Държавен вестник, бр. 12, 2022 г., стр. 116

СТР.  116	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  12
MSC 101/24/Доб.3 
Приложение 7, стр.460 
I:\MEPC\101\MEPC 101- 24- Add.3.docx 
Стъпка 7 Определете масата В на матрицата и уплътнените въглища и след 
това изчислете масата С на влажната част за изпитване, като се 
използва уравнението: 
C = B – A 
(1) 
Стъпка 8 Когато е определено теглото на цилиндъра с трамбованата част за 
изпитване, извадете я от матрицата, определете масата на влажната 
част за изпитване, C1,и изсушете цялата част за изпитане в пещ, при 
105°C, до достигане на постоянна маса. След изсушаване определете 
теглото D1 на сухата порция за изпитване и след това изчислете 
процентното брутно водно съдържание W1, както следва: 
W1  = (C1 – D1)/C1 x 100% 
(2) 
Стъпка 9  Като използвате изчисленото брутно съдържание на вода, изчислете 
масата на сухата тестова част в матрицата D, като използвате 
уравнението: 
D = C – C x W1/100 
(3) 
Стъпка 10 Изчислете масата E, на водата във формата, като се използва уравнението: 
E = C – D 
(4) 
Стъпка 11 Изхвърлете използваната въглищна проба. Въглищата от преди 
пресована порция за изпитване не трябва да се използват повторно. 
 
Фигура 1.5.5.3.2 – Препоръчителни модели на вплътняване 
MSC 101/24/Доб.3 
Приложение 7, стр.461 
I:\MEPC\101\MEPC 101- 24- Add.3.docx 
 
 
 
1.5.5.3.3 Създаване на завършена крива на вплътняване 
 
Диапазонът на съдържанието на вода трябва да се регулира така, че да се получат 
частично сухи до почти наситени части за изпитване. Трябва да се внимава да се 
спазват предпазните мерки, посочени в точка 1.5.5.3.2 по-горе, по отношение на 
бързото завършване на всяка точка от кривата на вплътняване. 
 
Процедурата на изпитване е следната: 
 
Стъпка 1 За всяко изпитване за вплътняване към частта за изпитване 
(приблизително 2.5 kg) се добавя предварително определено 
количество 
вода 
в 
усилена 
найлонова 
торбичка. 
Добавеното 
количество вода е необходимото за увеличаване на съдържанието на 
влага до целевата стойност за следващото изпитване. Водата се 
добавя на разпрашена струя към повърхността на отделните части за 
изпитване. Водата трябва да се добавя бавно и в малки количества, 
тъй като въвеждането на големи количества вода може да предизвика 
локализирано поведение на вплътняване. 
Стъпка 2 След добавяне на изчисленото количество вода, частта за изпитване 
се смесва добре в найлоновия плик, като торбичката се запечатва и се 
обръща многократно в продължение на 5 минути. 
Стъпка 3 След това пробата за изпитване се оставя в покой в продължение на 
минимум 12 часа преди изпитването за вплътняване. 
Стъпка 4  Повтарят се стъпки от 1 до 11 от 1.5.5.3.2. 
Стъпка 5 Изпитването се повтаря между четири и седем пъти, като се 
използват другите приготвени части за изпитване с различно 
съдържание на вода, за да се получат най-малко пет точки от кривата 
на вплътняване. Съдържанието на вода трябва да бъде избрано така, 
че: 
 
.1 
най-малко една точка да съответства на съдържанието на 
влага, по-високо от оптималното съдържание на влага (ОМС) 
или от стойността, съответстваща на 70 % от степента на 
насищане (S), за да се определи задоволително кривата на 
вплътняване; и 
 
.2 
най-малко една точка да съответства на степента на 
насищане (S) между 70% и 80%, за да се оцени ефективно 
стойността на PFD70. 
 
Точка, близка до степен на насищане (S) от 80%, също ще помогне за точна 
оценка, ако ОМС е по-голямо от 70%. 
 
1.5.5.3.4 Външен вид на въглища в цилиндричната форма 
 
За да може изпитването да получи стойност PFD70, всички изпитвания, проведени при 
или под стойността на влага PFD70, трябва да имат равномерно разпределение на 
влагата в цилиндричната форма. 
 
На фигура 1.5.5.3.4.1 са показани два примера за изпитвания с проби от едни и същи 
въглища с различно съдържание на влага. Снимката отляво показва въглищен образец 
при относително ниска степен на насищане. Забележете, че въглищата остават на 
мястото си след отстраняването на яката. Дясната снимка показва образец близо или 
вероятно над 70% степен на насищане. Отново въглищата остават на мястото си след 
отстраняването на яката. И двете изпитвания са дали валидни точки на кривата на 
вплътняване.