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本公开提供一种声波换能器及驱动方法，属于声波换能器技术领域，其可至少部分解决现有的声波换能器的聚焦位置调整精度不高的问题。本公开的声波换能器包括多个单元组，所述多个单元组中至少部分单元组各自包括多个声波换能单元，所述多个声波换能单元构造为执行相同的操作，每个声波换能单元构造为执行以下中的至少一者：将声波转化为电信号，以及将电信号转化为声波信号；多个阵元信号端，所述多个阵元信号端中的每一个阵元信号端连接相邻的至少两个单元组，该阵元信号端通过不同的开关器件与不同的单元组连接，每个开关器件构造为控制与其相连的阵元信号端和单元组之间的通断，任意两个相邻阵元信号端所连接的单元组中的部分单元组相同。
A: 一种超声波内窥镜探头及超声波内窥镜系统，其中，超声波内窥镜探头包括多个呈环阵阵列排布的多个超声波换能器（20），这些超声波换能器（20）构成了以M行×N列方式排布的换能器阵列，即换能器阵列的每一列均由至少两个超声波换能器（20）构成，这样的换能器阵列使得超声波内窥镜探头不仅可以在阵列排布方向上具有较好的聚焦能力，而且在每一列阵元的延伸方向上也可以通过改变孔径尺寸实现声聚焦，使得超声波内窥镜探头在近、中、远场都能够获得均匀一致的声学图像，相较于现有技术中的超声波内窥镜探头，大大提高了超声波内窥镜探头的探测范围。
B: 公开的是一种在超声扫描中成像的方法，包括步骤：在组织目标内部产生剪切波（S10）；在超声探头中选择超声换能器阵元组，并确定超声换能器阵元组对应的焦点位置以及发射孔径，使超声换能器阵元组所组成的声场边界范围完整覆盖组织目标中的感兴趣区域（S11）；确定各阵元之间发射超声波时间的相对延时，并控制各阵元根据所对应的相对延时发射超声波，形成发射聚焦效果（S12）；在持续时间内，接收来源于感兴趣区域反馈的超声波回波，获得不同时刻所对应的感兴趣区域内不同位置的回波信息，根据回波信息获得感兴趣区域对应的剪切波信息（S14）。本发明还公开了执行上述成像方法的相应装置及超声成像系统，能够获得准确的回波信息、有效提升成像帧率以及信号质量，并且应用广泛。
C: 一种超声波传感器（100），包括感测阵列（110）。感测阵列（110）包括阵列排列的多个感测单元（210），多个感测单元（210）各自分别包括第一超声波换能器（211）以及第二超声波换能器（212）。第一超声波换能器（211）用以发射感测超声波。第二超声波换能器（212）用以接收对应于超声波的反射超声波。第一超声波换能器（211）与第二超声波换能器（212）平行设置于平面。第一超声波换能器（211）与第二超声波换能器（212）具有垂直于平面的相同中心轴（210C）。
D: 一种超声换能器，包括壳体（5），壳体（5）内设置有压电层（3），压电层（3）由至少两个压电阵元组成，压电阵元之间的频率间隔为50kHz～1.2MHz；压电层（3）的前端设置有声透镜（2），声透镜（2）用于保证不同频率的压电阵元共焦点。还公开了一种超声换能器的制备方法。
Answer: D
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提供一种换能器，涉及压电换能器领域，所述换能器包括第一晶圆（100）和第二晶圆（200），所述第一晶圆（100）和第二晶圆（200）均包括基底（110，210）、固定在所述基底（110，210）一侧的第一氧化物层（105，205）、固定在所述基底（110，210）另一侧的金属层（114，214）、以及在所述第一氧化物层（105，205）上依次沉积形成的氮化硅层（104，204）、第一电极（103，203）、压电层（102，202）和第二电极（101，201），所述基底（110，210）包括第一硅层（111，211）、第二硅层（113，213）和夹设于所述第一硅层（111，211）和第二硅层（113，213）之间的第二氧化物层（112，212）；所述第一晶圆（100）的金属层（114）和所述第二晶圆（200）的金属层（214）固定连接；所述第一晶圆（100）设有空腔（122）和缝隙（121，123），所述第二晶圆（200）设有空腔（222）、第一缝隙（221）和第二隙缝（223）。同时，还提供一种换能器的制作方法。与现有技术相比，通过两个晶圆设计，将SPL提升两倍，同时增加结构的稳定性。
A: 一种制作MEMS驱动器的方法，提供一晶圆基片(10)，具有第一氧化物层(12)以及分别沉积于第一氧化物层(12)相对表面的第一硅层(11)和第二硅层(13)；在第二硅层(13)的表面沉积形成第二氧化物层(20)后，对第一硅层(11)进行元素掺杂形成与第一氧化物层(12)间隔的掺杂区域(30)；在第一硅层(11)的表面沉积第三氧化物层(40)，刻蚀第三氧化物层(40)以形成位于边缘的第一氧化结构(41)，第一氧化结构(41)围设成第一空腔(A)。制作MEMS驱动器的方法，通过控制经典的晶圆片制造方法加工一个现有的硅晶圆就能够制作出MEMS驱动器的方法，消除粘接过程和微装配过程，简化整个MEMS执行器过程。
B: 一种芯片基质、测序芯片及其制备方法，该芯片基质包括：晶圆层(111)，所述晶圆层(111)上具有均匀分布的切割线；第一氧化硅层(112)，所述第一氧化硅层(112)由氧化硅构成，形成在所述晶圆层(111)的上表面；过渡金属氧化物层(113)，所述过渡金属氧化物层(113)由过渡金属氧化物构成，形成在所述第一氧化硅层(112)的上表面。该芯片基质具有耐高温、耐高湿度等苛刻环境的特点，同时，通过改变含有待测序序列溶液的pH及表面活性剂等成分，可以使得芯片基质表面功能区特异性吸附待测序序列。
C: 本发明提供一种测序芯片。该测序芯片包括：芯片主体、核酸以及膦酸多聚物膜，其中，该芯片主体包括多个同层设置的芯片颗粒，该芯片颗粒是将芯片基质沿着晶圆层的切割线进行切割后获得的，该芯片颗粒是将芯片基质沿着晶圆层的切割线进行切割后获得的，该芯片基质包括：晶圆层，该晶圆层上具有均匀分布的切割线；第一氧化硅层，该第一氧化硅层由氧化硅构成，形成在该晶圆层的上表面；过渡金属氧化物层，该过渡金属氧化物层由过渡金属氧化物构成，形成在该第一氧化硅层的上表面；该核酸固定在该过渡金属氧化物层；该膦酸多聚物膜由多聚膦酸聚合物构成，形成在该过渡金属氧化物层的上面。
D: 本申请实施例提供一种超声换能器制备方法、超声换能器以及信息采集元件，包括：在基底层上形成第一电极；在第一电极的第一表面形成钝化保护层；在钝化保护层的第一表面形成电路层；去除基底层；在第一电极的第二表面形成压电层；在压电层的第一表面形成第二电极。因为去除了基底层，使得超声换能器的厚度较小，能够适用于需要超薄超声换能器的场景。而且超声换能器产生的超声波信号在传播时经过的有效器件结构层不包括基底层，避免超声波信号因穿透基底层而出现能量损耗，使超声换能器的超声性能更好。
Answer: D
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本申请实施例提供一种超声换能器制备方法、超声换能器以及信息采集元件，包括：在基底层上形成第一电极；在第一电极的第一表面形成钝化保护层；在钝化保护层的第一表面形成电路层；去除基底层；在第一电极的第二表面形成压电层；在压电层的第一表面形成第二电极。因为去除了基底层，使得超声换能器的厚度较小，能够适用于需要超薄超声换能器的场景。而且超声换能器产生的超声波信号在传播时经过的有效器件结构层不包括基底层，避免超声波信号因穿透基底层而出现能量损耗，使超声换能器的超声性能更好。
A: 本申请实施例提供了一种超声换能器、信息采集元件及电子设备，超声换能器包括：振膜层、固定支撑层、可变支撑层以及衬底；所述固定支撑层与所述振膜层固定连接，用于支撑所述振膜层；所述可变支撑层设置于所述衬底与所述振膜层之间，所述可变支撑层与所述振膜层接触时，以提供第一频率；所述可变支撑层与所述振膜层分开时，以提供第二频率。超声换能器能实现有多个不同的工作频率，提高了发射信号的能量以及接收信号的灵敏度。
B: 一种超声探头、内窥镜、内窥成像系统以及内窥成像方法，该超声探头包括：基底（10）、光纤元件（20）、透镜组（30）和环阵超声换能器（40），其中，基底（10）为中空基底；光纤元件（20）位于基底（10）中用于传输激光器发射的激光；透镜组（30）位于基底（10）的一侧，用于对光纤元件（20）传输的激光进行整形，形成第一环锥光，第一环锥光用于照射待成像物体，激发待成像物体产生光声信号；环阵超声换能器（40）环设在基底（10）的外侧，用于采集光声信号，光声信号用于形成待成像物体的三维光声图像，从而利用采集光声信号的环阵超声换能器（40）配合经透镜组（30）出射的第一环锥光即可直接获得用于实现环形光声图像的环形区域的光声信号，从而提高了光声成像速度，进而提高了光声成像质量。
C: 本申请实施例提供了一种超声消融系统及其控制方法。该超声消融系统包括：超声换能器、超声探测装置及保护装置；超声换能器用于向人体发射连续超声波，以在人体内形成消融区域，以及在人体表面外形成与消融区域对应的反射焦点；超声探测装置包括探头，探头用于向人体发射超声波，以获取人体的监测影像；保护装置用于根据探头的第一位置以及监测影像确定探头与反射焦点的位置关系，并且在位置关系满足预设条件的情况下，控制探头远离反射焦点，并使超声换能器对消融区域内的靶组织进行消融。本申请实施例实现了有效防止探头及其传感器受到破坏，从而大幅降低应用及维护成本，并且大幅提高本申请实施例的实际使用时间。
D: 本发明公开了一种超声波内窥镜系统及其超声换能器，超声换能器包括：用于发射及接收超声信号的压电晶片，压电晶片围成环形结构；设置于压电晶片一面的列电路板，列电路板上具有多个相互平行且独立设置的列电极，列电极的电极方向为超声换能器的轴向方向，多个列电极均具有用于与电缆线焊接的列电极焊盘，多个列电极焊盘均设置于列电路板靠近超声换能器的连接端的一侧；设置于压电晶片的另一面的行电路板，行电路板上具有多个相互平行且独立设置的行电极，行电极的电极方向为超声换能器的周向方向，多个行电极均具有用于与电缆线焊接的行电极焊盘，多个行电极焊盘均设置于行电路板靠近超声换能器的连接端的一侧。上述超声换能器，提高了成像效果。
Answer: A
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一种风压式双仓风分器，分离仓（11）上部侧壁与落料仓（12）上部侧壁相通，传送网带（5）通过该相通口连通分离仓（11）与落料仓（12），相通口处设置隔离两仓的风帘，落料仓（12）底部设置出料口（9），分离仓（11）的顶部设置负压吸风口（6），分离仓（11）侧壁正对传送网带（5）一端的下部设置进料口（4）,分离仓（11）下部设置带网眼的振槽（3），振槽（3）下设置带网眼的阻尼板（2），阻尼板（2）下方安装正对分离仓（11）下端口的进风口（1），振槽（3）末端接剔除物落料口（10）。该风分器分离出物料中不同密度的无效颗粒，并收集有效物料，避免物料机械摩擦导致颗粒破碎变小，具有高效、低能耗、结构简单、低物料损耗的特点。
A: 一种面糊分离器（100），主体（110）在其下部内表面设置有分离仓（111），分离仓（111）底部设置分离口（112）；包括固定在分离口（112）位置的第一固定环（120）、第二固定环（130）及环形橡胶垫（140），环形橡胶垫（140）边沿设置有用于放置分离口（112）边沿的环形槽（141），当环形橡胶垫（140）套接到分离口（112）上时环形橡胶垫（140）位于第一固定环（120）和第二固定环（130）之间；主体（110）上设置有把手（150）和控制件（101），控制件（101）一端通过销轴（102）固定到把手（150）上，另一端连接一滑动阀（103），主体（110）在其底部侧壁上设置有一用于放置滑动阀（103）的放置孔（115），第二固定环（130）设置有用于放置滑动阀（103）的放置口（132），控制所述控制件（101）使滑动阀（103）在放置孔（115）和放置口（132）内活动，当滑动阀（103）插入到第二固定环（130）内时滑动阀（103）封闭分离口（112），当滑动阀（103）从第二固定环（130）向外运动时打开分离口（112）。
B: 公开了一种物料分选装置，其包括：具有一进料口（11）的进料通道（10）；具有一出料口（21）的出料通道（20），出料通道（20）与进料通道（10）相连通，进料通道（10）与出料通道（20）内形成一自进料口（11）流向出料口（21）的气流；杂质分离通道（30），设置于进料通道（10）与出料通道（20）的交汇处，杂质分离通道（30）的一端与进料通道（10）及出料通道（20）相连通，杂质分离通道（30）的位置低于进料口（11）及出料口（21）的位置；乱流生成机构（60），设置于进料通道（10）与出料通道（20）的交汇处，该乱流生成机构（60）用于形成一非规则气流（80），该非规则气流（80）的形成区域位于进料通道（10）与杂质分离通道（30）之间。该装置克服了磁选方式的限制，改善了物料杂质分离效果。
C: 一种油水初步分离过滤结构，包括设置在外壳中的存储桶（1）、分离仓（2）、风管（17）和排气机构；在存储桶（1）与分离仓（2）的顶部均设有风管（17）；风管（17）通往排气机构；排气机构包括鼓风机（18）、活性碳层（19）；鼓风机（18）一端接至风管（17），另一端通往活性碳层（19）；存储桶（1）内由隔板（3）分隔成两个独立的内腔；两个内腔中的油水混合液在漫过隔板（3）顶后混合；在每个内腔的底面均设有一根搅拌棒（5）；搅拌棒（5）通过密封轴承（6）安装于储存桶（1）上；在回转坡面（8）的上缘处设有溢流油液的流道口（9）；流道口（9）通往分离仓（2）；分离仓（2）内分隔为水仓和油仓；在流道口（9）的出口处设有一个亲水疏油的分离层（10）；该分离层（10）向下倾斜设置；在分离层（10）的倾斜下端通往油仓；分离层（10）下侧为水仓；水仓内设有排水口（11）；油仓内设有排油口（12）。
D: 一种海洋油田油基钻井废弃物回收利用热分离装置，包括伺服电机(2)、热分离仓本体(5)、混合料仓(13)、第二进料管(16)和转轴(17)，热分离仓本体(5)一侧通过紧固螺丝(1)固定安装有盖体(4)，热分离仓本体(5)内壁下方固定安装有陶瓷耐磨弧形板(7)，盖体(4)一侧中间开孔并嵌入安装有第二轴承(18)，热分离仓本体(5)内壁一侧嵌入安装有第一轴承(8)，第一轴承(8)内壁和第二轴承(18)内壁分别与转轴(17)的两端固定连接，热分离仓本体(5)底端开孔并与第二进料管(16)一端连通安装，第二进料管(16)另一端与混合料仓(13)底端连通安装，混合料仓(13)顶端连通安装有第一进料管(9)，混合料仓(13)顶端一侧嵌入安装有液位感应装置(12)。
Answer: B
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本发明的一种射灯结构，包括：主体、防水前盖、防水后盖，主体有前后两个腔体，腔体内有调焦组件，调光组件，调色温组件，并在主体的前后端外壁上均设置有螺纹，在螺纹的根部处设置有燕尾槽，燕尾槽上套设有O型圈，防水前盖和防水后盖靠近O型圈的边缘处均设置有斜边，防水前盖与主体前端螺纹连接，防水后盖与主体后端螺纹连接。本发明的目的在于提供一种能防水，能调光亮，调色，调光斑于一体的射灯结构。
A: 一种智能防盗装置，装置包括上盖(1)、微型中央处理器(10)、空心管(2)、电池(20)、螺杆(3)和膨胀螺母(4)，上盖(1)设有内腔，上盖(1)的内腔内设有微型中央处理器(10)，上盖(1)与空心管(2)的一端螺纹连接；空心管(2)的内部设有电池(20)，微型中央处理器(10)与电池(20)电连接，空心管(2)的另一端设有内螺纹，空心管(2)通过内螺纹与螺杆(3)的一端螺纹连接；螺杆(3)的另外一端与膨胀螺母(4)螺纹连接，属于智能防盗方面的产品。目的是为了提供一款结构轻巧、使用方便、便于锁紧、兼容性更高与自行车或是电动车组装便捷的，同时具备防尘和防水，且使得组装之后的自行车或是电动车具备防盗的智能防盗装置。
B: 本实用新型涉及一种喷笔头部结构，包括喷笔柄体以及喷头，在喷笔柄体内设有喷针，在喷头内设有喷嘴，在喷笔柄体内卡有喷嘴座，在喷笔柄体与喷嘴座之间设置有空气通道，所述喷嘴后端螺纹连接在喷嘴座内，同时喷嘴的中部外壁与喷嘴座的前端内壁通过锥面配合，所述喷头的后端内壁与喷笔柄体的前端外壁螺纹连接，且所述的喷嘴前端贯穿喷头后部分伸出喷头，所述的喷头内壁与喷嘴外壁相抵，在喷头的前端螺纹连接有喷嘴帽。本结构整体装卸方便、后期便于清洗以及更换，同时能够保证喷嘴与柄体的同心度，使喷雾均匀细腻。
C: 一种防水舞台灯的灯头结构，包括灯体支架(1)、分别设在灯体支架(1)前侧和后侧的前机头盖(2)和后机头盖(2)、设在灯体支架(1)上方的镜头组件(4)、设在灯体支架(1)下方的散热组件(3)、设在灯体支架(1)腔体内的光源(5)以及沿主光轴方向设置的若干光学元器件(6)，该光学元器件(6)与灯体支架(1)的内壁连接固定；该镜头组件(4)、灯体支架(1)和散热组件(3)均设在前机头盖(2)和后机头盖(2)拼合形成的腔体内；该前机头盖(2)、后机头盖(2)、镜头组件(4)和散热组件(3)分别与灯体支架(1)沿边密封连接，形成全方位的防水结构。该灯头结构具有防水效果好、安装拆卸方便、有利于后续维护的有益效果。
D: 一种充气式喷雾器被公开。该喷雾器包括：瓶体（1），用于灌装液体及充入气体并实现喷雾的主体，瓶体（1）的上端设置有灌液口（2），瓶体（1）的下端一体向内凹设有充气腔（3）；充气腔（3）上端与瓶体（1）内部连通处设置有防水透气装置（4）；密封盖（5），止转式螺纹连接在瓶体（1）的灌液口（2）上，用于液体的灌装以及喷雾泵组件（7）的密封安装；密封盖（5）上一体向上凸设有安装腔（6）；喷雾泵组件（7），用于实现上液喷雾的主体部件，喷雾泵组件（7）设置在安装腔（6）内部并向上穿出安装腔（6）的顶部延伸至瓶体（1）外部；充气泵组件（8），内置在充气腔（3）内部用于向瓶体（1）内部充压缩气体的组件。该充气式喷雾器，实现了灌液口（2）上置充气结构下置的设计，采用防水透气装置（4）密封性能好，安全可靠，能重复利用。
Answer: C
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一种蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，具有蒸汽保压钢筒（6）、弹射钢笼、进料旋盖（2）以及弹射引发气缸（14），弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒（6）内，蒸汽保压钢筒（6）上设有蒸汽进口，弹射钢笼上端设有进料口（17），弹射钢笼下端与弹射引发气缸（14）的活塞杆固装，进料旋盖（2）安装在弹射钢笼的进料口（17）上。该垃圾处理机结构简单，适应瞬时弹射，耐高压、强度大，方便上料，在蒸汽弹射时，出料均匀有序，弹射滑动更加平稳。
A: 一种多功能有机垃圾处理一体机，包括外壳本体（1）；外壳本体（1）顶部设有进料口（11），侧面设有气缸（2），内部设有工作腔室（12）；工作腔室内设有推料板（3）、滚刀（6）和清洗装置（7）；推料板（3）位于进料口（11）右侧；推料板（3）外轮廓与工作腔室（12）密封连接；气缸驱动推料板（3）在工作腔室（12）内往复运动；推料板（3）上固定设有挡板（4）；挡板（4）可打开和闭合进料口（11）。滚刀（6）位于下料口（13）左侧；滚刀（6）为两组，相互啮合，沿水平方向安装在工作腔室（12）内，清洗装置（7）包括清洗管路（72）和喷头（71）；喷头（71）嵌合在推料板（3）侧面上朝向左侧；清洗管路（72）与喷头（71）密封连接；清洗管路（72）在工作腔室（12）内的部分为可弯折的软管。设备运行阻力小，不容易卡死，同时具有对垃圾进行烘干处理和对设备清洗功能。
B: 一种弹射用动力源单元体，该弹射用动力源单元体（77）包括高压室（7）、分流室（8）和冷却水室（9），火药（36）燃烧产生的高温高压燃气进入分流室，一部分燃气从燃气进口进入立管（29）内部，另一部分燃气挤压冷却水室中的水袋（19），使水袋中的冷却水从冷却水喷口喷入到立管的内部，与高温高压的燃气混合生成蒸汽，该蒸汽与火药燃气形成混合气。所述弹射用动力源单元体将火药设置在弹壳（6）内，在需要释放能量时，通过击发，该弹射用动力源单元体即可释放高压气体，从而实现舰载机的弹射。以及利用该弹射用动力源单元体实现舰载机弹射的航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法。
C: 一种弹射用动力源单元体，该弹射用动力源单元体（77）包括高压室（7）、分流室（8）和冷却水室（9），火药（36）燃烧产生的高温高压燃气进入分流室，一部分燃气从燃气进口进入立管（29）内部，另一部分燃气挤压冷却水室中的水袋（19），使水袋中的冷却水从冷却水喷口喷入到立管的内部，与高温高压的燃气混合生成蒸汽，该蒸汽与火药燃气形成混合气。所述弹射用动力单元体将火药设置在弹壳（6）内，在需要释放能量时通过击发改动力单元体即可释放高压气体，从而实现舰载机的弹射。以及利用该动力单元体实现舰载机弹射的航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法。
D: 一种弹射结构，包括弹射基座（10）及活动安装在所述弹射基座（10）上的弹射组件（20）、驱动组件（30）、传动组件（40）和扳机组件（50）；所述弹射基座（10）设有弹射槽，所述弹射组件（20）可滑动地设置在所述弹射槽中，所述传动组件（40）可转动地安装在所述弹射基座（10）上，且该传动组件（40）与所述驱动组件（30）配合连接；所述扳机组件（50）可伸缩地活动设置在所述弹射基座（10）上，且该扳机组件（50）与所述弹射组件（20）配合卡接。
Answer: A
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一种自动分拣装置，包括分拣筒（32）、盖板、破碎刀（34）、分离轴（17）、分离叶片、过滤网（35）、分离电机（38）和物料导流装置，分拣筒（32）上端与盖板相连接，分拣筒（32）底部的过滤网（35）是由进口端的无孔出料段（46）和与无孔出料段（46）相连接的有孔出料网段依次连接而成，过滤网（35）下部设有导流腔，物料导流腔下端面一侧设有冲洗水收液槽（52），另一侧设有下料口（49），导流腔内设有物料导流装置，冲洗水收液槽（52）经滤液网（39）与导流腔隔离。通过采用上述结构，自动分拣装置结构新颖、运行稳定、更换方便、工作效率高、使用寿命长。
A: 本发明公开了一种用于螃蟹分拣的自动分拣机，包括：送料机构和分拣机构，所述送料机构设于分拣机构的前方，所述分拣机构中设有称重机构和分拣装置，所述送料机构通过传输带与分拣装置连接，所述称重机构设于传输带的下方，且位于传输带的一侧设有控制机构，所述称重机构和分拣装置均与控制机构连接。本发明中所述的一种用于螃蟹分拣的自动分拣机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，其通过设置了称重机构对螃蟹进行称重，然后根据称重的结果通过分拣装置对其进行分拣，减少人工劳动量，提高了分拣效率，同时也很好的解决了分拣过程中对分拣人员造成的损伤问题，从而让其更好的满足企业的需求。
B: 一种城市生活垃圾干湿联合分选系统，包括干式破碎风选装置和湿式水分选装置，干式破碎风选装置包括进料口（1）、破碎仓（2）、筛网（6）、风选室（7）、自适应输送带（9）；破碎仓内相邻设置有转向相同的慢速旋转刀（3）和快速旋转刀（4），慢速旋转刀安装在进料口正下方；风选室左侧安装有风机（8）；湿式水分选装置包括水池（10）、水池的右前方设有的进料口（11）、水池的上方设有的支架（12）、支架上固定设有的隔板（13）、破碎刀（14）和勾选装置（15）、水池的左端设有的进水管（16）、水池的右后端池壁中部设有的溢流口（17）、循环水泵（19）、滤网（18）、出料口（21）、导流片（22）和出渣螺旋（23）；循环水泵经循环水管（20）跟水池连通。该系统使得垃圾破碎时易缠绕，卡死等问题，可连续生产，可将可腐有机物、轻质可燃物、无机物完全分离，轻质可燃物含水率低。
C: 本发明公开了一种餐厨废弃物处理方法及处理装置，包括进料自动提升装置、除盐除脂装置、油水分离装置、自动分拣装置、干燥装置、余热回收装置和控制系统，其特征在于所述除盐除脂装置的出水口与油水分离装置相连接，出料口与自动分拣装置的进料口相连接，自动分拣装置的出料口通过电动球阀与干燥装置的干燥槽的进料口相连接，干燥槽的出汽口通过余热回收装置与真空泵相连接，通过真空泵的工作使干燥槽内形成真空负压，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、自动化程度高、固液分离效果显著、干燥时间短、节约能源、功耗低、环保、无异味排放、设备运行稳定性高等优点。
D: 一种特种真空集便排污处理系统，包括一污物箱（4），污物箱（4）一侧安装有一污水过滤和清洗装置（10），它至少包括一滤网支撑筒（101），其内腔容置有一滤筒（102），滤筒（102）呈中空状，所述滤筒（102）内外壁面构成的夹层内设置有活性炭而构成活性炭过滤层（103），滤筒（102）内外壁面设置有多个滤孔构成滤网；设置有喷射孔（104）的导流管（105）一端置于滤筒（102）内腔，用作冲洗水出口，导流管（105）的另一端置于污物箱（4）外的位置、用作冲洗水进口；滤筒（102）内腔与置于污物箱（4）上的经处理后的排放水口（106）相连通，滤网支撑筒（101）上还设置有一开口（107）与污物箱（4）内腔连通，用作待处理污水入口和经处理后垢物的出口。在现有的污物箱（4）上增加污水过滤和清洗装置（10）后，通过在该装置上进行液体与固体分离，增加了系统持续使用时间，保证了集便系统能在各种状态下正常使用。
Answer: B
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一种制备纳米零价铁的方法，其包括如下步骤：(1)在惰性气氛中，在亚铁盐的水溶液中加入聚乙二醇和脱氧乙醇，混匀；(2)将步骤(1)所得混合液与含硼氢化物的碱水溶液混合，进行还原反应；(3)所述步骤(2)还原反应完毕后，获得沉淀；(4)将上述沉淀真空干燥，获得纳米零价铁。表面活性剂结合所制备的纳米零价铁能明显提高挥发性有机化合物(VOCs)污染土壤的修复效率。
A: 一种钠基膨润土负载零价铁的制备方法，先在pH值为3的条件下将天然膨润土充分钠化，然后钠基膨润土与铁盐按照一定比例混合均匀，置于三颈烧瓶中；用氢氧化钠碱液调节pH值至11，向三颈烧瓶中滴加过量的硼氢化钠溶液，持续搅拌，反应过程持续通入氮气以保证瓶内处于无氧状态；硼氢化钠滴加完毕后继续搅拌，使其与铁盐充分反应，并负载于膨润土；离心分离并除去上清液，剩余的固体用纯水和无水乙醇各洗三遍，冷冻干燥后获得零价铁钠基膨润土。还公开了一种钠基膨润土负载零价铁的应用。该钠基膨润土负载零价铁材料对复合污染地下水中铅和五氯酚的去除率最高可达98.0％和96.1％，为解决地下水复合污染问题提供现实可行的方法。
B: 一种纳米金属或纳米金属氧化物颗粒的超临界水热合成方法，包括如下步骤：将可溶性金属盐溶液与碱液或碱液、还原剂溶液和有机配体的混合物进行充分混合作为超临界水热合成的反应前驱物；采用高压泵分别将该反应前驱物与经过预热的超临界水加压后泵入混合器，通过直接混合的方式升温后进行超临界水热合成反应；反应一定时间后，将得到的产物经冷却、离心、干燥后，即可得到纳米金属或纳米金属氧化物颗粒。采用该方法制备得到的纳米金属或纳米金属氧化物颗粒具有粒径小、分散性良好、纯度高的优点。
C: 本发明涉及一种低纳米零价铁和纳米银负载量净水炭复合材料的制备方法，通过该制备方法制备而得的低纳米零价铁和纳米银负载量净水炭复合材料具有高的比表面积，复合材料中的铁的负载量和银的负载量低，纳米零价铁和纳米银的颗粒粒径均小于20nm，该净水炭复合材料可同时吸附和转化或降解饮用水中多种污染物，且铁与银释放量极低，是一种极具应用价值的净水材料。
D: 本发明提供一种石墨烯/纳米碳颗粒的复合材料的制备方法，包括：1）将石墨氧化以制备氧化石墨烯，将所得氧化石墨烯添加至水中制得悬浮液；2）将纳米碳颗粒添加至表面活性剂的水溶液中以获得纳米碳颗粒的悬浮液；3）将所述氧化石墨烯悬浮液与纳米碳颗粒悬浮液混合，得到混合悬浮液；4）将所述均匀混合悬浮液喷雾干燥，得到粉末；5）对步驟4）中所得的粉末进行还原处理；或者将步骤4）中所得的粉末置于惰性气体氛围下，对其进行预热处理，然后还原气氛下进行还原反应，最终制得负载有碳纳米颗粒的石墨烯复合材料。还涉及通过本发明方法获得的石墨烯/纳米碳颗粒复合材料及其作为超级电容器材料、催化剂载体或红外光学材料的用途。
Answer: B
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一种组合辊装置，包括基础辊（1）和不少于一个的可调辊（2），所述基础辊（1）和可调辊（2）均安装在中心轴（3）上，可调辊（2）安装于基础辊（1）的侧面且可以靠近或者远离基础辊（1），所述可调辊（2）上设有可调工作面（21），所述基础辊（1）上设有基础工作面（11），所述可调工作面（21）与基础工作面（11）配合使用可以实现对连续物料的成型工作。该组合辊装置能够在无需换辊的前提下实现生产线生产不同规格的产品。
A: 一种智能家居加工用麻花钻，其包括有可调节部（2），可调节部（2）一端成型有安装部（1），其另一端固定有工作部（3），可调节部（2）包括有靠近工作部（3）一端开口的可调节腔，可调节腔内靠近安装部（1）的一端固定有可调节机构（21），其靠近工作部（3）的一端固定有减震机构（23），可调节机构（21）能够实现麻花钻使用时的长度调节功能，扩大了麻花钻的适用范围能，减震机构（23）能够有效的减小工作部（3）的振动幅度，防止了钻头振动幅度较大发生断裂，同时提高钻头工作时的稳定性以及精准度。
B: 一种挤压辊装置和辊轧机设备，该挤压辊装置包括动挤压辊(20)和转轴(10)，转轴包括偏心轴段(11)，动挤压辊包括左挤压辊(21)和右挤压辊(22)，左挤压辊轴向固定安装在偏心轴段的左安装轴(111)上；右挤压辊与左挤压辊相对设置，轴向固定安装在偏心轴段的右安装轴(112)上；左安装轴的轴线与右安装轴的轴线平行且不重合，转轴转动时，左挤压辊与右挤压辊随偏心轴段同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。通过将动挤压辊的左挤压辊和右挤压辊分别安装在转轴的偏心轴段，当转轴转动时，两个挤压辊的挤压面外径能在不同位置产生不同落差，从而实现对挤压辊的工作位置调整，同时减弱了转轴的弯曲变形现象，提高了挤压工作的精度。
C: 一种塑封式IPM可调节焊接工装，包括基体（1），所述基体（1）上设置有用于收容PCB板（4）的第一凹槽（2）、用于收容DBC板（5）的第二凹槽（3），所述第二凹槽（3）的深度大于所述第一凹槽（2）的深度，所述第二凹槽（3）的底部设置有滑块（6），所述滑块（6）在所述第二凹槽（3）内的纵向位置可调节。通过在所述第二凹槽（3）的底部设置有滑块（6），且所述滑块（6）在所述第二凹槽（3）内的纵向位置可调节，以此在使用过程中可对放置于所述第二凹槽（3）内的DBC板（5）的纵向位置进行调节，以便在无需变换工装的前提下对所述PCB板（4）、DBC板（5）完成表面刷锡膏、与引线框架的组装工作，不但节省了工装设备，提高了工作效率，进一步地，提高了成品的合格率。
D: 一种钻涨式掘进机，包括钻涨装置（1）、角度控制装置、前后伸缩装置和悬臂式掘进机（2），钻涨装置（1）通过角度控制装置安装在前后伸缩装置的前后移动部件上，前后伸缩装置安装在悬臂式掘进机（2）上；钻涨装置（1）包括固定架（1-20）、分别固定安装在固定架（1-20）上的凿岩机部件和涨裂器部件；角度控制装置包括安装座（1-15）、副回转液压马达（1-14）、调整液压缸（1-13）和主回转液压马达（1-12）；前后伸缩装置的前后移动部件完全伸出时钻涨装置（1）前端至工作面之间的距离小于悬臂式掘进机（2）截割头前端至工作面之间的距离。该钻涨式掘进机结构紧凑，能够在不增加能耗的前提下实现对岩层硬度f&gt;10的坚硬岩层快速打孔并涨裂，进而实现提高掘进效率、降低安全隐患的目的。
Answer: B
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一种叠层传动紧凑式多辊轧机，包括机架（6）、轧辊轴（2）和设置其在上的轧辊（1），多根轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔，该多辊轧机还包括与轧辊轴一一对应设置的驱动轴（3），驱动轴上设置有主动齿轮（3-1），轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮（2-1），驱动轴上还设置有锥齿轮（3-2），不同驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构。该多辊轧机通过叠层传动方式，降低了轧机传动系统的复杂度，缩短了传动链，提高了传动效率，也避免了辊缝调节时对锥齿轮啮合的不利影响。
A: 一种可自动调平的轮式拖拉机驱动桥装置及调平方法，包括传动装置和调平装置；传动装置包括驱动桥壳体（2）、半轴锥齿轮（3）、竖直传动轴（4）、轮边行星减速机构（9）；竖直传动轴（4）的上端通过花键连接竖直轴上锥齿轮（5）、下端固定竖直轴下锥齿轮（11）；半轴锥齿轮（3）通过轴承安装在驱动桥壳体（2）上；半轴锥齿轮（3）与竖直轴上锥齿轮（5）啮合；竖直轴下锥齿轮（11）与轮边行星减速机构（9）锥齿轮啮合，实现车轮（8）的驱动；调平装置采用液压系统，液压系统包括电磁液压换向阀（10）和与其连通的设置在驱动桥壳下的液压腔，通过控制液压腔内的油液进出，带动驱动桥壳体（2）相对于车轮（8）上下移动，实现驱动桥的调平。本装置仅改变驱动桥相对车轮的竖直位置，车轮轴距及轮心间距不变，增加车辆的行驶稳定性。
B: 一种摩托车用软轴传动系统，包括第一齿轮箱（1），第一齿轮箱的箱体内设有相互啮合的第一主动齿轮（11）和第一从动齿轮（12），第一主动齿轮通过其同轴设置的花键孔与摩托车发动机的花键输出轴连接，第一从动齿轮固定设在第一齿轮轴（13）上，第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮（14），第二从动齿轮通过第二齿轮轴（15）同轴固定有主动锥齿轮（16），主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮（17），从动锥齿轮与传动软轴（3）的输入端等转速连接。第一齿轮箱的箱体由第一箱体（18）和第一箱盖（19）组合形成，第一主动齿轮、第一齿轮轴和第二齿轮轴分别通过两端的轴承转动支撑在第一箱体和第一箱盖上。本传动系统结构合理，加工方便，适于批量生产，且第一齿轮箱的精度保持性好，传动系统使用寿命长。
C: 一种独立传动轧机及其机组，包括依次设置的电机（6）、齿轮箱（4）、锥箱（1-1，1-2）和辊箱（2），一个电机对应一个齿轮箱并通过接轴Ⅰ（5）连接，所述齿轮箱与锥箱之间通过接轴Ⅱ（3）连接，一个锥箱对应一个辊箱并通过齿轮传动连接。采用一个独立的电机传动，设备结构相对于集中传动大为简化，设备结构简单紧凑，更利于提高设备高速运行的平稳性，机组通过轧制方向的不同，使轧机设置在同侧，或者交替设置在不同侧，可以大大节省轧机在宽度方向所占据的空间，使整体结构布置更加紧凑。
D: 本发明公开了一种高效翻拌机，包括翻拌池、竖向设置的两根导轨和沿导轨移动的机架，其特征在于：所述机架上设置有横向的安装架，所述安装架上转动设置有主动轴，所述机架上设置有与主动轴连接的驱动件，所述主动轴两端通过传动带连接有位于翻拌池内的翻拌架；所述主动轴上同轴设置有若干个主动锥齿轮，所述安装架上转动设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，每一所述从动锥齿轮中心连接有向下延伸至翻拌池内的转轴，所述转轴上均设置有搅拌机构，其技术方案要点是驱动件带动主动轴转动，使搅拌机构配合翻拌架同时对物料进行搅拌，使搅拌更充分。
Answer: C
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一种高效除磷方法及其装置，包括用于流通除磷介质的承压腔体，所述承压腔体上设置有除磷介质入口，所述承压腔体靠近待除磷金属胚表面的侧壁上设置有除磷介质的喷射出口通道，所述喷射出口通道为狭长的条缝，以使其向金属胚表面喷射的流束呈非扩散的薄片式形状。所述承压腔体为轴向横截面呈圆形的管道，所述管道为一体制作或由两个半圆形槽拼接而成，所述承压腔体呈条形、环形或异形。本发明由于除磷介质喷射后呈非扩散的薄片式，压强基本未扩散，提高了压强利用效率，除磷流束的喷射速度也得以降低，除磷装置的使用寿命得以提高，又由于高效除磷装置不受安装条件限制，特别是在设有保护装置时，可降低除磷流束的喷射距离，提高了流量效率。
A: 一种多段水溶管道封堵器，包括封挡部（1），所述封挡部（1）的横截面为圆形，还包括设置于一侧的承压部（2），所述封挡部（1）与所述承压部（2）的邻接处还设置有密封胶（3），承压部（2）的侧面设置有用于容纳所述密封胶（3）的容纳部（4），所述封挡部（1）、密封胶（3）和承压部（2）均由水溶性材料制成。该多段水溶管道封堵器能够提高效率和安全性。
B: 一种用于电动车辆可对流散热的无线充电发射器抗压装置，包括用导热材料制作且密闭的安装腔室、位于安装腔室上部且罩住安装腔室的承压腔室；所述安装腔室内设置有内芯层（4），所述承压腔室的底层由安装腔室的顶层构成，所述承压腔室的侧壁上设置有连通承压腔室和外界的散热通道；所述安装腔室顶面上设置有支撑承压腔室内顶面的凸部（32），所述安装腔室的底面与承压腔室侧壁底面相平齐并同时支撑于地面上。本装置结构强度高、散热性能好。
C: 本发明公开了一种基于A/O-MBBR工艺的一体化污水处理设备及污水处理方法，包括依次通过溢流结构连接的澄清池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池；沉淀池底部设置动力结构，动力结构通过回流管与澄清池连接，回流管上设置有除磷药剂接入口和管道混合器，管道混合器位于除磷药剂接入口的下游；缺氧池内的缺氧填料为组合填料，由塑料球状外壳包裹聚氨酯填料组合而成，缺氧池的进水挡板内设置有碳源药剂接入口；两个好氧池内的好氧填料分别为高密度聚乙烯MBBR填料和PPC生物载体；各个部分集成安装于壳体内，壳体为玻璃钢材质。污水处理设备和污水处理方法采用A/O-MBBR纯生物膜法工艺，抗冲击能力强，辅配化学除磷及碳源投加装置，可有效强化氮磷污染物的去除。
D: 一种轴向偏心排布的金属管内壁混合射流除鳞装置，其包括，一支撑杆（1），设置在金属管（100）内，与金属管中心轴线平行，且偏心布置，与金属管中心轴线不同心；至少两个用于喷射混合射流的喷嘴单元（2、2&#39;、2&#34;），沿支撑杆长度方向前后设置，每个喷嘴单元中设有至少两个混合射流喷嘴（21、21&#39;、21&#34;），以支撑杆轴线为圆心向四周发散的方式沿支撑杆圆周均匀布置，且，前后设置的喷嘴单元的混合射流喷嘴在待除鳞金属管内壁的圆周方向呈前后错开设置，形成一个混合射流喷嘴矩阵，成为可完全覆盖金属管内壁圆周面的有效除鳞区。该除鳞装置能实现对冷态金属管材的内壁表面进行连续、高效、稳定的绿色除鳞。
Answer: D
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一种用于中大型螺旋桨铸造的冷却装置，包括过冷箱（9），过冷箱内设有均匀分布的蛇形阵列的输液管道（4），过冷箱的上方设有液氮储槽（2），液氮储槽与液氮泵（1）相连，输液管道的一端与液氮储槽相连通，输液管道的另一端与液氮泵相连，过冷箱的右侧设有若干个进气扇（3），过冷箱的左侧设有冷却箱（6），冷却箱内设有铸件，冷却箱的左侧设有若干个排气扇（7），进气扇与排气扇的外侧均设有若干组防尘滤网（8），防尘滤网设于箱壁上的插槽内。该冷却装置利用液氮能够高效地对铸件进行冷却，使用可拆卸式防尘滤网，方便更换，能够避免进气扇与排气扇沾灰，保持设备的清洁，避免灰尘依附在扇叶上使气流不通畅。
A: 本发明公开了一种机床铸件生产用冷却装置，包括冷却台，所述冷却台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑垫，且冷却台的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端支撑有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有储水箱，所述储水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端连接有输送管，所述输送管的一端延伸至储水箱的外部，且输送管的一端连接有喷洒头，所述支撑架的外侧固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端连接有冷风管。本发明所述的一种机床铸件生产用冷却装置，能够方便将铸件推送到冷却台上，且能够提高铸件放置的稳定性。
B: 一种利用变频器或逆变器产生的热量进行温室大棚种植的装置，该装置包括温室大棚（1），温室大棚的地下埋设有若干排散热元件（2）和通风管（3），散热元件是由多个呈薄片状的散热箱（21）串接而成，各散热箱设有冷却液入口（211）和冷却液出口（212），第一个散热箱的冷却液入口通过冷却液管（4）与变频器或逆变器的发热元件连接，最后一个散热箱的冷却液出口通过冷却液管与管道泵（5）连接，通风管的两端突出地面且位于温室大棚之外，通风管的管壁向上延伸有若干突出于地面且位于温室大棚内的若干出风管（32），温室大棚的顶面开设有天窗，温室大棚内设有温度传感器。该装置充分利用了变频器或逆变器发热元件散发的废热，为冬季温室种植节约能源，具有生态环保和节能增效的双重价值。
C: 一种利用变频器或逆变器产生的热量进行温室大棚种植的系统，该系统包括温室大棚（1），温室大棚的地下埋设有若干平行设置的水槽（2）和通风管（3），水槽内固定有散热管（4），水槽设有冷却液入口（21）和冷却液出口（22），散热管的一端固定于水槽的冷却液入口、另一端固定于水槽的冷却液出口，水槽的冷却液入口通过冷却液管（5）与变频器或逆变器的发热元件（6）连接，水槽的冷却液出口通过冷却液管与管道泵（7）连接，通风管的两端突出地面且位于温室大棚之外，通风管的管壁向上延伸有若干突出于地面且位于温室大棚内的若干出风管（32），温室大棚的顶面开设有天窗，温室大棚内设有温度传感器。该系统充分利用了变频器或逆变器发热元件散发的废热，为冬季温室种植节约能源，具有生态环保和节能增效的双重价值。
D: 一种四冲程发动机的气缸盖冷却结构，在气缸盖（1）中心装有喷油器套（2），在喷油器套（2）周围设有四个沿周向均匀分布的气门座（4），所述气缸盖（1）底面上开有冷却水进水口（1a），其用于将机体出来的冷却水引入气缸盖（1）；所述气缸盖（1）内设有与冷却水进水口（1a）相连通的冷却水道（1b），冷却水道（1b）布置在四个气门座（4）周围；所述喷油器套（2）周围设有用于冷却喷油器及进/排气道的冷却腔（1d），冷却腔（1d）位于冷却水道（1b）上方，并通过冷却水进水道（1c）与冷却水道（1b）相连通，所述冷却水进水道（1c）设置在喷油器套（2）周围附近；所述冷却腔（1d）顶部开设有用于冷却水流出的冷却水出水口（1e）。本发明气缸盖的机械负荷和热负荷能力大大提高，能够高效完成了对气缸盖各部分的冷却。
Answer: A
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一种立装式铣刀片（5）和密齿式铣刀盘，立装式铣刀片（5）包括刀片基体（1）和刀头单元，所述刀片基体（1）设有用于将立装式铣刀片（5）安装于铣刀盘的安装孔（11），所述刀头单元安装于所述刀片基体（1），所述刀头单元为双刀头结构。该立装式铣刀片（5）利用折面结构和铣刀盘中的定位结构配合进行定位，使用中折面结构不会被磨损，因为折面结构不会被磨损，所以使用两个刀头时均可保证可靠定位。
A: 一种便于加工不同孔径的盘式扩孔器，包括连接于电机输出轴上的主轴（1）；所述主轴（1）一端连接有一圆形的孔径调整盘（2），孔径调整盘（2）旋转套装于在其前端设置的刀盘（3）内，刀盘（3）的后侧设有与孔径调整盘（2）嵌套配合的嵌合槽（30）；所述刀盘（3）正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘（3）中心对称设置的刀片组件（5），所述刀片组件（5）包括刀片（50）、刀座头（51）和固定在刀座头（51）上的刀座驱动块（52）组成，刀片（50）垂直固定于刀座头（51）上，所述刀座头（51）与刀座驱动块（52）连接处的两侧形成&#34;工&#34;字槽（511），对应的刀盘（3）径向设有倒置的&#34;Τ&#34;型槽（31），刀座头（51）与刀座驱动块（52）连接处的&#34;工&#34;字槽（511）套装于刀盘（3）倒置的&#34;Τ&#34;型槽（31）内并可沿径向滑动；所述孔径调整盘（2）内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽（20），对应的刀座驱动块（52）底侧设有多个与螺旋槽（20）配合的齿块（520）。
B: 一种带止锁结构的实用刀，其包括壳体（1）、刀架（2）、刀片（3）、推动按钮（4）及刀架锁定装置（5）；所述壳体（1）的前端开设有可供刀片（3）伸缩的刀片伸缩口（11），该壳体（1）的侧面开设有可供推动按钮（4）活动的滑槽；所述刀片（3）通过刀架（2）匹配安装于壳体（1）内，该刀片（3）通过推动按钮（4）来控制其在刀片伸缩口（11）处进行伸缩活动；所述刀架锁定装置（5）通过锁死刀架（2）来实现对刀片（3）的伸缩锁定。采用刀架锁定装置来锁定刀架，从而限制刀片的伸缩运动，进而实现了对刀片的锁定，保证本产品在使用中刀片不会自动伸缩而影响裁剪工作。
C: 一种用于倒角的铣刀，包含一本体（10）、至少一刀片（20）及至少两导引柱（30），本体（10）包含一装设段（11）及一切削段（12）。刀片（20）可拆卸地安装于切削段（12），因此刀片（20）磨损后可单独更换；导引柱（30）设置于切削段（12）上，并且突出于切削段（12）的外表面，因此当刀片（20）接触并切削孔壁时，导引柱（30）同时抵靠于孔壁，达到降低相对振动及抛光的效果；切削段（12）本身为单纯的圆锥状，方便制造及降低成本。
D: 一种保护件（3）、刀片组件（10）及割草机（20），割草机（20）包括：机身（206）、刀盘（1）和刀片组件（10）；所述刀盘（1）设置于机身（206）上；所述刀片组件（10）连接于刀盘（1）上以跟随所述刀盘（1）一起做旋转运动；所述刀片组件（10）包括设有切割部（21）的刀片（2）及设置于所述刀片（2）外以防止误碰到所述切割部（21）的保护件（3），所述刀片（2）与所述刀盘（1）连接，至少部分所述切割部（21）的侧边缘暴露于所述保护件（3）外以方便切割。由此，通过设置保护件（3），能够防止刀片（2）的切割部（21）与人直接接触，可以避免人被刀片（2）割伤，从而可以提升割草机（20）的使用安全性，并且，也能够对刀片（2）起到保护作用，可以延长刀片（2）的使用寿命。
Answer: C
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一种管材自动化钻孔装置，包括加工台（16），加工台（16）上安装固定有导料管（2），导料管（2）的上部中间开设有加工缺口（17），加工缺口（17）的两侧于导料管（2）上安装有用于对管材（1）辅助固定的夹紧组件；导料管（2）的上方设有顶板（5），顶板（5）通过其两侧设置的第一伸缩缸（4）与导料管（2）连接固定；顶板（5）上转动安装有钻杆（14），钻杆（14）由顶板（5）顶部设置的驱动机构驱动旋转，钻杆（14）的下端安装有钻头（15）；钻头（15）的上部周向分布安装有多个能够伸缩的打磨头（19），顶板（5）的顶部安装有用于控制打磨头（19）伸缩的气泵（13）。此钻孔装置对管材的钻孔加工效果好，且可对孔洞的内外表面进行修磨去毛刺，利于推广应用。
A: 一种服装生产加工用的缝纫机，包括脚踏式缝纫机驱动机构(2)、支撑腿(4)、加工台(6)和缝纫机体(8)，支撑腿(4)上安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴上安装有主动带轮(21)，主动带轮(21)通过传动带(13)与缝纫机驱动轴上安装的从动带轮(11)连接，驱动电机(1)的输出轴端部还安装有连接头(20)，加工台(6)的下侧安装有第一U形架(15)，第一U形架(15)上配合滑动设有第一滑套(16)，第一滑套(16)的下侧安装有发电机(17)，发电机(17)的输出轴上安装有连接座(19)，支撑腿(4)上还固定有手动伸缩缸(22)，手动伸缩缸(22)与发电机(17)连接，缝纫机体(8)的加工端下侧还安装有与发电机(17)电性连接的照明灯(7)。可进行电驱动和脚踏驱动的随意切换，且当处在没有电的情境中，能够保证工作区域的照明需求，不影响工作进度。
B: 一种自动化加工设备，具体是一种谷物自动化磨粉装置，包括机体（16），所述机体（16）的上部和下部分别设有粉碎腔（2）和磨粉腔（19），机体（16）的顶部中间安装有转管（6），转管（6）由机体（16）外侧设置的驱动机构驱动旋转，粉碎腔（2）的下部于转管（6）上安装有多个粉碎刀（1）；磨粉腔（19）内通过支撑组件支撑固定有双轴伸电机（22），双轴伸电机（22）的上侧输出轴上安装固定有上研磨座（25），双轴伸电机（22）的下侧输出轴上安装固定有下研磨座（21）；磨粉腔（19）的顶部开设有与上研磨座（25）间隙配合的磨粉槽（11），粉碎腔（2）和磨粉槽（11）之间通过下料孔（7）连通；磨粉腔（19）内还设有与下研磨座（21）相配合的滤料板（20）。通过预粉碎、二次研磨以及鼓风配合，对谷物的磨粉加工效果好、效率高，利于推广。
C: 一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，涉及计算机生产加工用设备技术领域，包括底座箱（1），所述底座箱（1）上两侧固定连接支撑柱（2），支撑柱（2）上端固定连接安装环（4），安装环（4）上方的支撑柱（2）顶部固定连接安装箱（5），安装箱（5）内上端固定连接隔板（41），隔板（41）下方的安装箱（5）内转动连接安装柱（10），安装柱（10）上固定套接圆柱凸轮（6），圆柱凸轮（6）一侧的隔板（41）底部固定连接安装杆（9），所述安装杆（9）上转动连接转动杆（18），转动杆（18）一端固定连接弧形齿轮盘（8），所述安装杆（9）之间的隔板（41）底部固定连接伸缩筒（12），伸缩筒（12）底部固定连接第一安装板（15），第一安装板（15）两侧固定连接齿条（11），所述第一安装板（15）下方的齿条（11）之间固定连接第二安装板（17），所述第二安装板（17）底部转动连接钻头（29），装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
D: 本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种用于不锈钢管的表面打磨装置，包括顶板和底板座，所述顶板和底板座之间分别安装固定有第二支撑架和第一支撑架，第一支撑架上转动安装有打磨筒，打磨筒的内侧贯通开设有内腔，内腔的中部腔壁上安装有打磨毛，内腔的两端腔壁上均开设有若干吸尘孔，若干吸尘孔与环形空腔连通，第一支撑架上还安装有用于驱动打磨筒往复旋转的驱动组件，第一支撑架上还安装有除尘箱，除尘箱上安装有抽风机，抽风机用于通过若干吸尘孔将内腔两端的空气抽走。本发明可进行全方位的打磨作业，且打磨时能够进行同步可靠除尘作业，提升不锈钢管的表面打磨加工效果和效率。
Answer: C
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一种旋转切削工具，包括切削部（10），切削部（10）具有副螺旋槽（102）和多条螺旋角相同且右旋的主螺旋槽（101）；副螺旋槽（102）包括一条由切削部（10）的前端向后端螺旋上升设置的左旋螺旋槽；螺旋上升的副螺旋槽和各主螺旋槽在切削部（10）形成有多个断面形状呈梯形的切削齿（130），沿着副螺旋槽的螺旋方向，相邻切削齿（130）之间齿宽部分重叠。所述的旋转切削工具的齿形采用近似矩形的梯形结构，保证在切削过程中随着磨损量的增加齿宽基本不变，从而保证切削稳定性；而且旋转切削工具的齿交替，有助于显著地提高排屑性能和切削性能，不仅所加工的板边质量好，且使用寿命延长。
A: 一种微型钻头，包括：设置在钻尖位置的第一前刀面、第一后刀面、第二前刀面、第二后刀面；由钻尖向钻尾方向延伸的第一螺旋槽以及与所述第一螺旋槽对称设置的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第一前刀面相交形成第一切削刃，所述第二螺旋槽与所述第二前刀面相交形成第二切削刃；以及一设置在钻头的大头区域位置的偏置槽，该偏置槽与所述第二前刀面相交，使所述第二切削刃的长度小于所述第一切削刃的长度，该偏置槽与所述第二螺旋槽相交。
B: 一种用于PCB板钻孔的钻头，包括本体（10），本体（10）的一端为钻尖，本体（10）自钻尖一端向另一端依次设置有沟幅比恒定段和沟幅比交替变化段，本体的外侧设置有螺旋环绕且不交汇的长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102），长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102）于沟幅比恒定段的沟幅比恒定，长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102）于沟幅比交替变化段的沟幅比交替变化，沟幅比交替变化段的短螺旋槽连接有与短螺旋槽错开的错槽。这种PCB板钻孔的钻头采用了双螺旋槽不交汇设计，在钻头后段中，沟幅比值交错变化，双槽独立排屑，切屑不易堵塞，切削温度可控制在较低范围，而且可以增加螺旋槽横截面实体的面积和芯厚锥度，提高了钻头抗弯强度，孔位加工精度高，钻孔的加工质量佳。
C: 一种横切复合钻，包括本体（10），本体（10）上包括多个按照第一右旋螺旋线（11）旋转设置的容屑沟槽（5），在容屑沟槽（5）的两侧的第二右旋螺旋线（12）上分布多个切削单元（20），切削单元（20）包括切削齿（4）及与切削齿（4）对应的分屑槽（6），每个切削齿（4）挨着对应的分屑槽（6）在第二右旋螺旋线（12）上多组接续分布，多个分屑槽（6）与容屑沟槽（5）连通。横切复合钻的切削齿和容屑沟槽均沿轴线呈螺旋线分布，提高了切削及排屑效果。
D: 一种切削刀具及其刀头结构（100），刀头结构（100）包括切削刃部（2），切削刃部（2）包括切削主体（21），切削主体（21）的外表面为向前凸起的弧面，切削主体（21）的外表面设有第一切削刃（22）和至少两个第二切削刃（23），第一切削刃（22）从切削主体（21）的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至切削主体（21）的另一侧，各第二切削刃（23）分别设于第一切削刃（22）的两侧，第一切削刃（22）和与其相邻的第二切削刃（23）之间限定有第一排屑槽（24），第一排屑槽（24）的宽度从切削主体（21）的顶部区域至两端逐渐变大。使用该切削刀具，加工精度高，加工稳定性高，排屑性能好，且刀具的使用寿命能够大幅度延长。
Answer: D