Държавен вестник, бр. 87, 2002 г., стр. 15

Б Р О Й  87
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
С Т Р .  15
Чл. 52. (1) Коефициентът на якост на зава-
ръчните шевове не трябва да превишава:
1. 1,0—за съоръжения под налягане, на зава-
рените съединения за които се предвижда да се
извършат механични изпитвания и изпитвания
без разрушаване, за потвърждаване, че цялата
серия от заварени съединения не показва съ-
ществени дефекти;
2. 0,85—за съоръжения под налягане, зава-
рените съединения на които подлежат на из-
вадково изпитване без разрушаване;
3. 0,70—за съоръжения под налягане, на ко-
ито не се извършва изпитване без разрушаване,
а само визуален контрол на съоръжението.
(2) При необходимост трябва да се вземат
под внимание видът на натоварване, както и
механичните и технологичните свойства на
съединенията.
Чл. 53. Устройствата за ограничаване на
налягането по чл. 28 и по-специално при съдо-
ве под налягане не трябва да допускат времен-
но превишаване на налягането над 10 на сто от
максималното допустимо налягане за съда.
Чл. 54. За съдовете под налягане стойността
на налягането при хидростатично изпитване по
чл. 39 трябва да съответства на по-голямата от
следните стойности:
1. 1,25 от стойността на налягането при мак-
симално натоварване на съоръжението по вре-
ме на експлоатация при отчитане на максимал-
ното допустимо налягане и максималната до-
пустима температура; или
2. 1,43 от стойността на максималното до-
пустимо налягане.
Чл. 55. Когато няма други критерии, изиск-
ващи други стойности, стоманата, използвана
за съоръженията под налягане, се счита за дос-
татъчно пластична съгласно чл. 44, т. 1, ако
относителното є удължение след разрушаване
при изпитване на опън при стандартна проце-
дура е не по-малко от 14 на сто, а енергията на
удара при изпитване на ударно огъване на проб-
но тяло с надрез V по ISO е не по-малка от 27 J,
при температура на изпитване не по-висока от
20°С, но не по-висока от предвидената мини-
мална работна температура.
Чл. 56. Когато производителят не прилага
изискванията на този раздел, не прилага хармо-
низирани стандарти или използва материали,
различни от посочените в раздела, той трябва
да докаже, че е взел необходимите мерки за
постигане на същото ниво на безопасност.
Г л а в а  т р е т а
ОДОБРЕНИЕ ЗА МАТЕРИАЛИ И ОЦЕНЯ-
ВАНЕ И УДОСТОВЕРЯВАНЕ НА СЪОТВЕТ-
СТВИЕТО
Раздел I
Одобрение за материали
Чл. 57. Одобрение за материали за съоръ-
жения под налягане се издава по предложение
на един или повече производители на материа-
ли или съоръжения под налягане от лице по
чл. 70, получило разрешение да издава такова
одобрение.
Чл. 58. Лицето, получило разрешение да из-
дава одобрение за материали, определя и из-
вършва или възлага извършването на провер-
ките и изпитванията, необходими за удостове-
ряване на съответствието на типовете матери-
али с изискванията на наредбата.
Чл. 59. Лицето по чл. 58 уведомява Държав-
ната агенция по стандартизация и метролоия
(ДАСМ) за постъпилото предложение, като пре-
доставя и необходимите данни. То издава одоб-
рение за материала след съгласуване с ДАСМ.
Чл. 60. Копие от одобренията за материалите
се предоставя на лицата по чл. 70 и се публикува
съобщение в официалния бюлетин на ДАСМ.
Чл. 61. Лицето, издало одобрение за мате-
риали за съоръжения под налягане, го оттег-
ля, ако установи, че не е трябвало да го изда-
ва, или за материала е въведен хармонизиран
стандарт, като уведомява незабавно ДАСМ и
лицата по чл. 70.
Чл. 62. Материали, използвани за производ-
ството на съоръжения под налягане, за които
има одобрение, се счита, че отговарят на съ-
ществените изисквания на наредбата.
Раздел II
Оценяване и удостоверяване на съответствието
Чл. 63. (1) Преди пускане на съоръженията
под налягане на пазара производителят трябва
да подложи всяко съоръжение на една от посо-
чените в ал. 3 процедури за оценяване на съот-
ветствието.
(2) Процедурите за оценяване на съответ-
ствието, които се прилагат, за да бъде нанесе-
на маркировката за съответствие върху даде-
но съоръжение, се определят в зависимост от
категорията, към която то се отнася, съглас-
но чл. 8.
(3) По избор на производителя се прилагат
следните процедури за оценяване на съответ-
ствието:
1. за категория I—“Вътрешен производствен
контрол—модул А” (приложение № 10);
2. за категория II:
а) “Вътрешен производствен контрол с над-
зор на крайното оценяване—модул А1” (прило-
жение № 11); или
б) “Осигуряване на качеството на производ-
ството—модул D1” (приложение № 16); или
в) “Осигуряване на качеството на продук-
та—модул Е1” (приложение № 18);
3. за категория III:
а) “Изследване на проекта—модул В1” (при-
ложение № 13) и “Осигуряване на качеството
на производството—модул D” (приложение
№ 15); или
б) “Изследване на проекта—модул В1” (при-
ложение № 13) и “Проверка на продукта—мо-
дул F” (приложение № 19); или
в) “Изследване на типа—модул В” (прило-
жение № 12) и “Осигуряване на качеството на
продукта—модул Е” (приложение № 17); или