yakdoli/chandra-27b-ocr-v1 huggingface dataset:
제17168호                관         보       2010. 1. 6. (수요일)
   부       칙
제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날로부터 시행한다.
제2조(형식승인 및 형식변경승인에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규정에 의하
 여 형식승인 또는 승인 형식변경승인을 얻은 자동식소화기로서 이 기준에 적합하지 아니한 것은
 이 기준 시행일로부터 1년 이내에 이 기준에 의한 형식승인의 신청 또는 형식승인의 변경신청을
 할 수 있으며, 그 기간이 경과한 때에는 종전의 규정에 의한 형식승인과 형식변경승인은 취소된
 것으로 본다.
제3조(사전제품검사에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규정에 의하여 형식승인
 또는 형식변경승인된 자동식소화기는 이 기준 시행일로부터 1년 이내에 종전의 규정에 의하여 사
 전제품검사를 받을 수 있다. 다만, 그 기간 내에 사전제품검사에서 불합격된 자동식소화기에 대
 하여는 동기간에 불구하고 불합격 통지를 받은 날로부터 1월 이내에 종전의 규정에 의하여 1회에
 한하여 사전제품검사를 받을 수 있다.



⊙소방방재청고시제2010-3호
 한국산업규격(KS) 인용(폐지)에 따른 용어를 재 정비하고 기술기준에 일부 정립되지 않은 조항
및 치수를 대상으로 국제규격과 기준을 도입, 소방검정제도의 글로벌화를 실현하여 국내 소방용기
계·기구의 신기술 제품 개발과 검정품목의 품질향상을 도모하고자, 관련「공기호흡기의 형식승인
및 검정기술기준」 일부를 다음과 같이 개정·고시합니다.
   2010년 1월 6일
                 소방방재청장
                 「공기호흡기의 형식승인 및 검정기술기준」 일부 개정
「공기호흡기의 형식승인 및 검정기술기준」 일부를 다음과 같이 개정한다.
제2조제4호중 “공기밸브”를 “공급밸브”로 하고, 동조제6호중 “전면형 이라”를 “전면형면체 라”로
하며, “면체”를 “구조의 면체”로 한다.
제2조제7호중 “반면형 이라”를 “반면형면체 라”로 하고, “면체”를 “구조 의 면체”로 한다.
제2조제10호 및 제11호를 각각 다음과 같이 신설한다.
 10. “최고충전압력”이라 함은 용기에 공기를 충전하여 사용할 수 있는 최대 허용압력을 말한다.
 11. “바이패스 구조”라 함은 평상시 공기를 면체에 공급하는 관로(밸 브 등을 포함한다), 공기공
  급량 또는 압력 등에 이상이 있을 때에 안정된 공기를 면체에 공급할 수 있도록 주관로에서 분
  기하여 다시 주관로에 연결되어 우회할 수 있는 공기공급 구조를 말한다.
제3조를 다음과 같이 한다.
제3조(공기호흡기의 규격) ①공기호흡기의 최고충전압력은 15 ㎫ 이상으로서 공기용기에 충전되는
 공기의 양은 40 L/min로 호흡하는 경우 사용시간이 30분 이상이어야 한다. 이 경우 사용시간은
 15분 단위로 증가시켜 구분한다.
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 ②공기호흡기의 총 질량은 사용시간을 기준하여 30분용은 7 kg, 45분 용은 9 kg, 60분용 이상은
 11 kg 이하이어야 한다. 이 경우, 공기용기에 충전되는 공기와 보조마스크의 질량은 제외한다.
제4조제2항제5호중 “면체의 시야 및 면체공간은”을 “면체의 시야는”로 하고, 단서를 삭제하며, 표
를 다음과 같이 한다.
                  항 목
                        전 면 형    반 면 형
    종 류
                좌·우     80 이상
     시 야
                상 방     50 이상
        ( ° )
                하 방     40 이상     40 이상

제4조제2항제7호를 다음과 같이 신설한다.
 7. 시험장치(25 cycles/min, 2.0 L/stroke) 인두모형에 면체를 씌운 후 5 Vol % 의 이산화탄소
  를 함유한 공기를 공급하여 5분간 작동시키는 동안의 흡입공기(코덮개 사적공간에 잔류하는 공
  기)중 이산화탄소 평균 함유량은 1.0 Vol % 이하이어야 한다. 다만, 반면형면체는 그러하지 아
  니하다.
제4조제6항을 다음과 같이 한다.
 ⑥공급밸브(보조마스크의 것은 제외한다)의 고장시 감압된 공기가 면 체에 원활하게 공급될 수 있
 도록 바이패스 구조를 갖거나 공기공급 보조장치가 있어야 한다. 이 경우, 바이패스 구조 또는 공
 기공급 보조장치는 다음 각호에 적합하여야 한다.
 1. 수동조작이 가능한 구조일 것
 2. 5 ㎫ 이상의 압력이 충전된 용기를 연결하는 경우 공급 공기량은 60 L/min 이상일 것
제4조제7항제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이 하고, 동조제5호 내지 제9호를 각각 다음과 같이
신설한다.
 1. 최고충전압력값, 경보장치 시동압력값 및 지침은 어두운 장소 등에 서도 용이하게 식별할 수
  있도록 표시하여야 한다.
 2. 압력지시계 눈금의 단위는 1.0 ㎫ 이하이고 지시값의 오차범위는 ± 1.6 % 이하이어야 한다.
 5. 압력지시계는 용기의 최고충전압력보다 5 ㎫ 이상의 높은 압력까지 확인할 수 있도록 눈금이
  표시되어야 한다.
 6. 압력을 받는 압력지시계 부품 등은 덮개를 씌워 보호하되, 덮개로 완전하게 밀폐되지 아니하는
  구조로 하여야 한다.
 7. 가압되지 아니한 상태의 압력지시계를 1 m 깊이의 물속에 24시간 넣어두는 경우 압력지시계
  내부에 물이 차거나 습기가 관찰되지 아 니하여야 한다.
 8. 용기의 잔여압력이 20 ㎫ (최고충전압력이 20 ㎫ 이하인 경우에는 최고충전압력)인 상태에서
  압력지시계와 압력지시계 연결호스가 분리 되는 경우 방출되는 공기의 양은 25 L/min 이내이
  어야 한다.

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 9. 압력지시계의 창은 파열시 파편이 튀거나 분산되지 아니하는 재료 등을 사용하여야 한다.
제4조제8항제1호를 다음과 같이하고, 동조동항제2호를 삭제한다.
 1. 경보장치는 용기의 공기가 방출되어 압력이 (5.5 ± 0.5) ㎫ 이거나 잔여 공기량이 200 L 이
  상이 되는 압력에서 음향경보할 수 있는 구조이어야 한다.
제4조제8항제4호를 다음과 같이 신설한다.
 4. 경보장치는 용기의 개폐밸브 개방만으로 작동되는 구조이어야 한 다. 다만, 개폐밸브 개방 이
  외에 다른 수동조작이 이루어져야 만이 경보장치가 작동되는 구조인 경우에는 경보장치가 작동
  될 수 있도록 하는 수동조작이 이루어질 때까지 공기호흡기를 사용할 수 없도록 하는 구조이어
  야 한다.
제4조제10항중 “KS표시품 또는 고압가스안전관리법령에서 정하는 규정에 의한 검사품이어야 한다”
를 “다음 각호에 적합하여여 한다”로 하고, 동조동항에 제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이 신설한다.
 1. KS 표시품 또는 고압가스안전관리법령에서 정하는 규정에 의한 검사품이어야 한다.
 2. 용기에 부착되는 개폐밸브 충전구의 형식은 KS B 6214:2008(고압 가스용기용 밸브) 규격의
  표 1로 구분한 기호 “A”에 적합한 것이어야 한다.
제4조제12항제2호중 “이어야 한다”를 “이어야 하며, 조절 후에는 역방 향으로 쉽게 미끄러져 풀리
지 아니하는 구조이어야 한다”로 한다.
제5조제3호를 다음과 같이하고, 동조제3호가목 내지 다목을 각각 삭제 한다.
 3. 면체에 사용되는 고무 등의 재료는 일반적인 취급에 있어 균열, 변 형 등이 없어야 한다.
제5조제4호가목의 표를 다음과 같이 한다.

   시험액의 종류                  시험액에 사용하는 약품의 규격


10% 염화나트륨용액    KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]



3% 황산          KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]



10% 질산         KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


10% 수산화나트륨용액   KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


제5조제7호를 다음과 같이 신설한다.
 7. 공기호흡기에 사용되는 멜빵, 머리끈 등의 섬유는 다음 각목에 적 합하여야 한다. 다만, 유리
  섬유, 석면 등 일반적으로 유해성이 입증된 섬유를 사용하여서는 아니 된다.
  가. ℃의 열풍순환식 항온기에 5분간 넣어 둔 경우에 용융·적하 및 변형되지 아니하여야 하며
   수축률이 ± 10 % 이내이어야 한다.

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  나. 버어너의 불꽃길이를 38 ㎜로 하여 불꽃이 시험편 하단 중앙에 닿게 한 다음 12초 동안 가

    열하는 경우 잔염시간은 2초 이내, 탄화길이는 10 ㎝ 이내이어야 하며 용융 또는 적하가 발

    생하지 아니하여야 한다.

제6조제2호중 “30 ㎫(㎏/㎠)”를 “3.0 ㎫”로 한다.

제7조 내지 제9조중 “l/min”를 각각 “L/min”로 하고, 제7조제2호중 “49 ㎩(5 ㎜H2O)”를 “0 Pa(0

㎜H2O)”로 한다.

제9조의 표를 다음과 같이 한다.
          유량(L/min)
                                30                     150
형 식

        음 압 형          70 ㎩(7.1㎜H 2 O) 이하      500 ㎩(51 ㎜H 2 O)이하


        양 압 형         700 ㎩(71.4 ㎜H 2 O) 이하    1 k㎩(102 ㎜H 2 O) 이하


제9조의2 내지 제9조의4를 각각 다음과 같이 신설한다.

제9조의2(침수시험) 면체는 0.25 m 내지 0.8 m 깊이의 물속에 각각 5 분간 침수시키는 경우, 기능

 에 이상이 생기지 아니하고 제7조 및 제9조의 기준에 적합하여야 한다.

제9조의3(복사열 저항성) 전면형면체를 별도 1의 시험장치에 장착하고 안면부와 열원의 간격을

 175 mm로 하여 (7.8 ~ 8.0) ㎾/㎡의 복사열을 20분간 가하는 경우 급기호스·중압호스·공급밸

 브로 부터 면체로 공급되는 공기가 차단되지 아니하여야 하며, 제7조 및 제9조의 기준에 적합하

 여야 한다.

제9조의4(불꽃저항성 시험) ①전면형 면체를 금속제 머리모형에 장착하고 별도 2와 같이 버너로부

 터 250 mm 떨어진 상태로 설치하여 불꽃에 5초간 노출시키는 경우 안면부가 타지 아니하여야

 한다. 이 경우 시험장치는 별도 2 및 다음 각호에 적합하여야 한다.

 1. 별도 2 시험장치의 6개 버너노즐에서 나오는 프로판 가스의 총 유 량은 (21 ± 0.5) L/min일

  것

 2. 버너 끝으로 부터 250 mm 높이의 불꽃온도는 (950 ± 50) ℃ 일 것

 ②제1항의 시험에서 면체에 부착되는 밸브나 음성전달판 등의 부품이 불꽃에 노출되지 아니한 경

 우에는 불꽃에 노출되지 않았던 부품을 불꽃에 노출되도록 하여 제1항의 시험을 다시 실시한다.

제10조제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이하고, 동조제3호를 다음과 같이 신설한다.

 1. 음향경보장치는 무향실 조건을 갖추어 경보장치로부터 1 m 떨어진 위치에서 음압을 측정하는

  경우, 90 ㏈ 이상이어야 한다. 이 경우 음향경보의 측정은 용기압력이 1 ㎫이 되는 시점까지로

  한다.

 2. 음향경보장치가 제1호에 적합한 경보를 하는 동안에 소모되는 공기 량은 평균 5 L/min 이내

                                     230
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     이어야 한다.

 3. 경보음의 주파수 대역은 2,000 Hz 내지 4,000 Hz 범위이어야 한다.

제13조의 표를 다음과 같이 한다.

     시험액의 종류                     시험액에 사용하는 약품의 규격


5 % 염화나트륨용액       KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


1 % 황산            KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


1 % 질산            KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


1 % 수산화나트륨용액 KS M IS○6353-2[화학 분석용 시약-제2부:규격-제1집]


제16조중 “-20 ± 2 ℃”를 “(- 20 ± 2) ℃ 및 (120 ± 2) ℃”로 하고, “중량”을 “질량”으로 한다.
제17조중 “25 kg”을 “250 N”으로 하고, “1 kg”을 “10 N”으로 하며, “10 kg”을 “100 N”으로 한
다.
제18조중 “350 kg”을 “3.5 kN”으로 한다.
제19조중 “20 kg”을 “200 N”으로 하고, 제5호를 다음과 같이 한다.
 5. 별도 3의 시험장치에 급기호스를 끼우고 120 L/min의 공기를 통과 시키면서 50 N의 하중을
     가하는 경우 공기흐름의 감소량은 10 % 이하이고 육안으로 급기호스의 변형이 관찰되지 아니
     하여야 한다.
제23조를 다음과 같이 신설한다.
제23조(재검토기한) 「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 이
고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하여
야 하는 기한은 2013년 1월 5일까지로 한다.
[별도 1] 내지 [별도 3]을 각각 다음과 같이 신설한다.
[별도 1] 복사열시험장치 (제9조의3 관련)
                                                               (단위 : ㎜)




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1. 금속성 표준안면부    4. 호흡기 콘넥터
2. 전면형 면체       5. 열복사원
3. 장비컨넥터        6. 반사장치
[별도 2] 불꽃저항성 시험장치 (제9조의4 관련)
                                                      (단위 : ㎜)




[별도 3] 급기호스의 강도시험장치 (제19조제5호 관련)
                                                      (단위 : ㎜)




   부       칙
제1조(시행일) 이 기준은 고시한 후 6개월이 경과한 날로부터 시행한다.
제2조(형식승인 및 형식변경승인에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규정에 의하
 여 형식승인 또는 형식승인의 변경승인을 얻 은 것으로서 이 기준에 적합하지 아니한 것은 이 기
 준 시행일부터 형 식승인의 신청 또는 형식승인의 변경신청을 할 수 있으며, 시행일로부 터 6개
 월의 기간이 경과한 때에는 종전의 규정에 의한 형식승인과 형 식승인의 변경승인은 취소된 것으
 로 본다.
제3조(제품검사에 관한 일반적 경과조치) 이 기준 시행 당시 종전의 규 정에 의하여 형식승인 또는
 형식승인의 변경승인을 얻은 것에 대하여 는 이 기준 시행일부터 6개월 이내에 종전의 규정에 의
 하여 제품검사 를 신청할 수 있다. 다만, 이 기간 내에 제품검사를 신청한 것으로서 불합격되거나
 수검희망일을 연기한 것에 대하여는 동기간에 불구하고 불합격 통지를 받은 날로부터 1월 이내
 또는 수검희망일을 연기한 날 까지 제품검사를 받을 수 있다.

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제17168호            관             보   2010. 1. 6. (수요일)
                             제1장 총 칙
제1조(목적) 이 기준은 『소방시설 설치유지 및 안전관리에 관한 법률』(이하 “법”이라 한다) 제39조
 제2항 및 『소방용기계·기구의 형식승인 등에 관한 규칙』제32조의 규정에 의한 가스계소화설비의
 설계프로그램 성능시험기술기준을 규정함을 목적으로 한다.
제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.
 1. “가스계소화약제”라 함은 이산화탄소소화설비·할로겐화합물소화설비 및 청정소화약제소화설
  비의 화재안전기준(이하 “가스계소화설비의 화재안전기준”이라 한다)으로 정하는 모든 소화약제
  를 말한다.
 2. “충전밀도”라 함은 소화약제저장용기의 단위체적당 충전되는 소화약제의 질량(kg/㎥)을 말한다
  .
 3. “소화농도”라 함은 규정된 실험 조건의 화재를 소화하는 데 필요한 소화약제의 농도(형식승인
  대상의 소화약제는 형식승인된 소화농도)를 말한다.
 4. “설계농도”라 함은 방호대상물 또는 방호구역의 소화약제 저장량을 산출하기 위한 농도로서
  소화농도에 안전율을 고려하여 설정한 농도를 말한다.
 5. “배관비”라 함은 소화약제의 체적(액화가스의 소화약제는 액상체적, 압축가스의 소화약제는 저
  장용기의 체적) 대비 해당 방호구역 전체 배관 체적의 백분율을 말한다.
 6. “방출시간”이라 함은 분사헤드로부터 소화약제가 방출되기 시작하여 방호구역의 가스계소화약
  제 농도값이 최소설계농도의 95 %에 도달되는 시간을 말한다.
 7. “분사헤드 최소설계압력”이라 함은 가스계소화설비의 설계메뉴얼 또는 설계프로그램에서 정하
  는 분사헤드 설계압력의 최소값을 말한다.
                         제2장 시험기준
제3조(설계매뉴얼) 가스계소화설비를 설계하는데 활용하는 매뉴얼(이하 “설계매뉴얼”이라 한다)에는
 일반적인 설계가이드라인 이외에 다음 각호의 사항이 포함되어야 한다. 다만, 외국어 매뉴얼의 경
 우에는 한글로 번역하여 원본과 한글본으로 작성하여야 한다.
 1. 유량계산에 사용하는 기본적 원리
 2. 배관비에 대한 제한사항
 3. 각 배관규격별 최소 및 최대 유량
 4. 티(Tee)분기 시 유량분기의 한계를 포함한 티분기 방법 및 티부속의 설치 시 전·후 이격거리
  등에 대한 정보
 5. 각 분사헤드별 약제 도달시간의 편차 및 각 분사헤드별 약제방출 종료시간에 대한 편차 제한
  시간
 6. 분사헤드 최소설계압력
 7. 최소 및 최대분사헤드 오리피스 크기제한과 분사헤드 오리피스 크기의 결정방법 및 분사헤드
  의 선정기준
                               212
제17168호                관         보    2010. 1. 6. (수요일)
 8. 분사헤드 방호면적 및 설치높이(최소, 최대)에 대한 제한사항과 방호구역내 분사헤드위치에 대
  한 정보
 9. 저장용기 최소 및 최대충전밀도
 10. 최소 및 최대설계방출시간
 11. 설비 작동온도범위에 대한 제한사항
 12. 설계절차와 유량계산에 컴퓨터를 이용하는 경우 설계프로그램 입력절차 및 출력자료에 대한
  설명
 13. 유체흐름에 영향을 주는 모든 부속품에 대한 등가길이
 14. 설비의 시공 및 작동 그리고 유지관리에 대한 지침
  가. 주의 및 경고표지
  나. 설비를 구성하는 모든 부품에 대한 도면 및 기술사양
  15. 다음의 주요부품에 대하여는 신청업체의 상호명 및 제품모델번호 등을 표시할 것
  가. 저장용기, 밸브
  나. 분사헤드
  다. 플렉시블호스
  라. 선택밸브
  마. 저장용기 작동장치(니들밸브 등)
  바. 기동용기함 등
제4조(설계프로그램) ① 가스계소화설비를 설계하는데 활용하는 유량계산방법 등의 프로그램(이하
 “설계프로그램”이라 한다)은 다음 각호의 조건들이 표시되고 계산될 수 있도록 구성되어야 한다.
 1. 최대배관비
 2. 소화약제 저장용기로부터 첫번째 티분기 지점까지의 최소거리
 3. 최소 및 최대방출시간
 4. 소화약제 저장용기의 최대 및 최소충전밀도
 5. 배관내 최소 및 최대유량
 6. 각 분사헤드에 대한 연결 배관의 체적
 7. 분사헤드의 최대압력편차
 8. 연결 배관 단면적에 대한 분사헤드 오리피스와 감압오리피스 단면적의 최대값 및 최소값
 9. 분사헤드까지 약제도달시간에 대한 헤드별 최대편차, 분사헤드에서 약제방출 종료시간에 대한
  헤드별 최대편차(단, 불활성 가스의 경우에는 약제방출 종료시간은 제외한다.)
 10. 티분기 방식과 분기전·후 배관길이에 대한 제한
 11. 티분기에 의한 최소 및 최대약제분기량
 12. 배관 및 관부속 종류
 13. 배관 수직 높이변화에 따른 제한사항

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 14. 분사헤드 최소설계압력
 15. 설비의 작동온도(소화약제 저장용기의 저장온도)
 ② 제1항 각호의 요건이 포함되고 다음 각호에 적합하게 설계하여 신청자가 제시하는 50개 설계
 모델의 설계값 등을 설계매뉴얼과 설계프로그램으로 확인하는 경우 산출되는 값 등과 일치하여야
 한다.
 1. 제출하는 50개 모델에 대해서는 제3조 각호 및 제4조제1항 각호에서 규정하고 있는 제한사항
  들을 모두 포함하여 설계할 것
 2. 제출된 설계모델은 분사헤드의 개수를 3이상 100이하의 범위 내에서 고루 분배하여 설계할 것
 3. 50개의 설계모델 중 20개 이상은 비균등배관방식이 포함되도록 설계할 것(비균등배관설계가
  허용되는 것에 한함)
 4. 설계모델별 도서에는 방호구역명세, 소화약제량, 유량계산결과, 배관도면, 설계분석사항(설계불
  능 시 그 제한사유) 등이 포함되도록 설계할 것
제5조(설계프로그램의 유효성확인) ① 설계프로그램의 유효성확인시험을 위한 시험실 및 시험설비
 의 규격, 시험조건 및 시험방법 등은 설계매뉴얼과 별표 1 내지 별표 4의 규정을 따른다.
 ② 신청자가 제시하는 20개 이상의 시험모델(분사헤드를 3개 이상 설치하여 설계한 모델) 중에
 서 임의로 선정한 5개 이상의 시험모델을 실제 설치하여 시험하는 경우에 다음 각호에 적합하여
 야 한다. 단, 시험에 선정된 시험모델의 수량은 제4조제1항 각호의 설계프로그램 구성요건을 모
 두 확인할 수 있는 수량이어야 한다.
 1. 소화약제
  소화약제는 “소화약제의 형식승인 및 검정기술기준”에 적합하여야 한다.
 2. 기밀시험
  소화약제 저장용기이후부터 분사헤드 이전까지의 설비부품 및 배관 등은 양 끝단을 밀폐시킨
  후 98 ㎪ 압력공기 등으로 5분간 가압하는 때에 누설되지 아니하여야 한다.
 3. 방출시험
  별표 2에서 정하는 바에 따라 방출시험을 하는 경우, 다음 각목의 기준에 적합하여야 한다.
 가. 방출시간
  (1) 방출시간의 산정은 방출시 측정된 시간에 따른 방출헤드의 압력변화곡선에 의해 산출하며
   산출된 방출시간은 다음 표의 기준에 적합할 것. 단, 이산화탄소 소화설비의 심부화재의 경우
   420초 이내에 방출하여야 하며, 2분 이내에 설계농도 30 %에 도달하는 조건을 만족할 것

       구             분                 방출시간 허용한계

       10초 방출방식의 설비                     설계값 ± 1초

       60초 방출방식의 설비                    설계값 ± 10초

            기타의 설비                     설계값 ± 10 %


                             214
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  (2) 압력곡선으로 방출시간을 산정할 수 없는 경우에는 공인된 다른 시험방법(온도·농도곡선
   등)이나 기술적으로 충분히 과학적인 것으로 인정되는 시험방법을 적용하여 시험할 수 있다.
 나. 방출압력
  소화약제 방출시 각 분사헤드마다 측정된 방출압력은 설계값의 ± 10 % 이내 일 것. 이 경우
  방출압력은 평균방출압력을 말하며, 방출압력이 평균방출압력으로 산정되지 아니하는 경우 공
  인된 다른 시험방법이나 기술적으로 충분히 과학적인 것으로 인정되는 시험방법을 적용하여 시
  험할 수 있다.
 다. 방출량
  각 분사헤드의 방출량은 설계값의 ± 10 % 이내이어야 하며 각 분사헤드별 설계값과 측정값의
  차이의 백분율(Percentage differences)에 대한 표준편차가 5 이내일 것. 이 경우 소화약제의
  방출량은 질량 또는 농도 등을 측정하여 산출한다.
 라. 소화약제 도달 및 방출종료시간
  소화약제 방출시 각각의 분사헤드에 소화약제가 도달되는 시간의 최대편차는 1초 이내이어야
  하며, 소화약제의 방출이 종료되는 시간의 최대편차는 2초 이내(이산화탄소 및 불활성가스는 제
  외한다)이어야 한다.
4. 분사헤드 방출면적시험
 별표 3에서 정하는 바에 따라 분사헤드별 방출면적시험을 실시하며, 모든 소화시험모형은 소화약
 제의 방출이 종료된 후 30초 이내에 소화되어야 한다. 이 경우 소화약제 방출에 따른 시험실의
 과압 또는 부압은 설계값(신청자가 제시한 압력값)을 초과하지 아니하여야 한다.
5. 소화시험
 별표 4에서 정하는 바에 따라 소화시험을 하는 경우, 다음 각목의 규정에 적합하여야 한다.
 가. A급 소화시험
  목재 및 중합재료에 대한 소화시험 결과가 다음에 적합할 것
  (1) 목재 소화시험은 소화약제 방출종료시간으로부터 600초 이내에 소화되고 잔염이 없어야 하
   며, 재연소(Reignition)되지 아니할 것
  (2) 중합재료 소화시험은 소화약제 방출종료시간으로부터 60초 이내에 소화되고 잔염이 없어야
   하며(단, 내부 2개의 중합재료상단의 불꽃은 180초 이내에 소화되어야한다.), 방출종료시간으
   로부터 600초 이내에 재 연소되지 아니할 것
 나. B급 소화시험
  소화약제 방출종료시간으로부터 30초 이내에 소화되고 재 연소(잔염을 포함한다)되지 아니할
  것
                           제3장 견품시험
제6조(시험방법 및 시험항목별 시료 수) 시험방법은 도면대조 및 제2장의 해당 시험기준 등에 의하
 며 시험 항목은 다음과 같다.
                                215
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      시     험       항   목              비                    고

1. 서류 검토                        설계도서, 명세서 등의 서류 검토

2. 설계매뉴얼 확인                     설계매뉴얼 구성 확인

3. 설계프로그램의 구성 확인                설계프로그램 구성 확인

4. 설계프로그램과 설계모델의 일치성 확인 설계모델 50개에 대한 확인

                                ○시험설비의 구조 및 부품설치상태 확인
            1) 구조검사 및 기능시험
                                ○시험실의 기밀시험 및 누설량 측정

            2) 소화약제시험           소화약제의 제품검사유무 확인

                                설치된 부품 및 배관설비 등에 대한
            3) 기밀시험
                                누수여부

                    가. 방출시간측정 ○시험모델 20개 이상 검토 후 5개 이상 선정
                              * 선정된 시험모델은 제4조제1항 각호의 설계프로그램
                    나. 방출압력측정 의 해당 제한 사항을 확인할 수 있어야 한다.

                                ○방출시험(시험모델별 각각 2회 이상)
                    다. 방출량 측정
                                ○시험모델 20개 이상 검토 후 5개 이상 선정
5. 설계프로그                        * 선정된 시험모델은 제4조제1항 각호의 설계프로그램
 램의 유효성                          의 해당 제한 사항을 확인할 수 있어야 한다.
 확인         4) 방출               ○방출시험(시험모델별 각각 2회 이상)
            시험      라. 분 사 헤 드 별 ○시험모델 20개 이상 검토 후 5개 이상 선정
                                 * 선정된 시험모델은 제4조제1항 각호의 설계프로그램
                    소화약제 도달시
                                   의 해당 제한사항을 확인할 수 있어야 한다.
                    간 및 방출종료
                                 ○방출시험(시험모델별 각각 2회 이상)
                    시간 최대편차
                                 ○시험모델 20개 이상 검토 후 5개 이상 선정
                                * 선정된 시험모델은 제4조제1항 각호의 설계프로그램
                                 의 해당 제한사항을 확인할 수 있어야 한다.
                                ○방출시험(시험모델별 각각 2회 이상)
            5) 분사헤드 방출면적확인 최소 및 최대높이 분사헤드 방출면적확인시험(시험모
            시험                   델별 각각 2회 이상)
                                ○A급 소화시험 및 B급 소화시험은 시험유형별 각각
                                 2회 실시
                                * 단, A급 중합재료(PMMA, PP, ABS) 소화시험의 경
                                 우 각 중합재료별 각각 1회 실시한다.
            6) 소화시험
                                ○소화시험은 A급 및 B급 모두 시험하는 것을 원칙으
                                 로 한다. 다만, A급 또는 B급 중 하나의 시험만을
                                 선택하여 신청하는 경우에는 선택한 시험을 적용하
                                 며 이 내용 등을 승인서 등에 기재하여 교부한다.

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제17168호              관            보    2010. 1. 6. (수요일)
제7조(시험순서) 시험순서는 다음과 같다.

                            서류검토



                          설계매뉴얼 확인



                      설계프로그램의 구성 확인



                 설계프로그램과 설계모델의 일치성 확인



                       구조검사 및 기능시험



                          소화약제시험



                            기밀시험



                            방출시험



                     분사헤드 방출면적확인시험



                            소화시험


                          제4장 제품시험
제8조(제품시험의 방법) 제품시험을 신청한 소화설비의 설계도서는 다음 각호에 적합하여야 한다.
 1. 설계도서는 제품승인을 받은 설계매뉴얼상의 기술적 권장사항 및 제한사항에 적합하게 구성되
  어 있을 것
 2. 설계도서에 기록된 내용 등을 이미 제품승인을 받은 설계프로그램에 입력하여 심사하는 경우
  소화설비의 설계프로그램 작동에 이상이 없을 것
                            제5장 보칙
제9조(세부시행방법) 이 기준의 시행에 관하여 세부시행방법이 필요한 경우에는 소방방재청장이 이
 를 정한다.
제10조(재검토기한) 「훈령·예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」(대통령훈령 제248호)에 따라 이
 고시 발령 후의 법령이나 현실여건의 변화 등을 검토하여 이 고시의 폐지, 개정 등의 조치를 하
 여야 하는 기한은 2013년 1월 5일까지로 한다.
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제17168호                관         보       2010. 1. 6. (수요일)
      부     칙
제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날로부터 시행한다.
제2조(견품시험의 경과조치) 이 기준 시행당시 한국소방산업기술원 또는「소방시설 설치유지 및 안
 전관리에 관한 법률」제42조제1항의 규정에 따라 성능시험기관으로부터 그 성능을 검증받은 경우
 에는 견품시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다. 다만, 견품시험의 일부 또는 전부를 생략 받
 고자 하는 경우에는 이 기준 시행일 6개월 이내에 견품시험을 신청하여야 한다.
제3조(제품시험의 경과조치) 이 기준 시행당시 한국소방산업기술원으로부터 성능인정을 받아 합격
 된 제품에 대하여는 이 기준에도 불구하고 제품시험에 합격된 것으로 본다.
 ※별지 및 전문은 소방방재청 홈페이지(고시란)을 참조바랍니다.



⊙소방방재청고시제2010-2호
 한국산업규격(KS) 인용(폐지)에 따른 용어를 재정비하고 기술기준에 일부 정립되지 않은 조항 및
치수를 대상으로 국제규격과 기준을 도입, 소방검정제도의 글로벌화를 실현하여 국내 소방용기계·
기구의 신기술 제품 개발과 검정품목의 품질향상을 도모하고자, 관련「자동식소화기의 식승인 및 검
정기술기준」 일부를 다음과 같이 개정·고시합니다.
      2010년 1월 6일
                    소방방재청장
                    「자동식소화기의 형식승인 및 검정기술기준」 일부 개정
「자동식소화기의 형식승인 및 검정기술기준」 일부를 다음과 같이 개정한다.
제1조를 다음과 같이 한다.
제1조(목적) 이 기준은 소방시설 설치유지 및 안전관리에 관한 법률 제36조제5항 및 동법시행령 제
 37조의 규정에 의한 자동식소화기의 형식승인 및 검정기술기준에 대하여 규정함을 목적으로 한
 다.
제2조제1호 내지 제8호를 각각 다음과 같이하며, 동조제11호를 다음과 같이 신설한다.
 1. “자동식소화기”라 함은 가연성가스의 누출이나 화재발생시 경보를 발하고 가연성가스의 누출
  을 자동으로 차단하여야 하며, 화재발생시 소화약제를 자동적으로 방출시켜 화재를 소화하는 기
  기를 말한다.
 2. “가압형자동식소화기”라 함은 소화약제의 방출원이 되는 가압가스를 별도의 용기(이하 “소화기
  가압용가스용기”라 한다)에 저장하고 외부조작으로 가압가스가 방출되도록 하여 소화약제를 방
  출시키는 자동식소화기를 말한다.
 3. “축압형자동식소화기”라 함은 소화약제 저장용기에 소화약제와 소
 화약제 방출원인 압축가스를 함께 저장하고 있다가 외부조작에 의하여 소화약제를 방출시키는 자
  동식소화기를 말한다.
 4. “감지부”라 함은 화재시 발생하는 열 또는 불꽃을 감지하는 부분을 말한다.
 5. “탐지부”라 함은 가스누설을 탐지하여 수신부로 가스누설신호를 발신하는 부분을 말한다.

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제17168호                             관              보                    2010. 1. 6. (수요일)

              처리대상지역                                               면         적(㎥)
구분                                      위          치                                        비 고
      기       정     변       경                                 기        정     변       경

                                 대전광역시 대덕구 문평동
                   대덕산업단지                                     3,113,699       3,113,699
                                 목상동,신일동,신대동 일원
                                 대전광역시 유성구 신동 일                                            2015년이후
     대덕산업단지 신동산업단지                                                            1,699,252
                                 원                                                         처리
                                 대전광역시 유성구 둔곡동                                             2015년이후
                   둔곡산업단지                                                     2,000,107
                                 일원                                                        처리

      하수처리구역            소 계                                   7,380,000       7,380,000

                                 대전광역시 대덕구 신탄진
     신    탄    진   신    탄   진                                 5,780,000       5,780,000
                                 동,석봉동,덕암동 일원
                                 대전광역시 유성구 송강동                                             2014년까지
     송         강   송        강                                 1,080,000       1,080,000
                                 구즉동 일원                                                    처리
                                 대전광역시 대덕구 삼정동
      대 청 호2       대 청 호2                                         520,000        520,000
                                 미호동 일원

 나. 사업의 종류
    ○수질 및 수생태계 보전에 관한 법률 제48조의 규정에 의한 폐수종말처리시설의 설치 및 운영
     사업
 다. 시설용량:60,000㎥/일(변경없음)
 라. 설치면적:69,421㎡(변경없음)
 마. 소요사업비
    ○시설설치비:29,830백만원
    ○연간유지관리비:2,969백만원
 바. 사업기간:2010년 1월~2014년 12월
2. 오염원분포 및 폐수배출량과 그 예측에 관한 사항
 가. 오염원분포:처리대상지역(공동처리구역)내 모든 입주업체에서 발생하는 오·폐수
 나. 폐수배출량 예측:46,603㎥/일(기정)→58,506㎥/일(변경)
                            <처리구역별·연도별 오·폐수발생량 예측>
                                                                                         (단위:㎥/일)

 구분＼연도             2008               2010             2015            2020                2025

 합        계             46,603          46,011           59,878             59,139           58,506

대덕산업단지                  19,432          19,424           19,401              9,379           19,359

송         강              9,064           9,047

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제17168호                         관                   보                 2010. 1. 6. (수요일)

 구분＼연도          2008               2010             2015             2020             2025

신    탄    진       17,798             17,222             24,915            24,193        23,567

 대 청 호 2               317                319                323            327              332

신동산업단지                                                      7,202          7,202         7,202

둔곡산업단지                                                      8,037          8,037         8,037

3. 폐수처리계통도, 처리능력 및 처리방법
 가. 폐수처리계통도
    ○유입→전처리→1차처리(침전지)→생물반응조→화학적 인 제거시설(응집·여과) →최종침전지
     →소독→방류 및 재이용
 나. 처리능력:60,000㎥/일(변경없음)
 다. 처리방법:표준활성슬러지법(기정)→생물학적 질소·인 고도처리공법(SymBio) + 화학적 인
    처리 공법(변경)
4. 처리된 방류수가 방류수역에 미치는 영향 예측
 가. 방류수역:처리수방류→갑천→금강
 나. 방류수의 합류후 농도

                 유 량                                    수      질 (㎎/ℓ)
    구     분                                                                 대장균군수       생태독
                (㎥/일)        BOD      COD         SS        T-N     T-P
                                                                              (개/㎖)     성(TU)

         현재수질   440,640      5.9      9.0         7.4       10.3    0.7                 1이하


갑 천      방류수질   60,000       5.5      9.7         5.9       14.7    0.2     1,000이하     1이하


         예측결과   500,640      5.9      9.1         7.2       10.8    0.6                 1이하


5, 종말처리시설의 설치 운영자에 관한 사항
 가. 설치자:대전광역시장
 나. 운영자:대전광역시장(대전산업단지 관리공단에 위탁)
6. 종말처리시설 부담금의 비용부담에 관한 사항
 가. 설치비:29,830백만원
 나. 연간유지관리비:2,969백만원
 다. 재원조달방법
    ○시설설치비:국고 100% (국고는 환경부 협의결과에 따라 조정될수 있음)
    ○유지관리비:원인자부담의 원칙에 의하되 입주자 대표회의에서 협의 결정

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제17168호              관         보        2010. 1. 6. (수요일)
 6. “수신부”라 함은 감지부 또는 탐지부로부터 발하는 신호를 수신하여 경보를 발하고 가스차단
  장치 또는 작동장치의 제어신호를 발신하는 부분을 말한다.
 7. “작동장치”라 함은 수신부 또는 감지부에서 발하는 신호를 받아 밸브 등을 개방시켜 소화약제
  저장용기 등으로부터 소화약제를 방출시키는 장치를 말한다.
 8. “가스차단장치”라 함은 수신부에서 발하는 신호를 받아 가스의 공급을 차단시키는 장치를 말
  한다.
 11. “비압력형 자동식소화기”라 함은 소화약제에 가스압력을 직접 가하지 아니하는 방식에 의하
  여 소화약제를 방출하는 구조의 자동식소화기를 말한다.
제3조제14호중 “하며, 지시전기계기는 KS C 1303(지시전기계기)에 적합하여야 한다”를 “한다”로
하고, 동조제20호 내지 제22호를 각각 다음과 같이 신설한다.
 20. 자동식소화기에 부속장치를 설치하는 경우 주 기능에 유해한 영향이 없어야 한다.
 21. 소화약제 저장용기와 결합된 밸브 또는 부속장치가 노화되거나 변형되어 기밀불량이 발생되
  는 경우 소화약제 보다 방출압력가스가 우선적으로 방출되는 구조이거나 이와 동등이상의 성능
  이 있는 장치를 설치하여야한다.
 22. 감지부의 감지면적은 공칭방호면적 이상으로 설계되어야 한다.
제4조제1항 내지 제4항를 각각 다음과 같이하고, 제4조제4호 및 제5호를 각각 다음과 같이 한다.
 ① 감지기를 감지부로 사용하는 경우에는 “감지기의 형식승인 및 검정 기술기준”에 적합한 것으
 로서 제품검사에 합격한 것이어야 한다.
 ② 이융성금속을 감지부로 사용하는 경우에는 다음 각호에 적합하여야 한다.
 ③ 유리벌브를 감지부로 사용하는 경우에는 다음 각호에 적합하여야한다.
 ④ 온도센서를 감지부로 사용하는 경우에는 다음 각호에 적합하여야한다.
 4. 감지부는 다음 표에서 정한 공칭작동온도에 해당하는 최고주위온도 보다 20℃ 낮은 온도(공칭
  작동온도가 75℃ 이하인 것은 공칭작동온도보다 20℃ 낮은 온도)의 풍속 1m/s인 수직기류 중
  에 투입하고 10분간 유지하는 경우 작동하지 아니하여야 한다.
 5. 작동시험
  온도센서형 감지부를 액조내에 넣고 감지부의 공칭작동온도보다 10℃ 낮은 온도로부터 매분
  1℃ 이내의 비율로 상승시키는 경우 감지부가작동하는 온도의 실제 측정값은 공칭작동온도 ±
  5% 이어야 한다. 이 경우 합선 등에 의하여 작동하지 아니하여야 한다.
제7조제2항제1호를 다음과 같이 한다.
 1. 퓨즈 등 과전류보호장치는 산업표준화법에 의한 KS 규격표시품, 전기용품안전관리법에 의한
  안전인증품 또는 국제적으로 공인된 승인품을 사용하여야 한다.
제9조제8호중 “완전방전상태를”을 “방전종지전압을”로 “완전방전이라 함은 셀당 0.6 V 이하가 되
도록 방전시킨 것을 말한다.”를 “방전종지전압이라 함은 셀당 1.0 V의 상태를 말한다.”로 한다.
제9조제9호중 “완전방전상태의”를 “방전종지전압상태의”로 하고, “상온에서 정격전압 및”을 “상온
에서”로, “10회 실시하는”를 “실시하는”로 한다.

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