中华人民共和国
北京市高级人民法院
行 政 判 决 书
（2015）高行（知）终字第1583号
上诉人（原审原告）奥地利第一工程公司，住所地奥地利共和国瓦尔滕堡大街la4840弗克兰布鲁克。
法定代表人齐克利-史蒂芬-罗伯特，总经理。
法定代表人魏丁格尔-克劳斯，全权代表。
委托代理人程伟，北京戈程知识产权代理有限公司专利代理人。
委托代理人熊剑，北京戈程知识产权代理有限公司专利代理人。
被上诉人（原审被告）中华人民共和国国家知识产权局专利复审委员会，住所地中华人民共和国北京市海淀区北四环西路9号银谷大厦10－12层。
法定代表人葛树，副主任。
委托代理人王潇，该委员会审查员。
原审第三人连津格股份公司，住所地奥地利共和国维尔克大街2号4860伦青（上奥地利州）。
法定代表人奥托-哈纳曼，知识产权主管。
委托代理人熊延峰，中国专利代理（香港）有限公司专利代理人。
委托代理人成城，中国专利代理（香港）有限公司专利代理人。
上诉人奥地利第一工程公司（简称第一工程公司）因发明专利权无效行政纠纷一案，不服中华人民共和国北京市第一中级人民法院（简称北京市第一中级人民法院）（2013）一中知行初字第4061号行政判决，向本院提起上诉。本院于2015年5月8日受理本案后，依法组成合议庭，于2015年11月26日依法公开开庭进行了审理。上诉人奥地利第一工程公司的法定代表人齐克利-
史蒂芬-
罗伯特及委托代理人程伟、熊剑，被上诉人中华人民共和国国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）的委托代理人王潇，原审第三人连津格股份公司（简称连津格公司）的法定代表人奥托-
哈纳曼及委托代理人熊延峰、成城到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。
连津格公司系专利号为02826064.3、名称为”带有喷气冷却装置的纺丝装置和纺丝方法”的发明专利（简称本专利）的权利人。2012年3月5日，第一工程公司针对本专利权向专利复审委员会提出无效宣告请求。2013年5月14日，专利复审委员会作出第20772号专利无效宣告请求审查决定（简称第20772号决定），宣告本专利权利要求1，权利要求2，权利要求4引用权利要求1、2的技术方案，权利要求5间接引用权利要求1、2的技术方案，权利要求6引用权利要求1、2的技术方案，权利要求18引用权利要求1、2的技术方案，权利要求19-21，权利要求24无效。在权利要求3，权利要求4、5、6、18引用权利要求3的技术方案，权利要求7-17要求保护的所有技术方案，权利要求22，权利要求23的基础上维持本专利继续有效。第一工程公司不服第20772号决定，向北京市第一中级人民法院提起行政诉讼。
北京市第一中级人民法院认为：本案应适用2001年《中华人民共和国专利法》（简称专利法）进行审理。第一工程公司关于本专利不符合专利法第二十六条第三款规定的理由不能成立。证据19中的水力牵引浴和本专利的凝固浴并不是相同的工艺步骤，其中采取的技术手段并不相同，所达到的效果也不相同，因此，证据19并没有公开本专利中的凝固浴。证据6的技术思路在于溶液挤出后立即冷却以加快冷却效率，其中不存在设置屏蔽区的技术需求。证据6中记载了”冷却气体的入口最优设计为冷却气体导向挤出孔的外侧边缘”，可以看出其中也不存在本专利定义的挤出孔和冷却气流边界之间的区域（即屏蔽区）。综上所述，无论从技术思路还是从技术方案来看，证据6中均未公开本专利中的屏蔽区。证据1中未公开本专利中的冷却区，相应的其中也不存在所谓的挤出孔和冷却气流边界之间的区域（即屏蔽区）。虽然证据5的图3中显示挤出孔和紊流诱导杆装置之间存在一定的间距，但是，根据第一工程公司提供的现有少量译文，本领域技术人员不能确定该间距是合理的装配间距还是有意设置的距离，因而也就无法判断该间距是否能起到与本专利中屏蔽区相同的作用。
综上，北京市第一中级人民法院依照最高人民法院《关于执行<中华人民共和国行政诉讼法>若干问题的解释》第五十六条第（四）项之规定，判决：驳回奥地利第一工程公司的诉讼请求。
第一工程公司不服原审判决，向本院提起上诉，请求撤销原审判决，在查清事实的基础上依法改判，并由连津格股份公司承担本案两审诉讼费用。其理由为：1、本专利说明书对比例6-9中存在多处相互矛盾的描述，使得本领域技术人员无法确定根据本专利能够实施本专利记载的技术设想并且确认可以达到本专利记载的技术效果，因此，本专利不符合专利法第二十六条第三款的规定；2、本专利中的”凝固浴”和证据19中的”水力牵引浴”实质上相同，证据19公开了”凝固浴”；3、根据证据6公开的内容，客观上在挤出孔与冷却气体出口之间具有一定距离，必然产生于本专利权利要求所限定的屏蔽区带来相同的技术效果，因此，证据6公开了”屏蔽区”；4、证据1中的雾化室中潮湿空气能够对纤维素溶液起冷却作用，因此，雾化室中的潮湿空气等同于本专利中的冷却气流，证据1公开了本专利中的”冷却区”，此外，证据1公开使用空气作为冷却气体，潮湿空气引入气雾室中形成冷却气流，并且在气雾室这个区域中冷却气流处吹在连续成形体上并使它冷却，即证据1公开了本专利的冷却区；5、根据证据5的图3显示，在挤出孔的下方设置的左右部件与挤出孔间隔一定距离，即挤出孔与冷却气流边间之间存在区域，因此，证据5公开了”屏蔽区”。
专利复审委员会、连津格公司服从原审判决。
经审理查明：本专利为2007年7月11日授权公告的、名称为”带有喷气冷却装置的纺丝装置和纺丝方法”的发明专利，其专利号为02826064.3，申请日为2002年11月11日，优先权日是2002年1月8日，授权公告时的专利权人是齐默尔股份公司，后变更为连津格股份公司。本专利授权公告时的权利要求书内容如下：”1．用于由成形材料制造连续成形体（5）的装置（1），具有大量挤出孔（4），通过它们可在运行时将成形材料挤出成连续成形体（5）；具有一凝固浴（9）；具有一设置在挤出孔（4）和凝固浴（9）之间的气隙（6），其中在运行时连续成形体（5）被引导顺次穿过气隙（6）和凝固浴（9），并在气隙（6）区域内用一气流（15）喷向连续成形体（5），其特征为：气隙（6）在紧接挤出后具有一屏蔽区（20）和一通过屏蔽区（20）与挤出孔（4）隔开的冷却区（19），其中冷却区（19）由形成为冷却气流（15）的气流（15）确定。
2．按权利要求1的装置，其特征为：气隙（6）除第一屏蔽区（20）外还具有一第二屏蔽区（21），通过它将冷却区（19）与凝固浴表面（11）隔开。
3．按权利要求1的装置，其特征为：屏蔽区（20）在流通方向（7）的宽度尺寸这样选择，使得屏蔽区（20）在流通方向（7）延伸至少超过连续成形体（5）的在紧接到挤出后的沿流通方向（7）延伸的挤出胀大区（24）。
4．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：挤出孔（4）垂直于冷却气流（15）方向（16）成行地设置在一基本上矩形的底面上。
5．按权利要求4的装置，其特征为：挤出孔（4）沿行方向的数量大于沿冷却气流方向（16）的数量。
6．按权利要求1至3之一项的装置，其特征为：在凝固浴（9）内设一转向机构（10），通过它在运行时连续成形体（5）作为基本上平面形的帘（8）朝凝固浴表面（11）转向，并且，在凝固浴之外设一集束装置（12），通过它在运行时连续成形体（5）合并成一纤维束（13）。
7．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却气流（15）垂直于连续成形体（5）的流通方向（7）穿过气隙（6）的宽度（D）大于冷却气流沿流通方向的高度（B）。
8．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却气流（15）由大量单股冷却气流合并而成。
9．按权利要求8的装置，其特征为：单股冷却气流沿行方向并排设置。
10．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却气流在连续成形体（5）穿过气隙（6）的区域内形成为涡流气流。
11．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却气流（15）具有朝向流通方向（7）的速度分量。
12．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却气流（15）向流通方向（7）的倾角（β）大于冷却气流（15）的扩张角（γ）。
13．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：成形材料在其挤出前在85℃时具有一至少为10000Pas的零剪切粘度。
14．按权利要求13的装置，其特征为：成形材料在其挤出前在85℃时具有一至少为15000Pas的零剪切粘度。
15．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却区（19）离各个挤出孔（4）在流通方向（7）的距离各自至少为10mm。
16．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：冷却区（19）离各个挤出孔（4）在流通方向（7）上的距离I（mm）分别满足以下不等式：I>H+A·[tan（β）－0.14]其中H为冷却气流上边缘在喷气装置（14）的出口处离挤出孔平面在流通方向上的距离（mm）、A为喷气装置（14）的冷却气流（15）的出口和连续成形体（5）在气流方向（16）的最后一行（22）之间沿垂直于流通方向的距离（mm）、β为冷却气流方向（16）和垂至于流通方向（7）的方向之间的角度（度）。
17.按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：气隙（6）在流通方向（7）上的高度L（mm）满足以下不等式：
L>I+0.28·A+B
其中I为冷却区（19）在连续成形体（5）穿过气隙（6）的区城内离挤出孔（4）的距离、A为喷气装置（14）的冷却气流（15）的出口和连续成形体（5）在气流方向（16）的最后一行（22）之间沿垂直于流通方向（7）的距离（mm）、B为冷却气流（15）在喷气装置（14）的冷却气流（15）的出口处垂直于冷却气流方向（16）沿流通方向（7）的高度。
18．按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：第一屏蔽区基本上由空气组成。
19．按权利要求1的装置，其特征为：所述成形材料为包含纤维素、水和氧化叔胺的纺丝溶液。
20．由成形材料制造连续成形体（5）的方法，其中首先将成形材料挤出成连续成形体，然后引导连续成形体通过气隙（6），同时拉伸并用一气流（15）吹，接着引导连续成形体穿过一凝固浴（9），其特征为：连续成形体（5）在气隙（6）内首先被引导通过一屏蔽区（20），然后穿过一冷却区（19），其中吹气借助于形成为冷却气流的气流在冷却区内进行。
21．按权利要求20的方法，其特征为：连续成形体（5）在冷却区（19）后在它浸入凝固浴之前被引导穿过一第二屏蔽区（21）。
22．按权利要求20的方法，其特征为：冷却气流的速度w。，根据其宽度B，沿连续成形体的流通方向通过气隙这样地调定，使得用w。和B形成的雷诺数至少为2500。
23．按权利要求20至22之任一项的方法，其特征为：冷却气流的单位吹力调整到至少5mN/mm的数值。
24．按权利要求20的方法，其特征为：所述成形材料为包含水、纤维素和氧化叔胺的纺丝溶液。”
本专利说明书中记载有以下内容：”按照本发明，气隙在紧接挤出之后具有一屏蔽区和一通过屏蔽区与挤出孔隔开的冷却区，其中冷却区通过形成为冷却气流的气流确定。因此冷却区是这样的区域，在该区域内冷却气流吹在连续成形体上并使它冷却。这种方案出乎意料地造成更高的纺丝密度以及比普通装置长的气隙，在普通装置中冷却区直接到达挤出孔，并且不存在屏蔽区。看起来，好像通过屏蔽区，也就是说通过冷却气流边界离挤出孔一定距离，避免了挤出孔的冷却，从而避免在挤出孔处对于形成机械和纺织特性极其重要的挤出过程的不利影响。因此在按本发明的结构中可以用可精确确定的和可精确保持的参数，特别是用成形材料的直到挤出孔为止的精确的温度变化进行挤出过程。本发明方案的出乎意料的效果的一个原因可能在于，连续成形体在一紧接在挤出后面的区域内形成扩张胀大。促使连续成形体被拉伸的拉力仅仅在这个挤出胀大区后才起作用。在挤出胀大区内连续成形体本身还没有取向，是基本上各向同性的。通过屏蔽区，显然避免了在各向同性的挤出胀大区内对纤维性能起损害作用的冷却气流。在按本发明的方案中看起来只有在连续成形体上作用拉力并且促使连续成形体的分子逐渐同向时，才采取冷却作用......如果冷却区离每个挤出孔的距离至少为10mm，那么便达到冷却气流对挤出过程的影响的特别好的屏蔽。在这种距离时较强的冷却气流不再能对在挤出孔内的挤出过程产生作用”。2012年3月5日，第一工程公司针对本专利向专利复审委员会提出无效宣告请求，其理由是：权利要求1-24不符合专利法第二十二条第二、三款的规定，权利要求1-18、20-23不符合专利法第三十三条的规定，本专利说明书不符合专利法第二十六条第三款的规定。同时提交了附件1至附件20作为证据：附件1：本专利公开文本的复印件（共22页）。附件2：本专利授权公告文本的复印件（共22页）。
附件3（证据1）：公开日为1983年11月22日，公开号为US4416698A的美国专利说明书复印件（共9页）。证据1公开了一种由成形材料制造连续成形体的方法，并具体公开了如下技术特征（参见证据1中文译文说明书第11页倒数第9行至第12页第1行，附图1-4）：将如实施例Ⅲ所述制备并且干燥至大约9.7％水含量的纤维素片输送至图2装置的滚筒19，加热并且纺丝以形成长丝16，长丝16拉伸，然后用卷绕盘15通过槽13（纤维素在此发生沉淀）中的水而沉淀纤维素，长丝16越过导辊12和14；如图3所示，用水润湿的滚轴23安装在喷丝头10和槽13之间，滚轴23上的水在长丝16表面沉淀纤维素；如图4所示，图3所示的滚轴23可由气雾室24代替以从溶液表面部分沉淀纤维素，潮湿的空气通过导管25导入室24；由于部分沉淀可在气雾室中进行，本发明预期的拉伸可在气雾室中（即在仍未沉淀的纤维部分）连续进行并伴随着物理性质的改变。
附件4（证据2）：国际公布日为1994年12月8日，国际公布号为WO94/28218A1的PCT专利申请公布说明书复印件（共34页）。附件5（证据3）：国际公布日为1993年9月30日，国际公布号为WO93/19230A1的PCT专利申请公布说明书复印件（共19页）。附件6（证据4）：国际公布日为1996年6月6日，国际公布号为WO96/17118A1的PCT专利申请公布说明书复印件（共15页）。附件7（证据5）：国际公布日为2000年2月10日，国际公布号为WO00/06813A1的PCT专利申请公布说明书复印件（共30页）。证据5公开了一种可以改善从喷丝头喷出的非纺织长丝淬火效率的方法和装置，根据该发明，紊流诱导杆装置位于喷丝头侧的淬火气流中，喷丝头用于挤出非纺织的聚合物长丝，紊流诱导杆装置可以置于装置的下游，该装置通常用于均匀地分配气流。该杆装置可以包括，例如多个间隔的基本上平行的杆，或者可以包括其它的装置。淬火气体通过诱导紊流杆装置而被导向离开喷丝头的熔化长丝。由于淬火气流穿过该杆装置，因此其分散成多个较小的气流，该气流彼此干扰造成紊流。该分配的扰动气流通过在长丝和气体之间取得较佳的热传递以及通过气流而取得对于长丝组和束取得更好的穿透效果而改善淬火，从而使气体可以更加容易更加快捷地到达长丝的内层》。证据5的图3中挤出孔和紊流诱导杆装置之间存在一定的间距。（参见证据5中文译文第1页，图3）。
附件8（证据6）：公开日为1997年3月4日，公开号为US5607639A的美国专利说明书复印件（共6页）。证据6公开了一种采用NMMO纤维素溶液制备纤维素片的设备及方法，其能够克服WO93/13670所描述的设备的缺点（即挤出物的冷却并不足够起效，原因在于热量不能足够快的从热挤出片中发散，然后挤出的溶液在气隙的滞留时间必须相应延长，只能通过降低拉伸速度来完成），并特别存在高产能力。本发明的用于制备纤维素片的设备包括有挤出孔的挤出板，并且特征在于在紧邻挤出孔的下面设置了冷却挤出片的冷却气体入口。所述设备具体包括挤出板1a和两个冷却气体入口2a、2b组成，通过冷却气体在两侧冷却薄膜状的挤出溶液3a，冷却的挤出产物拉伸穿过气隙（气隙由板的底面和凝固浴的表面之间的距离决定），并且传递到凝固纤维素的凝固浴中，氧化叔胺被凝固浴吸收，凝固浴的表面用短线表示并且在凝固浴中的两条导向条用4a和4b表示，在凝固浴中通过滚子（未示出）使片转向然后从凝固浴中拉出。热绝缘体（未显示）设置在挤出板1a和冷却气体入口2a和2b之间，以避免热量从挤出板1a到入口2a和2b的传导。本发明设备的有效实施方式是冷却气体的入口设置在挤出孔的两侧，冷却气体的入口最优选设计为冷却气体导向挤出孔的外侧边缘。该方法的特征在于加热的挤出溶液在挤出后并且其导入到凝固浴前，通过立即暴露在气流中以冷却，当气流大致上在挤出方向的直角时是特别有效的。当加热挤出溶液暴露在两个气流中，可产生有效的冷却，通过两个气流冲击热的挤出溶液的对立面，可以取得最好的冷却效果（参见证据6中文译文说明书第2页第2-6段，第3页第2、6、7段，第4页第3、6段，附图1）。
附件9（证据7）：国际公布日为1996年7月18日，国际公布号为WO96/21758A1的PCT专利申请公布说明书复印件（共22页）。
附件10（证据8）：公开日为2002年2月28日，公开号为US2002/0025433A1的美国专利申请公开说明书复印件（共21页）。
附件11（证据9）：公开日为2000年9月12日，公开号为US6117379A的美国专利说明书复印件（共11页）。
附件12（证据10）：公开日为1997年6月17日，公开号为US5639484A的美国专利说明书复印件（共13页）。
附件13（证据11）：公开日为1976年1月13日，公开号为US3932576的美国专利说明书复印件（共4页）。
附件14（证据12）：公开日为1977年7月5日，公开号为US4033742的美国专利说明书复印件（共11页）。
附件15（证据13）：关于第0584318号欧洲专利申请国际公布情况的说明页复印件（共1页）。
附件16（证据14）：公开日为1961年10月3日，公开号为US3002804的美国专利说明书复印件（共10页）。
附件17（证据15）：公开日为1987年12月1日，公开号为JP昭62-277000A的日本公开特许公报复印件（共4页）。
附件18（证据16）：公开日为2000年5月30日，公开号为JP特开2000-149869A的日本公开特许公报复印件（共6页）。
附件19（证据17）：第一工程公司称”IngoMarini博士2003年11月10日的专家声明”复印件（共15页）。其中涉及一项ZimmerAG公司的DE10200406号德国专利。
附件20（证据18）：第一工程公司称”WilhelmBrandst?tter博士2003年10月31日的专家声明”复印件（共20页）。其中涉及一项ZimmerAG公司的DE10200406号德国专利。
第一工程公司认为：①与原始提交的权利要求书相比，授权的权利要求书将原权利要求1、18中的技术特征”如包含纤维素、水和氧化叔胺的纺丝溶液”删除，导致权利要求1-18、20-23的修改超范围，不符合专利法第三十三条的规定。②与证据1相比，权利要求1、3、6、10-20、22不具备新颖性；与证据6相比，权利要求1、2、6-11、13、14、19、20和24不具备新颖性；与证据7相比，权利要求1、2、4-9、11、13-24不具备新颖性，总之，权利要求1-24不具备新颖性，不符合专利法第二十二条第二款的规定。③与证据1、6、7单独对比，权利要求1-24不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性；独立权利要求1、20相对于证据1和证据5或证据8的结合，证据2或证据3或证据14与证据16的结合不具备创造性；权利要求2、12、21的附加技术特征被证据4公开，权利要求4的附加技术特征被证据2、证据10、证据12分别公开，权利要求5、7的附加技术特征被证据2公开，权利要求6的附加技术特征被证据2或证据11公开，权利要求8、9的附加技术特征被证据4或证据5公开，权利要求10的附加技术特征被证据9公开，并且也是本领域熟知的，权利要求11的附加技术特征被所有公开了”具有气隙的气流”的证据所公开，权利要求13、14、19、24的附加技术特征被证据2或证据4公开，因此上述从属权利要求均不具备创造性。④本专利的实施例不具有屏蔽区，不符合专利法第二十六条第三款的规定。2012年4月1日，专利复审委员会收到第一工程公司提交的意见陈述书，以及如下附件（编号接续请求书附件编号）：
附件21：证据1、4-9、11、14-18中相关部分的中译文，具体包括：
附件21-1：证据1相关部分的中文译文复印件（共18页）；
附件21-2：证据4相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-3：证据5相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-4：证据6相关部分的中文译文复印件（共6页）；
附件21-5：证据7相关部分的中文译文复印件（共12页）；
附件21-6：证据8相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-7：证据9相关部分的中文译文复印件（共2页）；
附件21-8：证据11相关部分的中文译文复印件（共2页）；
附件21-9：证据14相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-10：证据15相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-11：证据16相关部分的中文译文复印件（共1页）；
附件21-12：证据17相关部分的中文译文复印件（共12页）；
附件21-13：证据18相关部分的中文译文复印件（共17页）。
附件22（证据19）：公开日为1992年12月15日，公开号为US5171504A的美国专利说明书及其中文译文复印件（共40页）。证据19公开了一种制造高强度高模量热塑性纤维的熔融纺丝方法，聚合物片在桶中熔化并且通过填料装置传送到纺丝模14，所述纺丝模包括一个或更多用于挤出熔化热塑性聚合物的孔，挤出的聚合物从纺丝模流出成为丝条16，然后丝条优选地穿过防止丝条立即淬火的热调节区域18，热调节区域18设置了经由风扇20和加热器22的径向流入的热空气，所述温度高于具体的热塑性聚合物的玻璃化温度，其后从热调节区域18流出的丝条穿过淬火区域26，在此固化丝条并且淬火到优选地低于热塑性聚合物玻璃化温度的温度，因此，对于具有无定型玻璃化温度70℃的聚（对苯二甲酸乙二醇酯），优选地淬火丝条到低于大约60℃的范围，例如从25℃到50℃。然后己冷却的丝条立即传入到水力牵引浴28中，所述水力牵引浴的温度高于热塑性聚合物玻璃化温度，优选地高于100℃。丝条穿过适合长度的液体的水力牵引浴，将丝条的应力充分地提升到优选地大于大约1克／旦尼尔的应力，例如4-5克／旦尼尔，这取决于形成丝条的热塑性聚合物的性质。进入水力牵引浴28的淬火的丝条向下穿过水力牵引浴并且穿过靠近水力牵引浴底部的方向改变的导辊36而进行导向。当丝条穿过水力牵引浴28，相当大地减小丝条的直径。因此牵引的丝条通过高速缠绕机44以超过大约3，000米／分钟的速度从水力牵引浴28中回收。通常地，从水力牵引浴回收的速度是已淬火的纤维丝条16进入水力牵引浴速度的大约3到7倍之间（参见证据19中文译文说明书第8页第4段至第9页尾段）。
附件23：具体包括：
附件23-1：公开日为1996年6月12日，公开号为CN1124509A的中国发明专利申请公开说明书复印件（共26页），第一工程公司称其为证据2的中文同族申请的公开文本，故作为证据2的中文译文提交；
附件23-2：公开日为1993年11月17日，公开号为CN1078510A的中国发明专利申请公开说明书复印件（共16页），第一工程公司称其为证据3的中文同族申请的公开文本，故作为证据3的中文译文提交。
第一工程公司认为：与证据19相比，权利要求1、3、6-12、15-18和20不具备新颖性和创造性；证据19与证据1-16结合使用可以证明本专利全部权利要求不具备创造性。2012年5月10日，连津格公司提交了意见陈述书，其主要意见为：①从原权利要求1、18中删除的特征”如包含纤维素、水和氧化叔胺的纺丝溶液”仅仅是适于制造连续成形体的材料的举例，不应当被看作是对成形材料的限制，该修改没有超出原始申请文件记载的范围。②证据1至少没有公开权利要求1中的如下特征”气隙区域内用一气流喷向连续成形体，其特征为：气隙在紧接挤出后具有一屏蔽区和一通过屏蔽区与挤出孔隔开的冷却区，其中冷却区由形成为冷却气流的气流确定”，另外，其至少没有公开权利要求20中的如下特征”同时拉伸并用一气流吹......连续成形体在气隙内首先被引导通过一屏蔽区，然后穿过一冷却区，其中吹气借助于形成为冷却气流的气流在冷却区内进行”；证据6至少没有公开权利要求1、20中的如下特征”气隙在紧接挤出后具有一屏蔽区和一通过屏蔽区与挤出孔隔开的冷却区”；证据7至少没有公开权利要求1、20中的屏蔽区和冷却区；与证据1、6、7单独对比，权利要求1、20具备新颖性，在此基础上，权利要求2-19、21-24也具备新颖性。证据1、6、7也未给出上述区别技术特征的技术启示，因此，权利要求1-24相对于证据1、6、7而言具备创造性。③证据5没有公开本专利的冷却区和屏蔽区，权利要求1、20相对于证据1、5的结合具备创造性；证据8不能作为评价本专利创造性的现有技术；证据2、3、14均未公开本专利的屏蔽区，证据16不可能形成如本专利所述的屏蔽区，权利要求1、20相对于证据2或证据3或证据14与证据16的结合具备创造性；在权利要求1、20具备创造性的基础上，权利要求2-19、21-24也具备创造性。④根据本专利说明书的教导，术语”屏蔽区”不局限于实际上完全没有空气运动的区，而是，该屏蔽区是当主体空气流在距喷丝头一定距离处撞击丝线时仅仅有少量空气在其中循环的区；证据17、18仅仅涉及理论论证，而非涉及本专利是否充分公开了本发明，本专利说明书已经对屏蔽区的设置及其实现的技术效果进行了充分的公开，符合专利法第二十六条第三款的规定。
2012年6月1日，连津格公司提交了意见陈述书，认为：①证据19没有公开本专利的全部技术特征，与本专利的技术领域、技术方案、技术问题都不相同，权利要求1、3、6-12、15-18和20相对于证据19具备新颖性；本领域技术人员没有动机从证据19中寻找任何技术启示来获得本专利，证据19与证据1-16之间不存在结合基础，权利要求1-20具备创造性。②连津格公司对证据1、2、5、6、9、11、14、19的中文译文作出了部分更正，并以译文更正对照页的形式作了具体说明。
2012年6月18日，专利复审委员会将连津格公司于2012年5月10日提交的意见陈述书转送给第一工程公司。
2012年6月20日，专利复审委员会举行口头审理，双方当事人均参加了口头审理。通过本次口头审理，调查并明确了如下事项：
①专利复审委员会当庭将连津格公司于2012年6月1日提交的意见陈述书转送给第一工程公司。
②第一工程公司当庭放弃使用证据8、证据13、证据16，对于没有提交中文译文的证据10使用附图7进行说明，证据12使用附图1、2进行说明。第一工程公司当庭陈述的无效理由、范围与请求书和意见陈述书一致；关于证据使用方式，第一工程公司明确放弃证据1与证据8结合、证据2与证据16结合、证据3与证据16结合、证据14与证据16结合评价权利要求1、20的创造性的证据使用方式；其它证据使用方式保持不变。
③连津格公司对证据1-7、9-12、14、15、19的真实性没有异议。连津格公司当庭重申了关于证据1、2、5、6、9、11、14、19部分中文译文的更正意见，经逐一核实后，双方当事人达成如下意见：对于连津格公司提出异议的部分中文译文，以连津格公司提出的更正译文为准；连津格公司没有提出异议的部分以第一工程公司提交的译文为准。第一工程公司当庭提交了经公证认证的证据17、18的原件，连津格公司核实后认为：证据17的原件缺少第2页，证据17、18与本专利不具备关联性；第一工程公司在回答关于证据17、18的来源问题时称：证据17、18是从国外的法院经合法程序调取的证据，出具证言的证人无法参加本次口头审理。
2013年5月14日，专利复审委员会作出第20772号决定，认定：
一、证据认定
证据1-7、9-12、14、15、19是专利文献的复印件。连津格公司对它们的真实性无异议，经核实，对上述证据的真实性予以认可。双方当事人于口头审理当庭已就上述证据的中文译文达成一致意见，本决定对相关中文译文的准确性予以认可。上述证据的公开日期都在本专利的申请日之前，它们公开的技术内容可以作为现有技术评价本专利的新颖性、创造性。
证据17、18是两份国外专家的证言，第一工程公司据此主张本专利的说明书没有达到充分公开的要求。经查证据17、18均提及一项ZimmerAG公司的DE10200406号德国专利，证据17、18均称该德国专利中的屏蔽区没有效果或者并不存在该屏蔽区，但是证据17、18均未公开该德国专利的具体技术方案，第一工程公司也没有提供该德国专利说明书，无法确定上述德国专利与本专利的技术方案是否一致，因此，证据17、18中得出的相关结论不能应用于本专利是否充分公开的判断，也即证据17、18与本专利之间并不具备关联性，因此，对证据17、18不予考虑。
二、关于审查范围的说明
依据《审查指南》第四部分第三章第4.1节的相关规定，请求人在提出无效宣告请求时没有具体说明的无效宣告理由以及没有用于具体说明相关无效理由的证据，且在提出无效宣告请求之日起一个月内也未补充具体说明的，不予考虑。
由于第一工程公司在请求书及在提出宣告请求之日起一个月内提交的意见陈述书中均没有针对权利要求3、10-19相对于证据1不具备新颖性的无效理由，证据1、6、7分别单独破坏权利要求1-24的创造性，证据19单独破坏权利要求1、3、6-12、15-18、20的创造性，证据19与证据1-16结合破坏权利要求1-24的创造性作出具体说明，因此，对于上述无效理由不予考虑。
三、关于专利法第三十三条
修改后的权利要求1、20的技术方案没有超出原始申请文件记载的范围，符合专利法第三十三条的规定。在此基础上，权利要求2-18、21-23也符合专利法第三十三条的规定。
四、关于专利法第二十六条第三款
第一工程公司认为，本专利限定的冷却区域是气流冲击细丝并且引起冷却效果的区域，由于气流产生了气体运动，并且由此在细丝的任何区域产生冷却，没有物理的屏蔽就无法实现屏蔽区，因此，本专利的实施例不具有屏蔽区。
本专利说明书不仅明确公开了屏蔽区的原理和取得的技术效果，还具体公开了其设置高度等相关技术信息，本领域技术人员根据说明书公开的技术内容就能够实现本专利的技术方案，解决技术问题，获得预期的技术效果。因此，本专利说明书符合专利法第二十六条第三款的规定。
五、关于新颖性和创造性
5.1权利要求1、20
第一工程公司主张，权利要求1、20相对于证据7不具备新颖性。证据7中在气流与挤出孔之间存在距离，该距离就是屏蔽区。
权利要求1、20所要求保护的技术方案相对于证据7公开的技术方案而言均不具备新颖性，权利要求1、20均不符合专利法第二十二条第二款的规定。
5.2权利要求2、21
第一工程公司主张，权利要求2、21的附加技术特征被证据7公开，权利要求2、21相对于证据7也不具备新颖性。
证据7客观上公开了将冷却区与凝固浴表面隔开的第二屏蔽区，即证据7已公开了权利要求2、21的附加技术特征。在权利要求1、20相对证据7不具备新颖性的情况下，权利要求2、21也不具备新颖性。
5.3权利要求3
权利要求3引用了权利要求1，其附加技术特征是：屏蔽区在流通方向的宽度尺寸这样选择，使得屏蔽区在流通方向延伸至少超过连续成型体的在紧接到挤出后的沿流通方向延伸的挤出胀大区。
第一工程公司主张，权利要求3相对于证据19不具备新颖性。证据19公开了热塑性纤维的纺纱方法，其中的”热调节区”相当于本专利的”屏蔽区”，其中的”纺纱浴”相当于本专利的”凝固浴”，纤维在进入到纺纱浴之前被冷却到40-60℃。
对于本领域技术人员而言，本专利中的”凝固浴”是指使连续成形体在其中凝固的溶液。而根据证据19公开的技术内容可知，证据19中水力牵引浴的温度高于已冷却淬火后的丝条的玻璃化温度从而造成其应力的改变、直径的减小以及长度的增加，也即水力牵引浴区别于本专利的凝固浴。也即，本专利中关于”凝固浴”的技术特征没有被证据19所公开。权利要求3相对于证据19具备新颖性，符合专利法第二十二条第二款的规定。
鉴于第一工程公司关于权利要求3不具备新颖性的主张不能成立，且第一工程公司并未提出关于权利要求3创造性的无效理由，故而，本决定下文不再针对权利要求4-18中直接或间接引用权利要求3的技术方案进行评述。
5.4权利要求4、5
第一工程公司主张，权利要求4、5的附加技术特征被证据7公开，权利要求4、5相对于证据7也不具备新颖性。
证据7公开了喷丝头上的挤出孔垂直于冷却气流方向成行地设置在一基本上矩形的底面上，挤出孔沿行方向的数量大于沿冷却气流方向的数量，权利要求4和5的附加技术特征已被证据7公开。因此，在权利要求1、2不具备新颖性的情况下，权利要求4中引用权利要求1、2的技术方案也不具备新颖性。进而，权利要求5中间接引用权利要求1、2的技术方案也不具备新颖性。
5.5权利要求6
第一工程公司主张，权利要求6的附加技术特征被证据7公开，权利要求6相对于证据7不具备新颖性。
权利要求6的附加技术征全部被证据7所公开，在其引用的权利要求1、2不具备新颖性的情况下，权利要求6中引用权利要求1、2的技术方案也不具备新颖性。
5.6权利要求7、8、9
第一工程公司主张，权利要求7、8、9分别相对于证据6或证据7或证据19不具备新颖性；证据6公开了一种挤出纤维素细丝的装置和方法，该纤维素细丝在进入凝固浴之前在气隙中被冷却气体处理，在挤出孔与冷却气体出口（2a和2b）之间具有一定距离，该距离内的区域相当于本专利的屏蔽区。权利要求1相对于证据1、5的结合不具备创造性，权利要求7的附加技术特征被证据2公开，权利要求8、9的附加技术特征被证据4或证据5公开，因而，权利要求7、8、9不具备创造性。
（1）证据7并未公开关于冷却气流的具体尺寸及气流构成特征，也即权利要求7、8、9相对于证据7具备新颖性。（2）本领域技术人员根据证据6整体公开的技术内容可以确定，证据6中冷却气体的入口设置在挤出孔的两侧，是为了保证挤出溶液立即暴露于冷却气流中从而提高冷却效率。尽管其图1显示在挤出孔与冷却气体出口之间具有一定距离，但是根据证据6明确记载的发明目的和技术效果可以确定该间距应当是设备各部件之间存在的合理装配间隔。而本专利中挤出孔与冷却气流边界之间设置间隔的目的在于”避免挤出溶液被冷却”，该目的与证据6”将挤出溶液立即暴露于冷却气流中”的发明目的恰好相反。总之，证据6并未公开权利要求1中与”屏蔽区”相关的技术特征。因此，权利要求7、8、9相对于证据6具备新颖性。
（3）由上文第5.3节可知，证据19并未公开权利要求1中关于凝固浴的特征，因此，权利要求7、8、9相对于证据19具备新颖性。
（4）由证据1公开的技术内容可知，证据1雾化室中潮湿空气的作用在于部分沉淀纤维素，由于证据1并未公开该潮湿空气的温度，本领域技术人员不能确定该潮湿空气可以用于冷却纺丝溶液，因此，雾化室中的潮湿空气并不等同于本专利中的冷却气流。基于本领域技术人员对于”屏蔽区”含义的上述理解（参见本决定上文第二部分第四节），证据1没有公开权利要求1、20中的冷却区和屏蔽区。
尽管证据5的图3显示在挤出孔的下方设置的左右部件10确实与挤出孔间隔一定距离，但是，证据5却没有披露与之相关的任何文字记载，本领域技术人员不能确定该间距是合理的装配间距还是有意设置的距离，也即，证据5没有公开本专利的”屏蔽区”。另外，证据5涉及的技术领域与本专利的技术领域有所不同，因此，证据5也没有给出在挤出孔与凝固浴之间的气隙内设置屏蔽区的技术启示。此外，第一工程公司也没有提供证据证明本专利中的”屏蔽区”是本领域的公知常识。因而，第一工程公司关于独立权利要求1相对于证据1、5的结合不具备创造性的主张不能得到支持。在此基础上，对于第一工程公司关于权利要求7、8、9不具备创造性的主张不予支持。
5.7权利要求10
第一工程公司主张，权利要求10相对于证据6、19均不具备新颖性。权利要求1不具备创造性，权利要求10的附加技术特征被证据9或证据7公开，权利要求10也不具备创造性。
由上文第5.6（2）节可知，证据6并未公开权利要求1中与”屏蔽区”相关的技术特征。因此，权利要求10相对于证据6具备新颖性。
由上文第5.3节可知，证据19','2018-10-03
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《中华人民共和国担保法》 第十八条当事人在保证合同中约定保证人与债务人对债务承担连带责任的，为连带责任保证。
连带责任保证的债务人在主合同规定的债务履行期届满没有履行债务的，债权人可以要求债务人履行债务，也可以要求保证人在其保证范围内承担保证责任。
《最高人民法院关于适用﹤中华人民共和国担保法﹥若干问题的解释》
第三十二条保证合同约定的保证期间早于或者等于主债务履行期限的，视为没有约定，保证期间为主债务履行期届满之日起六个月。
保证合同约定保证人承担保证责任直至主债务本息还清时为止等类似内容的，视为约定不明，保证期间为主债务履行期届满之日起二年。
《最高人民法院关于审理民间借贷案件适用法律若干问题的规定》
第三十条出借人与借款人既约定了逾期利率，又约定了违约金或者其他费用，出借人可以选择主张逾期利息、违约金或者其他费用，也可以一并主张，但总计超过年利率24%的部分，人民法院不予支持。
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