Olovli pech qurilmasi

Olovli pech qurilmasi – Olovli pechlar yoki olovli pechlar zavodi, shuningdek, murakkab poʻlatni qayta ishlash qurilmasi (AKOS) – bu bitta texnologik sxema boʻyicha yoyli pechlar, konvertorlar va oʻchoqli pechlar bilan metalni choʻmilishdan keyin olib kelish uchun boʻgʻindir. Eritish moslamasidan oldindan belgilangan harorat va kimyoviy tarkibga chiqariladi.

Choynak pechida ishlov berish 
1971-yilda Daido Steel (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqilgan poʻlat quyish poʻlatida tozalash jarayoni metallni elektr yoy isitish (LF jarayoni – Ladle pechi) yordamida ikkilamchi poʻlatni qayta ishlashda keng qoʻllandi. Ushbu jarayon amalga oshiriladigan oʻrnatish „Ladle pech birligi“ (AKP) deb ataladi.

Olovli-pech agregati eritish agregatlari bilan birgalikda ishlatiladi, ularda yarim tayyor mahsulot eritiladi. Bunday agregatlar sifatida kislorod konvertorlari, ark va marten pechlari qoʻllanadi, ularda metallolom va kam chiqindili ferroqotishmalar eritiladi va oksidlanish davri oʻtkaziladi. Keyin metall poʻlat poʻlatga quyiladi, agar iloji boʻlsa, uning ichiga oʻchoq cürufining kirishini yoʻq qiladi. Metallni boʻshatishdan oldin va uni boʻshatish vaqtida deoksidlovchilar, shlak hosil qiluvchi va qotishma materiallar choʻchqaga beriladi.

Koʻp miqdorda oksidlangan shlaklar choʻchqaga kirsa, u chiqariladi. Metall chiqarilgandan soʻng, choʻchqa oʻchoqli pechga kiradi, u yerda yakuniy deoksidlanish, oltingugurtdan tozalash, qotishma va modifikatsiyalash operatsiyalari amalga oshiriladi. Qopqoq suv bilan sovutilgan yoki grafit elektrodlarini kiritish, qoʻshimchalarni yetkazib berish va jarayonni boshqarish, yangi yuqori asosli shlaklarni keltirib chiqaradigan, yuqori oltingugurtdan tozalash qobiliyatiga ega va metallni ikkilamchi oksidlanishdan himoya qiluvchi teshiklari boʻlgan suv bilan sovutilgan yoki astarli ombor bilan qoplangan. atrofdagi atmosfera.

ACPga qoʻyiladigan asosiy talablar: vanna ustidagi atmosferani nazorat qilish, metallni boshqariladigan isitish, metallni atmosfera bilan ifloslantirmasdan vannani intensiv aralashtirish (ikkilamchi oksidlanish, nitrlash), yuqori asosli qaytaruvchi cürufni induktsiya qilish.

Olovli pech qurilmasi quyma materiallarni kiritish uchun moslamalar bilan jihozlangan (bunker rafivaznli dozalash moslamalari bilan) va materiallarni sim shaklida kiritish uchun qabila-qurilmalar. Metall AFKda xuddi yoyli pechlarda (EAF) boʻlgani kabi isitiladi, ammo choʻchqali oʻchoq transformatorlarining quvvati kamon pechlarida ishlatiladiganidan ancha past va 100-160 kVA / t ni tashkil qiladi. Buning sababi, chiqindilarni eritish kabi energiya sarflaydigan bosqichning yoʻqligi, issiqlik faqat kirish materiallarini eritish va metallning haroratini saqlashga sarflanadi. Bundan tashqari, issiqlik taʼminoti quvvati poʻchoqning diametrining kichikligi (yoyli pech bilan solishtirganda) tufayli metall sathidan yuqori boʻlgan choʻchqa qoplamasining ortib borayotgan eskirishi bilan cheklanadi. Avtomatik uzatish uchun oʻziga xos elektr energiyasi isteʼmoli poʻlat ishlab chiqarish uchun umumiy energiya isteʼmolining taxminan 10% ni tashkil qiladi.

Qayta ishlash jarayonida metallni kimyoviy tarkibi va harorati boʻyicha oʻrtacha qilish uchun uni aralashtirish uchun inert gaz (argon yoki azot) bilan poʻchoqning pastki qismidan puflanadi, bundan tashqari, metallni puflash metall boʻlmagan qoʻshimchalarni olib tashlashga yordam beradi. metall. Gazni quyish gʻovakli tiqinlar orqali, katta sigʻimli poʻchoqda birdan uch boʻlakgacha amalga oshiriladi. Metallni elektromagnit aralashtirish ham mumkin.

Kimyoviy tarkib va ​​harorat boʻyicha belgilangan qiymatlarga erishgandan soʻng, metall bilan choʻmilish qayta ishlash yoki quyish uchun boshqa birliklarga, masalan, CCM ga oʻtkaziladi.

Rossiyada oʻchoqli pechlar 20-asrning oxiridan boshlab qoʻllanila boshlandi. Xususan, ESPTs-2 da KMK.

Olovli pech qurilmasi boshqa ikkilamchi qayta ishlash qurilmalarida metallni qayta ishlash bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.

Olovli-pech agregatlarini qoʻllash eritish agregatlaridan metallni qayta tiklash va pardozlash muddatini olib tashlash imkonini berdi, bu esa poʻlat ishlab chiqarish unumdorligini keskin oshirdi. Elektr poʻlat ishlab chiqarishda vannaning oksidlanishining keskin pasayishini bartaraf etish tufayli refrakterlar isteʼmolini sezilarli darajada kamaytirish, bitta shlakli texnologiya va „botqoq“ bilan ishlash texnologiyasidan foydalanish mumkin edi (shlakda qolgan shlak). oldingi eritishdan boshq oʻchogʻi), bu esa quvvat sarfini sezilarli darajada kamaytirishga olib keldi.

Metallni eritish moslamasidan tashqarida isitish imkoniyati butun poʻlat ishlab chiqarish ishlab chiqarish siklining moslashuvchanligini sezilarli darajada oshirdi: Olovli oʻchoq agregatlaridan foydalanish oʻchoqdan tashqari metallni qayta ishlash boʻlimini „vaqtinchalik bufer“ ga aylantirdi, bu esa oʻzaro mos kelmaslikni yumshatish imkonini beradi eritish va quyish bosqichlari.

Shuningdek, rangli metallurgiyada choʻchqa-pech agregatlari qoʻllanadi.

Manbalar

Havolalar 

Texnologiya