yakdoli/chandra-27b-ocr-v1 huggingface dataset:
ㅇ 유공관(D800㎜) L=12m
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
3
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2002860-1983-00283호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군남하면무릉리1489-10번지일원(평암보)
- 허가량: 860㎥/일
- 하천의명칭및등급: 황강(국가하천)
- 공작물설치명세
ㅇ 점용면적A = 99.00㎡
ㅇ 취수보1개소: L=60m, B=1.65m
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
4
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2002860-1983-00282호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군남하면무릉리962번지일원(무릉양수장)
- 허가량: 690㎥/일
- 하천의명칭및등급: 황강(국가하천)
- 공작물설치명세
ㅇ 점용면적A = 38.10㎡
ㅇ 펌프장1개소(4.7m×5.0m)
ㅇ 집수정1개소(1.65m×1.6m)
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
5
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2002860-1983-00285호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군남하면무릉리1489-10번지일원(강정보)
- 허가량: 3,460㎥/일
- 하천의명칭및등급: 황강(국가하천)
- 공작물설치명세
ㅇ 점용면적A = 88.2㎡
ㅇ 취수보1개소: L=98m, B=0.9m
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
6
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2002860-1983-00286호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군남하면무릉리1434-3번지일원(월곡양수장)
- 허가량: 1,730㎥/일
- 하천의명칭및등급: 황강(국가하천)
- 공작물설치명세
ㅇ 점용면적A = 82.3㎡
ㅇ 펌프장1개소(4.0m×4.0m)
ㅇ 집수정1개소(1.5m×1.5m)
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
7
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2002860-2005-00287호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군남상면전척리374-1번지일원(전척양수장)
- 허가량: 1,040㎥/일
- 하천의명칭및등급: 황강(국가하천)
- 공작물설치명세
ㅇ 점용면적A = 73.4㎡
ㅇ 펌프장1개소(5.1m×4.5m)
ㅇ 집수정1개소(1.6m×1.6m)
ㅇ 유공관(D800㎜) L=13m
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
8
1. 하천수사용허가의명칭: 하천수사용허가(제2023020-1978-00293호)
2. 사용자의성명및주소
- 성명: 거창군수
- 주소: 경상남도거창군거창읍중앙로103
3. 하천수사용의목적및개요
- 목적: 농업용수
4. 하천수취수지역의위치및허가량
- 위치: 경상남도거창군위천면상천리1304번지일원(상천양수장)
- 허가량: 1,000㎥/일
- 하천의명칭및등급: 산상천(지방하천)
- 공작물설치명세: 별도점용허가사항
ㅇ 점용면적A = 16.3㎡
ㅇ 양수장1개소
5. 하천수사용허가의유효기간: 2023. 12. 1. ∼2028. 11. 30.(1,827일간)
◉법제처공고제2024-144호
　행정법제 혁신을 위한 관광진흥법 시행령 등 16개 법령의 일부개정에 관한 대통령령안 입법예고를 
하는데 있어, 그 이유와 주요내용을 국민에게 미리 알려 이에 대한 의견을 듣기위하여 ‘행정절차
법’ 제 41조에 따라 다음과 같이 공고합니다.
2024년 07월 26일
법제처장
행정법제 혁신을 위한 관광진흥법 시행령 등 16개 법령의 일부개정에 관한 대통령령안 
입법예고
1. 개정이유 및 주요내용
행정법 분야의 집행 원칙과 기준을 정하고 주요 행정 법제도에 관한 통일적인 규정을 마련하여 국민 
중심의 행정법 체계를 실현하기 위하여  「행정기본법」과 중복되는 규정은 삭제하고, 「행정기본법」
과 개별 법률 간의 적용관계를 명확히 하는 규정을 신설하는 등의 내용으로 법률이 개정된 것에 맞추어 
「관광진흥법 시행령」 등 16개 대통령령을 정비하려는 것임.
2. 의견제출
이 개정안에 대해 의견이 있는 기관·단체 또는 개인은 2024년 9월 4일까지 국민참여입법센터(http://
opinion.lawmaking.go.kr)을 통하여 온라인으로 의견을 제출하시거나, 다음 사항을 기재한 의견서를 법
제처장에게* 제출하여 주시기 바랍니다.
  * 법제처에 제출한 의견은 각 소관 부처의 법령 담당자와 협의하여 처리합니다.
  가. 예고 사항에 대한 찬성 또는 반대 의견(반대 시 이유 명시)
  나. 성명(기관ㆍ단체의 경우 기관ㆍ단체명과 대표자명), 주소 및 전화번호
  다. 그 밖의 참고 사항 등
※ 제출의견 보내실 곳
  - 일반우편 : (30102) 세종특별자치시 도움5로 20, 법제처 미래법제 혁신 기획단
  - 전자우편 : obaram0093@korea.kr
  - 팩스 : 044-200-6876
3. 그 밖의 사항
  개정안에 대한 자세한 사항은 법제처 미래법제 혁신 기획단(전화 044-200-6744 또는 044-200-
6737)으로 문의해 주시기 바랍니다.
◉한강유역환경청고시제2024-294호
　이천시 공업용수도 “SK하이닉스 이천사업장 용수공급시설 설치사업”을 「수도법」제17조, 제
49조에 따라 다음과 같이 변경인가 하였기에 이를 고시합니다.
2024년 07월 26일
한강유역환경청장
SK하이닉스 이천사업장 용수공급시설 설치사업  수도사업 변경(6차) 인가 고시
1. 사업의 명칭 : SK하이닉스 이천사업장 용수공급시설 설치사업
2. 사업시행자의 명칭 및 주소
가. 성    명 : 이천시장
나. 주    소 : 경기도 이천시 부악로 40 (중리동)
3. 사업의 목적
◦ 이천시 일원에 SK하이닉스 이천사업장 공업용수 추가 요청량의 안정적인 공급을 위한 배수지, 
가압장, 송․배수관로 설치
4. 사업시행지의 위치 및 면적
  가. 위 치 : 경기도 이천시 일원
  나. 면 적 : 336,532.6㎡
5. 급수구역 : 경기도 이천시(SK하이닉스 이천사업장)
6. 사업시행기간 : (당 초) 2019년 ∼ 2024년 6월
                 (변 경) 2019년 ~ 2024년 12월
7. 수용 또는 사용할 토지 등의 조서와 그 지번․지목․면적 및 소유권 외의 권리의 명세 : 한강유역환
경청고시 제2024-219호와 동일
8. 토지 등의 소유자와 이해관계인의 성명 및 주소 : 한강유역환경청고시 제2024-219호와 동일
9. 인가내용
구분
주요시설물
수량
비고
송수관로
D=1,000mm, 1,100mm
L=28.3km
송수가압장
Q=112,000㎥/일, 41mH
38.9㎥/min×3(1)대
1식
배수지
V=60,000㎥, H.W.L.=105.0m
B55mxL50mxHe6.0mx4지
1식
10. 공시송달
◦ 토지소유자 및 관계인의 주소 또는 거소 불명으로 통지할 수 없을 때에는 다음 사항을 정하여 
시, 군, 구에 2주간 공고함으로서 통지를 갈음한다.
   가. 협의기간 및 방법
   나. 보상의 시기, 방법 및 절차
   다. 계약체결의 기간 및 장소
   라. 계약체결에 필요한 구비서류
11. 관련도서는 이천시 상하수도사업소에 비치하고 이해관계자에게 열람한다.(☎031-644-4231)
◉법제처공고제2024-145호
　행정법제 혁신을 위한 6개 법령의 일부개정에 관한 시행규칙안 입법예고를 하는데 있어, 그 이유와 
주요내용을 국민에게 미리 알려 이에 대한 의견을 듣기위하여 ‘행정절차법’ 제 41조에 따라 다음
과 같이 공고합니다.
2024년 07월 26일
법제처장
행정법제 혁신을 위한 6개 법령의 일부개정에 관한 시행규칙안 입법예고
1. 개정이유 및 주요내용
행정법 분야의 집행 원칙과 기준을 정하고 주요 행정 법제도에 관한 통일적인 규정을 마련하여 국민 
중심의 행정법 체계를 실현하기 위하여  「행정기본법」과 중복되는 규정은 삭제하고, 「행정기본법」
과 개별 법률 간의 적용관계를 명확히 하는 규정을 신설하는 등 인허가의제 및 이의신청 등에 관한 규정
을 정비하는 내용으로 법률이 개정된 것에 맞추어 「농업기계화 촉진법 시행규칙」 등 6개의 시행규칙
을 정비하려는 것임.
2. 의견제출
이 개정안에 대해 의견이 있는 기관ㆍ단체 또는 개인은 2024년 9월 4일까지 국민참여입법센터(http://
opinion.lawmaking.go.kr)을 통하여 온라인으로 의견을 제출하시거나, 다음 사항을 기재한 의견서를 법
제처장*에게 제출하여 주시기 바랍니다.
  * 법제처에 제출한 의견은 각 소관 부처의 법령 담당자와 협의하여 처리합니다.
  가. 예고 사항에 대한 찬성 또는 반대 의견(반대 시 이유 명시)
  나. 성명(기관ㆍ단체의 경우 기관ㆍ단체명과 대표자명), 주소 및 전화번호
  다. 그 밖의 참고 사항 등
※ 제출의견 보내실 곳
  - 일반우편 : (30102) 세종특별자치시 도움5로 20, 법제처 미래법제 혁신 기획단
  - 전자우편 : obaram0093@korea.kr
  - 팩스 : 044-200-6876
3. 그 밖의 사항
  개정안에 대한 자세한 사항은 법제처 미래법제 혁신 기획단(전화 044-200-6744 또는 044-200-
6737)으로 문의해 주시기 바랍니다.
◉소방청고시 제2024-37호
 가스·분말자동소화장치의 형식승인 및 제품검사의 기술기준을 다음과 같이 개정합니다.
   2024년 07월 25일
            소방청장
    가스‧ 분말자동소화장치의 형식승인 및 제품검사의 기술기준 일부개정고시
가스ㆍ분말자동소화장치의 형식승인 및 제품검사의 기술기준 일부를 다음과 같이 개정한다.
제1조 중 “가스ㆍ분말식자동소화장치”를 “가스ㆍ분말자동소화장치”로 한다.
제2조제4호 및 제8호를 각각 삭제하고, 같은 조 제1호, 제2호 및 제5호를 각각 제4호, 제5호 및 제8호
로 하며, 같은 조에 제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이 신설하고, 같은 조 제4호(종전의 제1호) 중
“것을”을 “부분을”로 하며, 같은 조 제9호를 삭제하고, 같은 조 제6호를 제9호로 하며, 같은 조에
제6호를 다음과 같이 신설하고, 같은 조 제3호를 다음과 같이 하며, 같은 조 제8호(종전의 제5호) 중
“규정된 실험조건”을 “방호공간 내 규정된 시험조건”으로, “분말소화약제의 밀도를”을 “단위체
적(㎥)당 분말소화약제의 질량(g)을”로 하고, 같은 조 제9호(종전의 제6호) 중 “설계밀도 또는 설계
농도”를 “설계농도 또는 설계밀도”로 하며, 같은 조 제7호, 제10호 및 제11호를 각각 다음과 같이
하고, 같은 조 제12호를 삭제한다.
 1. “가스ㆍ분말자동소화장치(이하 “자동소화장치”라 한다)”란 열, 연기 또는 불꽃 등을 감지하여
  방호공간 내에 소화약제를 자동으로 방출하여 소화하는 장치를 말하며 패키지용 및 등급용으로 구
  분한다.
 2. “패키지용 자동소화장치”란 감지부 또는 제어부의 화재신호를 받아 소화약제를 압축가스 등의
  압력에 의해 방호공간(100 ㎥이하) 내에 자동방출하는 것(이하 “분사식”이라 한다)으로 단독형,
  일체형, 분리형으로 구분한다.
  가. “단독형 자동소화장치”란 다른 자동소화장치와 연동하지 않고 자동소화장치 1개만 단독으로
     사용하는 것
  나. “일체형 자동소화장치”란 2개 이상의 동일한 자동소화장치를 연동하여 사용하는 구조로 용기
     와 용기간 방출구와 방출구간의 거리가 고정되어 있어 있는 구조로 되어 있는 것
  다. “분리형 자동소화장치”란 2개 이상의 동일한 자동소화장치를 연동하여 사용하는 구조로 용기
     와 용기간 방출구와 방출구간의 거리를 승인 받은 거리 내에서 수직 또는 수평방향으로 조정이
     가능한 구조로 되어 있는 것
 6. “작동장치”란 감지부 또는 제어부에서 발하는 화재신호를 받아 밸브 등을 개방시켜 소화약제를
  방출시키는 장치를 말한다.
 3. “등급용 자동소화장치”란 제2호에서 규정한 분사식 구조이거나 소화약제를 충전한 용기가 내부
  의 압력상승에 의해서 파열되면서 방출하는 구조의 것(이하 “파열식”이라 한다)으로 별표 4의
  시험에 따라 소화시험등급으로 구분한 것을 말한다.
 7. “소화농도”란 방호공간 내 규정된 시험조건의 화재를 소화하는데 필요한 가스계소화약제의 질량
  (g)을 농도로 환산한 값을 말한다.
10. “설계농도”란 방호구역의 가스계소화약제량을 산출하기 위한 농도로서 소화농도에 안전계수(A
  급 화재 1.2, B급 화재 1.3)를 곱한 값을 말한다.
 11. “설계밀도”란 방호구역의 분말소화약제량을 산출하기 위한 밀도로서 소화밀도에 안전계수(Aㆍ
  B급 화재 1.3)를 곱한 값을 말한다.
제3조의 제목 “(구조)”를 “(일반구조)”로 하고, 같은 조 각 호 외의 부분 중 “가스식자동소화장치
및 분말식자동소화장치(이하 “자동소화장치”라 한다)의 구조는”을 “자동소화장치의 일반구조”로
하며, 같은 조 제5호를 다음과 같이 하고, 같은 조에 제5호의2를 다음과 같이 신설하며, 같은 조 제6호
중 “자동소화장치의”를 “자동소화장치를”로, “고정장치는 쉽게 떨어지지 않고”를 “고정하는 지
지장치는 자동소화장치의 무게를 견디는 충분한 강도가 있어야 하며,”로 하고, 같은 조 제7호를 삭제하
며, 같은 조 제8호부터 제11호까지를 각각 다음과 같이 하고, 같은 조에 제12호부터 제17호까지를 각각
다음과 같이 신설한다.
 5. 부속장치를 설치하는 경우 주기능에 영향을 미치지 않아야 한다.
 5의2. 각 부의 부품은 쉽게 풀리지 않도록 나사 등의 기계적 장치로 견고하게 고정하여야 한다.
 8. 소화약제와 방출원이 되는 압축가스(질소 등)를 함께 봉입하는 방식(이하 “축압식”이라 한다)의
  자동소화장치에는 지시압력계를 부착하여야 한다. 다만, 자체 증기압으로 방사되는 방식의 자동소
  화장치는 제외할 수 있다.
 9. 자동소화장치의 사용온도범위는 (0 ~ 40) ℃ 범위 이상이 되도록 설계하여야 한다. 다만, 사용온
  도범위를 확대하고자 하는 경우에는 5 ℃ 단위로 하여야 한다.
 10. 자동소화장치의 소화약제 저장용기 중량(지지장치 제외)은 설계값의 (-2 ~ 5) % 이내이어야
  한다. 다만, 이음매 없는 강제용기를 사용하는 경우에는 설계값의 (-5 ~ 15) % 이내이어야 한다.
 11. 분리형 자동소화장치의 방출구간 이격거리는 제24조에 따른 최대이격거리 이내로 한다.
 12. 배선은 충분한 전류용량을 갖는 것으로 하고, 배선의 접속이 정확하고 확실하여야 하며 오접속을
  방지하는 조치를 하여야 한다.
 13. 조정부는 조정 후 변경되지 않도록 고정되어야 한다.
 14. 정격전압이 60 V를 넘는 자동소화장치의 금속제 외함에는 접지단자를 설치하여야 한다.
 15. 자동소화장치는 접지전극에 직류를 통하는 회로방식을 사용하지 아니하여야 한다.
 16. 2개 이상의 감지부를 가진 자동소화장치는 어떤 1개의 감지부가 작동하여도 연동되는 모든 용기
  의 소화약제가 방출되는 구조로 하여야 한다. 다만, 감지부가 교차회로방식인 경우에는 제외한다.
 17. 자동소화장치는 손상, 변형 및 가공불량 등이 없어야 하며 각 부 치수의 허용공차는 KS B 0250
  (주조품 - 치수공차 및 절삭 여유방식), KS B ISO 2768-1(일반 공차 - 제1부: 개별 공차 지시
  가 없는 선 치수와 각도 치수에 대한 공차) 및 KS B 0413(판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차)
  을 준용하여야 한다.
제4조제1호 중 “하며,”를 “하고, 작동장치를 작동하도록 신호를 발하여야 하며”로 하고, 같은 조 제
2호 중 “감지부의 화재신호에 따라 작동장치가 작동되도록 신호를 발하는”을 “감지부로부터 화재신
호를 수신하여 작동장치를 작동하도록 신호를 발하여 주는”으로, “아니하도록 오작동방지회로”를
“않도록 감지부가 화재신호를 발신하였을 때 감지부회로 감시전류를 단속적으로 차단시켜 화재를 판단
하는 방식의 회로”로 하며, 같은 조 제4호 중 “스위치나 복구스위치 또는”을 “스위치, 복구스위치
및”으로, “한다”를 “하며, 정 위치에 자동적으로 복귀하지 아니하는 스위치를 설치하는 경우에는 당
해 스위치가 정 위치에 있지 아니한 경우 음신호 또는 점멸하는 주의등이 작동하여야 한다”로 한다.
제5조제1항제2호 및 제3호를 각각 삭제하고, 같은 조 제2항제1호 및 제2호를 각각 삭제하며, 같은 조
제3항제1호 중 “규격표시품, 전기용품안전관리법”을 “규격표시품, 「전기용품 및 생활용품 안전관리
법」”으로 하고, 같은 항 제2호 중 “쉽게”를 “점검 및 교체가 쉬워야 하며, 쉽게”로 하며, 같은 조
제4항제3호 중 “시험을 하는”을 “작동을 반복하여 통산한 울림시간이 20시간이 되도록 시험하는”
으로 하고, 같은 조 제5항제9호 중 “원통형니켈카드뮴축전지”를 “원통형 니켈카드뮴 축전지”로 하
며, 같은 조 제6항을 삭제한다.
제6조를 다음과 같이 한다.
제6조(작동장치) ① 자동소화장치에 사용하는 작동장치는 다음 각 호의 어느 하나에 적합하여야 한
 다.
 1. 전기식 작동장치는 감지부 또는 제어부로부터 발하여진 화재신호를 수신한 즉시 밸브 등을 개방하
  여 소화약제를 방출할 것
 2. 기계식 작동장치는 감지부로부터 발하여진 화재신호를 기계적인 연결장치로 수신한 즉시 밸브 등
  을 개방하여 소화약제를 방출할 것
 3. 가스발생식 작동장치는 감지부 또는 제어부로부터 발하여진 화재신호를 수신한 후 5초 이내에 밸
  브 또는 방출구 등을 개방하여 소화약제를 방출 할 것
 ② 작동장치에 자가발전장치를 사용하는 경우에는 (사용하한온도 ± 2) ℃와 (사용상한온도 ± 2) ℃
 에서 각각 12시간 보존을 1싸이클로 하여 10싸이클 후 (25 ± 3) ℃에 16시간 보존하였을 때 제1항
 에서 규정한 작동장치 기능에 이상이 없어야 한다.
 1. 삭제
 2. 삭제
 ③ 전원을 공급받는 방식의 작동장치는 제어부로부터 직접 전원을 공급받는 방식이어야 한다. 다만,
 작동장치에 자가발전장치를 사용하는 경우에는 제외할 수 있다.
 1. 삭제
 2. 삭제
제7조제2항 각 호 외의 부분 단서 중 “법 제37조제3항”을 “법 제37조”로 하고, 같은 항 제1호 중
“이융성금속형”을 “이융성금속”으로, 같은 호 중 “공기중에서”를 “공기 중에서”로 하고, 같은
항 제2호 중 “작동온도시험”을 “작동시험”으로 하며, 같은 호 중 “이융성금속형 감지부를 액조내
에”를 “이융성금속 감지부를 액조 내에”로, 같은 호 중 “온도로 부터”를 “온도로부터”로, 같은
호 중 “℃이내의”를 “℃ 이내의”로 하고, 같은 항 제3호를 다음과 같이 한다.
 3. 감도시험
   감지부를 다음 표의 공칭작동온도 구분에 따라 별표 1에 의한 RTI시험장치에서 시험한 경우 다음
식으로 산정되는 반응시간지수(RTI)는 350이하 이어야 한다.




                               RTI : 반응시간지수
                               tr  : 작동시간(초)
                       ΔT ea : 작동온도와 주위온도의 차(℃)
                       ΔT g   : 기류온도와 주위온도의 차(℃)
                                 u     : 열기류속도(m/s)


       공칭작동온도 구분(℃)                       기류온도(℃)          기류속도(m/s)
            57~77                          191~203          2.4~2.6
            79~107                         282~300          2.4~2.6
            121~149                        382~432          2.4~2.6
            163~191                        382~432          3.4~3.6


제7조제3항 각 호 외의 부분 단서 중 “법 제37조제3항”을 “법 제37조”로 하고, 같은 항 제1호가목
중 “표시온도”를 “공칭작동온도”로 하며, 같은 항 제2호 각 목 외의 부분 중 “작동온도시험”을
“작동시험”으로 하고, 같은 호 가목 중 “유리벌브형 감지부를 액조내”를 “유리벌브 감지부를 액조
내”로 하며, 같은 호 나목 중 “설계값의”를 “그 소멸온도의 설계값”으로 하고, 같은 항 제3호 중
“유리벌브형”을 “유리벌브”로 하며, 같은 조 제4항제1호 중 “않아야 한다”를 “않아야 한다”로
하고, 같은 항 제3호 및 제4호를 각각 다음과 같이 한다.
 3. 작동시험
   감지부는 공칭작동온도의 125 % 온도와 풍속 1 m/s의 수직기류에 투입하는 경우 다음 식으로 산
  정되는 시간(t) 이내에 작동되어야 한다.


                                                T - Tr
                                     log 10 (1+        )
                                                 △T
                      t = 100×
                                                  T
                                      log 10 (1+     )
                                                 △T


   T : 공칭작동온도(℃)
   ㅿT : 공칭작동온도와 작동시험온도와의 차(℃)
   Tr : 실온(℃)
    t : 작동시간(초)


 4. 부작동시험
 감지부는 공칭작동온도보다 20 ℃ 낮은 온도(공칭작동온도가 75 ℃ 이상인 것에 있어서는 다음
 표의 공칭작동온도에 따라 구분한 최고주위온도보다 20 ℃ 낮은 온도)의 풍속 1 m/s인 수직기류
 중에 10분간 보존하는 경우 이상이 생기지 않아야 한다.
79 ℃이상    121 ℃이상   162 ℃이상
  공칭작동온도       79 ℃미만                                  204 ℃이상
                        121 ℃미만    162 ℃미만   204 ℃미만
  최고주위온도        75 ℃      79 ℃      121 ℃     162 ℃     184 ℃

제7조제4항제5호 중 “액조내에 넣고”를 “액조 내에 넣고”로, 같은 호 중 “액조내에 넣어”를 “액
조 내에 넣어”로 하며, 같은 조 제5항 각 호 외의 부분 중 “감지부를 열감지튜브”를 “열감지튜브를
감지부”로 하고, 같은 항 제2호 각 목 외의 부분 중 “작동온도시험”을 “작동시험”으로 하며, 같은
항 제3호를 삭제한다.
제8조제1항을 다음과 같이 하고, 같은 조 제2항을 제3항으로 하며, 같은 조에 제2항 및 제4항을 각각
다음과 같이 신설한다.
 ① 자동소화장치에 충전하는 분말소화약제는 방습가공을 한 나트륨 또는 칼륨의 중탄산염 기타의 염
 류 또는 인산염류ㆍ황산염류 그 밖의 방염성을 가진 염류(이하 “인산염류 등”이라 한다)로서 다음
 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 분말의 미세한 정도는 KS A 5101-1(시험용체-1부: 금속망체)의 표준체에 통과시켰을 경우 그
  잔량이 다음과 같아야 한다.

                        BC용 분말(잔량 wt %)        ABC용 분말(잔량 wt %)
    표준체의 크기(㎛)
                        최 소         최 대        최 소         최 대

         425             0          0.5          0              0
         150             0           1           0          10
         75              5          30          12          25
         45              ×           ×          12          25
        받침판              70         95          50          70

 2. 분말의 성분비는 다음에 적합한 것이어야 한다.
  가. 주성분이 중탄산나트륨인 소화약제는 중탄산나트륨(NaHCO3)이 90 wt % 이상이어야 한다.
  나. 주성분이 중탄산칼륨인 소화약제는 중탄산칼륨(KHCO3)이 90 wt % 이상이어야 한다.
  다. 주성분이 인산염류 등인 소화약제는 제1인산암모늄(NH4H2PO4) 등 함량이 최소 75 wt % 이상
     이어야 하며, 설계값의 -5 % ~ +15 % 이어야 한다.
 3. 상대습도가 50 % 이하인 대기 중에서 시료를 정량하여 농도 (95 ~ 98) %의 농황산을 건조제로
  사용한 데시게이터 내에 (18 ~ 24) ℃로 24시간 놓아둔 후 정량하여 아래 수식으로 계산한 수분
  함유율이 0.2 wt % 이하이어야 한다.

                   100 (W1 - W2)
               M =
                         W1
         M : 수분함유율 (%)
         W1 : 원시료의 무게 (g)
         W2 : 24시간 건조후의 시료의 무게 (g)

 4. (20 ± 2) ℃, 50 % 상대습도에서 48시간 보존하고 다시 (20 ± 2) ℃, 80 % 상대습도에서 48시
간 동안 보존하는 시험을 반복하여 20일간 시험하는 경우 아래의 수식으로 계산한 흡습율이 중탄
 산나트륨이 주성분인 것은 0.2 wt %, 중탄산칼륨이 주성분인 것은 2 wt %, 인산염류 등이 주성분
 인 것은 1.5 wt % 이하이어야 하며, 시험 후 시료는 유동성이 있고 고화되지 아니하여야 한다.

                          100 (W2 - W1)
                M =
                               W1
        M : 흡습율 (%)
        W1 : (20 ± 2) ℃, 상대습도 50 %에서 최초 48시간 놓아둔 후 꺼내어
           즉시 정량한 시료의 중량 (g)
        W2 : 20일 시험 후 꺼내어 즉시 정량한 시료의 중량 (g)

5. 겉보기비중은 0.8 g/mL 이상이어야 하고, 설계값 ±0.1 g/mL 이내이어야 한다.
6. 분말을 수면에 고르게 살포한 경우에 1시간 이내에 침강하지 아니하여야 한다.
7. 칼륨의 중탄산염이 주성분인 소화약제는 담회색으로 인산염 등이 주성분인 소화약제는 담홍색 또
 는 황색으로 착색하여야 하며 이를 혼합하지 아니하여야 한다.
8. 분말상태의 소화약제는 굳거나 덩어리지거나 변질 등 그 밖의 이상이 생기지 아니하여야 하며 침입
 도시험기(Penetrometer)로 시험한 경우 15 ㎜ 이상 침투되어야 한다.
9. 온도상승시험
  (60 ± 2) ℃에서 7일간 보존하고 실온에서 3일간 보존한 후 유동성이 있어야 하며 고화되지 아니
 하여야 한다.
10. 절연내력시험
  C급화재용은 최소 5000 V의 교류전압을 가하는 시험에서 내전압에 이상이 없어야 한다.
② 자동소화장치에 충전하는 할로겐화합물 등 가스계소화약제는 다음 각 호의 어느 하나에 적합하여
야 한다.
1. 브로모클로로디플루오로메탄(이하 “할론 1211”이라 한다), 디클로로트리플루오로에탄(이하
 “HCFC-123”이라 한다), 도데카플루오로-2-메틸 펜탄-3-원(이하 “FK-5-1-12”라 한
 다), 헥사플루오로프로판(이하 “HFC-236fa”라 한다), 펜타플루오로에탄(이하 “HFC-125”
 라 한다), 헵타플루오로프로판(이하 “HFC-227ea”라 한다), 트리플루오로메탄(이하 “HFC-2
 3”이라 한다) 등의 소화약제 순도는 99.0 mol % 이상이어야 한다.
2. 브로모트리플루오로메탄(이하“할론1301”이라 한다)의 소화약제 순도는 99.6 mol % 이상이어
 야 한다.
3. 하론1211과 할론1301을 혼합하는 경우는 불순물이 1.5 mol % 이하이어야 한다.
4. HCFC BLEND B는 HCFC-123, 테트라플루오로메탄(이하 “FC-1-4”라 한다) 및 아르곤으로
 구성되어야 하며 그 혼합 조성비는 다음과 같다.
 가. HCFC-123는 93.0 wt % 이상
 나. FC-1-4는 4.0 wt % 이하
 다. 아르곤은 3.0 wt % 이하
④ 소화약제의 중량은 별표 7의 충전약제중량의 허용범위 이내이어야 한다.
제8조의2부터 제8조의7까지를 각각 다음과 같이 신설한다.
제8조의2(용기) 분사식 자동소화장치의 용기는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 재질은 KS D 3512(냉간 압연 강판 및 강대), KS D 5201(구리 및 구리합금 판 및 띠), KS D
  3705(열간 압연 스테인리스 강판 및 강대) 또는 KS D 6701(알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및
  띠)에 적합하거나 이와 동등 이상의 내식성이 있는 재질로 하고 그 두께는 0.71 ㎜ 이상이어야 한
  다.
 2. 원통형 및 구형의 용기 응력(S)은 다음 식에 따라 산출하는 경우 용기 재료에 대한 최대항복점의
  80 % 이하 또는 최대인장강도의 50 % 이하이어야 한다. 이 경우 재료의 최대항복점 또는 최대인
  장강도를 정한 공인된 규격(KS 등)이 없는 때에는 해당 재료의 최대인장강도를 측정한 값을 적용
  한다.




              원통형 용기                   구형 용기

               S = Pd/2t               S = Pd/4t

         S : 내압시험압력에서 응력[㎫]
         P : 내압시험압력(제1압력)[㎫]
         d : 용기의 내경(㎜)
         t : 용기의 두께(㎜)


 3. 용기는 동일한 재질로서 모든 부위에서의 두께는 원통측벽 두께 이상이어야 한다.
제8조의3(결합부 및 밸브 등) 결합부 및 밸브 등(플러그 및 캡을 포함한다. 이하 같다)은 다음 각
 호에 적합하여야 한다.
 1. 방출구가 개방된 경우에 밸브 등은 소화약제가 유효하게 방사하는 것을 방해하지 않아야하며, 분해
  되거나 이탈되지 아니하여야 한다.
 2. 밸브를 나사식으로 결합하는 구조인 것은 한국산업표준(KS)에서 정하는 나사규격이나 외국의 공
  인된 나사규격을 사용하여야 하며, 나사의 정밀도는 해당 나사용 한계게이지로 측정한 경우 이상이
  없어야 한다.
 3. 용기에 결합하는 나사식(테이퍼나사 제외) 밸브의 나사산 수는 4개 이상이어야 하며, 35 Nㆍm의
  힘으로 결합하는 경우 나사의 손상이 없어야 한다. 다만, 고압가스안전관리법의 적용을 받는 경우
  에는 제외한다.
 4. 밸브와 용기의 결합부는 조립 시 패킹이 한쪽으로 밀리지 않도록 패킹이 안착되는 면을 평면으로
  가공하여 패킹을 끼워야 한다. 다만 결합부가 테이퍼나사인 경우는 제외한다.
 5. 밸브와 용기의 결합부에는 충전이나 그 외의 목적으로 밸브를 푸는 도중에 용기내의 압력을 감압할
수 있도록 감압공 또는 감압구(홈)를 설치하여야 한다. 이 경우 밸브는 감압이 시작될 때까지는 용
  기내의 압력에 견딜 수 있어야 한다.
 6. 밸브는 KS D 6006(다이캐스팅용 알루미늄합금), KS D 6763(알루미늄 및 알루미늄 합금 봉 및
  선) 또는 KS D 5101(구리 및 구리합금 봉)에 적합하거나 이와 동등 이상의 강도 및 내식성이 있
  어야 한다.
 7. 밸브의 나사부 최소 두께는 2.0 ㎜ 이상이어야 하며, 나사산에 손상이 생기는 가공 등이 없어야 한
  다. 다만, 감압공 또는 감압구(홈)는 제외한다.
제8조의4(가압용가스용기)    ① 가압용가스용기는 “소화기가압용가스용기의 성능인증 및 제품검사의
 기술기준”에 적합하여야 한다. 다만, 가압용가스용기가 법 제40조에 따라 제품검사 합격한 것은
 시험을 생략할 수 있다.
 ② 용기의 외부에 부착하는 가압용가스용기는 외부의 충격으로부터 보호될 수 있는 구조이어야 한
 다.
 ③ 가압용가스용기를 자동소화장치에 결합하기 위한 부착부분의 치수 및 허용차는 별표 8과 같다.
 이 경우, 가압용가스용기를 부착하기 위하여 별도로 설치하는 구조의 연결금속구는 KS D 6024
 (구리 및 구리 합금 주물)에 적합하거나 이와 동등 이상의 강도 및 내식성이 있어야 한다.
 ④ 가압용가스용기의 작동봉판을 뚫는 누름핀은 KS D 3706(스테인리스 강봉), 누름핀에 연결되
 는 스프링은 KS D 3535(스프링용 스테인리스 강선)에 각각 적합하거나 이와 동등 이상의 강도
 및 내식성이 있어야 한다.
제8조의5(가스도입관) 자동소화장치에 사용하는 가스도입관은 충전된 소화약제에 대하여 내식성이
 있어야 한다.
제8조의6(패킹) 자동소화장치에 사용하는 패킹은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 패킹은 충전된 소화약제에 부식되지 아니하여야 하며, 자동소화장치를 사용온도범위 안에서 사용
  한 경우 기능에 나쁜 영향을 주지 아니하여야 한다.
 2. 패킹은 KS M 6614(공업용 고무 패킹 재료) 표1의 B형 Ⅰ급 일반시험에 적합하거나 이와 동등
  이상의 강도, 내유성 및 내 노화성이 있는 것이어야 한다.
 3. 결합부분에 패킹을 사용하는 경우에는 패킹이 외부로 노출되지 아니하는 구조로 하여야 한다.
제8조의7(지시압력계) 축압식 자동소화장치에 사용하는 지시압력계는 다음 각 호에 적합하여야 한
 다. 다만, 지시압력계가 법 제40조에 따라 제품검사에 합격한 것은 시험을 생략할 수 있다.
 1. 지시압력계의 구조는 다음 각 목에 적합하여야 한다.
  가. 지시압력계에는 0값(대기압 상태의 압력), 20 ℃에서의 충전압력값 및 최대표시압력값(충전압
      력값의 (150 ~ 250) % 범위에서 최대사용압력의 120 %이상일 것)을 눈금과 함께 압력단위
      를 포함한 숫자로 표시하고 사용압력범위를 녹색으로 구분하여 표시하여야 한다.
  나. 압력검출부 및 접합부는 내구성이 있어야 한다.
  다. 지시압력계에 부착나사가 있는 경우에는 KS B 0221(관용 평행 나사) 또는 KS B 0222(관용
      테이퍼 나사) 또는 외국의 공인된 나사규격에 적합하여야 한다.
라. 지시압력계의 사용압력범위는 사용온도범위의 온도ㆍ압력 관계를 고려하여 설정하여야 한다.
 마. 지시압력계 지침 선단의 이동거리(대기압부터 충전압력표시까지의 지침이 움직이는 호의 길이)
   는 자동소화장치에 충전하는 소화약제의 중량에 따라 2 ㎏을 초과하는 것은 12 ㎜ 이상, 2 ㎏
   이하의 것은 9 ㎜ 이상이어야 한다. 다만, 가스계소화약제를 충전하는 것은 소화약제의 중량이
   2 ㎏을 초과하는 경우에도 지침 선단의 이동거리를 9 ㎜ 이상으로 할 수 있다.
2. 지시압력계에 사용하는 부품은 내식성 재질을 사용하여야 하며 압력검출부의 재질은 KS B 5305
 (부르동관 압력계) 표9의 부르동관 및 KS D 5202(스프링용베릴륨동, 티타늄동, 인청동 및 양백의
 판 및 띠)에 적합하거나 동등 이상의 강도 및 내식성을 가져야 한다.
3. 지시압력계는 다음 각 목의 시험을 한 후 파손ㆍ변형 등이 없어야 하며, 충전압력표시의 시험전ㆍ
 후 지시압력값의 차이는 충전압력값의 4 % 이내이어야 한다.
 가. 정압시험
   지시압력계의 사용압력 상한값의 2배의 압력을 30분 이상 지속한다.
 나. 반복시험
   지시압력계의 지시압력을 계기압 0 ㎪(대기압)로 부터 사용압력 상한값까지 가압한 후 다시 계
   기압 0 ㎪(대기압)까지 감압하는 조작을 매분 15회 비율로 1천회 반복하여 시험한다.
 다. 충격시험
   지시압력계를 KS B 5305(부르동관 압력계)에 따른 충격시험기의 나무상자(중량 약 1 kg)에
   3가지 방향(지침 12시, 9시, 3시)으로 넣고 0.5 m 높이에서 나무 바닥에 자유낙하 시킨다.
 라. 온도반복시험
   지시압력계를 충전압력으로 가압한 상태에서 사용온도범위의 상한온도 및 하한온도에서 각각 4
   8 시간씩 보존한다.
 마. 진동시험
   지시압력계를 다음 그림과 같이 진동판에 부착하여 가변진동시험 및 내구진동시험을 실시한다.




  1) 가변진동시험
 아래 표에서 제시하는 테이블 변위에서 2 Hz의 진동주파수 간격으로 5분간 지속한다.
진동주파수(㎐)       테이블 변위(㎜)         진폭(㎜)

            10 ~ 19        1.52 ± 0.15    0.76 ± 0.08

            20 ~ 39        1.00 ± 0.10    0.51 ± 0.05

            40 ~ 60        0.51 ± 0.05    0.25 ± 0.03

   2) 내구진동시험
   1)의 시험 후 60 ㎐의 진동주파수에서 2시간동안 진동시험을 실시한다.
 4. 지시압력계의 압력검출부 및 그 접합부를 3 % 황산수용액, 3 % 염화나트륨수용액, 3 % 수산화나
  트륨수용액 중에 상온에서 각각 14일간 침지한 후 흐르는 물로 깨끗이 닦고 사용압력 상한값의 2
  배의 공기압력을 30분간 유지할 경우 누설되지 않아야 한다. 이 경우 투명판 및 눈금판을 제거하고
  약액에 침지한다.
 5. 지시압력계 압력표시의 지시압력값의 오차는 다음에 각 목에 적합하여야 한다.
  가. 충전압력 표시 : 충전압력값의 ±4 %
  나. 사용압력범위의 상한값과 하한값 : 충전압력값의 ±4 % (가스계자동소화장치용 지시압력계는
  충전압력값의 ±8 %)
  다. 0값 표시 : 충전압력값의 (0 ~ 12) %
  라. 최대표시압력 표시 : 충전압력값의 ±15 %
 6. 지시압력계를 사용압력 상한값의 2배의 공기압력으로 가압한 상태로 사용상한온도의 물에 30분간
  침지하였을 경우 새지 아니하여야 한다.
 7. 파열강도시험
   지시압력계는 20 ℃ 충전압력의 6배에 해당하는 압력을 1분 동안 가하는 경우 파손되지 아니하여
  야 한다.
 8. 방수시험
   지시압력계는 제21조제3항에 따른 염수분무시험을 실시한 후 물에 2시간 동안 침지하였을 때 물
  이 침투하여서는 안 된다.
 9. 과압배출시험
   지시압력계에서 압력이 누설되는 경우 압력을 배출시키는 구조이어야 하며, 350 kPa 이하의 압력
  에서 24시간 이내에 배출되어야 한다.
제9조를 다음과 같이 한다.
 자동소화장치의 내부용적은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
제9조에 제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이 신설한다.
 1. 용기의 내부용적은 설계값 ±2 % 이내이어야 한다.
 2. 가스계소화약제를 충전하는 자동소화장치의 충전비는 다음 표의 사용 소화약제 구분에 따라서 정
  한값 이상이어야 한다. 다만 파열식 자동소화장치는 제외한다.
사용 소화약제 구분         충전비(소화약제 중량 1kg 당 내부용적(㎤))

            이산화탄소                    1,500

            할론1211                   700

           FK-5-1-12                 700

            할론1301                   900

           HFC-236fa                 900

            HFC-125                  1,150

           HFC-227ea                 900

            HFC-23                   1,300

제10조를 삭제한다.
제11조를 다음과 같이 한다.
제11조(난연성시험) 자동소화장치의 외함에 사용하는 합성수지는 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. UL 94 규정에 따른 V-2이상의 난연성능이 있는 재료이어야 한다.
 2. (80 ± 2) ℃의 온도에서 24시간 놓아두는 때에 열변형 등의 이상이 생기지 않아야 한다.
제12조 각 호 외의 부분 중 “소화약제 또는 방출압력원 등과 같이 일정한 압력으로 축압 또는 가압하여
  기밀을 유지되어야 하는”을 “소화약제의 자체압력(사용상한온도에서 대기압 이상의 압력) 또는
  방출압력원으로 축압된”으로, “하며 작동시 축압 또는 가압되는 부분을 포함한다”를 “한다”
  로, “누설되거나 손상 등의 이상이 생기지 않아야 한다”를 “누설되지 않아야 한다”로 하고, 같
  은 조 제1호 및 제2호를 각각 다음과 같이 한다.
 1. 침지시험
   사용상한온도의 온수 중에 2시간 동안 침지시키는 시험
 2. 온도반복시험
   사용상한온도로 24시간 동안 보존하고 다시 사용하한온도로 24시간 동안 보존하는 것을 1싸이클
  로 하여 연속 5싸이클 반복하는 시험
제13조 제목 외의 부분을 제1항으로 하고, 같은 조 제1항(종전의 제목 외의 부분) 각 호 외의 부분 전단
  중 “자동소화장치”를 “분사식 자동소화장치”로 하며, 같은 조 제1항(종전의 제목 외의 부분)
  각 호 외의 부분 후단 중 “감지부로 열감지튜브를 사용한”을 “열감지튜브를 방출구로 사용한”
  으로 하고, 같은 조 제1항(종전의 제목 외의 부분) 제4호 중 “이산화탄소 및 비활성기체”를 “이
  산화탄소”로, “및 청정소화약제는 10초 이내이어야 하며”를 “소화약제는 10초 이내”로, “이
  내 일 것, 다만 소화등급을 적용하는 경우에는 제3호의 설계값으로 할 수 있다”를 “이내이어야
  한다”로 하며, 같은 호에 후단을 다음과 같이 신설한다.
 다만 등급용은 제외할 수 있다.
제13조제1항(종전의 제목 외의 부분)에 제5호를 다음과 같이 신설하고, 같은 조에 제2항을 다음과 같
  이 신설한다.
 5. 최대 연동조건에서 방사시험을 실시한 경우 최초 약제방출 시작시간과 최종 약제방출 시작시간의
편차는 1초 이내이어야 한다.
 ② 파열식 자동소화장치의 방사성능은 다음 각 호에 적합하여야 한다.
 1. 자동소화장치를 항온기에 넣어 파열온도 설계값 보다 20 ℃ 낮은 온도(용기파열온도가 100 ℃ 이
  상인 경우에는 설계값의 20 % 낮은 온도)로부터 매분 1 ℃ 이내의 비율로 상승시키는 경우 파열온
  도 설계값의 ±5 % 이내에서 파열할 것
 2. 소화약제의 방사효율은 설계값 ±10 % 이내이어야 하며, 용기 파열 시 용기 파편의 비산 등이 없
  을 것
제14조의 제목 “(내식시험)”을 “(내식 및 방청시험)”으로 하고, 같은 조 제목 외의 부분을 제1항으
  로 한다.
제14조제1항(종전의 제목 외의 부분) 각 호 외의 부분을 다음과 같이 한다.
 자동소화장치는 내식성이 있는 재질로 제조하거나 내식가공을 하여 다음 각 호에 적합하여야 한다.
제14조제1항(종전의 제목 외의 부분)제1호를 삭제하고, 같은 조 제1항(종전의 제목 외의 부분) 제2호
  중 “접촉하는”을 “상시 접촉하는”으로, “부식시험 (축압식중”을 “부식시험(축압식 중”으
  로, “제외한다)”를 “제외)을 하는 경우 녹슬거나 그 밖의 이상이 없어야 한다”로 하며, 같은 호
  에 단서를 다음과 같이 신설한다.
  다만, 내식성재질로 제조된 것은 부식시험을 생략할 수 있다.
제14조제1항(종전의 제목 외의 부분)제3호 중 “본체용기 및 밸브등”을 “외함, 용기 및 밸브 등”으
  로, “노출시키는 부식시험”을 “노출하였을 때 다음 각 목에 적합하여야 한다”로 하고, 같은 호
  에 가목 및 나목을 각각 다음과 같이 신설하며, 같은 조 제1항(종전의 제목 외의 부분)에 제4호 및
  제1항(종전의 제목 외의 부분)에 제5호를 각각 다음과 같이 신설한다.
  가. 부식이 발생하지 아니하여야 한다.
  나. 부식방지를 위한 칠을 손가락으로 문지를 때에 밀리거나 떨어지지 아니하여야 한다.
 4. 외부를 도료로 방청 가공한 용기는 KS M ISO 2409(도료와 바니시 - 도료의 밀착성 시험 방법)
  에 의한 시험을 실시하는 경우 도막의 벗겨짐이 없어야 한다.
 5. 아연을 15 wt% 이상 함유한 황동 재질의 밸브는 암모니아 응력균열시험을 10일간 실시하고, 25
  배 확대하여 관찰하는 경우 균열이 없어야 한다.
제15조 각 호 외의 부분 중 “사용하는 밸브, 밸브부품 및 소화약제 저장용기, 열감지튜브에 사용하는
  합성수지는 그 특성에 따라”를 “사용되는 주요부품이 합성수지재질인 경우에는”으로, “시험”
  을 “노화시험”으로, “없고”를 “생기지 아니하여야 하며, 노화시험 후”로, “않아야”를 “아
  니하여야”로 하고, 같은 조 각 호 외의 부분에 후단을 다음과 같이 신설한다.
 다만 소화약제와 상시 접촉하지 않는 부품의 경우에는 제2호의 시험을 생략한다.
제15조제1호를 다음과 같이 한다.
(100 ± 5) ℃에서 180일 동안 가열 노화시킨다.
제15조제1호 중 “다만, 시료가”를 “다만,”으로, 같은 호 중 “재료의 것은”을 “재료는”으로, 같
  은 호 중 “℃의 공기오븐에 180일 동안 노화시킨다”를 “℃에서 430일 동안 시험한다”로 하고,
같은 조 제2호 중 “소화약제의”를 “소화약제”로 하며, 같은 호 중 “접촉되는 완제품”을 “접
  촉된”으로, 같은 호 중 “3) ℃의 온도에서”를 “5) ℃에서”로, 같은 호 중 “방치한다”를
  “시험한다”로 하고, 같은 조 제3호를 다음과 같이 한다.
 3. 내후성시험
   카본아크원을 사용하여 자외선에 17분간을 노출하고 물에 3분간 노출(크세논아크원을 사용하는
  경우 자외선에 102분간을 노출하고 물에 18분간 노출)하는 것을 1싸이클로 하여 720시간 동안 시
  험한다.
제16조제1항 및 제2항을 각각 다음과 같이 한다.
 ① 분사식 자동소화장치의 용기, 밸브, 방출구, 방출도관, 관이음쇠 및 열감지튜브 등은 다음 각 호의
  내압시험에 적합하여야 한다.
 1. 자동소화장치 각 부분이 결합된 상태에서 다음 표의 구분에 따른 제2압력을 5분간 수압력으로 가
  하는 경우 부품이나 결합부위에서 물이 새거나 현저한 변형이 생기지 아니하여야 한다.

             구    분        안전밸브        제 1압력      제 2압력
                           없는 것        P × 2.0    P × 2.7
         가압식 자동소화장치
                           있는 것        P × 1.6    P × 1.6
                           없는 것        Q × 2.0    Q × 3.0
         축압식 자동소화장치
                           있는 것        Q × 1.6    Q × 1.6
     비고
      1. P(폐쇄압력)
         가. 가압용가스용기 및 압력조정기가 있는 자동소화장치의 용기에 있어서는 조정압력의
            최대치
         나. 가목에서 정하는 용기 외의 용기에 있어서는 그 내부의 온도를 (40 ± 2) ℃(자동
            소화장치의 사용온도범위가 40 ℃를 넘는 것은 그 최고온도)로 한 때의 최대치
      2. Q(내부압력)
         축압식 자동소화장치의 용기에 있어서는 그 내부온도를 (40 ± 2) ℃(자동소화장치의
         사용온도범위가 40 ℃를 넘는 것은 그 최고온도)로 한때 제8조의7에 규정하는 지시압
         력계 사용압력의 상한치

 ② 소화약제의 방출원이 되는 가압가스를 별도의 전용용기(이하 “가압용가스용기”라 한다)에 충전
  한 방식(이하 “가압식”이라 한다)의 자동소화장치의 가스도입관은 제1항제1호의 표에서 정하는
  가압식 자동소화장치 구분에 따른 제2압력(용기와 가압용가스용기 사이에 압력조정기가 있는 가스
  도입관은 20 ㎫)의 수압력을 5분간 가하는 시험을 하는 경우 물이 새거나 현저한 변형이 생기지
  아니하여야 한다.
제17조제2항을 삭제하고, 같은 조 제1항을 제2항으로 하며, 같은 조에 제1항을 다음과 같이 신설하고,
  같은 조 제2항(종전의 제1항) 제2호 중 “본체용기내”를 “용기 내”로 하며, 같은 항 제3호 중
  “KS B 0222(관용 테이퍼 나사)”를 “한국산업표준(KS)이나 외국의 공인된 나사규격”으로 하
  고, 같은 조에 제3항을 다음과 같이 신설한다.
 ① 가스계소화약제를 충전하거나 「고압가스안전관리법」의 적용을 받는 분사식 자동소화장치 및 가