アルミ缶
アルミ缶の製法は、缶胴を深絞りすることから、DI (Drawing & Ironing) 法と呼ばれる。DI法は1955年にアメリカで開発された。
打ち抜きからトリミング プレス機によってブランクと呼ばれる円盤状に打ち抜かれ、直後に絞り成形によって浅いカップ状にされる。 しごき加工機の3段程度のダイ(金型)によって浅いカップ状から深いカップ状へと引き伸ばされ、同時に再絞りによってカップの径が規定値まで細く成形される。しごき加工することにより加工硬化が起こり缶が丈夫になる。缶によっては、胴部へのプレス加工などにより凹凸をつけることで強度を高め、より軽量化を図っている例もある(ダイヤカット缶など)。 不要となったカップの端がトリミング工程で切り落とされる。
この状態で薄い部分で0.1 mm、口絞り部分などで0.15 - 0.16 mm程度の厚みにされる。
内外を脱脂・洗浄される。
外部側面が塗装される。
塗装が焼付け乾燥される。
外部側面が印刷される。
内面がコート塗装される。
塗装が焼付け乾燥される。
この工程により、缶内面は数μmほどの薄膜によってコートされ、充填される内容物がアルミと反応することを防いでいる。
別工程のアルミニウム合金製のフタと共に飲料工場へ出荷される。