渦電流探傷試験
以下のような手順により試験を行う。
ドライバコイルに任意の周波数を有する交流電流を印加すると、コイルに交流磁界が誘起される。
互いに近接した状態で材料表面とコイルの相対位置が変化することで、誘起された交流磁界を打ち消すように、材料表面に交流の渦電流が発生する。
ドライバコイルにより発生した交流磁界と、渦電流により発生した交流磁界が打ち消し合い、残存した磁化がレシーバコイルに印加される。
レシーバコイルに印加された残存磁化を打ち消すようにレシーバコイルに電流が流れ、その電流値の変化をインピーダンスの変化に変換することで欠陥を検出する。
渦電流探傷検査はクラックの検出の他、次のようなものに利用される。
材質検査-金属探知、金属の種類、成分、熱処理状態などの変化の検出。
寸法検査-検査部位の寸法、膜厚、腐食状況及び変化の測定。
形状検査-検査部位の形状変化の判別。
特徴としては
検査結果が直接に電気出力として得られるため自動化及び無人運転が可能
非接触式なため検査スピードが速い
検査前後の前処理や後処理が不要
検査部位の形状はある程度単純な物に限られる
などが挙げられる。