## SPEJ (Science and Phsics Education Journal)
Volume 7, Nomor 1, Juli-Desember 2023 e-ISSN : 2598-2567 p-ISSN : 2614-0195 DOI : https://doi.org/10.31539/spej.v7i1.8617

## ANALISIS RISIKO KECELAKAAN KERJA DENGAN METODE HIRARC DI BENGKEL RPS MACHINEERING (TPM) SMK NURUL ISLAM GRESIK
Muhammad Hasanuddin 1 , Moh. Jufriyanto 2 , Hidayat 3
Universitas Muhammadiyah Gresik 1,2,3 muhammadhasan247@gmail.com
Abstract:  This  research  aims  to  find  out  a  clear  picture  of  the  implementation  of  HIRARC  at  the RPS Mechanical Engineering Workshop at Nurul Islam Vocational School. The methods used in this research were field  observation and interviews.  The data  obtained from the research  results were then analyzed qualitatively. The potential dangers obtained in this study were collisions, burns, abrasions, torn hands, injured feet, eye irritation. The results of a study of the potential risks of danger at the RPS Mechanical Engineering Workshop found several medium risk activities and two low risk activities. The control efforts provided  to  reduce  risks  in  student  practicums  in  the  RPS  machine  workshop  are  in  the  form  of  PPE equipment used and the implementation of SOPs in accordance with the standards that have been set for each machine. After providing control measures, the risk is expected to decrease to low risk in all activities.
Keywords: Work Accidents, Occuptional Health and Safety, HIRARC, Risks, Dangers
Abstrak:  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  gambaran  jelas  implementasi  HIRARC  pada Workshop  Teknik  Mesin  RPS  di  SMK  Nurul  Islam.  Metode  yang  digunakan  pada  penelitian  ini  adalah observasi lapangan dan wawancara. Data yang diperoleh dari hasil penelitian kemudian dianalisis secara kualitatif. Potensi bahaya yang diperoleh pada penelitian ini adalah benturan, luka bakar, lecet, tangan robek, kaki luka, iritasi mata. Hasil kajian dari risiko potensi bahaya pada Bengkel Teknik Permesinan RPS ditemukan beberapa aktivitas berisiko sedang dan dua aktivitas berisiko rendah. Upaya pengendalian yang diberikan untuk mengurangi risiko pada praktikum mahasiswa di bengkel mesin RPS adalah berupa peralatan APD yang digunakan dan penerapan SOP sesuai dengan standar yang telah ditetapkan pada masing-masing mesin. Setelah diberikan tindakan pengendalian, maka risiko tersebut diharapkan dapat menurun hingga risiko rendah pada seluruh aktivitas.
Kata Kunci: Kecelakaan Kerja, Kesehatan dan Keselamatan Kerja, HIRARC, Resiko, Bahaya

## PENDAHULUAN
Perkembangan  dunia  industri  dan dunia usaha yang  semakin pesat menuju era  globalisasi  yang  ditandai  dengan semakin majunya ilmu pengetahuan dan teknologi,  hal  ini  akan  mempengaruhi tuntutan  dunia  industri  dan  dunia  usaha akan kebutuhan tenaga terampil dan siap pakai. sumber daya manusia dalam dunia industri dan dunia usaha serta menguasai bidang  teknologi  tertentu  untuk  lebih meningkatkannya (Ningsih, 2019).
Kecelakaan  kerja  adalah  suatu  peristiwa yang  tidak  diinginkan  yang  tidak diperkirakan  sebelumnya  (Suma'mur, 1996),  pengertian  lainnya  adalah  suatu kejadian  atau  kejadian  yang  tidak diinginkan  dalam  suatu  proses  produksi yang  mengakibatkan  cedera,  kerusakan
harta  benda,  atau  kerugian  (Monoarfa, 2022).
Pada  dasarnya  ada  dua  penyebab utama  terjadinya  kecelakaan:  kondisi tidak  aman  dan  perilaku  tidak  aman. Suatu  masyarakat  atau  suatu  negara menyelenggarakan  pendidikan  sesuai dengan  konteks  sosiologis,  sejarah,  dan budaya  masyarakat  atau  negara  tersebut (Permana, 2022). Berdasarkan hal tersebut, desain pendidikan perlu beradaptasi dengan
kebutuhan masyarakat yang ada. Untuk itu
Departemen Pendidikan Nasional mengembangkan  Sekolah  Menengah Kejuruan (SMK) dengan berbagai program  keterampilan,  dengan  tujuan menghasilkan  tenaga  profesional  atau pekerja tingkat menengah untuk membentuk  sumber  daya  manusia  yang
memiliki pengetahuan, keterampilan, dan sikap  profesional  di  bidangnya  masing- masing (Wahid et al ., 202)
Fokus  utama  untuk  meningkatkan kesadaran  dan  pemahaman  tentang keselamatan kerja adalah lembaga pendidikan  seperti  Sekolah  Menengah Kejuruan  (SMK).  Melalui  lokakarya praktik  dan  paparan  industri  berikutnya, siswa  sekolah  kejuruan  akan  terus dihadapkan  pada  tantangan  keselamatan kerja.  Dengan  demikian,  mereka  akan terbiasa menerapkan peraturan kesehatan dan  keselamatan  kerja  pada  saat melakukan kegiatan lokakarya (Alfiah et al , 2012) Sebagai lembaga pendidikan, sekolah—dalam hal ini Sekolah
Kejuruan—bertugas  menerapkan  K3  di ruang  kelas  sesuai  dengan  amanat undang-undang.  Oleh  karena  itu,  untuk mengadopsi  K3  di  kelas,  masyarakat pendidikan  harus  siap  (SMK  NURUL ISLAM  Gresik  merupakan  bagian  dari lembaga pencetak tenaga kerja yang telah membantu meningkatkan jumlah lulusan dengan  status  calon  tenaga  kerja  yang ahli  di  bidangnya  (Purnama,  2015). Berdasarkan hasil observasi dan penyusunan  laporan  sistem  keselamatan kerja  dengan  mengidentifikasi  bahaya dan penilaian risiko dengan menerapkan proses  yang  dikenal  dengan Hazard Identification,  Risk  Control,  and  Risk Assessment (HIRARC),  metode  ini memberikan  penilaian  risiko  terhadap jenis  pekerjaan  yang  dilakukan.  keluar, sehingga siswa dapat mengetahui
seberapa besar risiko bahayanya. mungkin  timbul  dalam  pekerjaan  yang dilakukannya  dan  dapat  meminimalisir risiko yang timbul dengan cara mengendalikan risiko (Wisudawati,
2020).

## LANDASAN TEORI
Keselamatan  dan  Kesehatan  Kerja (K3) Keselamatan kerja menurut Suma'mur (1981), merupakan keselamatan  yang  berhubungan  dengan mesin,  pesawat  terbang,  peralatan  kerja, komponen dan prosedur proses, landasan kantor dan lingkungannya serta pendekatan dalam bekerja (Halim, 2016). Keselamatan kerja menyangkut
keseluruhan proses produksi dan distribusi,  baik  barang  maupun  jasa. Keselamatan kerja merupakan kewajiban setiap  orang  yang  bekerja.  Keselamatan kerja adalah dari, oleh, dan untuk setiap pekerja dan orang lain, serta masyarakat pada umumnya (Arif, 2015).
Sedangkan menurut Daryanto (2010:1), keselamatan meliputi:
mencegah  kecelakaan,  mencegah  dan mengurangi  cacat  tetap,  mencegah penyakit  akibat  kerja,  mencegah  atau mengurangi kematian, pengamanan bahan,  konstruksi  dan  pemeliharaan, yang  semuanya  itu  untuk  meningkatkan kesejahteraan manusia (Saadon, 2020)
Dari  beberapa  pendapat  di  atas dapat  disimpulkan  bahwa  keselamatan kerja adalah suatu program perlindungan diri  pada  saat  melaksanakan  pekerjaan dan  berada  pada  lingkungan  kerja  yang mempunyai resiko terjadinya kecelakaan dan  kerusakan  mesin,  guna  mencegah dan  tidak  menimbulkan  atau  bahkan menghilangkan  sebab-sebab  tersebut (Riandadari, 2019).

## HIRARC
Menurut  Ramli  (2010),  HIRARC adalah  seperangkat  prosedur  untuk mengidentifikasi  risiko  yang  mungkin timbul  selama  kegiatan  bisnis  rutin  atau non-rutin,  mengevaluasi  risiko  yang terkait  dengan  risiko  tersebut,  dan mengembangkan  program  pengendalian untuk  mengurangi  tingkat  risiko  ke tingkat  yang  dapat  diterima.  tingkat dalam  upaya  menghindari  kecelakaan.
Sebagai komponen mendasar dari sistem manajemen  keselamatan  dan  kesehatan tempat  kerja,  HIRARC  terkait  erat dengan inisiatif yang bertujuan mencegah  dan  mengendalikan  bahaya (Ikhsan, 2022).

## JSA
Analisis  keselamatan  kerja  adalah proses yang membantu mengintegrasikan konsep  dan  praktik  keselamatan  dan kesehatan  yang  diakui  untuk  aktivitas atau  operasi  kerja  tertentu,  menurut CCOHS (2016), menemukan kemungkinan  risiko  dan  menyarankan tindakan teraman adalah tugas mendasar pekerjaan di JSA (Ramadhan, 2017)
Utami  (2012),  menyatakan  bahwa Analisis  Keselamatan  Kerja  adalah teknik  analisis  bahaya  yang  digunakan untuk  menentukan  dengan  tepat  bahaya yang terkait dengan pekerjaan seseorang dan untuk merancang pengendalian yang sesuai  untuk  menurunkan  risiko  dan meminimalkan
kecelakaan kerja (Alfatiyah, 2017).

## Resiko
Proses  mendeteksi,  melacak,  dan mengelola  risiko  yang  mungkin  terjadi untuk  mengurangi  dampak  negatif  apa pun  terhadap  bisnis  dikenal  sebagai manajemen risiko. Irham Fahmi (2010:2), menyatakan bahwa manajemen risiko  adalah  suatu  disiplin  ilmu  yang
mengkaji  bagaimana  suatu  organisasi menggunakan  alat  untuk  memetakan berbagai  permasalahan  yang  sudah  ada dengan  menyusun  teknik  manajemen yang  berbeda  secara  menyeluruh  dan metodis. Jadi manajemen risiko merupakan  suatu  disiplin  ilmu  yang mengatur,
meminimalkan bahkan mencegah  terjadinya  risiko.  Proses gabungan  identifikasi,  analisis,  dan evaluasi risiko dikenal sebagai penilaian risiko  (Ikhsan et  al .,  2017).  Intinya, penilaian risiko adalah proses mengevaluasi hasil potensial yang dapat
membahayakan  pencapaian  tujuan  dan sasaran  organisasi.  Hasil  analisis  risiko dinilai dan dibandingkan dengan standar yang telah ditetapkan untuk memastikan penerimaan risiko. Penilaian risiko ( Risk Assessment )  meliputi  dua  tahap  proses,
yaitu menganalisis risiko ( Risk Analysis ) dan mengevaluasi risiko ( Risk Evaluation ) (Umaindra, 2018). Sebuah  proses  yang  digunakan untuk
mengidentifikasi dan
mengendalikan semua kemungkinan bahaya  di  tempat  kerja  dan  melakukan tinjauan berkelanjutan (Mauliyani,
2022).  Menurut  definisi  yang  diberikan dalam  OHSAS  18001:2007,  bahaya adalah  segala  keadaan,  sumber,  atau aktivitas yang berpotensi mengakibatkan kecelakaan  atau  penyakit  akibat  kerja. Tarwaka (2014), mendefinisikan potensi bahaya  sebagai  segala  sesuatu  yang berhubungan  dengan  proses  dan  sistem kerja  yang  berpotensi  mengakibatkan kerugian,  kerusakan,  cedera,  penyakit, kecelakaan,  atau  bahkan  kematian.
Segala sesuatu yang berisiko menyebabkan kecelakaan, kerugian manusia, kerusakan properti, atau masalah  lainnya  dianggap  berbahaya. Oleh  karena  adanya  bahaya  maka diperlukan  upaya  pengendalian  agar bahaya  tersebut  tidak  menimbulkan akibat  yang  merugikan  (Soehatman Ramli, 2010).

## METODE PENELITIAN
Proses  praktikum  siswa  pada Workshop RPS Teknik Permesinan SMK Nurul Islam hendaknya dianalisa sebagai upaya  preventif  agar  tidak  terjadi kecelakaan  kerja.  Penelitian  ini  dapat digunakan  untuk  mengetahui  gambaran yang  jelas  mengenai  implementasi HIRARC  pada Workshop RPS  Teknik Permesinan di SMK Nurul Islam. Dalam penelitian ini dilakukan observasi lapangan  dan  wawancara.  Data  yang diperoleh dari hasil penelitian kemudian diolah  menurut  penelitian  kualitatif.
Prosesnya  dikenal  dengan  nama Hazard Identification,  Risk  Control,  and  Risk Assessment, atau  HIRARC,  metode  ini memberikan  penilaian  risiko  terhadap jenis pekerjaan yang dilakukan, sehingga siswa  dapat  mengetahui  seberapa  besar
risiko  bahaya  yang  mungkin  timbul dalam  pekerjaan  yang  mereka  lakukan dan  dapat  meminimalkan  risiko  yang timbul  dengan  mengendalikan  risiko (Wijaya, 2015)

## Skenario Penelitian
Gambar 1 . Diagram Alir Skenario Penelitian
HASIL PENELITIAN Analisis Keselamatan Kerja (JSA) Pada tahap ini dilakukan identifikasi bahaya menggunakan metode Job  Safety  Analysis (JSA).  Merupakan teknik  untuk  mengidentifikasi  bahaya
dengan  mengidentifikasi  aktivitas  yang akan  dilakukan  di  area  kerja.  Tabel berikut  menunjukkan  hasil  penerapan pendekatan  Analisis  Keselamatan  Kerja untuk  mendeteksi  bahaya  dalam  proses produksi.
Tabel 1. Sektor Permesinan JSA Nomor Jenis kegiatan Mesin Potensi Bahaya/Risiko 1 Mengiris Komponen Roda untuk memotong Semburan bubuk penggilingan menghantamku. Kebakaran terjadi. Sengatan listrik 2 Menggunakan mesin bubut Bubut / Pembubutan Terkena cipratan gram panas Tangan terjepit oleh chuck / spindel Sengatan listrik 3 Mengoperasikan Mesin Penggilingan Mesin Penggilingan Memotong sudut tajam benda kerja Terkena cipratan gram panas Sengatan listrik 4 Mengasah Ketajaman Mata Bor, Mata Bor dan Endmill Mesin Gerinda Duduk / Asah Mata terkena debu batu gerinda Menghirup debu batu gerinda Tangan tergores

## Tabel 2. Sektor Pengelasan JSA
Nomor Jenis kegiatan Mesin/Alat Potensi Bahaya/Risiko 1 Menyambung Besi/Benda Kerja Mesin las Mata terkena sinar las Menghirup asap las Sengatan listrik Terjadi kebakaran 2 Menghaluskan Kerak Sisa Las Penggilingan tangan Kebisingan terjadi Terkena cipratan bubuk gerinda Terjadi kebakaran Sengatan listrik Tabel 3. Sektor Pengecatan JSA Nomor Jenis kegiatan Mesin/Alat Potensi Bahaya/Risiko 1 Lukisan Kompresor udara Menghirup bahan kimia cat Api Tugas Beresiko Seluruh  potensi  bahaya  dalam proses kerja diidentifikasi yang kemungkinan  terjadi  dalam  pekerjaan, kemudian akan diberikan saran pengendalian berdasarkan hierarki
pengendalian  risiko  yang  ada.  Hasil Hazard  Identification  Risk  Assessment and Risk Control (HIRARC) pada bidang permesinan,  pengelasan  dan  pengecatan di Bengkel Pemesinan RPS dapat dilihat pada tabel berikut,
Tabel 4. Penilaian Risiko pada Sektor Permesinan
No Jenis kegiatan Mesin Potensi Bahaya/Risiko Tugas beresiko L S Tingkat Risiko 1 Memotong benda kerja Roda Pemotong Terkena  cipratan  bubuk gerinda 2 1 2 Terjadi kebakaran Sengatan listrik 2 Mengoperasikan mesin bubut Bubut / Pembubut an Terkena  cipratan  gram panas 3 2 6 Tangan terjepit oleh chuck/ spindel Sengatan listrik 3 Mengoperasikan mesin penggilingan Mesin Penggilin gan Memotong  sudut  tajam benda kerja 3 2 6 Terkena  cipratan  gram panas Sengatan listrik 4 Mengasah ketajaman mata  bor,  mata  bor  dan endmill Mesin gerinda/as ah duduk Mata  terkena  debu  batu gerinda 2 1 2 Menghirup  debu  batu gerinda Tangan tergores
Tabel 5. Penilaian Risiko Sektor Pengelasan
Nom or Jenis kegiatan Mesin/Alat Potensi Bahaya/Risiko Tugas beresiko L S Tingkat Risiko 1 Menyambung besi/benda kerja Mesin las Mata terkena sinar las 3 2 6 Menghirup asap las Sengatan listrik Terjadi kebakaran 2 Ratakan sisa skala pengelasan Penggilingan tangan Kebisingan terjadi 1 1 1 Terkena  cipratan  bubuk gerinda Tabel 6. Penilaian Risiko Sektor Pengecatan Nom or Jenis kegiatan Mesin/Alat Potensi Bahaya/Risiko Tugas beresiko L S Tingkat Risiko 1 Lukisan Kompresor udara Menghirup bahan kimia cat 1 1 1 Api

## Pengendalian risiko
Pengendalian risiko dilakukan dengan  tujuan  untuk  menangani  dan mencegah  risiko  dengan  sebaik-baiknya serta  mempertimbangkan  segala  cara penyelesaiannya sesuai dengan kebutuhan  sebenarnya  dari  sekolah pengendalian  risiko  berdasarkan  peta risiko yang bertujuan untuk menyampaikan  prioritas  pengendalian risiko  terhadap  bahaya.  yang  telah teridentifikasi sehingga diperlukan tindakan  pengendalian  risiko  yang efektif.  Sedangkan  untuk  pengendalian risiko pada proses produksi. Tabel 7. Pengendalian Risiko pada Sektor Permesinan Jenis kegiatan Mesin
Potensi
Bahaya/Risik o Tingka t Memp ertaru hkan Pengendalian Resiko Memotong benda kerja Roda Pemoton g Terkena cipratan bubuk gerinda 2 Menggunakan APD ( helm safety , kacamata, wearpack , sarung tangan,
penutup telinga dan sepatu safety Terjadi kebakaran Lindungi dan singkirkan bahan yang mudah terbakar Sengatan listrik Pemeriksaan memeriksa kondisi mesin, memastikan tidak ada kabel yang terkelupas Mengoperasikan mesin bubut Bubut / Pembub utan Terkena cipratan gram panas 6 Menggunakan APD ( helm safety , kacamata, wearpack dan sepatu safety
Tangan terjepit oleh chuck/ spindle Dilarang memakai sarung tangan yang mudah tertarik pada genggamannya, kenakan wearpack dengan rapi dan tidak berlengan panjang, tidak main-main
Sengatan listrik Pemeriksaan  memeriksa  kondisi  mesin, memastikan  tidak  ada  kabel  yang terkelupas Mengoperasikan mesin penggilingan Mesin Penggili ngan Memotong sudut tajam benda kerja 6 Kenakan sarung tangan kulit Terkena cipratan gram panas Menggunakan APD ( helm safety , kacamata, wearpack dan sepatu safety Sengatan listrik Pemeriksaan memeriksa kondisi mesin, memastikan tidak ada kabel yang terkelupas Mengasah ketajaman mata bor, mata bor dan endmill Mesin gerinda/ asah duduk Mata terkena debu batu gerinda 2 Kenakan APD lengkap, terutama kacamata Menghirup debu batu gerinda Kenakan masker Tangan tergores Jaga jarak aman tangan Anda dari batu gerinda, bukan main-main Tabel 8. Pengendalian Risiko pada Sektor Pengelasan Jenis kegiatan Mesin/Ala t Potensi Bahaya/Risiko Tingkat Memper taruhka n Upaya Pengendalian Menyambung besi/benda kerja Mesin las Mata terkena sinar las 6 Kenakan kacamata las khusus atau APD tudung las Menghirup asap las Sengatan listrik Kenakan masker APD Pemeriksaan memeriksa kondisi mesin, memastikan tidak ada kabel yang terkelupas Terjadi kebakaran Lindungi dan singkirkan bahan yang mudah terbakar Ratakan sisa skala pengelasan Penggiling an tangan Kebisingan terjadi 1 Kenakan penutup telinga APD Terkena cipratan bubuk gerinda Menggunakan APD ( helm safety , kacamata, wearpack , sarung tangan, penutup telinga dan sepatu safety Terjadi kebakaran Lindungi dan singkirkan bahan yang mudah terbakar Sengatan listrik Pemeriksaan memeriksa kondisi mesin, memastikan tidak ada kabel yang terkelupas Tabel 9. Pengendalian Risiko pada Sektor Pengecatan Jenis kegiatan Mesin/Alat Potensi Bahaya/Risiko Tingka t Memp ertaru hkan Upaya Pengendalian Lukisan Kompresor udara 1 Kenakan kacamata las khusus atau APD tudung las Kenakan masker APD
Menghirup bahan kimia cat Api Pemeriksaan memeriksa kondisi mesin, memastikan tidak ada kabel yang terkelupas Lindungi dan singkirkan bahan yang mudah terbakar PEMBAHASAN Job Safety Analysis (JSA). Merupakan teknik untuk mengidentifikasi bahaya dengan mengidentifikasi  aktivitas  yang  akan dilakukan  di  area  kerja.  Pada  bidang permesinan, pengelasan dan pengecatan, Bengkel  Pemesinan  RPS  mempunyai pekerjaan  yang  dilaksanakan  setiap praktikum  dan  mempunyai  potensi bahaya  pada  setiap  bidangnya,  salah satunya  adalah  Bidang  Permesinan, Bidang Pengelasan, dan Bidang
Pengecatan.  Peneliti  menemukan  masih banyak pelajar yang meremehkan pentingnya  penggunaan  alat  pelindung diri  (APD)  di  tempat  kerja  dan  kurang memahami masalah keselamatan sehingga  meningkatkan  kemungkinan terjadinya  kecelakaan  kerja.  Untuk mengatasi  permasalahan  yang  dihadapi, peneliti  melakukan  Identifikasi  dan Evaluasi  Bahaya.  Setelah  mengamati proses  tahapan  pekerjaan.  Bahaya  yang mungkin  terjadi  pada  penelitian  ini adalah benturan, luka bakar, lecet, tangan robek, kaki terluka, iritasi mata.
Saran perbaikan adalah melakukan pengendalian  yang  diberikan  untuk mengurangi  risiko  pada  praktikum mahasiswa  di  bengkel  teknik  mesin berupa  peralatan  APD  yang  digunakan dan  penerapan  SOP  yang  sesuai  dengan standar  yang  telah  ditetapkan  untuk setiap  mesin  di  Nurul  SMK  Islam. Bengkel  Teknik  Mesin.  Proses  tersebut dikenal dengan
nama Hazard Identification,  Risk  Control,  and  Risk Assessment atau  HIRARC,  metode  ini memberikan  penilaian  risiko  terhadap jenis pekerjaan yang dilakukan, sehingga siswa  dapat  mengetahui  seberapa  besar risiko  bahaya  yang  mungkin  timbul
dalam  pekerjaan  tersebut.  .  pekerjaan yang dilakukan dan dapat meminimalkan risiko yang timbul dengan cara mengendalikan  risiko.  Proses  praktikum siswa  pada  Bengkel  Teknik  Mesin  RPS SMK  Nurul  Islam  hendaknya  dianalisa sebagai upaya preventif untuk mencegah terjadinya  kecelakaan  kerja  (Lestari, 2023).

## SIMPULAN
Hasil tersebut merupakan
kesimpulan yang diperoleh dari penelitian  yang  telah  dilakukan  dalam menjawab  rumusan  masalah  yang  telah ditentukan, antara lain sebagai berikut: 1. Potensi  bahaya  yang  diperoleh dalam penelitian ini adalah terbentur, terbakar, melepuh,
tangan  robek,  kaki  terluka,  iritasi pada mata. 2. Dari beberapa pekerjaan di bengkel Teknik Permesinan, semua pekerjaan mempunyai kaitan dengan  risiko  keselamatan  dan kesehatan kerja, namun ada
beberapa kegiatan yang
mempunyai  potensi  bahaya  yang sama  dan  upaya  pengendaliannya hampir  sama  seperti  pada  saat mengoperasikan mesin bubut, mesin giling dan mesin gerinda.
3. Dari hasil pengkajian risiko potensi bahaya  pada Workshop Teknik
Pemesinan
RPS ditemukan
beberapa  aktivitas  berisiko  sedang dan dua aktivitas berisiko rendah. 4. Upaya
pengendalian yang diberikan untuk mengurangi risiko pada  praktikum  mahasiswa  di bengkel  permesinan  RPS  adalah
berupa peralatan APD yang digunakan  dan  penerapan  SOP yang  sesuai  dengan  standar  yang telah ditetapkan pada setiap mesin. 5. Setelah diberikan tindakan pengendalian, maka risiko tersebut diharapkan  dapat  menurun  hingga risiko rendah pada seluruh aktivitas

## DAFTAR PUSTAKA
Alfatiyah,  R.  “Analisis  Manajemen Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Dengan Menggunakan Metode Hirarc Pada  Pekerjaan  Seksi  Casting,” SINTEK  JJ  Ilm.  Teknik.  Mesin , jilid.  11,  tidak.  2,  hal.  88–101, 2017,  [Berani].  Tersedia  pada: https://jurnal.umj.ac.id/index.php/
sintek/article/view/2100
Alfiah,  S,  FK  Masyarakat,  P.  Studi,  K.
Dan,  dan  K.  Kerja,  “Penilaian Risiko Keselamatan Dan Kesehatan  Kerja  Pada  Kegiatan Operasi Dan Produksi Pt Pertamina  Geothermal  Energy Area  Lahendong  Tahun  2012 Skripsi Universitas Indonesia Kerja Pada Kegiatan Operasi Dan Produksi Pt Pertamina Geotherm,” J. Kesehat. Mas. , 2012. Arif,  Gunawan  dan  L.  Yenny  Bendatu, “Perbaikan Keselamatan dan Kesehatan  Kerja  Dengan  Metode HIRARC di PT. Sumber Rubberindo Jaya,” J. Titra , vol. 3, tidak. 2, hal. 421–426, 2015. Fathimahhayati,  LD,  MR  Wardana,  dan
NA Gumilar, “Analisis Risiko K3 Dengan  Metode  HIRARC  Pada Industri Tahu Dan Tempe Kelurahan  Selili,  Samarinda,” J. Rekavasi , vol. 7, tidak. 1, hal. 62– 70, 2019.
Halim,  LN  dan  TWS  Panjaitan,  “/
Perancangan  Dokumen  Hazard Identification  Risk  Assessment Risk  Control,” J.  Titra ,  vol.  4,
tidak. 2, hal. 279–284, 2016. Ihsan,  T.,  T.  Edwin,  dan  R.  Octavianus Irawan,  “Analisis  Risiko  K3 Dengan Metode Hirarc Pada Area
Produksi Pt Cahaya Murni Andalas Permai,” J. Kesehat. Mas. Andalas ,  jilid.  10,  tidak.  2,  hal. 179–185, 2017, doi: 10.24893/jkma.v10i2.204. Ikhsan, MZ. “Identifikasi Bahaya, Risiko
Kecelakaan  Kerja  Dan  Usulan Perbaikan  Menggunakan  Metode Job  Safety  Analysis  (JSA),” J. Teknol.  dan  Manaj.  Ind.Terap. , jilid.  1,  tidak.  saya,  hal.  42–52, 2022, doi: 10.55826/tmit.v1ii.13. Lestari,  DA,  SR  Rizalmi,  dan  NO Setiowati,  “Identifikasi  Risiko Kecelakaan  Kerja  Menggunakan Metode Job Safety Analysis (JSA) pada  Rumah  Produksi  Tahu,” G- Tech  J.  Teknol.  Terap. ,  jilid.  7, tidak.  4,  hal.  1335–1344,  2023, doi: 10.33379/gtech.v7i4.3074. Mauliyani,  H.,  N.  Romdhona,  A. Andriyani, dan M. Fauziah, “Identifikasi  Risiko  Keselamatan Kerja Metode (Hirarc) Pada Tahap Pembuatan Tangki Di Pt. Gemala Saranaupaya,”
Lingkungan.
Pekerjaan. Sembuh. Saf. J. , jilid. 2,  tidak.  2,  hal.  163,  2022,  doi:
10.24853/eohjs.2.2.163-174.
Monoarfa, V dan RNB Miolo, “Penerapan  Keselamatan  dan Kesehatan Kerja ( K3 )
Menggunakan  Metode  HIRARC Pada  UMKM  Pabrik  Tahu,” J. Pengabdi.  Ekon. ,  jilid.  02,  tidak.
01, hal. 1–6, 2022.
Ningsih,  SOD  dan  SW  Hati,  “Analisis Resiko Keselamatan Dan
Kesehatan  Kerja  (K3)  Dengan Menggunakan Metode Hazard and
Operaability  Study  (Hazop)  Pada Bagian  Hydrotest  Manual  Di  Pt. Manufaktur Logam Cladtek Bi,” J. Appl. Bis. Adm. , jilid. 3, tidak. 1,
hal. 29–39, 2019, doi:
10.30871/jaba.v3i1.1288.
Permana,  A  dan  AJ  Nugroho,  “Analisis
Keselamatan  Kerja  (Jsa)  Pada
Area Workshop Pt Widya Inovasi Indonesia,” Jurmal  Ilm.  Teknik. Mesin,  Elektro  Dan  Komput. , jilid. 2, tidak. 1, hal. 63–73, 2022.
Purnama, DS.  “Analisa  Penerapan Metode  HIRARC  Dan  HAZOPS Dalam Kegiatan Identifikasi Potensi  Bahaya  dan  Resiko  pada Proses  Unloading  Unit  Di  PT. Toyota  Astra  Motor,” J.PASTI , vol.  3,  tidak.  3,  hal.  103–111, 2015.
Ramadhan,  F.,  K.  Kunci.  Apd,  K. Kesehatan, dan R. Kerja, Seminar Nasional Riset Terapan . 2017. Riandadari,  U.  “Identifikasi  Bahaya dengan  Metode  HIRARC  dalam Upaya Memperkecil Risiko Kecelakaan  Kerja  di  PT  .  PAL Indonesia,” J.Tek. Mesin UNESA , vol.  08,  tidak.  01,  hal.  34–40, 2019,  [Berani].  Tersedia  pada: https://ejournal.unesa.ac.id/index. php/jurnal-pendidikan-teknik- mesin/article/view/27090 Saadon, MSI dkk. , “Identifikasi bahaya, penilaian  risiko  dan  pengendalian risiko untuk masalah keselamatan dan keamanan kegiatan perikanan berkualitas di lkim kuala besut,” J. Crit.  Pdt. ,  jilid.  7,  tidak.  8,  hal. 1363–1367, 2020.
Sani,  GM,  ED  Priyana,  dan  AW  Rizqi,
“Identifikasi  Dan  Analisis  Risiko Kecelakaan Kerja Dengan Metode Jsa  (  Job  Safety  Analysis  )  Di Bengkel  Pemesinan  Smk  Nurul Islam Gresik,” SITEKIN  J.  Sains,
Teknol.  dan  Ind. ,  jilid.  20,  tidak.
1,  hal.  300–307,  2022,  [Berani]. Tersedia pada: https://ejournal.uin- suska.ac.id/index.php/sitekin/artic le/view/20001 Umaindra, MA dan S. Saptadi,
“Identifikasi  Dan  Analisis  Risiko
Kecelakaan Kerja Dengan Metode Jsa  (Job  Safety  Analysis)  Di Departemen Smoothmill Pt Ebako Nusantara,” Ind.  Eng.  Daring  J. , jilid.  7,  tidak.  1,  hal.  343–354, 2018,  [Berani].  Tersedia  pada: https://ejournal3.undip.ac.id/index .php/ieoj/article/view/20725 Wahid, A, M. Munir, dan AR Hidayatulloh,  “Analisis  Resiko Kecelakaan  Kerja  Menggunakan Metode  HIRARC  PT.  SPI,”
J.Ind.View ,  vol.  2,  tidak.  2,  hal.
45–52, 2020, doi: 10.26905/4880. Wijaya, A. TWS Panjaitan, dan HC Palit, “Evaluasi Kesehatan dan Keselamatan Kerja dengan Metode  HIRARC  pada  PT,” Charoen Pokphand Indones.
J.Titra , jilid. 3, tidak. 1, hal. 29– 34, 2015.
Wisudawati,  N.  dan  R.  Patradhiani, “Analisis Risiko Keselamatan dan Kesehatan  Kerja  (K3)  dengan Metode  Hazard  Analysis  (Studi Kasus pada Proyek Pembangunan Perumahan),”
Integr. J.Ilm. Teknik. Ind. , jilid. 5, tidak. 1, hal. 29, 2020, doi: 10.32502/js.v5i1.2971.
Zulfiana,  E  dan  A.  Musyafa',  “Analisis
Bahaya dengan Metode Hazop dan Manajemen  Risiko  pada  Steam Turbine PLTU di Unit 5
Pembangkitan  Listrik  Paiton,” Tek. Pomit , jilid. 2, tidak. 2, hal. 2–5, 2015.