yakdoli/chandra-27b-ocr-v1 huggingface dataset:
4. 기동장치에는 전원상태를 표시하는 녹색등 및 기동스위치 작동을 표시하는 적색등을 설치하고 각
각의 표시등 부근에는 용도(전원등, 기동등)를 표기하여야 하며, 소화약제의 방출을 표시하는 표시등을 
설치하고자 하는 경우에는 적색등을 사용하고 부근에 용도(방출등)를 표기하여야 한다.
  5. 기동장치의 접속단자에 극성이 있는 경우에는 오접속을 방지하기 위하여 극성의 표기 등 필요한 조
치를 하여야 한다.
  6. 기동장치는 사용자가 기동스위치 조작 시 상해를 주지 않는 구조이어야 한다.
  7. 기동장치의 회로기판 등 통전부는 외부에 노출되지 아니하도록 보호되는 구조이어야 한다. 다만, 
외부 배선을 접속하는 단자 부분은 그러하지 아니하다.
  8. 기동장치 외함 두께는 강판을 사용하는 경우 1.2 밀리미터 이상이어야 하며 합성수지를 사용하는 
경우 3 밀리미터 이상이어야 한다.
  9. 부식에 의하여 기계적 기능에 영향을 초래할 우려가 있는 부분은 칠, 도금 등으로 유효하게 내부식
가공(耐腐蝕加工)을 하거나 방청(防錆)가공을 하여야 하며, 전기적 기능에 영향이 있는 단자, 나사 및 
와셔 등은 동합금이나 동등 이상의 내부식 성능이 있는 재질을 사용하여야 한다.
  10. 방폭형 기동장치는 「산업안전보건법」 제84조제1항 및 「산업안전보건법 시행령」 제74조에 
따라 방폭구조 관련 안전인증 제품이어야 한다.
제4조(음량시험) 손으로 열고 닫을 수 있는 구조의 보호장치를 열었을 경우에 발하는 경고음의 음량은 
기동장치의 중심과 1 미터 떨어진 위치에서 60 데시벨 이상이어야 한다.
제5조(열변형시험) 설치 시 외부에 노출되는 외함이 합성수지인 기동장치는 섭씨 (80 ± 2) 도의 온도
에서 24시간 방치하는 경우 외함의 현저한 변형이 없어야 한다.
제6조(난연성시험) 합성수지류 외함은 UL 94 규정에 의한 V-2 이상의 난연성능이 있어야 한다.
제7조(염수분무시험) 설치 시 외부에 노출되는 외함이 금속제인 기동장치의 외함은 KS D 9502(염수
분무시험방법)의 중성염수분무시험에 의하여 5주기(1주기란 시험기의 운전시간 8시간, 정지방치시간 1
6시간을 가한 것)을 시험한 후 부식된 부분이 없어야 한다. 다만, 스테인레스강 등 내부식성 재질을 사
용하는 경우에는 시험을 생략할 수 있다.
제8조(내식시험) 기동장치는 5 리터의 시험기기중에 농도 40 g/L이 되는 티오황산나트륨 수용액 500 
밀리리터를 넣고 1 규정농도의 황산 156 밀리러터를 물 1 리터에 용해한 용액을 1일 2회 10 밀리리터
씩 가하여 발생하는 아황산가스 중에 4일간 방치하는 경우 기능에 이상이 없어야 한다.
제9조(진동시험) ① 기동장치는 전원이 인가된 상태에서 IEC 60068-2-6의 시험방법에 따라 다음 각 
호의 규정에 의한 진동을 가하는 경우 진동 중 잘못 작동되거나 시험 후 구조 및 기능에 이상이 없어야 
한다.
  1. 주파수 범위 : (10 ∼ 150) ㎐
  2. 가속도 진폭 : 5 m/s2
  3. 축수 : 3
  4. 스위프 속도 : 1 옥타브/min
  5. 스위프 사이클 수 : 축 당 1
② 기동장치는 전원을 인가하지 않은 상태에서 IEC 60068-2-6의 시험방법에 따라 다음 각 호의 규
정에 의한 진동을 가하는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 한다.
  1. 주파수 범위 : (10 ∼ 150) ㎐
  2. 가속도 진폭 : 10 m/s2
  3. 축수 : 3
  4. 스위프 속도 : 1 옥타브/min
  5. 스위프 사이클 수 : 축 당 20
제10조(습도시험) 기동장치는 주위온도 섭씨 (40 ± 3) 도, 상대습도 90 퍼센트 이상 95 퍼센트 이하
의 상태에서 48시간 동안 방치하는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 하며, 오작동되지 아니하여야 
한다.
제11조(반복시험) 기동스위치, 방출지연스위치, 보호장치 열림 경보용 스위치는 1,000회 반복시험을 
실시하는 경우 기능에 이상이 없어야 한다.
제12조(살수시험) 방수형인 것은 전원을 인가한 상태에서 사용 상태로 부착하고 맑은 물을 34.5 킬로
파스칼의 압력으로 3개의 분무헤드를 이용하여 전면 상방에 (45 ± 2)도 각도의 방향에서 시료를 향하
여 일률적으로 24시간 이상 물을 살수하는 경우에 내부에 물이 고이지 않아야 하며, 기능 및 절연저항시
험에 이상이 없어야 한다.
제13조(절연저항시험) 기동장치의 절연된 단자간 및 단자와 금속제 외함간의 절연저항은 직류 500 볼
트의 절연저항계로 측정하는 경우 20 메가옴 이상이어야 한다.
제14조(절연내력시험) 기동장치의 절연된 단자간 및 단자와 금속제 외함간에 60 헤르츠의 정현파에 가
까운 실효전압 500 볼트의 교류전압을 1분간 인가하는 경우 누설전류가 1 밀리암페어 미만이어야 한
다.
제15조(표시사항) 기동장치에는 “가스계소화설비용 수동식 기동장치”를 전면에 명기하여야 하며 다
음 각 호의 사항을 쉽게 지워지지 아니하도록 표시하여야 한다. 다만, 제7호는 별도의 취급설명서에 표
시할 수 있다.
  1. 품명 및 형식
  2. 성능인증번호
  3. 정격전압
  4. 제조사명 및 전화번호
  5. 제조년월 및 제조번호
  6. 결선도 및 주의사항
  7. 설치방법 및 품질보증에 관한 사항
  8. 방폭형인 것은 “방폭형”이라는 문자 별도표시 및 방폭등급
제16조(시험세칙) 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따른 한국소방산업기술원은 이 기준의 
운영방법, 성능시험방법 및 제품검사방법 등에 관한 세부사항인 시험세칙을 정하여 소방청장 승인을 받
아 운영할 수 있다.
제17조(재검토기한) 소방청장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하
여 2024년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성
을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
제18조(규제의 재검토) 「행정규제기본법」 제8조 및 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」
(대통령훈령 제 431호)에 따라 2024년 1월 1일을 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31
일까지를 말한다)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
부      칙
제1조(시행일) 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.
제2조(성능인증의 경과조치) 이 기준의 시행 당시 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따라 한
국소방산업기술원으로부터 인증받은 제품은 이 기준 시행일로부터 1년 이내에 성능시험을 신청하는 경
우 성능시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다.
제3조(제품검사의 경과조치) 이 기준 시행 당시 한국소방산업기술원으로부터 인증을 받아 제품검사에 
합격된 제품에 대하여는 이 기준에 따라 제품검사에 합격된 것으로 본다.
◉소방청고시제2024-26호
　과압배출구의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정합니다.
2024년 06월 05일
소방청장
과압배출구의 성능인증 및 제품검사의 기술기준
과압배출구의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정한다.
제1조(목적) 이 고시는 「소방시설 설치 및 관리에 관한 법률」 제40조제4항 및 「소방용품의 품질관
리 등에 관한 규칙」 제15조제1항에 따라 과압배출구의 성능인증 및 제품검사의 기술기준에 대하여 규
정함을 목적으로 한다.
제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.
  1. “과압배출구”란 가스계소화설비가 작동되어 방호구역에 발생하는 과압을 배출함으로써 구조물
을 보호하기 위한 배출장치를 말한다.
  2. “최대허용압력”이란 과압배출구가 손상이나 변형 등의 이상없이 사용가능한 최대압력으로 제조
자의 설계압력을 말한다.
  3. “개폐부”란 방호구역 내 과압방지를 위해 가스의 배출량을 조절해주는 구성품을 말한다.
  4. “천장형 과압배출구”란 가스계소화설비 방호구역 천장에 설치되어 소화약제 방출 시 개폐부가 
상하방향으로 개방, 가스를 방호구역 외부로 배출하는 구조의 과압배출구를 말한다.
  5. “측벽형 과압배출구”란 가스계소화설비 방호구역 벽면에 설치되어 소화약제 방출 시 개폐부가 
측면방향으로 개방, 가스를 방호구역 외부로 배출하는 구조의 과압배출구를 말한다.
  6. “유효배출면적”이란 과압배출구의 개폐부가 최대로 개방된 상태에서 부속품 등에 의해 폐쇄되는 
부분의 면적을 제외한 실질 배출면적을 말한다.
  7. “최소개방압력”이란 개폐부가 압력에 의해 최초로 열리는 시점의 압력을 말한다.
  8. “최대개방압력”이란 개폐부가 구조적인 최대 개방상태에 도달하는 압력을 말하며, 최대허용압력
이하이어야 한다.
  9. “최소폐쇄압력”이란 개방상태의 개폐부가 압력저하에 의하여 최종으로 닫힘 상태에 도달하는 시
점의 압력을 말한다.
제3조(구조 및 치수) 과압배출구의 구조 및 치수는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 압력제어장치, 개폐부, 프레임 등으로 구성되어야 한다.
  2. 최소개방압력에서 자동으로 개방이 시작되어야 하며, 최소폐쇄압력에서 자동으로 폐쇄가 완료되는 
구조이어야 한다.
  3. 최대허용압력, 최소개방압력 및 최소폐쇄압력의 설계값은 10 파스칼 단위로 하여야 한다.
  4. 개폐부는 과압 배출에 지장이 없어야 한다.
  5. 신청인이 제시한 유효배출면적은 최대개방압력에서 실측한 배출면적의 (-2 ~ 5) 퍼센트 범위이어
야 한다.
제4조(재질) 과압배출구의 재질은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
1. 개폐부 및 프레임은 두께 1.5 밀리미터 이상의 열간압연 연강판 및 강대(KS D 3501) 또는 이와 
동등 이상의 강도 및 내식성이 있는 재료이어야 한다.
  2. 사용되는 재료는 부식방지 조치를 하여야 한다. 다만, 내부식(耐腐蝕)성이 있는 재료는 그러하지 
아니한다.
제5조(작동성능시험) 과압배출구는 다음 각 호의 작동성능이 있어야 한다.
  1. 최소개방압력(개폐부가 최초 개방될 때의 압력값) 측정값은 설계값의 ±20퍼센트 이내이어야 하
며 50 파스칼 이상이어야 한다.
  2. 최대개방압력의 ±10퍼센트 압력에서 개폐부의 배출면적이 유효배출면적에 도달하여야 한다.
  3. 최소폐쇄압력(개폐부가 닫힘상태에 도달하는 시점의 압력값) 측정값은 다음 각목에 적합하여야 한
다.
    가. 30 파스칼 이상일 것
    나. 최소개방압력 설계값 미만일 것
제6조(기밀유지성능) 과압배출구의 누설공기 유량은 다음 각 호에 따라 시험할 경우 5 ㎥/분ㆍ㎡ 이하
이어야 한다.
  1. 시험장치
    가. 시험장치의 구성은 아래 그림과 같이 유량 및 압력을 측정할 수 있도록 송풍기, 풍량계, 차압측
정공, 풍도 등을 설치한다.
    나. 시험실 모형은 한변이 2.0 미터이상, 체적 12 세제곱미터의 장방형으로 한다.
    다. 과압배출구, 풍량계, 풍도 등의 위치가 시험결과에 영향을 미치는 경우에는 적절하게 위치를 조
정하여 설치한다.
  [그 림]
  2. 시험조건
    가. 송풍기는 회전수를 제어하여 풍량조절이 가능하여야 한다.
    나. 시험실은 과압배출구 외에는 누설면적이 없는 구조이어야 하며, 시험실의 구획벽은 공기의 누설
이 없어야 한다.
    다. 과압배출구는 시험실과 시험실 외부의 차압에 의해 작동되도록 한다.
    라. 차압측정공은 과압배출구의 풍량에 직접적인 영향을 받지 않는 위치에 설치하여야 한다.
제7조(내구성능) 과압배출구는 개폐부를 완전개방과 완전폐쇄를 1회 조작으로 하여 200회 반복 후 제5
조의 작동성능시험을 실시하여 적합하여야 하며, 일시적으로 최대허용압력에 노출되는 경우 기능에 이
상이 생기지 않아야 한다.
제8조(염수분무시험) 과압배출구의 개폐부, 프레임은 20 중량퍼센트(wt %)의 염수분무에 240시간 노
출하였을 때 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 부식이 발생하지 아니하여야 한다.
  2. 부식방지를 위한 칠을 엄지손가락 또는 손가락으로 문지를 때에 밀리거나 떨어지지 아니하여야 한
다.
제9조(진동시험) 과압배출구는 다음 각 호의 진동시험을 실시하는 경우 변형, 손상, 부품의 이탈 등이 
생기지 아니하여야 하며, 제5조의 작동성능시험 기준에 적합하여야 한다.
  1. 과압배출구를 세가지 축방향(수직, 수평, 측면)으로 진동판에 부착하여 아래 [표]에서 정하는 대로 
2 헤르츠 간격으로 각 주파수에서 5분간 진동시험을 실시한다.
  2. 제1호의 시험 완료 후 시료를 최대공진점 또는 주파수 60 헤르츠에서 세가지 축방향에 대해 각각 
2시간 동안 시험을 실시한다.
    [표]진동의 진폭
진동주파수(Hz)
  테이블변위(mm)
   진폭(mm)
10 ~ 19
20 ~ 39
40 ~ 60
1.52 ± 0.15
1.0 ± 0.1
0.51 ± 0.05
0.76 ± 0.08
0.51 ± 0.05
0.25 ± 0.03
제10조(표시) 과압배출구에는 다음 사항을 보기 쉬운 부위에 탈락되지 않도록 표시하여야 한다. 다만, 
8 내지 9는 포장 또는 취급설명서에 표시할 수 있다.
  1. 품명 및 형식
  2. 성능인증번호
  3. 제조년월 및 제조번호 또는 로트(lot)번호
  4. 제조업체명 또는 상호
  5. 유효배출면적
  6. 최소개방압력, 최소폐쇄압력 및 최대허용압력
  7. 설치방향
  8. 설치방법 및 취급상의 주의사항
  9. 품질보증에 관한 사항(보증기간, 보증내용, A/S방법 등)
제11조(시험세칙) 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따른 한국소방산업기술원은 이 기준의 
운영방법, 성능시험방법 및 제품검사방법 등에 관한 세부사항인 시험세칙을 정하여 소방청장 승인을 받
아 운영할 수 있다.
제12조(재검토기한) 소방청장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하
여 2024년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성
을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
제13조(규제의 재검토) 「행정규제기본법」 제8조 및 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」
(대통령훈령 제 431호)에 따라 2024년 1월 1일을 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31
일까지를 말한다)마다 그 타당성을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
부      칙
제1조(시행일) 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.
제2조(성능인증의 경과조치) 이 기준의 시행 당시 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따라 한
국소방산업기술원으로부터 인증받은 제품은 이 기준 시행일로부터 6개월 이내에 성능인증을 신청하는 
경우 성능인증시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다.
제3조(제품검사의 경과조치) 이 기준 시행 당시 한국소방산업기술원으로부터 인증을 받아 제품검사에 
합격된 제품에 대하여는 이 기준에 따라 제품검사에 합격된 것으로 본다.
◉소방청고시제2024-28호
　소방용 행가의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정합니다.
2024년 06월 05일
소방청장
소방용 행가의 성능인증 및 제품검사의 기술기준
소방용 행가의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정한다.
제1조(목적) 이 고시는 「소방시설 설치 및 관리에 관한 법률」 제40조제4항 및 「소방용품의 품질관
리 등에 관한 규칙」 제15조제1항에 따라 소방용 행가의 성능인증 및 제품검사의 기술기준에 대하여 규
정함을 목적으로 한다.
제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.
  1. “소방용 행가”라 함은 소방 배관을 벽이나 천장 등에 부착시키거나 매어 달아 고정 또는 지지하
는데 사용하는 기구로서 고정 또는 부착 위치에 따라 배관고정형ㆍ벽부착형ㆍ천장부착형으로 구분하고 
진동을 흡수하는 스프링의 유무에 따라 일반형ㆍ스프링내장형으로 구분한다.
  2. “행가로드”라 함은 한쪽 끝은 건축물의 천장 또는 벽 등에 고정시키고 다른 한쪽 끝은 행가 브라
켓을 연결시키는 봉을 말한다.
  3. “행가브라켓”이라 함은 행가로드에 연결되어 소방용 배관을 받쳐 고정하거나 지지하는 걸고리 
형태의 기구를 말한다.
  4. “파스너”라 함은 행가로드를 건축물의 천장 또는 벽 등에 고정시키는 앵커나 팽창실드 또는 콘크
리트인서트 등의 기구를 말한다.
  5. “팽창실드”라 함은 건축물 구조부(콘크리트 등)의 구멍에 끼워지는 행가로드 등이 흔들리거나 
빠지지 아니하도록 구멍에 삽입하는 반연질의 부재 또는 강철 확장플러그 등의 기구를 말한다.
  6. “콘크리트인서트”라 함은 소방용 행가를 설치하기 위하여 건물의 콘크리트 내에 설치하는 연결
용 삽입물을 말한다.
  7. “스프링내장형 소방용 행가”라 함은 수직방향으로 작용하는 진동의 진폭을 줄일 수 있게 스프링
을 행가로드 또는 행가브라켓 등에 설치한 소방용 행가를 말한다.
제3조(구조) 소방용 행가의 구조는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 소방용 행가는 행가로드와 브라켓, 행가로드와 브라켓의 연결구, 행가로드와 건축물 구조부를 연결
하는 기구 등을 갖는 구조이어야 한다.
  2. 소방용 행가는 내부식(耐腐蝕)성 및 내열성이 있는 재료를 사용하여야 한다. 다만, 내부식성이 없
는 금속 재료인 경우에는 아연도금 등의 방식처리를 하여야 한다.
  3. 행가브라켓은 밴드와 밴드걸이 또는 이와 유사한 형태를 가져야 하며 배관의 하중 등에 의하여 쉽
게 변형되지 아니하는 구조이어야 한다.
  4. 행가브라켓의 조임볼트 등의 배관고정장치는 풀림방지조치를 할 수 있는 구조이어야 한다.
  5. 행가로드와 행가브라켓의 연결부는 공인된 규격에 적합한 평행 또는 테이퍼나사 구조이어야 한다.
제4조(외관) 소방용 행가의 겉모양은 표면이 매끈하고 위해한 균열이나 날카로운 부분 또는 도금얼룩
등의 결함이 없어야 한다.
제5조(도금 및 도장) ① 비내부식성 재료로서 부식방지를 위한 아연도금은 KS D 8304(전기 아연 도
금)의 2급 이상으로 한다.
  ② KS M 6030(방청 도료) 1종(알키드 프라이머)의 경우에는 도장 두께를 8 마이크로미터(μm) 이
상으로 하여야 한다.
제6조(내열성시험) 소방용 행가는 섭씨 (1 000 ± 50) 도로 유지되는 전기로에 넣어 30분간 유지하는 
경우 균열 및 변형 등의 이상이 없어야 한다.
제7조(인장시험) ① 행가브라켓은 다음표의 배관호칭(A)에 따른 시험하중을 1분간 가하는 경우 파손, 
미끄러짐 및 5.0 밀리미터 이상의 신장이 발생하지 아니하여야 한다.
배관호칭 (A)
예비하중 (N)
시험하중 (N)
25
   130
1 820
32
   200
1 910
40
   250
2 310
50
   360
2 830
65
   530
4 180
80
   780
4 720
90
   890
5 580
100
1 110
6 560
125
1 560
8 900
150
2 110
11 630
200
3 340
16 900
250
4 980
26 040
300
6 810
35 140
  ② 행가로드는 다음 표에 의한 시험하중에서 변형 및 파손 등이 발생되지 아니하여야 한다.
배관호칭(A)
예비하중(N)
시험하중(N)
25 ~ 100
1 110
6 560
125, 150, 200
3 340
16 900
250, 300
6 810
35 140
제8조(진동시험) ① 스프링내장형 소방용 행가는 아래의 시험조건에 따라 25시간 동안 진동을 가하는 
경우 부속기자재 등이 이탈하거나 파손 또는 크랙 등이 생기지 아니하여야 한다.
진폭(mm)
진동수(Hz)
시간(hr)
0.51
1.04
3.81
1.04
1.78
28
28
28
18 ~ 37
18 ~ 37
5
5
5
5
5
  ② 진동시험을 실시한 후 제7조(인장시험) 기준에 적합하여야 한다.
제9조(콘크리트 고정시험) 콘크리트인서트, 나사 및 팽창실드 등 콘크리트 내에 장착되는 소방용 행가
의 접속연결용 파스너는 제7조제1항의 배관치수에 해당하는 시험하중을 1분간 가하는 경우 파손, 균열 
및 이탈 등이 발생하지 아니하여야 한다.
제10조(내부식시험) 소방용 행가는 KS D 9502[염수분무시험방법(중성, 아세트산 및 캐스분무시험)]
에 의하여 5주기(1주기란 시험기의 운전 8시간, 정지방치시간 16시간을 가한 것) 시험하는 경우 녹 및 
도색 등의 벗겨짐이 생기지 아니하여야 하며 제7조(인장시험) 기준에 적합하여야 한다.
제11조(표시사항) 다음 사항을 제품본체, 포장 또는 취급설명서 등의 보기 쉬운 부분에 잘 지워지지 아
니하도록 표시하여야 한다. 다만, 제4호, 제5호 및 제6호는 제품본체에 표시하지 아니할 수 있다.
  1. 품명 및 성능인증번호, 호칭
  2. 상호
  3. 제조년도 및 로트번호
  4. 설치방법 및 최대 설치간격 및 최대사용하중
  5. 행가로드, 콘크리트 인서트 등 제품의 구성 및 주요치수
  6. 품질보증내용, 취급 시 주의사항, 설치방법 등
제12조(시험세칙) 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따른 한국소방산업기술원은 이 고시의 
운영방법, 성능시험방법 및 제품검사방법 등에 관한 세부사항인 시험세칙을 정하여 소방청장 승인을 받
아 운영할 수 있다.
제13조(재검토기한) 소방청장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하
여 2024년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성
을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
부      칙
제1조(시행일) 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.
제2조(성능인증의 경과조치) 이 기준의 시행 당시 「소방산업의 진흥에 관한 법률」제14조에 따라 한
국소방산업기술원으로부터 인증받은 제품은 이 기준 시행일로부터 6개월 이내에 성능인증을 신청하는 
경우 성능인증의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다.
제3조(제품검사의 경과조치) 이 기준 시행 당시 한국소방산업기술원으로부터 인증을 받아 제품검사에
◉과학기술정보통신부공고제2024-0639호
　생명연구자원의 확보·관리 및 활용에 관한 법률 시행령 일부개정령(안) 입법예고를 하는데 있어, 
그 이유와 주요내용을 국민에게 미리 알려 이에 대한 의견을 듣기위하여 ‘행정절차법’ 제 41조에 
따라 다음과 같이 공고합니다.
2024년 06월 05일
과학기술정보통신부장관
생명연구자원의 확보·관리 및 활용에 관한 법률 시행령 일부개정령(안) 입법예고
1. 개정이유 및 주요내용
「생명연구자원의 확보ㆍ관리 및 활용에 관한 법률」일부개정(법률 제 20258호, 2024.02.13. 공포, 
2024.8.14. 시행)에 따라 기탁·등록 방법 및 절차 등에 ‘생명연구자원의 등록’, 기탁·등록자에 
대한 국가연구개발사업 평가시 가점 반영, 공개기한 설정 등에 대한 세부사항을 규정하기 위한 것임. 
또한 국민권익위원회 권고사항을 반영하여 행정제재 가중처분 기준을 명확히 하여 과잉행정 및 권익
침해 우려를 해소하기 위한 것임
2. 의견제출
  이 개정안에 대해 의견이 있는 기관·단체 또는 개인은 2024년  7월 15일까지 통합입법예고시스
템(http://opinion.lawmaking.go.kr)을 통해 온라인으로 의견을 제출하시거나, 다음 사항을 기재한 
의견서를 과학기술정보통신부장관에게 제출하여 주시기 바랍니다.
  가. 예고 사항에 대한 찬성 또는 반대의견(반대 시 이유 명시)
  나. 성명(기관·단체의 경우 기관·단체명과 대표자명), 주소 및 전화번호
  다. 그 밖의 참고 사항 등
  ※ 제출의견 보내실 곳
   - 일반우편: (30109) 세종특별자치시 갈매로 477(어진동) 
정부세종청사 4동 413호
   - 전자우편: msjeon1@korea.kr / revizero@korea.kr
   - 팩스: 044-202-6020
3. 그 밖의 사항
  개정안에 대한 기타 자세한 사항은 과학기술정보통신부 첨단바이오기술과(전화 : 044-202-6181 
또는 6184)에 문의하여 주시기 바라며, 입법예고와 관련된 개정안은 과학기술정보통신부 홈페이지
(http://www.msit.go.kr) “법령 - 입법·행정예고”에 게재하였으니 참고하시기 바랍니다.
개정안
수정안
수정사유
○ 수원출입국.외국인청고시제2024-28호(국적취득 중 정정)
 관보 제20761호(2024. 05. 30.) 에 게재된 수원출입국.외국인청고시제2024-27호(국적취
득) 중 오류사항이 있어 다음과 같이 정정합니다.
   2024년 06월 05일
             수원출입국·외국인청장

      관보내용                    정정사항                      비고
성명:손현우                  성명:손현우
생년월일:2022.**.**         생년월일:2022.**.**
성별:남성                   성별:남성
국적:중국                   국적:중국                     예정등록기준지 정정
예정등록기준지:경기도         광명시 예정등록기준지:경기도         성남시
****                    중원구
신고수리일:2024.04.02.       신고수리일:2024.04.02.
◉소방청고시 제2024-30호
 휴대용비상조명등의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정합니다.
      2024년 06월 05일
               소방청장
              휴대용비상조명등의 성능인증 및 제품검사의 기술기준
휴대용비상조명등의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정한다.
제1조(목적) 이 고시는 「소방시설 설치 및 관리에 관한 법률」 제40조제4항 및 「소방용품의 품질관
리 등에 관한 규칙」 제15조제1항에 따라 휴대용비상조명등의 성능인증 및 제품검사의 기술기준에 대
하여 규정함을 목적으로 한다.
제2조(용어의 정의) 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.
 1. “휴대용비상조명등”이란 화재발생 등으로 정전시 안전하고 원활한 피난을 위하여 피난자가 휴대
할 수 있는 조명등(이하 “조명등”이라 한다)을 말한다.
 2. “건전지식”이라 함은 건전지를 조명등의 전원으로 사용하는 것을 말한다.
 3. “축전지식”이라 함은 축전지를 조명등의 전원으로 사용하는 것을 말한다.
 4. “거치대”라 함은 벽면에 부착하여 조명등을 거치하는 장치를 말한다.
 5. “충전장치”라 함은 축전지식 조명등의 전원으로 사용되는 축전지를 충전하기 위한 장치를 말한
다.
제3조(구조) 조명등은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 조명등은 거치대에서 분리하면 자동으로 점등되고 거치대에 거치하면 자동으로 소등되는 구조이어
야 하며 축전지식 조명등은 충전장치의 상용전원이 차단되어도 거치대에 거치상태에서는 소등되는 구조
이어야 한다.
 2. 조명등은 전구 및 전지를 용이하게 교환할 수 있는 구조이어야 한다.
 3. 조명등은 조명등을 거치대에 거치하는 경우 전지가 점등회로에 의하여 방전되지 않는 구조이어야
한다.
 4. 사람이 접촉에 의하여 감전될 우려가 있는 충전부는 적당한 보호조치를 하여야 한다.
 5. 거치대는 벽면에 견고하게 부착할 수 있는 구조이어야 한다.
 6. 부식에 의하여 기계적기능에 영향을 초래할 우려가 있는 부분은 칠, 도금 등으로 유효하게 내식가
공을 하거나 방청가공을 하여야 한다.
 7. 조명등은 사용자가 사용 중 상해를 입지 않도록 모서리 등이 날카롭지 않은 구조이어야 한다.
 8. 조명등 또는 거치대에는 녹색표시등을 설치하거나 발광표지(축광ㆍ형광 등의 재질에 의한 표지를
말한다)를 부착하여야 하며 조명등 또는 거치대에 발광표지를 부착하는 경우에는 설치위치에 부착이 가
능한 별도의 발광표지를 구비하여야 한다.
 9. 제8호의 기준에 의한 표시등은 부착부위보다 돌출된 구조로 상용전원이 차단되는 경우 20분 이상
점등이 가능하여야 하며 전원으로 조명등용 전지를 사용하여서는 아니된다.
 10. 제8호의 기준에 의한 설치위치에 부착하는 발광표지는 긴변 100 밀리미터 이상, 짧은변 50 밀리
미터 이상의 크기로 백색계통의 바탕에 녹색계통의 “휴대용조명등” 글자를 명기하여야 하고 쉽게 부
착이 가능한 구조이어야 한다.
 11. 전지의 잔량 표시장치가 있는 조명등은 램프가 점등될 때 전지의 잔량을 확인할 수 있어야 한다.
이 경우 전지의 잔량 표시는 제조사의 설계값에 따르며 LED 등의 표시장치로 표시할 수 있고 전지의
교체시기를 알 수 있어야 한다.
 12. 건전지식 조명등의 거치대에 표시등을 설치할 경우 전원은 조명등용 전원과 별도 전원을 사용하
여야 하며 주위의 밝기가 300 룩스에서 정면으로부터 3 미터 떨어진 곳에서 켜진등이 쉽게 식별할 수
있어야 하고 교체ㆍ점검을 위한 잔량표시장치를 하여야 한다.
 13. 건전지식 조명등용 건전지는 리튬계 전지 또는 이와 동등 이상의 지속적인 사용이 가능한 성능의
것으로서 다음의 소비전류 등을 고려하여 용량을 산정하여야 한다.
  가. 점검 등에 따른 소비전류
  나. 건전지의 자연방전전류
  다. 잔량표시장치가 있는 경우에는 전지의 잔량 표시에 따른 소비전류
  라. 부가장치가 설치된 경우에는 부가장치의 작동에 따른 소비전류
  마. 기타 전류를 소모하는 기능에 대한 소비전류
  바. 안전 여유율
 14. 축전지식 조명등은 다음 각 목에 적합하여야 한다.
  가. 축전지식 조명등용 거치대는 상용전원에 의한 충전장치가 내장된 구조이어야 하며, 충전장치는
AC 110 볼트 및 AC 220 볼트에 사용이 가능하여야 한다.
  나. 축전지식 조명등의 축전지는 알칼리계 2차 축전지로 한다.
  다. 축전지식 조명등은 조명등을 거치대에 거치하는 경우 자동으로 충전상태가 유지되어야 한다.
  라. 축전지식 조명등용 거치대에 내장된 충전장치의 충전용 단자는 조명등의 충전용 단자와의 접촉
불량을 방지하기 위한 적당한 조치를 하여야 한다.
  마. 축전지식 조명등용 거치대에는 조명등의 축전지 감시등(LED)을 설치하여야 하며 감시등은 축
전지가 셀당 1.0 볼트 이하가 되는 때에 점등되는 구조이어야 한다.
  바. 축전지식 조명등의 거치대에는 충전 시 점등되는 충전표시등을 설치하여야 한다.
  사. 축전지식 조명등은 자동과방전방지 기능이 있어야 한다.
제4조(점등시험) 조명등은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 조명등은 20분간 점등이 유지되어야 한다. 다만, 제조자가 20분 이상 별도의 유효점등시간을 정하
는 경우 유효점등시간 동안 점등이 유지되어야 한다.
 2. 제조자가 별도로 유효점등시간을 정하는 경우 유효점등시간은 20분 이상 10분 간격으로 정할 수
있다.
 3. 조명등은 정격전압으로 점등 시 소비전류가 설계치의 ± 20 퍼센트 이내이어야 한다.
 4. 전지의 잔량표시가 있는 조명등은 전지의 교체 표시 시점부터 유효점등시간에 25 퍼센트를 더한
시간 동안 점등이 유지되어야 한다.
5. 점등시 전지의 잔량을 알려주는 조명등의 전지잔량 표시는 제조사의 설계값에 따르며 잔량을 표시
하게 하는 전압 등은 설계값의 ± 5 퍼센트 이내로 하여야 한다.
제5조(조도시험) 조명등은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 조명등은 20분간 점등한 후 주위조도가 0 룩스인 상태에서 조명등의 조사면으로부터 2 미터 떨어
진 수직면의 지름 20 센티미터인 원내의 조도가 50 룩스 이상이어야 한다. 다만, 제조사가 유효점등시
간을 20분 이상으로 정하는 경우 제조사가 정한 유효점등시간동안 점등한 후 조도를 측정한다.
 2. 전지의 잔량표시가 있는 조명등은 전지의 교체 표시 시점부터 유효점등시간에 25 퍼센트를 더한
시간 동안 점등한 후 조도를 측정한다.
제6조(축전지식 조명등의 충전장치) 축전지식 조명등용 축전지의 충전장치는 축전지 충전시 방전종지
전압상태(셀당 1.0 볼트)에서의 초기충전전류는 1/5 쿨롬 이하이어야 하며, 축전지의 소모를 보충하기
위한 충전시 충전전류는 (1/20 ~ 1/60) 쿨롬, 축전지의 충전완료 상태에서 축전지의 용량을 유지하기
위한 충전은 1/20 쿨롬 이하이어야 한다.
제7조(축전지식 조명등의 축전지 성능) 축전지식 조명등의 축전지는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 축전지식 조명등의 축전지는 방전종지전압상태의 축전지를 상온에서 정격충전전압 및 1/20 쿨롬
의 전류로 48시간 충전한 후 1 쿨롬의 전류로 방전하는 경우 48분 이상 지속 방전되어야 하며, 축전지
의 외관이 부풀어 오르거나 누액 등이 생기지 아니하여야 한다.
 2. 축전지식 조명등의 축전지는 방전종지전압 상태의 축전지를 섭씨-(10 ± 2) 도 및 섭씨(50 ± 2)
도의 조건에서 정격충전전압 및 1/20 쿨롬의 전류로 48시간 충전한 다음 1 쿨롬의 전류로 방전하는 충
ㆍ방전을 3회 반복하는 경우 방전종지전압이 되는 시간이 25분 이상이어야 하며, 축전지 외관이 부풀어
오르거나 누액 등이 생기지 아니하여야 한다.
 3. 축전지식 조명등의 축전지는 (1/5 ~ 1) 쿨롬 이하의 전류로 역충전하는 경우 5시간 이내에 안전장
치가 작동하여야 하며, 축전지의 외관이 부풀어 오르거나 누액 등이 생기지 아니하여야 한다.
제8조(발광표지의 휘도시험) 발광표지는 주위조도가 0 룩스인 상태에서 1시간 동안 방치하고 200 룩스
의 광원으로 4분간 조사시킨 후 주위조도 0 룩스인 상태에서 20분간 발광시킨 후의 휘도가 1 제곱미터
당 3 밀리칸델라(mcd) 이상이어야 한다.
제9조(충격시험) 조명등(거치대는 제외한다)은 높이 1.5 미터에서 3회 자유낙하를 실시하는 경우 구조
및 기능에 이상이 없어야 한다.
제10조(진동시험) ① 조명등(거치대를 포함하며 축전지식 조명등에 한한다)은 충전전원이 인가된 상태
에서 IEC 60068-2-6의 시험방법에 따라 다음 각 호의 규정에 의한 진동을 가하는 경우 진동 중 잘못
작동되거나 시험 후 구조 및 기능에 이상이 없어야 한다.
 1. 주파수 범위 : (10 ~ 150) ㎐
 2. 가속도 진폭 : 0.981 m/s2
 3. 축수 : 3
 4. 스위프 속도 : 1 옥타브/min
 5. 스위프 사이클 수 : 축 당 1
② 조명등(거치대를 포함한다)은 IEC 60068-2-6의 시험방법에 따라 다음 각호의 규정에 의한 진
동을 가하는 경우 구조 및 기능에 이상이 없어야 한다. 이 경우 축전지식 조명등은 충전전원이 인가되지
않은 상태에서 실시한다.
 1. 주파수 범위 : (10 ~ 150) ㎐
 2. 가속도 진폭 : 4.905 m/s2
 3. 축수 : 3
 4. 스위프 속도 : 1 옥타브/미터in
 5. 스위프 사이클 수 : 축 당 20
제11조(내습 절연성시험) 축전지식 조명등을 거치대에 거치한 상태로 내부온도 섭씨(40 ± 3) 도, 상
대습도 (90 ± 2) 퍼센트인 항온ㆍ항습조에 24시간 동안 방치한 후 외부의 물기를 닦아내고 절연저항
을 측정하는 경우 0.3 메가옴 이상이어야 한다.
제12조(열변형시험) 외함이 합성수지인 조명등(거치대를 포함한다)은 섭씨(80 ± 2) 도의 온도에서 2
4시간 방치하는 경우 외함의 현저한 변형이 없어야 한다.
제13조(난연성시험) 조명등(조사면을 제외한다) 및 거치대의 외함(전원 코드는 제외한다)이 합성수지
를 사용하는 경우에는 난연성 및 자기소화성이 있는 재질을 사용하여야 한다.
제14조(절연저항시험) 축전지식 조명등의 외함과 충전부, 축전지식 조명등의 충전장치 교류 입력단 외
함 사이, 축전지식 조명등의 충전장치 교류입력단과 충전부사이의 각 절연저항은 직류 500 볼트 의 절
연저항계로 측정하는 경우 5 메가옴 이상이어야 한다.
제15조(절연내력시험) 축전지식 조명등은 60 헤르츠 의 정현파에 가까운 표 1의 구분에 의한 교류전압
을 제14조의 기준에 의한 시험부위에 인가하는 경우 1분간 견디어야 한다.
 [표 1]

   전압(E)의 구분         교류전압(60 ㎐)        허용전류
     30 V 이하              500 V         1 ㎃
30 V 초과 150 V 이하          1000 V        5 ㎃
     150 V 초과      (E × 2) + 1 000 V   10 ㎃

제16조(교체용 부속품의 구비) 조명등에는 교체용 전구가 1개 이상 구비되어야 한다. 다만, LED를 광
원으로 하는 경우에는 그러하지 아니하다.
제17조(표시사항) 조명등에는 제1호에서부터 제7호까지의 사항을 표시하여야 하고 거치대에는 제1호
에서부터 제10호까지의 사항을 표시하여야 하며 제품의 전면 잘 보이는 곳에 제11호의 사항을 표시하
여야 한다. 이 경우 표시사항은 제품 간의 마찰 또는 사람의 손에 의한 마찰에 의하여 지워지지 않도록
표기하여야 하고 표시사항을 스티커로 부착하는 경우에는 쉽게 떨어지지 않도록 하여야 한다.
 1. 품명, 형식 및 모델명(제조사가 모델명을 정한 경우에 한함)
 2. 성능인증번호
 3. 유효점등시간(제조사가 별도의 유효점등시간을 정한 경우에 한함)
 4. 축전지 또는 건전지의 종류, 전압, 용량
5. 전구의 규격
 6. 점등 시 소비전류 설계치
 7. 제조사(수입자) 및 제조번호
 8. 제조년월
 9. 제조사의 주소 및 전화번호
 10. 사용전압 및 소비전력(축전지식에 한함)
 11. “정기적인 점검을 통하여 자연 소모된 건전지는 교체하여 주십시요”라는 문자표기(건전지식에
한함)
 12. 주의사항(품질보증, 제원표 및 사용상의 주의사항은 첨부 가능)
제18조(시험세칙) 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따른 한국소방산업기술원은 이 기준의
운영방법, 성능시험방법 및 제품검사방법 등에 관한 세부사항인 시험세칙을 정하여 소방청장 승인을 받
아 운영할 수 있다.
제19조(재검토기한) 소방청장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하
여 2024년 1월 1일 기준으로 매3년이 되는 시점(매3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성
을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.


                           부    칙


제1조(시행일) 이 기준은 고시한 날부터 시행한다.
제2조(성능인증의 경과조치) 이 기준의 시행 당시 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따라 한
국소방산업기술원으로부터 인정받은 제품은 이 기준 시행일로부터 1년 이내에 성능인증을 신청하는 경
우 성능인증시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다.
제3조(제품검사의 경과조치) 이 기준 시행 당시 한국소방산업기술원으로부터 인정을 받아 제품검사에
합격된 제품에 대하여는 이 기준에 따라 제품검사에 합격된 것으로 본다.
◉소방청고시제2024-29호
　호스릴이산화탄소소화장치의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정합니다.
2024년 06월 05일
소방청장
호스릴이산화탄소소화장치의 성능인증 및 제품검사의 기술기준
호스릴이산화탄소소화장치의 성능인증 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 제정한다.
제1조(목적) 이 고시는 「소방시설 설치 및 관리에 관한 법률」 제40조제4항 및 「소방용품의 품질관
리 등에 관한 규칙」 제15조제1항에 따라 호스릴이산화탄소소화장치의 성능인증 및 제품검사의 기술기
준에 대하여 규정함을 목적으로 한다.
제2조(용어의 정의) 이 고시에서 “호스릴이산화탄소소화장치”(이하 “소화장치”라 한다)란 고정된 
외함 내에 이산화탄소 소화약제 용기가 수납되어 있고, 연결된 호스릴 말단에 노즐이 부착되어 있어 사
람이 용기의 개방 및 호스를 조작함으로써 이산화탄소를 화원에 직접 방사하여 화재를 소화하는 장치를 
말한다.
제3조(구조 등) 소화장치의 구조는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 소화장치는 외함, 소화약제 저장용기, 기동장치, 호스, 호스릴(호스걸이포함), 개폐식밸브, 노즐 등
으로 구성되어야 한다.
  2. 소화장치는 조작 시 넘어지지 않도록 벽 또는 바닥 등에 고정할 수 있는 구조이어야 한다.
  3. 소화장치의 외함은 두께 1.5 밀리미터 이상의 강판을 사용하여야 한다.
  4. 주 기능에 유해한 영향을 미치는 부속장치를 설치하지 아니하여야 한다.
  5. 외함에는 소화장치의 위치를 알 수 있는 표시등을 설치하여야 하고, 약제 방출 직전 또는 방출과 
동시에 경보를 발하는 구조이어야 한다.
  6. 소화장치는 외함 개방, 봉인제거 및 안전장치를 푸는 동작을 제외하고 3동작 이내로 충전된 소화약
제를 쉽고 확실하게 방사할 수 있는 구조이어야 한다.
  7. 안전장치, 손잡이, 기동장치 등의 조작부분 또는 외함의 보기 쉬운 곳에 조작방법을 명시하고 지워
지지 않도록 표시하여야 한다.
  8. 소화장치는 손상, 변형 및 가공불량 등이 없어야 하며 각 부 치수의 허용공차는 KS B 0250(주조
품-치수 공차 및 절삭 여유 방식), KS B ISO 2768-1(일반 공차 ─ 제1부: 개별 공차 지시가 없는 
선형 치수 및 각도 치수에 대한 공차) 및 KS B 0413(판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차)을 준용하
여야 한다.
제4조(내부식 및 방청) 소화장치의 외함은 내부식(耐腐蝕)성이 있는 재질로 제조하거나 방청(防錆)도
장을 하여야하며, 방청도장을 하는 경우는 KS M ISO 2409(도료와 바니시 ─ 도료의 밀착성 시험 방
법)에 의한 시험을 실시하는 경우 도막의 벗겨짐이 없어야 한다.
제5조(소화약제) ① 소화장치에 충전하는 이산화탄소는 순도가 99.5 중량퍼센트(wt%) 이상인 것이어
야 한다.
  ② 소화약제 저장용기의 약제충전량은 「소화기의 형식승인 및 제품검사의 기술기준」에 적합하여야
한다.
  ③ 저장용기 내 소화약제 충전비는 1.5 ~ 1.9 킬로그램당 리터(L/kg) 범위 이내 이어야 한다.
제6조(소화약제 저장용기) ① 소화약제 저장용기는 「고압가스 안전관리법」에 의한 검사를 받은 것이
어야 한다.
  ② 소화약제 저장용기는 외함에 견고하게 고정되어야 한다.
제7조(밸브 등) ① 소화약제 저장용기 밸브(이하 “밸브”라 한다)는 「고압가스 안전관리법」에 의한 
검사를 받은 것이어야 한다.
  ② 밸브는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 회전식 밸브는 1
이하의 회전으로 완전히 열려야 한다.
  2. 밸브를 개방한 경우 그 밸브가 분해되거나 이탈되어서는 아니 된다.
  3. 밸브에는 충전이나 그 외의 목적으로 밸브를 푸는 도중에 본체 용기내의 압력을  감압할 수 있도록 
감압공 또는 감압구(홈)를 설치하여야 한다. 이 경우 밸브는 감압이 시작될 때까지는 본체용기내의 압력
에 견딜 수 있어야 한다. 다만 테이퍼나사의 경우에는 적용 하지 않는다.
제8조(호스 등) ① 호스는 1분 이내에 17 메가파스칼의 압력이 되도록 수압을 1분간 가하는 경우 호스 
및 호스연결부 등에서 물이 새거나 파열 또는 영구적 변형 등 그 밖의 장해가 생기지 아니하여야 한다.
  ② 호스는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 호스의 길이는 15 미터 이상이어야 하며, 호스 위에 폭 50 밀리미터의 판을 올려서 300 뉴턴의 
힘을 가한 경우 방사에 지장이 있어서는 아니 된다.
  2. 사용온도범위에서 내구성이 있는 것이어야 하며, 원활하게 조작할 수 있는 것이어야 한다.
  3. KS M 6540(고무호스시험방법)의 내오존시험 A법에 의하여 오존노화시험을 한 경우 균열이 없어
야 한다.
  4. 호스에는 소화약제 방출시의 정전기를 방지할 수 있는 재질로 제작된 손잡이를 설치하여야 한다.
  5. 소화장치의 방사나팔(혼)은 비흡습성이고 전기절연성이 있는 견고한 재질로 제조된 것이어야 한
다.
  6. 호스연결구의 재질은 KS D 6006(다이캐스팅용 알루미늄합금), KS D 6763(알루미늄 및 알루미
늄 합금 봉 및 선) 또는 KS D 5101(구리 및 구리합금 봉)에 적합하거나 이와 동등 이상의 강도 및 내
식성이 있어야 한다.
  ③ 호스의 유지관리 및 사용 시 전개가 용이하도록 호스릴과 호스걸이를 설치하여 수납하여야 한다.
제9조(기동장치) ① 기동장치는 1동작으로 쉽게 작동되는 구조이어야 하며 178 N 이하의 힘으로 작동
되어야 한다.
  ② 기동장치는 소화약제 저장용기가 2병 이상으로 구성되어 있는 경우에도 1회의 조작으로 소화약제
가 모두 방사되는 구조이어야 한다.
제10조(안전장치) 소화장치의 기동장치에는 다음 각 호에 적합하도록 안전장치를 설치하여야 한다.
  1. 안전장치의 구조는 하나의 동작으로 쉽게 풀 수 있는 구조이어야 한다.
  2. 안전장치를 제거하는데 필요한 힘은 70 뉴턴을 초과하지 않아야 한다.
3. 안전장치는 작동장치에 220 뉴턴의 힘을 30초 동안 가하는 경우 파손, 변형 또는 이탈되지 않아야 
하며 정상적인 작동이 가능하여야 한다.
제11조(봉인) 안전장치에는 소화장치의 작동에 지장이 없는 봉인을 하여야 하며 다음 각 호에 적합하여
야 한다.
  1. 봉인은 65 뉴턴 이하의 힘으로 파괴될 수 있어야 한다.
  2. 방사 작동 시 파괴되는 구조이어야 한다.
제12조(표시등) 표시등은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 적색으로 점등되어야 하며, 표시등 가까운 곳에 “호스릴이산화탄소소화설비” 표지를 설치한다.
  2. 표시등은 주위의 밝기가 300 룩스(㏓)인 장소에서 정격전압 및 정격전압 ± 20 퍼센트에서 측정
하여 앞면으로부터 3 미터 떨어진 위치에서 켜진 등이 확실히 식별되어야 한다.
  3. 표시등의 불빛은 부착면과 15도 이하의 각도로도 발산되어야 하며 주위의 밝기가 0 룩스인 장소에
서 측정하여 10 미터 떨어진 위치에서 켜진 등이 확실히 식별되어야 한다.
제13조(음향장치) 음향장치는 다음 각 호에 적합하거나 이와 동등 이상의 성능이 있는 것이어야 한다.
  1. 사용전압 80 퍼센트 이상의 전압에서부터 소리를 내어야 한다.
  2. 사용전압에서의 음압은 무향실 내에서 정위치에 부착된 음향장치의 중심으로부터 1 미터 떨어진 
지점에서 70 데시벨(㏈) 이상이어야 한다. 다만, 음성장치인 경우 60 데시벨 이상으로 할 수 있다.
  3. 사용전압으로 8시간 연속하여 울리게 하는 시험 또는 정격전압에서 3분 20초 동안 울리고 6분 40
초 동안 정지하는 시험을 20시간 실시하는 경우 그 구조 또는 기능에 이상이 없어야 한다.
제14조(노즐) 소화장치의 노즐은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 개폐식 노즐을 설치하여야 하며, 개폐나 전환의 조작이 원활하게 이루어져야 하고, 방사할 때 소화
약제의 누설 등 그 밖의 장해가 생기지 아니하여야 한다.
  2. 개폐식 노즐에는 개폐방향이 표시 되어야 한다.
제15조(방사성능) 소화장치는 정상적으로 조작하여 방사하는 경우 다음 각 호에 적합하여야 한다.
  1. 방사조작 완료 즉시 소화약제를 유효하게 방사할 수 있어야 한다.
  2. 소화장치의 방사시간은 섭씨 (20 ± 2) 도의 온도에서 설계 값의 ± 30 퍼센트 이내 이어야 한다.
  3. 충전된 소화약제의 용량 또는 중량의 90 퍼센트 이상이 방사되어야 한다.
  4. 섭씨 20 도에서 노즐의 방사성능은 60 분당 킬로그램(㎏/min) 이상 이어야 한다.
제16조(기밀시험) 소화장치는 다음 각 호의 시험을 하는 경우 소화약제가 새지 아니하여야 한다.
  1. 비눗물을 도포하는 시험
  2. 사용 상한온도로 24시간 보존하고 다시 사용 하한온도로 24시간 보존하는 것을 1주기로 하여 연속 
3주기를 반복하는 시험
제17조(표시) ① 소화장치에는 다음 사항을 보기 쉬운 부위에 잘 지워지지 아니하도록 표시하여야 한
다. 다만, 제9호는 포장 또는 취급설명서에 표시할 수 있다.
  1. 종별 및 형식
  2. 성능인증번호
3. 제조년월 및 제조번호
  4. 제조업체명 또는 상호
  5. 사용온도범위
  6. 약제 충전량
  7. 취급상의 주의사항
  8. 설치 및 사용방법
  9. 품질보증에 관한 사항(보증기간, 보증내용, A/S방법, 자체검사필 등)
  ② 소화장치는 제1항의 표시 외에 다음의 주의사항을 표시하여야 한다. 이 경우 “주의”라는 문자는 
적색으로 표시하여야 한다.
주           의
1. 밀폐된 좁은 실내에는 절대 사용할 수 없습니다.
2. 바람을 등져서 방사하고 사용 후는 즉시 환기 하십시오.
3. 발생되는 가스는 유독하므로 호흡을 삼가 하십시오.
4. 약제방출 전 주변에 사람이 없는지 확인 후 방출하십시오.
제18조(시험세칙) 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따른 한국소방산업기술원은 이 기준의 
운영방법, 성능시험방법 및 제품검사방법 등에 관한 세부사항인 시험세칙을 정하여 소방청장 승인을 받
아 운영할 수 있다.
제19조(재검토기한) 소방청장은 「훈령ㆍ예규 등의 발령 및 관리에 관한 규정」에 따라 이 고시에 대하
여 2024년 1월 1일 기준으로 매 3년이 되는 시점(매 3년째의 12월 31일까지를 말한다)마다 그 타당성
을 검토하여 개선 등의 조치를 하여야 한다.
부      칙
제1조(시행일) 이 고시는 발령한 날부터 시행한다.
제2조(성능인증의 경과조치) 이 기준의 시행 당시 「소방산업의 진흥에 관한 법률」 제14조에 따라 한
국소방산업기술원으로부터 인정받은 제품은 이 기준 시행일로부터 6개월 이내에 성능인증을 신청하는 
경우 성능인증시험의 일부 또는 전부를 생략할 수 있다.
제3조(제품검사의 경과조치) 이 기준 시행 당시 한국소방산업기술원으로부터 인정을 받아 제품검사에 
합격된 제품에 대하여는 이 기준에 따라 제품검사에 합격된 것으로 본다.