Държавен вестник, бр. 83, 2020 г., стр. 61

БРОЙ  83	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  61  
скорости, по-високи от тези на въздушното 
охлаждане, непосредствено след окончател-
ната експлоатация на TMCP. Прякото гасене 
се изключва от ускореното охлаждане. Свой-
ствата на материала, предоставени от TMCP 
и AcC, не могат да бъдат възпроизведени 
чрез последващо нормализиране или друга 
топлинна обработка.
6.2 Обхват и общи изисквания
6.2.1 Настоящата глава съдържа изисква-
нията за метални и неметални материали, 
използвани в конструкцията на товарната 
система. Това включва изисквания за обеди-
няване на процесите, производствения процес, 
квалификацията на персонала, безразруши-
телен контрол и проверки и изпитвания, 
включително производствени изпитвания. 
Изискванията за валцувани материали, коване 
и отливки са дадени в 6.4 и в таблици 6.1 до 
6.5. Изискванията за заварките са дадени в 
6.5, а указанията за неметалните материали са 
дадени в Допълнение 4. Прилага се програма 
за осигуряване/контрол на качеството, за да се 
гарантира спазването на изискванията на 6.2.
6.2.2 Производството, изпитването, провер-
ката и документацията бъдат в съответствие 
с признатите стандарти и специфичните из-
исквания, посочени в Кодекса.
6.2.3 Когато топлинната обработка след 
заваряване е посочена или се изисква, свой-
ствата на базовия материал се определят в 
топлинно обработено състояние в съответствие 
с приложимата таблица от настоящата глава, 
а свойствата на заваряването се определят в 
топлинно обработено състояние в съответствие 
с 6.5. В случаите, когато се прилага топлинна 
обработка след заваряване, изискванията за 
изпитване могат да бъдат изменени по пре-
ценка на Администрацията.
6.3 Общи изисквания за изпитване и спе-
цификации
6.3.1 Изпитване на опън.
6.3.1.1 Изпитването на опън се извършва в 
съответствие с признати стандарти.
6.3.1.2 Якостта на опън, якостта на пров-
лачване и удължението отговарят на изис-
кванията на Администрацията. За въглерод-
но-манганова стомана и други материали с 
окончателни стойности на добива се взема 
предвид ограничаването на съотношението 
на добива към якостта на опън.
6.3.2 Изпитване на якост
6.3.2.1 Приемните изпитвания за метал-
ни материали включват изпитвания за якост 
на пробни тела с V-образен надрез по Шарпи, 
освен ако Администрацията не е указала друго. 
Специфицираните изисквания за изпитване 
на якост на пробни тела с V-образен надрез 
по Шарпи са минималните средни енергийни 
стойности за три образеца с размери (10 мм 
x 10 мм) и минималните стойности на еди-
ничните енергийни стойности за отделните 
образци. Размерите и допустимите отклонения 
на пробни тела с V-образен надрез по Шарпи 
са в съответствие с признатите стандарти. 
Изпитванията и изискванията за образци с 
размер, по-малък от 5 мм, са в съответствие 
с признатите стандарти. Минималните средни 
стойности за преоразмерените пробни тела са:
Пробни тела с V-
образен надрез по 
Шарпи (мм)
Минимална средна 
енергийна стойност 
на три пробни тела
10 × 10
KV
10 × 7.5
5/6 KV
10 × 5
2/3 KV
където:
KV = енергийните стойности (J), посочени 
в таблици 6.1 – 6.4.
Само една индивидуална стойност може 
да бъде под определената средна стойност, 
при условие че не е по-малка от 70 % от тази 
стойност.
6.3.2.2 За неблагородните метали пробните 
тела за изпитване с най-голям размер с V-об-
разен надрез по Шарпи, които са възможни 
за дебелината на материала, се обработват с 
образците, разположени възможно най-бли-
зо до точка, разположена по средата между 
повърхността и центъра на дебелината и 
дължината на прореза, перпендикулярен на 
повърхността, както е показано на фигура 6.1.
Фигура 6.1 – Ориентация на образеца за изпитване на неблагородни метали
6.3.2.3 За образец за изпитване чрез заваряване се обработват за дебелина на материала въз-
можно най-големите образци пробни тела с V-образен надрез по Шарпи, като образците се раз-
полагат възможно най-близо до точка, разположена по средата между повърхността и центъра на 
дебелината. Във всички случаи разстоянието от повърхността на материала до ръба на образеца 
е приблизително 1 мм или повече. Освен това, при Х-образни челни заварки образците се обра-