2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
PENERAPAN PRINSIP ERGONOMI PADA KERAJINAN ROTAN ( Calamus spp.)

## PADA USAHA KECIL MENENGAH UD. ELSINDO DI KECAMATAN RUMBAI KOTA PEKANBARU PROVINSI RIAU
IMPLEMENTATION OF ERGONOMIC PRINCIPLE ON RATTAN ( Calamus spp. ) HANDICRAFT AT SMALL MEDIUM INDUSTRY UD. ELSINDO IN RUMBAI PEKANBARU RIAU PROVINCE
Muhammad Iqbal 1 , Evi Sribudiani 2 , Viny Volcherina Darlis 2
Department of Forestry Faculty of Agriculture University of Riau Address Bina Widya, Pekanbaru, Riau Email : ibal_muhammad@yahoo.com

## ABSTRACT
Ergonomics  is  study  of  human  to  create  work  system  healthier,  safer  and  more  comfortable.  The concept of ergonomics and occupational safety and health equipment have to apply in industry, from small  medium  scale  untill  upper  medium.  UD.  Elsindo  is  one  of  micro  small  enterprise  that  still developing  and  need  the  implementation  ergonomic  principles  especially  occupational  safety  and health equipment in processing rattan in order to achieve work productivity. Visually rattan handicraft industry UD. Elsindo have not applied ergonomic principles especially occupational safety and health equipment in processing rattan. When processing the rattan, the employees do the direct contact with the  tools  and  substance  that  can  cause  accident if  they  are  not  implement  the  ergonomic  principles. The data has been collected by observation, interview and documentation. UD. Elsindo is individual businesses  that  owned  by  Sugianto  in  1994.  The  employees  are  11  with  4  journeyman  and  7 jobholder.  The  products  is  dominate  by  house  ware  which  is  guest  chairs,  dinning  chairs,  rocking chairs, food covers and others. The other products that produce by UD. Elsindo are toys, baby swings, takraw  balls,  hulahoop  and  others.  UD.  Elsindo  have  not  applied  the  ergonomic  principles  that compatible  with  ILO  and  constitution  of  occupational  safety  and  health  equipment  in  every  rattan processing.  The  factors  are  because  the  business  owner  is  les  assertive  in  applying  the  rules,  the employees do not have knowledge about ergonomic principles and also they are comfortable without applying personal protective equipment in processing the rattan.

## Keywords: Ergonomics, Ergonomic Principles, K3, Rattan Industry

## PENDAHULUAN
Ergonomi  merupakan  studi  tentang manusia untuk  menciptakan sistem kerja yang lebih  sehat,  aman  dan  nyaman.  Konsep ergonomi serta K3 (Keselamatan dan Kesehatan  Kerja)  merupakan  konsep  penting untuk  diterapkan  dalam  suatu  industri,  dari skala  kecil  menengah  hingga  menengah  ke atas.
Industri  rotan  ( Calamus  spp. )  UD. Elsindo  merupakan  salah  satu  UKM  (Usaha Kecil  Menengah)  yang  bergerak  dibidang kerajinan  rotan  yang  sedang  berkembang. Usaha industri skala kecil-menengah khususnya  di  UD  (Usaha  Dagang)  Elsindo
berdasarkan  pemantauan  secara  visual  belum menerapkan  prinsip  ergonomi.  Penerapan prinsip  ergonomi  khususnya  K3  pada  industri skala  kecil-menengah  sangat  penting,  untuk mengurangi  resiko  kecelakaan  yang  akan terjadi  pada  pekerja  dan  membuat  pekerjaan menjadi produktif dan efisien.
Lingkungan  yang  sehat,  nyaman  dan APD  (Alat  Pelindung  Diri)  sangat  diperlukan pada proses pengolahan rotan untuk meminimalisir  resiko  kecelakaan  yang  akan terjadi pada pekerja. Pengusaha perlu menerapkan  K3  pada  pekerja,  supaya  pekerja bisa melakukan pekerjaannya dengan nyaman, produktif dan efektif.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
Tujuan  penerapan  ergonomi  adalah untuk  peningkatan  kualitas  kehidupan  yang lebih  baik.  Dengan  penerapan  ergonomi  ini, maka  akan  tercipta  lingkungan  kerja  aman, sehat  dan  nyaman  sehingga  kerja  menjadi lebih  produktif,  efisien  dan  adanya  jaminan kualitas kerja serta keselamatan dan kesehatan pekerja lebih terjamin.
Tujuan  dari  penelitian  ini  mengetahui sejauh  mana  penerapan  prinsip  ergonomi khususnya  K3  di  UD.  Elsindo  dan  untuk mengetahui  faktor-faktor  penyebab  tidak diterapkannya  prinsip  ergonomi  bagi  pelaku usaha maupun pekerja kerajinan rotan ( Calamus  spp. )  UD.  Elsindo  di  Kecamatan Rumbai Kota Pekanbaru Provinsi Riau.

## BAHAN DAN METODE
Penelitian  ini  dilakukan  di  UD.  Elsindo Kecamatan  Rumbai  Kota  Pekanbaru  Provinsi Riau.  Penelitian  ini  dilaksanakan  pada  bulan September  2017.  Bahan  penelitian  adalah berupa  pedoman  daftar  pertanyaan.  Alat  yang digunakan  pada  penelitian  ini  terdiri  dari kamera,  alat  tulis,  alat  perekam  dan  laptop. Metode  pengumpulan  data  dilakukan  dengan observasi,  wawancara  bersifat  mendalam  ( In- depth  interview ),  dan  studi  dokumentasi  yang berkaitan dengan pembahasan penelitian.
Responden  dalam  penelitian  ini  yaitu pemilik UD dan pekerja. Pemilihan responden dilakukan  dengan  metode  sensus.  Menurut Sugiyono (2001) metode sensus adalah  semua anggota  populasi  dijadikan  sebagai  sampel. Hal  ini  sering  dilakukan  apabila  jumlah populasi  kecil,  kurang  dari  30  orang  dan dimana  semua  anggota  populasi  dijadikan sampel.
Data  yang  didapat  lalu  diolah  dengan melakukan  reduksi  data  (memilah  data)  yang berkaitan  dengan  bahasan  penelitian.  Setelah direduksi  maka  data  yang  didapat  disajikan dengan  uraian  singkat,  bagan,  hubungan  antar kategori, flowchart dan  sejenisnya.  Data dianalisis dengan pendekatan analisis deskriptif  kualitiatif.  Menurut  Nazir  (1998) metode analisis deskriptif kualitatif yaitu suatu bentuk  penelitian  yang  ditujukan  untuk mendeskripsikan  fenomena-fenomena  yang ada, baik fenomena alamiah maupun fenomena
buatan  manusia.  Fenomena  itu  bisa  berupa bentuk,  aktivitas,  karakteristik,  perubahan, hubungan,  kesamaan,  dan  perbedaan  antara fenomena yang satu dengan fenomena lainnya.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1. Kondisi Umum Lokasi Penelitian
Kecamatan  Rumbai  merupakan  salah satu  kecamatan  di  wilayah  Kota  Pekanbaru. Luas  wilayah  Kecamatan  Rumbai  adalah 128,85  km²  dengan  jumlah  penduduk  46.817 jiwa  dengan  kepadatan  tiap  km²  adalah  363 jiwa.  Kecamatan  Rumbai  terdiri  dari  5 kelurahan  yaitu  Umban  Sari,  Rumbai  Bukit, Muara Fajar, Palas, dan Sri Meranti.

## 2. Industri Kerajinan Rotan UD. Elsindo
UD.  Elsindo  merupakan  salah  satu Usaha  Kecil  Menengah  (UKM)  yang  berdiri pada  tahun  1994  dan  berlokasi  di  Kecamatan Rumbai  Kota  Pekanbaru  Provinsi  Riau.  UD. Elsindo  adalah  usaha  per  orangan  yang dimiliki  oleh  Bapak  Sugianto.  Sugianto  lahir di  Padang  tahun  1962  dan sudah  menjalankan bisnis ini selama 23 tahun.
UD. Elsindo memiliki sejumlah pekerja dalam  melaksanakan  kegiatan  menghasilkan produk  kerajinan  rotan.  Jumlah  pekerja  di tempat  ini  adalah  11  pekerja  dengan  status pekerja  harian  berjumlah  4  orang  dan  pekerja tetap borongan berjumlah 7 orang. Lokasi UD. Elsindo  sangat  strategis  untuk  pemasaran produk kerajinan rotan yang berada di pinggir jalan  Yos  Sudarso  dan  dilalui  banyak masyarakat. UD. Elsindo memiliki dua tempat dalam pembuatan kerajinan rotan yaitu tempat pengolahan  rotan  dan  penjualan  rotan.  Jarak tempat pengolahan rotan dan penjualan produk rotan  tidak  jauh  sehingga  memudahkan pekerja menjalankan aktivitas nya.
Pada  umunya  produk  yang  dihasilkan industri  rotan  ini  didominasi  oleh  produk perlengkapan  rumah  tangga,  seperti  kursi tamu,  kursi  makan,  kursi  goyang,  tudung  saji dan  lain  sebagainya.  Sedangkan  produk lainnya  yang  juga  di  produksi  UD.  Elsindo seperti  permainan  anak-anak,  ayunan  bayi, kuda  rotan,  hulahup,  bola  takraw  dan  lain sebagainya.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
Sasaran  pasar  produk  yang  dihasilkan oleh  industri  ini  masih  di  dalam  atau  pun disekitar  daerah  namun  tidak  menutup
kemungkinan  produk  juga  sesekali  di  pesan dari  konsumen  yang  berada  di  luar  kota.

## 3. Standar Operasional Prosedur (SOP) Kerja Industri Rotan UD. Elsindo
Tabel 1. Standar Operasional Prosedur (SOP) Kerja Industri Rotan UD. Elsindo No Poin Aturan Sub Poin 1. Pekerja a. Pekerja adalah orang yang bekerja baik laki-laki maupun perempuan b. Usia pekerja 17 tahun ke atas. c. Sudah dilatih sebelum dilepas untuk mengerjakan setiap jenis pekerjaan.
d. Sehat jasmani dan rohani.
2. Prosedur Kerja a. Pekerja  menggunakan  Alat  Pelindung  Diri  (APD)  seperti  masker, sarung tangan ( glove ), dan alas kaki ( safety shoes ).
b. Pekerja yang sedang sakit diperbolehkan tidak masuk kerja dengan menyampaikan izin terlebih dahulu.
c. Pekerja  menggunakan  alat  sesuai  dengan  kegunaan  alat  dan penggunanya adalah pekerja yang  sudah  memahami cara  kerja alat tersebut.
d. Pekerja  dapat  bekerja  pada  jenis  pengerjaan  lainnya  (lebih  dari  1 jenis kerja) dengan catatan memahami cara kerja tahapan tersebut.
e. Jenis  pekerjaan  yang  dimaksud  adalah    penyediaan  bahan  baku, pengukuran, pemotongan, pembengkokan, merangka, penganyaman (penyetelan,  perakitan,  pengikatan)  dan  terakhir  adalah finishing
(pengampalsan, pengecatan).
3. Waktu Kerja a. Lama  waktu  kerja  bagi  pekerja  tetap  adalah  10  jam/hari  dan  jam masuk dimulai dari pukul 08.00 wib.
b. Lama waktu kerja bagi pemborong tetap disesuaikan dengan jumlah borongan dan jam masuk disesuaikan.
c. Waktu  kerja  bagi  pekerja  tetap  adalah  Senin-Sabtu.  Waktu  kerja bagi pemborong disesuaikan dengan kebutuhan.

## 4. Alur dan Tahapan Kerja Industri Rotan UD. Elsindo
Gambar 1. Alur dan Tahapan Kerja Industri Rotan UD. Elsindo
Penyediaan Bahan Baku Pengukuran dan Pemotongaan Pembengkokan Finishing (Pengamplasan dan Pengecatan)
Penganyaman(Penyetel an,Perakitan, Pengikatan) Merangka
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
1 Mahasiswa Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018

## 5. Penerapan Prinsip Ergonomi Pada UD. Elsindo
Tabel 3. Penerapan Prinsip Ergonomi Pada UD. Elsindo
No Tahapan Kerja Deskripsi Prinsip Ergonomi Penerapan Prinsip Ergonomi oleh UD. Elsindo Deskripsi syarat-syarat K3 berdasarkan UU Tahun 1970 Penerapan syarat-syarat K3 oleh UD. Elsindo Diterapkan Tidak diterapkan Diterapkan Tidak diterapkan 1. Penyediaan Bahan Baku  Bekerja dalam posisi/postur normal  Mengurangi beban berlebihan
 Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman       Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja/mengguakan APD  Memberi pertolongan pada kecelakaan   2. Pengukuran dan Pemotongan  Bekerja dalam posisi/postur normal
 Mengurangi beban berlebihan  Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman       Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja/menggunakan APD  Memberi pertolongan pada kecelakaan   3. Pembengkokan  Bekerja dalam posisi/postur normal   Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada 
1 Mahasiswa Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
No Tahapan Kerja Deskripsi Prinsip Ergonomi Penerapan Prinsip Ergonomi oleh UD. Elsindo Deskripsi syarat-syarat K3 berdasarkan UU Tahun 1970 Penerapan syarat-syarat K3 oleh UD. Elsindo Diterapkan Tidak diterapkan Diterapkan Tidak diterapkan  Mengurangi beban berlebihan  Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman     para pekerja/menggunakan APD  Memberi pertolongan pada kecelakaan  4. Merangka  Bekerja dalam posisi/postur normal  Mengurangi beban berlebihan
 Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman       Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja/menggunakan APD  Memberi pertolongan pada kecelakaan   5. Penganyaman  (Penyetelan, Perakitan dan Pengikatan)  Bekerja dalam posisi/postur
normal
 Mengurangi beban berlebihan
 Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan     Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja/menggunakan APD  Memberi pertolongan  
1 Mahasiswa Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
No Tahapan Kerja Deskripsi Prinsip Ergonomi Penerapan Prinsip Ergonomi oleh UD. Elsindo Deskripsi syarat-syarat K3 berdasarkan UU Tahun 1970 Penerapan syarat-syarat K3 oleh UD. Elsindo Diterapkan Tidak diterapkan Diterapkan Tidak diterapkan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman   pada kecelakaan 6. Finishing (Pengecatan)  Bekerja dalam posisi/postur normal
 Mengurangi beban berlebihan
 Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman       Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja/menggunakan APD  Memberi pertolongan pada kecelakaan   7. Finishing (Pengamplasan)  Bekerja dalam posisi/postur normal  Mengurangi beban berlebihan  Menempatkan  peralatan  agar selalu dalam jangkauan  Mengurangi gerakan berulang/berlebihan  Menciptakan  lingkungan  kerja yang nyaman       Memberi alat-alat perlindungan  diri  pada para pekerja  Memberi pertolongan pada kecelakaan   Jumlah 25 9 7 5
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018

## 6. Lingkungan Kerja
Dalam
menjalankan aktivitas pengolahan  rotan  menjadi  sebuah  barang kerajinan rotan tentunya banyak peralatan dan bahan yang digunakan oleh UD. Elsindo demi mencapai  tujuan  tersebut.  Posisi  peralatan kerja  yang  ada  di  UD.  Elsindo  terlihat berserakan  dan  tidak  ditata  dengan  baik  di lokasi  kerja.  Berbagai  resiko  kecelakaan  kerja tentunya bisa saja dialami oleh pekerja, seperti terinjak paku dan tersandung material lainnya.
Posisi  alat  kerja  maupun  barang  yang tidak  teratur  dapat  mengganggu  proses  kerja, karena tidak terciptanya lingkungan kerja yang nyaman dan aman. Selain itu, lingkungan kerja UD.  Elsindo  pada  proses  pengolahan  rotan terdapat  beberapa  sarana  seperti  TV  dan tempat  tidur.  Sarana  ini  bisa  digunakan  oleh pekerja  untuk  istirahat  pada  saat  jam  istirahat dan untuk menghilangkan stres atau kejenuhan pada  saat  bekerja.  Lingkungan  kerja  yang nyaman  dan  aman  pekerjaan  akan  menjadi efektif dan efisien.
Lingkungan kerja adalah tempat dimana karyawan melakukan aktivitas setiap harinya. Menurut  Sutrisno  (2009),  lingkungan  kerja adalah keseluruhan sarana dan prasarana kerja yang ada di sekitar karyawan yang sedangmelakukan pekerjaan yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan.
Posisi  tabung  gas  yang  digunakan sebagai salah satu alat pada  tahapan pembengkokan  tidak  ditata  dengan  baik  di lokasi kerja yang sering dilalui pekerja. Kabel- kabel  listrik  tidak  ditata  dengan  baik,  kabel- kabel tersebut terlihat bergumpal dan berserakan  di  lantai  area  kerja.  Area  kerja industri  kerajinan  rotan  ini  bebas  dimasuki oleh anak-anak.
Para  pekerja  tidak  melarang  anak- anaknya  bermain  di  sekitar  area  kerja  tanpa pengawasan  khusus.  Material  seperti  paku, sisa serpihan potongan rotan, anak staples dan posisi  alat  kerja  yang  berantakan  beresiko menjadi  sumber  bahaya  bagi  mereka.  Anak- anak  bebas  memegang  dan  memainkan peralatan kerja. Bebasnya anak-anak memasuki  areal  kerja  karena  kurangnya ketegasan  pemilik  usaha  dalam  menerapkan
aturan. Seharusnya pada lokasi kerja perlu ada batasan-batasan akses masuk (selain pekerja).

## A. Penyediaan Bahan Baku
Pada  tahapan  penyediaan  bahan  baku belum  ada  permasalahan  serius  yang  terjadi khususnya dari segi penerapan prinsip ergonomi. Pekerja melakukan tahapan penyediaan  bahan  baku  sesuai  dengan  porsi jam  kerja  dan  kuantitas  rotan  yang  dibongkar maupun  disusun.  Tidak  banyak  aktivitas  yang menyimpang dari prinsip ergonomi, penerapan prinsip  ergonomi  yang  telah  diterapkan  yaitu seperti bekerja dalam posisi/postur normal dan jarak  angkut  tidak  terlalu  jauh.  Pekerja melakukan  tahapan  penyediaan  bahan  baku tidak  dalam  posisi/postur  yang  janggal  seperti membungkuk,  menunduk  atau  meraih  benda yang  jauh.  Postur  kerja  adalah  bentuk  tubuh pekerja  ketika  bekerja.  Salah  satu  manfaat terciptanya  postur  kerja  yang  baik  adalah meningkatnya produktivitas. Postur kerja yang baik,  yaitu  nyaman  dan  terhindar  dari  resiko kesakitan.
Pada  tahapan  penyediaan  bahan  baku belum sepenuhnya pekerja menerapkan prinsip ergonomi,  adapun  prinsip  ergonomi  yang belum  diterapkan  oleh  pekerja  yaitu  seperti mengangkat  beban  yang  berlebihan  dengan berat  beban  30  Kg  dan  teknik  mengangkat benda tidak tepat. Pekerja melakukan pengangkatan bahan baku secara manual/tidak menggunakan alat bantu.
Pekerja  pernah  mengalami  kecelakaan kerja  pada  tahapan  penyediaan  bahan  baku yang dilakukan secara manual/tidak menggunakan  alat  bantu  seperti  nyeri  pada punggung dan pinggang. Mengangkat, menurunkan  dan  mengangkut  benda  yang berat jika dilakukan manual seperti dipanggul, digotong maupun ditenteng dapat mengakibatkan kecelakaan dan bisa berpotensi menimbulkan  cedera  pada  tulang  belakang (Depnaker, 2000).
Menurut  Helander  (1995),  Adapun pemilihan sikap kerja terhadap jenis pekerjaan yang berbeda-beda dapat dilihat pada Tabel 4.
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
Tabel 4. Pemilihan Sikap Kerja terhadap Jenis Pekerjaan yang berbeda-beda
No Jenis Pekerjaan Sikap Kerja yang Dipilih Pilihan Pertama Pilihan Kedua 1. Mengangkat >5 Kg Berdiri Duduk-berdiri 2. Bekerja dibawah tinggi siku Berdiri Duduk-berdiri 3. Menjangkau  horizontal  diluar  daerah  jangkauan optimum Berdiri Duduk-berdiri 4. Pekerjaan ringan dengan pergerakan berulang Duduk Duduk-berdiri 5. Pekerjaan perlu ketelitian Duduk Duduk-berdiri 6. Inspeksi dan monitoring Duduk Duduk-berdiri 7. Sering berpindah-pindah Duduk-berdiri Berdiri Sumber: Helander (1995) Pada  tahapan  penyediaan  bahan  baku belum sepenuhnya penerapan prinsip ergonomi  diterapkan  oleh  pekerja  yang berkaitan  erat  dengan  K3  seperti  penggunaan APD. APD yang tidak digunakan oleh pekerja ialah  sarung  tangan  ( glove )  dan  alas  kaki ( safety  shoes ).  Pekerja  tidak  menggunakan APD  dikarenakan  pekerja  merasa  tidak nyaman, tidak leluasa dan sudah terbiasa tidak menggunakan  APD  pada  saat  melakukan aktivitas.
Penggunaan  sarung  tangan  ( glove )  dan alas  kaki  ( safety  shoes )  pada  tahapan pengangkutan  bahan  baku  sangat  dibutuhkan untuk  menghindari  dan  meminimalisir  resiko kecelakaan  kerja  yang  akan  di  alami  oleh pekerja. Kecelakaan kerja yang pernah dialami oleh  pekerja  pada  saat  tahapan  penyediaan bahan baku yaitu tangan pekerja tergores, lecet dan kaki terinjak paku.

## B. Pengukuran dan Pemotongan
Pada tahapan pengukuran pekerja menggunakan  alat  seperti  pensil,  meteran  dan penggaris sedangkan pada tahapan pemotongan pekerja menggunakan alat seperti gergaji  rotan/gergaji  biasa.  Pada  tahapan
pengukuran dan pemotongan beberapa aktivitas  pekerja  dapat  menimbulkan  resiko kecelakaan kerja dan kelelahan apabila pekerja melakukan  aktivitasnya  tidak  menerapkan prinsip ergonomi.
Penerapan prinsip ergonomi yang sudah diterapkan  pekerja  pada  tahapan  pengukuran dan pemotongan yaitu bekerja dalam posisi/postur normal dan menempatkan peralatan agar selalu dalam jangkauan. Pekerja melakukan tahapan pengukuran dan pemotongan  dengan  posisi  duduk  bukan dengan posisi berdiri. Pada tahapan pengukuran dan pemotongan pekerja menempatkan  peralatan  tidak  jauh  dari jangkauannya  sehingga  pekerja  mengurangi gerakan berulang/berlebihan.
Posisi  duduk  adalah  posisi  yang  ideal untuk  tahapan  kerja  yang  memerlukan  durasi waktu yang lama, karena apabila posisi berdiri untuk tahapan kerja dengan durasi waktu yang lama akan dapat menyebabkan kelelahan pada kaki  serta  hilangnya  konsentrasi  pekerja  yang dapat  menyebabkan  resiko  kecelakaan  kerja pada  tangan  terkena  gergaji  yang  digunakan oleh pekerja pada saat pemotongan.
Pada tahapan pengukuran dan pemotongan belum sepenuhnya pekerja
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
menerapkan  prinsip  ergonomi  yang  berkaitan erat  dengan  K3  yaitu  penggunaan  APD.  APD yang tidak digunakan oleh pekerja ialah sarung tangan ( glove ) dan alas kaki (s afety shoes ).Penggunaan sarung tangan ( glove ) pada tahapan  pemotongan  sangat  dibutuhkan  untuk menghindari  resiko  kecelakaan  kerja  pada tangan  seperti  tergores  dan  terluka  terkena gergaji yang digunakan pada saat pemotongan. Begitu  juga  dengan  penggunaan  alas  kaki ( safety  shoes ),  untuk  menghindari  resiko kecelakaan  kerja  pada  kaki  terkena  material- material  kecil  seperti  paku,  sisa-sisa  potongan rotan  dan  barang/peralatan  kerja  yang  tidak ditata dengan baik.
Pada  tahapan  pemotongan  pekerja pernah  mengalami  kecelakaan  kerja  seperti tangan  pekerja  tergores  atau  terluka  terkena gergaji yang digunakan pada saat pemotongan. Pekerja  tidak  mau  menggunakan  APD  karena pekerja  merasakan  tidak  nyaman  apabila menggunakan APD pada saat tahapan pengukuran  dan  pemotongan.  Penggunaan APD  oleh  pekerja  saat  bekerja  merupakan suatu upaya untuk menghindari paparan resiko bahaya  di  tempat  kerja.  Walaupun  upaya  ini berada  pada  tingkat  pencegahan  terakhir, namun  penerapan  APD  sangat  dianjurkan (Tarwaka, 2008).

## C. Pembengkokan
Pada  tahapan  pembengkokan  pekerja berkontak  langsung  dengan  beberapa  alat  dan bahan  yang  dapat  menimbulkan  resiko kecelakaan  kerja  apabila  tidak  menerapkan prinsip ergonomi dan K3. Alat yang digunakan pada  tahapan  pembengkokan  ialah engkol tegak dan kepala kompor gas yang memudahkan pada saat pembengkokan. Bahan yang  digunakan  pada  tahapan  pembengkokan ialah gas dan pengikat rotan.
Pada  tahapan  pembengkokan  prinsip ergonomi  yang  sudah  diterapkan  oleh  pekerja ialah  menempatkan  peralatan  agar  selalu dalam  jangkauan.  Pekerja  tidak  meletakkan peralatan  kerja  jauh  dari  jangkauannya, sehingga pekerja mengurangi gerakan berulang/berlebihan.
Penerapan
prinsip ergonomi  yang  sudah  diterapkan  oleh  pekerja yang  berkaitan  dengan  K3  yaitu  penggunaan
APD. APD yang digunakan oleh pekerja pada tahapan  pembengkokan  ialah  sarung  tangan ( glove ).
Penggunaan  sarung  tangan  pada  saat tahapan  pembengkokan  untuk  meminimalisir resiko  kecelakaan  kerja  pada  tangan  seperti tergores/terluka terkena pengikat rotan dan api dari  kepala  kompor  gas  yang  digunakan  pada saat  tahapan  pembengkokan.  Penggunaan APD  oleh  pekerja  saat  bekerja  merupakan suatu upaya untuk menghindari paparan resiko bahaya  di  tempat  kerja.  Walaupun  upaya  ini berada  pada  tingkat  pencegahan  terakhir, namun  penerapan  APD  sangat  dianjurkan (Tarwaka,  2008).  Alat  pelindung  tangan mungkin  yang  paling  banyak  digunakan.  Hal ini  tidak  mengherankan  karena  jumlah kecelakaan  pada  tangan  adalah  yang  banyak dari seluruh kecelakaan yang terjadi di tempat kerja (Tarwaka, 2008).
Pada  tahapan  pembengkokan  belum sepenuhnya  prinsip  ergonomi  diterapkan  oleh pekerja yang berkaitan erat dengan K3 seperti penggunaan  APD.  Contoh  APD  yang  tidak digunakan  pekerja ialah  penggunaan  alas  kaki ( safety  shoes ).  Pada  tahapan  pembengkokan pekerja  tidak  menggunakan  APD  alas  kaki ( safety  shoes )  dapat  menyebabkan  resiko kecelakaan  kerja  pada  kaki,  seperti  terinjak paku,  sisa  rotan  dan  barang/alat  kerja  yang tidak ditata dengan baik.
Pada  tahapan  pembengkokan  pekerja pernah  mengalami  kecelakaan  kerja  yaitu terinjak  paku  yang  bertaburan  di  lokasi kerja.Selain  itu  posisi  kerja  yang  dilakukan oleh  pekerja  tanpa  memperhatikan  hal-hal kecil  yang  berdampak  besar,  seperti  posisi kerja  berdiri  tidak  ideal  dalam  durasi  waktu yang  lama  menyebabkan  kelelahan  dan berkurangnya  konsentrasi  pekerja  sehingga pekerjaan  tidak  efektif.  Dalam  penelitiannya (Tarwaka, 2002) menyebutkan bahwa penerapan  ergonomi  dalam  sikap  kerja  duduk atau duduk berdiri bergantian dapat meningkatkan produktivitas kerja secara signifikan  dibandingkan  dengan  sikap  kerja berdiri.

## D. Merangka
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
Merangka  adalah  salah  satu  tahapan membentuk kerangka rotan yang akan dijadikan  produk  kerajinan  rotan  sesuai dengan  pesanan  dari  konsumen.  Pada  tahapan merangka  pekerja  melakukan  aktivitasnya menggunakan alat engkol duduk, palu, parang, tang,  meteran,  penggaris,  pensil  sedangkan bahan yang digunakan pada tahapan merangka ialah paku.
Prinsip ergonomi yang sudah diterapkan pada  tahapan  merangka  ialah  bekerja  dalam posisi  atau  postur  normal,  dan  menempatkan peralatan agar selalu dalam jangkauan. Pekerja melakukan  tahapan  merangka  dengan  posisi ideal  dalam  durasi  waktu  yang  lama  yaitu dengan  posisi  duduk  bukan  dengan  posisi berdiri  dan  pekerja  menempatkan  peralatan merangka  agar  selalu  dalam  jangkauan sehingga mengurangi gerakan berulang/berlebihan pada saat tahapan merangka.
Pada  tahapan  merangka  kursi  yang digunakan  oleh  pekerja  tidak  sesuai  dengan kondisi badan baik tinggi maupun sandarannya.  Kursi  yang  ergonomi  adalah kursi  yang  dapat  diatur  agar  sesuai  dengan kondisi badan baik tinggi maupun sandarannya.  Hal  ini  akan  membuat  bagian belakang  tubuh  seseorang  merasakan  rileks sebab  terdapat  sandaran  untuk  menopang bagian  punggungnya.  Dalam  bekerja  faktor tempat  duduk  sangat  penting  karena  dengan tempat  duduk  yang  nyaman  kita  akan  dapat bekerja  dengan  baik  dan  sehat  (Suma’mur, 2009).
Pada tahapan merangka belum sepenuhnya  prinsip  ergonomi  diterapkan  oleh pekerja yang berkaitan erat dengan K3 seperti penggunaan  APD.  Contoh  APD  yang  tidak digunakan  pekerja  ialah  penggunaan  sarung tangan  ( glove )  dan  alas  kaki  ( safety  shoes ). Sarung  tangan  ( glove )  dan  alas  kaki  ( safety shoes )  dibutuhkan  pada  tahapan  merangka untuk  meminimalisir  resiko  kecelakaan  kerja yang akan terjadi.
Penggunaan  sarung  tangan  ( glove ) untuk  meminimalisir  resiko  cedera  pada tangan  terkena  palu,  paku  dan  parang  yang digunakan  pekerja  pada  tahapan  merangka. Selain itu, penggunaan alas kaki ( safety shoes ) untuk  meminimalisir  resiko  cedera  pada  kaki
yang  berpotensi  terinjak  material-material kecil  seperti  paku,  sisa  rotan  dan  barang/alat kerja tidak ditata dengan baik.
Pekerja  pernah  mengalami  kecelakaan kerja  pada  tahapan  merangka  yaitu  tangan pekerja terkena palu dan paku. Alasan pekerja tidak  menggunakan  APD  pada  tahapan merangka  yaitu  pekerja  merasakan  tidak nyaman,  leluasa  dan  sudah  terbiasa  tidak menggunakan APD dalam melakukan aktivitasnya  sehingga  pekerja  beranggapan APD  hanya  mengganggu  dan  menghambat proses pengerjaan.
Beberapa  pekerja  mungkin  menolak untuk  menggunakan  APD  karena  APD tersebut  menimbulkan  ketidaknyamanan  dan menambah  beban  stres  tubuh.  Mengacu  pada pendapat  Roughton  (2002)  bahwa  stres  ini dapat  menimbulkan  rasa  tidak  nyaman  atau kesulitan  untuk  bekerja  dengan  aman.  Oleh karena  itu,  desain  dan  pembuatan  APD  harus memenuhi  standar-standar  tertentu  dan  harus diuji terlebih dahulu kemampuan perlindungannya (Suma’mur, 1996).

## E. Penganyaman
Pada  tahapan  penganyaman  terdapat beberapa  proses  yaitu  penyetelan,  perakitan, pengikatan  sebelum  menjadi  produk  kerajinan rotan.  Alat  yang  digunakan  pada  tahapan penganyaman  ialah  gunting,  staples,  dan  palu sedangkan  bahan  yang  digunakan  pada tahapan  penganyaman  ialah  anak  staples  dan paku.
Prinsip ergonomi yang sudah diterapkan pekerja  yaitu bekerja  dalam  posisi atau  postur normal,  dan  menempatkan  peralatan  agar selalu  dalam  jangkauan.  Pekerja  melakukan tahapan  penganyaman  dengan  posisi  kerja yang ideal dalam durasi waktu yang lama yaitu dengan  posisi  duduk  bukan  dengan  posisi berdiri. Posisi kerja berdiri dalam durasi waktu yang  lama  menimbulkan  kelelahan  pada  kaki sehingga  pekerja  tidak  konsentrasi  dan  tidak bekerja  dengan  efektif.  Selain  itu  pekerja melakukan  tahapan  penganyaman  dengan menempatkan  peralatan  agar  selalu  dalam jangkauan  dan  mengurangi  gerakan  berulang. prinsip  ergonomi  yang  sudah  diterapkan  oleh pekerja berkaitan erat dengan K3 pada tahapan
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
penganyaman  yaitu  pekerja  menggunakan APD alas kaki ( safety shoes ). Alas kaki ( safety shoes )  yang  digunakan  oleh  pekerja  dapat melindungi  pekerja  dari  resiko  kecelakaan yang  akan  terjadi  seperti  terinjak  paku,  anak staples  dan  tersandung  barang/alat  kerja  yang tidak ditata dengan baik.
Pada  tahapan  penganyaman  belum sepenuhnya  prinsip  ergonomi  diterapkan  oleh pekerja yang berkaitan erat dengan K3 seperti penggunaan APD. APD  yang tidak digunakan oleh  pekerja  ialah  penggunaan  sarung  tangan ( glove ).
Sarung  tangan  ( glove )  dibutuhkan  pada saat tahapan penganyaman untuk meminimalisir  resiko  cedera  pada  tangan  dan jari  tangan  seperti  tergores,  terluka  terkena pengikat rotan yang digunakan, dan tertembak alat staples pada  saat  proses  penganyaman.
Pada  tahapan  penganyaman  kecelakaan  kerja yang  pernah  terjadi  pada  pekerja  ialah  tangan pekerja tertembak oleh staples yang digunakan dan  tergores  oleh  pengikat  rotan  yang digunakan pada tahapan penganyaman.
Banyak pekerja belum menyadari bahwa pentingnya  keselamatan  dan  kesehatan  kerja dalam  melaksanakan  pekerjaan.  Hal  ini  masih terlihat  dari  banyaknya  pekerja  yang  tidak menggunakan APD dengan lengkap, walaupun APD bukan satu-satunya sarana untuk menghindari kecelakaan kerja, namun merupakan alternatif terakhir untuk menghindari  bahaya-bahaya  tersebut  (Situru, 2008).

## F. Finishing
Tahapan finishing adalah  tahapan  akhir pada  pengolahan  rotan  setengah  jadi  menjadi produk kerajinan rotan. Pada tahapan finishing pekerja  melakukan  beberapa  aktivitas  seperti pengamplasan dan pengecatan. Pekerja berkontak  langsung  dengan  alat  dan  bahan yang  digunakan  seperti  api  kompor  gas, amplas, dan cat vernis.
Penerapan prinsip ergonomi yang sudah diterapkan  yaitu  seperti  bekerja  dalam  posisi atau  postur  normal,  menempatkan  peralatan agar selalu dalam jangkauan. Pekerja melakukan  tahapan  pengecatan  dengan  posisi duduk,  posisi  duduk  adalah  posisi  ideal  untuk
tahapan pengerjaan dengan durasi waktu yang lama.  Karena  apabila  posisi  berdiri  dalam durasi  waktu  yang  lama  dapat  menimbulkan kelelahan  pada  kaki  pekerja  dan  kurangnya konsentrasi dalam bekerja yang dapat menyebabkan  timbulnya  resiko  kecelakaan kerja.
Pada  tahapan finishing (pengecatan) prinsip  ergonomi  sudah  diterapkan  oleh pekerja yang berkaitan erat dengan K3 seperti penggunaan  APD.  APD  yang  digunakan pekerja ialah penggunaan masker. Penggunaan APD  masker  dibutuhkan  pada  tahapan pengecatan, hal ini bertujuan untuk meminimalisir  resiko  terhirup  cat  dan  zat kimia  yang  terkandung  dalam  cat  secara langsung yang bisa berdampak bagi kesehatan pekerja.
Menurut Harnawanti (2009), alat pelindung pernafasan digunakan untuk melindungi pernafasan dari resiko paparan gas, uap,  debu,  atau  udara  terkontaminasi  atau beracun, korosi atau yang bersifat rangsangan. Masker  digunakan  untuk  mengurangi  paparan debu  atau  partikel-partikel  yang  lebih  besar masuk kedalam saluran pernafasan (Harnawanti, 2009).
Ada  beberapa  hal  yang  berkaitan dengan  penerapan  prinsip  ergonomi  yang belum  diterapkan  pekerja  pada  tahapan finishing (pengecatan)  yaitu  lingkungan  kerja berantakan  seperti  posisi  barang/alat  kerja tidak  ditata  dengan  baik/berantakan,  material- material  kecil  bertaburan  seperti  paku,  sisa rotan  dapat  menimbulkan  bahaya  seperti terinjaknya  paku,  sisa  rotan  dan  tersandung alat  kerja  yang  dapat  melukai  dan  menciderai kaki pekerja.
Pada  tahapan finishing (pengecatan) pekerja  pernah  mengalami  kecelakaan  yaitu terinjak paku dan tersandung barang/alat kerja yang  tidak  ditata  dengan  baik.  Lingkungan kerja  adalah  keseluruhan  alat  perkakas  dan bahan  yang  dihadapi,  lingkungan  sekitarnya dimana  seseorang  bekerja,  metode  kerjanya, serta  pengaturan  kerjanya  baik  sebagai perseorangan maupun kelompok (Sedarmayanti, 2009).
Pada  tahapan finishing (pengamplasan) prinsip  ergonomi  yang  belum  diterapkan pekerja  yaitu  bekerja  pada  posisi  atau  postur
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
yang  tidak  ideal  sehingga  dalam  durasi  waktu yang  lama  dapat  menyebabkan  kelelahan  dan kurangnya  konsentrasi  dalam  bekerja  yang dapat menyebabkan timbulnya resiko kecelakaan  kerja.  Menurut  Sugeng  Budiono (2003)  sikap  tubuh  dalam  bekerja  yang dikatakan  secara  ergonomi  adalah  yang memberikan  rasa  nyaman,  aman,  sehat  dan selamat dalam bekerja.
Pada  tahapan finishing (pengamplasan) prinsip  ergonomi  belum  diterapkan  oleh pekerja  yang  berkaitan  erat  dengan  K3  yaitu tidak  menggunakan  APD.  APD  yang  tidak digunakan  pekerja  ialah  penggunaan  sarung tangan  ( glove )  dan  masker.  Sarung  tangan ( glove ) dibutuhkan pada saat tahapan finishing (pengamplasan)  untuk  meminimalisir  resiko cedera  pada  tangan  dan  jari  tangan  seperti tergores,  terluka  terkena  sisa-sisa  rotan  yang dibersihkan    dan  terkena  api  kepala  kompor gas  yang  digunakan  pada  saat  tahapan finishing (pengamplasan).  Kecelakaan  kerja yang  pernah  terjadi  pada  tahapan finishing (pengamplasan)  ialah  tangan  pekerja  tergores, terluka terkena sisa-sisa rotan yang dibersihkan  dan  tersandung  barang/alat  kerja yang tidak ditata dengan baik.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  yang  telah dilakukan  dapat  disimpulkan  yaitu:  UD. Elsindo  belum  menerapkan  prinsip  ergonomi sesuai  dengan  ILO  dan  UU  K3  pada  setiap proses  pengolahan  rotan  menjadi  barang kerajinan  rotan  danfaktor  penyebab  tidak diterapkan prinsip ergonomi oleh UD. Elsindo dan pekerja pengrajin rotan sebagai berikut :
1. Pemilik  usaha  sudah  menerapkan  prinsip ergonomi tetapi pemilik usaha kurang tegas dalam  menerapkan  prinsip  ergonomi  dan pemilik  usaha  tidak  memberikan  sanksi kepada pekerja apabila tidak  menggunakan APD.
2. Pekerja tidak mengetahui prinsip ergonomi dan  pekerja  merasa  tidak  nyaman  dan sudah  terbiasa  tidak  meggunakan  APD pada saat proses pengolahan rotan.
SARAN
Saran  dalam  penelitian  ini  yaitu  Perlu adanya  ketegasan  pemilik  usaha  dalam menerapkan  prinsip  ergonomi  kepada  pekerja dan  sebagian  besar  (81%)  pekerja  tidak nyaman  menggunakan  APD  karena  tidak terbiasa  sehingga  kecelakaan  kerja  sering terjadi,  oleh  karena  itu  perlu  dilakukan penyuluhan kepada pekerja tentang pentingnya penggunaan APD pada saat proses pengolahan rotan.

## DAFTAR PUSTAKA
Depnaker dalam Rista  Indriyani.  2010.
Hubungan  Mengangkat  Beban  dan Frekuensi  Angkat  Dengan  Keluhan Nyeri Punggung Pada Pekerja Pengangkut  Buah  di  Pasar  Johar Semarang. Universitas Negeri Semarang. Semarang (Tidak dipublikasikan). .
Harrianto  R dalam Aripta  Pradana.  2013. Hubungan  Antara  Kebisingan  Dengan Stress  Kerja  Pada  Pekerja  Bagian
Grafity PT. Dua Kelinci. Universitas Negeri Semarang. Semarang (Tidak dipublikasikan) . Helander dalam Tarwaka dkk. 2006.
Ergonomi Untuk Keselamatan,
Kesehatan  Kerja  dan  Produktivitas.
Uniba Press. Surakarta.
Nazir,  M.  1988.  Metode  Penelitian.  Ghalia Indonesia. Jakarta.
Suma’mur  P.K. dalam Rista  Indriyani.  2010. Hubungan  Mengangkat  Beban  dan Frekuensi  Angkat  Dengan  Keluhan
Nyeri Punggung Pada Pekerja Pengangkut  Buah  di  Pasar  Johar Semarang. Universitas Negeri Semarang. Semarang (Tidak dipublikasikan).
Roughton, James E. And James J dalam Amris Dzulfiqar.  2016.  Faktor-Faktor  yang
Berhubungan Dengan Perilaku Keselamatan  Pada  Pekerja  Bengkel
2 Staf pengajar Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau. Jurnal Ilmu Kehutanan Faperta UR Vol.2 No.2 Oktober 2018
Las Di Wilayah Pejompongan
Kelurahan Bendungan Hilir. Jakarta.
Serdamayanti dalam Sealisa  Citra  Sari  dkk. 2016.  Pengaruh  Lingkungan  Kerja Fisik dan Non Fisik Terhadap Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja. Jurnal  Administrasi  Bisnis  Vol.  34. Malang.
Situru, R dalam Egriana Handayani dkk. 2010. Hubungan  Antara  Penggunaan  Alat Pelindung Diri, Umur dan Masa Kerja
Dengan Kecelakaan Kerja Pada Pekerja  Bagian Rustic Di  PT  Borneo Melintang Buana Eksport Yogyakarta. Jurnal Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Ahmad Dahlan Yogyakarta. Yogyakarta.
Sugiyono,  2001.  Statistika  untuk  Penelitian. Alfabeta. Bandung.
Suma’mur,  2009.  Hiegiene  Perusahaan  dan Keselamatan  Kerja.  CV  Sagung  Seto. Jakarta.
Sutrisno  E dalam Agus  Ferdiyanto.  2016.
Pengaruh Kompensasi, Lingkungan Kerja,  dan  Beban  Kerja  Terhadap Kepuasan Kerja Karyawan Pada Cheese Bury Kopitiam. Universitas Muhammadiyah Malang. Malang
( Tidak dipublikasikan).
Tarwaka,  2008.  Kesehatan  dan  Keselamatan Kerja:  Manajemen  dan  Implementasi K3  di  Tempat  Kerja.  Harapan  Press. Surakarta.
Tarwaka,  dkk dalam Rista  Indriyani.  2010.
Hubungan  Mengangkat  Beban  dan Frekuensi  Angkat  Dengan  Keluhan Nyeri Punggung Pada Pekerja Pengangkut  Buah  di  Pasar  Johar Semarang. Universitas Negeri Semarang. Semarang ( Tidak
dipublikasikan).