Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017

## Realtime Monitoring Suhu Klem Jumper Pada Sistem Transmisi Tegangan Tinggi

## Anak Agung Gde Ekayana
Program Studi Sistem Komputer STMIK STIKOM Indonesia Denpasar, Indonesia ekayana888@gmail.com

## I Wayan Teguh Wirapratama
Program Studi Sistem Komputer
STMIK STIKOM Indonesia
Denpasar, Indonesia wirapratama@pln.co.id
Abstrak — Pemantauan  suhu  klem  jumper  pada  peralatan  gardu  induk  maupun  jumperan  pada  tower  transmisi  belum  dilaksanakan secara  optimal.  Keterbatasan  jam  kerja  karyawan  membuat  operator  gardu  tidak  bisa  memonitor  kondisi  suhu  konektor  selama  24  jam nonstop. Sering kali kenaikan suhu pada konektor terjadi diluar jam kerja yaitu terjadi saat beban puncak, malam hari atau hari libur.
Sistem monitoring suhu klem ini merupakan alat yang berfungsi untuk memonitor kondisi suhu konektor secara realtime 24 jam nonstop pada peralatan gardu induk maupun jumperan pada tower transmisi. Alat ini dikembangkan berbasiskan mikrokontroler Arduino Uno.  Sensor  suhu  menggunakan  sensor  DS  18S20  untuk  memantau  data  suhu  maupun  proses  pengiriman  data.  Alat  ini  menggunakan modul GSM SIM900 mampu mengirimkan data suhu konektor berbasis sms gateway dan mengirimkan data ke database.
Hasil  pengujian  alat  ini  mampu  memberikan  data  suhu,  yang  dibaca  oleh  sensor  DS  18S20  dan  mengirimkan  data  suhu  dengan Modem GSM ke database berselang 5 Menit .
Katakunci— Arduino Uno; DS 18S20; modul GSM; database; suhu tegangan tinggi.

## I. P ENDAHULUAN
Perkembangan  teknologi  mikrokontroler  dewasa  ini, membuat  proses  otomatisasi  suatu  pekerjaan  menjadi  lebih mudah dan efisien. Dewasa ini perkembangan mikrokontroler  seperti  Arduino  sangat  banyak  digunakan dalam  pembuatan  sistem  kontrol  atau  otomatisasi  suatu pekerjaan. Selain karena lebih mudah didapatkan di pasaran juga karena pemrogramannya yang lebih mudah dan banyak terdapat contoh-contoh penggunaan aplikasinya.
Fenomena hotspot atau  titik  panas  banyak  terjadi pada sistem transmisi tegangan tinggi. Hal ini terjadi karena adanya  peningkatan  dari  nilai  arus  listrik  maupun  nilai tahanan.  Pada  sistem  transmisi  tegangan  tinggi  terjadi fluktuasi  arus  listrik  sesuai  dengan  pola  pemakaian  tenaga listrik maupun akibat dari pengaturan sistem oleh dispatcher pengatur  beban  kelistrikan.  Kenaikan  nilai  tahanan  pada klem  jumper  maupun  konektor  turut  mempengaruhi kenaikan  suhu  atau hospot pada  konektor.  Penyebab kenaikan  nilai  tahanan  ini  dipengaruhi  oleh  banyak  hal seperti  mur  baut  yang  kendur,  banyaknya  polutan  yang terjadi  pada  klem  dan  ketidaksesuaian  ukuran  konduktor dengan  konektor.  pemantauan  suhu  klem  jumper  maupun konektor  pada  sistem  transmisi  tegangan  tinggi  dilakukan menggunakan  kamera  citra  termal  atau Thermovision . Kamera  ini  dapat  mendeteksi  nilai  suhu  pada  suatu  benda pada jarak tertentu. Penggunaan kamera termal di PT. PLN
(Persero)  sebagai  perusahaan  yang  menyediakan  tenaga listrik  dilakukan  oleh  petugas  pemeliharaan  Gardu  Induk selama  jam  kerja  yaitu  pada  pukul  08.00  –  16.00  WITA pada hari senin - jumat, sehingga pemantauan suhu konektor atau jumper tidak dapat dilakukan setelah jam kerja selesai.
Dengan  kejadian  putusnya  jumper  konduktor  pada Tower SUTT (Saluran Udara Tegangan Tinggi) Kabel Head – Gilimanuk yang terjadi pada hari minggu tanggal 26 April 2016 pukul 08.30 WITA yang merupakan di luar jam kerja memberikan  kita  gambaran  bahwa  kenaikan  temperatur konektor  atau  jumper  dapat  terjadi  kapan  saja.  Sehingga diperlukan  sistem  monitoring  suhu  jumper  pada  setiap  titik konektor  atau  jumper  yang  dapat  merekam  perubahan  suhu yang  terjadi  pada  periode  waktu  tertentu  dan  memberikan informasi peringatan bila suhu melebihi dari yang ditentukan kepada  petugas  pemeliharaan  PT.  PLN  (Persero).  Solusi yang  dapat  diberikan  dari  permasalahan  diatas  adalah “ Realtime Monitoring  Suhu  Klem  Jumper  Pada  Sistem Transmisi Tegangan Tinggi.

## II. A NALISIS PERANCANGAN
Sistem  monitoring  suhu  klem  jumper  pada  sistem transmisi adalah sistem yang bertujuan untuk memonitoring suhu  klem  jumper  transmisi.  Sistem  ini  akan  memantau tingkat  kenaikan  suhu  klem  secara realtime dengan menggunakan sensor suhu Ds 18S20, apabila suhu melebihi
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
50 o C, mikrokontroler akan mengirimkan sms ke Hp petugas pemeliharan.
Rancangan alat ini menitikberatkan pada pengukuran suhu  klem  jumper  pada  konduktor  SUTT  (Saluran  Udara Tegangan Tinggi) atau pada klem konektor pada Switchyard Gardu  Induk  dengan  menempelkan  alat  ukur  ini  pada  baut klem  jumper  atau  konektor  yang  bertegangan.  Kemudian pembacaan nilai dari sensor suhu DS 18S20 dilakukan oleh mikrokontroler  Arduino  Uno.  Data  yang  diperoleh  tersebut diolah  oleh  mikrokontroler  Arduino  Uno  sebelum  dikirim melalui Modul GSM SIM900.
Rancang  bangun  yang  dibuat  menggunakan  analisa resiko yang akan terjadi jika alat monitoring suhu jumper ini dipasang pada sistem transmisi tegangan tinggi antara lain:
1. Pengaruh medan listrik dan medan magnet.
2. Pengaruh  temperatur  atau  suhu  yang  diukur  dengan peralatan elektronik yang terdapat didalam alat ini.
3. Letak  pemasangan  alat  yang  berada  di  luar  ruangan yang sangat dipengaruhi oleh cuaca.
Rancang  bangun  alat  monitoring  yang  terdiri  dari  2 lapisan  yang  berfungsi  sebagai  pelindung  alat  monitoring suhu  ini  terdapat  pengaruh-pengaruh  dari  kondisi  yang  ada dilapangan.  Yaitu  pelindung  luar  yang  terbuat  dari  bahan aluminium  yang  dilapisi  oleh  silikon  agar  tidak  bocor  dan berfungsi  sebagai  Sangkar  Faraday  yaitu  pelindung peralatan dari pengaruh medan listrik yang dipengaruhi oleh arus  listrik  dan  medan  magnet  yang  dipengaruhi  oleh tegangan  listrik.  Pelindung  panas  yang  terdapat  di  dalam casing aluminium yang terbuat dari bahan busa tahan panas jenis polyurethane .  Pelindung  ini  berfungsi  sebagai pelindung peralatan elektronik dari pengaruh panas luar atau suhu  klem  jumper  yang  diukur,  sehingga  tetap  dapat berfungsi  maksimal  saat  terjadi  panas  berlebih.  Alat monitoring  suhu  klem  konektor  ini  berukuran  panjang  100 mm,  lebar  75  mm,  tinggi  75  mm  dan  lubang  tempat  baut ukuran 19 mm.
Berikut  adalah  rancangan  alat  yang  akan  dibuat ditampilkan pada Gambar 1.
Gambar 1. Rancangan alat monitoring suhu jumper
Perangkat  keras  yang  digunakan  yaitu  Sensor  suhu jenis  DS  18S20;  kontroler  yang  digunakan  adalah  Arduino
Uno  yang  menggunakan  ATmega328;  modul  GSM  yang digunakan adalah jenis SIM900.
Berikut ini adalah blok diagram alat monitoring suhu klem jumper ditampilkan pada Gambar 2.
Gambar 2. Blok diagram alat monitoring suhu klem jumper
Pada Blok diagram yang ditunjukkan pada gambar 3 menunjukan  sistem  monitoring  suhu  klem  jumper  ini melibatkan Arduino Uno, sensor suhu, modul GSM SIM900 dan  buzzer.  Sensor  suhu  DS  18s20  berfungsi  mendeteksi suhu  pada  klem,  kemudian  hasil  pembacaan  dari  sensor suhu  tersebut  diteruskan  kepada  mikrokontroler  Arduino dan  dikirimkan  ke  modul  GSM  pada  satuan  waktu  tertentu dan  apabila  suhu  melebihi  suhu  60°  Celcius  maka mikrokontroler  akan  memerintahkan  modul  GSM  untuk menghidupkan  alarm  dan  mengirim  SMS  kepada  petugas pemeliharaan gardu induk.
Berikut ini rangkaian skematik alat monitoring suhu klem jumper yang terdiri dari mikrokontroler, port program, port  modul  GSM,  port  sensor  suhu  dan  port  buzzer  yang ditampilkan pada Gambar 3.
Gambar 3. Skematik Diagram alat monitoring suhu klem jumper
Agar  pembuatan  program  menjadi  lebih  mudah, perlu  dilakukan  penggambaran  secara  grafik  dari  langkah langkah dan urutan prosedur dari suatu program. Maka dari itu  pembuatan flowchart atau  diagram  alir  sangatlah  perlu dalam pembuatan program.
Berikut adalah penjelasan dari flowchart pemrograman  pada  Arduino  dilakukan  dengan  membuat subrutin-subrutin sebagai berikut:
1. Mulai.
2. Inisialiasai port serial.
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
3. Pengambilan data dari sensor suhu.
4. Memasukkan nilai suhu ke database pada hosting.
5. Memilah nilai suhu yang melebihi suhu 60° Celcius untuk dikirim sms melalui modul GSM SIM900.
6. Menerima  dan  mengirim  SMS  permintaan  status suhu dan tegangan baterai saat itu.
Gambar 4. Flowchart Alat monitoring suhu klem jumper

## III. H ASIL DAN P EMBAHASAN
Perancangan  sistem  monitoring  suhu  pada  klem jumper  sistem  transmisi  tegangan  tinggi  ini  terdiri  dari perancangan  perangkat  lunak  maupun  perangkat  keras. Software ini akan ditulis menggunakan bahasa pemrograman  C  yang  dibuat  pada  program  Arduino  IDE dan  akan  ditanamkan  pada  Arduino  Uno.  Untuk memasukkan program ke dalam Arduino Uno menggunakan kabel USB ( Universal Serial Bus ) tipe A-B Male.
Pertama  adalah  proses  pembuatan  cetakan  casing luar  yang  terbuat  dari  besi.  Pembuatan  cetakan  ini  dibuat dari  plat  besi  yang  dipotong  menggunakan  gunting  besi seperti ditunjukan pada Gambar 5.
Gambar 5. Proses Mencetak Casing Aluminium Pada  Gambar  6  dibawah  ini  menunjukkan  hasil cetakan besi yang sudah jadi, kemudian dilanjutkan dengan proses penuangan aluminium. Cetakan besi ini sudah diukur
sesuai  dengan  ukuran  casing  luar  yang  memiliki  ketebalan 10 milimeter.
Gambar 6. Hasil Cetakan Besi yang Sudah Jadi Kemudian  dilanjutkan  dengan  proses  menuangkan aluminium  cair  yang  sudah  dipanaskan  terlebih  dahulu  ke dalam cetakan. Terlebih dahulu aluminium dipanaskan pada sebuah  wajan  hingga  meleleh  setelah  mencapai  suhu  660° C. Setelah mencair, aluminium cair ini dituangkan ke dalam cetakan yang sudah dibuat terlebih dahulu.
Gambar 7. Wajan Peleburan Aluminium
Kemudian  aluminium  cair  dituangkan  ke  dalam cetakan, tunggu hingga aluminium mendingin dan mengeras sekitar  1  jam.  Hasil  cetakan  setelah  didinginkan  tampak belum rapi dan rata seperti Gambar 8
Gambar 8. Hasil Peleburan yang sudah didinginkan Setelah  casing  aluminium  didinginkan,  dilanjutkan dengan  proses  merapikan  dan  pemberian  lubang  baut. Perapian  menggunakan  alat  gerinda  listrik,  setelah  casing rapi  dilanjutkan  dengan  membuat  lubang  tempat  baut penutup  casing  luar  yang  dipasang  sebayak  8  buah  setiap sisi.  Pemasangan  tempat  baut  ini  bertujuan  agar  air  tidak masuk ke dalam casing, seperti ditunjukan pada Gambar 9.
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
Gambar 9. Casing yang sudah dihaluskan Kemudian dilanjutkan dengan membuat tutup casing luar  yang  terbuat  dari  plat  besi  dengan  ketebalan  3 milimeter. Tutup casing ini dipasang pada dua sisi, dimana sisi  yang  menempel  pada  baut  klem  diberikan  tambahan tempat  untuk  pemasangan  baut  seperti  ditunjukan  Gambar 10.
Gambar 10. Lubang tempat pemasangan alat monitoring Tutup casing pada bagian yang menempel pada baut klem  jumper  tersebut  juga  diberikan  tempat  untuk pemasangan  sensor  suhu  yang  dikencangkan  dengan  dua buah mur baut. Seperti ditunjukan pada Gambar 11 dibawah ini.
Gambar 11. Tampilan casing setelah dirapikan Setelah  selesai  dalam  pembuatan  casing  luar dilanjutkan dengan pembuatan casing dalam yang berbahan dari Acrylic yang  berfungsi  sebagai  tempat  komponen elektronik dan lapisan penahan panas polyurethane . Casing
ini memiliki ukuran panjang 9 cm, lebar 6,5 cm dan tinggi 6,5 cm. Seperti ditunjukan pada Gambar 12.
Gambar 12. Tampilan Casing Acrylic
Casing acrylic ini  diberikan  lubang  untuk mengeluarkan  kabel  antena  luar  dan  kabel  sensor  suhu. Lubang ini bertujuan agar kabel lebih mudah dikeluarkan ke posisi  masing-masing,  sehingga  mencegah  kerusakan  kabel akibat tertekuk.
Gambar 13. Casing Acrylic yang digunakan Kemudian  dilanjutkan  dengan  proses  pelapisan casing Acrylic menggunakan  pelapis  panas  dengan  bahan isolasi polyurethane yang  ditunjukan  pada  Gambar  14, Pelapisan  ini  bertujuan  untuk  menpertahankan  suhu komponen  elektronik  yang  berada  di  dalam  casing  tetap terjaga  dan  tidak  melebihi  suhu  normal  komponen beroperasi.
Gambar 14. Lembaran pelapis tahan panas Casing  acrylic  dilapisi  dengan  bahan polyurethane yang  memiliki  ketebalan  5  milimeter.  Pemasangan polyurethane ini  dipasang  menyeluruh  pada  setiap  bagian casing acrylic .  Lapisan  ini  dipotong  pada  sisi  tengah  agar mudah membuka casing acrylic tersebut.
Tempat pemasangan sensor suhu yang akan
menyentuh permukaan klem
konektor
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
Gambar 15. Casing acrylic yang sudah dilapisi pelindung panas Dalam  proses  pemasangan  dan  penempatan komponen  meliputi  proses  pembuatan layout  shield komponen,  pemasangan  komponen  eletronika  pada  casing acrylic yang telah dilapisi penahan panas, pemasangan pada komponen ke dalam casing luar, dan hal-hal yang meliputi pembuatan  rangkaian  sistem,  berikut  ini  tahap  pembuatan instalasi jaringan elektronik
Pertama  yang  dilakukan  adalah  dengan  membuat desain jalur rangkaian pada sebuah software yang bernama Eagle,  yang  kemudian  desain  tersebut  diprint  dan  di- fotocopy pada  plastik  khusus,  agar  desain  tersebut  dapat ditempelkan  nantinya  pada  papan  PCB  ( Printed  Circuit Board ). Dalam penggambaran ini perlu diperhatikan bentuk dan  ukuran  dari  masing-masing  komponen  yang  akan dipasang  terutama  jarak  antara  kakinya.  Berikut  pada Gambar  16  dan  Gambar  17    merupakan screenshot dari pembuatan jalur rangkaian pada Eagle.
Gambar 16.Layout Peletakan Komponen Pada Arduino
Gambar 17. Layout Pada Komponen Arduino
Proses perakitan komponen dengan menggabungkan semua  komponen  ke  dalam  casing  yang  sudah  didesain sebelumnya. Komponen shield dipasangkan komponen yang terdiri dari modul GSM SIM900, Buzzer, Resistor, Female Conector pada  shield  tersebut,  seperti  ditunjukan  pada Gambar 18.
Gambar 18.Tampilan Shield pada Komponen Arduino
Setelah komponen-komponen shield dipasang, selanjutnya  shield  tersebut  dipasang  pada  Arduino  dengan cara  menyolder  komponen  shield  pada  bagian female connector pin-pin pada Arduino.
Proses  berikutnya  adalah  pengujian  fungsi-fungsi  alat sebelum dipasang pada peralatan bertegangan. Fungsi yang diuji  antara  lain  tampilan  nilai  suhu  sebelum  dipanaskan, perubahan  nilai  suhu  setelah  dipanaskan  dan  proses pengiriman  data  ke  database.  Berikut  adalah  proses pengujian  alat.  Pertama  adalah  proses  pengujian  sebelum diberi panas yang berlebih. Sensor suhu akan membaca suhu lingkungan atau suhu benda yang disentuh oleh sensor suhu tersebut.  Pada  Gambar  19  dibawah  ini  penunjukan  nilai suhu  dari  meja  yang  disentuh  oleh  masing-masing  sensor suhu  tersebut.  Data  suhu  tersebut  ditampilkan  oleh  layar LCD.

## Gambar 19.Pengujian Pembacaan Suhu

## Proses Pembuatan Database
Berikut  adalah  proses  pembuatan  database  berbasis MySQL  melalui  aplikasi  SQLyogEnterprise  dan  XAMPP. Database ini terdiri dari 1 tabel yang berisikan kolom-kolom isian  seperti:  no  id  alat,  nama  penghantar,  no  tower,  line kabel,  nama  phasa,  arah  posisi  klem,  data  suhu,  tegangan baterai,  status  suhu,  tanggal  pengambilan  data,  waktu pengambilan data.
1. Pertama  adalah  melakukan  koneksi  ke  database menggunakan  aplikasi  XAMPP  seperti  yang  ditunjukan pada gambar 20 dibawah ini. Untuk melakukan koneksi
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
ke  database  terlebih  dahulu  menekan  tombol  Start  pada bagian Apache dan MySQL.
Gambar 20. Koneksi Database MySQL dengan XAMPP
2. Langkah  selanjutnya  adalah  membuat  nama  database yang  dibuat  menggunakan  aplikasi  SQLyogEnterprise akan diberikan data suhu, yang ditunjukan pada Gambar 21

## Gambar 21. Proses Pembuatan Database
3. Langkah  selanjutnya  adalah  membuat  nama  tabel  dan nama  kolom  yang  diperlukan  yang  ditunjukan  pada Gambar 22 dibawah ini. Dalam pembuatan nama kolom juga  diisi  tipe  data,  panjang  data  dan  lain-lain. Kemudian database tersebut disimpan.
Gambar 22. Proses pembuatan kolom pada tabel
4. Kemudian  dilanjutkan  dengan  proses  memasukkan  file database  yang  sudah  dibuat  sebelumnya  ke  database hosting  dengan  membuka  cpanel  hosting  internet. Seperti pada Gambar 23 dibawah ini.
Gambar 23. Proses mengakases file CPanel Hosting
5. Langkah  selanjutnya  adalah  membuka  aplikasi PHPMyAdmin  pada  halaman  CPanel  hosting  untuk memasukkan file SQL yang telah dibuat terlebih dahulu dari aplikasi SQLyogEnterprise dengan menekan tombol import dan memilih file sql yang diinginkan seperti yang ditunjukan pada Gambar 24 dibawah ini.
Gambar 24. Proses export file sql pada hosting
Setelah  file  sql  di-import  pada  hosting,  maka  alat monitoring  suhu  sudah  siap  untuk  mengirim  dan menyimpan data suhu klem konektor.
Berikut adalah hasil dari pengujian pengririman data suhu  melalui  fungsi  Modem  GSM  yang  dilakukan  setiap  5 menit sekali yang ditunjukan pada Gambar 25 dibawah ini .
Jurnal Nasional Pendidikan Teknik Informatika (JANAPATI) Volume 6, Nomor 1, Maret 2017
Gambar 25. Hasil Data yang Masuk ke Database setelah diberi Panas

## IV. P ENUTUP
Dari  hasil  perancangan  sistem  dan  pembuatan rancang  bangun  alat  monitoring  suhu  klem  jumper  pada sistem  transmisi  dan  setelah  melakukan  pengujian,  maka dapat diambil kesimpulan dan saran.
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  di  lakukan,  dapat diambil kesimpulan, yaitu :
1. Rancang  bangun  sistem  monitoring  suhu  klem  jumper pada  sistem  transmisi  tegangan  tinggi  menggunakan sensor  suhu  berbasis  mikrokontroler  Arduino  Uno menggunakan  modul  GSM  Sim900  sebagai  media pengirim data suhu.
2. Unjuk kerja dari alat monitoring suhu klem jumper pada sistem  transmisi  dapat  berfungsi  dengan  baik  dalam pengukuran  suhu  klem  dalam  keadaan  dialiri  listrik bertegangan  dengan  menggunakan  sensor  suhu  DS 18s20  dan  mikrokontroler  dapat  memproses  pembacaan sensor  sampai  proses  kirim  data  dengan  menggunakan modul GSM sim900.
Berdasarkan  dari  hasil  perancangan  dan  pembuatan rancang  bangun  alat  monitoring  suhu  klem  jumper  pada sistem  transmisi  penulis  menyampaikan  saran  yang berkaitan dengan perancangan ini yaitu :
1. Agar  dikembangkan  catu  daya  yang  memiliki  sumber daya  listrik  yang  menggunakan  induksi  listrik  sehingga kehandalan kerja alat ini menjadi lebih baik.
2. Kedepannya  output  dari  alat  monitoring  ini  dapat disingkronisasikan  dengan  website,  sehingga  dapat dipantau setiap kenaikan suhu pada suhu klem jumper.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  Artanto,  D.  2012. Interaksi  Arduino  dan  LabVIEW . Jakarta: Elex Media Komputindo.
[2] Dickson, K. 2015. Pengertian Sensor Suhu dan Jenis- Jenisnya .http:    //teknikelektronika.com.  Diakses  pada tanggal 20 Maret 2016
[3]  Kadir,  Abdul.  2015. From  Zero  to  A  Pro: Arduino+CD .Yogyakarta: ANDI Offset
[4]  PT.  PLN  (Persero),  2014 . Buku  Pedoman Pemeliharaan Saluran Udara Ekstra Tinggi (SUTT/SUTET) . Jakarta. PT. PLN (Persero).
[5]  PT.  PLN  (Persero),  2014 . Buku  Pedoman Pemeliharaan  Serandang  dan  pentanahan  GI. Jakarta. PT. PLN (Persero). PT. PLN (Persero), 2008 . Panduan Umum Pemeliharaan Transmisi  TT/TET  Dengan  Metode  PDKB. Jakarta.  PT. PLN (Persero).
[6] Rohaeti Eli dan Suyanta.2011. Sintesis Busa Poliuretan Dari  Minyak  Jarak  Sebagai  Bahan  Isolator  Panas. http://staff.uny.ac.id/. Diakses pada tanggal 20 Maret 2016
[7]  Sugianto,  Azis.  2014. Purwarupa  Sistem  Pemantauan Kualitas Udara Secara Daring. http://www.academia.edu. Diakses pada tanggal 20 Maret 2016
[8]  Triyono,  Eddy.2015. Pemanfaatan  Teralis  sebagai Sangkar Faraday.
http://jurnal.polines.ac.id/jurnal/index.php.  Diakses  pada tanggal 21 Maret 2016
[9] Widada. 2011. Pengertian Flowchart .doc. Gunadarma.ac.id. http://staff.gunadarma.ac.id .    Diakses pada tanggal 15 Maret 2016