Държавен вестник, бр. 83, 2022 г., стр. 28

СТР.  28	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
БРОЙ  83
ние категория детайл – DC (DC, категория 
детайл съгласно БДС EN 1993-1-9) за местата 
на заварените възли, освен ако е специфици-
рано друго за заваръчни шевове, подложени 
на умора, проектирани в съответствие с БДС 
EN 1993-1-9 или с глава X „Оразмеряване на 
умора“ от „Нормите за проектиране на сто-
манени конструкции“.
(2) За ЕХС2, ЕХС3 и ЕХС4 в допълнение на 
критериите по ал. 1 критериите за приемане на 
заваръчни шевове може да се специфицират в 
съответствие с БДС EN ISO 5817, приложение 
С, посочени в таблица 12.
Tаблица 12 
Съответствие между категория детайл и 
ниво на качество на заваръчен шев
Категория детайл DC
Ниво на качество съг­
ласно БДС EN ISO 5817, 
приложение С
DC, непревишаваща 63 ниво на качество С 63
DC над 63 и непреви-
шаваща 90
ниво на качество В 90
DC над 90 и непреви-
шаваща 125
ниво на качество В 125
(3) Когато е необходимо, в проектната 
документация се специфицират изисквания 
за изпълнение, достатъчни за съответствие 
с изискванията за изпълнение в EN 1993-1-9, 
таблици 8.1 до 8.8 и/или в EN 1993-2, при-
ложение С.
Чл. 64. Заваръчните шевове при ортотроп-
ни пътни плочи на мостове (БДС EN 1993-1-9, 
таблица 8.8) трябва да отговарят на изисквани-
ята на чл. 53 и на изискванията, дефинирани 
в БДС EN 1993-2, освен ако е специфицирано 
друго в проектната документация.
Чл. 65. Изпитването и контролът на зава-
рени шпилки и дюбели се извършват съгласно 
изискванията на БДС EN ISO 14555.
Чл. 66. Изпитването и контролът на за-
варени съединения от армировъчна стомана 
се извършват съгласно изискванията на БДС 
EN ISO 17660.
Чл. 67. (1) За извършване на БРК се при-
лагат следните методи:
1. визуален контрол (VT) – използва се 
преди всички останали методи; инспектират 
се формата и повърхността на заваръчния 
шев; извършва се съгласно БДС EN ISO 17637;
2. изпитване с проникващи течности 
(РТ) – извършва се съгласно БДС EN ISO 
3452-1 след успешно проведен визуален контрол 
и се прилага за откриване на повърхностни 
несъвършенства;
3. магнитно-прахово изпитване (МТ) – из-
вършва се съгласно БДС EN ISO 17638 след 
успешно проведен визуален контрол и се 
прилага за откриване на повърхностни не-
съвършенства;
4. ултразвуково изпитване (UT) – извърш-
ва се съгласно БДС EN ISO 17640 и БДС 
EN ISO 23279 или БДС EN ISO 13588 след 
успешно проведен визуален контрол и някои 
от методите за откриване на повърхностни 
несъвършенства (РТ или МТ) и се прилага 
за откриване предимно на вътрешнообемни 
несъвършенства;
5. радиографично изпитване (RT) – из-
вършва се съгласно EN ISO 17636 след успешно 
проведен визуален контрол; служи за откри-
ване на повърхностни и на вътрешнообемни 
несъвършенства.
(2) Проверката на заваръчните шевове по 
методите от ал. 1 се извършва от квалифициран 
по съответния метод персонал. Въз основа на 
проверката се издават протокол и оценка на 
качеството на заварените съединения.
Чл. 68. При установени недопустими за 
съответния клас на оценка несъвършенства 
в заваръчните шевове съгласно БДС EN ISO 
5817 същите се ремонтират съгласно предвари-
телно изготвена процедура за корекции. След 
корекцията заваръчните шевове се проверяват 
отново чрез предварително избраните методи 
за БРК. Коригираните шевове трябва да из-
пълняват предварително заложените критерии 
за качество на заварените съединения.
Раздел VI
Пробен монтаж
Чл. 69. Пробният монтаж включва: сгло-
бяване на съседни елементи, сглобяване на 
група от елементи до получаване на основна 
единица от строителна конструкция (напречна 
рамка, главна ферма, сегменти от хоризон-
тален пръстен от цилиндричен корпус на 
резервоар или силоз и др.) или сглобяване на 
цяла строителна конструкция. Прилага се за 
потвърждаване на: напасването на отделните 
елементи или контактуващи детайли за съв­
падане на отвори за болтове или стикове на 
заварени съединения; постигането на глобал-
ната геометрия на конструкцията или част от 
нея; възприетата методология за монтаж или 
усъвършенстване на тази методология, и за 
измерване на продължителността на монтаж-
ни операции в случаите, когато обектовите 
монтажни условия налагат ограничения във 
времето.
Чл. 70. (1) Пробен монтаж може да се 
извършва на строителната площадка, ако е 
предписан в проектната документация или се 
изисква от технологията на монтаж. Проб-
ният монтаж се прилага при дълги или при 
строителни конструкции с големи габарити 
с оглед уеднаквяване на размерите между 
мястото на опорите на стоманената част от 
конструкцията и анкерните устройства, зало-
жени в монолитните опори или устои. В тези 
случаи се препоръчва възприетата технология 
на монтаж да отчита извършения пробен