北京知识产权法院行 政 判 决 书（2018）京73行初5960号原告：大庆油田创业金属防腐有限公司，住所地黑龙江省大庆市红岗区红卫村。法定代表人：陈永林，总经理。委托诉讼代理人：钟奎，男，1978年12月13日出生，大庆油田创业金属防腐有限公司工作人员，住黑龙江省大庆市萨尔图区。委托诉讼代理人：杨眉，男，1975年10月7日出生，大庆油田创业金属防腐有限公司工作人员，住黑龙江省大庆市让胡路区。被告：国家知识产权局，住所地北京市海淀区蓟门桥西土城路**。法定代表人:申长雨，局长。委托诉讼代理人:付继光，国家知识产权局审查员。委托诉讼代理人:赵鑫，国家知识产权局审查员。第三人：马长虹，男，1956年7月15日出生，汉族，住黑龙江省大庆市让胡路区。委托诉讼代理人：李尊霞，北京高众律师事务所律师。第三人：付鑫，系付建影之女，女，1972年11月25日出生，满族，住辽宁省大连经济技术开发区。第三人：付晶，系付建影之女，女，1971年2月24日出生，满族，住北京市海淀区。第三人：付磊，系付建影之子，男，1977年7月13日出生，满族，住辽宁省大连经济技术开发区。第三人付晶、付磊之共同委托代理人：付鑫，系付建影之女，女，1972年11月25日出生，满族，住辽宁省大连经济技术开发区。原告大庆油田创业金属防腐有限公司（简称大庆油田公司）因发明专利权无效行政纠纷一案，不服原国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）于2018年3月8日作出的第35125号无效宣告请求审查决定（简称被诉决定），于法定期限内向本院提起行政诉讼。本院于2018年6月13日受理本案后，依法组成合议庭，并通知马长虹、付晶、付鑫、付磊作为第三人参加诉讼，于2020年8月3日公开开庭进行了审理。原告大庆油田公司的委托诉讼代理人钟奎、杨眉，被告国家知识产权局的委托诉讼代理人付继光、赵鑫，第三人马长虹的委托诉讼代理人李尊霞，第三人付晶、付磊的共同委托诉讼代理人、第三人付鑫到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。被诉决定系专利复审委员会针对马长虹、付晶、付鑫、付磊的专利号为02121262.7号、名称为“油田专用抽油杆、油管和套管的防护处理方法”的发明专利（简称本专利）所提无效宣告请求而作出的，该决定认定：本专利权利要求1符合《中华人民共和国专利法实施条例》（简称专利法实施条例）第二十条第一款的规定，本专利权利要求1-5具备《中华人民共和国专利法》（简称专利法）第二十二条第三款规定的创造性，据此作出被诉决定，维持本专利有效。原告诉称：第一，权利要求1不符合专利法实施细则第二十条第一款的规定。权利要求1中记载了“将待处理的杆、管放入具有除油液的除油槽内”、“除油后的杆、管放入盛有除锈剂的除锈槽中”，由于主题名称中的“管”包括“油管”和“套管”，本领域的技术人员不清楚上述特征中的“管”具体为哪个管；权利要求1中记载了“除锈剂的组成和百分含量”，但是本领域技术人员不清楚该除锈剂的百分含量是基于何种参数确定的百分含量，由此造成权利要求的保护范围不清楚；权利要求1中限定了“内喷漆枪在油管内孔中，行走速度为20-30m/min，往复运动”，并限定了“每喷一次均需烘干固化漆膜”，本领域技术人员不清楚内喷漆枪是在每次喷涂的过程中往复运动多次，还是每次喷涂仅往复运动一次，由此造成权利要求的保护范围不清楚。第二，本专利不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性，权利要求1相对于证据1、3的区别技术特征均属于本领域公知常识。综上，请求人民法院依法判决撤销被诉决定，判令被告重新作出决定。被告辩称：被诉决定认定事实清楚，适用法律法规正确，审理程序合法，审查结论正确，原告的诉讼理由不能成立，请求人民法院驳回其诉讼请求。第三人马长虹述称：被诉决定认定事实清楚，适用法律法规正确，审理程序合法，审查结论正确，原告的诉讼理由不能成立，请求人民法院驳回其诉讼请求。第三人付晶、付鑫、付磊述称：被诉决定认定事实清楚，适用法律法规正确，审理程序合法，审查结论正确，原告的诉讼理由不能成立，请求人民法院驳回其诉讼请求。本院经审理查明：本专利系专利号为02121262.7号、名称为“油田专用抽油杆、油管和套管的防护处理方法”的发明专利，申请日为2002年6月12日，授权公告日为2005年7月27日，专利权人为马长虹、付晶、付鑫、付磊。本专利授权公告的权利要求书如下：“1.一种油田专用抽油杆、油管和套管防护方法，其特征在于包括以下步骤：（1）．除油：将待处理的杆、管放入具有除油液的除油槽内，用槽内加热系统加热60-90℃，加热2小时后即除去管、杆上的丝扣油或污油，所述的除油液的组成和重量百分数：清清剂30％，浓度为20-30％的氢氧化钠15％，其余为自来水，除油液的量以满过杆、管表面为限；（2）．除锈：将步骤（1）除油后的杆、管放入盛有除锈剂的除锈槽中，在10-35℃下浸泡2-8分钟即可除去杆、管表面的油垢、锈斑和氧化膜，所述除锈剂的组成和百分含量：浓度为31-38％的盐酸50％、缓蚀剂六次甲基四胺3-5％，其余为水，其加入量为满过杆、管表面为限；（3）．内壁喷涂：经除油、除锈的油管和套管的内壁用内喷漆枪喷漆雾化，喷漆压力为4-6Kg/cm2，内喷漆枪在油管内孔中，行走速度为20-30m/min，往复运动，管体在原位置以500转/min旋转，喷2-3次每次涂层厚度为15-20微米，每喷一次均需烘干固化漆膜；（4）．外壁喷涂：经除油、除锈的油管和套管的外壁以及抽油杆用喷枪以流量为150g/min喷2-3次，每次厚度为20-25微米，每喷一次均需烘干固化漆膜；（5）．烘干固化漆膜：油管和套管内外壁以及抽油杆每喷完一次即连续传入到烘干炉中，在180-200℃烘干，从进炉到出炉的时间60分钟，每次喷涂后烘干的漆膜呈棕褐色。2．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的喷漆包括环氧酚醛树脂、石油树脂、聚醋树脂、粉末涂料、沥青涂料中的任一种。3．按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）所述的除油槽和除锈槽结构为：槽的两侧设有吊装杆、管支架，在槽内两侧和底部设有以导热油为加热载体的排管加热器，槽的尺寸为长11米、宽和高为0.8-1.4米，槽的壁厚为5-10mm。4．按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）的除油槽、除锈槽加热系统包括导热油加热锅炉，输导热油泵与导热油加热锅炉和槽内加热排管即加热器相连，导热油加热锅炉顶部用管线与油气分离器连接，油气分离器另一端通过管线与加热器相连，在输导热油泵与排管加热器相连的管线上设置有膨胀加油池，在油气分离器与排管加热器相连的管线上设有温度计，此外，在连接的管线上还设有进油阀、出油阀，所述的加热排管为Φ76×3的20号钢管，间距100mm，长10.5m，在槽的侧壁和底部均布。5．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的烘干固化漆膜用的烘干炉具有上炉膛，上炉体加热排管及其吊挂架，上炉体具有保温层，下炉体加热排管，传送待烘的杆、管且经过上、下炉体加热排管中间的链条，控制链条运行速度并与电机相连的减速器，减速器由传动链条与传动链轮相连，此外还有上炉体加热排管进导热油阀和出油阀、下炉体加热排管进油阀以及出油阀。”针对本专利，大庆油田公司于2017年8月21日向专利复审委员会提出无效宣告请求，同时提交了如下证据：证据1：公开日为2000年4月26日、公开号为CN1251417A（专利申请号为99122368.3）的中国发明专利申请公开说明书；证据1公开了具有防腐、防垢、防结蜡镀层的金属管及其制造方法（参见其说明书第1页第1段、第2页第2段），涉及石油化工工业的输油输水金属管内外表面镀层结构及成分和其镀层工艺技术；采用有机或无机涂层法，制作涂层工艺为：首先对金属基体进行除油，再对金属基体除氧化膜，再喷沙处理，在90℃下精除油，在90℃下用热水洗，在室温下用流水洗，在室温下用酸洗活化，在室温下用流水清洗，在40-90℃下进行磷化处理，在室温下用流水清洗，在室温下钝化处理，再用热风进行干燥，在室温下喷涂含有PTFE、(CF)n、MoS2粒子的复合涂料，最后固化成型；涂层主要由涂料、聚四氟乙烯及(CF)n粒子组成，聚四氟乙烯及(CF)n粒子含量为1-50vol%，涂层厚度为30-180μm，磷化层厚度为5-50μm。证据2：公开日为1990年1月17日、公开号为CN1038841A（专利申请号为88103758.3）的中国发明专利申请公开说明书；证据2公开一种工、模、量具或高精度零件的深冷处理及化学镀的复合工艺，包括1.深冷处理：首先将被处理件用含氢氧化钠10～15克/升，30～40℃的碱水刷洗除油去污，再经沸水漂洗烫干的前处理，在10～60分钟内将被处理件在液氮面上预冷和侵入到低温箱内的液氮中降温到液氮温度，……。2.超声波清洗除油：采用高效粉状金属清洗剂配成浓度为1～5%的水溶液、温度为40～60℃时，清洗时间25～45分钟，为除净表面油脂、防止镀层起皮剥落进行两次超声清洗，最后用60℃以上的热水冲洗。3.浸酸除锈处理：浓度为36～38%的盐酸溶液与水的体积比为1∶1，六次甲基四胺的含量为5～8克/升，起缓蚀作用，在温度40～50℃，浸蚀1～5分钟。证据3：公开日为2001年7月4日、公开号为CN1301931A（专利申请号为99127609.4）的中国发明专利申请公开说明书；证据4：《涂装技术实用手册》，叶扬祥、潘肇基主编，机械工业出版社出版，2001年8月第1版第4次印刷，扉页、版权页、正文第25-29、37、46、66-81、110-115、138-143、229-246、343-346页，复印件，共59页；据4公开了钢铁制品涂装前的表面处理，其中：钢铁除油的基本方法包括碱液清洗，其可以通过多种方式来实现，涂装前最常用的是浸渍清洗法等，碱液清洗的配料为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、水玻璃、合成洗涤剂和水，并公开了其具体配比；碱液清洗的设备为浸渍清洗槽，通常由低碳钢制造的喷洗室、贮液槽、管道、加热元件等组成（参见其第110-115页，表2.1-2.4，图2.1.1）；同时还公开了化学除锈的常见配方，化学除锈的方法特点及对设备的要求以及化学除锈的常见注意事项（参见第138-143页，表2.1-34和表2.1-35）；同时还公开了空气喷涂时所采用的具体的喷涂条件，涉及采用的喷涂压力、喷枪运行速度、漆膜厚度等（参见第229-246页，图3.4-17、3.4-18和3.4-27）；以及漆酚环氧树脂涂料的外观即为深棕色、黑褐色（参见第29页）。证据5：《石油化工厂设备检修手册第四分册防腐蚀工程》，秦国治、袁士霄主编，中国石化出版社出版，1996年8月北京第1版第1次印刷，版权页、正文第14-18、90-105页，复印件，共22页；证据5公开了金属表面处理的方法，其中：金属表面存在的污染物主要是油污、铁锈和旧的防腐层，金属表面处理包括：除油、除锈、清除旧防腐层，可采用碱性化学除油：利用碱溶液对油脂的皂化作用、以除去皂化性油污，同时利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油污；常用碱液有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等，并具体公开了碱液除油配方及工艺条件（参见第14-15页，表2-1）；金属表面除锈可采用化学除锈，金属表面的锈层和氧化皮主要是金属的氧化物，化学除锈是利用各种酸溶液与金属表面的氧化物发生化学反应，使其溶解在酸溶液中，从而达到除锈目的，通常也称为酸洗，并具体公开了几种酸洗液配方及工艺条件（参见第18页，表2-5）；石油化工管道外壁防腐蚀涂料必须满足下列要求：耐水性好、耐酸碱、耐化学介质、绝缘性能好、抗细菌腐蚀、温度变化适应性强、与金属附着力强，并具有良好的机械性能，施工简便；目前，各种管线用涂料主要是环氧树脂系统和聚氨酯两大类，此外还有低密度聚乙烯、这种涂料透气性小，渗水性低，耐磨，耐腐蚀而无需阴极保护，并具体公开了石油化工管道防腐蚀涂装的特点及常用涂料（参见第95-96页，表7-11）。证据6：《油气田腐蚀与防护技术手册》上册，油气田腐蚀与防护技术手册编委会编，石油工业出版社出版，1999年6月北京第1版第1次印刷，封面页、版权页、正文第230-234、256、285、316-322页，复印件，共16页；证据6公开了金属材料或零件的化学表面处理技术，其中公开了：碱液化学除油可以用喷雾清洗和浸渍法等，碱液一般以氢氧化钠为主，加入碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠以及表面活性剂组成，并具体公开了碱液化学除油配方及操作条件（参见第230页以及表7-19）；用于钢铁酸洗时使用的是硫酸和盐酸，为减轻或避免基体金属受腐蚀，可以在酸洗中加入少量的酸洗缓蚀剂，常用的缓蚀剂有若丁、硫脲与乌洛托品（六次甲基四胺）等，并具体公开了铁在盐酸和硫酸中的酸洗时间与酸液浓度的关系以及盐酸与硫酸溶液的问题对酸洗时间的影响。同时还公开了：在油气田防腐蚀应用中，一般情况下，涂层系统结构中包括底漆、中间漆和面漆，有时简化为底漆和面漆；钢管液体涂料涂敷工艺流程如图9-1所示；施工方法为首先进行表面处理；涂漆；干燥；最后涂固化剂，待固化后用水冲洗，待干燥后再涂第二道漆，步骤同前（参见第256、285和316-322页，图9-1）。证据7：《粉末涂料与涂装技术》，南仁植编著，化学工业出版社出版，2000年5月第1版、2001年4月北京第2次印刷，封面页、版权页、正文第21-25页、258-263页，复印件，共13页。证据7公开了除锈有物理法和化学法，化学法是用盐酸、硫酸和磷酸等溶液中浸渍除锈，并具体公开了除锈酸溶液的配方和工艺例（参见第260-262页，表7-4）；同时还公开了颜料的作用是为涂膜着色（参见第21-25页）。经形式审查合格，专利复审委员会于2017年10月12日受理上述无效宣告请求，同时成立合议组对本案进行审查。针对上述无效请求书，专利权人于2017年11月16日提交了意见陈述书以及包括针对本专利的在先第28608号和第31896号无效宣告请求审查决定、协议、补充合同、龙兴厂02年工作总结等在内的多份附件。口头审理于2018年1月5日举行。在口头审理过程中，大庆油田公司当庭提交了如下的证据8：《石油管道、储罐的腐蚀及其防护技术》，万德立、朱殿瑞、董家梅编，石油工业出版社出版，2000年8月北京第1版、2000年8月河北第1次印刷，封面页、扉页、版权页、目录页、第53-70、169-183页、封底页，复印件，共40页，证据8涉及石油管道、储罐的腐蚀及其防护技术，并公开了钢管喷涂的条件，包括钢管转速、平车行走速度或喷枪的前进速度、内喷枪和外喷枪的最大供粉量、钢管直径、喷涂方式、固化温度和时间（参见第58、60-62页），并公开了其涂装工艺的具体工艺过程（参见第65页和180页）。2018年3月8日，专利复审委员会作出被诉决定。诉讼中，原告向本院提交了大庆石油管理局采油技术服务公司防腐营长管厂一九八五年防腐技术标准和防腐管产品质量标准以及大庆石油管理局采油技术服务公司管厂技术组一九七八-一九八〇年厂技术革新情况汇报作为公知常识证据。在本案庭审过程中，原告对被诉决定关于证据1-8公开的内容以及本专利权利要求1的技术方案与证据1、证据3公开的技术内容的区别技术特征的认定不持异议。另查，根据中央机构改革部署，原国家知识产权局专利复审委员会的相关职责由国家知识产权局统一行使。上述事实，有本专利授权公告文本、证据1-8及当事人陈述等证据在案佐证。本院认为：本案各方当事人争议的焦点问题在于本专利是否符合专利法实施条例第二十条第二款的规定以及本专利是否具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。一、关于本专利是否符合专利法实施条例第二十条第二款的规定专利法实施细则第二十条第一款规定：权利要求书应当说明发明或者实用新型的技术特征，清楚、简要地表述请求保护的范围。权利要求1请求保护的是一种油田专用抽油杆、油管和套管防护方法，根据权利要求书和说明书的相关记载，本领域技术人员能够理解权利要求中的“管”为“油管”和“套管”的统称，其含义对于本领域技术人员而言是清楚的。根据本专利权利要求书和说明书的记载，本专利在表示除油液、活化液、PTFE分散液等其他化学液体的组成时均统一采用了重量百分比的表示方式，而采用重量百分比表示其具体组成是本领域公认和最为常见的表示方法，故本领域技术人员能够确定除锈剂的百分含量是基于重量百分含量确定，其含义对本领域的技术人员而言是清楚的。权利要求1中明确限定了在每次喷涂的过程中进行往复运动，且专利权人在口审中明确表示其内壁喷枪在每次喷涂的过程中仅往复运动一次，故本领域技术人员能够理解其内壁喷枪每执行完一次往复运动即完成一次喷涂，随后便可进行烘干固化漆膜，之后进行下一次往复运动完成再次喷涂，其含义对本领域技术人员而言是清楚的。综上，本专利权利要求1符合专利法实施条例第二十条第二款的规定。二、关于本专利是否具备专利法第二十二条第第三款规定的创造性专利法第二十二条第三款规定，创造性是指与现有技术相比，该发明具有突出的实质性特点和显著的进步。鉴于各方当事人对被诉决定认定关于权利要求1相对于证据1或3的区别特征不持异议，本院予以确认，即二者的区别在于：本专利权利要求1（1）限定将将待处理的杆、管放入具有除油液的除油槽内，用槽内加热系统加热2小时，并限定了除油液的组成、重量百分数和除油液的量；（2）限定了将除油后的杆、管放入盛有除锈剂的除锈槽中，在10-35℃下浸泡2-8分钟，并限定了除锈液的组成、百分含量和加入量；（3）限定了喷涂为内壁喷涂和外壁喷涂，并限定了具体的喷涂工艺参数以及每次喷涂均需烘干固化漆膜。基于区别特征（1）-（3），权利要求1具体限定了本专利各工艺步骤所选择的处理物料、处理手段及相应的工艺参数，且其除油、除锈、内外壁喷涂和烘干各步骤之间是相互配合、共同完成对杆、管的处理从而获得所需的技术效果。证据2涉及的为钢制锉刀等工、模、量具或高精度零件的深冷处理及化学镀的复合工艺，证据2所针对的处理对象、所解决的技术问题以及除油污处理方式均与本专利不同，其并未给出针对油田开采用的抽油杆、油管、套管的如何进行除油、除锈的具体方法的技术启示。证据4涉及的为通用涂装技术领域，但并未公开其喷枪和空气喷涂的具体应用条件和场合。证据6和证据8虽然涉及石油管道和油气田的腐蚀及防护技术领域，但是其公开的待处理的管道的使用环境和场合与本专利的抽油杆、管明显不同，其待处理的管道中并不存在本专利中涂层管在油井内由于抽油杆的运动摩擦易脱皮卡泵的技术问题。证据4-7等证据均涉及除油、除锈步骤并具体公开了部分常用的除油、除锈试剂及使用条件，虽然本领域技术人员对该领域内可选用的除油、除锈剂以及工艺条件具备通常的认识，但基于上述相同的原因，上述证据均未给出针对油田专用抽油杆、油管和套管如何选择具体的除油、除锈试剂及具体工艺参数的技术启示。对于原告当庭提交的公知常识证据，即大庆石油管理局采油技术服务公司防腐营长管厂一九八五年防腐技术标准和防腐管产品质量标准以及大庆石油管理局采油技术服务公司管厂技术组一九七八-一九八〇年厂技术革新情况汇报，本院认为，上述证据的系相关单位的内部文件，且其记载的内容并非完整的技术方案，根据上述证据无法认定上述区别特征（1）-（3）属于本领域公知常识。因此，本专利权利要求1具备创造性。权利要求2-5为权利要求1的从属权利要求，在权利要求1具备创造性的情况下，权利要求2-5不亦备创造性。综上所述，被诉决定认定事实清楚，适用法律正确，审理程序合法。原告请求撤销被诉决定，缺乏事实及法律依据，本院不予支持。依照《中华人民共和国行政诉讼法》第六十九条之规定，本院判决如下：驳回原告大庆油田创业金属防腐有限公司的诉讼请求。案件受理费一百元，由原告大庆油田创业金属防腐有限公司负担（已交纳）。各方当事人如不服本判决，可在本判决书送达之日起十五日内，向本院提交上诉状，并按对方当事人人数提交副本，预交上诉案件受理费一百元，上诉于中华人民共和国最高人民法院。审 判 长  兰国红人民陪审员  陈月英人民陪审员  王锦阳二〇二〇年八月二十七日法官 助理  赵 楠书 记 员  刘嘉兴