Държавен вестник, бр. 79, 2010 г., стр. 22

СТР.  22	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  79
1. Инсталации за отделяне чрез газова центрофуга; 
2. Инсталации за отделяне чрез газова дифузия; 
3. Инсталации за аеродинамично отделяне; 
4. Инсталации за отделяне чрез химичен обмен; 
5. Инсталации за отделяне чрез йонообмен; 
6. Инсталации за лазерно изотопно отделяне с атомни пари (ЛИОАП/AVLIS); 
7. Инсталации за лазерно молекулярно изотопно отделяне (ЛМИО/MLIS); 
8. Инсталации за отделяне на плазма; 
9. Инсталации за електромагнитно отделяне;  
b. Газови центрофуги и монтажни възли и съставни части, специално проектирани или под­
готвени за процес на отделяне чрез газова центрофуга, както следва:  
Бележка. В 0B001.b. „материал с високо съотношение на якост към плътност“ означава което 
и да е от изброените по-долу:  
a. Марейджингова стомана с максимална якост на опън от 2050 MPa или 
повече; 
b. Алуминиеви сплави с максимална якост на опън от 460 MPa или повече, 
или 
c. „Влакнести или нишковидни материали“ със „специфични модули на 
еластичност“ от повече от 3,18 х 106 m и „специфична якост на опън“ 
над 76,2 х 103 m;  
1. Газови центрофуги; 
2. Комплектни роторни монтажни възли; 
3. Цилиндри за роторни тръби с дебелина на стената 12 mm и по-малко и с 
диаметър между 75 mm и 400 mm, направени от материали с високо съот­
ношение на якост към плътност; 
4. Пръстени или силфони с дебелина на стената 3 mm и по-малко и с диа­
метър между 75 mm и 400 mm, които са проектирани да осигуряват локална 
опора на роторна тръба или за свързване на няколко такива, направени от 
материали с високо съотношение на якост към плътност; 
5. Отражатели с диаметър между 75 mm и 400 mm за монтиране вътре в 
роторна тръба, направени от материали с високо съотношение на якост към 
плътност; 
6. Горни или долни капаци с диаметър между 75 mm и 400 mm за поставяне 
на краищата на роторна тръба, направени от материали с високо съотноше­
ние на якост към плътност; 
7. Лагери с магнитно окачване, състоящи се от пръстеновиден магнит, ока­
чен в кожух, направен от или защитен с „материали, устойчиви на корозия 
от UF6“, съдържащ амортизиращо вещество, и който има магнитна връзка с 
полюс на магнита или с втори магнит, закрепен на капака на ротора; 
8. Специално подготвени лагери, включващи шарнирно свързване, монтирани 
върху амортисьор; 
9. Молекулярни помпи, състоящи се от цилиндри с вътрешни машинно обра­
ботени или пресовани винтови нарези и вътрешни машинно пробити отвори; 
10. Радиални двигателни статори за мотори с многофазен хистерезис (магнитно 
съпротивление) с променлив ток за синхронна работа във вакуум в честотен 
спектър от 600 до 2000 Hz и мощностен обхват от 50 до 1000 волтампера; 
11. Кожуси/приемници, поместващи монтажния възел на роторната тръба на 
газова центрофуга, състояща се от твърд цилиндър с дебелина на стената до 
30 mm, с прецизно обработени краища и изготвен от „материали, устойчиви 
на корозия от UF6“; 
12. Газосъбиратели, състоящи се от тръби с вътрешен диаметър до 12 mm, 
за извличане на UF6 газ от вътрешността на роторна тръба на центрофуга 
чрез действие с тръба на Пито, изработена от или защитена с „материали, 
устойчиви на корозия от UF6“; 
13. Честотни преобразуватели (конвертори или инвертори), специално про­
ектирани или подготвени да осигуряват статори за мотори за обогатяване с 
газови центрофуги, които имат всички изброени по-долу характеристики, и 
специално проектирани съставни части за тях:  
a. Многофазов изход от 600 до 2000 Hz; 
b. Контрол на честотата, по-добър от 0,1 %; 
c. Хармонично изкривяване, по-малко от 2 %, и 
d. Ефективност, по-голяма от 80 %;