中华人民共和国北京知识产权法院行 政 判 决 书（2018）京73行初6200号原告：维尔萨利斯股份公司（VERSALISS.P.A.），住所地意大利共和国米兰圣多纳托米拉内塞I-20097,1,博尔德里尼广场。法定代表人：达尼埃莱·费拉里（DANIELEFERRARI），首席执行官。委托诉讼代理人：孙志敞，北京本慧统道律师事务所律师。委托诉讼代理人：宁晓，女，1985年2月28日出生，北京本慧统道律师事务所实习律师，住中华人民共和国浙江省杭州市江干区。被告：中华人民共和国国家知识产权局，住所地中华人民共和国北京市海淀区蓟门桥西土城路**。法定代表人：申长雨，局长。委托诉讼代理人：张倩，中华人民共和国国家知识产权局审查员。委托诉讼代理人：史晶，中华人民共和国国家知识产权局审查员。原告维尔萨利斯股份公司（简称维尔萨利斯公司）因发明专利申请驳回复审行政纠纷一案，不服原中华人民共和国国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）于2017年12月26日作出的第135920号复审决定（简称被诉决定），于法定期限内向本院提起行政诉讼。本院于2018年6月22日受理本案后，依法组成合议庭，于2019年9月3日公开开庭进行了审理。原告维尔萨利斯公司的委托诉讼代理人孙志敞、宁晓，被告中华人民共和国国家知识产权局（简称国家知识产权局）的委托诉讼代理人张倩、史晶到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。被诉决定系专利复审委员会针对原告所申请的申请号为201280057885．8、名称为“用于制备乙烯的共聚物的方法”的发明专利申请（简称本申请）所提复审请求而作出的，该决定认定：本申请权利要求1-34不符合《中华人民共和国专利法》（简称专利法）第二十二条第三款的规定，据此，维持国家知识产权局于2016年9月30日对本申请作出的驳回决定。原告诉称：一、被诉决定关于权利要求1不具备创造性的认定缺乏事实及法律依据。1、在被诉决定认定的权利要求1与对比文件1相比存在两个区别技术特征的基础上，被告遗漏了三个区别技术特征：（3）选自含钒化合物的至少一种催化剂在油中的悬浮液；（4）所述催化体系中不存在有机溶剂；（5）选自含氯化合物的至少一种活化剂，其在无有机溶剂的情况下被使用。2、“选自含铝化合物的至少一种助催化剂，其在无有机溶剂的情况下被使用”这一区别技术特征，是本领域技术人员非显而易见的。3、补交实验数据的表1表明，本申请在没有有机溶剂的存在下进行聚合反应，获得了具有减少的凝胶含量的弹性聚合物，取得了预料不到的技术效果。因此，本申请权利要求1具有创造性。二、在此基础上，本申请权利要求2-34也都具有创造性，本申请符合专利法第二十二条第三款的规定。特别是对比文件1未公开权利要求10中特定种类的油，也没有公开其有益效果，本领域技术人员没有动机作出相应的替换。综上，请求人民法院依法判决撤销被诉决定，并判令被告重新作出复审决定。被告辩称：被诉决定认定事实清楚，适用法律法规正确，审查程序合法，审查结论正确，原告的诉讼理由不能成立，请求人民法院驳回其诉讼请求。本院经审理查明：本申请系申请号为201280057885．8、名称为“用于制备乙烯的共聚物的方法”的发明专利申请。申请人为维尔萨利斯公司。本申请的申请日为2012年11月23日，优先权日为2011年11月25日，公开日为2014年9月17日。本申请公开的权利要求书包括19项权利要求。经实质审查，国家知识产权局原审查部门于2016年9月30日发出驳回决定，驳回了本申请，其理由是：权利要求1-5，7-14，16-19不符合专利法第二十二条第二款规定的新颖性，权利要求1-19不符合专利法第二十二条第三款规定的创造性。该驳回决定主要引用了如下对比文件：对比文件1：CN1144809A，公开日为1997年3月12日。对比文件1公开了一种用于制备乙烯-丙烯弹性体共聚物的方法，具体为：A)催化剂的制备：将19．7克浓度1．18%钒的乙酰丙酮钒(III)在链烷烃油中的悬浮液注入到一个玻璃烧瓶，在氮气下进行机械搅拌，接着加入40毫升isopar-(C9-C12异链烷烃)。烧瓶充满乙烯，然后加入16毫升DEAC溶液(相当于在10毫升isopar-G和6毫升已烷中的0．85克DEAC(Al/V＝1．5))。混合物在乙烯气氛中保留20分钟，期间可以观察到乙烯的消耗。20分钟后乙烯被氮气置换。催化剂的悬浮液被倒入到试管中，然后在isopar-G中稀释，得到126毫升0．18%w/v的钒的悬浮液。B)乙烯和丙烯的共聚合：将740克液态丙烯放在2．8dm3完全无水且带有螺旋桨式搅拌器的耐压反应器。耐压反应器控温在40℃，充满乙烯直至达到8．2巴的超压并且然后加入另外0．2巴氢气。耐压反应器顶部总压是24巴。然后将含有3．9毫摩尔DEAC的己烷溶液和其次以前在乙烯气氛中制备的相当于0．078毫摩尔悬浮在烷烃油中钒的一整份催化剂和0．63毫摩尔三氯乙酸乙酯加入到耐压反应器中。反应在恒温下进行，不断加入乙烯以保持总压恒定。60分钟后单体被蒸发掉并且打开耐压反应器。结垢程度是“A/B”。回收到186克聚合物。对比文件1还公开了乙烯与C3-C10α-烯烃，优选丙烯，并可能与非共轭二烯烃的聚合方法，可选的二烯类可以是线性链的二烯类，例如：1,4-己二烯和1,6-辛二烯；带支链的无环二烯类，例如：5-甲基-1,4-己二烯；3,7-二甲基-1,6-辛二烯；3,7-二甲基-1,7-辛二烯；单环的脂环二烯类，例如1,4-环己二烯，1,5-环辛二烯，1,5-环十二碳二烯；有脂肪族稠环或桥环的二烯类，例如：甲基四氢茚，双环戊二烯，双环〔2,2,1〕庚-2,5-2,5-二烯，链烯基、亚烷基、环链烯基和环亚烷基降冰片烯，例如：5-亚甲基-2-降冰片烯；5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)；5-丙烯基-2-降冰片烯；用来制备这些共聚物的典型非共轭二烯中，优选应变环上至少含有一个双键的二烯，更优选5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)。对比文件1还公开了以上乙丙弹性体共聚物也可以包括其它更高α-烯烃，更高α-烯烃指有4到10个碳原子的α-烯烃，例如：丁烯-1，戊烯-1，己烯-1。对比文件1实施例10公开了乙丙聚合物中丙烯的重量百分含量为40．5wt%，经计算，乙烯的重量百分含量为59．5%。对比文件1还公开了制得的弹性体共聚物含有35wt%到85wt%的乙烯，优选45wt%到75wt%，以上乙丙弹性体共聚物也可以包括其它更高α-烯烃，一般不超过20wt%，通常少于10wt%；非共轭二烯存在最大量是20wt%，优选12wt%。对比文件1还公开了这些盐中的典型的实施例是三卤化氧钒，烷氧基卤化氧钒，醇氧钒，例如：VOCl3，VOCl2(OBu)和VO(OEt)3；四卤化钒和烷氧基卤化钒，例如：VCl4和VCl3O(Bu)；乙酰丙酮钒和乙酰丙酮氧钒，例如V(acac)3，VOCl2(acac)，VOCl(acac)2，其中acac为乙酰丙酮基；卤化钒和路易斯碱的络和物，例如：VCl3·2THF，此处THF为四氢呋喃。对比文件1还公开了聚合一般在氢气作为分子量阻滞剂和调节剂的条件下进行，另外其他化合物也可以作为分子量调节剂，例如：二乙基锌。对比文件1还公开了聚合温度保持在-5℃到65℃之间，优选25℃到50℃之间。接触时间从10分钟到6个小时，优选15分钟到1小时，聚合在总压5到100巴之间进行，优选8到30巴。对比文件1还公开了聚合过程优选悬浮聚合，在聚合物基本不溶的反应介质中进行。优选的实施方案中，反应介质一般由一种共聚单体组成，向单体中任意加入一种饱和烃作为稀释剂，例如：丙烷，丁烷，戊烷，己烷或芳族化合物，优选丙烷。维尔萨利斯公司对上述驳回决定不服，于2016年11月17日向专利复审委员会提出了复审请求，同时修改了权利要求书，修改后的权利要求书为：“1．一种用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，所述方法包括在催化体系的存在下使单体的混合物在悬浮液中聚合，所述单体的混合物包括乙烯、至少一种具有从3至12个碳原子的α-烯烃、可能的至少一种具有从4至20个碳原子的非共轭二烯，所述催化体系中不存在有机溶剂，所述催化体系包括：-选自含钒化合物的至少一种催化剂在油中的悬浮液；-选自含铝化合物的至少一种助催化剂，其在无有机溶剂的情况下被使用；-选自含氯化合物的至少一种活化剂，其在无有机溶剂的情况下被使用。2．根据权利要求1所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述具有从3至12个碳原子的α-烯烃选自：丙烯、1-丁烯、异丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯；或其混合物。3．根据权利要求1或2所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述具有从4至20个碳原子的非共轭二烯选自：直链非共轭二烯；支链非共轭二烯；含有脂环的非共轭二烯；或其混合物。4．根据权利要求3所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述直链非共轭二烯选自1,4-己二烯、1,6-辛二烯、或其混合物。5．根据权利要求3所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述支链非共轭二烯选自5-甲基己-1,4-二烯、7-甲基辛-1,6-二烯、7-甲基辛-1,7-二烯、或其混合物。6．根据权利要求3所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述含有脂环的非共轭二烯选自1,4-环己二烯、1,5-环辛二烯、或其混合物。7．根据权利要求3所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述含有脂环的非共轭二烯是含有稠合的或桥联的脂环的非共轭二烯。8．根据权利要求7所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述含有稠合的或桥联的脂环的非共轭二烯选自四氢茚、二环戊二烯(DCPD)、5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)、5-亚乙烯基-2-降冰片烯(VNB)、5-亚异丙基-2-降冰片烯、或其混合物。9．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述弹性聚合物包括：(a)从按重量计40％至按重量计80％的乙烯；(b)从按重量计20％至按重量计60％的至少一种α-烯烃；(c)从按重量计0％至按重量计15％的至少一种非共轭二烯；(a)+(b)+(c)的总和等于100。10．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述油选自：石蜡油、环烷烃油、基于聚丁烯的油、基于聚丙烯的油、或其混合物。11．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述催化剂以相对于所述油的悬浮液的总重量的从按重量计3％至按重量计20％的范围的量存在于所述油的悬浮液中。12．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述催化剂选自以氧化态+3至+5的钒化合物；具有式VOClx(OR)3-x的烷氧基卤化氧钒或烷氧化氧钒，其中R代表直链或支链的C1-C20烷基并且x是从0至3的范围的整数；乙酰丙酮钒和乙酰丙酮氧钒；钒卤化物和路易斯碱之间的络合物；或其混合物。13．根据权利要求12所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述钒化合物为钒卤化物。14．根据权利要求13所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述钒卤化物选自四氯化钒(VCl4)、三氯化钒(VCl3)、或其混合物。15．根据权利要求12所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述烷氧基卤化氧钒或烷氧化氧钒选自三氯氧钒(VOCl3)、三乙氧基氧钒[VO(OEt)3]、二氯丁氧基氧钒[VOCl2(OBu)]、或其混合物。16．根据权利要求12所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述乙酰丙酮钒和乙酰丙酮氧钒选自三乙酰丙酮钒[V(acac)3]、乙酰丙酮氧钒[VO(acac)2]、二氯乙酰丙酮氧钒[VCl2O(acac)]、或其混合物。17．根据权利要求12所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中钒卤化物和路易斯碱之间的所述络合物是VCl3·2THF，其中THF是四氢呋喃。18．根据权利要求12所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述催化剂选自三乙酰丙酮钒[V(acac)3]、乙酰丙酮氧钒[VO(acac)2]。19．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述助催化剂选自具有通式(I)的含铝化合物：(R1)3-nAlYn(I)其中：-R1代表直链或支链的C1-C20烷基；-Y代表卤素原子；或直链或支链的C1-C20烷氧基烷基；-n代表从0至2的范围的整数。20．根据权利要求19所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述Y是氯、溴、氟或碘。21．根据权利要求19所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述助催化剂为二乙基氯化铝(DEAC)。22．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中存在于所述助催化剂中的铝和存在于所述催化剂中的钒之间的摩尔比在1至200的范围内。23．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述活化剂选自具有通式(II)的含氯化合物：其中：-R2代表任选地取代的直链或支链的C1-C20烷基；任选地取代的C5-C20芳基；任选地取代的C3-C20环烷基；条件是基团-C(O)OR2能够被碳酸的衍生物、酮基或氰基取代；-R3、R4和R5，相同或不同，选自：(a)R2；(b)卤素；(c)氢；(d)任选地取代的直链或支链的C1-C20烷基；(e)任选地取代的C3-C20环烷基；(f)任选地取代的C5-C20芳基；(g)任选地取代的C1-C20烷氧基；(h)任选地取代的C5-C20芳氧基；(i)-C(O)OR6基团，其中R6是C1-C20烃基；条件是：(i)R3、R4和R5中的至少一个选自卤素(b)，并且(ii)在具有式(II)的活化剂中，不是所有以下条件都满足的：R2是C1-C6烷基，R3是C1-C6烷基或C1-C6烷氧基，R4是氯、溴或氢，R5是氯或溴。24．根据权利要求23所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述(b)卤素为氯、溴、氟或碘。25．根据权利要求23所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述活化剂是三氯乙酸乙酯(ETA)、二氯苯基乙酸乙酯(DCPAE)。26．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述活化剂和存在于所述催化剂中的钒之间的摩尔比在0．5至10的范围内。27．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述方法在至少一种分子量调节剂的存在下进行，所述分子量调节剂选自氢、或选自具有通式(III)的化合物：M(R7)n(III)其中：-M代表金属，所述金属选自元素周期表的第2族或第12族；-R7代表直链或支链的C1-C12烷基；-n代表所述金属M的价数。28．根据权利要求27所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述M选自铍、镁、钙、锶、钡、锌、镉或汞。29．根据权利要求27所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述R7选自甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、正己基或正辛基。30．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述方法在从0℃至100℃的范围的温度下进行。31．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述方法在从0巴至50巴的范围的压力下进行。32．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述方法被进行从10分钟至4小时的范围的时间。33．根据权利要求1-2中任一项所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述方法在反应介质中进行，所述反应介质一般包括：至少一种具有从3至12个碳原子的α-烯烃，所述α-烯烃选自根据权利要求2的那些；和至少一种惰性稀释剂。34．根据权利要求33所述的用于制备乙烯的弹性聚合物的方法，其中所述惰性稀释剂选自丙烷、丁烷、戊烷、或它们的异构体、或其混合物。”经形式审查合格，专利复审委员会于2016年12月22日依法受理了该复审请求，并将其转送至原审查部门进行前置审查。原审查部门在前置审查意见书中坚持驳回决定意见。随后，专利复审委员会成立合议组对本案进行审理。2017年12月26日，专利复审委员会作出被诉决定。本案诉讼阶段，维尔萨利斯公司提交了2份新证据，（以维尔萨利斯公司证据编号为准）：证据10：本申请的美国同族授权专利US9，701,764B2及其部分译文。证据11：关于对比文件1对比试验数据的公证认证文件及中文翻译。维尔萨利斯公司认可该对比试验是2018年8月28日进行的。同时该公司主张，表1中的数据表明，本申请在没有有机溶剂的存在下进行聚合反应，获得了具有减少的凝胶含量的弹性聚合物这一预料不到的技术效果。在本案庭审过程中，维尔萨利斯公司明确表示：对被诉决定中对权利要求1与对比文件1的区别技术特征的概括不持异议，但认为遗漏了三个区别技术特征。另查，根据中央机构改革部署，原国家知识产权局专利复审委员会的相关职责由国家知识产权局统一行使。上述事实，有维尔萨利斯公司于2014年5月23日进入中国国家阶段时提交的国际申请中文译文的说明书第1-11页（即第1-113段）、说明书摘要，于2016年11月17日提交的权利要求第1-34项，对比文件1及当事人陈述等证据在案佐证。本院认为：专利法第二十二条第三款规定：“创造性，是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型有实质性特点和进步。”一、关于本申请权利要求1的创造性1、关于区别技术特征的认定被诉决定认定本申请与对比文件1之间存在两个区别技术特征，原告对此概括并无异议，但认为遗漏了三个区别技术特征：（3）“选自含钒化合物的至少一种催化剂在油中的悬浮液”；（4）“所述催化体系中不存在有机溶剂”；（5）“选自含氯化合物的至少一种活化剂，其在无有机溶剂的情况下被使用”。对于区别技术特征（3）。原告认为，对比文件1的钒催化剂是一种钒化合物和特定的铝化合物形成的预聚合催化剂，该预聚合催化剂包覆有一层均聚物或共聚物，对比文件l的钒催化剂通过预聚合反应进行了改性，因此对比文件l的钒催化剂是改性后的预聚合催化剂。本申请使用的钒催化剂本身在油中的悬浮液，不是钒的预聚合催化剂的悬浮液。对比文件1的预聚合催化剂的制备过程中至少使用了己烷作为溶剂，催化剂的悬浮液中包括己烷，而且对比文件1记载了“悬浮在己烷中钒的一整份催化剂”，而非被诉决定认为的“悬浮在烷烃油中钒的一整份催化剂”。对此，本院认为：对比文件1使用的钒催化剂是通过钒化合物的溶液或悬浮液与特定的铝化合物的烃溶液在乙烯或α-烯烃的气氛中混合且相互反应得到的沉淀物；该钒催化剂仍然包含于权利要求1记载的含钒化合物的催化剂。根据对比文件1实施例10记载的制备钒催化剂的方法，在制备的悬浮液中，己烷与isopar-(C9-C12异链烷烃)和isopar-G相比占比较小，悬浮液的分散介质绝大部分为烷烃油。因此，“悬浮在己烷中钒的一整份催化剂”实际上应为“悬浮在烷烃油中钒的一整份催化剂”。权利要求1没有排除“油”不包括“己烷”，本领域中也并不认为“己烷”不属于“油”。因此，区别技术特征（3）“选自含钒化合物的至少一种催化剂在油中的悬浮液”已经被对比文件1公开，并非区别技术特征。对于区别技术特征（4）、（5）。本院认为：被诉决定认定权利要求1与对比文件1的区别包括：“（2）权利要求1的催化剂体系中含铝化合物是在无有机溶剂的情况下被使用，而对比文件1的DEAC是在己烷存在下被使用”。由于含铝化合物是催化剂体系的组成部分，该区别技术特征（2）实质上已经认定权利要求1的催化体系中不存在有机溶剂。因此，被诉决定并未遗漏该区别技术特征。综上，被诉决定认定本申请与对比文件1之间存在两个区别技术特征是正确的，即：（1）权利要求1的单体混合物还包括可能的至少一种具有从4至20个碳原子的非共轭二烯，而对比文件1的聚合单体仅包括乙烯和丙烯；（2）权利要求1的催化剂体系中含铝化合物是在无有机溶剂的情况下被使用，而对比文件1的DEAC是在己烷存在下被使用。2、关于区别技术特征的评述对于区别技术特征（1）。本院认为：对比文件1还公开了乙烯与C3-C10α-烯烃，优选丙烯，并可能与非共轭二烯烃的聚合方法，可选的二烯类可以是线性链的二烯类，例如：1,4-己二烯和1,6-辛二烯；带支链的无环二烯类，例如：5-甲基-1,4-己二烯；3,7-二甲基-1,6-辛二烯；3,7-二甲基-1,7-辛二烯；单环的脂环二烯类，例如1,4-环己二烯，1,5-环辛二烯，1,5-环十二碳二烯；有脂肪族稠环或桥环的二烯类，例如：甲基四氢茚，双环戊二烯，双环〔2,2,1〕庚-2,5-2,5-二烯，链烯基、亚烷基、环链烯基和环亚烷基降冰片烯，例如：5-亚甲基-2-降冰片烯；5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)；5-丙烯基-2-降冰片烯；用来制备这些共聚物的典型非共轭二烯中，优选应变环上至少含有一个双键的二烯，更优选5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)。因此，本领域技术人员可以想到将所述非共轭二烯烃与乙烯和丙烯进行共聚，从而得到所需链结构的乙烯-丙烯弹性共聚物。对于区别技术特征（2）。本院认为：对于弹性聚合物的凝胶含量，本申请的原始说明书中并未记载聚合方法中影响弹性聚合物的凝胶含量的因素；本申请说明书实施例部分记载了具体的实施例1至4，但仅测定了所得弹性聚合物的门尼粘度，其中并未涉及凝胶含量。因此，权利要求1相对于对比文件1实际解决了有机溶剂的毒性问题以及分离回收问题。对此，本领域公知二乙基氯化铝可用钢瓶包装、高纯氮保护，或用惰性的烃类溶剂稀释到20%以下桶装并用氮封保护。因此，本领域技术人员可以想到将用钢瓶包装或高纯氮保护的二乙基氯化铝本身在干燥的纯氮气保护下引入反应体系中作为助催化剂使用，即催化剂体系中含铝化合物可以在无有机溶剂的情况下被使用，从而避免有机溶剂的毒性以及分离、回收问题。因此，在无有机溶剂的情况下使用含铝化合物的助催化剂是常规技术手段。3、对于补充的实验数据的认定原告认为，补交实验数据的表1表明，本申请在没有有机溶剂的存在下进行聚合反应，获得了具有减少的凝胶含量的弹性聚合物这一预料不到的技术效果。对此，本院认为：首先，原告补交的实验数据是其在诉讼阶段作出的，该数据并非被诉决定作出的依据。而且，补交实验数据所证明的技术效果应当是所属技术领域的技术人员能够从专利申请公开的内容中得到的，唯此才能认为申请人完成了该发明，这是申请人申请日占先及以公开换保护的基本要求。本案中，本申请的原始说明书仅是泛泛提到了要寻找减少凝胶含量的弹性聚合物的方法，但并未记载聚合方法中影响弹性聚合物的凝胶含量的因素，也没有以具体的实验数据证实何种因素对凝胶含量产生了影响。原告在诉讼阶段作出的对比试验数据，并非其在申请日已经作出的技术贡献，故对原告补交的实验数据，本院不予采信。其次，由于可能的影响因素较多，原告补交的实验数据仅可以证明与采用包括乙酰丙酮钒在甲苯中的溶液的催化剂体系，并使用正庚烷作为惰性稀释剂的聚合方法相比，采用包括乙酰丙酮钒在石蜡油中的悬浮液的催化剂体系，并使用液态丙烷作为惰性稀释剂的聚合方法得到的弹性聚合物具有较低的凝胶含量，而不能证明含铝化合物在无有机溶剂的情况下被使用与在己烷存在下被使用相比，取得了何种优异的技术效果，也不能得出“与在溶剂存在下进行的聚合反应相比，根据本申请的在悬浮液中即无有机溶剂时进行的聚合反应允许获得具有减少的凝胶含量的弹性聚合物”的结论。本领域技术人员从本申请公开的内容不能确定所得弹性聚合物的凝胶含量与催化体系中存在的有机溶剂、助催化剂使用过程中存在的有机溶剂、催化剂悬浮液或溶液中的分散介质种类以及聚合方法中的惰性稀释剂种类之间存在何种关联。原告认为的“凝胶含量降低”并不能够证明本申请具备创造性。因此，在对比文件1的基础上得到权利要求1所要求保护的技术方案对本领域技术人员而言是显而易见的，权利要求1不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。二、关于本申请权利要求2-34的创造性权利要求2对具有从3至12个碳原子的α-烯烃作了进一步限定。如评述权利要求1所述，其附加技术特征中的丙烯已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了以上乙丙弹性体共聚物也可以包括其它更高α-烯烃，更高α-烯烃指有4到10个碳原子的α-烯烃。同时，权利要求2中进一步限定的其他α-烯烃也是本领域常用的α-烯烃。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求2也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求3-8对具有从4至20个碳原子的非共轭二烯作了进一步限定。如评述权利要求1所述，其附加技术特征已经被对比文件1公开，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求3-8也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求9对弹性聚合物中各单元的重量百分含量作了进一步限定。对比文件1实施例10公开了乙丙聚合物中丙烯的重量百分含量为40．5wt%，经计算，乙烯的重量百分含量为59．5%。因此，权利要求9的附加技术特征已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了制得的弹性体共聚物含有35wt%到85wt%的乙烯，优选45wt%到75wt%，以上乙丙弹性体共聚物也可以包括其它更高α-烯烃，一般不超过20wt%，通常少于10wt%；非共轭二烯存在最大量是20wt%，优选12wt%。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求9也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求10对油作了进一步限定。原告认为：权利要求10中特定的油能够获得不溶解催化剂、不渗透聚合物，因此不消极地影响所获得的聚合物等有益技术效果。对比文件l没有公开这些特定种类的油，也没公开使用这些油的有益效果，从而不会为本领域技术人员提供任何动机想要使用这些特定种类的油替换对比文件1的分散介质。对此，本院认为：权利要求10限定的特定油以及对比文件1使用的链烷烃油、异链烷烃油均是本领域常规的分散介质；本领域技术人员容易想到使用所述的分散介质替代对比文件1中的链烷烃油、异链烷烃油作为分散介质，这是本领域中的一种常规选择。本申请也不能证明使用了权利要求10限定的特定油取得了何种预料不到的技术效果。因此，在对比文件1的基础上得到权利要求10所要求保护的技术方案对本领域技术人员而言是显而易见的，权利要求10不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求11对悬浮液中催化剂的重量百分含量作了进一步限定。然而，本领域技术人员可以根据实际需要调节催化剂在悬浮液中的重量百分含量，而且本申请的说明书中也没有记载具体的实验数据表明所述百分含量能够带来何种优异的技术效果。因此，在对比文件1的基础上得到权利要求11要求保护的技术方案对于本领域技术人员来说是显而易见的，权利要求11不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求12-18对催化剂作了进一步限定。如评述权利要求1所述，其中的乙酰丙酮钒已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了这些盐中的典型的实施例是三卤化氧钒、烷氧基卤化氧钒、醇氧钒，例如：VOCl3、VOCl2(OBu)和VO(OEt)3；四卤化钒和烷氧基卤化钒，例如：VCl4和VCl3O(Bu)；乙酰丙酮钒和乙酰丙酮氧钒，例如V(acac)3、VOCl2(acac)、VOCl(acac)2，其中acac为乙酰丙酮基；卤化钒和路易斯碱的络和物，例如：VCl3·2THF，此处THF为四氢呋喃。在优选的实施方案中钒化合物是乙酰丙酮V(Ⅲ)。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求12-18也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求19-22对助催化剂的种类和用量作了进一步限定。如评述权利要求1所述，对比文件1实施例10中的助催化剂为DEAC，即二乙基氯化铝，经计算，助催化剂中的铝与催化剂中的钒的摩尔比为50，因此权利要求19-22的附加技术特征已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了催化剂与具有通式（Ⅰ）RnAlXm的共催化剂一起用于乙丙共聚物的制备，其中R代表C1-C20烷基，X代表一种卤素，m+n＝3，n为0-2之间的一个整数。铝共催化剂和钒化合物之间的摩尔比可以从5变化到1000，优选9到60。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求19-22也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求23-26对活化剂作了进一步限定。如评述权利要求1所述，对比文件1实施例10中的活化剂为三氯乙酸乙酯，经计算，三氯乙酸乙酯与催化剂中的钒的摩尔比为8，因此权利要求23-26的附加技术特征已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了在共聚合过程中，优选同时使用催化活化剂。这些活化剂一般属于氯化有机化合物一类。活化剂和钒的摩尔比可以在0/1到1000/1之间变化，优选0．5/1到40/1之间，更优选1/1到10/1之间。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求23-26也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求27-29进一步限定了聚合在分子量调节剂存在下进行。如评述权利要求1所述，其中的氢已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了聚合一般在氢气作为分子量阻滞剂和调节剂的条件下进行，另外其他化合物也可以作为分子量调节剂。因此，权利要求27-29的附加技术特征已被对比文件1公开，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求27-29也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求30-32对反应温度、压力和时间作了进一步限定。如评述权利要求1所述，其附加技术特征已经被对比文件1公开。此外，对比文件1还公开了聚合温度保持在-5℃到65℃之间，优选25℃到50℃之间。接触时间从10分钟到6个小时，优选15分钟到1小时，聚合在总压5到100巴之间进行，优选8到30巴。因此，在其引用的权利要求不具有创造性的基础上，权利要求30-32也不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。权利要求33-34进一步限定了方法在反应介质中进行。对比文件1还公开了聚合过程优选悬浮聚合，在聚合物基本不溶的反应介质中进行。优选的实施方案中，反应介质一般由一种共聚单体组成，向单体中任意加入一种饱和烃作为稀释剂，例如：丙烷，丁烷，戊烷，己烷或芳族化合物，优选丙烷。因此，本领域技术人员容易想到在所述反应介质中进行聚合反应，在对比文件1的基础上得到权利要求33-34要求保护的技术方案对于本领域技术人员来说是显而易见的，权利要求33-34不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具有专利法第二十二条第三款规定的创造性。综上所述，被诉决定认定事实清楚，适用法律正确，作出程序合法，本院应予支持。原告的诉讼理由缺乏事实及法律依据，其诉讼请求本院不予支持。据此，依照《中华人民共和国行政诉讼法》第六十九条之规定，本院判决如下：驳回原告维尔萨利斯股份公司的诉讼请求。案件受理费人民币一百元，由原告维尔萨利斯股份公司负担（已交纳）。如不服本判决，原告维尔萨利斯股份公司可于本判决书送达之日起三十日内，中华人民共和国国家知识产权局可于本判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按对方当事人人数提出副本，预交上诉案件受理费人民币一百元，上诉于中华人民共和国最高人民法院。审 判 长  赵 明人民陪审员  仝连飞人民陪审员  蒋莉莉二〇二〇年八月二十八日法官 助理  栾 羚技术调查官孟东书记员梁楠楠