## PERBANDINGAN KUAT TEKAN BETON MUTU SEDANG 21 MPA BERDASARKAN SNI 03 2834: 2000, SNI 7656:2012, DAN AHSP 2023
Hindira Maharani 1 , * Dadang Dwi Pranowo 2 , Catur Bejo Santoso 3 , M. Shofiul Amin 4 , Mohamad Galuh Khomari 5 1,2,3,4,5 Jurusan Teknik Sipil, Politeknik Negeri Banyuwangi, Kota Banyuwangi,
*) Email: dadangdp@poliwangi.ac.id

## ABSTRACT
Concrete mix design in Indonesia follows national standards that have evolved from SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, to AHSP 2023. This study aims to compare the efficiency and quality of concrete produced using these three standards. Concrete, as a primary construction material, has quality dependent on its mix composition. These three standards regulate concrete mix proportions with different approaches, potentially affecting cement content and compressive strength. Using a comparative experimental  method,  this  research  created  cylindrical  concrete  samples  based  on  the  three  standards,  then  tested  and compared the results, particularly in terms of concrete compressive strength. Testing results at 28 days showed that SNI 03 2834: 2000 produced the highest compressive strength (27.956 MPa), SNI 7656: 2012 demonstrated the best consistency with a compressive strength of 27.552 MPa and the lowest standard deviation (2.93%), while AHSP 2023 yielded lower compressive strength but closest to the 21 MPa target (24.590 MPa). All three methods achieved compressive strengths above 21 MPa at 28 days, meeting the requirements for medium-quality concrete, each with distinct advantages.
Keyword: Concrete compressive strength, SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, AHSP 2023

## ABSTRAK
Desain campuran beton di Indonesia mengacu pada standar nasional yang telah mengalami perubahan, dari SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, hingga AHSP 2023. Penelitian ini bertujuan membandingkan efisiensi dan mutu beton yang dihasilkan dari ketiga  standar  tersebut.  Beton,  sebagai  material  konstruksi  utama,  memiliki  kualitas  yang  bergantung  pada  komposisi campurannya. Ketiga standar ini mengatur proporsi campuran beton dengan pendekatan berbeda, yang dapat mempengaruhi jumlah semen dan kuat tekan. Menggunakan metode eksperimen komparatif, penelitian ini membuat sampel beton silinder berdasarkan  ketiga  standar,  kemudian  menguji  dan  membandingkan  hasilnya,  terutama  dalam  hal  kuat  tekan  beton.  Hasil pengujian pada umur 28 hari menunjukkan bahwa 03 2834: 2000 menghasilkan kuat tekan tertinggi (27,956 MPa), SNI 7656: 2012 menunjukkan konsistensi terbaik dengan kuat tekan 27,552 MPa dan deviasi standar terendah (2,93%), sementara AHSP 2023  menghasilkan  kuat  tekan  yang  lebih  rendah  namun  paling  mendekati  target  21  MPa  (24,590  MPa).  Ketiga  metode mencapai  kuat  tekan  di  atas  21  MPa  pada  umur  28  hari,  memenuhi  syarat  mutu  beton  sedang  dengan  masing-masing keunggulan berbeda.
Kata kunci: Kuat tekan beton, SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, AHSP 2023

## 1. PENDAHULUAN
Bahan konstruksi yang sangat penting, beton merupakan kombinasi dari semen Portland atau semen hidraulik lainnya, agregat halus, agregat kasar, dan air, dengan atau tanpa bahan tambahan, yang menghasilkan suatu massa [1]. Beton merupakan bahan material yang hampir 60% digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan dipadukan dengan baja [2]. Popularitas beton dalam dunia konstruksi tidak lepas dari karakteristiknya, yaitu kemampuannya untuk membentuk struktur yang kokoh dan tahan lama. Ketika menghasilkan kualitas beton, faktor yang paling signifikan  adalah resistensi terhadap  tekanan. . Hubungan  antara  kekuatan  tekan  dan  mutu  beton  bersifat linier positif beton dengan kemampuan menahan tekanan yang lebih besar umumnya dinilai memiliki kualitas yang lebih unggul.  Di  Indonesia,  desain  campuran  beton  telah  mengalami evolusi melalui  beberapa  standar  nasional. Awalnya,  SNI  03  2834:  2000  menjadi  acuan,  yang  merupakan  adaptasi  dari  metode  DOE  ( Department  of Environment ) 1975 asal Inggris. Standar ini mencakup spesifikasi agregat, proporsi campuran, nilai slump, dan faktor air semen (FAS) maksimal 0,55. Pada tahun 2012, terjadi perubahan dengan diadopsinya SNI 7656: 2012, yang merupakan modifikasi dari ACI ( American Concrete Institute ) 211.1-91. Standar ini menetapkan persyaratan seperti karakteristik material, proporsi campuran, nilai slump, kuat tekan minimal 20 MPa, FAS maksimal 0,50, dan  toleransi deviasi standar  kuat  tekan  3,5  MPa.  Terbaru,  pemerintah  mengeluarkan  AHSP  (Analisis  Harga Satuan Pekerjaan) 2023, yang memuat standar baru untuk spesifikasi beton mutu tertentu yang dikeluarkan pada tanggal 30 Agustus 2023 [3]. Perbedaan antara AHSP 2023 dengan standar sebelumnya berpotensi mempengaruhi karakteristik beton yang dihasilkan. Mengingat kadar semen dalam campuran dapat mempengaruhi mutu beton, setiap metode menghasilkan komposisi semen yang berbeda-beda. Untuk mencapai efisiensi optimal, diperlukan jumlah air mani yang tepat namun tetap menghasilkan kualitas tinggi. Penelitian ini dilakukan di laboratorium teknik sipil Politeknik Negeri Banyuwangi, menggunakan pendekatan eksperimental komparatif . Sampel beton
dibuat berdasarkan tiga standar berbeda, kemudian diuji dan dibandingkan hasilnya, terutama dalam aspek kuat tekan beton. Tujuan penelitian ini adalah efisiensi dan mutu beton yang dihasilkan dari metode SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, dan AHSP 2023.

## Tujuan Penelitian
Tujuan masalah yaitu mengetahui perbandingan nilai kuat tekan beton normal mutu sedang 21 MPa berdasarkan SNI 03 2834: 2000, SNI 03 7656: 2012, dan AHSP 2023.

## Tinjauan Pustaka
Beton  merupakan  campuran  antara  semen portland atau  semen  ,  pasir,  krikil  dan  air  dengan  bahan  tambahan membentuk massa pada, beton yang mempunyai berat isi (2.200 – 2.500) kg/m³ [4]. Proporsi beton yang tidak mengandung  bahan  tambahan  kimia  dan  bahan-bahan  selain  semen hidraulis diubah  dengan  mencampurkan bahan-bahan seperti abu terbang, pozolan alam, tepung terak tanur tinggi, serbuk silika, atau semen yang berbeda [5].
Desain Campuran Beton ( Mix Design )
Rancangan komposisi beton, atau yang sering disebut sebagai desain campuran, merupakan proses perencanaan proporsi  bahan-bahan  penyusun  beton  untuk  mencapai  karakteristik  yang  diinginkan.  Pendekatan  yang dikembangkan oleh America concrete institute (ACI) dengan mempertimbangkan beberapa faktor kunci, termasuk target kekuatan tekan, tingkat kekentalan (slump), dimensi agregat maksimum, rasio air-semen, serta variabilitas kekuatan  yang  diukur  melalui  standar devi asi.  Metodologi  ACI  dimulai  dengan  penentuan  rasio  air  semen berdasarkan  kekuatan  yang  dijanjikan,  diikuti  dengan  perhitungan  jumlah  udara,  semen,  dan  agregat  yang diperlukan.  Di  sisi  lain,  metode  yang  dikembangkan  oleh Departemen  Of  Evironment (DOE)  mendasarkan pendekatan  mereka  pada  hubungan  antara  kekuatan  tekan  beton  dan  proporsi  air-semen.  Dalam  metode  ini, penentuan kuantitas bahan dilakukan berdasarkan berat, dengan urutan perhitungan dimulai dari penentuan jumlah udara, diikuti oleh semen, kemudian agregat halus, dan terakhir agregat kasar.
Uji Kelecakan ( Slump Test ) .Terdapat 6 variasi pengecoran dengan dua kondisi pengecoran yang berbeda, yaitu dry mixing (kondisi kering) di mana air ditambahkan pada tahap akhir, dan wet mixing (kondisi  basah)  di mana air ditambahkan pada setiap pemasukan material [6].Pengujian konsistensi adukan beton segar dapat dilakukan melalui metode uji slump , yang mengukur  tingkat  kekentalan  dalam  satuan  milimeter.  Prosedur  ini,  yang  diatur  dalam  standar  nasional, memainkan  peran  krusial  dalam  pengawasan  mutu  beton  segar,  khususnya  berkaitan  dengan  kemudahan pengerjaannya.  Proses  pengujian  melibatkan  penggunaan  alat  berbentuk  kerucut  terpancung.  Adukan  beton dimasukkan ke dalam kerucut ini secara bertahap, terbagi menjadi tiga lapisan. Setiap lapisan dipadatkan dengan cara ditusuk sebanyak 25 kali menggunakan batang khusus. Setelah kerucut terisi penuh, cetakan diangkat secara perlahan dan vertikal. Perbedaan ketinggian antara puncak kerucut sebelum diangkat dan puncak adukan setelah kerucut  diangkat  diukur,  dan  hasil  pengukuran  ini  disebut  sebagai  nilai slump .  Nilai slump yang  diperoleh kemudian dibandingkan dengan nilai yang telah ditentukan dalam perencanaan campuran beton. Kesesuaian antara nilai aktual dan nilai rencana sangat penting untuk memastikan beton memiliki tingkat kemudahan pengerjaan yang tepat, sesuai dengan metode pemadatan yang akan digunakan di lokasi konstruksi.

## Kuat Tekan Beton
Kuat tekan beton yang ditentukan oleh perencanaan struktur (benda uji berbentuk silinder dengan diameter 150 mm dan tinggi 300 mm), untuk digunakan dalam perencanaan struktur beton, dinyatakan dalam satuan MPa [7]. biasanya  ditentukan  berdasarkan  persyaratan  teknis  maupun  ekonomis  dari  suatu  proyek  konstruksi.  Nilai  ini menjadi  acuan  awal  yang  harus  dipenuhi  oleh  pelaksana  konstruksi  dalam  mencapai  kuat  tekan  beton  yang diinginkan. Sementara itu, kuat tekan beton yang ditargetkan f'cr adalah kuat tekan rata-rata yang di harapkan dapat mencapai angka yang lebih besar dari nilai. Dengan kata lain, f'cr merupakan target kuat, tekan rata-rata beton yang ingin dicapai dan biasanya ditetapkan 5-10% lebih besar dari nilai f’c. berikut rumus kuat tekan beton dan rumus perhitungan deviasi standar diuraikan dengan persamaan:
F = (1) Dimana  :
=  Kuat tekan beton (MPa)
P
=  Gaya tekan aksial dinyatakan dalam newton (N)
A
=  Luas Penampang melintang benda uji dinyatakan dalam mm 2 𝑆 = Σ(Xi − Xrt)
𝑛 − 1
(2)
Dimana: S =
Deviasi standar (Kg/cm 2 )
X i = Kuat tekan masing masing benda uji (Kg/cm 2 ) X rt = Rata-rata kuat tekan beton (Kg/cm 2 )
N
= Jumlah benda uji

## Pengujian Karakteristik Material
Pengujian material dilakukan untuk mengetahui karakteristik material yang akan digunakan dalam pencampuran adukan beton, pengujian agregat halus, pengujian agregat kasar dan semen portland . Meliputi  berat jenis, kadar air resapan, berat volume, pengujian analisa  saringan, pengujian kadar lumpur dan kelembapan.

## 2. METODE PENELITIAN
Metode-metode mix  design yang  berlaku  di  tingkat  internasional  seperti  ACI  ( American  Concrete  Institute  - Amerika ),  DOE  ( Department of  Environment  -  Inggris ),  telah  melalui  proses  yang  sangat  panjang  dan mahal, melibatkan penelitian dan eksperimen selama bertahun-tahun [8]. Hasilnya adalah metode yang disepakati dan menjadi standar acuan. Metode penelitian yang digunakan yaitu metode eksperimental labolatorium uji bahan. Penelitian ini dilakukan dengan membuat variasi campuran beton normal dengan kuat tekan 21 Mpa berdasarkan SNI 2834-2000, SNI 7656: 2012 dan AHSP 2023. Campuran beton kemudian dibuat menjadi benda uji silinder dan di uji kuat tekan setelah umur 3 hari, 14 hari dan 28 hari. penelitian diawali dengan studi literatur mengenai beton dari jurnal dan buku refresnsi , SNI terkait beberapa aturan dan tata cara , dan metode mix design (desain campuran beton) beton. Bahan yang akan digunakan untuk pengujian meliputi semen, agregat halus, agregat kasar, dan  air.  Selanjutnya,  dilakukan  pengujian  karakteristik  bahan-bahan  tersebut.Tahap  selanjutnya  perencanaan campuran  beton  normal  kuat  tekan  21  MPa  berdasarkan  SNI  2834-2000,  SNI  7656:  2012,  dan  AHSP  2023 Rencana  campuran  beton  tersebut  kemudian  digunakan  untuk  membuat  benda  uji  beton  berbentuk  silinder berukuran 15 cm x 30 cm. dilanjutkan membuat benda uji dengan menentukan nilai slump dan penuangan beton segar kedalam silinder Benda uji beton dilakukan perawatan dengan metode wet-curing hingga mencapai umur 28 hari. Setelah itu benda uji diuji uat tekan diukur untuk mendapatkan data kuat tekan dari masing-masing variasi campuran  beton.  Data  kuat  tekan  beton  diolah  dan  dibahas  untuk  mendapatkan  kesimpulan  mengenai perbandingan ketiga SNI dalam merencanakan campuran beton normal kuat tekan 21 MPa. Jumlah benda uji dan variasi benda uji dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Jumlah Benda Uji dan Variasi Metode
Variasi Campuran Beton Waktu Pengujian ( Hari) Jumlah 3 14 28 Metode SNI  2834-2000 3 3 3 9 Metode SNI 7656: 2012 3 3 3 9 Metode AHSP 2023 3 3 3 9 Total Jumlah Sempel 27

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## Komposisi Rancangan Campuran
Berdasarkan  kalkulasi  perhitungan  Sesuai  metode  yang  telah  dilakukan,  diperoleh  perbandingan  komposisi campuran beton sesuai dengan tiga metode mix design yang berbeda, yaitu SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, dan  AHSP  2023.  Hasil  perhitungan  ini  mencakup proporsi  bahan-bahan  penyusun  beton  untuk  volume  1  m3. Perbandingan rinci dari metode ketiga disajikan dalam Tabel 2,  yang memuat informasi mengenai  jumlah air, semen, agregat halus, dan agregat kasar yang diperlukan untuk setiap metode. Untuk memberikan gambaran visual yang lebih jelas, perbandingan ini juga diilustrasikan dalam bentuk grafik pada Gambar 1 yang menyertainya. Penyajian  data  dalam  format  tabel  dan grafik ini  memungkinkan  analisis  komprehensif  terhadap  perbedaan komposisi  antar  metode, memfasilitasi  evaluasi  efisiensi penggunaan  material,  dan  memberikan  wawasan mengenai potensi karakteristik beton yang dihasilkan dari masing-masing metode mix design tersebut.
Tabel 2. Rancangan Kebutuhan Material
No. Material Metode Rancangan SNI 03 2834: 2000 SNI 7656: 2012 AHSP 2023 1. Air (liter) 204,9 205 202 2. Semen (kg) 379,4 379,63 368 3. Agregat halus (kg) 783,6 829,3 770 4. Agregat kasar (kg) 1.082 948 1.009
Gambar 1. Grafik Perbandingan Rencana Proporsk Campuran Beton 1 m 3
Hasil Slump Test Tinggi slump diukur sebagai selisih antara tinggi kerucut abrams (15 cm) dengan tinggi adukan beton yang tersisa setelah mengalami penurunan. Semakin rendah nilai slump , semakin kaku adukan beton tersebut, sedangkan nilai slump yang lebih tinggi menunjukkan adukan beton yang lebih cair dan mudah untuk dituang dan dipadatkan, Berikut adalah detail hasil pengukuran tinggi slump untuk masing-masing SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012 dan AHSP 2023, pada Tabel 3.
Tabel 3. Nilai Slump Didapatkan Dari 3 Metode Rancangan No Metode Rerata tinggi slump (mm) 1 SNI 03 2834: 2000 100 2 SNI 7656: 2012 100 3 AHSP 2023 100

## Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
Hasil pengujian untuk metode SNI 03-2834 disajikan secara rinci dalam Tabel 4, dengan visualisasi grafik yang dapat dilihat  pada Gambar  2. Sementara itu, data yang diperoleh dari penerapan metode SNI  7656 dirangkum dalam Tabel 5 dan diilustrasikan melalui Gambar 3. Terakhir, untuk metode AHSP 2023, hasil pengujian kuat tekan dapat ditemukan dalam Tabel 6, dengan representasi visual yang ditampilkan pada Gambar 4 .
Tabel 4. Hasil Uji Kuat Tekan Beton SNI 03 2834:2012
No. Benda Uji Berat Ukuran Tanggal Umur Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Deviasi standar Gram Ø Buat Uji Hari kN MPa MPa % 1. 12,480 15 13/04/24 16/04/24 3 224,53 12,706 13,107 4,42 2. 12,601 15 13/04/24 16/04/24 226,73 12,830 3. 12,454 15 13/04/24 16/04/24 243,78 13,786 4. 12,654 15 27/04/24 11/04/24 14 403,76 22,848 23,276 2,40 5. 12,530 15 27/04/24 11/04/24 422,72 23,921 6. 12,630 15 27/04/24 11/04/24 407,26 23,046 7. 12,601 15 27/04/24 24/06/24 28 527,79 29,867 27,956 9,12 8. 12,582 15 27/04/24 24/06/24 511,56 28,948 9. 12,634 15 27/04/24 24/06/24 442,76 25,055
Gambar 2. Grafik Hasil Kuat tekan Beton SNI 03 2834: 2000
Dari table dan grafik menunjukkan hasil uji kuat tekan beton pada umur 3, 14, dan 28 hari. Pada umur 3 hari, rata- rata kuat tekan mencapai 13,107 MPa dengan deviasi standar 4,42%. Kuat tekan meningkat signifikan pada umur 14 hari menjadi 23,276 MPa dengan deviasi standar 2,40%. Pada umur 28 hari, kuat tekan rata-rata mencapai 27,956 MPa dengan deviasi standar 9,12%. Grafik menunjukkan peningkatan kuat tekan yang konsisten seiring bertambahnya umur beton, dengan kenaikan tajam antara umur 3 dan 14 hari.
Tabel 5. Hasil Uji Kuat Tekan Beton SNI 7656: 2012
No. Benda Uji Berat Ukuran Tanggal Umur Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Deviasi standar Gram Ø Buat Uji Hari kN MPa % % 1 12,390 15 13/04/24 16/04/24 3 144,87 8,198 7,827 3,83 2 12,398 15 13/04/24 16/04/24 135,06 7,643 3 12,362 15 13/04/24 16/04/24 135,02 7,641 4 12,70 15 08/04/24 22/04/24 14 414,97 23,483 24,053 2,32 5 12,540 15 08/04/24 22/04/24 425,31 24,060 6 12,766 15 08/04/24 22/04/24 435,00 24,616 7 12,510 15 08/04/24  22/04/24 28 472,45 26,735 27,552 2,93 8 12,700 15 08/04/24  22/04/24 486,69 27,542 9 12,770 15 08/04/24  22/04/24 501,50 28,379
Gambar 3. Grafik Hasil Kuat tekan Beton SNI 7656: 2012 Tabel 4 dan Gambar 3 menunjukkan hasil uji kuat tekan beton pada umur yang sama. Pada umur 3 hari, rata-rata kuat tekan adalah 7,827  MPa dengan deviasi standar 3,83%. Kuat tekan meningkat drastis pada umur 14  hari menjadi 24,053 MPa dengan deviasi standar 2,32%. Pada umur 28 hari, kuat tekan rata-rata mencapai 27,552 MPa dengan deviasi standar 2,93%. Grafik menunjukkan peningkatan kuat tekan yang sangat signifikan antara umur 3 dan 14 hari, dengan peningkatan lebih moderat antara 14 dan 28 hari.
Tabel 6. Hasil Uji Kuat Tekan Beton AHSP 2023
No. Benda Uji Berat Ukuran Tanggal Umur  Beban Kuat Tekan Beton Rata- rata Kuat Tekan Deviasi standar Gram Ø Buat Uji Hari kN MPa % % 1. 12,446 15 13/04/24 16/04/24 3 127,67 7,225 7,342 5,03 2. 12,342 15 13/04/24 16/04/24 137,31 7,771 3. 12,570 15 13/04/24 16/04/24 124,22 7,030 4. 12,650 15 08/04/24 22/04/24 14 384,20 21,744 21,054 4,41 5. 12,676 15 08/04/24 22/04/24 378,14 21,436 6. 12,480 15 08/04/24 22/04/24 353,14 19,984 7. 12,530 15 08/04/24 22/04/24 28 424,10 23,989 24,590 3,98 8. 12,820 15 08/04/24 22/04/24 424.82 24,040 9. 12,391 15 08/04/24 22/04/24 454,87 25,741
Gambar 4. Grafik Hasil Uji Tekan Beton AHSP 2023 7,225 7,771 7,03
21,744 21,436 19,984 23,989 24,04 25,741 0 5 10 15 20 25 30 3 hari 14 hari 28 hari Kuat Tekan Beton AHSP 2023
8,198 7,643 7,641 23,483 24,06 24,616 26,735 27,542 28,379 0 5 10 15 20 25 30 3 hari 14 hari 28 Kuat Tekan Beton SNI 7656-2012
Hasil  pengujian  kuat  tekan  beton  disajikan  dalam grafik pada  Gambar  4.4  berikut. Grafik ini  menampilkan perbandingan kuat tekan beton yang dihasilkan dari tiga metode berbeda SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, dan AHSP 2023. Pengujian dilakukan pada tiga tahap umur beton, yaitu 3 hari, 14 hari, dan 28 hari.Tujuan grafik ini adalah  untuk  memvisualisasikan  perkembangan  kuat  tekan  beton  dari  masing-masing  metode  seiring bertambahnya umur beton.
Berdasarkan grafik Gambar 5 data kuat tekan beton dari tiga metode campuran berbeda (SNI 03 2834: 2000, SNI 7656: 2012, dan AHSP 2023), terlihat peningkatan kuat tekan yang konsisten seiring bertambahnya umur beton pada 3, 14, dan 28 hari. Menurut SNI 03 2834: 2000, kuat tekan awal tertinggi terjadi pada umur 3 hari (13,107 MPa), sementara kuat tekan akhir tertinggi terjadi pada umur 28 hari (27,956 MPa). SNI 7656: 2012 di dapatkan hasil terbaik pada umur 14 hari (24,053 MPa) dan mencapai kuat tekan akhir (27,552 MPa) yang hampir setara dengan SNI 03 2834:  2000. Sementara  itu, AHSP  2023 konsisten menghasilkan kuat tekan  yang lebih rendah namun tetap mencapai di atas 21 MPa pada 28 hari (24,590 MPa). Meskipun AHSP 2023 menghasilkan nilai kuat tekan rata-rata paling mendekati target 21 MPa dengan selisih terkecil 3,590 MPa, SNI 7656: 2012 menunjukkan konsistensi terbaik dengan deviasi standar terendah sebesar 2,93% pada 28 hari, diikuti oleh AHSP 2023 (3,98%) dan SNI 03 2834: 2000 (9,12%). Hal ini menunjukkan bahwa SNI 7656: 2012 menunjukan keseimbangan yang baik antara kekuatan tinggi dan konsistensi hasil uji tekan.
Gambar 5. Grafik Data Kuat Tekan Beton Rata-rata Dari Tiga Metode Campuran

## 4. KESIMPULAN
Berdasarkan hasil pengujian pada umur 28 hari, perbandingan nilai kuat tekan beton normal mutu sedang 21 MPa menggunakan  tiga  metode  mix  design  menunjukkan  variasi  yang  signifikan.  Metode  SNI  03  2834:  2000 menunjukkan  kinerja  terbaik  dengan  kuat  tekan  tertinggi  (27,956  MPa),  meskipun  memiliki  deviasi  standar tertinggi (9,12%). SNI 7656: 2012 menghasilkan kuat tekan 24,053 MPa dan memiliki konsistensi terbaik dengan deviasi standar terendah (2,93%). Sementara itu, AHSP 2023 menghasilkan kuat tekan 24,590 MPa, yang paling mendekati target 21 MPa. Secara keseluruhan, ketiga metode berhasil mencapai kuat tekan di atas 21 MPa pada umur 28 hari, memenuhi syarat mutu beton sedang yang ditargetkan, dengan masing-masing metode menunjukkan keunggulan dalam aspek yang berbeda seperti kekuatan maksimal, konsistensi, atau kedekatan dengan target kuat tekan yang diinginkan.

## Saran
Untuk proyek yang memerlukan kekuatan awal tinggi, disarankan menggunakan metode SNI 03 2834: 2000. Jika konsistensi hasil dan efisiensi penggunaan semen menjadi prioritas, metode SNI 7656: 2012 bisa menjadi pilihan yang baik. AHSP 2023 dapat dipertimbangkan untuk proyek dengan persyaratan kekuatan yang lebih rendah dan fokus pada penghematan biaya, namun perlu dilakukan optimalisasi mix design untuk meningkatkan kekuatan beton.
SNI 03-2834-2000 SNI 7656-2012 AHSP 2023 3 hari 13,107 7,827 7,342 14 hari 23,276 24,053 21,054 28 hari 27,96
27,552 24,59 0 5 10 15 20 25 30 3 hari 14 hari 28 hari

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Badan  Standarisasi  Nasional,  SNI  03-2834-2000  Tata  cara  pembuatan  rencana  campuran  beton  normal, Jakarta: Badan Standarisasi Nasional, 2000.
[2] A.  Santoso,  Darmono,  Faqih Ma’arif  and  Sumarjo,  "Studi  Perbandingan  Rancang  Campur  Beton  Normal Menurut  SNI  03-2834-2000 dan  SNI  7656:2012," Jurusan  Pendidikan  Teknik  Sipil  dan  Perencanaan  FT UNY, pp. 105-115, 2017.
[3] Menteri  Pekerjaan  Umum  dan  Perumahan  Rakyat,  Analisa  Harga  Satuan  Pekerjaan,  Jakarta:  Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat, 2023.
[4] Badan Standarisasi Nasional, Tata cara pemilihan campuran untuk beton normal, beton berat dan beton massa. SNI 7656:2012, Jakarta: Badan Standariasi Nasional, 2012.
[5] J. R. Pansya, Suhendra, E. Dahlan, R. R. Aldiyansyah and R. Saputra, "Kuat Tekan Beton Mutu 21,7 MPa Berdasarkan SNI 7656:2012 dan AHSP Tahun 2022," Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Batanghari, pp. 135-139, 2022.
[6] J.  Foulhudan,  D.  Nurtanto  and  Krisnamurti,  "Perbandingan  Mix  Design  SNI  03-2834-2000  dan  SNI 7656:2012 Ditinjau Dari Proses Pengecoran Beton Normal," Jurusan Teknik Sipil Universitas Jember, pp. 99-107, 2022.
[7] Elia Hunggurami, Margareth E. Bolla and Papy Messakh, "Perbandingan Desain Campuran Beton Normal Menggunakan SNI 03-2834-2000 dan SNI 7656:2012," Teknik Sipil, pp. 165-172, 2017.
[8] Y. R. Alkhaly, "Perbandingan Rancangan Campuran Beton," Jurusan Teknik Sipil Universitas Malikussaleh, pp. 11-18, 2016.