Държавен вестник, бр. 18, 2013 г., стр. 53

БРОЙ  18	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  53  
(a)	
Изпитанието за хидравлично налягане трябва да бъде проведено при налягане 
най-малко 300 kPa (3 bar) (манометрично налягане);
(b)	
Проектните и производствените изпитания за херметичност трябва да бъдат 
проведени при изпитателно налягане 30 kPa (0.3 bar);
(c)	
Те трябва да бъдат изолирани от външния варел чрез използването на инертен 
противоударен материал, който да обвива вътрешната опаковка от всички страни;
(d)	
Вместимостта им да не надвишава 125 литра;
(e)	
Средствата за затваряне да бъдат от винтов тип и да бъдат:
(i)	
Неподвижно здраво закрепени чрез всякакво средство, което може да 
предотврати изпадането или разхлабването им при удар или вибрация по 
време на превоза;
(ii)	 Да бъдат осигурени със запечатана капачка;
(f)	
Общите и вътрешните опаковки трябва периодично да преминават вътрешен 
преглед и изпитание за непропускливост в съответствие с (b) на интервали, не 
по-дълги от две и половина години; и
(g)	
Общите и вътрешните опаковки трябва да бъдат надписани с ясно четливи и 
трайни букви и цифри на:
(i)	
датата (месец, година) на първоначалното изпитание и на последното 
периодично изпитание и проверка на вътрешната опаковка; и
(ii)	 името и регистрирания щемпел на експерта, провел изпитанията и направил 
проверките;
(4) Съдове под налягане, при условие че са изпълнени общите разпоредби на 4.1.3.6.
(a)	
Те трябва да преминават първоначално и периодични изпитания на всеки 10 
години при налягане не по-малко от 1 MPa (10 bar) (манометрично налягане);
(b)	 Те трябва да преминават периодично вътрешен преглед и изпитание за 
херметичност на интервали, не по-големи от две и половина години;
(c)	
Те могат да не бъдат снабдени с някакво устройство за изпускане на налягането;
(d)	 Всеки съд под налягане трябва да се затваря със запушалка или вентил/и/, 
снабдени с вторично средство за затваряне; и
(e)	
Материалите, за конструирането на съдовете под налягане, клапаните, запушалките, 
капачките, замазките и уплътненията трябва да бъдат съвместими помежду си и 
със съдържанието на опаковката.
4.1.4.2	
IBC01, IBC02 и IBC03 	
Заличава се допълнителното изискване.
	
IBC02		Добавя се нова специална разпоредба за опаковане както следва:
„B15 За UN № 2031 с повече от 55 % азотна киселина, разрешеният период за използване на 
контейнери тип IBC от твърда пластмаса и на съставни контейнери тип IBC с вътрешни 
съдове от твърда пластмаса е две години от датата на производството им.“.
IBC99 Добавя се „за тези товари“ преди „от компетентния орган“. Добавя се следното ново 
изречение в края: „Копие от одобрението от компетентния орган трябва да придружава 
всяка пратка или транспортният документ трябва да съдържа информация, че опаковката 
е одобрена от компетентния орган“.
IBC520 	 За UN 3109 в позицията за терт-Бутил-перокси-3,5,5- триметилхексаноат, не повече от 
	
	
32 % в разтворител тип A (трета позиция), заменя се „32 %“ със „37 %“. 
	
За UN 3119, в позицията за Ди-(2-етилхексил) пероксидикарбонат, не повече от 52 %, стабилна 
дисперсия, във вода (девета позиция), заменя се „52 %“ с „62 %“.
	
Въвеждат се следните нови позиции:
UN
№
Органичен пероксид
Тип на 
IBC
Максимално 
количество 
(литри)
Контролна
температура 
Аварийна 
температура
3109
терт-Бутил пероксибензоат, не повече от 
32 % в разтворител тип A
31A
1250
3109
1,1-Ди-(терт-Бутилперокси)циклохексан, не 
повече от 37 % в разтворител тип A
31A
1250
3119
терт-Амил пероксипивалат, не повече от 
32 % в разтворител тип A
31A
1250
+10 °C
+15 °C
3119
терт-Бутил пероксинеодеканоат, не повече 
от 52 %, стабилна дисперсия, във вода
31A
1250
-5 °C
+5 °C
3119
Ди-(2-неодеканоилпероксиизопропил)бензен, 
не повече от 42 %, стабилна дисперсия, 
във вода
31A
1250
-15 °C
-5 °C
3119
3-Хидрокси-1,1-диметилбутил перокси-неоде-
каноат, не повече от 52 %, стабилна дис-
персия, във вода
31A
1250
-15 °C
-5 °C