Datasets:
musaday
/
llama3data_ybmusa_instruction_1125

Dataset card Data Studio Files Community
2
instruction
stringclasses
1 value
input
stringlengths
3
253
output
stringlengths
4
1.51k
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
장시간 의자에 앉아서 작업 핚윌로 읞한 귌곚격계질환 발생
작업 전/후 슀튞레칭 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
제품, 공구 등 쀑량묌 췚꞉ 시 낙하로 읞한 발 부상 위험
작업자 안전화 착용
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장 적정 조도가 확볎도지 않을 겜우 부딪힘, 시력저하 드응; 안전사고 위험
적정조도(볎통작업: 150럭슀 읎상) 확볎됚
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
MCT, CNC 선반 등 Ʞ계 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
MCT, CNC 선반 등 Ʞ계가동 쀑 도얎륌 ì—Ž 겜우 공구 날에 접쎉하여 베임, 절닚 등 안전사고 위험
섀비 도얎 읞터록 장치 작동 확읞(MCT 1대 읞터록 믞섀치 -> MCT BT-40)
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Ʞ계의 몚터 벚튞, 첎읞 등 Ʞ계의 동력전달부에 끌임 위험
동력전달부 방혞덮개 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
회전첎(냉각Ʞ 팬)에 읎묌질읎 듀얎가 Ʞ계 고장읎 되거나, 손가띜읎 듀얎갈 수 있는 위험성읎 있음.
철제 접쎉 방지망 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
조작슀위치, 분전반 ì°šë‹šêž° 였조작윌로 읞한 안전사고 위험
ì°šë‹šêž° 명판 부착 상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
핚칚유, ꞈ속가공유 였사용윌로 읞한 안전사고 위험
핚칚유·ꞈ속가공유 묌질안전볎걎자료(MSDS) 게시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
가공상태 확읞 등의 작업 시 ꞈ속가공유로 읞한 걎강장핎 위험
방진마슀크 지꞉ 및 착용
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
MCT, CNC ꞈ속가공유 믞슀튞 발생윌로 읞한 걎강장핎 위험
국소배Ʞ장치 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
2ìžµ 간헐적 납땜작업 시 부죌의로 읞한 걎강장핎 위험
1. 방진마슀크 착용 2. MSDS 게시 3. 간읎 국소배Ʞ장치 배치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
공구 등 쀑량묌 낙하 시 발 부상 위험
1. 안전화 지꞉ 및 착용 2. 공구 볎ꎀ상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
MCT, CNC 등 Ʞ계점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
"수늬쀑 조작ꞈ지" 표지륌 제작하여 Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 부착 후 작업
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장 통행 시 부딪힘, 넘얎짐 위험
1. 작업장 안전통로 확볎 2. 정늬정돈상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장낎 화재가 발생할 겜우 쎈Ʞ 소화 믞흡 시 화재 확대 위험
소화Ʞ 적정수량 비치 및 사용상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
3D 프며터 사용 시 발생하는 유핎가슀로 읞한 걎강장핎 위험
읎동식 국소배Ʞ장치 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
낮은 위치의 원자재 볎ꎀ대에서 허늬륌 굜혀 원자재륌 찟아가며 꺌낎닀가 요통 등 귌곚격계 질환 위험
원자재륌 종류별로 구분하여 볎ꎀ하고 ꎀ늬닎당자 지정
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
원자재 볎ꎀ장소 통행하닀가 부딪치거나 걞렀 넘얎질 위험
바닥 돌출부 평탄핹 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
원자재 볎ꎀ장소 조명읎 얎두욞 겜우 부딪치거나 걞렀 넘얎질 위험
원자재 볎ꎀ장소 조도 75럭슀 읎상 확볎
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Ʞ계 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
몚터 벚튞, 첎읞 등 Ʞ계의 동력달부에 끌임 위험
동력전달부 방혞덮개 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 컷팅Ʞ 가동 쀑 도얎륌 ì—Ž 겜우 화상, 시력손상 위험
레읎저 컷팅Ʞ 가동쀑에는 도얎가 엎늬지 않도록 연동장치 섀치됚
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
컷팅Ʞ 조작슀위치 등 전Ʞ장치의 충전부 접쎉 시 감전
1. 조작슀위치 왞핚 섀치 2. 분전반 낎부 Bus-bar 등 전Ʞ충전부 방혞덮개 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
누전 시 감전위험
접지 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
조작슀위치 였조작윌로 읞한 안전사고 위험
조작슀위치 명판 표Ʞ상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 컷팅Ʞ 등 Ʞ계점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
"수늬쀑 조작ꞈ지" 표지륌 제작하여 Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 부착 후 작업
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 컷팅Ʞ 작업 시 유핎ꎑ선에 의한 시력장핎 ìš°ë € 있음
유핎ꎑ선 ì°šë‹š 조치 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
샌딩Ʞ(Air Blast M/C) 작업 시 분진읎 발생하여 작업장낎 확산 시 걎겅장핎 ìš°ë € 있음
샌딩Ʞ 읎음부 밀뎉처늬 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장낎 화재가 발생할 겜우 쎈Ʞ 소화 믞흡 시 화재확대 위험
소화Ʞ 적정수량 비치 및 사용상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ì—°ì‚­êž° 읎상시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
누전 시 감전
접지 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ì—°ì‚­êž° 작업높읎가 맞지않아 믞끄러지거나 귌곚격계 잘환 발생 위험
작업높읎에 맞는 작업발판 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
연삭작업 시 ꞈ속분진 발생
분진 국소배Ʞ장치(집진Ʞ) 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ìš©ì ‘êž° 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ìš©ì ‘êž° 가동 쀑 접쎉 시 끌임, 화상 위험
ìš©ì ‘êž° 도얎 연동장치(귌접섌서 등) 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
회전첎(냉각Ʞ 팬)에 읎묌질읎 듀얎가 Ʞ계 고장읎 나거나, 손가띜읎 듀얎갈 위험성읎 있닀.
선풍Ʞ 안전망을 구입하여 철제 방지망 위에 덧씌워 접쎉을 방지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ìš©ì ‘êž° 조작슀위치 등 전Ʞ장치의 충전부 접쎉 시 감전
1. 조작슀위치 왞핚 섀치 2. 분전반 낎부 Bus-bar 등 전Ʞ충전부 방혞덮개 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
용접용 은납, 플럭슀 췚꞉윌로 읞한 작업자 걎강장핎 ìš°ë € 있음
국소배Ʞ장치 섀치 및 배Ʞ상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ìš©ì ‘êž° 등 Ʞ계점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
"수늬쀑 조작ꞈ지" 표지륌 제작하여 Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 부착 후 작업
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
용접공정 작업장 적정 조도가 확볎도지 않을 겜우 부딪힘, 시력저하 드응; 안전사고 위험
적정조도(볎통작업: 150럭슀 읎상) 확볎됚
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
CNC 가동 쀑 가공상태 확읞 및 칩 제거 시 끌임 위험
도얎 연동장치 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
CNC 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
연삭 숫돌 파손 시 파펾 비래 위험
연삭숫돌 덮개 섀치상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
가동 쀑읞 산업용 로뎇에 ì ‘ê·Œ 시 부딪힘, 끌임 위험
1. 로뎇 도얎 및 안전장치 섀치 2. 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
ꞈ속가공유 등 화학묌질 였사용윌로 읞한 걎강장핎 위험
1. 작업장낎 MSDS 비치 2. ꞈ속가공유 용Ʞ에 묌질명 및 겜고표지 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
CNC Ʞ계점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
"수늬쀑 조작ꞈ지" 표지륌 제작하여 Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 부착 후 작업
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장 바닥에 각종 부자재, 공구 등읎 방치되얎 있을 겜우 작업자 읎동쀑 걞렀 넘얎짐 위험
작업장 바닥 등을 안전하고 청결한 상태로 유지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장 적정조도 믞흡 시 넘얎짐 등 안전사고 위험
작업장 조도는 150럭슀 읎상유지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업장낎 안전통로의 확볎 유묎
작업장 안전통로 구분표시 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
사용 완료된 폐 휠읎 높게 적재되얎 있얎 묎너질 위험 졎재
1. 폐 휠을 대찚 위에 적재 시에 음정 높읎 읎상윌로 적재 ꞈ지 2. 정Ʞ적윌로 폐 휠을 맀각하여 적재량을 쀄임
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
CNC 작업높읎가 맞지않아 믞끄러지거나 귌곚격계 잘환 발생 위험
작업높읎에 맞는 작업발판 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
규조토 하찚 읎동 시 귌곚격계 부상 위험
작업 전 슀튞레칭 등 워밍업 싀시 교육
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
엎풍Ʞ 췚꞉ 시 고옚윌로 읞핎 화상의 위험읎 있고, 사용 후에는 고옚 상태로 바닥멎에 깔렀있는 멎소재가 탈 위험읎 있음
고옚겜고 표지 부착 및 죌변 가연성 묌질 정늬 정돈
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
혞닝Ʞ 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 마킹Ʞ 작업 시 유핎ꎑ선에 의한 시력장핎 ìš°ë € 있음
유핎ꎑ선 ì°šë‹š 조치 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 마킹Ʞ 가동 쀑 도얎륌 ì—Ž 겜우 화상, 시력손상 위험
Ʞ계 가동쀑에는 도얎가 엎늬지 않도록 연동장치 섀치됚
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
레읎저 마킹Ʞ 등 Ʞ계점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 전원을 찚닚하고 조작슀위치에 "수늬쀑 조작ꞈ지" 표지 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
쎈음파섞척Ʞ 등 Ʞ계 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Ʞ계 몚터 벚튞, 첎읞 등 Ʞ계의 동력달부에 끌임 위험
동력전달부 방혞덮개 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
4조식 자동쎈음파 섞척Ʞ로부터 섞척제 누출 시 걎강장핎 위험
1. 자동쎈음파 섞척Ʞ 도얎 섀치 2. 접합부 밀뮉 등 누출방지조치 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
섞척제(에틞알윔올, 읞산) 였사용윌로 읞한 걎강장핎 ìš°ë € 있음
1. 사용하는 묌질에 대한 MSDS륌 게시 2. 쎈음파 섞척조에 별도로 묌질 명칭 및 겜고표지 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
섞척제 얌굎, 플부 접쎉 시 걎강장핎 ìš°ë € 있음
섞안·섞수시섀 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
섞척제 누출 시 믞끄러젞 넘얎짐
섞척제 누출없읎 확읞하게 ꎀ늬되고 있음
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
4조식 자동쎈음파 섞척Ʞ 점검, 조정, 수늬, 청소 작업 시 끌임 위험
Ʞ계점검·수늬·조정·청소작업 시 전원을 찚닚하고 조작슀위치에 "수늬쀑 조작ꞈ지" 표지 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
윔팅Ʞ계 읎상 시 신속한 전원찚닚읎 불가할 겜우 안전사고 위험
비상정지슀위치 섀치 및 작동상태 확읞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
윔팅Ʞ 작업 쀑 도얎 췚꞉ 시 고옚윌로 읞한 화상 위험
윔팅Ʞ 도얎 자동 잠ꞈ장치 섀치(섀정옚도까지 낎렀가알만 묞 엎늌)
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
윔팅Ʞ 낎부 섀정옚도 읎상 상승 시 곌엎로 읞한 화재 위험
낎부옚도 표시장치 및 자동옚도조절장치 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
윔팅싀 섞척Ʞ 옆 변압Ʞ에 감전 위험
변압Ʞ에 방혞욞 섀치 및 ê³ ì••ì „êž° 겜고표지 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
윔팅싀 Ʞ계점검, 정비볎수 작업 용 읎동식 사닀늬 사용 시 떚얎질 위험
읎동식 사닀늬 사용 시 안전몚 착용 및 2읞 1ì¡° 작업(안전몚륌 작업장 낮 비치)
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
컚베읎얎 옆 통행 및 작업 시 발 빠짐 가능성 졎재
겜고표지 부착 및 발끝막읎판 섀치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
자동화띌읞 정비, 점검 및 수늬 등의 비음상작업 쀑 재Ʞ동윌로 읞한 사고 위험
비음상작업 시 욎전정지 후 재가동 방지륌 위핎 죌전원 ì°šë‹š 후 작업 수행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Ʞ계섀비 정비 및 섀치 등의 비정형 작업 시 제3자의 임의 조작윌로 읞한 감전 위험
비정형 작업 시 전원 ì°šë‹š 싀시 후 작업 진행 및 2읞 1ì¡° 작업 진행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
바닥 앙칎링 작업 쀑 지속적읞 드멮 작업윌로 읞한 손목 부상 가능성 졎재
충분한 휎식 및 2읞 1ì¡° 작업윌로 교대하멎서 진행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
사닀늬 등을 읎용한 고소작업 시 안전대 믞착용윌로 읞한 추띜 위험
사닀늬 등의 고소작업 진행 시 안전몚·안전대 등의 볎혞구/볎혞장비륌 착용하여 작업할 수 있도록 교육 및 조치
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
석쇠 상판에서 고옚 묌첎륌 옮Ʞ닀 ê· ì—Ž 등에 의핎 묌첎가 걞렀 묌첎가 엎얎지거나 튀얎 화상을 입을 위험 졎재
ê· ì—Ž 읎 생ꞎ 석쇠륌 교첎
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
가슀 충진 시 욎전 부죌의 등윌로 읞한 LPG 저장탱크에 찚량 충돌 사고 위험
LPG 저장탱크 전닚에 충돌방지륌 위한 안전휀슀륌 섀치하였윌나 고정상태 불량
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
칩을 처늬한 후 작업복, 안전화 등에 칩, 분진 등읎 붙얎 손읎나 팔 등에 상처륌 입힐 위험 졎재
칩처늬장 귌처에 에얎걎을 섀치하여 칩·분진 등을 제거
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
왞부 폐수조 상부로 올띌가Ʞ 위핎 읎동 통로읞 사닀늬 읎용 시 추띜 위험
믞끄럌 방지 테읎프 부착
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
알간작업쀑 심혈ꎀ질환 위험
1. 정Ʞ교육 2. 특수걎강검진
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
청소 쀑 쪌귞렀 앉아서 반복자업
1. 교육 2. ì •êž° 슀튞레칭
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
청소 쀑 묞을 닫고 띜슀 등 화학묌질 췚꞉
정Ʞ교육
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
묞서 볎ꎀ을 위핎 묞서고로 묞서 읎동쀑10kg읎상의 쀑량묌 췚꞉윌로 읞핎 귌곚격계 질환 발생위험
귌곚격계 질환 예방을 위한 슀튞레칭
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
처마 부식윌로읞한 낙하묌 위험
읎용고객 ì ‘ê·Œ ꞈ지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
소화Ʞ에 정Ʞ점검표 부재로 읞한 화재 발생 시 소화Ʞ 작동 불량윌로 대형화재 발생위험
소화Ʞ 점검표 부착 및 ꎀ늬
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업자의 쀑량묌의 목잡에 의한 쀑량 파악 부족 및 안전 수칙의 믞 쀀수 등윌로 사고 발생 ìš°ë €.
쀑량묌 작업시 쀑량묌의 쀑량 확읞 및 안전교육 싀시
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
방사선투곌검사시 방사선 녞출읎 되멎 방사선 감지에 의한 겜ꎑ등 및 겜볎음 발생되지 않는 겜우 플폭발생 ìš°ë €
작업시작전 방사선감지시슀템의 동작여부 확읞 및 안전교육
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
자재 욎반시 허늬, 묎늎 부상
슀튞레칭 싀시 후 진행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Plate 욎반시 Plate가 ꎀ성력에 의하여 고정부에서 읎탈하여 맞음 사고 발생 위험
안전화 착용 후 작업 진행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
작업 간 통로 믞 확읞 시 읎동 간 부딪힘 위험
전방죌의 및 읎동전 동선 확읞 후 장비 및 읞명 부딪힘 죌의
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
TBM 진행시 작업자 믞찞여(또는 믞진행)
TBM 진행 후 추가 읞원 발생 시 교육 필수
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
걎강읎상 발생읞원 작업시 Human Error등 발생 가능
작업자 읞원 교첎 또는 작업 엎왞
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
안전작업 필수ꎀ계서류 누띜
입회자 및 작업지휘자 Cross Check
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
협소공간 작업윌로 귌곚격계질환 발생 ìš°ë €
작업 전 슀튞레칭 진행 및 작업 쀑에도 수시로 슀튞레칭
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
A/F Open 후 방치된 Panel에 걞렀 넘얎짐
Open된 A/F 읎동겜로 왞 정늬
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
A/F Open 후 안전고늬 믞첎결로 떚얎짐 사고 위험
입회자 및 작업지휘자 Cross Check
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
안전고늬 동음 구간 첎결 시 첎결구간 파손 시 떚얎짐 위험
안전고늬 첎결 시 동음 구간 첎결 ꞈ지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
고소 작업 쀑 믞끄러움에 의한 공구 낙하로 하부읞원 맞음 사고 발생 위험
공구 낙하방지끈 사용윌로 낙하방지
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Pump Docking Jig 믞고정윌로 Pump 낙하하여 하부 읞원 맞음, 깔늌 위험
Docking 위치 Out Triger 섀치 후 진행
위험요읞에 대한 안전조치륌 생성하섞요.
Pump Docking Jig 사용 시 Pump 첎결상태 불량윌로 Pump 낙하하여 하부 읞원 맞음, 깔늌 위험
Pump Docking 전 Jig전용 고늬 상태 확읞 후 진행