Държавен вестник, бр. 83, 2022 г., стр. 19

БРОЙ  83	
Д Ъ Р Ж А В Е Н  В Е С Т Н И К 	
СТР.  19  
(4) Методите за извършване на разкрой 
са: срязване с ножици, гилотина, срязване с 
диск, методи с използване на водна струя и 
термично рязане.
(5) Ръчно термично рязане се прилага 
само в случаите, когато не е технологично 
целесъобразно машинно термично рязане.
(6) Когато отрязаните ръбове на елементи, 
подложени на умора, не подлежат на допъл-
нителни технологични операции (заваряване, 
обкантване и др.), се вземат допълнителни 
мерки, като е възможна и допълнителна 
механична обработка, което се разписва от 
проектанта в проектната документация.
Чл. 28. При механично рязане чрез ножи-
ци и гилотина повърхностите на отрязаните 
краища трябва да се проверяват и заглаждат 
с оглед отстраняване на значителни дефекти. 
При използване на шлайфане или механична 
обработка след рязането минималната дълбо-
чина на отнетия метал е до 0,5 mm.
Чл. 29. (1) Автоматично термично рязане 
се организира до строителната площадка по 
изключение и когато това е икономически 
обосновано. То винаги следва да се извър-­ 
шва под покрив. При изработка на стоманени 
елементи на строителната площадка техноло-
гичните параметри, свързани с автоматично 
термично рязане, се проверяват преди нача-
лото на изработката или в началото на всяка 
следваща година, ако изработката трае повече 
от година. Проверката се извършва съгласно 
приложение D, БДС EN 1090-2.
(2) Качеството на срязаните повърхности, 
които остават като свободни краища (т.е. 
няма впоследствие да се присъединяват чрез 
заваряване), и оценката са извършени по БДС 
EN ISO 9013 и съответстват на изисквания­
та, посочени в таблица 5, освен ако няма 
определени други изисквания в проектната 
документация.
Таблица 5
Клас на из-
пълнение
Допустими от-
клонения за пер-
пендикулярност 
и ъгъл, U
Средна височи-
на на профила, 
Rz5
ЕХС2
Граница 5
Граница 4
ЕХС3
Граница 4
Граница 4
ЕХС4
Граница 4
Граница 4
където:
Rz5 е средна височина на сечението, която е 
средноаритметичната стойност от пет единично 
измерени разстояния с максимална амплитуда, 
приложени за единичен профилен елемент; 
извършва се еднократно по едно измерване на 
всеки метър от разреза;
U е допуск за перпендикулярност и ъгъл; ако 
няма други предписания, той се определя, като 
се правят два пъти по три измервания, на раз-
стояние 20 mm едно от друго, за всеки метър 
от разреза.
(3) Срязаните повърхности при ЕХС1 
трябва да са без значителни неравности и 
отпадъците от рязането и полученият нагар 
да са отстранени.
Чл. 30. (1) Твърдостта в зоните, определе-
ни за заваряване, се проверява за елементи, 
работещи на умора, подложени на ударно 
въздействие, чувствителни към водородна 
крехкост, или при необходимост – за нанасяне 
на определени видими повърхностни покри-
тия. Термично отрязаните краища на стома-
ни с граница на провлачане Reн ≥ 460 MPa
задължително се подлагат на механична обра-
ботка за отстраняване на локално втвърдени 
(закалени) участъци. За свободни краища, 
които са горещо поцинковани, се спазват 
изискванията на БДС EN ISO 14713-2. 
(2) Твърдостта на повърхността на от-
рязаните краища за въглеродна стомана се 
определя съгласно таблица 6.
Таблица 6
Допустими максимални стойности на твър-
достта (HV 10)
Групи стомани
(СД SEN ISO/ 
TR 15608)
Без термична 
обработка
С термична 
обработка
11, 22
380
320
32
450
380
4, 5
380
350
6
-
350
9.1
9.2
9.3
350
450
450
300
350
350
Забележки:
1 В случай че се изисква изпитване на твърдост. 
2 За стомани с min Rен > 890 MPa стойностите 
трябва да се посочат от проектанта.
(3) За ограничаване твърдостта на повърх-
ността на отрязаните краища може да се 
използва предварително нагряване на метала.
Чл. 31. (1) С цел постигане на желаната 
форма стоманените компоненти могат да са 
огъвани, пресовани или ковани с помощта на 
горещо или студено формуване, като не се 
допуска намаляване качеството и характерис-
тиките на готовия детайл спрямо дадените в 
техническите спецификации.
(2) Изискванията и препоръките за го-
рещо, студено формуване и изправяне чрез 
нагряване на стоманените компоненти са 
съгласно съответните продуктови стандарти 
и посочените в СД CEN/TR 10347.
(3) Формуваните детайли, при които се 
наблюдават пукнатини, разслояване по де-
белината на материала или увреждане на 
повърхностното покритие, се разглеждат като 
продукти, които не съответстват на изисква-
нията на тази наредба.