文书内容江苏省太仓市人民法院民 事 判 决 书(2018)苏0585民初5959号原告（反诉被告）：红壹佰照明有限公司，住所地江苏省太仓市经济开发区青岛东路33号，统一社会信用代码913205856657602662。法定代表人：林利民，该公司总经理。委托诉讼代理人：毛国彬，国浩律师（苏州）事务所律师（2019年3月20日前）。委托诉讼代理人：朱玲，国浩律师（苏州）事务所律师（2019年3月20日后）委托诉讼代理人：刘静茹，国浩律师（苏州）事务所律师。被告（反诉原告）：杭州中为光电技术有限公司，住所地浙江省杭州市余杭区钱江经济开发区龙船坞路96号，统一社会信用代码91330100773551189E。法定代表人：朱亮，该公司董事长。委托诉讼代理人：金学俊，浙江泽厚律师事务所律师。原告红壹佰照明有限公司（以下简称红壹佰公司）与被告杭州中为光电技术有限公司（以下简称中为公司）定作合同纠纷一案，本院于2018年9月26日立案后，被告中为公司在答辩期内提起反诉，本院受理后依法合并审理。本案依法适用简易程序于2018年10月30日公开开庭进行了审理，后因案情复杂转为普通程序，于2019年3月20日公开开庭进行了审理。原告红壹佰公司的委托诉讼代理人毛国彬（参加2018年10月30日庭审）、朱玲、刘静茹（均参加2019年3月20日庭审），被告中为公司的委托诉讼代理人金学俊到庭参加诉讼，本案现已审理终结。原告红壹佰公司向本院提出诉讼请求：1.判令解除原告红壹佰公司与被告中为公司于2015年7月9日签订的编号为ZWHD20150709CXH-02《销售合同》及技术协议；2.判令被告中为公司返还原告红壹佰公司已付设备款1548000元，并承担设备款支付之日起至设备返还之日止的利息（以774000元为基数，自2015年7月9日起算；以774000元为基数，自2015年9月23日起算；均以中国人民银行同期同档贷款利率为标准计算至实际履行之日）；3.判令被告中为公司双倍返还定金516000元；4.判令被告中为公司自行取回案涉设备并承担退货费用；5.本案诉讼费用由被告中为公司承担。事实和理由：2015年7月9日，原告红壹佰公司与被告中为公司签订编号ZWHD20150709CXH-02《销售合同》及技术协议，约定中为公司向红壹佰公司提供1条型号为ZWLA-1500分布式LED灯全自动生产线。合同签订后，红壹佰公司如约支付货款。但是，中为公司提供的生产线不符合合同约定，红壹佰公司以电话、邮件、函件等形式多次要求中为公司安排专业技术人员对生产线进行再次安装调试，但仍无法安装调试成功，致使合同目的无法实现，红壹佰公司为此诉至法院。被告中为公司辩称，一、原告红壹佰公司诉请解除合同没有事实和法律依据，理由如下：1.被告中为公司按期交付生产线后很快安装、调试完毕，其后进入验收环节，按双方签订的《销售合同》第三条第3项约定，红壹佰公司应在2015年10月份支付30%货款，但至今未付，红壹佰公司存在违约；2.红壹佰公司收到设备并安装、调试完毕后，双方应按《销售合同》约定的内容进行验收，但红壹佰公司一直更改物料材料和生产产品，同时不停更改技术协议中的关键指标、产品类型，导致定制的生产线实体变更。从设备交付之日起至2017年9月6日（长达两年）中为公司一直派驻人员配合红壹佰公司进行设备的维护，尽管中为公司应红壹佰公司调整技术指标的要求进行调整，但红壹佰公司不断变动操作人员，提供的物料也不符合要求，并且双方多次协商达成会议纪要后，中为公司根据会议纪要以书面形式向红壹佰公司确认时，其采取不予回复等方式一直拖延；3.自中为公司交付设备已有三年时间，红壹佰公司不顾合同约定的在设备安装调试后2个月内正式验收的约定，在长达三年时间不顾中为公司配合进行各种调整和改进，为满足自身生产要求，不断变更灯泡的技术指标，同时也为了逃避付款责任，以各种不合理、不合格为由，一直挑剔各种毛病的形式不予配合，应视为红壹佰公司违约。二、在红壹佰公司诉请解除合同没有事实和法律依据的情况下，其提出的第二、第三、第四项诉讼请求更是没有事实和法律依据，也应依法驳回。反诉原告中为公司向本院提出反诉诉讼请求：1.反诉被告红壹佰公司立即支付反诉原告中为公司货款1032000元，并承担延期付款利息损失（以1032000元为基数，按年利率4.9%，自2017年5月20日起计算至实际履行之日，暂算至2018年10月30日利息损失为71638元）；2.反诉案件受理费由反诉被告承担。事实与理由：反诉原告中为公司与反诉被告红壹佰公司于2015年7月9日签订ZWHD20150709CXH-02《销售合同》，约定红壹佰公司向中为公司订购1台ZWL-1500分布式LED灯智能生产线，合同总价2580000元，合同生效后2个工作日内红壹佰公司支付预付定金30%货款，发货前支付30%货款，设备到达并安装调试完毕后一周内支付30%货款，共同验收合格后一年内支付10%货款。合同同时约定，设备到达后15天内试产，安装调试后2个月内验收，并约定设备到达红壹佰公司签收后，视为合格标的物风险转移至红壹佰公司，其享有使用和处置权等。中为公司按照合同约定在2015年9月23日向红壹佰公司交付设备，其使用至今。红壹佰公司对中为公司长期派驻驻厂人员进行培训、维护、对设备配合调整不顾，为了逃避付款义务，至今以各种事由不支付尾款。设备使用至今三年以合同目的不能实现为由要求解除合同，严重违反诚信原则。红壹佰公司应按照合同约定足额支付货款，故提起反诉。反诉被告红壹佰公司辩称，案涉设备至今仍不符合合同约定的技术参数，红壹佰公司的合同目的无法实现。基于此，中为公司反诉要求支付剩余未付款项无事实和法律依据。本院经审理认定事实如下：2015年7月9日，红壹佰公司与中为公司签订编号为ZWHD20150709CXH-02《销售合同》一份。约定中为公司向红壹佰公司提供ZWL-1500分布式LED灯智能生产线1条，总价2580000元；第二条技术参数及保修服务约定，技术参数详见合同附件。凡属设备本身质量引起的故障，凭保修卡由甲方免费保修12个月（易损件除外），终身维修。第三条付款方式约定，合同生效后2个工作日内，红壹佰公司支付合同总金额的30%货款（774000元）作为预付定金，中为公司收到定金后安排下单生产（如需提供样品应按合同第七项第1款及时提供样品），发货前通知红壹佰公司支付合同总金额30%货款（774000元），收到货款后发货，红壹佰公司在设备到达工厂并安装调试完毕后一周内支付合同总金额30%货款（774000元），双方共同验收合格后一年内红壹佰公司支付剩余货款258000元。第五条货物交付约定，红壹佰公司按要求付款及图纸样品到位后75天内发生产线，运输费由中为公司承担。第六条设备试产、验收约定，设备到达后15天内试产，25天内产能达到600只/小时，设备安装调试后2个月内正式验收，验收标准为符合技术参数要求，通过红壹佰公司安排实际产品连续生产30天，看产品批量生产后设备试运行效果，由双方项目组成员共同评估运行效果。第七条中为公司责任中约定，设备保修期内，中为公司免费向红壹佰公司提供系列培训服务，培训内容含设备的安装、调试、使用方法与技巧以及维修保养等，培训方法包括但不限于上门现场培训、电话培训、邮件文字培训以及对设备使用管理人员实施考试等。第八条红壹佰公司责任约定，若红壹佰公司要求定制产品，需在合同生效后3个工作日内提供定制测试样品（定制测试样品技术要求见附件说明）。同时约定，红壹佰公司需按合同约定的条款按期付款，每逾期一周，应支付合同未付金额千分之一的违约金。同日，双方签订《技术协议》一份，协议第二条对基本参数作了约定：设计产能为1500sec/h,实际产能1200sec/h;自动线作业工序流程图就全部工序作了明确约定，检测参数约定根据光学检测参数结果1bin为光电参数合格产品，2bin为光电参数不合格产品。合同签订15天内红壹佰公司须提供每类灯所有零件用于设备调试；灯为一类规格，型号为SA03_7W9W（塑包铝）、SA03_5W（全塑），灯头型号为E27，泡壳材质为PC塑料；中为公司根据红壹佰公司提供的产品配件标准图纸按图上公差设计，对于物料来料问题，由红壹佰公司自行管控，特别要求用于生产的螺丝需要有较高的质量保障；红壹佰公司需在合同签订后3个工作日内提供如下灯的零件和物料供验证：每种规格的完整球泡灯的所有零件（泡壳、光源板、导热板、灯体、电源驱动板、灯头、铆钉、螺丝等）导热硅脂300ml、封口胶300ml；双方确认的物料原则上不得进行变更，双方若基于技术、质量或设计难度需要变更物料需经过双方协商认可；灯结构其他不符合自动化生产装配要求的，双方友好协商解决。该条款项下对红壹佰公司现有产品自动化改进内容各个部件的具体细节要求作了进一步明确约定。第三条对设备故障率及生产合格率作了约定，故障率为在量产1个月后故障率应小于等于3%（量产3个月内红壹佰公司通过程序及结构优化小于等于1.5%），具体计算定义为线体各专机的故障总时间除以设备当日的计划工作时间，甲乙双方正式验收时，除了应满足此项要求，需同时再满足实际最小产能大于等于1.2kPCS/时的要求。产品合格率为在确保零部件来料合格的情况下，因设备原因产生不良的产品不大于2%。第四条对质量问题的处理作了约定，生产线实行“三包”质保期为一年，从双方验收之日起计算，其中某些易损件不在质保范围内。生产线通过验收后，若发现存在质量问题，红壹佰公司应及时通知中为公司，双方沟通解决，若沟通不能解决，中为公司在24小时内派人到现场解决。第五条对红壹佰公司现场环境作了约定。附件附载了生产线布局图及灯泡各零部件的图纸。2015年7月9日、9月23日，红壹佰公司向中为公司分别付款774000元，中为公司随后交付了该条生产线。2015年7月9日至7月20日期间，双方工作人员通过邮件就图纸提供和导热板压合深度的问题进行沟通，红壹佰公司于2015年7月20日邮件提供了线体所需灯泡的图纸和完整的样品。2015年10月25日，红壹佰公司内部邮件，就设备培训事宜进行沟通。2016年1月11日，红壹佰公司向中为公司发送邮件，内容为：“目前1200的1、2号线的螺丝机已经装配并进行了装配，1号线的螺丝机大体能满足生产需求，但2号线的螺丝机仍需一段时间的调试。1500的喷码工位由于模具问题暂时无法进行喷码对位的调试，经过协商已经改善程序，可保证禁用喷码的情况下可以正常走线生产。2016年5月4日，中为公司工作人员彭良辉发送内部文件，其中载明：“4月份至今，红壹佰产线上一直在生产全塑或直接压光源的灯，虽说都不是自动线上能够生产的灯，亦达不到自动线生产的要求，但我们驻现场人员积极配合生产，尽力弥补来料不能满足设备要求而配合调试设备，使其达到最大化的兼容，满足生产需要。现在具体统计一些数据，希望在后期改善中能有一些微小的帮助。一、灯杯，……3，全塑的灯杯口径存在来料就是椭圆的情况，压导热板易压坏，对后面盖泡罩亦有影响，泡罩盖好后会弹起来。……5.次两款灯杯结构不符合生产要求，红壹佰技术要求生产全部用手动压床压导热板或光源板。……7.一款灯杯少量杯铆圆周限位处的塑件大小不一，造成铆圆周时铆到灯杯塑件（A1500）。8.部分灯杯和驱动配合过紧，驱动插不到底或很难插到底，人工插驱动效率异常低下。二、驱动，1.一些批次的驱动和以前的驱动比较，中线相对过软和短，过软造成推平折弯处拉断中线，……过软还会在穿灯头时中线和灯头接触易折弯造成中线不易穿出。过短会造成套线管和中线不易接触，中线大量穿不出。……2.DC线来料批次长短不一，造成光源板无法机器自动上料。3.部分批次来料中，中线上的保险管和驱动板干涉，中线人工都无法理直……3.方形的光源板防呆孔内有毛刺，会造成光源板抓起失败。四、灯头，1.混料，漏斗形的灯头经常会混一下其他型号的灯头，造成卡料或卡住套线管。2.异性灯头，灯头存在偏高的灯头，致使导轨供料不畅；灯头和铆钉处的孔位偏置，造成套线管卡和灯头直接撞击，插坏灯头和撞完套线管。3.灯头金属边缘有毛刺或不完整，影响供料。4.不良灯头数目相对一天的产量不多，不到一百，但会引起机器频繁报警，亦会对套线管的精度有很大影响，降低穿线率。五、铆钉，混料，生产动不动就拿小铆钉来凑数，致使震动盘供料不畅，铆钉打下去后凹陷下去，……多次纠正无效。……”2016年5月5日，中为公司向红壹佰公司发送邮件：“关于自动线要能够正常的运行，需要双方的通力合作,1.贵司保证来料的一致性和自动化生产的要求，这项保证不了，就算后面的线体改造完成了，线体可预见也是不能很好的运行的。2.我司保证设备的稳定性和自动化生产的合格率；两者缺一不可。……关于线体的状况也总结扼要的汇报给各位领导……1.目前关于螺丝机，现在已选用我司推荐供应商的螺丝后，螺丝机合格率大大提高，还请尽快改善其他的不良来料。2.非自动线生产的灯硬上自动线，且来料不良严重，导致线体磨损消耗加剧，并导致线体运行故障率高，产能低下。3.材料的异常领料和退库的原因据现场反馈不合理”，邮件同时附上了彭良辉发送的内部文件的全部内容。红壹佰公司同日回复：“关于材料一致性的问题，最好用数据进行量化，到底多少是大，多少是小，多少是合适，给出一个范围。看我们的供应商能否做到。因为材料本身也有尺寸误差，如果自动线要求材料一致性使材料生产无法满足，我们再怎么努力也是徒劳。彭良辉反应的问题确实存在，……由于我们产品迭代较快，许多原来能在自动线上生产的产品逐步减少了，全塑型产品本来在协议中规定是可以做的，由于导热板导角问题不能顺利的压导热板也不能在自动线上生产。为了充分利用自动线的资源，使之不成为一种真正的摆设，我们只能屏蔽一些工位，直接用人工代替。这也就是人员和问题不断增加的原因。现在自动线方面主要是解决螺丝机问题在不影响停线的前提下，先把螺丝机的问题解决掉，新螺丝到位后能够真正减掉2个打螺丝的人。”2016年5月10日，中为公司邮件回复：“请先要求你们的供应商做到你们要求的尺寸规格，你们产品结构图上有明确标注的。”2016年12月7日，红壹佰公司向中为公司发送邮件：“由于我司技术人员招聘还未到岗，夜班安排3条线体生产，夜班人员不足。另外彭工也需要夜班设备停机后对线体进行优化与整改。基于以上两个问题，请贵司安排彭工上夜班，可以同时解决以上两个问题。另外昨天说的A1500线上灯头位的固线爪还麻烦提供一下2D和3D图纸”。同日，红壹佰公司再次发送邮件，要求中为公司把读程序权限开放。2017年3月13日，红壹佰公司内部发送邮件（主题为中为配合我司DOB方案的全自动方案设计跟进事项）：“尽快沟通中为研发人员，确认DOB方案自动化可以做到哪些，哪些无法实现。并出正式的方案书给我们。”2017年5月8日，红壹佰公司单方出具《中为5月8日第一次预验结果》，主要内容为：1.上下料手，部件高度需要调整，部件加工中，未安装完成；2.理中线、预剪中线，两个工位上下调节有干扰；3.上灯头，增加了穿线时预压设计，对穿线良率应该有所改善；下压杆有干涉；4.旋灯头，二合一设计为需要换夹灯头治具，会影响换型时间；5.剪线，OK；6.弯线，将拉伸弹簧结构优化为气缸动作，减少卡机；7.上铆钉，铆钉震动盘的送料导向杆与A1200和A1500设计不变，目前有供应商铆钉送料掉料现象，需要优化设计；8.点亮测试，此工位只能点亮测试，如驱动异常，会造成批量质量异常，需要优化；9.不良剔除，未安装；10.打胶，按照我司要求改为模芯旋转，减少设备故障；11.盖泡，盖泡工位中心距与模芯中心距偏差，需要改善；12.压泡，模芯有点紧，上下料手抓取困难；13.自动上泡罩，自动供料料仓需调整，带卡扣的泡罩人工盖泡；14.成品下料，人工下料；15.压光源板，压模未安装，效果需验证。2017年5月16日，红壹佰公司、中为公司工作人员开会后形成《关于中为自动化设备验收会议记录》，主要内容为：1.前5条自动线出具验收报告，列出现有4条A1200及1条1500自动线问题点，完成时间2017年5月20日，责任人周立岗；2.中为公司针对4条A1200及1条1500自动线现状验收的问题点给出改善方案及完成时间，完成时间2017年6月5日，责任人张九六；3.根据以上1、2条签订补充协议，红壹佰出具验收报告（注明现状及问题），中为对机器以原价打9折，中为改善完成达到补充协议的效果后，红壹佰支付9折后的尾款，完成时间以协议为准，责任人为双方；4.红壹佰设备周立岗及张光辉对9折进行评估（是否9折双方保留协商权利），完成时间2017年6月25日，责任人为双方；5.中为3个工作日内回复1800自动线交付计划，完成时间2017年5月19日，责任人为双方。2017年5月17日，红壹佰公司单方出具《红壹佰照明有限公司验收报告》，主要内容为：1.效率验证：效率为满足合同要求（A1200线1000PCS;A1500线1200PCS）,目前效率为750PCS左右；2.良率验证：低于90%（主要是上灯头站和铆钉站不良）；3.自动上光源板和上导热板功能还未实现；4.A1500线喷码在线未能实现；5.所有自动线旋灯头不到位严重，造成后面弯线卡灯；6.上灯头位穿线良率低于90%，特别是A1500线，调机困难，良率低于80%以下；7.上铆钉站供铆钉，隔料机构易卡钉，评率：10次以上/H.该报告仅有红壹佰公司人员签字。2017年5月19日，红壹佰公司通过邮件将问题点提供给中为公司。2017年5月23日，中为公司将问题点的回复发送给红壹佰公司。该回复的主要内容为《A1200&A1500线验收改进项目》（内容详见本判决书附件）2017年7月，双方在邮件沟通补充协议签订的过程中，因对2016年4月14日签订的升级协议产生分歧，导致补充协议未能签订。2017年9月27日，中为公司向红壹佰公司寄送《要求支付货款并正式验收设备的函》，要求红壹佰公司在收到函件后5日内支付5条生产线合同金额30%的货款1686000元，并组织双方正式验收设备，如不作答复也不支付货款和组织验收的，视为设备正式验收合格。2017年10月12日，红壹佰公司回函，认为设备不能达到合同约定的参数要求，虽多次进行整改，但仍不能符合合同约定，并建议双方共同委托选择鉴定机构就设备是否达到合同约定的要求进行确认，如设备不能达到要求则要求中为公司赔偿相应的价值差价损失、产量损失、擅自停机造成的停产损失等。审理中，红壹佰公司向本院申请司法鉴定，要求对案涉设备是否符合技术协议约定的质量标准进行鉴定，但其未按规定时间交纳鉴定费，鉴定机构作出退案处理。以上事实，由原告红壹佰公司提供的编号ZWHD20150709CXH-02《销售合同》、《技术协议》、银行回单、《中为5月8日第一次预验结果》、《关于中为自动化设备验收会议记录》、《红壹佰照明有限公司验收报告》、《A1200&A1500线验收改进项目》、2017年5月电子邮件、《要求支付货款并正式验收设备的函》、《关于之回函》、快递单，被告中为公司提供的电子邮件以及双方的陈述等证据予以证实。本院认为，红壹佰公司与中为公司之间签订的《销售合同》及技术协议及后续签订的升级协议均合法有效，双方均应当按照合同约定履行各自义务。根据协议约定的内容，双方之间应为定作合同关系，故对案由予以调整。关于案涉A1500生产线是否符合法律规定的解除条件。本院认为，根据2017年5月16日验收会议记录，双方约定由红壹佰公司对案涉生产线出具验收报告，列出相应问题点，中为公司针对问题点给出改善方案，双方针对问题点及改善方案另签订补充协议，中为公司对机器以原价打九折（红壹佰公司对此进行评估并保留协商权利），中为公司针对问题点改善完成达到双方重新签订的补充协议的效果后，红壹佰公司支付尾款。根据此后红壹佰公司出具的验收报告和中为公司回复的《A1200&A1500线验收改进项目》，其中列出了案涉生产线4个工序存在的问题，同时产能不达标需调整达到设计产能。关于相关工序存在的问题，中为公司给出了改善方案，但中为公司认为部分问题的责任方是红壹佰公司，因此,本院认为红壹佰公司提供的证据可证明案涉设备存在质量问题,但尚不足以证明该质量问题严重到红壹佰公司合同目的不能实现,其有权解除合同、退还设备的程度。关于产能问题，中为公司认为产能的问题有人、物料和设备的原因，鉴于设备使用两年，建议折让处理。本院认为，从双方技术协议约定可以看出，双方对物料的要求作了较为精确的约定，因此关于产能的验收应以协议约定的物料条件下进行，因现有证据不足以确定产能未达到合同约定系设备本身的原因，双方在往来邮件中曾对物料和人的问题多次存在沟通，且中为公司明确要求红壹佰公司保证物料的准确性，并且红壹佰公司在双方往来邮件（2016年5月5日）中表述“由于我们产品更迭太快，许多原来能在自动线上生产的产品逐步减少了，全塑型产品本来在协议中规定是可以做的，由于导热板导角问题不能顺利的压导热板也不能在自动线上生产”的相关内容，故案涉生产线产能未达到合同约定的标准不能排除红壹佰公司自身的相关因素存在，在未经鉴定确定的情况下，产能未达到合同约定的要求，不能直接认定为设备本身的因素，红壹佰公司虽提出了司法鉴定，但未按要求交纳鉴定费，导致该节事实处于无法查明的状态，由此产生的举证不能的不利后果，应由红壹佰公司承担。综上，红壹佰公司主张中为公司交付的案涉A1500生产线存在严重质量问题导致其合同目的不能实现，其有权解除合同，证据尚不充分，本院不予支持。基于此，红壹佰公司要求退还货款并要求退回设备的诉讼请求，本院亦不予支持。关于红壹佰公司要求双倍返还定金的主张，因现有证据尚不足以认定中为公司构成根本违约，故红壹佰公司主张双倍返还定金，亦依据不足，本院不予支持。关于中为公司要求红壹佰公司支付设备余款的主张，本院认为，根据查明的事实，红壹佰公司已经支付合同总价60%的价款1548000元，根据双方合同约定，其应于设备到达工厂并安装调试完毕后一周内支付设备合同总金额30%的货款774000元，根据前述认定，案涉设备交付至今已经两年多，设备可以运转但部分工序存在故障和暂未确定原因的产能未达到约定标准的问题，因此双方至今未完成最终的验收，但是可以确定设备已完成安装调试，因此中为公司有权主张其中30%的价款774000元，该款约定在安装调试完成后一周内支付，现中为公司主张自2017年5月20日起主张逾期付款利息，未超出合同约定的付款期限，本院予以支持。至于剩余10%的合同价款，因中为公司并未提供证据证明其在红壹佰公司提出的问题点后，完成了全部的改善方案，因此其主张案涉设备视为验收合格的主张，本院不予支持。中为公司可待其履行完相应义务后，另行主张。据此，依照《中华人民共和国合同法》第六十条、第九十四条、第一百零七条、第二百五十一条、第二百六十二条，《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条的规定，判决如下：一、驳回原告红壹佰照明有限公司的全部诉讼请求。二、反诉被告红壹佰照明有限公司于本判决生效之日起10日内支付反诉原告杭州中为光电技术有限公司合同价款774000元及利息损失（以774000元为基数，按年利率4.9%自2017年5月20日起算至实际履行之日止）。三、驳回反诉原告杭州中为光电技术有限公司的其他诉讼请求。如果未按本判决指定的期间履行给付金钱义务，应当依照《中华人民共和国民事诉讼法》第二百五十三条之规定，加倍支付迟延履行期间的债务利息。本诉案件受理费31568元，由原告红壹佰照明有限公司负担（已交纳）。反诉案件受理费7366元，由反诉原告杭州中为光电有限公司负担1596元（已交纳），由反诉被告红壹佰照明有限公司负担5770元，该款由反诉被告红壹佰公司直接支付至以下账号：32250199733600000376016509，户名：太仓市人民法院诉讼费专户，开户行：中国建设银行股份有限公司太仓分行营业部。如不服本判决，可在判决书送达之日起15日内，向本院递交上诉状及副本，上诉于江苏省苏州市中级人民法院。同时按照国务院《诉讼费用缴纳办法》规定向江苏省苏州市中级人民法院预交上诉案件受理费。江苏省苏州市中级人民法院开户行：农行苏州苏福路支行，帐号：10×××76。审 判 长  陆 薇人民陪审员  张立新人民陪审员  杨佳琪二〇一九年七月十六日书记员璋毓帆附相关法律条文：《中华人民共和国合同法》第六十条当事人应当按照约定全面履行自己的义务。当事人应当遵循诚实信用原则,根据合同的性质、目的和交易习惯履行通知、协助、保密等义务。第九十四条有下列情形之一的，当事人可以解除合同：（一）因不可抗力致使不能实现合同目的；（二）在履行期限届满之前，当事人一方明确表示或者以自己的行为表明不履行主要债务；（三）当事人一方迟延履行主要债务，经催告后在合理期限内仍未履行；（四）当事人一方迟延履行债务或者有其他违约行为致使不能实现合同目的；（五）法律规定的其他情形。第一百零七条当事人一方不履行合同义务或者履行合同义务不符合约定的，应当承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。第二百五十一条承揽合同是承揽人按照定作人的要求完成工作，交付工作成果，定作人给付报酬的合同。承揽包括加工、定作、修理、复制、测试、检验等工作。第二百六十二条承揽人交付的工作成果不符合质量约定的，定作人可以要求承揽人承担修理、重作、减少报酬、赔偿损失等违约责任。《中华人民共和国民事诉讼法》第六十四条第一款当事人对自己提出的主张，有责任提供证据。第二百五十三条被执行人未按判决、裁定和其他法律文书指定的期间履行给付金钱义务的，应当加倍支付迟延履行期间的债务利息。被执行人未按判决、裁定和其他法律文书指定的期间履行其他义务的，应当支付迟延履行金。附件：《A1200&A1500线验收改进项目》            序号              项目              问题描述              改善方案              责任人                  1              A1200-1#2#3#4#1500自动压光源板              光源板不能上线自动生产、目前人工压光源板              1200-4#线可用，1、2、3#线物料已改，没有安装              彭良辉                  2              A1200-4#线自动上导热板              电机已安装，未实现              物料已改，需要安装验证              彭良辉                  3              证据无法识别内容                                          红壹佰                  4              A1200理线位增加下压定位              上灯头专机上下料手放灯时有歪斜的，没法校正定位              易损件，建议更换上下料机械手的直线轴承，直线轴承已磨损              红壹佰                  5              A1200上灯头穿中线良率提升              上灯头穿中线良率低，造成不良剔除多，目前增加一人补不良品              中线与约定的存在差异，需要改进：1.小驱动为软中线，良率不做统计；2.其他灯具仍有中线偏短的情况，影响良率；3.穿中线良率在96%以上              红壹佰                  6              A1200旋灯头（螺纹与无螺纹二合一）              无螺纹灯头不适合A1200线生产，定位不良造成搬运过程灯头掉落              无螺纹的灯属于后期改造，红壹佰已修改，没有安装              红壹佰                  7              A1200铰刀扩大载具（此项改善验证后决定是否改善第4/8项）              灯体尺寸公差大于载具，放灯体时受阻              制作铰刀，已改                                8              A1200上铆钉工位预压              上铆钉专机上下料手放灯时有歪斜的，没法校正定位              建议更换上下料手的直线轴承，直线轴承已磨损              红壹佰                  9              A1200上铆钉卡钉              上铆钉时隔料叉设计较小，钉与钉不能全部隔开，造成卡料              设计样品提供的为大铆钉。大铆钉卡料很少，建议改回大铆钉              红壹佰                  10              A1200铆圆周              灯体铆压后易卡主，造成停机报警（灯头物料会造成一定影响）              已改                                11              A1200打胶              胶内有硬胶，导致胶阀堵死或遗胶              增加过滤阀，已改                                12              A1200盖泡罩              有卡泡罩不能自动，需要两人盖泡罩              约定设备不适用带卡扣的泡罩，人工盖泡                                13              A1200盖泡罩翻转              时有抓不起灯，但是仍会旋转，造成灯头损坏              已改                                14              A1200所有旋转原点复位              无复位超时报警停止，造成气管、线材打绞              已改                                15              A1200上灯头              吹气送料收感应延时控制，造成一直吹气，灯头不能自然掉落隔料插上，夹取时有上下不一              已改                                16              A1500上灯头              中线不出，良率90,%，增加一人修补              折让处理                                17              A1500上铆钉              铆钉卡钉频繁/上铆钉机铆钉进给机不良              设计样品提供的为大铆钉，卡铆钉卡料很少，建议将小铆钉改成大铆钉                                18              A1500上光源板              光源板压不到位，良率低，人工压光源板              无压光源工位              红壹佰                  19              A1500上灯头盖泡罩              泡罩不能100%盖好，增加一人补盖              物料已改，需要安装验证。目前泡壳尺寸很大，一致性不好                                20              A1500铆圆周              无螺纹灯头不能适应生产（BB2）灯头              约定设备不适用BB2灯头                                21              5条线的产能均不达标              需调整达到设计产能              影响产能的问题有人、物料和设备。鉴于设备已使用2年，建议折让处理                                22              5条线自动数据采集系统准确性的实现                            目前数据可以采集，产线未使用              红壹佰                  23              自动1500及部分线的工位漏气解决                            设备正常维护              红壹佰