## SINERGI Polmed : JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN
Homepage jurnal: http://ojs.polmed.ac.id/index.php/Sinergi/index
IMPLEMENTASI  PREVENTIVE  MAINTENANCE  PADA  POMPA SENTRIFUGAL  DEPARTEMEN  STAINLESS  STEEL  PT. GUANG CHING NIKEL AND STAINLESS STEEL
Kadriadi a , Agus Salim Opu b , Kadex Widhy Wirakusuma a , Angga Bahri Pratama c *
a Program Studi Teknik  Perawatan Mesin, Politeknik Industri Logam Morowali,  Labota, Kec. Bahodopi, Kabupaten Morowali, Sulawesi Tengah 94974, Indonesia
b Program  Studi  Teknik  Kimia  Mineral,  Politeknik  Industri  Logam  Morowali,  Labota,  Kec.  Bahodopi,  Kabupaten  Morowali,  Sulawesi  Tengah  94974, Indonesia
c Program Studi Teknologi Rekayasa Energi Terbarukan, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Medan, Jl. Almamater No.1, Padang Bulan, Kec. Medan Baru, Kota Medan, Sumatera Utara 2015, Indonesia *Corresponding authors at: anggabahri@polmed.ac.id (A.B Pratama) Telp: +62822 8801 1812
I N F O A R T I K E L

## Riwayat artikel:
Diajukan pada 15 Januari 2024 Direvisi pada 06 Februari 2024 Disetujui pada 20 Februari 2024 Tersedia daring pada 02 Maret 2024
Kata kunci: Preventive Maintenance, Pompa Sentrifugal, Suhu, Getaran
Keywords: Preventive Maintenance, Centrifugal
Pumps, Temperature, Vibration A B S T R A K
PT. Guang Ching Nikel and Stainless Steel (GCNS) merupakan  industri smelter yang memproduksi  baja stainless  steel billet dan slab .  Pada  proses  produksi  tersebut memerlukan  pompa  sentrifugal  untuk  menyalurkan  air  sebagai  sistem  pendingin pada peralatan, mesin dan perendaman baja stainless steel . Hal tersebut menjadikan pompa mengalami  kelebihan  kapasitas  kerja  yang  mengakibatkan  penurunan performa  mesin sehingga  berdampak  pada  aktivitas  produksi.  Oleh  karena  itu,  hal  ini  perlu dilakukan perawatan  dan  pemeliharaan  agar  mencegah  kerusakan  dan  menjaga  kinerja  optimal pada pompa  sentrifugal.  Adapun  metode  penelitian  yang digunakan  adalah  kuantitatif melalui  proses  pengambilan  data  suhu  dan  getaran  lalu  dilakukan  pengolahan  data dengan menghitung nilai mean , median , dan standar deviasi. Dari hasil penelitian yang dilakukan pada pompa sentrifugal didapatkan bahwa standar deviasi pengukuran suhu tertinggi ada pada pompa P7 yaitu 5,2 dan standar deviasi terendah ada pada pompa P2 yaitu 1,8, sedangkan pada hasil pengukuran getaran didapatkan standar deviasi tertinggi ada pada pompa inboard vertikal menujukkan  bahwa P11 yaitu 1.7 dan standar deviasi terendah  pada pompa inboard vertikal pada pompa P7 yaitu 0,1. Sedangkan pada standar deviasi  tertinggi  pada  pompa inboard horizontal  ada  pada  pompa  P4  yaitu  1.2  dan standar deviasi terendah pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P7 yaitu 0.1.
A B S T R A C T
The smelting industry known as PT. Guang Ching Nickel and Stainless Steel (GCNS) is responsible for the production of stainless-steel slabs and aluminium billets. As part of the manufacturing process, a centrifugal pump is required to distribute water in order to  serve  as  a  cooling  system  for  the  various  pieces  of  machinery,  equipment,  and stainless-steel baths. Because of this, the pump is subjected to an excessive amount of working capacity, which leads to a decline in machine performance, which in turn has an effect on the activities that are involved in production. Because of this, it is essential to perform care and maintenance on the centrifugal pump in order to avoid any damage and ensure that it continues to function at its highest possible level. The type of study that  is  utilised  is  quantitative,  and  it  is  accomplished  by  first  collecting  data  on temperature  and  vibration,  and  then  processing  the  data  by  determining  the  mean, median, and standard deviation values. Based on the findings of the research that was conducted  on  centrifugal pumps,  it  was  discovered  that  the  pump  P7  had  the  highest standard deviation of temperature measurements, which was 5.2, and the pump P2 had the lowest standard deviation, which was 1.8. On the other hand, the results of vibration measurements  revealed  that  the  vertical  inboard  pumps  had  the  highest  standard deviation. demonstrates that pump P11 has a standard deviation of 1.7, while pump P7 has the lowest standard deviation for the vertical inboard pump, which is 0.1. While this is going on, the P4 pump has the highest standard deviation on the horizontal inboard pump, which is 1.2, and the P7 pump has the lowest standard deviation on the horizontal inboard pump, which is 0.1.

## 1. PENGANTAR
Pompa  sentrifugal  adalah  termasuk  kedalam  jenis  pompa  tekanan  dinamis,  dimana  pompa  jenis  ini  memiliki impeller yang berfungsi untuk  menciptakan tekanan dan aliran air. Daya dari luar diberikan keporos untuk memutar impeller kedalam rumah pompa, maka  fluida  yang  berada  disekitar  impeller juga  akan  ikut  berputar  akibat  dari  dorongan  sudu-sudu impeller .  Karena  timbulnya  gaya sentrifugal maka fluida mengalir dari tengah impeller keluar melalui saluran diantara sudu-sudu impeller (Darmawan, 2016). Pompa sentrifugal juga digunakan dalam berbagai aplikasi industri diantaranya, pengolahan limbah, sistem pendingin, dan aplikasi lingkungan teknik lainnya, seperti halnya di departemen Stainless Steel PT. Guang Ching Nikel and Stainless Steel sebagai industri smelter dengan produknya yaitu stainless steel billet dan slab . Salah satu proses produksi untuk menghasilkan baja stainless steel adalah dengan mencetak bahan baku berupa cairan baja yang sudah dimurnikan menjadi padatan baja stainless steel billet dan slab , proses percetakan tersebut memerlukan pompa sentrifugal untuk menyalurkan air sebagai sistem pendingin pada peralatan atau mesin maupun pada baja itu sendiri  dan  proses  ini  akan  berlangsung  selama  24  jam  tanpa  henti  hal  tersebut  menjadikan  pompa  mengalami  kerusakan,  dari  hasil pengamatan selama dilapangan faktor lain yang menimbulkan kerusakan adalah pompa bekerja di luar batas kapasitasnya dengan suhu dan tekanan  yang  tidak  sesuai,  usia  pompa  yang  sudah  lama,  dan  kurangnya  pemeliharaan  pada  pompa  sentrifugal  yang  mengakibatkan terjadinya penurunan performa mesin yang berdampak pada aktivitas produksi didalam perusahaan oleh karena itu hal ini perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan agar mencegah kerusakan dan menjaga kinerja optimal pada pompa sentrifugal (Adhi, 2016).
Salah  satu  usaha  yang  dapat  dilakukan  untuk  mengatasi  masalah  tersebut  yaitu  dengan  melakukan preventive  maintenance (pemeliharaan pencegahan) yang dimana maksudnya ialah suatu strategi pemeliharaan yang dilakukan secara terencana dan berkala untuk mencegah terjadinya kerusakan atau kegagalan pada peralatan, mesin, dan sistem. Keuntungan menggunakan preventive maintenance dapat mencegah adanya kerusakan pada mesin dengan melakukan perawatan secara teratur, termasuk pemeriksaan rutin, perawatan berkala, dan penggantian suku cadang yang diperlukan, biaya perbaikan yang signifikan dapat diminimalkan dengan melakukan perawatan terjadwal, perawatan  juga  membantu  menjaga  keandalan  peralatan  dan  mengurangi  risiko  kecelakaan  atau  cedera  yang  mungkin  terjadi  akibat kegagalan peralatan, dan mempertahankan mesin dalam kondisi yang baik, risiko downtime yang merugikan dapat dikurangi, yang pada gilirannya meningkatkan produktivitas dan menghindari kerugian  finansial (Huda dkk, 2021). Sehingga dengan menerapkan preventive maintenance ini diharapkan mampu memberikan solusi yang efektif bagi penanganan pompa sentrifugal agar tetap bekerja secara maksimal dan tidak mengalami kegagalan fungsi yang menyebabkan target produksi tidak tercapai (Wirang, 2019).

## 1.1. Preventive Maintenance
Preventive   maintenance adalah   pekerjaan   perawatan   yang   bertujuan   untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan  yang  direncanakan  untuk  pencegahan  ( preventive )  (Bakti,  2021).  Ruang  lingkup  pekerjaan preventive termasuk:  inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan  dan  penyetelan,  sehingga  peralatan  atau  mesin  mesin  selama  beroperasi terhindar dari kerusakan (Huda dkk, 2021).
Pada  kenyataanya,  kerusakan  masih  mungkin  saja      terjadi  meskipun  telah  dilakukan preventive  manitenance .  Tujuan  utama preventive  maintenance adalah  mencegah  terjadinya  kerusakan  atau  kegagalan  pada  peralatan  atau  sistem  (Fa’izin  2019).  Dengan melakukan pemeliharaan yang terencana secara rutin, komponen yang aus atau rentan dapat diidentifikasi dan diperbaiki sebelum terjadi kerusakan yang lebih serius atau kegagalan yang dapat mengganggu operasional (Wahyudi dkk, 2021).

## 1.2. Kavitasi
Kavitasi merupakan fenomena perubahan fase uap dari zat cair pada fluida yang mengalir. Perubahan tersebut dapat diakibatkan turunnya  tekanan  maupun  naiknya  temperatur.  Kavitasi  dapat  terjadi  di suction pompa,  sudu pompa  maupun  di pipa.  Indikasi  kavitasi adalah  timbulnya  gelembung-gelembung  uap,  suara  bising  maupun  vibrasi.  Efek  kavitasi  pada  pompa  adalah  turunnya  unjuk  kerja ( performance ).  Akibat  lanjutan  kavitasi  pada casing dan  sudu  menimbulkan  lubang-lubang  ( pitting )  pada  dinding  casing  maupun permukaan sudu. Gelembung- gelembung uap dapat terjadi pada zat cair yang sedang mengalir, baik didalam pompa maupun di dalam pipa  (Muis dkk., 2019).
Pada pompa sentrifugal penurunan tekanan sampai tekanan terendah terjadi pada sisi hisap.  Bila penurunan  tekanan  ini sampai dibawah  tekanan  uap  jenuhnya  maka  akan  menyebabkan  terbentuknya  gelembung-gelembung  uap,  lalu  berkembang  dan  bergerak mengikuti aliran zat cair sampai ke daerah tekanan yang lebih tinggi, selanjutnya gelembung uap tersebut  akan  pecah  akibat  tekanan sekelilingnya (Mesra, 2020).

## 1.3. Head Pompa
Head pompa adalah energi per satuan berat yang harus disediakan untuk mengalirkan sejumlah zat cair yang direncanakan sesuai dengan kondisi instalasi pompa, atau tekanan untuk mengalirkan sejumlah zat  cair,  yang  umumnya dinyatakan dalam satuan (m). Menurut persamaan Bernoulli , ada tiga macam head (energi) fluida dari sistem  instalasi aliran, yaitu, energi tekanan, energi kinetik dan energi potensial (Muliawan dan Yani, 2018). Hal ini dapat dinyatakan  dengan rumus (Hutabarat, 2019) sebagai berikut:
𝐻 = 𝑃 𝛾 + 𝑍 + 𝑉 2 2.𝑔 (1)
Keterangan:
H = Head total pompa (m)
𝑃 𝛾 = Head tekanan
Z = Head statis total (m)
𝑉 2 2.𝑔 = Head kecepatan

## 1.4. Net Positive Suction Head (NPSH)
Net  Positive  Suction  Head  (NPSH) adalah nilai  total head yang  terjadi  pada  suction  pompa yang terbagi  menjadi NPSHr ( Net Positive Suction Head required ) yang merupakan nilai NPSH awal yang berasal dari pabrikan tempat pembuatan pompa dan juga menjadi batasan maksimum nilai NPSH agar tidak terjadi kavitasi,lalu ada NPSHa ( Net Positive Suction Heat available ) merupakan nilai NPSH yang  nantinya  akan  dihitung  untuk  mengetahuai  kemungkinan  besar  terjadinya  kavitasi  (Jenny  Delly,  2009).  Ada  syarat  yang  harus dipenuhi agar pompa tidak terjadi kavitasi yaitu NPSHa > NPSHr . Adapun rumus mencari nilai NPSHa (Putra, 2018) sebagai berikut.
NPSHa = Ha + Hs – Hvp – Hf - Hi (2)
Keterangan:
Ha = Tekanan atmosfer (Pa)
Hs = Static Head level fluida,positif atau negative (m)
Hvp = Vapor Head fluida (m)
Hf = Friction Head atau Friction Losses dalam suction piping dan konektor-konektornya
Hl = kehilangan energi yang terjadi pada leher suction pompa (m)

## 1.5. Pompa Sentrifugal
Pompa sentrifugal adalah pompa yang memiliki elemen utama berupa motor penggerak dengan sudu impeller yang berputar dengan kecepatan tinggi (Adji, 2021). Salah satu jenis pompa pemindah non positif yang prinsip kerjanya mengubah energy kinetis (kecepatan) fluida menjadi energi potensial (dinamis) melalui suatu impeller yang berputar dalam casing . Pompa sentrifugal merupakan salah satu jenis pompa kinetik (kinetic) . Pompa sentrifugal didasarkan pada prinsip gaya sentrifugal, yaitu gaya yang timbul akibat putaran suatu benda pompa  sentrifugal  terdiri  dari  sebuah impeler atau  roda  berputar  yang  dipasang  di  dalam  casing. Impeller terdiri  dari  baling-baling berbentuk  sayap yang  terpasang pada  poros  ketika  poros  diputar oleh  motor  atau  tenaga  mekanik lainnya,  baling-baling  akan berputar sehingga memindahkan cairan dari inlet ke outlet (Sianturi et al., 2021). Pompa sentrifugal dapat dilihat pada gambar 1.
Gambar 1: Pompa sentrifugal

## 2. METODE

## 2.1. Alat
Alat yang digunakan dalam pengambilan data tugas akhir ini yaitu: thermogun dan vibration meter.

## a. Alat Pengukur Suhu Thermogun
Penggunaan thermogun pada pompa sentrifugal dapat membantu dalam memonitor kondisi pompa dan mendeteksi masalah yang mungkin terjadi pada pompa. Salah satu penggunaan thermogun pada pompa sentrifugal adalah untuk mengukur suhu bantalan ( bearing ) pompa, sehingga suhu bantalan dapat diukur tanpa harus membuka bagian pompa yang sulit dijangkau (Dana, 2018).
Terdapat standar nilai Pengecekan Suhu yang dibuat oleh engineer lapangan PT. GCNS dapat dilihat pada tabel 1 sebagai berikut.
Tabel 1. Standar Nilai Pengecekan Suhu PT. GCNS
Kategori Range Suhu Pompa Ket I <45⁰C Good II 46⁰C-60⁰C Pre warning III 61⁰C-75⁰C Warning IV >76⁰C Danger
Keterangan:

## I. Peralatan dalam kondisi baik (Good)
II. Pengoperasian jangka panjang masih dizinkan (Pre warning)

## III. Masih dapat dioperasikan dengan pemantauan secara intensif (Warning)
IV. Harus segera dilakukan perbaikan (Danger)

## b. Alat Pengukuran Getaran (Vibration Meter)
Vibration meter adalah alat pengukur yang digunakan untuk mengukur getaran mekanis pada suatu sistem. Alat ini dapat mengukur getaran  pada  berbagai  jenis  mesin  dan  peralatan,  seperti  motor  listrik,  pompa,  dan  mesin  industri  lainnya  (Muhtadin,  2017).  Guna mendukung  fungsinya,  kemampuan  pengukuran vibration  meter dikembangkan  untuk  dapat  mendeteksi  sejumlah  parameter  (unit pengukuran) yang  dihasilkan  dari  sebuah getaran pada  mesin  Vibration  meter  dapat  dilihat pada gambar  3.  Unit  pengukuran vibration meter (Nashrullah, 2022) sebagai berikut:
1) Displacement
Displacement adalah ukuran dari jumlah gerakan yang ada di massa suatu benda.
2) Velocity
Velocity adalah jumlah waktu yang dibutuhkan ketika terjadinya displacement.
3) Acceleration
Acceleration di dalam praktik pengukuran vibrasi berguna untuk menghitung percepatan getaran yang ada.

## Gambar 3: Vibration meter
Penggunaan vibration  meter pada  pompa  sentrifugal  dapat  membantu  mengidentifikasi  berbagai  masalah  seperti ketidakseimbangan,  keausan  pada  bantalan,  kerusakan  pada impeller ,  dan  lain  sebagainya.  Hal  ini  dapat  membantu  teknisi  untuk menentukan tindakan perbaikan yang tepat untuk mengatasi masalah tersebut. Selain itu, penggunaan vibration meter dapat membantu mengoptimalkan kinerja pompa sentrifugal dengan memastikan bahwa getaran pada mesin berada dalam batas yang aman (Gusniar, 2014).
Untuk mengetahui peralatan tersebut dalam kondisi baik, getaran pada peralatan pembangkit tersebut harus dibawah dari batasan yang  telah  ditetapkan.  Standar  yang  digunakan  pada  pengukuran  getaran  menggunakan ISO  10816-3 sebagai  acuan  untuk  melakukan analisa getaran mesin pompa sentrifugal (Sianturi et al., 2021). Dapat dilihat pada gambar 4.
Tidak
Gambar 4: Standarisasi vibrasi ISO 10816-3
Spesifikasi Pompa
Pada tahapan ini terdapat spesifikasi pompa sentrifugal PT.GCNS dapat dilihat pada tabel 2 sebagai berikut:
Tabel 2. Spesifikasi Pompa Sentrifugal PT.GCNS No Spesifikasi Keterangan 1 Type YE3-315L1-4 2 Rotary Speed 1450 r/min 3 Motor Power 160 kW 4 Motor Voltage 380 V 5 Motor Ampere 285 A 6 Motor Speed 1485 r/min 7 Flow Capacity 1450 m3/H

## 2.2. Diagram Alir
Mulai Studi Kasus Studi Literatur Perencanaan Pengambilan Data Suhu dan Getaran Pengolahan Data Pembuatan Laporan Selesai
Studi Kasus ; Studi kasus memuat kegiatan yang dilakukan untuk mencari permasalahan yang terdapat pada suatu objek yang akan diberikan  solusi. Studi  Literatur ;  Pada  tahapan  studi  literatur  kegiatan  yang  dilakukan  adalah  mengumpulkan  referensi,  literatur,  dan penelitian  terdahulu. Perencanaan ;  Tahap  perencanaan  adalah  kegiatan  membuat  gambaran  terhadap  objek  yang  akan  atau  diteliti. Mengetahui  tahapan-tahapan dengan  fokus  ke  satu  tujuan. Pengambilan  Data  Pengukuran  Suhu  dan  Vibrasi ;  Tahap  ini  melakukan pengambilan data pada pompa sentrifugal, berfokus pada pengukuran data suhu dan vibrasi pada semua pompa PT.GCNS. Pengolahan Data ;  Pada  tahap  data  yang  diperoleh  berupa  nilai  satuan  waktu  dan  gambar  dimasukkan  kedalam  tabel  untuk  menentukan  hasil  dari pengambilan data pengukuran suhu dan getaran  pada pompa PT.GCNS akan dilakukan pengolahan data dan jika data tidak sesuai maka akan dilakukan perencanaan kembali.

## 2.3. Prosedur Pengambilan Data Suhu dan Getaran
Berikut prosedur pengambilan data suhu dan getaran. Ketika melakukan pengecekan suhu dan getaran wajib dilakukan minimal 2 orang  agar  menghindari  bekerja  sendirian.  Persiapkan  alat  yang  diperlukan:  thermogun  dan  vibration  meter  adalah  alat  yg  digunakan sebagai untuk pengecekan suhu dan getaran (Abi, 2021). Siapkan form pengecakan suhu dan getaran serta alat tulis yang akan digunakan untuk mencatat hasil. Untuk pengecakan suhu arahkan thermogun ke rumah bearing diamkan selama kurang lebih 3 detik agar suhu yang terbaca stabil. Dapat dilihat pada gambar 1.16. Dicatat hasil pengecekan suhu, kemudian lakukan pada pompa berikutnya. Selanjutnya, untuk pengecekan getaran letakkan jarum vibrator meter pada rumah bearing secara horizontal dan vertikal agar lebih akurat. Dapat dilihat pada  gambar  1.17.  Dicatat  hasil  pengecekan  getaran,  kemudian  lakukan  pada  pompa  berikutnya.  Untuk  suhu  dilakukan  5  jam  sekali sedangkan vibrasi 2 hari sekali. Jika suhu pompa abnormal atau lewat dari 70⁰C dan getaran bantalan melewati 6.0 mm/s, segera laporkan kepada pengawas agar bisa ditindak lanjuti.

## 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

## 3.1. Data Trend Pengukuran Suhu
Adapun data  suhu  yang  telah diambil dari  tanggal  24  Maret  2023  sampai  tanggal 26  April 2023,  semua  pompa  yang  ada  pada penelitian ini memiliki spesifikasi yang sama. Dapat dilihat pada tabel 3 sebagai berikut:
Tabel 3 . Tabel Pengukuran Suhu Pompa Sentrifugal PT. GCNS No Waktu Pengukuran Pompa PT. GCNS P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 1 24/03/2023 09:00 37 38 37 38 49 37 51 56 44 44 43 45 53 40 52 14:00 35 38 34 36 48 37 45 52 46 43 42 55 54 41 51 2 25/03/2023 09:00 35 39 39 40 50 46
52 57 41 42 41 50 53 43 53 14:00 41 41 45 44 51 48 57 50 40 40 43 54 54 41 45 3 27/03/2023 09:00 38 37 37 38 48 45 47 55 42 43 42 52 52 41 56 14:00 37 37 38 43 48 45 45 56 43 42 37 52 54 40 47 4 29/03/2023 09:00 33 38 39 37 46 42 51 55 42 48 44 43 51 38 55 14:00 37 36 35 36 47 43
42 53 42 44 44 44 56 39 49 5 30/03/2023 09:00 36 37 42 38 46 41
52 54 41 41 42 51 52 41 54 14:00 39 39 41 39 49 45
51 56 39 41 39 48 53 40 50 6 31/03/2023 09:00 35 36 37 36 42 44
49 53 39 37 41 49 53 40 52 14:00 37 37 40 37 51 44 49 55 40 39 41 49 51 42 52 7 01/04/2023 09:00 41 39 42 41 42 45 42 57 41 39 43 42 47 41 53 14:00 39 40 41 41 48 46 44 56 41 42 40 45 45 41 52 8 03/04/2023 09:00 41 40 41 43 50 47 45 54 43 42 44 50 58 48 54 14:00 39 38 40 38 47 42 43 48 43 41 42 46 46 41 52 9 04/04/2023 09:00 40 38 43 41 43 45 40 56 41 42 43 44 44 48 54 14:00 36 39 43 41 51 46 44 54 42 40 43 42 41 45 53 10 05/04/2023 09:00 36 35 40 39 40 43 48 56 40 40 40 41 41 41 53 14:00 39 39 41 39 48 42 48 56 41 41 42 41 41 36 53 11 06/04/2023 09:00 39 38 40 38 51 43 41 57 43 44 43 43 49 49 54 14:00 40 37 40 37 51 40 41 55 49 44 45 45 49 50 53 12 07/04/2023 09:00 40 39 44 41 50 48 41 51 42 44 42 44 49 48 54 14:00 41 40 43 42 52 44 43 57 40 41 41 44 46 47 51 13 08/04/2023 09:00 38 38 38 38 51 44 40 56
44 42 43 44 51 41 54 14:00 39 38 40 39 49 42 40
54 43 44 42
46 49 42 54 14 10/04/2023 09:00 41 40 38 39 49 40 41 55 40 44 44 43 53 44 55 14:00 42 41 41 43 52 48 44 53
44 44 44
45 50 42 56 15 11/04/2023 09:00 39 42 36 40 50 46 53 56 43 55 55
56 51 46 56 14:00 40 38 37 38 48 50 56 52 44 46 46
54 49 45 53 16 12/04/2023 09:00 39 39 40 38 48 48 52 57 41 41 41
55 48 44 54 14:00 40 38 38 39 48 51 55 53 43 45 45
54 48 46 53
No Waktu Pengukuran Pompa PT. GCNS P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 17 13/04/2023 09:00 40 38 39 38 47 45 50 56 50 44 45 56 51 49 56 14:00 42 40 40 39 49 52 53 54 44 46 45 53 50 46 53 18 14/04/2023 09:00 37 38 38 39 47 50 52 55 41 43 42 52 47 46 55 14:00 38 40 41 39 49 47 52 54 40 45 40 53 48 45 52 19 15/04/2023 09:00 39 41 42 41 48 50 55 56 42 46 46 54 49 46 55 14:00 41 43 43 39 45 52 56 54 41 42 41 53 47 42 52 20 18/04/2023 09:00 39 34 38 41 50 47 52 55 42 46 43 56 49 41 53 14:00 40 38 40 41 52 50 53 52 42 47 57 54 50 40 47 21 19/04/2023 09:00 39 39 37 39 50 49 47 55 42 49 52 52 49 44 53 14:00 40 39 40 40 51 50 51 51 43 50 54 54 52 40 51 22 20/04/2023 09:00 37 38 36 49 49 48 50 56 48 45 54 52 50 39 50 14:00 39 37 38 47 47 50
51 53 43 47 54 54 52 39 50 23 21/04/2023 09:00 38 39 38 40 47 48
55 54 43 45 47 53 48 63 53 14:00 42 42 42 42 50 50
53 51 42 45 44 52 49 44 53 24 22/04/2023 09:00 38 39 35 38 49 47 49 53 41 45 40 47 47 45 52 14:00 38 40 42 42 50 50 54 49 37 40 38 49 48 47 50 25 23/04/2023 09:00 42 38 41 40 48 45 55 53 41 43 41 49 50 41 52 14:00 40 39 41 39 49 49
54 54 42 46 44 55 52 41 54 26 24/04/2023 09:00 42 38 41 40 48 46 55 53 41 43 40 54 51 45 52 14:00 38 41 41 39 51 49
53 56 42 46 45 57 50 47 51 27 25/04/2023 09:00 42 40 43 43 51 51 53 58 44 46 43 55 50 43 52 14:00 40 34 40 39 52 52 53 57 41 47 40 53 50 44 50 28 26/04/2023 09:00 40 40 39 39 51 51 53 57 42 44 43 55 49 43 53 14:00 38 41 39 40 52 52 59 57 44 46 46 52 49 44 51 Mean 38.9 38.7 39.7 39.8 48.7 46.4 49.3 54.4 42.2 43.8 43.8 49.8 49.6 43.5 52.4 Median 39 39 40 39 49 47 51 55 42 44 43 52 50 43 53 Standar Deviasi 2.03 1.80 2.36 2.43 2.57 3.70 5.16 2.16 2.24 3.02 4.20 4.72 3.31 4.08 2.20
Keterangan:
P1: Pompa air pendingin peleburan 1 dan 2 P2: Pompa air pendingin peleburan 3 dan 4 P3: Pompa air pendingin peleburan 5
P4: Pompa air Pendingin tungku LF P5: Pompa air pendingin AOD 1 bagian 1 P6: Pompa air pendingin AOD 1 bagian 2 P7:  Pompa air pendingin AOD 2 bagian 1 P8: Pompa air pendingin AOD 2 bagian 2 P9: Pompa air pendingin air peralatan 1 P10: Pompa air pendingin peralatan 2 P11: Pompa air pendingin peralatan 2 P12: Pompa air pendingin sekunder 1 P13: Pompa air pendingin sekunder 2 P14: Pompa air pendingin kristalisasi 1 P15: Pompa air pendingin krisalisasi 2
Hasil pembacaan pengambilan data pengukuran suhu menunjukkan nilai suhu tertinggi pada pompa P7 tanggal 26 april 2023 pukul 14:00  nilai  suhu  59⁰C  dan  pada  pompa  P8  tanggal  25  april  2023  pukul  09:00  nilai  suhu  58⁰C  dan  masuk  dalam  kategori  II  yaitu pengoperasian jangka panjang masih dizinkan (Pre warning) sehingga tidak perlu dilakukan pengecekan secara intesif atau maintenance pada pompa tetapi tetap wajib mengambil data suhu secara rutin dan berkala mulai dari waktu yang dijadwalkan sampai dengan waktu yang telah ditetapkan sehingga didapatkan nilai mean dan median untuk mendapatkan hasil  nilai standar deviasinya dapat dilihat pada gambar 6.
Berdasarkan gambar 6, dapat dilihat bahwa standar deviasi tertinggi ada pada pompa P7 yaitu 5,2 dan standar deviasi terendah ada pada pompa P2 yaitu 1,8. Hal ini  menunjukkan semakin tinggi nilai standar deviasi maka pompa berada keadaan tidak stabil dan semakin rendah nilai standar deviasi maka pompa berada dalam keadaan stabil.
Gambar 6: Grafik pengukuran suhu

## 3.2. Data Trend Pengukuran Getaran
Setelah  proses maintenance selesai  maka  akan  dilakukan  pengambilan  data  untuk  melihat  bagaimana  kondisi  dari  pompa sentrifugal yang mengalami nilai vibrasi yang tinggi (abnormal) dan perbandingan setelah proses maintenance. Bisa dilihat pada Tabel 4 di bawah ini.
Tabel 4. Tabel Pengukuran Getaran Pompa Sentrifugal PT. GCNS No Waktu Pengukuran Getaran Bantalan Pompa (mm/s) P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 1 12/04/2023 PIV 4.1 2.4 3.6 5.3 4.4 2 1.6 1.8 5.1 3.2 9.7 8.2 4.2 5.2 2.1 PIH 3.6 1.4 4.2 8.5 5.2 2.9 1.8 2.2 4.8 3.6 4.6 5.8 3.8 4 2.7 2 14/04/2023 PIV 4.6 2.7 3.8 4.8 4.7 2 1.7 2 5.1 3.5 10.5 8.2 4 5.4 2.3 PIH 3.5 1.9 4.4 8.4 5.4 3.3 1.9 2.3 5 4.1 5.1 5.6 3.4 4.1 2.8 3 17/04/2023 PIV 3.7 2.7 4.6 3 4.2 2.1 1.4 1.9 5.4 3 11.1 6.4 3.2 5.4 3.6 PIH 3.6 1.9 4.7 8.7 3.1 2.8 1.6 2.2 4.7 3.3 5.4 4.4 3.3 3.5 2.7 4 19/04/2023 PIV 3.9 2.5 3.7 3.5 4.3 2 1.6 2.2 5.1 3.2 6.8 6.4 3.1 5.6 3.2 PIH 3.7 1.8 5 8.6 3.3 3.2 1.8 2.3 5 3.5 3.8 4.4 3.1 3 2.8 5 21/04/2023 PIV 3.7 2.7 4.8 3.4 4.3 2.3 1.5 1.5 5 3.2 6.7 6.3 3.2 5.8 3.7 PIH 3.6 1.6 4.7 6.4 3.2 2.7 1.7 1.9 4.6 3.3 6.8 4.2 3.2 4.5 2.9 6 23/04/2023 PIV 3.8 2.6 4.8 3.5 4.4 2.2 1.6 2.3 5.2 2.5 6.9 6.5 3.3 6 3.4 PIH 3.4 2 5 6.3 3.5 3.2 1.5 2.7 5.2 2.8 6.5 4.3 3.2 4.3 2.5 7 25/04/2023 PIV 3.4 1.6 3.9 3.7 4.2 2.4 1.4 2.4 5.4 2 7.1 6.6 3.4 6.3 3.3 PIH 3.3 1.2 4.4 6.2 3.6 3.5 1.6 2.8 4.9 2.1 4.8 4 3.2 4.2 2.4 Mean PIV 3.9 2.5 4.2 3.9 4.4 2.1 1.5 2.0 5.2 2.9 8.4 6.9 3.5 5.7 3.1 PIH 3.5 1.7 4.6 7.6 3.9 3.1 1.7 2.3 4.9 3.2 5.3 4.7 3.3 4.1 2.7 Median PIV 3.8 2.5 3.9 3.5 4.3 2.1 1.5 2.0 5.1 3.0 7.1 6.5 3.3 5.6 3.2 PIH 3.6 1.7 4.6 7.4 3.4 3.1 1.7 2.3 4.9 3.3 5.0 4.4 3.2 4.1 2.7 Standar Deviasi PIV 0.4 0.4 0.5 0.8 0.2 0.1 0.1 0.3 0.1 0.5 1.8 0.8 0.4 0.4 0.6 PIH 0.1 0.3 0.3 1.1 0.9 0.3 0.1 0.3 0.2 0.6 1.0 0.7 0.2 0.3 0.3
Hasil  pengukuran  getaran  pompa  sentrifugal  PT.GCNS  sesudah  dilakukan  maintanance,  diambil  pada  tanggal  25  April  2023 menunjukkan telah terjadi penurunan nilai overall pada pompa yang mengalami kerusakan, dapat dilihat dari tabel diatas pompa P4, P11, dan P12 sudah masuk dalam kategori warning (masih dapat dioperasikan dengan pemantauan secara intensif)  pada standar Iso 10816-3. Sehingga  masih  perlu  dilakukan  pemantauan  secara  intensif  serta  dilakukannya  pemeriksaan  setiap  saat  pompa  pada  kondisi warning . Sehingga didapatkan nilai mean dan median untuk mendapatkan hasil  nilai standar deviasinya dapat dilihat pada gambar 10.

## 3.3. Maintenance Pada Pompa Yang Mengalami Getaran Abnormal
Pada tanggal 24 Maret 2023 dan 27 Maret 2023 Pompa P4 mengalami vibrasi melebihi batas normal pada pengukuran posisi PIH (Pompa Inboard Horizontal) dan bunyinya terasa agak kasar sehingga dilakukan pemeriksaan pada pompa dan didapati ketidaksejajaran antara kedua poros ( misalignment ) hal ini jika tidak langsung di tindaki akan terjadi kerusakan pada semua elemen mesin ( bearing , poros, kopling)  sehingga  hal  tersebut  langsung  ditindaki  dengan  melakukan alignment pada  kopling  menggunakan dial  indicator .  Proses maintenance dapat dilihat pada gambar 7.
2.0 1.8 2.4 2.4 2.6 3.7 5.2 2.2 2.2 3.0 4.2 4.7 3.3 4.1 2.2 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 St an da r D ev ia si Pompa Sentrifugal
Gambar 7: Alignment kopling
Pada tanggal 24 maret 2023 dan 27 maret 2023 pompa P11 pengukuran posisi vibrasi PIV (Pompa Inboard Vertikal) melebih batas normal sehingga dilakukan pemeriksaan lebih lanjut dan ketika dilakukan proses maintenance didapati kerusakan pada bearing , hal tersebut yang membuat getaran memiliki nilai yang tinggi (abnormal) serta suara yang kasar pada mesin. Kemudian dilakukan penggantian bearing dengan menggunakan bantuan treaker bearing untuk mengeluarkan bearing yang rusak pada pompa P11. Proses maintenance dapat dilihat pada gambar 8.
Gambar 8: Penggantian bearing
Pada tanggal 24 maret 2023 dan 27 maret 2023 pompa P12 pengukuran posisi vibrasi PIV (Pompa I nboard Vertikal) melebih batas normal (abnormal) sehingga dilakukan pemeriksaan lebih lanjut dan ketika dilakukan proses maintenance didapati kerusakan pada bagian mechanical seal , hal tersebut yang membuat vibrasi memiliki nilai yang tinggi melebihi batas normal sampai membuat kebocoran yang mengeluarkan air pada pompa. Kemudian dilakukan maintenance dan didapati mechanical seal dalam keadaan yang rusak sehingga segera dilakukan penggantian mechanical seal yang rusak pada pompa P12. Proses maintenanc e dapat dilihat pada gambar 9.
Gambar 9: Penggantian mechanical seal

## 3.4. Data Getaran Setelah dilakukan Proses Maintenance
Setelah  proses maintenance selesai  maka  akan  dilakukan  pengambilan  data  lagi  untuk  melihat  bagaimana  kondisi  dari  pompa sentrifugal yang mengalami nilai vibrasi yang tinggi (abnormal) dan perbandingan setelah proses maintenance. Berdasarkan pada grafik 2.5 dapat  dilihat  bahwa  standar devisi  tertinggi  ada  pada  pompa inboard vertikal  menujukan  bahwa  P11  yaitu 1.7  dan  standar  deviasi terendah  pada pompa inboard vertikal pada pompa P7 yaitu 0,1. Sedangkan pada standar deviasi tertinggi pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P4 yaitu 1.2 dan standar deviasi terendah pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P7 yaitu 0.1. Hal  ini menunjukan semakin tinggi nilai standar deviasi maka pompa berada keadaan tidak stabil dan semakin rendah nilai standar deviasi maka pompa berada dalam keadaan stabil.
Gambar 10: Grafik pengukuran getaran

## 4. KESIMPULAN
Dari  pengambilan  data  yang  telah  dilakukan,  dapat  diambil  beberapa  kesimpulan  sebagai  berikut:  Hasil  pengukuran temperatur (suhu) pada pompa sentrifugal PT.GCNS menujukkan standar deviasi tertinggi ada pada pompa P7 yaitu 5,2 dan standar deviasi terendah ada pada pompa P2 yaitu 1,8. Pada hasil pengukuran getaran didapatkan standar devisi tertinggi ada pada pompa inboard vertikal menujukan bahwa P11 yaitu 1.7 dan standar deviasi terendah pada pompa inboard vertikal pada pompa P7 yaitu 0,1. Sedangkan pada standar deviasi tertinggi pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P4 yaitu 1.2 dan standar deviasi terendah pada pompa inboard horizontal  ada  pada  pompa  P7  yaitu  0.1.  Sebelum  dilakukan maintenance pompa  sentrifugal  berada  pada  kategori danger dan  setelah maintenance pompa sentrifugal berubah menjadi kategori warning.

## UCAPAN TERIMAKASIH
Terimakasih penulis ucapkan kepada rekan-rekan peneliti yang sudah membantu dan berkontribusi di penelitian ini.

## DAFTAR PUSTAKA
Adhi Darmawan, S. (2016). Pompa Sentrifugal. Surakarta: Universitas Sebelas Maret .
Adji, C. (2021). Corrective Maintenance Pompa High Pressure (AP 10.2) PT. Kuala Lumpur Kepong Dumai-Riau.
Abi,  W.  (2021). Analisa  Sinyal  Vibrasi  Untuk  Mendeteksi  Kerusakan  Pada  Condensate  Pump  Di  Pltu  Air  Anyir  Bangka (Doctoral
Dissertation, Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung)
Bakti, A. R. (2021). Analisa Preventive Maintenance, Domestic Booster Pump Di Pltu Keban Agung 2 X 135 MW. Jurnal Teknik Elektro Raflesia , 1 (1), 1-7.
Dana, M. M. M., Kurniawan, W., & Fitriyah, H. (2018). Rancang Bangun Sistem Deteksi Titik Kebakaran Dengan Metode Naive Bayes Menggunakan  Sensor  Suhu  dan  Sensor  Api  Berbasis  Arduino. Jurnal  Pengembangan  Teknologi  Informasi  dan  Ilmu Komputer , 2 (9), 3384-3390.
Fa’izin,  M.  U.  (2019). Analisa  Preventive  Maintenance  Pompa  Sentrifugal  Type  Jet  Pump  Dab  Terhadap  Kebocoran  Mechanical Seal (Doctoral dissertation, Universitas Islam Majapahit Mojokerto).
Gusniar, I. N. (2014). Optimalisasi Sistem Perawatan Pompa Sentrifugal Di Unit Utility PT. ABC. Majalah Ilmiah SOLUSI , 1 (01). Huda, S., Tripariyanto, A. Y., & Komari, A. (2021). Perencanaan Predictive Dan Preventive Maintenance Pada Pompa SWLP (Sea Water Lift  Pump)  Dengan  Menggunakan  Metode  RCM  (Reliability  Centered  Maintenance)  Di  Saka  Indonesia  Pangkah Limited. JURMATIS (Jurnal Manajemen Teknologi dan Teknik Industri) , 3 (1), 37-51.
Hutabarat, B. (2019). Analisis Unjuk Kerja Pompa Sentrifugal Dengan Variasi Head (Doctoral dissertation, Universitas Medan Area). Mesra,  T.  (2020).  Analisis  Perawatan  Mesin  Pompa  Sentrifugal  Dengan  Metoda  Failure  Mode  and  Effect  Analysis  (FMEA). Jurnal Unitek , 13 (2), 39-46.
Muhtadin, M. (2017). Corrective Maintenance Pompa Sentrifugal Between Bearing (3003 J) Di Pt. Pupuk Kujang Cikampek (Doctoral Dissertation, Fakultas Teknik). Corder, A. (1992). Teknik Manajemen Pemeliharaan. Jakarta.: Erlangga.
Muis, A., Muchsin, M., & Basri, M. H. (2019). Karakteristik Kavitasi Pada Pompa Sentrifugal. Jurnal Mekanikal , 10 (2).
0.6 0.3 0.4 0.8 0.2 0.3 0.1 0.2 0.3 0.4 1.7 1.2 0.6 0.6 0.6 0.2 0.2 0.3 1.2 0.9 0.7 0.1 0.3 0.2 0.5 0.9 0.5 0.4 0.4 0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14 P15 St an da r Dev ia isi Pompa Sentrifugal pompa inbord vertikal
pompa  inbord horizontal