Държавен вестник, бр. 111, 2004 г., стр. 22

С Т Р .  22
Д Ъ Р Ж А В Е Н   В Е С Т Н И К
Б Р О Й  111
(2) Националната ветеринарномедицинска
служба може да изиска метод за преработка 1
от приложение № 1 да се прилага за материал
от категория 1, предназначен за изгаряне или
съвместно изгаряне.
(3) Продуктите, получени в резултат от пре-
работката на материали от категория 1 или 2, с
изключение на течни продукти, предназначени
за предприятия за производство на биогаз или
торове, се маркират трайно, когато е възмож-
но—чрез миризма по метод, одобрен от НВМС.
(4) Пробите от преработени продукти, пред-
назначени за предприятия за производство на
биогаз или торове или за загробване, трябва да
са свободни от спори на патогенни бактерии
(липса на Clostridium perfringens в 1 g от про-
дуктите).
Чл. 30. (1) Органите на НВМС извършват
валидация на преработвателното предприятие
в съответствие със следните процедури и пока-
затели:
1. описание на процеса (чрез диаграма на
поточността);
2. установяване на ККТ, включително и тех-
нологията на процеса и скоростта на преработ-
ка на материала при непрекъснати системи;
3. спазването на специфичните технологич-
ни изисквания, посочени в тази наредба;
4. постигането на следните изисквания и
показатели:
а) размер на парчетата за партидно-напорен
или непрекъснат процес—определени от раз-
мера на отворите на мелачното оборудване или
от размера на отворите на ковачната матрица;
б) температура, налягане, времетраене на
преработката и скорост на преработка на мате-
риала (за непрекъсната система), както това е
посочено в ал. 2 и 3.
(2) В случай на партидно-напорна система
органите на НВМС извършват валидация на
следните процедури и показатели:
1. следене на температурата с постоянна
термодвойка, нейното отчитане и записване;
2. следене на напорната фаза (под налягане)
чрез постоянен манометър, отчитане и запис-
ване на налягането;
3. отчитане на времето на преработката чрез
времево-температурна диаграма и времево-на-
порна диаграма (на налягането);
4. калибриране на термодвойката и маноме-
търа най-малко веднъж годишно.
(3) В случай на непрекъсната напорна систе-
ма органите на НВМС извършват валидация на
следните процедури и показатели:
1. следене на температурата и налягането
чрез термодвойки или инфрачервен температу-
рен датчик, както и чрез манометри за наляга-
не, използвани в определени точки от техноло-
гичния процес по такъв начин, че температура
и налягане да отговарят на задължителните
условия вътре в цялата непрекъсната система
или в част от нея; температурата и налягането
се отчитат и записват;
2. резултатите от измерването на минимално-
то време на преминаване вътре в цялата съответ-
на част от непрекъснатата система, в която тем-
пературата и налягането отговарят на задължи-
телни условия, се предоставят на ветеринарния
лекар, контролиращ предприятието чрез използ-
ване на неразтворими маркери (например MnO2
(манганов диоксид) или чрез метод, даващ екви-
валентни гаранции; измерването и контролът на
скоростта на технологичния процес се отчитат
при валидацията в съответствие с ККТ, която
може да се следи непрекъснато, като например:
а) обороти в минута на подаващия винт (об./
мин.); или
б) електрическа мощност (ампери при опре-
делен волтаж); или
в) съотношение между изпаряване и конден-
зиране; или
г) брой на тактовете (ходовете на буталото)
на помпата за единица време;
3. калибриране на измервателните и конт-
ролните уреди най-малко веднъж годишно.
(4) Органите на НВМС извършват валида-
ция на предприятието при промяна на процеса
и всеки път, когато сметнат за необходимо.
Чл. 31. След преработката им продуктите,
получени в преработвателните предприятия от
категория 1 и 2, трябва да отговарят на изиск-
ванията по чл. 29, ал. 3 и 4.
Раздел V
Изисквания към химическите предприятия за
преработка на мазнини от категория 2 и 3
Чл. 32. (1) За да бъдат одобрени, химически-
те предприятия за преработка на мазнини от
категория 2 трябва да преработват мазнини,
получени след преработка на материали от ка-
тегория 2 в съответствие със следните техноло-
гични процеси:
1. трансестерификация или хидролиза при
температура не по-малко от 200 °С при подхо-
дящо налягане в продължение на 20 min (глице-
рол, мастни киселини и естери);
2. сапунификация с натриева основа (NaOH)
12М (глицерол и сапун):
а) за партиден процес—при температура 95 °С
в продължение на три часа;
б) за непрекъснат процес—при температура
140 °С, 2 bar (2000 hPa) в продължение на 8 min
или при еквивалентни условия.
(2) В химическите предприятия за преработ-
ка на мазнини от категория 2 трябва да се:
1. въведат и прилагат методи за мониторинг
и проверка на критичните контролни точки;
2. води дневник за информацията, получе-
на по т. 1, който се представя на ветеринар-
ния лекар, контролиращ предприятието при
поискване.
Чл. 33. Химическите предприятия за прера-
ботка на мазнини от категория 3 трябва да пре-
работват мазнини, получени след преработка
на материали от категория 3 и да отговарят на
изискванията, посочени в чл. 32.