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请从A,B,C,D四个选项中选出与下述专利最相似的专利序号, 该序号是?
一种风扇，包括壳体和设置在所述壳体上的用于存储液体的设有通孔（21）的水箱，还包括用于封闭所述通孔（21）的封闭盖（3）。由于风扇设置一个用于封闭水箱上的通孔（21）的封闭盖（3），从而就可防止水箱内的液体从而通孔（21）内漏出。
A: 一种装饰灯，包括壳体（1）、固定在壳体内的设有灯（21）的电路板（2）、固定在壳体顶部的内置有液体的瓶子（3）、用于封闭瓶子的瓶口的瓶塞（4）以及套住瓶塞的顶盖（5）。由于装饰灯包括壳体、固定在壳体内的设有灯的电路板、固定在壳体顶部的内置有液体的瓶子、用于封闭瓶子的瓶口的瓶塞以及套住瓶塞的顶盖，顶盖套接在瓶塞上，从而防止瓶塞受损，保证瓶塞和瓶口紧密配合，防止瓶塞松动而漏液。
B: 一种装饰灯，包括壳体（1）、固定在壳体（1）上的瓶子（5）、固定在壳体（1）底部的底部设有开口的底座（3）、固定在壳体（1）内的电路板（2）以及封闭开口的封闭盖（4）。由于封闭盖封闭住底座的开口，防止灰尘或杂物等从底座的开口处进入到壳体内，从而防止壳体内的器件因进入的灰尘或杂物受损。
C: 一种电子鱼缸包括缸体（1）、放置在所述缸体（1）内的鱼类模型（7）、电路板（5）及与电路板（5）通过导线连接的驱动电机（2），所述缸体（1）包括设有开口的水箱（12）以及用于封闭所述开口的顶盖（11），所述驱动电机（2）的输出轴上设置有桨片（21），所述电子鱼缸还包括套接在所述驱动电机（2）上的电机壳（3），所述电机壳（3）在所述浆片（21）处设置有水道。由于电机壳（3）套接在驱动电机（2）上，水道设置在电机壳（3）上，水从水道的进水口（311）进入到电机壳（3）内，驱动电机（2）的输出轴上的浆片（21）通过不断的旋转将进入到电机壳（3）内的水从出水口输出，从而防止水进入到驱动电机（2）内而影响驱动电机正常工作。
D: 本发明公开一种风扇，包括壳体、安装在所述壳体内用于喷出雾水的喷水装置，所述喷水装置的喷头设有两个相对的凸块，所述壳体上设有放置所述凸块的限位槽。本发明由于在风扇的壳体上设置两个用于对凸块进行限位、固定的限位槽，凸块的边侧放置在限位槽内，当凸块受到挤压时凸块就会沿着限位槽移动，从而不会给喷水装置的其它部位带来压力，这样就对喷水装置起到保护作用，使其不易受损。 | D |
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一种多工艺高效智能涂装流水线，解决现有技术中涂装流水线工艺路线单一、设备重复购置率较高、流水线占地面积较大等问题，通过设置输送轨道（51）和行车系统（6）接驳的结构，实现工艺路线（L1、L2、L3）的多样化，能在一条流水线上自动完成多种不同的涂装工艺，简化设备且占地面积合理；通过设置控制系统及其读码器（71），能自动识别运载小车（54）所载运工件信息，针对不同工件完成相应工艺，智能化程度更高。
A: 本发明公开了一种汽车外饰件冲孔、焊接或粘接柔性自动化生产线，包括用于传送工件安装座的双层输送平台和设置在双层输送平台两端的上下料装置，所述双层输送平台的侧面，还设置有机器人冲孔系统和/或机器人焊接/粘接系统，所述生产线还包括有控制系统，所述双层输送平台、上下料装置、机器人冲孔系统和机器人焊接/粘接系统均与控制系统相连，用于接受指令实现精确加工。本发明将整个生产过程分解到多个工位来完成，工位之间的移动通过流水线传送，整体自动化生产线工艺流程为：带工件的胎膜上位——机器人冲孔——胎膜流转——机器人焊接/粘接——胎膜流转或取件，每个工位的动作均采用机器人自动化控制实现，建立了汽车外饰件冲孔焊接生产线的三维整体。
B: 一种热喷涂设备、热喷涂系统和热喷涂工艺，其中，热喷涂设备包括：电弧喷涂装置（06）、旋转工作台（01）、喷涂工装（02）、放丝架（07）和总控制器（08），电弧喷涂装置（06）布置于旋转工作台（01）的外围，喷涂工装（02）沿圆周布置于旋转工作台（01）上，每个喷涂工装（02）通过电机驱动转动，放丝架（07）设置于旋转工作台（01）的外围，每个放丝架（07）对应一个电弧喷涂装置（06），总控制器（08）与旋转工作台（01）控制连接。热喷涂系统还包括喷砂粗化设备，热喷涂工艺采用硅铝线材进行电弧喷涂。该热喷涂设备通过旋转工作台的旋转带动不同工位的喷涂工装依次经过电弧喷涂装置，轮流进行热喷涂操作，实现了流水线喷涂。与人工手持电弧喷涂枪相比，提高了喷涂效率和喷涂质量。
C: 一种汽车保险杠注塑工艺系统集成，通过取料机器人（2）在抓手放置架（5）自动选取对应产品所用的取料抓手（3），通过取料机器人（2）与取料抓手（3）的配合从注塑机（13）中取出产品，通过料头剪切装置（4）自动剪切掉产品上的料头，通过火焰加工装置（8）自动完成产品的后续烧结加工，通过产品翻转机构（6）能够从取料抓手（3）上接过产品然后翻转并将产品自动放置到称重机构（7）进行自动称重，通过称重的方式检测产品是否合格，称重后的产品自动进入到下料流水线（10）上，通过下料流水线（10）将产品有序送出，通过护栏（12）能够起到安全保护作用，整个设备能够自动完成取料、剪切料头、烧结加工、产品检测和下料等工序，大大减少了人力，提高了加工效率，降低了生产成本。
D: 一种周转式自动化装配流水线，包括：周转式传送线（1）；架设于周转式传送线（1）上的上料及吸取机构（3）；以及设于上料及吸取机构（3）旁侧的弹夹式零件上料机构（4），其中，周转式传送线（1）包括：并列且平行设置的定位线（11）与组装线（12）；多组定位治具（14），该定位治具（14）在定位线（11）与组装线（12）间周转式传输；以及顶升解锁机构（13），该顶升解锁机构（13）设于定位线（11）上，定位线（11）与组装线（12）反向传输，定位线（11）上沿其传送方向依次设有治具上料工位（114）、治具等待定位工位（115）及治具定位工位（116），顶升解锁机构（13）设于治具定位工位（116）处且位于定位线（11）的正下方。该周转式流水线，具有较高的自动化程度及集成度，大大提高了组装效率，并且具有较高的定位精度，能够满足设计装配需求。 | D |
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一种半固化片上胶辊轴喷涂整机，包括有主机底座(b1)，以及设于主机底座(b1)上的涂覆机构；还包括有用于上料的上料结构以及用于吸附铁粉的铁粉提供装置；所述主机底座(b1)上设有用于安装上料结构的扶持杆(b2)；还包括设于铁粉提供装置下方的铁粉回收盒(b3)；该半固化片上胶辊轴喷涂整机采用自动化控制，实现非常高效的新型辊轴制造方式，成品率高，效果好。
A: 一种侧缝机，包括机底座(1)以及设置在机底座(1)上的机头(2)，所述机头(2)上设置有机针组件(3)以及驱动机针组件(3)动作的机针驱动机构，所述机底座(1)上设置有摆臂(4)，以及驱动摆臂(4)摆动的摆臂驱动机构，所述摆臂(4)上设置有倾斜向上延伸至机针组件(3)正下方的勾线器(5)，还包括用于感应不同码数鞋底外轮廓、从而控制摆臂(4)跟随鞋口摆动的感应探头(6)，所述机底座(1)上设置有限制摆臂(4)摆动角度的限位控制器(7)。该侧缝机具有结构简单、操作简易，能自动摆臂、生产效率高的技术效果。
B: 一种无痕挂钩半自动生产设备，其包括机架，机架上设置有用于物料传送的传输组件、用于承接无痕挂钩固定片（120）及钩子（130）的料盘组（1000）、用于给无痕挂钩固定片（120）涂抹胶水的涂胶系统、用于将粘性胶片（110）上料到涂抹胶水后无痕挂钩固定片（120）上的粘性胶片上料机构、用于使胶水固化粘合无痕挂钩固定片（120）与粘性胶片（110）的压胶固化装置，设备只需要工作人员将无痕挂钩固定片（120）与钩子（130）放置在料盘上，通过控制开关就能完成无痕挂钩的制作，减少了劳动成本，同时由于无痕挂钩为半自动化生产，成品良品率高，品相好，同时工作人员无需直接接触UV胶及紫外光，保证了工作人员安全，一个料盘组上设置多个料盘，提高了生产效率。
C: 一种直流式双支撑超细环辊磨，包括磨粉主机，所述磨粉主机的主机外壳（1）安装于主机底座（3）上，相配合的磨辊（9）和磨环（12，13）设于所述主机外壳（1）内，所述磨辊安装于磨辊架（10，11），磨辊架安装于主轴（2）上，所述主轴（2）下端通过主机上盖（6）和主机底座（3）上的上、下轴承位（4，7）双支撑安装，所述主机底座（3）上开设有负压气口（5），所述磨环直接与主机外壳无间隙安装连接，所述气口接通磨粉主机外的分级机输送管。该环辊磨的磨粉主机采用上部进料、下部抽吸的结构，不受分级机分级量的限制，出料不外漏，提高了研磨效率，减轻了磨辊与磨环之间的机械碰撞和磨损，磨粉主机噪音低。
D: 一种保温杯自动化喷涂装置，包括安装框（1），安装框（1）上设置有驱动杆（2）；驱动杆（2）上安装有力矩电机（3）、下转盘（4）和上转盘（5）；上转盘（5）上设置有多个移动装置（6），每个移动装置（6）上均连接有密封盖（7）和负压装置（8）；下转盘（4）上设置有涂料座（9），涂料座（9）内设置有储料腔（10）、支撑杆（11）和流动腔（12）；流动腔（12）上设有多个流出孔（13）；涂料座（9）上设有固定环板（14），固定环板（14）与支撑杆（11）之间设有多个出料孔（15）；下转盘（4）的一侧设置有上料装置（16）和下料装置（17）。该装置结构简单、涂覆效果好，能够提高喷涂工作效率。 | D |
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一种换能器元件（100），包括：多个阵元（10）。至少一个阵元（10）包括：衬底（1）；以及，依次层叠的第一电极层（2）、振膜层（3）及第二电极层（4）。第一电极层（2）和第二电极层（4）相互绝缘。阵元（10）具有工作区（A）和围绕工作区（A）的周边区（B），工作区（A）包括多个子工作区域（A1）；第一电极层（2）、振膜层（3）及第二电极层（4）的重叠部分，形成位于工作区（A）的多个元胞（C）。振膜层（3）位于多个子工作区域（A1）内的部分，与第一电极层（2）之间具有多个空腔（D），且可在第一电极层（2）和第二电极层（4）之间，沿垂直于衬底（1）的方向振动，以进行信号转换；相邻的两个空腔（D）之间相互连通。振膜层（3）具有多个释放孔（E），多个释放孔（E）位于周边区（B）；一个释放孔（E）和至少一个空腔（D）相连通。
A: 一种光学传感器阵列基板(30)及光学指纹采集器。光学传感器阵列基板(30)包括衬底(31)，衬底(31)包括探测区(30A)和围绕探测区(30A)的周边区(30R)，其中，探测区(30A)包括多个光敏像素(30a)，多个光敏像素(30a)的至少一个包括：薄膜晶体管(32)，设置在衬底(31)上，且具有栅极(32a)、有源层(32b)、源极(32c)和漏极(32d)；存储电容(33)，设置在衬底(31)上，并具有第一电容极板(33a)和第二电容极板(33b)，第二电容极板(33b)位于第一电容极板(33a)远离衬底(31)的一侧，并与薄膜晶体管(32)的源极(32c)或漏极(32d)电连接；光敏元件(39)，位于存储电容(33)远离衬底(31)的一侧，且一端与第二电容极板(33b)电连接；第一电极层(36a)，位于光敏元件(39)远离衬底(31)一侧，并与光敏元件(39)的另一端电连接，其中，第二电容极板(33b)在衬底(31)的正投影与第一电极层(36a)在衬底(31)的正投影至少部分重合。
B: 本公开提供了一种声波换能单元，其中，包括：衬底基板；第一电极，位于所述衬底基板的一侧；支撑图形，位于所述第一电极远离所述衬底基板的一侧，支撑图形围成有容纳槽、至少一个释放槽和至少一个连接槽，所述释放槽在所述衬底基板上的正投影与所述容纳槽在所述衬底基板上的正投影彼此间隔，所述连接槽位于所述容纳槽和所述释放槽之间以连通所述容纳槽与所述释放槽；振膜图形，位于所述第一电极远离所述衬底基板的一侧，且能够在所述容纳槽内振动；填充图形，填充于所述释放槽；第二电极，位于所述振膜远离所述衬底基板的一侧。本公开实施例还提供了一种声波换能单元的制备方法和声波换能器。
C: 一种触控基板及显示装置，其中，触控基板包括：衬底基板（100）；第一电极层（110），位于衬底基板（100）一侧，且第一电极层（110）包括多个相互独立的第一电极（111）；第一电极（111）在衬底基板（100）的正投影的形状为圆形；第二电极层（120），位于第一电极层（110）面向衬底基板（100）一侧且与第一电极层（110）绝缘设置，第二电极层（120）在衬底基板（100）的正投影与第一电极（111）在衬底基板（100）的正投影具有交叠区域；布线层（130），位于第一电极层（110）面向衬底基板（100）一侧且与第二电极层（120）绝缘设置；其中，布线层（130）包括多个触控走线（131），一个触控走线（131）对应电连接一个第一电极（111）。
D: 一种液晶透镜（100），具有至少两个驱动区域，液晶透镜（100）包括第一电极层（1）和第二电极层（2）。第一电极层（1）包括多个第一电极组（10），每个第一电极组（10）包括多个第一电极（101），每个第一电极组（10）所包括的多个第一电极（101）被配置为一一对应接收多个第一驱动信号（SD 1 ），至少两个驱动区域中的每个驱动区域对应至少一个第一电极组（10）。第二电极层（2）与第一电极层（1）相对设置，包括被配置为一一对应接收至少一个第二驱动信号（SD 2 ）的至少一个第二电极（201）。处于相同位置的第一电极（101）所接收的第一驱动信号（SD 1 ）与对应的第二电极（201）所接收的第二驱动信号（SD 2 ）之间所形成的驱动电压，在同一驱动区域内相等或大致相等，在不同驱动区域内其绝对值沿液晶透镜（100）的径向且由液晶透镜（100）的中心指向边缘的方向递增。 | B |
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一种夹心式超声波换能器前盖板组件，由前盖板（100）和安装座（300）构成，前盖板（100）包括前盖板柱体（3）、前盖板顶面（1）、前盖板底面（4）、前盖板螺孔（5）；安装座（300）包括安装座柱体（38）、安装座通孔（30），安装座通孔（30）位于安装座柱体（38）中；前盖板（100）设置在安装座通孔（30）中，前盖板顶面（1）与安装座通孔（30）一端的空间（28）直接接触。还公开了装有该组件的夹心式超声波换能器。
A: 一种翻转梁及其冰箱，翻转梁包括前盖板（1）、后盖板（2）、安装座（3）及弹性结构（4），前盖板（1）与后盖板（2）配合形成一空腔，安装座（3）及弹性结构（4）置于空腔内，安装座（3）包括与门体连接的固定位（32）及与设于前盖板（1）上的孔（11）铰接的转轴（31），转轴（31）上设有限位止挡（33），弹性结构（4）一端固定于空腔内，另一端为自由端，其与限位止挡（33）弹性配合，门体在两个限定位置时弹性结构（4）的自由端位于限位止挡（33）两侧，门体在两个限定位置之间时弹性结构（4）自由端在与限位止挡（33）弹性挤压配合。
B: 提供一种冰箱（3）、用于冰箱（3）的门体（1）及其显示控制组件（10）的拆卸方法。冰箱（3）包括箱体（2）和门体（1）。门体（1）包括：面板（30），具有一镂空窗口（31）；门衬（40）；预埋盒（20），其前端具有与镂空窗口（31）相对的安装口（21），且设置于面板（30）和门衬（40）之间；和显示控制组件（10），具有触摸显示屏（120）、用于固定触摸显示屏（120）的安装板架以及设置于安装板架前侧的前盖板（130），且配置成作为一个整体依次通过镂空窗口（31）和安装口（21）从前向后地安装至预埋盒（20）内。前盖板（130）与安装板架之间、以及安装板架与预埋盒（20）之间均通过卡接的方式可拆卸地连接。拆卸方法包括：接触前盖板（130）和安装板架之间的卡接，并将前盖板（130）从安装板架上拆卸下来；和解除安装板架与预埋盒（20）之间的卡接，并将安装板架和触摸显示屏（120）从预埋盒（20）内拆卸下来。
C: 一种薄型化液晶显示器，包括：本体（10）、设于本体（10）上的安装座（20）、设于安装座（20）内的安装架（30）、分别安装于安装架（30）上且电性连接于该本体（10）的数个PCB板（40）、及盖设于该安装座（20）上的盖板（50）。该薄型化液晶显示器通过设置与本体（10）前壳（12）相连接的位于液晶显示器本体（10）侧边的安装座（20），且在该安装座（20）内设置一安装架（30），数个PCB板（40）层叠安装于该安装架（30）内，节省PCB板（40）安装所需空间，使液晶显示器整机一体薄型化，同时，设置独立于液晶显示器本体（10）后壳（14）的安装座盖板（50），不用拆卸后壳（14），只需取下盖板（50）就可以对各PCB板（40）进行维修，操作方便，该盖板（50）完全盖住该安装座（20）与本体（10）之间的开口，防尘的同时保持整个液晶显示器外观完整。
D: 一种超声波清洁装置，包括清洁槽（10）、水龙头（20）、超声波清洁机构（30）、定位机构。超声波清洁机构（30）设有超声波发生器（31）、保护套管（32）、配重块（35）、导线（33）和超声波换能器（34），清洁槽（10）设有通孔（11），通孔（11）内径大于保护套管（32）外径，保护套管（32）套设导线（33）并穿过通孔（11），导线（33）上端电连接超声波换能器（34），导线（33）下端电连接超声波发生器（31），保护套管（32）上端固定连接超声波换能器（34），保护套管（32）下端固定连接导线（33）；配重块（35）位于通孔（11）下方，配重块（35）可拆卸地固定在保护套管（32）上，定位机构设于清洁槽（10）或水龙头（20）上，定位机构设有用于安置超声波换能器（34）的定位孔。通过上述设置，超声波清洁装置使用更方便，安全性好，能够实现超声波换能器自动。 | D |
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本公开提供一种声波换能器及驱动方法，属于声波换能器技术领域，其可至少部分解决现有的声波换能器的聚焦位置调整精度不高的问题。本公开的声波换能器包括多个单元组，所述多个单元组中至少部分单元组各自包括多个声波换能单元，所述多个声波换能单元构造为执行相同的操作，每个声波换能单元构造为执行以下中的至少一者：将声波转化为电信号，以及将电信号转化为声波信号；多个阵元信号端，所述多个阵元信号端中的每一个阵元信号端连接相邻的至少两个单元组，该阵元信号端通过不同的开关器件与不同的单元组连接，每个开关器件构造为控制与其相连的阵元信号端和单元组之间的通断，任意两个相邻阵元信号端所连接的单元组中的部分单元组相同。
A: 一种超声波内窥镜探头及超声波内窥镜系统，其中，超声波内窥镜探头包括多个呈环阵阵列排布的多个超声波换能器（20），这些超声波换能器（20）构成了以M行×N列方式排布的换能器阵列，即换能器阵列的每一列均由至少两个超声波换能器（20）构成，这样的换能器阵列使得超声波内窥镜探头不仅可以在阵列排布方向上具有较好的聚焦能力，而且在每一列阵元的延伸方向上也可以通过改变孔径尺寸实现声聚焦，使得超声波内窥镜探头在近、中、远场都能够获得均匀一致的声学图像，相较于现有技术中的超声波内窥镜探头，大大提高了超声波内窥镜探头的探测范围。
B: 公开的是一种在超声扫描中成像的方法，包括步骤：在组织目标内部产生剪切波（S10）；在超声探头中选择超声换能器阵元组，并确定超声换能器阵元组对应的焦点位置以及发射孔径，使超声换能器阵元组所组成的声场边界范围完整覆盖组织目标中的感兴趣区域（S11）；确定各阵元之间发射超声波时间的相对延时，并控制各阵元根据所对应的相对延时发射超声波，形成发射聚焦效果（S12）；在持续时间内，接收来源于感兴趣区域反馈的超声波回波，获得不同时刻所对应的感兴趣区域内不同位置的回波信息，根据回波信息获得感兴趣区域对应的剪切波信息（S14）。本发明还公开了执行上述成像方法的相应装置及超声成像系统，能够获得准确的回波信息、有效提升成像帧率以及信号质量，并且应用广泛。
C: 一种超声波传感器（100），包括感测阵列（110）。感测阵列（110）包括阵列排列的多个感测单元（210），多个感测单元（210）各自分别包括第一超声波换能器（211）以及第二超声波换能器（212）。第一超声波换能器（211）用以发射感测超声波。第二超声波换能器（212）用以接收对应于超声波的反射超声波。第一超声波换能器（211）与第二超声波换能器（212）平行设置于平面。第一超声波换能器（211）与第二超声波换能器（212）具有垂直于平面的相同中心轴（210C）。
D: 一种超声换能器，包括壳体（5），壳体（5）内设置有压电层（3），压电层（3）由至少两个压电阵元组成，压电阵元之间的频率间隔为50kHz～1.2MHz；压电层（3）的前端设置有声透镜（2），声透镜（2）用于保证不同频率的压电阵元共焦点。还公开了一种超声换能器的制备方法。 | D |
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提供一种换能器，涉及压电换能器领域，所述换能器包括第一晶圆（100）和第二晶圆（200），所述第一晶圆（100）和第二晶圆（200）均包括基底（110，210）、固定在所述基底（110，210）一侧的第一氧化物层（105，205）、固定在所述基底（110，210）另一侧的金属层（114，214）、以及在所述第一氧化物层（105，205）上依次沉积形成的氮化硅层（104，204）、第一电极（103，203）、压电层（102，202）和第二电极（101，201），所述基底（110，210）包括第一硅层（111，211）、第二硅层（113，213）和夹设于所述第一硅层（111，211）和第二硅层（113，213）之间的第二氧化物层（112，212）；所述第一晶圆（100）的金属层（114）和所述第二晶圆（200）的金属层（214）固定连接；所述第一晶圆（100）设有空腔（122）和缝隙（121，123），所述第二晶圆（200）设有空腔（222）、第一缝隙（221）和第二隙缝（223）。同时，还提供一种换能器的制作方法。与现有技术相比，通过两个晶圆设计，将SPL提升两倍，同时增加结构的稳定性。
A: 一种制作MEMS驱动器的方法，提供一晶圆基片(10)，具有第一氧化物层(12)以及分别沉积于第一氧化物层(12)相对表面的第一硅层(11)和第二硅层(13)；在第二硅层(13)的表面沉积形成第二氧化物层(20)后，对第一硅层(11)进行元素掺杂形成与第一氧化物层(12)间隔的掺杂区域(30)；在第一硅层(11)的表面沉积第三氧化物层(40)，刻蚀第三氧化物层(40)以形成位于边缘的第一氧化结构(41)，第一氧化结构(41)围设成第一空腔(A)。制作MEMS驱动器的方法，通过控制经典的晶圆片制造方法加工一个现有的硅晶圆就能够制作出MEMS驱动器的方法，消除粘接过程和微装配过程，简化整个MEMS执行器过程。
B: 一种芯片基质、测序芯片及其制备方法，该芯片基质包括：晶圆层(111)，所述晶圆层(111)上具有均匀分布的切割线；第一氧化硅层(112)，所述第一氧化硅层(112)由氧化硅构成，形成在所述晶圆层(111)的上表面；过渡金属氧化物层(113)，所述过渡金属氧化物层(113)由过渡金属氧化物构成，形成在所述第一氧化硅层(112)的上表面。该芯片基质具有耐高温、耐高湿度等苛刻环境的特点，同时，通过改变含有待测序序列溶液的pH及表面活性剂等成分，可以使得芯片基质表面功能区特异性吸附待测序序列。
C: 本发明提供一种测序芯片。该测序芯片包括：芯片主体、核酸以及膦酸多聚物膜，其中，该芯片主体包括多个同层设置的芯片颗粒，该芯片颗粒是将芯片基质沿着晶圆层的切割线进行切割后获得的，该芯片颗粒是将芯片基质沿着晶圆层的切割线进行切割后获得的，该芯片基质包括：晶圆层，该晶圆层上具有均匀分布的切割线；第一氧化硅层，该第一氧化硅层由氧化硅构成，形成在该晶圆层的上表面；过渡金属氧化物层，该过渡金属氧化物层由过渡金属氧化物构成，形成在该第一氧化硅层的上表面；该核酸固定在该过渡金属氧化物层；该膦酸多聚物膜由多聚膦酸聚合物构成，形成在该过渡金属氧化物层的上面。
D: 本申请实施例提供一种超声换能器制备方法、超声换能器以及信息采集元件，包括：在基底层上形成第一电极；在第一电极的第一表面形成钝化保护层；在钝化保护层的第一表面形成电路层；去除基底层；在第一电极的第二表面形成压电层；在压电层的第一表面形成第二电极。因为去除了基底层，使得超声换能器的厚度较小，能够适用于需要超薄超声换能器的场景。而且超声换能器产生的超声波信号在传播时经过的有效器件结构层不包括基底层，避免超声波信号因穿透基底层而出现能量损耗，使超声换能器的超声性能更好。 | D |
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本申请实施例提供一种超声换能器制备方法、超声换能器以及信息采集元件，包括：在基底层上形成第一电极；在第一电极的第一表面形成钝化保护层；在钝化保护层的第一表面形成电路层；去除基底层；在第一电极的第二表面形成压电层；在压电层的第一表面形成第二电极。因为去除了基底层，使得超声换能器的厚度较小，能够适用于需要超薄超声换能器的场景。而且超声换能器产生的超声波信号在传播时经过的有效器件结构层不包括基底层，避免超声波信号因穿透基底层而出现能量损耗，使超声换能器的超声性能更好。
A: 本申请实施例提供了一种超声换能器、信息采集元件及电子设备，超声换能器包括：振膜层、固定支撑层、可变支撑层以及衬底；所述固定支撑层与所述振膜层固定连接，用于支撑所述振膜层；所述可变支撑层设置于所述衬底与所述振膜层之间，所述可变支撑层与所述振膜层接触时，以提供第一频率；所述可变支撑层与所述振膜层分开时，以提供第二频率。超声换能器能实现有多个不同的工作频率，提高了发射信号的能量以及接收信号的灵敏度。
B: 一种超声探头、内窥镜、内窥成像系统以及内窥成像方法，该超声探头包括：基底（10）、光纤元件（20）、透镜组（30）和环阵超声换能器（40），其中，基底（10）为中空基底；光纤元件（20）位于基底（10）中用于传输激光器发射的激光；透镜组（30）位于基底（10）的一侧，用于对光纤元件（20）传输的激光进行整形，形成第一环锥光，第一环锥光用于照射待成像物体，激发待成像物体产生光声信号；环阵超声换能器（40）环设在基底（10）的外侧，用于采集光声信号，光声信号用于形成待成像物体的三维光声图像，从而利用采集光声信号的环阵超声换能器（40）配合经透镜组（30）出射的第一环锥光即可直接获得用于实现环形光声图像的环形区域的光声信号，从而提高了光声成像速度，进而提高了光声成像质量。
C: 本申请实施例提供了一种超声消融系统及其控制方法。该超声消融系统包括：超声换能器、超声探测装置及保护装置；超声换能器用于向人体发射连续超声波，以在人体内形成消融区域，以及在人体表面外形成与消融区域对应的反射焦点；超声探测装置包括探头，探头用于向人体发射超声波，以获取人体的监测影像；保护装置用于根据探头的第一位置以及监测影像确定探头与反射焦点的位置关系，并且在位置关系满足预设条件的情况下，控制探头远离反射焦点，并使超声换能器对消融区域内的靶组织进行消融。本申请实施例实现了有效防止探头及其传感器受到破坏，从而大幅降低应用及维护成本，并且大幅提高本申请实施例的实际使用时间。
D: 本发明公开了一种超声波内窥镜系统及其超声换能器，超声换能器包括：用于发射及接收超声信号的压电晶片，压电晶片围成环形结构；设置于压电晶片一面的列电路板，列电路板上具有多个相互平行且独立设置的列电极，列电极的电极方向为超声换能器的轴向方向，多个列电极均具有用于与电缆线焊接的列电极焊盘，多个列电极焊盘均设置于列电路板靠近超声换能器的连接端的一侧；设置于压电晶片的另一面的行电路板，行电路板上具有多个相互平行且独立设置的行电极，行电极的电极方向为超声换能器的周向方向，多个行电极均具有用于与电缆线焊接的行电极焊盘，多个行电极焊盘均设置于行电路板靠近超声换能器的连接端的一侧。上述超声换能器，提高了成像效果。 | A |
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一种风压式双仓风分器，分离仓（11）上部侧壁与落料仓（12）上部侧壁相通，传送网带（5）通过该相通口连通分离仓（11）与落料仓（12），相通口处设置隔离两仓的风帘，落料仓（12）底部设置出料口（9），分离仓（11）的顶部设置负压吸风口（6），分离仓（11）侧壁正对传送网带（5）一端的下部设置进料口（4）,分离仓（11）下部设置带网眼的振槽（3），振槽（3）下设置带网眼的阻尼板（2），阻尼板（2）下方安装正对分离仓（11）下端口的进风口（1），振槽（3）末端接剔除物落料口（10）。该风分器分离出物料中不同密度的无效颗粒，并收集有效物料，避免物料机械摩擦导致颗粒破碎变小，具有高效、低能耗、结构简单、低物料损耗的特点。
A: 一种面糊分离器（100），主体（110）在其下部内表面设置有分离仓（111），分离仓（111）底部设置分离口（112）；包括固定在分离口（112）位置的第一固定环（120）、第二固定环（130）及环形橡胶垫（140），环形橡胶垫（140）边沿设置有用于放置分离口（112）边沿的环形槽（141），当环形橡胶垫（140）套接到分离口（112）上时环形橡胶垫（140）位于第一固定环（120）和第二固定环（130）之间；主体（110）上设置有把手（150）和控制件（101），控制件（101）一端通过销轴（102）固定到把手（150）上，另一端连接一滑动阀（103），主体（110）在其底部侧壁上设置有一用于放置滑动阀（103）的放置孔（115），第二固定环（130）设置有用于放置滑动阀（103）的放置口（132），控制所述控制件（101）使滑动阀（103）在放置孔（115）和放置口（132）内活动，当滑动阀（103）插入到第二固定环（130）内时滑动阀（103）封闭分离口（112），当滑动阀（103）从第二固定环（130）向外运动时打开分离口（112）。
B: 公开了一种物料分选装置，其包括：具有一进料口（11）的进料通道（10）；具有一出料口（21）的出料通道（20），出料通道（20）与进料通道（10）相连通，进料通道（10）与出料通道（20）内形成一自进料口（11）流向出料口（21）的气流；杂质分离通道（30），设置于进料通道（10）与出料通道（20）的交汇处，杂质分离通道（30）的一端与进料通道（10）及出料通道（20）相连通，杂质分离通道（30）的位置低于进料口（11）及出料口（21）的位置；乱流生成机构（60），设置于进料通道（10）与出料通道（20）的交汇处，该乱流生成机构（60）用于形成一非规则气流（80），该非规则气流（80）的形成区域位于进料通道（10）与杂质分离通道（30）之间。该装置克服了磁选方式的限制，改善了物料杂质分离效果。
C: 一种油水初步分离过滤结构，包括设置在外壳中的存储桶（1）、分离仓（2）、风管（17）和排气机构；在存储桶（1）与分离仓（2）的顶部均设有风管（17）；风管（17）通往排气机构；排气机构包括鼓风机（18）、活性碳层（19）；鼓风机（18）一端接至风管（17），另一端通往活性碳层（19）；存储桶（1）内由隔板（3）分隔成两个独立的内腔；两个内腔中的油水混合液在漫过隔板（3）顶后混合；在每个内腔的底面均设有一根搅拌棒（5）；搅拌棒（5）通过密封轴承（6）安装于储存桶（1）上；在回转坡面（8）的上缘处设有溢流油液的流道口（9）；流道口（9）通往分离仓（2）；分离仓（2）内分隔为水仓和油仓；在流道口（9）的出口处设有一个亲水疏油的分离层（10）；该分离层（10）向下倾斜设置；在分离层（10）的倾斜下端通往油仓；分离层（10）下侧为水仓；水仓内设有排水口（11）；油仓内设有排油口（12）。
D: 一种海洋油田油基钻井废弃物回收利用热分离装置，包括伺服电机(2)、热分离仓本体(5)、混合料仓(13)、第二进料管(16)和转轴(17)，热分离仓本体(5)一侧通过紧固螺丝(1)固定安装有盖体(4)，热分离仓本体(5)内壁下方固定安装有陶瓷耐磨弧形板(7)，盖体(4)一侧中间开孔并嵌入安装有第二轴承(18)，热分离仓本体(5)内壁一侧嵌入安装有第一轴承(8)，第一轴承(8)内壁和第二轴承(18)内壁分别与转轴(17)的两端固定连接，热分离仓本体(5)底端开孔并与第二进料管(16)一端连通安装，第二进料管(16)另一端与混合料仓(13)底端连通安装，混合料仓(13)顶端连通安装有第一进料管(9)，混合料仓(13)顶端一侧嵌入安装有液位感应装置(12)。 | B |
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本发明的一种射灯结构，包括：主体、防水前盖、防水后盖，主体有前后两个腔体，腔体内有调焦组件，调光组件，调色温组件，并在主体的前后端外壁上均设置有螺纹，在螺纹的根部处设置有燕尾槽，燕尾槽上套设有O型圈，防水前盖和防水后盖靠近O型圈的边缘处均设置有斜边，防水前盖与主体前端螺纹连接，防水后盖与主体后端螺纹连接。本发明的目的在于提供一种能防水，能调光亮，调色，调光斑于一体的射灯结构。
A: 一种智能防盗装置，装置包括上盖(1)、微型中央处理器(10)、空心管(2)、电池(20)、螺杆(3)和膨胀螺母(4)，上盖(1)设有内腔，上盖(1)的内腔内设有微型中央处理器(10)，上盖(1)与空心管(2)的一端螺纹连接；空心管(2)的内部设有电池(20)，微型中央处理器(10)与电池(20)电连接，空心管(2)的另一端设有内螺纹，空心管(2)通过内螺纹与螺杆(3)的一端螺纹连接；螺杆(3)的另外一端与膨胀螺母(4)螺纹连接，属于智能防盗方面的产品。目的是为了提供一款结构轻巧、使用方便、便于锁紧、兼容性更高与自行车或是电动车组装便捷的，同时具备防尘和防水，且使得组装之后的自行车或是电动车具备防盗的智能防盗装置。
B: 本实用新型涉及一种喷笔头部结构，包括喷笔柄体以及喷头，在喷笔柄体内设有喷针，在喷头内设有喷嘴，在喷笔柄体内卡有喷嘴座，在喷笔柄体与喷嘴座之间设置有空气通道，所述喷嘴后端螺纹连接在喷嘴座内，同时喷嘴的中部外壁与喷嘴座的前端内壁通过锥面配合，所述喷头的后端内壁与喷笔柄体的前端外壁螺纹连接，且所述的喷嘴前端贯穿喷头后部分伸出喷头，所述的喷头内壁与喷嘴外壁相抵，在喷头的前端螺纹连接有喷嘴帽。本结构整体装卸方便、后期便于清洗以及更换，同时能够保证喷嘴与柄体的同心度，使喷雾均匀细腻。
C: 一种防水舞台灯的灯头结构，包括灯体支架(1)、分别设在灯体支架(1)前侧和后侧的前机头盖(2)和后机头盖(2)、设在灯体支架(1)上方的镜头组件(4)、设在灯体支架(1)下方的散热组件(3)、设在灯体支架(1)腔体内的光源(5)以及沿主光轴方向设置的若干光学元器件(6)，该光学元器件(6)与灯体支架(1)的内壁连接固定；该镜头组件(4)、灯体支架(1)和散热组件(3)均设在前机头盖(2)和后机头盖(2)拼合形成的腔体内；该前机头盖(2)、后机头盖(2)、镜头组件(4)和散热组件(3)分别与灯体支架(1)沿边密封连接，形成全方位的防水结构。该灯头结构具有防水效果好、安装拆卸方便、有利于后续维护的有益效果。
D: 一种充气式喷雾器被公开。该喷雾器包括：瓶体（1），用于灌装液体及充入气体并实现喷雾的主体，瓶体（1）的上端设置有灌液口（2），瓶体（1）的下端一体向内凹设有充气腔（3）；充气腔（3）上端与瓶体（1）内部连通处设置有防水透气装置（4）；密封盖（5），止转式螺纹连接在瓶体（1）的灌液口（2）上，用于液体的灌装以及喷雾泵组件（7）的密封安装；密封盖（5）上一体向上凸设有安装腔（6）；喷雾泵组件（7），用于实现上液喷雾的主体部件，喷雾泵组件（7）设置在安装腔（6）内部并向上穿出安装腔（6）的顶部延伸至瓶体（1）外部；充气泵组件（8），内置在充气腔（3）内部用于向瓶体（1）内部充压缩气体的组件。该充气式喷雾器，实现了灌液口（2）上置充气结构下置的设计，采用防水透气装置（4）密封性能好，安全可靠，能重复利用。 | C |
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一种蒸汽弹射式有机质垃圾处理机，具有蒸汽保压钢筒（6）、弹射钢笼、进料旋盖（2）以及弹射引发气缸（14），弹射钢笼滑动安装在蒸汽保压钢筒（6）内，蒸汽保压钢筒（6）上设有蒸汽进口，弹射钢笼上端设有进料口（17），弹射钢笼下端与弹射引发气缸（14）的活塞杆固装，进料旋盖（2）安装在弹射钢笼的进料口（17）上。该垃圾处理机结构简单，适应瞬时弹射，耐高压、强度大，方便上料，在蒸汽弹射时，出料均匀有序，弹射滑动更加平稳。
A: 一种多功能有机垃圾处理一体机，包括外壳本体（1）；外壳本体（1）顶部设有进料口（11），侧面设有气缸（2），内部设有工作腔室（12）；工作腔室内设有推料板（3）、滚刀（6）和清洗装置（7）；推料板（3）位于进料口（11）右侧；推料板（3）外轮廓与工作腔室（12）密封连接；气缸驱动推料板（3）在工作腔室（12）内往复运动；推料板（3）上固定设有挡板（4）；挡板（4）可打开和闭合进料口（11）。滚刀（6）位于下料口（13）左侧；滚刀（6）为两组，相互啮合，沿水平方向安装在工作腔室（12）内，清洗装置（7）包括清洗管路（72）和喷头（71）；喷头（71）嵌合在推料板（3）侧面上朝向左侧；清洗管路（72）与喷头（71）密封连接；清洗管路（72）在工作腔室（12）内的部分为可弯折的软管。设备运行阻力小，不容易卡死，同时具有对垃圾进行烘干处理和对设备清洗功能。
B: 一种弹射用动力源单元体，该弹射用动力源单元体（77）包括高压室（7）、分流室（8）和冷却水室（9），火药（36）燃烧产生的高温高压燃气进入分流室，一部分燃气从燃气进口进入立管（29）内部，另一部分燃气挤压冷却水室中的水袋（19），使水袋中的冷却水从冷却水喷口喷入到立管的内部，与高温高压的燃气混合生成蒸汽，该蒸汽与火药燃气形成混合气。所述弹射用动力源单元体将火药设置在弹壳（6）内，在需要释放能量时，通过击发，该弹射用动力源单元体即可释放高压气体，从而实现舰载机的弹射。以及利用该弹射用动力源单元体实现舰载机弹射的航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法。
C: 一种弹射用动力源单元体，该弹射用动力源单元体（77）包括高压室（7）、分流室（8）和冷却水室（9），火药（36）燃烧产生的高温高压燃气进入分流室，一部分燃气从燃气进口进入立管（29）内部，另一部分燃气挤压冷却水室中的水袋（19），使水袋中的冷却水从冷却水喷口喷入到立管的内部，与高温高压的燃气混合生成蒸汽，该蒸汽与火药燃气形成混合气。所述弹射用动力单元体将火药设置在弹壳（6）内，在需要释放能量时通过击发改动力单元体即可释放高压气体，从而实现舰载机的弹射。以及利用该动力单元体实现舰载机弹射的航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法。
D: 一种弹射结构，包括弹射基座（10）及活动安装在所述弹射基座（10）上的弹射组件（20）、驱动组件（30）、传动组件（40）和扳机组件（50）；所述弹射基座（10）设有弹射槽，所述弹射组件（20）可滑动地设置在所述弹射槽中，所述传动组件（40）可转动地安装在所述弹射基座（10）上，且该传动组件（40）与所述驱动组件（30）配合连接；所述扳机组件（50）可伸缩地活动设置在所述弹射基座（10）上，且该扳机组件（50）与所述弹射组件（20）配合卡接。 | A |
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一种自动分拣装置，包括分拣筒（32）、盖板、破碎刀（34）、分离轴（17）、分离叶片、过滤网（35）、分离电机（38）和物料导流装置，分拣筒（32）上端与盖板相连接，分拣筒（32）底部的过滤网（35）是由进口端的无孔出料段（46）和与无孔出料段（46）相连接的有孔出料网段依次连接而成，过滤网（35）下部设有导流腔，物料导流腔下端面一侧设有冲洗水收液槽（52），另一侧设有下料口（49），导流腔内设有物料导流装置，冲洗水收液槽（52）经滤液网（39）与导流腔隔离。通过采用上述结构，自动分拣装置结构新颖、运行稳定、更换方便、工作效率高、使用寿命长。
A: 本发明公开了一种用于螃蟹分拣的自动分拣机，包括：送料机构和分拣机构，所述送料机构设于分拣机构的前方，所述分拣机构中设有称重机构和分拣装置，所述送料机构通过传输带与分拣装置连接，所述称重机构设于传输带的下方，且位于传输带的一侧设有控制机构，所述称重机构和分拣装置均与控制机构连接。本发明中所述的一种用于螃蟹分拣的自动分拣机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，其通过设置了称重机构对螃蟹进行称重，然后根据称重的结果通过分拣装置对其进行分拣，减少人工劳动量，提高了分拣效率，同时也很好的解决了分拣过程中对分拣人员造成的损伤问题，从而让其更好的满足企业的需求。
B: 一种城市生活垃圾干湿联合分选系统，包括干式破碎风选装置和湿式水分选装置，干式破碎风选装置包括进料口（1）、破碎仓（2）、筛网（6）、风选室（7）、自适应输送带（9）；破碎仓内相邻设置有转向相同的慢速旋转刀（3）和快速旋转刀（4），慢速旋转刀安装在进料口正下方；风选室左侧安装有风机（8）；湿式水分选装置包括水池（10）、水池的右前方设有的进料口（11）、水池的上方设有的支架（12）、支架上固定设有的隔板（13）、破碎刀（14）和勾选装置（15）、水池的左端设有的进水管（16）、水池的右后端池壁中部设有的溢流口（17）、循环水泵（19）、滤网（18）、出料口（21）、导流片（22）和出渣螺旋（23）；循环水泵经循环水管（20）跟水池连通。该系统使得垃圾破碎时易缠绕，卡死等问题，可连续生产，可将可腐有机物、轻质可燃物、无机物完全分离，轻质可燃物含水率低。
C: 本发明公开了一种餐厨废弃物处理方法及处理装置，包括进料自动提升装置、除盐除脂装置、油水分离装置、自动分拣装置、干燥装置、余热回收装置和控制系统，其特征在于所述除盐除脂装置的出水口与油水分离装置相连接，出料口与自动分拣装置的进料口相连接，自动分拣装置的出料口通过电动球阀与干燥装置的干燥槽的进料口相连接，干燥槽的出汽口通过余热回收装置与真空泵相连接，通过真空泵的工作使干燥槽内形成真空负压，本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、自动化程度高、固液分离效果显著、干燥时间短、节约能源、功耗低、环保、无异味排放、设备运行稳定性高等优点。
D: 一种特种真空集便排污处理系统，包括一污物箱（4），污物箱（4）一侧安装有一污水过滤和清洗装置（10），它至少包括一滤网支撑筒（101），其内腔容置有一滤筒（102），滤筒（102）呈中空状，所述滤筒（102）内外壁面构成的夹层内设置有活性炭而构成活性炭过滤层（103），滤筒（102）内外壁面设置有多个滤孔构成滤网；设置有喷射孔（104）的导流管（105）一端置于滤筒（102）内腔，用作冲洗水出口，导流管（105）的另一端置于污物箱（4）外的位置、用作冲洗水进口；滤筒（102）内腔与置于污物箱（4）上的经处理后的排放水口（106）相连通，滤网支撑筒（101）上还设置有一开口（107）与污物箱（4）内腔连通，用作待处理污水入口和经处理后垢物的出口。在现有的污物箱（4）上增加污水过滤和清洗装置（10）后，通过在该装置上进行液体与固体分离，增加了系统持续使用时间，保证了集便系统能在各种状态下正常使用。 | B |
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一种制备纳米零价铁的方法，其包括如下步骤：(1)在惰性气氛中，在亚铁盐的水溶液中加入聚乙二醇和脱氧乙醇，混匀；(2)将步骤(1)所得混合液与含硼氢化物的碱水溶液混合，进行还原反应；(3)所述步骤(2)还原反应完毕后，获得沉淀；(4)将上述沉淀真空干燥，获得纳米零价铁。表面活性剂结合所制备的纳米零价铁能明显提高挥发性有机化合物(VOCs)污染土壤的修复效率。
A: 一种钠基膨润土负载零价铁的制备方法，先在pH值为3的条件下将天然膨润土充分钠化，然后钠基膨润土与铁盐按照一定比例混合均匀，置于三颈烧瓶中；用氢氧化钠碱液调节pH值至11，向三颈烧瓶中滴加过量的硼氢化钠溶液，持续搅拌，反应过程持续通入氮气以保证瓶内处于无氧状态；硼氢化钠滴加完毕后继续搅拌，使其与铁盐充分反应，并负载于膨润土；离心分离并除去上清液，剩余的固体用纯水和无水乙醇各洗三遍，冷冻干燥后获得零价铁钠基膨润土。还公开了一种钠基膨润土负载零价铁的应用。该钠基膨润土负载零价铁材料对复合污染地下水中铅和五氯酚的去除率最高可达98.0％和96.1％，为解决地下水复合污染问题提供现实可行的方法。
B: 一种纳米金属或纳米金属氧化物颗粒的超临界水热合成方法，包括如下步骤：将可溶性金属盐溶液与碱液或碱液、还原剂溶液和有机配体的混合物进行充分混合作为超临界水热合成的反应前驱物；采用高压泵分别将该反应前驱物与经过预热的超临界水加压后泵入混合器，通过直接混合的方式升温后进行超临界水热合成反应；反应一定时间后，将得到的产物经冷却、离心、干燥后，即可得到纳米金属或纳米金属氧化物颗粒。采用该方法制备得到的纳米金属或纳米金属氧化物颗粒具有粒径小、分散性良好、纯度高的优点。
C: 本发明涉及一种低纳米零价铁和纳米银负载量净水炭复合材料的制备方法，通过该制备方法制备而得的低纳米零价铁和纳米银负载量净水炭复合材料具有高的比表面积，复合材料中的铁的负载量和银的负载量低，纳米零价铁和纳米银的颗粒粒径均小于20nm，该净水炭复合材料可同时吸附和转化或降解饮用水中多种污染物，且铁与银释放量极低，是一种极具应用价值的净水材料。
D: 本发明提供一种石墨烯/纳米碳颗粒的复合材料的制备方法，包括：1）将石墨氧化以制备氧化石墨烯，将所得氧化石墨烯添加至水中制得悬浮液；2）将纳米碳颗粒添加至表面活性剂的水溶液中以获得纳米碳颗粒的悬浮液；3）将所述氧化石墨烯悬浮液与纳米碳颗粒悬浮液混合，得到混合悬浮液；4）将所述均匀混合悬浮液喷雾干燥，得到粉末；5）对步驟4）中所得的粉末进行还原处理；或者将步骤4）中所得的粉末置于惰性气体氛围下，对其进行预热处理，然后还原气氛下进行还原反应，最终制得负载有碳纳米颗粒的石墨烯复合材料。还涉及通过本发明方法获得的石墨烯/纳米碳颗粒复合材料及其作为超级电容器材料、催化剂载体或红外光学材料的用途。 | B |
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一种组合辊装置，包括基础辊（1）和不少于一个的可调辊（2），所述基础辊（1）和可调辊（2）均安装在中心轴（3）上，可调辊（2）安装于基础辊（1）的侧面且可以靠近或者远离基础辊（1），所述可调辊（2）上设有可调工作面（21），所述基础辊（1）上设有基础工作面（11），所述可调工作面（21）与基础工作面（11）配合使用可以实现对连续物料的成型工作。该组合辊装置能够在无需换辊的前提下实现生产线生产不同规格的产品。
A: 一种智能家居加工用麻花钻，其包括有可调节部（2），可调节部（2）一端成型有安装部（1），其另一端固定有工作部（3），可调节部（2）包括有靠近工作部（3）一端开口的可调节腔，可调节腔内靠近安装部（1）的一端固定有可调节机构（21），其靠近工作部（3）的一端固定有减震机构（23），可调节机构（21）能够实现麻花钻使用时的长度调节功能，扩大了麻花钻的适用范围能，减震机构（23）能够有效的减小工作部（3）的振动幅度，防止了钻头振动幅度较大发生断裂，同时提高钻头工作时的稳定性以及精准度。
B: 一种挤压辊装置和辊轧机设备，该挤压辊装置包括动挤压辊(20)和转轴(10)，转轴包括偏心轴段(11)，动挤压辊包括左挤压辊(21)和右挤压辊(22)，左挤压辊轴向固定安装在偏心轴段的左安装轴(111)上；右挤压辊与左挤压辊相对设置，轴向固定安装在偏心轴段的右安装轴(112)上；左安装轴的轴线与右安装轴的轴线平行且不重合，转轴转动时，左挤压辊与右挤压辊随偏心轴段同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。通过将动挤压辊的左挤压辊和右挤压辊分别安装在转轴的偏心轴段，当转轴转动时，两个挤压辊的挤压面外径能在不同位置产生不同落差，从而实现对挤压辊的工作位置调整，同时减弱了转轴的弯曲变形现象，提高了挤压工作的精度。
C: 一种塑封式IPM可调节焊接工装，包括基体（1），所述基体（1）上设置有用于收容PCB板（4）的第一凹槽（2）、用于收容DBC板（5）的第二凹槽（3），所述第二凹槽（3）的深度大于所述第一凹槽（2）的深度，所述第二凹槽（3）的底部设置有滑块（6），所述滑块（6）在所述第二凹槽（3）内的纵向位置可调节。通过在所述第二凹槽（3）的底部设置有滑块（6），且所述滑块（6）在所述第二凹槽（3）内的纵向位置可调节，以此在使用过程中可对放置于所述第二凹槽（3）内的DBC板（5）的纵向位置进行调节，以便在无需变换工装的前提下对所述PCB板（4）、DBC板（5）完成表面刷锡膏、与引线框架的组装工作，不但节省了工装设备，提高了工作效率，进一步地，提高了成品的合格率。
D: 一种钻涨式掘进机，包括钻涨装置（1）、角度控制装置、前后伸缩装置和悬臂式掘进机（2），钻涨装置（1）通过角度控制装置安装在前后伸缩装置的前后移动部件上，前后伸缩装置安装在悬臂式掘进机（2）上；钻涨装置（1）包括固定架（1-20）、分别固定安装在固定架（1-20）上的凿岩机部件和涨裂器部件；角度控制装置包括安装座（1-15）、副回转液压马达（1-14）、调整液压缸（1-13）和主回转液压马达（1-12）；前后伸缩装置的前后移动部件完全伸出时钻涨装置（1）前端至工作面之间的距离小于悬臂式掘进机（2）截割头前端至工作面之间的距离。该钻涨式掘进机结构紧凑，能够在不增加能耗的前提下实现对岩层硬度f>10的坚硬岩层快速打孔并涨裂，进而实现提高掘进效率、降低安全隐患的目的。 | B |
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一种叠层传动紧凑式多辊轧机，包括机架（6）、轧辊轴（2）和设置其在上的轧辊（1），多根轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔，该多辊轧机还包括与轧辊轴一一对应设置的驱动轴（3），驱动轴上设置有主动齿轮（3-1），轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮（2-1），驱动轴上还设置有锥齿轮（3-2），不同驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构。该多辊轧机通过叠层传动方式，降低了轧机传动系统的复杂度，缩短了传动链，提高了传动效率，也避免了辊缝调节时对锥齿轮啮合的不利影响。
A: 一种可自动调平的轮式拖拉机驱动桥装置及调平方法，包括传动装置和调平装置；传动装置包括驱动桥壳体（2）、半轴锥齿轮（3）、竖直传动轴（4）、轮边行星减速机构（9）；竖直传动轴（4）的上端通过花键连接竖直轴上锥齿轮（5）、下端固定竖直轴下锥齿轮（11）；半轴锥齿轮（3）通过轴承安装在驱动桥壳体（2）上；半轴锥齿轮（3）与竖直轴上锥齿轮（5）啮合；竖直轴下锥齿轮（11）与轮边行星减速机构（9）锥齿轮啮合，实现车轮（8）的驱动；调平装置采用液压系统，液压系统包括电磁液压换向阀（10）和与其连通的设置在驱动桥壳下的液压腔，通过控制液压腔内的油液进出，带动驱动桥壳体（2）相对于车轮（8）上下移动，实现驱动桥的调平。本装置仅改变驱动桥相对车轮的竖直位置，车轮轴距及轮心间距不变，增加车辆的行驶稳定性。
B: 一种摩托车用软轴传动系统，包括第一齿轮箱（1），第一齿轮箱的箱体内设有相互啮合的第一主动齿轮（11）和第一从动齿轮（12），第一主动齿轮通过其同轴设置的花键孔与摩托车发动机的花键输出轴连接，第一从动齿轮固定设在第一齿轮轴（13）上，第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮（14），第二从动齿轮通过第二齿轮轴（15）同轴固定有主动锥齿轮（16），主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮（17），从动锥齿轮与传动软轴（3）的输入端等转速连接。第一齿轮箱的箱体由第一箱体（18）和第一箱盖（19）组合形成，第一主动齿轮、第一齿轮轴和第二齿轮轴分别通过两端的轴承转动支撑在第一箱体和第一箱盖上。本传动系统结构合理，加工方便，适于批量生产，且第一齿轮箱的精度保持性好，传动系统使用寿命长。
C: 一种独立传动轧机及其机组，包括依次设置的电机（6）、齿轮箱（4）、锥箱（1-1，1-2）和辊箱（2），一个电机对应一个齿轮箱并通过接轴Ⅰ（5）连接，所述齿轮箱与锥箱之间通过接轴Ⅱ（3）连接，一个锥箱对应一个辊箱并通过齿轮传动连接。采用一个独立的电机传动，设备结构相对于集中传动大为简化，设备结构简单紧凑，更利于提高设备高速运行的平稳性，机组通过轧制方向的不同，使轧机设置在同侧，或者交替设置在不同侧，可以大大节省轧机在宽度方向所占据的空间，使整体结构布置更加紧凑。
D: 本发明公开了一种高效翻拌机，包括翻拌池、竖向设置的两根导轨和沿导轨移动的机架，其特征在于：所述机架上设置有横向的安装架，所述安装架上转动设置有主动轴，所述机架上设置有与主动轴连接的驱动件，所述主动轴两端通过传动带连接有位于翻拌池内的翻拌架；所述主动轴上同轴设置有若干个主动锥齿轮，所述安装架上转动设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，每一所述从动锥齿轮中心连接有向下延伸至翻拌池内的转轴，所述转轴上均设置有搅拌机构，其技术方案要点是驱动件带动主动轴转动，使搅拌机构配合翻拌架同时对物料进行搅拌，使搅拌更充分。 | C |
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一种高效除磷方法及其装置，包括用于流通除磷介质的承压腔体，所述承压腔体上设置有除磷介质入口，所述承压腔体靠近待除磷金属胚表面的侧壁上设置有除磷介质的喷射出口通道，所述喷射出口通道为狭长的条缝，以使其向金属胚表面喷射的流束呈非扩散的薄片式形状。所述承压腔体为轴向横截面呈圆形的管道，所述管道为一体制作或由两个半圆形槽拼接而成，所述承压腔体呈条形、环形或异形。本发明由于除磷介质喷射后呈非扩散的薄片式，压强基本未扩散，提高了压强利用效率，除磷流束的喷射速度也得以降低，除磷装置的使用寿命得以提高，又由于高效除磷装置不受安装条件限制，特别是在设有保护装置时，可降低除磷流束的喷射距离，提高了流量效率。
A: 一种多段水溶管道封堵器，包括封挡部（1），所述封挡部（1）的横截面为圆形，还包括设置于一侧的承压部（2），所述封挡部（1）与所述承压部（2）的邻接处还设置有密封胶（3），承压部（2）的侧面设置有用于容纳所述密封胶（3）的容纳部（4），所述封挡部（1）、密封胶（3）和承压部（2）均由水溶性材料制成。该多段水溶管道封堵器能够提高效率和安全性。
B: 一种用于电动车辆可对流散热的无线充电发射器抗压装置，包括用导热材料制作且密闭的安装腔室、位于安装腔室上部且罩住安装腔室的承压腔室；所述安装腔室内设置有内芯层（4），所述承压腔室的底层由安装腔室的顶层构成，所述承压腔室的侧壁上设置有连通承压腔室和外界的散热通道；所述安装腔室顶面上设置有支撑承压腔室内顶面的凸部（32），所述安装腔室的底面与承压腔室侧壁底面相平齐并同时支撑于地面上。本装置结构强度高、散热性能好。
C: 本发明公开了一种基于A/O-MBBR工艺的一体化污水处理设备及污水处理方法，包括依次通过溢流结构连接的澄清池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池；沉淀池底部设置动力结构，动力结构通过回流管与澄清池连接，回流管上设置有除磷药剂接入口和管道混合器，管道混合器位于除磷药剂接入口的下游；缺氧池内的缺氧填料为组合填料，由塑料球状外壳包裹聚氨酯填料组合而成，缺氧池的进水挡板内设置有碳源药剂接入口；两个好氧池内的好氧填料分别为高密度聚乙烯MBBR填料和PPC生物载体；各个部分集成安装于壳体内，壳体为玻璃钢材质。污水处理设备和污水处理方法采用A/O-MBBR纯生物膜法工艺，抗冲击能力强，辅配化学除磷及碳源投加装置，可有效强化氮磷污染物的去除。
D: 一种轴向偏心排布的金属管内壁混合射流除鳞装置，其包括，一支撑杆（1），设置在金属管（100）内，与金属管中心轴线平行，且偏心布置，与金属管中心轴线不同心；至少两个用于喷射混合射流的喷嘴单元（2、2'、2"），沿支撑杆长度方向前后设置，每个喷嘴单元中设有至少两个混合射流喷嘴（21、21'、21"），以支撑杆轴线为圆心向四周发散的方式沿支撑杆圆周均匀布置，且，前后设置的喷嘴单元的混合射流喷嘴在待除鳞金属管内壁的圆周方向呈前后错开设置，形成一个混合射流喷嘴矩阵，成为可完全覆盖金属管内壁圆周面的有效除鳞区。该除鳞装置能实现对冷态金属管材的内壁表面进行连续、高效、稳定的绿色除鳞。 | D |
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一种用于中大型螺旋桨铸造的冷却装置，包括过冷箱（9），过冷箱内设有均匀分布的蛇形阵列的输液管道（4），过冷箱的上方设有液氮储槽（2），液氮储槽与液氮泵（1）相连，输液管道的一端与液氮储槽相连通，输液管道的另一端与液氮泵相连，过冷箱的右侧设有若干个进气扇（3），过冷箱的左侧设有冷却箱（6），冷却箱内设有铸件，冷却箱的左侧设有若干个排气扇（7），进气扇与排气扇的外侧均设有若干组防尘滤网（8），防尘滤网设于箱壁上的插槽内。该冷却装置利用液氮能够高效地对铸件进行冷却，使用可拆卸式防尘滤网，方便更换，能够避免进气扇与排气扇沾灰，保持设备的清洁，避免灰尘依附在扇叶上使气流不通畅。
A: 本发明公开了一种机床铸件生产用冷却装置，包括冷却台，所述冷却台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑垫，且冷却台的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端支撑有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有储水箱，所述储水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端连接有输送管，所述输送管的一端延伸至储水箱的外部，且输送管的一端连接有喷洒头，所述支撑架的外侧固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端连接有冷风管。本发明所述的一种机床铸件生产用冷却装置，能够方便将铸件推送到冷却台上，且能够提高铸件放置的稳定性。
B: 一种利用变频器或逆变器产生的热量进行温室大棚种植的装置，该装置包括温室大棚（1），温室大棚的地下埋设有若干排散热元件（2）和通风管（3），散热元件是由多个呈薄片状的散热箱（21）串接而成，各散热箱设有冷却液入口（211）和冷却液出口（212），第一个散热箱的冷却液入口通过冷却液管（4）与变频器或逆变器的发热元件连接，最后一个散热箱的冷却液出口通过冷却液管与管道泵（5）连接，通风管的两端突出地面且位于温室大棚之外，通风管的管壁向上延伸有若干突出于地面且位于温室大棚内的若干出风管（32），温室大棚的顶面开设有天窗，温室大棚内设有温度传感器。该装置充分利用了变频器或逆变器发热元件散发的废热，为冬季温室种植节约能源，具有生态环保和节能增效的双重价值。
C: 一种利用变频器或逆变器产生的热量进行温室大棚种植的系统，该系统包括温室大棚（1），温室大棚的地下埋设有若干平行设置的水槽（2）和通风管（3），水槽内固定有散热管（4），水槽设有冷却液入口（21）和冷却液出口（22），散热管的一端固定于水槽的冷却液入口、另一端固定于水槽的冷却液出口，水槽的冷却液入口通过冷却液管（5）与变频器或逆变器的发热元件（6）连接，水槽的冷却液出口通过冷却液管与管道泵（7）连接，通风管的两端突出地面且位于温室大棚之外，通风管的管壁向上延伸有若干突出于地面且位于温室大棚内的若干出风管（32），温室大棚的顶面开设有天窗，温室大棚内设有温度传感器。该系统充分利用了变频器或逆变器发热元件散发的废热，为冬季温室种植节约能源，具有生态环保和节能增效的双重价值。
D: 一种四冲程发动机的气缸盖冷却结构，在气缸盖（1）中心装有喷油器套（2），在喷油器套（2）周围设有四个沿周向均匀分布的气门座（4），所述气缸盖（1）底面上开有冷却水进水口（1a），其用于将机体出来的冷却水引入气缸盖（1）；所述气缸盖（1）内设有与冷却水进水口（1a）相连通的冷却水道（1b），冷却水道（1b）布置在四个气门座（4）周围；所述喷油器套（2）周围设有用于冷却喷油器及进/排气道的冷却腔（1d），冷却腔（1d）位于冷却水道（1b）上方，并通过冷却水进水道（1c）与冷却水道（1b）相连通，所述冷却水进水道（1c）设置在喷油器套（2）周围附近；所述冷却腔（1d）顶部开设有用于冷却水流出的冷却水出水口（1e）。本发明气缸盖的机械负荷和热负荷能力大大提高，能够高效完成了对气缸盖各部分的冷却。 | A |
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一种立装式铣刀片（5）和密齿式铣刀盘，立装式铣刀片（5）包括刀片基体（1）和刀头单元，所述刀片基体（1）设有用于将立装式铣刀片（5）安装于铣刀盘的安装孔（11），所述刀头单元安装于所述刀片基体（1），所述刀头单元为双刀头结构。该立装式铣刀片（5）利用折面结构和铣刀盘中的定位结构配合进行定位，使用中折面结构不会被磨损，因为折面结构不会被磨损，所以使用两个刀头时均可保证可靠定位。
A: 一种便于加工不同孔径的盘式扩孔器，包括连接于电机输出轴上的主轴（1）；所述主轴（1）一端连接有一圆形的孔径调整盘（2），孔径调整盘（2）旋转套装于在其前端设置的刀盘（3）内，刀盘（3）的后侧设有与孔径调整盘（2）嵌套配合的嵌合槽（30）；所述刀盘（3）正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘（3）中心对称设置的刀片组件（5），所述刀片组件（5）包括刀片（50）、刀座头（51）和固定在刀座头（51）上的刀座驱动块（52）组成，刀片（50）垂直固定于刀座头（51）上，所述刀座头（51）与刀座驱动块（52）连接处的两侧形成"工"字槽（511），对应的刀盘（3）径向设有倒置的"Τ"型槽（31），刀座头（51）与刀座驱动块（52）连接处的"工"字槽（511）套装于刀盘（3）倒置的"Τ"型槽（31）内并可沿径向滑动；所述孔径调整盘（2）内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽（20），对应的刀座驱动块（52）底侧设有多个与螺旋槽（20）配合的齿块（520）。
B: 一种带止锁结构的实用刀，其包括壳体（1）、刀架（2）、刀片（3）、推动按钮（4）及刀架锁定装置（5）；所述壳体（1）的前端开设有可供刀片（3）伸缩的刀片伸缩口（11），该壳体（1）的侧面开设有可供推动按钮（4）活动的滑槽；所述刀片（3）通过刀架（2）匹配安装于壳体（1）内，该刀片（3）通过推动按钮（4）来控制其在刀片伸缩口（11）处进行伸缩活动；所述刀架锁定装置（5）通过锁死刀架（2）来实现对刀片（3）的伸缩锁定。采用刀架锁定装置来锁定刀架，从而限制刀片的伸缩运动，进而实现了对刀片的锁定，保证本产品在使用中刀片不会自动伸缩而影响裁剪工作。
C: 一种用于倒角的铣刀，包含一本体（10）、至少一刀片（20）及至少两导引柱（30），本体（10）包含一装设段（11）及一切削段（12）。刀片（20）可拆卸地安装于切削段（12），因此刀片（20）磨损后可单独更换；导引柱（30）设置于切削段（12）上，并且突出于切削段（12）的外表面，因此当刀片（20）接触并切削孔壁时，导引柱（30）同时抵靠于孔壁，达到降低相对振动及抛光的效果；切削段（12）本身为单纯的圆锥状，方便制造及降低成本。
D: 一种保护件（3）、刀片组件（10）及割草机（20），割草机（20）包括：机身（206）、刀盘（1）和刀片组件（10）；所述刀盘（1）设置于机身（206）上；所述刀片组件（10）连接于刀盘（1）上以跟随所述刀盘（1）一起做旋转运动；所述刀片组件（10）包括设有切割部（21）的刀片（2）及设置于所述刀片（2）外以防止误碰到所述切割部（21）的保护件（3），所述刀片（2）与所述刀盘（1）连接，至少部分所述切割部（21）的侧边缘暴露于所述保护件（3）外以方便切割。由此，通过设置保护件（3），能够防止刀片（2）的切割部（21）与人直接接触，可以避免人被刀片（2）割伤，从而可以提升割草机（20）的使用安全性，并且，也能够对刀片（2）起到保护作用，可以延长刀片（2）的使用寿命。 | C |
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一种管材自动化钻孔装置，包括加工台（16），加工台（16）上安装固定有导料管（2），导料管（2）的上部中间开设有加工缺口（17），加工缺口（17）的两侧于导料管（2）上安装有用于对管材（1）辅助固定的夹紧组件；导料管（2）的上方设有顶板（5），顶板（5）通过其两侧设置的第一伸缩缸（4）与导料管（2）连接固定；顶板（5）上转动安装有钻杆（14），钻杆（14）由顶板（5）顶部设置的驱动机构驱动旋转，钻杆（14）的下端安装有钻头（15）；钻头（15）的上部周向分布安装有多个能够伸缩的打磨头（19），顶板（5）的顶部安装有用于控制打磨头（19）伸缩的气泵（13）。此钻孔装置对管材的钻孔加工效果好，且可对孔洞的内外表面进行修磨去毛刺，利于推广应用。
A: 一种服装生产加工用的缝纫机，包括脚踏式缝纫机驱动机构(2)、支撑腿(4)、加工台(6)和缝纫机体(8)，支撑腿(4)上安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴上安装有主动带轮(21)，主动带轮(21)通过传动带(13)与缝纫机驱动轴上安装的从动带轮(11)连接，驱动电机(1)的输出轴端部还安装有连接头(20)，加工台(6)的下侧安装有第一U形架(15)，第一U形架(15)上配合滑动设有第一滑套(16)，第一滑套(16)的下侧安装有发电机(17)，发电机(17)的输出轴上安装有连接座(19)，支撑腿(4)上还固定有手动伸缩缸(22)，手动伸缩缸(22)与发电机(17)连接，缝纫机体(8)的加工端下侧还安装有与发电机(17)电性连接的照明灯(7)。可进行电驱动和脚踏驱动的随意切换，且当处在没有电的情境中，能够保证工作区域的照明需求，不影响工作进度。
B: 一种自动化加工设备，具体是一种谷物自动化磨粉装置，包括机体（16），所述机体（16）的上部和下部分别设有粉碎腔（2）和磨粉腔（19），机体（16）的顶部中间安装有转管（6），转管（6）由机体（16）外侧设置的驱动机构驱动旋转，粉碎腔（2）的下部于转管（6）上安装有多个粉碎刀（1）；磨粉腔（19）内通过支撑组件支撑固定有双轴伸电机（22），双轴伸电机（22）的上侧输出轴上安装固定有上研磨座（25），双轴伸电机（22）的下侧输出轴上安装固定有下研磨座（21）；磨粉腔（19）的顶部开设有与上研磨座（25）间隙配合的磨粉槽（11），粉碎腔（2）和磨粉槽（11）之间通过下料孔（7）连通；磨粉腔（19）内还设有与下研磨座（21）相配合的滤料板（20）。通过预粉碎、二次研磨以及鼓风配合，对谷物的磨粉加工效果好、效率高，利于推广。
C: 一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，涉及计算机生产加工用设备技术领域，包括底座箱（1），所述底座箱（1）上两侧固定连接支撑柱（2），支撑柱（2）上端固定连接安装环（4），安装环（4）上方的支撑柱（2）顶部固定连接安装箱（5），安装箱（5）内上端固定连接隔板（41），隔板（41）下方的安装箱（5）内转动连接安装柱（10），安装柱（10）上固定套接圆柱凸轮（6），圆柱凸轮（6）一侧的隔板（41）底部固定连接安装杆（9），所述安装杆（9）上转动连接转动杆（18），转动杆（18）一端固定连接弧形齿轮盘（8），所述安装杆（9）之间的隔板（41）底部固定连接伸缩筒（12），伸缩筒（12）底部固定连接第一安装板（15），第一安装板（15）两侧固定连接齿条（11），所述第一安装板（15）下方的齿条（11）之间固定连接第二安装板（17），所述第二安装板（17）底部转动连接钻头（29），装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
D: 本发明涉及不锈钢管加工领域，具体是一种用于不锈钢管的表面打磨装置，包括顶板和底板座，所述顶板和底板座之间分别安装固定有第二支撑架和第一支撑架，第一支撑架上转动安装有打磨筒，打磨筒的内侧贯通开设有内腔，内腔的中部腔壁上安装有打磨毛，内腔的两端腔壁上均开设有若干吸尘孔，若干吸尘孔与环形空腔连通，第一支撑架上还安装有用于驱动打磨筒往复旋转的驱动组件，第一支撑架上还安装有除尘箱，除尘箱上安装有抽风机，抽风机用于通过若干吸尘孔将内腔两端的空气抽走。本发明可进行全方位的打磨作业，且打磨时能够进行同步可靠除尘作业，提升不锈钢管的表面打磨加工效果和效率。 | C |
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一种旋转切削工具，包括切削部（10），切削部（10）具有副螺旋槽（102）和多条螺旋角相同且右旋的主螺旋槽（101）；副螺旋槽（102）包括一条由切削部（10）的前端向后端螺旋上升设置的左旋螺旋槽；螺旋上升的副螺旋槽和各主螺旋槽在切削部（10）形成有多个断面形状呈梯形的切削齿（130），沿着副螺旋槽的螺旋方向，相邻切削齿（130）之间齿宽部分重叠。所述的旋转切削工具的齿形采用近似矩形的梯形结构，保证在切削过程中随着磨损量的增加齿宽基本不变，从而保证切削稳定性；而且旋转切削工具的齿交替，有助于显著地提高排屑性能和切削性能，不仅所加工的板边质量好，且使用寿命延长。
A: 一种微型钻头，包括：设置在钻尖位置的第一前刀面、第一后刀面、第二前刀面、第二后刀面；由钻尖向钻尾方向延伸的第一螺旋槽以及与所述第一螺旋槽对称设置的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第一前刀面相交形成第一切削刃，所述第二螺旋槽与所述第二前刀面相交形成第二切削刃；以及一设置在钻头的大头区域位置的偏置槽，该偏置槽与所述第二前刀面相交，使所述第二切削刃的长度小于所述第一切削刃的长度，该偏置槽与所述第二螺旋槽相交。
B: 一种用于PCB板钻孔的钻头，包括本体（10），本体（10）的一端为钻尖，本体（10）自钻尖一端向另一端依次设置有沟幅比恒定段和沟幅比交替变化段，本体的外侧设置有螺旋环绕且不交汇的长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102），长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102）于沟幅比恒定段的沟幅比恒定，长螺旋槽（101）和短螺旋槽（102）于沟幅比交替变化段的沟幅比交替变化，沟幅比交替变化段的短螺旋槽连接有与短螺旋槽错开的错槽。这种PCB板钻孔的钻头采用了双螺旋槽不交汇设计，在钻头后段中，沟幅比值交错变化，双槽独立排屑，切屑不易堵塞，切削温度可控制在较低范围，而且可以增加螺旋槽横截面实体的面积和芯厚锥度，提高了钻头抗弯强度，孔位加工精度高，钻孔的加工质量佳。
C: 一种横切复合钻，包括本体（10），本体（10）上包括多个按照第一右旋螺旋线（11）旋转设置的容屑沟槽（5），在容屑沟槽（5）的两侧的第二右旋螺旋线（12）上分布多个切削单元（20），切削单元（20）包括切削齿（4）及与切削齿（4）对应的分屑槽（6），每个切削齿（4）挨着对应的分屑槽（6）在第二右旋螺旋线（12）上多组接续分布，多个分屑槽（6）与容屑沟槽（5）连通。横切复合钻的切削齿和容屑沟槽均沿轴线呈螺旋线分布，提高了切削及排屑效果。
D: 一种切削刀具及其刀头结构（100），刀头结构（100）包括切削刃部（2），切削刃部（2）包括切削主体（21），切削主体（21）的外表面为向前凸起的弧面，切削主体（21）的外表面设有第一切削刃（22）和至少两个第二切削刃（23），第一切削刃（22）从切削主体（21）的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至切削主体（21）的另一侧，各第二切削刃（23）分别设于第一切削刃（22）的两侧，第一切削刃（22）和与其相邻的第二切削刃（23）之间限定有第一排屑槽（24），第一排屑槽（24）的宽度从切削主体（21）的顶部区域至两端逐渐变大。使用该切削刀具，加工精度高，加工稳定性高，排屑性能好，且刀具的使用寿命能够大幅度延长。 | D |
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一种切割机(100)，包括底座(10)、设置于所述底座(10)上的切割系统(30)、定位进给系统(40)、物料收集系统(50)以及电控箱(60)，所述切割系统(30)、定位进给系统(40)均与所述电控箱(60)电连接，所述切割系统(30)用于对物料进行切割加工，所述定位进给系统(40)用于对物料进行定位并依据物料加工需求移动物料位置，所述物料收集系统(50)用以将切割产生的物料屑收集并进一步循环，所述切割系统(30)包括一防爆电机(31)、一转动轴(32)、连接所述转动轴(32)一端与所述防爆电机(31)的动力传送带(33)、设置于所述转动轴(32)另一端的锯片(34)以及罩设所述锯片(34)的护罩(35)，所述定位进给系统(40)包括一伺服马达(41)以及设置于伺服马达(41)上的定位治具(42)，所述定位治具(42)用于定位或固定物料，所述伺服马达(41)驱动定位治具(42)移动，从而通过锯片(34)切割加工物料。通过设置护罩(35)，防止切割物料时产生的高温物料屑飞溅，提升了安全性；通过定位进给系统(40)自动控制物料移动切割，节约人力，提升了生产效率。
A: 一种切割装置(20)，包括切割件(40)及瓣叶定位机构(30)，切割件(40)的远端设有切割部(42)，切割部(42)近端电连接消融电源，切割部(42)用于切割瓣叶，瓣叶定位机构(30)用于稳定切割瓣叶的位置。由于瓣叶定位机构(30)能稳定切割瓣叶的位置，切割部(42)放置于待切割瓣叶上，并通过移动来在切割瓣叶上形成径向割痕，被切割的瓣叶裂开并于冠脉处形成开口，当被经导管的心脏瓣膜植入时，可推开原始瓣叶，因此切割后的瓣叶不会再阻塞冠脉口，避免了原瓣叶在经导管主动脉瓣置换术中覆盖冠脉口导致闭塞。还同时公开了设有该切割装置(20)的切割系统(100)。
B: 一种攻牙机(100)，包括机架(10)、上料模组(20)、下料模组(50)、安装于所述机架(10)上的定位治具(60)、与所述定位治具(60)对接的攻牙装置(40)及控制单元，所述攻牙装置(40)包括正向攻牙模组(410)，所述正向攻牙模组(410)包括多个第一攻牙轴(4103)及与所述多个第一攻牙轴(4103)一一对应的多个第一伺服电机(4101)。所述控制单元与所述上料模组(20)、下料模组(50)、定位治具(60)及攻牙装置(40)连接并控制所述上料模组(20)、下料模组(50)、定位治具(60)及攻牙装置(40)按预定顺序动作，从而实现上料、攻牙、下料的动作循环。同时，多个第一攻牙轴(4103)可对工件的多个位置同时攻牙，可大幅缩短攻牙时间。
C: 一种切割工具（100），包括壳体（20）；马达（22），收容于壳体（20）；传动机构（23），与马达（22）连接，用于驱动锯片（24），所述锯片（24）具有锯片平面；底板（136），与壳体（20）连接，底板（136）包括具有第一底面（138）的第一底板（136）、具有第二底面（152）的第二底板（148），第一底板（136）和第二底板（148）至少其中之一上设置有与所述锯片平面共面的抵靠面（140），抵靠面（140）用于与引导面（111）配合，第一底板（136）与第二底板（148）相对活动，使抵靠面（140）露出。所述切割工具（100）由于第一底板（136）与第二底板（148）相对活动可露出抵靠面（140），在切割工件时，抵靠面（140）与引导面（111）配合，就可以移动切割工具（100）进行切割，操作非常方便。
D: 一种轮胎物料（100）输送装置，包括输送架（10）、抬升件（20）、定位组件和切割组件（40），输送架（10）具有切割位置，轮胎物料（100）在输送架（10）上向前输送；抬升件（20）设置于轮胎物料（100）的下方，抬升件（20）能够自下向上移动抬升轮胎物料（100）；定位组件设置于轮胎物料（100）的上方，定位组件包括间隔设置的第一压板（31）和第二压板（32），第一压板（31）能够释放或者按压轮胎部件（100a）；切割组件（40）设置于输送架（10）的上方，能够在第一压板（31）与第二压板（32）均处于按压位置时于第一压板（31）与第二压板（32）之间移动以切割轮胎物料（100）。 | C |
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一种具有侧面凸起的壳体的加工方法，包括：对板材（50）进行台阶式拉深，得到包括侧壁（52）、底部（53）和口部（510）的壳体，侧壁（52）与底部（53）间形成圆角，侧壁（52）上形成具有侧面凸起的高度的拉深台阶（55）；对侧壁（52）进行回挤，减小侧壁（52）与底部（53）间的圆角，使得回挤后的圆角处的厚度足够进行计算机数字控制机床CNC加工；对拉深台阶（55）的口部进行缩口加工，使得拉深台阶（55）的口部的内侧面和外侧面分别与和拉深台阶（55）相连的侧壁的口部的内侧面和外侧面平齐；对拉深台阶（55）进行CNC加工，得到具有目标尺寸的壳体；以及一种用于加工具有侧面凸起的壳体的模具。该加工方法可以减少CNC加工余量，从而减少大量CNC加工所产生的残余应力导致的加工变形；同时还节省板材材料，减少加工成本。
A: 一种便于组装的笔记本转轴，包括挡片（1）和中空的壳体（2），所述挡片（1）位于所述壳体（2）的内部，所述壳体（2）的侧壁且沿着所述壳体（2）的长度方向设有开口（3），所述开口（3）具有相对两侧壁，两个所述侧壁皆设有凸起（31），一侧壁的凸起（31）与另一侧壁的相邻凸起（31）之间的间隙（32）相对应，所述壳体（2）的内表面沿着所述壳体（2）的周向设有一圈定位凹槽（21），所述定位凹槽（21）与所述挡片（1）相匹配。该便于组装的笔记本转轴便于将挡片装入中空的壳体内，然后对壳体的开口处进行焊接，与传统的焊接相比，提高加工效率和组装精度。
B: 一种大直径薄壁件的加工工艺，所述加工工艺的步骤为：S1、选取尺寸合适的原料；S2、加工内孔(5)；S3、加工外形；S4、时效热处理；S5、半精加工内孔(5)及部分外形；S6、半精加工部分外形；S7、自然时效处理；S8、精加工内孔(5)以及第二端部(8)；S9、精加工第二外圆(2)以及工艺台阶(6)；S10、精加工第一外圆(1)；S11、加工成型法兰(3)；S12、加工成型多个凸台(4)。该加工工艺设计稳定的工艺路线来控制变形，减少装夹次数，缩短加工时间，提高加工效率和保证产品质量；通过内孔(5)定位完成所有特征的一次性加工，保证了产品变形在可控范围之内；利用合理的工艺参数实现准确的生产指导工作，摆脱了专人专机的局限性，较好地完成了自动化生产。
C: 一种新型螺纹及装置，在螺纹的侧面有台阶螺纹，可以防止紧固件发生松动，以及设有该新型螺纹的螺栓螺钉等，同时提供了加工方法，其台阶在螺纹紧固的受力面，其台阶由螺纹根部（2）向螺纹顶部（1）展开，台阶呈倒齿状，其台阶在螺纹根部（2）和螺纹顶部（1）之间全部或部分，相互配对使用的螺纹都设防松螺纹，使用伞齿滚刀（5）可以方便在螺纹侧面加工台阶。
D: 一种复合材料风扇叶片金属加强边的制造方法，将金属加强边（20）分成三部分来制造，分别是第一侧壁板（201）、第二侧壁板（202）和鼻锥（203）。在制造过程中，第一侧壁板的内侧面（201a）和第二侧壁板的内侧面（202a）分别成型，第一侧壁板和第二侧壁板拼接在一起后，第一侧壁板的外侧面（201b）和第二侧壁板的外侧面（202b）拼接形成金属加强边的鼻锥的加工面（20B），用于构建鼻锥（203）。避免了额外的对金属加强边的内表面的加工步骤，显著降低了金属加强边的内表面的加工难度。 | B |
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一种壳体组件(100)，包括透明基底(110)和反射层(120)，透明基底(110)具有装饰表面(111)，装饰表面(111)上设有粗糙区域(113)，反射层(120)设置在装饰表面(111)上，且反射层(120)覆盖至少部分粗糙区域(113)。
A: 一种壳体组件(10)及其加工方法、电子设备(100)。壳体组件(10)包括：基板(1)，所述基板(1)具有相对设置的内表面和外表面，所述基板(1)为透明件；触控层(2)，所述触控层(2)设在所述基板(1)的内表面，所述触控层(2适于与所述电子设备(100)的主板(20)电连接；装饰层(10a)，所述装饰层(10a)设在所述触控层(2)的远离所述基板(1)的一侧表面。
B: 一种具有高对比度和高光效的屏幕（10），包括：从投影光线的入射侧依次层叠设置的微透镜层（123）、透明基材层（120）、全反射层（121）和吸光层（11）。吸光层（11）吸收透过微透镜层（123）、透明基材层（120）和全反射层（121）的光。微透镜层（123）包括多个微透镜单元。全反射层（121）包括多个微结构单元。微结构单元具有位于下侧的第一平面（124）和位于上侧的第二平面（125），第一平面（124）和第二平面（125）相交，多个微结构单元构成锯齿结构。微透镜单元与微结构单元至少部分交错地设置，使得微透镜单元将至少部分投影光线（31）会聚至第一平面（124），被会聚至第一平面（124）的投影光线在第一平面（124）和第二平面（125）上连续发生两次全反射之后出射。还公开了具有这种屏幕的投影系统。
C: 一种色彩转化组件（100）及其制作方法、显示面板，能够减小相邻子像素间的串色问题，提高出光效率。色彩转化组件（100）包括：基底（110）；光阻挡层（120），位于基底（110）上，具有多个通道；色彩转化层（140），位于至少部分通道内，色彩转化层（140）将入射光线（L1）转换为目标颜色的光线。其中，光阻挡层（120）包括：支撑层（121），位于基底（110）上；黑矩阵层（122），在支撑层（121）的上表面和侧表面上连续地延伸，支撑层（121）的上表面背向基底（110）；反射层（123），在黑矩阵层（122）的上表面和侧表面上连续地延伸，黑矩阵层（122）的上表面背向基底（110）。
D: 一种液晶显示装置及其反射式显示模组（11），反射式显示模组（11）包括：第一基板（111）；反射层（113），设置在第一基板（111）上，用于反射入射光；多个色阻（112），设置在反射层（113）上；其中，入射光通过色阻（112）进入反射层（113），入射光经反射层（113）反射得到反射光，反射光通过相同的色阻（112）射出，从而避免入射光和反射光经过两种不同的色阻（112），提高反射率，消除混色。 | A |
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一种水射流切割机，包括Ｙ轴部分（1）、Ｚ轴固定座部分（2）、Ｚ轴部分（3）、切割平台（4）、镀锌条（5）、按钮箱（6）、沙箱（7）、磨料送料装置（8）和切割头（9），沙箱（7）和磨料送料装置（8）共同组成送料系统，沙箱（7）由上下两个料斗（71、72）组成，两者通过装有密封圈的法兰连接在一起，上料斗（71）作为储料罐可装大量磨料，可通过感应器测量磨料存量，下料斗（72）内有一个微型气缸（722），通过气缸帽（721）上下活动关闭或打开上下料斗连通。该水射流切割机带有量控装置的送砂系统，杜绝了生产过程中砂石的浪费，节约了生产的成本。
A: 一种水射流加工装置，包括供压系统、喷射系统和供料系统，供压系统与供料系统分别连接至喷射系统，喷射系统包括混砂腔和喷嘴，混砂腔将高压水与磨料混合后形成混合液，喷射系统还包括整形管，整形管的第一入口与混砂腔的出口连通，整形管的出口与喷嘴连通，混砂腔将混合液从混砂腔的出口低速射入整形管内，形成中心水射流；供压系统还包括缓冲介质供给机构，缓冲介质供给机构与整形管的第二入口相连通，缓冲介质供给机构将缓冲介质射入整形管中，缓冲介质包裹在中心水射流的周侧，包裹有缓冲介质的中心水射流从喷嘴射出而作用于被加工的工件。该水射流加工装置，降低了喷嘴及混砂腔的磨损率，降低了维护成本。
B: 一种高效切捆条机，用于切割原料卷芯(15)，包括工作台(1)、转动机构(2)和移动切割机构(3)，转动机构(2)包括转动芯轴(4)，转动芯轴(4)的一端配合安装有驱动电机(5)，另一端连接有支架(6)，转动芯轴(4)靠近驱动电机(5)的一端还设有自动夹固装置，自动夹固装置包括夹套(7)、轴承(8)、推套(9)、传动套(10)、夹固板(11)、气缸(12)和设置在气缸(12)内的活塞(13)。通过采用自动夹固装置，将原料卷芯(15)安装在转动芯轴(4)上时，通过自动夹固装置实现对原料卷芯(15)的自动固定，在下料时也可自动松开，省时省力，缩减了上下料时的人工固定和松开时间，大大提高了生产加工效率。
C: 一种板材用激光切割机的自动寻边装置，包括切割床板（1），所述切割床板（1）的顶部端面上设置有切割平台（2），所述切割床板（1）的顶部左右两侧分别设置有左支架（3）和右支架（4），所述左支架（3）的侧壁和右支架（4）的侧壁分别设置有左活动块（5）和右活动块（6），且左活动块（5）和右活动块（6）通过横杆（9）连接，所述右活动块（6）的底部设置有动力电机（7），所述动力电机（7）的动力端贯穿右活动块（6）连接有转轴（71），且转轴（71）活动插接在活动槽体（8）的内腔，所述活动槽体（8）分别开设在左支架（3）和右支架（4）的侧壁上。以及该板材用激光切割机的自动寻边装置的自动寻边方法。该板材用激光切割机的自动寻边装置及寻边方法，操作简单，精度高，耗时短，提高了加工效率，同时避免了人工校准所产生的误差，减少了板材的浪费。
D: 自动化式混凝土预制构件加工设备，包括上料装置(1)、第一送料装置(3)、第二送料装置(4)、清洗装置(5)和模具振动装置(6)，上料装置(1)包括上料撑座(11)，上料撑座(11)的上端设有第一滑轨(12)，第一滑轨(12)上滑动连有上料斗(13)；清洗装置包括水箱机构(51)、第一清洗机构(52)、第二清洗机构(53)和第三清洗机构(54)，第一滑轨(12)的下端设有储料装置(2)，储料装置(2)包括第一撑架(21)和设在第一撑架(21)上端的储料斗(22)，第一清洗机构(52)设置在储料斗上(22)；第一送料装置(3)包括第一传送架(31)，第一传送架(31)的上端滑动连接有送料斗(32)；第二送料装置(4)包括第二传送架(41)和模具传送机构(7)，模具传送机构(7)包括多个第一滚筒(71)；模具振动装置(6)设置在第二传动架(41)内侧。该加工设备可更高效的加工混凝土预制构件，结构简单新颖，创造性高。 | A |
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一种步进式双面抛丸装置，它包括清理室（1）、导轨（2）、轴架（3）、挂架（4）、减速机（5）、电机（6）、框架（7）和内撑（8）。所述清理室位于框架下，减速机之上，清理室与框架之间由内撑相间，该间隙处平置导轨。清理室外壁上设有抛丸器（1.1），两截面上设有闸门（1.2）。所述轴架上端伸入导轨中，下端插入减速机内置的齿轮孔中随动，轴架悬挂两只挂架，轴架和挂架用于悬挂齿坯。所述减速机是一种行星减速机构，四只乙星轮（5.6）轴孔插装轴架，减速机运转时乙星轮联动轴架自转和公转，此结构条件下，齿坯进入清理室内两面得到均匀的抛丸处理，暂时处在清理室外的轴架及挂架可用于装卸待处理的齿坯。该装置中，抛丸工序与装卸工序互不干扰，因此大大提高了生产效率和设备利用率。
A: 一种履带式抛丸处理装置，包括抛丸室，抛丸室的上方设有抛丸器，抛丸器的入丸口连接丸砂分离器的出丸口（51），抛丸室的内部设有横向倾斜的钢履带（9），抛丸室两侧设有与钢履带配合完成丸料输送的进口滚筒（8）和出口滚筒（8'）；抛丸处理装置还包括抛丸室角度调节机构，抛丸室角度调节机构包括支座（23），在支座的上方蜗轮蜗杆机构（24），蜗轮蜗杆机构的蜗轮中心孔加工有内螺纹，与蜗轮螺纹配合的丝杠上有连接支撑块（26），抛丸室位于连接支撑块上。通过角度调节机构改变工件在抛丸室的通过时间，结合钢履带的输送方式，达到工件全方位、无死角的抛丸处理过程。
B: 一种用于窗帘及门帘驱动的减速器，包括至少一渐开线行星齿轮减速机构（2）、与渐开线行星齿轮减速机构（2）传动连接的摆线齿轮减速机构（1）、与摆线齿轮减速机构（1）连接的输出轴（3）和壳体组件（5）；渐开线行星齿轮减速机构（2）包括太阳轮（21）及至少一行星轮（22），行星轮（22）的中部穿设有芯轴（23）；摆线齿轮减速机构（1）包括凸轮轴（11）、套设于凸轮轴（11）上端的输出轴（3）、套设于凸轮轴（11）的凸轮上的至少一摆线齿轮（13）、与摆线齿轮（13）的侧面相啮合的多个针轮（14）及平行于轴向方向穿设于摆线齿轮（13）中的至少一销轴（15），销轴（15）的上端与输出轴（3）固定连接；凸轮轴（11）的下端固定连接有一第一行星架（12），芯轴（23）穿设于第一行星架（12）中并与第一行星架（12）固定连接，太阳轮（21）的下端套设有第一轴承（41），凸轮轴（11）的下部还套设有第二轴承（42）。该减速器体积小，传动效率高，噪音低，自锁性能好。
C: 一种木屑颗粒成型机，包括机台（1），在机台（1）上设有电机一（2），电机一（2）的输出轴一端连接有减速机（3），在减速机（3）一侧设有成型模具（4），成型模具（4）包括固定架一（5）、固定架二（6）和传动轴（7），传动轴（7）与减速机（3）连接，传动轴（7）搭载在固定架一（5）和固定架二（6）之间，在传动轴（7）上设有挤压齿轮（8），挤压齿轮（8）与减速机（3）连接的一端设有挡板（9），挤压齿轮（8）的另一端固定设有带出料口的挤压齿轮加强盖（10），挤压齿轮（8）的个数大于等于两个，相邻之间的两个挤压齿轮（8）相向转动，两个挤压齿轮（8）上方设有进料口（11），在挤压齿轮（8）上设有环轮外壳（12）。该成型机能够提高工作效率，能够形成高密度的颗粒，双挤压齿轮相向向内挤压，更加省力，整个成型机的结构简单、体积小，所需的生产空间小，维修方便。
D: 一种三级两档减速器及电动汽车，涉及机械传动技术领域，包括壳体（5）和设置在壳体（5）内的Ⅰ级减速机构、Ⅱ级减速机构、Ⅲ级减速机构、啮合套（9）；Ⅲ级减速机构为主被动圆柱齿轮减速机构，包括主动圆柱齿轮（7），Ⅰ级减速机构和Ⅱ级减速机构为分置于主动圆柱齿轮（7）轴向两侧的行星减速机构；啮合套（9）设在Ⅱ级减速机构和Ⅲ级减速机构之间，用于将主动圆柱齿轮（7）与Ⅰ级减速机构的行星轮（3）或Ⅱ级减速机构的行星轮（10）连接，实现减速器的两档变换。相较于现有技术中的三级减速器，避免采用多平行轴结构，将Ⅰ级减速机构、Ⅱ级减速机构分设在主动圆柱齿轮两侧，布局更紧凑，功率密度大；同时还降低零件受力变形，提高零件的刚性，减少偏载，延长使用寿命。 | A |
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一种螺丝刀，包含：刀头，刀头（1）分成第一刀头部分（11）和第二刀头部分（12），第一刀头部分（11）和第二刀头部分（12）叠合形成完整的刀头（1）；张力机构（2），用以在第一刀头部分（11）和第二刀头部分（12）叠合后刀头（1）接触螺丝槽时产生张力以带动螺丝。一种螺丝（7），包含十字槽（71），十字槽（71）的侧面形状为三角形或四边形。据此，当第一刀头部分（11）和第二刀头部分（12）合起来插入螺丝（7）中后，通过张力机构（2），能够将第一刀头部分（11）和第二刀头部分（12）分开，并且张力机构（2）提供张力，能够实现螺丝（7）的卡持，从而实现了不同材质的螺丝可以通过螺丝刀被卡持，提高了螺丝紧固的效率，避免了对螺丝刀充磁等工序。
A: 一种弹匣式手握剃须刀（100），包括一刀头（10），一弹匣本体（20）、一刀头连接盖（30）及一弹性元件（40）。刀头包含相互替换的第一刀头（10a）及第二刀头（10b）；弹匣本体呈中空结构，中空结构形成出具有取出口（22）的收容腔（21），取出口位于弹匣本体的上端，刀头收容于收容腔内；刀头连接盖的下端可移离地组装于弹匣本体上并遮盖取出口，刀头连接盖的上端具有一连接部（31），连接部选择性地与第一刀头或第二刀头组装连接；弹性元件收容于收容腔内，且弹性元件具有恒驱使收容腔内的刀头滑至与取出口相对的趋势。该弹匣式手握剃须刀，方便刀头于弹匣本体内收藏及取出，从而便于外出使用者携带及使用。
B: 一种超声骨刀刀头包括刀头头部（1）、刀杆（2）和刀身（3），刀杆（2）一端和刀头头部（1）连接，刀杆（2）另一端和刀身连接（3），刀头头部（1）的形状为扁平片形，刀头头部（1）的顶端（11）设置为弧形，刀头头部（1）的其中一个侧表面设置有齿状结构（12），在刀头头部（1）的顶端（11）设置有相比于刀头头部（1）的其他部分厚度变厚的加厚部。该超声骨刀刀头可以将超声换能器所产生的能量全部汇聚于刀的前端部分，使刀的前端部分具有最强的能量输出，达到最强的工作效果。刀头头部（1）的顶端（11）采用弧形结构，能够有效避免顶端对组织的刮划，从而提高了手术的安全性。
C: 一种多功能螺丝刀，包括手柄（1）和配合轴（2），配合轴（2）固定手柄（1）的一端，其中，配合轴（2）远离手柄（1）的一端开设两批头孔，包括第一批头孔（21）和第二批头孔（22），第二批头孔（22）设置于第一批头孔（1）的底部。该螺丝刀通过在配合轴的端部开设两个批头孔，在一个批头孔的底部开设第二个批头孔，满足了粗细不同、长度不同的批头的使用，使得配合轴可以配合两种类型的批头使用，提高了螺丝刀的使用效率。
D: 一种弹匣式剃须刀（100），包括一刀头（10）、一呈中空结构的在剃须时供手握用的弹匣本体（20）及一弹性元件（30）。刀头包含相互替换的第一刀头（10a）及第二刀头（10b）；中空结构形成出具有取出口（231）的收容腔（21），弹匣本体具有一连接部（22），刀头收容于收容腔内，连接部选择性地与第一刀头或第二刀头组装连接；弹性元件收容于收容腔内，且弹性元件具有恒驱使刀头滑至与取出口相对的趋势。由于本弹匣式剃须刀将刀头收容于弹匣本体内，且容置于弹匣本体内的刀头由弹性元件顶推出来，使刀头于弹匣本体内收起及取出十分方便，从而便于外出使用者携带及使用。 | C |
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一种手持式多功能机，包括摆动机构（10）和电机，还包括减速箱（20），减速箱（20）的一端连接于电机，减速箱（20）的另一端与摆动机构（10）连接，减速箱（20）驱动摆动机构（10）运转。通过在摆动机上增加减速箱（20），提高了摆动机的传动比，提升了工作效率，可实现较深孔和较硬材料的处理。
A: 一种涡轮压裂设备，包括运输装置（2）、涡轮发动机（5）、减速箱（6）、传动机构（7）和压裂泵（8），涡轮发动机（5）的输出端连接减速箱（6）的一端，减速箱（6）的另一端与压裂泵（8）之间通过传动机构（7）传动连接，运输装置（2）用于承载涡轮发动机（5）、减速箱（6）、传动机构（7）和压裂泵（8），运输装置（2）包括底盘，底盘设有运输段、承载段和搭接段，运输段、承载段和搭接段依次连接，在涡轮压裂设备处于工作状态时，承载段能接触地面，在涡轮压裂设备处于运输状态时，承载段不接触地面。
B: 一种涡轮压裂半挂车，包括半挂车体（3）、涡轮发动机（7）、减速箱（8）、传动机构和柱塞泵（10），涡轮发动机（7）、减速箱（8）、传动机构和柱塞泵（10）设在半挂车体（3）上，涡轮发动机（7）的输出端连接减速箱（8），减速箱（8）与柱塞泵（10）之间通过传动机构传动连接。通过涡轮发动机（7）、减速箱（8）、传动机构和柱塞泵（10）沿着动力传动方向上的直线连接，可避免过多的传动损耗，保证高效的传动性能。
C: 一种半挂车载的涡轮压裂设备，包括运输装置（200），排气系统，涡轮发动机（500）和柱塞泵（600），排气系统与涡轮发动机（500）的排气口连接，涡轮发动机（500）的输出端与柱塞泵（600）直接连接，运输装置（200）用于承载排气系统，涡轮发动机（500）和柱塞泵（600），柱塞泵（600）包括动力端总成（1）、液力端总成（2）和减速箱总成（3），动力端总成（1）的一端与液力端总成（2）连接，动力端总成（1）的另一端与减速箱总成（3）连接，减速箱总成（3）包括行星减速箱和平行级减速箱（10），行星减速箱和平行级减速箱（10）配合使用，其传动比为60:1—106:1。
D: 一种摆动动力工具（1），包括：具有启动和关闭电机（23）的开关；用于触发开关的触发件（25）；传动机构；用于使摆动动力工具（1）具有不同摆动角度的调节机构（6）；摆动动力工具（1）还包括相对壳体（2）活动设置的止挡机构，止挡机构具有两个位置；开关启动电机（23）时，止档机构位于第一位置，阻止调节机构（6）调节传动机构；调节机构（6）调节传动机构时，止挡机构位于第二位置，阻止开关启动电机（23）。用户不能在摆动动力工具（1）开机时调节摆动角度；在调节机构（6）调节摆角过程中，即调节机构（6）未调节到位时，用户无法开机。该技术方案增强了摆动动力工具（1）的可靠性以及操作的安全性。 | D |
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一种动力工具（10），包括：工作头（15）、马达（11）、机壳（13）和把手（12）；马达包括定义有一中心轴线的马达轴，马达轴驱动工作头实现动力工具的功能；机壳用于容纳或固定马达；把手供用户握持，把手包括把手壳体，把手壳体由第一材料制成，把手壳体形成有收容空腔；动力工具还包括把手自吸振装置（16），把手自吸振装置包括一个把手自吸振体，把手自吸振体由不同于第一材料的第二材料制成，把手自吸振体的重量小于把手壳体的重量，把手自吸振体的密度大于等于1g/cm 3或大于把手壳体的密度，把手自吸振体在中心轴线方向上的尺寸小于把手壳体在中心轴线方向上的尺寸，把手自吸振体至少部分位于收容空腔内。该动力工具振动较小，握持舒适。
A: 一种用于机器人的主手操控装置，主手操控装置包括：穿刺组件（110），穿刺组件（110）包括把手壳体、可运动设置于把手壳体的穿刺执行机构以及设置于把手壳体底部的力反馈机构，力反馈机构与穿刺执行机构连接，力反馈机构基于穿刺力反馈信息对穿刺组件施加阻力；以及调姿部件（120）和基座（130）。还公开了一种机器人，机器人包括设置于机器臂末端的穿刺针及主手操控装置。主手操控装置能够对机器臂末端进针操作进行控制以及反馈机器臂末端的进针助力。
B: 一种吹风机（100），包括：马达（110）；风扇（120），被马达（110）驱动绕中心轴线（101）转动；电池包（130），用于给马达（110）供电；风管组件（140），形成用于进风的进风口（141）和用于出风的出风口（142）；还包括：第一把手（150），形成供握持的第一握持部（151）；第二把手（160），形成供握持的第二握持部（161）；电池包（130）沿中心轴线（101）径向方向在一个经过中心轴线（101）的平面（102）上的投影的至少部分位于第一把手（150）和第二把手（160）之间。该吹风机（100）有利于减少用户使用吹风机（100）时的负担。
C: 一种后走式自推工作机，包括：主机（12），包括行走组件（121）和驱动行走组件（121）的驱动马达（122）；操作开关（112c），与驱动马达（122）连接；把手装置（11），连接至主机（12）；把手装置包括：操作件（112），包括用于供用户握持的握持部；连接杆（111），连接至主机（12）；感测模块（14），用于感测施加至把手装置（11）以驱动后走式自推工作机的推力；感测模块（14）还包括：压力传感器（141a），设置在操作件（112）和连接杆（111）之间；按压件（146），在握持部受到推力时，按压件（146）向压力传感器（141a）施加沿预设直线方向的作用力以驱动压力传感器（141a）发生形变。
D: 一种动力工具及其快速锁紧和释放工作附件的操作方法；动力工具包括：壳体（2）；设置于壳体内的马达（18）；由马达驱动输出旋转动力的主轴（16）；夹头（3），用于锁紧和释放工作附件，夹头包括与主轴连接的芯体（12），相对芯体活动设置的多个卡爪（14），以及套设于芯体外侧的夹套（13），夹套与芯体相对运动能够驱动多个卡爪相对于芯体合拢和张开；动力工具还包括控制装置，控制装置可操作地将夹套或者芯体相对壳体的位置进行锁定，并且控制马达按照预定的旋转方向启动从而使夹套和芯体二者之间产生相对运动。 | D |
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一种掌上棘轮工具，包括上盖（1）、下盖（4）、棘轮（3）、棘轮换挡（5）和套件（2）；上盖设置有多个通孔（11）；多个套件，分别置于各通孔内；棘轮换挡设置于上盖和下盖之间，该棘轮换挡包括左棘爪（51）和右棘爪（52）以及一与左棘爪和右棘爪相连的摆杆（53）；下盖与套件的底部相接，且摆杆的顶端穿过下盖的下表面；棘轮设置于上盖和下盖的外围，且棘轮内表面设置有齿轮（3），棘轮换挡靠近棘轮时，左棘爪或者右棘爪在摆杆的作用下与齿轮啮合。
A: 一种双棘轮式单向离合器，该双棘轮式单向离合器沿空转的方向旋转时棘爪（3）不会撞击棘轮表面。主要包括：主动棘轮（1）、从动棘轮组、棘爪组和滚动轴承（10、11）。所述棘爪组包括：棘爪座套（5）、多个棘爪（3）、多个弹性元件（4）。所述从动棘轮组包括：从动棘轮组棘轮（2）、滚珠（6）、滚珠保持架（7）、从动棘轮组支撑圈（8）。当所述双棘轮式单向离合器沿空转的方向旋转时，所述主动棘轮（1）先相对于所述从动棘轮组棘轮（2）旋转，在使所述从动棘轮组棘轮（2）的齿顶面与所述主动棘轮（1）的齿顶面在轴向上互补后，所述主动棘轮（1）再带动所述从动棘轮组棘轮（2）一起旋转，使所述棘爪（3）从所述主动棘轮（1）的齿顶面的末端滑过后到达所述从动棘轮组棘轮（2）的齿顶面，从而避免所述棘爪（3）撞击所述主动棘轮（1）。
B: 一种棘轮工具的棘齿啮合装置，包括棘扳体（1），其一端贯设有一组孔（11）；及一掣动组件（2），其装设于棘扳体的组孔（11）内，该掣动组件包括有棘轮座（21、5）、齿环盘（22、6）、弹性件（7、23）及封盖（24），该棘轮座设有驱动孔由顶面贯穿至底面，且于棘轮座外周侧凸伸有一环圈部（212、52），在环圈部（212、52）的任一侧或是两侧环设有齿排（3、9），该齿排（3、9）与套设于棘轮座的齿环盘（22、6）上设置的排齿（10）相互啮合；所述封盖（24）套设于棘轮座（21、5）的端部并遮闭组孔（11）的孔口；弹性件套装于棘轮座设有齿环盘（22、6）的一端，所述弹性件（7、23）的两端分别弹抵于封盖（24）及齿环盘（22、6），并弹性推抵齿环盘的排齿（10）与环圈部（212、52）的齿排（3、9）相啮合。该装置在操作中能产生跳齿声使得使用者知晓换向的情况，具有减轻整体的重量、组装方便及操作简易的优点。
C: 一种手扶拖拉机轴传动的播种机，在手扶拖拉机的主动轮轴的轴干上套装一个多凸点的凸轮（7），在播种机的播种轮轴上安装一个棘轮结构，棘轮结构包括摆杆（2）、棘爪（1）、止回棘爪（5）和安装在播种轮轴上的棘轮（4），摆杆（2）安装在棘轮（4）上，摆杆（2）上设有回位弹簧（3），棘爪（1）铰接在摆杆（2）上，在摆杆（2）上连接有与凸轮（7）的凸点配合的驱动器。该播种机通过凸轮和棘轮机构的配合使用，实现了间歇运动，方便了播种机排种器的安装，同时便于改变播种机的播种株距，取消了长链轮和地轮结构，使传动方式简单合理，播种过程中不会出现掉链、卡死以及漏播等现象，维护方便，降低故障率，提高了播种机工作的可靠性和工作效率。
D: 一种三棘轮单向离合器，包括主动棘轮（1、5）、棘爪（2、6）、弹性元件（3、7）、棘爪座（4、8）、前从动棘轮（12、52）、后从动棘轮（15、55）；棘爪座（4、8）上设置有一个或多个棘爪（2、6），弹性元件（3、7）与棘爪（2、6）连接；主动棘轮（1、5）、前从动棘轮（12、52）和后从动棘轮（15、55）均与棘爪座（4、8）连接，均可相对于棘爪座（4、8）旋转；三棘轮单向离合器沿空转的方向旋转时，棘爪（2、6）在前从动棘轮（12、52）和后从动棘轮（15、55）的齿顶与主动棘轮（1、5）的齿顶上运动。 | B |
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一种用于检修轴承的翻转机，包括机架（1），机架（1）的底部设置有车轮（2），在机架（1）上还分别设置有第一翻转板（3）和第二翻转板（4），第一翻转板（3）和第二翻转板（4）的一端均通过销轴（5.1，5.2）与机架（1）铰接，在机架（1）内部还设置第一翻转气缸（6.1A）和第二翻转气缸（6.2A），第一翻转板（3）的另一端底部与第一翻转气缸（6.1A）内的活塞杆的端部铰接，第二翻转板（4）的另一端底部与第二翻转气缸（6.2A）内的活塞杆的端部铰接，在机架（1）上还设置有输送辊（7，8），第二翻转板（4）的背面上设置有支撑架（9），支撑架（9）内设置有夹紧气缸（10），在第二翻转板（4）内还设置有卡盘（11），夹紧气缸（10）内的活塞杆的端部与卡盘（11）的背面固定连接，且卡盘（11）的正面上设置有卡爪（12），还设置有导轨（18），卡爪（12）的背面两侧与导轨（18）滑动连接，还设置有丝杆（15），卡爪（12）的背面中部与套设在丝杠（15）上的螺母座固定连接。该翻转机翻转角度多样，满足轴承不同工序的加工要求，且对轴承的固定更加方便稳固，也不易刮伤轴承表面。
A: 一种管材吊具，包括安装座（1），安装座的顶部四周固定设置有吊杆（2），安装座的顶部中心处固定设置有伸缩气缸（3），伸缩气缸内的活塞杆的端部穿过安装座与连接杆（4）的一端固定连接，连接杆的另一端固定设置有真空吸盘（5），真空吸盘上吸附有管材（12），安装座的底部固定设置有第一导轨（6），第一导轨内滑动设置有第一电动滑块（7），第一电动滑块的底部与第一L型支撑板（8）的一端固定连接，第一L型支撑板的另一端通过滑槽（9）和滑轨（11）的配合与第二L型支撑板（10）的另一端滑动连接。管材吊具通过设置真空吸盘、第一L型支撑板、第二L型支撑板和压紧块（16），解决了传统的管材吊具安全性低，不易起吊的问题。
B: 一种用于轴承自动翻转的传送装置，一对低传送轮（14）之间设置有低传送带（15）；一对高传送轮（16）之间设置有高传送带（17）；翻转单元（20）包括旋转设置在一对中心竖直板（11）相互远离的端面上的上旋转支撑板（22）；上旋转支撑板（22）的左端面下端和右端面上端分别成型有垂直设置的夹紧支撑板（221）；夹紧支撑板（221）远离上旋转支撑板（22）的一端竖直移动设置有竖直移动座（241）；一对竖直移动座（241）相互靠近的端面上分别前后移动设置有轴承卡块（26）；中心竖直板（11）的上端之间成型有上连接板（111）；上连接板（111）位于高传送带（17）的上侧并且上连接板（111）的右端面上左右移动设置有推行阻挡板（271）。
C: 公开了一种多辊平板圆筒压花机，包括：机架(1)，在机架(1)的两侧上端对称设置有纵向滑槽(2)，移动架(3)的下端两侧分别通过滑块(4)滑动设置在纵向滑槽(2)内，在其中一个滑块(4)的上端设置有第一齿条(5)，在机架(1)内设置有第一驱动电机(6)，在第一驱动电机(6)的电机轴(7)上设置有与第一齿条(5)相互配合的第一齿轮(8)，在移动架(3)的上端两侧对称设置有第一气缸(9)，在第一气缸(9)的活塞杆(10)上分别设置有轴承座(11)，圆筒(12)的两端分别通过转轴(13)转动设置在轴承座(11)上，在其中一根转轴(13)一侧的移动架(3)上设置有第二气缸(14)，在第二气缸(14)的活塞杆(15)上设置有顶针(16)，在其中一根转轴(13)上设置有与顶针(16)相互配合的顶针孔(17)。
D: 一种喷漆管贴标机的上管机构，包括机架，以及设置在机架上的料仓（1）、推管机构（2）、管子检测电眼（3）、夹管机构（4）和旋转机构（6）；所述料仓（1）底部设置有穿过料仓（1）向右延伸的管子输送槽（9），推管机构（2）包括推针（14）、推针导向座（16）和推管气缸（17），推针（14）通过推针滑座（13）滑动安装在直线导轨（15）上，推管气缸（17）的伸缩端连接至推针滑座（13），管子检测电眼（3）设置在管子输送槽（9）右部；所述夹管机构（4）包括夹管头（25）和夹紧气手指（26），夹管头（25）位于管子输送槽（9）右侧；所述旋转机构（6）包括旋转轴（27）、旋转固定座（28）和旋转气缸（29），旋转轴（27）安装在旋转固定座（28）内，其后端连接至夹紧气手指（26），旋转气缸（29）的尾部转动铰接在机架上，头部铰接至旋转轴（27）。该上管机构能够自动完成逐根上管作业，降低了工人的劳动强度，工作效率高。 | B |
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一种固定装置（100），其包括基座（10）、至少一个固定机构（20）及至少一个限位机构（30），基座（10）包括基板（11）及固定板（13），每个固定机构（20）包括固定驱动件（21）、移动件（22）及抵压件（24），固定驱动件（21）驱动移动件（22）移动以带动抵压件（24）抵压工件（200），每个限位机构（30）包括固定件（31）、阻挡件（33）及至少两个限位组件（32），每个限位组件（32）包括限位件（321）、限位弹性件（322）、卡持件（323）、卡持弹性件（324）、控制件（325）及控制弹性件（326），卡持件（323）包括推拉部（3231）及卡持部（3232），按压相应的限位件（321）移动，卡持件（323）在卡持弹性件（324）的弹力作用下使卡持部（3232）收容于限位件（321）的卡槽（3213）内以阻挡卡持件（323）移动而使卡持件（323）收容于固定件（31）内，按压相应的控制件（325）移动以使推拉部（3231）脱离控制件（325）的避位槽（3253）而带动卡持部（3232）脱离限位件（321）的卡槽（3213），限位件（321）在卡持弹性件（324）的作用下移动而凸出于固定板（13）以阻挡该阻挡件（33）。
A: 一种喷头固定组件（10）以及冲牙器。喷头固定组件（10）用于安装喷头（100），喷头（100）开设有限位槽（130），喷头固定组件（10）包括锁紧单元（200）和支撑座（300），锁紧单元（200）包括壳体（210）和弹性件（230），壳体（210）开设有贯穿槽（211），贯穿槽（211）贯穿壳体（210）相背的两侧，弹性件（230）连接于壳体（210），支撑座（300）包括弹性扣（310）和锁定套（320），锁定套（320）开设有通槽（321），锁定套（320）的外周开设有凹槽（322），通槽（321）与凹槽（322）连通，喷头（100）穿过贯穿槽（211）和通槽（321）并挤压弹性件（230），以使限位槽（130）暴露于凹槽（322），弹性扣（310）卡持于限位槽（130）和凹槽（322）内。喷头（100）通过挤压弹性件（230）以调节喷头（100）和支撑座（300）之间的装配间隙，以使限位槽（130）暴露于凹槽（322），即限位槽（130）和凹槽（322）的槽口对齐，此时弹性扣（310）便可以卡持于限位槽（130）和凹槽（322）内，继而实现喷头（100）与支撑座（300）装配到位，并且稳定安装。
B: 一种灯具，其包括灯体(100)和弹性安装件(200)，灯体(100)包括灯本体(110)和限位件(120)，限位件(120)连接在灯本体(110)上，且二者围成限位空间(130)，限位空间(130)的一端设有安装开口，限位件(120)具有配合缺口(123)，配合缺口(123)自安装开口向限位件(120)的内部延伸形成，灯本体(110)凹陷设置有与限位空间(130)连通的限位槽(111)；弹性安装件(200)包括卡持部(210)和安装部(220)，卡持部(210)包括基体(211)和弹性卡扣(212)，弹性卡扣(212)与基体(211)弹性连接，基体(211)的一端向外弯折延伸形成安装部(220)，安装部(220)配置为固定于安装基础(300)；卡持部(210)自安装开口伸入限位空间(130)，安装部(220)伸入配合缺口(123)，在垂直于卡持部(210)的伸入方向的方向上，基体(211)和灯体(100)限位配合；弹性卡扣(212)与限位槽(111)限位配合，以限制卡持部(210)自安装开口脱离限位空间(130)。灯具组装难度小，径向尺寸较小。
C: 一种安装机构，包括第一部分（1）和与第一部分（1）连接的第二部分（2）；第一部分（1）包括连接件（11）和限位组件（12）；限位组件（12）包括限位壳（121）、两个抓臂（122）和第一回位件（123），限位壳（121）远离连接件（11）的一端设有开口，两个抓臂（122）均铰接在限位壳（121）内，每一个抓臂（122）靠近开口的一端设有卡持部（1221）；第二部分（2）包括头部（21）和自头部（21）延伸的连接部（22）；连接部（22）的外径小于头部（21）的外径，使得头部（21）和连接部（22）的相接处形成台阶；安装时，操作头部（21）从开口经由两个卡持部（1221）之间朝向限位壳（121）内移动，头部（21）推动两个卡持部（1221）张开以供其穿入，从而第一回位件（123）产生驱动力；当头部（21）穿过卡持部（1221）后，第一回位件（123）驱动两个卡持部（1221）相向转动复位以卡住头部（21）。
D: 一种定位装置(100)，包括支撑架(10)、旋转机构(20)、定位机构(30)及变距机构(40)，旋转机构(20)设置于支撑架(10)上，旋转机构(20)能够旋转定位机构(30)，定位机构(30)包括底板(31)、固定托盘(32)及至少一个活动托盘(34)，固定托盘(32)固定设于底板(31)上，至少一个活动托盘(34)依次滑动地设置于底板(31)上并邻近固定托盘(32)，变距机构(40)包括直线驱动件(41)、滑动板(43)及至少一个连接件(42)，直线驱动件(41)固定设置于底板(31)上，滑动板(43)设置于直线驱动件(41)上且与活动托盘(34)连接，至少一个连接件(42)将固定托盘(32)及所有活动托盘(34)依次滑动地连接，直线驱动件(41)驱动滑动板(43)移动从而带动活动托盘(34)活动而变距。 | D |
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一种健身器材配件加工用工作台，包括基座（1）和壳体（2），基座（1）的底部固定在壳体（2）上，壳体（2）内设有工作台（16），工作台（16）的底表面固定安装在升降座（6）上，升降座（6）上设有用于调节升降座（6）高度的高度调节组件，壳体（2）内对称设有两个过滤腔（8），过滤腔（8）内对称设置有用于过滤空气的过滤组件（22），工作台（16）的两侧和壳体（2）的内壁滑动连接。通过过滤组件（22）对灰尘进行过滤，保证了壳体（2）内的洁净度，解决了现有装置不能对配件加工过程中产生的灰尘进行收集处理，导致加工台上灰尘堆积的问题；高度调节组件的设置实现了对工作台（16）高度的调节，方便了对不同型号配件的加工处理，提高了加工效率。
A: 一种小型机械设备组装用工作台，包括组装台（1）、升降机构与支撑底座（2），组装台（1）安装在支撑底座（2）顶端，组装台（1）底端中间固定连接有托盘（11），升降机构安装在组装台（1）与支撑底座（2）之间，用于调节组装台（1）与支撑底座（2）之间的距离，升降机构包括伺服电机（53）、称重支架（3）与升降柱（5），称重支架（3）固定连接在支撑底座（2）顶端，伺服电机（53）安装在称重支架（3）内，伺服电机（53）顶端转动连接有螺纹柱（52），托盘（11）底端固定连接有升降柱（5），升降柱（5）底面开设有向上延伸的安装腔（55），螺纹柱（52）顶端延伸至安装腔（55）内，螺纹柱（52）通过螺纹与安装腔（55）旋合，升降柱（5）外侧套设限位套筒（51）。通过在称重支架内加装伺服电机，并通过简单的螺纹升降机构，能够调节组装台的高度；工作台的维护简单方便，有助于降低工作台的维护成本。
B: 一种机械配件加工质量检测设备，属于机械加工技术领域，解决了现有装置不能够对检测设备进行保护，导致检测设备裸露在外部的问题；机械配件加工质量检测设备包括支架（1）和底座（2），支架（1）的底部固定于底座（2）上，底座（2）的内部设有收纳腔（3），收纳腔（3）内设有收纳组件，底座（2）的上方设有挡板（4），底座（2）和挡板（4）之间通过螺栓固定连接，收纳组件包括驱动组件、检测设备安装座（14）和升降组件（15），驱动组件与升降组件（15）固定连接；能够对检测设备进行保护，同时收放方便，避免了检测设备的损坏，进而提高了检测的精确度，且还能够对机械配件进行夹持限位，避免检测过程中机械配件脱落，提高了检测效率。
C: 一种缝纫机机头外壳加工用的定位夹具，包括底座(1)和立柱(11)，底座(1)的上方设置有立柱(11)，立柱(11)的中部固定安装有安装座(13)，安装座(13)的两侧对称设置有用于夹持外壳的夹持组件(14)，安装座(13)和夹持组件(14)固定连接，立柱(11)和底座(1)之间设置有用于调节立柱(11)高度的位置调节组件。该定位夹具由于位置调节组件的设置实现了对夹持组件高度的调节，方便了在不同环境下对外壳进行夹持，提高了外壳加工效率，同时摆动组件的设置实现了对不同形状外壳的夹持限位。
D: 一种自动化爪搬料手机构，属于搬料机构技术领域，解决了现有装置机械爪高度调节不便的问题，包括支撑架（1）和底座（22），底座（22）的上部固定安装有支撑架（1），支撑架（1）的顶部固定安装有水平横板（2），支撑架（1）内设置有升降座（7），升降座（7）上安装有用于搬料的夹持机构（15），水平横板（2）上还安装有用于调节夹持机构高度的高度调节组件。该机构设置了高度调节组件，实现了对夹持机构高度的调节，降低了电子元件的搬运难度，提高了搬运效率，同时限位组件的设置实现了对升降座的限位，保证了电子元件搬运的准确性，避免了电子元件的脱落。 | A |
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一种用于获取片板状物品的机械装置，包括基座（600），在基座（600）上安装有吸盘（640）、驱动器（610）、第一夹爪（620-1）和第二夹爪（620-2），第一夹爪（620-1）包括能沿着第一枢转轴（661-1）枢转的第一枢转端（631-1）和作为第一自由端（630-1）的第一夹片，第二夹爪（620-2）包括能沿着第二枢转轴（661-2）枢转的第二枢转端（631-2）和作为第二自由端（630-2）的第二夹片，第一夹片和第二夹片为长条形平板结构并沿着平行于枢转轴的方向延伸。用于获取片板状物品的机械装置通过夹爪可以托举片板状物品，减小了分拣对物品损伤的同时降低了物品脱落的风险，保证了分拣的顺利进行。
A: 一种止血夹和辅助系统，包括第一夹片(110)、第二夹片(120)、收紧管(140)、中间夹片(150)、中轴组件(160)、牵引组件(170)、控制手柄(180)和至少两个分隔件(190)，牵引组件(170)分别与控制手柄(180)和中轴组件(160)连接，中轴组件(160)与收紧管(140)连接，第一夹片(110)和第二夹片(120)的近端与牵引组件(170)连接，中间夹片(150)的近端穿过收紧管(140)与中轴组件(160)固定连接，第一夹片(110)和第二夹片(120)设置在中间夹片(150)的两侧，第一夹片(110)与中间夹片(150)形成第一夹子，第二夹片(120)与中间夹片(150)形成第二夹子，控制手柄(180)用于使与第一夹片(110)和/或第二夹片(120)相应的第一夹子和第二夹子张开或闭合，分隔件(190)设置在收紧管(140)的管腔中，且位于第一夹片(110)与中间夹片(150)，第二夹片(120)与中间夹片(150)之间，可降低第一夹片(110)、第二夹片(120)和中间夹片(150)干涉导致器械故障的风险。
B: 一种大力钳，包括第一夹头（1）、第二夹头（2）、第一手柄（3）和第二手柄（4），第一夹头（1）安装到第一手柄（3）上，第二夹头（2）可枢转地安装到第一手柄上（3），并通过第一连接点（21）可枢转地安装到第二手柄（4）上，该大力钳还包括单个连杆（11）、滑动机构（10）和锁紧机构（8），连杆（11）的一端通过第二连接点（16）可枢转地安装到第二手柄（4）上，另一端通过第三连接点（17）可枢转地安装到滑动机构（10）上，滑动机构（10）和锁紧机构（8）可滑动地安装在所述第一手柄（3）上。单个连杆（11）提高了连杆的支撑强度，多个锁片（81）的设置提高了锁紧的效率，也降低了锁片的加工成本，锁紧机构（8）和滑动机构（10）穿设在导杆（6）上，简化了装配工艺。
C: 一种片板状物品分拣系统，包括：供给装置（110），能够接收并传输多个交叠在一起且不同朝向的片板状物品；图像处理装置（120），能够接收多个片板状物品，并通过它们中目标片板状物品的图像信息，得到目标片板状物品的等级信息；编码器，能够测算目标片板状物品的运动信息；以及分拣装置（130），能够根据目标片板状物品的等级信息和运动信息对目标片板状物品进行分拣。片板状物品分拣系统实现了片板状物品分拣的自动化，提高了分拣效率。
D: 一种机械夹爪及夹杆机构，包括安装座（100）；驱动组件（200），驱动组件设置于安装座上，且驱动组件设有传动件（210）；第一夹持组件（300），第一夹持组件可转动地设置于安装座上、并与传动件驱动连接，且第一夹持组件设有第一夹头（310）；及第二夹持组件（400），第二夹持组件可转动地设置于安装座上、并与传动件驱动连接，且第二夹持组件设有第二夹头（410）；其中，第一夹头与第二夹头可相互转动并靠近时，第一夹头与第二夹头之间配合形成夹持工位。由于产品所受的并非传统机械夹臂施予的相对的径向夹持力，因而产品所受夹持力相对较小，也更加平缓，可实现对易碎品的可靠夹固，消除夹碎的安全隐患，并且上述连接结构简单，工作可靠，制造、使用及维护成本低。 | D |
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一种机器人用液压驱动关节，包括液压插装式旋转直驱阀（1）、叶片摆动缸（2），叶片摆动缸（2）的中心转轴（21）的中心一端预制有阀体安装腔（22），阀体安装腔（22）的形状根据液压插装式旋转直驱阀（1）的插入部分形状制作，液压插装式旋转直驱阀插（1）装于阀体安装腔（22）内，液压插装式旋转直驱阀（1）的驱动电机（11）外露于中心转轴（21）。该机器人用液压驱动关节不仅可以满足目前机器人的发展需求，也可以拓展机器人的应用场合。
A: 一种驱动关节（1），驱动关节（1）包括电机（10）、集成于电机（10）内的行星齿轮减速器（20），及集成于电机（10）上的编码器（30，40）、制动器（50）、驱动卡（60，70）、控制卡（80，90），行星齿轮减速器（20）安装于电机（10）的电机轴（101）上，电机轴（101）包括相对的输入后端（106）和输出前端（107），电机轴（101）的输入后端（106）和输出前端（107）分别各设置一编码器（30，40），制动器（50）安装于电机轴（101）的输入后端（106），驱动关节（1）的输入端面（11）和输出端面（12）上均分别各设置一驱动卡（60，70）、控制卡（80，90）。通过将行星齿轮减速器应用于驱动关节传动，并通过高性能力矩电机、伺服驱动控制器、制动器、力矩传感器等部件进行一体化集成设计，使驱动关节具有高效率、高荷载自重比、支持反向驱动、响应速度快、柔顺力控制、实时总线通信等优点。还提供一种机器人。
B: 一种可调整式旋转阻尼器，包括本体（1）、嵌入本体（1）内旋转的芯轴（11）、套设于芯轴（11）外周且驱动其沿芯轴（11）轴向运动的第一活塞（2）、以及套设于第一活塞（2）外周且弹性连接本体（1）的第二活塞（21）；第一活塞（2）间隔压力室（3）和储油室（31），第二活塞（21）置于连通储油室（31）的缓冲室（32）内，可调整式旋转阻尼器还包括对称设于芯轴（11）两侧的调整机构（4），压力室（3）内液压油向一侧的调整机构（a）流动至储油室（31）形成一流动通道；储油室（31）内液压油向另一侧的调整机构（b）流动至压力室（3）形成另一流动通道。该可调整式旋转阻尼器应用于假肢脚踝部位，可以根据用户自身运动状态、步幅的变化做出适当调整。
C: 一种混合式旋转导向装置，包括：旋转轴，所述旋转轴旋转驱动工具头（B），所述旋转轴包括上轴部（1）、下轴部（2）和可转向部（3），所述上轴部（1）和所述下轴部（2）在轴向上具有间隔距离，所述上轴部（1）和所述下轴部（2）通过所述可转向部（3）可转向地连接；安装于所述上轴部（1）的至少三个第一液压机构和安装于所述下轴部（2）的至少三个第二液压机构，所述第二液压机构适于驱动推靠件（9）推靠井壁以对工具头（B）进行导向，其中，所述第一液压机构和所述第二液压机构如此地连接以使得所述第一液压机构能够驱动所述第二液压机构进而驱动所述推靠件（9）。该导向装置结合指向式导向和推靠式导向的优点，在很大程度上消除地层性质对造斜率的影响，能够提供更高的造斜率，对耗能的需求得到了极大的降低。
D: 一种带谐波减速机的螺纹插装式旋转直驱电液伺服阀，其采用直流无刷伺服电机（1）加谐波减速机（3）作为螺纹插装式旋转直驱电液伺服阀的机电转换部分，减小伺服电机的起动扭矩要求，减小转换部分的体积，保证伺服阀在零位的稳定性。其包括直流无刷伺服电机（1）、阀体组件（2）、谐波减速机（3），所述阀体组件（2）包括有阀芯（4）、阀套（5）、上端盖组件（6）、下端盖组件（7），所述直流无刷伺服电机（1）的输出轴（11）固接所述谐波减速机的输入轴（31），所述谐波减速机的输出轴（11）连接所述阀芯（4）的中心轴（41）的外凸部分，所述上端盖组件（6）的外环周面设有外螺纹（61），所述外螺纹用于与集成阀块的安装连接。 | A |
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一种基于肌电信号和脑电错误电位的机器人自然控制方法，该方法主要包括以下步骤：实验人员按照提示执行四种自然动作；采集肌电信号和IMU数据，并对数据进行预处理、特征提取和分类器分类，根据分类结果控制UR5机械臂对目标执行相应动作；在控制UR5机械臂的同时触发开始获取脑电信号，并对数据进行预处理、特征提取和分类器分类，检测是否产生错误电位，若产生错误电位停止UR5机械臂当前动作，反之则不作干扰。与传统的肌电信号控制方法相比，本方法提出了对自然动作的肌电识别，同时将肌电信号和IMU信号融合进行数据处理和分类识别，再通过对脑电错误电位的识别完善机器人控制过程中的纠错机制，提高了机器人的控制效率和准确率。
A: 本公开提出了基于可穿戴设备的移动机器人控制系统及控制方法，第一种控制方法流程为操作员手势的位姿—虚拟手势模型的位姿—虚拟机械臂末端位姿—多自由度机械臂末端位姿，通过建立操作者手势位姿和多自由度机械臂末端位姿的驱动关系，实现对多自由度机械臂末端位姿的连续控制。第二种方法在进行控制时采用操控者不同的手控制从端机器人的不同动作部位，通过左右手分别控制使得从端机器人执行命令动作的准确度更高；第三种方法通过设置衔接手型，使操控员摆脱了对物理控制器的依赖；相比于仅使用手势类型实现对机器人动作的离散控制，实现对侦察系统末端位置的增量式连续精确控制。
B: 一种基于CNN‑LSTM深度学习模型的驾驶疲劳识别方法，包括以下步骤：采集受试者模拟驾驶时的脑电信号；在模拟驾驶时随机发布操作命令，根据受试者完成操作指令的反应时间将脑电信号划分为疲劳数据和非疲劳数据；对脑电信号进行带通滤波以及去均值预处理，提取需要检测的疲劳与非疲劳各N分钟的脑电信号数据；对脑电信号数据进行独立分量分析以去除干扰信号；建立CNN‑LSTM模型，并设置CNN‑LSTM模型的网络参数；将去除干扰信号后的脑电信号数据送入CNN网络进行特征提取；将特征提取的数据重塑，并送入LSTM网络进行分类。实验结果表明有较高的准确率，准确率为96.3±3.1％(总均值±总标准差)。
C: 一种基于源定位和脑网络的自然动作脑电识别方法，包括：(1)对自然动作进行多通道脑电测量；(2)对采集到的EEG信号进行预处理，提取MRCP、θ波、α波、β波和γ波；(3)确定信号的导程场矩阵，利用L1正则化约束求出源的初值解，利用逐次超松弛法迭代求解得到源定位结果；(4)以源为节点，采用短时滑动窗逐时间点计算每对源之间的PLV，构建脑网络；(5)逐时间点计算网络邻接矩阵和5个脑网络指标，将这些特征送入分类器进行训练和测试，对脑网络指标进行统计检验。本方法采用T-wMNE算法和逐次超松弛法结合的方式对传统源定位方法进行了改进，并以源为节点构建脑网络，有利于提高自然动作脑电的解码精度和揭示人体的神经运作机制。
D: 一种运动想象脑电信号的处理方法和装置及存储介质。其中，该方法包括：将属于源域的源MI脑电信号和属于目标域的目标MI脑电信号分别输入到初始特征提取模型，得到用于表示源MI脑电信号的第一源MI特征和用于表示目标MI脑电信号的第一目标MI特征（S202）；将第一源MI特征输入到初始分类模型，得到初始分类模型输出的第一分类结果，其中，第一分类结果用于表示源MI脑电信号期望执行的动作（S204）；在源MI脑电信号对应的第一已知动作与第一分类结果表示的源MI脑电信号期望执行的动作不一致、或者、第一源MI特征的特征分布与第一目标MI特征的特征分布的相似度小于第一预定阈值的情况下，调整初始特征提取模型的模型参数和/或初始分类模型的模型参数，得到目标特征提取模型和目标分类模型（S206）。 | A |
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一种切丝刀与刨片刀随机组合且厚度连续可调的刨丝刨片装置，包括底座（1），底座（1）上设置有刨片厚度调节板（2）、刨片厚度调节螺丝（3）、分条刀（4）以及刨片刀（5）；刨片厚度调节螺丝（3）与刨片厚度调节板（2）旋接，并通过刨片厚度调节螺丝（3）的旋转对刨片厚度调节板（2）进行微调；底座（1）设有用于插接刨片刀（5）的卡槽一（6），刨片厚度调节板（2）设有用于插接分条刀（4）的卡槽二（7）。装置结构简单可靠，通过设置可插拔刨刀片（5）和分条刀（4）的插槽，达到快速更换相应刀片的作用，可切出的花型按几何级增加，大大方便消费者使用；还设置有厚度调节螺丝（3），通过旋转厚度调节螺丝（3）就能控制蔬菜片的厚度，整个机构操作简单，功能丰富，降低刀片加工复杂度，降低制造成本。
A: 一种伴随儿童成长的可调节学习书桌，包括桌面（1）、调节支腿（2）、调节套筒（3）、防滑支脚（4）、调节孔（5）和调节螺栓（6），桌面（1）的上方设置有一可调节放置板（9），可调节放置板（9）通过支撑杆（17）支撑在桌面（1）上，可调节放置板（9）包括有在水平方向上的水平板（11）和通过合页（12）转动连接的调节板（10），在调节板（10）的下侧面上朝向水平板（11）的一端上固定有长条状结构的固定支撑板（13），固定支撑板（13）向调节板（10）的外侧延伸，伸出的长度为水平板（11）的厚度，在水平板（11）的下侧开设有水平垂直于固定支撑板（13）的滑槽（15），滑槽（15）内滑动连接有水平的活动支撑板（14）。
B: 一种自动控制的角度可调实验动物脑切面校正装置，包括底座（1），底座（1）左右两侧设置左右侧板（2），底座（1）上、左右侧板（2）之间设置角度调节底板（3），角度调节底板（3）的上表面呈形成脑组织标本切面所需补偿角度的斜面形式，角度调节底板（3）的一端通过链接关节与底座（1）活动式连接，角度调节底板（3）的另一端为游离端，游离端的下方设置前后移动式楔形垫块（4），在左右侧板（2）上设置多对引导刀片垂直移动的刀片移动引导槽（5），刀片移动引导槽（5）中装切割脑组织标本的刀片；楔形垫块（4）与一侧的丝杆螺母（6）固定连接，丝杆螺母（6）与丝杆（7）配合，丝杆（7）一端与电动驱动机构（8）连接，在左右侧板（2）上装对角度调节底板（3）的角度进行探测的角度探测装置（9）；通过自动控制机构实现角度调节，调节方便准确。
C: 一种食物切割器，包括有底座(1)、支承台(2)、旋转移动组件(3)和切削机构(4)以及驱动机构(5)，切削机构(4)包括有支架(41)以及设置在支架(41)上的刀片，刀片包括有切片刀(42)以及与该切片刀(42)配合切成丝的切丝刀，该切丝刀包括有切丝刀本体(43)，所述切丝刀本体(43)具有至少三个侧面(431)，每个侧面(431)表面间隔地设置有至少两个供刀刃外露出的缺口(432)，并且每个侧面(431)表面的缺口(432)间隔不一样，同时所述支架(41)上还设置有能使切丝刀绕其轴线旋转的调节机构，与现有技术相比，本食物切割器优点在于克服了原先产品中为了要使被加工物产生不同粗细度，而需要不停地更换切丝刀的麻烦，通过利用旋转调节机构使切丝刀绕轴线相对旋转而使不同的侧面(431)与切片刀(42)配合时，即能产生出不同的粗细度。
D: 一种可正反安装的滑轮（10），该滑轮（10）具有壳体（3）和轮子组件，该滑轮（10）可以实现明轮式和嵌入轮式两种安装状态，具有在两种安装状态下都可以进行滑轮(10)高度调节的高度调节机构。这样，采用单一滑轮就可以选择明轮式或嵌入轮式安装。并且，采用相互配合的调节螺丝（1）和调节螺母（2）作为高度调节机构，旋转调节螺母（2）调节时，不需要采用螺丝刀，避免了经常出现的无法使用螺丝刀调节滑轮高度的问题。 | C |
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一种前后移式精密四柱下料机，包括：机架（1），在机架的左右两侧上通过两个导柱（2）和一个冲压油缸（3）设置有连接块（4），两个连接块上分别设置有冲切压板移动导轨（5），两个连接块之间通过冲切压板移动导轨滑动设置有冲切压板（6），冲切压板的两侧分别设置有支撑凸台（61），冲切压板的两侧通过支撑凸台支撑在冲切压板移动导轨上，两个支撑凸台的边缘分别位于两个导柱的轴线上，在两个连接块上分别设置有与支撑凸台相互配合的支撑平面（41），机架的两侧分别设置有与冲压油缸相互配合的储油罐（7）。
A: 一种精密四柱裁断装置，由工作台（1）、液压油箱（2）、电机（3）、油缸（4）、上压板（5）、左梯形连接块（6）、右梯形连接块（7）、连杆部件（8）、平衡轴（9）与油泵（10）组成，工作台（1）为长方形结构的框架，框架上设有多个筋板（11），增加框架的强度；液压油箱（2）设在工作台（1）底部，电机（3）与油泵（4）连接固定在工作台（1）一侧立面上；电机（3）带动油泵（10）驱动油缸（4）控制上压板（5）上、下移动通过连杆部件（8）与平衡轴（9）保证冲裁同步。该装置操作简单，运行平稳，通过连杆部件（8）与平衡轴（9）保证冲裁同步进行，四角均衡，大大提高了生产效率。
B: 一种环保型油管排放装置，包括：支撑底板（1），设置在支撑底板（1）上且相互连接的五组集液槽（2），在每组集液槽（2）下端两侧的支撑底板（1）上分别设置有支撑块（3），在两支撑块（3）下方的地面上分别设置有液压缸（4），液压缸（4）的活塞杆（5）与支撑块（3）相连接，在每组集液槽（2）的上端两侧分别固定设置有螺杆（6），在螺杆（6）上设置有与其相互配合的螺套（7），在螺套（7）的两侧设置有调节把手（8），在螺套（7）的上端设置有半圆支撑托（9），在半圆支撑托（9）纵向设置有下油管（10），在下油管（10）上横向设置有若干上油管（11）。
C: 一种生产效率高的火焰复合机，包括：机架（1），在机架（1）的上端设置有海绵放卷装置（2）和若干海绵导向辊（21），在机架（1）的中部设置有中部复合辊（3），中部复合辊（3）通过中部转轴（4）转动设置在中部轴承座（5）内，中部轴承座（5）固定设置在机架（1）上，在中部复合辊（3）的上端设置有与其相互配合的上复合辊（6），上复合辊（6）通过上转轴（7）转动设置在上轴承座（8）上，上轴承座（8）固定设置在上支撑架（9）上，在机架（1）的上端两侧设置有上滑轨（10），上支撑架（9）的两侧分别通过上滑块（11）滑动设置在上滑轨（10）内，在上支撑架（9）的上端设置有上螺套（12），在机架（1）的上端设置有上减速电机（13），在上减速电机（13）的电机轴（14）上设置有与上螺套（12）相互配合的上螺杆（15）。
D: 一种轮毂压铸模具，包括组合后形成轮毂铸造型腔的下模（2）、侧模和上模（4），所述下模（2）设置在下模板（1）上，所述侧模由四段滑动连接于下模板（1）的弧形部（3）对接组成，所述四段弧形部（3）分为分别位于下模（2）左、右两侧的两组，每一组的两段弧形部（3）的滑动轨迹与下模（2）左右向直径之间设有3°~10°的夹角；还包括两个分别设置于两组弧形部外侧的连接块（8），所述连接块（8）上设有连接孔（9），每一组的两段弧形部（3）外壁分别设有拉钩（7），所述拉钩（7）滑动连接于连接孔（9）。通过两个连接块分别拉动一组的两段弧形部，两个连接块只需两个油缸驱动，将浇注过程中的油缸能耗降低一半；通过锁模套提供型腔压力，克服了油缸规格的限制，降低轮毂的制造成本。 | A |
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一种木材的碾丝机，该碾丝机包括挤压装置（10），该挤压装置（10）包括转动方向相反的上辊（11）和下辊（12），上辊（11）和下辊（12）之间存在间隙。上辊（11）和下辊（12）挤压木材能够得到木材纤维（80c），又不会破坏木材纤维的结构。用制成的纤维制造的人造木材性能几乎与实木相同。一种包括该碾丝机的人造木材的生产系统，利用该生产系统生产人造木材的过程中不添加甲醛，降低了人造木材的成本，节能环保。
A: 一种人造板，包括表层和芯层（32），表层包括上表层（31）和下表层（33），表层包含占表层3～8重量％的胶粘剂、占表层0～10重量％的助剂和余量的秸秆刨花，秸秆刨花中筛分值为～+12目的秸秆刨花占表层秸秆刨花总重量的百分比最高；芯层（32）包含占芯层2～8重量％的胶粘剂、占所述芯层0～10重量％的助剂和余量的木质刨花，木质刨花中筛分值为‑40～+60目的木质刨花占芯层木质刨花总重量的百分比最高。该人造板采用农作物秸秆与木材混合制造人造板，有效地解决了我国木材资源短缺的问题；并且加入部分木材原料能有效改善人造板的原料结构，从而提高人造板质量。
B: 一种用于将软木压密变硬木的设备，包括压密支架（2）、加热系统、加压组件以及热压盘（1）。加压组件设于压密支架（2）的上部，热压盘（1）设于压密支架（2）的下部，加压组件可向下运动对热压盘（1）施压。热压盘（1）为导热材质，加热系统连接热压盘（1）并向其传递热源。热压盘（1）包括盘体（10）和压板（11）。盘体（10）的上表面设有用于盛放木材的矩形凹槽（12），凹槽（12）的侧壁设有管口（15），用于排除冷却水。压板（11）设于盘体（10）的上方，压板（11）通过设于压密支架（2）的滑动机构可进行垂直方向的运动；使用时，压板（11）从盘体（10）上方下压扣合，使凹槽（12）形成一个密封空间。该设备结构简单、成本低、压密成效好且生产效率高；经其压密后的木材材质硬朗、强度高、耐磨及承受力度大。
C: 本发明公开了一种密度分布可控的实木压缩密实化板材生产方法，调节实木板材厚度方向各层的含水率，在实木板材内部厚度方向形成干区和湿区，且干区和湿区的屈服应力差在0.2MPa以上，调整干区和湿区的位置分布，再用热压机压缩，在实木板材的湿区形成高密度压缩层，得到密度分布可控的实木压缩密实化板材。本发明可以对实木板材进行精准压缩，使得木材的密实化层与未压缩层的位置分布精准可控；此外，本发明具有更为优越的力学性能和尺寸稳定性，进一步提高了压缩木材的品质。
D: 一种成丝刀具，包括相啮合的上梳解辊（1）和下梳解辊（2），所述上梳解辊包括上转动轴（5）和设置在上转动轴上的上刀具（8），所述下梳解辊包括下转动轴（6）和设置在下转动轴上的下刀具（9），所述上刀具和下刀具分别由多片凹、凸刀片间隔组成凹凸刀具，所述上刀具和下刀具的凹、凸刀片对应啮合。通过将多片凹、凸刀片间隔布置形成相啮合的刀具，能够实现木材薄片和其他植物秸秆的连续成丝，保证生产的连续性，增加刀具耐用度，同时做到局部磨损或者其他损坏时，刀具能够及时更换，不同的组合可以产生不同需要宽度的木丝，实现多用性、耐用性，适合生产，有效地保证了木丝结构板的成丝和铺装的连续性和均匀性。 | D |
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一种数控无卡轴旋切机，包括机座（1）、旋刀装置（2）、单辊装置（3）、双辊装置（4）和PLC变频控制系统（5），旋刀装置（2）和单辊装置（3）间设有板压尺装置（6），旋刀装置（2）两端的机座（1）上端设有固定架（7），固定架（7）上设有刀架体回转套、斜面轨道和单辊进给传动装置，固定架（7）内侧设有压尺滑道（11），旋刀装置（2）前部与刀架体回转套（12）连接，旋刀装置（2）后部与动力传动轴（13）铰接，单辊装置（3）两端分别与斜面轨道（17）连接，单辊支架（16）与单辊进给传动装置相连接。
A: 一种利用凸轮自动无级换档变化旋切单板厚度的旋切机，双排辊组件、双排辊进给组件和刀体座（5）均安装于机架上，双排辊进给组件用于驱动双排辊组件朝向或背离刀体座（5）运动，支撑臂（8）通过支撑轴（7）铰接于刀体座（5）靠近双排辊组件的一端，刀体座（5）远离双排辊组件的一端设置有凸轮组件，凸轮组件驱动支撑臂（8）转动，单排辊压尺组件设置于支撑臂（8）上，锁紧调节组件调节单排辊压尺组件在支撑臂（8）上的位置，刀体座（5）靠近双排辊组件一端的上部安装有旋切刀（6），双排辊组件、双排辊进给组件、单排辊压尺组件和凸轮组件均与控制器连接。该装置实现了智能精准自动变换任意旋切厚度，刀高刀缝一次性基准锁定不动，节省人工和时间。
B: 一种车削中心进给传动装置，主要由滚珠丝杠a（1）、制动踏板（2）、刀架（3）、拖板（4）、同步齿形带a（5）、AC伺服电机a（6）、同步齿形带b（7）、AC伺服电机b（8）和滚珠丝杠b（9）组成，拖板（4）设置在制动踏板（2）后下侧，制动踏板（2）上设有滚珠丝杠a（1），制动踏板（2）左侧设有刀架（3），制动踏板（2）右侧上方设有AC伺服电机a（6），滚珠丝杠a（1）与AC伺服电机a（6）之间通过同步齿形带a（5）相连接，制动踏板（2）下方连接滚珠丝杠b（9），滚珠丝杠b（9）左下侧设有AC伺服电机b（8），AC伺服电机b（8）与滚珠丝杠b（9）通过同步齿形带b（7）相连接。该传动装置具有精密、高效、实用、机械结构大大简化，更加容易制造，成本相对较低，便于操作、宜人化和制造工艺性好的优点。
C: 一种齿轮在齿条上做往复运动的抽油机，包括机座(1)、机身(2)、天车(3，4)、钢丝绳(5)、电机(6)、减速器(8)、齿轮(9)、齿条(11)，其中齿条座(12)固定在机身(2)前部内侧，齿条(11)固定在齿条座(12)上，齿条座(12)上部和下部为半圆形轨道(13)，中间轨道为间隔式轨道(14)，机身(2)内侧两边为往复装置(15)的运行轨道，往复装置(15)的四角各安装有横向扶正轮(17)和纵向扶正轮(18)，与摆动装置(16)之间用摆动环(20)连接，减速器(8)安装在摆动装置(16)的底部，电机(6)及角传动箱(7)安装在摆动装置(16)的二层平台，角传动箱(7)轴与减速器(8)轴上安装有链轮，机身(2)内后部安装有电缆盒子(22)，电缆盒子(22)中间有一个电缆门(23)，机身(2)上部安装有天车(3，4)，钢丝绳(5)通过天车(3，4)后部与配重箱(24)相连，配重箱(24)在机身(2)外面。该发明结构新颖，运转可靠，降低了设备的成本。
D: 一种车削中心进给传动装置，主要由滚珠丝杠a（1）、制动踏板（2）、刀架（3）、拖板（4）、同步齿形带a（5）、AC伺服电机a（6）、同步齿形带b（7）、AC伺服电机b（8）和滚珠丝杠b（9）组成，拖板（4）设置在制动踏板（2）后下侧，制动踏板（2）上设有滚珠丝杠a（1），制动踏板（2）左侧设有刀架（3），制动踏板（2）右侧上方设有AC伺服电机a（6），滚珠丝杠a（1）与AC伺服电机a（6）之间通过同步齿形带a（5）相连接，制动踏板（2）下方连接滚珠丝杠b（9），滚珠丝杠b（9）左下侧设有AC伺服电机b（8），AC伺服电机b（8）与滚珠丝杠b（9）通过同步齿形带b（7）相连接。该传动装置具有精密、高效、实用、机械结构大大简化，更加容易制造，成本相对较低，便于操作、宜人化和制造工艺性好的优点。 | A |
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本发明涉及聚氨酯生产设备领域，公开了一种聚氨酯发泡设备，包括内桶、外桶、输料装置、内桶搅拌装置、外桶搅拌装置、第一电机、第二电机和控制器；内桶设置在输料装置上，内桶的内腔与输料装置连通，输料装置设在外桶内，外桶上设有出料装置，内桶搅拌装置包括第一转动轴和第一搅拌叶，外桶搅拌装置包括第二转动轴和第二搅拌叶，输料装置包括输料管、螺旋杆和第三电机，出料装置包括挡板、顶板、凹座和液压缸，凹座固设在外桶的底部，液压缸固设在凹座的内底面，液压缸的输出端与顶板连接，顶板与底座之间设有伸缩导柱，顶板的上表面通过立柱与挡板连接。本发明具有物料混合均匀度高、成品质量高、使用方便和占地空间小的优点。
A: 本发明公开了一种聚氨酯发泡设备，包括罐体，所述罐体的内部设有搅拌装置，所述罐体由外壳和设置在所述外壳内部的反应罐组成，所述外壳与所述反应罐之间为真空空腔，所述空腔内设有加热管，所述加热管的入口及出口均延伸至所述罐体的外部，并连接有加热装置，所述反应罐的侧壁设有温度传感器，所述加热装置与温度传感器电连接。本发明通过设置温度传感器及加热装置，当原料被添加进罐体后温度传感器实时对温度进行检测，并控制加热装置进行加热，同时搅拌装置启动，保证反应罐里面的原料受热均匀，当加热到合适的温度后停止加热，由于罐体的外壳与反应罐之间为真空，具有较好的保温作用，能很好地保证原料的发泡温度，保证产品的质量及生产效率。
B: 一种多功能叶面肥搅拌装置，包括搅拌装置(1)和支撑装置(2)，所述搅拌装置(1)包括进料部(11)、反应部(12)和出料部(13)，所述进料部(11)包括两个，分别设置在所述反应部(12)的两侧并与所述反应部(12)连通，所述出料部(13)设置在所述反应部(12)底部并与所述反应部(12)连通；所述进料部(11)包括进料结构，所述进料结构顶部具有开口，所述开口处设有可拆卸的密封盖(3)；所述出料部(13)设有出料阀门(14)；所述反应部(12)包括外壳和内腔，所述外壳的顶部中间位置设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过所述外壳延伸且底部焊接有转轴(41)，所述转轴(41)的外壁设有第一搅拌叶(42)，所述第一搅拌叶(42)的中间设置有第二搅拌叶(43)，第三搅拌叶(44)设置在第一搅拌叶(42)的下方；所述支撑装置(2)上设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部设有照明设备(6)和监控设备(7)。
C: 一种双上料型锂电池负极材料混合搅拌装置，包括上料装置和混合搅拌装置；上料装置包括储料箱(1)、第一电机(4)和上料筒(5)；上料筒(5)设置有两个，固定设置在载板(6)上，连接至混合搅拌箱(11)；第一电机(4)固定设置在载板(6)上、上料筒(5)左侧；储料箱(1)设置在进料管(2)上；混合搅拌装置包括混合搅拌箱(11)、搅拌箱(12)、减速箱(17)和第二电机(18)；混合搅拌箱(11)焊接在载板(6)的侧部；减速箱(17)固定设置在盖板(14)上；第二电机(18)固定设置在减速箱(17)上；搅拌箱(12)设置在搅拌轴(13)上。
D: 一种锂电池制造用混合搅拌釜，包括底座（1）、釜体（4）和搅拌装置（3）；所述底座（1）放置在釜体（4）底部，底座（1）由底板（25）、支柱（26）、支撑块（27）、支撑杆（28）和挡块（29）组成；所述釜体（4）的下部设有底座（1），釜体（4）的上部设有顶盖（6），釜体（4）内部设有搅拌装置（3）；所述顶盖（6的左部设有第一输料管（7），顶盖的右部设有第二输料管（12）；所述第一输料管（7）的顶部设有第一填料仓（9），第一输料管（7）的底部设有第一斜管（5）；所述第二输料管（12）的顶部设有第二填料仓（10），第二输料管（12）的底部设有第二斜管（13）；所述搅拌装置（3）由搅拌轮（16）、转轴（17）、从动轮（18）、空心管（19）、V带（20）、通孔（21）、支架（22）、电机（23）和主动轮（24）组成；本方案中的第一斜管（5）和第二斜管（13）将物料注入到搅拌轮（16）上，电机（23）通过V带（20）带动搅拌轮（16）旋转，便于物料的混合，提高了混合效率和质量。 | A |
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一种耐冲压的一体化液压机，包括从下往上依次设置的底座（1）、方形支柱（2）、转盘（3）、升降冲压装置及模具（5）、液压油缸（6）和控制面板（10）；其中：液压油缸设置于升降冲压装置及模具的顶部随同其一起升降，升降冲压装置及模具与底座之间靠近方形支柱处还设有至少两根导向柱（4）；方形支柱设置在底座的一侧，转盘通过转轴（7）和电机（8）带动其在底座的上方转动，并且转盘与底座之间还连接有一个空气橡胶弹簧（9）；空气橡胶弹簧内还套有压缩弹簧（14），空气橡胶弹簧和压缩弹簧两端分别固定在转盘底部以及底座的顶部位置。该耐冲压的一体化液压机方便操作，同时具有较好的竖直升降度。
A: 一种竖向支撑结构的拆除清运装置，包括行走机构（10）、除尘装置（30）、液压升降机组、自平衡系统和信息处理平台，其中，行走机构（10）包括底座（11）、设置于底座（11）底部的多对滚轮（12），设置于底座（11）两侧的多个可伸缩支腿（14）；除尘装置（30）间隔设置于行走机构（10）顶部，包括筒状主体、夹紧机构及切割机（60），筒状主体包括连接为一体的除尘罩和支撑平台（31），夹紧机构和切割机（60）设置于筒状主体内腔并固接于支撑平台（31），拟拆除的竖向支撑结构（1）支撑于支撑平台（31）并由除尘罩包覆于其外部，夹紧机构夹紧竖向支撑结构（1），切割机（60）切割竖向支撑结构（1）；液压升降机组设置于行走机构（10）和除尘装置（30）之间，其包括沿底座（11）轴线竖向且间隔设置的第一液压升降机（21）和第二液压升降机（22），第一液压升降机（21）的底部固接于底座（11），第二液压升降机（22）的底部与底座（11）铰接，第一液压升降机（21）和第二液压升降机（22）的顶部均与除尘装置（30）的支撑平台（31）铰接；自平衡系统，包括设置于支撑平台（31）的压力传感器（82）和角度传感器（81）、分别与第一液压升降机（21）和第二液压升降机（22）的液压油缸连接的压力调节装置（83）；信息处理平台分别与行走机构（10）、自平衡系统及除尘装置（30）的夹紧机构、切割机（60）信号连接。
B: 一种便于切换重力承载的两用液压机，包括上横梁（4），压板安装滑块（6），顶板安装滑块（8），在便于切换重力承载的两用液压机上设有底座（9），在底座（9）的内部上方对称设有立柱（7），立柱（7）固定在底座（9）的内部上方，立柱（7）内部的顶缸（10）的推轴上设有顶板安装滑块（8），顶板安装滑块（8）的底部中央与顶缸（10）的推轴固定连接，在立柱（7）的顶部设有上横梁（4），上横梁（4）的顶部中央设有主电机（17），主电机（17）的推轴向下安装，主电机（17）的外部设有电磁机构（20），通过切换电磁机构（20）来调节液压机的下压压力。
C: 一种电子锁加工用深孔装置，包括底座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)设置于底座(1)上方，所述工作台(2)两侧对称设置有移动座(3)，所述移动座(3)靠近工作台(2)一侧设置有多个固定杆(4)，所述固定杆(4)端部固定连接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)另一端固定连接有铰接件(6)，所述铰接件(6)铰接有防滑橡胶座(7)；所述固定杆(4)贯穿移动座(3)设置且连接处铰接有转杆(8)，所述移动座(3)内部设置有升降杆(9)，所述升降杆(9)下方设置有升降装置(10)，所述工作台(2)上方一侧设置有除尘管道(22)，所述除尘管道(22)连通有除尘箱体(23)。该装置提高了对电子锁的固定效果，防止电子锁加工时发生偏移，影响电子锁电感的加工效果和效率，同时可以根据不同规格的电子锁进行调整，具有很强的适用性。
D: 一种滑轨冲锁片挡点加工设备，包括设置在底座（1）的支撑件上的滑轨定位工装（2），滑轨定位工装（2）具有呈U形的压装支撑柱（4），滑轨定位工装（2）上方设置有冲压机构，包括沿纵向设置在底座（1）上的导向柱（5）、可移动的设置在导向柱（5）的安装架（6），安装架（6）连接于一冲压气缸（7）的输出端，安装架（6）上设置有纵向延伸的固定板（8），固定板（8）上可沿纵向移动地设置有气弹簧（9），气弹簧（9）的输出端安装有一呈n形的限位支架（11），限位支架（11）上设置有一对摆臂（12），摆臂（12）的上端可转动的连接于限位支架（11）的中部，摆臂（12）的下端的内侧安装有压装头（13），限位支架（11）上对应设置有压装头出口（14），摆臂（12）的下端的外侧转动连接于连杆（15）的一端，连杆（15）的另一端转动连接于固定板（8），限位支架（11）上沿纵向设置有压杆（16），压杆（16）位于一对摆臂（12）之间。 | B |
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一种多通道压电式3D打印喷头故障识别及状态监测系统及方法，包括喷头驱动电路、多通道选通电路、压电信号采集电路及监测单元，喷头驱动电路用于提供驱动信号使压电喷头喷射；多通道选通电路用于提供多通道轮流选通信号实现压电喷头多喷孔轮流监测；压电信号采集电路利用自感应检测方式采集压电喷头流道腔体内的残余振动信号；监测单元包括驱动电压监测、液体粘度监测、供墨压力监测和液滴喷射速度计算模块，用于监测压电喷头工作状态。该系统及方法能有效识别故障类型及产生原因，提高监测准确性，便于用户采用有效措施；同时无需外部传感器，通过轮流监测的方式降低了硬件成本；可在喷头工作过程中进行监测，提高监测灵活性。
A: 基于光纤振动传感的轴承状态在线监测系统，包括：激光产生装置（1），用于向环行器（3）发出脉冲激光，光扫描装置（4），用于将来自环行器（3）的脉冲激光时分地输入到多根振动传感光缆（5），多根振动传感光缆（5）中的每根振动传感光缆（5）均用于感测一个或多个轴承的振动，从多根振动传感光缆（5）传输来的、带有轴承振动信息的散射光信号经光扫描装置（4）和环行器（3）输入到光电探测器（8），光电探测器（8）将该散射光信号转换为电信号并将该电信号传输给信号采集及处理模块（9），信号采集及处理模块（9）用于对该电信号进行处理，并由该电信号确定轴承的工作状态。多根振动传感光缆（5）形成为并联关系。可以缩短每根振动传感光缆的长度，提高监测系统的灵敏度，降低监测系统的成本。还提供一种基于光纤振动传感的轴承状态在线监测方法。
B: 一种压力触控显示装置及其控制方法，所述压力触控显示装置包括背光模组(10)、压电部件(20)和监测电路，压电部件(20)设置在背光模组(10)的反射片上(12)，压电部件(20)在压力作用下发生变形，并产生与压力相对应的电信号；监测电路与压电部件(20)电连接，监测电路用于监测压电部件(20)所产生的电信号。所述压力触控显示装置中，压电部件(20)工作时无需预先施加基准电信号，因而压电部件(20)在工作时不会受到压力触控显示装置中其它电信号以及外界电信号的干扰，因而使得压力触控显示装置具有较高的抗干扰能力，并提高了压力触控显示装置的灵敏度和准确性。
C: 一种混凝土泵送设备状态监测与故障诊断系统，包括安装于臂架上对臂架的运行状况进行监测与信号采集的臂架传感器组件（210）、安装于底架（101）上并对底架（101）的运行状况进行监测与信号采集的底架传感器组件（220）、安装于液压系统上并对液压系统的运行状况进行监测与信号采集的液压系统传感器组件（230）、对上述各个传感器组件所采集的信号进行分析处理以对混凝土泵送设备的健康状态进行在线监测的状态监测单元（310）、以及与所述状态监测单元（310）连接并对混凝土泵送设备的故障进行预报和诊断的故障诊断单元（320）。该混凝土泵送设备状态监测与故障诊断系统可全面对混凝土泵送设备的臂架、底架、液压系统的运行状况进行监测并进行故障的诊断，提高混凝土泵送设备的整体性能。
D: 本申请公开了一种用于3D打印设备的喷墨控制电路及3D打印设备，该喷墨控制电路包括定位模块、控制模块、行计数模块、存储模块和数据搬运模块；所述定位模块用于获取喷头的位置数据；所述控制模块用于根据喷头的位置数据生成行同步信号和喷墨使能信号；所述行计数模块用于根据行同步信号及喷墨使能信号生成行计数数值；所述存储模块用于存储打印数据；所述数据搬运模块用于生成非打印数据，并用于根据行计数数值将打印数据或非打印数据发送至所述喷头，以控制所述喷头喷射墨滴。本申请的控制模块只需处理打印数据，无需处理非打印数据，从而有效减少控制模块的数据处理量，降低了控制模块的负担，进而提高了控制模块的数据处理效率。 | D |
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本发明公开了一种紫外灯消毒净水反应器及其制造方法，包括反应器腔体，所述反应器腔体上设置有入水口、出水口；所述反应器腔体内设置有紫外消毒灯；所述反应器腔体内设置有整流装置，所述整流装置上分布有整流通孔；通过采用整流装置配合紫外消毒灯的设计，使水流经过整流装置的整流通孔后起到整流作用，可以有效减少湍流或涡流现象，再通过紫外线消毒，就可以起到更好的净化消毒效果。
A: 提供了一种一次性生物反应器，包括反应器腔体和连通管，连通管位于反应器腔体顶部，所述反应器腔体由两片以上的腔壁经融合连接或粘合连接而成并且具有交汇部和至少一个通过交汇部与连通管交汇连通的中空臂部，所述中空臂部的末端封闭。利用摇床驱动反应器腔内液体沿其长轴流动，产生波浪和湍流混合，提高了混合和传质效率。
B: 本发明公开了一种过流式杀菌消毒装置，包括外壳，其具有进水口和出水口，外壳的内部设有杀菌筒，杀菌筒的底部设有LED灯组件，LED灯组件与杀菌筒围成杀菌腔，杀菌腔的顶部设有反射板，外壳与杀菌筒之间形成有流水通道，进水口、流水通道、杀菌腔、及出水口依次连通。LED灯组件发出的深紫外光射入杀菌腔，对流经杀菌腔的水流进行杀菌消毒，同时，反射板对杀菌腔内的深紫外光起到反射作用，使深紫外光能够反复地作用于水流，以进一步增强对水流的杀菌消毒作用。此外，由于反射板设于杀菌腔的顶部，其能够将深紫外光向下反射至杀菌腔内，能够将杀菌腔内的死角部分也进行有效的杀菌消毒。
C: 一种水箱及洗碗机，包括：水箱腔室（b901），盐投放口（b10），设于水箱腔室（b901）的侧壁上，且位于水箱进水口（b7）的下游；整流结构，设于水箱腔室（b901）的内壁上，包括至少一个筋条，筋条位于盐的流动路径上，且筋条位于水箱出水口（b8）的上游，水流在整流结构处发生绕行并形成至少一条绕行路径。通过盐投放口（b10）向水箱腔室（b901）内投放盐或者盐溶液，再通过电解能够反应制得消毒水。利用消毒水对洗碗机内的餐具进行消毒的同时，消毒水流过的管道也被消毒杀菌处理。盐溶解到水中需要一定时间，利用整流结构，能够在盐流向出水口的路径上对盐块进行拦截，使盐块撞击分散或者延长盐到达出水口的时间。
D: 一种紫外线消毒灯，包括相互连接的灯座（1）和灯罩（2）以及设置在灯罩（2）内的若干支紫外线灯管（3），灯座（1）连接灯罩（2）的一端设置有凸台（4），凸台（4）内设置有连通至灯座（1）内的连通孔（10），凸台（4）绕连通孔（10）的周向布置有若干个定位孔（5）；灯罩（2）连接灯座（1）的一端设置有盖合于凸台（4）的底盖（6），底盖（6）上设置有与连通孔（10）对应连通的第一通孔（12）以及若干个与定位孔（5）对应连通的穿孔（7），紫外线灯管（3）经所述第一通孔（12）、连通孔（10）伸入灯座（1）内；底盖（6）上设置有若干条围绕紫外线灯管（3）布置的支撑杆（8），支撑杆（8）的一端经穿孔（7）伸入定位孔（5）并与凸台（4）相接，另一端连接有盖合于紫外线灯管（3）顶部的顶盖（9）；顶盖（9）朝向紫外线灯管（3）的端部设有围绕紫外线灯管（3）布置的防护圈（11）。该紫外线消毒灯的灯罩安装简单，更换灯泡非常方便，灯具整体结构简单。 | B |
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一种光敏无砂目印版，由版基、亲水层和光敏层组成，亲水层、光敏层依次涂覆在版基之上。其中，将纳米级和/或微米级颗粒或含有纳米级和/或微米级颗粒的组合物涂布在版基表面得到亲水性涂层，由此制得的亲水层具有适宜的粗糙度，使版基的表面具有亲水性和保水性。亲水层中的纳米级和/或微米级亲水物颗粒的存在不仅使印版满足了吸墨性的要求，还提高了版基表面的耐磨性，同时保持了亲水层与版基和光敏层较好的粘结力。与现有的光敏版相比，避免了对铝版进行电解和氧化产生的废酸、废碱液对环境造成的污染，同时节省了用水量以及用电量。
A: 一种抗静电纳米纤维非织造材料及制备方法，该非织造材料包括由上至下依次设置的第一亲水层（1）、抗静电复合层（2）和第二亲水层（3）；抗静电复合层（2）由抗静电纳米纤维层和导电纳米纤维层交替层叠组成；第一亲水层（1）和第二亲水层（3）由经亲水处理的聚丙烯制成的亲水性聚丙烯纳米纤维材料制备而成，该非织造材料抗静电性能得到提高，加工工艺简单、成本低，不受环境湿度的影响，亲水性能优良。
B: 一种纳米纤维抗菌非织造材料及制备方法，其中非织造材料包括至少两层纳米纤维抗菌层（1），相邻两层纳米纤维抗菌层（1）之间设置有纳米纤维亲水层（2），纳米纤维抗菌层（1）的纳米纤维（4）在三维空间交叉排列，形成具有纳米微粒、纳米纤维团簇的孔洞，孔洞内分布有纳米银抗菌颗粒（31）和纳米氧化锌抗菌颗粒（32）；纳米银颗粒（31）和纳米氧化锌抗菌颗粒（32）分布于具有纳米微粒、纳米纤维团簇的孔洞中，并且抗菌颗粒不易脱落，共同作用使纳米纤维抗菌非织造材料有持久的抗菌性。另外，纳米纤维亲水层（2）提供了纳米纤维抗菌非织造材料良好的亲水性能。本发明制备方法制得的纳米纤维抗菌非织造材料可广泛应用于日用品、医疗保健、婴幼儿及成人卫生用品等领域。
C: 一种含感热保护层的热敏免处理的平版印刷版材料，该平版印刷版材料从下到上依次包括：支持体、亲水层、热敏层和感热保护层。其中感热保护层既能起到隔绝氧气、保护热敏层不受氧阻聚的作用，又能感热发生聚合反应，提高与下一层的结合力，使印刷版图像精度高、显影性好、耐印力高。
D: 一种轻质气凝胶材料，材料的制备原料中包括高分子材料和粘土，其中轻质气凝胶材料是将粘土、亲水性高分子材料以及可能添加的其它无机原料相混合，再通过水作为媒介高速搅拌变为黏稠状态；并通过冷冻干燥方法制备的轻质的强吸附材料。本发明制得的所述轻质气凝胶材料具有纳米级和微米级的孔结构，使得材料具有很高的吸水量和吸水速率，所述轻质气凝胶材料可作为猫砂使用，该轻质气凝胶材料的密度可控，使得其密度可满足包括猫砂在内的不同吸附场合的需求。同时，该款材料既可以通过破碎形成表面粗糙的不规则结构，也可以通过模具冷冻成型形成各种特殊形状。 | C |
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一种印章，包括：一印章壳（10），其下端部形成有一容置腔（100）；一印章柄（20），配置于所述印章壳（10）的上方处；一柱芯（30），穿设于所述印章壳（10）之中，所述柱芯（30）的上端与所述印章柄（20）联接；一弹簧（40），配置于所述印章柄（20）和所述印章壳（10）之间；一卡接板（50），形成于所述柱芯（30）下端处，且收纳于所述印章壳（10）的所述容置腔（100）之中；一用于贮存印油的印章斗（60），与所述卡接板（50）卡接并收纳于所述容置腔（100）之中，所述印章斗（60）的下端处配置有一印面，并在印章斗中设有一吸油棉，其中，当所述印章斗（60）处于上止点时，所述卡接板（50）距自身的上止点形成有一距离，因此，可通过继续上拨印章柄（20）而带动所述卡接板（50）上行，从而实现所述卡接板（50）与所述印章斗（60）的脱离。
A: 一种盖章式射频电子印章，包括底纸层(1)，在所述底纸层上设有导电涂层(2)，所述导电涂层中间形成多处镂空(3)，并在其中一镂空处一端开口形成天线谐振腔(4)，所述天线谐振腔开口处连接芯片连接片总成(5)。上述电子印章便于识别，制作工艺简单，成本低，易于推广，且印章厚度薄，不影响字画艺术品的美感，具有防揭二次使用的特点。
B: 一种印章文本识别方法、装置、设备及计算机可读存储介质，所述方法包括：获取待处理对象的印章检测结果，其中，所述印章检测结果包括印章检测框以及所述印章检测框的角度信息（101）；基于所述印章检测结果，得到正向的印章检测框中的印章图像（102）；获取所述印章图像中至少一个文本行的轮廓（103），并根据所述至少一个文本行的轮廓裁剪出文本行图像（104）；对所述文本行图像进行文本识别，得到文本识别结果（105）。
C: 一种印章管理方法，包括：接收第一终端发送的用印申请单，所述用印申请单中携带了机构名称和印章类别；所述印章类别包括物理印章（202）；根据所述机构名称获取对应的派单队列，所述派单队列中包括用印人员标识，将所述用印申请单发送至用印人员标识对应的第二终端（204）；接收第二终端上传的物理印章的查询请求，根据所述查询请求获取所述物理印章的存放位置和当前状态（206）；若当前状态为可用状态，则记录所述物理印章离开所述存放位置的持续时间，若所述持续时间超过预设的有效时间，将所述物理印章标记为异常状态（208）。
D: 一种智能印章保护控制装置及印章管理系统，其中，印章管理系统包括：用于发送印章使用请求的申请终端（11）、用于批复印章使用授权的管理授权终端（12）、用于加盖印章的智能印章保护控制（13）；所述申请终端（11）、管理授权终端（12）以及智能印章保护控制装置（13）三者之间通过无线网络进行通讯，所有权限设定通过所述印章管理授权终端（12）完成。另外可配置用于管理和维护该智能控制装置使用系统的印章管理服务器（14）。所述印章管理系统通过网络授权验证模式提供印章管理远程操作的可能性，实现印章位置准确跟踪、监管、授权使用及安全保管，通过告警手段降低使用风险，简化了印章审批手续，提高印章使用的灵活性，满足信息社会的扁平化办公需求，提高了工作效率。 | A |
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一种指甲印花装置，其包括设有环形凹槽（11）的主框架（1）、刻有印花图案（21）的环形软胶圈（2），环形软胶圈（2）嵌入环形凹槽（11）中；环形软胶圈（2）的外圆周面上设拱桥形凸起（22），印花图案（21）刻在拱桥形凸起（22）上；还包括可安装在主框架（1）上的刮油片（3）。该装置能够简单、快速地在指甲上涂敷图案，且该装置使用起来十分安全，不会刮伤使用者的皮肤。
A: 一种便携吸盘式防雾近视镜，其包括近视镜体（1）和由软性硅胶材料制成的吸盘（2），近视镜体（1）和吸盘（2）一次注塑成型，吸盘（2）为上小下大的中空的圆锥状，吸盘（2）的上端内形成有环形面（22），吸盘（2）的上端面设有环形凹槽（21），近视镜体（1）包括镜片部（11）及连接部（12），镜片部（11）和连接部（12）为一体结构，连接部（12）呈上小下大的圆锥状，连接部（12）的上端连接镜片部（11），连接部（12）的下端的直径与吸盘（2）的上端的直径大小相对应，连接部（12）的下端面上设有与环形凹槽（21）相匹配的环形卡接凸起（121），环形卡接凸起（121）卡接于环形凹槽（21）内。该便携吸盘式防雾近视镜结构简单、密封性好、防雾、可长期多次吸附使用、不容易老化、不变形。
B: 一种能利用喷枪美甲的装置和利用该装置美甲的方法。美甲机（1）包括测量模块（2），能测量出手指（11）/指甲的三维形态；包括印膜模块（7），印膜模块（7）包括至少一印膜执行模块（73），印膜执行模块（73）包括印膜（710），印膜执行模块（73）能收放/缠绕/移动印膜（710）；包括雕刻模块（3），能在印膜（710）上雕刻图案；印膜模块（7）能把雕刻图案后的印膜（710）压在手指（11）上；包括喷绘模块（8），能以喷射和/或涂刷的方式把颜料/甲油涂布在印膜（710）的图案处，以把图案印在指甲上。该美甲机（1）能够应用喷笔、刷子进行美甲，而不会破坏美甲图案。
C: 一种具有防堵功能的滴灌管及其加工方法，滴灌管包括：供水管（1），供水管（1）用于输送灌溉用水；圆柱滴头（2），圆柱滴头（2）上设置有环形凹槽（21），环形凹槽（21）中设置有贯穿圆柱滴头（2）的出水孔（22）；弹性套（3），弹性套（3）套在圆柱滴头（2）上并位于环形凹槽（21）中，弹性套（3）遮盖住出水孔（22）；其中，圆柱滴头（2）设置在供水管（1）中，供水管（1）上开设有与圆柱滴头（2）匹配的出水口（11），出水口（11）位于环形凹槽（21）的外侧。加工方法包括：在供水管（1）挤出成型的过程中，圆柱滴头（2）内嵌在挤出成型的供水管（1）中。
D: 一种防水透气鞋底（1），所述鞋底（1）的上表面上分布有多个凹槽（2），所述凹槽（2）的底部设有至少一个直至鞋底（1）底面的通孔（3），所述凹槽（2）内安装有膜扣（5）。所述膜扣（5）包括与所述凹槽（2）对应的环和至少一张张设于所述环上的透气防水膜（7）。所述膜扣（5）的上端设有防水倒角（6），所述防水倒角(6）为所述膜扣（5）的上端向外的延伸。所述防水倒角（6）的下底面是平面或者设有至少一圈环形凸起和/或环形凹槽，所述鞋底(1）上表面上相应的设有与所述环形凸起和/或环形凹槽相适配的结构。 | B |
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一种便利贴纸卷（100），包括依次连接的多个便利贴部（10），且便利贴纸卷沿多个便利贴部的排列方向卷设；其中，便利贴部的一侧面上的部分区域为粘性区域（11）；便利贴部的另一侧面至少部分区域为防粘区域；在卷设时，便利贴部的粘性区域与对应的便利贴部上的防粘区域相抵接。此便利贴纸卷通过在便利贴纸卷的部分区域涂设粘性材料，减少粘性材料的用量。
A: 一种显示面板及其制作方法。显示面板包括：显示基板（100），具有显示区域（110）以及围绕显示区域（110）的周边区域（120）；触控层（101），层叠在显示基板（100）上，触控层（101）包括多个触控电极（111）和多根走线（112），多个触控电极（111）在显示基板（100）上的正投影位于显示区域（110），多根走线（112）在显示基板（100）上的正投影位于周边区域（120）；多根走线（112）的一端与对应的触控电极（111）连接，多根走线（112）的另一端位于触控层（101）中间隔排布的多个绑定区域（1200）中，多个绑定区域（1200）在显示基板（100）上的正投影位于第一周边子区域（121）内，第一周边子区域（121）为周边区域（120）中显示区域（110）一侧的部分区域，多个绑定区域（1200）沿着第一周边子区域（121）的外侧边缘的延伸方向排列。
B: 一种显示面板及其制作方法。显示面板包括：显示基板（100），具有显示区域（110）以及围绕显示区域（110）的周边区域（120）；触控层（101），层叠在显示基板（100）上，触控层（101）包括多个触控电极（111）和多根走线（112），多个触控电极（111）在显示基板（100）上的正投影位于显示区域（110），多根走线（112）在显示基板（100）上的正投影位于周边区域（120）；多根走线（112）的一端与对应的触控电极（111）连接，多根走线（112）的另一端位于触控层（101）中间隔排布的多个绑定区域（1200）中，多个绑定区域（1200）在显示基板（100）上的正投影位于第一周边子区域（121）内，第一周边子区域（121）为周边区域（120）中显示区域（110）一侧的部分区域，多个绑定区域（1200）沿着第一周边子区域（121）的外侧边缘的延伸方向排列。
C: 一种表皮真菌取样染色方法。表皮真菌取样染色方法包括：提供具有检测区域(11)的透明检测卡(100)，检测区域(11)附着有一层透明粘性材料层(111)，且透明粘性材料层(111)表面覆盖有一层保护膜(112)；采用经过消毒处理的取样梳顺着待测试者的头发方向梳若干次，使得皮屑粘在取样梳上；揭去透明检测卡(100)上的保护膜(112)，将取样梳粘有皮屑的齿尖反复粘靠在透明粘性材料层(111)表面，使得足够量的皮屑粘在透明粘性材料层(111)上；将等量的A染液、B染液依次滴加于透明粘性材料层(111)表面，静置后去离子水冲洗；将透明检测卡(100)转移至显微镜下进行镜检。表皮真菌取样染色方法具有取样方便、样品易于转移不易被污染、样品易于固定，染色时间短等特点，提高了取样染色的成功率和效率。
D: 一种娱乐贴纸、娱乐贴纸装置及娱乐贴纸的使用方法。娱乐贴纸包括贴纸本体（1）、基板（2）和覆盖膜（3），覆盖膜（3）的边沿和基板（2）粘接，贴纸本体（1）放置于覆盖膜（3）与基板（2）围成的空间内；贴纸本体（1）的一面设有图文区域，另一面设有粘贴层。 | D |
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一种直液式书写工具，包括：笔体（4）、书写元件（1）、墨水吸附体（2, 13）和纤维引水芯（3），在笔体（4）内沿其轴线方向设有至少一个气液平衡器（5），气液平衡器（5）安装在纤维引水芯（3）与笔体（4）形成的环状间隙内，在气液平衡器（5）的外圆周面上设置有一个或者多个贯穿其外圆周面且对墨水有毛细吸引力作用的气液交换槽（9），在气液平衡器（5）的径向面上设有溢流槽（10），溢流槽（10）的一端与纤维引水芯（3）接触，另一端与气液交换槽（9）连通；纤维引水芯（3）外圆周面与气液平衡器（5）内孔壁采用无间隙配合或过盈配合。
A: 一种电子雾化装置及其雾化器（100），该雾化器（100）包括外壳（110）以及基座（120）；外壳（110）套设在基座（120）上；外壳（110）内侧形成储液腔（141）；其特征在于，还包括至少一个气液平衡元件（150）以及与至少一个气液平衡元件（150）相连通的至少一个进气口（1430），至少一个气液平衡元件（150）安装在基座（120）上，且设置在储液腔（141）的下部；每一气液平衡元件（150）包括朝储液腔（141）延伸的柱体、设置在柱体外围的储液换气结构；储液换气结构包括至少一个回气槽（153）及多个储液槽（1510，1520）；回气槽（153）一端与储液腔（141）连通，一端与进气口（1430）相连通，以调节储液腔（141）内的气液平衡。该雾化器（100）具有液体介质供应流畅、安全性能高、且不易漏液的优点。
B: 一种电子雾化装置及其雾化器（100），该雾化器（100）包括雾化组件（130）、与该雾化组件（130）导液连接的储液腔（141）以及与该雾化组件（130）导气连通的雾气通道；该雾化器（100）还包括气液平衡元件（150）以及与该气液平衡元件（150）相连通的进气口（1430）；气液平衡元件（150）包括具有毛细力作用的储液槽（1510，1520）以及回气槽（153），回气槽（153）一端与储液腔（141）相连通，另一端与进气口（1430）相连通；回气槽（153）与储液槽（1510，1520）相互连通，而将储液槽（1510，1520）与储液腔（141）相连通。气液平衡元件（150）的设置可以平衡储液腔（141）中的气压，方便出液，防止出现干烧现象，同时可以防止气压失衡导致的漏液问题。
C: 一种导液元件（200）和涂写工具（1），该导液元件（200）内部具有三维网络结构并能吸收和释放液体，该导液元件（200）的一侧接触该涂写工具（1）的储液元件（100）中的液体，该导液元件（200）与该储液元件（100）的内壁之间设置间隙D，该间隙D的最大内切圆直径介于0.03mm到0.25mm，该导液元件（200）控制该涂写工具（1）的气液交换。通过设置导液元件（200）与储液元件（100）的内壁之间的间隙，导液元件（200）可以控制涂写工具（1）的气液交换，从而满足不同涂写工具（1）的性能要求。
D: 一种电子雾化装置及其雾化器（100），雾化器（100）包括外壳（110）以及设置在外壳（110）中的雾化组件（130）；外壳（110）内侧形成储液腔（141），还包括至少一个导液元件（160）、气液平衡元件（150）以及与气液平衡元件（150）相通的进气口（1430）；气液平衡元件（150）包括通孔（1560）和位于该至通孔（1560）外围的储液换气结构（252）；至少一个导液元件（160）对应穿设在通孔（1560）中，将储液腔（141）与雾化组件（130）至少一端导液连接；储液换气结构（252）设置在雾化组件（130）的外围，包括至少一个回气槽（153）及多个储液槽（1510，1520）；回气槽（153）一端与储液腔（141）连通，一端与进气口（1430）相连通；储液槽（1510，1520）至少部分与至少一个导液元件（160）连接以平衡至少一个导液元件（160）的液体供给。雾化器（100)具有液体介质供应流畅、不易漏液的优点。 | C |
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一种为打印设备补充墨水的墨水瓶,包括瓶体(1)和瓶盖，瓶盖包括灌墨嘴(2)和连接部(3)，灌墨嘴(2)和连接部(3)上分别设置有第一密封连接端(4)和第二密封连接端(5)，灌墨嘴(2)通过第二密封连接端(5)与连接部(3)相连通，连接部(3)与瓶体(1)的瓶颈螺纹配合。这种墨水瓶的瓶盖可以适配两种不同形状大小的密封盖，具有较好的通用性。
A: 一种汽车补胎胶水瓶，包括容纳胶水的瓶体（1）以及设置在瓶体内的胶水软管（2），该瓶体的出胶端开口处设有第二瓶盖（8）和完全包围第二瓶盖的第一瓶盖（3），第二瓶盖可在第一瓶盖内滑动；胶水软管通过穿过第二瓶盖的胶水瓶连接管将瓶体内的胶水导出；胶水软管的端部连接有单向阀，单向阀包括单向阀体（51）、密封堵头（53）和设置在远离胶水软管的单向阀体端部的单向阀盖（52），单向阀体内部设有通管、且远离单向阀盖的一端设有与通管连通的导胶槽（511），密封堵头位于通管内且在通管内沿瓶体的轴向移动；单向阀外设有包围单向阀的重力环（7）。所述的补胎胶水瓶通过重力环的设计可实现对瓶体内胶水的充分利用，并且其结构简单、使用方便。
B: 一种安装在矿泉水瓶上的富氢水生成瓶盖，瓶盖顶部设有饮水嘴（1），瓶盖内壁设有连接矿泉水瓶瓶口的内螺纹（6），在内螺纹（6）与瓶盖顶部之间设有富氢水发生单元，富氢水发生单元包括隔板（2）、氢发生盒（3）与旋转密封开关（5），隔板（2）呈圆形，且边沿固定在瓶盖内壁上，隔板（2）和饮水嘴（1）之间具有缓冲空间，在隔板（2）上设有透水的孔，在隔板（2）朝向瓶盖口部的一侧设置一端敞口的圆柱体形的氢发生盒（3），氢发生盒（3）的敞口端通过弹性卡子插设在隔板（2）上的安装孔上，氢发生盒（3）内放置氢棒（7），氢发生盒（3）的侧面及底面分别设置网孔，氢发生盒（3）的直径小于瓶盖的内径，在氢发生盒（3）的下方设置旋转密封开关（5），旋转密封开关（5）包括固定环架（501）、固定板（502）和活动板（503）。该富氢水生成瓶盖通过氢棒与水接触产生富氢水，用放置有氢棒的瓶盖来替代传统的瓶盖，在矿泉水瓶内生成富氢水，提高了富氢水生成装置的便携性和通用性。
C: 一种气瓶，包括填充有压缩二氧化碳气体的瓶体（1）和连接件（2），连接件（2）的两端开口设置，连接件（2）的第一开口端（21）固定连接于瓶体（1）的瓶口处，连接件（2）的第二开口端（22）密封连接有密封盖（3），连接件（2）的内部设有与第一开口端（21）和第二开口端（22）相连通的通道（23），通道（23）与瓶体（1）的内腔相连通，连接件（2）的外侧壁设置有外螺纹（4）；气瓶的高度H为3-20cm。气瓶的结构设计非常简单，体积小，重量轻，且便于直接对气瓶进行安装使用，气密性好，能有效地降低对高压气体的消耗，节约成本。
D: 本发明提供了一种用于墨盒(1)的灌墨装置，包括底座(2)、连接于该底座(2)的上壳(3)和容纳墨水的灌墨容器(4)，所述上壳(3)内具有用于放置所述墨盒(1)的墨盒容纳腔(38)，该上壳(3)的顶壁(31)还设有用于与所述灌墨容器(4)的出墨口(41)对接的灌墨接口(34)和用于插入所述墨盒(1)上的灌墨孔(11)的灌墨针(33)，所述灌墨容器(4)为可对所述墨盒(1)预先抽气的负压灌墨容器。 | D |
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一种多功能雕刻机，包括底座（1）、立柱（2）、雕刻平台及刀具机构，雕刻平台包括移动平台（3）和工件夹紧装置（4），移动平台（3）上设有自动升降平台，自动升降平台包括台面（5）、台面升降架（6）和台面自动升降机构，台面自动升降机构紧固在移动平台（3）中间的横梁上，台面升降架（6）固定在台面自动升降机构上，台面（5）固定在台面升降架（6）上。采用上述结构的多功能雕刻机能够通过程序代码使升降平台自动升降，当雕平面的时候把台面升上去，当雕立体的时候把台面自动降下来，自动化程度高、用途广泛、操作方便安全。
A: 一种多功能医疗救援平台照明设备，台面(11)为立方体板状结构，台面下端地中间位置安装有升降杆(2)，升降杆(2)的中轴线垂直于台面(11)的下端面进行布置，升降杆(2)与螺纹千斤顶(5)装配在一起，螺纹千斤顶(5)装配在移动台(13)上，螺纹移动台(13)的下端固定有万向轮(4)，卡槽(7)开设在台面(11)的两侧端面上，通过添加螺纹千斤顶(5)来实现对台面(11)的升起与降落，该设计便于医护人员根据需要进行高度的调节，另外螺纹千斤顶(5)的升降过程平缓，解决了传统升降设备升降过程过于剧烈的问题，另外太阳能面板(3)的设计则便于将太阳能转化为电能进行存储，该设计有效的解决了电能的问题，另外LED灯(12)的设计则解决了传统台面(11)没法进行照明的问题，该设计便于医护人员对患者进行照看。
B: 一种移动式展览配电柜升降机构，包含移动式配电柜（1）、伺服电机（2）、减速箱（3）、四根竖直螺杆（4）、四个螺杆套（5）、四个链轮（6）、链条（7）和升降平台（8），四根竖直螺杆（4）竖直设置，竖直螺杆（4）下端转动设置在移动式配电柜（1）上侧，四个链轮（6）分别套设固定在四根竖直螺杆（4）下端，链条（7）设置在四个链轮（6）上，四个螺杆套（5）下端通过螺孔分别套设在四根竖直螺杆（4）上端并且与竖直螺杆（4）螺纹连接，四个螺杆套（5）上端固定在升降平台（8）下侧，升降平台（8）水平设置，四根竖直螺杆（4）中的一根竖直螺杆下端与减速箱（3）连接由减速箱（3）驱动，减速箱（3）与伺服电机（2）连接由伺服电机（2）驱动。本升降结构简单、操作方便，实现了升降平台（8）自动打开，省时省力，并且能够保障安全。
C: 一种遇阻可回退的电动升降平台，包括升降立柱（1）、台面（2）、控制器（4）和操作器（5），控制器（4）包括主控MCU（42）和电机驱动电路（43），主控MCU（42）的输出端与电机驱动电路（43）连接，电动升降平台还包括用于采集台面（2）遇阻数据的多轴传感器模块（6），多轴传感器模块（6）采集不同轴上平台面板运动状态的变化，满足不同位置不同碰撞物导致的平台面板运动状态的变化，对安装位置要求不高，无需与受力面直接接触，且压力较小的碰撞也可以检测到，多轴传感器模块（6）与主控MCU（42）的输入端连接，主控MCU（42）将遇阻数据处理后，发送控制信号给电机驱动电路（43），电机驱动电路（43）控制升降立柱（1）执行相应的回退动作。该升降平台，在升降遇到障碍物时，能更灵敏、快速地被检测到，升降平台的安全性更好。
D: 一种立体雕刻机，解决了现有的立体雕刻机雕刻精度不高的问题，包括机架和设置在机架上的雕刻平台（17），在雕刻平台（17）的上方设有用于夹紧的限位夹具（7），机架包括底座（1）和设置在底座（1）两侧的立柱（2），横梁（12）连接两立柱（2），在底座（1）上设有带动雕刻平台（17）沿水平纵向往复移动的纵向电机，横梁（12）与立柱（2）之间固定连接，平行的立柱（2）设有水平横向导轨（11）连接，刀具架（8）跟导轨（11）用托板（9）连接。刀具由电机同轴联动驱动可前后摆动，进行多角度立体加工，提高了雕刻精度，适合复杂的雕刻工艺。 | D |
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一种装饰水杯，包括壳体（1），壳体（1）内设有水泵装置（2），水泵装置（2）包括水泵壳体（21），水泵壳体（21）内设有电机（23），电机（23）与水泵壳体（21）的内表面之间设有减震层（22），由于减震层（22）的设置，能够非常有效的对电机（23）运行时的振动进行有效的吸收，使得电机（23）可以更加高效的运转，而且使得电机（23）的运转更加的安静。
A: 一种装饰水杯，装饰水杯包括壳体（1），壳体（1）包括杯体（11）和底座（12），杯体（11）包括收纳部（111）和透明部（112），底座（12）内设有空腔（121），收纳部（111）设在空腔（121）内，透明部（112）采用透明材料制成，透明部（112）为多棱柱设置，由于透明部（112）为多棱柱设置，使得光线在杯体（11）上进行多次反射，从而使得杯体（11）看起来更加的晶莹剔透，更加的耀眼炫目，大大提高了装饰水杯的观赏性
B: 一种装饰灯，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有电路板（11），所述电路板（11）上设有LED灯（111），所述壳体（1）包括下盖（12），所述下盖（12）上设有电池仓（121），所述电池仓（121）内设有与所述电路板（11）电连接的电池（122），所述电池仓（121）上设有电池压块（13），所述电池压块（13）上设有压块围骨（131），所述电池压块（13）与所述下盖（12）固定连接，通过所述压块围骨（131）对所述电池（122）进行压紧限位固定，电池压盖的设置，能够非常好的将电池（122）固定在电池仓（121）内，有效的防止电池（122）的晃动，从而非常好的保证了电池（122）的使用性能，而且使得电池（122）的使用更加的安全可靠。
C: 一种洗涤排水一体泵，包括动力装置、洗涤泵、排水泵、洗涤泵进水室（42）和排水泵进水室（43），动力装置包括电机壳体（1）、电机和电机轴（10）；洗涤泵包括洗涤泵壳（2）、洗涤泵腔（20）、洗涤叶轮（12）、洗涤出水口（22）；排水泵包括排水泵壳（3）、排水泵腔（30）、排水叶轮（13）、排水出水口（32）；洗涤泵进水室（42）设有洗涤进水口（21）；排水泵进水室（43）设有排水进水口（43）；电机轴（10）穿过洗涤叶轮（12）和排水叶轮（13）并能够驱动它们转动；电机轴（10）上安装有粉碎刀片（61），在排水时先粉碎食物残渣。另一方面，洗涤泵进水室（42）和排水泵进水室（43）合并构成总进水室（4），且在总进水室（4）和洗涤泵腔（20）连通处设有过滤装置（63）。采用该结构的洗涤排水一体泵，零部件数量少、所占空间小、成本低、集成化高；排水时将残渣粉碎后再排出，提高了使用体验。
D: 一种具有改进结构的风冷空压机，包括电机和气泵体，电机包括电机壳体（10）、定子（11）、转子（12），定子（11）固定设置于电机壳体（10）内，转子（12）转动设置于定子（11）内，气泵体包括气泵壳体（20）、曲柄（21）、连杆（22）、阀板（23）、气缸盖（24），曲柄（21）和连杆（22）设置于气泵壳体（20）内，气缸盖（24）设于气泵壳体（20）上方，阀板（23）夹置于气缸盖（24）与气泵壳体（20）之间，电机壳体（10）与气泵壳体（20）连接，转子（12）的转轴（121）伸入气泵壳体（20）内与曲柄（21）连接，气缸盖（24）的上方还设有风机机座（31），风机机座（31）内设有用于对气缸盖（24）进行风冷散热的风机（32）。 | A |
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一种轮胎自救脱困装置，主要由脱困靴（1）、斜拉杆（2）、挂钩连接座（4）和挂钩（5）组成；所述脱困靴（1）是由顶部的弧形板（1-3）、两端的端板（1-4）和两侧的侧板（1-5）构成的下方开口、能卡套在轮胎外部形成凸起的壳体，在其中一侧的侧板（1-5）上固定有两个所述的斜拉杆（2），脱困靴（1）、两个斜拉杆（2）和挂钩连接座（4）形成三角形支架，挂钩连接座（4）的中间有贯穿上下面的通孔（4-1），所述挂钩（5）的钩杆从通孔（4-1）穿过，钩杆的上段是螺杆（5-1），螺杆（5-1）伸出通孔（4-1）位于挂钩连接座（4）上方的部分装有紧定螺母（3），所述挂钩（5）的下端是朝侧板（1-5）内侧勾出的钩头（5-2）。本装置安装和拆卸都很方便，用于汽车车轮脱困。
A: 一种农业机械的调节式开沟设备，包括固定立柱（1），固定立柱（1）的一侧外表面固定安装有沟铲固定板（2），沟铲固定板（2）的内侧活动安装有两个锁紧螺丝（3），沟铲固定板（2）的上表面设置有开沟铲（4），开沟铲（4）的上表面固定安装有分土板（5），开沟铲（4）的上表面位于分土板（5）的外侧位置固定安装有两个锁紧螺母（6），开沟铲（4）的内部开设有调节开槽（7），固定立柱（1）的另一侧外表面固定安装有支架连接座（8），支架连接座（8）的一侧外表面设置有滚轮支架（9），滚轮支架（9）的内侧转动安装有移动滚轮（10），固定立柱（1）的另一侧外表面位于支架连接座（8）的上方位置固定安装有调节支架（11），调节支架（11）的内侧螺纹安装有调节螺杆（12），调节螺杆（12）的下端外表面固定安装有连接球头（13），固定立柱（1）的一侧外表面位于沟铲固定板（2）的上方位置固定安装有拉动架（14）。该农业机械的调节式开沟设备，可以对开沟的深度和移动滚轮的支撑高度进行调整，可以满足不同土地场合下不同开沟深度的要求。
B: 一种动平衡车用操控机构，安装在动平衡车上，动平衡车包括车体和设置于车体上的转向机构，操控机构包括杆体(1)、连接座(2)、腿控垫(3)、拉杆(4)和把手(5)，其中，杆体(1)的内部形成有供拉杆(4)滑动的滑动空间，滑动空间具有第一位置和第二位置，杆体(1)的上端部与连接座(2)连接，杆体(1)的下端部与转向机构连接，杆体(1)转动时带动转向机构转动，以控制车体的转向；连接座(2)上形成有开口，拉杆(4)通过开口进入滑动空间，腿控垫(3)连接在连接座(2)的两侧，腿控垫(3)带动杆体(1)转动；拉杆(4)沿滑动空间可伸缩地滑动并限位于滑动空间，以在第一位置和第二位置之间滑动，把手(5)与拉杆(4)连接并通过拉杆(4)调整位置，把手(5)带动杆体(1)转动。该操控机构能够同时适合手部操作和腿部操作。
C: 一种便携式汽车轮胎陷坑自救脱困器（30），其包括支撑柱（36，12）、与支撑柱（36，12）相互配接的抱紧装置（38，A）、以及与抱紧装置（38，A）相互配接的顶头装置（40，B），支撑柱（36，12）固定安装至轮辐（32，2）上，抱紧装置（38，A）抱紧于汽车轮胎（1）上，顶头装置（40，B）突出延伸于轮胎部（34）的顶面之外。所述便捷式汽车轮胎陷坑自救脱困器（30）可快捷可靠地使得陷坑汽车轮胎脱困和自救，且携带方便。
D: 一种简易帘类挂钩，包括空气囊（1）、主体架（2）、咬合牙（3）、阻拦杆（4）以及挂钩（5），所述主体架（2）下端面上设有咬合牙（3），实现与帘布相连接，防止挂钩（5）脱落，提高连接牢固效果，所述主体架（2）右端固定有阻拦杆（4），阻拦杆（4）上方安装有挂钩（5），挂钩（5）左部装配在空气囊（1）上端中间位置上，实现挂钩（5）自锁，也便于拆卸，降低劳动强度，牢固性高。 | C |
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一种固定式车辆安全检查系统，具备：射线源（10）、车辆牵引装置以及探测器（11），所述车辆牵引装置具备前叉臂（1）、后叉臂（3）、前叉臂轴（2）、后叉臂轴（4）、牵引机构（5）、控制单元、驱动单元以及牵引通道（7），所述前叉臂（1）和后叉臂（3）分别连接在前叉臂轴（2）和后叉臂轴（4）上，并且能够在控制单元的控制下分别绕前叉臂轴（2）和后叉臂轴（4）作水平旋转，所述前叉臂轴（2）和后叉臂轴（4）以前后排列的方式与所述牵引机构（5）连接，所述前叉臂轴（2）和后叉臂轴（4）的轴向均垂直于牵引机构（5）的表面。
A: 一种车辆牵引装置和辐射成像检查系统，车辆牵引装置包括架体（1）以及车轮固定结构，车轮固定结构连接于架体（1）上并用于固定被检测车辆的车轮，在垂直于射线的发射方向的扫描面上，架体（1）的投影位于被检测车辆的车体的投影的外侧。该车辆牵引装置的架体（1）的投影位于被检测车辆的车体的投影的外侧，因此与现有技术相比，架体（1）不阻挡用于检测被检测车辆的射线，提高成像质量。
B: 一种可用手驱动的自行车，包括车把（1），立管（2），立管的第一端与车把固定连接，立管的第二端可转动地连接到前叉臂（6）上，从立管的第二端向前轮方向延伸摇臂（14），立管与摇臂固定在一起形成动力杆，安装在前轮上的飞轮（8），钢线（16）第一端固定在前叉臂末端的位置（7）上，第二端绕过摇臂的自由端上的滑轮（15）而固定在前轮的飞轮上，在车把前后移动时，摇臂的自由端也前后移动，通过钢线驱动飞轮转动，以带动前轮转动。所述可用手驱动的自行车可以提升自行车的速度并且使骑车者进行全身的运动。
C: 一种导出式多承点独立悬架，包括上叉臂（1）、下叉臂（2）、弹性元件（3）、减震器（4）和叉臂定位轴（5）；上叉臂（1）和下叉臂（2）是A字型结构件，上叉臂（1）和下叉臂（2）的前端通过主销（B）分别与车轮（C）的上挂点和下挂点连接，上叉臂（1）和/或下叉臂（2）的后端通过不同减震方式与车架连接，上叉臂（1）前端上部安装减震器（4）。该独立悬架的上下叉臂构建出合理的车架支承轴点和传导部件，利用杠杆、扭杆和力矩原理，形成可使上下叉臂轴挂点通过折返力与力臂或改变方向，吸纳承载弹力，从而构成多点支撑多个弹性元件，实现车轮受力的多点分解，使平均行驶速度提高；弹性元件数量的增加及合理布置，可以降低车辆高度，空间利用更加优化，提升汽车的稳定性、行驶平顺性。
D: 一种改进型自行车车架结构，包括车架（1）、后叉叉脚（2）、前叉叉脚（3）和五通（4），后叉叉脚（2）和前叉叉脚（3）分别固定设置在车架（1）的后端和前端，五通（4）位于车架（1）中部下端。后叉叉脚和前叉叉脚均设置有内轴承位，使得后轮承载轴承（6）和前轮轴承（5）分别对应装配在各自的内轴承位里，前叉叉脚和前轮轴承通过前轮花鼓固定销（11）穿接固定，前轮花鼓固定销上套装有前轮花鼓（8），前轮花鼓内无需设置对应的轴承，后叉叉脚和后轮承载轴承通过后轮花鼓固定销（12）穿接固定，后轮花鼓固定销上套装有后轮花鼓（9），后轮花鼓内无需设置对应的轴承，五通的横直通管两端均设置有外轴承位，外轴承位上均套装有曲柄轴承（7），曲柄轴承外侧套装有曲柄（10），曲柄的主轴贯穿五通的横直通管设置，并将两个曲柄固定连接。该车架结构简化了花鼓结构，降低了花鼓的制造难度，提升了曲柄的抗弯曲性能和抗扭性能。 | A |
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一种水陆飞行汽车，包括壳体（3）、底盘（12）、下船身（14）；壳体（3）固定设置在底盘（12）之上，下船身（14）连接在底盘（12）之下；水舵（15）和推进器（16）设置在底盘（12）后下部；上机翼（6）和旋翼（5）设置在壳体（3）顶部，固定在机身重心处的承载框上，上机翼（6）通过铰轴与壳体（3）铰接；边条翼（10）设置在壳体（3）、底盘（12）、下船身（14）的结合处；水平翼包含安定面（13）和升降舵（9），分别设置在机身的前端和后端；双垂直尾翼（7）设置在机身后端两侧，其根部与边条翼（10）固定连接；汽车发动机（1）设置在底盘（12）前面，通过传动系统连接到车轮（11）和推进器（16）；航空发动机（8）设置在机身后端，通过传动系统连接到旋翼（5）；操作系统（2）包含有液压硬式机械操作系统和准主动控制系统。本发明集成现有的汽车、船舶、飞行器的技术，实现了水陆飞行汽车在不同介质中行进。
A: 本发明公开了一种飞行摩托车或汽车及其飞行姿态调整方法，飞行摩托车或汽车的机身上设置有推进器和推进器驱动装置；推进器内安装有螺旋桨；推进器驱动装置控制推进器的转动方向；推进器包括对称安装在机身前部左侧的左前推进器和安装在机身前部右侧的右前推进器以及安装在机身后方的后部推进器。飞行摩托车或汽车调整飞行姿态是通过推进器驱动装置使安装在飞行器两侧及后部的推进器倾转角度来实现飞行摩托的转向、前进和后退、左平移和右平移。本发明可以使得飞行摩托车或汽车在飞行的过程中始终保持水平状态，可以应用在载人飞行方面，应用范围十分广泛。
B: 一种电动剪刀，包括机身壳体（28），机身壳体（28）的前端的机头主体，后端是电源线（29），机身壳体（28）内设有马达（1），马达（1）与牙箱齿圈（3）连接，牙箱齿圈（3）与丝杆螺母（19）连接；马达（1）通过电机齿轮（2）与行星齿（4）连接，行星齿（4）固定在行星齿架（5）上，行星齿架（5）的一端连接有万向接传动块（6），万向接传动块（6）的外侧是万向接套管（17）；第一轴承（7）固定在行星齿架（5）上，第一球碗（9）、第一球头（10）及第二轴承（12）分别与设置在丝杆（16）上的第三轴承（13）、第二球头（14）以及第二球碗（15）依次固定；丝杆（16）固定在机头主体上，丝杆（16）在机头主体固定端的下部设置有霍尔板（21），霍尔板（21）底部设置有扳机（20），霍尔板（21）和丝杆（16）之间设置有磁铁（18）；机头主体的前端设置有定刀片（24）和动刀片（25），定刀片（24）设置在动刀片（25）的下端。
C: 一种飞行汽车，包括有机身（6）和车轮（4），机身上设置有第一机翼舱（3）和第二机翼舱（5），第一机翼舱和第二机翼舱中分别设置有折叠机翼（8），折叠机翼包括有第一折叠轴（16）、第二折叠轴（17）和第三折叠轴（18），第一折叠轴、第二折叠轴和第三折叠轴套接设置，第三折叠轴上连接有电机箱（20），电机箱相对于第三折叠轴转动设置，电机箱上方安装有螺旋桨（19），电机箱中设置有螺旋桨驱动电机，螺旋桨相对于螺旋桨槽折叠设置，使得飞行汽车在地面行驶时折叠机翼能够快速收起到第一机翼舱和第二机翼舱中，并将第一折叠轴、第二折叠轴、第三折叠轴、螺旋桨以及电机箱紧密收起保证，飞行汽车在地面行驶时其表面不会有折叠机翼的部件伸出在外部，保证了折叠机翼的安全和使用寿命。
D: 一种抑尘车，包括车头（1）、底盘（6）、水箱（5）、喷雾机（8）和控制系统，水箱（5）设置在底盘（6）的中部，喷雾机（8）位于底盘（6）的后部，喷雾机（8）包括风机、水泵（14）和风筒（9），风机包括风叶片和风机电机（M1），风叶片设置在风机电机（M1）的转轴上，风机电机（M1）设置在风筒（9）中，风筒（9）内设有喷圈，喷圈设置在风筒（9）的内部，水泵（14）与水泵电机（M2）相连，水泵（14）的出水口通过软管与喷圈相连，水泵（14）的水出口通管管路与水箱（5）相连，风筒（9）位于底座（11）上，风筒（9）的前部与底座（11）构成铰接，底座（11）与底盘（6）构成转动连接，底座（11）与回转电机（12）连接，回转电机（12）能够带动底座（11）回转，回转电机（12）设置在底盘（6）上。如此设置便于对风速、方向和出水量进行调节，而且降低操作者的控制难度，提高除尘效果。 | C |
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一种水陆两用脚踏车外组架，包括前折叠框架、后折叠框架、前浮筒、后浮筒、控制组和推进器；前浮筒安装在前折叠框架上，后浮筒安装在后折叠框架上；推进器安装在后浮筒上；控制组包括电池包（1）、前控制索（2）、后控制索（3）、前架马达（4）、后架马达（5）、推进器马达（6）和三个控制按钮（7）；前控制索（2）和后控制索（3）分别与前折叠框架和后折叠框架连接，前架马达（4）、后架马达（5）和推进器马达（6）分别与前控制索（2）、后控制索（3）和推进器传动连接，三个控制按钮（7）分别控制三个马达的运作，电池包（1）给三个马达供电。该水陆两用脚踏车外组架通过马达控制组架的收放，十分便利，且外组架通过折叠收折可减小占用的空间。下水时展开框架即可实现水上骑行功能，陆地上收起框架至合适位置，即可恢复自行车在陆地骑行功能。
A: 一种潜水推进器，包括电池、推进器，所述推进器包括左侧推进器（2）及右侧推进器（10），左侧推进器（2）及右侧推进器（10）的前部分别采用左侧推进器供电电缆（1）及右侧推进器供电电缆（11）连接腰带式供电电池（12）；左侧推进器（2）及右侧推进器（10）的后部采用左侧角度控制器连接电缆（4）及右侧角度控制器连接电缆（8）分别连接左侧角度控制器（5）及右侧角度控制器（7）；所述左侧推进器（2）及左侧角度控制器（5）与右侧推进器（10）及右侧角度控制器（7）为左右对称分布。利用腿上的角度控制器，即可进行前进、变速前进、倒退、转弯、原地转向等模式，整个操作过程只依靠潜水员调整大小腿之间夹角控制，完全不需要用手控制。
B: 一种尾部延长式充气舟，舟体（1）的两侧设有左气室（7）和右气室（8），方向舵（2）固定在舟前舱（6）与推进器支架板（5）上的脚踏式推进器之间，脚蹬踏板（3）置于水面之上，且设置在舟体（1）上端，与脚踏式推进器连接，座垫（4）设置在舟体（1）上，所述推进器支架板（5）固定在舟体（1）的左气室（7）和右气室（8）上方，所述舟前舱（6）设置在舟体（1）的前端内侧。在原有充气舟的基础上将两侧气室加长，加长的气室部分（7、8）的浮力大于一个成人和脚踏式推进器以及推进器支架板（5）的总重量。将脚踏式推进器安装在推进器支架板（5）上，人骑乘在脚踏式推进器之上，双足循环踩动脚蹬踏板（3），充气舟可轻松的前后运动，在脚踏式推进器与舟前舱（6）之间安装方向舵（2），可以方便有效地控制舟的方向。
C: 一种折叠自行车走线结构，包括用于控制自行车行驶状态的控制线（1）、设有前折叠接头（21）的前车架和设有后折叠接头（31）的后车架，前车架和后车架由前折叠接头（21）和后折叠接头（31）铰接折合成一体，前折叠接头（21）设有第一通孔（211），后折叠接头（31）设有第二通孔（311），第一通孔（211）和第二通孔（311）固定穿设有护套（5）；控制线（1）穿设于第一通孔（211）、第二通孔（311）和所述护套（5）中；控制线（1）固设有卡止部（6）且该卡止部（6）与护套（5）穿设于第一通孔（211）的一端对应限位设置；在前折叠接头（21）和后折叠接头（31）拆开和闭合时，护套（5）两端分别置于所述第一通孔（211）和第二通孔（311）内。护套保护控制线，防止其磨损和防止折叠接头处的控制线向折叠接头外拱出，提高折叠顺畅性。
D: 一种水陆两用划艇，包括船本体（1），在船本体（1）内设有滑道（2），在所述滑道（2）上固设有脚架（3），在所述脚架（3）后部的滑道（2）上滑设有座椅（4），在船本体（1）上还设置有车架（5），在所述车架（5）左右两侧铰接设置有摇杆（6），所述车架（5）前侧和后侧分别设置有可拆卸或可翻转的车轮总称（7），且所述摇杆（6）通过拉索（8）与前侧车轮总成或者后侧车轮总成传动连接，使用该划艇，即可在陆地上使用有可在水中使用。 | D |
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一种独立悬架系统，包括：支撑臂（100）；用于牵引支撑臂（100）上部的上横臂（200）；用于牵引支撑臂（100）下部的下横臂（300）；和中部设置在支撑臂（100）上的气囊减震支架（400），气囊减震支架（400）位于支撑臂（100）一侧设置有第一气囊和第一减震器，气囊减震支架（400）位于支撑臂（100）另一侧设置有第二气囊（500）和第二减震器（700）。通过设置气囊减震支架（400）能够将第一气囊和第二气囊（500）位于支撑臂（100）的两侧，从而扩展了第一气囊和第二气囊（500）与轮胎的安全距离，防止车辆上下过程中干涉第一气囊和第二气囊（500），第一气囊和第二气囊（500）的大小不再受限，且第一气囊和第二气囊（500）两个气囊的设置使得该独立悬架系统能够承受更大的载荷。还提供了一种应用该悬架系统的车辆。
A: 一种安全气囊（10）及用于安全气囊（10）的折叠方法，安全气囊（10）包括第一气囊腔（100）和第二气囊腔（200），第二气囊腔（200）设置在第一气囊腔（100）的一个面板上，并且，当安全气囊（10）处于展开状态下时，第二气囊腔（200）在第一方向（V）上的尺寸小于第一气囊腔（100）在第一方向（V）上的尺寸；第一气囊腔（100）具有沿第二方向（H）上设置的左侧部（130）和右侧部（140），当安全气囊（10）处于收纳状态时，左侧部（130）和右侧部（140）向内侧折叠以形成左覆盖部（1301）和右覆盖部（1401），左覆盖部（1301）和右覆盖部（1401）分别用于覆盖第二气囊腔（200）的一部分以在左侧和右侧完全包覆第二气囊腔（200），其中，第二方向（H）不同于第一方向（V），从而能够有效地控制第二气囊腔（200）的展开速度，使第二气囊腔（200）能够在位于期望的工作位置之后再膨胀展开，以提高安全气囊（10）在膨胀展开期间的稳定性。
B: 一种电车的悬架结构，包括：车架（100）；前桥结构（200）；后桥结构（300）；前悬架总成（400），包括左右对称分布的两个支架（410），前桥结构（200）同时和两个支架（410）连接，支架（410）和车架之间连接有前推力杆结构（420），前桥结构（200）和车架之间也连接有前推力杆结构（420），在支架（410）上安装有前气囊总成（430）；后悬架总成（500），包括左右对称分布的一对梁结构（510），后桥结构（300）分别和两个梁结构（510）的中部连接，各梁结构（510）中部还通过后推力杆结构（520）和车架连接，在梁结构（510）两个端部分别安装有后气囊总成（530），后气囊总成（530）和前气囊总成（430）均设置为空气弹簧结构，各后气囊总成（530）侧部均连接有后减振器结构（540)，后减振器结构（540）和车架连接，两个梁结构（510）之间还连接有后稳定杆结构(550)。该电车的悬架结构具有减振效果好，稳定性好的优点。
C: 一种气动式垫体装置，包括控制器和至少一起伏单元组，起伏单元组的表面可呈现交叠起伏的状态；起伏单元组包括至少一第一气囊（1）、至少一第二气囊（2）和第一气泵（A）、第二气泵（B）；该控制器用于控制第一气泵（A）和第二气泵（B）交替工作；当第一气泵（A）工作时，可从已充气的第二气囊（2）中抽取气体对处于待充气状态的第一气囊（1）进行充气，使得第一气囊（1）和第二气囊（2）在第一气泵（A）的工作时间内呈现第一起伏状态；当第二气泵（B）工作时，可从已充气的第一气囊（1）中抽取气体对处于待充气状态的第二气囊（2）进行充气，使得第一气囊（1）和第二气囊（2）在第二气泵（B）的工作时间内呈现第二起伏状态；第一气泵（A）和第二气泵（B）的交替式工作使得第一气囊（1）和第二气囊（2）交替式起伏，以使起伏单元组的表面呈现交叠起伏的状态。
D: 一种盖子操作工具及盖子组合结构，该盖子操作工具包括：第一气囊部分（10）和第二气囊部分（20）；连接第一气囊部分（10）和第二气囊部分（20）的气流通路结构（30），通过该气流通路结构，第一气囊部分（10）的内部空间与第二气囊部分（20）的内部空间相连通；其中，当第二气囊部分（20）被挤压时，第一气囊部分（10）的体积大于插设空间的体积；当第二气囊部分（20）的被挤压力消失时，第一气囊部分的体积小于等于插设空间的体积。通过设置体积能够变化的气囊部分，利用气囊部分的结构特点，无须手指直接与盖子接触，即能够实现容器与盖子的连接或分离，从而避免与盖子所配合容器内部的物质被污染。 | B |
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一种电车的悬架结构，包括：车架（100）；前桥结构（200）；后桥结构（300）；前悬架总成（400），包括左右对称分布的两个支架（410），前桥结构（200）同时和两个支架（410）连接，支架（410）和车架之间连接有前推力杆结构（420），前桥结构（200）和车架之间也连接有前推力杆结构（420），在支架（410）上安装有前气囊总成（430）；后悬架总成（500），包括左右对称分布的一对梁结构（510），后桥结构（300）分别和两个梁结构（510）的中部连接，各梁结构（510）中部还通过后推力杆结构（520）和车架连接，在梁结构（510）两个端部分别安装有后气囊总成（530），后气囊总成（530）和前气囊总成（430）均设置为空气弹簧结构，各后气囊总成（530）侧部均连接有后减振器结构（540)，后减振器结构（540）和车架连接，两个梁结构（510）之间还连接有后稳定杆结构(550)。该电车的悬架结构具有减振效果好，稳定性好的优点。
A: 一种后副车架总成，包括后副车架主体和定位支架，后副车架主体为左右对称结构，后副车架主体上部设有车身连接部，后副车架主体的下部设有电池包护板连接部，后副车架主体上还分别设有稳定杆安装部以及上控制臂安装部和下控制臂安装部，定位支架于后副车架主体的左右两端分别设置，定位支架上分别构造有配合外部定位件的定位部。
B: 一种悬架系统测试设备，包括底架（1）、车架（5）、激振装置（4）以及多组悬挂缸（6）；激振装置（4）以及悬挂缸（6）均安装于底架（1）上；悬架系统测试设备还包括稳定支架总成（7），稳定支架总成（7）安装于底架（1）上，并通过第一万向连接器（721）与车架（5）万向连接；稳定支架总成（7）还包括一防扭转稳定杆（8），防扭转稳定杆（8）通过第二万向连接器（81）安装于车架（5）上，防扭转稳定杆（8）枢接于底架（1）上，防扭转稳定杆（8）为一长度可伸缩的杆。通过在稳定支架总成（7）的导向稳定杆（72）和车架（5）连接处设置一个万向连接，导向稳定杆（72）可以沿着稳定支架（71）的导套/插孔上下移动，从而保证车架（5）可以上下移动，但不能产生前后和左右的移动；除此之外，车架（5）可以绕着导向稳定杆（72）与车架（5）的球铰进行侧倾和俯仰运动。
C: 一种铰接式轻型农用自卸运输车，包括前梁（1）、后梁（2）、铰接体总成（3）、前桥（4）、离合器（5）、前悬架（6）、后悬架（7）、钢板弹簧组件（8）、发动机（9）、变速箱（10）；前梁（1）位于后梁（2）的前方，前梁（1）通过铰接体总成（3）与后梁（2）连接；离合器（5）位于发动机（9）和变速箱（10）之间的飞轮壳内；前梁（1）上安装有前悬架（6），后梁（2）上安装有后悬架（7）；前悬架（6）和后悬架（7）上均安装有钢板弹簧组件（8）；铰接体总成（3）包括铰接转向板（31）、燕尾板（32）、内方形板（33）、压盖（34）、转向销轴（35）、左转向油缸（36）、右转向油缸（37）、轴套（38）、中心定位轴（39）；燕尾板（32）的一端安装在前梁（1）的尾部，另一端通过转向销轴（35）安装在铰接转向板（31）上；转向销轴（35）的端部安装有压盖（34）；内方形板（33）垂直装在前梁（1）末端内侧；左转向油缸（36）和右转向油缸（37）的一端安装在铰接转向板（31）上，另一端安装在内方形板（33）上；轴套（38）安装在铰接转向板（31）的中心位置；中心定位轴（39）的一端安装在轴套（38）内，另一端与后梁（2）连接。该铰接式轻型农用自卸运输车采用前桥双胎以保证稳定性、具有可靠的铰接总成、离合器及悬架上的弹簧钢板稳定可靠。
D: 一种独立悬架系统，包括：支撑臂（100）；用于牵引支撑臂（100）上部的上横臂（200）；用于牵引支撑臂（100）下部的下横臂（300）；和中部设置在支撑臂（100）上的气囊减震支架（400），气囊减震支架（400）位于支撑臂（100）一侧设置有第一气囊和第一减震器，气囊减震支架（400）位于支撑臂（100）另一侧设置有第二气囊（500）和第二减震器（700）。通过设置气囊减震支架（400）能够将第一气囊和第二气囊（500）位于支撑臂（100）的两侧，从而扩展了第一气囊和第二气囊（500）与轮胎的安全距离，防止车辆上下过程中干涉第一气囊和第二气囊（500），第一气囊和第二气囊（500）的大小不再受限，且第一气囊和第二气囊（500）两个气囊的设置使得该独立悬架系统能够承受更大的载荷。还提供了一种应用该悬架系统的车辆。 | D |
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一种无前部叶片的出风口机构及其出风方法，其中，方法如下：1）出风口原风经过风门（4），实现风向的第一次调节，风门（4）实现对原风的往上或者往下风向的调节；2）经过调节的风向，经过肋骨结构（5.1）时，引导风向向壳体（2、3）边缘进行；3）经过引导的风向流向弧形或者圆形壳体（2、3）内侧，经过吹向壳体（2、3）后风向的反射，实现风向的最终出风角度。该方法省去了前部叶片，也能够方便的实现上下左右的风向调节，防止前部叶片经常摆动出现的松动，也防止前部叶片对风速和风量的阻流。
A: 一种微型风扇，包括壳体和用于支撑所述壳体的支架（2），还包括与所述支架（2）配合的用于调节风向的调节件（1）。由于在支架（2）上设置用于调节风向的调节件（1），而且调节件（1）和支架（2）配合，从而通过调节件（1）就可调节微型风扇的风向，方便使用者使用。
B: 一种空调器内机及空调器，所述空调器内机包括壳体（1）和设于所述壳体（1）内的第一风机（2）、换热器（3）和第二风机（4），所述壳体（1）具有第一风口（11）和第二风口（12），所述第一风机（2）、所述换热器（3）和所述第二风机（4）沿所述第一风口（11）至所述第二风口（12）的方向依次设置。两种风向的气流均能与换热器进行换热，根据冷热空气的特点和第一风口与第二风口的位置可以对空调内机不同的运行模式匹配上述不同的风向，即制冷时匹配一种风向，制热时匹配另一种风向；从而能够使制冷和制热时都具有较佳的舒适效果和较高的调温效率；再者，在两个风机的风力作用下，风量大，换热效率高，调温的效率进一步提高，极大地改善了用户体验。
C: 一种出风口结构，包括安装在壳体（1）上的拨杆组件（5）和前后排叶片，前后排叶片中的一个通过上下拨动该拨杆组件（5）控制，前后排叶片中的另一个通过旋转该拨杆组件（5）控制。根据该出风口结构，通过拨杆（53）的不同动作来独立控制前后排叶片的开合，优选地还可以独立控制风门的开关，例如通过上下拨动拨杆组件（5）来实现前排叶片组件的水平叶片的上下转动，通过旋转拨杆组件（5）来实现后排叶片组件的垂直叶片的左右转动，通过插拔拨杆组件（5）来实现风门的开启和关闭，其不仅相互不影响，而且实现了空间的紧凑布置。
D: 一种扫风组件，设置于无叶风扇的风道内，风道连通有出风口，该扫风组件包括位于出风口一侧的活动翼片（3），活动翼片（3）通过主轴（32）和风道转动连接；活动翼片（3）受驱动组件同步驱动而上下摆动以调节活动翼片（3）的摆动角度，空气经过活动翼片（3）改变风向后再从出风口排出。一种包括该扫风组件的无叶风扇。该无叶风扇，通过增设扫风组件，实现扫风功能，扩大吹风范围。 | C |
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一种汽车内部空气抽干系统，包括抽干装置（10）、空气质量监测装置（30）和主控制器（20），其中：所述空气质量监测装置（30），设置于汽车内部与主控制器（20）电连接，用于对汽车内空气质量参数进行监测，获取监测数据，并将所述监测数据发送给所述主控制器（20）；所述主控制器（20）接收所述监测数据，并根据所述监测数据生成控制指令发送给所述抽干装置（10）；所述抽干装置（10）设置于汽车内部与主控制器（20）电连接，用于根据接收到的所述控制指令降低汽车内部空气湿度。本系统使得汽车内部空气潮湿时，通过抽干装置降低汽车内部空气湿度，使汽车内部有一个舒适的驾乘环境。
A: 一种汽车内部电磁辐射监测系统，包括电磁辐射监测装置（20）、提示装置（30）和主控制器（10），其中：所述电磁辐射监测装置（20），设置于汽车内部与主控制器（10）电连接，用于对汽车内电磁辐射强度进行监测，获取监测数据，并所述监测数据发送给所述主控制器（10）；所述主控制器（10）用于接收所述监测数据，并根据所述监测数据向所述提示装置（30）发送提示信息；所述提示装置（30）与所述主控制器（10）电连接，用于接收所述提示信息，并根据所述提示信息进行提示。使用户可以对汽车内部的电磁辐射强度进行监测，实时了解当前汽车内部电磁辐射强度。
B: 一种车载负离子空气净化器，包括净化器本体（1），所述净化器本体（1）下端的一侧设置有若干个进风口（2），所述进风口（2）的上端设置有空气湿度探测器（7）、空气质量探测器（8）、触摸显示屏（9）和总开关（10），所述净化器本体（1）上端内部的一侧设置有控制芯片（11），所述净化器本体（1）内部的底端设置有支撑底座（13），所述支撑底座（13）的上端设置有驱动马达（15），所述驱动马达（15）的上端设置有风机（16），所述风机（16）的一侧设置有风机出风口（18），所述风机出风口（18）的一端与加湿器（19）连接，所述加湿器（19）的两侧设置有负离子发生器（20），所述加湿器（19）的一侧设置有排风口（21），所述排风口（21）的一端连接精油香薰盒（22），支撑架（23）的底端设置有吸盘（26），对净化器进行固定。该净化器不仅可以净化空气，还可以调节空气干湿度，减少乘车人员的疲劳感，且在车内安装稳定。
C: 一种汽车显示系统（100），包括汽车内部控制电路（10）及电连接于汽车内部控制电路（10）的显示装置（20），所述显示装置（20）包括设置于方向盘（200）中部的第一显示屏（210），该汽车内部控制电路（10）控制该第一显示屏（210）的显示界面保持水平显示状态。通过将显示装置（20）设置于方向盘（200），且可在方向盘（200）旋转时保持显示装置（20）的显示界面为特定角度的显示状态，比如水平显示状态，从而有利于驾驶员观看。
D: 提供了一种车内污染环境下列车乘员健康防护系统，包括基础数据获取模块、列车外部空气质量预测模块、列车内部空气质量预测模块和通风策略制定模块；基础数据获取模块获取基础数据；列车外部空气质量预测模块对列车的外部空气质量进行预测；列车内部空气质量预测模块对列车的内部空气质量进行预测；通风策略制定模块制定通风策略并进行列车乘员的健康防护。还提供了一种车内污染环境下列车乘员健康防护系统的方法。根据获取的车内外的空气质量数据，对列车内外的空气质量数据信息进行预测并制定通风策略，因此能够对列车的内外空气质量数据制定对应的通风策略，从而进行列车乘员的健康防护，而且可靠性高、准确性好。 | B |
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一种自适应运舱空调系统与其控制方法及具有该系统的移动载具，其中具有自适应运舱空调系统的移动载具（ 3、3'、3"），包含：一移动载具本体（31），容置有至少一移动载具运舱（ 33、33'、33"）；及至少一套自适应运舱空调系统（1、1'、1"），自适应运舱空调系统更包含：一组温度搜集装置（11、11'、11"）；一控温装置（13、13'、13"）；及一接收温度信号的微处理装置（15、15"）。
A: 一移动载具用自动位移装置，其中该移动载具是供承载至少一重物，且该移动载具包括有一本体，该自动位移装置包括：至少一受重固定器，供承载前述重物；至少一设置于上述本体的致动器，力学连结并供位移前述受重固定器；至少一稳定控制器，信号连结至前述致动器，包含：至少一感应组件，供感测上述本体倾斜状态并发出至少一倾斜状态信号；以及至少一控制组件，依照所接收的上述倾斜状态信号，计算上述倾斜状态并驱动前述致动器位移前述受重固定器进行补偿。
B: 一种浮动装置（3）和超声设备，浮动装置（3）具有第一移动件（33）和第二移动件（34），第一移动件（33）和第二移动件（34）被设置为可在支撑件（31）上转动。使用者在对连接座（39）或连接臂（35,36）施力时，可改变第一移动件（33）和第二移动件（34）在支撑件（31）上的位置，使第一移动件（33）和第二移动件（34）能够根据受力而在支撑件（31）上转动不同角度或者相互远离和靠近。同时连接臂（35,36）与连接座（39）以及移动件（33,34）之间的角度也可根据受力而自行变化，从而可以使连接座（39）在平面内实现多位置的移动和转动。这种结构在实现水平面内多方位浮动的同时，还具备更为简化的结构，能够提高装置紧凑性，而且联动灵活性更好。
C: 一种智能车载空调系统被公开。智能车载空调系统包括车体（1）和车载空调（2）；车体（1）内设置有多个与车载空调（2）出风口连通的在车体（1）顶部两侧对称分布的出气口（10），出气口（10）下方车体内部两侧设置有无叶风扇（11）；还包括位于车体（1）顶端的太阳能电池板（12）、用于控制车载空调（2）和无叶风扇（11）运行的控制模块（3）、用于检测车体（1）内空气流速的流速检测模块（4）、温度检测模块（5）、用于处理流速检测模块（4）和温度检测模块（5）数据并发送至控制模块（3）的微处理器（6）以及电源切换模块（7）；该系统通过无叶风扇（11）对冷气快速分散，同时增加车内空气流动速度，舒适感强；另外，通过流速检测模块（4）和温度检测模块（5）进行检测后，微处理器（6）处理测试信息后传导至控制模块（3）对车载空调（2）和无叶风扇（11）进行智能调节，智能化程度高。
D: 一种浮动装置（3）和超声设备，第一移动件（33）和第二移动件（34）被设置为可在支撑件（31）上做弧形或圆形轨迹往复运动，同时升降臂（35、36）两端分别与移动件（33、34）和连接座（39）铰接，使用者在对连接座（39）或升降臂（35、36）施力时，可改变第一移动件（33）和第二移动件（34）在支撑件（31）上的位置，使第一移动件（33）和第二移动件（34）能够根据受力在支撑件（31）上沿弧形或圆形轨迹相互远离和靠近。同时升降臂（35、36）与连接座（39）以及移动件（33、34）之间的角度也可根据受力而自行变化，从而使连接座（39）在平面内实现多位置的移动和转动。同时，升降臂（35、36）本身具备升降功能，以此结合其他部件，则可以实现水平和竖直方向上的空间浮动。这种结构在同时实现水平和竖直方向多方位浮动的同时，还具备更为简化的结构，能够提高装置紧凑性，联动灵活性更好。 | C |
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一种螺母丝杠式自动门开闭机构、汽车自动门和汽车。其中，该螺母丝杠式自动门开闭机构包括驱动装置（10）、丝杠（20）、螺母推块（30）及推杆（40），所述驱动装置（10）与车门（100）固定连接，所述丝杠（20）可转动地安装于所述车门（100）上，所述螺母推块（30）套设于所述丝杠（20）上，所述推杆（40）的第一端与所述螺母推块（30）铰接，所述推杆（40）的第二端与车身本体（200）铰接，所述驱动装置（10）驱动所述丝杠（20）转动，以使所述螺母推块（30）及所述推杆（40）沿所述丝杠（20）做往复直线运动，进而使得所述推杆（40）驱动所述车门（100）相对所述车身本体（200）打开或关闭。
A: 一种变形飞行器（100），包括机身（20）和连接在机身上的机架（30），所述机身（20）包括传动机构（26），所述机架（30）包括主支臂（31）、横杆（33）和螺旋动力机构（34），所述主支臂（31）连接于所述机身（20）的传动机构（26）上，所述横杆（33）连接于主支臂（31）,所述螺旋动力机构（34）安装于横杆（33）上，所述传动机构（26）包括丝杠（261）,螺接在丝杠（261）上的至少两螺母（262，263）和套设在其中一个螺母上的螺母转接件（265），所述至少两螺母（262，263）相互连接，所述主支臂（31）与螺母转接件（265）连接，增加了整体的动刚度，满足变形飞行器在变形过程中和飞行过程中的动刚度，提升飞行性能，同时能够降低成本。
B: 本发明公开一种轴向驱动机构和机电设备，所述轴向驱动机构包括驱动电机、滚珠丝杠机构和负载部件，所述驱动电机具有沿着第一方向延伸的电机轴，所述滚珠丝杠机构包括沿第一方向延伸的丝杠、以及套设在所述丝杠上的丝母，所述负载部件沿所述第一方向活动设置，其中，所述丝杠和所述丝母其中之一设于所述电机轴上，以与所述电机轴一同转动，另一与所述负载部件固定连接，以带动所述负载部件一同沿第一方向活动；本发明提供的轴向驱动机构一方面可以节约轴向驱动机构占据的空间大小，而有利于轴向驱动机构实现小型化，另一方面，可以减小轴向驱动机构的惯性大小而提高驱动精度。
C: 一种汽车侧门电动启闭装置及汽车，启闭装置包括齿轮箱（1）、丝杆（2）、螺母（3）和驱动单元（4），驱动单元（4）连接齿轮箱（1），螺母（3）套设于丝杆（2）的外周，丝杆（2）的一端与车身固定连接，另一端贯穿齿轮箱（1）并使其外周的螺母（3）位于齿轮箱（1）内；齿轮箱（1）内设有齿轮传动机构，驱动单元（4）通过齿轮传动机构与螺母（3）连接；齿轮箱（1）和驱动单元（4）皆安装于车门内；驱动单元（4）通过齿轮传动机构驱动螺母（3）旋转，以带动丝杆（2）做前后往复运动，实现汽车侧门的电动开启或关闭。
D: 一种联动摆头结构，包括：基座（1）、驱动机构（2）和主轴（3）；所述驱动机构（2）包括：动力机构（2-1）、连杆机构（2-2）和丝杠（2-3）；所述主轴（3）端部固定刀具（7），所述主轴（3）固定于所述连杆机构（2-2）一端；所述连杆机构（2-2）固定有所述主轴（3）的一端套设于支撑轴承（4），所述连杆机构（2-2）可绕所述支撑轴承（4）旋转，所述支撑轴承（4）固定于所述基座（1）上，所述连杆机构（2-2）另一端与所述丝杠（2-3）活动连接；所述动力机构（2-1）输出端与所述丝杠（2-3）一端连接；所述连杆机构（2-2）通过在所述丝杠（2-3）上滑动调节所述主轴（3）的旋转角度。驱动机构远离主轴，对主轴的干涉范围小；主轴可自动连续分度，亦可进行小切削量的联动加工，刀具旋转相同的角度时，减小了装置的体积；结构简单，制造成本低。 | C |
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一种用于车辆天窗的驱动装置（100），其包括电机（10）、与电机（10）连接的传动机构及在传动机构的驱动下转动的输出轴（30），输出轴（30）在其输出端的周缘上一体形成有若干齿（31），若干齿（31）用于驱动天窗往复移动，输出轴（30）内设有沿轴向贯穿输出轴（30）的通孔（50），通孔（50）包括依次连通的第一凹孔（51）、中间孔（52）和第二凹孔（53），其中第一凹孔（51）邻近输出轴（30）的输入端，中间孔（52）为非圆形孔，第二凹孔（53）邻近输出轴（30）的输出端，第二凹孔（53）与中间孔（52）的形状和/或尺寸不同，且至少第一凹孔（51）和第二凹孔（53）的其中之一的横向尺寸不小于中间孔（52）的最小横向尺寸，输出轴（30）在大致中部位置沿径向突出形成一环形凸起（54），中间孔（52）形成于环形凸起（54）内。
A: 一种类人机器人智能电机装置，包括：尾盖（10）、壳体（20）、第一驱动电机及减速齿轮组（30）、第二驱动电机及减速齿轮组（40）、第一角度传感器（50）、第二角度传感器（60）及控制电路（70）；第一驱动电机及减速齿轮组（30）包括第一电机（31）和第一减速机构，第一电机（31）与第一减速机构的输入齿轮（32）接合，第一减速机构的输出轴（33）输出第一旋转动力，第一角度传感器（50）布置在第一驱动电机及减速齿轮组（30）的输出轴处，用于感测相应输出轴（33）输出的第一旋转动力；第二驱动电机及减速齿轮组（40）包括第二电机（41）和第二减速机构，其中第二电机（41）与第二减速机构的输入齿轮（42）接合，第二减速机构的输出轴（43）输出第二旋转动力，第二角度传感器（60）布置在第二驱动电机及减速齿轮组（40）的输出轴处，用于感测相应输出轴（43）输出的第二旋转动力。所述电机装置具有提供两个自由度的能力。
B: 一种电动阀，能够快速实现多个流路的可靠切换，其包括驱动机构、执行机构和阀体组件，驱动机构包括套管（53）和位于套管（53）内的输出轴（51），执行机构包括与输出轴（51）连接的阀杆（1）和与阀杆（1）连接的阀芯（2），阀芯（2）设有第一流道（21）和第二流道（24）；阀体组件包括阀体（3）和阀座（4），套管（53）与阀体组件密封固定，并形成有与外界隔离的空间，输出轴（51）、阀杆（1）与输出轴（51）的连接部位位于该空间，阀杆（1）不与外界相连接，阀体（3）具有腔（31）、四个通孔（32）和一个封堵口（34），各通孔（32）和封堵口（34）在周向间隔分布，封堵口（34）设于相邻的通孔（32）之间，阀座（4）设置有与对应通孔（32）相连通的连通孔（41）；阀芯（2）的各流道分别将周向相邻的通孔（32）两两连通，阀杆（1）带动阀芯（2）转动，以切换相互连通的两通孔（32）、并将与封堵口（34）周向相邻的两通孔（32）截止。
C: 一种直齿式车胎能量回收组件，包括轮毂（1）、轮胎（2）、输出轴（3）、传动机构（5）和多个取能装置（4）；输出轴（3）转动连接于轮毂（1）且二者同轴设置；取能装置（4）包括转动连接于轮毂（1）的第一齿轮（41）和能够沿轮毂（1）的径向方向滑移的齿条（42），第一齿轮（41）啮合于齿条（42），齿条（42）的一端抵接于轮胎（2）的内壁；传动机构（5）包括行星齿轮组和第二齿轮（51），行星齿轮组包括外齿圈（52）、行星齿轮（53）、行星架（54）和太阳齿轮（55），太阳齿轮（55）连接于输出轴（3），行星架（54）固接于轮毂（1），外齿圈（52）的外圆周设有轮齿（521），轮齿（521）和第二齿轮（51）相啮合，第二齿轮（51）固接于第一齿轮（41）且二者同轴设置。通过取能装置（4）的第一齿轮（41）和齿条（42）的配合以将轮胎（2）压缩形变的直线运动转化为第一齿轮（41）的旋转运动，再通过传动机构（5）将多个取能装置（4）的动力传递至输出轴（3），完成轮胎（2）形变能量的回收。
D: 一种驱动装置，包括电机（10）以及与电机连接的齿轮箱（20），齿轮箱包括壳体（30）、布置于壳体内的传动机构（40）、以及单独成型并装配至壳体的盖板（50），传动机构包括输出件（42），输出件至少部分突出于盖板的顶面，盖板上形成有与输出件相对布置的挡墙（53），拉索布置在挡墙与输出件之间并与输出件传动啮合。一种车辆天窗也被公开。 | D |
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一种内嵌式外转子电机直驱割草机驱动轮（9）及割草机，所述驱动轮（9）包括由轮侧盖I（11）、轮侧盖II（12）以及夹在轮侧盖I（11）与轮侧盖II（12）之间的轮体（2）装配而成的驱动轮主体，所述轮侧盖I（1）、轮侧盖II（12）以及轮体（2）围成一个空腔（3），所述空腔（3）内安装有外转子电机（4），所述外转子电机（4）的外转子部分相对驱动轮主体固定设置，所述外转子电机（4）的内定子部分具有穿出轮侧盖I（11）伸出至驱动轮主体外的固定轴（41），所述轮侧盖I（11）上设有用于使固定轴（41）穿出的轴孔I（111）。该驱动轮（9）通过将外转子电机（4）安装在驱动轮（9）内部，通过外转子电机（4）直接驱动割草机驱动轮（9），传动精度、可靠性好，可以使割草机内部空间更为合理。
A: 一割草机械，其包括一机身（10）和一割草机构（20），其中机身（10）包括两驱动轮（131）、两从动轮（132）、一动力机构（12）以及一机架（11），动力机构（12）包括一供电装置（121）和被连接于供电装置（121）的两电动机（122），其中供电装置（121）被设置于机架（11）和自机架（11）的后端部（112）向前端部（111）方向延伸，其中每个电动机（122）分别被对称地设置于机架（11）的后端部（112）的两侧，每个驱动轮（131）分别被可驱动地设置于每个电动机（122），和每个从动轮（132）分别被对称地设置于机架（11）的前端部（111）的两侧，以允许每个驱动轮（131）和每个从动轮（132）相互配合而支撑机架（11）至预设高度，其中割草机构（20）被设置于机架（11）和被保持于机架（11）的下部空间。如此设置能够通过调整割草机械的配重的方式保证割草机械的重心位于割草机械的中部，并提高割草机械的续航能力。
B: 一种驱动轮组，包括共轴（10）和安装于该共轴上的至少两外转子电机（20），所述外转子电机的外转子（22）形成驱动轮组的驱动轮。使用该驱动轮组的立式储线架、摆动式储线架、导轮架、牵引机构及多路输送机构。该驱动轮组的体积小，占用较少的空间，适应于需要多个电机驱动且空间不足的环境。
C: 一种带永磁无刷电机系统的蜗壳离心风机，包括蜗壳（1）、通过支架安装在蜗壳（1）内的外转子电机（2）以及外套设于外转子电机（2）外的叶轮（3），叶轮（3）位于蜗壳（1）内，叶轮（3）与外转子电机（2）相连接，蜗壳（1）由蜗板（4）和位于蜗板（4）两侧的侧板（5）组成，两侧侧板（5）上设有进风口（6），蜗壳（1）一侧设有出风口（7），以出风口（7）中心位置为水平面（8），蜗板（4）处于该水平面（8）上的部分上设有一开口（9）；该开口（9）处安装有与其相匹配的桥拱式散热器（10），桥拱式散热器（10）散热筋（15）通过开口（9）处沉进蜗壳（1）与叶轮（3）之间形成的风道（16）内，桥拱式散热器（10）与蜗板（4）表面紧密贴合。该带永磁无刷电机系统的蜗壳离心风机能随离心风机负载的变化改变驱动器的散热效果，负载越大，驱动器的散热效果会更好，确保驱动器处于低温运行状态，增加了驱动器的运行效率，延长驱动器的使用寿命。
D: 一种风机，包括蜗壳（1）、风轮（2）、外转子电机（3）和安装支架（4），在蜗壳（1）中间开设有空腔（10），在蜗壳（1）的两侧面上分别开设有进风口（11）并且在蜗壳上开设有出风口（12），进风口（11）、出风口（12）均与空腔（10）连通，风轮（2）位于空腔（10）里面，通过安装支架（4）把外转子电机（3）安装在蜗壳（1）外面、空腔（10）的进风口（11）处，外转子电机（3）的轴伸端（30）伸入到空腔（10）里面与风轮（2）连接在一起，外转子电机（3）和风轮（2）分别位于安装支架（4）的两侧。该风机结构简单，稳定性好。 | A |
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一种轮轨式磁悬浮车辆系统，包括U型通道及置于U型通道内的磁悬浮车；U型通道的底部设置有两条永磁体路基（8、22）和一条车轮路基（20），两条永磁体路基（8、22）上铺设有永磁体A（7、21）；磁悬浮车包括厢体、底盘、前驱动轮（4）和后驱动轮，底盘两侧设置有永磁体B（6、19），永磁体B（6、19）与永磁体A（7、21）上下对应且极性相同，前驱动轮（4）和后驱动轮置于车轮路基（20）上；U型通道顶部两侧设置有供电线排（2、15），厢体两侧设置有拾电电缆（1、14），拾电电缆（1、14）与供电线排（2、15）接触，为磁悬浮车提供电力；还包括一种轮轨式磁悬浮车辆系统的应用。
A: 一种用于磁悬浮轴承（20）的刚度增益机构（23）、包括该刚度增益机构（23）的磁悬浮轴承（20）及血泵。磁悬浮轴承（20）包括带有定子齿（211）的定子（21）和布置在定子（21）内部的转子（22）；刚度增益机构（23）包括：转子永磁体（231）、定子永磁体（232），和轴向动力体（233）；转子永磁体（231）和磁悬浮轴承（20）的转子（22）形成转子组件，该转子组件相对于转子（22）的主平面（P）具有不对称的结构；该刚度增益机构（23）构造成使得定子永磁体（232）对转子永磁体（231）产生径向吸力，而轴向动力体（233）对转子永磁体（231）产生轴向斥力，轴向斥力的大小能够随轴向动力体（233）和转子永磁体（231）之间的轴向距离的改变而改变。该刚度增益机构（23）能够增加磁悬浮轴承（20）的转子（22）的扭摆刚度，并有助于磁悬浮轴承（20）的小型化。
B: 电磁悬浮列车轨道系统及悬浮电磁铁（9），属于轨道交通领域，是一种经济高效的高速电磁悬浮列车轨道技术解决方案，要点是路基（1）或轨道梁两侧设置轨道（5），轨道上行驶磁悬浮列车（20），磁悬浮列车的两侧托臂（19）上水平设置牵引导向电磁铁（22），牵引导向电磁铁的磁极方向水平设置，轨道上对应牵引导向电磁铁的位置水平设置直线电机定子（13），直线电机定子由定子线圈（16）和定子铁芯（15）构成，定子铁芯的磁极方向水平设置，牵引导向电磁铁的工作面与定子铁芯的工作面平行设置并相距一定磁力间隙构成铁芯直线电机，磁悬浮列车的底部设置悬浮电磁铁，轨道底部位于悬浮电磁铁上方相距一定磁力间隙水平设置衔铁板（6），效果是结构简化、悬浮稳定性好、悬浮能力大、电磁阻力低。
C: 一种有支点微摩擦或无摩擦轴向永磁悬浮轴承，包括设置在作为竖直轴上的支撑轴承（4），和设置在竖直轴上的永磁悬浮轴承（3），所述永磁悬浮轴承（3）包括设置在定子（1）上的定子拉推磁体（31）和对应通过软磁材料基体（322）设置在转子（2）上、与所述定子拉推磁体（31）具有轴向间隙并形成拉推磁路的转子拉推磁体（32），所述定子拉推磁体（31）和转子拉推磁体（32）分别由两个或两个以上在径向紧密贴合设置且磁极沿径向交替分布的环形永磁体构成，且上、下对应相同径向位置的环形永磁体的磁性大小相同、极性相反；所述定子拉推磁体（31）和转子拉推磁体（32）靠近竖直轴的环形永磁体的靠近竖直轴的环形表面与竖直轴表面具有径向间距。本发明磁钢小，好生产，好安装，径向回复力高，同时吸力大，摩擦力减少98％。
D: 一种混合式磁悬浮止推轴承，该混合式磁悬浮止推轴承包括环形的中铁芯（1）和设置在中铁芯（1）两端的外铁芯（2），外铁芯（2）朝向中铁芯（1）的一端设置有环形凹槽（3），各环形凹槽（3）内分别设置有励磁绕组，中铁芯（1）内嵌设有永磁体（4），该混合式磁悬浮止推轴承能够缩减轴承尺寸，降低生产成本。 | B |
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一种电压控制方法，可以获取列车行驶速度；并根据列车行驶速度和变压比之间的对应关系，确定所述列车行驶速度对应的目标变压比，所述变压比为输入电压和输出电压的比值；然后再根据所述目标变压比对输入电压进行变压，得到输出电压，所述输出电压用于驱动列车行驶。其中，所述列车行驶速度和变压比之间的对应关系是根据不同变压比下列车行驶速度与列车牵引力之间的对应关系得到的。这样，可以根据磁悬浮列车的行驶速度提供最合适的变压比，从而增加磁悬浮列车的牵引力，提高运行效率。
A: 一种车辆制动方法、装置(200)和列车，制动方法包括：获取本车与前车之间的距离(101)；若距离小于或等于第一阈值，则进行报警(102)；接收用户触发的第一制动指令，根据第一制动指令，按照第一预设减速度对本车进行制动，其中，第一阈值根据目标空走距离与紧急制动距离之和得到，目标空走距离根据第一空走距离和第二空走距离中至少一个得到，第一空走距离为获取本车与前车之间距离的过程中本车行驶的距离，第二空走距离为用户触发第一制动指令过程中本车行驶的距离，紧急制动距离为按照第一预设减速度进行制动本车行驶的距离(103)。有益效果：通过兼顾测距能力和列车的制动性能来确定制动的阈值，能够有效降低与前车的追尾风险，提高列车运行的安全性。
B: 一种列车限速控制方法及装置。列车限速控制方法包括：检测列车行驶时是否发生失稳现象（S201,S301,S401,S501）；当检测到列车行驶时发生失稳现象时，对列车施加制动，将列车限速为以第一速度行驶（S202, S302, S402, S502）。列车限速控制方法实现了对列车行驶过程中的自动限速控制，将列车限速控制方法应用于列车行驶控制，可以降低驾驶员劳动强度，在列车行驶发生失稳现象时自动、及时地对列车进行限速控制，有效避免由于驾驶员疏忽影响列车行驶安全。
C: 一种磁浮列车直线电机供电电路，每个悬浮架的两侧上分别布置一个直线电机，同一车节上各悬浮架上相同一侧上的直线电机相互串联，将串联的直线电机分成数量相等的串联机组，在串联机组之间设置串并联转换开关装置，实现各串联机组之间的串并联转换。还公开了一种用于该磁浮列车直线电机供电电路的供电方法，其中在列车启动加速时，串并联转换开关装置处于串接位置，各串联机组之间以串接方式运行；当列车加速至设定速度时，将串并联转换开关装置置于并联位置，各串联机组之间以并联方式运行。该供电电路及供电方法既保证了列车起动加速时的大电流牵引能力，也保证了列车高速运行时直线电机的较高端电压需求，降低了直线电机的温升。
D: 一种列车超速防护方法和装置，方法包括在触发对列车紧急制动时，获取预设个数限速区域中每个限速区域的初始限速位置点，及与每个初始限速位置点对应的第一限速值，得到多个第一限速值（S11）；获取列车当前行驶的位置点及对应的第二限速值，并获取列车当前行驶的速度（S12）；确定当前行驶的速度相对于每个第一限速值的多个减速度，并在多个减速度中选取满足预设条件的减速度，以及将满足预设条件的减速度对应的初始限速位置点作为目标限速位置点（S13）；根据第二限速值相对于目标限速位置点对应的第一限速值的相对减速度确定紧急制动速度（S14），根据紧急制动速度对列车进行超速防护（S15）。能够有效提高紧急制动速度计算的精确性，降低计算周期，提高列车行驶的安全性和效率，提升用户的乘车体验。 | C |
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一种带有应急启动功能的车载冰箱，包括冰箱本体(1)，所述冰箱本体(1)的底部固定安装有防滑底板(2)，所述冰箱本体(1)的顶部活动安装有活动盖板(16)，所述冰箱本体(1)的左右两侧均固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)内腔的上下两侧均固定安装有限位杆(23)，两个所述限位杆(23)之间活动安装有缓冲板(20)，左右两个所述缓冲板(20)相对的一侧均固定安装有伸缩杆(21)。
A: 一种海洋调查可拆卸升降装置及其方法，包括两个承载板（1），两个承载板（1）相互靠近的一侧均固定安装有固定板（8），两个固定板（8）的外侧滑动安装有同一个安装板（7），安装板（7）的顶部固定安装有电机（6），电机（6）的输出轴上固定安装有螺杆（5），螺杆（5）上螺纹安装有升降板（4），升降板（4）的两侧均滑动安装有传动板（3），两个传动板（3）相互远离的一侧均固定安装有竖板（2），两个竖板（2）的一侧分别固定安装有第一放置板（20）和第二放置板（21），第一放置板（20）和第二放置板（21）的顶部放置有同一个调查仪器（22）。该升降装置便于实现对调查仪器的拆卸，并且能够适应不同尺寸的调查仪器。
B: 一种海洋仪器设备升降试验平台及其方法，包括底板（1），底板（1）的两侧均固定安装有第一侧板（2），两个第一侧板（2）上均滑动安装有第一支撑板（5），两个第一支撑板（5）上均固定安装有第二支撑板（6），两个第二支撑板（6）的底部均固定安装有第三支撑板（7），两个第三支撑板（7）上均开设有若干个安装孔（8），底板（1）的两侧均固定安装有电动推杆（9），两个电动推杆（9）的输出轴分别与两个第二支撑板（6）固定连接，底板（1）的顶部对称固定安装有两个第二侧板（10），两个第二侧板（10）的顶部固定安装有同一个顶板（11），顶板（11）上滑动安装有操作板（13），操作板（13）上对称滑动安装有两个扩充板（24）。该升降试验平台操作面积大、操作稳定性好以及使用方便。
C: 一种太阳能冰箱，包括冰箱本体、本体上盖和冰箱门，冰箱本体两侧有展板，所述冰箱门与展板上安装有太阳能板，当在户外使用时，两侧的展板可通过导轨向上拉动，到位后再向外旋转90度，与顶部的太阳能板平行而构成最大的采光面积发电，提供充足的功率供系统使用，当不使用时，两侧展板可向里旋转90度，贴紧本体，通过导轨向下拉动，使太阳能电板隐藏起来。
D: 一种智能控制工业机器人，包括底座（1），底座的顶部固定安装有支撑臂（2），支撑臂的一侧滑动安装有滑动臂（5），滑动臂上活动安装有焊枪（7），滑动臂的底部固定安装有圆杆（9），底座的顶部固定安装有放置台（15），底座的顶部开设有两个滑槽（12），这两个滑槽内均滑动安装有滑板（13），这两个滑板分别位于放置台的两侧，这两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有夹持块（14），放置台的顶部开设有凹槽（16），凹槽内滑动安装有两个夹板（17）。该智能控制工业机器人通过两个夹持块和两个夹板对工件的前后左右进行夹持固定，增加工件焊接的稳固性，同时通过对焊枪的位置进行调整，可以对工件的不同位置进行焊接，结构简单，使用方便。 | C |
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一种用于调节显示终端（500）的执行机构（100）及车辆（800），执行机构（100）包括：机壳（10）、安装单元（20）、驱动单元（40）以及离合单元（30）。显示终端（500）安装在安装单元（20）上，安装单元（20）一端插入机壳（10）内部空间内，离合单元（30）设置在安装单元（20）与机壳（10）之间，驱动单元（40）设在机壳（10）上且与安装单元（20）相连以驱动安装单元（20）活动。
A: 用于调节显示终端的执行机构（100）包括：动力源（75a）；驱动机构，驱动机构与动力源（75a）相连，驱动机构与显示终端（1）连接以驱动显示终端（1）偏心转动，显示终端（1）的中心在转动过程中与显示终端（1）最初的中心偏离，驱动机构包括旋转轴（79），旋转轴（79）的输出端的轴线与旋转轴（79）的输入端的轴线不重合，还包括滑动机构（3）和旋转机构（7），滑动机构（3）与显示终端（1）连接，动力源用于通过旋转机构（7）驱动显示终端（1）转动且在显示终端（1）转动时滑动机构（3）联动以使显示终端（1）移动。此外还有包括执行机构（100）的显示终端组件和车辆（1000）。
B: 一种自行车驱动系统（10）包括：驱动单元（15），该驱动单元包括壳体、容纳在壳体内的电机单元（20）和第一级减速单元（30），其中，电机单元具有定子（21）、转子（22）以及电机单元的输出轴，而第一级减速单元具有输入部和输出部，输入部连接到电机单元的输出轴；安装单元（50），其构造成将驱动单元固定并保持到自行车本体（70）上；以及第二级减速单元（40），第二级减速单元在驱动单元的外部可拆卸地安装到第一级减速单元上并连接到脚踏组件（80），以便将来自第一级减速单元的输出部的驱动力传送到脚踏组件的牙盘（82），其中驱动单元、安装单元和第二级减速单元各自模块化地组装到自行车上。该驱动系统能够灵活地配置，满足用户个性化的要求。
C: 一种液晶显示面板（2）及包含该液晶显示面板（2）的液晶显示器，包括栅极驱动模块（10）、显示单元（20）以及排列于所述显示单元（20）一侧的多个COF封装单元（30a、30b），多个COF封装单元（30a、30b）的输出引线（40）与显示单元（20）的栅极引线（50）连接，多个COF封装单元（30a、30b）通过信号引线（60）依次串联再连接到栅极驱动模块（10），栅极驱动模块（10）通过多个COF封装单元（30a、30b）向显示单元（20）提供扫描信号，其中，栅极引线（50）上敷设有第一绝缘图案层（70a），第一绝缘图案层（70a）中设置有过孔结构（80），输出引线（40）由一金属引线（90）通过过孔结构（80）与所述栅极引线（50）连接，其中，与前一COF封装单元（30a）连接的第一过孔结构（80a）相比于与后一COF封装单元（30b）连接的第二过孔结构（80b）具有更小的接触面积。
D: 一种体外诊断分析系统及光学检测装置，光学检测装置包括镜片模块(10)、光源模块(20)、检测模块(30)及驱动器，镜片模块(10)包括第一安装单元(100)、二向色镜(200)、激发片(300)及发射片(400)，二向色镜(200)与激发片(300)间隔设置于第一安装单元(100)，并与激发片(300)相配合形成激发光路，二向色镜(200)与发射片(400)间隔设置于第一安装单元(100)，并与发射片(400)相配合形成发射光路；光源模块(20)包括第二安装单元(22)及发光件(24)，发光件(24)设置于第二安装单元(22)上，且发光件(24)与激发片(300)间隔设置；检测模块(30)包括第三安装单元(32)及检测元件(34)，检测元件(34)设置于第三安装单元(32)上，且检测元件(34)与发射片(400)间隔设置；驱动器用于驱动第一安装单元(100)进行运动。 | A |
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一种汽车前排座椅头顶安全气囊（10），包括安装在车顶的支撑气室（1）和保护气室（2）；支撑气室（1）展开时从车顶朝向仪表板展开；保护气室（2）与支撑气室（1）连通，支撑气室（1）展开后，保护气室（2）从支撑气室（1）朝向人体（100）的方向展开；支撑气室（1）与保护气室（2）之间在面向人体（100）的一侧留有第一保护空间（3），第一保护空间（3）对应人体头部，用于保护人体（100）的头部和颈部。一种汽车，包括车顶和仪表板，还包括所述的汽车前排座椅头顶安全气囊（10），支撑气室（1）的上端连接气体发生器。能够在儿童离位工况和无负载工况下避免乘客伤害。
A: 一种带辅助节能结构的一体式门封，包括设置在制冷设备的箱体（1）和门体（3）之间的外气囊（201），外气囊（201）与磁条气囊（202）连接，外气囊（201）和磁条气囊还（202）与支撑气囊（205）相连，支撑气囊（205）通过小屋支撑筋（209）与小屋（217）相连，外气囊（201）靠近箱体（1）与门体（3）之间垂直缝隙（5）的位置通过连接筋（218）与辅助气囊（211）相连，辅助气囊（211）设置在箱体侧梁的拐角（11）和门体凸台的拐角（31）之间。支撑气囊（205）设置了第一支撑角（2061）和第二支撑角（2062）两个可自适应门封受力后变形的支撑角，能够弥合箱体（1）和门体（3）间缝隙与理论值有差别造成的门封变形，不会导致漏冷和凝露等问题。
B: 本发明提供一种神经监测气管插管，该气管插管包括：气管导管；环形气囊，其用于密封气管导管与病人气管壁之间间隙，所述的环形气囊环设在气管导管外壁；支撑气囊，其用于定位气管插管，所述的支撑气囊设在气管导管朝向声门的一侧，且所述的支撑气囊在充气膨胀后与声门的形状适配；第一充气组件与第二充气组件，其分别供环形气囊与支撑气囊充气。
C: 汽车内置式电动充排气隔热防晒装置，包括与车内型相适应的气帘（1），其外表面为一层隔热防晒层（2），气帘（1）近中部向下形成一支撑气柱（3），支撑气柱（3）上设有一充排气口（4），充排气口（4）与一充排气泵（5）相连，所述支撑气柱（3）设置在一收纳箱（6）中便于收合时整个气帘（1）及支撑气柱（3）均收纳于收纳箱（6）中。充排气泵（5）设置在收纳箱（6）中或者置于收纳箱（6）外，所述充排气泵（5）为电池式结构或者与车辆点烟器插口相连充电，采用内置式结构，不影响车辆停放时的美观，也不会落上灰尘，便于撑起及收纳，同时能更好的保护车内的电子元件避免其由于长期暴晒而减少其使用寿命，也能防止车内装饰物由于暴晒而释放出有害物质影响使用者的健康。
D: 一种安全气囊、安全气囊系统和汽车。所述安全气囊在收缩状态下容置于前挡风玻璃的顶梁处，所述安全气囊被触发后从上向下展开，所述安全气囊在展开状态时具有主气袋，所述主气袋在沿纵向的截面中呈水滴形。该安全气囊不占用仪表板空间，提供更大的副驾驶乘客空间，提高乘客舒适性。另一方面，该安全气囊能够快速展开，安全性强。 | D |
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一种自动驾方法，包括：采集预设范围内障碍物的运动状态；将障碍物的运动状态分别输入人工智能AI模型以及势能函数，确定车辆的第一运动状态和第二运动状态，其中，势能函数通过计算障碍物与车辆之间的碰撞势能指示障碍物与车辆发生碰撞的可能性，碰撞势能越大碰撞的可能性越高，碰撞势能越小碰撞的可能性越小，第一运动状态为基于AI模型计算得到的车辆的运动速度和方向，第二运动状态为基于势能函数模型计算得到的车辆的运动速度和方向；基于第一运动状态和/或第二运动状态，确定车辆的目标运动状态，目标运动状态包括车辆的目标运动速度和目标运动方向。该方法提高了调整车辆的运动速度和运动方向的安全性。
A: 一种信息的展示方法、装置、电子设备及计算机存储介质。其中，方法包括：获取虚拟场景内的目标车辆在当前时刻的运动状态，以及用于控制所述目标车辆在所述虚拟场景中运动的第一操作（S202）；结合所述目标车辆在当前时刻的运动状态和所述第一操作，预测所述目标车辆在所述当前时刻之后一段时间内的第一运动轨迹（S204）；其中，所述第一运动轨迹包括：所述目标车辆在所述当前时刻之后一段时间内运动的线路和运动的方向；展示所述第一运动轨迹和第二运动轨迹，其中，所述第二运动轨迹为所述目标车辆在所述当前时刻之前的运动轨迹，所述第一运动轨迹和所述第二运动轨迹相接的位置，为所述目标车辆在所述当前时刻所在的位置（S206）。
B: 一种自动驾驶车辆碰撞预测判断方法及装置，将障碍物和自车均看作是具有凸起的二维层面的多边形，依据障碍物的行驶运动方向与自车的行驶运动方向确定一些很可能发生碰撞的多边形边缘上的点进行对应的障碍物预测路径规划和自车预测路径规划，并在判断各障碍物预测路径与各自车预测路径存在交点的情况下，根据自车行驶距离、设定安全距离和最小距离，判断自车与障碍物是否发生碰撞，进而可计算出发生碰撞的时刻，并准确判断自车车身发生碰撞的具体位置，对自车与障碍物是否发生碰撞的预测更加准确，该方法适用于直行道路、弯曲道路、交叉路口等结构化道路以及非结构化道路，无需区分处理。
C: 本申请提供了一种自动驾驶车辆的测试方法及装置，属于自动驾驶技术领域，可以用于测试智能汽车、自动驾驶汽车。该测试方法包括：获取目标测试用例，目标测试用例用于指示目标虚拟场景中的第一场景要素，第一场景要素包括虚拟测试车辆的初始运动状态；在目标测试用例的执行过程中获取测试车辆的运动状态；根据状态转换关系将测试车辆的运动状态转换为虚拟测试车辆的运动状态；根据虚拟测试车辆的运动状态评价测试车辆的性能。本申请的方案能够提高自动驾驶车辆的测试效率，以便应用于量产车型测试。
D: 一种车辆的后视镜控制方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：在车辆处于第一运动状态的情况下，获取障碍物的位置信息；在车辆处于第二运动状态的情况下，根据车辆的实时位姿与障碍物的位置信息计算后视镜与障碍物之间的距离；在该距离满足第一预设控制条件的情况下，控制后视镜折叠。 | B |
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一种基于全景环视的人机交互方法及装置，方法包括：步骤S101，接收用户在车机屏幕触发的对全景环视图像的操作，获取对应的操作信息；操作信息包含至少一个屏幕坐标；步骤S102，根据操作信息展示至少一个驾驶功能以供用户选取；步骤S103，对操作信息包含的至少一个屏幕坐标进行转换，得到对应的至少一个世界坐标；步骤S104，根据至少一个世界坐标以及用户选取的驾驶功能，控制车辆执行对应的驾驶功能。
A: 一种基于可折叠终端的交互操作方法和装置，应用于包括第一屏幕和第二屏幕的终端，方法包括：获取第一屏幕的第一测量参数和第二屏幕的第二测量参数；根据第一测量参数和/或第二测量参数确定第一事件，根据第一事件确定与所述第一事件对应的交互操作指令，并执行所述交互操作指令，所述第一事件为目标屏幕的至少一个动作。本方法通过将第一屏幕和第二屏幕中的至少一个屏幕的折叠或展开的一系列动作设定成第一事件，并建立第一事件与交互操作指令之间的对应关系，当检测到至少一个屏幕动作触发第一事件时，执行该第一事件相对应的交互操作指令，增加了折叠屏的可操作性，提升用户的操作体验。
B: 本发明实施例公开了一种光线遥控定位的方法、装置及系统，其中方法包括如下步骤：接收发射端装置发射的可见光光线、按键动作信息；根据所述按键动作信息获取包含光标的屏幕画面信息；根据获取到的所述屏幕画面信息解析出屏幕画面上的所述光标相对所述屏幕画面的位置坐标；根据解析出的位置坐标执行所述光标在所述位置坐标处的界面元素对应的操作。采用本发明，可通过获取屏幕画面并根据照射在屏幕上的光标对界面元素定位，可精确且方便的实现复杂界面的操作和控制。
C: 一种自动驾驶的交互方法，包括：获取自动驾驶车辆的驾驶信息（S501），在交互设备的触摸显示界面显示自动驾驶车辆的驾驶信息以及控车图标（S401），其中，所述控车图标用于表示控制所述自动驾驶车辆实现预设功能的控制程序；获取用户对于所述控车图标的触控操作（S402）；根据所述触控操作生成与所述触控操作对应的、控制所述自动驾驶车辆执行所述控制程序的控制指令，并发送所述控制指令给所述自动驾驶车辆，以控制所述自动驾驶车辆执行所述控制程序以实现所述预设功能（S403）。本申请通过将触摸显示界面设置于便于用户操作的位置，对自动驾驶车辆进行控制，方便用户操作，提高了对自动驾驶车辆的控制效率，以提高自动驾驶车辆运行过程中的安全性。还包括一种自动驾驶设备，一种自动驾驶系统以及一种计算机可读存储介质。
D: 一种应用的运行方法及电子设备，涉及电子技术领域，可以通过将体感动作映射为触摸屏上的触摸操作，实现采用体感动作操控游戏的功能，提升游戏体验。该方法包括：运用于具有至少一个摄像头和触摸屏的电子设备，该方法包括：电子设备显示第一应用的第一画面，第一应用支持用户通过在触摸屏上的触摸操作操控第一应用；电子设备通过至少一个摄像头捕获用户的第一图像，并识别出第一图像中用户的第一体感动作；电子设备确定第一体感动作对应的第一触摸操作信息，第一触摸操作信息包括第一触摸操作的类型和第一触摸操作作用在触摸屏上的位置；响应于确定第一体感动作对应的第一触摸操作信息，电子设备执行第一触摸操作对应的操作。 | C |
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一站式轻型空轨交通运载系统，通过若干支柱与臂梁将轨道悬挂安装在空中，车厢（9）悬挂在轨道下方，并包含一条供车厢（9）行驶的空中主轨（3），还并列包含一条供车厢（9）停止的空中停车轨（5），以及转向到停车轨（5）上的若干减速刹车轨（4），转向到主轨（3）上的若干启动加速轨（7），以及各分岔口的变轨装置，还包括使车厢（9）上升下降的车厢升降总成（10），车厢（9）是轻型小车厢，其还包括智能终端，车厢智能控制系统，以及总台调度控制中心。
A: 一种个人悬挂式双轨道双动力自动控制轻型轨道交通系统，包括轨道系统、轨道车动力系统、轨道车交通网控制系统、轨道车车厢系统、轨道车供电系统、轨道车停靠站系统。轨道系统有左侧直行和右侧转弯两个并列但顶面标高不同的轨道线路（28、29），在两个轨道上方分别设置左侧直行轨道驱动装置和右侧转弯轨道驱动装置两套动力系统。利用升降装置改变转弯轨道驱动装置与转弯轨道的相对距离，同时在直行轨道与转弯轨道相对标高的变化作用下，实现轨道车在左侧直行轨道和右侧转弯轨道的切换。该系统配套使用中央计算机控制系统，实现自动化控制，轨道车自主运行。
B: 一种单双层可变式房车，包括常规车厢（1），设于常规车厢上方的上层车厢，上层车厢以常规车厢的顶板（7）作底板。上层车厢包括顶盖（2）、顶盖侧裙（3）、底板上裙边（9）、顶盖下裙边（10）和可折叠侧围（6）。房车还设有单双层转换系统，其包括竖向设置的若干升降支撑装置。该升降支撑装置至少由主体（4）和升降柱（5）构成并且对称分布在房车车体的两侧。主体与常规车厢的侧围骨架固定连接，主体下端与常规车厢的车体底架连接，主体上端与常规车厢的顶板连接，升降柱伸缩插入主体内部，升降柱的上端与上层车厢的顶盖连接，且主体具有突出上层车厢底板的延长段。通过单双层变换将房与车的功能融合，成本低，经济性好。
C: 一种铁路侧翻车，包括侧翻车底架总成（1）、装配在侧翻车底架总成（1）上部的车厢总成（2）、铰接安装在车厢总成（2）侧面的侧门（3）、能控制侧门（3）开闭的侧门开闭机构（4）、安装在侧翻车底架总成（1）底部的转向架（8）、安装在侧翻车底架总成（1）底部并能对转向架（8）上的车轮进行行车制动的空气制动装置（5）、安装在侧翻车底架总成（1）底部并能对转向架（8）上的车轮进行驻车制动的驻车制动装置（6），安装在侧翻车底架总成（1）端部的车钩缓冲装置（9），它还包括对侧门开闭机构（4）的多个侧门开闭操作油缸（4.1）进行控制的气控液压系统（7）。
D: 一种不需要停车的车辆上下客系统及其方法，其系统包括运营车辆（100）以及站台（200），其中，该运营车辆（100）包括车辆本体（110）以及车辆车厢衔接部分，该车辆车厢衔接部分设置在该车辆本体（110）上，该站台（200）包括站台车厢衔接部分以及站台本体，该车辆上下客系统还包括若干个分离式车厢（300），若干个该分离式车厢（300）分为上客车厢（310）以及下客车厢（320），若干个分离式车厢（300）在该车辆车厢衔接部分与该站台车厢衔接部分之间传递以达到不需要停车就能够完成车辆上下客的动作。 | A |
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一种管道气压调节装置，属于交通运输技术领域，该管道气压调节装置包括管道（4）和设置在管道（4）外侧的至少一个气压调节组件，该管道（4）具有用于供运输工具（5）通行的内腔；每个气压调节组件包括通气管（1），该通气管（1）的进气口和出气口均与管道（4）的内腔连通，该通气管用于调节运输工具前后方的气压差。本装置降低了运输工具在管道内行驶过程中运输工具前部和后部的气压差，降低了运输工具的行进阻力，同时降低了运输工具前后部压力差对管道壁所造成的对称应力，起到保护管道的作用。本装置可以通过运输工具的行驶，将管道内的残余空气持续挤出管道，使运输工具的行驶阻力尽可能低。
A: 本发明公开了一种移动式发电系统，整个发电系统分2个运输工具，燃气轮机、发电机、进气室、排气收集器、辅助系统设在第一运输工具上，进气组件和排气管道作为一个整体设在第二运输工具上，第二运输工具上还包括至少四个升降装置，用于将进气组件和排气管道与第二运输工具分离，并实现向上顶升，以容纳发电运输装置移动至进气组件和排气管道的正下方，再利用升降装置下降进气组件和排气管道，使之分别与进气室、排气收集器对接。利用进气组件和排气管道自身的重力，实现对接的密封。
B: 一种对在管道运输、储存及装卸过程中的管道坡口进行保护的保护装置，包括保护罩和快开连接件，所述保护罩将所需保护管道的端部坡口包围，且通过快开连接件与管道密封连接。所述保护罩包括盖板（1）和保护罩上的连接端，所述快开连接件包括固定在管道外壁的连接端、垫片（4）和密封部件。保护罩上的连接端包括上卡盘（2），固定在管道外壁的连接端包括下卡盘（5），密封部件包括卡箍（3）。将管道充入氮气可保持内部干燥，并通过连接管道内部的压力表调节充氮压力。该装置保护待焊管道的坡口在运输、储存及装卸过程中不受碰撞和磨损，也避免了杂质进入管道内部污染管道；方便拆卸，减少了安装工作量；可重复拆卸，针对同一管径的管道可以反复利用，节省材料。
C: 一种弹射装置，包括设置在交通运输工具上的舱体（30）、与交通运输工具弹出触发电路电连接的推出部，推出部包括推杆（31）；舱体（30）呈一端开口的中空腔体；推杆（31）位于舱体内部，且用于在接收到交通运输弹出触发电路的触发信号后，朝向舱体（30）的开口所在的方向做弹射运动，以将投放物弹出交通运输工具。这种弹射装置，能够弹射出交通运输工具内部的投放物，以使投放物落入目标投放区域。
D: 一种管道减压式快速交通运输装置，包括运行管道（1）、运行导轨（7）、运载结构（2）、控制系统、制动系统和驱动系统，运行管道为由管道壁包围的延伸性管道结构，管道壁上安装有气流流向可控的单向气流窗（3），驱动系统包括可沿管道运行的管道内腔封堵式运行驱动结构（4）、管道内腔运行封堵结构（26）和管道内腔封堵式运行减压结构，运载结构（2）为车厢式结构，管道内腔封堵式运行驱动结构（4）、管道内腔运行封堵结构（26）与运载结构（2）之间采用柔性可伸缩连接方式。 | D |
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一种电控气动塞拉门，包括密封框（1）和门扇组件（2）。密封框（1）的一侧设置有密封面（11）。门扇组件（2）设置有门板（21）和安装于门板（21）周边的密封件（22）。密封件（22）设置有朝向密封面（11）突起的第一密封唇（221）和第二密封唇（222），第一密封唇（221）和第二密封唇（222）均与密封面（11）密封配合，并且第一密封唇（221）和第二密封唇（222）之间形成密封槽（223）。还公开了包括该电控气动塞拉门的轨道车辆。采用该电控气动塞拉门，能够解决相关电控气动塞拉门密封效果差的问题。
A: 一种用于涡旋压缩机的密封组件（800）以及包括该密封组件（800）的涡旋压缩机（10），涡旋压缩机（10）包括第一构件和第二构件，密封组件（800）设置在第一构件与第二构件之间。密封组件（800）包括：密封构件（820），其具有适于抵靠第一构件的第一密封面（822）和适于抵靠第二构件的第二密封面（824）；以及支承构件（840）。密封构件（820）设置有与第一密封面（822）和第二密封面（824）相对的密封构件接触部，支承构件（840）设置有适于与密封构件接触部配合的支承构件接触部，从而通过将支承构件（840）朝向密封构件（820）推压而使得密封构件（820）抵靠于第一构件和第二构件。该密封组件（800）能够确保用于实现轴向柔性的背压室的可靠密封性，同时能够改进相关密封组件的装配方便性。
B: 一种客车用塞拉门，包括固定架（1）、活动架（2）、塞拉转换机构（3）、转臂联动机构（4）、驱动机构（5）、门板（6），通过塞拉转换机构（3）、转臂联动机构（4）、驱动机构（5）使得客车的门板（6）完成塞拉运动。该塞拉门密封、运动平稳、可靠。
C: 通道密封阀(22)、通道密封机构(2)及全能宫腔镜，通道密封阀(22)包括，第一密封件(221)，具有第一开口(2210)；第二密封件(222)，第一密封件(221)和第二密封件(222)相互叠层设置，第二密封件(222)对应第一开口(2210)的位置向远离第一密封件(221)的方向突出形成凸起部(223)，第二密封件(222)的凸起部(223)与第一密封件(221)之间形成缓冲腔(2230)，凸起部(223)具有第二开口(2220)。全能宫腔镜的通道密封机构(2)能够较好地在工作器械(3)穿过、工作器械(3)更换以及工作器械(3)缺失状态时减少工作管道(10)内液体的流出，保持宫腔镜使用过程中工作管道(10)中的液体压力。
D: 一种三角转子泵，包括壳体，壳体包括侧壁(100)以及分别设置于侧壁(100)两端的第一端盖(210)和第二端盖(220)，还包括设置在壳体内的三角转子(300)以及驱动三角转子(300)的偏心组件(400)，三角转子(300)包括转子本体(310)以及设置于转子本体(310)的密封件(320)，密封件(320)为弹性结构件，转子本体(310)包括三个顶端(312)和分别面对第一端盖(210)和第二端盖(220)的侧面(311)，其中：密封件(320)包括三个分别设置于三个顶端(312)的第一密封部(321)，每个第一密封部(321)与侧壁(100)的内表面相抵接，以形成阻隔相邻工作腔的径向密封面，密封件(320)还包括两个第二密封部(322)，两个第二密封部(322)分别设置于转子本体(310)轴向方向的两端，第二密封部(322)分别与第一端盖(210)和第二端盖(220)相抵接形成端面密封面；第一密封部(321)的两端分别与两个第二密封部(322)均无间隙配合，实现径向密封和端面密封。 | B |
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一种排障器及列车，排障器包括吸能排障装置（1）；吸能排障装置（1）包括固定壳（111）、滑动盖（112）以及吸能单元（12），固定壳（111）与滑动盖（112）围设形成密闭的容纳空间（110），滑动盖（112）与固定壳（111）可伸缩连接，用于排除障碍物。吸能单元（12）位于容纳空间（110）内；滑动盖（112）与固定壳（111）可伸缩连接，碰撞时，滑动盖（112）滑动可以缓冲，避免硬性碰撞导致滑动盖（112）变形，且滑动盖（112）在滑动过程中使得吸能单元（12）与滑动盖（112）抵接也可以吸收滑动盖（112）传递的破坏能量。
A: 本实用新型涉及一种密封容器，包括容器和容器盖，容器盖包括盖体，盖体下侧设有移动底座，移动底座与盖体之间设有弹性密封件，弹性密封件与盖体或移动底座连接，移动底座向上移动时，弹性密封件外侧边缘向外变形，使弹性密封件在移动底座与容器之间形成密封部，用于将容器盖和容器密封，容器盖上侧设有用于将容器盖打开盖合的开合机构，开合机构包括旋转开关和滑动盖，旋转开关在转动过程中，移动底座上下移动，旋转开关外侧滑动连接设有滑动盖，滑动盖可以滑出旋转开关外，这样，在开盖及闭合的过程中，可以通过滑动盖增加转动的旋转开关的臂长，形成省力杠杆，在容器的开关过程中更加方便轻松，也可以使得容器能够承受更大的压力和更大口径容器的密封。
B: 一种贴膜装置，包括保护膜（200）、基座（110）和滑动组件，保护膜（200）包括依次层叠设置的定位层（210）、保护层（220）和离型层（230），定位层（210）的一端凸伸至保护层（220）外并形成定位端（211），离型层（230）的一端凸伸至保护层（220）外并形成固定端（231），定位端（211）和固定端（231）位于保护层（220）的同一侧；基座（110）包括用于容置电子设备的容纳部（112）及位于所述容纳部（112）一端的定位部（111），定位端（211）与定位部（111）固定连接；滑动组件包括滑动件（130）和粘尘件（140），滑动件（130）包括本体（133）以及设于本体（133）两端的第一滑臂（131）和第二滑臂（132），第一滑臂（131）和第二滑臂（132）可拆卸地滑动连接于基座（110），粘尘件（140）固设于本体（133）朝向基座（110）的一侧，固定端（231）与本体（133）固定连接；还涉及一种贴膜方法，该装置及方法在贴膜时可避免杂质落在保护层（220）或者电子设备上，同时解决保护膜（200）在贴合于手机屏幕过程中排气不顺畅的问题，给用户带来更佳的贴膜体验。
C: 一种电子锁(10)用于设置于门上，电子锁(10)包括壳体(100)、固定座(300)、锁芯(400)以及卡勾(500)；壳体(100)包括壳本体(110)和滑动部(120)，壳本体(110)与滑动部(120)连接，壳本体(110)上开设有第一卡孔(112)；固定座(300)开设有连接孔(310)和容纳孔(330)，连接孔(310)包括第一部分(312)和第二部分(314)，第一部分(312)与第二部分(314)连通，滑动部(120)能够位于第一部分(312)内与固定座(300)滑动连接；滑动部(120)能够位于第二部分(314)内与固定座(300)转动连接；固定座(300)用于固定于门上；锁芯(400)设置于固定座(300)上；卡勾(500)穿设于容纳孔(330)内，卡勾(500)活动连接于锁芯(400)上，且卡勾(500)能够卡入第一卡孔(112)内。
D: 一种轨道车辆用碰撞吸能装置，包括连接件（2）、基座(3)以及设置在连接件（2）径向外侧的吸能撕裂管（1），吸能撕裂管（1）的内壁和外壁上含有径向位置相对应的一对或多对切缝（11），每对切缝（11）均包含内切缝（111）和外切缝（112），每条切缝均为非闭合的线型切缝，所述切缝的宽度均为0.05～0.8mm，每对切缝的深度之和均小于吸能撕裂管的壁厚。该轨道车辆用碰撞吸能装置能明显降低装置的初始撞击力峰值，其有效行程理论上能达到100％，且可以方便地安装在轨道车辆端部，在车辆碰撞过程中，起到耗散碰撞动能的作用。 | D |
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一种适用于婴儿车的收合关节（2），所述收合关节（2）包括：分别设置有定位孔的上转盘（23）和下转盘（24）、分别设置有与上转盘（23）和下转盘（24）定位孔相对应的两个定位孔的转盘定位外盖（22）和转盘定位内盖（21）、第一牵引索（25）、第二牵引索（26）、能够阻止上转盘（23）和下转盘（24）转动的阻挡件（27）。上转盘（23）和下转盘（24）分别具有P形旋臂，下转盘（24）的P形旋臂与婴儿车的前脚管（3）固定连接，上转盘（23）的P形旋臂与婴儿车的手把管（1）固定连接，转盘定位内盖（21）和转盘定位外盖（22）二者与婴儿车的后脚管（4）固定连接。该收合关节（2）能够解决婴儿车收合过程中形成的剪手或夹手难题，让育婴父母更安心和放心地使用婴儿车。
A: 一种婴儿车的大关节结构，包括前脚组件（1）、后脚板（2）和手把（3），前脚组件（1）包括前脚板（4）和前脚壳（5），手把（3）、后脚板（2）分别和前脚板（4）铰接于前脚壳（5）内，手把（3）设内腔，手把（3）的内腔设第一铰链（6），第一铰链（6）上设手把锁钩（7），手把锁钩（7）和手把内腔之间设第一扭簧（8），手把锁钩（7）上固定连接拉线（9）；前脚板（4）尾部边缘上设沟槽（41），手把锁钩（7）与前脚板（4）的沟槽（41）活动卡合连接；前脚壳（5）上设第二铰链（10），第二铰链（10）上设后脚锁钩（11）和后脚锁钩座（12），后脚锁钩（11）和后脚锁钩座（12）之间设第二扭簧（13），后脚锁钩座（12）和前脚壳（5）之间设复位弹簧（14）；后脚锁钩（11）和后脚板（2）上的限位卡槽（21）活动卡合连接；前脚组件（1）和手把（3）、后脚板（2）之间同步锁合、展开联动，使整体结构更为紧凑，有效的降低了制造成本，操作起来更加的简便快捷。
B: 一种家禽内脏取出装置，该装置的装置主体（1）、分腿器（2）、胸定位器（3）、翅定位器（4）和压胸器（5）依次安装在左导杆（10）和右导杆（11）上，轨道轮（6）设置在上转盘（7）和下转盘（8）之间，左导杆和右导杆平行设置在轨道轮外侧并固定在上转盘和下转盘上，轨道轮为椎体结构，轨道轮上沿周向有不规则的多个轨道（9），装置主体、分腿器、胸定位器、翅定位器和压胸器在上转盘和下转盘带动下做圆周转动，装置主体、分腿器、胸定位器、翅定位器和压胸器分别沿着静止不动的轨道轮上的轨道在左导杆和右导杆上做上下移动和摆动。装置主体包括固定臂（16）和摆动臂（17），在摆动臂的端部设置有可自由活动的夹指（33），在固定臂和摆动臂的内部设置有水、气通道，减少夹持装置对肝脏（109）的摩擦损坏，有利于胃食管（105）顺利进入夹指的开口。
C: 一种机械动力输出装置，包括安装座（20），其特征在于，所述安装座（20）上铰接有一转盘（1），该转盘（1）上设有两个U型孔（2、5），所述U型孔（2、5）内活动安装有移动板（14），该移动板（14）的上、下方转盘（1）上分别设有挂钩（6、11），所述移动板（14）上安装有伸缩臂（31）和平衡器（15、17），所述U型孔（2、5）之上设有一用于引导移动板（14）偏移方向的轨迹引导件（28），该轨迹引导件（28）安装于所述安装座（20）上，所述转盘（1）上的周边还设有控制转盘（1）转动的卡位（27），安装座（20）上设有与该卡位（27）相对应的卡扣（25），所述伸缩臂（31）、卡扣（25）、轨迹引导件（28）与控制箱（26）连接，以控制其动作，所述转盘（1）上还设有一伸出的输出轴（24），所述移动板（14）和平衡器（15、17）的上、下端内侧分别设有滚轮（21、22、23）。该机械动力输出装置动力范围广泛，驱动形式多样化，结构简单，使用方便。
D: 一种居家式电动机械双控智能锁，包括机械离合结构以及智能电控结构，机械离合结构包括锁头（11）、回弹锁舌（12）、第一圆形转盘（13）以及固定座（14），回弹锁舌（12）固定在固定座（14）上，且回弹锁舌（12）的端部从固定座（14）伸出，回弹锁舌（12）的一面设有与第一圆形转盘（13）相适配的弧形导轨（121），锁头（11）通过第一圆形转盘（13）与回弹锁舌（12）连接，钥匙插入锁头（11）中旋转并带动第一圆形转盘（13）旋转，回弹锁舌（12）的端部缩回固定座（14）内；智能电控结构包括PCB板（21）、马达（22）、伸缩套件（23）以及第二圆形转盘（24），PCB板（21）与马达（22）电连接，伸缩套件（23）的一端与马达（22）固定连接，伸缩套件（23）的另一端与第二圆形转盘（24）固定连接，回弹锁舌（12）的另一面设有与第二环形转盘（24）相适配的弧形导轨（121），伸缩套件（23）带动第二圆形转盘（24）旋转，回弹锁舌（12）的端部缩回固定座（14）内。 | A |
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一种自行车动态信息警示装置，包括实时将自行车动态信息进行显示的信号输出模块（3）和通过移动终端或直接与信号输出模块（3）建立信号连接的控制模块（2），该控制模块（2）与用于采集自行车运动状态信息的采集模块（1）信号连接。工作时由采集模块（1）实时检测运动的自行车的加速度变化；控制输入电路（21）通过控制杆或按键等拾取转向信息；并将相应的信号通过移动终端或直接发送给信号输出模块（3），由信号输出模块（3）根据控制模块（2）输出的信号直观地通过警示单元（31）的亮度、色彩、闪烁方式或图片、文字等指示出刹车力度或刹车状态、左转弯、右转弯等信息；可以对后面的行人或车辆进行提示，尽早做出避让，从而达到对骑行者自我保护，降低骑行的风险。
A: 一种移位寄存器、栅极驱动电路和相关显示装置，包括：第一节点控制模块（1），第二节点控制模块（2），第三节点控制模块（3），第一输出模块（4）和第二输出模块（5）。第一节点控制模块（1）调节第一节点（A）的电位，第二节点控制模块（2）调节第二节点（B）的电位，第三节点控制模块（3）调节第三节点（C）的电位，第一输出模块（4）调节驱动信号输出端（Output）的电位，第二输出模块（5）调节驱动信号输出端（Output）的电位。该移位寄存器通过上述五个模块的相互配合仅需改变输入信号（Input）的时长就可以控制驱动信号输出端（Output）输出的扫描信号的时长，而不需要进行时钟信号（CK，CB）的改变以及进行电路的改动和工艺的改变。因此可以降低栅极驱动电路的难度，以及降低工艺复杂问题，从而降低成本。
B: 自行车自动感应警示装置包括信号警示装置（1）、自行车行走状态的信号感应器（2）及相应的电源，自行车行走状态的信号感应器（2）与信号警示装置（1）信号连接，信号警示装置（1）包括有发光警示图案装置（11）、电源电路（12）、控制电路板（13）和蓄电池（14），发光警示图案装置（11）、电源电路（12）、蓄电池（14）与控制电路板（13）电路连接，其中自行车行走状态的信号感应器（2）传递信号给控制电路板（13），控制电路板（13）控制发光警示图案装置（11）显示自行车行走状态的发光警示图案（15），该警示装置具有安全警示作用，从而可避免发生车辆相撞的事故，其结构简单，警示效果好以及安全可靠。
C: 一种语音交互识别控制系统，包括相连接的音频信号采集模块（1）、情感识别判断模块（2）、语音智能生成模块（3）、语音输出模块（4）、控制模块（5）和无线收发模块（6）；音频信号采集模块（1），用于采集并过滤外部输入语音信息；情感识别判断模块（2），用于根据外部输入语音信息进行情感识别，判断输入的语音字面意义及情感类别；语音智能生成模块（3），用于根据语音字面意义及情感类别生成相应的应答语音信息，并将应答语音信息发送至语音输出模块（4）或控制模块（5）；控制模块（5），用于根据接收到的应答语音信息向相应的智能设备发送控制指令。通过采用该语音交互的方式实现对智能设备的人性化控制。
D: 一种移位寄存器及其驱动方法、栅极驱动电路和显示装置，其中该移位寄存器包括输入模块(1)、输出模块(2)和输出控制模块(3)；输出模块(2)包括第一输出单元(21)和第二输出单元(22)，其中，第一节点(P)控制第一输出单元(21)，第一输出单元(21)控制第二时钟信号输入端(CK2)和信号输出端(OUT-PUT)之间的信号传输，第二节点(Q)控制第二输出单元(22)，第二输出单元(22)控制高/低电平信号输入端(VGH/VGL)和信号输出端(OUT-PUT)之间的信号传输；输出控制模块(3)包括第一控制单元(31)和第二控制单元(32)，其中，第一控制单元(31)控制第一节点(P)的电平，第二控制单元(32)控制第二节点(Q)的电平。根据本公开的方案能够降低输出模块关联的时钟信号的变化对输出信号的影响，改善移位寄存器的输出效果。 | B |
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一种中置电机的助力自行车，包括有车架和安装在车架上的中置电机驱动系统；中置电机驱动系统包括电机（2）、控制器（3）、电池（4）和传动系统（5），传动系统（5）设置在斜管（1）的下端上，电机（2）、控制器（3）和电池（4）中至少电机（2）设置在车架的斜管（1）内，且电机（2）的驱动部与传动系统（5）驱动连接，控制器（3）与电机（2）信号连接，电池（4）与电机（2）和控制器（3）电连接，供给工作电源。
A: 一种电动汽车，包括底盘（1）、车身及动力电池（71）；底盘（1）包括车架系统（2）、安装于车架系统（2）上的转向电机减震系统（13）、与转向电机减震系统（13）相连的车轮系统（12）、安装于车架系统（2）上的转向系统（3）和安装于车架系统（2）上的制动系统（4）；所述车轮系统（12）包括使用轮毂电机的左前轮（121）、使用轮毂电机的左后轮（123）、使用轮毂电机的右前轮（122）和使用轮毂电机的右后轮（124），通过轮毂电机驱动车轮（121，122，123，124），省去了传统的机械传动系统，简化了底盘（1）的结构，降低底盘（1）重量；相比传统的电动汽车，其重量将更轻、体积更小，减少了机械传动损耗，提高电能的利用率。
B: 一种混合动力驱动系统，包括动力电池装置（1）、增程器系统（2）和电机驱动系统（3），动力电池装置（1）设置用于向电机驱动系统（3）供电，增程器系统（2）包括发动机（201）和发电机（202），发电机（202）能够在发动机（201）的驱动下发电以向电机驱动系统（3）供电和/或向动力电池装置（1）充电；混合动力驱动系统还包括整车控制器，设置用于控制增程器系统（2）的发动机（201）和/或发电机（202）产生驱动力；其中，增程器系统（2）与一主耦合机构机械（4）连接，以通过主耦合机构（4）将所产生的驱动力传输到车辆的一主驱动轴（5）以驱动轴两侧的车轮转动。还提供了一种具备该混合动力驱动系统的车辆。该混合动力驱动系统以及具备该混合动力驱动系统的车辆利用整车控制器针对不同的应用工况控制增程器系统（2）的发动机（201）和/或发电机（202）产生驱动力，从而能够有效提高车辆的经济性。
C: 一种带有动力装置的多功能儿童代步车，包括车架（1）、车轮（2）、车把（3）和鞍座（4），车架（1）中部安装有控制器（5）、电机（6）和电池（7），电池（7）安装在车架（1）的管体内部，并与控制器（5）连接；车把（3）上设有刹车把和电源开关（8），电源开关（8）与控制器（5）连接；车轮（2）包括前轮和后轮，后轮一侧设有从动齿轮，另一侧安装有刹车器，刹车器通过刹车线连接刹车把，刹车器中安装有与控制器（5）连接的刹车感应器（9），电机（6）连接控制器（5），电机（6）的电机轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮通过传动链条连接从动齿轮。代步车增加动力装置，可以短途代步，提供儿童自行玩耍时候用，也可以较长途的代步，比如和家长一起出去骑车运动，儿童在骑行时解放了孩子的脚，增加了孩子们玩车的趣味性。
D: 一种中置驱动装置和具有该装置的自行车，中置驱动装置包括外壳、设置在外壳内的电机(1)、减速机构、中轴(11)和牙盘装置，减速机构与电机(1)传动连接；中轴(11)用于连接踩踏装置，且转动设于外壳内；还包括第一离合器(5)，第一离合器(5)一端连接减速机构的输出端，另一端连接牙盘装置，第一离合器(5)包括传动状态和脱开状态，牙盘装置与中轴(11)通过第二离合器(7)连接，以使中轴(11)带动牙盘装置转动；助力工作模式下，第一离合器(5)传动连接减速机构的输出端与牙盘装置，以使输出端向牙盘装置输送动力；非助力工作模式下，第一离合器(5)断开减速机构的输出端与牙盘装置的动力连接。这种中置驱动装置可使人脚踏自行车时更轻便省力。 | D |
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一种时差压力分配输出装置，包含：一压力腔构件（1）、一时差腔构件（2）、一压力传输构件（3）及一时差传输构件（4），该压力传输构件（3）为滑移地设置于该压力腔构件（1）且连接一第一致动器（B3），该时差传输构件（4）为滑移地设置于该时差腔构件（2）且连接一第二致动器（B4），藉由压力的调配而使该压力传输构件（3）的滑移时间早于该时差传输构件（4）的滑移时间，使二个致动器（B3、B4）先后动作。
A: 一种在线缓存设备及其控制方法、控制装置、传输系统，该在线缓存设备包括：托架构件（11），位于出片传输台（1C）的垂直方向上，且与所述出片传输台（1C）平行，用于缓存目标物品；传输构件（12），位于所述出片传输台（1C）水平方向的一侧，用于将所述目标物品放置在所述托架构件（11）中，以及从所述托架构件（11）中取出所述目标物品并传输至所述出片传输台（1C）。该在线缓存设备及其控制方法、控制装置、传输系统可以降低物品传输时的损坏率，提高了传输可靠性，增加了取片模式的多重选择，也可以增加在线缓存设备的缓存量。
B: 一种重量感测装置，包含有至少一个气囊（1）及一电路感测物件（2），其中该气囊（1）内部具有一空间（11），而该空间（11）内灌入有气体（12），且该电路感测物件（2）置放于该气囊（1）的空间（11）内，该电路感测物件（2）包含一微控制器单元（21）、一电池单元（22）、一升压/稳压回路单元（24）、一重力感应器单元（23）、一压力感测器单元（25）及一数据传输单元（27），于该气囊（1）受到挤压时，该重力感应器单元（23）会感应到位移、并启动该电池单元（22），以由该电池单元（22）提供电路感测物件（2）运作所需的电源，之后，该压力感测器单元（25）则会进行感测该气囊（1）的空间（11）受到挤压时所产生的压力变化数值，并将其压力变化数值传送至该微控制器单元（21）进行处理后，该微控制器单元（21）能够通过该数据传输单元（27）传送数据资料至一电子设备（4）内建的软件，以使该电子设备（4）内建的软件能够取得该气囊（1）所受到压力时的压力变化状态，如此持有该电子设备（4）的使用者则能够于动作过程中得知其重量改变的状态，本装置于重力感应器单元（23）感应到位移时才会启动侦测，平常状态下并不会启动，为一低耗能的感测装置。
C: 一种遮蔽物结构，其中上毂(1)固定在导向管(4)上，导向管(4)可伸缩地设置支撑管(5)的最上端部分(8)且相对于支撑管(5)的最上端部分(8)可相互移动。导向管(4)和滑块(3)、套筒或转轮通过柔性牵引构件(6)以柔性牵引构件的形式相互连接。柔性牵引构件(6)的一端牢固地固定在滑块(3)上，另一端牢固地固定在配重部件(7)上。当关闭伞时，滑块(3)向支撑管(5)下方移动。由此，滑动器拉动柔性牵引构件(6)，使得配重部件(7)向上提升。当配重部件(7)的上端与导向管(4)的下端接触时，导向管(4)被配重部件(7)向上推动。由此，上毂(1)被提升。这同时引起可枢转地连接到上毂(1)的肋(9a)的提升。在第二实施例中，为了节省一些力，增加了一个自由滑轮系统。该滑轮系统由附加的推杆(11)组成，其可伸缩地设置在支撑管(5)和导向管(4)中，并且通过附加的牵引构件的装置操作。当关闭伞时，配重部件(7)致动推杆(11)，推杆(11)向上推动导向管(4)。
D: 一种油压式时差刹车装置及其总成，其中，油压式时差刹车装置至少包含：驱动机构（1），设置于壳体（2）的腔室（20）最上方的推动块（10），藉由刹车操作组件（A1）以启动驱动机构(1)，让推动块(10)产生设定的位移，实时驱动第一泵机构（3）的第一活塞（30）产生位移，以输出第一刹车制动力至后轮刹车器（50），当第一泵机构（3）的第一活塞（30）到达设定位移的距离的时间差内，即会加入并同时推动第二泵机构（4）的第二活塞（40）以产生位移，并输出第二刹车制动力至前轮刹车器（51）。 | D |
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一种设有前后左右提手位的轻型折叠代步车，包括车底板（1），车底板（1）的两侧分别设有一个车底板提手（2），两个车底板提手（2）均位于车底板（1）的两侧，且在代步车折叠后的重心位置，车底板（1）的车头处设有车头提手（3），车底板（1）的尾部设有与车头提手（3）配合搬运使用的车尾凹槽部（4）。
A: 一种新能源汽车底盘碰撞结构，其包括沿车头至车尾方向依次布置的前下防撞梁总成（1）、前副车架总成（2）、前电池包下护板（3）、后电池包下护板（6）和后副车架总成（5），且所述前下防撞梁总成（1）连接于所述前副车架总成（2）的前端，所述前电池包下护板（3）连接于所述前副车架总成（2）的底部，所述后电池包下护板（6）连接于所述后副车架总成（5）的底部，并于所述前电池包下护板（3）和所述后电池包下护板（6）相靠近的两端分别设有以构成与电池包（8）相连的连接部。所述新能源汽车底盘碰撞结构，形成位于汽车底盘位置的碰撞系统，可引导底盘结构在特定区域产生或增加变形，而能够提高新能源汽车底盘的碰撞性能。
B: 一种可折叠的平衡车，包括车轮机构（1）、踏板机构（2）、折叠装置及平衡器（22），踏板机构（2）为装设于车轮机构（1）下部的下沉式踏板机构，左踏板（23）和右踏板（24）的两侧均设有平衡器（22），每个车轮机构（1）设有一个折叠装置，折叠装置包括转动折叠机构及锁固机构，锁固机构包括安装在踏板机构（2）上的锁固机构，所述转动折叠机构一端与车轮机构（1）转动连接，另一端与踏板机构（2）转动连接；所述车轮机构（1）通过转动折叠机构翻转折叠贴合至踏板机构（2）下方。下沉式的踏板重心降低，折叠装置使得每个车轮单独折叠，降低了折叠的难度，折叠时只要较小的力，即可将车轮折叠，并且折叠后车轮紧贴踏板，节约了存放空间，且车轮平衡与踏板下方，相比对折式平衡车放置稳固。
C: 一种动车组车头结构，其中：动车组车头结构中的一位侧墙（1）、二位侧墙（2）和车顶（4）的尾端均与环框（5）连接；一位侧墙（1）和车顶（4）之间相交的位置、二位侧墙（2）和车顶（4）之间相交的位置分别设置有一组第一主纵梁（6），每组第一主纵梁（6）均由动车组车头结构的前墙（3）延伸至环框（5）；一位侧墙（1）的车窗下方和二位侧墙（2）的车窗下方分别设置有多条并列布置的第二主纵梁（7），并且，一位侧墙（1）的下方用于与车底连接的位置、二位侧墙（2）的下方用于与车底连接的位置分别设置有第二主纵梁（7），每条第二主纵梁（7）分别由前墙（3）延伸至环框（5）；一位侧墙（1）、二位侧墙（2）和车顶（4）上分别设置有多条平行布置的竖梁（8），竖梁（8）与动车组前进方向垂直。
D: 一种具有活动推拉底板的宠物笼，包括宠物笼框架（1）、活动底板（2）、侧板（3）及上顶板（4），侧板（3）分别固定在宠物笼框架（1）的前后左右部，活动底板（2）活动的置于宠物笼框架（1）的底部，上顶板（4）固定在宠物笼框架（1）的顶部框架上，活动底板（2）的两侧板体边缘设有活动导轮（5），宠物笼框架（1）的底部框体的两侧框架的内侧设有与导轮（5）配合的导槽，活动底板（2）的下部设有移动轮结构（6），活动底板（2）通过导轮（5）与导槽在宠物笼框架的底部框架内前后自由移动。 | B |
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一种自行车往复圆周转换机构，包括两个圆心相对的圆盘（1、2），以及设于两个圆盘（1、2）之间平行于盘面方向的传动轴（3）；两个圆盘（1、2）可转动地设于连接杆（5）上，每个圆盘（1、2）上各设有一转动柄（10、20），并且每个圆盘（1、2）的内侧面沿周向排布有凸齿（6）；传动轴（3）沿圆盘（1、2）的直径方向设置，其上套设有第一齿轮（41）和第二齿轮（42），该第一、第二齿轮（41、42）与传动轴（3）之间分别通过传动反向相反的两个单向传动结构连接，并且第一、第二齿轮（41、42）分别于圆盘（1、2）的前后两端与其内侧的凸齿（6）啮合。通过将踏板（11、21）的上下往复运动转动为传动轴（3）的圆周运动，从而产生驱动力，带动自行车向前运动。往复运动代替传统的圆周运动，能够减少非必要的做功，节省使用者的体力。
A: 一种旋转运动转变为往复冲击运动的方法和设备。该设备包括机身（4）、行走部（7）、往复冲击部（5），往复冲击部（5）包括冲击驱动机构（2）、摇臂（6）、冲击头（1），冲击驱动机构（2）包括冲击动力源件（11）、传动部件、曲轴（10），冲击动力源件（11）包括电机，电机包括动力输出轴（14），传动部件包括动力齿轮（13）、传动齿轮（12），动力输出轴（14）上安装动力齿轮（13），传动齿轮（12）驱动曲轴（10），传动部件包括传动轴，动力输出轴（14）垂直于摇臂（6）设置且与传动轴、曲轴（10）平行设置使传动齿轮（12）带动曲轴（10）将旋转运动变为往复运动；或动力输出轴（14）平行于摇臂（6）设置通过动力锥齿轮与传动锥齿轮转变动力方向后驱动曲轴（10）将旋转运动变为往复运动，曲轴（10）驱动冲击头（1）往复冲击，行走部（7）带动机身（4）行走，机身（4）带动往复冲击部（5）移动连续作业。该设备适用于采掘领域或机械工程领域，具备结构强度大、维修量少等优点。
B: 一种直齿式车胎能量回收组件，包括轮毂（1）、轮胎（2）、输出轴（3）、传动机构（5）和多个取能装置（4）；输出轴（3）转动连接于轮毂（1）且二者同轴设置；取能装置（4）包括转动连接于轮毂（1）的第一齿轮（41）和能够沿轮毂（1）的径向方向滑移的齿条（42），第一齿轮（41）啮合于齿条（42），齿条（42）的一端抵接于轮胎（2）的内壁；传动机构（5）包括行星齿轮组和第二齿轮（51），行星齿轮组包括外齿圈（52）、行星齿轮（53）、行星架（54）和太阳齿轮（55），太阳齿轮（55）连接于输出轴（3），行星架（54）固接于轮毂（1），外齿圈（52）的外圆周设有轮齿（521），轮齿（521）和第二齿轮（51）相啮合，第二齿轮（51）固接于第一齿轮（41）且二者同轴设置。通过取能装置（4）的第一齿轮（41）和齿条（42）的配合以将轮胎（2）压缩形变的直线运动转化为第一齿轮（41）的旋转运动，再通过传动机构（5）将多个取能装置（4）的动力传递至输出轴（3），完成轮胎（2）形变能量的回收。
C: 一种传动装置，包括气缸（1）、活塞（2）、齿条（3）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、第一连动齿轮（9）、第一轴（7）、第二连动齿轮（10）和第二轴（8）；齿条的一端与活塞固定连接；活塞置于所述气缸内，齿条的另一端置于气缸外；第一轴的一端与第一齿轮锁紧，其另一端与第一连动齿轮锁紧；第二轴的一端与第二齿轮锁紧，其另一端与第二连动齿轮锁紧；第一连动齿轮与第二连动齿轮啮合；活塞从上止点运行至下止点，齿条仅带动第一齿轮转动；活塞从下止点运行至上止点，所述第二齿轮带动齿条运动。该传动装置不但可以实现将活塞的往复运动转变为圆周运动，而且整个转换过程中没有传动死角，能量损失小。
D: 一种采用往复直线运动转单向圆周运动装置（11，21）的交通工具（1，2），其包括动力输出机构（12）以及两相对设置的转轴（13），所述往复直线运动转单向圆周运动装置（11，21）的圆周运动输出机构（114）与所述动力输出机构（12）传动连接，每一往复直线运动机构（112，212）包括长条状踏板（1121，2121），所述长条状踏板（1121，2121）远离所述往复直线运动转单向圆周运动装置（11，21）的一端设有折曲部（11211），所述折曲部（11211）通过扭簧（131）与一所述转轴（13）转动连接，使得所述折曲部（11211）绕相应的转轴（13）转动时，所述长条状踏板（1121，2121）邻近所述往复直线运动转单向圆周运动装置（11，21）的一端做小曲率近直线运动。所述交通工具（1，2）可让使用者骑行起来更舒适，更省力。 | D |
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一种自行车双向传动装置，包括大链轮、车架、加长环形链条、小链轮一、小链轮二、引导轮、棘轮装置一和棘轮装置二，大链轮绕车架上的轴旋转，加长环形链条一段连接大链轮和小链轮一的顶部，一段连接大链轮底部和小链轮二顶部，绕过小链轮一和小链轮二后分别连接到引导轮，大链轮顺时针转动时带动小链轮一顺时针转动，小链轮一通过棘轮装置一带动后轮轴向前转动，此时小链轮二逆时针转动且棘轮装置二空转，大链轮逆时针转动时带动小链轮二顺时针转动，小链轮二通过棘轮装置带动后轮轴顺时针转动，此时小链轮一逆时针转动且棘轮装置空转，从而实现后轮轴始终沿一个方向转动。
A: 本实用新型公开了一种电机不易损坏的回转式清污机，机架两侧设有环形轨道，环形轨道内设有环形链条，环形轨道顶部开口，开口处设有主动轴，主动轴上设有两齿轮，环形链条上设有打捞轴，主动轴一端设有带动主动轴转动的驱动组件，驱动组件包括位于主动轴上的从动链轮、位于机架上的电机，电机的输出轴上设有主动链轮，从动链轮和主动链轮通过传送链连接，电机的输出轴和主动链轮之间通过连接套连接，连接套包括圆套和位于圆套一端的法兰盘，主动链轮和法兰盘通过剪切销连接。本实用新型中电机输出轴和主动链轮之间增加剪切连接，当电机过载时，剪切销无法承受电机的输出扭矩，剪切销断裂，主动链轮不再转动，回转式清污机停止运行。
B: 一种手拉葫芦（1），包括：手链轮（2）、承载在手链轮（2）上用于驱动手链轮（2）的手动链条（3）以及由手链轮（2）驱动的齿轮轴（4）。所述的手拉葫芦（1）还包括：套置在齿轮轴（4）上并随齿轮轴（4）同步转动的第一起重链轮（5）；具有主动轮（6）和从动轮（7）的齿轮组，主动轮（6）套置在齿轮轴（4）上并随齿轮轴（4）同步转动，从动轮（7）带动传动轴（8）转动；套置在传动轴（8）上并随传动轴（8）同步转动的第二起重链轮（9）；无端的起重链条（10），其以顺时针或逆时针的缠绕方向绕过第一起重链轮（5）之后留出一段缓冲区段（11），然后以与第一起重链轮（5）相反的缠绕方向绕过第二起重链轮（9），在留出载重区段（12）之后回到第一起重链轮（5）。利用所述的手拉葫芦，大幅度提高了起升重物的速度，特别适用于需要长距离起升的重物，进而提高了手拉葫芦的起重效率。
C: 一种双向驱动自行车换向离合装置，其包括链轮拨控器（1），外链轮组件（2）和内链轮组件（3）。链轮拨控器包括位于车管后侧的由依次相互铰接的支架（11），拉柄（12），拨板（13）和连板（14）构成的四连杆机构，支架安装在自行车的管上。外链轮组件固定在中轴（4b）上，外链轮组件上设有销轴组件（21）。内链轮组件套设在中轴上，并与外链轮组件平行设置，内链轮组件设有拨环（7），拨环与拨板相连接，所述中轴上套设有弹簧（5），所述弹簧位于内链轮组件与自行车的五通件（4c）之间，内链轮组件上对应销轴组件的位置设有销轴孔（31），内链轮组件和外链轮组件相互面对的一面分别设有相互对应的磁块（6a）和铁块（6b）。通过操作手柄（16）带动拉柄，内链轮组件沿着中轴位移，所述销轴组件嵌入或脱离销轴孔。
D: 一种适用于自动扶梯下端扶手带（1）的驱动装置（2）及自动扶梯，其中驱动装置（2）包括过渡链轮（11）、设置在梯级链轮（15）上的小链轮（14）、设置在扶手端部回转轮（16）上的驱动链轮（9），过渡链轮（11）、小链轮（14）、驱动链轮（9）位于自动扶梯的同一侧，过渡链轮（11）和驱动链轮（9）之间设置有第一驱动链（10），过渡链轮（11）与小链轮（14）之间设置有第二驱动链（12）。驱动装置（2）的结构设计合理，不需要额外的动力源，由转动的梯级链轮（15）提供动力，扶手带（1）同步性好，故障率低。 | C |
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一种多锚点系泊动力安装锚（1）及其安装方法，属于海洋工程技术领域。该多锚点系泊动力安装锚（1）具有多个锚眼（103），可同时连接多个浮式结构（10），非常适用于成群或成片布置的海上风机、海洋牧场、海上太阳能发电等领域。多锚点系泊动力安装锚（1）的设计有助于降低甚至消除作用在锚体（101）上的水平荷载，致使作用在锚体（101）上的荷载主要为竖向上拔荷载，优化了锚体（101）的受荷模式，从而有助于提高锚体（101）的承载效率；且法向翼板（106）的设计，有助于减小组合锚（4）所受阻力；在助推器（2）回收过程中法向翼板（106）逐渐伸出锚体（101），增加了多锚点系泊动力安装锚（1）的法向受荷面积，进而显著提高锚的承载效率。由此，锚安装效率高、成本低，且承载效率高、受荷模式好，可显著降低锚固基础的安装成本。
A: 本发明属于海洋可再生能源应用技术领域，尤其涉及一种基于浮式风机和潮流能装置的深海能源集成系统，以Spar平台为基础的风机、垂直轴潮流能集成的发电结构，包括Spar浮式风力发电系统和潮流能发电系统。本发明的Spar浮式风力发电系统结构简单、稳定性高、适用于中远海区域、安装简便、适用水深广。将海上风电同潮流能发电装置相结合，共用Spar平台、锚泊线、变压、输电等设备，提高了系统的发电性能，增加了发电总量，有效地利用了海洋可再生能源，降低了投资成本，加快了商业化的应用。本发明的潮流能发电系统的外部支撑采用圆柱外型，降低了波浪载荷，最大限度的利用了潮流能，同时也保证了结构的稳定性。
B: 一种折叠式锚柄的组合动力锚（100），从下至上依次为折叠式锚柄的板形锚（1）、配重轴（2）、加长杆（4）、尾翼（5）和回收孔（6）。板形锚（1）主要由翼板（11）、锚柄（12）、支座（13）和连接杆（17）组成；配重轴（2）主要由半椭球形前端（22）、圆柱形中部连接段（21）和圆台形收缩尾端（23）组成；加长杆（4）为圆柱形杆，其截面尺寸与配重轴（2）的收缩尾端最小截面尺寸一致；尾翼（5）安装在加长杆（4）靠近尾端位置，位于回收孔（6）下方，尾翼（5）包括板形尾翼（5a）和弧形尾翼(5b)。折叠式锚柄的板形锚(1)、配重轴(2)、加长杆(4)三者中轴线共线。还包括折叠式锚柄的组合动力锚水中下落时垂直度控制方法。能提高动力锚安装成功率，节约安装成本。
C: 一种半潜式海洋能发电方法及装置，该方法通过单独建设海上平台或基于现有的海上平台实施，并在平台上安装发电装置和与发电装置机械连接的叶轮（8），叶轮（8）的叶片（12）沿水面垂直流体流向方向布置，叶轮（8）的上部位于海面上，下部潜入海水中，海洋能推动叶轮（8）转动，从而带动发电装置产生电能，叶片（12）在周向运动时，水下部分的叶片（12）持续受流体推力做功，而处于空气中的叶片（12）即使运动方向与流体流向相反，也不会受到流体冲击阻力的作用，极大地减小功的损耗，提高发电效率，另外，叶轮（8）的转轮及叶片（12）结构的设计，可增大叶轮（8）主轴所受的推力，减小了水能损失，增加了海洋能转化效率，而叶轮（8）外套的机壳（11）能对不同风向的海风进行筛选，合理地利用同向风的推力提升发电装置的发电能力。
D: 一种海上风电基础海缆保护装置（100）包括：连接法兰（101）、中间管体（102）、锥形连接管（103）和连接件（104）。该海上风电基础海缆保护装置（100）整体结构简单，制造过程中无需分段开模，降低了生产成本。在安装使用过程中，可以根据实际需要增减中间管体（102）的长度，整体安装简便，能够快捷高效地完成该海上风电基础海缆保护装置（100）的组装工作，提高其实际使用的安装效率，减少相关安装工作时长和工作量；并且可以通过连接法兰（101）与风力发电机上的电缆管道相连接，实现对风力发电机输出电缆（300）的保护。 | B |
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一种水母式水下探测器及其探测方法，该水下探测器包括探测机器人和远程终端两部分。探测机器人包括壳体（1）、仿生肌肉、升降舵（9）、驱动单元、转向控制单元（3）以及多个视觉感应单元（2）；远程终端包括密封安装在壳体（1）内的信号处理单元，以及与信号处理单元远程连接的虚拟现实头盔。该水下探测器在水下运动灵活自如、可靠性高。
A: 一种空中旋翼（1, 2）与螺旋桨（8）协同驱动无人飞船超声水下探测方法，空中旋翼（1, 2）与螺旋桨（8）协同驱动无人飞船超声水下探测方法通过控制无人飞船上方的空中旋翼（1, 2），尾部下方的水下螺旋桨（8），来移动和平衡无人飞船，包括以下步骤：接收控制命令得到探测定点位置；飞行到达探测定点；使用姿态仪（12）测量记录无人飞船的姿态，统计波浪运动方向；控制无人飞船朝向垂直于波浪运动方向；控制无人飞船在探测定点周围航行；控制超声微阵列（10）采集水域参数；保持无人飞船姿态；若需要进行扫描探测，改变无人飞船翻滚角和偏航角并进行探测；若完成定点水域探测，则接收控制命令并飞行至下一个探测定点，否则继续航行探测。空中旋翼（1, 2）与螺旋桨（8）协同驱动无人飞船超声水下探测方法可提高无人飞船的探测速度和探测精度。
B: 一种具有声呐探测装置的涉水机器人，包括机器人主体(1)，所述机器人主体(1)的一侧设置有中空罐(2)，所述机器人主体(1)的下端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端设置有中空柱(3)，所述机器人主体(1)的前端设置有摄像头(5)，所述摄像头(5)的外侧设置有透明护罩(4)，所述机器人主体(1)的前端下方设置有第一声呐探测器(6)，第一声呐探测器(6)的后方设置有第二声呐探测器(8)。通过设置第一声呐探测器(6)和第二声呐探测器(8)可以对深水中的鱼群以及障碍物进行探测，提高了作业的准确性和效率，通过设置收卷装置可以对该涉水机器人进行快速的回收，降低人们的劳动强度，提高了整体的自动化程度，该涉水机器人结构简单，易于进行操作控制，功能性较好，大大节省了人们的劳动强度，实用性强。
C: 一种带有视频采集单元的井下矿产探测器，包括有圆柱形的探测器本体（1），探测器本体（1）内设有电路层（2）、电源层（3）；还包括设于电路层（2）中的探测电路；探测电路包括有：中央处理器以及与中央处理器分别信号连接的霍尔传感器（6）、放射性同位素探测器（7）、超声波传感器（8）、与中央处理器器信号连接的通信装置，通信装置用于将探测到的信息无线传输出去；电源层（3）内设有电源模块，为探测电路供电；探测器本体（1）的顶部设有线耳（4）；通过合理的结构设计、多探头的探测实现了方便的探测矿产资源的功能，简单方便，为井下探测提供便携设备。
D: 一种具有可见光通信功能的LED诱鱼系统，包括船上LED诱鱼灯、水下LED诱鱼灯、照明控制装置；还包括光信号发送器和光信号接收器，信号发送与接收由LED可见光通信中心控制装置控制，光信号发送器包括信息发送处理单元、信号调制电路、LED驱动单元和船上LED诱鱼灯，光信号接收器包括光电探测器、信号解调电路、信息接收处理单元，光信号接收器的信息接收处理单元与信息终端通信。本发明调节LED诱鱼灯的亮度、色温、色品、闪烁频率与占空比；船上LED诱鱼灯角度可调，还通过升降装置进行升降调节；船上LED诱鱼灯具有可见光通信功能，形成船内通信局域网以及与陆地指挥中心、其他船只之间的互联互通，可减少通信设备和通信成本，并实现照明通信的结合。 | B |
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一种可折叠收纳风扇通过包括下压部件（52）、限位座（53）和滑动限定压板（51）的锁紧机构（5），在风扇正常使用时推动滑动限定压板一端穿伸锁紧通槽（52A），使得滑动限定压板同时位于活动式前支承座（42）、固定式左右支承座（41）及活动式后支承座（43）的顶面。再通过下压部件施加压力于滑动限定压板，实现滑动限定压板同时抵压活动式前支承座、固定式左右支承座和活动式后支承座。该风扇不仅大大缩减了整体占据的空间，方便包装运输，节省运输成本和降低劳动强度，而且有效地简化了组装工序，大大方便了使用者的收纳和使用，安全性高且实用性强。
A: 一种电主轴和机床，包括：机体组件（1），设有进气口（11）和定子（12）；轴芯组件（2），通过上轴承组件（4）和下轴承组件（5）支承于机体组件（1），轴芯组件（2）包括轴芯（21）、转子（22）、拉杆组件（24）和夹头（23）；推杆（3），由轴芯（21）的上端伸入轴芯内孔；其中，上轴承组件（4）包括上轴承座（41）、上轴承（42）和轴承预紧部件（43），上轴承座（41）内部限定出封闭的内腔（44），轴芯内孔与内腔（44）连通，上轴承（42）和轴承预紧部件（43）设置于内腔（44）中，轴承预紧部件（43）支撑于上轴承（42）与上轴承座（41）之间，上轴承座（41）设有活塞腔（46），活塞腔（46）与进气口（11）连通，活塞腔（46）中设有浮动部件（47），浮动部件（47）与轴承预紧部件（43）抵接，轴芯内孔和/或拉杆组件（24）和/或推杆（3）设有螺旋结构，以在轴芯组件（2）转动后将内腔（44）的空气经轴芯内孔向外排出。
B: 一种可折叠风扇，包括风扇主体（1）、翻转机构（2）、伸缩锁紧机构（3）以及底盘（4）；底盘（4）上端敞口并形成一容置空间（41），容置空间（41）内设有安装凸台（42）；伸缩锁紧机构（3）一端与翻转机构（2）连接，伸缩锁紧机构（3）另一端转动连接于安装凸台（42）；风扇主体（1）与翻转机构（2）连接并且风扇主体（1）可相对于伸缩锁紧机构（3）翻转折叠；风扇主体（1）收纳时，风扇主体（1）可通过翻转机构（2）及伸缩锁紧机构（3）收合于底盘（4）上端的端面，同时翻转机构（2）及伸缩锁紧机构（3）能够收纳于容置空间（41）内。该风扇结构简单，紧凑，折叠后体型变小，节约空间，易于收纳，方便携带。
C: 一种阀瓣限位轴组件及其组成的阀瓣结构和阀。阀瓣限位轴组件包括：阀瓣限位轴(9)；至少一个支承座(4)，支承座(4)上具有第一安装孔(41)，支承座(4)上朝向阀瓣限位轴(9)一侧的侧面上设置有与第一安装孔(41)连通的横向通槽(43)，阀瓣限位轴(9)端部通过横向通槽(43)移动到第一安装孔(41)内；挡件(3)，设在阀瓣限位轴(9)端部，包括主体部和至少两个相对设置的延伸部，延伸部具有在阀瓣限位轴(9)上的投影落在支承座(4)朝向阀瓣限位轴(9)一侧的第一状态，及在阀瓣限位轴(9)上的投影至少部分落在横向通槽(43)中的第二状态。该结构降低了安装难度，组装配件的结构更加简单，制造更加简单，成本更加低廉。
D: 一种可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，包括底座(1)、活动压板(2)、固定压板(3)、调节板(4)、支撑装置(5)，底座(1)上设有腔体(11)、电动缸(14)、齿条(13)、第一T字形滑槽(12)；活动压板(2)上设置有两块伸出板(28)，伸出板(28)之间设有棘轮机构(21)，棘轮机构(21)与齿条(13)相互啮合；调节板(4)的两端设有弧形板(41)，调节板(4)与固定压板(3)相互滑动连接；支撑装置(5)包括弧形结构的第一支撑板(51)、设有通孔(521)的第二支撑板(52)、支撑杆(53)。该可调式智能数显型板材斜孔定位打孔装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、通用性强等优点，有效解决现有板材打孔设备精度低、打孔角度调节不方便的问题。 | B |
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一种倾转动力式垂直起降陆空两用飞行器，包括装有驱动装置的机体（3），受控使机体在地面移动的机轮（8），控制机体飞行或起降的前推进器（1）和后推进器（2），在机体两侧设有传动支撑杆（5），在机体上横向穿接第一枢轴（9），第一枢轴与机体两侧的传动支撑杆相接；前推进器固定连接在传动支撑杆的前端，后推进器固定连接在传动支撑杆的后端；前推进器与后推进器的轴心线垂直于由两个传动支撑杆所组成的平面。通过对前、后推进器倾转角度的控制，使飞行器兼具了垂直起降和水平飞行两大基本功能，实现陆地行驶与空中飞行的简便转换。在飞行过程中，飞行器的机体始终保持在水平状态，使驾乘人员乘坐舒适，视野开阔，便于实现安全驾驶。
A: 一种采用串列式气动布局的折叠机翼飞行汽车，包括车身（1），安装于车身下部的车轮（2），安装于车身两侧的能够产生向上升力的主机翼，以及安装于车身上能够产生推力的推进器（17），其中前机翼（3）和后机翼（6）均为大翼面积和长翼展的主机翼，飞行汽车的机翼展开时，前机翼和后机翼沿车身构成纵向串列式气动布局，共同产生向上的抬升力。飞行汽车的机翼收起时，前机翼翻转折叠后收在车身两侧，后机翼翻转折叠后收在车身顶部或车身两侧。机翼和车身安装有大面积的太阳能电池板（20），全车成为一个大太阳能充电器，增加续航能力。本发明还在此基础上进一步实现了垂直起降飞机汽车和水路空飞行汽车。
B: 一种手持式水下飞行器，包括电池仓（12）和推进器。推进器为至少两个、对称分布于电池仓（12）两侧，并与电池仓（12）连接。推进器的轴线与电池仓（12）的轴线具有非平行的特殊设计，非平行的夹角使各个推进器在非水下飞行器的运动方向上产生的分力相互抵消，并使得水下飞行器的运动保持平衡、可直线前进。推进器的轴线与电池仓（12）轴线的非平行设计会产生极小的动力损耗，但是避免了水流冲击人体而造成的更大的动力损耗，整体提高了使用时水下飞行器在水中前进的推力；同时由于水不会冲击使用者面部，有效地防止了使用者呛水，令使用者更舒适且安全，整体使用体验有效提高。
C: 本发明涉及一种垂直起降飞行器飞行器，包括机身（1）、主翼、可以在水平位置与垂直位置之间进行倾转的主推力装置（2）、使主推力装置倾转的倾转装置、用于控制飞行姿态的姿态控制装置；机翼包括左半翼及右半翼，主推力装置使用热机作为动力装置；其特征在于：姿态控制装置由至少两个调姿装置（4）、电源模块（5）、调速器模块（9）、飞行控制系统（6）组成；调姿装置由电机（4a）、与电机功率连接的螺旋桨或涵道风扇（4b）组成；至少有一个调姿装置设置在左半翼，并且还至少有一个调姿装置设置在右半翼。这样使飞行器的机械结构得到简化、反应更加灵敏迅速而且更加易于操作，从而使飞行器的姿态控制更为稳定。
D: 一种手持式水下飞行器，包括电池仓（12）和推进器。推进器为至少两个、对称分布于电池仓（12）两侧，并与电池仓（12）连接。推进器的轴线与电池仓（12）的轴线具有非平行的特殊设计，非平行的夹角使各个推进器在非水下飞行器的运动方向上产生的分力相互抵消，并使得水下飞行器的运动保持平衡、可直线前进。推进器的轴线与电池仓（12）轴线的非平行设计会产生极小的动力损耗，但是避免了水流冲击人体而造成的更大的动力损耗，整体提高了使用时水下飞行器在水中前进的推力；同时由于水不会冲击使用者面部，有效地防止了使用者呛水，令使用者更舒适且安全，整体使用体验有效提高。 | C |
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一种用于飞行器（100）的机架及飞行器（100），机架包括：机身（10）和固定组件（20），固定组件（20）设于机身（10），固定组件（20）包括沿第一方向间隔设置的固定框（210）和紧固框（220），固定框（210）具有两个沿第二方向间隔设置的第一装配槽（2120），每个第一装配槽（2120）适于放置一个第一机臂（901），紧固框（220）包括两个沿第二方向间隔设置的第二装配槽（2220），每个第二装配槽（2220）适于放置一个第二机臂（902），第一方向和第二方向垂直，机架的结构得到简化，便于飞行器（100）的机臂（90）的拆装。
A: 一种无人飞行器的机臂组件及无人飞行器。该无人飞行器的机臂组件(100)，包括第一关节件(1)、第二关节件(2)和锁定组件(3)，所述第一关节件(1)的端部和所述第二关节件(2)的端部之间通过转轴(4)铰接连接，所述锁定组件(3)能够将所述第一关节件(1)和所述第二关节件(2)锁定在预定位置，所述锁定组件(3)包括设置在所述第一关节件(1)上并可移动的第一锁定结构(31)和设置在所述第二关节件(2)上的第二锁定结构(32)，所述第一锁定机构(31)能够与所述第二锁定结构(32)从锁定状态切换至解除锁定状态。包括该机臂组件的无人飞行器能够对机臂进行折叠或展开，以适应不同的场合。
B: 一种现金存储装置（10）和现金循环处理设备（30），现金存储装置（10）包括机柜（100）和钞箱组件（200），机柜（100）的顶壁设有第一出入钞口（120），机柜（100）内设置有两个导向件（130），两个导向件（130）沿第一方向（300）间隔设置，每个导向件（130）包括导轨（136），导轨（136）沿第二方向（310）延伸，第二方向（310）垂直于第一方向（300），导轨（136）设置有定位部（137）；钞箱组件（200）的顶部设置有第二出入钞口（222），钞箱组件（200）设置有两个第一活动件（223），两个第一活动件（223）设置为分别与两个导轨（136）活动配合，在两个第一活动件（223）分别沿两个导轨（136）运动至与两个导轨（136）上的定位部（137）配合的情况下，钞箱组件（200）位于机柜（100）内、且第二出入钞口（222）与第一出入钞口（120）相对且连通。
C: 本申请涉及一种晶圆载具的存储装置。本申请实施例的存储装置包括：支撑板，包括沿第一方向连续设置的第一端部、主体部和第二端部；垫块，固定于第一端部的下侧以使支撑板整体倾斜设置，第一端部高于第二端部；止挡块，固定于第二端部的上侧；两个限位板，固定于主体部的上侧并沿第二方向间隔设置，第二方向垂直于第一方向；多个传动组件，设置于两个限位板之间并沿第二方向间隔设置，各传动组件包括沿第一方向布置的多个滚轮，各滚轮可转动地连接于主体部，各滚轮至少部分凸出于主体部的上表面并用于支撑晶圆载具。在各传动组件中，沿靠近第二端部的方向，多个滚轮的高度逐渐降低。
D: 一种掩膜板(1)，包括框架(100)和第一对位条(310)，框架(100)包括沿第一方向延伸并沿第二方向间隔设置的两个第一框边(110)和沿第二方向延伸并沿第一方向间隔设置的两个第二框边(120)，第一框边(110)和第二框边(120)相交形成四边形，第一框边(110)和第二框边(120)包括相对设置的第一表面(102)和第二表面(103)，四边形的四个角(101)中至少三个角(101)的第一表面(102)上设置有第一对位条(310)，第一对位条(310)上设置有第一对位标识(311)，其中，第一方向与第二方向相交；该掩膜板(1)防止缝隙内溶质(3)烘干后变成固体粉末飘散在显示区域，提升了器件的生产良品率。 | A |
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一种弹射用动力源单元体，该弹射用动力源单元体（77）包括高压室（7）、分流室（8）和冷却水室（9），火药（36）燃烧产生的高温高压燃气进入分流室，一部分燃气从燃气进口进入立管（29）内部，另一部分燃气挤压冷却水室中的水袋（19），使水袋中的冷却水从冷却水喷口喷入到立管的内部，与高温高压的燃气混合生成蒸汽，该蒸汽与火药燃气形成混合气。所述弹射用动力源单元体将火药设置在弹壳（6）内，在需要释放能量时，通过击发，该弹射用动力源单元体即可释放高压气体，从而实现舰载机的弹射。以及利用该弹射用动力源单元体实现舰载机弹射的航母燃气蒸汽弹射器及弹射方法。
A: 本发明涉及一种高压再热燃气-蒸汽联合循环发电系统及发电方法。该系统由燃气轮机子系统和蒸汽轮机子系统组成，燃气轮机子系统包含用于两级空气压缩、两次燃烧及高压、中压两次透平做功的装置；高温燃气初次做功后，进入中压燃烧室再热后二次做功，提高了整体循环的平均吸热温度；两级压气机中间设置至少一级间冷器，间冷器热流和两级压气机相连。蒸汽轮机子系统采用三压再热式的锅炉和蒸汽轮机，间冷器冷却水和高压水相连，高中低压水和间冷器冷却水多次分级吸热，高效利用了热能。本发明在最佳参数下运行时，联合循环效率较F级燃气轮机为主的联合循环系统提高3至5个百分点，单机输出功率提高70％以上，达到800MW级。
B: 一种余热为动力的燃气轮机进气冷却装置，包括空冷器或冷却塔（6）、表冷器（1）、冷水罐（7）和至少一级余热制冷机（4）。余热制冷机（4）的低温水两端（D，C）经阀门（I，II）与表冷器（1）连接和/或经阀门（IV，V，VI）和冷水罐（7）与表冷器（1）连接，余热制冷机（4）的冷却水两端（A，B）与冷却塔（6）的冷却水两端连接，余热制冷机（4）的高温烟气输入端与燃气轮机的余热烟气管（3）连接，表冷器（1）的冷气出口与燃气轮机（2）的进气口连接。该余热为动力的燃气轮机进气冷却装置具有耗能小、运行成本低并且进气湿度可控的优点。
C: 一种航母飞机起飞弹射装置，包括带有开缝(19)的飞行甲板(18)、前后滑轮(20、23)和绕在各滑轮上的钢绳(36)，由接头挡体(45)把钢绳的两端连在一起，在接头挡体上形成有挡座(47)，起飞驱动马达(25)经后滑轮、钢绳和接头挡体上的挡座(47)可直接带动飞机前起落架上的牵引摆臂(7)或经往复滑车带动飞机滑跑起飞，由于可通过设置多条钢绳和增大顶紧机构的作用力来增加滑轮与钢绳之间的摩擦力，让这种飞机弹射装置很容易达到飞机起飞所需的足够推动力，并且装置的整体结构较为简单，也容易加工制造，非常适合用在航母上弹射起飞重量更大的飞机。也适合小型化安装在舰船或车辆上，专门弹射起飞小型无人飞机。
D: 一种弹射用具的弹仓及该弹射用具，弹仓包括外壳(1)，外壳(1)内形成容纳弹射物的腔体，外壳(1)内设有推板(2)、拉板(3)和第一弹性元件(4)；推板(2)和拉板(3)均可移动地设置于该外壳(1)内，拉板(3)能够拉动推板(2)以扩大腔体的体积以用于向腔体加装弹射物；第一弹性元件(4)一端抵持于外壳(1)上，另一端抵持推板(2)，用以在释放拉板(3)时，其弹性回复力带动推板(2)运动。在使用时，拉动拉板(3)并带动推板(2)运动以使得可以往腔体内加弹射物；在完成弹射物加装之后，释放拉板(3)，可以使得推板(2)在第一弹性元件(4)的作用下持续挤压弹射物。该弹仓装弹操作简单方便，而且设置了第一弹性元件和推板，使得弹射物的推送顺畅，有效避免供弹不顺畅的问题。 | C |
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一种同步夹送机构及贴标机，同步夹送机构包括支架（100）；驱动装置（200），驱动装置（200）包括驱动件（210）、与驱动件（210）的驱动轴连接的第一传动机构（220）、及与第一传动机构（220）连接且同步运转并设置于支架（100）上的第二传动机构（230）；第一输送件（300），第一输送件（300）套装于第二传动机构（230）上；同步传动机构（400），同步传动机构（400）设置于支架（100）上、并与第一传动机构（220）连接且同步运转；顶压机构（500），顶压机构（500）安设于支架（100）上并位于第一输送件（300）的上方，顶压机构（500）包括第二输送件（510），第二输送件（510）与第一输送件（300）同步运转且相互配合形成夹送通道（600）。该结构实现了第一输送件（300）和第二输送件（510）动作的高度同步一致性，避免瓶子因顶端和底端的运行速度差而倾倒，极大提升瓶子的传输稳定性和可靠性。
A: 一种双向动力输出联动装置及天线下倾角控制装置，双向动力输出联动装置包括：输入轴（110）；第一传动机构（200），第一传动机构（200）包括第一内齿圈（210）、与第一内齿圈（210）同轴的第一齿轮（220）、与第一齿轮（220）形成作用连接的第二齿轮（230）、以及第一行星架（240）；第二传动机构（300），第二传动机构（300）包括与第一行星架（240）固定传动连接的第一转动件（310）及与第一转动件（310）形成作用连接的第二转动件（320）；第三传动机构（400），第三传动机构（400）包括安设于第二转动件（320）上的第二行星架（410）、安装于输入轴（110）上的第三齿轮（420）及与第三齿轮（420）相啮合的第四齿轮（430）；控制第一转动件（310）的转动方向与第二转动件（320）的转动方向相反的单向控制机构。
B: 一种车架式起落架（100）包括车架（110），该车架（110）与承力支柱（112）相连接，且在车架（110）上设置有至少两个轮轴（111），在每个轮轴（111）上安装有机轮（120）。车架式起落架（100）还包括自动滑行装置（130），其中该自动滑行装置（130）包括：驱动机构，其固定安装在车架（110）上，且包括能够同步运动的第一输出轴和第二输出轴；在第一和第二输出轴上分别连接有第一和第二传动机构，以将输出的转动传送给第一和第二机轮；以及离合机构（160），用于使第一传动机构和第二传动机构能够在第一位置和第二位置之间运动，以使第一和第二传动机构与第一和第二机轮联接或脱开。上述结构的车架式起落架（100）的结构中，通过采用改进的自动滑行装置（130）结构，从而实现对车架式起落架（100）的自动滑行操作。还公开了一种包括该车架式起落架（100）的飞行器。
C: 一种试剂混匀和装载装置（10）以及免疫检测设备，其中，试剂混匀和装载装置（10）包括传动机构（100）、混匀机构（200）、装载机构（300）及驱动机构（400），传动机构（100）包括第一转动件（110）及第二转动件（120），第一转动件（110）上可转动连接有多个间隔设置的混匀机构（200），第一转动件（110）能够跟随第二转动件（120）同步转动，驱动机构（400）用于驱动第二转动件（120）转动；混匀机构（200）包括混匀柱（210）、混匀传动件（220）以及混匀限位件（230），混匀传动件（220）套设连接于混匀柱（210）且与第二转动件（120）抵接配合；装载机构（300）包括装载盒（310）及装载配合件（320），装载盒（310）具有供装载盒（310）放置的试剂孔，装载配合件（320）可转动设置于试剂孔内以用于承载装载盒（310）。试剂混匀和装载装置（10）能实现试剂的正常混匀，不会出现卡滞和碰撞等问题。
D: 一种底面贴标机，包括控制器；用于输入待贴标产品的第一输送机构（100），第一输送机构与控制器电性连接；及定位夹紧装置（200），定位夹紧装置与控制器电性连接，且定位夹紧装置包括设置于第一输送机构上方的夹料机构（210），夹料机构包括驱动件（211）、与驱动件驱动连接的固定座（212）、及设置于固定座上的至少三个夹料校正手指（213），至少三个夹料校正手指可相对固定座转动、并围设形成夹料腔（300），且至少三个夹料校正手指可相对靠近或远离。通过夹料校正手指可相对固定座转动的特性，可很好地适应不规则异型产品的夹持定位及姿态校正，使异型产品调整姿态至与贴标工位高度对位，从而大大提高产品贴标精度，确保产品较高的生产质量。 | D |
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一种家用环保垃圾箱，涉及垃圾箱技术领域，为解决现有家用垃圾箱不能将污水从垃圾中分开，未能分类回收导致垃圾产生很大的异味，污染空气的问题。所述垃圾箱的箱体（1）的内部设置有第二分隔板（16），所述第二分隔板（16）的上方设置有第一分隔板（15），所述第一分隔板（15）的一侧设置有第一储存腔（8），所述第一分隔板（15）的另一侧设置有第二储存腔（10），所述第一储存腔（8）的内部设置有一号垃圾桶（9），所述第二储存腔（10）的内部设置有二号垃圾桶（11），所述箱体（1）的上表面设置有第一盖板（12），所述第一盖板（12）的一侧设置有第二盖板（13），所述第二盖板（13）和第一盖板（12）与箱体（1）通过合页转动连接，所述箱体（1）的一侧设置有支撑架（18），所述支撑架（18）的上方设置有灭烟盒（19），所述第二分隔板（16）的下方设置有废液储存腔（21）。
A: 一种益母草膏生产用药材捣碎装置，涉及药材生产加工附属装置的技术领域，该装置包括破碎箱（1）、左门、右门、一组固定环、插杆、连接杆（5）、直流电机（6）、一组刀片（7）、"V"形挡板（8）和一组支腿（9），破碎箱（1）内部设置有第一储存腔，破碎箱（1）底面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，一组支腿（9）顶端分别与"V"形挡板底面左半区域和右半区域连接；还包括清洗箱（10）、喷头（11）、一组滚刷（12）、一组转轴（13）、一组交流电机和一组支架（15），清洗箱（10）内部设置有第二储存腔，清洗箱（10）顶面右半区域设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，一组支架（15）顶端分别与清洗箱（10）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括风干箱（16）、传送装置（17）和一组支撑杆（18）。
B: 一种垃圾桶用的防臭隔板装置，包括隔板（1），所述隔板（1）中部设置有投料口（12），所述投料口（12）处设置有用以开闭投料口（12）的开关门，所述开关门包括左盖板（2）、右盖板（3），左盖板（2）、右盖板（3）与隔板（1）底部铰接，左盖板（2）、右盖板（3）共面时能封闭投料口（12），左盖板（2）、右盖板（3）上均设置有关闭机构，该关闭机构使左盖板（2）、右盖板（3）在不受外界下压力的作用下始终保持封住投料口（12）的状态，可以套接在现有带盖垃圾桶的桶盖与桶体之间，也可以直接套接在敞开口垃圾桶的口部。
C: 一种药材捣碎装置，涉及药材生产加工附属装置的技术领域，该装置包括破碎箱（1）、左门、右门、一组固定环、插杆、连接杆（5）、直流电机（6）、一组刀片（7）、"V"形挡板（8）和一组支腿（9），破碎箱（1）内部设置有第一储存腔，破碎箱（1）底面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，一组支腿（9）顶端分别与"V"形挡板底面左半区域和右半区域连接；还包括清洗箱（10）、喷头（11）、一组滚刷（12）、一组转轴（13）、一组交流电机和一组支架（15），清洗箱（10）内部设置有第二储存腔，清洗箱（10）顶面右半区域设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，一组支架（15）顶端分别与清洗箱（10）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括风干箱（16）、传送装置（17）和一组支撑杆（18）。
D: 一种农产品分类存储用存储桶，包括筒体（1），筒体（1）的内部设置有储存腔（2），储存腔（2）的中部固定连接有分隔板（3），制冷管底座（5）的中部固定连接有制冷管（6），制冷管底座（5）的一侧固定连接有温度传感器（7），储存腔（2）的底部活动连接有海绵垫（8），弹簧套筒（9）的一侧固定连接有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的一端固定连接有限位块（11），限位块（11）的一侧活动连接有连接杆（12），连接杆（12）的一端活动连接有滑块（13），滑块（13）的一侧活动连接有滑槽（14），筒体（1）的内底壁固定连接有第二弹簧（15）。该存储桶通过制冷管（6）的设置，能够防止在高温的夏季，所导致农产品出现变质而无法使用的问题，通过第二弹簧（15）和第一弹簧（10）的相互设置，能够使海绵垫（8）减少震动，防止存储桶在移动的过程中所产生的震动。 | B |
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一种环保家用垃圾桶，包括桶体（1），桶体（1）底部表面安装有底盒（2），底盒(2)内腔中部安装有负离子发生器（3），负离子发生器（3）一侧安装有蓄电池（4），底盒（2）内腔两侧均安装有风扇（5），底盒（2）外壁表面两侧均设有防尘网罩（6），底盒（2）外壁表面中部安装有触摸延时开关（7），桶体（1）一侧壁表面顶部安装有挡板（9），挡板（9）底部一侧设有横杆（10），横杆（10）一端侧壁安装有插杆（11）。通过负离子发生器和风扇，可起到对空气净化的效果，并且横杆和插杆相互配合，又能对备用垃圾袋收纳，进而方便工作人员使用，通过横杆，可为插杆提供支撑，进而能够使得插杆收纳垃圾袋，以便于工作人员使用，并且挡板，又能起到一定的防护作用，保护了垃圾袋的卫生。
A: 一种新型环保垃圾桶，包括上下两个桶体（1，2），上桶体（1）上部设置垃圾投入口（11）、顶部设置有顶盖（12），上桶体（1）周边对称水平设置有横杆（13），横杆（13）外侧端连接竖直支撑杆（14），下桶体（2）设置在上桶体（1）的下方，下桶体（2）包括底座（21），底座（21）内设置可以收纳垃圾的腔室，底座（21）周边设置有可以平展及向上折叠的伞状垃圾收集板（3）；底座（21）内设置有驱动机构，驱动机构与收集板（3）连接；驱动机构由垃圾收集系统所控制。该新型环保垃圾桶可以自动收集因为行人不小心导致掉落在垃圾桶周边的垃圾，美化城市环境，减轻环卫工作人员的工作负担。垃圾桶周边和顶部垃圾的收集同步进行，一次完成收集工作，不需要人为操作。
B: 一种工件清洁装置，包括清洗池（1），清洗池（1）内腔中部一侧安装有隔板（2），清洗池（1）内腔底部左侧安装有托架（3），托架（3）顶部表面安装有防水电动转盘（4），清洗池（1）内腔左侧壁和隔板（2）左侧壁均安装有喷淋机构（5），喷淋机构（5）由龙门架（501）、横杆（502）和高压喷头（503）组成，清洗池（1）外壁左侧安装有水泵（6），清洗池（1）内腔右侧壁底部和隔板（2）右侧壁底部均安装有限位块（7），限位块（7）顶部安装有格栅架（8），清洗池（1）内腔右侧壁顶部和隔板（2）右侧壁顶部均安装有超声波振板（9），清洗池（1）外壁右侧安装有超声波发生器（10）。该工件清洁装置通过喷淋机构对工件运行预处理，然后通过超声波振板和超声波发生器，对工件进行二次清理，提高了工件的清洗质量和清洗效率。
C: 一种环保节能型切割机，包括底座（1）和立柱（2），底座顶部表面一侧焊接有立柱，立柱顶部安装有切割机构（3），切割机构包括支架（301），立柱一侧焊接有第二固定环（5），且第二固定环通过拉簧（4）与第一固定环（310）相连，底座表面一侧开设有切割槽（6），底座底部表面对称焊接有托块（7），底座底部表面中部设有集尘托盒（8），集尘托盒两侧壁顶部均焊接有支撑板（9）。本切割机既能对底座上的物料进行切割，又能将防护罩内的碎屑吸出，以便于能够降低了碎屑的污染，通过第二排尘管，可外接吸尘器，从而提高了集尘托盒吸尘的效率，既能降低环境污染，又能降低碎屑对工作人员身体的损坏。
D: 一种污水取样设备，包括取样桶（1）、桶盖（2）、进水管（3）和出水管（4），取样桶（1）顶部表面安装有桶盖（2），桶盖（2）顶部表面镶嵌连接有进水管（3），取样桶（1）右侧壁底部镶嵌连接有出水管（4），取样桶（1）底部表面安装有底板（5），取样桶（1）内腔底部设有旋转机构（6），旋转机构（6）包括支架（601），底板（5）底部表面安装有配重圈（7），配重圈（7）内腔顶部安装有控制机构（8），控制机构（7）包括防水盒（801），进水管（3）顶部表面转动连接有第一密封盖（301）。通过旋转机构（6），既能加速污水从进水管（3）流入，又能快速将污水从出水管（4）排出，从而能够方便工作人员将污水导入或导出取样桶（1），既能提高污水取样的效率，又能达到快速排污的功能。 | A |
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一种多功能便携式不锈钢家居储物桶，包括主桶体（1）、副桶体（2）和盖桶体（3），副桶体（2）固定在主桶体（1）的内部，盖桶体（3）密封罩接在主桶体（1）的上端，盖桶体（3）内顶壁上固定有多个连接杆（5），连接杆（5）的下端连接有隔板（6），盖桶体（3）上端贯穿设置有进料斗（4），进料斗（4）下端贯穿隔板（6）与斜挡板（7）接触，斜挡板（7）转动连接在安装块（8）上，安装块（8）固定在隔板（6）的下端。通过设置进料斗（4）便于垃圾和废品的倒入，以及通过在进料斗（4）下端设置斜挡板（7），并配合复位弹簧（9）和斜挡板（7）与安装块（8）的转动连接，便于将进料斗（4）下端密封堵住和打开，打开时便于垃圾的进入，密封时便于配合盖桶体（3）与主桶体（1）的密封罩接配合，避免桶内的难闻气味散发，给人们带来不适。
A: 一种高效破碎进料斗，包括进料斗（1），进料斗（1）上端设有盖板（2），盖板（2）上端设有纵向搅拌电机（3），纵向搅拌电机（3）的下端设有位于进料斗（1）内的搅拌轴（4），搅拌轴（4）上安装有螺旋输送片（5），进料斗（1）上部为圆柱形、下部为倒锥形，搅拌轴（4）下方设有位于进料斗（1）内的旋转轴（6），旋转轴（6）上安装有搅拌叶片（7），旋转轴（6）通过轴承座与进料斗（1）侧壁活动连接，旋转轴（6）的外端连接有横向搅拌电机（8），横向搅拌电机（8）固定安装在进料斗（1）侧壁上，进料斗（1）的下端设有出料管（9），盖板（2）上设有进料口（13）。通过在进料斗内增设纵向布置的搅拌轴和横向布置的旋转轴，能够对进料斗内结块物料进行双重搅拌，确保结块物料打碎充分，有效防止物料在进料斗内造成堵塞，延长进料斗的使用寿命。
B: 一种平衡环安装结构及具有该结构的内桶和洗衣机，包括平衡环（1）和桶体（2），平衡环（1）安装在桶体（2）上部开口处，桶体（2）上端周壁设有一圈向内凸起的支撑部（3），平衡环（1）的外周壁设有搭接在支撑部（3）上的搭接部（4），支撑部（3）与搭接部（4）之间夹设有密封件（5），桶体（2）与平衡环（1）旋转铆接；所述的桶体（2）上端周壁设有一圈自外向内冲压的凹型槽结构（6），开口朝向桶体（2）周壁外部，槽底向桶体（2）内部方向凸起，支撑部（3）位于凹型槽结构（6）的上方。洗衣机内桶在支撑部（3）的下方设有出水口（7），脱水时，桶内水受离心力向上爬升由出水口（7）向桶外部导水。所述洗衣机在内桶与平衡环（3）之间密封连接，防止水从内桶与平衡环（3）之间溅射，造成安全隐患。结构简单、内桶封闭效果好、脱水快速。
C: 公开了一种密封垃圾桶，包括桶体（1）和桶盖（2），桶盖（2）上设有垃圾接收装置（5），垃圾接收装置（5）包括盖体（501）以及设置在盖体（501）上的转动体，盖体（501）将垃圾袋内空间封闭，转动体上设有暂存室（508）；桶盖（2）上还设有垃圾袋存储装置（3）和垃圾袋封口装置（4），桶体（1）或者桶盖（2）上设有垃圾袋进袋装置，垃圾袋存储装置（3）安装在垃圾接收装置（5）下方，垃圾袋封口装置（4）安装在垃圾袋存储装置（3）下方，垃圾接收装置（5）与垃圾袋存储装置（3）之间或者垃圾接收装置（5）上设有用于在进袋时连通外界的可控通道。该密封垃圾桶具有良好的密封和防臭效果以及对装满的垃圾袋进行自动打包封口的功能，并且，在打包好的垃圾袋取出后，新的垃圾袋能够与外界连通，从而使新的垃圾袋顺利的完成进袋。
D: 一种饮水采食用进料桶、饮水采食一体装置及进料控制方法，饮水采食用进料桶包括桶体（1），桶体（1）的下端设有独立的出料口，各个出料口上相邻的隔料板之间转动设有转杆（12），转杆（12）上固定设有转板（15），桶体（1）上还设有水箱（2）；饮水采食一体装置，包括桶体（1），桶体（1）的下方设有采食槽（7），采食槽（7）内设有多个分隔板（72），并形成多个采食区；进料控制方法，指令终端发出运行指令，控制器（6）接收运行指令选择工作状态，并控制驱动电机（61）和电控阀（52），控制完成后关闭驱动电机（61）和电控阀（52），完成下料。 | C |
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一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，打包机构设置在垃圾桶本体（1）内，垃圾桶本体（1）的内壁的顶部位置设有第一固定边和与第一固定边相交的第二固定边，打包机构包括能够沿第二固定边滑动的第一压杆（2），和能够沿第一固定边滑动的第二压杆（3），且第一压杆（2）和第二压杆（3）能够把垃圾袋收拢到第一固定边和第二固定边的交接位置，靠近交接位置处设置有热熔装置（4），打包机构还包括驱动第一压杆（2）和第二压杆（3）运动的驱动装置（9）。
A: 一种新型环保垃圾桶，包括上下两个桶体（1，2），上桶体（1）上部设置垃圾投入口（11）、顶部设置有顶盖（12），上桶体（1）周边对称水平设置有横杆（13），横杆（13）外侧端连接竖直支撑杆（14），下桶体（2）设置在上桶体（1）的下方，下桶体（2）包括底座（21），底座（21）内设置可以收纳垃圾的腔室，底座（21）周边设置有可以平展及向上折叠的伞状垃圾收集板（3）；底座（21）内设置有驱动机构，驱动机构与收集板（3）连接；驱动机构由垃圾收集系统所控制。该新型环保垃圾桶可以自动收集因为行人不小心导致掉落在垃圾桶周边的垃圾，美化城市环境，减轻环卫工作人员的工作负担。垃圾桶周边和顶部垃圾的收集同步进行，一次完成收集工作，不需要人为操作。
B: 一种可折叠式自行车，包括：前轮（1）、后轮（2）、把手（3）、主梁（4）、支撑杆（5）、踏板机构（6）、第一固定锁（453）和第二固定锁（432）；其中，前轮（1）连接于把手（3），踏板机构（6）与后轮（2）通过链条（8）连接以驱动后轮（2）转动；支撑杆（5）的一端上设置有座垫（7），另一端穿过主梁（4）上预留的通孔（451），与踏板机构（6）相连接，主梁（4）的一端连接把手（3），另一端与踏板机构（6）通过第一转轴（61）连接，支撑杆（5）借由沿通孔（451）的运动，能够带动踏板机构（6）沿第一转轴（61）转动并与主梁（4）相互靠近，第一固定锁（453）用于固定支撑杆（5）和主梁（4）的相对位置；主梁（4）上的通孔（451）与把手（3）的连接的部位之间设置有第二转轴（41），主梁（4）能够沿第二转轴（41）弯折以使前轮（1）和后轮（2）彼此靠近，第二固定锁（432）用于将主梁（4）固定在非弯折状态。
C: 一种纺织生产用的裁剪固定装置，包括裁剪台（3）以及设置在裁剪台（3）上侧面上的立架（2），立架（2）一侧设置固定组件（1），立架（2）通过方向调节组件与裁剪台（3）相连接，固定组件（1）包括横架（102）以及电动推杆（101），电动推杆（101）设置在横架（102）上侧面上，电动推杆（101）的活塞杆底部设置承载架（111），承载架（111）一侧表面对称设置第一压套（103）以及第二压套（110），第一压套（103）内顶部设置第一弹簧（104），第一弹簧（104）一端与第一压杆（105）固定连接，第一压杆（105）滑动连接在第一压套（103）内，第一压杆（105）底部设置第一压垫（106），第二压套（110）内顶部设置第二弹簧（109），第二弹簧（109）一端与第二压杆（108）固定连接，第二压杆（108）滑动连接在第二压套（110）内，第二压杆（108）底部设置第二压垫（107）。
D: 一种打包机用机头及打包机。打包机用机头包括：安装基座(40)；密封组件(1)，密封组件(1)包括切割器(11)和密封元件(12)，密封元件(12)用于焊接打包带(100)，切割器(11)用于切断打包带(100)；密封组件(1)还包括第一夹持机构(13)、第二夹持机构(14)和第三夹持机构(15)，第一夹持机构(13)、第二夹持机构(14)和第三夹持机构(15)用于夹紧打包带(100)；密封组件(1)可滑动的设置在安装基座(40)上；送带组件(2)，送带组件(2)包括第一电机(21)、驱动轮(22)和导向块(23)，导向块(23)固定设置在安装基座(40)上，驱动轮(22)可转动的设置在安装基座(40)上并与导向块(23)之间形成弧形结构的送带通道(20)，第一电机(21)用于驱动驱动轮(22)转动；驱动组件(3)，驱动组件(3)用于驱动密封组件(1)靠近或远离驱动轮(22)。通过打包机头对打包带施加均衡的拉紧力，以提高打包机的打包质量。 | A |
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一种翻转式无尘自动破袋投料站，包括机架（8）、固定设置在机架（8）上的破袋仓（5）、连接在破袋仓（5）上部的除尘装置和连接在破袋仓（5）下部的出料装置，除尘装置与出料装置均与破袋仓（5）相连通，且出料装置与破袋仓（5）之间设置有滤板（12），破袋仓（5）的一端设置有进料口（5-1），破袋仓（5）的另一端设置有废袋回收口（5-3），破袋仓（5）的进料口（5-1）处设置有进料平台，滤板（12）由破袋仓（5）的进料口（5-1）端向破袋仓（5）的废袋回收口（5-3）端倾斜向下设置，破袋仓（5）内靠近进料平台的一端设置有破袋装置，破袋仓（5）内远离进料平台的一端设置有手动拨袋装置，破袋仓（5）的侧壁上设置有观察窗（11）。通过手动拨袋装置的旋转，可以使得料袋翻转，使碎袋中的散料清理得更干净，并且避免废袋排出时发生堵塞。
A: 一种塑料袋自动售货机构：包括机柜（101）、储袋仓（301）、吸袋臂（401）、气泵（502）、数控系统；机柜（101）正面柜门（201）可以打开进行补货，柜门（201）下侧设置有出袋口（202），储袋仓（301）储存背心形的塑料袋（304），吸袋臂（401）设置在储袋仓（301）上，吸袋臂（401）由电动机械构件、光电传感器、吸盘（402）构成；吸盘（402）通过气管与气泵（502）相连，并由气泵（502）产生的负气压让吸盘（402）吸起在储袋仓（301）上的塑料袋（304），由电动机械组件将塑料袋（304）从出袋口（202）送出，顾客可自助取走塑料袋（304）；数控电子系统设置在机箱内，数控系统能与收银系统通信，并且接受收银系统等外部设备的相关指令控制自动售塑料袋机作出相应的动作。
B: 一种色母粒的干燥后级回收装置，包括回收箱体（1），所述的回收箱体（1）的一端设置有进料口（2），另一端设置有出料口（3），所述的回收箱体（1）内设置有由所述进料口（2）向所述出料口（3）方向倾斜的隔板（4），所述的隔板（4）将所述回收箱体（1）分隔成回收腔（1-1）以及设备腔（1-2），所述的设备腔（1-2）沿所述进料口（2）至所述出料口（3）方向依次设置有至少三个顶升装置（5），所述的隔板（4）上设置有用于通过所述顶升装置（5）的顶升板（6）的条形通槽（7），所述的隔板（4）表面设置有遮盖支撑层（8），所述的顶升板（6）的上端部与所述遮盖支撑层（8）的下侧面固接，所述的回收腔（1-1）内设置有冷风出风口（9）。该装置具有可以对干燥后的色母粒进行充分冷却，保证了操作员工安全性的优点。
C: 一种环保纤维机，包括纤维机本体（1），所述纤维机本体（1）包括进料装置（2）、磨削装置（5）、除尘装置（6）和水循环系统，水循环系统包括水箱（8）、喷头（3）和集水槽（11），纤维机本体（1）的顶部设置有进料装置（2），进料装置（2）的底部连接设置在纤维机本体（1）上侧的磨削装置（5）上，磨削装置（5）的顶部设置有喷头（3），磨削装置（5）下侧的纤维机本体（1）内设置有过滤筛（14），过滤筛（14）的下侧设置有传送带（12），传送带（12）的一端上设置有出料口（13），传送带（12）上相对于出料口（13）的一端上设置有电机（10），传送带（12）的下侧设置有集水槽（11）。该环保纤维机通过设置的磨削装置（5）、除尘装置（6）和水循环系统，解决了纤维在加工的过程中造成的环境污染和资源浪费的问题，提高了环保性。
D: 一种装修垃圾破碎用破袋机，包括两组水平排布相向转动的轴筒（1，2），每组轴筒（1，2）上均单独地设置有间隔排布的啮合齿形结构（5），两组啮合齿形结构（5）设置相同，错位排布，两组轴筒（1，2）的转动轴与变频减速装置（3，4）传动连接，变频减速装置（3，4）用于轴筒（1，2）速度调整。 | D |
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一种全电动剪叉式高空作业平台，包括举升单元（31）、行走单元（33）、转向单元（32）及控制单元，举升单元（31）包括升降调节组件；行走单元（33）包括电动驱动部件（23）；转向单元（32）包括电动转向控制部件（21）；控制单元包括整机控制器（26）、用于采集工作平台（1）的高度和速度信息的举升单元传感器及用于采集工作平台（1）的转向角度信息的转向单元传感器，举升单元传感器、转向单元传感器、电动举升控制部件（4）、电动转向控制部件（21）以及电动驱动部件（23）均连接至整机控制器（26）。整机采用全电驱动，无液压系统介入，解决了现有剪叉式高空作业平台电液驱动系统的电能利用率低、存在液压油泄漏风险及维护成本高的问题，通过电机高效的电能利用率，实现降低整机电池装机容量、削减整机制造和维护成本的目的。
A: 一种分布式四驱纯电动平台，包括：电能系统，包括电池控制模块(11)、动力电池(12)、电压调节模块(13)、两组蓄电池(14)及两组分线盒(15)；动力系统，包括整车控制模块(21)、四组与所述动力电池(12)相连的轮毂电机(22)；制动系统，包括制动控制模块(31)、四组与所述动力电池(12)相连的制动电机(32)；转向系统，包括转向控制模块(41)、四组与所述动力电池(12)相连的转向机(42)。还提供了一种分布式四驱纯电动平台的控制方法。该分布式四驱纯电动平台实现分布式四驱纯电动平台的制动，提高了分布式四驱纯电动平台的安全性。
B: 一种绝缘高空作业平台的幅度限制系统，绝缘高空作业平台（1）包括伸缩臂（11）、绝缘折叠臂（12）和可伸缩支撑腿（13）；变幅油缸（2）安装在伸缩臂（11）和绝缘折叠臂（12）之间；第一压力传感器（3）与变幅油缸（2）的油压腔（21）连接且与控制器（8）信号电连接；平衡阀（4）设置在变幅油缸（2）上；换向阀（5）与平衡阀（4）相连接；流量计（6）串接在换向阀（5）与平衡阀（4）之间且与控制器（8）信号电连接。所述绝缘高空作业平台的幅度限制系统无需在绝缘高空作业平台的伸缩臂上布设电器元件，使用时可实现精确幅度限制，提高了高空作业的安全性。
C: 一种功率分流式液压机械复合传动系统多功能测试试验台，包括平台（19）和控制系统；平台（19）上设置有交流伺服电动机（1）、分流机构（2）、被测试的液压传动单元（3）、汇流机构（4）、液压加载系统（5）；控制系统包括工业控制计算机（33）、PLC（32）、输入端PLC的D/A模块（31）、输出端PLC的D/A模块（39）、信号采集单元（36）、压力传感器（42）、流量传感器（41）、调速控制器（38）、加载系统控制器（40）、伺服电机控制器（30）；可以简便可靠的进行液压机械复合传动系统的性能测试，节省大量的试验时间和成本，实现被测试的液压传动单元（3）的性能测试、机械和液压功率流的比例测试及换段平稳性能测试。
D: 一种农业机械自动转向装置，与农业机械的转向桥连接，包括：数据获取单元（1），用于获取农业机械数据信息；所述农业机械数据信息包括农业机械的实际转向角度值、行驶位置和行驶方向；驱动单元（2），用于提供转动扭矩；转向单元（3），分别与所述驱动单元（2）和所述转向桥连接，用于将所述转动扭矩传递给所述转向桥；控制单元（4），与所述数据获取单元（1）和所述驱动单元（2）连接，用于根据所述农业机械数据信息得到转向角度值，根据所述转向角度值控制所述驱动单元（2）。该农业机械自动转向装置结构简单、可以适用于具有不同的转向角度范围的农业机械，且效率高，操作简单。 | B |
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一种医用圆盘式灌装设备的加盖装置及其加盖方法，属于智能灌装技术领域，通过在梯形基座（1）本体上面安装瓶身夹紧装置（206），且在加盖单元（2）的连接块（202）上面安装了位移传感器（205），能够实时记录瓶盖（4）拧紧的状态，同时记录瓶盖（4）拧紧下降的长度尺寸，同时在瓶身夹紧装置（206）的弧形支柱（507）和滑块（5082）的端部设有橡胶材料的橡胶件（5091），同时灌装瓶（3）周边橡胶件（5091）有效防止夹紧力过大在灌装瓶（3）上面留有痕迹的出现，同时橡胶件（5091）的表面设有菱形滚花纹，防止灌装瓶（3）滑动，机械固定的灌装瓶方式，减轻了操作人员的劳动强度，采用伺服电机控制拧紧接头（2064），采用了位移传感器（205）记录瓶盖（4）的拧紧状态，提高了产品的合格率。
A: 一种管道式智能喷涂机器人及其工作方法，该机器人包括机架（1）、多轮驱动单元（2）和预紧变径机构（201）。通过在机架（1）的本体上面设置三个多轮驱动单元（2），且驱动轮（205）呈120°分布，同时将驱动电机（206）和驱动轮（205）固定在同一支架上，简化了驱动单元（2），节省了设计空间。为了避免驱动轮（205）打滑，在驱动轮（205）的外围包围橡胶材料，增加静态摩擦系数。驱动电机（206）和驱动轮（205）的传动方式采用同步带（212），在传动过程保持恒定的传动比，并且传动平稳、减震，同时在使用过程中能方便的对其维护和保养。该机器人采用三个独立的力矩电机实现了三轮差速驱动机器人顺利通过圆形弯管。
B: 一种成组式灌装瓶液体杂质检测装置及其方法，其检测过程如下：成组式夹持机构（30）在取瓶初始工位（1010），从进瓶机构（60）的多个导瓶槽（65）里同时夹取一组灌装瓶（66）；将这组待测的灌装瓶（66）移至配备有照明系统（70）的检测工位（1023），并使该组灌装瓶（66）高速旋转，瓶内的液体旋转运动驱使液体内沉淀的杂质泛起；在灌装瓶（66）内液体旋转的状态下，与计算机分析控制系统（90）电气连接的图像采集系统（50）拍摄到液体旋转状态下的序列图像后，计算机分析控制系统（90）对其进行分析，计算出不溶性杂质颗粒的尺寸大小，判定是否超标；最后由分选机构（80）分选出合格产品。该检测装置及其方法采用了成组式夹取、同时移动、同时检测、同时卸瓶的设计思路，具有检出率高的优点。
C: 一种非接触式热灌装阀，包括设于机架上的中空腔体（1）、上下运动的设于中空腔体（1）中的阀杆（2）、与中空腔体（1）连通的进液口（3）、设于中空腔体（1）下方的灌装口（4）、用于驱动阀杆（2）上下运动以连通或阻断进液口（3）和灌装口（4）的驱动机构（5）、与中空腔体（1）连通的灌装回流口（6）、用于控制灌装回流口（6）开关的控制机构（7）。该阀采用非接触式灌装，避免溅料，减少饮料浪费；通过设置灌装回流口及控制机构，热灌装后阀内不残留液体，能够确保液体以设定温度进入灌装瓶内。
D: 一种工业用全自动封盖机，包括机架（1）、输送装置、控制装置、支撑装置（2）、送盖装置（3）和拧紧装置（4），所述送盖装置（3）、拧紧装置（4）、支撑装置（2）和输送装置从上至下依次设置在机架（1）上，所述支撑装置（2）包括内支撑装置（5）和外支撑装置（6），所述内支撑装置（5）的上方设置有超声波侦测器（7），所述拧紧装置（4）的一侧端部为滑动设置，另一侧端部的内侧设置有旋转链（8），所述旋转链（8）的上设置有压力传感器（9）。该全自动封盖机可以实现封盖过程的自动化，不仅可以很好的掌握紧盖程度的大小，降低生产成本，而且降低了工作难度，提高了工作效率，实用性好，适用范围广。 | D |
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一种包括自动门板的榨汁机自动包装装置，包括自动装杯装置和自动出汁装置，自动装杯装置包括底盘（1）、出杯装置（2）、出盖装置（3）、压盖装置（4），出杯装置（2）、出盖装置（3）、压盖装置（4）高于底盘（1），底盘（1）连接一电机一（5），电机一（5）转动可带动底盘（1）围绕圆心转动；自动出汁装置包括漏斗（201）、储汁管（202）、连接件（203）、引导管（209），引导管（209）与漏斗（201）底部连接，储汁管（202）一端封闭，另一端有开口（204），中间上部另有一开口（205），引导管（209）底部位于所述储汁管（202）中间上部开口内，自动包装装置还包括一门板，门板包括门板主体（301）、出货口（302），出货口（302）上方有一上挡板（303），出货口（302）下方有一下挡板（307），门板还包括一电机四（304），电机四（304）通过传动杆带动下挡板（307）纵向运动，上挡板（303）通过弹性装置（305）与门板主体（301）连接。
A: 一种单支点磁动力离心式血泵，设有泵体和驱动装置，所述的泵体包括顶盖（1）、底座（2）、叶轮（3）和外磁钢（305），所述的底座（2）设有至少三层凸台（201，202，203），顶端的凸台（201）设有凹槽（204），凹槽（204）内安放滚珠（205），底座（2）的底部中央设有插入孔（206）；所述的叶轮（3）设有叶片（301）和环状连接（302），环状连接（302）的内圈设有连接杆（303），连接杆（303）于中央汇集，汇集处底部形成圆弧形的中央凹槽（304），中央凹槽（304）与凸台（201）的凹槽（204）内的滚珠（205）配合构成单支点轴承；所述的外磁钢（305）设于叶片（301）内部；所述的驱动装置包括传动轴（5）和设有电机转子（401）的驱动电机（4），传动轴（5）套于电机转子（401）上，并插入在插入孔（206）中，传动轴（5）的内部设有内磁钢（501）。该血泵预冲量少，可有效降低血栓和溶血的发生率，结构简单稳固、安装方便、成本低。
B: 具有自行走液压底盘的砂浆车包括自行走底盘以及装设于自行走底盘上的砂浆上装（6）。自行走底盘包括机架（1）以及固定于机架（1）上的液压动力组件（2）、一个以上的双向驱动轮组（3）和控制组件（4），双向驱动轮组（3）包括行走支架（301）、车轮（302）以及转向组件，行走支架（301）固定于纵梁（11）上并通过纵梁（11）固定于机架（1）的底盘车架横梁（102）上，行走支架（301）上装设有一个以上用来检测车轮（302）和轨道内侧壁之间距离的测距传感器（303），控制组件（4）接收测距传感器（303）采集的距离信号并根据该距离信号判断是否安全后输出控制信号至转向组件。液压动力组件（2）包括驱动电机（201）、液压泵（202）以及液压马达（203），液压马达（203）的输出端通过传动机构与车轮（302）相连。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、自动化程度高、转向灵活等优点。
C: 一种自动售货机的现榨橙汁装瓶流水线，包括流水线结构框架(1)、抓瓶机械手(2)、机械手连接板(3)、横移输送机构(4)、灌装装置(5)、上盖机构(6)、整盖机构(7)、紧盖机构(8)及旋转出货机构(9)。抓瓶机械手(2)设于机械手连接板(3)上并紧固，机械手连接板(3)设于横移输送机构(4)上并紧固，横移输送机构(4)设于流水线结构框架(1)上方并紧固，灌装装置(5)设于上盖机构(6)左侧并紧固，整盖机构(7)设于上盖机构(6)右侧并紧固，上盖机构(6)位于流水线结构框架(1)上方，紧盖机构(8)设于整盖机构(7)右侧并固定在流水线结构框架(1)上方，旋转出货机构(9)设于横移输送机构(4)下面并固定在流水线结构框架(1)上。本流水线将自动售货机内灌装好鲜橙汁的瓶子上盖、紧盖和输送出货，实现了自动生产加工和控制。
D: 一种小麦秸秆粉碎装置包括机体(1)、底座(101)和万向轮(102)，机体固定安装在底座上表面一端，万向轮转动安装于底座底部。底座上表面另一端固定安装有一号电机(2)，一号电机的动力输出端固定连接有驱动辊(201)，一号电机表面固定装有隔音罩(202)。机体内腔转动安装有转盘(3)，转盘表面固定安装有粉碎刀头(302)，机体内腔底部固定安装有弧形底座(303)，弧形底座上表面固定安装有反击器(304)，且反击器和粉碎刀头相互配合。机体顶部一端固定安装有传输带(4)。这种粉碎装置在对小麦秸秆进行粉碎时，可自动上料，由此减轻操作者的劳动强度，同时可提升对小麦秸秆的粉碎效率和质量。 | C |
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一种牛奶常压灌装机，包括储液箱(1)、灌装阀(2)、主轴(3)、托瓶盘(5)、进瓶拔轮(6)、出瓶拔轮(7)、升降装置(9)和传动装置(10)；储液箱(1)底端固定装设有灌装阀(2)并与其相适配，储液箱(1)固定安装于主轴(3)上，主轴(3)四周设有托瓶盘(5)，托瓶盘(5)底部装设有导向板(8)，导向板(8)上对称设有进瓶拔轮(6)和出瓶拔轮(7)，进瓶拔轮(6)和出瓶拔轮(7)相适配，导向板(8)下装设有机架(4)，机架(4)内装设有升降装置(9)和传动装置(10)，托瓶盘(5)套设于升降装置(9)上并与其相适配，主轴(3)贯穿于机架(4)内并与传动装置(10)相连接。该牛奶常压灌装机结构设计简单合理、对储液箱(1)的湿度和温度精确把控、管道密封性极佳，升降杆(9-3)带动托瓶盘杆(9-1)升降不会发生偏移、升降杆滑套(9-5)在托瓶盘杆套(9-2)内升降时不会产生摩擦。
A: 一种化工用塑料板等距切割装置，包括工作台（1），工作台（1）的底端四个拐角处固定连接支腿（2），伸缩工作台（1）的顶端中部固定设有传送带（3），工作台（1）的顶端位于传送带（3）的一侧固定设有升降板架（4），工作台（1）的一侧固定设有板材料斗（5），传送带（3）的一端传动轮的转轴末端固定连接第一步进电机（7），升降板架（4）的顶端中部固定设有第二步进电机（8），升降板架（4）的内部沿中轴线设有滚珠丝杆（9），滚珠丝杆（9）的顶端贯穿升降板架（4）的顶端固定连接在第二步进电机（8）的转轴末端，滚珠丝杆（9）的外壁螺纹连接升降台（10），升降台（10）的两端中部固定设有固定轴（12），固定轴（12）的末端固定连接夹具座（13），该种化工用塑料板等距切割装置，结构简单合理，设计新颖，在对塑料板等距切割方面，具有较高的等距切割效率。
B: 一种智能灌装设备及其灌装方法，设备包括进瓶机构（1）、称重部件（2）、灌针部件（3）、以及出瓶机构（4），还包括转运机构（6），称重部件（2）设于出瓶机构（4）的进瓶端，灌针部件（3）设于称重部件（2）上方，出瓶机构（4）配置有缓存平台（41），出瓶机构（4）的进瓶端和缓存平台（41）相对布置于称重部件（2）的两侧。灌装方法包括步骤：S1、进瓶；S2、取瓶；S3、推瓶及放瓶；S4、灌装：转运机构（6）进行下一次取瓶，称重部件（2）先称量药瓶空瓶时的重量，然后开始灌装，灌装时保持称重直至灌装量达到目标值，灌装完成后转运机构（6）进行下一次推瓶及放瓶；S5、重复执行步骤S4，直至完成所有药瓶的灌装。智能灌装设备结构紧凑、有利于提高灌装精度和产品合格率。
C: 一种农业用挖坑装置，包括有底座（1）、车轮（2）、推手（4）、升降架（5）、第一电机（6）、导向板（7）、椭圆凸轮（8）、接触轮（9）、升降杆（10）、固定挡块（11）、弹簧（12）、连接板（13）等；底座（1）底部安装有车轮（2），底座（1）中部开有通孔，底座（1）左端设有推手（4），底座（1）顶部设有升降架（5），升降架（5）右侧设有第一电机（6）和导向板（7），第一电机（6）位于导向板（7）的上方，第一电机（1）上部安装有椭圆凸轮（8）。该农业用挖坑装置能够快速地在土地上挖出一个坑，具有挖坑效率高、节约时间、节约人力的效果。
D: 一种电路板生产用电子元器件焊接设备，包括：底板（1），所述底板（1）上方安装有支柱（2），所述支柱（2）内部开有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内部安装有升降装置（4），所述升降装置（4）顶部安装有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）内部安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）上安装有固定装置（7）；所述底板（1）边部安装有机架（8），所述机架（8）顶部安装有顶板（9），所述顶板（9）下方设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内部设有滑块（11），所述滑块（11）底部安装有悬挂杆（12），所述悬挂杆（12）底部安装有焊接头（13）。该装置通过对固定装置（7）进行改装，使其适配性增强，可以在面对不同型号厚度的电路板时，都可以将电路板完美固定，且附加升降装置（4），只需手动控制旋转把（47）即可操作放置台的升降，方便快捷。 | B |
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一种酒柜型智能分酒器及控制方法，该酒柜型智能分酒器包括酒柜本体（2）、分酒器，酒柜本体（2）包括用于放置酒瓶的储酒室、以及放置所述分酒器的分酒室，分酒器包括分酒器瓶子（5），分酒器瓶子（5）设有出酒口（12），分酒器还包括控制所述分酒器瓶子（5）的出酒口（12）进行出酒的出酒按键（4）。该酒柜型智能分酒器不但具有普通酒柜的功能，而且还具有分酒的功能，用途多、功能强大，能够满足智能家居用户的要求。
A: 一种醒酒器，包括依轴向贯通整个醒酒器本体的进酒漏斗、混合腔、出酒漏斗，在进酒漏斗内设置导气管，其一端容置于混合腔内，另一端上设置有可以完全遮盖但不堵塞导气管通道的伞端，在导气管上还设置有垂直于导气管轴向的、具有若干通孔的连接片，连接片周缘匹配内接于进酒漏斗内壁并将进酒漏斗分为上下两腔室。该醒酒器能使葡萄酒与空气多次接触，同时避免堵塞进气管并阻隔粉尘。
B: 一种恒温恒湿酒柜，包括：箱体（100），内胆（110）内限定出储酒腔（151）；风道盖板（200），与内胆（110）之间形成风道（300）；蒸发器（500）；压缩机；蓄水元件（600），其设置在蒸发器（500）底部；送风装置（700），其从储酒腔（151）中吸取气流吹向蒸发器（500），至少部分气流流经蒸发器（500）的第一侧面（510）后吹向储酒腔（151），另有部分气流流经蒸发器（500）的第二侧面（520）和蓄水元件（600）后吹向储酒腔（151）；导风通道（400），将风道（300）底部处的气流导向到风道盖板（200）顶部的排风口（321）处；控制器根据温湿度检测元件（800）检测的温度和湿度，调整送风装置（700）和压缩机的工作状态。
C: 一种用于冰酒的倒酒器，其包括过酒塞体（10）以及蓄冷棒（20），过酒塞体（10）的一端可插塞在酒瓶口中，过酒塞体（10）上套设有一用于塞入并密封固定到酒瓶口上的软胶套（11），蓄冷棒（20）可拆卸的连接在过酒塞体（10）上插塞在酒瓶口中的一端，蓄冷棒（20）的内部设有一密封腔（21），密封腔（21）中灌注有蓄冷剂（30），过酒塞体（10）的顶端设有一倒酒口（12），过酒塞体（10）可插塞入酒瓶中的一端开设有出酒孔（13），且过酒塞体（10）上位于倒酒口（12）与出酒孔（13）之间设置有引流管（14）。
D: 一种针对瓶装酒的变频超声波陈酒器，包括基座（2）及沿基座（2）的周缘向上延伸形成的开口部；开口部内设有一容器，容器用于盛装导声介质溶液；使用时，酒瓶（3）放置在容器内并浸入导声介质溶液；基座（2）中安装有超声波换能器（21）及控制电路板（23）；控制电路板（23）上设有超声波发生单元及超声波调频单元；超声波发生单元用于将市电转化为超声频交流电信号；超声波调频单元用于对超声频交流电信号进行调频，使其频率在设定范围内循环变化；并将调频后的超声频交流电信号输入超声波换能器（21）使其产生超声波；超声波换能器（21）用于向容器内发射超声波。该变频超声波陈酒器可产生覆盖多种酒催熟陈化所需的最佳超声波频率，实现加速酒的催熟过程，从而达成快速陈化的功效。 | B |
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一种饮水器，包括主体（1），主体（1）包括设有防滑垫（6）的底座（11），防滑垫（6）与放置处接触，从而使饮水器在通过底座放置时不易滑动，放置稳定。
A: 一种数控机床模具固定装置，涉及数控加工技术领域，包括底板（1），所述底板（1）的中心处插接有气管（2），所述气管（2）远离底板（1）的一端固定连接有真空气泵（3），所述底板（1）的上表面设置有防滑垫（4），所述防滑垫（4）的上表面固定连接有吸盘（5），所述吸盘（5）的内部开设有吸孔（6），所述气管（2）远离真空气泵（3）的一端与吸孔（6）的内部固定连接，所述吸盘（5）的外表面固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的底部与防滑垫（4）的上表面搭接，所述吸盘（5）的上表面开设有固定卡槽（8），所述固定板（7）上设置有与固定卡槽（8）相适配的固定卡块（9），所述固定板（7）的内侧固定连接有防滑板（10）。该固定装置通过气管、固定板、固定卡槽和防滑板等的设置，能加强固定效果以及避免工件在固定时侧面或者底部被该装置磨损的情况，通过橡胶塞的设置，能够减轻第三螺丝钉和第三螺丝孔被降温液侵泡导致被腐蚀过快的情况。
B: 一种饮水器，包括可拆卸固定的主体（1）和阀门（2），主体（1）和阀门（2）之间通过可拆卸固定的方式进行固定，当主体（1）和阀门（2）之间的用于输液的通道被堵，便于进行检査和清理。
C: 一种装饰灯，包括壳体（1）、固定在壳体（1）内的电路板（2）、固定在壳体（1）上的内置有液体的瓶子（4）和固定在壳体（1）底部的底座（3），底座（3）大于壳体（1）的底部。由于装饰灯包括壳体（1）、固定在壳体（1）内的电路板（2）、固定在壳体（1）上的内置有液体的瓶子（4）和固定在壳体（1）底部的底座（3），装饰灯在放置时底座（3）接触放置部位，底座（3）大于壳体（1）的底部，这样装饰灯在放置时就能够增加放置的稳定性，从而使装饰灯放置稳定，防止在放置过程中受损。
D: 一种手摇式音乐盒，包括壳体（1）、设有多个凸点的音筒、与所述音筒配合的音板和固定在所述音筒一端的传动齿轮，还包括设有驱动齿轮的摇把（2），所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合；所述壳体（1）底部设有防滑垫（3）。由于壳体（1）底部设有防滑垫（3），从而在放置手摇式音乐盒时就不易滑动，且不易磨损，从而使手摇式音乐盒放置稳定，防止受损。使用者摇动摇把（2），驱动齿轮驱动传动齿轮，带动音筒转动，音筒上的凸点和音板产生振动，发出声音，从而产生音乐。 | B |
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一种填充体及其用途。该填充体包括表层面料、里层面料以及表里层面料之间的充填物，其中里层面料的通气量在10.0～200cm 3 /cm 2 /s之间，充填物为芯鞘结构的长纤维填充棉、且其中至少含有涤纶长纤维。该填充体具有轻量、保温、透气特点，在保持原有的舒适性的同时也增强了洗涤耐久性、运动追随性。
A: 一种防羽绒移位钻绒并维持织物弹性的结构及其制造工艺，该结构包括两层面料层（1）和羽绒（2），羽绒（2）填充于两层面料层（1）之间，还包括多个连接点（3），连接点（3）用于定位羽绒（2），使羽绒（2）呈网状分布，两层面料层（1）均采用延伸、弹性织物，羽绒（2）外包裹有弹性透气薄膜（4）。该结构能使得弹性羽绒制品最大限度的维持织物弹性，并使得羽绒的分布始终保持均匀、防钻绒。
B: 一种羽绒面料，包括内层面料、外层面料以及粘结层，内层面料包括第一羽绒包覆层（1）和称体丝质层（2），外层面料包括第二羽绒包覆层（3）和防风层（4），第一羽绒包覆层（1）和第二羽绒包覆层（3）之间设有规则排列的封闭羽绒鼓包（5），羽绒鼓包（5）横截面为蜂窝状，羽绒鼓包（5）内填充有羽绒，且相邻羽绒鼓包（5）相交处通过粘结层分别与第一羽绒包覆层和第二羽绒包覆层粘结。由于羽绒填充在羽绒鼓包内，且羽绒鼓包横截面为蜂窝状，因此相邻羽绒鼓包（5）之间可以无缝连接，避免羽绒间隔过大导致保温性能差，而且相邻羽绒鼓包（5）相交处通过粘结层分别与内层面料和外层面料粘结，以避免用缝线的方式连接导致钻绒的问题。
C: 一种填充物体，其设置有罩布（1）、衬布（2）和填充材料，所述填充材料为长纤维棉（3），填充材料和衬布（2）一体化，罩布（1）与衬布（2）一体化，罩布（1）和填充材料通过衬布（2）形成间接连接。填充物体能够提高防漏绒性，改善洗涤后填充材料发生偏移、结块的问题。另外填充物体的蓬松性优良，不仅具有轻量保暖的特性，还具有手感柔软滑爽的风格，同时耐机洗性能优越，可以替代羽绒填充制品用途使用。
D: 一种双面针织面料，包括表层（1）和里层（2），其中表层（1）和里层（2）通过成圈方式连接，里层（2）具有凹凸结构，且每个凸部单元（3）的纵、横向中至少有一个方向由3～10个线圈构成。该双面针织面料的肌肤接触面的干爽性能优异，穿着舒适度较佳，特别适合用于制作T恤、POLO衫等。 | C |