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一种垃圾桶式吸尘器，包括：吸尘机构、垃圾存储机构（10）和顶盖（1），吸尘机构可拆卸的连接在垃圾存储机构（10）上方，顶盖（1）与吸尘机构活动连接；吸尘机构包括：均设置在中空箱体上方的卡接组件（5）和吸尘组件；吸尘组件包括：吸尘电机（4）、与吸尘电机（4）连接的吸尘管路、与吸尘电机（4）连接的排风管路和设置在排风管路内部的主动分离装置；卡接组件（5）内部设有与垃圾存储机构（10）贯通的通孔，通孔用于垃圾通过并存储在垃圾存储机构（10）中；顶盖（1）用于密封通孔。该垃圾桶式吸尘器可以随时随地根据需要移动位置方便收集垃圾，并且在吸尘机构不使用时收置方便，不占用房屋空间，不易影响屋内的美观。
A: 一种尘箱（7）和具有该尘箱（7）的吸尘器组合，尘箱（7）包括集尘室（71）、用以与吸尘装置可拆卸连接的灰尘入口（72）及用以实现吸尘装置与尘箱（7）之间密封的密封结构，手持式吸尘器（100）具有能与灰尘入口（72）配接的倒灰口（14）。一种吸尘器组合，其包括吸尘装置及与吸尘装置可拆卸连接的尘箱（7），吸尘装置具有壳体（3）及与壳体（3）连接的尘杯组件（1），尘杯组件（1）包括杯体（11）以及设于杯体（11）内的过滤装置（13）。通过设置可以拆卸的多用途的尘箱（7），灵活增加了吸尘器的灰尘收纳腔。
B: 一种垃圾桶，包括桶体（1），桶体（1）顶面设有顶盖组件（2），顶盖组件（2）包括与桶体（1）相铰接的大翻盖（21），大翻盖（21）上形成有垃圾投放口（21b）以及处于垃圾投放口（21b）四周的垃圾袋盒存放区（21c）；桶体（1）内安装有垃圾袋切割机构（5），垃圾袋切割机构（5）用于将盛装有垃圾的垃圾袋部分与垃圾袋主体切割分离。
C: 一种吸尘器组合，其包括：吸尘装置及用于与吸尘装置配合并用以收集吸尘装置吸入的垃圾的尘箱，吸尘器组合具有第一工作模式及第二工作模式；在第一工作模式，吸尘装置未与尘箱密封配合，吸尘装置独立工作并承担吸尘和集尘；在第二工作模式，吸尘装置与尘箱配合，吸尘装置只承担吸尘，而由尘箱承担集尘。本发明中的吸尘器组合通过设置可以与吸尘装置拆卸的尘箱，灵活增加了吸尘器的灰尘收纳腔，尘箱结构简单，与吸尘装置配合后结构紧凑且占用空间小，可以满足不同垃圾量的场景的清洁需求。
D: 一种集尘装置，包括盖体组件(1)、隔板支架(4)、集尘部件(2)和用于分离流体中的垃圾的分离机构(3)；盖体组件(1)与集尘部件(2)相连，盖体组件(1)与集尘部件(2)之间形成有安装腔体，分离机构(3)和隔板支架(4)均位于安装腔体内，分离机构(3)和隔板支架(4)相连，隔板支架(4)将安装腔体分割为电机容置腔(11)和尘杯腔(21)；分离机构(3)包括分离驱动组件(31)和离心分离器(32)，分离驱动组件(31)位于电机容置腔(11)内，离心分离器(32)位于尘杯腔(21)内，分离驱动组件(31)与离心分离器(32)相连，分离驱动组件(31)能够驱动离心分离器(32)旋转运动。集尘装置通过分离驱动组件(31)主动驱动离心分离器(32)转动达到预设转速，再在吸尘器的主机抽吸作用下吸入流体，有效提升流体去除尘液的分离效果。
Answer: C
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本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种新型的医用电动移位车，包括床架、底板、升降装置、转移板、传动装置以及传送带。本发明中提供了一种新型的医用电动移位车，通过在床架上设置有转移板且转移板上设置有传送带，通过传动装置可以驱动转移板在床架上滑动以及传动带运动，可以实现将病人从病床上自动搬运至移位车上或从移位车上向其他病床上的自动输送，减少了人工搬运工作量，转移操作方便，也可以避免大幅度的搬运对病人造成的二次伤害。通过在床架和底板之间设置有升降装置，可以对床架的垂直高度进行调节，可以适用于向不同高度病床或者手术台的输送。通过在底板上设置有动力轮装置，可以减少大量的人力即可实现移位车的移动，使用方便。
A: 本发明提供了一种患者自动转运车，涉及患者搬运技术领域，用于配合患者自动转运机器人转运被运者，包括车体、平移电动推杆、支撑臂、托架，托架适于放置患者自动转运机器人，支撑臂一端与车体铰接，支撑臂另一端与托架铰接，平移电动推杆一端与车体连接，平移电动推杆另一端与支撑臂连接，平移电动推杆适于通过控制支撑臂的转动从而控制托架的移动，托架适于通过移动取放患者自动转运机器人。本发明还提供一种患者自动转运方法，本发明提供的患者自动转运车及患者自动转运方法可以配合患者自动转运机器人上下患者自动转运车，同时节省了医务工作者的时间，降低了医务工作者和病患家属的劳动强度，避免给被运者造成二次伤害。
B: 一种适用于医疗器械技术领域的电动升降移位机（100）包括：用于承载使用者的承载组件，其包括坐板；支撑组件，其包括底盘（20）；电动升降组件，包括电机驱动组件（90）以及升降组件，电机驱动组件（90）与升降组件传动连接；升降组件设置于底盘（20）上；至少一根连接杆（30），其一端连接升降组件，另一端连接承载组件连接，使升降组件带动承载组件上升或者下降；至少一个脚轮（21），设置于底盘（20）的底侧；至少一个脚刹组件，对应于脚轮（21）的位置设置于底盘（20）上，停车状态下，脚刹组件与脚轮（21）相接触，阻挡脚轮（21）旋转。该电动升降移位机实现了移位机的自动升降，结构简单，体积小，提高使用者的舒适性。
C: 一种多功能全自动护理床是由底架（1）、床架（2）、头部床板（9）、背部床板（7）、臀部床板（6）、腿部床板、脚部床板（3）、双折叠护栏、坐便器折叠机构组成，背部床板与臀部床板为链板式床板并且可转动，其相对应的床垫为筒形床垫，与链板同步运动，所述背部床板与臀部床板纵向分为三块，两边两块可以分别向上折起，一边的边床板折起后链板式床板与滚动床垫向折起的床板方向运动，病人就可以做0—360度的翻身。床架后部腿部床板下面安装有所述坐便器折叠机构，腿部床板的中板以电动推杆为动力可以升起，托起病人的双腿向上使臀部离开床垫，坐便器（35）可以在折叠机构的推动下自动移动到病人的臀部下面。护理床的动力来源是一个电动机与八根电动推杆，控制由单片机完成。
D: 本实用新型公开了一种新型护理床椅系统，包括床架，床架上设有靠背部分、脚靠部分和坐垫部分，靠背部分和脚靠部分分别可上下转动地连接于坐垫部分；脚靠部分远离坐垫部分的一端设有脚垫部分，脚垫部分可转动地连接于脚靠部分；还包括靠背推杆和脚靠推杆，两者的外壳体固定于床架；靠背推杆的执行机构固定连接于靠背部分的背面；脚靠推杆的外壳体固定于床架，其执行机构连接于传动机构；传动机构包括传动架和L型支撑架，传动架的一端可转动地连接于床架，另一端可转动地连接于L型支撑架的一端；L型支撑架的另一端连接于脚垫部分远离脚靠部分的一端；脚靠推杆的执行机构固定连接于传动架。本实用新型可实现更高程度的自动化。
Answer: A
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一种用于偏头痛的辅助治疗装置，包括机体（100）以及设置在机体（100）上的U形框架（2）、连接体（1）和手柄（3），其中：连接体（1）设置在U形框架（2）的顶端；手柄（3）设置在所述U形框架（2）的底端；U形框架（2）的内部设置有微型电源（22）和微型控制器（23）；U形框架（2）的内壁表面上设置有微型振动器（21），微型振动器（21）根据微型控制器（23）的控制振动按摩；微型振动器（21）朝向人体头部的一侧呈半球状突出，所述半球状突出上设置有磁头（211）。该用于偏头痛的辅助治疗装置使用方便省力，提高了磁疗效果，促进了使用者的身体健康。
A: 一种头痛治疗仪，包括与人体头部（8）配合设置的佩戴框架、按摩与经皮渗药装置（3）、药液输送管（4）、药液输送装置（5）和药液储存箱（6）；佩戴框架上设置有至少一个与人体头部（8）相对的穴位定位孔（12、23），按摩与经皮渗药装置（3）安装于佩戴框架上并与穴位定位孔（12、23）相对设置；药液输送装置（5）经过药液输送管（4）向按摩与经皮渗药装置（3）输送药液储存箱（6）内的药品，按摩与经皮渗药装置（3）能够对相应的穴位同时进行渗药与按摩。本头痛治疗仪不同于传统的药物服用和注射，采用经皮治疗的方式，将药物通过皮肤渗入人体穴位中，从而规避药物口服和注射的弊端，在渗入药物的同时进行按摩，能够有效缓解患者偏头痛问题。
B: 一种用于辅助治疗心脑血管病人的帽子，包括帽子本体（100），帽子本体（100）包括帽顶（1）、帽围边（2）和帽檐（3），帽顶（1）与帽围边（2）为一体化连接结构，所述帽围边（2）内层的外表面设置有磁石；帽顶（1）上设置有发热片（12）、温控开关（13）、电动按摩垫（14）和控制器（15），所述温控开关（13）通过导线连接至所述发热片（12）上，所述电动按摩垫（14）通过导线连接至所述控制器（15）上；温控开关（13）控制所述发热片（12）对所述帽子本体（100）进行加热，所述发热片（12）设置在所述帽顶（1）的内层处；电动按摩垫（14）根据所述控制器（15）的控制对心脑血管病人的头部穴位进行按摩。该帽子方便使用，可以改善心脑血管病人的身体健康状况。
C: 一种肢体功能障碍康复装置（100），包括立杆（1）、底座（2）和座椅（3）。立杆（1）和座椅（3）固定在底座（2）上，立杆（1）和座椅（3）之间的底座（2）上设置转盘（4）。立杆（1）的顶端安装有活动臂（10），活动臂（10）的一端与立杆（1）的顶端相连接，另一端设置有近红外灯（11），近红外灯（11）通过开关按钮（21）电连接至供电电源（22）上。座椅（3）设置手臂磁疗部（5）和靠背（6），手臂磁疗部（5）包括手臂套（51）和条状永磁体（52），条状永磁体（52）在供电电源（22）的通电下产生磁性对患者手臂起磁疗作用。靠背（6）的顶端设置头枕（7），头枕（7）的内部设置按摩振动器（72），按摩振动器（72）通过开关按钮（21）电连接至供电电源（22）上，用于在供电电源（22）的通电下对患者头部进行振动按摩。装置（100）能够对肢体障碍患者进行安全有效的康复训练治疗，没有药物的毒副作用，操作方便，经济实用。
D: 一种用于健康管理的颈部按摩器，包括U型枕（100），还包括按摩头（1）、控制器（2）、发热网罩（3）、拉绳（5）和锁块（6），发热网罩（3）设置在所述按摩头（1）上；温度传感器（4）检测U型枕（100）表面的温度，并将检测到的温度值发送至控制器（2）；控制器（2）用于控制发热网罩（3）发热为所述按摩头（1）提供热量，以及控制所述按摩头（1）为使用者颈部进行按摩；拉绳（5）包括第一拉绳（51）和第二拉绳（52）；锁块（6）设置于第一拉绳（51）和第二拉绳（52）上，用于固定第一拉绳（51）和第二拉绳（52），当第一拉绳（51）和第二拉绳（52）松开时，锁块（6）在第一拉绳（51）和第二拉绳（52）上移动。颈部按摩器在按摩的同时提供热敷，加快颈部的血液循环，有效改善颈部肌肉的不适，提高了使用者的舒适度。
Answer: A
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本申请实施例提供一种遥控器，所述遥控器包括：主体；天线组件和连接组件，所述天线组件通过所述连接组件活动连接于所述主体，以使得所述天线组件能够在收纳状态和第一展开状态之间切换，在所述收纳状态下，所述天线组件相对于所述主体处于第一位置，在所述第一展开状态下，所述天线组件相对于所述主体处于第二位置；在所述天线组件相对于所述主体运动到第一预定位置时，所述连接组件能够自动带动所述天线组件运动到所述第一位置或所述第二位置。本申请的实施例具有天线组件状态的切换更加方便快捷，能够保持当前状态，在意外碰触后能够自动复位的有益效果。
A: 本发明实施例公开了一种天线、外围电路、天线系统以及信号处理方法。本发明实施例方法包括：第一层天线、第二层天线、第一探针、第二探针、第一连接器和第二连接器，所述第一层天线和所述第二层天线的主体均分别贴符有环形微带贴片，贴符在所述第一层天线的环形微带贴片内置有第一馈电网络和第二馈电网络；所述第一层天线分别通过所述第一馈电网络和所述第二馈电网络连接所述第一探针和所述第二探针；所述第一层天线连接所述第一连接器和所述第二连接器，其中，所述第一连接器与所述第一探针在与所述第一层天线连接的位置相对应，所述第二连接器与所述第二探针在与所述第一层天线连接的位置相对应。
B: 一种天线组件、遥控器(1000)及遥控系统(10)，遥控器(1000)的抽拉结构(300)与设备本体(100)可活动连接，从而调整天线主体(200)与设备本体(100)间的距离；馈线(400)的一端与天线主体(200)电连接，另一端与电子器件电连接；在天线主体(200)靠近或远离设备本体(100)的过程中，馈线(400)相对线体收纳结构(500)的伸出长度发生改变。
C: 本发明提供一种雷达和具有该雷达的可移动设备，其中，所述雷达包括：底座；天线组件，设于底座的上方，天线组件相对于底座绕一转轴可旋转；驱动机构，设于底座上，驱动机构的转动部件固定连接天线组件，以驱动天线组件绕转轴转动；以及配重件，设于天线组件上，以使天线组件的重心靠近转轴，驱动机构的转动部件驱动天线组件旋转时，配重件随天线组件一起旋转，使得天线组件稳定地绕转轴旋转。通过在天线组件上设置配重件，使得天线组件的重心靠近某一转轴，从而使得天线组件始终绕着该转轴旋转，保障天线组件旋转的平衡性，避免天线组件旋转的不平衡对其方向图的影响，使得天线组件的性能达到最优。
D: 本申请实施例公开了一种控制方法，应用于第一设备，所述第一设备具有至少两个天线，每一天线都连接有独立的射频模块，所述方法包括：所述第一设备通过所述至少两个天线接收第二设备发送的第一射频信号；通过对所述第一射频信号的相关数据进行分析，确定所述第一设备与所述第二设备的相对位置信息；基于所述相对位置信息控制所述第一设备对所述第二设备实施跟随，保持所述第一设备与所述第二设备之间的预设相对位置关系。本申请实施例还同时公开了一种应用于第一设备的控制设备、应用于第二设备的控制设备、控制系统，以及应用于第二设备的控制方法。
Answer: B
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一种处理含油含水物质的方法，包括：在第一温度下，将第一含油含水物质（101,102）与溶剂（103,203）混合，得到包含固态物质（107,207）和液态物质（111,211）的第一混合物（105,205），液态物质包含溶剂（103,203）、油和水；对第一混合物（105,205）进行第一次分离处理，得到固态物质（107,207）和液态物质（111,211）；在第二温度下，对第一次分离处理得到的液态物质（111,211）进行第二次分离处理，得到水相（113,213）和有机相（117,217），有机相（117,217）包含溶剂（103,203）和油；以及对有机相（117,217）进行第三次分离处理，得到分离后的溶剂（123,223）和分离后的油（119,219），其中，溶剂（103,203）与水在第一温度下的互溶性高于溶剂（103,203）与水在第二温度下的互溶性。还公开了相应的处理装置。该处理含油含水物质的方法中，对水的分离和回收不经过相变，而是经过液液分离得到，能够有效降低能耗。
A: 一种等离子体固碳系统，包括：等离子体反应器（11）、第一分离器（15）、冷凝器（14）和第二分离器（17）；等离子体反应器（11）包括第一通道、第二通道、高压电极（12）、地电极（13）；其中，第一通道和第二通道分别设有对应的流量控制器（10）；冷凝器（14）连接等离子体反应器（11）的输出，将冷凝得到的液体物质通入第一分离器（15），未被冷凝的那部分气体物质通入第二分离器（17）。一种等离子体固碳方法，其包括以下步骤，S100、以二氧化碳作为第一反应物，以氢气或甲烷或水作为第二反应物，且：在等离子体的作用下和对第一反应物以及第二反应物的反应量的控制下，将第一反应物与第二反应物进行反应以得到转化产物，并将转化产物与可能未反应完全的：第一反应物和/或第二反应物输出并冷凝以实现气液分离；S200、将冷凝得到的液体物质进行第一次分离；S300、未被冷凝的那部分气体物质进行第二次分离。
B: 提供了一种生物固体物质的微波辐射溶剂萃取联用深度脱水的方法，包括微波辐射预处理、溶剂萃取脱水、固液分离和溶剂回收，通过采用微波对含水生物固体物质进行辐射，使固体中的空隙增多，并使生物质破壁，从而释放出更多的固体物质内部结合水，然后将微波辐射后的生物固体物质与一种有机溶剂充分接触，使该溶剂将固体中的水分吸收并萃取出来，以除去固体中的水分，接着含水的该溶剂在分离设备中通过减压蒸发或减压气化，使水分和溶剂分离，溶剂经压缩冷凝回收后以循环使用。同时提供了实施该方法的脱水装置。
C: 一种高盐废水的析盐方法，将高盐废水和有机溶剂混合，以使不溶于有机溶剂的无机盐从高盐废水中析出，形成固液混合物；将固液混合物进行固液分离，得到固相无机盐和低盐废水。采用该方法分离出的固液无机盐蓬松不板结，不会造成污堵；还公开了一种高盐废水的析盐装置。
D: 一种纤维类生物质原料高效预处理分离半纤维素及其综合利用方法，以纤维类生物质原料这种林木生物质资源为原料，首先对纤维类生物质原料进行浆态法预处理：将纤维类生物质原料经球磨机研磨后过筛，得到一定目数的纤维类生物质原料粉在室温下与水按比例混合，得到纤维类生物质原料粉浆态预混液。通过反应温度、时间及水量的调控，实现浆态纤维类生物质原料粉预混液体系中纤维类生物质原料粉水热高效脱除半纤维素。将混合液过滤后，滤液通过梯度沉淀法分离低分散度的半纤维素，干燥沉淀后保存。滤渣与极性非质子溶剂和水混合后，在加压反应釜中加热搅拌一定时间后，过滤分离得到高纯纤维素，水洗干燥后保存。滤液与水混合后静置，将析出的粉末过滤干燥保存。滤液经减压蒸馏回收水和溶剂及少量小分子化学品，并循环使用。
Answer: B
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一种直流式双支撑超细环辊磨，包括磨粉主机，所述磨粉主机的主机外壳（1）安装于主机底座（3）上，相配合的磨辊（9）和磨环（12，13）设于所述主机外壳（1）内，所述磨辊安装于磨辊架（10，11），磨辊架安装于主轴（2）上，所述主轴（2）下端通过主机上盖（6）和主机底座（3）上的上、下轴承位（4，7）双支撑安装，所述主机底座（3）上开设有负压气口（5），所述磨环直接与主机外壳无间隙安装连接，所述气口接通磨粉主机外的分级机输送管。该环辊磨的磨粉主机采用上部进料、下部抽吸的结构，不受分级机分级量的限制，出料不外漏，提高了研磨效率，减轻了磨辊与磨环之间的机械碰撞和磨损，磨粉主机噪音低。
A: 一种辊磨机，包括：壳体（10），壳体（10）设有进料口（11）和出料口（12）；主轴（20），可转动地穿设在壳体（10）内；驱动装置（30），与主轴（20）驱动连接；支架（40），安装在主轴（20）上；两个或两个以上的磨辊（50），各磨辊（50）绕其自身轴心线可转动地安装在支架（40）上；磨盘（60），固定安装在壳体（10）内，并与多个磨辊（50）位置相对，辊磨机还包括：轴向位置调整装置（70），与主轴（20）连接并用于驱使主轴（20）沿轴向移动，以调整主轴（20）的位置。该辊磨机结构简单并能够方便地调整碾压间隙。
B: 一种行车记录仪，包括用于拍摄车外情景的主机(1)，主机(1)包括主机外壳(11)，主机外壳(11)包括主机下盖(111)、以及盖设于主机下盖(111)的主机上盖(112)，主机(1)还包括与主机上盖(112)可拆卸连接的安装盖(15)，安装盖(15)的一侧设有用于与挡风玻璃(3)固定连接的粘贴件(16)。行车记录仪的主机外壳(11)与安装盖(15)可拆装，且安装盖(15)通过粘贴件(16)与挡风玻璃(3)固定连接，使主机(1)与挡风玻璃(3)的连接更稳定，同时在后期维护和更换主机外壳(11)内的部件时，仅需将主机外壳(11)从安装盖(15)上拆卸，无需损坏粘贴件，降低了主机(1)的拆装难度。
C: 一种用于电厂热能动力系统的磨煤设备，包括外壳（4）、设置在外壳（4）上方的进出煤机构、设置在外壳（4）下方的第一驱动机构、设置在外壳（4）内的研磨机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构均与研磨机构传动连接。该用于电厂热能动力系统的磨煤设备中，研磨辅助盘（22）的靠近第一磨辊（19）的一侧设有曲面，则就能够大大增加第一磨辊（19）与研磨辅助盘（22）的研磨面积，从而提高了设备的研磨效率；同时，在第一磨辊（19）底部设置了若干第二磨辊（21），从而第二磨辊（21）与磨盘之间进行研磨，对煤块进行充分的研磨，从而提高了研磨的可靠性。
D: 一种半固化片上胶辊轴喷涂整机，包括有主机底座(b1)，以及设于主机底座(b1)上的涂覆机构；还包括有用于上料的上料结构以及用于吸附铁粉的铁粉提供装置；所述主机底座(b1)上设有用于安装上料结构的扶持杆(b2)；还包括设于铁粉提供装置下方的铁粉回收盒(b3)；该半固化片上胶辊轴喷涂整机采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。
Answer: A
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一种利用焦化厂方型炭化室还原氧化物矿物的方法，包括混合、及通过压球机压成球状采用顶部装入方型炭化室进行还原反应、或直接把块状的氧化物破碎成有规则的小块混合炭质还原剂再从顶部装入方型炭化室进行还原反应、或将氧化物压成有孔蜂窝煤状再通过托盘从侧面推入方型炭化室进行还原反应的方式进行，以更多的适应不同形态下的氧化物矿物还原反应，生成单质金属物料。
A: 一种使用硅粉为原料，利用活泼金属作为还原剂，通过燃烧合成方法直接制备高质量氮化硅粉末的方法，所述方法包括以下步骤：将硅粉氮化硅稀释剂等反应原料按照比例混合，再加入定量的金属粉末与反应原料混合，混合均匀后，布料于燃烧合成反应装置中，在特定压力下诱发反应，得到高质量氮化硅粉末。本发明工艺方法中利用具有比反应原料更强的还原性的活泼金属，将反应原料中的氧进行还原，从而生成相应的金属氧化物。本发明工艺方法中所制备的氮化硅粉末氧含量低，结晶性好，纯度高，具有优异的烧结性能。
B: 一种利用镍钴锰渣再生三元前驱体的方法，将镍钴锰渣、水和还原剂混合，将所得混合液调节至碱性，再与铵盐混合，得到混合料浆；将所述混合料浆进行水热反应，得到三元前驱体。将镍钴锰渣和还原剂混合进行水热反应，在还原剂作用下，镍钴锰渣中金属氧化物还原为对应的+2价金属氢氧化物或碳酸盐，通过调节pH值、加入铵盐、控制水热反应温度对产物的形貌和颗粒尺寸进行控制，最终使所得产物恢复原始三元前驱体的形貌和电化学性能。利用镍钴锰渣再生三元前驱体的方法将镍钴锰渣直接还原为三元前驱体，能够实现废旧三元正极材料的循环利用，极具应用前景。
C: 一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法，按以下步骤进行：（1）将菱镁石或水镁石煅烧，磨碎获得活性氧化镁粉；（2）将还原剂与活性氧化镁粉混合均匀，制成混合物料，压制成团块；（3）在100~1300℃进行还原反应，生产气态的金属镁和固体渣块；（4）将固体渣块磨细，压制成团块，煅烧获得镁铝尖晶石成品。本发明的方法采用煅烧后的活性氧化镁为原料，与铝或铝合金反应同时生成金属镁和镁铝尖晶石，其中铝粉为工业铝粉或废铝会后生产的铝粉，铝合金粉为工业铝合金粉或废铝合金回收生产的铝合金粉；该方法工艺简单，成本低，适合工业生产。
D: 一种矿粉还原方法及其系统。其中，矿粉还原方法包括：使煤、水蒸气和氧气在气化反应器（100）中反应，以便得到含有一氧化碳和氢气的还原气；使还原气与矿粉在流化床还原反应器（200）中反应，以便得到还原产物和还原乏气；将还原乏气进行脱硫脱碳处理，以便得到经过净化的还原乏气；以及将经过净化的还原乏气引入到流化床还原反应器（200）中。利用该方法可以有效地对矿粉进行还原，节省成本的同时能够提高了矿粉的还原效率。
Answer: D
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一种振动电机，属于振动装置技术领域，包括电机，所述电机的电机轴右侧轴在圆周方向上固定连接右偏心块，所述电机轴左侧轴端设置螺旋芯轴，所述螺旋芯轴与所述电机轴左侧轴端在圆周方向上固定连接、在轴向上活动连接；所述左偏心块端面固定安装螺旋盖，所述螺旋芯轴与所述螺旋盖通过螺旋凹槽和凸台结构连接。本发明提供的所述振动电机，轴向上向左或者向右移动所述螺旋芯轴，可带动所述螺旋盖轴向上相对电机轴转动，带动所述左偏心块轴向上相对电机轴转动，从而所述右偏心块和左偏心块之间圆周方向上夹角产生变化，实现了调整偏心量和激振力大小的目的。
A: 一种螺旋桨连接结构及无人机，该连接结构包括电机转子外壳（1）以及螺旋桨（2），所述电机转子外壳（1）上设置有用于连接所述螺旋桨（2）的连接部（11），所述螺旋桨（2）开设有与所述连接部（11）匹配的通孔（21）和与所述通孔（21）成第一角度且用于防止所述连接部（11）脱离所述螺旋桨（2）的凹槽（22），所述连接部（11）的外部套设有用于在安装螺旋桨（2）时被弹性压缩使所述连接部（11）自由转向并在弹性恢复时抵接所述凹槽（22）的弹性机构（3）。电机转子外壳（1）上的连接部（11）与螺旋桨（2）的凹槽（22）配合使得螺旋桨（2）能跟随电机转子高速转动，并通过弹性机构（3）将螺旋桨（2）固定在连接部（11）上，弹性机构（3）可抵消电机转子高速转动产生的松脱力，且可实现螺旋桨（2）的快速安装和拆卸。
B: 一种钟摆式运动的叠片螺旋式固液分离机，包括固定环(1)、活动环(2)、和螺旋轴(3)，所述螺旋轴径向上设有交错排列的固定环和活动环；还包括一主驱动杆(4)、一副驱动杆(5)、一定位杆(10)；主驱动杆与一独立驱动电机连接，或通过一传动机构(6)与所述螺旋轴连接；主驱动杆通过两个或两个以上的支撑装置进行支撑；在主驱动杆上还设置有一个或一个以上的偏心装置；每一个所述偏心装置分别通过一驱动片(9)连接副驱动杆；副驱动杆套设于活动环的下端，将全部活动环连接为一体；活动环的上端贯穿着定位杆，定位杆通过一直线导向装置(71)带动活动环上端做上下直线运动的同时，活动环的下端跟着副驱动杆做钟摆式运动。这种设置采用多个支撑装置支撑，解决了偏心轴容易变形的问题，并能减少活动环与螺旋轴的磨损。
C: 一种偏心振子，属于振动机械技术领域，包括外偏心体(1)和内偏心体(2)，所述外偏心体(1)具有内圆周表面，所述内偏心体(2)具有外圆周表面，所述内圆周表面和所述外圆周表面之间设有至少一个第一轴承(41)；所述内偏心体(2)和所述外偏心体(1)的重心均偏离第一轴承(41)形成的回转中心；所述外偏心体(1)设有与所述第一轴承(41)的同轴心的左轴台(10)，所述外偏心体(1)和所述内偏心体(2)右侧设有右端盖(3)。与现有技术相比，本发明提供的偏心振子可以在旋转中调整两个偏心体的夹角来调整激振力；也可以实现在动态中调整激振力的大小为零，以减轻激振器在启动时的负荷。
D: 一种动力装置(100)和无人飞行器(1000)，所述动力装置(100)包括电机(20)和安装于所述电机(20)上的螺旋桨(10)，所述螺旋桨(10)包括桨毂(11)、与所述桨毂(11)相连的至少两个桨叶(12)；所述电机(20)包括定子组件(22)和可相对于所述定子组件(22)旋转的转子组件(21)，其中，所述转子组件(21)包括电机轴(212)、套设于所述电机轴(212)上且可随所述电机轴(212)旋转的外壳(211)、以及设置在所述外壳(211)内侧壁的磁体(213)；所述定子组件(22)包括套设于所述电机轴(212)上的定子座(221)、套设于所述定子座(221)上的铁芯(222)和绕制在所述铁芯(222)上的线圈(2221)，所述铁芯(222)和所述线圈(2221)收容于所述外壳(211)且与所述磁体(213)相对间隔设置；其中，所述外壳(211)包括开口部(2114)，所述桨毂(11)覆盖所述开口部(2114)；从而可以避免雨水或灰尘进入电机内部，防水、防尘性能好。
Answer: C
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一种磁性顽石精细除铁分选系统，其包括上料系统(1-1)、顽石筛分系统(1-2)、顽石整球分选系统(1-3)、顽石粗选系统(1-4)、顽石精选系统(1-5)、顽石自动返回系统(1-6)等六部分组成；顽石筛分系统(1-2)能够将顽石进行粒度分级，含有整球和碎球的物料分别整球除铁分选；顽石粗选系统(1-4)能够将所有含铁金属选出；顽石精选系统(1-5)能够将选出的金属铁与顽石精确分开；整个分选系统采用低能耗的节能技术；分离技术采用PLC控制气动推杆(5-4)，执行机构(5-3)精准度高，使铁件分离精准度高；整个分选系统可以连续满足生产尾矿出料系统连续运转，实现分选后顽石与铁全部返回生产系统(1-6)，达到环保零排放标准，本系统自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装方便。
A: 一种无尘机制天然砂制作分离系统和风选分离方法，所述系统包括PLC控制器，石料通过石料输送机构（A1）至制砂机（A）的进料口，制砂机（A）排料口直对机制砂输送机构（A2）始端面,机制砂输送机构末端直对模块化多层振动筛（D）的进料端，模块化多层振动筛（D）的出料端直对机制天然砂级配调整系统（B）的进料端，机制天然砂级配调整系统（B）的出料端直对机制砂风力风选系统（C）进料端，机制砂风力风选系统（C）中不同粒径机制砂的出料口分别接储料罐。本发明既可以实现机制砂的风选，又能够实现无尘制砂。
B: 一种空气干砂选煤系统，包括机体(2)、分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、电控系统(7)、除尘系统(8)、辅助系统(9)，分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)均位于机体(2)内，排煤系统(4)与排矸系统(5)分别与分选系统(3)上的煤块层与矸石层使用配合，排煤系统(4)上的排料口与排矸系统(5)上的排料口分别连通介质处理系统(6)上的进料口，介质处理系统(6)上的出料口连通分选系统(3)上的进料口，电控系统(7)分别与分选系统(3)、排煤系统(4)、排矸系统(5)、介质处理系统(6)、除尘系统(8)及辅助系统(9)电连接，除尘系统(8)除尘口连通机体(2)，辅助系统(9)上的出料口连接分选系统(3)上的进料口，该系统与现有技术相比的优点在于：能够完全取代水法选煤和复合式风选，有效降低选煤成本，大幅提升选煤效率。
C: 本发明提供一种干法钢尾渣处理系统，包括：辊式磨，所述辊式磨完成对钢尾渣的反复解离和预分选，并分选出富含铁粒矿物和其他轻质物料；连接到辊式磨的重力分选机，以分选出富含铁粒重颗粒；连接到重力分选机的第一磁选机，以从富含铁粒重颗粒中分选出铁颗粒；设置在辊式磨上部的三级质量分选机，根据重量将其他轻质物料分选出重颗粒、轻颗粒和钢渣微粉；连接到三级质量分选机的第二磁选机，以从重颗粒中分选出富含磁性氧化铁的铁精粉；和连接到三级质量分选机的第三磁选机，以从轻颗粒中分选出富铁RO相矿物。根据本发明的钢尾渣处理系统能够针对钢尾渣进行反复研磨解离和预选，将钢尾渣100％地转化成铁颗粒、铁精粉、富铁RO相矿物和钢渣微粉。
D: 一种物料分选方法和物料分选系统（10），通过中央控制装置与第一输送机构（100）、检测装置及分选机构（300）通信连接，第一输送机构（100）上设有预设检测位，检测装置检测通过预设检测位上的物料是否携带有金属，当检测到物料携带有金属时，中央控制装置将该物料标记为待分离品，当检测到待分离品运送至预设分离位时，中央控制装置控制分选机构（300）将待分离品分离。整个分选过程，物料分选系统可以不停机连续分选，提高了分选效率和准确度。
Answer: C
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一种土壤、固体废物中污染物的化学淋洗分离方法及其分离系统，其中，该分离方法首先由化学淋洗步骤中的高浓度淋洗液与土壤、固体废物中的污染物发生反应，使土壤、固体废物中的污染物作为溶质溶解于淋洗液中，然后再由逆流漂洗步骤将淋洗后土壤、固体废物中夹杂溶液内作为溶质的污染物通过漂洗液部分置换出来，直至土壤、固体废物中夹杂溶液的污染物浓度等于治理目标浓度后进行排放，达到治理要求。而再生循环步骤在化学淋洗步骤以及逆流漂洗步骤的进行过程中动态启动，使土壤、固体废物在整个污染物处理过程中，保持淋洗液的体积以及淋洗液中污染物的浓度恒定，以实现稳定循环，该分离系统可实现上述的淋洗分离方法。
A: 一种从污水中回收全氟化合物的方法，包括以下步骤：电絮凝步骤，采用电絮凝法，使水溶液或水-有机溶剂混合溶液中的全氟化合物吸附于电絮凝产生的絮体表面形成污泥；洗脱步骤，对上述含全氟化合物的污泥进行有机溶剂洗脱处理，使全氟化合物从污泥中分离，并生成浓缩的全氟化合物溶液；蒸馏步骤，对生成的全氟化合物浓缩液进行蒸馏获得全氟化合物固体和馏液，并将馏液作为上述洗脱步骤的洗脱液。电絮凝原位产生的Zn(OH)  2 絮体对全氟化合物吸附容量极高、吸附速率快，可以从污水中回收高浓度及低浓度全氟化合物，同时净化污水。由于电絮凝处理成本低、污泥产生量少，大规模应用在经济上完全可行。
B: 一种活性染料染色残液回收系统，包括萃取系统和反萃系统；萃取系统将残液中的活性染料萃取至有机溶剂中，经过萃取后的残液用于染色；以及反萃系统将萃取系统中萃取有活性染料的有机溶剂中的活性染料反萃至水溶液中，经过反萃后的有机溶剂回至萃取系统作为萃取剂。还公开一种回收方法，本发明所采用的离心萃取分离技术是一种基于可逆反应的极性有机物化学萃取分离方法，在对染色残液的处理过程中形成了水+盐和萃取剂两个体系的闭环循环，在离心萃取装置中相互作用，连续性地将染色残液中的水解染料提取出来，从而使含高盐度的残液得以循环使用，避免了盐的大量排放。既减少了对环境的污染，又降低了生产成本。
C: 一种组合式土壤洗涤脱附的方法和装置。该方法如下：对污染土壤喷淋并用湿式多级振动筛(3)筛分，去除可直接回填的大颗粒石块或粗砂；对细土壤颗粒悬浮液进行洗涤脱附处理，并经过串联的并分别装有固液混合器(8-1,8-2)和微旋流排序器(9-1)的旋流器(10-1,10-2,10-3)，达到分离小粒径的粘土污染物；对剩余中间粒径的沙质土进行洗涤脱附处理并旋流分离，通过精密过滤器(12-1)实现洗涤液回用；将过滤后土壤进行清水洗涤处理并旋流分离，最后经过离心机(13)脱水，最终实现废水与土壤颗粒的深度分离，达到土壤回填，自来水回用，洗涤剂再生利用的目的。所述装置参数可根据实际情况调整、优化，实现了对含有重金属、农药等污染物的有效去除，弥补了目前土壤洗涤不能工业化的不足。
D: 一种基于微孔矿物吸附耦合微波降解的有机污染物去除方法，其主要步骤是在吸附柱（7，9）中填充疏水性多孔矿物吸附剂，用于吸附有机废水中的有机污染物，待吸附剂达到饱和后，启动微波发生器（10），使吸附在吸附柱（7，9）内的有机污染物在微波诱导下发生降解。通过两根吸附柱（7，9）的交替运行和再生，实现对有机废水的连续运行。该方法可用于地下水、地表水和饮用水的污染治理中。
Answer: C
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一种具有集成送钉装钉机构的拉铆枪，由拉铆枪本体（1）、驱动机构（2）和装钉机构（3）构成，其中驱动机构（2）的气缸本体（20）、滑槽（25）和拉铆枪本体（1）的油缸体（10）加工成一体，称为集成缸体A。所述装钉机构（3）包括下鄂件（31）、上鄂件（32）、联接块（35）、拉簧（36）和撑杆（24）。驱动机构的活塞杆（22）和滑槽内的滑杆（26）共同驱动装钉机构前后移动，装钉机构向前移动时，自动闭合接收铆钉，向后移动时，自动张开，将铆钉装进拉铆枪本体的枪头内。该拉铆枪的结构使得设备的零件数量减少，设备装配简单，提高了设备的安全性能和品质，便于自动与半自动设备的推广。
A: 公开了一种自动装配螺钉的设备和自动化组装系统，其中，自动装配螺钉的设备包括机架（21）、设于机架（21）的定位机构（22）、取料机构（23）、驱动机构（24）和螺钉供料机构（25）。定位机构（22）用于将待装配产品定位在指定位置；取料机构（23）包括一连接在驱动机构上的旋转盘（231）、固设于旋转盘下方且位于同一圆周的多个吸取件（232）、以及连接在驱动机构上并位于圆周上方的一电批（233）；驱动机构（24）可驱动旋转盘（231）转动，电批（233）在驱动机构上可活动；螺钉供料机构（25）包括对应吸取件（232）设有供料位置的供料盘（251）；驱动机构（24）驱动吸取件（232）从供料位置获取螺钉，并移动至装配位置上方，以供电批（233）将螺钉装配到待装配产品上。该自动装配螺钉的设备和自动化组装系统可代替人工来实现螺钉装配，降低了生产成本，提高生产效率及产品质量。
B: 一种电动订书机的卡钉处理机构及电动订书机，电动订书机的卡钉处理机构包括驱动机构、传动机构（4）、弹出式钉道组件（8）、控制器、弹出机构，传动机构（4）通过弹出机构与弹出式钉道组件（8）的弹出开关相连，控制器控制驱动机构按装钉方向转动时，弹出机构不使钉道组件（8）动作；控制器控制驱动机构按装钉反方向转动时，传动机构（4）通过弹出机构使弹出开关动作而弹出钉道组件（8）的钉道，从而方便取出卡钉。
C: 一种打钉设备，包括：支撑机构（100），设置于支撑机构（100）中的蓄能机构（200）、蓄能驱动机构（300），蓄能驱动机构（300）包括动力部件（310）、与动力部件（310）连接的偏心部件（320）及与偏心部件（320）连接的直线运动部件（330），动力部件（310）包括驱动电机（311）及安装于驱动电机（311）输出轴上的减速器（312）；传动打钉机构（400），蓄能驱动机构（300）驱动传动打钉机构（400）撞击钉子，以将钉子打入基材；蓄能时，动力部件（310）驱动偏心部件（320）转动，带动直线运动部件（330）做直线运动，使蓄能机构（200）储存能量，蓄能机构（200）释放能量时，蓄能机构（200）通过传动打钉机构（400）撞击钉子。该打钉设备能够实现减小驱动力，减小能耗，整体尺寸减小，重量减轻，便于携带的效果。
D: 一种拉铆作业系统，包括两个以上拉铆钉（1）及拉铆装置（2），所述拉铆钉（1）包括钉芯（11）；所述拉铆装置（1）包括两个以上铆枪头（21），每一铆枪头（21）设有铆枪孔（24）；其中，每一拉铆钉（1）设有第一标识；每一铆枪头（21）设有第二标识；当一拉铆钉（1）与一铆枪头（21）匹配时，该拉铆钉（1）的钉芯（11）适用于该铆枪头（21）的铆枪孔（24），该拉铆钉（1）的第一标识与该铆枪头（21）的第二标识相同或相应。通过在铆枪头（21）与拉铆钉（1）设置肉眼可轻松识别的标识，使得互相匹配的拉铆钉（1）与铆枪头（21）形成简单的对应关系，使得用户得以快速识别拉铆钉（1）规格、快速识别与拉铆钉（1）匹配的铆枪头（21），有效减少拉铆钉（1）的浪费，降低拉铆枪的损毁风险，有效提高工作效率。
Answer: D
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本发明公开了一种新型切管设备，包括夹紧装置，所述夹紧装置包括机架，所述的机架设置有夹紧组件，所述的夹紧组件设置有夹爪和安装座，所述的夹爪包括第一夹爪和第二夹爪；还包括上料装置，所述上料装置包括机台，所述的机台固定设置有第一级固定架、第二级固定架和第三级固定架，所述的第二级固定架设置于第一级固定架和第三级固定架之间。本发明提供一种新型切管设备，包含夹紧装置和上料装置，结构简单合理，维修方便，可通过气缸运动夹紧管材，通过电动升降推送管材至切管设备，提高生产效率，降低操作人员劳动强度。
A: 一种销钉位置调节装置及钻孔机。销钉位置调节装置包括底板（1）、第一调节机构（2）和第二调节机构（3）。第一调节机构（2）和第二调节机构（3）可移动地设置在底板上（1）。第一调节机构（2）包括第一安装板组（21）和第一夹紧组件（22），第一安装板组（21）上设置有第一定位槽（210），第一销钉（100）插设在第一定位槽（210）中，第一夹紧组件（22）的夹紧端能够与第一定位槽（210）的侧壁配合夹紧并固定第一销钉（100）。第二调节机构（3）包括第二安装板组（31）和第二夹紧组件（32），第二销钉（200）插设在第二安装板组（31）的侧壁和第二夹紧组件（32）的夹紧端之间，第二夹紧组件（32）的夹紧端能够与第二安装板组（31）的侧壁配合夹紧并固定第二销钉（200）。
B: 一种多功能键槽铣销的夹紧装置，其包括夹紧装置本体，一个或两个分度器，若干个压紧装置，所述夹紧装置本体由本体1（1）和本体2（8）组成，本体1与本体2通过连接件连接，连接件中设有弹簧（3），本体1固定在工作台上，所述分度器由固定座（6）和分度块（5）组成，固定座与夹紧装置本体1连接，固定座上设有多个分度孔，分度块上设有分度销，分度块与工件连接，所述压紧装置由连接板（10）、压紧板（11）、气缸（2）组成，连接板与压紧板通过连接件（9）连接，并固定在夹紧装置本体1一侧上，气缸固定在夹紧装置本体1的另一侧上，气缸顶杆穿过设置在夹紧装置本体1上的孔，与压紧板接触，解决了背景技术存在的由于轴细长而产生变形、影响加工质量、一端无法贯穿等问题。
C: 一种金属管加工设备，包括夹紧装置、切断装置；夹紧装置设置于金属管的一侧，用于夹紧金属管的一端，并带动金属管沿金属管的轴向运动；切断装置包括第一刀块、第二刀块、第一滑块、第二滑块、第一气缸、第二气缸；第一滑块设置于金属管的一侧，第二滑块设置于金属管的另一侧，且第一滑块的上表面与第二滑块的下表面接触；第一刀块固定设置于第一滑块靠近金属管的一端；第二刀块固定设置于第二滑块靠近金属管的一端；第一气缸与第一滑块连接，用于带动第一滑块夹紧金属管的另一端；第二气缸与第二滑块连接，用于带动第二滑块水平运动，以切断金属管，得到预设长度的金属管。该金属管加工设备可提高生产效率和良品率
D: 一种集成型钢储料装置，包括进料端和出料端，所述进料端和出料端之间设置有多套间隔布置的夹辊装置，其中，所述夹辊装置包括机架，所述机架上可转动地间隔设置有第一夹送辊和第二夹送辊，所述第一夹送辊和第二夹送辊均连接有旋转驱动组件，所述第一夹送辊的两端均设置有用于驱动第一夹送辊和第二夹送辊夹紧型钢的压紧驱动，且所述机架的顶部于相邻两套夹辊装置之间均设置有用于压紧型钢的压料装置，所述机架的底部于所述第一竖夹送辊和第二竖夹送辊之间设置有型钢输送托辊。
Answer: C
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一种门框A级面打磨专机，其包括基座（1），所述基座（1）上布置有门框定位治具（2）、机械人（3）以及控制箱（11），所述机械人（3）和控制箱（11）位于门框定位治具（2）旁，机械人（3）末端的旋转轴上安装有旋转座（10），所述旋转座（10）上安装有伺服电机（5）、气动打磨机（8）和气动抛光机（9），所述伺服电机（5）的输出端直接或者间接安装有电动角磨机（7），所述控制箱（11）的上端面或者侧端面布置有一用于检测角磨砂轮磨损量的砂轮磨损传感器（4），所述伺服电机（5）的输出端动作通过砂轮磨损传感器（4）反馈的信号控制。角磨砂轮每次工作完后，均压触砂轮磨损传感器，砂轮磨损传感器将数值反馈至控制箱，控制箱控制伺服电机的输出端的进给量，使得角磨砂轮的磨削量实时监控，并通过伺服电机补偿，精度可达0.03mm以内。
A: 一种内球面环精密磨削在位检测装置，该装置包括底板（4）、摆动臂（5）、摆动气缸（6）和精密位移传感器（7）。一种采用上述装置的自动检测方法，所述方法是：在磨削加工应用中当需要检测时，磨削主轴系统（1）自动沿Y坐标轴离开内球面环，使砂轮磨具（2）离开内球面环（3），内球面环和砂轮磨具停止旋转，摆动臂在摆动气缸的驱动下做顺时针摆动90°，此时精密位移传感器处于砂轮磨具的正前方；磨削主轴系统沿Y坐标轴向内球面环方向移动，当精密位移传感器接触到内球面环表面时，使磨削主轴系统停止移动，记录下精密位移传感器从检测零点到精密位移传感器接触到内球面环表面时的距离即为内球面环的半径值R。该方法实现了在磨削加工过程中内球面工件尺寸精度的在位自动精密检测，自动化程度高。
B: 一种电动打磨机自动换砂轮片机构，其包括第一机架（1）以及位于第一机架（1）上方的打磨机械手（2），所述第一机架（1）的上端面布置有两个砂轮片定位单元，第一机架（1）内部布置有水平移动滑台（3）以及驱使水平移动滑台（3）往返于两个砂轮片定位单元之间的水平驱动单元，所述水平移动滑台（3）上布置有竖直驱动单元以及沿竖直驱动单元上下移动的竖直移动滑台，所述竖直移动滑台上布置有装拆螺母单元（8）。电动打磨机自动换砂轮片机构结构简单，实现了砂轮片的自动更换，缩短换磨片时间，提高工作效率。
C: 一种钻头研磨机，包括机座（1）、设于机座（1）上的电机箱（2）以及设置于电机箱（2）内的电机，该电机输出轴的端部设置有砂轮（3），机座（1）位于砂轮（3）的一侧设有带有研磨孔的研磨座（4），机座（1）上还设置有便于研磨座（4）移动调节的调节组件，研磨座（4）通过连接板（5）与所述调节组件相固连，研磨座（4）中的研磨孔内设置有用于夹持钻头且与其旋转配合的夹头组件（6），连接板（5）与研磨座（4）之间设有用于调节研磨座（4）相对于砂轮（3）位置的调节结构。该钻头研磨机具有操作简单且研磨精度高的优点。
D: 一种机械配件表面抛光装置，包括底座（2）和U形架（5），所述U形架（5）固定设于底座（2）上，U形架（5）左右两内壁上均设有夹持组件，U形架（5）内腔顶部固定设有导向杆（8），导向杆（8）上左右滑动安装有腰形活动框（10），腰形活动框（10）上下两内壁上均设有第二齿条（32），腰形活动框（1）底部通过电机盒（16）固定安装有抛光电机（14），抛光电机（14）的输出轴上固定连接抛光砂轮（15），U形架（5）内腔顶部对称设有两根滑杆（9），两根滑杆（9）上均滑动套设有滑套（34），两个滑套（34）之间通过电机支架（23）固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮（33），该装置采用循环移动式的抛光作业模式，全程由机械自动进行，大大减少人力投入的同时又有效提高机械配件抛光效率及质量。
Answer: D
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一种工装及其使用方法，包括承托部（11、12），其能够支撑待安装件；预挂部（21、22），其能够使工装处于第一目标位置；以及锁止部（31、32），其能够使承托部与预挂部之间处于目标状态，并且在承托部与预挂部处于目标状态的情形下，待安装件处于第二目标位置。该工装不仅释放了操作人员的双手，而且能够将待安装件更加稳固地置于安装工位，从而极大地提高了待安装件在安装过程中的便利性。
A: 一种安装套件（1），其包含套筒（10）及推抵件（20）。套筒（10）具有导引通道（101），且两端分别有第一开口（103）及第二开口（104）。第一开口（103）的口径大于第二开口（104）的口径，导引通道（101）的内径由第一开口（103）向第二开口（104）的方向逐渐缩小。推抵件（20）的两端分别为推抵部（22）及施力部（21），推抵部（22）的最大径向宽度小于第二开口（104）的口径。当施力部（21）受外力作用时，推抵部（22）能推抵设置于导引通道（101）中的C型扣环，以使C型扣环被形成导引通道（101）的侧壁挤压，并通过第二开口（104）离开套筒（10），而进入待安装件的安装槽中。该安装套件可以让使用者快速且方便地将C型扣环安装于待安装件的安装槽中。
B: 一种机盖锁定位工装，包括主体支架（1），以及与主体支架连接的机盖锁定位机构和工装定位机构；机盖锁定位机构用于将待安装的机盖锁定位到安装位置，包括机盖锁定位安装块（21），机盖锁定位安装块具有可供机盖锁贴合的定位槽；工装定位机构用于将机盖锁定位工装固定到汽车上的相应位置，包括多个定位销（11，12），定位销可沿轴向移动，以插入汽车上相应的定位孔中。该定位工装解决了现有机盖锁在安装至汽车上时需要进行多次调整才能安装到位的问题。
C: 一种识别锁定装置，包括：安装件(1)，安装件(1)设置有：移动部(11)，识别件(4)与变轨距装置相连接，识别件(4)通过移动部(11)与安装件(1)相互移动连接，及锁定槽(12)，锁定槽(12)与移动部(11)相交；连接组件(2)，连接组件(2)包括：第一连接件(21)，第一连接件(21)穿过锁定槽(12)，第一连接件(21)与安装件(1)相连接；锁定组件(3)，锁定组件(3)位于锁定槽(12)内，锁定组件(3)设置有：导向槽，第一连接件(21)穿过导向槽且与导向槽相互导向连接，及第一簧片(33)，第一簧片(33)具有相对设置的第一凸起(331)和第二凸起(332)，第一凸起(331)和第二凸起(332)之间形成沿导向槽的导向方向设置的开口部(333)，开口部(333)与第一连接件(21)相对应设置，开口部(333)的尺寸小于第一连接件(21)的尺寸；其中，第一簧片(33)与第一连接件(21)具有第一状态和第二状态；第一状态时，锁定组件(3)限制识别件(4)的动作；第二状态时，锁定组件(3)不限制识别件(4)的动作。还公开了一种包括识别锁定装置的变轨距制动夹钳单元，以及一种包括变轨距制动夹钳单元的轨道车辆。在识别锁定装置处于锁定状态时能够防止识别件(4)脱落，保证制动夹钳单元能够跟随车轮移动，避免车轮与制动夹钳单元发生硬性碰撞；在识别锁定装置处于解锁状态时可将识别件(4)从变轨距装置上拆卸下来，方便拆卸和更换识别件(4)。
D: 一种卧式辊涂机组及其换辊方法，辊涂机包括机架（1）、上涂头小车（21）、安装于上涂头小车（21）上的上涂头（22）、下涂头小车（31）以及安装于下涂头小车（31）上的下涂头（32），在上部小车轨道旁布置有换辊装置，换辊装置包括至少一组托臂换辊机构，托臂换辊机构包括托臂（61）和托臂驱动单元，托臂（61）上设有用于托护上涂辊的承托部，托臂驱动单元驱动托臂（61）在换辊位与待机位之间运动，在换辊位，承托部托住旧辊或者使新辊处于目标位置。该换辊方法有效地降低维护人员更换上涂辊的难度，减少维护人员的工作量并缩短作业时间。
Answer: B
请从A,B,C,D四个选项中选出与下述专利最相似的专利序号, 该序号是?
一种多用途的脚踏凳工具箱，包括外箱体（1）、内箱体（2）和手柄（3），外箱体（1）的底部开口，内箱体（2）的顶部开口，外箱体（1）盖合在内箱体（2）上，外箱体（1）相对而设的两侧壁分别开设有一顶端封闭、底端开口的长孔（4），手柄（3）的两个端部分别穿过长孔（4）与内箱体（2）的两个连接部进行铰接，手柄（3）设置在外箱体（2）的外部且手柄（3）位于任一旋转角度时都不与外箱体（1）的顶部表面相互干涉；手柄（3）的两个端部能够沿长孔（4）的延伸方向移动并从长孔（4）的底部开口滑出，使得外箱体（1）与内箱体（2）分离。该多用途的脚踏凳工具箱解决了现有的清洗汽车的工具不容易进行收集和归类、容易丢失、寻找麻烦，以及会占据汽车后备箱大量空间等问题。
A: 一种可限制抽屉开启数量的工具箱，包括箱体(1)、若干个抽屉(2)，每个抽屉(2)上都设有拨动杆(3)，在每个拨动杆(3)处对应设有套管(4)，套管(4)固定在箱体(1)上，套管(4)内设有一个可上下滑动的滑动杆(5)，相邻滑动杆(5)的上下端接触，滑动杆(5)的下端转动固定隔片(6)，隔片(6)上设有与拨动杆(3)配合的拨动槽(7)，拨动杆(3)可通过与拨动槽(7)配合，拨动隔片(6)转动到其对应两个滑动杆(5)之间，从而使其上方的滑动杆(5)向上运动，最上方滑动杆(5)顶端处设有凸轮(8)，凸轮(8)与抽屉锁(9)的锁芯固定连接并跟随锁芯转动；可限制工具箱抽屉同时开启的数量，且其具体开始数量也可以根据需求进行设定，避免了由于工人疏忽抽屉开启过多，发生工具箱倾倒的现象。
B: 一种园林工具储存箱，属于园林工具领域，包括箱体(1)、滑盖(2)、滚轮(3)、横杆(4)、挂钩(5)、把手(6)、推手(7)；所述箱体(1)为U型槽结构，所述箱体(1)前侧立面、后侧立面、左侧立面三个面的上边缘位置设有容纳滑盖的滑槽，所述滑盖右侧边缘位置设有把手(6)，所述横杆(4)的两端通过焊接固定在箱体(1)的内壁上，所述挂钩(5)的一端通过焊接固定在横杆(4)上，所述滚轮(3)设有四个，所述四个滚轮设在箱体(1)底部的四个边角位置，所述推手(7)通过焊接固定在箱体左侧立面的上边缘位置，借助箱体式存放的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了现有的问题，节省存放空间，归类放置，便于寻找，有效保护人们的身体健康。
C: 一种便携式电动洗车器，主要由软体水囊（1）、换向阀（2）、带轮外箱、电动水泵、水枪、出水管（5）组成，软体水囊（1）、出水管（5）、水泵进出水口均连接到换向阀（2），换向阀（2）的切换，可以令水经过出水管（5）充入水囊（1）或由水囊（1）中喷出，软体水囊（1）水空后可收纳入带轮外箱，带轮外箱装有脚轮可移动承载软体水囊（1）；带轮外箱主要由箱体（3）和盖板（4）组成，盖板（4）下面安装有脚轮，并且盖板（4）可以取下垫于箱体（3）的底部固定以移动承载箱体（3），盖板（4）可盖在箱体（3）上，使脚轮收纳入箱体（3），收纳后变得像一个手提箱。本发明小巧便携，取水省力，收纳方便，水源兼容性好，对水源洁净度要求低，抽水时不用人工灌入引水，还可以发挥车辆落水救生的作用。
D: 一种用于地铁站台门的木制防撞击包装箱，包括箱体(1)，箱体(1)的上端开设有开口(2)，开口(2)内设置有盖板(3)，箱体(1)内设置有防撞机构(4)，箱体(1)的下端的两侧均固定连接有万向轮(14)，万向轮(14)的转轴的一侧固定连接有防溜机构，箱体(1)的两侧固定连接有提手(5)，箱体(1)的下表面还设置有连接板(6)，连接板(6)前表面开设有插孔(7)。通过设置有防撞机构，可以保证箱体内部的货物免受撞击的影响；通过设置有防水罩，可以避免箱体遇水时，水由箱体渗入到内部而造成货物损坏；通过设有防溜机构，可以防止箱体从楼梯斜面溜车。
Answer: C