## The Design of Peanut Washer Machine to Ease and Speed Up the Washing Time of Peanut in UKM Arjuna
Perancangan  Alat  Pencuci  Kacang  untuk  Mempermudah  dan Mempercepat Waktu Pencucian Kacang Kulit di UKM Arjuna
Mathilda Sri Lestari 1 , Rahmatul Ahya 2 , Ainur Komariah 3 , Rian Prasetyo 4 1,2,3,4 Program Studi Teknik Industri Universitas Veteran Bangun Nusantara Sukoharjo, Jl. Letjend Sujono Humardano No. 1, Jombor, Kec. Bendosari, Kab. Sukoharjo, Jawa Tengah 57521 email : mathilda3015@gmail.com doi: https://doi.org/10.31315/opsi.v15i1.6558
Received: 31 st January 2022; Revised: 22 nd March 2022; Accepted: 23 rd March 2022; Available online: 18 th June 2022; Published regularly: June 2022

## ABSTRACT
In Tegal Asri RT 02 RW 03 Karanganyar, there are small and medium enterprises engaged in the business of producing roasted peanut shells. The production process is still done manually, so it can not meet the targeted production capacity. The purpose of the activity of designing and implementing a peanut washing machine is to increase  the  capacity  of washing beans and save time.  Before  designing and implementing a peanut washing machine, it takes 75 minutes to wash 50 kg of peanuts. The results of the design of the tool and after application, the peanut washing process can produce 50 kg of clean beans with a total time of 20 minutes so that it can save 55 minutes of washing 50 kg of beans.
Keywoards: Business, peanut, washer,result

## ABSTRAK
Di Tegal Asri RT 02 RW 03 Karanganyar.terdapat Usaha kecil menengah yang bergerak di bidang usaha yang memproduksi kacang kulit Sangrai. Proses produksi di UMKM ini masih dikerjakan secara manual, sehingga tidak dapat memenuhi kapasitas produksi yang ditargetkan. Tujuan dari kegiatan perancangan dan penerapan alat pencuci kacang adalah untuk meningkatan kapasitas pencucian kacang dan penghematan waktu. Sebelum dilakukan perancangan dan penerapan alat pencuci kacang dibutuhkan waktu selama 75 menit untuk mencuci kacang sebanyak 50 kg. Hasil dari perancangan alat dan setelah penerapan, proses pencucian kacang dapat menghasilkan  50  kg  kacang  bersih  dengan  total  waktu  yang  dibutuhkan  selama  20  menit  sehingga  dapat menghemat waktu selama 55 menit untuk mencuci 50 kg kacang.
Kata Kunci : Usaha, kacang, pencuci, hasil

## 1.    PENDAHULUAN
Kacang  kulit  merupakan  produk  hasil pertanian yang dapat ditanam di berbagai daerah di Indonesia, termasuk pulau Jawa. Penanaman kacang  sangat  mudah,  tidak  membutuhkan keahlian  dan  perawatan  khusus,  dengan  masa panen  sekitar  3,5  bulan  (Rahmianna  et  al., 2015).  Salah  satu  produk  olahan  kacang  tanah adalah  kacang  kulit  sangrai.  Kacang  kulit sangrai  diproses  melalui  beberapa  tahapan, antara lain penjemuran, penyortiran, pencucian,
penjemuran,  penggorengan,  pendinginan,  dan pengemasan.
Salah  satu  Usaha  Kecil  Menengah  yang memproduksi kacang kulit sangrai adalah Usaha Kecil Menengah Arjuna yang berlokasi di Tegal Asri  Karanganyar.  Usaha  ini  milik  Bapak Kirman,  dirintis  sejak  tahun  2006  sampai sekarang.  Semua  proses  produksi  kacang  kulit sangrai di UKM Arjuna masih dilakukan secara manual. Tetapi pada kegiatan sebelumnya telah diberikan  solusi  alat  penggorengan  sederhana yang  bertujuan  untuk  meningkatkan  kapasitas produksi.
Vol 15 No 1 June 2022
Berdasarkan penelitian
sebelumnya diperoleh  hasil  bahwa  penerapan  alat  goreng dapat meningkatkan kapasitas produksi sebesar 75% perhari. Penggunaan alat goreng ini dapat menghemat biaya tenaga kerja dan biaya bahan bakar. Biaya tenaga kerja dapat dihemat sebesar Rp.  1.200,-/kg  dan  biaya  bahan  bakar  dapat dihemat  sebesar  Rp.  480,-/kg  (Lestari  et  al., 2013).
Peningkatan kapasitas produksi berpengaruh  terhadap  proses  produksi.  Hal  ini berhubungan  dengan  kemampuan  untuk memenuhi  rencana  produksi  (Suprapto,  2016). Salah  satunya adalah  proses  pencucian,  karena masih  dilakukan  secara  manual  menggunakan ember.  Proses  pencucian  adalah  upaya menghilangkan kotoran dan bahan asing lainnya (Jayani  et  al.,  2020).  Proses  pencucian  dapat terjadi  karena  gesekan  antara  bahan  dengan bahan serta antara bahan dengan media (Green et  al.,  1984).  Kacang  dimasukkan  dan dibersihkan dengan tangan tanpa menggunakan alat,  lalu  dibilas  hingga  siap  dijemur.  Waktu yang dibutuhkan untuk sekali proses pencucian sekitar  15  menit.  Perbandingan output proses pencucian  dengan  penggorengan  sebesar  1:10. Artinya  untuk  menyiapkan  kacang  kulit  yang siap  digoreng  membutuhkan  10  kali  proses pencucian.  Hal  ini  tidak  efektif  dan  efisien dilihat dari segi waktu dan biaya tenaga kerja.
Efisiensi  dapat  diperolah  apabila  terdapat keseimbangan  lintasan  dari  seluruh  proses produksi.  Keseimbangan  dalam  suatu  lintasan proses  produksi (Line  Balancing) sangat penting.  Apabila  keseimbangan  lintasan produksi  tidak  tercapai  dapat  mengakibatkan kemacetan  dan  menghambat  proses  prdoduksi (Lisanto et al., 2017). Untuk mencapai lintasan produksi yang seimbang, harus diupayakan agar tidak  ada  waktu  tunggu  yang  terlalu  lama  di salah  satu  stasiun  kerja  (Dharmayanti  & Marliansyah, 2019). Apabila terjadi penumpukan  pekerjaan    dapat  berakibat  pada proses  produksi    terhambat,  berpengaruh terhadap  efisiensi  dan  produktivitas  (Pattiapon et al., 2020).  Sehingga penyeimbangan  lintasan produksi  perlu dilakukan  agar  sistem  produksi di UKM Arjuna menjadi lebih baik, serta juga berpotensi dalam peningkatan mutu (Jamaluddin et al., 2014).
Keseimbangan  lintasan  pada  proses produksi  UKM  Arjuna  dapat  dicapai  dengan peningkatan  kemampuan  proses  pencucian
untuk memperoleh keseimbangan dengan proses penggorengan  yang  saat  ini  telah  memiliki kapasitas  produksi  dan  perfomansi  kerja  yang lebih  tinggi.  Tingginya  kapasitas  proses penggorengan  menuntut  proses  pencucian agar bisa  memenuhi  kapasitas  yang  dibutuhkan dalam  proses  penggorengan.  Maka  diperlukan solusi  untuk  meningkatkan  kapasitas  produksi pada  tahap  pencucian  kacang  kulit,  sehingga proses pencucian dapat lebih efektif dan efisien untuk mendukung tahap penggorengan.
Berdasarkan permasalahan tersebut penulis tertarik untuk membuat inovasi pembuatan alat pencuci  kacang  yang  diharapkan  dapat mempermudah  dan  mempercepat  proses pencucian kacang di UKM Arjuna. Alat pencuci kacang tanah yang dibuat menggunakan prinsip pencucian  mencampur  atau  menggoncang, dengan  adanya  putaran  pengaduk  tersebut kacang tanah akan tercuci secara mekanis (Noor,
1987).
Hasil  produk  ini  diharapkan  menjadi produk  baru  dengan  mekanisme  yang  mampu meningkatkan  kapasitas  kapasitas  pencucian kacang sebanyak 50 kg sekali proses pencucian. Sehingga  dalam  proses  produksi  mampu mencapai  kebutuhan  kapasitas  serta  mampu memenuhi target produksi.

## 2.    METODE
Lokasi penelitian ini di UKM Arjuna, Tegal Asri  Karanganyar.  Di  UKM  Arjuna  terdapat permasalahan kurangnya efisiensi dalam proses pengolahan  produk,  maka  diperlukan  inovasi alat  bantu  untuk  meningkatkan  kapasitas produksi.  Penulis  memberikan  inovasi  alat pencuci  kacang  untuk  meningkatkan  kapasitas produksi.  Kapasitas  produksi  ini  dapat  dicapai apabila telah dilakukan pembaharuan alat untuk meningkatkan kapasitas kerja.
Kapasitas  kerja  suatu  alat  atau  mesin didefenisikan  sebagai  kemampuan  alat  dan mesin  dalam  menghasilkan  suatu  produk (Alfansuri, 2021).
Selain kapasitas, juga memerlukan perhitungan  sistem  transmisi,  yang  dilakukan guna peredaman putaran cepat ke lambat dengan mengkombinasikan  diameter  puli  agar  dapat menghasilkan putaran agak lambat dengan daya
Kapasitas alat = Produk Diolah : Waktu
cukup  tinggi.  Hubungan  antara  kecepatan putaran  dengan  diameter  dua  buah  puli  yang dihubungkan dengan V-belt , menurut McCabe et al.  (1999)  dinyatakan  dengan  rumus  sebagai berikut :
Keterangan
a. N1 dan N2 :  kecepatan  putaran  poros pertama dan kedua (rpm).
b. Dp1 dan Dp2 : Diameter puli pertama dan kedua (mm).
Penerapan alat pencuci kacang kulit seperti terlihat pada gambar 1.
Gambar 1. Diagram alir penerapan alat pencuci kacang kulit.
Setelah  mengetahui  alur  rancangan penelitian,  maka  berikut  disajikan  desain  alat pencuci  kacang  kulit.  Alat  yang  digunakan untuk pembuatan alat diantaranya, gergaji besi, gergaji  kayu,  tatah  kayu,  palu,  obeng,  kikir, meteran,  penggaris,  dan  pensil.  Terdapat beberapa tahap pembuatan alat pencuci kacang, diantaranya:  1.)  Pembuatan  tabung  pencuci. Dilakukan  dengan  menyiapkan  drum  dengan ukuran tinggi 90 cm garis tengah drum 20 cm, kemudian  digergaji  bagian  samping  drum sebesar  17  cm,  berfungsi  untuk  memasukkan dan  mengeluarkan  kacang  yang  akan  dicuci. Desain  tabung  pencuci  dapat  dilihat  pada gambar 2.

## Gambar 2. Desain tabung pencuci
2.)  Pembuatan  alat  pemutar  tabung.  Terdapat beberapa langkah dalam pembuatan bagian ini, diantaranya : a.) Menyiapkan pipa besi ukuran 120 cm diameter 12 cm dan 9 buah lempeng besi ukuran panjang 30 cm, pipa besi ukuran 20 cm dan  15  cm.  b.)  Masukkan  pipa  besi  ke  dalam drum  melalui  sisi  tengah  drum  yang  sudah dibuat lubang. c.) Las satu persatu lempeng besi pada  pipa  besi.  d.)  Las  lubang  kanan  dan  kiri sampai  tidak  ada  sela  agar  agar  pipa  besi menempel kuat pada drum. e.) Hubungkan besi besi  dengan  cara  menegelas  untuk  membuat engkel (pegangan tangan). Alat pemutar tabung penampang  luar  dan  dalam  dapat  dilihat  pada gambar 3, dan gambar 4.
Gambar 3. Penampang dalam alat pemutar tabung.
Gambar 4.Penampang luar alat pemutar tabung 3.)  Pembuatan  meja  penyangga  drum. Pembuatan  penyangga  drum  dilakukan  dengan menghubungkan  balok  kayu  dari  berbagai ukuran,  diantaranya:  a.)  Balok  kayu  ukuran    8 cm x 5 cm panjang 120 cm sebanyak 8 buah. b.) Balok kayu ukuran 8 cm x 5 cm panjang 60 cm sebanyak 6 buah. c.) Lempeng kayu ukuran 25
(N1/N2)  = (D p 1/D p 2)
cm  x  1  cm  panjang  120  cm.  Desain  meja penyangga drum disajikan pada gambar 5.

## Gambar 5. Desain meja penyangga drum
Mekanisme kerja alat ini antara diantaranya diawali  dengan  membuka  pintu  penutup  atas tabung drum, kedua memasukkan kacang tanah setengah  drum  kedalam  drum  pencuci  melalui pintu atas tabung, ketiga memasukkan air bersih kira-kira  setengah  tabung/menutupi  kacang yang  ada  dalam  tabung/drum,  menutup  pintu atas  tabung  dengan  rapat,  terakhir  memutar tabung menggunakan engkel kira-kira 10 menit.

## 3.    HASIL DAN PEMBAHASAN
Tujuan dari penerapan alat pencuci kacang yang telah dilaksanakan di UKM Arjuna Tegal Asri  Karanganyar  adalah  untuk  mempercepat proses pencucian dengan hasil yang lebih bersih. Pencucian kacang kulit sebelum penerapan alat pencuci  kacang  dikerjakan  secara  manual. Pelaku  UMKM  menggunakan  ember  dalam proses pencucian, kacang diaduk dengan tangan untuk mengilangkan kotoran tanah, lalu dibilas untuk mneghasilkan kacang yang bersih dan siap digoreng.  Proses  tersebut membutuhkan  waktu kurang  lebih  15  menit  dengan  kapasitas pencucian sebanyak 5 kg sekali proses. Air yang dibutuhkan  kurang  lebih  sebanyak  40  liter. Karena  kapasitas  penggorengan  kacang  kulit sebanyak 50 kg untuk sekali proses/hari, maka untuk  memenuhi  kapasitas  kacang  yang  siap untuk digoreng dibutuhkan waktu untuk proses pencucian sebanyak 75 menit dan air sebanyak 200 liter. Penerapan alat pencuci kacang adalah solusi  untuk  memenuhi  kapasitas  kacang  yang siap digoreng.
Alat  pencuci  kacang  dibuat  dengan  bahan baku  besi.  Terdiri  dari  bak  pencucian  dengan ukuran  100  cm  x  100  cm  x  100  cm  yang berfungsi untuk menampung air, tabung pencuci yang  dibuat  menggunakan  strimin  anti  karat dengan ukuran lubang strimin 1 cm x 1 cm yang
ditempatkan  di  bak  pencucian,  diberi  selang kurang  lebih  15  cm  berfungsi  untuk menempatkan  kacang  yang  akan  dicuci. Terdapat poros yang terbuat dari besi berfungsi untuk  memutar  pada  saat  mencuci  kacang.  Di bagian  depan  alat  diberi  tangga  sebanyak  dua tingkat  untuk  mempermudah  memasukkan kacang yang akan dicuci dan untuk mengangkat kacang setelah dicuci. Lubang untuk membuang air bekas cucian dibuat di dasar bak, air bersih untuk  mencuci  dimasukkan  melalui  kran  yang ditempatkan  di  belakang  alat  pencuci.  Alat pencuci kacang dapat dilihat pada gambar 4.

## Gambar 4. Alat Pencuci Kacang
Penerapan  penggunaan  alat  pencuci kacang  ini  diawali  dengan  memberikan pengertian, cara penggunaan, serta manfaatnya. Pelatihan diberikan selama satu kali  proses  pencucian  kacang,  selanjutnya dilakukan  pendampingan  sampai  mitra dapat menggunakan alat tersebut.
Proses  pencucian  kacang  kulit  dengan menggunakan  alat  ini  melalui  beberapa  tahap, diawali  dengan  membuka  tutup  alat  pencuci kemudian  memasukkan  kacang  sebanyak kurang lebih 40 kg, disajikan pada gambar 6.

## Gambar 6. Proses Memasukkan Kacang
Tahap berikutnya pengisian air sebanyak kurang lebih 125 liter, dapat dilihat pada gambar 7.

## Gambar 7. Proses pengisian air
Setelah diisi air, maka selanjutnya adalah menutup  bagian  penutup,  mengisi  air  sambil diputar  secara  manual  sampai  air  merendam kacang.  Proses  pemutaran  dilakukan  selama kurang lebih 10 menit, pada saat diputar kotoran kacang akan terlepas dari kulit kacang dan jatuh di dasar bak pencucian.  Proses menutup alat dan proses pencucian alat dengan pemutaran secara manual disajikan pada gambar 8, dan gambar 9.
Gambar 8. Proses penutupan bagian penutup
Gambar 8. Proses Pencucian Kacang dengan Cara Manual
Pengeluaran kacang dilakukan dengan cara membuka  tutupnya,  dan  proses  yang  terakir adalah  membuang  air  bekas  cucian  dengan
membuka  penutup  lubang.  proses  engeluaran kacang dapat dilihat pada gambar 10.

## Gambar 10. Proses pengeluaran kacang
Saat proses pengeluaran kacang, pada saat yang  bersamaan  alat  dibersihkan  dengan  cara dikoyakkan  menggunakan  sapu  lidi  untuk mengeluarkan  kotoran  tanah.  Proses  ini membutuhkan  waktu  20  menit.  Proses terakhir adalah  menjemur  kacang  diatas  lantai  yang disemen menggunakan panas sinar matahari.
Analisis  hasil  setelah  penerapan  alat pencuci  kacang  adalah  hanya  dibutuhkan  satu kali proses pencucian untuk memenuhi kapasitas penggorengan  50  kg.  Maka  keberhasilan penerapan alat  dapat  menghemat  waktu  proses pencucian selama 55 menit. Kebutuhan air dapat dihemat  sebanyak  75  liter  dan  alat  yang digunakan  praktis,  karena  tidak  membutuhkan wadah/ember yang banyak.
Penerapan  alat  pencuci  kacang  mampu meningkatkan  kapasitas  produksi.  Alat  ini mampu  dioperasikan  dengan  jumlah  kapasitas kacang yang lebih banyak daripada menggunakan  cara  manual  seperti  yang dilakukan para pelaku usaha sebelum diusulkan inovasi  pembuatan  alat.  Hal  ini  menunjukkan bahwa  penggunaan  alat  pencuci  kacang  dapat menjaga  keseimbangan  lintasan  produksi,  dan memenuhi target produksi.

## 4.    KESIMPULAN
Dari hasil perancangan dan penerapan alat pencuci  kacang  kulit  dapat  diperoleh  hasil bahwa untuk mencuci kacang kulit sebanyak 50 kg  dibutuhkan  waktu  selama  20  menit  yang sebelumnya dibutuhkan waktu selama 75 menit sehingga  dengan  demikian  dapat  menghemat waktu 55 menit, selain itu hasil cucian kacang juga lebih bersih.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Terimakasih  kepada  seluruh  pihak  yang telah  membantu  dan  berperan  dalam  kegiatan penelitian  perancangan  dan  pembuatan  alat pencuci  kacang.    Terimakasih  kepada  Rektor Universitas Veteran Bangun Nusantara Sukoharjo, Lembaga Penelitian dan Pengabdian
Masyarakat  Universitas  Veteran  Bangun Nusantara Sukoharjo,  penyandang dana penelitian, Program Studi Teknik Industri, serta UKM  Arjuna  yang  telah  memberikan  ijin penulis untuk melakukan penelitian.

## DAFTAR PUSTAKA
Alfansuri,  A.  (2021).  Rancang  Bangun  Alat Pencuci  Kacang  Tanah  Menggunakan Tenaga  Motor  Listrik  Kapasitas  5  Kg. Jurnal  Sigmat  Teknik  Mesin , 01 (02). https://journal.unsika.ac.id/index.php/sig mat/article/view/5538%0Ahttps://journal. unsika.ac.id/index.php/sigmat/article/dow nload/5538/2998
Dharmayanti,  I.,  &  Marliansyah,  H.  (2019). Jurnal  Manajemen  Industri  dan  Logistik PERHITUNGAN EFEKTIFITAS LINTASAN  PRODUKSI. Manajemen Industri Dan Logistik , 01 , 43 – 54.
Green, D. W., Maloney, James, O., & Robert, H.
(1984). Perry’s  Chemical  Engineers’ Handbook (6th ed.). New York: McGraw- Hill.
Jamaluddin, Syam, H., Lestari, N., & Rizal, M.
(2014).  Alat  Dan  Mesin  Pertanian.  In Paper  Knowledge  .  Toward  a  Media History of Documents (Vol. 5, Issue 2).
Jayani, N. I. E., Rani, K. C., Darmasetiawan, N. K.,  &  Tandelilin,  E.  (2020).  Perbaikan Sarana Produksi Teh Kelor. JCES (Journal of Character Education Society) , 3 (Vol 3,
No 2 (2020): JULI), 277 – 288.
http://journal.ummat.ac.id/index.php/JCE
S/article/view/2321
Lestari, M. S., Ahya, R., & Komariah, A. (2013).
Program Pengabdian Masyarakat Kompetitif Klaster (PMKK) .
Lisanto, A., Dewi, D. R. S., & Rahaju, D. E. S.
(2017).  Penerapan  Model  Optimasi  Line Balancing  dan  Genetic  Algorithm  (Studi Kasus:  PT  Karya  Mekar  Dewatamali). Widya Teknik , 13 (1).
http://journal.wima.ac.id/index.php/teknik /article/view/1463
McCabe, W. L., Smith, J. C., & Jasjfi, E. (1999). Unit Operations of Chemical Engineering. Universitas Indonesia , 20354486. Noor,  Z.  (1987). Teknologi  Pengolahan Kacang-kacangan .  Yogyakarta:  PAU Pangan dan Gizi UGM.
Pattiapon, M. L., Maitimu, N. E., & Magdalena, I. (2020). PENERAPAN LEAN MANUFACTURING
GUNA MEMINIMASI WASTE PADA LANTAI
PRODUKSI (Studi Kasus: UD. FILKIN). Arika , 14 (1), 23 – 36.
Rahmianna, A. A., Pratiwi, H., & Harnowo, D.
(2015). Budidaya Kacang Tanah.
Monograf Balitkabi , 13 , 134 – 169.
Suprapto,  H.  (2016).  Evaluasi  Kapasitas Produksi  Dan  Efisiensi  Biaya  Terhadap Kelancaran  Proses  Produksi  Pada  Pt.
Cahaya  Indah  Madya  Pratama. Jurnal Penelitian Ilmu ManajemenIlmu Manajemen , I (01), 58 – 66.