input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 223 3.4k | output stringlengths 206 380 | category stringclasses 1 value | index stringclasses 1 value | fileName null |
|---|---|---|---|---|---|
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "マシンデータ_ピックアップヘッド反転θ位置入力",
"WorkItems": [
"1. 『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入る",
"3. 『フリップ受渡し位置反転θ』に【+90.000°】を、『ダイピックアップ反転θ』に【-90.000°】を入力する",
"2. 『ベーシックマシン』⇒『フリップ動作設定』に入る"
],
"WorkPoints": [
"通常は数値固定ですが、別の数値入力の際は必ず上向き時のストッパーガイドと下向き時のブレ防止ガイドの位置を再調整が必要になります。"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:マシンデータ_ピックアップヘッド反転θ位置入力"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"『フリップ受渡し位置反転θ』に【+90.000°】を、『ダイピックアップ反転θ』に【-90.000°】を入力する",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従い入力する",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハ基準位置確認",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハ基準位置の確認を行う"
],
"WorkPoints": [
"固定値"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハ基準位置確認"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【確認手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入る。Ⅱ、『ウエハユニット』⇒『AWC』を選択する。Ⅲ、下図を参考にデフォルト値の確認を行う。 ※基本的には固定値ですが正確な値が必要な場合はティーチして下さい。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X:120㎜Y:225㎜",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "スケール",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハ交換位置ティーチ",
"WorkItems": [
"1. ウエハ交換位置が指示通り設定されていることを確認する"
],
"WorkPoints": [
"ポジションデータ編集画面へ入る 「メンテナンス」-「マシンデータ」-「Position Data」",
"「ウエハーユニット」-「AWC」-「交換位置XY」:0mm"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:製品検査"
],
"WorkTypes": [],
"Words": []
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X:0㎜Y:0㎜",
"Method": "スケール",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "オフセット値入力確認",
"WorkItems": [
"1.基板高さオフセット値入力確認",
"2. ノズルオフセット値入力確認",
"3. ボンディングオフセット値入力確認"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:オフセット値入力確認"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、 『プログラム』⇒『品種データ』で品種を選択⇒『編集』に入るⅡ、『基板』⇒『基板寸法』⇒『基板高さオフセット』⇒設定値:0.000mmである事を確認する",
"Ⅰ、 『生産』⇒『機種切替』⇒『ティーチング』を選択するⅡ、各ノズルのX/Y/θ/Zのオフセット(現在値)が0.000mmである事を確認する",
"Ⅰ、 『生産』⇒『機種切替』⇒『位置補正』に入るⅡ、全品種/品種別共に0.000mmであることを確認する",
"《入力例》・・・絶対値Xに【+0.002】が入っている場合①Xの相対値に逆数【-0.002】を入力②『確定』を押し反映",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "オフセット値",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "オフセット値:0.000の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "全軸原点復帰",
"WorkItems": [
"1. 『Tools』⇒『パワー制御』に入り『全軸原点復帰』を行う"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:全軸原点復帰"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "原点確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "原点復帰ができること",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "スピコン調整",
"WorkItems": [
"1. 『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』を選択する",
"2. 動作させる軸を選択し『動作回数設定』、『ピッチ時間』を入力して『開始』を押す",
"3. 2往復目以降にON、OFF動作時間を確認し規格外ならスピコンを調整する"
],
"WorkPoints": [
"圧力設定、全軸原点復帰が完了している事",
"動作回数:3~無限ピッチ時間:1.00S",
"ON、OFF動作時間",
"※LD・ULD2連マガジン切替調整時は上向き固定で下側のみで調整",
"キット組で4回転固定"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:スピコン調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "水準器",
"Size": "0.02㎜/目盛",
"ToolOther": "",
"WorkName": "架台レベル出し最終調整",
"WorkItems": [
"1. ボンディングステージを右奥に移動させ基板XYテーブルのレール上面でレベル出しを行う"
],
"WorkPoints": [
"0.04㎜/m以下(通常使用の水準器2目盛り分【0.02/目盛】)",
"レール上面に水準器をセットしレベル出しを行う"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:架台レベル出し最終調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "水準確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "0.04㎜以下(2目盛り以内)",
"Method": "水準器",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "平面調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2748",
"WorkName": "B/S平面調整",
"WorkItems": [
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する"
],
"WorkPoints": [
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "FM-2748",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "平面度:10μm以下高さ各箇所:±15μ以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "B/S平面調整",
"WorkItems": [
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する",
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する"
],
"WorkPoints": [
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下",
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下",
"測定ポイント",
"平面調整治具:FM-2748",
"平行度:20μm/60㎜以下",
"平面度:10μm以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平面度:10μm以下高さ各箇所:±15μ以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ブロックゲージ",
"Size": "3.5㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "B/S平面調整",
"WorkItems": [
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する"
],
"WorkPoints": [
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "平面度:10μm以下高さ各箇所:±15μ以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "B/S平行度調整",
"WorkItems": [
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する",
"1. B/Dステージの平行度を測定し規格外なら調整する"
],
"WorkPoints": [
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下",
"平面調整時に変化する可能性があるのでここでの検査書への数値記入は行いません。",
"ステージ基準D-PINを測定する",
"㉘を調整機構の横にセットしその上を測定する",
"高さ各箇所:±15μ以下",
"測定ポイント",
"平面調整治具:FM-2748",
"平行度:20μm/60㎜以下",
"平面度:10μm以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"検査表①:B/S平行・平面度調整",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平行度:20μm/60㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ツール研磨ユニット組付け&平面度調整①",
"WorkItems": [
"1. ツール研磨ユニットのベースを組付け基準ブロックとの高さを調整する"
],
"WorkPoints": [
"基準ブロック上面に㉗を置いてブロックゲージ上面でダイヤルゲージを ”0” にセットする",
"基準ブロック",
"平面調整治具:FM-2748",
"各箇所:±10μ以下平面度:10μ以下",
"B/Dの位置が Y=0㎜、X=50㎜ の位置で基準ブロックを測定し、①~⑥をB/Sを動かして測定する",
"ブロックゲージ19㎜を置いて測定"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ツール研磨ユニット組付け&平面度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "高さ各箇所:±10μ以下平面度:10μm以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "平面調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2748",
"WorkName": "ツール研磨ユニット組付け&平面度調整①",
"WorkItems": [
"1. ツール研磨ユニットのベースを組付け基準ブロックとの高さを調整する"
],
"WorkPoints": [
"基準ブロック上面に㉗を置いてブロックゲージ上面でダイヤルゲージを ”0” にセットする",
"基準ブロック",
"平面調整治具:FM-2748",
"各箇所:±10μ以下平面度:10μ以下",
"B/Dの位置が Y=0㎜、X=50㎜ の位置で基準ブロックを測定し、①~⑥をB/Sを動かして測定する",
"ブロックゲージ19㎜を置いて測定"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"検査表①:ツール研磨ユニット組付け&平面度調整",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "FM-2748",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "高さ各箇所:±10μ以下平面度:10μm以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ブロックゲージ",
"Size": "3.5㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ツール研磨ユニット組付け&平面度調整①",
"WorkItems": [
"1. ツール研磨ユニットのベースを組付け基準ブロックとの高さを調整する"
],
"WorkPoints": [
"基準ブロック上面に㉗を置いてブロックゲージ上面でダイヤルゲージを ”0” にセットする",
"基準ブロック",
"平面調整治具:FM-2748",
"各箇所:±10μ以下平面度:10μ以下",
"B/Dの位置が Y=0㎜、X=50㎜ の位置で基準ブロックを測定し、①~⑥をB/Sを動かして測定する",
"ブロックゲージ19㎜を置いて測定"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"検査表①:ツール研磨ユニット組付け&平面度調整",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "高さ各箇所:±10μ以下平面度:10μm以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ツール取付け面の平面度を測定する",
"2. 下記手順に従い平面度を調整する",
"1. 下記手順に従い、ツール取付け面の平面度を測定する",
"2. 下記手順に従い平面度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"測定間隔:20㎜",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"測定間隔:20㎜",
"ノズル取付け位置決めPIN"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整",
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"0'",
"【ツール取付け面 平面度規格】:5μm/20mm以下",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ボンディングステージにテコ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅲ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅳ、ボンディングステージのX・Y軸を動作させ左図のポイントを測定する。 ※測定時にノズル位置決PINに干渉しないように注意すること。 PINを取り外して測定してもよい。PINを元に戻すことを忘れずに。Ⅴ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。",
"作業者側",
"①X方向調整手順Ⅰ、固定ボルトを緩める。Ⅱ、調整ボルトが押し調整のみに有効の為、【視野A側】が低い場合は 調整ボルトを緩めて【視野A側】を高くして固定ボルトを仮止めする。Ⅲ、調整ボルトを押して平面を調整し固定ボルトを増し締めする。",
"視野B",
"視野C",
"0'",
"【ツール取付け面 平面度規格】:5μm/20mm以下",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ボンディングステージにテコ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅲ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅳ、ボンディングステージのX・Y軸を動作させ左図のポイントを測定する。 ※測定時にノズル位置決PINに干渉しないように注意すること。 PINを取り外して測定してもよい。PINを元に戻すことを忘れずに。Ⅴ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。",
"作業者側",
"①X方向調整手順Ⅰ、固定ボルトを緩める。Ⅱ、調整ボルトが押し調整のみに有効の為、【視野A側】が低い場合は 調整ボルトを緩めて【視野A側】を高くして固定ボルトを仮止めする。Ⅲ、調整ボルトを押して平面を調整し固定ボルトを増し締めする。",
"視野B",
"視野C",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "【ツール取付け面平面度規格】:5μm/20㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ツール取付け面の平面度を測定する",
"2. 下記手順に従い平面度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"測定間隔:20㎜",
"ノズル取付け位置決めPIN"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"0'",
"【ツール取付け面 平面度規格】:5μm/20mm以下",
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ボンディングステージにテコ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅲ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅳ、ボンディングステージのX・Y軸を動作させ左図のポイントを測定する。 ※測定時にノズル位置決PINに干渉しないように注意すること。 PINを取り外して測定してもよい。PINを元に戻すことを忘れずに。Ⅴ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。",
"作業者側",
"①X方向調整手順Ⅰ、固定ボルトを緩める。Ⅱ、調整ボルトが押し調整のみに有効の為、【視野A側】が低い場合は 調整ボルトを緩めて【視野A側】を高くして固定ボルトを仮止めする。Ⅲ、調整ボルトを押して平面を調整し固定ボルトを増し締めする。",
"視野A",
"視野B",
"視野C",
"視野C",
"固定ボルト:4箇所",
"調整用押しボルト",
"視野A",
"視野B",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整②",
"WorkItems": [],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"②Y方向調整手順Ⅰ、固定ボルトを緩める。Ⅱ、調整ボルトが押し調整のみに有効の為、【調整用押しボルト側】が低い場合は 調整ボルトを緩めて【調整用押しボルト側】を高くして固定ボルトを仮止めする。Ⅲ、調整ボルトを押して平面を調整し固定ボルトを増し締めする。",
"視野C",
"視野B",
"視野B",
"視野C",
"固定ボルト:4箇所",
"調整用押しボルト",
"視野A",
"視野A",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "-",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "-",
"Method": "-",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整③",
"WorkItems": [
"1. ボンディングヘッドθ軸の原点オフセットを\"0\"にする",
"2. 下記手順に従い平行度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"原点オフセットを\"0\"にする",
"原点オフセットを入力する",
"測定ポイント",
"軽く緩めて回転させて調整※緩め過ぎるとアラームが出る場合があります",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ヘッド 平行度規格】:10μm/10mm以下",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ヘッドθ軸を原点復帰させる。Ⅲ、ボンディングヘッドに治具を取付け側面にてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅳ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅴ、ヘッドY軸を動作させ右図のポイントを測定する。(ステージ側を動作可)Ⅵ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。Ⅶ、20μ/10㎜以内になるように下図調整ボルトで調整する。Ⅷ、10μ/10㎜以内になるようにヘッドθ軸を動作させその数値を 原点オフセットへ入力する。Ⅸ、ヘッドθ軸を原点復帰させ再度測定し規格に収まっていることを確認する。Ⅹ、問題なければ平行度とオフセット量を検査書に記入する。規格外の場合は 再度調整を行う。",
"調整用押しボルト",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "【ヘッド平行度規格】:10μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングヘッド芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整③",
"WorkItems": [
"1. ボンディングヘッドθ軸の原点オフセットを\"0\"にする",
"2. 下記手順に従い平行度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"原点オフセットを\"0\"にする",
"原点オフセットを入力する",
"測定ポイント",
"軽く緩めて回転させて調整※緩め過ぎるとアラームが出る場合があります",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ヘッド 平行度規格】:10μm/10mm以下",
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ヘッドθ軸を原点復帰させる。Ⅲ、ボンディングヘッドに治具を取付け側面にてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅳ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅴ、ヘッドY軸を動作させ右図のポイントを測定する。(ステージ側を動作可)Ⅵ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。Ⅶ、20μ/10㎜以内になるように下図調整ボルトで調整する。Ⅷ、10μ/10㎜以内になるようにヘッドθ軸を動作させその数値を 原点オフセットへ入力する。Ⅸ、ヘッドθ軸を原点復帰させ再度測定し規格に収まっていることを確認する。Ⅹ、問題なければ平行度とオフセット量を検査書に記入する。規格外の場合は 再度調整を行う。",
"調整用押しボルト",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "【ヘッド平行度規格】:10μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整③",
"WorkItems": [
"1. ボンディングヘッドθ軸の原点オフセットを\"0\"にする",
"2. 下記手順に従い平行度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"原点オフセットを\"0\"にする",
"原点オフセットを入力する",
"測定ポイント",
"軽く緩めて回転させて調整※緩め過ぎるとアラームが出る場合があります",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ヘッド 平行度規格】:10μm/10mm以下",
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ヘッドθ軸を原点復帰させる。Ⅲ、ボンディングヘッドに治具を取付け側面にてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅳ、ボンディングヘッドをボンディングカメラの下に移動させる。 ※ヘッドY軸座標:234.5㎜Ⅴ、ヘッドY軸を動作させ右図のポイントを測定する。(ステージ側を動作可)Ⅵ、規格ないなら検査書に記入し規格外なら次項目へ進み調整する。Ⅶ、20μ/10㎜以内になるように下図調整ボルトで調整する。Ⅷ、10μ/10㎜以内になるようにヘッドθ軸を動作させその数値を 原点オフセットへ入力する。Ⅸ、ヘッドθ軸を原点復帰させ再度測定し規格に収まっていることを確認する。Ⅹ、問題なければ平行度とオフセット量を検査書に記入する。規格外の場合は 再度調整を行う。",
"調整用押しボルト",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド平面・平行調整④",
"WorkItems": [
"2. プラス側オーバーランセンサ位置を調整する",
"1. 下記手順にてメカストッパーブラケット位置を調整する"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッド平面・平行調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【作業手順】Ⅰ、設備カバーを開き、モーターの励磁をオフした状態にするⅡ、『Tools』 - 『軸表示』 で 「ボンディングヘッド(VCM)θ軸」の座標を見ながら 手でイナーシャブロックを回しながらメカストッパーがプラス マイナスそれぞれで 11.5°以上になるように調整する",
"【作業手順】Ⅰ、設備カバーを開き、モーターの励磁をオフした状態にするⅡ、『Tools』 - 『軸表示』 で 「ボンディングヘッド(VCM)θ軸」の座標を見ながら 手で軸座標が「+11±0.5°」の範囲でオーバーランセンサを遮光できるようにセンサブラケットの位置を調整する",
"イナーシャブロック",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平行調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップヘッドの平行度を調整する"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップヘッド平行調整"
],
"WorkTypes": [
"◆作業者安全作業"
],
"Words": [
"【P/Uヘッドツール平行度規格】:10μm/10mm以下",
"キャリブレーション認識用ガラス",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ピックアップ反転軸を+90°に移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドに治具(FM-4811)を取付ける。Ⅳ、ピックアップヘッドに平面平行調整治具を取付ける。Ⅴ、ボンディングステージからてこ式ダイヤルゲージを出し治具の側面にセットする。 ※下図参考(治具は正面から見て手前と左側面は精度が出ています。)Ⅵ、ボンディングステージを動作させ測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整する。 ※調整する場合は、オイル垂れ防止のシリコンゴムを塗りなおす必要が あります。詳細はページ下のキット組立の資料を参考にして下さい。",
"◆作業者安全作業",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "【P/Uヘッドツール平行度規格】:10μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"作業者安全工程"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ピックアップヘッド平面調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4811",
"WorkName": "ピックアップヘッド平行調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップヘッドの平行度を調整する"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [
"◆作業者安全作業"
],
"Words": [
"検査表①:ピックアップヘッド平行調整",
"【P/Uヘッドツール平行度規格】:10μm/10mm以下",
"キャリブレーション認識用ガラス",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ピックアップ反転軸を+90°に移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドに治具(FM-4811)を取付ける。Ⅳ、ピックアップヘッドに平面平行調整治具を取付ける。Ⅴ、ボンディングステージからてこ式ダイヤルゲージを出し治具の側面にセットする。 ※下図参考(治具は正面から見て手前と左側面は精度が出ています。)Ⅵ、ボンディングステージを動作させ測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整する。 ※調整する場合は、オイル垂れ防止のシリコンゴムを塗りなおす必要が あります。詳細はページ下のキット組立の資料を参考にして下さい。",
"◆作業者安全作業",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "FM-4811",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "【P/Uヘッドツール平行度規格】:10μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"作業者安全工程"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平行調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップヘッドの平行度を調整する",
"◆2. 再調整時はシリコンゴムを塗布する"
],
"WorkPoints": [
"再調整の場合はキャリブレーション認識用ガラスを取外してください",
"ダイヤルゲージを側面にセットする",
"吸着穴に入らないように注意",
"奥(段差)まできちんと押し込み、はみ出たシリコンゴムを拭取る",
"治具:FM-4811"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [
"◆作業者安全作業"
],
"Words": [
"検査表①:ピックアップヘッド平行調整",
"【P/Uヘッドツール平行度規格】:10μm/10mm以下",
"キャリブレーション認識用ガラス",
"固定ボルト(1/2)",
"固定ボルト(2/2)",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ピックアップ反転軸を+90°に移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドに治具(FM-4811)を取付ける。Ⅳ、ピックアップヘッドに平面平行調整治具を取付ける。Ⅴ、ボンディングステージからてこ式ダイヤルゲージを出し治具の側面にセットする。 ※下図参考(治具は正面から見て手前と左側面は精度が出ています。)Ⅵ、ボンディングステージを動作させ測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整する。 ※調整する場合は、オイル垂れ防止のシリコンゴムを塗りなおす必要が あります。詳細はページ下のキット組立の資料を参考にして下さい。",
"※再調整時注意事項(キット組立手順書より抜粋)",
"挿し込む",
"シリコンゴム(KE45W)塗布 ゴマ粒:1"
]
} | {
"QualityItem": "塗布量",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "指示箇所に塗布ゴマ粒:1",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"作業者安全工程"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(上向き)①",
"WorkItems": [
"1. 『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Motor Parameter』の『編集』に入り、ピックアップ反転θ軸の原点オフセットが \"0\" であることを確認する",
"2. 下記手順に従い、上向き時(+90°)で平面になるように調整する"
],
"WorkPoints": [
"てこ式ダイヤルゲージをボンディングステージにセットして測定する",
"治具:FM-4811"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"①Y方向調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドに治具(FM-4811)を取付ける。Ⅳ、上記測定ポイントのY方向(0'⇔②)を測定する。Ⅴ、10μ以内に入るように軸動作で移動させる。Ⅵ、Ⅳででた軸座標から+90°を引いた値をメモする。 例) (調整後軸座標+91.87°)-(設計値+90°)=+1.87°Ⅶ、Ⅴででた数値を【作業項目1】の原点オフセットに入力する。Ⅷ、『モータテスト』でピックアップヘッド反転θ軸を原点復帰させる。Ⅸ、+90°に軸を移動させⅢを再測定し10μ以内で あることを確認する。 ※ユニット段階での原点調整では±1.5°程度ばらつきます。 2°以上ある場合は原点出しが指示通りできていません。",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ピックアップヘッド平面調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4811",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(上向き)①",
"WorkItems": [
"1. 『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Motor Parameter』の『編集』に入り、ピックアップ反転θ軸の原点オフセットが \"0\" であることを確認する",
"2. 下記手順に従い、上向き時(+90°)で平面になるように調整する"
],
"WorkPoints": [
"てこ式ダイヤルゲージをボンディングステージにセットして測定する",
"治具:FM-4811"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"①Y方向調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドに治具(FM-4811)を取付ける。Ⅳ、上記測定ポイントのY方向(0'⇔②)を測定する。Ⅴ、10μ以内に入るように軸動作で移動させる。Ⅵ、Ⅳででた軸座標から+90°を引いた値をメモする。 例) (調整後軸座標+91.87°)-(設計値+90°)=+1.87°Ⅶ、Ⅴででた数値を【作業項目1】の原点オフセットに入力する。Ⅷ、『モータテスト』でピックアップヘッド反転θ軸を原点復帰させる。Ⅸ、+90°に軸を移動させⅢを再測定し10μ以内で あることを確認する。 ※ユニット段階での原点調整では±1.5°程度ばらつきます。 2°以上ある場合は原点出しが指示通りできていません。",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-4811",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "ピックアップヘッド平面調整治具",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(上向き)②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、上向き時のストッパーを調整する"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"変芯ストッパー",
"ストッパーPIN",
"変芯ストッパーを調整し隙間を20μ~40μにする",
"治具:FM-4811",
"平面度:10μ/10㎜以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップヘッド平面調整(上向き)"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"②X方向調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、上記測定ポイントのY方向(0'⇔④)を測定する。Ⅳ、上写真の調整ボルトを緩め10μ以内に入るように調整する。 ボルトの間にあるPINを支点に回転します。 ③最終測定Ⅰ、(0'~④)を測定し規格内であれば検査書に数値を記入する。Ⅱ、規格外であれば再調整。 ※Y方向は必ず+90°で平面になるように 原点オフセット入力すること",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向",
"調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、上写真の変芯ストッパーとストッパーPINの間に20μのシムを置く。Ⅳ、変芯ストッパーを調整し軽くシムを挟み込んで変芯ストッパーを固定する。 ※20μのシムが不可無く通る程度に調整Ⅴ、40μのシムが通ら無い事を確認する。 ※強引に通さないこと(隙間:20μ~40μ未満)",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平面度:10μ/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "シックネスゲージ",
"Size": "0.02㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(上向き)②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、上向き時のストッパーを調整する"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"変芯ストッパー",
"ストッパーPIN",
"変芯ストッパーを調整し隙間を20μ~40μにする",
"治具:FM-4811",
"平面度:10μ/10㎜以下"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"②X方向調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、上記測定ポイントのY方向(0'⇔④)を測定する。Ⅳ、上写真の調整ボルトを緩め10μ以内に入るように調整する。 ボルトの間にあるPINを支点に回転します。 ③最終測定Ⅰ、(0'~④)を測定し規格内であれば検査書に数値を記入する。Ⅱ、規格外であれば再調整。 ※Y方向は必ず+90°で平面になるように 原点オフセット入力すること",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向",
"検査表①:ピックアップヘッド平面調整(上向き)",
"調整手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(+)方向に90°移動させる。Ⅲ、上写真の変芯ストッパーとストッパーPINの間に20μのシムを置く。Ⅳ、変芯ストッパーを調整し軽くシムを挟み込んで変芯ストッパーを固定する。 ※20μのシムが不可無く通る程度に調整Ⅴ、40μのシムが通ら無い事を確認する。 ※強引に通さないこと(隙間:20μ~40μ未満)",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "隙間確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "隙間:20μが通り40μが止る",
"Method": "シックネスゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(下向き)",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、下向き時の平面度を測定する"
],
"WorkPoints": [
"上向きの調整とセットで引き続き行うこと。単独では調整しないで下さい",
"てこ式ダイヤルゲージをウエハXYテーブルにセットして測定する",
"調整機構が無い為、参考値ブレ防止無時:40μm/10㎜以下ブレ防止有時:60μm/10㎜以下",
"ブレ防止ガイド",
"変芯ガイド",
"変芯ガイド固定用セットビス"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップヘッド平面調整(下向き)"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"下向き時平面度測定手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(-)方向に90°移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドZ軸を-5㎜に移動 ※カムの影響考慮と、後からブレ防止ガイドを効かせる為 ※この段階では右図のブレ防止ガイドに隙間があることⅣ、上記測定ポイントの(0'⇔④)を測定する。 ※インターロックが有効な為、Z軸の高さを-5㎜から0㎜に戻して からXYを移動させて再びZ軸を-5㎜に移動させて測定Ⅴ、Ⅳで測定した値を検査書に記入する。(参考値)Ⅵ、Z軸が-5㎜の状態で下図のようにてこ式ダイヤルゲージをブレ防止 ガイドの後にセットする。Ⅶ、変芯ガイドを5~10μ当付ける ※必ずZ軸を下げてから調整することⅧ、Ⅳ・Ⅴ同様に再測定し検査書に記入する。(参考値) ※Ⅳに比べて20μ以上悪化する場合は当て過ぎ又は測定ミス が考えられます。",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向",
"正面側(上からの図)",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "ブレ防止無時:40μm/10㎜以下ブレ防止有時:60μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ピックアップヘッド平面調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4811",
"WorkName": "ピックアップヘッド平面調整(下向き)",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、下向き時の平面度を測定する"
],
"WorkPoints": [
"上向きの調整とセットで引き続き行うこと。単独では調整しないで下さい",
"てこ式ダイヤルゲージをウエハXYテーブルにセットして測定する",
"調整機構が無い為、参考値ブレ防止無時:40μm/10㎜以下ブレ防止有時:60μm/10㎜以下",
"ブレ防止ガイド",
"変芯ガイド",
"変芯ガイド固定用セットビス"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"下向き時平面度測定手順Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モーターテスト』にて作業する。Ⅱ、ピックアップヘッド反転θ軸を(-)方向に90°移動させる。Ⅲ、ピックアップヘッドZ軸を-5㎜に移動 ※カムの影響考慮と、後からブレ防止ガイドを効かせる為 ※この段階では右図のブレ防止ガイドに隙間があることⅣ、上記測定ポイントの(0'⇔④)を測定する。 ※インターロックが有効な為、Z軸の高さを-5㎜から0㎜に戻して からXYを移動させて再びZ軸を-5㎜に移動させて測定Ⅴ、Ⅳで測定した値を検査書に記入する。(参考値)Ⅵ、Z軸が-5㎜の状態で下図のようにてこ式ダイヤルゲージをブレ防止 ガイドの後にセットする。Ⅶ、変芯ガイドを5~10μ当付ける ※必ずZ軸を下げてから調整することⅧ、Ⅳ・Ⅴ同様に再測定し検査書に記入する。(参考値) ※Ⅳに比べて20μ以上悪化する場合は当て過ぎ又は測定ミス が考えられます。",
"0'",
"測定間隔10mm",
"ノズル取付け位置決めPIN",
"X方向",
"Y方向",
"検査表①:ピックアップヘッド平面調整(下向き)",
"正面側(上からの図)",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "FM-4811",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "ブレ防止無時:40μm/10㎜以下ブレ防止有時:60μm/10㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "エジェクタヘッド高さ・平面度調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、エジェクタヘッドの高さと平面度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"エジェクタヘッド上面の一番高いポイントにダイヤルゲージをセット",
"エキスパンドリングを数箇所測定し一番高いポイントでダイヤルゲージを 0' に合わせる",
"エジェクタヘッド上面を測定し検査書に記入",
"上昇時ストッパー",
"上昇時ショックアブソーバー",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:エジェクタヘッド高さ・平行度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平面度規格】:20μm以下",
"【①平面度調整作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ウエハXYテーブルの中心付近をエジェクタヘッドの位置まで移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタヘッドを上昇させる。Ⅳ、エジェクタヘッド高さ・平面度調整治具(FM-4809)をダイエジェクタに取付ける。Ⅴ、治具上面が測定できるようにウエハXYテーブルからてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅵ、右図の(0'~④)を測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整ボルトで調整する。",
"0'",
"測定間隔15mm",
"調整セットビス+ロックナット(4ヵ所)",
"固定ボルト(2ヵ所)",
"視野A",
"視野A",
"【②高さ調整作業手順】Ⅰ、平面に引き続き治具を取付けたまま『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、エジェクタヘッドを『シリンダテスト』で上昇させる。Ⅲ、平面測定時のデータで一番高いポイントにてこ式ダイヤルゲージをセットする。(下図参考)Ⅳ、エジェクタヘッドを下降させる。Ⅴ、ウエハXYテーブルを動作させてエキスパンドリング上面の測定ポイントを測定する。(下図参考)Ⅵ、一番高いポイントでダイヤルゲージの針を0'(基準)にセットする。Ⅶ、ウエハXYテーブルをエジェクタヘッドが上昇できる位置まで移動させる。Ⅷ、エジェクタヘッドを上昇させ測定し、規格内であれば検査書に記入。Ⅸ、測定値が規格外であれば、下図のストッパーで調整する。(右図参考) ※調整代が0.5㎜を超える場合はショックアブソーバーも調整すること",
"視野B",
"視野B",
"【高さ規格】:+10μ~ +40μm以内",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平面度:20μ以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "エジェクターヘッド高さ治具",
"Size": "2㎜",
"ToolOther": "FM-4809",
"WorkName": "エジェクタヘッド高さ・平面度調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、エジェクタヘッドの高さと平面度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"エジェクタヘッド上面の一番高いポイントにダイヤルゲージをセット",
"エキスパンドリングを数箇所測定し一番高いポイントでダイヤルゲージを 0' に合わせる",
"エジェクタヘッド上面を測定し検査書に記入",
"上昇時ストッパー",
"上昇時ショックアブソーバー",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平面度規格】:20μm以下",
"【①平面度調整作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ウエハXYテーブルの中心付近をエジェクタヘッドの位置まで移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタヘッドを上昇させる。Ⅳ、エジェクタヘッド高さ・平面度調整治具(FM-4809)をダイエジェクタに取付ける。Ⅴ、治具上面が測定できるようにウエハXYテーブルからてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅵ、右図の(0'~④)を測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整ボルトで調整する。",
"検査表①:エジェクタヘッド高さ・平行度調整",
"0'",
"測定間隔15mm",
"調整セットビス+ロックナット(4ヵ所)",
"固定ボルト(2ヵ所)",
"視野A",
"視野A",
"【②高さ調整作業手順】Ⅰ、平面に引き続き治具を取付けたまま『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、エジェクタヘッドを『シリンダテスト』で上昇させる。Ⅲ、平面測定時のデータで一番高いポイントにてこ式ダイヤルゲージをセットする。(下図参考)Ⅳ、エジェクタヘッドを下降させる。Ⅴ、ウエハXYテーブルを動作させてエキスパンドリング上面の測定ポイントを測定する。(下図参考)Ⅵ、一番高いポイントでダイヤルゲージの針を0'(基準)にセットする。Ⅶ、ウエハXYテーブルをエジェクタヘッドが上昇できる位置まで移動させる。Ⅷ、エジェクタヘッドを上昇させ測定し、規格内であれば検査書に記入。Ⅸ、測定値が規格外であれば、下図のストッパーで調整する。(右図参考) ※調整代が0.5㎜を超える場合はショックアブソーバーも調整すること",
"視野B",
"視野B",
"【高さ規格】:+10μ~ +40μm以内",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "FM-4809",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "平面度:20μ以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "エジェクタヘッド高さ・平面度調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、エジェクタヘッドの高さと平面度を調整する"
],
"WorkPoints": [
"エジェクタヘッド上面の一番高いポイントにダイヤルゲージをセット",
"エキスパンドリングを数箇所測定し一番高いポイントでダイヤルゲージを 0' に合わせる",
"エジェクタヘッド上面を測定し検査書に記入",
"上昇時ストッパー",
"上昇時ショックアブソーバー",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平面度規格】:20μm以下",
"【①平面度調整作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ウエハXYテーブルの中心付近をエジェクタヘッドの位置まで移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタヘッドを上昇させる。Ⅳ、エジェクタヘッド高さ・平面度調整治具(FM-4809)をダイエジェクタに取付ける。Ⅴ、治具上面が測定できるようにウエハXYテーブルからてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅵ、右図の(0'~④)を測定する。Ⅶ、測定値が規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅷ、測定値が規格外であれば、下図の固定ボルトを緩めて調整ボルトで調整する。",
"検査表①:エジェクタヘッド高さ・平行度調整",
"0'",
"測定間隔15mm",
"調整セットビス+ロックナット(4ヵ所)",
"固定ボルト(2ヵ所)",
"視野A",
"視野A",
"【②高さ調整作業手順】Ⅰ、平面に引き続き治具を取付けたまま『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、エジェクタヘッドを『シリンダテスト』で上昇させる。Ⅲ、平面測定時のデータで一番高いポイントにてこ式ダイヤルゲージをセットする。(下図参考)Ⅳ、エジェクタヘッドを下降させる。Ⅴ、ウエハXYテーブルを動作させてエキスパンドリング上面の測定ポイントを測定する。(下図参考)Ⅵ、一番高いポイントでダイヤルゲージの針を0'(基準)にセットする。Ⅶ、ウエハXYテーブルをエジェクタヘッドが上昇できる位置まで移動させる。Ⅷ、エジェクタヘッドを上昇させ測定し、規格内であれば検査書に記入。Ⅸ、測定値が規格外であれば、下図のストッパーで調整する。(右図参考) ※調整代が0.5㎜を超える場合はショックアブソーバーも調整すること",
"視野B",
"視野B",
"【高さ規格】:+10μ~ +40μm以内",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "高さ",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "高さ:+10μ~+40μm",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハθ軸(AWC)原点復帰オフセット調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハθ軸の調整する"
],
"WorkPoints": [
"メモした値入力(平行度が規格内の時の座標)",
"測定ポイント"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハθ軸(AWC)原点復帰オフセット調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平行度規格】:20μm/150㎜以下",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、下図を参考にエキスパンド軸の側面にてこ式ダイヤルゲージをセットする。Ⅲ、ウエハY軸を動作させ測定する。Ⅳ、規格内であれば検査書に記入し完了。Ⅴ、規格外の場合はウエハθ軸(AWC)を規格内に収まるように移動させる。Ⅵ、Ⅴで規格内に収まった時のウエハθ軸の値をメモする。Ⅶ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Motor Parameter』の編集に入る。Ⅷ、ウエハθ軸(AWC)の原点オフセットにメモした数値を入力する。Ⅸ、ウエハθ軸を原点復帰させ再度測定し規格内なら検査書に記入し完了。 ※規格外ならⅤ~Ⅸを繰り返し行って下さい。",
"視野A",
"視野A",
"ウエハテーブルを動かす",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平行度:20μm/150㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "シートブロー確認",
"WorkItems": [
"1. 『生産』⇒『ユニット操作』⇒『ウエハ』⇒『負荷詳細』を選択する",
"2. 『シートブローON』を押しヒータパワーを75%に調整する"
],
"WorkPoints": [
"調整ダイヤル",
"デジタル表示を75%±0.5%に調整する",
"注意:長時間ONさせると温度しすぎて故障します。",
"圧力設定、全軸原点復帰が完了している事"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:シートブロー確認"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "75%±0.5%",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカセットリフター平面・平行調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハカセットリフタの平面・平行を調整する"
],
"WorkPoints": [
"測定ポイント",
"調整ボルト",
"ウエハマガジンX方向規制面"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハカセットリフター平面・平行調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平行度規格】:50μm/150㎜以下【平面度規格】:4目盛り以下(0.02㎜/1m水準器使用時)",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ウエハリフタに水準器をセットする。Ⅲ、ウエハXYテーブルからてこ式ダイヤルゲージを出しウエハマガジンX方向規制面にセットする。 (下図参照)Ⅳ、ウエハY軸を動作させウエハリフタの平行度を測定する。Ⅴ、平面度(水準器)と平行度の規格が両立するように調整ボルトで調整する。 ※平行のみの場合、リフタの大元から振ることができますが、ウエハの受渡し 位置Yが規格外になる可能性があります。Ⅶ、検査書に数値を記入する。",
"ウエハテーブルを動かす",
"裏面",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平行度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "平行度:50μm/150㎜以下",
"Method": "てこ式ダイヤルゲージ",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "水準器",
"Size": "2/100",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカセットリフター平面・平行調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハカセットリフタの平面・平行を調整する"
],
"WorkPoints": [
"測定ポイント",
"調整ボルト",
"ウエハマガジンX方向規制面"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【平行度規格】:50μm/150㎜以下【平面度規格】:4目盛り以下(0.02㎜/1m水準器使用時)",
"【作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』にて作業を行う。Ⅱ、ウエハリフタに水準器をセットする。Ⅲ、ウエハXYテーブルからてこ式ダイヤルゲージを出しウエハマガジンX方向規制面にセットする。 (下図参照)Ⅳ、ウエハY軸を動作させウエハリフタの平行度を測定する。Ⅴ、平面度(水準器)と平行度の規格が両立するように調整ボルトで調整する。 ※平行のみの場合、リフタの大元から振ることができますが、ウエハの受渡し 位置Yが規格外になる可能性があります。Ⅶ、検査書に数値を記入する。",
"ウエハテーブルを動かす",
"検査表①:ウエハカセットリフター平面・平行調整",
"裏面",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "平面度",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "0.08㎜以下(4目盛り以下)",
"Method": "水準器",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ブロックゲージ",
"Size": "15㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハリフタ基準位置Zティーチ①",
"WorkItems": [
"1. 『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入り『ウエハユニット』⇒『AWC』を選択する",
"2. 『ウエハリフタ基準位置Z測定用治具厚み』に【15.000㎜】を入力する",
"3. 『ウエハリフタ基準位置Z』を選択し『ティーチ』に入り初期設定位置に移動させる",
"4. エキスパンドにウエハリングを入れてリフタにブロックゲージを載せる"
],
"WorkPoints": [
"ブロックゲージ15mmがない場合は使用する厚みを入力し次項へ進む",
"【15.000】を入力する※使用するブロックゲージ厚み入力",
"初期設定位置へ移動",
"ウエハリング(Incサイズはエキスパンドに合うものを選択)",
"ブロックゲージ:15㎜(治具厚みに入力した厚さのもの)"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"次ページに続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ブロックゲージ",
"Size": "15㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハリフタ基準位置Zティーチ②",
"WorkItems": [
"1. 『移動レート』を選択しウエハリング下面とブロックゲージ上面の一致する高さをティーチする",
"2. 『確認』を押し数値が変わっていることを確認し『確定』を押し『ウエハリフタ基準位置Z』に反映させて保存する"
],
"WorkPoints": [
"移動レート選択",
"高さティーチ",
"リフタを上下に調整し隙間がなくなる位置をティーチ",
"『確認』で変更後数値の確認",
"『確定』で反映させる"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハリフタ基準位置Z"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"裏面",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハリフタ基準位置Zティーチ②",
"WorkItems": [
"1. 『移動レート』を選択しウエハリング下面とブロックゲージ上面の一致する高さをティーチする",
"2. 『確認』を押し数値が変わっていることを確認し『確定』を押し『ウエハリフタ基準位置Z』に反映させて保存する"
],
"WorkPoints": [
"移動レート選択",
"高さティーチ",
"リフタを上下に調整し隙間がなくなる位置をティーチ",
"『確認』で変更後数値の確認",
"『確定』で反映させる"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"裏面",
"検査表①:ウエハリフタ基準位置Z",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカセット位置調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハカセット位置を調整する"
],
"WorkPoints": [
"Y方向の調整を行う",
"奥側、手前側のガイドをフリーにする",
"ウエハリングカがエキスパンド側とスムーズに乗り移りができる"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハカセット位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【作業手順】Ⅰ、下図を参考に奥側と手前側のガイドをフリーにする。Ⅱ、ウエハカセット(ウエハマガジン同じ)をウエハリフタに乗せる。仕様に応じてサイズを選択すること。Ⅲ、「ポジションデータ - 交換位置X/Y」 が0 の状態で、ウエハテーブルを交換位置へ移動し、ウエハカセットからエキスパンドにスムーズにリングの 乗り移りができるようにガイドの位置(Y方向)を調整して固定する ※ウエハカセットがガタ無くスムーズに出し入れ出来るように固定するⅣ、最終確認し完了。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "スケール",
"Size": "300㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハ交換位置ティーチ",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハ交換位置のティーチを行う"
],
"WorkPoints": [
"レート選択",
"初期値へ移動",
"ティーチに入る",
"300㎜スケール",
"手前側の位置を合わせる",
"ティーチ反映",
"ティーチ確認",
"ティーチ確定",
"退避させる"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハ交換位置ティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【作業手順】Ⅰ、品種データはTEG実装用のデータで行う。Ⅱ、ウエハリフタにウエハカセットをセットする。(ウエハリング無し)Ⅲ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions data』の『編集』に入り『ウエハユニット』⇒『AWC』を選択する。Ⅳ、『交換位置Y』のティーチに入る。Ⅴ、初期値に移動させ移動レートを選択する。Ⅵ、300㎜スケールをエキスパンド手前に当付けウエハカセットの手前側と一致する所に移動させる。(下図参照)Ⅶ、『確認』を押し数値が反映されていることを確認し、『確定』で保存する。Ⅷ、退避させ終了。",
"押し当てる"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "スケール",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "スケール",
"Size": "300㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレームトランスファー基準位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、エハフレームトランスファー基準位置を調整する"
],
"WorkPoints": [
"ティーチに入る",
"レート選択",
"初期値へ移動",
"300㎜スケール",
"マガジンX方向規制面とトランスファー爪の根元をティーチする",
"トランスファー爪の根元",
"マガジンX方向規制面"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハフレームトランスファー基準位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【①フレーム取り出し位置ティーチ作業手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入り『ウエハユニット』⇒『AWC』を選択する。Ⅱ、『フレーム搬送 フレーム取り出し位置』を選択しティーチに入る。Ⅲ、初期値へ移動させ移動レートを選択する。Ⅳ、トランスファー爪の根元の段差に300㎜スケールを当付け、マガジンリフタX方向規制面と根元が一致する位置をティーチする。",
"トランスファーを動かす",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "スケール",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "スケール",
"Size": "300㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレームトランスファー基準位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前ページの続き"
],
"WorkPoints": [
"マガジンX方向規制面(300㎜スケール)",
"爪先端とマガジンX方向規制面が一致した値から2.4㎜押し込む(面取り分も考慮)"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【②フレーム受取/収納位置ティーチ作業手順】Ⅰ、『フレーム搬送 フレーム受取/収納位置』を選択しティーチに入る。 ※以降の操作は前項『フレーム搬送 フレーム取り出し位置』同様の手順で行う。Ⅱ、マガジンX方向規制面とトランスファー爪の先端が一致する位置にトランスファーを移動させる。Ⅲ、移動レートを【0.6㎜】にしてリフタ側に4回動作させる。 ※面取りも考慮し2.4㎜リフタ側に押し込んだ位置をティーチ(最終はユーザーマガジンに最適な状態にティーチ)Ⅳ、『確認』⇒『確定』を押し保存する。",
"トランスファーを動かす",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "スケール",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ブロックゲージ",
"Size": "1.2㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレームトランスファー基準位置調整③",
"WorkItems": [
"1. 前ページの続き"
],
"WorkPoints": [
"ウエハリング(6インチ)を奥まで挿入 ※爪に当たるのに注意",
"爪の引っ掛かりとウエハリングの隙間:1.2㎜"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハフレームトランスファー基準位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【③6インチフレーム着脱位置ティーチ作業手順】・・・・※仕様が8インチの場合は8インチフレーム着脱位置をティーチⅠ、『フレーム搬送 6インチフレーム着脱位置』を選択しティーチに入る。 ※以降の操作は前項『フレーム搬送 フレーム取り出し位置』同様の手順で行う。Ⅱ、初期値移動後、ウエハリングをエキスパンドに挿入する。Ⅲ、ウエハリングをエキスパンドの奥に当てた状態でトランスファー爪の先端側の引っ掛かり部が ウエハリングに当たる位置に移動させる。Ⅳ、移動レートを【0.6㎜】にして原点側(正面からみて左)に2回動作させる。 ※収納時の掴み損ねを考慮し1.2㎜の隙間を持たせてティーチ(最終はユーザーマガジンに最適な状態にティーチ)Ⅳ、『確認』⇒『確定』を押し保存する。",
"トランスファーを動かす",
"【④その他】Ⅰ、『フレーム搬送 フレーム押し込み退避位置』に【-304.000】を入力する。・・・・固定値Ⅱ、『フレーム搬送 リフター移動退避位置』に【-304.000】を入力する。・・・・固定値Ⅲ、『カセット サイズ』に6インチ(仕様により8インチ有り)を選択する。 ※仕様により選択",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハリング検出センサ位置調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハリング検出センサ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"ティーチに入る",
"No,1を選択し移動させる",
"ウエハリングを1段目、最上段、中間にセットする",
"リング検出センサ",
"上下調整(※6インチ、8インチ、特殊によって取付け位置が左右に変わります)",
"フレーム有無確認",
"1段目:有り",
"上下移動させて確認",
"13段目:有り",
"25段目:有り"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハリング検出センサ位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【作業手順】Ⅰ、品種データはTEG実装用のデータで行う。Ⅱ、ウエハカセットの1段目、最上段と中間にウエハリングを入れリフタにセットする。(手順書では1・13・25段目)Ⅲ、『生産』⇒『ユニット』⇒『ウエハ』⇒『フレーム交換』に入り『NO,1』を選択し『リフター移動』を押して1段目に移動させる。Ⅳ、1段目のウエハリングを検出するようにセンサを調整する。(下図参照)Ⅴ、『フレーム有無確認』を押し全段のウエハリングの有無検出をさせる。Ⅵ、画面でウエハリングを検出した段を確認し、Ⅱでセットした段と一致していることを確認する。Ⅶ、一致していない場合はセンサの調整が悪い為、再度調整を行う。 ※ツールデータ、品種データの設定が誤っている可能性もあるので注意が必要です。",
"※検出していない段はグレーにマスクがかかります",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレームセット確認センサ調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ウエハフレームセット確認センサの調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"エキスパンドを開く",
"交換位置移動",
"負荷詳細に入る",
"ウエハリングを奥まで挿入",
"ウエハフレームセット確認センサ",
"【リング無し正常状態】上段:D_ON(右側)ランプ消灯下段:L_ON(左側)ランプ点灯",
"両方もしくは片方のセンサがOFFすること",
"『戻る』を押し退避して終了"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハフレームセット確認センサ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【作業手順】Ⅰ、品種データはTEG実装用のデータで行う。Ⅱ、『生産』⇒『ユニット』⇒『ウエハ』⇒『フレーム交換』の『負荷詳細』に入る。Ⅲ、『交換位置』を押し交換位置に移動させ『エキスパンド開』を押しエキスパンドを開く。Ⅳ、ウエハリング(ブルーシート付き)を手で奥まで挿入する。Ⅴ、ウエハフレームセット確認センサを確認し、右側(L_ON)、左側(D_ON)共にON状態になっていること。(下図参照)Ⅵ、ウエハリングを1.5~2㎜左にずらした所で左右のセンサがOFF状態になっていること。(下図参照・・・左側のみOFFの例) ※左右同時にOFFさせることは困難なので早くOFFする方が上記の規格に入っていること。Ⅶ、Ⅴ・Ⅵを両方満たすように再度確認し満たしていない場合は調整する。Ⅷ、ウエハリングを取り除き、『戻る』で退避させて終了。",
"例)ウエハリングを1.5~2mm左にずらした時(異常状態) 上段(左側センサ)がOFFしている状態",
"視野A",
"視野A",
"ウエハリングを左に1.5~2㎜ずらす。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "正常な事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハ飛び出し検出センサ調整",
"WorkItems": [
"3. ウエハ飛び出し検出センサが指示通り動作することを確認する",
"2. ウエハ飛び出し検出センサのしきい値を設定する",
"1. 全段にウエハを詰めた状態でウエハマガジンをマガジンリフタへセットする"
],
"WorkPoints": [
"ウエハ飛び出し検出センサが全投光した状態のアンプの値+1000をしきい値に設定する例) 全投光状態で「9999」の場合 → (9999/2)+1000 = 「6000」に設定",
"同様にセンサ光がウエハシート部分を透過しても飛び出し検出できることを確認する",
"ウエハリングを手でマガジン内から飛び出させて指示通りセンサが検出できることを確認する",
"リフタに指示通りセットできていることを確認する 傾きなどないこと",
"DISCO製マガジンを使用する場合、25段中1段飛ばしで12段にセットすること"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:製品検査"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ウエハフレーム飛び出し検出B0404",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従う",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハカセット6inch",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレーム搬送動作確認",
"WorkItems": [
"4. ウエハトランスファーX軸の速度を元に戻す",
"2. ウエハカセットにウエハフラットリングをセットしウエハリフタに搭載する(サイズは仕様に従う)",
"1. ウエハトランスファーX軸の軸速度を変更する",
"3. ユニット操作画面でウエハーフレームの搬送動作確認を行う"
],
"WorkPoints": [
"全段で搬送動作に問題がないことを確認する",
"100mm/sへ変更する",
"忘れずに作業すること!",
"仕様によって6inchと8inchを選択して使用する",
"実生産と同じ速度で搬送確認を行うため速度を変更する 100→300mm/s"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:製品検査"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ウエハフレームトランスファー軸の中速速度を「300」に変更する",
"④でマガジン段を選択して⑤で取り出し、収納を実施",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "動作確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従う",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハカセット8inch",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレーム搬送動作確認",
"WorkItems": [
"4. ウエハトランスファーX軸の速度を元に戻す",
"2. ウエハカセットにウエハフラットリングをセットしウエハリフタに搭載する(サイズは仕様に従う)",
"1. ウエハトランスファーX軸の軸速度を変更する",
"3. ユニット操作画面でウエハーフレームの搬送動作確認を行う"
],
"WorkPoints": [
"全段で搬送動作に問題がないことを確認する",
"100mm/sへ変更する",
"忘れずに作業すること!",
"仕様によって6inchと8inchを選択して使用する",
"実生産と同じ速度で搬送確認を行うため速度を変更する 100→300mm/s"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ウエハフレームトランスファー軸の中速速度を「300」に変更する",
"④でマガジン段を選択して⑤で取り出し、収納を実施",
"検査表①:製品検査",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "動作確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従う",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハフレーム6inch",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレーム搬送動作確認",
"WorkItems": [
"4. ウエハトランスファーX軸の速度を元に戻す",
"2. ウエハカセットにウエハフラットリングをセットしウエハリフタに搭載する(サイズは仕様に従う)",
"1. ウエハトランスファーX軸の軸速度を変更する",
"3. ユニット操作画面でウエハーフレームの搬送動作確認を行う"
],
"WorkPoints": [
"全段で搬送動作に問題がないことを確認する",
"100mm/sへ変更する",
"忘れずに作業すること!",
"仕様によって6inchと8inchを選択して使用する",
"実生産と同じ速度で搬送確認を行うため速度を変更する 100→300mm/s"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ウエハフレームトランスファー軸の中速速度を「300」に変更する",
"④でマガジン段を選択して⑤で取り出し、収納を実施",
"検査表①:製品検査",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "動作確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従う",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハフレーム8inch",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハフレーム搬送動作確認",
"WorkItems": [
"4. ウエハトランスファーX軸の速度を元に戻す",
"2. ウエハカセットにウエハフラットリングをセットしウエハリフタに搭載する(サイズは仕様に従う)",
"1. ウエハトランスファーX軸の軸速度を変更する",
"3. ユニット操作画面でウエハーフレームの搬送動作確認を行う"
],
"WorkPoints": [
"全段で搬送動作に問題がないことを確認する",
"100mm/sへ変更する",
"忘れずに作業すること!",
"仕様によって6inchと8inchを選択して使用する",
"実生産と同じ速度で搬送確認を行うため速度を変更する 100→300mm/s"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ウエハフレームトランスファー軸の中速速度を「300」に変更する",
"④でマガジン段を選択して⑤で取り出し、収納を実施",
"検査表①:製品検査",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "動作確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "検査書に従う",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "荷重校正用ツール",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-3131",
"WorkName": "ボンディングヘッド基準ブロック高さ調整①",
"WorkItems": [
"1. 『生産』⇒『自動生産』⇒『プロセスモニター』⇒『USツール管理』に入り治具ツールを装着する",
"2. 『メンテナンス』⇒『メカ調整』⇒『ユニット評価』の『ボンディングノズル基準ブロックZ測定』を実行する"
],
"WorkPoints": [
"【治具】が選択されていなければ『USツール選択』に入る",
"治具を選択し取付ける",
"規格内なら検査書に数値を記入し、規格外なら次項にて再調整",
"規格内なら確定で保存する",
"治具:FM-3131",
"治具:FCX用(こちらでも可)"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッド基準ブロック高さ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【基準ブロック高さ規格】:8㎜±0.1㎜以下",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "高さ",
"ToolManageNo": "FM-3131",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "【基準ブロック高さ規格】:8㎜±0.1㎜以下",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッド基準ブロック高さ調整②",
"WorkItems": [
"2. 『ベーシックマシン』⇒『ボンディングステージ』の【基準ブロックステージオフセットX】の位置にステージを移動させる(モーターテストにて)",
"1. 『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入る",
"3. カバーを開けてサーボOFFの状態にし治具ツールの中心が基準ブロックの上に来るようにヘッドY軸を手で移動させる",
"4. 『Tools』⇒『軸表示』を開き、ヘッドZ軸を上から手で軽く基準ブロックに押し当て【ボンディングヘッドZ軸(VCM)】の値を確認する"
],
"WorkPoints": [
"スプラインシャフトを軽く押す"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": []
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ギャップ調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-3177",
"WorkName": "ボンディングヘッド基準ブロック高さ調整③",
"WorkItems": [
"1. 規格外の場合は下記を参考に調整する"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"当付けままでスライドさせて隙間確保",
"隙間確保",
"-8.1㎜以下の場合",
"-7.9㎜以上の場合"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッド基準ブロック高さ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【-7.900mm以上】・・・・・・・・・・軸情報を確認しながらリニアセンサ取付けを差分下げる【-7.9mm ~ -8.1mm】・・・調整完了、検査書に数値記入【-8.100mm以下】・・・・・・・・・・軸情報を確認しながらリニアセンサ取付けを差分上げる",
"【作業手順】Ⅰ、調整ボルトを緩める。Ⅱ、前項の測定結果(表示)を元に差分をリニアセンサをスライドさせて調整する。Ⅲ、増し締め後、再度確認し規格内であることを確認する。Ⅳ、【ボンディングノズル基準ブロックZ測定】を行い、検査書に数値を記入、 『確定』で保存する。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "FM-3177",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(下側)調整①",
"WorkItems": [
"1.JIG ノズル取付",
"2. エジェクター接地位置確認"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-2750",
"治具のツバにダイヤルゲージをセットしエジェクタに接地する高さに移動させる",
"治具:FM-2750"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、ピックアップヘッドに治具(FM-2750)を取付ける 『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』 ⇒『ノズル交換位置』を選択し治具を取付ける",
"ピックアップヘッド",
"Ⅰ、軸移動 『ベーシックマシン』⇒『ピックアップヘッド』⇒『ピックアップヘッドタッチ検出オフセット』⇒『レ』⇒『ティーチ』を選択し初期位置へ移動する",
"ダイヤルゲージ",
"エジェクター",
"Ⅱ、ダイヤルゲージをピックアップノズルのツバにセットするⅢ、ピックアップノズル先端がエジェクターに接地する高さを見つける 『移動レート』⇒レートを選択する⇒『↑』⇒『↓』で接地する値を見つけるⅣ、『次へ』を押して次へ進む"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ノズル高さ基準出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2750",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(下側)調整①",
"WorkItems": [
"1.JIG ノズル取付",
"2. エジェクター接地位置確認"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-2750",
"治具のツバにダイヤルゲージをセットしエジェクタに接地する高さに移動させる",
"治具:FM-2750"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、ピックアップヘッドに治具(FM-2750)を取付ける 『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』 ⇒『ノズル交換位置』を選択し治具を取付ける",
"ピックアップヘッド",
"Ⅰ、軸移動 『ベーシックマシン』⇒『ピックアップヘッド』⇒『ピックアップヘッドタッチ検出オフセット』⇒『レ』⇒『ティーチ』を選択し初期位置へ移動する",
"ダイヤルゲージ",
"エジェクター",
"Ⅱ、ダイヤルゲージをピックアップノズルのツバにセットするⅢ、ピックアップノズル先端がエジェクターに接地する高さを見つける 『移動レート』⇒レートを選択する⇒『↑』⇒『↓』で接地する値を見つけるⅣ、『次へ』を押して次へ進む"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-2750",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(下側)調整②",
"WorkItems": [
"1.タッチ検出オフセット自動計測"
],
"WorkPoints": [
"ドグ",
"ドグが変形している可能性があります。オフセットが規格値の範囲外の場合は少し下向きに調整して下さい。"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、ピックアップヘッドからダイヤルゲージを取り外すⅡ、『自動計測』を選択し計測を実施するⅢ、『確認』を選択し変更後の値が0.5±0.1mm以内である事を確認する ※規格外の場合はドグを調整し再測定を行う(センサ調整機構はありません)Ⅳ、『確定』を選択し保存する",
"再調整方法",
"検査表①:ピックアップヘッドタッチ検出オフセット調整(下側)",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "表示値:0.2㎜~0.5㎜",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1001",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(上側)調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いタッチ検出センサ(上側)の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"『USツール選択』を押す",
"『JIG』の編集に入る",
"治具:FM-3131",
"『A 全長』が31㎜であることを確認する",
"【JIG】以外が取付いている場合は『取外し』、『取付け』作業を行って下さい"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】※タッチ検出センサ(下側)の調整に引き続き行うことⅠ、ボンディングヘッドに治具(FM-3131)を取付けるⅡ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』⇒『USツール選択』を押すⅢ、【JIG】が選択されていることを確認し『全長の寸法』が31㎜であることを確認する ※治具が選択されてない場合は『取外し』、『取付け』作業を行ってください"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ノズル高さ基準出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2750",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(上側)調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いタッチ検出センサ(上側)の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"『USツール選択』を押す",
"『JIG』の編集に入る",
"治具:FM-3131",
"『A 全長』が31㎜であることを確認する",
"【JIG】以外が取付いている場合は『取外し』、『取付け』作業を行って下さい"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】※タッチ検出センサ(下側)の調整に引き続き行うことⅠ、ボンディングヘッドに治具(FM-3131)を取付けるⅡ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』⇒『USツール選択』を押すⅢ、【JIG】が選択されていることを確認し『全長の寸法』が31㎜であることを確認する ※治具が選択されてない場合は『取外し』、『取付け』作業を行ってください"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-2750",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ノズル高さ基準出し荷重測定治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-3131",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(上側)調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いタッチ検出センサ(上側)の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"『USツール選択』を押す",
"『JIG』の編集に入る",
"治具:FM-3131",
"『A 全長』が31㎜であることを確認する",
"【JIG】以外が取付いている場合は『取外し』、『取付け』作業を行って下さい"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】※タッチ検出センサ(下側)の調整に引き続き行うことⅠ、ボンディングヘッドに治具(FM-3131)を取付けるⅡ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』⇒『USツール選択』を押すⅢ、【JIG】が選択されていることを確認し『全長の寸法』が31㎜であることを確認する ※治具が選択されてない場合は『取外し』、『取付け』作業を行ってください"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-3131",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(上側)調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-3131",
"治具:FM-2750",
"先に0.3㎜押し込みセンサ位置を調整し0.3㎜戻すと簡単です"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ダイヤルゲージ",
"ピックアップノズル先端がJIGホーンに接地する値を見つける",
"【確認手順】・・・・続きⅠ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入る。Ⅱ、『ベーシックマシン』⇒『ピックアップヘッド』を選択し『ピックアップヘッドタッチ検出(上側)オフセット』の『ティーチ』に入る。Ⅲ、『退避動作』⇒『初期値へ移動』をさせる。Ⅳ、『移動レート』でレート変更を行い、ピックアップに取付けた治具とボンディングに取付けた治具が接触する位置に移動させる。Ⅴ、ダイヤルゲージをピックアップヘッドに着けた治具のツバにセットし、治具同士が接地する高さに移動させて『次へ』を押す。"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドタッチ検出オフセット(上側)調整③",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"ボルトを緩めて上下に調整。オフセットが規格値の範囲外の場合は上向きに調整して下さい。"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップヘッドタッチ検出オフセット調整(上側)"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】・・・・続きⅠ、ダイヤルゲージを取外す。Ⅱ、『自動計測』を選択し計測を実施する。Ⅲ、『確認』を選択し変更後の値が0.5±0.1mm以内である事を確認する。 ※規格外の場合はセンサを調整し再度測定を行う。(下記参照)Ⅳ、『確定』を選択し保存する。",
"再調整方法",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "表示値:0.2㎜~0.5㎜",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "P/U高さ測定治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2750",
"WorkName": "ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ①",
"WorkItems": [
"1.ボンディングヘッド高さ測定治具取付",
"2. ピックアップヘッド高さ測定治具取付"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-2750",
"治具:FM-3131"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ピックアップヘッド",
"Ⅰ、『生産⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』を選択するⅡ、『交換位置移動』を選択しボンディングヘッドに治具(FM-3131)を取付ける",
"Ⅰ、『生産⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』を選択するⅡ、『ノズル交換位置』を選択しピックアップヘッドに治具(FM-2750)を取付ける"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-2750",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "高さ測定用治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-3131",
"WorkName": "ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ①",
"WorkItems": [
"1.ボンディングヘッド高さ測定治具取付",
"2. ピックアップヘッド高さ測定治具取付"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-2750",
"治具:FM-3131"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"ピックアップヘッド",
"Ⅰ、『生産⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』を選択するⅡ、『交換位置移動』を選択しボンディングヘッドに治具(FM-3131)を取付ける",
"Ⅰ、『生産⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』を選択するⅡ、『ノズル交換位置』を選択しピックアップヘッドに治具(FM-2750)を取付ける"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-3131",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ②",
"WorkItems": [
"1.ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、『メンテナンス』⇒『メカ調整』⇒『ユニット評価』⇒『ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Z』を選択しティーチするⅡ、ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Zティーチ 結果の値を確認し規格内であれば『確定』し保存する 規格値:-8±1.0mm以内",
"ボンディングヘッド",
"ピックアップヘッド",
"計測中",
"規格値:-8±1.0mm",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "'入力範囲:-8.00±1.0㎜以内",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ノズル高さ基準出し治具(先端φ1.5)",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2750",
"WorkName": "ピックアップヘッドエジェクタヘッド面高さティーチ①",
"WorkItems": [
"1. ピックアップヘッド高さ測定用治具取付",
"2. エジェクタヘッド取付"
],
"WorkPoints": [
"治具:FM-2750"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』⇒『ノズル交換位置』を選択しノズルを取付ける",
"ピックアップヘッド",
"Ⅰ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』⇒『詳細イメージ』を選択するⅡ、『交換位置移動』⇒『1』を選択しエジェクタヘッド(設備手配分)を取付けるⅢ、交換完了に『レ』⇒『確定』する",
"エジェクタヘッド"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-2750",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップヘッドエジェクタヘッド面高さティーチ②",
"WorkItems": [
"1.ピックアップヘッドエジェクターヘッド面高さティーチ実施"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップヘッドエジェクタヘッド面高さティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"Ⅰ、『メンテナンス』⇒『メカ調整』⇒『ユニット評価』を選択するⅡ、ピックアップヘッドエジェクターヘッド面高さの『測定』を選択しティーチを実施するⅢ、測定結果を確認し『確定』で保存する 規格値:-5.00±0.5mm以内 ※規格外の場合はエジェクタが奥まで挿入されていない可能性があります",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "ヘッド面高さ",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "入力範囲:-5.00±0.5㎜以内",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "てこ式ダイヤルゲージ",
"Size": "2/1000",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ピックアップZ軸待機位置ティーチ",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップZ軸待機位置をティーチする"
],
"WorkPoints": [
"ポジションデータの『編集』に入る",
"『モータテスト』でピックアップヘッドZ軸を-90°へ移動",
"ピックアップZ軸を降ろしてティーチ",
"コピー機能を使用するかメモをする",
"コピーした値をペーストする",
"ピックアップθ軸を-90°に移動",
"Z軸を降ろして接触位置を見つける"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ピックアップZ軸待機位置ティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ティーチ手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』でに入りピックアップ反転θ軸を-90°に移動させる。Ⅱ、ピックアップZ軸を降ろしてカムとカムフロアが接触するまで移動させる。(少し押し込むまで降ろす)Ⅲ、ダイヤルゲージをピックアップヘッドにセットしピックアップZ軸を上昇させながらカムとカムフロアの接触する位置を探す。Ⅳ、接触する位置から画面の数値上で30μ上に上昇させてZ軸の値を『コピー』する。(メモでも可)Ⅴ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入る。Ⅵ、『ベーシックマシン』⇒『ピックアップヘッド』の『ピックアップZ軸待機位置』に『ペースト』で貼付ける。(メモした値を入力してもよい)Ⅶ、保存して終了。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "1回/半年",
"ToolRecord": "校正成績書",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "B/S芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4813",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ光軸・ピント・θ調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"ヒータがOFFの時に調整します",
"初期値へ移動させる",
"ティーチに入る",
"ポジションデータの編集に入る",
"同軸照明の光量を上げて治具が確認できるようにする",
"ボンディングステージを移動",
"同軸照明の光量【28】で目視確認",
"目視OKなら『キャンセル』で抜けて終了",
"目視NGの場合",
"治具:FM-4813"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【光軸調整手順】Ⅰ、ボンディングステージに治具(FM4813)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入るⅢ、『ベーシックマシン』⇒『ボンディングステージ』の『ボンディングヘッドY軸実装位置』を選択し『ティーチ』に入り初期値へ移動させる。Ⅳ、治具の鏡面がカメラに映るように軸移動と光量を調整する。Ⅴ、鏡面が映った状態で同軸照明の光量を【28】にする。・・・・LED照明やカメラ倍率等が変更になった場合は別途確認Ⅵ、治具の鏡面が目視できれば調整の必要はありません。Ⅶ、目視できない場合は光軸が合っていませんので再調整を行って下さい。(次ページ参照)",
"鏡面",
"次ページへ続く",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-4813",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整②",
"WorkItems": [
"1. 調整方法の説明"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"Y方向傾き:緩めて中央のピン基準でθを振る",
"X方向傾き:割り部を緩めてθを振る",
"例)Y方向を調整した場合の見え方"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"※再調整方法",
"視野A",
"視野A",
"視野B",
"視野B",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整③",
"WorkItems": [
"1. 調整方法の説明"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"Z方向固定ボルト",
"ピント目視確認",
"画面の十字線",
"治具の基準線",
"CCD固定ボルトを緩めてθを傾ける(3箇所中2箇所)"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ピント調整手順】Ⅰ、光軸調整同様に治具の鏡面がカメラに映るように軸移動と光量を調整する。Ⅱ、治具鏡面の面にピントが合うようにカメラを調整する。(下図参照)",
"【θ調整手順】Ⅰ、ピント調整に引き続き作業すること。Ⅱ、画面の十字線と治具の基準線の傾きが一致するように調整する(下図参照)",
"NGの場合",
"視野A",
"視野A",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ヘッド・光学系芯出し治具",
"Size": "3㎜",
"ToolOther": "FM-3125",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"平面の場所に移動",
"中央付近に文字を避けてシールを貼る",
"Y軸を移動させる",
"※カメラ位置によってヘッドY軸の動かす位置が変わります。メンテナンス⇒マシンデータ⇒ポジションデータのベーシックマシン⇒ボンディングステージを確認",
"治具:FM-3125",
"治具:FM-4813"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【カメラ位置調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッドとボンディングステージに治具(FM-3125、FM-4813)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』に入りボンディングステージにセットした治具が映るように軸移動し、光量を調整する。 ※軸移動は打痕が正確に打てるように治具溝を避けることⅢ、治具上面の画面に映っている範囲に銀シールを貼付ける。・・・・シールの文字部は避けたほうが打痕が見やすいです。 ※打痕が治具に付かないようにシールを2枚重ねにするのが望ましい。Ⅳ、ボンディングヘッドをヘッドを234.5㎜(ポジションデータのボンディングヘッドY軸実装位置)に移動させる。 ※カメラ取付位置が120㎜(ボンディングヘッド定点実装基準位置)の場合は254.5㎜なので注意が必要",
"銀シール",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-3125",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングステージ芯出し用治具",
"Size": "7㎜",
"ToolOther": "FM-4813",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"平面の場所に移動",
"中央付近に文字を避けてシールを貼る",
"Y軸を移動させる",
"※カメラ位置によってヘッドY軸の動かす位置が変わります。メンテナンス⇒マシンデータ⇒ポジションデータのベーシックマシン⇒ボンディングステージを確認",
"治具:FM-3125",
"治具:FM-4813"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【カメラ位置調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッドとボンディングステージに治具(FM-3125、FM-4813)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』に入りボンディングステージにセットした治具が映るように軸移動し、光量を調整する。 ※軸移動は打痕が正確に打てるように治具溝を避けることⅢ、治具上面の画面に映っている範囲に銀シールを貼付ける。・・・・シールの文字部は避けたほうが打痕が見やすいです。 ※打痕が治具に付かないようにシールを2枚重ねにするのが望ましい。Ⅳ、ボンディングヘッドをヘッドを234.5㎜(ポジションデータのボンディングヘッドY軸実装位置)に移動させる。 ※カメラ取付位置が120㎜(ボンディングヘッド定点実装基準位置)の場合は254.5㎜なので注意が必要",
"銀シール",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-4813",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"打痕が中心に来るように調整",
"ボンディングカメラを選択",
"照度を選択し光量をあげる",
"等倍表示で拡大させる",
"固定ボルト",
"ジャッキボルト(押し調整のみ)"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【カメラ位置調整手順】・・・続きⅠ、『モーターテスト』に戻り、ボンディングヘッドZ軸(VCM)を徐々に降ろし銀シールに打痕を付ける。 ※シム等を使用し銀シール上面の座標をティーチし50μ程度押し込む。 (押し込み過ぎると打痕が大きくなり中心が分りづらくなります。治具にも傷がつきます。)Ⅱ、Z軸を原点に、ヘッドY軸を銀シールがカメラに移るまで手前側に移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』の『カメラ設定』で『ボンディングステージカメラ』を選択する。Ⅳ、『照度』で光量を調整し、『等倍表示』にチェックを付け等倍表示で打痕を映す。Ⅴ、打痕を確認し、打痕がカメラの中心に来る様にカメラを調整する。(下図参照)",
"Y方向調整",
"次ページへ続く",
"視野A",
"視野A"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ位置調整③",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"固定ボルト",
"固定ボルト",
"ジャッキ(押し調整のみ)",
"固定ボルト",
"十字カーソルを打痕の中心に移動させる",
"ずれ量を確認"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージカメラ位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【カメラ位置調整手順】・・・続きⅠ、『計測』⇒『1点計測』で十字カーソルを打痕の中心に移動させ、ずれ量を測る。Ⅱ、X方向Y方向共に±20μ以内に入っていることを確認する。Ⅲ、規格外なら再調整を行う。",
"X方向調整",
"視野A",
"視野A",
"視野B",
"視野B",
"視野C",
"視野C",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X方向Y方向:±20μ以下",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "シックネスゲージ",
"Size": "0.5㎜",
"ToolOther": "",
"WorkName": "BS搬送レール平行度調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いボンディングステージ搬送レール平行度調整(固定側)を実施する",
"2. 下記手順に従いボンディングステージ搬送レール平行度調整(可動側)を実施する"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:BS搬送レール平行度調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、ボンディングステージに治具(FM-3123)を取付ける ※バックアップステージも可Ⅱ、治具と固定側レールの隙間を0.5mmをシックネスゲージで確認する ※基本的にはユニット段階で調整済Ⅲ、OK時:調整BOLTを増し締めし終了 / NG時:調整BOLTにて隙間を0.5mmに調整する事 ※ダイヤルゲージ等で正確に測定する場合は部品精度も考慮すること(平面・平行度:それぞれ50μ)Ⅳ、NGの場合はボンディングステージ基準位置Yを再ティーチしてください。",
"バックアップステージ",
"固定側レール",
"隙間:0.5mm",
"治具:FM-3123",
"調整BOLT",
"調整BOLT",
"【調整手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダーテスト』⇒『ボンディングステージサイドクランプ』⇒『OFF』の事を確認するⅡ、治具基板を搬送レールに取付ける ※ユーザーワークがある場合はユーザーワークを取付ける事Ⅲ、治具基板にシックネスゲージ(0.5mm)を挟み込み可動側レールを調整するⅣ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダーテスト』⇒『ボンディングステージサイドクランプ』⇒『ON』で治具基板をクランプするⅤ、治具基板がクランプされている事を確認する",
"固定側レール",
"治具基板",
"ユーザーワーク",
"シックネスゲージ",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングステージ芯出し用治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4813",
"WorkName": "BS搬送レール平行度調整",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いボンディングステージ搬送レール平行度調整(固定側)を実施する",
"2. 下記手順に従いボンディングステージ搬送レール平行度調整(可動側)を実施する"
],
"WorkPoints": [],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、ボンディングステージに治具(FM-3123)を取付ける ※バックアップステージも可Ⅱ、治具と固定側レールの隙間を0.5mmをシックネスゲージで確認する ※基本的にはユニット段階で調整済Ⅲ、OK時:調整BOLTを増し締めし終了 / NG時:調整BOLTにて隙間を0.5mmに調整する事 ※ダイヤルゲージ等で正確に測定する場合は部品精度も考慮すること(平面・平行度:それぞれ50μ)Ⅳ、NGの場合はボンディングステージ基準位置Yを再ティーチしてください。",
"バックアップステージ",
"固定側レール",
"隙間:0.5mm",
"治具:FM-3123",
"調整BOLT",
"調整BOLT",
"【調整手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダーテスト』⇒『ボンディングステージサイドクランプ』⇒『OFF』の事を確認するⅡ、治具基板を搬送レールに取付ける ※ユーザーワークがある場合はユーザーワークを取付ける事Ⅲ、治具基板にシックネスゲージ(0.5mm)を挟み込み可動側レールを調整するⅣ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダーテスト』⇒『ボンディングステージサイドクランプ』⇒『ON』で治具基板をクランプするⅤ、治具基板がクランプされている事を確認する",
"固定側レール",
"治具基板",
"ユーザーワーク",
"シックネスゲージ",
"検査表①:BS搬送レール平行度調整",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-4813",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングステージ芯出し用治具",
"Size": "7㎜",
"ToolOther": "FM-4813",
"WorkName": "ボンディングステージ基準位置ティーチ①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ボンディングステージ基準位置のティーチを行う"
],
"WorkPoints": [
"初期値へ移動させる",
"ティーチに入る",
"ポジションデータの編集に入る",
"治具:FW-4813",
"同軸照明の光量を上げて治具が確認できるようにする",
"ボンディングステージを移動",
"X方向:治具中心をカメラ中心に移動させる"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージ基準位置ティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【光軸調整手順】Ⅰ、ボンディングステージに治具(FM-4813)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入るⅢ、『ベーシックマシン』⇒『ボンディングステージ』の『ボンディングステージ基準位置X』を選択し『ティーチ』に入り初期値へ移動させる。・・・Yでも可。Ⅳ、治具の鏡面がカメラに映るように軸移動と光量を調整する。Ⅴ、X方向は治具の中心とカメラの中心をティーチする。",
"鏡面",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-4813",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ボンディングステージ基準位置ティーチ②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ボンディングステージ基準位置のティーチを行う"
],
"WorkPoints": [
"Y方向:レール端面をカメラ中心に移動させる",
"Y軸のみ移動させレール端面(Y方向搬送基準)をティーチ",
"スケールやブロックを当付けると確認が容易",
"確認でティーチを反映させる",
"確定で保存する",
"ティーチの反映を確認する",
"ボンディングステージ基準位置X:ステージ中心Y:手前側レール基板当付け面",
"カメラ中心までの距離"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングステージ基準位置ティーチ"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【光軸調整手順】Ⅰ、Y方向はX軸はそのままでY軸のみ搬送レール基準面(手前側のレール)の端面をティーチする。 ※レールの基準面にスケールを当てると端面が分りやすいです。Ⅱ、『確認』を押し数値が反映されていることを確認し『確定』で保存する。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングステージ芯出し用治具",
"Size": "7㎜",
"ToolOther": "FM-4813",
"WorkName": "ボンディングステージカメラ斜方照明位置調整(OP)",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ボンディングカメラ斜方照明の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"斜方照明を点灯させ光軸を確認",
"オプションですので搭載指示書を確認して下さい。",
"同軸照明をつけ軸動作でカメラの中心に治具の中心を移動させる",
"ボルトを緩めて調整(Y方向のみ調整機構有り)",
"光軸スポットの中心が治具の中心になていることを確認",
"モータテストにて作業",
"治具:FM-4813"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ボンディングカメラ斜方照明位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、ボンディングステージに治具(FM-4813)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』に入りボンディングステージにセットした治具の中心が映るように軸移動し、 同軸照明の光量を調整する。Ⅲ、同軸照明を切り(光量\"0\")斜方照明の光量を上げて光軸スポット部が目視確認できるようにする。Ⅳ、光軸スポットの中心が治具の中心に来るように照明位置を調整する。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-4813",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングヘッド芯出し治具",
"Size": "7㎜",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いアップルッキングカメラの光軸・ピント・θ調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"ボンディングヘッドY軸を+94.5㎜に移動",
"光学テストでアップルッキングカメラを選択",
"同軸照明を【30】にする",
"目視確認可能なら光軸調整の必要はありません。目視確認できない場合は次ページを参考に調整する。",
"画像を確認し治具鏡面が目視可能か確認",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【光軸調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッドに治具(FM-4812)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』でヘッドY軸を+94.5㎜に移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』⇒『カメラ設定』で『アップルッキングカメラ』を選択する。Ⅳ、『照度』を選択し同軸照明の光量を【30】にする。・・・・LED照明やカメラ倍率等が変更になった場合は別途確認Ⅴ、治具の鏡面が目視できれば調整の必要はありません。Ⅵ、目視確認できない場合は光軸が合っていませんので再調整を行って下さい。(次ページ参照)",
"次ページへ続く",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いアップルッキングカメラの光軸・ピント・θ調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"例)Y方向を調整した場合の見え方",
"X方向調整ボルト",
"【X方向傾き】緩めて中央のピン基準でθを振る",
"【Y方向傾き】割り部を緩めてθを振る",
"設備後方から見た写真",
"一番明るい所で固定"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"※再調整方法",
"視野A",
"視野A",
"アップルッキングカメラ",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整③",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いアップルッキングカメラの光軸・ピント・θ調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"Z方向固定ボルト",
"ピント目視確認",
"画面の十字線",
"治具の基準線",
"CCD固定ボルトを緩めてθを傾ける(3箇所中2箇所)",
"ヘッドY軸を移動させて治具自体が傾いてないことを確認する※傾いていると画像がX方向にずれて行きます。",
"軸移動を選択",
"ウエハカメラを取外す"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ピント調整手順】Ⅰ、光軸調整同様に治具の鏡面がカメラに映るように 軸移動と光量を調整する。Ⅱ、治具鏡面の面にピントが合うようにカメラを調整する。(下図参照)",
"【θ調整手順】Ⅰ、ピント調整に引き続き作業すること。Ⅱ、『軸移動』を選択しヘッドY軸を移動させて画像の動きを確認し、X方向へのズレが無いか確認する。 ※ズレる場合は治具の取付けが傾いていると思われますのでヘッドθの調整が必要です。Ⅲ、画面の十字線と治具の基準線の傾きが一致するように調整する(下図参照)",
"NGの場合",
"視野A",
"視野A",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングヘッド芯出し治具",
"Size": "1.6㎜",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"光学テストでアップルッキングカメラを選択",
"打痕治具でも可",
"ボンディングヘッドY軸を+94.5㎜に移動",
"同軸照明の光量を上げる",
"X方向固定ボルト",
"Y方向固定ボルト",
"Y方向調整ジャッキボルト(押しのみ)",
"X方向調整ジャッキボルト(押しのみ)",
"治具:FM-4812",
"ここではX方向のみ調整すること"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"次ページへ続く",
"【アップルッキングカメラ位置調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッドに治具(FM-4812)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』でヘッドY軸を+94.5㎜に移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』⇒『カメラ設定』で『アップルッキングカメラ』を選択する。Ⅳ、『照度』を選択し同軸照明の光量を調整し治具の鏡面を映す。Ⅴ、治具の中心にカメラのX方向が合うように調整する。(Y方向は後で調整)",
"XY方向調整",
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整①"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "B/H芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップヘッドフリップ受渡し位置を ティーチする"
],
"WorkPoints": [
"打痕治具",
"ティーチに入る",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整②"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッド、ピックアップヘッドに治具(FM-4812、打痕治具をP/Uノズル用ジョイントにセットしたもの)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入り『ベーシックマシン』⇒『フリップ動作設定』を選択する。Ⅲ、『ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Y』の『ティーチ』に入る。・・・・XY同時ティーチの為、フリップ受渡し位置Xでもよい。Ⅳ、初期値へ移動させる。",
"次ページへ続く",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "P/U打痕治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2742",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従い、ピックアップヘッドフリップ受渡し位置を ティーチする"
],
"WorkPoints": [
"打痕治具",
"ティーチに入る",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッド、ピックアップヘッドに治具(FM-4812、打痕治具をP/Uノズル用ジョイントにセットしたもの)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Positions Data』の『編集』に入り『ベーシックマシン』⇒『フリップ動作設定』を選択する。Ⅲ、『ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Y』の『ティーチ』に入る。・・・・XY同時ティーチの為、フリップ受渡し位置Xでもよい。Ⅳ、初期値へ移動させる。",
"次ページへ続く",
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整②",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "FM-2742",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"カメラの中心付近に平面部分が来るように軸移動",
"自動で打痕を付ける",
"Y方向だけ打痕の中心に緑十字線を移動させる",
"X方向は次でメカ調整するため移動させないこと"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整②"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】・・・続きⅠ、軸移動でカメラの中心付近に治具の平面部分が来るように移動させる。Ⅱ、治具に銀シールを貼る。・・・・文字部は避けた方が打痕が確認し易いです。Ⅲ、『次へ』を押し、受渡し動作させて打痕を付ける。・・・・次へを押すと自動で動作します。Ⅳ、画面の矢印キーでY方向だけ打痕の中心に緑十字カーソルを移動させ『確認』を押す。 X方向は移動させないこと!",
"次ページへ続く",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"X方向だけティーチが反映されていることを確認",
"X方向固定ボルト",
"Y方向固定ボルト",
"Y方向調整ジャッキボルト(押しのみ)",
"X方向調整ジャッキボルト(押しのみ)",
"指示通り作業できていた場合X方向だけカメラ中心に合っている",
"アップルッキングカメラのY方向を調整して打痕にカメラ中心を合わせる",
"調整後、再度打痕をつけてカメラ中心と打痕が20μm以内になっていることを確認する"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整②"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】・・・続きⅠ、ティーチがX方向だけ反映されていることを確認し『確定』で保存する。Ⅱ、退避動作を行い保存させて再度打痕を付ける。 ※前回と違う場所に打痕を付けて下さい。 →X方向は打痕に合っていて、Y方向は合っていなければ正しいⅢ、アップルッキングカメラのY方向をメカ調整して打痕中心にカメラ中心を合わせる X方向はずらさないように注意することⅣ、再度打痕をつけてズレ量が【±20μ以下】であれば保存して完了。 ※ズレが大きい場合は保存後再確認。",
"違う場所に再度打痕をつけてズレ量を確認",
"XY方向調整",
"打痕",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X:20μm以下Y:20μm以下",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングヘッド芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"ボンディングヘッドY軸を入力したアップルッキングカメラ位置Yの座標に移動",
"アップルッキングカメラ位置Yへ同じ値を入力する",
"治具:FM-4812"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"次ページへ続く",
"【アップルッキングカメラ位置調整手順】Ⅰ、ボンディングヘッドに治具をセットしする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『PositionData』⇒『ボンディングヘッドフリップ受渡し位置Y』の値を『アップルッキングカメラ位置Y』へ入力するⅢ、Ⅱで入力した『アップルッキングカメラ位置Y』へボンディングヘッドY軸を移動させる",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ボンディングヘッド芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4812",
"WorkName": "アップルッキングカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"『ピックアップヘッドフリップ受渡し位置X』の値を『フリップカメラ位置X』と『ピックアップヘッド位置X』に直接入力する",
"『アップルッキングカメラ位置Y』へ移動して㉖治具中心とカメラ中心のずれが20μm以内になっていることを確認する"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:アップルッキングカメラ位置調整②"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"入力して保存する",
"入力して保存する",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "FM-4812",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X:20μm以下Y:20μm以下",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハカメラ光軸調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4809",
"WorkName": "ウエハカメラ光軸・ピント・θ調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いウエハカメラの光軸・ピント・θ調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"治具を取付ける",
"エジェクタの詳細イメージに入る",
"エジェクタを上げる",
"キャンセルで抜ける",
"『光学テスト』でウエハカメラを選択",
"エジェクタを上昇させる",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【光軸調整手順】Ⅰ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』のエジェクタ『詳細イメージ』を押す。Ⅱ、『交換位置移動』⇒『1』を押しエジェクタを上昇させて治具(FM-4809)を取付ける。(写真参照)Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタを上昇させる。Ⅳ、『キャンセル』で抜けて、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』⇒『カメラ設定』で『ウエハカメラ』を選択する。",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-4809",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカメラ光軸・ピント・θ調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"X方向調整ボルト",
"一番明るい所で固定",
"【Y方向傾き】割り部を緩めてθを振る",
"【X方向傾き】緩めて中央のピン基準でθを振る",
"『照度』を選択",
"『照度』を【30】に設定",
"目視確認できれば終了で出来なければ再調整",
"例)Y方向を調整した場合の見え方"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"視野A",
"視野A",
"ウエハカメラ",
"【光軸調整手順】Ⅰ、『照度』を選択し同軸照明の光量を【30】にする。 ・・・・LED照明やカメラ倍率等が変更になった場合は別途確認Ⅱ、治具の鏡面が目視できれば調整の必要はありません。Ⅲ、目視確認できない場合は光軸が合っていませんので再調整を行って下さい。 (下図参照)",
"※再調整方法"
]
} | {
"QualityItem": "設定確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り指示通り設定の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ダイエジェクタ(小径)用芯出し治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-3537",
"WorkName": "ウエハカメラ光軸・ピント・θ調整③",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"調整ボルト",
"Z方向固定ボルト",
"画面の十字線",
"傾いている",
"CCD固定ボルトを緩めてθを傾ける(3箇所中2箇所)",
"治具の傾きと画面の赤十字線の傾きにズレが無いこと",
"再調整後",
"治具:FM-3537"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:ウエハ光軸・ピント・θ調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ピント調整手順】Ⅰ、エジェクタの治具をFM-3537に変更する。Ⅱ、光軸調整同様に治具の鏡面がカメラに映るように軸移動と光量を調整する。Ⅲ、治具鏡面の面にピントが合うようにカメラを調整する。(下図参照)",
"【θ調整手順】Ⅰ、光軸調整手順を参考にエジェクタ治具を交換しカメラに治具が映るようにする。Ⅱ、カメラの十字線に対する治具の傾きを確認し傾きを調整する。",
"※目安として両端間で赤十字線1本分のズレ になるように調整すること",
"※再調整方法",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "FM-3537",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "光軸ずれ無き事ピンとずれ無き事θずれ無き事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ウエハカメラ光軸調整治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-4809",
"WorkName": "ウエハカメラ位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いウエハカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"『モータテスト』でウエハXYをエジェクタが上昇できる位置へ移動",
"『シリンダテスト』でエジェクタ上昇",
"銀シール",
"ウエハカメラを映す",
"P/U打痕用治具",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ウエハカメラ位置調整手順】Ⅰ、ピックアップヘッドにP/U打痕用治具をエジェクタに治具(FM-4809)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』でウエハXYテーブルをエジェクタが上昇できる位置へ移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタを上昇させる。Ⅳ、『モーターテスト』に戻り、カメラ設定でウエハカメラに治具上面が映るようにし、銀シールを貼る。 ※シールは文字部を避けたほうが打痕を確認し易いです。 ※打痕治具にキズが付かないようにシールを2枚重ねにするのが望ましい。",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-4809",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "ノズル打痕治具",
"Size": "",
"ToolOther": "FM-2742",
"WorkName": "ウエハカメラ位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いウエハカメラ位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"『モータテスト』でウエハXYをエジェクタが上昇できる位置へ移動",
"『シリンダテスト』でエジェクタ上昇",
"銀シール",
"ウエハカメラを映す",
"P/U打痕用治具",
"治具:FM-4809"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ウエハカメラ位置調整手順】Ⅰ、ピックアップヘッドにP/U打痕用治具をエジェクタに治具(FM-4809)をセットする。(写真参照)Ⅱ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『モータテスト』でウエハXYテーブルをエジェクタが上昇できる位置へ移動させる。Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタを上昇させる。Ⅳ、『モーターテスト』に戻り、カメラ設定でウエハカメラに治具上面が映るようにし、銀シールを貼る。 ※シールは文字部を避けたほうが打痕を確認し易いです。 ※打痕治具にキズが付かないようにシールを2枚重ねにするのが望ましい。",
"次ページへ続く"
]
} | {
"QualityItem": "取付確認",
"ToolManageNo": "FM-2742",
"ToolCycle": "校正対象外",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り取付ている事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカメラ位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"ピックアップZ軸、反転θ軸を原点に移動させて打痕を映す",
"打痕",
"【X方向】ジャッキ(押し調整のみ)",
"【X方向】固定ボルト",
"【Y方向】ジャッキ(押し調整のみ)",
"【Y方向】固定ボルト",
"調整後",
"打痕"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ウエハカメラ位置調整手順】・・・続きⅠ、『モータテスト』でピックアップヘッド反転θ軸を-90°に移動させる。Ⅱ、ピックアップZ軸を徐々に降ろして打痕を付ける。 ※シム等を使用し銀シール上面の座標をティーチし50μ程度押し込む。 (押し込み過ぎると打痕が大きくなり中心が分りづらくなります。治具にも傷がつきます。)Ⅲ、Z軸・反転θ軸の順で原点復帰させ打痕を画面に映す。Ⅳ、打痕を確認し打痕が中心に来る様にカメラを調整する。(下図参照)",
"調整方法"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "-",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "ウエハカメラ位置調整③",
"WorkItems": [
"1. 前作業の続き"
],
"WorkPoints": [
"十字カーソルを打痕の中心に移動させる",
"ずれ量を確認",
"照度を選択し光量をあげる",
"等倍表示で拡大させる",
"ウエハカメラを選択"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【ウエハカメラ位置調整手順】・・・続きⅠ、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』の『カメラ設定』で『ウエハカメラ』を選択する。Ⅱ、『照度』で光量を調整し、『等倍表示』にチェックを付け等倍表示で打痕を映す。Ⅲ、『計測』⇒『1点計測』で十字カーソルを打痕の中心に移動させ、ずれ量を測る。Ⅳ、X方向Y方向共に±20μ以内に入っていることを確認する。Ⅴ、規格外なら再調整を行う。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "中心ズレ量",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "X方向Y方向:±20μ以下",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "エジェクタ基準位置調整①",
"WorkItems": [
"1. 下記手順に従いエジェクタ基準位置の調整を行う"
],
"WorkPoints": [
"エジェクタの詳細イメージに入る",
"エジェクタを上げる",
"キャンセルで抜ける",
"『光学テスト』でウエハカメラを選択",
"エジェクタを上昇させる",
"エジェクタヘッドをセットする"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "WDWS-5400-004",
"InspectionItems": [
"検査表①:エジェクタ基準位置調整"
],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】Ⅰ、『生産』⇒『機種切替』⇒『ユニット切替』のエジェクタ『詳細イメージ』を押す。Ⅱ、『交換位置移動』⇒『1』を押しエジェクタを上昇させてエジェクタヘッド(設備で手配されたもの)を取付ける。(写真参照)Ⅲ、『メンテナンス』⇒『サービス』⇒『シリンダテスト』でエジェクタを上昇させる。Ⅳ、『キャンセル』で抜けて、『メンテナンス』⇒『認識サービス』⇒『光学テスト』⇒『カメラ設定』で『ウエハカメラ』を選択する。",
"次ページへ続く",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
"Other": "-",
"ProcessNames": [
"-"
]
} | information_extraction | 0 | null | |
{
"ToolName": "-",
"Size": "",
"ToolOther": "",
"WorkName": "エジェクタ基準位置調整②",
"WorkItems": [
"1. 前ページの続き"
],
"WorkPoints": [
"『照度』を選択",
"『照度』を上げて銀シールを映す",
"上面に銀シールを貼る",
"『軸移動』を選択",
"『EJZ』を選択しニードルを徐々に上昇させて打痕を付ける",
"等倍表示させる",
"X方向固定ボルト",
"X方向調整ジャッキボルト(押しのみ)",
"次ページを参考にY方向のズレを測定し数値を入力"
],
"Tolks": [],
"InspectionNo": "",
"InspectionItems": [],
"WorkTypes": [],
"Words": [
"【調整手順】・・・・続きⅠ、『照度』を選択し同軸照明の光量を上げてエジェクタヘッドの上面を映す。Ⅱ、エジェクタヘッドの上面に銀シールを貼る。 ※銀シールは文字部を避けて貼るほうが打痕が見やすいです。Ⅲ、『軸移動』⇒『EJZ』を選択し徐々にニードルを上げていき打痕を付ける。Ⅳ、『等倍表示』を押し、画像を等倍表示させる。Ⅴ、打痕がカメラの中心に来るようにエジェクタを調整する。※平面の崩れに注意",
"X方向調整手順",
"視野A",
"視野A",
"次ページへ続く",
"Y方向調整手順",
"【調整手順】Ⅰ、『メンテナンス』⇒『マシンデータ』⇒『Position_data』の編集に入る。Ⅱ、『ベーシック』⇒『エジェクタ』の『エジェクタ基準位置Y』に入力する。",
"WDWS-5400-004"
]
} | {
"QualityItem": "表示確認",
"ToolManageNo": "-",
"ToolCycle": "-",
"ToolRecord": "-",
"StdVal": "作業指示通り表示の事",
"Method": "目視",
"RecordMethod": "WDWS-5400-004",
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"-"
]
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