コンピュータ・トゥ・フィルム
イメージセッターから製版機に移されたフィルムは、感光性樹脂版の上に敷かれる。次に、版とフィルムが密着するように真空引きして、版を紫外線で露光する。次いで、版を溶媒溶液(通常は水)で洗浄し、未露光領域を洗い流してレリーフを残す。その後、乾燥させ、耐久性を高めるためにフィルムは使用せずに2回目の最終露光を行う。この版を、オフセット印刷機、輪転印刷機、またはフレキソ印刷機に取り付けて、製品を印刷する準備が整う。印刷版は、摩耗の徴候が見られるまでに10万回以上の印刷を行うことができ、その後は、元のフィルムから新しい版が作られる。
ポリエステルフィルムの熱安定化技術の進歩により、新世代のレーザープリンター用フィルムは、多色印刷の際に優れた画像位置合わせ(英語版)と鮮明さを与える。
印刷技術の進歩に伴い、コンピュータ・トゥ・フィルムは、より高度なコンピュータ・トゥ・プレート(Computer to Plate、CTP)技術に取って代わられている。