yakdoli/chandra-27b-ocr-v1 huggingface dataset:
제17852호                   관        보           2012. 9. 21.(금요일)
[표 6] 콘크리트거푸집용 합판의 정의 및 품질기준(계속)
    구 분                 품 질 기 준                          비 고
     휨강성 콘크리트거푸집용 합판의 휨강성 시험에서 [표 7]의 변형 표면무처리합
     변형량 기준 이하일 것                                        판과 표면처리
     판면 및 [표 4] 보통합판의 판면 품질기준에 적합하거나 [표 8] 콘크리트 합판에      로 적용
                                                              공통으
     겉모양     거푸집용 합판 중 표면처리합판의 판면 품질기준에 적합할 것
   굽음 또는 경미할 것
     비틀림
   바탕합판의 내수침지박리접착력시험에서 동일 접착층에 대해 박리되지 않은 표면처리합판
    접 착 성 부분의 길이가 각각의 측면에 대해서 50 이상일 것                 에 한함
    도막 또는
   피복재료와 평면인장시험에서 접착력의 평균치가 1.0MPa(1.0N/㎟) 이상일
   바탕합판의 것
     접착성
   내 후 성 한열반복시험에서 표면의 균열, 부풂 및 벗겨짐이 없을 것
   내알칼리성 내알칼리시험에서      시험편 표면에 균열, 부풂 및 벗겨짐과
             현저한 변색 또는 광택의 변화가 없을 것
※ 표면처리합판 : 테고합판, 도장합판 등
[표 7]콘크리트거푸집용 합판의 휨강성 변형량 품질기준
        두께( )              폭×길이( )            휨강성 변형량( )
                          900×1,800, 910×1,820         27
          12
                        1,200×2,400, 1,220×2,440       21
[표 8]콘크리트거푸집용 합판 중 표면처리합판의 판면 품질기준
              구      분                           품질기준
 수지 또는 도막의 상태                                    양호할 것
 각종 피복재료의 오버레이상태                                 양호할 것
 벗겨짐, 부풂 또는 갈라짐(龜裂)                               없을 것
 오염, 먼지 등의 부착, 흠 또는 눌림자리                         경미할 것
 기타 결점                                           경미할 것
  ③ 구조용 합판
  구조용 합판의 정의, 단판구성, 밀도, 함수율, 접착성, 폼알데하이드방출량, 휨성능,
  구성단판, 굽음 또는 변형은 [표 9]과 같다.
                                   191
제17852호                   관        보           2012. 9. 21.(금요일)
[표 9] 구조용 합판의 품질기준
     구 분                       품 질 기 준
   정      의 건축물의 구조내력상 주요한 부분에 사용하는 합판
             1. 단판의 두께
  단판구성          앞판 및 뒤판: 2.8 이하
                중판 및 병판: 4.0 이하
             2. 단판켜수: 5ply 이상
   밀      도 밀도시험방법에 준할 것(단, 기준 값은 따로 정하지 않음)
   함 수 율 13% 이하일 것
  접 완전내수 완전내수 인장전단접착력이 0.7MPa(0.7N/㎟) 이상일 것
  착
  성 내 수 내수 인장전단접착력이 0.7MPa(0.7N/㎟) 이상일 것
  폼알데하이드     [표 5] 보통합판의 폼알데하이드방출량 기준에 적합할 것
   방출량
                          1급                        2급
   휨 성 능 구조용 합판의 휨성능시험에서
              [표 10]의 휨강도 및 휨탄성계수 기준 구조용    합판의 휨성능시험에서
                                     [표 11]의 휨탄성계수 기준 값 이상일 것
              값 이상일 것
   구 성 단 판 [표 12]의 품질기준에 적합할 것
  굽음 또는 변형 이용 상 지장이 없을 것
[표 10] 구조용 합판의 휨강도 및 휨탄성계수 기준 (1급)
                 휨 강 도 (MPa 또는 N/㎟)             휨탄성계수
         구분                                   (GPa 또는 103N/㎟)
 두 께 (㎜)
                      0°       90°           0°             90°
         9.0         26.0      16.0         6.5             2.5
        12.0         22.0      20.0         5.5             3.5
        15.0         20.0      20.0         5.0             4.0
        18.0         20.0      20.0         5.0             4.0
        21.0         22.0      18.0         5.5             3.5
        24.0         22.0      18.0         5.5             3.5
        28.0         22.0      18.0         5.5             3.5
※ 0°및 90°는 앞판의 섬유방향에 대한 각도를 나타냄.
                             192
제17852호                   관        보            2012. 9. 21.(금요일)
[표 11] 구조용 합판의 휨탄성계수 기준 (2급)
                두 께 ( )                    휨탄성계수
                                           (GPa 또는 103N/㎟)
            9.0 이상 12.0 미만                       5.0
           12.0 이상 24.0 미만                       4.0
           24.0 이상 28.0 미만                       3.5
                 28.0 이상                         3.3
[표 12] 구조용 합판의 구성단판의 품질기준
강도급 등급                        품 질 기 준
                앞 판                  뒤 판               중판 및 병판
1 급 1등급 [표 13] 품질기준의 (가)에 적합 [표 13] 품질기준의 (가)에 적합 [표 14] 품질기준에 적합
    2등급 [표 13] 품질기준의 (나)에 적합 [표 13] 품질기준의 (나)에 적합 [표 14] 품질기준에 적합
2 급 1등급 [표 13] 품질기준의 (가)에 적합 [표 13] 품질기준의 (가)에 적합 [표 14] 품질기준에 적합
    2등급 [표 13] 품질기준의 (나)에 적합 [표 13] 품질기준의 (나)에 적합 [표 14] 품질기준에 적합
[표 13] 구조용 합판의 앞판 및 뒤판의 품질기준
                                    품 질 기 준
    결 점 사 항
                               가                        나
죽은옹이, 빠진옹이, 구멍, 갈 판 폭의 1/15 이하일 것           판 폭의 1/7 이하일 것
라짐, 흠, 이음매의 틈, 가로부
러짐, 벌레자리 및 구멍단판메
꿈의 폭방향의 지름, 폭 또는
길이의 합계
산옹이                긴지름이 50㎜ 이하로 모여 있지 긴지름이 80㎜ 이하로 모여 있지
                   않을 것                     않을 것
죽은 옹이              긴지름이   20㎜  이하로   모여 있지  긴지름이 60㎜ 이하로 모여 있지
                   않을 것                     않을 것
빠진 옹이 및 구멍         긴지름이   20㎜  이하로    보수되어  긴지름이 60㎜ 이하로 보수되어
                   있을 것                     있을 것
                   주위의
껍질박이 및 진주머니 잘 보수되어 있을 것  판면과   색깔이    조화되게  이용 상 지장이 없을 것
혹자리 및 지렁이 자리 경미하고 평활할 것                     이용 상 지장이 없을 것
썩음                 없을 것
                   적절히 보수하고, 길이가 판 길이의 40% 적절히 보수하고, 길이가 판 길이의
갈라짐 및 흠            이하이고, 폭이 6㎜ 이하로 그 개수가 3개 50% 이하이고, 폭이 10㎜ 이하일 것
(이음매의 틈 포함)        이하또는길이가20% 이하이고, 폭이3㎜
                   이하로그개수가6개이하일것
가로 부러짐             없을 것                     현저하지 않을 것
벌레자리 및 구멍          주위의 판면과 색깔이 조화되게 잘 보수 이용 상 지장이 없을 것
                   되어있을것
기타 결점              경미할 것                    현저하지 않을 것
                                 193
제17852호                  관        보          2012. 9. 21.(금요일)
[표 14] 구조용 합판의 중판 및 병판의 품질기준
        결 점 사 항                         품 질 기 준
                                    1등급               2등급
 산옹이, 죽은옹이, 빠진옹이, 구멍, 갈라짐, 판 폭의 1/5이하일 것      제한하지 않음
 흠, 이음매의 틈, 가로부러짐, 벌레자리
 및 구멍, 단판메꿈의 판폭방향의 지름, 폭
 또는 길이의 합계
 산옹이                       긴지름이 80㎜ 이하일 것     제한하지 않음
 죽은 옹이, 빠진 옹이 및 구멍         긴지름이 70㎜ 이하일 것     긴지름이 90㎜ 이하일 것
 껍질박이 및 진 주머니              이용 상 지장이 없을 것
 혹자리 및 지렁이 자리              이용 상 지장이 없을 것
 썩음                        없을 것               이용 상 지장이 없을 것
 갈라짐 및 흠(이음매의 틈 포함) 폭이        10㎜ 이하이고, 길이가 판 폭이 12㎜ 이하이고, 길이가 판
                           길이의 50% 이하일 것      길이의 60% 이하일 것
 가로 부러짐                    경미할 것
 벌레 구멍                     이용 상 지장이 없을 것
 기타 결점                     현저하지 않을 것
 ④ 표면가공합판
  표면가공합판의 정의, 밀도, 함수율, 접착성, 폼알데하이드방출량, 강도, 판면 및 겉모양, 도막 또는
  피복재료와 바탕합판의 접착성, 내후성, 내마모성 및 내변퇴색성의 품질기준은 [표 15]와 같다.
[표 15] 표면가공합판의 품질기준
   구       분                     품 질 기 준
              합판의 표면을 도장, 오버레이, 특수가공 등으로 처리한 합판
   정       의 (단, 콘크리트 양생용 테고합판, 도장합판 등은 콘크리트 거푸집용 합판으로
              분류한다)
   밀       도 [표 3] 보통합판의 품질기준에 적합할 것
   함 수 율 13% 이하일 것
 접착성 내   준내수
            수 [표 3] 보통합판의 품질기준에 적합할 것
 폼알데하이드방출량 [표 5] 보통합판의 폼알데하이드방출량 기준에 적합할 것
   강       도 구조용 합판의 휨성능 시험방법에 준할 것 (단, 기준 값은 따로 정하지 않음)
  판면 및 겉모양 [표     4] 보통합판의 판면 품질기준에 적합하거나
              [표 8] 콘크리트거푸집용 합판 중 표면처리합판의 판면 품질기준에 적합할 것
     도막 또는
    피복재료와 평면인장시험에서 접착력의 평균치가 1.0MPa(1.0N/㎟) 이상일 것
    바탕합판의
      접착성
       내후성    한열반복시험에서 표면의 균열, 부풂 및 벗겨짐이 없을 것
     내마모성     특수가공 치장합판(KS F 3106) 및 천연무늬목 치장마루판(KS F 3111) 기준
              에 적합할 것
    내변퇴색성 시험편 표면에 갈라짐, 부풂, 벗겨짐 및 현저한 광택변화가 없을 것
                                 194
제17852호                     관          보           2012. 9. 21.(금요일)
제6조(합판의 기타성능)
   ① 방충성능
   합판의 방충성능을 위한 사용약제(염소계․붕소계․인계)에 따른 붕소화합물, 폭심 (Phoxim) 및
   페니트로티온(Fenitrothion)의 흡수량, 접착성, 밀도, 함수율, 강도, 판면 및 겉모양의 품질기준은
   [표 16]과 같다.
[표 16] 방충성능의 품질기준
         구     분                                   품 질 기 준
 붕산의 흡수량                   붕소화합물 처리재의 붕산 흡수량이 1.2kg/m3 이상일 것
 폭심의 흡수량                   폭심 처리재의 폭심 흡수량이 0.1kg/m3이상, 0.5kg/m3 이하일 것
 페니트로티온의 흡수량               페니트로티온 처리재의 페니트로티온 흡수량이 0.1kg/m3 이상,
                           0.5kg/m3 이하일 것
 접착성, 밀도, 함수율, 강도, 판면 [표 3] 보통합판의 품질기준에 따른다.
 및 겉모양
   ② 난연성능
   합판의 난연성능을 위한 흡습성, 난연성, 접착성, 밀도, 함수율, 강도, 판면 및 겉모양의 품질기준은
[표 17]과 같다.
[표 17] 난연성능의 품질기준
        구      분                                품 질 기 준
        흡 습 성           흡습성시험에서 흡습량이 0.4g 이하일 것
                        1. 방화상 눈에 뜨일 정도의 변형 등이 없을 것
                        2. 시험편의 뒷면에 발생한 균열의 폭이 시험편 두께의 1/10 이하일 것
                        3. 가열종료 후 잔염이 30초 이하일 것
                        4. 배기온도 곡선이 시험개시 후 3분 이내에 표준온도 곡선을 초과
                        하지 않을 것
        난 연 성           5. 배기온도 곡선이 표준온도곡선을 초과하는 부분의 면적이 350℃×
                        분 이하일 것
                        6. 식 1에서 산출한 단위면적당 발연계수 CA가 120 이하일 것
                           CA=  log 
                                   
                                     
                                            ....................... 식 1
                           I0 : 가열시험 개시한 때의 빛의 강도(룩스)
                           I : 가열시험 중의 빛의 강도 최저치(룩스)
 접착성, 밀도, 함수율, 강도, [표 3] 보통합판의 품질기준에 따른다.
 판면 및 겉모양
제7조(시험방법)
 1. 접착력시험
   가. 인장전단접착력시험
    (1) 시험편
     각 시료합판에서 접착력에 영향력을 줄만한 결점이 없는 부분에서 다음과 같이 채취하여 시험
                                          195
제17852호                 관        보          2012. 9. 21.(금요일)
   편으로 한다.
   ① 구성단판의 켜수가 3(3ply)인 합판
   채취된 각 시료합판에서 4개의 시험편을 [그림 1]과 같이 채취하되, 앞판과 뒤판의 두께가 1.6
    이상인 합판은 A형, 앞판과 뒤판의 두께가 1.6  미만인 합판과 A형 시험편으로는 단판이

   끊어지는 합판은 B형 시험편으로 만든다. 이때, 4개의 시험편 중 2개는 중판의 이할방향과 하중
   방향이 같은 방향이 되고, 나머지 2개는 중판의 이할방향과 하중방향이 반대방향이 되도록 만들
   어야 한다.
   ② 구성단판의 켜수가 5(5ply) 이상인 합판
   상기 ①의 방법을 원칙으로 하고, 채취된 각 시료합판에서 모든 접착층이 어느 시험편이든지 포
   함되도록 2접착층을 절입시켜 순역 2방향의 시험편을 만들되, 나머지 켜를 절단하지 않고 붙여
   그대로 시험할 수 있다. 단, 이 경우에는 시험방법을 명기하도록 한다.




                                   [그림 1] 인장전단접착력 시험편
 시험편에 사용되는 단판수종이 침엽수만으로 구성된 경우, 절입깊이를 중판 두께의 2/3로 함을 원칙으로 한다.
    (2) 시험방법
     ① 완전내수 인장전단접착력시험
     시험편을 끓는 물속에서 72시간 삶은 다음, 상온의 물속에 담가서 식힌 후 젖은채로 접착력시험
(시험편의 양끝을 물리고 양끝의 방향으로 2 /min의 하중속도로 인장하중을 가하여 파괴시의 최대
하중을 측정하는 시험을 말한다. 이하 같음)을 하고, 접착력을 <식 1>에 의하여 산출한다. 다만, 구성
단판의 켜수가 3(3ply)인 시험편의 앞판 두께에 대한 중판의 두께비가 1.50 이상인 것은 [표 18]의 보
정계수를 곱하여 얻어진 값을 접착력으로 하며, 구성단판의 켜수가 5(5ply) 이상인 시험편 중 상기
(1) ①의 방법으로 채취하지 않은 것에 대해서는 위 보정계수를 적용하지 않는다.
  접착력(MPa) = 
             
             ×
                  ............................... <식 1>
                여기서                  : 최대하중(N)
                                        : 시험편의 폭(  )
                                         : 접착단판의 길이(  )

                                                      196
제17852호                   관       보          2012. 9. 21.(금요일)
[표 18] 두께비에 대한 인장전단접착력 보정계수
            앞판과 중판의 두께비                        보정계수
            1.5 이상 2.0 미만                        1.1
            2.0 이상 2.5 미만                        1.2
            2.5 이상 3.0 미만                        1.3
            3.0 이상 3.5 미만                        1.4
            3.5 이상 4.0 미만                        1.5
            4.0 이상 4.5 미만                        1.7
                 4.5 이상                          2.0
    ② 내수 인장전단접착력시험
    시험편을 끓는 물속에서 4시간 삶은 다음 60±3℃의 온도에서 20시간 건조시켜 다시 끓는 물속
    에서 4시간 삶은 다음 상온의 물속에 담가서 식힌 후 젖은채로 접착시험을 하고, ①항의 완전내
    수 인장전단접착력 시험방법과 같이 접착력을 산출한다.
    ③ 준내수 인장전단접착력시험
    시험편을 60±3℃의 온수 중에 3시간 담근 다음 상온의 물속에 담가서 식힌 후 젖은채로 접착력
   시험을 하고, ①항의 완전내수 인장전단접착력 시험방법과 같이 접착력을 산출한다.
  나. 침지박리접착력시험
   (1) 시험편
    각 시료합판에서 한 변이 75 인 정방형의 시편 4개를 채취하여 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
    ① 내수 침지박리접착력시험
    시험편을 끓는 물에서 4시간 삶은 다음 60±3℃로 20시간 건조시키고, 다시 끓는 물에 4시간 삶은
    다음 60±3℃로 3시간 건조시킨다.
    ② 준내수 침지박리접착력시험
    시험편을 70±3℃의 물에 2시간 담근 다음 60±3℃로 3시간 건조시킨다.
2. 밀도시험
  (1) 시험편
    각 시료합판에서 100 ×100 크기로 2개를 채취하여 시험편으로 한다.
  (2) 시험방법
    시험편의 두께, 폭 및 길이를 측정하여 부피를 구한다. 다음에 무게를 달고 <식 2>에 의해 밀
    도를 산출한다. 이 경우, 두께는 0.01 , 폭 및 길이는 0.1 , 무게는 0.1g까지 측정한다.
 밀도(g/㎤) = 
            
              ...................................... <식 2>
                           여기서  : 기건 무게(g)
                                                  : 기건 부피(㎤)
                                                           197
제17852호                       관      보         2012. 9. 21.(금요일)
3. 함수율시험
   (1) 시험편
     각 시료합판에서 적당한 크기로 2개를 채취하여 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
     전건중량법으로 함수율을 시험한다. 다만, 전건중량법 이외의 방법으로 시험할 때는 함수율의
    적합기준을 만족하는 경우에 한하여 인정한다. 전건중량법의 전건중량은 시험편을 100℃~105℃의
    건조기에서 건조시켜 항량에 도달하였다고 인정되었을 때의 중량으로 하며 <식 3>에 의하여 함
    수율을 산출한다.
       함수율(%) = 
                
                 
                  
                    
                      ×  ........................... <식 3>


                     여기서  : 건조전의 중량(g)
                                : 전건중량(g)

 4. 폼알데하이드방출량시험
    국립산림과학원 고시 제2010-09호(데시케이터법에 의한 목질판상제품의 폼알데하이드방출량 측
   정방법)에 따른다.
 5. 휨성능시험
   가. 구조용 합판의 휨강도시험(1급)
    (1) 시험편
     각 시료합판에서 [그림 2]와 같이 표판의 섬유 직각방향으로 폭 50 , 섬유 평행방향으로 두께의
     24배에 50 를 더한 길이의 장방형 시편 2개와 표판의 섬유 평행방향으로 폭 50 , 섬유 직각방
     향으로 두께의 24배에 50 를 더한 길이의 장방형 시편 2개를 채취하여 시험편으로 한다.




                        [그림 2] 구조용 합판의 휨강도 시험편
  (2) 시험방법
    [그림 3]과 같이 스팬 방향과 시험편 표판의 섬유방향이 평행한 경우에 대하여 시험하고, 비례
    영역의 상한하중과 하한하중을 측정하여 <식 4>에 의하여 휨강도, <식 5>에 의하여 휨탄성계
    수를 구한다. 이때 하중속도는 10 /min로 한다.
                               198
제17852호                                관             보                  2012. 9. 21.(금요일)




                                  : 스팬,  : 시험편의 두께
            [그림 3] 구조용 합판의 휨강도 시험 (1급 시험 방법)
      휨강도(MPa) = 
                 
                      ...............................................<식 4>
                           



        휨탄성계수(GPa) =        ...................................<식 5>
                                   
                       ∆
                               
                       ∆
            여기서  : 최대하중(N)
                     : 스팬 길이(  )
                     : 시험편의 폭(  )
                     : 시험편의 두께(  )
                  ∆ : 비례영역의 상한하중과 하한하중의 차(N)
                  ∆ : ∆ 에 대응하는 스팬 중앙의 휨 변형량(  )
나. 구조용 합판의 휨탄성계수 시험(2급) 및 콘크리트거푸집용 합판의 휨강성 시험
 (1) 시험편
    한 로트에서 원형의 합판 5매(재시험일 때는 10매)를 채취하여 시험합판으로 한다.
 (2) 시험방법
    구조용 합판의 휨탄성계수 시험(2급)은 [그림 4]와 같이 합판의 표면을 위로 하여 스팬 중앙
    에 수직으로 위치하고, 하중봉의 유효길이(합판의 폭) 위에서 시료 합판의 두께, 폭 및 길이에
    맞게 각각 하중을 가하여 휨변형량을 구하여 휨탄성계수를 <식 5>에 따라 산출한다. 그리고,
    콘크리트거푸집용 합판(공칭두께 12㎜)의 휨강성변형량은 20kg의 하중(10kg의 분동 2개 적재)
    을 [그림 4]와 같이 가하여 측정한다.
                                        199
제17852호                관         보          2012. 9. 21.(금요일)




     [그림 4] 구조용 합판의 휨탄성계수 시험(2급) 및 콘크리트거푸집용 합판의 휨강성 시험
6. 평면인장시험
   (1) 시험편
    각 시료합판에서 한 변이 50 인 정방형의 시편 4개를 채취하여 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
    시험편 표면의 중앙에 한 변이 20 인 정방형의 접착면을 가진 금속판을 시아노 아크릴레이트
    계 접착제로 접착시킨 다음, 주위를 대판합판이 나타나는 깊이까지 깎아내고 시험편을 [그림 5]
    의 척에 고정시켜, 접착면과 직각의 방향으로 당겨 박리 및 파괴시의 최대하중을 측정한다. 이
    때 하중속도는 5 /min 이하로 한다.




                      [그림 5] 평면인장 시험
                             200
제17852호                 관        보          2012. 9. 21.(금요일)
7. 한열반복시험
    (1) 시험편
      각 시료합판에서 한 변이 150 인 정방형 시편 2개를 채취하여 중앙에 지름 3 의 구멍을
     뚫어서 시험편으로 한다.
    (2) 시험방법
     ① 한열반복 A시험 및 한열반복 B시험
     시험편을 [그림 6]과 같이 금속틀에 고정시키고 80±3℃의 항온기에서 2시간 방치시킨 다음
     -20±3℃의 항온기에 2시간 방치시키는 과정을 2회 반복하여 실온에 도달할 때까지 방치한다.
     ② 한열반복 C시험
     시험편을 [그림 6]과 같이 금속틀에 고정시키고 60±3℃의 항온기에서 2시간 방치시킨 다음
     -20±3℃의 항온기에 2시간 방치시키는 과정을 2회 반복하여 실온에 도달할 때까지 방치한다.
     ③ 한열반복 D시험
     시험편을 [그림 6]과 같이 금속틀에 고정시키고 40±3℃의 항온기에서 2시간 방치시킨 다음
     -20±3℃의 항온기에 2시간 방치시키는 과정을 2회 반복하여 실온에 도달할 때까지 방치한다.




                       [그림 6] 한열반복시험
8. 마모시험
   (1) 시험편
    각 시료합판에서 지름 100㎜인 원판 또는 100㎜×100㎜ 정방형 시편 3개를 채취하여 중앙에 10㎜의
    구멍을 뚫어 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
    ① 마모 A시험 및 마모 B시험
                               201
제17852호                     관         보            2012. 9. 21.(금요일)
시험편의 무게를 측정한 다음 [그림 7]과 같이 회전반에 수평으로 고정시키고 연마지를 감은 고
무제 원판 또는 연질 마모륜 2개를 설치하여 시험한다. 마모종점에 달하였을 때의 회전수를 읽고
시험편의 무게를 측정하여 마모치 및 마모량을 구한다. 이때 시험편상에 가하는 총하중은 고무원
판의 무게를 포함하여 500g으로 한다.
② 마모 C시험
시험편을 [그림 7]과 같이 회전반에 수평으로 고정시키고 연마지를 감은 고무제 원판 또는 연질
마모륜 2개를 설치하여 시험한다. 마모종점에 달하였을 때의 회전수를 읽고 <식 6>에 의하여
마모치를, <식 7>에 의하여 마모량을 산출한다.
이때 시험편상에 가하는 총 하중은 고무원판의 무게를 포함하여 1,000g으로 한다.
 * 주 1 : 마모치 및 마모량 산출방법
   마모치= 각 시편의 회전수의 합계 / 3 .................<식 6>
   마모량= W/C × 100 ...............................................<식 7>
   여기서, W는 시편 3개의 평균감량, C는 마모치
 * 주 2 : 마모종점
  시험편의 치장면이 모양이 있을 경우는 그 모양의 약 50%가 깎여 나갔을 때로 하고 치장면이
  모양이 없을 경우는 대판 표면의 약 50%가 나타났을 때로 한다.
 * 주 3 : 마모지나 마모륜의 입도
   시험재료의 표면상태에 따르고, 시험내용과 근거를 기재한다.
   표기 예 : 연질 마모륜의 입도는 CS-17을 적용하였다. 등




                           [그림 7] 마모시험
                                202
제17852호               관        보         2012. 9. 21.(금요일)
9. 퇴색시험
   (1) 시험편
   각 시료합판에서 대판 표판의 섬유방향과 평행으로 75㎜, 직각으로 150㎜ 장방형 시편 2개를 채
   취하여 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
   시험편을 [그림 8]과 같이 시험편 설치틀에 수직으로 고정시키고 시험편과 퇴색시험용 수은등과
   의 수평거리를 300㎜로 조정한 다음 매분 2.5회전 속도로 회전시키면서 퇴색 수은등의 빛에 48시
   간 퇴색시킨 다음 암실내에 72시간 방치한다.
   * 주 : 퇴색시험용 수은등
     입력 400W 파장 3,000Å 이상의 장파장의 것으로 내부의 발광관은 석영재로 한다.




                       [그림 8] 퇴색시험
10. 내알칼리시험
    (1) 시험편
      각 시료합판에서 한 변이 75 인 정방형 시편 2개를 채취하여 시험편으로 한다.
    (2) 시험방법
      시험편을 수평으로 놓은 후, 시험편 표면에 1% 탄산나트륨수용액을 떨어뜨리고 시계접시로 6
     시간 피복한 다음 즉시 물로 씻고 실내에서 24시간 방치한다.
 11. 방충성능시험
   가. 붕소화합물 흡수량시험
    (1) 분석용시료
     2편의 시험편(동일한 방충처리시험용 시료합판으로부터 제작한 것에 한함)으로부터 삭취한 목편
                               203
제17852호                            관           보               2012. 9. 21.(금요일)
 을 혼합한 후, 가늘게 부순 것을 말한다. 이하 동일)에 함유된 약제를 (2)항의 시험방법에 의해
 정량하고, <식 8>에 의해 약제의 흡수량을 구한다. 단, 기타 방법에 의해 방충처리시험용 시료합
 판의 적합기준을 만족하는 것으로 판정된 경우에는 그 방법에 의한 측정도 가능하다.
  약제의 흡수량(kg/㎥) =            약제의 함유량  
                       채취한 분석용 시료의 부피           
                                                                      ............<식 8>
 (2) 시험방법
  ① 분석용 시료의 조정
  전건한 분석용 시료 1g을 석영 유리 또는 무붕산 유리제인 200~500 용량의 켈달 트랩이 둥근
  바닥 플라스크(이하 둥근바닥 플라스크라 한다.)에 달아 넣고, 과산화수소 15 , 황산 2 및 인산
  2 를 첨가한다. 이것을 모래중탕 상에서 서서히 가열하여 내용물을 분해하고, 내용물이 검은색으로 바
  뀌면 과산화수소 5 를 추가한다. 이 조작을 반복해서 분석용 시료가 완전히 분해하여 내용물
  이 투명하게 될 때까지 반복하고, 황산의 흰 연기가 발생할 때까지 농축한 후 서서히 식힌다.
  그 후, 둥근바닥 플라스크 안의 분해액을 200 의 메스플라스크에 옮겨서 용해한 것을 분석용
  시료용액으로 한다.
  ② 시약의 작성
    a. 카민산 용액
        카민산 25㎎에 황산을 가하여 용해하고, 전량을 100 로 한다.
    b. 황산제일철용액
        황산제일철 5g에 1N 황산 100 를 가해 용해한다.
    c. 붕산표준용액
       황산 데시케이터중에 5시간 건조시킨 붕산 250㎎을 100 의 메스플라스크에 달아 넣고 녹인 후,
     이 원액 10 를 500 의 메스플라스크에 넣고 용해한다.
  ③ 붕산의 정량
  분석용 시료용액 2 를 25 의 메스플라스크에 뽑아 넣고, 염산 3방울, 황산제일철 용액 3방울
  및 황산 10 를 가하여 혼합하고, 25 의 메스플라스크에 마개를 하고 찬물에 식힌 후, 카민산
  용액 10 를 가해 혼합한다. 다음에 이것을 재차 찬물에 식히고 황산으로 정량하여, 45분간 실
  온에서 방치한 후 그 일부를 흡수셀로 옮겨 공시험액을 대조액으로 하여 파장 600nm에서 흡광도
  를 측정하고, 미리 작성한 검량선으로부터 붕산의 농도를 구하여, <식 9>에 의해 분석용 시료용
  액 전량중의 붕산함유량을 산출한다.
     붕산함유량(mg) =    ×  × 
                         
                                 ...................................<식 9>
 여기서  : 검량선으로부터 구한 붕산의 농도(㎍/ )
※ 검량선의 작성
   붕산표준용액 0~0.2 를 단계적으로 메스플라스크에 취해, ③의 정량방법과 동일하게 조작하여
  붕산의 농도와 흡광도와의 관계선을 작성하여 검량선으로 한다.
                                             204
제17852호                    관         보           2012. 9. 21.(금요일)
 나. 폭심 및 페니트로티온 흡수량시험
  (1) 분석용 시료
   붕소화합물 흡수량 시험 (1)의 시료 채취법에 따른다.
  (2) 시험방법
   ① 분석용 시료의 조정
   분석용 시료 1g을 100 용량의 마개 달린 삼각플라스크에 달아 넣고, 포름산 5 를 가하여
   시료에 균등히 습윤할 때까지 방치하고, 톨루엔 50 를 가해 잘 흔들어 섞고, 실온에서 18시간
   방치한다. 이 용액을 잘 흔들어 섞어 거르고 분액 깔때기(200 )로 옮긴 후 물로 세척하여 톨
   루엔층만 가지형 플라스크(150 )로 분리하여 넣고, 회전농축기로 톨루엔을 휘산시켜 증발 건고
   한 추출물에 아세톤 2 및 인산트리옥실 표준 용액(인산트리옥실 50㎎을 200 의 메스플라스
   크에 넣고, 아세톤에 녹여 만든 것) 2 를 가하여 이것을 분석용 시료용액으로 한다.
   ② 폭심 및 페니트로티온 표준 용액의 작성
   폭심 및 페니트로티온 표준품 100㎎를 200 용량의 메스플라스크에 달아 넣고 아세톤으로 녹
   인다.
   ③ 폭심 및 페니트로티온의 정량
   분석용 시료용액 2 를 가스크로마토그래프에 주입하여 크로마토그램을 얻은 후 폭심(또는 페
   니트로티온) 및 인산트리옥실의 피크 높이의 비를 구하고, 미리 준비한 검량선으로 부터 질량비
   를 구하여, <식 10>에 의해 시료용액 중 폭심(또는 페니트로티온)의 양을 구한다.
       폭심 함유량(mg) = ×
                       
                      
                           ....................................<식 10>
                 여기서  : 검량선으로부터 구한 질량비
                       : 인산트리옥실 중량(mg)
 ※ 검량선의 작성
     폭심표준용액 0~2.0 를 단계적으로 취하고 인산트리옥실 표준용액 2 를 가하여, 이 용액 각
     2 를 ③의 정량방법과 동일하게 조작하여, 폭심 및 인산트리옥실의 피크 높이의 비와 중량비
     와의 관계선을 작성하여 검량선으로 한다.
12. 난연성능시험
  가. 흡습성시험
   (1) 시험편
     각 시료합판에서 한 변이 50 인 정방형 시편 2개를 채취하여 시험편의 측면을 융점 60℃ 이
    상인 파라핀으로 피복한 것을 시험편으로 한다.
   (2) 시험방법
     염화나트륨 포화수용액이 들어있는 온도 40±2℃의 항온용기에 시험편을 넣고 48시간 방치한
     다음 중량을 측정한다. 또는 초산칼륨 포화수용액이 들어있는 온도 40±2℃의 항온용기에 시험편
     을 넣고 24시간 방치한 다음 중량을 측정한다.
                                                205
제17852호                  관           보          2012. 9. 21.(금요일)
나. 난연성시험
 (1) 시험편
   각 시료합판에서 한 변이 220 인 정방형 시편 1개를 채취하여 40±5℃의 건조기에서 24시간
   이상 건조한 다음 데시케이터에 24시간 이상 방치 양생시킨 것을 시험편으로 한다.
 (2) 시험방법
  ① 다음 ②항에 규정한 가열장치로 ③항에 규정한 가열시험을 한다.
  ② 가열로 및 집연상자의 구조
     [그림 9], [그림 10] 및 [그림 11]과 같이 하며 아래의 요건을 구비하여야 한다.
   ㉮ 가열로의 주열원
      원칙적으로 정전압장치를 갖춘 전열로 하고 부열원은 원칙적으로 도시가스로 한다. 가열로의
      배기온도를 측정하는 열전대는 [그림 9] 및 [그림 10]에 표시한 위치에 그의 열접점을 배치
      한다.
   ㉯ 가열로
      표준판(두께 10 의 석면시멘트퍼라이트판 0.8로 오토클레이브 양생한 것)을 사용하여 ㉰
     항에 규정한 방법에 따라 6분간 가열하였을 때 [표 19]의 배기온도를 20℃ 이내의 오차로 재
     현시킬 수 있어야 한다.
   ㉰ 발열량(단위면적당 발연계수)을 측정하기 위하여 [그림 9] 및 [그림 10]에 규정한 가열로 위에
      [그림 11]과 같은 직방체의 집연상자(내면의 크기는 높이 1,000 다른 두변을 1,410 로
      한 것)를 설치한다.




    [그림 9] 난연성시험 가열로의 전면도          [그림 10] 난연성시험 가열로의 측면도
                             206
제17852호               관        보         2012. 9. 21.(금요일)




                       [그림 11] 난연성시험의 집연상자
   집연상자는 연기의 순환장치 및 [그림 12]와 같은 광량측정 장치를 갖춘 것으로 집연상 중앙부분
   의 천정면으로부터 300 아래 부위에 위치하여 연기를 매분 약 1.5 의 유량으로 흡수하여 측
   정하는 장치를 갖추고, 광원 및 수광부에서 연기입자의 부착을 방지하는 장치를 갖춘 것으로 한
   다.
[표 19] 가열 경과시간에 대한 표준 배기온도
   경과시간 단위(분)        1         2     3      4   5      6
     배기온도(℃)        70        80    90     155 205    235
    ③ 가열시험
     ㉮ 시험편의 수열면 크기의 한 편이 180 가 되게 하고 처음에 부열원으로 3분간 가열한 다
        음 다시 주열원을 3분간 가열하여 합계 6분간 가열한다.
     ㉯ 배기온도는 바깥지름 1.6 의 CA시스 열전대 및 실선기록식의 전자관식 자동평형기록 온
        도계로 측정하고 연기를 투과하는 광량은 가열시험중 15초 이내마다 측정한다.
     ㉰ 가열시험은 시험 개시 전에 표준판을 사용하여 ㉮에 규정한 방법에 따라 예비 가열을 한
        다음 뚜껑을 없애고 배기온도를 측정하는 열전대의 표시온도가 약 50℃로 강하한 후 시작
        한다. 다만 계속하여 시험할 때에는 표준판에 의한 예비가열은 필요하지 않다.




                 [그림 12] 난연성시험의 광량측정 장치
                            207
제17852호                      관     보           2012. 9. 21.(금요일)
 13. 그 밖의 필요한 사항에 대해서는, 관련 시험방법에 대한 정부기관의 고시 또는 국내·외 표준규
     격에 따른다.
제5조(합판의 품질표시)
 합판에는 종류, 접착성, 폼알데하이드방출량, 휨성능, 구성수종, 기타성능, 치수, 생산자 또는 수입자
 명, 생산연월과 산지를 아래와 같이 한글로 표시한다. 다만, 수입합판에 대해서는 거래상 필요한 경
 우 영문으로 표시할 수 있다.
  ① 종류의 표기
  합판의 종류 표기는 [표 20]과 같이 한다.
[표 20〕합판의 종류 표기
        구 분                표 기                  영 문 표 기
        보통합판           보통합판 또는 OP        Ordinary plywood
   콘크리트거푸집용 합판     콘크리트거푸집용 합판 또는 CP Concrete form plywood
       구조용 합판         구조용 합판 또는 SP       Structural plywood
       표면가공합판         표면가공합판 또는 PP       Surface processed plywood
  ② 접착성의 표기
  합판의 접착성 표기는 [표 21]과 같이 한다.
[표 21] 합판의 접착성 표기
        구     분            표   기                    영문표기
        완전내수               완전내수         Waterproof-Special (WP-S)
        내     수            내   수        Waterproof-Type Ⅰ (WP-Ⅰ)
        준 내 수              준 내 수        Waterproof-Type Ⅱ (WP-Ⅱ)
※ 영문 품질 표기 시 ( )내의 약호를 사용할 수 있다.
  ③ 폼알데하이드방출량의 표기
  합판의 폼알데하이드방출량 표기는 [표 22]과 같이 한다.
[표 22] 합판의 폼알데하이드방출량 표기
      구     분         표      기                  영문표기
       완전무취                     Low form. emission-Super ( )
                                                              

         무취                      Low form. emission-1st ( )
                                                         

        준무취                      Low form. emission-2nd ( )
                                                          



※ 영문 품질 표기 시 ( )내의 약호를 사용할 수 있다.
  ④ 휨성능의 표기
  구조용 합판의 휨성능 표기는 [표 23]과 같이 한다.
                             208
제17852호                    관         보           2012. 9. 21.(금요일)
[표 23] 구조용 합판의 휨성능 표기
         구    분             표      기                     영문표기
           1급                휨1급               Bending 1st class (B1)
           2급                휨2급               Bending 2nd class (B2)
※ 영문 품질 표기 시 ( )내의 약호를 사용할 수 있다.
  ⑤ 구성수종의 표기
  합판의 구성수종 표기는 [표 24]와 같이 한다.
[표 24] 합판의 구성수종 표기
         구 분            표 기                 영 문 표 기
 침엽수 합판                  침    Softwood plywood
 활엽수 합판                  활    Hardwood plywood
 침엽수․활엽수 혼용합판           침․활 Softwood and hardwood combined plywood
  ⑥ 기타성능의 표기
  합판의 기타성능(방충, 난연) 표기는 [표 25]와 같이 한다.
[표 25] 합판의 기타성능(방충, 난연) 표기
         구 분                 표 기                          영문표기
          방충 합판               방충                Insect free
          난연 합판               난연                Comb. resistant
  ⑦ 치수의 표기
  합판의 두께, 폭 및 길이의 표기는 아라비아 숫자로 두께( )×폭( )×길이( )와 같이 한다.
  ⑧ 생산자 또는 수입자명의 표기
  상호 또는 그 약호와 상표로 표기한다.
  ⑨ 생산연월
  생산자 또는 수입자명 옆에 제품의 생산연도 및 생산월까지 표기한다.
  ⑩ 산지의 표시
  수입합판을 수입한 국가명 또는 국가약호를 표기한다.
  ⑪ 품질표시 예시
 합판 각 장에 대하여 앞·뒤 판면 중 한 곳에 아래 표식과 같이 개별표시하며, 스탬프, 스티커, 압인
 등으로 품질표시의 식별이 가능하도록 한다.
 ※ 1. 바깥 테두리선 또는 테두리안의 선을 표기하지 않을 수 있다.
     2. 콘크리트거푸집용 합판은 폼알데하이드방출량 표시를 자율선택하여 표기한다.
     3. 구조용 합판은 휨성능을 추가 표기한다.
     4. 기타성능(방충, 난연 등)은 추가 표기한다.
                              209