転炉
銅用の転炉の基本的な構造は底吹転炉であり、基本的には鉄用の底吹転炉と同じである。
銅鉱山で得られた、銅製鉱を溶錬炉で溶融し、銅分を「銅マット」や「銅鈹」(どうかわ)の形で濃縮する。それらは銅精製への中間製品で、硫化銅と硫化鉄の化合物から成る。銅マットを転炉に入れて空気を吹き込むと、最初は銅マットの中の鉄が酸化されて、酸化鉄(II) FeO となってスラグへと分離される。ある程度反応が進むとスラグの量が多くなるので、転炉を倒してスラグだけを流し出す。この操作を2–3回繰り返す。この時期を造鍰期(ぞうかんき)という。造鍰期が終わるころには、転炉内の溶解物の大部分は硫化銅(I) Cu2S の状態になっている。そして、さらに送風を行うと下記の反応が起こり、硫黄が除去されて、粗銅(銅含有率は約98%)が精錬される。これを造銅期という。
Cu 2 S + O 2 ⟶ 2 Cu + SO 2 {\displaystyle {\ce {Cu2S + O2 -> 2Cu + SO2}}}
2 Cu 2 S + 3 O 2 ⟶ 2 Cu 2 O + 2 SO 2 {\displaystyle {\ce {2Cu2S + 3O2 -> 2Cu_2O + 2SO2}}}
Cu 2 S + 2 Cu 2 O ⟶ 6 Cu + SO 2 {\displaystyle {\ce {Cu2S + 2Cu2O -> 6Cu + SO2}}}
その後、粗銅は電解精錬によって、99.99%以上の純銅に精製される。