Държавен вестник, бр. 83, 2020 г., стр. 68

СТР.  68	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  83
образци с пълен размер или стандартни 
размери, процедурата за изпитване и 
стандартите за приемане са в съответ-
ствие с признатите стандарти.
6.5.3.6 Процедурните изпитвания на ъгло-
вите заварки са в съответствие с признатите 
стандарти. В този случай консумативите се 
подбират така, че да показват задоволителни 
свойства на удар.
6.5.4 Изпитвания на процедурата за зава-
ряване на тръбопроводни системи
Изпитванията на процедурата за заваряване 
на тръбопроводите се извършват и са подобни 
на тези, описани за товарните танкове в 6.5.3.
6.5.5 Изпитвания за заваряване при про-
изводството
6.5.5.1 За всички товарни танкове и тех-
нологични съдове под налягане, с изключе-
ние на вградените и мембранните танкове, 
изпитванията за заваряване обикновено се 
извършват за приблизително всеки 50 м челно 
заварени съединения и са представителни за 
всяко място за заваряване. По отношение 
на допълнителните прегради се провеждат 
същите изпитвания за производство на типа, 
които се изискват за първичните танкове, с 
изключение на това, че броят на изпитвани-
ята може да бъде намален със съгласието на 
Администрацията. За товарните танкове или 
допълнителните прегради могат да се изис-
кват изпитвания, различни от посочените в 
6.5.5.2 до 6.5.5.5.
6.5.5.2 Производствените изпитвания за 
автономни танкове от тип A и тип B и полу-
мембранни танкове включват изпитвания на 
огъване и, когато това се изисква за изпит-
ванията на процедурата, един комплект от 
три изпитвания на пробни тела с V-образен 
надрез по Шарпи. Изпитванията се провеждат 
за всеки 50 м заварка. Изпитванията пробни 
тела с V-образен надрез по Шарпи се извърш-
ват с образци, чиито надрез алтернативно се 
намира в центъра на заварката и в зоната с 
топлинно въздействие (най-критичното място 
се основава на резултатите от квалификацията 
на процедурата). За аустенитна неръждаема 
стомана всички надрези са в центъра на 
заварката.
6.5.5.3 За автономни танкове тип C и съ-
довете под налягане се изискват напречни 
изпитвания на якост на заваряване в допъл-
нение към изпитванията, изброени в 6.5.5.2. 
Изпитванията на опън отговарят на изисква-
нията на 6.5.3.5.
6.5.5.4 Програмата за осигуряване на ка-
чеството/контрола на качеството осигурява 
постоянното съответствие на производствени-
те заварки, както е определено в наръчника 
за качество на производителите на материали.
6.5.5.5 Изискванията за изпитване на 
вградени и мембранни танкове са същите, 
като приложимите изисквания за изпитване, 
изброени в 6.5.3.
6.5.6 Безразрушително изпитване
6.5.6.1 Всички процедури за изпитване и 
стандарти за приемане са в съответствие с 
признатите стандарти, освен ако проектантът 
не определи по-висок стандарт, за да отговори 
на допусканията за проектиране. По прин-
цип се използва радиографично изпитване 
за откриване на вътрешни дефекти. Въпреки 
това може да бъде проведена одобрена про-
цедура за ултразвуково изпитване вместо 
радиографично изпитване, но в допълнение 
се извършва допълнително радиографично 
изпитване на избрани места, за да се проверят 
резултатите. Записите от радиографичните 
и ултразвуковите изпитвания се съхраняват.
6.5.6.2 За автономни танкове тип А и полу-
мембранни танкове, когато проектната темпе-
ратура е под -20 °C, и за автономни танкове 
тип B, независимо от температурата, всички 
заварки за челно съединение на обшивката 
на корпуса на товарните танкове се подлагат 
на безразрушително изпитване, подходящо за 
откриване на вътрешни дефекти по цялата 
им дължина. Ултразвуково изпитване вместо 
радиографично изпитване може да се извърши 
при същите условия, описани в 6.5.6.1.
6.5.6.3 Когато проектната температура е по-
висока от -20 °C, всички заваръчни шевове с 
пълно проникване под формата на пресичания 
и най-малко 10 % от останалите заваръчни 
шевове с пълно проникване в конструкциите 
на танковете се подлагат на радиографично 
изпитване или ултразвуково изпитване при 
същите условия, както е описано в 6.5.6.1.
6.5.6.4 Във всеки случай останалата кон-
струкция на танка, включително заваряването 
на устройства за уплътняване и други приспо-
собления, се изследва с помощта на магнитни 
частици или методи за проникване на багрил-
ни вещества, както се счете за необходимо.
6.5.6.5 За автономни танкове от тип С 
обхватът на безразрушителното изпитване 
е пълен или частичен съгласно признатите 
стандарти, но контролът, който се извършва, 
е не по-малък от следното:
1. Общо безразрушително изпитване, по-
сочено в 4.23.2.1.3:
Радиографично изпитване:
1. всички челни заварки по цялата си 
дължина;
Безразрушително изпитване за откриване 
на повърхностни пукнатини:
2.  всички заварки по 10 % от тяхната 
дължина;
3. подсилващи пръстени около отворите, 
накрайниците и т.н., по цялата им 
дължина.
Като алтернатива ултразвуковото из-
питване, описано в 6.5.6.1, може да бъде