日本の大工仕事
大工は通常、柄や木版画を作るのに、自分で刃を立てて研ぐが、刃自体は鋼製の鍛冶屋によって鍛造され、道具に取り付けられていない状態で提供される。日本の鉄鋼は長い間高レベルの精製を享受しており、それなしでは、日本の木工品の有名である良い表面と細部仕上げが不可能である。日本の彫刻刀と日本のプレーンに使われている刃は日本の刀と似た原則を共有している。ハガネ鋼と呼ばれる非常に硬い刃の金属片(「エッジメタル」)は'ジガネ地金と呼ばれる柔らかい金属片(「ベースメタル」 )と鍛造溶接されている。より柔らかい金属の機能は、衝撃を吸収すること、そしてより脆い羽根が割れるのを防ぐことである。この技術は、西洋で通常、ノミ、ロックウェル62として使用されているものより硬い「ハガネ」鋼の使用を可能にし、また、一般的に日本国外の大工工具で知られているよりもはるかに細かいエッジをホーニングすることができる。刃を研ぐとき、日本の大工は通常、粗い石から最も細い石まで、粗さの異なる3つ以上の砥石を使う。
平面およびチゼル両方のブレードは、平坦側の中空URA裏によって区別される。この中空部分は多くの機能を有し、主な機能は平らな面が磨かれると、幅のどちらかの側の石と接触するだけなので、揺れることも曲線を描くこともできないという点で、研ぐときに高度な平坦度が保証される。これにより、彫刻刀による切り込みの正確さが向上し、平面の場合にはくさびとの円滑な接触が保証され、従ってその刃の全幅にわたる支持さえも保証される。このくぼみはまた、ブレード裏側の平坦性を保つために除去の必要がある金属の量を大幅に減少させ、それは初期設定およびその後の再研磨をかなり短縮する。