## ANALISIS ERGONOMI TERHADAP RANCANGAN FASILITAS KERJA STREET SHOT PEENING DI PT INDOSPRING Tbk. DENGAN METODE ANTROPOMETRI
Muhammad Sabri PT. Indospring Tbk. muhammadsabri405@gmail.com

## ABSTRAK
Postur  kerja  yang  sering  diakibatkan  oleh  letak  fasilitas  yang  kurang  sesuai  dengan  anthopometri operator,  sehingga  mempengaruhi  kinerja  operator.  Setiap  perusahaan  selalu  melakukan  upaya  meningkatkan produktifitas kerja, salah satunya adalah mengurangi waktu yang hilang akibat aktifitas yang tidak menguntungkan bagi perusahaan.
Untuk  merancang  fasilitas  kerja tersebut digunakan data anthropometri tubuh operator di PT Indospring Tbk, keluhan-keluhan selama bekerja dan waktu proses di mesin street shot peening.
Kondisi riil Pencapaian produksi per unit hanya 850 pcs (56,67%) dari target mesin street shot peening , dan 150 pcs (60%). Ketidak tercapainya target berdasarkan pengamatan data kerja dan operasi kerja tidak ergonomis karena  terdapat  keluhan  dari  operator.  Dan  target  setelah  redesign  output  pengerjaan  sekarang  ini  di  mesin street shot peening sudah mencapai target produksi sesuai dengan standart perusahaan 1,750 unit. Dan target setelah redesign output pengerjaan sekarang ini di mesin street shot peening sudah mencapai target produksi sesuai dengan standart perusahaan 1,750 unit.
Kata kunci : stasiun kerja, ergonomis, anthropometri

## PENDAHULUAN
Dalam sebuah pelaksanaan kegiatan produksi pada perusahaan di perlukan kenyamanan, kesehatan, keselamatan, dan keamanan  kerja.agar  pelaksanaan  kerja  dapat lancar,  aman,  dan  nyaman  maka  dalam perencanaan  ruang,  perencanaan  perabot  perlu mempertimbangkan  faktor  ergonomic.  Postur kerja  yang  sering  diakibatkan  oleh  letak  fasilitas yang kurang  sesuai  dengan  anthopometri operator, sehingga mempengaruhi kinerja operator.  Setiap  perusahaan  selalu  melakukan upaya  meningkatkan  produktifitas  kerja,  salah satunya  adalah  mengurangi  waktu  yang  hilang akibat  aktifitas  yang  tidak  menguntungkan  bagi perusahaan.  Lingkungan  yang  sifatnya  dinamis akan mempengaruhi kondisi kerja para operator,dan  untuk  mengantisipasi  hal  tersebut maka  wajib  memperhatikan  kesehatan  dan keselamatan  kerja  bagi  setiap  operator  atau pekerjaannya  dengan  cara  penyesuaian  antara
pekerja  dengan  metode  kerja,  proses  kerja  dan lingkungan  kerja.  Pendekatan  ini dikenal  dengan pendekatan ergonomi (Wignjosoebroto 1995).
PT. Indospring Tbk. adalah sebuah perusahaan otomotif manufacturing . Mesin street shot  peening adalah  suatu  mesin  produksi  yang ada  diproses  di  bagian  asssembling  departemen leaf  spring  di  PT  Indospring  Tbk.  Mesin street shot peening dapat dilihat pada gambar 1. Mesin street  shot  peening berfungsi  untuk  proses pengerjaandingin  pada  permukaan  material dengan  cara  penyemprotan  butiran  baja  atau gelas halus pada permukaan material. Tujuan dari proses  ini  adalah  untuk  meningkatkan  sifat fatique material.  Urutan  pengoperasian  mesin street shot peening sebagai berikut:
1. Operator satu bertugas memasukkan material kedalam balok.
2. Operator kedua bertugas pressing material.
3. Operator  ketiga  bertugas  memindahkan  dan menurunkan  material  dari  konveyor  ke stasiun kerja.
Gambar 1. Mesin dan Meja Kerja
Pada  saat  ini  sering  terjadi  kecelakan  kerja karena  design  meja  kerja  tanpa  pengaman.  Dan kecelakaan  kerja  akibat  meja  tidak  aman  data yang pernah mengalami kecelakan kerja tersebut.
Selain  tidak  aman,  kondisi  stasiun  kerja design  tidak  nyaman.  Berdasarkan  wawancara dengan  9  operator  diketahui  bahwa  tingak keluhan  operator  saat  mengoperasikan  mesin street shot peening dapat dilihat pada tabel 1.
Target  output  pengerjaan  di  mesin street shot peening sebesar 1,750 unit dengan perincian 1500  pcs  kategori  ringan  dan  250  pcs  untuk kategori  berat.  Pencapaian  produksi  per  unit hanya  850  pcs  (56,67%)  dari  target  mesin street shot  peening ,  dan  150  pcs  (60%).  Ketidak tercapainya  target  berdasarkan  pengamatan  data kerja  dan  operasi  kerja  tidak  ergonomis  karena terdapat keluhan dari operator.
Tabel 1. Keluhan yang dialami operator di mesin street shot peening
Adapun kondisi dari stasiun kerja pada area kerja proses street shot peening dapat dilihat pada gambar 2.
Gambar 2. Stasiun Kerja
Dari  identifikasi  permasalahan  diatas  maka dalam  penelitian  ini  akan  dilakukan  analisis ergonomi  untuk  memperbaiki  kondisi  kerja  di mesin street  shot  peening dengan  melakukan perancangan  ulang  fasilitas  kerja  dalam  rangka supaya  peningkatan  output  proses  pada  mesin street shot peening agar mencapai target.
Volume XVII No. 2, Maret 2017, p. 43-50

## Ergonomi
Pengertian  Ergonomi  adalah  berasal  dari kata  yunani  yaitu  ergo  yang  berarti  kerja  dan nomos  yang  berarti  hukum.  Jadi  ergonomi  dapat diartikan sebagai ilmu yang mempelajari manusia dalam  kaitannya  dengan  pekerjaan.  Ergonomi dapat juga didefenisikan sebagai suatu ilmu yang memanfaatkan informasi mengenai sifat, kemampuan  dan  keterbatasan  manusia  untuk merancang  system  kerja.  Dengan  ergonomi, diharapkan manusia yang berperan sentral dalam suatu system kerja dapat bekerja lebih efektif dan optimal. Dengan demikian jelas bahwa pendekatan ergonomi akan mampu menimbulkan efektifitas fungsional dan kenyamanan pemakaian  dari  peralatan,  fasilitas  maupun lingkungan kerja yang dirancang (Wignjosoebroto, 1995) .
Ergonomi  merupakan  suatu  cabang  ilmu yang  sistematis  untuk  memanfaatkan  informasi mengenai  sifat  manusia,  kemampuan  manusia dan  keterbatasannya  untuk  merancang  suatu sistem  kerja  yang  baik  agar  tujuan  dapat  dicapai dengan ekfetif, aman dan nyaman (Sutalaksana,1979).
Dengan mengaplikasikan aspek-aspek ergonomi  atau human  engineering ,  maka  dapat dirancang  sebuah  stasiun  kerja  yang  bisa dioperasikan  oleh  rata-rata  manusia.  Disiplin ergonomi  khususnya  yang  berkaitan  dengan pengukuran dimensi tubuh manusia ( anthropometri ) telah menganalisa, mengevaluasi dan membakukan jarak jangkauan yang memungkinkan rata manusia untuk melaksanakan  kegiatanya  dengan  mudah  dan gerakan-gerakan  yang  sederhana.  Contoh  lain dari  aplikasi  disiplin  ergonomi  juga  bisa  dilihat dalam proses perancangan peralatan kerja ( tools ) untuk  penggunaan  yang  lebih  efektif.  Dengan demikian manusia tidak lagi harus menyesuaikan dirinya dengan mesin yang dioperasikan ( the man fits  to  the  design ),  melainkan  sebaliknya  yaitu mesin  yang  diancang  dengan  terlebih  dahulu memperhatikan  kelebihan  dan  keterbatasan manusia yang mengoperasikannya (Wignjosoebroto, 1995).
Penerapan  data anthropometri distribusi yang  umum  digunakan  adalah  distribusi  normal (Nurmianto,  2004).  Dalam  statistik,  distribusi normal diformulasikan berdasarkan nilai rata-rata dan standar deviasi dari data yang ada. Nilai rata- rata  dan  standar  deviasi  yang  ditentukan
percentile sesuai  tabel  probabilitas  distribusi normal.
Adanya  variansi  tubuh  yang  cukup  besar pada ukuran tubuh manusia secara perseorangan, maka  perlu  memperhatikan  rentang  nilai  yang ada. Masalah adanya variansi ukuran sebenarnya lebih mudah diatasi bilamana mampu merancang produk  yang  memiliki  fleksibilitas  dan  sifat ‘mampu  suai’  dengan  suatu  rentang  ukuran tertentu.  Pada  penetapan  data anthropometri , pemakaian distribusi normal akan umum diterapkan.  Distribusi  normal  diformulasikan berdasarkan  harga  rata-  rata  dan  simpangan standarnya dari data yang  ada. Berdasarkan nilai yang  ada  tersebut,  maka  persentil  (nilai  yang menunjukkan persentase tertentu dari orang yang memiliki  ukuran  pada  atau  di  bawah  nilai tersebut) bisa ditetapkan sesuai tabel probabilitas distribusi  normal.  Bilamana  diharapkan  ukuran yang  mampu  mengakomodasikan  95%  dari populasi  yang  ada,  maka  diambil  rentang  2,5 th dan 97,5 th persentil sebagai batas-batasnya.

## Ovako Working Postures Analysis Sistem
Ovako  Working  Postures  Analysis  Sistem (OWAS) adalah suatu metode untuk mengevaluasi  beban  postur (postural  load) selama bekerja. Konsep pengukuran postur tubuh ini  bertujuan  agar  seseorang  dapat  bekerja dengan aman (safe) dan nyaman. Metode OWAS pertama kali dilakukan untuk menganalisa postur kerja  pada  industri  baja.  Metode  ini  telah digunakan dalam penelitian dan pembangunan di Finlandia,  Swedia,  Jerman,  Belanda,  India,  dan Australia. OWAS bertujuan untuk mengidentifikasi  resiko  pekerjaan  yang  dapat mendatangkan  bahaya  pada  tubuh  manusia  yang bekerja. Metode ini digunakan untuk mengklasifikasikan  postur  kerja  dan  beban  yang digunakan  selama  proses  kedalam  beberapa kategori  fase  kerja.  Postur  tubuh  dianalisa  dan kemudian diberi nilai untuk diklasifikasikan.
Prosedur OWAS dilakukan dengan melakukan  observasi  untuk  mengambil  data postur,  beban/  tenaga,  dan  fase  kerja  untuk  di buat  kode  berdasarkan  data  tersebut.  Evaluasi penelitian  didasarkan  pada  skor  dari  tingkat bahaya  postur  kerja  yang  ada  dan  selanjutnya dihubungkan  dengan  kategori  tindakan  yang harus  diambil.  Klasifikasi  postur  kerja  dari metode  OWAS  adalah  pada  pergerakan  tubuh bagian punggung (back) , lengan (arms) , dan kaki
(legs). Setiap  postur  tubuh  tersebut  terdiri  atas  4 postur  bagian  punggung,  3  postur  lengan,  dan  7 postur  kaki.  Berat  beban  yang  dikerjakan  juga dilakukan  penilaian  mengandung  3  skala  point. Berikut  ini  adalah  klasifikasi  sikap  bagian  tubuh yang  diamati  untuk  dianalisa  dan  dievaluasi (Karhu, 1981) :
 Sikap Punggung
1) Lurus
2) Membungkuk
3) Memutar atau miring kesamping
4) Membungkuk dan memutar atau membungkuk kedepan dan menyamping  Sikap Lengan
1) Kedua lengan berada dibawah bahu
2) Satu  lengan  berada  pada  atau  diatas bahu
3) Kedua lengan pada atau diatas bahu
 Sikap Kaki
1) Duduk
2) Berdiri bertumpu pada kedua kaki lurus
3) Berdiri bertumpu pada satu kaki lurus
4) Berdiri  bertumpu  pada  kedua  kaki dengan lutut ditekuk
5) Berdiri bertumpu pada satu kaki dengan lutut ditekuk
6) Berlutut pada satu atau kedua lutut
7) Berjalan
 Berat Beban
1) Berat  beban  adalah  kurang  dari  10  Kg (W = 10 Kg)
2) Berat beban adalah 10 Kg  – 20 Kg (10
Kg < W = 20 Kg)
3) Berat  beban  adalah  lebih  besar  dari  20 Kg (W > 20 Kg)
Hasil dari analisa postur kerja OWAS terdiri dari empat level skala sikap kerja yang berbahaya bagi para pekerja.
 Kategori  1,  Tidak  perlu  dilakukan perbaikan
 Kategori 2, Perlu dilakukan perbaikan
 Kategori  3,  Perbaikan  perlu  dilakukan secepat dan / atau sesegera mungkin
 Kategori  4,  Perbaikan  perlu  dilakukan sekarang juga.
Proses selanjutnya setelah dilakukan pengkodean  yaitu  proses  pengolahan  data.  Hasil dari  tahap  pengkodean  postur  kerja  yang  berupa kode  postur  kerja  dimasukkan  kedalam  tabel OWAS.

## Tabel 2. Nilai kategori OWAS
Data Nordic Body Map (NBM) Data Nordic Body Map merupakan kuesioner  yang  paling  sering  digunakan  untuk mengetahui  ketidak  nyamanan  atau  cedera  pada tubuh.  Kuesioner  ini  sudah  cukup  terstandarisasi dan  tersusun  rapi.  Kuesioner  ini  menggunakan gambar  tubuh  manusia  yang  sudah  dibagi menjadi 9 bagian utama, yaitu:
1.Leher
2.Bahu
3.Punggung bagian atas
4.Siku 5.Punggung bagian bawah
6.Pergelangan tangan/Tangan
7.Pinggan/Pantat
8.Lutut
9.Tumit/Kaki
Responden  yang mengisi kuesioner diminta untuk  memberikan  tanda  ada  atau  tidaknya gangguan  pada  bagian-bagian  tubuh  tersebut. Jika  diperlukan,  gambar  tubuh  ini  dapat  dibagi menjadi lebih teliti lagi.
Gambar 3. Bagian Tubuh Nordic Body Map Nordic  Body  Map  merupakan  salah  satu metode  pengukuran  subyektif  untuk  mengukur rasa  sakit  otot  para  pekerja  (Wilson  and  Corlett, 1995).Kuesioner  Nordic  Body  Map  merupakan salah  satu  bentuk  kuesioner  checklist  ergonomi. Kuesioner  Nordic  Body  Map  adalah  kuesioner yang paling sering digunakan  Untuk  mengetahui ketidaknyamanan pada para pekerja karena sudah terstandarisasi  dan  tersusun  rapi.  Pengisian kuesioner  Nordic  Body  Map  ini  bertujuan  untuk mengetahui bagian tubuh dari pekerja yang terasa sakit  sebelum  dan  sesudah  melakukan  pekerjaan pada stasiun kerja.
Berikut ditampilkan tabel Nordic Body Map beserta  indikator  keterangan  diri  objek  operator yang diteliti dan 27 keluhan anggota tubuh
Tabel 3. Nordic Body Map
Selanjutnya  setelah  selesai  melakukan wawancara  dan  pengisian  kuesioner  maka langkah berikutnya adalah menghitung total skor individu dari seluruh otot skeletal (27 bagian otot skeletal)  yang  diobservasi.  Hasil  desain  4  skala Likertakan  diperoleh  skor  individu  terendah adalah  sebesar  27  dan  skor  tertinggi  adalah  112. Langkah  terakhir  dari  metode  ini  adalah melakukan  upaya  perbaikan  pada  pekerjaan
maupun  sikap  kerja,  jika  diperoleh  hasil  tingkat keparahan  pada  otot  skeletal  yang  tinggi. Tindakan  perbaikan  yang  harus  dilakukan tentunya  sangat  bergantung  dari  risiko  otot skeletal mana yang mengalami adanya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN Design Stasiun Awal
Setelah menganalisa hasil penelitian pada sebelumnya,  Maka  redesign  tersebut  akan dibandingkan  sehingga  diperoleh  suatu  stasiun kerja  yang  ergonomis dalam  pemilihan  redesign yang terbaik.
Gambar 4. Setelah rancangan area kerja
Berdasarkan hasil analisis pada sebelumnya  diperoleh  perhitungan,  maka  nilai tersebut  akan  dibandingkan  sehingga  diperoleh suatu nilai ergonomi sebagai bahan pertimbangan dalam  pemilihan  yang  terbaik.  Perhitungan ditentukan  dengan  menggunakan  rumus  berikut
analisis dari desain analisis stasiun kerja tersebut memiliki  panjang  60  cm  lebar  70  cm  tinggi  110 cm,  dan  adapun  penambahan  stopper  dimeja kerja  supaya  material  tidak  jatuh    karena  sudah banyak  kecelakan  gara-gara  tidak  ada  keamanan dari  area  kerja  tersebut,  maka  kondisi  stasiun kerja  tersebut,  yang  nantinya  akan  bisa memberikan memperlancar proses di mesin street shot  peening .  Memberikan  rancangan  desain stasiun  kerja  berfungsi  untuk  mengurangi keluhan  pada  operator  sehingga  operator  bisa bekerja dengan nyaman dan aman. Menggunakan anthropometri pada ukuran tinggi badan operator pada stasiun kerja awal dan sesudah pada tabel 4.
Volume XVII No. 2, Maret 2017, p. 43-50
Tabel 4. Ukuran Stasiun Kerja Awal Dan

## Sesudah

## Perhitungan analisys OWAS Operator
Setelah  dilakukan  penentuan  desain stasiun  kerja  terpilih  kemudian  dilakukan penilaian  menggunakan  metode  OWAS.  mesin street shot peenig dapat dilihat pada gambar 5.
Gambar 5. Aktifitas dengan mesin baru Dari  gambar  5  kemudian  dilakukan  skor penilaian  pada  postur  tubuh  operator  dengan menggunakan metode OWAS. Berikut hasil skor penilaian pada postur kerja pada tabel 5.
Tabel 5. Postur kerja
Hasil  penelitian  atau  skor  yang  diperoleh  dapat dilihat pada tabel 6.

## Tabel 6. Penilaian OWAS
Dari  hasil  penilaian  postur  kerja  tabel  6, Operator  termasuk  dalam  level  kategori  1  yaitu tidak  perlu  dilakukan  perbaika  Pada  tahap  ini merupakan  tahap  terakhir  dari  rekayasa  nilai, dimana  pada  tahap  ini  akan  dipresentasikan alternatif yang dipilih dan penyajian laporan hasil evaluasi  yang  memperlihatkan  kelebihan  dan keuntungan  dari  alternatif  tersebut.  Kelebihan desain alternatif terpilih adalah
1. Desain yang fleksibel
2. Tinggi yang sesuai ergonomi
3. Kekuatan yang baik
Kemudian dilakukan perbandingan desain stasiun kerja  dengan  keadaan  awal  atau  perbandingan antara sebelum dan sesudah dilakukan penelitian. Perbandingan  dilakukan  dengan  menggunakan metode OWAS.
Perhitungan  Data Nordic  Body  Map (NBM) Operator.
Hasil pengukuran setelah redesign dengan kuesioner Nordic Body Map dapat dilihat pada  tabel  7.  Hasil  dari  kuesioner  ini  adalah persentase jumlah keluhan yang dialami operator.
Kondisi Awal CM Kondisi Sesudah CM Selisih CM Panjang 130 CM Panjang 60 CM - 70 CM Lebar 70 CM Lebar 70 CM - Tinggi 80 CM Tinggi 110 CM 30 CM
Tabel 4.10 Data Nordic body map sebelum dan sesudah perbaikan
Setelah  selesai  melakukan  wawancara  dan pengisian  kuesioner  maka  langkah  berikutnya adalah  menghitung  total  skor  individu  dari seluruh  otot  skeletal  (27  bagian  otot  skeletal) yang  diobservasi.  Hasil  diperoleh  skor  individui setelah  redesign  stasiun  maka  keluhan  pada operator berkurang  menjadi 0 tidak rasa keluhan. Dari jumlah sebelumya 138 keluahan. Keseluruhan  operator  mesin  street  shot  peening. Langkah  terakhir  dalam  melakukan  upaya perbaikan  pada  pekerjaan  maupun  sikap  kerja operator yang sudah ergonomi karenakan stasiun kerja yang perbaikan.

## Hasil analisis pencapain produksi
Setelah  hasil  menganalisa  stasiun  kerja tersebut  capaian  target  berdasarkan  pengamatan dan  perhitungan  data  antropometri  dan  operasi kerja  yang  sudah  ergonomis  untuk  menganalisa stasiun  kerja  2  hari  kondisi  awal  dan  2  hari setelah  perbaikan,  Dan  target  output    pengerjaan sekarang  ini  di  mesin street  shot  peening sudah mencapai  target  produksi  sesuai  dengan  standart perusahaan  1,750  unit.  target  produksi  ini meningkat  sebesar  2  kali  lipat  dari  hasil pencapaian produksi sebelum diadakan perubahan  stasiun  kerja.  Dengan  pencapaian target  ini  sudah  membuktikan  bahwa  stasiun kerja  yang  baru  sudah  lebih  ergonomi  dan
mampu  membuat  operator  bisa  bekerja  secara nyaman dan aman.
Tabel 5.4 capaian produksi
KESIMPULAN
Pada bab ini, dijelaskan kesimpulan pembahasan  pada  permasalahan  yang  di  hadapi serta saran yang dapat diajukan. Selanjutnya akan menjadi  bahan  referensi  yang  dapat  mewakili untuk  permasalahan  pada  aplikasi street  shot peening dan  ergonomi  dalam  penelitian  lebih lanjut dan berguna bagi pihak yang berkepentingan  dalam  membangun  suatu  desain.
Berdasarkan  pada  bab  sebelumnya  maka  dapat disimpulkan  pada  analisa  perancangan  stasiun kerja adalah sebagai berikut:
1. Dengan memberikan penerapan antropometri  ukuran  tubuh  manusia dalam  merancang  fasilitas  stasiun  kerja ternyata dapat berpengaruh dalam merubah  posisi  serta  kenyamanan  kerja operator  yang  semula  dengan  kondisi kerja  terlalu  bungkuk  karena  ukuran stasiun kerja terlalu pendek dengan posisi kerja berdiri.
2. Desain  rancangan  stasiun  kerja  terbuat dari  bahan  besi  dengan  Memberikan rancangan  desain  stasiun  kerja  berfungsi untuk mengurangi keluhan pada operator sehingga  operator  bisa  bekerja  dengan nyaman dan aman. Menggunakan anthropometri pada  kaki  sampai  ke  siku jangkaun   tangan operator. Hasil analisis dengan metode OWAS mengalami perubahan  level,  dari  yang  awalnya kategori  3  (perlu  dilakukan  perbaikan secepatnya)  menjadi  level  kategori  1 (tidak  perlu),  serta  analisa  yang  masih menunjukkan  tingkat  keluhan  rasa  sakit oleh operator yang harus ditanggung oleh tubuh  bagian  kanan,  terutama  tangan, lengan  dan  bahu.  berdasarkan  analisa melalui  penyebaran  kuesioner  Nordic Body  Map.  Hal  ini  menunjukkan  bahwa hasil redesain stasiun kerja lebih ergonomis  dari  stasiun  kerja  sebelum redesain.
3. Target  produksi  ini  meningkat  sebesar  2 kali  lipat  dari  hasil  pencapaian  produksi
doi : 10.30587/matrik.v17i2.xxx
sebelum  diadakan  perubahan  stasiun kerja.  Dengan  pencapaian  target  ini sudah  membuktikan  bahwa  stasiun  kerja yang  baru  sudah  lebih  ergonomi  dan mampu  membuat  operator  bisa  bekerja secara nyaman dan aman.

## DAFTAR PUSTAKA
Winter,  D.A.  (1979).  Boimechanics  of  human movement. Wiley and Sons, New York. Wignjosoebroto,  Sritomo.  (2000).  Ergonomi,
Studi  Gerak  dan  Waktu  Teknik  Analisis Untuk  Meningkatkan  Produktivitas  Kerja. Penerbit Guna Widya, Jakarta.
Wignjosoebroto,  Sritomo.  (1995).  Ergonomi, Studi  Gerak  dan  Waktu,Edisi  pertama.
Penerbit Guna Widya, Surabaya.
Tarwaka,  bakri,  SHA.  (2004).  Ergonomi  untuk kesehatan dan keselamatankerja dan produktivitas. Penerbit UNIBA press. Surakarta.
Sutalaksana,  I.  (1979).  Teknik  Tata  Cara  Kerja.
Departemen Teknik Industri ITB, Bandung.
Supriyanto,  Yudi.  (2010).  Penerapan  Value Engineering  pada  proses  pengeringan  kayu di  fasilitas  fan  kiln  dry  di  PT  APS.  Skripsi Universitas Muhammadiyah Gresik.
Suherman  &  Prayogi  H.  S.  (2012).  Analisa
Postur  Kerja  Pada  Proses Maintenance Excavator  Dengan  Menggunakan  Metode OWAS  di  PT  UNITED  TRACTORS  Tbk Pekanbaru.  Jurnal  Sains  Teknologi  dan
Industri, Vol. 9 No. 2.
Prihantono,  hayat.  (2015).  Perancangan  Alat
Bantu Pekerjaan Pengelasan Yang
Ergonomis  dengan  Pendekatan  Rekayasa Nilai.  Skripsi  Universitas  Muhammadiyah
Gresik.
Pheasant,  Stephen.  (1991). Ergonomics,  Work, and Health. Aspen Publisher, Micighan.
Nurmianto,  Eko.  (2004).  Ergonomi  Konsep Dasar  Dan  Aplikasinya.  Penerbit  Guna Widya, Surabaya.
Nurmianto,  Eko.  (1998).  Ergonomi  Konsep Dasar  Dan  Aplikasinya.  Penerbit  Guna Widya, Surabaya.
Nurmianto,  Eko.  (1996).  Ergonomi  Konsep Dasar  Dan  Aplikasinya.  Penerbit  Guna Widya, Jakarta.
Mubasyir,  M.  Hafid.  (2015).  Analisa  Postur Kerja  pada  Mesin Eye  Grinding di  PT. Indospring  Tbk.  dengan Metode  Ovako Working Postur Analysis Sistem . Universitas Muhammadiyah Gresik.
Miles, Lawrence D. (1972). Techniques of Value Analysis  and  Engineering.  McGraw-Hill Book Co, New York
Karhu,  etc.  (1981).  Observing  Working  Posture in  Industry  :  Example  OWAS  Aplication. APPLIED ERGONOMICS.
Heller,  Edward  D.  (1971). Value  Management  : Value  Engineering  and  Cost  Reduction .
Addison-Wesley Publishing Company.
Dell’Isola, Alphonse. (1975). Value  Engineering in  the  Contruction  Industry .  Van  Nostrand Company New York.
Chandra, CVS. (1986). The Application Of value engineering  and  analysis  in  design  and  ` construction, Indonesia consultancy development project. Jakarta. Barnes,  R.M.  (1982). Motion  and  Time  Study, Design  and  Measurement  of  Work .  john wiley & sons, New York.
Barnes,  R.M.  (1980). Motion  and  Time  Study .
Toronto: john wiley & sons.
Ahmad,  Maulidina.  (2014).  Aplikasi  Ergonomi Untuk  Meningkatkan  Kinerja  Operator  Dan Output  Produksi  Pada  Proses Taper.  Skripsi Universitas Muhammadiyah Gresik.