めっき
電気めっきには、めっき可能な金属が多い、厚さの調整が容易である、外観の美しい金属光沢を得られる、被めっき物の物性を損ないにくいといった特徴がある。
電気めっきとは外部電源を用いて被めっき物の表面に金属イオンの還元反応を生じさせて金属を析出させる方法である。電気めっきの用途には、装飾、防蝕(さび止めや塗装の下地など)、表面硬化、摩擦の緩和、ゴム等との接着、浸炭や窒化の防止、寸法を合わせるための肉盛り、表面模写、着色などがある。
下層にニッケルめっきを施した後、上層にクロムめっきを0.1~0.5μm施す。ニッケルめっきも半光沢ニッケルめっきと光沢ニッケルめっきの2層にしたり、この間に高硫黄含有率のニッケルめっきを挟むこともある。 マイクロポーラスクロムめっき マイクロクラッククロムめっき 工業用(硬質)クロムめっき 黒色クロムめっき
合金めっき 亜鉛系合金めっき 亜鉛-鉄 亜鉛-ニッケル 上記2種共に亜鉛めっきと同じく、めっき後に化成処理が施される。 スズ-亜鉛 スズ-銀 スズーコバルト合金めっき(ガラクローム) 銅-亜鉛合金(黄銅)めっき ブロンズめっき はんだめっき 電子部品の端子のはんだ付け性改善のために行なわれていたが、RoHS対応のためスズめっき、金めっき、パラジウム、スズ-亜鉛、スズ-銀めっき等への切替が進んでいる。ウィスカーの生長はSn-Pbめっきにより回避してきたので、代用材用の使用によって、短絡事故など20世紀の前半に克服した問題が再び顕在化している。
その他、素材の違いなどによって、各めっきともにさまざまな浴種が存在している。