Source: https://www.gesetze-im-internet.de/metallbausbvo/__17.html
Legislation: metallbausbvo

Title: **Abschnitt A: fachrichtungsübergreifende berufsprofilgebende

Description:
Verordnung über die Berufsausbildung zum Metallbildner und zur Metallbildnerin (MetallbAusbVO)
**Abschnitt A: fachrichtungsübergreifende berufsprofilgebende

Paragraph: 17

Full Text:
Verordnung über die Berufsausbildung zum Metallbildner und zur Metallbildnerin (MetallbAusbVO)
**Abschnitt A: fachrichtungsübergreifende berufsprofilgebende

Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten**

*    *   Lfd.
        Nr.

    *   Teil des
        Ausbildungsberufsbildes

    *   Zu vermittelnde
        Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten

    *   Zeitliche Richtwerte
        in Wochen im

*    *   1. bis 18.
        Monat

    *   19. bis 24.
        Monat

*    *   1

    *   2

    *   3

    *   4

*    *   1

    *   Entwerfen von Werkstücken gemäß Kundenanforderungen unter
        Berücksichtigung von Gestaltungsgrundsätzen
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 1)

    *
        a)  Kunden über das betriebliche Angebot an Produkten und Dienstleistungen
            informieren, Kundenanforderungen erfassen und Kunden unter
            Berücksichtigung ihrer Wünsche beraten

        b)  Anregungen unter Nutzung von Kreativitätstechniken sammeln und
            auswerten sowie Urheberrechte und Musterschutzbestimmungen beachten

        c)  Skizzen unter Berücksichtigung von Gestaltungsprinzipien, insbesondere
            Anordnung, Proportion, Rhythmus und Takt, manuell anfertigen

        d)  Entwürfe unter Berücksichtigung von Grundsätzen der
            Darstellungstechnik, der Gestaltungslehre, der Formgebung und der
            Oberflächengestaltung manuell und digital anfertigen

        e)  Entwürfe unter Berücksichtigung betrieblicher Vorgaben und
            Qualitätsstandards kontrollieren

    *
    *   4

*    *   2

    *   Manuelles und digitales
        Erstellen von Werkstück- und Werkzeugzeichnungen
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 2)

    *
        a)  Arbeitsmittel auswählen und Arbeitsplätze einrichten

        b)  technische Zeichnungen als zweidimensionale Gesamt- und
            Detailansichten unter Berücksichtigung von Normen und Handbüchern
            anfertigen

        c)  Körper und Objekte manuell geometrisch abwickeln

        d)  technische Begleitunterlagen, insbesondere Stücklisten, Tabellen,
            Diagramme und Prüfprotokolle, zur Herstellung von Werkstücken und
            Werkzeugen erstellen und verwenden

        e)  Arbeitsergebnisse unter Berücksichtigung betrieblicher Vorgaben und
            Qualitätsstandards kontrollieren und dokumentieren

    *   6

    *

*    *
        f)  Arbeitsschritte unter Berücksichtigung von Material- und Zeitbedarfen
            sowie von wirtschaftlichen Gesichtspunkten eigenständig planen sowie
            im Team und mit Vorgesetzten abstimmen

        g)  zweidimensionale Gesamt- und Detailansichten unter Berücksichtigung
            von Fertigungsdaten, insbesondere Werkstoffeigenschaften,
            Maßtoleranzen und Oberflächenangaben, anfertigen

        h)  technische Zeichnungen als dreidimensionale Gesamt- und
            Detailansichten anfertigen

        i)  bei der Anfertigung zweidimensionaler technischer Zeichnungen die
            Auswirkungen spanloser und abtragender Fertigungstechniken sowie die
            Auswirkungen von Füge- und Montagetechniken auf die Bemaßung,
            Gestaltung, Oberflächenbeschaffenheit und Messbarkeit von Werkstücken
            und Werkzeugen berücksichtigen

    *
    *   7

*    *
    *
    *
        j)  Körper und Objekte digital zur Ermittlung fertigungsrelevanter Daten
            geometrisch abwickeln, dabei fertigungstechnische Berechnungen
            durchführen

        k)  Technik des rechnergestützten Konstruierens (CAD) anwenden

        l)  technische Begleitunterlagen anpassen

    *
    *

*    *   3

    *   Planen von Herstellungsprozessen und Arbeitsabläufen unter
        Berücksichtigung betrieblicher
        Qualitätssicherung
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 3)

    *
        a)  betriebliche Regeln zur Qualitätssicherung anwenden

        b)  Herstellungsprozesse und Arbeitsabläufe gemäß Arbeitsaufträgen,
            insbesondere auf Grundlage technischer Zeichnungen, eigenständig und
            im Team planen sowie Arbeitsschritte unter Berücksichtigung zeitlicher
            Abläufe, betrieblicher Vorgaben und Fremdleistungen festlegen und
            dokumentieren

        c)  Halbzeuge und Hilfsmittel sowie Werkzeuge, Maschinen und Anlagen
            festlegen und Arbeitsplätze vorbereiten

        d)  die Umsetzung der Planung überprüfen

    *   4

    *

*    *
        e)  mit Vorgesetzten, Kollegen und Kolleginnen sowie im Team
            situationsgerecht kommunizieren, Sachverhalte darstellen und dabei
            Fachausdrücke verwenden

        f)  Informationen, auch aus englischsprachigen Unterlagen, entnehmen und
            anwenden

        g)  die Verfügbarkeit von Halbzeugen und Hilfsmitteln sowie von
            Werkzeugen, Maschinen und Anlagen prüfen, Bestellungen durchführen
            sowie Halbzeuge, Werkstoffe und Hilfsmittel annehmen und kontrollieren

        h)  Arbeitsergebnisse prüfen, Qualitätsmängel und deren Ursachen
            identifizieren, zu deren Beseitigung beitragen sowie
            Prüfungsergebnisse und Maßnahmen dokumentieren

        i)  Optimierungspotenzial von Herstellungsprozessen aufzeigen

    *
    *   5

*    *   4

    *   Anfertigen von Mustern,
        Modellen und Formen gemäß Kundenanforderungen
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 4)

    *
        a)  Muster aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen manuell
            anfertigen

    *   6

    *

*    *
        b)  Muster aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen digital
            anfertigen

        c)  Anschauungs- und Funktionsmodelle aus metallischen und
            nichtmetallischen Werkstoffen anfertigen

        d)  Formen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen unter
            Berücksichtigung unterschiedlicher Herstellungsverfahren für die
            Produktion anfertigen

        e)  CAD-Zeichnungen für dreidimensionale Ausdrucke zur Muster-, Modell-
            und Formenerstellung aufbereiten

    *
    *   10

*    *   5

    *   Bearbeiten von Werkstücken durch abtragende,
        umformende und
        oberflächenverändernde
        Verfahren
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 5)

    *
        a)  Halbzeuge unter Berücksichtigung des Verwendungszweckes und der
            Werkstoffeigenschaften zur Verarbeitung auswählen

        b)  Werkzeuge, Maschinen und Anlagen nach Bearbeitungsverfahren und
            Werkstoffen auswählen

        c)  Einstellwerte von Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von
            Werkstücken ermitteln und umsetzen

        d)  an der Programmierung und Bedienung von digital gesteuerten Systemen,
            insbesondere an Anlagen mit numerisch gesteuerter Fertigungstechnik
            (CNC-Technik), mitwirken

        e)  Kühl- und Schmierstoffe nach Bearbeitungsverfahren auswählen und
            einsetzen

        f)  Werkstücke mittels spanloser Verfahren manuell und maschinell
            bearbeiten, insbesondere durch Biegen, Drücken, Kanten, Planieren,
            Richten, Schmieden, Treiben und Trennen

        g)  Werkstücke mittels abtragender Verfahren manuell und maschinell
            bearbeiten, insbesondere durch Bohren, Drehen, Feilen, Fräsen,
            Meißeln, Schaben, Trennen, Schleifen und Polieren

        h)  Stoffeigenschaften von Werkstücken unter Berücksichtigung von
            Anforderungen verändern, insbesondere durch Glühen, Härten, Anlassen
            und Kaltverfestigen

    *   26

    *

*    *   6

    *   Verbinden von metallischen und nichtmetallischen
        Werkstücken mittels
        formschlüssiger und
        stoffschlüssiger
        Fügetechniken
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 6)

    *
        a)  die Beschaffenheit und Formtoleranzen von Fügeflächen prüfen

        b)  Oberflächen entsprechend den Werkstoffen und Fügetechniken vorbereiten

        c)  Gewinde herstellen

        d)  Vorrichtungen herstellen und Werkstücke in montagegerechter Lage
            fixieren

        e)  Werkstücke und ihre Komponenten mittels formschlüssiger Verfahren
            verbinden, insbesondere durch Aufschrumpfen, Bördeln, Nieten,
            Verdübeln, Verschrauben, Verstiften und Verzapfen

        f)  mechanisch bewegliche Baugruppen und Verbindungen herstellen

        g)  Werkstücke und ihre Komponenten mittels stoffschlüssiger Verfahren
            verbinden, insbesondere durch Hartlöten, Weichlöten, Kleben und
            Schweißen

        h)  Auswirkungen thermischer Fügetechniken auf die Stoffeigenschaften von
            Werkstücken beurteilen

    *   10

    *

*    *   7

    *   Bearbeiten, Beschichten und Versiegeln von Oberflächen
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 7)

    *
        a)  Korrosions- und Oxidationsschutz beachten

        b)  Verfahren zur Oberflächengestaltung unter Berücksichtigung von
            Werkstoff- und Werkstückeigenschaften festlegen sowie nach Vorgaben
            auswählen

        c)  Oberflächen nach gestalterischen Vorgaben bearbeiten, insbesondere
            durch Mattieren, Sandstrahlen, Schleifen, Polieren und Patinieren

        d)  metallische Oberflächen mit Schutzüberzügen, insbesondere mit Lacken,
            Ölen und Wachsen, versehen

    *   14

    *

*    *   8

    *   Messen und Prüfen von Werkstücken und
        Werkzeugen sowie
        Übergeben an Kunden
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 8)

    *
        a)  Mess- und Prüfverfahren in Abhängigkeit von Herstellungs- und
            Bearbeitungsverfahren auswählen

        b)  Formen, Farben und Oberflächen von Werkstücken und Werkzeugen nach
            Vorgaben sichtprüfen

        c)  Hilfsmittel zum Messen und Prüfen sowie Prüfschablonen erstellen

        d)  die Maßhaltigkeit von Werkstücken und Werkzeugen durch Lehren sowie
            durch manuelles und digitales Messen nach Vorgaben, insbesondere durch
            technische Zeichnungen, prüfen

        e)  Funktionsprüfungen von Werkstücken und Werkzeugen nach Vorgaben
            durchführen

        f)  Prüfprotokolle führen und auswerten sowie Prüfergebnisse beurteilen
            und bei Abweichungen Maßnahmen ergreifen

        g)  Produkte an Kunden übergeben und Kundenbeanstandungen entgegennehmen
            und beurteilen

    *   6

    *

*    *   9

    *   Handhaben von Betriebsmitteln und Gefahrstoffen
        sowie Instandhalten von Werkzeugen, Maschinen und Anlagen
        (§ 4 Absatz 2 Nummer 9)

    *
        a)  Betriebsmittel und Gefahrstoffe unter Berücksichtigung gesetzlicher
            und betrieblicher Vorgaben handhaben

        b)  Lagerbestände kontrollieren, den Bedarf an Betriebsmitteln ermitteln
            und deren Beschaffung veranlassen

        c)  die Lagerung und Entsorgung von Betriebsmitteln und Gefahrstoffen
            gemäß Sicherheitsdatenblättern durchführen und dokumentieren

        d)  Werkzeuge pflegen und instand halten, Maschinen und Anlagen nach Plan
            warten sowie deren Wartung dokumentieren

    *   6

    *

   ## **Abschnitt B: berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und
Fähigkeiten in der Fachrichtung Gürtlertechnik**

*    *   Lfd.
        Nr.

    *   Teil des
        Ausbildungsberufsbildes

    *   Zu vermittelnde
        Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten

    *   Zeitliche Richtwerte
        in Wochen im

*    *   1. bis 24.
        Monat

    *   25. bis 36.
        Monat

*    *   1

    *   2

    *   3

    *   4

*    *   1

    *   Planen der Herstellung von Gussteilen sowie Bearbeiten von Gussteilen
        und deren Oberflächen
        (§ 4 Absatz 3 Nummer 1)

    *
        a)  Modelle und Vorlagen unter Berücksichtigung von Kundenwünschen,
            technisch-funktionalen Vorgaben und technischen Zeichnungen zum Gießen
            planen und herstellen und dabei Werkstoffe und deren Schwundmaße sowie
            Gussverfahren berücksichtigen

        b)  Gussteile mittels spanloser Verfahren bearbeiten, insbesondere durch
            Richten, Ziselieren, Planieren und Mattieren

        c)  Gussteile mittels abtragender Verfahren bearbeiten, insbesondere durch
            Bohren, Drehen, Feilen, Fräsen, Trennen, Meißeln, Schaben, Schleifen
            und Polieren

        d)  gießtechnisch bedingte Oberflächenveränderungen wie Angüsse, Lunker
            und Poren bearbeiten, insbesondere durch Einsetzen metallischer
            Elemente, Auftragsschweißen, Löten, Fräsen, Meißeln, Schleifen und
            Ziselieren

    *
    *   10

*    *
    *
    *
        e)  Gussteile unter Berücksichtigung kunsthistorischer und stilistischer
            Grundsätze reparieren

        f)  Oberflächenstrukturen nach Gestaltungsvorgaben, insbesondere
            Ornamentik, ziselieren, strukturieren, beizen, brünieren und
            patinieren

    *
    *

*    *   2

    *   Herstellen und Bearbeiten von Formteilen und Hohlkörpern
        (§ 4 Absatz 3 Nummer 2)

    *
        a)  Werkstoffe gemäß Verwendungszweck auswählen

        b)  Formteile und Hohlkörper unter Berücksichtigung von Kundenwünschen,
            technisch-funktionalen Vorgaben und technischen Zeichnungen herstellen

        c)  Formteile und Hohlkörper unter Berücksichtigung kunsthistorischer und
            stilistischer Grundsätze nach Vorgaben reparieren

        d)  Formteile und Hohlkörper mittels spanloser Verfahren plastisch
            verformen, insbesondere mittels Richten, Treiben, Aufziehen,
            Auftiefen, Schmieden, Kanten, Biegen, Ziselieren und Treibziselieren,
            Planieren und Mattieren

        e)  Formteile und Hohlkörper mittels abtragender Verfahren bearbeiten,
            insbesondere durch Bohren, Drehen, Feilen, Fräsen, Trennen, Meißeln,
            Schaben, Schleifen und Polieren

        f)  Fehlstellen und Poren beseitigen, insbesondere durch Einsetzen
            metallischer Elemente, Auftragsschweißen und Punzieren

        g)  Oberflächenstrukturen an Formteilen und Hohlkörpern nach
            Gestaltungsvorgaben, insbesondere Ornamentik, ziselieren,
            strukturieren und tauschieren, beizen, brünieren und patinieren

    *
    *   28

*    *   3

    *   Planen, Vorbereiten und
        Herstellen von Bauelementen zur Elektrifizierung
        (§ 4 Absatz 3 Nummer 3)

    *
        a)  Bauelemente, insbesondere Leuchten, für den Einbau und die
            Installation elektrischer Bauteile unter Berücksichtigung rechtlicher
            Bestimmungen und Normen zur Elektrifizierung planen, vorbereiten und
            herstellen

        b)  historische Leuchten für den Einbau und die Installation von
            elektrischen Bauteilen unter Berücksichtigung von Kundenwünschen sowie
            kunsthistorischen und architektonischen Grundsätzen planen,
            vorbereiten und bearbeiten

        c)  elektrische Bauteile in Bauelementen vormontieren, insbesondere unter
            Berücksichtigung von Normen des Verbandes Elektrotechnik, Elektronik
            und Informationstechnik (VDE)

        d)  die Endmontage und Abnahme elektrischer Bauteile veranlassen und
            Bauteile übergeben

    *
    *   6

*    *   4

    *   Herstellen von
        Spezialwerkzeugen
        (§ 4 Absatz 3 Nummer 4)

    *
        a)  Werkstoffe gemäß Verwendungszweck für die Herstellung von
            Spezialwerkzeugen auswählen

        b)  Meißel, Punzen und Schaber manuell herstellen

        c)  Umformwerkzeuge und Hilfsmittel, insbesondere Vorrichtungen und
            Werkzeuge für Treib- und Biegearbeiten, manuell und maschinell
            herstellen

    *
    *   8

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MetallbAusbVO
Level: 2.0