## Sultra Civil Engineering Journal (SCiEJ)
Volume 4 Issue 1, April 2023 E-ISSN: 2716-1714
Sarana publikasi bagi para akademisi, peneliti, praktisi, dan atau perorangan/kelompok lainnya (umum) di bidang ilmu Teknik Sipil.

## Study Of Concrete Mixture Using Sea Sand With Fresh Water and Sea Water Cure
Febriansyah Arsyad 1) , Irwan Lakawa 2*) , Vickky Anggara Ilham 3) , Hakiman 4)
1 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
2 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
3 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
4 Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sulawesi Tenggara
*Corresponding author: ironelakawa@gmail.com
1. Pendahuluan
Provinsi  Sulawesi  Tenggara  merupakan  salah  satu  daerah  yang  memiliki  banyak  pulau  dan wilayah  pesisir  pantai  yang  luas  yang  ada  di  Indonesia.  Dengan  wilayah  pesisir  yang  luas masyarakat  Sulawesi  Tenggara  memungkinkan  untuk  menggunakan  pasir  laut  sebagai kebutuhan  material.  Kebutuhan  material  ini  biasa  digunakan  sebagai  bahan  campuran  beton untuk membangun rumah bagi masyarakat yang berada di sekitar pesisir pantai.
ARTICLE INFO

## ABSTRACT
Keywords: Beton, Kuat Tekan, Pasir Laut, Curing
How to cite: Febriansyah Arsyad, Irwan Lakawa, Vickky Anggara Ilham, Hakiman (2022). Studi Campuran
Beton Menggunakan
Pasir Laut Dengan Curing Air Tawar dan Air Laut
The purpose of this study was to (1) analyze the characteristics of  fresh  concrete  mixed  with  sea  sand  (2)  to  analyze  the compressive strength of sea sand concrete with fresh water and sea  water  curing.  In  this  study,  the  specimens  used  were  21 cylinders with a job mix design plan of f'c 25 MPa with a curing duration of 7 days, 14 days, and 28 days. At the age of 7 and 14 days the compressive strength of fresh water curing was 30.29 MPa  and  33.12  MPa  higher  than  seawater  curing  29.02  MPa and  32.13  MPa,  while  at  28  days  the  compressive  strength  of seawater  curing  was  37.  08  MPa  compared  to  fresh  water curing of 33.97 MPa. Sea sand concrete has a very good quality compared  to  normal  concrete  and  sea  sand  can  be  used  in construction  projects  by  taking  into  account  the  specifications in accordance with the Indonesian National Standard (SNI).
Pasir  laut  merupakan  salah  satu  jenis  material  agregat  halus  yang  memiliki  ketersediaan dalam  kuantitas  besar.  Secara  umum  pasir  laut  memiliki karakteristik  butiran  yang  halus  dan bulat, gradasi (susunan besar butiran) yang seragam, serta mengandung garam-garam klorida (Cl) dan sulfat (SO 4 ) dengan sifat yang sangat tidak menguntungkan bagi beton, sehingga tidak disarankan untuk diggunakan dalam pembuatan beton.
Pasir  laut  tidak  disarankan  untuk  semua  mutu  beton,  kecuali  dengan  petunjuk-petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui (PBI.N.1.-2, 1971).
Berdasarkan uraian diatas, maka dalam penelitian ini akan dianalisis dan dibahas mengenai pasir  laut  yang  digunakan  sebagai  pengganti  agregat  halus  dalam  campuran  beton  serta membandingkan kuat tekan beton dengan perawatan ( curing) air tawar dan air laut.

## 2. Tinjauan Pustaka

## A. Perencanaan Campuran Beton ( Mix Design )
Metode rancangan campuran beton ini menggunakan cara DOE ( Department of Environment ) di  Indonesia  dikenal  sebagai  standar  perencanaan  oleh  Departemen  Pekerjaan  Umum  dan dimuat  dalam  Standar  SNI  03-2834- 2000,  “ Tata  cara  pembuatan  rencana  campuran  beton normal” .
Metode pembuatan beton segar menggunakan SNI 2493- 2011, “ Tata cara pembuatan dan perawatan  benda  uji  beton  dilaboratorium”.  Beton  segar  yang  telah  di mixer akan  di  uji karakteristiknya dengan pengujian Slump Test.
Perawatan  ( curing )  benda  uji  dengan  dilakukan  dengan  cara  menutup  benda  uji  dengan kain basah agar kelembaban terjaga. Lepaskan cetakan setelah benda uji berumur 20 jam dan tidak  boleh  lebih  dari 48  jam.  Rendam  benda  uji  dalam  air  pada  suhu  (21-25) o C.  Perawatan yang dilakukan pada penelitian ini adalah dengan cara merendam benda uji di dalam bak air tawar dan bak air laut (SNI 03-2493-1991).
Kuat  tekan  beton  merupakan  sifat  yang  menonjol  pada  beton.  Semakin  tinggi  tingkat kekuatan  yang  dikehendaki,  semakin  tinggi  pula  mutu  beton  yang  dihasilkan.  Pengujian  kuat tekan  beton  dibagi  menjadi  dua,  yaitu  pengujian  destruktif  dan  non  destruktif.  Pengujian destruktif yaitu dengan merusak benda uji saat pengujian, sebaliknya pengujian non destruktif dilaksanakan tanpa merusak benda ujinya. (Fitrawansyah et al., 2020)
SNI  03-1974-1990  menyatakan  kuat  tekan  beton  dapat  merupakan  besarnya  beban  per satuan  luas  yang  menyebabkan  benda  uji  beton  hancur  bila  dibebani  dengan  gaya  tekan tertentu,  yang  dihasilkan  mesin  tekan.  Nilai  kuat  tekan  diperoleh  dari  pengujian  terhadap silinder  beton  dengan  diameter  150  x  300  mm  yang  telah  diberikan  beban  (P)  dan  ditekan sampai  hancur.  Tegangan  tekan  pada  beton  (f’c)  sebesar  beban  (P)  dibagi  dengan  luas penampang (A), sehingga dirumuskan kuat tekan menurut SNI 1974-2011 yang dapat dihitung dengan  persamaan.  Pegujian  ini  dilakukan  dengan  mesin  uji  tekan  ( Compression  Test Machine ).
fc = 𝑃 𝐴 (1)
Keterangan :
Fc  = Kuat tekan beton (MPa)
P = Beban Maksimum Yang Bekerja, Terbaca Dalam Alat Uji (N)
A = Luas penampang ( 𝑐𝑚 2 )

## B. Studi Terdahulu
Hunggurami et al., (2014). Hasil penelitian dengan variasi mutu beton normal yaitu 20 Mpa, 25 Mpa,  dan  30  Mpa  dengan  durasi  curing  7  hari,  14  hari,  dan  28  hari.  Kuat  tekan  beton  yang mengalami curing dengan air laut untuk masa curing 7 hari secara berturut-turut lebih tinggi 3,18%, 2,65%, dan 1,74% dari pada beton yang mengalami curing dengan air tawar, sedangkan untuk masa curing 14 dan 28 hari secara berturut-turut lebih rendah.
Iduwin,  (2017).  Hasil  penelitian  yang  dilakukan  pasir  laut  mengalami  penurunan  lebih besar  terhadap  pasir  gunung  dan  terhadap  pasir  sungai.  Ramang  et  al.,  (2014).  Menyatakan bahwa  hasil  uji  kualitas  untuk  kuat  tekan  beton  pasir  takari  memiliki  nilai  lebih  besar dibandingkan beton pasir laut Alor kecil baik kondisi asli maupun yang dicuci.
Hakas Prayuda  dan As’at Pujianto, (2018).  Hasil pengujian  meny atakan  bahwa  pengaruh jenis  air  dalam  perendaman  beton  kuat  tekan  pada  perendaman  air  laut  lebih  besar dibandingkan dengan kuat tekan dengan perendaman air tawar.
He  et  al.,  (2022).  Hasil  percobaan  menunjukkan  bahwa  dengan  meningkatnya penggantian  pasir  laut,  daya  alir  dan  berat  isi  kering  menurun,  sedangkan  penyerapan  air meningkat.
Natarajan  et  al.,  (2019).  Hasil  pengujian  terjadi  peningkatan  yang  signifikan  pada  kuat tekan  dan  kuat  lentur  akibat  substitusi  pasir  laut  beton  polimer.  Kualitas,  integrasi,  dan ketahanan intrusi air meningkat.
Sharanova et al., (2019). Hasil penelitian bahwa kuat lentur dan kuat tekan sampel yang mengandung pasir laut pada umur 28 hari meningkat masing-masing sebesar 35,7% dan 16,7% dibandingkan dengan sampel pasir (kuari) galian.

## 3. Metode Penelitian
Metode  penelitian  yang  digunakan  adalah  pendekatan  eksperimental  yaitu  dengan melakukakn  serangkain  pengujian  di  laboratorium.  Adapun  langkah – langkah  analisis  yang digunakan pada penelitian ini disesuaikan dengan rumusan masalah penelitian yaitu:
➢ Melakukan pemeriksaan dari persyaratan bahan  penyusun beton seperti, Pasir laut yang diambil  dari  Toronipa,  pasir  Pohara  yang  diambil  di  Kampung  Baru  dan  Batu  pecah  dari Moramo.
➢ Menghitung  kebutuhan  dari  bahan  komposisi  bahan  penyusun  beton,  seperti  semen, pasir laut, Pasir Pohara, dan kerikil
➢ Membuat benda uji dari komposisi ( job mix design) yang telah dihitung
➢ Melaksanakan  pengujian slump  test untuk  mengetahui  karakteristik  kekentalan  dari beton segar.
➢ Melaksanakan  perawatan  beton  ( curring )  dengan  cara  melakukan  perendaman  pada beton menggunakan air tawar dan air laut.
➢ Melakasakan pengujian kuat tekan beton pada umur 7, 14, dan 28 hari.
➢ Menentukan  perbandingan nilai slump  beton  normal  dan  beton pasir  laut  yang di dapat dari komposisi yang telah di rencanakan
➢ Menentukan perbandingan besar  kuat tekan beton perawatan  ( curing ) air tawar dan  air laut.
1.375 1.517
1.647
1.827 1.356 1.495 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 GEMBUR PADAT B o b o t isi
(k g/ m3 ) Perlakuan P. Laut P. Pohara
Suplit 1/2 Moramo
4. Hasil dan Pembahasan

## A. Pemeriksaan Bahan Material
1) Uji Keausan Agregat Dengan Mesin Abrasi Los Angeles
Pemeriksaan keausan agregat dengan mesin los angeles bertujuan untuk mengetahui angka  keausan  yang  dinyatakan  dengan  perbandingan  antara  berat  bahan  aus  terhadap berat semula dalam persen. Analisis data dapat dilihat secara detail pada gambar 1.
Gambar 1 Keausan Agregat Dengan Mesin Abrasi Los Angeles
Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada gambar 1 menunjukkan bahwa nilai rata- rata keausan dari agregat kasar suplit Moramo  didapatkan  sebesar  31.150  %.  Sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  agregat  kasar tersebut dapat digunakan karena lolos spesifikasi keausan (Rencana mutu fc 21-40 MPa harus memiliki nilai keausan agregat kasar < 40%).

## 2) Uji Bobot Isi Dan Rongga Udara Dalam Agregat
Pemeriksaan  bobot  isi  dan  rongga  udara  dalam  agregat  bertujuan  untuk  mengetahui berat isi dan rongga udara pada agregat dalam keadaan padat dan gembur. Hasil pengujian berat isi dan rongga udara agregat bisa dilihat dengan detail pada gambar 2.
5000 3352 5000 3533 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Sebelum Sesudah JUM LAH AGR EGAT (G ram ) Pengujian I Pengujian II
2.54 3.91 2.64 1.01 2.59 2.71 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 BERAT JENIS (SSD) ABSORPSI P ERSEN (% ) PENGUJIAN P. Laut P. Pohara
Suplit 1/2 Moramo

## Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada gambar 2 di atas hasil pengujian nilai rata-rata bobot isi dengan perlakuan tanpa pemadatan (gembur) dan pemadatan batang penusuk pasir laut Toronipa sebesar 1375 kg/m 3 dan 1517 kg/m 3, pasir Pohara sebesar 1647 kg/m 3 dan 1827 kg/m 3 , dan suplit Moramo sebesar 1,356  kg/dm 3 dan  1,495  kg/dm 3 .  Persyaratan  bobot  isi  menurut  SNI  52-1980  untuk  agregat beton  harus  >1200  kg/m 3 ,  sehingga  dapat  disimpulkan  agregat  halus  dan  kasar  lolos persyaratan dan dapat digunakan .

## 3) Uji Berat Jenis dan Absorpsi Agregat
Pemeriksaan  berat  jenis  dan  absorpsi  agregat  untuk  mengetahui  nilai  berat  jenis kering,  berat  jenis  SSD,  berat  jenis  semu,  dan  penyerapan.  Hasil pemeriksaan  berat  jenis dan absorpsi agregat halus dan agregat kasar dapat diihat pada gambar 3.
Gambar 3 Pengujian Berat Jenis dan Absorpsi Udara Agregat Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada gambar 3 di atas diperoleh berat jenis SSD agregat rata-rata pasir laut Toronipa sebesar  2,54  kg/cm 3 ,  pasir  Pohara  sebesar  2,64  kg/cm 3 ,  dan  suplit  Moramo  sebesar  2,59 kg/cm 3 . Sedangkan  persyaratan  untuk absorbsi pasir  menurut  SNI  1970- 2008  adalah  1%  ≤ absorpsi ≤ 4%. Berdasarkan hasil pemeriksaan material diperoleh kadar air rata -rata pasir laut Toronipa  sebesar  3,91%,  pasir  Pohara  sebesar  1,01%  dan  suplit  Morami  sebesar  2,70%, sehingga dapat disimpulkan bahwa agregat halus dan agregat kasar yang digunakan memenuhi syarat.
0.50 2.10 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 P. Laut P. Pohara P ERSEN (% )

## KADAR LUMPUR

## 4) Pengujian Kadar Lumpur Agregat Halus
Pengujian  kadar  lumpur  mengacuh  pada  SNI  ASTM  C117:2012  dengan  tujuan  untuk memeriksa  kandungan  lumpur  dari  agregat  halus  yang  akan  digunakan.  Hasil  pengujian kadar lumpur agregat halus dapat dilihat dengan detail pada gambar 4.
Gambar 4 Pengujian Kadar Lumpur Agregat Halus
Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada  gambar  4  menunjukkan  bahwa  kadar  lumpur  agregat  halus  pada  pasir  Pohara lebih  besar  dari  pasir  laut  Toronipa  yaitu  sebesar  2,1%  dan  0,5%  dari  berat  agregat.  Sesuai dengan  persyaratan  spesifikasi  kadar  lumpur  yang  diizinkan  yaitu  kurang  dari  5%,  sehingga kedua material tersebut masih dapat digunakan karena telah lolos spesifikasi.

## 5) Pemeriksaan Kotoran Organik Agregat Halus
Pemeriksaan  kotoran  organik  agregat  halus  bertujuan  untuk  mengetahui  kebersihan agregat halus. Hasil pemeriksaan kebersihan agregat halus terhadap bahan organik dapat dilihat pada gambar 5.
Gambar 5 Pengujian Kotoran Organik Pada Agregat Halus
Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada  gambar  5  menunjukkan  bahwa  pasir  laut  Toronipa  dan  pasir  Pohara  setelah melalui  perendaman  di  dalam  larutan  NaOH,  Selama  24  jam  maka  hasilnya  menunjukkan warna pada pasir laut Toronipa standar warna no.3 kuning tua lebih terang dan pasir Pohara standar  warna  no.2  lebih  terang.  Persyaratan  uji  kotoran  organik  sesuai  dengan  spesifikasi yaitu  standar  warna  pengujian  harus  lebih  kecil  dari  no.4,  sehingga  pasir  laut  Toronipa  dan pasir Pohara dapat digunakan langsung karena telah lolos persyaratan.

## B. Perencanaan Campuran Beton F’c 25
Perencanaan Mix Design f’c 25 MPa tersaji pada pembagian proporsi campuran sesuai dengan kebutuhan dari jumlah cetakan yang akan digunakan sebagai berikut:

## C. Karakteristik Beton Segar
Pengujian karakteristik beton segar dilakukan dengan pengujian slump test beton dimana pengujian  ini  untuk  mengetahui  besaran  kekentalan  ( viscocity ),  plastisitas  dan  kohesif  dari beton segar.
JOB MIX DESAIN (JMD) FC 25 MPa/K 301,20 Kg/cm2 PASIR LAUT V. Silinder = m3 L. Penampang = m2 Banyak Cetakan Selinder 18 Berat isi beton = kg/m3 525,64 2.347 609,39 2.347 969,32 2.347 242,65 2.347 Air = = = = = Split Pasir Semen : Moramo : Pasir Laut : Tonasa = = kg % liter %
kg % kg % x x x = = = = 223,85 92,45 2.347 x 223,85 50,13 223,85 58,12
223,85 23,14 = 0,0053 0,0176 2347 Volume material = Proporsi material Berat isi beton x Kebutuhan campuran sesuai jumlah silinder
JOB MIX DESAIN (JMD) FC 25 MPa/ K 301,20 Kg/cm2 PASIR POHARA
V. Silinder = m3 L. Penampang = m2 Banyak Cetakan Selinder 3 Berat isi beton = kg/m3 525,64 2.362 609,39 2.362 969,32 2.362 242,65 2.362 Berat isi beton Semen : Tonasa = x 37,55 0,0053 0,0176 2.347 2362 Volume material = Proporsi material x Kebutuhan campuran sesuai jumlah silinder Pasir : Pasir Laut = x 37,55 = 9,69 = 8,36 kg % = Split : Moramo = x 37,55 = 15,41 kg % = Air = x 37,55 = 3,86 liter % kg % =
=
7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pasir pohara Pasir laut N ILAI SLUM P (c m) BETON Gambar 6 Pengujian Slump Test
Sumber: Hasil Penelitian 2022
Pada gambar 6 menunjukkan bahwa campuran beton sangat berpengaruh terhadap jenis agregat, campuran beton normal memiliki nilai slump test sebesar 7 cm sedangkan campuran beton pasir laut sebesar 8 cm. Sehingga dapat disimpulkan bahwa semakain besar nilai slump yang diperoleh maka semakin besar nilai penyerapan air dari campuran beton tersebut.

## D. Pengujian Kuat Tekan Beton
Berdasarkan  hasil  uji  Unit  Pelaksana  Teknis  Dinas  Laboratorium  Dinas  Sumber  Daya  Air dan Bina Marga Provinsi Sulawesi Tenggara, maka didapatkan besaran nilai kuat tekan beton menggunakan campuran beton pasir laut dengan curing air tawar dan air laut dengan ukuran presentase campuran yang bervariasi dengan ukuran silinder 15 cm x 30 cm.
Gambar 7 Besar Kuat Tekan Beton Pada Umur 7 Hari
Sumber: Hasil Penelitian 2022
20.38 30.29 29.02 0 10 20 30 40 Normal Pasir Laut Curing Air Tawar Pasir Laut Curing Air
Laut Ku at T ek an (F'c ) Perawatan Beton KUAT TEKAN BETON F'C 25 MPa
PADA UMUR 7 HARI
Berdasarkan gambar 7 didapatkan besar nilai kuat tekan beton normal sebesar 20,38 MPa, beton pasir laut curing air tawar sebesar 30,29 MPa memiliki kenaikan 21,16%, dan beton pasir laut curing air  laut  sebesar  29,02  MPa  memiliki  kenaikan  16,08%.  Selisih  kenaikan  mutu terhadap curing sebesar 5,08%.
Gambar 8 Besar Kuat Tekan Beton Pada Umur 14 Hari
Sumber: Hasil Penelitian 2022
Berdasarkan  gambar  8  didapatkan  besar  nilai  kuat  tekan  beton  normal  sebesar  24,63 MPa,  beton  pasir  laut curing air  tawar  sebesar  33,12  MPa  memiliki  kenaikan  mutu  sebesar 32,48% dan beton pasir laut curing air laut sebesar 32,13 MPa memiliki kenaikan mutu sebesar 28,52%. Selisih kenaikan mutu terhadap curing sebesar 3,96% .
Grafik 9 Besar Kuat Tekan Beton Pada Umur 28 Hari Sumber: Hasil Penelitian 2022
Berdasarkan  gambar  9  didapatkan  kuat  tekan  beton  nornal  sebesar  29,72  MPa,  beton pasir  laut curing air  tawar  sebesar  33,97  MPa  memiliki  kenaikan  mutu  sebesar  35,88%,  dan beton  pasir  laut curing air  laut  sebesar  37,08  MPa  memiliki  kenaikan  mutu  sebesar  48,32%. Selisi kenaikan mutu terhadap curing sebesar 14,35%.
24.63 33.12 32.13 0 10 20 30 40 Normal Pasir Laut Curing Air Tawar Pasir Laut Curing Air Laut Ku at T ek an (F'c ) Perawatan Beton KUAT TEKAN BETON F'C 25 MPa

## PADA UMUR 14 HARI
29.72 33.97 37.08 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Normal Pasir Laut Curing Air Tawar Pasir Laut Curing Air Laut
Ku at T ek an (F'c ) Perawatan Beton KUAT TEKAN BETON F'C 25 MPa PADA UMUR 28 HARI

## 5. Kesimpulan
Beton segar dengan campuran pasir laut, memiliki karakteristik semakin besar penggunaan air  pada  campuran  beton  maka  semakin  besar  penyerapan  air  dan  nilai  slump  test  pada campuran  beton  pasir  laut.  Berdasarkan  pengujian  kuat  tekan  beton  pasir  laut  dengan  mutu rencana fc 25 MPa kuat tekan beton optimum didapatkan pada umur rendaman 28 hari, Pada umur  7  dan  14  hari  kuat  tekan curing air  tawar  lebih  besar  30,29  Mpa  dan  33,12  MPa dibandingkan curing air  laut  29,02  MPa  dan  32,13  MPa,  sedangkan  pada  umur  28  hari  kuat tekan curing air laut lebih besar 37,08 MPa dibandingkan curing air tawar 33,97 MPa.

## REFERENSI
He,  S.,  Jiao,  C.,  Niu,  Y.,  &  Li,  S.  (2022).  “ Utilizing  Of  Coral/Sea  Sand  As  Aggregates  In Environment-Friendly Marine Mortar ”: Physical Properties, carbonation resistance and microstructure. Case  Studies  in  Construction  Materials , 16 (December  2021),  e00981. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e00981
Hunggurami,  E.,  Utomo,  S.,  &  Wadu,  A.  (2014).  “ Pengaruh  Masa  Perawatan  (Curing) menggunakan Air  Laut terhadap  Kuat Tekan  dan Absorpsi  Beton ”. Jurnal Teknik  Sipil ,
3 (2), 103 – 110.
Hermawan,  Okky  Hendra.  2018.  “ Pengaruh  Perawatan  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton. Universitas Pancasakti Tegal ”, Jurnal Teknik Sipil, Vol 16(1),1.
Iduwin,  T.  (2017). “ Penggunaan  Pasir  Laut  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton ” . Jurnal  Forum Mekanika , 6 (2).
Natarajan,  S.,  Pillai,  N.  N.,  &  Murugan,  S.  (2019).  “ Experimental  Investigations  On  The Properties  Of  Epoxy-Resin-Bonded  Cement  Concrete  Containing  Sea  Sand  For  Use  In
Unreinforced Concrete Applications ” , Materials , 12 (4).
https://doi.org/10.3390/ma12040645
Prayuda,  H.,  dan  Pujianto,  A.  2018.  “ Pengaruh  Perawatan  (Curing)  Perendaman  Air  Laut  dan Air  Tawar  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton ”,  Universitas  Muhammadiyah  Yogyakarta, Yogyakarta.
Ramang, R., Sina, D. A. ., & Irpan, M. (2014). “ Studi Kelayakan Teknis Penggunaan Pasir Laut Alor Kecil Terhadap Kualitas Beton Yang Dihasilkan ” , Teknik Sipil , III (2).
Sharanova, A. V., Tovpinets, A. O., & Dmitrieva, M. A. (2019). “ Application Of Sea Sand For 3D Concrete Printing”. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering , 597 (1), 1 – 5. https://doi.org/10.1088/1757-899X/597/1/012033
SNI 03-2834- 2000. “ Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal ”, ICS 91.100.30,
Badan Standardisasi Nasional.
SNI  1974-2011. “ Cara  Uji  Kuat  Tekan  Beton  Dengan  Benda  Uji  Silinder ”, Standar  nasional Indonesia .
SNI  03-6915-2002 . “ Tata  Cara  Mengevaluasi  Hasil  Uji  Kekuatan  Beton ” , Standar  nasional Indonesia.
SNI-2493-2011. “ Perawatan Beton ”, Standar nasional Indonesia.
SNI ASTM C117:2012. “ Bahan Yang Lolos Saringan No.200 ”, Standar nasional Indonesia
Tjokrodimuljo, 2007. “ Teknologi Beton”, Biro penerbit, Yogyakarta.
Wedhanto,  S.  2017.  “ Pengaruh  Air  Laut  Terhadap  Kekuatan  Tekan  Beton  Yang  Terbuat  Dari Berbagai Merk Semen Yang Ada Di Kota Malang ”, Jurnal Bangunan , 22(2), 21-30.