## SIMULASI SISTEM PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN PRODUKSI PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR
Citra Noviyasari Dosen Program Studi Sistem Informasi Universitas Komputer Indonesia

## ABSTRAK
Proses  produksi  merupakan  fungsi  pokok  dari  suatu  perusahaan  yang bergerak  dalam  bidang  manufaktur,  untuk  itu  diperlukan  suatu  sistem yang dapat merencanakan dan mengendalikan proses produksi tersebut. Salah satu hal yang sering terjadi akibat tidak adanya perencanaan dan pengendalian produksi adalah pemborosan.Penelitian ini menggunakan teknik pengembangan system prototype, metode yang digunakan dalam penulisannya  system  MRP  II (Manufacturing  Resource  Planning, dalam  menentukan  jumlah  peramalan  penjualan  menggunakan  Model Rata-rata Bergerak ( Moving Averages Model).
1. PENDAHULUAN
1.1   Latar Belakang Masalah Proses  produksi  harus dipandang suatu perbaikan terus  menerus,  yang  diawali sederet siklus sejak adanya ide- ide  untuk  menghasilkan  suatu produk, pengembangan produk, proses produksi, sampai distribusi kepada konsumen. Bagian  produksi  harus meningkatkan  efisiensi  dari proses  dan  kualitas  produk, agar  diperoleh  produk-produk berkualitas sesuai dengan desain  yang  telah  ditetapkan berdasarkan  keinginan  pasar, dengan biaya serendah mungkin.  Hal  ini  dapat  dicapai dengan menghilangkan pemborosan yang terjadi dalam proses  produksi  itu,  melalui perencanaan  dan  pengendalian proses  produksi.  Keberhasilan perencanaan  dan  pengendalian produksi membutuhkan perencanaan  kapasitas  yang efektif, agar mampu memenuhi jadwal produksi yang ditetapkan. Kekurangan kapasitas  akan  menyebabkan kegagalan  memenuhi  target produksi, keterlambatan pengiriman  ke  pelanggan,  dan kehilangan  kepercayaan  dalam sistem formal yang mengakibatkan  reputasi  dari perusahaan  akan  menurun  atau hilang sama sekali.
Pada  sisi  lain,  kelebihan kapasitas  akan  mengakibatkan tingkat utilisasi sumber-sumber daya yang rendah, biaya meningkat, harga produk menjadi  tidak    kompetitif, kehilangan pangsa pasar, penurunan  keuntungan,  dan lain-lain.  Dengan  demikian,
kekurangan  kapasitas  maupun kelebihan kapasitas akan memberikan  dampak  negatif bagi  sistem  produksi,  sehingga perencanaan  kapasitas  yang efektif  adalah  menyediakan kapasitas sesuai dengan kebutuhan  pada  waktu  yang tepat. 1.2 Identifikasi Masalah Permasalahan pokok yang  dihadapi  oleh  perusahaan khususnya pada bagian produksi adalah : 1.   Dalam  memproses  bahan mentah menjadi suatu produk, sering terjadi kekurangan maupun kelebihan kapasitas produk. 2.   Dalam hal pengeluaran biaya produksi, sering terjadi  pemborosan  akibat tidak  adanya  satuan  yang pasti  dalam  memproduksi suatu produk. 3.   Tidak ada kesesuaian anatara penyedian kapasitas dengan kesesuaian  kebutuhan  pada waktu yang tepat.

## 1.3  Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini
yaitu :
1.   Merancang  suatu  simulasi perencanaan dan pengendalian produksi, sesuai dengan metode tertentu.  Yang  kemudian dapat mengurangi pemborosan produksi. 2.   Mempercepat proses analisis kebutuhan
informasi dalam menentukan tingkat kebutuhan produksi. 1.4 Batasan Masalah Batasan masalah ini bertujuan  untuk  memudahkan dalam  penyusunan  dan  supaya masalah  yang  di  bahas  lebih jelas  dan  terarah  dan  mencapai tujuan  atau  sasaran  yang  di harapkan maka penulis membatasi  masalah  yang  akan di bahas yaitu : 1.  Simulasi  perencanaan  dan pengendalian  produksi  ini hanya berlaku pada perusahaan manufaktur yang bersifat Constant Level, yaitu perusahaan manufaktur  yang  apabila dilihat  dari  waktu  kegiatan produksinya cenderung tetap. 2.  Pembahasan perencanaan dan  pengendalian  produksi hanya berada pada manajemen tingkat atas ( top managemen ), sehingga tidak diuraikan pada tingkat operasionalnya. 3.  Metode yang digunakan dalam menentukan perencanaan dan pengendalian  produksi  ini, adalah Manufacturing Resource  Planning  (MRP II) . 4.  Untuk melakukan perencanaan produksi tersebut membutuhkan data-
data sebagai berikut : a.  Data  Aktual  Permintaan, yaitu  data-data  permintaan
pada periode tahun sebelumnya, yang dikelompokan dalam periode bulanan. b. Data Ramalan Permintaan tahun berikutnya, untuk menghasilkan  data  ramalan permintaan tahun berikutnya,  digunakan  suatu model peramalan yaitu Model  Rata-rata  Bergerak (Moving Averages Model). c.  Data  Pesanan (Order), data-data pesanan pada tahun sebelumnya merupakan  masukan  yang berupa tetap (input). d.  Data  Inventori,  data-data inventori pada tahun sebelumnya juga merupakan masukan  yang  berupa  tetap (input). 5.  Variabel bebas yang digunakan  adalah  periode (n) dalam menentukan perhitungan peramalan Permintaan. 2.    KAJIAN PUSTAKA 2.1 Pengertian Simulasi. Menurut Thomas J. Kakiay, dalam bukunya “Pengantar  Sistem  Simulasi” Menyatakan  bahwa  Simulasi adalah suatu sistem yang digunakan  untuk  memecahkan atau  menguraikan  persoalan- persoalan dalam kehidupan nyata  yang  penuh  dengan ketidakpastian  dengan  tidak atau  menggunakan  model  atau metode  tertentu  dan  lebih ditekankan  pada  pemakaian
computer  untuk  mendapatkan solusinya.
Keuntungan-keuntungan yang terdapat dalam simulasi,
diantaranya :
a. Compress Time (Menghemat Waktu). Kemampuan didalam menghemat  waktu  ini  dapat dilihat  dari  pekerjaan  yang bila dikerjakan akan memakan waktu yang panjang,  tetapi  kemudian dapat  disimulasikan  hanya dalam waktu yang singkat. b. Expand Time (Dapat Melebar luaskan Waktu). Hal  ini  terlihat  terutama dalam dunia statistic dimana hasil  yang  diinginkan  dapat tersaji dengan cepat.Simulasi dapat digunakan untuk menunjukan perubahan struktur  dari  suatu  sistem nyata  ( real  sistem), yang sebenarnya tidak dapat diteliti  pada  waktu  yang seharusnya ( real time). c. Stop Simulation and Restart (Dapat dihentikan dan dijalankan kembali). Simulasi  computer  dapat dihentikan untuk kepentingan peninjauan ataupun  pencatatan  semua keadaan  yang  relevan  tanpa berakibat  buruk  terhadap program simulasi tersebut. Secara umum, simulasi terdapat langkah-langkah  yang  harus dicapai secara berurutan.Langkah-langkah
tersebut seperti gambar dibawah ini.
Gambar 2.1.Langkah-langkah simulasi secara sistematis.
[Sumber : Pengantar Sistem Simulasi, Thomas J. Kakiay, 2004]
2.2 Pengertian Sistem Informasi Terdapat  dua  kelompok pendekatan di dalam mendefinisikan  sistem  yaitu yang menekankan pada prosedurnya dan yang menekankan  pada  komponen atau  elemennya.  Pendekatan sistem  yang  lebih  menekankan pada  prosedur  didefinisikan oleh  Jogianto  HM  sebagai berikut  :“  Suatu  sistem  adalah suatu jaringan kerja dari prosedur-prosedur  yang  saling berhubungan, berkumpul bersama-sama untuk melakukan  suatu  kegiatan  atau untuk menyelesaikan suatu sasaran yang tertentu ”. Jogianto (1999:8) Informasi  ibarat  darah yang  mengalir  di  dalam  tubuh suatu organisasi, sehingga informasi  ini  sangat  penting  di dalam  suatu  organisasi.  Suatu system yang kurang mendapatkan  informasi  akan menjadi  luruh,  kerdil  dan akhirnya berakhir. Apakah sebenarnya informasi itu, sehingga sangat penting artinya bagi  suatu  sistem.  Informasi  ( information ) seperti telah didefinisikan oleh Jogianto HM sebagai  berikut  :  “  Informasi adalah data yang diolah menjadi  bentuk  yang  lebih berguna  dan  lebih  berarti  bagi
yang menerimanya “. Jogianto(1999:8) Sumber  dari  informasi adalah data.Data adalah kenyataan yang menggambarkan suatu kejadian-kejadian dan kesatuan-kesatuan nyata. Telah  diketahui  bahwa informasi  merupakan  hal  yang sangat penting bagi manajemen didalam pengambilan keputusan.Informasi dapat diperoleh  dari  sistem  informasi ( information  system )  atau  di sebut  juga  dengan processing sistem atau information processing system atau information-generating  system . Pengertian  Sistem  informasi seperti  telah  didefinisikan  oleh Jogianto HM sebagai berikut :“ Sistem  informasi  adalah  suatu sistem didalam suatu organisasi yang mempertemukan kebutuhan pengolahan transaksi  harian,  mendukung operasi,bersifat  manajerial  dan kegiatan  strategi  dari  suatu organisasi  dan  menyediakan pihak  luar  tertentu  dengan laporan-laporan
yang
diperlukan “.

## 2.3 Pengertian Produksi dan Manufaktur.
Didalam  Kamus  Besar Bahasa  Indonesia,  dikatakan bahwa  :  “  Produksi  adalah proses  mengeluarkan  hasil.” Dapat  penulis  uraikan,  bahwa definisi  produksi  adalah  suatu proses dimana terdapat kegiatan pengolahan bahan mentah ( input), dengan serangkaian tahapan-tahapan untuk  menghasilkan  produk
( output), yang  lebih  bernilai maknanya.  Sedang  pengertian dari  produk  itu  sendiri  adalah hasil akhir dari proses pengolahan. Sedangkan menurut  Kamus  Besar  Bahasa Indonesia,  yaitu  :  “  Produk adalah  barang  atau  jasa  yang dibuat dan ditambahkan gunanya  atau  nilainya  dalam proses  produksi  dan  menjadi hasil akhir dari proses produksi itu.“Sistem produksi merupakan fungsi pokok dalam setiap organisasi, yang mencakup aktivitas yang bertanggung jawab untuk menciptakan nilai tambah produk yang  merupakan output
dari  setiap  organisasi  industri itu.  Proses  transformasi  nilai tambah  dari input menjadi output dalam  sistem  produksi modern selalu melibatkan komponen structural dan fungsional.  Sistem  produksi memiliki beberapa karakteristik sebagai berikut : 1.  Mempunyai komponen- komponen  atau  elemen- elemen yang saling berkaitan  satu  sama  lain dan membentuk satu kesatuan yang utuh. Hal ini berkaitan dengan komponen  structural  yang membangun sistem produksi itu. 2.  Mempunyai  tujuan  yang mendasari  keberadaannya, yaitu  menghasilkan  produk
(barang  dan/  atau  jasa) berkualitas yang dapat dijual dengan harga kompetitif di pasar. 3.  Mempunyai  aktivitas  berupa proses  transformasi  nilai tambah input menjadi output secara  efektif  dan efisien. 4. Mempunyai mekanisme yang mengendalikan pengoperasiannya,  berupa optimalisasi  pengalokasian sumber-sumber daya. Secara skematis sederhana, sistem produksi dapat digambarkan seperti dalam gambar dibawah ini :
Gambar 2.2. Skema Sistem Produksi
[Sumber : Pengantar Ekonomi Perusahaan, Drs. Sudarsono, Jakarta 2002]
Pengertian manufaktur tidak  berbeda  jauh  dengan pengertian prodiksi diatas, yang membedakan kedua kalau produksi ditekankan pada proses  pengolahan  dari  barang mentah  menjadi  barang  jadi. Sedangkan manufaktur ditekankan pada kelompok perusahaan yang mengolah dari bahan  baku  menjadi  barang jadi.  Seperti  disebutkan  dalam Buku  Besar  Bahasa  Indonesia, bahwa  manufaktur  adalah  : “manufaktur  adalah  proses produksi yang mengubah bentuk barangbarang“. Oliver Wight dan Goerge Plossl, konsultan, diakui mengembangkan  konsep  MRP ( Manufaktur Resource Planning) di luar area manufaktur sehingga dapat meliputi seluruh perusahaan.Hasilnya disebut MRP  II,  dan  kepanjangan
huruf-huruf tersebut telah diubah  menjadi Manufakturing Resource Plannning. Sistem MRP II mengintegrasikan semua proses didalam manufaktur yang berhubungan dengan manajemen  material.  MRP  II juga berhubungan
dengan subsistem
lain yang mendukung pada
proses produksi  sebuah  produk,  MRP II dapat menyediakan informasi bagi sistem informasi eksekutif dan  bagi  system  informasi fungsional lain.
Konsep dari sistem Manufacturing Resource Planning  (MRP  II), adalah sebuah system yang mengintegrasikan semua system-sistem yang berhubungan  dengan  proses manufaktur pada sebuah perusahaan. System-sistem
tersebut  terintegrasi  melalui jaringan  kerja  atau  kebutuhan dari semua bagian-bagian dalam suatu perusahaan
tersebut pada sebuah data yang dihasilkan  oleh  bagian-bagian tersebut. Mulai dari jenis
produk  apa  yang  dibutuhkan oleh  pasar  (konsumen),  berapa peramalan
permintaannya, perencanaan produksinya, kebutuhan  akan  materialnya,
sampai proses administrasi dari sebuah  perusahaan. System MRP  II  juga  merencanakan system akuntansi dan keuangan,  yang  memberikan sumbangan  terhadap  terjadinya proses  produksi  pada  sebuah perusahaan. Untuk lebih memahami dari system Manufacturing Resource Planning (MRP II), dibawah ini akan digambarkan struktur dari system tersebut.
Gambar 2.3.Sistem Manufacturing Resource Planning (MRP II). [Sumber : Production Planning and Inventory Control berdasarkan pendekatan sistem terintegrasi MRP II & JIT menuju manufacturing 21, Dr. Vincent Gaspensz, D.Sc. Jakarta, 2001]
2.4  Pengertian Peramalan. Aktivitas peramalan merupakan  suatu  fungsi  bisnis yang  berusaha  memperkirakan penjualan dan penggunaan produk sehingga produk tersebut  dapat  dibuat  dalam kuantitas  yang  tepat.  Dengan demikian peramalan merupakan suatu dugaan terhadap permintaan yang akan datang berdasarkan pada beberapa variable peramal, sering  berdasarkan  data  deret waktu histories. Peramalan dapat  menggunakan  teknik- teknik  peramalan  yang  bersifat formal maupun informal. Penentuan horizon waktu peramalan akan tergantung pada  situasi  dan  kondisi  actual dari  masing-masing  industri manufaktur  serta  tujuan  dari peramalan itu sendiri. Bagaimanapun  juga,  peramal (forecaster) harus memilih interval ramalan (forecast interval) atau bagaimana seringnya mengembangkan suatu  ramalan.  Alternatif  yang umum dipilih adalah menggunakan  interval  waktu  : harian, mingguan, bulanan, triwulan, semesteran, atau tahunan. Disamping itu, peramal harus memilih banyaknya periode dimasa mendatang yang akan diramalkan. Dalam  system  peramalan berlaku  aturan  bahwa  semakin jauh periode dimasa mendatang yang diramalkan, dengan asumsi  factor-faktor  lain  tetap, hasil  ramalan  akan  semakin kurang akurat. Dengan demikian,  semakin  pangjang horizon waktu peramalan, hasil-hasil ramalan akan semakin  kurang  akurat.  Dalam industri  manufaktur,  pemilihan interval waktu mingguan dimaksudkan  untuk  peramalan jangka  pendek (short-range forecast), sedangkan  interval waktu bulanan untuk peramalan  jangka  menengah (mid-range forecast) , dan interval  waktu  triwulan  untuk peramalan jangka panjang (long-range forecast). Model rata-rata bergerak merupakan model ekstrapolasi  yang  berdasarkan pada  sejumlah  data  aktual. Model  ini  akan  efektif  apabila pola  data  tidak  menunjukan kecenderungan (trend) dari waktu  ke  waktu  serta  dapat diasumsikan bahwa permintaan pasar  akan  relatif  stabil.  Pada umumnya  dipergunakan  dalam periode peramalan yang singkat Model rata-rata bergerak menggunakan sejumlah data aktual permintaan  yang  baru  untuk membangkitkan  nilai  ramalan untuk  permintaan  dimasa  yang akan  dating.  Metode  Rata-rata Bergerak akan efektif diterapkan  apabila  kita  dapat mengasumsikan bahwa permintaan pasar terhadap produk akan tetap stabil
sepanjang  waktu.  Metode  rata- rata  bergerak  menggunakan formula sebagai berikut :
Sumber : Production Planning and Inventory Control berdasarkan pendekatan sistem terintegrasi MRP II & JIT menuju manufacturing 21, Dr. Vincent Gaspensz, D.Sc, CIQA, CFPIM.

## 3 OBJEK DAN METODE PENELITIAN
Permintaan kebutuhan bahan baku yang sulit diprediksikan pada suatu perusahaan manufaktur merupakan  salah  satu  factor penting  yang  harus  dicarikan solusinya  pada  suatu  siklus produksi. Metodologi yang mendukung  itu  salah  satunya adalah prototype, yaitu memberikan  satu  pola  solusi untuk masalah peramalan bahan baku. Metodologi prototype memiliki siklus sebagai berikut Gambar 3,1. Siklus Metode Prototype.

## 4. HASIL PENELITIAN
Perancangan sistem merupakan bagian dari metodologi  penbangunan  suatu perangkat lunak yang dilakukan setelah melalui tahapan  analisis,  perancangan dimaksudkan untuk memberikan  gambaran  secara terinci bangimana suatu
aplikasi  yang  akan  dibangun. Pada  tahap  perancangan  sistem ini  pula,  sebagai  lanjutan  dari analisis  sistem,  dimana  pada saat  perancangan  digambarkan pancangan  sistem  yang  akan dibangun sebelum dilakukannya pengkodean kedalam suatu bahasa pemograman. Dalam perancangan  suatu  sistem  tidak lepas  dari  hasil  analisa  sistem karena  dari  hasil  analisa  baru dapat  dibuat  suatu  rancangan sistem. Pada  tahap  perancangan sistem Simulasi Sistem Perencanaan  dan  Pengendalian Produksi pada Perusahaan Manufaktur ini, akan dilakukan penggambaran tampilan- tampilan  yang  akan  dibangun. Tampilan tersebut berupa
:tampilan i nput, tampilan proses  dan  tampilan Output. Output merupakan  tampilan hasil  pengolahan  data  yang dimasukan kedalam suatu sistem  dan  dilakukan  suatu proses  sesuai  dengan  algoritma yang  telah  ditentukan.  Dalam hal  ini output berupa  file  yang
ber- extention doc ,  tentunya diperlukan suatu software tambahan berupa Ms Word. Dalam perancangan sistem Simulasi Sistem Perencanaan  dan  Pengendalian Produksi pada Perusahaan Manufaktur akan dibagi menjadi beberapa bagian- bagian  yang  digunakan  untuk menyelesaikan fungsi dari program  simulasi  perencanaan produksi tersebut. Bagian- bagian  tersebut  diantaranya adalah sebagai berikut : 1. Perancangan Input Data Aktual Permintaan.
2. Perancangan Input Data
Pesanan (Order) .
3.Perancangan Input Data Inventori. 4.Perancangan Hitung
Peramalan.
5. Perancangan Tracking
Signal .
6. Perancangan Rencana
Produksi.
7. Perancangan Grafik
7.1. Perancangan Grafik Aktual Permintaan.
7.2. Perancangan Grafik Forecast.
7.3. Perancangan Grafik
Tracking Signal.
8. Perancangan Proses Export.
9.   Perancangan Output dalam
bentuk MS Word.
10. Perancangan Fasilitas
Wizard .
10.1.  Perancangan Wizard Pembuka.
10.2.  Perancangan Wizard
Input Data Aktual.
10.3.  Perancangan Wizard
Hitung Peramalan.
10.4.  Perancangan Wizard Tracking Signal . 10.5.  Perancangan Wizard
Input Data Pesanan (Order).
10.6.  Perancangan Wizard
Input Data
Inventori.
10.7.  Perancangan Wizard
Rencana Produksi.
10.8.  Perancangan Wizard Export Data.
Secara umum, bentuk tampilan untuk memasukkan data adalah sebagai berikut :
Gambar 4.1.Perancangan Pemasukkan Data.
Pada perancangan tersebut,  terdapat  kotak input untuk data sistem yang dimasukan  melalui keyboard. Pada  bagian  bawah Form tersebut terdapat 3 (tiga) tombol  yang  memiliki  fungsi sebagai berikut : 1. Simpan, tombol simpan mempunyai  fungsi  sebagai perintah  untuk  memasukan data-data yang terdapat pada kotak input, kedalam  sistem aplikasi. 2. Edit, tombol edit mempunyai  fungsi  sebagai perintah untuk menampilkan data  kembali  yang  telah disimpan  sebelumnya.  Yang selanjutnya digunakan apabila  terdapat  kesalahan dalam memasukan atau mengetik data sistem. 3. Keluar, tombol keluar memiliki fungsi sebagai perintah untuk menutup tampilan form tersebut. Segabai  tanda  bahwa  proses memasukan data system kedalam sistem aplikasi telah selesai dilakukan. Setelah  mengetahui  Data Aktual Permintaan, sistem sudah dapat melakukan perhitungan Peramalan Permintaan dengan model Permintaan  Model  Rata-rata bergerak (Moving  Averages Model). Setelah Tabel hasil perhitungan  peramalan  dengan periode  (n)  tersebut  Handal, artinya sistem telah
menemukan  data  peramalan yang selanjutnya akan digunakan sebagai bahan perhitungan  Rencana  Produksi. Data-data tersebut dikumpulkan dan disusun kedalam sebuah Table Rencana Produksi  yang  telah  disediakan oleh sistem.Data Rencana Produksi tersebut berlaku dalam  satu  periode  tahunan yang dikelompokan dalam periode bulanan. Dengan  telah  diketahui data Rencana Produksi tersebut,  artinya  telah  selesai pula  proses  sistem  perencanan produksi tersebut. Yang selanjutnya  menyimpan  dan merubah  format  data  tersebut. Awal  data  Rencana  Produksi tersebut merupakan sistem, sedangkan hasilnya akan dirubah dalam bentuk data teks yang memiliki format dokumen ( .doc ). Dalam hal ini dibutuhkan  aplikasi  tambahan yang  dapat  digunakan  dalam mengolah  data  teks,  yaitu Ms Word.
Gambar 4.2. Perancangan Rencana Produksi.
Pada perancangan
diatas,
terdapat  beberapa  kotak  teks  yang memiliki fungsi sebagai media dalam menampilkan hasil perhitungan. Data-data  tersebut  akan  dimunculkan secara  otomatis  oleh  sistem  aplikasi. Pada  bagian  bawah tampilan  tersebut terdapat  1  (satu)  tombol  yang memiliki fungus sebagai penutup dari tampilan  tersebut,  tombol  tersebut diberinama tombol Keluar.

## 5.  KESIMPULAN
Dalam  memenuhi  kebutuhan  pasar akan  suatu  produk,  dibutuhkan  suatu sistem yang dapat membantu,
mengefektifkan dan mengefisiensikan semua  sumber  daya  yang  ada  untuk selanjutnya  dijadikan  sebagai  modal dasar dalam memenuhi  kebutuhan  yang  beragam tersebut  Dari  hasil  pembahasan  dan pengembangan Simulasi Sistem Perencanaan dan Pengendalian Produksi pada Perusahaan Manufaktur  ini  dapat  disimpulkan sebagai berikut : 1.  Simulasi  Sistem  Perencanaan  dan Pengendalian Produksi pada Perusahaan Manufaktur lebih dapat  meningkatkan  keefektifan dan keefisiensian dalam menentukan jumlah produksi pada periode  tahun  berikutnya,  dengan memperhatikan  data-data  pada periode sebelumnya. 2.  Simulasi  Sistem  Perencanaan  dan Pengendalian Produksi
pada
Perusahaan Manufaktur yang telah dibuat  lebih  interaktif,  dan  telah terkomputerisasi  sehingga  lebih mudah  dan  cepat  dalam  mengolah dan menghasilkan suatu informasi.
3. Dengan adanya perancangan Simulasi  Sistem  Perencanaan  dan Pengendalian Produksi pada
Perusahaan Manufaktur ini diharapkan dapat membantu mempercepat proses produksi, sehingga target-target dalam memenuhi  kebutuhan  pasar  lebih baik. 4. Pada Simulasi Perencanaan Produksi, pada nilai hasil peramalan  akan  bernilai  handal jika, nilai pembagian antara RSFE
(Running  Sum  of  the  Forecast Error) dengan  nilai  MAD (Mean Absolute  Error) lebih  kecil  atau sama  dengan, nilai periode dalam melakukan perhitungan Peramalan Permintaan . Artinya  jika  nilai yang  dihasilkan  tidak  melebihi dari  nilai  periode  maka  nilai peramalan terdapat didalam pengendalian.

## DAFTAR PUSTAKA
Andi.  2000. Pemrogrman  Visual Basic 6.0. Andi Offset. Yogyakarta. Azhar Susanto,2000. Sistem Informasi Manajemen. Balai  Pustaka,  2002. Kamus  Besar Bahasa  Indonesia. Departemen
Pendidikan Nasional, Jakarta. Gaspensz, Dr. Vincent. D. Sc. CIQA, CFPIM. 2001. Production Planning  and  Inventory  Control berdasarkan  pendekatan  sistem terintegrasi  MRP  II  &  JIT menuju  manufacturing  21, PT. Gramedia. Jakarta. Handoko,  T.  Hani.  2000. Dasar- dasar  Manajemen  Produksi  dan
Operasi, BPFE-Yogyakarta. Yogyakarta. Herlambang,  Soendoro.  Tanuwijaya, Haryanto. 2005. Sistem Informasi; Konsep, Teknologi &
Manajemen. Graha Ilmu.
Yogyakarta. J.  Kakiay,  Thomas.  2004. Pengantar
Sistem  Simulasi. Andi  Offset. Yogyakarta. Jogiyanto  HM,  1999. Analisis  Dan Desain  Sistem  Informasi ,  Andi Yogjakarta. Yogyakarta. Maulana, Agus. 1996. Sistem Akuntansi Dan Informasi , Salemba Empat.Jakarta. Sudarsono,  Drs.  J.  2002. Pengantar Ekonomi Perusahaan. PT. Prenhallindo. Jakarta. Thabrana,  Ir.  Suryanto.  2003. Buku Latihan  :  Aplikasi  akuntansi dengan  Visual  Basic  6.0. PT. Elex Media Komputindo. Jakarta.