重ね板ばね
普通のピーニング手法の他に、ストレスショットピーニングやストレスピーニングと呼ばれる引張応力をかけた状態でピーニングを行ってより大きな圧縮残留応力を与える手法も、板ばねでは一般的に行われている。
下塗り防錆塗装 ショットピーニング後の表面はさびやすいこともあり、引き続いて各リーフに下塗り防錆塗装を施す。
追加工 下塗り後、必要に応じて組立前の追加工を行う。よく行われるのは目玉内径の仕上げ加工で、目玉にはブシュが圧入されるためリーマ加工などで適切な内径に調整される。
重ね板ばね組立 完成した各リーフをセンタボルト、クリップ、サイレンサなどの装着部品とともに組み立てる。リーフにキャンバが付いている場合はそのまま組み立てるのは難しいので、油圧をかけてセンタボルトで締結する。
セッチング 組み立てられた重ね板ばねには、使用中のばねのへたりを低減するために、最大使用荷重以上の大きな荷重をかけるセッチングと呼ばれる処理を行う。
荷重試験 完成した重ね板ばねのばね特性を確認するために、荷重試験機に取り付け、指定された荷重をかけたときの重ね板ばねのそりや高さが目標内に入っていることを確認する。指定されたそりや高さに対する荷重値やばね定数を確認する場合もある。
完成塗装 試験を合格した重ね板ばねに仕上げの完成塗装を行う。
テーパリーフスプリングの製造は上記の工程とほぼ同じだが、材料切断と穴あけ・板端加工のあいだに、ロングテーパを成形する圧延加工が入る。
u 3 = l c 3 3 E I P 3 {\displaystyle u_{3}={\frac {l_{c}^{3}}{3EI}}P_{3}}
さらに、板端法の仮定より境界条件
u 2 = u 3 {\displaystyle u_{2}=u_{3}}
P 2 + P 3 = 0 {\displaystyle P_{2}+P_{3}=0}
が成立する。これらの条件を使って式を解けば未知量 P2, P3 を既知量で表すことができ、 最終的には以下のような各点の変位と外力の関係を得ることができる。
u 1 = ( l a + l b ) 3 − α l b 3 ( 1 + 3 l a 2 l b ) 3 E I P {\displaystyle u_{1}={\frac {(l_{a}+l_{b})^{3}-\alpha l_{b}^{3}\left(1+{\frac {3l_{a}}{2l_{b}}}\right)}{3EI}}P}
u 2 = u 3 = α l c 3 3 E I P {\displaystyle u_{2}=u_{3}={\frac {\alpha l_{c}^{3}}{3EI}}P}
α = 3 l a + 2 l b 4 l b {\displaystyle \alpha ={\frac {3l_{a}+2l_{b}}{4l_{b}}}}