yakdoli/chandra-27b-ocr-v1 huggingface dataset:
[별표 4]


                유리제 온도계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 다음 표와 같은 측정범위를 갖는 기상관측용 유리제 온도계에 대한 형식승인 시험기준으
로 관측단위는 ℃이다.
                        표 1 유리제 온도계의 종류별 측정 온도 범위

                                종 류             측정 온도 범위
             ① 한 눈금의 값이 1/5 ℃ 이하의 유리제 온도계
                                                    -30 ~ +50 ℃
             (③, ④ 온도계는 제외)

             ② 한 눈금의 값이 1/2 ℃인 유리제 온도계              -30 ~ +50 ℃

             ③ 최고온도계
                                                    -20 ~ +50 ℃
             (한 눈금이 1/5 ℃ 이하)
             ④ 최저온도계
                                                    -40 ~ +30 ℃
             (한 눈금이 1/5 ℃ 이하)



2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
3) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
4) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 최대허용오차
종류별 측정 온도 범위에 따른 최대허용오차는 다음 표와 같다.
표 2 유리제 온도계의 종류별 최대허용오차

                  종 류               측정 온도 범위          오차(℃)

      ① 한 눈금의 값이 1/5 ℃ 이하의 유리제    -30 ℃ 이상 -20 ℃ 미만   ±0.5
      온도계
      (③, ④ 온도계는 제외)              -20 ℃ 이상 +50 ℃까지    ±0.3

                                  -30 ℃ 이상 -20 ℃ 미만   ±1.0
      ② 한 눈금의 값이 1/2 ℃인 유리제 온도계
                                  -20 ℃ 이상 +50 ℃까지    ±0.5


                                  -20 ℃ 이상 0 ℃ 미만     ±0.5
      ③ 최고온도계
      (한 눈금이 1/5 ℃ 이하)
                                   0 ℃ 이상 +50 ℃까지     ±0.3

                                  -40 ℃ 이상 -20 ℃ 미만   ±0.5
      ④ 최저온도계
      (한 눈금이 1/5 ℃ 이하)
                                  -20 ℃ 이상 +30 ℃까지    ±0.3



3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 온도계의 눈금은 굵기와 간격이 일정하고 모세관에 대하여 직각이 되어야 한다.
2) 눈금은 작은 눈금과 큰 눈금이 확실히 구별될 수 있을 정도의 길이로 새기고 그 굵기는 눈금 사
  이의 1/5 이하여야 한다.
3) 눈금의 간격은 0.5 ℃, 0.2 ℃ 또는 0.1 ℃ 여야 하며 0 ℃나 10 ℃ 등의 주된 눈금은 숫자로 표
  기되어 있어야 한다.
4) 눈금 범위의 상단과 하단에 측정이 가능하도록 1.0 ℃ 이상의 가외눈금이 있어야 한다.
5) 최하단의 눈금선과 구부의 상단과의 최저눈금 선을 나타내는 양의 값이 –30 ℃ 이상일 경우에는
  3 cm 이상, -30 ℃ 미만일 경우에는 5 cm 이상이어야 한다. 다만, 수은기압계형 부착온도계는
  2 cm 이상이면 된다.
6) 눈금선은 표면마찰 및 수조용액 등 환경영향을 받아도 쉽게 벗겨지지 않아야 한다.
7) 눈금판은 유백색 또는 식별하기 좋은 색으로 변질되지 않는 판을 사용하고, 눈금판이 없는 온도계
  는 식별하기 쉬운 색의 재료를 사용한다.
8) 구부에 봉입된 수은, 알코올에는 불순물, 혼합, 변질 등이 없어야 한다.
9) 온도계 내부에 습기가 차거나 모세관 내벽이 더럽혀져 있으면 안 된다.
10) 내관은 눈금판으로부터 떨어지지 않게 똑바로 붙어 있어야 한다.
11) 곡관지중온도계는 구부의 중심에서부터 구부러진 부분까지의 길이가 측정하는 길이보다 약 3
  cm 길어야 하고 구부러진 각도는 약 100°를 유지해야 한다. 다만, 지면온도계는 각각 약 2 cm
  및 약 120°면 된다.
12) 최저온도계는 45°기울어지게 놓았을 때 부표가 움직여야 하고, 온도가 낮아졌을 때 부표는 알
  코올과 같이 내려가야 한다.
13) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 표시사항이 부착되어야 한다.
14) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.
3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험온도는 최저점(℃), 중간점(℃), 0 ℃, 중간점(℃), 최고점(℃)을 기준점으로 하여 5점을 측
  정한다. 다만, 대형증발계용 수온 온도계, 수은기압계용 부착온도계 등은 최저점(℃), 0 ℃, 중간
  점(℃), 최고점(℃) 4점을 측정한다.
2) 유리제 온도계의 측정방법에는 완전 담금, 전체 담금, 부분 담금의 방법이 있으며 가능한 측정하
  고자 하는 온도눈금까지 온도계를 담가 측정하는 전체 담금 방법으로 측정한다.
3) 알코올 등 유기화합물을 감온액으로 사용하는 경우(예 : 최저온도계) 액체가 수축할 때 모세관의
  벽면에 묻게 되어 얇은 막을 형성하므로 항상 구부를 먼저 천천히 냉각시켜, 유기화합물 액체가
  최종 온도에 도달할 때까지 점성도가 낮아지지 않도록 한 다음 측정을 실시한다.
4) 최고 온도계를 측정할 때에는 복도를 시켜 최고 온도계의 지시값이 움직임을 멈추었을 때 온도
  값을 읽어야 한다.
5) 각 시험온도에서 기준 온도계와 유리제 온도계의 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 열사이클 시험
1) 열사이클 시험 전에 빙점측정을 하여 최대허용오차를 만족해야 한다.
2) 열사이클 챔버의 온도를 최저 -50 ℃에서 최고 +70 ℃까지 하강 및 상승시킨다.
3) 최고 온도(70 ℃)와 최저 온도(-50 ℃)에서 노출 지속시간은 1시간 이상, 총 사이클 횟수는 2
  회를 기준으로 한다.
4) 열사이클 시험 후에 빙점측정을 하여 최대허용오차를 만족해야 한다.
[별표 5]


              전도식 강수량계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0.1~1.0 mm의 전도컵을 갖는 기상관측용 전도식 강수량계에 대한 형식승인 시
험기준으로 관측단위는 mm이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 20 mm/h와 50 mm/h에서 ±5% 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 수준기와 수평조정장치가 있어야 한다.
2) 히터(선택사항)의 접점과 분점에 이상이 없어야 하고, 히터 전원의 켜짐/꺼짐(On/Off) 기능이 있
  어야 한다.
3) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다. 이 경우 수수구 지름의 오차는 ±3% 이내여야 한다.
4) 전도컵과 연결된 리드스위치 동작 여부를 검사하기 위하여 펄스 발생 여부를 5회 이상 확인하여
  이상이 없어야 한다.
5) 수수기 및 테두리는 변형되지 않는 견고한 재질을 사용해야 한다.
6) 수수구 및 테두리, 저수통 등 물이 저장되거나 흐르는 부분은 물방울이 맺히지 않는 소수성 표면
  을 사용해야 하고, 전도 후 흐르는 물은 기기 내 배수로를 통해 버려져야 한다.
7) 외통(하우징), 밑판, 지지대 등 외관은 녹, 벗겨짐 등의 표면 변화가 심하지 않은 견고한 재질의
  재료를 사용해야 한다.
8) 각 부분의 도장 및 도금 상태, 접합부에서 누수가 없어야 한다.
9) 수수기의 구경, 최대측정우량 또는 1회 전도우량(최소표시 단위)이 표기되어 있어야 한다.
10) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 실험실 온습도 조건에서, 시험 측정점은 20 mm/h, 50 mm/h로 한다.
2) 전도식 강수량계의 수평을 맞춘 후, 입력 단자를 전도식 강수량계에 연결 후 시험 측정점에서 1
  회씩 측정한다.
3) 시험 측정점 값과 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
전도식 강수량계의 케이블 연결부위는 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP코드)]에 따
라 국가공인기관의 IP66 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험 및 히터 작동시험
1) 시험챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.
3) 히터가 있는 경우, (4±2) ℃에서 접점, (15±2)℃에서 분점이 되어야 한다.


3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
   만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 6]


              무게식 강수량계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 기상관측용 무게식 강수량계에 대한 형식승인 시험기준으로 관측단위는 mm이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
   있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
   제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 20 mm/h와 50 mm/h에서 ±5% 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 수준기와 수평 조정 장치가 있어야 한다.
2) 히터(선택사항)의 접점과 분점에 이상이 없어야 하고, 히터 전원의 켜짐/꺼짐(On/Off) 기능이 있
  어야 한다.
3) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다. 이 경우 수수구 지름의 오차는 ±3% 이내여야 한다.
4) 외통(하우징), 밑판, 지지대, 저수통 등 외관은 녹, 벗겨짐 등의 표면 변화가 심하지 않은 견고한
   재질의 재료를 사용해야 한다.
5) 수수구 및 테두리 등 물이 흐르는 부분은 물방울이 맺히지 않는 소수성 표면을 사용해야 한다.
6) 각 부분의 도장 및 도금 상태, 접합부에서 누수가 없어야 한다.
7) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 실험실 온습도 조건에서, 시험 측정점은 20 mm/h, 50 mm/h로 한다.
2) 무게식 강수량계의 수평을 맞춘 후, 입력 단자를 연결하여 시험 측정점에서 1회씩 측정한다.
3) 시험 측정점 값과 지시값 차이는 최대허용오차 이내를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
무게식 강수량계의 로드셀 및 케이블 연결부위는 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP
코드)]에 따라 국가공인기관의 IP64 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.
3) 히터가 있는 경우, (4±2) ℃에서 접점, (15±2)℃에서 분점이 되어야 한다.


3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
   만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 7]


         전도식, 무게식 외의 강수량계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 기상관측용 강수측정에 사용되는 전도식, 무게식 외의 강수량계에 대한 형식승인 시험기준
으로 관측단위는 mm이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어 있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 20 mm/h와 50 mm/h에서 ±5% 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 수수기의 구경, 최대측정우량이 표기되어 있어야 한다.
2) 각 부분의 도장 및 도금의 상태가 양호해야 하고, 접합부의 누수가 없어야 한다.
3) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다. 이 경우 수수구 지름의 오차는 ±3% 이내여야 한다.
4) 수수기 및 테두리는 변형되지 않는 견고한 재질을 사용해야 한다.
5) 수수구 및 테두리, 저수통 등 물이 저장되거나 흐르는 부분은 물방울이 맺히지 않는 소수성 표면
  을 사용해야 한다.
6) 외통(하우징), 밑판, 지지대 등 외관은 녹, 벗겨짐 등의 표면 변화가 심하지 않은 견고한 재질의
  재료를 사용해야 한다.
7) 자기우량계, 싸이폰식우량계는 수평을 조절할 수 있도록 수준기가 부착되어 있어야 한다.
8) 자기우량계의 저수통에 물을 넣어 누수 여부를 검사한다.
9) 싸이폰식우량계는 싸이폰 상태를 검사해야 하고, 배수시간은 13초 이내여야 한다.
10) 우량승의 재료는 유리 또는 이와 동등 이상의 내구성이 있는 것이어야 한다.
11) 우량승의 눈금은 0.1 mm마다 새겨져 있어야 하고 상단에 0.1 mm의 가외눈금과 수수기의 직경
  이 표시되어 있어야 한다.
12) 우량승의 눈금선은 중심축에 대하여 직각으로 새겨져 있어야 하고 기차는 ±0.02 mm 이내여야
한다.
13) 저울형 설량계 수수구의 테두리는 착설이 잘 되지 않는 것이어야 한다.
14) 저울형 자기설량계의 한 눈금이 나타내는 값은 5 mm 이하여야 한다.
15) 저울형 자기설량계는 원활히 작동해야 하며, 펜의 배율조정장치 및 시도조정장치를 갖춘 것이어
  야 한다.
16) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 실험실 온습도 조건에서, 시험 측정점은 20 mm/h, 50 mm/h로 한다.
2) 강수량계의 수평을 맞춘 후, 시험 측정점에서 1회씩 측정한다.
3) 시험 측정점 값과 지시값 차이는 최대허용오차 이내를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


3.3.2. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 8]


              전자식 기압계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 500~1080 hPa를 갖는 기상관측용 전자식 기압계에 대한 형식승인 시험기준으
로 관측단위는 hPa이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±0.5 hPa 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 센서부 형상은 외부 환경과 연결되는 포트를 포함하고 고정물에 부착이 가능한 다양한 형태여야
  한다.
2) 기압계의 외형 및 압력인가 포트는 청결해야 하고, 센서의 오염 혹은 물리적인 손상이 없어야 한
  다.
3) 지시값을 쉽게 식별할 수 있어야 한다.
4) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
5) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험기압은 800 hPa → 850 hPa → 900 hPa → 950 hPa → 980 hPa → 1010 hPa →
1040 hPa로 높여가면서 측정하고, 다시 1040 hPa → 1010 hPa → 980 hPa → 950 hPa →
  900 hPa → 850 hPa → 800 hPa로 낮춰가면서 상승시와 하강시의 특성을 측정한다.
2) 시험챔버 내에 시험용 기압계와 기준 압력계를 설치한다.
3) 각 시험압력에서 기준 압력값과 전자식 기압계의 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
전자식 기압계의 하우징은 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP코드)]에 따라 국가공인
기관의 IP64 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
  없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
   만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험(800 hPa → 850 hPa → 900 hPa → 950 hPa → 980 hPa → 1010 hPa
   → 1040 hPa)을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 9]


              기계식 기압계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 500~1080 hPa를 갖는 기상관측용 기계식 기압계에 대한 형식승인 시험기준으
로 관측단위는 hPa이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어 있어
  야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
5) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
종류별 최대허용오차는 다음 표와 같다.
                  표 3 기계식 기압계의 종류별 최대허용오차

                     종 류              오차(hPa)

                    액주형                ±0.5

                    지시형                ±0.7

                    자기형                ±1.3


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
3.1.1. 외관 및 구조 검사(액주형)
1) 기압계의 지시값은 진동에 의한 변화가 적어야 한다.
2) 수은 누출 여부, 기포 여부, 유리관의 흠이 없어야 한다.
3) 수은기압계의 눈금선은 0.1 mm 이하의 굵기로 명확하게 새겨져 있어야 하고 측정 눈금의 범위는
  870~1050 hPa보다 넓어야 한다.
4) 각 부분의 고정나사, 조절나사에 이상이 없고 부척을 상하로 움직일 때 부척과 수은주의 수은면을
  조절하는 나사 등의 동작이 양호해야 한다.
5) 온도보정을 위한 부착온도계가 부착되어 있어야 한다.
6) 수은조의 양피주머니는 부드러워야 한다.
7) 상아침의 손상 여부와 상아침 끝이 수은면과 접촉한 것이 선명하게 판정될 수 있어야 한다.
8) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
   어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
9) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.1.2. 외관 및 구조 검사(지시형, 자기형)
1) 지시 및 자기기압계의 측정범위는 920~1040 hPa와 같거나 그보다 넓어야 하고 지시값이 눈금
   으로 표시되는 기압계의 눈금선의 굵기는 눈금 간 간격의 1/4 이하가 되어야 한다.
2) 자기기압계의 경우에는 측정범위가 명시되어 있어야 한다.
3) 아네로이드형 지시기압계는 시도 조절장치가 있어야 한다.
4) 선박용 아네로이드형 지시기압계의 각 부는 수감부의 받침부 등 불가피한 부분을 제외하고는 비
   자성체여야 한다.
5) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
   어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
6) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험기압은 950 hPa, 980 hPa, 1010 hPa, 1040 hPa로 한다.
2) 시험챔버 내에 시험용 기압계와 기준 압력계를 설치한다.
3) 각 시험압력에서 기준 압력값과 기계식 기압계의 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.
4) 지시형, 자기형의 경우 측기를 수평에서 수직으로 변동시켰을 때 시도의 변화는 최대허용오차를
   만족해야 한다.
5) 기압측정이 끝나면 6시간 이상의 자기기록에 대한 시종시각 기록과 측정결과를 기록지에 기록한
   후 이상이 없어야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 내한성 시험(지시형, 자기형)
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.2. 내열성 시험(지시형, 자기형)
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 10]
전자식 습도계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~100 %rh를 갖는 기상관측용 전자식 습도계에 대한 형식승인 시험기준으로
관측단위는 %rh이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±3 %rh 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 습도계의 외형 및 수감부가 청결해야 하고, 센서의 오염 혹은 물리적인 손상이 없어야 한다.
2) 지시값을 쉽게 식별할 수 있어야 한다.
3) 감습체를 덮는 방진필터가 있어야 한다.
4) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
5) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험챔버의 온도는 20 ℃로 설정하고, 시험습도는 30 %rh → 60 %rh → 90 %rh로 높여가면서
  측정하고, 다시 90 %rh → 60 %rh → 30 %rh로 낮춰가면서 상승시와 하강시의 특성을 측정한
  다.
2) 시험챔버 내에 시험용 습도계와 기준 온도계 및 기준 노점계를 설치한다.
3) 기준 습도값은 기준 노점계와 기준 온도계의 측정값으로부터 계산한다.
4) 각 시험습도에서 기준 습도값과 전자식 습도계의 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
전자식 습도계의 케이블 연결부위는 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP코드)]에 따라
국가공인기관의 IP64 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
  만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험(30 %rh → 60 %rh → 90 %rh)을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 11]


              기계식 습도계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~100 %rh를 갖는 기상관측용 기계식 습도계에 대한 형식승인 시험기준으로
관측단위는 %rh이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어 있어
  야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
5) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±5 %rh 이내를 만족해야 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 습도계 수감부는 습도에 대하여 예민하고 온도에 대하여 변화가 작아야 한다.
2) 수감부는 공기의 유통이 잘 되어 정확한 주위습도를 측정할 수 있어야 한다.
3) 수감부는 적당한 보호설비가 있어야 하며, 탈부착이 용이해야 한다.
4) 수감부에 모발을 사용할 경우에는 완전 탈지된 것을 사용해야 한다.
5) 수감부와 회전부 상호간에 마찰이 없어야 한다.
6) 습도계의 시도 범위는 0~100 %rh로 되어 있어야 하며, 시도의 눈금은 1 %rh 이하 단위로 그
  어져 있어야 한다.
7) 습도계는 시도조절 장치가 있어야 한다.
8) 습도계는 10 %rh나 20 %rh 등 중요한 눈금에 숫자가 표시되어 있어야 한다.
9) 펜의 곡률과 자기지의 곡률이 일치해야 한다.
10) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
   어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
11) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.
3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험챔버의 온도는 20 ℃로 설정하고, 시험습도는 30 %rh → 60 %rh → 90 %rh로 높여가면서
  측정하고, 다시 90 %rh → 60 %rh → 30 %rh로 낮춰가면서 상승시와 하강시의 특성을 측정한
  다.
2) 시험챔버 내에 시험용 습도계와 기준 온도계 및 기준 노점계를 설치한다.
3) 기준 습도값은 기준 노점계와 기준 온도계의 측정값으로부터 계산한다.
4) 각 시험습도에서 기준 습도값과 기계식 습도계의 지시값 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.
5) 습도측정이 끝나면 6시간 이상의 자기기록에 대한 시종시각 기록과 측정결과를 기록지에 기록한
  후 이상이 없어야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 12]


              전자식 풍향계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~360°를 갖는 기상관측용 전자식 풍향계에 대한 형식승인 시험기준으로 관
측단위는 〬 이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±5°이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 풍향계의 지시계는 수감부의 방향과 일치되도록 기계적이나 전기적으로 연결되어 있어야 한다.
2) 금속 부분은 부득이한 부분 이외는 녹이 생기지 않는 재질을 사용하고 도금, 도장 등의 녹 방지
  처리가 되어 있어야 한다.
3) 수감부는 북쪽 방향(0°)이 표시되어 있어야 한다.
4) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
5) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 기동풍속 시험
1) 풍동장비에 풍향계를 설치하여 0.1 m/s에서 천천히 증가시켜 풍향계의 가동 여부를 확인한다.
2) 이때 풍향계는 바람이 불어오는 방향의 90°또는 270°로 설치한다.
3) 풍향계의 기동은 풍속 1.0 m/s 이하여야 한다.
3.2.2. 오픈각 시험(전위차계식)
1) 오픈각은 보통 0°~ 5°또는 355°~ 0°사이에 발생하며, 0°기준으로 1°씩 이동시켜 풍향값
  에 변화를 확인하여 오픈각을 확인한다.
2) 오픈각은 5°이내여야 하며, 오픈각에서 오자료가 표시되지 않아야 한다.


3.2.3. 최대허용오차 시험
1) 풍향계를 0°에서 360°까지 22.5°씩 회전시켜 풍향을 측정하고, 다시 360°에서 0°까지
  22.5°씩 회전시켜 상승시와 하강시의 특성을 측정한다.
2) 기준 풍향판의 풍향값과 지시값의 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
전자식 풍향계의 케이블 연결부위는 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP코드)]에 따라
국가공인기관의 IP55 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.
3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
  만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험(0°에서 360°까지)을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 13]


              초음파식 풍향계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~360°를 갖는 기상관측용 2차원 초음파식 풍향계에 대한 형식승인 시험기준
으로 관측단위는 〬 이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
   있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
   제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±5°이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 수감부는 북쪽 방향(0°)이 표시되어 있어야 한다.
2) 초음파식 풍향계의 외형은 청결해야 하고, 센서의 오염 혹은 물리적인 손상이 없어야 한다.
3) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
   어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
4) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 최대허용오차 시험
1) 시험풍속은 5 m/s, 10 m/s, 20 m/s, 30 m/s로 한다.
2) 시험풍속 지점에서 풍향계를 0°에서 360°까지 22.5°씩 회전시켜 풍향을 측정하고, 다시
   360°에서 0°까지 22.5°씩 회전시켜 상승시와 하강시의 특성을 측정한다.
3) 각 풍속 지점에서 기준 풍향판의 풍향값과 초음파식 풍향계 지시값의 차이는 최대허용오차를 만
  족해야 한다.
3.3. 환경시험
3.3.1. 방수방진 시험
초음파식 풍향계의 하우징 및 케이블 연결부위는 KS C IEC 60529[외함의 밀폐 보호등급 구분(IP
코드)]에 따라 국가공인기관의 IP65 이상을 만족해야 한다.


3.3.2. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.3. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.4. 안정도 시험
1) 실제 설치환경과 유사한 야외환경에서 120시간 동안(5일간) 운영하여 이상이 없어야 하며, 1분
  주기로 관측자료를 수집한다.
2) 「기상관측자료의 품질등급 기준 및 절차」 별표 1의 품질검사 조건 중 제1호부터 제4호까지를
   만족하는 관측자료의 개수가 총 수집 가능 관측자료 개수의 80% 이상이어야 한다.
3) 최대허용오차 시험(0°에서 360°까지)을 만족해야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 14]


              기계식 풍향계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~360°를 갖는 기상관측용 기계식 풍향계에 대한 형식승인 시험기준으로 관
측단위는 〬 이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 ±5°이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 풍향계의 지시계는 수감부의 방향과 일치되도록 기계적이나 전기적으로 연결되어 있어야 한다.
2) 금속 부분은 부득이한 부분 이외는 녹이 생기지 않는 재질을 사용하고 도금, 도장 등의 녹 방지
  처리가 되어 있어야 한다.
3) 수감부는 북쪽 방향(0°)이 표시되어 있어야 한다.
4) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
5) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.


3.2. 성능시험
3.2.1. 기동풍속 시험
1) 풍동장비에 풍향계를 설치하여 0.1 m/s에서 천천히 증가시켜 풍향계의 가동 여부를 확인한다.
2) 이때 풍향계는 바람이 불어오는 방향의 90°또는 270°로 설치한다.
3) 풍향계의 기동은 풍속 1.0 m/s 이하여야 한다.
3.2.2. 오픈각 시험(전위차계식)
1) 오픈각은 보통 0°~ 5°또는 355°~ 0° 사이에 발생하며, 0°기준으로 1°씩 이동시켜 풍향값
  에 변화를 확인하여 오픈각을 확인한다.
2) 오픈각은 5°이내여야 하며, 오픈각에서 오자료가 표시되지 않아야 한다.


3.2.3. 최대허용오차 시험
1) 풍향계를 0°에서 360°까지 22.5°씩 회전시켜 풍향을 측정하고, 다시 360°에서 0°까지
  22.5°씩 회전시켜 상승시와 하강시의 특성을 측정한다.
2) 기준 풍향판의 풍향값과 지시값의 차이는 최대허용오차를 만족해야 한다.


3.3. 환경시험
3.3.1. 내한성 시험
1) 시험 챔버 온도를 -40 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 4시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


3.3.2. 내열성 시험
1) 시험 챔버 온도를 +60 ℃로 설정하고, 시료의 온도가 안정된 후 8시간을 유지한다.
2) 실험실 온습도 조건에서 최소 1시간 이상의 회복시간을 거친 후, 외관 및 구조와 작동에 이상이
   없어야 한다.


※ 기상센서의 출력이 펄스이거나 디지털신호처리(Digital signal processing)를 거친 결과 관측값을
  바로 확인할 수 있는 경우에는 기상센서로만 성능검사를 할 수 있다.
[별표 15]


              전자식 풍속계 형식승인 시험기준 및 시험에 필요한 세부사항


1. 적용 범위
이 기준은 측정범위 0~70 m/s를 갖는 기상관측용 전자식 풍속계에 대한 형식승인 시험기준으로 관
측단위는 m/s이다.


2. 기술적 요구사항
2.1. 일반 사항
시험을 위한 실험실의 온도는 23±2 ℃, 습도는 50±20 %rh 조건을 만족해야 한다.
1) 성능시험은 계측시험 또는 관능시험으로 한다.
2) 부품의 조립상태 및 각종 측정기, 감지기, 배선 등이 기기의 성능에 영향이 없도록 견고하게 되어
  있어야 한다.
3) 기기의 구성상태는 점검 및 수리에 용이한 구조로 되어 있어야 한다.
4) 부품의 금속면 등은 외부의 습기 및 염분 등에 의하여 부식되지 않아야 한다.
5) 감지기는 정상적으로 감지되는 위치에 있어야 한다.
6) 관측단위 및 관측단위의 마지막 자리에 관한 사항은 「기상관측표준화법 시행규칙」 제2조제1항
  제3호에 따른다.


2.2. 신호 호환성
입력ㆍ출력 신호는 아날로그 신호, 디지털 신호, modbus 통신 규격 등으로 구성되어야 한다.


2.3. 최대허용오차
최대허용오차는 10 m/s 미만에서는 ±0.5 m/s 이내, 10 m/s 이상에서는 ±5% 이내로 한다.


3. 형식승인 성능검사
3.1. 외관 및 구조 검사
1) 풍속계의 각 부는 장기간의 사용에 견디는 강도 및 내식성을 갖는 것이어야 한다.
2) 금속 부분은 회전축 등과 같이 부득이한 부분 외에는 녹이 잘 생기지 않는 재질을 사용하고 도금,
  도장 등의 녹 방지 처리가 잘 되어 있어야 한다.
3) 풍속 수감부는 외기에 노출되기 때문에 비, 눈, 먼지 등이 들어가지 않는 구조여야 한다. 회전부
  분과 본체와의 틈 사이의 크기, 케이블 접촉부의 구조 등이 견고해야 한다.
4) 수감부는 어느 방향에서든지 동일한 풍속을 감지할 수 있는 구조여야 한다.
5) 풍속계의 3배 또는 풍차가 회전축에 견고하게 부착되어 있어야 한다. 3배식의 경우 3배는 회전축
  에 대하여 직각인 회전면상에 균등하게 나뉘어 있고 흔들림이 없이 부착되어 있어야 한다.
6) 풍정식일 경우 풍정과의 관계 등이 기입되어 있어야 한다.
7) 「기상측기 명판에 관한 고시」 제2조에 따라 수감부와 지시ㆍ기록계는 표시사항이 부착되어 있
  어야 한다. 다만, 수감부와 지시ㆍ기록계가 일체형인 경우 한 곳에만 부착할 수 있다.
8) 제품의 구조와 도면이 일치해야 한다.