四川省攀枝花市东区人民法院
民 事 判 决 书
（2015）攀东民初字第1626号
原告攀枝花铧凌钒钛耐磨新材料有限公司，住所：攀枝花市钒钛产业园区。
法定代表人杜双铧，该公司执行董事。
委托代理人高飞，四川平兴律师事务所律师（特别授权）。
被告攀钢集团矿业有限公司，住所：攀枝花市东区瓜子坪。
法定代表人谢琪春，该公司执行董事。
委托代理人兰君，女，1975年5月16日生，汉族，系该公司职工，住攀枝花市东区（特别授权）。
委托代理人孙凡，男，1968年3月4日生，汉族，系该公司职工，住攀枝花市东区（特别授权）。
原告攀枝花铧凌钒钛耐磨新材料有限公司（以下简称铧凌钒钛公司）诉被告攀钢集团矿业有限公司（以下简称攀钢矿业公司）加工合同纠纷一案,本院于2015年6月2日立案受理后，依法组成合议庭分别于2015年10月15日、2016年1月6日公开开庭进行了审理。原告铧凌钒钛公司委托代理人高飞，被告攀钢集团公司委托代理人兰君到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。
原告诉称，2012年至2014年期间，原告（原名攀枝花市铧凌工贸有限公司，现更名为攀枝花市铧凌钒钛耐磨新材料有限公司）与被告下属设备修造总厂签订《产品外委加工合同》，约定：被告提供原材料，原告为被告加工并按加工产品的数量收取一定的加工费。2014年3月4日，原告与被告达成《抵债协议》约定：到2014年2月28日，该厂共欠原告货款1167488.04元。原告到2014年2月28日止共欠该厂材料款47880元。上述两项相抵后，该厂还欠原告货款1119608.04元。其后，原告又向该厂加工了部分货物，扣减被告已支付的款项，现被告尚欠原告货款868911.25元货款（加工费），经原告多次催要无果，遂诉至法院，请求判令被告支付原告加工费868911.25元，并支付违约金30000元；本案诉讼费用由被告承担。
原告为证明其提出的诉讼请求所依据的事实成立，向本院提交并于庭审中出示了下列证据：
一、原告与被告下属设备修造厂分别于2011年8月5日、2012年5月31日、2013年5月22日、2013年3月9日、2014年3月17日签订的《产品外委加工合同》共计五份，证明原告与被告下属设备修造厂之间存在长期的产品委托加工合同关系；
二、原告与被告下属设备修造厂于2014年3月4日签订的《抵债协议》，证明双方通过抵账确认截止2014年2月28日，被告仍欠原告1119608.04元（包含货款及加工费）；
三、原告向被告开具的《四川增值税专用发票》102张及自制的统计清单，证明原告按约供货、据实计算并开具总金额为10234067.51元的发票102张，被告收货验收后已在财务挂账；
四、原告向被告开具的《四川增值税专用发票》23张及自制的统计清单，证明原告依约供货后所产生的吨袋（包装）费总计155370.6元，原告已开具发票并在被告财务挂账；
五、原告向被告开具的《四川增值税专用发票》1张及自制的统计清单，证明原告依约加工圆锥并开具金额为30816元的发票一张，已交被告财务挂账；
六、原告自制的发票交接登记表一张，证明被告收到原告开具的《四川增值税专用发票》后签字予以确认；
七、原告向被告供货的称量计量单及《四川增值税专用发票》，证明原、被告于2014年3月4日签订《抵账协议》后，原告依约向被告供货的事实；
八、被告收到原告供应的圆锥破并出具加盖公章的称量计量单一张，证明原告向被告交付3.42吨圆锥，价款为15390元（未开发票）的事实；
九、原告自制的收款、送货及开票的详细清单，证明原告认可收款10811952.1元和抵扣47880元的事实，以及原告向被告送货、开票的明细清单。
被告辩称，原、被告分别于2011年8月5日、2012年5月31日、2013年1月18日、2013年5月22日、2014年3月17日签订了《产品委托加工合同》，约定：被告向原告提供加工铸球的主要原料—钒钛生铁和铬铁，原告利用自身技术、场地、设备等将加工生成的符合合同约定的铸球返还给被告，被告支付加工费。现双方对全部债权债务进行了清算，共计发生加工费10435644.17元（开票10420254.17元，未开票15390元），被告已支付9610714.9元，尚欠原告加工费824929.27元（包括钢球加工合同的履约保证金110000元，齿板质保金1541元和未开票金额15390元）。另原告在履行合同中存在违约行为，即原告2014年6月因未按计划供货、质量问题考核被扣减5000元，次月又因数量考核被扣减2000元，共计扣减加工费7000元，此款包含于原告起诉的金额内；但以上考核并不能弥补原告对被告造成的损害，被告应按合同约定对原告承担合同金额8%的违约金112069.157元及延期供货违约金60000元，原告应向被告承担的上述违约责任，被告将另行起诉索赔。原、被告之间的合同履行了四年，都是滚动付款、先挂后付，故不存在逾期付款违约责任。另被告对原告所举上述证据的质证意见为：对上述证据的真实性均认可，但认为原告应将加工费和货款区分开来，被告认可尚欠加工费824929.27元（包括1100000元履约保证金、齿板质保金1541元和未开票金额15390元）。
被告于举证期限内向本院提交并于庭审中出示了下列证据：
一、原、被告分别于2011年8月5日、2012年5月31日、2013年1月18日、2013年5月22日、2014年3月17日签订《产品委托加工合同》并附《设备修造总厂外委铸球质量验收标准》，证明双方存在加工合同关系；
二、原、被告于2014年3月4日签订的《抵债协议》，证明双方对截止2014年2月28日止的债权债务进行了清算；
三、计账凭证、收据及付款明细表，证明被告已支付原告款项共计9610714.9元。
原告对被告所举上述证据的真实性认可。
经原、被告双方举证、质证及对事实的陈述，本院确认以下事实：
2011年8月5日，铧凌公司（承揽方）与攀钢矿业公司（定作方）签订《产品外委加工合同》，合同约定：“攀钢矿业公司委托铧凌公司定作加工Ø40-Ø60，单价1696.5元的耐磨钢球，交提货时间及数量按实际重量结算（含税价，税率17%）。二、质量要求技术标准、承揽方对质量负责的条件和期限：按定作方每批次的具体要求执行，承揽方送铸球到定作方后，定作方对下一批次的铸球的相关要求和各项指标作出具体的书面通知，承揽方对每批次的质量负责，以定作方验收合格为准。三、交（提）货地点、方式：生铁从攀钢集团矿业公司设备修造总厂运至承揽方、铸铁从承揽方运至攀钢集团矿业公司设备修造总厂内。四、运输方式及到达地站港和费用负担，汽车运输，生铁由定作方运至承揽方，铸球从承揽方运至攀钢集团矿业有限公司设备修造总厂内，双向运输管理及双向运输费用由承揽方承担。五、协作模式及计算方法，定作方提供批次铸球量105%的生铁（含生铁自身的粉尘等杂质及熔炼中的烧损），其余材料（废钢、合金及炉衬材料、型砂等）由承揽方负责承担，如要加铬合金由定作方提供3%铬含量为55%铬合金，铸球铬含量要达到1.0-1.5%，定作方按合同支付承揽方的加工费。七、验收标准、方法及提出异议期限，按定作方的每批次书面通知要求，结合定作方《设备修造总厂外委铸球质量验收标准》进行验收（如加铬合金则铬含量为1.0-1.5%）。验收方法按（GB/T17445-1998）检验规则执行。经检验合格后，定作方收货入库，若不合格，当即退货，由承揽方自行拉回。八、按定作方要求的时间和数量分批次供货，每批次不少于30吨。九、结算方式及期限，以每月验收合格后的过磅单数量为准累计计算，按每月累计总量开具增值税专用发票，财务挂帐后三个月内付款，方式为承兑汇票。十、履约担保，承揽方先提供不少于30吨符合质量要求的铸铁作为担保，待合同终止时对担保铸铁进行结算，如承揽方要终止合同必须提前三个月书面通知定作方否者视同违约。十一、违约责任，违反本合同任一条款视同违约，违约方向守约方支付合同金额3%的违约金。十三、其它约定事项，双方到定作方过磅站过磅，以定作方过磅计量单为准。十四、合同附件，《设备修造总厂外委铸球质量验收标准》。合同有效期限2011年8月5日至2011年12月31日。”合同签订后，原告开始按协议履行合同义务，被告也开始陆续支付货款。2012年5月31日，双方签订第二份《产品外委加工合同》(编号2012-45)，主要约定：“被告委托原告加工Ø40-Ø60的耐磨钢球预计2900吨、单价（含税）1696.5元、总金额4919850元；交提货时间及数量由定作方通知、按实际加工重量结算；交提货地点、方式：生铁、耐磨钢球交货地点为攀钢集团矿业有限公司设备修造总厂；定作方按合同支付承揽方的加工费，如需包装，定作方按35元/吨（含税）的包装费支付给承揽方；履约担保：定作方从承揽方加工费中扣230000元人民币作为履约保证金，待合同终止时对其结算，如承揽方要终止合同必须提前三个月书面通知定作方否者视同违约；反本合同任一条款视同违约，违约方向对方支付合同金额3%的违约金；合同有效期2012年1月1日至2012年12月31日。”合同其他内容与双方2011年8月5日签订的合同内容完全一致。2013年1月18日双方签订了第三份《产品外委加工合同》(编号2013-009)，主要内容除约定：“被告向原告订购Ø40-Ø60耐磨钢球预计700吨，单价1450元，总金额1015000元；铸球铬含量要达到1.3-1.5%；承揽方每批次供货不少于100吨，定作方从承揽方加工费中扣出合同金额的5%作为履约保证金，待合同终止时对其结算，如承揽方要终止合同必须提前三个月书面通知定作方，否则视同违约，如承揽方连续三个月不有按质按量完成计划或连续出现三次质量问题，不予退还履约保证金；违反本合同任一条款视同违约，违约方向对方支付合同金额3%的违约金，一次不按计划数量、要求质量、要求时间送货扣款2000-5000元，由此对我公司造成的损失由承揽方全部负责；如承揽方连续三个月不能按质按量完成计划或连续出现三次质量问题，定作方有权单方解除或终止本合同；合同有效期2013年1月1日至2013年3月31日。”外，其余内容与双方签订的编号(2012-45)合同内容完全一致。2013年5月22日，双方签订了第四份《产品外委加工合同》(编号2013-102)，该份合同除修改”定作Ø40-Ø60耐磨钢球数量改为1000吨，单价改为1435元；合同有效期2013年4月1日至2013年12月31日“外，其余内容与前一份合同一致。2014年3月17日，双方又签订了第五份《产品委托加工合同》，该份合同除修改：“定作Ø40-Ø60耐磨钢球数量改为3000吨，单价改为1400元，定作方从承揽方加工费中扣出合同金额的8%作为履约保证金，违反方向对方支付合同金额8%的违约金，延迟一天送货加扣1000元，如承揽方连续三个月不能按质按量完成计划或连续出现三次质量问题，定作方有权单方解除或终止本合同，并且履约的保证金不退还，承揽方须承担定作方由此造成的全部损失。合同有效期2014年1月1日至2014年12月31日”外，其余内容与第四份合同一致。
2014年3月4日，原、被告签订抵账协议，载明：为缓解货币资金紧张局面，解开企业之间的债务链，经双方协商，一致同意采用抵账方式结转债权债务关系，各方协议如下：1、截止2014年2月28日被告欠原告货款1167488.04元；2、截止2014年2月28日原告欠被告货款47880元；3、通过抵账后，最后被告仍欠原告1119608.04元。
2014年7月3日、8月6日，被告下属设备修造总厂经营科两次向设备修造总厂发出《关于对外协铸球厂家考核的请示》，其中载明：“铧凌公司6月份计划量400吨，送货量为零，出现质量波动2次，考核5000元”。“铧凌公司7月份计划量400吨，送货134.05吨，未完成计划量，考核2000元。”因而，被告按合同约定考核扣款共计7000元。庭审中，双方均同意该扣款在加工费中予以扣减。
另查明，2011年10月20日到2014年9月25日期间，原告就其加工耐磨钢球应收加工费向被告出具增值税发票102张，总计金额10234067.51元。2011年12月9日至2014年7月25日期间，原告就其依约供货所产生的包装费向被告开具增值税发票23张，总计金额155370.6元。2013年11月27日，原告为被告加工圆锥并出具增值税发票一张，金额为30816元。2014年7月30日，原告按约加工并交付被告3.420吨圆锥，加工费15390元但未开具增值税发票。2011年11月24日至2014年9月26日期间，被告通过承兑汇票及汇票共计支付原告加工费9610714.9元。综上，被告应支付原告加工费共计10435644.17元，已支付9610714.9元（含抵扣款47880元以及考核扣款7000元），现尚欠加工费824929.27元。
审理中，原告于2015年11月23日就双方的买卖合同欠款37021.7元另行提起诉讼，本院经开庭审理后于2015年12月11日进行了判决，现该判决已发生法律效力。原告遂将第一项诉讼请求要求被告给付加工费变更为831929.27元，同时自愿放弃要求被告支付违约金30000元的诉讼请求，被告对此不持异议，本院予以准许。
本院认为，原、被告之间连续签订的五份《产品外委加工合同》，系双方当事人的真实意思表示，符合法律规定，双方理应按约遵守，在加工承揽合同中，原告作为承揽人按约向定作人交付工作成果后，定作人依约检验验收结算后，被告尚欠加工费824929.27元未支付，不但有出入库计量单、增值税发票、银行承兑汇票等证据予以证明，被告当庭也予以确认。故被告尚欠原告加工费824929.27元加工费的事实清楚，证据充分，本院予以支持。对被告提出原告在2014年期间数次提供的产品有质量、数量问题，违反了双方的合同约定，要求原告承担违约金及延期供货违约金的抗辩主张，因其已另案提起诉讼，本案不宜再作处理。据此，依照《中华人民共和国合同法》第六十条、第一百零九条、第二百五十一条、第二百六十三条；《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条之规定，判决如下：
攀钢集团矿业有限公司于本判决生效后十日内一次性支付攀枝花铧凌钒钛耐磨新材料有限公司加工费824929.27元。
如果未按本判决指定的期间履行给付金钱义务，应当依照《中华人民共和国民事诉讼法》第二百五十三条之规定，加倍支付迟延履行期间的债务利息。
案件受理费12000元，由攀钢集团矿业公司有限公司承担。
如不服本判决，可在判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按对方当事人的人数提出副本，上诉于四川省攀枝花市中级人民法院。
审 判 长 欧阳梅
人民陪审员 江程美
人民陪审员 钟 伟
二〇一六年五月十八日
书 记 员 倪为民