## KARAKTERISTIK BIOPELLET DARI CAMPURAN LIMBAH CANGKANG KEMIRI (Aleurites moluccana) DENGAN SERBUK KAYU JATI (Tectona grandis Linn)
Characteristics of Biopellet From Mixture of Candlenut (Aleurites moluccana) Shell Waste With Teak Wood Powder (Tectona grandis Linn)
Ilham Muziburrahman 1) , Hairil Anwar 1) , Andi Tri Lestari 1*)
1 JurusanKehutanan, Universitas Mataram *e-mail: atlestari@unram.ac.id

## Abstract
Biopellets  are  one  of  the  alternative  energies  from  biomass.  The  purpose  of  this  study  was  to determine the physical properties and quality of biopellets from the combination of hazelnut shell raw  materials  and  teak  sawdust.  The  highest  density  was  obtained  in  A4B4  treatment  of  0.42 gr/cm3  and  the  lowest  in  A5B5  treatment  of  0.26  gr/cm3.  The  highest  water  content  of  A3B3 treatment was 0.23% and the lowest in A1B1 treatment was 0.13%. The highest ash content of A1B1 treatment was 12.98% and the lowest was A4B4 treatment 5.28%.The highest level of flying substance A2B2 treatment was 32.73% and the lowest A4B4 treatment was 27.99%. The highest bound carbon in A4B4 treatment was 66.59% and the lowest in A1B1 treatment was 55.50%. The highest calorific value of A2B2 treatment is 17.85 MJ/Kg and the lowest is A1B1 treatment 17.21 MJ/Kg.
Keywords: biopellet, candlenut shell, physical properties, quality, teak wood powder

## Abstrak
Biopellet  merupakan  salah  satu  energi  alternatif  dari  biomassa.  Tujuan  penelitian  ini  untuk mengetahui  sifat  fisis  dan  kualitas  biopellet  dari  kombinasi  bahan  baku  cangkang  kemiri  dan serbuk kayu jati. Diperoleh kerapatan tertinggi pada perlakuan A4B4 0,42 gr/cm3 dan terendah pada  perlakuan  A5B5  sebesar  0,26  gr/cm3.  Kadar  air  tertinggi  perlakuan  A3B3  0,23%  dan terendah  pada  perlakuan  A1B1  0,13%.  Kadar  abu  tertinggi  perlakuan  A1B1  12,98%  dan terendah  perlakuan  A4B4  5,28%.  Kadar  Zat  Terbang  tertinggi  perlakuan  A2B2  32,73%  dan terendah perlakuan A4B4 27,99%. Karbon terikat tertinggi pada perlakuan A4B4 66,59% dan terendah  perlakuan  A1B1  55,50%.  Nilai  kalor  tertinggi  perlakuan  A2B2  17,85  MJ/Kg  dan terendah perlakuan A1B1 17,21 MJ/Kg.
Kata Kunci: biopellet, cangkang kemiri, sifat fisik, kualitas, serbuk kayu jati

## PENDAHULUAN
Indonesia  memiliki kekayaan sumber daya alam berupa gas bumi dan energi fosil, akan  tetapi  energi  fosil  mengalami penurunan akibat pola penggunaan masyarakat yang konsumtif. Menurut Sidiq (2017) penggunaan energi fosil pertahunnya  sampai  dengan  7%  melebihi penggunaan  energi  dunia  yang  hanya sebesar  2,6%.    Selain  itu  penggunaan energi  fosil  berdampak  negatif  terhadap
lingkungan (Qadry et al., 2018). Mengingat  energi  merupakan  faktor penting dalam pembangunan berkelanjutan (Khan et al ., 2020). Maka dibutuhkan salah satu energi alternatif untuk menganti peran energi fosil.
Biomassa  merupakan  salah  satu  dari sumber  energi  alternatif  yang  berpontensi untuk dikembangkan. Akan tetapi biomassa  memiliki  kelemahan  yaitu  nilai kerapatan yang rendah, guna meningkatkan
nilai  kerapatan  biomassa,  mengurangi penyimpanan  dan  memberbaiki  kualitas pembakarannya maka perlu diolah menjadi produk  berupa  biopellet  (Prabawa  dan Miyono, 2017).
Cangkang  kemiri  merupakan  limbah biomassa  yang  belum  dikembangkan secara  optimal.  Pertahunnya  produksi kemiri di Indonesia mencapai 100,700 ton dan  menghasilkan  limbah  cangkang sebesar  66,1%    (Mistar et  al. ,  2023). Cangkang  kemiri  memiliki  kandungan lignin, pentose, dan holoselulose (Dewi dan Huda, 2018).
Selain  cangkang  kemiri  limbah biomassa yang masih belum dimanfaatkan secara  optimal  yaitu  serbuk  kayu  jati. Menurut  (Mutiara et  al., 2016)  terdapat 0,78  juta  m 3 /tahun  limbah  serbuk  kayu gergaji  yang  dihasilkan.  Serbuk  gergaji kayu  jati  memiliki  kandungan  selulosa, hemilosa  dan  lignin  (Zubaidah et  al ., 2017).
Berdasarkan permasalahan yang telah dipaparkan  diatas,  maka  dalam  penelitian ini  dicoba  pemanfaatan  limbah  cangkang kemiri  dan  serbuk  kayu  jati  menjadi biopellet.  Tujuan  dari  pada  penelitian  ini guna  mengetahui  sifat  fisis  dan  kualitas biopellet  yang  dihasilkan  dari  kombinasi limbah  cangkang  kemiri  dan  serbuk  kayu jati.  Pemilihan  kombinasi  mengacu  pada (Al  Qadry et  al., 2018)    yang  dimana presentasi yang digunakan sebesar 100%:0,
0%:100%, 75%:25%, 25%:75 dan 50%;50%.  Sehingga  diharapkan  dapat meningkatkan nilai ekomis dan mengurangi  penumpukan  limbah  dari kedua jenis biomassa tersebut.

## METODE PENELITIAN
Pengambilan limbah cangkang kemiri bertempat di Pancor Dao, Desa Ai’k Darek, Kecamatan Batu kliang, Kabupaten Lombok  Tengah  dan  serbuk  gergaji  kayu jati di Desa Tonda, Kecamatan Madapangga, Kabupaten Bima. Pengujian biopellet    dilaksanakan  di  Laboratorium Teknologi Hasil Hutan (THH), Lab. Kimia dan Biokimia Pangan, dan Lab. Bio-Proses Universitas Mataram. Adapun bahan baku yang dimanfaatkan antara lain yaitu limbah cangkang  kemiri,  limbah  serbuk  kayu  jati dan  molasses  dengan  konsentrasi  10%. Adapun alat yang digunakan antara lainalat cetak biopellet, bomb calorimeter, blender, carbolite furnace , cawan porselin, desikator, jangka sorong, kompor portable, oven, ayakan, dan timbangan digital.

## Proses Pembuatan Biopellet
Bahan  baku  limbah  cangkang  kemiri dan  serbuk  kayu  jati  terlebih  dahulu dihaluskan  menggunakan  blender,  bahan baku  yang  sudah  dihaluskan  selanjutnya diayak mengunakan ayakan sortingan lolos 40 mesh tertahan 60 mesh Winata, (2013). Bahan  baku  yang  telah  diayak  kemudian dicampur dengan perekat molasses konsentrasi  perekat  yang  digunakan mengacu pada (Nurhilal dan Suryaningsih, 2018) dimana konsentrasi yang digunakan sebesar  10%.  Proses  selanjutnya  yaitu pencetakan  bahan  baku  menjadi  biopellet menggunakan alat pellet.

## Parameter Pengujian Biopellet
Pengujian  sifat  fisis  dan  kualitas biopellet  mengacu  pada  SNI  8675:2018 meliputi:
1. Nilai Kerapatan Nilai kerapatan menurut SNI 8675:2018  adalah  minimal  0,60  gr/cm 3 .
Untuk menentukan nilai kerapatan biopellet dapat menggunakan rumus:
Kerapatan (%) = Massa biopelet (gr) Volume biopelet (cm 3 ) x 100%
2. Nilai Kadar Air
Nilai kadar air menurut SNI 8675:2018  adalah  maksimal  10%.  Untuk menentukan nilai kadar air biopellet dapat menggunakan rumus:
Kadar Air(%)= Massa Awal ( M0 ) -Massa Akhir(M) Massa Akhir(M) x 100% 3. Nilai Kadar Abu Nilai  kadar  abu  menurut  SNI 8675:2018 maksimal 5%. Untuk menentukan nilai kadar abu biopellet dapat menggunakan rumus:
Kadar abu (%) = Wo-W Wdso x 100%
Wo= berat cawan + berat sampel W=  berat abu + berat cawan Wdso= berat sampel sebelumdigabungkan. 4. Nilai Kadar Zat Terbang
Nilai  kadar  zat  terbang  menurut  SNI 8675:2018  adalah  maksimal  75%.  Untuk menentukan  nilai  kadar  zat  terbang biopellet dapat menggunakan rumus:
Kadar Zat Terbang (KZT) (%) = B - C W x100%
B= berat sampel  sesudah pengujian kadar air C= berat sampel sesudah dipanaskan dalam tanur W= berat sampel sebelum pengujian kadar air
5. Nilai Kadar Karbon Terikat
Nilai  kadar  karbon  terikat  menurut SNI  8675:2018  adalah  minimal  14%. Untuk  menentukan  nilai  kadar  karbon terikat  biopellet  dapat  menggunakan rumus:
FC%= 100% - (kadar air% + kadar abu% + KZT%)
6. Nilai Kalor
Nilai  kalor  menurut  SNI  8675:2018 adalah  minimal  16,5  MJ/kg.  Untuk menentukan  nilai  kalor  biopellet  diuji menggunakan Oxygen  Bomb  Calorimeter dengan nomor seri IKA C5003 Control .
Rancangan Percobaan
Metode  racangan  percobaan  yang digunakan  pada  penelitian  ini  yaitu  jenis Rancangan  Acak  Lengkap  (RAL) non factorial dengan 5 perlakuan dan 3 ulangan sehingga  menghasilkan  kombinasi  15 sampel.  Adapun  rancangan  penelitian  ini dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Rancangan penelitian (Reseach design)
Faktor Perlakuan Ulangan 1 2 3 A1B1 A1B1U1 A1B1U2 A1B1U3 A2B2 A2B2U1 A2B2U2 A2B2U3 F A3B3 A3B3U1 A3B3U2 A3B3U3 A4B4 A4B4U1 A4B4U2 A4B4U3 A5B5 A5B5U1 A5B5U2 A5B5U3 Sumber: Data Primer (2023). Keterangan: F = Komposisi
U = Ulangan
A = Cangkang Kemiri B = Serbuk Gergaji Kayu Jati A1B1 =  Biopellet  dengan  komposisi  75%  cangkang kemiri dengan 25% serbuk gergaji kayu jati A2B2 =  Biopellet  dengan  komposisi  50%  cangkang kemiri dengan 50% serbuk gergaji kayu jati A3B3 =  Biopellet  dengan  komposisi  25%  cangkang kemiri dengan 75% serbuk gergaji kayu jati A4B4 =  Biopellet  dengan  komposisi  100%  cangkang kemiri A5B5 =  Biopellet  dengan  komposisi  100%  serbuk gergaji kayu jati

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Nilai Kerapatan (Densitas)
Hasil  perhitungan  mengenai  kerapatan (gr/cm 3 )  menunjukkan  perbandingan antara berat volume biopellet kombinasi cangkang  kemiri  dan  serbuk  kayu  jati, nilai kerapatan biopellet dapat mempengaruhi    nilai  kalor  seta  laju pembakaran  yang  dihasilkan.  Hasil
pengujian  nilai  kerapatan  dapat  dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil pengujian nilai kerapatan ( Density test results )
Perlakuan Ulangan Rata-rata gr/cm 3 SNI Keterangan 1 2 3 A1B1 0,40 0,38 0,43 0,40 Min. 0,60 gr/cm 3 Tidak Memenuhi A2B2 0,41 0,40 0,41 0,41 Tidak Memenuhi A3B3 0,35 0,31 0,34 0,33 Tidak Memenuhi A4B4 0,42 0,40 0,44 0,42 Tidak Memenuhi A5B5 0,24 0,29 0,24 0,26 Tidak Memenuhi Rata-rata (gr/cm 3 ) SNI 8675:2018
Sumber: Data Primer (2023).
Berdasarkan  Tabel  2,  menunjukan nilai  kerapatan  biopellet  dari  penelitian ini  berkisar  sekitar  0,26  gr/cm 3 -  0,42 gr/cm 3 . Biopellet dengan nilai kerapatan terendah  terdapat pada perlakuan A5B5 menggunakan  komposisi  serbuk  gergaji kayu  jati  100%  memiliki  rata-rata  0,26 gr/cm 3 .  Sedangkan    yang  tertinggi terdapat pada perlakuan A4B4 menggunakan komposisi cangkang
kemiri  100%    memiliki  rata-rata  0,42 gr/cm 3 . Dengan penambahan konsentrasi serbuk kayu jati dapat menurunkan nilai kerapatan  yang  dihasilkan  apabila  jika dibandingkan  dengan  biopellet  dari kombinasi  100%  cangkang  kemiri.  Hal ini  disebabkan  oleh  massa  jenis  dari kedua bahan baku berbeda.Jika dibandingkan  dengan  hasil  penelitian yang dilakukan oleh Istiani et al., (2021) hasil  penelitian  ini  tidak  berbeda  jauh yang  dimana  nilai  kerapatan  yang diperoleh  rata-rata  0,23  gr/cm 3 -  0,36 gr/cm 3 dengan komposisi limbah cangkang  kemiri,  serbuk  gergaji  dan limbah batang sagu.
Jika  mengacu  pada  SNI  8675:2018 yang dipersyaratkan, kerapatan biopellet
untuk  skala  rumah  tangga  min.  0,60 gr/cm 3 ,  sehingga  semua  nilai  kerapatan biopellet  pada  penelitian  ini  tidak memenuhi SNI. Hal yang mempengaruhi rendahnya  nilai  kerapatan  disebabkan oleh  gesekan  dan  tekenan  pada  alat pencetak  dengan  semakin  kuatnya tekanan maka  biopellet  yang  dihasilkan semakin  rapat.    Hal  ini  diperkuat  oleh Damayanti et  al., (2017)  faktor  utama yang dapat mempengaruhi nilai kerapatan biopellet terjadi ialah rendahnya tekanan pada saat pengepresan.  Guna  melihat  adanya pengaruh kombinasi bahan baku terhadap kerapatan biopellet maka perlu dilakukan  uji  anova  dengan  taraf keperyaan sebesar 5%.  Adapun hasil uji anova terdapat pada Tabel 3.
Tabel 3. Hasil analisis ANOVA nilai kerapatan ( Density ANOVA analysis results) Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat  Db Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 0.057 4 0.014 *. 0.001 Galat 0.005 10 0.000 Total koreksi 0.062 14 Sumber: Data Primer (2023) Tabel 3 menunjukan bahwa adanya perbedaan nyata antara perlakuan ditandai  dengan  nilai  signifikansi  0,001 <  0,05.  Maka  uji  lanjut  Duncan  perlu dilakukan.    Berdasarkan  Gambar  1 menunjukkan  faktor  kombinasi  bahan baku  menunjukan  notasi  berbeda  pada semua  perlakuan.  Ditandai  dengan perlakuan  A5B5  bernotasi  a  atas  A3B3
bernotasi b, perlakuan A3B3 bernotasi b atas A1B1, A2B2, dan A4B4 bernotasi c, kemudian  perlakuan  A5B5  bernotasi  a atasA1B1, A2B2, dan A4B4 bernotasi c. Sedangkan pada perlakuan A1B1, A2B2 dan  A4B4  tidak  terdapat  perbedaan nyata.  Nilai  kearapatan  yang  dihasilkan akan berdampak pada kualitas fisik dan kualitas biopellet.
Gambar 1. Hasil uji lanjut Duncan pada nilai kerapatan (Duncan test results on density)
Biopellet  yang  memenuhi  SNI
8675:2018  yang  dipersyaratkan  dapat meningkatkan kualitas biopellet dihasilkan. Hal ini diperkuat oleh (Adapa
et al., 2009 cit Winata, 2013) bahwa nilai kerapatan  perlu  untuk  diketahui  karena berdampak  pada  kualitas  biopellet. Karena biopellet dengan kualitas
memenuhi  standar  dapat  memudahkan proses  penanganan,  transportasi  dan penyimpanan.

## Kadar Air (Moisture)
Kualitas  biopellet  dipengaruhi  oleh kadar  air,  cangkang  kemiri  kadar  air awal sebesar 3.82% (Efendi et al., 2016). Sedangkan  Salim  (2016)  mengatakan
0,024 a 0,017 b
0,021 c 0,005 c 0,016 c 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 A5B5 A3B3 A1B1 A2B2 A4B4 K er apa ta n gr /c m 3 Perlakuan Uji DUNCAN 5%
kadar air air awal sebesar 3,63%-4,53%
dengan rata-rata 3,93%. Hasil pengujian
nilai  kadar  air  biopellet  dapat  dilihat pada Tabel 4. Tabel 4. Hasil pengujian nilai kadar air (Water content test results) Perlakuan Ulangan Rata-rata (%) SNI Keterangan 1 2 3 A1B1 0,13 0,11 0,16 0,13 Maks. 10% Memenuhi A2B2 0,19 0,11 0,22 0,17 Memenuhi A3B3 0,16 0,10 0,44 0,23 Memenuhi A4B4 0,12 0,19 0,14 0,15 Memenuhi A5B5 0,14 0,15 0,13 0,14 Memenuhi Rata-rata (%)
SNI 8675:2018
Sumber: Data Primer (2023) Berdasarkan  Tabel  4  menunjukan nilai kadar air biopellet  yang dihasilkan berkisar  sekitar 0,13% - 0,23%.
Diperoleh  nilai  kadar  air  terendah sebesar  0,13%  pada  perlakuan  A1B1. Sedangkan  nilai  kadar  air  tertinggi sebesar  0,23%  pada  perlakuan  A3B3. Nilai  kadar  air  biopellet  yang  tinggi dapat mengakibatkan proses pembakaran lambat dan suhu temperatur pembakaran  menurun  (Djeni,  2012). Menurut  (Lestander et  al., 2012)  nilai kadar  air  berpengaruh  terhadap  kualitas biopellet  jika  dibandingkan  dengan kombinasi bahan baku itu sendiri.
Jika  mengacu  pada  SNI  8675:2018 nilai  kadar  air  untuk  biopellet  rumah tangga maksimal 10%. Hasil menujukan bahwa kadar air pada penelitian ini telah
memenuhi standar. Apabila jika dibandingan  dengan  hasil  penelitian yang dilakukan Ghiffar, (2022) kadar air biopellet yang dihasilkan antara 5,44% - 11,11%. Serta hasil penelitian Prasetyo, (2022)  memiliki  rata-rata  kadar  air biopellet  antara  3,03%  -  4,25%  hasil yang  didapatkan  berbedah  jauh.  Faktor yang  mempengaruhi  kadar  air  tinggi salah  satunya  yaitu  penambadahan  air dan  perekat  pada  proses  pembuatan biopellet.  Hal  itu  sejalan  dengan  hasil penelitian  Zulfian et  al., (2015)  yang menyatakan bahwa penambahan air dan perekat pada biopellet dapat berpengaruh terhadap peningkatan kadar air biopellet sehingga  menyebabkan  kandungan  air biopellet tidak stabil.

## Tabel 5. Hasil Analisis ANOVA Kadar Air (Results of ANOVA Analysis of Water Content)
Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat db Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 0,20 4 0,005 tn, 0,642 Galat 0,76 10 0,008 Total koreksi 0,96 14 Sumber: Data Primer 2023
Guna  melihat  adanya  pengaruh kombinasi bahan baku terhadap kadar air biopellet maka perlu dilakukan uji anova dengan  taraf  keperyaan  sebesar  5%.
Adapun  hasil  uji  anova  terdapat  pada
Tabel 5. Tabel  5  menunjukan  bahwa  tidak terdapat perbedaan nyata antara
perlakuan ditandai dengan nilai signifikansi 0,642 > 0,05 sehingga tidak diperlukan uji lanjut Duncan.
Tabel 6. Hasil pengujian kadar abu (Ash content test results)
Perlakuan Ulangan (%) Rata-rata (%) SNI Keterangan 1 2 3 A1B1 12,94 13,09 12,90 12,98 Maks. 5% Tidak Memenuhi A2B2 8,90 10,00 9,10 9,33 Tidak Memenuhi A3B3 5,92 7,02 6,55 6,50 Tidak Memenuhi A4B4 6,72 5,12 3,98 5,28 Tidak Memenuhi A5B5 3,68 7,40 12,01 7,70 Tidak Memenuhi Rata-rata (%)
SNI 8675:2018 Sumber: Data Primer (2023)

## Nilai Kadar Abu (Ash)
Kadar  abu  terdiri  dari  komponen utama  seperti  kalsium,  magnesium, potassium dan silika, kadar abu dihasilkan dari proses pembakaran yang tidak  memiliki  unsur  karbon  dan  nilai kalor (Christanty, 2014). Hasil pengujian nilai  kadar  abu  biopellet  dapat  dilihat pada  Tabel  6.  Berdasarkan  Tabel  6 menunjukan  nilai  kadar  abu  biopellet yang dihasilkan berkisar sekitar 5,28% - 12,98%.  Diperoleh  nilai  kadar  abu terendah  sebesar  5,28%  pada  perlakuan A4B4,  sedangkan  nilai  kadar  abu tertinggi sebesar 12,98% pada perlakuan A1B1. Jika mengacu pada SNI
8675:2018  nilai  kadar  abu  untuk biopellet untuk rumah tangga maksimal 5%  hasil  menujukan  bahwa  kadar  abu pada  penelitian  ini  tidak  memenuhi standar.  Hasil  yang  didapatkan  tidak
berbeda  jauh  jika  dibandingan  dengan hasil penelitian yang dilakukan Damayanti et  al., (2017)  dimana diperoleh nilai kadar abu sebesar 8,5% - 12,23%.  Tinggi  rendah  nya  kadar  abu dapat  di  pengaruhi  oleh  jenis  biomassa yang digunakan serta komponen penyusun,  silika  merupakan  komponen yang berperan penting untuk mempengaruhi nilai kadar abu biopellet karena  mengandung  abu  terbang (fly
ash) .  Hal ini diperkuat oleh Sari (2009) cit Hasna et al ., (2019) yang menyatakan kandungan  mineral  bahan  seperti  N,  P, K,  Ca,  Mg,  dan  S  dapat  mempengaruhi nilai  kadar  abu  biopellet.    Biopellet dengan  kadar  abu  yang  tinggi  memiliki kualitas  yang  buruk  ini  menyebabkan panas  dari  hasil  pembakaran  semakin menurun  disebabkan  karena  adanya penumpukan  abu  yang  tidak  dapat terbakar.
Tabel 7 Hasil Analisis ANOVA Nilai Kadar Abu (Results of ANOVA Analysis of Ash Content) Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat db Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 107.101 4 26.775 * 0.007 Galat 39.932 10 3.993 Total koreksi 147.033 14 Sumber: Data Primer (2023)
Guna  melihat  adanya  pengaruh kombinasi  bahan  baku  terhadap  kadar abu  biopellet  maka  perlu  dilakukan  uji anova  dengan  taraf  keperyaan  sebesar
5%.    Adapun  hasil  uji  anova  terdapat pada Tabel 7. Tabel 7 menunjukan bahwa adanya perbedaan nyata antara perlakuan ditandai  dengan  nilai  signifikansi  0,001
<  0,05.  Maka  uji  lanjut  Duncan  perlu dilakukan.
Gambar 2. Hasil Uji Lanjut Duncan Kadar Abu (Duncan’s Advanced Test Results For Ash Content)
Berdasarkan Gambar 1 menunjukkan  faktor  kombinasi  bahan baku  menunjukan  notasi  berbeda  pada semua  perlakuan . Ditandai  dengan perlakuan  A4B4  bernotasi  a  dengan perlakuan A3B3 danA5B5 bernotasi ab, perlakuan  A4B4  bernotasi  a  dengan perlakuan  A2B2  bernotasi  b,  perlakuan A4B4  bernotasi  a  dengan  perlakuan A1B1  bernotasi  c.  Sedangkan  pada perlakuan  A3B3  terhadap  perlakuan A5B5 tidak berbeda nyata. Artinya antar perlakuan  tersebut  menghasilkan  kadar abu  biopellet  yang  berbeda  secara signifikan.  Pada  faktorkombinasi  bahan baku,  dengan  di  tambahkannya  serbuk kayu jati pada biopellet dapat meningkatkan  nilai  kadar  abu  terlihat dari nilai rata-ratanya yang lebih tinggi. Bila  dibandingkan  dengan  biopellet
dengan  kombinasi  cangkang  kemiri memiliki  kadar  abu  yang  paling  rendah terlihat dari nilai rata-ratanya yang lebih rendah dibandingkan kombinasi lainnya.

## Nilai Kadar Zat Terbang (Volatile

## Matter)
Biopellet  dengan  kadar  zat  terbang yang tinggi dapat mempengaruhi effisiensi pembakaran dan dapat menimbulkan  asap  pada  saat  proses pembakaran, sebaliknya biopellet dengan  kadar  zat  terbang  yang  rendah dapat meningkatkan effisiensi
pembakaran  pada  proses  pembakaran sidikit  menimbulkan  asap.  Menurutu (Latief dan Susila, 2015) yang menyatakan  proses  karbonisasi  dapat berpengaruh  terhadap  komponen  zat terbang  dari  bahan  dan  karbon  tetap
1,124 a 0,451 ab 3,407 ab 0,487 b 0,082 c 0 2 4 6 8 10 12 14 A4B4 A3B3 A5B5 A2B2 A1B1 K ada r A b u% Perlakuan Uji DUNCAN 5%
tertinggal dalam bahan. Hasil pengujian nilai  kadar  zat  terbang  biopellet  dapat dilihat pada Tabel 8.
Tabel 8. Hasil Pengujian Nilai Kadar Zat Terbang (Results of Testing for Volatile Substance Levels) Perlakuan Ulangan (%) Rata-rata (%) SNI Ket. 1 2 3 A1B1 37,43 14,98 41,77 31,39 Maks. 75% Memenuhi A2B2 33,46 33,15 31,57 32,73 Memenuhi A3B3 25,50 32,76 31,72 29,99 Memenuhi A4B4 27,76 27,60 28,61 27,99 Memenuhi A5B5 29,59 33,71 33,05 32,12 Memenuhi Rata-rata (%)
SNI 8675:2018 Sumber: Data Primer (2023)
Berdasarkan  Tabel  8  menunjukan nilai  kadar  zat  terbang  biopellet  yang dihasilkan  berkisar  sekitar  27,99%  - 32,73%.  Diperoleh  nilai  kadar  zat terbang  terendah  sebesar  27,99%  pada perlakuan A4B4. Sedangkan nilai kadar zat  terbang  tertinggi  sebesar  32,73% pada  perlakuan  A2B2.  Jika  mengacu pada  SNI  8675:2018  nilai  kadar  zat terbang  untuk  biopellet  untuk  rumah tangga  maksimal  75%  hasil  menujukan bahwa kadar zat terbang pada penelitian ini  memenuhi  standar.  Tidak  berbeda jauh  dengan  hasil  penelitian  yang dilakukan oleh Lubis et al., (2016) kadar zat  terbang  yang  didapatkan  31,67- 50,81%  dan  Efendi  (2022)  kadar  zat terbang yang didapatkan 25,42%-26%.
Kadar  zat  terbang  erat  kaitanya dengan  kadar  air  biopellet,  karena biopellet  dengan  kadar  air  yang  tinggi menyebabkan  kadar  zat  terbang  tinggi. Selain  itu  proses  pemadatan  juga  dapat mempengaruhi kadar zat terbang
biopellet  sehingga  dapat  mempengaruhi pada  proses  pembakaran.  Karbonisasi dapat  mengurangi  kadar  zat  terbang disebabkan  tidak adanya oksigen dalam proses
karbonisasi sehingga menyebabkan  hilangnya  komponen  zat terbang dari bahan baku dan karbon tetap tertinggal  dalam  bahan  (Winata,  2013). Biopellet dengan kadar zat terbang yang tinggi  memudahkan  proses  penyalaan dan  permbakaran,  Namun  memiliki kelemahan  yaitu  asap  yang  dihasilkan banyak (Satmoko, 2013).
Guna  melihat  adanya  pengaruh kombinasi bahan baku terhadap kadar air biopellet maka perlu dilakukan uji anova dengan  taraf  keperyaan  sebesar  5%. Adapun  hasil  uji  anova  terdapat  pada Tabel  9. Tabel  9  menunjukan  bahwa tidak  terdapat  perbedaan  nyata  antara perlakuan ditandai dengan nilai signifikansi 0,912 > 0,05 sehingga tidak diperlukan uji lanjut Duncan.
Tabel 9 . Hasil analisis ANOVA kadar zat terbang (Results of ANOVA analysis of volatile matter levels) Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat db  Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 43,004 4 10,751 tn 0,912 Galat 456,778 10  45,687 Total koreksi 499,783 14 Sumber: Data Primer (2023)

## Nilai  Kadar  Karbon  Terikat  (Fixed Carbon)
Karbon terikat adalah unsur karbon yang  ada  pada  biopellet,  nilai  karbon terikat  didapatkan  setelah  ditentukan nilai kadar air, nilai kadar abu, dan nilai kadar  zat  terbang.  Hasil  pengujian  nilai kadar  karbon  terikat  biopellet  dapat dilihat  pada  Tabel  10.    Berdasarkan Tabel 10 menunjukan nilai kadar karbon terikat biopellet yang dihasilkan berkisar sekitar 55,50% - 66,59%. Diperoleh nilai kadar  karbon  terikat  terendah  sebesar 55,50 pada perlakuan A1B1. Sedangkan nilai  kadar  karbon  terikat  tertinggi sebesar  66,59%  pada  perlakuan  A4B4.
Jika mengacu pada SNI 8675:2018 nilai kadar  karbon  terikat  untuk  biopellet untuk rumah tangga minimal 14% hasil menujukan  bahwa  kadar  karbon  terikat pada penelitian ini memenuhi standar.
Apabila  jika  dibandingkan  dengan hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh Efendi  (2022)  hasil  yang  didapatkan tidak  berbeda  jauh,  dimana  nilai  kadar karbon  terikat  berkisar  antara  63,56%- 63,84%.  Tingginya  nilai  kadar  karbon terikat dapat dipengaruhi oleh tingginya kadar  abu  dan  kadar  zat  terbang. Diperkuat  oleh  (Mustamu et  al., 2018) yang  menyatakan  kadar  karbon  terikat erat kaitanya dengan kadar zat terbang.

## Tabel 10. Hasil Pengujian Nilai Kadar Karbon Terikat (Bound Carbon Content Test Results)
Perlakuan Ulangan (%) Rata-rata (%) SNI Ket. 1 2 3 A1B1 49,50 71,82 45,17 55,50 Min. 14% Memenuhi A2B2 57,45 56,74 59,11 57,77 Memenuhi A3B3 68,42 60,12 61,29 63,28 Memenuhi A4B4 65,40 67,09 67,29 66,59 Memenuhi A5B5 66,59 58,74 54,81 60,05 Memenuhi Rata-rata (%)
SNI 8675:2018
Sumber: Data Primer (2023).
Guna  melihat  adanya  pengaruh kombinasi  bahan  baku  terhadap  kadar karbon  terikat  biopellet  maka  perlu dilakukan  uji  anova  dengan  taraf keperyaan sebesar 5%.  Adapun hasil uji anova terdapat pada Tabel 11. Tabel 11
menunjukan  bahwa  tidak  terdapat perbedaan nyata antara perlakuan ditandai  dengan  nilai  signifikansi  0,407
>  0,05  sehingga  tidak  diperlukan  uji lanjut Duncan.
Tabel 11. Hasil Analisis ANOVA Kadar Karbon Terikat (Results of ANOVA Analysis of Bound Carbon Content) Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat db  Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 232,368 4 58,092 tn 0.407 Galat 526.477 10 52,648 Total koreksi 758.845 14 Sumber: Data Primer (2023)

## Nilai Kalor (Calori Meter)
Penentuan  kualitas  utama  dalam biopellet  adalah  nilai  kalor.  Menurut (Adhi et al., 2018) nilai kalor merupakan panas  yang  dihasilkan  pada  proses pembakaran  berupa  abu,  nitrogen,  SO 2 ,
air,  dan  gas  CO 2 ,  dan  tidak  termasuk vapor atau air menguap. Pengujian nilai kalor  menggunakan Oxygen  Bomb Calorimeter dengan nomor seri alat IKA C5003 Control .  Hasil  pengujian  nilai kalor dapat dilihat pada Tabel 12. Tabel 12. Hasil Pengujian Nilai Kalor (Calorific Value Test Results) Perlakuan Ulangan (Mj/Kg) Rata-rata MJ/Kg SNI Ket. 1 2 3 A1B1 17.40 17.20 17.04 17.21 Min. 16,5 MJ/Kg Memenuhi A2B2 17.25 18.44 17.87 17.85 Memenuhi A3B3 18.10 16.51 17.87 17.49 Memenuhi A4B4 17.56 17.76 17.64 17.65 Memenuhi A5B5 17.99 17.73 17.15 17.62 Memenuhi Rata-rata MJ/Kg
SNI 8675:2018 Sumber: Data Primer (2023)
Berdasarkan  Tabel  12 menunjukan nilai  kalor  biopellet  yang  dihasilkan berkisar  sekitar  17,21  Mj/Kg  –  17,85 Mj/Kg.  Diperoleh  nilai  kalor  terendah sebesar  17,21  Mj/Kg  pada  perlakuan A1B1,  sedangkan  nilai  kalor  tertinggi sebesar  17,85  Mj/Kg  pada  perlakuan A4B4. Jika mengacu pada SNI
8675:2018  nilai  kalor  untuk  biopellet untuk rumah tangga minimal 16,5 Mj/Kg
hasil menujukan bahwa nilai kalor pada penelitian ini memenuhi standar.
Apabila  jika  dibandingkan  dengan hasil  penelitian  yang  dilakukan  oleh Istiani et  al., (2021)  biopellet cangkang kemiri  dengan  campuran  batang  sagu didapatkan  nilai  kalor  sebesar  16.88 Mj/Kg - 17.92 MJ/Kg tidak berbeda jauh dengan  hasil  penelitian  ini.  Akan  tetapi jika dibandingkan dengan hasil
penelitian  Prasetyo,  (2022)  hasil  yang didapatkan berbedah jauh dimana biopellet dengan komposisi 100% sekam padi  menghasilkan  nilai  kalor  sebesar 14,59 Mj/Kg. Tabel 13. Hasil Analisis ANOVA Nilai Kalor (Calorific Value Test Results) Sumber Keragaman Jumlah Kuadrat db Rata-rata kuadrat F-hitung Sig Perlakuan 0.669 4 0.167 tn 0.650 Galat 2.641 10 0.264 Total koreksi 3.310 14 Sumber: Data Primer (2023)
Biopellet  dengan  nilai  kalor  yang tinggi  dihasilkan  dari  dari  biopellet dengan  kadar  air  rendah  dan  kerapatan yang tinggi (Yanti, 2013). Karena panas yang  dihasilkan  pada  biopellet  terlebih dahulu  digunakan  untuk  mengeluarkan air  yang  terkandung  pada  biopellet sebelum  kemudian  menghasilkan  panas yang  dapat  dipergunakan  sebagai  panas pembakaran.
Guna  melihat  adanya  pengaruh kombinasi  bahan  baku  terhadap  nilai kalor biopellet maka perlu dilakukan uji anova  dengan  taraf  keperyaan  sebesar 5%.    Adapun  hasil  uji  anova  terdapat pada Tabel 13.
Tabel  13  menunjukan  bahwa  tidak terdapat perbedaan nyata antara perlakuan ditandai dengan nilai
signifikansi 0,650 > 0,05 sehingga tidak diperlukan uji lanjut Duncan. KESIMPULAN Dapat  ditarik  kesimpulan  bahwa perlakuan A1B1 diperoleh kerapatan0,40  gr/cm 3 ,  kadar  air  0,13%, kadar  abu  12,98%,  kadar  zat  terbang 31,39%,  kadar  karbon  terikat  55,50%, dan  nilai  kalor  17,21  Mj/Kg.  Perlakuan A2B2  diperoleh  kerapatan  0,41  gr/cm 3 , kadar air 0,17%, kadar abu 9,33%, kadar zat terbang 32,73%, kadar karbon terikat 57,77%,  dan  nilai  kalor  17,85  Mj/Kg. Perlakuan  A3B3  diperoleh  kerapatan
0,33 gr/cm 3 , kadar air 0,23%, kadar abu 6,50%, kadar zat terbang 29,99%, kadar karbon  terikat  63,28%,  dan  nilai  kalor 17,49 Mj/Kg. Perlakuan A4B4 diperoleh kerapatan 0,42 gr/cm 3 , kadar air 0,15%, kadar  abu  5,28%,  kadar  zat  terbang 27,99%,  kadar  karbon  terikat  66,59%, dan nilai kalor 17,65 Mj/Kg.  Perlakuan A5B5  diperoleh  kerapatan  0,26  gr/cm 3 , kadar air 0,14%, kadar abu 7,70%, kadar zat terbang 32,12%, kadar karbon terikat 60,05%, dan nilai kalor 17.62 MJ/Kg.
Pemilihan  bahan  baku  dan  proses pembuatan  biopellet  perlu  diperhatikan karena  dapat  mempengaruhi  sifat  fisis dan kualitas dari biopellet yang dihasilkan.  Sebaiknya  menggunakan jenis  bahan  baku  yang  memiliki kandungan  silika  yang  rendah  dan menggunaka konsentrasi perekat dibawah  10%  serta  menggunakan  daya pengempaan  yang  tinggi  agar  biopellet yang dihasilkan memiliki tingkat kerapatan tinggi.

## DAFTAR PUSTAKA
Adrian A., Sulaeman R., & Oktorini Y. 2015.  “Karakteristik  Wood  Pellet Dari  Limbah  Kayu  Karet (Hevea Brazilliensis  Muell.  Arg) Sebagai Alternatif Sumber Energi Terbarukan”.  Jurnal  Penelitian Jurusan Kehutanan, Fakultas Pertanian, Universitas Riau.
Christanty,  N.  Ari.  2014.  Biopellet
Cangkang  Dan  Tandan  Kosong Kelapa  Sawit  Sebagai  Sumber Energi Alternatif Terbarukan. Departemen Hasil Hutan, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor Damayanti,  R.,  Lusiana,  N.,  dan Prasetyo,  J.  2017.  Studi  Pengaruh Ukuran  Partikel  dan  Penambahan Perekat Tapioka Terhadap Karakteristik  Biopellet  dari  Kulit Cokelat (Theobroma  cacao  L.) Sebagai  Bahan  Bakar  Alternatif Terbarukan. Jurnal Teknotan Vol.11 (1): 51-60. Efendi., R, Hermanto, Sungkono. 2016. “Analisis Karakteristik Briket Dari
Cangkang  Kemiri  Sebagai  Bahan Bakar  Alternatif”.  Jurnal  Teknik Mesin FT-UMI. Vol. 4. No. 1.
Ghiffari, A., A. 2022. “Sifat Fisikokimia
Dan Nilai Kalor Biopellet Terbuat Dari Campuran Sabut Kelapa Dan Limbah Tepung Porang Menggunakan  Mesin Bio-Fuel Pellet  Sistem  Kontinyu”.  Skripsi. Jurusan  Keteknikan  Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas Brawijaya. Hasna,  A.  H.,  Sutapa,  J.  P.  G.,  dan Irawati, D. 2019. Pengaruh Ukuran Serbuk dan Penambahan Tempurung Kelapa Terhadap Kualitas  Pelet  Kayu  Sengon. Jurnal  Ilmu  Kehutanan  Vol.13: 170-180
Istiani  W.,  Evi  S.,  dan  Sonia  S.  2021. “Biopellet Dari Limbah Cangkang
Kemiri (Aleurites  Moluccana) Dengan Campuran Biomassa Limbah Batang Sagu (Metroxylon Sagu) Dan Serbuk Gergaji Sebagai Sumber Energi Alternatif”.
Wahana Forestra: Jurnal Kehutanan Vol. 16 No. 02. Khan, H., Khan, I., & Binh, T. T. (2020). The  heterogeneity  of  renewable energy consumption, carbon emission and financial development in the globe: A panel quantile  regression  approach.
Energy Reports, 859-867.
Latief, Ahmad; & Susila, I Wayan. 2015.
Pemanfaatan  Bungkil  dan  Kulit Biji  Karet  Sebagai  Bahan  Bakar Alternatif Biobriket dengan Perekat Tetes Tebu. Jurnal Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya 03(03): 7-15. Lubis, A.,S, Romli, M, Yani, M, Pari,G.
2016. “Mutu Biopellet Dari Bagas, Kulit  Kacang  Tanah  Dan  Pod Kakao”. Jurnal Teknologi Industri
Pertanian  26  (1):  77-86.  Institut pertanian Bogor.
Mahdie  M.F,  Subari  D.,  Sunardi,  Ulfah
D.  2016.  Pengaruh  Campuran Limbah Kayu Rambai dan Api-api Terhadap Kualitas Biopellet sebagai  Energi  Alternatif  dari Lahan Basah. Fakultas Kehutanan, Universitas  Lambung  Mangkurat.
Jurnal Hutan Tropis .  4(3).
Mustamu, S., Hermawan, D., & Pari, G.
(2018).  Karakteristik  biopellet Dari  limbah  padat  kayu  putih  dan gondorukem. Jurnal Penelitian
Hasil Hutan , 36 (3), 191-204.
Prasetyo, D. M. 2022. karakteristik Sifat Fisis Biopellet Dari Bahan Sekam Padi dan Serbuk Gergaji Kayu Jati (Tectona grandis Linn. F). Jurusan Kehutanan,  Fakultas  Pertanian, Universitas Mataram.
Satmoko  M.  E.  A.,  Saputro  D.  D., Budiyono  A,.  2013.  Karakterisasi
Briket  dari  Limbah  Pengolahan
Kayu  Sengon  dengan  Metode Cetak Panas. Journal of Mechanical Engineering, 2(1). Sidiq,  M.H.  2017.  Karakteristik  Briket Arang  dari  Tempurung  Kelapa
(Cocos nucifera) dan Ulin (Eusideroxylon  zwageri). Bogor. Departemen  Hasil  Hutan  Fakultas Kehutanan Institut Pertanian Bogor. Winata A. 2013. Karakteristik Biopellet dari  Campuran  Serbuk  Kayu
Sengon dengan Arang Sekam Padi sebagai  Bahan  Bakar  Alternatif
Terbarukan. Skripsi. Bogor : IPB
Zulfian,  F.  D.,  Setyawati,  D.,  dan Nurhaida,  R.  E.  2015.  "Kualitas Biopellet  dari  Limbah  Batang Kelapa  Sawit  Pada  Berbagai Ukuran Serbuk dan Jenis Perekat". Jurnal  Hutan  Lestari  3(2)  :  208– 216.
Qadry  A.  G.  M.,  Saputro  D.  D.,  dan
Widodo D. R. 2018. Karekteristik Dan  Uji  Pembakaran  Biopellet Campuran Cangkang Kelapa Sawit  Dan  Serbuk  Kayu  Sebagai Bahan Bakar Alternatif Terbarukan. Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang. Vol. 16 (2): Hal 177-178. Mutiara, T. Fajri, R. Nurjannah, I. 2016. Karakterisasi  karbon  aktif  dari serbuk Kayunangka limbah industri penggergajian dan evaluasi kapasitaspenyerapan dengan  methylene  blue  number. Tenoin, 22(6), 452–460.
Zubaidah.  S,  Khaldun.  I,  Hanum.  L. 2017.  Uji  daya  serap  serbuk gergaji kayu pinus (Pinus mercusii)  terhadaplogam  timbal (II) menggunakan metode
spektrofotometri  serapan  atom (SSA).  Jurnal  Ilmiah  Mahasiswa
Pendidikan  Kimia  (JIMPK).  2(2),
107-166). Prabawa,  I.  D.  G.  P.,  dan  Miyono,  M. 2017. Mutu Biopelet dari Campuran  Cangkang  Buah  Karet dan  Bambu  Ater  (Gigantochloa atter)  (The  Quality  of  Biopellet from  Rubber  Seed  Shell  and  Ater Bamboo (Gigantochloa atter).
Nurhilal,  O.  Suryaningsih,  S.  2018. Pengaruh  Komposisi  Campuran Sabut  dan  Tempurung  Kelapa terhadap  Nilai  Kalor  Biobriket dengan  Perekat  Molases. Jurnal Ilmu dan Inovasi Fisika , 2 (1): Hal 8-14.