重庆市渝北区人民法院
民 事 判 决 书
（2014）渝北法民初字第07171号
原告重庆英耀精密模具有限公司，住所地重庆市渝北区回兴街道银锦路66号2幢整幢，组织机构代码59052817-0。
法定代表人邓军伟，该公司总经理。
委托代理人秦智勇，该公司员工。
被告昆山斯克赛斯精密模具有限公司，住所地江苏省苏州市昆山市玉山镇城北强安路25-2号，组织机构代码59258923-3。
法定代表人齐襄荆，该公司总经理。
委托代理人王方明，重庆市渝北区茨竹法律服务所法律工作者。
委托代理人蒋宜均，重庆市渝北区双龙法律服务所法律工作者。
本院于2014年3月24日受理原告重庆英耀精密模具有限公司（以下简称英耀模具公司）与被告昆山斯克赛斯精密模具有限公司（以下简称斯克赛斯模具公司）加工合同纠纷一案，审理中被告斯克赛斯模具公司在法定期限内提出管辖异议申请，本院于2014年4月22日中止本案的审理。2014年6月4日，本院作出（2014）渝北法民管异字第00411号民事裁定：驳回被告管辖异议申请。该裁定生效后，本院随即恢复本案的审理，并由代理审判员刘磊独任审判、适用简易程序于2014年8月14日公开开庭进行了审理，原告的委托代理人秦智勇、被告的委托代理人王方明到庭参加诉讼。后因本案疑难复杂，本院依法裁定转为普通程序审理，并由审判员郑伟担任审判长，与人民陪审员杨启生、刘运祥组成合议庭于2014年11月13日再次公开开庭进行了审理，原告的委托代理人秦智勇、被告的委托代理人蒋宜均到庭参加诉讼，本案现已审理终结。
原告英耀模具公司诉称：原告于2013年1月先行委托被告加工制作模具产品两套，编码分别为57181、67123。2013年2月3日，双方签订书面合同，约定被告必须在2013年2月6日交付模具，如逾期，每天按总价款240000元的千分之五支付违约金。被告并未在2013年2月6日交付模具，而是在2013年3月12日才勉强交付模具。鉴于被告交付的模具存在严重质量问题，但以被告的技术水平又不能实施返修，原告为了减少损失只能先行接收模具再委托渝北区富禹模具加工厂等单位返修后才把两套模具运往了印度尼西亚，原告为此产生维修费用127781元。因这两套模具是重庆元创汽车整线集成有限公司委托我公司生产，该公司根据双方的合同约定对我公司扣收了违约金83332.5元。综上，被告迟延交货，按约应支付违约金；其交付的产品存在问题致使原告产生维修费并向重庆元创汽车整线集成有限公司承担了违约金，该两项均为原告所受损失，被告应承担损失赔偿责任，鉴于部分维修费未开具发票，故维修费只主张70413.86元、违约金只主张57367.14元。故起诉，请求判令：一、被告支付原告迟延交货违约金40800元；二、被告赔偿原告维修费70413.86元、违约金57367.14元。
为证明其主张，原告举示了以下证据材料：
1、《重庆英耀精密模具有限公司委外加工合同》一份、《模具移交清单》一份、照片二十张，拟证明原、被告的加工合同关系及被告于2013年3月12日交付了存在质量问题的模具；
2、重庆元创汽车整线集成股份有限公司（以下简称元创公司）营业执照、组织机构代码证、《重庆元创汽车整线集成股份有限公司委外合同》、《送货单》、增值税专用发票、《模具不良对策表》、《模具不良记录表》、《NTC-810二期57181／2延误出货费用承担事宜》、《违约金扣款通知》各一套，拟证明因被告交货迟延及存在质量问题，元创公司从原告加工费中扣取了83332.5元的违约金，同时原告向其支付了维修费13628.86元；
3、渝北区富禹模具加工厂（以下简称富禹加工厂）营业执照、组织机构代码证、税务登记证、增值税专用发票、《维修图纸》、《销货清单》、《对账单》、《送货单》各一套，拟证明因被告交付的产品存在质量问题，原告委托富禹加工厂维修，产生维修费10680元；
4、重庆胜勇机械有限公司（以下简称胜勇公司）营业执照、组织机构代码证、税务登记证、增值税专用发票、销货清单、对账单、送货单、维修图纸各一套，拟证明因被告交付的产品存在质量问题，原告委托胜勇公司维修，产生维修费9886元；
5、重庆创隆实业有限公司（以下简称创隆公司）营业执照、组织机构代码证、增值税专用发票、销售货物或者提供应税劳务清单、对账单、产品出货单各一套，拟证明因被告交付的产品存在质量问题，原告委托创隆公司维修，产生维修费36219元；
6、昆山鑫利鹏机械有限公司（以下简称鑫利鹏公司）营业执照、组织机构代码证、税务登记证、销货单、对账单、维修图纸各一套，拟证明因被告交付的产品存在质量问题，原告委托鑫利鹏公司维修，产生维修费29403.77元。
被告斯克赛斯模具公司辩称：一、双方签订合同的时间是2013年2月3日，但约定的交付时间为当月6日，原告并未为被告留足充分的加工时间，故被告于2013年3月12日交付产品并不存在违约；二、原告已于2013年3月12日接受了模具且将该模具外卖给他人，由此说明交付的产品是合格的；三、即使产品需要维修，原告也未通知我公司进行维修，我方对其是否委托了他人维修无法核实；四、合同中的违约金条款约定的计算基数不明且标准过高。综上，请求驳回原告的诉讼请求。
为证明其抗辩主张，被告举示了本院（2013）渝北法民初字第14880号民事判决书，拟证明被告于2013年3月12日向原告交付了合格的模具。
经质证，被告对原告举示的证据材料的质证意见为：1、对《重庆英耀精密模具有限公司委外加工合同》、《模具移交清单》的真实性、合法性、关联性均无异议，对照片的真实性有异议，不能证明照片中显示的模具就是被告交付给原告的模具，也不能证明该模具存在质量问题；2、对元创公司的营业执照、组织机构代码证、《重庆元创汽车整线集成股份有限公司委外合同》、增值税专用发票、富禹加工厂的营业执照、组织机构代码证、税务登记证、增值税专用发票、胜勇公司的营业执照、组织机构代码证、税务登记证、增值税专用发票、创隆公司的营业执照、组织机构代码证、增值税专用发票、鑫利鹏公司的营业执照、组织机构代码证、税务登记证的真实性无异议，但与本案无关，对原告举示的2-6号证据材料的其他证据的真实性均有异议。原告对被告举示的证据材料的真实性无异议，但认为原告虽然接收了产品并不代表其交付的产品质量合格，原告只是为了减少损失才接收。本院对原、被告均无异议的证据材料的真实性予以确认，被告虽对原告举示的2-6号证据材料中的部分证据的真实性提出异议，但原告均举示了证据原件，被告亦无反驳证据予以推翻，故本院对其真实性予以确认。
综合原、被告的陈述及举示的证据，本院认定如下事实：
2013年2月3日，以原告英耀模具公司为委托方（甲方）、被告斯克赛斯模具公司为承制方（乙方）签订《重庆英耀精密模具有限公司委外加工合同》，主要约定：乙方根据甲方提供的3D模具图、工法图、加工基本方针自备设备和制作所需的（螺丝、合销）为甲方进行模具加工及组装工作；加工产品名为67123／4和57181各一套、加工单价（含税）均为120000元，共计240000元；模具发货前甲方向乙方支付40%合同款（即96000元）作为合同定金款，模具到达甲方90天内甲方支付乙方60%合同款（即144000元）作为该合同货款；甲方参加对乙方进行监制，承制件图纸、铸件、锻件及非标准件由甲方提供，甲方进行审核后发至乙方，图纸技术资料等的更改由甲方负责，乙方对加工制作质量及进度负责；2013年2月6日组装完成，由于乙方原因造成乙方未按合同进度要求执行时，乙方按每日0.5％违约金支付给甲方。随后，原告向被告支付了96000元，被告即进行模具加工，并由原告在被告处进行了生产试模。2013年3月12日，被告在其住所地将加工完成的两套模具交付了原告，原告的经理邱汉童在模具移交清单上注明：部分加工未完善，组立未到位（即安装不到位），67123模具脱料板还须CNC铣床加工，刀块螺丝孔错位。
2013年9月2日，被告斯克赛斯模具公司向本院起诉原告英耀模具公司，要求英耀模具公司支付尾款140000元（斯克赛斯模具公司自认模具存在瑕疵而主动扣减4000元）及资金占用损失。2013年11月5日，本院对该案作出（2013）渝北法民初字第14880号民事判决：英耀模具公司于判决生效后10日内支付斯克赛斯模具公司加工报酬140000元及资金占用损失（以140000元为基数，从2013年6月13日起按中国人民银行同期贷款利率计算至款项付清时止）。该判决已发生法律效力。
另查明：2013年1月，以元创公司为甲方、英耀模具公司为乙方签订《重庆元创汽车整线集成股份有限公司委外合同》一份，主要约定：甲方委托乙方对编号为57181／2、57123／4、67123／4、67337／8、58141／2的模具除设计外的全部制作工作；其中57181／2的加工费307850元，67123／4的加工费247700元；2013年2月底前完成达出货状态；如乙方未按合同进度要求执行，乙方按每日0.5％支付甲方违约金。2013年3月24日、25日，元创公司对原告英耀模具公司交付的57181／2、67123／4两套模具进行检测，检测结论为：57181／2模具存在的问题：1、模具坏掉，2、板件滑槽，3、所有刀块没做逃料，4、先行杆和先行杆座没做、导料槽和感应器支架没做，5、侧定位具有高度方向倒角（4个），6、刀块镶拼凌乱、没有研磨，7、成型块加工粗糙都没有精加工，也没有研磨，8、无10MM的字模，右边13的孔偏2MM，9、螺丝孔偏，销钉有的松，有点紧，10、翻边压料板制作错误，螺丝沉头做反痕迹很多，11、分段前的冲头座销的螺丝不是标准的，大了，孔破了，12、压料板镶件本是一体，现做两段，焊接，13、侧导向定位具和材料输送滚筒的背面无调震材料宽度用垫片，14、模架不平，有多孔，少孔；67123／4模具存在的问题：1、模钮没安装，2、滑槽的相关工件没做，3、全部的提升块未倒角，4、产品尾部两边不对称，5、材料入料导向和定位未安装，6、未安装刻印冲头，7、下模所有的块没有做折料让位，8、未安装辅助提升器，9、定位凸起的形状没做，共12处，10、切断工程的输送杆往下，不能往前送，11、品质异常，产品不良，12、外形分切工程装偏，外形散乱，13、模具未研合，外形切口的间隙未调整，14、上模冲头图纸是一体，结果做成拼镶式，15、模座有很多多余的孔，16、模钮孔未作防转孔，型面外形粗糙、凌乱，16、导柱破损。元创公司随后对其进行了维修并收取原告英耀模具公司维修费13628.86元。2013年3月、4月，原告英耀模具公司将57181／2、67123／4两套模具还分别交由胜勇公司、富禹加工厂、创隆公司、鑫利鹏公司进行加工，分别产生加工费9886元、10680元、36219元、29403.77元。2013年6月13日，元创公司向原告英耀模具公司发出《违约金扣款通知》，主要内容为：鉴于你司加工的57181、67123两套模具延期两月交付，现公司项目部鉴于你司加工的57123、67337、57141三套模具的交付时间准时、质量尚可的情况下，经综合研究，对你司执行83332.5元违约金，即555550元（57181、67123两套模具总价款）×30天×0.5％，此款于我司支付合同价款一并扣除，如有争议，请诉讼解决。
审理中，原告自愿撤回要求被告赔偿其向元创公司承担的违约金57367.14元的诉讼请求，本院予以准许。
本院认为，原、被告于2013年2月3日签订的《重庆英耀精密模具有限公司委外加工合同》系双方的真实意思表示，内容不违反法律、行政法规的强制性规定，合法有效。双方合同约定的组装完成时间为2013年2月6日，但被告于2013年3月12日才向原告交付模具，且被告亦未举证证明两套模具组装完成的实际时间，故本院认定被告组装完成时间为2013年3月12日，迟延34天，被告构成违约，应支付违约金。双方虽然未明确约定违约金的计算基数，但因系迟延交货违约金，故比照迟延付款违约金的计算基数，以未交付的货物的价值作为计算基数，即以240000元为基数。双方约定的违约金标准为每日0.5％，被告虽认为标准过高、要求降低，但综合全案来看，在被告迟延34天的情况下所交付的产品仍存在”部分加工未完善，组立未到位，67123模具脱料板还须CNC铣床加工，刀块螺丝孔错位”的瑕疵，该瑕疵必然导致原告需另行维修、整改，产生相应费用，且原告因此而向元创公司承担了迟延交货的违约金83332.5元，故本院认定原、被告所约定的违约金并不存在过分高于损失的情形，本院不予调整，被告应承担的违约金为40800元（240000元×0.5％／日×34日）。对于原告主张产品不合格的翻修费（维修费），虽然根据原告于2013年3月12日出具的《模具移交清单》可以认定被告交付的模具确实存在质量瑕疵，但此后原告对维修的部位、所需费用等均未通知被告，而根据原告举示的《模具不良对策表》、《模具不良记录表》，其载明的需维修部位与《模具移交清单》载明的瑕疵存在较大差异，同时原告在接收模具后的一个月左右的时间内连续委托元创公司、富禹加工厂、胜勇公司、创隆公司、鑫利鹏公司对模具进行维修亦有违常理。综合上述事实，本院认为，原告所举示的证据不能充分证明该维修费均系因被告交付的产品存在质量问题而产生，同时因被告在前案中已基于质量瑕疵而主动放弃了4000元加工费，在本案中亦承担了40800元的违约金，故本院对原告主张的维修费70413.86元不予支持。据此，依照《中华人民共和国合同法》第六十条、第一百零七条、第一百一十四条和《中华人民共和国民事诉讼法》第一百四十二条之规定，判决如下：
一、被告昆山斯克赛斯精密模具有限公司在本判决生效之日起五日内支付原告重庆英耀精密模具有限公司迟延交货违约金40800元；
二、驳回原告重庆英耀精密模具有限公司的其他诉讼请求。
如果被告昆山斯克赛斯精密模具有限公司未按本判决指定的期间履行给付金钱义务，应当依照《中华人民共和国民事诉讼法》第二百五十三条之规定，加倍支付迟延履行期间的债务利息。
本案案件受理费3670元，由原告重庆英耀精密模具有限公司负担2850元，由被告昆山斯克赛斯精密模具有限公司负担820元（被告负担部分原告已预交，被告在支付违约金时一并支付原告）。
如不服本判决，可在判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按对方当事人的人数提出副本，上诉于重庆市第一中级人民法院。双方当事人在法定上诉期内均未提出上诉或仅有一方上诉后又撤回的，本判决发生法律效力，当事人应自觉履行判决的全部义务。一方不履行的，自本判决内容生效后，权利人可以向人民法院申请强制执行。申请执行的期限为二年，该期限从法律文书规定履行期间的最后一日起计算。
审 判 长 郑 伟
人民陪审员 杨启生
人民陪审员 刘运祥
二〇一五年二月四日
书 记 员 甘 霖