Държавен вестник, бр. 75, 2021 г., стр. 18

СТР.  18	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  75
Глава 4.1 – Използване на опаковки, включително IBC и големи опаковки 
410 
P200 
 
 
  ИНСТРУКЦИИ ЗА ОПАКОВАНЕ (продължение)  
 
 
P200 
Всеки клапан трябва да бъде от безсалников с неперфорирана диафрагма или от тип, който предотвратява изтичане 
през или покрай опаковката. 
Всеки съд под налягане се изпитва за течове след напълване. 
Специфични разпоредби за газа 
l: 
ООН 1040 етиленов оксид може също да бъде опакован в херметически запечатани стъклени или метални вътрешни 
опаковки, подходящо омекотени във влакнести, дървени или метални кутии, отговарящи на ниво на ефективност I на 
група опаковки. Максималното допустимо количество във всяка вътрешна стъклена опаковка е 30 g, а максималното 
количество,  разрешено във всяка метална вътрешна опаковка е 200 g. След напълване всяка вътрешна опаковка се 
определя като херметична чрез поставяне на вътрешната опаковка в гореща водна баня при температура и за 
определен период от време,  достатъчно, за да се гарантира, че вътрешното налягане, равно на парното налягане на 
етиленовия оксид при 55°C, е 
постигнат. Максималната нетна маса във всяка външна опаковка не трябва да надвишава 2,5 kg. 
   m:   Съдовете под налягане се пълнят до работно налягане, непревишаващо 5 bar. 
n: 
Бутилките и отделните бутилки в пакет трябва да съдържат не повече от 5 kg газ. Когато сноповете, съдържащи 
флуор по ООН 1045, са разделени на групи бутилки в съответствие със специалните разпоредби за опаковане "k ", 
всяка група трябва да съдържа не повече от 5 kg газ. 
o: 
В никакъв случай не трябва да се превишава работното налягане или коефициентът на запълване, посочени в 
таблицата. 
p: 
За ООН 1001 ацетилен, разтворен и ООН 3374 ацетилен, несъдържащ разтворители: бутилките се пълнят с 
хомогенен монолитен порест материал; работното налягане и количеството ацетилен не трябва да превишават 
стойностите, предписани в одобрението или в ISO 3807 -1:2000, ISO 3807 -2:2000 или ISO 3807:2013, според случая. 
За ООН 1001 ацетилен, разтворен: бутилките трябва да съдържат количество ацетон или подходящ разтворител, 
както е посочено в одобрението (виж ISO 3807 -1:2000, ISO 3807 -2: 2000 или ISO 3807:2013, според случая); 
бутилките, снабдени с устройства за понижаване на налягането или събрани заедно, се транспортират вертикално. 
Изпитвателното налягане от 52 бара се прилага само за бутилки, снабдени със стопяем щепсел. 
q: 
Отворите на вентилите на цистерните под налягане за пирофорни газове или запалими смеси от газове, съдържащи 
повече от 1% пирофорни съединения, трябва да бъдат снабдени с газонепроницаеми запушалки или капачки. Когато 
тези съдове под налягане са събрани в сноп, всеки от тях трябва да е снабден с отделен клапан, който да е затворен 
по време на транспортирането, а изходът на клапана на колектора да е снабден с херметична запушалка или 
капачка. Газонепропускливите запушалки или капачки трябва да имат резба, която да съответства на тази на 
изходите на клапаните. 
r: 
Коефициентът на запълване на този газ трябва да бъде ограничен така, че ако настъпи пълно разлагане, налягането 
да не надвишава две трети от изпитвателното налягане на съда под налягане. 
ra:  Този газ може да бъде опакован и в капсули при следните условия:  
(i)   масата на газа не трябва да надвишава 150 g на капсула; 
(ii)  Капсулите не трябва да имат дефекти, които могат да нарушат концентрацията; 
(iii) херметичността на затварянето се осигурява от допълнително устройство (капачка, корона, уплътнение,  
свързване и т.н.), което може да предотврати изтичане на затварянето по време на транспортиране; 
(iv) Капсулите се поставят във външна опаковка с достатъчна концентрация. Опаковката не трябва да тежи повече от 75 kg. 
s: 
Съдовете под налягане от алуминиеви сплави са: 
–   оборудвани само с месингови или неръждаеми стоманени клапани; и 
–   почистени в съответствие с ISO 11621:1997 и незамърсени с масло. t:  
(i) Дебелината на стените на съдовете под налягане трябва да бъде не по-малка от 3 mm. 
(ii)  Преди транспортирането трябва да се гарантира, че налягането не се е повишило поради потенциално генериране на 
водород. 
Периодична проверка 
u: 
Интервалът между периодичните изпитвания може да бъде удължен до 10 години за съдове под налягане от 
алуминиева сплав, когато сплавта на съда под налягане е била подложена на изпитване за устойчивост на натиск, 
както е посочено в ISO 7866:2012 + Cor 1:2014. 
v: 
Интервалът между периодичните проверки на стоманените бутилки може да бъде удължен до 15 години, ако е 
одобрен от компетентния орган на страната на употреба. 
Изисквания към описанията и към смесите, неупоменатите другаде 
z: 
Конструктивните материали на съдовете под налягане и техните принадлежности трябва да са съвместими със 
съдържанието и да не реагират при образуването на вредни или опасни съединения с тях. 
Изпитвателното налягане и коефициентът на запълване се изчисляват в съответствие със съответните изисквания 
на точка 3. Токсични вещества с LC 50, по-малка или равна на 200 mL/m3, не се транспортират в епруветки, 
съдове под налягане или MEGC и трябва да отговарят на изискванията на специалната разпоредба за опаковане "k ". 
При това, смесите от азотен оксид и двуазотен тетроксид на ООН от 1975 г. могат да бъдат транспортирани в съдове 
под налягане. 
За съдове под налягане, съдържащи пирофорни газове или запалими смеси от газове, съдържащи повече от 1% 
пирофорни съединения, трябва да са изпълнени изискванията на специалната разпоредба за опаковане "q ". 
Предприемат се необходимите стъпки за предотвратяване на опасни реакции (т.е. полимеризация или разлагане) 
по време на транспортиране. Ако е необходимо, се изисква стабилизиране или добавяне на инхибитор. 
Смесите, съдържащи диборан, ООН 1911, се пълнят до такова налягане, че ако се получи пълно разлагане 
на диборана, да не се превишават две трети от изпитвателното налягане на съда под налягане. Смесите, 
съдържащи германий ООН 2192, различни от смеси на до 35% германий във водород или азот или до 28% 
германий в хелий или аргон, се пълнят под налягане, което, ако настъпи пълно разлагане на германия, не 
трябва да се превишават две трети от изпитвателното налягане на съда под налягане. 
Глава 4.1 – Използване на опаковки, включително IBC и големи опаковки 
411 
P200                                                              ИНСТРУКЦИИ ЗА ОПАКОВАНЕ (продължение)                                                           P200
Таблица 1: КОМПРЕСИРАНИ ГАЗОВЕ
 
№ ООН 
 
 
 
 
Точното наименование на пратката 
Клас 
 
Допълнителна 
опасност: 
 
lC50, ml/m3 
 
Цилиндри 
 
Тръби 
 
Барабани под налягане 
 
Сноп бутилки 
 
meGCs 
 
Времеви период, 
години 
 
Изпитвателно налягане, 
bar* 
максимално работно 
Специални 
разпоредби 
за 
опаковане 
1002 
 
1006 
 
1016 
 
1023 
 
1045 
 
 
 
1046 
 
 
1049 
 
1056 
 
1065 
 
1066 
 
1071 
 
1072 
 
1612 
 
1660 
 
1953 
 
 
1954 
 
1955 
 
1956 
 
 
1957 
 
1964 
 
 
1971 
 
2034 
 
2190 
 
 
3156 
 
 
3303 
 
3304 
 
 
3305 
 
 
3306 
ВЪЗДУХ, СГЪСТЕН 
АРГОН, СГЪСТЕН 
ВЪГЛЕРОДЕН ОКСИД, КОМПРЕСИРАН 
ВЪГЛЕН ГАЗ, КОМПРЕСИРАН  
ФЛУОР, КОМПРЕСИРАН 
 
 
ХЕЛИЙ, СГЪСТЕН  
 
ВОДОРОД, СГЪСТЕН 
 
 КРИПТОН, СГЪСТЕН  
 
НЕОН, СГЪСТЕН  
 
АЗОТ, СГЪСТЕН  
 
НЕФТЕН ГАЗ, СГЪСТЕН  
 
 
КИСЛОРОД, СГЪСТЕН 
 
ХЕКСАЕТИЛ ТЕТРАФОСФАТ И СМЕС ОТ СГЪСТЕН ГАЗ 
АЗОТЕН ОКСИД, СГЪСТЕН  
 
ГАЗ, ТОКСИЧЕН, ЗАПАЛИМ, НЕУПОМЕНАТИ 
ДРУГАДЕ 
 
СГЪСТЕН ГАЗ, ЗАПАЛИМ, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ 
 
СГЪСТЕН ГАЗ, ТОКСИЧЕН, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ  
 
СГЪСТЕН ГАЗ, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ 
 
 
ДЕУТЕРИЙ, СГЪСТЕН 
 
ВЪГЛЕВОДОРОДНА ГАЗОВА СМЕС, СГЪСТЕНА, 
НЕУПОМЕНАТА ДРУГАДЕ 
 
МЕТАН, СГЪСТЕН или ПРИРОДЕН ГАЗ,  
СГЪСТЕН с високо съдържание на метан 
 
СМЕС ОТ ВОДОРОД И МЕТАН, СГЪСТЕНА 
 
КИСЛОРОДЕН ДИФЛУОРИД, СГЪСТЕН 
 
 
СГЪСТЕН ГАЗ, ОКИСЛЯВАЩ, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ  
 
 
СГЪСТЕН ГАЗ, ТОКСИЧЕН, ОКИСЛЯВАЩ, 
НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ 
 
СГЪСТЕН ГАЗ, ТОКСИЧЕН, КОРОЗИВЕН, 
НЕУПОМЕНАТИ ДРУГАДЕ 
 
КОМПРЕСИРАН ГАЗ, ТОКСИЧЕН, ЗАПАЛИМ, 
КОРОЗИВЕН, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ 
 
КОМПРЕСИРАН ГАЗ, ТОКСИЧЕН, ОКСИДИРАЩ, 
КОРОЗИВЕН, НЕУПОМЕНАТ ДРУГАДЕ 
2.2
 
2.2
 
2.3
 
2.3
 
2.3
 
 
2.2
 
2.1
 
2.2
 
2.2
 
2.2
 
2.3
 
2.2
 
2.3
 
 
2.3
 
2.3
 
 
2.1
 
2.3
 
2.2
 
2.1
 
2.1
 
 
2.1
 
 
2.1
 
 
2.3
 
 
2.2
 
2.3
 
2.3
 
 
2.3
 
 
2.3
 
 
 
2.1 
 
2.1 
 
5.1, 8
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.1 
 
5.1 
 
 
 
5.1, 8
 
2.1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.1, 8
 
 
5.1 
 
5.1 
 
8 
 
 
2.1, 8
 
 
5.1, 8
 
 
 
3760 
 
 
185 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
115 
≤ 5000
 
 
 
≤ 5000
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.6 
 
 
 
≤ 5000
≤ 5000
 
≤ 5000
 
≤ 5000
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
X 
X 
X 
 
 
 
 
X 
X 
 
X 
X 
X 
X 
 
X 
X 
 
 
X 
X 
X 
 
X 
 
 
X 
10 
 
10 
 
5 
 
5 
 
5 
 
 
10 
 
10 
 
10 
 
10 
 
10 
 
5 
 
10 
 
5 
 
 
5 
 
5 
 
 
10 
 
5 
 
10 
 
10 
 
10 
 
 
10 
 
 
10 
 
 
5 
 
 
10 
 
5 
 
5 
 
 
5 
 
 
5 
 
 
 
 
 
 
200 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
225 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
200 
 
 
 
 
 
 
30 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
33 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
30 
 
 
 
u 
 
 
a, k, 
n, o 
 
 
d 
 
 
 
 
 
 
 
 
S 
 z 
 
k, o 
z 
 
z  
z  
z 
 d 
z 
 
 
d  
a, k, 
n, o 
z 
z 
 z 
 
z 
 
 
z 
 
налягане, bar* 
ᇞ 
 
* Когато записите са празни, максималното работно налягане не трябва да надвишава две трети от изпитвателното налягане.