## MODIFIKASI PEMIPAAN SISTEM PEMBUANGAN LIMBAH CAIR AKTIVITAS RENDAH (KPK01)
Santosa Pujiarta, Bambang Murjati

## ABSTRAK
MODIFIKASI  PEMIPAAN  SISTEM  PEMBUANGAN  LIMBAH  CAIR  AKTIVITAS RENDAH  (KPK01). Permasalahan  utama  dari  instalasi  nuklir  adalah  pengelolaan  limbah radioaktif dari hasil proses produksi, penelitian, dan limbah dari dampak daerah kerja. Di Pusat Reaktor  Serbaguna  (PRSG)  limbah  radioaktif  telah  dikelola  dengan  baik.  Limbah  radioaktif dengan  aktifitas  rendah  dikirim  ke  instalasi  pengolahan  limbah  di  Pusat  Teknologi  Limbah Radioaktif  (PTLR)  untuk  diolah  dan  disimpan,  sehingga  aman  untuk  lingkungan.  Sistem pengiriman limbah cair radioaktif dilakukan menggunakan mobil tangki limbah, namun karena mengalami  kendala  dalam  pengelolaan  kendaraan  angkut  dan  mengingat  segi  keselamatan pengiriman.  Selanjutnya  sistem  pengiriman  limbah  diubah  menggunakan  jalur  pemipaan  bak terpadu (PBT) yang terhubung dengan instalasi nuklir lain yang berada di kawasan Puspiptek, dimana  pipa  pengiriman  limbah  dihubungkan  menggunakan  selang  menuju  saluran  limbah terpadu melalui pintu keluar darurat. Karena cara ini mempengaruhi tekanan negatif di dalam gedung  reaktor  maka  sambungan  selang  penghubung  dimodifikasi  menggunakan  sambungan pipa permanen dari bahan pipa SS 316 dengan diameter 2 inch yang dipasang di lorong pipa pendingin  sekunder.  Setelah  dilakukan  modifikasi  sistem  pengiriman  limbah  cair  radioaktif menjadi lebih mudah, aman dan tidak mempengaruhi tekanan negatif di dalam gedung reaktor.
Kata kunci : modifikasi, pemipaan, limbah, radioaktif

## ABSTRACT
PIPING  MODIFICATION  OF  LOW  RADIOAKTIF  LIQUID  WASTE  DISPOSAL SYSTEM  (KPK01).  The  main  problem  of  operation  of  nuclear  installation  is  to  manage radioactive  waste  developed  during  process  production,  research  and  waste  coming  from working area. Radioactive waste produced from the RSG-GAS operation is managed in proper ways.  Low  activity  radioactive  waste,  contained  using  special  transport  container,  is transferred  to  the  Center  for  Radioactive  Waste  Technology  for  processing  and  storing  by means  of  transport  vehicle.  Due  encountering  difficulties  to  manage  transport  vehicle  and considering  safety  aspect  during  waste  from  radioactive  waste  pool  storage  at  the  reactor building to  integrated pool storage waste at the PUSPIPTEK Area through emergency piping system. Using this method is realized that negative pressure system inside the reactor building is disturbed. To solve this problem therefore, hose connection  was modified using permanent pipe connection made of SS 316 diameter of 2 inch and it is installed in secondary coolant pipe channel. After modification, it is deemed that the negative pressure inside reactor building can easily be maintained then radioactive waste disposal is accomplished more practical and safe.
Keywords: modifications, piping, waste, radioactive

## 1. PENDAHULUAN
Setiap pembangunan instalasi nuklir  selalu diikuti  berbagai masalah  yang harus dicari
penyelesainnya, dan
permasalahan  utama  untuk  setiap  instalasi nuklir  adalah  sistem  penampungan  dan pengolahan limbah radioaktif yang dihasilkan  dari  proses  produksi,  penelitian, maupun  limbah  yang  diakibatkan  oleh beroperasinya  sistem.  Untuk  itu  setiap pembangunan instalasi nuklir harus dipikirkan  juga  tempat  penampungan  dan pengolahan limbahnya. Untuk memudahkan dalam penyimpanan dan pengelolaannya, di Pusat  Reaktor  Serba  Guna  (PRSG)  limbah radioaktif  dikelompokkan  menjadi  3  jenis, yaitu: limbah padat, limbah cair dan limbah semi  cair.  Yang  termasuk  dalam  limbah padat  antara  lain:  kertas,  kayu,  logam  dan lainnya,  sedangkan  untuk  limbah  cair adalah  seluruh  air  limbah  aktif  yang dihasilkan  di  gedung  reaktor,  dan  untuk limbah  semi  cair  berupa  limbah  resin penukar  ion  dari  sistem  purifikasi  air pendingin  kolam  bahan  bakar  dan  kolam reaktor. (1)
Sistem  penampungan  limbah  cair aktivitas rendah (KPK01 BB01/02) merupakan sistem pengelola dan
penampungan sementara limbah cair
aktivitas  rendah  sebelum  dibuang  ke lingkungan  atau  diproses  ulang  di  unit pengolahan limbah radioaktif Pusat
Teknologi  Limbah  Radioaktif  (PTLR). Sistem  ini  berfungsi  untuk  menampung sementara  limbah  cair  aktif,  yang  berasal dari  laboratorium, ruang  dekontaminasi, air kondensasi  sistem  ventilasi  ( air  handling unit ,  AHU),  sistem  air  pendingin    darurat
(JNA),  sistem  penampungan  limbah  cair pendingin primer (KBB01), sistem penampungan  limbah  cair  lantai  gedung reaktor (KTF). Tujuan modifikasi pemipaan sistem  penampungan  limbah  cair  aktivitas rendah  adalah  untuk  mendapatkan  moda operasi  pembuangan  limbah  cair  aktif  dari sistem  penampungan  limbah  menuju  unit pengolahan  limbah  di  PTLR  secara  aman dan praktis.
Sistem  pengiriman  limbah  cair aktivitas rendah dari gedung reaktor menuju unit  pengolahan  limbah  di  PTLR  pada awalnya  dilakukan  menggunakan  mobil tangki,  namun  karena  mengalami  kendala dalam  pengelolaan  kendaraan  pengangkut limbah,  maka  selanjutnya  diubah  dengan menggunakan pemipaan yang telah terintegrasi  dengan  jalur  pembuangan limbah  dari  unit  kerja  yang  lain  melalui jalur  penampungan  bak  terpadu  yang bermuara  di  gedung  pengolahan  limbah aktif.
Untuk  melakukan  pembuangan limbah  cair  dari  gedung  reaktor  menuju
jalur  penampungan  bak  terpadu  (PBT) dibuatkan penghubung menggunakan selang  yang  dilengkapi  dengan  kopling sambungan  untuk  mempermudah  dalam proses  penyambungan  selang.  Namun  pada moda  pengiriman  limbah  ini  masih  sangat rawan terjadinya kebocoran apabila kopling sambungan  tidak  terhubung  dengan  benar. Disamping itu sistem sambungan pemipaan yang  berada  di  gedung  reaktor  masih kurang  praktis  karena  harus  melakukan bongkar pasang sambungan selang penghubung  yang  beresiko  kebocoran limbah  cair  serta  pada  waktu  proses pengiriman  limbah  cair.  Dan  permasalahan
yang  lain  adalah  pada  waktu  pembuangan limbah  cair  dilakukan,  pintu  darurat  di lantai  +  0,00  meter  harus  terbuka  sehingga mempengaruhi  sistem  tekanan  negatif gedung  reaktor.  Untuk  itu  perlu  dilakukan modifikasi  pemipaan  yang  lebih  baik  dan lebih  aman,  dengan  membuat  sambungan pemipaan yang baru menggunakan material yang  lebih  baik  ( stainless  steel )  sehingga tidak mudah terjadi kebocoran.
Prinsip  dasar modifikasi  pemipaan sistem  penampungan  limbah  cair  aktifitas rendah  (KPK01  BB01/02),  adalah  bahwa telah  terjadi  penyimpangan  fungsi  dan kegunaan peralatan dan peraturan yang ada
didalam  melakukan  pembuangan  ( transfer )
limbah  cair  aktif  dari  Pusat  Reaktor  Serba Guna  (PRSG)  ke  Pusat  Teknologi  Limbah Radioaktif (PTLR). Penyimpangan fungsi dan kegunaan, terkait dalam hal:
1. Peraturan  tentang  Proteksi  Fisik  yaitu: penggunaan    pintu  darurat  (UJA- JMG02)  untuk  melakukan  kegiatan rutin, sebab seluruh akses pintu darurat dari  dan  ke  dalam  gedung  reaktor terkoneksi  ke Batan  Security  Sistem ( BSS )  sebagai  pemegang  wewenang untuk  pengendalian  proteksi  fisik  di Kawasan  Nuklir  Serpong  (KNS).
Konsekuensi  atas  penggunaan  pintu darurat  secara  rutin  adalah  tidak
diperkenankan, sebab inkonsisten dengan prinsip kedaruratan. (2) 2. Pengendalian pengungkung sistem
ventilasi  RSG-GAS,  dimana  tekanan udara  di  dalam  gedung  reaktor  lebih kecil  dari  pada  tekanan  luar  ( negative pressure barrier ), sebab setiap
melakukan  pembuangan  limbah  cair aktifitas  rendah,  pintu  darurat  akan terbuka  sehingga  udara  luar  akan masuk  ke  dalam  gedung  reaktor. Pemasokan  udara  luar  yang  tidak terkendali  akan  mengakibatkan  terjadi gangguan  pada  sistem  ventilasi  zona radiasi menengah ( intermediated radiation zone, IRZ ), sehingga inkonsisten dengan fungsi pengungkung ( barrier ). (3)
Dengan melakukan  modifikasi pipa sambungan untuk pembuangan limbah cair  aktif  menjadi  solusi  yang  terbaik  bagi proses  pengiriman  limbah  cair  aktif  ke gedung  pengolahan  limbah.  Selain  itu proses  pemindahan  limbah  menjadi  lebih aman, praktis dan tidak mengganggu sistem tekanan  negatif  dalam  gedung  reaktor, karena  pemipaan  dilakukan  menggunakan material  yang  sesuai  serta  terpasang  secara permanen mulai dari ruangan penampungan limbah cair hingga ke saluran penampungan bak terpadu.

## 2. DESKRIPSI SISTEM (3)
Sistem  penampungan  limbah  cair di  gedung  reaktor  terbagi  dalam  beberapa sistem yang semuanya ditempatkan di lantai -  6,5  meter,  antara  lain  yaitu:  sistem
penampungan  limbah  cair  aktifitas  tinggi (KPK02), sistem penampungan limbah cair aktifitas  rendah  (KPK01),  sistem  drainase kolam  reaktor  (KBB01),  sistem  drainase komponen  primer  (KTA01)  dan  sistem drainase  lantai  daerah  aktif  (KTF).  Dari semua  sistem  penampungan  limbah  cair aktif  tersebut  apabila  akan  dibuang  atau diolah ke unit pengolahan limbah cair aktif di  gedung  Pusat  Teknologi  Limbah Radioaktif  harus  dialirkan  melalui  tangki KPK01, sedangkan untuk limbah tidak aktif dapat  langsung  dibuang  ke  lingkungan. Gambar  rangkaian  sistem  penampung limbah  cair  aktivitas  rendah  dapat  dilihat pada Gambar 1. (3) Pompa yang dipergunakan untuk mengalirkan  limbah  cair  pada  sistem KPK01 yang terpasang mempunyai spesifikasi  sebagai  berikut  (lihat Tabel    1):
C

## Tabel  1. Data pompa limbah cair aktifitas rendah (KPK01 AP01/02)
No. Deskripsi Parameter Keterangan 1. Pabrik Pembuat / Jenis KSB/CTN-C.40-200 - 2. No. Seri 440-102 - 3. Laju alir air 15 m 3 /jam design 4. Head 25 m design 5. Tekanan maksimum 6 bar design 6. Temperatur air Maks. 50 o C design 7. Daya motor listrik 55 kW design 8. Putaran 2920 min -1 design Sistem  penampungan  limbah  cair aktivitas rendah (KPK01) terdiri dari 2 buah tangki penampung dengan kapasitas masing-masing  20  m 3 dan  2  buah  pompa yang berfungsi untuk mendorong air limbah ke  tempat  pembuangan  dengan  kapasitas laju alir 15 m 3 /jam, serta dilengkapi dengan pemipaan  yang  menggunakan material  dari Stainless  steel. Pada  mulanya  untuk melakukan  pengiriman  limbah  radioaktif dilakukan  dengan  menggunakan  mobil tangki, namun
selanjutnya diubah
menggunakan  sistem  penanganan  limbah cair  terpadu  (PBT),  dimana  limbah  cair tidak  lagi  diangkut  menggunakan  mobil tangki  akan  tetapi  dialirkan  menggunakan pemipaan  yang  terhubung  bersama  dengan limbah  cair  dari  Pusat  Radioisotop  dan Radiofarmaka  (PRR)  dan  Pusat  Teknologi Bahan Bakar Nuklir (PTBN) yang bermuara  di  Pusat  Teknologi  Limbah Radioaktif  (PTLR),  seperti  terlihat  pada
Gambar 2.

## 3. METODE MODIFIKASI
Proses  modifikasi  pemipaan  saluran pembuangan  limbah  cair  aktivitas  rendah dilakukan dengan tidak mengubah pengoperasian sistem penampungan limbah cair aktivitas rendah, tetapi hanya dilakukan penambahan  pemipaan  yang  berfungsi untuk  mempermudah  proses  pengiriman limbah  cair  secara  aman,  praktis  dan  tidak mempengaruhi sistem tekanan udara negatif dalam gedung reaktor. Selain itu juga untuk mengembalikan  fungsi  dari  pintu  keluar darurat yang selama ini selalu dibuka untuk proses pengaliran limbah cair.
Penambahan  sambungan  pemipaan dilakukan  dengan  membuat  percabangan atau  memasang tee pada  pipa  sisi  keluaran pompa  dan  dihubungkan  dengan  jalur penampungan limbah terpadu yang bermuara  di  unit  pengolahan  limbah  Pusat Teknologi  Limbah  Radioaktif.  Dalam melakukan  modifikasi  sambungan  pipa dipergunakan  bahan  dari  pipa  baja  tahan karat dengan sambungan las untuk menghindari  korosi  dan  kontaminasi  pada material.
Modifikasi pemipaan ini dilakukan  dalam  beberapa  tahapan,  yaitu: tahap  pemilihan  bahan  atau  material  yang akan  dipergunakan,  pembuatan  rancangan, dan pengujian instalasi pipa yang terpasang.

## a. Pemilihan bahan
Pemilihan bahan sangat diperlukan dalam  modifikasi  sistem  penampungan limbah  cair  aktif,  untuk  menjamin  bahwa material  yang  dipergunakan  telah  sesuai dengan pemanfaatannya yaitu untuk mengalirkan  limbah  radioaktif  cair  dan dipasang secara permanen serta harus tahan korosi untuk menghindari terjadinya kebocoran, sehingga untuk pemipaan dipilih  material  stainless  steel  316  dengan sambungan  las  Argon  tujuannya  adalah untuk memperkecil kemungkinan terjadinya kebocoran  air  limbah  pada  pemipaan  dan sambungan sehingga tidak terjadi kontaminasi pada lingkungan sekitarnya.
Pemilihan  penggunaan  bahan  pipa yang  mengacu  pada  bahan  pipa  di  unit sistem  penampungan  limbah  cair  aktifitas rendah  (KPK)  yang  telah  terpasang,  yaitu: baja  tahan  karat  austenitik  SS-321  DIN 1.4541  ( Deutsches  Institut  für  Normung , DIN).  Namun  karena  terkendala  dari prospektif  niaga  (permintaan  &  kebutuhan yang relatif kecil), maka bahan pipa dengan standar  SS-321  DIN  1.4541  tidak  tersedia dipasaran  Indonesia,  maka  standar  pipa diganti dengan material yang setara dengan SS-321  yaitu  SS-316L  DIN  1.4435  yang banyak tersedia di pasaran dalam negeri (4) . Sedangkan untuk katup yang menggunakan katup dari jenis Two Way Plug Valve merk TUFLIN, hal  ini  sesuai  dengan  jenis  katup yang dipergunakan di reaktor. (5)
Dasar penggantian jenis bahan pipa dari SS- 321 menjadi SS-316L, adalah: (6)
1. Bahan  pipa  baja  anti  karat  SS-316L tersebut  masih  termasuk  kelompok struktur  baja  austenitik  ( austenitic steel );
2. SS-316L  memiliki  kandungan  karbon lebih  kecil  atau  sama  dengan    0,08% (C ≤ 0,08%) dengan SS-321 3. SS-316L  m emiliki  kekuatan  tarik  (σ t ) lebih  kecil  20%  dibandingkan  dengan pipa  SS-321  ( σ  SS -316L < σ  SS -321) dengan  kandungan  Titanium  (Ti)  20% lebih sedikit  dibandingkan SS-321.

## b. Pembuatan rancangan
Pembuatan  rancangan  diperlukan untuk  menentukan  rencana  kerja  dan pemasangan  pipa  pembuangan  limbah. Pembuatan  rancangan  di  mulai  dari mengumpulkan  data:  panjang  pemipaan, lokasi pemasangan pipa, pembuatan gambar, dan pembuatan rencana
pemasangan.  Dari  hasil  observasi  di  lokasi pekerjaan  pemasangan  pipa  diperoleh  data panjang  keseluruhan  dari  penyambungan pipa  menuju  saluran  pembuangan  limbah terpadu  adalah  sebagai  berikut  (lihat  Tabel 2.):

## Tabel 2. Data bahan modifikasi saluran pembuangan limbah cair aktifitas rendah (KPK01)
No. Uraian Kebutuhan Bahan & Alat Satuan Jumlah 1. Pipa seamless stainless steel meter 41 DN 50; 1.4401 (DIN) Ø 2 in Sch.10s; SS 316 (ANSI) 2. Pipa paralon PVC, NW 50 (Ø 2 in), PVC meter 1 3. Sambungan-L, DN 50 (Ø 2 in) buah 19 Material: 1.4401 (DIN) Material: SS 316 (ANSI) 4. Elbow, Ø 4 in PVC ( long radius ) buah 1 5. Sambungan-T, DN 50 (Ø 2 in) buah 2 Material: 1.4401 (DIN) Material: SS 316 (ANSI) 6. Flange, welding neck DN50 (Ø 2 in) buah 1 PN10; Material: 1.4401 (DIN) Class 250; Material: SS 316 (ANSI) 7. Flange PVC, NW 50 (Ø 2 in), PVC buah 1 8. Two way plug valve with welds ends unit 2 DN 50; 1.4401 (DIN) Ø 2 in; SS 316 (ANSI) 9. Support / Sleepper buah 26 Dari data tersebut diatas, selanjutnya  dibuat  gambar  pemipaan  yang akan dipergunakan dalam kegiatan modifikasi  sambungan  pemipaan  sistem pembuangan  limbah  cair  aktifitas  rendah
(lihat  Gambar  3.).  Pada  gambar  terlihat bahwa  penyambungan  pipa  menuju  pipa saluran  pembuangan  dimulai  dari  belokan pipa  kearah  pembuangan  menuju  mobil tangki  yang  terletak  di  lantai  –  6,5  meter yang kemudian disambung hingga ke ruang
sistem  pendingin  sekunder  dan  keluar dibelakang  ruangan  sistem  pengolahan  air bebas  mineral  serta  dihubungkan  dengan pipa  saluran  pembuangan  menuju  PTLR. Pipa saluran limbah ditopang oleh beberapa penyangga  untuk  memperkuat  dudukan pipa serta dipasang alat ukur laju alir untuk mengetahui  kecepatan  aliran  dan  jumlah volume limbah cair yang dikirim ke gedung pengolahan limbah.
c. Pengujian pemipaan
Pengujian  sambungan  pemipaan perlu  dilakukan  untuk  memastikan  bahwa setiap  sambungan  yang  dilakukan  telah tersambung  dengan  baik  dan  aman,  serta tidak terdapat kebocoran. Untuk melakukan pemeriksaan  hasil  sambungan  pengelasan dapat  dilakukan  dengan  metode Dye Penetrant atau Non Destructive Test (NDT)
yang  lainnya.  Pada  sistem  pemipaan tambahan ini pengujian dilakukan menggunakan dye  penetrant ,  jika  terdapat hasil  pengelasan  yang  kurang  baik  atau cacat  maka  bahan  kimia  penetrant  akan masuk  dan  meresap  kedalam  lubang  atau cacat pengelasan, sehingga membentuk titik merah  setelah  diberi  bahan  pengembang ( developer ), lihat Gambar 4.
Gambar 4. Metode pemeriksaan dan pengujian pipa
Selain uji menggunakan dye penetrant juga  dilakukan uji fungsi
pemipaan  sistem  dengan  mengoperasikan sistem penampungan limbah radioaktif dari ruang pengoperasian sistem untuk mengalirkan  limbah  cair  aktivitas  rendah menuju  gedung  pengolahan  limbah  PTLR dengan  mengikuti  prosedur  pengoperasian sistem  penampungan  limbah  radioaktif KPK01,  hal  ini  untuk  memastikan  bahwa penyambungan pipa telah dilakukan dengan baik  dan  tidak  terdapat  penyumbatan  serta kebocoran  pada  jalur  pipa  terpasang  serta sistem  pengiriman  limbah  cair  dapat berfungsi dengan baik. (7)

## 4. HASIL DAN PEMBAHASAN
Perubahan sistem pengiriman
limbah  radioaktif  cair  dari  gedung  reaktor menuju gedung pengolahan limbah menjadi cara yang terbaik untuk mengatasi
permasalahan yang yang selama ini terjadi,
permasalahan tersebut antara lain: - Biaya  perawatan  mobil  tangki  yang cukup tinggi
- Kemungkinan  terjadinya  kerusakan pada selang penghubung - Kemungkinan resiko terjadi tumpahan dan kebocoran - Gangguan  pada  sistem  tekanan negatif di dalam gedung reaktor
- Pengembalian fungsi pintu darurat
Dengan  dilakukannya  modifikasi  pipa saluran  pengiriman  limbah  cair  tersebut, maka  proses  pengiriman  menjadi  lebih mudah, aman,  biaya  lebih  murah  dan tidak mempengaruhi  sistem  keselamatan  gedung reaktor. Karena untuk pemipaan dari sistem penampungan  limbah  cair  aktifitas  rendah
(KPK01) menuju pipa terpadu dipergunakan  pipa stainless  steel yang dipasang  secara  permanen  menggunakan sambungan  las  serta  dipasang  penyangga untuk memperkuat dudukan pipa.
Modifikasi pada sistem pengiriman  limbah  cair  hanya  dilakukan pada moda pengiriman limbah yaitu dengan melakukan  perubahan  pemipaan  di  sisi keluaran  pompa,  sehingga  tidak  merubah dan  mempengaruhi  pengoperasian  dari sistem KPK01. Namun dari hasil modifikasi  tersebut  menurunkan  laju  alir pompa  dikarenakan  adanya  pressure  drop (kehilangan tekan) akibat tambahan panjang pipa  dan  adanya  belokan,  akan  tetapi penurunan  laju  alir  masih  berada  dalam batas  yang  diijinkan  dan  masih  mampu mengalirkan  limbah  cair  ke  gedung pengolahan  limbah  (PTLR),  dimana  laju alir pompa turun 3 m 3 /jam, sedangkan batas minimum laju alir yang diijinkan adalah > 5 m 3 /jam( lihat Tabel  3.) (7)
Tabel  3. Tabel  perbandingan laju alir sebelum dan sesudah modifikasi (7) No. Deskripsi Harga parameter Sebelum modifikasi (desain) Setelah modifikasi (terukur) 1. Pabrik Pembuat / Jenis KSB/CTN-C.40-200 KSB/CTN-C.40-200 2. No. Seri 440-102 440-102 3. Laju alir air 15 m 3 /jam 12 m 3 /jam 4. Head maks. 25 m 23 m 5. Temperatur air Maks. 50 o C 25 o C 6. Daya motor listrik 55 kW 55 kW 7. Putaran 2920 min -1 2920 min -1

## 5. KESIMPULAN
Modifikasi sistem pengiriman limbah  cair  aktifitas  rendah  dari  tangki KPK01  telah  berhasil  dengan  baik  sesuai dengan hasil uji konstruksi maupun kinerja sistem  KPK01,  sehingga  moda  pengiriman limbah cair dapat dilakukan secara langsung  dari  gedung  reaktor  menuju gedung  pengolahan  limbah  dengan  lebih mudah,  aman  dan  tidak  mempengaruhi tekanan  negatif  di  dalam  gedung  reaktor serta  dapat  mengembalikan  fungsi  dari pintu darurat.

## 6. DAFTAR PUSTAKA
1. Anonymous.,  Ensiklopedi  teknologi Nuklir, http://www.batan.go.id/
ensiklopedi/ 05/01 2. Anonymous, Ketentuan Sistem Proteksi  Fisik  Instalasi  dan  Bahan Nuklir, Perka BAPETEN No. 1,  Tahun 2009 3. Anonymous., Safety  Analysis  Report (SAR) MPR-30 , Vol.2 Rev.6.
4. Joliet,  IL ., Flow  of  Fluids  Through Valves,  Fitting  and  Pipe,  Crane ® . Technical Paper No. 410, Crane & Co. 104  Chicago  St.,  25 th Printing,  1991. USA.
5. Anonymous., Xomox International
GmbH  &  Co.  Process  Valve  & Actuators,  Tuflin ® Two  Way  Plug Valve  with  Weld  Ends , Von-Behning- Str aβe  15.  D -88131  Lindau.  Germany, August 2005.
6. Anonymous ,  spesifikasi  pipa stainless steel , http://www.stainless-steel-
tube.org
7. Anonymous, Multy  Purpose  Reactor
30  Operating  Manual  part  IV  chapter
4.1 , Badan  Tenaga  Nuklir  Nasional,
1988