Държавен вестник, бр. 12, 2022 г., стр. 115

БРОЙ  12	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  115  
MSC 101/24/Доб.3 
Приложение 7, стр.458 
I:\MEPC\101\MEPC 101- 24- Add.3.docx 
.3 
Въглищата от + 2.36 mm се разделят на две части за изпитване, като 
се използва апарат за разделяне на проби, както е посочено в ISO 
13909-4:2001, като например ротационен разделител на проби. Всяка 
порция за изпитване се поставя в усилена найлонова торбичка с 
етикет. 
.4 
Разделете “- 2.36 mm” въглищата на две части за изпитване, 
поставете всяка част за изпитване в етикетирана усилена найлонова 
торбичка. 
.5 
Определете плътността на твърдите вещества във фракцията “+ 2.36 
mm”, като се следва методът, описан в раздел 5.2 от AS 
1289.3.5.1:2006. Както е отбелязано в стандарта, изискват се 
дублиращи се определяния. 
.6 
Определя се плътността на твърдите вещества във фракция ”- 2.36 
mm”, като се използва методът, описан в точка 5.1 от гореспоменатия 
стандарт, със следните уточнения: 
.1 
Препоръчва се използването на конични или пикнометрични колби с 
вместимост 250 mm. 
.2 
От торбата с пробата изсипете 1l въглища в стъкленица с 
известно тегло на тара. 
.3 
Този 
1l 
от 
пробата 
се 
претегля 
и 
се 
изчислява 
приблизителната обща плътност на материала. 
.4 
Отстранете част от пробата (номинално, в килограми =  
0.18 x насипната плътност) и ги поставете в колбата, и 
завършете пикнометричния анализ. 
.5 
Препоръчва се температура на водната баня от 60°C. 
.7 
Изчислете плътността на твърдите вещества, като използвате метода 
в раздел 6 от AS 1289.3.5.1:2006 
1.5.5.3 Процедура на изпитване 
1.5.5.3.1 Променливи и определения 
Променливите и определенията, използвани при определянето на TML, са обобщени в 
таблица 1.5.5.3.1 с някои ключови променливи, както е показано на фигура 1.5.5.3.1. 
Таблица 1.5.5.3.1 – Обобщение на променливите и определенията 
Промен
лива 
Едини
ца 
Символ/стойност, 
използвана при 
изчисленията 
Маса на празен цилиндър и основа
g
A 
Маса на цилиндъра, основата и трамбованата 
порция за изпитване
g
Б 
Мокра маса на порцията за изпитване в 
матрицата 
g
C = B – A 
Мокра маса на порцията за изпитване, 
отстранена от матрицата 
g
C1 
Суха маса на порцията за изпитване  
отстранена от матрицата 
g
D1 
Брутно съдържание на вода  
%
W1 
Суха маса на порцията за изпитване в 
матрицата 
g
D 
Маса на водата в матрицата 
g
E 
Обем на цилиндъра
cm3 
V 
Плътност на твърдите вещества 
g/cm3 
d 
Плътност на водата 
g/cm3 
w 
MSC 101/24/Доб.3 
Приложение 7, стр.459 
I:\MEPC\101\MEPC 101- 24- Add.3.docx 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Обем 
 Тегло 
Фигура 1.5.5.3.1 – Илюстрация на ключовите променливи 
 
1.5.5.3.2 Установяване на началната точка на вплътняване 
 
Началната точка на вплътняване се получава, като се използва първата част от 
изпитвания преобразуван материал при първоначалното съдържание на влага. За 
всяко определяне на точка на вплътняване всички стъпки в процедурата от набивката 
на матрицата до претеглянето на матрицата и пробата трябва да бъдат изпълнени в 
същото време, без прекъсвания. Във всеки случай въглищата не трябва да се оставят 
във формата за повече от 30 минути преди претеглянето. 
 
Процедурата на изпитване е следната: 
 
Стъпка 1 Почистете матрицата, яката и основната плоча. Проверете и 
почистете чука и се уверете, че той се движи свободно във водещата 
тръба. 
Стъпка 2 Определете масата, А, на празния цилиндър, състоящ се от 
матрицата плюс основната плоча. 
Стъпка 3 Сглобете матрицата, яката и основната плоча и поставете сглобката 
на стабилна пейка. 
Стъпка 4 Поставете приблизително 0.5 l (една пета от пълната 2.5 l) от 
порцията за изпитване в матрицата, заравнете и след това 
трамбовайте равномерно повърхността чрез пускане на чука 25 пъти 
вертикално през пълната височина на направляващата тръба, 
премествайки я в ново положение след всеки удар. Необходимият 
модел за равномерно трамбоване на всеки слой във формата е 
показан на фигура 1.5.5.3.2. 
Стъпка 5 Повторете стъпка 4 още четири пъти, така че да има 5 слоя материал 
в матрицата. Уверете се, че вплътнената порция за изпитване с 
крайния слой е над горната част на матрицата за вплътняване, докато 
удължителният елемент е все още  закрепен. 
Стъпка 6 Когато последният слой е набит, извадете удължителния елемент, 
като внимавате да не нарушавате вплътнената порция за изпитване 
вътре. Заравнете пресованата порция за изпитване в горната част на 
матрицата, като използвате плоско устройство за остъргване, като 
отстранявате всички големи частици, които пречат на заравняването 
на частта за изпитване и ги заменяте с материал, съдържащ се в 
удължителя, след което заравнете отново.  Ако след изравняване, все 
още се наблюдават дупки в повърхността, те трябва да бъдат ръчно 
запълнени с по-фин материал, съдържащ се в удължителния елемент. 
Следва да се внимава да се избегне всякакво по-нататъшно 
уплътняване на частта от пробата за изпитване. 
E
C
D
 
твърдо 
вещество 
 
вода 
възду
х
общ обем 
кухини