## Analisis Komponen Cable Assy D55L Menggunakan Aplikasi
Tensile Test pada Quality Assurance Dept di PT. Otscon Safety Indonesia
Raihan Muzakki 1* , Sukanta 2 , Raihan Afif Makarim 3
1,2,3 Program Studi Teknik Industri, Universitas Singaperbangsa Karawang, Indonesia *Koresponden email : raihann.muzakkii@gmail.com
Diterima: 19 Oktober 2022 Disetujui: 4 November 2022

## Abstract
Understanding the character of the material needs to be tested on the material. The type of experiment that is usually carried out is a tensile test. Tensile testing is the most basic method of testing materials. Tensile testing with this tensile strength machine works by pulling a sample of the material until it breaks and the results are displayed on a computer screen. Values  measured in this type of test include tensile strength, ultimate  strength,  elongation,  modulus,  yield  point,  Poisson's  ratio,  and  hardening.  Processability  is  the processing  of  data  to  predict  how  consistent  the  results  of  a  tensile  test  procedure  will  be.  Excellent workability when manufacturing processes are within defined quality specifications. Stress-strain describes the behavior or properties of a material when subjected to a force. The tension in this steel is created by applying a load in the form of an ever-increasing stress. Quality control techniques carried out at PT. One of these Otscon Safety Indonesia is through inspections which are expected to monitor the quality of the products produced in a similar manner to determination and uniformity so that customer satisfaction can be built properly. This inspection process is carried out by an inspector in the tensile test process on the D55L cable assy part.
Keywords: tensile test, tensile strength, process capability, strain

## Abstrak
Memahami karakter bahan perlu dilakukan pengujian terhadap bahan tersebut. Jenis percobaan yang biasa dilakukan adalah uji tarik ( tensile test ). Pengujian tarik adalah metode pengujian bahan yang paling dasar. Pengujian tarik dengan mesin tensile strength ini bekerja dengan cara menarik sampel material hingga putus dan  hasilnya  ditampilkan  di  layar  komputer.  Nilai-nilai  yang  diukur  dalam  jenis  pengujian  ini  meliputi kekuatan  tarik,  kekuatan  ultimit,  perpanjangan,  modulus,  titik  luluh,  rasio  poisson,  dan  pengerasan. Kemampuan proses adalah pemrosesan data untuk memprediksi seberapa konsisten hasil dari prosedur uji tarik. Kemampuan kerja yang sangat baik ketika proses manufaktur berada dalam spesifikasi kualitas yang ditetapkan.  Tegangan-regangan  menggambarkan  perilaku  atau  sifat  suatu  material  ketika  dikenai  gaya. Ketegangan pada baja ini dibuat dengan menerapkan beban berupa tegangan yang terus meningkat. Teknik pengendalian  kualitas  yang  dilakukan  di  PT.  Otscon  Safety  Indonesia  ini  salah  satunya  yaitu  melalui inspeksi yang diharapkan untuk mengawasi kualitas produk yang dihasilkan serupa dengan ketetapan dan penyeragaman sehingga kepuasan pelanggan dapat terbangun dengan baik. Proses inspeksi ini dilakukan oleh seorang inspector pada proses uji tarik pada part cable assy D55L. Kata Kunci: uji tarik, tensile strength, kapabilitas proses, regangan

## 1. Pendahuluan
Proses  pengujian  tarik  dalam  suatu part ialah  suatu  metode  yang  mengefektifkan  suatu  kekuatan terhadap  bahan  dengan  menerapkan  suatu  beban  gaya  dalam  suatu  garis  lurus  dan  berlawanan  arah. Kapasitas Tarik yakni salah satu sifat bahan yang dapat digunakan untuk memperkirakan sifat suatu bahan pada saat menerima gaya  fleksibilitas[1]. Representatif pengujian tarik dijangkau dari bagian tengah dan ditarik pada tegangan tertentu sampai titik tegang terlampaui dan dilakukan analisis pengaruh parameter proses terhadap ukuran nilai kekuatan dari spesimen yang diperoleh[2]. Pengujian yang dimanfaatkan untuk memperlihatkan karakter mekanik logam yaitu uji tarik. Akibat yang diperoleh dari pengujian tarik sangat esensial untuk rekayasa dan desain produk dikarenakan memberikan data kekuatan material [3]. Daya tarik adalah ukuran kekuatan beton yang disebabkan oleh gaya-gaya yang mengarah pada bagian-bagian beton karena adanya tegangan[4]. Intensitas pengujian tarik, kekuatan bisa didefinisikan dengan kapasitas suatu bahan untuk menyerap tegangan tanpa putus[5].
Tensile  Test dalam  uji  sampel  merupakan  suatu  prosedur  pengujian  paling  umum  yang  dapat memastikan  keadaan  tegangan  pada  bidang  untuk  pemantauan  deformasi  sampel  dengan  pengukuran regangan yang tarjadi pada sampel[6]. Tensile Strength adalah parameter material dalam analisis struktur beton, hal ini umumnya ditentukan baik menggunakan uji tarik langsung, terlepas dari ukuran kondisi suatu spesimen[7]. Mesin uji tarik merupakan alat dengan asas kerja memeriksa nilai elastisitas materi uji dengan cara kerja menarik bahan uji secara maksimal dan memberikan tegangan maksimumnya[8]. Metodologi uji tarik  telah  dikembangkan  untuk  menentukan  karakteristik  kegagalan  jaringan  kawat  pada  baja,  Teknik pengukuran  telah  dipilih  sesuai  dengan  jaringan  baja  yang  diuji[9].  Semua Tensile  Test spesimen merupakan tahap pertama dalam pengujian tarik untuk mendapatkan gaya tarik untuk perpanjangan suatu spesimen  yang  menyebabkan  adanya  regangan,  data  dari  gaya  tarik  digunakan  untuk  kurva  tegangan- regangan[10].  Pengujian  tarik  dan  lengkung  secara  insentif  diefisiensikan  dalam  fabrikasi  untuk  kaidah alternatif sebagai evaluasi terhadap beban yang dapat ditahan oleh spesimen terhadap uji hasil tegangan- regangan[11].
Pengukuran  menggunakan Tensile  Test meningkatkan  teknik  parameter  untuk  mendapatkan  skala regangan  yang  lebih  akurat  [12].  Panjang  pengukuran  dari  spesimen  uji  tarik  hanya  mempengaruhi regangan dari kurva tegangan-regangan yang dapat menyimpang dari geometri standar ASTM ( American Standard  Testing  and  Material )  [13].  Laju  regangan  dari  kekuatan  tarik  merupakan  simulasi  dinamika molekul terhadap suatu spesimen yang telah mengalami beban tarik [14]. Hasil kekuatan tarik dengan laju regangan dibandingkan dengan kekuatan tekan dan beban pada mesin Tensile Strength , faktor peningkatan dinamis pada kurva laju regangan sebagai bahan evaluasi kapasitas suatu spesimen [15].
PT Otscon Safety Indonesia merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang memfokuskan pada produksi sparepart mobil. Produk yang dihasilkan yaitu memiliki berbagai macam model. Perusahaan ini merupakan perusahaan yang bergerak dalam assembly production dimana part yang diterima dari supplier merupakan child part yang nantinya dirakit menjadi suatu produk sparepart mobil, selanjutnya child part yang  dikirim  dari  pihak supplier disortir  terlebih  dahulu  oleh  department  QA/QC.  Ketika child  part telah dirakit menjadi produk assy sparepart mobil yaitu produk hand brake maka pihak QA/QC memeriksa kembali sampai produk hand brake tersebut sudah memenuhi standar untuk dikirimkan kepada customer . Pengaplikasian  proses  manufaktur  kali  ini  adalah  pengujian part  Cable  Assy D55L. Cable  Assy D55L adalah  sebuah  komponen  untuk  kendaraan  roda  empat  yang  berfungsi  untuk  pengereman  mobil  ketika mobil sedang dikendarai.

## 2. Metode Penelitian
Metode penelitian yang dipakai adalah metode eksperimental yang dilakukan di laboratorium Quality Area dengan  alat Tensile  Strengthness  Machine untuk  menguji  penekanan  pada  kekuatan  tarik  dan kekerasan  bahan.  Objek  penelitian  yang  dimaksud  dalam  meliputi  data  informasi  bersifat  primer  dan sekunder  terhadap  teori  dan  referensi  yang  menjadi  landasan  dalam  penelitian  ini.  Kategori  rancangan penelitian yang dipilih adalah spesimen baja cable assy D55L yang telah mengalami perakitan pada lane LC01. Prosedur pengambilan data dengan berdasarkan SOP yang berlaku di PT Otscon Safety Indonesia.
Data yang telah diperoleh, selanjutnya dilakukan proses pengolahan data melalui langkah-langkah sistematis.  Sesuai  dengan  permasalahan  yang  dikaji,  pengolahan  data  ini  bertujuan  untuk  mengetahui kemampuan proses dan regangan tertinggi untuk menunjukkan nilai keuletan part cable assy D55L. Analisa dan pembahasan secara grafik control chart untuk meprediksi seberapa konsisten hasil proses uji tarik.

## 2.1. Process Capability
Kapabilitas proses yaitu suatu pengolahan data untuk memperkirakan seberapa konsisten hasil proses uji tarik. Kapabilitas proses yang standar yaitu apabila proses hasil berada pada batas spesifikasi mutu yang telah  ditetapkan.  Hasil  yang  telah  diperoleh  dengan  perhitungan  hasil  rata-rata yield  point untuk menggambarkan tegangan pada transisi dari setiap sample dengan section early dan Section end pada check area adjust screw dan cable end, untuk memperoleh nilai result pada 3 hari terakhir sebagai berikut:
Result Early = sample 1 + sample 2 2
Result End = sample 3 + sample 4 2

## 2.2. Strain Indicates
Pengujian  ini  dilakukan  secara  preskripsi  menggunakan  alat  ukur  jangka  sorong  sehingga pertambahan panjang adjust screw dan cable end segera diketahui setelah uji tarik dilakukan. Nilai suatu regangan ialah pertambahan panjang spesimen dibagi dengan panjang  awal spesimen. Strain Calculation dapat  diketahui  bahwa part  cable  assy D55L  dengan check  area  adjust  screw dan cable  end melalui perlakuan uji tarik menggunakan mesin tensile, untuk memperoleh nilai strain percentage sebagai berikut:
ε = ∆L L 0 × 100%
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 1 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 2 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 3 + 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒 4
4

## 3. Hasil dan Pembahasan

## 3.1. Process Capability
Analisis  dilangsungkan  dengan  pendataan  hasil  uji  tarik  selama  21  hari  per  tanggal  1  April  2022 hingga 28 April 2022, berikut tabel data hasil uji tarik part cable assy D55L. Tabel 1 berikut adalah data hasil uji tarik pada 3 hari terakhir.
Tabel 1 . Kapabilitas c able Assy D55L No. Date Check Area Section  Sample Load Result 1. 25 April 2022 Adjust Screw Early 1 7750 7610,0 2 7470 End 3 7328 7323,5 4 7319 Cable End Early 1 10684  10256,0 2 9828 End 3 9682 9908,5 4 10135 2. 27 April 2022 Adjust Screw Early 1 7553 7490,0 2 7427 End 3 7494 7435,0 4 7376 Cable End Early 1 10302  10260,0 2 10218 End 3 10883  10619,0 4 10355 3. 28 April 2022 Adjust Screw Early 1 7910 7832,5 2 7755 End 3 7712 7834,5 4 7957 Cable End Early 1 10880  10845,0 2 10810 End 3 9790 10364,5 4 10939 Sumber: Data penelitian, 2022
Pada Tabel  1 kapabilitas cable  assy D55L,  bahwa  nilai  hasil  diperoleh  dengan  perhitungan  hasil rerata yield  point untuk  menggambarkan  tegangan  pada  transisi  dari  setiap  sampel.  Contoh  untuk memperoleh nilai result pada 3 hari terakhir sebagai berikut: a. 25 April 2022 Adjust Screw :
𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 7750 + 7470
2 = 7610,0
𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 7328 + 7319
2 = 7323,5 Cable End: 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 10684 + 9828 2 = 10256,0 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 9682 + 10135 2 = 9908,5
b. 27 April 2022
Adjust Screw:
𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 7553 + 7427 2 = 7490,0 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 7494 + 7376 2 = 7435,0 Cable End: 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 10302 + 10218 2 = 10260,0 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 10883 + 10355 2 = 10619,0 c. 28 April 2022
Adjust Screw: 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 7910 + 7755 2 = 7832,5 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 7712 + 7957 2 = 7834,5 Cable End: 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑎𝑟𝑙𝑦 = 10880 + 10810 2 = 10845,0 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 𝐸𝑛𝑑 = 9790 + 10939 2 = 10364,5
Rataan yield point pada adjust screw berkisaran diangka 7000 hingga 9000 newton dan pada cable end berkisaran diangka 9000 hingga 11500 newton. Analisa dan pembahasan secara grafik control chart untuk meprediksi seberapa konsisten hasil proses uji tarik adjust screw dan cable end selama 21 hari. a. Adjust Screw
Tabel 2 . Adjust Screw Result No. Date Result Early End 1. 01 April 2022 8302 8432 2. 02 April 2022 8754 8942 3. 04 April 2022 7755 7996 4. 05 April 2022 7795 8121 5. 06 April 2022 7597 7913 6. 07 April 2022 7402 7811 7. 08 April 2022 7868 7695 8. 09 April 2022 8220 8049 9. 11 April 2022 7808 8041 10. 12 April 2022 7709 7946 11. 13 April 2022 7906 7882 12. 14 April 2022 8097 7944 13. 17 April 2022 7891 8102 14. 18 April 2022 8125 7996 15. 19 April 2022 7422 7548 16 20 April 2022 7640 7457 17 21 April 2022 7513 7808 18 22 April 2022 7525 7582
No. Date Result Early End 19 25 April 2022 7610 7323 20 27 April 2022 7490 7435 21 28 April 2022 7832 7834 Sumber: Data peneliti, 2022
Gambar 1 . Adjust Screw Control Chart Sumber: Data peneliti, 2022
Pada Tabel 2 dan Gambar 1 dapat diketahui bahwa cabel assy pada check area adjust screw dengan menggunakan mesin tensile . Beban tertinggi pada adjust screw adalah 8740 newton pada tanggal 02 April 2022,  dengan  adanya control  chart dapat  menunjukkan  konsisten  sampel adjust  screw dapat  menahan beban. b. Cable End c.
Tabel 3 . Cable End Result No. Date Result Early End 1. 01 April 2022  10534  10605 2. 02 April 2022  10765  10449 3. 04 April 2022  10927  10483 4. 05 April 2022  10216  10576 5. 06 April 2022  10905  10169 6. 07 April 2022  10471  10499 7. 08 April 2022  10425  10764 8. 09 April 2022  10425  10585 9. 11 April 2022  10488  11120 10. 12 April 2022  10730  10078 11. 13 April 2022  11389  10679 12. 14 April 2022  10068  10451 13. 17 April 2022  10887  10982 14. 18 April 2022  10632  10889 15. 19 April 2022  10794  10666 16. 20 April 2022  10500 9909 17. 21 April 2022  10616  10418 18. 22 April 2022  10641  10054 19. 25 April 2022  10256 9858 20. 27 April 2022  10260  10619 21. 28 April 2022  10302  10355 Sumber: Data peneliti, 2022
6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 EARLY END LOWER CONTROL LIMIT
Gambar 2 . Cable End Control Chart
Sumber: Data peneliti, 2022
Berdasarkan Tabel 3 dan Gambar 2 dapat diketahui bahwa cabel assy D55L pada check area cable end dengan perlakuan uji tarik menggunakan mesin tensile . Beban tertinggi pada cable en d adalah 11120 newton pada tanggal 11 April 2022, dengan control chart dapat menunjukkan konsistensi cable end dapat menahan beban.
1. Strain Indicates
Analisis  dilangsungkan  dengan  pendataan  hasil  uji  tarik  selama  21  hari  per  tanggal  1  April  2022 hingga 28 April 2022, berikut tabel data hasil uji tarik part cable assy D55L, Tabel 4 berikut data hasil uji tarik pada 3 hari terakhir.
Tabel 4 . Srain Calculation No. Date Sample Check Area Before (mm) After (mm) Length Increase (mm) Strain Percentage 1. 27 April 2022 1 Adjust Screw 190 192 2 0,0105 1% Cable End 150 153 3 0,0200 2% 2 Adjust Screw 190 193 3 0,0158 2% Cable End 150 155 5 0,0333 3% 3 Adjust Screw 190 191 1 0,0053 1% Cable End 150 152 2 0,0133 1% 4 Adjust Screw 190 191 1 0,0053 1% Cable End 150 153 3 0,0200 2% 2. 28 April 2022 1 Adjust Screw 190 191 1 0,0053 1% Cable End 150 153 3 0,0200 2% 2 Adjust Screw 190 192 2 0,0105 1% Cable End 150 154 4 0,0267 3% 3 Adjust Screw 190 192 2 0,0105 1% Cable End 150 152 2 0,0133 1% 4 Adjust Screw 190 192 2 0,0105 1% Cable End 150 152 2 0,0133 1% Sumber: Data peneliti, 2022
Pada Tabel 4 Strain Calculation part cable assy D55L dengan dua check area melalui perlakuan uji tarik  dengan  panjang  pada adjust  screw 190  milimeter  dan  pada cable  end 150  milimeter,  sehingga terjadinya regangan pada part cable assy sekitar 1 hingga 5 milimeter.  Sampel untuk memperoleh nilai strain percentase pada 2 hari terakhir sebagai berikut: a. 27 April 2022
1. Sampel 1
a) Adjust Screw
ε = 2 190 × 100%
6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 EARLY END LOWER CONTROL LIMIT
ε = 0,0105 × 100% ε = 1%
b) Cable End
ε = 3 150 × 100%
ε = 0,0200 × 100% ε = 2%
2. Sampel 2
a) Adjust Screw
ε = 3 190 × 100%
ε = 0,0158 × 100%
ε = 2%
b) Cable End
ε = 5 150 × 100%
ε = 0,0333 × 100% ε = 3%
3. Sampel 3
a) Adjust Screw
ε = 1 190 × 100%
ε = 0,0053 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 2 150 × 100%
ε = 0,0133 × 100% ε = 1%
4. Sampel 4
a) Adjust Screw
ε = 1 190 × 100%
ε = 0,0053 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 3 150 × 100%
ε = 0,0200 × 100%
ε = 2%
b. 28 April 2022
1. Sampel 1
a) Adjust Screw
ε = 1 190 × 100%
ε = 0,0053 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 3 150 × 100%
ε = 0,0200 × 100% ε = 2%
2. Sampel 2
a) Adjust Screw
ε = 2 190 × 100%
ε = 0,0105 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 4 150 × 100%
ε = 0,0267 × 100% ε = 3%
3. Sampel 3
a) Adjust Screw
ε = 2 190 × 100%
ε = 0,0105 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 2 150 × 100%
ε = 0,0133 × 100% ε = 1%
4. Sampel 4
a) Adjust Screw
ε = 2 190 × 100%
ε = 0,0105 × 100%
ε = 1%
b) Cable End
ε = 2 150 × 100%
ε = 0,0133 × 100% ε = 1%
Hasil pengambilan dan pengolahan data pada cable assy dengan check area yaitu adjust screw dan cable end menggunakan mesin tensile. Berikut analisa dan pembahasan secara grafik control chart untuk memprediksi persentase terjadinya regangan proses uji tarik adjust screw dan cable end selama 14 hari.
Tabel 5 . Srain Result Date Result Adjust Screw  Cable End 06 April 2022 1% 3% 07 April 2022 2% 3% 08 April 2022 2% 4% 11 April 2022 1% 2% 12 April 2022 1% 2% 13 April 2022 1% 2% 14 April 2022 1% 3% 18 April 2022 1% 2% 20 April 2022 1% 2% 21 April 2022 2% 3% 22 April 2022 1% 2% 25 April 2022 2% 3% 27 April 2022 1% 2% 28 April 2022 1% 2% Sumber: Data peneliti, 2022
Gambar 3 . Strain Percentage Control Chart Sumber: Data peneliti, 2022
Pada Tabel 5 dan Gambar 3 strain Percentage control chart of cable assy D55L, perhitungan hasil rata-rata strain  lenghth  increase untuk  menggambarkan  suatu  regangan,  untuk  memperoleh  nilai percentage result pada 3 hari terakhir sebagai berikut: 1. 25 April 2022
a. Adjust Screw
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2% + 1% + 3% + 1% 4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 6% 4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2%
b. Cable End
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 1% + 5% + 5% + 3% 4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 14%
4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 3%
2. 27 April 2022
a. Adjust Screw
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 1% + 2% + 1% + 1%
4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 3%
4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 1%
b. Cable End
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2% + 3% + 1% + 2% 4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 8% 4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2%
3. 28 April 2022
a. Adjust Screw
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 1% + 1% + 1% + 1% 4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 4% 4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 1%
b. Cable End
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2% + 3% + 1% + 1%
4 𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 7%
4
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡 = 2%
0% 1% 2% 3% 4% 5% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ADJUST SCREW
CABLE END
Rataan strain  percentage pada adjust  screw diangka  1  hingga  2  persen  dan cable  end diangka  1 hingga 5 persen. C ontrol chart menunjukkan dampak uji tarik pada cable assy yang mengakibatkan suatu regangan  pada adjust  screw ,  regangan  tertinggi  sebesar  2  persen  dan  pada cable  end regangan  tertinggi sebesar 5 persen. Hal ini menunjukkan regangan tertinggi sebagai nilai keuletan suatu material.

## 4. Kesimpulan
Berdasarkan hasil analisis pada Process Capability Cable Assy D55L, dapat disimpulkan bahwa rata- rata yield  point pada adjust  screw berkisaran  diangka  7000  hingga  9000  newton  dan  pada cable  end berkisaran diangka 9000 hingga 11500 newton. Pada Strain Calculation Cable Assy D55L, pada panjang adjust srew 190 milimeter dan cable end 150 milimeter dengan memberikan beban sebesar 9000 hingga 11500 newton sehingga menghasilkan suatu regangan, pada adjust screw dan cable end kurang lebih sekitar 1 hingga 5 milimeter.
5. Referensi
[1] A. Khoiri, S. N. Jannah, and S. C. Listiana, “Impact Dan Tensile Test Material Bangunan Rumah (Telaah Konsep Modulus Young Dan Deformasi),” J. Penelit. dan Pengabdi. Kpd. Masy. UNSIQ , vol. 4, no. 2, pp. 144–153, 2017, doi: 10.32699/ppkm.v4i2.417.
[2] Gita  suryani  Lubis,  muhammad  Taufiqurrahman,  and  Muhammadd  Ivanto,  “Analisa  Pengaruh Parameter  Proses  Terhadap  Uji  Tarik  Produk  Hasil  3D  Printing  Berbahan  Polylatic  Acid,  ” J. Engine  Energi, manufaktur, dan Mater. , vol. 5, no. 2, pp. 39–44, 2021.
[3] R. D. Salindeho, J. Soukota, and R. Poeng, “Pemodelan pengujian tarik untuk menganalisis sifat mekanik material,” J. J-Ensitec , vol. 3, no. 1, pp. 1–11, 2018.
[4] R. E. Pandaleke and R. S. Windah, “Perbandingan Uji Tarik Langsung Dan Uji Tarik Belah Beton,” J. Sipil Statik , vol. 5, no. 10, pp. 649–662, 2017.
[5] S.  Jokosisworo,  and  H.  Yudo,  “Pengaruh  Normalizing  dengan  Variasi  Waktu  Penahanan  Panas (Holding  Time)  Baja  ST  46  terhadap  Uji  Kekerasan,  Uji  Tarik,  dan  Uji  Mikrografi,” J.  Tek. Perkapalan , vol.
6,
no. 1, p. 142, 2018, [Online]. Available:
http://ejournal3.undip.ac.id/index.php/naval
[6] S. V. Lomov, D. Ivanov, T.C Truong, I. Verpoest, F. Baudry, K. Bosche, and H. Xie, “Experimental methodology of study of damage initiation and development in textile composites in uniaxial tensile test,” Compos. Sci. Technol. , vol. 68, no. 12, pp. 2340–2349, 2008, doi: 10.1016/j.compscitech.2007.07.005.
[7] E. Denneman, E. P. Kearsley, and A. T. Visser, “Splitting tensile test for fibre reinforced concrete,” Mater. Struct. Constr. , vol. 44, no. 8, pp. 1441–1449, 2011, doi: 10.1617/s11527-011-9709-x.
[8] N. T. Anggoro, E. Nugroho, and A. Asroni, “Analisa alat uji tarik buatan lokal dengan variasi bahan teknik terhadap kekuatan hasil pengujian,” ARMATUR Artik. Tek. Mesin Manufaktur , vol. Vol.2, no. 1, p. No.47-51, 2021.
[9] C.  Jacquemoud,  K.  Bruyere-Garnier,  and  M.  Coret,  “Methodology  to  determine  failure characteristics of planar soft tissues using a dynamic tensile test,” J. Biomech. , vol. 40, no. 2, pp. 468–475, 2007, doi: 10.1016/j.jbiomech.2005.12.010.
[10] S.  Hadi,  L.  Agustriyana,  and  S.  Subagiyo,  “Project  Based  Learning  on  Casting  of  Aluminium Tensile Test Specimen for Mechanical Engineering Students, State Polytechnic of Malang on Odd Semester  of  Academic  Year  2016/2017,” J.  Educ.  Res.  Eval. ,  vol.  1,  no.  1,  p.  6,  2017,  doi: 10.23887/jere.v1i1.9844.
[11] E.  Suryono, B.T.  Baroto,  and  P.  Setiawan,  “Analisa  Uji  Tarik  Las  Smaw  Terhadap  Sambungan Square Butt Joint Dengan Variasi Ketebalan Plat St 37,” Teknika , vol. 6, no. 3, pp. 117–124, 2020.
[12] G. Pereira, M. McGugan, and L. P. Mikkelsen, “Method for independent strain and temperature measurement in polymeric tensile test specimen using embedded FBG sensors,” Polym. Test. , vol. 50, pp. 125–134, 2016, doi: 10.1016/j.polymertesting.2016.01.005.
[13] Y. H. Zhao, Y.Z Guo, Q. Wei, A.M. Dangelewicz, T.D. Topping, Y.T. Zhu, T.G. Langdon, and E.J. Lavernia,  “Influence  of  specimen  dimensions  and  strain  measurement  methods  on  tensile  stress- strain  curves,” Mater.  Sci.  Eng.  A ,  vol.  525,  no.  1–2,  pp.  68–77,  2009,  doi: 10.1016/j.msea.2009.06.031.
[14] C.  Wei,  K.  Cho,  and  D.  Srivastava,  “Tensile  strength  of  carbon  nanotubes  under  realistic temperature and strain rate,” Phys.  Rev.  B  - Condens.  Matter  Mater.  Phys. ,  vol. 67, no.  11, p.  6, 2003, doi: 10.1103/PhysRevB.67.115407.
[15] F. Min, Z. Yao, and T. Jiang, “Experimental and numerical study on tensile strength of concrete under different strain rates,” Sci. World J. , vol. 2014, 2014, doi: 10.1155/2014/173531.