中华人民共和国北京知识产权法院行 政 判 决 书（2019）京73行初10179号原告ASK化学品股份有限公司，住所地德意志联邦共和国希尔登莱斯霍尔茨大街**。授权代表延斯·穆勒，高级副总裁。授权代表海因茨·德特斯，全球及欧洲研发主管。委托代理人李海霞，北京康信知识产权代理有限责任公司专利代理人。委托代理人曲在丹，北京康信知识产权代理有限责任公司专利代理人。被告中华人民共和国国家知识产权局，住所地，住所地中华人民共和国北京市海淀区蓟门桥西土城路**iv>法定代表人申长雨，局长。委托代理人吴亚琼，中华人民共和国国家知识产权局审查员。委托代理人王丽颖，中华人民共和国国家知识产权局审查员。第三人刘康乐，男，1991年8月14日出生，汉族，住江苏省东台市。委托代理人潘剑，苏州彰尚知识产权代理事务所专利代理人。原告ASK化学品股份有限公司不服中华人民共和国国家知识产权局原专利复审委员会（简称专利复审委员会）做出的第38981号无效宣告请求审查决定（简称被诉决定），于法定期限内向本院提起行政诉讼。本院受理后依法组成合议庭，并通知刘康乐作为第三人参加诉讼，于2020年8月11日公开开庭进行了审理。原告ASK化学品股份有限公司的代理人李海霞、曲在丹，被告中华人民共和国国家知识产权局（简称国家知识产权局）的代理人吴亚琼、王丽颖，第三人刘康乐的代理人潘剑到庭参加了诉讼。本案现已审理终结。被诉决定系专利复审委员会针对刘康乐就ASK化学品股份有限公司拥有的名称为“用于制备金属加工用铸型的造型材料混合物”的200580032380.6号发明专利（简称本专利）提出的无效宣告请求而做出。专利复审委员会认定：本专利权利要求1没有限定颗粒状合成的无定形二氧化硅的粒度，其说明书第7页第4自然段记载了二氧化硅的粒度优选为小于300微米，更优选为小于200微米，特别优选这小于300微米。根据证据9、10中的技术信息可以得知，本专利说明书实施例1表1中1.11所用的WackerHDKN20是一种胶态二氧化硅粉末，具有12或7-14nm的粒径，并且本专利说明书第12页倒数第3段还记载了水玻璃和无定形二氧化硅可以任意的顺序加入，和证据1中公开的胶体二氧化硅粉末的添加形式完全相同。因此，证据1公开的技术方案被包含在本专利权利要求1之中，证据1获得初始强度高、最终强度低的铸型的技术效果也是本专利所要求的，因此，本专利权利要求1相对于证据1不具备新颖性。根据证据1公开的技术内容可知，权利要求2-9也不具备新颖性。根据证据3公开的技术内容，本领域技术人员可以容易得到权利要求10-12的附加技术特征，且将它们结合到证据1的技术方案中，因此权利要求10-12不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具备创造性。本领域技术人员在证据6的基础上结合公知常识可以容易得到权利要求13-15的附加技术特征，在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求13-15不具备创造性。权利要求16限定了造型材料混合物中加入有可氧化的金属和氧化剂，根据本专利说明书第10页第2段，加入它们是为了形成放热的造型材料混合物，使混合物适用于制备放热的给料器。证据14第100页表3-5公开了上述附加技术特征，在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求16不具备创造性。在证据1实施例13和证据6中文译文第3页倒数第5段公开内容的基础上，本领域技术人员容易想到在粘结剂中加入石墨和硫化钼作为润滑剂。因此在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求17、18不具备创造性。根据证据1公开的技术内容可知，本领域技术人员根据上述内容可以容易得到权利要求19的附加技术特征，因此权利要求19不具备创造性。本专利说明书第21页说明了硅烷的加入对强度起有利作用，而附件8中记载硅烷偶联剂能与有机聚合物发生反应，使两种性质差异很大的材料得到很好的粘接。虽然两者的表述不同，但并不表示它们所起的作用不同，很好的粘接与强度是密切相关的，附件8从机理上解释硅烷的作用，而本专利更强调其作用的结果。因此，本领域技术人员从证据7的上述内容可以得到权利要求20的附加技术特征，权利要求20不具备创造性。根据证据1公开的上述内容以及结合前面对权利要求1-20的评述，在权利要求1-20的造型材料混合物不具备新颖性或创造性的基础上，独立权利要求21及其从属权利要求22也不具备新颖性或创造性。证据6中文译文第3页最后一段至第4页第一段公开了加热铸型的方式可采用热空气、微波等，公开了权利要求23、24的附加技术特征。证据14记载的冒口技术证明给料器是公知的铸型结构形式，在权利要求21、22不具备新颖性或创造性的基础上，引用它们的权利要求23-25不具有创造性。权利要求26是根据权利要求21-25中任一项方法得到的铸型，在权利要求21-25不具备新颖性或创造性的基础上，利用权利要求21-25的方法得到铸型也是本领域技术人员容易想到的，因此，权利要求26也不具备创造性。权利要求27、28是权利要求26的铸型的用途权利要求，将该铸型用于金属铸造、轻金属铸造已被证据1公开。在权利要求26不具备创造性的基础上，权利要求27、28也不具备创造性。综上，专利复审委员会决定宣告本专利全部无效。原告ASK化学品股份有限公司诉称：本专利具有新颖性和创造性，被诉决定认定事实有误，第三人在行政阶段提交的证据9不应被采信，请求法院判决撤销被诉决定，并重新做出无效宣告审查决定。被告国家知识产权局答辩称：被诉决定认定事实清楚，适用法律正确，请求法院依法驳回原告的诉讼请求。第三人刘康乐述称：被诉决定认定事实清楚，适用法律正确，请求法院依法驳回原告的诉讼请求。本院经审理查明：本专利是专利号为200580032380.6、名称为“用于制备金属加工用铸型的造型材料混合物”的发明专利，申请日为2005年9月2日，优先权日为2004年9月2日，2017年11月1日专利权人变更为ASK化学品股份有限公司。本专利授权公告时的权利要求书如下：“1.一种用于制备金属加工用铸型的造型材料混合物，其至少含有：耐火的造型基础材料；基于水玻璃的粘结剂；其特征在于，将一定比例的颗粒状合成的无定形二氧化硅作为所述粘结剂的组分之一加入到造型材料混合物中。2.根据权利要求1的造型材料混合物，其特征在于，所述合成的无定形二氧化硅选自沉淀法硅酸和热解法硅酸。3.根据权利要求1的造型材料混合物，其特征在于，水玻璃具有1.6-4.0的SiO2/M2O的模数，在此M代表钠离子和/或钾离子。4.根据权利要求2的造型材料混合物，其特征在于，水玻璃具有1.6-4.0的SiO2/M2O的模数，在此M代表钠离子和/或钾离子。5.根据权利要求3的造型材料混合物，其特征在于，水玻璃具有2.0-3.5的SiO2/M2O的模数，在此M代表钠离子和/或钾离子。6.根据权利要求4的造型材料混合物，其特征在于，水玻璃具有2.0-3.5的SiO2/M2O的模数，在此M代表钠离子和/或钾离子。7.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，水玻璃具有30-60重量％的固体比例，该固体比例基于在水玻璃中含有的SiO2和M2O的量，在此M代表钠离子和/或钾离子。8.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，粘结剂在造型材料混合物中的存在比例小于20重量％。9.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，颗粒状合成的无定形二氧化硅的存在比例为2-60重量％，基于粘结剂计。10.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型基础材料含有至少一定比例的微空心球。11.根据权利要求10的造型材料混合物，其特征在于，微空心球是硅酸铝微空心球。12.根据权利要求10的造型材料混合物，其特征在于，微空心球是玻璃微空心球。13.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型基础材料含有至少一定比例的玻璃颗粒和/或球形的陶瓷成型体。14.根据权利要求13的造型材料混合物，其特征在于，所述玻璃颗粒包含玻璃珠。15.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型基础材料含有至少一定比例的富铝红柱石、铬铁矿砂和/或橄榄石。16.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型材料混合物中加入有可氧化的金属和氧化剂。17.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型材料混合物含有一定比例的薄片状的润滑剂。18.根据权利要求17的造型材料混合物，其特征在于，薄片状的润滑剂选自石墨和硫化钼。19.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型材料混合物含有一定比例的至少一种在室温下为固体的有机添加剂。20.根据权利要求1-6中任一项的造型材料混合物，其特征在于，造型材料混合物含有至少一种硅烷。21.一种用于制备金属加工用铸型的方法，其具有下列步骤：制备根据权利要求1-20中任一项的造型材料混合物；将造型材料混合物成型；通过加热造型材料混合物而将造型材料混合物硬化，在此得到硬化的铸型。22.根据权利要求21的方法，其特征在于，将造型材料混合物加热到100-300℃的温度。23.根据权利要求21或22的方法，其特征在于，为进行硬化而将加热的空气吹入造型材料混合物中。24.根据权利要求21或22的方法，其特征在于，造型材料混合物的加热通过微波的作用而引起。25.根据权利要求21或22的方法，其特征在于，铸型是一种给料器。26.一种铸型，其根据权利要求21-25中任一项的方法得到。27.根据权利要求26的铸型用于金属铸造的用途。28.根据权利要求27的用途，其中所述用途是用于轻金属铸造。”2018年6月12日，刘康乐向专利复审委员会提出无效宣告请求，请求宣告本专利权利要求全部无效，同时提交了如下证据：证据1：专利号为US4162238A的美国专利说明书复印件，其公开日为1979年7月24日。经查，证据1具体公开了如下内容：其一，一种通过将铸造砂与钠、钾或锂的硅酸盐或它们的混合物的水溶液以及无定形胶态二氧化硅结合，可以制造初始强度高但在700℃以上铸造金属后基本没有强度的模具和砂芯。其中组合物基本上由85-97重量份的铸造砂和3-15重量份的粘合剂，其包含硅酸钠，硅酸钾或硅酸锂或其混合物的水溶液以及无定形二氧化硅，所述硅酸盐溶液中的无定形二氧化硅通过戈尔测试程序测定，所述粘合剂特征在于（1）二氧化硅与碱金属氧化物的摩尔比为3.5：1-10：1；（2）作为无定形二氧化硅存在的占总二氧化硅的重量分数为2至75％；和（3）作为硅酸盐离子存在的占总二氧化硅的重量分数为98至25％，无定形二氧化硅的粒度为2纳米至500纳米，并且模具的砂芯具有足够低的抗压强度以允许在所述芯或模具用于制备金属铸件之后，易于破碎。有用的无定形二氧化硅具有约2纳米至500纳米范围内的粒度。除了已经存在于高比率碱金属硅酸盐的水溶液中的无定形二氧化硅之外，这种二氧化硅可以从二氧化硅溶胶（二氧化硅在液体中的胶态分散体），胶体二氧化硅粉末或亚微米二氧化硅颗粒获得。其二，SiO2/M2O比例高于2.5的有用水溶性硅酸钠中的一部分二氧化硅是非常小粒径的无定形胶态硅酸盐形式。SiO2/M2O的模数高于3.5的高比率的碱金属硅酸盐可以被认为是碱金属离子、硅酸盐离子和胶态二氧化硅的混合物。不同比例的高比例硅酸钠溶液最终达到胶态二氧化硅部分具有一定粒径分布的平衡状态。在平衡状态下硅酸钠水溶液比率为3.25-4的情况下，胶态二氧化硅部分具有小于5nm的粒度。高比例的硅酸钠溶液可以通过简单地加入稀释的二氧化硅水溶胶（二氧化硅在水中的胶态分散体）来稀释低比例的硅酸钠溶液来制备。其三，为了制备SiO2/M2O比率为3.5-3.8的粘合剂，如果已经以比例范围使用碱金属溶液，则不必添加任何胶态二氧化硅。另一方面，如果使用比例低于3.5的碱金属二氧化硅溶液，则需要添加至少一些胶体形式的胶态二氧化硅以制备我们的粘合剂。其四，含有恒定浓度二氧化硅的碱金属硅酸盐溶液的比例的增加引起粘度增加，甚至凝胶化或固化。由于这个原因，碱金属硅酸盐溶液的最大实际浓度随着比率的增加而降低。在较低的硅酸钠浓度下可以制得更稳定的溶液，但这在铸造粘合剂中可能变得不切实际。非常高比例（大于4至5）的硅酸钠溶液在实际粘度下的高含水量阻止其作为本发明中的铸造粘合剂的延伸用途。为了不将过量的水引入砂中，先将浓缩硅溶胶与砂子混合……然后将浓缩的硅酸钠溶液在第二个分开的步骤中添加到砂块中，然后将硅酸钠与砂子表面上的胶态二氧化硅薄膜混合，就地胶凝以在砂子内形成均匀和均匀混合的粘合剂。这样在混合器中形成的砂混合物可以通过铸造实践中可用的各种工艺中的任何一种来成型并硬化以形成坚固的模具或型芯。其五，粘合剂中的无定形胶态二氧化硅包含混合物的无定形胶态二氧化硅组分和固有地存在于比率大于约2.5的碱金属硅酸盐水溶液中的无定形胶态二氧化硅组分。粘合剂体系应该具有3.5-10，优选3.5-7的二氧化硅与碱金属氧化物的摩尔比……，作为可商购的可溶性硅酸盐，大部分硅酸钠在约2：1至3．75：1的SiO2/Na2O的范围内。因此，通过混合胶态二氧化硅获得的粘合剂组合物的总体比例，例如4：1、5：1、7：1的比率主要表明胶态二氧化硅和可溶性硅酸盐的比例是多少，因为在2：1至3．75：1比例的可溶性硅酸盐中无定形二氧化硅的量很小。其六，证据1实施例1中制备的胍稳定的聚硅酸钠（SiO2/Na2O比率5：1）的实例中，粘合剂样品用1890gDuPontGradeNo.20（SiO2/Na2O摩尔比3.25：1，28.4％SiO2，8.7％Na2O），56g水，539g1.3M氢氧化胍和1015克商品编号为Ludox.RTM.HS的一种胶态二氧化硅溶胶，其含有30％粒径约14纳米的二氧化硅。其七，证据1还公开了一种制造用于熔融金属铸造的砂芯或砂模的方法，该方法包括将85至97重量份的铸造用砂和3至15重量份的粘合剂混合，所述粘合剂包含硅酸钠，硅酸钾或硅酸锂或其混合物的水溶液以及无定形二氧化硅，所述无定形二氧化硅粒径为2纳米-500纳米，调节硅酸盐和无定形二氧化硅的量以形成粘合剂，其中（1）二氧化硅与碱金属的摩尔比为3.5：1-10：1；（2）以无定形二氧化硅形式存在的占总二氧化硅的重量分数为2％至75％；和（3）作为硅酸根离子存在的占总二氧化硅的重量分数为98-25％，存在于二氧化硅溶液中的无定形二氧化硅通过戈尔测试程序确定，将砂和粘合剂混合物形成为所需的形状和定形形成的混合物。证据1中文译文还记载：对于用本发明的粘合剂组合物制成的芯来说，可以使用热硬化代替CO2硬化。其实施例15记载了用热固化高比例硅酸钠粘合剂的例子，在100℃的空气烘箱中加热1小时。证据2：GB1153299A英国专利说明书复印件，其公开日为1969年5月29日。证据3：公开号为CN1433345A的中国发明专利申请公开说明书复印件，其公开日为2003年7月30日。经查，证据3公开了一种形成粘结的颗粒制品的组合物，包括耐火颗粒材料以及用于粘结颗粒材料的粘结剂，其说明书第5页第2-3行公开了耐火颗粒材料优选包括二氧化硅和／或氧化铝和／或铝硅酸盐（如以空心微球的形式）。证据4：樊自田等编著的《水玻璃砂工艺原理及应用技术》相关页复印件，北京机械工业出版社，2004年3月第1版第1次印刷。证据5：从中国学术期刊网下载的登载于1979年3期《无机盐工业》上的“粉末状无定形合成硅酸产品的制备和鉴定”一文的复印件。证据6：公开号为WO95/26321A1的PCT发明专利申请公开说明书复印件及其中文译文，公开日为1995年10月5日。经查，证据6公开了一种加热固化铸造粘结剂体系，用于制备铸造混料的骨料为一般铸造工业所用同功能的物质，或者任何具有相同此功能的骨料。一般以砂子作为骨料，其中二氧化硅含量应达到至少70％以上。其它适用的骨料材料有：锆石、橄榄石、硅酸铝砂、铬砂等。加热铸型的方式可采用热空气、微波等。证据7：公开号为JPS64-22446A的日本公开特许公报复印件及其中文译文，其公开日为1989年1月25日。经查，证据7公开了一种铸造砂型的制造方法，采用水玻璃作为粘结剂，记载了可以将钛酸盐或硅烷偶联剂加入到造型材料中。证据8：欧洲专利局对于本专利同族欧洲专利异议请求的审查意见复印件及其中文译文。2018年6月29日，专利复审委员会受理了该无效宣告请求。2018年7月3日，刘康乐补充提交了证据1、2的中文译文。2018年7月11日，刘康乐补充提交了意见陈述书及以下两份证据：证据9：刘康乐所声称的WackerHDKN20无定形二氧化硅厂家数据复印件及部分中文译文；证据10：刘康乐所声称的有关WackerHDKN20无定形二氧化硅物理性质的网页资料打印件。2018年8月31日，ASK化学品股份有限公司提交了意见陈述书及7份反证：附件1：摘自InternationalJournalofMetalcasting/Volume10,Issue1,2016的《ModifiedSilicateBindersNewDevelopmentsandApplications》一文复印件及其中文译文；附件2：专利号为US7770629B2的美国专利说明书复印件；附件3：摘自1954年6月某期刊的“Thesolubilityofamorphoussilicainwater”一文复印件及其中译文；附件4：权利要求书的修改替换页；在权利要求书修改替换页中，ASK化学品股份有限公司将权利要求3、4中的模数上限修改为“3.5”。附件5：证据1的中文译文；附件6：克斯汀弗莱塔格的声明复印件及其中文译文；附件7：对实验进行公证的文件复印件及其中文译文。2018年9月11日，专利复审委员会举行口头审理。在口头审理过程中，刘康乐表示放弃证据4、5，并当庭提交下列四份公知常识性证据、有关证据9、10的（2018）苏相证民内字第1086号公证书原件和证据4的原件：证据11：《特种铸造手册》正文第192、193页复印件，1976年10月第1版第1次印刷；证据12：《涂料助剂——品种和性能手册》正文第215页复印件，1990年11月第1版第1次印刷；证据13：《机械设备润滑技术》正文第70页复印件，2001年2月第1版第1次印刷；证据14：《高级铸造工技术》正文第97-100页复印件，1999年5月第1版第1次印刷。经核实，证据9中的网页截图打印件与公证书中所附网页打印内容一致。在口头审理过程中，ASK化学品股份有限公司提交了2003年1月第1版、2003年10月第2次印刷的《化学化工大辞典》第665、871、875页复印件（简称附件8）作为反证。2019年2月14日，专利复审委员会做出被诉决定。在本案开庭审理过程中，ASK化学品股份有限公司当庭表示，其对于被诉决定之“一、案由”、“二、决定的理由”之“1、审查基础”部分均无异议。上述事实，有经过庭审质证的本专利授权公告文本、各方当事人提交的证据及当事人陈述等证据在案佐证。本院认为：根据专利法第二十二条第二款规定，新颖性，是指该发明或者实用新型不属于现有技术；也没有任何单位或者个人就同样的发明或者实用新型在申请日以前向国务院专利行政部门提出过申请，并记载在申请日以后公布的专利申请文件或者公告的专利文件中。被审查的发明或者实用新型专利申请与现有技术或者申请日前由任何单位或者个人向专利局提出申请并在申请日后（含申请日）公布或公告的（以下简称申请在先公布或公告在后的）发明或者实用新型的相关内容相比，如果其技术领域、所解决的技术问题、技术方案和预期效果实质上相同，则认为两者为同样的发明或者实用新型。需要注意的是，在进行新颖性判断时，审查员首先应当判断被审查专利申请的技术方案与对比文件的技术方案是否实质上相同，如果专利申请与对比文件公开的内容相比，其权利要求所限定的技术方案与对比文件公开的技术方案实质上相同，所属技术领域的技术人员根据两者的技术方案可以确定两者能够适用于相同的技术领域，解决相同的技术问题，并具有相同的预期效果，则认为两者为同样的发明或者实用新型。判断新颖性时，应当将发明或者实用新型专利申请的各项权利要求分别与每一项现有技术或申请在先公布或公告在后的发明或实用新型的相关技术内容单独地进行比较，不得将其与几项现有技术或者申请在先公布或公告在后的发明或者实用新型内容的组合、或者与一份对比文件中的多项技术方案的组合进行对比。即，判断发明或者实用新型专利申请的新颖性适用单独对比的原则。专利法第二十二条第三款规定，创造性，是指同申请日以前已有的技术相比，该发明有突出的实质性特点和显著的进步，该实用新型有实质性特点和进步。发明有突出的实质性特点，是指对所属技术领域的技术人员来说，发明相对于现有技术是非显而易见的。如果发明是所属技术领域的技术人员在现有技术的基础上仅仅通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验可以得到的，则该发明是显而易见的，也就不具备突出的实质性特点。发明有显著的进步，是指发明与现有技术相比能够产生有益的技术效果。例如，发明克服了现有技术中存在的缺点和不足，或者为解决某一技术问题提供了一种不同构思的技术方案，或者代表某种新的技术发展趋势。发明是否具备创造性，应当基于所属技术领域的技术人员的知识和能力进行评价。一方面，其应能知晓申请日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，但不具有创造能力。另一方面，如果所要解决的技术问题能够促使本领域的技术人员在其他技术领域寻找技术手段，其也应具有从该其他技术领域中获知该申请日之前的相关现有技术、普通技术知识和常规实验手段的能力。最高人民法院《关于行政诉讼证据若干问题的规定》第六十三条第一款第（二）项规定，经过公证的书证的证明效力优于其他书证、视听资料和证人证言。本院将基于前述法律规定，结合各方当事人在庭审过程中发表的相关意见，对本专利予以评述。本案中，针对原告有关证据9中的内容及时间等的真实性存疑之主张，本院认为，虽证据9的公证时间晚于申请日，但被诉决定未将证据9作为现有技术以评价本专利的合法性，故原告上述主张缺乏事实与法律依据，本院不予支持。具体到本案，无定形二氧化硅是液体水玻璃的一部分，并不表示证据1中所有添加胶态二氧化硅的情况都是如此。证据1并不是通过其中文译文第2页第3自然段所述的惯常方法得到低浓度的高比例的硅酸钠溶液，即不是在与砂子混合之前就配好了高比例的硅酸钠溶液，在这种情况下，即使将胶体形式的胶态二氧化硅作为粘结剂组分加入造型材料混合物中，与惯常的提高模数不相同，因为无定形二氧化硅没有成为液体水玻璃的一部分。证据1所记载的3.5：1-10：1主要表示胶态二氧化硅和可溶性硅酸盐的比例，并不表示证据1实际上获得了无定形二氧化硅是液体水玻璃的一部分的模数高至10的水玻璃。根据证据1实施例1中制备的胍稳定的聚硅酸钠的实例，通过计算，最终SiO2的总重量为：1890×28.4％+1015×30％=841.26克，Na2O的总重量为：1890×8.7％=164.34克，SiO2/Na2O重量比为5.12，摩尔比为5.30，接近5，所以从数值上看，比率5：1是指粘合剂组合物中SiO2/Na2O的比例，该比例是否表示水玻璃的模数取决于二氧化硅是否成为液体水玻璃的一部分。而根据证据1中文译文第4页倒数第2-4自然段记载的使用大于4至5高比例的硅酸钠作为铸造砂的粘合剂的方法，无定形二氧化硅没有成为液体水玻璃的一部分。本专利权利要求1没有限定颗粒状合成的无定形二氧化硅的粒度，其说明书第7页第4自然段记载了二氧化硅的粒度优选为小于300微米，更优选为小于200微米，特别优选这小于300微米。根据证据9、10中的技术信息可以得知，本专利说明书实施例1表1中1.11所用的WackerHDKN20是一种胶态二氧化硅粉末，具有12或7-14nm的粒径，并且本专利说明书第12页倒数第3段还记载了水玻璃和无定形二氧化硅可以任意的顺序加入，和证据1中公开的胶体二氧化硅粉末的添加形式完全相同。因此，证据1公开的技术方案实际上被包含在本专利权利要求1之中，证据1获得初始强度高、最终强度低的铸型的技术效果也是本专利所要求的，本专利权利要求1相对于证据1不具备新颖性。证据1公开了合成的无定形二氧化硅选自沉淀法硅酸和热解法硅酸，因此权利要求2也不具备新颖性。证据1中文译文第1、2页的发明内容部分记载了粘合剂中二氧化硅与碱金属氧化物的摩尔比为3.5：1-10：1，证据1中文译文第7页记载了可商购的大部分硅酸钠在约2：1至3．75：1的SiO2/Na2O的范围内，其实施例1、5采用模数为3.25的水玻璃制备SiO2/Na2O比率为5：1的粘合剂组合物。因此证据1公开了使用模数为2-3.75的水玻璃，公开了权利要求3-6的附加技术特征，权利要求3-6也不具备新颖性。证据1中文译文第3页倒数第4自然段公开了有用的硅酸钠水溶液的二氧化硅与氧化钠的重量比为1.9：1至3.75：1（换算成摩尔比为1.96：1至3.875：1），二氧化硅与氧化钠的浓度为约30至50重量％。实施例1中粘合剂样品用1890gDuPontGradeNo.20（SiO2/Na2O摩尔比3.25：1，28.4％SiO2，8.7％Na2O），二氧化硅与氧化钠的浓度为约37.1重量百分比。因此证据1公开了权利要求7的附加技术特征，权利要求7也不具备新颖性。在证据1的实施例1中，粘合剂在造型材料混合物中的重量比为0.5×453.6／（10.5×453.6＋90＋2）＝4.67％，基于粘结剂计，无定形二氧化硅的含量为1015×0.3／（1890＋56＋539＋1015）=8.70％。因此，权利要求8、9也不具备新颖性。根据证据3公开的内容，本领域技术人员可以容易得到权利要求10-12的附加技术特征，且将它们结合到证据1的技术方案中，因此权利要求10-12不具有突出的实质性特点和显著的进步，不具备创造性。在证据6的基础上，本领域技术人员结合公知常识可以容易得到权利要求13-15的附加技术特征，在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求13-15不具备创造性。权利要求16限定了造型材料混合物中加入有可氧化的金属和氧化剂，根据本专利说明书第10页第2段，加入它们是为了形成放热的造型材料混合物，使混合物适用于制备放热的给料器。证据14第100页表3-5公开了上述附加技术特征，在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求16不具备创造性。证据1实施例13中公开了在混合物中加入M.A.Bell的“G”级流动剂增强混合物的流动性，而石墨和硫化钼都是本领域常用的固体润滑剂，同时证据6中文译文第3页倒数第5段也公开了可以将石墨等加入粘合剂中，在此基础上，本领域技术人员容易想到在粘结剂中加入石墨和硫化钼作为润滑剂。因此在权利要求1-6相对于证据1不具备新颖性的基础上，权利要求17、18不具备创造性。证据1中文译文第7-8页公开了可选添加剂，其中包括沥青、海煤等，本领域技术人员根据上述内容可以容易得到权利要求19的附加技术特征，因此权利要求19不具备创造性。本专利说明书第21页说明了硅烷的加入对强度起有利作用，而附件8中记载硅烷偶联剂能与有机聚合物发生反应，使两种性质差异很大的材料得到很好的粘接。虽然两者的表述不同，但并不表示它们所起的作用不同，很好的粘接与强度是密切相关的，附件8从机理上解释硅烷的作用，而本专利更强调其作用的结果。因此，本领域技术人员从证据7的上述内容可以得到权利要求20的附加技术特征，权利要求20不具备创造性。根据证据1公开的上述内容以及结合前面对权利要求1-20的评述，在权利要求1-20的造型材料混合物不具备新颖性或创造性的基础上，权利要求21及其从属权利要求22也不具备新颖性或创造性。证据6中文译文公开了权利要求23、24的附加技术特征。证据14记载的冒口技术证明给料器是公知的铸型结构形式，在权利要求21、22不具备新颖性或创造性的基础上，引用它们的权利要求23-25不具有创造性。权利要求26是根据权利要求21-25中任一项方法得到的铸型，在权利要求21-25不具备新颖性或创造性的基础上，利用权利要求21-25的方法得到铸型也是本领域技术人员容易想到的，因此，权利要求26也不具备创造性。权利要求27、28是权利要求26的铸型的用途权利要求，将该铸型用于金属铸造、轻金属铸造已被证据1公开。在权利要求26不具备创造性的基础上，权利要求27、28也不具备创造性。综上，原告有关主张缺乏事实依据，本院对此不予支持。由于原告对被诉决定中所涉及的其他内容不持异议，故本院对此不再予以评述。综上，被诉决定证据确凿，适用法律、法规正确，符合法定程序。原告的诉讼请求均不具备事实与法律依据，本院对此不予支持。依据《中华人民共和国行政诉讼法》第六十九条之规定，本院判决如下：驳回原告ASK化学品股份有限公司的诉讼请求。案件受理费人民币一百元，由原告ASK化学品股份有限公司负担（已交纳）。如不服本判决，原告ASK化学品股份有限公司可于本判决书送达之日起三十日内，被告中华人民共和国国家知识产权局、第三人刘康乐可于本判决书送达之日起十五日内向本院提交上诉状及副本，并交纳上诉案件受理费人民币一百元，上诉于中华人民共和国最高人民法院。审 判 长  李冰青人民陪审员  王若男人民陪审员  杜文贺二〇二〇年九月十八日法官 助理  梁 晨书 记 员  张靖思