工程計画
工程計画は、製造業では、製造プロセスのプロセスフローの作成検討を意味する。工程設計もほぼ同義。 日本の大手製造業では、工程計画と日程計画を分けて考えている場合も多く、その場合の工程計画は、工順、工数、必要なリソースを設定し、プロセスフローを定義するまでを表し、日程計画は、工程計画された制約の上で、リソースの負荷調整スケジューリングを行い、リソース毎の作業順序と作業日時を決定する行為を指している。
主な工程計画の内容
作業工程の定義 アクティビティ、タスク、ジョブと呼ばれる、プロセスを管理する最小の単位。
工順(Routing=作業順序、作業手順) 作業工程間の作業の順序。先行工程と後続工程間にネットワークやコンストレイントと呼ばれる作業順番の制約を設定する。作業順番の制約には、先行工程が終了したら後続工程が開始できるFS(Finish to Start)、先行工程が開始したら、後続工程も開始できるSS(Start to Start)や、SF(Start to Finish)、FF(Finish to Finish)がある。
工数 作業を実行するために必要な工数。工数=作業時間(段取時間+作業時間)×リソース(作業者など)数。計画作業時間、目標作業時間、見積作業時間等と呼ばれる。工程計画での、工数は、計画立案が目的のため、原価計算に使用される工数とは別の場合がある。ガントチャート上のリードタイムや期間とは別である。
リソース 作業が必要とする設備や作業者。その他に、治具や場所をリソースとする場合もある。
日程制約 材料、資材の入庫予定日や立会日等のマイルストーン (プロジェクト管理)など、納期と同様に、プロセス途中の予め決められた遵守すべき日程。