北京市高级人民法院行 政 判 决 书（2018）京行终3844号上诉人（原审原告）：北京环能海臣科技有限公司，住所地北京市北京经济技术开发区。法定代表人：徐宝安，总经理。上诉人（原审原告）：徐宝安，男，1963年3月28日出生，汉族，住山东省淄博市张店区。委托诉讼代理人：高春霞，女，1977年4月7日出生，汉族，徐宝安之妻，住山东省淄博市张店区。被上诉人（原审被告）：国家知识产权局，住所地北京市海淀区。法定代表人：申长雨，局长。委托诉讼代理人：王潇，国家知识产权局审查员。委托诉讼代理人：唐宇，国家知识产权局审查员。上诉人北京环能海臣科技有限公司（简称环能海臣公司）、徐宝安因发明专利申请驳回复审行政纠纷一案，不服北京知识产权法院（2015）京知行初字第4593号行政判决，向本院提起上诉。本院于2018年7月5日受理本案后，依法组成合议庭进行了审理。本案现已审理终结。北京知识产权法院审理查明：本申请系申请号为200810306773．7、名称为“横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器”的发明专利申请，申请人为环能海臣公司、徐宝安，申请日为2008年12月31日，公开日为2010年7月7日。经实质审查，国家知识产权局原审查部门（简称原审查部门）于2013年1月14日发出驳回决定，驳回了本申请。驳回决定所依据的对比文件为：对比文件1：CN101038109A，公开日为2007年9月19日；对比文件2：CN1512121A，公开日为2004年7月14日；对比文件3：CN101097096A，公开日为2008年1月2日；对比文件4：CN1959296A，公开日为2007年5月9日。环能海臣公司、徐宝安对上述驳回决定不服，于2013年4月29日向国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）提出了复审请求。经形式审查合格，专利复审委员会于2013年10月16日受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。原审查部门经审查坚持驳回决定。随后，专利复审委员会对本案进行审理。环能海臣公司、徐宝安于2015年1月10日提交了意见陈述书和权利要求书的修改替换页（共4页7项），并陈述了本申请的权利要求具备创造性的理由。修改方式为：将从属权利要求8、9的附加技术特征补入到独立权利要求1中。2015年4月17日，专利复审委员会作出第87087号复审请求审查决定（简称被诉决定），认定：被诉决定引用的对比文件与驳回决定和复审通知书中引用的对比文件相同。其中，对比文件1公开了一种顶紧密封太阳热水器，并具体公开了以下的技术特征（参见对比文件1的说明书第7页倒数第1行至第9页第6行，附图1-9）：包括水箱的外壳1、保温材料3、内胆2、太阳真空集热管7、支撑架5、顶紧尾托，水箱的内胆2置于外壳1内，内胆2与外壳1之间夹层设保温材料3，内胆2上设有进水口28、出水口29（参见附图7），水箱安装固定于支撑架5的一端，水箱的外壳1、保温材料3、内胆2同侧开有同轴心用于插装太阳真空集热管7的孔（参见附图1）；支撑太阳真空集热管7的支撑架5必然为承重固定支架（否则无法支撑），顶紧尾托包括带螺纹段的托杆13，为螺纹顶紧尾座，通过支撑架5尾托盒12上的顶紧尾座顶紧太阳真空集热管7的尾端，将太阳真空集热管7密封安装于内胆2管孔之上的冲压拉伸管口18内，实现太阳真空集热管7与太阳真空集热管7之间的密排安装。对比文件2公开了一种外壳全玻璃金属热管真空集热管，并具体公开了以下技术特征（参见对比文件2的说明书第3页第9行至第4页第17行，附图1-3）：外壳全玻璃金属热管真空集热管的金属热管为带有金属翅片、充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属管，金属热管插装于玻璃真空集热管内，金属热管外壁设有放射状的金属热管传热翅筋5，金属热管传热翅筋5有弹性，金属热管传热翅筋5的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的金属翅片放热面4，使金属热管传热翅筋5末端的金属翅片放热面4紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态（参见附图2），插装于玻璃真空集热管的玻璃集热管吸热端玻璃壳7内带金属热管吸热板6的金属热管为蒸发段，位于玻璃集热管吸热端玻璃壳7之外的玻璃集热管放热端玻璃壳2内，连接于金属热管端头上的管段为冷凝段，而且该特征在对比文件2中所起的作用与其在本发明中为解决其技术问题所起的作用相同，都是为了提供具有翅片结构的金属热管型真空集热管以提高集热效率，也就是说对比文件2给出了将该技术特征用于该对比文件1以解决其技术问题的启示，显然本领域技术人员可以根据需要将该结构的金属热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中。对比文件3公开了一种具有热管6的太阳真空换能热管，并具体公开了以下技术特征（参见对比文件3的说明书第5页倒数第4行至第6页第15行，附图1-3）：位于外玻璃管10之外热管6端头上的管段为热管放热端1，热管6蒸发段与热管放热端1之间设有封闭端盖3，而且该特征在对比文件3中所起的作用与其在本发明中为解决其技术问题所起的作用相同，都是为了提高热管真空集热管放热端的传热性能，也就是说对比文件3给出了将该技术特征用于该对比文件1以解决其技术问题的启示，显然本领域技术人员可以根据需要将该结构的热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中；而采用金属型材制造金属换热管、将热管真空集热管的冷凝段管头插装于水箱上开设的孔或管状水套内以便于安装均是本领域技术人员的常用技术手段。对比文件4公开了一种太阳真空集热管尾座，并具体公开了以下技术特征（参见对比文件4的说明书第3页倒数第1行至第4页第12行，附图3）：包括带托碗6和螺帽5的托座、带托杆螺纹段3的定位托杆1，托碗6的形状与真空集热管7尾配合，定位托杆1为外壁设有螺纹的管，托碗6底部的插头8与托杆螺纹段3套装于一起，定位托杆1安装于尾托盒4上表面定位孔内；托座的上段设有与托座同心，与真空集热管7尾部对应且有一定间隙的保温管套9，保温管套9的开口处与真空集热管7之间的环形缝隙设有密封挡圈套10插装其内，该特征在该对比文件中所起的作用与其在本发明中所起的作用相同，也是为了通过螺纹连接的方式紧固太阳能真空集热管的尾端安装，显然本领域技术人员可以根据需要将该结构的尾座应用到任何类型的真空集热管的太阳集热器中；而在管件的内外壁采用螺纹或齿棱进行连接、通过螺杆螺帽匹配的方式进行螺纹连接均是本领域技术人员常用的连接方式，此外，凸包、凹坑的定位方式是本领域技术人员常用的技术手段，支撑钢卡也是常用的支撑部件。专利复审委员会作出被诉决定,维持国家知识产权局对本申请作出的驳回决定。环能海臣公司、徐宝安不服被诉决定，向北京知识产权法院提起行政诉讼。北京知识产权法院认为：本申请权利要求1请求保护一种横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器。对比文件1公开了一种顶紧密封太阳热水器。本申请权利要求1要求保护的技术方案与对比文件1相比，区别技术特征在于：1、水箱纵向安装，真空集热管为横插；2、真空集热管为金属型材热管复合玻璃真空集热管，金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头，插装于管状水套内；所述金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片，充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属型材管，金属型材热管插装于玻璃真空集热管内，金属型材管外壁设有放射状肋筋，放射状肋筋有弹性，肋筋的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的翅片，使肋筋末端的翅片紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属型材热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态，插装于玻璃真空集热管内带翅片的金属型材管为蒸发段，位于玻璃真空集热管之外，连接于金属型材管端头上的管段为冷凝段，金属型材热管蒸发段与冷凝段之间设有端盖；3、金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封板条，反光密封板条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面复合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温层。基于上述区别技术特征，本发明实际所要解决的技术问题是：1、如何布置水箱和集热管；2、采用何种结构的真空集热管以提高集热效率；3、如何实现太阳集热器的密封、保温和模块化安装。对于区别技术特征1，令水箱纵向安装、真空集热管设置为横插均是本领域技术人员惯用的技术手段，可以根据实际需要比如应用场所选择合适的真空集热管与水箱排列方式。对于区别技术特征2，对比文件2公开了一种外壳全玻璃金属热管真空集热管，给出了将该技术特征用于该对比文件1以解决其技术问题的启示，本领域技术人员可以根据需要将该结构的金属热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中。此外，对比文件3公开了一种具有热管6的太阳真空换能热管，给出了将该技术特征用于该对比文件1以解决其技术问题的启示，本领域技术人员可以根据需要将该结构的热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中；而采用金属型材制造金属换热管、将热管真空集热管的冷凝段管头插装于水箱上开设的孔或管状水套内以便于安装均是本领域技术人员的常用技术手段。对于区别技术特征3，反光密封板条、挡风板、玻璃板、保温层等均是太阳集热器中的常用部件，本领域技术人员通过常规设计，可以根据需要为其选择合适的位置以便于增强换热、密封、保温效果或模块化安装，比如可以想到采取区别技术特征3。由此可知，在对比文件1的基础上结合对比文件2-3以及公知常识得出本申请权利要求1的技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此本申请权利要求1不具有突出的实质性特点，不具备《中华人民共和国专利法》（简称专利法）第二十二条第三款规定的创造性。被诉决定相关认定正确。对于权利要求1中技术特征为“用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的管状水套”和“金属型材管内壁设有肋筋、外壁设有放射状肋筋”的并列技术方案，在管孔或管状水套中安装集热管、在换热管内外壁设置肋筋以强化换热均是本领域技术人员常用技术手段，本领域技术人员可以根据需要自行选择。对于权利要求1中技术特征为“水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套”的并列技术方案，水箱纵向安装固定于支架的中间是本领域技术人员惯用的技术手段，而在此情况下，相应地必然会在水箱的两侧设置集热器，即可以想到令水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套以增强换热。对于权利要求1中技术特征为“金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头上安装有吸盘，冷凝段管头插装于内胆管孔的密封圈内，冷凝段管头上的吸盘吸合于内胆管壁上，或冷凝段管头上的吸盘相对吸合安装”的并列技术方案，本领域技术人员通过常规设计，可以想到设置相应的零部件比如吸盘和密封圈对真空集热管内的热管冷凝段进行固定和密封。由此可知，在对比文件1的基础上结合对比文件2-3以及公知常识得出该权利要求所要求保护的上述并列技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的，因此该权利要求所要求保护的上述并列技术方案不具有突出的实质性特点，不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。被诉决定相关认定正确。本申请权利要求2是对权利要求1的进一步限定。对比文件2还公开了以下技术特征（参见对比文件2的说明书第3页第9行至第4页第17行，附图1-3）：外壳全玻璃金属热管真空集热管的金属热管为金属管加工制造而成；外壳全玻璃金属热管真空集热管内紧密复合插装有金属热管，热管的冷凝端为设有散热翅片的金属管；金属热管的冷凝端插装有金属热管传热翅筋5；对比文件3还公开了以下技术特征（参见对比文件3的说明书第5页倒数第4行至第6页第15行，附图1-3）：热管6的封闭端盖3通过密封圈4插装在玻璃真空集热管的外壁上；封闭端盖3固定在玻璃真空集热管的管口上。而采用金属型材制造换热管并在其外壁设置连接丝扣或螺纹与其他部件连接、将管件的端盖部件在管口内壁密封插装均是本领域技术人员的常用技术手段，本领域技术人员通过常规设计，还可以根据需要为金属型材热管端盖选择合适的旋紧或旋松方向；此外，在金属型材管外表面复合吸热膜、管内设置沟槽也是本领域强化传热时的常规设置。因此，在其引用的权利要求1不具备创造性时，权利要求2也不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。被诉决定相关认定正确。本申请权利要求3是对权利要求1的进一步限定。对比文件2还公开了以下技术特征（参见对比文件2的说明书第3页第9行至第4页第17行，附图1-3）：外壳全玻璃金属热管真空集热管的金属热管为带有金属翅片的金属管与充注有相变介质内抽真空封闭的玻璃热管套装复合而成；玻璃热管的冷凝段玻璃管上插装有金属热管传热翅筋5；玻璃热管的冷凝段为环腔结构。因此，在其引用的权利要求1不具备创造性时，权利要求3也不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。被诉决定相关认定正确。权利要求4、5分别是对权利要求1的进一步限定。在对比文件1的基础上结合对比文件2-4以及本领域的公知常识，得出上述权利要求的技术方案，对本技术领域的技术人员来说是显而易见的。因此上述权利要求不具有突出的实质性特点，不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。被诉决定相关认定正确。此外，环能海臣公司、徐宝安请求判令专利复审委员会因错误决定赔偿其经济损失的诉讼请求，缺乏事实和法律依据，不予支持。北京知识产权法院依照《中华人民共和国行政诉讼法》第六十九条之规定，判决：驳回环能海臣公司、徐宝安的诉讼请求。环能海臣公司、徐宝安均不服原审判决，向本院提起上诉，请求撤销原审判决和被诉决定，判令国家知识产权局赔偿其精神损失1000万元及经济损失100亿元，其主要上诉理由为：一、本申请权利要求1具备创造性，国家知识产权局对创造性判断违反了三个步骤、三个方法和四个案例的相关规定；二、国家知识产权局未将本申请作为一个整体看待，本申请权利要求2-5具备创造性。国家知识产权局服从原审判决。上述事实，有本申请权利要求书与说明书、对比文件1、对比文件2、对比文件3、对比文件4以及当事人陈述等证据在案佐证。另查：驳回决定所针对的权利要求书如下：“1．横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，包括水箱外桶、水箱保温层、水箱内胆、金属型材热管复合玻璃真空集热管、固定支架，顶紧尾座，水箱内胆置于水箱外桶内，水箱内胆与水箱外桶之间夹层设水箱保温层，水箱内胆上设有进、出水口，其特征是：水箱纵向安装固定于支架的一端，水箱的外桶、保温层、内胆同侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套，或水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套；支撑金属型材热管复合玻璃真空集热管的固定支架为承重固定支架，顶紧尾座为螺纹顶紧尾座，金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头，插装于管状水套内；或金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头上安装有吸盘，冷凝段管头插装于内胆管孔的密封圈内，冷凝段管头上的吸盘吸合于内胆管壁上，或冷凝段管头上的吸盘相对吸合安装；通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧金属型材热管复合玻璃真空集热管的尾端，将金属型材热管复合玻璃真空集热管横插密封安装于内胆管孔之上或管状水套内，实现金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间的横插密排安装，金属型材热管复合玻璃真空集热管与外桶的插装处设有套装于金属型材热管复合玻璃真空集热管管壁上的挡风圈；所述金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片，充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属型材管，金属型材热管插装于玻璃真空集热管内，金属型材管外壁设有放射状肋筋，或金属型材管内壁设有肋筋、外壁设有放射状肋筋，放射状肋筋有弹性，肋筋的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的翅片，使肋筋末端的翅片紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属型材热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态，插装于玻璃真空集热管内带翅片的金属型材管为蒸发段，位于玻璃真空集热管之外，连接于金属型材管端头上的管段为冷凝段，金属型材热管蒸发段与冷凝段之间设有端盖。2．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为金属型材管加工制造的金属热管；金属型材管内紧密复合插装有金属热管，热管的冷凝端为设有散热翅片的金属型材管；金属热管的冷凝端插装有金属型材翅片管；金属型材热管的端盖通过密封圈插装在玻璃真空集热管管口内壁上；金属型材热管的端盖通过密封圈插装在玻璃真空集热管的外壁上；金属型材热管的端盖之上金属管段外壁上设有连接丝扣；金属型材热管的端盖通过螺扣旋紧在玻璃真空集热管的螺纹管口上，金属型材热管端盖的螺扣旋紧方向与金属翅片旋紧方向一致，金属型材热管的端盖螺扣旋松方向与金属翅片旋松方向一致；金属型材管的外表面复合有吸热膜；金属型材管内设有纵向张弛沟槽。3．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片的金属型材管与充注有相变介质内抽真空封闭的玻璃热管套装复合而成；玻璃热管的冷凝段玻璃管上插装有金属型材翅片管；玻璃热管的冷凝段为环腔结构。4．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管顶紧尾座，包括着力齿棱螺纹托座、顶紧螺杆，其着力齿棱螺纹托座由带托碗的螺帽构成，螺帽的外壁上设有着力齿棱，顶紧螺杆为外壁设有螺纹的管，顶紧螺杆内管壁设有着力齿棱，或顶紧螺杆端头带着力齿棱，着力齿棱螺纹托座与顶紧螺杆相匹配，顶紧螺杆安装于热水器支架尾托盒上表面定位孔内。5．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管顶紧尾座，包括螺纹托座、螺纹基座，其螺纹托座由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，或螺纹基座由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱；螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽位移长度相匹配；托碗的形状与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾形状相对应；螺纹托座的上段设有与螺纹托座同心，与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾部支撑钢卡对应吻合，与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾部有一定间隙的保温管套，保温管套的开口处与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管之间的环形缝隙设有密封挡圈插装其内；螺纹基座安装于热水器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。6．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：承重固定支架，包括纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头、螺栓，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底端连接有底脚和尾托盒，太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条，纵向平行联臂的下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角型，纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点的上端或下端，在纵向平行联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头，尾托盒或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与尾托盒的连接处设有加强支撑；尾托盒上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔，集热管尾座安装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应；支撑联臂或安装在螺栓连接点的下端，支撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接；于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形，纵向平行联臂为中垂线。7．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：尾托盒连接封头与尾托盒或为连体，尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连接封头与尾托盒前表面金属板材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒连接封头与尾托盒或为分体，尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接，尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接；尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板材通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的前金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的斜折面上对应集热管尾座安装冲孔设有集热管尾座安装孔；尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的上表面，或前表面与上表面通过尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的前表面或侧立面通过螺栓定位连接。8．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封板条，反光密封板条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接。9．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面复合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温层。”答复复审通知书时修改的权利要求书如下：“1．横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，包括水箱外桶、水箱保温层、水箱内胆、金属型材热管复合玻璃真空集热管、固定支架，顶紧尾座，水箱内胆置于水箱外桶内，水箱内胆与水箱外桶之间夹层设水箱保温层，水箱内胆上设有进、出水口，其特征是：水箱纵向安装固定于支架的一端，水箱的外桶、保温层、内胆同侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套，或水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套；支撑金属型材热管复合玻璃真空集热管的固定支架为承重固定支架，顶紧尾座为螺纹顶紧尾座，金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头，插装于管状水套内；或金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头上安装有吸盘，冷凝段管头插装于内胆管孔的密封圈内，冷凝段管头上的吸盘吸合于内胆管壁上，或冷凝段管头上的吸盘相对吸合安装；通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧金属型材热管复合玻璃真空集热管的尾端，将金属型材热管复合玻璃真空集热管横插密封安装于内胆管孔之上或管状水套内，实现金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间的横插密排安装，金属型材热管复合玻璃真空集热管与外桶的插装处设有套装于金属型材热管复合玻璃真空集热管管壁上的挡风圈；所述金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片，充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属型材管，金属型材热管插装于玻璃真空集热管内，金属型材管外壁设有放射状肋筋，或金属型材管内壁设有肋筋、外壁设有放射状肋筋，放射状肋筋有弹性，肋筋的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的翅片，使肋筋末端的翅片紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属型材热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态，插装于玻璃真空集热管内带翅片的金属型材管为蒸发段，位于玻璃真空集热管之外，连接于金属型材管端头上的管段为冷凝段，金属型材热管蒸发段与冷凝段之间设有端盖；金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封板条，反光密封板条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面复合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温层。2．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为金属型材管加工制造的金属热管；金属型材管内紧密复合插装有金属热管，热管的冷凝端为设有散热翅片的金属型材管；金属热管的冷凝端插装有金属型材翅片管；金属型材热管的端盖通过密封圈插装在玻璃真空集热管管口内壁上；金属型材热管的端盖通过密封圈插装在玻璃真空集热管的外壁上；金属型材热管的端盖之上金属管段外壁上设有连接丝扣；金属型材热管的端盖通过螺扣旋紧在玻璃真空集热管的螺纹管口上，金属型材热管端盖的螺扣旋紧方向与金属翅片旋紧方向一致，金属型材热管的端盖螺扣旋松方向与金属翅片旋松方向一致；金属型材管的外表面复合有吸热膜；金属型材管内设有纵向张弛沟槽。3．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片的金属型材管与充注有相变介质内抽真空封闭的玻璃热管套装复合而成；玻璃热管的冷凝段玻璃管上插装有金属型材翅片管；玻璃热管的冷凝段为环腔结构。4．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管顶紧尾座，包括着力齿棱螺纹托座、顶紧螺杆，其着力齿棱螺纹托座由带托碗的螺帽构成，螺帽的外壁上设有着力齿棱，顶紧螺杆为外壁设有螺纹的管，顶紧螺杆内管壁设有着力齿棱，或顶紧螺杆端头带着力齿棱，着力齿棱螺纹托座与顶紧螺杆相匹配，顶紧螺杆安装于热水器支架尾托盒上表面定位孔内。5．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管顶紧尾座，包括螺纹托座、螺纹基座，其螺纹托座由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，或螺纹基座由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱；螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽位移长度相匹配；托碗的形状与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾形状相对应；螺纹托座的上段设有与螺纹托座同心，与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾部支撑钢卡对应吻合，与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管尾部有一定间隙的保温管套，保温管套的开口处与太阳金属型材热管复合玻璃真空集热管之间的环形缝隙设有密封挡圈插装其内；螺纹基座安装于热水器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。6．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：承重固定支架，包括纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头、螺栓，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底端连接有底脚和尾托盒，太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条，纵向平行联臂的下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角型，纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点的上端或下端，在纵向平行联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头，尾托盒或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与尾托盒的连接处设有加强支撑；尾托盒上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔，集热管尾座安装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应；支撑联臂或安装在螺栓连接点的下端，支撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接；于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形，纵向平行联臂为中垂线。7．根据权利要求1所述的横插密排金属型材热管复合玻璃真空集热管太阳集热器，其特征是：尾托盒连接封头与尾托盒或为连体，尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连接封头与尾托盒前表面金属板材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒连接封头与尾托盒或为分体，尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接，尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接；尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板材通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的前金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的斜折面上对应集热管尾座安装冲孔设有集热管尾座安装孔；尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的上表面，或前表面与上表面通过尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的前表面或侧立面通过螺栓定位连接。”以上事实有被诉决定在案佐证。本院认为：专利法第二十二条第三款规定，创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型具有实质性特点和进步。判断发明对本领域的技术人员来说是否显而易见，首先要确定最接近的现有技术，即现有技术中与要求保护的发明最密切相关的一个技术方案；然后分析要求保护的发明与最接近现有技术相比有哪些区别特征，进而根据该区别特征所能达到的技术效果确定发明实际解决的技术问题；最后从最接近的现有技术和发明实际解决的技术问题出发，判断现有技术整体上是否存在某种技术启示，即现有技术中是否给出将上述区别技术特征应用到最接近的现有技术以解决发明实际解决的技术问题的启示，这种启示会使本领域的技术人员在面对相应的技术问题时，有动机改进最接近的现有技术并获得要求保护的发明。参照《专利审查指南》规定，上述区别技术特征为公知常识；或者为与最接近的现有技术相关的技术手段；或者为另一份对比文件披露的相关技术手段，且该技术手段在该对比文件中所起的作用与该区别技术特征在要求保护的发明中为解决相关技术问题所起的作用相同，通常可以认定存在相应的技术启示。本申请权利要求1与对比文件1相比，区别技术特征在于：1、水箱纵向安装，真空集热管为横插；2、真空集热管为金属型材热管复合玻璃真空集热管，金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头，插装于管状水套内；所述金属型材热管复合玻璃真空集热管的金属型材热管为带有金属翅片，充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属型材管，金属型材热管插装于玻璃真空集热管内，金属型材管外壁设有放射状肋筋，放射状肋筋有弹性，肋筋的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的翅片，使肋筋末端的翅片紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属型材热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态，插装于玻璃真空集热管内带翅片的金属型材管为蒸发段，位于玻璃真空集热管之外，连接于金属型材管端头上的管段为冷凝段，金属型材热管蒸发段与冷凝段之间设有端盖；3、金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封板条，反光密封板条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；金属型材热管复合玻璃真空集热管与金属型材热管复合玻璃真空集热管之间、金属型材热管复合玻璃真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面复合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温层。对于区别技术特征1，对本领域技术人员而言，水的对流循环原理是公知常识，在实际应用中，根据需要选择合适的真空集热管与水箱排列方式，且区别技术特征中的水箱纵向安装、真空集热管设置为横插仅是相关部件纵向与横向的设置与安装，均是本领域技术人员常用的技术手段。对于区别技术特征2，对比文件2公开了一种外壳全玻璃金属热管真空集热管（相当于权利要求1中的金属热管复合玻璃真空集热管），公开了如下技术特征（参见对比文件2的说明书第3页第9行至第4页第17行，附图1-3）：外壳全玻璃金属热管真空集热管的金属热管为带有金属翅片、充注有相变传热介质内抽真空封闭的金属管，金属热管插装于玻璃真空集热管内，金属热管外壁设有放射状的金属热管传热翅筋5，金属热管传热翅筋5有弹性，金属热管传热翅筋5的末端设有与玻璃真空集热管内壁吻合的金属翅片放热面4（相当于权利要求1中的翅片），使金属热管传热翅筋5末端的金属翅片放热面4紧贴在玻璃真空集热管的内表面，金属热管翅片顺向为旋松状态，逆向为旋紧撑紧状态（参见附图2），插装于玻璃真空集热管的玻璃集热管吸热端玻璃壳7内带金属热管吸热板6（相当于权利要求1中的翅片）的金属热管为蒸发段，位于玻璃集热管吸热端玻璃壳7之外的玻璃集热管放热端玻璃壳2内，连接于金属热管端头上的管段为冷凝段，而且该技术特征在对比文件2中所起的作用与其在本发明中为解决其技术问题所起的作用相同，都是为了提供具有翅片结构的金属热管型真空集热管以提高集热效率。对比文件2已经给出了将该技术特征用于对比文件1以解决其技术问题的启示，本领域技术人员可以根据需要将该结构的金属热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中。对比文件3公开了一种具有热管6的太阳真空换能热管（相当于权利要求1中的热管复合玻璃真空集热管），公开了以下技术特征（参见对比文件3的说明书第5页倒数第4行至第6页第15行，附图1-3）：位于外玻璃管10之外热管6端头上的管段为热管放热端1（相当于权利要求1中的冷凝段），热管6蒸发段与热管放热端1之间设有封闭端盖3，而且该技术特征在对比文件3中所起的作用与其在本发明中为解决其技术问题所起的作用相同，都是为了提高热管真空集热管放热端的传热性能。对比文件3给出了将该技术特征用于对比文件1以解决其技术问题的启示，本领域技术人员可以根据需要将该结构的热管真空集热管应用到任何需要真空集热管的太阳集热器中；而采用金属型材制造金属换热管、将热管真空集热管的冷凝段管头插装于水箱上开设的孔或管状水套内以便于安装均是本领域技术人员的常用技术手段。对于区别技术特征3，反光密封板条、挡风板、玻璃板、保温层等均是太阳集热器中的常用部件，本领域技术人员可以根据需要为其选择合适的位置以便于增强换热、密封、保温效果或模块化安装。由此可知，在对比文件1的基础上结合对比文件2-3以及公知常识得出本申请权利要求1的上述技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此本申请权利要求1的上述技术方案不具有突出的实质性特点，不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。对于权利要求1中技术特征为“用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的管状水套”和“金属型材管内壁设有肋筋、外壁设有放射状肋筋”的并列技术方案，在管孔或管状水套中安装集热管、在换热管内外壁设置肋筋以强化换热均是本领域技术人员常用技术手段，本领域技术人员可以根据需要自行选择。对于权利要求1中技术特征为“水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套”的并列技术方案，水箱纵向安装固定于支架的中间是本领域技术人员惯用的技术手段，在此情况下，必然会在水箱的两侧设置集热器，即可以想到令水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装金属型材热管复合玻璃真空集热管的孔或管状水套以增强换热。对于权利要求1中技术特征为“金属型材热管复合玻璃真空集热管的冷凝段管头上安装有吸盘，冷凝段管头插装于内胆管孔的密封圈内，冷凝段管头上的吸盘吸合于内胆管壁上，或冷凝段管头上的吸盘相对吸合安装”的并列技术方案，本领域技术人员通过常规设计，可以想到设置相应的零部件比如吸盘和密封圈对真空集热管内的热管冷凝段进行固定和密封。由此可知，在对比文件1的基础上结合对比文件2-3以及公知常识得出权利要求1的上述并列技术方案，对本领域的技术人员来说是显而易见的，因此权利要求1的上述并列技术方案不具有突出的实质性特点，不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。关于本申请权利要求2-5的创造性问题，环能海臣公司、徐宝安在二审程序中并未明确具体的上诉理由，本院经审查，被诉决定相关认定并无不当，予以确认。环能海臣公司、徐宝安上诉强调本申请是组合发明，不因一项或多项技术的公开而丧失创造性。但是，被诉决定已考虑各权利要求的各技术特征的技术效果，而各技术特征之间在功能上并无直接相互作用而具有意想不到的技术效果，只是功能上的叠加，且每个特征的增加均能在现有技术中找到技术启示，故本申请各权利要求技术方案所产生的整体技术效果是本领域技术人员可以预期的。环能海臣公司、徐宝安主张未将发明作为一个整体看待，违反法律规定。对此，虽然本申请各权利要求构成一个整体的技术方案，但在判断要求保护的发明创造是否具有创造性时，除非其与现有技术的发明构思完全不同，否则仍然应以其与最接近的现有技术之间的区别作为判断的基础。被诉决定在对其认定的区别特征进行评述时已考虑各区别特征产生的技术效果，由于各技术手段之间并无直接协同作用而产生额外的技术效果，本申请技术方案总的技术效果是各部分技术效果之总和，故被诉决定并未忽略技术方案的整体性。环能海臣公司、徐宝安的相关主张，本院不予支持。环能海臣公司、徐宝安请求判令国家知识产权局赔偿精神损失1000万元以及经济损失100亿元的上诉理由，缺乏依据，亦非被诉决定合法性审查范围，本院不予支持。环能海臣公司、徐宝安对被诉决定的其他认定未再争议，本院经审查予以确认。综上所述，原审判决认定事实清楚，适用法律正确，程序合法，应予维持。环能海臣公司、徐宝安的上诉理由均不能成立，对其上诉请求，本院不予支持。依照《中华人民共和国行政诉讼法》第八十九条第一款第一项之规定，判决如下：驳回上诉，维持原判。一、二审案件受理费各一百元，均由北京环能海臣科技有限公司、徐宝安共同负担（均已交纳）。本判决为终审判决。审判长  孔庆兵审判员  吴 斌审判员  王东勇二〇二〇年三月九日书记员  张 倪书记员  宋子雯