## Urania Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir
Beranda jurnal: http://jurnal.batan.go.id/index.php/urania/

## ANALISA DAN INTERPRETASI DATA HASIL UJI TAK MERUSAK DALAM RANGKA PENGEMBANGAN BASIS DATA POTENSI CACAT PADA PELET UO 2
Refa Artika 1 , Helmi Fauzi Rahmatullah 1 , Yusuf Gigih Wicaksono 1 , Sri Ismarwanti 1 , Rohmad Sigit 1
1 Pusat Riset Teknologi Daur Bahan Bakar Nuklir dan Limbah Radioaktif – BRIN K.S.T B.J. Habibie Gedung 720, Tangerang Selatan, Banten 15314 e-mail: refa.artika@brin.go.id
(Naskah diterima: 15 –09–2023, Naskah direvisi: 19–10–2023, Naskah disetujui: 23–10–2023)

## ABSTRAK
ANALISA  DAN  INTERPRETASI  DATA  HASIL  UJI  TAK  MERUSAK  DALAM  RANGKA PENGEMBANGAN BASIS DATA POTENSI CACAT PADA PELET UO 2 . Pengembangan bahan bakar nuklir baik untuk reaktor riset dan daya telah menjadi fokus penelitian Pusat Riset Teknologi Daur Bahan Bakar Nuklir dan Limbah Radioaktif (PRTDBBNLR), mulai dari tahap fabrikasi, uji pra- iradiasi,  iradiasi  dan  uji  pasca-iradiasi.  Sebagai  satu-satunya  fasilitas  uji  pasca-iradiasi  di  Asia Tenggara, Instalasi Radiometalurgi (IRM) dituntut untuk siap melakukan evaluasi unjuk kerja bahan bakar nuklir, salah satunya adalah short pin PWR-fuel berisi UO 2 yang saat ini sedang dalam tahap proses  iradiasi.  Salah  satu  upaya  untuk  yang  dilakukan  IRM  adalah  dengan  mengembangkan teknik uji tak merusak, baik metode, analisis, interpretasi maupun inventarisasi terhadap potensi cacat  yang  mungkin  terjadi  secara  sistemik  pada short  pin  PWR-fuel berisi  pelet  UO 2 .  Tujuan penelitian ini adalah menginventarisasi metode dan data potensi cacat pada pelet UO 2 untuk basis data pengujian pasca-iradiasi. Karakterisasi dilakukan terhadap lima sampel pelet UO 2 pra-iradiasi dengan variasi kondisi sinter/mentah, baik/cacat dan perbedaan pengayaan uranium (3%, 4%, dan 5%)  menggunakan  metode  uji  visual  dan  radiografi  sinar-X  digital.  Pengamatan  visual  mampu memberikan  interpretasi  awal  mengenai  kondisi  permukaan  pelet UO 2 .  Radiografi  sinar-X  digital dioperasikan  pada  tegangan  150  kV  dan  arus  1800 µA  untuk  menghasilkan  citra  digital  yang kemudian  akan  dilakukan  proses image  enhancement menggunakan image  processor dalam rangka interpretasi pelet UO 2 . Pengujian menggunakan radiografi sinar-X digital dan proses image enhancement menambah informasi hasil interpretasi pelet UO 2 . Retak dan lubang pada permukaan pelet  UO 2 telah  dapat  dipetakan,  begitu  pula  telah  didapatkan  analisis  perbedaan  pengayaan uranium yang dapat diamati dari grafik gray value . Seluruh informasi terkait metode analisis dan hasil interpretasi pada penelitian ini telah dapat digunakan sebagai basis data untuk menentukan kondisi pelet UO 2 di dalam kelongsong short pin PWR-fuel pasca-iradiasi.
Kata kunci : Uji tak merusak, pelet UO 2 , uji visual, radiografi sinar-X digital, basis data.
e –ISSN: 25280473
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir (Vol. 29 No. 2 Tahun 2023) 63 – 70
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)

## ABSTRACT
ANALYSIS AND INTERPRETATION OF NON-DESTRUCTIVE TEST RESULTS TO DEVELOPE A DATABASE OF POTENTIAL DEFECTS IN UO 2 PELLETS. The development of nuclear fuel for both research and power reactors has been the focus of Research Center for Nuclear Fuel Cycle and  Radioactive  Waste  Technology  (PRTDBBNLR)  research  from  fabrication,  pre-irradiation, irradiation, and post-irradiation examination phases. As the only post-irradiation examination facility in  Southeast  Asia,  Radiometallurgy  Installation  (IRM)  is  required  to  be  ready  to  evaluate  the performance of nuclear fuel, one of them is the short pin PWR-fuel containing UO 2 pellets which is currently in the irradiation process. One of the efforts made by IRM is to develop non-destructive testing techniques, including methods, analysis, interpretation, and  inventory of potential  defects that may occur systematically in short pin PWR-fuel containing UO 2 pellets. The aim of this research is to inventory methods and data of potential defects in UO 2 pellets for a post-irradiation examination database.  Characterization  was  performed  on  five  samples  of  pre-irradiated  UO 2 pellets  with variations in sintered/raw, good/defect conditions, and differences in uranium enrichment (3%, 4%, and 5%) using visual test methods and digital X-ray radiography. Visual examination can provide interpretation  results  regarding  the  conditions  on  the  surface  of  the  UO 2 pellets.  Digital  X-ray radiography  was  operated  at a  voltage  of  150  kV  and  a  current  of  1800  µA  to  produce  a  digital image then be carried out an image enhancement process using an image processor to interpret the  UO 2 pellets.  Digital  X-ray  radiography  method  and  image  enhancement  process  adds information  of  UO 2 pellets  data.  Cracks  and  surface  holes  of  UO 2 pellets  can  be  mapped.  The difference in uranium enrichment can be observed from the gray value graphic. Information from this interpretation will be useful as  an initial  database of interpretation  methods to determine the condition of the UO 2 pellets in the irradiated short pin PWR-fuel.
Keywords: Non-destructive testing, UO 2 pellets, visual testing, digital X-ray radiography, database.
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)

## PENDAHULUAN
Riset bahan bakar nuklir sebagai upaya untuk  memperkuat  kompetensi  sekaligus menjamin  ketersediaan  bahan  bakar  nuklir telah  lama  dilakukan  oleh  Pusat  Riset Teknologi  Daur  Bahan  Bakar  Nuklir  dan Limbah  Radioaktif  (PRTDBBNLR).  Saat  ini, pengembangan bahan bakar nuklir, baik untuk reaktor  riset  maupun  reaktor  daya  telah menjadi  fokus  penelitian  mulai  dari  tahap fabrikasi,  uji  pra-iradiasi,  iradiasi  hingga  uji pasca-iradiasi.
Peningkatan  densitas  uranium  pada bahan  bakar  nuklir  silisida  tipe  pelat  U 3 Si 2 /Al dari  2,96  g/cm 3 menjadi  4,8  g/cm 3 menjadi salah  satu  riset  yang  sedang  berlangsung secara menyeluruh hingga tahapan uji pasca- iradiasi  [1] –[5].  Selain  itu,  sebagai  opsi memperkaya  pilihan  jenis  bahan  bakar  nuklir yang  akan  digunakan,  telah  dilakukan fabrikasi  pelat  U 3 Si 2 /Al  densitas  5,2  g/cm 3 ukuran  penuh  serta  pelat  mini  bahan  bakar nuklir berbasis paduan U-Mo dan U-Zr [6] –[9]. Penguasaan  teknologi  terkait  bahan  bakar untuk  reaktor  berpendingin  gas  temperatur tinggi  (HTGR)  juga  dilakukan  secara  intensif melalui  penguatan  riset  dan  kompetensi dalam  pembuatan  kernel  berbasis surrogate serta  kajian  teknik  pelapisan  menuju  tahap pembuatan  TRISO [10],  [11].  Pada  sisi  yang lain,  bahan  bakar  nuklir  untuk  reaktor  daya tidak ketinggalan untuk dikembangkan melalui pembuatan short  pin  PWR-fuel .  Terdapat beberapa variasi dan tahapan riset yang telah dicapai. Short  pin  PWR-fuel  dummy telah selesai diiradiasi dan diuji pasca-iradiasi [12], sedangkan short  pin  PWR-fuel berisi  pelet UO 2 hasil  fabrikasi  Instalasi  Elemen  Bakar Eksperimental  (IEBE) sedang  dalam  proses iradiasi di Power Ramp Test Facility (PRTF) di Reaktor  Serba  Guna-G.A.  Siwabessy  (RSG- GAS)[13] –[15].
Sebagai satu-satunya fasilitas uji pasca-iradiasi  di  Asia  Tenggara,  Instalasi Radiometalurgi  (IRM)  dituntut  untuk  siap melakukan  evaluasi  unjuk  kerja short  pin PWR-fuel berisi  pelet  UO 2 ketika  periode iradiasi  yang  ditargetkan  telah  tercapai. Keterbatasan  alat  karakterisasi  dan  catatan bahwa  IRM belum pernah  melakukan pengujian  pasca-iradiasi  pada  bahan  bakar nuklir  tipe  rod,  IRM  mengupayakan  untuk memperkaya dan mengoptimasi metode yang digunakan. Salah satu upaya untuk mewujudkan  hal  tersebut  adalah  dengan mengembangkan teknik uji tak merusak, baik
metode, analisis, interpretasi maupun inventarisasi  terhadap  potensi  cacat  yang mungkin terjadi secara sistemik pada short pin PWR-fuel berisi  pelet  UO 2 .  Teknik  uji  tak merusak merupakan salah satu metode yang digunakan  dalam  evaluasi  unjuk  kerja  bahan bakar  nuklir.  Sebagai  mekanisme  pengujian awal,  uji  tak  merusak  memegang  peranan penting  dalam  memperoleh  gambaran  awal untuk  mempersempit  daerah  pengamatan terkait degradasi bahan bakar short pin PWR- fuel berisi pelet UO 2 [16]. Metode uji tak merusak yang digunakan antara  lain  pengamatan  visual  dan  radiografi sinar-X digital yang tersedia di IRM. Pengujian radiografi  sinar-X  digital  merupakan  salah satu uji radiografi secara langsung atau direct radiography (DR). Direct radiography bekerja menggunakan Flat Panel Detector (FPD) yang mampu  mengkonversi  aliran  listrik  menjadi citra  digital  dan  menghasilkan  citra  secara baik  dan  cepat  [17],  [18].  Namun  demikian, kualitas  citra  digital  yang  dihasilkan  memiliki resolusi  rendah  sehingga  perlu  upaya tambahan  dalam  menginterpretasi  citra  [19], [20]. Image  enhancement citra  digital  hasil radiografi sinar-X digital telah dilakukan pada penelitian sebelumnya melalui analisis histogram gray value yang dapat menentukan susunan dan jumlah pelet UO 2 dalam short pin PWR-fuel [20].
Tujuan penelitian
ini adalah mengembangkan metode analisis dan inventarisasi data sebagai basis data potensi cacat  yang  mungkin  terjadi  pada  pelet  UO 2 hasil  fabrikasi  PRTDBBNLR  selama  proses iradiasi.  Penelitian  ini  menggunakan  pelet UO 2 ,  identik  dengan  yang  digunakan  pada short  pin  PWR-fuel yang  sedang  dalam tahapan  proses  iradiasi  di  PRTF  RSG-GAS. Pengujian  tak  merusak  dilakukan  terhadap lima buah pelet UO 2 dengan berbagai variasi kondisi dan dianalisa lebih lanjut menggunakan  kombinasi  hasil  uji  radiografi sinar-X  dan  pengamatan  visual.  Citra  digital hasil  uji  radiografi  sinar-X  selanjutnya  akan diinterpretasi menggunakan image processor .

## METODOLOGI
Pengujian diawali dengan proses transfer pelet UO 2 dari Material Balance Area (MBA) RI-E yang merupakan fasilitas fabrikasi bahan  bakar  nuklir  (IEBE)  menuju  MBA  RI-F yang  merupakan  fasilitas  uji  pasca-iradiasi (IRM).  Beberapa  sampel  pelet  UO 2 dengan kondisi  dan  pengayaan  uranium  berbeda
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir (Vol. 29 No. 2 Tahun 2023) 63 – 70
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)
dikirim dari MBA RI-E menuju MBA RI-F untuk dilakukan
pengujian
tak merusak menggunakan radiografi sinar-X digital di IRM. Sampel pelet UO 2 yang telah berada di MBA RI-F  diamati  secara  visual  terlebih  dahulu untuk  mengetahui  kondisi  awal  seluruh permukaan  sampel  pelet  UO 2 .  Pengujian radiografi  sinar-X  digital  dilakukan  pada semua  sampel  pelet  UO 2 secara  bersamaan menggunakan  parameter  tegangan  dan  arus berturut-turut  sebesar  150  kV  dan  1800  µA. Pengamatan  secara real  time dilakukan selama  pengujian  untuk  mendapatkan  citra digital sampel pelet UO 2 . Interpretasi lanjutan untuk  mendapatkan  tambahan  informasi dilakukan menggunakan software ImageJ.

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengujian  tak  merusak  pada  sampel pelet  UO 2 dilakukan  melalui  pengamatan visual dan pengujian radiografi sinar-X digital. Pengamatan  visual  yang  dilakukan  terhadap lima  sampel  pelet  UO 2 menghasilkan  data yang ditampilkan pada Tabel 1 dan Gambar 1.
Tabel 1.  Hasil  pengamatan  visual  kondisi sampel pelet UO 2 Nama Sampel Pengayaan Uranium (%) Hasil Uji Visual Pelet 2 3 Pelet sinter permukaan tidak rata Pelet 3 4 Pelet sinter retak Pelet 4 5 Pelet sinter normal Pelet 6 4 Pelet sinter normal Pelet 8 3 Pelet mentah normal, dimensi lebih besar
Gambar 1. Sampel  pelet  UO 2 berturut-turut dari sisi kiri pelet nomor 2, 3, 4, 6 dan 8
Berdasarkan  pengamatan  visual  yang telah dilakukan, diketahui  dimensi pelet sinter dan  mentah  berbeda,  dimana  pelet  mentah memiliki  dimensi  yang  lebih  besar  dari  pelet sinter. Terkait dengan kondisi permukaan tiap
pelet  diketahui  terdapat  dua  pelet  dalam kondisi cacat yaitu pelet  UO 2 nomor 2 dengan kondisi  permukaan  yang  tidak  rata  pada  sisi radial dan pelet UO 2 nomor 3 dalam keadaan retak secara diagonal seperti pada Gambar 2. Hasil  evaluasi  dengan  uji  visual  hanya mendapatkan  interpretasi  awal  tekait  kondisi permukaan  pelet  UO 2 .  Oleh  sebab  itu, pengujian  radiografi  sinar-X  diperlukan  untuk melengkapi hasil pengamatan visual.
Gambar 2. Hasil uji visual pelet UO 2 nomor 2 (kiri)  dan  pelet  UO 2 nomor  3 (kanan)
Pengujian menggunakan radiografi sinar-X  digital  dilakukan  untuk  mengetahui kondisi permukaan dan sub-permukaan pelet UO 2 dengan  melakukan  analisis  citra  digital yang dihasilkan. Analisis citra digital dilakukan dengan  bantuan software ImageJ  melalui proses image  enhancement terhadap  citra digital pelet UO 2 . Proses image enhancement dilakukan  dengan  menganalisis  nilai gray value citra digital pelet UO 2 dan mengubahnya menjadi grafik histogram untuk mendapatkan interpretasi kondisi pelet UO 2 .
Hasil  citra  radiografi  dari  dari  kelima pelet  UO 2 ditunjukkan  pada  Gambar  3.  Lima buah  citra  digital  tersebut  merupakan  data input proses
image
enhancement menggunakan software ImageJ.
Gambar 3. Citra digital pelet UO 2
Melalui  citra  digital  yang  ditunjukkan pada Gambar 3, diketahui posisi penembakan pelet UO 2 nomor 2, 3, 6, dan 8 diambil dari sisi radial, tetapi hal berbeda dilakukan pada pelet UO 2 nomor  4,  posisi  penembakan  dilakukan pada  sisi  aksial.  Hal  ini  dilakukan  untuk mendapatkan  perbedaan  sudut  pandang
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)
interpretasi  kondisi  pelet  UO 2 pada  proses image  enhancement .  Citra  digital  pada Gambar  3  tidak  dapat  memberikan  informasi adanya  perbedaan  kontras  citra  untuk membedakan  tingkat  kehitaman  yang  akan terjadi  ketika  paparan  sinar  X-ray  mengenai bagian  cacat  dan  yang  normal.  Pelet  UO 2 nomor 2 yang secara visual terlihat tidak rata pada  permukaannya  dan  keretakan  yang terjadi  pada  pelet  UO 2 nomor  3  tidak  terlihat pada  citra  hasil  pengujian  radiografi  sinar-X digital  secara real  time .  Oleh  karena  itu, diperlukan  analisis  lanjutan  melalui  proses image  enhancement untuk  memperbaiki kontras  citra  digital  sehingga  interpretasi secara tepat akan dapat dilakukan.
Image  enhancement dilakukan  melalui pemetaan  nilai gray  value yang  tertampil dalam  bentuk  grafik  histogram.  Nilai gray value adalah  nilai  skala  abu  yang  digunakan dalam citra radiografi digital yang menggambarkan  tebal  atau  densitas  benda uji. Jika warna semakin hitam maka benda uji dengan  ketebalan  atau  densitas  tinggi  akan menyerap radiasi lebih banyak dan menghasilkan  citra  lebih  hitam  dibandingkan dengan  benda  uji  yang  lebih  tipis  atau denistas  lebih  rendah  [21].  Gambar  4 menunjukkan proses plotting histogram berdasarkan  penentuan Region  of  Interest (ROI) dalam bentuk rectangle pada sisi radial pelet  UO 2 .  Plot  grafik  histogram  nilai gray value citra digital permukaan pelet ditunjukkan pada Gambar 5.
Gambar 4. ROI ( Region of Interest ) rectangle yang digunakan
Plot  grafik  histogram  nilai gray  value pada  Gambar  5  menunjukkan  bahwa  pelet UO 2 nomor 2, 3, 6, dan 8 memiliki grafik gray value yang  sedikit  berbeda.  Komposisi pengayaan  uranium  dan  kondisi  sinter  atau mentah seperti yang dijelaskan pada Tabel 1 dapat  diperjelas  dari  perbedaan  grafik gray
value. Pelet UO 2 dengan pengayaan uranium lebih  tinggi  cenderung  memiliki  sebaran  nilai gray  value yang  lebih  tinggi.  Anomali  terjadi pada grafik histogram pelet UO 2 nomor 3 yang terjadi akibat retaknya pelet yang mengakibatkan  perubahan  dimensi  pelet menjadi berbentuk oval/lonjong ke bawah dan tidak membentuk lingkaran sempurna. Hal ini juga dapat menunjukkan posisi dari keretakan pelet.  Sebelumnya  diketahui  bahwa  pelet dengan  tingkat  pengayaan  uranium  lebih tinggi  memiliki  sebaran  titik gray  value yang lebih  tinggi.  Dapat  diamati  bahwa  nilai  awal gray  value dari  pelet  UO 2 nomor  3  lebih rendah dari pelet UO 2 nomor 2. Nilai awal gray value pelet  UO 2 nomor  3  seharusnya  lebih tinggi  dari  pelet  UO 2 nomor  3  karena  tingkat pengayaan uranium yang  lebih tinggi. Bedasarkan informasi tersebut, dapat diindikasikan  bahwa  terdapat  anomali  pada pelet UO 2 nomor 3
Kondisi berbeda terjadi pada grafik gray value pelet UO 2 nomor 8, dimana grafik gray value yang  terjadi  memiliki  nilai  minimum paling  rendah  dibanding  grafik gray  value ketiga  pelet  lainnya.  Hal  ini  terjadi  karena kondisi pelet UO 2 nomor 3 yang masih berupa pelet mentah, belum mengalami proses sinter sehingga kondisi kerapatan serbuk UO 2 belum mengalami  kepadatan.  Diameter  pelet  yang lebih besar juga menjadi faktor penentu hasil grafik  gray  value  dimana  grafik  gray  value pelet UO 2 nomor 8 memiliki rentang yang lebih besar dengan titik minimum pada posisi 0,7 in sedangkan  ketiga  pelet  lainnya  berada  pada posisi antara 0,4 – 0,6 in.
Setelah  mengetahui  posisi  anomali pada  pelet  UO 2 nomor  3  yang  berada  di sebelah kiri bagian pelet, scanning secara real time pada  citra  digital  dilakukan  dengan menggunakan ROI rectangle yang lebih kecil untuk  mendapatkan  posisi  retak  paling dominan.  Posisi  anomali  retak  diketahui dengan timbulnya grafik gray value yang tidak rata,  hal  ini  dikarenakan  cacat  retak  yang terjadi  berupa  sebuah  garis  maka  dengan menggunakan ROI rectangle yang lebih kecil, area  padat  pelet  juga  masuk  dalam  lingkup scanning secara  bersamaan.  Gambar  6 menunjukkan  hasil plotting  gray  value yang menunjukkan  posisi  retak  paling  dominan berada  pada  sisi  kiri  atas  permukaan  sisi radial pelet UO 2 nomor 3.
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir (Vol. 29 No. 2 Tahun 2023) 63 – 70
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)
Gambar 5. Plot histogram grafik gray value pelet UO 2 2, 3, 6 dan 8
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)
Proses image enhancement juga dilakukan pada pelet UO 2 nomor 2 yang yang memiliki lubang di salah satu sisinya  dengan permukaan  pelet  yang  cenderung  tidak  rata. Pemetaan  grafik  histogram gray  value pada citra  digital  pelet  UO 2 masih  menggunakan ROI rectangle dalam scanning nilai gray value di  permukaan  sisi  radial  untuk  mendapatkan grafik  histogram gray  value keseluruhan. Setelah  pengaturan  nilai range gray  value, grafik  histogram gray  value pada  permukaan pelet UO 2 nomor 2 dapat diamati seperti yang terlihat pada Gambar 6. Grafik histogram gray value yang  bergerigi  di  bagian  cekung menunjukkan  bahwa  permukaan  pelet  UO 2 nomor 2 tidak rata. Hal ini sesuai dengan hasil pengamatan visual yang dilakukan sebelumnya.
Pengamatan  berbeda  dilakukan  pada pelet  UO 2 nomor  4  yang  menggunakan  sisi aksial  untuk  posisi  penembakan.  Meskipun begitu,  proses image  enhancement yang dilakukan  masih  menggunakan  proses  yang sama,  yaitu  dengan  memetakan  grafik histogram gray  value untuk  interpretasi kondisi  pelet  pada  sisi  aksial.  Pengamatan pada sisi aksial dilakukan untuk mendapatkan interpretasi  dari  sisi  yang  didasarkan  pada kondisi  pengujian  sebenarnya  di  dalam hot cell . Hasil interpretasi berdasarkan histogram grafik gray  value pada  sisi  aksial  pelet menunjukkan bahwa pada pelet UO 2 nomor 4 dengan  pengayaan  5%  tidak  terdeteksi adanya anomali. Hal ini didasarkan pada nilai gray value di Gambar 6 yang tidak mengalami kenaikan  atau  penurunan  secara  signifikan pada permukaan sisi aksial pelet

## SIMPULAN
Penelitian
ini telah berhasil mendapatkan metode pemetaan dan analisis potensi  cacat  pada  pelet  UO 2 melalui pengujian  tak  merusak. Kondisi  permukaan dan sub-permukaan pelet UO 2 dengan variasi kondisi  dan  konsentrasi  pengayaan  uranium telah  didapatkan  melalui  pengamatan  visual dan pengujian radiografi  sinar-X digital. Hasil pengamatan  visual  yang  dilakukan  dengan mengamati  kondisi  pelet  UO 2 telah  dapat dikonfirmasi dengan hasil pengujian menggunakan  dengan  radiografi  sinar-X digital. Selain itu, proses image enhancement pada  citra  digital juga  telah berhasil memetakan  kondisi  anomali  dan  perbedaan nilai  pengayaan  uranium  pada  pelet  UO 2 melalui analisa grafik gray value . Informasi ini
dapat  digunakan  sebagai  basis  data  awal metode  pengujian,  analisis  dan  interpretasi yang  digunakan  untuk  menentukan  kondisi pelet  UO 2 di  dalam  kelongsong short  pin PWR-fuel pasca iradiasi.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Ucapan  terima  kasih  ditujukan  kepada Bapak  Purwanta  dan  seluruh  staf  IRM  yang telah  membantu  dalam  proses  pengujian. Terima  kasih  juga  diucapkan  kepada  Ka. PRTDBBNLR yang telah menyediakan pendanaan  melalui  rumah  program  HITN tahun 2023.

## PERNYATAAN KONTRIBUSI PENULIS
Kontributor  utama  dalam  makalah  ini adalah Refa Artika, Rohmad Sigit, Helmi Fauzi Rahmatullah dan Sri Ismarwanti.

## DAFTAR PUSTAKA
[1]  R.  Artika,  R.  Sigit,  H.  F.  Rahmatullah,
Supardjo,  and  A.  B.  Ginting,  “Uji  tak merusak  pelat  elemen  bakar  U 3 Si 2 /Al densitas uranium 4,8 gU/cm 3 menggunakan radiografi sinar- X digital,”
Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan  Bakar  Nukl. , vol. 26, no. 1, 2020.
[2]  J. C. Sihotang et al. , “Study of fission gas bubbles and interaction layer on irradiated U 3 Si 2 -Al
density of
4.8  gU/cm 3 ,” Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan Bakar  Nukl. ,  vol.  28,  no.  2,  hal.  69 –78, 2022.
[3]  M.  K.  Ajiriyanto,  A.  B.  Ginting,  and Junaedi,  “Analisis  metalografi  pelat elemen  bakar  U 3 Si 2 /Al  pascairadiasi densitas  2,96  gU/cm 3 ,” Urania  J.  Ilm. Daur  Bahan  Bakar  Nukl. ,  vol.  24, no. 1, 2018.
[4]  T.  Surbakti,  P.  Surian,  and  S.  Tagor, “Analisis pengaruh densitas bahan bakar silisida terhadap parameter kinetik teras reaktor  RSG- GAS,” J.  Penelit.  Fis.  dan Apl. , vol. 3, no. 1, hal. 19 –30, 2013.
[5] A. B. Ginting and P. H. Liem, “Absolute burnup measurement of LEU silicide fuel plate  irradiated  in  the  RSG  GAS multipurpose  reactor  by  destructive radiochemical  technique,” Ann.  Nucl. Energy , vol. 85, pp. 613 –620, 2015.
[6]  S.  Supardjo et  al. ,  “Pengembangan teknologi  bahan  bakar  reaktor  riset berbasis U-Mo/Al [Fabrikasi dan Pengujian Pelat Elemen Bakar U-Mo-xM (M=Ti,  Zr,  Si)] ,”  in Prosiding  Seminar
Urania : Jurnal Ilmiah Daur Bahan Bakar Nuklir (Vol. 29 No. 2 Tahun 2023) 63 – 70
Analisa dan Interpretasi Data Hasil Uji Tak Merusak Dalam Rangka Pengembangan Basis Data Potensi Cacat Pada Pelet UO 2 (Refa Artika, Helmi Fauzi Rahmatullah, Yusuf Gigih Wicaksono, Sri Ismarwanti, Rohmad Sigit)
Hasil-hasil  Penelitian  EBN  Tahun  2017 , PTBBN-BATAN, hal. 116 –129, 2018.
[7]  S.  Supardjo,  A.  Kadarjono,  I.  Isfandi,  Y. D.  A.  Susanto,  S.  Permana,  and  G. Guswardani,  “Percobaan  pembuatan pelat elemen bakar U-7Mo-xSi/Al dalam ukuran mini ,” Urania J. Ilm. Daur Bahan Bakar Nukl. , vol. 25, no. 3, 2019.
[8]  Masrukan,  D.  Mustika,  D.  A.  Perdana, and Jumaeri, “ Analisis komposisi unsur, densitas, makrostruktur, dan fasa paduan  U-6Zr-xNb  pasca  uji  korosi ,” Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan  Bakar  Nukl. , vol. 26, no. 3, hal. 155 –166, 2020.
[9] Masrukan and J. Setiawan, “Karakteristik ingot  paduan  U-Zr-Nb  pasca  proses q uenching,” Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan Bakar Nukl. , vol. 23, no. 2, 2017.
[10]  Sarjono,  G.  Rahmadi,  E.  Mutiara, Mujine m,  and  D.  Haryadi,  “Pengaruh jenis prekursor dan metode penetralisasi pada morfologi permukaan kernel tersinter  zirkonia ,” Urania  J.  Ilm.  Daur Bahan  Bakar  Nukl. ,  vol.  27,  no.  2,  hal. 75 –84, 2021.
[11]  E.  Yusnitha,  A.  Kadarjono,  A.  Sartono, and  P.  D.  Winastri,  “The  conceptual design for liquid effluent treatment of UO 2 kernel  fabrication ,” Urania  J.  Ilm.  Daur Bahan Bakar Nukl. , vol. 26, no. 2, 2020.
[12]  R. Sigit, R. Artika, M. K. Ajiriyanto, and T. Yulianto,  “Uji  tak  merusak  short  pin PWR –fuel  dummy  pasca  iradiasi,” Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan  Bakar  Nukl. , vol. 26, no. 2, 2020.
[13]  O.  E.  Fadli,  A.  Khakim,  S.  Suharyana, and  A.  Suparmi,  “Safety  analysis  of I ndonesia’s  multipurpose  reactor  during irradiation  of  natural  UO 2 pin  target  at Power Ramp Test Facility,” J. Nucl. Eng. Radiat. Sci. , vol. 7, no. 3, p. 32002, 2021.
[14]  Suwardi,  W.  Dewayatna,  Sungkono,
Ridwan, and M. Rifai, “Model simulation of geometry and stress-strain variation of BATAN  fuel  pin  prototype  during irradiation  test  in  RSG-GAS  r eactor,”
Urania  J.  Ilm.  Daur  Bahan  Bakar  Nukl. , vol. 21, no. 1, 2015.
[15]  T.  Yulianto,  Y.  Nampira,  and  W. Dewayatna, “Uji iradiasi pin bahan Bakar PWR ,”  hal.  19–27,  2016,  [Online]. Available: http://repo- nkm.batan.go.id/id/eprint/3944
[16]  H.  F.  Rahmatullah  and  R.  Artika, “Persiapan  uji  tidak  merusak  pada sampel  short  fuel  pin  PWR  pasca iradiasi ,” Hasil-Hasil Penelit. EBN Tahun
2018 , hal. 172 –185, 2018.
[17] A.  Prosch  and  B.  Larson,  “Real-time radiography:  An  introductory  course module  for  NDT  s tudents,” Northeast Iowa  Community  Coll. Iowa State Univ. , 2000.
[18] R.  Cole  and  A.  Hespel,  “Digital radiography,” Feline Diagnostic Imaging , pp. 1 –11, 2020.
[19] S.  Zelviani,  “Kualitas  citra  pada  direct digital radiography dan computed radiography,” Teknosains  Media  Inf.
Sains dan Teknol. , vol. 11, no. 1, 2017.
[20]  R. Artika, R. Sigit, M. K. Ajiriyanto, and T. Yulianto,  “Imange  enhancement  citra digital short pin PWR fuel berisi pelet UO 2 alam pasca uji radiografi sinar-X menggunakan program ImageJ ,” Urania J. Ilm. Daur Bahan Bakar Nukl. , vol. 28, no. 1, hal. 21 –28, 2022.
[21] F.  C.  De  Beer,  “Neutron-and  X-ray radiography/tomography: Non- destructive  analytical  tools  for  the characterization of nuclear materials,” J. South. African Inst. Min. Metall. , vol. 115, no. 10, pp. 913 –924, 2015.