Държавен вестник, бр. 18, 2006 г., стр. 64

С Т Р .  64
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
Б Р О Й  18
3. спазването на специфичните технологич-
ни изисквания, посочени в тази наредба;
4. постигането на следните изисквания и
показатели:
а) размер на парчетата, определени от раз-
мера на отворите на мелачното оборудване или
от размера на отворите на ковачната матрица;
б) температура, налягане, времетраене на
преработката и скорост на преработка на ма-
териала (за непрекъсната система) съгласно
ал. 2 и 3.
(2) В случай на непрекъсната напорна систе-
ма РВМС извършва валидация на следните
процедури и показатели:
1. следене на температурата с постоянна
термодвойка—отчитане и записване;
2. следене на напорната фаза (под налягане)
чрез постоянен манометър, отчитане и запис-
ване на налягането;
3. отчитане на времето на преработката чрез
времево-температурна диаграма и времево-на-
порна диаграма (на налягането);
4. калибриране на термодвойката и маноме-
търа най-малко веднъж годишно.
(3) В случай на непрекъсната напорна систе-
ма РВМС извършва валидация на следните
процедури и показатели:
1. следене на температурата и налягането
чрез термодвойки или инфрачервен температу-
рен датчик, както и чрез манометри за наляга-
не, използвани в определени точки от техноло-
гичния процес по такъв начин, че температура-
та и налягането да отговарят на задължителни-
те условия вътре в цялата непрекъсната систе-
ма или в част от нея, като температурата и на-
лягането се отчитат и записват;
2. резултатите от измерването на минимал-
ното време на преминаване вътре в цялата съ-
ответна част от непрекъснатата система, в ко-
ято температурата и налягането отговарят на
задължителни условия, се предоставят на вете-
ринарния лекар, контролиращ предприятието,
чрез използване на неразтворими маркери (нап-
ример MnO2 (манганов диоксид) или чрез ме-
тод, даващ еквивалентни гаранции, като измер-
ването и контролът на скоростта на техноло-
гичния процес се отчитат при валидацията в
съответствие с ККТ, която може да се следи
непрекъснато, а именно:
а) обороти в минута на подаващия винт (об./
min);
б) електрическа мощност (ампери при опре-
делен волтаж);
в) съотношение между изпаряване и конден-
зиране;
г) брой на тактовете (ходовете на буталото)
на помпата за единица време;
3. калибриране на измервателните и конт-
ролните уреди най-малко веднъж годишно.
(4) Регионалната ветеринарномедицинска
служба извършва валидация на предприятието
при промяна на процеса и всеки път, когато
сметне за необходимо.
Чл. 31. След преработката им продуктите,
получени в преработвателните предприятия от
категории 1 и 2, отговарят на изискванията по
чл. 29, ал. 3 и 4.
Раздел VII
Изисквания към химическите предприятия
за преработка на мазнини от категории 2 и 3
Чл. 32. (1) За да бъдат регистрирани, хими-
ческите предприятия за преработка на мазни-
ни от категория 2 следва да преработват мазни-
ни, получени след преработка на материали от
категория 2, в съответствие със следните тех-
нологични процеси:
1. трансестерификация или хидролиза при
температура не по-малка от 200 °С при подхо-
дящо налягане в продължение на 20 min (гли-
церол, мастни киселини и естери);
2. сапунификация с натриева основа (NaOH)
12М (глицерол и сапун):
а) за партиден процес—при температура 95 °С
в продължение на 3 h;
б) за непрекъснат процес—при температура
от 140 °С, 2 bar (2000 hPa) в продължение на 8 min
или при еквивалентни условия.
(2) В химическите предприятия за преработ-
ка на мазнини от категория 2 се:
1. въвеждат и прилагат методи за мониторинг
и проверка на критичните контролни точки;
2. води дневник за информацията, получе-
на по т. 1, който се представя на ветеринар-
ния лекар, контролиращ предприятието, при
поискване.
(3) За последваща преработка на животин-
ски мазнини, добити от материали от катего-
рия 1, се използват и други алтернативни мето-
ди, одобрени по реда на чл. 4, ал. 2, т. 5.
Чл. 33. Химическите предприятия за прера-
ботка на мазнини от категория 3 преработват
мазнини, получени след преработка на матери-
али от категория 3, и отговарят на изисквания-
та по чл. 32.
Раздел VIII
Изисквания към предприятията за
производство на биогаз и компост
Чл. 34. (1) Когато предприятие за производ-
ство на биогаз е разположено в сгради или ра-
йон, в които са настанени селскостопански жи-
вотни, това предприятие e на разстояние от мяс-
тото, където те са настанени, във всички случаи
задължително при пълно физическо разделяне
посредством ограждения между предприятието
и животните, техните храна и постеля.
(2) Предприятието за производство на био-
газ се оборудва със:
1. съоръжение за пастьоризиране/хигиени-
зиране, осигурено със:
а) инсталация за мониторинг на съотноше-
нието температура/време;
б) записващи средства за непрекъснато за-
писване на тези измервания;