北京知识产权法院
行 政 判 决 书
（2015）京知行初字第591号
原告王俊江。
委托代理人鲁云博，北京威智德知识产权代理有限公司专利代理人。
被告国家知识产权局专利复审委员会，住所地北京市海淀区北四环西路9号银谷大厦10-12层。
法定代表人葛树，副主任。
委托代理人王伟。
委托代理人孙志敞。
第三人李翊玮。
原告王俊江因发明专利权无效行政纠纷一案，不服被告国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）于2014年10月8日作出的第24343号无效宣告请求审查决定（简称第24343号决定），在法定期限内向本院提起行政诉讼。本院于2015年2月6日受理后，依法组成合议庭，并通知第24343号决定的利害关系人李翊玮作为本案第三人参加诉讼。2015年3月20日，本院依法公开开庭进行了审理。原告的委托代理人鲁云博，被告专利复审委员会的委托代理人王伟、孙志敞，第三人李翊玮到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。
第24343号决定系专利复审委员会针对王俊江就李翊玮拥有的专利号为201110194666.1、名称为“一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法”的发明专利（简称本专利）提出的无效宣告请求所作出的。专利复审委员会在第24343号决定中认定：
一、关于审查基础
李翊玮于2014年8月6日提交了权利要求书的修改文本，其修改方式为：删除了授权公告的权利要求1中的步骤2）中①、步骤3）中②、步骤3）③中“或抽风”、权利要求1中构建烟叶堆垛通风系统的方法中的②、③，删除了从属权利要求3-4，同时对从属权利要求的编号进行了适应性修改。修改后的权利要求书共包括三项权利要求，即权利要求1-3。王俊江对李翊玮针对权利要求书作出的上述修改的修改方式和修改时机均无异议。经审查，李翊玮对权利要求书的修改属于技术方案的删除，修改方式和修改时机符合《中华人民共和国专利法》（简称《专利法》）第三十三条、《中华人民共和国专利法实施细则》第六十九条以及《审查指南》第四部分第三章第4.6节的规定，故第24343号决定以李翊玮于2014年8月6日提交的权利要求书和授权公告的说明书作为审查基础。
二、关于证据
授权公告日为2011年3月23日、授权公告号为CN101584280B的中国发明专利的申请公布说明书（简称证据1），授权公告日为2011年9月21日、授权公告号为CN101849465B的中国发明专利的申请公布说明书（简称证据2），公开日为2009年4月29日、公开号为CN101416771A的中国发明专利申请公布说明书（简称证据4），均为专利文献的复印件；广西烟草学会2006年度学术年会论文集所载“烟叶仓储管理技术中存在的主要问题与对策初探”一文（简称证据3）为会议论文集中所载文章的复印件，李翊玮对证据1-4的真实性无异议，专利复审委员会对证据1-4的真实性予以认可。
证据1、2、4的公开日期早于本专利的申请日。证据3为广西烟草学会2006年度学术年会论文集所载文章，王俊江主张其公开日期早于2007年12月31日，对此李翊玮未提出异议，专利复审委员会经核实对王俊江的上述主张予以确认。因此，证据1-4所公开的内容可以作为评价本专利是否具备新颖性和创造性的现有技术。
三、关于无效理由
王俊江在请求书中提出的无效理由为：本专利说明书公开不充分，不符合《专利法》第二十六条第三款的规定；本专利权利要求1-5不具有实用性，不符合《专利法》第二十二条第四款的规定；本专利权利要求1-5请求保护的范围不清楚，不符合《专利法》第二十六条第四款的规定；以及本专利权利要求1-5不具备创造性，不符合《专利法》第二十二条第三款的规定。
鉴于李翊玮在2014年8月6日提交了权利要求书的修改替换页，其中权利要求1与原权利要求1中所包含的部分技术方案完全相同，权利要求2的附加技术特征与原权利要求2的附加技术特征完全相同，权利要求3的附加技术特征与原权利要求5的附加技术特征完全相同，即权利要求2、3的技术方案与原权利要求2、5所包含的部分技术方案完全相同，故依据王俊江提出的无效宣告请求，第24343号决定所审查的无效理由为：本专利说明书公开不充分，不符合《专利法》第二十六条第三款的规定；本专利权利要求1-3不具有实用性，不符合《专利法》第二十二条第四款的规定；本专利权利要求1-3请求保护的范围不清楚，不符合《专利法》第二十六条第四款的规定；以及本专利权利要求1-3不具备创造性，不符合《专利法》第二十二条第三款的规定。
四、关于说明书公开是否充分
王俊江主张：说明书第0076段中的“储存初期的烟叶”和第0077段中的“储存后期的烟叶”公开不充分，本领域技术人员根据说明书中公开的内容无法判断出储存多久的烟叶属于储存初期的烟叶和储存后期的烟叶；说明书第0078段中的“一旦发现烟叶的水分含量偏低”，但是什么样的标准属于烟叶的水分含量偏低并没有说明，因此本领域技术人员不知道何时开启人工增湿作业，因此此部分公开同样是不充分的。
对此，专利复审委员会认为：本专利涉及烟叶储存方法，正如本专利说明书第0002段所述，片烟是目前国内卷烟厂储存烟叶的主要形式，片烟在用于生产加工以前要经过2～3年的储存周期来完成烟叶的自然醇化，以提高烟叶的吸食品质。本领域技术人员根据本领域普通知识，知晓“储存初期的烟叶”是指烟叶入库进入仓贮周期的初始阶段，此时烟叶生命活动旺盛、呼吸强度大；“储存后期的烟叶”是指2～3年的贮存周期接近完成或者是说烟叶接近完成醇化可以投入生产使用的烟叶；而关于烟叶水分，其是判断烟叶仓储状况的一个重要指标，本领域技术人员能够了解烟叶仓储的正常含水率的范围，若烟叶水分含量低于正常范围，则“烟叶的水分含量偏低”。
对王俊江的其他主张，专利复审委员会认为本领域技术人员根据掌握的技术知识，不需要实验数据，能够预期其技术效果。
综上，本专利的说明书清楚、完整地公开了本专利的技术方案，根据说明书的记载，本领域技术人员能够实现本专利的技术方案，解决技术问题，达到预定的技术效果，因此本专利的说明书公开充分，符合《专利法》第二十六条第三款的规定。
五、关于权利要求是否具有实用性
专利复审委员会认为本专利权利要求1符合《专利法》第二十二条第四款的规定。相应地，权利要求2-3也符合《专利法》第二十二条第四款的规定。
六、关于权利要求保护范围是否清楚
王俊江主张：权利要求1记载的“高纯度的氮气”、“高纯度的二氧化碳”、“储存初期的烟叶”、“储存后期的烟叶”、“烟叶的水分含量偏低”不清楚，导致权利要求1的保护范围不清楚；在权利要求1不清楚的情况下，从属权利要求2-3同样不清楚。
对此，专利复审委员会认为：权利要求1中在限定“输入高纯度的氮气或高纯度的二氧化碳”之后，还限定了密封空间内最终得到的氮气的体积百分比浓度维持在79%～97%之间或二氧化碳气体的体积百分比浓度维持在5%～70%之间，因此本领域技术人员知晓，只要最终能够得到这样的体积百分比浓度的氮气或二氧化碳，输入的氮气或二氧化碳的纯度都应当满足本专利的要求，因此这里的“高纯度”对于本领域技术人员来说是清楚的；关于“储存初期的烟叶”、“储存后期的烟叶”、“烟叶的水分含量偏低”，已在上述“四、关于说明书公开是否充分”中说明，这里不再赘述。综上所述，本专利权利要求1的保护范围是清楚的，符合《专利法》第二十六条第四款的规定；相应地，其从属权利要求2-3也符合《专利法》第二十六条第四款的规定。
七、关于创造性
王俊江主张：本专利权利要求1-3相对于证据1-4和本领域公知常识的结合不具备创造性。
本专利权利要求1要求保护一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法。
经查，证据1公开了一种可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法。将本专利权利要求1所要求保护的技术方案与证据1公开的技术内容相比较，可以确定两者的区别在于：（1）压合封固方式不同：在本专利权利要求1中，把“塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布之间进行压合封固”，而证据1中将“塑料密封帐幕罩（帐幕罩）和塑料密封帐幕底面四周对齐嵌入塑料胶槽内密封”，未具体公开“靠近地面的裙边”；（2）对烟叶虫、霉害进行的熏蒸防治方式不同：在本专利权利要求1中，“采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：a、氮气的体积百分比浓度为85～97%、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14%；b、氮气体积百分比浓度为70～85%、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29%；c、氮气的体积百分比浓度为40～70%、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59%；对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质”；而在证据1中为磷化氢、硫酰氟或氮气熏蒸防治；（3）积热、积湿的人工机械排除方式不同：本专利权利要求1中采用除湿机单方向鼓风方式或离心风机单方向鼓风方式或两种方式组合，即“完成步骤1）的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述二种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：①将进气控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气湿度＜65%；②依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头或出气控制接头通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时”；而证据1采用的是除湿机回风循环或抽风机抽风方式；（4）帐幕密封堆垛通风方式不同：本专利权利要求1中构成一个帐幕密封堆垛相互串联的通风体系，即“多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头或出气控制接头与仓库内主鼓风管上面的第二通风支管相连通，而出气控制接头或进气控制接头则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的出气控制接头或进气控制接头与仓库内主抽风管上面的第一通风支管相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系”；而证据1只是公开了利用主送风管网和主抽风管网可将烟叶堆垛帐幕相互串联或并联起来，并未公开如何实现串联；（5）本专利权利要求1还限定了对于储存初期、储存后期以及储存期间水分含量偏低时的养护措施；而证据1未公开这样的措施。
关于区别技术特征（5），王俊江主张：证据4公开了提高氧气浓度可促进醇化，降低氧，会影响醇化，实施例公开了20%，权利要求书限定4-40%；证据3公开了适宜湿度为60-65%，证据1公开了除湿机回风除湿的方式。
经查，证据4公开了一种不影响烟叶醇化的杀虫防霉方法，其特征是采用两步控制烟叶醇化时的储存环境：第一步为用塑料薄膜将烟叶密封包装，采用吸氧材料或用氮气、二氧化碳或惰性气体将烟叶储存密封袋中的氧气浓度降低至0.01-4%（体积百分比），在该条件下密封10-400天。第二步为在第一步完全杀死烟叶中的害虫和霉菌后，往烟叶密封袋中补充氧气或空气，使袋中的氧浓度上升至4-40%（体积百分比），在该条件下的储存时间为10-700天。烟叶醇化以及烟叶害虫和烟叶霉菌的生长都需要氧气，如果单纯通过降低氧气浓度，虽然烟叶害虫和烟叶霉菌都能有效杀死，但或多或少影响烟叶的醇化。为了解决这个矛盾，本发明通过先降低烟叶储存环境中的氧气浓度，将烟叶害虫和烟叶霉菌全部杀死，然后在保证无虫害和霉菌的前提下提高烟叶储存环境中的氧气浓度，促进烟叶的醇化过程，改善烟叶品质。
证据3公开了烟草仓储管理技术中存在的主要问题，北方干冷地区以11.5%-13%为宜，如含水率过低则会影响烟叶自然醇化进程，同时增加烟叶造碎。烟叶醇化的适宜温度为20-30度，湿度为60-65%。在适宜的温湿度条件下，烟叶外观质量、物理性状和吸食品质均得到较大的改善。
证据2公开了一种气调仓储方法，在地面上铺设保护垫层，在保护垫层上铺设复合膜底套，在复合膜底套上堆放被储物品茶叶碧螺春，在被储物品的堆垛顶部铺设顶膜，之后盖上复合膜顶罩，用塑封机将复合膜底套和复合膜顶罩热封在一起，并预留一孔，在预留孔处接抽风机抽出垛内气体，使复合膜贴紧被储物品，在复合膜预留孔对侧开一小孔，并连接二氧化碳检测仪，从预留孔充入体积浓度为97%的二氧化碳，当二氧化碳检测仪测定的二氧化碳浓度达到3%时，停止充入二氧化碳气，将复合膜预留孔对侧小孔所连接的二氧化碳检测仪换成氧气检测仪，从所述预留孔充入体积浓度为95%的氮气，当氧气检测仪测定的氧气体积浓度为10%时，停止充入氮气。用热合塑封机密封所有开孔，封存完毕。大概5天时间可以将成虫全部杀死。
由此可见，证据4公开了通过向密封袋中补充氧可促进醇化、降低氧会影响醇化，证据3公开了适宜的湿度，证据2公开了联合充入二氧化碳和氮气来杀虫，证据4、3、2均未公开本专利中对于储存初期、储存后期的具体养护措施，也没有证据表明这属于本领域的公知常识。
综上，证据1-4均未公开上述区别技术特征（5）中有关储存初期、储存后期的具体养护措施的技术特征，也未给出采用该区别技术特征解决相关技术问题的技术启示，也没有证据证明该区别技术特征属于本领域的公知常识，因此，本领域技术人员基于现有技术不能够显而易见地获得权利要求1所要求保护的技术方案，同时，由于包含这些技术特征的权利要求1所要求保护的技术方案，具有环保、对于储存初期和储存后期的烟叶分别提升或延缓烟叶自然醇化的速度的技术效果，因此，权利要求1具有突出的实质性特点和显著的进步，符合《专利法》第二十二条第三款关于创造性的规定。
相应地，其从属权利要求2和3也具有突出的实质性特点和显著的进步，符合《专利法》第二十二条第三款关于创造性的规定。
据此，专利复审委员会作出第24343号决定，宣告本专利权部分无效，在李翊玮于2014年8月6日提交的权利要求1-3的基础上维持该发明专利权继续有效。
原告王俊江诉称：一、本专利说明书公开不充分，不符合《专利法》第二十六条第三款的规定。“储存初期的烟叶”和“储存后期的烟叶”并非本领域普通知识，即使按照第24343号决定对上述概念的认定，也无法判断具体的时间范围，且被告并未对其认定举证证明，故无法判断怎样的储存状态的烟叶属于储存初期的烟叶和储存后期的烟叶；对于“一旦发现烟叶的水分含量偏低”，说明书并未公开水分含量的具体数值，亦未公开正常含水率的范围，被告也未进行具体认定。二、本专利权利要求1-3保护范围不清楚，不符合《专利法》第二十六条第四款的规定。对于原告关于“储存初期的烟叶”、“储存后期的烟叶”和“一旦发现烟叶的水分含量偏低”保护范围不清楚的无效理由，被告并未评述，且保护范围不清楚与说明书公开是否充分并非法条竞合，不能用说明书公开是否充分来评述保护范围是否清楚，而根据权利要求1中的上述限定并不能确定权利要求的保护范围。三、本专利权利要求1-3不具有创造性，不符合《专利法》第二十二条第三款的规定。（一）关于权利要求1。被告应当对其认定的全部区别技术特征进行评述，并整体判断本专利是否具有创造性。对于权利要求1相对于证据1的区别技术特征（5），原告认为，1、第三人在无效宣告程序中提交的意见陈述书中述称：“‘对于储存初期的烟叶，为了加快烟叶自然醇化和养护提质的进程，可以向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内注入钢瓶装的氧气’这虽然属于本专业的一般见解和常识，但本专利是……”，可见，本专利关于储存初期的烟叶的养护措施属于本领域公知常识。2、证据4公开了提高烟叶储存环境中的氧气浓度可以促进烟叶的醇化过程，也公开了将密封袋中的氧气浓度提高到20%，故本领域技术人员根据证据4公开内容的启示可以想到为了加快储存初期的烟叶的醇化，向塑料密封帐幕内鼓入氧气；而氧气浓度从20%提高到22%也是本领域技术人员容易想到的，且并未带来预料不到的技术效果，而使用钢瓶中的氧气亦属于本领域公知常识，因此将证据4公开的内容结合到证据1中是显而易见的，仅属于本领域技术手段的简单叠加。证据4公开了通过减低氧气浓度，可以影响烟叶的醇化，因此本领域技术人员可以根据证据4给出的启示，为了防止储存后期的烟叶醇化过度而减少氧气浓度，并且证据4还公开了降低氧气浓度的方法，就是通过将烟叶用塑料薄膜密封包装，然后用吸氧材料或用二氧化碳、氮气或惰性气体将密封袋中的氧气浓度降低到3%。本领域技术人员根据上述内容容易想到向密封的塑料帐幕内充入高纯度氮气或二氧化碳置换出氧气，而只要将氧气浓度控制在3%以下，氮气或二氧化碳浓度都对烟叶醇化没有影响，并且本专利也没有数据表明氮气或二氧化碳浓度的不同会影响到烟叶醇化的速度，而采用氮气发生装置或二氧化碳发生装置连通塑料密封帐幕的进气、出气控制接头充入氮气或二氧化碳也属于本领域公知常识，将证据4的方法应用到证据1的烟叶储存中即可，因此结合证据1、4和公知常识，本领域技术人员容易得到本技术特征。3、对于储存期间水分含量偏低的情况，证据3中也具体公开了含水率过低会影响烟叶醇化的过程，并公开了适宜烟叶醇化的含水率，因此，烟叶堆垛内含水率过低时就需要加湿，而具体加湿方式也是根据烟叶堆垛所处地域不同而采取不同的方式，这属于本领域常用的技术手段，且专利权人并未提供实验数据证明其采用的措施与现有技术存在的差异，故证据3结合本领域公知常识公开了储存期间水分含量偏低时的具体养护措施。综上，虽然证据1-4均未公开区别技术特征（5）中有关储存初期、储存后期以及存储期间水分含量偏低时的具体养护措施的技术特征，但是明确给出了采用该区别技术特征解决相关技术问题的技术启示，而且该区别技术特征并未给本专利的技术方案带来预料不到的技术效果。因此，本领域技术人员基于证据1-4能够显而易见地获得权利要求1所要求保护的技术方案。另外，被告应当对区别特征进行全面考虑，被告遗漏评述区别特征（1）-（4），且缺乏全面考虑，显然不恰当。（二）关于权利要求2。证据1已经公开了在塑料密封帐幕一侧设置进气控制接头，另一侧设置出气控制接头，而塑料密封帐幕一共有六个面，因此本领域技术人员根据证据1的启示容易想到将进气控制接头和出气控制接头设置在三组对应面上，并且本领域技术人员根据需要也可以设置多组对应的进气控制接头和出气控制接头，因此在权利要求1不具备创造性的情况下，其从属权利要求2也不具备创造性。（三）关于权利要求3。证据1公开了1-4个进气控制接头和出气控制接头，本领域技术人员根据证据1的启示和需要，容易想到将进气控制接头和出气控制接头设置为1-9个，此属公知常识，因此权利要求3的附加技术特征已被证据1结合本领域公知常识公开，故在权利要求3引用的权利要求1不具备创造性的情况下，权利要求3同样不具备创造性。综上，请求法院判决撤销第24343号决定，并责令被告重新作出决定。
被告专利复审委员会辩称：一、关于说明书公开充分。被告认为，在烟叶储存的技术领域中，技术人员显然能够了解“储存初期、后期”等相关概念的具体含义，因此本专利说明书公开充分符合《专利法》第二十六条第三款的规定。二、同理，在本领域技术人员能够了解上述概念含义的情况下，本专利相关权利要求所要求保护的范围也是清楚的。三、关于创造性，坚持第24343号决定中的意见。据此，被告认为该决定认定事实清楚，适用法律正确，审理程序合法，审查结论正确，请求法院判决驳回原告的诉讼请求。
第三人李翊玮述称：一、关于“储存初期、后期的烟叶以及烟叶水分含量偏低”在说明书中是否存在公开不充分的问题。由于烟叶醇化周期长短不一，是一个动态变化的过程，只能够把握一般的规律和演化过程，不能够将时间绝对化，且初期和后期的描述在烟草及粮食行业存在广泛使用，因此，对本领域技术人员而言，“储存初期、后期”是清楚、完整的。烟叶水分含量是判断烟叶仓储状况的一个重要指标，由于地域不同，含量高低的认识也会不同，而且“烟叶水分含量偏低”在烟草行业被广泛使用，因此本领域技术人员也是能清楚理解的。二、“储存初期、后期的烟叶”和“烟叶含水率偏低”是行业内基本常识，本领域技术人员能够清楚理解，本专利权利保护范围清楚，权利要求的公示效力明确。三、权利要求1具备创造性。证据1-4均没有公开有关储存初期、后期的具体养护措施的具体特征，更没有解决类似问题的意图，也没有提供实现烟叶水分偏低时的机械调控工艺方法，也没有充入氮气与二氧化碳混合气体的熏蒸方法。本专利权利要求1公开的技术方案的目标、内涵、调控方法均与证据1-4完全不同，本专利作为一种整体的工艺技术方案，具有安全环保、节能减排、利于烟叶仓储养护的突出实质性特点和显著的进步。综上，请求法院判决驳回原告的诉讼请求。
本院经审理查明：
本案涉及专利号为201110194666.1，申请日为2011年7月11日，专利权人为李翊玮，授权公告日为2013年5月29日，发明名称为“一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法”的发明专利（即本专利）。本专利授权公告时的权利要求书如下：
“1.一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于它包括如下步骤：
1）、构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：
首先按照烟叶堆垛在仓库地面上堆码占地尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布并铺垫在仓库地面上，然后在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作覆盖用的塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，再把塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布之间进行压合封固，堆码好的烟叶堆垛被包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内；
分别在塑料密封帐幕的任意两个相互对应的侧面上，或者是分别在塑料密封帐幕和塑料垫底衬布上分别设置一组进气控制接头和一组出气控制接头；或者是在塑料垫底衬布上设一组进气控制接头或一组出气控制接头，则在塑料密封帐幕上设相对应的一组出气控制接头或一组进气控制接头；进气控制接头、出气控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成的密闭空间的外面，进气控制接头、出气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成密闭空间的里面；
上述塑料密封帐幕和塑料垫底衬布构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；
2）、对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：
采用下述两种方法中的任意一种或任一种以上的组合进行充氮熏蒸防治：
①、采用充入高纯度的氮气进行熏蒸防治：将塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，打开进气控制接头和出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入高纯度的氮气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，当塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成密封空间内的氮气体积百分比浓度≥96%后停止注入氮气，关闭进气控制接头和出气控制接头，维持密闭状态7天以上；
②、采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：
a、氮气的体积百分比浓度为85～97%、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14%；
b、氮气体积百分比浓度为70～85%、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29%；
c、氮气的体积百分比浓度为40～70%、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59%；
对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质；
3）、密封烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除：
完成步骤1）的工作以后，一旦发现塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：
①、将进气控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气湿度＜65%；
②、将进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头和出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5-96小时，直到塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气湿度＜65%；
③、依靠离心风机进行通风降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者当塑料密封帐幕内的温度＞塑料密封帐幕外面环境中的温度时，此时将进气控制接头或出气控制接头通过通风管线与离心风机相连，打开进气控制接头、出气控制接头，开启离心风机，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5-96小时；
步骤1）构建的可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：
①多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头或出气控制接头与仓库内主鼓风管上面的第二通风支管相连通，而出气控制接头或进气控制接头则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的出气控制接头或进气控制接头与仓库内主抽风管上面的第一通风支管相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系；
②多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的出气控制接头与烟叶仓库内主抽风管上的第一通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向抽风密封堆垛通风体系；
对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将其上面的进气控制接头与烟叶仓库内主鼓风管上的第二通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向鼓风密封堆垛通风体系；
③多个烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕中的烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的进气控制接头或出气控制接头与烟叶仓库内主鼓风管上的第二通风支管通过软管相联通，同时将每一个堆垛密封帐幕上面的出气控制接头或进气控制接头与烟叶仓库内主抽风管上的通风支管通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的抽风与鼓风相结合的帐幕密封堆垛循环通风体系；
完成所述的步骤1）后，对于储存初期和储存后期的烟叶可以分别采取以下进一步的养护措施：
①对于储存初期的烟叶，为了加快烟叶自然醇化和养护提质的进程，可以向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内注入钢瓶装的氧气，此时将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的氧气的体积百分比浓度≥22%以后，关闭进气控制接头和出气控制接头，并维持烟叶堆垛塑料帐幕处于密闭状态；
②对于储存后期的烟叶，为了避免烟叶出现醇化过度的现象，进而保护烟叶的品质，则对储存后期的烟叶采用向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内人工充入氮气或二氧化碳来部分置换出烟叶堆垛中的氧气的办法，从而延缓烟叶的自然呼吸和醇化速度：将进气控制接头与氮气发生装置或二氧化碳发生装置相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置或二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入高纯度的氮气或高纯度的二氧化碳，同时部分置换出塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内的空气，为了达到既能够防止烟叶的过度醇化又能够避免出现因烟叶停止呼吸而使烟叶品质出现劣变的情况发生，此时塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内氮气的体积百分比浓度维持在79%～97%之间，或二氧化碳气体的体积百分比浓度维持在5%～70%之间，同时保证塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内氧气的体积百分比浓度在3%以上；
③对于储存期间的烟叶，一旦发现烟叶的水分含量偏低，则采用人工机械增湿的办法进行润叶调质：选择空气湿度大于80%天气，将进气控制接头或出气控制接头通过通风管线与离心鼓风机相连，打开进气控制接头或出气控制接头，开启离心鼓风机，对塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内进行单方向鼓入自然的湿风作业，离心鼓风机每次开启时间为0.5-96小时。
2.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的一组进气控制接头和一组出气控制接头所处的位置采用下述形式之一或其中二种以上形式的组合：
①一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的左侧面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料密封帐幕的右侧面；
②一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的前侧面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料密封帐幕的后侧面；
③一组进气控制接头或一组出气控制接头位于塑料密封帐幕的顶面，则另一组出气控制接头或一组进气控制接头相对应的位于塑料垫底衬布上。
3.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述氮气发生装置为机械制氮设备或装有氮气的钢瓶；二氧化碳发生装置为装有二氧化碳气的钢瓶。
4.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的高纯度的氮气指氮气的体积百分比浓度≥99.0%；所述的高纯度的二氧化碳气指二氧化碳的体积百分比浓度≥90.0%。
5.根据权利要求1所述的一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于：所述的一组进气控制接头有1-9个进气控制接头，一组出气控制接头有1-9个出气控制接头。”
2014年3月13日，王俊江针对本专利向专利复审委员会提出了无效宣告请求，其理由是：本专利说明书公开不充分，不符合《专利法》第二十六条第三款的规定；本专利权利要求1-5不具有实用性，不符合《专利法》第二十二条第四款的规定；本专利权利要求1-5请求保护的范围不清楚，不符合《专利法》第二十六条第四款的规定；以及本专利权利要求1-5不具备创造性，不符合《专利法》第二十二条第三款的规定，请求宣告本专利权利要求1-5全部无效，同时提交了如下附件作为证据：
附件1：授权公告日为2011年3月23日，授权公告号为CN101584280B的中国发明专利复印件，共13页（简称证据1’）；
附件2：授权公告日为2011年9月21日，授权公告号为CN101849465B的中国发明专利复印件，共10页（简称证据2’）；
附件3：广西烟草学会2006年度学术年会论文集所载“烟叶仓储管理技术中存在的主要问题与对策初探”一文，复印件，共4页，王俊江主张其公开日期早于2007年12月31日（简称证据3）；
附件4：公开日为2009年4月29日，公开号为CN101416771A的中国发明专利申请公布说明书复印件，共4页（简称证据4）。
2014年3月28日，经形式审查合格，专利复审委员会受理了上述无效宣告请求并将无效宣告请求书及证据副本转给了李翊玮，同时成立合议组对本案进行审查。
李翊玮针对上述无效宣告请求于2014年5月9日提交了意见陈述书，并认为王俊江提出的无效理由均不能成立。同时，李翊玮提交了下列附件作为反证：基于分子筛（PSA）制氮技术的《机械调控、人工充氮储存烟叶方法》的试验报告的复印件，共25页。
2014年6月17日，专利复审委员会举行口头审理。在口头审理过程中：
1）王俊江当庭提交证据1’和证据2’的公开文本（下文中将其分别称为证据1和证据2），专利复审委员会当庭将其转送给李翊玮。王俊江表示，其在无效宣告请求书附件清单中主张使用的是证据1和证据2，在提交时失误提交了其授权公告文本，即证据1’和证据2’，但实质上请求书中关于该两篇证据公开内容的具体出处都是按照公开文本来陈述的，并且专利文献是容易获得的，因此请求以当庭提交的证据1和证据2替代原来提交的证据1’和证据2’。李翊玮对此表示同意。
2）专利复审委员会当庭告知双方当事人，鉴于王俊江当庭提交了证据1和证据2，李翊玮可以在5个工作日内提交意见陈述并对其真实性发表书面意见，逾期不提交，不影响专利复审委员会作出审查决定。
3）王俊江对李翊玮提交的反证的真实性和关联性均不认可；李翊玮对王俊江提交的证据3、4的真实性无异议。
4）王俊江当庭明确的无效宣告请求的理由与请求书中记载的理由相同。
5）双方就各自的主张充分陈述了意见。
2014年8月6日，李翊玮提交了权利要求书的修改文本，未对证据1、证据2的真实性发表意见，也未陈述意见。修改方式为，删除了授权公告的权利要求1中的步骤2）中①、步骤3）中②、步骤3）③中“或抽风”、权利要求1中构建烟叶堆垛通风系统的方法中的②、③，删除了从属权利要求3-4，同时对从属权利要求的编号进行了适应性修改。修改后的权利要求书为：
“1.一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法，其特征在于它包括如下步骤：
1）、构建六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：
首先按照烟叶堆垛在仓库地面上堆码占地尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布并铺垫在仓库地面上，然后在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作覆盖用的塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，再把塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料垫底衬布之间进行压合封固，堆码好的烟叶堆垛被包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内；
分别在塑料密封帐幕的任意两个相互对应的侧面上，或者是分别在塑料密封帐幕和塑料垫底衬布上分别设置一组进气控制接头和一组出气控制接头；或者是在塑料垫底衬布上设一组进气控制接头或一组出气控制接头，则在塑料密封帐幕上设相对应的一组出气控制接头或一组进气控制接头；进气控制接头、出气控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成的密闭空间的外面，进气控制接头、出气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料垫底衬布所围成密闭空间的里面；
上述塑料密封帐幕和塑料垫底衬布构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；
2）、对烟叶虫、霉害进行一次彻底的充氮熏蒸防治：
采用充入氮气和二氧化碳的混合气体进行熏蒸防治：将氮气发生装置和二氧化碳发生装置与塑料密封帐幕或塑料垫底衬布上的进气控制接头相连通，打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置和二氧化碳发生装置，向塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内输入氮气和二氧化碳的混合气，同时置换出烟叶堆垛中的空气，使密封的烟叶堆垛中各种气体组分的浓度逐步达到下述三个条件中的一个：
a、氮气的体积百分比浓度为85～97%、二氧化碳的体积百分比浓度为2～14%；
b、氮气体积百分比浓度为70～85%、二氧化碳的体积百分比浓度为14～29%；
c、氮气的体积百分比浓度为40～70%、二氧化碳的体积百分比浓度为29～59%；
对于以上环境条件维持密封状态7天以上，从而破坏害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡，保证烟叶品质；
3）、密封烟叶堆垛内部积热、积湿的人工机械排除：
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