Държавен вестник, бр. 40, 2021 г., стр. 41

БРОЙ  40	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  41  
73 
Таблица 7.1 
ЛИСТОВИ МАТЕРИАЛИ, ТРЪБИ (БЕЗШЕВНИ И ЗАВАРЕНИ) 1,2, СЕЧЕНИЯ И 
ИЗКОВКИ ЗА ГОРИВНИ ТАНКОВЕ И ТЕХНОЛОГИЧНИ СЪДОВЕ ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА 
ПРОЕКТНИ ТЕМПЕРАТУРИ НЕ ПО-НИСКИ ОТ 0°C 
ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ И ТОПЛИННА ОБРАБОТКА 
♦ Въглеродно-манганова стомана 
♦ Напълно успокоена дребнозърнеста стомана 
♦ Малки добавки на легиращи елементи по споразумение с Администрацията 
♦ Гранични стойности на състава, които се одобряват от Администрацията 
♦ Нормализирани, или закалени и темперирани4
ПРАВИЛА ЗА ИЗПИТВАНЕТО НА ОПЪН И ТВЪРДОСТ (УДАР) 
Честота на вземане на проби 
♦ Листов материал 
Всяко „парче“, подлежащо на изпитване 
♦ Сечения и изковки 
Всяка „партида“, която ще се изпитва. 
Механични свойства 
♦ Показатели при опън 
Определеното минимално напрежение при 
границата на провлачване не надвишава 410 
N/mm2 5 
Твърдост (изпитване на пробни тела с V-образен надрез по Шарпи) 
♦ Листов материал 
Напречно изпитвани парчета Минимална 
средна енергийна стойност (KV) 27J 
♦ Сечения и изковки 
Надлъжно изпитвани парчета. Минимална 
средна енергийна стойност (KV) 41J 
♦ Температура на изпитване 
Дебелина t (мм) 
Температура на 
изпитването (°C)
T 20
0 
20 < t 403 
-20 
Забележки 
1. 
За безшевни тръби и фитинги се прилага нормалната практика. Употребата на надлъжно и 
спираловидно заварени тръби се одобрява специално от Администрацията. 
2. 
За тръбите не се изискват изпитвания на удар на пробни тела с V-образен надрез по 
Шарпи. 
3. 
Настоящата таблица е общоприложима за дебелини на материалите до 40 мм. 
Предложенията за по-голяма дебелина се одобряват от Администрацията. 
4. 
Като алтернатива може да се използва контролирана процедура при валцуване или термо-
механично контролирана обработка (TMCP). 
5. 
Материали с определено минимално напрежение при границата на провлачване над 410 
N/mm2 могат да бъдат одобрени от Администрацията. По отношение на тези материали 
се обръща особено внимание на твърдостта на заварените зони и засегнатите от 
топлината зони. 
74 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
Таблица 7.2 
ЛИСТОВИ МАТЕРИАЛИ, СЕЧЕНИЯ И ИЗКОВКИ 1 ЗА ГОРИВНИ ТАНКОВЕ, 
ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРЕГРАДИ И ТЕХНОЛОГИЧНИ СЪДОВЕ ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА 
ПРОЕКТНИ ТЕМПЕРАТУРИ ПОД 0°C И ДО -55°C 
Максимална дебелина 25 мм2 
ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ И ТОПЛИННА ОБРАБОТКА 
♦ 
Въглеродно-манганова стомана 
♦ 
Напълно успокоена, обработени с алуминий дребнозърнеста стомана 
♦ 
Химически състав (проба от леярска кофа) 
 
C 
Mn 
Si 
S 
P 
0.16% max. 3 
0.70-1.60% 
0.10-0.50% 
0.025% max. 
0.025% max. 
Незадължителни добавки: Сплави и елементи за 
издребняване на структурата могат да бъдат в 
.
. 
Ni 
Cr 
Mo 
Cu 
Nb 
0.80% max. 
0.25% max. 
0.08% max. 
0.35% max. 
0.05% max. 
V 
0.10% max. 
Общо съдържание на Al 0,020% 
. 
 
♦ Нормализирани, или закалени и темперирани 4 ___________ 
ПРАВИЛА ЗА ИЗПИТВАНЕТО НА ОПЪН И ТВЪРДОСТ (УДАР)
Честота на вземане 
на проби 
♦ Листов материал 
Всяко „парче“ подлежи на изпитване 
♦ Сечения и изковки 
Всяка „партида“ подлежи на изпитване 
Механични свойства 
♦ Показатели при опън 
Определеното минимално напрежение при границата на 
2 5
Твърдост (изпитване на пробни тела с V-образен надрез по Шарпи) 
♦ Листов материал 
Напречно изпитвани парчета Минимална средна енергийна 
стойност (KV) 27J
♦ Сечения и изковки 
Надлъжно изпитвани парчета. Минимална средна енергийна 
стойност (KV) 41J 
♦ Температура на изпитване 
5°C под проектната температура или -20°C, в зависимост от 
това коя от двете стойности е по-ниска
Забележки 
1. 
Изпитването на пробни тела с V-образен надрез по Шарпи и химическите правила за изковки могат 
да бъдат специално разгледани от Администрацията. 
2. 
За дебелина на материала, по-голяма от 25 мм, изпитвания на пробни тела с V-образен надрез по 
Шарпи се провеждат, както следва: 
 
Дебелина на материала 
Температура на изпитването (°C) 
25 < t 30 
10°C под проектната температура или -20°C, в зависимост от това коя 
от двете стойности е по-ниска 
30 < t 35 
15°C под проектната температура или -20°C, в зависимост от това коя 
от двете стойности е по-ниска
35 < t  40
20°C под проектната температура 
40 < t 
Температура, одобрена от Администрацията 
 
Стойността на енергията на удара е в съответствие с таблицата за приложимия тип образец за 
изпитване. 
 
Материалите за танкове и части от танкове, които са напълно успокоени от топлинно напрежение 
след заваряване, могат да бъдат изпитвани при температура 5°C под проектната температура или -
20°C, в зависимост от това коя от двете стойности е по-ниска. 
За армировките, успокоени от термично натоварване и други фитинги, температурата на изпитване 
е същата като тази, която се изисква за прилежащата дебелина на танка-корпуса. 
3. 
По специално споразумение с Администрацията съдържанието на въглерод може да бъде 
увеличено до максимум 0,18 %, при условие че проектната температура не е по-ниска от -40°C 
4. 
Като алтернатива може да се използва контролирана процедура при валцуване или термо-
механично контролирана обработка (TMCP). 
5. 
Материали с определено минимално напрежение при границата на провлачване над 410 N/mm2 
могат да бъдат одобрени от Администрацията. По отношение на тези материали се обръща 
особено внимание на твърдостта на заварените зони и засегнатите от топлината зони. 
Насоки: За материали с дебелина над 25 мм, при които температурата на изпитване е -60°C или по-
ниска, може да е необходимо използването на специално обработени стомани или стомани в 
съответствие с таблица 7.3.