BNNT/PatentMatch huggingface dataset:
请从A,B,C,D四个选项中选出与下述专利最相似的专利序号, 该序号是?
一种电动剪刀，包括手柄（19）、摇臂（27）、手柄前部的刀片组件（A）、以及手柄内的控制线路板（26）、微动开关（21）、电机（18）和拉杆组件（B），刀片组件后端转动安装在手柄前部，拉杆组件由相互转动连接的往复杆（9）和拉杆（7）构成，刀片组件相对手柄自由转动时，该拉杆也能相对往复杆自由转动，也就是拉杆组件在保证轴向往复移动并带动刀片组件的活动刀片与固定刀片形成开合剪切配合的同时，同样能够跟随刀片组件的转动而转动，从而电动剪刀的刀口方向能够灵活调节；改进后的结构能适用于大刀口或小刀口的剪刀，并且具有操作简单、剪切省力、转动调节灵活等优点。
A: 一种磨刀口可移动的磨刀器，包括：磨刀架（1），倾斜设置在磨刀架（1）上的磨刀部件（2），还包括立杆组件（3）和固定在磨刀架（1）上与立杆组件（3）活动连接的横向转动轴（4）；所述立杆组件（3）随着转动轴（4）的转动可左右往复移动；所述的磨刀部件（2）与所述立杆组件（3）形成V形磨刀口，当立杆组件（3）左右往复移动时，V形磨刀口的最低端会沿着磨刀部件（2）的长度方向升高或下降。当立杆（31）相对于磨刀部件（2）的位置移动时，立杆（31）与磨刀部件（2）之间构成的V形磨刀口的最低端会升高或下降。使磨刀部件（2）在长度方向的任意位置都可以磨刀，提高了磨刀部件（2）的利用率。磨刀部件（2）并排放置，无交错，互不影响，易操作，避免刀刃卷边，可以磨单侧刀刃的刀具。
B: 一种伸缩式自动退毛刀片梳，包括手柄（1）和与手柄的一端连接的梳头（2），梳头内设置有容置腔（21），容置腔内设置有刀片（3），刀片的一端设置有梳齿（31），梳头靠近梳齿的一端设置有开口（22），手柄内设置有安装腔（11），安装腔内设置有用于驱动刀片靠近梳齿的一端伸出开口的按压组件，按压组件包括连接件（4）、按压件和弹性复位件，连接件的一端与刀片连接，连接件的另一端与安装腔的内壁转动连接，按压件设置在连接件上，手柄上设置有供按压件伸出的按压孔（12）。通过下压按压件使连接件带动刀片的梳齿一端由开口处伸出，解除对按压件的锁定并松开按压件后，可使刀片的梳齿一端缩回容置腔中，从而避免因刀片外露对使用者造成意外划伤的情况，提高安全性。
C: 一种电推剪刀头平行运行装置（100）包括：动刀片（11）、定刀片（10）、刀架（12）、刀头支架（13）、压簧（14）；定刀片（10）的一端设有第一齿牙（101），刀头支架（13）设于定刀片（10）远离第一齿牙（101）的一端，动刀片（11）的一端设有第二齿牙（111），动刀片（11）设于定刀片（10）远离刀头支架（13）的一端上，第二齿牙（111）与第一齿牙（101）抵接，刀架（12）的底部与动刀片（11）的顶面连接，刀架（12）背离动刀片（11）的一面上设有滑槽（121），滑槽（121）内还设有储油槽（122），压簧（14）包括连接部（141）和两端分别与连接部（141）连接的滑动部（142），连接部（141）分别与刀头支架（13）连接，滑动部（142）位于滑槽（121）上。该装置减少磨损提高刀头的使用寿命，结构稳定性高，满足人们的使用需求，且结构简单，成本低，清理方便。
D: 一种电动剪刀，包括机身壳体（28），机身壳体（28）的前端的机头主体，后端是电源线（29），机身壳体（28）内设有马达（1），马达（1）与牙箱齿圈（3）连接，牙箱齿圈（3）与丝杆螺母（19）连接；马达（1）通过电机齿轮（2）与行星齿（4）连接，行星齿（4）固定在行星齿架（5）上，行星齿架（5）的一端连接有万向接传动块（6），万向接传动块（6）的外侧是万向接套管（17）；第一轴承（7）固定在行星齿架（5）上，第一球碗（9）、第一球头（10）及第二轴承（12）分别与设置在丝杆（16）上的第三轴承（13）、第二球头（14）以及第二球碗（15）依次固定；丝杆（16）固定在机头主体上，丝杆（16）在机头主体固定端的下部设置有霍尔板（21），霍尔板（21）底部设置有扳机（20），霍尔板（21）和丝杆（16）之间设置有磁铁（18）；机头主体的前端设置有定刀片（24）和动刀片（25），定刀片（24）设置在动刀片（25）的下端。
Answer: D
请从A,B,C,D四个选项中选出与下述专利最相似的专利序号, 该序号是?
本发明公开了一种防止因材料静电吸附机器而套位不良的模切机，其特征在于：所述模切机的进料端设有泄放材料带静电的防静电绳，所述防静电绳位于材料带经过位置的旁侧，与材料带接触；所述模切机下模板的表面设有多条平行的凸棱，相邻凸棱的顶端之间留有间隙，以减少材料带与下模板的摩擦；所述模切机的出料端设有架设在下拉料轴上方的挑料辊轴，在水平方向上，所述挑料辊轴位于上拉料轴和下拉料轴接触部位的外侧，与材料带的宽度方向平行，从下拉料轴上延伸过来的材料带从所述挑料辊轴上方绕过，将贴附在下拉料轴上的材料带挑起。本发明模切机，极大的降低了静电吸附力对套孔定位过程中材料修正运动的负面影响，可完成高精度的加工。
A: 一种冲孔稳定的剑杆带冲压加工模具，包括上模组和下模组，上模组包括上模板（2）、冲头固定板（3）、冲头（4）和卸料板（5），上模板（2）上连有模柄（1），冲头固定板（3）安装在上模板（2）的下表面，卸料板（5）的上表面连有卸料弹簧（11）的下端，卸料弹簧（11）的上端固定在冲头固定板（3）内，冲头（4）穿过所述卸料板（5）和冲头固定板（3）且其顶端与上模板（2）的下表面相连；下模组包括阴摸（7）和下模板（9），阴模（7）安装在所述下模板（9）的上表面，阴模（7）与下模板（9）之间通过定位销（8）固定，阴模（7）上开设有用于冲头（4）头部穿过的孔道，导正销（6）穿过卸料板（5）和冲头固定板（3），导正销（6）的顶端与上模板（2）的下表面连接，导正销（6）的下端插入阴摸（7）。所述冲孔稳定的剑杆带冲压加工模具能够避免剑杆带在冲孔过程中发生纤维冲剪不断、纤维撕裂等现象且避免料带在冲压时晃动造成冲孔不稳定。
B: 本申请公开了一种自动换卷装置及卷绕设备，该自动换卷装置包括：安装架；放卷机构，包括绕自身轴线可转动地连接于安装架的放卷轴；备料机构，包括具有对接端的备料轴及为备料轴上的备料卷提供轴向推力的推料件，备料轴绕转动轴线可转动地连接于安装架；当备料轴处于推料位置，对接端与放卷轴对接，推料件受控推动备料轴上的备料卷转移至放卷轴；及接带机构，设置于安装架，用于将放卷轴放出的工作料带切断，并将切断的工作料带连接于备料卷。本申请的自动换卷装置利用备料轴及推料件，实现将备料轴上的备料卷推送至放卷轴，不需要配备两套放卷机构，从而大大简化了自动换卷装置的结构，有利于减小占用空间。
C: 一种极片入料装置（100），包括沿料带（300）的输送方向依次设置的插片机构（10）、裁切机构（20）以及入料机构（30），插片机构用于夹持料带，裁切机构用于切断料带，在料带被切断后，插片机构进一步向靠近卷针（200）的方向传送料带或裁切机构向远离卷针的方向移动，以使料带的首端外露于裁切机构，入料机构用于夹持料带的首端，向靠近卷针的方向移动，以使料带的首端靠近并送入卷针。还披露了一种卷绕设备。
D: 本发明公开了一种自动化模切机构，包括机架、设置在机架上的模切组件、设置于机架上的第一电机和与第一调节组件连接的第二电机，第一调节组件用于调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小。本发明的自动化模切机构，有益效果如下：1、能够调整调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小，即临时调整承印物到达预设模切位置的移动距离，实现调速效果，且操作方式简便以及调控精准。2、提高承印物和第一驱动辊上的附着牢固性。3、本发明无需使用模具，针对承印物，通过模切组件配合第一驱动辊的3轴联动功能，可以实现任意图案切割，针对小批量产品的模切，有低成本，高效率的优势。
Answer: D
请从A,B,C,D四个选项中选出与下述专利最相似的专利序号, 该序号是?
一种金刚石单线电火花复合加工装置，包括线辊驱动电机(1)，线辊驱动电机的一端设置有线辊(2)，线辊的前端设置有脉冲电源(3)，线辊的下端设置有切割头架(4)，线辊的外表面设置有金刚线(5)，切割头架的下端设置有硅棒(6)，硅棒(6)的下端设置有棒料夹具(11)。还公开了一种金刚石单线电火花复合加工方法，通过设置的脉冲电源、正极进电线(13)、负极进电线(14)与进电电刷(12)，将传统电火花放电加工与金刚石线切割技术相结合实现电火花金刚石线复合加工半导体晶硅，在金刚线单线切割的基础上加入电火花放电加工实现加工表面的提升，且电火花放电加工产生的加工表面的凹坑有利于降低后续制绒工序的工作强度。
A: 一种旋切用金刚石磨轮驱动机构，包括底板（1），底板（1）上设有第一固定板（3）与第二固定板（4），第一固定板（3）的前部设有第一安装板（5），第一安装板（5）的外侧壁位置设有第一限位板（6），第二固定板（4）的前部设有第二安装板（7），第二安装板（7）的外侧壁位置设有第二限位板（8）；第一安装板（5）与第二安装板（7）之间设有固定机箱（11），固定机箱（11）的一侧位置设有驱动电机（12），固定机箱（11）的另一侧设有驱动轮（13），驱动轮（13）通过驱动轴（14）与驱动电机（12）连接，驱动轴（14）穿过固定机箱（11）。该驱动电机可以通过驱动轴控制驱动轮实现转动，将金刚石磨轮套装在驱动轮的外周面上，可方便对金刚石磨轮套进行驱动控制。
B: 一种锯条倾斜切割花岗岩、石英石排锯，包括排锯（1）、电机Ⅰ（3）、电机Ⅱ（4）、石料台架（5）、基台（7），基台（7）上内置石料台架（5），该基台（7）前端设置顺时针转动的电机Ⅱ（4）；石料台架（5）上方设置排锯（1），每一根锯条上设置金刚石刀头，排锯（1）前端设置电机Ⅰ（3）；排锯（1）上方设置排水管（2）。该排锯通过设置排锯倾斜角度，能够产生巨大的切割冲击力，有利于切割硬度大的岩石；有利于及时以巨大的水流冲击石材切割产生的碎料。
C: 一种金刚石磨抛一体化的加工设备，包括机架、基座装置（1）和磨抛装置（2）；基座装置（1）包括能相对机架沿Y轴进给的滑座和能绕Z轴转接在滑座上的基座（11），基座（11）上装设有能夹紧金刚石（3）的夹具（12）；磨抛装置（2）包括沿Z轴布置的主轴，主轴上套装有内圈磨削砂轮（21）和外圈抛光砂轮（22），主轴转动时能带动内圈磨削砂轮（21）和外圈抛光砂轮（22）一起转动；通过内圈磨削砂轮（21）和外圈抛光砂轮（22）的转动、滑座的进给及基座（11）的转动磨抛金刚石（3）。加工设备能将金刚石磨削抛光整合到一道工序中加工，金刚石表面划痕损伤少、表面质量均匀。还提供了一种加工方法。
D: 一种切割硅棒的方法，包括：在切割的过程中在晶体截面的不同位置调整新线跑线量和/或进给速度，或者采用冷却管（4）向金刚石线供给切削液，利用所述金刚石线对硅棒（3）进行切割，所述切削液的供给位置距所述硅棒边缘距离为10～20mm。以及一种金刚石多线切割装置。所述切割硅棒的方法保证了切割得到的硅片具有较高的品质。
Answer: D