Държавен вестник, бр. 23, 2017 г., стр. 42

СТР.  42	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  23
1. наименование на производителя и място 
на производство на покритието26;
2. дати на изпитването;
3. наименование на продукта/идентифика­
ция на всеки слой и на цинково-силикат­
ния заводски грунд, ако се прилага такъв;
4. партидни номера на всеки компонент 
на всеки продукт;
5. подробности за подготовката на повърх­
ността на стоманените панели преди 
полагане на заводския грунд и третиране 
на грунда преди полагане на покритие 
върху него, когато е необходимо, и като 
минимум се включва следното:
5.1. обработка на повърхността или тре­
тиране на закаления грунд, както 
и всяка друга важна информация 
относно обработката, която влияе 
на изпълнението; и
5.2. ниво на водоразтворими соли, 
измерено върху стоманата преди 
нанасянето на заводския грунд27; 
6. подробности за покривната система, 
включително следното:
6.1. цинково-силикатен грунд, ако се 
прилага, неговото вторично повърхност­
но предварително третиране и състоя­
нието при което се прилага, период на 
закаляване;
6.2. брой слоеве, включително заводския 
грунд, и дебелината на всеки от тях;
6.3. средна дебелина на сухия слой (DFT) 
преди изпитването28; 
6.4. разредител, в случай че се използва29; 
6.5. влажност29; 
6.6. температура на въздуха29; и
6.7. температура на стоманата29; 
7. резултати от изпитванията съгласно 
раздел 2; и
8. резултати съгласно раздел 3.
––––––––––––––––––
26 Трябва да се отбележи, че изпитването е валид­
но независимо от мястото на производство, което 
означава, че не се изисква отделно изпитване на 
даден продукт от различни производствени обекти.
27 Вж. следните стандарти:
1. ISO 8502-6:2006. Подготовка на стоманени 
повърхности преди нанасяне на покритие 
от бои и подобни продукти. Изпитване за 
оценяване на чистотата на повърхността. 
Част 6: Екстрахиране на разтворими за­
мърсявания за анализ. Метод на Bresle; и
2. ISO 8502-9:1998. Подготовка на стоманени 
повърхности преди нанасяне на покритие 
от бои и подобни продукти. Изпитване за 
оценяване на чистотата на повърхността. 
Част 9: Място за кондуктометрично опре­
деляне на водоразтворими соли.
28 Актуалните данни образци и изискване/
препоръка на производителя.
29 Метод за изпитване, заимстван от, но не съ­
щия като Стандарт ISO 2812-1:2007. Бои и лакове. 
Определяне устойчивостта на покритията към 
въздействието на течности. Част 1: Потапяне в 
течности, различни от вода.
ДОПЪЛНЕНИЕ 3
ПРЕДПАЗНИ МЕРКИ ОТНОСНО ИЗПОЛЗВА­
НЕТО НА ОПАСНИ МАТЕРИАЛИ
1. Методите за изпитване включват използва­
нето на материали, които могат да бъдат опасни 
за здравето, както следва:
1. Серен диоксид: Корозивен в мокро със­
тояние, токсичен при вдишване, причи­
нява изгаряния и е дразнещ за очите и 
дихателната система.
2. Сероводород: Леснозапалим (точка на 
запалване -82 °С), може да се образува 
експлозивна смес с въздуха, корозивен 
в мокро състояние причинява изгаря­
ния, да се държи далеч от източници на 
запалване, дразнещ и задушаващ, няма 
мирис, при дългосрочна работа – кон­
центрация 5 ррm, при краткосрочна ра­
бота – концентрация 10 ррm, по-високи 
концентрации могат да бъдат фатални. 
Повтарящо се излагане на ниски кон­
центрации може да доведе до намалено 
усещане на газа.
3. Бензен: Леснозапалим (точка на запалване 
-11 °C), може да образува експлозивна 
смес с въздуха, токсичен, канцерогенен, 
висок риск за здравето.
4. Толуен: Леснозапалим (точка на запалва­
не 4 °C), може да образува експлозивна 
смес с въздуха, дразнещ, висок риск за 
здравето, репротоксин.
2. В зависимост от действащите разпоредби 
в страната, където се извършват изпитванията, 
може да е необходим специален апарат за из­
питване и съответни предпазни мерки.
3. Въпреки че някои страни не разполагат 
с конкретни изисквания за предотвратяване 
извършването на някое от двете изпитвания, 
така или иначе се изисква следното:
1. извършва се оценка на риска на работ­
ните условия;
2. по време на периода на изпитване систе­
мата трябва да бъде затворена; и
3. трябва да се контролира околната среда, 
особено в началото и в края на изпит­
ванията, трябва да има подходящ уред 
за отработения въздух и да се използват 
лични предпазни средства.