling agregat berukuran besar (Gambar 2.3). Zona transisi lebih lemah daripada  komponen  utama  beton  yaitu  agregat  dan  pasta  semen.  Karakteristik  dari  zona transisi mempengaruhi durabilitas beton, elemen beton bertulang dan beton pratekan sering mengalami kegagalan karena korosi pada tulangan. Korosi dipengaruhi oleh permeabilitas beton. Microcrack di  zona  transisi  pada  agregat  kasar  adalah    penyebab  beton  lebih permeabel  daripada  semen  mortar, (P. Kumar Mehta, 1991).
Gambar 2.2 Interfactial Transition Zone (ITZ) (Sumber : P. Kumar Mehta, 1991)
Pada beton yang permeable , air akan menembus ke dalam beton melalui dua jalan. Pertama, ketika ada tekanan hidrostatik pada salah satu sisi struktur beton, air dan material agresif dapat diangkut melalui beberapa jaringan yang saling menghubungkan antara dua sisi beton tersebut.
Kedua, air akan diserap dengan aksi kapiler diangkut ke dalam beton ke satu sisi beton yang lain. Artinya permeabilitas bukan hanya ditentukan oleh porositas pasta semen saja tetapi juga oleh kapiler yang saling menghubungkannya.
Pasta semen dikenal dengan keadaannya yang berongga atau berpori, namun adanya pori pada  beton  tidak  dapat  didefinisikan  sebagai  cacat,  namun  cacat  dapat  diakibatkan  oleh  retak akibat  adanya  pori.  Kapiler  yang  terbagi  dalam  ruas-ruas  berpengaruh  besar  terhadap permeabilitas,  secara  nyata  menggambarkan  bahwa  permeabilitas  adalah  fungsi  dari  porositas pasta  semen  yang  tidak  sederhana.  Ada  kemungkinan  pada  dua  bahan  yang  porous  memiliki kesamaan  porositas  tetapi  berbeda  permeabilitasnya,  seperti  ditampilkan  pada  gambar  2.4. Kenyataanya  hanya  satu  lintasan  besar  yang  menghubungkan  rongga-rongga  kapilernya  yang akan mengakibatkan besarnya permeabilitas.
(a)
(b) (c)
Gambar 2.3 Pori-Pori Kapiler Pada Beton
Gambar  2.3  memperlihatkan  hubungan  antara  pori  kapiler  dengan  pori-pori  gel  yang menentukan permeabilitas beton.
(a) Pori-pori kapiler terbagi dalam ruas-ruas dan hanya terhubung sebagian (permeabilitas rendah atau impermeable )
(b) Pori-pori kapiler terhubung oleh lintasan besar (permeabilitas tinggi atau permeable ) (c) Pori-pori kapiler pada beton normal
Selain faktor yang di uraikan di atas, permeabilitas beton juga tergantung dari beberapa hal yaitu: faktor air semen (FAS), mutu beton, curing , umur beton dan teknik pelaksanaan. Ditinjau dari segi faktor air semen, semakin besar faktor air semennya semakin permeable beton tersebut. Ditinjau  dari  mutu  beton  yang  akan  direncanakan,  maka  dapat  diketahui  semakin  tinggi  mutu beton  maka  semakin impermeable pula  beton  tersebut.  Ditinjau  dari curing yang  akan direncanakan semakin lama beton di curing semakin impermeable pula beton tersebut. Ditinjau dari umur  beton  yang  akan  direncanakan, semakin  tua  umur  beton  semakin impermeable juga beton  tersebut.  Sedangkan  dari  segi  teknik  pelaksanaan  semakin  bagus  pelaksanaan pengerjaannya maka semakin impermeble pula beton tersebut.
Pada sturktur-struktur tertentu seperti dinding penahan tanah, basement, tangki air atau bangunan- bangunan yang berhubugan langsung dengan air memerlukan perhatian lebih khusus dalam hal rembesan  ( absorpsi )  dan  permeabilitasnya,  maka  perlu  adanya  penelitian  mengenai  perbaikan sifatnya,  salah  satu  cara  perbaikannya  adalah  menggunakan  bahan  tambah  yang  dapat memperbaiki sifat tersebut.

## 2.3. Uji Permeabilitas dan Rumus Koefisien Permeabilitas
Dalam ASTM ( American Society for Testing Materials ) dan BS ( British Standart ) tidak terdapat deskripsi tentang uji permeabilitas secara rinci, namun berdasarkan Neville dan Brooks (1987), uji permeabilitas beton dapat diukur dari percobaan sample beton yang di sealed dari air bertekanan  pada  sisi  atasnya  saja  dan  meliputi  aspek  banyaknya  air  yang  tembus  atau  masuk lewat  ketebalan  beton pada waktu tertentu (SNI S-36-1990-03 ayat 2.2.1.2).
Standar ACI 301-72 menyarankan bahwa agar kedap air, beton struktur harus mempunyai
Fakultas Teknik Universitas IBA website: www.teknika-ftiba.info email: ftuiba@iba..ac.id 𝐾 = ρ g 𝐿𝑄 𝑑𝑥
rasio air-semen tidak lebih dari 0,48 yang berhubungan dengan air tawar dan tiak lebih dari 0,44 yang  berhubungan  dengan  air  laut.  Permeabilitas    maksimum    sebesar  1,5  x  10 -11 –  4,8  10 -11 m/detik sering dianjurkan.
Uji  permeabilitas  beton  terhadap  air  sendiri  dibedakan  menjadi  dua  kategori,  yaitu  uji kecepatan  aliran  ( flow test ),  uji penyerapan air ( penetration test ).  Uji  yang  pertama  digunakan untuk mengukur permeabilitas beton terhadap air bila ternyata air dapat mengalir melalui sampel beton. Uji penetrasi digunakan jika dalam percobaan permeabilitas tidak ada air yang mengalir melalui  sampel.  Dari  data  yang  dihasilkan  oleh  uji  permeabilitas  dapat  ditentukan  koefisien permeabilitas, yaitu suatu angka yang menunjukkan kecepatan rembesan fluida dalam suatu zat. Besar  kecilnya  koefisien  permeabilitas  beton  menyatakan  mudah  tidaknya  beton  dilalui  air. Semakin tinggi koefisien permeabilitas semakin mudah beton dilalui air. Pengujian permeabilitas dan penetrasi air dari beton dilakukan dengan cara sebagai berikut :
1) Untuk mengukur ketebalan atau kedalaman penetrasi air :
a) Pengujian dilakukan pada umur 28 hari – 35 hari
b) Benda uji dikeringkan di oven sampai beratnya konstan
c) Letakkan benda uji pada alat uji permeabilitas
d) Pasang  pelat  dan sealer  pada  posisi  sekeliling  dan  permukaan  benda  uji  yang  tidak dikasarkan, untuk menghindari kebocoran.
e) Lalu tabung ditutup dan dikencangkan dengan baut
f) Air dimasukkan ke dalam alat melalui lubang yang terdapat pada penutup tabung alat uji, catat permukaan air pada tabung kaca.
g) Berikan tekanan sebesar 5 kg/cm 2 (0.5 N/mm 2 )
h) Jaga tekanan konstan  5 kg/cm 2 (0.5 N/mm 2 ) selama 3 hari
i) Permeabilitas diukur dari kedalaman penetrasi air yang terjadi (mulai dari permukaan beton sampai kedalaman pada beton).
2) Untuk mengevaluas ikoefisien permeabilitas Cara mengevaluasi koefisien permeabilitas beton adalah dengan cara setelah diberi tekanan 5  kg/cm 2 selama  3  hari,  lalu  sampel  dibelah  dan  dievaluasi  kedalaman  penetrasi  airnya, diameter sebaran air dan nilai k (koefisien permeabilitas) dievaluasi berdasar rumus Darcy . Untuk tiap-tiap tes terdapat rumus-rumus yang sesuai untuk mendapatkan angka koefisien permeabilitas. Angka permeabilitas adalah angka yang menunjukkan kecepatan rembesan air dalam suatu zat.
Pada uji aliran ( flow test ), koefisien permeabilitas dihitung dengan rumus Darcy :
.............................................................................................................   (2.1)
Dimana :
K :koefisien permeabilitas (cm/det) ρ
: massa jenis air (kg/cm³)
g
: percepatan gravitasi (cm/det²)
L
: panjang atau tinggi sample (cm)
Q
: debit aliran air (cm³/det)
P : tekanan air (kg cm/det²/cm²) A
: Luas penampang sample (cm²)
Nilai  permeabilitas  maksimum  berdasarkan  ACI  301-729  adalah  1,5x10 -11 m/detik. Ketentuan mengenai  persyaratan  serapan  (absorbsi)  untuk  beton  kedap  air  terdapat  dalam  SK. SNI S-36-1990-03.
𝐾 = 𝑑 ² 𝑣 2 𝑇ℎ
Pada uji penetrasi, rumus yang dipakai adalah
.............................................................................................................   (2.2)
Dimana :
K : koefisien permeabilitas (m/det) d
: kedalaman penetrasi (m) T : waktu penetrasi (det) h : tinggi tekanan (m) v : angka pori beton
Angka pori beton, v , dihitung dengan menggunakan rumus :
.........................................................................   (2.3)
Dimana : v : angka pori beton w/c : faktor air semen w : jumlah air bebas dalam beton (g/cm³) g : massa jenis beton (g/cm³) α : drajat hidrasi beton
Drajat  hidrasi  beton  (α)  diperoleh  dari  grafik  yang  menyatakan  hubungan  antara  drajat hidrasi dan umur pasta semen untuk pasta semen tertentu. Bentuk tipikal grafik ini diperlihatkan pada Gambar 2.5.
Gambar 2.4 Grafik derajat hidrasi semen menurut komponen penyusun semen (Sumber : Soroka (1979))
Grafik lain yang dapat digunakan untuk menentukan drajat hidrasi beton untuk berbagai jenis tipe semen bila telah diketahui komponenya seperti yang diperlihatkan pada Gambar 2.5.
𝑣 = ( 𝑤 / 𝑐 ) x (100 − α x 36,15) ( 𝑤 + 100 / g)
Jika berdasarkan rasio air-semen ( w/c ) derajat hidrasi (  ) dihitung berdasarkan persamaan :
) 39 . 0 45 . 0 ( ) 39 , 0 ( 1 . 0 65 . 0 − − + = c w 
.................................................................................   (2.4)

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Pengujian  kuat  tekan  beton  dilakukan  setelah  umur  beton  28  hari.  Benda  uji  berbentuk kubus dengan ukuran 15x15x15 cm. Dari pengujian didapat data-data dengan kuat tekan beton yang disajikan dalam bentuk grafik dan histogram.

## 3.1.1. Hasil Kuat Tekan Beton Mix Design Split
Gambar 3.1. Grafik Hasil Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.1  memperlihatkan  bahwa  kombinasi  75%  split  +  25%  koral menghasilkan kuat tekan 314,07 kg/cm 2 , kombinasi 65% split + 35% koral menghasilkan kuat tekan 253,33 kg/cm 2 . Hasil kuat tekan yang diperoleh menunjukan bahwa kombinasi agregat 75% split  +  25%  koral  menghasilkan  nilai  kuat  tekan  paling  tinggi.  Artinya  dengan  pemakaian kombinsi  agregat  split  dan  koral  dengan  persentase  75%  +  25%  dapat  memberikan  hasil  kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton normal yang ditargetkan yaitu K.275. Hasil
diatas ditabulasikan kedalam bentuk tabel 3.1. berikut ini:
Tabel 3.1. Hasil Uji Kuat Tekan Beton
Kode Sample Kuat Tekan (kg/cm 2 ) Penurunan Kuat Tekan Beton (%) Kenaikan Kuat Tekan Beton (%) BNS 296,30 - - BKS I 314,07 - 15,11 BKS II 253,33 14,50 -
Sumber : Diolah oleh peneliti ( Mix Design Split)
Berdasarkan hasil tabel 3.1. diatas menunjukan bahwa kuat tekan beton pada mix design koral dengan kombinasi 75% koral + 25% split mengalami peningkatan sebesar 15.11% dari kuat tekan beton normal sedangkan pada kombinasi 65% koral + 35% split mengalami penurunan sebesar 14.5%.

## 3.1.2. Hasil Kuat Tekan Beton Mix Design Koral
Gambar 3.2 Grafik Hasil Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.2  memperlihatkan  bahwa  kombinasi  75%  koral  +  25%  split menghasilkan  kuat  tekan  315,56kg/cm 2 ,  kombinasi  65%  koral  +  35%  split  menghasilkan  kuat tekan 324,44kg/cm 2 . Hasil kuat tekan yang diperoleh menunjukan bahwa kombinasi agregat 65% koral  +  35%  split  mengahsilkan  nilai  kuat  tekan  paling  tinggi.  Artinya  dengan  pemakaian kombinasi agregat koral dan split dengan persentase 65% + 35% dapat memberikan hasil kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton normal yang ditargetkan yaitu K.275. Hasil diatas ditabulasikan kedalam bentuk tabel 3.2. berikut ini,
Tabel 3.2. Hasil Uji Kuat Tekan Beton
Kode Sample Kuat Tekan (kg/cm 2 ) Penurunan Kuat Tekan Beton (%) Kenaikan Kuat Tekan Beton (%) BNK 308,15 - - BKK I 315,56 - 2,4 BKK II 324,44 - 5,29 Sumber : Diolah oleh peneliti ( Mix Design Koral)
Berdasarkan hasil tabel 3.2. diatas menunjukan bahwa kuat tekan beton pada mix design koral dengan kombinasi 75% koral + 25% split mengalami peningkatan sebesar 2,4% dari kuat tekan beton normal sedangkan pada kombinasi 65% koral + 35% split mengalami peningkatan sebesar 5,29%.

## 3.1.3. Hasil Keseluruhan Uji Kuat Tekan Beton
Berikut hasil kuat tekan mix design split dan hasil kuat tekan mix design koral dalam bentuk grafik pada gambar 3.3.
Gambar 3.3. Grafik Hasil Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.3  memperlihatkan  bahwa  beton  pada mix  design split  pada kombinasi 75% split + 25% koral menghasilkan kuat tekan 314,07 kg/cm 2 dan kombinasi 65% split  +  35%  koral  menghasilkan  kuat  tekan  253,33  kg/cm 2 .  Sedangkan  beton  pada mix  design koral kombinasi 75% split + 25% koral menghasilkan kuat tekan 315,56 kg/cm 2 dan kombinasi 65%  koral  +  35%  split  menghasilkan  324,44  kg/cm 2 .  Hasil  kuat  tekan  yang  diperoleh  dari empatkombinasi  diatas  tiga  diantaranya  mengalami  peningkatan  dari  beton  normal  dan  satu kombinasi mengalami penurunan.
Dari  hasil  kuat  tekan  yang  diperoleh  keseluruhan,  menunjukan  beton  pada  kombinasi agregat  65% koral + 35% split menghasilkan kuat tekan yang paling tinggi yaitu 324,44 kg/cm 2 .
Tabel 3.3. Rekapitulasi Hasil Uji Kuat Tekan
Mix Design Kode Sampel Kuat Tekan (kg/cm 2 ) Penurunan Kuat Tekan Beton (%) Kenaikan Kuat Tekan Beton (%) BNS 296,30 - - Split BKS I 314,07 15,11 BKS II 253,33 14,50 - BNK 308,15 - - Koral BKK I 315,56 - 2,50 BKK II 324,44 - 5,29 Sumber : Diolah oleh peneliti

## 3.2. Hasil Pengujian Permeabilitas Beton
Pengujian ini dilakukan terhadap sampel slinder beton dengan ukuran Ø 15 cm dan tinggi 30 cm. Pemeriksaan permeabilitas pada benda uji dilakukan menggunakan alat uji permeabilitas Srikirana Meidiani yang berada di laboratorium BAT Universitas IBA Palembang. Tujuan dari pengujian  ini  adalah  mengetahui  sejauh  mana  pengaruh  kombinasi  agregat  permukaan  kasar
(split) dan agregat permukaan halus (koral) terhadap koefisien permeabilitas beton. Koefisien permeabilitas dapat diketahui dengan menggunakan rumus Darcy.
𝑘 = 𝑑 2 𝑣
2 𝑡 ℎ ..........................................................(2.5) 𝑣          = (𝑤/𝑐)𝑥(100)−𝛼𝑥6,15
(𝑤+100/𝑔) .......................... (2.6)
Hasil pengujian permeabilitas dapat dilihat pada tabel 3.4 berikut:
Tabel 3.4. Data Hasil Pengujian Permeabilitas Beton Kode Benda Uji No Berat (gr) d (m) k (m/detik) k rata-rata (m/detik) k rata-rata 28 (hari) BNS 1 11722 0,1075 8,1962E-11 1,1049E-10 1,2555E-11 2 11525 0,1400 1,3901E-11 BKS I 1 12006 0,0750 3,9895E-11 3,9895E-11 5,5336E-11 2 12080 Cacat - BKS II 1 11616 0,1050 7,8194E-11 7,8194E-11 8,8857E-11 2 11815 Cacat - BNK 1 11699 0,0600 2,1643E-11 1,8337E-11 2,0837E-11 2 11898 0,0500 1,5030E-11 BKK I 1 11930 0,0650 2,5401E-11 2,3522E-11 2,6730E-11 2 11933 0,0600 2,1644E-11 BKK II 1 12310 0,0725 3,1601E-11 2,0610E-11 2,3421E-11 2 12175 0,0400 9,6194E-11
Sumber : Diolah oleh peneliti

## 3.2.1. Hasil Permeabilitas Beton Mix Design Split
Menurut hasil perhitungan, nilai koefisien permeabilitas pada tabel 3.5.
Tabel 3.5. Evaluasi hasil uji permeabilitas beton dengan mix design split
Kode sampel Koefisien Permeabilitas (m/detik) ACI 301-729 (revisi 1975) 1,5 . 10ˉ¹¹ m/detik BNS 1,25553E-10 Tidak Memenuhi Syarat BKS I 4,53355E-11 Tidak Memenuhi Syarat BKS II 8,88569E-11 Tidak Memenuhi Syarat Sumber : Diolah oleh peneliti
Berdasarkan ACI 301-729 (revisi 1975) (dalam Neville dan Brooks, 1987) nilai koefisien permeabilitas maksimum disyaratkan  sebesar 1,5 . 10 ˉ¹¹ m/detik (1,5 . 10ˉ 9 cm). Hasil pada tabel 3.5. menunjukkan bahwa keseluruhan nilai koefisien beton normal dan beton yang menggunakan kombinasi agregat tidak memenuhi syarat.
Berikut hasil permeabilitas mix design split dalam bentuk grafik pada gambar 3.4.
Gambar 3.4. Grafik Hasil Permeabilitas Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.4  memperlihatkan  bahwa  kombinasi  75%  split  +  25%  koral menghasilkan koefisien permeabilitas 4,53355E-11 m/detik dan kombinasi 65% split + 35% koral menghasilkan  koefisien  permeabilitas  8,88569E-11  m/detik.  Artinya  dengan  pemakaian kombinasi  agregat  split  dan  koral  dengan  persentase  75%  +  25%  menghasilkan  koefisien permeabilitas  yang  rendah dibandingkan pada  beton  normal  split  dan beton  dengan  kombinasi 65% + 35%. Hasil uraian diatas ditabulasikan kedalam bentuk tabel 3.6 berikut ini:
Tabel 3.6. Hasil Permeabilitas Beton
Kode sampel k rata-rata (m/detik) Penurunan Permeabilitas (%) Kenaikan Permeabilitas (%) BNS 1,25553E-10 - - BKS I 4,53355E-11 63,89 - BKS II 8,88569E-11 29,23 - Sumber : Diolah oleh peneliti ( mix design split)
Berdasarkan hasil tabel 3.6 menunjukan bahwa permeabilitas beton pada mix design split dengan  kombinasi  75%  split  +  25%  koral  mengalami  penurunan  permeabilitas  sebesar 63,89%dari  permeabilitas  beton  normal  sedangkan  pada  kombinasi  65%  split  dan  35%  koral terjadi penurunan sebesar 29,23%.

## 3.2.2. Hasil Permeabilitas Beton Mix Design Koral
Menurut hasil perhitungan, nilai koefisien permeabilitas pada tabel 3.7.
Tabel 3.7. Evaluasi hasil uji permeabilitas beton dengan mix design koral
Kode sampel Koefisien Permeabilitas (m/detik) ACI 301-729 (revisi 1975) 1,5 . 10ˉ¹¹ m/detik BNK 2,08373E-11 Tidak Memenuhi Syarat BKK I 2,67299E-11 Tidak Memenuhi Syarat BKK II 2,34208E-11 Tidak Memenuhi Syarat
Sumber : Diolah oleh peneliti
Hasil  pada  table  3.7.  menunjukkan  bahwa  keseluruhan  nilai  koefisien  beton normal  dan beton yang menggunakan kombinasi agregat tidak memenuhi syarat. Berikut hasil permeabilitas mix design koral dalam bentuk grafik pada gambar 3.5
Grafik 3.5 Grafik Hasil Permeabilitas Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.5  memperlihatkan  bahwa  kombinasi  75%  koral  +  25%  split menghasilkan koefisien permeabilitas 2,67299E-11 m/detik dan kombinasi 65% koral + 35% split menghasilkan  koefisien  permeabilitas  2,34208E-11  m/detik.  Artinya  dengan  pemakaian kombinasi  agregat  koral  dan  split  dengan  persentase  75%  +  25%  menghasilkan  koefisien permeabilitas  yang tinggi dibandingkan  pada  beton normal  koral  dan  beton  dengan  kombinasi 65% + 35%.
Hasil uraian diatas ditabulasikan kedalam bentuk tabel 3.8 berikut ini:
Tabel 3.8. Hasil Permeabilitas Beton
Kode sampel  k rata-rata (m/detik) Penurunan Permeabilitas (%) Kenaikan Permeabilitas (%) BNK 2,08373E-11 - - BKK I 2,67299E-11 - 28,28 BKK II 2,34208E-11 - 12,40
Sumber : Diolah oleh peneliti ( mix design koral)
Berdasarkan  hasil  tabel  3.8.  Diatas  menunjukan  bahwa  permeabilitas  beton  pada mix design koral  dengan  kombinasi  75%  split  +  25%  koral  mengalami  kenaikan  nilai  koefisien permeabilitas  sebesar  28,27%  dari  koefisien  permeabilitas  beton  normal  sedangkan  pada kombinasi 65% split + 35% koral terjadi penurunan sebesar 12,40%

## 3.2.3. Hasil Keseluruhan Uji Permeabilitas Beton
Berikut hasil permeabilitas beton mix design split dan hasil permeabilitas beton mix design koral dalam bentuk grafik pada gambar 3.6.
Gambar 3.6. Grafik Hasil Permeabilitas Beton Umur 28 Hari (Sumber: Hasil Analisa)
Berdasarkan  gambar  3.6.  memperlihatkan  bahwa  beton  pada mix  design split  pada kombinasi  75%  split  +  25%  koral  menghasilkan  permeabilitas  4,53355E-11  m/detik  dan kombinasi 65% split + 35% koral menghasilkan permeabilitas 8,88569E-11 m/detik. Sedangkan beton  pada mix  design koral  kombinasi  75%  split  +  25%  koral  menghasilkan  permeabilitas 2,67299E-11  m/detik  dan  kombinasi  65%  koral  +  35%  split  menghasilkan  permeabilitas 2,34208E-11 m/detik. Hasil permeabilitas yang diperoleh dari empat kombinasi diatas mengalami penurunan dari beton normal.
Dari hasil koefisien permeabilitas yang diperoleh keseluruhan, menunjukan permeabilitas beton pada kombinasi agregat 65% koral + 35% split menghasilkan permeabilitas yang paling rendah sebesar 2,34208E-11 m/detik
Tabel 3.9 Rekapitulasi Hasil Permeabilitas Beton
Mix Design Kode Sampel Nilai Permeabilitas (m/detik) Penurunan Permeabilitas (%) Kenaikan Permeabilitas (%) BNS 1,25553E-10 - - Split BKS I 4,53355E-11 63,89 - BKS II 8,88569E-11 29,23 - BNK 2,08373E-11 - - Koral BKK I 2,67299E-11 - 28,28 BKK II 2,34208E-11 - 12,40 Sumber : Diolah oleh peneliti
Dalam penelitian ini didapat bahwa kuat tekan beton yang menggunakan kombinasi agregat berpengaruh terhadap koefisien permeabilitas beton. Permeabilitas paling rendah yaitu pada beton dengan kombinasi 65% koral + 35% split, memperlihatkan bahwa koral menyebar di pasta semen yang  menyebabkan interfaction  transition  zone  ( ITZ)  mengecil  dan  ini  menyebabkan  air  sulit untuk masuk. Sehingga pada saat dilakukan pengujian pada beton dengan kombinasi 65% koral + 35% split terjadi peningkatan kuat tekan dan penurunan permeabilitas disebabkan oleh adanya koral tersebut.
Dari penelitian ini memperlihatkan bahwa komposisi 65% koral + 35% split memberikan hasil  yang  optimum.  Namun  jika  jumlah  persentase  split  bertambah,  permeabilitas  akan meningkat. Hal ini dikarenakan jumlah split bertambah yang menyebabkan interfaction transition zone ( ITZ) pada beton.
3.2.4. Perhitungan Waktu Permeabilitas Beton
Tabel 3.10. Perhitungan Waktu Permeabilitas beton

## Sumber: Diolah oleh peneliti
Berdasarkan  tabel  3.10.  memperlihatkan  beton mix  design split  dengan  kombinasi  75% split  +25%  koral menghasilkan  waktu selama  52 tahun  dan  kombinasi  65% split  +  35%  koral menghasilkan waktu 37 tahun, sedangkan pada beton mix design koral dengan kombinasi 75% koral  +  25%  split  menghasilkan  waktu  74  tahun  dan  kombinasi  65%  koral  +  35%  split menghasilkan waktu 76 tahun.
Dari  hasil  perhitungan  waktu  yang  diperoleh  keseluruhan,  menunjukan    beton  pada kombinasi agregat 65% koral + 35% split menghasilkan waktu yang paling lama sebesar76 tahun untuk air melewati selimut pada beton. Namun jika tebal selimut beton bertambah, jangka waktu air untuk masuk melewati selimut beton akan semakin lama.

## 4. PENUTUP

## 4.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil dan pembahasan dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Koefisien  permeabilitas  pada mix  design split  pada  beton  normal  sebesar  1,25553E-10 m/detik,  koefisien  permeabilitas  beton  dengan  kombinasi  agregat  75%  split  +  25%  koral sebesar 4,53355E-11 m/detik, koefisien permeabilitas beton dengan kombinasi agregat 65% split + 35% koral sebesar 8,88569E-11 m/detik, sedangkan koefisien permeabilitas pada mix design koral pada beton normal sebesar 2,08373E-11 m/detik koefisien permeabilitas beton dengan kombinasi agregat 75% koral + 25% split sebesar2,67299E-11 m/detik dan koefisien permeabilitas beton dengan kombinasi agregat 65% split + 35% koral sebesar2,34208E-11 m/detik.
2. Koefisien permeabilitas beton maksimum pada mix design koral dengan kombinasi agregat 65%  split  +  35%  koral  sebesar  2,34208E-11  m/detik  dan  Koefisien  permeabilitas  beton minimum  terjadi  pada mix  design split  dengan  kombinasi  agregat  65%  split  +  35%  koral sebesar 8,88569E-11 m/detik.
3. Kuat  tekan  pada mix  design koral  dengan  kombinasi  agregat  65%  koral  +  35%  split menghasilkan  kuat  tekan  yang  paling tinggi yaitu  324,44  kg/cm 2 mengalami  peningkatan sebesar 5,29% dari kuat tekan beton normal, dan menghasilkan nilai koefisien permeabilitas
1 8,1962E-11
2 1,3901E-10
1 3,9895E-11 2 Cacat 1 7,8194E-11 2 Cacat 1 2,1643E-11
2 1,5030E-11
1 2,5401E-11
2 2,1644E-11
1 3,1601E-11 2 9,6194E-12 Waktu (Tahun)
31 52 37 84 74 76 BNK (Beton Normal Koral) Kode Benda Uji No
BNS (Beton Normal Split) BKS I (75% split + 25% koral) BKS II (65% split + 35% koral) 2,0837E-11
BKK I
(75% koral + 25% split)
BKK II (65% koral + 35% split) k (m/detik)
0,105 0,055 T. Selimut beton (m) 0,063 0,056 2,6730E-11
2,3421E-11 k rata-rata 28 hari 1,2555E-10 4,5336E-11 8,8857E-11 0,124 0,075
paling rendah yaitu 2,34208E-11 m/detik terjadi penurunan sebesar 12,40% dari koefisien permeabilitas beton normal.
4. Peningkatan kuat tekan beton berpengaruh terhadap rendahnya nilai koefisien permeabilitas beton, dengan kata lain makin kuat beton maka makin kedap pula.

## 4.2. Saran
Beberapa saran yang dapat diberikan yaitu:
1. Penelitian ini bisa dilanjutkan dengan pemakaian kombinasi yang lebih bervariatif lagi
2. Menggunakan mutu beton yang lebih tinggi, untuk mendapatkan nilai kekedapan yang lebih rendah.
3. Menggunakan bahan tambahan kimia ( chemical additive ).
4. Pemakaian kombinasi split dan koral dengan faktor air semen (FAS) yang beragam.

## DAFTAR PUSTAKA
Nawy, G, Edward. 1990. “ Beton Bertulang Suatu Pendidikan Dasar”
Meidiani, Srikirana. 2010. Alat Uji Permeabilitas Dengan Tekanan Air Tinggi. Program Magister Teknik Sipil Pascasarjana Fakultas Teknik UNSRI
Meidiani, Srikirana. 2012 . “Studi Eksperimen Permeabilitas Beton Yang Menggunakan Agregat Gab  Graded  Dengan  Penambahan  Superplasticizer” Program  Magister  Teknik  Sipil Pascasarjana Fakultas Teknik UNSRI
Meidiani, Srikirana. 2015. Optimalisasi Pemakaian Koral Jagung Sebagai Pengganti Sebagian Split Pada Beton Normal f’ C 25 MPa, Jurnal Teknik TEKNIKA Volume 2 No.1 . Fakultas Teknik Universitas IBA Palembang.
Ridho,  Labib.  2014. Komposisi  Pemakaian  Split  Dan  Koral  Terhadap  Kuat  Tekan  Dan  Kuat Tarik    Pada  Beton  Normal .  Universitas  PGRI  Palembang.,  Teknik  Sipil.  Palembang: Jurusan Teknik Sipil Universitas PGRI Palembang.
SK SNI S-36-1990-03 , “Spesifikasi Beton Kedap Air” , Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-2495-1991, “ Spesificasi Bahan Tambahan untuk Beton” , Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1968-1990, “ Metode Pengujian Tentang Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar ”,
Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1969-1990, “ Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar ”, Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1970-1990, “ Metode Pengujian Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus ”, Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1971-1990, “ MetodePengujian Kadar Air Agregat ”, Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1972-1990, “ Metode Pengujian Slump Beton ”, Standard Nasional Indonesia.
SNI 03-1974-1990, “ Metode Pengujian Kuat Tekan Beton ”, Standard Nasional Indonesia.
SNI  15-1990-03.  Departemen  Pekerjaan  Umum.  Pusjatan  –  Balitbang. Tata  Cara  Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal .
Tkorodimuljo,  Kardiyono.  1996. Tekonologi  Beton. Yogyakarta:  Biro  Penerbit  Keluarga Mahasiswa Yeknik Sipil, Universitas Gadjah Mada.