## PENGARUH PERSENTASE PENAMBAHAN SIKA VISCOCRETE-10 TERHADAP KUAT TEKAN BETON
Muhammad Zardi 1 , Cut Rahmawati 2 , T.Khamarud Azman 3
1),2),3) Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Abulyatama Jl. Blang Bintang Lama Km 8,5 Lampoh Keude Aceh Besar, email: mr_zardi@yahoo.com, profestama7@yahoo.co.id
Abstract: Building  structure  often use concrete as the main structural  material, in  which the concrete-forming  materials  such  as  cement,  sand,  gravel,  water  and  additives.  The  aim  of study  is  to  investigate  the  influence  of  addition  of  Sika  Viscocrete-10  toward  concrete compressive  strength.  Concrete  is  planned  with  Water  Cement  Ratio  0.3.  Slump  values obtained  for  normal  concrete  with  maximum  aggregate  diameter  of  25.4  mm  is  7.8  cm.  The values are in accordance with the slump plan of 7.5 to 10 cm, meanwhile values slump that use Sika Viscocrete-10 as much as 0.5% is 19.5 cm; Sika Viscocrete-10 as much as 1% is 21.9 cm; Sika Viscocrete-10 as much as 1.5% is 23 cm; and Sika Viscocrete-10 as much as 1.8% is 24.7 cm.  Based  on  these  test  results,  the  conclusion  is  addition  of  Sika  Viscocrete-10  is  able  to enhance the workability value of concrete, so it is easy to work. Concrete mix design using the American  Concrete  Institute  (ACI).  Specimens  used  in  this  study  is  a  standard  concrete cylinder diameter of 150 mm and a height of 300 m, tested after the age of 14 days. Number of test  specimens  for  all  treatments  is  25  with  5  specimens  in  each  treatment.  The  average compressive strength of concrete with normal mixture is 295.43 kg/cm 2 ; for concrete with Sika Viscocrete-10  as  mush  as  0.5%  is  of  376.50  kg/cm 2 ;  Sika  Viscocrete-10  as  mush  as  1%  is 452.94 kg/cm 2 ; Sika Viscocrete-10 as mush as 1.5% is 501.63 kg/cm; 2 and Sika Viscocrete-10 as  mush  as  1.8%  is  515.78  kg/cm 2 .  Concrete  compressive  strength  greater  with  increasing percentage of Sika Viscocrete-10.
Keywords : compressive strength, slump, water cement ratio, workability, sika viscocrete-10.
Abstrak: Struktur  bangunan  umumnya  menggunakan  beton  sebagai  bahan  struktur  utama, dimana  bahan-bahan  pembentuk  beton  berupa  semen,  pasir,  kerikil,  air  dan  juga  bahan tambahan.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  persentase  penambahan  Sika Viscocrete-10  terhadap  kuat  tekan  beton.  Beton  direncanakan  dengan  FAS  0,3.  Nilai  slump yang diperoleh untuk beton normal diameter agregat maksimum 25,4 mm adalah 7,8 cm. Nilai tersebut  telah  sesuai  dengan  nilai  slump  rencana  yaitu  7,5  –  10  cm,  sedangkan  nilai  slump yang  menggunakan  Sika Viscocrete-10  sebanyak  0,5%  adalah  19,5  cm;    Sika Viscocrete-10 sebanyak  1%  adalah  21,9  cm;  Sika  Viscocrete-10  sebanyak  1,5%  adalah  23  cm;  dan  Sika Viscocrete-10 sebanyak 1,8% adalah  24,7 cm. Berdasarkan hasil pengujian tersebut diperoleh kesimpulan  bahwa  penambahan  sika  viscocrete-10  mampu  meningkatkan  nilai  workabilitas beton, sehingga  mudah dikerjakan. Perencanaan campuran beton (mix design)  menggunakan metode  American  Concrete  Institute  (ACI).  Benda  uji  yang  digunakan  pada  penelitian  ini adalah  beton  silinder  standar  berdiameter  150  mm  dan  tinggi  300  mm  yang  diuji  setelah berumur 14 hari. Jumlah benda uji untuk semua perlakuan adalah 25 dengan 5 benda uji pada masing-masing  perlakuan.  Kuat  tekan  rata-rata  campuran  beton  normal  sebesar 295,43  kg/cm 2 ;  untuk  beton  dengan  penambahan  Sika Viscocrete-10  sebanyak  0,5%  sebesar 376,50  kg/cm 2 ;  Sika Viscocrete-10  sebanyak  1%  sebesar  452,94  kg/cm 2 ;  Sika Viscocrete-10 sebanyak  1,5%  sebesar  501,63  kg/cm2;  dan  Sika  Viscocrete10  sebanyak  1,8%  sebesar 515,78 kg/cm 2 . Kuat tekan beton semakin besar seiring dengan bertambahnya persentase Sika Viscocrete-10.
Kata kunci : kuat tekan, slump, FAS, workabilitas, sika viscocrete-10.

## ISSN 2407-733X E-ISSN 2407-9200 pp. 13-24

## Jurnal Teknik Sipil Unaya
Beton  merupakan  salah  satu  bahan pembentuk  elemen  konstruksi  yang  sangat banyak digunakan karena mudah dikerjakan, memiliki  kuat  tekan  yang  besar  dan  tahan terhadap perubahan cuaca. Di sisi lain, bahan- bahan pembentuknya pun mudah didapatkan karena  merupakan  material  alam  yang melimpah  seperti  pasir,  kerikil  dan  air. Meskipun  pelaksanaan  pekerjaan  beton dikategorikan  mudah,  dalam  kenyataannya masih sering dijumpai adanya elemen struktur konstruksi  beton  yang  tidak  terpenuhi  nilai kuat tekannya. Hal ini umumnya disebabkan kesulitan  pengecoran  beton  dan  tidak dilakukan  pemadatan  secara  baik,  ataupun karena  dilakukannya  penambahan  air campuran  beton  oleh  pelaksana  di  lapangan sehingga menaikkan Faktor Air Semen (FAS) dari  beton  yang  umumnya  direncanakan dengan  slump  rendah.  Oleh  karena  itu dibutuhkan  campuran  beton  yang  mudah dilaksanakan.
Untuk  mendapatkan  beton  mutu  tinggi maka  harus  digunakan  FAS  rendah,  namun jika  FAS-nya  terlalu  kecil  pengerjaan  beton akan  menjadi  sangat  sulit,  sehingga pemadatannya  tidak  bisa  maksimal  dan mengakibatkan  beton  menjadi  keropos,  hal tersebut  berakibat  menurunnya  kuat  tekan beton.  Untuk  Mengatasi  hal  tersebut  dapat
dipergunakan superplasticizer
untuk
meningkatkan workability (kemudahan pengerjaan)  atau  mengurangi  kekentalan
adukan  dengan  FAS  yang  sama  dan menambah  nilai  kuat  tekan  beton  yaitu  Sika Viscocrete-10  yang  merupakan  generasi
terbaru dari superplasticizer untuk beton dan mortar.  Sika Viscocrete-10  ini  secara  khusus dikembangkan  untuk  produksi  beton  dengan kemudahan mengalir.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui Pengaruh Persentase
Penambahan  Sika  Viscocrete-10  Terhadap Kuat  Tekan  Beton  seberat  0.5%,  1%,  1,5% dan  1,8%    dari  berat  semen  pada  campuran beton  berdiameter  agregat  maksimum  25,4 mm dengan FAS 0,3.

## KAJIAN PUSTAKA
Istimawan  (1994)  berpendapat,  bahwa beton didapat dari pencampuran bahan-bahan agregat halus dan kasar yaitu pasir, batu, batu pecah atau bahan  semacam  lainnya. Agregat halus dan kasar disebut sebagai bahan susun kasar  campuran,  merupakan  komponen utama beton. Nilai kekuatan serta daya tahan ( durability )  beton  merupakan  fungsi  dari banyak  faktor,  diantaranya  adalah  nilai banding  campuran  dan  mutu  bahan  susun, metode pelaksanaan pengecoran, pelaksanaan finishing,  temperatur  dan  kondisi  perawatan pengerasannya.

## Faktor Air Semen (FAS)
Faktor  air  semen  (FAS)  adalah perbandingan  antara  berat  air  dan  berat semen.
FAS = semen berat air berat (1)
Mulyono (2005) berpendapat menyatakan,  air  diperlukan  pada  pembuatan beton  untuk  memicu  proses  kimiawi  semen, membasahi  agregat,  dan  memberikan kemudahan dalam pekerjaan beton ( workability ).  Untuk  air  yang  terlalu  sedikit menyebabkan  proses  hidrasi  tidak  tercapai seluruhnya  sehingga  akan  mempengaruhi kekuatan beton, oleh karena itu perbandingan air dengan semen (faktor air semen) menjadi penting.
Murdock  (1999)  berpendapat  bahwa untuk semua  tujuan, beton  yang mempunyai faktor  air  semen  minimal  dan  cukup  untuk memberikan  workabilitas  tertentu  yang dibutuhkan untuk pemadatan yang sempurna tanpa  pekerjaan  pemadatan  yang  berlebihan, merupakan beton yang terbaik .

## Sifat-Sifat Fisis Agregat
Agregat  berfungsi  sebagai  bahan pengisi, tetapi peranannya dalam menentukan kekuatan  beton  lebih  kecil  daripada  semen. Agregat  dengan  sifat  kekerasan,  kepadatan, dan  keawetan  tinggi  mempunyai  sifat kekekalan  yang  baik,  sehingga  akan menghasilkan  beton  yang  berkualitas  tinggi. Pemeriksaan  sifat-sifat  fisis  agregat  meliputi pemeriksaan  berat  jenis  ( specific  gravity ), penyerapan  ( absorbs ),  berat  volume  agregat ( bulk  density ),  analisa  saringan  ( sieve analysis) agregat,  modulus  kehalusan ( fineness modulus ), gradasi agregat, kadar air agregat.
Berat  jenis (specific  gravity) dan penyerapan (absorption) agregat
Berat jenis agregat adalah perbandingan berat  sejumlah  volume  agregat  tanpa mengandung  rongga  udara  terhadap  berat agregat  dengan  volume  yang  sama. Anonim (1995) berpendapat bahwa berat jenis agregat terdiri dari dua keadaan  yaitu keadaan  jenuh permukaan (saturated  surface  dry) dan keadaan kering oven (oven dry). Lebih lanjut Amri  (2005:10)  berpendapat  bahwa  berat jenis agregat adalah 2300 – 2500 kg/m 3 .
Berat volume agregat ( bulk density ) Berat  volume  agregat (bulk  density) adalah  perbandingan  berat  agregat  hasil pemadatan standar pada keadaan kering oven terhadap  volume  literan  ( container ).  Berat volume  kering  agregat  sekitar  1200  –  1750 kg/m.  berat  agregat  halus  dan  kasar  berkisar antara  1691  –  2245  ini  identik  dengan  77  – 89%  berat  beton  atau  67  –  82%.  Dapat dihitung sesuai dengan persamaan 2.
Wv = 𝑾𝒄𝒂−𝑾𝒄 𝑽𝒄 (2)
Dimana :
Wv  = berat volume agregat (kg/liter); Wca  = berat container (kg);
Vc  = volume container (liter).

## Gradasi agregat
Gradasi  agregat  adalah  distribusi  dari variasi  ukuran butir  agregat. Gradasi  agregat berpengaruh  pada  besarnya  rongga  dalam campuran  dan    menentukan  workabilitas (kemudahan dalam pekerjaan) serta stabilitas campuran. Gradasi agregat ditentukan dengan

## Jurnal Teknik Sipil Unaya
cara analisa saringan, dimana sampel agregat harus  melalui  satu  set  saringan.  Ukuran saringan menyatakan ukuran bukaan jaringan kawat  dan  nomor  saringan  menyatakan banyaknya  bukaan  jaringan  kawat  per  inchi pesegi dari saringan tersebut, daerah grafik gradasi  agregat  bisa  dilihat  pada  gambar 1.
Gambar 1.  Grafik daerah susunan butiran untuk agregat campuran  dengan diameter maksimum 25,4 mm Sumber: PBI 1971
Angka-angka  dalam  kurung  pada Gambar 1 mempunyai arti:
(1).  Daerah  tidak  baik,  diperlukan  banyak semen dan air;
(2).  Daerah  baik,  tetapi  diperlukan  banyak semen  dan  air  dibandingkan  dengan daerah (3);
(3).  Daerah baik sekali;
(4).  Daerah tidak baik untuk susunan butiran diskontinu;
(5).  Daerah sangat tidak baik, terlalu sulit dikerjakan

## Pengaruh Bahan Tambah
Admixture adalah  bahan-bahan  yang ditambahkan  kedalam  campuran  beton  pada saat  atau  selama  pecampuran  berlangsung. Fungsi dari bahan ini adalah untuk mengubah sifat-sifat dari beton agar menjadi lebih cocok untuk pekerjaan tertentu
Penambahan Superplasticizer pada beton mempunyai pengaruh dalam meningkatkan kemudahan pekerjaan ( Workability) beton sampai pada tingkat yang lebih  besar.  Bahan  ini  digolongakan  sebagai sarana  untuk  menghasilkan  beton  mengalir tanpa terjadinya pemisahan  yang diinginkan, dan  umumnya  terjadi  pada  beton  dengan jumlah air yang besar, karena memungkinkan pengurangan kadar air guna mempertahankan kemudahan  pekerjaan  ( Workability) yang sama,  Mulyono  (2004:124).  Kelebihan  Sika Viscocrete 10  sebagai Superplasticizer yang sangat  kuat  bekerja  dengan  berbagai mekanisme yang berbeda. Melalui penyerapan permukaan dan efek memisahkan butiran  semen  akan  diperoleh  sifat-sifat sebagai berikut:
a. Pengurangan air dalam jumlah besar, menghasilkan kepadatan tinggi, beton  mutu  tinggi  dan  mengurangi Permeabilitas .
b. Efek Plasticizing (pengurang  air)
yang  sangat  baik,  menghasilkan kelecakan yang lebih baik,
kemudahan pengecoran dan
pemadatan  sehingga  sangat  cocok digunakan untuk beton yang
memadat  dengan  sendirinya  ( Self Compacting Concrete);
c. Mengurangi penyusutan dan keretakan.
d. Mengurangi karbonasi.
e. Meningkatkan sifat kedap air ( Watertight).

## Kuat tekan Beton
Dipohusodo (1994:7) berpendapat bahwa  kuat  tekan  masing-masing  benda  uji ditentukan oleh tegangan tekan tertinggi ( f’c) yang  dicapai  benda  uji  umur  28  hari  akibat beban tekan selama percobaan.
Kuat tekan beton dapat dihitung dengan menggunakan persamaan 3.
f’c = 𝑃 𝐴
(3)
Dimana :
F’c =  kuat tekan silinder beton (kg/cm 2 );
P =  beban tekan maksimum/hancur (kg);
A  =  luas penampang benda uji (cm 2 ).

## Rancangan Campuran Beton
Metode  rancangan  campuran  beton ( concrete  mix  design )  antara  lain  dihitung
berdasarkan  metode American  Concrete
Institute  (ACI) 211.1-91  untuk  beton  normal sedangkan untuk
penambahan
Sika
Viscrocrete-10 berdasarkan  perbandingan berat  semen.  Metode  rancangan  beton  dapat dihitung sesuai dengan persamaan 4.
FM (FS). X+FM (CS) .(1-x)=FM (FA) (4)
Dimana : FM (FS) = Fineness  Modulus dari  pasir  halus ( fine sand )
FM ( cs ) = Fineness Modulus dari pasir  kasar ( coarse sand ) FM (FA) = Fineness  Modulus dari  agregat halus ( fine agregat ) X = Bagian dari pasir halus
1 – X  = Bagian dari pasir kasar

## METODE PENELITIAN
Penelitian  ini  dimulai  dengan  studi literatur,  dilanjutkan  dengan  persiapan peralatan dan pengadaan material, pemeriksaan sifat-sifat fisis agregat, penggambaran  gradasi  agregat  campuran. Selanjutnya  perencanaan  komposisi  beton ( concrete mix  design ),  pengecoran  beton, pengujian beton  segar, pembuatan benda  uji, perawatan benda uji, lalu dilanjutkan dengan pengujian  beton  (kuat  tekan)  14  hari,  serta pengolahan data.

## Bahan Material
Material yang  digunakan  dalam penelitian ini adalah :
1. Semen Portland (PC)
2. Split 1-2
3. Split  2-3,  terdiri  atas  pasir  halus ( fine sand ) dan pasir kasar ( coarse sand )
4. Sika Viscocrete-10
5. Air.
Semen yang digunakan dalam penelitian ini  adalah  semen  Portland  tipe  I  yang diproduksi oleh PT. Semen Andalas Indonesia (SAI). Semen  hanya diperiksa kehalusannya (tidak bergumpal) dan kantong
pembungkusnya  (tidak  robek)  secara  visual. Pemeriksaan yang lainnya tidak dilaksanakan

## Jurnal Teknik Sipil Unaya
dengan pertimbangan semen yang digunakan telah  memenuhi Standar  Nasional  Indonesia (SNI) No. 15–2049–1994 dan ASTM. C 595- 79. Sika Viscocrete 10  digunakan di produksi oleh PT. Sika Indonesia.
Perencanaan campuran beton
Pengecoran  campuran  beton  ( concrete mix  design )  direncanakan  berdasarkan metode American  Concrete  Institute (ACI 211.1-91).  Berdasarkan  metode  tersebut diperoleh berat masing-masing material yang digunakan,  yaitu  jumlah  agregat,  semen  dan air.  Untuk  rancangan  campuran  beton direncanakan  dengan  FAS  dasar  0,30 menggunakan agregat split. Ditambahkan zat aditif  Sika Viscocrete-10 dengan  perentase 0,5%, 1,0%, 1,5% dan 1,8% dari berat semen.

## Pemeriksaan Nilai Slump
Alat  uji  slump  terutama  dipakai  untuk mengukur  campuran  beton  dalam  keadaan plastis  dan  digunakan  pada  campuran  beton yang  sangat  kering  atau  basah,  serta  untuk agregrat maksimum 25,4 mm dengan rencana nilai slump test 75-100 mm.

## Pembuatan benda uji
Pembuatan  benda  uji  beton  dilakukan dengan  memasukkan  beton  segar  kedalam cetakan yang telah disediakan di laboratorium.  Cetakan  ini  diisi  bertahap dalam  tiga  lapisan,  setelah  cetak  benda  uji silinder  dioles  dengan  minyak,  kemudian dilakukan  pemadatan  dengan  menusukkan tongkat  baja  sebanyak  25  kali  pada  setiap lapisannya.  Setelah  cetakan  penuh,  sisi cetakan benda uji diketuk-ketuk dengan palu
karet  agar  lubang  bekas  tusukan  menutup kembali,  lalu  setelah  4  jam  dari  waktu pengecoran,  bagian  atas  benda  uji  di  buat capping . Benda uji yang dibuat berjumlah 25 buah untuk pengujian kuat tekan.
Tabel  1.  Jumlah  Benda  Uji  dengan  FAS 0,30 waktu pengujian 14 hari

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Sifat-Sifat Fisis Agregat
Pemeriksaan  sifat  fisis  mencakup  Bulk density,  Spesific  Gravity  (SSD),  Spesific Gravity (OD), Absorbsi dan  susunan  gradasi butiran agregat. Hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa agregat yang digunakan memenuhi syarat American Concrete Institute (ACI) sebagai material pembentuk beton.

## Pemeriksaan sifat fisis
Pemeriksaan  sifat  material  dilakukan terhadap  seluruh  material  yang  dipakai mencakup :  agregat  kasar dan  agregat halus, agregat  kasar  berupa  batu  split  sedangkan agregat halus mencakup pasir halus dan pasir kasar
Dalam  penelitian  ini  diameter  agregat maksimum yang digunakan adalah 25,4 mm. Rangkuman  hasil  pemeriksaan  sifat  fisis agregat diperlihatkan pada Tabel 2.
Jenis Benda Uji Beton normal Kadar penambahan Sika viscocrete-10 dari  berat semen 0% 0,5 %  1,0 %  1,5 % 1,8% Silinder (Ø15cm x 300 cm) 5 5 5 5 5
Tabel 2. Sifat Fisis Agregat
Hasil pemeriksaan agregat menunjukkan agregat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini sudah  memenuhi  persyaratan  sebagai material  beton.  Nilai  absorbsi  material  yang digunakan  berkisar  1,427%  -  2,904  %  lebih kecil  dari  5%  yang  mengidentifikasikan bahwa materialnya dikategorikan  baik.

## Susunan butiran Gradasi agregat
Susunan  butiran  gradasi  agregat diperiksa  dengan  menggunakan  susunan ayakan  dari  no  25,4  mm  sampai  dengan  no 0,15  mm,  dan  hasil  pemeriksaan  tersebut ditampilkan  dalam  tabel  analisa  saringan. Dari  hasil  pemeriksaan  tersebut  diperoleh grafik gradasi dan fineness modulus nya. Nilai deviasi  agregat  yang  lolos  terhadap  nilai median  zona  antara  2    -  3  disajikan  dalam Tabel 3.
Tabel  3.  Hasil  Perhitungan  Klasifikasi Zona Agregat Campuran dengan  Diameter  Maksimum 25,4 mm
Nilai deviasi agregat yang lolos terhadap nilai  median  zona  antara  2  dan  3,  untuk agregat  campuran  beton  berdiameter  agregat maksimum  25,4  mm  adalah  1,11%.  Hal  ini menunjukan  bahwa  diameter agregat maksimum  25,4  mm  berada  pada  zona  2 dimana  zona  ini  menunjukkan  daerah  yang baik,  akan  tetapi  diperlukan  jumlah  semen dan  air  yang  banyak  sewaktu  melakukan pengecoran.  Untuk  lebih  jelas  dapat  dilihat pada Gambar 2.

## Rancangan Campuran Beton
Campuran  beton  direncanakan    dengan menggunakan semen, pasir halus, pasir kasar, kerikil  dan  bahan  tambah  ( additive ) sika viscocrete-10 .  Nilai slump rencana  berkisar
7,5  –  10  cm,    dengan  diameter  agregat maksimum  25,4  mm.    Hasil  perencanaan campuran  beton  untuk  1  kali  pengadukan molen disajikan pada Tabel 4.
Sifat fisis Corse agregat (ca) Diameter Maksimu m 25,4 mm Coarse Sand (cs) Fine Sand (fs) Syarat ACI Bulk density 1,568 1,654 1,624 1.50 -2.50 Spesific Gravity (SSD) 2,795 2,508 2,554 2.00 -3.20 Spesific Gravity (OD) 2,755 2,437 2,450 2.00 -3.20 Absorbsi 1,427 2,904 4.243 - Fineness Modulus (FM) 2,002 3,724 2,863 - Ukuran Saringan Persen Lolos Persen ideal zona antara 2–3 Nilai Deviasi (%) Total Nilai Deviasi Terhadap Zona 2-3 25,4 100 100 1,11% Zona 2 19,10 94,867 65 9,52 37,554 42 4,76 28,872 35 2,38 23,218 28 1,18 16,895 21 0,59 9,11 5 0,30 3,074 0 0,15 0 0

## Jurnal Teknik Sipil Unaya
Gambar 2. Grafik Gradasi Butiran Agregat Maksimum 25,4 Mm yang Direncanakan
Tabel 4. Perbandingan Komposisi Material untuk 1 Kali Pengadukan Molen
MATERIAL CAMPURAN 1 CAMPURAN 2 CAMPURAN 3 CAMPURAN 4 CAMPURAN 5 SATUAN NORMAL 0,5 % VC 1 % VC 1,5 % VC 1,8 % VC AIR 6.14 6.14 6.14 6.14 6.14 KG SEMEN 20.46 20.46 20.46 20.46 20.46 KG AGREGAT KASAR 32.5 32.5 32.5 32.5 32.5 KG PASIR HALUS 2.63 2.63 2.63 2.63 2.63 KG PASIR KASAR 13.83 13.83 13.83 13.83 13.83 KG VISCOCREATE 0 0.102 0.205 0.307 0.368 KG JUMLAH 75.56 75.662 75.765 75.867 75.928 KG Slump Test Pengukuran Slump Test yang dilakukan pada  campuran  beton segar  sesuai penambahan sika  viscocrete-10 ,  disajikan dalam grafik pada Gambar 3.
Hasil slum test agregat maksimum 25,4 mm campuran beton  sebesar 7,8 cm  kondisi normal tanpa penambahan sikaviscocrete-10 , pada beton sat ditambahkan Sika Viscocrete- 10 terjadi penurunan nilai slump.
9,11 16,896 23,218 28,872 37,554 94,867 100 0 20 40 60 80 100 120 0,1 1 10 100 P er se n Be rat y an g M el al u i S ar in gan Ukuran Saringan (mm) Daerah Susunan Butiran Agregat Campuran 1 2 3 4 5 Susunan yang Direncanakan 1 2 3 4 5 Susunan yang Direncanakan
Gambar  3  :  Pengaruh  Penambahan  S ika Viscocrete-10 dari  berat  semen  terhadap nilai slump tes.
Adapun  hasil  pengukuran slump pada kondisi  campuran  beton  segar  dengan penambahan sika  viscocreate-10  s ebesar
0,5%  dari  berat  semen  yang  dibutuhkan sesuai perhitungan mix design adalah 19,5 cm dan  hasil  pengukuran slump pada  kondisi campuran  beton  segar  dengan  penambahan
sika  viscocreate-10  s ebesar  1%  dari  berat semen adalah 21,9 cm.
Untuk  hasil  pengukuran slump pada kondisi  campuran  beton  penambahan sika viscocreate-10 sebesar 1,5% sebesar 23 cm,
serta  hasil  pengukuran slump pada  kondisi campuran beton  penambahan sika  viscocreate-10 sebesar 1,8% adalah 24,7 cm

## Pengujian Kuat Tekan
Pengujian  Kuat  tekan  dilakukan  pada saat  beton  mencapai  umur  14  hari.  Sebelum dilakukan  pengujian  masing-masing  benda uji  ditimbang  beratnya,  dan  diuji  kuat tekannya.  Hasil  pengujian    kuat  tekan  beton untuk  benda  uji  silinder  disajikan  dalam Tabel 5.
Tabel 5. Hasil pengujian Kuat Tekan Untuk Silinder Dan Karakteristik Beton
Benda uji Umur Beton Faktor Kuat tekan Beton Rata- Rata karakteristik Beton (hari) Umur (kg/cm²) (kg/cm²) Normal 14 0.88 295.43 277.66 Sika Viscrocrete10 0,5% 14 0.88 376.50 363.37 Sika Viscrocrete10 1% 14 0.88 452.94 427.51 Sika Viscrocrete10 1,5% 14 0.88 501.63 493.32 Sika Viscrocrete10 1,8% 14 0.88 515.78 507.48
Berdasarkan Tabel 5, nilai kuat tekan beton  dilakukan  pada  benda  uji  selinder dengan  beton normal  sebesar 295,43 kg/cm 2 ; beton Sika  Viscocrete10 0,5%  sebesar  376,50 kg/cm 2 ;  beton Sika  Viscocrete10 1%  sebesar 452,94  kg/cm 2 ; Sika  Viscocrete10 1,5% sebesar  501,63  kg/cm 2 dan  beton Sika
Viscocrete10 1,8%  sebesar  515,78  kg/cm 2 ,  di atas dapat dilihat bahwa kuat tekan beton yang tertinggi  terdapat  pada  Campuran  Beton dengan menggunakan Sika Viscrocrete10 1,8% yaitu  sebesar  586,12  kg/cm 2 dan  kuat  tekan beton  yang  terendah  terdapat  pada  Campuran
Beton dengan menggunakan Sika

## Jurnal Teknik Sipil Unaya
Viscrocrete10 0,5%  yaitu  sebesar  427,85 kg/cm 2 . Pada penelitian ini karakteristik beton terbesar terdapat pada benda uji silender  yang menggunakan Sika  Viscocrete10 1,8%  yaitu sebesar 507,48 kg/cm 2 .
Gambar  4.  Perbandingan  Grafik  Kuat Tekan Beton Rata-rata (menggunakan sika viscocrete-10 ).
Pada  grafik  diatas  menjelaskan  bahwa nilai kuat tekan beton  normal untuk benda uji silinder  (tanpa  penambahan sika  viscocrete- 10  ) 295,43  kg/cm 2 ,  terjadi  kenaikan  kuat tekan  rata2  dengan  menggunakan sika viscocrete-10 yang  nilai  nya  masing-masing di  atas  nilai  beton  normal.  Nilai  kuat  tekan beton normal lebih rendah dari pada nilai kuat tekan  beton  menggunakan  sika  viscocreate- 10 itu disebabkan karena sika viscocreate-10 memiliki  sifat  daya  alir  yang  tahan  lama sehingga  beton  dapat  memadat  dengan sendiri nya, sedangkan kuat tekan beton yang paling  optimal  adalah  dengan  menggunakan sika  viscocreate-10  sebanyak  1,8%  yang menghasilkan  kuat  tekan  beton  586,12 kg/cm 2 , pengaruh pemakaian sika viscocrete- 10 terbukti makin banyak menggunakan sika viscocrete-10 maka  makin  tinggi  nilai  kuat tekan beton.

## KESIMPULAN DAN SARAN

## Kesimpulan
Dari  hasil  penelitian  pembuatan  beton silinder  dengan  diameter  agregat  maksimum
25,4 mm, dapat diambil beberapa kesimpulan, diantaranya: 1. Hasil  pemeriksaan  sifat-sifat  fisis agregat  menunjukkan  bahwa  agregat yang  digunakan  telah  memenuhi syarat berdasarkan American Concrete Institute (ACI). 2. Nilai slump yang  diperoleh  untuk beton normal diameter agregat
maksimum  25,4  mm  adalah  7,8  cm.
Nilai  tersebut  telah  sesuai  dengan nilai slump rencana  yaitu  7,5  –  10 cm.  sedangkan  nilai slump untuk menggunakan sika viscocrete-10 0,5% adalah    19,5  cm; sika viscocrete-10 1% adalah    21,9  cm; sika  viscocrete-10 1,5% adalah    23 cm; sika  viscocrete-10 1,8% adalah
24,7 cm. Berdasarkan hasil pengujian tersebut diperoleh kesimpulan bahwa penambahan sika viscocrete-10 mampu meningkatkan nilai workabilitas beton,  sehingga  mudah
dikerjaan.
3. Kuat  tekan  rata  –  rata    campuran beton normal sebesar 295,43 kg/cm 2 ; beton Sika Viscocrete10 0,5%
sebesar  376,50  kg/cm 2 ;  beton Sika Viscocrete10 1%  sebesar  452,94 kg/cm 2 ; Sika  Viscocrete10 1,5% sebesar 501,63 kg/cm 2 dan beton Sika
Viscocrete10 1,8%  sebesar  515,78 kg/cm 2 ,.
4. Pengujian kuat tekan beton menggunakan sika viscocrete10 1,8%
menghasilkan  kuat  tekan  yang  lebih besar  daripada sika  viscocrete10 1,5%;  1%;  o,5%. Perlakuan  tersebut merupakan kondisi ideal yang
maksimum untuk diaplikasikan.

## Saran
Ada  beberapa  saran  yang    diperlukan agar  mendapatkan  mutu  beton  seperti  yang diharapkan, diantaranya:
1. Berdasarkan hasil penelitian ini, nilai maksimum  diperoleh  pada  nilai mengunakan sika  viscocrete10  1,8% , maka  disarankan  juga  untuk  diteliti dengan  mengunakan  zat  aditif  yang lain  seperti    Sikament-NN,  Sika
Fume dan lain-lain. 2. Penelitian  lebih  lanjut  juga  bisa
memvariasikan persen kadar viscocrete-10 terhadap  persentase berat  semen  (dosis  menggunakan
sika viscocrete10 0,5% - 1,8%) .

## DAFTAR PUSTAKA
Anonim,  1990,  SNI  03-1972-1990:
“Metode  Pengujian  slump  Beton” .
Pusat Penelitian dan pengembangan Jalan, Badan Penelitian dan Pengembangan PU.
Anonim,  1990,  SNI  03-1974-1990:
“Metode  Pengujian  Kuat  Tekan Beton” .  Bagian  3,  Departemen Pekerjaan  Umum  dan  Bahan Penelitian  dan  Penggembangan Pemukiman.
Anonim,  1995,  Annual  Book  of  ASTM Standard  1995,  Section  4,  Volume 04.02, Concrete  and  Aggregates ,
International Standard-Worldwide. Anonim, 2002, SNI 03-2847-2002 ; “Tata Cara  Perhitungan  Struktur  Beton Untuk Bangunan Gedung” , Departemen  Pekerjaan  Umum  dan Bahan Penelitian dan Penggembangan Pemukiman.
Anonim, 2004, Annual Book of American Society  for  Testing  and  Materials Standard  (ASTM  Standard), New York, USA.
Deny  Kurniawan,  2008, Regresi  Linier , https://ineddeni.files.wordpress.co m/2008/07/regresi_linier.pdf Dipuhosodo,  Istimawan,  1994, Struktur Beton  Bertulang, PT.  Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Hernando,  Fandhi,  2009, Perencanaan beton mutu tinggi dengan penambahan  superplasticizer  dan pengaruh pengantian semen
dengan  fly  ash ,  tugas  akhir,
Yogyakarta Mulyono,  Tri,  2004, Teknologi  Beton,
Penerbit Andi Yogyakarta. Murdock,  L.J.,  dan  K.M.,  Brook,  1999,
Bahan dan Praktek Beton ,
terjemahan  Stephanus  Hendarko,
Erlangga, Jakarta.
Sagel,  R.  et  al,  1993, Pedoman
Pengerjaan  Beton ,  Seri  Beton  2,
Erlangga.
Sjafei  Amri,  2005, Teknologi  Beton ,
Universitas Indonesia, Jakarta
.