Държавен вестник, бр. 36, 2011 г., стр. 81

БРОЙ  36	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  81  
3.3.2.1. не могат да бъдат приети повече 
от 5 разширения на обхвата без извършване 
на изпитване за потвърждаване; 
3.3.2.2. резултатите от изпитването за 
потвърждаване ще бъдат приети с оглед раз­
ширението на обхвата, ако всички условия 
за приемане са изпълнени и: 
– ако деформацията, измерена след всяко 
изпитване на удар, не се отклонява от де­
формацията, измерена след всяко изпитване 
на удар от протокола от първоначалното из­
питване, с повече от ± 7 % (при динамично 
изпитване); 
– ако силата, измерена, когато нивото 
на изискваната енергия е било достигнато 
в различните изпитвания на хоризонтално 
натоварване, не се отклонява от силата, из­
мерена, когато нивото на изискваната енергия 
е било достигнато в първоначалното изпит­
ване, с повече от ± 7 % и деформацията, 
измерена(остатъчна + еластична деформация, 
измерени в точката на достигане на ниво­
то на изискваната енергия), когато нивото 
на изискваната енергия е било достигнато 
в различните изпитвания на хоризонтално 
натоварване, не се отклонява от деформаци­
ята, измерена, когато нивото на изискваната 
енергия е било достигнато в първоначалното 
изпитване, с повече от ± 7 % (при статично 
изпитване); 
3.3.2.3. в един протокол за разширение на 
обхвата може да се включи повече от едно 
изменение на защитната конструкция, ако 
те са различни варианти на същата защитна 
конструкция, но единствено едно изпитване за 
валидиране може да бъде прието в рамките 
на един протокол за разширение на обхва­
та; вариантите, които не са подложени на 
изпитвания, се описват в отделен раздел от 
протокола за разширение на обхвата. 
3.3.3. Увеличение на базовата маса, заявена 
от производителя за защитна конструкция, 
която вече е била изпитана. Ако производи­
телят иска да запази същия номер на одо­
брение, е възможно да се издаде протокол 
за разширение на обхвата след извършване 
на изпитване за валидиране (границите от 
± 7 %, уточнени в 3.3.2.2, не са приложими 
в такъв случай).
3.4. Устойчивост на защитните конструкции 
на ниски температури. 
3.4.1. Когато защитната конструкция има 
характеристики за устойчивост на крехкост на 
материала при ниски температури, протоколът 
от изпитване съдържа информация за това.
3.4.2. Следните изисквания и процедури 
са предназначени да увеличат якостта и ус­
тойчивостта на защитната конструкция от 
разрушаване, дължащо се на крехкост при 
ниски температури. Предлагат се следните 
минимални изисквания по отношение на ма­
териалите при оценка на годността на защит­
ната конструкция при ниски експлоатационни 
температури в онези страни, които изискват 
тази допълнителна експлоатационна защита. 
3.4.2.1. За болтовете и гайките, използвани 
за присъединяване на защитната конструкция 
към трактора и за свързване на конструктив­
ните елементи на защитната конструкция, 
трябва да е потвърдено, че са издръжливи 
на ниски температури. 
3.4.2.2. Всички електроди за заваряване, 
използвани за производството на конструк­
тивните елементи и рамки, трябва да са 
съвместими с материалите на защитната 
конструкция, посочени в т. 3.4.2.3. 
3.4.2.3. За стоманените материали за носе­
щите части на защитната конструкция трябва 
да е потвърдено, че издържат на провлачане 
на материала и отговарят на минималните 
изисквания за изпитване на ударно огъване по 
Шарпи на пробни тела с V-надрез, които са 
посочени в таблица № 1. Марката и качеството 
на стоманата се определят в съответствие с 
ISO 630:1995.
Счита се, че стоманата с дебелина след 
валцоване, по-малка от 2,5 mm, и със съ­
държание на въглерод от по-малко от 0,2 %, 
отговоря на това изискване. 
Носещите части на защитната конструкция, 
изработени от материали, различни от стомана, 
трябва да имат еквивалентна устойчивост на 
удар при ниски температури. 
3.4.2.4. При извършване на изпитванията 
на ударно огъване по Шарпи на пробни тела 
с V-надрез размерите на образците не трябва 
да са по-малки от най-големите от размерите 
по таблица № 1, за които дава възможност 
материалът.
3.4.2.5. Изпитванията по Шарпи на пробни 
тела с V-надрез се извършват в съответствие с 
процедурата в ASTM A 370 – 1979, с изключение 
на размерите на образците, които отговарят 
на размерите по таблица № 1.
3.4.2.6. Алтернативи на тази процедура са 
използването на спокойна или полуспокойна 
стомана, за която се представя подходяща 
спецификация. Марката и качеството на 
стоманата се посочват в съответствие с ISO 
630:1995, Amd 1:2003. 
3.4.2.7. Образците са надлъжни и се взе­
мат от лентовия материал, цилиндричната 
или структурната част преди формоване 
или заваряване за употреба в защитната 
конструкция. Образците от цилиндричната 
или структурната част се вземат от среда­
та на страната с най-големия размер и не 
включват заварки.