Държавен вестник, бр. 18, 2006 г., стр. 88

С Т Р .  88
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
Б Р О Й  18
(а) целият процес трябва да се осъществява в
един-единствен обект и в затворена система;
(б) произведеният по време на процеса биогаз
се възпламенява бързо в същото предприятие при
температура не по-малка от 900 °С, последвано от
бързо охлаждане (“загасяване”), като е нужно да
има подходяща система за очистване на газовете,
която да предпазва от контаминиране с протеинни
остатъци на биогаза или на газовете, получени от
изгарянето му.
3. Процесът е разработен така, че да осигури
преработка на материал, идващ от конвенционал-
но предприятие за обезвреждане на животински
материали, чрез използване на преработвателен
метод 1.
Материалът се третира в съответствие с изис-
кванията на т. 1(б), след което полученото се смесва
с вода и се подлага на биогазена ферментация.
Процес на производство на биодизел
1. Под производство на биодизел следва да се
разбира третиране на мастна фракция на странич-
ни животински продукти (животински мазнини)
при спазване на следните условия:
А. Мастната фракция на страничните животин-
ски продукти се преработва първоначално, като се
използва:
(а) метод на преработка 1, както е посочен в
приложение № 1, в случаите на материали от кате-
гория 1 или 2;
(б) които и да било от преработвателните мето-
ди от 1 до 5 или 7 в случаите на материали, добити
от риба, а за материали от категория 3—метод 6,
както същият е формулиран в приложение № 1.
Б. Преработените мазнини се отделят от про-
теина, а неразтворимите примеси се отстраняват
до ниво не по-голямо от 0,15 % теглови, като впос-
ледствие се подлагат на естерификация и трансес-
терификация. Независимо от това обаче естери-
фикация не се изисква за преработени мазнини от
категория 3. За постигане на естерификация стой-
ността на рН се намалява до под 1,0 чрез добавяне
на сярна киселина (H2SO4, 1,2—2-моларна концен-
трация) или еквивалентна киселина, като сместа
се загрява до 72 °С в продължение на 2 h, през ко-
ито същата се разбърква интензивно. Трансесте-
рификацията трябва да се провежда, като се увели-
чава стойността на рН до около 14,0 с помощта на
15 % разтвор на калиев хидроокис (KOH; 1—3 мо-
ларна концентрация) или на еквивалентна основа
при температура между 35 и 50 °С в продължение
на не по-малко от 15 до 30 min. Трансестерифика-
цията се извършва двукратно при спазване на опи-
саните по-горе условия и чрез използване на нов
разтвор на основа. Този процес се последва от ра-
финиране (пречистване) на продуктите, включва-
що вакуумна дестилация при температура 150 °С,
водещи до получаването на биодизел.
В. В случай на биодизел, получен в резултат от
третирането на материал от категория 1, трябва да
има и да действа подходяща система за очистване
на газовете с цел да се изключи след изгарянето на
биодизела да съществува емисия от евентуални
неизгорели протеинни остатъци.
2. Животински мазнини се преработват за про-
изводство на биодизел, съставен от метилни ес-
тери на мастни киселини. Това се постига чрез
подлагане на мазнините на мастна естерификация
и/или трансестерификация. След последвалото
рафиниране (пречистване) на продуктите, вклю-
чително и вакуумна дестилация, се получава био-
дизел, което се използва като гориво за изгаряне.
Процес на газификация по Бруукс
1. Под процес на газификация по Бруукс следва
да се разбира обработка на странични животински
продукти при спазване на следните условия:
(а) камерата за последващо изгаряне се затоп-
ля при използване на природен газ;
(б) страничните животински продукти се за-
реждат в първичната камера на газификатора и
вратата му се затваря; в първичната камера няма
горелки, като за загряването є се използва топ-
линна енергия, предадена от камерата за послед-
ващо изгаряне, разположена под първичната ка-
мера; единственият въздух, допускан до първична-
та камера, е този, преминал през три входящи дюзи,
монтирани върху основната врата и предназначе-
ни да увеличат ефективността на процеса;
(в) страничните животински продукти се пре-
връщат в летливи комплексни въглеводороди и
получените в резултат от това газове преминават
от първичната във вторичната камера през тесен,
разположен в горната част на задната стена отвор
към зоните за смесване и кракинг, където същите
се разграждат до техните съставни елементи; на-
края газовете минават в камерата за последващо
изгаряне, където биват изгаряни в пламък от за-
хранвана с природен газ горелка при наличието на
излишък от въздух;
(г) във всяко отделно съоръжение за осъщест-
вяване на такъв процес има по две горелки и по два
вторични въздушни вентилатора за резерв в слу-
чай на отпадане на някоя горелка или някой въз-
душен вентилатор;
вторичната камера е проектирана и изпълнена
така, че да дава минимално време на пребиваване
от две секунди при температура не по-малка от
950 °С при всички условия на изгаряне;
(д) при напускане на вторичната камера отра-
ботените газове преминават през барометричен
заглушител в основата на комина, където същите
се охлаждат и разреждат с външен въздух, запаз-
вайки постоянно налягането в първичната и вто-
ричната камера;
(е) процесът се осъществява в 24-часов цикъл,
включващ зареждане, преработка, охлаждане и
отстраняване на пепелта.
В края на цикъла остатъчната пепел се отстра-
нява от първичната камера посредством система
за вакуумно изсмукване и се вкарва директно в
затворени торби, които след това се запечатват и
транспортират за обезвреждане по реда на чл. 4,
ал. 2, т. 8, букви “а” и “б” извън обекта.
2. Процесът използва високотемпературно из-
гаряне при излишък на кислород за окисляване на
органичната материя до СО2, NO2 и Н2О.
Използва се партиден процес с удължено време
на престой на страничните животински продукти
от около 24 h. Източникът на топлинна енергия е
вторичната камера, загрявана с природен газ и
разположена под първичната камера (в която се
поставят тъканите, които следва да се преработ-
ват). Произведените в резултат от процеса на го-
рене газове влизат във вторичната камера, където
се окисляват още повече. Газовият поток има
минимално време на престой от 2 секунди при
препоръчителна температура 950 °С. След това
газовете минават през “барометричен заглушител”,
където се смесват с външния въздух.
3. Не се разрешава газифицирането на други
материали, различни от страничните животински
продукти.