北京知识产权法院行 政 判 决 书（2016）京73行初6847号原告福建永恒能源管理有限公司，住所地福建省晋江市罗山街道罗山段晋江市总商会12层。法定代表人HarewardCheung，董事长。委托代理人胡翠琴，北京市中银律师事务所律师。委托代理人李田园，北京市中银律师事务所律师。被告国家知识产权局，住所地北京市海淀区蓟门桥西土城路6号。法定代表人申长雨，局长。委托代理人昌学霞，国家知识产权局审查员。委托代理人史晶，国家知识产权局审查员。第三人杭州聚能环保科技股份有限公司，住所地浙江省杭州市余杭区瓶窑镇羊城路1号。法定代表人周海能，总经理。委托代理人叶万东，男，汉族，1973年12月9日出生，北京工信联合知识产权代理事务所（普通合伙）专利代理人，住北京市昌平区。委托代理人郭一斐，女，汉族，1981年1月12日出生，北京工信联合知识产权代理事务所（普通合伙）专利代理人，住内蒙古自治区包头市昆都仑区。原告福建永恒能源管理有限公司（简称永恒公司）因发明专利权无效行政纠纷一案，不服原国家知识产权局专利复审委员会（简称专利复审委员会）作出的第30123号无效宣告请求审查决定（简称被诉决定），于法定期限内向本院提起诉讼。本院于2016年12月21日受理后，依法组成合议庭，并通知被诉决定的相对人杭州聚能环保科技股份有限公司（原名杭州燃油锅炉有限公司，2016年11月3日经浙江省杭州市工商行政管理局核准变更为现名称，简称聚能公司）作为第三人参加诉讼。2018年8月15日，本院公开开庭进行了审理。原告永恒公司的委托代理人李田园，被告国家知识产权局的委托代理人昌学霞、史晶到庭参加诉讼，第三人聚能公司经本院合法传唤未到庭参加诉讼，不影响本案的审理。本案现已审理终结。被诉决定系专利复审委员会针对第三人就原告拥有的专利号为201310031308.8、名称为“一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统”的发明专利权（简称本专利）提出的无效宣告请求而作出。专利复审委员会在该决定中认定：权利要求1相对于附件1结合附件3及公知常识不具备创造性。权利要求6引用权利要求1，结合附件6公开的相关技术内容等，在权利要求1不具备创造性的基础上，权利要求6也不具备创造性。权利要求7引用权利要求1或6，结合附件4公开的相关技术内容等，权利要求7也不具备创造性。权利要求8引用权利要求1或6，结合附件3公开的相关技术内容等，权利要求8也不具备创造性。据此，宣告本专利权利要求1、6-8无效，在权利要求2-5、9、10的基础上继续维持本专利有效。原告诉称：一、本专利和附件1相比，区别特征如下：①“所述立式锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器”；②“该底置式燃烧器具有从内至外依次设置的一次送粉风、三次低氧回流风、二次助燃风及四次回流风，所述一次送粉风内混有低氧风”；③“所述密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口”；④“所述储灰仓的下料口经由输送机构连接煤粉灰罐的入灰口”。二、本专利权利要求1相对于附件1结合附件2结合附件3再结合公知常识具备创造性。（一）附件1和附件2不能结合评价权利要求1的创造性。由附件2公开的技术方案可知，附件2中是两个可独立控制的燃烧器设置在锅炉本体的底部。通过所述两个燃烧器向立式炉膛内提供煤粉和城市污泥，煤粉和城市污泥同时混有经空气预热器加热后的高温空气。附件2中公开的两级三次风则是直接布置在锅炉炉膛中，并不是通过所述两个燃烧器提供。与此相对，本专利的环保燃煤系统中的锅炉内设置一个底置燃烧器。通过所述底置燃烧器向锅炉炉膛内提供一次送粉风、三次低氧回流风、二次助燃风及四次回流风。由此可知，在本专利中是通过底置式燃烧器向锅炉炉膛内提供含有煤粉的一次风、助燃风及低氧的循环烟气等。本专利中设置的底置式燃烧器对于实现有益效果有着突出的贡献，而附件2中设置的两个底置式燃烧器并不能直接取得任意一个与本发明相关的有益效果，附件2中的燃烧器底置只是为了整体结构紧凑，外形简单。通过上述比较能够得出附件2的底置燃烧器与本发明的底置式燃烧器无论从目的、技术方案，还是所取得的技术效果都是完全不同的。因此，附件2中设置在锅炉本体底部的两个燃烧器并不能与本发明的底置式燃烧器相提并论，两者并不相同。（二）附件3和附件1、2不能结合评价本专利权利要求1的创造性，附件3并未给出将其风道结构用于附件2中所述的立式煤粉锅炉燃烧器的技术启示。附件3公开了一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器，其包括一次风通道、内二次风通道、内侧烟气再循环通道、外侧烟气再循环通道。根据附件3中所述的技术方案，为了解决减少氮氧化物排放的问题，所采取的技术措施是“推迟一次风与内二次风的混合及内二次风和外二次风的混合”，该技术措施的目的是为了达到了强化空气径向分级燃烧。而本发明显然没有采取上述的技术措施和技术思路，而是另辟蹊径，采用将内二次风与外二次风混合形成三次低氧回流风的技术措施，具体在本专利中表述为“三次低氧回流风的风源为二次助燃风和四次回流风的混合风”，上述三次低氧回流风被送入炉膛中的结果是推迟了二次助燃风和一次送粉风的汇合，带来的结果是提高了火焰的着火高度、火束的高度，远离了浇注材料的蓄热区，让炉本体内的水冷壁管充分吸热，降低了炉底的温度。显然，附件3没有公开本专利权利要求1限定的技术方案中的“三次低氧回流风”。（三）区别技术特征③、④不是本领域普通技术人员的常规技术手段或公知常识。区别技术特征③为“所述密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口”，结合本专利的说明书及附图可知，在密闭机壳的出烟口与脱硫塔的塔烟口中间设置引风机既可以起到加速本专利的燃煤系统中的烟气流动，也可以起到引流的作用，更使布袋除尘器中产生的烟气加速流入脱硫塔，同时也防止了烟气回流，由此即可实现烟气收集效率优异，脱硫塔的脱硫效率极佳，因此，区别技术特征③对于实现本发明的有益效果有突出贡献。目前未有任何证据证明本发明权利要求1中所限定的技术特征③是本领域普通技术人员的常规选择或公知常识。根据本专利说明书的记载，螺旋机构在本专利中起到关键作用，对于实现本专利的有益效果有着突出的贡献。同时，没有任何证据证明本发明权利要求1所限定的技术方案中的技术特征④为本领域的公知常识。三、本专利权利要求1相对于附件1结合附件2结合附件4再结合公知常识具备创造性。本专利的权利要求1与附件1、附件2的比较分析同上。附件4公开了一种降低氮氧化物排放的燃烧器，其中，除去燃料枪12之外，在第一喷嘴22、次级喷嘴34、第三喷嘴42中提供的都是混有烟道排除气的气体。根据附件4的中文译文可知，附件4所公开的技术方案，为了达到减少氮氧化物的产生，因此在各个喷嘴中通入的都是空气和少量烟气的混合气体，且各个喷嘴中的混合气体通过各旋流器形成涡流风通过各个喷嘴喷出。由上述可知，附件4中不存在单独通过燃烧器送入炉膛中的不含有烟气的助燃气体，其开设阀门的目的也是为了实现向第一喷嘴22、次级喷嘴34、第三喷嘴42输送烟气。本发明权利要求1所限定的技术方案与附件4的区别在于，单独通过燃烧器向炉膛中送入二次助燃风，而附件4送入炉膛的全部都是混合风，且其并未明确说明可采用关闭阀门的方式，单独向炉膛中送入助燃风，也没有明确说明可同过哪个喷嘴向炉膛中单独送入助燃风，因此，附件4的技术方案仅仅是采取在第一喷嘴22、次级喷嘴34、第三喷嘴42中提供的都是混有烟道排除气的气体的技术措施来减少氮氧化物的生成及排放。由此可见，为了减少氮氧化物的产生，附件4所公开的技术方案和本专利是完全不同的，附件4中没有给出任何为了达到本专利的效果而将混合风改变成独立的单独助燃风送入锅炉炉膛中的技术启示，因此当本领域普通技术人员面对本专利申请日之前的现有技术所存在的问题，为了达到本专利的技术效果，没有任何理由将附件4和附件1、附件2以及公知常识相结合得到本专利权利要求1所限定的技术方案，因此本专利权利要求1具备《中华人民共和国专利法》（简称专利法）第二十二条第三款规定的创造性。四、权利要求6-8应维持有效。由于本专利权利要求1具备专利法第二十二条第三款规定的创造性，从属权利要求6-8也具备创造性。综上，原告请求法院判决撤销被诉决定，并判令被告重新作出决定。被告辩称：一、关于“三次低氧回流风”，权利要求1中并未记载其具体组成，应当理解为本领域的常规含义，附件3公开的内侧烟气再循环通道3中的烟气即为一种低氧回流风，且也能够推迟助燃风和送粉风的汇合。二、关于输送机构，权利要求1仅记载了“所述储灰仓的下料口经由输送机构连接煤粉灰罐的入灰口”，据此难以体现原告所称的“螺旋机构在本发明中起到关键作用，对于实现本发明的有益效果有着突出的贡献”。三、被诉决定中关于权利要求1不具备创造性的证据组合方式，并无附件1和2的结合，以及附件1、2和4及公知常识的结合。其他意见同被诉决定。综上，被诉决定认定事实清楚，适用法律法规正确，审理程序合法，审查结论正确，原告的诉讼理由不能成立，请求法院判决驳回原告的诉讼请求。第三人未向本院提交书面意见陈述。本院经审理查明：本案涉及专利号为201310031308.8，名称为“一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统”的发明专利（即本专利）。本专利的申请日为2013年1月25日，授权公告日为2014年9月10日，专利权人为永恒公司。本专利授权公告时的权利要求书如下：“1.一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：包括按工作连接关系依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉、空预器机构、旋风除尘器机构及布袋除尘器机构；所述燃烧锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器，该底置式燃烧器具有从内至外依次设置的一次送粉风、三次低氧回流风、二次助燃风及四次回流风，所述一次送粉风内混有低氧风；所述布袋除尘器机构包括密闭机壳和设在该机壳内呈上下设置的高效除尘器及储灰仓，该密闭机壳上开设有进烟口和出烟口，该进烟口与所述旋风除尘器机构的出烟口相连通，所述密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口，所述储灰仓的下料口经由输送机构连接煤粉灰罐的入灰口。2.如权利要求1所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述煤粉塔主要包括上下组装设置的储粉装置和供粉装置；所述储粉装置主要包括储粉罐和打粉管，还包括对所述储粉罐内储料料位进行监测、控制的料位控制机构以及用于防止所述储粉罐内储料自燃的防自燃保护机构；所述打粉管竖立在所述储粉罐内，所述打粉管的下端口为供气力输送入煤粉的进粉口，上端口为出粉口，储粉罐的顶部对应所述出粉口正上方位置设有除尘机构；所述供粉装置主要包括有均带有驱动机构的破碎绞龙、送料绞龙及称重绞龙，该破碎绞龙、送料绞龙及称重绞龙间采用软连接方式上下依次进行传送连接，所述破碎绞龙安装在所述储粉罐的下料口处，所述称重绞龙的出料端处连设有称重传感器，该称重绞龙的出料口软连接有一文氏管，该文氏管的一自由端口为出料口，另一自由端口装设有一罗茨风机。3.如权利要求2所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述料位控制机构包括至少两个料位传感器和与该料位传感器电连接的料位控制模块，所述至少两个料位传感器安装在所述储粉罐上，该至少两个料位传感器中包括分别安装在靠近所述储粉罐上下端位置的高料位传感器和低料位传感器。4.如权利要求2所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述防自燃保护机构，该防自燃保护机构包括温度感应器、惰性气体的供气通道及相关控制模块，所述温度感应器安装在储粉罐上，所述储粉罐上开设有与所述供气通道的输出口相连通的连通口，所述相关控制模块包括控制处理单元和安装在所述供气通道上的电磁阀单元，该电磁阀单元与所述温度感应器均与所述控制处理单元相电连接；上述温度感应器设有若干个，在所述储粉罐上呈上下均匀分布，所述连通口设有若干个，该若干个连通口在所述储粉罐上与所述若干个温度感应器分别一一对应且呈等高相对设置。5.如权利要求2-4中任一项所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述破碎绞龙包括推料轴和二螺旋叶片，该二螺旋叶片分别设在所述推料轴两端且螺旋方向相反，所述破碎绞龙的中间底部位置设有与所述送料绞龙的入料口相软连接的出料口；上述破碎绞龙的出料口处安装有一用于隔离储粉罐和送料绞龙的关风机；上述破碎绞龙的正上方设有二呈倒“V”字型的减压板；上述破碎绞龙和送料绞龙的驱动机构为在变频控制方式下工作的驱动电机，所述称重绞龙为在工频控制方式下工作的驱动电机。6.如权利要求1所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：所述燃烧锅炉还设有至少一级的送粉机构和送风机构，该送粉机构其送粉管的出粉口连接在所述锅炉本体上，所述送风机构的送风分配管安装在所述锅炉本体上，所述送风分配管、送粉管的出粉口及所述底置式燃烧器在所述锅炉本体上呈从上至下依次设置。7.如权利要求1或6所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：所述三次低氧回流风为含氧量为5％的低氧回流风，该低氧回流风的入风口连接一调风室，所述二次助燃风和四次回流风的入风管道分别引一小管道至所述调风室，该调风室上安装有分别控制二所述小管道通断的二开关阀。8.如权利要求1或6所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：所述底置式燃烧器上对应所述一次送粉风、二次助燃风及四次回流风的出风口分别设有送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片，该送粉管导流片、助燃风导流片、回流风导流片均与受远程操控的电动机连接，并且均构成活动可调的导流片；所述送粉管导流片的角度调节范围控制在30°-90°，所述助燃风导流片的角度调节范围控制在45°-60°，所述回流风导流片的角度调节范围控制在40°-65°。9.如权利要求1所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述脱硫塔包括有塔体，该塔体主要由从下至上连接的分气室、中和反应室、液气分离室组成；还包括变径旋流系统，该变径旋流系统包括设在所述中和反应室内从上至下依次设置的上飓风旋流器、液压调径器、光圈式调节阀及下飓风旋流器，所述液压调径器同轴套设在所述中和反应室内，所述光圈式调节阀的下端口与所述下飓风旋流器固定连设，上端口伸入所述液压调径器内进行联动可调连接；所述变径旋流系统还包括烟气量传感器和总控机构，该烟气量传感器通过数据线电连接至总控机构的数据输入端，该总控机构的信号输出端通过控制总线与上述液压调径器及下飓风旋流器分别进行电连接，所述下飓风旋流器具有由所述总控机构控制而实现角度可调的旋流叶片。10.如权利要求1所述的一种具有底置式燃烧器立式锅炉的高效环保燃煤系统，其特征在于：上述脱硫塔还设有防垢系统，该防垢系统主要由磁釉涂料层、引流滴水线槽、汽动吹垢器及振动电机四大机构组成，脱硫塔的塔身具有从上至下依次连接的上柱型塔段、锥型塔段及下柱型塔段，所述锥型塔段呈从上至下逐渐缩颈；所述磁釉涂料层附着在所述锥型塔段的内壁上，所述引流滴水线槽连设在所述锥型塔段下端部的内侧边缘处，并且该引流滴水线槽的自由端往内且斜向下延伸入所述下柱型塔段，所述汽动吹垢器和振动电机均设置在所述上柱型塔段的侧壁上，所述振动电机的振动频率对应为垢体的固有频率。”针对本专利，聚能公司于2016年2月23日向专利复审委员会提出了无效宣告请求，其理由包括本专利权利要求1、6-8不符合专利法第二十二条第三款的规定等，请求宣告本专利权利要求1-10无效，同时提交了六份附件作为证据，其中：附件1：公开日为2005年12月21日、公开号为CN1710328A的中国发明专利申请公开说明书。附件1公开了一种中小型工业煤粉锅炉系统，主要包括炉前制粉装置10，均匀供料装置50，燃烧装置60，锅炉本体装置80，除尘脱硫装置90及自动控制装置。炉前制粉装置10包括高压气泵1、挡板分离器2、送煤管3、煤粉分选机4、磨煤机5、旋风分离器6、布袋除尘器7、中间料仓8和排风机9。燃烧装置60包括由内向外依次套设的中心风管61、一次风管62、内二次风管63和外二次风管64。中心风管61内设置一油管65，油管65的进口端连接一设置在管外的油泵66，油管65的喷油嘴处设置一点火电极67，中心风管61的进口端连接一风机75，专门为中心风管61供风；一次风口69连接供煤粉装置50的风管55出口端，通过气流为燃烧装置60供煤粉，内二次风口70和外二次风口71可以与供煤粉装置50共用一个风机57供风。除尘脱硫装置90包括换热器91，旋风分离器92，布袋除尘器93，脱硫塔94，排风机95和烟囱96。换热器91的烟气进口通过管路98连接锅炉本体80的烟气出口86，换热器91的烟气出口通过管路99连接旋风分离器92的烟气进口。布袋除尘器93采用与炉前制粉装置10中的布袋除尘器7相同结构的装置。连接时，旋风分离器92的排灰口连接一排灰管100，旋风分离器92的排气口通过管路102连接布袋除尘器93的进口，布袋除尘器93的排灰口连接一排灰管101，与旋风分离器92的排灰管100一起将灰排入清灰池。布袋除尘器93的排气口通过管路103连接脱硫塔94，脱硫塔94的底部可以定时打开清灰，脱硫塔94的排气口通过管路104连接排风机95，排风机95的出口通过管路105连接烟囱96。布袋除尘器7包括箱体38及若干个过滤袋39，箱体38上部设置有集气室40，在箱体38一侧设置一进口41，进口41连通输送管17，在集气室40一侧设置一洁净气体出口42，洁净气体出口43连通输送管20。箱体38下部呈锥形，锥形底部设置一煤粉出口44，煤粉出口44连通输送管19。在箱体38与集气室40之间的隔板上设置有若干文丘里管45，每个文丘里管45的顶部开口位于集气室40内，且每个文丘里管45连接一脉冲阀46，脉冲阀46的另一端连接具有起源的压缩空气管47，每个文丘里管45的底部开口连接一过滤袋39。附件2：申请公布日为2012年8月22日、申请公布号为CN102644911A的中国发明专利申请。附件2公开了一种立式煤粉角管式锅炉，包括燃烧器、锅炉本体、空气预热器、余热水箱、对流管束、上集箱、顶集箱、锅筒和下集箱，燃烧器设置在锅炉本体的底部；锅炉本体采用立式结构。附件3：申请公布日为2010年11月3日、申请公布号为CN101876433A的中国发明专利申请。附件3的名称为“一种用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器”。附件3“背景技术”部分第[0002]段载明，……目前我国的工业窑炉领域采取NOx控制措施的比例还较低，早期的一些工业窑炉上使用的煤粉燃烧器，例如实用新型专利《双旋流式煤粉燃烧器》(中国专利号为ZL03241135.9、授权公告日为2004年7月7日、授权公告号为CN2624060Y，下称“文件一”)和实用新型专利《混合式煤粉燃烧器》(中国专利号为ZL97214077.8、授权公告日为1998年11月4日、授权公告号为CN2296451Y，下称“文件二”)。他们仅设置一次风道和二次风道，不能有效地控制一、二次风的混合;近期的用于工业窑炉上的煤粉燃烧器，例如实用新型专利《一种多旋流多风道煤粉燃烧器》(中国专利申请号为200920091463.8、授权公告日为2010年5月12日、授权公告号为CN201462824U，下称“文件三”)采用了多风道布置用于控制一、二次风的混合，改善燃烧特性。从现有研究成果看来，“文件一”“文件二”和“文件三”提出的煤粉燃烧器普遍没有采用燃料分级燃烧和空气分级燃烧等先进的低氮氧化物燃烧技术，不能有效控制NOx排放量，很难满足NOx的排放要求，难以有效控制日益增长的NOx排放及其二次污染造成的环境损害。“发明内容”部分第[0004]段载明，本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述煤粉燃烧器包括一次风通道、内二次风通道、内二次风旋流器、外二次风通道和外二次风旋流器，所述一次风通道设在环形内二次风通道内，所述内二次风通道设在环形外二次风通道内，所述内二次风通道内安装有内二次风旋流器，所述外二次风通道内安装有外二次风旋流器，所述煤粉燃烧器还包括一组锥环形的分离环、内侧烟气再循环通道和外侧烟气再循环通道，所述一次风通道内设有一组锥环形的分离环，一组锥环形的分离环的小直径端朝向一次风通道的出口端，所述一次风通道与内二次风通道之间设有环形内侧烟气再循环通道，所述内二次风通道与外二次风通道之间设有环形外侧烟气再循环通道。第[0005]段载明，本发明具有以下有益效果:1、强化分级燃烧:本发明一次风通道与内二次风通道之间设有环形内侧烟气再循环通道，内二次风通道与外二次风通道之间设有环形外侧烟气再循环通道，推迟一次风与内二次风的混合及内二次风和外二次风的混合，从而达到了强化空气径向分级燃烧的目的，从一次风输粉管道送来的煤粉空气经过一组锥环形的分离环后，煤粉被集中在本发明的中心喷入炉膛，形成煤粉浓淡分级燃烧，与空气分级燃烧相结合可有效抑制燃料型NOx的生成。2、强化中心回流区域内还原性气氛，延长煤粉在还原性气氛下的停留时间:内侧再循环烟气的氧量很低，减少了中心回流区附近区域的氧量，强化了中心回流区附近区域的还原性气氛，由于煤粉在还原性气氛下燃料型NOx的排放量降低，有效地抑制了NOx的生成;同时紧贴一次风的内侧再循环烟气，风速为3-5m/s，风量较低，便于在本发明中心区域形成负压区，使中心回流区的直径和长度增大，从而使煤粉在还原性气氛下的停留时间延长，使得主燃烧区域NOx的排放量进一步降低;3、降低火焰温度:内侧再循环烟气温度和外侧再循环烟气温度低且不参与燃烧反应，能够从主燃烧区域吸收大量的热量，从而降低火焰温度峰值，由于热力型NO的生成速度与温度里指数关系，随着温度的升高而迅速增加，当燃烧温度高于1450oC时，温度每增加100oC，NOx的生成速度将增加6-7倍，降低主燃烧区的火焰温度可以有效的抑制热力型NOx的产生。因此，本发明用于工业窑炉的采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧器能够有效解决现有的工业窑炉NOx排放量大的问题。第[0007]段载明，具体实施方式一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的煤粉燃烧器包括一次风通道1、内二次风通道4、内二次风旋流器4-1、外二次风通道6和外二次风旋流器6-1，所述一次风通道1设在环形内二次风通道4内，所述内二次风通道4设在环形外二次风通道6内，所述内二次风通道4内安装有内二次风旋流器4-1，所述外二次风通道6内安装有外二次风旋流器6-1，其特征在于所述煤粉燃烧器还包括一组锥环形的分离环2，内侧烟气再循环通道3和外侧烟气再循环通道5，所述一次风通道1内设有一组锥环形的分离环2，一组锥环形的分离环2的小直径端朝向一次风通道1的出口端，所述一次风通道1与内二次风通道4之间设有环形内侧烟气再循环通道3，所述内二次风通道4与外二次风通道6之间设有环形外侧烟气再循环通道5。第[0016]段载明，具体实施方式六:结合图7说明本实施方式，本实施方式的煤粉燃烧器还包括内侧烟气再循环旋流器调节手柄3-3、内二次风旋流器调节手柄4-3、外侧烟气再循环旋流器调节手柄5-3、外侧烟气再循环旋流器调节手柄6-3，所述内侧烟气再循环旋流器3-1内设有内侧烟气再循环旋流器调节手柄3-3，内二次风旋流器4-1上设有内二次风旋流器调节手柄4-3，外侧烟气再循环旋流器5-1上设有外侧烟气再循环旋流器调节手柄5-3，外二次风旋流器6-1上设有外侧烟气再循环旋流器调节手柄6-3，此结构可调整旋流器的角度或在通道中的位置，可以调整本发明出口的旋流强度，改变中心回流区大小，形成合适的中心回流区。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。第[0017]段载明，工作原理：从一次风输粉管道送来的含煤粉的空气经过一次风通道1内的一组锥环形的分离环2后，煤粉被集中在一次风通道1的中心喷入炉膛，喷入位置正对一次风通道1的中心回流区中心部分，浓煤粉气流被集中在这个区域，形成煤粉浓淡分级燃烧，可有效抑制燃料型NOx的生成；从工业窑炉尾部抽回来的烟气含氧量较低，以低风速3-5m/s经过内侧烟气再循环通道3和外侧烟气再循环通道5后，进入炉膛，结合一次风沿径向形成了燃料分级燃烧和空气分级燃烧，从燃烧器中心到外围分别为浓煤粉气流，淡煤粉气流，低氧量的内侧再循环烟气，内二次风，低氧量的外侧再循环烟气和外二次风。附件4：公开日为1995年5月2日、公开号为US5411394A的美国专利说明书及其部分译文。附件4公开了一种降低氮氧化物排放的燃烧器，并具体公开了燃烧器包括燃烧器表面3，具有三个同心环绕形成在燃烧器轴线14上的燃料枪12，用于燃烧空气和/或烟道排出气供应的环形喷嘴构件22、34、42，从内至外依次为燃料枪12、第一喷嘴22、第二喷嘴34和第三喷嘴42；在燃料枪后部，燃料进入输送管4，其包括蒸汽和/或烟道气供应管5，燃料枪所使用燃料可为粉煤；空气供给管道11和烟道排出气管道17上分别设置有阀13和阀19，管道11与管道17交汇于管道15，管道15与第一喷嘴相连。阀13控制空气、阀19控制烟道排出气通入第一喷嘴22；阀29控制空气、阀82控制烟道排出气通入第二喷嘴34；阀45控制空气、阀82控制烟道排出气通入第三喷嘴42，且在一次空气、二次空气和/或三级空气流使用少量烟道排出气用于减少氮氧化物排放量。此外，烟道排出气可以被引入到通过管道或代替空气或与三次风混合的第三喷嘴。附件6：公开日为2008年10月22日、公开号为CN101290117A的中国发明专利申请公布说明书。附件6公开了一种再燃燃烧器及应用方法，并具体公开了如下技术内容：沿锅炉炉膛自下而上依次分别为主燃区1、一级再燃区、主燃区2、二级再燃区和燃尽区，该锅炉自上而下设置燃尽风、二层煤粉喷口、一层煤粉喷口。2016年7月12日，专利复审委员会举行了口头审理，双方当事人均出席了本次口头审理。在口头审理过程中，专利复审委员会记录了如下重要事项：（1）聚能公司明确其无效理由、范围以及证据的使用方式包括：权利要求1、6-8不符合专利法第二十二条第三款的规定，其中权利要求1相对于附件1结合附件2结合附件3或4或5再结合公知常识不具备创造性，权利要求6、7、8的附加技术特征已经被附件公开和/或是本领域的公知常识，因此也不具备创造性。（2）永恒公司对聚能公司提交的附件1-6的真实性、公开性没有异议，对附件4译文的准确性没有异议。（3）聚能公司对于专利复审委员会于2016年6月21日转送的永恒公司的意见陈述当庭答复，口头审理结束后不再提交书面意见。另外，在口头审理过程中，永恒公司陈述：“低氧对于本领域是公知常识，以空气为参照，比空气含氧量低（就是低氧）。”“本专利关注的是风的组合方式，送粉送风机构为本领域技术人员的常规手段。”针对被告关于“底置式燃烧器、立式锅炉是否是公知，能否用于附件1”的问题，永恒公司称：“是已知（口头审理记录记载为公知，永恒公司代理人阅读后修改为已知），能够用于附件1。本专利主要强调后面的送风结构。”针对被告关于“本专利是否明确记载了二次助燃风完全为空气，不含烟气”的问题，永恒公司称：“没有明确记载，但是本领域公知。”2016年9月28日，被告作出被诉决定。在本案诉讼过程中，原告认为：即使本专利权利要求1无效，本专利权利要求6-8相对于现有证据组合方式也具备创造性。上述事实，有被诉决定、本专利权利要求书和说明书、附件1-4、附件6、口头审理记录表及当事人陈述等证据在案佐证。本院认为，专利法第二十二条第三款规定，创造性，是指同现有技术相比，该发明有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型有实质性特点和进步。一、关于本专利权利要求1是否具备创造性被告对本专利权利要求1与附件1之间的区别技术特征认定正确，本院予以确认，即本专利权利要求1与附件1相比，区别在于：（1）本专利涉及的是立式锅炉，采用底置式燃烧器，而附件1公开的为侧置式锅炉，采用卧式燃烧器；（2）该底置式燃烧器具有从内至外依次设置的一次送粉风、三次低氧回流风、二次助燃风及四次回流风，所述一次送粉风内混有低氧风；（3）布袋除尘器机构的密闭机壳内除尘器下部为储灰仓，密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口，储灰仓的下料口经由输送机构连接煤粉灰罐的入灰口。就区别技术特征（1）而言，采用底置式燃烧器的立式煤粉锅炉是本领域常规的煤粉锅炉形式。原告在无效宣告程序的口头审理过程中，亦认为采用底置式燃烧器的立式煤粉锅炉属于已知的技术，能够用于附件1。被诉决定引用附件2在于佐证被告关于“采用底置式燃烧器的立式煤粉锅炉是本领域常规的煤粉锅炉形式”的认定，而并非将附件2和附件1相结合。原告关于附件1和附件2不能结合评价权利要求1创造性的理由及主张不能成立，本院不予支持。就区别技术特征（2）而言，首先，本专利同附件3所公开的技术都能解决“降低氮氧化物排放量，防止炉膛内结焦”的技术问题。其次，根据附件3所载明的内容，附件3的一次风通道1内流过的即为一次送粉风，从工业窑炉尾部抽回来的烟气（即低含氧量的回流风）经过内侧烟气再循环通道3和外侧烟气再循环通道5，即公开了权利要求1中的三次低氧回流风和四次回流风，内二次风即相当于权利要求1中的二次助燃风，且上述风的排列方式也与权利要求1中相同，因此附件3给出了将其风道结构用于立式煤粉锅炉燃烧器的技术启示。再次，抽取一部分低氧烟气与一次风混合送入炉内，用于输送煤粉，从而降低高温区燃烧温度、降低氧气浓度从而降低氮氧化物的排放量是本领域常见的烟气再循环方法，属于常规技术手段。例如附件4公开的燃烧器同样由内至外设置四层风，在燃料枪12中（即一次送粉风中）可以混有蒸气或烟道排出气（即低氧风），并且也是用于降低氮氧化物排放量。同时，附件3还指出强化中心回流区域内还原性气氛，延长煤粉在还原性气氛下的停留时间，能够有效地抑制NOx的生成。本领域技术人员在附件3的启示下，有动机在一次送粉风内混入低氧风，以进一步降低中心回流区内含氧量，更易形成还原性气氛，有效抑制NOx的生成。因此，本领域技术人员容易想到在一次送粉风内混有低氧风。综上，附件3给出了将其风道结构用于立式煤粉锅炉的技术启示。原告的诉讼理由不成立，本院不予支持。另外，附件3及并未记载其燃烧器为侧置式燃烧器，无论是底置式燃烧器还是侧置式燃烧器，都需要解决控制氮氧化物的排放和炉膛结焦的技术问题。本领域技术人员知晓附件3及附件4中的风道无论设置在底置式燃烧器或侧置式燃烧器中均能解决上述技术问题，即便是侧置式燃烧器与底置式燃烧器在结构上有所差异，本领域技术人员在选用相应燃烧器时，基于相同的送风情况也能够对其结构作出适应性调整，这种结构上的差异并不会带来风道设置技术方面的障碍。被诉决定引用附件4在于佐证被告关于“抽取一部分低氧烟气与一次风混合送入炉内，用于输送煤粉，从而降低高温区燃烧温度、降低氧气浓度从而降低氮氧化物的排放量是本领域常见的烟气再循环方法，属于常规技术手段”的认定，而并非将附件4和附件3相结合。原告关于本领域技术人员没有理由将附件4和附件1等结合的主张不能成立，本院不予支持。就区别技术特征（3）而言，将粉尘聚集到一定程度再排出是一种常规的粉尘排放方式，因此在布袋除尘器的密闭机壳中设置具有存储收集功能的储灰仓是本领域技术人员的常规选择，效果可以预期，同时引风机是本领域常规的气体输送设备，输送机构也是本领域常规的物料输送设备，通过引风机将布袋除尘器内的烟气输送至脱硫塔，以及通过输送机构将布袋除尘器内的粉尘输送至煤粉灰罐均也是本领域技术人员容易想到的常规技术手段，采用这些输送设备的效果也是可以预期的。原告主张，“螺旋机构在本发明中起到关键作用，对于实现本发明的有益效果有突出的贡献。”对此，本院认为，权利要求1并未限定“螺旋机构”，原告的主张缺乏事实依据，本院不予支持。二、关于本专利权利要求6-8是否具备创造性（一）关于权利要求6是否具备创造性本专利权利要求6是权利要求1的从属权利要求。根据本院查明的事实，附件6公开了一种再燃燃烧器及应用方法，并具体公开了：沿锅炉炉膛自下而上依次分别为主燃区1、一级再燃区、主燃区2、二级再燃区和燃尽区，该锅炉自上而下设置燃尽风、二层煤粉喷口、一层煤粉喷口。附件6中的燃尽风机构即公开了权利要求6中的至少一级的送风机构，二层煤粉喷口、一层煤粉喷口即公开了权利要求6中的至少一级的送粉机构。由此可见，附件6公开了在锅炉炉膛上自上而下设置至少一级的送风和送粉机构，且将送粉管的出粉口以及送风分配管直接连接安装在锅炉本体上从而向炉内通入煤粉和空气进行燃烧是本领域的常规技术手段。在此基础上，在底置式燃烧器立式锅炉中，将前述至少一级的送风和送粉机构和底置式燃烧器在锅炉本体上呈从上到下依次设置对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在引用的权利要求1不具备创造性的基础上，权利要求6也不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。（二）关于本专利权利要求7是否具备创造性权利要求7引用权利要求1或6，对三次低氧回流风的含氧量及其供给结构作了进一步的限定。其中调风室将助燃风和烟气回流风混合进行混合传送。根据附件4公开的内容，空气供给管道11和烟道排出气管道17上分别设置有阀13和阀19，管道11与管道17交汇于管道15，管道15与第一喷嘴相连，可见由阀13和阀19控制流入的空气和烟道排出气在管道15内交汇，因此管道15相当于权利要求7中的调风室，管道11和管道17相当于二次助燃风和四次回流风的入风管道所引的小管道，阀13和阀19相当于控制二所述小管道通断的二开关阀。因此，附件4公开了权利要求7中限定的调风室、所连管道及阀结构，并能起到相同的调节送风含氧量的作用。同时，本领域技术人员为控制火焰燃烧温度、火焰形状等，通过本领域的常规实验可以得到低氧回流风的适当含氧量，权利要求7所述5%的含氧量在常规范围内，并未取得预料不到的技术效果。因此，在引用的权利要求1或6不具备创造性的基础上，权利要求7也不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。（三）关于本专利权利要求8是否具备创造性权利要求8引用权利要求1或6，限定了在燃烧器上一次送粉风、二次助燃风、四次回流风的出风口分别设有导流片，各导流片的控制方式以及角度调节范围。根据本院查明的事实，附件3公开了：其煤粉燃烧器具有内侧烟气再循环旋流器、内二次风旋流器、外侧烟气再循环旋流器，各旋流器上都设有旋流器调节手柄，可以调节旋流器的角度或在通道中的位置，可以调整出口的旋流强度，改变中心回流区大小，形成合适的中心回流区。而旋流器和导流片都是用于调节气流方向的常规装置，因此在附件3公开的基础上，本领域技术人员容易想到采用导流片来调节气流方向。而在送粉风出口处也设置送粉导流片则属于本领域技术人员根据附件3公开内容所容易想到的技术方案。另外，对权利要求8中的导流片调节角度的设置则属本领域内技术人员根据技术需要经过试验可得出的常规技术选择。权利要求8中的导流片均与受远程操控的电动机连接对于本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在引用的权利要求不具备创造性的基础上，权利要求8也不具备专利法第二十二条第三款规定的创造性。综上，本专利权利要求1及权利要求6-8不具备创造性，不符合专利法第二十二条第三款的规定。综上所述，被告作出的被诉决定认定事实清楚，适用法律正确。原告的诉讼理由不能成立，其诉讼请求本院不予支持。依照《中华人民共和国行政诉讼法》第六十九条之规定，本院判决如下：驳回原告福建永恒能源管理有限公司的诉讼请求。案件受理费一百元，由原告福建永恒能源管理有限公司负担（已交纳）。如不服本判决，各方当事人可在本判决书送达之日起十五日内，向本院递交上诉状，并按照对方当事人的人数提交副本，交纳上诉案件受理费一百元，上诉于最高人民法院。审 判 长  江建中人民陪审员  韩树华人民陪审员  周 莉二〇一九年九月二日法官 助理  王仲阳书 记 员  雷 洋