Държавен вестник, бр. 23, 2010 г., стр. 47

БРОЙ  23	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  47  
Специално конструирани или подготвени 
магнитни полюси с диаметър, по-голям от 
2 m, използвани за поддържане на постоянно 
магнитно поле в електромагнитния изотопен 
сепаратор и за прехвърляне на магнитното поле 
между съседни сепаратори.
5.9.2. Високоволтово електрозахранване
Специално проектирано или подготвено 
високоволтово електрозахранване за йонни 
източници, имащо всички изброени характерис­
тики: способност за непрекъсната експлоатация, 
напрежение на изхода 20 000 V или по-високо, 
ток на изхода 1А или по-голям и регулиране 
на напрежението по-точно от 0,01 % за период 
от време 8 часа.
5.9.3. Електрозахранване на магнита
Специално проектирано или подготвено 
високомощно, правотоково захранване на маг­
нита, имащо всички изброени характеристики: 
способност за непрекъснато преобразуване на 
ток на изхода от 500 А или по-голям при на­
прежение 100 V или по-голямо и с регулиране 
на тока и напрежението, по-точно от 0,01 % 
за 8 часа.
6 .  З а в о д и  з а  п р о и з в о д с т в о  н а  т е ж к а 
в о д а ,  д е у т е р и й  и  с ъ е д и н е н и я  н а  д е у ­
т е р и я  и  о б о р у д в а н е ,  с п е ц и а л н о  к о н ­
с т р у и р а н о  и л и  п о д г о т в е н о  з а  ц е л т а
Уводна бележка
Тежка вода може да бъде произведена с по­
мощта на различни процеси. Обаче два процеса 
се утвърдиха с право на съществуване – водо-
сероводородният обменен процес (GS процес) 
и амонячно-водородният обменен процес.
Процесът GS се основава на обмяната на 
водород и деутерий между водата и сероводо­
рода в редици кули, които работят със студена 
горна секция и гореща долна секция. В кулите 
водата тече от горе на долу, а газообразният 
сероводород циркулира от дъното към горната 
част. За подобряване на смесването между газа 
и водата се използват редица перфорирани 
тави. Деутерият мигрира във водата при ниски 
температури, а сероводородът – при високи 
температури. Газът или водата, обогатени с 
деутерий, се извеждат от кулите на първото 
стъпало в местата на присъединяване на горе­
щите и студените секции и процесът се повтаря 
в последващите стъпала от кули. Продуктът от 
последното стъпало, вода, обогатена до 30 % 
с деутерий, се изпраща към дестилационата 
инсталация за производство на тежка вода 
реакторен клас, т.е. 99,75 % деутериев окис.
При амонячно-водородния обменен процес 
деутерият може да се извлече от синтезирания 
газ чрез течен амоняк в присъствие на катали­
затор. Синтезираният газ се подава в обменни 
кули и към амониев конвертор.
В кулите газът се движи от дъното към гор­
ната част, а течният амоняк – от горната част 
към дъното. Деутерият се извлича от водорода 
в синтезирания газ и се концентрира в амоняка. 
Амонякът след това преминава в инсталация 
за амонячен крекинг, намираща се в долната 
част на кулата, а в същото време газът отива в 
амонячния конвертор в горната част. По-ната­
тъшното обогатяване се осъществява в после­
дователни стъпала и тежката вода реакторен 
клас се произвежда чрез крайна дестилация. 
Захранването със синтезиран газ може да се 
осигури от завод за амоняк, който от своя страна 
може да бъде построен съвместно със завода 
за производство на тежка вода на принципа 
на амонячно-водородния обменен процес. При 
амонячно-водородния обменен процес може да 
се използва също така и обикновена вода в 
качеството на захранващ източник на деутерий.
Много от основните елементи на оборуд­
ването на заводите за производство на тежка 
вода, прилагащи водо-сероводородния обменен 
процес (GS процес) и амонячно-водородния 
обменен процес, са общоприети за няколко 
сегмента от химическата и нефтохимическата 
промишленост. Това в частност е така за малки 
заводи, прилагащи GS процеса. Обаче много 
малко от основните елементи са серийно произ­
водство. Процесите GS и амонячно-водородният 
изискват манипулиране с големи количества 
горящи, корозионноактивни и токсични теч­
ности при повишено налягане. Съответно при 
установяване на стандартите за проектиране и 
експлоатация на заводи и оборудване, прилагащо 
тези процеси, се изисква повишено внимание 
към избора на материалите и техническите 
условия за осигуряване на продължителен срок 
на служба с високи показатели на безопасност 
и надеждност. Изборът на мащаб на производ­
ството е основно функция на икономическите 
условия и потребностите. По този начин пове­
чето от основните елементи на оборудването 
би трябвало да се произвеждат в съответствие 
с изискванията на клиента.
Най-накрая трябва да се отбележи, че и 
при двата процеса – GS процесът и амонячно-
водородният обменен процес, елементите на 
оборудването, които поотделно не са специално 
конструирани или подготвени за производство 
на тежка вода, могат да бъдат обединени в 
системи, които са специално конструирани 
или подготвени за производство на тежка 
вода. Каталитичната производствена система, 
прилагана в амонячно-водородния обменен 
процес, и системите за дестилиране на водата, 
прилагани за крайно концентриране на тежката 
вода до такава реакторен клас във всеки един 
от процесите, са примери на такива системи.
Елементите на оборудването, които са 
специално конструирани или подготвени за 
производство на тежка вода, прилагащи или 
водо-сероводородния обменен процес, или амо­
нячно-водородния обменен процес, включват 
следното: