Държавен вестник, бр. 91, 2012 г., стр. 30

СТР.  30	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  91
100 m2 и фракции с размери 4 ÷ 12 ����������
mm��������
 в коли­
чество 0,75 m3 на 100 m2 , които се валират и 
поливат с вода при разход от 10 до 20 l на 1 m2 
в зависимост от времето и вида на основата. 
За окончателното уплътняване на настилката 
се разхвърля пясък (0 ÷ 4 mm) в количество 
1,0 ÷ 1,5 m3 на 100 m2 и се валира 2 – 3 пъти.
3.1.7. Пренастилането се извършва с продукти 
от трошен камък в съответствие с изискванията 
на БДС EN 13043+АС „Агрегати за битумни 
смеси и настилки на пътища, самолетни писти 
и други транспортни площи“.
3.2. Пренастилането на паважните настилки 
включва процеси, които се извършват в следната 
последователност:
3.2.1. почистване на повърхността на паваж­
ното покритие и на фугите от прах, кал и други 
замърсявания с въздушна струя под налягане 
или комбинирано с вода;
3.2.2. полагане на бързоразпадаща се битумна 
емулсия (катионна или анионна) в съответствие 
с БДС EN 13808 в количество 1,0 ÷ 1,2 kg/m2 
върху сухо паважно покритие;
3.2.3. полагане на два пласта асфалтобетон 
(неплътен и плътен) с обща дебелина 15,0 ÷ 17,0 
cm в съответствие с БДС EN 13108 „Асфалтови 
смеси. Изисквания за материалите“; допуска се 
намаляване на дебелината при влагане в конструк­
цията на настилката на геомрежа (фиг. 1) или на 
геокомпозитен материал с минимална якост на 
опън и в двете посоки 100 kN/m и с относително 
удължение при скъсване, по-малко от 5 %.
Примерна схема на конструкция на 
настилката с геомрежа
Фиг. 1
3.3. Преди полагане на новите асфалтови пла­
стове (пренастилане) от старото покритие задъл­
жително се отстраняват отделните деформации и 
разрушения, изравнява се напречният му профил 
и се почиства от прах, кал и други замърсявания.
Пренастилането на асфалтовите настилки 
включва процеси, които се извършват в следната 
последователност:
а) полагане на ново покритие от асфалтови 
пластове;
б) възстановяване на покритието на място чрез 
горещо рециклиране;
в) възстановяване на покритието на място чрез 
студено рециклиране;
г) полагане на покритие тип „слъри сийл“;
д) повърхностна обработка.
3.3.1. Изискванията към продуктите за нови 
покрития от асфалтови пластове са в съответствие 
с БДС EN 13108.
3.3.2. За възстановяване на покритието на място 
чрез горещо рециклиране се извършва нагряване 
на старото покритие на дълбочина 3 ÷ 4 ��������
cm������
, раз­
рохкване и напречно разпределение на старата 
смес и полагане на нова гореща асфалтобетонна 
смес в количество около 40 kg/m2 в съответствие 
с БДС EN 13108.
3.3.3. Възстановяване на покритието на място 
чрез студено рециклиране се извършва чрез раз­
къртване във водна среда и смилане на повреде­
ното асфалтово покритие. Към получената смес 
се добавя стабилизиращо вещество като битумна 
емулсия, комбинация от битумна емулсия и цимент, 
разпенен битум или комбинация от разпенен битум 
и цимент. При пътища с категории на движението 
„средно“, „тежко“ и „много тежко“ върху рецикли­
рания пласт се полага гореща асфалтова смес. 
3.3.3.1. Битумната емулсия съдържа 60 % битум 
и 40 % вода. Използва се 5 % (по маса) битумна 
емулсия, която отговаря на изискванията на БДС 
EN 13808 – за катионна битумна емулсия.
3.3.3.2. Битумната емулсия и цимент съдържа 
цимент от 1,0 до 3,0 %. Прилага се при прена­
стилането на асфалтови настилки на пътища с 
категория на движението „много тежко“.
3.3.3.3. Разпененият битум се използва от 3,0 
до 5,0 % (по маса). Произвежда се в рециклира­
щата машина, като към горещия битум се добавя 
малък процент вода. При пътища с категория на 
движението „много тежко“ се комбинира с цимент 
от 1,0 до 2,0 % (по маса).
3.3.4. Повърхностната обработка се определя в 
зависимост от състава и интензивността на дви­
жението и общото състояние на съществуващата 
настилка. При пътища с категория на движени­
ето „тежко“ и „много тежко“ се прилага двойна 
повърхностна обработка въз основа на битумни 
емулсии или горещ битум.
4. Банкетите се стабилизират чрез затревяване, 
полагане на горен пласт от трошен камък с под­
бран зърнометричен състав (минералбетон) или 
от фрезован асфалтобетонен материал, кариерни 
отпадъци (стерили), обработени с полимерни 
химични добавки.
4.1. Стабилизирането чрез затревяване включва 
процеси, които се извършват в следната после­
дователност:
4.1.1. Изпълнение на долен основен пласт от 
несортиран трошен камък, получен от скални 
материали от всички групи и класове, съгласно 
БДС EN 12670 „Естествени каменни материали. 
Термини и определения“, без мергели, аргели и 
други разпадащи се материали. Използваните фрак­
ции трябва да отговарят на следните изисквания: 
максимален размер на зърната – не по-голям от 
56 mm; коефициент на разнозърност – не по-малък 
от 10; стойност на показателя на носимоспособност 
(CBRmin) – не по-малка от 30 %; съдържание на 
хлориди – не повече от 8 %; съдържание на сул­
фати – не повече от 4 %.
4.1.2. Изпълнение на горен пласт на банкета 
от 15 cm хумус или песъчлива глина, върху която 
се извършва затревяването.
4.2. Стабилизирането с горен пласт от трошен 
камък с подбран зърнометричен състав (минерал­
бетон) включва процеси, които се извършват в 
следната последователност:
4.2.1. Отстраняване на горната деформирана 
или разрушена част на банкета до кота с 0,15 m 
по-ниска от тази на ръба на настилката; доста­
вяне на необходимото количество минералбетон 
със самосвали; разстилане и профилиране с ав­
тогрейдер на пласта от минералбетон с дебелина 
в неуплътнено състояние 0,20 m; допълнително 
навлажняване (при необходимост) за достигане на