广东省东莞市第三人民法院民 事 判 决 书（2019）粤1973民初17262号原告：东莞市宸愿实业有限公司，住所地：东莞市****************。法定代表人：张某1。委托诉讼代理人:徐璞，广东广和律师事务所律师。被告：东莞市常平佳兴塑胶模具制品厂，经营场所：东莞市******。经营者：唐振华，男，1972年1月1日出生，汉族，身份证住址：重庆市合川市***********，公民身份号码：510************594。委托诉讼代理人：黎学辉，广东法制盛邦（东莞）律师事务所律师。原告东莞市宸愿实业有限公司（以下简称宸愿公司）诉被告东莞市常平佳兴塑胶模具制品厂（以下简称佳兴厂）定作合同纠纷一案，本院于2019年12月16日立案受理后，依法适用简易程序，公开开庭进行了审理。原告的法定代表人张某1及其委托诉讼代理徐璞、被告的经营者唐振华及其委托诉讼代理人黎学辉到庭参加诉讼。本案现已审理终结。原告向本院提出诉讼请求：一、解除原告与被告之间签订的一组七份模具定做合同；二、被告立即返还原告预付的货款419908元；三、被告赔偿原告经济损失及（2019）粤1973执14043号执行其他款项412676.25元；四、被告支付832584.25元自案件受理之日起至还清之日止的同期同类银行贷款利息；五、被告承担本案诉讼费用。事实和理由：2016年12月5日开始，原告宸愿公司与被告佳兴厂签订一组七份《压铸模具制作合同》，由宸愿公司委托佳兴厂开发生产压铸模具。双方合同有关模具名称、编号、模仁材质、数量、价款、试模操作、付款方式、模具验收流程以及品质保证等都进行了较详细的约定。合同签订后，宸愿公司不但认真履行合同，而且应佳兴厂资金周转困难的请求提前预付了货款，宸愿公司先后一共向佳兴厂预付货款419908元。佳兴厂提供给宸愿公司的模具，经过宸愿公司多次试模均不能生产出合格产品。后宸愿公司委托行业较优秀的“东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司”和“东莞市利富五金实业有限公司”继续试模。试模的结果仍然是无法正常生产合格的产品。宸愿公司在反复与佳兴厂沟通后，佳兴厂采取百般无赖的方式丢下一句：我只管生产模具，不管模具是否能生产出合格产品。佳兴厂的无赖行为既违背双方签订的合同之约定，也违背模具制造行业的基本规则，实属歪理邪说，无需过多辩驳。至此，佳兴厂向宸愿公司提供的模具在试模后，既不能生产出合格的产品，也拒绝提供合同约定的“模具送货时必须提供模仁材质证明及热处理报告，否则模具不予验收”，给宸愿公司造成极大经济损失。后来，宸愿公司在向其客户赔偿因不能提供该模具生产的产品违约金时，其客户以及行业其他企业的有关专业行家一致认为：可能是“模仁材质”不合格。因而在佳兴厂诉宸愿公司所谓拖欠贷款的纠纷中【(2018)粤1973民初21598号】，宸愿公司在法定期限内向法庭提交“模具及模仁材质鉴定申请书”，但由于多方面因素，无奈一审在不进行司法鉴定的情况下作了对宸愿公司不利的民事判决。虽经上诉，宸愿公司仍未获得翻盘。面对一审、二审法院在庭审时认可进行“模具及模仁材质鉴定”，庭审后不进行司法鉴定便作出不利于宸愿公司的民事判决的情况下，2019年11月26日，宸愿公司委托并送检材样品到“广东省东莞市********”，检验报告得出“模仁材质”的结论是：不符合“模具钢8407”。鉴如：佳兴厂交付的模具既不符合双方合同约定的交付条件及“模具送货时必须提供模仁材质证明及热处理报告，否则模具不予验收”，未完成法律上的完全交付，也无法用该模具生产正常的合格产品，加之宸愿公司客户取消订单并向客户支付了违约金。因而请求法院判令解除双方签订的一组七份《压铸模具制作合同》，并由佳兴厂返还贷款，赔偿因其模具不合格给宸愿公司造成的经济损失。原告诉至法院，请求判如所请。被告辩称，一、被告已经依约履行交货义务，原告并未能提出有效证据足以证明被告的模具存在质量问题。1、原告在被告通过律师函催收货款前从未以任何形式任何方式提出过模具质量问题，详见（2018）粤1973民初21598号民事判决书、（2019）粤19民终9648号民事判决书。被告完全是按照原告提供的产品图纸进行开发生产的，被告制作的模具结构图也是经过原告确认的。被告按照原告要求制作并如期交货后，由于原告多次通过邮件、QQ向被告发送改模资料，导致被告多次将交付的模具拉回来重新修改，最后一套模具于2017年7月21日重新交付给原告。双方在合同第二条第2款验收标准与证明中明确约定了原告须于试模后15天内通知试模报告结果予被告。被告的送货单上也明确表明：货到后，如有质量问题，请于三日内通知本司，否则作验收合格处理，后果自负。被告交货后，原告从未以任何形式或者任何方式提出过被告的模具存在质量问题，直至被告在2018年3月16日通过律师函向原告追索剩余货款时，原告为了恶意拖欠货款才于2018年3月26日通过律师函回函形式第一次提出被告模具质量问题。2、对于原告的改模要求，被告是需要收取设计变更费用并非是免费提供的，可见被告生产的模具并不存在质量问题。被告提供的邮件记录、QQ聊天记录、送货单上明确表明了对于原告指示被告进行的设计变更，被告是需要向原告收取相应的设计变更费用而并非出现质量问题由被告承担维修费用，被告向原告发送的应收模具货款清单也明确表明了模具设计变更的相关费用，因此被告生产的模具并不存在质量问题。3、实际上原告已经试模完成并进行了小批量生产模次之后向被告支付了中期部分货款，证明被告的模具不存在质量问题。原告分别于2017年6月30日与2017年7月27日向被告支付模具的中期部分货款。原告在一审的庭审中亦承认是在产品送样确认OK后，小批量生产30%模次送客户确定后支付中期部分货款。4、(2018)粤1973民初21598号民事判决书、(2019)粤19民终9648号民事判决书均对以上事实进行确认。二、原告提供的证据并未能证明被告生产的模具存在质量问题，应承担举证不利的法律责任。原告提供的证据并未能证明是被告生产的模具，亦未能排除是否是原告提供的产品图纸设计缺陷引起的或者是下游公司使用不当导致的。三、本案已经符合《压铸模具制作合同》约定的原告付清尾款的条件，原告应按照合同约定向被告支付剩余货款，且经过原一审二审法院对以上事实进行认定。四、原告提供的《检验报告》与本案并无关联性。1、根据原告提供的《检验报告》的检验依据是：参考GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定、火花放电原子发射光谱法（常规法），该国家标准的使用范围如下：本标准适用于电炉、感应炉、电渣炉、转炉等铸态或锻轧的碳素钢和中低合金钢样品分析。《检验报告》使用的参考，而非依据，且本案的检验材料不属于该标准的使用范围。2、所谓的8407不是一种材料，只是一种名称，目前尚无国家和行业标准。3、《检验报告》第四页注明：委托送检的样品信息由委托方提供，本机构不对其真实性完整性负责。未盖CMA认可标志的报告，不在资质认定范围内，不具有社会证明作用。由此可见，鉴定机构对于该份鉴定的内容仅属于成分鉴定，只是说明检材本身的情况。4、货物交付至今已经相隔多时，且一直由原告保管，检材是否被污染损坏存疑，本案不具备鉴定的基础及可能。综上，请求法院驳回原告的全部诉讼请求。本院经审理查明事实如下：2016年12月5日，原、被告双方签订了七份《压铸模具制作合同》（以下简称案涉合同）。双方约定：一、原告委托被告开发生产压铸模具，开模周期分别为35天或25天。被告须符合原告压铸模具验收技术规范，如有不符合项，原告可视不符合项项目程度给予处罚，处罚额度为该项目模具制造费用，原告须于试模后15天内通知试模报告结果给被告；二、模具生产过程中如产生裂纹，被告需无条件更换模仁。试模次数不能超过2次；三、原告确定模具标准后，下采购单给被告生产，被告提供的模具经原告验收合格后付款，付款方式为：原告支付模具费总额的20%-40%为订金（订单确定后5天内），产品送样确认OK后，小批量生产30%-40%模次送客户确定后支付30%-40%，第一次大货生产确定后付清尾款（如没有大货生产再过6个月后付清尾款）；四、原告支付完（）订金额后，原告取得对案涉模具的所有权。被告保证模具使用寿命达到60000模次以上，并定期对模具进行免费保养与维护，模具在正常使用寿命内如出现损坏时，被告负责维修并承担维修费用；模仁材质必须与报价单材质一致，为8407，若检测不一致罚款10倍模具款。模具送货时必须提供模仁材质证明及热处理报告，否则模具不予验收；五、原告认为模具设计有变更必要时，应以书面方式通知被告，被告应接受原告指示进行变更并收取相应的费用，若被告发现因该模具设计变更有瑕疵，应及时通知原告，若原告接受被告通知后仍执意依照原告原指示进行设变，致模具开发部分或全部失败，则被告仍有权向原告请求全额价金；因原告指示设计变更致被告延后交期时，被告不负任何迟延给付责任；六、如因可归责于被告致其未依本合约第2条规定的时间进行试模或验收，则被告应按每延迟一天支付模具总价金的3%给原告作为违约金，上限为模具总金额50%，迟超过一个月原告有权要求被告停止模具制作，另委托第三方制作。合同金额总计为687605元（372900元+48590元+33900元+29380元+149725元+29380元+23730元）。随后，被告向原告进行了送货，并进行了多次改模，改模增加费用为114595元（92095元+8500元+8500元+5500元），原告在送货单上签字、盖章，最后一次送货时间为2017年7月21日。原告于2016年12月8日、2017年6月30日、2017年7月27日分别向被告支付了款项242046元、100000元、77862元，共计419908元。后因被告认为原告逾期未付款，于2018年12月13日诉至本院，请求原告支付剩余未付款382292元及利息。案经两级人民法院审理，案号分别为(2018)粤1973民初21598号、(2019)粤19民终9648号，最终判决原告向被告支付382292元及利息。后因执行上述生效判决，原告被本院划扣412676.25元，原告诉请的第三项损失即为上述被划扣的费用。原告提供广东省东莞市********2019年11月28日的检验报告（NO:M19110169），显示原告委托该检测中心对原告提供的一块样本进行检测，结论为该样品所检项目中Si、Mn、Mo元素不符合ASTMA681-2015的规定。被告对该报告不确认，认为模具已交付原告多时，不具备鉴定条件，且该报告是参考的标准，并非依据，本案的模具不属于该标准的使用范围等。检验报告注明的检验依据是：参考GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定、火花放电原子发射光谱法（常规法），该国家标准的使用范围如下：本标准适用于电炉、感应炉、电渣炉、转炉等铸态或锻轧的碳素钢和中低合金钢样品分析。庭审中，原告明确其请求解除合同的依据为：一、原告的采购已经取消了订购，由于被告交付的模具不合格，且时间过长，导致原告客户取消订单；二、双方约定的材质是8407，但被告使用的不是这个材质，达不到要求；三、原告的收货只是暂收货，用来试模，不是法律意义上的交货；四、被告必须提交模仁材质证明和热处理报告，否则根据合同约定不予验收，至今被告未提出证明和报告以及合同约定的其他义务（比如图纸、3D图），根据合同规定违约责任，原告可以要求模具终止制作，另行委托第三方。以上事实，有压铸模具制作合同、进账单、(2018)粤1973民初21598号民事判决书、(2019)粤19民终9648号民事判决书、检验报告、送货单、微信聊天记录及庭审笔录附卷为证。本院认为，原告主张本案为定作合同纠纷。已生效的(2019)粤19民终9648号民事判决书已认定双方存在的法律关系为承揽关系，故本案应为承揽合同纠纷。本案的争议焦点在于：一、原告请求解除合同是否有依据；二、原告请求被告返还预付款有无依据；三、被告是否应赔偿原告损失。关于第一个争议焦点。根据原告明确的其请求解除合同的依据，本院分析如下：一、双方在案涉合同中约定，开模周期分别为35天或25天，若原告指示设计变更致被告延后交期时，被告不负任何迟延给付责任。根据被告提供的送货单，本案原告存在指示设计变更，故被告不负迟延交付的责任。原告以被告迟延交付为由，请求解除合同无依据；二、双方约定模仁材质应为8407，若检测不一致可罚款10倍模具款。但双方并未约定检测的方法及机构。原告提供的检测报告为单方委托，且距离模具交付时间比较长，被告对检测报告也提出了检测依据及范围的异议，对该检测报告本院不予采纳。即使模仁材质与约定不符，也不是双方约定的解除合同的条件，原告也未举证证明材质不符导致合同目的不能实现或其他可解除合同的条件成就；三、被告交付时未提供热处理报告等，原告试模后也未出具试模报告给被告，但在双方产生争议诉至法院之前，原告已支付了案涉合同的部分中期款项，即双方都存在不按合同约定提供对方相应报告的情况，但并未影响合同的履行。故原告以被告未提供热处理报告等、模具未实际验收为由，主张解除合同，没有法律和事实依据，本院不予采纳。综上，原告并未举证证明本案存在符合约定解除以及法定解除的条件，对于原告请求解除案涉合同，本院不予支持。关于第二个争议焦点。案涉合同涉及的模具原告已收取并进行了试模使用，原告请求被告返还已支付的款项419908元，无事实和法律依据，本院不予支持。关于第三个争议焦点。原告主张被告造成了原告被划扣412676.25元的损失。根据已生效的(2019)粤19民终9648号民事判决书，该款项是原告应支付给被告的模具款。原告并未举证证明被告存在违约行为以及因被告存在违约行为造成原告的实际损失，故原告请求的上述损失，本院不予支持。原告请求返还已付款及上述损失款项的利息，无事实和法律依据，本院不予支持。依照《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条第一款、第一百四十二条的规定，判决如下：驳回原告东莞市宸愿实业有限公司的全部诉讼请求。本案案件受理费6063元、保全费4683元，均由原告东莞市宸愿实业有限公司负担。原告东莞市宸愿实业有限公司均已预交。如不服本判决，可在判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按对方当事人的人数提出副本，上诉于广东省东莞市中级人民法院。审判员 陈 芹二〇二〇年三月十三日书记员 陈文英王柳垚附相关法律法规条文：《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条当事人对自己提出的主张，有责任提供证据。当事人及其诉讼代理人因客观原因不能自行收集的证据，或者人民法院认为审理案件需要的证据，人民法院应当调查收集。人民法院应当按照法定程序，全面地、客观地审查核实证据。第一百四十二条法庭辩论终结，应当依法作出判决。判决前能够调解的，还可以进行调解，调解不成的，应当及时判决。