Държавен вестник, бр. 64, 2008 г., стр. 49

Б Р О Й  64
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
С Т Р .  49
Чл. 18. Процедурите за изпълнение на не-
разглобяеми съединения на съоръженията под
налягане трябва да са одобрени от нотифици-
рани органи, компетентни да одобряват про-
децури за изпълнение на неразглобяеми съе-
динения.
Чл. 19. (1) Всички заварени метални съеди-
нения на съоръженията под налягане трябва да
са проверени чрез визуален контрол съгласно
БДС EN 970.
(2) На заварените съединения с коефициент
на якост, равен или по-голям от 0,85, трябва да
се извършват изпитвания без разрушаване чрез
радиографичен контрол и ултразвукова дефек-
тоскопия във всички места на пресичане на
заварените съединения и на не по-малко от:
1. десет на сто от челните заварени съедине-
ния на съоръжения под налягане, работещи с
максимална работна температура до 250°С или
максимално работно налягане до 1,6 МРа;
2. двадесет на сто от челните заварени съе-
динения на съоръжения под налягане, работе-
щи с максимална работна температура от 250
до 400°С или максимално работно налягане от
1,6 до 8,0 МРа;
3. петдесет на сто от челните заварени съе-
динения на съоръжения под налягане, работе-
щи с максимална работна температура над 400°С
или максимално работно налягане над 8,0 МРа;
4. всички челни заварени съединения, за ко-
ито в проекта е приет коефициент на якост 1,0.
(3) Допуска се при дебелина на стената на
съоръжението под налягане, по-голяма от 10
mm, изпитванията по ал. 2 да се извършват чрез
ултразвукова дефектоскопия.
(4) Изпитванията по ал. 2 трябва да се из-
вършват от орган за контрол, акредитиран от
член на Европейската организация за акреди-
тация.
Чл. 20. (1) Производителите на съоръжения
под налягане трябва да извършват надзор при
заваряването на елементите на съоръженията
по реда, определен в БДС EN ISO 14731, и да
осигурят съответствието на производствените
процеси с изискванията на БДС EN ISO 3834-2.
(2) Преди заваряване на елементи на съоръ-
жения под налягане производителят е длъжен
да осигури визуален контрол на:
1. подготвените за заваряване краища на
елементите;
2. прихващанията чрез заваряване на елемен-
тите на съоръжението;
3. напасването на елементите, които ще се
заваряват.
(3) Всички дефекти, констатирани при из-
вършване на контрола по ал. 2, трябва да са
отстранени преди започване на заваряването.
Когато са констатирани разслой, пукнатини
или шлакови включвания в основния метал
на елементите, трябва да им се извърши и маг-
нитно-прахов или капилярен безразрушите-
лен контрол.
(4) Зоните, в които е имало заварени съеди-
нения на временно прихванати части на съоръ-
жения под налягане с максимална работна тем-
пература над 200°С или максимално работно
налягане над 1,6МРа, след отстраняването на
частите се изпитват за наличие на повърхност-
ни пукнатини с магнитно-прахов или капиля-
рен безразрушителен контрол.
Чл. 21. (1) Допустимите нива на качеството
според заваръчните несъвършенства на стома-
нени заварени съединения трябва да са:
1. за парни котли с максимално работно
налягане до 0,05 МРа, водогрейни котли с мак-
симална работна температура до 110°С или тръ-
бопроводи по чл. 2, т. 5 и 6 с максимална
работна температура до 200°С или максимално
работно налягане до 1,6 МРа, за които не се
прилага Наредбата за съществените изисква-
ния и оценяване съответствието на съоръжени-
ята под налягане—ниво на качество С по БДС
EN 25817:2001;
2. за тръбопроводи по чл. 2, т. 5 и 6 с макси-
мална работна температура над 200°С или мак-
симално работно налягане над 1,6 МРа, за ко-
ито не се прилага Наредбата за съществените
изисквания и оценяване съответствието на съ-
оръженията под налягане—ниво на качество
В по БДС EN 25817:2001, освен дефекти със
серийни номера 3, 9, 12, 21, ниво на качество С,
дефекти със серийни номера 24 и 25 са недо-
пустими.
(2) При установяване на недопустимо ниво
на качество броят на подлежащите на безразру-
шителен контрол заварени съединения по чл. 19,
ал. 2, т. 1—3 трябва да се увеличи два пъти. Ако
отново се установят заварени съединения с не-
допустимо ниво на качеството, се извършва без-
разрушителен контрол на всички заварени съ-
единения на съоръжението под налягане.
(3) Допуска се заварените съединения, за
които е установено недопустимо ниво на качес-
твото, да се ремонтират. Ремонтираните зава-
рени съединения трябва да се изпитват без раз-
рушаване и ако отново се констатира недопус-
тимо ниво на качеството им, те трябва да се
бракуват.
Чл. 22. (1) Производителят е длъжен да из-
върши крайно оценяване на всяко произведено
съоръжение под налягане за съответствието му
с изискванията на наредбата и на заверената
конструкторска документация по чл. 255, ал. 1.
(2) При оценяването по ал. 1 се извършва:
1. визуален контрол и проверка на размери-
те на съоръжението;
2. изследване на съоръжението за съответс-
твието му с изискванията на наредбата и из-
следване на записите, удостоверяващи извър-
шените изследвания, проверки и изпитвания по
време на производството на съоръжението под
налягане;
3. хидростатично изпитване на якост и
плътност;