白熱電球
後年の1974年に松下電器(現・パナソニックホールディングス)がシリカを内部処理に用いた「シリカ電球」を開発しまぶしさがさらに軽減された。
1950年、通商産業省が白熱電球を産業標準化法に基づき「標準化指定商品」に決定。22の工場に新型標準電球の製造許可を出した。新型の標準電球は、以前の電球より同じワット数でも3%〜8%明るくなる一方、寿命は多少短くなった。1951年よりJISマークが入った新電球の販売が開始された。また、1950年には松下電器(現・パナソニックホールディングス)がフィラメントを二重コイル化(寿命の項を参照)した電球を発売。広告にて「二割明るい お徳用」とアピールを行った。
大出力電球や映写用ランプ等では電球にガスを入れたものでも電球の黒化が生じて問題であった。その対策として1959年、ゼネラル・エレクトリックのツブラーとモスビーが石英ガラス管の内部に不活性ガスとヨウ素を封入することで電球の黒化を抑制するハロゲン電球を開発した。
利用の減少の経緯 - 1993年に日本の中村修二により青色LEDが開発されたことにより白色LEDも可能になったが、最初の頃はかなり高価で白熱灯は使われ続けた。やがて多数のメーカーが白色LED製造に参入するようになり、2010年代に白色LEDの低価格がかなり進み、白色LEDの省エネ効果による電気代の削減額の数年分で白色LEDの購入代金が賄えるレベルにまでなった段階で各国政府がLEDバルブへの置き換え政策を採用するようになり、5年間程度で従来の白熱電灯から白色LEDバルブへの置き換えが進んだことで、白熱電灯の製造・販売は急激に減少した。
抵抗線としては通常はタングステンが用いられ、それが(高温で)蒸発してしまうことを防ぐためアルゴンおよび窒素ガスが管球内におよそ 0.7 気圧になるように封入されていることが一般的。
使用されるガラス管球の形状でも分類されている。右の図を参照のこと。