Държавен вестник, бр. 23, 2017 г., стр. 39

БРОЙ  23	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  39  
5. Състав на газ, използван за изпитване
Газът, използван за изпитване, се основава 
на състава на фазата на изпарения в танковете 
за суров нефт, с изключение на това, че не са 
включени въглеводородните елементи, тъй като 
те не оказват неблагоприятно влияние върху 
епоксидните покрития, като тези, използвани в 
товарните нефтени танкове.
СЪСТАВ НА ГАЗ, ИЗПОЛЗВАН ЗА  
ИЗПИТВАНЕ
N2 83 ± 2 процента от обема на сух газ;
CO2 13 ± 2 процента от обема на сух газ;
O2 4 ± 1 процента от обема на сух газ;
SO2 300 ± 20 ppm;
H2S 200 ± 20 ppm
6. Течност, използвана за изпитване
Суровият нефт е сложен химически материал, 
който не е стабилен по време на съхранение. 
Той може да се различава по състав с течение 
на времето. В допълнение използването на 
суровия нефт създава на институтите, про­
веждащи изпитвания, проблеми, свързани с 
практиката, здравето, безопасността и околна­
та среда. За да се избегнат такива проблеми, 
се използва течност за потапяне, симулираща 
суров нефт. Приготвянето на състава на тази 
течност е дадено по-долу:
1. корабно дестилатно гориво, марка 
DMA13, плътност при 15 °C: максимум 
890 kg/m3, вискозитет максимум 6 mm2/s 
при 40 °C;
2. добавя се нафтенова киселина до кисе­
линно число14 2,5 ± 0,1 mg КОН/г;
3. добавя се бензол/толуен (съотношение 
1:1) до общо 8,0 ± 0,2 % т/т от DMA;
4. добавя се изкуствена морска вода15 до 
общо 5,0 ± 0,2 % т/т към сместа;
5. добавя се H2S, разтворен в съда за пре­
насяне на течността (за да се получи  
5 ± 1 ppm т/т H2S в общата течност за 
изпитване);
6. гореизброените съставки се разбъркват 
добре непосредствено преди употреба; и
7. след като сместа е готова, тя трябва 
да се изпита, за да се потвърди, че е 
съвместима с концентрациите на изпит­
вателната смес.
Забележка. За да се предотврати рискът от по­
падане на H2S в съоръжението за изпитване, се 
препоръчва да се използва предварително готов 
разтвор за стъпки от 1 до 4, след това да се на­
пълнят съдовете за изпитване и да се изпълнят 
стъпки 5 и 6.
––––––––––––––––––
13 Вж. Стандарт ISO 8217:2005 – Нефто­
продукти – Горива (клас F) – Спецификации на 
корабните горива.
14 Вж. Стандарт ISO 6618:1997 – Нефтопродукти 
и смазочни материали. Определяне на киселин­
ното или алкалното число. Метод чрез титриране 
с цветен индикатор.
15 Вж. Стандарт ASTM D1141-98(2008) – Стан­
дартна практика за приготвяне на заместител на 
океанска вода.
ДОПЪЛНЕНИЕ 1
ИЗПИТВАНЕ С ХЕРМЕТИЧНА КАМЕРА
1. Условия на изпитване
Изпитването за изпарения се извършва в 
херметична камера. Размерите и конструкция­
та на херметичната камера не са от решаващо 
значение, при условие че изискванията на точки 
6 до 10 по-долу са изпълнени. Изпитвателният 
газ е предназначен да симулира действителните 
условия в товарния танк за суров нефт, когато е 
пълен с баласт, както и условията на изпарения 
в танк, пълен с товар.
1. Времето за изпитване е 90 дни.
2. Изпитването се извършва с помощта 
на дублиращи се панели; подготвя се 
и трети панел, който се съхранява при 
условия на околната среда, за да дейст­
ва като референтен панел по време 
на последната оценка на панелите за 
изпитване.
3. Размерът на всеки панел за изпитване 
е 150 mm х 100 mm х 3 mm.
4. Панелите трябва да бъдат третирани в 
съответствие с таблица 1, 1.2 на Стан­
дарта за изпълнение и системата за 
покритие, полагана в съответствие с 
таблица 1, 1.4 и 1.5.
5. Цинково-силикатният заводски грунд, 
в случай че се използва такъв, трябва 
да бъде закален в продължение най-
малко на 2 месеца и да се почиства 
посредством измиване с прясна вода 
под ниско налягане. Точният метод на 
приготвяне на заводския грунд, преди 
да бъде покрит, трябва да се докладва 
и да се издаде решение за конкретната 
система. Обратната страна и краищата 
на изпитваната проба се покриват по 
подходящ начин, за да не се повлияят 
резултатите от изпитването.
6. В херметичната камера трябва да се 
постави съд. Той трябва да се напълни 
с 2 ± 0,2 l вода. Водата в съда се отцеж­
да и той се пълни отново преди всяко 
пречистване на изпитвателния газ.
7. Пространствата с изпарения в херме­
тичната камера се пълнят със смес от 
изпитвателен газ съгласно точка 5 от 
Стандарта. Атмосферата в камерата 
трябва да се поддържа през периода на 
изпитването. Когато газът е извън обхвата 
на метода на изпитване, той трябва да 
бъде пречистен. В отчета на изпитването 
трябва да се отбелязват честотата на 
мониторинг и методът, както и датата и 
часът на пречистване на изпитвания газ.
8. Атмосферата в херметичната камера 
трябва по всяко време да има относи­
телна влажност 95 ± 5 %.
9. Температурата на атмосферата по време 
на изпитване трябва да бъде 60 ± 3 °C.
	
10. Трябва да се изработи стойка за пане­
лите за изпитване от подходящ инертен 
материал, която да държи панелите 
вертикално, разположени на разстояние 
най-малко 20 mm. Стойката се слага в 
камерата, така че долният край на пане­