新疆维吾尔自治区吐鲁番市中级人民法院 民 事 判 决 书 （2019）新21民初68号 原告：新疆亿日铜箔科技股份有限公司，住所地新疆维吾尔自治区吐鲁番市鄯善县柯柯亚路以北、光伏路以西。 法定代表人：丁帅，总经理。 委托诉讼代理人：康建长，浙江康联律师事务所律师。 委托诉讼代理人：梁樱梅，浙江康联律师事务所律师。 被告：西安鑫益机电自动化工程有限公司，住所地陕西省西安市雁塔区育才路2号。 法定代表人：王玺全，总经理 委托诉讼代理人：程安平，该公司股东。 原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司（以下简称亿日铜箔公司）与被告西安鑫益机电自动化工程有限公司（以下简称西安鑫益公司）买卖合同纠纷一案，本院于2019年11月7日立案后，依法适用普通程序，公开开庭进行了审理，原告亿日铜箔公司的委托诉讼代理人康建长、梁樱梅、被告西安鑫益公司的法定代表人王玺全及其委托诉讼代理人程安平到庭参加诉讼，本案现已审理终结。 亿日铜箔公司向本院提出诉讼请求：1.请求依法确认双方签订的《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（以下简称）（合同号：YRTB-2017-002）已于2019年9月11日解除；2.依法判令被告立即返还原告已支付的货款2160万元及利息损失（以2160万元为基数自2019年9月11日起按照中国人民银行同期贷款利率4倍计算，暂计算至2019年10月25日利息为1063360.37，合计22,663,360.37元。实算至被告实际履行之日止）；3.本案的诉讼费、保全费、保全担保费由被告承担。事实与理由：2017年3月19日，原被告签订了《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（合同号：YRTB-2017-002），约定原告委托被告方按照附件的系统配置进行Φ2700铜箔生箔钝化一体机设计、制造、成套供货，共计24台，可分批订购，合同总造价3600万元，同时合同对支付方式、质量要求、技术标准、违约责任等作出约定。合同签订后，原告按照合同总价支付进度的要求，向被告支付货款2160万元。合同设备交付后，原告发现设备存在不符合技术协议约定的技术参数和质量问题。原告多次要求被告解决前述问题，但至今仍未解决，现合同设备均无法使用，已经给生产带来巨大经济损失。被告交付的合同设备存在严重质量问题，致使合同根本目的无法实现。根据双方签订的合同和《中华人民共和国合同法》第94条、第97条规定，原告有权解除合同并要求被告返还货款、赔偿损失、承担相应违约责任。望依法支持原告诉讼请求。 西安鑫益公司辩称，1.诉讼所涉及的合同《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（合同号：YRTB-2017-002）并非一般意义上的买卖合同，属于非标设备设计、制造及指导安装调试合同。合同涉及到的Φ2700铜箔生箔一体机为针对特定锂电铜箔生产工艺设计开发出来的非标设备。2.在我方的设备试车期间，原告的生产工艺条件也在不断改进，先后尝试过4种不同的生产配方工艺。在使用我方的设备试过这些工艺配方后，一直存在铜箔箔面串泡（泡泡沙）过多的缺陷，开始怀疑设备的阳极结构等问题，故而又采购了6台其他厂家的设备进行试生产，直到2019年7月间才使铜箔品质达到A级品标准，并基本确认了与新购设备相适应的工艺配方。3.新采购的生箔机与我公司生箔机的关键区别是电镀槽中阳极板的结构，新采购的生箔机采用的是背拉式阳极板，而我公司采用的是2016年至2018年流行的内嵌1mmFIP条式阳极板（简称内嵌式阳极板），同时期韩国PNT及国内主要生产厂家也都采用的是这种结构的阳极板，青海电子等多数铜箔厂也采用的是这种结构的生箔机。经过试产，在甲方工厂的工艺条件下，我公司生箔机生产的铜箔存在串泡（泡泡沙）过多的缺陷。而这种缺陷在2018年中期以前是可以被锂电池生产厂家所接受的，现在随着铜箔技术进步及竞争越发激烈，对铜箔质量的要求提高，客户慢慢开始对串泡缺陷要求越来越严格。因此多家铜箔厂也被逼开始改造生箔机槽体。但目前还有部分厂家依然使用内嵌1mmFIP阳极板配合他们自己的工艺条件，生产出满足市场需求的合格产品。如东莞华威铜箔科技有限公司、灵宝釜鑫电子科技有限公司、灵宝华鑫铜箔有限公司和陕西汉和新材料科技有限公司等。尤其是东莞华威铜箔科技有限公司一直在生产6微米锂电箔，在业界算是小有名气。目前其在安徽宣城扩产建设两万吨铜箔厂，锂电生箔机依然采用的是内嵌式阳极板，首批十二台己开始正式生产，铜箔表面串泡缺陷控制在用户可以接受的范围内。4.2019年07月20日左右我公司根据新确认生产工艺开始正式调试，积极采取了一些现场能够迅速实现的方法，期望能解决两种阳极结构之间的特性不同，努力使我公司生箔机的阳极板导电性能接近背拉式阳极结构。经过历时一个月的紧张试验，试验结果不理想，我们暂停了现场试验。试验证明背拉式阳极板比内嵌式阳极板可能对工艺配方的适应范围更宽，更容易避免铜箔表面串泡的产生。5.暂停试验之后我公司设计加工了专用镗床，用来加工阳极槽内表面，以便进一步提高内嵌式阳极板的导电性能。专用镗床运抵原告工厂后，原告却不同意我们对我公司生箔机进行进一步的改良，不允许我公司进厂试验。6.因为是设计、制造专用非标设备，在整个合同的实施过程中，我公司一直在积极和原告商讨，努力设计制造出能够满足生产工艺的生箔机，而原告在多次试验后，我公司生箔机还在改进中，原告单方提出终止合同要求退货，我公司认为这是不能被接受的。 原告亿日铜箔公司为证实主张提供以下证据： 证据一、《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》及技术协议（合同号：YRTB-2017-002）。证明：1.原被告于2017年3月19日签订了《2台分切机设计、供货、指导安装调试合同》及技术协议（合同编号：YRTB-2017-016）；2.合同已经约定了双方权利义务；3.技术协议对案涉生箔机技术协议有明确的要求。 证据二、补充协议（2017年5月9日）。证明：对合同的付款方式进行补充约定。 证据三、《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔体机设计、成套、供货、指导安装调试合同补充协议》。证明：1.双方约定原告在2018年5月5日前支付提货款人民币1080万元；2.被告在2018年5月20日前将24台生箔机全部安装完毕，并约定了逾期安装的违约责任。 证据四、告知函（2018年6月19日）。证明：被告未按约定在2018年5月20日前将24台生箔机全部安装完毕。 证据五、告知函及附件（2019年1月17日）。证明：涉案生箔机存在不符合技术协议约定的技术参数和质量问题。 证据六、告知函（2019年3月16日）。证明：涉案生箔机在调试过程中出现诸多质量问题，经过多次修复无法使用。 证据七、告知函（2019年5月26日）。证明：经过多次调试，涉案生箔机仍然不合格。 证据八、国内业务回单（中国银行）、电子银行承兑汇票收据、电子银行承兑汇票、银行承兑汇票、收款收据。证明：原告已经按照合同约定，先后向被告支付货款2160万元。 证据九、律师函、快递面单、快递单号查询情况。证明：原告于2019年9月10日向被告发送解除合同的律师函，被告于2019年9月11日签收，涉案合同于2019年9月11日解除。 证据十、会议纪要。证明：1.2019年7月16日，原被告双方开会确认，经过比对被告交付的设备生产的铜箔及原告购买的上海洪田的设备生产的铜箔，被告交付的设备生产的铜箔泡泡纱严重质量不合格。2.双方对被告交付设备生产铜箔不合格的事实进行了确认。 证据十一、回复函。证明：被告自己也认可交付的设备生产的铜箔因出现泡泡纱等缺陷而被退货，铜箔质量不合格。 证据十二、现场照片。证明：因被告交付的设备无法达到技术协议的要求，生产的产品质量不合格，被告交付的设备无法使用，原告已经设备全部拆除。 证据十三、原告与珠海、深圳等公司签订的销售合同4份。证明：被告的生箔机不符合技术协议的要求，存有退货的情形。 被告对原告提供证据质证如下：对证据一、证据二、证据三的合同及补充协议的三性均予以认可。对证据四的真实性予以认可，我方收到了2018年6月19日的告知函，我方只安装了3台，还有21台没有安装完毕，都是正在安装过程中。对证据五的真实性予以认可，我方在1月17日收到了告知函，18项明细是在生产过程中发生的问题，和技术协议是不完全一致的。对证据六的告知函我方收到了，但是对证明的内容不予认可，因为质量拆除了我方不认可，除了质量的第7项，其他我方都是达到了质量参数要求。对证据七不予认可，生箔机质量是合格的。对证据八已付的货款2160万元我方予以认可。对证据九认可收到了律师函，也给了回复函。对证据十的真实性认可，关联性不予认可，我方设备和原告提供的不一样，工艺是不一样的，起泡泡纱是没有异议的，但是现在技术要求提高了，原告用现在的技术参数要求来抗辩以前的产品技术参数是不合理的。对于证据十一回复函的真实性予以认可。对证据十二照片的中拆除的情况我方不清楚。对证据十三我方认为是存在退货情形，但并不是全部退货。我方是按照技术协议约定的要求进行生产制造的，由于工艺不稳定的原因，难免会有部分合格部分不合格。 被告西安鑫益公司为证实其主张提供以下证据： 证据一、律师回复函。证明：我公司正在努力改造设备，不同意退货条件。 证据二、宁德时代关于锂离子电池电芯用铜箔的规格书。证明：6.2.9表格描述允许铜箔表面有一定的泡泡纱存在。 证据三、《18台生箔机设计、供货、安装调试技术协议》4.2.2表格。证明：18台生箔机签订在24台生箔机之后，鉴于当时技术发展限制，合同中明确采用内嵌式1mmFTR条阳极板。 原告对被告提供证据质证如下：对证据一的三性予以认可，同时也证明设备存在质量问题；对证据二的三性不予认可；对证据三24台里面技术协议中对阳极板的形式没有做约定。 经审理查明，2017年3月19日，原告（甲方）与被告（乙方）签订了《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（合同号：YRTB-2017-002），约定：第一章：项目：1.1甲方委托乙方按照附件（见附件）的系统配置进行①2700铜箔生箔钝化一体机设计、制造、成套供货，共计24台，可分批订购，每批以6台为基本单位，其中明细如下：①24台生箔机分四批次采购，每批次6台生箔机。②合同生效后第135天，乙方向甲方提供第一批次6台生箔机。③第二批次预付款支付后第135天，乙方向甲方提供第二批次6台生箔机；第三批次预付后第135天，乙方向甲方提供第三批次6台生箔机；第四批次预付款支付后第135天，乙方向甲方提供第四批次6台生箔机；1.2乙方派技术人员和工人到甲方的工地安装调试，并负责甲方人员培训。1.3三：设备运行壹年内保修，十年内乙方将仍有义务以优惠的条件给甲方提供必要的零备件。1.4单台①2700铜箔生箔钝化一体机供货范围：1.阳极槽体（含铜排过渡板）1个；2.阳极板组件（含涂层）1套；3.铜箔剥离装置1套；4.生箔机钝化装置1套；5.收卷机1套；6.切边机l套；7.阴极辊轴承座及主传动装置1套；8.阴极辊导电装置1套；9.橡胶“0”型圈（内芯含金属编制绳）及其传动装置l套；10.生箔机在线磨刷机1套；1l.挤液辊l套；12.进液及其均流分配装置l套；13.阳极槽以及钝化槽抽风罩1套；14.电控系统1套；15.检测工装、工具一套（含阳极槽检测大轴、抱箍、检测杆、v型块等）。第二章价格：2-l双方商定工程总造价：人民币叁仟陆佰万元整。2.1.1每套中2700铜箔生箔钝化一体机￥l500,000元（壹佰伍拾万元整），贰拾肆套合计￥36,000,000元（叁仟陆佰万元整）。第三章付款方式：3.1项目签订后，甲方向乙方支付合同该批次货物总价的30％，作为该工程项目的定金，合同正式生效。3.2提货款：每批发运货物总额的30％，设备发货5日前，乙方书面通知甲方。甲方派出专业人员到乙方工厂按双方约定的技术要求对设备验收合格后，支付该货款，乙方收到货款后发货。3.3该批设备安装、调试合格后，甲方支付乙方该批设备总额的30％。乙方收到款后20日内开具本批次产品全额发票。3.4设备验收一年后，甲方应在三天内向乙方支付合同该批次货物总价的10％，结清设备款项。3.5支付方式：银行电汇。第四章交货和交货条件：4.1乙方交付设备的交货时间为：在乙方收到合同货物定金后135天。4.2交货地点甲方工厂。4.3运输方式：公路运输。4.4包装运输费：包装费、运杂费、运输保险费由乙方承担。第五章技术服务：5.1甲方为乙方派往甲方现场人员提供食宿和交通的便利条件。5.2乙方将要派出具有经验的技术人员，以完成在合同中规定的责任。第六章安装、设备调试的认可：6.1在安装前，乙方人员向甲方及安装公司有关人员就设备安装时的要求进行详细的说明。当安装结束，双方代表将共同检验，直到安装工作完全符合设计要求。6.2安装验收合格后即开始调试，调试运转甲乙双方协调进行。6.3经安装调试后设备性能检验都已达到合同要求，双方代表将在2天内签订接受设备的验收纪要，一式二份，作为接受设备的证明。第七章保证和罚款：7.1乙方保证所提供设备、元器件和材料符合合同附件要求，并是可靠的。提供完整的正确的技术资料。7.2由于乙方造成设备损失和错误，乙方将无偿修理、更换，费用乙方自妻行负担。7.3设备保证期从验收合同设备之日算起为壹年。7.4设备保证期内，甲方如发现设备和材料有缺陷，传真通知乙方。如是乙方责任，乙方应在两天内，修理、更换设备，保证设备正常使用。对于个别元器件无法及时供货时须向甲方说明、协商，另外确定维修时间。第九章合同生效及其它：9.1甲乙双方合同签订后定金到帐日即为合同生效日，至保质期终为有效期。9.2所有的修正、补充和变更应补充签订协议和技术附件共同作为合同的组成部分。合同附件《生箔一体机技术协议》。2017年5月9日，双方签订《补充协议》约定将甲方对乙方的支付方式电汇或汇票。2018年4月28日双方签订《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同补充协议》约定：1.由乙方全面负责设备的设计、制造、运输、卸车、安装及调试，并对甲方人员进行培训，属于交钥匙工程。2.甲方在2018年5月5日前向乙方支付24台生箔机提货款人民币：壹仟零捌拾万元整（￥1080万元整）付款方式承兑汇票。3.乙方收到提货款15日内将24台生箔机等额货款60％的专用增值税发票开给甲方。4.乙方承诺在2018年5月20日前将24台生箔机全部安装完成，具备调试条件，若因甲方迟付提货款工期顺延。5.逾期安装的，每逾期一天，承担违约金即合同总金额的千分之一，逾期超过三十天，甲方有权解除合同，并有权自行向第三方采购（由此给甲方造成的损失，包括但不限于停工、停车损失、向第三方采购差价损失，以及甲方为维护权利由此支付的诉讼费、律师费、保全费等相关费用）。另查明，2018年7月19日，原被告双方又签订一份《18台生箔机设计、供货、安装调试合同》。 原告送达被告4份告知函。1.2018年6月19日告知函载明：按照协议约定，贵公司应当在2018年5月20日前将24台生箔机全部安装完成，截止到2018年6月19日贵公司只安装完成3台生箔机，我公司对贵公司仍未交付的剩余21台生箔机交货能力产生充分怀疑。故望贵公司按约履行合同约定的义务，尽快派专业人员来我公司安装设备。并按协议约定交付剩余设备和所有货物。同时我公司将保留贵司逾期交货和安装的违约责任。2.2019年1月17日告知函载明：在进行设备调试阶段中，设备出现了诸多问题（详见附件），为保证我公司设备整体调试阶段正常运行，根据合同及技术协议的约定，根据合同及其技术协议的约定，请贵公司于2019年2月28日前派专业技术人员到现场将附件中所述全部问题整改完毕。如贵公司逾期未到，我公司将对设备存在的问题委托第三方进行改造，由此产生的一切损失及不利后果由贵公司自行承担。3.2019年3月16日告知函载明：贵公司提供给我公司的24台生箔机在调试过程中出现诸多的质量问题，经贵公司多次修复以致设备无法使用，给我公司造成了巨大的经济损失。因多次修理更换后未能实现合同目的，现因生产急需，我公司将拆除质量瑕疵严重的6台设备，并另行采购安装。由于贵公司产品质量问题而造成的法律责任及经济责任均由贵司自行承担。4.2019年5月26日告知函载明：2018年6月进入调试，产品一直不合格。2018年11月被迫“停车”，随后贵公司针对生箔机问题进行改造，2019年3月再次进入调试，产品仍旧不合格，再次被迫“停车”。在调试期间我公司多次请铜箔生产技术人员更换生产工艺，产品仍旧不合格。经我公司综合考量决定：（1）贵公司要么委派技术人员、携带添加剂到我公司或到我公司指导我公司技术人员解决贵公司生产的生箔机进行调试的问题，但因调试过程产生的相关费用全部由贵公司承担（包括但不限于原材料、辅材、人工、电费、水费、蒸汽费等）（2）要么贵公司选择其它方式来解决贵公司生产的生箔机进行调试问题，调试费用全部由贵公司承担（包括但不限于原材料、辅材、人工、电费、水费、蒸汽费等）。（3）要么贵公司放弃针对贵公司生产的生箔机调试，我公司将依照合同约定追究贵公司的相关法律责任。上述方案请贵公司在接到我公司函件后7个工作日内予以回复，若我公司在7个工作日内未接到贵公司书面回复的，我公司将有权针对贵公司生产的生箔机自行处理，由此造成的相关损失将由贵公司承担。5.2019年9月10日原告以律师函的形式向被告告知：因被告24台生箔机存在18项质量问题，原告多次发函反映，但至今未解决，现设备均无法使用，根据《中华人民共和国合同法》第94条第一款第四项“当事人有其他违约行为致使不能实现合同目的的…”现向贵公司发送《律师函》，明确贵公司收到本《律师函》之日起合同解除，贵公司向我委托人返还已支付货款2160万元并按照同期银行贷款利率支付利息。6.2019年9月12日，被告给原告的《回复函》载明：合同签订后，我公司按照合同先后提供了24台全套设备，并在2018年5月陆续投入生产，第一批生产铜箔几十吨，其中部分产品因出现泡泡沙等缺陷而退货。之后为了解决该问题，我方和甲方一起针对设备及工艺两方面原因展开了一系列的分析和实验。函中涉及的绝大部分与设备合同协议不符的条项和双方觉得可能影响产品质量的地方，我方都已进行了整改，但因锂电箔市场的变化，客户对铜箔质量要求也发生了变化，以前可以接受少量的泡泡沙等缺陷，现在要求越来越严。以致我方设备的导电模式不能很好满足生产需要。而后甲方购买了其他厂家的设备用以试生产。虽然我方设备的导电模式在生产前是经过甲方和我方一起认同过的，而我方一直在积极的想方法改造设备，尽可能满足生产工艺要求。目前我公司正在加工制造一台专用机床，用以改造原设备，使其能够满足生产的要求。目前，专用设备已制造完成，我公司技术人员及工人即将赶赴现场，继续努力，希望很快能够见到成效。7.2019年7月16日会议纪要载明：9号机（西安鑫益）与8号机（上海洪田）为同一个生产系统，即工艺溶液指标相同，排除工艺对产品质量的影响，且两台机所有数据为相同时间段横向纵向对比，数据真实可靠。两台机对比分析：针对以上情况讨论，初步分析西安鑫益生箔机造成产品不合格原因有以下几点：1.西安鑫益生箔机阳极槽对产品有较大的影响。2.西安鑫益抛光刷及控制系统、传动系统可能导致产品有较大问题，影响产品质量。工作计划：西安鑫益公司计划调整抛光刷、控制系统、行动系统及阳极。结论：此次9号机（西安鑫益）调试泡泡沙严重，产品不合格。该会议纪要上有被告方法定代表人王玺全和委托诉讼代理人程安平签名。 庭审中，双方认可合同签订后，原告向被告共支付货款2160万元。被告将24台生箔机全部安装完毕，原告将24台生箔机生产运行3个月并销售部分产品。 原告申请本院对24台生箔机质量是否符合双方约定的技术协议进行鉴定，双方选定苏州华碧微科监测技术有限公司作为鉴定机构。2020年9月23日出具苏华碧（2020）质鉴字第2号《苏州华碧微科监测技术有限公司24台生箔机质量鉴定报告》载明：检案摘要：吐鲁番市中级人民法院因审理案件需要委托我单位，要求对涉案的24台生箔机的质量是否符合双方约定的技术协议进行鉴定。申请人反馈，申请人新疆亿日与被申请人西安鑫益于2017年3月19日签订了《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》，合同约定申请人委托被申请人按照附件技术协议的系统配置进行中2700铜箔生箔一体机设计、成套供货，供货后申请人发现设备不符合双方约定的技术协议要求，现有设备已经拆下，不在原安装位置，不具备开机条件。申请人提供了一份《鑫益公司24台生箔机调试过程中出现的质量问题明细》，该明细列出的设备问题点如下：（1）不能按照要求能够做出合格的6m双面光锂电池铜箔的要求；（2）整机安装未达到0.06mm的平行度要求；（3）部分导辊未达到0.12NM静平衡要求；（4）部分导辊未达到0.02mm圆柱度精度要求；（5）槽体外侧与铜排的连接面未按照要求加工和镀银处理；（6）部分阳极槽底机加工面圆跳度未达到±0.25mm的要求；（7）钛槽两侧板厚度未达到12ram；（8）阳极板涂层寿命未达到45000KAH／㎡的要求；（9）阳极槽及钝化槽的抽风罩没有，影响抽风效果；（10）导电装置没有防护罩；（11）液下辊部分机械密封未达到一年的寿命漏液；（12）切边机构不完整，没有达到切边后铜箔卷边部平整的效果要求，缺少边料收卷机构；（13）个别阳极槽与阴极辊中轴线不对中，影响着阴极辊的互换性；（14）阳极板个别螺钉无法安装；（15）收卷辊面镀层效果较差，在使用时间不长就有腐蚀变色现象；（16）收卷传动和导辊传动不够平稳，容易引起铜箔缺；（17）钝化机的挤水、挤液辊挤压装置不能方便调整挤压力；（18）磨在线抛光震动较大，转动电机功率不够（导致抛光时间较长），电机容易卡顿。申请人表示，以上问题点中（5）（6）（7）（14）项对设备整体是非常关键的，是设备出厂时的致命缺陷，不可修复。针对以上设备问题点被申请人表示，关于第（1）项能否生产出合格产品不仅与设备有关，也与工艺有关；关于第（2）项整机安装未达到0.06mm的平行度，个别设备可能达不到0.06mm的平行度要求，但可以调整；关于第（3）项导辊静平衡问题，测试辊为未调试完成状态，实际在设备调试中会用调整块调整；关于第（6）项阳极槽底机加工面圆跳度问题，被申请人已加工了专用加工设备并运抵申请人工厂，但未获申请人允许加工。经委托方、申被双方和鉴定机构协商后决定，针对以上18项设备问题点中第（3）（4）（5）（6）（7）（9）（10）（11）（12）（14）项作为鉴定项目进行现场检测第（1）（2）（8）（13）（16）（18）项因整体设备未安装，无法运行，不能对设备进行动态检查，已不具备鉴定条件，故不做鉴定；第（15）（17）项因技术协议要求不明确，无法判定，故不做鉴定。经双方协商后决定，现场抽取3台设备进行检测，检测结果代表24台设备现况。鉴定意见：以现有状态鉴定涉案24台生箔机，未见阳极槽及钝化槽未见抽风罩、未见阴极辊导电装置安装防护罩、未见切边机废料收卷机构、未见阳极槽外侧与铜排安装的钛板接触面机加工处理及镀银层，均不符合技术协议要求。涉案24台生箔机抽样3台生箔机检测，阳极槽两侧板厚度均小于12mm、试验2台设备中有l台设备部分导辊静平衡>0.12N·M，不符合技术协议要求，导辊圆柱度偏差≤0.02mm，符合技术协议要求。 本院将鉴定报告书给原、被告双方送达后，双方对该鉴定报告提出书面异议，鉴定机构针对异议内容对双方予以回复。本院要求鉴定机构对相关事项进行详细说明，苏州华碧微科监测技术有限公司补充回函：据案件资料及现场了解到双方对设备的争议有以下18项：现场勘验时涉案24台生箔机已经拆下，露天存放在申请人厂房外，设备已无法运行不具备开机、动态检查条件，只能进行静态检查。经委托方、双方、鉴定机构根据设备现状、沟通后共同决定：针对18项争议焦点中的第3、4、5、6、7、9、10、11、12、14共10项进行现场鉴定；第1、2、8、13、16、18共6项需设备安装后检查，因设备已拆下，不具备鉴定条件，故不做鉴定；第15、17技术协议要求不明确，不做鉴定。对于现场可以鉴定的10个项目，鉴定报告已经给出明确结论，即第4项导辊的圆柱度精度达到0.02mm要求符合技术协议要求，其余第3、5、6、7、9、10、12、14均不符合技术协议的要求。一、关于设备是否可以修复及是否为核心部件问题。1.第9项阳极槽及钝化槽没有抽风罩、第10项导电装置没有防护罩、第12项缺少边料收卷机构等3个不符合项，维修起来相对简单，只要增加安装相应装置即可，这3项不是设备最核心部件，不会直接影响设备性能和产出品的质量问题。2.阳极槽是生箔机的核心部件，其中关联到阳极槽的不符合项有：第5项槽体外侧与铜排的连接面未按照要求加工和镀银处理、第6项部分阳极槽底机加工面圆跳度未达到±0.25mm的要求、第7项钛槽两侧板厚度未达到12mm及第14项阳极板个别螺钉无法安装共4项不符合技术协议要求。槽体外侧与铜排的连接面应先进行机加工，然后镀银防氧化，最后再进行组装，阳极槽本身是半圆形，现阳极槽体已经制作完成，已经无法再进行机加工；阳极板是阳极槽的核心部件之一，阳极板是通过螺钉与阳极槽体连接固定，阳极板与阳极槽内表面应密封良好，螺钉安装不到位会造成阳极板和槽体内表面有间隙，影响铜箔产品质量，经现场了解到槽体是先钻孔再折弯成型，此工艺顺序会使螺钉孔变形，导致部分螺钉无法安装到位，此问题可以进行补加工解决；槽体两侧板厚度偏小无法修复，需更换整个两侧板，但侧板已与槽体组装成一体，也无法更换，侧板偏薄会影响阳极槽的稳定性和使用寿命。生箔机阳极槽现已经制作、安装完成，已经无法同时修复以上几个缺陷，即使重新拆解阳极槽进行修复，也相当于重新制作一个新的阳极槽。阳极槽是生箔机的核心部分，阳极槽存在缺陷会直接造成所产出的铜箔不合格。3.关于静平衡。生箔机收卷装置也是生箔机的核心部分，收卷装置导辊包括液下辊、张力辊、钝化辊、剥离辊、测力辊、收卷辊等导辊，用来控制铜箔的厚度、张力、表面处理等性能，会直接影响铜箔的最终质量，要判定这些导辊静平衡对最终产品的影响要开机运行才能判定，与设备的安装也有很大关系。导辊静平衡达不到要求是可以后期弥补的，现场部分导辊已有通过增加配重块的方法来调整静平衡，单独从现场检测的导辊静平衡来看，对铜箔的质量应不会有大的影响。二、关于所鉴定项目在整个技术协议中所占比例是多少问题。双方争议的焦点有18项，做鉴定的有10项，双方技术协议中对设备的设计和制造要求有60余项，无法给出鉴定项目在整体技术协议要求中所占的具体比例，无法量化。本院将鉴定机构的补充回函给原、被告双方送达后，双方对该补充回函提出书面异议，鉴定机构针对异议内容对双方予以回复，对鉴定结论予以维持。 本院认为，原告与被告签订的《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（合同号：YRTB-2017-002）及合同附件《生箔一体机技术协议》《补充协议》《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同补充协议》是双方真实意思的表示，没有违反国家法律、行政法规的强制性规定，合法有效，双方应当依约履行。该合同履行过程中，通过双方的《告知函》《律师函》《回复函》可以确认，原告发现被告已交付的生箔机有质量问题，与被告多次协商，被告也多次进行了整改，始终未能解决质量问题并达到合同的要求，故原告向法院提起诉讼，请求解除双方签订的合同。庭审中，原告申请对案涉24台生箔机进行司法鉴定，经双方选定本院委托苏州华碧微科监测技术有限公司进行鉴定，该鉴定的结论反映出原告申请对24台生箔机的18项做鉴定，第1、2、8、13、16、18共6项需设备安装后检查，因设备已拆下，不具备鉴定条件，故不做鉴定；第15、17技术协议要求不明确，不做鉴定。对于现场可以鉴定的10个项目，第4项导辊的圆柱度精度达到0.02mm要求符合技术协议要求，其余第3、5、6、7、9、10、12、14均不符合技术协议的要求。阳极槽是生箔机的核心部件，其中关联到阳极槽的不符合项有：第5项槽体外侧与铜排的连接面未按照要求加工和镀银处理、第6项部分阳极槽底机加工面圆跳度未达到±0.25mm的要求、第7项钛槽两侧板厚度未达到12mm及第14项阳极板个别螺钉无法安装共4项不符合技术协议要求。槽体外侧与铜排的连接面应先进行机加工，然后镀银防氧化，最后再进行组装，阳极槽本身是半圆形，现阳极槽体已经制作完成，已经无法再进行机加工；阳极板是阳极槽的核心部件之一，阳极板是通过螺钉与阳极槽体连接固定，阳极板与阳极槽内表面应密封良好，螺钉安装不到位会造成阳极板和槽体内表面有间隙，影响铜箔产品质量，经现场了解到槽体是先钻孔再折弯成型，此工艺顺序会使螺钉孔变形，导致部分螺钉无法安装到位，此问题可以进行补加工解决；槽体两侧板厚度偏小无法修复，需更换整个两侧板，但侧板已与槽体组装成一体，也无法更换，侧板偏薄会影响阳极槽的稳定性和使用寿命。生箔机阳极槽现已经制作、安装完成，已经无法同时修复以上几个缺陷，即使重新拆解阳极槽进行修复，也相当于重新制作一个新的阳极槽。阳极槽是生箔机的核心部分，阳极槽存在缺陷会直接造成所产出的铜箔不合格。根据上述鉴定结论，原告交付的生箔机与双方签订合同约定的技术协议不符，存在重大缺陷，双方多次协商，被告经过多次整改均未能解决案涉生箔机的质量问题，致使未能实现原告购买生箔机用于生产的预期目的。根据《合同法》第一百四十八条“因标的物质量不符合质量要求，致使不能实现合同目的，买受人可以拒绝接受标的物或者解除合同。……”之规定，被告的瑕疵履行行为已构成根本性违约，原告请求解除合同的主张有事实和法律依据，本院予以支持。根据《合同法》第九十七条的规定，基于合同已解除，当事人可以要求恢复原状，受损失方还有权要求赔偿损失，故双方应各自返还案涉24台生箔机和购生箔机款2160万元。原告在生箔机存在质量瑕疵的情形之下，未按照经济、公平的原则选择救济方式，将设备拆除，属于滥用权利，亦有过错，故对原告请求被告支付2160万元的利息损失的请求，本院不予支持。依照《中华人民共和国合同法》第四十四条、第九十四条第一款第四项、第九十七条、第一百四十八条、《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条之规定，判决如下： 一、解除原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司与被告西安鑫益机电自动化工程有限公司签订的《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同》（合同号：YRTB-2017-002）、《补充协议》及《新疆亿日铜箔科技股份有限公司Φ2700铜箔生箔一体机设计、成套、供货、指导安装调试合同补充协议》。 二、被告西安鑫益机电自动化工程有限公司于本判决生效后十日内返还原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司购生箔机款21,600,000元。 三、原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司于本判决生效后十日内返还被告西安鑫益机电自动化工程有限公司24台生箔机。 四、驳回原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司的其他诉讼请求。 如果未按本判决指定的期间履行给付金钱义务，应当按照《中华人民共和国民事诉讼法》第二百五十三条规定，加倍支付迟延履行期间的债务利息。 案件受理费152,117元（原告已预交），由原告新疆亿日铜箔科技股份有限公司负担3042元，由被告西安鑫益机电自动化工程有限公司负担149,075元。鉴定费385,000元，由被告西安鑫益机电自动化工程有限公司负担。 如不服本判决，可以在判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按对方当事人或者代表人的人数提出副本，上诉于新疆维吾尔自治区高级人民法院。 审 判 长  王志红 审 判 员  南 斐 人民陪审员  梁保东 二〇二〇年十一月二十六日 法官 助理  侯天荣 书 记 员  钮丽婷