## Rancang Bangun Alat Pemotong Krecek Kerupuk dengan Pendekatan Ergonomi pada UD Dua Saudara di Desa Bodor Kabupaten Nganjuk
Dwiki Bagus Yulianto 1,* , Erni Puspanantasri Putri 1
1 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya Jalan Semolowaru No 45, Menur Pumpungan, Kec. Sukolilo, Surabaya, Jawa Timur
E-mail : dwikibagus05@gmail.com *

## Abstract
Abstract UD Dua Saudara is a company engaged in the food industry, namely krecek crackers, the krecek cracker industry  is  owned  by  Mr.  Lukman,  located  in  Bodor  Village,  Pace  District,  Nganjuk  Regency.  The  production process of making krecek crackers at UD Dua Saudara experiences obstacles, especially during the process of cutting krecek crackers, which is the main obstacle in the krecek cracker production process. To carry out a fast and efficient cutting process, there are several obstacles such as tools and work techniques that are still traditional, less efficient, and ergonomic, so that during the cutting process it can take longer and the results are not optimal. There is also the result of cutting in an average day - 136 Kg, to be more efficient, a tool redesign is needed that can overcome these problems. And I hope that later the tool can make the cutting process more efficient, ergonomic and  can  also  increase  capacity.  From  these  problems,  I  designed  a  krecek  cutting  tool  with  an  ergonomic approach.  The  results  of  data  collection  and  processing  obtained  dimensional  results  for  the  tool  with  the following: to determine the width of the frame using the 95th percentile, namely 45cm, to determine the height of the tool with the 95th percentile, namely 60cm, to determine the Grip handle using the 95th percentile, namely 5cm.

## Keywords: Cracker Cutter, Design, Ergonomics, Anthropometry

## Abstrak
UD Dua Saudara adalah industri yang bergerak pada bidang industri makanan yaitu krecek kerupuk, industri krecek kerupuk tersebut milik Bapak Lukman yang terletak di Desa Bodor Kecamatan Pace Kabupaten Nganjuk. Proses produksi pada pembuatan krecek kerupuk di UD Dua Saudara mengalami kendala terutama pada saat proses  pemotongan  krecek  kerupuk  hal  tersebut  merupakan  hambatan  utama  dalam  proses  produksi  krecek kerupuk. Untuk melakukan proses pemotongan yang cepat dan efisien, ada beberapa hambatan seperti alat serta teknik kerja yang masih tradisional, kurang efisien dan ergonomis, sehingga pada saat proses pemotongan dapat memakan  waktu  yang  lebih  lama  dan  hasilnya  kurang  maksimal.  Ada  pun  juga  hasil  dari  pemotongan  dalam sehari rata – rata 136 Kg, Agar lebih efisien maka diperlukan redesain alat yang mampu mengatasi permasalahan tersebut. Pada penelitian ini diharapkan nanti nya alat tersebut dapat menjadikan proses pemotongan yang lebih efisien, ergonomis dan juga dapat meningkatkan kapasitas. Sehingga Dari permasalahan tersebut Peneliti dapat merancang  alat  pemotong  krecek  Kerupuk  dengan  pendekatan  ergonomi.  Hasil  dari  pengumpulan  dan pengolahan data didapatkan hasil dimensi untuk alat dengan yaitu sebagai berikut: untuk menentukan lebar dari kerangka menggunakan persentil 95th yaitu 45cm, untuk menentukan tinggi alat dengan persentil 95th yaitu 60cm, untuk menentukan pegangan Grip menggunakan persentil 95th yaitu 5cm.
Kata kunci: rancang bangun alat , alat pemotong, pendekatan ergonomi,

## 1. Pendahuluan
Beragam  inovasi  memicu  perkembangan  pesat bisnis  di  sektor  pengolahan  dan  industri  kerupuk menjadi  contoh  yang  saat  ini  sukses  di  Indonesia. Kerupuk  merupakan  makanan  camilan  yang  sangat popular  di  negara  Indonesia  yang  umumnya  di konsumsi  sebagai  lauk  tambahan  .Camilan  ini disiapkan  dari  campuran  tepung  dan  Tapioka  yang kemudian  dicampur  dengan  berbagai  bahan  perasa seperti  udang,  ikan,  dan  lain  sebagainya  sesuai dengan kebutuhan [1].
UD  Dua  Saudara  adalah  industri  yang  bergerak pada bidang industri makanan yaitu krecek kerupuk, industri  krecek  kerupuk  milik  Bapak  lukman  yang terletak  di  Desa  Bodor  Kecamatan  pace  Kabupaten Nganjuk.  Proses  Produksi  kerecek  kerupuk  tersebut Memiliki  tahapan  yang  harus  dilakukan  yaitu pembuatan  adonan,  menuangkan  pada  cetakan, dikukus, didinginkan, dipotong, dikeringkan, pengepakan.
Proses produksi pada pembuatan krecek kerupuk di  UD  Dua  Saudara  mengalami  kendala  terutama
pada  saat  proses  pemotongan    krecek  kerupuk merupakan  hambatan  utama  dalam  proses  produksi krecek kerupuk. Untuk melakukan proses pemotongan  yang  cepat  dan  efisien,  ada  beberapa hambatan  seperti  alat  dan  teknik  kerja  yang  masih tradisional  dan  kurang  efisien  dan  ergonomis, sehingga pada saat proses pemotongan bisa memakan waktu  yang  lebih  lama  dan  hasilnya  kurang maksimal.adapun juga hasil pemotongan 136Kg/hari, agar  lebih  efisien  maka  diperlukan  sebuah  redesain alat  yang  mampu  mengatasi  sebuah  permasalahan tersebut.berikut ada desain gambar alat yang sebelum di buat desain yang baru pada Gambar 1.
Gambar 1 . Alat Pemotong krecek Kerupuk lama
Hasil  observasi  dan  tanya  jawab  dengan  karyawan industri  UD  Dua  Saudara  menunjukan  bahwa  ada beberapa keluhan yang di sampaikan oleh karyawan yang merasa tidak nyaman saat bekerja sehingga hasil yang  diberikan  kurang  efektif  dan  tidak  sesuai antropometri tubuh khususnya pada bagian pemotong krecek kerupuk. Pada lokasi kerja tersebut posisi saat melakukan pengerjaan karyawan duduk di kursi yang posisinya  terlalu  tinggi  dari  alat  pemotongan sehingga karyawan tersebut agak membungkuk, pada studi kasus tersebut pengusaha sangat membutuhkan solusi  yang  mampu  menyelesaikan  permasalahan tersebut  dan  Saya  berharap  alat  tersebut  dapat menjadikan  proses  pemotongan  yang  lebih  efisien dan  Ergonomis  dapat  meningkatkan  kapasitas. Penelitian  ini  saya  laksanakan  di  tempat  industri krecek kerupuk pada UD Dua Saudara di Desa Bodor Kecamatan pace Kabupaten Nganjuk, khusunya pada kegiatan proses pemotongan krecek kerupuk

## 2. Metodologi
Berikut  ini  adalah  alur  dari  penelitian  yang  saya lakukan mengenari Rancang Bangun alat di UD Dua Saudara  Kabupaten  Nganjuk  Pada  Gambar  2. flowchart
Gambar 2. Flowchart alur penelitian

## 2.1 Perancangan
Langkah pertama dalam pengembangan rekayasa produk atau sistem adalah perancangan. Perancangan adalah proses penerapan berbagai prinsip dan teknik yang bertujuan  untuk  mendefinisikan secara komprehensif  sebuah  peralatan,  proses,  atau  sistem yang akan digunakan [2]. Dalam proses perancangan, penting  untuk  memahami  karakteristik  perancangan dan perancangnya [3].

## 2.2 Ergonomi
Ergonomi adalah cabang ilmu yang mempelajari bagaimana manusia berinteraksi dengan elemen lain dalam sistem dan pekerjaannya dengan menggunakan teori,  prinsip,  data,  dan  metode.  Ergonomi memanfaatkan  informasi  tentang  sifat,  kemampuan, dan  keterbatasan  manusia  untuk  merancang  sistem kerja  yang  memungkinkan  orang  hidup  dan  bekerja dengan baik dengan EASNE (Efektif, Aman, Sehat, Nyaman, dan Efisien). Selain itu, ergonomi berkaitan dengan  cara  terbaik  untuk  meningkatkan  efisiensi, kesehatan, keselamatan, dan kenyamanan manusia di tempat kerja, di rumah, atau di tempat rekreasi.

## 2.3 Antropometri
Antropometri  adalah  kumpulan  data  numerik yang  berkaitan  dengan  karakteristik  fisik  tubuh manusia,  seperti  ukuran,  bentuk,  dan  kekuatan,  dan
digunakan untuk menangani masalah desain [5]. Kata antropometri berasal dari kata lain " anthropos ", yang berarti  manusia,  dan  "metron",  yang  berarti pengukuran.  Oleh  karena  itu,  antropometri  berarti pengukuran tubuh manusia [4]. Perhitungan persentil membantu  kita  memahami  bagaimana  ukuran  tubuh manusia  tersebar  dalam  populasi  tertentu.  Tabel  1 menunjukkan  jenis  persentil  dan  data  ukuran  tubuh manusia.
Tabel 1 .
nilai Persentil
Langkah – langkah untuk perhitungan Antropometri dan nilai persentil adalah sebagai berikut :
• Melakukan  identifikasi  dan  pengumpulan data  antropometri  pada  bagian  tubuh  yang akan di desain
• Data  antropometri  dihitung  dengan  cara mengambil  rata-rata,  standart  deviasi,  Uji Keseragaman data, uji Kecukupan data. [6]
Rata – Rata = 𝑋̅ = ∑ 𝑋𝑖 𝑛
Standart deviasi = 𝜎 = √ ∑(𝑋𝑖−𝑋) ̅̅̅̅2 𝑛−1
N’ = [ (𝑍 𝛼 ⁄ )√𝑁𝑥∑𝑋𝑖 2−(∑ X i) 2 ∑ Xi ] 2 BKA = 𝑥 ̅ + 𝑍𝜎
BKB = 𝑥 ̅ − 𝑍𝜎
3. Hasil dan Pembahasan .

## 3.1. Pengumpulan data Antropometri
Tabel 2
Dimensi Antropometri NO Dimensi Antropometri simbol Keterangan 1 Lebar Bahu LB Digunakan untuk Menentukan lebar kerangka alat 2 Tinggi Bahu
TB
Digunakan untuk menentukan tinggi alat 3 Diameter Genggaman tangan DGT Digunakan untuk menentukan dimensi
pegangan grip
Data  dimensi  Antropometri  pada  tabel  diatas  ada  3 dimensi  tubuh  dari  10  pekerja  .  data  antropometri yang sudah terkumpul selanjutnya akan dilakukan uji keseragaman  data  yang  bertujuan  untuk  bisa mengetahui apakah data tersebut berada dalam Batas control  atas  dan  batas  control  bawah  apa  tidak. Berdasarkan hasil dari uji keseragaman data yang di kumpulkan dari 10 pekerja di UD.Dua Saudara yaitu sebagai berikut.

## Tabel 3 Hasil Uji Keseragaman Data
Berdasarkan  Tabel  3  data  yang  sudah  terkumpul sudah  seragam,  sehingga  untuk  ke  langkah selanjutnya  dapat  digunakan  untuk  melakukan
hitungan  persentil.  Adapun  hasil  perhitungan  nilai persentil  untuk  dimensi  Antropometri  masing  – masing  bagian  tubuh  yaitu  sebagai  berikut  Tabel  4 .
Hasil perhitungan Nilai persentil.

## Tabel 4
Hasil dari perhitungan Persentil
3.2. Desain  Kerangka  meja  Pemotong  Krecek kerupuk
Pada  Gambar  3.  Dibawah  ini  adalah  desain
kerangka meja untuk alat pemotong krecek kerupuk dengan  ukuran  yang  didapatkan  sesuai  dimensi Antropometri  yang  ergonomis  agar  pekerja  tetap nyaman  dan  tidak  terlalu  membungkuk  sehingga tingkat  kelelahan  tinggi  yaitu  Panjang  meja  45  Cm dan Lebar 40 Cm, untuk tinggi alat nya 57 Cm.
Gambar 3 . Gambar kerangka Meja Alat Pemotong Krecek Kerupuk
3.3. Desain Meja Alat Pemotong Krecek Kerupuk
No Antropometri Rata- rata Standard Deviasi BKA  BKB  Keterangan 1 Lebar Bahu 41,90 1,72 45,3 38,4 Seragam 2 Tinggi Bahu duduk 57,20 1,93 62,9 51,4 Seragam 3 diameter genggaman tangan 4,16 0,28 4,72 3,59 Seragam
No Antropometri 5th 50th 95th 1 Lebar Bahu 39 42 45 2 Tinggi Bahu duduk 54 57 60 3 Diameter Genggaman Tangan 4 4 5
Pada Gambar 4. Dibawah ini adalah desain untuk papan meja potong krecek kerupuk dan desain mata pisau yang menggunakan 7 mata pisau yang bertujuan agar lebih efisien saat proses kerja lebih cepat.
Gambar 4. Desain Meja Alat Pemotong Krecek Kerupuk

## 4. Simpulan
Berdasarkan  hasil  dari  penelitian  yang  saya lakukan  dengan  uji  keseragaman  data  dan  uji kecukupan  data  perhitungan  dimensi  Antropometri, nilai  persentil  bahwa  menunjukan  tidak  ada  yang melewati batas kontrol atas ( BKA) dan batas kontrol bawah  (  BKB  )  sehingga  data  tersebut  menunjukan data jenuh ( mencukupi ). Nilai persentil yang dipakai untuk  rancangan  adalah  50th  dan  95th  bisa menghasilkan  rancangan  alat  pemotong  krecek kerupuk  yang  efisien  dan  ergonomis  yang  sesuai kebutuhan  para  pekerja  saat  proses  produksi.  Hasil perhitungan  untuk  melakuakan  perancangan  lebar bahu  45  Cm,  tinggi  bahu  duduk  60  Cm,  diameter genggam tangan 4 Cm. pada  perancangan  alat  pemotong  krecek  kerupuk Saya berharap alat tersebut dapat menjadikan proses pemotongan yang lebih efisien dan Ergonomis dapat meningkatkan kapasitas. Penelitian ini saya laksanakan  di  tempat  industri  krecek  kerupuk  pada UD  Dua  Saudara  di  Desa  Bodor  Kecamatan  pace
Kabupaten Nganjuk, khusunya pada kegiatan proses pemotongan krecek kerupuk

## Daftar Pustaka
[1] Tono.  (2013).  Analisis  Produksi  Kerupuk Dalam  Meningkatkan  Pendapatan  Keluarga pada Kerupuk Udang Rebon Hariah.
[2] Pressman, R.S. (2010), Software Engineering : a  practitioner’s  approach,  McGrawHill,  New York, 68
[3] Ginting,  Rosnani.  2010.  Prancangan  Produk. Jogyakarta : Graha Ilmu
[4] Bridger, R.S. (1995). Introduction To Ergonomic. Singapore: McGraw-Hill Bookco.
[5] Nurmianto, Eko. 1991 Ergonomi Konsep Dasar Dan Aplikasinya. Prima Printing, Surabaya
[6] Zahila,  F.,  &  Putri,  E.  P.  (2024).  Perancangan Rak  Tempe  Ergonomis  untuk  Meningkatkan Efisiensi Pekerja di CV. Mulya Tempe. Journal Serambi Engineering, 9(2).